За какое время схватывается бетон: Страница не найдена — Бетон

Содержание

время схватывания и набора прочности

Срок твердения бетона

Подавляющее большинство самодеятельных строителей считают по не совсем понятным причинам, что за окончанием укладки в опалубку либо завершением работ по выравниванию стяжки процесс бетонирования законченным. Между тем, время схватывания бетона значительно больше, чем время на его укладку. Бетонная смесь – живой организм, в котором по окончании укладочных работ происходят сложные и протяженные по времени физико-химические процессы, связанные с превращением раствора в надежную основу строительных конструкций.

Прежде чем производить распалубку и наслаждаться результатами приложенных усилий, нужно создать максимально комфортные условия для созревания и оптимальной гидратации бетона, без которой невозможно достижение требуемой марочной прочности монолита. Строительные нормы и правила содержат выверенные данные, которые приведены в таблицах времени схватывания бетона.

Температура бетона, С Срок твердения бетона, сутки
1 2 3 4 5 6 7 14 28
Прочность бетона, %
0 20 26 31 35 39 43 46 61 77
10 27 35 42 48 51 55 59 75 91
15 30 39 45 52 55 60 64 81 100
20 34 43 50 56 60 65 69 87
30 39 51 57 64 68 73 76 95
40 48 57 64 70 75 80 85
50 49 62 70 78 84 90 95
60 54 68 78 86 92 98
70 60 73 84 96
80 65 80 92

Содержащиеся в официальных таблицах данные, конечно, должны служить ориентиром при самостоятельном обустройстве бетонных или железобетонных конструкций. Но применение таких данных должно происходить в плотной практической привязке к реальным условиям строительства.

Уход за бетоном после заливки: основные цели и методы

Процессы, связанные с проведением мероприятий, которые предшествуют распалубке, содержат несколько технологических приемов. Цель выполнения таких мероприятий одна – создание железобетонной конструкции, максимально соответствующей по своим физико-техническим свойствам параметрам, которые заложены в проект. Основополагающим мероприятием, безусловно, является уход за уложенной бетонной смесью.

Уход заключается в выполнении комплекса мероприятий, которые призваны создать условия, оптимально соответствующие происходящим в смеси физико-химическим преобразованиям, во время набора прочности бетона. Неукоснительное следование предписанным технологией ухода требованиям позволяет:

  • свести к минимальным значениям усадочные явления в бетонном составе пластического происхождения;
  • обеспечить прочностные и временные значения бетонного сооружения в параметрах, предусмотренных проектом;
  • предохранить бетонную смесь от температурных дисфункций;
  • препятствовать прелиминарному отвердению уложенной бетонной смеси;
  • предохранить сооружение от различного происхождения воздействий механического или химического генеза.

Процедуры ухода за свежеобустроенной железобетонной конструкцией следует начинать непосредственно по окончании укладки смеси и продолжаться до тех пор, пока ей не будет достигнуто 70 % прочности, предусмотренной проектом. Это предусматривается требованиями, изложенными в пункте 2.66 СНиПа 3.03.01. Распалубку можно провести и в более ранние сроки, если это обосновано сложившимися параметрическими обстоятельствами.

После окончания укладки бетонной смеси следует провести осмотр опалубочной конструкции. Цель такого осмотра – выяснение сохранения геометрических параметров, выявление протечек жидкой составляющей смеси и механических повреждений элементов опалубки. С учетом того, сколько времени застывает бетон, точнее сказать – с учетом времени его схватывания, проявившиеся дефекты необходимо устранить. Среднее время, за которое может схватиться свежеуложенная бетонная смесь, составляет около 2-х часов, в зависимости от температурных параметров и марки портландцемента. Конструкцию необходимо предохранять от любого механического воздействия в виде ударов, сотрясений, вибрационных проявлений столько, сколько времени сохнет бетон.

Стадии набора прочности бетонной конструкцией

Бетонная смесь любого состава имеет свойство схватываться и получать необходимые прочностные характеристики при прохождении двух стадий. Соблюдение оптимального соотношения временных, температурных параметров и значений приведенной влажности имеет определяющее значение для получения монолитной конструкции с запланированными свойствами.

Стадийные характеристики процесса заключаются в:

  • схватывании бетонного состава. Время предварительного схватывания не велико и составляет ориентировочно 24 часа при средней температуре +20 Со. Начальные процессы схватывания происходят в течение первых двух часов по затворении смеси водой. Окончательное схватывание происходит, как правило, в течение 3–4 часов. Применение специализированных полимерных добавок позволяет, при определенных условиях, период начального схватывания смеси сократить до нескольких десятков минут, но целесообразность такого экстремального метода бывает оправданной по большей части при поточном производстве железобетонных элементов промышленных конструкций;
  • отвердевании бетона. Бетон набирает прочность, когда в его массе протекает процесс гидратации, иными словами – удаление воды из бетонной смеси. Часть воды при прохождении этого процесса удаляется при ее испарении, другая часть связывается на молекулярном уровне с составляющими смесь химическими соединениями. Гидратация может происходить при неукоснительном соблюдении температурно-влажностного режима отвердевания. Нарушение условий приводит к сбоям в прохождении физико-химических процессов гидратации и, соответственно, к ухудшению качества железобетонной конструкции.

Зависимость времени набора прочности от марки бетонной смеси

Логически понятно, что применение для приготовления бетонных составов разных марок портландцемента приводит к изменению времени твердения бетона. Чем выше марка портландцемента, тем меньше время для набора прочности требуется смеси. Но при использовании любой марки, будь это марка 300 либо 400, не следует прикладывать к железобетонной конструкции значительные механического характера нагрузки раньше, чем по истечении 28 дней. Хотя время схватывания бетона по таблицам, приведенным в строительных правилах, может быть и меньше. Особенно это касается бетонов, приготовленных с применением портландцемента марки 400.

Марка цемента Время твердения различных марок бетона
за 14 суток за 28 суток
100 150 100 150 200 250 300 400
300 0.65 0.6 0.75 0.65 0.55 0.5 0.4
400 0.75 0.65 0.85 0.75 0.63 0.56 0.5 0.4
500 0.85 0.75 0.85 0.71 0.64 0.6 0.46
600 0.9 0.8 0.95 0.75 0.68 0.63 0.5

Проектирование, строительство и окончательное обустройство любых построек с применением железобетонных компонентов требует внимательного отношения ко всем стадиям возведения. Но от тщательности изготовления бетонных составляющих, в особенности фундаментов, в значительной степени зависит долговечность и надежность всего сооружения. Соблюдение сроков, за какое время схватываются бетонные смеси и составы, можно с уверенностью назвать основой успеха в любом строительном процессе.

Время схватывания бетона м250. За какое время схватывается и сколько сохнет бетон

Главная Информация Новости Время застывания бетона м, м, м Процесс застывания бетона Застывание бетона — это химический процесс, в результате которого начинается реакция компонентов с водой, а на выходе получаются гидросиликаты калия. Факторы застывания бетона: толщина слоя; температура; марка — то есть, содержание цемента в бетоне; наличие добавок, например, антиморозных; влажность окружающей среды; наличие ветра. Факторы, влияющие на твердение цементного раствора Для набирания максимальной прочности нужно снизить отрицательное влияние к минимуму.

Для ее регулирования бетонный фундамент могут закрывать мокрыми опилками, поливать из лейки, закрывать пленкой. При высыхании бетон уменьшается в размерах. Если процесс идет неравномерно, верхние слои буду содержать трещины.

Зная время застывания бетона, можно заранее спланировать дальнейшие строительные процессы. Далее речь пойдет о том, как определить время схватывания смеси, узнаем сколько времени застывает бетон.

Это отрицательно скажется на прочность конструкции. На открытом воздухе наличие ветра может негативно сказаться на прочности.

Под солнечных лучей и порывов ветра, наружные части будут высыхать быстрее, наберут меньшую прочность, чем внутренние. Для защиты от негативных воздействий фундамент покрывают пленкой или мешковиной. Если бетонирование происходит при отрицательной температуре, чтобы достичь нормальной твердости, добавляют соль, хлорид калия и прочие.

В основном, при 30 градусах тепла цементобетон затвердеет спустя час после его заливки. В жаркую погоду, когда температура воздуха достигает отметки градусов тепла, строители используют специальные добавки-замедлители.

Срок твердения бетона

Они необходимы для того, чтобы высыхание смеси было равномерным. Замедлители позволяют достигнуть высшей точки прочности материала.

Бетон — самый доступный и практичный материал. Схватывание будет проходить быстро и качественно в зависимости от погодных условий. Начинающим специалистам требуется знать ответы на два вопроса: сколько по времени занимает высыхание цементной смеси; сколько и каких добавок стоит использовать, чтобы материал прослужил дольше.

Сколько времени застывает бетон?

Стадии набора прочности бетона

От чего зависит? Вернуться к оглавлению Стадии застывания Застывание включает в себя два этапа. Заводы ЖБИ ускоряют застывание раствора за счет повышения температуры и давления.

Нагревание плохо влияет на гидратацию, так как бетон при этом очень быстро сохнет. Но компенсируется интенсивное испарение за счет автоклавирования или пропаривания. ЖБ-изделия буквально через сутки можно использовать на стройплощадке.

Промышленные методы абсолютно непригодны для индивидуального застройщика. Повышать температуру, прогревая помещение или смесь в опалубке, можно, но хозяева рискуют получить пол, фундамент, отмостку в трещинах и с отслоенным песком.

Сколько времени застывает бетон?

В домашних условиях можно накрыть бетон полиэтиленовой пленкой или покрыть битумной мастикой, чтобы уменьшить испарение. Нужно проводить интенсивное смачивание поверхности водой обрызгивание, распыление.

Такие способы будут препятствовать обезвоживанию и усилят гидратацию, хотя никак не ускорят застывание. Также применяются антиморозные присадки вводятся в состав бетона. Существует множество разновидностей бетона, имеющих специфические особенности и области применения Оглавление: Этапы застывания Высыхание смеси на улице Стяжка внутри помещения Как ускорить процесс?

Время застывания бетона м200, м300, м400

Дамбы, мосты и другие усиленные конструкции. Сколько сохнет бетонная стяжка внутри помещения? Как повлиять на скорость высыхания?

Промышленное производство. Частное строительство. Для удержания влаги в бетонной смеси, помещенной в опалубочную конструкцию, рекомендуется накрывать последнюю гидроизолятором. В качестве такового используется битумная мастика либо обычная полиэтиленовая пленка.

Время схватывания бетона: химическая и физическая модели. Время протекания реакций

Эти материалы усиливают гидратацию, так как препятствуют быстрому обезвоживанию бетона. Аналогичного эффекта добиваются и посредством периодического смачивания застывающего раствора водой. Жидкость наносится методом распыления или обрызгивания. Обратите внимание!

Факторы, влияющие на твердение цементного раствора

Указанные мероприятия не ускоряют процесс застывания бетона. Первый этап полимеризации длится недолго — от 1 до 2,5 часов.

Со времен Древнего Рима люди используют уникальные свойства бетона. Смесь цемента, воды, песка и прочих компонентов становится твердой, как камень, через некоторое время. Изобретение железобетона на рубеже веков открыло эру строительства многоэтажных зданий, позволило перекрывать большие пролеты. В противном случае не получится создать конструкцию, имеющую нормативную прочность.

Время схватывания бетона зависит от температуры, при которой производятся работы:. При отрицательных температурах воздуха компоненты смеси не вступают в химреакцию с водой. Состав не сохнет.

Схватывание и твердение бетона и цемента

Цемент твердеет при взаимодействии с водой и очень важно знать, почему это происходит. Изучение этого процесса позволяет создавать новые химические добавки повышать положительные характеристики материала без вреда для самого процесса схватывания и твердения железо-бетонного (ЖБИ), цементного и бетонного сырья.

Производители используют добавки для формирования линейки продуктов с разными свойствами. Среди положительных эффектов добавок в бетон можно отметить:

  • сокращение энергозатрат при пропаривании ЖБИ за счет добавок для ускорения набора прочности;
  • при использовании пластификаторов уменьшение трудозатрат на вибрирование;
  • увеличение оборачиваемости формоснастки или опалубки;

В итоге все это дает экономию цемента и снижение себестоимости продукта.

Основные стадии набора прочности бетона:

Схватывание бетона — короткий этап времени длительностью до 24 часов. При комнатной температуре (20 градусов Цельсия) схватывание начинается через 2 часа после затворения раствора и заканчивается всего через 2-3 часа. При нулевой температуре процесс занимает уже 15-20 часов. Соответственно повышенные температуры (например, процесс пропаривания ЖБИ в специальных камерах) позволяет сократить время схватывания бетона всего до 15-20 минут.

Вторая стадия — это твердение бетона. Когда после укладки в опалубку, бетон схватывается, сразу начинается процесс твердения материала, который длится несколько лет. Необычно, ведь кажется, что уже через сутки железо-бетонная конструкция затвердела и готова к использованию. Это отчасти так, но замечательное свойство бетонных изделий заключается в способности наращивать прочность и твердость еще несколько лет подряд. Что же касается срока в 28 суток, то этот период нужен, чтобы гарантировать требуемую по ГОСТу твердость для конкретной марки бетона.

Годами набирать твердость бетону помогает процесс гидратации цемента, но прежде чем рассказать о нем, стоит отметить и еще одну, возможную, стадию жизни бетонных материалов, которую допускать нельзя. Это «сваривание» бетона.

Необратимые негативные изменения в свойствах стройматериала происходят при плохой организации работ. Например, жаркий июньский день, стоит «молотилка» с бетоном и ждет 10 часов начала разгрузки. В это время с бетоном уже идут процессы, резко понижающие его технические качества. Поэтому очень важно доверить профессионалам доставку и разгрузку цемента и бетона на стройплощадку.

Итак, процесс гидратации. Его обеспечивают всего четыре минерала в составе цемента. Рассмотрим их подробнее.

C3S 3-кальциевый силикат (3CaO x SiO2) — главный элемент цементного раствора. Трехкальциевый силикат вступает в реакцию с выделением тепла и разогревает раствор с момента затворения. После начала схватывания температура постепенно снижается. Прочность через регламентированные 28 дней должен обеспечить именно этот минерал.

C2S 2-кальциевый силикат 2CaO x Si02 вступает в игру через месяц после затворения цемента в бетонной смеси, принимая эстафету у 3CaO x SiO2. Впрочем, можно и сократить срок начала реакции с помощью определенных добавок. Но независимо от этого действие данного минера длится несколько лет подряд.

C3A 3-кальциевый алюминат 3CaO x Al2O3 является самым активным элементом в составе цементного раствора. Он помогает бетону набрать прочность в первые дни после заливки. Зато потом роль алюмината сводится практически на нет. Быстро пробежав дистанцию, этот «спринтер» уступает дорогу своим напарникам.

Наконец, C4AF 4-кальциевый алюмоферит (4CaO x Al2O3 x Fe2O3). Это четвертый элемент системы по набору прочности, причем элемент на первый взгляд практически бесполезный. В реакцию он не вступает очень долго. Лишь через многие годы этот «ленивец» вступает в дело и позволяет еще чуть-чуть повысить прочность и твердость бетонной конструкции.

Полезный совет от специалистов «Люкс-Строй»:

Пока бетон или раствор цемента подвижны, они дольше переходят в стадию твердения. Поэтому заказывать доставку этих стройматериалов нужно в бетоносмесителях. У нашей компании есть собственный автопарк для доставки цемента и бетона, что позволяет доставить клиентам качественный бетон без эффекта сваривания.

Сколько времени твердеет бетон?

Сколько времени твердеет бетон? Этой информацией должен владеть любой застройщик, который каким-то образом работает с бетоном. Очень важно определить через какое время бетон наберет требуемую мощность. Потому что преждевременная распалубка,  нагружение конструкций тяжестью сверху могут привести к нарушению её целостности. Однако передерживание бетона увеличит сроки строительства. Поэтому необходимо понимать теоретическую часть этого процесса.

Процессе набора прочности бетона имеются две основные стадии:

Первое это — схватывание бетона. Она довольно короткая, происходит в первые сутки жизни бетона. Время схватывания бетона или цементного раствора (далее только бетон) существенно зависит от температуры окружающего воздуха. При температуре 200 С  начало схватывания цемента происходит примерно через 2 часа после затворения цементного раствора, а конец схватывания наступает примерно через три часа. То есть — процесс схватывания занимает всего 1 час. Однако, при температуре 00С этот период растягивается до 15-20 часов. Чего говорить, если само начало схватывания цемента при 00 С начинается лишь спустя 6-10 часов после затворения бетонной смеси. При высоких температурах, например при пропаривании ЖБИ в специальных камерах период схватывания бетона ускоряется до 10-20 минут.

В течение периода схватывания бетонная смесь остается подвижным, на неё ещё можно воздействовать. Это объясняется  механизмом тиксотропии. Тиксотропия это способность субстанции уменьшать вязкость от механического воздействия и увеличивать вязкость в состоянии покоя.  Пока перемешивать до конца несхватившийся бетон, процесс схватывания бетона и цемента растягивается, стадия твердения не наступает. Поэтому доставка бетона сопровождается постоянным перемешиванием бетонной смеси на автомиксерах, сохраняя её подвижность и тормозя процесс твердения.

 

Твердение бетона это процесс наступает сразу после окончания схватывания цемента. Представьте, что мы при помощи бетононасоса наконец-то уложили бетон в опалубку, он благополучно схватился, и тут собственно и начинается процесс твердения бетона. При затвердевании прочность бетона становится более высокой.  При обеспечении правильного ухода и хороших погодных условиях, спустя 8-10  дней, бетон приобретает так называемую распалубочную прочность, 70 % прочности от 100 процентной прочности  соответствующую классу бетона, которую бетон набирает на 28 сутки. На практике примерно так и происходит, если здание возводится монолитным способом, то опалубка под колонны, под перекрытия стоит не меньше недели, а то и все две. Стоит отметить, что скорость твердения бетона зависит от множества факторов. Сюда относится температура, влажность, жесткость бетонной смеси, качество материалов, но самым главным и влиятельным фактором является температура. Твердение бетона и цемента это химическая реакция. И как общеизвестно, чем выше температура реакции, тем быстрее она идет. Внизу указана таблица влияния температуры на набор прочности бетона.




Температура 0С

1

5

10

15

20

25

30

Прочность70 %, дни

30

45

17

12

10

8

7

Прочность100 %, дни

45

35

28

20

17

А что касается неответственных конструкций, например, стяжка, отмостка, сюда же можно отнести какие-то массивные кострукций, которые работают в основном на сжатие (например, ленточные фундаменты) здесь можно произвенсти распалубку раньше. Как правило это 3-5 дней. Но не ранее трех суток, это критический минимум, когда бетон набирает 30-40 % прочности и бетону возможно будет давать стартовую нагрузку. На практике распалубочную прочность можно определить двумя способами. Первый простой способ, в лаборатории ЖБИ и бетонного завода поинтересоваться и узнать о конкретном составе у технолога (Сколько времени он твердеет? Через сколько дней он набирает распалубочную прочность?).

Второй способ это вызвать технолога на объект. Произвести отбор проб при бетонировании. Как правило, пробы — это кубики 10 *10 сантиметров. Проверка соответствия параметрам производится на специальном прессе методом сжатия отлитых из проб смеси кубиков, которые выдерживают на протяжении 28 суток до полного затвердения. Промежуточные проверки делаются в лаборатории на 1, 3, 7, 14 сутки после заливки. При отборе проб важно хранить пробы точно в таких же условиях, в каких находиться конструкция. Если пробы будут храниться в теплых условиях, а конструкция в холодной среде, то они будут быстрее твердеть, и при испытании покажут повышенную прочность, относительно прочности конструкций. Если ориентироваться по таким пробам, и произвести распалубку раньше положенного срока, то это может привести к неприятным последствиям.

Так же имеются не разрушающие методы контроля прочности бетона. Но они имеют очень большую погрешность. И в основном они применяются для диагностики старых конструкций, где невозможно произвести отбор проб. Поэтому самыми надежными считаются испытания разрушающими методами.

 

В целом, твердение бетона и набор прочности ЖБИ идёт не месяц, и не два, а годы. 28 суточный срок регламентирован лишь для того, чтобы гарантировать определённую марку бетона на тот или иной период. График набора прочности бетона или ЖБИ не линеен и в первые дни и недели процесс происходит наиболее динамично. Почему же так? А вот как раз давайте разберёмся. Пришла пора поговорить про процесс гидратации цемента. Годами набирать твердость бетону помогает процесс гидратации цемента, но прежде чем рассказать о нем, стоит отметить и еще одну, возможную, стадию жизни бетонных материалов, которую допускать нельзя.

Необратимые негативные изменения в свойствах стройматериала происходят при плохой организации работ. Например, жаркий летний день, стоит автомиксер с бетоном и ждет 10 часов начала разгрузки. В это время с бетоном уже идут процессы, резко понижающие его технические качества. Бетон в такой ситуации не твердеет, но происходят некие необратимые процессы, существенно снижающие его качества в дальнейшем. Этот процесс называется «свариванием» бетона.  Поэтому очень важно соблюдать правила доставки и разгрузки бетонной смеси, а также предварительная подготовка места устройства бетона на стройплощадке. Рекомендуется заливать бетон при температурах близкой к расчётным, то есть 20-25 0С, и в течение периода схватывания бетона. Немаловажное значение в планирований бетонных работ, это расстояние до объекта, где предполагается заливать бетон. Порою расстояние оказывается слишком большим, и время доставки бетонной смеси на автомиксере увеличивается. В такой ситуаций рекомендуется расположить бетоносмесительные узлы ближе к объекту. Это поможет уменьшить время доставки. В такой ситуаций неоценимую помощь в решений вопроса окажут бетоносмесительные установки типа EREN compact с возможностью относительно быстрого монтажа и переустановки при необходимости.

А теперь о процессе гидратации. Его обеспечивают нижеперечисленные четыре минерала в составе цемента:

 

  1. C3S трёхкальциевый силикат (3CaO x SiO2) минерал участвующий в процессе нарастания прочности цемента в течение всего времени. Без сомнения, он является главным звеном, хотя, в период первых суток жизни бетона у трёхкальциевого силиката есть серьёзный более шустрый соперник C3A, о котором мы упомянем позже. Процесс гидратации цемента является изотермическим, то есть — химическая реакция сопровождающаяся выделением тепла. Именно C3S «греет» раствор цемента при затворении, прекращает греть в период с начала затворения до момента начала схватывания, затем выброс тепла в течение всего периода схватывания и дальше происходит постепенное снижение температуры.

 

Трёхкальциевый силикат и его вклад в набор прочности бетона наиболее значим лишь в первый месяц жизни бетонной или ЖБИ конструкции. Это те самые 28 дней нормального твердения. Далее, его влияние на набор прочности цемента ощутимо уменьшается.

 

  1. C2S двухкальциевый силикат 2CaO x Si02 начинает активно действовать лишь спустя месяц после затворения цемента в бетонной смеси, как будто принимая эстафету у трехкальциевого силиката. Впрочем, можно и сократить срок начала реакции с помощью определенных добавок. Но независимо от этого действие данного минерала длится несколько лет подряд. Зато, его действие длится годами, в течении всего периода нарастания прочности железобетона, ЖБИ или бетона.

 

  1. C3A 3-кальциевый алюминат 3CaO x Al2O3 является самым активным элементом в составе цементного раствора. Он начинает деятельность с самого начала процесса схватывания. Именно ему мы обязаны за набор прочности, в течение первых дней жизни бетона или железобетона. В дальнейшем его роль в твердении и наборе прочности минимальна, но в скорости ему нет равных. Быстро пробежав дистанцию, этот «спринтер» уступает дорогу своим напарникам.

 

  1. Наконец, C4AF 4-кальциевый алюмоферит (4CaO x Al 2O3 x Fe2 O3). Это четвертый элемент системы по набору прочности, причем элемент на первый взгляд практически бесполезный. В реакцию он не вступает очень долго. Лишь через многие годы этот «ленивец» вступает в дело и позволяет еще чуть-чуть повысить прочность и твердость бетонной конструкции.

Все перечисленные компоненты при затворении водой вступают в химическую реакцию, благодаря которой происходит нарастание, сцепление и осаждение кристаллов гидратированных соединений. По сути, гидратацию можно назвать и кристаллизацией.

 

При соблюдении правил изготовления бетон и ЖБИ будет  жизнеспособным длительное время и пусть он прослужит на благо людей на века.

По материалам из интернета.

 

 

 

 

 

 

 

Время схватывания бетона м300

Время застывания бетона

Химический процесс, происходящий в ходе набора прочности бетона, время которого может варьироваться от 1 до 28 суток в зависимости от марки применяемого цемента, представляет собой преобразование минералов цемента в новые составляющие – гидросиликаты калия. Протекание данного процесса невозможно без воды, именно поэтому для набора максимальной прочности необходимо периодическое смачивание бетона.Время твердения бетона, при котором он набирает проектную прочность, зависит от многих факторов, а именно от температуры, влажности, толщины бетонного слоя и прочего. Процесс застывания бетона, во время которого происходит формирование цементного камня, состоит из двух основных стадий:1. Стадия схватывания бетона. Продолжительность времени схватывания бетона не велика и составляет примерно сутки после заливки и в большой мере зависит от температуры окружающего воздуха. При расчётной температуре +20 С0 начало схватывания происходит через 2 часа после затворения цементной смеси водой, а окончание схватывания происходит через 3 часа. При использовании специальных добавок время схватывания бетона можно сократить до 15-20 минут, что часто используется при производстве железобетонных конструкций. Приведём примеры времени схватывания для некоторых марок бетона:

  • Время схватывания бетона М200 ~ 2-2,5 часа
  • Время схватывания бетона М300 ~ 1,5-2 часа
  • Время схватывания бетона М400 ~ 1-2 часа

2. Стадия твердения. Или, так называемая, стадия гидратации происходит во время засыхания бетона, то есть испарения воды их слоя бетона. При слишком быстром испарении воды в набирающем прочность бетоне, процесс гидратации прекращается, что существенно влияет на качество и другие характеристики бетона. В идеале, промежуток времени затвердевания бетона с достаточным количеством воды, должен продолжаться в течение 1,5-2 недель. Приведём примеры времени полного засыхания бетона разных марок:

  • Время застывания бетона М200 – 14-28 суток
  • Время застывания бетона М400 – 7-14 суток

Стоит отметить, что время застывания бетона в опалубке должно составлять около 7 суток, прежде чем опалубку можно будет снять без нарушения целостности бетонной конструкции, однако этот показатель может варьироваться в зависимости от применяемой марки бетона и цемента для его производства.Таблица времени твердения бетона с указанием температуры бетона:

Марка бетона Время затвердения бетона Среднесуточная температура бетона, оС
-3 0 +5 +10 +20 +30
Прочность бетона на сжатие, % от 28-суточной
М200-М300 на основе портландцемента М400-М500 1 3 5 9 12 23 35
2 6 12 19 25 40 55
3 8 18 27 37 50 65
5 12 28 38 50 65 80
7 15 35 48 58 75 90
14 20 50 62 72 90 100
28 25 65 77 85 100
За какое время схватывается бетон при отрицательных температурах?

В холодное время года бетонные работы проводятся с учётом возможности обеспечения необходимой гидро- и теплоизоляции бетона после заливки. Так как при минусовых температурах процесс гидротации замедляется, и набор прочности соответственно тоже, необходимо строго выдерживать время, необходимое для набора бетоном минимально допустимой для безопасного нагружения прочности. В среднем, при температуре окружающего воздуха в -5 оС время набора прочности увеличивается в 5-7 раз, по сравнению с рекомендованной температурой в 20 оС.

Через какое время схватывается бетон при температуре воздуха выше +30 оС?

При высоких температурах схватывание бетона происходит намного быстрее, что может отразиться на его качестве. Слишком быстрое испарение воды из бетона приводит к остановке процесса гидрации и потере прочности бетона. В среденем, при температуре выше +30 оС схватывание бетона происходит примерно через час после затворения.

stroytovaroteka.radidomapro.ru

Сколько сохнет бетон в опалубке и на улице

Бетон называют искусственным камнем со свойствами, которые проявляют себя после набора заявленной изготовителем прочности. Во время схватывания и твердения в растворе возникают прочные связи, обеспечивающие прочностные характеристики состава. Работы с бетоном требуют точно рассчитать период схватывания и затвердевания раствора. Прочная конструкция – это соблюдение времени высыхания смеси, и от этого зависит минимизация разрушения конструкции. Рассчитывая, сколько должен сохнуть бетон, следует помнить, в процессе происходит не только испарение воды из раствора, но и химическое затвердевание смеси компонентов.

Испытание на прочность под давлением

Сколько сохнет бетон

Вода активизирует диффузию компонентов, и одновременно выступает катализатором схватывания бетона в процессе минерализации или гидратации смеси. Вяжущее (цемент) превращается в гидрат кальция и скрепляет все компоненты в монолитную конструкцию, заставляя раствор застывать быстрее.

Физико-химические процессы в бетоне делятся на два этапа: схватывание и затвердевание. После того, как раствор схватился, он становится неподвижным, но еще остается достаточно мягким. В таком состоянии его уже невозможно перераспределить по форме или опалубке, если возводится фундамент из бетона или заливается перекрытие. Поэтому заливка и выравнивание смеси должны производиться, пока состав жидкий. Пока раствор не успел схватиться, выполняются следующие работы:

  1. Доставка на стройплощадку – многийбетон изготавливается на заводе, и транспортировать смесь можно в бетоновозах, автомиксерах или автобетономешалках, чтобы раствор не потерял свои эксплуатационные качества;
  2. Транспортировка по стройплощадке и заливка в опалубку;
  3. Трамбовка вибратором и выравнивание поверхности. Трамбовать можнопневмовибратором или вручную – это увеличивает плотность раствора и уменьшает быструю потерю влаги.

Процесс затвердевания – это процесс кристаллизации состава, набор раствором жесткости и прочности. Бетон твердеет дольше, чем схватывается, и время твердения зависит от следующих факторов:

  1. Температура на улице;
  2. Марка и класс цемента;
  3. Соотношение цемент- вода.

График зависимости твердения от прочности

Требуется постоянно контролировать прочность материала в конкретный временной промежуток – этими данными пользуются строители при возведении фундамента для того, чтобы точно знать, сколько сохнет бетон для набора необходимой прочности по марке. Первое, что нужно сделать – рассчитать, какое время необходимо для схватывания раствора. Среднее время для марок цемента с нормальным временем схватывания приведено в таблице:

Температура на улице Среднее время от начала до конца схватывания
00С 6-24 часа
200С 2-4 часа
300С 1-3 часа

Практическая оптимальная температура на улице для проведения работ с бетоном +20ᵒС. При этой температуре бетон наиболее качественно будет схватываться, и затвердевание бетонной смеси происходит по графику.

Зимнее схватывание

Полностью заявленная прочность набирается бетоном за 28 суток при нормальной температуре и влажности. Прочность отображается в сопроводительных документах на бетон в МПа или кгс/м².

Бетон, марка Какое количество стройматериалов требуется на 1 м3 бетона Соотношение вода — цемент Расход стройматериалов в пропорции
Цемент, кг Вода, литров ПГС, кг Щебень, кг
М 100 206 185 780 1177 0,89 1:0,9:3,8:5,7
М 200 287 185 751 1135 0,64 1:0,65:2,6:3,95
М 300 384 205 698 1055 0,55 1:0,55:1,83:2,75
М 400 492 205 661 1000 0,41 1:0,43:1,35:2,

Окончательные параметры прочности могут быть выше марочной, так как бетон продолжает набирать прочность несколько лет. Но на практике отталкиваются от марочной прочности.

СНиП 3.03.01-87 нормирует, сколько сохнет бетон в опалубке, которую можно будет разбирать после того, как бетон достигнет прочности ≥ 70% от заявленной производителем. Для соблюдения этого условия требуется знать, сколько сохнет фундамент с учетом наружной температуры и марки цемента. В таблице для бетонов В15-В22,5 указано примерное время снятия опалубки, если в растворе используется цемент ЦЕМ 32,5 и ЦЕМ 42,5.

Суточная температура, 0С Марочная прочность, %
24 ч 72 ч 168 ч 336 ч 672 ч
Медленно твердеющий цемент
20 19 45 68 85 100
10 11 28 44 56 67
5 6 17 27 34 41
Нормально твердеющий цемент
20 34 60 78 90 100
10 21 38 51 60 70
5 12 23 31 37 43
Быстро твердеющий цемент
20 42 66 82 92 100
10 26 43 54 61 71
5 16 26 33 38 45

Табличные данные показывают, что значительное сокращение сроков строительства происходит при среднесуточной температуре 200С. При таких погодных условиях распалубка для нормально твердеющего цемента проводится через 5-7 суток. Соотношение прочности и температуры

При этом насколько снижается температура на улице, настолько замедляется набор прочности – распалубку для продолжения строительных работ можно будет проводить через 4-5 недель.

Расчет набора прочности и время высыхания бетона

Процентное значение прочности бетонной конструкции высчитывается по уравнению Боломея-Скрамтаева:

R6 – ARц (Ц / В – 0,5), при Ц / В ≤ 2,5; В / Ц ³ 0,4; Ц / В £ 2,5;

R6 – A1Rц (Ц / В – 0,5), при Ц / В ≤ 2,5; В / Ц 2,5;

Где:

  • R6–марка бетона в четырехнедельном возрасте;
  • Rц – марка цемента; А и А1 – коэффициенты качества наполнителей;
  • Ц и В – цемент и вода.

Характеристики коэффициентов А и А1 указаны в таблице:

Параметры наполнителей А А1
Высокое качество: высокопрочный щебень горных пород, песок оптимальной фракции, промытый наполнитель или смесь наполнителей. 0,65 0,43
Стандарт: все компоненты со средними характеристиками крупности, качества, марки. 0,6 0,3
Низкое качество: крупные наполнители и цемент низкого качества, мелкий песок. 0,55 0,37

На прочность влияет соотношение цемента и воды, которое соблюдается для того, чтобы получить требуемую марку бетона.

Для Ц / В ≤ 2,5 работает формула Ц / В = R6 / ARц + 0,5;

Для Ц / В > 2,5 формула будет Ц / В = R6 / A1Rц — 0,5.

Первые 48 часов не берутся в расчет при вычислении прочности объекта. Контрольный срок для набора заявленной марочной прочности – 3 дня, неделя и 28 суток. Практика строительства показала, сколько времени сохнет бетон – на 14-й день после заливки опалубки фундамент набирает 50-70% расчетной прочности. Сооружения высокой степени сложности возводятся на основе бетона марки M 400 и выше, заданные параметры прочности достигаются дольше – 45-60 суток.

Состав смеси

На процесс высыхания раствора в заливочной форме влияет температура окружающей среды. Летом за свежезалитой конструкцией необходим соответствующий уход – полив водой, укрывание от прямых солнечных лучей. Иначе верхний слой может растрескаться из-за неравномерности испарения влаги из раствора. Ускорить схватывание и затвердевание смеси можно добавлением пластификаторов и других специальных веществ. Но даже в таких условиях прочность будет набираться не менее 4-х недель, поэтому самое лучшее время для строительных работ – ранняя осень или поздняя весна, когда среднесуточная температура не поднимается выше 200С, а атмосферная влажность высокая — ≥ 75%.Если ведется строительство небольшого объекта, то продолжать работы на свежезалитом фундаменте разрешается через 120 часов. Через 5-6 суток фундамент уже способен выдерживать минимальные нагрузки, и моно выкладывать первые ряды кирпича или пенобетона. Если возводится конструкция, предназначенная для выдерживания высоких нагрузок и большого веса (мост, подземный переход, тоннель), то необходимо пользоваться таким определением, как контрольный срок затвердевания. Это время составляет до 90 суток, и через три месяца бетонная конструкция становится прочнее на 20%, чем через 28 суток после заливки раствора в опалубку.

Cколько сохнет бетон обновлено: Декабрь 29, 2016 автором: Артём

okbeton.ru

Сколько времени застывает и схватывается бетонный раствор?

От времени застывания бетона зависит продолжительность строительных или ремонтных работ. Так как пока он не наберет достаточной прочности, на него не должна создаваться нагрузка, иначе могут появиться трещины. После того как раствор был замешан и залит в опалубку, процесс его затвердевания проходит 2 этапа – схватывание и набор прочности.

Оглавление:

Что влияет на скорость высыхания и сколько сохнет смесь в помещении и на улице?

Время схватывания бетона во многом зависит от окружающей его температуры. М200 и М300 при +20°С начинает схватываться уже через час. При высокой температуре это проходит еще быстрее – за 20 мин. Если же она крайне низкая, но выше нуля, то может длиться около 5 ч. Схватывание при температуре 0 градусов крайне долгое и может достигать 10 ч. При низких температурах химическая реакция значительно замедляется. При отрицательных значениях все процессы останавливаются до тех пор, пока они не станут выше 0°С.

Определить время застывания в помещении или на улице может только опытный специалист и лишь приблизительно. Также это зависит от типа конструкции и ее размеров. Демонтировать опалубку ленточного основания, построенного для забора на улице, можно уже через 5-7 дней. Монолитный фундамент для частного дома из марок М200 и М300 должен набирать прочность не менее 28 дней.

На то, сколько сохнет бетонная стяжка внутри помещения, тоже влияет температура и влажность. Самой оптимальной считается +23°С, необходимо постоянно поддерживать высокий процент влажности. Для этого поверхность опрыскивается водой. В частном доме пол сохнет столько же времени, сколько и основание – 28 дней. Но приступать к другим строительным работам можно уже через 4-5 дней.

Чтобы бетон правильно схватывался и застывал в зимнее время, необходимо постоянно его стимулировать. В этом случае применяется один из двух методов:

  • использование внутренней теплоты раствора;
  • обогрев снаружи.

Для первого способа потребуется использовать цемент не обычной марки, а быстро застывающей и с высокими прочностными характеристиками, как, например, у портландцемента или глиноземистого. Рекомендуется добавить компоненты, ускоряющие процесс высыхания – хлористый кальций. Уплотнение и уменьшение воды в составе тоже поспособствует более быстрому затвердению. Все это вместе поможет сократить время высыхания с 28 дней до 3-5 суток.

Для увеличения температуры бетона подогревают все его ингредиенты кроме цемента. Воду можно разогреть до +90°С, заполнитель – до +40°С. Главное, чтобы при смешивании всех компонентов температура раствора не была больше +30°С, так как иначе раньше времени начнется схватывание. Заливать загустевшую смесь будет значительно сложнее, а добавлять в нее воду ни в коем случае нельзя, так как это ухудшит прочностные характеристики.

Как ускорить застывание?

Для ускорения схватывания при холодных температурах применяются специальные добавки, которые засыпаются еще на этапе замешивания раствора. Второй метод – это обустройство теплой опалубки, но она не способствует ускорению процесса схватывания, а лишь делает условия для застывания оптимальными.

Летом бетон в опалубке сохнуть должен сам себе, без дополнительного нагревания. Так как из-за сильного нагрева вода начнет быстрее испаряться. В итоге часть цемента не успеет вступить в химическую реакцию с водой. Прочность станет низкой, к тому же могут появиться трещины из-за неравномерной и быстрой усадки.

На промышленном производстве на смесь воздействуют высокой температурой и давлением. Для этого форму с ней помещают в автоклав. Всего через сутки плита полностью готова к использованию. Чтобы она не растрескалась во время высыхания, ее обрабатывают паром.

Набор прочности

Как только раствор схватился, начинается набор прочности. Наилучшими условиями для этого считается температура +15-20°С и коэффициент влажности около 70%. Нагревать больше +85° нельзя, так как тогда вода будет слишком быстро испаряться, и материал начнет трескаться из-за неравномерной усадки.

От прочности зависят все эксплуатационные характеристики, в том числе, какую нагрузку бетон будет способен выдерживать без деформации.

Влияют на нее следующие факторы:

  • объем внесенного цемента и его качество;
  • однородность смеси;
  • температура и влажность окружающей среды;
  • активность цемента;
  • плотность раствора (применялось ли уплотнение виброустановкой).

Наибольшее влияние оказывает цемент, а точнее его активность и количество: чем его больше, тем прочнее будет конструкция.

Чем больше прошло времени с момента заливки состава, тем большую прочность он приобрел и тем сильнее застыл. При оптимальных условиях он полностью затвердевает и набирает прочность через месяц. На 7-ой день – 60-80%, а на 3-ий – 30%.

Рассчитать, какой прочности достиг бетон, можно по следующей формуле: Rb(n)=марочная прочность*(lg(n)/lg(28)), где: n – количество дней, Rb(n) – прочность на день n. Число n не берется меньше 3-х.

Чтобы пол в частном доме набрал наилучшую прочность, после заливки его обрабатывают виброустановкой. Она удалит воздух из смеси и уплотнит ее. После этого поверхность закрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы влажность как можно дольше сохранялась в растворе, а не испарялась.

Если бетон на улице или в помещении замерз, не набрав максимальной прочности, то после оттаивания этот процесс возобновляется. Но до полного замерзания он должен успеть затвердеть приблизительно на 50%. Если замерзнет раньше, то из-за избытка воды в составе значительно снизятся его прочностные характеристики. Вода при замерзании расширяется, разрывая тем самым соединения между всеми компонентами. Из-за преждевременного промерзания снижается степень сцепления раствора с арматурой.

Пока бетон сохнет на улице или в помещении, его нужно беречь от механических воздействий и стараться избегать больших перепадов температуры.

stroitel-lab.ru

Каково время затвердевания бетона?

Время твердения залитой бетонной конструкции, точнее, время после которого можно начинать дальнейшее строительство или эксплуатацию конструкции, является динамической величиной и зависит от нескольких факторов. Рассмотрим их подробнее.

от чего зависит скорость твердения бетона?

Процесс полимеризации бетона (твердения) состоит из нескольких этапов: схватывание, набор прочности и окончательное твердение (100% высыхание). При этом некоторые конструкции можно начинать эксплуатировать уже на этапе набора прочности (отмостка, стяжка пола и другие ненагруженные бетонные площадки), а разопалубку и нагружение других конструкций лучше всего отложить до определенного времени, когда залитая конструкция наберет 70-80% или все 100% своей марочной прочности (фундамент, колонна, несущая стена, перекрытие и т.п.).

В общем случае, твердение тяжелого бетона зависит от следующих факторов:

  • Температуры окружающей среды;
  • Относительной влажности воздуха;
  • Марки бетона.

Тут справедливо следующее правило: «чем ниже температура, тем медленнее идет процесс схватывания и твердения бетона». После того как температура окружающего воздуха понизится до 0 градусов Цельсия и ниже, процесс замедляется практически до нуля и возобновляется после прогрева конструкции до «плюсовой» температуры.

Для пущей наглядности вашему вниманию предлагается время затвердевания бетона (сутки) в зависимости от температуры окружающей среды в виде таблицы:

Бетон Температура воздуха в градусах Цельсия Период времени набора прочности, сутки (24 часа)
1 2 3 5 7 14 28
Величина набора марочной прочности на сжатие, %
Бетон М200-М300 на цементе М400-М500 -3 3 6 8 12 15 20 25
0 5 12 18 28 35 50 65
5 9 19 27 38 48 62 77
10 12 25 37 50 58 72 85
20 23 40 50 65 75 90 100
30 35 55 65 80 90 100 100

Проанализировав таблицу можно сделать вывод, что для обеспечения быстрого и качественного твердения необходимо обеспечить температурный режим окружающей среды не менее 20 градусов Цельсия. В летний период этот режим обеспечивается автоматически, а в холодное время следует греть конструкцию следующими способами: нагревательными матами, электрическим кабелем или шатром с тепловой пушкой.

Как уже было сказано в процессе твердения бетона участвует влажность воздуха. Здесь справедливо следующее правило: «при пониженной влажности происходит слишком быстрое твердение поверхностного слоя, которое вызывает растрескивание и последующее разрушение». Поэтому в жаркое время года, свежезалитую конструкцию следует несколько раз в световой день орошать (сбрызгивать) водой, а лучше всего накрыть ее полиэтиленовой пленкой на несколько дней.

Полезный совет! В общем случае, при среднесуточной температуре окружающего воздуха 20 градусов Цельсия, перед тем как начать «ходить» по свежезалитой бетонной конструкции, а также ездить по ней тачкой или тележкой со строительными материалами, в обязательном порядке следует выдержать не менее 72 часов (3 суток) и только потом начинать ту или иную «строительную» деятельность!

salecement.ru

Сколько сохнет бетон (застывает, схватывается)

Дата публикации: 24.05.2021

2039

Надежность и срок службы строительных конструкций обуславливаются качеством стройматериалов, используемых при их возведении. Смеси на основе цемента остаются наиболее популярным материалом при строительстве несущих конструкций и обустройстве фундамента. Сегодня рынок предлагает широкий выбор марок цемента разного назначения.

Что влияет на длительность схватывания цемента

Время застывания раствора является одной из ключевых характеристик цемента и зависит от температурного режима и используемого связующего вещества.

Перед тем, как купить цемент, надо разобраться в его маркировке, цифры которой обозначают уровень прочности в кг/см2. Чем больше число, тем меньше скорость отверждения раствора, т.е. M300 схватывается дольше M500.

Также важную роль играет температура, оптимальный интервал — от 15 до 25 C. Чем ниже температура, тем больше времени требуется раствору для схватывания, но и жаркая погода (от 30 C) негативно сказывается на процессе застывания и качестве итоговой конструкции. Это нужно учитывать при доставке цемента прямо на стройплощадку.

На заводах по производству ЖБИ применяются эффективные технологии отверждения раствора, обеспечивающие высокую скорость в сочетании с оптимальным качеством. Но для этого требуется спецоборудование для поддержания постоянной температуры, строгое соблюдение соотношения компонентов раствора и многое другое.

В обычных условиях всё это недоступно, следовательно, на стройплощадке приходится руководствоваться информацией, указанной на упаковке, и рекомендациями производителя относительно температуры, соотношения компонентов и длительности отверждения. При наличии присадок скорость схватывания различается даже у идентичных марок цемента. В норме 28 дней достаточно для получения приемлемого уровня прочности.

Ключевые стадии застывания

Важную роль в этом процессе играет соблюдение правильного соотношения компонентов при приготовлении раствора. Без этого невозможно гарантировать требуемые показатели прочности. По прошествии 1 ч. после заливки свойства смеси начинают меняться. Уже через 24 часа она твердеет достаточно, чтобы выдерживать человеческий вес. Но это лишь 1-я стадия, именуемая схватыванием, а отверждение является 2-й стадией. В теплую погоду через 48 часов залитая масса набирает примерно половину заявленной прочности.

Между заливкой смеси и возобновлением строительных работ должно пройти минимум 4 недели. За этот срок бетон наберет 90% расчетной прочности. Но если речь идет не о простых несущих конструкциях, а о мощном фундаменте, следует сделать годовой перерыв.

Время высыхания цемента марки M500

Заказывая материал, нужно ориентироваться на его маркировку. К примеру, M500 за 14 дней достигнет 75% заявленной прочности, тогда как M400 — лишь половину. Таким образом, чем выше качество цемента, тем выше скорость возведения. Это же касается и температурных показателей. Заказывая поставку, стоит учитывать, что цена цемента высоких марок тоже будет выше.

Как только температура окружающей среды опускается до 0 C, процесс отверждения фактически приостанавливается. Но это относится к чистому цементу, не содержащему специализированных присадок. После достижения точки замерзания воды запускается структурное разрушение материала. Вот почему надо поддерживать плюсовую температуру залитой массы вплоть до достижения ею 90% заявленной прочности. Цемент M500 обеспечит требуемый уровень прочности за 1 месяц. Также время отверждения зависит от соотношения цемента и песка в смеси.

Как сократить длительность высыхания марки M500

Для ускорения процесса отверждения требуется поддерживать заданный уровень температуры. Для этого рассчитывается среднесуточный температурный показатель, и если его величина оказывается менее 15-20 C, смесь надо подогревать, но не позволяя ей обезвоживаться, иначе качество материала снизится. Избежать этого можно увлажняя поверхность или укрывая ее пленкой и другими материалами.

Время высыхания в помещении и на улице

Воздух в помещении характеризуется равномерностью прогрева, что позволяет сделать довольно точный расчет длительности высыхания. Для аналогичных вычислений при отверждении под открытым небом в течение 24 часов следует выполнить серию температурных замеров, делая промежутки в несколько часов.

Марка материала Время схватывания, часов Время твердения, суток
М100 3-3,5 До 30
М200 2-2,5 14-25
М300 1,5-2 7-14
М400 1-2 4-7
М500 <1 2-4

Днем и ночью температура воздуха может различаться на 10-20 ;C, поэтому следует вычислить среднесуточную величину и в дальнейшем опираться на нее при расчете длительности отверждения смеси.

Состав цемента

Процесс отверждения начинается вскоре после добавления воды в сухую смесь. Чем выше содержание силикатов в ней, тем быстрее твердеет масса. В цементе марок высокой прочности, начиная с M400 и выше, низкое содержание примесей, что обеспечивает ускоренное схватывание раствора.

Поначалу масса обретает пластичность, позволяя сформировать из нее элемент требуемой формы, а потом начинается отвердевание и набирание прочности. Следует строго соблюдать рекомендованный производителем срок использования цементного раствора. Как правило, он колеблется в диапазоне от получаса до 4 ч.

Срок, требующийся для полного затвердевания массы, определяется маркой цемента и температурой окружающей среды.

Строительный миф №2. Нужно ли после заливки бетона ждать 28 суток?

Вопрос: сколько нужно ждать, пока произойдет затвердения бетона? Как и за какое время бетон набирает прочность? Действительно ли нужно ждать 28 суток после того, как залит бетон? Когда можно нагружать бетонные конструкции?

Каждому застройщику или строителю выгоднее построить конструкцию, здание или сооружение за кратчайшие сроки. Но бытует целый ряд мнений о том, что необходимо после выполнения работ по бетонированию конструкций ждать пока конструкция «затвердеет», чтоб потом приступить к следующему этапу строительства.

Как и за какое время бетон набирает прочность?

Нужно ли после заливки бетона ожидать 28 суток?

Для правильного вывода необходимо проанализировать нормативные документы и определить режим, этапы и сроки строительства.

При выполнении бетонных работ сталкиваются с двумя актуальными вопросами:

  1. Через какое время можно снимать опалубку?
  2. Через какое время можно нагружать железобетонный элемент или конструкцию?

Рассмотрим последовательно эти вопросы.

Для сборных железобетонных изделий очень важно определить отпускную прочность.

Отпускная прочность – это набранная прочность бетона, устанавливаемая нормативами, при которой железобетонное изделие возможно поставлять с завода на строительную площадку.

Величина отпускной прочности устанавливается согласно ГОСТов или других нормативных документов в зависимости от:

  • вида и размера конструкции;
  • состава бетона;
  • условий твердения;
  • температуры окружающей среды и климатических условий региона;
  • сроком и величины загрузки;
  • условия транспортировки.

Ниже, в таблице 1 приводятся в зависимости от вида и класса бетона, усредненные значения отпускной прочности в процентах от проектной.

Таблица 1

Вид бетона Отпускная прочность (% от проектного класса бетона)
Тяжелый бетон и бетон на пористом заполнителе с классом С10 и выше 50 %
Тяжелый бетон класса С7,5 и ниже 70 %
Бетон на пористом заполнителе, класс С7,5 и ниже 80 %
Бетон всех видов и классов при автоклавном твердении 100 %

Итак, отпускная прочность сборных железобетонных изделий в зависимости от целого ряда факторов составляет 50÷100% от проектной. Вывод №1: при достижении отпускной прочности можно уже производить монтаж и затем нагружать железобетонные конструкции, с расчетом на то, что полное нагружение (100%) наступит не позже 28 суток от момента изготовления изделий. Более конкретный порядок и сроки нагружения сборных конструкций оговаривается в ППР (проект производства работ).

Также в строительстве существует такое понятие, как распалубочная прочность.

Распалубочная прочность – это минимальная набранная прочность бетона, при которой возможно извлечь опалубку, не повреждая бетон. Для сборных железобетонных изделий опалубочная прочность должна быть достаточная для безопасной транспортировки. Условия и скорость набора прочности для каждого изделия или конструкции определяются предприятием-изготовителем.

В условиях стройплощадки, при изготовлении монолитных конструкций распалубку, как правило выполняют непосредственно перед началом загружения конструкции.

СНиП 3.03.01-87 устанавливает следующие условия распалубки железобетонных конструкций ( смотри таблицу 2).

Таблица 2

Параметр Распалубочная прочность (% от нормативной, на 28 сут)
Прочность бетона (в момент распалубки конструкций), не ниже:
— теплоизоляционного 0,5 МПа
— конструкционно-теплоизоляционного 1,5 МПа
— армированного 3,5 МПа, но не менее 50 % проектной прочности
— предварительно напряженного 14,0 МПа, но не менее 70 % проектной прочности
Распалубка железобетонных конструкций с последующей обработкой бетона (п. 2.34) 70 % от проектной прочности

Российский нормативный документ ТР 80-98 «Технические рекомендации по технологии бетонирования безобогревным способом монолитных конструкций с применением термоса и ускоренного термоса» приводит следующие разрешения по распалубки и нагрузки конструкций, таблица 3.

 Необходимая прочность бетона для распалубки и нагрузки конструкции:

Таблица 3

Строительные конструкции Фактическая нагрузка, % от нормативной
свыше 70% 70% и менее
прочность бетона, % от проектной
Боковые щиты опалубки на фундаменте и колоннах, стенах, ригелей и балок допускается при нормальных условиях твердения Снимать через 6 — 72 ч
Несущие щиты опалубки 100 См. ниже
Длина пролета несущих железобетонных плит до 3 м 100 70
Длина пролета несущих железобетонных плит (кроме плит) до 6 м 100 70
Колонны, несущие конструкции (балки, ригели, плиты) пролетом 6 м и более 100 80
Конструкции с напрягаемой арматурой 100 80

Примечания:

  1. Следует твердо помнить, что полностью на 100 % загружать конструкцию можно только, когда бетон наберет свою полную проектную прочность.
  2. Снимать боковые щиты ненесущей части опалубки можно при условии, когда разность температур между бетоном и наружным воздухом соответствует следующему условию:
  • Dt = 20 °С для конструкций с Мп = 2 – 5;
  • Dt = 30 °С для конструкций с Мп больше 5, где Мп — модуль поверхности конструкции (отношение суммы площадей охлаждаемых поверхностей конструкций в м2 к ее объему в м3), м-1 .

Дальнейшие мероприятия по выполнению опалубочных работ и движение работников по железобетонным конструкциям допускается, когда прочность бетона составляет 1,5 МПа и более. (СНиП 3.03.01-87, п. 2.17). Также, в этом нормативном документе есть указание (п.2.110), что при использовании промежуточных опор (подпорок) для перекрытия пролетов, при частичной или последовательной снятии опалубки, допустимая распалубочная прочность может быть понижена, а это означает большую оборачиваемость опалубки и уменьшения сроков строительства. Более конкретные мероприятия по раннем снятие опалубки должно определятся исходя из конкретных условий строительства и освещаться в ППР.

Некоторые литературные источники указывают следующие значения для распалубки железобетонных конструкций, табл. 4:

 Таблица 4

Конструкция Минимальная распалубочная прочность (% от нормативной, на 28 сут)
Железобетонные плиты и своды с длиной пролета до 2 м 50%
Железобетонные балки с длиной пролета до 8 м 70%
Все несущие железобетонные конструкции с длиной пролета более 8 м 100%
Железобетонные конструкции с жесткой арматурой (колоны, армированные сварными несущими двутавровыми балками) 25%

Вывод №2: исходя из всего выше приведенного и анализируя все таблицы по распалубочной прочности бетона и его нагружении, распалубочная прочность находится в пределах 50…80% от проектной. Тогда:

  1. распалубку конструкции допускается проводить, когда фактическая прочность бетона достигнет 70% от проектной, и в этом случае можно постепенно загружать дальше;
  2. распалубку конструкции допускается проводить, при фактической прочности 50% от проектной, только необходимо установить дополнительные опоры для страховки и исключения прогибов. В этом случае также можно постепенно нагружать конструкцию (ставить опалубку, кладку, и т.д.).
Через сколько времени бетон может набрать распалубочную прочность, при которой можно еще и нагружать конструкцию?

Как уже выше вспоминалось, при разных условиях (температура, влажность, атмосферные осадки и т.д.) разный бетон набирают прочность по разному. На рис. 2 приведен график скорости набора прочности в зависимости от температуры ТВО (тепло влажностной обработки).

Из графика видно, что в лабораторных условиях при постоянной температуре 60°С среднюю распалубочную прочность бетон (70%) приобретает через 32 часа (1,3 сут), а при температуре 30°С – приобретает примерно за 4 сут.

Так как на строительных объектах, в течении суток температура окружающего воздуха колеблется, то берут во внимание среднесуточную температуру, которая летом составляет 18…28°С, а осенью достигает и 5…10°С. При таких температурах бетон будет набирать прочность намного медленнее.

Рис. 1. График скорости набора прочности бетона в зависимости от температуры ТВО (тепло влажностной обработки) [1]

На предприятиях по изготовлению бетона и конструкций из него, должны быть графики набора прочности бетона определенного состава. Для примерного определения прочности конкретного бетона, можно воспользоваться графиками набора прочности в зависимости от вида цемента, температуры и класса бетона (рис. 2) из нормативных документов [2, 3].

Ниже приведен рост прочности бетона в зависимости от температуры окружающего воздуха или ТВО, (в % от R28):

а) класс С15–С25 на основе портландцемента марки М400

б) класс С30 на основе портландцемента марки М500

в) класс С15–С25 на основе шлакопортландцемента марки М400

г) класс С40 на основе портландцемента марки М600

д) быстротвердеющий высокоактивный портландцемент (БТЦ)

Графики набора прочности (табл. 5-9)

Набор прочности бетона класса С15 – С25 на портландцементе марки М400 (% от R28):

Таблица 5

Возраст бетона, сут. Температура бетона, °С
-3 0 5 10 20 30 40 50 60
1/2 1 4 5 12 17 28 38 50
1 3 5 9 12 23 35 45 55 63
2 6 12 19 25 40 55 65 75 80
3 8 18 27 37 50 65 77 85
5 12 28 38 50 65 78 90
7 15 35 48 58 75 87 98
14 20 50 62 72 87 100
28 25 65 77 85 100

Набор прочности бетона класса С30 на портландцементе марки М500 (% от R28):

Таблица 6

Возраст бетона, сут. Температура бетона, °С
-3 0 5 10 20 30 40 50 60
1 8 12 18 28 40 55 65 70
2 16 22 32 50 63 75 85 90
3 10 22 32 45 60 74 85 92 98
5 16 32 45 58 74 85 96
7 19 40 55 66 82 92 100
14 25 57 70 80 92 100
28 30 70 90 90 100

Набор прочности бетона класса С15 – С25 на шлакопортландцементе марки М400 (% от R28):

Таблица 7

Возраст бетона, сут. Температура бетона, °С
-3 0 5 10 20 30 40 50 60
1/2 2 4 7 20 25 32 42
1 3 6 10 16 30 40 50 65
2 3 8 12 18 30 40 60 75 90
3 5 13 18 25 40 55 70 90
5 8 20 27 35 55 65 85
7 10 25 34 43 65 70 92
14 12 35 50 60 80 96 100
28 15 15 65 80 100

Набор прочности бетона класса С40 на портландцементе марки М600 (% от R28):

Таблица 8

Возраст бетона, сут Температура бетона, °С
0 5 10 20 30 40
1 8 13 21 32 45 59
2 17 25 36 52 65 75
3 23 35 46 62 74 83
7 42 57 68 83 90 98
14 58 73 82 94 100
28 71 83 92 100

Набор прочности бетона с применением противоморозных добавок:

Таблица 9

Противоморозная добавка Вид вяжущего Температура твердения бетона, °С Прочность бетона, % от R28 при твердении на морозе через число суток
7 14 28 90
1) Нитрит натрия (в водном растворе), NaNO2 портландцемент -5 25 40 60 100
-10 15 25 35 70
-15 5 10 20 50
2) Нитрит натрия кристаллический, NaNO2 портландцемент -5 25 40 60 100
-10 15 25 35 70
-15 5 10 20 50
3) Нитродап шлакопортландцемент -5 15 25 45 90
-10 10 15 25 60
-15 5 15 40

Вывод №3: из графиков и таблиц видно, что бетон на основе портландцемента при среднесуточной температуре 10 и выше набирает 50% прочности от проектной за 5…7 суток, а бетон на шлакопортландцементе набирает при тех же самых условиях – за 14 и более суток. Зимой при отрицательных температурах с применением даже противоморозных добавок (табл.9) бетон набирает проектную прочность за 90 суток и больше. Для ускорения времени набора требуемой прочности при зимнем бетонировании необходимо использовать электропрогрев.

