Жидкий анкер инструкция: Химический анкер: инструкция по применению

Содержание

Химический анкер (инжекционная масса) ITH 300 P Sormat

Снято с производства › › › см. Химический анкер (инжекционная масса) ITH 300 Pe Sormat

Анкер химический (инжекционная масса) ITH 300 P Sormat — это смола на основе полиэстера (без стирола) с новой системой автоматического открывания тубуса из фольги. Инжекционная масса применяется для крепления в сплошные и пористые материалы (бетон, природный камень, кирпич и т.п.). Допускает использование близко от края. Без сильного запаха. Не требует специального оборудования — используется стандартный пистолет для силиконового герметика. Благодаря низким усадочным свойствам подходит для использования с арматурой. Допускает крепление под водой и во влажное отверстие. Пожаробезопасность до 120°C.

Инструкция по применению и установке химических анкеров ITH 300 P в сплошные материалы

  1. Просверлить отверстие необходимого диаметра и глубины.
  2. Прочистить отверстие круглой металлической щёткой и продуть воздухом с помощью насоса IPUM.
  3. Срезать металлический зажим с пластикового пакета внутри картриджа.
  4. Навернуть смеситель ISL.
  5. С помощью пистолета IPU 150/300 выдавить состав в отверстие примерно на 2/3.
  6. Установить резьбовую оцинкованную шпильку в отверстие до упора и провернуть несколько раз.
  7. Выдержать требуемое время не нагружая шпильку.
  8. Установить прикрепляемый материал и завернуть гайку необходимым моментом.

Инструкция по применению и установке химических анкеров ITH 300 P в пустотелые материалы

  1. Просверлить отверстие необходимого диаметра и глубины.
  2. Вставить в отверстие пластиковую сетчатую гильзу IOV или металлический перфорированный рукав IOV-M необходимого размера.
  3. С помощью пистолета IPU 150/300 заполнить полностью гильзу или рукав составом.
  4. Установить резьбовую оцинкованную шпильку до упора и провернуть несколько раз для равномерного распределения смолы.
  5. Выдержать требуемое время не нагружая шпильку.
  6. Установить прикрепляемый материал и завернуть гайку необходимым моментом.






Требуемое время выдержки
Температура материала основания °СВремя схватывания мин.Нагружать через мин.
25820
151320
52130
-55090

 





















Номенклатура технологического оборудования к химическому анкеру (инжекционной массе) ITH 300 P Sormat
АртикулТипИзображениеУпаковка шт.Вес кг/ 1000 шт.
72640ITH 300 P Смола на основе полиэстера (без стирола), 300 мл12/-550,0
72603ISL смеситель10/-8,6
72610ISL EXT удлинитель, 250 мм10/-4,8
72620IPU 150/300 механический пистолет для инжекционной массы (химического анкера)1/12933,0
72604IOV M6-M8 (12×50) пластиковая сетчатая гильза для инжекционной массы50/-0,9
72605IOV M10-M12 (15×85) пластиковая сетчатая гильза для инжекционной массы—//—20/-2,3
72606IOV M10-M12 (15×135) пластиковая сетчатая гильза для инжекционной массы—//—20/-3,2
72607IOV M16 (20×85) пластиковая сетчатая гильза для инжекционной массы—//—20/-3,5
72615IOV-M M6-M8 (11×1000) металлический рукав для инжекционной массы1/5047,0
72617IOV-M M10-M12 (15×1000) металлический рукав для инжекционной массы—//—1/5063,0
72618IOV-M M16 (20×1000) металлический рукав для инжекционной массы—//—1/2589,6
72622ISH M6x48 металлическая втулка с внутренней резьбой10/-8,0
72623ISH M8x80 металлическая втулка с внутренней резьбой—//—10/-35,0
72624ISH M10x80 металлическая втулка с внутренней резьбой—//—10/-42,0
72625ISH M12x80 металлическая втулка с внутренней резьбой—//—10/-52,0
72621Насос для продувки отверстий IPUM1/-236,0
79180Метал. щетка для прочистки отверстия Ø 13×3001/-41,0
79181Метал. щетка для прочистки отверстия Ø 18×300—//—1/-43,0
79182Метал. щетка для прочистки отверстия Ø 28×300—//—1/-55,0

 





















Размеры и параметры установки резьбовых шпилек
Тип шпилькиРазмер шпилькиРазмер гайки под ключТолщина прикрепляемого материала ммДиаметр сверла ммМин. глубина сверления (анкеровки) ммМомент затяжки НмДопустимые нагрузки* кН
(ненапряжённый бетон С 20/25)
ВырывСрез
KEVA 8×110M813151080115,85,4
VKS 8×110M813201080115,85,4
VH 8×110M813201080115,85,4
KEVA 10×130M1017201290228,18,6
VKS 10×130M1017251290228,18,6
VH 10×130M1017251290228,18,6
KEVA 12×160M121930141103811,612,5
VKS 12×160M121935141103811,612,5
VH 12×160M121935141103811,612,5
KEVA 16×190M162440181259519,823,3
VKS 16×190M162445181259519,823,3
VH 16×190M162445181259519,823,3
KEVA 20×260M2030602417017029,136,6
VKS 20×260M2030702417017029,136,6
VH 20×260M2030702417017029,136,6
KEVA 24×300M2436552821026033,152,4
VKS 24×300M2436652821026033,152,4
VH 24×300M2436652821026033,152,4

* Расчёт нагрузок:

  • Величина нагрузок рассчитана с учетом коэффициента безопасности согласно одобрениям и коэффициентом безопасности по действию исходя из γF= 1. 4. Нагрузки действительны при расстоянии между прутками арматуры s ≥ 15 см, или s ≥ 10 см, если диаметр арматуры d s ≤
    10 мм.
  • Бетон считается ненапряженным при внутреннем напряжении σL + σR ≤ 0. При отсутствии точных данных можно принять σR = 3 Н/мм2 (σL включает напряжение в бетоне вследствие внешних нагрузок, а также силы, действующие на анкер; σR включает напряжение
    возникшее при усадке или ползучести бетона, а также при смещении опорных стоек или смене температуры).
  • Нагрузка на срез рассчитана без учета краевых расстояний. Для срезающих нагрузок при расстоянии ближе чем (c ≤ 10 x hef), разрушение бетона по кромке рассчитывается по ETAG, приложение С, метод расчетов А.
  • Возможно использование данных таблицы для любых шпилек такого же класса прочности.

Вы можете заказать и купить химические анкеры (инжекционную массу) ITH 300 Pe Sormat по оптовым ценам.

инструкция по применению, особенности, расход и виды

В наше время благодаря инновационным технологическим разработкам появляются постоянно новые материалы, способные облегчить и ускорить строительные работы, значительно повысить прочность и долговечность создаваемых конструкций. Одной из таких новинок является химический анкер, не так давно появившийся в свободной продаже.

Итак, химический анкер — что это такое, и как его применять? Подобный вопрос наверняка возникает у многих домашних мастеров, тех, кто впервые столкнулся с такой «диковинкой» или просто услышало ней. Материал относительно новый, и пока еще не завоевал широкой популярности, но, наверняка, в большей степени — только из-за недостаточности информации. Поэтому в данной публикации постараемся хоть в какой-то мере заполнить этот пробел, рассмотрим разновидности и характеристики химических анкеров, основные технологические приемы их использования.

Что такое химический анкер?

Химический анкер по своей сути представляет собой двухкомпонентную клеящую массу, изготовленную на основе синтетических смол. В технической литературе и в разговорном сленге строителей он имеет немало других наименований — «вклеивающий анкер», «инжекционная масса», «система, вклеивающая анкер», «жидкий дюбель или анкер», ну и «химический анкер».

Впервые этот тип крепежа был применен в горнодобывающей отрасли – для монтажа конструкций с крепление к рыхлым породам. Со временем – распространился на всю строительную отрасль.

В отличие от традиционных анкеров с распорными элементами, химические материалы способны обеспечить высокую надежность фиксации на неустойчивом, малопрочном или сложном по своей структуре материале.

Химические анкеры — это не просто обычная туба с клеем, а высокотехнологичная крепежная система. Обычно в дополнение к составам в продажу поставляются приборы для сверления шпуров, пистолеты-смесители, дозаторы массы, специальные скребки и ерши для очистки отверстий и другие необходимые инструменты и приспособления.

Составы химических анкеров подбирают под конкретную задачу, учитывая условия применения, в том числе, безусловно, специфику материала, из которого возведена основа.

Пропорции различных веществ, используемых в изготовлении химических анкеров, являются коммерческой тайной каждого из производителей. Единственное, что можно сказать с некоторой долей уверенности — это то, что в состав входят такие компоненты, как:

  • Синтетические смолы, производимые на основе полиуретана, акрила или полиэфира.
  • Кварцевый мелкофракционный песок.
  • Цементный состав — используется в качестве наполнителя и вяжущего компонента, обеспечивающего прочностные характеристики клеящего состава.
  • Отвердитель.

Принцип работы химического анкера заключается в креплении металлического стержня (шпильки) с помощью синтетического клеящего состава в бетонных (в том числе в пористых бетонах), кирпичных и многих других конструкциях. Химическая масса глубоко проникает в материал основания, заполняя его поры. Затем синтетические смолы отвердевают, образуя монолит, надежно удерживающий анкерную деталь в основании.

Технология фиксации с помощью химического анкера проста — клеящей массой (с помощью специального пистолета-дозатора или установкой особой капсулы) заполняется подготовленное отверстие. После этого в него вставляется металлический элемент (чаще всего – шпилька, но может быть и просто рифленый арматурный прут). Химический состав как бы обволакивает металл, заполняя даже узкие зазоры между витками резьбы.

Эти анкерные соединения по способности выдерживать выдергивающую нагрузку стоят значительно выше обычных анкеров или дюбелей. А при очень высоких нагрузках — вообще не имеют аналогов.

Необходимо отметить, что прочность соединений, осуществленных с помощью химических анкеров, настолько высока, что материал применяется даже при , козырьков зданий, мостов, причём — в подводной их части, и т.п.

Особенно актуально применение данного материала в тех случаях, когда традиционные анкерные крепления и дюбели не способны обеспечить надежное соединение крепежа и основания. Например, если металлические элементы необходимо закрепить в «слабом» основании — это может быть пустотный кирпич, ракушечник, известняк, песчаник, керамзитобетон, или ячеистый бетон. Поэтому в последнее время популярность этого материала неуклонно растет.

Различные клеящие составы имеют разный период схватывания и полного отвердевания. Он может варьироваться от нескольких часов до суток.

Разновидности химических анкеров

Как уже было сказано выше, химические анкеры обычно являются двухкомпонентными составами. Их составляющие смешиваются между собой непосредственно перед применением. Они производятся и поступают в продажу в трех видах: ампульный вариант, составы, упакованные в два картриджа, а также в один картридж, разделенный внутри на два отделения.

Материалы, упакованные в картриджи, имеют один принцип действия. Однако, для разных типов таких упаковок требуется и различный инструмент, предназначенный для дозированной полдачи состава в просверленные отверстия (шпуры).

  • Ампульные анкеры — выпускаются под определенный диаметр шпура. Для каждой точки крепления приобретается одна ампула. Этот тип анкеров, как правило, применяется для крепления в основании, которое может гарантировать высокую точность и чистоту при сверлении шпура.

Капсульный вариант удобнее в применении в том отношении, что нет необходимости контролировать уровень заполнения отверстия. Незначительная разница в диаметре шпура и капсулы хорошо компенсируется за счет расширения клеевой массы при ее отвердевании.

Ампула состоит из двух капсул — с клеевой массой и отвердителем, которые соединяются при вкручивании резьбового металлического элемента, например, шпильки. При этом смешивание отвердителя и основного вещества происходит более равномерно, нежели при использовании картриджей.

Однако, этот вариант химического анкера не подходит для применения на ячеистом основании вертикальной расположенной конструкции, так как масса будет стекать вниз, не успев отвердеть.

  • Два картриджа, имеющие разный объем и соединенные между собой на выходном отверстии, содержащие клеевой состав и отвердитель. Этот вариант химического анкера требует для работы специальный пистолет для одновременной порционной подачи компонентов в направляющий носик-смеситель. Кстати, хорошо видно, что внутри этого смесителя установлена специальная спираль, обеспечивающая максимально равномерное смешение компонентов еще до подачи их пробуренное отверстие.

  • Один картридж, но тоже состоящий из двух отделов, в которых также находится клеевая масса и отвердитель. Они соединяются между собой и свешиваются в аналогичном направляющем носике во время выдавливания. Но для работы можно использовать обычный строительный шприц-пистолет, что удобно именно для домашнего применения.

Последние две разновидности подразделяются на универсальные и предназначенные для вклейки металлических деталей в бетонные основания. Как первый, так и второй вариант называют инъекционными анкерами.

Особой популярностью пользуются универсальные варианты анкеров. Это можно объяснить тем, что нет необходимости предварительно рассчитывать количество капсул. Кроме этого, такие анкеры удобны для применения при заполнении конусовидных шпуров, расширяющихся в глубину основания.

Анкеры, предназначенные для вклеивания шпилек или арматурного прута в бетонное основание, имеют, как правило, густую консистенцию. Они включают в себя ингибиторы коррозии и раскислители, что особенно важно при монтаже арматурных деталей в бетон.

Некоторые анкеры, предназначенные для бетона, требуют специальных химических средств для обработки арматурных изделий и просверленных шпуров, а также наличия приспособлений для вдавливания шпилек или прутов в отверстия.

У химических анкеров, расфасованных в картриджи, существует общий недостаток — это немалая сложность контроля за заполнением шпура. Часто масса начинает стекать под влиянием силы тяжести, если основание пустотное или пористое.

Сократить расход материала и добиться равномерного его распределения во все стороны шпура вполне возможно, использовав сетчатые втулки. Эти элементы могут иметь разные размеры, и подбираются в каждом случае индивидуально.

О стоимости химических анкеров говорить сложно – цена различных изделий может отличаться буквально в десятки раз. Во многом это зависит от комплектации системы и, конечно же, от производителя.

Каждая из упомянутых разновидностей материала представлена в продаже весьма немалым количеством наименований, так как производятся химические анкеры многими компаниями. Поэтому необходимо учитывать, что и технологии применения могут значительно различаться между собой.

На что обратить внимание при выборе химического анкера?

Важной задачей является добиться гарантированного соответствия химического анкера его характеристикам и условиям его применения. Чтобы выбрать правильный материал, перед его приобретением необходимо внимательно изучить инструкцию, расположенную на упаковке ли прикладываемую к нему.

Производитель указывает в своих рекомендациях типы конструкций и материалы их изготовления, рекомендуемое расположение шпуров и их размеры, способы крепления, диапазон влажности и температуры, а также допустимые нагрузки для разных оснований. Кроме этого, необходимо обратить внимание на возможные ограничения по условиям эксплуатации, по скорости застывания состава — это особенно важно для химических анкеров атмосферного отвердевания.

Преимущества и недостатки химических анкеров.

Химические анкеры, как, собственно и все строительные материалы, имеют свои положительные и негативные особенности. О них необходимо иметь информацию, чтобы не столкнуться с неприятными моментами при применении крепежа и в ходе эксплуатации готовой конструкции.

К достоинствам

этого специфического материала можно отнести следующее:

  • Герметичность закупорки отверстия после установки анкера.
  • Отсутствие растягивающего напряжения в бетонном основании.
  • Широкая сфера применения.
  • Простота монтажных работ, которые не требуют опыта и специальной подготовки.
  • Высокая прочность анкера при его отвердевании, существенно превышающая этот параметр у традиционных распорных элементов.
  • Способность выдерживать большие нагрузки и растягивающее напряжение, то есть высокая несущая способность.
  • Химический анкер является материалом, устойчивым к внешним атмосферным воздействиям, к коррозии процессам, инертен к химическим влияниям.
  • Существуют специальные анкерные составы с характеристиками, позволяющими их применение в условиях высокой влажности и на переувлажненных поверхностях, а также вообще для конструкций, создаваемых под водой.
  • Срок эксплуатации такого соединения сопоставим с долговечностью самого основания и обычно составляет не менее пятидесяти лет.
  • Производителями производятся клеящие составы, не содержащие токсичных веществ. Эти варианты выбираются для внутренних работ. Поэтому при выборе материала на этот фактор необходимо обратить особое внимание.
  • Коэффициент теплового расширения анкеров расположен в том же диапазоне, что и материалов основания. Благодаря этому качеству при эксплуатации конструкций не возникает ненужных внутренних напряжений при температурных перепадах.

Особое внимание необходимо уделить недостаткам

химических анкеров, так как именно они доставляют большое количество неприятностей:

  • В отличие от традиционных анкерных элементов, химические составы требуют достаточно длительного срока до достижения полной готовности установленного крепежного элемента к восприятию нагрузки. Период готовности крепления зависит от температуры окружающей среды:

При температуре +20 градусов срок отвердевания составит 25÷40 минут;

При 5 градусах — 5,5÷6 часов;

Если температура более низкая, то отвердевание (полимеризация) составов практически не происходит.

  • Маленький срок хранения закрытой упаковки. Как правило, он составляет не более одного года.
  • Небольшой срок жизни состава после вскрытия картриджа. Поэтому, если упаковка вскрывается, она должна быть сразу использована.
  • Высокая стоимость материала, что отпугивает многих потенциальных потребителей.

Производители химических анкеров

На российском рынке свои изделия представляет немалое количество как отечественных, так и зарубежных производителей. На практике безупречно себя зарекомендовали материалы, произведенные известными европейскими компаниями.

В таблице, расположенной ниже, представлены ведущие производители и небольшой обзор их ассортиментного ряда. На самом деле разнообразие производимой ими продукции — намного шире.

Логотип компанииТип анкераОбъем и особенности химического анкера
Производитель «Fischer» (Германия)
RM«Reaktionsanker» — ампула с клеевой массой, внутри которой находится отсек с отвердителем. Производитель изготавливает ампулы разных размеров — М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280).
FHP«Hammerpatrone» — ампула с клеем и отвердителем для установки металлических элементов в бетонное основание. Производятся в следующих размерах — 10 (13×90), 12 (15×110), 16 (18×125), 20 (24×180).
FIS V 360S«Injections-Mortel» Двойной картридж, для работы требуется специальный пистолет. Основной картридж объемом 360 мл и два смесителя.
FIS V S 150 C«Injections-Mortel» Один картридж стандартного размера. Для работы потребуется обычный строительный пистолет для стандартных картриджей. В комплект входит картридж объемом 150 мл, два смесителя и адаптер.
Производитель «Hilti» (Лихтенштейн)
HVU«Adhisive Capsule Anchor». Ампула с метаакриловой полиуретановой смолой, кварцевым песком и отвердителем. Капсулы имеют следующий объем: М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280), М33 (37×300), М36 (40×330), М39 (42×360).
HIT-HY150«Fast Curinq Injection System». Это два сдвоенных картриджа с акриловой смолой и отвердителем. Для работы требуется специальный пистолет. Объем картриджа 330 мл и два отвердителя, HIT-HY20 имеет один отвердитель.
HIT-HY50
HIT-HY20
Производитель «Mungo» (Швейцария)
MSP«Schlagpatrone». Ампулы со смолой и отвердителем. Объем капсул: М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170).
MYA«Verbunanker». Ампулы с двумя компонентами. Объем: М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280).
MIT-PОдин картридж. Для работы применяется стандартный строительный пистолет. Объем картриджа 150 мл, два смесителя.
MIT-PДвойной картридж. Комплект: 235 мл и два смесителя.
MIT-SFДвойной картридж. Объем 380 мл и два смесителя.
MIT-EAДвойной картридж. Объем 825 мл и два смесителя.
Производитель «Sormat» (Финляндия)
KEM«Kemiallinen ankkuri» — ампулы с полиэфирной смолой и отвердителем, объемом М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280).
KEMLA«Kemiallinen lyontiampulli»- ампулы с полиэстерной смолой и отвердителем, объемом М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170).
ITH«Injektointitekniika». Картридж с инжекционной массой на основе полиэфирной смолы, объемом в 380 и 150 мл
Производитель «TOX» (Германия)
TVA«Verbund-Anker». Ампулы со смолой и отвердителем, имеющие объем М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280).
THP«Hammerpatrone». Ампулы со смолой и отвердителем, объемом М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170).
TVM-K«Verbundmortel». Картридж с инжекционной массой, объемом в 380 и 150 мл.

В маркировке капсульных изделий указываются их размерные параметры. Например, М10 (12×90): буква «М» — метрическая резьба шпильки, «12» — диаметр шпильки в сечении, «12 и 90» — диаметр шпура и глубина посадки металлического крепежного элемента в основание.

Особо можно выделить химические капсульные анкеры «Hilti» — это модифицированный материал, адаптированный к температурному диапазону при проведении монтажа от -18 до +40 градусов. Производитель поставляет изделия для отверстий от 8 до 30 мм в диаметре, поэтому их можно использовать для установки в основание мощных арматурных прутов.

Можно ли изготовить химический анкер самостоятельно?

Готовые химические анкеры имеют довольно высокую стоимость, а также небольшой срок хранения после открытия картриджа. Поэтому у многих начинающих строительство мастеров возникает вопрос о самостоятельном изготовлении подобного состава.

Действительно, сделать аналог химического анкера — вполне возможно. Смесь изготавливается на основе эпоксидной смолы. Физико-технические характеристики этого компонента вполне способны обеспечить отличное сцепление материалов. Эпоксидная смола обладает повышенными адгезионными способностями с такими материалами основания, как бетон, кирпич, ракушечник и т.п., поэтому вполне может служить основой для создания состава собственного производства.

Изготовления самодельного химического анкера потребуется:

  • Эпоксидная смола — ЭД-20.
  • Отвердитель к ней — УП-583.
  • Цемент или гипс, можно добавить немного мелкофракционного песка, в качестве наполнителя.
  • Пластификатор ДБФ или ДЭГ-1.

Изготавливая такую смесь, следует придерживаться следующей инструкции:

  • В эпоксидную смолу необходимо добавить пластификатор, 5÷10% от общего объема смолы, а затем тщательно перемешать.
  • Далее, в массу засыпается и хорошо перемешивается наполнитель — гипс, цемент. Его количество также небольшое, и должно составлять 5÷10%.
  • Отвердитель запускается в смесь в последнюю очередь, он берется в пропорции 1:10 или 1:8 от общего объема.

После тщательного перемешивания, получится готовый к применению состав, который необходимо использовать сразу. Время его отвердевания составляет один-два часа, в зависимости от температуры окружающей среды. Поэтому самодельный анкер необходимо готовить порционно, чтобы успеть его выработать. Сохнет эпоксидный анкер долго — 12÷24 часа, но реакция смолы и отвердителя начинается сразу после смешивания компонентов. Увеличивает срок жизни состава пластификатор. Если в массу в качестве наполнителя добавляется гипс, то срок схватывания и застывания сокращается.

Самодельные эпоксидные имеют свои достоинства и недостатки

К преимуществам

можно отнести следующие его качества:

  • Высокие прочностные характеристики отвердевшего состава.
  • Минимальная усадка при отвердевании.
  • Хорошие адгезионные способности.
  • Возможность применения при температуре от -10 до +35 градусов.

Недостатками

этих состав можно считать:

  • Достаточно длительный срок отвердевания.
  • Возможность использования массы только для сухих и хорошо очищенных отверстий.
  • При эксплуатации конструкции возможно выделение из эпоксидного анкера небольшого количества фенола.

Подготовка отверстий и применение химических анкеров

Чтобы химический анкер «работал» должным образом, следует не только правильно пользоваться этими составами, но и тщательно готовить шпуры для монтируемых крепежных элементов.

Правила сверления и подготовки отверстий

Для обустройства шпуров под установку металлических деталей с помощью химических анкеров используется три способа. Два из них применяются для крепления несущих элементов и сложных узлов конструкции. Разница между методами бурения основания заключается в более точном сверлении отверстий, предназначенных под ответственный крепеж. Точность обустройства дает гарантию сокращения расхода химического анкера и равномерного распределения его по стенкам отверстия. Понятно, что диаметр отверстия должен превышать диаметр шпильки или арматуры. И при изучении инструкции от производителя необходимо обратить внимание на его рекомендации, так как они для разных составов могут отличаться.

К ответственным крепежам относят соединения частей несущих конструкций, например, фиксация каркасных стен к основанию из бетона. Или же монтаж консольных каркасов навесных систем, на которые предполагается значительная статическая или динамическая нагрузка.

Третий способ бурения предназначен для неответственного крепежа в несущих стенах строения, выведенных из материалов с маркой прочности М100 и меньше. Несущие способности таких материалов не дают возможности обустроить в них ответственный крепеж. Поэтому и химический анкер в созданных условиях может выдержать только статистическую нагрузку навесной системы определенного веса.

Бурение шпуров осуществляется , на который устанавливается сверло необходимого размера. В любом случае, независимо от типа материала, готовое отверстие требует качественной очистки от пыли. Процесс очистки лучше всего осуществлять воздухом, подаваемым под давлением. Необходимо тщательно освободить поры материала внутри отверстия, чтобы при растекании состава анкера он проник и в них.

Для продувки используются специальные насосы или баллоны с углекислотой. Если же этих приспособлений под рукой нет, то очистку в домашних условиях можно провести, применив резиновую грушу. При этом не ограничиваются только одной продувкой. Рекомендуется операции очистки, посменно – щеткой-ершиком и сжатым воздухом, произвести не менее трех – четырех раз.

  • Прямой кондуктор — это приспособление исключает биение бура и обеспечивает идеально перпендикулярное расположение отверстия к поверхности стены.

  • Качающийся кондуктор позволяет расширить внутреннее пространство шпура до конусообразной формы, сохранив диаметр отверстия на входе.

При обустройстве такого шпура часть нагрузки с анкера, удерживающего металлический элемент, переносится на материал основания (стены). То есть крепление получается более надежным, что особо актуально для стен из материалов с невысокой прочностью.

  • Удобны для сверления полые буры – они способствуют более легкой очистке отверстий от строительной пыли.

Тщательная очистка шпура — это необходимое условие при использовании химического анкера, так как от этого зависит адгезия между материалами. Пыль, оставшаяся в порах, будет серьезным препятствием качественному контакту клеевой массы с материалом основания.

Чтобы пыль с применением продувки была удалена качественно, сначала необходимо обработать шпур специальным металлическим ершом, который сможет освободить поры материала. После этого, ее легко будет удалить продуванием отверстия.

Если шпуры пробуриваются в материалах с закрытыми ячейками, то они подвергаются промывке. Для этой цели применяются специальные растворы ПАВ (поверхностно-активные вещества) на водной основе. При промывании ими отверстий образуется большое количество пены, которую, затем удаляют из отверстий с помощью сжатого воздуха.

Необходимо сразу же отметить, что практически для всех видов химических анкеров подготовленные отверстия пригодны для произведения крепления только сразу же после очистки.

Последовательность выполнения работ при вклеивании анкера

Как уже было сказано выше, проще всего работать с химическим анкером, изготовленным в капсульном исполнении. После установки ампулы в подготовленное отверстие необходимого диаметра, вкручивается шпилька. При проведении этой процедуры, смола равномерно перемешивается с отвердителем.

При введении же массы с помощью пистолета, необходимо учитывать некоторые тонкости:

  • Если монтаж металлических элементов планируется вести на основание, возведенное из пористого или пустотного материала, то для отверстий необходимо использовать сетчатую втулку. Этот элемент устанавливается в шпур до введения клея и способствует равномерному распределению состава по всем поверхностям.

  • При использовании двухкомпонентного химического анкера, необходимо использование смесителя. По этому направляющему носику составы подаются в установленной производителем пропорции, одновременно перемешиваясь между собой. Для каждого из химических составов используется специальный смеситель, идущий в комплекте с картриджем.

  • Для того чтобы отверстие было заполнено качественно, следует применить специальный пистолет-дозатор. Этот элемент позволяет выдавливать массу под давлением, за счет этого, из отверстия хорошо вытесняется воздух, в то время, как его место занимает клеевая масса.

  • Если вставка в отверстие арматуры или шпильки длиной больше 500 мм будет производиться вручную, то рекомендуется применить для этой цели специальный кондуктор, способный механически подавать металлический элемент под определенным давлением и с соблюдением перпендикулярности положения.

  • Если выбраны ампульные анкеры, то после их установки в отверстие арматуру или шпильку часто зажимают в патрон электродрели и вводят в шпур, включив средние обороты.
  • Когда металлический крепежный элемент будет установлен в отверстие, он должен оставаться неподвижным до полного отвердевания химического состава. Время застывания у разных составов свое, но при температуре не ниже 15÷20 градусов оно в среднем составляет 35÷40 минут. При отрицательных температурах процесс может проходить в течение 8÷12 часов. Поэтому монтажные работы рекомендуется производить при температуре не ниже -5 градусов. Если работы должны проходить при более низких температурах, то следует выбирать специальные составы, которые также можно найти в продаже.
  • Заметим еще один нюанс. Химические анкеры не всегда обеспечивают должную стягивающую фиксацию вдавленного прута или шпильки. В связи с отсутствием начальной напряженности металлического элемента, может произойти деформация крепления. Поэтому при навешивании или закреплении на внешней конструкции или какого-либо прибора (тяжеловесного предмета мебели и т.д.), его необходимо располагать вплотную к несущей конструкции. Таким образом, не останется растягивающейся «шейки» кронштейна, находящейся вне зоны действия химического анкера, то есть выступающей из стены. В любом случае что штифт должен быть углублен в основание как минимум на половину своей длины.

Чтобы не перегружать читателя словесной информацией, предлагаем ему посмотреть видеосюжет, в котором рассказывается о химическом анкере картриджного типа «Hilti HFX» и показывается процесс его применения.

Видео: Назначение химического анкера «Hilti HFX» и порядок работы с ним

Приложение: Как просчитать расход химического анкера?

Уже говорилось, что материал – весьма дорогостоящий, и требует рачительного расходования. А как хотя бы примерно просчитать, сколько потребуется состава для крепления одной шпильки (прута)? И сколько уйдет на весь предстоящий объем работ?

Для этого предлагаем воспользоваться возможностями размещенных ниже онлайн-калькуляторов.

Калькуляторов – два.

  • Первый из них рассчитывает расход состава при прямом цилиндрическом шпуре, который обычно используется на конструкциях с высокой несущей способностью материала.
  • Второй – для шпура конической, расширяющейся вглубь формы, высверливаемого с помощью качающегося кондуктора. Такой подход характерен для стен из материалов с невысокой прочностью (менее М100).

Можно сравнить, насколько выше становится расход клеевого состава во втором случае, при всех остальных равных параметрах (глубине шпура, диаметре отверстия на входе в стену, диаметре шпильки).

В последнее время для крепления строительных элементов, конструкций и оборудования к бетону все чаще применяются химические анкера. Их популярность обусловлена рядом преимуществ перед механическими аналогами. Они отличаются более высокой несущей способностью, не создают напряжений в базовом материале и дают возможность надежно закрепиться в материалах с порами и пустотами.

Принцип работы химанкера?

Химический анкер-крепеж состоит из стального стержневого элемента и связующего клеевого состава, с помощью которого он удерживается в отверстии и образует единое целое с материалом основы. «Жидкий анкер» проникает глубоко в поры, в результате чего создается прочная связь с основанием. К выступающему концу стержня затем крепятся конструкции. Демонтировать стальной элемент уже не представляется возможным, разве что вырвать вместе с куском строительного основания.

Для достижения требуемой прочности крепления химический состав должен полностью заполнять полость между металлическим элементом и стенками отверстия. В соответствии с техническим регламентом отверстие заполняется инжекционной массой на 2/3 своего объема. При правильной дозировке состава после введения стержня излишки клея должны выступить на поверхность.

Расход инъекционного анкера на одно крепление зависит от размера отверстия (диаметра и глубины), диаметра стержня и типа основания (с пустотами или без). Для удобства подсчета объема клеевой смеси компания «Крепком» рекомендует воспользоваться калькулятором химического анкера https://krepcom.ru/calc/kalkulyator-raskhoda-ankerov/ .

Чтобы узнать расход инжекционной массы для создания химических анкерных креплений, необходимо сначала выбрать тип основания (полнотелое, пустотелое), а затем заполнить всего два поля онлайн-калькулятора:

  • диаметр используемого метиза
  • количество точек крепления

Геометрические параметры отверстия уже внесены в программу. Они взяты из технической документации к металлическим изделиям. Так, например, для шпильки М12 рекомендован диаметр отверстия 14 мм (d шпильки + 2 мм), а глубина 120 мм (d шпильки х 10).

Калькулятор инжекционной массы позволит моментально рассчитать необходимое для монтажа количество картриджей, причем всех стандартных объемов (300, 345, 400, 410 мл), а также позволит узнать, на какое количество отверстий хватит одного картриджа. Полученный результат применим ко всем химическим анкерам, изготовленным на основе синтетических смол и отвердителя.

О составе

Химические анкера, используемые при монтаже каких-либо конструкций, имеют состав, о котором мы поговорим ниже.

Итак, состав:

  1. Специальный клей.
  2. Металлическая крепежная вставка. Она представляет собой втулку, у которой внутри имеется резьба, шпилька и арматурный стержень. Делают вставку из оцинкованной или нержавеющей стали.

Сам клеевой состав должен быть очень прочным. Ведь химические анкера применяют при работе с бетонными элементами, к примеру. Естественно, фиксирующая сила анкеров должна быть значительной.

Как правило, клеевой состав готовят с использованием следующих компонентов:

  1. Искусственные смолы, основой которых является полиуретан, полиэфир или акрил.
  2. Кварцевый песок и вяжущие смеси типа цемента. Они используются как наполнители и дополнительно обеспечивают характеристики прочности клея.
  3. Отвердитель. Нужен для того, чтобы клей быстро высыхал и сохранял свои свойства на протяжении долгого времени.

Теперь, когда с составом химических анкеров все понятно, стоит разобраться в том, какие виды анкеров бывают.

О видах

Все клеящие составы для анкеров производятся в качестве двухкомпонентных. Готовить их нужно непосредственно перед тем, как начнется процесс монтажа самих анкеров.

В большинстве случаев клеевой состав поступает в продажу в двух видах:

  1. В ампулах, которые используют под определенный размер отверстия.
  2. В картриджах и тубах, которые бывают разного объема. Они состоят из двух отсеков. В одном отсеке находится клей, а в другом специальный отвердитель.

Если анкера монтируются с помощью ампул, то вначале необходимо вставить ее в отверстие. После этого можно вставлять стержень. Он раздавливает ампулу, содержащую клеевой состав. За счет этого клей полимеризируется, обеспечивая прочное соединение анкера с конструкцией.

Когда монтаж анкера производится с помощью картриджа или тубы, то происходит это следующим образом. Вначале в предварительную камеру выдавливается клей и отвердитель в равных пропорциях. Там они перемешиваются, а затем выдавливаются в подготовленное отверстие. После этого в него вставляется анкер.

Картриджи и тубы удобно использовать в тех случаях, когда анкера крепятся на пористую или пустотелую поверхность. Это может быть пенобетон, пустотелый кирпич, керамический блок с повышенной пористостью и так далее. Только в этом случае в поверхность нужно предварительно вставить перфорированные гильзы. Они не позволят клею вытекать наружу через пустоты. В целом же крепеж пустотелых конструкций с применением химических анкеров получается прочным и надежным. Аналогов такому методу пока не придумали.

Стоит отметить, что клеящий состав химических анкеров не обладает действием распирающего и расклинивающего типа. Поэтому их рекомендуют применять с материалами, у которых незначительное поперечное сечение.

О достоинствах и недостатках

Как и любой другой материал или крепежный элемент, используемый в строительстве, химические анкера имеют свои достоинства и недостатки.

К достоинствам можно отнести то, что химические анкера не вызывают напряжение растягивающего типа в бетонной поверхности в процессе монтажа крепежного элемента. Когда же анкер будет установлен, то отверстие под него будет герметично закрыто клеем.

В целом же процесс монтажа отличается простотой. С поставленной задачей может справиться даже начинающий строитель. Больше того, для установки крепежного элемента не требуется какое-либо специальное оборудование. Весь процесс выполняется вручную.

Область применения химических анкеров довольно большая, так как данный крепежный элемент отличается повышенной прочность и способностью выдерживать высокое растягивающее напряжение. Другими словами химические анкера отличаются значительной несущей способностью. При этом их клеевой состав обладает такими свойствами, как:

  • химическая стойкость;
  • коррозионная стойкость;
  • атмосферостойкость.

Отдельно стоит сказать, что есть анкера, которые предназначены для монтажа на поверхность с повышенным уровнем влажности. Больше того, есть даже такие крепления, которые можно использовать под водой. В общем же химические анкера имеют срок службы до пятидесяти лет и больше.

Что же касается недостатков, то к ним можно отнести высокую стоимость химических анкеров. Кроме того, срок хранения открытой упаковки с клеящим составом совсем небольшая. Даже в закрытой упаковке клей можно хранить не дольше двенадцати месяцев.

Что касается времени, которое требуется на затвердение, то здесь все зависит от температуры окружающей среды. При температуре в двадцать градусов клей будет застывать до сорока минут. Если же температура опустится до пяти градусов мороза, то клей будет застывать до шести часов. Если же температура будет ниже, то процесс твердения вообще не будет происходить.

Видео. Как выбрать химический анкер | ЦКИ

Анкерные крепления — один из самых надежных способов фиксации закладных элементов в железобетонных фундаментах, стенах, кирпичной кладке и других конструкциях. Таким образом крепятся колонны, стойки, оборудование, рамы ворот, дверей, фиксируются консоли, навесы, козырьки, светильники и так далее. Основные виды используемых анкерных креплений — это механические и химические.

При подборе анкеров учитывается характеристика основания, в которое они монтируются, выполняется статический и динамический расчеты по заданным нагрузкам, принимаются во внимание тип и форма шпилек, зона установки, краевые и осевые расстояния. При использовании химического анкера — дополнительно учитывается характеристика полимерной его основы.

Документы, регламентирующие установку анкерных деталей — это СНиП 2.09.03-85 «Сооружения промышленных предприятий», пособие к данному СНиПу, Еврокод ETAG 001 «Metal Anchors For Use In Concrete», а также стандарты предприятий, разработанные ведущими производителями механических и химических анкеров. Например, стандарт «Анкерные крепления к бетону», разработанный НИЦ «Строительство» совместно со специалистами компании «Хилти» и ряд других рекомендательных указаний.

Кроме этого, в помощь инженерам-проектировщикам производители анкерных систем разрабатывают фирменные калькуляторы, позволяющие в кратчайшие сроки подобрать необходимые крепежные системы с учетом конкретных условий монтажа и нормативных требований. Некоторые расчетные программы могут использоваться онлайн, другие работают только в desktop-режиме и требуют установки на компьютер.

Рассмотрим наиболее популярные программные комплексы:

  1. Программа для расчета анкеров Hilti Profis Anchor
  2. Онлайн калькулятор расхода химического анкера Tech-KREP
  3. Калькулятор объёма химических анкеров fischer
  4. Расчет объема химического анкера HIMTEX online
  5. Desktop-программа для расчета анкеров Mungo
  6. Desktop-программа для расчета анкеров МКТ
  7. Калькулятор веса фундаментных болтов

1. Программа для расчета анкеров
Hilti
Profis
Anchor

Desktop программа Profis
Anchor
разработана компанией Hilti
для выполнения расчетов и подбора механических и химических анкеров, производимых под этой торговой маркой. Программа позволяет рассчитать анкеры различных типов, форм и размеров.

В основе работы расчетного комплекса заложены инновационные проектные решения, учитывающие все уникальные параметры анкерных систем Хилти. Используя данный сервис, пользователь получает доступ ко всем продуктам компании, а также возможность быстрого и корректного применения соответствующего технического решения для любого конкретного случая.

Программа требует установки на компьютер. Скачать установочный файл можно по этой ссылке
.

2. Онлайн калькулятор расхода химического анкера
Tech

KREP

На российском сайте известного производителя Tech-KREP
(Великобритания) в онлайн режиме доступна фирменная расчетная программа. Калькулятор позволяет определить расход химического анкера для следующих позиций:

  • анкер Eco Stirol — для всех видов оснований;
  • Easf — для бетонных конструкций всех видов;
  • Persf — для заделки в кирпич пустотелый и подобные конструкции;
  • Arctic — используется для работы при температурах ниже нуля;
  • Pure Epoxy Solvent Free — используется при повышенных нагрузках на анкер.

3. Калькулятор объёма химических анкеров fischer

Компания fischer — всемирно известный производитель химических анкеров по уникальной рецептуре собственной разработки. Технология fischer исключает возможность серьезной усадки состава в процессе отвердевания. Процесс набора прочности может протекать в широком диапазоне температур. Опыт применения химических анкеров fischer в климатических условиях России насчитывает более 10 лет.

Для удобства расчета своих изделий компания предоставляет бесплатную desktop-программу. Для ее использования необходимо скачать установочный файл по этой ссылке
и инсталлировать его на компьютер.

4. Расчет объема химического анкера HIMTEX online

Бесплатная программа по расчету объема химических анкеров производства HIMTEX
представлена на сайте компании
.

Расчет химического анкера HIMTEX
выполняется согласно монтажному регламенту. При этом заполнение отверстия производится на 2/3 объема.

Корректная установка подразумевает, что полимерный состав при заливке должен немного выступить из отверстия. В случае монтажа в пустотелое основание с применением гильзы сетчатого типа она заполняется полностью, поэтому объем состава увеличивается на 30%.

5. Desktop-программа для расчета анкеров Mungo

Компания Mungo
предлагает воспользоваться бесплатной desktop-программой для расчета фирменных анкеров. Сервис Mungo
обладает следующими преимуществами:

  • дружелюбный интуитивно понятный интерфейс;
  • работа с программой основывается на последовательности понятных действий при наличии подсказок;
  • ввод данных может осуществляться как в соответствии в цифровом, так и в графическом виде;
  • доступна мультиязычная поддержка;
  • наличие плоского и трехмерного режимов отображения, удобное переключение видов;
  • персональные данные можно сохранить в сервисе с возможностью доступа к ним при последующих расчетах;
  • простой и удобный способ печати, возможность отображения нужной информации;
  • периодическое обновление программы.

Для того чтобы скачать и установить программу расчета анкеров необходимо перейти по ссылке и зарегистрироваться на сайте Mungo
.

6. Desktop-программа для расчета анкеров МКТ

Компания МКТ
, известный немецкий производитель анкеров, представляет бесплатную программу для расчета параметров своей продукции.

Результатом работы desktop-программы является готовый установки анкерных креплений МКТ
, как механического, так и химического типов. Интерфейс интуитивно понятен. Расчет производится для всех продуктов МКТ
, утвержденных к применению в соответствии с нормативными регламентами, действующими в Европе.

Программа отличается наличием исчерпывающей информации при выдаче результатов, а также удобством ее вывода на печать. Для того чтобы скачать и установить программу необходимо перейти по ссылке
на официальный сайт компании.

7. Калькулятор веса фундаментных болтов

Отличный бесплатный онлайн-калькулятор
выполняющий расчет веса анкерных болтов для фундамента. Программа по заданным параметрам болтов (диаметр, длина) и их требуемому количеству определяет вес всех элементов (гайки, шайбы, анкерные плиты, шпильки), а также болтов в сборе различных типов для заполнения спецификации в чертежах. Имеется также возможность обратного перевода веса болтов в штуки. Все расчеты выполняются согласно ГОСТ 24379.1-2012.

, чтобы не ошибиться с количеством картриджей.

2. Буром сверлим отверстие, диаметр которого соответствует размеру выбранной шпильки (как правило, диаметр отверстия на 2…4 мм больше, чем диаметр шпильки). Стенки, просверленные алмазным сверлом, должны быть сделаны шероховатыми.

3. Тщательно прочищаем отверстие стальной щёткой , продуваем насосом . Следует воздержаться от использования для продувки непрофессиональных приспособлений, таких как аптекарская клизма — так как ее объем и сила воздушного потока недостаточны для удаления бетонной крошки из отверстия, особенно при монтаже в пол. Повторяем прочистку — строительная пыль, осевшая на стенках высверленного отверстия, способна снизить прочность соединения до 80%. Не рекомендуем промывать отверстие, так как это удваивает время отвердения.

4. С картриджа с инжекционной массой снимаем колпачок и одеваем сопло Рекомендуем использовать профессиональный пистолет , чтобы работа не встала из-за не вовремя сломавшегося некачественного пистолета для силиконового герметика. Необходимо выдавить не менее 10см до равномерного смешивания двухкомпонентной химической крепежной массы и заполнить отверстие более чем на 2/3.

5. Вставляем в отверстие крепежный элемент, при этом инжекционная масса в небольшом количестве должна выдавиться из отверстия. Делаем 2-3 оборота шпилькой и фиксируем в нужном положении на 3…50 минут. После, фиксацию можно снять, но дать связующему затвердеть окончательно, не нагружая анкер 30…90 мин. Время схватывания и отвердения варьируется в зависимости от температуры материала основания.

6. Нагружаем шпильку, закрепляем прикрепляемый материал, затягиваем гайку.

Важно учесть при установке в пустотелые материалы:

  • Для просверливания необходимо выбирать на перфораторе режим вращательного бурения. При сверлении в кирпиче ударная функция должна быть выключена.
  • Чтобы инжекционная масса не растекалась по полостям пустотелого материала основания, необходимо вставить в отверстие металлический рукав или пластиковую гильзу .
  • Отверстие полностью заполняется инжекционной массой.

Везде по анкерам пишется условия эксплуатации «сухое внутри помещения», а как быть с фасадами?

Анастасия222

24 Октября 2014 в 07:54
Покупались на стройку для строительства магазина. Применялись для установки ферм. Материал качественный, надежный. Цена приятная-не кусается. Магазин порадовал своим ассортиментом и невысокими ценами.

Анастасия22

24 Октября 2014 в 07:50
Покупались на стройку для строительства магазина. Применялись для установки ферм. Материал качественный, надежный.Цена приятная.

Мы решили немного преобразить нашу дачу, а именно перед входом поставить колонны. искал в интернете анкера, в итоге остановился на химическом анкере Хилти. Отличная вещь, нет запаха, удобно монтируется, прочно держится. Спасибо также вашему магазину за отличную цену! у конкурентов значительно дороже!

22 Октября 2014 в 09:05
Что тут скажешь? Товаров много, на разные нужды, цены и возможности. Мне, конечно, тут все непонятно, кроме крепежа и некоторых других известных деталей. Но зато я смогла найти по поиску в Google этот самый анкер Хилти. Меня сын попросил, чтобы время сэкономить. В магазинах нет, решили в Интернете поискать. Так что, теперь довольны все. Сын нашел с моей помощью нужную вещь, а я получила удовольствие от шопинга, хотя и не истратила на себя ни копейки. Оказывается, удовольствие от шопинга можно получить и в интернет-магазине стройинструментов!
21 Октября 2014 в 08:22
Мой муж редко пользуется интернетом. Но ему понадобился анкер хилти. Он попросил меня его найти, чтобы было недорого. Нашла ваш сайт, показала мужу. Заказал, всё устроило: и цена, и качество. Теперь постоянно вашим сайтом пользуется.
20 Октября 2014 в 07:13

Наверно, лучшее решение для пенобетона. Да и не только… Причем советую брать именно от хилти так как качество точно не подкачает. Удобно, просто и намертво. Да и цена неплохая.
19 Октября 2014 в 13:36
Строимся, случайно в инете наткнулась на ваш сайт, очень интересный сайт, скажем так нужный! Думаю муж оценит мою находку.
18 Октября 2014 в 09:11
Безопасность — самая важная критерия при строительстве разных домов/участков. В данный момент идет идет полным ходом строительство дачи. Архитектура такая, что стоят пару колон у фасада здания. Без анкера не обойтись. Очень надежный инструмент, советую брать, иначе всплывет немало камней при строительстве.

17 Октября 2014 в 20:46
Провожу реконструкцию дома, случайно наше Вашу страничку. Почитал, подумал, решил попробовать химический анкер. Цены очень приемлемые, сервис на высшем уровне. Товар забрал очень быстро. Работать одно удовольствие, главное запаха нет. Спасибо магазину за качественный товар и обслуживание

Провожу реконструкцию дома, случайно наше Вашу страничку. Почитал, подумал, решил попробовать химический анкер. Цены очень приемлемые, сервис на высшем уровне. Товар забрал очень быстро. Работать одно удовольствие, главное запаха нет. Спасибо магазину за качественный товар и обслуживание

Провожу реконструкцию дома, случайно наше Вашу страничку. Почитал, подумал, решил попробовать химический анкер. Цены очень приемлемые, сервис на высшем уровне. Товар забрал очень быстро. Работать одно удовольствие, главное запаха нет. Спасибо магазину за качественный товар и обслуживание

Как установить химический анкер. Инструкция. Статьи

 

В последние годы на строительном рынке все чаще появляются инновационные материалы, призванные облегчить возведение и ремонт зданий и другие работы. К примеру, химический анкер — это уникальный клеевой состав, который может заменить собой стандартный анкерный крепеж и серьезно снизить трудозатраты на стройке.

 

Химический анкер представляет собой двухкомпонентный состав — смолу и отвердитель. В специально подготовленное отверстие, заполненное составом, устанавливается металлический крепежный элемент (шпилька резьбовая, арматура и т. д.), с помощью которого после затвердевания состава осуществляется соединение с материалом основания.

Соединения, полученные при помощи химических анкеров, по характеристикам прочности значительно превосходят те, для формирования которых использовались традиционные анкерные крепежные элементы — анкерные болты, распорные анкеры, клиновые анкеры, латунные анкеры и другие.

 

Изначально новое средство крепления использовалось по большей части в горнодобывающей промышленности для монтажа конструкций и их крепления к рыхлым горным породам. Сейчас анкеры успешно применяются во всех сферах строительства.

 

Основные преимущества химических анкеров:

  • Распространенность использования и способность создавать надежные крепления даже в низкопрочных основах, таких как бетон с трещинами, газо и пенобетон, пустотелый кирпич;
  • Повышенная прочность крепежного соединения, значительно превосходящая прочность соединений с использованием механических анкеров;
  • Устойчивость к агрессивному и разрушающему воздействию воды и щелочей, что делает возможным использование материала во влажной среде;
  • Герметичность крепежного узла;
  • Внутренняя поверхность отверстий не подвергается давлению (по сравнению с механическими анкерами), за счет чего химический анкер можно использовать при краевой установке в основания, например, для фиксации парапетов, перил;
  • Долговечность креплений (срок службы — более полувека).

 

Инструкция по применению. 

 

Последовательность работ:

  • Бурение отверстия;
  • Подготовка отверстия — прочистка специальным металлическим ершиком;
  • Подготовка отверстия — продувка;
  • Заполнение двухкомпонентным составом;
  • Монтаж металлического крепежного элемента;
  • Фиксация прикрепляемого материала после затвердевания химического состава в соединении.

Установка крепежа проводится при температуре не ниже -5 градусов, либо с применением особых морозостойких составов. Диаметр отверстия делают больше, чем шпилька или арматура на 2–4 мм. Сверление осуществляют перфоратором с буром нужного размера. Для конусообразных отверстий используют специальные сверла с качающимся кондуктором.

Готовое отверстие тщательно очищают от пыли, желательно при помощи воздуха под давлением. Химический анкер устанавливают непосредственно в отверстие конструкции, далее, медленно вращая, вставляют шпильку. В пористых или пустотелых материалах предварительно фиксируют пластиковую или металлическую сетчатую гильзу, которая позволит составу распределиться более равномерно и плотно закрепиться в стенках основания.

Химические анкеры поставляются в пластиковых картриджах, наиболее распространенный объем картриджа 300 мл. Картридж с насадкой для перемешивания двух компонентов состава устанавливают в специальный пистолет, с помощью которого масса выдавливается под давлением. Если металлическая шпилька по длине составляет больше 50 см, ее нужно ставить механизированным способом — при помощи специального кондуктора. Крепежный узел оставляют до полного застывания (время всегда указывается в инструкции).

 

На сайте компании Метизы Вы можете приобрести следующие химические анкеры:

Химический анкер HIMTEX PESF 300 мл (инжекционная масса), двухкомпонентный на основе полиэстеровой смолы (Англия).

Химический анкер HIMTEX EASF 300 мл (инжекционная масса), двухкомпонентный на основе эпокси-акрилатной смолы (Англия).

Химический анкер HIMTEX ARCTIC SF 300 мл (инжекционная масса), двухкомпонентный на основе метакрилатных и виниловых смол, морозостойкий (Англия).

Инструкция по установке химического анкера

Анкер химический ITH 300 Pe Sormat 300 мл — это быстрозастывающая двухкомпонентная инжекционная масса на основе полиэстера (без стирола). Анкер химический применяется для установки и крепления шпилек, арматуры в просверленные отверстия в сплошных и пустотелых материалах (бетон, природный камень, кирпич, газобетон, керамзит). Допускает использование близко от края и при малых расстояниях между точками крепления. Термостойкость от -40°С до +80°С. Имеет европейские сертификаты, техническое свидетельство Росстроя, одобрение для сжатой зоны бетона. Состав с низким содержанием ЛОС прошёл испытания LEED.

Упаковка шт.: 1/ 12/ 1152. Вес: 549 кг/ 1000 шт. Артикул Sormat: 72940

Инструкция по установке химических анкеров ITH 300 Pe в сплошные материалы

  1. Просверлить отверстие необходимого диаметра и глубины.
  2. Прочистить отверстие круглой металлической щёткой и продуть воздухом с помощью насоса IPUM.
  3. С помощью пистолета IPU 150/300 выдавить состав в отверстие примерно на 2/3, предварительно удалив первые 10 см массы.
  4. Установить резьбовую шпильку в отверстие до упора и провернуть несколько раз.
  5. Выдержать требуемое время не нагружая шпильку.
  6. Установить прикрепляемый материал и завернуть гайку необходимым моментом.

Инструкция по установке химических анкеров ITH 300 Pe в пустотелые материалы

  1. Просверлить отверстие необходимого диаметра и глубины.
  2. Вставить в отверстие пластиковую сетчатую гильзу IOV или металлический перфорированный рукав IOV-M необходимого размера.
  3. С помощью пистолета IPU 150/300 заполнить полностью гильзу или рукав составом.
  4. Установить резьбовую шпильку до упора и провернуть несколько раз для равномерного распределения смолы.
  5. Выдержать требуемое время не нагружая шпильку.
  6. Установить прикрепляемый материал и завернуть гайку необходимым моментом.

Для хранения оставляйте смеситель на не до конца использованном картридже. Перед дальнейшим использованием смените смеситель. Смеситель идёт с каждым картриджем.

Требуемое время выдержки химического анкера ITH 300 Pe Sormat
Температура материала основания °СВремя схватыванияНагружать через
+352 мин.20 мин.
+304 мин.25 мин.
+206 мин.45 мин.
+1015 мин.1 час 20 мин.
+525 мин.2 часа
045 мин.3 часа
-51 час 30 мин.6 часов

 

Размеры и параметры установки химического анкера в полнотелых материалах
Размер шпилькиРазмер гайки под ключ, ммДиаметр отверстия в прикрепляемом материале, ммДиаметр отверстия в материале основания, ммМин. глубина отверстия, ммГлубина анкеровки, ммТеоретический расход химического анкера, мл
M81391080805
M1017121290907
M1219141411011012
M1624181812512522
M2030222417017052
M2436262821021087

 

Размеры и параметры установки химического анкера в пустотелых материалах
Размер шпилькиРазмер гайки под ключ, ммДиаметр отверстия в прикрепляемом материале, ммДиаметр отверстия в материале основания, ммМин. глубина отверстия, ммГлубина анкеровки, ммТеоретический расход химического анкера, мл
M813916908518
M10171216908518
M12191420908527
M16241820908527

 

Технические характеристики химического анкера в сжатой зоне бетона С20/25
Размер шпилькиМатериал шпилькиМин. толщина материала основания, ммГлубина анкеровки, ммМомент затяжки, НмДопустимые нагрузки, кН
ВырывСрез
M8сталь 5.811080106.35.1
M8А4-7011080106.36.0
M10сталь 5.8120902013.88.6
M10А4-70120902013.89.2
M12сталь 5.81401104013.912.0
M12А4-701401104013.913.7
M16сталь 5.81601256019.822.0
M16А4-701601256019.825.2
M20сталь 5.821517012029.834.9
M20А4-7021517012029.839.4
M24сталь 5.826021015037.750.3
M24А4-7026021015037.756.8

 

Технические характеристики химического анкера в газобетоне
Размер шпилькиМатериал шпилькиГлубина анкеровки, ммДопустимые нагрузки, кН (газобетон 400 кг/м3)Допустимые нагрузки, кН (газобетон 450 кг/м3)Допустимые нагрузки, кН (газобетон 500 кг/м3)
ВырывВырывВырыв
M8сталь 5.8800.60.70.7
M10сталь 5.8800.71.01.1
M12сталь 5.8800.951.21.3

 

Технические характеристики химического анкера в пустотелом материале (лёгкий керамзит fb ≥ 2,7 МН/м2)
Размер шпилькиМатериал шпилькиГлубина анкеровки, ммДопустимые нагрузки, кН
Вырыв
M8сталь 5.8852.1
M10сталь 5.8852.1
M12сталь 5.8852.1
M16сталь 5.8852.1

 

Инструкция по применению и установке химического анкера ITH 300 Pe Sormat.

Вы можете заказать и купить химические анкеры ITH 300 Pe по оптовым ценам.

Жидкий анкер: инструкция по применению | ЦКИ. Искусство крепежа

Более подробную статью читайте в блоге ЦКИ

Что такое химический анкер

Химический анкер – альтернатива традиционному монтажу. Это двухкомпонентная синтетическая смола, которая соединяет металлический элемент (болт, резьбовую шпильку, арматурный стержень периодического профиля) с основанием. Химический анкер называют также инжекционной массой, жидким или вклеивающим анкером и дюбелем. 

Принцип действия химического анкера

Принцип работы жидких анкеров прост. В стене или полу просверливают отверстие диаметром на 2-4 мм больше, чем металлический элемент. Затем отверстие прочищают, заполняют его клеящим составом и помещают туда крепежное изделие. Вещество плотно связывается с металлическим стержнем и основанием, заполняет все шероховатости материала и затвердевает, образуя монолитное соединение.

Преимущества химического анкера

  • Подходят не только для резьбовых элементов крепежа, но и для арматуры
  • Устойчивость к вибрации
  • Высокая несущая способность и прочность на вырыв
  • Можно использовать в агрессивной среде и под водой
  • Нет жестких требований к форме установочного отверстия
  • Монолитное соединение, равнопрочное материалу основания
  • Идеально подходят для пористых и полых материалов
  • Герметичность и долговечность соединения (около 50 лет по регламенту ЕС)
  • Простая установка без специальных навыков

Состав химического анкера

Производители обычно не раскрывают точный состав химического анкера, но чаще всего туда входит синтетическая смола, отвердитель и наполнитель. Синтетическая смола сделана на основе полиэстера, винилэстера, акрила, полиуретана и других органополимеров. Отвердитель необходим скорости полимеризации клеевого состава, а наполнитель, в качестве которого используются кварцевый песок и цемент, – для прочности.

Области применения химических анкеров

  • Крепление и замена арматуры при возведении ответственных конструкций (мостов, перекрытий, лестниц, опорных колонн, эстакад и др.)
  • Вклейка выпусков рабочей арматуры при наращивании фундамента, соединении стен, плит перекрытий, увеличении колонн и лестниц
  • Фиксация стальных элементов
  • Домостроение (монтаж кровли, балконов, ворот, беседок и т.п.)
  • Установка вспомогательного оборудования (спутниковых тарелок, сантехники, фонарей, перил, балюстрад и др.)
  • Монтаж оборудования, при котором необходима электрическая изоляция, например, установка поручней в тоннелях
  • Крепление конструкций под водой и при повышенной влажности

Инструкция по монтажу химического анкера

Инъекционные анкеры или инжекционные массы представляют собой объемный картридж с двумя отсеками, заполненные разными составами на основе органических полимеров. На тубу надевается смеситель, затем она вставляется в специальный пистолет. Инжекционные массы подходят для работы как с полнотелыми, так и пустотелыми основаниями: бетоном, ячеистым бетоном, газобетоном и керамзитобетоном, поризованной керамикой, пустотелым кирпичом, известняком, песчаником и другими. Перед заполнением отверстия в блоках и кирпиче с пустотами в него вставляют пластиковую гильзу или металлический рукав, иначе клеящий состав заполнит большие пустоты материала.

Химический анкер HILTI HIT-RE 500 V3 (500 мл)

Цена для организаций может отличаться

Cравнение характеристик BIT-500 (БЮДЖЕТНЫЙ аналог HILTI HIT-RE 500) на примере крепления шпильки М12.

 

Подробное описание (.pdf)

Применяют в отверстиях с влагой, в водонасыщенном бетоне. Отлично подойдет для отверстий, сделанных алмазной техникой и имеющие большую глубину и диаметр. 

Свойства и преимущества hit re 500:

  • Качество и надежность производителя Hilti говорят сами за себя! 
  • Химический анкер хилти способен выдерживать огромные нагрузки. Делает возможным установку шпилек диаметра более М24 и арматуры!
  • Отсутствие напряжений в бетоне, что в свою очередь уменьшает межосевые расстояния и расстояния до кромки 
  • Хорошая гибкость 
  • Идельно подходит для применения в отверстиях, просверленными алмазными коронками. Делает возможным использования во влажных отверстиях, благодаря высокой адгезии. Имеет продолжительное время затвердевания, что в свою очередь делает возможным выполнять работы по корректировке правильности установки шпилек и установки в глубокие отверстия больших диаметров 
  • проведение работ с комфортом
  • Простота в эксплуатации. Требует приложить незначительные усилия при инъецировании, благодаря эргономичному дозатору. Уникальная упаковка позволяет снизить объём строительных отходов. 
  • Не испускает резкий запах, благодаря этому можно спокойно работать внутри зданий и помещений. 
  • Легко контролировать уже установленные шпильки и арматуру благодаря красному цвету. 

Применение химического анкера хилти hit re 500

Применение:

  1. Установка и монтаж различного оборудования
  2. установка бетонных колонн
  3. установка ферм
  4. всевозможных конструкций и коммуникаций 

Состояние материала основания

 

Влажный, Водонаполненный, Погружной, Сухой

Условия окружающей среды

 

Внутри помещения, вентилируемый фасад, Внутри помещения, влажные условия, Внутри помещения, сухие условия, Наружные работы, Под водой, пресная вода, Специальные модификации для высококоррозионных сред

Способ крепления

 

Предварительное крепление, Сквозное крепление

Метод очистки отверстия

 

Чистка вручную, Чистка сжатым воздухом

Состав материала

 

Эпоксидный клей

Направление установки

 

Все

Тестирован/одобрен для алмазного бурения

 

Да

Температура транспортировки и хранения, макс.

 

25 °C

Температура транспортировки и хранения, мин.

 

5 °C
PROFISДа

Расход химический анкер хилти (любой)

В этом документе Вы можете точно определить необходимое количество (расход) любого клея хилти.

Для этого Вам потребуется: скачать документ, открыть в Excel, разрешить редактирование (если Excel предложит).

Далее в формулы нужно будет ввести диаметры отверстий и шпильки и глубину отверстия. В итоговых формулах Вы получите объем (мл.) клеящего состава, который требуется на одно отверстие и на n-количество, которое Вы также можете указать. 

Комплект

Рекомендуемые

Аксессуары

Назад

что это такое, особенности применения и установка крепежа

Анкер в традиционном понимании — металлическая деталь, предназначенная для закрепления какого-либо элемента к несущей конструкции. Много лет его применяли для строительства и ремонта сооружений из бетона, кирпича или камня. Недостаточная прочность крепежа приводила порой к катастрофам — обрушениям кровель, фасадов или потолков.

Научная мысль, просчитав ошибки при применении механических элементов для крепления, нашла средство увеличить несущую способность и надежность креплений. Немногим более 20 лет назад в технологии строительства возникло новое явление — химический анкер. Чем он отличается от обычного и как его применять — вопросы, интересующие многих, кто связан с сооружением зданий или ремонтом.

Что такое химический анкер?

Химический крепеж — это быстротвердеющая полужидкая масса для вклеивания в монтажное основание металлических шпилек с резьбой, болтов, штифтов или арматуры. Можно услышать другие названия — химический дюбель, инъекционный или жидкий анкер.

Состав включает:

  • синтетические эпоксидные, акрилатные, полиуретановые или полиэфирные смолы, обеспечивающие клеящие свойства;
  • наполнитель — цемент, песок, образующие прочную основу крепежа;
  • отвердитель, за счет которого соединение готово к эксплуатации через 0,5 -10 часов.

Химический анкер применяется там, где для надежного удержания конструкций недостаточно обычного механического крепежа. Это соединения с пористыми или щелевыми бетонами, пустотным кирпичом, керамическим блоком, песчаником, известняком.

Основные виды и сферы использования

Жидкий фиксатор выпускают в ампулах для одноразового применения или тубах, предназначенных для выполнения до 500 соединений.

Ампульное устройство представляет собой заполненную клеящим составом цилиндрическую капсулу, которую вставляют в предварительно просверленное отверстие. Шпильку или арматуру вкручивают в полость, оболочка химического анкера разрушается.

Двухкомпонентная смесь из смолы и отвердителя, перемешавшись резьбовыми выступами металлической детали, вытекает, заполняет отверстие и поры основы. При отверждении массы образуется надежное соединение, способное воспринимать высокие растягивающие и срезающие усилия.

Для жидкого анкера в тубах используют строительный пистолет, куда помещают картридж со смесью и насадкой-миксером. При его вращении химические элементы перемешиваются, начинается реакция полимеризации. Отверстие заливают клеем и вставляют металлический крепеж. После отвердения раствора соединение нагружают.

Картридж с остатками раствора можно использовать повторно. Для этого привинчивают новую насадку-миксер. Срок годности химических анкеров для бетона — до 12 месяцев.

Состав смеси для бетона включает добавки и раскислители для замедления коррозии арматуры. Такой клей обычно густой консистенции, применяется совместно с гладкими стержнями или шпильками.

Для анкеров с резьбой требуется большая текучесть, ускоренный срок твердения. В этих случаях вклейку деталей проводят полужидким раствором.

Инъекционные анкеры получили широкое применение в строительно-ремонтных работах, где базовая основа из неплотных материалов — шлако- и пеноблоков, пустотелого кирпича, щелевого или ячеистого бетона, а нагрузка на крепления достаточно высока. Это:

  • наружные конструкции — настенные фонари, ограждения, металлические или железобетонные лестничные марши, опоры, козырьки;
  • внутренние — сантехническое оборудование, потолочные светильники, накопительные водонагреватели, подвесные кондиционеры.

Жидкие анкеры незаменимы в возведении каркасных зданий, креплении блоков к несущей системе, тяжелых потолков, оборудования и строительных лесов.

Химический крепеж позволяет выдерживать динамические нагрузки рекламным баннерам, антеннам, радиомачтам, дорожным щитам. Устойчивость к действию воды — ценное качество при использовании его в подводных и гидротехнических сооружениях — бассейнах, дамбах, морских или речных причалах, аквапарках, коллекторах.

Старые кирпичные стены со множеством пор и полостей реставрируют, применяя жидкие химические смеси для крепежа.

Достоинства и недостатки

Достоинствами химических анкерных болтов выступают:

  • широкая область применения — от строительства крупных объектов до мелкого ремонта помещений и монтажа бытовой техники;
  • технологичность — не требуется трудоемкое приготовление раствора, использование сложных устройств, высокая квалификация исполнителей;
  • увеличение несущей способности соединения за счет создания в конструкции дополнительной площади контакта и монолитного участка;
  • стойкость крепежа к вибрационным и ударным нагрузкам, температурному расширению, воздействию агрессивных сред;
  • долговечность материала — полимерная композиция способна сохранять свойства на протяжении 50 и более лет;
  • большой температурный диапазон для проведения работ — некоторые производители заявляют об интервале -18°…+40°, где качества смеси будут соответствовать нормативным;
  • универсальность в отношении разнообразного крепежа — стержней с резьбой, штифтов, гладкой или рифленой арматуры, втулок и других металлических элементов;
  • отсутствие расширения при твердении и распорного напряжения в соединении, что дает возможность использовать химический анкер близко к краю конструкции;
  • нетоксичность при работе;
  • совместимость со многими строительными материалами.

Недостатками жидких дюбелей можно назвать:

  • более высокую цену, чем у обычного крепежа;
  • ограниченный срок хранения — не более 12 месяцев;
  • некоторые растворы нельзя применять при температуре внешней среды ниже -5°;
  • при использовании картриджных анкеров нужно следить за наполнением отверстий до 2/3, что без опыта достаточно сложно.

Недостатки химического крепежа нивелируются его высокой универсальностью и надежностью соединений.

Инструкция по установке

Для правильной установки химических анкеров своими руками нужно провести ряд операций:

  1. Подготовка отверстия. При крепеже, не требующем высокой точности, просверливают шпур диаметром, превышающим сечение шпильки в 1,5-2 раза. Относительно ответственных соединений с применением химических анкеров в инструкции даются четкие указания.
  2. Обеспыливание шпура. Чтобы обеспечить адгезию клеящей массы с материалом основания, отверстие обрабатывают ершиком, продувают насосом, резиновой грушей или удаляют мелкие частицы с помощью пылесоса. Глубокие шпуры промывают водным раствором с ПВА и очищают сжатым воздухом. В полости пористых конструкций вводят сетчатые втулки для равномерного распределения смеси по объему.
  3. Монтаж анкеров капсульного и картриджного типа несколько различается. В первом случае в отверстие помещают ампулу, затем вставляют шпильку и вкручивают ее с помощью дрели на медленных оборотах. Излишки раствора удаляют. Во втором — на тубу надевают насадку-миксер, устанавливают ее в строительный пистолет и вводят в шпур. Нажимая на рычаг, заполняют отверстие смесью на 2/3. Затем металлический крепеж помещают в клей до упора. При длине метиза более 500 мм используют кондуктор с механической подачей.
  4. После времени отвердения, указанного в инструкции, соединение можно эксплуатировать. Обычно это 0,5-10 часов.

Пользоваться химическим анкером несложно, а преимущества от качественного долговечного крепежа действительно большие. Если готовый раствор купить не удалось, его можно получить, смешав эпоксидную смолу, пластификатор, цемент или гипс и отвердитель.

Заключение

Химический анкер для бетона повышает несущую способность соединений. Он незаменим в крепеже конструкций из пористых материалов, а также воспринимающих динамические нагрузки и большие усилия на разрыв.

инструкция по применению, особенности, расход и виды

Жидкий анкер — альтернативное решение для крепления монтажных конструкций. Он заменил традиционный механический метод. Крепление фиксируется за счет застывания химического состава в основном материале. Использование этого метода не предусматривает прокладки, что свидетельствует об отсутствии деформационных напряжений.

Область применения

Это крепление используется для установки в материалы со слабой прочностью или плотностью, в том числе:

  • пеноблок;
  • ракушечник;
  • кирпич клинкерный;
  • блоки пустотелые;
  • газобетон.

Основные характеристики

Жидкий анкер 20 лет назад считался дорогой новинкой и использовался только в качестве эксперимента. С тех пор состав и технология таких анкеров шагнули вперед, что сделало этот тип крепежа предпочтительным и более дешевым при работе со сложными материалами. Довольно часто эту технологию называют клеевым карандашом.

Химический анкер — это синтетическая двухкомпонентная смола для соединения и фиксации металлических изделий с основным материалом. Это решение появилось на рынке относительно недавно, но благодаря своим выдающимся характеристикам завоевало признание потребителей.Чаще всего используются химические анкеры, когда обычные пластиковые или металлические дюбели не справляются с удержанием конструкции.

Жидкий анкер нашел свое распространение при работе с:

  • плотным бетоном;
  • пористые материалы;

изделия пустотные строительные.

Что касается пористых материалов, среди них дополнительно следует выделить керамзит, ячеистый бетон, песчаник и известняк. Если мы говорим о строительных изделиях, то в этом случае необходимо упомянуть пористую керамику и кирпич.

Разновидности жидких анкеров

Жидкие анкеры продаются в двух вариантах, среди которых — ампульный и инъекционный. Первые представляют собой одно- и двухкомпонентный состав. Что касается инъекций, то они продаются в тубах и картриджах, причем второе их название — капсульные.

Жидкие анкеры в виде ампул — это стеклоитовые якоря, затвердевающие под воздействием воздуха цилиндрами, внутри которых находится смола. Перед использованием этого раствора в материале просверливаются отверстия, куда помещается ампула с полиэфирной смолой.На следующем этапе туда вкручивается анкер в виде металлической шпильки. Ампула сломана, оттуда выходит клей, который схватывается. Стеклянные кусочки одновременно выполняют роль арматуры.

Жидкий химический анкер можно смешивать со стиролом, при этом схватывание будет зависеть от температуры воздуха и марки материала. Инъекционные анкеры используются следующим образом. На первом этапе в бетоне проделывается отверстие, внутренняя полость которого хорошо очищается. Там клей выдавливается и вставляется застежка.В процессе застывания состав заполняет все поры и неровности. По большей части этот метод подходит для отходов.

Характеристики жидкого анкера HIT-RE 100 от производителя Hilti

Жидкий анкер «Hilty» сегодня пользуется большой популярностью у потребителей. Среди других разновидностей в продаже можно найти HIT-RE 100. Этот эпоксидный клеевой состав предназначен для установки арматуры и анкеров в бетон. Основой выступает эпоксидный клей. Эту смесь можно транспортировать и хранить при температуре от +5 до +25 ° C.Анкер может эксплуатироваться в достаточно широком диапазоне температур от -40 до +70 ° С.

Как одно из главных преимуществ анкера — отсутствие риска растрескивания. Время отверждения смеси увеличено, что позволяет регулировать элементы при укладке. Жидкий анкер Hilti, способ применения которого будет описан ниже, подходит для использования внутри и снаружи помещений вместе с материалом в другом состоянии, а именно:

  • мокрый;
  • сухой;
  • залит водой.

Области применения анкера:

  • замена клапана;
  • крепление металлоконструкций;
  • крепление стальных элементов;
  • соединение и крепление железобетона.

Стоимость и основные характеристики жидкого анкера Re Hit 500 от производителя Hilti

Вышеупомянутый жидкий анкер, цена которого равна 2200 руб. в упаковке, отлично подходит для отверстий впечатляющего диаметра и глубины, выполненных с использованием алмазной технологии.Материал отличается надежностью и высоким качеством. Он способен выдерживать внушительные нагрузки и позволяет устанавливать шпильки, диаметр которых превышает М24.

В бетоне нет напряжения, это уменьшает межцентровое расстояние и шаг к краю. Анкер гибкий, его можно использовать даже во влажных скважинах, при этом адгезия не снижается. В упаковке имеется экономичный дозатор, поэтому вам не придется прикладывать много усилий для инъекции. Уменьшение строительного мусора за счет уникальной упаковки. Состав не имеет резкого запаха, поэтому работать с ним можно даже в помещении.Установленную фурнитуру и шпильки можно контролировать за счет красного цвета смеси.

Расход жидкого анкера Hilti

Расход химического анкера зависит от диаметра отверстия, его глубины и диаметра анкера. Если последний параметр равен М8, а стандартная глубина отверстия 80 мм, то объем заполнения одной полости составит 4,14 мл. Диаметр отверстия эквивалентен 10 мм. Картриджем на 300 мл можно заполнить 72,4 отверстия.

При диаметре анкера М10 и стандартной глубине отверстий 90 мм вы израсходуете 6,71 мл состава при диаметре полости 12 мм. Картриджем на 300 мл можно заполнить 44,7 отверстия. Если диаметр анкера достигнет М30, а стандартная глубина отверстия будет равна 280 мм, то объем состава на одно отверстие будет эквивалентен 177,71 мл. Эти данные актуальны для отверстия диаметром 35 мм. Купив картридж объемом 385 мл, вы сможете заправить 2 штуки.2 лунки с указанными выше характеристиками.

Инструкция по эксплуатации

Просверливание отверстий перед заполнением должно происходить одним из двух способов:

  • использование алмазного станка;
  • Применение перфоратора.

Первая технология является наиболее предпочтительной, потому что отверстия идеально круглые и гладкие. Что касается технологии с перфоратором, то она должна включать использование калиброванных сверл. Шлам следует удалять ручным насосом или компрессором.

Установка анкера должна производиться с использованием специального оборудования.Если вы решили использовать жидкий якорь, необходимо изучить инструкцию по его применению. На следующем этапе клапан следует установить методом погружения, воздействуя на него с небольшими усилиями. При этом на поверхность вылезет небольшое количество смеси, которое следует удалить до того, как она застынет.

Мастер должен использовать строительные перчатки и защитные очки. После установки арматуры следует производить расклинивание до полного застывания анкера, чтобы элемент не растягивался под действием собственного веса.

Заключение

После застывания состава важно убедиться, что анкер установлен правильно. В этом случае механический элемент не должен вращаться у основания. Крепление снаружи не будет повреждено. Если вы производите установку при более низких температурах, то основной материал необходимо нагреть с помощью пропановой горелки или строительного фена. Перед установкой шпилька очищается от ржавчины.

Анкерные болты, перила и арматура в бетоне с анкерной эпоксидной смолой

Инструкции по проекту

Шаг 1
Просверлите отверстие на 1/16 — 1/4 дюйма больше, чем диаметр стержня с резьбой или перил
вы устанавливаете.

СОВЕТ: глубина отверстия должна быть как минимум в 4 1/2 раза больше диаметра болта (для стержня с резьбой 1/2 дюйма потребуется
глубина отверстия 2 1/4 дюйма).

ПРИМЕЧАНИЕ: для тяжелых условий эксплуатации, которые подвергаются большим нагрузкам или вибрации, рекомендуется, чтобы глубина
отверстия можно увеличить как минимум до 9 диаметров стержня с резьбой (стержень с резьбой 1/2 дюйма
требуется глубина 4 1/2 дюйма).

Step 2
Выдуйте пыль со дна отверстия баллончиками со сжатым воздухом.

Шаг 3
Удалите оставшийся мусор из отверстия с помощью нейлоновой щетки. Поверните куст на четверть
оборота при извлечении из отверстия. Используйте сжатый воздух, чтобы удалить всю оставшуюся пыль после чистки щеткой.

Шаг 4
Вставьте фиксирующий картридж с эпоксидной смолой в пистолет для герметика.

СОВЕТ: настоятельно рекомендуется использовать высококачественный высокопрочный пистолет-дозатор из-за значительных
количество силы, необходимое для распределения двухкомпонентной эпоксидной смолы через сопло статического смесителя.

Шаг 5
Снимите пластиковый колпачок с наконечника картриджа.

Step 6
Вылейте небольшое количество эпоксидной смолы в одноразовый контейнер, пока не получите ровную
поток как черного, так и белого материала.

Шаг 7
Присоедините сопло статического смесителя к картриджу и нанесите достаточно эпоксидной смолы в
одноразовый контейнер до получения однородного серого цвета без разводов.

Шаг 8
Поместите кончик дозирующей насадки на дно отверстия и заполните отверстие
примерно на 5/8 при медленном извлечении сопла.

Шаг 9
Вставьте резьбовой стержень или арматурный стержень в нижнюю часть отверстия, поворачивая по часовой стрелке.

Step 10
Удалите излишки эпоксидной смолы вокруг отверстия с помощью шпателя или куска картона.

Шаг 11
Не трогайте анкер, пока не пройдет время отверждения.

Шаг 12
Снимите и выбросьте сопло статического смесителя и закройте крышку картриджа.

Список покупок

404 — Не найдено — Hilti USA

404 — Не найдено — Hilti USA

Перейти к основному содержанию

Страница, к которой вы пытаетесь получить доступ, не существует

Это может быть потому, что

  • Страница удалена.
    Если вы использовали закладку, рекомендуем обновить ссылку.
  • Также возможно, что в ссылке есть опечатка.

Пожалуйста, попробуйте следующие варианты

  • Воспользуйтесь нашим поиском, чтобы найти то, что вы искали.
  • Используйте нашу главную навигацию для доступа к информации о наших продуктах и ​​услугах.
  • Начните просматривать нашу домашнюю страницу.

Нужна помощь? Свяжитесь с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Не можете войти в систему или забыли пароль?

Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Свяжитесь с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Выберите следующий шаг для продолжения

Ошибка входа

К сожалению, мы не можем войти в систему.
Адрес электронной почты, который вы использовали, не зарегистрирован для {0}, но был зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

Обновление количества

Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Обратите внимание, объем заказа был обновлен до. Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Что такое химический якорь?

И зачем они нужны?

Химическая анкеровка — это метод крепления к бетону и подобным основаниям, который обеспечивает большую гибкость, чем механическое анкерование.

Механический анкер, такой как анкер-гильза, Dynabolt®, клиновой анкер или вставной анкер, вставляется в бетон и расширяется при затягивании. Это расширение приводит к тому, что анкер захватывает стенку отверстия и обеспечивает чрезвычайно прочную фиксацию. Хотя это очень популярный и экономичный вариант, он, однако, имеет некоторые ограничения.

Итак, в чем преимущество химического анкера? При химическом креплении смола вводится в отверстие перед установкой шпильки.При этом химикат естественным образом заполняет все неровности и, следовательно, делает отверстие герметичным и водонепроницаемым со 100% адгезией.
А с механическими анкерами каждый заданный размер — длина (заделка) и диаметр — имеет свои собственные пределы допустимой нагрузки. Химические анкеры имеют практически неограниченную глубину заделки, поэтому вы можете вставить стержень любой длины в отверстие, чтобы увеличить грузоподъемность. А если вы решите использовать отверстие большего диаметра с более толстым стержнем, вы снова увеличите грузоподъемность.

Химические анкеры — также известные как химические шпильки — также могут быть размещены по направлению к краю бетонных оснований и сквозь кирпичную кладку. Нерасширяющийся характер химически удерживаемого стержня резко снижает вероятность растрескивания окружающего бетона. Это очень хорошо для крепления перил близко к краю или бетонных лестниц, а также для аналогичных целей. Наконец, химическое закрепление дает вам возможность внести небольшие корректировки в выравнивание шпильки во время открытой работы с химическими веществами, тогда как механическому анкеру необходимо просверливать отверстие с точностью до миллиметра каждый раз для корректировки глубины и угла, а если это не так , его нельзя использовать.

Обратной стороной химических анкеров для некоторых подрядчиков является то, что они более сложны в установке, а неправильная установка может поставить под угрозу грузоподъемность анкера. Следование правильным методам установки имеет решающее значение, Allfasteners предлагает обучение и инструкции по этому вопросу. Они также могут считаться более дорогими, чем механические анкеры. Однако в этом случае яблоки следует сравнивать с яблоками, так как оба застежки часто используются для самых разных целей, особенно при выполнении требований инженеров.Обратитесь за советом по этому поводу, если возникнут сомнения, что выбрать.

Что такое химический анкер для Allfasteners?

Посмотрите наш собственный ассортимент систем впрыска химикатов и узнайте, почему мы лидируем на рынке по прочности, соответствию требованиям и стоимости.

Как использовать анкеры для гипсокартона при подвешивании предметов

Фото: istockphoto.com

Итак, вы хотите повесить на гипсокартон что-то более тяжелое, чем обычная фоторамка. Вставляете ли вы гвоздь, чтобы поддержать вешалку для полотенец, нагруженную влажными банными полотенцами, регулярно используемый держатель для бумажных полотенец или даже тяжелое зеркало, вы обязательно захотите, чтобы он оставался там, а , а не внезапно разорвался гипсокартон под весом всего, что он поддерживает.

СВЯЗАННЫЕ С: 7 повседневных предметов, которые вы никогда не думали повесить

К сожалению, именно так гипсокартон крошится — без надлежащего армирования. К счастью, существует множество вариантов крепления стеллажа (или того, что у вас есть) к стене, и один из самых популярных способов — это анкер для гипсокартона. Эти приспособления для предварительного завинчивания предназначены для захвата хрупкого гипсокартона и помогают удерживать крепеж на месте. Следуйте этому иллюстрированному руководству, чтобы узнать, как правильно использовать анкеры для гипсокартона в вашем следующем проекте, и вы можете отдыхать спокойно, зная, что ваша тяжелая работа будет продолжаться.

Фото: Пит Фацио

ШАГ 1. Выберите правильный анкер для гипсокартона.

Убедитесь, что ваш анкер для гипсокартона рассчитан на вес, который вы будете прикладывать к этому приспособлению, и подходит для места его установки (стены или потолок).

В этой демонстрации использования анкеров для гипсокартона мы работаем с резьбовым или самосверлящим анкером для гипсокартона, который выдерживает до 50 фунтов. Резьбовой анкер для гипсокартона, как правило, является хорошей ставкой: он входит в стены без предварительного сверления и имеет силу от 25 до 75 фунтов, чего достаточно для большинства легких и средних нагрузок.

Вам нужен еще совет по покупкам, прежде чем начать? Ознакомьтесь с нашими рекомендациями по выбору лучшего анкера для гипсокартона в нашем Руководстве для покупателя.

Фото: Пит Фацио

ШАГ 2: Закрутите саморез в гипсокартон с умеренным давлением.

Для установки резьбовых анкеров для гипсокартона необходимо лишь слегка надавить отверткой, так как их острия будут автоматически просверливаться в стене. Когда широкие нитки начнут цепляться, убедитесь, что вы продолжаете нажимать, чтобы анкер не просто закрутился в отверстии и не выкопал гипсокартон.

Фото: Пит Фацио

Фото: Пит Фацио

ШАГ 3: Вверните анкер для гипсокартона, пока кромка не будет на одном уровне со стеной.

Продолжайте с тем же усилием, пока анкер для гипсокартона полностью не войдет в стену (но осторожно, чтобы не затягивать настолько, чтобы он фактически стал вставкой).

Фото: Пит Фацио

ШАГ 4. Прикрепите стойку или полку к стене, закрутив анкер для гипсокартона.

Еще раз убедитесь, что вы сначала вставили винт в отверстие предмета, который вы прикрепляете к стене.(В этом примере мы прикрепляем кронштейн к стене, чтобы поддержать небольшую полку. Обратите внимание, как винт проходит через отверстие в кронштейне, прежде чем вкручиваться в анкер для гипсокартона.)

Фото: Pete Fazio

Вот что это похоже за твоей стеной. Широкая резьба помогает якорю зацепиться, а когда винт входит, он выскакивает зазубрины для дополнительной мощности. Ремонт или съезд? Если вы больше не используете анкеры для гипсокартона, удалите их с помощью наших профессиональных советов.

Дополнительная информация от Пита Фацио.

Советы и хитрости Lag Shield

Установка Lag Shields: Пошаговые инструкции

Приобрести анкеры Lag Shield

Ничто так не говорит «лето», как гриль. Теплый летний воздух, запах согревающих древесных углей, звук шипения, когда обед попадает на горячую решетку гриля.

Любой домовладелец, который любит развлечения на свежем воздухе, гордится своим патио. Постоянная установка гриля на бетонном патио — отличный способ создать индивидуальный оазис на заднем дворе.Для такого рода установки часто используются защитные экраны.

Лаговые щиты

Lag shields — это крепежные детали, которые могут быть установлены в самые разные основные материалы — как более твердые, более плотные, так и более мягкие базовые материалы. Изготовленный из литого под давлением сплава Zamac, защитный экран разработан для использования вместе с винтом. Шурупы всегда продаются отдельно.

Радиальные ребра обеспечивают надежную фиксацию как в твердых, так и в мягких материалах основы.Щитки каждого диаметра выпускаются в двух вариантах: коротком или длинном.

Узнайте, как установить защитные экраны

1. Настройка

  • Сверление в базовых материалах, таких как бетон, кирпич, блоки или строительный раствор, требует использования перфоратора. Перфоратор необходимо переключить в режим перфорации и вращения для достижения оптимальной производительности сверления.
  • Ударное движение сверла измельчает основной материал, а вращение удаляет пыль из отверстия.Использование только вращающегося сверла не будет работать, потому что созданное отверстие не будет соответствовать требованиям к допускам отверстия и анкера.
  • Сверло, используемое с перфоратором, должно иметь твердосплавный наконечник и соответствовать стандартам ANSI. Сверло со стандартным твердосплавным наконечником ANSI обеспечит соответствие размера отверстия требованиям к диаметру анкера. Диаметр долота, используемого для защиты, равен внешнему диаметру экрана, а не указанному диаметру или внутреннему диаметру.

Требования к отверстиям для защитных экранов

Обозначенный диаметр отстающего экрана

Диаметр твердосплавной коронки

1/4 ” 1/2 ”
5/16 ” 1/2 ”
3/8 дюйма 5/8 ”
1/2 ” 3/4 дюйма
5/8 ” 3/4 дюйма
3/4 дюйма 1 ”

2.Получить бурение

  • Минимальная глубина заделки экрана в любой основной материал равна длине устанавливаемого экрана. В большинстве случаев требуется, чтобы экран был заподлицо с поверхностью основного материала. Убедитесь, что отверстие просверлено на глубину, по крайней мере, равную длине устанавливаемого экрана. Экран может быть встроен в основание глубже, чем минимальная глубина, что может обеспечить более высокие значения удержания вместе с потребностью в более длинном винте.
  • Для достижения правильной глубины отверстия используйте ограничитель глубины, поставляемый с перфоратором.Если ограничитель глубины недоступен, оберните кусок ленты вокруг сверла на нужной глубине. При использовании перфоратора с патроном без ключа убедитесь, что сверло находится в наиболее выдвинутом положении, прежде чем наклеивать ленту или фиксировать ограничитель глубины.

3. Маяк

  • Отверстие необходимо очистить от пыли и мусора перед тем, как вставить в отверстие экран. Используйте проволочную щетку того же диаметра, что и отверстие, для движения вверх и вниз и вращения.Пропылесосьте отверстие, а затем повторите процесс, чтобы убедиться, что отверстие готово для вставки экрана. Сжатый воздух иногда используется для выдувания мусора из отверстия, но это может привести к образованию большого количества пыли в воздухе и поэтому может не подходить для многих ситуаций.

4. Установите стопорный экран и стопорный винт

  • Длина винта, используемого с экраном, критически важна для обеспечения правильного расширения экрана. Длина винта должна равняться глубине заделки экрана плюс толщина скрепляемого материала плюс пространство для шайб.
  • Установите экран в основной материал, удерживая открытый конец экрана и вставляя закрытый конец в просверленное отверстие. Может потребоваться легкое постукивание молотком, чтобы установить экран заподлицо с поверхностью основного материала.
  • Переместите закрепляемый предмет над экраном так, чтобы отверстие в предмете совпало с экраном. Вставьте винт правильной длины через приспособление в экран. Затяните вручную.
  • Используя гаечный ключ, поверните винт по часовой стрелке до тех пор, пока головка винта не будет плотно прилегать к поверхности закрепляемого предмета.Убедитесь, что винт не затянут слишком сильно, так как это может привести к проворачиванию экрана в отверстии и потере его удерживающих характеристик.

Руководство по нанесению трещин на эпоксидной смоле | Симпсон Strong-Tie

Важно: Эти инструкции предназначены для использования в качестве рекомендуемых руководств. Из-за изменчивости полевых условий выбор подходящего материала для предполагаемого применения и монтажа является исключительной ответственностью исполнителя.

Эпоксидное впрыскивание — это экономичный метод ремонта неподвижных трещин в бетонных стенах, плитах, колоннах и опорах, который позволяет восстановить бетон до его прочности до образования трещин.Перед тем, как делать инъекцию, необходимо определить причину трещины. Если источник растрескивания не был определен и устранен, бетон может снова потрескаться.

Материалы
  • CI-LV и CI-SLV для ремонта микротрещин (0,002 дюйма) и трещин шириной до 1⁄4 дюйма.
  • CI-LV FS и CI-LPL для ремонта трещин мелкой и средней ширины (предлагаемый диапазон ширины: 1/64 «–1⁄4
  • CI-GV для ремонта трещин средней ширины (предлагаемый диапазон ширины: 3⁄32–1⁄4 дюйма).
  • Эпоксидная смола Crack-Pac® для инъекций для ремонта мелких и средних неструктурных трещин (предлагаемый диапазон ширины: 1/64 «–1⁄4
  • )

  • Crack-Pac Flex-h3O полиуретановый герметик для трещин для ремонта трещин малой и средней ширины (предлагаемый диапазон ширины: 1⁄32 «–1/4»).
  • CIP-LO, CIP-F и ETR рекомендуются для оклейки поверхности трещин и установки отверстий для впрыска. ET-HP также можно использовать в качестве замены.
  • Порты для впрыска E-Z-Click ™, фитинги и другие подходящие аксессуары.
Руководство по оценке инъекции трещин эпоксидной смолы
Подготовка трещины к инъекции

Очистите трещину и окружающую ее поверхность, чтобы клей склеился с прочным бетоном. Как минимум, поверхность, на которую наносится оклейка, следует очистить металлической щеткой. Масло, жир или другие поверхностные загрязнения необходимо удалить, чтобы паста склеилась должным образом. Во время чистки следите за тем, чтобы в трещину не попал мусор. Используя чистый сжатый воздух, не содержащий масла, продуйте трещину, чтобы удалить пыль, мусор или стоячую воду.Наилучшие результаты будут получены, если трещина будет сухой во время инъекции. Если вода постоянно просачивается из трещины, поток необходимо остановить, чтобы эпоксидная смола могла быть отремонтирована. Для ремонта сильно протекающей трещины могут потребоваться другие материалы, такие как полиуретановые смолы.

Во многих случаях требуется дополнительная подготовка, чтобы заделать трещину. Если поверхностный материал был удален с помощью кислоты или химического растворителя, подготовьте трещину следующим образом:

  1. С помощью чистого сжатого воздуха продуйте оставшийся мусор и жидкость.
  2. Удалите остатки с помощью мойки под высоким давлением или очистки паром.
  3. Выдуйте оставшуюся воду из трещины чистым сжатым воздухом.

Если на бетон было нанесено покрытие, герметик или краска, их необходимо удалить перед нанесением оклейки эпоксидной смолой. Под давлением впрыска эти материалы могут подняться и вызвать утечку. Если поверхностное покрытие закрывает трещину, может потребоваться вырезать отверстие трещины в форме буквы «V» с помощью шлифовального станка, чтобы избежать поверхностного загрязнения.

Герметизация трещины и прикрепление отверстий для инъекций E-Z-Click ™
  1. Чтобы прикрепить порт к бетону, нанесите небольшое количество клея на нижнюю часть основания порта. Поместите порт на один конец трещины и повторяйте, пока не будет перенесена вся трещина. Как показывает практика, отверстия для впрыска следует располагать на расстоянии 8 дюймов по длине трещины.

    Не позволяйте клею блокировать порт или трещину под ним, это место, где эпоксидная смола должна попасть в трещину.

  2. Используя шпатель или другой инструмент для оклейки, обильно обработайте оклейкой по всей длине трещины. Позаботьтесь о том, чтобы насыпать оклейку вокруг основания порта до толщины примерно 1/4 дюйма, выступающей на 1 дюйм от основания порта, и обработать любые отверстия в материале. Рекомендуется, чтобы оклейка была толщиной минимум 3/16 дюйма и шириной 1 дюйм вдоль трещины. Недостаточная оклейка приведет к утечкам под давлением впрыска.Если трещина полностью проходит через бетонный элемент, по возможности заделайте обратную сторону трещины. В противном случае инъекционная смола может вытечь с обратной стороны трещины, что приведет к неэффективному ремонту.

  3. Перед инъекцией дайте пасте затвердеть. Примечание. CIP-LO и ETR быстро отверждаются и при ручном смешивании могут преждевременно затвердеть, если оставить в смешанной массе на поверхности смешивания при установке портов. Нанесение пасты на поверхность для смешивания в виде тонкой пленки (примерно 1/8 дюйма) замедлит отверждение, так как тепло от реакции рассеется.
Процедура впрыска эпоксидной смолы CI-SLV, CI-LV, CI-LV FS, CI-LPL, CI-GV и Crack-Pac®
  1. Следуйте инструкциям по подготовке картриджа, указанным на этикетке картриджа. Убедитесь, что материал, выходящий из смесительного сопла Opti-Mix®, имеет однородный и однородный цвет.
  2. Присоедините фитинг E-Z-Click ™ к концу сопла, протолкнув трубку через зазубрины на конце сопла. Убедитесь, что все порты открыты.
  3. Присоедините инъекционный фитинг E-Z-Click ™ к первому порту E-Z-Click ™ до щелчка. Убедитесь, что головки всех портов находятся в открытом положении. В вертикальных приложениях начинайте закачку с самого нижнего порта и постепенно поднимайтесь вверх. При горизонтальном нанесении начните с одного конца трещины и продвигайтесь к другому концу.

  4. Введите эпоксидную смолу в первый порт, пока она не перестанет течь в трещину.Если эпоксидная смола отображается на следующем порте, а первый порт все еще принимает материал, закройте второй порт и продолжайте вводить в первый порт, пока он не перестанет принимать эпоксидную смолу. Продолжайте закрывать порты, где появляется эпоксидная смола, пока первый порт не откажется от эпоксидной смолы. Когда первый порт достигнет точки отказа, закрепите основание порта и осторожно потяните за головку порта, чтобы закрыть его. Слишком сильное вытягивание может сместить порт с поверхности бетона, что приведет к утечке. Нажмите на металлический язычок на головке фитинга E-Z-Click и снимите его с порта.
  5. Перейдите к последнему порту, где появилась эпоксидная смола во время инъекции в первый порт, откройте его и продолжайте инъекцию в этом порту. Если эпоксидная смола затвердела и порт склеен закрытым, перейдите к следующему чистому порту и повторяйте процесс до тех пор, пока каждая часть трещины не откажется от эпоксидной смолы.

Хотя этот метод может показаться, что некоторые порты не закачиваются, он обеспечивает максимальное давление, чтобы смола проникла в меньшие области трещины. Переход к следующему порту, как только появится эпоксидная смола, позволит эпоксидной смоле перемещаться по более широким частям трещины к следующим портам, а не заставит ее проникнуть в трещину до того, как она переместится в следующие порты.

Наконечники для инъекций
  • При использовании пневматического дозирующего инструмента установите его на низкое значение перед началом впрыска и увеличьте давление, если необходимо, чтобы эпоксидная смола потекла.
  • Для узких трещин может потребоваться постепенное увеличение давления до тех пор, пока эпоксидная смола не начнет течь. Также может потребоваться подождать несколько минут, пока эпоксидная смола заполнит трещину и переместится в следующий порт.
  • При желании, как только эпоксидная смола для инъекций застынет, удалите отверстия для инъекций и заклейте их.Эпоксидный клей можно удалить стамеской, скребком или шлифовальной машиной. При использовании CIP-F клейкую ленту можно просто снять. При использовании стамески или скребка рекомендуется использовать тепловой пистолет для размягчения эпоксидной смолы.
  • Смесительные сопла можно использовать для нескольких картриджей, если эпоксидная смола не затвердевает в сопле. Для инъекционных эпоксидных смол в картриджах, расположенных рядом, необходимо следить за тем, чтобы уровень материала был одинаковым на обеих частях картриджа. Это можно сделать, проверив наличие воздуха в картридже и положение дворников в задней части картриджа.Если уровни жидкости отклоняются более чем на 1/8 дюйма, необходимо повторить шаг 1 из процедуры впрыска.
Устранение неисправностей
Эпоксидная смола течет в трещину, но не проявляется в следующем порте.

Это может указывать на то, что трещина расширяется и / или ответвляется под поверхностью бетона. Продолжайте вводить и заполнять эти пустоты. В ситуациях, когда трещина полностью проникает через бетонный элемент и обратная сторона бетонного элемента не может быть герметизирована (например,g., стены подвала или фундаменты с засыпкой) более длительное время впрыска может не заставить эпоксидную смолу попасть в следующий порт. Это, скорее всего, указывает на то, что эпоксидная смола выходит из незапечатанной обратной стороны трещины. В этом случае приложение может потребовать инъекционной эпоксидной смолы вязкости геля (CI-GV) или может не подходить для ремонта инъекции эпоксидной смолы без выемки грунта и герметизации обратной стороны трещины.

Эпоксидная смола течет из заклеенной трещины или вокруг отверстий для впрыска.

Прекратить инъекцию.При использовании быстро отверждаемого оклеиваемого материала (CIP-F, CIP-LO или ETR) сотрите протекающую эпоксидную смолу для инъекций хлопчатобумажной тканью и повторно нанесите клей на материал. Подождите примерно 10-15 минут, чтобы паста затвердела. Если утечка большая (например, порт отколол бетонную поверхность), рекомендуется подождать примерно 30 минут или дольше, если необходимо, чтобы паста полностью затвердела. Перед повторным впрыском убедитесь, что паста затвердела, иначе паста или порты могут протекать.Другой вариант при небольших утечках — счистить инъекционную эпоксидную смолу и использовать парафин или мелок, чтобы закрыть отверстия.

Используется больше эпоксидной смолы, чем предполагалось.

Это может указывать на то, что трещина либо расширяется, либо ответвляется под поверхностью. Продолжайте вводить и заполнять эти пустоты. Это также может указывать на то, что эпоксидная смола течет с обратной стороны трещины. Если трещина полностью проникает через бетонный элемент и не может быть заделана, возможно, данная область применения не подходит для ремонта методом инъекций.

Противодавление не позволяет эпоксидной смоле течь.

Это может указывать на несколько ситуаций:

  • Трещина не является непрерывной, и вводимая часть заполнена (см. Выше инструкции по инъекции после того, как порт достиг отказа) .
  • Порт не выровнен над трещиной должным образом.
  • Трещина заблокирована обломками.
  • Используемая эпоксидная смола для инъекций имеет слишком высокую вязкость.
  • Если смесительное сопло было оставлено на несколько минут заполненным эпоксидной смолой, возможно, материал в сопле затвердел.Присоедините фитинг E-Z-Click ™ к порту в другом месте трещины, где нет инъекции, и попытайтесь выполнить инъекцию. Если эпоксидная смола по-прежнему не течет, скорее всего, эпоксидная смола затвердела в сопле.
Используется меньше эпоксидной смолы, чем предполагалось.

Это может указывать на то, что трещина мельче, чем предполагалось изначально, или что эпоксидная смола не проникает в трещину в достаточной степени, прежде чем перейти к следующему отверстию. Залейте в некоторые порты эпоксидную смолу с более низкой вязкостью, чтобы увидеть, займет ли трещина больше эпоксидной смолы.Другой вариант — нагреть эпоксидную смолу до температуры 80-100 ° F, что снизит ее вязкость и позволит легче проникать в небольшие трещины. Эпоксидка должна нагреваться равномерно, не перегревать картридж.

Процедура впрыска для герметика трещин Crack-Pac® Flex-h3O ™
  1. Следуйте инструкциям по подготовке картриджа, указанным на этикетке картриджа. Убедитесь, что материал, вытекающий из сопла, имеет однородный зеленый цвет.
  2. Присоедините фитинг E-Z-Click ™ к концу сопла, протолкнув трубку через зазубрины на конце сопла.Убедитесь, что все порты открыты. Если трещина высохла, введите небольшое количество воды (1-2 мл) в каждый открытый порт с помощью капельницы, пипетки, шприца или шприца.
  3. Присоедините фитинг для впрыска E-Z-Click к первому порту E-Z-Click до щелчка. Убедитесь, что головка порта находится в открытом положении. В вертикальных приложениях начинайте закачку с самого нижнего порта и постепенно поднимайтесь вверх. При горизонтальном нанесении начните с одного конца трещины и продвигайтесь к другому концу.
  4. Введите полиуретан в первое отверстие, пока материал не появится в следующем отверстии. Снимите фитинг E-Z-Click, взявшись за основание порта и осторожно потянув за головку порта, чтобы закрыть его. Слишком сильное вытягивание может сместить порт с поверхности бетона, что приведет к утечке. Нажмите на металлический язычок на головке фитинга E-Z-Click и снимите его с порта.
  5. Перейти к следующему порту и повторять до тех пор, пока не будут введены все порты.
Наконечники для инъекций Crack-Pac Flex-h3O Crack Sealer
  1. Для узких трещин может потребоваться постепенное повышение давления до тех пор, пока полиуретан не начнет течь.Также может потребоваться подождать несколько минут, пока материал заполнит трещину и переместится в следующий порт.
  2. При желании, как только эпоксидная смола для инъекций застынет, удалите отверстия для инъекций и заклейте их. Эпоксидный клей можно удалить стамеской, скребком или шлифовальной машиной. При использовании CIP-F клейкую ленту можно просто снять. При использовании стамески или скребка рекомендуется использовать тепловой пистолет для размягчения эпоксидной смолы.
Поиск и устранение неисправностей для Crack-Pac Flex-h3O Crack Sealer
Полиуретан течет в трещину, но не появляется в следующем порте.

Это может означать, что воды недостаточно для реакции с полиуретаном и образования пены. Залейте воду в порт и продолжайте впрыскивание. Перед закачкой введите воду в последующие порты. Это может указывать на то, что трещина расширяется и / или ответвляется под поверхностью бетона. Продолжайте вводить и заполнять эти пустоты. Это может указывать на то, что трещина либо расширяется, либо ответвляется под поверхностью бетона. Продолжайте вводить и заполнять эти пустоты.В ситуациях, когда трещина полностью проникает через бетонный элемент, а обратная сторона бетонного элемента не может быть герметизирована (например, стены подвала или опоры с засыпкой), более длительное время впрыска может не привести к попаданию эпоксидной смолы в следующее отверстие. Скорее всего, это указывает на то, что эпоксидная смола выходит из незапечатанной обратной стороны трещины. В этом случае приложение может потребовать инъекционной эпоксидной смолы с вязкостью геля (CI-GV) или может не подходить для ремонта инъекцией без выемки и герметизации обратной стороны трещины.

Противодавление препятствует течению полиуретана.

Это может указывать на несколько ситуаций:

  • Трещина не непрерывная, и вводимая часть заполнена.
  • Порт не выровнен над трещиной должным образом.
  • Трещина заблокирована обломками.
Полиуретан течет из заклеенной трещины или вокруг отверстий для впрыска.

Прекратить инъекцию. При использовании быстро отверждаемого оклеиваемого материала (CIP-F, CIP-LO или ETR) сотрите протекающий полиуретан хлопчатобумажной тканью и повторно нанесите клейкий материал.Подождите примерно 10–15 минут, чтобы паста затвердела. Если утечка большая (например, порт откололся от бетонной поверхности), рекомендуется подождать примерно 30 минут или дольше, если необходимо, чтобы оклейка полностью затвердела. Перед повторным впрыском убедитесь, что паста затвердела, иначе паста или порты могут протекать.

Другой вариант при небольших утечках — удалить клей для инъекций и заделать отверстия парафином или мелком.

Используется больше полиуретана, чем предполагалось.

Это может означать, что воды недостаточно для реакции с полиуретаном и образования пены. Залейте воду в порт и продолжайте впрыскивание. Перед закачкой введите воду в последующие порты. Это может указывать на то, что трещина либо расширяется, либо ответвляется под поверхностью. Продолжайте вводить и заполнять эти пустоты.

Используется меньше полиуретана, чем предполагалось.

Это может указывать на то, что трещина мельче, чем предполагалось изначально, или полиуретан не проникает в трещину в достаточной степени, прежде чем перейти к следующему отверстию.

Процедура подачи самотеком

Некоторые горизонтальные установки, где полное проникновение не является требованием, можно отремонтировать с помощью метода подачи самотеком.

  1. Следуйте инструкциям по подготовке картриджа, указанным на этикетке картриджа. Убедитесь, что материал, вытекающий из смесительного сопла Optimix®, имеет однородный и однородный цвет.
  2. Начиная с одного конца трещины, медленно нанесите эпоксидную смолу в трещину, двигаясь вдоль трещины по мере ее заполнения. Вероятно, потребуется сделать несколько проходов, чтобы заполнить трещину.Возможно, что эпоксидной смоле потребуется некоторое время, чтобы наткнуться на трещину, и трещина может оказаться пустой через несколько часов после первого нанесения. Повторно наносите эпоксидную смолу, пока трещина не будет заполнена.
  3. В ситуациях, когда трещина полностью проникает в элемент (например, бетонную плиту), материал может продолжать течь через трещину в земляное полотно. Конечно, можно использовать небольшое количество сухого песка в качестве барьера для инъекционной эпоксидной смолы. Поместите песок в трещину до уровня не более 1⁄4 дюйма толщины элемента и нанесите эпоксидную смолу для инъекций, как описано в шаге 2.Уровень эпоксидной смолы будет падать по мере того, как она проникает в песок, но должна затвердеть и обеспечить герметизацию дна трещины. Повторно наносите эпоксидную смолу, пока трещина не будет заполнена. В некоторых случаях нанесение песка нецелесообразно или не разрешено, а ремонт эпоксидной смолой может не обеспечить полного и эффективного ремонта.

Leave a reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *