Железобетонные блоки фундаментные размеры: цены, размеры ФБС 24 6, 24 4 – МЕТАЛЛОМАРКЕТ в Москве

Содержание

Фундаментные блоки размеры и цена за штуку бетонные — железобетонные

Первым этапом любой постройки является возведение фундамента. Самым экономным вариантом является монтаж фундамента с применением готовых блоков из бетона. В случае применения бетона из монолита, который составит туже самую крепость, характеристики будущего фундамента особо не изменяться, однако, обойдётся примерно в два раза дороже. Весь процесс работы требует больших финансовых затрат, а также для выполнения работ потребуется большая физическая сила. Помимо этого, весь процесс работ будет прямо зависеть от погодных условий. Единственная трудность при укладке блоков фундамента, заключается в том, что для того, чтобы их класть, необходима специально предназначенная техника, такая как подъемный кран.

Очень распространенным вариантом является фундамент типа комбинированная подушка. Делается она из монолитного бетона, в основе такой подушки лежат блоки. Возведение фундамента таким способом – это достаточно легкий процесс. Нужно лишь придерживаться основного правила, которое гласит, что их необходимо класть идеально по прямой линии также необходимо проверять горизонтальность блоков и крепко обвязывать их друг с другом. От того как хорошо будет заложен фундамент, зависит вся дальнейшая стойкость и надежность постройки в дальнейшем. Применять блоки из бетона можно абсолютно во всех климатических условиях, а также во всех сезонах года.

Разновидности фундаментных блоков

Фундаментные бетонные блоки существуют трех видов. ФБП отлично подходят для строительства стен, а также возведения фундамента для разнообразного оборудования. Однако в качестве фундамента зданий такой вариант не годится. Данный материал достаточно легок, имеет отличную теплоемкость, что позволяет лучше сохранять тепло. Помимо этого, стена из бетонных блоков намного прочнее, благодаря тому, что применяется раствор из цемента, который, в свою очередь, заполняет пустоты, расположенные по вертикали. Еще одна разновидность блоков называют ФБВ, применяют в случаях, в которых предусмотрены перемычки.

Сплошные фундаментные блоки

Зачастую наиболее распространенным вариантом является фундаментные блоки фбс, то есть сплошной фундамент (ФБС). Этот вариант отлично подойдет для подвальных стен, а также построек, предназначенных для технического назначения и цокольных этажей. Еще одним вариантом их применения, которые довольно часто можно встретить, является преграда на дорогах. Они имеют однообразную форму прямоугольного параллелепипеда. Пазы вертикальной формы необходимо оставлять у них в торцах. После того как фундамент будет уложен, для того, чтобы он был гораздо надежнее, следует залить раствором из цемента. На верхней части расположены две монтажные петли, для того, чтобы было удобнее их укладывать.

В изготовлении изделий из бетона, которые предназначены для фундамента, применяют бетон, имеющий следующие характеристики: он должен быть тяжелым, хорошо переносить мороз, а также он должен быть влагостойким. Толщина армированных труб должна быть от восьми до двенадцати миллиметров. Для того чтобы их прочность была максимальной, их нужно обработать пропаркой, для этого существует специально предназначенная камера, весь процесс занимает несколько часов. Но и этот процесс можно заменить, применив метод просушки, однако, этот процесс длиться намного дольше и может занять несколько недель.

Изготовление блоков для фундамента является очень щепетильным процессом и требует к себе особого внимания. Для того чтобы не совершить ошибку, нужно придерживаться технологии по ГОСТу 1978 года. Лучше всего это сделают большие производственные предприятия, имеющие отличную репутацию, и хорошие отзывы клиентов. Фундаментные блоки гост должны быть цельными, в них не должно быть пустоты внутри, а также не должно быть никаких трещин. Они должны быть очень прочными на сжатии, водостойкими, никаким образом не деформироваться при воздействии нагрузок, а также устойчивы к перепадам температуры, выносливы к давлению агрессивной среды.

Также изготавливают блоки, имеющие пористый наполнитель, то есть керамзитом, из бетона силикатного. Такие блоки намного легче, и при этом их плотность составляет не менее одной тысячи восемьсот килограмм на один метр кубический. Помимо «прямоугольных», существуют ФБС имеющие сечение по торцу, форма которого имеет трапециевидный вид. Грань, которая находится на них внизу, имеет немалую площадь и дает возможность выдерживать массу здания, а также гарантирует ему устойчивость. Их кладут самым первым рядом, именно на саму подушку фундамента, которая должна быть из песка, щебенки либо бетона из монолита. ФБС имеющее сечение прямоугольной формы, должны укладываться на второй, а также на все остальные ряды фундамента.

Фундаментные блоки размеры и цена за штуку

Фундаментные блоки размеры существуют различные, например: 900, 1200, 2400 миллиметров, ширина их составляет: 400, 500, 600 миллиметров, высота 300, 600 миллиметров. Однако на самом деле их параметры примерно на один, два сантиметра меньше чем указано. Их вес начинается от ста тридцати пяти килограмм (это самый маленький блок по параметрам) и до двух тон. Одним из распространенных является блок фундаментный 200х200х400. Наиболее подходящий размер подбирают, опираясь на эти критерии:

  • следует отталкиваться от грунта, который находится на месте будущей постройки;
  • вид материала, используемого для кладки стен;
  • массу, а также габариты постройки;
  • толщину, а также длину стен;
  • проектная прочность фундамента.

Наиболее подходящее количество блоков, которые нужно класть в один ряд в длину одной стены примерно от четырех до пяти. При возведении фундамента применяют ФБС разнообразных размеров, для того, чтобы они лучше скреплялись между собой. Ширина их может составлять примерно на 10-12 сантиметров меньше ширины возводимой. В случае если грунт будет неустойчив, тем больше будет площадь их основы. Для того чтобы предотвратить фундамент от ненужного разрушения, его следует загидроизолировать битумом. Время, которое фундамент может без всяких проблем простоять составляет минимум пятьдесят лет.

Блоки железобетонные фундаментные проходят модификацию таким способом: в и названии указывают их длину, их ширину, а также высоту, вымеренную в дециметрах, а также их тип (бетон). К примеру, маркировкой ФБС 24.3.6т подразумевают, что это один сплошной блок для фундамента, длинна которого составляет 2400, ширина его составляет 300, а его высота составляет 600 миллиметров. Наиболее широко распространено в строительстве ФБС 24.4.6.

Видео монтаж фундаментных блоков ФБС

Загрузка…

Блоки бетонные фундаментные: размеры и цены

Купить фундаментные блоки ФБС можно как для частного, так и для коммерческого строительства. Этот строительный материал, благодаря своей прочности и надежности, широко востребован при возведении малоэтажных и высотных домов самого различного назначения.

Наша компания осуществляет производство блоков ФБС различных размеров. У нас можно купить блоки для фундамента: ФБС – 24, ФБС – 12, ФБС – 9 по низким ценам и на максимально выгодных для вас условиях. Вес фундаментных блоков ФБС также может быть различным, в зависимости от типа ЖБИ конструкции, используемых в процессе ее изготовления материалов, а также назначения железобетонного изделия.

Бетонные блоки ФБС размеров 24-6-6, 24-5-6, 24-4-6, 24-3-6 производятся из бетона тяжелых марок и используются в современном строительстве в качестве материала для закладки фундаментов домов различных типов и эксплуатационных назначений.

Стоимость блоков ФБС в Перми

Цены на фундаментные блоки зависят от размеров и других параметров железобетонных изделий. Благодаря собственному производству, мы можем предложить самую низкую стоимость фундаментных блоков без ущерба их техническими характеристикам. Купить блоки ФБС в Перми дешево – вполне реально.

Продажа блоков ФБС в Перми производится после тщательной проверки качества железобетонных фундаментных изделий. Различные размеры блоков ФБС (12-6-6, 12-5-6, 12-4-6, 12-3-6) позволяют выпускать ЖБИ для реализации самых различных проектов:

  • жилых малоэтажных и высокоэтажных зданий;
  • общественных и коммерческих строений;
  • промышленных и складских сооружений.

Купить блоки под фундамент могут как частные застройщики, так и строительные организации. ООО «СМУ 4» предлагает не только низкие цены на блоки ФБС, но и максимально выгодные условия сотрудничества.

Цены на блоки ФБС 24, 12, 9 в Перми

Стоимость блоков фундаментных ФБС вполне доступна для застройщиков с различными финансовыми возможностями. Этот прочный, надежный и недорогой строительный материал отличается не только своими превосходными техническими и эксплуатационными характеристиками, но и экономичностью.

Покупка бетонных блоков для строительства фундамента от производителя – не только полезное, но и выгодное приобретение. Все фундаментные блоки ФБС соответствуют ГОСТ и выпускаются в различных размерах и модификациях. Цены на железобетонные блоки для фундамента в ООО «СМУ 4» самые демократичные. 



размеры фундаментных плит и блоков ФЛ

Бетонные плиты – это строительный материал для закладки фундамента. С их помощью нагрузка на несущую конструкцию равномерно распределяется на естественное или искусственное основание. Сооружать основание из таких плит несложно.

Для удобства можно использовать плиты разных размеров. Но для начала разберёмся, каких размеров производятся фундаментные плиты. Как разобраться в их маркировке. Ведь именно в ней и зашифрованы размеры фундаментных блоков и материал, из которого они изготовлены.

Виды и размеры

Железобетонные блоки

Маркировка фундаментных плит состоит из ряда букв и цифр, которые определают их конструкцию и область применения. Они имеют разную форму и размеры.

  • «Ф» – железобетонные блоки, которые имеют форму цилиндра. Используются для устройства свайного и столбчатого основания.
  • «ФЛ» – железобетонные плиты, которые имеют форму трапеции. ФЛ применяют как основу под столбчатый или ленточный фундамент. Их часто называют фундаментными подушками. Все характеристики и размеры даны в ГОСТ 13580-85.
  • «ФБС» – железобетонные плиты, которые имеют форму прямоугольника с выемками в виде дуги на торцах. Применяют для устройства ленточного основания, для возведения стен цокольного помещения. Все характеристики плит и размеры даны в ГОСТ 13579-78.
  • «ФБП»– бетонные блоки с пустотой внутри. Необходимы для устройства опалубки при закладке монолитного ленточного фундамента. Такая опалубка не снимается. В итоге получаем очень надёжное монолитное основание для строительства многоэтажных домов. В частном строительстве данную технологию закладки несущей конструкции применять не стоит.
  • «БФ» – бетонные балки. Они бывают прямоугольной и трапециевидной формы. Их размеры описаны в ГОСТ 28737-90.

