Железобетонные колодцы прямоугольные: Колодцы прямоугольные

Колодцы прямоугольные

Колодцы прямоугольные – это элементы инженерных сооружений, которые применяются в качестве подземных коммуникаций: канализационных, водопроводных, газопроводных сетей и смотровых колодцев. Колодцы данного типа, в отличие от круглых колодцев, позволяют более рационально использовать внутренний объем, однако на практике применяются реже ввиду сложности монтажа и меньшей экономичности.

Железобетонные прямоугольные колодцы используются в таких сферах, как инженерное и дорожное строительство, при возведении колодцев канализационных сетей и станций, пожарных и очистных резервуаров, тоннелей, коллекторов и шахт. Данные ЖБИ применяются в энергетике, при хранении и перегонке нефти, газа, минеральных удобрений и вредных веществ, а также в пищевой промышленности (бункеры и элеваторы) и в гальваническом производстве. Колодцы из железобетона могут использоваться при высоком уровне грунтовых вод или в грунтах с его сезонным подъёмом.

Армированный стальными каркасами бетон, из которого изготавливаются колодцы железобетонные, имеет ряд преимуществ по сравнению с другими строительными материалами. Прочность бетона позволяет колодцам выдерживать нагрузку, которая возникает вследствие давления грунта, а его плотная структура не подвергается размытию со стороны грунтовых вод, благодаря этому колодцы могут применяться в большинстве грунтов. Гладкая поверхность стен не позволяет мусору цепляться и образовывать засоры. Кроме того, бетон отлично подвергается очищению, при этом для очистки не требуется специальное оборудование и квалифицированные специалисты. Наконец, бетон инертен, т.е. не оказывает на качество воды никакого влияния и, соответственно, может применяться для хранения питьевой воды.

Прямоугольный колодец представляет собой сборную конструкцию, состоящую из рабочей камеры, днища, лотковой части, перекрытия и горловины с люком. В качестве стен используются прямоугольные элементы – стеновые панели. Горловины выполняются из круглых железобетонных колец из номенклатуры круглых колодцев.

Конструкция прямоугольных колодцев из сборных элементов зависит не только от диаметра водопровода, но и от глубины заложения сооружения, от наличия грунтовых вод и геологических условий в районе строительства и на трассе.

Железобетонные прямоугольные колодцы изготавливаются в соответствии с ТПР 902-09-22.84 «Колодцы канализационные» из тяжелого бетона, класс по прочности на сжатие принимается от В15 и выше. Марка бетона по морозостойкости принимается не менее F100. Марка по водонепроницаемости должна быть не ниже марки W6.

Прямоугольные колодцы армируются объемными арматурными сетками из арматурной стали следующих классов: термомеханически  упрочненная стержневая сталь классов Ат-IIIС и Ат-IVС; стержневая  горячекатаная сталь классов А-I и А-III; обыкновенная арматурная  проволока класса Вр-I. Монтажные петли конструкций изготавливаются из стержневой гладкой горячекатаной арматурной стали класса А-I или периодического профиля класса Ас-II.

Колодцы маркируются буквенно-цифровым обозначением, где буквы обозначают тип колодца (ПЛ – прямоугольный линейный колодец, ПП – прямоугольный поворотный колодец, ПУ1 – прямоугольный узловой колодец с одним присоединением, ПУ2 – прямоугольный узловой колодец с двумя присоединениями), а цифры – порядковый номер типоразмера.

В компании ГК «БЛОК» можно не только заказать колодцы прямоугольные железобетонные, но и проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые конструкции железобетонных изделий. В нашем отделе продаж можно заранее узнать и уточнить цену железобетонных колодцев и рассчитать общую стоимость заказа. Купить прямоугольные колодцы и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете, позвонив по телефонам компании ГК «БЛОК»: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва: (495) 646-38-32, Краснодар: (861) 279-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. Компания ГК «БЛОК» осуществляет доставку железобетонных колодцев по всей России прямо до объекта заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура.

По вопросам монтажа железобетонных прямоугольных колодцев обращаться по телефону (812) 309-22-09.

Элементы железобетонных колодцев

Сборные ЖБ колодцы являются неотъемлемым элементом любой заглубленной инженерной магистрали – водопроводной, канализационной, газопроводной, электро- и теплосети. В зависимости от назначения они также могут быть смотровыми, перепадными, поворотными, фильтрационными или накопительными.

Использование железобетона в строительстве инженерных магистралей, в том числе и колодцев любого типа и назначения, обусловлено отличными эксплуатационными и функциональными характеристиками армированных изделий, их надежностью и долговечностью. Организация с помощью ЖБИ колодцев заглубленных сооружений позволяет создавать промышленные и гражданские коммуникации в условиях среды различной агрессивности.

Конструкция ЖБ колодца

Несмотря на то, что железобетонные колодцы применяются для комплектации абсолютно разных систем с различными требованиями к безопасности, их конструкция преимущественно стандартна. Все изделия нормируются на предмет соответствия требованиям государственного стандарта ГОСТ 8020-90. технология производства колодцев предусматривает применения в качестве основного материала тяжелого армированного бетона. Практическое применение колодцев подразумевает их полное или частичное заглубление в грунт.

Основные элементы железобетонного колодца:

• 
  Кольца соответствующего диаметра – основная составляющая системы, преимущественно тонкостенное полое цилиндрическое изделие;

• 
  Крышка, базовым предназначением которой является защита внутреннего пространства колодца от попадания грунтовых вод, мусора, а также минимизация риска случайного падения внутрь колодца человека или животного;

• 
  Опорные кольца – элементы добора, конфигурация которых совпадает с конфигурацией основных составляющих колодезного тоннеля, ключевое отличие – нестандартная высота изделия;

• 
  Плита-днище – монолитный элемент, который устанавливается в самом низу конструкции и обеспечивает ее эффективную гидроизоляцию;

• 
  Чугунный люк, на который возлагается защитная функция, предостерегая от попадания в систему сезонных накоплений, прочих посторонних предметов, а также предотвращая несчастные случаи;

• 
  Кольца с крышками. Размещаются в верхней части конструкции, подразумевая возможность установки люка, обеспечивающего необходимый доступ в систему колодца;

• 
  Канализационные кольца в виде стандартизированных унифицированных железобетонных изделий для газо- и водообеспечения. Во внутренней части цилиндрических конструкций для упрочнения размещается сетка из металла;

• 
  Плиты опорные, отличающиеся прямоугольной формой конструктивных элементов с местом для круглого или прямоугольного люка, место которого также может занимать решетка для сбора сточных вод. Конструктивно прямоугольная форма предназначена для защиты от механического разрушения всего колодца.

Колодцы классифицируются по своему назначению на следующие виды:

• 
  Газопроводные колодцы – элементы в виде ЖБИ для строительства газопроводов магистрального типа;

• 
  Канализационные колодцы, которые в свою очередь разделяются на очистные и дренажные. Использование элементов позволяет реализовать формирование систем канализации в местах перепадов конструкций из труб, на поворотах и т.д. ЖБИ могут выполнять защитную функцию борьбы с грунтовыми водами, которые угрожают разрушениям фундаментным конструкциям.

• 
  Водопроводные колодцы, используемые при создании сетей теплоснабжения и обеспечения водными ресурсами. В частности в колодцах устанавливаю различного рода регулирующую запорную арматуру для контроля над потоками жидкости, а также измерительные приборы, пожарные гидранты и т.д.

Все эти элементы вы можете купить или заказать в нашей компании «Объединенные заводы ЖБИ». Изделия производятся в точном соответствии с нормами ГОСТ с использованием инновационных технологий, проходят обязательный контроль качества и отличаются более выгодной в сравнении с другими предложениями в этом сегменте рынка ценой.

Производство железобетонных колодцев

Для промышленного производства железобетонных изделий находит применение тяжелый товарный бетон марки не менее М-200 (В15), в то время как для опорных плит используется марка В20. Учитывая влияние температур на камеры колодцев, марка морозостойкости материала принята на уровне не хуже F75, для прочих изделий F100. Водонепроницаемость бетона должна быть не менее марки W6.

Для упрочнения конструкции применяется технология армирования объемными каркасами.

Данные конструкции согласно стандартов могут быть сформированы посредством формовки и изгиба стандартных арматурных сеток. Для днища применяются специальные сетки. Требования качества и прочности устанавливают нормы для арматурной стали, используемой для армирования. Согласно ГОСТа применяют арматурную сталь стержневого горячекатаного производства классов АI – АIII согласно ГОСТ 5781, упрочненную сталь классов Ат – IVC и Ат – IIIC в соотвествии с ГОСТ 10884, а также проволоку арматурную по ГОСТ 6727 класса Вр-I.

Маркировка готовых изделий

Для обозначений элементов железобетонных колодцев применяется стандартная буквенно-числовая маркировка. Первые буквы обозначают вид изделий, последующие цифры указывают на диаметр горловины, люка или камеры. Цифровые значения, которые отделены точкой, указывают на высоту кольца и приводятся в дециметрах. Строчными буквами в конце кода выделяются конструктивные особенности элементов, подразумевая два отверстия или четыре для трубопровода с маркировкой «а» и «б» соответственно.

Преимущества железобетонных колодцев

Сегодня ведущие производители комплектующих для сооружения закрытых инженерных систем предлагают достаточно большое разнообразие изделий из различных материалов, однако именно железобетон пользуется заслуженным доверием и бесспорно лидирует в отрасли энергетического строительства.

К его преимуществам относят:

• 
  Высокую прочность – срок гарантийной эксплуатации ЖБ колодцев существенно больший, чем у аналогов из альтернативных материалов;

• 
  Универсальность – конструкции из железобетона могут использоваться на любом типе грунта, технологии их изготовления и установки гарантируют полную статичность и герметичность всех элементов магистрали;

• 
  Простоту в уходе и эксплуатации – ЖБИ обладают гладкой поверхностью, на которой не собирается мусор, что минимизирует риск возникновения засора, для профилактической чистки магистрали не требуется специальное оборудование;

• 
  Устойчивость к агрессивной среде – железобетон абсолютно нечувствителен к воздействию воды, широкого спектра кислот и щелочей, существенным механическим, статическим и динамическим нагрузкам, может использоваться в регионах с любыми климатическими условиями;

• 
  Простоту и удобство монтажа – возможность модульной сборки конструкций позволяет в короткие сроки осуществить строительство магистрали достаточно большой протяженности;

• 
  Инертность – изделия из ЖБИ не оказывают влияния на исходные качества транспортируемого материала;

• 
  Доступную цену.

Бетонный квадратный колодец — прямоугольная конструкция из бетона

Монолитная квадратная конструкция

Существует три способа создания бетонных колодцев:

• монолитная конструкция;
• конструкция из бетонных колец;
• колодец прямоугольный из бетона и квадратный колодец из бетона.

Что касается последнего типа конструкции, то она схожа со строительством деревянного сооружения. Только вместо брусьев используют пластины (вес — 35 кг, сечение — 25×7 см).

Особенности бетонного квадратного колодца и прямоугольного из бетона

Устанавливают пластины на раствор. Углы бетонного квадратного колодца сваривают или соединяют методом «в лапу». Пластины по форме напоминают срубовые брусья, вот только изготовлены они не из дерева, а из бетонного раствора.

Также стоит отметить, что подъемный кран для возведения бетонных прямоугольных и квадратных колодцев не понадобится. Что касается изготовления пластин, то процесс этот пойдет легче и быстрее, чем создание колец.

Пластина должна выдержать нагрузку от давления грунтовой стены. Для этого арматуру устанавливают ближе к плоскости, которая направленна внутрь конструкции. Пластины устанавливают на раствор, это необходимо для уменьшения проницаемости стенок.

Также стоит отметить, что материала для такой конструкции потребуется на 13% больше чем для кольцевого сооружения. Для того, чтобы расход материала был такой же, как при кольцевидной конструкции, колодец делают не квадратной/прямоугольной формы, а шестигранной.

Для шестигранной конструкции понадобится материала на 5% больше, чем для бетонного сооружения из колец. Для восьмигранного расход материала уменьшается еще на 3%.

Внимание: Также можно создать пластину в виде кольца. Ширина такого изделия будет составлять 15 см, а высота 18 см. Такая форма будет сложнее, чем квадратная/прямоугольная.

Правила, которые необходимо соблюдать при эксплуатации

Чтобы вода в колодце всегда была прозрачной и чистой, необходимо соблюдать ряд правил:

1. Если есть домашние животные, то сооружение следует оградить на шесть метров.
2. Для того, чтобы внутрь не попала грязь, пыль, насекомые, необходимо накрывать колодец крышкой. Также можно создать навес.
3. Дети не должны играть около сооружения, это опасно.
4. Раз в полгода следует осматривать конструкцию. Для этого используют мощную лампу, которую прикрепляют к тросу и опускают на дно. Мощный фонарь также подойдет.
5. Если заметили инородный предмет, находящийся в воде, его следует немедля вытащить. Это можно сделать с помощью веревки с крюком или шеста.
6. Если внутрь попало животное. Жидкость надо выкачать и провести дезинфекцию.
7. Запрещено погружаться внутрь конструкции в одиночку. Это опасно!
8. Перед тем, как опуститься, следует определить уровень газа. Для этого можно использовать специальный прибор или же использовать старый метод, основанный на пламени свечи.

Устранение скопления газа в колодце

Прибор для измерения уровня газа

Существует несколько способов устранения газа:

1. Первый метод. Опускают, затем поднимают пустую емкость, большого объема. Емкость накрывают рогожей (водой не заполняют). Затем несколько раз опускают и поднимают. После каждого поднятия ткань с емкости убирают, тем самым выпускают газ.
2. Второй метод. Берут веревку, к которой привязывают пучок травы/соломы. Поднимают — опускают. Далее опускают в шахту зажженной пучок травы, тем самым оставшийся газ улетучивается.
3. Третий метод. Используют пылесос для откачки скопления газа.
4. Четвертый способ. Пожалуй, самый эффективный и популярный. Газ выманивают с помощью «буржуйки». Устанавливают печь около оголовка. В поддувало помещают железную трубу, которая достает дна конструкции. «Буржуйку! Начинают топить. В результате газ выйдет.

Процесс чистки

Прежде всего, стоит отметить, что сооружение надо чистить не реже раза в год. Процесс заключается в следующем:

1. Насосом или вручную с помощью ведра выкачивают жидкость.
2. Стены очищают от загрязнений. Может присутствовать слизь и прочие организмы. Для того, чтобы ее очистить, человек погружается на дно и с помощью едких веществ проводит очистку. Для очистки также использую металлическую щетку.
3. Чтобы очистить внутренность от ила, надо воду набирать в ведро и аккуратно подымать на верх. Таким образом, процесс очистки будет эффективнее чем, если используете насос.
4. Теперь переходят к очистке фильтрационного дна. Гравий/щебень можно либо тщательно промыть, либо заменить его на новый.
5. Все щели и стыки замазывают герметиком.

Дезинфекция

Известь хлорная для дезинфекции

После того, как очистили внутренность, переходят к дезинфекции. Для этого используют хлорную известь.

Процесс заключается в следующем:

1. С помощью хлорной извести стенки тщательно протирают.
2. Ждут, пока наберется вода. Затем добавляют более едкий состав. На литр воды приходится двести миллиграмм хлорной извести.
3. Шестом перемешивают жидкость.
4. Ждут двенадцать часов. Затем добавляют еще раствор.
5. Откачка.

Повторяют процесс до тех пор, пока вода не станет чистой/прозрачной.

Видео про правильную чистку колодца

Футерованные ЖБИ кольца колодцев: материалы для футеровки

Железобетонные кольца применяются при обустройстве смотровых, водопроводных колодцев, канализационных шахт. Со временем материал разрушается, на поверхностях появляются трещины и сколы. Арматурная решетка проступает на поверхность, покрывается ржавчиной. Приостановить процесс разрушения удается при использовании футеровки. Это специальная облицовка, которую наносят на внутренние поверхности колец, не прекращая эксплуатацию колодца.

В качестве футеровочных составов используются листовые полимеры. Эти материалы прочно прилегают к основанию, образуя непроницаемый для воды и химических соединений слой. Это обеспечивает защиту разрушающегося кольца или нового ЖБИ от неблагоприятных факторов внешней среды.

Функции футеровки в процессе реставрации железобетонных колец

Полимерная футеровка активно применяется в ходе ремонта железобетонных колец. Этот материал отличается рядом особенностей, которые делают колодец пригодным для эксплуатации длительное время. Основными задачами футеровки внутренней поверхности ж/б колец является следующее:

• Остановка и дальнейшее разрушение бетонных поверхностей, металлической арматуры в случае ее появления на поверхности шахты. Это происходит за счет предотвращения воздействия агрессивных химических элементов на поверхности колец.
• Защита поверхностей от влияния микроорганизмов. Бактерии, грибки активно размножаются на пористых стенках из бетона. При протекании канализации защитный полимерный состав не позволит микробам разрушать стенки колец.
• Бетон защищен от механических воздействий.

Негативные компоненты не смогут проникнуть через полимерный барьер, что остановит процесс разрушения бетона и металла.

Последствия установки защитного экрана

Если выполнить футеровку стенок колец до установки или в ходе эксплуатации, когда уже появились признаки разрушения, это приведет к ряду положительных последствий. Полимерный материал не допустит проникновение к бетонному основанию агрессивных внешних факторов среды. Последствия установки футеровки следующие:

• Внутренние стенки колодца становятся гладкими. На таких поверхностях не скапливаются отложения, не появляются наросты, которые мешают колодцу правильно функционировать. Чистить шахту становится проще.
• Становится невозможным попадание внутреннего содержимого колодца в подземные воды или в почву. Вовнутрь шахты не попадают вещества извне. Слой футеровки создается как внутри колодца, так и снаружи. При внешней отделке внутренний объем шахты остается неизменным.

Срок службы колодца значительно продлевается. При этом не нужно использовать дорогую технику, чтобы добиться подобного результата.

Монтаж футеровки на производстве

Полимерный материал, который применяется в процессе футеровки, не вступает во взаимодействие с веществами, находящимися в колодце. Поэтому он безопасен для экологии и здоровья людей, которые эксплуатируют и обслуживают колодец. Футеровку применяют даже для резервуаров с питьевой водой.

Защитный слой проще нанести на стенки колец в процессе их производства. Футеровка при таком методе нанесения стоит меньше. Лист полимерного материала ставится в подготовленную заранее опалубку. Это позволяет бетонному кольцу максимально качественно сцепиться с футеровкой.

Установка защитного слоя в процессе эксплуатации колодца

Но далеко не всегда колодцы строят из железобетона, покрытого защитным слоем в производственных условиях. Чаще полимерный материал наносится на основание в процессе эксплуатации. Установка футеровочного вкладыша проводится методом экструзионной сварки.

В процессе монтажа на стыках листов создаются герметичные швы. По прочности они не уступают цельному материалу. Экструзионная сварка является сложным и дорогим процессом. Поэтому при планировании строительства колодца лучше сразу покупать ЖБИ с защитным полимерным слоем.

Назначение железобетонных футерованных колец

Кольца из железобетона с защитным слоем применяются на участках, где уровень грунтовых вод высок или есть вероятность их поднятия. Вещества извне не попадут в колодец. ЖБИ с футеровкой используются в следующих случаях:

• При обустройстве всех видов колодцев, тоннелей, резервуаров и шахт.
• Для производства элеваторов, бункеров продуктов питания.
• При создании резервуаров для хранения удобрений, вредных для окружающей среды веществ.

После установки защитного экрана бетонное кольцо становится герметичным. Стенки не покрываются наростами, на них не размножаются микробы и грибки. Даже при деформации шахты она остается герметичной благодаря эластичности, подвижности полимерного слоя.

ЖБ кольца для колодца септика канализации

Кольца для колодцев ЖБИ с доставкой

Железобетонные изделия часто используют как в бытовых условиях, так и в производстве. При возведении различных инженерных сооружений, монтажа систем водоснабжения, канализаций, колодцев, используют железобетонные кольца. Часто их приобретают на заводах, иногда подобные изделия изготовляют самостоятельно. Но, в таких случаях, нужно учитывать качество изделия.

Кольца ЖБИ для канализации и колодцев

Как правило, колодезные кольца из бетона используются для обустройства колодцев, септика или канализации. Кольца бетонные правильнее будет называть железобетонными, так как при их производстве помимо бетона используется еще и железное армирование, в соответствии «ГОСТ 8020-90». Кольца бетонные могут иметь обозначения: КС, КЦ, КЦП, КЦД, К, (с дополнительными цифрами, указывающими диаметр определенного ЖБИ кольца). Также существуют и более современные виды колец — пластиковые, которые выполняют функцию верхних крышек колодцев. Они легки, эстетичны и долговечны, не нуждаются в покраске и способны выдерживать большие весовые нагрузки.

Где купить ЖБ кольца для колодцев

В нашей компании ООО КБК заказчики всегда смогут получить понятную и профессиональную консультацию по выбору железобетонных колец, а также ознакомиться с технологией их производства и купить ЖБ кольца по выгодной цене. Производство ЖБ колец находится по адресу Киево-Святошинский район, село Заборье.

Стоит заметить, что спрос на колодезные кольца в зимний период значительно снижается, что приводит к снижению закупочной стоимости колец. Поэтому зимой кольца можно купить по более низкой цене. Вдобавок ко всему, за зиму, до начала строительного сезона, кольца приобретут максимальную фактическую прочность.

Какие бывают бетонные кольца

Такой вид колодезных колец, как «бетонные стеновые кольца», является одним из самых распространенных. С использованием этого вида колец обустраивают подземные коммуникации, водо- и газопроводные сети, требующие обслуживания в будущем.

Довольно часто используют кольца с замком (шпонками), для получения герметичности на стыках колодцев при сборке многоотсековой конструкции. Колодезные кольца могут иметь как круглую форму, так и прямоугольную (плиты). Соответственно, круглые кольца предназначены для круглых колодцев, а прямоугольные — для обустройства колодцев прямоугольной формы.

Производство ЖБИ колец

В качестве основного сырья для производства железобетонных колец обычно используют бетон марки не ниже В25. Кроме того, применяют арматуру, которая придает прочности и жесткости. Морозостойкость железобетонного изделия должна составлять не меньше 100 циклов.

Техника производства железобетонных колец – проста. Сначала на горизонтальном щите устанавливают первый (наружный) цилиндр формы. Потом внутрь помещается второй цилиндр, но таким образом, чтобы между ними был одинаковый зазор по всей окружности. Для придания жесткости изделию в бетон помещают стальную арматуру. Основными компонентами бетона являются щебенка, песок и цемент (с пропорцией 4:2:1). Укладывают бетон слоями, высотой 20-25 сантиметров, с постоянной утрамбовкой раствора.

Железобетонные изделия освобождают от формы ориентировочно на пятый день. После удаления формы, железобетонные кольца должны пробыть на щите еще примерно от пяти до семи дней. Особенно важно в это время их периодически увлажнять.

Необходимо помнить, что железобетонные изделия после производства готовы к использованию только тогда,
когда бетон наберется прочности не менее 75% от номинала.

В случае самостоятельного производства железобетонных колец, в качестве форм необходимо использовать пластик. Он
облегчит процесс изготовления и не потребует дополнительных затрат.

Бетонные кольца цена

*Цена за ГСМ: 1км\14грн + 350грн (амортизация)

Готовая продукция доставляется на объект заказчика помощью грузовой автомашины оборудованной манипулятором на
базе ЗИЛа.

Изготовление тротуарной плитки

Также занимаемся изготовлением вибролитой тротуарной плитки.

П 21-5 а по стандарту: ТПР 901-09-11.84

Плиты перекрытия П 21-5 а – это одна из основных составляющих круглых водопроводных колодцев, возводимых из сборного железобетона для труб Ду=50-600 мм. Такие коммунальные сооружения пользуются большой востребованностью в любом населенном пункте, поэтому большинство предприятий специализирующихся на производстве ЖБИ изделий стремятся организовать высококачественное изготовление этих сборочных узлов. Визуально плиты П 21-5 а представляют собой бетонные армированные сталью прямоугольные платформы с относительно небольшими габаритными размерами. На боковых гранях предусмотрены технологические уклоны. Для выполнения удобного обслуживания водопроводных колодцев в их центральной части сделано сквозное отверстие круглой формы диаметром 70 см. Подробнее с несколькими типовыми конструкциями деталей, используемыми для накрытия водопроводных колодцев можно ознакомиться в проектном документе ТПР 901-09-11.84.

1. Варианты маркировки

На любую выпущенную ж/б продукцию в обязательном порядке наносится условная кодировка с помощью буквенных и цифровых символов. Так в Серии ТПР 907-09-11.84 приведены несколько наиболее распространенных вариантов маркировки сборочных деталей, применяемых при строительстве обслуживающих колодцем водопроводных магистралей.

1. П 21-5 а;

2. П 21-5 б;

3. П 21-5 в.

2. Основная сфера применения

При строительстве водопроводных сетей и водоводов рекомендуется применять колодцы из сборного железобетона круглой формы. Такие сооружения необходимо возводить на магистралях с трубами Ду=50-600 мм и рабочим давлением до 1МПа.

Круглые колодцы с плитами перекрытия П 21-5 а можно располагать в районах со спокойным рельефом в грунтах не только в сухих несыпучих, но и мокрых. Сооружения такого типа можно возводить даже на просадочном грунте. Водопроводные колодцы круглой формы допускается возводить в регионах с расчетной температурой не ниже -40 и сейсмичностью не выше 6 баллов. Железобетонные плиты П 21-5 а благодаря увеличенной толщине позволяют устанавливать на них вторые утепляющие крышки, поэтому их можно эксплуатировать даже в суровых климатических условиях.

Вследствие того, что в тело плит закладываются пространственные металлические каркасы, они способны выдерживать нагрузки даже по схеме НК-80, поэтому их можно устанавливать на автомобильных дорогах городов и промышленных территориях с интенсивным движением особо тяжелого автотранспорта. Строительно-монтажные схемы круглых колодцев из сборного железобетона и типовые примеры размещения в них оборудования приведены в нормативном документе ТПР 901-09-11.84.

3. Обозначение маркировка изделия

На различные детали, произведенные из армированного металлом бетона, обязательно наносится кодировка с использованием буквенной и цифровой символики по рекомендациям проектного документа ТПР 907-09-11.84. Эти условные обозначения дают возможность предоставить потребителю информацию в краткой форме: несколькими буквами о виде использования произведенной продукции. Цифры после буквенных символов – порядковый номер изготовленной продукции, цифра после «дефиса» — показывает в тс/м2 величину вертикальной равномерно-распределенной нагрузки. Если необходимо дополнительно указать особенности конструкции, то в конце маркировки вставляется прописная буква.

Так аббревиатура, нанесенная на поверхность плиты П 21-5 а, предоставляет информацию следующего характера о произведенном изделии:

1. П – плита используется для накрытия круглых колодцев;

2. 21 – порядковый индекс типоразмера ж/б изделия;

3. 5 – величину равномерно-распределенной вертикальной нагрузки в тс/м2;

4. а – дополнительные особенности конструкции.

Плита П 21-5 а обладает следующими техническими параметрами:

Длина = 1200;

Ширина = 2200;

Высота = 160;

Вес = 950;

Объем бетона = 0,38;

Геометрический объем = 0,4224.

При нанесении условных обозначений специальной несмываемой краской, специалисты рекомендуют обязательно указывать: товарный знак производителя, год и месяц производства железобетонного изделия, вес детали.

4. Изготовление и основные характеристики

На любом специализированном ЖБИ предприятии бетонные армированные сталью плиты перекрытия П 21-5 а для круглых колодцев из сборного железобетона рекомендуется изготавливать с учетом требований Серии 3.900-3. В ней в частях 1 и 2 выпуска 7 оговорены все тонкости технологии производства.

Для формовки изделий такого типа в вертикальных стендах необходимо использовать бетоны тяжелых марок не ниже В25. Применение этих составов позволяет при изготовлении продукции получить детали с довольно высокими параметрами прочности и трещиноустойчивости. При этом обеспечивается водонепроницаемость W4 степени и морозостойкость не ниже F300.

Для сварки плоскостных каркасов и усиливающих сеток методом точечной контактной электросварки рекомендуется применять прокатную арматуру класса А-I и А-III из сталей марки Ст3кп2. Для обеспечения гарантированной защиты от воздействия агрессивных сред все армирующие стальные элементы должны быть качественно обработаны антикоррозионным препаратом и защищены бетонным соем не меньше 30 мм.

5. Транспортировка и хранение

Во время складирования либо перемещения плиты перекрытия П 21-5 а рекомендуется размещать в специальных вертикальных кассетах, исключающих случайное повреждение поверхности ж/б деталей. Подробнее с особыми условиями транспортировки и хранения железобетонных изделий такого типа можно ознакомиться в проектном документе ТПР 901-09-11.84, специально созданном для проектирования, производства и монтажа круглых колодцев из сборного железобетона, устанавливаемых на водопроводных сетях.

Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер.
Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ).
Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52

Колодцы железобетонные — цена оптимальна

Колодцы железобетонные – это общее наименование различных железобетонных изделий (ЖБИ), предназначенных для устройства колодцев разного назначения. Обычно колодец представляет собой сборную конструкцию, состоящую из колец, днища, крышки колодца.

При строительстве колодцев также применяются опорные плиты, служащие для снижения нагрузки на конструкцию, доборные кольца, которые применяются, если параметры колодца отличаются от стандартных и другие изделия.

Виды колодцев по назначению и типу изделий

По назначению колодцы делятся на:

• Канализационные
• Колодцы для водоснабжения
• Газопроводные
• Дренажные
• Телефонные

По типу можно выделить два основных вида:

• Колодцы унифицированные
• Телефонные колодцы

Стоит отметить, что форма унифицированных и прочих колодцев отличается от телефонных. Первые представляют собой в большинстве случаев конструкцию с круглым сечением, а телефонные имеют прямоугольное или восьмигранное сечение.

Использование колодцев

Как видно из самого названия, все изделия, входящие в группу «колодцы», используются при строительстве колодцев в системах инженерных коммуникаций. В зависимости от назначения колодцы имеют разную глубину залегания. Иногда это значительные глубины. Но другие колодцы, например дренажные могут иметь глубину не больше 2-х метров. Глубина и место расположение колодца влияют на выбор изделия, дополнительных элементов и технических характеристик. При устройстве колодцев на дорогах используются опорные плиты для снижения нагрузки на сам колодец. В агрессивных условиях выбирают изделия с усиленными характеристиками.

Стоит отметить, что мы реализуем только качественные колодцы железобетонные для любых условий.

Маркировка колодцев

В маркировке колодцев используются различные цифровые и буквенные обозначения. Цифры обозначают параметры, а буквами обозначается назначение и тип изделия:

Унифицированные колодцы и рабочие камеры

• КЛ — рабочая камера канализационного колодца;
• ВС — рабочая камера водосточного колодца;
• КФК — рабочая камера колодца канализации;
• КДК, ДК — камера колодцев для внутриквартальных сетей;
• КЛК – камера ливневого колодца;
• КЛВ, ВД — рабочая камера водоприемного колодца ливневой канализации;
• КВГ — рабочая камера колодца водопроводных и газопроводных сетей;
• КС — стеновое кольцо рабочей камеры или горловины колодца;
• ВД — камеры дождеприемных колодцев,
• ВГ – камеры для водо-газовых сетей

Комплектующие для колодцев

• КО — опорное кольцо;
• ПО — опорная плита;
• ПД — дорожная плита;
• ПН – плита днища;
• ПК — стеновое кольцо с крышками;
• ПК — круглая плита перекрытия колодцев с отверстием у края плиты,
• ПВГ — круглая плита перекрытия колодцев с отверстием у центра плиты,
• К — кольца горловины колодцев.

Обращаем Ваше внимание. Цена на сайте за  Ж/Б изделия в разделе «Колодцы» указана розничная. По вопросу оптовой цены и доставки нашим автотранспортом просим Вас обращаться в отдел продаж нашего предприятия.  

Если Вас интересует продукция из раздела сборного железобетона зданий и сооружений, например такая как перемычки брусковые, прогоны, ригеля или лестничные ступени, то вы можете найти их на страницах нашего интернет проекта.

ДОСТАВКА                 КОНТАКТЫ                  ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ           ПРАЙС ЖБИ 

A. Введение

Чтобы спроектировать колодец, необходимо определиться, какие материалы будут использоваться.
и как они будут собраны. Это включает определение:

• размер и форма отверстия;

• какие методы копания и футеровки будут применяться;

• сколько воды должно быть доступно, и, следовательно,
  насколько глубоко должна заходить нижняя часть в водоносный горизонт;

• как должна быть сконструирована верхняя часть, чтобы наилучшим образом защитить
  хорошо защищен от загрязнения, обеспечивая легкий доступ к воде
  те, кто воспользуется колодцем;

• предполагаемая глубина скважины.

В этой главе обсуждаются решения, которые должны
будут сделаны и представлены варианты для рассмотрения.

Б. Форма скважины

Форма колодца такая, как она будет выглядеть
если бы вы смотрели прямо в него.

C. Размер скважины

Размер колодца является мерой его ширины. Некоторые дыры
очень большие, а некоторые очень маленькие. Размер
будет в значительной степени определяться: (1) тем, как это происходит
выкопанные, (2) материалы, использованные для его облицовки, и (3)
цель колодца.

Размер круглого отверстия обычно выражается его диаметром, a
измерение от одного края отверстия до середины
колодца на другую сторону круга.
(См. Рис. 3-2 и 3-3.)

Хотя скважин может
можно вырыть любой формы, почти все колодцев круглые.
Причина в том, что круглый колодец дает
наибольшее количество воды на наименьшее количество
Работа.Также круглая подкладка — самая прочная, которая может
быть построенным для наименьшего количества материалов. Таким образом, пока
другие формы колодцев использовались без проблем, круглая
форма позволяет строителю максимально использовать доступные
время, деньги и материалы.

Квадратная или прямоугольная лунок
обычно выкапываются там, где материалы для облицовки
колодец требует такой формы. Это чаще всего
случай, когда «плоская деревянная доска» является единственной облицовкой.
доступные материалы.Однако древесина не рекомендуется по нескольким причинам.
о которых будет сказано позже.

РИС. 3-1. КВАДРАТНЫЙ ХОРОШОЙ

Размер-диаметр колодца

Перед началом землеройных работ точный
Необходимо выбрать диаметр отверстия (см. рис. 3-2 и 3-3).

РИС. 3-2. КРУГЛЫЙ СКВАЖИН

РИС. 3-3. ДИАМЕТР САМЫЙ ДЛИННЫЙ
ИЗМЕРЕНИЕ ПО ОТВЕРСТИЮ

Выбор диаметра зависит от многих факторов.

• Если есть спонсируемая государством организация или агентство, которое
  делает скважин строительство с использованием стандартного диаметра, вы должны учитывать
  используя тот же диаметр.Это приведет к тому, что в конечном итоге
  включение колодца в общественное и государственное планирование и
  разработка намного проще.

• Для форм или сборного литья
  доступны секции подкладки, вы можете рассмотреть возможность их использования. Это
  потребует выбора подходящего диаметра для конкретного оборудования
  у вас есть. Однако, если первая ситуация (упомянутая выше) также
  существует, в большинстве случаев он должен получить приоритет.

Как правило, выбор диаметра будет
исходя из двух соображений.Колодец должен иметь (а)
наименьший диаметр, который при этом обеспечивает (б) удобное рабочее пространство
для количества людей, которые будут работать в
колодец в свое время.

а. Чем меньше диаметр колодца, тем меньше грунта и камня.
придется копать и тем меньше материалов будет
необходимо выстлать колодец. Помните, если вы удвоите
диаметр колодца, вы увеличиваете количество
почву и камень, которые нужно выкопать в четыре раза.
Например, как указано в таблице ниже, 1.0-метр
скважина диаметром 20 метров требует удаления 15,7 куб.
метров (м) материала, а скважина диаметром 2,0 метра 20
метров на глубину потребуется удаление 62,8 м.

Диаметр x Диаметр x 0,7854 = Площадь.

Площадь x Глубина = Объем

20

б. Рабочим понадобится
достаточно места, чтобы им не мешали
Работа. Для них должно быть достаточно места
их инструменты и ведро, которое уберет выкопанные
материалы из колодца.Без достаточного места они будут постоянно
натыкайтесь друг на друга и на стену. На этапах
его постройка , колодец может иметь два, а иногда и три
разного диаметра (см. рис. 3-4).

(1) отверстие
выкапывается до заданного диаметра.

(2)
При установке футеровки диаметр еще больше уменьшается.
вместе с доступным рабочим пространством.

(3) Вы
возможна установка облицовки нижней секции внутри существующей
оболочка.Это еще больше уменьшит диаметр.

РИС. 3-4. ТРИ РАЗЛИЧНЫХ ДИАМЕТРА СКВАЖИН, ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ВО ВРЕМЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

D. Состояние грунта и футеровка

Очень сложно предугадать, какова конечная глубина
колодец будет до того, как он начнется. Однако если
есть другие скважин в районе, возможно
чтобы получить представление о приблизительной глубине
уровень грунтовых вод. Это может быть большим подспорьем при сборе
расходные материалы, необходимые для облицовки строительства , потому что это позволит вам
накопить примерно столько материалов, чтобы достроить колодец.

Все скважин , кроме пробуренных в скальных породах, могут быть
ожидается, что со временем прогнется, если только не будет
установлен для поддержки колодца. Таким образом, подкладка помогает
держите колодец открытым. Есть определенные стихийные бедствия,
такие как землетрясения или даже постепенные сдвиги грунта, которые
сломать даже самые прочные накладки, но это невозможно запланировать
для или ожидаемого. Иногда небольшие сдвиги грунта могут оказывать давление
на подкладках, вызывая их расщепление и расслоение, если не
крепко сложен.Геологи обычно могут предсказать, где происходят такие сдвиги.
может произойти. Если такая информация недоступна, она
рекомендуется сделать подкладку достаточно прочной, чтобы
выдерживают нормальные напряжения земли.

В зависимости от грунтовых условий,
вы можете или не сможете выкопать
завершите отверстие, а затем выровняйте его. В очень рыхлом песчаном
почва, например, песок со стен
отверстие будет часто проваливаться в отверстие, серьезно затрудняя усилия
чтобы углубить яму.Часто есть относительно простые методы
решения таких проблем.

Проектирование облицовки средней части — это во многом
вопрос оценки состояния грунта и доступности материалов для
Определите облицовочные материалы и метод, наиболее подходящий для ситуации.

1. Условия грунта

• Очень рыхлый грунт (пример: сухой песок) —
  отверстие такое же широкое, как и отверстие глубокое, потому что
  его стороны непрерывно обрушиваются и проваливаются (рис.3-5а).

• Рыхлый грунт (пример: влажный песок) — относительно
  мелкую (от 1 до 5 метров) яму можно вырыть перед
  его стороны могут прогибаться, как показано на рис. 3-5b.

• Твердый грунт (пример: уплотненная смесь глины и песка) отверстие
  можно закопать до уровня грунтовых вод с минимальной опасностью
  обрушения и пещеры на рис. 3-5c.

РИС. 3-5. УСЛОВИЯ ЗАЗЕМЛЕНИЯ

Если у вас нет значительного опыта в копании
области и этого конкретного типа почвы, или были
обучены идентификации почв и их свойств.
не оставляйте отверстие без футеровки более чем на 5 метров.

Единственное возможное преимущество — копать всю
дыра в том, что вы можете быть уверены, что
вода может быть достигнута, прежде чем вы начнете часто использовать
дорогие материалы для облицовки колодца. Однако если есть
любой вопрос о безопасности работы в без подкладки
секции колодца, оставлять ее без футеровки не стоит.

2. Опции Dig и Line

Один источник предположил, что по соображениям безопасности не более 5
метров колодца следует выкопать и оставить без покрытия.Чаще этот осторожный метод применяется на рыхлой почве.
Это средство строительства также рекомендуется на всех почвах.
когда рабочие неопытны. Таким способом вырыто скважин .
в секциях от 0,5 до 5 метров, а затем облицованы.

Этот метод обычно
используется на твердой почве, особенно там, где уровень грунтовых вод
не очень глубокий. Он имеет ранее упомянутое преимущество:
не использовать дорогие материалы в колодце до тех пор, пока
может быть обеспечено хорошее водоснабжение.Однако этот метод
не должны предприниматься работниками, не имеющими опыта хорошей работы.

Этот метод
не рекомендуется из-за опасности провалов под
уровень грунтовых вод, который подорвет всю шахту колодца. В
Единственная ситуация, в которой этот метод может быть оправдан, — это
где подкладка средней секции должна опираться на дно
подкладка секции для поддержки, но есть много способов
избегая этой необходимости.

E.Дизайн: Нижняя часть

Есть два основных метода построения
нижняя часть — облицовка мойки и откос.

1. Облицовка мойки на место. Преимущества включают:

• Защищает рабочих от провалов при проходке;

• Рабочие в колодец могут все поставить
  их усилия по удалению почвы и воды, предположительно
  проникновение скважины в водоносный горизонт.

Недостатком является возможность того, что работники могут столкнуться с трудностями.
в прочном соединении колец.(См. Подкладочные кольца, рис. A.)

2. Копайте, а затем выровняйте. Преимущества включают:

• Метод требует меньшего специального ремонта;

• Футеровка нижней секции
  непосредственно к нижней части подкладки средней секции,
  таким образом создавая более прочную непрерывную структуру.

К недостаткам можно отнести:

• Рабочие, вероятно, не могут проникнуть в водоносный горизонт так далеко, как
  в другом методе из-за необходимости рабочих
  удалить землю и воду и поместить арматурный стержень и
  бетон одновременно;

• Большая вероятность обвалов из-за необходимости работы
  под бетон, не успевший полностью застыть;

• Для метода может потребоваться специальный быстросхватывающийся цемент.
  чтобы не смываться водой, попадающей в колодец.

Цель нижней части — пропускать столько воды, сколько
можно в колодец без уплаты штрафа
частицы почвы из окружающего водоносного горизонта попадают в скважину.

Есть три обычно используемых метода впуска воды в колодец. (См. Рис. 3-6.)

• Футеровка из пористого бетона — Футеровка
  утопленные в нижнюю часть кольца могут быть изготовлены из
  пористый бетон, который действует как фильтр для предотвращения загрязнения
  частицы от попадания в колодец.

• Сквозные угловые отверстия в облицовке — Отверстия можно пробивать
  свежезалитое бетонное кольцо, которое после затвердевания может быть
  затоплен в нижней части. Эти отверстия более эффективны
  для предотвращения попадания почвы, если они наклонены к середине колодца.

• Хотя дно Дно колодца всегда должно быть построено
  чтобы вода могла проходить сквозь него. Часто
  дно просто оставляют открытым и непокрытым, но это
  предпочтительно для предотвращения попадания почвы и постепенного заполнения колодца.

ИНЖИР. 3-6. ЗАПУСК ВОДЫ В СКВАЖИНУ

F. Дизайн:
Верхняя секция

Назначение верхней секции
обеспечивает безопасный и легкий доступ к колодезной воде
и предотвратить как можно большее загрязнение поверхностных материалов.
от входа в колодец.

Дизайн
верхняя часть находится под сильным влиянием двух аспектов хорошо
использование: (1) доступ к воде или способ забора воды
из колодца, и (2) предотвращение, насколько это возможно,
поверхностные загрязнения от попадания в воду.Эти две функции
не всегда совместимы. Часто необходимо нарушить санитарию.
ради доступа к воде и признания сообщества. Очевидно
вы хотите делать это как можно реже, но
не до такой степени, чтобы подвергнуть опасности поддержку со стороны местных
сообщество или правительство.

Верхняя часть, по сути,
не является абсолютно необходимым для функционирования колодца.
Однако разный дизайн частей топа.
раздел предназначен для того, чтобы сделать колодец более безопасным, чистым и
удобнее для пользователей.

Вот основные компоненты верхней секции:

1. Головная стенка

Надстройка головной стены
все скважин , которые не будут оборудованы постоянными
крышка и насос в качестве простого недорогого средства безопасности
что предотвратит случайное падение людей и животных.

Это просто стена, которая простирается над
поверхность земли достаточно далеко, чтобы предотвратить большинство
случайное попадание людей, особенно детей, и животных.Его внешний
размер зависит от того, какой толщины вы хотите голову
стена быть. Излишне толстая передняя стенка
побудит людей стоять на нем, чтобы нарисовать
вода, создавая небезопасную ситуацию. Самый простой и лучший способ
построить головную стену как продолжение
подкладка. В большинстве случаев будет удобно
построить головную стену как продолжение вагонки
над землей. У вас уже будет оборудование и материалы
на сайте, с помощью которого это можно сделать.Головная стена
должен выступать от 80 до 100 см над поверхностью земли
или фартук, если он есть (см. рис. 3-7).

РИС. 3-7. ВЕРХНИЙ РАЗДЕЛ

2. Дренажный фартук (площадка) (см. Рис. А.)

Дренажный фартук чаще всего представляет собой железобетонную плиту 1 к
Шириной 2 метра, который окружает колодец, и из-за
его небольшой уклон, отводит поверхностную воду от колодца.
При наличии арматуры можно использовать проволочную сетку.

Путем вытекания воды из
Итак, фартук выполняет две функции:

• Предотвращает попадание загрязненной поверхностной воды
  за пределы облицовки и стекает обратно в
  задолго до того, как он получил шанс быть достаточно отфильтрованным землей.

• Немедленно предотвращает образование грязного участка
  вокруг колодца, который может быть рассадником болезней и источником
  загрязнений в колодезную воду.

Наклонная платформа (рис. 3-8) просто переместит
грязный участок от прямого контакта с головной стенкой до
край платформы. Это все равно будет
бельмо на глазу и опасность для здоровья, хотя и не так сильно, как если бы
это было рядом с колодцем.

Установив неглубокий канал (рис. 3-9) или очень короткую стену
(Рис. 3-10) по краю платформы, вода
может быть направлен в одну конкретную область вдали от
колодец, где не придется людям и животным
проследите через него, чтобы добраться до колодца.

РИС. 3-8. ОТКЛОННАЯ ПЛАТФОРМА

РИС. 3-9. МАЛЫЙ КАНАЛ

РИС. 3-10. КОРОТКАЯ СТЕНА

Фартук должен быть прочным и
тщательно сконструирован, так как он будет сильно изнашиваться,
и любые трещины или сколы, которые появятся, уменьшат
эффективность фартука.

Фартук можно соорудить из камня с заделкой швов, если в нем будет цемент.
дефицит. Если по каким-то причинам это невозможно
чтобы построить фартук, нужно нарастить грязь вокруг
колодец, чтобы пролитая вода стекала
подальше от колодца, а не собирать вокруг него.

3. Крышка

Крышка может улучшить санитарное качество воды в колодце за счет
предотвращение попадания пыли и грязи в воздух
от попадания в воду и загрязнения воды.Это также мешает людям
от падения вещей в колодец.

Есть
две основных разновидности крышки колодца: временная (съемная) и постоянная (фиксированная).
на месте).

• А временное
  крышка будет та, которая закрывает колодец между
  раз он используется, но должен быть удален, чтобы
  вытащить воду из колодца. Например, временное покрытие
  будет деревянным чехлом, который лежит поверх
  колодец, но его нужно удалить, чтобы бросить ведро,
  привязанный к веревке, в колодец.Это
  ограниченный шаг к защите колодезной воды от поверхностного загрязнения.

• Постоянное покрытие обычно изготавливается из
  железобетон. Его можно заливать на место
  хорошо или предварительно отлитые в одну или несколько частей и позже
  установить над колодцем. (См. Рис. 9-9.) Болты крепления насоса
  и дверь доступа может быть залита в бетон.
  Предварительно отливка крышки из одной или двух частей может быть
  легче из-за сложности построения формы, которая
  оба достаточно сильны, чтобы выдержать вес
  бетон над открытым колодцем, который затем может быть
  удаляется после схватывания бетона.

4. Дренажная яма

В некоторых районах это
может потребоваться сооружение специальной дренажной ямы для
позвольте пролитой и стекающей воде впитаться в землю.
Это может быть использовано, если другие меры не могут предотвратить
скопление стоячей воды. Если такая яма
считается необходимым, убедитесь, что оно не менее 10
метров от колодца. Яма может быть просто
яма, вырытая в земле, которая затем заполняется
рыхлая порода и гравий.

ПРИМЕЧАНИЕ: Где вода
стол находится менее чем в 3 метрах от поверхности,
дренажную яму не следует копать из-за опасности
прямого загрязнения водоснабжения.

5. Поилка для животных

Если необходима кормушка для животных, она
следует строить достаточно далеко от колодца, чтобы
ни животные, ни их навоз не собираются вокруг
хорошо и таким образом загрязняют воду.

6.Умывальник

Может быть полезно построить
умывальник, если стирка одежды производится в колодце.
Важно не допускать обратного стекания промывочной воды.
в колодец и, таким образом, загрязняя его. Таз должен,
следовательно, быть водонепроницаемым и построенным на высоте ниже
устье колодца. Где негде
построить таз ниже уровня колодца, это
может располагаться в 10 метрах от колодца.

Фундаменты скважин: формы и компоненты

В этой статье мы обсудим: — 1.Введение в фундамент скважин 2. Кессон и его типы 3. Формы 4. Компоненты.

Введение в фундамент скважин:

Фундаменты для колодцев — это один из типов глубоких фундаментов, которые обеспечивают прочное и массивное основание, как правило, для мостов и тяжелых конструкций. Фундаменты колодцев также полезны для опор ЛЭП, где подъемные нагрузки велики. Раньше фундаменты колодцев сооружались из камня или кирпича, но сегодня они в основном из железобетона.Преимущества фундаментов колодцев заключаются в том, что они монолитные и жесткие, являясь массивным основанием. У них лучшее сопротивление боковым нагрузкам, чем у свайных фундаментов. Фундаменты колодцев также можно удобно установить в пласте валунов.

Фундаменты колодцев возникли в Индии и на протяжении сотен лет использовались для создания глубоких фундаментов важных зданий и мостов. Многие памятники Великих Моголов, в том числе знаменитый Тадж-Махал и несколько мостов, опирались на хороший фундамент.Самая большая скважина, использовавшаяся в мире в начале 20-го века, — это кессон глубиной 73,8 м, предназначенный для моста Сан-Франциско Окленд в Калифорнии. Фундаменты колодцев использовались для строительства большинства мостов в Индии. Основные башни моста Ховрах были заложены фундаментом для колодцев глубиной 31 метр.

Кессон и его типы:

Фундаменты колодцев на самом деле относятся к одному из типов кессонов. Кессоны представляют собой фундаменты коробчатого типа, используемые для поддержки мостов и других тяжелых конструкций и погружаемые в землю под собственным весом с дополнительными грузами, приложенными сверху.

Обычно используются три типа кессонов, а именно:

1. Кессоны открытые.

2. Ящики-кессоны.

3. Кессоны пневматические.

Эти типы кессонов описаны ниже:

1. Открытые кессоны:

Открытые кессоны, также называемые фундаментами колодцев, представляют собой кессоны, в которых верх и низ кессона открыты во время строительства. Открытый кессон может быть круглым, прямоугольным или продолговатым в плане.На рисунке 21.1 показан открытый кессон с двойным прямоугольным поперечным сечением. У него есть режущая кромка внизу, которая изготавливается на месте вместе с первым сегментом вала. Когда колодец опускается под действием собственного веса, почва внутри ствола углубляется подходящими средствами, что способствует дальнейшему погружению в землю.

Затем к нему добавляется следующий сегмент вала. Процесс погружения собственным весом, а также дноуглублением продолжается до достижения необходимой глубины.Затем дно колодца заделывается бетоном, который также является основанием фундамента колодца. Полый вал заполнен песком, а сверху имеется бетонное уплотнение, известное как верхняя пробка. Открытые кессоны могут быть построены на любую глубину, а стоимость строительства относительно невысока.

Глубина, на которую должен быть погружен кессон, зависит от нагрузок на кессон, несущей способности грунта, сопротивления поверхностному трению сторон и минимальной длины захвата, используемой ниже уровня размыва.

Преимущества открытых кессонов следующие:

я. Кессон можно сооружать на большую глубину.

ii. Стоимость строительства относительно меньше, чем у других типов кессонов.

Недостатки открытых кессонов следующие:

я. Строительство на валунных отложениях идет очень медленно.

ii. Бетон, залитый под водой, не очень эффективен.

iii. Осмотр дна колодца невозможен.

2. Box Caissons:

Ящики-кессоны открыты вверху, но закрыты внизу, как показано на рис. 21.2. Сначала его бросают на сушу, а затем буксируют на площадку, где опускают на предварительно выровненный фундамент. Проходку кессона способствует засыпка кессона песком, щебнем или бетонными блоками. Коробчатые кессоны также называются плавающими кессонами и используются там, где нагрузки не очень большие, а несущий слой доступен на небольшой глубине.

Преимущества коробчатых кессонов:

я. Стоимость строительства коробчатых кессонов невысока.

ii. Его можно использовать там, где нельзя построить кессоны других типов.

Недостатки коробчатых кессонов следующие:

я. Обеспечить фундамент ниже уровня воды сложно, особенно при глубоких котлованах.

ii. Необходимо правильно оценить несущую способность фундамента.Необходимо соблюдать осторожность, чтобы защитить фундамент от размыва.

3. Пневматический кессон:

В пневматических кессонах внутреннее давление воздуха в закрытой камере поддерживается на высоком уровне для предотвращения попадания воды в камеру (рис. 21.3). Таким образом, рабочая камера остается сухой, чтобы квалифицированные специалисты могли работать в ней. Сверху предусмотрены воздушные замки. Кессон погружается в полностью контролируемых условиях квалифицированным персоналом и контролирующим персоналом в рабочей камере.Рабочая камера заполняется бетоном после достижения конечной глубины и завершения проходки кессона.

Преимущества пневмокессонов следующие:

я. Имеется полный контроль за опусканием кессона, так что крен и смещения могут быть немедленно обнаружены персоналом в рабочей камере и могут быть приняты эффективные корректирующие меры.

ii. Дно камеры может быть эффективно герметизировано, поскольку оно поддерживается в сухих условиях.

iii. Препятствия для погружения, такие как валуны, можно легко устранить.

Недостатки пневмокессонов следующие:

я. Пневматические кессоны дороже, чем кессоны других типов.

ii. При строительстве глубина кессона ниже уровня грунтовых вод ограничена примерно 35 м, так как персонал в рабочей камере не выдерживает давления более 35 т / м ² .

Формы фундаментов колодцев:

Для фундаментов колодцев используются следующие различные формы, которые имеют свои относительные достоинства и недостатки:

1.Круговой.

2. Двойной круговой.

3. Квадрат / Прямоугольник.

4. Двойной D.

5. Шестиугольная / восьмиугольная.

Фундаменты скважин с различной формой поперечного сечения показаны на Рис. 21.4.

Фундаменты этих колодцев обсуждаются ниже:

1. Круглые скважины:

Круглые колодцы просты по конструкции, легко погружаются и требуют минимальной толщины стайлинга из-за более низких напряжений изгиба, чем в других типах.Круглый колодец имеет минимальную площадь поверхности для данного веса, что ведет к большему доступному усилию погружения. Круглые колодцы обладают высокой прочностью и подвержены низким изгибным напряжениям из-за отсутствия острых углов. Для затопления требуется всего один земснаряд. Поскольку каждая точка режущей кромки находится на постоянном расстоянии от центра выемки земснаряда, вероятность наклона скважины во время проходки меньше. Круглые колодцы могут использоваться для опор однолинейных железнодорожных или автомобильных мостов.

Если длина опоры большая, использование круглых колодцев станет неэкономичным, а также приведет к чрезмерному препятствованию потоку.Круглые колодцы обладают меньшим сопротивлением боковым нагрузкам. Максимальный диаметр круглых колодцев обычно ограничивается 9 м.

2. Двойные круглые скважины:

Двойные круглые колодцы выгодны, когда глубина фундамента мала, а грунт фундамента имеет высокую несущую способность. Однако основным недостатком является то, что между двумя колодцами будет возникать дифференциальная осадка и наклон из-за разрыхления песка между ними или из-за неравномерного погружения, даже если два колодца жестко соединены тяжелой верхней крышкой, если только почва / рок однороден.

3. Квадратные / прямоугольные колодцы:

Квадратное / прямоугольное сечение применяется для фундаментов небольшой глубины, до 8 м. Для опор или устоев большого размера используются двойные прямоугольные колодцы с двумя выемками земснаряда. Однако из-за острых углов изгибающие напряжения очень высоки при обработке стали. Прямоугольное сечение экономичнее квадратного.

4. Скважины с двойным D-стволом:

Скважины

с двойной D-образной формой являются усовершенствованием по сравнению с двойными прямоугольными и двойными круглыми скважинами и имеют две выемки земснаряда, каждое в форме буквы D, как показано на рис.21,4 (г). Основным преимуществом скважин типа double-D является их высокая боковая устойчивость. Когда размер опоры или опоры велик и не может быть экономически размещен на одной круглой скважине, скважины с двойной D станут наиболее экономичной и обычно используемой альтернативной формой.

Их легче копать, чем двойные прямоугольные или восьмиугольные колодцы, но они требуют большего усилия для проходки. Размеры колодцев с двойным D-образным сечением определены таким образом, что длина и ширина углублений земснаряда практически равны.

Недостатком колодцев с двойной D является то, что изгибающие моменты велики на штейнинге, особенно на стыковой стене между двумя углублениями земснаряда. Колодец склонен к большему наклону из-за неодинаковой ширины и длины секции.

5. Гексагональные / восьмиугольные колодцы:

Гексагональные / восьмиугольные колодцы имеют то преимущество, что отсутствуют острые углы на стыковой стене между двумя выемками земснаряда двойной D-колодца, что снижает изгибающие напряжения в штейнинге.Однако площадь поверхности больше, чем у колодца с двойным D-образным сечением, что увеличивает сопротивление опусканию. Бетонировать также сложнее. Двойные шестиугольные / восьмиугольные секции позволяют более экономично разместить всю ширину моста, чем одинарные секции.

Компоненты фундамента скважины:

Различные компоненты фундамента колодца, показанные на рис. 21.5, следующие:

1. Бордюр скважины:

Бордюр колодца спроектирован так, чтобы выдерживать вес колодца.Дополнительные нагрузки, которые необходимо учитывать при проектировании бордюра скважины, — это удары песком и взрывные работы, к которым можно прибегать при проходке скважины. Бордюр колодца должен быть из железобетона не ниже марки М25, с минимальной арматурой 72 кгс / м ³ . В случае, если во время проходки ожидается взрыв, внутренние поверхности бордюра скважины должны быть защищены стальными пластинами минимальной толщиной 1 см до верха бордюра скважины.

2. Режущая кромка:

Режущая кромка — это самая нижняя часть фундамента колодца (см. Рис.21.6) и облегчает проходку забоя скважины при проходке. Толщина режущей кромки и угол наклона внутренней кромки должны быть такими, чтобы она была достаточно острой для легкого погружения и в то же время не ломалась при проникновении в твердую почву или скалу. Внешний край режущей кромки остается вертикальным, а внутренний край имеет наклон 1H: 2V.

3. Штайнинг:

Стены фундамента колодца называются штейнингом.Раньше Штайнинг строился из камня или кирпича, но сегодня он в основном бетонный. Стейнинг также усилен, чтобы выдерживать напряжения, возникающие при опускании скважины, а также расчетные напряжения. Толщина обшивки обычно составляет около одной четвертой диаметра для железнодорожных мостов и одной десятой диаметра для автомобильных мостов.

Толщина обшивки определяется на основании следующих соображений:

я.Он не должен быть слишком толстым, чтобы избежать чрезмерного сопротивления при проходке колодца.

ii. Он не должен быть слишком тонким, чтобы не повредить его ни при проходке колодца, ни при расчетных нагрузках. Напряжения, возникающие при обшивке, должны находиться в допустимых пределах при расчетных нагрузках.

iii. Стойнинг должен выдерживать дополнительные напряжения, возникающие при проведении корректирующих мероприятий по наклону и смещению скважины.

Согласно IRC: 78 минимальная толщина стенок колодцев для автомобильных мостов составляет 0.5 мес. Толщина обшивки дорожных мостов должна определяться по —

.

где t _s — толщина стайнинга в м, K — коэффициент, зависящий от материала стайлинга и типа скважины, как показано в Таблице 21.1, а l — глубина скважины ниже вершины крышки скважины или самого низкого уровня воды. (LWL), в зависимости от того, что больше, в m.

4. Нижняя заглушка:

После завершения проходки скважины на требуемую глубину полая выемка земснаряда на дне бетонируется до некоторой глубины, известной как донная пробка.Нижняя пробка значительно повысит несущее сопротивление скважины и обеспечит долгосрочную устойчивость фундамента скважины. Поверхность нижней заглушки выполнена в форме чаши, обеспечивающей действие перевернутой дуги.

Нижняя заглушка обычно представляет собой толстую пластину, подверженную равномерному опорному давлению при максимальных расчетных нагрузках. Он должен выступать на высоту не менее 30 см над верхом бордюра колодца. Бетонирование нижней заглушки должно выполняться за один участок.Толщина нижней заглушки может быть определена по формулам. (21.2) и (21.3).

Для круглых колодцев имеем —

где t _b — толщина забойной пробки, W — общая расчетная нагрузка на основание скважины, σ _f — прочность на изгиб материала забойной пробки, µ — коэффициент Пуассона, D — диаметр колодца, q — опорное давление в основании, b — ширина прямоугольного колодца, а — отношение ширины к длине прямоугольного колодца.

5. Заполнение песком:

Отверстие земснаряда между верхней и нижней пробкой заполняется песком после завершения проходки, чтобы увеличить собственный вес скважины, повысить ее устойчивость и гарантировать отсутствие растягивающих изгибающих напряжений в основании скважины. хорошо фундамент. Однако предполагается, что заполнение песком не несет каких-либо расчетных нагрузок, и предполагается, что вся расчетная нагрузка ложится на плевел.

6. Верхняя заглушка:

Верхняя пробка из цементобетона М15 толщиной 30 см над песчаной засыпкой.

7. Крышка скважины:

Плита из железобетона (RCC), устанавливаемая в верхней части колодца, известна как крышка колодца. Заглушка колодца обеспечивает необходимую поверхность для установки опоры или опоры и безопасно передает свои нагрузки на фундамент колодца. Нижняя часть крышки колодца обычно находится на уровне LWL. Минимальная арматура в крышке колодца около 80 кгс / м ³ . Продольные стержни из скважинной штейнинга в максимально возможном количестве должны быть закреплены в крышке скважины.

студенческих работ | Бетонные балки прямоугольного сечения двойного армирования | ID: 6t053j770

1. Дом

У вас нет доступа к существующим коллекциям. Вы можете создать новую коллекцию.

Тезис

Эта дипломная работа посвящена изгибу дважды армированных прямоугольных бетонных балок.Их основные приложения для современных инженеров перечислены на первых страницах статьи. Подробно представлены как теория рабочего напряжения, так и теория максимальной прочности для проектирования и анализа балок с двойным усилением. Предположения, на которых основаны эти две теории, перечислены и обсуждаются одна за другой. Разработаны формулы, используемые при проектировании и анализе этих балок, а также упомянуты и объяснены все применимые коды ACI для железобетона. Хотя неточности метода рабочего напряжения становятся все более очевидными с каждой дополнительной частью данных испытаний, он был включен для исторического интереса, так как расчет предельной прочности в настоящее время используется почти исключительно.Из-за использования высоконапряженных сталей и проектирования балок с двойным усилением методом предела прочности контроль прогибов становится абсолютной необходимостью. В этом отчете представлен прогноз мгновенного прогиба, а также длительного прогиба, вызванного усадкой и ползучестью. Наконец, также представлено неупругое поведение жестко опертых балок из двойного армированного бетона при циклически повторяющихся и обратных нагрузках. Их реакция предсказывается на основе теории технической балки и соотношений напряжения и деформации стали и бетона при циклическом нагружении.Затем эту теорию сравнивают с серией испытаний, проведенных в Университете Колорадо на дважды армированных бетонных балках, подвергающихся переменным повторяющимся и обратным нагрузкам.

Элементы в ScholarWorks защищены авторским правом, все права сохранены, если не указано иное.

Значение, формы, силы и описание

Фундамент для колодца — это тип глубокого фундамента, который для мостов обычно устанавливается ниже уровня воды.Кассионы или колодцы использовались для фундаментов мостов и других сооружений со времен Римской империи и Великих Моголов.

Термин «кассион» происходит от французского слова caisse, которое означает ящик или сундук. Следовательно, кассион означает коробчатую конструкцию круглой или прямоугольной формы, которая опускается с поверхности земли или воды на некоторую желаемую глубину.

Кассеты бывают трех типов:

(i) Box cassion:

Открытая сверху и закрытая снизу, изготовленная из дерева, железобетона или стали.Этот тип кассиона используется там, где несущий слой доступен на небольшой глубине.

(ii) Открытая кассета (скважины):

Открытый кассион — это коробка, открытая сверху и снизу. Он состоит из дерева, бетона или стали. Открытая касса называется хорошо. Фундамент под колодец — наиболее распространенный тип глубокого фундамента, используемый для мостов в Индии.

(iii) Пневматические кассеты имеют нижний конец, спроектированный как рабочая камера, в которой нагнетается сжатый воздух для предотвращения проникновения воды, и, таким образом, земляные работы могут проводиться в сухих условиях.

Формы колодцев :

Распространенные типы колодцев:

(i) Одинарный круговой

(ii) Двойной круговой

(iii) Тупой колодец

(iv) Двойной-D

(v) Двойной шестигранник

(vi) Двойной восьмиугольный

(vii) Прямоугольный.

Выбор конкретной формы колодца зависит от размера пирса, ухода и стоимости проходки, соображений наклона и смещения во время проходки, а также вертикальных и горизонтальных сил, которым подвергается колодец.

Круглый колодец имеет минимальный периметр заданной площади дноуглубительных работ. Поскольку периметр эквидистантен в точках от центра выемки земснаряда, опускание более равномерное, чем у других форм. Однако круговой колодец состоит в том, что в направлении, параллельном пролету моста, диаметр колодца намного больше, чем требуется для размещения пирса минимального размера, и, следовательно, круглый колодец значительно перекрывает путь воде по сравнению с другими формами.

Силы, действующие на фундамент колодца :

В дополнение к собственному весу и плавучести он выдерживает статическую нагрузку надстройки, опоры и опоры и подвергается воздействию следующих горизонтальных сил:

(i) Тормозное усилие движущегося транспортного средства.

(ii) Сила, обусловленная сопротивлением подшипников перемещению из-за колебаний температуры.

(iii) Сила водного течения

(iv) Сейсмические силы

(v) Сила ветра

(vi) Давление Земли.

Описание частей (элементов) скважины :

1. Окрашивание:

Это стена колодца, сделанная из R.C.C. и которые передают нагрузку на бордюр.Он действует как ограждение для выемки грунта для проходки колодца.

2. Бордюр:

Это R.C.C. кольцевая балка со стальной режущей кромкой внизу. Поперечное сечение бордюра имеет клиновидную форму, что облегчает проходку колодца. Бордюр поддерживает хорошее крепление. Бордюр слегка выступает из-под камня, чтобы уменьшить трение кожи.

3. Режущая кромка:

Это самая нижняя часть бордюра колодца, которая прорезает почву при проходке.

4. Нижняя заглушка:

После окончания проходки колодца забетонируют забетон. Нижняя пробка, ограниченная бордюром колодца, действует как плот против давления грунта снизу.

5. Заливка:

Скважина обезвоживается после установки нижней пробки и засыпается песком или вынутым грунтом.

6. Верхняя заглушка:

Это бетонная пробка, устанавливаемая над засыпкой внутри колодца.

7. Крышка скважины:

Это R.C.C. плита, предусмотренная в верхней части каркаса для передачи нагрузки надстройки на каркас и над которой уложена опора. Минимальная толщина плиты около 750 мм.

Фонд «Что есть хорошо» | Строительство фундамента колодца | Типы фундаментов колодцев | Компонент фундамента колодца | Проходка фундамента колодца

Введение To Well Foundation

Фундамент колодца или Фундамент кессона использовался для фундаментов мостов и различных сооружений со времен Римской империи и Великих Моголов.

Фундамент скважины

Фундаменты колодцев используются в Индии на протяжении веков из-за создания глубоких фундаментов под водой для акведуков, , мостов и памятников. Например, популярный Тадж-Махал в Агре существует на хороших фундаментах .

Фундаменты скважин сравнимы с открытыми кессонами и в основном используются для поддержки опор моста и опор , поскольку они дают различные преимущества по сравнению с различными типами глубоких фундаментов для таких больших работ.

Что такое фонд Well?

Фундамент колодца — это тип глубокого фундамента, который в основном оборудуют ниже уровня воды для мостов. Фундамент колодца аналогичен открытому кессону и может быть установлен на сухом слое или после создания песчаного острова .

Фундамент «Интерьер колодца»

В местах, где скорость воды высока, а глубина воды выше от 5 до 6 м, можно создать скважины на берегу реки , а затем спустил на последнюю позицию и был заземлен .

При заземлении колодца необходимо тщательно следить за тем, чтобы положение колодца было точным. Чтобы предотвратить размыв , вокруг колодца установлены мешки с песком . Колодцы или кессоны — это фундаменты большого диаметра, полученные в подводных условиях , такие как фундаменты мостов в реках.

Кессоны представляют собой фундамент большой ширины , которые передают нагрузку пролетного строения через слой слабого грунта на твердый слой на значительной глубине.Скважина может погружать в русло реки на 500 мм до 600 мм на меньше собственного веса. Дополнительная проходка приравнивается к проходке скважины на сухой пласт .

Строительство фундамента колодца в принципе связано с обычными скважинами, заглубленными для добычи подземных вод; Фактически, он получил свое слово из-за этого процесса построения.

Подробнее: Что такое Caisson Foundation | Типы фундамента кессона | Преимущества, недостатки, применение и конструкция кессона

Формы фундамента колодца

Колодцы имеют различную форму и соответственно именуются

.

• Круглый колодец
• Двойной круговой колодец
• Двойной круговой колодец
• Двойной восьмиугольный колодец
• Квадратный / прямоугольный колодец

1.Круглый колодец Фундамент

Круглые колодцы имеют простую конструкцию, легко погружаются, и требуют минимальной толщины обработки за счет уменьшения изгибных напряжений по сравнению с другими типами.

Строительство фундамента круглого колодца

Круглая скважина имеет минимальную площадь поверхности для заданного веса, что приводит к значительному опускающемуся усилию . Круглые скважины приобретают высокую прочность и подвержены более низким изгибающим напряжениям из-за отсутствия острых углов .Им нужен всего один земснаряд на тонущий .

Поскольку каждая точка на режущей кромке находится на постоянном расстоянии от центра земснаряда , вероятность наклона скважины во время проходки меньше. Круглые колодцы могут быть использованы для опор однопутной железной дороги или автодорожных мостов .

Если длина опоры является большой, использование круглых колодцев станет неэкономичным и аналогичным образом приведет к чрезмерному препятствованию потоку. Круглые лунки дают ограниченное сопротивление до боковых нагрузок . Максимальный диаметр круглой скважины обычно ограничивается 9 м .

2.

Двойная скважина

Двойная скважина в основном используется для больших опор, потому что она на более экономична, чем одинарная круглая скважина. Скважины этой формы можно легко затопить, но из-за значительных изгибающих моментов они будут затоплены.

У штейнинг из-за разницы давления между внутренней и внешней частью скважины. Устойчивость к опусканию определяется квадратными углами перегородки .

3. Двойной круговой колодец

Двойные круглые колодцы полезны, когда глубина фундамента мала, а грунт фундамента имеет высокую несущую способность .

Но главный недостаток заключается в том, что между двумя скважинами будет дифференциальная осадка и наклон с разрыхлением песка между ними или из-за неравномерного опускания , даже если две скважины жестко закреплены тяжелым верхним колпаком, если грунт или скала не являются однородными .

4.

Двойной восьмиугольный колодец

Двойные восьмиугольные лунки являются удовлетворительными во всех отношениях, чем Двойные лунки. В этой форме квадратные углы исключены, а при значении напряжения значительно уменьшены.

Тем не менее, они обеспечивают более высокое сопротивление к опусканию, чем двойная D-скважина . Конструкция этой формы аналогична более сложной .

5.

Квадратный / прямоугольный колодец

Квадратное сечение или прямоугольное сечение используется для фундаментов скважин меньшей глубины до 8 м . Для крупных устоев или опор используются двойные прямоугольные колодцы с двумя углублениями земснаряда .

Напряжения изгиба очень высоки в steining из-за острых углов .Прямоугольное сечение более разумно, чем квадратное сечение .

Компоненты фундамента скважины

Различные компоненты фундамента скважины следующие:

Компоненты фундамента скважины

1. Бордюр скважины
2. Режущая кромка
3. Штайнинг
4. Нижняя пробка
5. Песок для заполнения
6. Верхняя пробка

7. 12 9046 907 1 Крышка колодца Бордюр скважины

   Бордюр выполнен с возможностью выдерживать вес скважины. Другими нагрузками, которые требуют оценки в проекте обочины скважины , являются песчаные удары и взрывные волны , к которым можно прибегать при проходке скважины .

   Бордюр колодца должен быть армирован минимальной маркой бетона М-25 , с минимальной арматурой 72 кгс / м3 .В случае, если взрыв ожидается во время погружения , внутренние поверхности бордюра скважины должны быть законсервированы стальными пластинами минимальной толщины 10 мм до верха бордюра скважины.

   ---

   2.

   Режущая кромка

   Самая нижняя часть фундамента скважины представляет собой режущую кромку , и она обеспечивает проникновение забоя скважины во время проходки .

   Толщина режущей кромки и угол наклона внутренней кромки должны быть такими, чтобы она была острой , достаточной для легкого погружения , и в то же время не должна ломаться, когда проникает через твердую камень или грунт.Наружная кромка режущей кромки остается вертикальной, а внутренняя кромка имеет наклон 1H: 2V.

   ---

   3.

   Штайнинг

   Стены фундамента колодца известны как штейнинговые. Штайнинг раньше использовался для создания из кирпича или камня , но сегодня он в основном изготавливается из бетона .

   Стейнинг аналогичным образом усилен , подходящим образом , чтобы противостоять напряжениям , возникающим во время опускания скважины, а также расчетным напряжениям.Толщина стейнинга обычно составляет примерно одну четвертую (1/4) диаметра для железнодорожных мостов и одну десятую (1/10) диаметра для автодорожных мостов .

   Толщина обшивки определяется исходя из следующих соображений:

   • Он не должен быть слишком толстым, чтобы можно было избежать ненужного сопротивления во время проходки скважины .
   • Он не должен быть слишком тонким, чтобы мог разрушиться либо во время опускания скважины, либо при расчетных нагрузках . Напряжения , создаваемые при обшивке, должны находиться в допустимых пределах при расчетных нагрузках .
   • Стейнинг должен выдерживать более напряжения, возникающие , когда корректирующие меры принимаются для наклона и смещения скважины.

   ---

   4.

   Заглушка нижняя

   После того, как опускание скважины завершено до основной глубины , полая выемка земснаряда на нижней стороне бетонируется до некоторой глубины, которая составляет , известную как донная пробка .

   Нижняя пробка увеличит несущее сопротивление оцениваемой скважины и придаст долгосрочную устойчивость фундаменту скважины. Поверхность нижней заглушки имеет форму чаши с перевернутым дуговым действием .

   Нижняя заглушка в основном спроектирована как толстая пластина, на которую оказывает равномерное давление в подшипнике при максимальных расчетных нагрузках. Он должен увеличиваться до минимальной высоты 300 мм. над верхом бордюра колодца.Бетонирование следует закончить за один проход под нижнюю пробку.

   Подробнее: Свайный фундамент | Типы свайных фундаментов | Применение свайного фундамента

   ---

   5.

   Заполнение песком

   Отверстие земснаряда между верхней пробкой и нижней пробкой закачивается песком после завершения проходки , чтобы увеличить собственный вес скважины , повысить ее устойчивость и обеспечить что растягивающие изгибающие напряжения не создаются в основании скважины .

   Песок, , но предполагается, что он не принимает на себя никаких проектных нагрузок , и предполагается, что вся расчетная нагрузка принимается на штейнинг .

   ---

   6.

   Верхняя заглушка

   Верхняя пробка изготовлена ​​из бетона М-15 марки с толщиной 300 мм и толщиной выше песчаной засыпки .

   ---

   7.

   Крышка колодца

   Плита из армированного цементного бетона (RCC) , заложенная в верхней части скважины, обозначена как заглушка .Крышка колодца обеспечивает необходимую поверхность для размещения опоры или опоры и безопасно передает свои нагрузки на фундамент колодца.

   Нижняя часть крышки колодца в основном находится на LWL . Наименьшее арматуры в крышке скважины составляет около 80 кг / м3 . Продольные стержни из Стойка скважины , по возможности их несколько, должны быть прикреплены якорем к крышке скважины.

   ---

   Типы фундаментов колодцев

   Существует три типа кессонов или колодца, которые обычно используются, а именно:

   1. Кессоны открытые
   2. Кессоны ящичные
   3. Кессоны пневматические

   ---

   1.

   Открытый кессон

   Открытые кессоны также называются фундаментами колодцев , представляют собой кессоны, в которых верх и низ кессона открыты во время строительства. Открытый кессон может быть прямоугольным, продолговатым или круглым в плане.

   Он включает в себя режущую кромку в нижней части , которая состоит на месте вместе с первой частью вала .Когда Well погружает под собственным весом, почва внутри ствола выкапывается желаемыми способами, что помогает еще углубиться в почву.

   Затем к нему добавляется еще один сегмент вала . Процедура углубления собственным весом , , а также углубления продолжается, пока не будет достигнута необходимая глубина . Затем дно колодца заделывают бетоном , который аналогичным образом образует основание фундамента колодца .

   Полый вал закачивается песком, а наверху находится бетонное уплотнение , известное как верхняя пробка . Открытый кессон может быть построен до любой глубины , и затраты на строительство значительно ниже.

   Глубина, на которую должен быть установлен кессон , зависит от нагрузок на кессон, несущей способности грунта , сопротивления поверхностному трению боковых сторон и минимальной длины захвата , которая должна использоваться ниже уровня очистки .

   ---

   2.

   Box Caissons

   Коробка Кессоны открыты вверху, но закрыты внизу, как показано на рисунке . Это ранняя заливка на грунт, а затем буксируемый к месту, где он утоплен на ранее выровненном фундаментном основании .

   Проходка кессона обеспечивается за счет заполнения гравием , песком или бетонными блоками внутри кессона .Коробчатые кессоны также называются плавучими кессонами и используются там, где нагрузки не очень тяжелые, а опорный слой доступен на небольшой глубине .

   ---

   3.

   Пневматический кессон

   В Пневматический Кессон , внутреннее давление воздуха герметичной камеры поддерживается на высоком уровне, чтобы избежать попадания воды в камеру. Следовательно, рабочая камера поддерживается сухой , чтобы квалифицированный специалист мог работать в камере. Воздушные шлюзы показаны вверху.

   Кессон затоплен в полностью контролируемых ситуациях обученными людьми и руководящим персоналом в рабочей камере . Рабочая камера заполняется бетоном после достижения окончательной глубины и завершения проходки кессона .

   ---

   Строительство фундамента скважины

   Следующие этапы строительства фундамента колодца,

   Обследование — разметка
   Изготовление переднего края
   Установка и сборка переднего края
   Строительство бордюра скважины
   Заземление бордюра скважины
   Строительство фундамента скважины — Штайнинг
   Проходка скважины
   Осадка фундаментной скважины
   Строительство нижней заглушки фундамента скважины
   Заполнение песком
   Строительство заглушки

   Проходка фундамента колодца

   При проходке фундамента колодца выполняется следующая операция,

   • Выемка грунта внутри бордюра колодца механическим или ручным способом.
   • Обеспечить устойчивое вертикальное положение колодца.
   • Подводный грунт можно производить вручную на глубину до 1 м, а после того, как глубина воды превышает 1 м, выкапывать грунт джамсом или грейфером.
   • Когда начинается процесс проходки скважины, поверхностное трение увеличивается, а вес скважины уменьшается из-за плавучести.
   • Если фундамент колодца не проседает, затопить, применив кентледж. Если при этом меры не работают, жиклер за пределами колодца или смазки снаружи. Стандартная загрузка по кентледжу показана на рис.2.
   • Продолжить добавление секций стайнинга (длиной от 2 до 5 м) до необходимых слоев основания.

   Преимущества фундамента скважины

   Преимущества фундамента колодца следующие:

   • Он может выдерживать большие поперечные нагрузки, и моменты, которые возникают в случае опор моста , опор, башен и высоких дымоходов.
   • Он может противостоять реакции чистки благодаря большой площади поперечного сечения .
   • Он уменьшает вибрации и имеет ограниченный шум , поскольку фундамент основан на опорах , есть ограниченные колебания , которые будут нарушать конструкцию.
   • Его глубину можно определить по процедуре погружения .
   • Не требуется свайная заглушка , , поскольку опоры заполнены бетоном , свайная заглушка не требуется.
   • Это недорогое, стоимость бурения и установки скважины или кессона меньше по сравнению с традиционным фундаментом.
   • Они легко адаптируются к различным ситуациям на объекте. Колодец или кессон несложно поставить в любом месте. , чтобы их разместить, — это , просверливание отверстия .
   • По сравнению с сваями они короче.
   • Если камень (грунт) с высокой несущей способностью находится между от 3 м до 7 м, может быть чрезвычайно эффективным.
   • Если нагрузка не является относительно большой, , однако, верхний 3–7 м грунт нежелателен и может применяться эффективно.
   • Стоимость конструкции сравнительно низкая на уровне кровати или ниже.

   ---

   Преимущества фундамента колодца перед свайным

   • Фундамент из-за большой площади поперечного сечения и жесткости может противостоять эффекту размыва хорошо.
   • Глубина может быть определена как опускание , так как природа слоев может быть исследована и проверена , если необходимо, на любой желаемой стадии .
   • Таким образом, можно гарантировать, что он опирается на желаемый слой подшипников однородной природы и несущей способности.
   • A Фундамент может выдерживать большие боковые нагрузки и моменты, которые возникают в случае опор моста , опор опор, и высоких дымоходов.
   • Нет опасности разрушения до смежные конструкции , так как опускание скважины не вызывает никаких вибраций.

   Подробнее: Что такое ремонт фундамента | 8 видов способов ремонта фундамента дома | Как исправить Foundation

   ---

   Недостатки фундамента скважины

   Недостатки фундамента колодца следующие,

   • Не может быть установлен на загрязненных территориях из-за большого объема бурения, необходимого для обнаружения кессона. Существует риск дополнительного заражения по всей территории.
   • Профессионалы необходимы для строительства фундаментов такого типа.
   • Отсутствие квалифицированных рабочих осведомленных об этом типе фундамента.

   ---

   Часто задаваемые вопросы

   Что такое Well Foundation?

   Фундамент для колодца — это тип глубокого фундамента, который в основном оборудуется ниже уровня воды для мостов. Фундамент колодца аналогичен открытому кессону и может быть установлен на сухом дне или после создания песчаного острова.

   Какие бывают типы фундаментов колодцев?

   Существует три типа фундаментов колодцев , которые обычно используются, а именно:
   1. Открытые кессоны
   2. Коробчатые кессоны
   3. Пневматические кессоны

   Объяснить порядок строительства фундамента скважины.

   Строительство фундамента скважины может быть выполнено с использованием следующей процедуры:
   1. Укладка режущей кромки
   2.Установление контроля выравнивания
   3. Строительство бордюра скважины
   4. После завершения строительства бордюра скважины .
   5. Проходка скважины

   Каковы компоненты фундамента колодца?

   Ниже приведены важные компоненты фундамента скважины,

   1. Бордюр скважины
   2. Режущая кромка
   3. Штайнинг
   4. Нижняя пробка
   5. Заполнение песком
   6. Верхняя пробка
   7. Заглушка скважины

   Почему используется Well Foundation?

   Фундамент колодца используется для обеспечения большей устойчивости конструкции в условиях, когда скорость воды высока, а глубина воды больше, чем 5-6 м и где нельзя использовать другой тип фундамента . Фундамент колодца можно создать на берегу реки, а затем спустить на воду до последней позиции и заземлить.

   Фундамент колодцев

   Фундамент колодца — это тип глубокого фундамента , который в основном оборудован ниже уровня воды для мостов . Фундамент колодца аналогичен открытому кессону и может быть установлен на сухом слое или после создания песчаного острова .

   Бордюр скважины

   Бордюр выполнен с возможностью выдерживать вес скважины. Другими нагрузками, которые требуют оценки в проекте обочины скважины , являются песчаные удары и взрывные волны , к которым можно прибегать при проходке скважины .

   Основание переднего края в колодце

   Самая нижняя часть фундамента скважины представляет собой режущую кромку , и она обеспечивает проникновение забоя скважины во время проходки .Толщина режущей кромки и угол наклона внутренней кромки должны быть такими, чтобы она была острой , достаточной для легкого погружения , и в то же время не должна ломаться, когда проникает сквозь твердую породу или грунт.

   Разница между фундаментом колодца и свайным фундаментом

   Фундамент колодца — это тип глубокого фундамента , который в основном оборудован ниже уровня воды для мостов .Свайный фундамент представляет собой один из типов тонких конструктивных элементов , изготовленных из стали, бетона, дерева или композитного материала. A Сваи можно заливать на месте, выкапывая яму и заполняя ее бетоном или сборным железобетонным элементом, который забивается в почву.

   ---

   Вам также может понравиться

   ---

   Изображение предоставлено : Изображение1 Изображение2 Изображение3 Изображение4

   Фонд «Что есть хорошо» | Компонент фундамента скважины

   Что такое Well Foundation?

   Фундамент для колодца — это тип глубокого фундамента, который для мостов обычно устанавливается ниже уровня воды.Кассионы или колодцы использовались для фундаментов мостов и других сооружений со времен Римской империи и Великих Моголов. Термин «кассион» происходит от французского слова Caisse, которое означает ящик или сундук.

   Фундаменты колодцев использовались в Индии на протяжении веков из-за обеспечения глубокого фундамента под водой для памятников, мостов и акведуков. Например, знаменитый Тадж-Махал в Агре стоит на фундаменте колодца.

   Фундаменты колодцев похожи на открытые кессоны и обычно используются для поддержки опор мостов и устоев, поскольку они предлагают ряд преимуществ по сравнению с другими типами глубоких фундаментов для таких крупных работ.

   Устройство фундамента колодца, в принципе, аналогично устройству обычных колодцев для добычи подземных вод; собственно, свое название он получил благодаря такому строительному процессу.

   Это монолитный и массивный фундамент, относительно жесткий по своим инженерным характеристикам. Форма фундамента колодца в плане аналогична кессонной.

   Одиночный круглый колодец становится неэкономичным для поддержки опоры моста, поскольку он должен окружать опору.В этих случаях могут быть использованы прямоугольные, двукруглые, двояко-восьмиугольные или двойные D-секции.

   Колодцы с гантелями и прямоугольные колодцы с несколькими отверстиями для выемки грунта представляют собой два других типа, используемых для опор и опор тяжелых мостов.

   Заголовок коробки

   Фундамент скважины

   Фундамент для колодца — это тип глубокого фундамента , который обычно устанавливается ниже уровня воды для мостов. Кассионы или колодец использовались для фундаментов мостов и других сооружений со времен Римской империи и Великих Моголов.Термин «кассион» происходит от французского слова caisse, которое означает ящик или сундук.

   Также прочтите: Что такое перевернутый луч | Преимущества перевернутого луча | Назначение перевернутой балки

   Преимущества фундаментов для скважин

   Преимущества фундаментов колодцев перед свайными:

   1. Фундамент колодца благодаря большому сечению и жесткости лучше выдерживает воздействие размыва.
   2. Глубина может определяться по мере опускания, так как характер пласта может быть исследован и испытан, если необходимо, на любой желаемой стадии.
   3. Таким образом, можно гарантировать, что он опирается на подходящий несущий слой однородной природы и несущей способности.
   4. Фундамент колодца может выдерживать большие боковые нагрузки и моменты, возникающие в случае опор мостов, высоких дымоходов и башен.
   5. Опасности повреждения прилегающих конструкций нет, так как опускание колодца не вызывает вибраций.

   Формы фундамента колодца

   7 Различные формы фундаментов колодцев.

   1. Круглый колодец одинарный

   Одинарный круговой колодец

   Для затопления требуется всего один земснаряд. Поскольку каждая точка режущей кромки находится на постоянном расстоянии от центра выемки земснаряда, вероятность наклона скважин во время проходки меньше. Круглые колодцы могут использоваться для опор одиночных -линейных железнодорожных или автомобильных мостов

   2. Двойной круговой колодец

   Двойной круговой колодец

   В данном случае это две независимые круглые лунки, расположенные очень близко друг к другу и имеющие общую заглушку.Одновременно проходятся скважины. Сдвоенные круглые колодцы обычно используются там, где длина опоры значительна, что не может быть размещено на двойной D или двойной восьмиугольной колодце.

   3. Колодец немой

   Колодец тупой

   4. Двухстворчатая скважина

   Двойной — колодец D

   Скважины

   с двойной D-образной формой представляют собой усовершенствование по сравнению с двойными прямоугольными и двойными круглыми скважинами и имеют две выемки для земснаряда, каждое в форме буквы D, как показано на рис.

   Основным преимуществом скважин типа double-D является их высокая боковая устойчивость. Когда размер опоры или опоры велик и не может быть экономически размещен на одной круглой скважине, скважины с двойной D станут наиболее экономичной и обычно используемой альтернативной формой.

   5. Колодец с двумя гексанолами

   Твин — колодец с гексанолом

   6. Двухвосьмигранный колодец

   Twin — восьмиугольный колодец

   Эти скважины считаются лучше, чем скважины Double-D по многим параметрам.Наиболее предпочтительно исключить квадратные углы, чтобы значительно снизить изгибающие напряжения.

   Кроме того, эти скважины обладают более высоким сопротивлением обводнению, чем скважины с двойной D из-за увеличенной площади.

   7. Прямоугольный колодец

   Прямоугольный колодец

   Прямоугольные колодцы в основном используются на фундаментах мостов глубиной до 7-8 м. В случае более крупных фундаментов можно использовать колодцы двойной прямоугольной формы. Нагрузочные напряжения при обкладке очень высоки в прямоугольных колодцах.

   Элемент фундамента скважины

   1. Бордюр скважины

   Бордюр колодца предназначен для поддержки веса колодца с частичной опорой в нижней части режущей кромки, т.е. когда только часть режущей кромки контактирует с почвой, а оставшаяся часть удерживается только за счет поверхностного трения.

   Трехточечная опора режущей кромки, опирающейся на бревно, может быть допущена для целей проектирования. Нагрузка, приходящаяся на режущую кромку, не определена, поскольку значительная ее часть приходится на поверхностное трение.

   Другим фактором неопределенности является эффективная глубина обочины скважины, поскольку вся скважина действует как глубокая балка, сопротивляясь скручиванию и изгибу.

   Поскольку нагрузка является случайной, допускается рабочее напряжение до 99% предела текучести. Бордюр скважины также должен выдерживать нагрузку из-за песчаных ударов, а также из-за легких взрывных работ, которые требуются, когда валун препятствует опусканию скважины.

   Также прочтите: Как построить процесс строительства здания шаг за шагом

   2.Режущая кромка

   Режущая кромка должна иметь как можно более острый угол для врезания ножей в почву, не делая ее слишком слабой, чтобы выдерживать различные нагрузки, вызванные валунами, ударами, взрывом и т. Д.

   Угол к вертикали 30 ° или наклон I горизонтали к 2 вертикали на практике признан удовлетворительным. В бетонных кессонах нижняя часть режущей кромки обернута стальными пластинами толщиной 12 мм, которые крепятся к бетону с помощью стальных лент.

   Вдоль внешней стороны кессона обычно предусматривается острый вертикальный край.Такая кромка облегчает опускание и предотвращает утечку воздуха в случае пневматических кессонов.

   3. Толщина штейнинга

   Толщина стайнинга спроектирована таким образом, чтобы на всех этапах скважина могла быть затоплена под собственным весом, так как необходимость утяжеления с помощью кентледжа требует времени и значительно замедляет продвижение.

   Для круглого колодца с наружным диаметром D и толщиной I толщины стали

   Собственный вес на единицу высоты = π (D — t) t ρ

   Силы поверхностного трения на единицу веса = π D r ƒ

   Где

   ρ = удельный вес бетона или кладки облицовки

   r ƒ = Трение единичной кожи

   Приравнивая два, получаем π (D — t) t ρ = π D r ƒ

   Откуда

   Из этого уравнения будет видно, что для данного значения поверхностного трения толщина штейнинга оказывается меньше с увеличением значения диаметра скважины.

   Это, однако, противоречит обычной практике обеспечения большей толщины оболочки при увеличении диаметра колодца, как указано в следующей таблице:

   D (внешний диаметр стены)	т (толщина обшивки)
   3 мес.	0,75 м
   5 мес.	1,20 м
   7 мес.	2,00 м

   Это происходит из-за того, что скважина большого диаметра берется глубже, и поверхностное трение увеличивается с глубиной.Более того, в более глубоких скважинах вода неизменно встречается, и эффективный собственный вес уменьшается за счет плавучести в скважине ниже уровня воды, и, следовательно, требуется большая толщина стеклования.

   Также прочтите: Пошаговая оценка здания в таблице Excel

   4. Трение кожи

   Единичное поверхностное трение увеличивается с глубиной, и на данной глубине поверхностное трение равно коэффициенту трения, умноженному на боковое давление земли.

   Однако невозможно оценить трение кожи с помощью лабораторных испытаний, поскольку боковое давление грунта зависит от состояния напряжения.

   Также невозможно точно определить значение i.t. Для целей проектирования можно использовать значения поверхностного трения, приведенные в следующей таблице (Terazaghi and Peck, 1948):

   Тип почвы	Трение кожи (т / м 2 )
   Ил и мягкая глина	0,73 — 2,93
   Очень жесткая глина	4,9 — 19,5
   Песок рыхлый	1.22 — 3,42
   Песок плотный	3,42 — 6,84
   Плотный гравий	4,9 — 9,4

   Более сильное трение обшивки требует больших усилий при опускании и, следовательно, замедляет опускание скважины. Следовательно, следует использовать методы уменьшения поверхностного трения при проходке скважины.

   Так как сопротивление трению зависит от шероховатости поверхности контакта, гладко оштукатуренная поверхность с хорошей стабилизацией, которая находится в истинной плоскости без изгибов или перекосов, значительно снижает трение кожи.

   Кожное трение также уменьшается за счет развальцовки колодца. Чтобы уменьшить поверхностное трение на мосту через залив Окленд в Сан-Франциско, на стенках кессонов было использовано покрытие, которое давало гладкую маслянистую поверхность и было достаточно жестким, чтобы не стираться во время процесса опускания, и было подсчитано, что это уменьшило трение между бетоном и довольно жесткой глиной примерно на 40%.

   Также сообщалось, что раствор бентонита, вводимый на внешнюю поверхность, значительно снижает трение кожи.

   5. Заглушка нижняя

   Нижняя пробка из бетона должна быть рассчитана на восходящую нагрузку, равную давлению грунта (включая поровое давление) за вычетом собственного веса нижней пробки и заполнения.

   Нижняя заглушка выполнена чашеобразной с возможностью перевернутого дугообразного действия. Поскольку, как правило, нижняя пробка должна выполняться под водой, армирование не может быть обеспечено.

   Нижняя пробка обычно представляет собой толстую пластину, подвергающуюся единичному несущему давлению при максимальной вертикальной нагрузке, передаваемой от вертикальных стенок скважины.

   Исходя из теории упругости, толщина нижней заглушки составляет:

   и

   Где,

   t = Толщина бетонной или стальной пробки

   W = Общее опорное давление на основание скважины

   ƒc = Прочность бетонного уплотнения на изгиб

   μ = коэффициент Пуассона = 0,15 для бетона

   R = Радиус основания скважины

   q = Давление подшипника агрегата на основание скважины

   b = Ширина или короткая сторона колодца

   ∝ = ширина / длина или короткая / длинная сторона колодца.

   ---

   FAQ

   Фундамент скважины

   Фундамент для колодца — это тип глубокого фундамента , который обычно устанавливается ниже уровня воды для мостов. Кассионы или колодец использовались для фундаментов мостов и других сооружений со времен Римской империи и Великих Моголов. Термин «кассион» происходит от французского слова caisse, которое означает ящик или сундук.

   Что такое Well Foundation?

   Фундамент колодца представляет собой коробку из дерева, металла, железобетона или кирпича, которая открывается как сверху, так и снизу, и используется для строительства фундаментов и мостов .

   Типы фундаментов колодцев

   • Круглый: Чаще используется круглая форма, так как она имеет высокую конструктивную прочность и удобна при погружении. шанс наклона у этого типа также минимален.
   • Двойной круговой: Чаще используется круглая форма, так как она имеет высокую конструктивную прочность и удобна при погружении. шанс наклона у этого типа также минимален.
   • Квадрат / Прямоугольник: Обычно используются для фундаментов мостов глубиной до 7-8 м.для больших фундаментов используются колодцы прямоугольной формы. Для опор и устоев очень большого размера используются колодцы прямоугольной формы с несколькими выемками земснаряда.
   • Двойной D: Обычно они используются для опор и опор мостов, которые слишком длинные, чтобы их можно было разместить в круглом колодце диаметром 9 м.
   • Шестигранник / Восьмиугольник: Во многих отношениях они лучше, чем лунки с двойной D. Исключены квадратные углы и значительно уменьшены напряжения изгиба.Однако они обладают большей устойчивостью к опусканию, чем колодцы с двойным D-образным отверстием, из-за увеличенной площади поверхности. К тому же строительство сложнее.

   Порядок строительства фундамента скважины

   1. На переднем крае:
   2. Контроль выравнивания:
   3. Строительство обочины скважины:
   4. Строительство скважины Steining:
   5. Проходка скважины:

   Компоненты фундамента скважины

   • Крышка колодца: Это плита RCC, уложенная в верхней части ствола скважины для передачи нагрузок и моментов от опоры к колодцу или колодцам ниже.
   • Steining: Это основной корпус колодца, который передает нагрузку на основание фундамента. Штайнинг обычно из железобетона.
   • Бордюр для скважины: Это клиновидная кольцевая балка RCC, расположенная в нижней части ствола скважины для облегчения проходки.
   • Заглушка: После того, как скважина будет погружена на необходимую глубину, основание скважины заделывается бетоном. Это называется нижней заглушкой. Он действует как перевернутый купол, поддерживаемый обшивкой со всех сторон, передает нагрузку на грунт и действует как плот против давления грунта снизу.
   • Верхняя пробка: Верхняя пробка представляет собой неармированную бетонную пробку, обычно имеющую толщину около 600 мм под крышкой колодца для передачи нагрузок от пирса на штейн. Минимальная марка бетона, используемого в верхней пробке, — M15.
   • Промежуточная пробка: Как обсуждалось выше, для скважин, залегающих на глинистых пластах, нежелательно полностью заполнять пространство внутри скважины песком. В таких случаях засыпка песком не производится или песок засыпается до уровня размыва.

   Почему используется фундамент колодца?

   Фундамент для колодца — это тип глубокого фундамента , который обычно устанавливается ниже уровня воды для мостов. Кассионы или колодец использовались для фундаментов мостов и других сооружений со времен Римской империи и Великих Моголов.

   Что является передовым в фундаменте колодца?

   Кромка

   Sharp , которая предусмотрена в нижнем конце скважины или открытый и пневматический кессон для ускорения проходки, называется режущей кромкой .Он сделан из стали или изготовлен из R.C.C. Его угол к вертикали равен 30, и обычно наклон от 1 по горизонтали до 2 по вертикали дает лучший результат.

   Разница между фундаментом колодца и свайным фундаментом

   Фундамент использовался в Индии в течение сотен лет, то есть скважина , известный Тадж-Махал в Агре, стоит на фундаменте скважины . Основное различие между , колодцем и свайным фундаментом : Свая универсальна, как балка при горизонтальной нагрузке.Скважина подвергается резким движениям тела ниже такой нагрузки.

   Понравился этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

   Рекомендуемое чтение —

   % PDF-1.3
   %
   111 0 объект
   >
   эндобдж
   xref
   111 78
   0000000016 00000 н.
   0000001911 00000 н.
   0000002417 00000 н.
   0000002589 00000 н.
   0000002854 00000 н.
   0000003097 00000 н.
   0000003384 00000 н.
   0000003537 00000 н.
   0000004034 00000 н.
   0000004740 00000 н.
   0000007223 00000 н.
   0000007625 00000 н.
   0000008419 00000 н.
   0000010664 00000 п.
   0000011459 00000 п.
   0000012249 00000 п.
   0000012551 00000 п.
   0000014431 00000 п.
   0000014571 00000 п.
   0000018162 00000 п.
   0000022512 00000 п.
   0000025895 00000 п.
   0000026007 00000 п.
   0000026165 00000 п.
   0000026417 00000 п.
   0000026670 00000 п.
   0000026774 00000 п.
   0000027105 00000 п.
   0000027402 00000 п.
   0000029296 00000 п.
   0000029408 00000 п.
   0000029566 00000 п.
   0000029819 00000 п.
   0000030097 00000 п.
   0000030201 00000 п.
   0000030553 00000 п.
   0000030858 00000 п.
   0000032830 00000 н.
   0000032942 00000 п.
   0000033100 00000 н.
   0000033355 00000 п.
   0000033634 00000 п.
   0000033738 00000 п.
   0000034078 00000 п.
   0000034381 00000 п.
   0000036263 00000 п.
   0000036375 00000 п.
   0000036533 00000 п.
   0000036785 00000 п.
   0000037043 00000 п.
   0000037147 00000 п.
   0000037497 00000 п.
   0000037802 00000 п.
   0000040710 00000 п.
   0000040822 00000 п.
   0000040980 00000 п.
   0000041232 00000 п.
   0000041510 00000 п.
   0000041614 00000 п.
   0000041970 00000 п.
   0000042282 00000 п.
   0000046144 00000 п.
   0000046256 00000 п.
   0000046415 00000 п.
   0000046668 00000 н.
   0000046946 00000 н.
   0000047051 00000 п.
   0000047411 00000 п.
   0000047722 00000 п.
   0000052041 00000 п.
   0000052153 00000 п.
   0000052312 00000 п.
   0000052563 00000 п.