Кладка керамзитоблока своими руками: Кладка керамзитобетонных блоков и шлакоблоков своими руками: пошаговая инструкция

Кладка керамзитобетонных блоков и шлакоблоков своими руками: пошаговая инструкция

Непосредственно укладка стеновых блоков начинается с углов дома. Важно выполнить ее правильно, потому что именно этот этап является определяющим для качества кладки в целом. Поэтому закономерным будет вопрос: «Как положить угол из шлакоблока?». Ответ прост: использование порядовки — ровного уголка, изготовленного из дерева либо металла, — позволит выполнить эту задачу как нельзя лучше.

Вначале на угол фундамента выкладывают раствор и выравнивают его в обоих направлениях. Сверху под углом 90° размещают два шлакоблока. Далее на них опять выкладывают раствор и располагают третий блок, следуя правилам перевязки швов. После при помощи уровня необходимо убедиться в правильности укладки по горизонтали и проверить вертикаль, используя отвес. Если есть какие-то отклонения, то они запросто устраняются: нужно немного постучать резиновым молотком по блокам сверху и сбоку. Таким же образом поступают и с другими углами.

В шов между верхним и нижним стеновым камнем необходимо забить гвозди и натянуть между ними веревку. Это послужит ориентиром для укладки первого ряда по периметру всей постройки. Шлакоблоки следует выкладывать в одной плоскости, поэтому правильность укладки по горизонтали проверяется при помощи строительного уровня.

Часто случается, что последний шлакоблок в ряду оказывается слишком большим, поэтому его необходимо слегка подпилить. Стеновой камень запросто пилится даже ножовкой. Подгоняя кирпич под нужный размер, следует обязательно надеть защитные очки и респиратор. После заполнения швов между стеновыми камнями необходимо убрать излишки раствора и приступить к укладке другого ряда.

К размещенному в углу первого ряда кирпичу под углом 90° кладут второй, а затем на них укладывают третий, следуя правилам перевязки. Таким же образом укладывается второй ряд, но при этом необходимо контролировать правильность укладки шлакоблоков как по горизонтали, так и по вертикали. Желательно, чтобы места, в которых уложены распиленные стеновые камни, находились как можно дальше друг от друга. Наилучшим решением будет расположить их в разных углах.

Важно помнить, что правильная укладка двух первых рядов обуславливает качество кладки в целом, так что на данном этапе необходимо быть особенно внимательным.

Для любителей наглядности публикуем видео, как нельзя класть шлакоблоки, и выражаем искренние соболезнования хозяину сей чудной постройки.

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками

Керамзитобетонные изделия уже давно стали привычным материалом для строительства не только жилых, но и общественных зданий. Кладка керамзитобетонных блоков своими руками проста в исполнении, но пошаговая инструкция, чтобы возвести стены прочного и теплого дома, все-таки необходима. Ведь у каждого материала есть особенности, без знания которых приступать к работам просто не имеет смысла.

Что нужно знать о керамзитобетонных изделиях

Керамзитобетонные блоки, как понятно по их названию, изготавливаются из обычной цементно-песчаной смеси. В качестве основного заполнителя применяют гранулированный керамзит, увеличивающий теплоизоляционные характеристики готового материала. Производители выпускают штучные изделия различного типоразмера, который нужно учитывать при их покупке. Именно от него будут зависеть определенные обстоятельства и вид технология возведения керамзитобетонных стен:

• Полнотелые изделия – порочный и крепкий материал. Способ выкладки керамзитобетонных кирпичей без пустот практически нечем не отличается от способа возведения кирпичных стен.
• Пустотелые изделия – отличаются хрупкостью, но превосходят полнотелые изделия по теплоизоляционным характеристикам. Перевозка, хранение и укладка керамзитобетонных блоков с пустотами должны производиться довольно осторожно, чтобы не нарушить целостность блока. Стоит иметь в виду и тот факт, что выравнивание их при кладочных работах делается только посредством киянки, воздействие металлического молотка станут губительным и попросту разрушат изделие.

Габариты керамзитных блоков довольно разнообразны, но для возведения несущих конструкций обычно применяют изделия размером 40*190*20 см. Кладка из них эквивалентна толщине стены в 1,5 кирпича. Для межкомнатных перегородок берут более узкие блоки. При стандартных размерах керамзитобетонных блоков в 1 м³ примерно 66 шт., в 1 м² стены – 12,5 шт.

Поверхность таких изделий довольно шершавая, что позволяет применять только бетонный раствор для кладки керамзитобетонных блоков. При этом шов получается более 3 см. Использование клея не исключено, но его расход будет довольно большим, что значительно увеличит строительные расходы.

Из общего ассортимента керамзитных изделий выгодно выделяются изделия, представляющие комбинированную продукцию из керамзитного тела и бетонного облицовочного слоя. Именно из-за него резать изделие довольно проблематично, поэтому предусмотрительно стеновые блоки изготавливаются с пазогребневой системой крепления. Кладка производится на раствор или специальную пену. К таким цельным блокам можно приобрести доборные элементы с аналогичной отделкой, завершающие целостность возведенного фасада.

Способы кладки стен блоками из керамзита

Кладка стен из керамзитобетонных блоков может производиться несколькими способами. Какой именно применим в определённой ситуации, будет зависеть от множества факторов.

Кладка в пол блока

Этот способ идеален для поднятия коробки здания, не использующегося как постоянное место жительства, например, дача, сарай, гараж. Усиливаются бетонные ряды арматурой диаметром 10 мм через каждые 4 ряда. Обязателен армопояс. Утепление проводится по желанию минеральной ватой. Укладываются блоки на постель в один ряд вдоль всех стен с обычной перевязкой.

Кладка в блок

Рассматриваемый способ предполагает кладку стен, равной длине кирпичей с поочередным вкладыванием тычковых и ложковых рядов с перевязкой. Наращивать стены таким образом можно как для жилых домов, так и для сезонных построек. Также обязательно производить армирование через каждые 5 рядов арматурой или сеткой.

Колодцевая кладка шириной 60 см

Эта технология кладки керамзитобетонных блоков подразумевает одновременное построение внешних и частично внутренних стен, с образованием пустот между ними, которые заполняются утеплителем. Колодцевая кладка – очень тепло эффективный способ возведения стен.

Еще вариация – укладка в полблока двух параллельных стен с объединяющими их металлическими стержнями. Можно вместо керамзитных блоков использовать кирпич для возведения внешних стен.

Процесс кладки стен блоками из керамзита

Чтобы кладка керамзитобетонных блоков своими руками получилась качественной, пригодится как пошаговая инструкция, так и строительные нормы. Перед началом работ нужно подготовить необходимые инструменты:

• измерительные инструменты: отвес, рулетка, строительный угольник и уровень;
• киянка;
• леса;
• кельма;
• прочный шнур;
• болгарка с отрезным кругом;
• бетономешалка и емкости для бетона, если будете готовить кладочный раствор самостоятельно. Бетоносмеситель можно заменить миксером для замешивания бетона.

Также потребуются материалы:

• Стеновой штучный материал. Лучше всего приобрести столько, сколько керамзитобетонных блоков понадобится для проведения полного объема строительных работ;
• Прутья арматуры диаметром 8 – 10 мм или металлическая сетка.
• Составляющие раствора для кладки блоков.

Раствор для укладки

Чтобы приготовить качественную смесь лучше всего использовать цемент марки не ниже М400 и речной песок без крупных включений и глиняных комков.

Идеальное соотношение компонентов: 1 часть цемента / 3 части песка / водоцементное отношение 0,7.

Корректировка показателя водоцементного отношения производится с учетом влажности песка и применяемых добавок для увеличения пластичности бетонной смеси.

Готовить раствор лучше всего небольшими порциями. В идеале он должен постоянно перемешиваться, чтобы избежать расслаивания компонентов и преждевременного схватывания.

Подготовка

Как правильно класть керамзитные изделия? Первое и самое важное — нужно соблюсти главное правило – гидроизоляция фундамента рулонным материалом, например, стеклоизолом или рубероидом. Закрепить его лучше тонким слоем раствора.

Чтобы процесс возведения стен не тормозился перед его началом нужно подготовить требуемое количество полублоков, заранее нарезав болгаркой. Чтобы можно было максимально и быстро доставать материал разложите блоки стопками по всему периметру фундамента.

Инструкция по устройству кладки блоков

Между будущими углами здания натягивается шнур и навешиваются отвесы –это основные ориентиры для ровной кладки. Как и любая другая кладка, наша начинается с углов.

Этап 1

На гидроизоляцию наносится слой раствора не более 2,5 см и ложится блок, при этом его нужно максимально сильно прижать к основанию, пристукнуть и убрать лишний раствор. Сразу же ведется его расшивка, вид которой зависит от типа финишной отделки. Толщина швов не должна превышать 10 см. в противном случае стены будут сильно промерзать.

Этап 2

Последующие пристраиваются по соседству таким же способом. Если используются щелевые изделия с поперечным расположение пустот, то их нужно выкладывать только тычковыми рядами. Важно контролировать ровность укладки блоков постоянно посредством отвесов, строительного или лазерного уровня. Для большей точности можно использовать водяной уровень или нивелир.

Этап 3

После того как удалось качественно выложить первый ряд, можно смело приступать ко второму, повторяя предыдущие шаги. После третьего ряда можно пользоваться специальной клеящей пеной, если вы возводите стены из комбинированных пазогребневых блоков. Наносить ее лучше специальным пистолетом в два параллельных ряда.

Лучше всего производить параллельное наращивание как внешних, так и межкомнатных стен. Это делается для того, чтобы произвести армирование на одинаковом уровне. Перевязка внутренних стен применяется должна быть следующей: блоки межкомнатных стен должны заходить в наружные полностью через ряд. Чтобы не было «мостиков холода» торец внутренней стены утепляют кусками пенополистерола.

Этап 4

Усиление стен производится через каждые 3 – 5 радов. Для этого по всему периметру выдалбливаются бороздки, в них укладывается арматура. В некоторых блоках уже имеются технические ниши. Если же кладка ведется не колодцевым способом, то возможно использование металлической сетки, которая просто укладывается на блоки и фиксируется раствором.

Этап 5

Для того чтобы стены выдерживали и равномерно распределяли нагрузку нелегких элементов крыши, при любом способе кладки устраивается армопояс после того, как все ряды уложены. Сделать его можно самим непосредственно на площадке, смастерив опалубку из дерева на стене, уложить арматурный каркас и залить бетоном М300. Выстаиваться от будет в течение недели под пленкой.

Также возможно приобрести уже готовые части армопояса и просто произвести монтаж на раствор. Как вариант – заранее самим залить нужное число элементов армопояса и установить их на возведенной стене.

После проведения работ можно приступать к проведению финишной облицовки фасада. Чтобы досконально изучить как класть керамзитобетонные блоки, ознакомитесь с видеоматериалом.

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками: пошаговая инструкция (+видео)

Блоки из керамзитобетона изготавливают с применением метода прессования, делать их своими руками непросто. Для их производства используют такие компоненты, как керамзит, цемент, песок и воду без применения химических веществ. Важно, что размеры и форма изделий позволяют свободно совмещать их во время рабочего процесса с другими материалами.

Блоки прочны, плотны, имеют очень низкую теплопроводность, высокую морозостойкость. Но важно помнить, что из-за пористой структуры они довольно легко впитывают влагу, без разрушения материал может выдержать не больше 25-30 циклов заморозки-разморозки. Для жилого дома – это нормальный показатель, но если планируется постройка, например, бани, необходима хорошая теплоизоляция стен. При фиксации крепежей нужно быть осторожными, чтобы не повредить блок и хорошо закрепить паз или дюбель. При возведении стен обязательно проводят их армирование.

Совет прораба: качественный строительный раствор должен быть мягким, иметь хорошую вязкость. При нанесении он отлично ложится, не размазывается и не выпадает из шва.

Цены и размеры керамзитобетонных блоков позволяют построить конструкции разных форматов. Несмотря на более высокую стоимость, чем на другие материалы, в частности, кирпич, использовать его выгоднее. И дело не только в более высоких технических характеристиках, но и в меньших затратах на раствор (например, стена толщиной 39 см не отличается от прочности кирпичной стены в 1,5 кирпича). Технология кладки керамзитобетонной стены не очень отличается от возведения кирпичной. Ее можно сделать своими руками, без привлечения профессиональных строителей. Возможно даже ведение работ при минусовой температуре, но в этом случае нужно использовать специальные растворы. Если фасад дома из керамзитобетонных блоков содержит толстый слой изоляции и построен по технике тонкой блочной кладки, необходимо очень плотное армирование, ведь колебания температуры будут рушить строение.

Фото: армирование кладки из керамзитобетонных блоков

Совет прораба: важно обращать внимание на толщину швов (особенно во время кладки своими руками): горизонтальные должны равняться 12 мм, вертикальные – 8-15 мм. Значение погрешности не может превышать 1 мм в меньшую или большую сторону.

Пошаговая инструкция кладки керамзитобетонными блоками

Первый вопрос после покупки материала заключается в том, как класть керамзитобетонные блоки. Перед началом кладки обязательно нужно провести гидроизоляцию фундамента. Сначала наносят влагоотталкивающий раствор из цемента и песка слоем 1-2 см. Затем кладут слой гидроизоляционного материала с нахлестом не менее 150 мм. Финишный этап – дополнительный цементный слой. Только после этого можно начинать кладку стен (она обязательно сопровождается армированием). Ориентировочный алгоритм действий выглядит следующим образом:

1. Перед началом работы нужно сделать разметку мест стен, дверных, оконных, проемов. Чтобы рассчитать количество блоков, проводят измерения между углами и дверными пролетами, компенсационными швами. Важно проверить положение всех арматурных штырей для точного выравнивания полостей внутри блоков.
2. Правильную кладку стены начинают с углов и торцов. Сначала возводят секции стены (желательно начинать с угла, чтобы сохранить точность). Высоту ряда, квадратность и уровень необходимо постоянно проверять. Чтобы не допустить формирования «мостиков холода» с торца блока, советуют отделить его пенопластовым прямоугольником толщиной не менее 5 см.
3. После того как углы и торцы будут готовы, ряд за рядом заполняют промежутки блоками. При этом для поддержания уровня рядов обязательно используют шнур, а для проверки высоты ряда – шаблон для кладочных работ.
4. При необходимости во время кладки формируют деформационный (компенсационный) шов, который возьмет на себя нагрузку. Его обязательно герметизируют с помощью специального стержня и эластичного уплотнителя.
5. Чтобы избежать трещин, блоки обязательно армируют. Арматурный прут устанавливается по центру полости блоков, они укладываются так, чтобы формировать ровный ряд, без мусора и прерываний внутри стены. Минимум – это использование одного армированного шва на 1 м стены в высоту. Швы над первым и последним рядом армируют в любом случае.
6. Каждый ряд блоков необходимо заливать слоем жидкого раствора (лифт). Его уровень, если речь не идет о последнем уровне, не должен превышать отметку около 38 мм ниже верхнего горизонтального шва для создания зазора для будущих лифтов.
7. После создания секции проверяют степень застывания раствора и проводят тиснение (сначала обрабатывают горизонтальные швы, потом – вертикальные по направлению от угла). Если делают облицовочную кладку, в том числе своими руками, армировать нужно каждый 3-4 горизонтальный шов.

Совет прораба: если толщина стены превышает 150 мм и кладка содержит воздушные промежутки, мастера советуют армировать каждую грядку смеси.

Пошаговая инструкция поможет понять, как класть керамзитобетонные блоки даже начинающему строителю. Материал обладает всеми необходимыми свойствами для постройки теплого и крепкого дома, а правильная кладка обеспечит надежность его эксплуатации.

Видео

Кладка стен из керамзитобетонных блоков — Статьи о стеновых блоках

Процесс возведения стен из керамзитобетонных блоков не представляет особой трудности и вполне может быть выполнен своими руками, особенно при наличии навыков кладки блоков из других материалов или кирпича. Однако есть некоторые нюансы, которые необходимо учитывать. В данной статье представлена краткая инструкция, в которой учтены основные правила кладки керамзитобетонных блоков

Раствор: купить готовый или приготовить своими руками?

Магазины стройматериалов предлагают готовые сухие смеси для кладки. Такой раствор отличается пластичностью и позволяет уменьшить толщину швов, а его приготовление требует минимальных трудозатрат — достаточно лишь залить состав водой в пропорции, указанной на упаковке. Однако стоить такой раствор будет дороже, чем приготовленный своими руками.

Цементно-песчаный раствор изготавливается из песка, цемента и воды в соотношении 3:1:0,7. Желательно использовать цемент марки не ниже 400. Объем воды можно менять в зависимости от степени влажности песка. Чтобы раствор был более упругим, карьерный песок заменяют речным, а для увеличения пластичности в смесь добавляют пластификаторы.

Лучше всего готовить раствор в небольшой бетономешалке в объеме, необходимом для 1–2 часов работы. Чтобы смесь не расслаивалась и оставалась пластичной и однородной, она должна постоянно перемешиваться.

Какие инструменты потребуются

Для усаживания блоков понадобится резиновый молоток, для контроля кладки — рулетка, строительный уровень и шнур-причалка, а для контроля вертикальности углов — отвес. Разметка и резка блоков осуществляется с помощью строительного угольника и «болгарки» с отрезным кругом диаметром от 220 мм. Наносить раствор рекомендуется с помощью кельмы с прямоугольной площадкой. Для армирования потребуется сетка или арматура диаметром 8–10 мм. При строительстве жилых зданий необходим также пенополистирол, минвата или другой утеплитель.

Способы кладки стен из керамзитобетонных блоков

Методом в полблока выполняется кладка стен толщиной, равной ширине блока. Как правило, стены такой толщины сооружают в дачных домиках, подсобных постройках, гаражах. Данный способ предполагает укладку блоков в один ряд длинной стороной по линии стены с армированием через каждые 3–5 рядов и перевязкой. В верхней части стены устраивается бетонный армопояс 10–20 см высотой.

Методом шириной в блок с чередованием тычковых и ложковых рядов и перевязкой ведется кладка стен шириной, равной длине блока. Как и в предыдущем случае, армирование выполняется через 3–5 рядов. Такая кладка используется для строительства стен дач и домов.

Кладка шириной 60 см производится с перевязкой блоков и оставлением между ними пустот, впоследствии заполняющихся утеплителем.

Кладка также может выполняться двумя параллельными стенками в полблока. Стенки связываются друг другом с помощью металлических стержней, между ними располагается слой утеплителя толщиной 5–10 см. Этот метод обеспечивает максимальную теплоизоляцию здания.

При кладке в полблока или в блок с облицовкой кирпичом вместо одной из параллельных стенок выполняется кладка из облицовочного кирпича.

