Блоки железобетонные фундаментные: Блоки ЖБИ фундаментные (фбс) купить на заводе

Содержание

характеристика, виды и сборка фундамента

Капитальная постройка начинается с фундамента. В строительной индустрии востребовано много их типов. Одними из наиболее распространенных являются сборные конструкции, которые формируют блоки из железобетона. Данная продукция прошла проверку временем, демонстрирует долговечность и прочность, являясь основой зданий и сооружений различного назначения.

Для чего предназначаются?

Фундаментный железобетонный блок — заводское изделие высокой прочности, которое является элементом фундаментов. Подобные блоки, скрепленные между собой, предназначены для создания прочных цельных опорных конструкций при формировании технических подполий, ленточных и столбчатых фундаментов, цокольных этажей, стен подвалов, подземных переходов, сборных фундаментов и пр. Они способствуют равномерному распределению давления веса здания на конструкцию основания, что обеспечивает целостность фундамента и неподвижность каркаса сооружения. Правильно подобранные размеры и модификации железобетонных изделий создают прочное основание построек.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Железобетонные блоки для фундамента отливаются в соответствие с нормами ГОСТ и имеют сертификаты качества. Они устойчивы к воздействию воды, перепадам температуры, надежны и огнестойки, по прочности не отличаются от монолитов. В блоках использованы бетоны классов от В7,5 до В15, морозостойкость от F50 и выше, поэтому срок их службы — десятки лет (около 150 лет для фундаментных блоков стеновых).

Отпускная влажность конструкций не более 12%, так исключается набор прочности железобетонного блока в неблагоприятной среде грунта. Монтаж оснований зданий осуществляется как сборка конструктора, что сокращает время и объем работ, в том числе на пучинистых, слабых грунтах. Модификации композиций бетона позволяют использовать железобетонные камни в различных климатических зонах.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

При неравномерном сезонном оседании грунтов могут возникать перераспределения нагрузки на отдельные части фундамента, что приводит к деформациям конструкций сооружений. Также более затратной является гидроизоляция и утепление фбс по сравнению с литым вариантом фундамента. Мостики холода через цементный соединительный раствор, уложенный между блоками, могут разрушить его и положить начало деформации конструкции. Значительная масса фбс и достоинство — здания приобретают требуемую устойчивость, и недостаток — необходимость использования на объекте грузоподъемной техники. Последнее частично разрешается применением камней небольших габаритов.

Вернуться к оглавлению

Виды

Фундаментный железобетонный блок бывает различной формы, размеров, формируется на нескольких типах бетонов. Широко используются изделия прямоугольной формы, в том числе с пазами в торцах, в виде трапеций, призм. Габариты прямоугольных камней варьируются в значительных пределах, формируя типоразмерный ряд. Они также могут быть полнотелые и пустотелые, сочленяемые — колонна – стакан, фундаментными плитами — блок-подушка. Пустотная продукция из-за незначительной прочности применяется для создания фундаментов легких (деревянных, каркасных) построек.

Вернуться к оглавлению

В зависимости от длины

Блок железобетонный может выпускаться длиной от 20 до 240 см. Также стандартизованы высота и ширина продукции. Стандартом допускаются отклонения значений в обе стороны по длине на 1,3 см, по высоте и ширине на 0,8 см.

Вернуться к оглавлению

Короткие

Монтаж оснований построек своими руками обеспечивается камнем небольших длины и веса. Короткие единицы выпускаются шириной 200 мм, длиной 200 мм и высотой 400 мм, масса — 31,7 кг. Короткие фбс имеют длину 88 см. Их высота — 580 мм, а ширина имеет типоразмерный ряд от 300 до 600 мм с шагом увеличения 10 см.

Вернуться к оглавлению

Средние

Железобетонный камень может иметь увеличенные габариты по длине — 1180 мм. Высота в двух позициях — 580 и 280 мм, толщина 600, 500 и 400 мм.

Вернуться к оглавлению

Длинные

Наиболее крупная продукция фбс в длину 2380 мм, высоту 580 мм, а ширина составляет от 300 до 600 мм с шагом увеличения толщины 10 см.

Вернуться к оглавлению

По типу бетона

В основу продукции кладутся композиции бетонных растворов тяжелого, легкого составов и керамзитобетона, каждый из которых имеет определенную сферу применения.

Вернуться к оглавлению

Из тяжелого бетона

Используются марки М250, М300, М400, обеспечивающие плотность материала 2400 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 тонны и больше. Показатели ее теплопроводности завышены, однако значения морозоустойчивости составляют более 50 циклов. Замена наполнителя с известкового щебня на гранитный позволяет применять блок в кислых грунтах.

Вернуться к оглавлению

Из легкого

Задействуются бетонные смеси марок В100, В150, которые при использовании в качестве вяжущего вещества извести в них обеспечивают плотность бетона не ниже 1800 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 до 1,63 т. Сфера применения ограничена сухими грунтами.

Вернуться к оглавлению

Керамзитобетонные

Основной наполнитель бетонного раствора — керамзит, обладающий высокими теплоизоляционными показателями. Однако материал быстро напитывается водой, поэтому требует тщательной гидроизоляции в грунте или глубокого залегания природных вод. Плотность вещества в камне должна быть не меньше 1800 кг/м3. Масса единицы продукции от 260 кг до 1,5 т. Подходит для монтирования на него легких конструкций (баня, гараж и пр.).

Вернуться к оглавлению

Сборка фундамента из железобетонных блоков

Сборный фундамент из железобетонных блоков.

Выбирается железобетонный фбс подходящего типа и размера. Поверхность участка размечается колышками, наносятся оси постройки. Отрывается котлован (траншея) так, чтобы к элементам фундамента был доступ со стороны не менее 3-х м. Глубина котлована делается на 0,15 м ниже уровня промерзания грунта (также определяется весом постройки). Дно котлована осушается, выравнивается, горизонтируется и уплотняется.

Затем засыпаются дренирующие материалы — слои щебня высотой 10 см и песка 5 см соответственно. Разметка переносится на дно. Дренажная подсыпка проливается водой и уплотняется. Измерениями диагоналей определяются прямые углы здания. Затем размещается контур гидроизоляции для элементов фундамента путем укладки рубероида или бетонного раствора высотой до 5 см (допускается замуровывание в него перевязанных арматурных стержней).

На гидроизоляцию устанавливаются угловые фрагменты и стены, пересекающие фундамент. После проверки натягивается причальный шнур, продолжается монтаж других компонентов. Инструментально проверяется горизонтальность монтирования каждого блока. При необходимости формируются доборные камни. Пазы и стыки между элементами заполняются раствором, оставляются проемы для технологических вводов и вентиляции.

Второй и последующие ряды камня кладутся на раствор и перевязываются с предыдущими рядами путем смещения блоков на часть корпуса. При использовании в основании плит-подушек центры фбс второго ряда размещаются над вертикальными швами данных плит или посередине зазоров между ними. Имеющиеся промежутки между плитами закрываются опалубкой и бетонируются. Новый ряд выкладывается после монтажа предыдущего. Далее венец фундамента по всему периметру монтируется в опалубку и заливается армопоясом (бетонным ростверком).

В растворе размещается объемная арматурная конструкция, которая покрывается раствором на 20 – 30 мм. После снятия опалубки обнаженный наружный периметр основы постройки обмазывается гидроизоляцией (битумом), укрывается рулонными материалами, утепляется пенополистиролом. Затем проводится обратная засыпка котлована, а боковая поверхность фундамента подсыпается песком, он увлажняется и трамбуется.

Вернуться к оглавлению

Б/у блоки для обустройства фундамента

При монтировании сборных фундаментов могут применяться и новые, и ранее использовавшиеся элементы конструкций. Их преимущество в том, что бывшие в употреблении камни прошли проверку эксплуатацией и добрали максимальную прочность. Подобные экземпляры имеют значительно меньшую стоимость. Важно по экстерьеру изделий убедиться, что блоки целые, не имеют дефектов, обладают целыми крепежными элементами. Укладка такой продукции не увеличит объем работ.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Правильный выбор железобетонных блоков для фундаментов ускоряет работы, создает надежную и долговечную несущую конструкцию. Применение габаритных блоков повышает расходы за счет привлечения грузоподъемной техники, но их можно снизить использованием б/у продукции.

Фундаментные блоки

Блоки фундаментные железобетонные – это конструкции, которые используются в качестве сборных фундаментов при строительстве различных объектов. Высокопрочные фундаментные блоки применяются, как правило, при возведении малоэтажных зданий и сооружений. Также с помощью фундаментных блоков строятся подземные помещения различной глубины, где блоки выступают в качестве стенок (подвальные и цокольные помещения, технические подполья зданий и др.). Поэтому часто их можно встретить под другим названием – блоки стен подвалов.

Жб фундаментные блоки широко применяются для возведения столбчатого или ленточного фундамента – они укладываются по периметру и осевым линиям предполагаемой постройки. Стык между блоками заполняется специальным раствором, обеспечивающим прочность соединения блоков и защиту от повреждений, вызываемых окружающей средой (влажность, смена температуры воздуха, климатические осадки и т.д.).

Основное направление, где фундаменты нашли применение, – это промышленное строительство. Однако небольшой вес и универсальность блоков позволяет использовать их и в частном строительстве – без необходимости привлечения тяжелой техники можно в кратчайшие сроки устроить фундамент любой площади и конфигурации. Фундаментные блоки используются также в дорожном строительстве, где они выполняют функцию постоянных или временных барьерных преград на проезжей части автомобильных дорог и в местах, которые не предназначаются для заезда транспорта.

Железобетон способен легко и максимально долго переносить различные нагрузки, которые воздействуют на сооружение. Помимо этого железобетон обладает высоким порогом водонепроницаемости: поверхность бетона не разрушается под действием влаги и активных химических соединений, в избытке содержащихся во влажной среде. Поэтому его применение в качестве материала для изготовления подземных фундаментов вполне обосновано: фундамент из сборных бетонных блоков полностью выполняет свою функцию — восприятие нагрузок от веса здания на его основание и последующее распределение этих нагрузок в грунт.

Фундаменты для возведения зданий и сооружений бывают монолитными и сборными. Монолитные фундаменты из железобетона изготавливаются непосредственно на месте строительства – бетон заливается в вырытый котлован. Сборные фундаментные блоки изготавливаются предварительно на заводе и только после набора бетоном необходимой прочности отправляются на стройплощадку. При схожих характеристиках сборные фундаментные блоки обладают весомым преимуществом по сравнению с монолитными фундаментами: стоимость отдельных блоков и их монтаж обходятся значительно дешевле и быстрее, позволяя сэкономить не только ценные средства, но и бесценное время, которое затрачивается на строительство сооружения.

Железобетонные фундаментные блоки делятся на несколько типов:

  • блоки ФБ, блоки ФБС – сплошные блоки стенного типа;
  • блоки ФБВ – сплошные блоки с вырезом для укладки перемычек и прокладки инженерных коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;
  • блоки ФБП – пустотные блоки с открытыми вниз пустотами для заполнения их дополнительным утеплителем или для омоноличивания связываемых сборных элементов.

Железобетонный фундаментный блок представляет собой прямоугольный параллелепипед, боковые грани которого имеют специальные пазы. При монтаже пазы заливаются гидроизолирующим раствором. Верхняя плоскость фундаментного блока имеет монтажные петли, которые служат для удобства монтажа.

Монтаж фундаментных блоков, как и любых других фундаментов, начинается с подготовки основания. Основание выполняется из выровненного слоя песка, называемого подушкой. Длина и ширина основания должны быть на 200-300 мм больше, чем длина и ширина блоков. Это нужно для того, чтобы в дальнейшем не возникали отвисания блоков с песчаной подушки. Если строительство фундамента предполагает наличие подвала и ведется на сухих и непучинистых грунтах, то фундаментные блоки допускается устанавливать непосредственно на само основание грунта, предварительно выравненное песком. Для того, чтобы увеличить несущую способность фундамента, фундаментные блоки устанавливают на фундаментные подушки ФЛ, которые служат для увеличения площади опоры.

Монтаж фундаментных блоков начинается с блоков, которые расположены по углам фундамента, на перемычках и фундаментных пересечениях, они выполняют функцию маячков. Затем фундаментные блоки ЖБИ укладываются по схеме их раскладки в соответствии с проектом и с учетом разрывов для прокладки труб водоснабжения, канализации и других коммуникаций. Стыки блоков в обязательном порядке заполняются специальным гидроизолирующим раствором, толщина которого зависит от размера блоков.

Фундаментные блоки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов» из тяжелого, легкого или плотного силикатного бетона. Класс бетона по прочности на сжатие принимается от В3,5 до В15 – для блоков из легкого и тяжелого бетонов, В12,5 – для блоков из плотного силикатного бетона. Классы бетона по морозостойкости и водонепроницаемости назначаются в зависимости от проекта и климатических условий в районе строительства.

Фундаментные блоки, как правило, не армируются. В некоторых случаях блоки имеют арматурные выпуски, например, для установки ленточного фундамента: блоки жестко связываются между собой и объединяются в единую рамную конструкцию. Монтажные петли блоков изготавливаются из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ. Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже -40°С.

Фундаментные блоки маркируются буквенно-цифровым обозначением, в котором указывается тип блока (ФБ, ФБС – сплошные; ФБВ – сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев; ФБП – пустотные (с открытыми вниз пустотами)) и его габаритные размеры в дециметрах – длина, ширина и высота, округленные до целых чисел. Далее через дефис указывается вид бетона, где Т – тяжелый, Л – легкий, С – плотный силикатный.

В компании ГК «БЛОК» можно не только заказать блоки фундаментные железобетонные, но и проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые конструкции железобетонных изделий. В нашем отделе продаж можно заранее узнать и уточнить цену железобетонных фундаментных блоков и рассчитать общую стоимость заказа. Купить железобетонные фундаментные блоки и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете, позвонив по телефонам компании ГК «БЛОК»: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва: (495) 646-38-32, Краснодар: (861) 279-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. Компания ГК «БЛОК» осуществляет доставку железобетонных фундаментных блоков по всей России прямо до объекта заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура.

По вопросам монтажа железобетонных фундаментных блоков обращаться по телефону (812) 309-22-09.

Фундаментные блоки — ООО «Железобетонные конструкции» ( г. Йошкар-Ола)

00″>


ФБС 24-3-6


Размер, м.: 2,38х0,3х0,58;
Объём, м3: 0,406;
Вес, тн.:0,97

ФБС 24-4-6


Размер, м.: 2,38х0,4х0,58;
Объём, м3: 0,543;
Вес, тн.:1,3

ФБС 24-5-6


Размер, м.: 2,38х0,5х0,58;
Объём, м3: 0,679;
Вес, тн. :1,7

ФБС 24-6-6


Размер, м.: 2,38х0,6х0,58;
Объём, м3: 0,815;
Вес, тн.:1,95

ФБС 12-4-6


Размер, м.: 1,18х0,4х0,58;
Объём, м3: 0,265;
Вес, тн.:0,64

ФБС 12-5-6


Размер, м.: 1,18х0,5х0,58;
Объём, м3: 0,331;
Вес, тн.:0,79

ФБС 12-6-6


Размер, м.: 1,18х0,6х0,58;
Объём, м3: 0,398;
Вес, тн.:0,96

ФБС 9-4-6


Размер, м.: 0,88х0,4х0,58;
Объём, м3: 0,195;
Вес, тн.:0,35

ФБС 9-5-6


Размер, м.: 0,88х0,5х0,58;
Объём, м3: 0,244;
Вес, тн.:0,59

ФБС 9-6-6


Размер, м. : 0,88х0,6х0,58;
Объём, м3: 0,293;
Вес, тн.:0,7

Блоки для ленточного фундамента ФСБ


Производим 2500

фундаментных блоков ФБС в месяц


Собственный автопарк,

состоящий из 30 машин


Изготовление ЖБИ
любой сложности


2 склада готовой

продукции для

удобства самовывоза

Нормы загрузки

Прайс-лист на фундаментные блоки ФБС

Для уточнения цены, пожалуйста, обратитесь к нам по телефонам, через форму заказа или онлайн-консультант!

С этим товаром часто покупают



Ежедневно с 9:00 до 21:00



Комплектация заказа за 1 день!



Кредитная линия

постоянным клиентам



Принимаем к оплате карты,

также возможны наличные платежи

в офисе и на складах компании


Строительство было актуально всегда, ведь строили постоянно и во все времена. Не секрет, что надежный и качественный фундамент является основой всего этого строительства и долговечности самого здания. Качественная основа строения может быть обеспечена строительными блоками — именно от их долговечности и зависит срок, который простоит то или иное сооружение. При использовании самих блоков, особенно при строительстве ленточного фундамента, процесс строительства может заметно ускориться. Купить ФБС блоки фундаментные можно в нашей компании, воспользовавшись огромным выбором наших ЖБИ изделий.

Специфика строительных ФБС блоков


Какие же преимущества перед остальными имеют ФБС блоки? Их можно привести очень много, но самыми распространенные — это высокая теплопроводность, устойчивость к воздействию воды, долговечность и повышенная износостойкость. Помимо всего вышеперечисленного, изменение температуры окружающей среды никак не отражается на их качествах.

Стандарты изготовления


По каким нормам должен быть изготовлен строительный ФБС блок? Прежде всего, это изделие должно быть прямоугольной формы в виде параллелепипеда, и быть созданным из бетона — за счет которого и достигается высокая износостойкость. Что же задействуют при строительстве ленточного фундамента, который является опорой для строения? Самые разнообразные размеры блоков ФБС, цена которых зависит от их размера. При выборе размера элемента стоит руководствоваться этажностью строения. Следует также учитывать, что немаловажную роль также играют и другие факторы — например, рельеф местности и особенности грунта.


При изготовлении блоков может использоваться керамзитобетон или силикатный бетон, по стоимости они не слишком дорогие. При этом изделие, произведенное из этих материалов, особой прочностью не отличаются и теплопроводность у них не высока. Лучше всего отдать предпочтение ФБС фундаментным блокам 4, которые сделаны из бетона высокого уровня прочности.Достоинств у них масса — это и способность выдерживать большую нагрузку, для стен высоких зданий будет превосходная несущая способность, коррозия и гниение им просто не страшны, а перепады температур никак не отразятся на их форме, пожароустойчивость и морозостойкость этого материала просто поражают.


Перед тем как уложить фундаментный блок, на дно траншеи укладывается специальная подушка из песка. Предназначена эта подушка для того, чтобы расширить площадь фундамента. Помимо подушки, можно отлить и монолитную плиту из бетона. Любой вариант гарантирует прочность создаваемого сооружения.

Что такое ФБС?


Аббревиатура ФБС расшифровывается как фундаментные блоки стен, помимо этого они носят название блоков стен подвалов. Данные элементы способны равномерно передавать нагрузку, перенося ее на искусственное или естественное основание. Наиболее часто при производстве железобетонных конструкций производят блоки, которые к тому же могут быть использованы, как преграда для въезда автомобилей.

Разновидности фундаментных блоков


Какие существуют типы фундаментного блока? Ответ на данный вопрос определяется аббревиатурой, которая расшифровывает и размеры фундаментных блоков. ФБС подразумевает ни что иное, как сплошной фундаментный блок, в то время как ФБВ – сплошной блок, который имеет вырез. Именно в этот вырез можно уложить перемычки или коммуникации, поместив их непосредственно под потолком подвала или технического подполья. Что касается ФБП, то это обозначение пустотного блока — он отличается тем, что имеет открытые вниз пустоты.


Какие блоки являются самыми популярными при строительстве? Это такие варианты, как ФБС и ФБП. Если перед строителями стоит задача провести коммуникации, стоит обратить внимание на сплошные фундаментные блоки, имеющие вырез марки ФБВ. Кроме того, такие блоки могут быть использованы не только при строительстве фундамента, но и при строительстве других сооружений — например, гаражей или складских помещений.

Что выбрать?


На чем же следует остановиться, перед тем как начинать строительство? Есть различные типы фундаментных блоков, которые имеют специфические отличия. Блоки, созданные из тяжелой марки бетона, лучше всего подойдут для ленточного варианта фундамента. Строительство такого фундамента оптимально при возведении цоколя. Блоки сами по себе прочные и плотные, благодаря чему служат отличной основой для несущей конструкции, на которую предстоит солидная нагрузка.


Наша компания предлагает самые разные фундаментные блоки, поэтому купить ФБС фундаментные блоки у нас не проблема. В процессе строительства особенно широко востребованы блоки стенового типа, а также блоки пустотного типа. Помимо этого, есть и вариант унифицированного дырчатого блока, который отличается тем, что имеет совокупность элементов прямоугольного сечения. Дополнительно они имеют проемы прямоугольной формы, при этом шаг таких проемов составляет высоту блока и равен примерно 60 сантиметрам. Рынок строительных материалов может предложить универсальные дырчатые блоки, имеющие закрытые (или наоборот, открытые) концы. Помимо этих вариантов, можно найти изделие с выпуском арматуры.  


Следует учитывать, что фундаментные блоки стенового типа очень часто применяются при высотном массовом домостроении, но наравне с этим и владельцы частных домов тоже используют их при строительстве жилища с малым количеством этажей. Тут особую роль они играют при сооружении фундамента или цокольного этажа. Помимо того, это идеальный вариант для строительства подвала или подземной части здания.


Размерами блоки также могут быть любые, довольно часто при строительстве задействуются блоки с высотой 30 и 60 сантиметров, при шине в 30, 40, 50, 60 сантиметров, а длина блока может быть 60, 80, 120 и 240 сантиметров.

Кому и зачем нужны фундаментные блоки ФБС


Довольно часто на страницах газет или просторах интернета можно встретить объявление со словами «куплю фундаментные блоки ФБС». Значит, человек затевает строительство — и для того чтобы оно было успешно осуществлено как можно более качественно, нужен качественный материал.


Наша компания обладает большим опытом и предлагает свои услуги в сфере строительства и продаж блоков для фундамента. Купить данный строительный материал как новый, так и такой, который уже был в употреблении.


Некоторые заказчики предпочитают использовать ФБС блоки фундаментные бу, цена на которые значительно ниже. Но перед совершением такого рода покупки стоит внимательно оценить покупаемый товар. При строительстве стоит учитывать, что на блоки, которые ранее были в эксплуатации, не стоит давать большой нагрузки. Также их стоит использовать для помещений, с небольшим количеством влаги. Ведь влага может спокойно заходить в микротрещины, которые образовались за время предыдущего использования, и разрушать не только сам блок, но и арматуру, которая находится в нем.


Следует учитывать, что фундаментные блоки ФБС бу уже некоторое время эксплуатировались и подвергались воздействию внешней среды. Поэтому перед покупкой такого товара стоит внимательно его осмотреть и перепроверить, чтобы блок во время строительства или эксплуатации здания не подвел. Арматура блока не должна быть с коррозией, также не должно быть каких либо видимых дефектов на самом блоке. Не лишним перед покупкой будет поинтересоваться информацией о том, на протяжении какого периода блок был в эксплуатации. От этого зависит то, сколько он поддавался заморозке и разморозке, а следовательно, и его дальнейшая перспектива использования. По краям довольно часто имеется арматура, и перед покупкой блока стоит убедиться, что коррозия не затронула ее, и она не разрушилась.


Строительные компании, которые занимаются возведением как больших многоэтажек, так и домов поменьше. также должны выбирать надежного поставщика строительных блоков. Закупать данные ЖБИ изделия в любом количестве можно у нас — как и многие другие железобетонные элементы. Вес фундаментных блоков ФБС довольно внушителен и для их транспортировки также уместно будет использовать строительный кран. А для перевозки грузовой автомобиль, способный выдержать их вес.


Стоимость изделия также вариабельна и зависит от многих факторов. Новые блоки стоят соответственно дороже, но и эксплуатировать их можно в течение длительного срока времени. Вес блока также зависит от марки бетона, который применили для его изготовления, а также толщины арматуры. Чем толще арматура и тяжелее бетон, тем качественнее и прочнее блок, и тем дольше он будет демонстрировать свою прочность и надежность.


Если вас интересуют фундаментные блоки ФБС или другие изделия ЖБИ, обращайтесь в нашу компанию! Здесь вы найдете все, что нужно для любой стройки.

Добавить комментарий или вопрос


Комментарии, вопросы и ответы


Вы можете изготовить блок ФБС 24-6-6 с армированием по нашим чертежам? Заранее благодарю за ответ.

Здравствуйте Денис Юрьевич.
Да, конечно, здесь нет ничего сложного. Пришлите чертежи на эл. почту [email protected] в письме укажите кол-во блоков и адрес доставки. Наши специалисты подготовят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков изготовления.


Добрый день, планирую строительство загородного дома, хотелось бы сэкономить, посоветуйте фундаментные блоки купить б/у или все таки новые?


Здравствуйте Николай.
Если Вы хотите сэкономить, конечно можно купить блоки б/у, но сэкономите Вы не много. Попробуйте уменьшить ширину фундаменты. За счёт уменьшения м3, общая стоимость фундаменты выйдет значительно дешевел, например, если Вы хотели укладывать ФБС 24-6-6, замените их на ФБС 24-4-6, то есть ширину вместо 60 см. будет 40 см.
В любом случае решать Вам, если будут вопросы, обращайте.


Здравствуйте, меня интересует изготовление блока ФБС 24-6-6 с армирование. Чертёж каркаса арматуры могу выслать на эмайл. Общий объём 240 шт.

Добрый день, Евгений.
Благодарим Вас, за обращение в нашу компанию.
Да, мы сможем изготовить блоки ФБС 24-6-6 с армированием. Вышлите пожалуйста чертежи с заявкой на эл. почту [email protected] наши специалисты рассчитают стоимость блоков и ответят Вам в виде коммерческого предложения или счёта.

Добавить комментарий или вопрос

Железобетонные блоки для фундамента: преимущества, недостатки, состав (цена)

Каждое здание берет свое начало с проекта. Закладка фундамента является одним из самых важных этапов строительства нового дома, так как именно на нем будет держаться все сооружение.

Когда дело доходит до выбора «опоры» для него, проектная организация, как правило, предлагает на выбор два его варианта: либо фундамент из готовых блоков ФБС, либо монолитный фундамент.

У каждого варианта есть свои преимущества и недостатки, которые нужно учесть, прежде чем сделать свой выбор. Наиболее популярный вариант — фундамент из железобетонных блоков. А так же вы можете ознакомиться от чего зависит стоимость блоков для фундамента здесь.

Что такое ФБС?

Фундаментные блоки (ФБС) представляют собой специальный стройматериалы, имеющие форму параллелепипеда. Важно заранее определить, какая нагрузка будет возложена на них, так как от этого будет зависеть размер блоков. В процессе монтажных работ пазы на торцевых частях блоков заполняются специальным раствором. В настоящее время железобетонные блоки фундамента используется в строительстве весьма широко: для устройства стен в многоэтажных домах, в том числе и с переменной этажностью, в подвальных помещениях, а так же для сплошных ленточных фундаментов. Узнать больше про параметры фундаментных блоков ФБС вы сможете тут.

Блоки ФБС применимы в любом строительстве в широком климатическом поясе. Это объясняется тем, что блоки железобетонные фундаментные имеют широкий ассортимент типоразмеров, а в процессе их производства возможно добавить в бетон различные добавки. Они не теряют своих свойств в морозы и в условиях повышенной влажности. Монолитный фундамент более зависим от внешних, в том числе, погодных условий.

Состав блоков

В основе ФБС — тяжелый бетон, усиленный стальной арматурой. Главная функция таких блоков — равномерное распределение оказываемой на основание нагрузки. Это помогает обеспечивать цельность фундамента, и избежать разрушения конструкции.

На строительные объекты железобетонные блоки для фундамента доставляются уже в готовом виде, благодаря чему скорость монтажа многократно увеличивается. Как правило, в таких блоках присутствуют монтажные петли из металла. Эта маленькая деталь упрощает их транспортировку и установку.

Гарантия качества ФБС

ФБС с давнего времени изготавливаются по ГОСТ 13579-78 «Фундаментные блоки бетонные (ФБС) для стен подвалов». Блоки изготавливаются в соответствии со всеми техническими требованиями, но в то же время имеют достаточно разнообразный вид и форму.

Железобетонные фундаментные блоки, размеры которых подобраны правильно, составляют прочную опору для здания. Это помогает воплотить в жизнь самые необычные строительные проекты. За невысокую цену покупатель получает качественный товар, соответствующий всем стандартам.

Хотя данный железобетонные изделия и изготавливаются по ГОСТу, производители применяют разные технологии их изготовления. Например, по выбору может производиться пропарка ФБС блоков, или естественная сушка. Эти процессы никак не меняют качество блоков, так как главная составляющая хорошего продукта — качественный бетон. Различие между естественной сушкой и пропаркой лишь в сроках достижения необходимой прочности блока. Если в первом случае бетонный блог достигает «готовности» за 28 дней.

Преимущества ФБС

Современная технология изготовления ФБС позволяет изготовлять качественную продукцию при минимальных затратах. Поэтому железобетонные блоки для фундамента, цена которых на порядок ниже аналогичных товарах, являются лучшим вариантом покупки.

По отношению к более дорогостоящему, монолитному фундаменту, ФБС имеют ряд преимуществ. Прежде всего, железобетонные блоки на фундамент ФБС изготовляются по ГОСТу. Следовательно, изготовленные по стандартам ГОСТ блоки железобетонные фундаментные проходят строжайший контроль качества еще на заводе-изготовителе. Так же вы можете ознакомиться с основными типами бетонных блоков и их стоимость на этой странице. А так же вы можете почитать про разновидности, размеры и сферу применения блоков ФБС перейдя по этой ссылке.

Отличия и преимущества ФБС блоков:

  1.  ФБС блоки отличаются длительным периодом эксплуатации — более 150 лет.
  2.  Высокая устойчивость против влаги, морозов, колебаний температуры.
  3.  Надежность и прочность.
  4.  Возможность использовать на разных типах грунта.
  5.  Блоки легко транспортируются, выгружаются на строительную площадку и монтируются.
  6.  Блоки железобетонные фундаментные, цена которых намного ниже, чем цена монолитных фундаментов, станет лучшим решением для тех, чей бюджет ограничен.

Недостатки ФБС

При видимых преимуществах, фундаменты железобетонные блоки имеют и ряд недостатков, обусловленных, скорее, климатическими условиями , нежели качеством изготовления. В регионах, где перепад температур — частое явление, почва в зимнее время года проседает, а нагрузка начинает возрастать. Особенно отчетливо это проявляется на нижних рядах блоков. Как следствие, проседает вся конструкция, а здание теряет свой прежний облик.

Данная проблема решается применением плит ленточного фундамента.

Если вы склоняетесь к тому, чтобы приобрести фундамент из железобетонных блоков, видео и статьи в интернете подскажут, как правильно обращаться с данным материалом, чтобы полностью раскрыть его потенциал в работе. Приобретая качественные блоки ФБС у крупных проверенных производителей, вы сводите на «нет» возможность получить некачественный товар, который в будущем навредит строению. Так же вы можете прочитать про технические характеристики газобетонных блоков.

Бетонный блок

| JLC Онлайн

опубликовано

Бетонный блок

Для блочных фундаментов эффективный дренаж по периметру имеет решающее значение для снижения бокового давления на грунт, особенно для полных подвалов (см. Дренажные системы по периметру).Блок также очень пористый, поэтому гидроизоляция или гидроизоляция важны для контроля проникновения влаги (см. «Гидроизоляция и гидроизоляция»).
Более

опубликовано

Блочные стены, пароизоляция и солнечный паровой привод

Вопрос: С полой стеновой сборкой, состоящей из несущих 8-дюймовых блоков CMU (бетонных блоков), 2 дюйма жесткого пенопласта, 2-дюймового воздушного пространства и 4-дюймовых бетонных кирпичей, покрытых цементной штукатуркой и акриловым цветным покрытием , насколько важна гидроизоляция
Более

Фундамент из бетонных блоков против заливного бетонного фундамента

Бетон — самый прочный и экономичный материал для строительства. Благодаря универсальности бетона он обеспечивает домовладельцам более прочный, сухой и лучший бетонный фундамент.

Здесь, в этом блоге, мы обсудим плюсы и минусы фундаментов из бетонных блоков и заливных бетонных фундаментов.

Перед этим сообщите нам термины «Фундамент из бетонных блоков» и «Фундаменты из литого бетона».

Фундамент из бетонных блоков

Блочный фундамент обычно строится из больших блоков, обычно размером 8 дюймов в ширину и 16 дюймов в длину.Они различаются по размерам в зависимости от весовой нагрузки строящегося здания. Какого бы размера блоки ни использовались, они будут закреплены вместе с раствором и опираются на бетонное основание, достаточно глубокое и широкое.

Блоки фиксируются как кирпичи, и используется узор внахлест, блокирующий их для обеспечения оптимальной прочности и устойчивости. Бетонные блоки полые и фиксируются растворной смесью. При установке на бетонный фундамент профессиональные стальные стержни, известные как арматура, соединяют блоки с основанием.

Когда все сделано правильно, стальная арматура имплантируется в основание и определяется точное место для размещения арматуры.

Фундамент из бетонных блоков

Преимущества

  • Нет сложных тяжелых деревянных опалубок, которые нужно правильно настроить и закрепить.
  • Блоки

  • довольно легко установить даже при некотором опыте кладки.
  • Фундамент, армированный стальной арматурой и заполненный бетонным блоком, становится прочным и хорошо изолированным.

Недостатки

  • Когда блоки не армированы должным образом, фундамент из бетонных блоков оказывается относительно слабым.
  • Раствор, используемый для соединения блоков вместе, уязвим для протечек и считается самым слабым звеном в самом фундаменте.

Наливной бетонный фундамент

Заливка фундамента из бетона выполняется профессионалами в области бетона. Большие тяжелые деревянные стены сконструированы и надежно закреплены, чтобы выдерживать давление, которому они будут подвергаться.Бетон заливается в деревянные формы за одну непрерывную заливку. Арматура уже укладывается в фундамент еще до того, как бетон будет готов. В отличие от блочного фундамента, бетонный фундамент не имеет слабых мест и стыков.

Наливной бетонный фундамент

Преимущества

  • Заливка фундамента — быстрый процесс. Требуется меньше времени, чем блочный фундамент.
  • Заливанный фундамент

  • имеет прочность на сжатие и изгиб, чем блочный фундамент.
  • Повышенная прочность, плотность и отсутствие швов сводят к минимуму проблемы с водой в подвале.
  • Выполняется профессионалами-монтажниками бетонных фундаментов и гарантирует эффективное выполнение задачи.
  • Огнестойкий.
  • Не требует обслуживания.

Недостаток

Если говорить о расходах, бетонный залитый фундамент немного дороже, чем бетонный блочный фундамент.

Maple Concrete Pumping Компания предлагает хорошо оборудованные и высококачественные услуги по заливке бетона , работая в Торонто, Онтарио, в течение многих лет.Наши специалисты берут на себя всю ответственность за проект и предлагают вам исключительные результаты.

Если вам нужна помощь в бетонном строительстве,

Вы можете позвонить нашим специалистам по телефону: +1 647.529.7867

Или свяжитесь с нами по адресу: www.mapleconcretepumping.ca/contact

Некоторые советы по поводу стеновых систем

Q. В чем разница между бетонными блоками и бетонными фундаментными стенами? Какой из них лучше? Участок, на котором я собираюсь строить, имеет сезонно высокий уровень грунтовых вод.Какая из стеновых систем обеспечит сухой подвал?

A. Я думаю, что было бы легче ответить на такой вопрос, как: Действительно ли великолепный восход солнца прекраснее великолепного заката? На самом деле оба строительных материала, бетонный блок и заливной бетон, могут дать превосходные фундаментные стены при правильной установке. Слишком часто строители и субподрядчики не осознают ограничения некоторых материалов для кладки. Когда это происходит, разрушение фундамента — обычное явление.

Первое, что нужно понять, это то, что бетонный блок сделан из заливного бетона. Основными ингредиентами бетонного блока являются портландцемент, щебень и песок. Это те же ингредиенты, которые вы найдете в заливном бетонном фундаменте. Единственная разница — это размер гравия, используемого в каждом приложении. Обычно вы увидите гравийные камни диаметром до 3/4 дюйма в залитом бетонном фундаменте. В бетонном блоке может быть щебень размером не больше горошины.

Фундаменты из монолитного бетона насквозь сплошные. Это происходит по умолчанию, когда пластиковый бетон перетекает из автобетоносмесителей в фундаментные опалубки.

Бетонные блоки, которые используются для строительства блочного фундамента, являются пустотелыми. Когда бетонные блоки уложены друг на друга, вы можете смотреть вниз через центр фундамента. После того, как бетонные блоки уложены, пустоты можно заполнить раствором на цементной основе или заливным бетоном, содержащим мелкий щебень.Если строитель сделает это, стены из залитых бетонных блоков станут почти идентичными залитым бетонным стенам.

Но этого недостаточно, чтобы удовлетворить меня, сотрудников кодекса и инженеров-строителей. Бетон и предметы из бетона или цемента, как правило, обладают фантастической прочностью на сжатие. Часто это измеряется в тысячах фунтов на квадратный дюйм. Но тот же самый материал обычно имеет только одну десятую прочности, когда вы прикладываете к нему силу натяжения или растяжения.

При изгибе стены из залитого бетона или бетонных блоков возникает напряжение.После того, как дом построен, засыпанный грунт у стены создает напряжение, поскольку оно толкает стену. Плохая почва также создает различное нисходящее напряжение на фундаменте, поскольку по мере строительства дома добавляется все больше и больше веса.

Вы можете укрепить стены из наливного бетона и бетонных блоков, добавив арматурную сталь. Часто можно встретить горизонтальные стальные стержни, размещенные в нижних и верхних частях залитых стен фундамента. Эта сталь часто имеет предел прочности на разрыв 40 000 фунтов на квадратный дюйм и помогает предотвратить вертикальные трещины в случае падения фундамента.

Вертикальная арматурная сталь также очень важна. Эта сталь может быть помещена как в заливной бетонный фундамент, так и в стену из бетонных блоков, в которой пустоты будут заполнены цементным раствором или мелким гравийным бетоном. Арматурная сталь должна быть полдюйма в диаметре, и эти стержни должны быть соединены с залитым бетонным основанием, на котором опирается фундамент. Эту сталь следует размещать через каждые 2 фута по центру.

Ни одна из стеновых систем не будет водонепроницаемой. Если вам нужен сухой подвал или подвал, вы должны нанести систему гидроизоляции фундамента на внешнюю часть стен фундамента после того, как они будут построены.Кроме того, водосточная система должна быть у основания стены, прилегающей к нижнему колонтитулу. Эта труба покрыта 2 или 3 футами промытого гравия. Затем гравий покрывают 6-дюймовым слоем соломы или листом толя, а затем на него кладут грязь.

Солома и брезент предотвращают засорение гравия илом из взбитой грязи обратной засыпки. Вода, которая протекает через почву и попадает в трубу, затем сливается на дневной свет, если дом построен на наклонном участке. Если дом построен на ровном участке, водосточная труба часто выходит в отстойник.

———-

Посетите веб-сайт Тима Картера www.askthebuilder.com. Хотите поговорить с Тимом? Звоните ему с 9 до 11 утра по субботам в центральном офисе по бесплатному телефону 888-737-1450.

Лучший тип бетонных блоков настила

Вы, вероятно, мечтаете о том, как будете наслаждаться жизнью на вершине своей новой колоды, но сначала вам нужно подумать о том, что находится под ней — правильные бетонные блоки и опоры, которые будут поддерживать вашу колоду ровно, устойчиво и способно удерживать до любой вечеринки на открытом воздухе, которую вы устраиваете.

Если вы строите свою собственную террасу, первым делом необходимо проконсультироваться с местными строительными нормами и правилами, касающимися фундаментов террасы. Таким образом, вы будете знать, что собираете максимально безопасную колоду.

В большинстве регионов страны фундамент настила должен выходить ниже местной линии промерзания. Часто эта глубина составляет от 36 до 48 дюймов ниже уровня земли и может достигать 70 дюймов в далекой северно-центральной части страны.

Кроме того, основания настила должны быть соединены с конструкцией для предотвращения бокового смещения, вызываемого сильным ветром, землетрясениями и морозным пучком. В большинстве регионов страны это означает крепление опорных столбов к фундаменту с помощью утвержденных кодексом металлических соединителей или установку концов столбов на бетонные блоки настила, заглубленные как минимум на 12 дюймов ниже уровня земли (верхний слой почвы).

Сборные железобетонные настилы популярны для строительства настилов.Некоторые из них сделаны с выемками, предназначенными для размещения столбов, балок и балок стандартного размера.

Сборные блоки, доступные в домах благоустройства, обычно имеют квадрат 12 дюймов и высоту от 8 до 12 дюймов. Простого размещения их на земле или на залитой бетонной подушке глубиной в несколько дюймов обычно недостаточно для соблюдения правил — они должны быть установлены на глубину не менее 12 дюймов в ненарушенной почве. Однако бетонные блоки для настила можно использовать без ограничений для отдельно стоящей террасы, которая не прикреплена к вашему дому.

Некоторые блоки имеют отверстие в центре. Это позволяет вставить бетонный болт, предназначенный для крепления металлического анкера к блоку.

Сборные железобетонные блоки с выемками помогают остановить поперечное движение из стороны в сторону, но не обязательно должны быть одобрены кодексом во всех регионах страны — проконсультируйтесь с местными строительными органами, прежде чем планировать настил. В некоторых регионах страны может потребоваться использование шнековых креплений — металлических стержней, которые ввинчиваются в землю и прикрепляются к элементам каркаса палубы для предотвращения выхода столбов из сборных пазов.

Сборные опоры представляют собой длинные конические опоры фундамента, которые могут выступать ниже линии замерзания, поэтому они могут достигать нескольких футов в длину. Они удобны в использовании, потому что вам не нужно заливать фундамент (но вам все равно придется копать ямы для фундамента). И вам может понадобиться специальное оборудование для подъема сборных опор — они весят до 1000 фунтов каждая.

Хороший метод для домашнего мастера — вырыть ямы для фундамента, которые должны быть достаточно глубокими и широкими, чтобы соответствовать местным нормам.Вставьте картонные опорные трубы в отверстия, засыпьте вокруг трубы грязью, а затем заполните внутреннюю часть труб бетоном (Изображение 1). Вставьте анкерный болт в мокрый бетон, который вы будете использовать, чтобы закрепить металлический анкер (Изображение 2). Оцинкованные анкеры для столбов предотвращают поперечное смещение и предохраняют концы деревянных опорных столбов от прямого контакта с бетоном, что продлевает срок их службы.

Что лучше: заливной фундамент или блок?

ДОРОГОЙ ТИМ! У меня есть выбор относительно моего нового дома.Застройщик предлагает мне вариант — заливной бетон или фундамент из бетонных блоков. В цене нет большой разницы, но меня больше беспокоит долговечность и прочность в долгосрочной перспективе. Что бы вы выбрали и почему? Один из них лучше другого? — Роуз Д., Статен-Айленд, Нью-Йорк

ДОРОГАЯ РОЗА: Поздравляю с новым домом! Как вы понимаете, вам нужно принять множество решений. Лучше всего принимать все решения до того, как вы начнете торги, но немногие новые домовладельцы обладают такой дисциплиной.Когда все решения принимаются на этапе планирования, ставки, которые вы получаете от строителей, намного легче сравнивать.

Лучший способ ответить на ваш вопрос — поделиться несколькими историями о моем личном опыте работы с обоими типами фондов. Мне посчастливилось жить в той части США, где использовались и заливной бетон, и бетонные блоки. Более того, были десятки тысяч домов с каменным фундаментом, и почти все они были в отличном состоянии через 100 лет.В этом и есть ключ, который может вам помочь.

Я вырос и имел свой бизнес в Цинциннати. Переслаивающийся известняк и сланец составляли геологическую основу этого района. Ранние поселенцы могли собирать замечательные куски прочного камня на склонах холмов вдоль реки Огайо и близлежащих притоков. Этому камню было легко придать форму, и его толщина была подходящей для строительства фундаментов домов и больших зданий.

Каменщики сложили камень и скрепили его известковым раствором.Тот же метод строительства был принят каменщиками, которые позже использовали искусственные бетонные блоки. Разница между камнем и блоком в том, что камень твердый на всем протяжении. В бетонном блоке есть пустоты, чтобы их было легче укладывать в стену.

Наливной бетон начали использовать в начале 1900-х годов на Среднем Западе как в жилом, так и в коммерческом строительстве. Единственное, что ограничивало окончательную форму фундамента, — это конструкция деревянных опалубок, удерживающих влажный пластиковый бетон, помещенный в них.При наличии достаточного количества рабочих рук на строительной площадке строители могли сформировать и залить новый фундамент всего за два дня.

Бетонный блок не требовал возведения форм. Подрядчик блочного фундамента, у которого было достаточно каменщиков и носильщиков, мог завершить большой фундамент за один день! Это был революционный строительный материал.

Все, что было сказано, все строители, каменщики, архитекторы и домовладельцы обнаружили, что и заливной бетон, и бетонный блок могут треснуть и выйти из строя, если они не были должным образом спроектированы и построены.Секретным ингредиентом была сталь. Бетон и бетонный блок обладают огромной прочностью, когда вы сжимаете или сжимаете их, но если вы попытаетесь согнуть или растянуть их, они обычно имеют только одну десятую своей прочности при сжатии.

Грунт, прижимающийся к стене фундамента, заставляет их изгибаться, как и мягкий грунт под фундаментом. Вот почему так важны арматурные стальные стержни, размещенные в точных местах в бетонных нижних колонтитулах. Эту же сталь необходимо поместить в залитые бетонные или блочные стены, если вы хотите предотвратить прогиб стен с трещинами.Поверьте мне, я видел разрушения как бетонных стен, так и бетонных блоков, где не использовалась сталь. Стоимость их ремонта огромна.

Арматурная сталь также может быть помещена в фундамент из бетонных блоков. Вертикальные стальные стержни могут выступать вверх от залитого нижнего колонтитула и вплетаться в пустоты бетонного блока. Тонкую арматурную сталь, напоминающую балочную балку, которую вы часто видите на потолке большого склада прямо под крышей, можно разместить в горизонтальных рядах бетонных блоков.

Вы можете построить фундамент из бетонных блоков, который прочнее и долговечнее, чем заливная стена, если в блочном фундаменте много вертикальной и горизонтальной стали, а пустоты в стене из бетонных блоков заполнены мелко-гравийным бетоном. Я делаю это заявление, предполагая, что тот же самый залитый фундамент не содержит стали.

Недавно я увидел, как устанавливают нижний колонтитул фундамента без армирующей стали. Так что не думайте ни на минуту, что все нижние колонтитулы и литые стены сделаны из этой важнейшей стали.

Другой проблемой является стоимость рабочей силы в вашем районе. Построение более прочного фундамента из бетонных блоков, как я описываю, очень трудоемко. Есть много шагов, и каждый нужно делать правильно.

Напротив, бетонный фундамент можно сформировать и залить в тот же день. Фундамент, о котором я упоминал выше, который теперь находится поверх нижнего колонтитула без стали, был сформирован и залит всего за семь часов! В тот день, когда это произошло, меня не было в городе по делам, поэтому я не могу сказать вам, есть ли в стенах необходимая сталь. Надеюсь, что это так, ради домовладельца.

В конце концов, я считаю, что ваше решение будет основано на сравнении затрат, но и бетонный блок, и залитые стены должны иметь критически важную сталь и быть спроектированы правильно, чтобы вы могли сравнить реальную стоимость. между двумя. Удачи!

Нужен ответ? Все предыдущие колонки Картера бесплатно заархивированы на сайте www.AsktheBuilder.com. Вы также можете бесплатно смотреть сотни видеороликов, загружать краткие руководства и многое другое.

Способ армирования стен фундамента из бетонных блоков

Описав таким образом изобретение, мы заявляем:

1. Способ усиления фундаментной стены, образованной штабелированными блоками, взаимодействующими друг с другом для создания в целом вертикального прохода внутри стены, причем указанный способ включает этапы:

формирования верхних и нижних отверстий в стене. стена, каждая обеспечивающая доступ к проходу;

вставка верхнего и нижнего анкерных элементов в проход через соответствующие верхнее и нижнее отверстия;

закрепление верхнего и нижнего анкерных элементов в канале рядом с соответствующими верхним и нижним отверстиями;

вставка удлиненного гибкого элемента в проход через верхнее отверстие и подвешивание упомянутого элемента к верхнему анкерному элементу с одной концевой частью гибкого элемента, прикрепленной к верхнему анкерному элементу, и гибкого элемента, проходящего в канале между верхним и нижним анкерные элементы;

прикрепление гибкого элемента к нижнему анкерному элементу для удержания гибкого элемента в натянутом состоянии; и

, по существу, заполняя проход цементом, в который заделан гибкий элемент, когда цемент застывает, тем самым создавая столб цемента в канале, усиленный указанным гибким элементом.

2. Способ по п.1, в котором фундаментная стена стоит на опоре, а этап закрепления нижнего анкерного элемента в проходе включает просверливание отверстия в основании и закрепление нижнего анкерного элемента в указанном отверстии.

3. Изобретение по п.1, в котором стена имеет перекрывающую пластину, а этап закрепления верхнего анкерного элемента включает:

, образующий в основном вертикальное отверстие в указанной пластине;

вставляют верхний анкерный элемент через указанное вертикальное отверстие изнутри канала; и

прикрепление застежки к указанному верхнему анкерному элементу сверху над пластиной, тем самым прикрепляя верхний анкерный элемент к пластине.

4. Изобретение по п.3, в котором упомянутый верхний анкерный элемент проходит под пластиной и включает стержень с резьбой, проходящий через упомянутое вертикальное отверстие, а упомянутый этап наложения крепежной детали включает навинчивание гайки на упомянутый стержень.

5. Изобретение по п.4, включающее этап затягивания указанной гайки на резьбовом стержне для приведения указанного гибкого элемента в натянутое состояние после этапа прикрепления указанного гибкого элемента к нижнему анкерному элементу, но перед этапом по существу заполнения. переход с цементом.

6. Изобретение по п. 5, включающее этап отклонения указанного гибкого элемента в изогнутую форму, когда элемент находится в указанном натянутом состоянии.

7. Изобретение по п.6, в котором упомянутая ступень отклонения включает:

формирование промежуточного отверстия в стенке, обеспечивающего доступ к проходу в месте между верхним и нижним отверстиями;

вставляют прокладку в проход через указанное промежуточное отверстие; и

зацепление упомянутой прокладки с упомянутым гибким элементом для отклонения его промежуточной части в направлении для создания и сохранения упомянутой изогнутой формы гибкого элемента.

8. Изобретение по п.5, в котором фундаментная стена стоит на опоре, и упомянутый этап анкеровки нижнего анкерного элемента включает:

сверление отверстия в опоре на дне упомянутого прохода; и

закрепление нижнего анкерного элемента в указанном отверстии.

9. Изобретение по п.1, включающее этап увеличения натяжения гибкого элемента после того, как он был прикреплен к нижнему анкерному элементу.

10. Изобретение по п.9, в котором упомянутый этап увеличения натяжения включает перемещение верхнего анкерного элемента вверх.

11. Изобретение по п.1, включающее этап отклонения указанного гибкого элемента в изогнутую форму, когда указанный элемент находится в указанном натянутом состоянии.

12. Изобретение по п.11, в котором упомянутая ступень отклонения содержит:

, образующий промежуточное отверстие в стене, обеспечивающее доступ к проходу в месте между верхним и нижним отверстиями;

вставляют прокладку в проход через указанное промежуточное отверстие; и

применение прокладки между промежуточной частью гибкого элемента и выбранной поверхностью стенки для отклонения упомянутой промежуточной части от упомянутой выбранной части стенки.

13. Способ усиления фундаментной стены здания, имеющей внутреннюю и внешнюю поверхности и, как правило, вертикальный проход, проходящий внутри стены, причем указанный способ включает следующие этапы:

формирования верхнего и нижнего отверстий на внутренней поверхности стены, каждая из которых обеспечивает доступ в проход с внутренней поверхности стены;

вставка верхнего и нижнего анкерных элементов в проход через соответствующие верхнее и нижнее отверстия;

закрепление верхнего и нижнего анкерных элементов в канале рядом с соответствующими верхним и нижним отверстиями;

вставляют удлиненный гибкий элемент в канал и прикрепляют противоположные концевые части указанного элемента к верхнему и нижнему анкерным элементам для удержания гибкого элемента в канале в натянутом состоянии;

формирование промежуточного отверстия на внутренней поверхности стены в месте, обеспечивающем доступ к проходу между верхним и нижним отверстиями;

вставляют прокладку в проход через упомянутое промежуточное отверстие и зацепляют упомянутую прокладку с промежуточной частью упомянутого гибкого элемента таким образом, чтобы поддерживать упомянутый элемент в изогнутой форме, при этом упомянутый промежуточный участок находится ближе к упомянутой внутренней поверхности, чем упомянутые концевые части; и

введение цемента в канал для образования в нем цементной колонны, усиленной упомянутым гибким элементом, когда цемент схватывается с гибким элементом, встроенным в него.

14. Способ по п. 13, в котором этап вставки указанного гибкого элемента в канал и закрепления его противоположных концевых частей включает:

вставку одного концевого участка гибкого элемента через верхнее отверстие и прикрепление указанного одного концевого участка. к верхнему якорному элементу;

опускание гибкого элемента в канал для подвешивания в нем упомянутого элемента с доступом к противоположной концевой части через нижнее отверстие; и

проходит через указанное нижнее отверстие и прикрепляет противоположную концевую часть гибкого элемента к нижнему анкерному элементу.

15. Способ по п. 14, включающий этап регулировки верхнего анкерного элемента от нижнего анкерного элемента для увеличения натяжения гибкого элемента, посредством чего его помещают в указанное натянутое состояние.

16. Способ по п.14, в котором верхний анкерный элемент выполнен с резьбой, а фундаментная стена включает в себя перекрывающую пластину, причем упомянутый этап анкеровки верхнего анкерного элемента включает:

, образующий вертикальное отверстие через пластину;

вставляют верхний анкерный элемент через упомянутое вертикальное отверстие снизу пластины, при этом упомянутый верхний анкерный элемент проходит под пластиной в верхней части прохода; и

навинчивание гайки на указанный верхний анкерный элемент сверху пластины.

17. Способ по п.16, включающий этап затягивания указанной гайки на указанном стержне после того, как концевые части гибкого элемента были прикреплены к верхнему и нижнему анкерным элементам, тем самым увеличивая натяжение гибкого элемента, чтобы разместить его. в указанном натянутом состоянии.

18. Способ усиления фундаментной стены здания, образованной штабелями блоков, взаимодействующими друг с другом для создания вертикального прохода внутри стены, проходящего между основанием, на котором уложены блоки, и пластиной, которая покрывает блоки, причем указанный способ включает этапы:

образует нижний проем в стене для обеспечения доступа к проходу в месте, примыкающем к основанию;

вставляют нижний анкерный элемент через указанное нижнее отверстие и закрепляют нижний анкерный элемент на нижнем конце канала;

образуют верхнее отверстие в стене для обеспечения доступа к проходу в месте, примыкающем к пластине;

формирование отверстия в указанной пластине, совмещенного с каналом;

вставка верхнего анкерного элемента в верхнее отверстие и пропускание стержня с резьбой верхнего анкерного элемента через отверстие в пластине;

накладывают гайку на указанный резьбовой стержень в месте над пластиной, в результате чего при затягивании гайки указанный верхний анкерный элемент тянется вверх;

вставляют удлиненный гибкий элемент в канал через верхнее отверстие и прикрепляют одну концевую часть указанного гибкого элемента к верхнему анкерному элементу;

крепления противоположной концевой части гибкого элемента к нижнему анкерному элементу;

затягивание указанной гайки для обеспечения натянутого состояния гибкого элемента; и

, по существу, заполнение прохода цементом с образованием в нем цементного столба с указанным гибким элементом, встроенным в колонну для его усиления.

19. Изобретение по п.18, включающее этап отклонения гибкого элемента в изогнутую форму после затяжки гайки для обеспечения натянутого состояния гибкого элемента.

20. Изобретение по п.19, в котором указанная ступень отклонения содержит:

, образующий промежуточное отверстие в стене, обеспечивающее доступ к проходу в месте между верхним и нижним отверстиями;

вставляют прокладку в проход через указанное промежуточное отверстие; и

применение прокладки между промежуточной частью гибкого элемента и выбранной поверхностью стенки для отклонения упомянутой промежуточной части от упомянутой выбранной части стенки.

Виды и приемы строительства железобетонных блоков

Автор Джордж Сэнфорд
Экспертиза включает:
    • Оценка повреждений здания
    • Оценка строительных дефектов
    • Проблемы с фундаментом здания
    • Строительные ограждающие конструкции / проникновение воды
    • Строительные нормы и стандарты
    • Системы наружных стен и кровли
    • Проектирование конструкций — Анализ разрушения / отказов

Строительство с использованием бетонных блоков или блоков каменной кладки (CMU) повсеместно распространено в Соединенных Штатах сегодня, и фактически во всем современном мире. КМУ блочная кладка — очень универсальный и относительно экономичный строительный материал. Он, естественно, прочен на сжатие, но с усиленными ячейками, заполненными цементным раствором, он также может выдерживать большие сдвиговые, изгибающие и растягивающие нагрузки, создаваемые боковым ветром или сейсмическими явлениями. В этой статье я расскажу о различных типах конструкций CMU, а также о терминологии, методах построения и использовании приложений.

Конструкция CMU обычно состоит из пустотелых бетонных «торцевых оболочек» с (2) открытыми «ячейками», предназначенных для установки вертикальных арматурных (арматурных) дюбелей и заполнения цементно-бетонной смесью.Однако блоки CMU также могут быть сплошными. Стены CMU обычно укладываются по схеме непрерывного соединения, имеют фермы из сварной проволочной сетки (WWF) или оцинкованные горизонтальные швы «лестничного» типа, а также со всех сторон имеются заделки / стыки из раствора толщиной 3/8 дюйма. Опоры CMU построены из блоков с квадратными «колоннами» 12 дюймов, 16 дюймов или 24 дюймов с одной (1) ячейкой и имеют верхнюю и нижнюю часть слоя раствора толщиной 3/8 дюйма. Наиболее распространенные и применимые спецификации материалов для этого типа строительства следующие:

  • CMU: ASTM C90, тип 1, нормальный вес (также доступен облегченный)
  • Раствор: ASTM A476, с низким содержанием щелочей
  • Строительный раствор: ASTM C270, тип «S» ниже класса и тип «M» выше класса
  • WWF: ASTM A82, (9) -Gage

Длины прямоугольных блоков CMU имеют номинальные торцевые размеры «рядов» длиной 8 или 16 дюймов.Это сделано для того, чтобы обеспечить модульную конструкцию стен. То есть, длина стен должна быть кратна 8 ”. CMU доступен с номинальными размерами толщины 4, 6, 8, 10, 12, 14 или 16 дюймов. Блоки меньшего размера 4 и 6 дюймов обычно используются в качестве архитектурной облицовки или фасада, подобно кирпичной кладке. На самом деле их ячейки, как правило, слишком малы для армирования и заполнения цементным раствором. В современном строительстве чаще всего используются блоки среднего размера 8 и 12 дюймов.Более крупные блоки шириной 16 дюймов используются для специальных применений, требующих особо высокой прочности или повышенного шумопоглощения. Варианты 10 ”и 14” не так распространены и не так доступны на рынке. Безусловно, наиболее распространенный размер поля — 8 x 8 x 16 дюймов. Однако независимо от размера единицы доступны различные типы блоков, в том числе: верхняя часть, связка, перемычка, доводчик, косяк, пропил, створка, выпуклый, скошенный конец и акустический блок. Далее я расскажу о методах строительства стен и опор, включая различные типы армирования, которые определяются расчетными нагрузками, ожидаемыми на площадке проекта, и конкретным приложением в процессе эксплуатации.

Кредит изображения: Sanford Engineering

Следующее обсуждение стен см. На схемах ниже. Как упоминалось выше, стены CMU строятся путем укладки рядов блоков по схеме непрерывного соединения. Как показано, это означает, что каждый из 16-дюймовых блоков в последовательных вертикальных рядах перекрывает друг друга на 8 дюймов. Армирование горизонтального шва WWF обычно располагается на расстоянии 16 дюймов от центра по вертикали, то есть в любом другом горизонтальном шве из раствора. Вертикальное армирование достигается за счет размещения арматурных дюбелей с загнутыми под углом 90 °, расположенных на расстоянии 8 дюймов, 16 дюймов, 24 дюймов, 32 дюймов или 48 дюймов по центру по горизонтали.Это расстояние определяется применимыми ветровыми, сейсмическими и снеговыми нагрузками, а также требованиями приложения. Вертикальные дюбели закладываются в опорные элементы фундамента, который представляет собой армированный монолитный бетон, состоящий из непрерывных или подушечных опор, профильных балок или утолщенных плит. Дюбели соединены с прямыми отрезками арматуры, которые проходят вертикально вверх примерно на 2 дюйма от верха стены. Требуемые размеры крюков и длина стыков зависят от размера стержня, как указано в спецификации ACI 318: «Требования строительных норм для конструкционного бетона ».На эту Спецификацию, в свою очередь, ссылаются Строительные нормы и правила, применяемые на строительной площадке, которые в США обычно представляют собой Международный строительный кодекс (IBC) или Международный жилищный кодекс (IRC), последние редакции, действующие на время разрешения. Размер стержня также определяется расчетными нагрузками и спросом. Наверху стен укладывают подкладочную балку, которая имеет П-образный желоб, заполненный горизонтально армированным раствором. Обычно стены CMU применяются в стенах подвала, поднятых / заглубленных фундаментных стенах и стенах подполья.Как и в случае со всеми типами бетона, поскольку блоки CMU, цементный раствор и строительный раствор особенно подвержены термическому и усадочному растрескиванию при высыхании, рекомендуется устанавливать компенсационные или контрольные швы по крайней мере через каждые 40 футов-0 дюймов по горизонтали в стенах. остановить растрескивание. Если при эксплуатации блокировка будет ниже уровня земли и будет контактировать с почвой, следует нанести атмосферостойкий герметик. Выше отметки открытые поверхности блоков должны быть покрыты штукатуркой из бетона или полностью покрыты штукатуркой из бетона.Согласно ACI 318, стены CMU, построенные, как описано выше, считаются должным образом детализированными для сейсмических приложений.

Кредит изображения: Sanford Engineering

Кредит изображения: Sanford Engineering

Затем я обращаю внимание на квадратные колонны или опоры CMU. Как уже упоминалось, эти опоры построены из блока колонн, который имеет квадратную форму и имеет только (1) ячейку. Лицевая оболочка блока колонны имеет стандартную толщину 1½ дюйма, но доступны более толстая оболочка / меньшие разновидности ячеек.Типичный метод усиления опоры CMU заключается в использовании нескольких вертикальных крючковидных дюбелей, заделанных в фундамент и соединенных таким же образом, как и со стенами. Опять же, размер бара зависит от нагрузки и спроса. Вот где существует решающее различие между сейсмическими и несейсмическими приложениями. Для сейсмических приложений, в соответствии с деталями, указанными в ACI 318, связка вертикальных стержней внутри ячеек опор удерживается вместе с помощью стяжных хомутов, которые обычно представляют собой стержни меньшего диаметра, сформированные в форме квадрата, с привязанными к ним вертикальными стержнями. Эти стремена расположены на расстоянии 8 дюймов по центру или по каждому направлению. Хомуты и вертикальные стержни связаны арматурной анкерной проволокой, чтобы удерживать их на месте и предотвращать их перемещение. Стремена служат для удержания стержней в оптимальных местах. Для несейсмических применений эти хомуты могут быть разнесены дальше по центру или полностью заменены арматурной анкерной проволокой.

Говоря о сейсмической стойкости, я должен упомянуть о крупнейшем сейсмическом событии, которое когда-либо происходило в юго-восточном регионе: Великое Чарльстонское землетрясение 1886 года.31 августа st , 1886, огромное землетрясение магнитудой 7,3 с эпицентром в глубине Чарльстона, недалеко от Саммервилля, потрясло все Восточное побережье от Флориды до Торонто. Это также ощущалось на западе до Небраски, на юге до Кубы и на востоке до Бермудских островов. Город Чарльстон и фактически вся провинция Южная Каролина были разрушены землетрясением. Пострадали около 70% кирпичных зданий и домов в центре города, хотя большинство из них позже было спасено и отремонтировано. См. Приведенные ниже фотографии последствий землетрясения 1886 года, на которых показаны здания, в которых кирпич упал со строений. В причудливом примечании к истории, по сей день во многих кирпичных домах и складах в центре города все еще есть сейсмостойкие болты, когда железные стержни с концевыми гайками вставляются через всю конструкцию, чтобы укрепить их. Еще в 1886 году регион Чарльстон и Южная Каролина в целом были гораздо менее населены. Сегодня, когда население Лоукратри быстро растет, землетрясение, близкое к тому, что было в 1886 году, вызвало бы огромные разрушения и, вероятно, множество травм и смертей.Кроме того, следующие стареющие конструкции, которые в большинстве случаев не были специально определены с точки зрения сейсмостойкости, будут особенно уязвимы для повреждений: мосты и путепроводы, участки засыпанной земли, старые кирпичные здания, инженерные сети, больницы и порты. 1

Центр города Чарльстон, Южная Каролина, после землетрясения 1886 года, демонстрирующий смещение кирпичной кладки и разрушенные элементы деревянных конструкций. Фото: Charleston Post & Courier

Центр города Чарльстон, Южная Каролина, после землетрясения 1886 года, демонстрирующий смещение кирпичной кладки.Фото: Charleston Post & Courier

Центр города Чарльстон, Южная Каролина, после землетрясения 1886 года, показывающего обрушение кирпичной стены. Фото: Charleston Post & Courier

Таким образом, поскольку регион Чарльстон находится в одной из крупнейших сейсмических зон в стране, использование несущей неармированной каменной кладки, такой как кирпичная или блочная кладка, строго запрещено. Кирпич и фасадный блок можно использовать только в качестве ненесущей облицовки, и он должен быть прикреплен к конструкции несущей стены с помощью гофрированных металлических кирпичных стяжек или, в критических случаях, специальных сейсмических кирпичных стяжек.

Надеюсь, эта статья поможет читателям лучше понять типы и методы построения CMU. Это очень важный материал, использование которого по-прежнему будет основой современного ветро- и сейсмостойкого строительства.

1 « Одна ночь, которая изменила Чарльстон навсегда » Роберта Бера, из Charleston Post & Courier , 3 сентября 2011 г.

Джордж Сэнфорд, PE, имеет степень бакалавра наук в области машиностроения, полученную в Государственном университете Северной Каролины в Роли, штат Северная Каролина.Джордж имеет более чем 20-летний опыт работы в области прикладного проектирования конструкций, специализируясь на жилых, коммерческих и промышленных зданиях и фондах. На протяжении своей карьеры Джордж проектировал и анализировал конструкции, руководил инженерами, готовил строительную документацию (чертежи и спецификации). Он глубоко знаком со многими строительными нормами, стандартами, правилами и положениями, включая агентства, которые управляют и предоставляют рекомендации проектировщикам зданий, такие как Международный совет кодов (ICC), Американское общество инженеров-строителей (ASCI), Институт стальных балок. (SJI) и Американский институт чугуна и стали (AISI).

Leave a reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *