Что такое инженерная доска для пола: Инженерная доска – что это такое?

Содержание

Инженерная доска – что это такое?

Поиск качественного напольного покрытия, сочетающего в себе прочностные и экологические качества, заставляет производителей находить интересные и простые решения. Рассмотрим одно из них в статье

Поиск качественного напольного покрытия, сочетающего в себе прочностные и экологические качества, заставляет производителей находить интересные и простые решения. a инженерная доска – это одно из них. Рассмотрим свойства продукта, чтобы решить вопрос о приемлемости выбора для домашних условий.

Содержание:

  1. Особенности инженерной доски
  2. Отличие инженерной доски от паркета
  3. Заключение

Особенности инженерной доски

Итак, что такое инженерная доска? Это продукт деревообработки, состоящий из нескольких слоев, основой которого становится влагостойкая фанера. Верхний слой – декоративный шпон из ценных пород. Эксплуатационные характеристики зависят от свойств породы.

Классификация

Инженерная доска делится на двухслойную и трехслойную. В первом случае – это фанера и пиленый шпон. Во втором используются особо твердые сорта для промежуточной основы – инженерная доска дуб , ясень и прочие – фанера и шпон традиционны. Легко предположить, что последний вариант – прочнее, износоустойчивее, долговечнее, так как слои располагаются перпендикулярно друг другу, усиливая твердость доски. Соответственна и стоимость.

Размеры

Для напольного покрытия из всех видов досок параметры ширины, длины и толщины значимы для укладки, долговечности и внешнего вида. Инженерная доска ограничивается только шириной сырьевой древесины.

1. Длина инженерной доски достигает 3-х метров. Монтаж происходит быстро.
2. Ширина – 30 см. Позволяет визуально скомпоновать слишком высокие помещения и увеличить площадь маленьких комнат.
3. Толщина инженерной доски с подложкой – до 30 мм.

Особенностью последнего параметра инженерной доски является толщина верхнего слоя – 0,8 см. Это говорит о ремонтопригодности напольного покрытия – его циклюют и восстанавливают большее количество раз без ущерба потери внешнего вида. О большей долговечности и стабильности перед давлением и перепадом температур.

Достоинства и недостатки инженерной доски

Присущие натуральной древесине достоинства и недостатки аналогичны и в инженерной доске. А именно:

Минусы:

1. Подверженность влажности и вытекающие последствия – гниль, плесень. До укладки инженерной доски своими руками, важно изолировать бетонное основание, способное выделять конденсат.
2. Укладка инженерной доски в «плавающий пол» – невозможна, только на клей. Отсюда сложности с ремонтопригодностью – заменить отдельные фрагменты трудно и не всегда удается попасть в оттенок серии.
3. Уход за инженерной доской, покрытой маслом – соответственный. Меньшее количество влаги, сухая уборка, пылесос – моющие агрегаты запрещены. Подробнее о правильном уходе – здесь.
4. В зависимости от условий и параметров, инженерная доска недолговечна. Ее лучше выбирать под конкретное помещение с учетом активной проходимости. Верхний слой должен быть не менее 8 мм. Меньшие параметры говорят о подделках.

Плюсы:

• Красота. Природный рисунок останется в фаворе навсегда. С ним инженерная доска в интерьере позволяет создать разнообразные стили – кантри, деревенский, этно или эко.
• Экологичность, ввиду использования натуральной древесины. Клеящие массы всегда содержат силиконовые добавки, инертные к температуре, не выделяющие в атмосферу вредные вещества. До покупки важно увидеть гигиенический сертификат.
• Стабильность пола. Укладка и сама структура инженерной доски менее подвержены давлению, перепадам температур и влажности. В отличие от древесины, качественная инженерная доска не имеет продольных трещин, скрип редок.
• Долгое поддержание внешнего вида с использованием циклевки – толщина верхнего слоя позволяет делать это до 5–6 раз.

Как и паркет, инженерную доску легко укладывать разнообразными способами – палубная укладка, елочка, квадраты и прочее. Самостоятельный процесс – несложен.

Перейти к выбору инженерной доски

Отличие инженерной доски от паркета

Несмотря на качественное сходство с паркетом, эти два напольных покрытия все-таки имеют отличительные признаки. Что предпочесть – паркет или инженерную доску? Рассмотрим:

1. Цена. Паркет – натуральная древесина и соответственно он стоит дороже. Доска – многослойный продукт деревообработки с добавлением натурального шпона – бюджетная.
2. Укладка. Некоторые виды паркета доступны только рукам профессионалов – наборный, штучный, художественный вариант. Паркетные доски требуют качественного выравнивания чернового пола. Для инженерной доски не требуется настила фанеры – она уже есть в составе покрытия.
3. Эксплуатация. Натуральная древесина – паркет – требует бережного отношения, так как природный материал более капризен. Инженерная доска благодаря слоям принимает на себя активный образ жизни, без вреда для структуры, благодаря комбинации натуральной древесины и ее продуктов.

В остальном два покрытия – идентичны. Купить инженерную доску или паркетную, решать владельцу квартиры.

Заключение

Чтобы сделать выбор, важно рассматривать напольное покрытие не только с точки зрения красоты или цены. Гораздо практичнее искать материал, отвечающий всем требованиям эксплуатации и комфорта. Инженерная доска – фото в интерьере ниже – им отвечает.
Ознакомиться с ассортиментом, и посмотреть больше фотографий в интерьере, можно в магазине инженерной доски Новапол.

Магазин инженерной доски

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Инженерная доска для пола что это такое, конструкция, описание, фото, преимущества. Блог «Идеи Монблан Декор»


Инженерная доска – сравнительно молодой вид паркета, который стремительно набирает популярность. За счет конструктивных особенностей, он сочетает в себе натуральность и плюсы массивной и паркетной доски, но при этом имеет невысокую по сравнению с «массивом» цену.

Конструкция инженерной доски


Инженерная доска, как и паркетная, состоит из нескольких слоев. Верхний слой (3-4 мм, иногда – 6 мм) – это ценная порода древесины.


Под верхним шпоном располагаются стабилизирующие слои из березовой фанеры. При этом, нижний слой снабжен так называемыми ребрами жесткости – прорезями, которые обеспечивают дополнительную прочность всей конструкции.


Замковые соединения в инженерной доске почти не используются. Большинство видов «инженерки» изготавливается с соединением шип-паз.



Чаще всего инженерная доска оснащается соединением шип-паз.


Плюсы инженерной доски


В уложенном виде инженерная доска неотличима от массивной


Внешне это будет точно такой же натуральный пол. И тактильно, и визуально, и по своим функциональным качествам инженерная доска в уложенном виде неотличима от массивного пола.


Это сам по себе прочный пол


Если говоря о внешнем слое, мы сравниваем «инженерку» с массивной доской, то говоря о стабилизирующих слоях, будем сравнивать ее с паркетной доской. И здесь плюсы инженерной доски очевидны: березовая фанера гораздо прочнее хвойных пород древесины, которые используются в паркетной доске.


К тому же не забываем о ребрах жесткости, которыми оснащается инженерная доска. Они делают ее еще более устойчивой к перепадам влажности и температуры в помещении.



Ребра жесткости обеспечивают конструкции инженерной доски дополнительную прочность


Более надежная укладка


Все дело в соединении шип-паз, которым оснащена инженерная доска. С одной стороны, такой паркет нельзя укладывать плавающим способом (это когда доски не приклеиваются к основанию, а соединяются между собой – что проще).


С другой стороны, с укладкой на клей ничто не сравнится по прочности и надежности. Такая укладка не только спасает от скрипов и постукиваний (попробуйте пройтись по паркетной доске бесшумно!), но и делает напольное покрытие более долговечным.


Долговечность


Само собой разумеется, инженерная доска долговечна. Конечно, она не прослужит вам 70-100 лет, как «массив», но скажите: много ли вы знаете людей, которые бы планировали свою жизнь или жизнь своего дома на полвека-век вперед? 


Инженерная доска обеспечивает вполне реальную надежность (30-50 лет) и благодаря укладке на клей, срок службы у нее выше, чем у паркетной доски. Тридцать лет. В 90% случаев ремонт в доме делается как раз с такой периодичностью.


Но даже, если вы не смените этот паркет через 30 лет, он все равно продолжит прекрасно исполнять свою функцию – просто не будет выглядеть таким новым. А это, согласитесь, не страшно.


Инженерную доску можно шлифовать


Это еще одна сторона долговечности и один из плюсов, который вытекает из того, что инженерную доску нужно укладывать на клей. Уложенные таким образом полы можно шлифовать. В случае с инженерной доской – до нескольких раз.


Что такое шлифовка? Когда возникает потертость или повреждение лака, вы с помощью шлифовальной машины снимаете небольшой слой шпона, чтобы потом нанести покрытие снова. Паркетную доску, которая укладывается плавающим способом, шлифовать нельзя – машина во время процесса шлифовки разобьет все замковые соединения.



Соединения шип-пас позволяют шлифовать инженерную доску и тем самым косвенно увеличивают ее долговечность.


Инженерную доску можно укладывать не на фанеру


Вообще, говоря, лучше все же на фанеру, а не прямо на стяжку. Но поскольку стабилизирующие слои у инженерной доски это уже фанера, то можно и сэкономить. Критически это положение не ухудшит, но сократит ваш бюджет.


Более того, если вы решитесь укладывать инженерную доску сразу на стяжку, то шурупы для фиксации вам также не понадобятся (прижмете паркет новыми пачками с доской, 20-литровыми бутылями с водой или чем-то подобным). Ну и наконец, труд паркетчика при укладке на бетонное основание тоже стоит немного меньше.

Подводим итоги


Минус у инженерной доски, пожалуй, только один. Укладка на клей, кроме того, что она сама по себе дороже, требует сноровки – а значит высокого мастерства паркетчиков. Кроме того, менять уложенную доску достаточно сложно, — для этого нужно заново делать стяжку.


Но в остальном, инженерная доска – это идеальный выбор для тех кто не готов тратить деньги на массивную доску, но хотел бы сохранить в своем паркете все те плюсы укладки, которые массив имеет.


Покупая инженерную доску, вы покупаете абсолютно натуральный паркет. Внешне он неотличим от массивной доски, но гораздо дешевле. И при этом, в отличие от паркетной доски, его можно реставрировать.

Особенности строения и укладки инженерной доски

Стремление к использованию натуральных материалов при отделке дома естественно и не требует объяснения. Экологичность и природность всегда в моде. Тем не менее, современный рынок строительных материалов предлагает клиенту широкий ассортимент напольных покрытий, отвечающих всем требованиям к натуральности отделки. Относительной новинкой на фоне таких «титанов» деревянных полов как штучный паркет и массивная доска выглядит инженерная доска. Многие уверены, что данное словосочетание является синонимом паркетной доски, однако эти продукты паркетной технологии все же имеют ряд отличий. Постараемся разобраться, что же представляет собой инженерная доска и в чем выражаются ее эксплуатационно-технические преимущества?


Строение и свойства инженерной доски

Это напольное покрытие бывает двух- и трехслойным:

  • двухслойная конструкция: основа изготавливается из высокопрочной березовой фанеры, а внешний слой – шпон ценной породы древесины. Фанера выполняет роль стабилизирующего и укрепляющего уровня. Её свойства обусловливают понижение чувствительности готового покрытия к таким факторам, как влажность, ультрафиолетовое излучение и температурные перепады, которые могут существенно повлиять на качество любого другого паркетного материала. Толщина основы инженерной доски обычно составляет около 0,8- 1,1 см.;
  • трехслойная конструкция: нижний слой – это тонкая фанера (около 1,5 мм толщиной), средний – либо поперечно лежащие ламели из сосны, елки или березы, либо целиком HDF (прессованные опилки дерева), а верхний – ценная порода древесины (2-6 мм)

Для послойной проклейки ламелей используется нетоксичный и гипоаллергенный полиуретановый клей. Это исключает возможность расслоения и деформации, и позволят стелить такие полы даже в детских учреждениях.

Сверху инженерная доска для пола покрывается лаком, маслом или воском. Чаще всего выпускаются варианты для клеевой укладки, но встречаются и с замковым соединением.

Благодаря тщательно продуманной высокопрочной конструкции значительно увеличивается износостойкость ламелей, что можно ощутить, например, при падении предметов на поверхность. Также повышаются свойства стабильности и влагоустойчивости, что скажется при частой смене влажности и температуры в помещении. Если доска приклеена к основанию (или фанере), ее можно циклевать, что делает это покрытие полностью ремонтопригодным. Использование шпона толщиной 3-4 мм вместо массива снижает цену инженерной паркетной доски и позволяет каждому застелить дома пол из ценных или экзотических пород дерева.

Декоративный слой инженерной доски изготавливают из массива ценных пород древесины, что уже само по себе объясняет эстетическую привлекательность покрытия. Однако такой однородный слой может иметь различную толщину, которая колеблется обычно от 2 мм до 8 см. Несмотря на то, что большая толщина рабочей поверхности большинству людей внушает уверенность в надежности и долговечности материала, в силу возможности многократной реставрации пола, небольшая толщина также имеет неоспоримые преимущества. Так, например инженерная доска, шпон натуральной древесины которой не превышает 4 мм, может иметь любые размерные характеристики длины и ширины планки, что дает неограниченные возможности при разработке дизайна интерьера, а также позволяет существенно сэкономить на подгонке в процессе монтажа. Декоративный слой изготавливают из различных древесных пород, но особенной популярностью пользуется двухслойная доска из дуба, ореха, ясеня, мербау,.

Сравнение инженерной доски с другими паркетными материалами

Визуально инженерная доска практически неотличима от цельного массива, поскольку всегда производится в однополосном варианте и имеет обычно достаточно широкие планки. Тем не менее, практичность инженерной доски даже выше, чем классической паркетной, несмотря на схожесть их строения. Таким образом, этот материал занимает совершенно особенную нишу на рынке древесных строительных аналогов, конкурируя по внешнему виду с массивной, а по эксплуатационным свойствам с паркетной доской.

Выделим основные преимущества инженерного покрытия перед другими натуральными древесными материалами:

  • Универсальность. Высокие эксплуатационно-технические характеристики доски позволяют производить ее монтаж даже в тех помещениях, где предусмотрено обустройство теплого пола, что не рекомендуется для массивной доски покрытий. Это связано с низким уровнем усушки материала. Кроме того, монтаж инженерного пола может производиться как на фанерное основание, так и непосредственно на стяжку, что существенно упрощает подготовительные работы.
  • Экономичность. Цена самой инженерной доски, как правило, ниже стоимости цельного массива, при этом точно также подлежит циклевке, а значит в будущем ее можно будет отреставрировать и не придется покупать покрытие заново. Получается экономия в долгосрочной перспективе
  • Высокий уровень звукоизоляции. Доска, когда приклеена, является наилучшим изолятором шума., меньше слышны шаги при ходьбе по ней.
  • Долговечность. Покрытие может служить долгие годы, что демонстрируется даже гарантией производителя, которая составляет обычно около 15-25 лет.

Особенности монтажа инженерной доски

Укладку инженерной доски лучше всего начинать от самой длинной стены помещения, продолжая монтаж по направлению к главному источнику света. Несмотря на высокую стабильность покрытия, специалисты все же рекомендуют оставлять расширительные зазоры между смонтированным полом и стеной, которые составляют около 10-15 мм и маскируются специальными плинтусами. В таблице представлены характеристики основных способов монтажа инженерной доски.





Способ укладки инженерной доски Особенности методики

Приклеивание к фанерному основанию

Метод предполагает предварительную подготовку основания для монтажа напольного покрытия путем укладывания листов фанеры толщиной 12-20 мм. Доска фиксируется путем приклеивания на двухкомпонентный или однокомпонентный клей, а также укрепляется саморезами. Данный способ монтажа зарекомендовал себя как самый надежный.

Приклеивание к бетонной стяжке

Этот способ быстрый, но довольно непростой, подходит только в случае идеально ровной стяжки и наличия опытного мастера. Обязательным требованием является также чистота и сухость основания. Особенностью подобной методики является увеличенный расход клея.

Плавающий (бесклеевой) способ

Может применяться только в случае наличия замкового механизма на инженерной доске, что встречается не часто. Главные преимущества методики – возможность демонтажа и простота укладки.

Эстетические особенности

Инженерная доска обычно имеет финишное покрытие, которое наносится непосредственно производителем. Чаще всего с этой целью используют лаковые или масляные составы. Каждый из этих финишных средств имеет ряд преимуществ и недостатков, что является дополнительным аспектом выбора покупателя.

С целью формирования более оригинального декоративного компонента, инженерная доска может подвергаться следующим способам физического воздействия:

  • отбеливание;
  • морение;
  • браширование;
  • лессирование;
  • патирование;
  • термообработка.

Каждый вариант инженерного паркета имеет свои уникальные эстетические особенности, которые в случае правильного подбора, дополнят интерьерное решение любого стиля.

Как выбрать лучшую инженерную доску

Выбор производителя – дело непростое, все зависит от задач, которые стоят: выбрать нужный цвет и оттенок, толщину, уложиться в нужный бюджет и т.д. Среди всех производителей самым продаваемым в наших магазинах является Coswick (на фотографии изображена уложенная доска именно этого производителя), пара слов о нем:

  • Coswick (Канада-Беларусь) — это марка выпускается в белорусском городе Заславле на канадском оборудовании из местной древесины.
  • Сочетание высококачественного сырья и новейших методов производства позволяет получать инженерную доску премиум-класса. Этот производитель выпускает обширный ассортимент подобной продукции с покрытием из лака, масла или воска, различной селекции и обработки, что значительно облегчает выбор.
  • Территориальная близость России и Белоруссии позволяет минимизировать транспортные и прочие затраты. Инженерная доска Coswick обладает довольно большим показателем толщины ценного слоя среди конкурентов — 4 мм.

Инженерная доска – это новый вид напольных покрытий с различным дизайном, относительно невысокой стоимостью и длительным сроком службы.


паркет, что лучше, паркетная или техническая доска, фото и видео


Содержание:


Не так давно в магазинах строительных материалов появилось принципиально новое напольное покрытие, именуемое инженерной доской. Ее главная прелесть в том, что она совмещает в себе лучшие качества деревянного дощатого пола и паркета. Что такое инженерная доска для пола – мы и расскажем в данной статье.



Как оказалось, при разработке данного материала, затраты на его производство не превышают аналогичных показателей иных популярных строительных материалов, а вот прочность получившегося покрытия превзошла все ожидания инженеров.

Характеристика инженерной доски


У данного материала есть еще и другое название – инженерный паркет – что это такое и какова технология его производства, опишем далее.


Технология производства деревянной инженерной доски является инновационной. Она предусматривает возможность изготовления двух видов покрытия – двухслойной и трехслойной инженерной доски.



В качестве лицевого слоя используют качественную древесину дорогих пород дерева. Вторым центральным слоем инженерной доски служит фанера или более дешевая древесина, которая укладывается перпендикулярно волокнам верхнего слоя. Если материал состоит из трех слоев, то внизу также укладывается дорогая древесина параллельно волокнам лицевого слоя, то есть перпендикулярно среднему.


Пропилы, выполненные внутри и снаружи доски, обеспечивают ее устойчивость. Как правило, толщина одного слоя составляет 0,8-1 см.

В чем преимущества инженерной доски


На фоне иных разновидностей напольных покрытий, таких, например, как доска или паркет – доска инженерная имеет ряд преимуществ. Чтобы разобраться в них, проведем сравнительную оценку по нескольким показателям.

Различие конструкции


Хотя оба материала являются многослойными, однако, состав слоев несколько иной. В инженерной доске, в отличие от паркетной доски, используют два или три слоя цельной древесины. Паркетная же доска в основе своей изготовлена из древесноволокнистой плиты.



Следовательно, толщина лицевого слоя паркета достигает лишь 0,4 см, тогда как инженерная доска имеет слои по 1 см толщиной (детальнее: «Длина и толщина паркета – стандартные размеры»). Такое различие становится довольно существенным, когда речь заходит о реставрации напольного покрытия, в частности, циклевке и шлифовании.


Еще один фактор в пользу инженерной доски – клеящий элемент. В новом материале используется водорастворимый клей, который не содержит токсических веществ.


Таким образом, по данному показателю не возникает сомнений в том, что лучше – паркетная доска или инженерная доска.

Качество и стоимость


Безусловно, пол из цельной толстой древесины является весьма надежным и красивым. Однако стоимость инженерной доски намного ниже. Кроме того, она не так чувствительна к изменениям микроклимата в помещении, более удобна при укладке, а по внешнему виду ничуть не уступает деревянному полу.



Особая слоистая структура инженерной доски обеспечивает лучшую тепло-, шумо- и звукоизоляцию.

Изобилие размеров


Техническая доска для пола может значительно варьироваться по своим параметрам, ведь она ограничена только размером распиленной древесины. Например, если разрез производится вдоль ствола, можно достичь довольно большой длины материала с минимальным количеством отходов.



Таким образом, в пользу инженерной доски для покрытия пола говорят сразу несколько факторов:

  • качественное покрытие из натурального дерева;
  • достаточный запас толщины для реставрации;
  • приемлемая цена;
  • надежность;
  • устойчивость к изменениям микроклимата;
  • хорошие изоляционные качества;
  • разнообразие размеров.

Укладка пола из инженерной доски


В качестве чернового пола под инженерную доску чаще всего используют бетонную стяжку или же плиты ОСБ (прочитайте: «Какая толщина ОСБ для пола должна быть»).

Укладка инженерной доски на фанеру


Данный метод укладки является наиболее распространенным как среди профессионалов, так и среди новичков.



Последовательность действий выглядит так:

  1. Бетонную стяжку нужно выровнять и прогрунтовать.
  2. ОСБ плиты укладывают поверх стяжки со смещением швов. Оптимальный размер листа составляет 50 см2 при толщине 1,2 см и более. Фиксируют плиты с помощью дюбелей или клеящего состава. При укладке ОСБ следует помнить об отступах между плитами до 5 мм, а также зазорах у стены до 1,5 см (подробнее: «Пол из ОСБ плит — как стелить и положить правильно»).
  3. Подсохшее фанерное основание следует отшлифовать и подготовить для укладки доски (прочитайте также: «Как укладывается фанера под паркетную доску — технология»).
  4. Уложить инженерную плиту поверх основания нужно так, чтобы максимально использовать ее длину, оставляя как можно меньше отходов.
  5. Отступы от стен на последнем этапе закрывают плинтусом.



Стоит отметить, что лучше всего для наклеивания доски на фанеру использовать полиуретановый клей. Если же доска монтируется замковым способом, лучше всего ее зафиксировать с помощью гвоздей или саморезов.

Монтаж инженерной доски на бетонную стяжку


Данный метод практикуется намного реже, однако, он является более экономичным.

  1. Готовая бетонная стяжка покрывается слоем грунтовки, который должен полностью просохнуть. После замера влажности, ее уровень не должен превышать 1,8-2 %.
  2. Укладка досок осуществляется с зазором от стен в 1,5-1,8 см.
  3. Полиуретановый клей для инженерной доски нужно нанести на стяжку довольно толстым слоем.
  4. Располагать куски инженерного паркета нужно с использованием их длины, чтобы осталось как можно меньше отходов.
  5. Во время укладки не стоит забывать о зазорах у стен, поскольку дерево под действием влаги может расширяться. В течение последующих 4-5 дней после укладки инженерной доски полу нужно дать время окрепнуть, то есть не нагружать его.



Оптимально начинать укладку инженерного паркета с солнечной стороны комнаты вдоль самой длинной стены.

Достоинства инженерной доски


Учитывая все приведенные факты, можно сделать вывод, что у инженерной доски есть ряд несомненных достоинств, выделяющих ее среди прочих отделочных материалов.

  1. Высокое качество достигается за счет технологии производства и использования ценной древесины.
  2. Презентабельность материала может соперничать с дощатыми полами и паркетом. К тому же он подлежит реставрации.
  3. Доска удобна для монтажа своими руками, а вспомогательные материалы всегда есть в свободном доступе.
  4. Стоимость материала намного ниже цельного древесного полотна.
  5. Прочность инженерной доски достигается за счет инновационной технологии производства.
  6. Пол не требует особого ухода специальными средствами.
  7. Материал обладает хорошими изоляционными качествами от холода и звуков.
  8. Если провести укладку по всем правилам, можно значительно сэкономить на материале.




Итоги


В заключение добавим, что уложенные из инженерной доски полы по внешнему виду ничем не отличить от массивных деревянных полов. Вместе с тем, материал отличается хорошими качественными характеристиками и отлично зарекомендовал себя на рынке строительных материалов.

Инженерная доска или паркетная доска, что лучше

В чем отличия инженерной доски от паркетной и что лучше? Самый распространенный вопрос покупателей при выборе паркета. Если ответить кратко – инженерная доска предназначена для укладки на клей, а паркетная для укладки на подложку «плавающим» способом.

Определение и технологические особенности

Разделение на паркетную и инженерную доску существует только в России. В мире все многослойные конструкции относятся к Engineered Floors.

 

Паркетная доска имеет замок и состоит из трех слоев древесины, которые перпендикулярно склеиваются между собой, что значительно повышает прочность и устойчивость к перепадам температур. Сверху доска пропитывается маслом или покрывается лаком, который дополнительно защищает эластичную древесину от повреждения, воздействия влаги и прямого солнечного излучения. Верхний слой обычно изготавливается из ценной породы дерева и имеет толщину от 0,5 до 5 мм. Для придания нужной структуры, древесину подвергают механической обработке: строгают, брашируют, отбеливают, тонируют и т.д. Нижние слои состоят из хвойных пород. Конструкция отличается высокой стабильностью без приклеивания к основе, что делает пол из этого материала долговечным.

 

Инженерная доска имеет два основных слоя в отличие от паркетной:

 

· Чаще всего доски имеют соединение шип-паз.

 

нижний – стабилизирующая фанера (6-8-слоев березового шпона) со специальными прорезями, обеспечивающими дополнительную гибкость.

 

Замки на инженерной доске используются для повышения плотности прилегания планок случае приклейки напрямую на стяжку. Березовая фанера из нескольких слоев шпона, склеенных перпендикулярно между собой, гораздо прочнее, чем древесина хвойных пород.

Паркетная доска: плюсы и минусы

·        + Внутреннее напряжение древесины верхнего слоя, хорошо гасится за счет особенностей конструкции с перпендикулярными слоями древесины, склеенными между собой. Это значительно повышает стабильность материала, он не выкручивается со временем. Ввиду этого, приклеивание паркетной доски к полу не требуется, что минимум в 2 раза снижает финансовые и трудовые затраты на монтаж напольного покрытия.

 

·        + Возможность демонтировать, например, при переезде, а затем заново собрать и установить в новой квартире или доме. Также это значительно упрощает ремонт, так как поврежденную доску достаточно просто убрать и поставить на ее место новую.

·        + Не требует особых навыков монтажа, паркетную доску быстро и просто положить даже новичку, а возможные ошибки исправляются практически всегда без дополнительных финансовых затрат.

·        + За счет меньшего объема клея, используемого при изготовлении, паркетная более экологична, чем инженерная доска (основа-фанера состоит из 6-8 слоев клееного шпона).

·        Сложности при совмещении с другими напольными покрытиями, при укладке «плавающим» способом не избежать накладных порогов в дверных проемах, даже если в смежном помещении также укладывается паркетная доска.

·        Снижает эффективность систем теплого пола. За счет своей толщины, паркетная доска снижает КПД работы подобных систем отопления и, соответственно, повышает расходы на оплату электроэнергии.

·        Перед выбором, обязательно пройдитесь по полу из паркетной доски. Некоторых людей сильно раздражает едва заметное ощущение плавающего пола при укладке без жесткой фиксации.

·        Долговечность паркетной доски нивелируется тем фактом, что циклевать ее нельзя при укладке на подложку..

Инженерная доска: плюсы и минусы

·        + Самая высокая прочность и геометрическая стабильность среди всех типов паркета из натурального дерева за счет множества тонких слоев, склеенных перпендикулярно один к другому.

·        + Самая высокая устойчивость к резким перепадам температуры и влажности воздуха в помещении.

·        + Срок службы составляет 40-60 лет, так как паркет можно неоднократно шлифовать и обновлять защитное покрытие.

·        + Нет необходимости в использовании порожков, даже при укладке во всей квартире или доме, что дает возможность создать абсолютно ровный пол без малейших перепадов.

·        + Использование эластичного паркетного клея при монтаже повышает акустический комфорт пола, так как звуковые волны поглощаются, а не отражаются в мелких пустотах, как в случае с «плавающими» полами из паркетной доски.

·        + При комбинировании в квартире с другими напольными материалами, инженерную доску легко подобрать по необходимой толщине, чтобы избежать перепадов.

·        + Инженерную доску и массив после укладки невозможно различить визуально.

·        + Возможность монтажа непосредственно на бетонную стяжку без использования дополнительного слоя основы.

·        + Широкие дизайнерские возможности за счет большого выбора структур, цветов и рисунков.

·        Нельзя монтировать без закрепления клеем, так как в этом случае риск деформации значительно возрастает.

·        Стоимость инженерной доски отражает не только ценность породы дерева, используемой для изготовления верхнего слоя, но и качество клея, при помощи которого слои шпона и древесины крепятся один к другому. Это влияет на экологичность и долговечность конструкции.

·        Затраты на монтаж пола из инженерной доски немного выше, чем паркетной за счет использования клея и необходимости крепления каждой планки к основе (для соединений шип-паз).

·        Невозможность самостоятельной установки без привлечения профессионалов.

Влагостойкая инженерная доска для пола на кухне, в коридоре и прихожей

Можно ли укладывать инженерную доску на кухню

Влагостойкая инженерная доска для кухни – сравнительно молодой вид паркета, который стремительно набирает популярность. Широкое применение и спрос этот материал получил благодаря высоким техническим свойствам и разнообразию оттенков и декоров. И если вы не уверены, что инженерная доска подойдет для укладки на кухне, то отбросьте свои сомнения. Напольное покрытие просто незаменимо по ряду причин:


  • гладкая фактура ламелей позволяет содержать пол в идеальной чистоте;


  • в случае порчи, отдельные участки инженерной доски легко заменить, если укладка была осуществлена «плавающим» методом;


  • древесина отлично переносит частые влажные уборки, не впитывает пролитую жидкость и легко очищается при помощи теплой воды и специальных моющих средств;


  • внешний вид ламелей не страдает от попадания жира на поверхность материала.


Учитывайте, что способ укладки ламелей значительно влияет на визуальное восприятие пространства. Если вы уложите их вдоль стены, то помещение визуально удлинится, а если проложите по диагонали, то расширится. Крупные паркетные доски зрительно сужают пространство, а узкие наоборот – расширяют его.


В кухонной комнате инженерная доска пролежит дольше, если выбирать ламели, изготовленные их тех сортов древесины, которые нейтральны по отношению к воде. Это дуб, тик, ясень, американский орех, мербау и лиственница.

Плюсы и минусы инженерной доски на кухне


Выбор пола нелегкое дело. Какое покрытие лучше? Какой материал прослужит дольше? Именно эти вопросы заботят людей в первую очередь. Инженерная доска на кухне имеет свои плюсы и минусы, поэтому прежде чем приобретать напольное покрытие, необходимо тщательно ознакомиться с его особенностями, изучить особенности ламелей и только после этого принимать решение о покупке товара.


Преимущества инженерной доски:

  • Так как материал клееный, он практически не подвержен деформации и обладает наиболее высокой геометрической стабильностью по сравнению с другими деревянными напольными покрытиями;

  • Инженерная доска для пола на кухню обладает повышенной прочностью и устойчивостью как к механическим воздействиям, так и климатическим условиям, поэтому служит минимум 25 лет;


  • Покрытие обработано слоем масла или лака таким образом, чтобы исключить попадание влаги в толщу материала, предотвратить его разбухание;


  • Ламели можно неоднократно обновлять и реставрировать с помощью циклевки и шлифовки;


  • Материал обладает естественным теплом древесины, по нему приятно ходить босиком; 


  • Инженерную доску на кухне можно укладывать как клеевым, так и плавающим способом, монтировать ее на систему теплых полов;


  • Замочный способ соединения позволяет добиться абсолютной гладкости и однородности пола, не оставляя ни единого зазора;


  • Широкий выбор размеров позволяет решить все задачи по оформлению любого пространства;


  • Напольное покрытие, выпущенное в продажу, полностью готово к использованию и не нуждается в дополнительной обработке различными составами.


Недостатки инженерной доски:


  • Покрытие из некоторых типов досок трудно демонтировать, а потом вновь установить;


  • Процесс укладки ламелей – достаточно кропотливый труд, поэтому лучше всего доверить работу профессионалу;


  • Расценки на инженерную доску не самые низкие, поэтому ее нельзя включить в категорию бюджетных стройматериалов.

  • Рынок стройматериалов наполнен подделками, поэтому инженерную доску лучше приобретать у проверенных поставщиков, в надежных интернет-магазинах.


Сопоставляя все плюсы и минусы инженерной доски, можно с уверенностью сказать, что данное напольное покрытие является практически идеальным вариантом для укладки на кухне и в других помещениях, в которых наблюдается повышенная влажность. Более износостойкого, прочного и эстетически привлекательного материала на сегодняшний день просто не существует.

Инженерная доска в интерьере кухни


На российском рынке свою продукцию представляют немало разных производителей: зарубежных, отечественных и совместных. Для того чтобы не потратить деньги впустую и приобрести действительно качественное напольное покрытие, нужно отдавать предпочтение изделиям популярных и успевших зарекомендовать себя среди потребителей брендов.


Инженерная доска Wood Bee


Голландская компания производит эталонные покрытия, изготовленные из натуральной древесины. Ламели имеют отличные показатели влагостойкости, выдерживают температурные колебания и существенные механические нагрузки. Все эти особенности делают материал практически незаменимым, укладывать инженерную доску можно на кухне и в коридоре, а также в другие помещения с высокой проходимостью.


Материал представлен в широком цветовом диапазоне, поэтому подобрать нужный оттенок доски не составит труда. Чаще всего потребители выбирают выбеленные ламели, изготовленные из дуба и ясеня, ведь при помощи них можно зрительно расширить пространство, сделать комнату светлее и просторнее. Не отстают по популярности покрытия темных оттенков: коричневого, серого или черного цветов. Такие полы придают помещению респектабельности, выглядят эффектно и уместны практически в любом стилевом решении.


Инженерная доска дает возможность уложить пол без порожков, а для стыковки с другими материалами, например, керамической плиткой, можно использовать пробковые компенсаторы.


Инженерная доска Global Parquet


Американская компания Global Parquet специализируется на производстве инженерной доски из самых долговечных и востребованных пород древесины (Дуб, Американский Орех, Бирманский тик и Ясень). Материал обладает высокой износостойкостью и долговечностью благодаря покрытию лицевой стороны ламелей 8 слоями высокотехнологичного лака Treffert (Германия) и двумя слоями оксида алюминия. Все перечисленные достоинства продукции наряду с уникальными дизайнами коллекций позволяют отнести ее к уникальным напольным покрытиям премиум-класса.


Если кухня плохо освещена, а ее окна выходят на северную сторону, желательно выбирать светлые оттенки паркетной доски. Ламели рыжеватого цвета сделают кухню уютной и теплой, а темные покрытия – солидной. Материал имеет стабилизированную многослойную конструкцию, не деформируется даже под значительными нагрузками, отличается особой прочностью к истиранию декоративного слоя и выглядит просто потрясающе в рамках любого интерьера.


Инженерная доска для укладки на кухне и прихожей характеризуется отличными звукоизоляционными свойствами, не требует поддержания одного уровня температуры в помещении и не впитывает влагу. В коллекции присутствуют классические ретро-мотивы и актуальные решения 2000-ых, а цветовая гамма отражает самые модные тенденции в современном мире паркета.

Различия паркетной и инженерной доски. Сравнение характеристик. Плюсы и минусы

Нас часто спрашивают, в чем отличие паркетной доски от инженерной, поэтому мы решили в данной статье расставить все точки над i в этом вопросе. Итак, давайте разбираться.

Вопросы терминологии

Само название «инженерная доска» — исключительно российское. За рубежом ту же доску часто называют просто паркетной, инженерной паркетной или двуслойной паркетной. Из этого можно сделать вывод, что инженерная доска — разновидность паркетной доски. Это ее новый усовершенствованный вид со своими неоспоримыми преимуществами.

Различия в структуре

Классическая паркетная доска имеет трехслойную структуру, не считая финишного покрытия лаком или маслом. Все три слоя располагаются перпендикулярно друг другу. В нижнем и среднем слое используется мягкое дерево: чаще всего это древесина хвойных пород, таких как ель и сосна. Иногда вместо этого в среднем слое используется ДВП высокой плотности. Верхний слой в паркетной доске — это всегда древесина ценных пород: здесь могут быть как экзотические, так и любые другие сорта. Толщина ценного слоя в паркетной доске варьируется от 0,6 мм (в шпонированной паркетной доске) до в среднем 4 мм.

Структура так называемой инженерной доски совсем другая. В ней всего два слоя: нижний — из березовой или эвкалиптовой фанеры, верхний — из ценных сортов древесины. Сорта те же, что и в паркетной доске, но толщина ценного слоя здесь заметно больше (никакого шпона, только массив). Таким образом, по структуре было бы правильнее сравнивать инженерную и массивную доску, с которой у нее гораздо больше общего, включая схожие размеры, из-за чего после укладки их часто путают.

Количество полос в верхнем слое

Паркетная доска может быть однополосной, двухполосной и трехполосной — по числу ламелей в ее верхнем слое. Если однополосная паркетная доска в верхнем слое представляет собой цельную плашку, то последние два вида состоят из склеенных между собой ламелей, что при неблагоприятных климатических условиях создает угрозу для их разрыва и появления микротрещин.

Инженерная доска всегда однополосная, поскольку ее верхний слой — это массив ценных сортов дерева. Внешне однополосная паркетная и инженерная доска схожи, когда уже уложены в интерьере.

Различия в замковом соединении

В паркетной доске, как правило, в среднем слое предусмотрено современное замковое соединение, благодаря которому доски между собой просто защелкиваются при укладке. Это может быть замок Uniclic, Multifit, Valinge, 5G или какой-то другой. У каждого бренда часто свои запатентованные замки. Замковая система облегчает процесс укладки и позволяет при необходимости пересобрать заново пол.

В инженерной доске в редких случаях тоже может иметь место замковое соединение, но ввиду особенностей укладки здесь оно не имеет особого смысла, а потому производители чаще всего выпускают инженерные доски со шпунтовым соединением. Доски соединяются с подбивкой инструментом на шип и паз, предусмотренные в структуре каждой доски по их длинной торцевой стороне.

Различия в укладке

Производители допускаются оба способа укладки паркетной доски: плавающий метод и клеевой.

Инженерная доска, даже если в ее структуре предусмотрено замковое соединение, должна быть уложена строго клеевым методом. Это связано с особенностью ее структуры, наличием в ней фанерного основания. При укладке плавающим методом не удалось бы достичь стабильности конструкции в процессе ее эксплуатации, вследствие чего появились бы трещины, вздутия и коробление. При этом инженерная доска может быть уложена на клей как непосредственно на стяжку, так и на дополнительные фанерные листы, что дает возможность прикрепить каждую доску жестко саморезами.

Шлифование, реставрация

Паркетную доску нельзя шлифовать в двух случаях: если в ее верхнем слое используется тонкий слой шпона (0,6 мм) и если она уложена плавающим методом, то есть на замковое соединение без приклеивания к основанию, вне зависимости от толщины ее ценного слоя. Но даже при благоприятных обстоятельствах только некоторые производители (и то не во всех коллекциях) допускают возможность подобных реставрационных работ в паркетной доске, а если и предусматривают, то, как правило, только однократное шлифование.

Инженерная доска может быть отшлифована по большому счету сколько угодно раз, так как ее верхний слой состоит из цельного массива древесины ценных сортов, а жесткая фиксация на клей к основанию дает возможность проводить реставрационные работы. Также ее можно тонировать, покрывать лаком, маслом, циклевать и проводить иную обработку поверхности.

Стабильность конструкции

Инженерная доска из всех деревянных напольных покрытий лучше всего реагирует на изменения температуры и влажности в помещении, показывая высокую геометрическую стабильность пола. Это особенно важно в российских условиях, когда летом, зимой и в межсезонье, а также с приходом и окончанием отопительного сезона климатические перепады весьма ощутимы для покрытий из натурального дерева.

Паркетная доска такой стабильностью похвастаться не может и порой остро реагирует на все климатические изменения, в результате чего в полу могут появляться небольшие щели или трещинки.

Это основные различия между паркетной и инженерной доской, у каждой из которых, как видите, есть свои плюсы и минусы, взвесив которые вы сможете правильно определиться с выбором.

Твердая древесина

и паркетные полы: в чем разница?

Массив лиственных пород Инженерная древесина твердых пород
Срок службы от 30 до 100 лет от 20 до 40 лет
Стоимость от 8 до 15 долларов за квадратный фут от 3 до 14 долларов за квадратный фут
Шлифовка, полировка 2 или 3 раза больше срока службы пола Один или два раза
Устойчивость Может коробиться во влажных влажных условиях Хорошая устойчивость к короблению
Толщина доски Около 3/4 дюйма от 3/8 до 9/16 дюйма
Ширина доски от 2 1/4 до 4 дюймов от 2 1/4 до 7 дюймов
Длина планки от 12 до 84 дюймов от 12 до 60 дюймов
Метод установки Гвоздь паз-пазовый Гвоздь вниз, плавающий или приклеиваемый

Внешний вид

Полы из твердых пород дерева

Полы из твердых пород дерева имеют тенденцию быть более узкими, чем полы из твердых пород древесины.Твердая древесина твердых пород обычно имеет очень плотные швы между досками, а также существует широкий диапазон цветов и пород, чем у паркетных полов. Доски из массива твердых пород доступны как для готовых, так и для необработанных досок.

Марго Кэвин / Ель

Инженерные паркетные полы

Половые доски имеют тенденцию быть шире с паркетными полами. Некоторые предварительно обработанные паркетные полы имеют слегка скошенные края, что создает небольшие бороздки между досками, в то время как полы из твердых пород древесины обычно имеют очень плотные швы между досками.Паркет из паркетной доски почти всегда продается предварительно готовым, и существует более узкий диапазон доступных цветов и пород, чем у массивной древесины.

Марго Кэвин / Ель

Лучший вид Внешний вид: Галстук

Выбор варианта паркета для пола зависит от ваших личных предпочтений.

Водо- и жаростойкость

Оба вида твердых пород дерева обладают хорошей термостойкостью. Ни один из этих материалов не рекомендуется для установки в действительно влажных помещениях.

Твердая древесина

Твердая древесина твердых пород не рекомендуется для укладки на бетонные плиты, поскольку влажность, проникающая через бетон, может вызвать разбухание и коробление твердых пород дерева.

Инженерная твердая древесина

Инженерная древесина твердых пород имеет немного лучшие характеристики во влажных помещениях, поскольку фанерная конструкция делает ее более устойчивой и менее подверженной короблению. Если необходима установка на бетонный черновой пол, лучше всего подойдет конструкция из твердой древесины.

Лучшее по водо- и термостойкости: древесина твердых пород

Здесь выигрывает паркет из паркетной доски, так как его фанерная основа менее подвержена деформации, вызванной влагой.

Уход и очистка

Твердая древесина

Этот пол легко чистить с помощью простой подметания и уборки пылесосом, а также периодической влажной уборки с помощью одобренного очистителя древесины.

Инженерная твердая древесина

Уход за этим напольным покрытием и его чистка выглядят так же, как и за твердой древесиной: подметание или чистка пылесосом, а иногда и влажная уборка с помощью средства для чистки древесины.

Лучшее для ухода и чистки: галстук

За обоими типами полов относительно легко ухаживать, требуя простой подметания и очистки одобренным очистителем для древесины. Избегайте использования воды или пара для мытья деревянных полов.

Марго Кэвин / Ель

Долговечность и обслуживание

Твердая древесина

Твердая древесина здесь немного лучше, так как ее можно отшлифовать и отполировать несколько раз в течение ее срока службы.

Инженерная твердая древесина

Обработанная древесина твердых пород может быть отполирована один или максимум два раза, прежде чем слой твердой древесины истощится.

Лучшее по прочности и уходу: твердая древесина

Полы из массива твердой древесины здесь имеют преимущество, так как их можно отшлифовать и отполировать несколько раз в течение всего срока службы. Готовые формы обоих полов являются наиболее прочными, поскольку они имеют твердую заводскую отделку, которая очень хорошо держится. Для всех деревянных полов можно каждые несколько лет обновлять поверхностный лак.

Установка

Твердая древесина

Полы из массива твердых пород укладываются по системе «шпунт-паз», при которой каждая доска прибивается глухими гвоздями к черновому полу вниз через язычки по краям досок.

Инженерная твердая древесина

Некоторые паркетные полы также укладываются с помощью тех же методов забивания гвоздей, которые используются для твердых пород дерева, но есть также формы с краями «защелкивающиеся», которые можно установить как «плавающий пол». Паркет из паркетной доски можно также приклеить к бетонному основанию. Большинство домашних мастеров считают, что паркетный пол легче укладывать.

Лучшее для установки: спроектированная твердая древесина

Домашние мастера обнаруживают, что формы искусственной древесины лиственных пород с защелкивающимся замком или приклеиванием легче работать, чем методы прибивания гвоздями, используемые для твердой древесины.

Стоимость

Твердая древесина

Предварительно обработанная твердая древесина стоит в среднем около 8 долларов за квадратный фут, в диапазоне от 4 до 12 долларов за квадратный фут.

Инженерная твердая древесина

Паркет из паркетной доски немного дешевле, чем из твердой древесины. Типичный диапазон инженерных паркетных полов стоит от 2,50 до 10 долларов за квадратный фут, при этом большинство типов находятся в диапазоне от 4 до 7 долларов за квадратный фут.

Лучшее по цене: древесина твердых пород

Преимущество здесь — паркетные полы, но разница невелика.Для обоих типов полов затраты на установку могут добавить от 3 до 10 долларов за квадратный фут, в зависимости от преобладающих затрат на рабочую силу в вашем районе и сложности планировки помещения.

Срок службы

Твердая древесина

Срок службы массива твердых пород древесины составляет от 30 до 100 лет, поскольку их можно шлифовать и полировать несколько раз.

Инженерная твердая древесина

Срок службы паркетных полов обычно составляет от 20 до 30 лет.

Наилучший срок службы: твердая древесина

Поскольку конструкция из массива дерева позволяет отшлифовать и отполировать его несколько раз, напольное покрытие из массива твердых пород выходит на первое место, когда речь идет о долговечности.

Размеры

Твердая древесина

Стандартные доски для пола из твердой древесины имеют толщину 3/4 дюйма, ширину 2 1/4 дюйма и продаются различной длины от 12 до 84 дюймов. Доступны также другие толщины и ширины, хотя пол из твердых пород древесины редко бывает более 4 дюймов в ширину.

Инженерная твердая древесина

Инженерные доски из твердой древесины часто бывают тоньше, обычно используются доски толщиной от 3/8 до 9/16 дюймов. Инженерная древесина твердых пород часто продается в виде гораздо более широких досок, до 7 дюймов, а длина обычно составляет от 12 до 60 дюймов.

Подходит для размеров: галстук

Здесь нет особого победителя, если только вы не отдаете предпочтение более узким доскам (в этом случае для вас будет предпочтительнее цельная древесина твердых пород) или более широким доскам (в этом случае паркетный пол будет лучшим выбором).

Стоимость при перепродаже

Твердая древесина

По внешнему виду твердая древесина лиственных пород не сильно отличается от искусственной древесины лиственных пород, но профессионалы в сфере недвижимости и потенциальные покупатели дома могут сделать ставку на пол из массивной древесины из-за его большей долговечности.

Инженерная твердая древесина

Спроектированные паркетные полы редко будут отвлекать потенциальных покупателей, хотя они могут признать, что у этих полов более короткий срок службы.

Лучшее для перепродажи: твердая древесина

И твердая древесина, и искусственная древесина являются напольными покрытиями премиум-класса, которые повышают ценность вашего дома.Твердая древесина может иметь преимущество, поскольку она служит дольше, чем паркет из паркетной доски.

Приговор

Когда-то паркет из инженерной древесины считался бледной имитацией твердой древесины, но улучшение качества продукции устранило это восприятие. Твердая древесина твердых пород может иметь небольшое преимущество в престиже для некоторых людей, но более низкая стоимость и более простая установка деревянных полов дают им преимущество для других. Кроме того, в конструкционной древесине используется меньше древесины твердых пород, что привлекает потребителей, заботящихся об окружающей среде.

Лучшие бренды

  • Carlisle: Эта компания специализируется на широкопрофильных полах из массивной древесины, а также продает паркетные полы из инженерной древесины. Это дорогие изделия, но исключительно высокого качества.
  • Ликвидаторы пиломатериалов: Этот поставщик пиломатериалов со скидкой продает твердые лиственные породы среднего качества и паркетные полы из твердых пород древесины по очень хорошим ценам. Это бренд, на который стоит обратить внимание, если вам нужны полы по доступной цене.
  • Брюс: Бренд Bruce, когда-то принадлежавший гиганту напольных покрытий Armstrong, был продан компании American Industrial Partners (AIP).Брюс предлагает очень широкий выбор полов из твердых пород дерева (более 200 видов и цветов) и искусственных пород древесины (более 150 вариантов) по умеренным ценам.

Из чего сделаны паркетные полы?

Один из наиболее частых вопросов, которые нам задают в компании Wood and Beyond, — «Из чего сделаны паркетные полы?». Фактически, паркет из инженерной древесины, возможно, является одним из наиболее неправильно понимаемых напольных покрытий на рынке сегодня, и мы думаем, что это настоящий позор.Обладая некоторыми действительно значительными преимуществами по сравнению с массивом дерева, это решение для полов, которое заслуживает рассмотрения, но его часто путают с ламинатом, что для нас душераздирающе! В этой статье мы хотим помочь вам поближе познакомиться с паркетным полом, чтобы вы полюбили его так же, как и мы!

Основная структура паркетных полов

Паркетные полы состоят из 3–12 слоев.Эти слои сложены поперечно, затем склеиваются и прижимаются друг к другу, образуя действительно прочное соединение. Именно эта клееная основная плита делает паркет из инженерной древесины таким отличным от пола из цельной древесины.

После того, как основная плита разрезана на доски для пола, образуются гребень и канавка. Фактически, чем больше слоев у доски, тем жестче она будет. Например, трехслойная плита будет иметь однослойную плиту, базовый слой и верхний слой или ламели из настоящего дерева.Проблема со многими решениями для трехслойного деревянного пола заключается в том, что основная плита, в которой гребень и паз подходят друг к другу, может стать хрупкой, поэтому, вообще говоря, если ваш бюджет позволяет, вам следует выбрать многослойную доску.

Как это сделано?

Как уже упоминалось, основная плита инженерного деревянного настила изготавливается путем соединения слоев и слоев друг с другом. После этого добавляется верхний слой, и именно он делает конечный результат настолько хорошим.Есть два разных способа получить верхний слой массивной древесины для паркетных полов. Первый называется нарезкой или распиловкой, а второй — резкой с вращением.

Шпон строганный получают путем разрезания поперечных сечений ствола дерева. Шпон вращающейся резки получают путем эффективной обрезки тонкого слоя по всему стволу дерева для создания «листа» шпона. После того, как шпон был вырезан из дерева, он затем приклеивается к верхней части основной плиты, чтобы придать ей финишную отделку и невероятно красивый внешний вид.Неудивительно, что строганный или пиленый шпон можно резать толще, чем шпон ротационной резки. Хотя строганный или распиленный шпон придает древесине более естественный вид, если вам нужен более драматический эффект текстуры, возможно, вам лучше выбрать вращающийся пропил.

В чем его особенность?

То, что делает паркет из инженерного материала таким особенным, — это прочность его основной плиты. Как вы понимаете, все, что состоит из комбинации различных слоев, соединенных друг с другом с помощью сильного клея, будет прочнее, чем цельный кусок дерева той же толщины.Это важно, так как влияет на устойчивость пола.

Устойчивость означает способность пола оставаться устойчивым даже при изменении условий. Представьте себе ситуацию, когда температура и уровень влажности колеблются, что особенно часто встречается в ванных комнатах и ​​кухнях. В этих условиях цельная древесина значительно расширяется и сжимается, но паркетные полы страдают гораздо меньше.

Почему это важно? Фактически, чрезмерное расширение и сжатие могут разрушить пол, создавая неприглядные и сквозняки, а также значительно увеличивая риск образования чашечек и / или перекосов.Благодаря способу изготовления инженерного деревянного пола, основная плита остается стабильной даже в самых экстремальных условиях.

Что означает разная толщина?

Как и полы из массивной древесины, паркетные полы изготавливаются разной толщины. Тем не менее, есть два элемента толщины инженерной доски для пола; общая толщина доски и толщина верхнего слоя или ламелей.

Итак, когда вы видите цифру вроде 18/5 или 14/3, это означает, что доски имеют толщину 18 мм и 14 мм соответственно с соответствующими верхними слоями 5 мм и 3 мм.Выбирая толщину доски, нужно быть внимательным, чтобы выбрать лучший вариант для вашего проекта. Вообще говоря, плита толщиной более 14 мм не рекомендуется для полов с подогревом, а плита толщиной менее 18 мм не подходит для строительных проектов. Все это говорит о том, что когда дело доходит до точных технических деталей, лучше каждый раз обращаться за советом к эксперту.

А как насчет видов, сортов и отделки?

Независимо от того, какой вид, сорт или отделка вы хотите, вы должны иметь возможность отследить его в паркетном паркете, так же как и в массивном.Это означает, что паркетные полы — это отнюдь не компромисс — это действительно победа: победа!

Если вы хотите задать больше вопросов о паркетных полах, мы здесь для вас. Все, что вам нужно сделать, это связаться с нами, и один из наших энтузиастов поможет!

4 вещи, которые необходимо знать перед покупкой паркетного пола

Есть много причин, по которым вы можете искать широкий дощатый пол для своего будущего проекта: стоимость, простота установки, стабильность.Хотя во многом это правда, не все инженерные полы спроектированы и изготовлены в соответствии с одними и теми же стандартами.

Но многие люди не знают, что это за стандарты, но они знают, что хотят, чтобы их пол был:

  • Будь красивее
  • Быть высшего качества
  • Будьте стабильнее
  • Обеспечьте повышенную производительность в вашей среде
  • Долго
  • Простота обслуживания

Мы рассмотрим четыре самых важных элемента дизайна деревянных полов , чтобы вы могли заглянуть под поверхность в красивые образцы полов.Вместо этого вы хотите рассмотреть внутренние различия, которые помогут вам найти пол высочайшего качества. Мы также дадим вам несколько советов и инструментов для покупок, которые помогут вам на этом пути.

Строительство и производство

1. Слой износа : слой износа 3/16 дюйма по сравнению с отраслевым стандартом от 1/12 дюйма до 1/8 дюйма, предлагающий такую ​​же толщину шлифования, как у сплошного пола, без ущерба для устойчивости конструкции платформы.
2. Stabilicore ™ : Стабильность и долговечность полов повышены за счет 11 слоев основы из балтийской березы.

Паркетные полы состоят из тонкого слоя древесины сверху (шпон) и нескольких слоев основы (сердцевины). Толщина шпона и сердцевины варьируется в зависимости от дизайна и производителя. Именно эта деталь конструкции будет иметь наибольшее значение для того, как будет выглядеть ваш пол, насколько он будет устойчивым и как долго прослужит.

Рассматривая прочные паркетные полы, вы хотите выбирать продукты, соответствующие определенным критериям:

  • Общая толщина: толщина 5/8 дюйма или ¾ дюйма
  • Толщина фанеры: 3/16 ”
  • Толщина сердечника: 9 или 11 слоев

Стабильность размеров вашего инженерного пола производитель может дополнительно улучшить, если он:

  • Конструируйте доску так, чтобы сердцевина была толще слоя шпона.
  • Используйте балтийскую березу высшего качества из Финляндии и России (среда с оптимальными условиями выращивания для этого вида).
  • Уложите каждый слой сердцевины слоями так, чтобы волокна шли под углом 90 ° к рисунку волокон предыдущего слоя. (Как конструктивные, так и производственные особенности, которых мы придерживаемся в отношении паркетных полов Carlisle).

Большинство деревянных полов на рынке производятся серийно. Даже если вы заказываете пол одновременно, методы массового производства приводят к тому, что половые доски различаются по ширине, длине и толщине, что может усложнить укладку.Даже цвет и отделка пола могут быть совершенно разными, потому что полы производились крупной партией, а не на заказ.

Совет покупателя : Образцы могут быть ценным инструментом в процессе выбора для сравнения толщины всей плиты и отдельных слоев. Он также может помочь вам проверить количество слоев и относительную толщину сердцевины и фанеры.

Размеры

Средняя ширина большинства деревянных полов составляет 3 дюйма в ширину, а средняя длина — всего 3 дюйма в длину.Пусть это впитывается на мгновение. Если у вас есть комната 20 × 20, то это почти 535 досок , которые вам необходимо установить!

Стандартные производственные практики предназначены для производства деревянных полов как можно быстрее и в максимально возможной степени — все дело в эффективности и объеме.

К сожалению, внешний вид и качество полов этого типа не подойдут клиенту, которому нужен широкий дощатый пол. К счастью, вам больше не придется довольствоваться полосатым полом — просто посмотрите на этот великолепный пол из искусственного ореха All 8 ″ Wide Plank от Carlisle!

При рассмотрении инженерных полов вы хотите работать с производителем, который может предоставить больше вариантов, например:

  • Все, ширина 6 дюймов
  • Все, ширина 8 дюймов
  • Все, ширина 10 дюймов
  • Ширина 6-10 дюймов
  • Все одной ширины или произвольной ширины в зависимости от желаемого вида

Помимо большей ширины пола, вам также нужна большая длина.Полы Carlisle изготавливаются произвольной длины от 2 до 7 или от 2 до 12 футов, в зависимости от коллекции, и каждый пол сортируется для достижения определенной средней длины в этом диапазоне. Это дает вам уверенность в том, что вы получите более длинные и почитаемые доски. Эта комбинация ширины и длины создает меньше швов и намного больше красоты, потому что вы можете уменьшить количество швов в вашем полу до 500%, если вы используете широкую дощатую плиту вместо традиционной 3-дюймовой доски.

Совет покупателя : Когда вы покупаете паркет из инженерной древесины, проверьте спецификации ширины и длины в любых предложениях, которые вы получаете, и в документах окончательного заказа.Не полагайтесь только на сведения о технических характеристиках из уст в уста.

Эстетический внешний вид

Устанавливая новый широкий дощатый пол, вы хотите, чтобы он выглядел красиво и был устойчивым, но вам не нужно знать, что это инженерный пол. Единственный способ сделать это — использовать слой шпона, который нарезан особым образом… здесь мы собираемся получить немного технической информации.

Существует два способа создания слоя шпона инженерного деревянного пола — использовать поверхность , пропиленную сухим способом, , разрезаемую полотном пилы, или поверхность , нарезанную и вращающуюся, очищенную от кожуры, которую разрезают лезвием ножа.Первый — это как разрезать кусок хлеба, а второй — как чистить картофель. Оба они обладают разными характеристиками с точки зрения эстетики и качества. Многие люди считают, что пол из инженерной древесины не так красив, как пол из цельной древесины, но вы можете полностью устранить эту проблему, понимая, какой тип инженерного пола вы используете.

Метод сухой распиленной поверхности создаст тот же вид, что и сплошной пол. Это достигается за счет получения такой же красивой сердцевины, текстуры и характера при увеличении ширины и длины.Этот метод также позволяет вырезать более толстый слой шпона, который станет слоем износа пола. При использовании идеального слоя износа 3/16 дюйма у вас теперь такой же слой износа, как у пола из цельной древесины. Теперь ваш пол прослужит дольше, и его можно шлифовать несколько раз (при необходимости).

Напротив, инженерные полы из нарезанного и роторно-лущенного материала будут давать только более тонкие слои шпона (около 2 мм). Эти более тонкие слои служат недолго, а это значит, что вам придется ремонтировать или заменять пол раньше.Этот метод также подвергает древесину кипячению перед очисткой, что может вызвать проблемы с влажностью древесины в будущем. Наконец, этот метод создает половицы, которые больше напоминают фанеру, чем настоящий деревянный пол.

Совет покупателя : Спросите производителя (или поставщика / продавца), изготовлен ли пол из древесины, пиленной методом сухого пиления или роторно-лущенной древесины. Если они не знают ответа на этот вопрос, вам следует переоценить свой источник. Закажите образцы напольного покрытия и просмотрите фотографии продукта, чтобы получить полное представление о том, как будет выглядеть напольное покрытие.Не просто смотрите на цвет, также учитывайте зернистость, сердцевину, характер и насыщенность естественного цвета (если ваши образцы уже закончены, вы иногда можете увидеть это на обратной стороне образца).

Проблемы окружающей среды — внутренние и внешние

Когда вы выбираете широкий дощатый пол для жилого или коммерческого помещения, вам не нужно беспокоиться о том, как пол может повлиять на качество воздуха в помещении.

Но мы живем в глобальной экономике, и большая часть напольных покрытий, продаваемых сегодня в Северной Америке, производится за границей, где производственная практика и экологические стандарты могут не соответствовать стандартам производителей США.Именно здесь опасения по поводу летучих органических соединений и формальдегида могут стать серьезной проблемой и повлиять на воздух в помещении.

Спроектированное напольное покрытие, которое вы выберете, должно соответствовать стандарту CARB2 — одному из самых строгих требований к качеству воздуха в помещении в мире. Если вы используете предварительно обработанный деревянный пол, вы должны убедиться, что он соответствует или превосходит требования по летучим органическим соединениям (ЛОС), которые могут повлиять на качество воздуха в помещении.

Если вы действительно беспокоитесь об окружающей среде, подумайте также о том, что пол, который вы покупаете у «местного продавца», на самом деле может быть произведен за пределами Северной Америки, что создает более отрицательный экологический след на нашей дорогой матери-Земле.Можно ли сказать, что вы делаете покупки в местных магазинах, если они не американского производства? Если вы действительно хотите покупать местные товары, делайте покупки в компании, производящей напольные покрытия прямо здесь, в США. (Полы Carlisle с гордостью производятся в Нью-Гэмпшире американскими мастерами, а наша древесина поступает из экологически чистых лесов Америки.)

Совет по покупкам : Спросите производителя (или поставщика / продавца), где производится напольное покрытие или какой он марки, после чего вы можете провести небольшое исследование, чтобы выяснить, где производятся их полы.Вы также хотите проверить, соответствует ли напольное покрытие рекомендациям по содержанию CARB2 и VOC.

— — — — — —

Ищете дополнительную информацию о паркетных полах? Загрузите наше руководство по покупке деревянных полов.

Все о деревянных полах

Пятно красного дерева на полу из красного дуба от Harris Wood согревает кухню дома в Винчестере, штат Массачусетс, реконструированного компанией TOH TV.

Фото Келли и Келли

Почему именно инженерные полы?

Внимательно посмотрите на деревянный пол на фотографии справа.Внимательный взгляд может заключить, что это богатое пространство состоит из массивных полос красного дуба, одного из самых популярных в Америке лиственных пород дерева. В основном этот глаз был бы неправильным. Конечно, это дуб сверху, но это всего лишь шпон дерева. Под ними находятся более тонкие слои древесины, склеенные вместе, чтобы получился фанерный сэндвич, называемый инженерным полом.

С момента их изобретения в 1960-х годах инженерные деревянные полы улучшились по внешнему виду и характеристикам, и на их долю приходится 30 процентов всех деревянных полов, продаваемых сегодня в Америке.Доступные в десятках пород дерева и с новыми эффектами поверхности, такими как ручная очистка для изношенной патины, эти высокотехнологичные доски теперь отлично смотрятся в любом винтажном доме, будь то четырехугольный квадрат 1910 года или ранчо 70-х годов.

Большинство досок поставляются с заводской отделкой, которая прослужит дольше той, которую применяли в вашем доме на массивной древесине, и они будут готовы к шагам в тот день, когда вы их положите. Инженерные плиты также решают проблемы, позволяя использовать их там, где сплошные полосы часто не проходят, например, в подвалах или непосредственно над бетонными плитами.Более того, домовладельцы с ограниченным бюджетом могут сами укладывать доски, сэкономив кучу денег на профессиональной установке и получив великолепные результаты за выходные.

Инженерная древесина — это стабильная стопка деревянных шпонов, склеенных вместе, как фанера, и нарезанных на полосы, напоминающие массивные доски.

Иллюстрация Джона Макнила

Vitals

Подходит ли вам?

Установка, удобная для самостоятельного монтажа; большинство досок поставляется с предварительной отделкой.Большой выбор пород дерева и обработки поверхности. Подходит для подвалов, где цельной древесины часто нет.

Сколько это стоит?

Примерно на 20 процентов больше, чем массивные плиты без отделки, но вы окупаете эти затраты, а затем немного за счет установки, окрашивания и герметизации. Цифра от 3 до 14 долларов за квадратный фут.

Держится?

Гарантия на отделку составляет от 10 до 30 лет при «нормальном износе». Это означает одну или две собаки на семью, а не 10.Большинство компаний предоставляют пожизненную гарантию от расслоения шпона.

Как за ним ухаживать?

Швабра с салфеткой из микрофибры и очистителем для деревянных полов для удаления грязи, царапающей покрытие и сокращающей срок службы пола.

Таблица твердости

Где установить

Инженерный пол можно использовать везде, где можно положить массивную древесину, а в некоторых местах нельзя.

В подвалах

Скопившаяся здесь влага наносит серьезный ущерб паркету из массивного дерева. Поскольку слои шпона, используемые для инженерных плит, перекрещиваются, как фанера, естественная тенденция древесины к расширению и сжатию во влажных помещениях снижается. Более тонкий профиль досок также помогает там, где высота над головой ограничена.

Во время реконструкции

Диапазон значений толщины, начиная с дюйма, позволяет вам делать тонкие переходы между различными типами полов в дверных проемах и лестницах, что было бы неудобно или невозможно со стандартным твердым полом ¾ дюйма.Вы также можете положить инженерный пол на любую плоскую устойчивую поверхность, включая керамическую плитку, листовой винил и существующие деревянные полы.

Избыточное излучение

Более тонкие инженерные плиты передают тепло лучше, чем толстые массивы древесины, и более устойчивы. Лучше всего использовать плавающие полы, потому что им не нужны скобы или гвозди, которые могут проткнуть провода или трубы с горячей водой. Проконсультируйтесь с производителем излучающей системы, прежде чем использовать пенопласт, который препятствует тепловому потоку.

Где не использовать

Хотя инженерный пол лучше выдерживает колебания влажности, чем массивный пол, у него есть ограничения. Мокрые ноги, капли и мокрые полотенца в загруженной ванной комнате, смешанные с паром из душа, подвергают опасности даже устойчивые инженерные доски. Та же угроза нависла над прачечными.

Три общих класса инженерных плат

На что обращать внимание

Хорошо, лучше, лучше

Спроектированные полы охватывают весь диапазон: от низкого уровня, начиная с 3 долларов за квадратный фут, до высокого, от 14 долларов и выше.Чтобы судить о качестве, проверьте толщину «слоя износа» или верхней обшивки дерева; количество виниров в ядре; и количество финишных слоев — все это влияет на цену и гарантию. Обычно чем больше слоев, тем лучше. Ниже показано, как складываются три общих класса инженерных плат.

Хорошо: 3-слойная конструкция; Слой износа 1-2 мм; 5 финишных слоев; Гарантия от 10 до 15 лет; ¼ дюйма толщиной; Примерно 3-5 долларов за квадратный фут; Варианты ограничены обычными породами, такими как дуб или ясень, и всего несколькими пятнами.

Лучше: 5 слоев; Слой износа 2-3 мм; 7 финишных слоев; Гарантия от 15 до 25 лет; ¼ дюйма толщиной; Примерно 6-9 долларов за квадратный фут; Больше видов, таких как вишня, бук и немного экзотики; все пятна и некоторые поверхностные эффекты, например раздражение.

Best: 7–9 слоев и более; Износостойкий слой толщиной 3 мм, который можно шлифовать 2 и более раз; 9 финишных слоев; 25+ лет гарантии; Толщина от 5/8 до ¾ дюйма; Примерно 10–14 долларов за квадратный фут; Широчайший выбор пород; восстановленные варианты; и другие виды обработки поверхности, такие как очистка вручную и щеткой.

Почему имеет значение твердость

Чем тверже верхний слой, тем он устойчивее к вмятинам и дольше сохраняет свой новый вид. Но твердость — не единственный фактор, который следует учитывать. Плотная древесина с меньшим количеством волокон, такая как клен, демонстрирует вкрапления более легко, чем немного более мягкая древесина с яркой текстурой, такая как красный дуб. А полы с небольшим блеском или без него лучше скрывают царапины и износ. В таблице ниже сравнивается твердость популярных пород древесины.

Конкурс

Мы разбираем разницу между инженерными, ламинатными и массивными плитами

Ламинат: Это может выглядеть реальным, но на самом деле это фотография дерева, на котором вы стоите.Бумажное изображение залито смолой, приклеено к ДВП и покрыто защитным покрытием. Тиснение на поверхности имитирует текстуру дерева. Ламинированный пол примерно такой же толщины, как и спроектированный, поэтому вы можете укладывать его поверх существующих полов, но как только верхний слой ламината стирается, это тост; это не может быть перекрашено.

Массив дерева: Пиленая доска стыкуется с гребнем на одном крае и канавкой на другом. Из-за того, что доски сильно расширяются и сжимаются, их необходимо прикреплять к черновому полу, а не укладывать непосредственно на бетон, как инженерный или ламинат.Деревянная полоса толщиной ¾ дюйма может быть отполирована до 10 раз, по сравнению с тремя для лучших инженерных решений и никаким для ламината.

Калькулятор затрат

Четыре способа сделать все своими руками

Инженерный пол можно закрепить или приклеить, или оставить «плавать», полагаясь на его массу, которая удерживает его на месте. Используйте это руководство, чтобы выбрать наиболее подходящий для вас метод установки

1. Склейте. Нанесите полоску клея на язычок каждой доски и постучите по нему блоком.Пол плавает, не прикрепленный к черному полу, кроме как под действием силы тяжести.

2. Закрепите. Арендуйте напольный степлер и компрессор (около 40 долларов в день) и быстро прикрепите доски к существующему полу, не протирая клей.

3. Приклейте. Положите доски в слой клея, как плитку. Этот подход особенно хорошо работает с застывшим бетоном, где нельзя использовать скобы.

4. Щелкните и заблокируйте. Этот плавающий пол имеет специально отфрезерованные язычки и канавки, которые соединяются без клея и креплений.Это самый быстрый и чистый способ установки.

Можно ли отполировать инженерные полы?

Да, хотя бы раз. Полы с износостойким слоем толщиной менее 2 миллиметров могут выдерживать легкую шлифовку буфером. Более толстые верхние слои можно шлифовать так же, как цельную древесину, что позволяет стирать более глубокие царапины и вмятины. Например, инженерный пол с 3-миллиметровым верхом может выдержать две повторной отделки. Просто убедитесь, что ваш профессионал по напольным покрытиям знает характеристики вашего пола и историю ремонта, прежде чем он начнет.

Калькулятор стоимости

Чтобы определить, сколько вам обойдется новый паркетный пол, сначала измерьте квадратные метры комнаты. Добавьте 15 процентов на обрезки и отходы, а затем умножьте на цену доски в квадратном футе. Не забудьте добавить несколько лишних долларов на дверные пороги, которые продаются отдельно.

В чем разница между деревянными полами и деревянными полами

Что такое деревянные полы?

Спроектированный деревянный пол — это многослойный пол, состоящий из деревянного шпона или ламинированного поверхностного слоя, расположенного на более дешевой основе из фанеры, сосны или каучукового дерева.

Верхний слой древесины, как правило, тонкий (1–4 мм), что облегчает старение и кондиционирование древесины, резко уменьшая расширение и сжатие. Не беспокоясь о проблемах с влажностью, производитель может создать готовую половицу, не требующую шлифовки или полировки после укладки. С инженерным полом вы можете доставить, уложить и прогуляться по дереву в один и тот же день.

Но как долго прослужит мой инженерный пол?

Это будет во многом зависеть от способа укладки пола.Большинство компаний используют искусственный пол, что означает, что они склеивают доски вместе, но ничто не удерживает пол к земле. Это очень быстрый и простой способ укладки пола, но он не позволяет вам шлифовать и полировать пол в будущем. Нельзя шлифовать и заново полировать плавающий пол.

Паркет из инженерной древесины имеет некоторые конструктивные преимущества. Трудно найти паркетную доску из массивной древесины, ширина которой превышает 100 мм, просто потому, что чем шире и толще доска, тем труднее удержать ее от расширения.С деревянным полом вы можете создать гораздо более широкие доски, открывая больше естественной текстуры древесины. Более широкие доски придадут вашему дому вид открытой планировки и сделают его более просторным.

Плюсы и минусы деревянных полов

Плюсы

  • Дешевле массивной древесины
  • Быстрый и чистый процесс установки
  • Не требует акклиматизации перед установкой
  • Доступны другие стилистические вариации

Минусы

  • Не стареет красиво
  • Не такой прочный
  • Более восприимчивы к воде и разливам
  • Более дешевая древесина внизу не такая прочная, как древесина твердых пород
  • Нельзя шлифовать и полировать плавающий пол
  • Более восприимчивы к термитам и белым муравьям
  • Обычно без гарантии при приклеивании
  • Звучит дешево и пусто, чтобы ходить по

Что такое настил из стабилизированного твердого дерева Lifewood?

Как видите, как у массивных, так и у паркетных полов есть много плюсов и минусов.По этой причине мы создали революционно новую доску, сочетающую в себе преимущества обоих.

Основатель Lifewood Марк впервые создал эту технологию в отчаянии, чтобы спасти свой первоначальный бизнес Bamboozle от банкротства. Самая большая проблема с бамбуковыми полами заключалась в том, чтобы найти способ создать прочную доску, которая остается плоской.

Марк происходил как из творческой семьи со стороны матери, так и из рода изобретателей и ботаников по отцовской линии.С момента разработки этой технологии для рынка бамбука, Марк расширил ее функциональные возможности для деревянных полов и преобразовал Bamboozle в напольные покрытия ручной работы Lifewood, чтобы они подходили к нашему обширному ассортименту древесины.

Мы называем эту технологию Stabilized Solid, и она позволила нам создать прочную половицу, которую можно предварительно обработать, отшлифовать и отполировать до 5 раз, а ее универсальность позволяет нам создавать все виды размеров и цветовых сочетаний.

Stabilized Solid состоит из трех слоев твердой древесины (верхний 5 мм, средний 5 мм, нижний 5 мм), средний слой является основным внутренним слоем.Этот основной слой облицован деревянными секциями, уложенными под прямым углом, что дает ему возможность создавать естественное движение окружающей среды, удерживая это движение полностью внутри своей сердцевины.

Что такое паркетная доска?

Деревянный пол может улучшить внешний вид комнаты, придать ей шарм и теплоту. Деревянные половые доски бывают двух типов: сплошные и инженерные. Хотя инженерные полы существуют уже давно, каждый день нас задают вопросы: что лучше: паркетные или инженерные полы? Как долго прослужит спроектированная доска? Каковы преимущества покупки инженерного пола? Инженерная доска худшего качества по сравнению с доской из цельной древесины? А как насчет экологических проблем? И так далее.В этом посте объясняются все факты о спроектированных платах и ​​их применении. Чтобы узнать больше, читайте дальше.

Что такое паркетная доска?

Инженерная древесина, также называемая композитной, искусственной или искусственной древесиной, изготавливается из слоев настоящей древесины путем фиксации или связывания.
Часто он состоит из 3-12 слоев фанеры, которые склеены или спрессованы. Паркетные полы спроектированы и изготовлены особым образом, чтобы противостоять влажности и температурным изменениям. Самый толстый наружный слой обычно выбирается из высококачественной твердой древесины, называемой фанерной оболочкой или износостойким слоем, и прикрепляется к нижнему внутреннему слою путем приклеивания и прессования.Более тонкие внутренние слои фанеры состоят из древесины твердых или мягких пород и соединяются вместе, образуя прочную, но гибкую структуру. Каждый слой фанеры проходит перпендикулярно волокнам нижнего слоя, что обеспечивает лучшую устойчивость к колебаниям температуры и влажности. Внутренний слой обычно включает гребешок и паз по краям, которые используются для соединения досок во время установки. Чтобы уменьшить износ, часто поверх слоя износа несколько раз наносится защитное покрытие (полиуретан или масло).Большинство инженерных полов предварительно отделаны на заводе, поэтому их можно сразу же установить.

Это устраняет нагрузку и риск для здоровья, связанные с нанесением покрытия и высыханием, и вы можете оставаться дома, пока он устанавливается.
Инженерная доска выглядит как натуральная древесина твердых пород, но она легче и гибче. Зорким глазом практически невозможно отличить высококачественную паркетную доску от массивной древесины. Инженерные полы доступны практически из любых пород дерева, включая настил Owens Plank, винтажный массивный пиломатериал, винтажный северный массивный пиломатериал и Somerset Engineered Collection.
Высококачественные инженерные плиты изготавливаются в широком диапазоне шириной от 3-7 дюймов. Толщина может варьироваться от 3/8 дюйма до 3/4 дюйма в зависимости от стоимости. Тем не менее, на рынке легко доступны экзотические породы древесины лиственных пород или популярные, обработанные вручную.

Вас интересуют услуги деревянных полов, особенно живых деревянных полов? Узнайте больше на нашей странице в блоге

Что такое инженерная древесина? 7 фактов, о которых вы никогда не знали

Когда дело доходит до паркета из твердых пород древесины, вы, вероятно, слышали слова «инженерная древесина».Это стало настолько популярным, но все задаются вопросом: что такое инженерная древесина?

Инженерная древесина, также известная как «искусственная древесина» или композитная древесина, является универсальной альтернативой твердой древесине. Он состоит из нескольких слоев древесины, называемых слоями, которые были преобразованы с использованием тепла, клея и давления, каждый слой проходит в разных направлениях, что делает его очень стабильным и обеспечивает лучшие свойства, чем твердая древесина.

Из чего делают конструктивную древесину?

Верхний слой искусственной древесины выглядит необычно. : красивый шпон из массива дерева.Это слой, который вы почувствуете и потрогаете, и это наиболее важный выбор при выборе инженерного пола.

Второй слой инженерной древесины — продуманный : прочный поддерживающий слой, который может быть изготовлен из фанеры , ДСП или древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) . Все три материала работают одинаково, предотвращая деформацию верхнего слоя.

Последний слой конструкционной древесины является стабилизирующим задним слоем. Результат? Красивый пол, который не коробится в местах с изменяющейся влажностью.

Но прежде чем мы обсудим преимущества и недостатки конструкционной древесины, давайте сначала рассмотрим различные виды древесины, массивной древесины и конструкционные, доступные на рынке:

Массив дерева

Здесь мы находим в основном две разновидности: лиственных пород и хвойных пород .

HARDWOODS SOFTWOODS
Растет на деревьях с такими цветами, как клен, дуб и орех. Производится из таких хвойных пород, как кедр, пихта и сосна.
Для роста требуется много времени. Для роста требуется сравнительно меньше времени.
Он дороже Он дешевле
Долговечен (с меньшей вероятностью разлагается), имеет мелкое зерно и не требует ухода. Имеет тонкую текстуру дерева.

Оба материала из массива дерева придадут вашей мебели естественный вид, который вы хотите.

Конструкционная древесина

Основной материал, используемый для производства конструкционных изделий из древесины, производится из тех же твердых и мягких пород древесины, которые мы упоминали выше.

Спроектированная древесина твердых пород поставляется с системой защелкивания или шпунтом с профилем паза. Вы можете выбрать несколько вариантов отделки: промасленный, лакированный, матовый и незавершенный, ширина, длина и толщина могут варьироваться в зависимости от ваших требований.

Не следует путать паркетные полы с ламинатом.

Инженерная древесина твердых пород состоит из верхнего слоя настоящей древесины твердых пород, тогда как ламинат обеспечивает высококачественное изображение ламината деревянного пола на древесноволокнистой плите высокой плотности (HDF), а не древесине.


Какие типы инженерной древесины?

Существует несколько типов, самые распространенные и важные:

Фанера

Изготовлена ​​из тонких слоев шпона, которые клея вместе с влагостойкими клеями под действием тепла и давления.

Каждый соседний слой имеет древесное волокно, повернутое на 90 градусов, чтобы уменьшить риск раскола, а также улучшить прочность, стабильность и предотвратить наматывание.

Вот подробная статья о том, что такое фанера, как ее делают и почему вы должны использовать этот материал!

Используется для различных внутренних, структурных и внешних применений, таких как структурные каркасы и внутренние панели. Подходит для обработки и может использоваться для наружных работ.

Основными недостатками использования фанеры являются то, что они гнутся и провисают под воздействием слишком большого веса или воды, а также дороже по сравнению с древесно-стружечными плитами и древесноволокнистыми плитами средней плотности.

Древесно-стружечная плита

Древесно-стружечная плита — широко известная древесно-стружечная плита, используемая при производстве многих кухонных шкафов и столешниц.

Изготовлен из древесной щепы путем прессования ее с помощью клея. Древесная щепа в поверхностном слое тоньше, чем в среднем слое, поэтому поверхность ДСП более плотная и компактная.

Главное преимущество древесностружечных плит состоит в том, что они позволяют создавать любую возможную форму.

Некоторые типы деревянных конструкций с использованием ДСП обычно имитируются даже при создании чрезвычайно сложных изгибов и кромок, которые потребуют гораздо более сложной подготовки, если использовалась настоящая твердая древесина.

Главный недостаток использования древесностружечных плит состоит в том, что они не очень прочны по сравнению с другими прессованными древесинами, а также являются прекрасным материалом, когда низкая стоимость важнее прочности.

Древесноволокнистая плита средней плотности ( MDF ) Процесс производства включает измельчение твердых и мягких древесных частиц в древесные волокна. Затем древесные волокна соединяются с воском, связывая их с синтетической смолой под действием тепла и давления, чтобы сформировать панели. МДФ обеспечивает гладкую поверхность и консистенцию. Он прочный, но с ним легко работать.

МДФ плотнее фанеры, быстрее впитывает воду и, следовательно, подвержен повреждениям при использовании на открытом воздухе.

Поскольку поверхность МДФ довольно гладкая, она больше всего подходит для окраски и для внутренней мебели. МДФ бывает разной толщины и качества.

Если брать во внимание другие виды пиломатериалов лиственных пород, МДФ имеет меньшую стоимость. Поскольку он изготовлен из отходов и не требует свежей древесины, он считается экологически чистым продуктом.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) не подвержена растрескиванию и обеспечивает консистенцию.

НАЖМИТЕ здесь, чтобы ПРОСМОТРЕТЬ сравнение между МДФ и ДСП

В качестве недостатка по сравнению с деревом он имеет больший вес на дюйм, меньшую прочность, неспособность отталкивать влагу и отсутствие текстуры древесины.

Отсутствие шероховатости может стать проблемой для некоторых краснодеревщиков, потому что доски нужно будет обработать грунтовкой и покрасить.

Материал слишком впитывает пятна и не может иметь законченный вид дерева.

Ламинатный шпон

Ламинатный шпон (LVL) получают путем соединения тонких деревянных листов в одну большую заготовку. Зернистость всех граней заготовки ЛВЛ параллельна продольному направлению.

Полученный продукт отличается улучшенными механическими свойствами и стабильностью размеров, которые обеспечивают более широкий диапазон ширины, глубины и длины продукта, чем у обычных пиломатериалов.

Что такое древесный композит? Почему лучший материал? Щелкните здесь, чтобы узнать почему!

LVL входит в семейство конструкционных деревянных изделий из композитных пиломатериалов (SCL), которые обычно используются в тех же конструкционных приложениях, что и обычные пиломатериалы и пиломатериалы, включая балки, коллекторы, балки, балки, круглые доски, шпильки и колонны.

Кросс-клееный

Кросс-клееный (CLT) — это универсальная многослойная панель из пиломатериала.

Каждый слой панелей размещается поперек соседних слоев для большей жесткости и прочности. CLT можно использовать для длинных пролетов и любых сборок, например полов, стен или крыш.

CLT имеет то преимущество, что сокращает время сборки, поскольку панели изготавливаются и завершаются на месте, а также поставляются готовыми для скручивания в виде комплексного проектного пакета.

Как древесина твердых пород, так и искусственная древесина прекрасно впишутся в любую комнату, но какой тип лучше выбрать? Давайте посмотрим на это!

В чем разница между конструкционной лиственной древесиной и массивной лиственной древесиной?

Как следует из названия, массивная древесина является полностью твердой древесиной.Инженерная древесина состоит из слоев:

Верхний слой представляет собой шпон из твердой древесины, а под ним — слои (или слои) дерева.

Вы слышали о шпоне, но не знаете, что это такое? Эта статья ответит на все ваши вопросы!

Обычно эти полотна перпендикулярны по направлению и ламинированы (подобно фанере), и обычно (но не всегда) эти полотна изготавливаются из дерева, хотя они не обязательно того же вида, что и верхний слой.


Спроектированная древесина Твердая древесина
Основы Конструкционная древесина представляет собой слоистый продукт, состоящий из эффективного, но тонкого среза древесины твердых пород на высококачественной фанере. основание. Твердая древесина и только твёрдая древесина, однородный продукт сверху вниз и из стороны в сторону.
Толщина, ширина Толщина может варьироваться от 3/8 дюйма до 1/2 дюйма.Стандартная ширина составляет 3 1/4 дюйма, а размеры планок — от 5 дюймов. Обычно толщина составляет 3/4 дюйма. Стандартная ширина начинается с 2 1/4 дюйма. Ширина доски начинается с 5 дюймов и может доходить до 11 дюймов.
Готовые полы по сравнению с готовыми площадками Большинство паркетных полов представляют собой готовые паркетные полы, хотя некоторые компании производят готовые паркетные полы на месте. Предварительная отделка все чаще становится предпочтительным вариантом для полов из массивной древесины.Сегодня на готовый (также называемый незавершенным) участок приходится около 25 процентов древесины лиственных пород.
Шлифование Шлифовка — одно из самых больших различий между массивными и паркетными полами. Обработанную древесину можно шлифовать, но только один или два раза слегка, прежде чем тонкий верхний слой стирается. Массив дерева можно шлифовать несколько раз. В конце концов, массивная древесина станет слишком тонкой после многих лет шлифовки, что поставит под угрозу ее структурную целостность.
Установка Спроектированная древесина проще, чем массивная древесина, поскольку доступны самые разные методы установки, включая скобки или прибивание гвоздями, складывание и фиксацию или клей. Пол из массивной древесины прибивается или скрепляется скобами. Он никогда не устанавливается на мобильной базе.
Стоимость при перепродаже Поскольку паркетные полы изготовлены из натурального дерева, они могут рекламироваться как таковые в маркетинговых материалах по недвижимости, что делает их более привлекательными для покупателей. Если пол находится в хорошем состоянии, то же самое относится и к паркетному полу с точки зрения стоимости при перепродаже.
Долговечность Деревянные полы долговечны, но не сравнимы с цельной древесиной. Поскольку поверхность тонкая, ее можно отслоить или отслоить при превышении нормальных условий нагрузки. Однако его способность выдерживать ограниченную влажность помогает повысить его выносливость. Ухоженный пол из массивной древесины прослужит десятилетия.Влажность — враг этого биопрепарата. Деревянные полы могут быть восстановлены после затопления, но никогда полностью не вернутся к своей прежней форме.
Влажность Конструкционная древесина лучше справляется с влагой, чем цельная древесина. Его фанерная основа имеет стабильные размеры, что означает, что она менее легко деформируется и сгибается при контакте с влагой, чем твердая древесина. Волокна фанеры расположены поперечными слоями, что является гораздо более устойчивой структурой, чем параллельные волокна цельной древесины. Массив дерева никогда не рекомендуется использовать для ванных комнат, подвалов или других помещений, где преобладает или даже ожидается влажность. Однако массив дерева выдерживает влагу. Однако деревянные полы с отделкой на месте (в отличие от предварительно обработанных) имеют герметичный верхний слой, который может выделять некоторое количество влаги.
Твердость Древесина лиственных пород является наиболее прочной, включая многие экзотические породы из Южной Америки и Индонезии, а также березу, клен и орех. Твердые породы, такие как сосна, не встречаются в формате инженерной древесины. Массивная древесина имеет больший диапазон твердости, чем конструкционная древесина.
Твердость варьируется от очень мягкой и пригодной только для областей обслуживания (например, дугласская пихта для мастерских) до чрезвычайно твердых твердых пород дерева (например, бразильского ореха).

Как определить, изготовлена ​​ли это древесина?

Вы можете определить, является ли эта древесина конструктивной, по следующим характеристикам:

  • Конструктивная древесина твердых пород — она ​​намного легче массивной древесины.
  • Внешние и внутренние планки несовместимы.
  • Поднимите мебель и посмотрите на основание ножек — еще один хороший показатель.
  • Спроектированная древесина твердых пород имеет либо защелкивающуюся систему, либо профиль «шпунт и паз».
  • Есть также различные варианты отделки на выбор, в том числе: промасленный, лакированный, брашированный и незавершенный.
  • Если вы покупаете, обычно это более рентабельно, чем пол из твердых пород дерева.
  • Инженерная древесина обычно закладывается ниже уровня земли (подвалы, под землей).
  • Он более устойчив при ходьбе.

Каковы преимущества конструкционной древесины?

Инженерная древесина является предпочтительной, потому что она разработана с учетом конкретных требований клиентов и содержит определенные преимущества по сравнению с твердой древесиной, например:

Доступный вариант:

Они производятся с использованием смеси побочных продуктов, таких как древесные волокна. , опилки, клеи и химия .

Кроме того, мебель из искусственного дерева более доступна по цене, поэтому, если вы хотите обновлять мебель чаще, не имеет смысла вкладывать огромные суммы в мебель.

Конструкционные преимущества:

Поскольку конструкция «сделана человеком» в процессе строительства, она более устойчива к изменениям температуры и влажности.

Это означает, что воздействие влаги или влаги не приведет к короблению или растрескиванию. Древесина также невосприимчива к атакам термитов.

В особо распространенных местах, например, в ванных комнатах и ​​кухнях, где уровни температуры и влажности постоянно меняются, массивная древесина расширяется и сжимается, тогда как инженерная древесина подвергается гораздо меньшему воздействию.

Также можно устанавливать в домах с системой теплых полов.

Легко работать с:

Их можно легко резать, просверливать, фрезеровать, соединять , приклеивать и закреплять с помощью обычных инструментов и базовых навыков.

Если вы выберете защелкивающуюся систему из твердой древесины, ее установка будет быстрой и простой.

Инженерная древесина твердых пород проста в уходе и уходе.

Легко перемещать:

По сравнению с твердой древесиной «искусственная древесина» легче, поэтому она является идеальным выбором для людей, которые подвержены риску частого переключения.

Больше вариантов дизайна:

У вас будет выбор из различных пород дерева, стилей, цветов, отделки и размеров досок.

Он предлагает множество стилей с множеством вариантов отделки: матовым, полуглянцевым и высокоглянцевым.

Также поставляется с различными визуальными эффектами, такими как соскабливание вручную для придания изделию изношенности, потертости для слегка деревенского вида или нанесение щеткой на проволочную щетку.

Не требует шлифовки.

При необходимости вы сможете отшлифовать верхний слой натурального дерева и отполировать пол.

Спроектированная древесина часто подвергается шлифовке , но только один или два раза слегка, но вы получаете около 25 услуг от первоначальной отделки, и вы можете снова отшлифовать и получить еще 25 лет.

Final Он также отлично подходит для людей, страдающих аллергией, потому что он закрыл стыков между досками, поэтому пыль не может скапливаться, пылевые клещи или другие вызывающие аллергию организмы не могут выжить на чистом полу .


Подходит ли дерево для полов?

Конструкционная древесина хороша для полов, но сначала вы должны сделать свой выбор, исходя из бюджета и места использования. Следует подчеркнуть, что инженерная древесина — очень универсальный и стабильный продукт.

Вы получите натуральное напольное покрытие по разумной цене, которое будет прочнее и имеет больше вариантов дизайна, чем пол из массивной древесины.

Это по-прежнему натуральный продукт, который предлагает различные методы установки, такие как приклеивание, скрепление скобами, плавающее соединение с клеевым соединением и плавающее соединение с защелкиванием.

Другая причина заключается в том, что они могут быть легко установлены на различных черновых полах, таких как бетон как ниже, так и выше уровня пола.

Рекомендуется, чтобы у вас был пол с высокой проходимостью, или в этом районе есть особые потребности, вы должны использовать паркетный пол с высоким баллом Janka .Это даст вам желаемую производительность.

В заключение, паркетные доски определенно хороши для полов!


Долговечна ли спроектированная древесина?

Долговечность инженерной древесины определяется типом используемой древесины и типом отделки, нанесенной на эту древесину на верхней поверхности.

Некоторые виды древесины, например, дуб, гикори, обладают большей прочностью и тверже, чем древесина хвойных пород, например сосна.

Это игнорирует тот факт, является ли плита твердой или инженерной, потому что верхняя поверхность инженерной доски будет из той же древесины, которая использовалась бы для твердого материала, и, следовательно, будет такой же твердой.

Фактором, определяющим долговечность массива конструкционной твердой древесины, является оценка Janka , которая относится к твердости древесины .

Например, гикори — одна из самых прочных лиственных пород древесины, с оценкой Янка 1820 по сравнению с калифорнийским красным деревом с оценкой 420.

Насколько прочна инженерная древесина?

Инженерная древесина сохраняет всю естественную прочность древесины, но дополнительно укрепляется с помощью методов фиксации.

По большей части это натуральное дерево, что делает его прочность еще более впечатляющей и в некоторых случаях может использоваться для замены стали в различных строительных проектах.

Но, что наиболее важно, он не зависит от некоторых природных характеристик, таких как сучки и трещины, которые характерны для традиционных пиломатериалов.

Что такое цена на строительную древесину?

Цена зависит от нескольких факторов. Инженерная древесина дороже цельной древесины из-за различных компонентов и большего количества этапов производства.

В обоих случаях на цену влияют следующие элементы: вид, ширина, длина, толщина. Для массива дерева стоимость проекта будет варьироваться в зависимости от размера выбранных досок.

Существует также разница в цене на уровне установки, поскольку стоимость инженерного пола зачастую выше.

На самом деле, вы должны помнить, что для склеивания искусственной древесины нужно использовать правильные инструменты. Solu поставляет клей, шпатели и чистящие салфетки для обеспечения качественной работы.


Насколько толсты паркетные полы?

Паркет из инженерной древесины бывает разных пород, отделок и размеров досок.

Обычно изготовленная из дерева древесина бывает фиксированной длины, но с различной толщиной, обычно от 12,5 мм (0,5 дюйма) до 22 мм (0,86 дюйма), с системой «шпунт-паз» или системой защелкивания.

https://www.woodandbeyond.com/

Когда вы идете на склад, чтобы купить конструктивную древесину, и видите цифру вроде 16/3 или 18/4, это означает, что плиты имеют толщину 16 мм и 18 мм соответственно с соответствующие верхние слои 3 мм и 4 мм.

Обычно на толщину конструкционной древесины влияют два фактора:

  1. общая толщина плиты
  2. толщина верхнего слоя или ламелей.

Ламель — это лицевой слой древесины, который виден при установке. Обычно это пиленый брус. Древесина может быть распилена в трех различных стилях: плоская, четвертичная и рифленая.

Это может быть готовый пол (который уже покрыт маслом или лаком) или незавершенный (сырье, которое необходимо отшлифовать и покрыть маслом или лаком)


Где вы хотите установить пол?

Вам нужно быть осторожным, когда вы решите выбрать лучший вариант для толщины вашей доски.

Обычно не рекомендуется использовать плиту толщиной более 14 мм для теплого пола и доску толщиной менее 18 мм для строительных проектов.

Место, куда вы хотели бы укладывать пол, может помочь вам принять решение о выборе паркета или паркета из твердой древесины.

Полы из массивной древесины отлично подходят для участков с интенсивным движением, потому что их нужно отшлифовать и отполировать несколько раз.

Итак, если вы пытаетесь найти пол для прихожей или жилой зоны, то пол из цельной древесины может быть хорошим вариантом.

Если, однако, вам нужен паркетный пол для помещения, где температура или влажность постоянно колеблются, я могу порекомендовать паркетный пол из искусственной древесины.

Например, в зимних садах, комнатах с тоннами остекления или, возможно, на кухне — все они имеют инженерные полы.

Спроектированные полы из твердой древесины были спроектированы таким образом, чтобы противостоять незначительным изменениям окружающей среды, поэтому они могут противостоять изменению температуры воздуха или влажности в воздухе.

Где можно использовать паркетные полы?

Инженерная древесина — лучший тип деревянных полов для использования с системой теплых полов, поскольку она хорошо реагирует на изменения температуры пола.

Можно использовать и другие типы деревянных полов, но с более мягкой и менее плотной древесиной особое внимание следует уделять толщине половиц, чтобы они не действовали как изолятор, блокирующий тепло.

Как правило, для деревянных напольных покрытий температура поверхности пола не должна превышать 27 ° C.

Различные типы деревянных напольных покрытий имеют разные тепловые свойства, поэтому существуют различия в их пригодности для использования с системой теплого пола.

Чем плотнее и тоньше половые доски, тем лучше они проводят тепло. Как правило, конструкционная древесина больше подходит для использования с теплыми полами.

На вопрос о том, какой деревянный пол лучше всего выбрать с точки зрения долговечности, лучше всего ответить, посмотрев в первую очередь на предполагаемое назначение пола.

Например, в оживленном коридоре или фойе, который, вероятно, будет проходить выше среднего, лучший пол — это деревянный пол высокой плотности (т.е. порода древесины, получившая высокий балл в тесте на твердость по Янке , приклеенная к более абсорбирующим материалам).

Деревянный пол должен обеспечивать достаточную ударопрочность и достаточную «эластичность», чтобы выдерживать интенсивное использование.

Однако в зонах с низким уровнем воздействия, таких как холл, где пешеходное движение, вероятно, будет относительно низким, обслуживание и срок службы становятся более важными соображениями. В этом случае наиболее популярным выбором считаются полы из массива дерева.

Могу ли я использовать паркетные полы с подогревом?

Конструкционная древесина определенно может использоваться в системах теплого пола. Если вас интересуют полы с подогревом, то паркет — идеальный выбор.

Он обладает следующими преимуществами, такими как передача тепла поверхности пола, способность справляться с постоянными изменениями температуры и соответственно реагировать.

Он будет расширяться и сжиматься и достаточно стабилен, чтобы не повредить тепло снизу.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Спроектированная древесина в настоящее время — и во всем мире — наиболее часто используется в интерьерах из-за ее прочности, эстетичного вида и простоты ухода.

Современные технологии позволяют, в частности, производить планки или доски гораздо более широкие и доступные для применения огромного количества разнообразных и действительно интересных отделок.

Инженерная древесина требует минимального ухода и обладает множеством достоинств, таких как хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям и высокая теплоизоляция.

Инженерная древесина — надежный и недорогой элемент, представляющий собой инновационное решение, предназначенное для все более широкого использования в строительном секторе.

В этой статье я рассказал, что такое искусственная древесина, где можно использовать, преимущества и сравнение с массивной древесиной.

Является ли инженерное дерево водонепроницаемым?

Engineered Wood не является полностью водонепроницаемым, но он обладает большей водостойкостью, чем твердая древесина твердых пород. Это означает, что его нельзя устанавливать в помещениях ниже уровня, таких как подвалы или влажные помещения.

Leave a reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *