Перекрытие жб: Железобетонные перекрытия: виды и монтаж монолита

Железобетонные перекрытия: виды и монтаж монолита

Железобетонные перекрытия используются в коттеджном и промышленном строительстве, служат потолком для нижнего этажа и полом для верхнего. Существует два вида железобетонных перекрытий: монолитные и сборные. Монолитные делают непосредственно на месте стройки, после заливки они представляют собой единую горизонтальную плоскость. Сборные – собираются из заводских плит, которые монтируются одна за другой, промежутки заполняются раствором, результат – монолитная поверхность. Длина выпускаемых плит колеблется от 2 до 7,2 м, ширина от 0,8 до 2 м, высота до 22 см.

Преимущества и недостатки

Монолитные железобетонные перекрытия – одни из самых надежных и универсальных. К их преимуществам относят:

1. Высокие несущие возможности.
2. Долгий срок эксплуатации. В первые 50 лет бетон только набирает прочности, такие панели могут прослужить нескольким поколениям людей.
3. Возможность заливки перекрытий любых размеров и форм. Единственное условие для больших помещений – требуется установка дополнительных опор.
4. Пожаробезопасность. Бетон не горит и не способствует горению.
5. Отсутствие швов и переходов.
6. Толщина меньше чем у готовых плит.

Недостатки монолитного перекрытия:

1. Сложность устройства. Необходимость использования специализированного оборудования, что значительно усложняет возможность самостоятельного обустройства.
2. Большой вес оказывает сильную нагрузку на стены и фундамент, что делает невозможным использование в некоторых постройках (деревянных домах).
3. Сезонность работ. При температуре ниже 5°С надо применять противоморозные добавки, что значительно удорожает процесс.
4. Непрерывность заливки. Не рекомендуется, чтобы встречался «старый» и «новый» бетон, это может привести к появлению трещин.

Часто на стройках пользуются готовыми железобетонными плитами. В этих перекрытиях есть свои преимущества:

Заводские железобетонные плиты распространенный строительный материал, используемый для перекрытии.

1. Сравнительная дешевизна.
2. Скорость монтажа.
3. Прочность и долговечность.
4. Простота монтажа. Уложить плиты можно автокраном при помощи нескольких стропальщиков.
5. Шумоизоляция. Пустоты в плитах снижают уровень шума.
6. Надежность. Плиты изготавливают в заводских условиях, что гарантирует качество.

Недостатки сборного железобетонного перекрытия:

1. Необходимость привлечения грузоподъемной техники.
2. Меньший уровень жесткости в сравнении с монолитным перекрытием.
3. Наличие пролетов между плитами, что требует дополнительной отделки.

Вернуться к оглавлению

Типы

В зависимости от принципов устройства, перекрытие железобетонное бывает нескольких типов:

• ребристое;
• кессонное;
• безбалочное.

Заливка перекрытия монолитной железобетонной плитой ребристого типа поможет сократить количество использованного бетона, уменьшить давление на фундамент, стены. Используется обычно для обустройства промышленных зданий, когда надо залить большие пролеты.

Это монолитное перекрытие включает в себя плиту и идущие вдоль нее балки (могут идти в одном и двух направлениях). Балки есть главные, которые опираются на колоны, стены, и второстепенные, опирающиеся на главные. Плиты опираются на второстепенные балки. Ребрами плита ложится на стены либо колоны. Ширина плит от 1,8 до 2,8 м, это позволяет делать плиты минимальной толщины (5-8 см). Надо отметить, что установка опалубки для такой конструкции сложнее, чем при заливке плоских плит, а потолки получаются ребристые и требуют обшивки гипсокартонном. Толщина ребристого перекрытия меньше на 5-6 см от обычного. Устройство перекрытий ребристыми монолитными плитами в 2 раза выгоднее от обычного.

Схема кессонного перекрытия.

При заливке больших площадей пользуется популярностью и кессонное перекрытие. В таком перекрытии балки размещены в двух направлениях (перпендикулярно) с шагом до 1,5 м, сверху расположена монолитная бетонная плита. Балки должны иметь высоту не менее 1/20 пролета, толщина плиты от 4 см.

Легкость железобетонному перекрытию придают пустоты между ребрами, которые формируются при помощи пластиковых форм-пустотобразователей, исполняющих функцию съемной или несъемной опалубки. Устройство кессонного перекрытия позволяет сэкономить до 55% материала в сравнении с плоскими плитами. Кессонные еще называют частореберными, частобалочными, или вафельными монолитными перекрытиями.

Безбалочные перекрытия делают в помещениях с большими равномерными нагрузками и когда хотят получить гладкие потолки, удобные для монтирования подвесного транспорта, разводки коммуникаций. Это могут быть многоэтажные склады, холодильники, мясокомбинаты. Безбалочное перекрытие представляет собой плоскую железобетонную неразрезную панель. Опирается она на колоны или капители грибовидной формы. Особенность этой конструкции в том, что нагрузка через панель передается непосредственно на колоны. Сетка колон делается квадратной или прямоугольной формы с шагом 6 м. Вверху колоны расширяются, образуя капители. Безбалочная конструкция имеет ряд преимуществ: улучшаются санитарные показатели, облегчается вентиляция помещений, упрощается прокладка коммуникаций, уменьшается площадь, требующая дополнительной отделки (потолки получаются гладкими), высота потолка ниже, чем при использовании ребристых или кессонных конструкций, что позволяет экономить на обслуживании здания (отоплении, охлаждении).

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления

Для заливки монолитных конструкций необходимо подготовить следующие материалы: арматуру, цемент (марка от М-400), щебень, песок, аппарат для сварки арматуры, доски для опалубки, электроинструмент (для резки досок, арматуры). Когда материал готов, можно приступать к сборке опалубки, ее дно может быть сделано из досок толщиной 3-4 см, или водостойкой фанеры толщиной 2 см, для боковых стенок используют доски толщиной 2-3 см. Если щиты со щелями, их надо закрыть пленкой, это предотвратит вытекание раствора.

Первое что нужно сделать, это уложить щиты днища, для монтажа используют поперечные балки и опоры. Расстояние между стойками (опорами) 1-1,2 м. После этого монтируют боковые стенки. Опалубка должна быть прочной, быть выставлена строго горизонтально, дно можно устелить пленкой или рубероидом, это придаст гладкости поверхности, уберет мелкие неровности досок.

Расчет армирования в железобетонном перекрытии должен проводиться специалистом. Советуют использовать арматуру с диаметром 8-14 мм (зависимо от предполагаемых нагрузок).

Армирование проводится в два шара, нижний устанавливается на пластмассовые подставки. Из арматуры делают сетку с шагом 150-200 мм. Арматура к сетке крепится мягкой проволокой. Арматура берется цельная, если длины мало, то дополнительный кусок крепится с нахлестом, равным 40-кратному диаметру прута. Стыки размещают в шахматном порядке. Сетки по краям соединяются п-образными усилениями. Каркас после заливки должен быть скрыт шаром бетона от 2 см.

В зависимости от площади заливки проводится дополнительное усиление. Оно делается отдельными отрезками арматуры длиной 40-200 см. Нижнюю сетку надо усилить в проеме, верхнюю – над несущими стенами. В местах опирания на колоны армирование требует отдельных объемных усиливающих элементов.

Для заливки перекрытий используют бетон марки М400 (1 часть бетон, 2 – песок, щебень -4, вода). Бетон заливают в опалубку, начав в одном углу, и закончив в противоположном. При укладке нужно использовать глубинный вибратор, это поможет удалить пустоты с бетона. Железобетонная плита заливается без перерывов, толщиной в 8-12 см. После заливки поверхность выравнивается устройствами, похожими на швабры.

Снять опалубку можно через 2-3 недели после заливки, тогда плита набирает 80% своей прочности. Если опалубка снимается раньше, то опоры оставляют. Использовать плиты можно через 28 дней (после полного высыхания). Чтобы избежать пересыхания и появления трещин, первую неделю после заливки бетон надо регулярно увлажнять, поливать водой. Иногда поверхность накрывают мешковиной или пленкой для дополнительного сохранения влаги.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Сегодня как в частном, так и в промышленном строительстве часто делают перекрытия железобетоном. Популярность этот вид конструкций получил благодаря своей прочности, долговечности. В зависимости от типа помещений, назначения можно выбрать наиболее оптимальный вид и тип перекрытий.

Важно помнить, что бетонное перекрытие оказывает сильное давление на стены, фундамент, поэтому выбором и расчетом такой конструкции должен заниматься специалист.

все виды и стандартные размеры

Плитами перекрытия называют горизонтальные конструкции, которые выполняют функцию междуэтажных или чердачных перегородок, установленных между кровлей и последним этажом дома. В современном строительстве обычно прибегают к установке бетонных перекрытий, при этом абсолютно не важно, сколько уровней у строения. В этой статье мы рассмотрим типы и размеры плит перекрытия, которые применяются на строительных объектах чаще всего. Данные изделия составляют основную долю продукции, которая выпускается на заводах ЖБИ.

Назначение конструкции

Несущие конструкции производят из тяжелого или легкого бетона, а усиливают их структуру при помощи арматуры, которая придает прочность изделиям. На современном рынке строительных материалов представлены все стандартные виды ЖБ плит, которые можно разделить на несколько категорий в зависимости от того, какая у них ширина, длина, вес, и другие не менее важные параметры, влияющие на основные характеристики изделий.

Самая распространенная методика классификации бетонных панелей заключается в разделении их по виду поперечного сечения. Также существует еще несколько отличительных характеристик, которые мы обязательно рассмотрим в нашей статье.

Многопустотные железобетонные панели ПК

Это одни из самых часто встречающихся разновидностей изделий, выпускающихся на заводах ЖБИ, которые одинаково хорошо подходят для строительства частного и многоэтажного дома. Также многопустотные ПК изделия широко применяются в возведении массивных промышленных зданий, с их помощью обеспечивают защиту теплотрасс.

Многопустотные плиты перекрытия характеризуются наличием пустот

Ровная плоская поверхность, которой обладают круглопустотные жб панели, позволяет монтировать надежные перекрытия между этажами, выдерживающие внушительные нагрузки. Данная конструкция снабжена полостями с сечениями различной формы и диаметра, которые бывают:

• круглыми;
• овальными;
• полукруглыми.

Технологические пустоты, которые в процессе монтажа заполняются воздухом, благодаря этой своей особенности пользуются повышенным спросом, что говорит о преимуществах именно такой конфигурации блоков. К неоспоримым достоинствам ПК относится:

1. Существенная экономия сырья, что позволяет снизить себестоимость готового изделия.
2. Высокий коэффициент тепловой и шумовой изоляции, улучшающий эксплуатационные характеристики постройки.
3. Круглопустотные панели являются отличным решением для прокладки коммуникационных магистралей (проводов, труб).

Железобетонные конструкции данного типа можно условно разделить на подгруппы, и далее мы расскажем, какие бывают круглопустотные перекрытия и по каким признакам их можно отнести к той или иной подгруппе. Эта информация будет важна для правильного выбора материала в зависимости технологических требований строительства.

Плиты разнятся способом установки: у 1 ПКТ есть три опорные стороны, в то время как 1 ПКК может быть уложена на все четыре стороны.

Также необходимо обращать внимание и на размер внутренних пустот – чем меньше диаметр отверстий, тем выносливее и прочнее круглопустотные панели. К примеру, у образцов 2ПКТ и 1 ПКК аналогичная ширина, толщина, длина и количество опорных сторон, однако в первом случае диаметр пустотелых отверстий равен 140 мм, а во втором – 159 мм.

Что касается прочности продукции, выпускаемой заводами, то на ее показатели непосредственно влияет толщина, которая в среднем составляет 22 см. Существуют и более массивные панели с толщиной в 30 см, а при заливке облегченных образцов соблюдают этот параметр в пределах 16 см, при этом в большинстве случаев используют легкий бетон.

Отдельно стоит упомянуть о несущей способности изделий ПК. В большинстве своем многопустотные перекрытия ПК, согласно общепринятым стандартам, выдерживают нагрузку в 800 кг/м2. Для строительства массивных зданий промышленного назначения применяют плиты, изготовленные из напряженного бетона, этот параметр увеличивают до расчетного значения в 1200-1250 кг/м2. Расчетная нагрузка – это вес, превышающий аналогичную величину самого изделия.

Производители выпускают железобетонные панели стандартных размеров, но иногда параметры могут существенно отличаться. Длина ПК может варьироваться в диапазоне 1,5м – 1,6 м, а их ширина составляет 1 м, 1,2 м, 1,5 м и 1,8 м. Наиболее легкие и малогабаритные перекрытия весят менее полутонны, в то время как самые массивные и тяжелые образцы обладают весом в 4 000 кг.

Круглопустотные конструкции очень удобны в использовании, ведь застройщик всегда имеет возможность подбирать материал необходимого размера, и это еще один секрет популярности данной продукции. Ознакомившись с самыми распространенными ПК изделиями, к которым относятся пустотные плиты перекрытия, рассмотрев их виды и размеры, предлагаем перейти к другой продукции аналогичного назначения.

Сборные ребристые (П-образные) панели

Свое название данные железобетонные конструкции получили благодаря особой конфигурации с двумя продольными ребрами жесткости, а применяются они в строительстве нежилых помещений и в качестве несущих элементов для прокладки теплоцентралей и сетей водопровода. Для усиления жб изделий на этапе их заливки проводят армирование, что вкупе с особой формой приводит к экономии сырья, придает им особую прочность и наделяет устойчивостью к изгибу. Их не принято устанавливать в качестве перемычек между этажами для жилого дома, так как здесь придется столкнуться с неэстетичным потолком, который достаточно сложно снабдить коммуникациями и обшить облицовкой. Здесь также есть свои подвиды, рассмотрим, какие отличия имеются у изделий в рамках одной группы.

Конструкция ребристых плит отличается высокой прочностью

Первая и основная отличительная особенность П-образных конструкций заключается в их размерах, а точнее, в показателях высоты, которая составляет 30 или 40 см. В первом случае мы сталкиваемся с изделиями, которые применяются при возведении зданий общественного назначения и в качестве перемычек между верхним этажом дома и чердачным помещением. Для массивных крупногабаритных коммерческих и промышленных зданий обычно выбирают плиты с высотой в 40 см. Ширина ребристых перекрытий может составлять 1,5 или 3 м (для более прочных образцов), а их вес колеблется в пределах 1,5 – 3 т (в редких случаях до 7 т). Сборные ребристые бетонные плиты характеризуются следующими показателями длины:

• 6 м.
• 12 м.
• 18 м (редко).

Таблица размеров ребристых плит

Сплошные доборные конструкции

Если необходимо получить особо прочное перекрытие между этажами дома, прибегают к помощи сплошных перемычек, так как они с легкостью выдерживают нагрузку в 1000-3000 кгс/м2, и применяют их в основном при монтаже многоэтажных зданий.

Сплошные перемычки позволяют смонтировать высокопрочное перекрытие

У таких изделий есть минусы, ведь их вес для сравнительно небольших габаритов достаточно внушительный: стандартные образцы весят от 600 кг до 1500 кг. Также у них слабоваты показатели тепловой и шумовой изоляции, что не позволяет им достойно конкурировать с пустотелыми ПК образцами. Длина данного вида панелей составляет от 1,8 м до 5 м, а толщина равна 12 или 16 см.

Монолитные конструкции

Предыдущий и данный виды панелей имеют одинаковую сферу применения и устанавливаются там, где есть необходимость создать крепкую постройку, способную выдержать сверхнагрузки. Такая перегородка не содержит полостей и создается непосредственно на стройплощадке по имеющимся точным расчетам, поэтому она может принимать любую конфигурацию и размеры, ограниченные лишь площадью возводимого объекта.

В статье мы подробно описали, какие бывают виды панелей перекрытия, какими стандартными размерами они обладают и где применяются чаще всего, поэтому вы сможете выбрать необходимые изделия для предстоящего строительства и получите прочную долговечную конструкцию, способную прослужить вам не менее столетия.

Межэтажное перекрытие дома | в Спб и Москве

Свойства перекрытия	Монолитное ж/б перекрытие	Перекрытие по деревянным балкам	Перекрытие из пустотных ж/б плит
Посмотреть изображение
Узел сопряжения перекрытия с несущей стеной
Стоимость 1м2 площади (работа + материалы)	3 400р/м2	2 200р/м2	3 700р/м2
В стоимости учтены следующие материалы	Арматурный каркас в 2 яруса AIII d12 (ячейка 200х200мм), утеплитель по периметру Пеноплекс 100мм, бетон М300 (плита перекрытия толщиной 160мм)	Балки 100х200мм, антисептирование, отсечная гидроизоляция, ж/б армопояс, без «пирога» с утеплителем и плёнками.	ж/б плиты перекрытия h=220мм, ГОСТ 9561-91, ж/б армопояс
Технологичность строительства	При устройстве монолитного перекрытия опорной площадкой является непосредственно кладка. Предварительное устройство армопояса не требуется. Связывает стены в жесткую конструкцию, снижая тем самым вероятность образования температурно-усадочных трещин на стенах при растягивающих нагрузках. Поэтому данный тип перекрытия рекомендуется при строительстве домов из газобетона. Вертикальные нагрузки на стены незначительные, т.к. давление распределяется равномерно по всей площади несущих стен. Упрощается строительство балконов, т.к. армирование и бетонирование балконных «вылетов» происходит вместе с основным перекрытием. Необходим монтаж опалубки перекрытия.	Требует обязательного устройства ж/б армопояса по периметру всех несущих стен, т.к. стены испытывают локальные вертикальные нагрузки в местах сопряжения с балками перекрытия, что может привести образованию трещин на стенах.	Требует обязательного устройства ж/б армопояса по периметру всех несущих стен, т.к. стены испытывают локальные вертикальные нагрузки в местах сопряжения с плитами перекрытия, что может привести образованию трещин на стенах. Кроме этого, трещины могут формироваться из-за усадки плит. Подъем и монтаж возможны только с помощью автокрана. После монтажа необходимо замонолитить щели между плитами (дополнительные работы). Заводская готовность плит дает возможность монтажа в самые короткие сроки. Если контур дома не прямоугольный, то возможно возникновение неперекрытых участков, которые нужно дополнительно армировать и бетонировать.
Пожаробезопасность, биостойкость и звукоизоляция	Ж/б перекрытие негорючее, биостойкое, долговечное. Электропроводка укладывается в штробы, либо закладывается в гофротрубах непосредственно перед заливкой бетоном. Хорошая звукоизоляция обеспечивается за счет плотно прилегающих напольных покрытий (паркетная доска, ламинат на мягкой подложке) к бетонной основе. Использование звукоизоляционных мембран усиливает свойства шумопоглощения.	Деревянные элементы пожароопасные, могут повреждаться грызунами, насекомыми, а при попадании воды — грибком и плесенью, поэтому требуют дополнительной обработки огнебиозащитными средствами. Монтаж электропроводки только открытым способом. Плохая звукоизоляция (даже в сочетании с утеплителем, т.к. звук распространяется по деревянным балкам), со временем появляется скрип при хождении по перекрытию (в результате усушки деревянных элементов). Низкая устойчивость к вибрациям.	Перекрытие из ж/б плит негорючее, биостойкое, долговечное. Электропроводка может укладываться в пустотах плит. Хорошая звукоизоляция обеспечивается наличием пустот.
Аккумуляция тепла	Является естественным аккумулятором тепла. При отоплении дома вбирает в себя часть тепла, которое затем, по мере снижения температуры внутри, комфортно и равномерно отдаёт это тепло назад в помещения, тем самым снижая энергозатраты.	Не аккумулирует тепло, а отражает его от своих поверхностей.	Является естественным аккумулятором тепла, но в гораздо меньшей степени, чем монолитное перекрытие.

Выбор перекрытия: сборное железобетонное перекрытие

Сборным железобетонным перекрытием называется перекрытие, которое изготавливается из уже готовых железобетонных плит. Плиты производят на специализированном заводе с применением бетона марок не ниже М200 (В15) и стальной арматуры. Последняя, в свою очередь, может быть как ненапрягаемой, так и напрягаемой (это когда перед бетонированием арматуру натягивают с помощью специальных средств). Применяется предварительное напряжение в плитах с длиной от 4 000 м.

Главным преимуществом такого вида перекрытия выступает тот факт, что нет необходимости считать железобетонные плиты на несущую способность. Связано это с тем, что максимальные нагрузки уже учтены при их производстве. Поэтому процесс подбора плит сводится к тому, чтобы открыть каталог железобетонных изделий и выбрать нужные в зависимости от величины пролета и возможных нагрузок.

Виды железобетонных плит перекрытия

Наиболее распространенными плитами перекрытия для частного строительства являются:

• Полнотелые — плиты перекрытия без пустот, т.е. все тело изделий состоит из бетона. Форма — ровная прямоугольная плита, наиболее распространенная толщина которых варьируется от 100 до 160 мм.

• Пустотелые — прямоугольные плиты перекрытия, в теле которых предусмотрены круглые (редко квадратные) пустоты, размещенные вдоль изделия. Наиболее распространенными из них являются плиты толщиной 220 мм с диаметром отверстий 140 и 159 мм. Хотя существуют пустотные железобетонные плиты толщиной 160, 260 и 300 мм.

• Ребристые — плиты, которые с торца напоминают букву П. Особенность данных изделий состоит в том, что в них по краем размещены балки усиления. Такие плиты обладают повышенной несущей способностью. И поэтому применяют их в большинстве случаев при строительстве торговых центров и производственных зданий. Использовать же их при строительстве частного дома или коттеджа не целесообразно.

Основные характеристики сборного железобетонного перекрытия

Плюсы и минусы сборного железобетонного перекрытия

Плюсы (+):

• прочность — ж/б перекрытие стойко переносит практически любые механические воздействия;

• легкость и быстрота монтажа — сборка перекрытия не требует значительных усилий, кроме этого, перекрыть частный дом можно за 1 день;

• долговечность — при стандартных условиях данное перекрытие может служить более 50 лет;

• пожаробезопасность — сборные плиты не горят и не поддерживают горение;

• легкость эксплуатации — данное перекрытие не требует никакого обслуживания;

• страховка от ошибок — перекрытие не нужно считать, а это значит, что не будут совершены ошибки в расчетах, которые могут привести к обрушению конструкции.

Минусы (-):

• дороговизна — стоимость сборного железобетонного перекрытия достаточно велика, так как помимо самих плит, нужно будет затрачиваться на отделку и подъемное оборудование;
  

• необходимость в отделке — для эксплуатации в жилых помещениях данное перекрытие нуждается в отделке;

• большой вес — перекрытие оказывает значительную нагрузку на фундамент и стены;

• подходит не для каждого дома — использование железобетонных плит при строительстве деревянных домов нежелательно;

• повышенная звукопроводимость — для нормальной эксплуатации перекрытие нуждается в устройстве звукоизоляции;

• трудоемкость монтажа — монтаж требует, либо использование подъемного оборудования, либо опалубочных, арматурных или бетонных работ.

Видео по теме

Другие перекрытия:

Поделиться статьей с друзьями:

Технология монтажа плит перекрытия

В настоящее время подавляющее число строительных проектов по возведению малоэтажной недвижимости, многоэтажных зданий промышленного и гражданского назначения включают в себя применение перекрытий. При этом плиты перекрытия выступают в качестве одного из элементов надежности и прочности зданий, от технологии монтажа которых зависит прочность строения и его долговечность.

Разновидности перекрытий

В зависимости от типа и материала, из которого возводится перекрытие, различают следующие его типы:

• 
  плитное;
• 
  монолитное;
• 
  деревянное.

Наиболее практичным и экономически выгодным является перекрытие, выполненное из готовых железобетонных плит. По конструктивному исполнению они разделяются на:

• 
  изделия с наличием продольных ребер;
• 
  панели шатрового типа с ребрами по окантовке;
• 
  плоские плиты;
• 
  многопустотные железобетонные изделия.

Последние две категории могут быть выполнены в пустотном или цельном варианте. Чаще всего при застройке находят применение изделия с многопустотной конструкцией, которые подразделяются на две категории:

• 
  ПБ — непрерывного безопалубного формования;
• 
  ПК — круглопустотные.

Многопустотные плиты отличаются массовостью производства и имеют минимальную стоимость. При этом технические характеристики продукции разделяются в соответствии с серийными номерами, что создает определенное неудобство при использовании плит для частного индивидуального строительства.

Технологические методы, используемые при производстве данного типа продукции базируются на применении форм многократной заливки. При этом изготовление нетиповых изделий требует больших затрат, которые связаны с подготовкой форм или опалубки с заданными габаритами. Типовые железобетонные плиты перекрытий располагают широким диапазоном длин, который варьируется от 2,7 до 9 метров с шагом 300 мм. Выполненные по стандартам изделия в промышленных условиях имеют ряд преимуществ, среди которых прочность и надежность, обусловленные соответствием технологическому процессу и качественному составу наполнителя, а также высокая долговечность и эффективная звукоизоляция.

Аспекты проектирования зданий и сооружений

На стадии проектирования важно учитывать допустимые размеры плит и делать расчеты, исходя из их габаритов. На практике нередко встречаются случаи, когда процесс строительства осуществляется по чужому проекту с наиболее удобной планировкой. Для успешной реализации таких проектов необходимо придерживаться строго соответствия заложенным в смете проекта материалов. Недопустимо использование проектов для других типов материалов с применением бетонных перекрытий, не обеспечивающих ввиду своих геометрических размеров необходимую величину напуска. В случае, когда расчетные данные оказываются неверными, а длина железобетонных изделий не соответствует реальным, имеющиеся в наличии плиты для установки и монтажа необходимо рубить или пилить.

В идеальном варианте чтобы, уменьшить до минимума себестоимость строительства, необходимо осуществлять монтаж плит нужной длины и габаритов непосредственно с машины. При этом сокращаются расходы на погрузочно-разгрузочные работы, отсутствует необходимость оборудования площадки для складирования и штабелирования стройматериалов. По правилам хранения ЖБИ можно укладывать лишь на ровный грунт с деревянными подкладками, установленными на расстоянии 400 мм от края. Высота штабеля не может превышать 2,5 метра, а железобетонные изделия должны быть разделены между собой рейками толщиной не менее 25 мм. Хранение плит производится под навесом, предотвращающим попадание осадков на поверхность будущих перекрытий. Места складирования выбирают из учета доступности при работе крана. 

Этап подготовки перед монтажом

Чтобы правильно и ровно уложить плиту перекрытия, необходимо еще на этапе строительства стен сформировать ровную поверхность верхнего края несущей конструкции. С этой целью применяется специальное и точное строительное оборудование в виде лазерного уровня. На стены за 300 – 400 мм до верхнего края во время строительства устанавливаются метки положения и последние ряды блоков или кирпичей укладываются с точностью до миллиметров по показаниям уровня. В случае применения керамзитобетонных блоков для строительства стен с целью равномерного распределения массы перекрытия используется технология обустройства монолитного пояса.

Перед укладкой плита подвергается подготовке. Отверстия на ее торце необходимо заделать. Как правило, для этого пустое пространство закладывается кирпичом и бетонируется в зазорах. Допускается заполнение отверстий при помощи минеральной ваты.

Укладка

Для проведения монтажных работ по укладке необходима бригада в составе трех рабочих монтажников. В обязанности двоих входят задачи строповки и правильной укладки плит, третий обеспечивает их соединение и корректировку при опускании. Большая часть железобетонных изделий предназначена для монтажа посредством применения шарнирной технологии. Ее суть заключается в том, чтобы опирание производилось исключительно с коротких торцов. При этом под плиту укладывается раствор толщиной не менее 20 мм в густой консистенции, а крановщик обеспечивает натяжение тросов, позволяющее производить корректировку положения при помощи лома. Обычные плиты готовы длительно выдерживать вертикальные нагрузки. Работая на поперечный изгиб, в конструкции плиты предусмотрено армирование в нижней части изделия. Значение глубины напуска для устойчивого положения может варьироваться в среднем от 70 мм до 120 мм. Минимальная величина опирания плит марки ПК и ПБ на стену зависит от длины перекрытия, насчитывая:

• 
  70 мм для железобетонных перекрытий с длиной до 4-х метров;
• 
  90 мм для ЖБИ с длиной свыше 4-х метров.

В ряде случаев напуск может достигать 250 мм, обеспечивая жесткую фиксацию к опорной конструкции. При подсчете дистанции между стенами в расчет берет длина плиты за вычетом 240 мм, что обеспечивает 120 мм опирания с каждой стороны, которые гарантируют надежный монтаж даже при наличии небольших отклонений при установке изделий.

Для изделий марки ПТ величина минимально необходимого опирания согласно технической документации составляет 80 мм. При этом точки опоры должны быть выставлены по всем четырем сторонам изделия.

В том случае, если глубина опирания оказывается недостаточной, с течением времени могут проявляться дефекты конструкции в виде появления трещин в стене или на плите перекрытия, которые впоследствии могут повлечь за собой их полной разрушение.

При кладке кирпича оптимальной толщиной для стен считается значение 380 мм. Данный параметр также формируется исходя из нагрузки, которая реализуется плитами перекрытия с двух сторон на длине 240 мм. Еще 140 мм пространства стены необходимо, чтобы соорудить стандартный канал вентиляции. Таким образом, стены позволяют производить монтаж следующих этажей с комфортной установкой перекрытий.

Если размеры возводимого здания по ширине не соответствуют размерам ширины плит, наилучшим решением будет сведение промежутков в один общий зазор, который перекрывается за счет применения монолитной технологии. Порой, без монолитных участков в перекрытиях обойтись сложно или, попросту невозможно. Даже в тех случаях, когда проекты предусматривают все необходимые размеры плит и соотношения габаритов меду стенами, может появиться необходимость монтажа дополнительных вентиляционных каналов и прочих систем, корректирующих размеры. При этом производится усиление – армирование, для которого задействуются изогнутые сетки. Преимущественно для перекрытий монолитного типа используют бетон марки не ниже чем В25.

Рубка плит

В случае, когда возникает необходимость укоротить железобетонные изделия, производится их рубка. Технология подразумевает последовательность операций:

• 
  точка рубки фиксируется на бруске таким образом, чтобы часть подлежащая отделению располагалась навесу;
• 
  для ровного шва контур разделения отмечается и пропиливается при помощи углошлифовальной машины;
• 
  бетон, расположенный над пустотами ломается с использованием ударных инструментов;
• 
  разрушаются перегородки в плите;
• 
  арматура распиливается с помощью специнструмента и постепенно отделяется от ненужной части.

Плиты марок ПТ и ПК не допускается разрезать вдоль по длине по причине конструктивных особенностей. Поскольку в местах установки и концентрации силы располагается усиленное армирование изделий, их рубка вдоль может повлечь за собой значительное снижение нагрузочной способности и вызвать последующее разрушение. Разделять плиты по длине рекомендовано по месту ослабленного сечения – вдоль отверстия. Такой вариант рубки приемлем для изделий типа ПК, однако ввиду малого значения ширины стенок между отверстиями не рекомендован для плит марки ПБ.

В ряде случаев при реализации строительства по индивидуальным планам застройки в плите может понадобиться прорубить отверстие квадратной, прямоугольной или круглой формы. Его назначением может стать люк или, например, переход по лестнице с нижнего этажа на верхний. Учитывая разнообразие форм и конструкций малогабаритных винтовых лестниц, размеры таких окон в плитах могут быть довольно невелики. Длинная сторона такого выреза, как правило, может достигать размера 1400 мм. При этом используются те же инструменты и правила для вырубки отверстия, позволяя сохранить несущую прочность и надежность конструкции.

Максимальному риску потери несущей прочности при рубке подвержены железобетонные плиты большой длины, которая превышает 4780 мм при толщине 220 мм. Также нежелательно резать и рубить ЖБИ, конструкция которых предусматривает наличие анкеров, расположенных в торцевой части изделий.

Резка и рубка плит является длительным с точки зрения затрат времени и трудоемким процессом, в котором понадобится углошлифовальная машинка и диски для резки бетона, ударный инструмент в виде кувалды и даже автоген, с помощью которого можно будет устранять попадающуюся на пути реза арматуру.

Анкеровка 

После укладки плиты подлежат анкеровке. Для начала железобетонные изделия необходимо стянуть, для чего применяется проволока, которая продевается через монтажные отверстия. Для крепления проволоки применяется сварка. Схемное решение для анкеровки плит приводится разработчиком в проектной документации. При его отсутствии прибегают к стандартному набору решений. По технологии щели, возникшие между плитами перекрытия, подлежат заполнению бетоном. При этом русты заполняют и выравнивают до состояния монолитной поверхности. За счет использования бетонной смеси по периметру конструкция обретает дополнительную прочность и жесткость, которая положительно отражается на сроке службы и безаварийной эксплуатации зданий. Попавшую жидкость внутрь изделия в процессе монтажа необходимо устранить при помощи перфоратора, посредством высверливания отверстий в поверхности перекрытия. При этом осуществляется сверление отверстий диаметром до 140мм в местах расположения пустот. Может быть реализована пробивка в местах исключающих расположение ребер жесткости. В противном случае существует опасность кристаллизации воды и образования льда в холодное время года, который может нарушить целостность железобетона, повлечь его разрушение и вызвать преждевременный выход из строя. В плитах серии ПБ технологические отверстия делать запрещается. При помощи сверления плит также реализуется прокладка электропроводки в ряде случаев. При этом провода также должны быть уложены в пустые полости. В качестве необходимого инструмента для работы понадобятся прочные сверла с алмазной насадкой, а также перфоратор, применение которых актуально для тяжелых марок бетонов.

Жб перекрытие. Сайт инженера-проектировщика

Железобетонные перекрытия

Вернуться на страницу «Железобетонные конструкции»

Классификация железобетонных перекрытий

Железобетонное перекрытие – горизонтальная несущая конструкция, передающая приложенные к ней нагрузки на стены и колонны и разделяющая здание или сооружение на этажи. Перекрытие может быть сборным и монолитным.

Рис. 1. Узел сопряжения пустотной рядовой плиты с ребристой связной плитой; 1 – колонна; 2 – диафрагма жесткости; 3 – ребристая связная плита; 4 – пустотная рядовая плита; 5 – раствор; 6 – ригель; 7 – стальные связи; 8 – петля

Подробнее о железобетонных перекрытиях смотрите тут:

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ ЗДАНИЙ

Различают междуэтажные, подвальные, цокольные, чердачные перекрытия.

Железобетонные перекрытия обладают следующими свойствами:

— огнестойкость;

— долговечность;

— звукоизоляция;

— водонепроницаемость;

— газонепроницаемость.

Недостатком перекрытий является их значительная масса.

Монолитные перекрытия

Монолитные перекрытия выполняются непосредственно на стройплощадке. По всей площади будущего перекрытия выставляется опалубка, устанавливаются металлические каркасы, выполняется заливка бетоном.

Монолитные перекрытия по своей форме делятся на плитные, балочные, ребристые, перекрытия-вкладыши.

Сборное железобетонное перекрытие.

Сборные железобетонные перекрытия могут быть следующих видов:

Настилы (плиты) – такие перекрытия состоят из плоских или ребристых однотипных элементов, которые укладывают вплотную, соединяемые путем заполнения промежутков цементным раствором.

Крупнопанельные – настилы, которые позволяют перекрыть целые комнаты, представляют собой крупные панели. Качество отделки и отличные характеристики звукоизоляции достигаются за счет отсутствия стыков в панелях перекрытий в пределах комнаты.

При проектировании плит перекрытия могут быть полезны следующие серии:

№ п/п	Номер	Наименование	Посмотреть по ссылке
1	Серия 1. 065.1-2.94	Плиты железобетонные ребристые высотой 250 мм для покрытий зданий.	Смотреть
2	Серия 1.137.1-8	Плиты лоджий железобетонные многопустотные для жилых зданий.	Смотреть
3	Серия 1.137.1-9	Плиты балконов железобетонные для жилых зданий.	Смотреть
4	Серия 1.138-3	Железобетонные карнизные плиты для жилых и общественных зданий.	Смотреть
5	Серия 1.141.1-30	Плиты перекрытий железобетонные многопустотные. Для санитарно-технических узлов.	Смотреть
6	Серия 1.141.1-40с	Плиты перекрытий железобетонные многопустотные, армированные стержнями из стали класса Ат-V, для строительства жилых и общественных зданий в районах сейсмичностью 7, 8 и 9 баллов.	Смотреть
7	Серия 1.143.1-7	Плиты перекрытий железобетонные сплошные для жилых зданий с шагом поперечных стен 3,0 и 3,6 м.	Смотреть
8	Серия 1.165.1-12	Плиты покрытий и лотковые легкобетонные для крупнопанельных жилых зданий с теплым чердаком и кровлей из рулонных материалов. Рабочие чертежи.	Смотреть
9	Серия 1.238.1-2	Плиты парапетные железобетонные рядовые и угловые для общественных зданий. Рабочие чертежи.	Смотреть
10	Серия 1.243.1-4	Плиты плоские железобетонные длиной 80, 110, 130 и 160 см, армированные сварными сетками из стали класса Вр-I. Рабочие чертежи.	Смотреть
11	Серия 1.442.1-1.87	Плиты перекрытий железобетонные ребристые высотой 400 мм, укладываемые на полки ригелей (измененный вариант оформления).	Смотреть
12	Серия 1.442.1-2	Плиты перекрытий железобетонные ребристые высотой 400 мм, укладываемые на ригели прямоугольного сечения.	Смотреть
13	Серия 1. 442.1-3	Плиты железобетонные ребристые высотой 500 мм для перекрытий производственных зданий.	Смотреть
14	Серия 1.442.1-5.94	Плиты перекрытий железобетонные ребристые высотой 400 мм, укладываемые на ригели прямоугольного сечения.	Смотреть
15	Серия 1.465.1-15	Плиты железобетонные ребристые размером 3х12 м для покрытий одноэтажных производственных зданий.	Смотреть
16	Серия 1.465.1-16	Плиты железобетонные ребристые размером 1,5х12 м для покрытий одноэтажных производственных зданий.	Смотреть
17	Серия 1.465.1-17	Плиты железобетонные ребристые размером 3х6 м для покрытий одноэтажных производственных зданий.	Смотреть
18	Серия 1.465.1-18	Плиты покрытий комплексные для зданий промышленных предприятий.	Смотреть
19	Серия 1.465. 1-19	Плиты железобетонные мелкоразмерные для покрытий одноэтажных производственных зданий.	Смотреть
20	Серия 1.465.1-20	Плиты железобетонные ребристые размером 1,5х6 м для покрытий одноэтажных производственных зданий.	Смотреть
21	Серия 1.465.1-21.94	Плиты железобетонные ребристые размером 3х6 м для покрытий одноэтажных производственных зданий.	Смотреть
22	Серия 1.041.1-5	Многопустотные плиты перекрытий межвидового назначения.	Смотреть
23	Серия 1.042.1-2	Сборные железобетонные плиты перекрытий типа «ТТ» и «Т» для многоэтажных общественных и производственных зданий.	Смотреть
24	Серия 1.042.1-5.94	Сборные железобетонные ребристые плиты высотой 300 мм для перекрытий многоэтажных общественных зданий, производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий.	Смотреть
25	Серия 1.141.1-32с	Плиты перекрытий железобетонные многопустотные, армированные стержнями из стали класса А_IV и Ат-IVС, для строительства жилых и общественных зданий в районах сейсмичностью 7, 8 и 9 баллов.	Смотреть
26	Серия 1.141.1-39	Облегченные многопустотные плиты пониженной высоты перекрытий усадебных домов.	Смотреть
27	Серия 1.041.1-3	Сборные железобетонные многопустотные плиты перекрытий многоэтажных общественных зданий, производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий.	Смотреть
28	Серия 1.400-11/91	Рекомендации по применению сборных железобетонных типовых плит в покрытиях зданий промышленных предприятий.	Смотреть
29	Серия 2.140-2м	Детали перекрытий жилых и общественных зданий для I климатического района.	Смотреть
30	Серия 2. 140-5с	Узлы перекрытий жилых и общественных зданий, возводимых в районах сейсмичностью 7, 8 и 9 баллов.	Смотреть

saitinpro.ru

Сборные железобетонные перекрытия — Строительство зданий

Наиболее прогрессивные типы сборных железобетонных перекрытий гражданских зданий массового строительства — плит- ныс, несущими элементами которых являются плиты, панели и настилы, выполняемые из обычного тяжелого, силикатного и легкого бетона.

В зависимости от принятых конструктивных решений плиты, панели и настилы опирают двумя, тремя или четырьмя сторонами (концами) на продольные и поперечные стены либо прогоны (ригели). Иногда панели устанавливают четырьмя углами на колонны несущего каркаса здания. Плиты, панели и настилы опирают на кирпичные стены не менее чем на 12 см, на блочные и панельные — на 10, 11, а на поперечные железобетонные несущие панели стен (при платформенных стыках) — на 4—7 см.

Под опоры элементов перекрытий укладывают слой раствора не более 20 мм. Торцы настилов, укладываемых на наружные стены, утепляют теплоизоляционным материалом.

Закладные детали таких перекрытий сваривают с несущими элементами зданий, а также закладывают приваренные к элементам связи в швы каменной кладки. Все швы между элементами перекрытий и «есущих конструкций зданий замоноличи- вают — все это придает зданиям дополнительную пространственную жесткость.

Для звукоизоляции помещений от воздушного звука вес элементов сплошных перекрытий должен быть не меньше 300 кг/м2. Поэтому при использовании в перекрытиях сплошных плоских железобетонных панелей из тяжелого бетона толщиной менее 12 см и многопустотных панелей и настилов их приходится дополнительно изолировать от передачи воздушного звука. Кроме того, для изоляции от ударного звука в перекрытия между несущими элементами и полом укладывают звукоизолирующие прокладки. Этого делать не нужно, если для пола применяется материал с звукоизолирующим слоем.

Конструктивные схемы железобетонных сборных междуэтажных перекрытий из крупноразмерных элементов приведены на рис. 1.

Перекрытие слоистой конструкции состоит из несущих элементов, по которым уложен дополнительный звукоизолирующий, а в необходимых случаях и теплоизолирующий слой. Сверху устраивают чистый пол.

В перекрытии раздельной конструкции несущие элементы пола и потолка разделены воздушной прослойкой, а в перекрытии, приведенном на рис. 1,в, конструкция пола опирается на несущие элементы через звукоизолирующие прокладки.

В некоторых схемах перекрытий раздельной конструкции к несущим элементам с полом снизу подвешивается потолок, иногда вместо подвесного потолка снизу делают самонесущий потолок. И наконец — перекрытие раздельной конструкции может состоять из несущих элементов

Рис. 1. Конструктивные схемы железобетонных сборных междуэтажных перекрытий из крупноразмерных элементов: а — слоистой конструкции, б — раздельной конструкции из несущих элементов пола и потолка, в — раздельной конструкции с полом, опирающимся через звукоизолирующие прокладки, е — раздельной конструкции с подвесным потолком, д — то же, с самонесущим потолком, е — раздельной конструкции со слоистым полом и подвесным или самонесущим потолком; 1 — несущие железобетонные элементы перекрытий (панели или настилы), 2 — слоистый пол, 3 — воздушная замкнутая прослойка, 4 — чистый пол, 5 — звукоизолирующая прокладка, 6 — звукоизолирующее заполнение, 7 — раздельный пол, 8 — раздельный потолок, 9 — крепление подвесного потолка со слоистым полом и подвешенным или расположенным снизу самонесущим потолком.
В зависимости от величины перекрываемых пролетов настилы имеют высоту 160 (до 4 м) и 220 мм (свыше 4 м).

Многопустотные настилы изготовляют с обычной и предварительно напряженной арматурой. Длина их 2,4—6,4 м, ширина от 0,8 до 2,4 м и даже до 3,6 м, когда ими перекрывают целиком комнаты. В этом случае настилы называют многопустотными панелями.

Заделанные в стены концы многопустотных настилов и панелей могут быть продавлены над пустотами. Поэтому при изготовлении настилов и панелей торцы их с одной стороны усиливают, оставляя в них маленькие отверстия, а с другой стороны заделывают после формования, укладывая на растворе бетонные вкладыши в вырезы, оставляемые в верхней плите над отверстиями.

Рис. 2. Сборные железобетонные многопустотные настилы: а — с круглыми пустотами, б — с вертикальными пустотами, в — усиление и заделка отверстий в торцах настилов; I — бетонный вкладыш

Рис. 3. Сборные железобетонные панели перекрытий: а — сплошные однослойные, б — сплошные двухслойные, в — часторебристая, г — из двух часторебристых скорлуп, О — шатровая

К недостаткам настилов, ширина которых меньше размеров комнаты, относится наличие швов между ними, которые требуют соответствующей заделки и разделки со стороны потолка. Этого недостатка пет у перекрытий, несущими элементами которых являются сборные железобетонные панели размером на комнату. По конструкции панели перекрытий могут быть сплошными однослойными или многослойными, ребристыми, с ребрами, обращенными вниз или вверх, шатровыми и многопустотными.

Сплошные однослойные панели наиболее часто применяют в крупнопанельных и каркасных гражданских зданиях. Их выполняют из обычного тяжелого или легкого бетона с нижней поверхностью, готовой под малярную отделку. Толщина таких панелей в зависимости от пролета и способа опирания 80, 100, 120, 140 и 160 мм.

Сплошные многослойные панели состоят из двух или трех слоев бетона. Нижний слой делают из железобетона, второй — из легкого бетона. При трехслойных панелях по второму слою укладывают еще один слой более прочного неармированного или слабо армированного бетона. Толщина таких панелей 120, 160 и 200 мм.

Рис. 4. Сборные железобетонные настилы для пролетов 9, 12 и 15 м и ребристые плиты перекрытий промышленных зданий: а — ребристый настил пролетом 9 я, б — пастил TT-12, в — рядовая ребристая плита ьчфпной 1,5 м, г—то же, добориая пшриной 0,75 м; 1 — подъемные петли, 2— продольные ребра, 3 — торцовые поперечные ребра

Ребристые железобетонные панели с ребрами, обращенными вверх, делают частореб- ристыми с ребрами в двух направлениях н расстояниями между ними, увязанными с конструкцией пела. Эти расстояния находятся в пределах 40—80 см. Толщина панелей бывает в пределах 2—3 см. Такие панели применяют преимущественно в чердачных перекрытиях. Ребристые железобетонные панели с ребрами, обращенными вниз, чаще используют в перекрытиях с раздельным потолком.

В ряде конструкций домов междуэтажные перекрытия устраивают из двух часторебристых железобетонных в и бропрокатных скорлуп (рис. 106, г). Нижнюю скорлупу укладывают на несущие конструкции зданий ребрами вверх, так что образуется гладкий потолок, верхнюю укладывают ребрами вниз и опирают на нижнюю панель через звукоиз( лирующие прокладки. Эта панель является основанием пола.

Шатровые панели представляют собой плоские железобетонные плиты, обрамленные по всему контуру четырьмя ребрами. Такие панели применяют преимущественно в крупнопанельных зданиях.

В некоторых зданиях сборными железобетонными элементами приходится .перекрывать пролеты в 9, 12 и 15 м. При пролете 9 м применяют ребристый предварительно напряженный настил шириной 1,5 м с высотой ребер 40 см. Для пролетов 12 и 15 м применяют настилы, имеющие в поперечном сечении вид двойного T. Такие настилы представляют собой двухкопсольные плиты с двумя продольными предварительно напряженными ребрами высотой 60 см. Ширина настила 3 м.

В перекрытиях многоэтажных промышленных зданий применяют унифицированные ребристые железобетонные плиты с ребра м и, обращенными вниз, опираемые как на полки тавровых ригелей, так и поверх ригелей прямоугольного сечения. Ширина рядовых плит принята 1,5 м и доборных 0,75 м, длина плит зависит от способа их опирания на ригели. При опирании на полки рилегей длина их 5,65 м, а по верху ригелей — 6,0 м. Высота продольных ребер 40 см, толщина нолки 5 см. Закладные детали плит приваривают к закладным деталям ригелей, а стыки и швы замоноличивают.

В отдельных промышленных и складских зданиях по производственным и санитарно-гигиеническим условиям применяют безбалочные железобетонные перекрытия. Их выполняют сборными, сборно-монолитными и полностью монолитными.

На рис. 108 показана одна из сборных конструкций таких перекрытий. Вертикальными несущими элементами таких перекрытий являются квадратные колонны высотой на этаж с сеткой 6X6 м. В верхней части колонны имеется уширение, на которое опирается полая капитель, надеваемая сверху на колонну.

По продольным и поперечным рядам колонн укладывают междуколоп- ные ребристые плиты шириной 2,4 м, опирая их на капители, и сваривают закладные детали. Образовавшиеся в середине квадратные проемы размером 3,6X3,6 м закрываются плитами с ребрами по контуру, опираемыми на четверти, имеющиеся в ребрах междуколонных плит. Стыки колонн располагаются внутри ка-пители на глубине 30—40 см от верха плит. После установки и раскрепления колонн вышележащего этажа внутренние полости капителей за- моноличнвают бетонной смесью.

Помимо сборных железобетонных перекрытий из крупных элементов — настилов, панелей, ребристых плит, а также безбалочных перекрытий, используют и сборные перекрытия по железобетонным балкам (рис. 109). Такие перекрытия применяют только в малоэтажном строительстве при возведении зданий кранами малой грузоподъемности.

Перекрытие собирают из железобетонных балок таврового сечения, располагая их через 60, 80 и 100 см между осями.

Промежуток между балками в междуэтажных перекрытиях заполняют плоскими легкобетонными или гипсобетонными плитами (накатом) толщиной 8 см и шириной 39,5 см, армированными деревянными реечными или брусковыми каркасами. В чердачных перекрытиях укладывают только легкобетонные плиты толщиной 9 см, армированные стальными арматурными сетками. Вместо плиточного заполнения между балками устанавливают также легкобетонные двухпустотные камни-вкладыши высотой 25 см и шириной 19,5 см.

Рис. 5. Сборное безбалочное железобетонное перекрытие: 1 — колонна, 2 — междуколонная плита, 3 — средняя плита, 4 — капитель

Сборные железобетонные перекрытия в санитарных узлах защищают от проникновения через них влаги гидроизоляционным оклеечным слоем из рубероида на мастике или стяжкой из водонепроницаемого раствора.

Рис. 6. Междуэтажные перекрытия по сборным железобетонным балкам: а —с заполнением плитами, б— то же, камнями-вкладышами; 1 — гиисобетонпые или легкобетонные плиты, 2 — пергамин или беспокровный толь, 3 — засыпка шлаком, 4 — звукоизоляционная прокладка, Л — лага, ‘> • – дощатый пол, 7 — затирка раствором, 8 — древесноволокнистая плита, 9 — легкий бетон. 10 — чистый пол, 11 — легкобетонные камни-вкладыши

Рис. 7. Утепление чердачных и падподвальных перекрытий: а — чердачные перекрытия, б — надподвальное перекрытие с чистым полом из линолеума, в — то же, с чистым полом из досок; 1 — многопустотный настил или сплошная панель, 2 — пароизоляция, плитный утеплитель, 4 — шлакоизвсст- ковая корка, 5 —- гипсоцсмгнтнобетонная плита толщиной 60 мм, 6 — легкобетонный брусок сечением 60 X НЮ мм, 7 — дощатый пол, 8 — плитный утеплитель, 9 — линолеум, 10 — лага

При использовании сборных железобетонных перекрытий в качестве чердачных поверх сборных железобетонных элементов (настилов, панелей, плит) устраивают сначала оклеечную паро- изоляцию из одного-двух слоев рулонных материалов (пергамина, беспокровного толя) на мастике, а затем укладывают слой утеплителя (теплоизоляции).

В качестве утеплителя применяют плитные и гибкие теплоизоляционные материалы — минераловатные плиты или войлок, фибролит, плиты из ячеистых (легких) бетонов, а также сыпучие материалы — керамзит, шлак и др. Сверху утеплителя из минерального войлока насыпают слой шлака или песка толщиной 3—4 см, а по другим утеплителям укладывают стяжку из известкового раствора на шлаковом или обычном песке. При балочных перекрытиях и перекрытиях с высокими ребрами, обращенными вверх, кроме того, утепляют и сами балки и ребра, обертывая их минераловатным войлоком или обсыпая сухим термоизоляционным материалом.

В перекрытиях над неотапливаемыми подвалами, подпольями и проездами в первых этажах зданий также укладывают слой утеплителя.

Читать далее:Конструкции лестницОбщие сведения о лестницах и лифтахВорота производственных и складских зданийДвери гражданских и промышленных зданийОкна гражданских и промышленных зданийЗаполнение оконных, дверных и воротных проемовПерегородки из мелкоштучных материаловПерегородки щитовые и каркасныеОбщие сведения о перегородкахКровли из штучных материалов

stroy-server. ru

NAUKADOMA.RU — Сборные и монолитные железобетонные перекрытия

Железобетонное перекрытие 1

Железобетонные перекрытия характеризуются высокой прочностью, жесткостью и хорошей звукоизоляцией. В зависимости от конструкции Ж/Б перекрытия могут быть сборными или монолитными.

Сборные железобетонные перекрытия

Сборные железобетонные перекрытия собираются из готовых заводских Ж/Б плит, выпускаемых в определенном диапазоне размеров. У каждого завода — изготовителя этот диапазон может быть разным, но модули длины и ширины плит одинаковы для всех производимых плит. Длина выпускаемых плит колеблется в пределах от 2м до 7,2м, при этом модуль изменения длины составляет 100мм. То есть могут производиться плиты длиной 2,1м, 2,2м 2,3м и так далее. Ширина плит может быть 1м, 1,2м, 1,5м, 1,8м. Наиболее распространенная толщина железобетонных плит составляет 220мм. Выпускаемые промышленностью плиты имеют свою марку. К примеру «ПК 36-12-8т» будет обозначать, что длина плиты 3,6м, ширина 1,2м, расчетная нагрузка 800 кг/м2, а «Т»- индекс тяжелого бетона. Следует, однако, отметить, что фактические размеры плиты на самом деле немного меньше, чем заявленные в марке и в проекте на дом. Так наша плита будет иметь фактические размеры 3580 х 1190мм. Эта разница обусловлена размером зазора между перекрытиями и необходима для сохранения проектных размеров между осями привязки.

Плиты железобетонных перекрытий имеют большой вес от 0,7 до 2,5 тонн, поэтому для их установки необходим кран. Важным нюансом монтажа сборного перекрытия является то, что плиты для укладки могут браться либо из грузовика либо из заранее сложенного штабеля(лей). И лучше изначально загрузить или сложить плиты так, чтобы в процессе монтажа перекрытия верхняя плита была первой, а нижняя последней.

Опирание плит перекрытия на стену или ригель должно составлять не менее 120мм. В зависимости от материала стен, в случае их недостаточной прочности может понадобиться устройство железобетонного или кирпичного армированного пояса, на который впоследствии будет опираться плита. Швы между плитами заполняют бетоном и тщательно выравнивают.

Монолитные железобетонные перекрытия

Монолитное перекрытие с установленной опалубкой

Монолитные перекрытия из железобетона возводятся непосредственно на стройке и образуют единую горизонтальную плоскость. Форма монолитного перекрытия может быть любой, что снимает планировочные ограничения с проекта дома, которые присутствуют, в случае устройства полностью сборных бетонных перекрытий. Процесс возведения монолитной плиты состоит из нескольких стадий — устройства опалубки, укладки арматурного каркаса, заливки цемента, демонтажа опалубки после набора прочности.

Опалубка для монолитного перекрытия может изготавливаться из обрезной доски или фанеры, при этом последняя является наиболее предпочтительным вариантом, поскольку образует ровную поверхность с меньшим количеством швов. Впрочем, не менее удачным вариантом является и металлическая опалубка, но возможность её использования есть далеко не у всех. Плоские элементы опалубки опираются на горизонтальные деревянные или металлические балки, под которые расставляют вертикальные стойки. Крайне желательно использовать металлические, регулируемые по высоте стойки, поскольку с их помощью будет проще выставить точную горизонтальную плоскость для заливки плиты. Металлические стойки можно взять в аренду. После сборки опалубка должна быть абсолютно жесткой и выдерживать не только вес арматуры и залитого бетона, но и возможные дополнительные нагрузки в процессе заливки.

При сборке арматурного каркаса монолитного перекрытия необходимо обеспечить его ровную пространственную геометрию. Первый слой арматуры должен быть поднят над плоскостью опалубки на 20-50мм. Это расстояние называется защитным слоем бетона и может изменяться в зависимости от толщины перекрытия и его расчетных параметров. Защитный слой необходим для предотвращения коррозии арматуры и обеспечения огнестойкости конструкции. Для того, чтобы поднять арматуру над опалубкой её устанавливают на специальные пластиковые фиксаторы, которые могут быть рассчитаны на различную толщину защитного слоя бетона, сечение арматуры, и иметь самую разнообразную форму. Второй слой арматуры поднимают над первым при помощи поддерживающих арматурных элементов.

u13751.netangels.ru

Что выбрать для монтажа перекрытий? Монолитные или ЖБ плиты?

Современное строительство набрало огромные обороты. Объемы и вариации строительных материалов позволяют иметь достаточно большой выбор, который заказчик осуществляет с точки зрения рентабельности, комфорта и экономических затрат. На начальном этапе проектирования и строительства жилых и производственных зданий часто возникает дилемма: что лучше – железобетонные плиты перекрытия или монолит? Давайте попробуем разобраться.

Железобетонные плиты перекрытия

Оба варианта перекрытий являются популярными и широко используются. Но в виду многих факторов, каждый тип имеет свои преимущества и недостатки.

Монолитная плита перекрытия

Для чердачных, одноэтажных перекрытий нет необходимости использовать железобетонные плиты. Будет достаточно деревянных или металлических балок. Железобетонные плиты применяются для перекрытия многоэтажных домов, спортивных комплексов, торговых центров, промышленных зданий, коттеджей, автомобильных боксов. Кроме того их используют в строительстве тоннелей и теплотрасс. Если речь идет о частном строительстве, то однозначно можно сказать, что выбор нужно сделать в пользу железобетонных плит перекрытия. Использование монолита в таком случае приведет к неоправданно большим затратам. Хотя при отсутствии технической возможности применения плит, конечно, не останется другого варианта, кроме монолита.
Железобетонные плиты разделяют на три группы – полнотелые (монолитные), ребристые и пустотные. Полнотелые не очень практичны, их редко применяют в строительстве из-за высокой массы. Для ребристых – характерна высокая прочность устойчивость к механическим воздействиям. Они преимущественно используются для перекрытия нежилых построек, например, ангаров, промышленных зданий, гаражей. Пустотные обладают невысоким уровнем теплопроводности и относительно небольшим весом, что минимизирует нагрузку на фундамент. Для жилых построек, как правило, приобретают пустотные плиты. Этот вид перекрытия остаётся самыми востребованными. Ценовая политика будет напрямую зависеть от размера изделия: чем больше плита, тем выше цена. Пустотные, по сравнению с другими видами плит перекрытия, отличаются достаточно приемлемой ценой.
Преимущество плит перекрытия, однако, не только в цене. Сравнивая качественные характеристики, монолит проигрывает, поскольку монолитные плиты изготавливаются на месте, а плиты перекрытия – в заводских условиях. Более того, при наличии большой площади, которую необходимо перекрыть, монолит не обеспечит достаточной прочности. Тогда как пустотные плиты обладают высокой прочностью и выдерживает до 800 кг/м2 перекрытия. При этом их вес гораздо меньше остальных видов железобетонных плит. Для перекрытия жилых помещений, городских и даже промышленных зданий их вполне достаточно. Еще одним преимуществом можно считать то факт, что для монтажа плит перекрытия практически не понадобятся лишние приспособления и материалы. Монтаж осуществляется следующим образом, на предварительно подготовленный цементный раствор укладываются плиты с помощью крана. Следующим этапом заполняются швы между ними. Весь процесс не так уж трудоемок и занимает относительно немного времени.

Монтаж плит перекрытия

Существенным преимуществом является и доступность железобетонных плит перекрытия. Щебень, песок, которые используются для изготовления бетона, являются достаточно востребованными и распространенными материалами. Практически в каждом городе вы сможете найти завод по производству железобетонных изделий. Соответственно, заводское высокое качество, надежные материалы, защищающие арматурный каркас, обеспечивают долговечность плит перекрытия. К недостаткам, пожалуй, можно отнести то, что для укладки плит перекрытия понадобится специальная техника, которая не всегда доступна в частном строительстве.
Технология изготовления монолитных плит, обычно, требует относительно много времени, наличия дополнительных инструментов и материалов. Стоит учесть, что твердеет бетон монолитных перекрытий не менее 28 дней, т.е. скорость монтажа будет низкой, а цена – высокой. При установке монолита не обойтись без изготовления опалубки, укладки бетона, закрепления арматурой, монтажа опор. Согласитесь, процесс – трудоемкий. Железобетонные плиты перекрытия, в свою очередь, представляют трудности при подъеме на нужную высоту. Иногда требуется обрезка, что также повышает временные затраты. Размеры плит перекрытия, как правило, выпускаются стандартные: одинаковой длины и ширины. Это следует учитывать при создании проекта, ведь они должны соответствовать планировке дома.
Опорою для плит служат противоположные несущие стены по двум сторонам. Недопустимым считается балкон, который сооружается за счет плиты перекрытия, выходящей за наружную стену. Дело в том, что опорная область у плиты перекрытия как раз с краю, а не в центре или где-то в пролете. В дальнейшем при нагрузках это может спровоцировать обрушение балкона. Да, и в холодное время года промерзать плита будет не только снаружи, на балконе, а и изнутри, в помещении. Перепады температур очень быстро приведут такую «конструкцию» к сырости, появлению грибка.
Следует учесть, что в сборном перекрытии монолит можно использовать частично, в некоторых участках, например, местах небольших размеров, где плиту разместить не удается, вентиляционных шахтах и т.д. Его применяют в стыках между плитами или между плитой и стеной. Также иногда есть необходимость в балочных монолитных участках, монолитных участках по металлическим балкам с плитой сверху или снизу. Перед выполнением монолитных участков проводится армирование, ставится опалубка. Диаметр арматуры выбирается в соответствии с шириной участка. Для широких площадей понадобится арматура большего размера.
Делая выбор, между плитами перекрытия или монолитом, также следует учитывать, насколько надежен материал несущей стены. Так, например, шлакоблок обладает слабой несущей способностью, а толщина кирпичной стены, чтобы выдержать плиту перекрытия должная достигать хотя бы 24 см. Как правило, в стенах из кладки под плитой перекрытия делается специальный «монолитный пояс». Он представляет собой армированную бетонную балку и необходим в местах опоры плиты, где сосредотачивается самая большая нагрузка. Так называемый пояс применяется и на участках со слабым грунтом, который деформируются от влаги, и просаживается под весом здания, а также в многоэтажных домах.

Монолитный пояс

Выигрышной характеристикой плиты перекрытия является ровная поверхность пола и потолка, что достаточно сложно реализуемо в варианте с монолитом. Но и монолитные перекрытия имеют преимущества. С их помощью выполняются самые смелые задумки, планировка нестандартных помещений, как его внешних очертаний, так и внутренних параметров. Например, стены вы можете расположить по своему усмотрению, не подстраиваясь под размещение сборного перекрытия. Разумеется, в монолитном перекрытии тоже есть определенные ограничения, в частности, в расстоянии между опорами, которое не рекомендуется превышать более чем на 6 м. Хотя, если позволяют условия и есть точный расчет квалифицированного специалиста, то допустимо и больше. Хорошим вариантом будет комбинирование материалов. При нестандартных формах стен перекрытия частично можно выполнить монолитом, а там, где это возможно – сборным перекрытием.
В местах, где невозможен близкий подъезд к строящемуся объекту, а осуществима лишь переноска бетона вручную, большим плюсом будет тот факт, что в укладке монолитных покрытий можно обойтись без специальной техники.
Сравнивая звукоизоляционные свойства материалов, можно отметить, что показатели способности изоляции монолитных плит очень низки. Если рассматривать конкретно междуэтажную звукоизоляцию, то монолит в таком случае будет выступать в роли резонатора, который передает все шумы на нижние этажи. Плиты перекрытия в свою очередь характеризуются высокими показателями звукоизоляции, а также теплоизоляции.
По прочности, как одному из самых важных качеств, также преимущество имеют железобетонные плиты перекрытия. Условия их изготовления разработаны таким образом, что вся конструкция защищена от провисания и прогибов. Специальная опалубка, внутри которой расположена стальная арматура в состоянии большого натяжения, обеспечивает плите целостность и надежность. Монолитные плиты по этому пункту значительно проигрывают, потому что залогом их прочности является намного больше деталей, которые даже при условии соблюдения всех технологий не дадут стопроцентной гарантии. Конечно, в качестве монолитного перекрытия большую роль играет надежная опалубка и правильное армирование. Зачастую большие неровности, которые потом приходится выравнивать с помощью штукатурки, появляются именно из-за дефектов опалубки. Сопутствующие материалы должны быть качественные, а это, в свою очередь, требует немалых финансовых затрат.
В нестандартных условиях, например, при пожаре, монолитная плита поведет себя следующим образом: появятся изгибы, провисания, плита может «скручиваться». Плиты перекрытия, а именно пустотные обладают наиболее высокими показателями пожароустойчивости.
Подведя итоги, можно сказать, что выбор в пользу монолитных плит целесообразно делать лишь в том случае, если не представляется возможности для использования железобетонных плит. Это постройки сложных форм и небольших размеров. В остальном ЖБ плиты будут намного экономнее, надежнее и проще в монтажных работах.

Монтаж монолитной плиты перекрытия

Монтаж железобетонной плиты перекрытия

Расчет длины нахлеста в железобетонных конструкциях

Длина нахлеста — один из важных терминов в армировании. Обычно это путают с другим важным термином, называемым длиной развития и длиной закрепления. В этой статье обсуждается длина нахлеста стержней. Во время размещения стали в железобетонной конструкции, если необходимая длина одиночного стержня может не хватить. Чтобы получить желаемую конструктивную длину, производится притирка двух планок бок о бок.Альтернативой этому является использование механических соединителей.

стальных стержней внахлест

Притирка может быть определена как наложение двух стержней бок о бок до проектной длины. Обычно длина стальных стержней ограничивается 12 м. Это сделано для удобной транспортировки стальных стержней на строительную площадку. Например, представьте, что вам нужно построить колонну высотой 100 футов. Но это практически недоступно. Отсюда решетки разрезают каждый второй этаж.

стальных стержней внахлест

Затем силы натяжения должны быть переданы от одного стержня к другому стержню в месте разрыва стержня.Таким образом, вторая полоса находится близко к первой и перекрывается. Такое перекрытие между двумя полосами называется «длиной нахлеста». Притирка обычно выполняется там, где встречается минимальное напряжение изгиба. Как правило, длина нахлеста составляет 50d, что означает, что диаметр стержня в 50 раз больше, если оба стержня имеют одинаковый диаметр.

Длина нахлеста стержней одинакового диаметра

Длина нахлеста при растяжении:

Длина нахлеста, включая величину анкеровки крюков, должна составлять

• Для растяжения при изгибе — Ld или 30d, в зависимости от того, какое значение больше.
• Для прямого натяжения — 2Ld или 30d, в зависимости от того, что больше.

Прямая длина притирки стержней должна быть не менее 15d или 20см.

Длина нахлеста при сжатии:

Длина нахлёстка равна длине проявки, рассчитанной при сжатии, но не менее 24d.

Для стержней разного диаметра:

Когда необходимо соединить стержни разного диаметра, длина нахлеста рассчитывается с учетом стержня меньшего диаметра.

Соединения внахлест

Соединения внахлестку не следует обслуживать для стержней диаметром более 36 мм. В таких случаях следует рассмотреть возможность сварки. Но если сварка также невозможна в некоторых условиях, то притирка может быть разрешена для стержней диаметром более 36 мм. Но наряду с притиркой необходимо предусмотреть дополнительные спирали диаметром 6 мм вокруг притирочных стержней.

Длина стыка внахлест в основании

Длина нахлеста для бетона 1: 2: 4 Номинальная смесь:

Длина притирки при растяжении (стержень MS — стержень из мягкой стали), включая значение анкеровки, составляет 58d.Таким образом, исключая значение анкеровки, длина нахлеста = 58d — 2 * 9d = 40d. (Где 9d = припуск на крюк до 25 мм и k = 2)

Длина нахлеста для бетона M20:

• Колонны — 45d
• Балки — 60d
• Плиты — 60d

Это означает, что если нам нужно нахлестать Стержни колонны диаметром 20 мм, минимальный нахлест 45 * 20 = 900 мм.

Перекрытие стального стержня в различных бетонных смесях

Перекрытие стали из разных марок бетона:

Приемлемое перекрытие стали в различных бетонных смесях очень важно, потому что при строительстве RCC перекрытие стальных стержней очень необходимо.

Прежде чем приступить к определению перекрытия стали, поясним приведенные простые понятия.

Почему предусмотрено перекрытие?

Притирка арматурного стержня очень важна, поскольку соединение арматурного стержня обеспечивает передачу напряжений от одного стержня к другому стержню. Длина перекрытия разная в разных бетонных смесях, потому что каждый бетон имеет разную прочность, он имеет разную прочность.

Сталь, представленная на рынке определенной длины, означает 12 м.Если в конструкции используется стальная длина более 12 метров, тогда желаемая или заданная проектировщиком длина внахлестку будет обеспечена для безопасной передачи нагрузки.

При строительстве конструкции RCC, если необходимая длина стали недоступна при укладке стали, выполняется перекрытие. Обычно длина перекрытия составляет от 40 до 60d, где «d» — диаметр стали. но если длина перекрытия не указана, предполагается значение 50d, например, если диаметр стержня составляет 16 мм, тогда длина перекрытия = 50x 16 = 800 мм

Перекрытие зависит от:

Перекрытие зависит от этих факторов, которые указаны ниже:

• Зона растяжения
• Зона сжатия
• Размер арматуры
• Покрытие бетонное
• Марка бетона

Зона напряжения:

В зоне растяжения перекрытие обеспечивается на концах, где сила сдвига равна нулю.Перекрытие обеспечивается в зоне минимального усилия сдвига.

Зона сжатия:

В зоне сжатия перекрытие должно быть по центру, где сила сдвига равна нулю.

Размер арматуры:

Перекрытие зависит от размера арматурного стержня, это означает, что если диаметр стали больше, чем длина перекрытия, будет больше, а если размер стали меньше, чем длина перекрытия, будет меньше. Например, для стали диаметром 12 мм перекрытие будет, если предположить формулу перекрытия 50d, длина перекрытия будет 50 x 12 = 600 мм.В то время как для стали большего диаметра 16 мм длина внахлест составит 50 x 16 = 800 мм

Бетонное покрытие:

Перекрытие также зависит от бетонного покрытия

Марка бетона:

Если марка бетона хорошая, то длина перекрытия меньше, например, в M15 перекрытие составляет 55d, а в M20 перекрытие составляет 46d.

Допустим, столб высотой 60 м. Таким образом, сбоку у нас нет единого стержня длиной 60 м, мы должны перекрывать сталь, чтобы получить общую длину колонны.

Перекрытие различных бетонных смесей:

у нас есть три зоны: зона сжатия, зона напряжения и нейтральная зона. В разных зонах используется разная длина стыка стали. В строительстве ПКК используются в основном три типа бетонной смеси: М15, М20 и М25.

Перекрытие в бетоне M 15 Марка:

Бетонная смесь М 15 материал используется в пропорции 1: 2: 4, то есть 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части заполнителя.

Напряжение создается в нижней части балки, перекрытия, а сжатие создается в верхней части.В зоне растяжения используется сталь, чтобы противостоять удлинению.

Где d — диаметр стержня. Предположим, мы используем стальной пруток Fe 250 и концертную смесь M15. Диаметр прутка 20 мм. Используя формулу, длина стыка стального стержня будет 55 x 20 = 1100 мм, если стержень находится в зоне растяжения, и 45 x 20 = 900 мм, если стержень находится в зоне сжатия.

Перекрытие в бетонной смеси M 20:

Бетонная смесь

М 20 материал используется в соотношении 1: 1.Пропорция 5: 3 означает 1 часть цемента, 1,5 части мелкого заполнителя и 3 части крупного заполнителя.

Где d — диаметр стержня. Предположим, мы используем стальной пруток Fe 250 и концертную смесь M20. Диаметр планки составит 20 мм. Используя формулу, длина стыка стального стержня будет 46 x 20 = 920 мм, если стержень находится в зоне растяжения, и 37 x 20 = 740 мм, если стержень находится в зоне сжатия.

Перекрытие в бетонной смеси M 25:

Бетонная смесь

М 25 материал используется в пропорции 1: 1: 2, то есть 1 часть цемента, 1 часть мелкого заполнителя и 2 части крупного заполнителя.

Где d — диаметр стержня. Предположим, мы используем стальной пруток Fe 250 и концертную смесь M25. Диаметр планки составит 20 мм. Используя формулу, длина стыка стального стержня будет 39 x 20 = 780 мм, если стержень находится в зоне растяжения, и 32 x 20 = 640 мм, если стержень находится в зоне сжатия.

Ограничения перекрытия:

Перекрытие не будет использоваться, если диаметр стали более 36 мм, потому что сталь такого диаметра не передает напряжения от одной стали к другой стали, и, кроме того, выравнивание стали колонны также нарушается, перекрытие стали не должно происходить. используется в зонах с высоким усилием сдвига, и его следует использовать в той зоне, где сила сдвига будет меньше.

Вы также можете прочитать:

Перекрытие стального прутка | Формула перекрытия стального стержня

Притирка арматуры долгое время считалась полезной и недорогой системой соединения.При укладке стали в железобетонную конструкцию, когда необходимая длина одиночного стержня оказывается недостаточной, необходимо обеспечить притирку двух стержней бок о бок, чтобы сохранить желаемую расчетную длину.

Арматура Притирка неизбежна, если длина участка арматуры превышает одну сплошную деталь. В этой ситуации необходимо, чтобы полоса в этой строке перекрывалась. Следует отметить, что перекрытие не должно предусматриваться в стержнях диаметром более 36 мм.

В такой ситуации следует применять сварку.Но если сварка в некоторых случаях невозможна, то притирка должна быть предусмотрена для прутков диаметром более 36 мм. Но вместе с притиркой вокруг притирочных стержней должны быть устроены дополнительные спирали диаметром 6 мм.

Арматурные стержни (арматура) доступны длиной до 60 футов. Но на практике большинство строительных проектов влечет за собой крупномасштабное сращивание арматуры из-за ограничений по длине при транспортировке и правильного применения материалов. Соединение внахлест считается наиболее известной системой для создания единого конструктивного элемента из двух сегментов арматуры.

Притирка образуется путем перекрытия двух отрезков арматуры с последующим соединением их вместе.

Требования к перекрытию различаются как в зависимости от размера арматурного стержня, так и в зависимости от конкретного применения в конструкции. Длина нахлеста для бетона 1: 2: 4 Номинальная смесь:

Длина притирки при растяжении (стержень MS — стержень из низкоуглеродистой стали) вместе со значением анкеровки составляет 58d. Следовательно, после вычета значения анкерного крепления длина нахлеста должна быть = 58d — 2 * 9d = 40d. (Здесь 9d = припуск на крюк до 25 мм и k = 2)

Длина нахлеста для бетона M20:

Также читайте: Важность безупречной притирки стальных стержней при строительных работах RCC

• Колонны — 45d
• Балки — 60d
• Плиты — 60d

Означает, что если требуется нахлест колонн диаметром 20 мм, то минимальный нахлест должен составлять 45 * 20 = 900 мм.

По этому поводу представлен эксклюзивный видеоурок известного инженера С.Л. Хан. Изучите этот эксклюзивный видеоурок, чтобы узнать, как рассчитать перекрытие арматурных стержней / длину обрезки перекрытия.

Чтобы получить более подробную информацию, просмотрите следующий видеоурок.

Источник видео: SL Khan

(PDF) Строительство и расчет перекрытия из железобетона с высоким пространственным рабочим эффектом

International Journal of Engineering & Technology

Справочник по укладке арматурной сетки (рис.4). Эта сетка с одной стороны

позволяет создать единую конструкцию, а с другой стороны

играет роль соединений, которые объединяют полку балки

с ее ребрами, когда балка работает под нагрузкой.

Расчеты авторов с использованием теории составных стержней

по приведенной выше методике показывают, что при определенной жесткости

монолитного шва балку можно рассчитать как

полностью монолитную.Другими словами, если диаметр арматурной сетки транс-

выбран определенным образом, то балку

можно считать монолитной. С другой стороны, бездумное увеличение диаметра поперечных стержней сетки на

приведет к увеличению количества арматуры на

и, соответственно, к удорожанию конструкции. Кроме того, поперечная усиливающая сетка

играет роль зажимов при расчете прочности

балки вдоль наклонных участков, а также при расчете прочности

на действие крутящих моментов.

Сетка продольной арматуры с одной стороны объединяет сетку

в единое целое, а с другой стороны играет роль дополнительной рабочей арматуры

. Поэтому шаг продольной арматуры

следует назначать неравномерно, концентрируя ее

на концах кромок, расположенных у основной рабочей арматуры, и разбавляя ее на уровне полки балки.

В связи с вышеизложенным, при назначении диаметра и шага

поперечной и продольной арматурной сетки следует учитывать

:

1.При известной общей нагрузке на балку (следовательно, известен максимальный изгибающий момент

) необходимо сначала рассчитать необходимое количество продольной

рабочей арматуры (включая как основные, так и продольные стержни

сетки).

2. Усилия в шве между верхней полкой и наклонными боковыми ребрами

определяют по методике, приведенной выше, как составную двухслойную удочку

, верхним элементом которой является корма

. балка, а нижняя — наклонные нервюры.Монолитный шовный материал

моделируется поперечными связями и связями сдвига. Суммарная прочность на сдвиг

поперечной арматуры сетки должна быть не менее

прочности рабочей арматуры. Это связано с тем, что

внешний изгибающий момент воспринимается парой сил,

одна из которых — сила сжатия в полке, а вторая

— усилие в рабочей растянутой арматуре. Прочность

соединений сдвига должна быть достаточной для восприятия силы в сжатой полке

.

Учитывая, что наиболее рациональной является балочная конструкция, в которой пределом предельного состояния

является толщина полки по высоте сжатой зоны

, совокупная сила Ts, воспринимаемая поперечной арматурой

, соединяющей полка с ребрами, не должна быть на

меньше:

, (16)

где fck — расчетное сопротивление бетона; bf, hf — соответственно ширина

и толщина балочной полки.

Если сечение рабочей арматуры меньше предельной

силы, воспринимаемой полкой, сила не должна быть меньше:

, (17)

где fy, As — соответственно расчетное сопротивление

и площадь

рабочей арматуры.

3. Для уменьшения количества поперечного армирования сетки

возможно устройство дюбелей на дюбели балки при бетонировании

.В этом случае дюбели можно сформировать, вставив

обрезков деревянной балки. Шаг и пропорции дюбелей

могут быть определены известным способом проектирования железобетонных сборных монолитных конструкций

[1, 7].

4. Рассчитайте прочность наклонных секций балки с учетом изгибающего момента и поперечной силы. Диаметр и шаг

сетки поперечной арматуры должны удовлетворять условиям прочности

для наклонных участков.

5. Диаметр и шаг поперечной арматуры

должны удовлетворять условиям прочности пространственных сечений на действие крутящего момента

.

Шаг поперечной арматуры должен быть наименьшим из

всех возможных, взятых по пунктам 1-5. Для расчета прочности

наклонных и пространственных сечений рекомендуется использовать

известных методик, в том числе нормативных [1, 6, 7, 9, 14].

Балки полые треугольного сечения обладают высокой жесткостью на кручение.

Этот факт делает перекрытие таких лучей конкурентоспособным по сравнению с

изоном с другими типами перекрытия. Балка полого треугольного сечения

одновременно выполняет функции балки и пластины.

Ширина сжатой полки может быть довольно большой и может составлять

в тех же пропорциях, что и ширина полых или U-образных предварительно изготовленных плит

.При этом такие балки

имеют свою специфику в устройстве перекрытия. Конструкция балки

означает укладку отдельной балки без специальных инструментов

довольно сложна, так как в рабочем положении балка укладывается на угол

треугольника. Однако две или более балки, соединенные вместе

, уже представляют собой довольно стабильную систему. Для этого в схеме перекрытия

перед укладкой первой балки перед балкой se-

cond необходимо освободить временные распорки, как это делается в

при установке отражающих балок или ферм.

Объединить все балки перекрытия в единый диск можно

несколькими способами. Первый вариант, когда все три монолитные секции балок

бетонируются перед установкой в ​​перекрытие

. Тогда встраивание в перекрывающий диск

может осуществляться путем сварки закладных деталей, уложенных заранее. В этом случае

увеличивается стоимость перекрытия, потому что в то же время увеличивается стоимость металла закладных деталей и элементов

, которые их объединяют.

Второй вариант. При бетонировании монолитных участков балок

в них

следует устраивать дюбеля с определенным шагом. После установки балок

в местах установки дюбелей поперечные стержни

ячеек соседних балок соединяют с армирующими стальными хомутами и бетонируют глыбы. Шаг дюбеля

эл и диаметр соединительных хомутов следует выбирать из расчета перекрытия

с учетом пространственной

работы.В случае, когда перекрытие проектируется без учета пространственной работы

, дюбели и соединительные хомуты могут быть

размещены по конструктивным причинам.

Третий вариант. При изготовлении балок бетонируется только монолитная секция

, расположенная у нижнего края (в рабочем положении) балки

, где находится рабочая арматура. Это, кроме того,

упростит изготовление балки, потому что сразу

после преобразования балки из плоского состояния (положение на

перекрытии) нижние монолитные участки не бетонируются в

. положение готовой балки (рисунок 6).

Рис. 6. Схема бетонирования монолитных участков балки для пост-монтажной установки

В таком виде балки транспортируются (в случае изготовления —

на заводе) и устанавливаются (Рисунок 7) . Замкнутый контур балки

достаточно жесткий и, следовательно, позволяет транспортировать и устанавливать балки

в этом состоянии.

После установки всех балок решетки соседних балок

совмещаются стальными арматурными лентами и бетонируются монолитные секции

.Бетонирование монолитных секций

объединяет как верхнюю полку каждой балки с ее наклонными краями, так и все балки

в единый диск перекрытия.

Рис. 7. Вариант совмещения балок в стыке перекрытия при бетонировании

верхних узлов балок: 1 — опорные элементы балок; 2 — перекрытие

площадей для бетонирования; 3 — зажимы для совмещения решеток соседних балок

Как рассчитать длину перекрытия для балки и колонны

Как рассчитать длину перекрытия для балки и колонны , В этом разделе мы знаем, как рассчитать длину перекрытия балки и колонны.мы знаем, что балка и колонна — это RCC-конструкция любого здания, в котором предусмотрено армирование бетона.

Согласно проекту конструкции мы формируем колонну и балку, так как мы знаем, что длина цельной арматуры составляет около 12 метров, если у нас 3-х этажное 5-ти этажное и многоэтажное здание, то нам требуется перекрытие арматуры.

Как рассчитать длину перекрытия балки и колонны

Цель длины перекрытия — сохранить продолжение стальных стержней для надежной передачи нагрузки от одного стального стержня к другому.Для надежной передачи нагрузки один стержень перекрывается другим стальным стержнем, и длина стержня меньшей длины принимается за длину нахлеста.

Теперь возникает вопрос, как рассчитать минимальную длину перекрытия колонны и балки

.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

Длина внахлест для колонны

1) длина нахлеста также известна как длина нахлеста

2) длина нахлеста для колонны зависит от марки используемого бетона и марки стали, согласно нормам IS, нет какого-либо конкретного правила, определяющего длину нахлеста

3) длина нахлеста для колонны должна составлять от 24d до 40d. в соответствии с бетоном марки и марки стали, которая была предоставлена, обычно мы берем 40d для колонны, где d — диаметр арматуры, если диаметр арматуры 12 мм, то длина перекрытия колонны должна быть 40 × 12 = 480 мм

Для 12 мм, 40 × 12 = 480 мм длина нахлеста

Для 16 мм, 40 × 16 = 640 мм длина нахлеста

Для 25 мм, 40 × 25 = 1000 мм длина нахлеста

4) длина внахлестку должна быть предусмотрена в центре колонны, а не в верхней L / 4 и нижней L / 4 длине конструкции балки.Из-за максимального напряжения в верхней и нижней части арматуры колонны.

5) по длине перекрытия поперечных связей колонны должны быть ближе друг к другу, на ней должен быть шаг 100 мм, предотвращающий коробление арматуры в колонне.

6) длины внахлестку, предусмотренные в арматуре колонны, следует размещать попеременно.

как рассчитать длину перекрытия для балки

1) мы знаем, что балка является горизонтальной конструкцией ПКР, надетой на колонну

2) в RCC длина нахлеста балки должна быть в от 24d до 45d , где d — диаметр арматуры, которая была предусмотрена в балочной конструкции

3) в RCC длина нахлеста балки не должна быть предусмотрена в центре балки из-за максимальной зоны сжатия и растяжения, она должна быть предусмотрена в стыке колонн и балок и в начале балочной конструкции, а также в первой и последней L / 4 эффективной длине балки. .

4) верхняя арматура в балке находится в зоне сжатия, для зоны сжатия длина нахлеста арматуры должна быть 24d, а для нижней арматуры, предусмотренной в балке в зоне растяжения, для зоны растяжения длина нахлеста арматуры должна быть 45d

Если диаметр арматуры, предусмотренной в зоне растяжения балки, составляет 12 мм, то длина нахлеста должна быть 12 × 45 = 540 мм

Если диаметр арматуры, предусмотренной в зоне сжатия балки, составляет 10 мм, то длина нахлеста должна быть 10 × 24 = 240 мм

Детали притирки арматуры колонны | Формула перекрытия стального стержня

В этой статье о гражданском строительстве вы получите подробную информацию о длине притирки стали в перекрытиях, балках и колоннах.

Ниже приведены некоторые важные примечания для инженеров-строителей: —

Согласно IS Code 456-2000, перекрытие не должно быть меньше 75 мм.

Перекрытие означает дополнительную длину, размещенную в стальных стержнях арматуры. Здесь две длины перекрываются и прикрепляются проволокой, чтобы при необходимости увеличить длину любого стального стержня.

Для колонны диаметр стали должен быть 45D

Для балки диаметр стали должен быть 24D (для зоны сжатия)

Диаметр стали должен быть 50D (для зоны растяжения)

Для сляба диаметр стали должен быть 60D

D обозначает диаметр стального стержня.

При разработке любой конструкции существует два основных типа сил, таких как растяжение и сжатие. Каждый материал обладает способностью сохранять определенное количество растяжения и сжатия.

Сила натяжения отодвигает материалы в сторону. Сила сжатия сжимает материал вместе.

Длина перекрытия плиты должна быть 60D = 60 x 12 = 720 мм (диаметр стержня = 12 мм)

Длина перекрытия балки должна быть: —

Для зоны сжатия = 24D = 24 x 12 = 288 мм

Для зоны растяжения = 50D = 50 x 12 = 600 мм

В балке два стальных стержня.Один расположен вверху, а другой — внизу.

Когда груз доставляется в верхнюю часть, он сжимается, а когда груз доставляется в нижнюю часть, он растягивается.

Длина колонны внахлест должна составлять 45D = 45 x 12 = 540 мм

Чтобы получить более подробную информацию, просмотрите следующий видеоурок.

Источник видео: Civil Engineering

Перекрытие стальных стержней в различных бетонных смесях M15,20

Правильное перекрытие стальных стержней в различных бетонных смесях очень важно, потому что в R.Строительные работы C.C. Правильная притирка стальных стержней очень важна.

Прежде чем приступить к расчету притирки стали, поясним следующие основные понятия.

Почему важна притирка стали?

Перекрытие стали очень важно при работе с RCC, потому что сращивание стали используется для передачи всех напряжений от одного стержня к другому стержню. Длина притирки разная в разных бетонных смесях, потому что у разных бетонов разная прочность на раздавливание.

На участке в основном мы получаем на участке стальной пруток длиной от 6 до 12 метров. Так что если у нас длина больше 12 м. Мы должны перекрывать стальной стержень, чтобы длина стыка стального стержня зависела от,

1. Диаметр используемого стального стержня.
2. Величина напряжений, возникающих в стержнях.
3. А какой бетон собираетесь использовать? (M15, M20 и т. Д.)

Предположим, у нас есть колонна высотой 200 футов.Так что сбоку у нас нет одиночного стержня длиной 200 футов, мы должны перекрывать стержень, чтобы получить общую длину колонны.

ОГРАНИЧЕНИЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ:

1. Притирка не предусмотрена для стержней диаметром 36 мм, потому что стержни этого диаметра не передают напряжения от одного стержня к другому стержню, а также выравнивание стержня колонны также зависит от обеспечения нахлеста этих стержней.
2. Притирка стальных стержней также не предусмотрена в зонах с высоким усилием сдвига и должна быть обеспечена в той зоне, где сила сдвига будет минимальной.

ПЕРЕКРЫТИЕ СТАЛЬНЫХ ПАРКОВ РАЗЛИЧНОЙ СМЕСИ БЕТОНА:

В принципе, у нас есть три типа зоны: зона сжатия, нейтральная зона, и зона напряжения. В разных зонах мы обеспечиваем разную длину стыка стальных стержней. В строительстве RCC мы в основном используем 3 вида бетонной смеси M15, M20 и M25.

ДЮЙМ M 15 СМЕСЬ БЕТОНА:

В М 15 мы используем бетонную смесь 1: 2: 4 означает 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части заполнителя.

Зона растяжения Зона сжатия.

Fe 250 — 55 ∅ Fe 250 — 45 ∅

Fe 415 — 57 ∅ Fe 415 — 47 ∅

Fe 500 — 68 ∅ Fe 500 — 57

Зона растяжения развивается внизу балки, плиты и т. Д., А зона сжатия — вверху. В зоне растяжения стальные стержни сопротивляются растяжению и т. Д.

В M 20 СМЕСЬ БЕТОНА:

В М 20 используется бетонная смесь 1: 1,5: 3 означает 1 часть цемента, 1,5 части песка и 3 части заполнителя.

Зона растяжения Зона сжатия.

Fe 250 — 46 ∅ Fe 250 — 37 ∅

Fe 415 — 47 ∅ Fe 415 — 38 ∅

Fe 500 — 57 ∅ Fe 500 — 46 ∅

ДЮЙМ M 25 СМЕСЬ БЕТОНА:

В М 25 мы используем бетонную смесь 1: 1: 2 означает 1 часть цемента, 1 часть песка и 2 части заполнителя.

Зона растяжения Зона сжатия.

Fe 250 — 39 ∅ Fe 250 — 32 ∅

Fe 415 — 41 ∅ Fe 415 — 33 ∅

Fe 500 — 49 ∅ Fe 500 — 39

Где ∅ — диаметр стержня? Предположим, мы используем стальной пруток Fe 500 и концертную смесь M25.Диаметр стержня составит 10 мм. Используя формулу, длина стыка стального стержня будет 49 x 10 = 490 мм , если стержень находится в зоне растяжения, и 39 x 10 = 390 мм , если стержень находится в зоне сжатия.

Примечание. Все эти формулы обычно используются на объекте, но их также следует учитывать инженеру участка, прежде чем использовать эти формулы.