Для быстрого набора прочности, согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции. 2. Бетонные работы» (п. 2.15) за бетоном нужен соответствующий уход. Уход за бетоном начинается сразу после укладки его в опалубку и продолжают до момента распалубки. Бетон следует хранить от прямого попадания солнечных лучей и атмосферных осадков, ветра, а также создать тепловлажностные условия для его твердения (накрыть пленкой). Рекомендуется бетон изготовленный на портландцементе в течении 7 суток поливать водой, а на основе малоактивных и шлакопортландцементах поливать не менее 14 суток. При температуре воздуха 15°С рекомендуется поливать бетон через 3 часа в течении первых 3 суток. При средней температуре воздуха от +5 до 0°С полив и смачивания бетона не осуществляется. Полная нагрузка (расчетная) железобетонных конструкций допускается только после того, как бетон будет иметь проектную прочность.

Рекомендации по выполнению фундаментов

Отдельно хотелось заострить внимание на фундаменте, так как есть некоторые особенности его работы:

  1. Наилучшее время для строительства фундамента является лето (хороший температурный режим).
  2. Нежелательно, подвергать фундамент длительному простою, т.к. замокание котлована, морозное пучение, попеременное замораживание и оттаивание грунтов основания приводит к его разрушению.
  3. Выше перечисленные факторы приводят к неравномерной усадке фундамента.
  4. Если все-таки есть необходимость оставить фундамент зимовать, необходимо его «законсервировать» — закрыть и защитить от атмосферных осадков, исключить замокания и затопление грунта вблизи фундамента (примерно 0,4…0,5 м).
  5. Так как бетон при благоприятных условиях набирает 50…80% от проектной прочности за 7…14 дней, тогда допускается нагружать фундамент через 7…14 суток, с учетом, что полное нагружение (100%) наступит только после 28 суток с момента заливки фундамента.
  6. При использовании ускорителей твердения при нормальной температуре возможно уже нагружать фундамент и через 5 дней.
  7. Фундамент следует нагружать равномерно, чтобы избежать неравномерной осадки основания.

Для более точной подстраховки для контроля прочности фундаментов или других железобетонных конструкций изготавливают серию стандартных образцов-кубов 150х150х150 или 100х100х100 мм, которые потом испытывают на сжатие.

Литература:

  1.  Как построить дом. Как бетон набирает крепость? Время затвердевания бетона, график набора крепости. Режим доступа: ссылка на статью.
  2. ТР 80-98 Технические рекомендации по технологии бетонирования безобогревным способом монолитных конструкций с применением термоса и ускоренного термоса. МОСКВА – 1998.
  3. ВСН 20-68 Указания на бетонирование в зимнее время дорожных оснований под асфальтобетонные покрытия в г. Москве.

 Автор публикации эксперт GIDproekt

Конев Александр Анатольевич

 

 

Сколько времени нужно для схватывания бетона?

Бетон на самом деле никогда не затвердевает полностью, но затвердевает достаточно, чтобы по нему можно было ходить или строить.

Вместо этого бетон проходит химический процесс, известный как отверждение. Здесь вода вступает в реакцию с цементом, чтобы затвердеть смесь и сделать ее прочным несущим материалом, который используется в строительстве по всему миру. Этот процесс отверждения является непрерывным, поэтому с технической точки зрения бетон, который вы уложите, будет набирать прочность еще долгие годы.

Однако через несколько дней вы сможете ходить по бетону, и через несколько недель он станет достаточно прочным, чтобы на нем можно было строить.

Время отверждения бетона

Бетонные смеси классифицируются по их прочности в отверждении, например, C20 или C30. Это означает, что после начального периода отверждения он достигнет силы 20 или 30 Ньютонов и так далее. Прочность оценивается через 28 дней, и независимо от того, насколько он продолжает отверждаться или укрепляться после этого момента, этот 28-дневный период обеспечит практическую прочность бетона.

Узнайте больше о различных типах и прочности бетона здесь.

После 7-дневного отверждения бетон достигнет 75% от полной прочности, которой он достигнет после 28-дневного периода. Хотя это может обеспечить достаточную прочность на сжатие для некоторых бытовых и легких приложений, все же важно дождаться завершения 28-дневного периода, прежде чем начинать дальнейшие промышленные постройки в тяжелых условиях или запускать на них тяжелые установки или оборудование.

Для домашних смесей с более низкой прочностью, таких как бетон, залитый для проездов или садовых сооружений, бетон должен быть достаточно затвердевшим, чтобы по нему можно было ходить через 24-48 часов.Тем не менее, чтобы не повредить бетон и не повлиять на окончательную отделку, вам все равно следует подождать 28 дней, чтобы заехать на него на автомобиле.

Продолжительность отверждения летом?

Хотя некоторые люди могут подумать, что бетону необходимо «высохнуть», химический процесс, известный как отверждение, на самом деле зависит от воды в смеси. Это означает, что для того, чтобы отверждение прошло должным образом, бетон , а не должен высохнуть. , иначе ваш бетон может треснуть. Итак, если вы укладываете бетон в середине волны тепла, вы можете подумать о том, чтобы построить тень или конструкцию поверх бетона, чтобы влага не испарялась.

В результате, если вы укладываете бетон в очень жаркую погоду, важно, чтобы ваш бетон оставался гидратированным, чтобы процесс отверждения не остановился.

Можно ли укладывать бетон зимой?

Маловероятно, что в Великобритании станет достаточно горячим, чтобы часто повлиять на ваш бетон, большая проблема для нас заключается в том, что бетон может намокнуть! Если будет слишком много влаги, бетон может стать хрупким и хрупким, что приведет к появлению трещин.

Температура замерзания также может повлиять на процесс отверждения, поскольку вода в смеси может замерзнуть до того, как бетон достигнет полной прочности.В этом случае вам следует утеплить бетон с помощью одеял или полиэтилена и оставить опалубку на месте как можно дольше, чтобы обеспечить дополнительный уровень защиты.

Ознакомьтесь с нашими советами по перекачиванию бетона в холодную погоду, чтобы узнать больше.

Всегда лучше покупать бетон у надежного поставщика, который может дать вам профессиональный совет по укладке бетона в любых условиях. Просто свяжитесь с командой All Mix Concrete и обсудите ваш проект с экспертом .

Сколько времени требуется для застывания бетона?

Опубликовано 4 апреля 2018 автором Ever Readymix Concrete

Если вы читаете это, вероятно, вы недавно уложили бетон, подумываете о его укладке или в недавнем прошлом уже профессионально укладывали бетон. Рискнув еще раз угадать, вы захотите либо пройти, либо поехать, либо иным образом пересечь бетон, который вы уложили, тем самым увеличивая вес своей новой плиты.

Это нужно будет вылечить. Вот как вы правильно угадали. Но сначала давайте развеем распространенный миф о бетоне. Бетон никогда не перестает твердеть. Верно, на протяжении всего срока службы миллиарды частиц цемента в смеси вступают в реакцию с микроскопическими пузырьками воды, которые продолжают бесконечно образовывать связи.

Однако для практических целей и для временных рамок меньше бесконечности, вот несколько общих практических правил, касающихся лечения.

Время отверждения бетона

Типичный промышленный бетон распознает свою полную рабочую прочность через 28 дней.После 7 дней отверждения бетон достигнет примерно 70% прочности. Для тех, кто укладывает бетон в приусадебном участке, например, в саду, бетон разумно укладывать в течение 24-48 часов. Это означает, что ваш малыш (или соседская собака) не оставит следов на бетоне, но это не значит, что бетон готов к переезду тяжелым транспортным средством. Оставьте это до истечения 28-дневного периода.

Факторы, влияющие на схватывание бетона

Есть много вещей, от которых вы должны остерегаться, пока кладете бетон и даете ему застыть.Для достижения наилучших результатов всегда лучше нанять профессионала.

  • Влага играет решающую роль в общей прочности бетона, и ее малое количество ускорит процесс отверждения. Быстрый процесс отверждения — это нехорошо, равно как и слишком много влаги. Это ослабит верхний слой и вызовет шелушение.
  • Горячие температуры окружающей среды, например очень солнечная погода в Великобритании, ускоряют испарение влаги и вызывают растрескивание.Сопоставьте это с сильным ветром, и вам обязательно нужно установить укрытие для бетона, чтобы защитить его от жары и сушащих эффектов ветерка.

Если вы ищете профессиональных результатов, наймите профессионала в строительстве или специалиста по бетону. Есть много оригинальных способов обеспечить правильное отверждение бетона, в том числе: заливка, орошение, нанесение влажных покрытий, отверждение листов, отверждение мембран и сушка на воздухе. Это будет зависеть от того, для чего используется ваш бетон, и от того, какой метод используется.Итак, если вы не уверены в своих навыках бетонирования, обязательно проконсультируйтесь с экспертами для получения результатов, которые гарантированно удовлетворительны.

Ever Readymix с гордостью поставляет высококачественный товарный бетон по всему региону Йоркшир. Если вам требуется бетон для дома для гаража на одну машину или бетон для коммерческого использования для многоэтажной автостоянки, у нас есть все необходимое. Наша опытная и знающая команда может помочь с самого начала, если вы не уверены в сортах бетона и количестве, и даже может дать советы о том, как подготовиться к дню доставки. Свяжитесь с нами сегодня , чтобы узнать больше.

Сколько времени нужно для схватывания бетона?

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ В этих условиях: «Владелец» означает Colson Transport Ltd. «Наниматель» означает лицо или компанию, пользующиеся услугами Владельца в отношении аренды контейнеров и утилизации содержимого или продажи материалов. «Транспортное средство» означает транспортное средство, которое доставляет или забирает кузов, являющийся предметом контракта. «Водитель» означает водителя Транспортного средства.«Сайт» означает место, где сдаётся скип по указанию Арендатора.

Эти условия распространяются на все контракты на аренду скипа с Владельцем. Бронирование, инструкция по доставке или использованию скипа (включая размещение любого предмета в контейнере) Нанимателем или любым лицом, действующим от его имени, в зависимости от того, что наступит раньше, означает принятие этих условий. Владелец может без предварительного уведомления забрать скип в любое время, если какое-либо из этих условий будет нарушено.

Обращаем внимание Нанимателя на ограничение ответственности ниже и в условиях 1, 2 и 4.

Подпись не требуется на какой-либо документации в качестве доказательства доставки или получения контейнеров или товаров; однако эти условия все еще применяются.

Эти условия не могут быть изменены или изменены без письменного разрешения Владельца.

Владелец приложит все разумные усилия для выполнения требований Нанимателя.

Владелец не будет нести никакой ответственности за любую задержку или невыполнение своих обязательств, а также за любые убытки, ущерб или задержку, понесенные Нанимателем в результате обстоятельств, находящихся вне разумного контроля Владельца, которые будут включать, помимо прочего, нарушение работы, несчастный случай. , отказ в обслуживании, поломка оборудования или оборудования, пожар или наводнение, стихийные бедствия, непредвиденные или ненормальные условия или любое действие или небрежность со стороны Нанимателя.

ПРОПУСТИТЬ АРЕНДУ

1. Водителям предписывается не ездить по пешеходным дорожкам, проездам, обочинам травы или другим мягким или ландшафтным грунтам, а также не поднимать скипы через стены / заборы или другие преграды или препятствия, а также не ставить скипы на возвышающиеся насыпи. Если Наниматель попросит Водителя сделать это и будет причинен ущерб (кроме смерти или телесных повреждений из-за халатности Владельца), Владелец не будет нести ответственности, а в случае повреждения Автомобиля Владельца ответственность несет Наниматель.Арендатору рекомендуется защищать тротуарную плитку, крышки люков и другие защитные или поверхностные покрытия, поскольку доски Заказчик не предоставляет. Для транспортных средств существуют следующие критерии доступа: вход шириной не менее 3,10 м, высотой 3,90 м; доступ и поверхность площадки, способная выдержать 18 тонн; а также безопасную и адекватную зону поворота / маневрирования / работы. Если критерии доступа ниже указанных выше, Наниматель несет ответственность за любой причиненный ущерб. Наниматель обязуется указать Водителю, куда депонировать скип, при этом Водитель для цели такого депозита является агентом Нанимателя.

2. Если иное не оговорено в письменной форме, Владелец не обязан сдавать скип где-либо, кроме как на шоссе. Наниматель должен обеспечить возмещение Владельцу любых претензий, требований или штрафов, возникающих из-за наличия скипа (за исключением телесных повреждений или смерти из-за халатности Владельца).

3. Наниматель должен указать Водителю, где сдать или забрать скип.

4. Если Водителю поручено сдать или забрать скип на или с Участка, который находится вне шоссе, Владелец не несет никакой ответственности перед Нанимателем за любой ущерб, причиненный, когда Транспортное средство находится вне шоссе.Без ущерба для пункта 2 выше, Наниматель должен обеспечить возмещение Владельцу любых претензий или требований, которые не могли бы быть предъявлены, если бы Водитель не получил соответствующего указания. Арендатор возместит Владельцу любой ущерб Транспортному средству или пропуск, который не произошел бы, если бы Водитель не был направлен таким образом, и который не связан с небрежным вождением со стороны Водителя.

5. Наниматель должен убедиться, что все необходимые разрешения были получены до того, как скипы могут быть законно размещены на Сайте, включая разрешение, требуемое в соответствии с Законом о автомагистралях 1980 года, было или будет получено до того, как он даст водителю указание депонировать скип.Владелец может организовать получение разрешений от имени Нанимателя (требуется предварительное уведомление не менее чем за 48 часов) от соответствующего органа за дополнительную плату для Нанимателя.

6. Наниматель не имеет права перемещать скип с Сайта без согласия Владельца. Ответственность за скип остается за Арендатором до тех пор, пока его не заберет Автомобиль Владельца. Любые пропуски, которые удалены, пока находятся под контролем Нанимателя, будут оплачиваться по полной стоимости замещения.

7. Ни при каких обстоятельствах нельзя помещать в контейнеры:
Асбест (в любой форме), волокнистый материал, напоминающий асбест, шины, емкости / бочки / бочки / картонные коробки с жидкостью (даже если они пустые), жидкости, жидкая краска. , свинцово-кислотные / автомобильные аккумуляторы, газовые баллоны, холодильники / морозильники, телевизоры, компьютерные мониторы / люминесцентные лампы, любые формы специальных, сложных или опасных отходов, все, что преимущественно представляет собой пыль, пищевые отходы или любые пахучие отходы.

Гипсокартон необходимо отделить от других отходов в контейнере, поместив его поверх других отходов в контейнере, чтобы его можно было легко снять, или поместив в мешок для пустышки, который может быть предоставлен по запросу.

Владелец оставляет за собой право взимать с нанимателя дополнительную плату за любой из вышеперечисленных отходов, размещенных в контейнерах или контейнерах для отходов.

С момента сдачи скипа на хранение до его повторного получения Владельцем Наниматель должен гарантировать, что:

a) скип правильно расположен в соответствии с полученным разрешением.
б) скип правильно освещен в темноте. Наниматель всегда несет ответственность за охрану и освещение скипа. Наниматель должен всегда принимать все разумные меры предосторожности для охраны скипа.
c) в скипе или рядом с ним не зажигаются костры. Наниматель должен возместить Владельцу любые убытки или ущерб, вызванные пожаром, несчастным случаем, механическими экскаваторами или любой другой причиной во время его найма.
г) скип заполняется не выше верха его сторон.Наниматель несет ответственность за то, чтобы скип всегда был безопасно загружен, а пространство вокруг скипа содержалось в безопасности и порядке. Если выяснится, что контейнер перегружен, наниматель несет ответственность за исправление ситуации. Однако Владелец оставляет за собой право удалять любые предметы, которые, по его мнению, могут поставить под угрозу безопасную транспортировку скипа. Любые дополнительные расходы, понесенные при снятии, транспортировке или утилизации содержимого контейнера, оплачиваются Арендатором. Владелец оставляет за собой право отказать в приеме перегруженных скипов.В случае перегрузки взимается дополнительная плата.
e) скип нельзя перемещать после размещения на Сайте без предварительного согласия Владельца. Перемещение скипов на Сайте может привести к невозможности сбора скипов. Наниматель принимает на себя ответственность за любой ущерб или дополнительные расходы, понесенные в связи с перемещением скипа.

8. Если иное не согласовано в письменной форме, Наниматель должен заполнить пропуск в течение периода проката (период проката составляет 10 дней, если не согласовано с Владельцем) и своевременно проинформирует Владельца о своей готовности к сбору или замене.

9. Владелец снимет или переставит скип, если это потребуется в любое время со стороны дорожных властей или констебля в униформе в соответствии с разделом 140 Закона о шоссе 1980 года.

10. Если иное не оговорено в письменной форме, Владелец соглашается избавиться от содержимого скипа.

11. Условия, не связанные с аккаунтом: Оплата должна производиться при доставке и должна быть произведена в соответствии со счетом или иным образом. Срок аренды до 10 дней, если Собственник не договорился об ином.Пропуски не будут удалены с Сайта до тех пор, пока оплата не будет получена в полном объеме.

12. Условия счета: Оплата должна быть произведена в течение 30 дней с конца месяца, в котором были поставлены товары или услуги, и должна быть произведена в соответствии с отправленным счетом или иным образом. Кредитные механизмы подлежат предоставлению утвержденных кредитных счетов и находятся на усмотрении Компании. Компания оставляет за собой право настаивать на оплате до доставки, если кредит Клиента неудовлетворителен или если оплата любой суммы, которую Клиент должен Компании, просрочен.

Кроме того, Компания оставляет за собой право взимать с Клиента 8% годовых сверх базовой ставки банка Компании (на момент акцепта) за просроченные платежи и приостанавливать дальнейшие поставки или отменять любую неисполненную часть любых заказов с компания. Компания также оставляет за собой право взимать с клиента все расходы, понесенные Компанией по взысканию просроченных платежей. Заказчик ни при каких обстоятельствах не имеет права задерживать платеж.

13.Максимальный срок аренды составляет 10 дней, если иное не согласовано с владельцем. Наниматель обязан запросить сбор в течение этого времени. Невыполнение этого требования приведет к необъявленному сбору и / или арендной плате.

Владелец оставляет за собой право забрать полностью загруженный скип до истечения срока аренды

Сколько времени нужно для схватывания бетона? — FAQ по бетону

Обычно для правильного высыхания бетона требуется от одного до двух дней, в зависимости от окружающей среды.Вы можете ходить или выполнять другие действия по бетонной конструкции примерно через семь дней после ее укладки.

Однако на данном этапе бетон составляет около 70% от его общей прочности, поэтому лучше избегать вождения или использования на нем тяжелой техники.

Во время фазы отверждения бетон начинает затвердевать, но это никак не влияет на его структурную прочность.

Когда цемент, вода и заполнители смешиваются с образованием бетона, частицы цемента начинают связываться с частицами воды.Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, сколько времени нужно для схватывания бетона.

Сколько времени нужно, чтобы бетон полностью затвердел?

Период отверждения бетона составляет около месяца, но он становится готовым к использованию в течение недели. Время схватывания и отверждения бетонной смеси варьируется для каждого проекта из-за различий в климатических условиях, типе смеси, нанесении и технике отделки.

Если вы хотите узнать больше о том, сколько времени требуется для схватывания бетона, помните о следующих временных рамках.

  • От 24 до 48 часов — Это время для начальной настройки. Позже формы могут быть удалены, и люди могут ходить по поверхности.
  • 7 дней — продолжительность частичного отверждения. После этого транспорт и оборудование можно будет пустить в ход по поверхности.
  • 28 дней — На этом этапе бетон полностью затвердел и готов к использованию.

Факторы , влияющие на время схватывания бетона

Самым важным фактором, влияющим на схватывание бетона, является наличие влаги.Бетонным конструкциям требуется необходимое количество воды для достижения максимальной прочности.

Избыток воды в бетоне приводит к его слишком быстрому затвердеванию и снижает структурную целостность и стабильность.

Избегайте использования избытка воды в бетонной смеси, так как это ухудшает консистенцию и прочность смеси.

Как сделать быстротвердеющий бетон

Понимание этапов замешивания бетона имеет решающее значение для приготовления бетонной смеси различного назначения.Например, для некоторых приложений требуется быстрое отверждение бетонных конструкций, а строители используют ускорители для быстрого схватывания бетона. Однако использование ускорителей влияет на прочность бетона после его схватывания.

Используйте бетонных покрытий для ускорения процесса отверждения

Бетонные покрытия помогают поддерживать гидратацию на начальных этапах процесса отверждения.

Они также защищают бетонные конструкции от экстремально низких температур, тем самым устраняя риск оттаивания и сохраняя структурную прочность конструкции.В результате бетонные покрытия подходят для всех типов бетонных работ.

Кроме того, портативность одеял делает их идеальными для переноски на различных рабочих площадках.

Что отверждает и как это влияет на бетон?

У твердения бетонных конструкций есть два основных применения.

  • Помогает удерживать влагу в бетонной плите, чтобы она продолжала набирать прочность.
  • Процесс отверждения замедляет усадку, и бетон приобретает достаточную прочность и устойчивость к растрескиванию при усадке.

Правильная выдержка бетона необходима для повышения его прочности, износостойкости, водонепроницаемости и прочности.

На долговечность бетонной плиты в первую очередь влияет рост кристаллов в матрице бетона. Кристаллы растут из-за реакции между водой и портландцементом, обычно известной как гидратация.

Недостаток воды препятствует росту кристаллов, а бетонные конструкции не обладают достаточной прочностью. Однако при наличии достаточного количества воды кристаллы бетона превращаются в крошечные пальчиковые структуры, которые обвивают гравийно-песчаную смесь.

Температура также играет важную роль в схватывании бетона. Когда свежеуложенный бетон начинает остывать, реакция гидратации в молекулах уменьшается.

Следовательно, температура играет важную роль в отверждении и укреплении бетонных конструкций.

Когда самое подходящее время для отверждения бетона?

На начальных этапах отверждения бетона двумя наиболее важными факторами являются содержание воды и температура.Самая распространенная ошибка в процессе отверждения — сохранение открытой поверхности бетона во влажном состоянии во время процесса гидратации. Все типы бетона обычно имеют достаточное содержание воды для обеспечения полной гидратации.

Но когда поверхность полностью высыхает, процесс гидратации останавливается, и частицы бетона начинают сжиматься.

Процесс отверждения обычно включает три фазы, продолжительность которых зависит от типа бетонной смеси и условий окружающей среды.

  • Когда свежая бетонная смесь впервые укладывается в плиту, вода поднимается вверх по мере оседания смеси. В этот период вода испаряется с поверхности, когда она поднимается из бетона. На этом этапе необходимо некоторое первоначальное отверждение, чтобы предотвратить усадку и трещины. Поэтому знание скорости испарения жизненно важно на этом этапе процесса.
  • Промежуточный этап — это этап между начальным и окончательным подходом. Это необходимо после завершения отделки и отверждения перед окончательной схватыванием.
  • В финальной настройке отверждение завершено.

Застывание и выдержка бетона — важный процесс. Тип, количество и применение бетона в первую очередь влияют на процесс его отверждения.

Следовательно, всегда нужно обращаться за советом к известному поставщику или строителю, чтобы убедиться, что выбранная бетонная смесь подходит для конкретного применения.

Часто задаваемые вопросы

  1. Нужно ли смачивать бетон при отверждении?

В процессе твердения бетонная смесь должна оставаться гидратированной.Всегда соблюдайте правильное соотношение при приготовлении бетонной смеси, чтобы гарантировать, что она затвердеет и затвердеет должным образом. Воду следует применять в течение первых семи дней процесса затвердевания.

  1. Сколько времени нужно, чтобы застыть бетонный слой толщиной 6 дюймов?

Свежеуложенному бетону требуется около 30 дней для достижения полной прочности. Однако, если смесь наливать и растирать профессионально, процесс отверждения будет идеальным.

  1. Через сколько времени можно ходить по бетону?

Избегайте ходьбы по свежеуложенному бетону в течение первых 24 часов.Затем оставьте поверхность как минимум на семь дней, прежде чем использовать на ней тяжелую технику или транспортные средства.

  1. Сколько времени требуется бетону, чтобы застыть в отверстии под столб?

Бетон внутри ямы для столбов схватывается не менее четырех часов. Поэтому избегайте применения какого-либо веса или давления на столб в этот период. В идеале столб должен быть оставлен на 24 часа, прежде чем применять какую-либо внешнюю силу.

Сколько времени нужно для застывания бетона?

Отверждение бетона — это метод поддержания соответствующего уровня влажности бетонной смеси после ее заливки.

Удовлетворительный процесс отверждения позволяет бетону достичь максимальной прочности и снижает риск растрескивания и других проблем. Но как долго бетон застывает? У команды Total Concrete есть ответы.

Обычно бетон затвердевает примерно через 28 дней после укладки. Через неделю после заливки бетон теоретически должен иметь 70% максимальной прочности.

Что влияет на время схватывания бетона?

Одной из наиболее важных составляющих процесса отверждения бетона является его влажность.Слишком мало влаги, и процесс отверждения будет недостаточно тщательным, а значит, бетон будет слабым. Если будет слишком много влаги, то верхний слой бетона ослабнет, что может привести к неприглядному отслаиванию.

Погода

Более теплый климат на улице также ускоряет высыхание бетона, поэтому важно поддерживать бетон во влажном состоянии, используя искусственные методы, такие как регулярное поливание.

Ускорители

Тип используемой смеси будет иметь большое влияние на продолжительность выдержки бетона.Для работ, где время дорого, а конкретное приложение должно быть готово к использованию как можно скорее, могут потребоваться ускорители, чтобы ускорить процесс отверждения. Хотя общая прочность бетона, в котором используются ускорители, будет ниже, он все равно будет соответствовать требуемым уровням прочности.

Защита свежеуложенного бетона

Независимо от того, какой тип бетона вы используете или для чего вы его используете, существует несколько методов защиты, которые вы можете использовать для обеспечения целостности процесса отверждения.Например, использование пластиковой пленки — простой и эффективный метод защиты бетона в процессе его отверждения.

Помимо пластиковой пленки, вы также можете использовать специальные масла или составы, которые работают для герметизации поверхности и сохранения уровня влажности. Для небольших участков бетона регулярное опрыскивание поверхности водой поможет сохранить влагу в бетоне.

Существует также вариант «плотины» — построить стену из песка вокруг застывающего бетона, а затем затопить территорию, поддерживая постоянный уровень влажности.

Погодные эффекты

Обязательно следите за прогнозами погоды на периоды, когда бетон застывает. Если из-за высокой температуры, убедитесь, что бетон увлажнен. Если будет дождь, обязательно накройте бетон, чтобы избежать попадания чрезмерной влаги в смесь.

Зима может быть опасным временем для бетона из-за проблемы с замораживанием-оттаиванием. Когда вода замерзает, она расширяется, и если это происходит с водой в пределах бетона , это может привести к трещинам в бетоне.

Если вы готовы к стихийным бедствиям и знаете, как ухаживать за бетонным раствором, вы можете наслаждаться плавным и беспроблемным процессом отверждения.

Total Concrete являются ведущими поставщиками бетонных услуг как для внутренних, так и для коммерческих клиентов . Для получения дополнительной информации, , свяжитесь с нами сегодня , и мы будем более чем рады помочь вам со всем, что вам нужно.

Разместите заказ сегодня по телефону

0800 859 5371

!

Как долго я должен ждать перед движением по новому бетону?

Одна из первых вещей, которую люди хотят знать при заливке новой бетонной дороги, — это то, как скоро они смогут по ней проехать.Время, необходимое для того, чтобы ваш бетон был готов к использованию, зависит от ряда переменных. Команда Empire хотела бы рассмотреть, что это за переменные, дать вам несколько советов по ускорению процесса и, конечно же, дать вам оценку того, когда ваша новая подъездная дорожка будет готова для ваших транспортных средств.

Сушка и отверждение

Эти два термина часто используются как синонимы, но на самом деле это два разных процесса. Бетон застывает намного быстрее, чем сохнет. К счастью, в случае с бетоном, по которому мы будем проезжать, нас больше интересует отверждение, чем сушка.Однако для некоторых применений, таких как использование бетона в качестве основания, требуется, чтобы он высох до определенного уровня, прежде чем можно будет продолжить работу. Давайте подробнее рассмотрим разницу между отверждением и сушкой.

Цемент начинается с порошкообразного вещества, смешанного с водой. Бетон добавляет к этой смеси заполнитель, который служит наполнителем. Это процесс отверждения, который превращает бетон в твердое твердое вещество, которое мы хотим видеть, а не в пасту с камнями в ней. Отверждение происходит потому, что при смешивании цемента и воды начинается химическая реакция.По мере затвердевания цемента часть воды, смешанной с ним, будет химически преобразована, чтобы стать частью новой твердой поверхности.

Только часть воды, добавляемой в цемент, подвергается этой химической реакции. Остальная вода должна испариться. Бетон может полностью затвердеть, но внутри все еще будет оставаться влага, которая еще не полностью испарилась. Тот факт, что для сушки требуется избыток воды, является одной из причин, по которой сушка занимает больше времени, чем отверждение. Для всего чувствительного к влаге, которое будет помещено на бетон, оставшаяся влажность должна быть ниже определенного порога.

Когда он будет готов к выезду?

Бетон

— лучший выбор для проезжей части, потому что после правильного отверждения он может прослужить до 50 лет. Ключ к тому, чтобы использовать ваш бетон почти полвека, — это сначала проявить терпение и позволить ему достичь необходимой твердости. Держите все подальше от бетона в течение 48 часов. После этого по нему можно ходить.

Транспортные средства тяжелые, поэтому логично предположить, что на то, чтобы по ним проехать, требуется больше времени, чем на то, чтобы по нему можно было ходить.Фактически, на этом этапе даже скейтборды и велосипеды следует держать в стороне, поскольку их колеса концентрируют вес на небольших участках и с большей вероятностью повредят все еще застывающий бетон.

Обычно рекомендуется подождать не менее недели перед поездкой по поверхности на легковом автомобиле. Даже в этом случае участки с более медленным отверждением, такие как края, не будут такими твердыми, как хотелось бы. По этой причине будьте осторожны, пока бетон полностью не затвердеет.Он должен полностью затвердеть примерно через месяц. После этого вы можете использовать его как хотите.

Ускорение процесса

Принимая во внимание вероятность повреждения, логично предположить, что бетон должен застыть как можно быстрее. Есть несколько шагов, которые можно предпринять, чтобы ускорить процесс отверждения или, по крайней мере, убедиться, что он не замедляется. Во-первых, давайте посмотрим на переменные, которые определяют скорость схватывания бетона.

Переменные в игре

Переменные, влияющие на время высыхания, аналогичны тем, которые влияют на время отверждения.Добавление большего количества воды, чем необходимо для протекания химической реакции, продлит время, необходимое для затвердевания и полного высыхания цемента в вашем бетоне. Сверх влажный воздух уже содержит значительное количество воды и не будет вытягивать воду из бетона так быстро, как более сухой воздух, что также увеличит время, необходимое для полного схватывания вашего бетона. Наконец, холодная погода также может увеличить время отверждения.

Смешивание цементной смеси более быстрого отверждения

Мы уже упоминали, что добавление слишком большого количества воды продлит время, необходимое для застывания и высыхания цемента.Само собой разумеется, что использование меньшего количества воды в вашей смеси сократит время, необходимое. Однако имейте в виду, что меньшее количество воды сделает вашу бетонную смесь негибкой и трудной в работе. Очень важно получить необходимое количество воды, чтобы сбалансировать простоту использования и более быстрое высыхание. Теплая, но не горячая вода ускорит химическую реакцию, а также поможет ускорить процесс.

В дополнение к регулировке воды вы также можете добавить в цемент хлорид кальция. Вы наверняка слышали о быстросохнущем цементе.Хлорид кальция — это добавка, которая вызывает быстрое высыхание. Химикат ускоряет гидратацию цемента, так что и отверждение, и высыхание происходят быстрее. Конечно, этот вариант нецелесообразен, если вы уже используете быстросохнущий цемент. Хлорид кальция может повредить сталь, поэтому его также следует избегать при армировании бетона стальной арматурой.

После заливки

Для наружных заливок, таких как бетонные тротуары, мало что можно сделать для контроля многих переменных, влияющих на время отверждения.Если вы заливаете бетонный пол для гаража, у вас есть больше возможностей. Внутри осушители и обогреватели могут помочь поддерживать идеальную влажность и температуру для высыхания бетона.

Также можно использовать специальные бетонные покрытия, предназначенные для утепления бетона. Эти изолированные одеяла могут помочь ускорить процесс отверждения, особенно в холодную или влажную погоду, что в противном случае замедлило бы отверждение. Покрытия этого типа особенно важны для наружного бетона, поскольку они помогают защитить свежий цемент от атмосферных воздействий.

Заключение

В Empire Parking Lot Services мы делаем больше, чем просто парковки! Наша опытная команда готова помочь вам с вашим следующим большим (или небольшим) конкретным проектом. Если вам нужны конкретные работы, позвоните нам по телефону 714-633-0300 или свяжитесь с нами через наш веб-сайт. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим блогом «Анатомия парковки», чтобы получить более подробное представление о том, что составляет парковку.

Другие блоги по бетону:

Сколько времени требуется для отверждения бетонного основания?

Сколько времени нужно для застывания бетона?

Время, необходимое для застывания бетона, будет зависеть от нескольких различных факторов.

  • Насколько прочным должен быть бетон
  • Какие пропорции были использованы в смеси
  • Размер и форма бетонируемой площади
  • Каким погодным условиям будет подвергаться бетон
  • В каких условиях бетон должен выдержать

С учетом всего этого, на отверждение уходит больше недели, чтобы достичь состояния, при котором он достиг 70% своей прочности на сжатие. На этом этапе можно начинать строительство на бетоне. К 28 дням бетон должен полностью затвердеть.

Если бетонные смеси отличаются или температура ниже, отверждение может занять до двух недель.

При какой температуре застывает бетон?

Бетонные плиты, которые, скорее всего, будут использоваться на тротуарах, проездах, полах и на стоянках, а также конструкционный бетон, который содержится в колоннах, балках и подпорных стенах, необходимо поддерживать при минимальной температуре окружающей среды.

Leave a reply

Ваш адрес email не будет опубликован.