Выбор способа кладки зависит от облицовки, утепления и толщины стены.

Технология кладки

Какой бы способ вы ни выбрали, важно соблюдать общие правила работы с керамзитобетонными блоками.

Основание, на которое укладывается первый ряд блоков, должно быть ровным с уложенной в 2 слоя горизонтальной гидроизоляцией.

На гидроизоляционный слой накладывается раствор толщиной не более 3 сантиметров, а затем производится укладка угловых блоков, усадка выполняется путем прижимания и постукивания резиновым молотком. Необходимо строго контролировать положение угловых блоков. Для этого нужно использовать не только строительный, но и водяной уровень, то есть трубку с прозрачным наконечником, наполненную водой. Так блоки будут не только уложены горизонтально, но и будут лежать в одной плоскости, что обеспечит ровную кладку. Функцию водяного уровня может выполнять лазерный уровень или нивелир.

Кроме того, положение угловых блоков важно контролировать посредством угловых отвесов — они устанавливаются по углам постройки, поднимаясь по мере «роста» стен.

Дальнейшая кладка выполняется по натянутому между угловыми блоками шнуру-причалке. Укладку первого ряда необходимо выполнять только на цементно-песчаный раствор, второго и последующих — на клеящие составы или цементный раствор, уплотнение осуществляется с помощью резинового молотка. Для равномерного распределения состава используется зубчатый шпатель. Укладка второго ряда производится с перевязкой блоков и контролем положения.

Чтобы армирование кладки выполнялось по всему периметру здания на одном уровне, кладка внутренних и наружных стен и перегородок из керамзитобетонных блоков ведется одновременно. Арматура укладывается в прорезанные с помощью болгарки штробы. В некоторых блоках уже имеются продольные борозды. Если кладка не предполагает наличие внутреннего утеплителя, арматуру можно заменить сеткой.

На стыке внутренних и наружных стен кладка тоже выполняется с перевязкой: блоки внутренней стены должны через ряд заходить в наружную. Торцы заходящих блоков изолируются с помощью утеплителя, чтобы в этом месте не образовались «мостики холода».

Толщина швов должна составлять 6–8 мм.Чем тоньше швы, тем большей пластичностью должен обладать раствор. При выборе клеящих смесей толщину швов можно уменьшить до 3 мм.

Кладка может вестись вподрезку — с полным заполнением швов, когда излишки раствора срезают кельмой, или впустошовку — с неполным заполнением, когда шов на 5–6 мм не заполняется раствором. Второй способ используется в случаях, когда после кладки планируется штукатурка поверхности.

Завершается кладка устройством железобетонного армопояса. Именно он воспринимает нагрузку элементов крыши. По стене делается опалубка, после чего укладывается и связывается поперечная и продольная арматура, а затем заливается бетон. Снаружи в состав опалубки включается утеплитель для предотвращения образования «мостиков холода».

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками

Кладка керамзитных блоков

Кладка керамзитобетонных блоков занимает большой сегмент в видах стеновых ограждений зданий и сооружений. Низкая стоимость материала значительно удешевляет строительство. Пустоты внутри блоков улучшают теплоизоляционные свойства стен и снижают вес ограждений. Стены часто возводят с облицовочным кирпичом. По причине малой несущей способности керамзитовые стены используют при строительстве малоэтажных зданий. Внешние стеновые ограждения многоэтажных домов кладут из керамзитобетонных блоков с облицовкой, когда несущими вертикальными конструкциями являются железобетонные колонны.

Что такое керамзитобетонный блок

Керамзитобетонные блоки из керамзитобетона изготавливают методом заливки жидкого раствора в специальные формы. Жидкую смесь готовят на основе керамзитного песка (фракция гранул не больше 10 мм), цемента (марки 400, 500), песка и воды. Производители вносят различные добавки для повышения пластичности раствора. Это нужно для более плотной укладки смеси в формы.

После закладки смеси её выдерживают в формах от 7 до 10 дней. Первые 2 дня формы содержат в специальных сушильных камерах. Затем сушку продолжают на открытом воздухе. В заводских условиях раствор закладывают в опалубку под давлением.

Стандартные размеры блока: длина – 390 мм, ширина – 190 мм и высота – 188 мм. Перегородки делают из блоков размерами 390х90х188 мм. В основном блоки делают пустотными. Пустоты могут быть сквозными и закрытыми. Для их образования в формы опускают специальные камеры, а затем закладывают сырьё.

Виды керамзитобетонных блоков

Пустоты делают разной формы. Полости в изделиях могут быть цилиндрической, прямоугольной и щелевой формы. Изготавливают также полнотелые КБ.Полнотелые изделия более прочные, но уступают пустотным блокам по теплоизоляционным качествам.

Несущая способность керамблока М 50 составляет 50 кг на 1 см³.

Прежде чем приступить к кладке стен, необходимо провести ряд мероприятий.

Подготовительные мероприятия

Выполнение процедуры требует подготовки. В частности, готовят следующие инструменты и материалы:

• измерительные устройства – рулетка, рейка-уровень, лазерный нивелир, отвесы, шнуры;
• кельма, мастерки, лопаты, резиновый молоток;
• бетономешалка или ёмкость для замеса раствора, вёдра;
• козлы, леса;
• шлифмашинка с отрезным кругом, пила;
• керамзитобетонные блоки;
• песок, цемент или готовая сухая смесь, вода;
• арматура диаметром 8-10 мм;
• металлическая арматурная сетка.

Раствор для кладки

Готовят раствор для кладки керамзитобетонных блоков в двух вариантах: цемент и песок, готовая сухая смесь. На выбор влияет экономическая доступность материалов.

Готовая сухая смесь

Пошаговая инструкция, напечатанная на упаковке смеси, подскажет правильность действий при готовке кладочной смеси. Сухой материал всегда можно найти в строительном магазине.

Смесь загружают в бетономешалку и заливают водой. Затем включают смесительное устройство. Пошаговая инструкция указывает, в каких пропорциях готовится раствор. Вращающийся барабан работает до тех пор, пока смесь не приобретёт вид однородной пастообразной массы.

Цементно-песчаная смесь

Бетономешалка

В барабан мешалки загружают цемент и песок в пропорции 1:3. В процессе перемешивания постепенно добавляют воду. Когда кладочный раствор примет требуемый вид, перемешивание заканчивают. Опытные работники знают точно, сколько нужно залить воды и сколько времени будет готовиться раствор.

В случае отсутствия бетономешалки используют подходящие для этого ёмкости: старую ванну, корыто и прочее. Перемешивают смесь миксером или лопатой.

Возведение стен

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками доступна каждому человеку, имеющему даже небольшой опыт в этом деле. Лучше начинать заниматься этим вместе с опытным каменщиком.

Установка углов

Начинают выкладывать КБ с углов строения. Угловые фрагменты ограждений устраивают из 2 – 3 рядов КБ. Они служат своеобразными маяками для возведения стен.

Керамзитобетонные блоки кладут на слой раствора, уложенного на гидроизоляцию цоколя или фундамента. Слой раствора не должен быть толще 30 мм.

Вертикальность кладки и правильное положение стены в плане здания контролируют с помощью геодезических приборов, отвесов и контрольной обтяжки из бечёвки. Также используют водяной уровень – шланг,заполненный водой, с двумя прозрачными трубками на его концах.

Кладка первого ряда

Между угловыми маяками натягивают бечёвку по периметру дома. Струна позволяет контролировать ровность вертикальной плоскости первого ряда кладки. По мере заполнения стенового пространства углы наращивают, а струну закрепляют на новой высоте.Если возведение стен производят на особом клеящем составе, то первый ряд КБ укладывают на цементно-песчаную смесь.

Насколько будет правильно выполнена кладка первого ряда, настолько будет качественно выполнен процесс возведения стен со 2 ряда и выше.

Технология кладки керамзитобетонных блоков

Кладка включает в себя несколько способов формирования стен в зависимости от их толщины. Основные способы формирования толщины ограждений из КБ:

• полблока;
• блок;
• два ряда в полблока с промежутком для укладки утеплителя;
• два ряда в полблока или блок с промежутком между ними из утеплителя.

Полблока

Армирование кладки из керамзитобетонных блоков

Толщина стены равняется ширине блока – 190 мм. Такая кладка стен из керамзитобетонных блоков обычно делается при постройке дачных домиков, подсобных хозяйственных сооружений, эллингов и гаражей.

КБ укладывают длинной стороной вдоль оси стены. Кладка производится с перевязкой и армированием рядов. Армирующий слой кладки из керамзитобетонных блоков укладывают через каждые 3 – 5 рядов. В качестве армирования используют металлическую сетку или периодическую стальную арматуру диаметром 8 – 10 мм.

Блок

Возведение стен производят укладкой блоков длинной частью перпендикулярно оси стены. Толщина стены будет равняться 390 мм. Перевязка осуществляется чередованием ложковых (положение блока длинной стороной вдоль оси) и тычковых рядов (длинная сторона перпендикулярна оси стены). Стены утепляют с внешней стороны пенопластом, экструдированным полистиролом или плитами из минеральной ваты.

Толщина утеплителя должна быть не менее 50 мм. Арматурную сетку кладут так же, как и в предыдущем случае.

Кладка в два ряда

Стену возводят двумя параллельными рядами КБ толщиной в полблока. Промежуток между стенками оставляют шириной 50 – 100 мм. Между стенками помещают утеплитель из пенопласта, минеральной ваты или листов пенополистирола. В некоторых случаях полости заполняют гранулированным керамзитом или доменным шлаком. Такой способ утепления стен обходится гораздо дешевле, чем укладка листового материала.

Схема перевязки стены из керамзитоблока в вертикальной плоскости

Каждые 3 – 5 рядов делают перевязку параллельных стенок. Одновременно с этим, нужно выложить армирующий пояс.

Такой способ кладки даёт возможность сэкономить кладочный материал по сравнению с возведением стены той же толщины шириной в блок.

Кладка с облицовочным кирпичом

Способ возведения такого вида кладки аналогичен вышеописанному методу. Только в этом случае роль внешней стены исполняет кладка с облицовочным кирпичом.

Кладка стены с облицовочным кирпичом

Отделка облицовочным кирпичом решает вопрос внешнего финишного покрытия стены. Внешнюю стену нужно выкладывать толщиной в полкирпича. Перевязку ограждений из разных материалов осуществляют закладкой арматурной сетки либо арматурных стержней периодического профиля.

Расход раствора

Перед началом строительства нужно знать потребность в тех или иных материалах. Расход раствора существенно влияет на затраты, связанные с приобретением цемента и песка. При большом объёме строительства доставка воды тоже будет стоить определённую сумму денег.

Количество раствора на кладку стен из КБ зависит от толщины вертикальных и горизонтальных швов между блоками и ширины стен. Стандартная толщина швов колеблется в пределах от 6 до 8 мм. Укладка КБ на клеевых составах позволяет выполнять швы на 3 мм тоньше.

Вычислив общую площадь укладки раствора, умножают её на среднюю толщину шва. Получают общий объём расхода связующей смеси. С учетом непроизвольных потерь связующей смеси величину расхода раствора увеличивают на 7 – 10%.

Зная удельный вес и пропорции компонентов, определяют общую потребность в цементе, песке, воде или готовой клеевой смеси.

Монтаж армированного пояса

Какого бы вида не была кладка из КБ, по всему верху стен каждого этажа требуется возвести железобетонный пояс, который воспринимает нагрузку от конструкций кровли и межэтажных перекрытий.

Железобетонный пояс делают высотой от 200 до 400 мм. Опалубка удерживается сквозными креплениями между её бортами. Арматурный каркас устраивают из 4 продольных стержней периодического профиля диаметром 8 – 10 мм. Продольная арматура представляет собой коробчатую конструкцию, связанную проволокой.

Армированный пояс по всему периметру здания значительно увеличивает несущую способность стеновых ограждений.

Дом, возведённый из керамзитобетонных блоков, обойдётся дешевле, чем здание, построенное из кирпича или сборного железобетона. В силу своих теплоизоляционных свойств керамзитовые ограждения способствуют эффективному сохранению тепла внутри строения.

Кладка керамзитобетонных блоков

Если хочется иметь загородный дом, но денег на строительство немного, к примеру, та же самая древесина не подойдет, не говоря уже о кирпиче. В таком случае для монтажа дома может использоваться кладка стен из керамзитобетонных блоков, которые обладают высокими качественными характеристиками и при этом не слишком дороги. Если возводить дом своими руками, то есть возможность сэкономить еще небольшую сумму. Но для самостоятельного монтажа необходимо знать алгоритм работы. В данной статье будет дана пошаговая инструкция, как качественно произвести кладку стен из керамзитобетонных блоков.

Общие сведения о материале

Такой материал, как керамзитобетонные блоки известен уже давно. Строительство с его помощью не отличается особой сложностью, поэтому с ним справиться даже новичок. Благодаря самостоятельной кладке блоков можно сэкономить значительные денежные средства, а также приобрести дополнительные навыки.

Блоки изготавливаются из керамзита, воды, песка и цемента в определенных пропорциях. Так как все компоненты абсолютно безвредны, то такое строительство является полностью экологичным. Так как керамзит внутри пористый, то материал отлично сохраняет тепло, но при этом достаточно легкий, что значительно упрощает работы по монтажу.

Блоки изготавливаются прямоугольной формы нескольких вариантов размера. Расход рассчитывается путем высчитывания объема стен. Полученная цифра делится на объем одного блока. Тем самым выйдет количество необходимых керамзитоблоков для той или иной стены.

Блоки распределяются на полнотелые и пустотелые. Это значит, что блок может полностью состоять из керамзитобетона, а может иметь внутри полости, которые располагаются вдоль или поперек элемента. Пустота в блоках позволяет лучше сохранять тепло, а полнотелые части отличаются большей прочностью.

Самостоятельное возведение стены

Как говорилось ранее, даже начинающим мастером может быть произведена укладка керамзитобетонных блоков. Главное – точное следование технологии проведения работ.

Инструменты для работы

Для более быстрого монтажа стены из керамзитобетона необходимо заранее подготовить все инструменты и материалы, чтобы в процессе работы не отвлекаться на их поиск.

Для качественной кладки блоков понадобится следующий перечень инструментов:

• Уровень строительного типа.
• Прямоугольная кельма.
• Молоток с резиновым наконечником.
• Строительный угольник для верной разметки блоков.
• Отвес, при помощи которого можно определять вертикальность стен. Лучше всего, если будет использоваться отвес с заострением.
• Рулетка.
• Шнур.
• Шпатель с зубьями.
• Любая удобная емкость для замешивания раствора.
• Лопата, емкость под воду.
• Лопатка или мастерок для целей укладки смеси.
• Болгарка с отрезным диском, который имеет диаметр более 11 см. Она нужна для штробирования, а также нарезания блоков.
• Бетономешалка. Она не обязательна, но для повышения продуктивности лучше использовать ее.
• Строительные леса. Обычно пользуются лестницей, но такой вариант крайне неудобен и некомфортен.

Из материалов для кладки керамзитобетонных блоков своими руками потребуются следующие:

1. Керамзитобетонные блоки
2. Вода в достаточном количестве.
3. Песок и цемент в необходимых пропорциях.

   Важно! Чтобы не делать раствор самостоятельно, можно купить готовую смесь в магазине.

4. Арматурные прутья с сечением не менее 8 мм и не более 10 мм. Также есть возможность вместо прутьев использовать армирующую сетку.
5. Утеплитель. Нужен будет в том случае, если одновременно с кладкой осуществляется ее утепление.

Если заранее на сооружение выполнен качественный проект, то в нем есть вся информация о наименованиях и количестве материала. Опираясь на этот документ, и стоит производить закупку. Но обязательно количество блоков должно быть несколько больше, чем рассчитано перед кладкой, чтобы в случае обнаружения брака деталь могла быть заменена новой.

Подготовка раствора

Изготовить раствор для кладки керамзитобетонных блоков можно самостоятельно, а можно приобрести уже готовый. Но покупка фирменного раствора в разы может увеличить смету на строительство. Готовый раствор всегда имеет подробную инструкцию по разведению, где точно прописано необходимое количество жидкости для получения оптимальной массы. 1 кубический метр кладки с фирменным раствором требует около 40 кг готовой смеси.

Если раствор изготавливается самостоятельно при соблюдении пошаговой инструкции, то необходимо песка добавлять в 3 раза больше, чем цемента. Количество жидкости рассчитывается в зависимости от консистенции готового раствора. Масса должна получиться пластичной, так как на такую удобней всего укладывать блоки. Но очень важно не переступить ту грань, когда раствор начинает растекаться. Опытные строители советуют добавлять пластификаторы, которые значительно улучшают качественные характеристики смеси.

Важно! Марка цемента для раствора должна использоваться не ниже 400.

Из самодельного раствора получается шов, толщина которого находится в промежутке между 6 и 9 мм, а из магазинного – 4 мм.

Вымешивание раствора лучше всего производить в бетономешалке, так как только в таком агрегате масса полностью и тщательно перемешается, что исключит некачественную кладку впоследствии.

Для того чтобы раствор не успел схватиться во время нахождения в таре, его нужно постоянно перемешивать или же доливать воду. Обычно делают такое количество массы, сколько может быть использовано в течение часа. Если на улице стоит сырая прохладная погода, то процесс затвердевания идет дольше, чем при сухой ветреной погоде.

Варианты кладки блоков

Выполнять кладку керамзитобетонными блоками можно по одной из существующих методик:

• В половину камня. Такая кладка прекрасно подходит для возведения небольших хозяйственных построек и дач. В таком случае блок своем длинным краем укладывается вдоль фундамента. Обязательно в каждом третьем или четвертом ряду производится укладка арматуры. Связка выполняется путем укладывания верхних камней на два нижних, чтобы швы не совмещались. Завершающим этапом кладки становится установка армопояса высотой примерно 20 см. Такая конструкция может быть утеплена любым теплоизоляционным материалом.
• С шириной в 1 блок. Для монтажа стен частного дома или гаража используется именно такой вариант, который подразумевает чередование тычковых и ложковых уровней. Данная конструкция обязательно усиливается арматурной сеткой. Стена должна быть обязательно снаружи утеплена специальным материалом с толщиной не менее 5 см.
• Кладка с шириной в 60 см. Такая технология чем-то напоминает кладку кирпичом колодцевого типа. В ней обязательно создается перевязка блоков, а также образуются пустоты, которые во время процесса заполняются утеплителем.
• Параллельными рядами в половину блока. Такая конструкция отлично удерживает тепло, за счет того, что между блоками укладывается утепляющий слой. Между всеми уровнями устанавливается армирующая связка.
• В половину блока или в целый. Внешний слой такой стены обязательно нужно выложить при помощи кирпича. Получающаяся стена очень теплая и красивая.