Далее, после набора букв идут цифры. Они обозначают размеры плит в дециметрах: длина, ширина, высота. Например, ФЛ-6-24-3 – означает, что фундаментная подушка имеет размеры по длине – 60 см, ширине – 240 см, по высоте – 30 см. Обозначение ФБС-24-5-6 расшифровывается таким образом: фундаментный блок трапециевидной формы длиной 240 см, шириной 50 см, высотой 60 см.

Лебедка для подъема блоков

Все эти плиты достаточно тяжёлые. Для их монтажа необходимо использовать технику: подъёмный кран или лебёдку.

Производят плиты и меньших размеров 20×20×40 см. Их разливают в специальные одинаковые формы, используя машины для прессовки. С помощью вибропрессовочных аппаратов добиваются увеличения крепости раствора, который состоит из цемента, песка и наполнителя. Если наполнителем является гравий, то на выходе получаем бетонный блок. Когда добавляют керамзит, то керамзитобетонный блок.

Они бывают полнотелые и пустотелые. Назначение их тоже разное. Полнотелые блоки можно применять для закладки несущей конструкции под строения с маленькой нагрузкой. Пустотелые маломерные блоки применяют для строительства стен. Так как их масса не превышает 40 кг, то все работы можно выполнять без использования техники.

Технология закладки фундамента из ФБС

Соединение плит ФБС

Немаловажную роль имеют при укладке фундамента из ФБС – соединение плит между собой. Для сцепления ФБС друг с другом используют специальный цемент. Раствор готовится заранее и нужной консистенции. Добавлять воду в раствор по истечении времени не рекомендуется, так как это отрицательно сказывается на его свойствах. Укладка ФБС аналогична кирпичной кладке. Следует периодически проверять горизонтальный уровень возводимой конструкции. Отклонение допускается до 10 мм.

Для придания прочности основанию между рядами прокладывают металлическую решётку. Но следует отметить, что эта технология может применяться на устойчивых плотных грунтах.

Особое внимание следует уделить герметизации швов.Чтобы увеличить эксплуатационные сроки фундамента, стыки заполняют раствором. Он обязательно должен содержать гидроизолирующие компоненты.

Ленточный фундамент из ФБС и ФЛ

Ленточный фундамент из блоков

Рассмотрим способы закладки ленточного фундамента из плит.

  • Первый – на гравийно-песчаную подушку устанавливаются ФЛ, а сверху ставят ФБС способом кирпичной кладки. Этот тип закладки ленточного фундамента можно использовать даже на сыпучих грунтах. ФЛ равномерно распределают нагрузку.
  • Второй – сначала сооружают монолитную ленту, а затем ставят ФБС. Это более надёжный способ. Он используется для возведения тяжёлых домов. Чтобы повысить прочность ленточного фундамента между рядами плит ФБС сооружают ещё один армированный монолитный пояс.

Свайные и столбчатые основания из железобетонных блоков

Для свайного фундамента применяют железобетонные блоки с разным диаметральным сечением. Их погружают до плотных слоёв грунта. Верхняя часть блоков соединяется между собой ленточным основанием, на котором возводят стены. Такой способ закладки фундамента применяют на пучинистых и сыпучих грунтах.

Технология закладки столбчатого фундамента аналогична. Но глубина погружения столбов меньше, так как применяются БФ с большим диаметром.

Существует несколько вариантов закладки:

  • Устанавливают на гравийно-песчаную подушку ФЛ, а сверху ставят столбы БФ аналогичного размера. Этот способ хорошо применять на пучинистых грунтах.
  • На подушку устанавливают сразу блоки марки Ф. Этот способ не очень прочный, поэтому применяется при закладке основания для лёгких строений.

Преимущества устройства фундамента из блоков ФБС

Фундаментные блоки – это прочное основание под строительные конструкции. Посмотрите видео, как правильно заложить фундамент из ФБС блоков.

Рассмотрим, какие ещё положительные характеристики они имеют:

  • Скорость в монтаже. Блоки одинаковой формы и с ровными краями легко соединить между собой в нужную конструкцию.
  • Можно быть уверенными в их надёжности, так как изготовляются на производстве с соблюдением всех технологий.
  • Область применения широка. Можно использовать как для лёгких строений, так и для многоэтажек. В зависимости от веса выполнять работы с применением техники или вручную.
  • Подходят для разных видов грунтов и разных климатических условий.
  • Удобны в монтаже, так как имеются разного рода петли и пазы.

Недостатки

Наряду с множеством достоинств, существуют и минусы:

  • Стоимость фундамента с применением фундаментных плит больше монолитного на 30– 40%.
  • Плохо переносит влагу. Обязательно следует выполнять гидроизоляцию.
  • Стыки следует хорошо защитить и утеплить.

Качественная гидроизоляция и хорошее утепление намного продлевает срок службы фундамента из железобетонных плит.

Фундаментные блоки

Фундаментные блоки

Фундаментные блоки — одни из самых востребованных железобетонных изделий, которые используются при возведении стен и обустройстве фундамента промышленных, хозяйственных и жилых объектов. Фундаментные блоки позволяют создавать надежную и прочную основу для любого возводимого здания, отлично справляются с перепадами температур, воздействиями влаги и повышенной сейсмической активностью, что, в свою очередь, гарантирует постройке длительный эксплуатационный срок. Данные ЖБИ изделия применяются практически во всех сферах строительства, как по прямому назначению, так и для решения сопутствующих задач (например, в дорожном строительстве, блоки используются для создания ограждения или перекрытия въезда).

Использование ЖБИ блоков является выгодной альтернативой монолитному основанию, поскольку монтаж занимает меньше времени и не требует дополнительных затрат на изготовление опалубки. Большие линейные размеры данных изделий позволяют за короткое время отстраивать небольшие малоэтажные здания, а возведение крупных промышленных или сельскохозяйственных объектов осуществляется значительно быстрее, нежели при использовании другого вида фундамента.

Основное свое применение фундаментные блоки нашли в обустройстве подвальных и цокольных этажей, технических помещений, а также лифтовых шахт. В процессе прокладки инженерных коммуникаций блоки используют для выкладки стенок каналов и тоннелей. Для наземной прокладки коммуникаций и труб также применяют фундаментные блоки различных модификаций. Изделия оснащены специальными торцевыми пазами, предназначенными для стыка изделий друг с другом. Благодаря такой конструкции изделий монтаж осуществляется быстро, а после заполнения соединительных стыков цементным раствором, конструкция приобретает максимальную прочность и устойчивость.

От прочности и устойчивости заложенного фундамента зависит не только качество будущей застройки, но и ее долговечность. В зависимости от геодезических характеристик почвы, глубины залегания грунтовых вод, вида используемого строительного материала, архитектурных, а также конструкционных особенностей строящегося здания или сооружения, применяются несколько основных видов устройства фундамента: ленточный, плитный и свайный.

Самым распространенным является ленточный фундамент, что обусловлено его совместимостью со всеми строительными материалами (будь то кирпич, камень или дерево) и любой грунтовой поверхностью. Именно сборный ленточный фундамент из армированных бетонных блоков ФБС и/или ФЛ обладает необходимой прочностью, надежностью, износостойкостью и долговечностью, которые требуются любым несущим конструкциям, а особенно при больших весовых нагрузках.

Большой выбор размеров железобетонных блоков и наличие всевозможных доборных элементов, которые Вы найдете в нашем каталоге, позволят обустроить фундамент любой конфигурации. Для облегчения работ по погрузке, разгрузке и монтажу ЖБИ изделий, каждый блок оснащен двумя металлическими петлями (проушинами). Высокий показатель морозоустойчивости и пониженная степень теплопроводности позволяют устанавливать фундаментные блоки в широком климатическом диапазоне, а монтажные работы при этом могут осуществляться независимо от времени года. Изделия устойчивы к различным природным явлениям, в числе которых пучение земли и размытие почвы грунтовыми водами.

Такие высокие качественные показатели изделий объясняются тем, что фундаментные блоки изготавливаются на сертифицированных ЖБИ заводах, где строго соблюдается технология производства железобетонной продукции и выполняется жесткий лабораторный контроль качества как состава рабочего раствора, так и готовой продукции.

Разновидности фундаментных блоков

Большое разнообразие модификаций позволяет воплощать в жизнь даже самые сложные проекты и дает широкие возможности для проектирования. В целом блоки железобетонные фундаментные можно разделить на две категории: ФБС и ФЛ.

Блоки ФБС — это массивные бетонные изделия, применяющиеся, главным образом, для сооружения фундаментов жилых, хозяйственных и промышленных объектов. Лучше всего изделия подходят для создания ленточного фундамента на скалистых и песчаных грунтах, а также в районах с неустойчивой грунтовой поверхностью (при этом может дополнительно обустраиваться опора из фундаментных плит ФЛ). Главная задача блоков ФБС заключается в восприятии нагрузки от общего веса конструкции и её распределение по грунтовой поверхности.

Универсальность блоков ФБС позволяет применять данные изделия для сооружения стен зданий, цокольных этажей, подвальных помещений, дорожных ограждений, а также других объектов с повышенными требованиями к прочности. Изготовленный на ЖБИ заводе фундаментный блок имеет качество на порядок выше, чем фундамент, залитый в опалубку под открытым небом. Более высокая прочность и соответствие геометрическим параметрам также являются весомыми преимуществами перед монолитным фундаментом.

При монтаже фундаментные блоки укладываются по периметру и осевым линиям проектируемого сооружения. Получившиеся стыки между изделиями заливают специальным цементным раствором, который обеспечивает высокую прочность соединения. Для удобства при погрузке, разгрузке и монтаже, в конструкции изделий предусмотрены подъемные петли. Как правило, блоки ФБС изготавливаются без армирования, однако в некоторых случаях изделия могут быть оснащены арматурными выпусками, которые связываются между собой и помогают объединить конструкцию в единую рамную конструкцию.

Плиты ФЛ — это железобетонные изделия, относящееся к категории фундаментных блоков. Используются при строительстве ленточных фундаментов зданий жилого, промышленного и хозяйственного назначения. Главная задача данных ЖБИ изделий — оптимизация статической и динамической нагрузки на нижнюю часть ленточного фундамента. Изделия представляют собой монолитную плиту с трапециевидным поперечным сечением — широким основанием и более узкой верхней частью, изготовленную на базе тяжелого бетона, укрепленного стальным каркасом. Плиты ФЛ могут монтироваться как отдельно, так и в связке с блоками ФБС, при этом плиты служат опорой, на которую устанавливаются блоки. Большая поверхность основания железобетонной плиты позволяет распределять нагрузку по более широкой площади грунта, компенсируя, таким образом, недостаток его несущей способности.

Фундаментные плиты ФЛ можно монтировать как в сухих, так и водонасыщенных грунтах, при температуре до -40 градусов, а также в районах с повышенной сейсмической активностью до девяти баллов по шкале Рихтера. Технология, с помощью которой монтируются плиты ФЛ, практически не отличается от той, что используют при сборке фундамента из блоков ФБС. Аналогичным образом при возведении ленточных фундаментов подготавливается траншея, после чего изготавливается песчаная подушка, поверх которой выполняется укладка фундаментных плит ФЛ. Стыки между плитами заполняются цементным раствором. Далее фундамент возводят из блоков ФБС, добирая необходимую высоту фундамента, после чего стены в обязательном порядке гидроизолируются. Ленточный фундамент — самый надежный вид фундамента, позволяющий возводить даже высотные здания, при этом имея подвальное помещение.

Важным моментов при монтаже этих двух изделий является то, что стыки между плитами ФЛ и блоками ФБС не должны располагаться друг над другом. Блок ФБС, установленный поверх плиты ФЛ, необходимо располагать таким образом, чтобы стык между фундаментными плитами находился ровно посередине установленного поверх него блока. Не стоит забывать и о том, что перед укладкой фундаментного блока необходимо нанести слой цементного раствора на верхнюю часть плиты, после чего можно осуществлять монтаж блоков. Правильно установленный сборный фундамент из ЖБИ изделий обеспечивают долговечность постройки без потери качественных показателей, не требуя при этом дополнительного ухода.

 

Для заказа фундаментных блоков с доставкой в любую точку РФ звоните +7 (495) 648-55-57

 

Стандарты маркировки фундаментных блоков

Широкое разнообразие видов фундаментных блоков приводит к не менее разнообразным вариантам их маркировки. Согласно ГОСТ 9537-2016, маркировка ЖБИ изделий должна состоять из двух буквенно-цифровых групп. Первая группа начинается с буквенного обозначения типа изделия, например, ФБ, ФБС, ФБВ, ФБП или ФЛ. После буквенных индексов следуют цифровые, которые обозначают его длину, ширину и допустимую вертикальную нагрузку. Вторая группа маркировки фундаментных блоков содержит информацию о дополнительных свойствах изделия, например, буква «т» обозначает что изделие изготовлено из тяжелого бетона, буква «с» — из силикатного бетона, буква «л» — из легкого бетона; буква «п» означает что изделие обладает пониженной проницаемостью, буква «н» — нормальной проницаемостью, буква «о» — особо низкой проницаемостью и тд.

Основные характеристики фундаментных блоков

Изготавливаются фундаментные блоки из тяжелого бетона класса не ниже В12.5 (М150) по прочности на сжатие. Данный класс бетона характеризуется высокой трещиностойкостью, поэтому ЖБИ блоки могут быть использованы в зонах с высоким уровнем грунтовых вод и в регионах, где часто бывают резкие перепады температур или большая сейсмическая активность. Класс морозостойкости и водонепроницаемости назначается в зависимости от гидрогеологических условий в месте монтажа ЖБИ конструкции, однако эти показатели должны быть не ниже F50 и W2. Водопоглощение бетона составляет 5% от общей массы изделия.

Армируются фундаментные блоки с помощью сварных сеток и пространственных каркасов из стали класса A-I и A-III в соответствии с ГОСТ 6781-82, а также из проволоки класса BpI в соответствии с ГОСТ 6727-80. Для изготовления закладных элементов в фундаментных блоках принимается прокатная сталь Вст3кп2 в соответствии с ГОСТ 380-71, а для изготовления анкерных деталей — сталь класса A-III в соответствии с ГОСТ 5781-82. Монтажные петли принято изготавливать из стали класса A-I марки Вст3сп2. Все металлические элементы в обязательном порядке проходят антикоррозийную обработку, что позволяет продлить срок службы фундаментных блоков в условиях агрессивной среды.

Для изготовления бетонной смеси используются следующие составляющие: цемент, выступающий в роли вяжущего вещества; вода; щебень, песок или керамзит, в качестве наполнителя; различные присадки, увеличивающие прочность материала. Чтобы повысить стойкость железобетонных блоков к механическим и химическим воздействиям, их покрывают специальным полимерным раствором, который повышает износостойкость изделия и улучшает его химическую структуру. Отпускная прочность бетонной смеси в зимний период составляет 90%, а в летний период — 70%.

Дополнительная обработка фундаментных блоков мастикой еще больше увеличивает показатель их устойчивости к коррозии. Опытные строители рекомендуют применять мастику для обработки всех швов конструкции, а также в местах предположительного попадания влаги. Для конструкций, расположенных в грунте, применяется битумная мастика с наполнителем, а для тех, что будет расположены на поверхности, используется покрытие битумом в несколько слоёв.

Значительный вес фундаментных блоков — большой плюс при их установке в районах с близко расположенными грунтовыми водами, а также в местах, где существует большая вероятность наводнений и сезонных ливней. Поскольку применение ЖБИ блоков очень разнообразно, наш каталог содержит огромный выбор данных изделий для создания сборной конструкции любого типа и назначения.

 

Для быстрого заказа фундаментных блоков, заполните заявку через виджет и отправьте нам. Мы свяжемся с Вами в течение 15 минут и огласим итоговую стоимость изделий с доставкой.

 

Сферы применения фундаментных блоков

Существуют разные типы фундаментов, при строительстве которых можно использовать бетонные блоки: ленточный, свайный и столбчатый. Технологии укладки мало в чем отличаются, однако некоторые особенности все-таки есть.

Вариантов устройства ленточного фундамента из плит и блоков может быть несколько:

  • На подушку из песка и гравия укладываются фундаментные блоки ФБС, причем монтируют их по правилам кирпичной кладки — с перевязкой (так, чтобы вышерасположенный элемент перекрывал своим «телом» стык, расположенный ниже). Такой вариант укладки обычно используется на надежных плотных грунтах
  • На песчаную подушку укладываются фундаментные плиты ФЛ, поверх которых устанавливают железобетонные блоки ФБС. Этот вариант укладки подходит для сыпучих грунтов, так как фундаментная плита сможет правильно распределить вес
  • В качестве основания заливается монолитная лента, поверх которой устанавливаются блоки ФБС. Такая конструкция также имеет повышенную надежность и подходит для обустройства фундамента под тяжелые дома. Для повышения стабильности опоры дополнительно можно сделать еще один армированный монолитный пояс. Расположить его лучше на середине высоты фундамента. Данный вариант укладки актуален для сооружений с цокольным этажом или для глубоко заглубленных фундаментов

Для свайных фундаментов используются железобетонные сваи разного сечения: круглого, квадратного, многоугольного. Изделия углубляются до прочных грунтовых слоев, которые смогут вынести вес будущей постройки. Верхняя часть свай объединяется ленточным фундаментом, на который будут в последствии опираться стены здания. Этот тип укладки фундамента подходит для сложных сыпучих или сильно пучнистых грунтов.

Столбчатые основания имеют схожую геометрию, по сравнению с другими видами устройства фундамента, однако глубина залегания у них намного меньше. Выделяют мелкозаглубленный вид устройства фундамента, который расположен выше уровня промерзания почвы, и фундамент, расположенный ниже уровня промерзания почвы. Меньшая глубина устройства компенсируется большей площадью основания, так как столбы, как правило, шире. Тут, как и при возведении сборного ленточного фундамента, возможны следующие варианты:

  • На песчаную подушку укладываются фундаментные плиты ФЛ, поверх которых устанавливают железобетонные блоки ФБС соответствующего размера. Такой вариант укладки хорошо подойдет на склонных к пучению грунтовых поверхностях: расширенное основание плиты ФЛ будет стабилизировать постройку
  • На песчаную подушку сразу укладываются фундаментные блоки ФБС. Данный вариант укладки считается менее стабильным и подходит для зданий небольшой массы

При возведении ленточного фундамента данные ЖБИ изделия позволяют значительно сэкономить благодаря тому, что необходимость в приобретении дополнительных строительных материалов пропадает. Также их использование значительно экономит и затраченное время, так как нет необходимости в ручной укладке арматурной сетки и заливки ее бетонным раствором. Однако стоит отметить тот факт, что при укладке фундаментных блоков не обойтись без применения дополнительных технических средств. Это связано с тем, что уложить вручную фундаментные блоки не представляется возможным из-за из значительного веса, который колеблется от 350 до 2500 кг.

Железобетонные фундаментные блоки являются важной частью здания, которая передает нагрузку непосредственно на естественное или искусственное основание постройки. При выборе фундаментных блоков необходимо руководствоваться геологическими и гидрогеологическими условиями почвы, а также величиной нагрузки и назначением будущей конструкции.

Помимо обустройства фундамента, железобетонные блоки применяют в сельском хозяйстве: из изделий, имеющих ширину от 300 мм, сооружают стены комплексов. В процессе прокладки инженерных коммуникаций блоки могут быть использованы для возведения стен каналов и тоннелей. Еще одно направление использования фундаментных блоков — ремонт автодорог. Железобетонные блоки при этом устанавливают с целью ограждения участков дорожного полотна большой протяжённости. Для сооружения временных дорожных знаков, информационных плакатов, небольших рекламных щитов также используют фундаментные блоки различного типа, так как они недорогие, прекрасно выносят перепады температуры и занимают мало места.

 

Купить фундаментные блоки для любого строительного проекта можно на нашем официальном ЖБИ сайте, воспользовавшись основным каталогом или быстрым поиском по товарам. Для консультации звоните +7 (495) 648-55-57

 

Производство фундаментных блоков

Производством фундаментных блоков занимаются официальные ЖБИ заводы, дилерами которых мы являемся. Каждый такой завод-производитель ЖБИ оснащен высокоэффективным оборудованием, которое позволяет контролировать весь технологический процесс на любой стадии изготовления. С учетом того, что фундаментные блоки являются основой здания, и им необходимо выдерживать значительные нагрузки в течение длительного времени, в процессе производства уделяется большое внимание качественным и прочностным характеристикам данных изделий.

В настоящее время различают два основных способа изготовления фундаментных блоков. К более современному и практичному относится метод прессования, а метод вибролитья считается более старым и более затратным, занимающим больше времени. Метод вибролитья основан на том, что после заливки бетонной смеси в металлическую форму, она помещается на вибростол для дальнейшего уплотнения вибрированием. После уплотнения, застывания и полного высыхания, изделие получает наибольшую плотность бетона по периметру и краям, однако в середине плотность будет меньше. В силу этого метод вибролитья на сегодняшний момент используется крайне редко.

Метод прессования заключается в том, что на первоначальном этапе из стали, соответствующей требованиям ГОСТ, изготавливается пространственный арматурный каркас. Далее стальной каркас и закладные элементы помещают внутрь металлической формы. В данном случае особую важность приобретает правильное расположение арматуры. При ее сдвиге существует риск выступа металлических элементов на поверхность блока, что существенно увеличивает риск возникновения коррозии. Кроме того, неправильное размещение арматуры может сильно повлиять на прочность ЖБИ изделия. Для оптимального размещения арматуры в формовочной емкости используются специальные пластиковые центровочные кольца.

После этой процедуры готовится бетонная смесь и заливается в формовочную емкость с подготовленной арматурой. При этом активируется режим вибрации. Такая технология позволяет бетону заполнить все пространство без каких-либо пустот и при этом обеспечить необходимую плотность готового изделия. Для повышения прочности готового изделия в период нахождения заготовки в формовочной емкости осуществляется ее пропаривание. Это процесс представляет собой медленное нагревание камер, где находится заготовка до температуры 50-70 градусов, выдерживание при этой температуре и медленное естественное остывание до температуры окружающей среды. Такая процедура позволяет существенно улучшить процесс схватывания бетонной смеси и избежать трещин при высыхании.

Состав бетонной смеси включает такие компоненты, как:

  • Вода
  • Цемент
  • Заполнитель (песок, щебень, гравий или керамзит)
  • Специальные присадки, которые влияют на прочность ЖБИ и устойчивость к внешним воздействиям

 

Специальные присадки, которые добавляют в бетонную смесь, делают изделия устойчивыми к электрической коррозии и климатическим изменениям местности, повышают водонепроницаемость, а также защищают от разрушения в результате воздействия химических веществ.

 

После процесса застывания, через рабочие проушины фундаментные блок извлекается из формовочной емкости и проводится его приемка. Осуществляется визуальный осмотр на предмет выявления дефектов бетонной поверхности, трещин, выступающей арматуры и наплывов бетона на торцевых частях. Фундаментный блок не должен содержать видимых дефектов (трещин, сколов, наплывов), а также обнаженных частей арматуры. После этого изделие может быть покрыто защитным полимерным составом.

Особое внимание при производстве всех железобетонных изделий, в том числе и фундаментных блоков, уделяется защитному слою бетона. Защитный бетонный слой помогает защитить арматуру, находящуюся внутри изделия, от промерзания и образования коррозии. При толщине ЖБИ изделий 100 мм и больше, предполагается наличие защитного бетонного слоя толщиной не менее 15 мм, а при толщине 200 мм и больше — защитный слой должен быть не менее 20 мм и так далее.

Бетон, из которого изготавливаются фундаментные блоки, характеризуется высокой трещиностойкостью, поэтому данные железобетонные изделия можно использовать в регионах с резкими перепадами температур и повышенной сейсмической активностью до девяти баллов по шкале Рихтера. Состав бетонной смеси позволяет применять фундаментные блоки в различных климатических поясах, в том числе с диапазоном температур от -40 до +60 градусов, а высокий уровень водонепрницаемости бетона допускает их применение даже в заболоченных и низинных местностях.

Изготовление фундаментных блоков осуществляется в соответствии с правилами и инструкциями ГОСТ. Алгоритм процесса изготовления следующий:

  • Металлическая форма (опалубка) смазывается водоотталкивающим составом
  • Собирается арматурная сетка и прочно фиксируется в металлической форме
  • Замешивается бетонная смесь требуемого состава и заливается в подготовленную форму
  • Форма помещается на стол с вибрационной установкой, с помощью которой осуществляется уплотнение бетонной смеси до её равномерного распределения. Благодаря утряске выходят и пузырьки с воздухом
  • После достаточного уплотнения бетонной смеси осуществляется сушка изделия в термической установке или тепловой камере
  • Когда бетонный раствор затвердеет и наберет необходимый уровень прочности, изделие извлекают из металлической формы и отправляют на склад для последующего хранения или транспортировки

В производстве и эксплуатации немаловажным документом является технический паспорт или сертификат качества, в котором прописывается маркировка изделия, дата производства, номер партии и количество изделий в ней, наименование завода-производителя ЖБИ, марка и прочность бетона, вес готового изделия, а также ГОСТ, в соответствии с которым изготавливались фундаментные блоки. Кроме этого, на боковую сторону изделия наносится специальный маркировочный знак — штамп ОТК.

Преимущества использования фундаментных блоков

Железобетонные фундаментные блоки обладают такими преимуществами, как:

  • Экономия времени. Фундаментные блоки позволяют существенно сократить время, затрачиваемое на закладку основания. Нет необходимости в установке и снятии опалубки, а также не нужно ждать застывания и набора прочности бетонного раствора
  • Высокое качество материала. Это обеспечивается благодаря тому, что изделия изготавливаются в заводских условиях по специальной технологии на современном оборудовании и проходят проверку ОТК на предмет соответствия требованиям ГОСТ
  • Прочность изделий. Процесс изготовления фундаментных блоков включает пропарку и вибрирование. Это позволяет придать им необходимую прочность. Этот критерий также соответствует заявленным требованиям ГОСТ
  • Дополнительные характеристики. При условии, что фундаментные блоки были изготовлены на ЖБИ заводе согласно требованиям ГОСТ, предусматривающих наличие специализированного оборудования, они могут обладать дополнительными свойствами, например, повышенной водонепроницаемостью, морозостойкостью, прочностью на сжатие и прочее
  • Универсальность изделий. Данное преимущество дает возможность укладывать фундаментные блоки на разных грунтовых поверхностях, в том числе сложных, в разных климатических зонах, а также позволяет использовать изделия не только для обустройства фундамента, но и, к примеру, в дорожном строительстве для строительства ограждения
  • Доступность и выгодная цена. Среди прочих строительных материалов для обустройства фундамента, данные ЖБИ изделия являются одними из самых доступных, а также крайне выгодных по итоговой цене строительства

Компания «ДСК-Столица» предлагает своим покупателям огромный выбор фундаментных блоков с доставкой в любую точку РФ. В нашем каталоге представлен широкий ассортимент изделий всех типоразмеров для любых проектов. Мы всегда стараемся обеспечить для Вас самые выгодные цены, самую быструю доставку и самую качественную ЖБИ продукцию, изготовленную в соответствии с действующими стандартами ГОСТ.

 

Срочно нужны ЖБИ? Звони! +7 (495) 648-55-57

 

Бетонные блоки цена | Сколько стоят блоки строительные пустотелые – 1001 блок.ру

Полнотелый бетонный фундаментный блок СКЦ-1ПЛП плотность 2250 (40х20х20)








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 75
масса, кг 27 кол-во штук / поддонов в машине 10 тонн 375 / 5
объемный вес, кг/м3 2250 кол-во штук / поддонов в машине 20 тонн 675 / 9
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 1,15 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

51.00 руб

Трехпустотный стеновой строительный бетонный блок СКЦ-1ЛТ плотность 1670 (40х20х20) с закрытым дном








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 20 кол-во штук в машине 10 тонн 450
объемный вес, кг/м3 1670 кол-во штук в машине 20 тонн 990
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,80 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

45.00 руб

Четырехщелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-4ЛГ плотность 1260 (40х20х20)








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 20 кол-во штук в машине 10 тонн 450
объемный вес, кг/м3 1260 кол-во штук в машине 20 тонн 990
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,80 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

38.00 руб

Семищелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-1ЛГ плотность 1450 (40х20х20)








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 22 кол-во штук в машине 10 тонн 450
объемный вес, кг/м3 1450 кол-во штук в машине 20 тонн 900
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,80 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

41.00 руб

Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-1Л плотность 1530 (20х20х40) с закрытым дном








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 17 кол-во штук в машине 10 тонн 540
объемный вес, кг/м3 1530 кол-во штук в машине 20 тонн 1170
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,82 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

34.00 руб

Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-1Л плотность 1200 (20х20х40) с открытым дном








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 15 кол-во штук в машине 10 тонн 630
объемный вес, кг/м3 1200 кол-во штук в машине 20 тонн 1260
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,82 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

34.00 руб

Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-14Л плотность 1450








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x140x188 кол-во штук в поддоне 100
масса, кг 15 кол-во штук в машине 10 тонн 672
объемный вес, кг/м3 1450 кол-во штук в машине 27 тонн 1932
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 83/97
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,51 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

35.50 руб

Восьмищелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-8ЛГ плотность 1980 (40х20х20)








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 22 кол-во штук в машине 10 тонн 450
объемный вес, кг/м3 1980 кол-во штук в машине 20 тонн 900
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,80 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

46.00 руб

11-щелевой стеновой строительный бетонный блок (40х20х20)








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x190 кол-во штук в поддоне 60
масса, кг 24 кол-во штук в машине 8 тонн 360
объемный вес, кг/м3 1700 кол-во штук в машине 25 тонн 1020
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,80 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

42.20 руб

Перегородочный пустотелый бетонный блок СКЦ-3Л (80) плотность 1450








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x80x188 кол-во штук в поддоне 130
масса, кг 9,7 кол-во штук в машине 10 тонн 1040
объемный вес, кг/м3 1450 кол-во штук в машине 27 тонн 2600
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 139/170
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,74 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

21.00 руб

Перегородочный пустотелый бетонный блок СКЦ-3Л плотность 1500








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x90x188 кол-во штук в поддоне 180
масса, кг 11 кол-во штук в машине 10 тонн 900
объемный вес, кг/м3 1500 кол-во штук в машине 25 тонн 2160
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 125/144
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,74 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

24.00 руб

Перегородочный полнотелый бетонный блок СКЦ-25Л плотность 2200








Характеристика Упаковка
размер, мм 250x120x188 кол-во штук в поддоне 192
масса, кг 12 кол-во штук в машине 10 тонн 768
объемный вес, кг/м3 2200 кол-во штук в машине 27 тонн 2112
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 19,5/21
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 148/177
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 1,15 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

29.00 руб

Перегородочный полнотелый бетонный блок СКЦ-3ЛК плотность 2200








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x90x188 кол-во штук в поддоне 150
масса, кг 13 кол-во штук в машине 10 тонн 750
объемный вес, кг/м3 2200 кол-во штук в машине 25 тонн 1800
марка прочности, кг/см2 М150 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 125/144
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,90 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

26.00 руб

Перегородочный пустотелый бетонный блок СКЦ-12Л плотность 1690








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x120x188 кол-во штук в поддоне 120
масса, кг 13,5 кол-во штук в машине 10 тонн 600
объемный вес, кг/м3 1690 кол-во штук в машине 27 тонн 1800
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 96/114
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,74 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

34.00 руб

Перегородочный полнотелый бетонный блок СКЦ-39Л плотность 2080








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x120x188 кол-во штук в поддоне 120
масса, кг 18,5 кол-во штук в машине 10 тонн 480
объемный вес, кг/м3 2080 кол-во штук в машине 27 тонн 1440
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 96/114
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 1,15 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

41.00 руб

Шлакоблок против бетонного блока: в чем разница?

Строительство кострища, подпорной стены, холодного подвала или фундаментной стены требует планирования и соответствующих материалов. Выбор шлакоблока или бетонного блока может определить, насколько сложной будет сборка и как долго продлится ваш проект. Ваш успех может заключаться в их отличиях.

Шлакоблоки — это легкие строительные блоки с низкой плотностью, изготовленные из цемента и угольной золы. Бетонные блоки содержат цемент с песком и гравием, а также небольшой процент золы.Шлакоблокам не хватает прочности и устойчивости к погодным условиям и давлению, которыми обладают бетонные блоки, и они не рекомендуются для многих несущих работ .

В этой статье мы рассмотрим шлакобетонные и бетонные блоки, их историю, характеристики, использование и сравним различные типы, доступные в настоящее время. По завершении чтения вы должны лучше понять, какой тип блока использовать для вашего проекта.

Немного предыстории

Искусство изготовления бетона, изобретенное римлянами около 300 г. до н.э., было утрачено, когда их империя пала.Реконструкция бетона началась в 1756 году, но современная формула не была запатентована до 1824 года. Хотя она не была такой прочной, как утерянная римская формула, она была более портативной и менее дорогой, чем каменные блоки, добытые в карьерах.

Начиная с 1830-х годов, были выданы различные патенты на машины для изготовления бетонных блоков, некоторые из которых производили блоки весом 180 фунтов! В 1889 году Хармонду С. Палмеру из Теннесси была выпущена форма для твердых бетонных блоков, а в 1899 году он запатентовал машину для производства пустотелых бетонных блоков.Эти блоки были легче и дешевле в производстве, и они являются основой современного бетонного блока.

Однако ручная заливка от 1200 до 4000 блоков для фундамента была бы трудоемкой, изнурительной изнурительной работой для двух человек в течение нескольких недель. Сегодня высокоавтоматизированный завод по производству цементных блоков может легко производить несколько 1000 блоков в час, обеспечивая доступность бетонных блоков для множества проектов.

Что такое шлакоблок

Шлакоблоки — это легкие строительные блоки с низкой плотностью или бетонные блоки (ББМ).Они изготовлены из смеси портландцемента и крошки из обожженного угля; отсюда и их название. Смесь разливают или прессуют в формы и либо нагревают до высыхания, либо сушат на воздухе. Шлакоблоки обычно имеют две или три полых жилы посередине.

Портландцемент, изобретенный в 1824 году в Англии, получают путем нагревания известняка и минеральной глины с образованием клинкера, который затем измельчают в порошок и смешивают с 2–3% гипса. Шлак — это летучая или зольная пыль, оставшаяся от сжигания угля для различных целей.Мелкий ясень также известен как бриз в Соединенном Королевстве, поэтому в Великобритании его называют бризовыми глыбами.

Процесс использования угольной золы был изобретен в 1913 году Фрэнсисом Штраубом, каменщиком из Питтсбурга, который экспериментировал с золой угольных и сталелитейных заводов в качестве агрегата для производства более легкого кирпича. После нескольких лет экспериментов он пришел к оптимальному соотношению компонентов смеси, и на свет появился шлакоблок. Блоки легкие, обладают некоторой изоляционной способностью, и в них можно забивать гвозди.

Масоны обнаружили, что более легкий вес легче поднимать и маневрировать на строительных лесах или для подъема и нарезания резьбы через арматурный стержень. Полые стержни позволяют легко укрепить конструкцию из шлакоблоков путем заполнения стержней бетоном.

Огнестойкие блоки использовались во всех аспектах строительства, от фундамента до внутренних стен. Шлакоблоки находили широкое применение в строительной отрасли примерно 50 лет назад, когда строительство бетонных стен стало более распространенным явлением.

Сегодня 12 миллионов тонн угольной золы или шлака используются в качестве упрочняющего агента для изготовления легких бетонных блоков.Шлакоблоки все еще используются сегодня, но запрещены в некоторых строительных приложениях согласно строительным нормам. Блоки склонны к повреждению из-за влаги, короблению, прогибу и не обладают прочностью бетонных блоков на растяжение и сдвиг.

Еще одним недостатком шлакоблоков была токсичность угольной золы, используемой при их производстве. Токсины связаны с нервными расстройствами, раком, жалобами на здоровье и снижением когнитивных способностей.

Сегодня более легкие шлакоблоки используются в стенах больших строительных объектов, где их вес является бонусом, и им не нужно нести никакой нагрузки.Их часто используют в чередовании с бетонными блоками, чтобы уменьшить вес без ослабления конструкции. Пустотные блоки до сих пор используются в некоторых фундаментах и ​​других строительных приложениях, ландшафтном дизайне, озеленении, строительстве костров и площадок, скамейках и сотнях других мест и применений.

Несмотря на то, что зола сегодня реже используется в качестве замены заполнителя в блоках, в большинстве блоков она используется в качестве смесителя, а также для облегчения бетонных блоков группы 2. Термин «шлакоблок» стал обозначать легкие блоки с низкой плотностью и, что еще более сбивает с толку, стал синонимом любого пустотелого бетонного блока.Покупая сегодня более легкие шлакоблоки, продавец сможет сказать вам, содержат ли они золу или пемзу.

Виды шлакоблоков

Сегодня существует не менее 32 различных форм и размеров шлакоблоков. Они делятся на опору, подрамник, створку, полый возвратный угол и угол 45 °. Размеры варьируются от 4 дюймов x 4 дюйма x 8 дюймов до 8 дюймов x 12 дюймов x 16 дюймов, при этом угловые блоки достигают длины до 21 дюйма.

  • Блоки опор могут быть разных типоразмеров и быть сплошными или пустотелыми.Их лица все гладкие или законченные.
  • Блоки носилок соединяются с другими блоками носилок, поэтому их концы наполовину полые, а стороны гладкие. Носилки бывают сплошные и полые.
  • Створочные блоки могут быть сплошными, пустотелыми, угловыми, одинарными или двойными и используются для облицовки оконных проемов в блочных стенах.
  • Пустотелые угловые блоки с обратным ходом упрощают соединение двух стен с кирпичным переплетением по углу.
  • Угловые блоки 45 ° делают строительство угловой стены более простым и прочным.

Масса шлакоблоков

Хотя шлакоблоки стали обозначать любой пустотелый бетонный блок, мы говорим о настоящих шлакоблоках. Легкие блоки, в которых используется ясень или пемза, весят меньше, чем стандартные блоки из заполнителя аналогичного размера и формы, в которых в качестве заполнителя используется гравий или камень.

Облегченный блок подрамника 8х8х16 с пустотелым стержнем из золы или пемзы весит примерно 28 фунтов. Он примерно на 10 фунтов легче стандартного бетонного блока таких же размеров.Шлакоблоки разной формы и размера также будут легче аналогичных бетонных блоков.

Какой размер шлакоблока

Шлакоблоки бывают толщиной (шириной) 4, 6, 8 и 12 дюймов и высотой 2, 4 и 8 дюймов. Высота 8 дюймов соответствует трем рядам стандартных глиняных кирпичей, а длина 16 дюймов соответствует длине 2 кирпичей. Это позволяет укладывать кирпичи и блоки парными рядами и выстраиваться под оконные и дверные проемы.

Стандартная бетонная кладка (CMU) или стандартная форма блока, также известная как квадрат 8, номинально 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, но на самом деле 7-5 / 8 дюймов x7-5 / 8 дюймов x15-5 / 8 ”По размеру.Разница позволяет использовать 3/8 дюйма раствора для заполнения зазоров для достижения 8 дюймов высоты и 16 дюймов длины.

Где взять шлакоблоки

Сегодня в большинстве строительных магазинов продаются «шлакоблоки», которые на самом деле представляют собой пустотные бетонные блоки с некоторым содержанием золы. Приобрести легкие блоки, содержащие золу в качестве заполнителя, можно по специальному заказу в большинстве магазинов.

Местные производители бетонных блоков и кирпича, скорее всего, будут иметь их на складе или сделают специальный заказ и исключат посредников.Вы также можете найти старые шлакоблоки в ремонтируемых или перестраиваемых магазинах.

Сколько стоят шлакоблоки

Сегодня шлакоблоки старой формулы более распространены рядом с угольными заводами, те, что расположены дальше, должны перевозиться в угольной золе или пемзе и поэтому использовать их в качестве смешивающего агента вместо заполнителя. Если вам повезет, вы можете найти в Интернете сайт купли-продажи, где перечислены бывшие в употреблении шлакоблоки, взятые со старых участков сноса зданий по цене от 0,25 до 1 доллара за штуку.

Шлакоблоки с пустотелым сердечником 8 ”x8” x16 ”, содержащие от 25% до 40% золы, будут стоить от 1 доллара.50 и 2 доллара США в большинстве строительных магазинов. Покупка легких блоков того же размера, в которых в качестве заполнителя используется ясень, может стоить от 5 до 10 раз дороже, в зависимости от вашего местоположения и количества заказываемых блоков.

Что такое бетонный блок

Бетонный блок или бетонная кладка (CMU) обычно относится к блоку размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, используемому в строительстве. Блоки прочнее, плотнее и тяжелее шлакоблоков.

Они производятся с использованием портландцемента в соотношении 1: 6 к заполнителю, при этом 60% заполнителя представляет собой мелкий материал, такой как песок, а остальные 40% представляют собой крупнозернистый материал, такой как мелкий щебень или гравий.Смесь заливается, прессуется или разливается в формы и отверждается.

Портландцемент смешивают с водой с образованием бетонной суспензии, состоящей из одной-двух частей портландцемента и одной части воды. Смесь загущается до консистенции темперной краски — густой и пастообразной — и добавляется в заполнитель. В качестве альтернативы цемент и заполнители смешивают в сухом виде, а затем добавляют воду для получения желаемой консистенции. Затем смесь разливается в блоки стандартных размеров и веса.

Патенты на изготовление бетонных блоков появились в 1830-х годах для блоков, производимых на строительных площадках.Сборные блоки укладывались как обычные глиняные кирпичи, но их можно было уложить быстрее, чтобы сформировать стены. Они были дешевле, быстрее и проще в использовании, чем каменные блоки, добытые в карьере. Первый дом, полностью построенный из сборных блоков в США, был построен на Статен-Айленде в 1837 году.

Компания Frear Stone Manufacturing Company запатентовала декоративный бетонный блок, который был дешевле и производился быстрее, чем резные каменные блоки. Чикагская компания была первым коммерческим предприятием по производству сборных железобетонных блоков.После пожара в Чикаго 1871 года блоки стали более популярными в качестве огнестойких строительных материалов, поскольку те, которые использовались, пережили пламя.

Производство блоков в больших масштабах для распространения началось всерьез с использованием чугунной машины для производства пустотных бетонных блоков, запатентованной Хармоном Палмером в 1900 году. К концу 1920-х годов построили более 1000 компаний и подрядчиков. сотни тысяч домов были построены из сборных пустотных блоков. Компания Sears Roebuck даже продала машину для изготовления блоков для обработки камня и гладкой поверхности за 57 долларов. 50, который был очень популярен между 1905 и 1920 годами.

Бетонные блоки доказали свою огнестойкость и стойкость к атмосферным воздействиям и используются для строительства фундаментов, стен, полов, потолков, коммерческих сооружений и силосов. Они также обладают тепло- и звукоизоляционными свойствами и долгим сроком службы.

В соответствии с требованиями строительных норм и правил Объединенного комитета по стандартам кладки, CMU должен выдерживать сжатие от 1000 до 5500 фунтов на квадратный дюйм. Неармированные пустотелые блоки имеют прочность на сдвиг, средний предел растяжения и предел прочности при изгибе примерно 10% от их прочности на сжатие.

Типы бетонных блоков

Бетонные блоки бывают разных классов, типов и форм. Блоки можно классифицировать по их пустотам — твердые (без пустот), ячеистые (пустота не проходит полностью) и полые. Это могут быть блоки высокой плотности, содержащие песок и крошечные гравийные агрегаты, или блоки низкой плотности, содержащие различное количество угольной золы.

Пустотелый сердечник или ячеистые блоки составляют от 50% до 75% общей массы твердого сердечникового блока с аналогичными размерами, что делает их легче, чем сплошные блоки.

Есть также несколько различных классификаций бетонных блоков — Группа 1 или сорт A, группа 2 или сорт B, группа 3 или сорт C. Марка A — это пустотные блоки с минимальной плотностью 1500 кг / м³ и менее 25 единиц. % золы. Они имеют прочность на сжатие 3,5, 4,5, 5,5, 7,0, 8,5, 10,0, 12,5 и 15,0 Н / мм2 в зависимости от размеров и того, для чего они изготовлены.

Марка B — это более легкие пустотелые блоки с плотностью от 1100 до 1500 кг / м³, содержащие от 25% до 40% огарки, имеют прочность на сжатие от 3.5 и 5,0 Н / мм2 и не рассчитаны на несущую конструкцию. Класс A также более устойчив к пихте, чем блоки класса B. Блоки класса C представляют собой сплошную сердцевину, имеют плотность более 1800 кг / м³ и минимальную прочность на сжатие от 4 до 5,0 Н / мм2.

Существует восемь различных типов бетонных блоков разных размеров. Бывают сплошные или пустотелые, подрамники, уголки, перемычки, перегородки, стойки, косяки, крестовины, выпуклые и квадратные блоки.

  • Полноблочные блоки тяжелые и плотные, обычно используются для несущих стен.Они доступны в большинстве форм, похожих на пустотелые.
  • Блоки растяжителя заполняют между угловыми блоками и блоками косяка. Это самые распространенные пустотелые блоки.
  • Угловые блоки имеют гладкий конец для дверных, оконных или проходных проемов и конец подрамника для крепления к конструкции стены.
  • Блоки перемычек, швеллеров или балок имеют П-образную форму. «U» заполнена арматурой и бетоном, образуя перемычку или балку, которая передает направленную вниз нагрузку.
  • Перегородочные блоки обычно уже своей высоты и обеспечивают противопожарную защиту.Полый сердечник также помогает снизить передачу шума.
  • Опорные блоки имеют гладкую поверхность со всех сторон для использования в качестве готовых опор, опор или опор.
  • Блоки косяка имеют выемки для обеспечения пространства для оконных или дверных коробок.
  • Блоки Bullnose имеют закругленные углы на одном конце, чтобы смягчить их использование в торцевых стенах, которые образуют ниши, проходные отверстия, концы перегородок или входы.
  • Блоки Frogged имеют ячеистую центральную канавку для удержания большего количества раствора или бетона для более прочного сцепления со следующим слоем.

Пустотелые квадратные бетонные блоки используются для изготовления дымоходов, стен, подпорных стенок или коробов. Сплошные квадраты обычно используются для фундаментных блоков или подпорных стен.

Каков размер бетонного блока

Бетонные блоки бывают стандартной толщины (ширины) 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов и 12 дюймов и высоты 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов. Обычные подрамники длиной 16 дюймов и высотой 8 дюймов имеют такую ​​же площадь, как шесть обычных глиняных кирпичей, что позволяет легко покрыть блоки кирпичной фанерой.

Бетонная кладка (CMU) имеет номинальную ширину 2, 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов, высоту 8 дюймов и длину 16 дюймов. Полублоки всего 8 дюймов в длину. Фактические размеры на 3/8 дюйма уже, чтобы можно было укладывать строительный раствор. Стандартный носилок на самом деле будет 7-5 / 8 дюймов x7-5 / 8 дюймов x15-5 / 8 дюймов вместо 8 дюймов x8 дюймов x16 дюймов.

Вес бетонных блоков

Вес различных бетонных блоков зависит от их размера, плотности, а также группы или марки. Большие блоки одинаковой плотности будут весить больше, чем меньшие размеры, в то время как легкие будут легче тяжелых, плотных блоков того же размера.

Пустотелый блок размером 4 ”x8” x16 ”- 27 фунтов, твердый — 36 фунтов, полый 6” x8 ”x16” — 32 фунта, а твердый — 50 фунтов. Пустотелый блок подрамника 8 x 8 x 16 дюймов весит от 38 до 40 фунтов, а твердый блок размером 8 x 8 x 16 дюймов весит 70 фунтов. Если вы чувствуете себя сильным, твердый блок размером 12 x 8 x 16 дюймов весит 105 фунтов.

Сколько стоят бетонные блоки

Цены на твердые цементные блоки немного выше, чем на более легкие пустотные плиты. Блоки обоих типов доступны в большинстве строительных магазинов и у местных производителей.Цена будет зависеть от того, где вы проживаете. Покупка больших объемов блоков часто снижает стоимость единицы, но может потребовать доставки.

Сплошной 4 «x8» x16 будет стоить примерно 1,65 доллара, а полый — от 1,20 до 1,55 доллара. Прочные носилки 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов стоят от 1,50 до 1,95 доллара, а пустые — от 1,20 до 1,85 доллара. Цены и наличие зависят от магазина и местоположения и могут потребовать специального заказа.

Шлакоблок против бетонного блока

Сравнение шлакоблоков и бетонных блоков — хороший способ определить, какой тип блока лучше всего подходит для вашего проекта.Шлакоблоки, использующие угольную золу в качестве заполнителя, не так широко производятся, как 50 лет назад, но все еще доступны в некоторых регионах.

Однако термин «шлакоблок» использовался для обозначения более легких пустотелых бетонных блоков. В «более легких» блоках используется песок и мелкий щебень, но они также содержат от 25% до 40% золы.

Несущие блоки содержат некоторое количество золы в качестве смешивающего агента, а ненесущие бетонные блоки имеют большее количество золы. Несущие блоки доступны в виде полых и твердых сердечниковых блоков, в то время как более легкие блоки обычно имеют 2 или 3 сердечника.В таблице ниже показано сравнение шлакоблоков с бетонными блоками.

Шлакоблоки Бетонные блоки
Изготовлен из портландцемента и золы из обожженного угля. Изготовлен из портландцемента, песка и мелкого или дробленого камня или гравия.
Отливка с шероховатой или пористой текстурой. Отливаются, чтобы иметь более гладкий вид или вид камня, добытого в карьерах, и иметь менее пористую текстуру.
Прямоугольные блоки с 2 или 3 полыми стержнями. Прямоугольные блоки с 2 или 3 полыми стержнями, плоскими стержнями или сплошными.
Зольный агрегат позволяет получать более легкие блоки. Песок и каменный заполнитель утяжеляют блоки.
Недостаточная прочность на разрыв, поэтому они не выдерживают давления и менее долговечны. Повышенная прочность на разрыв, выдерживает давление и силу.
Блоки более «гибкие» и могут изгибаться под давлением, что запрещено строительными нормами и правилами в некоторых случаях. Намного прочнее и долговечнее, чем шлакоблоки.
Общие номинальные размеры: 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов в ширину, 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов в высоту и 8 дюймов или 16 дюймов в длину. Общие номинальные размеры: 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов в ширину, 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов в высоту и 8 дюймов или 16 дюймов в длину.
Фактические размеры на 3/8 дюйма уже номинальных размеров. Фактические размеры на 3/8 дюйма уже номинальных размеров.
В течение последних 50 лет массовое производство не производилось, но бетонные блоки с содержанием золы 25-40% известны как «шлакоблоки» В настоящее время широко производится и имеется в наличии.
Зольность и пустотелый сердечник обеспечивают очень хорошие огнестойкие и изоляционные свойства. Бетонные блоки имеют более низкие показатели огнестойкости и теплоизоляции.
Вес полого сердечника 8x8x16 составляет 28 фунтов Пустотелый блок размером 8 x 8 x 16 дюймов весит от 38 до 40 фунтов, а цельный блок — 70 фунтов.
Стоимость в зависимости от габаритов — от 1,20 до 1,90 доллара США Стоимость зависит от габаритов — от 1,20 $ до 2,11 $
Не выдерживает стихийных бедствий и требует дополнительного ремонта. Лучше противостоит стихиям и силам природы и требует меньшего ухода.
Хотя изначально они широко использовались, сегодня они чаще используются в небольших проектах, ненесущих стенах, строительстве каминов или ям, а также в ландшафтном дизайне. Используется в небольших и крупных строительных проектах, а также в озеленении, подпорных и садовых стенах.

Заключение

Выбор между шлакоблоками или бетонными блоками сегодня не столь важен, поскольку блоки, использующие золу в качестве заполнителя, не очень распространены.Однако термин «шлак» обычно используется для обозначения легких блоков с низкой плотностью Группы 2 с содержанием золы от 25 до 40%. Для конструкционных несущих бетонных блоков рекомендуются блоки группы 1 или 3.

Мы надеемся, что вы лучше понимаете, чем шлакоблоки отличаются от бетонных блоков и как они используются. Если вы нашли статью полезной или интересной, поделитесь ею с другими. Как всегда, мы будем благодарны за ваши комментарии и предложения.

Евгений был энтузиастом DIY большую часть своей жизни и любит проявлять творческий подход, вдохновляя на творчество других.Он страстно увлекается благоустройством, ремонтом и обработкой дерева.

Строительный кодекс Онтарио | Толщина стенки фундамента и требуемая боковая опора

9.15.4.2. Толщина стены фундамента и требуемая боковая опора

(1) За исключением требований, указанных в предложении (2), толщина стен фундамента из неармированного бетонного блока или твердого бетона, выполненных из неармированного бетонного блока или твердого бетона, должна соответствовать таблице 9 .15.4.2.A. для стен без опоры высотой не более 3,0 м.

Таблица 9.15.4.2.A.
Толщина стен фундамента из монолитных и неармированных бетонных блоков

, входящая в состав предложения 9.15.4.2. (1)

9302 9

Позиция

Колонна 1

Колонна 2

Колонна 4

Колонна 5

Колонна 6

Тип фундамента Стенка

Минимальная толщина стенки A 9017 Высота поверхности, мм

4

9017 цокольный этаж или пол подвала, м

Высота фундамента Стена без опоры сверху (1) (2)

Высота фундамента Стена Поздно ралли поддерживается на вершине (1) (2)

≤3. 0 м

≤2,5 м

> 2,5 м и ≤2,75 м

> 2,75 м и ≤3,0 м

1.

Плотный бетон, мин. 15 МПа Прочность

150

0,8

1,5

1,5

1,4

72

722

2,15

2,15

2,1

250

1,4

1,4

9300002

300

1,5

2. 3

2,6

2,85

2.

Плотный бетон, мин. Прочность

150

0,8

1,8

1,6

1,6

72

722

2,3

2,3

2,2

250

1,4

1,4

300

1,5

2. 3

2,6

2,85

3.

Неармированный бетонный блок

140

0,6

0,6

190

0,9

1.2

(3)

(3)

240

1,2

(3)

290

1,4

2. 2

Примечания к таблице 9.15.4.2.A .:

(1)

(2) См. Статью 9.15.4.6.

(3) См. Таблицу 9.15.4.2.B.

(2) Толщина бетона в плоской изоляционной бетонной форме фундамент стены должна быть не меньше, чем большее из,

(a) 140 мм или

(b) толщины бетона в стена выше.

(3) фундамент стены из плоских изоляционных бетонных опалубок должны иметь боковые опоры сверху и снизу.

(4) Толщина и армирование стен фундамента из железобетонных блоков, подверженных боковому давлению грунта, должны соответствовать таблице 9.15.4.2.B. и предложения (5) — (8), где

(a) стены поддерживаются сбоку сверху,

(b) встречаются средние устойчивые почвы, встречаются, и

(c) ветровые нагрузки на открытую часть фундамента не больше 0. 70 кПа.

Таблица 9.15.4.2.B.
Фундамент из железобетонных блоков Стены с боковой опорой сверху (1)

Является частью предложения 9.15.4.2. (4)

9029-9029 20M на 1800

1-15M на 1400

(3) 20M на 1600

Позиция

Колонна 1

Колонна

Столбец 3

Столбец 4

Столбец 5

Высота столбца 6

9000 7

Размер и шаг непрерывной вертикальной арматуры, М при мм o.c.

Готовый грунт выше

190 мм Минимальная толщина стены

240 мм Минимальная толщина стены основание

9017 Ползание

фундамент Высота стены

фундамент Высота стены

Площадь грунтового покрытия, м (2)

5 м

2,75 м

3,0 м

2,5 м

2,75 м

3,0 м

71 0,8

(3)

(3)

(3)

(3)

(3)

2.

1.0

(3)

1-15 мес.1 800

1-15 м п.1 800

(3)

9017 )

(3)

3.

1,2

(3)

1-153000

1-153

при 1 при 1 600

(3)

1-20 мес 2 000

1-20 мес 2 000

4.

1,4

1-15 мес. При 1600

1-15 мес. При 1 600

1-15 мес. При 1 600

(3)

1-20M на 1800

5.

1,6

1-15M на 1400

1-15M на 1400

(3)

1-20M на 1600

1-20M на 1600

6.

1,8

1-15 мес. При 1400

1-15 мес. При 1400

1-15 мес. При 1 200

(3)

1-20M на 1600

7.

2.0

1-15M на 1200

1-15M на 1000 или 1- 20M на 1200

2-15M на 1200

1-20M на 1600

1-20M на 1600

1-20M на 1600

8.

2,2

2-15 млн при 1200

2-15 млн при 1 000

2-15 млн при 1 000

1-20 млн при 1 400

-20M на 1400

1-20M на 1400

9.

2,4

2-15M на 1 000

2-15M на 1000

2-15 мп при 800

1-20 мп при 1400

1-20 мп при 1400

1-20 мп при 1200

10.

2,6

Н / Д

2-15М на 800 или 1-25М на 1000

2-15М на 800 или 1-25М на 1000

Н / A

1-20M на 1 000

1-20M на 1 000

11.

2,8

N / A

N / A

1-20М при 600

Н / Д

Н / Д

1-20М при 800 или 2-15М при 1000

12.

3,0

НЕТ

НЕТ

1-20М при 400 или 1-25М при 600

НЕТ

2-15M at 800

Примечания к таблице 9.15.4.2.B .:

(1) См. Статью 9.15.4.3.

(2) См. Статью 9.15.4.6.

(3) Усиление не требуется.

(5) Для стен из бетонных блоков, которые необходимо армировать, необходимо обеспечить непрерывную вертикальную арматуру,

(a) на углах стен, концах стен, пересечениях стен, при изменении высоты стен, на косяках всех проемов = «http://thehandyforce. com/windows/» title = «Программа для установки окон в Торонто»> проемы и деформационные швы,

(b) простираются от верха основания до верха стены фундамента , и

(c), где фундамент Стены имеют боковую опору сверху, имеют глубину не менее 50 мм в основании, если плита перекрытия не обеспечивает боковой поддержки у основания стены.

(6) Для стен из бетонных блоков, которые необходимо армировать, должна быть установлена ​​непрерывная горизонтальная соединительная балка, содержащая по крайней мере один стержень 15 м,

(a) вдоль верхней части стены,

(b) на подоконник и верхняя часть всех отверстий = «http://thehandyforce.com/windows/» title = «Программа установки окон в Торонто»> проемов шириной более 1,2 м и

(c) на структурно связанных этажах.

(7) В стенах из бетонных блоков, которые необходимо армировать, вся арматура с вертикальными стержнями должна быть установлена ​​вдоль средней линии стены.

(8) В стенах из бетонных блоков, которые необходимо армировать, в стыке станины каждого второго слоя кладки следует устанавливать боковую арматуру лестничного или ферменного типа диаметром не менее 3,8 мм (№ 9 ASWG).

Опоры, фундаменты и плиты

: серия учебных курсов для установщиков BuildBlock

Опоры, фундаменты и плиты

Добро пожаловать в серию учебных курсов для установщиков BuildBlock ICF.Эта серия видео из 20 частей предназначена для ознакомления с процессом построения ICF. Из этой серии статей, от начальных этапов планирования до заливки бетона и отделки стен, вы получите базовые знания, необходимые для успешной сборки BuildBlock ICF.

В шестом видео серии мы определим и поймем типы основ, на которых построены ICF, и обсудим преимущества каждого из них. Мы также объясним основные методы построения квадрата проекта ICF.

Видеоролики этой серии созданы как дополнение к Руководству по установке и Техническому руководству BuildBlock, которое можно бесплатно загрузить на странице публикаций или приобрести в Интернет-магазине BuildBlock. Вы можете просмотреть больше видео из этой серии в блоге BuildBlock или подписавшись на страницу BuildBlock на YouTube. Для более глубокого обучения вы можете пройти бесплатную серию онлайн-курсов для установщиков ICF.

Стенограмма видео

Опоры, фундаменты и плиты

В этом видео мы поможем определить и понять типы основ, на которых построены ICF. Мы обсудим преимущества каждого из них, а также разберемся с основами построения проекта ICF.

Типы фундаментов

Перед тем, как выбрать тип фундамента для строительства конструкции, BuildBlock настоятельно рекомендует организовать консультацию с местным инженером-строителем или подрядчиками, которые знакомы с несущей способностью грунта в вашем регионе.

Когда дело доходит до подходящей основы для вашей структуры ICF, есть несколько вариантов.

  • Опоры — это тип неглубокого фундамента, который распределяет нагрузки от конструкции непосредственно на землю под ней.
  • Традиционные фундаменты или «Глубокие фундаменты» распределяют нагрузку на несущие нагрузки глубже в землю. Одним из примеров является использование Pilings, в котором используется высокий цилиндр из прочного материала, такого как бетон, который вдавливается в землю, чтобы на него можно было поддерживать конструкции.
  • Бетонные опоры устанавливаются путем просверливания отверстия в земле утвержденного диаметра и глубины на утвержденном расстоянии, вставки арматуры и заполнения бетоном. Сваи и опоры используются, когда здание очень тяжелое (например, высотное сооружение) или когда верхний слой почвы слаб и нагрузки необходимо переносить на более прочную породу под ним.
  • Балки класса

  • можно использовать на сваях и опорах, когда несущая способность поверхностного грунта меньше ожидаемой расчетной нагрузки. Эти балки состоят из железобетона и передают нагрузку от несущей стены на разнесенные основания, такие как свайные насадки, кессоны или бетонные опоры.
  • Балки с насыпным грунтом можно использовать без свайных свай или кессонов, когда несущая способность грунта превышает ожидаемую расчетную нагрузку.
  • Наконец, фундамент плиты на уровне грунта используется, когда бетонная плита, которая должна быть фундаментом, формируется и устанавливается непосредственно на землю.Плита может подвергаться последующему натяжению или иметь утолщенные края для поддержки форм BB.

Размер

При расчете типа и размера фундамента вам необходимо будет следовать предписывающим инженерным методикам, основанным на высоте, толщине стен и прочности грунта на сжатие. Также проверьте свои местные нормы и правила на предмет требований к размеру. Вы всегда можете перестроить, но вы должны соответствовать местным минимальным требованиям.

Коды

Строительные нормы и правила существуют для определения и обеспечения соблюдения минимальных стандартов строительства.Перед началом ознакомьтесь со всем, что применимо к вашему проекту. Также оцените коды страны, штата, города и округа.

Многие нормы и правила основаны на Международном строительном кодексе для коммерческого строительства и Международном жилищном кодексе для жилищного строительства. Затем они уточняются с учетом местных потребностей и требований. Местные нормы и правила всегда будут диктовать окончательные строительные требования.

Опоры

При укладке фундаментов или стен, по возможности, работайте с размерами, подходящими для ICF, и учитывайте внешнюю отделку и высоту пола.Удобные размеры ICF учитывают длину и высоту опалубки ICF при проектировании длины стен. Вы также захотите выровнять опоры с точностью до четверти дюйма или меньше. После укладки первых двух рядов проставьте прокладку и обрежьте, чтобы выровнять опору. Помните о том, что блоки будут слегка оседать при заполнении бетоном и арматурой, и выравнивание фундамента с самого начала будет означать меньшую головную боль для остальной части проекта.

Арматура арматуры

Арматура

используется для усиления фундаментов и фундаментов, а также стен ICF.Вертикальный арматурный стержень будет размещаться и выходить из фундамента или стен ствола, а затем в сами стены. Этот вертикальный арматурный стержень будет перекрываться, создавая непрерывную вертикальную арматуру. Убедитесь, что дюбели или штифты арматурного стержня соответствуют или превышают нормативные требования к ветровой нагрузке и высоте засыпки.

Убедитесь, что арматурный стержень правильно установлен в опоре и правильно выступает над опорой для бесконтактных нахлестов стен. Арматурный стержень внутри бетона должен находиться на расстоянии 3 дюймов от любого обнажения почвы. Арматурный стержень должен находиться на расстоянии дюйма от внутренней поверхности пеноблоков.Арматурный стержень должен находиться на расстоянии 1,5 дюйма от других поверхностей, например, от раскряжевки. Это предотвращает попадание влаги в бетон и разложение арматуры. Он также обеспечит достаточное покрытие бетона для структурной целостности.

Возведение в квадрат и меление

Выровняйте проект перед размещением материалов. При возведении в квадрат обязательно убедитесь, что размеры диагоналей равны. Подробная информация о квадрате вашего проекта доступна в Техническом руководстве по установке и установке BuildBlock.

Наконец, нанесите мелом линии на основание, отметив расположение внешнего края блока. Помните, что внешняя грань блока будет внешней гранью конструкции. Если планы строительства не были составлены для ICF, проверьте размещение формы ICF и осевые линии.

В заключение, фундамент вашего построения ICF — это основа, на которой стоит весь ваш проект. Поэтому на каждом этапе его создания необходимо проявлять большую осторожность и внимание. Построение прочного ровного фундамента, соответствующего строительным нормам или превышающего его, и надлежащего укрепления, предотвратит дорогостоящие неудачи в процессе строительства и, в конечном итоге, сделает законченный проект прочным и устойчивым.

Исайя Вернер 10 февраля 2017 г.

Типы бетонных блоков или бетонных блоков в строительстве

🕑 Время чтения: 1 минута

Кладка из бетонных блоков, также известная как бетонная кладка (CMU), имеет преимущества перед кирпичной и каменной кладкой. Бетонные блоки изготавливаются необходимой формы и размеров и могут быть сплошными или пустотелыми. Обычный размер бетонных блоков составляет 39 см x 19 см x (30 см, 20 см или 10 см) или 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов.Цемент, заполнитель, вода используются для изготовления бетонных блоков. Соотношение цемент-заполнитель в бетонных блоках составляет 1: 6. Используемый заполнитель состоит из 60% мелкого заполнителя и 40% крупного заполнителя. Их минимальная прочность составляет около 3 Н / мм 2 . ASTM C-90-91 определяет требования к прочности на сжатие бетонных блоков кладки.

Типы бетонных блоков или бетонных блоков

В зависимости от структуры, формы, размера и производственных процессов бетонные блоки в основном подразделяются на 2 типа:

  • Полнобетонные блоки
  • Блоки пустотелые из бетона

Полнобетонные блоки

Обычно используются массивные бетонные блоки, которые имеют большой вес и изготовлены из плотного заполнителя. Они очень прочные и придают конструкциям хорошую устойчивость. Поэтому для больших кладочных работ, например, для несущих стен, эти массивные блоки предпочтительнее. Они доступны в больших размерах по сравнению с кирпичом. Таким образом, на возведение бетонной кладки уходит меньше времени, чем на кирпичную.

Пустотелые бетонные блоки

Пустотные бетонные блоки содержат пустоты, превышающие 25% общей площади. Площадь сплошного пустотелого кирпича должна быть более 50%. Полая часть может быть разделена на несколько компонентов по нашему требованию.Изготавливаются из легких заполнителей. Они легкие по весу и просты в установке.

Типы пустотелых бетонных блоков:

  • Блок растяжителя
  • Угловой блок
  • Опорный блок
  • Колодка косяка
  • Блок перегородок
  • Блок перемычек
  • Блок кирпичный замороженный
  • Бугристый нос

Бетонные блоки для растяжек

Бетонные подрамники используются для стыковки угла в кладке. Блоки-подрамники — это широко применяемые в строительстве пустотелые бетонные блоки. Их укладывают так, чтобы их длина была параллельна лицевой стороне стены.

Бетонные угловые блоки

Угловые блоки используются на концах или углах кладки. Концы могут быть оконными или дверными проемами и т. Д., Они расположены таким образом, что их плоский конец, видимый снаружи, а другой конец блокируется с помощью блока носилок.

Бетонные опорные блоки

Столбчатый блок еще называют двухугольным блоком. Обычно они используются, когда видны два конца угла.В случае опор или столбов эти блоки широко используются.

Бетонные блоки для откоса

Колодки используются при наличии в стене проработанного оконного проема. Они соединены с подрамником и угловыми блоками. Для создания окон с двойным навесом очень полезны блоки косяка, чтобы обеспечить место для элементов облицовки окна.

Бетонный блок перегородки

Перегородочные бетонные блоки обычно используются для возведения перегородок. Блоки перегородки имеют большую высоту, чем ширину.В случае блоков перегородок полая часть делится на две-три составляющие.

Блоки перемычек

Блок перемычки или балочный блок используется для обеспечения балки или балки перемычки. Балка перемычки обычно предусмотрена в верхней части дверей и окон, которая несет нагрузку, идущую сверху. Бетонные блоки перемычки имеют глубокую канавку по длине блока, как показано на рисунке. После размещения блоков эта выемка заполняется бетоном вместе с арматурой.

Блоки из замороженного кирпича

Блок из лягушачьего кирпича содержит лягушку наверху вместе с заголовком и носилками, как лягушачий кирпич.Эта лягушка поможет блоку удерживать раствор и развить прочную связь с верхним кладочным блоком.

Бетонный блок Bullnose

Блоки Bullnose похожи на угловые блоки. Их обязанности также такие же, но когда мы хотим, чтобы у угловых кирпичей с выпуклым носиком были закругленные края, предпочтительнее.

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings. REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}}
{{addToCollection.description.length}} / 500

{{l10n_strings.TAGS}}
{{$ item}}

{{l10n_strings.PRODUCTS}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings. LANGUAGE}}
{{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}}

{{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}}
{{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

.

Leave a reply

Ваш адрес email не будет опубликован.