видео заливки ступеней своими руками
Крыльцо в загородном доме является обязательным условием для комфортной эксплуатации сооружения. Его внешний вид определяет гармоничность и презентабельность всего архитектурного ансамбля. Лестница из бетона будет надежно служить в течение долгого времени.
Оглавление:
- Разновидности бетонов
- Технология изготовления ступеней
- Способы облицовки
Бетон для строительства крыльца
В соответствии с действующими нормативами (ГОСТ 25192-2012) бетон разделяется на несколько видов. Для того, чтобы залить лестницу, могут применяться:
- Железобетон.
- Фибробетон.
- Архитектурный.
- Полимербетон.
- Ячеистый бетон.
Ступени могут быть частью монолитной конструкции, а также представлять собой отдельные элементы. В последнем случае их можно сделать самостоятельно либо приобрести в готовом виде, на рынке представлено достаточное количество моделей. Накладные варианты устанавливаются и на металлические и деревянные основания. Использование готовых деталей позволяет значительно сократить сроки.
Чаще всего при возведении крыльца на даче используются ступеньки из монолитного бетона, армированного стержнями или сеткой. Конфигурация сооружения бывает различной, что является одним из плюсов строительства своими силами.
Важно! Чтобы уменьшить влияние климатических факторов, в состав вводятся специальные добавки, сами конструкции покрываются защитными средствами. Важно сделать систему водоотведения и защитный козырек.
Изготовление ступеней
Надежное и долговечное крыльцо выйдет построить только при использовании качественных ингредиентов и соблюдении технологии. Есть два варианта: воспользоваться готовым раствором или сделать его самостоятельно. Покупка позволит сократить срок проведения работ, но значительно повысит стоимость объекта. В зависимости от марки цемента и требований можно рассматривать несколько рецептур. Состав (вариант): цемент (М400) — 100 кг, щебень (размером 1-2 см) — 400 кг, песок (просеянный) — 200 кг, вода, присадки.
На частной даче габариты и вид выбираются в соответствии со вкусом и требованиями хозяев. Но для того, чтобы залить сооружение, по которому будет комфортно и безопасно перемещаться, рекомендуется выдерживать такие параметры:
- ширина: не менее 0,9 м;
- глубина ступеней: от 25 см;
- угол наклона конструкции: до 45 градусов;
- высота ступенек: от 15 до 20 см.
Главное — сделать надежный фундамент, так как крыльцо будет массивным, и правильно установить опалубку. Понадобятся следующие инструменты и приспособления: бетономешалка, вибратор, уровень, правило, рулетка, лопата и шпатель, а также рубероид, арматура, материал и крепеж для монтажа опалубки.
Пошаговая инструкция по изготовлению армированных монолитных лестниц:
1. Проводятся необходимые измерения и подготавливается чертеж объекта.
2. На основании схемы рассчитывается количество материала и производится расчистка территории.
3. Выполняется заливка фундамента. Для этого выкапывается котлован глубиной около 0,6 м, по периметру которого устанавливается опалубка из досок. Создается подушка (засыпается песок высотой 15, затем — 20 см щебня, следом — еще 10 песка), каждый слой которой тщательно трамбуется и проливается водой. После этого остается сделать гидроизоляцию, например, при помощи рубероида, и залить основание. Продолжить работы можно будет через несколько дней, после набора прочности.
4. Формируется опалубка из фанеры или досок по имеющемуся чертежу. Ее высота должна на 20 см превышать габарит будущего крыльца. Изнутри фанера обрабатывается смазкой, например, машинным маслом, для предотвращения прилипания раствора. Чтобы опалубку не разорвало, снаружи размещаются распорки. На дно обязательно уложить рубероид, а на него нанести слой герметика. Для того, чтобы оформить закругленные элементы, используют листы металла или пластика.
5. Укладывается каркас из арматуры (берутся стержни диаметром 12 см и связываются с шагом 100 или 150 мм). До края ступенек он не должен доходить примерно на 50 мм. Сами прутья следует установить на подпорки, роль которых могут выполнять куски кирпича. Сделать это нужно для того, чтобы каркас оказался в теле бетона. Если есть необходимость, размещаются закладные детали для строительства перил или защитного козырька над крыльцом.
Важно! Для экономии материала в тело лестницы можно набросать бой кирпича, камень, куски бетона.
6. В бетономешалке готовится смесь по предложенной выше рецептуре. Начинать следует с нижней ступеньки. Выступающий крупный заполнитель при помощи подручных средств нужно утопить в раствор.
7. Для устранения пузырьков воздуха, имеющихся в залитом составе, используется глубинный вибратор для бетона. Этот инструмент необходим, если требуется построить долговечную и прочную конструкцию.
8. Выравниваются ступеньки с помощью правила. Проступи формируются под небольшим углом для того, чтобы с них могла стекать попавшая вода. Ровность поверхности всех элементов контролируется уровнем, она важна при выполнении дальнейшей отделки.
9. Бетонирование закончено. Готовая конструкция накрывается полиэтиленом, через неделю опалубку демонтируют. Полную прочность крыльцо наберет лишь через 28 дней. До тех пор не рекомендуется прикладывать к нему большие нагрузки.
При желании можно своими руками залить и наборные ступени. Для этого нужно собрать форму, в которую заливается состав. Затем он обрабатывается вибратором, поверхность выравнивается. Изделие оставляется набирать прочность.
Сам по себе бетон выглядит не слишком презентабельно, а также он холодный. Для придания привлекательности и дополнительной защиты сооружения от влияния внешних воздействий выполняется облицовка.
Отделка ступеней
В зависимости от экстерьера самой дачи, оформления окружающего пространства, а также финансовых возможностей хозяев, применяются различные варианты декорирования.
Способы отделки:
1. Галька или осколки кафельной плитки. Создают узоры, слегка утопив их в еще сырой бетон.
2. Натуральный или искусственный камень. Можно создать настоящий архитектурный шедевр.
3. Плиточные материалы: клинкер, керамогранит, кафель, резиновое и полимерпесчаное покрытие. Плитка обладает отличными эксплуатационными характеристиками и позволяет значительно преобразить внешний вид сооружения.
4. ДПК. Стойкие к различным воздействиям, привлекательные внешне, рейки из древесно-полимерного композита отлично подходят для использования на улице.
5. Дерево. Для отделки ступенек, находящихся под открытым небом, применяется древесина, обработанная специальными защитными составами.
6. Мозаика. С помощью декоративных покрытий создаются интересные дизайнерские конструкции.
7. Покрытие ЛКМ. Обработать грунтовкой и расписать подходящими красками.
фото и видео инструкция — Все о ремонте
Бетон – материал необыкновенной прочности и стойкости. Но для строителя самым интересным его свойством является пластичность только что приготовленной смеси. Если конструкции из других материалов именно сооружаются, то есть складываются из элементов, то бетонные выливаются по готовой форме.
Монолитная бетонная лестница, без сомнений, самая прочная из всех существуют. При этом вид может иметь более чем фантастической. Из этого урока Вы узнаете, как сделать монолитную лестницу из бетона своими руками без привлечения специалистов. Для этого Вам потребуется лишь желание, упорство, терпение и решимость.
Разновидности сооружения
По способу изготовления лестницы из бетона классифицируют на два вида:
В первом случае весь процесс проводится на месте установки. Во втором – на месте конструкция только собирается. На фото – монолитные лестницы из бетона.
Необходимые требования
Бетонное сооружение при прочих своих достоинствах имеет один существенный для частного строительства минус – большой вес. Поэтому прежде чем решать, как сделать в доме лестницу из бетона, сначала нужно убедиться, что стена и пол выдержат такую нагрузку.
Стандартный марш длиной в 4 м и шириной марша в 1 м весит около 2,5 тонн. Опорой таково сооружения должны быть либо монолитный фундамент, либо железобетонная балка.
При монтаже в уже готовом здании может появиться еще одна сложность. Если под покрытием размещен слой теплоизолятора, то под весом марша он продавится. Перед монтажом необходимо разобрать пол и удалить утеплитель.
Сооружение бетонных лестниц
Процесс этот весь трудоемкий и длительный, так как и монтаж опалубки, и заливка, и, главное, затвердевание материала, занимают много времени. Однако лестница из бетона своими руками – задача выполнимая.
Работы по возведению лестницы из бетона своими руками производятся в нескольких этапов:
- планировка;
- устройство опалубки;
- армирование;
- заливка бетоном.
Предварительные расчеты
Изготовление лестницы из бетона не потребует чрезмерных усилий, если предусмотреть ее сооружение на этапе планирования. Самый простой вариант – сделать ступени между двумя стенами. И опалубка в этом случае простая, и объем бетона минимальный. Если же здание уже построено, то устройство лестниц будет зависеть от параметров помещения.
Выбирая проект, нужно помнить о некоторых особенностях:
- чем круче угол марша, тем меньше бетона потребуется и тем ниже будет цена изделия. Но при этом, чем больше наклон, тем труднее по ней подниматься и опускаться;
- лестничную площадку соорудить проще, чем забежные ступени;
- для винтовых лестниц потребует множество щитов опалубки нестандартной формы, что значительно усложнит монтаж. Цена при этом также повышается;
- при расчетах необходимо учитывать рекомендуемые размеры ступеней, иначе пользоваться ею будет до крайности неудобно.
Изготовление опалубки
По сути дела это деревянная форма, по которой производится заливка бетона. Сооружается опалубка из фанеры толщиной в 12–18 мм или обрезных досок в 3 см.
Армирование конструкции лестницы
Перед тем как залить опалубку лестницы бетоном, производится армирование. Металлический каркас значительно повышает прочность изделия, предупреждает растрескивание и крошение бетона. Используются монтажные стержни и стальная сетка.
Бетонирование лестницы
Для заливки лестницы из бетона используется раствор марки не менее В15. Самостоятельно состав изготавливается в бетономешалке. В готовый раствор необходимо добавить не менее 4 частей щебня (фракция 10 – 20 миллиметров), чтобы бетон во время заливки не вытек из опалубки.
Технология возведения лестниц из бетона предусматривает последовательность следующих этапов:
Бетонные монолитные лестницы рассчитаны на самые жесткие условия эксплуатации. Для внешних сооружений трудно найти более стойкий и неприхотливый материал. Внутри здания не менее важным является привлекательность сооружения. Отделка возможна самая разнообразная: обшивка деревом, облицовка искусственным камнем или керамической плиткой, комбинацией материалов. Выбор оформления зависит только от особенностей интерьера и личных вкусов.
Нижеприведенный видео сюжет подробно расскажет Вам о возведении монолитной бетонной лестницы своими силами! Удачного Вам строительства!
Лестница из бетона своими руками
В данной статье мы досконально изучим процесс изготовления бетонной лестницы своими руками. Стоит отметить, что бетонная лестница своей технологией напоминает строительство бетонного крыльца , строительство которого мы разбирали в предыдущей статье, но в качестве дополнительного материала разберем пошагово строительство лестницы – итак приступим.
Бетонная лестница своими руками
Цикл строительных работ связанных с постройкой лестницы необходимо начинать с расчета количества ступеней нужно знать высоты между этажами между, которыми будет распологаться лестница затем эта высота будет делиться на предполагаемое количество ступеней, которое мы хотим получить стоит отметить, что высота одной ступени должна быть порядка 150-170 мм, это позволит нам не семянить по ступенькам и наоборот при большей высоте ступени забраться на второй этаж будет весьма проблематично, тем более в нашем случае т.к мы делаем у ступеней не слишком большую длину. Что касается ширины лестницы, то она будет напрямую зависеть от расстояния между стенами куда лестницу будет необходимо вписать если пространство будет ограничено строится лестница с забежными ступенями.
Лестница с забежными ступенями – это вариант лестницы, когда между двумя площадками нет проема, а это пространство заполняют ступени.
На рисунке изображена оптимальная высота ступени
Установка опалубки для лестницы
Первое, что нам необходимо сделать – это выставить лестничный каркас. Каркас служит опорным материалом для всей нашей монотонной бетонной конструкции на этом этапе обратите внимание, что доски на нашей опалубки нужны толстые и очень прочные тем более, если вы делаете массивную лестницу, т.к они будут держать всю нашу конструкцию после заливки бетона.
Установка опалубки для заливки бетона
Далее устанавливаем перекрытие из опалубки в проемы между ступенями обратите внимание, что опалубка для ступеней тоже должна, как можно лучше крепиться и усиливаться – это делается для того, чтобы наш каркас не деформировался после заливки бетона, тогда вся конструкция лестницы пойдет на смарку. Крепить опалубку лучше всего металлическими уголками, такими как вы видите на снимке.
Металлические уголки для крепления опалубки
Образец крепления для ступеней
Обратите внимание, что сбоку пластины из фанеры должны тоже крепиться или подпираться дополнительными усиливающими конструкциями в нашем случае боковые доски придерживают деревянные леса.
Окончательный вид крепления опалубки
Укладка металлического каркаса
На дно нашего каркаса необходимо уложить металлический армированный каркас – это послужит отличным элементом, который придаст прочность нашей конструкции.
Арматурный каркас перевязывается между собой с помощью обычной проволоки
Обратите внимание, что ячейки между элементами должны быть порядка 200 мм, а иногда и больше этого достаточно.
Арматурный каркас для бетонной лестницы
Для металлического каркаса используются металлические прутья диаметром порядка 15 мм, прятья упираются в отверстия в стене, а с другого края делаются практически до конца и упираются в опалубку.
Особое внимание необходимо уделить усилению самой первой ступени – т. к на нее будет направлена самая большая нагрузка после заливки.
Заливка лестницы
Заливку лестницы мы советуем вам начинать с первой ступени, это особенно актуально если бетон, как правильно выбрать бетон читайте тут, делается в жидком виде.
Заливка первой и второй ступеней
Кстати из-за того, что на дно лестницы мы укладывали металлический каркас при заливке лестницы нужно в обязательном порядке взбалтывать бетонную смесь при помощи обычного мастерка, это не позволит появляться прослойкам воздуха в конструкции и не подорвет монолитность строения.
Кстати лучшим вариантом будет вибрация бетона – только так вы избавитесь от всех завоздушенностей и добьетесь единой монолитности при заливке.
Снимать опалубку нужно примерно через 10 дней после заливки, а опорные столбы, которые держат наш каркас советуем снять через 14 дней. Затем идет процесс шлифовки бетона при помощи шлифовальной машины и лестница получает приглядный внешний вид, а как вы строите свою лестницу? подробности в комментарии.
Как сделать опалубку для лестницы
Узнав, как сделать опалубку для лестницы из бетона, можно быстро и легко сделать самостоятельно самую сложную и важную конструкцию в доме. В последние годы все больше владельцев загородных домов и дачных коттеджей отдают предпочтение лестницам, в основе которых лежит железобетонный каркас. Данные конструкции отличаются многими очевидными достоинствами: надежностью и долговечностью, универсальностью проектных решений и пожарной безопасностью. Монолит не скрипит и не раскачивается при динамических нагрузках. Снаружи на бетонную поверхность можно уложить любое финишное покрытие: из качественной древесины, натурального камня, керамогранита или керамической плитки.
Основные особенности опалубки лестничных маршей
Лестница для крыльца
Опалубка для лестницы – это специальный ограждающий каркас временного использования, предназначенный для формирования монолитной железобетонной лестничной конструкции. Возводится каркас непосредственно на объекте из качественных материалов, состав которых напрямую зависит от проектных особенностей лестницы, ее типа, а также других инженерных и декоративных решений. Например, есть разница в подборе материалов и технологии строительства железобетонной лестницы для входной зоны или подвального помещения, для центральной, парадной конструкции или лестничных маршей, расположенных на садовом участке и являющихся украшением ландшафтной территории.
Опалубка винтовой лестницы
Зная точный тип лестницы и как сделать опалубку для лестницы, можно сэкономить значительные средства на обустройстве этой технически сложной конструкции.
Важные принципы создания
Схема лестничной опалубки
Обустройство качественной и надежной обшивки для заливки бетонного раствора — самый трудоемкий этап строительства любой лестницы из железобетона. В первую очередь необходимо создать чертеж будущей конструкции, определить ее месторасположение и расчетные нагрузки. На основании подготовленного проекта следует подсчитать количество основных и расходных материалов, приготовить заранее необходимые инструменты и оборудование.
Опалубка для поворотных ступеней
В первую очередь приобретаются деревянные доски, ширина которых должна равняться проектной высоте ступеней. Вместо досок можно воспользоваться жестяными листами, однако они потребуют более сложных подготовительных и монтажных работ. К тому же после завершения работ и окончательного застывания бетонного раствора деревянная опалубка легче и быстрее демонтируется. Дополнительно готовят качественную влагостойкую фанеру, толщиной не менее 180 мм. Вместо фанеры можно использовать щитки деревянные, которые должны быть выполнены с максимальной геометрической точностью.
Обратите внимание!
Если планируется возводить не одну лестничную конструкцию, то перед тем как сделать опалубку для лестницы деревянные доски и другие ограждающие материалы обшивки следует заранее покрыть специальным защитным гидроизоляционным составом, чтобы они не коробились и не теряли форму от повышенной влажности и значительного давления.
Процесс сборки
Каркас бетонной лестницы
До того как сделать опалубку для лестницы следует:
- проверить качество и несущую способность опорного монолитного перекрытия, которое должно набрать 80 % прочности на момент проведения работ по обустройству лестничного марша;
- забетонировать и максимально выровнять стены и перегородки лестничной клетки, сформировать специальные ниши, на которые будет опираться промежуточная площадка;
- выполнить подготовительные мероприятия, которые обеспечат технологическую безопасность рабочего процесса.
Опалубка лестничных ступеней
Для скрепления всех элементов конструкции специалисты рекомендуют использовать саморезы, которые позволяют быстро разобрать все элементы, не разрушая целостность каркаса.
Обратите внимание!
Перед заливкой бетонного раствора деревянные доски дополнительно фиксируют длинной рейкой из дерева, закрепляемой к лестничному спуску. Такой прием позволяет избежать изгибания основы. Если марши имеют по проекту широкие размеры, доски дополнительно укрепляют еще и упорными деревянными брусками, которые монтируют по вертикали и горизонтали каркаса.
Дополнительное укрепление опалубки
В процессе проведения работ тщательно контролируют плотность сопряжения фанерных листов между собой, соблюдение проектных наклонов, геометрических размеров и уровней плоскости. Обязательно проверяют надежность фиксации листов фанеры и деревянных элементов, правильность закрепления и расположения закладных деталей, четкость положения разбивочных осей по вертикалям и в плане. Для проведения контроля всех этапов обустройства опалубки используют различные виды измерительных инструментов: отвес строительный, рулетку, нивелир и линейку строительную металлическую.
Опалубка с формированием ступеней
Обратите внимание!
Демонтаж опалубки при пролете до 5 м погонных можно производить после достижения бетонным раствором расчетной прочности в 70%.
Рекомендуем:
Видео
Строительство монолитной бетонной лестницы от А до Я:
Опалубка для лестницы из бетона своими руками
Виды опалубки
Передвижная. Данный вид подразумевает многократное использование стандартных форм для отливки бетона. Используется для монтажа лестниц в загородных домах типового проектирования.
С пленочным перекрытием. Универсальная конструкция с покрытием из ПВХ пленки. Подстраивается под необходимое количество ступеней и может использоваться многократно.
Дощатая. Опалубка для индивидуального строительства. Оборудуется под конкретные размеры пролета, используется однократно.
Преимущества и недостатки бетонных винтовых лестниц
Стоит ли делать бетонные винтовые лестницы своими руками, особенно если строительных навыков исчезающе мало? Стоит, по многим причинам. Это именно та работа, которая представит возможность отработать строительные навыки, а также возвести замечательное по своей полезности и красоте сооружение.
Качественно сделанная бетонная лестница отличается:
- феноменальной устойчивостью к механическим нагрузкам;
- надежностью конструкции;
- долгим сроком службы;
- невосприимчивостью к воздействию агрессивных факторов окружающей среды;
- водоотталкивающими свойствами;
- технологичностью в изготовлении;
- относительно небольшой стоимостью.
Если конструкция лестницы не слишком сложна, ее может сделать своими руками также начинающий мастер. Но даже не это, и не все, описанное выше, можно считать главными достоинствами такой лестницы. Главное достоинство – это то, что из армированного бетона можно соорудить конструкцию практически любой сложности, какую не сделаешь ни с дерева, ни с металла. Да, опалубка будет непроста, но затраченное время и терпение окупится сторицей. Да и отделка возможна практически любая, бетон настолько прочен, что выдержит даже облицовку тяжелыми мраморными или гранитными плитами.
Имеет такая лестница и ряд недостатков. Плотность бетона высока, а если еще и добавить вес стальной арматуры – конструкция получится тяжелой. Поэтому, чтобы выход на второй этаж был безопасным, требуется мощное перекрытие, лучше всего – бетонная плита.
Еще один недостаток –долгое время от начала работ до готовности к эксплуатации. Достаточно взглянуть на чертеж лестницы, чтобы понять объем предстоящей работы. И это еще не все. Бетон сохнет не менее двух недель, а то и дольше. Так что, оперативно изготовить такую лестницу не получится. Но, если взглянуть на винтовые бетонные лестницы на фото, можно сразу понять, что результат стоит затраченного времени.
Общая конструкция опалубок
Итак, как правильно собрать опалубку на монолитную лестницу? Прежде всего следует грамотно произвести предварительные расчеты, подобрать необходимый материал и инструменты, и уже после этого монтировать сооружение.
Устройство опалубки может проводиться как отдельными элементами для каждой ступени, так и в виде общего каркаса для всего марша.
Если лестница устраивается в пролете со стеной или между двух стен, предварительную разметку следует сделать прямо на поверхности этих элементов. Удобно наносить разметку толстым маркером, ориентируясь на предварительно натянутую тетиву. Таким образом непрофессиональному строителю впоследствии будет легче понять, как должны располагаться ступени и промежуточные площадки.
Опалубка собирается из досок и фанеры с выделением каждой ступени. Для обеспечения прочности конструкции, по всей длине пролета устанавливают подпорные брусья сечением 100х100 мм. Сборка деревянных деталей выполняется саморезами с применением профилированных крепежных изделий.
Армирование производится после подготовки деревянного основания.
Почему бетон?
Современный рынок строительных материалов предлагает массу различных способов реализации любых идей. Так почему маршевая или винтовая лестница из бетона предпочтительнее остальных вариантов?
Рассмотрим преимущества и недостатки цементного раствора и, как следствие, эксплуатационные характеристики монолитных ступеней.
Плюсы монолита
Бетон является одним из самых прочных и долговечных материалов. При соблюдении технологии заливки, любая конструкция из раствора прослужит не один десяток лет.
История знает примеры, когда возраст бетонных сооружений исчисляется столетиями. Но что, кроме длительного периода использования, могут предложить бетонные ступени?
К безусловным преимуществам можно отнести:
- Упрочнение конструкции здания в целом. Любая монолитная лестница является по сути дополнительным элементом жесткости строения, формируя армирующий контур.
- Высокую степень надежности. Железобетон усиливается металлической арматурой, благодаря чему готовый блок становится более устойчив к растяжению. В случае с лестницами, когда конструкция имеет опору на несколько точек данный фактор является довольно существенным.
- Возможность создания ступеней сложных лекальных форм. Раствор текуч и по этой причине весьма пластичен, что позволяет создавать полукруглые или вогнутые формы.
- Пожаробезопасность. Бетон не горюч, но и это не главное. Под действием высоких температур бетон не выделяет вредных веществ и не разрушается, а это значит, что при пожаре лестница не рухнет и не станет ловушкой.
- Комфорт в эксплуатации. Цементные ступени не расшатываются, не рассыхаются, а значит не скрипят.
- Бюджетность и простоту в уходе. Бетон не требует регулярного обновления или каких-либо косметических мероприятий и довольно экономичен с точки зрения затрат на текущий ремонт.
- Широкий спектр материалов финишной отделки. Для облицовки бетонных ступеней подойдет практически любой материал. В данном случае, все ограничено лишь фантазией дизайнера и финансовыми возможностями будущих жильцов.
На заметку! Винтовая бетонная лестница позволяет устроить очень прочную конструкцию межэтажного перехода в малом или ограниченном пространстве.
Винтовая лестница может быть вписана в пространство самых разных размеров
Некоторые недостатки
Несмотря на довольно серьезные достоинства бетонных лестниц, при проектировании и строительстве следует учитывать и некоторые недостатки такого вида конструкций:
- Значительная масса. Вес даже небольшой бетонной лестницы превысит 1 тонну. Поэтому, при строительстве следует учитывать дополнительную нагрузку на фундамент.
- Высокий уровень трудозатрат. Это, пожалуй, самый серьезный минус. При всей бюджетности материалов, количество времени и сил необходимых для устройства ступеней в опалубку довольно значителен.
- Монументальность. Бетон не пропускает свет, а значит помещение с лестницей зрительно уменьшится в размерах. Именно по этой причине, как правило, монолитные конструкции устраиваются в просторных помещениях с высокими потолками.
- Обязательная декоративная отделка. Пористая структура бетона прекрасно впитывает влагу из воздуха и без должной защиты монолит с течением времени начнет пылить и расслаиваться, что в конечном итоге приведет к образованию раковин и трещин, и снижению прочностных характеристик.
Без отделки бетон не только выглядит некрасиво, но и теряет свою прочность
Важно! Если планируемая конструктивная опора попадает на стяжку, выполненную с использованием в качестве термоизоляции пенопласта, то стяжку придется демонтировать и залить более прочную основу под опору лестничного марша.
Ниже мы расскажем, как свести к минимуму негативные моменты и полностью использовать достоинства материала, если к устройству планируется бетонная винтовая лестница.
Устройство опалубки своими руками
Осуществление сборки опалубки для лестничного марша требует навыка в плотницких и бетонных работах. Важно ответственно отнестись к расчетам и подгонке материалов, чтобы в итоге получить крепкое и красивое сооружение.
Необходимые материалы и инструменты
Для выполнения опалубки для лестницы из бетона необходимо приготовить следующие материалы:
- доска обрезная, толщиной 30–40 мм;
- водостойкая фанера толщиной 20 мм;
- прут арматурный ребристый, сечением от 10 до 16 мм;
- брус 100х100 мм;
- саморезы по дереву различной длины.
Чтобы собрать опалубку для монолитной лестницы своими руками, потребуются следующие приспособления:
- отвес строительный;
- уровень;
- ручная циркулярная пила или ножовка;
- шуруповерт;
- молоток.
Расчеты
Оптимальным наклоном пролета считается значение в 30 градусов. Обычно такой угол используется для оборудования входной лестницы или крыльца. Для внутренних помещений, в целях экономии пространства, используют наклон от 40 до 45 градусов. Для устройства лестницы в подвал можно применять более крутой спуск, а для междуэтажных подъемов более плавный.
Зависимость между длиной лестницы и углом наклона.
Соответственно, исходя из комфортного угла наклона, рассчитывается количество ступеней. Высота ступеней может варьироваться от 100 до 200 мм, а ширина не должна быть менее 200 мм и колеблется от 200 до 400 мм.
Рекомендуемые размеры ступеней.
Высота ступеней в частном доме, где проживают пожилые люди или маленькие дети, не должна превышать 150 мм.
Конкретное количество ступеней рассчитывается путем деления высоты подъема на необходимую высоту ступени. Если ступени лестницы впоследствии будут отделываться плиткой, необходимо в расчетах учесть толщину клеевого раствора и самой плитки.
Изготовление и сборка опалубки
Исходя из предварительных расчетов и нанесенной на стене разметки, собирают дощатый каркас опалубки для бетонной лестницы, начиная с боковых ограничителей и ребер жесткости для настила. Затем нижняя часть сооружения выстилается фанерой.
С помощью брусков, досок и фанеры, напиленной по специальному трафарету, изготавливают форму ступеней. Все детали конструкции крепятся саморезами, чтобы впоследствии легко произвести демонтаж. Для лучшего сцепления элементов конструкции желательно применять металлические уголки.
Требуется тщательно подгонять все детали конструкции, чтобы при заливке раствор не просачивался сквозь стыки. Рекомендуется все щели пройти монтажной пеной, излишки которой после высыхания можно срезать.
Для устойчивости сооружения по всей длине пролета устанавливают стойки из бруса. Удельный вес бетона М300 составляет 2,5-3,0 т/м.куб., что дает серьезную нагрузку на деревянное основание опалубки. Чтобы конструкция не обвалилась под тяжестью монолита, стойки устанавливают через 400-500 мм, фиксируя между собой поперченными и продольными связями из досок.
Армирование
Для укрепления конструкции лестничного марша необходимо применять армирование. Из ребристого прута при помощи сварки изготавливается сетка, которая устанавливается на высоте 2-3 см от поверхности опалубки по длине пролета, для чего используют пластиковые вставки или загибают края прутов, образуя подставку необходимой высоты.
Если есть возможность крепления к стенам, арматурные пруты прикрепляют к закладным деталям, или вставляют в заранее приготовленные отверстия.
Не следует перегружать вес всего изделия чрезмерным армированием — вполне можно отказаться от каркаса для ступенек, так как для частного дома такая конструкция будет излишней.
Порядок бетонирования
Бетонирование лестничного марша выполняется в один прием. Заливку начинают снизу вверх, постепенно заполняя раствором опалубку. Для получения более вязкой консистенции и укрепления конструкции, в раствор добавляют щебень.
Во избежание появления пустот при бетонировании используют вибратор. После заливки и удаления пустот, раствор разглаживается и выравнивается.
Во избежание высыхания и растрескивания наружного слоя бетона до полного набора прочности, следует накрыть монолит пленкой ПВХ, которая даст возможность получить равномерное затвердевание раствора без трещин и сколов.
Подробнее про устройство бетонной лестниц своими руками — в этой статье.
Типы опалубки для лестницы
В высотных домах применяют лестницы маршевого типа, состоящие из пролетов, соединенных площадками.
По числу маршей можно выделить одно, но и многомаршевые. Опалубка лестничного марша бывает:
- передвижной – представляет собой системы, которые можно использовать несколько раз в классических помещениях;
- с досками – применяется при возведении одноэтажных домов, поэтому может выполняться под марши лестницы нестандартной формы;
- с пленкой – можно перестроить под любые проекты и под любое число ступеней.
На винтовой конструкции ступени располагаются вокруг опорного столба. Чаще всего применяется подобная опалубка для лестничных маршей винтового типа, но иногда она применяется с квадратным положением.
Устройство опалубки для винтовой лестницы
Чтобы изготовить опалубку для винтовой лестницы, необходимо каждый элемент конструкции выполнять отдельно. Устройство забежных ступенек требует специальной подготовки материала: из фанеры выпиливают элементы в виде трапеций с учетом поворота и необходимой ширины ступени.
Боковые изогнутые поверхности опалубки выполняют из фанеры и досок. Для устойчивости конструкции под основание опалубки подводят брус сечением 100х100 мм, который устанавливается с шагом от 40 до 60 см.
Необходимо выравнивать положение подпорных брусьев по отвесу, устанавливая их строго вертикально, чтобы конструкция могла выдержать тяжесть бетона. Брус фиксируется поперечными ребрами жесткости из доски, толщиной 30-40 мм.
Снятие опалубки с монолитной лестницы производится после полного набора прочности бетона, который составляет 28 дней. Для устройства перил рекомендуется предусмотреть монтажные отверстия на поверхности ступеней или закладные детали.
Классификация
Прежде чем рассматривать достоинства или недостатки, разберемся с возможными видами бетонных лестниц.
Условно межэтажные конструкции можно разделить по нескольким образующим факторам:
- месту расположения,
- способу устройства,
- форме.
Важно! Любая бетонная лестница является опорной частью строения, усиливая его прочность, а также принимая на себя и распределяя определенные весовые нагрузки.
Место расположения
В данном случае лестницы можно разделить на внутренние и наружные, то есть уличные. Почему важно знать где именно будет эксплуатироваться конструкция?
Для того, чтобы правильно подобрать марку бетона, с учетом необходимых факторов устойчивости к влажности или низким температурам. А также место расположения значительно влияет на материал финишной отделки, а значит и на конечную сметную стоимость объекта.
Кроме того, при расчете и проектировании лестниц учитывается направление распределения нагрузки. Если внутренние конструкции имеют опорные точки на несколько несущих элементов строения, и пропорционально распределяют вес, то наружные лестницы, как правило, имеют лишь 2 точки опоры, что в обязательном порядке предполагает устройство специальной части фундамента с учетом предполагаемой нагрузки.
Лестница из бетона – практичное и красивое решение межэтажного перехода
Способ устройства
Каким именно образом будет построена бетонная конструкция, во многом зависит от проекта здания.
По сути методов два:
- Типовые конструкции дают возможность сборки из готовых заводских ЖБИ (железобетонных изделий).
- Частное строительство, а также интересные дизайнерские решения априори выполняются способом заливки бетона в опалубку.
И если цена первого варианта более привлекательна, то возможности второго гораздо шире. При этом, в обоих случаях конструкция имеет связанную со зданием армацию, поэтому разницы в прочностных характеристиках нет.
Лестница из готовых железобетонных ступеней: не самое красивое, но весьма экономичное решение
Форма и конструктив
По форме лестницы делятся на прямолинейные и криволинейные, а именно:
- Маршевые конструкции могут состоять из одного или нескольких пролетов, соединенных под углом в 90 или 1800. Более других форм распространены в строительстве, так как просты в устройстве. Зачастую формируются из готовых блоков. Весьма прочны и экономичны.
- Винтовые лестницы из бетона востребованы в частном строительстве и, как правило, устраиваются внутри здания. Проектирование и строительство такой конструкции требует наличия специальных строительных знаний и навыков. Сборка опалубки в данном случае является очень сложным процессом. Кроме всего прочего, при устройстве винтовой лестницы необходимо правильно рассчитать уровень нагрузки на проходную часть.
С точки зрения конструктива пролеты могут быть:
- Гладкошовные. Их легко определить по ровной (гладкой) нижней части пролета. Простота и элегантность решения. Ничего лишнего, но при этом и никаких дополнительных преимуществ.
Гладкошовная бетонная конструкция
- Иметь двойной каркас. Нижняя (изнаночная) поверхность маршей в данном случае также имеет ступенчатую форму. Выглядит это весьма оригинально и является довольно популярным дизайнерским решением. Но стоит учитывать, что в данном случае конструкция набирает дополнительный вес.
Сложная винтовая лестница с двойным каркасом
- Включать в себя элементы косоуров или тетивы. Позволяет визуально облегчить бетон, сделать лестницу «воздушной» и условно более прозрачной. Но с точки зрения технологии строительства – это самый сложный вариант.
Бетонная лестница на косоуре
Устройство опалубки для маршевой лестницы
Чтобы смонтировать маршевую лестницу в загородном доме, необходимо выполнить следующую последовательность работ:
- Производят расчет количества ступеней, исходя из высоты подъема и доступной площади, выделяемой по проекту под лестницу.
- Приготавливают боковые поверхности (две доски шириной 200 мм), на которых маркером отмечают высоту и ширину ступеней.
- С помощью поперечного крепежа устанавливают боковые доски, закрепляя концы на поверхности пола и второго этажа (или промежуточной площадки).
- Используя бруски, доски и фанеру выполняют основание лестницы и форму для каждой ступени. Крепление деталей производится с помощью саморезов и профилированного крепежа. Рекомендуется скрепить между собой ступени, наложив продольную планку через их середину. Эта планка может слегка помешать при бетонировании, но благодаря дополнительной фиксации, ступени получатся одного размера и раствор не выдавит ограничитель.
- Укрепляют конструкцию опалубки стойками из бруса, скрепляя их между собой поперечными и продольными связями из доски. Для обеспечения вертикальности подпорок, используют отвес и строительный уровень.
- Для усиления сооружения выполняют армирование. Пруты толщиной от 10 до 16 мм связывают в сетку, используя проволоку или сварку.
- Заливку ступеней начинают с самой нижней, постепенно переходя вверх. При заполнении формы раствором следует применять вибратор, чтобы удалить воздушные пробки. Поверхность ступени заглаживают кельмой.
- После окончания процесса бетонирования все сооружение накрывают ПВХ пленкой, чтобы вставание раствора происходило равномерно.
- Снимать опалубку можно только после полного набора прочности бетона.
- После снятия деревянных деталей производится зачистка и выравнивание бетонных поверхностей с помощью шлифовального круга.
Характеристики бетонных монолитных конструкций и прочее
Для начала давайте уясним, в каких случаях строительство бетонной лестницы будет оправдано, и какие преимущества и хлопоты такая затея принесет.
Преимущества бетонных лестниц
Свежезалитая винтовая лестница из бетона
Итак, по традиции начнем с достоинств материала:
- Самый главный плюс – это прочность итоговой конструкции. Монолитная жесткая структура бетона способна выдерживать очень большие нагрузки. При этом она увеличивает прочность конструкции дома, за счет связки этажей.
- Долговечность – правильно залитая лестница прослужит вам не меньше ста лет, а если учитывать, что эксплуатироваться она будет в благоприятных условиях внутри помещения, то не сомневайтесь, что и правнукам достанется.
- Бетон не испытывает температурных деформаций.
- Он не боится влаги и даже при попадании оной становится только крепче.
Бетонные полувинтовые лестницы могут отделывать разными материалами, например, деревом
- Отделать поверхность такой лестницы можно любыми материалами, начиная от керамической плитки и заканчивая обычной краской (подробней читайте здесь).
- Такая лестница никогда не доставит шумового дискомфорта даже через много лет, чего не скажешь ни о деревянном, ни о металлическом варианте.
- Бетон заливается в жидком состоянии, поэтому может принимать абсолютно любые формы. Вся сложность работы, по сути, заключается в умении собирать опалубки различной конфигурации.
- Немаловажно и то, что бетон является несгораемым материалом. Конечно, при экстремальных нагревах он может потерять свою прочность, и конструкция потребует замены, но это, во-первых, редкость, а во-вторых, конструкция точно не рухнет на голову эвакуирующимся при пожаре людям.
Замешивание бетона
Работа с бетоном отнимает много физических сил, однако сама процедура не требует от рабочего большого опыта работы. Достаточно знать несколько основных вещей: как собрать прочную опалубку нужной конфигурации, как правильно установить арматурный каркас, какую марку бетона использовать, как его трамбовать и кое-какие требования относительно размеров конструкции. Обо всем этом мы поговорим на этапе сборки, во второй части статьи.
Недостатки бетонных лестниц
Сборка составной опалубки из металла
Как ни крути, а недостатки имеются у любого материала, поэтому бетон не исключение:
- Первое, что должен понимать строитель – это то, что бетонные лестницы не могут быть построены в любых домах. Они обладают просто огромным весом по сравнению с деревянными или металлическими конструкциями. По этой причине под ними заливается отдельный фундамент, который устраивается одновременно с основным, то есть установить такую лестницу вы сможете, только запланировав ее изначально.
- Кроме этого само строение должно быть сложено из прочного блочного материала (кирпич, шлакоблок и прочее) и иметь железобетонные перекрытия.
Про экономию можно позабыть
- Несмотря на то, что цена компонентов, из которых замешивается бетон, невысока, общая стоимость готовой конструкции во много раз превышает прочие аналоги. Все дело в количестве расходуемых компонентов. Часто такие конструкции являются свободными, то есть не привязанными к стенам, что требует сборки усиленного арматурного каркаса – большего ее количества. Уходит много раствора как на саму лестницу, так и на фундамент под нее. Хорошая облицовка для бетонной лестницы будет стоить намного дороже, чем покраска металла или дерева.
- Процесс монтажа будет сильно растянут во времени. Как известно, полный набор прочности застывающим бетоном происходит спустя 28 суток.
- Вам понадобится умение работать со сварочным аппаратом, так как из-за веса армирующего каркаса вязальной проволокой тут ограничиться не получится. По этой причине к такой работе предъявляются очень высокие требования. Дело в том, что жестко сваренный каркас создает внутри бетона очень сильное напряжение, что вместе с постоянной вертикальной нагрузкой на конструкцию благодаря нешуточной массе не идет на пользу общей прочности.
Чтобы собрать такую опалубку и каркас требуются не только знания и опыт, но и большая усидчивость
- Если говорить конкретно про лестницы винтовые из бетона, то перед вами встанет дополнительная сложность по сборке сложной фигурной опалубки и каркаса из арматуры, что зачастую сделать новичкам не удается. При этом вам понадобятся приспособления для сгибания арматуры.
Совет! Однозначно советуем вам обращаться за помощью к профессионалам при подобном строительстве, ну, или хотя бы, приглашать их для выполнения самых ответственных участков работ, например, для сварки.
В любом случае, если вы затеваетесь с возведением лестницы винтовой из бетона, вам нужно знать процедуру монтажа, чтобы иметь возможность контролировать наемных работников. На словах они все профессионалы, а вот на деле – единицы.
Типы бетонных лестниц
Все бетонные лестницы делятся на три вида:
Гладкоподшитая лестница
- Гладкоподшитые – не сложно догадаться, что основной чертой данных конструкций является гладкая нижняя сторона, которая формируется листовыми материалами, чаще фанерой или ОСП плитами. Данный вариант является наиболее простым в исполнении, поэтому именно его мы и рассмотрим на этапе монтажа. Нижнюю сторону такой лестницы нетрудно отделать – она обычно шпаклюется и красится в нужный цвет.
Ломаная лестница
- Лестница двойной каркас – у этих лестниц нижняя сторона точно повторяет контуры ступеней. Выглядят они очень изящно, почему и любимы многими дизайнерами. Однако их изготовление является более сложным, и в винтовом исполнении они встречаются не часто.
- Лестницы на тетивах и косоурах – данные элементы называются так в силу своего внешнего сходства с аналогами в деревянных и металлических конструкциях. Подобные варианты выполнить еще сложнее, но выглядят они очень эффектно и легко. Боковые тетивы позволяются выполнять открытые конструкции – без подступенков.
Опалубка для лестницы – инструкция по сборке и заливке + видео
Хорошо сконструированная опалубка для лестницы дает гарантию, что сооружение будет надежным и долговечным. И если для 2–3 ступенек придумать схему и провести работу своими руками несложно, то как подойти к более сложным конфигурациям?
Что подразумевается под опалубкой лестницы?
При строительстве здания рано или поздно наступает этап возведения бетонной лестницы. Какого вида они будут – решение архитектора, но вот воплотить идеи специалиста придется уже строителям. И начнут они, как правило, с опалубки. Так называют конструкцию, которая будет своеобразной формой для заливки раствора с целью создания ступеней. Такой способ может использоваться, чтобы создать монолитную лестницу полностью или в качестве основы под ступеньки из более дорогих материалов. Делать такие конструкции довольно сложно, они более практичны и долговечны.
Возведение бетонной лестницы
Опалубки разделять на виды не очень корректно, разнообразие их только в том, из скольки ступеней будет состоять марш. Самый простой случай – это сооружение лестницы между двумя стенами. В этом случае при возведении опалубки потребуется минимум составных элементов. Но вариантов лестниц сейчас много и трудности от случая к случаю разные. Некоторые подходы для сборки опалубок своими руками мы обсудим ниже.
Подготовка – делаем расчеты и собираем материалы
Возведение опалубки – весьма серьезное дело. От ее качества зависит то, насколько долго на нашей лестнице не появятся перекосы, трещины и прочие проблемы. Перед сборкой опалубки своими руками следует разметить расположение лестницы. Для этого используют маркер, с помощью которого делают пометки на стене. Обязательно надо учитывать толщину элементов опалубки и отделочных материалов.
Сборка опалубки своими руками
Сама конструкция изготавливается из деревянных деталей:
- брусья квадратного сечения 10х10 см;
- доски толщиной 30 мм;
- арматурные прутья диаметром не менее 10 мм;
- фанера толщиной не менее 20 мм (можно с гидрофобным защитным слоем).
Чтобы бетон не смог впитаться в деревянные части, следует перед заливкой бетона обильно смочить опалубку, либо покрыть доски каким-либо гидроизоляционным материалом (можно использовать полиэтилен или скотч, которым можно обклеить поверхность дерева).
Изготовление опалубки и армирование
Когда все материалы собраны, разберем как сделать опалубку для лестницы, а потом приготовить своими руками армировочный скелет для будущей конструкции.
Армировочный скелет будущей лестничной конструкции
Как изготовить опалубку и сделать армирование лестницы — пошаговая схема
Шаг 1: Каркас
Направляющими будущей конструкции будут служить доски (30 мм), которые устанавливаются по бокам. Внутренняя сторона этой основы должна быть размечена в точности с тем, где будут находиться боковины ступенек. Не следует забывать, что бетон – довольно тяжелый материал, а потому стойки для опоры опалубки обязательно должны быть установлены на ровный пол.
Шаг 2: Стенки
Из брусьев и фанеры следует соорудить стенки. В полученные коробы затем будет заливаться бетон. Скрепляется конструкция при помощи саморезов c диаметром 3,5 мм и металлических уголков. Устанавливать куски фанеры или доски, определяющие границы ступеней, следует со смещением. Форма для первой ступени определяется деревянным коробом, все стенки которого полностью стоят на ровной поверхности. Передняя стенка опалубки второй ступеньки, которая будет установлена над первой, делается шире на 2 см. При монтаже нижний край передней стенки формовочного короба должен быть также на 2 см ниже верхнего края предыдущей ступени. Делается это для того, чтобы при заливке бетон не переливался через опалубку. Следующие конструкции для наливных ступеней продолжают собираться с учетом этого же принципа.
Шаг 3: Армирование
Ни одно бетонное сооружение, претендующее на прочность, не может обойтись без металлической арматуры. Условие это обязательное, так как любая лестница должна выдерживать вес с большим запасом прочности. Поэтому чаще всего она задумывается как железобетонная. Самое, наверное, трудоемкое задание при создании такой конструкции своими руками – это изготовление арматурной сетки, которая должна вязаться проволокой в местах пересечения. Тому, кто никогда не делал ничего подобного, лучше всего воспользоваться помощью специалиста. Для армированной сетки с успехом применяются пруты с диаметром не менее 10 мм и ребристой структурой.
Расстояние между нижней частью деревянного короба и сеткой должно быть не менее 3 см. Именно поэтому края арматуры лучше всего закрепить в опорах опалубки лестницы, чтобы при заливке вес бетона не утянул ее вниз.
Лучше всего крепить пруты арматуры между собой с помощью сварки. Чтобы обеспечить необходимую высоту арматуры над основанием, можно применить пластмассовые фиксаторы. Если лестница устанавливается рядом со стеной, то закрепление концов армирующего каркаса лучше всего сделать, просверлив для этого отверстия в стене и зафиксировав их там. Не забывайте о том, что львиная доля нагрузки приходится на переднюю часть ступеней, а потому не будет лишним укрепление ее поперечным прутом арматуры.
Порядок бетонирования каркаса
Когда сборка опалубки лестницы своими руками подошла к концу, проверьте, насколько плотно скреплены все ее части. После полной заливки нагрузка от раствора будет весьма сильной, а потому малейший недочет может привести к разрыву конструкции. Если вы намерены делать перила, то лучше заранее собрать всю конструкцию и установить ее на свое место.
Раствор бетона приготавливается в следующей пропорции: 10 частей цемента, 30 частей щебня, 20 частей песка, 7 частей воды. Понятно, что с большой массой цементного раствора лопата, палка и ведро – слабые помощники. Требуется использование бетономешалки. Вряд ли стоит браться за ворочание такого состава своими руками. Раствор должен быть довольно жидким, чтобы его можно было легко залить в подготовленные коробы из дерева.
Приготовление бетонного раствора
По поводу самого процесса заливки есть много мнений. Некоторые специалисты считают, что его необходимо начинать с верхнего уровня. Может, этот способ действительно чем-то лучше, но часть мастеров начинает работу снизу, объясняя это тем, что таким образом нагрузка бетона распределяется равномерней. При работе следует соблюдать определенный ритм: заливается ступенька, трамбуется раствор, разравнивается мастерком. Чтобы бетон привык, делается небольшой перерыв (примерно 5–10 минут). После можно сделать переход к другому элементу, который обрабатывается аналогичным образом.
Когда заливка окончена, следует прикрыть все это полиэтиленовой пленкой. Эта мера предосторожности позволит бетону не растрескаться при высыхании. Процесс схватывания будет длиться около месяца. После можно уже снять опалубку и начать отделку конструкции декоративными деталями и материалами. Часть деревянных деталей в виде клиньев можно оставить в бетоне. Выступающие части надо будет спилить и сравнять края с гранями ступеней. Срезы обрабатываются штукатуркой. Если не планируется отделка бетонных ступеней и предполагается декорирование щебнем или плиткой – лучше скреплять их непосредственно на незастывшем растворе.
Особенности опалубки лестницы с винтовой конструкцией
Принцип формирования опалубки для винтовой лестницы тот же, что и для прямой. Непростая форма предполагает и сложность сборки, так как каждый элемент конструкции надо делать отдельно. Боковины необходимо изогнуть в соответствии с планом. Необходимы дополнительные подпорки из брусьев с квадратным сечением 100х100 мм. Крепить их придется с шагом в 50 см, причем особое внимание уделять надежности. Еще нужно знать, сколько будет весить конструкция. Ведь деревянный брус названного сечения может выдержать определенное количество груза. Значит, тут не обойдется без поперечин, которые сделают опалубку более прочной.
Формирование опалубки для винтовой лестницы
При выборе бруса необходимо учесть, что нельзя использовать образцы, имеющие следы сучков, а также грубо обработанные. Так как основная часть нагрузки будет приходиться именно на стойки, а потому малейший огрех может привести к обрушению опалубки под весом бетонной смеси. В отличие от конструкций для прямых лестниц, для винтовых в качестве боковины возможно применение изогнутой фанеры.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!
Ступеньки для крыльца своими руками из бетона: армирование
Крыльцо можно назвать визитной карточкой здания. Чаще всего возведение крыльца производится одновременно со строительством дома. Однако нередко крыльцо конструируется уже на завершающем этапе строительства либо даже пристраивается позднее. Как возвести красивое и прочное крыльцо из бетона, мы расскажем в данной статье.
Что вам потребуется для изготовления крыльца из бетона?
Во-первых, для изготовления ступеней для крыльца из бетона необходима специальная бетонная смесь. Вы можете сделать ее самостоятельно, используя для её приготовления:
- цемент марки м500,
- среднефракционную щебенку,
- просеянный песок,
- воду.
Материалы для работы будут достаточно недорогими.
- Для процесса армирования вам потребуются металлические прутья 8 на 10 мм и некоторый запас отожженной проволоки.
- Чтобы собрать раму опалубки, подготовьте деревянные доски. Ещё будет необходима фанера, для того чтобы обшить опалубочную конструкцию.
- Также мы будем использовать саморезы.
- Для заполнения объемов потребуются камни, ломаный кирпич и другие строительные отходы.
- А элементы из полиэтилена или рубероида обеспечат хорошую гидроизоляцию.
Из инструмента вам пригодится ножовка по дереву, а также болгарка. Позаботьтесь о наличии рулетки, молотка, шпателя, совковой и штыковой лопат, строительного уровня.
Для замешивания бетонной смеси лучше всего использовать профессиональную бетономешалку. Уплотнение неровных участков осуществляется при помощи вибрационной трамбовки. Эти устройства вы можете взять в аренду в специализированных строительных организациях.
Проектирование бетонного крыльца
На данной стадии вам необходимо подготовить строительную площадку для будущей конструкции, а также произвести замеры высоты от низа дверного проема до земли.
Ширина верхней площадки крыльца должна быть, как минимум, на 0,3 м больше дверного проема. Глубину крыльца рекомендуется выполнять равной 100-150 см.
На этом этапе вам нужно будет определиться с дизайном вашего бетонного крыльца. Подумайте, будут ли присутствовать перила, декоративные кованые ограждения, частичное или полное остекление или крыльцо будет открыто полностью. Разной может быть и форма крыльца. Оно может быть круглым, квадратным или прямоугольным.
Есть определенные требования к углу наклона марша. Так, он должен быть не более 40 градусов. Входная площадка обязательно должна иметь ширину более 1 м. Для комфортного подъёма ширина проступи должна составлять не менее 25 см. Высота ступеней выполняется в диапазоне 20-22 см. Расстояние между порогом двери и поверхностью крыльца обычно составляет 4-5 см.
Сооружение фундамента
В первую очередь необходимо сделать разметку контура будущего крыльца из бетона. По данной разметке следует вырыть грунт до глубины 40 см. Засыпьте в полученную яму песчано-щебеночную смесь. Подушку следует утрамбовать, толщина слоя должна составлять от 15 до 20 см. Далее нужно уложить слой гидроизоляции.
В стене дома сделайте несколько каналов, в которые затем следует вставить стержни армирующего материала. Далее забейте вертикальные прутья. Они должны возвышаться над землей примерно на 0,2 м. Раствор замешивается следующим образом: смешиваются песок гравий и цемент, соотношение составляет 3:3:1. Полученная смесь заливается в подготовленную конструкцию. Фундамент нашего крыльца должен высохнуть полностью, в этот период его нужно оградить от механических воздействий.
Изготовление опалубки
Вы должны знать, что изготовленная вами опалубка должна соответствовать конфигурации будущего крыльца. Для начала подготовьте формы элементов, которые послужат окантовкой конструкции. Произведите разметку ступеней на поверхностях фанерных щитов. Разрежьте щиты, ориентируясь на данную разметку.
Далее нужно будет обеспечить жесткость конструкции будущего бетонного крыльца, скрепив боковые щиты перемычками. Процесс сборки опалубки завершается фиксацией ее на поверхности почвы металлическими прутьями.
Все неплотности между деталями опалубки должны быть устранены. Для обработки внутренней поверхности опалубки применяется мастика. Это поможет вам быстрее разобрать конструкцию, после того как бетон застынет. Далее мы рассмотрим, как залить крыльцо из бетона.
Ступеньки для крыльца своими руками из бетона
Бетонные ступени для крыльца достаточно несложно изготавливать самостоятельно. Арматурный каркас является залогом прочности бетонного крыльца. Такая конструкция прослужит вам долгие годы. Армирование ступеней крыльца производится поэтапно.
Арматурные прутья нужно нарезать соответственно размерам будущего бетонного крыльца. Для укрепления нашей конструкции необходимо связывать армирующие материалы отожженной проволокой.
Пустое пространство заполняется камнями или другими строительными отходами.
Это поможет уменьшить расход бетонной смеси. Подготовьте бетонную смесь согласно инструкции и начинайте заливать им установленную опалубку. Нижний ярус заливается первым.
При помощи глубинного вибратора необходимо утрамбовывать залитую бетонную массу. Это поможет ликвидировать возможные воздушные включения.
Используя строительный уровень, разравнивайте заливаемую поверхность. Затвердевание бетонной массы в опалубке обычно осуществляется в течение двух недель.
Поверхность бетонного крыльца необходимо увлажнять водой, чтобы верхний слой бетона не пересыхал. Защитить конструкцию от испарения также можно, укрыв ее полиэтиленом.
Спустя две недели разберите опалубку.
Как отделать бетонное крыльцо?
Отделка бетонного крыльца осуществляется в соответствии с продуманным вами дизайном.
Для декорирования вы можете использовать плитку, разноцветные камни, выполнить имитацию природного гранита. Ступеньки для крыльца из бетона также можно просто окрасить.
Керамогранит не только облагородит ваше бетонное крыльцо, но и сможет прослужить вам долгие годы. При облицовке крыльца обязательно учитывайте температурные и другие природные факторы. Лучше использовать материалы, имеющие нескользящую поверхность и морозоустойчивые.
Отличным дополнением к бетонному крыльцу станут красивые деревянные поручни и оригинальный козырек.
Как построить бетонную столешницу
Изготовление бетонной столешницы своими руками — один из наиболее сложных и полезных проектов, сделанных своими руками. Если вы новичок, старайтесь ставить простые цели. Спланируйте основные цветовые решения и ровные края. Ключом к успеху является создание прочной герметичной формы для заливки бетона. Планируйте потратить на этот проект пару выходных. Для застывания бетона требуется около недели, поэтому работайте в таком месте, где столешница не будет нарушена.
Посмотреть весь проект
Наблюдайте за каждым этапом этого проекта бетонной столешницы.
Шаг 1: Постройте пресс-форму
Чтобы определить размер вашей столешницы, измерьте базовые шкафы, на которых будет располагаться столешница (Изображение 1). Добавьте дополнительные 3/4 дюйма для каждого выступа. Наша островная столешница будет 3 на 4 дюйма.
Ключ к отличной столешнице — это хорошо построенная форма для заливки бетона.Начните с куска меламинового ДСП толщиной 4 ‘x 6’. Надежно установите его на пару козлов. Измерьте и отметьте точные размеры на основании формы (Изображение 2), затем отрежьте до нужных размеров с помощью циркулярной пилы.
Обрежьте формы по бокам. Отмерьте и отметьте четыре полосы шириной 2-3 / 4 дюйма. Используйте настольную пилу, чтобы сделать надрезы. Мы разрезаем наши четыре полосы до 4 футов в длину, хотя мы будем немного обрезать более короткие стороны.
Сначала прикрепите более длинные стороны.Просверлите 2-дюймовые пилотные отверстия через каждые 6 дюймов вдоль нижней части боковой детали и в краю большого горизонтального куска меламина. Затем закрепите две части с помощью 2-дюймовых шурупов. Повторите то же самое с другой длинной стороной. Для более коротких сторон обрежьте полоски по размеру и прикрепите их так же, как и для более длинных сторон. Используйте столярный угольник, чтобы проверить углы, и при необходимости отрегулируйте.
Измерение столешницы
Чтобы определить размер вашей столешницы, измерьте базовые шкафы или существующую столешницу.При измерении базовых шкафов добавьте дополнительные 3/4 дюйма по всему периметру для вылета.
Мера для пресс-формы
Измерьте и отметьте точные размеры на основании формы, затем разрежьте с помощью циркулярной пилы.
Посмотрите видео шагов 1 и 2.
02:31
Посмотрите, как мы сделали форму из меламина с вырезом для нашей варочной панели.
Шаг 2. Сделайте вырезы
Если вам нужно сделать в столешнице вырез для варочной панели или раковины, измерьте и отметьте его на основании формы. При определении размера выреза учитывайте толщину боковин меламиновой формы.Подгоните варочную панель или раковину всухую, чтобы убедиться в правильном размере.
Чтобы начать резку, просверлите пилотные отверстия на внутренних углах той части, которая будет удалена. Затем вставьте лобзик в отверстия и прорежьте от отверстия к отверстию по краевым отметкам. Убедитесь, что линии разреза прямые, чтобы не было больших промежутков между горизонтальными и вертикальными частями формы.
Затем отмерьте и отрежьте боковые части для выреза.Прикрепите их так же, как и внешние боковые части, прижав их к краям основы внутри выреза (Изображение 1).
Тщательно очистите форму от опилок и других материалов. Нижняя часть формы будет верхней частью столешницы, поэтому важно, чтобы бетон схватывался на чистой поверхности (Изображение 2).
Нанесите небольшой равномерный валик 100-процентного силиконового герметика во все внутренние углы и швы формы.Разгладьте бусину герметиком и дайте ей полностью высохнуть в течение 24 часов (Изображение 3). Вы также можете использовать кончик пальца, чтобы разгладить герметик. Силикон закроет стыки формы и предотвратит вытекание влажного бетона из формы.
Сделайте стороны формы
После вырезания необходимых секций прикрепите бока к внутренней части выреза.
Удалить пыль с формы
Нижняя часть формы будет верхней частью столешницы, поэтому важно очистить меламин, чтобы бетон схватывался на чистой поверхности.
Уплотнение бетонной формы
Нанесите небольшой равномерный валик 100-процентного силиконового герметика во все внутренние углы и швы формы.Разгладьте бусину герметиком или пальцем и дайте полностью высохнуть в течение 24 часов.
Шаг 3: Постройте опорную раму и подготовьте провод
Когда внешняя форма готова, вам нужно будет построить опорную раму, чтобы окружить ее.Бетон, который вы будете заливать, тяжелый — от 10 до 15 фунтов на квадратный фут, поэтому дополнительная поддержка важна для предотвращения изгиба краев формы из-за веса бетона.
Отрежьте несколько плиток 2х4 (мы использовали три, если ваша столешница больше, используйте больше) на 3-1 / 2 дюйма длиннее, чем длина формы. Положите доски под форму так, чтобы каждый конец выступал на 1-3 / 4 дюйма.
Отрежьте две части 2х4 на 3-1 / 2 дюйма длиннее, чем более короткие стороны вашей столешницы.Прикрепите эти две части к выступающим частям 2х4, которые вы разместили под формой — отцентрируйте их так, чтобы у вас был выступ 1-3 / 4 дюйма с каждой стороны. Вам нужно, чтобы эти боковые части опоры плотно прилегали к Прикрепите их снизу с помощью 2-дюймовых винтов. Вырежьте еще две части 2х4, чтобы они соответствовали длинным сторонам формы, чтобы завершить опорную раму. ЗАПРЕЩАЕТСЯ прикреплять опорную раму 2×4 к самой форме. Опорные элементы 2×4 должны быть прикреплены друг к другу, а форма должна лежать внутри рамы.И снова рама должна плотно прилегать к форме, чтобы тяжелый бетон не выбивал форму из формы (Изображение 1).
Последним этапом подготовки формы для бетона является вырезание участка оцинкованной проволоки для структурной штукатурки. Он будет добавлен в бетон во время заливки, чтобы добавить прочности и предотвратить растрескивание. Используйте ножницы по металлу, чтобы отрезать проволоку по форме формы так, чтобы она выходила примерно на 1 дюйм по краям со всех сторон (Изображение 2).Перед замешиванием бетона обрежьте проволоку, чтобы она была готова, когда вы будете заливать бетон. Оцинкованную проволоку для структурной лепнины можно найти в большинстве магазинов бетонных изделий.
Построить раму пресс-формы для столешницы
Прочная рама из 2×4 по всей длине формы не даст тяжелому бетону деформироваться.
Резаная проволока для штукатурки
Используйте кусачки, чтобы отрезать проволоку для штукатурки до нужного размера.Сделайте это перед замешиванием бетона.
Посмотрите видео шага 3
01:37
Посмотрите, как мы построили опорную раму, чтобы форма оставалась на месте во время заливки бетона.
Шаг 4: Смешайте и залейте бетон
Для нашей столешницы площадью 12 квадратных футов нам потребовалось три 60-фунтовых мешка товарного бетона. Добавьте воду в бетон и перемешайте лопатой в соответствии с инструкциями производителя.
Если вы хотите добавить цвета столешнице, сейчас самое время добавить пигмент в смесь (Изображение 1).Пигментные добавки бывают в виде порошка или жидкости. Жидкие пигменты легко измерить и смешать, особенно с небольшими партиями бетона, подобными этой. Но не забывайте учитывать количество воды в пигменте при измерении воды для бетона. Контроль количества воды, добавляемой в бетонную смесь, имеет решающее значение для получения однородного цвета. См. Инструкции производителя.
Правильное перемешивание бетона имеет решающее значение для его прочности и долговечности.Когда он достигнет текстуры арахисового масла, пора добавить его в форму. Помните, что бетон в нижней части формы станет верхом бетонной плиты.
Используя небольшую лопату или ведро, вылейте бетон в форму, прижимая и уплотняя ее по мере заполнения формы на глубину примерно 1 дюйм или наполовину (Изображение 2). Вставьте оцинкованную проволоку в бетон, убедитесь, что он не касается краев формы (Изображение 3). Проволока предохранит бетон от растрескивания при его высыхании, а также добавит прочности плите.
Продолжайте заполнять форму поверх проволоки, утрамбовывая бетон кельмой, чтобы убедиться, что он хорошо утрамбован. Ваша задача — немного переполнить форму. По мере осаждения уровень бетона в форме немного снизится. Выровняйте бетонную поверхность ручным шпателем. Это вытянет агрегаты наверх.
Для стабилизации бетона используйте шлифовальную машинку без наждачной бумаги по бокам формы.Вибрация шлифовального станка поможет поднять пузырьки воздуха в бетоне на поверхность (Изображение 4).
Когда закончите, аккуратно накройте столешницу листом пластика или влажной мешковиной, чтобы защитить ее от пыли и грязи (Изображение 5).
Дайте бетону застыть не менее недели — чем больше он затвердеет, тем прочнее станет.
Смешайте бетон
Добавьте воды в бетон и перемешайте лопатой в соответствии с инструкциями производителя.Если вы хотите добавить цвета столешнице, сейчас самое время добавить пигмент в смесь.
Разглаживание бетона
Когда бетон будет готов, вылейте его в форму примерно наполовину, а затем разгладьте шпателем.
Поместите штукатурную проволоку в бетон
Уложите штукатурную проволоку на бетон.Это добавит прочности и предотвратит растрескивание бетона.
Вибрирующие пузыри из бетона
Проведите круговой шлифовальной машинкой (без наждачной бумаги) по сторонам рамы, чтобы выдувать пузырьки из бетона.
Накройте столешницу
Когда закончите, аккуратно накройте столешницу листом пластика или влажной мешковиной, чтобы защитить ее от пыли и грязи.
Посмотрите видео о шаге 4
02:20
Посмотрите, как мы смешивали бетон и заливали его в форму.
Шаг 5: Снимите форму
Снимите опорную раму 2×4 с боков и с торцов формы. Для этого осторожно просверлите два 2-дюймовых винта на равном расстоянии друг от друга, наполовину с каждой стороны формы. Будьте осторожны, чтобы не просверлить полностью — вы не хотите повредить край формы.Выкрутите винты, крепящие стороны формы к основанию. Затем используйте конец молотка и новые винты, чтобы оторвать каждую сторону от бетонной плиты (изображения 1 и 2). Не торопитесь с этим шагом. Вам не нужна ошибка, которая приведет к сколам или поломке.
Получите помощь от другого человека или двух, чтобы перевернуть плиту. Удалите края выреза, используя ту же технику, что и для внешних деталей. Вес плиты обычно облегчает удаление меламиновой основы (Изображение 3).
Удалить форму
Осторожно используйте конец молотка и новые винты, чтобы оторвать каждую сторону от бетонной плиты.
Удалить подкрепления
Выкрутите винты, крепящие стороны формы к основанию, затем используйте конец молотка и новые винты, чтобы оторвать каждую сторону от бетонной плиты.
Удаление бетона из формы
Получите помощь от другого человека или двух, чтобы перевернуть плиту.Как только стороны формы будут удалены, основание меламина должно быть легко снято с бетона.
Посмотрите видео о шаге 5
01:11
Посмотрите, как мы аккуратно снимаем форму с застывшей бетонной плиты.
Шаг 6: Обработка перекрытия
Когда плита выходит из формы, на ней будут дефекты. Используйте орбитальную шлифовальную машинку, чтобы разгладить поверхность и края. Надеть респиратор; это пыльный процесс. Начните с наждачной бумаги зернистостью 100. Держите одну руку на верхней части шлифовальной машины, полируя края.Будьте готовы использовать много наждачной бумаги. Работайте до более мелкой зернистости, заканчивая зерном 220. Равномерно отшлифуйте, проверяя гладкость по ходу движения. Продолжайте шлифовать и проверять, пока каждый край и поверхность не станут гладкими на ощупь (изображения 1 и 2). Когда закончите, протрите плиту влажной тряпкой, чтобы удалить рыхлый песок и бетонную пыль.
Подготовьте поверхность к чистовой обработке, протравив ее раствором, состоящим из 1 унции соляной кислоты, смешанной с 1 галлоном воды.Тщательно протрите поверхность губкой, смоченной в растворе кислоты. Надевайте защитные очки, респиратор и кислотостойкие перчатки. Если вы работаете внутри, откройте двери и окна для лучшей вентиляции. Промойте плиту пресной водой, чтобы удалить кислотную смесь, а затем дайте ей полностью высохнуть.
Нанесите герметик для бетона с помощью губки или кисти. Работайте длинными движениями от одного края до другого. Дайте герметику высохнуть, затем нанесите второй слой под прямым углом к первому.Продолжайте наносить слои, пока бетон не перестанет впитывать жидкость. Дайте ему полностью высохнуть, около 30 минут.
Шлифовка бетона
Надев респиратор, используйте шлифовальную машинку, чтобы разгладить бетонную столешницу.Вам нужно будет постепенно работать с наждачной бумагой зернистостью 100, заканчивая зернистостью 220.
Столешница из песка до гладкости
Равномерно отшлифуйте бетон, проверяя его гладкость рукой.Когда закончите, протрите плиту влажной тряпкой, чтобы удалить рыхлый песок и бетонную пыль.
Посмотрите видео о шаге 6
01:47
Посмотрите, как мы шлифовали и обрабатывали бетонную плиту.
Шаг 7: Установите столешницу
Подготовьте установку, нанеся толстую полоску силиконового герметика по верхнему краю шкафа. Принесите столешницу, установите ее на место и осторожно надавите, чтобы запечатать герметик.
Нанесите герметик на стойку
Когда вы будете готовы установить сухую столешницу, нанесите полоску силикона на край шкафа.
Установите столешницу на место
Когда столешница высохнет и вы нанесете герметик, вы установите ее на место.
Видео о бетонной опалубке по гражданскому строительству
Посмотрите эту коллекцию видеороликов Youtube Concrete Formwaork, в которых содержится информация о различных аспектах бетонной опалубки, таких как последовательность строительства, шаги, используемые инструменты и т. Д.
Опалубка для бетонных колонн от SISCONFORMWORK
Видео по опалубке для бетонных колонн от SISCONFORMWORK Просмотреть видео.. |
Опалубка колонн
Видео об опалубке колонн RCC Посмотреть видео .. |
Опалубка и строительство балок
Видео об опалубке I Строительство бетонной балки I Система опалубки на балке I. Посмотреть видео .. |
Фундаментная опалубка
Видео по установке бетонной опалубки для фундаментной фермы — Строительство Фундамент здания Посмотреть видео.. |
Различные опалубки
Видео о опалубке Mindor | Бетон | столбец | опалубка | Пеларформар | Столб — Моског — 2012 Посмотреть видео .. |
Деревянная опалубка
Видео по бетонным опалубкам — Формовка бетона деревянными формами Посмотреть видео .. |
Методы бетонной опалубки
4 Способы строительства бетонной опалубки Посмотреть видео.. |
Проектирование бетонной опалубки
Видео о бетонной опалубке Простое и быстрое планирование Посмотреть видео .. |
Ступени опалубки
Видео о шагах, связанных с опалубкой Посмотреть видео .. |
Бетонные формы
Видео о том, как построить бетонные формы Просмотреть видео .. |
Опалубка перекрытий
Видео о строительстве бетонной формы и заливке перекрытия Посмотреть видео.. |
Сборка опалубки
Видео о демонстрации сборки опалубки Просмотреть видео .. |
Опалубка фундаментных балок
Видео по установке бетонной опалубки для фундаментной балки — Видео строительства Фундамент |
Опалубка колонн и балок
Видео по опалубке колонн и балок Просмотреть видео .. |
Поделиться:
- Нажмите, чтобы напечатать (Открывается в новом окне)
- Нажмите, чтобы поделиться в Facebook (Открывается в новом окне)
- Нажмите, чтобы поделиться в LinkedIn (Открывается в новом окне) Открывается в новом окне)
- Нажмите, чтобы поделиться в Twitter (Открывается в новом окне)
- Нажмите, чтобы поделиться в Tumblr (Открывается в новом окне)
- Нажмите, чтобы поделиться в Pinterest (Открывается в новом окне)
- Нажмите, чтобы поделиться на Pocket (Открывается в новом окне)
- Нажмите, чтобы поделиться в Telegram (Открывается в новом окне)
- Нажмите, чтобы поделиться в WhatsApp (Открывается в новом окне)
- Нажмите, чтобы поделиться в Skype (Открывается в новом окне)
Как залить фундамент и плиту для гаража | HowToSpecialist
Эта статья про как снести небольшое здание и выровнять землю .Эта статья представляет собой ЧАСТЬ 2 сборки мастерской, где я покажу вам, как установить и залить фундамент и бетонную плиту. В этом посте вы узнаете все, что вам нужно знать о том, как лучше всего вырыть фундамент и установить опалубку. Кроме того, я покажу вам, как я построил арматурные балки, которые сделают бетонный фундамент долговечным и выдержат вес конструкции.
К этой статье прилагается соответствующее видео, в котором подробно показано, как мы заливали фундамент, а также все другие подготовительные шаги.Построить фундамент для большого гаража / мастерской не так страшно, как может показаться, но и непросто. Надеюсь, эта статья поможет вам получить правильное представление о том, что значит сделать фундамент для небольшого здания. Кроме того, поделюсь несколькими советами по поводу электрического заземления и канализации.
Сделано по плану
Материалы
Инструменты
Время
Заливка фундамента гаража — Урок DIY
Как копать, устанавливать, заливать фундамент и плиту для гаража
Первый этап планировки фундамента под гараж.Прежде всего, вам нужно измерить диагонали и применить правило 3-4-5 к углам, чтобы убедиться, что они расположены под прямым углом. Используйте тестовые доски, чтобы легко корректировать линии. Мы использовали известковый порошок, чтобы разметить место для будущих траншей.
Фундамент под гараж мы роем вручную. Фундамент имеет ширину 1 фут и глубину 2 дюйма. Мы также использовали грузовик, чтобы быстро избавиться от почвы. Мы копали землю остроконечной лопатой, а затем плоской лопатой вынимали почву из траншей и засыпали самосвал.
Далее мы выкапываем другую сторону фундамента так же, как описано выше. Мы проделали около одного пробега самосвалом на каждую сторону фундамента гаража. Копать все вручную — это отнимает много времени, но если это небольшой проект и в сельской местности, например, здесь, вы можете сэкономить несколько долларов. Кроме того, качество траншей намного превосходит те, что были сделаны с помощью экскаватора.
На рытье фундамента у нас ушло 2 дня, но это сделал всего один человек.Я не делал снимков процесса, но вы должны помнить, что уровень траншей нужно проверять с помощью уровня воды и линейки. Регулярно измеряйте глубину траншеи и убедитесь, что дно ровное.
Затем мы насыпали на дно траншей примерно 1-2 дюйма гравия. Вы также можете заливать бетон. Этот тонкий слой предназначен для защиты арматуры от прямого контакта с землей. Это заняло 2 дня, поэтому, когда траншеи были готовы, у нас были готовы все балки.
Изготовили стремена для фундаментных балок.
Пока один рыл фундамент, другой монтировал арматуру. Мы использовали № 12 для арматуры и № 6 для хомутов (каждые 6 дюймов). Всего мы собрали 5 балок, по 2 по бокам, по 2 спереди и сзади и по одной посередине фундамента.
Но, сначала устанавливаем заземляющие стержни. Большой молоток делает свою работу. По указанию электрика мы использовали 2 стержня на расстоянии 12 футов друг от друга.
Здесь мы сваривали оцинкованный плоский стержень для системы электрического заземления.
Приварили штангу к 2 стержням. Обратите внимание на две вертикальные планки, приваренные к горизонтальной. Мы будем приваривать один к балкам арматуры и, таким образом, повысить способность заземления системы. Другой останется у фундамента и будет подключен к электросети.
Мы также прикрепили арматуру для колонн, так как это будет гараж / мастерская, построенная из блоков.
Далее замешали бетон миксером и залили траншеи до уровня земли. Если вы не знаете, как использовать бетономешалку , обязательно ознакомьтесь с моим руководством и узнайте о его преимуществах.
Дайте бетону высохнуть в течение одного дня.
На следующий день мы выровняли землю внутри фундамента гаража. Земля была довольно ровной, так что над этим аспектом особо работать не пришлось. Далее мы вырыли небольшую траншею для канализационной трубы (в гараже будет небольшая ванная с туалетом и раковиной).Устанавливаем трубы для канализации, а также водопровод.
Затем мы залили группу слоем гравия толщиной 2 дюйма. Гравий предназначен для остановки капиллярного эффекта.
Так как это будет отапливаемый гараж, мы установили листы экструдированного полистирола толщиной 2 дюйма под плитой пола. Эти изоляционные листы сохранят тепло внутри гаража. Между изоляционными листами не должно быть зазоров.
Обратите внимание, что мы также установили опорные планки вне фундамента.Убедитесь, что вы все правильно выровняли, и проверьте, прямые ли углы. Установите рейки с кольями через каждые 24 дюйма, потому что бетон будет иметь тенденцию выталкивать опалубку наружу.
Затем мы покрыли изоляционные листы полиэтиленовой пленкой, чтобы бетон не попадал между листами и, таким образом, снижал тепловую эффективность. Кроме того, мы устанавливаем арматурную сетку, чтобы бетонная плита была действительно жесткой и не провисала.
Последний шаг перед заливкой пола в гараже — проверка его ровности.Для достижения наилучших результатов используйте большой спиртовой уровень и линейку.
Для приготовления бетона мы использовали бетономешалку. Как вы можете видеть на изображении, миксер установлен вдоль одной стороны фундамента, поэтому мы можем заливать бетон прямо внутри опалубки.
Используйте бетоноукладчик, чтобы равномерно распределить бетон. Используйте ботинки, чтобы держать ноги в чистоте при наступлении на бетон. Используйте арматуру, чтобы проверить толщину бетонной плиты, и при необходимости добавьте больше.
Мы использовали тачку, чтобы залить бетон на другую сторону пола гаража.
Мы на самосвале привезли к гаражу еще гравия и песка.
Мы использовали терку «сделай сам», чтобы обработать бетон и сделать его как можно более плоским. Мы не уделяем много внимания этому этапу, потому что в конечном итоге мы будем стяжку пола, поэтому сейчас нет необходимости быть идеальным.
Пол в гараже уже готов, поэтому нам нужно дать ему несколько дней на укладку, прежде чем продолжить проект с боковыми фасадами.
Затем установите доски для опалубки фасада. Используйте колья, чтобы установить доски на место. Кроме того, прикрепите внешние доски к внутренним доскам с помощью строительной проволоки. Используйте спиртовой уровень, чтобы убедиться, что доски стоят строго вертикально и не оставляют зазоров между ними.
Вы должны заметить, что перед гаражом нет возвышения, где будут складывающаяся дверь и дверь для людей.
После того, как вы построили опалубку, вам нужно установить уровень внутри нее.С помощью уровня воды и мелом отметьте желаемый уровень возвышения.
Мы использовали бетономешалку, чтобы ускорить процесс. Залили бетон в тачку, а затем залили форму работы.
Залили бетон в тачку и заполнили форму работы. Ударьте по опалубке молотком с обеих сторон, чтобы бетон схватился должным образом и не было воздушных карманов внутри фасада.
Оставшуюся часть опалубки залить бетоном и обработать фундамент бетонным шпателем.
На следующий день мы сложили блоки на плите гаража. У нас были все блоки из другого проекта, поэтому мы использовали то, что получили. Пожалуйста, ознакомьтесь с остальной частью проекта, чтобы увидеть, как мы подготовили территорию под гараж и как мы построили остальную часть конструкции. Я уверен, что вы не будете разочарованы другими статьями и узнаете новые приемы и советы.
Спасибо, что прочитали нашу статью о , как выкопать, установить и залить фундамент гаража , и мы рекомендуем вам ознакомиться с остальными нашими проектами.Пожалуйста, поделитесь нашими статьями с друзьями с помощью виджетов социальных сетей.
Как предотвратить образование сот в бетонных конструкциях? Видео включено
🕑 Время чтения: 1 минута
Предотвращение образования сот в бетонных конструкциях может сэкономить время и деньги, а также помочь в строительстве прочных бетонных элементов. Поэтому принятие профилактических мер во избежание появления сот имеет первостепенное значение.
Эти меры включают надлежащее уплотнение, использование жесткой и гидроизоляционной опалубки, чистое размещение стальных стержней, соответствующее бетонное покрытие и т. Д.
Как копать, устанавливать, заливать фундамент и плиту для гаража
Первый этап планировки фундамента под гараж.Прежде всего, вам нужно измерить диагонали и применить правило 3-4-5 к углам, чтобы убедиться, что они расположены под прямым углом. Используйте тестовые доски, чтобы легко корректировать линии. Мы использовали известковый порошок, чтобы разметить место для будущих траншей.
Фундамент под гараж мы роем вручную. Фундамент имеет ширину 1 фут и глубину 2 дюйма. Мы также использовали грузовик, чтобы быстро избавиться от почвы. Мы копали землю остроконечной лопатой, а затем плоской лопатой вынимали почву из траншей и засыпали самосвал.
Далее мы выкапываем другую сторону фундамента так же, как описано выше. Мы проделали около одного пробега самосвалом на каждую сторону фундамента гаража. Копать все вручную — это отнимает много времени, но если это небольшой проект и в сельской местности, например, здесь, вы можете сэкономить несколько долларов. Кроме того, качество траншей намного превосходит те, что были сделаны с помощью экскаватора.
На рытье фундамента у нас ушло 2 дня, но это сделал всего один человек.Я не делал снимков процесса, но вы должны помнить, что уровень траншей нужно проверять с помощью уровня воды и линейки. Регулярно измеряйте глубину траншеи и убедитесь, что дно ровное.
Затем мы насыпали на дно траншей примерно 1-2 дюйма гравия. Вы также можете заливать бетон. Этот тонкий слой предназначен для защиты арматуры от прямого контакта с землей. Это заняло 2 дня, поэтому, когда траншеи были готовы, у нас были готовы все балки.
Изготовили стремена для фундаментных балок.
Пока один рыл фундамент, другой монтировал арматуру. Мы использовали № 12 для арматуры и № 6 для хомутов (каждые 6 дюймов). Всего мы собрали 5 балок, по 2 по бокам, по 2 спереди и сзади и по одной посередине фундамента.
Но, сначала устанавливаем заземляющие стержни. Большой молоток делает свою работу. По указанию электрика мы использовали 2 стержня на расстоянии 12 футов друг от друга.
Здесь мы сваривали оцинкованный плоский стержень для системы электрического заземления.
Приварили штангу к 2 стержням. Обратите внимание на две вертикальные планки, приваренные к горизонтальной. Мы будем приваривать один к балкам арматуры и, таким образом, повысить способность заземления системы. Другой останется у фундамента и будет подключен к электросети.
Мы также прикрепили арматуру для колонн, так как это будет гараж / мастерская, построенная из блоков.
Далее замешали бетон миксером и залили траншеи до уровня земли. Если вы не знаете, как использовать бетономешалку , обязательно ознакомьтесь с моим руководством и узнайте о его преимуществах.
Дайте бетону высохнуть в течение одного дня.
На следующий день мы выровняли землю внутри фундамента гаража. Земля была довольно ровной, так что над этим аспектом особо работать не пришлось. Далее мы вырыли небольшую траншею для канализационной трубы (в гараже будет небольшая ванная с туалетом и раковиной).Устанавливаем трубы для канализации, а также водопровод.
Затем мы залили группу слоем гравия толщиной 2 дюйма. Гравий предназначен для остановки капиллярного эффекта.
Так как это будет отапливаемый гараж, мы установили листы экструдированного полистирола толщиной 2 дюйма под плитой пола. Эти изоляционные листы сохранят тепло внутри гаража. Между изоляционными листами не должно быть зазоров.
Обратите внимание, что мы также установили опорные планки вне фундамента.Убедитесь, что вы все правильно выровняли, и проверьте, прямые ли углы. Установите рейки с кольями через каждые 24 дюйма, потому что бетон будет иметь тенденцию выталкивать опалубку наружу.
Затем мы покрыли изоляционные листы полиэтиленовой пленкой, чтобы бетон не попадал между листами и, таким образом, снижал тепловую эффективность. Кроме того, мы устанавливаем арматурную сетку, чтобы бетонная плита была действительно жесткой и не провисала.
Последний шаг перед заливкой пола в гараже — проверка его ровности.Для достижения наилучших результатов используйте большой спиртовой уровень и линейку.
Для приготовления бетона мы использовали бетономешалку. Как вы можете видеть на изображении, миксер установлен вдоль одной стороны фундамента, поэтому мы можем заливать бетон прямо внутри опалубки.
Используйте бетоноукладчик, чтобы равномерно распределить бетон. Используйте ботинки, чтобы держать ноги в чистоте при наступлении на бетон. Используйте арматуру, чтобы проверить толщину бетонной плиты, и при необходимости добавьте больше.
Мы использовали тачку, чтобы залить бетон на другую сторону пола гаража.
Мы на самосвале привезли к гаражу еще гравия и песка.
Мы использовали терку «сделай сам», чтобы обработать бетон и сделать его как можно более плоским. Мы не уделяем много внимания этому этапу, потому что в конечном итоге мы будем стяжку пола, поэтому сейчас нет необходимости быть идеальным.
Пол в гараже уже готов, поэтому нам нужно дать ему несколько дней на укладку, прежде чем продолжить проект с боковыми фасадами.
Затем установите доски для опалубки фасада. Используйте колья, чтобы установить доски на место. Кроме того, прикрепите внешние доски к внутренним доскам с помощью строительной проволоки. Используйте спиртовой уровень, чтобы убедиться, что доски стоят строго вертикально и не оставляют зазоров между ними.
Вы должны заметить, что перед гаражом нет возвышения, где будут складывающаяся дверь и дверь для людей.
После того, как вы построили опалубку, вам нужно установить уровень внутри нее.С помощью уровня воды и мелом отметьте желаемый уровень возвышения.
Мы использовали бетономешалку, чтобы ускорить процесс. Залили бетон в тачку, а затем залили форму работы.
Залили бетон в тачку и заполнили форму работы. Ударьте по опалубке молотком с обеих сторон, чтобы бетон схватился должным образом и не было воздушных карманов внутри фасада.
Оставшуюся часть опалубки залить бетоном и обработать фундамент бетонным шпателем.
На следующий день мы сложили блоки на плите гаража. У нас были все блоки из другого проекта, поэтому мы использовали то, что получили. Пожалуйста, ознакомьтесь с остальной частью проекта, чтобы увидеть, как мы подготовили территорию под гараж и как мы построили остальную часть конструкции. Я уверен, что вы не будете разочарованы другими статьями и узнаете новые приемы и советы.
Спасибо, что прочитали нашу статью о , как выкопать, установить и залить фундамент гаража , и мы рекомендуем вам ознакомиться с остальными нашими проектами.Пожалуйста, поделитесь нашими статьями с друзьями с помощью виджетов социальных сетей.
Как предотвратить образование сот в бетонных конструкциях? Видео включено
🕑 Время чтения: 1 минута
Предотвращение образования сот в бетонных конструкциях может сэкономить время и деньги, а также помочь в строительстве прочных бетонных элементов. Поэтому принятие профилактических мер во избежание появления сот имеет первостепенное значение.
Эти меры включают надлежащее уплотнение, использование жесткой и гидроизоляционной опалубки, чистое размещение стальных стержней, соответствующее бетонное покрытие и т. Д.
Причины появления сот в бетоне
Понимание причины образования сот в элементе конструкции — первый шаг к его предотвращению. Некоторые из причин перечислены ниже:
- Низкая удобоукладываемость бетона, т.е.е., неправильное соотношение воды и бетона
- Избыточная вибрация бетона
- Недостаточное уплотнение бетона
- Добавление воды в бетонную смесь для повышения удобоукладываемости
- Заливка бетона с большой высоты
- Опалубке не хватает жесткости и водонепроницаемости; следовательно, затирки просачиваются из заливного бетона
- Высокое содержание заполнителей и заполнители негабаритных размеров
- Скопление стальных стержней
- Небольшое бетонное покрытие поверх стальных стержней
- Укладка бетона, который потерял удобоукладываемость
Рисунок 1: Соты на стыках
Как предотвратить образование сот в бетонной конструкции?
- Заливайте бетон с подходящей высоты, которая не должна превышать 1.5 мес.
- Выполните достаточное уплотнение бетона и предотвратите чрезмерное уплотнение, которое вызывает сегрегацию бетона и, в конечном итоге, образование сотов.
- Обязательно обеспечьте достаточное бетонное покрытие для облегчения уплотнения бетона.
- Правильно закрепите стальные стержни в правильном положении и соблюдайте заданный интервал между стержнями, чтобы облегчить растекание и уплотнение бетона.
- Если скопление арматуры неизбежно, используйте самоуплотняющийся бетон или любой другой уникальный состав бетона, чтобы обеспечить надлежащую заливку и уплотнение бетона и, следовательно, предотвратить образование сотов.Кроме того, используйте максимальный размер заполнителя 12,5 мм.
- Убедитесь, что бетон вокруг стальных стержней и других закладных объектов должным образом уплотнен.
- Когда из свежего бетона выходят большие пузырьки воздуха, применение вибраторов следует прекратить.
- Соты с большой вероятностью могут образоваться в углах бетонных элементов конструкции. Поэтому уплотнение в углах элементов конструкции должно выполняться в достаточной степени.
- Используйте достаточно жесткую опалубку и герметизируйте стыки, чтобы избежать утечки через них.Утечка может привести к разбуханию фанеры, что может изменить размеры элементов конструкции.
- Убедитесь, что бетон имеет подходящую удобоукладываемость для условий, в которых построена конструкция. Например, если колонна сильно армирована, бетонная смесь должна иметь величину осадки около 15 см.
- Бетонная смесь должна быть связной.
- Бетонная смесь должна иметь достаточно мелких частиц, чтобы заполнить промежутки между крупными заполнителями.
- Наклейте ленту снаружи опалубки с помощью деревянного молотка во время заливки бетона, чтобы снизить риск образования сотов.
- Для соединения колонн и балок используйте немного более высокое соотношение воды и цемента для бетона с максимальным размером заполнителя 20 мм или меньше, чтобы снизить вероятность образования сот.
- Избегайте добавления воды в бетон для повышения удобоукладываемости, поскольку это увеличивает вероятность образования сот при приложении вибрации.
Рисунок 2: Водонепроницаемая опалубка предотвращает утечку и предотвращает образование сот
Часто задаваемые вопросы
Какие профилактические меры можно предпринять, чтобы избежать образования сот в бетоне?
Эти меры включают надлежащее уплотнение, использование жесткой и гидроизоляционной опалубки, аккуратное размещение стальных стержней, соответствующее бетонное покрытие и т. Д.
Каковы причины образования сотов в бетоне?
1. Низкая удобоукладываемость бетона, т. Е. Неправильное соотношение воды и влаги.
2. Избыточная вибрация бетона
3. Недостаточное уплотнение бетона
4. Добавление воды в бетонную смесь для повышения удобоукладываемости
5. Заливка бетона с большой высоты
6. Опалубке не хватает жесткости и водонепроницаемости; следовательно, затирки вытекают из залитого бетона
7. Высокое содержание заполнителей и негабаритные заполнители
8. Скопление стальных стержней
9.Небольшое бетонное покрытие на стальных стержнях
10. Укладка бетона, утратившего удобоукладываемость
Какова максимально допустимая высота для заливки бетона?
Заливайте бетон с подходящей высоты, которая не должна превышать 1,5 м.
Каковы признаки адекватной вибрации в бетоне?
Когда большие пузырьки воздуха выходят из свежего бетона, остановите вибрацию. Когда большие пузырьки воздуха выходят из свежего бетона, применение вибраторов следует прекратить.
Подробнее
Как отремонтировать соты в бетонных конструкциях?
Formwork Solutions 2021 — Doka
Мы запрашиваем ваше согласие
1) на использование файлов cookie
2) на передачу в Соединенные Штаты Америки данных, полученных с помощью файлов cookie
1) Использование файлов cookie
Мы, Doka GmbH, используем файлы cookie и сторонние приложения.Это помогает нам обеспечить оптимальную работу нашего веб-сайта, в частности
- для постоянного улучшения функциональности нашего веб-сайта,
- для облегчения использования Интернет-магазина Doka или
- для размещения рекламы, подходящей для вас как пользователя, на определенных платформы.
См. Наше Заявление о конфиденциальности данных для получения дополнительной информации о наших файлах cookie.
Мы также предлагаем вам возможность выбора файлов cookie (расширенные настройки файлов cookie).
2) Передача данных в Соединенные Штаты Америки
Некоторые из наших партнеров являются организациями, учрежденными в Соединенных Штатах Америки.Мы передаем ваши личные данные этим партнерам в Соединенных Штатах Америки вручную или через интерфейс.
Мы хотели бы сообщить вам, что постановление от 16 июля 2020 года (решение Суда Европейского Союза по делу C-311/18, «Schrems II») отменяет решение ЕС-США по программе Privacy Shield, разрешившее передачу личные данные в Соединенные Штаты Америки. Как следствие, Соединенные Штаты Америки как третья страна не обеспечивают адекватного уровня защиты данных.
Для вас как пользователя риск того, что передача персональных данных организации, учрежденной в Соединенных Штатах Америки, заключается, в частности, в том, что к вашим данным будет предоставлен доступ властей США для целей мониторинга и наблюдения, а также для крупных если вы не имеете эффективного административного и судебного права на возмещение ущерба в отношении таких действий властей США.
Персональные данные, которые мы передаем в Соединенные Штаты Америки, представляют собой, в частности, IP-адреса (адреса интернет-протокола).
Мы сотрудничаем через различные приложения со следующими получателями:
- Facebook LLC
- Google LLC
- MaxMind Inc.
- Microsoft Corporation
- Monotype Imaging Holdings Inc.
- Rocket Science Group LLC
- Sketchfab Inc.
- The Trade Desk, Inc.
- Vimeo LLC
- YouTube LLC
Нам необходимо ваше явное согласие на продолжение отправки ваших личных данных этим поставщикам.
Вы можете в любой момент отозвать свое согласие, перейдя в настройки файлов cookie на веб-сайте.
Согласны ли вы на использование файлов cookie и передачу ваших личных данных в Соединенные Штаты Америки?
Видео с инструкциями / Статьи — Boothe Concrete
Советы по строительству из бетонных плит
Щелкните здесь, чтобы просмотреть PDF-версию этой статьи.
На работе
ОТ МЭТТА РИЗИНГЕРА
Советы по строительству из плитного бетона
Архитекторы пускают слюни на это, и клиентам это нравится, но, честно говоря, плиточный бетон может быть немного устрашающим для бетона суб или строитель.В этой статье я собираюсь обсудить несколько советов, которые я узнал за долгие годы работы над рядом домов, спроектированных архитектором, с бетонными стенами в форме досок.
THINK «ART FORM»
Большинство монолитных бетонных стен в жилом строительстве предназначены для подвалов, поверхности стен которых находятся либо под землей, либо, если они видны изнутри, считаются частью незавершенного помещения. То, о чем мы здесь говорим, — это все же несущая стена, но это также и законченная поверхность для надземных стен.
Это действительно вид искусства или скульптурный процесс, который подчеркивает поверхность и намеренно подчеркивает узор и текстуру формовых досок. Формование досок во многих отношениях — старая техника; Так делали все бетонные стены до того, как появились алюминиевые и фанерные бетонные формы. Но это было возрождено архитекторами, которые искали эффектную текстурированную отделку стен.
НЕ ВАШ СРЕДНИЙ ЭКИПАЖ
Хорошая бетонная бригада очень важна. Это не пустяковая работа, и вам нужна команда, которая выслушает и предложит решения.Специалисты по бетону прекрасно знают, как бетон ведет себя и как заставить его делать то, что вы хотите. Мне повезло, что я могу работать с Крисом Уолхером и командой Boothe Concrete здесь, в Остине. Помогает то, что конечный продукт — это форма искусства, в которой представлены их работы. Если работа идет по плану, они хорошо выглядят, а проект становится их формой искусства, которой мы хвастаемся.
MOCK-UPS
Когда вы в конечном итоге идете заливать стены, у вас есть только один шанс сделать их правильно, поэтому всегда полезно убедиться, что архитектор и заказчик полностью осведомлены о том, что готовая поверхность будет выглядеть.Они ожидают от рисунка доски того, что они ожидают? Обеспечивает ли поверхность детали и общий вид, который они себе представляют?
Лучший способ ответить на эти вопросы и получить полную поддержку от всех участников — это создать макет. В этом макете мы использовали обе стороны, моделируя доски разной ширины и ориентации на каждой из них, прежде чем остановиться на горизонтальной схеме для этого проекта.
При создании небольшой отдельно стоящей конструкции для макета вы должны построить суперплотную конструкцию, добавив намного больше кикеров, чтобы удерживать дно, и меньшее расстояние между ними, чем вы могли бы использовать в противном случае.Это также относилось к стенам, которые мы строили для этого проекта с прерывистыми, отдельно стоящими секциями. Для каждого из них опалубку нужно было построить как небольшую крепость. Последнее, что вам нужно, это выдувание формы для изменения положения при укладке бетона.
ОПАЛУБКА
Когда мы строим эти стены, нам нужно, чтобы все притормозили. На возведение этих форм уходит в два, а иногда и в три раза больше времени, чем при использовании обычной бетонной опалубки.
Скручиваем опалубку, чтобы зафиксировать все на месте.Гвозди имеют тенденцию немного расшатываться, и мы не хотим, чтобы опалубка скользила под весом бетона. Использование шурупов также упрощает последующее хирургическое удаление наших форм.
Мы также производим скос внутренних углов и дважды и трижды проверяем, все ли ровно и ровно. При строительстве опалубки всегда нужно думать о том, что внутри этих досок телеграфирует в бетон. Небрежная работа будет увековечена в бетоне, и все увидят ее навсегда.
Из всех видов пиломатериалов, которые мы опробовали, мы обнаружили, что пихта Дуга оставляет самый красивый рисунок текстуры, и архитекторы и клиенты, похоже, реагируют на это без пескоструйной обработки или другой обработки каждой доски, чтобы подчеркнуть зерно.
Когда мы кладем доски рядом, мы соединяем края валиком силикона. Это помогает удерживать воду в смеси и предотвращает просачивание бетона между отдельными досками.
При укладке стен на несущую плиту, которая будет использоваться в качестве готовой поверхности пола, как мы это делали в доме, показанном в этой статье, мы стараемся приклеивать ленту вдоль нижней части стены.Мы хотим, чтобы бетон стены не растекался по плите, и мы также не хотим, чтобы силикон попадал на плиту, так как это может нарушить отделку плиты. Вы почти должны думать, как плотники, что является настоящим отходом от обычного процесса формования и укладки бетона.
Формовочные стяжки имеют решающее значение. Обычно мы используем стенные стяжки из бергласса, хотя более распространенным выбором является стальной стержень. Однако, когда они разрезаются, сталь выделяется на поверхности бетона и со временем начинает ржаветь.Галстуки из бергласса, которые мы используем (Super Ties от RJD Industries), серого цвета, переходят в одно целое, становясь почти невидимыми, когда они защелкиваются заподлицо с поверхностью.
БЕТОННЫЕ НАКОНЕЧНИКИ
Мы предлагаем смесь из 5 мешков, давление 3500 фунтов на квадратный дюйм. Это прочный бетон с высоким содержанием цемента. Вы хотите, чтобы эта густая цементная паста использовалась для создания рисунка на дереве. С помощью этой смеси мы можем создать 5-дюймовую просадку вместо обычных 4-дюймовых, чтобы она текла хорошо и уменьшала вероятность образования сот.
Обычно мы достигаем большей осадки, используя пластификаторы в качестве добавки к смеси.Пластификатор позволяет поддерживать низкое содержание воды, поэтому вы получаете прочную смесь без ущерба для удобоукладываемости.
В день заливки мы прокачиваем бетон через стальную стеновую трубу. Вы должны иметь возможность дотянуться до низа формы и укладывать бетон на подъемники, прежде чем поднимать трубу и заливать еще один подъемник. Наша бригада укладывает бетон на 2-футовые лифты, прорабатывая всю стену, прежде чем перейти к следующему лифту.
Вибрация бетона, вероятно, является наиболее важным шагом.Мы используем двух оттяжек с длинными вибраторами, которые доходят до самого низа опалубки. Хитрость заключается в том, чтобы быть последовательным, но вы не хотите чрезмерно вибрировать, так как это приведет к всплыванию заполнителя на поверхность. Чтобы получить детализацию древесины, вам действительно нужен высокий процент цементного теста на поверхности, а не крошки. Нет никакой гарантии, что вы избежите образования сот, но мы делаем все возможное, и по большей части нам повезло.
Бетонные стены в форме доски хорошо сочетаются со стеклом и металлом в современных домах, таких как этот проект Райзингер, построенный совместно с архитектурой Alterstudio в Остине, штат Техас (1).Зернистость и текстура отдельных досок формы телеграфируют в обратном направлении на поверхность бетона (2). Поскольку у вас есть только один шанс на финальную заливку, Risinger обычно создает макет на месте (3), позволяя архитектору экспериментировать и позволяя Risinger получить полную поддержку от архитектора и клиента.
В этом проекте отдельно стоящие секции стены из досок требовали большого количества опор и упоров, чтобы надежно удерживать опалубку (4). Создателям форм приходилось мыслить как плотники, используя синюю ленту для защиты готовой плиты (5) и сглаживая внутренние углы (6)
На макете этого проекта Райзингер экспериментировал с различными формами стяжек (7).После отлома стальная стяжка (8) бросается в глаза по сравнению с стяжкой из бергласса (9). Разрезать крепление из стекловолокна к поверхности можно быстро с минимальным повреждением окружающей поверхности
Как построить бетонную площадку для компрессора переменного тока
Заливка бетонной подушки мало чем отличается от заливки любой бетонной плиты. В этой статье объясняется, как построить прочную ровную бетонную площадку для поддержки компрессора кондиционера на открытом воздухе. Строительство площадки включает в себя строительство опалубки, подготовку основания, установку арматуры, заливку и отделку бетона.
Определите размер и расположение подушки
Размер подушки должен быть достаточно большим, чтобы опоры компрессора находились на расстоянии не менее 1 фута от периметра. Разместите площадку на ровной поверхности в непосредственной близости от дома, чтобы сделать необходимые подключения.
Произведите выемку грунта и подготовьте опалубку
Выкопайте грунт на глубину около 10 дюймов. Нанесите основной слой уплотненного гравия толщиной около 6 дюймов; сама подушка обычно имеет толщину от 4 до 6 дюймов и высоту немного выше, чем у класса.
Используйте пиломатериалы, равные по ширине высоте подушки — 1×4 или 1×6 подойдет для создания формы. Прибейте опалубочные доски к внутренней поверхности вбитых в землю деревянных кольев. Измерьте диагональ от угла до угла, чтобы убедиться, что форма квадратная. Убедитесь, что верхний край опалубки выровнен спереди назад и из стороны в сторону.
Установите пластиковый пароизоляционный слой толщиной 6 мил на гравий и укрепите бетон с помощью сварной проволочной сетки 4×4 в средней точке высоты подушки.Формы должны быть покрыты антиадгезионным составом, чтобы их можно было легко удалить после застывания бетона.
Залить бетон
Чтобы определить необходимый вам объем бетона, умножьте ширину на длину на толщину подушки. Бетон можно приобрести в виде предварительно смешанного, готового к использованию продукта, в который требуется только добавить воду.
Смешайте бетон в тачке или бункере для смешивания и добавьте столько воды, чтобы получить жидкую, работоспособную смесь. Высокое соотношение воды и бетона приведет к снижению прочности.Равномерно распределите бетон и полностью заполните форму. Используйте стержень для смешивания, чтобы удалить захваченный воздух.
Отделка бетона
Первый шаг процесса отделки называется стяжкой. Выглаживающая плита, обработанная спереди назад, из стороны в сторону, приведет к получению примерно ровной поверхности. Затем вы можете использовать деревянную или металлическую терку, чтобы получить более гладкую поверхность. Наконец, используйте метлу или металлическую щетку, чтобы получить рифленую или текстурированную поверхность.
Отверждение
Бетон следует поддерживать влажным или влажным и защищать от дождя в течение недели после заливки.Не устанавливайте компрессор, пока не пройдет неделя и бетон не достигнет своего окончательного схватывания. Затем вы можете удалить опалубочные плиты и засыпать подушку. Он достигнет своей проектной прочности через 28 дней, после чего продолжит набирать прочность, но гораздо медленнее.
.