Технология укладки

Перед тем, как класть керамзитобетонные блоки, нужно ознакомиться с технологией. Нижний ряд блоков всегда укладывается только на идеально ровную поверхность. Между ним и основанием прокладывается слой гидроизоляции. В качестве такого слоя может использоваться рубероид или другой изолирующий материал.

Правильность всей кладки определяется установкой угловых блоков. Слой раствора под такими элементами нельзя делать больше, чем 3 см. После того как блок выставлен, нужно добиться его усадки путем постукивания резиновым молотком по его поверхности. То, насколько блок расположен правильно, необходимо обязательно проконтролировать с помощью уровня. Все угловые блоки должны находиться на одном уровне и в одинаковом положении.

Важно! Если здание большое, то можно использовать нивелир для контроля правильности расположения.

После установки углов между ними натягивается шнур, образуя собой линию дальнейшей кладки. Первый ряд укладывается на слой песка и цемента, а все последующие перевязываются между собой. Далее второго ряда для сцепления блоков может использоваться клей. Равномерная его укладка гарантируется путем разравнивания зубчатым шпателем. Не стоит забывать о необходимости проводить усадку.

Армирование является очень важным этапом при кладке стены из керамзитобетона. Благодаря ему, снижается риск появления трещин на поверхности. Для того чтобы конструкция стала надежнее, на поверхности блоки выполняют штробы, в которые утапливаются арматурные прутья. Таким образом, арматура не будет торчать за пределы стены, и соприкасаться с холодным воздухом, образуя мостики холода внутри стены.

При кладке идет также подразделение швов. Любой шов не может превышать по толщине 1 см. Идеальным вариантом считается шов, толщиной 7 мм.

Важно! Чем тоньше шов, тем более пластичной должна быть смесь.

Есть 2 вида швов при кладке стены:

• Впустошовку, который предполагает оставление края шва без клеевой массы. Такой метод отлично подходит для дальнейшей обработки поверхности штукатуркой.
• Вподрезку, который подразумевает полное заполнение шва клеевой массой.

Обязательно технология кладки керамзитобетонных блоков подразумевает соблюдение равномерности толщины швов по всей стене, чтобы визуально все ряды смотрелись одинаково ровными. Если раствора при кладке используется слишком много, то дом может получиться выше, а расходы смеси возрастут.

Заключение кладки обязательно производится установкой армопояса. Его делают для того, чтобы стены смогли выдержать нагрузку от кровли и того этажа, который находится выше. Для создания армированного слоя сначала монтируется опалубка, в которую укладывается армопояс и заливается бетон. После того как раствор окрепнет, опалубка снимается, а ряд снаружи утепляется пенополистиролом.

Важным аспектом является то, что во время кладки всегда под рукой должен быть проект дома, где четко указано, где проложить коммуникации, оставить места под оконные и дверные проемы. Для перекрытий используются специальные бетонные блоки, уголки или швеллеры. После того как кладка окончена, стена должна некоторое время постоять, чтобы бетон полностью окреп, и конструкция стала способной выдерживать нагрузки. Только после этого можно возводить кровлю. Из всего вышесказанного, можно понять, как правильно класть керамзитобетонные блоки и выполнить эту работу самостоятельно.

Заключение

Выполнить кладку из керамзитобетонных блоков можно самостоятельно, что значительно снизит затраты на возведение дома. Но нужно придерживаться алгоритма работ и соблюдать все принципы, которые описаны в статье. Только качественно сложенные стены смогут гарантировать благоприятную эксплуатацию дома.

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками: пошаговая инструкция

Для возведения своими руками прочной и надежной постройки должна соблюдаться технология кладки керамзитобетонных блоков (КББ) согласно общепринятым ТУ и строительным нормам. Опытные строители предлагают различные способы кладки КББ и некоторые из них схожи с укладкой бетонных блоков. Керамзитобетон набирает популярность, ведь стены из него обладают отличными характеристиками и их без труда можно возвести собственноручно, зная только некоторые особенности кладки, но строго следуя руководству и пошагово выполняя технологию строительства.

Подручные средства

Прежде чем приступать к укладке своими руками керамзитобетонных блоков, нужно подготовить все необходимые материалы и инструментарий, в числе которых:

• рулетка;
• ватерпас;
• расшивка;
• мастерок;
• крученый шнур;
• емкость, удобная для размешивания кладочного состава;
• угольник;
• резиновая киянка;
• рейка с делениями;
• арматурная сетка;
• шлифовальная машина.

К тому же понадобится связывающий компонент, которым может выступать специальный клей или раствор. Благодаря ему удастся сэкономить расход стройматериала, который, к примеру, требуется для укладки кирпича, ведь один керамзитобетонный блок заменяет 7 стандартных керамических брусков. Для приготовления строительного раствора понадобятся цемент, вода, песок или же готовая специальная сухая смесь. Если предполагается утепление, то плюс ко всему нужно запастись утеплительным материалом.

Подготовка

При замешивании строительного материала используется цемент, марки не ниже М400, песок и вода.

Технология строительства из керамзитобетонных блоков своими руками включает ответственный этап — подготовку рабочей смеси. От того, насколько правильно она замешена, будет зависеть крепость, добротность и жизнестойкость возводимой конструкции. Так, в процессе сооружения можно использовать раствор, в основу которого заложен цемент (класса не ниже М400), песок и вода. Ингредиенты берут в соотношении 2:6:1,4 и тщательно замешивают до однородной структуры. Нередко кладка керамзитобетонных блоков осуществляется на магазинную сухую смесь, которую нужно только разбавить водой. Такой строительный материал отличается пластичностью и позволяет уменьшить толщину мест соединения КББ, но его стоимость заметно выше цементно-песчаного состава. Кладочная масса из битого камня и песка замешивается в небольшой бетономешалке, при этом важно постоянно мешать ее, чтобы исключить расслаивание.

Варианты укладки

В целый КББ

Возведение построек из керамзитобетонных изделий осуществляется различными способами и один из них — укладка в полный блок. Такие конструкции получаются толстые, обладают дополнительной жесткостью и лучше сохраняют тепло. Следовательно, дополнительного утепления для таких сооружений не требуется. Такая укладка керамзитобетонных блоков осуществляется с перевязью внешних и внутренних стен. Строительство в целый блок считается довольно популярным и экономически выгодным.

Однако опытные строители Чебоксарского Стройкомбината советуют применять утеплитель для керамзитобетонных стен, например, пенопласт, минеральную вату, керамзит.

В половину

Кладка в полблока предполагает дополнительное утепление конструкции, так как такие стены не будут толстыми.

Еще один вариант укладывания КББ — в полблока. Такие стены не будут толстыми, и их толщина приравнивается к ширине керамзитобетонного блока. Сооружения получаются не очень теплыми, поэтому обязательно требуется дополнительное утепление. Для этой цели подходит каменная вата или стиродур. Класть в половину керамзитоблока нужно в один ряд со смещением на 10—20 см.

Колодцевая кладка

Строительный процесс подразумевает одновременное укладывание между внутренними и внешними керамзитобетонными стенками соединяющих мостиков. Образно получаются «колодцы», в которые закладывается теплоизоляционный материал. В результате выходят мощные теплые сооружения в 60 см. Дополнительного утепления колодцевая кладка не требует.

Пошаговая инструкция

Кладка первого ряда на фундамент либо другое основание должна осуществляться только после подготовки рабочей поверхности. Для этого потребуется очистить ее от пыли, грязи и уложить в 2 слоя покрытие, защищающее от воды или другой агрессивной жидкости. Далее, начиная с углов сооружения, укладывается слой раствора, толщиной не более 3 см, и укладываются угловые керамзитоблоки. Важно следить за положением КББ, чтобы они все лежали в одной плоскости и горизонтали. Помогут контролировать ровность кладки лазерный, водяной уровень и угловые отвесы, а для ее плотности используют киянку.

Армирование

Для повышения прочности сооружения из керамзитобетонного материала применяется армирование стальной сеткой.

Важный этап при возведении своими руками стен из керабзитоблоков — уложение материала, повышающего прочность и увеличивающего несущие способности возводимой конструкции. Для этой цели используется арматура диаметром 8—10 мм, которая укладывается в штробы, вырезанные шлифмашиной либо борозды, имеющиеся в некоторых КББ. Порой армирование кладки из керамзитобетонных блоков проводится при помощи стальной сетки с толщиной проволоки от 0,5 см, которую укладывают через каждые 3—5 рядов.

Другие нюансы строительства

Схема возведения стен из керамзитобетонных блоков несложная, но крайне важно придерживаться общих технологических правил работы с этим стройматериалом.

При возведении керамзитобетонной конструкции важно выдерживать одинаковую толщину между рядами и блочными элементами. Этот показатель не должен превышать 1 сантиметра, но лучше, если толщина получится в пределах 7 мм, а при использовании клеящих составов и вовсе около 0,3 см. Завершающий этап — устройство ж/б армопояса, необходимого для удержания нагрузки элементов крыши.

Если строительство приходится на зимнее время, то своими руками возвести постройку будет довольно сложно. Несмотря на то что технические характеристики КББ не меняются и технология остается прежней, при холоде быстрее затвердевают строительные смеси, поэтому нужно постоянно подогревать воду, поэтому кладка стен из керамзитобетонных блоков осуществляется существенно медленнее.

как сделать керамзитобетонные блоки своими руками

Для возведения небольшого здания необходим стройматериал, с помощью которого можно легко и быстро реализовать свои задумки. Для таких целей могут подойти прочные и современные керамзитобетонные блоки. Они легкие, хорошо держат тепло и с их помощью можно быстро построить необходимый объект. Мало кто знает, но керамзитобетонные блоки своими руками сделать можно в домашних условиях.

Для самого процесса изготовления таких блоков вам потребуются песок, вода, керамзит, цемент, вибромашина, стальная пластина.Не нужно прилагать особых усилий, производство этих изделий — довольно простой и обременительный процесс. Сам состав керамзитобетона состоит из песка, цемента и гранул керамзита.

Для начала приготовьте в необходимых пропорциях следующие компоненты: три части песка, одну часть воды и одну часть сухого цемента, шесть частей гранул керамзита. Добавляйте эту смесь в электробетоносмеситель в определенной последовательности: вода, керамзит, цемент.Таким образом, керамзитобетонные блоки своими руками сейчас находятся на начальной стадии изготовления. Размешивайте раствор несколько минут, не останавливая процесс ни на минуту. Стадия готовности определяется так: если вы возьмете раствор на ладони, то он должен из нее вытекать.

Как видно из вышеизложенного, изготовление керамзитобетона совсем не сложная процедура, нужно лишь тщательно соблюдать последовательность укладки компонентов в бетономешалке, чтобы не нарушать технологический процесс. изготовления раствора.

Далее на заранее подготовленной вибромашине формируем керамзитобетонный блок. Поместите стальную пластину в форму, заливая приготовленную смесь. После того, как мы включаем мотор агрегата — верхняя часть станка должна начать активно вибрировать. Это необходимый процесс. Необходимо, чтобы выходил лишний воздух и состав будущего блока равномерно распределялся по всему объему изделия. Не забудьте удалить весь лишний керамзитобетонный раствор.Теперь керамзитобетонные блоки своими руками уже готовы, остается только поднять плиту с блоком. Хорошо покрутите ручку вибромашины — и тогда колодка снимется.

Сейчас начинается завершающий этап производства. Вскоре керамзитобетонные блоки, сделанные своими руками, отправятся сохнуть. Ни в коем случае не торопитесь и не снимайте стальные пластины раньше времени. Должно пройти минимум два дня, прежде чем керамзитобетонные блоки окончательно высохнут.Только по истечении этого времени можно будет освободить блок — и только тогда он будет полностью готов к использованию.

Изготовление керамзитовых блоков в домашних условиях поможет сэкономить необходимые деньги. Свободные деньги можно потратить на внутреннюю отделку помещения или на другие строительные цели.

Домик из керамзитового блока. Онлайн калькулятор расчета дома изокерамитоблоков из кирпича, ленточного блочного фундамента, сборно-монолитного перекрытия, кровли из ондулина

Перед тем, как приступить к возведению какого-либо сооружения, каждый начинает задумываться, на что сделать уклон — на комфорт или на ценность.Это вызывает множество вопросов о затратах, о том, как строить, какой материал будет практичнее использовать.

Большинство застройщиков сегодня предпочитают использовать блоки в качестве материала для стен. Чтобы избежать лишних затрат при закупке материала, важно знать, как рассчитать количество блоков.

Основные характеристики

Современные производители на сегодняшний день выпускают широкий ассортимент не только стеновых элементов для кладки стен, но и перегородок, которые предназначены для установки межкомнатных перегородок.Но как рассчитать блоки, нужно изучить все формулы и нюансы.

Практически все фирмы продают продукцию как индивидуально, так и в кубометрах, в связи с этим важно иметь точное представление о том, сколько штук нужно закупить для строительства дома.

Первый шаг — вычислить количество блоков в кубе.

Нет разницы, будут газовые или пеноблоки. Также такие данные можно выбрать из таблиц или рассчитать самостоятельно.

Например, для строительства было решено взять газосиликат размером 200х300х600 мм. Можно перевести в метры, и получатся такие параметры: 0,2х0,3х0,6 м. Исходя из этих параметров, можно рассчитать объем одного продукта, он будет равен:

0,2 ​​* 0,3 * 0,6 = 0,036 м3, это будет объем одной единицы газа.

Следовательно, 1 м3 / 0,036 м3 = 27,8 шт. Это 28 блочных элементов аналогичного размера в 1 кубический метр.

Первый способ — основательный, основанный на плане строительства. Чтобы выполнить расчет по этому методу, необходимо выполнить следующую последовательность:

1. Рассчитайте все параметры как внешних, так и внутренних перегородок на основе проекта, рассчитав длины всех сторон, которые нужно добавить.
2. Рассчитайте размеры всех стеновых конструкций, равные ширине, умноженной на высоту.
3. Рассчитайте площадь всех запланированных окон и дверей.
4. Следующим действием будет вычитание площади проемов из площади стены, что приведет к требуемому объему стен.
5. Для расчета объема нужно площадь кладки умножить на толщину самого блока.
6. Для расчета количества штук сумма блоков на кубический метр. делится на сумму элементов блока в кубе.

Вернуться к содержанию

Дополнительные точки

Во втором методе количество блоков можно рассчитать, взяв за основу бетонную конструкцию по проекту:

Схема расчета количества блоков для дома.

1. Взяв готовый проект, для расчета используются длина и ширина здания. Например, ширина дома составляет 10,8 м, умножив ее на две стороны и прибавив длину стен дома, которая составляет 24 м, а также умножим на две стороны, в результате чего длина конструкций внешних стен будет равна 69,6 мес.
2. Надо найти высоту в плане. В данном случае он равен 2,7 м, важно учесть подвал равным 0.4 м, так как не учитывается в высоте постройки.
3. При кладке наружных стен блочные элементы необходимо монтировать так, чтобы ширина стены составляла 0,3 м, то есть высота блоков будет 0,2 м.
4. Монтаж стен из блочных элементов, в данном случае используется цементно-песчаная смесь толщиной около 1,5 см в каждом ряду.
5. То есть высота блока вместе с раствором будет 215 мм.
6. Далее необходимо посчитать, сколько строк будет в 2.7 м высоты, которые нужно разделить на 0,215 м. Это означает, что необходимо 12,56 строк. Так как половина блока не удерживается муфтой, необходимо конкретно определить, сколько рядов будет по высоте. Конечно, практичнее выбрать 13 рядов.
7. Из этого следует, что без учета раствора стена будет равна 13 * 0,2м и в итоге получится 2,6м.
8. Общая площадь: 69,6 * 2,6 м. Общая — 180.96 кв.м.
9. Важно рассчитать площадь стен без оконных и дверных проемов, в связи с чем, опираясь на план дома, рассчитывается площадь проемов.

Итак, перед строительством важно иметь представление о том, что это за блоки, каковы их размеры, удельная плотность, что они собой представляют и их состав. Только в этом случае можно будет легко определить необходимые объемы.

© 2014-2016 сайт

При строительстве дома часто приходится сталкиваться с ситуацией, когда стройматериала либо не хватает, либо его остается слишком много.Керамзитобетонные блоки не исключение. И несмотря на относительную дешевизну, лишние затраты всегда не очень приятны.

Бывают даже такие ситуации, когда человек, экономя свое драгоценное время, пытается произвести быстрый расчет с помощью строительных калькуляторов, обещающих достаточно точно рассчитать необходимое ему количество керамзитобетонных блоков. Но в итоге — еще много излишков, или, что иногда намного хуже, их недостаточно.

Почему расчет блоков «строительными калькуляторами» не всегда точен

Из-за своей примитивности большинство строительных калькуляторов в первую очередь предназначены для приблизительного или предварительного подсчета строительного материала и в большинстве случаев не подходят для точного окончательного расчета.

Как правило, калькуляторы работают по очень простому принципу — вычисляют площадь всех стен, вычитают площадь всех окон и дверей (некоторые даже не учитывают), а затем вычисляют число необходимых блоков, не обращая внимания на многие факторы, такие как наличие фронтонов, необходимость армопояса, внутренние несущие стены, кратность высоты стен, высоту блоков и т. д.

Что необходимо учитывать при точном расчете керамзитовых блоков

1. Самая частая ошибка при расчете керамзитобетонных блоков (КББ) в домашних условиях заключается в том, что многие забывают о фронтонах, и не принимают их во внимание.Кстати, большинство онлайн-калькуляторов совершают ту же ошибку.
2. Очень часто, помимо внешних несущих стен, в доме есть еще и внутренние несущие стены, которые также будут выложены из обычных блоков.
3. Если ваш дом внешне облицован кирпичом, то это необходимо учитывать, ведь в этом случае длина стены из керамзитобетонных блоков будет немного меньше внешней стены дома.
4. Если сверху стен устраивается армопауза, то при расчете блоков ее высоту нужно вычесть из общей высоты стены.
5. Высота стены из керамзитоблоков, как правило, должна быть кратна высоте самих блоков вместе со швом. Поскольку высота блока со швом около 0,2 м, то высота стены без армопояса должна быть кратной этой величине (например, 2,4, 2,6, 2,8, 3,0 и т. Д.).
6. Длина стены не всегда будет кратной целому количеству блоков; в большинстве случаев в стене будут не только целые блоки, но и разные вставки, например, полублок, четверть и т. д.Из-за его хрупкости не всегда можно без отходов разрезать или расколоть блок из глиняных блоков.
7. Часто бывает, что при распаковке поддона с блоками уже обнаруживаются битые блоки, которые будут непригодны для укладки.
8. Если перемычки устанавливаются над окнами и дверями, то их также необходимо вычесть из общей площади стен, хотя, если площадь всех окон не очень большая, этим обычно пренебрегают.

На первый взгляд расчет очень сложный и без высшей математики не обойтись, но это только на первый взгляд.На самом деле ничего сложного здесь нет, и я сейчас докажу это на небольшом примере.

Пример расчета блоков для частного дома

Для примера возьмем небольшой одноэтажный дом с двумя фронтонами и одной внутренней несущей стеной. Толщина наружных стен 19 см (0,5 блока), толщина внутренней несущей стены 39 см (1 блок). Снаружи дом будет облицован кирпичом. Схема этого дома представлена ​​ниже.

На габаритах керамзитовых блоков останавливаться не буду, подробно об этом я уже писал ранее.

Следует отметить, что на схеме указаны размеры наружных стен с учетом облицовочного кирпича в метрах. Часть стены будет занята кирпичом и утеплителем, поэтому каждая из внешних стен блоков будет примерно на 15 сантиметров меньше с каждой стороны.

Расчет керамзитобетонных блоков для стен без фронтонов

Расчет начинается, как правило, с определения периметра стен из керамзитобетонных блоков.При расчете нужно учитывать все — все выступы, коридоры (если есть), балконы и т. Д.

В нашем случае каждая стена будет на 0,3 метра меньше, чем на схеме (как уже было сказано выше, из-за того, что часть стены будет занимать облицовочный кирпич и стеновой Утеплитель).

Периметр всех стен: 9,7 х 4 = 38,8 м.

1. Необходимо определить, сколько блоков будет в одном ряду по всему периметру:

38.8 / 0,4 = 97 шт. (0,4 — длина одного блока вместе со швом).

2. Полученное значение умножается на количество рядов, которое зависит от высоты стен (2,4 м = 12 рядов, 2,6 м = 13 рядов, 2,8 м = 14 рядов и т. Д.). В нашем случае высота стен будет равна 2,8 м, что соответствует 14 рядам глиняных блоков:

97 x 14 = 1358 шт.

3. Теперь нужно вычесть окна. У нас 2 окна размером 1,6х1,4 м. Посчитаем, сколько блоков будут использовать наши окна.Длина: 1,6 / 0,4 = 4 шт., Высота: 1,4 / 0,2 = 7 шт., Итого:

7 x 4 = 28 шт. На каждое окно.

Два окна — 28 х 2 = 56 шт.

4. Входные двери у нас размером 2 х 1 м. По аналогичной схеме:

(1 / 0,4) x (2 / 0,2) = 25 шт.

5. Вычтите окна и двери из общего количества блоков:

1358 — 56 — 25 = 1277 шт.

Таким образом, мы посчитали керамзитобетонные блоки только для наружных стен, теперь необходимо рассчитать внутреннюю несущую стену с учетом того, что ее толщина вдвое больше, т.е.е. в длину одного блока (39 см).

Расчет внутренней несущей стены из керамзитовых блоков

Необходимое количество керамзитоблоков для внутренней стены рассчитывается по той же схеме, только теперь берем не один 0,4 м, как в предыдущем расчете, а 0,2 м вместе со швом, разница хорошо видна на фотография.

Если у вас внутренняя стена (стены) толщиной 19 см, а не 39 см, как в примере, то ее расчет должен быть аналогичен внешнему.

1. Длина стены 9,2 м. Рассчитываем количество блоков в одном ряду:

9,2 / 0,2 = 46 шт.

2. Умножить на количество строк:

46 х 14 = 644 шт.

3. Дверь (2м х 1м):

(1 / 0,2) x (2 / 0,2) = 50 шт.

4. Вычтите дверь:

644-50 = 594 шт.

5. Теперь простым добавлением определяем количество керамзитобетонных блоков, которое нам понадобится для постройки дома:

594 + 1277 = 1871 шт.

Хочу добавить, что если при расчете дверей или окон не получается целое число, то лучше округлить до целого.

Расчет фронтонов

Кто помнит школьный курс геометрии, расчет блоков для фронтонов будет очень простой задачей. Для этого достаточно знать высоту будущего фронтона, в нашем случае она будет равна 2 метрам. Ширина фронтона будет равна ширине стены, в нашем случае — 9.7 мес.

Площадь двух фронтонов равна площади одной прямоугольной стены, у которой длина стен равна ширине фронтона и его высоте.

Другими словами, нам нужно найти количество блоков для стены, высотой 2 м и длиной 9,7 м:

(9,7 / 0,4) x (2 / 0,2) = 242,5 шт.

Необходимо учитывать, что кладка фронтона, как правило, начинается с ряда рядов, а уже со второго ряда блоки начинают подпиливаться.Следовательно, к полученному числу необходимо прибавить две целые серии

242,5 + 48,5 = 291 шт.

Учитывая большое количество распилованных блоков при укладке фронтона, можно легко добавить небольшое количество «на распил». А значит, на фронтонах лучше приготовить 300 штук.

Итак, посчитали необходимое количество керамзитобетонных блоков на дом с двумя одинаковыми фронтонами:

1871 + 300 = 2171 шт.

Стоит отметить, что для более точного расчета необходимо рассматривать каждую стену отдельно, потому что даже в нашем случае оказалось, что на каждую стену нужно 24 целых блока + 1/4 блока.А при разрезании или раскалывании редко из одного блока выйдет 4 четверти из-за хрупкости самих блоков. И учитывая вышесказанное, нужно брать небольшую наценку в 5-7%.

Как правило, запас берется «до поддона целиком», узнать об этом можно у производителя. А потом посчитайте, сколько поддонов вам нужно.

Если вдруг толщина наружных стен будет не 19 см (в перекрытии блока), а 39 см (в блоке), то их расчет нужно проводить аналогично внутренней несущей стене нашего примера, либо в так же, как в примере, затем умножая их количество на 2.

Сколько керамзитоблоков в поддоне

Если честно, то однозначный ответ на этот вопрос «Сколько блоков производитель хранит в поддоне?» «Нигде не найдешь». Разные производители, разные поддоны, можно даже сказать, разных размеров, хотя керамзитобетонные блоки этим разнообразием не отличаются.

В основном количество керамзитоблоков в поддоне полностью зависит от нескольких факторов:

1. От производителя, потому что жестких норм нет, и каждый комплектует свою продукцию, как им удобнее.
2. Судя по размерам поддонов, чем больше поддон, тем больше блоков поместится на нем.
3. От веса керамзитового блока, так как это влияет на общий вес поддона, а слишком большой вес, во-первых, сам поддон не выдерживает, во-вторых, погрузку-разгрузку, а сама доставка блоков может быть затруднена.

Несмотря на это, все же есть некоторые цифры, характерные для керамзитовых блоков, неофициальный стандарт, которого многие придерживаются и комплектуют свои изделия на 72, 84, 90, 105 штук.

Помимо блоков толщиной 19 см производятся блоки толщиной 12 и 9 см. Такие блоки называют перегородками или полублоками.

Блоки толщиной 12 см укладываются примерно по 120 шт. На поддон, в свою очередь блоки толщиной 9 см, как правило, размещаются на одном поддоне в два раза больше обычных, т.е. 144, 168 и т. Д.

С помощью онлайн-калькулятора строительных блоков вы можете определить количество и объем строительных материалов, необходимых для возведения стен домов, гаражей, боксов, бань, коттеджей и других помещений.В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов здания, дверных и оконных проемов, дополнительных проемов (например, ворот), а также сопутствующие материалы, такие как раствор и кладка.

При работе обращайте особое внимание на единицы измерения вводимых данных!

Печать Отправить на электронную почту

Если калькулятор оказался для вас полезным, нажмите одну или несколько социальных кнопок. Это очень поможет дальнейшему развитию нашего сайта. Большое спасибо!!!

×

Введите адрес электронной почты

Закрыть Отправить

Исходные данные

Шаг 1: Калькулятор предназначен для расчета любых типов строительных блоков.Для начала укажите точные размеры строительного блока без учета шва кладки. Будьте осторожны: укажите длину, ширину и высоту блока относительно того, как блок будет лежать в кладке. Затем введите параметры здания, такие как высота стены и общая длина стены по внешнему периметру здания.

Шаг 2: Затем укажите способ укладки блоков. От этих данных напрямую зависит толщина будущих стен.Это может быть конструкция в половину блока (толщина стенки будет равна ширине блока) или в целом блоке (толщина стенки будет равна длине блока). Выбирайте способ укладки в зависимости от планируемой этажности здания, типа перекрытий и других особенностей конструкции.

Шаг 3: Для более точного расчета необходимо всегда учитывать толщину шва кладки, состоящего из раствора, клея и других материалов.Иногда толщина горизонтальных и вертикальных швов бывает разной.

Шаг 4: Чтобы рассчитать сетку кладки, необходимо определить количество рядов, которые вы в нее поместите. Данных об этом сделать нельзя, оставив в графе «Не в счет». Или посчитайте его, указав, что он лежит через N-е количество строк.

Шаг 5: Вес блока — это необязательный параметр. Но если вы хотите рассчитать примерный вес готовых стен и нагрузку от стен на фундамент, желательно это указать.Цена также является необязательным параметром. Укажите его, если хотите рассчитать общую стоимость блоков.

Шаг 6: Чтобы учесть в расчетах фронтоны здания, а также окна, двери и дополнительные проемы — установите соответствующие флажки и в появившемся списке укажите необходимые параметры.

Шаг 7: После заполнения всех полей нажмите кнопку «Рассчитать». Результаты вы можете распечатать или отправить по электронной почте.

Для удобства различные элементы конструкции лучше рассматривать отдельно. Например, внешние стены и межкомнатные перегородки могут отличаться как по высоте, так и по способу укладки блоков. В этом случае произведите два независимых вычисления.

Расшифровка результатов расчета

.

Еще не так давно кирпичный дом считался признаком большого достатка его хозяев. Сейчас на первом месте при выборе стройматериалов — практичность и прагматизм. Эти требования, как никакой другой материал, являются строительными блоками. Их можно использовать не только для возведения внешних стен, но и для перегородок, внутренних стен.

Каковы преимущества строительных блоков?

• Сначала всех привлекают короткие сроки строительства и отсутствие необходимости в спецтехнике.
• Во-вторых, , строительные блоки славятся своей теплоизоляцией и прочностью. Те. по сравнению с кирпичной кладкой удешевление утеплителя позволит значительно сэкономить на строительных расходах. А прочность строительных блоков дает зданиям из блоков по сравнению с деревянными постройками более высокую прочность.

Справочно: Стоимость готовых стен составляет примерно 1/3 стоимости всего здания!

Строительные блоки бывают натуральные и искусственные.Первые используются в основном для отделки фасадов. Искусственные строительные блоки делятся на керамзитобетонные блоки, блоки ПСП (на основе песчано-гравийной смеси), также называемые шлакоблоками, из пенобетона, пенобетона, полистиролбетона, керамического, арболитового и многих других.

Каждый из них используется в зависимости от их достоинств и недостатков. Например, у газобетона по сравнению с керамзитобетоном хорошая теплоизоляция, но он уступает ему по прочности.

Как бы мы не хотели, но, к сожалению, еще не изобрели идеальный материал, который при этом имел бы низкую теплопроводность, высокую прочность, малый вес и стоимость.Поэтому в каждом конкретном случае нужно выбирать тот материал, который подходит именно вашей постройке. Но есть и хорошие новости. У всех блоков есть одно большое преимущество: их можно отделывать сразу после строительства, не дожидаясь высыхания и оседания.

— уникальный строительный материал, по своим характеристикам во многом превосходящий аналогичные. Основные достоинства: прочность, легкость, экологичность. Один блок по размеру почти вдвое больше кирпичного, поэтому вы построите дом быстрее, ведь в строительстве их нужно меньше, чем, например, обычного кирпича.По весу керамзитовые блоки имеют меньшие размеры, это позволит существенно сэкономить на фундаменте, поскольку он не обязательно должен быть внушительных размеров, достаточно ленточной конструкции. Кроме того, стены из блоков керамзита обеспечат хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Ответ прост: это значительно снизит затраты. По незнанию можно покупать больше керамзитблоков и сожалеть о потраченных деньгах, либо не покупать и переживать по поводу нехватки материала.

Схема расчета

Расчет производится тремя способами:

1. Просто посчитайте количество штук.
2. Определить.
3. Посчитайте, сколько керамзитблоков уместится в 1 м2.

Прежде всего, вам нужен проект дома для расчета количества блоков.

В первую очередь необходимо знать габариты будущего строения, а именно: высоту, длину и толщину каждой стены. Допустим, мы хотим построить двухэтажный дом, в котором стены будут иметь размеры 15 на 30 м, толщину 600 мм (0,6 м), высоту потолков 3 м. Зная точные размеры, можно смело приступить к расчету.

Общая площадь стен

Длина 1 стены (15 м) умножается на 2 (пара стен) и на 6 (на каждом из двух этажей высота потолка 3 м). (15м * 2) * (3м * 2) = 180 м2 — это площадь пары 15-метровых стен. Тогда площадь 30-метровых стен составит 360 кв.м. Если сложить эти числа, получится общая площадь двухэтажного дома: 180 360 = 540 м2.

Количество керамзитоблоков в кубометрах

Умножьте общую площадь дома на толщину стены (в метрах): 540 * 0.6 = 324 м3 — необходимое количество материала.

Количество блоков

Допустим, у нас есть блоки размером 390 на 190 на 188 мм. В метрах это: от 0,39 до 0,19 на 0,188 м. Чтобы посчитать, сколько кубометров в одном блоке, умножьте все эти показатели:

• 0,39 * 0,19 * 0,188 = 0,014 м3.

Делим необходимую кубатуру материала на объем одного блока:

• 324 / 0,014 кб. m = 23142, 8. Округляя, получаем 23 143 блока.

Облицовка внутренних перегородок отличается от обычной, здесь используются блоки из легкого керамзитобетона. Их количество можно рассчитать аналогично: общий объем кладки в кубометрах делится на кубатуру одного полублока.

В своих расчетах мы специально не учитывали размеры проемов для окон и дверей. В этом нет необходимости, так как в этом случае запас материала лишним не будет.Но если вы экономите и не хотите лишних затрат, то можете посчитать необходимое количество керамзитовых блоков с учетом дверных и оконных проемов.

Итак, допустим, что в нашем двухэтажном доме будет 7 окон размером 1,5 на 1,7 м и 3 двери размером 1,4 на 2,5 м. Для расчета объема всех оконных проемов умножаем длину, ширину окон и толщину кладки:

• 7 * (1,5 * 1,7 * 0,6) = 10,71 м3.

То же самое проделываем с расчетом объема дверных проемов:

• 3 * (1.4 * 2,5 * 0,6) = 6,3 м3.

Из общей кубатуры постройки вычитаем полученные числа:

Считаем, сколько блоков нужно: 307 / 0,014 = 21 928 штук. Согласитесь, разница в 1815 штук впечатляет, но не забывайте, что часть материала может быть потеряна или повреждена при транспортировке, сборке или неправильном обращении.

Что касается кладки, то тут несколько особенностей:

• при кладке понадобятся как блоки, так и полублоки;
• инструменты понадобятся так же, как и для обычной кирпичной кладки;
• Цена на кладку блоков из керамзитобетона ниже кирпичной или пенобетона.

Заключение

Керамзитовый блок имеет множество преимуществ: небольшая плотность, большие габариты, небольшая усадка после высыхания, устойчивость к резким перепадам температур. Кроме того, забить гвоздь в стену из керамзита сможет даже ребенок, в отличие от кирпичного.

Без правильного расчета строительных материалов ни одно успешное строительство не могло бы начаться. Поэтому не стоит покупать все сразу, расчеты по предложенным нами схемам не отнимут у вас много времени и сэкономят ваши деньги.Дом из керамзита получится крепким, теплым, тихим и прослужит долгие годы.

Онлайн калькулятор строительных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов, необходимых для возведения стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. При расчетах могут учитываться размеры фронтонов здания, дверных и оконных проемов, а также сопутствующие материалы, такие как раствор и кладочная сетка. Будьте внимательны при заполнении данных, обратите особое внимание на единицы измерения.

При заполнении данных обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Технологии не стоят на месте и строительство, между прочим. При возведении стен кирпич заменил дерево, и сегодня его все чаще занимают строительные блоки, полученные искусственным путем, и в зависимости от используемого сырья они могут иметь разные характеристики.

Конструкционные блоки популярны при возведении малоэтажных домов, стен монолитно-каркасных конструкций.Из них можно не только возводить внешние стены, но и использовать для внутренних перегородок и внутренних стен. Бетонные блоки подходят для изготовления быстровозводимых фундаментов легких построек.

Преимущества строительных блоков очевидны. С их помощью можно в короткие сроки построить здание без использования специальной техники. У них хорошая теплоизоляция и необходимая прочность. Поэтому средств, затраченных на утепление, будет значительно меньше, чем при строительстве из кирпича.А если сравнивать строительные блоки с деревянными бревенчатыми домами, то это не только меньше дополнительных средств и работ, но и более высокая долговечность постройки.

Локаму не нужна такая прочная пароизоляция, как дерево. Учитывая их габаритные размеры и легкость, даже фундамент для такого дома будет стоить намного дешевле, чем кирпичный и железобетонный. Использование специального кладочного клея увеличивает теплоизоляцию стен и делает их более привлекательными по внешнему виду.

Строительные блоки можно разделить на два типа:

• Искусственные

— получают путем смешивания различных по составу бетонов на заводах с использованием специальных виброформовочных машин. Полученный материал в зависимости от сырья отличается необходимой прочностью, плотностью и теплоизоляционными свойствами.

• Natural

— относительно дороже тех, что предлагает завод. Их получают путем тщательной обработки, измельчения горных пород.Чаще всего их используют в качестве декоративных фасадов.

К искусственным строительным блокам относятся: газобетон, пенобетон, керамзит, полистиролбетон, опилки и многие другие. Каждый вид применяется в зависимости от требуемых качеств и имеет как ряд преимуществ, так и ряд недостатков. У одного вида хорошие теплоизоляционные характеристики, но они несколько уступают по прочности (если сравнивать, например, газобетон и керамзитобетон). В любом случае здания, построенные из строительных блоков, требуют меньше времени на строительство домов под ключ, по сравнению с такими же деревянными бревенчатыми домами, которым требуется много времени, чтобы окончательно просохнуть и осесть.И только после этого можно приступать к окончательной отделке комнаты.

При строительстве из блоков внутренняя отделка помещений может производиться сразу после завершения строительства.

По конструктивным особенностям строительные блоки различают по:

1. Конструкционные

Применяются для возведения несущих стен. Они обладают высокой прочностью, а также высокой теплопроводностью и большим весом. В связи с этим при строительстве жилых помещений необходимо обязательное дополнительное утепление.

2. Конструкционная и теплоизоляция.

Применяются для возведения несущих стен малоэтажных домов. У них средние характеристики, как по прочности, так и по теплоизоляционным качествам. Идеально подходит для жилых зон с сезонным проживанием.

3. Теплоизоляция

Применяются для возведения только самонесущих стен, таких как внутренние перегородки и стены каркасных конструкций, а также для утепления несущих стен. Они обладают низкой теплопроводностью, малым весом, но также невысокой прочностью.

К сожалению, на данный момент не существует идеального материала, обладающего высокими показателями сразу всех необходимых характеристик, таких как низкая теплопроводность, высокая прочность, малый вес и стоимость. И в каждом конкретном случае необходимо выбирать именно тот материал, который наиболее подходит для планируемого строительства, с учетом необходимых требований.

Стоимость готовых стен составляет примерно 1/3 стоимости всего здания.

Ниже приводится полный список выполненных расчетов с кратким описанием каждого элемента.Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по отзывам, указанным в правом блоке.

Общие сведения о результатах расчетов

• Параметр конструкции

— Общая длина всех стен, учитываемая при расчетах.

• Об общей площади кладки

— Площадь внешней стороны стен. Соответствует площади необходимого утеплителя, если это предусмотрено проектом.

• Толщина стены

— Толщина готовой стены с учетом толщины шва.Может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от типа кладки.

• Количество блоков

— Общее количество блоков, необходимых для возведения стен по заданным параметрам.

• Общий вес блоков

— Вес без раствора и кладочной сетки. Так же, как и общий объем, необходимо выбрать вариант доставки.

• Залить всю кладку.

— Объем раствора, необходимый для кладки всех блоков. Насыпная плотность раствора может отличаться в зависимости от соотношения компонентов и вводимых добавок.

• Количество рядов блоков с учетом швов

— Зависит от высоты стен, размера используемого материала и толщины кладочного раствора. Без учета фронтонов.

• К кладочной сетке

— Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличения монолитности и общей прочности конструкции. Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию указывается армирование каждого ряда.

• Примерный вес готовых стен.

— Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса утеплителя и облицовки. — Нагрузка без учета веса крыши и перекрытий. Этот параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Чтобы рассчитать материал для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в перекрытии блока и другие необходимые параметры.

Качественная баня из блоков своими руками. Строим баню из блоков своими руками Как построить баню своими руками из блоков

Строительство блочной ванны своими руками сегодня так же популярно, как и строительство ее из натурального дерева. Бревенчатая баня, безусловно, выглядит очень хорошо. Это традиционный русский стиль, но и стоит такая конструкция недешево. По этой причине многие выбирают блочные дома.

У этого варианта много преимуществ, но есть и недостатки.Например, можно построить баню из газосиликатных блоков своими руками, что обойдется недорого. Но качество конструкции оставляет желать лучшего, так как этот строительный материал хорошо впитывает и удерживает влагу, а для помещения с большим перепадом температур и повышенной влажностью это огромный минус. Поэтому ванны из газосиликатных блоков необходимо тщательно утеплять снаружи и внутри, а это дополнительные затраты времени и денег.

Интересно, что в СНиП, то есть в официальных строительных нормах и правилах, сказано, что ячеистые материалы, например блоки, совершенно не подходят для такого сооружения, как баня.Тем не менее, в целях экономии многие стараются остановить свой выбор на строительстве блочных домов.

Если у хозяина участка есть желание реализовать проект бани из блоков своими руками, лучше всего выбрать для этого керамзитобетон. Этот материал существенно отличается от многих аналогов. Баня из керамзитобетонных блоков своими руками прослужит долго и не потребует значительных дополнительных вложений.

Керамзит считается достаточно влагостойким строительным материалом, поэтому для бани он вполне приемлем.

Преимущества блочной застройки

Несмотря на то, что многие профессионалы считают ячеистые материалы, то есть блоки, не лучшим вариантом для строительства парилки, многие мастера останавливают свой выбор на таких постройках. И этому есть объяснение, ведь из блоков можно быстро выложить прочный фундамент для бани своими руками. Это не займет много времени и не потребует значительных финансовых вложений.

Существенным преимуществом таких вариантов является то, что ванна из керамзитобетонных блоков своими руками не дает усадки, и ее можно использовать практически сразу после окончания работ.Если баня построена из дерева, то перед началом внутренней и внешней отделки необходимо подождать не менее 1 года. За это время бревна встанут, и постройка будет полностью готова к эксплуатации. С блочной ванной все намного проще, так как усадки здесь быть не может.

Что касается влагостойкости, то это больной вопрос для блочных построек. Тем не менее все решается с помощью современных материалов. Например, если вы возьмете гидрофобную грунтовку, то смело можете построить даже баню из газосиликатных блоков своими руками.

Многие специалисты считают, что блоки не способны выдерживать серьезные нагрузки, поэтому многоэтажные дома из них строить нельзя. Тем не менее, если проектом предусмотрена одноэтажная баня, вам нужно только позаботиться о качественном фундаменте, и вы можете строить постройку, не опасаясь, что блоки не выдержат нагрузки.

Этапы строительства блочной бани

Чтобы воплотить в жизнь проект бани из блоков своими руками (газосиликат, керамзитобетон или любой другой), необходимо разработать четкий план работ.Здесь нужно уделить особое внимание расположению дверных проемов, окон и планировке будущей бани. Учитывая, что речь идет о помещениях с повышенной влажностью и перепадами температур, нужно позаботиться о качественных отделочных материалах. Варианты коммуникации также должны быть определены на этапе планирования.

Когда проект бани будет полностью готов, можно переходить к обустройству основания. Чтобы соорудить фундамент для бани из блоков своими руками, совсем не обязательно иметь специальные знания в этом вопросе.Необходимо соблюдать все правила такой работы, но ничего сложного в этом процессе нет. Размеры фундамента определяются в зависимости от габаритов планируемого помещения. Кроме того, учитываются такие факторы, как глубина промерзания грунта, расположение грунтовых вод и рельеф местности, предназначенной для строительства.

В случае, если в самодельной бане из керамзитоблока планируется установка каменной печи, под нее необходимо залить отдельный фундамент.Металлические устройства для нагрева воды и воздуха не требуют специального основания.

Затем можно переходить к работе со стенами. Если неспециалист будет строить баню из керамзитовых блоков своими руками, то ему стоит воспользоваться советами опытных мастеров. Они рекомендуют укладывать рубероид поверх фундамента. Это снизит воздействие влаги на блоки, которые будут подниматься из-под земли.

Что касается того, как построить баню из блоков своими руками, в этом нет ничего сложного, главное ровно укладывать материал, чтобы вместо красивой постройки не получился кривой дом.Желательно каждый ряд блоков проверять уровнем. Особенно важно проводить эту процедуру применительно к первому ряду, так как от правильности его укладки зависит очень многое.

Не забываем о необходимости дверных и оконных проемов. За ними нужно сразу же ухаживать, чтобы потом не тратить время и силы на прорезание стен. Стоит отметить, что работа с блоками очень проста и их легко распилить. Если вам нужно подогнать материал под размер, просто воспользуйтесь обычной ножовкой.

Отделка бани из блоков

Чтобы блочная конструкция прослужила достаточно долго, необходимо использовать качественные и правильно подобранные материалы для ее внутренней и внешней отделки. На сегодняшний день производители предлагают множество вариантов внешней облицовки здания. Можно даже добиться эффекта, будто здание построено из бревен. Для этого можно использовать домовый блок. Есть много других интересных вариантов, отличающихся ценой, качеством и удобством использования.

В любом случае, когда мы строим баню из блоков своими руками, нужно ее дополнительно утеплить и обработать влаго- и пароизоляционными материалами. Только в этом случае можно получить действительно качественную конструкцию, которая прослужит очень долго и не потребует частого ремонта.

После нескольких лет владения дачей решил построить себе баню. Планируемые размеры 5х5,3 м, высота до потолка 2,25 м. Баня небольшая, семейного типа, с двускатной крышей и небольшой мансардой (высота от этажа чердака до конька крыши — 1 кв.9 м). Долго думал о строительном материале, решил остановиться на газосиликатных блоках. Из них построены стены бани и фронтоны чердака. Внутри парилка была утеплена стандартной «лепешкой» из утеплителя, пароизоляции и футеровки. В комнате отдыха и на чердаке газосиликат был обшит вагонкой, в умывальной — плиткой. Я расскажу обо всех этапах строительства и внутренней облицовки стен моей бани газосиликатом.

Почему были выбраны газосиликатные блоки?

Когда я только начинал строительство, многие соседи по дачному поселку задавали мне вопрос, почему я выбрал газосиликатные блоки. Как-то все привыкли либо к дереву, либо к кирпичу. И мои причины:

• Быстрая установка. Газосиликатные блоки по размеру больше кирпича, поэтому возведение стен из них происходит намного быстрее.
• Высокая теплоизоляция. Газосиликат относится к газобетону, то есть в нем много ячеек с воздухом.Они играют роль теплоизоляторов. Поэтому баня из газосиликатного блока, по сравнению с кирпичной, быстрее нагревается и дольше сохраняет тепло. По теплоизоляционным качествам газосиликат не уступает древесине.
• Огнестойкость. Газосиликатные блоки не горят, в отличие от деревянных конструкций.
• Невозможность гниения.
• Низкая стоимость по сравнению с кирпичом, деревом или бревном.

Кроме того, я хорошо владею навыками кирпичной кладки, поэтому решил, что смогу справиться с газосиликатными блоками.

Начну по порядку.

Возведение стен здания

Блоки уложены на готовый ленточный фундамент, защищенный двумя слоями гидроизоляции рубероида. Использовались блоки размером 200x300x600 мм. Ставил их по краю, то есть толщина стен получилась 200 мм.

Возведение газосиликатных стен будет осуществляться на ленточном фундаменте.

Для кладки использовался цементный раствор, смешанный в соотношении 3: 1 (соотношение песка и цемента).

Работа проводилась по следующему плану.

Этап №1 — укладка первого ряда блоков на фундамент

Укладку я начал с угла, который (по лазерному уровню) был самым высоким. Нанесла кельмой раствор (около 5 мм) на рубероид, а сверху прижала блок. Для лучшего крепления простукивал по блокам ручкой кельмы.

Первая строка самая важная, остальные ряды блоков будут ей равны.Поэтому за правильностью укладки блоков первого ряда необходимо постоянно следить за строительным уровнем в 3-х направлениях.

Если нужно было резать блоки, я использовал болгарку с алмазными дисками по бетону. Кстати, однажды я видел, как рабочие стройотряда режут блоки бензопилой. Сработало очень быстро. Так что какой бы из этих инструментов у вас ни был, используйте его.

Этап №2 — возведение стен

Последующие ряды блоков уложены со смещением 15 см.То есть швы вышележащих блоков оказались смещенными на 15 см по отношению к нижележащим. Постепенно стены возводили до высоты 2,25 м.

Стены ванны из газосиликатных блоков выложены до потолка

Этап №3 — возведение фронтонов

Фронтоны построены по тому же принципу, что и стены, на высоту 1,9 м в коньке. Только вот с режущими блоками хлопот стало больше!

Фронтоны ванн также облицованы газосиликатом

Устройство «пирога» утеплителя в парилке

Хотелось бы увидеть внутренние поверхности ванны в деревянной отделке… Практически за бесценок мне удалось купить машину для обрезных досок из осины толщиной 20 мм и шириной 125 мм. Его использовали для финишной обработки, предварительно зачистив поверхности рубанком и шлифовальной машиной. Получилось неплохо!

Несмотря на хорошие теплоизоляционные свойства газосиликата, дополнительная изоляция никогда не помешает. Особенно в парилке, где перепады температуры и повышенная влажность. Без изоляции потоки конденсата будут течь по газосиликату. Для блоков это не очень хорошо, а для футеровки вообще разрушительно.Сначала перекрутится, потом загниет.

Поэтому я решил оборудовать парилку традиционным «пирогом» утеплителя: утеплитель — пароизоляция — вагонка.

Планирование выполнялось по следующей схеме.

Этап №1 — набивка стен и укладка утеплителя.

Минеральная вата Paroc укладывается поверх силикатного газа, вставляя маты между обрешеткой.

Прикрепил планки 50х50 мм вертикально к стенам шурупами по дереву.Оказалось, что они легко ввинчиваются в газосиликат и прочно в нем удерживаются. Между планками уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я постаралась уложить его плотно, немного сдавив вату перед тем, как установить в решетчатое «окно». Здесь важно не допустить появления трещин, иначе мостики холода сведут на нет всю теплоизоляцию.

Укладка утеплителя между набивными обрешетками на стене

Этап №2 — установка пароизоляционного слоя

Для пароизоляции использовались два материала — пленка Метаспан и фольга.Сначала снял метаспан на рейки с перекрытием примерно 15-20 см. Затем — фольга, в такой же нахлест. Стыки одного и другого слоя я заклеила лентой из фольги. Такая пароизоляция не только предотвратит попадание влаги и пара в утеплитель Paroc, но и послужит своеобразным продолжением слоя утеплителя. Фольгированный пароизоляционный слой Алюминиевая фольга Metaspan + будет служить отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, исходящих из парилки. Лучи отправятся обратно, соответственно повысится качество теплоизоляции.

Крепление пароизоляции фольги Metaspan к изоляции

Этап №3 — выполнение обрешетки под обшивку вагонкой

Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не впитывался в облицовку, был выполнен вентиляционный зазор. Для этого обрешетку пришлось «отодвинуть» от фольги с помощью заранее прибитых брусков толщиной 2 см.

Таким образом я сначала через фольгу (к рейкам) прибил бруски, и на них уже закрепил обшивку досок по горизонтали.

Горизонтальная обрешетка для крепления вагонки из досок

Этап №4 — обшивка вагонкой

Обшивка вагонкой на обрешетку производилась вертикально с помощью гвоздей.

Внутренняя обшивка стен парной вагонкой из осины

Сначала я подумал, что ни чем не обработаю вагонку в парилке. Но потом я решил перестраховаться и покрыл доски одним слоем масла от Tikkurilla «Supi Saunasuoja».Масло бесцветное, но на древесине образует матовую пленку.

На этом отделка стен парилки завершилась.

Облицовка раковины плиткой

В моечной не должно быть особых перепадов температур, поэтому решила обойтись без специальной гидроизоляции. Просто накройте газосиликат плиткой — и все.

Куплена керамическая плитка повышенной прочности толщиной 8 мм. Наносила на морозостойкий влагостойкий клей. Намазал клей на стену слоем примерно 10 мм, прижал к ней плитку.Все ряды контролировались строительным уровнем по горизонтали и вертикали.

Обшивка туалета и чердака

Для обшивки я применил ту же вагонку из осины, что и в парилке. Просто пришила на планки уже горизонтально. Я не использовал пароизоляцию или теплоизоляцию.

Первым делом я закрепил вертикальные рейки (из досок) на стенах из газосиликата. Прибил вагонку гвоздями.

Вертикальные рейки крепятся к газосиликатным блокам саморезами по дереву

Облицовка стен туалета вагонкой из осины велась горизонтально

По окончании работ покрыл вагонку антисептической пропиткой «Древнохронный дуб» ( Полифарб) в 2 слоя.Второй слой наносили после высыхания первого, то есть на следующий день.

Результаты работы

Сделанная мною облицовка не выдает наличия газосиликатных стен. Входя в баню, кажется, что ты в деревянном каркасе. А какие ароматы исходят от осиновой вагонки при обогреве парилки!

Так выглядит стена у входной двери в комнату отдыха!

В целом газосиликатные блоки — отличный материал для строительства бани.К тому же это недорого. Строительство газосиликатной бани, по сравнению с деревянным каркасом, обойдется намного дешевле.

Редко встретишь сегодня частный дом без бани, сауны или бассейна. В зависимости от региона проживания наши соотечественники выбирают содержание своего сайта под себя и свои предпочтения. Строительство бани на сегодняшний день — один из самых востребованных процессов.

Это довольно трудоемко и сложно. Но даже начинающий строитель сможет построить на своем сайте достойную структуру, если будет следовать базовым рекомендациям и пошаговым инструкциям.

Особенности

Раньше основным материалом для постройки бани считалось дерево. Из него также строили дома. Сегодня ситуация несколько изменилась. На строительный рынок смиренно выходят материалы нового поколения. Среди них есть различные строительные блоки. Баня с пористыми стенками звучит, на первый взгляд, очень странно.

Действительно, для этой конструкции очень важна гидро- и теплоизоляция.В остальном это вообще не баня. Но главной особенностью такой постройки из блоков смело можно назвать уникальную возможность за считанные дни построить практически монолитный дом с гладкими стенами.

Блоки чаще всего предназначены для использования при строительстве малоэтажных домов. Максимум, на что они способны, — это одноэтажный дом с мансардой. Чтобы точно определиться с материалом для будущей бани, обратите внимание на положительные и отрицательные стороны блочных конструкций.

Плюсы и минусы

Перечислять достоинства и недостатки блоков в стенах бани можно долго. Каждый найдет в этом материале свои качественные отличия, как в хорошие, так и в плохие.

Еще приятнее начать с плюсов:

• пеноблоки абсолютно не имеют усадки; №
• баня готова к эксплуатации сразу после строительства, внешнего и внутреннего оформления и монтажа печи;
• минимальный срок строительства;
• стоимость готовой конструкции в два раза ниже деревянного каркаса или кирпичной кладки;
• отсутствие вредных химикатов при производстве бетонных блоков и, как следствие, отсутствие неприятных запахов;

• небольшой вес материала, что позволяет легко проводить кладку и использовать самый простой фундамент;
• обладает высокими теплоотталкивающими качествами;
• не подвержены росту плесени, грибка или других микроорганизмов;
• толщина стен радует тем, что за один раз можно использовать только один блок, этого будет достаточно для создания теплой уютной комнаты.

А вот ложку дегтя часто кладут в бочку с медом. Поэтому отметим недостатки:

• Если блоки не обработать специальным гидрофобным раствором, они легко впитают влагу. Зимой даже при двойном утеплении он может промерзать и испортить стены бани. Конструкция может просто рассыпаться.
• При использовании бетонных блоков в таком здании с высокими тепловыми характеристиками возникает проблема конденсации на стенах.

Большинство недостатков пеноблочных конструкций можно исправить и избежать, прибегнув к дополнительным средствам паро- и гидроизоляции. А также выбрать вид материала с минимальным количеством пор в структуре.

Виды материалов

Количество различных строительных блоков сегодня просто огромно. Похоже, производители конкурируют друг с другом, создавая все новые и новые разновидности.Попробуем разобраться в этом разнообразии, выбрав самые популярные.

Газобетон

Это бетонный блок с пористой структурой. В его состав входят цемент, кварцевый песок и пенообразователь. Прочные пенобетонные блоки — удобный материал для строительства малоэтажного дома .

Самым известным производителем газоблоков в России является торговая марка Insi … Они характеризуют свой материал как качественно новый, практичный и универсальный образец.

Еще одной отличительной особенностью газоблока можно назвать то, что газобетон до сих пор очень часто используется при возведении внутриквартирных перегородок.

По своим звукоизоляционным качествам, конечно, немного уступает кирпичу, но намного сильнее, чем у гипсокартона.

Пенобетон

Этот материал имеет примерно такую ​​же структуру, как и предыдущий. Но он имеет меньший вес и улучшенную теплоизоляцию.Еще один очень важный и большой плюс пеноблоков — повышенное водопоглощение, что особенно важно при строительстве бани. А также имеет более низкую цену по сравнению со стоимостью газобетонного кирпича.

Керамзитобетон

Одно лишь его название говорит о его собственном составе. Он обладает низкой теплопроводностью, что делает его отличным инструментом для возведения наружных стен здания. Имеет наиболее плотную структуру и небольшую массу.Изготовлены с углублениями, нишами внутри корпуса блока.

И еще несколько материалов:

• Технология изготовления газосиликатных блоков позволяет выпускать их полностью плоскими со всех сторон, одинакового размера, что приносит радость истинным перфекционистам. В состав также входит известь, которая окрашивает блоки в белый цвет, подтягивает структуру. Этот вид блоков требует обязательной гидроизоляционной обработки.

• Использование еще одного очень популярного в свое время вспененного материала — шлакоблока — специалисты категорически не рекомендуют.Под воздействием повышенных температур это сырье начинает выделять токсичные газы.

• Наличие стружки в арболитах придает этому строительному материалу высокую теплоизоляцию, но полностью лишает его влагостойкости. Как и дерево, их необходимо обработать антисептиком и армированной гидроизоляцией. В противном случае крупные опилки, из которых состоят арболиты, могут начать гнить.

Сегодня в строительстве используются самые разные материалы.Самые популярные из них описаны выше.

• Отдельно хочу отметить еще свойства песчаный блок , который состоит из смеси песка, цемента и воды. По своим качествам он немного похож на раствор, из которого делают ленточный фундамент для малоэтажного дома. Достаточно влагостойкий, недорогой и удобный в использовании.
• Заслуживает особого внимания родственник газосиликата — twinblock … Он является одним из самых экологичных материалов для строительства жилых домов.Двойной блок содержит: воду, портландцемент, известь, алюминиевую пудру и золу. Его удобство заключается в небольшом весе и наличии щелевых замков, максимально приближающих конструкцию к монолитной.

пр.

Как и при строительстве любого другого здания, к проектированию бани нужно подходить скрупулезно и ответственно. Первый шаг — составить план вашего проекта. Удобство строительства из блоков заключается в том, что они подходят даже для самых маленьких — двух- или трехкомнатных бань.

В то же время повышенная теплоизоляция строительных блоков позволяет сделать пристройку к основному дому или к дачному дому … Поэтому не бойтесь размещать баню рядом с гаражом. Они совершенно не будут мешать друг другу.

Итак, прежде чем приступить к строительству, рассмотрим самые распространенные и удачные чертежи типовых размеров.

• Чтобы разместить небольшую конструкцию с максимальным удобством, нужно все делать правильно.В этом случае очень важно как внешнее, так и внутреннее планирование. Минимальной площадью парилки считается дом размером 4х3 м. Здесь можно сделать проект небольшого двухкомнатного домика, где достаточно удачно расположена парилка в комплекте с моечной, а комнату отдыха по пути также можно использовать как небольшой уголок для хранения банных принадлежностей. Такой проект отличается высокой функциональностью, несмотря на небольшие габариты. Баню 3х4 м можно построить даже на небольшом участке земли или пристроить к дачному домику.
• Следующий по популярности размер блочных бань чуть больше — 3 на 5 метров. Здесь тоже всего две комнаты. Как и в первом варианте — парилка примыкает к раковине без перегородки и занимает площадь 9 м². Общая площадь прихожей 6 квадратов. При этом ванна оборудована всем необходимым: душевой кабиной со сливом, духовкой с баком для горячей воды и полками, как правило, двухъярусными.

• Еще один проект бани площадью 3х5 м.Здесь уже можно сделать три комнаты, несмотря на небольшую площадь. Посмотрим, как этого добились. Есть удобная гардеробная — комната отдыха. Сейчас под него отведено 9 м². Паровая баня и раковина имеют габариты по площади — 4 и 2 квадратных метра соответственно.
• Пример квадратной ванны 4 на 4 метра позволяет расставить все на свои места и абсолютно геометрически точно. Те же три комнаты, что и в третьем варианте. Только парилка и раковина на этот раз имеют одинаковую площадь 4 м², а гардеробная с гостевой зоной расположена на 8 квадратах.Современным мастерам удается сделать блочную баню 4х4 м даже с мансардой. Но об этом следует позаботиться еще на этапе закладки фундамента под соответствующую высоту постройки.

• Ванны большие по площади делать одно удовольствие. Например, комфортный размер 5х4 м. Здесь уже можно подняться на открытую или закрытую террасу, а также более спокойно спланировать мансардный этаж со спальной зоной на нем.
• 6х4 м — лучший вариант для сауны на большом участке.Такая конструкция отлично смотрится в качестве отдельно стоящего помещения. Главное, чтобы к нему были подключены все основные коммуникации и работали максимально бесперебойно. Рассмотрим проект, в котором можно легко разместить компанию из 6 человек одновременно. Баня также оборудована открытой террасой. Все комнаты изолированные. Постирочная и парилка — по 4 квадратных метра. Гостевая зона + гардеробная — 8 м², терраса — 8 м². В теплое время года после активного вейпинга можно побыть практически на лоне природы.

Для саун из блоков больших площадей предусмотрены оригинальные и просторные проекты. Например, полноценным домом для активного отдыха можно считать квадратную постройку площадью 6 на 6 метров. А баню 10х4 м можно смело оборудовать таким образом, чтобы в ней можно было разместить больше ярусов полок.

Уделив особое внимание дизайну будущего здания, переходим к организации внутреннего пространства.Здесь также очень важно еще на этапе проектирования определиться с наполнением ванны и расположением всех важных составляющих интерьера.

Типовой проект

Эстетическая составляющая во внутренней отделке ванной, конечно же, важна. Дизайн, выполненный в строгом соответствии с пожеланиями хозяина, является не только предметом гордости хозяина дома, но и условием комфорта при использовании.Однако при планировании определенного внутреннего содержания необходимо учитывать общие рекомендации.

Самым распространенным отделочным материалом для любой бани является дерево. Для внутренней отделки в парилках принято использовать разнообразную вагонку, наиболее предпочтительны доски из липы и лиственницы.

Умывальник и гардеробная могут быть изготовлены из любого сырья.

Обустройство внутреннего пространства рекомендуется начинать с пола. … В первую очередь обрабатываются и укладываются доски. Учитывайте свойства этого материала, ведь дуб на полу в парилке, например, облегчит скольжение. А это очень травматично, особенно если парилка небольшая. Сам пол должен быть приподнят на 10 сантиметров от бетонной стяжки. … Это сохранит тепло в парилке.

Следующий этап — стены, которые обшиваются деревянными досками или вагонкой.При облицовке не забываем о промежуточном слое — пароизоляции. И только после этого ведутся работы с потолком.

К вопросу внешней отделки можно подойти не так критично, но все же стоит помнить о необходимости дополнительной теплоизоляции. Конечно, блоки имеют высокий показатель этого показателя.

Во избежание образования конденсата на блочных стенах зимой, при использовании бани, лучше подойти к этому вопросу вплотную.Их обычно обшивают сайдингом ПВХ, кирпичной кладкой или даже керамической плиткой.

Как построить?

Построить баню из блоков своими руками намного проще, чем сделать тот же процесс из дерева.

Для начала необходимо ознакомиться с некоторыми подробными пошаговыми рекомендациями:

• Первое: строительство любого здания всегда начинается с проекта.Если здесь все готово, можно сразу переходить ко второму шагу.
• Второй: Даже такую ​​легкую конструкцию, как баня из блоков, нужно ставить на фундамент. Выбор определенного типа основания для вашего здания делается в зависимости от качества почвы под ним.

Универсал — это заглубленный или не заглубленный столбчатый фундамент, состоящий из готовых бетонных блоков. Главный его недостаток — невозможно утеплить цоколь и пол соответственно.Столбчатый свайный фундамент подходит для грунтов, склонных к проседанию или оползням. Также сложно утеплить подземное пространство.

Ленточный фундамент — самое подходящее основание для блочной ванны практически на любом грунте. Чтобы сделать плоскую и прочную основу из полос, нужно сделать правильную разметку. Выкопайте траншею необходимой ширины и глубины по периметру будущего здания и перегородок внутри него. Далее монтируется опалубка. Ко дну траншей утрамбовывается слой песка не более 15 см.

Укладываем армированную основу (сетку, стержни и тд) на песок. Приготовив раствор, заполняем им опалубку, заполнив все пустоты. Опору можно снять через 7 дней … Продолжаем стоять фундамент, периодически смачивая его водой во избежание растрескивания. Укладка блоков поверх основания возможна только через месяц.

• Третий: блочная кладка. Гидроизоляция выполняется поверх высохшего и настоящего фундамента.Несмотря на то, что блоки укладываются с помощью специального клея, первые два ряда рекомендуется скреплять между собой с помощью стандартного цементного раствора. Укладка начинается с углов конструкции. При этом каждый угловой блок должен выступать на 0,5 см за фундамент. Желательно каждый ряд проверять уровнем. Не забывайте через каждые 3-4 ряда устанавливать арматуру. А также в проемах. Это сделает конструкцию более прочной.
• Четвертый: При перестройке стен можно приступать к отделке стяжки пола.

• Пятый: мы полностью погружаемся в установку кровли и установку кровли. Этот процесс очень важен. Так как именно на этом этапе выполняются все необходимые действия для комфортного вывода дымохода печи наружу, чтобы не скапливались газы и пары, чтобы не возник пожар и так далее. А еще, чтобы зимой все тепло не уходило через крышу, она утеплена.

• Шестая: Еще один важный момент в строительстве бани из блоков, она облицована снаружи. Стены утеплены. Плюс ко всему хозяин выбирает сайдинг, плитку или деревянные панели на свой вкус. С внутренней стороны сделана только пароизоляция, предотвращающая образование конденсата на внутренней стенке блочной конструкции.

Примерное расположение слоев утеплителя газобетонных плит в составе бани Вы можете увидеть на фото.

Рано или поздно каждый хозяин задумывается о том, чтобы построить баню на своем приусадебном участке. Пеноблок считается одним из подходящих материалов для этих целей. К достоинствам такого материала можно отнести: простоту возведения и доступную стоимость самого стройматериала. Ванну из пеноблока своими руками можно соорудить рядом с жилым домом или вдали от него. При соблюдении технологии строительства построить баню можно примерно за две недели.

Пошаговая инструкция строительства ванны из пеноблока своими руками

Подготовка основания

Перед тем, как приступить к возведению ванны из пеноблока, рекомендуется оформить будущую конструкцию пр. .Для этого исходя из характеристик участка составляются все необходимые расчеты и чертежи. Вес готовой конструкции вне зависимости от ее размеров будет небольшим. Именно поэтому для такой конструкции будет достаточно небольшой по толщине основания. Для строительства бани из пеноблоков подойдет обыкновенный ленточный фундамент , для устройства которого потребуется сделать следующее:

• выполнить разметку на земле с помощью колышков, рулетки, строительных ниток и геодезических приспособлений;
• выкопать котлован … В нашем случае в виде траншеи;
• для установки опалубки ;
• уложить арматуру или арматурную сетку;
• приготовить бетонную смесь и залить ее в ранее установленную опалубку;
• После схватывания бетона опалубка снимается.

После того, как ленточный фундамент наберет прочность, можно будет приступать к заливке бетона основания печи … На этом этапе также необходимо будет провести инженерные сети.Они понадобятся для организации отвода воды.

Совет: чтобы возведенная конструкция была ровной, необходимо использовать уровень и отвес для контроля на всех этапах строительства.

Бетонное основание печи должно превышать размеры нижней части печи. Для этого нужно произвести соответствующие замеры, после чего установить опалубку и залить бетон. Также на этом этапе устанавливается подушка по всей площади пола.Для этих целей подойдет мелкофракционный щебень.

На завершающем этапе строительства пенобетонной бани производится устройство горизонтальной гидроизоляции. Для этих целей можно использовать рубероид. Между плинтусом и первым рядом пеноблочной кладки укладывается слой гидроизоляции.

Пошаговое строительство основных конструктивных элементов ванны из пеноблока своими руками

Кладка наружных и внутренних стен из пеноблоков.

Рекомендации: после того, как основание будет готово, можно приступать к кладке стен. Строя баню из пеноблоков своими руками, необходимо учитывать расположение будущей печи. Поэтому сразу продумывают, где будут располагаться отверстия под топку, оконные и дверные проемы.

Укладка пол из пеноблоков.

Изготовление дерева внахлест … Бар подойдет для этих целей.

Устройство обрешетки и стропила .

Устройство покрытия кровли. В нашем случае будет использован цветной профлист. Также на этом этапе строительства нельзя забывать об установке конька.

После покрытия кровли можно приступить к устройству козырька … Для его покрытия можно использовать любой рубероид. Чтобы конструкция была устойчивой, потребуется установить две металлические трубы.Козырек крепится одной стороной к наружной стене ванны, а другой — к металлическим стойкам.

как сделать баню из пеноблоков своими руками. Фото

Далее можно переходить к обшивке фронтонов … Для этих целей можно использовать вагонку. С одной стороны фронтона мы предусмотрели дополнительную дверь, а с другой сделали два вентиляционных отверстия и установили на них вентиляционные решетки.

Наружное устройство освещение .

Установка входных дверей и, если это предусмотрено проектом, окон .

Устройство крыльца. Для этого необходимо установить опалубку и залить получившееся пространство бетоном. После того, как бетон наберет прочность, опалубку можно снимать. После этого для придания крыльцу законченного вида его необходимо будет выложить плиткой для наружного применения.

Внутренние отделочные работы

На данном этапе возведения ванны из пеноблоков необходимо предусмотреть пароизоляции конструкций.После этого можно приступать к монтажу вагонки.

Сауна из пеноблоков своими руками. Пошаговые фото

Совет: для внутренней облицовки лучше всего использовать натуральное дерево. Если нет возможности приобрести этот строительный материал, то можно использовать вагонку с имитацией дерева.

Во избежание теплопотерь необходимо утеплить чердак минеральной ватой. Его необходимо прокладывать между этажами.

На заранее подготовленное место устанавливаем каменку, к которой необходимо подвести дымоход.

Совет: чтобы исключить контакт дымохода с материалами, которые использовались для внутренней отделки, необходимо предусмотреть в зоне потолка каркас из арматуры и стального листа.

Дымоход необходимо вывести из крыши на определенное расстояние. Чтобы в него не попал мусор и атмосферные осадки, его нужно сверху закрыть колпачком.

Установка дверных коробок.

Укладка плитки на пол.

Совет: для качественного отвода воды необходимо предусмотреть небольшой уклон в ванной комнате … Рекомендуется делать это в сторону приемника.

Сбоку парилки, вокруг самой конструкции печи, необходимо установить решетки из металла. Тогда в них будут заложены камни.Внизу стены нужно проделать два вентиляционных отверстия диаметром около десяти сантиметров.

Совет: все металлические элементы должны быть окрашены черной эмалью.

строительство бани из пеноблоков. Фотоотчет

Для облицовки парилки использовалось натуральное дерево. Также на этом этапе были изготовлены деревянные лежаки и подголовники.

Емкость для воды установлена ​​в моечной.

Сауна из пеноблоков своими руками. Видео инструкция

Баня из газосиликатных блоков своими руками

На своем приусадебном участке можно построить баню из газосиликатных блоков … Далее будет рассмотрено строительство конструкции размером 5х5,3 м. Высота потолка в этом проекте — 2,25 м. Для кладки стен и фасадов мансарды использовали газосиликат. Для внутренней отделки комнаты отдыха и мансарды использовалась вагонка, для помывочной — плитка.

Преимущества газосиликата

Газосиликат имеет следующие преимущества:

• скорость строительства. Это связано с большими размерами этого строительного материала;
• высокие теплоизоляционные свойства;
• высокий уровень пожарной безопасности, так как газосиликат — негорючий материал;
• этот материал не подвержен гниению;
• Относительно невысокая стоимость этого стройматериала.

Пошаговая инструкция строительства бани из газосиликатных блоков

Устройство ленточного фундамента с двухслойной гидроизоляцией рубероида.

Блоки размером 20х30х60 см подходят для кладки стен. Их необходимо уложить по краю. В итоге толщина стен должна составить 20 см. Для кладки блоков используется цементно-песчаный раствор в пропорции один к трем. Процесс кладки стен следующий: первые блоки нужно укладывать с углов. На слой рубероида, который использовался в качестве гидроизоляционного основания, необходимо нанести слой раствора толщиной пять миллиметров.Делается это строительным шпателем.

Последующие ряды необходимо укладывать со сдвигом 15 см. Таким образом будет произведена перевязка швов. В процессе строительства также необходимо определиться с расположением оконных и дверных проемов. Таким образом кладка стен ведется до тех пор, пока высота конструкции не достигнет 2,25 м.

После этого можно переходить к устройству фронтона , чердачного помещения. Высота до конька крыши должна быть 1.9 мес.

Прокладка утеплителя в парилке из теплоизоляционных, пароизоляционных и отделочных материалов.

Внутренняя отделка помещений. Для этих целей использовалась обрезная доска толщиной 20 мм и шириной 125 мм.

Порядок укладки изоляции

На первом этапе необходимо набить на стены рейки … В нашем случае для этих целей были выбраны рейки сечением 5х5 см.По вертикали планки крепятся саморезами.

Рекомендации: укладывать материал необходимо так, чтобы не было зазоров. Для этих целей непосредственно перед самой установкой можно немного отжать вату. После такой манипуляции он хорошо заполнит все пространство в ячейках.

Поверх теплоизоляции должен быть уложен слой пароизоляционный материал … В данном проекте предусмотрено два вида строительных материалов: фольга и пленка «Метаспан».Перед укладкой материала необходимо на рейки прибить пленку. Каждую деталь нужно складывать друг на друга. Достаточно будет 15-20 см. Поверх пленки необходимо уложить фольгу. Его также укладывают внахлест. Стыки материалов необходимо проклеить фольгированным скотчем.

Устройство облицовки вагонкой из дерева. В качестве крепежного материала можно использовать гвозди.

Для защиты поверхности от гниения можно покрыть вагонку специальным маслом, которое придаст дереву матовый эффект.

В моечной для отделки стен можно использовать плитку … Для этого проекта использовалась сплошная плитка толщиной 8 мм. Укладка производилась морозостойким и влагостойким плиточным клеем. Толщина клеевого слоя составляла около 10 мм.

Для декоративной отделки остальные помещения обшили вагонкой из осины. Облицовка крепилась к ранее установленному деревянному каркасу.

баня из газосиликатных блоков своими руками.Фотоотчет

Совет: чтобы защитить древесину от вредного воздействия влаги и вредителей, необходимо обработать ее антисептическими составами в два слоя.

Проект бани из пеноблоков

Предлагаем Вашему вниманию проект «Строительство бани из пеноблоков площадью 34,6 м2». На этой площади расположены: крытая терраса с барбекю, холл, постирочная, санузел, парилка и коридор.Общая площадь внутри бани — 22,6 кв.м, общая площадь бани с террасой — 34,6 кв.м. Размеры здания 10,8х4,0 м. Такая постройка станет отличным многофункциональным украшением всей придомовой территории. Построенная по такому проекту ванна из пеноблока своими руками станет излюбленным местом всей семьи

По умолчанию ванна должна быть теплой, удобной и безопасной. И если раньше для строительства традиционных русских парных использовался деревянный сруб, а в последнее время активно применялись каркасные технологии, то сегодня из-за стремительного роста цен на стройматериалы не каждый человек может позволить себе парилку из дерева. .

Однако альтернатива есть всегда! Вы можете построить себе сауну из недорогих, легких и простых в установке блоков. Материал не содержит вредных веществ и по эксплуатационным характеристикам практически ничем не уступает более дорогим и капитальным аналогам, а в некоторых моментах даже значительно их превосходит.

Особенности строительства из блоков

Для постройки каких-либо построек из блоков не нужно обладать какими-либо специальными навыками.Но обязательно ознакомьтесь с ключевыми особенностями этого материала.

Характеристики блока

Главной особенностью строительных блоков является их пористая структура. В этом случае размер, форма и объем пор меняются хаотично по всему блоку. Ввиду этого механические и теплофизические качества блоков также неоднородны по всему объему строительного изделия, поэтому теплоизоляция парилки должна быть особенно качественной.В этом случае баню необходимо утеплить как снаружи, так и изнутри.

Блоки впитывают влагу, как губка. И если летом в этом нет ничего особенно страшного, то зимой поглощенная влага замерзнет и увеличится в объеме, что может привести к разрушению блоков. Решить эту проблему можно качественной внешней и внутренней гидроизоляцией.

Преимущества блока

Блочные строительные материалы имеют множество преимуществ, а именно:

Недостатки блоков

Как и любой другой строительный материал, блоки имеют определенные недостатки, среди которых особого внимания заслуживают следующие моменты:

• блоки впитывают влагу, что предъявляет дополнительные требования к гидроизоляции;
• Конденсат образуется и скапливается внутри стен.Для решения этой проблемы нужно использовать качественные пароизоляционные материалы.

К относительным недостаткам можно отнести хрупкость — по сравнению с кирпичом и монолитными бетонными блоками — и меньшую экологичность (по сравнению с натуральным деревом).

Однако блокам можно простить все недостатки, особенно когда денег на строительство бани не так много, сроки сжатые, а обратиться к профессиональным строителям нет возможности.

Строительство фундамента

При выполнении практически любых строительных работ важнейшим и ответственным этапом является устройство качественного и надежного фундамента.Блочная ванна не исключение. Немедленно подготовьте необходимые аксессуары, в том числе:

• молоток для духовки;

Отвес

• ;
• строительный уровень;

Правило

• ;

Резиновый молоток

• ;
• влажная щетка;

Сито

• ;

Шпатель

• ;

Строительные леса

• ;
• кв.

Оптимальный вариант основания под пару блоков — ленточный фундамент.

Шаг первый.Выройте яму глубиной около 60 см. Остальные размеры ямы определите в соответствии с габаритами будущей бани.

Второй шаг. По углам ямы выставить штифты, натянуть между ними любую веревку и, руководствуясь натянутой тетивой, через каждые 180-200 см ставить промежуточные стержни. Это упростит вам дальнейшую проверку ровности фундамента.

Шаг третий. Засыпьте дно ямы слоем песка и гравия. Утрамбовать засыпку.Для лучшего утрамбовки подушку можно полить водой.

Шаг четвертый. Уложите арматурный каркас на утрамбованную засыпку. Традиционно каркас собирается из прутьев диаметром 12-14 мм. Размер ячеек армирующей сетки 10-15 см.

Шаг пятый. Соберите и установите опалубку.

Шаг шестой. Залить бетонный раствор, лучший вариант — бетон марки М200. Удобнее всего использовать готовый раствор.

На этапе устройства фундамента продумайте вопросы подачи воды в баню и водоотведения.

Оставьте залитый фундамент на 3-5 недель, чтобы он полностью затвердел. На промерзший фундамент укладывают гидроизоляцию (обычно используют рубероид) и приступают к возведению стен.

В строительстве стен из блоков нет ничего сложного. Это простая, многоэтапная процедура, требующая только строгого соблюдения руководящих принципов и основных рекомендаций.

Шаг первый. Определите по строительному уровню самый высокий угол фундамента. Именно с него вы начнете выкладывать блоки.

Второй шаг. Приступаем к укладке блоков. Первый ряд блочной кладки — самый ответственный. Используйте простой цементно-песчаный раствор, чтобы скрепить блоки. Обязательно проверяйте, чтобы блоки уложены равномерно на каждом этапе. Сами блоки разместите на краю. Межблочные швы должны быть сведены к минимуму.

Выложите первый ряд из строительных блоков с наибольшей плотностью.

Полностью выложите первый ряд.

Шаг третий.Продолжаем выкладывать блоки. Второй и последующие ряды блоков уложите с помощью клея, предназначенного для таких работ. Состав продается в формате сухой смеси и готовится прямо на стройплощадке. Вам просто нужно смешать его с водой. Приготовьте смесь согласно инструкции производителя. В этом вам поможет дрель со специальной насадкой, а еще лучше — строительный миксер.

Клей

предпочтительнее обычного цементного раствора по той причине, что в случае использования специального состава готовые стены практически не будут иметь «мостиков холода».Это очень хорошо скажется на эксплуатационных качествах готовой ванны.

Равномерно распределите клей по блоку. Используйте резиновый молоток, чтобы выровнять и уплотнить блоки.

Выложите блоки в 3 ряда. Между рядами поместите мелкую армирующую сетку. Не забудьте оставить место для дверей и окон в соответствии с дизайном вашей бани.

Выложите все ряды здания в соответствии с выбранным проектом и приступайте к устройству конструкции крыши.

Монтаж крыши

Уделите должное внимание конструкции конструкции крыши, ведь от нее во многом зависит надежность всей ванны.

Шаг первый. Установите опорную балку и балки перекрытия.

Второй шаг. Собрать и установить стропила.

Шаг третий. Прибейте доски обшивки к стропилам.

Шаг четвертый. С внутренней стороны прибейте к стропилам пароизоляционный материал.

Шаг пятый. Снаружи в ячейки обрешетки положить утеплитель.

Шаг шестой. Покройте утеплитель гидроизоляционным материалом. Прикрепите гидроизоляцию к обрешетке степлером.

Шаг седьмой. Прибейте бруски контррешетки к обрешетке.

Шаг восьмой. Установите выбранное кровельное покрытие. Оптимальный вариант по цене и качеству — это профнастил.

Фронтон необходимо зашить рубероидом.Отделку мансардного помещения бани отделайте на свое усмотрение.

Отделка блочной ванны

Строительные блоки, какими бы качественными они ни были, все же остаются уязвимыми для влаги, поэтому без грамотной гидроизоляции не обойтись. Защита от влаги должна быть комплексной. Так, блоки следует пропитать специальными гидрофобизирующими составами и дополнительно покрыть снаружи специальными пленками (подойдет и простой полиэтилен).

В отделке бани предусмотрено обязательное устройство пароизоляционного слоя.К внутренним поверхностям ванны крепится пароизоляция. Лучше всего использовать качественные мембраны. Они обеспечат необходимый уровень воздухообмена и не позволят влаге повредить материал.

Изоляция стен снаружи

Для наружной облицовки лучше всего использовать современные навесные вентилируемые панели. Сайдинг работает хорошо. Любую облицовку необходимо закрепить таким образом, чтобы она находилась на расстоянии не менее 4-5 см от поверхности стены. Обычная обрешетка позволит вам выполнить это требование.

Для внутренней отделки традиционно используется вагонка. Полы лучше всего покрыть керамической плиткой.

В остальном ориентируйтесь на свои предпочтения. Главное, чтобы используемые вами материалы нормально выдерживали воздействие высокой температуры и чрезмерной влажности воздуха, оставаясь при этом безопасными для посетителей бани и не теряя своих первоначальных эстетических качеств.

Таким образом, даже не имея внушительного бюджета и не обладая навыками строителя, вы можете собственными руками построить полноценную, надежную, безопасную, удобную и долговечную баню из блоков.При этом готовая постройка не будет уступать более дорогим конструкциям из дерева, кирпича и других популярных материалов. Все, что от вас требуется — это желание, внимательность и следование полученным инструкциям.

Удачной работы!

Прочтите статью на нашем сайте — баня Маслова своими руками.

Видео — Баня из блоков

своими руками

обработка керамзита

как сделать керамзитобетонные блоки своими руками 🗻 🧠 🤱

Мало кто знает, а вот керамзитобетонные блоки своими руками сделать можно в домашних условиях.Для самого процесса изготовления таких блоков вам потребуются песок, вода, керамзит, цемент, вибромашина, стальная пластина. Не нужно прилагать особых усилий, производство этих изделий — довольно простой и обременительный процесс. Сам состав керамзитобетона состоит из песка …

Производство высокотемпературного керамзита из суглинков …

04.01.1996 Возможность получения высокотемпературного керамзита на основе низкосортного Рассмотрены вскрышные породы (суглинки) Владимировского месторождения.Корректирующие добавки берутся из промышленных отходов, а именно солярки и шамотно-каолиновой пыли электрофильтров вращающихся печей.

Автор: С.Я. Цыпин, В. В. Рубанова, В. В. Мартыненко

Металлическая вращающаяся печь, в которой обжигается глина. Клейдит …

Процесс производства глидита. Изучите похожие видеоролики в Adobe Stock. Изучите похожие видеоролики в Adobe Stock. Видеоматериалы, посвященные вращающейся печи для обжига металла, в которой обжигается глина.

Керамзитовые блоки: теплопроводность, характеристики…

Сегодня существует множество различных строительных материалов, но все они используются довольно давно. В последнее время все чаще используются керамзитобетонные блоки. Теплопроводность этого материала позволяет строить из него дома, и если сравнивать с любым другим материалом, наиболее близким по этому показателю будет дерево.

Цементное молоко: что это такое, как приготовить молоко, смесь …

Эта смесь отлично проникает через начинку, обрабатывая все гранулы керамзита и обволакивая их пленкой связующего.После того, как цементное молоко хорошо просохнет, слой керамзита приобретет дополнительную связность. Теперь эта засыпка пригодна для стяжки. Преимущества . Стоит отметить, что цементное белое молоко имеет недостатки только в том случае, если оно образовалось естественным путем …

Дом из керамзитобетона своими руками

28.03.2019 Форма для керамзитобетона. Для начала работы вам понадобится станок, который будет использоваться для изготовления блоков. Вы можете купить его по доступной цене или изготовить самостоятельно.Если владеть элементарными навыками работы с болгаркой и сварочным аппаратом, то это не будет большой проблемой. Формы не обязательно должны быть металлическими, деревянные также могут служить долго. Размеры конечного продукта могут составлять

Большие перспективы производства керамзитобетона в Беларуси

Руководитель сказал: «В прошлом году мы открыли современное производство по производству керамзитобетонных блоков. Выход на одного работника в этом отделе составляет 400 000 долларов. Мы продемонстрировали, что …

Дом из керамзитобетонных блоков (37 фото): проекты…

Перед тем, как построить дом из керамзитобетонных блоков, важно правильно выбрать плотность материала, ведь от него будет зависеть не только надежность всей конструкции, но и акустические, теплосберегающие показатели. , плотность блоков колеблется от 500 до 1800 кг / м3, а их вес, соответственно, может варьироваться от 10 до 23 кг. Выполнение строительных работ с этим …

Стеновые блоки из керамзитобетона / керамзита с …

Этот тонкий слой керамзитобетона (толщиной 5-8 мм) намного плотнее основного слоя (800 кг / м³).* Далее идет основной слой инкапсулированного керамзита плотностью 350-450 кг / м³. Это двухкомпонентная система на основе легкого заполнителя (керамзита) и цемента. Материал отличается низким расходом цемента, имеет ячеистую структуру, прочность которой обеспечивается …

ПРОИЗВОДСТВО — TALL OIL PITCH Pine Chemical Group

05.06.2020 Талловый пек применяется в промышленности строительных материалов. как вздувающая добавка при переработке керамзита, а также как воздухововлекающая добавка при обработке газобетона.В нефтяной промышленности пек талловый находит свое применение в качестве компонента буровых растворов.

Производство высокотемпературного керамзита из суглинков …

Рассмотрена возможность получения высокотемпературного керамзита на основе низкосортных вскрышных пород (суглинков) Владимировского месторождения. Корректирующие добавки берутся из промышленных отходов, а именно солярки и шамотно-каолиновой пыли электрофильтров вращающихся печей.

Стяжка пола керамзитом своими руками

4.2 Процесс укладки сухой стяжки 4.2.1 Видео: устранение последствий неправильной укладки пола с сухой стяжкой Даже несмотря на то, что в строительных магазинах представлено множество современных теплоизоляционных материалов на минеральной или синтетической основе, керамзит остается крайне востребованным материалом благодаря своей универсальности, экологической чистоте и отличным характеристикам.

Дом из керамзитобетона своими руками

28.03.2019 Форма для керамзитобетона. Для начала работы вам понадобится станок, который будет использоваться для изготовления блоков.Вы можете купить его по доступной цене или изготовить самостоятельно. Если владеть элементарными навыками работы с болгаркой и сварочным аппаратом, то это не будет большой проблемой. Формы не обязательно должны быть металлическими, деревянные также могут служить долго. Размеры конечного продукта могут составлять

Материал-масса для производства гранулированного керамзита

Масса для производства керамзитовых материалов (керамзит) содержит глину, предназначенную для этой цели, а также в качестве газообразующей горючей добавки — побочного продукта биоразнообразия. -производство топлива (биодизеля), в частности смеси глицерина.Эта добавка обеспечивает получение гранулированного керамзита с пониженной насыпной плотностью (0,253 г / см3) и с повышенным коэффициентом набухания (объемного обмена) (6,081).

Claydite Gravel Scientific.Net

Журнал биомиметики, биоматериалов и биомедицинской инженерии материаловедения. Defect and Diffusion Forum

Стеновые блоки из керамзитобетона / керамзитобетона с …

Этот тонкий слой керамзитобетона (толщиной 5-8 мм) намного плотнее основного слоя (800 кг / м³).* Далее идет основной слой инкапсулированного керамзита плотностью 350-450 кг / м³. Это двухкомпонентная система на основе легкого заполнителя (керамзита) и цемента. Материал отличается низким расходом цемента, имеет ячеистую структуру, прочность которой обеспечивается …

Разработка нового способа получения керамзита с

На основании полученных данных разработана технология получения керамзита с улучшенными термическими характеристиками. -физические свойства следующие. Глиняную смесь сушат до влажности 38% и формируют гранулы (прессованием сетки с ячейкой 6 × 20 мм).Далее поддон с гранулами помещают в нагревательную печь на 15 минут при 270 ° C. После нагревательной печи гранулы выгружаются в барабанную печь …

Большие перспективы производства керамзитобетона в Беларуси

Руководитель сказал: «В прошлом году мы ввели в эксплуатацию современное производство по производству керамзитобетона. блоки. Выход на одного работника в этом отделе составляет 400 000 долларов. Мы продемонстрировали, что мы …

Какие бывают виды керамзитоблоков — Блог о ремонте

Эти характеристики позволяют керамзиту оставаться отличным сыпучим утеплителем в течение длительного времени.на строительном рынке к тому же сам он является отличной базой для изготовления тех или иных материалов. Впервые керамзит стали применять на бетонных заводах для бетонных фундаментов и стен .. Их формируют из раствора портландцемента, где вместо …

Строительство дома из керамзитобетонных блоков: — Блог …

Основные свойства и область применения керамзитобетона. Самым ярким преимуществом такой продукции, как керамзитобетонные блоки, являются характеристики звукоизоляции, которые превосходят характеристики всех бетонных конструкций и даже кирпича.К тому же постройки из керамзитобетона — это долговечные постройки, не требующие каких-либо специальных мер по уходу. Примечание! Помимо …

Стяжка пола керамзитом своими руками

4.2 Процесс укладки сухой стяжки 4.2.1 Видео: устранение последствий неправильной укладки пола с сухой стяжкой Даже в строительных магазинах представлено Многие современные изоляционные материалы на минеральной или синтетической основе, керамзит остается чрезвычайно востребованным материалом благодаря своей универсальности, экологической чистоте и отличным эксплуатационным характеристикам.

Материал-масса для производства гранулированного керамзита

Масса для производства керамзитовых материалов (керамзита) содержит глину, предназначенную для этой цели, а также в качестве газообразующей горючей добавки — побочного продукта производства биотоплива (биодизеля), в частности смесь глицерина. Эта добавка обеспечивает получение гранулированного керамзита с пониженной насыпной плотностью (0,253 г / см3) и с повышенным коэффициентом набухания (объемного обмена) (6,081).

Разработка нового способа получения керамзита с

На основании полученных данных технология получения керамзита с улучшенными теплофизическими свойствами заключается в следующем.Глиняную смесь сушат до влажности 38% и формируют гранулы (прессованием сетки с ячейкой 6 × 20 мм). Далее поддон с гранулами помещают в нагревательную печь на 15 минут при 270 ° C. После нагревательной печи гранулы выгружаются в барабанную печь …

Строительство дома из керамзитобетонных блоков: — Блог …

Основные свойства и сфера применения керамзитобетона. Самым ярким преимуществом такой продукции, как керамзитобетонные блоки, являются характеристики звукоизоляции, которые превосходят характеристики всех бетонных конструкций и даже кирпича.К тому же постройки из керамзитобетона — это долговечные постройки, не требующие каких-либо специальных мер по уходу. Примечание! Помимо …

Изготавливаем перегородки из керамзитобетона

Керамзитобетон на сегодняшний день является наиболее доступным материалом. Его можно как купить в готовом виде по отдельности, так и изготовить самостоятельно. Для этого вам понадобится только вибростол для качественного розлива. Это позволяет производить кладочные материалы прямо на стройплощадке.Но в целях экономии времени и достаточно дешево многие люди предпочитают покупать готовые изделия из …

Какие бывают виды керамзитоблоков — Блог о ремонте

Эти характеристики позволяют керамзиту оставаться отличным сыпучим шумоизоляция довольно долгая. на строительном рынке к тому же сам он является отличной базой для изготовления тех или иных материалов. Впервые керамзит начали использовать на бетонных заводах для бетонных оснований и стен.. Они формируются из раствора портландцемента, где вместо …

Эффективная степень армирования керамзитобетона по …

Эффективная степень армирования керамзитобетона полипропиленовым волокном CUBS. Строительство уникальных зданий и сооружений ул. Петра Великого …

Керамзит производства Индии Купить керамзит B2B B2C …

Купить керамзит от производителей Индии. Низкие цены на стройматериалы. Закажите керамзит сейчас. Доставка сыпучих и дорожно-строительных материалов во все регионы AllBiz Allbiz.Мировая торговля. Валюта EUR. 0. Вход Регистрация. Фильтры × в наличии от производителя с ценой доставки из других стран × Отменить 1 фильтр. Цена, EUR — Страна производитель. Индия 3; Казахстан +8; Россия +7 …

Из каких блоков лучше построить баню: газобетон …

Из каких блоков лучше построить баню: газобетон, газосиликат, керамзит. 13 июл 14:30 Баня Традиционно виллы строятся из дерева, но сегодня найти хорошего каменщика-плотника уметь правильно построить стены очень сложно, и очень дорого.Поэтому для строительства бань все чаще используются строительные блоки. Сегодня существует множество их типов, у них есть преимущества и …

Клэйдитовый гравий Scientific.Net

Журнал биомиметики, биоматериалов и биомедицинской инженерии материаловедения. Форум о дефектах и ​​распространении

Как положить стену из бетонных блоков

Умение укладывать бетонные блоки — ценный навык, сделанный своими руками, который может облегчить выполнение многих проектов. Вот несколько советов и инструкций, которые помогут сделать ваш первый проект из бетонных блоков намного проще.Эта информация поможет создать более аккуратную и превосходную установку, производящую гораздо меньше отходов, и поможет вам узнать, как выбрать лучшие блоки, залить основание, оценить материалы, подготовить территорию и уложить блоки.

Шаг 1. Выберите блоки

Существуют различные типы бетонных блоков, которые удовлетворят ваши потребности в любом проекте, который вы задумали. К ним относятся двухъядерные блоки, трехъядерные блоки, блоки со стальной створкой, блоки с деревянными створками (косяками), блоки с одним выпуклым выступом, укупорочные блоки, блоки жатки, а также блоки обратного или углового угла.Если вы не знаете, какой тип работы вам нужен, любой продавец-консультант по ремонту жилья сможет помочь вам выбрать нужные.

Восьмидюймовые стандартные блоки на самом деле имеют ширину всего 7 и 5/8 дюймов, что позволяет раствору расширяться при высыхании. Стандартные блоки подходят для большинства проектов, при этом полублоки с квадратными или закругленными углами обычно устанавливаются в конце прогона. Одинарные и двойные угловые блоки обеспечивают гладкую поверхность в углах.

При кладке блоков для дверного проема обязательно используйте блоки для балок косяка.Блоки створок хороши для облицовки окон, а блоки перемычек обеспечивают место для деревянных опор или других конструкций. Специальные блоки также доступны практически для любых строительных требований.

Шаг 2 —

Заливка фундамента

Каждая стена из бетонных блоков должна быть уложена на надежное основание из залитого бетона, независимо от высоты и длины. И для блочных грилей-барбекю, и для уличных каминов требуется большая бетонная площадка, так что имейте это в виду.

При заливке фундамента основание всегда должно доходить до уровня ниже линии промерзания.На всякий случай вам, вероятно, следует копать на пару дюймов ниже известного уровня заморозков в вашем районе. Она также должна быть в два раза больше ширины стены, причем стена должна располагаться по центру. Итак, если вы используете восьмидюймовые блоки, то основание должно быть шириной 16 дюймов, чтобы с каждой стороны блока был четырехдюймовый обод.

Используйте доски 2×4, чтобы построить каркас, на котором вы будете заливать основание, и удерживайте доски на месте с помощью деревянных кольев, вбитых в землю через каждые три дюйма.Если в этой области есть проблемы с дренажем, установите линию по внешнему краю формы, обеспечивая падение в один дюйм на каждые 20 футов дренажной линии. Затем засыпьте дренажную линию одним футом щебня или гравия. Убедитесь, что ваша опора не нарушит естественный сток воды и не перенаправит ее на соседний участок.

Создайте проем для любых необходимых вам источников газа, электричества и воды, прибив четыре доски 2×8 в нужном положении перед заливкой фундамента.Четырехдюймовой водосточной плитки также часто бывает достаточно. Отметьте глубину и расположение этого коммуникационного отверстия на плане фундамента колышком, чтобы его было легко найти позже.

Фундаменты большего размера необходимо заливать по частям, а не все сразу, поэтому, прежде чем продолжить, разделите всю раму на более мелкие секции с 2×4. Затем, чтобы убедиться, что ваша опора будет ровной, большой или маленькой, разместите уровень поперек рамы через каждые восемь футов и отрегулируйте 2×4, поднимая или опуская стойки по мере необходимости.Заполните форму до верхнего края и выровняйте бетон, соскребая по верху брусок размером 2х4 пильным движением. При необходимости добавьте больше бетона в низкие места. Когда основание будет залито и выровнено, дайте ему высохнуть в течение пары дней или трех, если он несет тяжелый груз.

Шаг 3 —

Планирование количества блоков и строительного раствора

Обычно вы можете оценить количество блоков и строительного раствора, которое вам понадобится для данного проекта. На каждые 100 квадратных футов стены вам понадобится около 225 блоков 4x4x16, 6x4x16 или 8x4x16.Если вы используете блоки 4x8x16, 6x8x16, 8x8x16 или 12x8x16, вам понадобится около 112 с половиной блоков для завершения.

Вы также можете оценить необходимое количество блоков, рассчитав, что вы будете использовать три восьмидюймовых блока на каждые четыре фута на каждом поле.

Для раствора, 100 квадратных футов стены, сделанной из четырехдюймовых блоков, потребует около 13 1/2 кубических футов (или около шести кубических футов на 100 блоков). Стена из восьмидюймовых блоков потребует около 8 1/2 кубических футов раствора на 100 квадратных футов стены (или 7 1/2 кубических футов на 100 блоков).

Обратите внимание, что эти цифры основаны на 3/8-дюймовом строительном растворе.

Шаг 4 —

Подготовка участка

Перед началом укладки блоков постройте форму на каждом углу, забив колья из обрезков древесины. Найдите точный угол, растягивая линии от одного угла к другому. Точный угол будет точкой пересечения двух линий. Бросьте отвес в точке пересечения примерно на два фута в каждом направлении.

Выложить ряд бетонных блоков на сухое основание.Не используйте раствор для этого теста, так как вы только пытаетесь понять, что вам нужно. Используйте угловые блоки там, где они необходимы, и разрежьте блоки по мере необходимости, чтобы все это поместилось. Используйте кусок фанеры 3/8 дюйма, чтобы заполнить растворный шов между каждым блоком. После того, как вы закончите ввод текста, уберите все и приготовьтесь к настоящему.

Шаг 5 —

Положите блоки

Отбросьте отвес с угловой веревки на расстоянии трех футов от угла.Отметьте положение углового блока на основании фундамента, а затем нанесите раствор на отмеченную область примерно на один дюйм глубиной и восьми дюймов шириной. Растяните раствор на три блока в одном направлении и сделайте борозду в центре раствора с помощью шпателя. Эта борозда заставит раствор прижаться к краю блока при его укладке.

Сначала положите угловой бетонный блок и убедитесь, что используете правильный конец. Тщательно проверьте стартовый угловой блок и найдите время, чтобы правильно его расположить.Все остальные блоки будут выровнены с этим стартовым блоком, поэтому очень важно, чтобы он был установлен правильно. Проделайте ту же процедуру для всех остальных углов, укладывая примерно два или три блока первого ряда в каждом направлении. Провяжите линию между двумя кирпичами и протяните ее между угловыми блоками на первом ряду.

Продолжайте укладывать строительный раствор по мере продолжения укладки и наносите раствор на концы блоков с помощью шпателя, прежде чем также размещать их в правильном положении. Убедитесь, что все швы раствора составляют около 3/8 дюйма.Используйте стамеску по камню, если вам нужно разрезать блок. Отметьте с обеих сторон линию, где должен быть сделан разрез, и затем ударьте по долоту молотком. Это сложно, но вы научитесь.

После того, как уложено несколько бетонных блоков, используйте длинный уровень для проверки выравнивания. Проверьте как верхушки блоков, так и внешний край. Постучите по блокам, пока раствор еще влажный, чтобы исправить выравнивание. Никогда не пытайтесь переместить блок после того, как бетон начал схватываться.

Продолжайте сначала строить углы и держите их выше, чем другие участки, пока не закончите работу.Кроме того, всегда держите направляющие между углами. Они помогут вам удерживать блоки на одном уровне на всех этапах каждого курса и строго соблюдать правила. Исправляйте любые смещения по ходу работы.

Используйте шпатель, чтобы удалить излишки раствора и выбросить его на строительную доску. Продолжайте переворачивать раствор шпателем на протяжении всего проекта, чтобы небольшие порции не затвердевали. Используйте 3/4-дюймовую фанерную доску или основание тачки в качестве ступки. Всегда смачивайте доску или основание тачки перед укладкой раствора при укладке бетонного блока.

Не смешивайте больше раствора, чем вы можете использовать за 90–120 минут, а в жаркие дни держите его накрытым куском пластика, чтобы удерживать влагу во время работы. Кроме того, чтобы он оставался работоспособным, используйте столько воды, сколько раствор впитает, сохраняя при этом свою эластичность.

Сдвигайте блоки по углам и возводите стену до желаемой высоты. Найдите время, чтобы выровнять блоки после каждого курса, используя уровень длиной не менее трех футов. Более толстый конец каждого блока должен быть обращен вверх. Кроме того, держите выравнивающую веревку вверху каждого поля при каждом прохождении блока.

Измеряйте не только длину, но и высоту каждые три прогона и держите уровень по диагонали вдоль углов блока, чтобы проверить точность. Если блоки укладываются правильно, то углы будут равномерно ударяться по уровню, удерживаемому в этом положении.

После того, как все бетонные блоки будут уложены, а раствор еще податлив, используйте фуганок для отделки швов. В это время держите фуганок влажным. Арматурные стержни также могут потребоваться для высоких стен.Положите арматуру на 1/4 дюйма так, чтобы концы перекрывали ее концы на два-три дюйма. Строительный раствор также можно ставить прямо на стержни.

Если деревянный каркас будет прикреплен к верхней балке, установите анкерный болт через каждые три фута в последней балке. Если несущая стена пересекается с внешней стеной, используйте металлические стяжки, чтобы прикрепить ее к основной стене. Устанавливайте планки хотя бы при каждом втором запуске. Ненесущие стены, которые соединены с капитальными стенами, можно связать 16-дюймовой полосой из оцинкованной аппаратной ткани размером 1/2 дюйма прямо над блоком.Полоску этой ткани следует использовать для каждого второго курса в точке привязки.

Если бетонные блоки укладываются как забор или барьер, верхний слой должен быть завершен путем заполнения отверстий свежим бетоном. Для более аккуратной и долговечной отделки используйте блоки для террасы, так как они очень привлекательны и обладают дополнительным преимуществом в виде водонепроницаемости.

Теперь, когда ваша стена из бетонных блоков готова, вы можете добавить немного индивидуальности! Если вы хотите покрасить новую стену, прочтите эту статью, чтобы узнать, как это сделать.

Информация в этой статье предоставлена ​​Национальной ассоциацией розничного оборудования (NRHA) и соответствующими участниками.

китай машина для просеивания камня круговой вибрационный грохот

Китай Круглый вибрационный грохот для камня — Китай …

Китай Круглый вибрационный грохот для камня Узнайте подробности о Китайском круговом вибрационном грохоте для камня от Круглого вибрационного грохота для камня — Pingyuan Mining Machinery Co.Ltd.

China Factory Stone Circular Vibrating Screen — Китай …

China Factory Stone Circular Vibrating Screen Узнайте подробности о China Factory Stone Circular Vibrating Screen Machine от China Factory Stone Circular Vibrating Screen — Dajia Mining Machinery Co. Ltd.

China Double Многослойный круговой вибрационный грохот для …

Китай Двухслойный круговой вибрационный грохот для камня Узнайте больше о Китайском виброгрохоте с двухслойным круговым виброситом для камня — Zhengzhou Huahong Machinery Equipment Co.Ltd.

Китай Круглый вибрационный грохот машины для просеивания камня …

Круглый вибрационный грохот машины для просеивания камня Фотография от производителя из Shanghai Super-Above Industry Holdings Co. для получения дополнительных продуктов и цены.

Китай Известняк, гравий, щебень, песок, круговая вибрация …

Китай, известняк, гравий, щебень, песок, круговой вибрационный грохот Подробнее о China Mining Machine Вибрационный грохот из известняка, гравия, щебня, песка, круговой вибрационный грохот, горнодобывающая машина — Pingyuan Mining Machinery Co .Ltd.

Китай Круглый вибрационный грохот — Китай Вибрационный грохот …

Китай Круглый вибрационный грохот Подробная информация о китайском грохоте с вибрационным грохотом от Круглого вибросита — Jiaozuo Zhongxin Heavy Industrial Machinery Co. Ltd.

Круглый вибрационный грохот Дробление камня Пункт China Hengchang …

Круглый вибрационный грохот использует эксцентриковый возбудитель с цилиндрическим валом и частичный блок для регулировки амплитуды, длины линии сита материала и требований к просеиванию. высокий уровень шума вибрации небольшой прочный и долговечный в обслуживании Удобный безопасный в использовании круглый…

Китай Круглый вибрационный грохот для линии по производству камня …

Китай Круглый вибрационный грохот для линии по производству камня Узнайте подробную информацию о Китайском вибрационном грохоте для производства песчаных грохотов от Круглого вибрационного грохота для линии по производству камня — Luoyang Longzhong Heavy Machinery Co.

China Professional Ya Круглый вибрационный грохот из камня …

China Professional Ya Круглый вибрационный грохот на линии дробления камня Подробнее о китайском грохоте с вибрационным грохотом от Professional Ya Круглый вибрационный грохот в линии для дробления камня — Yantai Fulin Mining Machinery Co .Ltd.

Китай Hsm Ce профессиональное сортировочное оборудование Каменный круговой …

Китай Hsm Ce профессиональное сортировочное оборудование Каменный круговой вибрационный грохот Подробнее о Китайском вибрационном грохоте Каменный круговой вибрационный грохот от Hsm Ce профессиональное сортировочное оборудование Каменный круговой вибрационный грохот — Gongyi City Hua Sheng Ming Heavy Industry Machinery Factory

Круглый виброгрохот Машина для просеивания камня …

Круглый виброгрохот Машина для просеивания камня 50000 — 58000 долларов США / комплект Строительные работыЭнергия и горнодобывающая промышленность Филиппины Индонезия РОССИЯ Кения…

Китай Круглый вибрационный грохот для камня в Южной Америке …

Китайский круговой вибрационный грохот в Южной Америке Подробную информацию о циркулярном просеивающем сите с круглым вибрационным грохотом в Китае от компании Luoyang Longzhong Heavy Machinery Co. Ltd.

China Yk Series Circular Stone Vibrating Screen Equipment …

Тип: Круговой Функция: Высокочастотный вибрационный экран Конструкция передачи: Вибрационный грохот Использование: Шахтный шейкер Эксперименты Шейкер Завод: Роторный вибростенд Объект: руда

China Circular Vibrating Грохот для вибрации каменной дробилки…

Китай Круглый вибрационный грохот для камнедробилки Вибрационный грохот для продажи Узнайте подробности о Китайском вибрационном грохоте от Круглый вибрационный грохот для камнедробилки Вибрационный грохот для продажи — Excellent Machinery Co. Ltd. — Китай …

Китайская машина с виброгрохотом высшего качества для карьеров Узнайте подробную информацию о вибрационных грохотах с круговым грохотом в Китае от высококачественной машины с виброгрохотом для карьеров — Zhengzhou Effort Trading Co.Ltd.

Китайская марка Hengchang Круглая вибрация камня / рудного порошка …

Китайская марка Hengchang Круглая вибрационная грохота для камня / руды Подробнее о Китайская просеивающая машина для порошковой вибрации от Hengchang Круговая вибрационная сетка для камня / рудного порошка — Gongyi Hengchang Завод по производству оборудования для металлургических строительных материалов

Китайская сортировочная машина Вибрационный грохот для горнодобывающей промышленности с …

Китайская сортировочная машина для каменного вибрационного грохота для горнодобывающей промышленности с ISO9001: 2000 Подробнее о китайском небалансном вибрационном двигателе для грохота с виброситом для сортировки речного песка при сортировке Вибрационный грохот для горных работ с ISO9001: 2000 — SHANMANLINYIMACHINERY CO.LTD.

Циркулярный грохот / грохот хорошего бренда Китая …

Циркулярный грохот / грохот хорошего бренда Китая Найти подробную информацию о грохоте / грохоте с круглым грохотом в Китае от Good Brand Круглый вибрационный грохот / грохот — Zhengzhou Yifan Machinery Co. Ltd

Китай Вибрационная машина для просеивания с длительным сроком службы — Китай …

Вибрационная машина для просеивания с длительным сроком службы в Китае Подробная информация о круговой вибрационной грохоте Китайской машины для просеивания песка от компании Hangzhou Cohesion Technology Co.Ltd.

Предыдущая: шаровые мельницы для измельчителя угля
Следующая: Машина для производства пустотелых блоков 2

1. На главную
2. Линия по производству молибдена

Китай камень грохот круговой вибрационный грохот

.