Заделка деформационных швов в бетонных полах: Заделка швов в бетонных полах

Содержание

Заделка швов в бетонных полах

Устройство стяжки пола является одним из важных этапов при ремонте. Бетон является прочным и надежным материалом, но, тем не менее, уязвимым перед динамическими нагрузками, перепадами температуры, агрессивным химическим воздействием и водой. Чтобы стяжка не разрушалась и служила надежно и долго, рекомендуется уделить особое внимание нарезке и заделке швов в бетонных полах.

Содержание:

  1. Необходимость нарезки швов в бетоне
  2. Классификация деформационных швов
  3. Общие правила нарезки швов
  4. Способы герметизации швов
  5. Заделка швов герметизирующей мастикой
     

Необходимость нарезки швов в бетоне

Любой пол состоит из покрытия и основания, в качестве которого, чаще всего, обустраивают бетонную стяжку. Бетон по своей структуре является очень хрупким материалом, не способным к пластическим деформациям. После приложения к стяжке нагрузки, которая превышает её прочностные характеристики, материал не способен деформироваться без разрушения, как, к примеру, в случае с пластмассой или прочим пластичным материалом, а будет растрескиваться, как стекло.

Также растрескивание наблюдается под воздействием внутренних напряжений в бетонном полу, что вызваны перепадами температур и усадочными деформациями при твердении стяжки. Для ограничения растрескивания пола и контроля появления в бетонной стяжке трещин рекомендуется нарезать деформационные швы.

Классификация деформационных швов

В устройстве бетонных полов самым ответственным мероприятием является правильное сооружение деформационных швов в полу. Существуют три вида деформационных швов в бетонном полу: изоляционные, усадочные и конструкционные.

Изоляционные швы

Конструкции дома в процессе его эксплуатации подвергаются разным деформациям. Причин, которые вызывают эти деформации, достаточно много. Это воздействия факторов внешней среды, подвижки грунта, температурные воздействия. Чтобы избежать передачи подобных деформаций от фундамента и стен на бетонный пол в местах, где стяжка соприкасается с другими конструкциями – колоннами, стенами, фундаментами под оборудование, нужно устраивать изоляционные швы на толщину стяжки.

Шов изоляционного типа позволит полу работать независимо от прочих конструктивных элементов здания. Бетон в процессе твердения даёт усадку, уменьшаясь в объёме, и если стяжка будет иметь с фиксированным объектом жесткое сцепление, и не будет изоляционных швов, то она треснет с большой долей вероятности.

Изоляционные швы устраивают вокруг фундаментов и колонн, а также вдоль стен с целью исключения передачи деформаций от конструкций дома на стяжку пола. Швы данного типа создаются путём прокладки вдоль конструкций здания изоляционного материала перед заливкой бетона. Изоляционный материал должен без разрушения воспринимать пластические деформации, то есть быть сжимаемым. Важно, чтобы такой изоляционный материал на поверхность стяжки не выступал.

Обычно толщина шва достигает 10 миллиметров. Изоляционные швы могут иметь форму круга или квадрата. Квадратный шов необходимо развёрнуть на 45 градусов вокруг колонны, чтобы образовался прямой шов напротив угла колонны. Если через шов, что не предназначен для мест с большой нагрузкой, будет передвигаться техника, рекомендуется здесь утолщать стяжку на 25%.

При заливке бетона вокруг колонн устанавливается опалубка по линии шва. После убирают опалубку и укладывают на её место изоляционный материал нужной толщины. Оставшийся между колонной и швом промежуток заливают бетонным раствором и заглаживают. Также швы в бетонном полу вокруг колонн вы можете нарезать в затвердевшем бетоне ромбами, вырезая на всю глубину стяжки и заполняя изоляционным материалом.

Усадочные швы

Бетонная стяжка неравномерно сохнет сверху вниз. Верхняя часть пола сильнее высыхает и усаживается, чем нижняя. Стяжка пытается завернуться, после чего края становятся выше центра. В результате возникают в бетоне внутренние напряжения, которые приводят к образованию трещин. Чтобы избежать хаотичного трещинообразования, в стяжке нарезают усадочные швы.

Усадочные швы позволяют в стяжке создать прямые плоскости слабины. По мере стремления к заворачиванию и высыханию бетона швы будут слегка открываться, а трещины станут образоваться не хаотично, а в заданном месте. Усадочные швы можно сделать путем вставки швоформирующих реек, пока бетон еще остается пластичным, или путем нарезки швов после окончания обработки бетона.

Деформационные усадочные швы необходимо делать по осям колонн и после этого стыковать с углами швов, идущих по периметру колонн. Расстояние до шва от колонны не должно превышать толщину стяжки в 24-36 раз. В проходах усадочные швы должны располагаться на расстоянии, что равняется ширине стяжки. Дорожки, что имеют ширину больше 300-360 сантиметров, должны иметь в центре продольный шов.

Карты пола, образуемыми усадочными швами, по возможности должны быть квадратными, избегая L-образных и вытянутых карт, а также ответвлений, как показано на фото швов в бетонном полу. Длина карты не должна быть больше ширины больше чем в полтора раза. Чем меньше карта пола, тем меньшей будет вероятность хаотичного растрескивания бетонной стяжки, но важно также не переборщить.

Усадочные швы нужно создавать и на наружных углах, так как в противном случае трещины могут пойти от углов. Участок стяжки с слишком острыми углами растрескается с большой долей вероятности. По возможности избегайте таких углов. Если это невозможно, убедитесь, что основание хорошо утрамбовано, и нарежьте швы в местах, где образование трещин наиболее вероятно. Иногда, чтобы хорошо закрыть трещины на наружных и острых углах, стяжку дополнительно укрепляют стальной арматурой.

Конструкционные швы

Редко бывает так, что вся процедура заливки бетонного пола ведется без перерывов, длительность которых не более 1 суток. Это возможно лишь в комнатах с небольшой площадью и при условии, что бетонная смесь передается бесперебойно. Обычно же заливку ведут со значительными технологическими перерывами. Уложенный бетон за это время успевает набрать некую прочность. В местах соприкосновения стяжек с разными сроками укладки полезно нарезать конструкционные швы.

Устраивают конструкционные швы в тех местах, где вы закончили дневную работу по укладке бетона. Их выполняют по возможности на расстоянии около 1,5 метра от прочих швов в бетонном полу, которые располагаются параллельно им. Форма краев стяжки для конструкционных швов обычно изготовляется по принципу шип в паз.

Если конструкционный шов оказался там, где не желательны изоляционные и усадочные швы, то вы можете использовать шпалы, что положены поперек шва. Рейки стоит располагать под правильными углами ко шву в середине глубины бетонной стяжки.

Общие правила нарезки швов

Чтобы получить прочную бетонную стяжку, износостойкую, устойчивую к разнообразным механическим нагрузкам и негативным воздействиям, рекомендуется использовать высококлассные материалы, вовремя и профессионально нарезать деформационные швы. Существуют общие правила нарезки швов в бетонном полу, с которыми вам будет полезно ознакомиться:

  1. Время нарезки. Швы необходимо нарезать непосредственно после укладки бетона, либо после того, как он наберет нужную прочность, чтобы не повредится лезвием, но до возможности возникновения произвольных трещин. При влажной нарезке подобные условия возникают примерно через 4-12 часов после финишной обработки бетона. Хотя также возможна нарезка швов через сутки при определенных условиях. На сухом бетоне нарезку швов следует производить как можно быстрее, пока не стали осыпаться края швов.
  2. Пробный шов. Рабочий должен проделать пробный шов через пару часов после начала твердения бетонного раствора. Если частицы заполнителя при нарезке пробного шва вываливаются из бетона, то еще рано начинать нарезку. А пора, когда лезвие разрезает вместе с бетоном зёрна заполнителя.
  3. Инструменты и оборудование. Расположение каждого шва принято намечать по натянутой верёвке мелом. В качестве ориентира для процедуры нарезки используется линейка, к примеру, доска шириной хотя бы 4 сантиметра. Швы в свежеуложенном бетоне можно сделать специальным резчиком, а в сухом бетонном полу швы пропиливаются. При нарезке швов вы должны всегда иметь под рукой запасное оборудование, если основное поломается.
  4. Технология нарезки. В жаркую погоду или при опасности растрескивания иногда рекомендуется нарезать каждый третий шов перед нарезкой промежуточных. Обычно швы нарезают в той последовательности, в какой был уложен бетон. Швы следует нарезать на глубину близко 1/4 — 1/3 толщины бетонной стяжки. Швы, что сделаны по свежеуложенному бетону специальными резчиками, могут иметь несколько меньшую глубину. Обычно интервал нарезки выбирают в пределах результата умножения толщины стяжки на 24-36. На 10-сантиметровой стяжке швы режут на расстоянии 240 – 360 сантиметров друг от друга. Для бетона со значительной усадкой предпочтительнее делать интервал нарезки ближе к показателю в 240 сантиметров. Исключите Т-образное пересечение нарезаемых швов, что провоцирует образование трещин, проходящих через такой пересекаемый шов.

Способы герметизации швов

Герметизация швов позволяет защитить швы от проникновения агрессивных сред и воды, а также от засорения. Герметизация щелей на бетонных полах позволяет укрепить стяжку и предохранить её от механических сколов на стыках, препятствует разрывам, проколам, а также истиранию. Особенно это важно, если вы планируете класть на бетонный пол керамическую плитку, так как при негерметичных швах в покрытии появляются трещины, что приводит к быстрому разрушению плиточного покрытия.

Для герметизации деформационных швов применяются разные материалы:

  1. Уплотнительный жгут. Эффективный метод герметизации деформационных швов в бетонном полу состоит в укладке уплотнительного жгута из вспененного полиэстера. Этот материал является достаточно практичным в применении и сохраняет высокую эластичность даже при низких температурах.
  2. Герметик для швов бетонного пола. Очень популярным вариантом является использование всевозможных герметизирующих мастик. После отверждения материал стает эластичным и полностью изолирует швы от воды. Поверхность, где щели были обработаны герметиком, также не будет источником возникновения пыли.
  3. Гидрошпонки. Еще один способ – использование уплотнительного материала на основе ПВХ, резины или полиэтилена. В качестве такого материала используются профилированные ленты под названием гидрошпонки, изготовленные из полимерных материалов, которые при заливке бетонного раствора укладываются внутрь деформационного шва.
  4. Профили для деформационных швов. Последним способом устройства деформационных швов в бетонном полу является использование профиля для деформационных швов, который состоит из морозостойкой резины и алюминиевых или стальных направляющих. Уплотнительная резина не пропускает грязь и влагу внутрь шва. Установка подобных профилей позволяет уменьшить действия нагрузок на стяжку и предотвратить растрескивание бетонного пола. Такие профили бывают встроенными и накладными.

Заделка швов герметизирующей мастикой

В строительной практике используются разные виды герметиков. Они отличаются количеством компонентов – бывают одно- и двухкомпонентными, а также химической природой. Самыми распространенными являются полиуретановые, акриловые и латексные материалы. Наилучшими показателями по прочности, относительному удлинению, стойкости и долговечности обладают полиуретановые герметики.

Давайте рассмотрим процедуру герметизации деформационных швов в бетонном полу с помощью двухкомпонентного герметика:

  1. Подготовка инструментов и материалов. Прежде чем приступить к герметизации необходимо подготовить: герметическую мастику, кисть для нанесения грунтовочного состава, треугольный узкий шпатель для разравнивания слоя герметика, грунтовку глубокого проникновения, что укрепляет подложку, рамочный пистолет для выдавливания в щель герметика.
  2. Подготовка основания. Основание должно быть сухим, крепким, без признаков грибкового поражения, очищенным от пыли, любых сыпучих материалов, масла, грязи, ржавчины, жира, старой краски или прочих веществ, незакрепленных частиц, что могут повлиять на сцепление. Поэтому перед герметизацией деформационного шва его нужно очистить от мусора и пыли путем продувки потоком сжатого воздуха, посредством механической очистки пескоструиванием или щеткой, а затем обработать праймером. Применяя компрессор, следует убедиться, что он в шве не оставляет масляную пленку. Узкий шов лучше слегка расширить перед нанесением герметика. Для укрепления оснований нужно предварительно обработать концентрированной грунтовкой.
  3. Замешивание герметика. Если вы используете двухкомпонентный состав, перемешайте пасту с отвердителем до получения однородной массы на протяжении 3-5 минут. Нельзя нарушать дозировку компонентов, которая указана в инструкции, потому что уменьшение количества отвердителя провоцирует недоотверждение герметика, а его увеличение чревато получением жесткого герметика. Для увеличения текучести можно разбавить состав растворителем (бензин, уайт-спирит) в количестве 80 грамм на 1 килограмм композиции.
  4. Нанесение герметика. Нанесите герметик при помощи пистолета по всей длине шва равномерным слоем, затем разровняйте полосу герметика шпателем вровень с бетонным полом, как показано на видео о швах в бетонном полу. Для получения ровного и красивого шва можно перед разглаживанием шпатель смочить в мыльном растворе. Излишек герметика удалите. Жизнеспособность подобного герметика составляет близко 40 минут при температуре 20 градусов выше нуля. Когда состав потеряет свою жизнеспособность, что проявляется в способности размазываться по поверхности, рекомендуется на загерметизированную трещину нанести слой цемента или песка, который имеет толщину 1-2 миллиметра. Время набора прочности герметиком — 5 — 7 суток. При проведении работы внутри помещения и после её завершения необходимо тщательно проветрить помещение.

Кроме того, особая эластичность подобного герметика позволяет использовать его и для ремонтной герметизации бетонного пола – трещин и отверстий в полах и бетонных плитах, а также для ремонта трещин на дорожных полотнах. Состав выдерживает температурные колебания от 50 градусов ниже нуля до плюс 60 градусов Цельсия, что позволяет его применять с успехом для работ по бетону снаружи помещений.
 

Заделка швов в бетонных полах

Устройство стяжки пола является одним из важных этапов при ремонте. Бетон является прочным и надежным материалом, но, тем не менее, уязвимым перед динамическими нагрузками, перепадами температуры, агрессивным химическим воздействием и водой. Чтобы стяжка не разрушалась и служила надежно и долго, рекомендуется уделить особое внимание нарезке и заделке швов в бетонных полах.

Содержание:

  1. Необходимость нарезки швов в бетоне
  2. Классификация деформационных швов
  3. Общие правила нарезки швов
  4. Способы герметизации швов
  5. Заделка швов герметизирующей мастикой
     

Необходимость нарезки швов в бетоне

Любой пол состоит из покрытия и основания, в качестве которого, чаще всего, обустраивают бетонную стяжку. Бетон по своей структуре является очень хрупким материалом, не способным к пластическим деформациям. После приложения к стяжке нагрузки, которая превышает её прочностные характеристики, материал не способен деформироваться без разрушения, как, к примеру, в случае с пластмассой или прочим пластичным материалом, а будет растрескиваться, как стекло.

Также растрескивание наблюдается под воздействием внутренних напряжений в бетонном полу, что вызваны перепадами температур и усадочными деформациями при твердении стяжки. Для ограничения растрескивания пола и контроля появления в бетонной стяжке трещин рекомендуется нарезать деформационные швы.

Классификация деформационных швов

В устройстве бетонных полов самым ответственным мероприятием является правильное сооружение деформационных швов в полу. Существуют три вида деформационных швов в бетонном полу: изоляционные, усадочные и конструкционные.

Изоляционные швы

Конструкции дома в процессе его эксплуатации подвергаются разным деформациям. Причин, которые вызывают эти деформации, достаточно много. Это воздействия факторов внешней среды, подвижки грунта, температурные воздействия. Чтобы избежать передачи подобных деформаций от фундамента и стен на бетонный пол в местах, где стяжка соприкасается с другими конструкциями – колоннами, стенами, фундаментами под оборудование, нужно устраивать изоляционные швы на толщину стяжки.

Шов изоляционного типа позволит полу работать независимо от прочих конструктивных элементов здания. Бетон в процессе твердения даёт усадку, уменьшаясь в объёме, и если стяжка будет иметь с фиксированным объектом жесткое сцепление, и не будет изоляционных швов, то она треснет с большой долей вероятности.

Изоляционные швы устраивают вокруг фундаментов и колонн, а также вдоль стен с целью исключения передачи деформаций от конструкций дома на стяжку пола. Швы данного типа создаются путём прокладки вдоль конструкций здания изоляционного материала перед заливкой бетона. Изоляционный материал должен без разрушения воспринимать пластические деформации, то есть быть сжимаемым. Важно, чтобы такой изоляционный материал на поверхность стяжки не выступал.

Обычно толщина шва достигает 10 миллиметров. Изоляционные швы могут иметь форму круга или квадрата. Квадратный шов необходимо развёрнуть на 45 градусов вокруг колонны, чтобы образовался прямой шов напротив угла колонны. Если через шов, что не предназначен для мест с большой нагрузкой, будет передвигаться техника, рекомендуется здесь утолщать стяжку на 25%.

При заливке бетона вокруг колонн устанавливается опалубка по линии шва. После убирают опалубку и укладывают на её место изоляционный материал нужной толщины. Оставшийся между колонной и швом промежуток заливают бетонным раствором и заглаживают. Также швы в бетонном полу вокруг колонн вы можете нарезать в затвердевшем бетоне ромбами, вырезая на всю глубину стяжки и заполняя изоляционным материалом.

Усадочные швы

Бетонная стяжка неравномерно сохнет сверху вниз. Верхняя часть пола сильнее высыхает и усаживается, чем нижняя. Стяжка пытается завернуться, после чего края становятся выше центра. В результате возникают в бетоне внутренние напряжения, которые приводят к образованию трещин. Чтобы избежать хаотичного трещинообразования, в стяжке нарезают усадочные швы.

Усадочные швы позволяют в стяжке создать прямые плоскости слабины. По мере стремления к заворачиванию и высыханию бетона швы будут слегка открываться, а трещины станут образоваться не хаотично, а в заданном месте. Усадочные швы можно сделать путем вставки швоформирующих реек, пока бетон еще остается пластичным, или путем нарезки швов после окончания обработки бетона.

Деформационные усадочные швы необходимо делать по осям колонн и после этого стыковать с углами швов, идущих по периметру колонн. Расстояние до шва от колонны не должно превышать толщину стяжки в 24-36 раз. В проходах усадочные швы должны располагаться на расстоянии, что равняется ширине стяжки. Дорожки, что имеют ширину больше 300-360 сантиметров, должны иметь в центре продольный шов.

Карты пола, образуемыми усадочными швами, по возможности должны быть квадратными, избегая L-образных и вытянутых карт, а также ответвлений, как показано на фото швов в бетонном полу. Длина карты не должна быть больше ширины больше чем в полтора раза. Чем меньше карта пола, тем меньшей будет вероятность хаотичного растрескивания бетонной стяжки, но важно также не переборщить.

Усадочные швы нужно создавать и на наружных углах, так как в противном случае трещины могут пойти от углов. Участок стяжки с слишком острыми углами растрескается с большой долей вероятности. По возможности избегайте таких углов. Если это невозможно, убедитесь, что основание хорошо утрамбовано, и нарежьте швы в местах, где образование трещин наиболее вероятно. Иногда, чтобы хорошо закрыть трещины на наружных и острых углах, стяжку дополнительно укрепляют стальной арматурой.

Конструкционные швы

Редко бывает так, что вся процедура заливки бетонного пола ведется без перерывов, длительность которых не более 1 суток. Это возможно лишь в комнатах с небольшой площадью и при условии, что бетонная смесь передается бесперебойно. Обычно же заливку ведут со значительными технологическими перерывами. Уложенный бетон за это время успевает набрать некую прочность. В местах соприкосновения стяжек с разными сроками укладки полезно нарезать конструкционные швы.

Устраивают конструкционные швы в тех местах, где вы закончили дневную работу по укладке бетона. Их выполняют по возможности на расстоянии около 1,5 метра от прочих швов в бетонном полу, которые располагаются параллельно им. Форма краев стяжки для конструкционных швов обычно изготовляется по принципу шип в паз.

Если конструкционный шов оказался там, где не желательны изоляционные и усадочные швы, то вы можете использовать шпалы, что положены поперек шва. Рейки стоит располагать под правильными углами ко шву в середине глубины бетонной стяжки.

Общие правила нарезки швов

Чтобы получить прочную бетонную стяжку, износостойкую, устойчивую к разнообразным механическим нагрузкам и негативным воздействиям, рекомендуется использовать высококлассные материалы, вовремя и профессионально нарезать деформационные швы. Существуют общие правила нарезки швов в бетонном полу, с которыми вам будет полезно ознакомиться:

  1. Время нарезки. Швы необходимо нарезать непосредственно после укладки бетона, либо после того, как он наберет нужную прочность, чтобы не повредится лезвием, но до возможности возникновения произвольных трещин. При влажной нарезке подобные условия возникают примерно через 4-12 часов после финишной обработки бетона. Хотя также возможна нарезка швов через сутки при определенных условиях. На сухом бетоне нарезку швов следует производить как можно быстрее, пока не стали осыпаться края швов.
  2. Пробный шов. Рабочий должен проделать пробный шов через пару часов после начала твердения бетонного раствора. Если частицы заполнителя при нарезке пробного шва вываливаются из бетона, то еще рано начинать нарезку. А пора, когда лезвие разрезает вместе с бетоном зёрна заполнителя.
  3. Инструменты и оборудование. Расположение каждого шва принято намечать по натянутой верёвке мелом. В качестве ориентира для процедуры нарезки используется линейка, к примеру, доска шириной хотя бы 4 сантиметра. Швы в свежеуложенном бетоне можно сделать специальным резчиком, а в сухом бетонном полу швы пропиливаются. При нарезке швов вы должны всегда иметь под рукой запасное оборудование, если основное поломается.
  4. Технология нарезки. В жаркую погоду или при опасности растрескивания иногда рекомендуется нарезать каждый третий шов перед нарезкой промежуточных. Обычно швы нарезают в той последовательности, в какой был уложен бетон. Швы следует нарезать на глубину близко 1/4 — 1/3 толщины бетонной стяжки. Швы, что сделаны по свежеуложенному бетону специальными резчиками, могут иметь несколько меньшую глубину. Обычно интервал нарезки выбирают в пределах результата умножения толщины стяжки на 24-36. На 10-сантиметровой стяжке швы режут на расстоянии 240 – 360 сантиметров друг от друга. Для бетона со значительной усадкой предпочтительнее делать интервал нарезки ближе к показателю в 240 сантиметров. Исключите Т-образное пересечение нарезаемых швов, что провоцирует образование трещин, проходящих через такой пересекаемый шов.

Способы герметизации швов

Герметизация швов позволяет защитить швы от проникновения агрессивных сред и воды, а также от засорения. Герметизация щелей на бетонных полах позволяет укрепить стяжку и предохранить её от механических сколов на стыках, препятствует разрывам, проколам, а также истиранию. Особенно это важно, если вы планируете класть на бетонный пол керамическую плитку, так как при негерметичных швах в покрытии появляются трещины, что приводит к быстрому разрушению плиточного покрытия.

Для герметизации деформационных швов применяются разные материалы:

  1. Уплотнительный жгут. Эффективный метод герметизации деформационных швов в бетонном полу состоит в укладке уплотнительного жгута из вспененного полиэстера. Этот материал является достаточно практичным в применении и сохраняет высокую эластичность даже при низких температурах.
  2. Герметик для швов бетонного пола. Очень популярным вариантом является использование всевозможных герметизирующих мастик. После отверждения материал стает эластичным и полностью изолирует швы от воды. Поверхность, где щели были обработаны герметиком, также не будет источником возникновения пыли.
  3. Гидрошпонки. Еще один способ – использование уплотнительного материала на основе ПВХ, резины или полиэтилена. В качестве такого материала используются профилированные ленты под названием гидрошпонки, изготовленные из полимерных материалов, которые при заливке бетонного раствора укладываются внутрь деформационного шва.
  4. Профили для деформационных швов. Последним способом устройства деформационных швов в бетонном полу является использование профиля для деформационных швов, который состоит из морозостойкой резины и алюминиевых или стальных направляющих. Уплотнительная резина не пропускает грязь и влагу внутрь шва. Установка подобных профилей позволяет уменьшить действия нагрузок на стяжку и предотвратить растрескивание бетонного пола. Такие профили бывают встроенными и накладными.

Заделка швов герметизирующей мастикой

В строительной практике используются разные виды герметиков. Они отличаются количеством компонентов – бывают одно- и двухкомпонентными, а также химической природой. Самыми распространенными являются полиуретановые, акриловые и латексные материалы. Наилучшими показателями по прочности, относительному удлинению, стойкости и долговечности обладают полиуретановые герметики.

Давайте рассмотрим процедуру герметизации деформационных швов в бетонном полу с помощью двухкомпонентного герметика:

  1. Подготовка инструментов и материалов. Прежде чем приступить к герметизации необходимо подготовить: герметическую мастику, кисть для нанесения грунтовочного состава, треугольный узкий шпатель для разравнивания слоя герметика, грунтовку глубокого проникновения, что укрепляет подложку, рамочный пистолет для выдавливания в щель герметика.
  2. Подготовка основания. Основание должно быть сухим, крепким, без признаков грибкового поражения, очищенным от пыли, любых сыпучих материалов, масла, грязи, ржавчины, жира, старой краски или прочих веществ, незакрепленных частиц, что могут повлиять на сцепление. Поэтому перед герметизацией деформационного шва его нужно очистить от мусора и пыли путем продувки потоком сжатого воздуха, посредством механической очистки пескоструиванием или щеткой, а затем обработать праймером. Применяя компрессор, следует убедиться, что он в шве не оставляет масляную пленку. Узкий шов лучше слегка расширить перед нанесением герметика. Для укрепления оснований нужно предварительно обработать концентрированной грунтовкой.
  3. Замешивание герметика. Если вы используете двухкомпонентный состав, перемешайте пасту с отвердителем до получения однородной массы на протяжении 3-5 минут. Нельзя нарушать дозировку компонентов, которая указана в инструкции, потому что уменьшение количества отвердителя провоцирует недоотверждение герметика, а его увеличение чревато получением жесткого герметика. Для увеличения текучести можно разбавить состав растворителем (бензин, уайт-спирит) в количестве 80 грамм на 1 килограмм композиции.
  4. Нанесение герметика. Нанесите герметик при помощи пистолета по всей длине шва равномерным слоем, затем разровняйте полосу герметика шпателем вровень с бетонным полом, как показано на видео о швах в бетонном полу. Для получения ровного и красивого шва можно перед разглаживанием шпатель смочить в мыльном растворе. Излишек герметика удалите. Жизнеспособность подобного герметика составляет близко 40 минут при температуре 20 градусов выше нуля. Когда состав потеряет свою жизнеспособность, что проявляется в способности размазываться по поверхности, рекомендуется на загерметизированную трещину нанести слой цемента или песка, который имеет толщину 1-2 миллиметра. Время набора прочности герметиком — 5 — 7 суток. При проведении работы внутри помещения и после её завершения необходимо тщательно проветрить помещение.

Кроме того, особая эластичность подобного герметика позволяет использовать его и для ремонтной герметизации бетонного пола – трещин и отверстий в полах и бетонных плитах, а также для ремонта трещин на дорожных полотнах. Состав выдерживает температурные колебания от 50 градусов ниже нуля до плюс 60 градусов Цельсия, что позволяет его применять с успехом для работ по бетону снаружи помещений.
 

Заделка швов в бетонных полах

Устройство стяжки пола является одним из важных этапов при ремонте. Бетон является прочным и надежным материалом, но, тем не менее, уязвимым перед динамическими нагрузками, перепадами температуры, агрессивным химическим воздействием и водой. Чтобы стяжка не разрушалась и служила надежно и долго, рекомендуется уделить особое внимание нарезке и заделке швов в бетонных полах.

Содержание:

  1. Необходимость нарезки швов в бетоне
  2. Классификация деформационных швов
  3. Общие правила нарезки швов
  4. Способы герметизации швов
  5. Заделка швов герметизирующей мастикой
     

Необходимость нарезки швов в бетоне

Любой пол состоит из покрытия и основания, в качестве которого, чаще всего, обустраивают бетонную стяжку. Бетон по своей структуре является очень хрупким материалом, не способным к пластическим деформациям. После приложения к стяжке нагрузки, которая превышает её прочностные характеристики, материал не способен деформироваться без разрушения, как, к примеру, в случае с пластмассой или прочим пластичным материалом, а будет растрескиваться, как стекло.

Также растрескивание наблюдается под воздействием внутренних напряжений в бетонном полу, что вызваны перепадами температур и усадочными деформациями при твердении стяжки. Для ограничения растрескивания пола и контроля появления в бетонной стяжке трещин рекомендуется нарезать деформационные швы.

Классификация деформационных швов

В устройстве бетонных полов самым ответственным мероприятием является правильное сооружение деформационных швов в полу. Существуют три вида деформационных швов в бетонном полу: изоляционные, усадочные и конструкционные.

Изоляционные швы

Конструкции дома в процессе его эксплуатации подвергаются разным деформациям. Причин, которые вызывают эти деформации, достаточно много. Это воздействия факторов внешней среды, подвижки грунта, температурные воздействия. Чтобы избежать передачи подобных деформаций от фундамента и стен на бетонный пол в местах, где стяжка соприкасается с другими конструкциями – колоннами, стенами, фундаментами под оборудование, нужно устраивать изоляционные швы на толщину стяжки.

Шов изоляционного типа позволит полу работать независимо от прочих конструктивных элементов здания. Бетон в процессе твердения даёт усадку, уменьшаясь в объёме, и если стяжка будет иметь с фиксированным объектом жесткое сцепление, и не будет изоляционных швов, то она треснет с большой долей вероятности.

Изоляционные швы устраивают вокруг фундаментов и колонн, а также вдоль стен с целью исключения передачи деформаций от конструкций дома на стяжку пола. Швы данного типа создаются путём прокладки вдоль конструкций здания изоляционного материала перед заливкой бетона. Изоляционный материал должен без разрушения воспринимать пластические деформации, то есть быть сжимаемым. Важно, чтобы такой изоляционный материал на поверхность стяжки не выступал.

Обычно толщина шва достигает 10 миллиметров. Изоляционные швы могут иметь форму круга или квадрата. Квадратный шов необходимо развёрнуть на 45 градусов вокруг колонны, чтобы образовался прямой шов напротив угла колонны. Если через шов, что не предназначен для мест с большой нагрузкой, будет передвигаться техника, рекомендуется здесь утолщать стяжку на 25%.

При заливке бетона вокруг колонн устанавливается опалубка по линии шва. После убирают опалубку и укладывают на её место изоляционный материал нужной толщины. Оставшийся между колонной и швом промежуток заливают бетонным раствором и заглаживают. Также швы в бетонном полу вокруг колонн вы можете нарезать в затвердевшем бетоне ромбами, вырезая на всю глубину стяжки и заполняя изоляционным материалом.

Усадочные швы

Бетонная стяжка неравномерно сохнет сверху вниз. Верхняя часть пола сильнее высыхает и усаживается, чем нижняя. Стяжка пытается завернуться, после чего края становятся выше центра. В результате возникают в бетоне внутренние напряжения, которые приводят к образованию трещин. Чтобы избежать хаотичного трещинообразования, в стяжке нарезают усадочные швы.

Усадочные швы позволяют в стяжке создать прямые плоскости слабины. По мере стремления к заворачиванию и высыханию бетона швы будут слегка открываться, а трещины станут образоваться не хаотично, а в заданном месте. Усадочные швы можно сделать путем вставки швоформирующих реек, пока бетон еще остается пластичным, или путем нарезки швов после окончания обработки бетона.

Деформационные усадочные швы необходимо делать по осям колонн и после этого стыковать с углами швов, идущих по периметру колонн. Расстояние до шва от колонны не должно превышать толщину стяжки в 24-36 раз. В проходах усадочные швы должны располагаться на расстоянии, что равняется ширине стяжки. Дорожки, что имеют ширину больше 300-360 сантиметров, должны иметь в центре продольный шов.

Карты пола, образуемыми усадочными швами, по возможности должны быть квадратными, избегая L-образных и вытянутых карт, а также ответвлений, как показано на фото швов в бетонном полу. Длина карты не должна быть больше ширины больше чем в полтора раза. Чем меньше карта пола, тем меньшей будет вероятность хаотичного растрескивания бетонной стяжки, но важно также не переборщить.

Усадочные швы нужно создавать и на наружных углах, так как в противном случае трещины могут пойти от углов. Участок стяжки с слишком острыми углами растрескается с большой долей вероятности. По возможности избегайте таких углов. Если это невозможно, убедитесь, что основание хорошо утрамбовано, и нарежьте швы в местах, где образование трещин наиболее вероятно. Иногда, чтобы хорошо закрыть трещины на наружных и острых углах, стяжку дополнительно укрепляют стальной арматурой.

Конструкционные швы

Редко бывает так, что вся процедура заливки бетонного пола ведется без перерывов, длительность которых не более 1 суток. Это возможно лишь в комнатах с небольшой площадью и при условии, что бетонная смесь передается бесперебойно. Обычно же заливку ведут со значительными технологическими перерывами. Уложенный бетон за это время успевает набрать некую прочность. В местах соприкосновения стяжек с разными сроками укладки полезно нарезать конструкционные швы.

Устраивают конструкционные швы в тех местах, где вы закончили дневную работу по укладке бетона. Их выполняют по возможности на расстоянии около 1,5 метра от прочих швов в бетонном полу, которые располагаются параллельно им. Форма краев стяжки для конструкционных швов обычно изготовляется по принципу шип в паз.

Если конструкционный шов оказался там, где не желательны изоляционные и усадочные швы, то вы можете использовать шпалы, что положены поперек шва. Рейки стоит располагать под правильными углами ко шву в середине глубины бетонной стяжки.

Общие правила нарезки швов

Чтобы получить прочную бетонную стяжку, износостойкую, устойчивую к разнообразным механическим нагрузкам и негативным воздействиям, рекомендуется использовать высококлассные материалы, вовремя и профессионально нарезать деформационные швы. Существуют общие правила нарезки швов в бетонном полу, с которыми вам будет полезно ознакомиться:

  1. Время нарезки. Швы необходимо нарезать непосредственно после укладки бетона, либо после того, как он наберет нужную прочность, чтобы не повредится лезвием, но до возможности возникновения произвольных трещин. При влажной нарезке подобные условия возникают примерно через 4-12 часов после финишной обработки бетона. Хотя также возможна нарезка швов через сутки при определенных условиях. На сухом бетоне нарезку швов следует производить как можно быстрее, пока не стали осыпаться края швов.
  2. Пробный шов. Рабочий должен проделать пробный шов через пару часов после начала твердения бетонного раствора. Если частицы заполнителя при нарезке пробного шва вываливаются из бетона, то еще рано начинать нарезку. А пора, когда лезвие разрезает вместе с бетоном зёрна заполнителя.
  3. Инструменты и оборудование. Расположение каждого шва принято намечать по натянутой верёвке мелом. В качестве ориентира для процедуры нарезки используется линейка, к примеру, доска шириной хотя бы 4 сантиметра. Швы в свежеуложенном бетоне можно сделать специальным резчиком, а в сухом бетонном полу швы пропиливаются. При нарезке швов вы должны всегда иметь под рукой запасное оборудование, если основное поломается.
  4. Технология нарезки. В жаркую погоду или при опасности растрескивания иногда рекомендуется нарезать каждый третий шов перед нарезкой промежуточных. Обычно швы нарезают в той последовательности, в какой был уложен бетон. Швы следует нарезать на глубину близко 1/4 — 1/3 толщины бетонной стяжки. Швы, что сделаны по свежеуложенному бетону специальными резчиками, могут иметь несколько меньшую глубину. Обычно интервал нарезки выбирают в пределах результата умножения толщины стяжки на 24-36. На 10-сантиметровой стяжке швы режут на расстоянии 240 – 360 сантиметров друг от друга. Для бетона со значительной усадкой предпочтительнее делать интервал нарезки ближе к показателю в 240 сантиметров. Исключите Т-образное пересечение нарезаемых швов, что провоцирует образование трещин, проходящих через такой пересекаемый шов.

Способы герметизации швов

Герметизация швов позволяет защитить швы от проникновения агрессивных сред и воды, а также от засорения. Герметизация щелей на бетонных полах позволяет укрепить стяжку и предохранить её от механических сколов на стыках, препятствует разрывам, проколам, а также истиранию. Особенно это важно, если вы планируете класть на бетонный пол керамическую плитку, так как при негерметичных швах в покрытии появляются трещины, что приводит к быстрому разрушению плиточного покрытия.

Для герметизации деформационных швов применяются разные материалы:

  1. Уплотнительный жгут. Эффективный метод герметизации деформационных швов в бетонном полу состоит в укладке уплотнительного жгута из вспененного полиэстера. Этот материал является достаточно практичным в применении и сохраняет высокую эластичность даже при низких температурах.
  2. Герметик для швов бетонного пола. Очень популярным вариантом является использование всевозможных герметизирующих мастик. После отверждения материал стает эластичным и полностью изолирует швы от воды. Поверхность, где щели были обработаны герметиком, также не будет источником возникновения пыли.
  3. Гидрошпонки. Еще один способ – использование уплотнительного материала на основе ПВХ, резины или полиэтилена. В качестве такого материала используются профилированные ленты под названием гидрошпонки, изготовленные из полимерных материалов, которые при заливке бетонного раствора укладываются внутрь деформационного шва.
  4. Профили для деформационных швов. Последним способом устройства деформационных швов в бетонном полу является использование профиля для деформационных швов, который состоит из морозостойкой резины и алюминиевых или стальных направляющих. Уплотнительная резина не пропускает грязь и влагу внутрь шва. Установка подобных профилей позволяет уменьшить действия нагрузок на стяжку и предотвратить растрескивание бетонного пола. Такие профили бывают встроенными и накладными.

Заделка швов герметизирующей мастикой

В строительной практике используются разные виды герметиков. Они отличаются количеством компонентов – бывают одно- и двухкомпонентными, а также химической природой. Самыми распространенными являются полиуретановые, акриловые и латексные материалы. Наилучшими показателями по прочности, относительному удлинению, стойкости и долговечности обладают полиуретановые герметики.

Давайте рассмотрим процедуру герметизации деформационных швов в бетонном полу с помощью двухкомпонентного герметика:

  1. Подготовка инструментов и материалов. Прежде чем приступить к герметизации необходимо подготовить: герметическую мастику, кисть для нанесения грунтовочного состава, треугольный узкий шпатель для разравнивания слоя герметика, грунтовку глубокого проникновения, что укрепляет подложку, рамочный пистолет для выдавливания в щель герметика.
  2. Подготовка основания. Основание должно быть сухим, крепким, без признаков грибкового поражения, очищенным от пыли, любых сыпучих материалов, масла, грязи, ржавчины, жира, старой краски или прочих веществ, незакрепленных частиц, что могут повлиять на сцепление. Поэтому перед герметизацией деформационного шва его нужно очистить от мусора и пыли путем продувки потоком сжатого воздуха, посредством механической очистки пескоструиванием или щеткой, а затем обработать праймером. Применяя компрессор, следует убедиться, что он в шве не оставляет масляную пленку. Узкий шов лучше слегка расширить перед нанесением герметика. Для укрепления оснований нужно предварительно обработать концентрированной грунтовкой.
  3. Замешивание герметика. Если вы используете двухкомпонентный состав, перемешайте пасту с отвердителем до получения однородной массы на протяжении 3-5 минут. Нельзя нарушать дозировку компонентов, которая указана в инструкции, потому что уменьшение количества отвердителя провоцирует недоотверждение герметика, а его увеличение чревато получением жесткого герметика. Для увеличения текучести можно разбавить состав растворителем (бензин, уайт-спирит) в количестве 80 грамм на 1 килограмм композиции.
  4. Нанесение герметика. Нанесите герметик при помощи пистолета по всей длине шва равномерным слоем, затем разровняйте полосу герметика шпателем вровень с бетонным полом, как показано на видео о швах в бетонном полу. Для получения ровного и красивого шва можно перед разглаживанием шпатель смочить в мыльном растворе. Излишек герметика удалите. Жизнеспособность подобного герметика составляет близко 40 минут при температуре 20 градусов выше нуля. Когда состав потеряет свою жизнеспособность, что проявляется в способности размазываться по поверхности, рекомендуется на загерметизированную трещину нанести слой цемента или песка, который имеет толщину 1-2 миллиметра. Время набора прочности герметиком — 5 — 7 суток. При проведении работы внутри помещения и после её завершения необходимо тщательно проветрить помещение.

Кроме того, особая эластичность подобного герметика позволяет использовать его и для ремонтной герметизации бетонного пола – трещин и отверстий в полах и бетонных плитах, а также для ремонта трещин на дорожных полотнах. Состав выдерживает температурные колебания от 50 градусов ниже нуля до плюс 60 градусов Цельсия, что позволяет его применять с успехом для работ по бетону снаружи помещений.
 

Заделка швов в бетонных полах

Устройство стяжки пола является одним из важных этапов при ремонте. Бетон является прочным и надежным материалом, но, тем не менее, уязвимым перед динамическими нагрузками, перепадами температуры, агрессивным химическим воздействием и водой. Чтобы стяжка не разрушалась и служила надежно и долго, рекомендуется уделить особое внимание нарезке и заделке швов в бетонных полах.

Содержание:

  1. Необходимость нарезки швов в бетоне
  2. Классификация деформационных швов
  3. Общие правила нарезки швов
  4. Способы герметизации швов
  5. Заделка швов герметизирующей мастикой
     

Необходимость нарезки швов в бетоне

Любой пол состоит из покрытия и основания, в качестве которого, чаще всего, обустраивают бетонную стяжку. Бетон по своей структуре является очень хрупким материалом, не способным к пластическим деформациям. После приложения к стяжке нагрузки, которая превышает её прочностные характеристики, материал не способен деформироваться без разрушения, как, к примеру, в случае с пластмассой или прочим пластичным материалом, а будет растрескиваться, как стекло.

Также растрескивание наблюдается под воздействием внутренних напряжений в бетонном полу, что вызваны перепадами температур и усадочными деформациями при твердении стяжки. Для ограничения растрескивания пола и контроля появления в бетонной стяжке трещин рекомендуется нарезать деформационные швы.

Классификация деформационных швов

В устройстве бетонных полов самым ответственным мероприятием является правильное сооружение деформационных швов в полу. Существуют три вида деформационных швов в бетонном полу: изоляционные, усадочные и конструкционные.

Изоляционные швы

Конструкции дома в процессе его эксплуатации подвергаются разным деформациям. Причин, которые вызывают эти деформации, достаточно много. Это воздействия факторов внешней среды, подвижки грунта, температурные воздействия. Чтобы избежать передачи подобных деформаций от фундамента и стен на бетонный пол в местах, где стяжка соприкасается с другими конструкциями – колоннами, стенами, фундаментами под оборудование, нужно устраивать изоляционные швы на толщину стяжки.

Шов изоляционного типа позволит полу работать независимо от прочих конструктивных элементов здания. Бетон в процессе твердения даёт усадку, уменьшаясь в объёме, и если стяжка будет иметь с фиксированным объектом жесткое сцепление, и не будет изоляционных швов, то она треснет с большой долей вероятности.

Изоляционные швы устраивают вокруг фундаментов и колонн, а также вдоль стен с целью исключения передачи деформаций от конструкций дома на стяжку пола. Швы данного типа создаются путём прокладки вдоль конструкций здания изоляционного материала перед заливкой бетона. Изоляционный материал должен без разрушения воспринимать пластические деформации, то есть быть сжимаемым. Важно, чтобы такой изоляционный материал на поверхность стяжки не выступал.

Обычно толщина шва достигает 10 миллиметров. Изоляционные швы могут иметь форму круга или квадрата. Квадратный шов необходимо развёрнуть на 45 градусов вокруг колонны, чтобы образовался прямой шов напротив угла колонны. Если через шов, что не предназначен для мест с большой нагрузкой, будет передвигаться техника, рекомендуется здесь утолщать стяжку на 25%.

При заливке бетона вокруг колонн устанавливается опалубка по линии шва. После убирают опалубку и укладывают на её место изоляционный материал нужной толщины. Оставшийся между колонной и швом промежуток заливают бетонным раствором и заглаживают. Также швы в бетонном полу вокруг колонн вы можете нарезать в затвердевшем бетоне ромбами, вырезая на всю глубину стяжки и заполняя изоляционным материалом.

Усадочные швы

Бетонная стяжка неравномерно сохнет сверху вниз. Верхняя часть пола сильнее высыхает и усаживается, чем нижняя. Стяжка пытается завернуться, после чего края становятся выше центра. В результате возникают в бетоне внутренние напряжения, которые приводят к образованию трещин. Чтобы избежать хаотичного трещинообразования, в стяжке нарезают усадочные швы.

Усадочные швы позволяют в стяжке создать прямые плоскости слабины. По мере стремления к заворачиванию и высыханию бетона швы будут слегка открываться, а трещины станут образоваться не хаотично, а в заданном месте. Усадочные швы можно сделать путем вставки швоформирующих реек, пока бетон еще остается пластичным, или путем нарезки швов после окончания обработки бетона.

Деформационные усадочные швы необходимо делать по осям колонн и после этого стыковать с углами швов, идущих по периметру колонн. Расстояние до шва от колонны не должно превышать толщину стяжки в 24-36 раз. В проходах усадочные швы должны располагаться на расстоянии, что равняется ширине стяжки. Дорожки, что имеют ширину больше 300-360 сантиметров, должны иметь в центре продольный шов.

Карты пола, образуемыми усадочными швами, по возможности должны быть квадратными, избегая L-образных и вытянутых карт, а также ответвлений, как показано на фото швов в бетонном полу. Длина карты не должна быть больше ширины больше чем в полтора раза. Чем меньше карта пола, тем меньшей будет вероятность хаотичного растрескивания бетонной стяжки, но важно также не переборщить.

Усадочные швы нужно создавать и на наружных углах, так как в противном случае трещины могут пойти от углов. Участок стяжки с слишком острыми углами растрескается с большой долей вероятности. По возможности избегайте таких углов. Если это невозможно, убедитесь, что основание хорошо утрамбовано, и нарежьте швы в местах, где образование трещин наиболее вероятно. Иногда, чтобы хорошо закрыть трещины на наружных и острых углах, стяжку дополнительно укрепляют стальной арматурой.

Конструкционные швы

Редко бывает так, что вся процедура заливки бетонного пола ведется без перерывов, длительность которых не более 1 суток. Это возможно лишь в комнатах с небольшой площадью и при условии, что бетонная смесь передается бесперебойно. Обычно же заливку ведут со значительными технологическими перерывами. Уложенный бетон за это время успевает набрать некую прочность. В местах соприкосновения стяжек с разными сроками укладки полезно нарезать конструкционные швы.

Устраивают конструкционные швы в тех местах, где вы закончили дневную работу по укладке бетона. Их выполняют по возможности на расстоянии около 1,5 метра от прочих швов в бетонном полу, которые располагаются параллельно им. Форма краев стяжки для конструкционных швов обычно изготовляется по принципу шип в паз.

Если конструкционный шов оказался там, где не желательны изоляционные и усадочные швы, то вы можете использовать шпалы, что положены поперек шва. Рейки стоит располагать под правильными углами ко шву в середине глубины бетонной стяжки.

Общие правила нарезки швов

Чтобы получить прочную бетонную стяжку, износостойкую, устойчивую к разнообразным механическим нагрузкам и негативным воздействиям, рекомендуется использовать высококлассные материалы, вовремя и профессионально нарезать деформационные швы. Существуют общие правила нарезки швов в бетонном полу, с которыми вам будет полезно ознакомиться:

  1. Время нарезки. Швы необходимо нарезать непосредственно после укладки бетона, либо после того, как он наберет нужную прочность, чтобы не повредится лезвием, но до возможности возникновения произвольных трещин. При влажной нарезке подобные условия возникают примерно через 4-12 часов после финишной обработки бетона. Хотя также возможна нарезка швов через сутки при определенных условиях. На сухом бетоне нарезку швов следует производить как можно быстрее, пока не стали осыпаться края швов.
  2. Пробный шов. Рабочий должен проделать пробный шов через пару часов после начала твердения бетонного раствора. Если частицы заполнителя при нарезке пробного шва вываливаются из бетона, то еще рано начинать нарезку. А пора, когда лезвие разрезает вместе с бетоном зёрна заполнителя.
  3. Инструменты и оборудование. Расположение каждого шва принято намечать по натянутой верёвке мелом. В качестве ориентира для процедуры нарезки используется линейка, к примеру, доска шириной хотя бы 4 сантиметра. Швы в свежеуложенном бетоне можно сделать специальным резчиком, а в сухом бетонном полу швы пропиливаются. При нарезке швов вы должны всегда иметь под рукой запасное оборудование, если основное поломается.
  4. Технология нарезки. В жаркую погоду или при опасности растрескивания иногда рекомендуется нарезать каждый третий шов перед нарезкой промежуточных. Обычно швы нарезают в той последовательности, в какой был уложен бетон. Швы следует нарезать на глубину близко 1/4 — 1/3 толщины бетонной стяжки. Швы, что сделаны по свежеуложенному бетону специальными резчиками, могут иметь несколько меньшую глубину. Обычно интервал нарезки выбирают в пределах результата умножения толщины стяжки на 24-36. На 10-сантиметровой стяжке швы режут на расстоянии 240 – 360 сантиметров друг от друга. Для бетона со значительной усадкой предпочтительнее делать интервал нарезки ближе к показателю в 240 сантиметров. Исключите Т-образное пересечение нарезаемых швов, что провоцирует образование трещин, проходящих через такой пересекаемый шов.

Способы герметизации швов

Герметизация швов позволяет защитить швы от проникновения агрессивных сред и воды, а также от засорения. Герметизация щелей на бетонных полах позволяет укрепить стяжку и предохранить её от механических сколов на стыках, препятствует разрывам, проколам, а также истиранию. Особенно это важно, если вы планируете класть на бетонный пол керамическую плитку, так как при негерметичных швах в покрытии появляются трещины, что приводит к быстрому разрушению плиточного покрытия.

Для герметизации деформационных швов применяются разные материалы:

  1. Уплотнительный жгут. Эффективный метод герметизации деформационных швов в бетонном полу состоит в укладке уплотнительного жгута из вспененного полиэстера. Этот материал является достаточно практичным в применении и сохраняет высокую эластичность даже при низких температурах.
  2. Герметик для швов бетонного пола. Очень популярным вариантом является использование всевозможных герметизирующих мастик. После отверждения материал стает эластичным и полностью изолирует швы от воды. Поверхность, где щели были обработаны герметиком, также не будет источником возникновения пыли.
  3. Гидрошпонки. Еще один способ – использование уплотнительного материала на основе ПВХ, резины или полиэтилена. В качестве такого материала используются профилированные ленты под названием гидрошпонки, изготовленные из полимерных материалов, которые при заливке бетонного раствора укладываются внутрь деформационного шва.
  4. Профили для деформационных швов. Последним способом устройства деформационных швов в бетонном полу является использование профиля для деформационных швов, который состоит из морозостойкой резины и алюминиевых или стальных направляющих. Уплотнительная резина не пропускает грязь и влагу внутрь шва. Установка подобных профилей позволяет уменьшить действия нагрузок на стяжку и предотвратить растрескивание бетонного пола. Такие профили бывают встроенными и накладными.

Заделка швов герметизирующей мастикой

В строительной практике используются разные виды герметиков. Они отличаются количеством компонентов – бывают одно- и двухкомпонентными, а также химической природой. Самыми распространенными являются полиуретановые, акриловые и латексные материалы. Наилучшими показателями по прочности, относительному удлинению, стойкости и долговечности обладают полиуретановые герметики.

Давайте рассмотрим процедуру герметизации деформационных швов в бетонном полу с помощью двухкомпонентного герметика:

  1. Подготовка инструментов и материалов. Прежде чем приступить к герметизации необходимо подготовить: герметическую мастику, кисть для нанесения грунтовочного состава, треугольный узкий шпатель для разравнивания слоя герметика, грунтовку глубокого проникновения, что укрепляет подложку, рамочный пистолет для выдавливания в щель герметика.
  2. Подготовка основания. Основание должно быть сухим, крепким, без признаков грибкового поражения, очищенным от пыли, любых сыпучих материалов, масла, грязи, ржавчины, жира, старой краски или прочих веществ, незакрепленных частиц, что могут повлиять на сцепление. Поэтому перед герметизацией деформационного шва его нужно очистить от мусора и пыли путем продувки потоком сжатого воздуха, посредством механической очистки пескоструиванием или щеткой, а затем обработать праймером. Применяя компрессор, следует убедиться, что он в шве не оставляет масляную пленку. Узкий шов лучше слегка расширить перед нанесением герметика. Для укрепления оснований нужно предварительно обработать концентрированной грунтовкой.
  3. Замешивание герметика. Если вы используете двухкомпонентный состав, перемешайте пасту с отвердителем до получения однородной массы на протяжении 3-5 минут. Нельзя нарушать дозировку компонентов, которая указана в инструкции, потому что уменьшение количества отвердителя провоцирует недоотверждение герметика, а его увеличение чревато получением жесткого герметика. Для увеличения текучести можно разбавить состав растворителем (бензин, уайт-спирит) в количестве 80 грамм на 1 килограмм композиции.
  4. Нанесение герметика. Нанесите герметик при помощи пистолета по всей длине шва равномерным слоем, затем разровняйте полосу герметика шпателем вровень с бетонным полом, как показано на видео о швах в бетонном полу. Для получения ровного и красивого шва можно перед разглаживанием шпатель смочить в мыльном растворе. Излишек герметика удалите. Жизнеспособность подобного герметика составляет близко 40 минут при температуре 20 градусов выше нуля. Когда состав потеряет свою жизнеспособность, что проявляется в способности размазываться по поверхности, рекомендуется на загерметизированную трещину нанести слой цемента или песка, который имеет толщину 1-2 миллиметра. Время набора прочности герметиком — 5 — 7 суток. При проведении работы внутри помещения и после её завершения необходимо тщательно проветрить помещение.

Кроме того, особая эластичность подобного герметика позволяет использовать его и для ремонтной герметизации бетонного пола – трещин и отверстий в полах и бетонных плитах, а также для ремонта трещин на дорожных полотнах. Состав выдерживает температурные колебания от 50 градусов ниже нуля до плюс 60 градусов Цельсия, что позволяет его применять с успехом для работ по бетону снаружи помещений.
 

Устройство деформационных швов в бетонных полах

Деформационные швы являются очень важным и необходимым элементом пола, который выполнен из бетона. Они предназначены для сокращения нагрузок на элементы конструкций там, где возможна деформация, образующаяся из — за колебания температуры воздуха и сейсмических явлений.

Очень важным технологическим моментом при устройстве фундамента, выполненного из бетона под укладку напольных покрытий, является нарезка специальных деформационных швов, это рекомендуют технические требования Снип (Строительные Нормы и Правила). Эти швы дают прекрасную возможность выполнить стяжку пола максимально стойкой к различным динамическим воздействиям. Деформационные швы рекомендуется нарезать через некоторые промежутки по всей квадратуры заливки выполненной из бетона с пристеночными зазорами, где устанавливаются необходимых размеров кромочная лента требуемой геометрии, указанной в СНиП.

Если деформационные швы в бетонных полах выполнены грамотно и своевременно, то строительный объект либо сооружение прослужит долго. Статистика эксплуатации построек, оснащенных швами, показывает, что они могут противостоять следующим негативным факторам:

  • температурные колебания;
  • процессы усадки;
  • химические реакции в толщине пола;
  • ползучесть бетона.

Классификация деформационных швов

Существуют такие виды компенсирующих швов:

  • Изоляционные. Их устраивают вдоль для недопущения влияния деформированности от конструкций сооружения на пол из бетона. Производятся посредством прокладки изолирующего материала по периметру помещения.
  • Усадочные разрезы. Их целенаправленность – недопущение растрескивания стяжки пола при застывании бетона.

Устройство деформационных швов в полу

Прорезка деформационного шва

Деформационные швы – это определенные разрезы в монолитной поверхности, что разделяют ее на несколько раздельных плит (карт), которые без затруднений двигаются по отношению друг к другу в характерных пределах. Для положительного выполнения разрезами своих функций, следует:

  • Грамотно рассчитать число и размер карт, на которые в дальнейшем распиливается поверхность.
  • Правильно подобрать ширину разрезов и их расположенность. В любом отдельно взятом случае требуется расчет, с учетом применяемых стройматериалов, нагрузки, которые будет испытывать пол и иные критерии.

Заделка швов в бетонных полах, герметизация

Герметизация шва

Деформационные швы заполняют  изолирующим материалом, далее наносится герметический состав. Для улучшения процесса уборки и обеспечения поддержки при разных типах нагрузки, шву необходима герметизация. Герметичность идеально предохраняет от попадания влаги, пыли и всевозможного мусора. Выбор пастообразной композиции подбирается в зависимости от среды эксплуатации и массы нагрузки. К примеру, если напольное покрытие постоянно моется либо по нему проезжает большегрузный транспорт, то тут эффективным будет твердый и эластичный герметический материал.

В производственных комплексах швы требуется заполнять специальным составом, который поддерживает шов и может выдерживать огромные нагрузки. Герметик следует наносить не ранее, чем через 28 дней, после заливания стяжки. Каждый шов перед процессом герметизации, требуется продуть от сора и пыли, при помощи аппарата с жатым воздухом и металлической щетки. Посредством специального процессора, в начале следует определить, не оставляет ли он в швах масляные образования.

Виды деформационных зазоров

Используемые швы, которые нарезаются в стяжке, могут иметь разную функциональную предназначенность. В зависимости от их целенаправленных задач будет определяться дальность между ними и конфигурация. Шов может быть использован для разных целей, например, для:

  • Выполнения необходимой изоляции разнообразных конструкций при выполнении работ по строительству (стена, пол и так далее).
  • Выполнения процессов компенсации возникающих усадочных явлений при создании раствора из бетона.
  • Ограничения различных участков где выполнена стяжка.Технология нарезки деформационных швов

Перед тем, как нарезать усадочные швы, надо знать, что все они должны быть ровными. Специалист, выполняющий нарезку, должен знать, какова правильная глубь нарезки, последовательность швов. Также он должен уметь предотвращать быстрое изнашивание лезвия, если используется твердая бетонная смесь. Выполнение швов производится только после того, как бетонная смесь станет прочной, а иначе, материал можно нечаянно испортить лезвием, но, до этого, может произойти трещины. Нарезку в бетонном напольном покрытии лучше выполнять через сутки, но не позднее, трех суток после заключительной обработки.

Технология нарезки деформационных швов

Нарезка деформационных швов

Деформационные швы желательно нарезать на глубину 1/3 толщи стяжки, благодаря чему там создается пространство “слабины”. Месторасположение отдельно нарезанного элемента нужно замечать посредством мела по натянутой нитке, можно веревке. Ориентировка нарезки – линейка либо фанера.

Если нет желания переживать о растрескивании бетона, нужно нарезать каждый третий либо четвертый шов перед интервальным. Их выполнение должно происходить в аналогичной поочередности, в которой укладывается бетон. Что касается глубины, то она 1/3 толщи стяжки. Так, в этой глубине, создается место “слабины”, во время усадки бетона он трескается конкретно в этой зоне.

У краев возникшей трещины шершавая структура, благодаря чему не происходит вертикальное смещение швов, а растрескивание не станет увеличиваться и расширяться.

Как устанавливать изоляционный материал

Усадочные швы

Усадочные швы

Как правильно выполнять их нарезку? Они обязательно нарезаются по осям колонн и соединяются с углами швов, располагающиеся по всему периметру колонн. Дальность от колонны до шва по основанию должно быть в двух кратно толщине стяжки. Плиты напольной поверхности образованные усадочными швами, желательно делать равномерными, а лучше квадратной формы. Следует не допускать г-образных карт в два раза большей ширины.

Усадочные швы делаются ровными, без различных ответвлений, и в проходных местах размещаться на расстоянии, которое равняется ширине стяжки. У дорожек превышающих 360 см, должен иметься проходящий продольный шов по направлению длины к периметру. Во дворах строений промежутки между швами составляют 3 метра. Чем карта меньшего размера, тем менее появление внезапных растрескиваний. Усадочные швы делаются на наружных углах, чтобы избежать появления угловых трещин. Зона стяжки с острым углом, чаще трескается. Следует избегать острых углов, если нет возможности это сделать, то подоснову хорошо утрамбовывают. Для прочности стяжки ее проводят армирование прутами из стали.

Конусные швы

Их работа аналогична усадочным швам, однако они способствуют только горизонтальным подвижкам. Устанавливаются так: выполняется установка реек посреди глубины стяжки под углами по шву. Эти реи нельзя комбинировать со шпилечными.

Холодные технологические швы

В технологическом процессе полов из бетона в редких моментах стяжка заливается с перерывами больше, чем на 24 часа. Это предусматривается только в помещениях небольшой квадратуры и при непрерывной подаче бетонной смеси. Как правило, стяжка производится с интервалами для технологического застывания бетона до определенной прочности. Там где происходят стыки бетонов с разными периодами заливки, в обязательном порядке нарезаются холодные швы. Такие швы по правилам должны находиться с промежутком в 1,5 м от иных типов швов.

Края стяжки дляхолодных швов придают форму шипового соединения. Когда боковые выступы выполнены из деревянного материала, конус 30 градусов будет идеальным для стяжки слоем 20-30 см (категорически нежелательны конусы под углом 45 градусов). Согласно технологии завода изготовителя можно применять конусы из металла.

Изоляционные швы

Изоляционные швы

Способствуют движению стяжек в отношении колонн, стен и оснований. Изолирующий материал заполняет шов, он должен быть восприимчив к пластическим деформированиям без разрушения, то есть, он должен стягиваться. Шовную толщину нужно рассчитывать, учитывая величину линейного расширения стяжки. Как правило, шов толщиной 1,3 см. Изоляционные швы в основном заделывают герметичным составом, предварительно заготовленным волокном либо прочими аналогичными материалами. Укладка герметика следует до заливки бетона.
Для опытных строителей не является удивительным то, что бетон склонен к растрескиванию во время высыхания. К сожалению, и после того, как материал высохнет, он продолжает растрескиваться, что губительно для уже готового строительного сооружения. И если не произвести своевременную компенсацию образующихся напряжений, которые спровоцированы из — за усадочных расширений бетона, постройка начнет медленно разрушаться.

Видео нарезки деформационных швов

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Самые интересные вопросы

Деформационные швы бетонных полов

Деформационный шов — неотъемлемая часть и наиболее ответственное мероприятие в устройстве бетонных полов.

Существуют три основных вида деформационных швов:

  1. Изоляционные швы;
  2. Усадочные швы;
  3. Конструкционные швы.

Типы деформационных швов

Изоляционные швы устраиваются вдоль стен, вокруг колонн и вокруг фундаментов под оборудование с целью исключить передачу деформаций от конструкций здания на стяжку пола.
Изоляционный шов устраивается путём прокладки изоляционного материала вдоль конструкций здания непосредственно перед заливкой бетонной смеси.

Усадочные швы необходимы для того, чтобы предотвратить хаотичное растрескивание стяжки в процессе твердения. Они позволяют создать в бетоне прямые плоскости слабины. В результате стяжка дает трещину в заданном направлении.

Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн, и стыковаться с углами швов, идущими по периметру колонн.

Карты пола, образуемые усадочными швами, должны быть по возможности наиболее квадратными. Необходимо избегать вытянутых или L-образных карт. Длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Усадочные швы должны быть прямыми и по возможности без ответвлений.

В проходах и проездах усадочные швы должны быть расположены на расстоянии равном ширине стяжки. Дорожки шире 300-360см должны иметь продольный шов в центре. При бетонировании на открытых площадках расстояния между швами не должны превышать 3м во всех направлениях. Общее правило — чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания.

Нарезка усадочных швов осуществляется после завершения финишной обработки поверхности бетона.

Обычно швы нарезаются картами 6х6 м в той же последовательности, в какой укладывался бетон. Швы должны нарезаться на глубину 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины, и бетон при усадке даёт трещину именно в этой зоне, т.е. растрескивается направленно, а не хаотично. При этом края образовавшейся трещины имеют определённую шероховатость, что исключает вертикальные смещения их до тех пор, пока трещина не станет слишком широкой.

Конструкционные швы устраиваются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона.

Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу шип в паз, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Рейки должны устанавливаться в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву. Один конец рейки должен быть смазан битумом, чтобы свободно перемещаться в стяжке.

Конструкционные швы работают как усадочные — они позволяют небольшие горизонтальные подвижки, но не вертикальные. Желательно, чтобы конструкционный шов совпадал с усадочным.

Устройство деформационного шва следует выполнять в строгом соответствии с разработанным проектом. Если возникают какие-либо изменения (например, размер шва или замена материала) конструкцию деформационного шва необходимо согласовать с представителями проектной организации.  

Герметизация швов

При наличии в помещении влажных процессов особое значение приобретает герметичность швов, поскольку отсутствие герметичности приводит к отслаиванию органических покрытий от плиты пола. Особенно активно этот процесс идет при повышенном фоне температур в помещениях.

При производстве работ количество и расположение швов устанавливают, исходя не только из коэффициента температурного расширения материалов, но и учитывая усадку бетона и возможные деформации, которые чаще всего возникают на участках сопряжения пола с фундаментами под оборудование, стенами и колоннами.

Герметизация швов позволяет защитить шов от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения.
Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на многих промышленных и пищевых предприятиях полы должны легко мыться и выдерживать высокую транспортную нагрузку.

Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы поддерживать края шва и предотвращать их скалывание, и достаточно пластичными, чтобы выдержать легкое открытие и закрытие шва.

Проблема трещин

Образование в бетоне трещин можно уменьшить, снизив объем воды, используемой для замешивания. Но бетон даже с низким содержанием воды дает усадку, а, кроме того бетон изготовленный с одними наполнителями может дать усадку большую, чем бетон с другими наполнителями.

Ввиду того, что устранить усадку бетона, изготовленного из традиционных цементов, невозможно, то наилучшее решение — дать трещине возможность появится в том месте, где ее появление желательно и, кроме того, в виде прямой линии. Это и есть деформационный шов.

Швы можно сделать в свежеуложенном бетоне специальным резчиком. В сухом бетоне швы пропиливаются. Но даже в стяжках с прорезанными или пропиленными деформационными швами трещины иногда появляются в других местах. Вероятность появления таких трещин можно уменьшить, выполняя следующие действия:

Нарезать швы вовремя

Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.

Если швы нарезаются в свежеуложенном бетоне, то время не играет роли. Но если они нарезаны позже, то вероятно появление случайных трещин. Нарезка швов в свежеуложенном бетоне производится непосредственно после шлифовки поверхности. На сухом бетоне нарезка швов должна производиться как можно быстрее, чтобы не начали осыпаться края швов. Обычно рекомендуется делать это через 12 часов при нормальной температуре, при пониженной — через 24 часа после укладки бетона.

Нарезать швы на требуемую глубину
Швы, нарезанные обычными резчиками швов, должны иметь глубину от 1/4 до 1/3 от толщины стяжки. Швы, сделанные специальными резчиками по свежеуложенному бетону, могут иметь меньшую глубину.

Нарезать швы с требуемым интервалом
Обычно интервал нарезки швов выбирают в пределах (24-36) х (толщина стяжки). На 10см стяжке швы режутся на расстоянии от 240см до 360см друг от друга. Для бетона с большей осадкой конуса и усадкой предпочтительнее иметь интервал нарезки ближе к 240см.

Исключать внутренние углы
Трещины с большой вероятностью появятся на внутренних углах. Сетка швов должна быть такой, чтобы исключить образование внутренних углов.

Исключать Т-образное пересечение швов
Т-образное пересечение швов приводит к образованию трещины, проходящей через пересекаемый шов. При планировании сетки швов следует избегать Т-образных пересечений.

Участки, ограниченные швами, должны иметь форму, близкую к квадрату

Если длина участка больше ширины в 1,5 раза, то трещина, вероятнее всего, появится в середине длинной стороны. Схема швов должна быть такой, чтобы исключить образование длинных и узких участков.

Исключать образование треугольных участков с острыми углами
Участки треугольной формы с острыми углами обычно растрескиваются на конце острого угла. Вообще, следует избегать треугольников, однако, если это требуется сделать, то швы должны образовывать равносторонний треугольник.

Иногда трещины образуются в бетоне, не набравшем прочность. Эти усадочные трещины обычно возникают в сухую жаркую и ветреную погоду. Если во время укладки бетона ожидаются именно такие погодные условия, то следует использовать бетон с синтетическими волокнами, а в процессе укладки и затирки бетона смачивать его поверхность водой.

Расшивка и заделка швов

Бетон в стяжке, как и любой цементобетон, по своей структуре очень хрупкий материал, не способный к пластическим деформациям. При приложении к бетону нагрузки, превышающей его прочностные характеристики, он не деформируется без разрушения, как, например, в случае с полиуретаном или другим пластичным материалом, а растрескивается как стекло. Также растрескивание происходит под воздействием внутренних напряжений в бетоне, вызванных усадочными деформациями при в процессе набора прочности бетона и перепадами температур. Особенно велики усадочные деформации в случае добавления воды в бетон сверх нормы. Для того, чтобы ограничить растрескивание пола и контролировать места появления трещин в бетонной стяжке, необходимо нарезать деформационные швы.

Существует три основных типа деформационных швов

  • Изоляционные или деформационные швы.
  • Усадочные швы.
  • Конструкционные швы.

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ (ДЕФОРМАЦИОННЫЕ) ШВЫ

Деформационные швы подразделяются на температурные, усадочные, сейсмические и осадочные.

В процессе эксплуатации здания его конструкции подвержены различным деформациям. Причин, вызывающих эти деформации, очень много. Это воздействия внешней среды, подвижки грунтов основания, температурные воздействия, работа внутрицехового оборудования (если это производство) и т.п. Для того, чтобы избежать передачи этих деформаций от стен и фундаментов на бетонный пол в местах соприкосновения бетонной стяжки пола с другими конструкциями здания (стенами, колоннами, фундаментами под оборудование и т.п.) необходимо устраивать изоляционные швы. Изоляционный шов позволяет полу работать независимо от других конструктивных элементов здания.

Кроме того, в процессе твердения бетон даёт усадку, т.е. уменьшается в объёме. Если стяжка будет иметь жесткое сцепление с фиксированным объектом (например, с фундаментом здания), то она с большой долей вероятности треснет, т.к. усадка не сможет быть компенсирована. Изоляционный шов делается вдоль стен и вокруг всех колонн. Если стяжка граничит с другим основанием, например, с фундаментом под оборудование, то изоляционный шов делается вокруг всего фундамента. Изоляционные швы вокруг колонн могут быть квадратными или круглыми. Квадратный шов должен быть развёрнут на 45° вокруг колонны, чтобы напротив угла колонны был прямой шов. Если этого не сделать, то в стяжке, вероятнее всего, образуются трещины. Если через изоляционный шов, не предназначенный для мест с высокой нагрузкой (въезды), будет передвигаться техника, то здесь стяжку можно утолстить на 25 % и, сделав клин, вернуть её к исходной толщине с уклоном не более 1:10

Изоляционные швы должны позволять стяжке двигаться вертикально и горизонтально относительно стен, колонн и фундаментов. Изоляционный материал, которым заполняется шов, должен воспринимать эластичные деформации без разрушения, т.е. быть сжимаемым. Толщина шва рассчитывается с учётом коэффициента линейного расширения стяжки. Обычно толщина шва составляет 5-10 мм. В регионах с частым переходом температуры через циклический 0°С и с большой разницей по минимальной и максимальной температуре для повышения срока службы швов может потребоваться их конопаченье. Ширину шва следует увеличить, если разница температур велика, а размеры карты максимальные.

Важно не допускать контакта бетона стяжки с бетоном других конструкций здания, так как в этом случае изоляционный шов не будет работать, и в месте контакта произойдёт растрескивание стяжки. Необходимо приклеить закладную полоску изоляционного материала (типа Изолон) в месте контакта стяжки бетона с бетоном других конструкций здания. Изоляционный материал должен быть уложен до укладки бетона, причем по всей площади контакта стяжки бетона с бетоном других конструкций здания.

УСАДОЧНЫЕ ШВЫ

Усадка бетона по мере его высыхания обычно составляет 0,32 см на 30 см. Бетонная стяжка сохнет сверху вниз неравномерно. Верхняя часть стяжки высыхает и усаживается сильнее, чем нижняя. Стяжка стремится завернуться, края становятся выше, чем центр. В результате в бетоне возникают внутренние напряжения, приводящие к образованию трещин. Во избежание хаотичного трещинообразования в бетоне стяжки нарезают усадочные швы. Они позволяют создать в стяжке прямые плоскости слабины. По мере высыхания и стремления к заворачиванию швы слегка открываются и трещины образуются в заданных мес- тах, а не хаотично.

Усадочные швы могут быть сделаны путем вставки специальных швоформирующих реек, пока бетон еще пластичен, или путем нарезки швов после финишной обработки бетона.

Где нарезать усадочные швы

Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн и стыковаться с углами швов, идущими по периметру колонн. Расстояние от колонны до шва по периметру должно составлять 2-3-кратную толщину стяжки.

Карты пола, образуемые усадочными швами, должны быть по возможности наиболее квадратными. Необходимо избегать вытянутых по длине Г-образных карт. Длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Усадочные швы должны быть прямыми и по возможности без ответвлений. В проходах и проездах усадочные швы должны быть расположены на расстоянии равном ширине стяжки.

Дорожки шире 360 см должны иметь продольный шов в центре. Во дворах зданий расстояния между швами не должны превышать 3 м во всех направлениях. Общее правило – чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания. Усадочные швы также должны быть сделаны на наружных углах, иначе от углов могут пойти трещины.
Участок стяжки с очень острым углом, с большой долей вероятности, растрескается. По возможности необходимо избегать таких углов. В тех же случаях, где это невозможно, нужно убедиться в том, что подоснова хорошо утрамбована, и в местах, где наиболее вероятно образование трещин, нарезать швы. Иногда, чтобы прочно закрыть трещины на острых или наружных углах, стяжку в этих местах дополнительно армируют стальной арматурой.

КОНСТРУКЦИОННЫЕ ШВЫ

В практике устройства бетонных полов очень редко бывает так, чтобы заливка стяжки велась без длительных перерывов (более 1 дня). Это возможно только в помещениях с небольшими площадями и при условии бесперебойной подачи бетонной смеси. Обычно же за- ливка ведётся с технологическими перерывами, за время которых уже уложенный бетон успевает набрать определённую прочность. В мес- тах соприкосновения бетонов с различными сроками укладки целесо- образно нарезать конструкционные швы. Конструкционные швы нарезаются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. По возможности конструкционные швы выполняются на расстоянии не менее 1,5 м от любых других видов швов, расположенных параллельно им. Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу «шип в паз». Если боковые выступы делаются из дерева, конус 30° бывает достаточен для стяжки толщиной 12–20 см (конусы 45° неприемлемы). Также используются металлические конусы. Они должны устанавливаться согласно инструкциям производителей. Конусные швы работают как усадочные – они позволяют небольшие горизонтальные подвижки, но не вертикальные.

Металлические конусы не рекомендуются для полов с интенсивным колесным движением. В таких случаях лучше использовать «шпилечный» шов. Если конструкционный шов оказывается там, где ни усадочный, ни изоляционный шов не желательны, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Рейки должны устанавливаться в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву. Эти рейки нельзя смешивать с гладкими стальными «шпилечными» рейками, описанными ниже, которые обеспечивают горизонтальные движения шва.

Шпилечные швы обычно используются в местах пешеходного движения, но также применяются в полах с высокой колесной транспортной нагрузкой. Смысл шпильки это удержание двух краев шва на одинаковом уровне в момент прохождения колеса через шов. Чтобы обеспечить горизонтальное движение шва, шпильки должны быть вмонтированы в бетон хотя бы с одной стороны шва. Для правильной работы шпильки должны быть на одном уровне и параллельны друг другу. Шов должен проходить по центру шпильки. Чтобы соответствовать всем указанным требованиям, шпильки часто поставляются в «корзинах», которые могут устанавливаться прямо на субстрат.

ТЕХНОЛОГИЯ НАРЕЗКИ ШВОВ

Нарезанные швы должны быть прямыми и чистыми. Рабочий, нарезающий швы, должен знать, когда их нарезать, какой шов резать следующим, как глубоко резать и как предотвратить слишком быстрый износ лезвия при использовании в бетоне очень твердого заполнителя. Швы должны нарезаться, как только бетон наберёт достаточную прочность, чтобы не быть поврежденным лезвием, но до того, как в бетоне могут возникнуть произвольные трещины. При резке бетона обычным шоврезчиком – нарезку швов надо начинать не ранее, чем через 24 часа, и не позднее, чем через 72 часа после окончания финишной обработки бетона. При влажной нарезке (имеется ввиду нарезка по мягкому бетону специальным шоврезчиком Soft Cat) такие условия обычно возникают через 4–12 часов после окончания финишной обработки бетона. Хотя нарезка швов через 24 часа при определенных условиях также возможна. Рабочий должен сделать пробный шов через несколько часов после начала твердения бетона. Если при нарезке пробного шва частицы заполнителя вываливаются из бетона, то начинать нарезку ещё рано. Начинать нарезку следует тогда, когда лезвие вместе с бетоном разрезает зёрна заполнителя. Расположение каждого шва чаще всего намечают мелом по натянутой верёвке. В качестве ориентира для нарезки используют линейку, например, доску шириной минимум 4 см.

При нарезке швов всегда должно быть в наличии запасное оборудование на случай, если основное выйдет из строя. В жаркую погоду или если существует опасность растрескивания необходимо нарезать каждый третий или четвертый шов перед нарезкой промежуточных швов.

Обычно швы нарезаются в той же последовательности, в какой укладывался бетон. Швы должны нарезаться на глубину 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины и бетон при усадке даёт трещину именно в этой зоне, т.е. трескается направленно, а не хаотично. При этом края образовавшейся трещины имеют определённую шероховатость, что исключает вертикальные смещения краев до тех пор, пока трещина не станет слишком широкой.

Технология нарезки швов, описанная выше, требует выдержки свежеуложенного бетона 4 и более часов и нарезки на 1/3 глубины стяжки для получения хорошего деформационного шва.

Не так давно был изобретен способ сухой легкой нарезки швов, когда швы режутся сразу же после финишной обработки бетона. Используя длинную ручку, рабочий может нарезать до 10 м шва без хождения по бетону. Для нарезки более длинных швов рабочий, обутый в специальные сапоги с гладкой подошвой, может ходить по стяжке и использовать 2-метровую ручку. Этот тип швов режется только на 2–3 см в глубину.

Герметизация стыков в бетонной плите

Герметики должны сцепляться с бетоном и быть непроницаемыми. Корты и трещины

Герметичные соединения должны иметь на дне опорный стержень или разрыватель сцепления.

Герметики и шпатлевки для бетонных швов — это не одно и то же, и они имеют очень разные цели. Хотя не всегда необходимо герметизировать или заполнить шов, вот несколько вещей, о которых следует подумать:

  • Герметик мягкий и способен компенсировать расширение и сжатие бетонной плиты.Герметик предназначен для предотвращения попадания воды, льда и грязи в стык (и в земляное полотно), а также для предотвращения проникновения снизу плиты, в том числе радона. Герметики также могут улучшить внешний вид полов и плит.
  • Наполнитель — это жесткий материал, который поддерживает край стыка при пересечении интенсивного движения транспорта, как этот наполнитель из полимочевины от Specguard. Этот вид материала эффективен только при распиленных швах; закругленные кромки не могут удерживать наполнитель.
  • И уплотнители, и заполнители следует устанавливать только после того, как плита имеет возможность максимально усадиться.Наполнители эффективны только в том случае, если их устанавливают после того, как бетон претерпел большую часть усадки, хотя на это может уйти год или больше. Наполнители и герметики следует проверять в конце первого года эксплуатации и при необходимости ремонтировать или заменять.
  • Эффективные герметизирующие материалы должны сцепляться с бетоном, быть непроницаемыми и выдерживать расширение и сжатие.
  • Перед установкой герметика шов должен быть сухим, очищенным от пыли и мусора. Перед герметизацией тщательно пропылесосьте его.Тщательно следуйте инструкциям производителя герметика по установке.
  • Для герметика используйте прерыватель сцепления или подкладочный стержень в нижней части стыка. Это предотвращает провисание герметика в стык и прилипание к нижней части стыка, что позволяет герметику растягиваться как сверху, так и снизу.
  • Опорный стержень в стыке также делает заглушку тоньше, уменьшая количество необходимого герметика.
  • Хотя наилучшей теоретической формой заглушки для герметика будет 1: 2 (отношение глубины к ширине), ACI 504R-90, Руководство по герметизации стыков в бетонных конструкциях, рекомендует лучше соотношение 3: 2, поскольку это позволяет герметик лучше прилегает к сторонам шва.Однако более новые герметики могут работать при более низких соотношениях. Узнайте больше о герметизации стыков в бетоне.

Как залить деформационные швы в полу гаража

Как правильное заполнение деформационных и сужающихся швов обеспечивает долговечность и прочность гаражных полов

Среди всех других полов и напольных покрытий в доме пол гаража может быть самым загруженным и перегруженным. Помимо тяжелых транспортных средств, которые часами проезжают или припарковываются над ним, на большинстве этажей гаражей также есть громоздкое ремонтное оборудование, массивные шкафы с запчастями, металлические электроинструменты и ящики для инструментов.А в наши дни некоторые гаражи даже превращаются в комнаты мгновенного отдыха, идеально подходящие для занятий спортом в помещении, репетиций музыкальных групп и небольших вечеринок. Несмотря на все нагрузки и давление, которым он подвергается, а также резкие перепады температур, вызванные сильными погодными условиями, бетонные полы в гаражах склонны к трещинам и повреждениям, что также повреждает поверхность дорогостоящего эпоксидного покрытия. Чтобы предотвратить или, по крайней мере, уменьшить вероятность возникновения трещин, могут пригодиться деформационные и сужающие швы.

Не только глупые зазоры

Деформационные и усадочные швы — это не просто результат небрежных строительных работ или ошибок в измерениях.Эти пробелы действительно должны быть по веским причинам.

Усадочные швы — это глубокие V-образные канавки, проходящие по полу гаража. На первый взгляд, они похожи на линии, разделяющие бетонную плиту на более мелкие. Иногда называемые контрольными швами, некоторые усадочные швы уже встроены при изготовлении бетонных плит, а некоторые сшиты вручную, в зависимости от того, сколько швов необходимо для пола. Под воздействием экстремальных температур и вредных погодных условий, таких как дождь, снег или прямой солнечный свет, бетонные плиты будут расширяться или сжиматься.Компоненты плиты будут оказывать сильное давление друг на друга, что в конечном итоге вызовет трещину. То же самое касается постоянного воздействия на пол в гараже большого веса. Поскольку усадочные швы технически являются самой тонкой частью бетонной плиты, эти швы первыми разрушаются под давлением. Они «притягивают» трещину к своей линии, а не растрескивают другие участки бетонной плиты.

Деформационные швы, с другой стороны, представляют собой крошечные зазоры между двумя отдельными плитами или поверхностями, как из одного, так и из разных материалов.Их также называют изоляционными соединениями, и они обычно имеют ширину в полдюйма. Бетонные плиты намеренно не размещаются рядом друг с другом, а между ними размещаются расширительные швы в качестве припуска для расширения бетона, вызванного экстремальными погодными условиями.

Заполнение и закрытие зазоров

Никто не оставит пол гаража в виде голой мозаики из бетонных плит, поэтому отделочные работы, будь то покраска или эпоксидное покрытие, всегда необходимы. Но при наличии деформационных и усадочных швов нанесение финишного покрытия на пол гаража по-прежнему будет выглядеть как голая мозаика из бетонных плит, только на этот раз с цветом.Большинство людей рассматривают возможность заполнения этих швов перед нанесением эпоксидного или лакокрасочного покрытия для получения гладкой бесшовной поверхности без вмятин и канавок. Хотя это хорошая идея, подрядчики по нанесению напольных покрытий советуют использовать правильные материалы, чтобы гарантировать минимальные повреждения поверхности пола в гараже.

Во время расширения и сжатия бетонных плит в усадочных швах возникают небольшие движения. Эти движения создадут трещины в сужающихся суставах, что на самом деле является их основным назначением.Теперь, если эти швы заполнить твердым материалом, например цементом, а затем покрыть эпоксидным покрытием или краской, это лишает смысла усадочные швы. Вместо этого на сплошном заполнении появятся трещины, которые могут проникнуть вплоть до эпоксидного покрытия или лакокрасочного покрытия. Другие предлагают использовать латексный герметик или заполнители трещин на водной основе. Это имеет противоположный эффект цемента, что тоже не очень хорошая идея. Латексный герметик и наполнители для трещин на водной основе слишком гибкие и мягкие, а также имеют тенденцию к усадке со временем.Это в конечном итоге оставит на поверхности углубления и небольшие бороздки.

Подрядчики по нанесению напольных покрытий рекомендуют использовать наполнители для швов, которые при отверждении превращаются в прочное, но гибкое твердое вещество, например эпоксидный наполнитель со 100% твердым содержанием или наполнитель на основе полимочевины со степенью удлинения не менее 50%. Хотя они немного дороги, эти наполнители можно шлифовать, и их легко наносить между плотными швами. После высыхания они затвердевают и превращаются в твердое вещество с минимальными неровностями и пузырями. Твердые эпоксидные наполнители и полимочевинный наполнитель также являются гибкими, поэтому они не трескаются, несмотря на многократное расширение и сжатие бетонных плит, которые они удерживают вместе.Это гарантирует минимальную или даже нулевую вероятность появления трещин на эпоксидном покрытии или лакокрасочной отделке пола гаража. Для усадочных швов, которые немного глубже, чем обычно, подрядчики по нанесению покрытий на пол предлагают использовать кремнеземный песок или стержни из пенопласта. Эти материалы являются хорошими заменителями наполнителей на глубоких и больших усадочных швах вместо использования слишком большого количества эпоксидной смолы или полимочевины.

Как и при выполнении обычных работ по заполнению и покрытию, перед нанесением эпоксидной или полимочевинной шпатлевки убедитесь, что усадочные швы чистые и сухие.Остерегайтесь воздушных карманов или неровных поверхностей, которые могут образоваться во время нанесения; вы можете использовать шпатель, чтобы лопнуть пузыри и выровнять поверхность. После затвердевания наполнителей рекомендуется отшлифовать шов заподлицо, чтобы обеспечить ровную бесшовную поверхность, подходящую для нанесения краски или эпоксидного покрытия.

Заполнить существующие швы на точке

Иногда полы в гараже, уже покрытые эпоксидным покрытием или краской, могут все еще иметь видимые швы, особенно деформационные швы.Эти незаполненные стыки собирают много грязи, что затрудняет их очистку. Хуже того, это может вызвать повреждение эпоксидного покрытия или лакокрасочного покрытия пола.

Нет необходимости снимать существующую отделку пола, чтобы просто заполнить эти швы, так как это будет стоить ОЧЕНЬ ДЕНЕГ! Подрядчики по нанесению напольных покрытий рекомендуют самовыравнивающиеся полиуретановые герметики или шпатлевки. Это 100% твердый полиуретан, который имеет очень гладкую вязкость, но при отверждении образует губчатое, но гибкое твердое вещество. Эти наполнители являются самовыравнивающимися, поэтому нет необходимости использовать шпатели для выравнивания конечных результатов.Его медоподобная толщина позволяет легко проникать в крошечные трещинки, но не дает усадки при отверждении. Полиуретановые герметики и шпатлевки недороги и долговечны, чтобы служить годами, несмотря на постоянное воздействие давления.

Перед заполнением убедитесь, что поверхность и стыки чистые и сухие. В отличие от компенсационных швов, не рекомендуется использовать кварцевый песок в качестве наполнителя для компенсационных швов. Наполнители этих швов должны быть сжимаемыми, поэтому стержни из пенопласта будут хорошими, а песок — нет.После нанесения наполнителей дайте им застыть в течение как минимум 24 часов, прежде чем проезжать по ним.

Чтобы «соединить» все это…

Деформационные и усадочные швы являются неотъемлемой частью бетонных полов в гаражах, поскольку они предотвращают образование трещин в бетонных плитах и ​​поломку, вызванную экстремальными температурами и давлением. Уход за ними и управление ими не должны быть сложной и утомительной задачей. Если обработать и покрыть правильными наполнителями и герметиками, эти стыки становятся очень прочными и прочными, поэтому они могут хорошо служить своей цели, заключающейся в том, чтобы сделать весь бетонный пол гаража очень прочным и прочным.

Заполнение контрольных швов в декоративном бетоне

Контрольные швы — это надрезы, помещаемые в бетон во время заливки или вскоре после нее, чтобы контролировать случайное растрескивание в бетоне. Это работает за счет создания ослабленного участка в плите — трещины в бетоне следуют по пути наименьшего сопротивления.

Недавно я посетил тренинг по ремонту полов. Собралось около 30 парней, которые обладали обширными знаниями в области бетона и могли в течение нескольких дней рассказывать истории о проблемах с влажностью, сжатых сроках и трудностях работы субподрядчиком.Однако я заметил, что у многих очень мало опыта в определении лучшего способа заполнения шва и различий между различными наполнителями швов.

В этой статье мы поговорим о суженных швах, более часто называемых контрольными швами, и о продуктах, используемых для их заполнения. Контрольные швы — это надрезы, помещаемые в бетон во время заливки или вскоре после нее, чтобы контролировать случайное растрескивание в бетоне. Это работает за счет создания ослабленного участка в плите — трещины в бетоне следуют по пути наименьшего сопротивления.Цель состоит в том, чтобы ваша бетонная трещина была внутри аккуратного чистого среза, а не случайным образом во время заливки.

≈Для некоторых бетонных проектов заполнители швов являются только эстетической проблемой, в то время как в других ситуациях они являются неотъемлемой частью долгосрочных характеристик бетона и стоимости срока службы. Итак, давайте подробнее рассмотрим типы распространенных заполнителей швов и типы проектов, в которых они работают лучше всего.

Уретановые или гибкие заполнители швов
Эластичные заполнители швов могут быть наиболее узнаваемым типом для многих подрядчиков.Эластичные наполнители для швов существуют уже много лет. Как следует из названия, они остаются гибкими после отверждения, позволяя плите двигаться, в то время как заполнитель стыка остается на месте. Они отлично подходят для всех наружных бетонных поверхностей и полов в помещениях с небольшой проходимостью. Эти заполнители швов предотвращают скопление грязи, мусора и воды в открытых контрольных швах. Благодаря своей гибкости они также отлично подходят для деформационных швов, строительных швов и любых бетонных конструкций на открытом воздухе. Внутренняя слабость этих типов наполнителей — их неспособность передавать нагрузку или давление прижима.Эти наполнители не выдерживают интенсивного движения колес, например, шин для вилочных погрузчиков.

Заполнители контрольных швов могут быть установлены в контрастных цветах. Здесь разноцветная шпатлевка разбивает пол на большие квадраты.

Установка
Заполнители гибких швов — один из самых простых в установке заполнителей. Эти продукты обычно поставляются в стандартном контейнере для уплотнения и могут быть установлены быстро и по доступной цене.

Полужесткие шпатлевки
Полужесткие шпатлевки — последнее достижение в области контролируемого заполнения швов.Они продолжают привлекать внимание, поскольку полированный бетон и полы из готового бетона стали популярными в розничной торговле, коммерции и промышленности. В условиях интенсивного движения, особенно при погрузке на вилочный погрузчик, управляющие шарниры подвергаются серьезным нарушениям. В этих условиях стыки могут быть обузой, если они не заполнены должным образом, поскольку они создают точки соприкосновения с движением пола. В этих точках контакта бетон может треснуть или расколоться вдоль стыка, что приведет к его растрескиванию.

Полужесткие заполнители швов служат для структурных целей в открытом бетонном шве — они несут нагрузку движения по открытому шву.Это обеспечивает защиту по краю стыка и продлевает срок службы бетонного пола на годы. Полужесткие шпатлевки, приклеенные к обеим сторонам шва, также предотвращают скопление грязи, мусора и воды в открытые швы.

Твердость заполнителя швов измеряется с помощью калибра по Шору A согласно ASTM D2240. «Чем тверже наполнитель, тем меньше он будет выдерживать динамические движения», — говорит Скотт Мецгер, владелец Metzger / McGuire, производящего наполнители для швов. «В идеале при выборе наполнителя для швов мы стремимся к твердости, которая обеспечивает достаточную защиту кромок, но допускает некоторую степень расширения / сжатия в шве.”

Установка
Эти полужесткие продукты представляют собой двухкомпонентные продукты, которые перед укладкой необходимо перемешать. Из-за быстрого времени схватывания для заправки этих типов наполнителей используются контейнеры с двойным картриджем или двухкомпонентные насосы. Этот тип заполнения швов обычно требует инвестиций в оборудование и обучение.

Заполнители швов для бесшовных полов
В бесшовных полах из смолы заполнение швов является неотъемлемой частью успешного монтажа системы.Целью бесшовного пола является отсутствие открытых контрольных швов. Каждый производитель может использовать разные типы заполнителей для швов при укладке полов, но эти заполнители обычно изготавливаются из специальных смесей эпоксидных смол или уретанов. Заполнители швов имеют свойства, аналогичные свойствам устанавливаемого полимерного покрытия, поэтому они сцепляются с нанесенным покрытием. При заполнении швов бесшовного пола обязательно используйте утвержденные производителем процедуру заполнения швов и продукты.

Установка
Заполнители швов для бесшовных полов обычно затираются или заливаются в открытый шов, а затем шлифуются или соскабливаются с окружающей поверхностью.

Большинство наполнителей для стыков бывают разных оттенков. Некоторые люди считают, что заполнители швов обеспечивают более чистый и законченный вид, в то время как другие предпочитают заполнять швы по соображениям производительности. Как подрядчик, вы обязаны понимать, какие продукты лучше всего работают в каждой ситуации, и принимать наилучшее решение для вашего клиента.На это рассчитывает ваша репутация.

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Учет деформационных швов в бетонном полу

Учет деформационных швов в бетонном полу?

Да, правда? Учет температурных швов в бетонном полу имеет решающее значение для успеха укладки пола из керамической плитки .

Если вы не уважаете их, предпочитая вместо этого игнорировать их, вы попадете в (предотвратимый) кошмар, который в конечном итоге вернется, чтобы преследовать вас, установщика, в течение долгого времени.

Собственно не уходят, только ухудшаются .

Почитай эти расширительные суставы или навсегда отказал лицо

Я не преувеличиваю.

Что такое компенсатор?

Во-первых, давайте определим компенсатор.

Американский национальный институт стандартов (ANSI) A108.01 раздел 3.7 дает следующее объяснение:

«Деформационный шов: (1) разделение между прилегающими частями конструкции для обеспечения возможности движения там, где расширение, вероятно, превысит сжатие; (2) зазор между плитами дорожного покрытия на уровне грунта, заполненными сжимаемым наполнителем; (3) изолирующее соединение, предназначенное для независимого перемещения между прилегающими частями ».

В соответствии с разделом 3.7.1.1 стандарта ANSI A108.01;

«Отверстия для деформационных швов должны проходить полностью и напрямую через плитку до структурной основы.”

Это предложение означает, что при укладке плитки на бетонный пол, имеющий деформационные швы, герметизирующий шов (также известный как герметизирующий шов) должен быть помещен в укладку плитки непосредственно над швом в бетоне .

Совет по плитке Северной Америки (TCNA) Справочник , далее говорится;

«Стыки, проходящие через плитку, непосредственно поверх структурных швов, никогда не должны быть уже, чем структурный шов».

Это означает, что если компенсационный шов в бетоне имеет ширину 3/8 дюйма, герметизирующий шов в плитке должен быть такого же размера.

>> См. Зачем нужны компенсаторы при укладке плитки?

Игнорирование компенсаторов

Теперь проблема.

К сожалению, некоторые монтажники игнорируют наличие деформационных швов в бетонном полу, заполняя пространство тонким раствором и укладывая плитку поверх шва.

На данный момент установка выглядит хорошо, и установщик получает деньги.

Проблема возникает, когда здание перемещается из-за изменений температуры и / или влажности.Когда плита расширяется или соприкасается с , этому движению некуда идти, кроме как вверх через плитку .

Как выглядит сбой

Полученная трещина генерирует обратный вызов, который требует, чтобы установщик вернулся и отремонтировал треснувшую плитку за свой счет, надеясь, что найдется подходящая плитка для завершения ремонта.

Чтобы проиллюстрировать суть этой статьи, посмотрите изображение выше.

Это яркий пример плитки размером 24 x 24 дюйма, которая была установлена ​​поверх компенсационного шва в бетоне.трещины неумолимо последовательны.

Присмотритесь.

Когда вы это сделаете, вы увидите, что трещины в плитке возникают очень близко к швам .

Представьте себе. Если бы установщик сместил раскладку плитки север / юг всего на 6 дюймов влево и переместил раскладку плитки восток / запад на 2 дюйма к северу, швы затирки были бы выровнены с бетонным швом, что предотвратит появление этого раздражения.

Если вы будете следовать инструкциям и соблюдать компенсационные швы в бетонном полу, у вас не будет такой проблемы с клиентами в вашей голосовой почте.

Что мешает соблюдать деформационные швы в бетонных полах?

Сообщите мне.

Вот ссылки на две другие статьи по теме компенсаторов:

>> См. Быстрые и легкие подвижные суставы … правильный путь

>> См. Раздел «Обработка нелинейных деформационных швов

»

Если вы установщик и все еще задаетесь вопросом, подумайте о том, чтобы узнать больше о программе Certified Tile Installer.

Спасибо, что прочитали, и расскажите своим друзьям, где вы нашли эту информацию.

Скотт

Швы в полированных бетонных полах

Наша работа по полировке и окрашиванию бетонных полов позволяет нам работать с обработанной кем-то другой поверхностью — заливным бетонным полом. Бетонная компания пришла и ушла. Теперь, когда мы завершаем работу над проектом, настала наша очередь приступить к работе. Часть этой работы обычно позволяет нам обрабатывать некоторые стыки на бетонной поверхности. Эти работы включают в себя заполнение и контроль герметизации и компенсационные швы в бетонной поверхности.

Как и плотники по деревянному строительству, так и плотники по бетону. Мы помогаем создать лучшее пространство, используя бетон в качестве отделочной поверхности для современного напольного покрытия. Вместо того, чтобы покрывать бетон напольным материалом, который изнашивается и попадает на свалку, мы работаем с существующей структурой, чтобы создать устойчивое и долгосрочное решение. Тот, который должен длиться всю жизнь конструкции.

Для большинства людей все эти стыки на поверхности выглядят одинаково.Это не так. Регулирующие стыки и компенсаторы имеют разные требования к характеристикам и требуют разного обращения. К ним нужно подходить по-другому, чтобы обеспечить долгосрочную устойчивость установки и обеспечить максимальную ценность для клиента.

Суставы управления

Какие они? Контрольные швы — это швы, устанавливаемые бригадой бетонирования в процессе их установки. Это означает, что в конце дня, когда они заливают, или первым делом на следующее утро, они проводят пилу по бетону, чтобы создать линию разреза.Цель этой линии стыка — просто создать ослабленную плоскость в бетоне, чтобы бетон трескался в этой заранее определенной точке. Этот процесс скрывает неизбежные трещины в бетоне в виде линейной сетки. Вы контролируете взлом. Обратите внимание, что бетон все еще треснет, это только в нижней части этого стыка.

Зачем их заливать? Заполнение контрольных швов в полированных и окрашенных бетонных полах обеспечивает более легкую очистку поверхности. В условиях движения на колесах наполнитель будет защищать соединение от сколов или повреждений в будущем и обеспечивать более плавный переход.

Чем вы их набиваете? Наиболее распространенным наполнителем для них является двухкомпонентный цветной полимочевинный продукт. Это полутвердый наполнитель, который скорее твердый, чем гибкий. Metzger-McGuire Edge Pro 80 — популярный выбор.

Новостройки. В новом строительстве много движущихся частей. По мере затвердевания бетона и удаления исходной влаги с поверхности происходит усадка. ПОБЕДА — ждать как можно дольше, чтобы заполнить эти стыки.В идеале это ближе к концу процесса строительства. Если вы этого не сделаете, стыки могут выглядеть хорошо в день установки, но они оторвутся от бетона, когда здание кондиционируется и высохнет.

Расширительные швы

Какие они? Деформационные (или холодные) швы — это участки конструкции или плиты, залитые в разное время. Когда два куска бетона соединяются или встречаются и встречаются бетон и другой материал.Деформационные швы более подвержены смещению со временем. Бетон может скручиваться на концах каждой заливки или, что наиболее заметно, вокруг подушек колонн, где со временем могут быть заметны дополнительные сдвиги.

Зачем их заливать? Заполнение компенсационных швов в полированных и окрашенных бетонных полах обеспечивает более легкую очистку поверхности и получение гладких и законченных швов, где может собираться мусор или грязь.

Чем вы их набиваете? Из-за естественного движения в этих типах соединений рекомендуется более гибкий (резиновый продукт).Эти продукты обладают большей гибкостью и могут дольше сохранять работоспособность в условиях движения. Такие продукты, как NP1 и Dymonic 100, являются общими материалами. Они превращаются в гибкую резину на ощупь. Обратите внимание, что гибкий заполнитель компенсационного шва не защищает край плиты от повреждений.

Примеры компенсаторов.
  • Если бетонная компания заливает плиту размером 50 х 50 футов в первый день, а затем возвращается и заливает еще одну плиту размером 50 х 50 футов во второй день.Это соединение между двумя разными плитами называется компенсационным швом.
  • Если опорные подушки колонн заливаются для здания, а затем через несколько недель заливается плита, разница между этими двумя кусками бетона также называется компенсационным швом.

Следующие шаги

Мы пришли к выводу, что лучший подход к проектам — это четкое общение во время торгов и подачи заявок на то, какие продукты и где будут использоваться. Когда такие вещи упоминаются в спецификациях и процесс шлифовки бетона выполняется в нужной части графика, клиент получает лучший продукт, который продолжает работать годами.

Примечание : Ничто из того, что мы делаем, по сути не меняет структуру бетонной поверхности. Продукты Joint Fill не могут перестать трескаться, смещаться, перемещаться или устранять любые другие общие проблемы с бетоном.

Конечно, свяжитесь с нами, если мы сможем обслужить или помочь в одном из ваших проектов. Наша цель — сбалансировать реальную практичность с хорошим дизайном с помощью наших установок, спецификаций и рекомендаций. Мы благодарны за ту роль, которую вы позволяете нам играть в ваших проектах.

1 — Центр встреч на высшем уровне 2 — The Landing Beer Co.3 — Варшавская средняя школа
4 — Lehman YMCA 5 — Музей Auburn Cord Duesenberg 6 — Connelly’s Do It Best Hardwear

Хотите запланировать обед и обучение для своей команды или заинтересованы в спецификациях для предстоящего проекта? Щелкните здесь для получения дополнительной информации или отправьте мне письмо по адресу [email protected]

Полированный бетон Аллена »Заполнение швов для контроля и расширения

В Allen’s мы имеем опыт использования заполнителя бетонных швов для оптимизации характеристик вашего бетонного пола в торговых помещениях и на промышленных складах.В зависимости от потребностей вашего помещения мы используем заполнитель для контрольных швов из бетона и заполнитель для компенсационных швов.


Заполнение контрольного шва

Бетонные контрольные швы предназначены для разрезания в первый или второй день после укладки плиты на глубину 25% или 33% (в зависимости от дневного разреза). Их цель — «контролировать» растрескивание под напряжением в плите, когда бетон расширяется и сжимается при изменении влажности и температуры. При желании можно установить контрольный заполнитель шва.

Шовный наполнитель из полимочевины предназначен для защиты бетонных швов от нагрузки и движения. Это полужесткий продукт, состоящий из двух частей, который быстро затвердевает, обладает высокой прочностью на сжатие и образует трехстороннее соединение.

Управляющий шарнир с наполнителем

Этот тип заполнителя бетонных швов можно использовать в новом строительстве в контрольных швах или в существующих бетонных полах, где интенсивное движение и требуется защита бетонных швов. При использовании в сочетании с полированным бетоном заполнитель швов шлифуется и гладко полируется, чтобы обеспечить цельный пол, который не только защищен, но и легче очищается, предотвращая попадание мусора в трещины.

Некоторые контрольные стыки заполнены пеной, цинковыми (или другими металлическими) полосами, эпоксидной смолой или оставлены незаполненными. Этот тип герметика для бетонных швов чаще всего выходит из строя, приводя к образованию трещин и разрушений в бетоне, в отличие от используемых нами заполнителей бетонных швов, поскольку они не обладают гибкостью, чтобы выдерживать тяжелое промышленное движение.

Управляющие шарниры без наполнителя

При выходе из строя различных типов заполнителей бетонных швов требуется ремонт швов бетонного пола. Этот процесс различается в зависимости от среды.Любой ремонт бетонных швов требует оценки передаваемой нагрузки, прочности и твердости бетона для определения подходящего метода ремонта бетонных швов.

Заполнение компенсатора

Бетонный компенсационный шов заметно больше контрольных швов, и они допускают перемещение бетонной плиты из-за вибрации, оседания или температурных изменений. Самый распространенный тип заполнителя для деформационных швов в бетоне — это герметик. Герметик для деформационных швов (или герметик для деформационных швов) обычно наносится на подкладочный стержень или другую пенопластовую вставку, он образует соединение только с двух сторон.

Заполнитель для компенсационных швов

Если заполнитель компенсатора треснул или откололся с одной стороны стыка, это считается неисправностью. Кроме того, если заполнитель бетонного шва вызвал больше повреждений бетона, таких как крошение, растрескивание или разрушение бетона в шве, он требует ремонта бетонного шва.

Мы можем выполнить необходимое заполнение бетонных деформационных швов для вашего проекта реставрации бетона, чтобы защитить бетон от интенсивного движения вилочного погрузчика и передачи нагрузки.

Ремонт промышленных бетонных полов

Allen’s Polished Concrete специализируется на ремонте бетонных полов в коммерческих и промышленных целях. Мы выполняем промышленный ремонт бетона и восстановление бетона там, где возникли повреждения или которые необходимо предотвратить. Мы устраняем трещины в бетоне, выкрашивание бетона и совместный ремонт, такой как стабилизация, восстановление и герметизация. Мы используем бетонные изделия высочайшего качества для выполнения эстетических и структурных ремонтных работ с применением раствора, чтобы обеспечить долговременные результаты. Кроме того, другие продукты для ремонта бетона используются для ямочного ремонта бетона и ремонта трещин в бетоне, где атмосферные воздействия и осадки повредили бетонную плиту.Наши услуги по ремонту бетонных полов подробно описаны ниже:

Ремонт бетонных полов

Бетон с трещинами: На самом деле, если ваш бетон еще не потрескался… он будет. Если бетон с трещинами свежий из-за оседания, он может быть небольшим, но со временем из-за вилочного погрузчика и пешеходного движения его повреждение будет увеличиваться и потребует заполнения трещин в бетоне или, в некоторых случаях, ямочного ремонта бетона. Для того, чтобы закрепить потрескавшийся бетон, в зависимости от размера можно использовать заполнитель бетонных трещин.Для ремонта крупных трещин в бетоне свяжитесь с нами, чтобы обсудить степень повреждения бетонного пола, поскольку иногда это структурные трещины, которые могут потребовать стабилизации и ремонта компенсаторов.

Язвенная коррозия или ямки в бетоне: Язвенная коррозия в бетоне обычно возникает в результате какого-либо производственного процесса или работы на станке. Это обычное явление в автосервисах и на производственных предприятиях, где болты и инструменты падают с потолка. Язвенную коррозию в бетоне можно устранить с помощью нескольких различных средств для ремонта бетона.Если ямки в бетоне не исправить, со временем они могут превратиться в большие отверстия в бетоне. Polished Concrete от компании Allen имеет множество различных применений для ремонта отверстий в бетоне. Отверстия и ямки в бетоне могут быть покрыты слоем износостойкой обработки или вырезаны и залатаны с помощью тщательного ремонта раствором. Бетонный состав для ямочного ремонта выбирается исходя из соответствующих потребностей клиента и бюджета. Бетонный ямочный ремонт может стать очень полезным инструментом для вашего пола, чтобы предотвратить травмы.

Отслаивание и эрозия бетона: Отслаивание бетона часто неизбежно, если его не предотвратить во время заливки. Бетонная расчетная смесь должна быть выдержана (не переувлажнена), чтобы не ослабить плиту. Отслаивание бетона заметно в виде отслаивания или сколов на поверхности. Даже если вам кажется, что эти вещи чисто косметические, со временем они могут вызвать структурные проблемы с фундаментом и ослабить саму плиту. Подобно нашему ямочному ремонту отверстий и ямкам в бетоне, у нас есть различные варианты ремонта раствором, а также другие долговечные продукты для ремонта бетона, подходящие для решения ваших задач по ремонту бетона.

Ремонт бетонных швов

Ремонт поврежденных или отслоившихся швов: Ремонт бетонных швов — обычная проблема, встречающаяся в промышленных бетонных полах. Многие из наших клиентов пытались решить эту проблему самостоятельно, но они просто накладывают пластырь на проблему и не устраняют ее основную причину. При ремонте бетонных швов (компенсационных швов или контрольных швов и даже структурных трещин в бетоне) важно понять причину проблемы и выбрать правильный заполнитель бетонного шва.

Восстановление шва: Когда бетонный шов поврежден слишком сильно (шов расширился более чем на 1 дюйм), пришло время для ремонта бетона с восстановлением шва. Этот тип ремонта требует большего количества шагов, чем мелкий совместный ремонт, но время простоя часто составляет менее 2 часов на каждую область.

Ремонт деформационных швов в бетоне: причины и последствия

Категория: Полы | Опубликовано: 28 июля 2017 г.

Если у вас есть бетонный пол в коммерческом здании, вы знаете, что компенсационные швы необходимы для обеспечения естественного расширения и сжатия, возникающего при изменении температуры.Без этих соединений по полу могут распространяться большие трещины, вызывая дорогостоящие повреждения. Несмотря на то, что компенсационные швы бетонного пола предназначены для поглощения и рассеивания напряжения от расширения, в крайних случаях сами швы могут треснуть.

Необходимо понимать, что, когда стыки вашего бетонного пола действительно растрескиваются, они фактически работают так, как были задуманы, и сами защищают плиты. Замена бетонных плит с трещинами требует больших затрат времени и средств, тогда как замена компенсационных швов в бетоне — гораздо более простая задача.Как только вы обнаружите трещины в суставах, важно быстро их отремонтировать. Несоблюдение этого правила может привести к появлению трещин не только в стыках, но и в самом бетонном полу.

Замена и ремонт деформационных швов в бетонных плитах — это задача, которую лучше всего оставить в руках профессионалов. Попытка исправить неисправный компенсатор в бетонном полу без необходимых знаний, материалов и инструментов может привести к увеличению повреждений и ненужным расходам. Наем профессиональной компании для оценки ремонта вашего компенсатора — ваш самый безопасный и разумный образ действий.Также будет выявлена ​​причина выхода из строя компенсаторов. Таким образом, вы можете принять меры для предотвращения повреждений в будущем.

Что вызывает растрескивание в деформационных швах в бетоне?

Самым большим фактором, вызывающим растрескивание деформационных швов в бетоне, является температура. Почти всегда преждевременное растрескивание происходит из-за плохой планировки и неправильного выбора материала. Инженеры проектируют компенсаторы с учетом движения из-за физических сил, возникающих в результате колебаний температуры. Сюда входят реактивные силы расширения при повышении температуры и силы сжатия при понижении температуры.

Бетон — сложный строительный материал. Инженеры, специализирующиеся на строительстве бетона, проводят много времени, изучая его свойства, чтобы заливать плиты, выдерживающие перепады температур. Основным методом проектирования бетона является определение контролируемых деформационных швов через определенные промежутки времени с учетом конкретных материалов деформационных швов, которые работают вместе с залитыми бетонными плитами.

Люди, незнакомые с бетоном, могут подумать, что это твердое вещество в основном инертно, но это далеко от реальности в бетонном строительстве.Бетон — вещество предсказуемое. Его физические свойства и допуски хорошо известны опытным инженерам.

Бетон движется с точной скоростью в зависимости от температуры окружающей среды. Коэффициент теплового расширения составляет 0,0000055 на погонный дюйм бетона на 1 градус Фаренгейта изменения температуры. Инженеры компенсируют ожидаемое движение бетона, чтобы определить ширину и размещение шва, регулирующего расширение. Толщина бетонной укладки не имеет значения.Бетон равномерно реагирует на линейное движение независимо от толщины плиты.

Например, 100 линейных футов бетонной плоской конструкции при температуре 100 градусов по Фаренгейту имеют коэффициент расширения 0,66 дюйма. Если повысить температуру плиты такого же размера до 160 градусов по Фаренгейту, ее коэффициент расширения составит 1,06 дюйма. В качестве примера представьте себе бетонную дорогу. Миля бетона имеет коэффициент расширения 34,85 дюйма при 100 градусах, а коэффициент расширения той же мили при 160 градусах составляет 55.76 дюймов.

Вот почему на бетонных магистралях так много компенсационных швов. Постоянное расширение и сжатие из-за циклов нагрева и холода плохо сказывается на соединительном материале. Непрерывное движение вызывает значительный износ, что приводит к высоким затратам на техническое обслуживание и преждевременному выходу из строя соединения.

То же самое происходит с бетонным полом в коммерческом или промышленном здании, хотя и в меньшем масштабе. Существует пропорциональная зависимость от деформационных швов в бетонных полах.Инженеры оценивают колебания температурного диапазона, ожидаемые в здании, затем математически рассчитывают расстояние между интервалами компенсационных швов и ширину шва. Также они рассчитывают лучшие варианты материалов для заполнения компенсационного шва.

Второй ведущий фактор, вызывающий растрескивание компенсирующих швов бетона, — это плохой выбор материала для самих швов. Материалы для компенсационных швов должны быть совместимы с типом бетона, с которым они сочетаются. Шовные материалы также должны выдерживать те условия окружающей среды, для которых они предназначены.

Доступно множество различных рецептур бетонной смеси. В зависимости от области применения некоторые бетонные смеси содержат большое количество коррозионных добавок, таких как кальций и летучая зола. Эти химические вещества могут быть очень разрушительными для материалов компенсационных швов, если они не выбраны надлежащим образом. Кроме того, некоторые бетонные компенсаторы не предназначены для использования в средах, где масло, топливо и другие летучие загрязнители вызывают разрушение материала.

Чтобы понять, почему деформационные швы в бетоне разрушаются и трескаются, полезно знать, какие материалы для швов обычно используются.Также полезно знать свойства каждого материала, чтобы не совершить ошибку, отремонтируя или заменяя компенсационные швы на неподходящее вещество.

Обычно используемые бетонные деформационные швы

Если вы посмотрите на деформационные швы вашей нынешней плиты, вы обязательно узнаете форму, цвет и текстуру. Но вы можете не знать, какой материал и подходит ли он для вашей строительной среды. Это наиболее распространенные материалы для компенсационных швов, используемых при строительстве бетонных плит, и ситуации, в которых они лучше всего подходят:

  • Асфальтовые компенсационные швы : Асфальт является наиболее часто используемым материалом для деформационных швов, используемых в бетонных плоских конструкциях.Асфальт — это самоуплотняющийся материал, поэтому для него редко требуется дополнительный герметик. Он хорошо противостоит разливам бензина и агрессивным чистящим средствам. Это неабсорбирующий материал, который хорошо защищает от проникновения воды. Вы часто найдете асфальтовые компенсаторы на открытом воздухе и в условиях высокой влажности.
  • Волокнистые компенсаторы : Волокнистые компенсаторы — это усовершенствованная форма стандартных заполнителей асфальтовых стыков. Они состоят из ячеистых волокон, химически связанных жидким асфальтом и затем охлаждаемых до полутвердой формы.Этот материал очень гибкий и универсальный с отличными свойствами памяти, чтобы противостоять постоянным силам расширения и сжатия. Компенсаторы из волокна хорошо подходят как для внутренних, так и для наружных работ.
  • Ceramar® Деформационные швы : Ceramar® — это заполнитель компенсационных швов, изготовленный из гибкой пены. Это фирменный наполнитель, состоящий из плотно закрытых ячеистых структур, смешанных с изомерными полимерами. Ceramar® узнаваем по яркому светло-серому цвету.Его легко установить, он очень гибок и имеет чрезвычайно высокую скорость памяти. Он также хорошо реагирует с большинством коммерческих герметиков и герметиков. Ceramar® — популярный выбор по всем направлениям.
  • Компенсирующие муфты из губчатой ​​резины : Материал из губчатой ​​резины хорошо подходит для применений, где температура быстро меняется. Губчатая резина — это продукт химического производства, обладающий невероятной эластичностью. Он также обладает высокой термостойкостью и морозостойкостью, что делает его отличным материалом для деформационных швов в зданиях, от литейных цехов до складов-холодильников.
  • Пробковые компенсаторы : Пробка — это натуральный органический продукт, собранный с пробковых деревьев. Это один из самых эластичных компенсаторов на рынке. Производители смешивают гранулированную пробку с фенольной смолой для получения невероятно гибкого и прочного соединительного материала. Одна из популярных форм — саморасширяющаяся пробка, которая хорошо работает с быстро сжимающимися плитами, например, в морозильных камерах. Пробка будет выходить за пределы своего инертного состояния, не нарушая связи с соседними бетонными материалами.
  • Пластиковые компенсационные швы : Пластик также имеет свое место в качестве материала для компенсационных швов бетона. Хотя большинство пластмассовых компенсаторов плохо поддаются изгибу, пластик может быть идеальным материалом в умеренно стабильных средах. Пластиковые соединения эстетически привлекательны по сравнению с некоторыми другими вариантами, что делает их популярными в выставочных залах и сборочных заводах, где важна чистота. Популярные торговые марки пластиковых компенсаторов: Speed-E-Joint®, Deck-O-Joint®, Snap Cap® и Keyway®.

Долгосрочные преимущества бетонных деформационных швов

Сохранение ваших бетонных компенсаторов в первозданном состоянии имеет много преимуществ. В долгосрочной перспективе здания и другие конструкции из бетонных плит с правильно спроектированными и обслуживаемыми компенсаторами в сочетании с совместимыми материалами для заполнения швов будут работать без проблем. Правильно закрытые и обслуживаемые компенсаторы должны работать по назначению. Они не должны быть обязательством или постоянными расходами.

Как владелец или менеджер здания, который зависит от бетонных плит для производства или хранения, вам есть о чем беспокоиться, чем проблемы с расширением и сжатием бетона.Если у вас правильно спроектированные и заполненные швы, вы получите несколько преимуществ для своего бизнеса. Долгосрочные преимущества бетонных расширительных швов включают:

  • Пиковая производительность : Правильно обслуживаемые, отремонтированные или замененные бетонные компенсаторы работают на пике, позволяя плитам естественным образом расширяться и сжиматься в соответствии с любыми колебаниями температуры, которые вы можете ожидать. Не будет повреждений от коробления или раскола.
  • Отличная гигиена : Деформационные швы, которые остаются герметичными, обеспечивают отличные гигиенические преимущества. Они сохраняют трещины в суставах закрытыми и непроницаемыми для загрязнений, попадающих в ограниченное пространство. Это особенно полезно, если вы работаете в фармацевтической промышленности или производстве продуктов питания и напитков, которые должны соответствовать высоким санитарно-гигиеническим стандартам.
  • Экономическая рентабельность : Вы можете рассчитывать на экономическую выгоду от наличия правильных компенсаторов и материалов.При правильной сборке, ремонте или замене ваши суставы должны прослужить годы без денежной разметки. Надежные инвестиции в техническое обслуживание и ремонт компенсаторов позволяют зарезервировать оборотный капитал для будущих инвестиций в ваш бизнес.
  • Превосходная безопасность : Несомненно, профессионально спроектированные или отремонтированные компенсаторы обеспечивают превосходную безопасность для ваших сотрудников. Хорошие компенсаторы в бетонных плитах сводят к минимуму опасность спотыкания.Они делают движение погрузчика более плавным и уменьшают эффект сотрясения, который возникает из-за плохой конструкции или технического обслуживания компенсаторов.
  • Низкие эксплуатационные расходы : Профессиональные бетонные компенсаторы обеспечивают большое преимущество в виде низких эксплуатационных расходов. Если ваши компенсаторы будут установлены, отремонтированы или заменены профессиональной компанией, специализирующейся на работе с компенсаторами, вы определенно сократите объем работ по техническому обслуживанию в долгосрочной перспективе.Это, в свою очередь, обеспечивает максимальную производительность вашего рабочего места с отличной гигиеной и высочайшей безопасностью с явным преимуществом положительной экономической отдачи.

Уход за компенсирующими швами

Правильный уход за компенсаторами — ключ к обеспечению долговечности. Профилактическое обслуживание поможет отсрочить любой ремонт, который, естественно, может потребоваться со временем, и продлит срок службы компенсаторов. Регулярно проверяя состояние компенсаторов, вы сразу же поймете проблему.Проводя регулярные проверки, вы заметите проблемы и сразу сможете их исправить.

Существуют меры, которые вы можете предпринять, чтобы поддерживать компенсационные швы бетонного пола в здоровом состоянии, в том числе:

  • Очистка: Не допускайте попадания грязи и мусора в компенсаторы. Мусор может способствовать проникновению влаги в компенсационные швы, вызывая их растрескивание.
  • Сушка: не позволяйте стоячей воде оставаться на компенсационных швах слишком долго. Всегда удаляйте воду, чтобы она не проникала ниже трещин и под бетонные плиты пола.
  • Сорняки и рост растений: Если вы видите, что в ваших компенсаторах растут сорняки и растения, немедленно удалите их. Их корни могут быстро повредить ваши суставы и систему полов.

Если вы обнаружите трещины в швах, процесс замены деформационных швов в бетонном полу относительно прост. Вам необходимо правильно выбрать заполнитель швов, чтобы создать новый прочный и гибкий компенсатор.

Ни в коем случае не заполняйте бетоном расширительные швы с трещинами.Это устраняет их гибкость и может привести к растрескиванию всего пола. Вместо этого нанесите герметик или шпатлевку для промышленного бетонного пола, которая предотвращает растрескивание, позволяет бетону расширяться и препятствует проникновению воды под ваш пол.

Когда ремонтировать трещины компенсационных швов

Лучшее время для ремонта треснувших компенсаторов — это сразу после того, как вы узнаете о проблеме. В большинстве случаев это не внезапное событие, требующее вашего немедленного внимания. Вместо этого деформационные швы медленно и стабильно растрескиваются.Точно так же расширение и сжатие бетона само по себе является медленным и устойчивым процессом.

Тем не менее, вы должны знать о первых признаках трещин в компенсаторах, требующих ремонта, в том числе:

  • Волосные трещины, переходящие в более крупные каверны
  • Куски материала компенсационного шва начинают отслаиваться и смещаться
  • Обесцвечивание и задержка воды при регулярных чистках

Не ждите, пока мелкие ситуации станут большой проблемой — ремонтируйте треснувшие компенсаторы, как только они станут очевидными.Это более безопасное решение для ваших сотрудников, более чистое для вашей продукции и финансовое благополучие.

Вопрос не в том, действовать ли, а в том, что делать. Это решение: просто отремонтировать существующие бетонные компенсаторы или полностью удалить их и заменить на подходящие изделия. Если вы решите их удалить, то очень важно, чтобы новые были установлены лучшими профессионалами в области бетонных компенсаторов.

В конечном итоге, выбор за вами.Важно сделать правильный выбор и сделать его на основе наилучшей информации. Вот почему Houck — ваш лучший выбор как для замены, так и для ремонта компенсационных швов бетонного пола.

Замена и ремонт деформационных швов бетонного пола

Если вы заменяете или ремонтируете компенсационные швы бетонного пола, очень важно обратиться к специалисту в этой области. Работа с командой профессионалов гарантирует, что вы получите лучший сервис, а работа будет выполняться правильно и безопасно.Когда вы делаете это самостоятельно, вы рискуете допустить ошибки новичков, исправление которых в конечном итоге может оказаться дорогостоящим.

Компания Houck заботится о безопасности, качестве и производительности. Имея многолетний опыт работы в отрасли, у нас есть решения, необходимые для обслуживания и ремонта бетонных полов. Мы можем выполнить все работы по ремонту промышленных и коммерческих полов. Позвоните нашей профессиональной команде сегодня, и мы позаботимся о том, чтобы ваши компенсаторы были должным образом отремонтированы и готовы к многолетнему использованию.

Leave a reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *