Видео сварка линолеума: Горячая и холодная сварка для линолеума: видео инструкции

Горячая и холодная сварка для линолеума: видео инструкции

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам линолеум – повсеместно популярное напольное покрытие.  Его можно стелить практически во всех типах помещений. Но в процессе укладки линолеума остаются весьма заметные зазоры на стыках полотен. Чтобы скрыть их и создать цельную поверхность, применяется горячая и холодная сварка для линолеума. Сварка швов линолеума – достаточно простая работа, но требующая внимания и выполнения определенных правил и рекомендаций.

Для незаметного стыкования швов линолеума используют холодную сварку (специальные клеи) и горячую сварку

1. Холодная сварка линолеума
2. Видео-инструкция по холодной сварке
3. Горячая сварка линолеума
4. Видео руководство по горячей сварке

Сварка линолеума может выполняться двумя способами: горячим и холодным. Каждый из них имеет свои преимущества. Стоит отметить, что холодная сварка – наиболее простая и не требует особых навыков. А вот горячая сварка линолеума – кропотливый процесс, требующий применения профессионального инструмента.

Этот способ соединения двух полотен линолеума очень прост. Для его реализации потребуется нож для линолеума, малярный скотч, двухсторонний скотч и клей для холодного сплавления ПВХ изделий.

Важно! Существует два типа клея – А  и С. Тип А предназначен для узких швов свежеуложенного линолеума. Тип С – для широких швов и тех швов, что появились в процессе эксплуатации.

Шов, соединенный холодной сваркой, будет надежнее, если полотно линолеума будет приклеено к основанию

Спаивание двух полотен линолеума происходит на молекулярном уровне, и по завершению всех работ шов будет практически незаметен. Еще одним преимуществом холодной сварки является простота и доступность выполнения всех работ самостоятельно, без привлечения мастеров.

Чтобы выполнить холодную сварку линолеума, необходимо сделать следующее:

• Если линолеум еще не уложен, то для начала полотна линолеума необходимо подрезать так, чтобы шов был минимальным. Для этого можно наложить одно полотно на другое и прорезать ножом насквозь. Полученные таким образом срезы будет идеально стыковаться.
• По всей протяженности шва наклеиваем двухсторонний скотч на основание. Приклеиваем к нему оба полотна. Это создаст надежность сцепления и не даст полотнам расходиться, пока они не будут окончательно сварены между собой.
• Дальнейшие действия подойдут и для того случая, когда линолеум уже уложен и приклеен к основанию. Поверх шва между полотнами линолеума приклеиваем малярную ленту и прорезаем её четко по шву. Этот простой прием убережет линолеум от случайного попадания клея. Для разрезания малярной ленты можно воспользоваться все тем же ножом для линолеума, а можно использовать специальный ролик.
• Теперь открываем тюбик с клеем и выдавливаем содержимое внутрь шва. Выдавливая клей, постепенно ведем иглой тюбика по всему шву до конца.

Важно! Клей должен немного выступать над поверхностью. Так будет более заметно наполняемость шва.

• После высыхания клея снимаем малярную ленту. Время высыхания указывается на тюбике с клеем, но обычно оно составляет 15 – 20 минут.
• Если после удаления ленты на поверхности шва остался затвердевший клей, удаляем его при помощи ножа, сковырнув под углом в 45 градусов.

Важно! Хотелось бы отметить, что на неприклеенном к основанию линолеуме шов, сваренный холодной сваркой, будет немного заметен. Бывают случаи, что по шву полотно начинает топорщиться. Хорошим выходом из ситуации будет – приклеить его к основанию, так прочнее и надежнее.

Обычно холодную сварку применяют в домашних условиях для полукоммерческого и бытового линолеума. Нагрузка будет минимальной на поверхность, и шов, сваренный холодным способом, прослужит достаточно долго.

Процесс горячей сварки на порядок сложнее и требует использования специального инструмента и навыков в обращении с ним. Но швы, сваренные этим способом, намного надежнее и долговечнее в отличие от холодной сварки.

Горячая сварка швов линолеума с помощью строительного фена — прочно и надежно

Для выполнения работ потребуется специальный инструмент для сварки линолеума (промышленный фен и насадки), шнур из легкоплавкого полимера, нож для подрезки линолеума. Все работы проводятся уже после полного приклеивания линолеума к основанию.

Важно! Горячую сварку лучше доверить специалистам, так как она требует применения профессионального инструмента и умения им пользоваться.

Чтобы выполнить горячую сварку линолеума, необходимо сделать следующее:

• Шов линолеума прорезаем специальным ножом на полную глубину, а сами края тщательно зачищаем.
• Присоединяем к фену насадку нужного диаметра и включаем его. Настраиваем фен на температуру в 350 °С.
• Вставляем кусок полимерного шнура в насадку и прижимаем сопло насадки поверх шва. Ждем 3 – 4 секунды и начинаем перемещать фен вдоль шва. Если скорость перемещения правильная, то шнур будет равномерно плавиться и заполнять канавку шва. Если этого не происходит, значит, нужно либо снизить скорость перемещения, либо немного увеличить температуру на фене.

Важно! Для того чтобы сварка получилась прочной и надежной, необходимо подобрать шнур, толщиной на 1 – 2 мм больше, чем толщина шва.

• Как только закончили горячую сварку, удаляем избыток шнура специальным серповидным ножом.

Для помещений с большой проходимостью и нагрузкой на поверхность сварку линолеума производят горячим способом. Чаще всего его применяют для коммерческого линолеума, но он также подойдет и для полукоммерческого.

Сваренный между собой линолеум обладает прекрасными характеристиками по надежности и прочности. Такое напольное покрытия сможет выдержать достаточно большие нагрузки в отличие от свободноуложенного. Но необходимо понимать, что сварка линолеума больше подходит для однородной поверхности, где шов будет незаметен. А вот если применить сварку для линолеума с рисунком, тогда придется стыковать полотна по рисунку, иначе будет некрасиво.

Как спаять линолеум — как паяльником в домашних условиях спаять линолеум, фото и видео

Линолеум является одним из самых популярных видов напольного покрытия. Стоит он сравнительно недорого, имеет отличные эксплуатационные характеристики и привлекательный внешний вид. В торговой сети можно найти линолеум различной ширины. Однако далеко не всегда удается подобрать кусок, которого достаточно для того, чтобы полностью застелить весь пол в помещении.

Если возникает необходимость состыковать два или несколько кусков напольного покрытия, появляется дополнительная проблема. Возникает вопрос: как красиво и надежно спаять стык между полотнами полового покрытия? В принципе, сделать это в домашних условиях не сложно, при наличии определенных навыков и специального строительного инструмента.

Как спаять линолеум

Существует два метода герметизации стыков линолеума:

• Горячая спайка строительным феном
• Холодная спайка.

Холодная сварка заключается в проклейке мест соединения линолеума специальными составами, которые химическим способом растворяют кромку полового покрытия. Размягченные кромки как бы спаиваются воедино. При последующем испарении растворителя, место соединения отвердевает и получается достаточно герметичный и почти незаметный шов. Поскольку данный метод не предполагает использования высоких температур, его называют «холодной» сваркой.

Горячая сварка предполагает спайку швов полового покрытия строительным паяльником (феном) с применением специального присадочного шнура. Этот метод более сложный, но он дает возможность получить чрезвычайно надежное, аккуратное, красивое соединение.

Технология горячей спайки

Для спайки двух или нескольких полотен линолеума «горячим» методом, потребуется:

• Специальный строительный фен
• Шнур для спайки (расходный материал)
• Стамеска
• Острый нож с дугообразным лезвием

Начинают работу с проведения подготовительных мероприятий. Куски линолеума укладывают максимально плотно друг к другу (чтобы в стыках не было заметных щелей).

Затем при помощи стамески по всей длине швов делается небольшое углубление для укладки сварочного шнура. После выполнения данной процедуры при помощи бытового пылесоса швы тщательно очищаются о пыли и грязи.

Следующий этап – нанесение сварочного шнура. Для этого шнур заправляют в паяльник, и включают прибор в сеть.

Разогретый шнур с нажимом наносят феном в подготовленные канавки. Движения должны быть точными и аккуратными. Пистолет задерживается на месте соединения буквально на доли секунды.

Затем, пока шнур окончательно не остыл, его излишки срезают ножом. Это делают очень аккуратно, во избежание глубоких срезов.

Как выполняют горячую сварку швов линолеума специалисты, показано на видео:

Спайка швов «холодным» методом

Для выполнения холодной сварки потребуются:

• Большая линейка
• Бумажный скотч
• Острый нож (можно использовать канцелярский)
• Клей.

Прежде чем приступить к сварке, необходимо обеспечить идеальное прилегание двух стыкуемых кусков. Для этого их укладывают внахлест (ширина нахлеста — 6 см), после чего по всей длине нахлеста наносят разметку ровно посередине. Затем, прикладывая к разметке линейку (чтобы нож не отклонился в сторону), делают глубокий рез.

Одновременно необходимо прорезать оба слоя линолеума, в этом случае куски состыкуются абсолютно без зазоров. Отделившиеся ленты линолеума убирают. Два полотна соединяют стык в стык.

Алгоритм последующих действий такой:

• Стык проклеивают бумажным скотчем (во избежание попадания излишков клея на поверхность линолеума), который аккуратно разрезают канцелярским ножом по линии шва
• Иглообразным наконечником медленно вводят клей из тюбика внутрь стыка по всей его длине (клея достаточно, когда он на 3-4 мм выступает на поверхность скотча)
• Удалить скотч со шва через 15-20 минут после нанесения клея.

Если все сделано правильно, то стык будет почти незаметным.

Важно! Если при нанесении клея случайно его капля попадет на незащищенную поверхность линолеума, вытирать его ни в коем случае нельзя. Иначе можно размазать декоративный рисунок полового покрытия. Удалить клей можно будет после полного высыхания, аккуратно срезав его канцелярским ножом.  

Пошаговую видео- инструкцию сварки линолеумных швов можно найти в интернете. Посмотрев, как справляются с этим заданием профессиональные мастера, легче понять, как выполнить данную работу самостоятельно.

Какой метод выбрать?

Оба способа сварки линолеума имеют свои преимущества, поэтому какой из них выбрать – домашний мастер решает сам.

Холодная сварка хороша тем, что выполняется без применения профессионального инструмента и, в принципе, дает достаточно хороший результат.

Сварка паяльником подходит не только, если нужно надежно соединить два ровных полотна, но и когда из различных по форме кусков линолеума на полу в помещении выкладывается декоративная аппликация. Это невозможно сделать, используя «холодный» метод.

Швы, выполненные методом горячей спайки, выглядят очень красиво и абсолютно герметичны. Они сохранят свои первоначальные свойства на протяжении всего периода эксплуатации.

Если не хочется тратить свое время на спайку линолеума и изучать технологию, можно обратиться за помощью к профессионалам. Опытные мастера имеют специальные знания, практические навыки и профессиональные инструменты. Это позволяет им справиться с работой быстрее и качественнее. Заказать услуги исполнителей, которые выполнят сварку швов линолеума, можно на сервисе Юду.

Пошаговая инструкция с видео: сварка швов линолеума

Правильная укладка и монтаж любого вида напольного покрытия является залогом успешной и долгой его эксплуатации. Для линолеума это особенно важно, так как даже внешний вид этого материала очень чувствителен к качеству работ. Рассмотрим по порядку технологию сварки швов линолеума, видео будет дополнением к материалу.

Виды соединения стыков линолеума

Правильная и качественная укладка линолеума включает в себя:

• Подготовку основы под поклейку.
• Укладка материала.
• Соединение между собой листов материала.

Последний пункт на ровне с другими очень важен. Качественная сварка швов линолеума позволяет избежать загрязнение шва, расслоение материала, отклеивание линолеума от основания пола. Распространены две основных технологии: горячая и, так называемая, холодная сварка швов линолеума. Холодная сварка применима к бытовой номенклатуре линолеума, и представляет собой склеивание специальными видами клея. Горячая – путем расплавления материала.

Технология горячей сварки

Сама технология сварки швов специальными нагревательными приборами используется давно и успешно в коммерческом сегменте.

Обратите внимание!!! Горячая сварка применяется только для коммерческих и полукоммерческих линолеумов. Для бытовых она недопустима. Нагрев материала тонкого линолеума приводит к его повреждению.

Холодная сварка

Для горячей сварки обязательно используются специальные приспособления и дополнительные материалы.

Для сварки швов линолеума шнуром из ПВХ обязательно используют такие инструменты:

• Промышленный фен.
• Специальная насадка на нагревательный прибор.
• Нож.

Из материалов это специальный мягкий шнур из поливинилхлорида, который расплавляясь прочно соединяет между собой два листа.

Промышленный фен

Пошаговое описание горячей сварки

Для качественного и правильного выполнения соединения стыков листового материала необходима некоторая сноровка. Но, обычно, она трудностей не вызывает. Конечно, необходимо подготовить весь нужный инструмент и расходные материалы и ознакомится с инструкцией для линолеума по сварке швов, видео будет также не лишним так же посмотреть.

Важно!!! Пайка стыков проводится только после приклеивания линолеума к основанию!

Насадка на фен

Этапы укладки:

• На качественно приклеенном линолеуме зачищают стыки от пыли и загрязнений. Ножом, специально для этого предназначенным, кромка обрезается до основания под углом. Подготовленный шов будет заполнятся расплавленным ПВХ.
• Очень тщательно очищают кромку. Можно использовать пылесос.
• Проверяется фен. Он должен быть исправным. Включают его и с помощью встроенного термостата устанавливают необходимую температура 350-400 °С. Температуру можно уточнить в инструкции к свариваемому типу линолеума.
• Устанавливается насадка для использования шнура из поливинилхлорида.
• Свободный конец шнура располагают в канавке между листами и начинают продольное движение феном, следя за тем, чтобы шнур плавился равномерно м качественно заполнял пространство желобка.

Пайка

• Следующим этапом является удаление не нужного излишка шнура с поверхности линолеума. Еще теплый материал подрезают специальным серповидным ножом и специальной насадкой для подрезки ПВХ шнура. Это нужно делать очень аккуратно и ответственно, иначе не избежать повреждений на поверхности линолеума.

Графическая инструкция

Работа на одном стыке производится в двух направлениях. Посередине стыка осуществляется соединение двух концов шнура внахлест.

Сварка линолеума

Линолеум делится на два вида: коммерческий и бытовой линолеум. Бытовой изготавливается из поливинилхлорида (ПВХ), он мягче коммерческого и не так долговечен. Коммерческий линолеум может выпускаться также на основе ПВХ или на натуральной основах — масла льна, смолах, мела, джута и др. Линолеум обычно выпускается в рулонах 2—2,5 метра, реже 3—4.

Существует два способа укладки линолеума — в стык с использованием сварки швов и параллельно, «прикрывая стык». Второй способ проще, но часто расклеивается, в результате чего края начинают топорщиться, под линолеум попадает вода, которая значительно укорачивает долговечность покрытия.

Сварка линолеума

Сварка швов линолеума различается на холодную и горячую. Горячую сварку линолеума шнуром применяют только для коммерческого линолеума, потому что его стелят в местах с повышенной нагрузкой на покрытие.

Горячая сварка линолеума шнуром

Горячая сварка линолеума больше подходит для натуральных покрытий. Горячая сварка линолеума сварочным шнуром в этом случае должна называться пайкой линолеума — горячий воздух не может расплавить натуральное покрытие (например, на основе древесной муки). Шнур при сварке натурального линолеума представляет собой легкоплавящийся полимер, заполняющий поры покрытия в расплавленном состоянии и герметизирующий их при застывании. Горячая сварка — это специфическая работа, которая требует высокой квалификации и профессионального оборудования.

Технология горячей сварки линолеума

1. Разделка специальным ножом кромки завариваемого шва. Глубина должна быть почти на полную глубину линолеума, до основы из джута.
2. Старательная очистка места шва, можно использовать пылесос.
3. Настройка фена на температуру ~350 °С, одевание литого 5 мм сопла, включение и нагрев.
4. Подготовка отрезка сварочного шнура размером немного большим, чем половина заделываемого шва.
5. Далее необходимо вставить шнур в сопло, прижать конец в канавку шва, выждать в этом положении порядка секунды, начать двигать фен вдоль шва. Во время движения пятка сопла и поверхность линолеума должны быть всегда параллельны.
6. При выборе скорости движения, нужно удостовериться, что шнур плавится. Признак верных действий — две очень маленькие дорожки от капелек материала шнура.
7. После завершения пайки, пока шнур находится в горячем состоянии, нужно удалить избыток шнура при помощи серповидного ножа и насадки для предварительной подрезки шнура.
8. Затем нужно повторить весь процесс горячей сварки линолеума, начиная вести от противоположной стены и заводя внахлест (20 см) на заверенный и подрезанный сварочный шнур.
9. Как только температура шва станет равной температуре линолеума, нужно начисто удалить излишки шнура. Удерживать серповидный нож нужно параллельно поверхности, как можно точнее.

Подрезка шнура осуществляется в 2 подхода, если сделать эту операция горячей сварки линолеума в один подход, возникнет канавка, которая даст усадку, что ухудшит качество и вид покрытия.

Холодная сварка линолеума клеем

Холодная сварка линолеума клеем — это обработка стыков линолеума специальным клеем.Основным достоинством такого способа является возможность осуществить холодную сварку клеем в домашних условиях, без помощи специалистов.

Виды клея для холодной сварки линолеума

• Тип А — больше подходит для обработки швов недавно постеленного линолеума.
• Тип С — для обработки швов линолеума, который не первый день находится в помещении.

Разница между типами клея — в консистенции. Клей типа С куда более густой, ему иногда нужно заполнять стыки размером в несколько миллиметров. Заливается клей С между листами, заполняет собой образовавшуюся от времени щель и закрепляет их. Клей типа А действует по-другому, как сварка линолеума — расплавляет края свежеуложенного линолеума и скрепляет их.

Технология холодной сварки линолеума клеем типа А

• Одеть перчатки;
• тщательно очистить шов от грязи (например пылесосом), просушить шов, если в него попала вода;
• в месте стыка наклейте на края листов линолеума широкий односторонний малярный скотч;
• острым лезвием разрежьте скотч в месте стыка;
• нанесите клей — наконечник для сбора излишек клея оберните ватным тампоном, полоса клея должна выступать на ~4 мм от поверхности линолеума;
• спустя 10 минут удалите скотч, для начала эксплуатации нужно подождать 30 минут.

Технология холодной сварки линолеума клеем типа С

• Оденьте перчатки;
• очистите стык;
• нанесите клей и подождите высыхания.

Как склеить линолеум. Правильная стыковка своими руками (по видео)

Как стыковать линолеум

Непосредственно перед тем как клеить линолеум, необходимо состыковать края соседних листов, при чем как можно более аккуратно и ровно.

Самый удобный способ стыковки линолеума:

1. Края отдельных кусков линолеума, которые мы хотим склеить, нужно положить друг на друга внахлест. Нахлест должен быть 5-6 см.

2. Далее необходимо наметить линию реза, которая должна быть строго посередине. Линейкой отмеряете расстояние до центра от каждой стороны нахлеста. Проводите карандашом линию (это и будет линия реза).

3. Для того, чтобы стыковка линолеума была плотной и почти незаметной, необходимо одновременно прорезать два слоя линолеума (верхний, который лежит внахлест, и нижний).

4. Если линолеум лежит на твердой поверхности, то советуем подложить под линию реза что-нибудь более мягкое, чтобы прорезать линолеум насквозь сразу.

5. Плотно прижав линейку по линии реза, с помощью канцелярского ножа разрезаем линолеум. Убираем отрезанные кусочки и подложку. Соединяем линолеум. Если резать сразу два куска, то получите ровный, незаметный стык.

Технология горячей сварки линолеума

Данный способ подходит для соединения плотного коммерческого линолеума и гарантирует швы высокого качества. Горячую сварку используют, когда напольное покрытие уже приклеено.

Последовательность действий при горячей сварке линолеума

1. Отдельные части линолеума плотно подгоняются друг к другу.

2. Вдоль стыка необходимо вырезать небольшую канавку для укладки сварочного шнура.

3. Поверхность линолеума следует обезжирить, очистить от пыли и мусора.

4. Необходимо подобрать сварочный шнур (желательно подбирать его из той же коллекции линолеума) и заправить его в сварочный пистолет.

5. Проводим пистолетом по канавке. Под действием нагревания шнур расплавляется и после остывания образует прочное соединение линолеума.

Дома горячая сварка обычно не применяется, поскольку проходит при температуре 300-400 градусов (высокая температура может повредить бытовые виды линолеума). Кроме этого, если узоры и соединяемые швы очень сложные, то лучше использовать холодную сварку.

Холодная сварка и ее виды

Холодное соединение линолеума проводят с помощью специального клея, который можно купить в любом строительном магазине. Преимуществом данного способа является то, что не нужно вызывать мастера (что необходимо при склеивании линолеума горячей сваркой).

Каким клеем пользоваться

Существует несколько типов клея для холодного соединения линолеума.

Холодная сварка: тип А

Холодная сварка типа А используется для соединения нового, твердого или коммерческого линолеума. Благодаря жидкой консистенции, этот клей позволяет делать тонкие швы. Если линолеум плотно и точно состыкован, то шва вообще не видно.

Холодная сварка: тип С

При ремонте старого линолеума, когда необходимо заполнить более широкие швы, используется клей типа С, поскольку он более густой. После высыхания такой шов может иметь выступ, который следует срезать ножом.

Холодная сварка: тип Т

Для соединения линолеума из ПВХ на полиэстеровой основе используют сварку типа Т. Данный вид холодной сварки менее распространен, но именно его чаще всего используют профессионалы.

Как склеить линолеум холодной сваркой

Для работы вам понадобится:

• Холодная сварка (клей)

• Малярный скотч

• Канцелярский нож

• Линейка

Как клеить линолеум холодной сваркой

1. Необходимо плотно состыковать линолеум.

2. Холодная сварка может повредить лицевую часть линолеума, поэтому на стыки следует наклеить малярный скотч.

3. Канцелярским ножом необходимо разрезать скотч по линии стыка.

4. Наносим клей в шов, соединяя линолеум по стыку.

5. После подсыхания можем снять малярный скотч с излишками клея.

Меры предосторожности

В состав клея для холодной сварки входят химически активные вещества, в том числе хлор, поэтому при склеивании линолеума следует надевать перчатки и хорошо проветрить помещение.

Как склеить линолеум – видео

Ниже вы можете просмотреть видео, где подробно показывается процесс холодной сварки линолеума. Также в данном видео подробно описана технология по стыковке линолеума.

Помимо этого можете посмотреть видео, о том как склеить линолеум горячей сваркой

Как видите, соединение отдельных частей линолеума — дело несложное. Для этого в основном используют холодную сварку, так как в отличие от горячей сварки, она не требует специальных навыков и инструментов. При правильном выполнении холодной сварки вы получите прочный и аккуратный шов.

Больше информации

Задать вопрос

виды клея, технология применения холодной сварки, важные советы, видео инструкция сварки

Уже достаточно долгое время многие выбирают линолеум для оформления пола своей квартиры или дома. И сдавать свои позиции в пользу других видов напольного покрытия этот универсальный и привычный для многих материал пока не собирается. Рассмотрим подробнее плюсы и минусы использования линолеума в качестве напольного покрытия, а также особенности его монтажа.

Достоинства и недостатки линолеума

Причин популярности линолеума несколько:

• достаточно высокая прочность и долгий срок службы;
• дешевизна материала;
• простота монтажа напольного покрытия.

Однако есть и одна трудность, с которой сталкиваются при укладке линолеума — это наличие стыков между листами. Конечно, если комната небольшая и имеет идеально квадратную форму, то проблем не возникает: берется лист линолеума соответствующих параметров и застилается на всю площадь комнаты (предварительно нужно рассчитать квадратуру помещения). Стоит отметить, что листы линолеума обычно имеют ширину 2 или 5 метров.

Но так бывает далеко не всегда, часто помещение имеет неправильную форму. В таком случае приходится укладывать несколько листов линолеума и возникает закономерный вопрос, что делать с образовавшимися стыками между листами линолеума? Очевидно, что их необходимо соединить, иначе края листов начнут загибаться и закручиваться. О том, как правильно это сделать, и пойдет речь в этой статье.

Еще один момент, который нужно не забывать учитывать: если линолеум с определенным рисунком, то при его укладке нужно следить, чтобы узоры в месте стыков совпадали.

Виды склеивания листов линолеума

Существует два основных метода соединения листов линолеума — метод горячей сварки и метод холодной сварки.

Горячая сварка

Горячая сварка — способ, которой чаще всего применяется в промышленной укладке линолеума. Суть этого метода следующая: края листов линолеума обрабатываются под влиянием высокой температуры (около 400 градусов по Цельсию) и в них «вшивается» специальный шнур, который очень прочно соединяет края листов. Этот шнур и являет собой шов, который позже сравнивают, чтобы он был незаметным.

Метод горячей сварки часто называют промышленным методом, так как он не очень уместен для бытового использования. К тому же, выполнить подобную работу может исключительно команда соответствующих специалистов.

Действительно, метод горячей сварки чаще всего применяется при укладке линолеума в различных учреждениях, школах, университетах, концертных залах и т. п. Однако стоит заметить, что этот способ сегодня уже настолько усовершенствован, что его вполне можно использовать и в быту. Но для тонкого линолеума горячая сварка однозначно не подходит.

Существует и другой способ склеивания линолеума, который намного проще, и, в то же время, не менее эффективный. Это метод так называемой холодной сварки (или по-другому — химической сварки). Этот метод хорош тем, что не требует применения никаких специальных инструментов и идеально подходит для тонких (мягких) листов линолеума.

Что же представляет собой холодная сварка для линолеума?

Холодная сварка

Холодная сварка — это современный способ бытового склеивания линолеума. В его основе — применение специального клея, который образует бесцветный шов. Благодаря этому, определить такой шов можно только тактильно, увидеть его сложно.

Этот метод очень популярен, и эта популярность объясняется целым рядом преимуществ холодной сварки для линолеума.

Преимущества холодной сварки линолеума

• Монолитность, надежность и аккуратность образуемых швов (в отличие от метода горячей сварки, когда швы часто получаются грубыми, коробятся и изменяют свой натуральный цвет).
• Этот метод не требует применения специальных инструментов и оборудования, в частности, нагрева до 400 градусов (как при горячей сварке). Все, что понадобится для работы — это примитивный набор инструментов, который имеется практически в каждом доме. Все это существенно снизит стоимость работ по укладке линолеума.
• Соединение стыков методом холодной сварки не требует никаких особых навыков и происходит легко, без применения особых физических усилий.

Типы холодной сварки для линолеума

Сегодня, в практике укладки линолеума применяют три типа клея для холодной сварки:

• клей типа А;
• клей типа С;
• клей типа Т (применяется достаточно редко).

Чтобы понять специфику и область применения каждого из типов, необходимо рассмотреть их более подробно. Очевидно, что для того, чтобы выбрать самый подходящий клей для холодной сварки, нужно учитывать два критерия:

• характеристики материала напольного покрытия;
• насколько аккуратными должны быть швы в местах стыковки листов.

Клей для холодной сварки типа А

Клей типа, А имеет более жидкую консистенцию, так как в нем высокое содержание растворителя. Подобная структура состава позволит эффективно растворять края для склеивания, однако заполнять этим клеем большие щели (более чем 2 миллиметра) не удастся, так как он слишком жидкий.

Главное преимущество этого типа холодной сварки в том, что швы получаются аккуратные и практически незаметные для глаза. В то же время, соединения будут обладать достаточной прочностью и надежностью.

Этот клей идеально подходит для нового линолеума, листы которого были порезаны на заводе, а потому края их идеально ровные. Если же покрытие разрезано в домашних условиях, то края листов могут получиться не совсем аккуратными. В таком случае лучше использовать клей типа С, состав которого более насыщенный и густой, и отлично подойдет для соединения больших зазоров между листами линолеума.

Клей для холодной сварки типа С

В составе этого типа клея больше ПВХ и меньше растворителя. Состав клея более густой и насыщенный, что позволяет ему заполнять большие трещины и зазоры между листами покрытия. Клей типа С — идеален для ремонта старого, уже использованного ранее, линолеума.

При использовании этого клея не обязательно очень точно подгонять края листов, допускаются зазоры до 4 миллиметров. После полного высыхания образуется прочный и, вместе с тем, аккуратный шов, заметить который будет весьма трудно.

Клей для холодной сварки типа Т

Клей этого типа любителями применяется крайне редко, но профессионалы своего дела используют его достаточно охотно.

Клей типа Т используется при склеивании многокомпонентных линолеумов на основе полиэстера и ПВХ. Применение этого типа холодной сварки позволяет получить в конечном итоге очень надежный, эластичный и аккуратный шов между листами, даже для полукоммерческого линолеума.

Технология холодной сварки линолеума

Как правильно склеить листы линолеума холодной сваркой? Чтобы добиться максимальной плотности прилегания листов и наиболее эффективно осуществить процесс склеивания, нужно учитывать несколько важных нюансов и четко следовать технологии холодной сварки, которая предусматривает следующие этапы:

1. На том месте, где предполагается шов, наклеивается полоска двустороннего скотча, чтобы холодная сварка не растекалась по поверхности линолеума.
2. Далее эта полоска аккуратно разрезается точно по стыку, при этом нужно стараться не дотрагиваться ножом до самого покрытия.
3. На тюбик с клеем одевается специальная насадка с иглой, через которую будет выдавливаться клей.
4. Игла аккуратно вставляется в разрез, после чего клей легким нажатием выдавливается в щель. Как только он появится на скотче, нужно начинать продвигаться дальше по шву.
5. Заполнив щель по всей длине шва, нужно дать клею время высохнуть (около 15 минут)
6. Далее скотч аккуратно удаляется с линолеума и можно проверить состояние готового шва.

Полезные советы для холодной сварки линолеума

Чтобы процесс склеивания линолеума прошел максимально качественно и легко, стоит обратить внимание на несколько полезных практических советов, основанных на опыте. Эти советы позволят новичкам избежать простых, но неприятных ошибок.

• Во-первых, еще при покупке линолеума нужно учитывать, что при склеивании придется делать нахлест листов примерно в 6 сантиметров. Он нужен для того, чтобы можно было разрезать линолеум по двум полотнам одновременно. Тогда стык между листами выйдет максимально ровным.
• Во-вторых, работать при холодной сварке необходимо в специальных защитных перчатках. Нежелательно, чтобы холодная сварка попадала на открытую кожу.
• В-третьих, необходимо применять игольчатый наконечник для тюбика с клеем. Это позволит максимально тщательно заполнить щель между листами линолеума и избежать попаданию клея на поверхность покрытия.
• В-четвертых, если клей все-таки попал на поверхность линолеума, не стоит пытаться сразу же его вытереть. Нужно подождать, пока клей полностью высохнет, а потом — аккуратно удалить его с помощью канцелярского ножа.

Вот, пожалуй, и все основные моменты, которые нужно учитывать при холодной сварке. Этот способ склеивания линолеума — самый простой и эффективный, он позволяет склеивать как новые линолеумы с завода, так и старые напольные покрытия. Освоить метод холодной сварки линолеума несложно, ведь он не требует никаких особых навыков или использования специального оборудования.

Холодная и горячая сварка линолеума: правила проведения работ

Для качественного и незаметного стыка двух полотнищ линолеума применяется два способа их соединения, получившие название горячей или холодной сварки. На выбор способа сварки влияет тип настилаемого покрытия. Холодная сварка линолеума может быть использована для склеивания краев любого ПВХ-покрытия. Однако чаще всего ее применяют при работе с бытовым линолеумом, толщина которого минимальна, как и прочностные характеристики. Однако для настила в квартирах этот материал является самым оптимальным. В общественных заведениях с большой пропускной способностью настилается коммерческий линолеум, способный выдерживать максимальные нагрузки. Поэтому и стыки такого покрытия требуют более прочного соединения, которое и обеспечивает метод горячей сварки. При этом используется достаточно дорогое оборудование, которым располагают лишь профессионалы, занимающиеся оказанием услуг в сфере проведения ремонтных работ в целом, и в укладке линолеума, в частности.

Горячая сварка: технология плавки

Этот метод идеально подходит для аккуратного соединения линолеума, в состав которого входят натуральные компоненты. При работе требуется специальное оборудование и шнур для сварки линолеума, который изготавливается из легкоплавкого материала, плавящегося под воздействием высокой температуры.

Застывший полимер надежно герметизирует стык, делая его практически невидимым. Для создания необходимой температуры плавления необходим аппарат для сварки линолеума, который обладает компактными размерами и подключается к обычной электросети.

Горячая сварка линолеума

Этапы горячей сварки:

• Прежде чем начать работу по склеиванию шва, необходимо обработать кромки линолеума специальным ножом. При этом образуется своеобразный желобок, глубина которого доходит до основы покрытия.
• Место шва тщательно очищается от пыли и мусора.
• Включается фен для сварки линолеума и осуществляется настройка температуры, которая должна составлять 350-400 °С. Затем устанавливается специальное сопло, в которое вставляется отрезок сварочного шнура длиною, немного превышающей половину завариваемого шва.
• Расположив конец шнура в подготовленном ранее желобке, начинают движение фена вдоль шва. При этом обращают внимание на качество плавления шнура.
• После завершения этапа сварки приступают к удалению избытка размягченного шнура, используя для этого серповидный нож и специальную насадку для подрезки шнура. Работают ножом аккуратно, располагая его параллельно поверхности покрытия, чтобы избежать повреждения линолеума.
• Один шов заваривают в два приема, начиная работу с противоположных сторон, и проводят сварку в месте встречи шнуров внахлест.

Важно! Операция, несмотря на видимую легкость, требует наличия профессиональных навыков. Поэтому лучше доверять проведение горячей сварки линолеума мастерам, в опытных руках которых инструмент для сварки линолеума работает как часы.

Нюансы и тонкости холодной сварки

Для осуществления холодной сварки швов бытового линолеума используют клей, который реализуется в специальных тюбиках. Для аккуратного нанесения клеящего состава в область стыка полотен в тюбик вставляют иглообразный наконечник, который обеспечивает проникновения химического вещества на всю глубину стыка.

Нанесение клея — холодной сварки

Важно! Чтобы защитить поверхность линолеума от попадания клея, место шва проклеивают скотчем. Далее в области стыка скотч прорезается и в образовавшееся пространство наносится клей для линолеума — холодная сварка. Излишки клея удаляются влажной ветошью. Полное высыхание клея наступает через 10 минут. Спустя полчаса покрытие может эксплуатироваться в обычном режиме.

Метод холодной сварки не требует наличия особого оборудования и специальных навыков, поэтому может быть применен в домашних условиях любым человеком.

Однако необходимо правильно подобрать клей, который производители выпускают под различные цели, используя маркировку в виде латинских букв:

• Клей типа А приобретается для укладки нового линолеума.
• Клей типа С, обладающий более густой консистенцией, используется для холодной сварки давно уложенного линолеума.
• Клей типа Т рекомендуется применять для прочного соединения стыков линолеума, изготовленного их ПВХ-материалов на полиэстеровой основе.

Важно! Холодная сварка швов линолеума должна проводиться в защитных перчатках, при этом учитываются меры предосторожности, указанные производителем на тюбике. Работа ведется в помещении с открытой форточкой, что позволяет выветриваться летучим растворителям, которые содержатся в клее.

При желании швы можно сделать контрастными, что повысит декоративные качества уложенного покрытия. Для этого приобретаются шнуры различной окраски, причем некоторые экземпляры могут даже светиться в темноте. Чем больше склеивается частей линолеума, тем дороже стоимость сварочных работ. Также на стоимость услуги влияет квалификация мастера и его уровень занятости на рынке. Экономить на качестве не стоит, так как линолеум укладывается на десятки лет. Данные технологии находят себе применение и при восстановлении линолеума, поврежденного во время интенсивной эксплуатации.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как правильно сварить линолеум — Инструменты для турбонаддува

Нас спрашивали о разнице между термосваркой винила и линолеума. Иногда установщики пытаются использовать те же инструменты и методы для линолеума, что и для винила — это заканчивается разочарованием , катастрофой . Это случилось с лучшими из нас.

Чтобы сделать ваш следующий проект линолеума успешным, мы хотим дать вам обзор того, как правильно сварить линолеум от начала до конца. При правильной термической сварке швы будут выглядеть лучше и прослужат дольше.Самое главное, вы не сожжете материал и не будете возвращаться для ремонта. Первым и очень важным шагом в этом процессе является использование правильных инструментов . Для этой демонстрации мы будем использовать следующие инструменты. Вы можете заменить Chiquita на неавтоматический сварочный пистолет, но мы настоятельно рекомендуем использовать остальные инструменты из этого списка.

Инструментов, использованных в этом обзоре:

1. Мармо Груверс

2. Насадка Super Turbo

3. Чикита

4. Турбо-самолет

Все инструменты, о которых вы прочитаете в этом руководстве.[/подпись]

Что касается материала, мы будем использовать Forbo Marmoleum. В категории линолеум Forbo отличился дизайном и узорами в коллекциях Marmoleum и Linoleum. Это тот тип напольного покрытия, с которым вы столкнетесь в будущем, и мы подумали, что он подойдет для этой демонстрации.

ПРИМЕЧАНИЕ: Прежде чем начать с инструкций по самой тепловой сварке — мы хотим отметить, что очень важно использовать канавки Marmo во время этого типа тепловой сварки.Master Turbo Groover — отличный универсальный инструмент, но если вы используете его на мармолеуме или линолеуме, он значительно усложнит вам жизнь. Можно выполнить работу и без них, но Turbo настоятельно рекомендует использовать Marmo Groover с этим материалом. Только так мы можем гарантировать первоклассный результат.

ШАГ 1: Первый проход
Начните с первого прохода ваших Marmo Groovers. Поместите канавку Marmo поверх шва, зафиксировав переднее колесо в шве.Когда вы продвигаете канавку вперед, вы почувствуете, как заднее колесо и лезвие встали на место для получения прямой канавки. С легкостью продвиньте вперед первый проход Marmo Groover, поместив обе руки над канавкой и все время ползая вперед по канавке.

Не позволяйте Marmo Groover опередить вас слишком далеко, чтобы не потерять контроль. Когда вы продвигаете канавку вперед, первый проход удерживает переднее лезвие под оптимальным углом, чтобы разрезать шов без сколов или разрушения стенок шва. Первый проход Marmo Groover — это , чтобы прорезать примерно 50% длины шва , чтобы убедиться, что вы дойдете до джута (сетчатой ​​основы) линолеума.** Теплосварочный линолеум отличается передним термосварочным виниловым покрытием или листом ПВХ. При термической сварке винила вы наплавляете сварочный стержень со стенками канавки, чтобы сделать все одно целое. При термической сварке линолеума вы, по сути, заполняете шов / промежуток между листами. Сварочный стержень, который вы используете, расплавится, как только пройдет через сварочный наконечник, и ему понадобится что-то, за что можно «держаться». Без чего-либо, к чему можно было бы прикрепить расплавленный стержень — стержень для холодной сварки может легко выйти из шва при затачивании.Основа из джута — лучший источник для крепления сварочного стержня. Для получения максимально прочных сварных швов проденьте канавки до джута равномерно.

ШАГ 2: Второй проход
Теперь возьмите свой второй Marmo Groover (обозначенный как «2-й проход») и вставьте его в шов. Используйте ту же технику обработки канавок, что и при первом проходе. Второй проход Marmo Groovers приведет вас к джутовой основе для всего шва.

Вы можете заметить, что каждый проход Marmo Groovers имеет различный дизайн и лезвие, несмотря на их внешнее сходство.Эти конструктивные различия призваны обеспечить чистые стенки для шва и оптимальную форму шва для плавления сварочного стержня. Благодаря однородной джутовой основе и прочной форме канавки ваш сварочный стержень будет иметь прочную и надежную фиксацию.

ШАГ 3: Тепловая сварка

Руководство

После того, как вы сделаете бороздки на линолеуме, пора начинать термосварку шва. Поскольку мы знаем, что на первых двух этапах мы нарезали канавки на джут последовательно, теперь у нас есть немного больше свободы, когда дело доходит до тепловой сварки.Мы начнем с использования насадки Super Turbo, прикрепленной к сварочному пистолету Leister.

Присоедините насадку и выровняйте ее по шву вначале, пока она холодная. Затем прикрепите турбо-роликовую направляющую к пистолету Leister, и все готово. Насадка Super Turbo поможет вам регулировать горячий воздух, поступающий из пистолета Leister, чтобы у вас был больший контроль. Роликовая направляющая Turbo будет удерживать пистолет Leister прямо вдоль шва во время сварки. Он также будет удерживать пистолет Leister в вертикальном положении под наилучшим углом для тепловой сварки.После этого ваша основная задача — протянуть термосварочный пистолет обратно через шов в устойчивом темпе.

Тепловая пушка Leister, сопло Super Turbo, роликовая направляющая [/ caption]

Начните с того, что вставьте роликовую направляющую в шов, чтобы выровнять сварочный пистолет с полом. Затем опустите термосварочную горелку и вставьте сварочный стержень через насадку Super Turbo, чтобы сварка начиналась как можно ближе к стене. Приваривайте к центру шва и примерно на полпути, разрезая сварочный стержень (если вы еще этого не сделали.) Как только вы дойдете до конца сварочного стержня, поднимите сварочный пистолет и выдвиньте сварочный стержень, поднимая его. Затем переключите роликовую направляющую в положение «покой».

Отрежьте конец обшивкой и срежьте лезвием V-образный пандус. Затем следуйте тем же инструкциям и сварите шов с противоположной стороны. Когда сварочные стержни встречаются, перекрывайте их примерно на полтора дюйма, чтобы соединить их вместе.

Наиболее частые ошибки при тепловой сварке случаются со временем. Тепловая сварка — это очень точная работа, и удерживать тепловую сварочную горелку устойчиво, прямо и под точным углом на расстоянии более сотни футов — непростая задача.Один промах, и вы обнаружите, что стреляете в материал горячим воздухом с температурой 350 градусов по Цельсию, и вам придется вернуться для ремонта.

Усталость после долгого дня или потеря внимания на мгновение почти неизбежны. Использование подходящих инструментов поможет избежать ошибок, вызванных усталостью. Вот почему мы настоятельно рекомендуем использовать Turbo Roller Guide и Super Turbo Nozzle, чтобы предотвратить ожог материала.

Тепловая сварка — автоматическая

** Протокол с любым автоматическим сварочным пистолетом предназначен для проверки и регулировки скорости и температуры аппарата на небольшом куске материала перед началом работы.Тепловая сварка с помощью Chiquita позволяет установщику выполнять функции менеджера. Для начала положите Chiquita на рифленый шов. Перед началом работы убедитесь, что задние колеса закреплены в шве. Поместите катушку со сварочным электродом на жгут катушки или отрежьте кусок сварочного стержня, соответствующий расстоянию, на которое вы выполняете тепловую сварку.

Возьмитесь за центр Chiquita и поднимите переднюю часть, чтобы зафиксировать переднюю подножку пальцем. Теперь возьмите конец сварочного стержня и поместите его с по в Super Turbo Nozzle, опуская Chiquita как можно ближе к стене.Это может потребовать некоторой практики, если вы никогда не использовали автомат. Как только Chiquita достигнет примерно половины дюйма, он начнет автоматически возвращаться назад. Потому что здесь — вы настроены. Chiquita автоматически контролирует угол, скорость и точность сварочного пистолета.

Как только он дойдет до центра шва, отрежьте сварочный стержень, затем поднимите переднюю часть Chiquita и выньте сварочный стержень. Активируйте подставку для ног и отложите Chiquita в сторону.

Поместите сварочный стержень в сварочный аппарат Turbo Splicer и положите сварочный аппарат на сварочный стержень.Одной рукой удерживайте сварочный аппарат, а другой надавите на ручку вперед, чтобы создать скос.

Готово к повторной тепловой сварке Chiquita. [/ caption]

Затем начните Chiquita с другого конца, как делали раньше. Когда два конца встретятся в центре, Chiquita начнет ездить по сварочному стержню. В точке, где сварочные стержни начинают плавиться, удерживайте корпус Chiquita и снимите его примерно через дюйм перекрытия. Затем поднимите Chiquita, снимите сварочный стержень с насадки Super Turbo и активируйте защитную подставку. ШАГ 4: Зачистка

Наконец, вы должны пропустить материал. При зачистке сварочного прутка следует придерживаться двух основных правил, и мы рассмотрим оба.

Нож четверти луны

Возьмите свой прямой четверть луночный нож и поместите его в декоративную пластину — надавите на шов, чтобы снять первый проход. Многие рекомендуют делать первый проход, пока сварной шов еще теплый, чтобы сварочный стержень не выпал. Однако вы можете сделать это, даже если сварочный стержень холодный или после того, как вы сварили весь шов, потому что канавки Marmo Groovers нарезаны вниз до основы Juke.Затем тем же ножом с прямой четвертью, удерживая лезвие под углом, примерно 10 градусов , разрежьте сварочный стержень под углом по всему шву. Конечный результат должен быть чистой и ровной. Будьте осторожны, не поднимайте нож на четверть луны слишком высоко от пола, так как вы можете повредить материал. Слишком низко, и вы рискуете не получить ровную отделку. Чтобы добиться наилучших результатов, нужно потренироваться, чтобы повернуть нож четверти луны.

Турбоплан

Работать с Turbo Plane проще.Как только материал остынет (примерно через 30 минут), начните с установки турбо-плоскости на низкое число резки и размещения турбо-плоскости над сварочным стержнем. Сделайте первый проход по небольшой части сварочного стержня. Теперь увеличьте количество турбо-плоскости и продолжайте этот процесс, пока не получите желаемый срез для ровной поверхности. На этом этапе протолкните Turbo Plane через весь шов за один проход. Turbo Plane обрабатывает одновременно первый проход обрезной пластины и второй чистовой проход.Таким образом, ваше рабочее время сокращается вдвое.

Окончательный результат демонстрации. [/ caption]

—

Заключение

Мы надеемся, что это руководство вам поможет. Переход с винила на линолеум / мармолеум может быть непростым, если вы не готовы. С правильными инструментами и правильным мышлением — мы уверены, что вы справитесь со своей работой без проблем. Как всегда, если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь отправить нам электронное письмо по адресу [email protected] или опубликовать на нашей странице в Facebook.Спасибо за чтение.

**

Заинтересованы в Turbo Marmo Groover? В качестве награды за прочтение этой статьи мы даем вам купон на 100 долларов США на набор Turbo Marmo Groover или Turbo Marmo Kit , только на ограниченное время и пока есть запасы. Просто введите код купона weldlino2015 при оформлении заказа. Щелкните здесь, чтобы с легкостью приобрести набор Turbo Marmo Groover Set или Turbo Marmo Kit.

Тепловая сварка полов с линолеумом

Фото 1

Фото 2

Линолеум «Пол 40 лет» назван в честь одного из основных компонентов линолеума — льна и олеума — масла или льняного масла.Популярность этого прочного напольного покрытия растет отчасти из-за его ярких цветов и стилей, а также привлекательности продукта, изготовленного из природных возобновляемых ресурсов.

Фото 3

Установленный во всем мире в коммерческих и жилых помещениях, он популярен для создания нестандартных дизайнов и многоцветных инкрустаций, включая кривые и круги.

Линолеум не следует путать с листовым виниловым покрытием, которое часто называют линолеумом. Хотя они могут быть похожи по внешнему виду, они заметно различаются по составу.Листовой винил состоит из ПВХ и различных других синтетических и натуральных продуктов, линолеум состоит в основном из натуральных продуктов, таких как льняное масло, пробковая мука, древесная мука, сосновая смола и джутовая основа.

Эти различия повлияют на рекомендации по установке и обслуживанию; Непонимание и невыполнение этих рекомендаций может привести к дорогостоящим и неприятным результатам.

Тепловая сварка линолеума — это популярная обработка швов в коммерческих помещениях, где большая часть линолеума указывается и устанавливается.

Инструменты и методы термической сварки линолеума аналогичны сварке листового винилового пола; однако есть некоторые отличия.

Фото 4

Одно из самых больших различий между сваркой листового винила и линолеума — это сварочный стержень или нить. Сварочный пруток для листового винила изготовлен из ПВХ и не сцепляется с натуральными ингредиентами линолеума. Сварочный стержень для линолеума изготовлен из термопластического материала, похожего на клеевой стержень-расплав.Разницу в двух сварочных стержнях легко определить, если попытаться сломать небольшой кусок каждого вручную. Сварочный пруток из ПВХ растянется, а пруток линолеума легко сломается.

Из-за этой разницы большинство производителей рекомендуют термическую сварку при более низких температурах, чем листовые виниловые полы, чтобы избежать плавления сварочного стержня линолеума в жидкости и предотвратить обугливание линолеума на шве.

Рекомендуемый диапазон температур составляет от 300 до 450 градусов Цельсия, однако в начале каждой работы настоятельно рекомендуется потренироваться с обрезком материала, чтобы обеспечить правильные параметры нагрева и скорость движения.

Первый шаг к качественному сварному шву — это хорошо разрезанный, хорошо склеенный шов. Обязательно следуйте рекомендациям производителя по нарезке швов и времени, которое необходимо после приклеивания линолеума для схватывания клея перед термосваркой. Время будет варьироваться от 10 до 24 часов в зависимости от производителя.

Фото 5

При использовании линолеума важно не разрезать швы слишком плотно, линолеум немного вырастает в ширину и немного сжимается в длине при наложении на клей.Оставив небольшой зазор в шве (не более 1/64 дюйма), он компенсирует рост линолеума и обеспечит дорожку для накатывания канавок.

Правильная проточка шва имеет решающее значение для успешной сварки; канавка должна быть отцентрирована на шве, иметь надлежащую ширину для сварочного стержня и иметь желобок правильной глубины, по крайней мере, 2/3 толщины линолеума. Например, большинство производителей рекомендуют продевать линолеум толщиной 2 мм и 2,5 мм до верхней части джутовой основы.Это обеспечит хорошую поверхность для сцепления сварочного стержня. Слишком мелкая канавка приведет к вытягиванию сварочного стержня при обрезке.

Фото 6

Инструменты, используемые для обработки канавок, варьируются от ручных канавок до электрических и ручных накатных канавок.

Ручные канавки подходят для коротких швов, однако их может быть сложно использовать, поскольку стружка линолеума может забивать лезвия, предварительный нагрев швов с помощью теплового пистолета может помочь предотвратить это, но обычно непрактично обрабатывать длинные швы вручную.

Электрические канавки будут хорошо работать на линолеуме, если за ними хорошо ухаживать острым лезвием (чтобы избежать сколов краев канавки). Могут возникнуть сложности, если канавка не имеет «плавающего основания» или способности адаптироваться к отклонениям в основании. плоскостность. Нет ничего труднее нарезания канавок, чем врезание в бетонную основу. Также электрическая канавка с нефункционирующим мешком для пыли может привести к приглашению уйти с работы из-за облаков пыли линолеума.

Неэлектрические накатные канавки, такие как новые Marmo Groovers, работают очень хорошо, даже при работе с изгибами и кругами. Некоторые накатные канавки потребуют предварительного нагрева шва, чтобы предотвратить засорение лезвия; острые лезвия необходимы для предотвращения сколов кромок канавок.

Фото 7

Канавки Marmo, недавно представленные на рынке, имеют уникальную запатентованную конструкцию, которая не требует предварительного нагрева и обеспечивает равномерное нанесение канавок на джутовую основу независимо от отклонений в плоскости пола.Они не скалывают края канавок, а их особая конструкция не забивается. Они не пылят и могут точно прорезать радиальные швы, включая окружности. (См. Фото 1-5)

Независимо от того, используете ли вы автоматический сварочный аппарат или ручной сварочный аппарат; Сварка линолеума требует правильной температуры и небольшого давления на наконечник, чтобы протолкнуть расплавленный сварочный стержень в канавку. Сварка равномерно и равномерно по шву имеет решающее значение для получения прочного и прочного шва.

Слишком медленное движение приведет к обугливанию линолеума, от коричневого до черного цвета на шве.Слишком быстрое или непостоянное движение приведет к образованию «холодного шва» или «холодных точек», в результате чего сварочный стержень выйдет из шва при зачистке или обрезке.

Термосварка линолеума стала проще благодаря роликовой направляющей. Этот инструмент присоединяется к ручному сварочному пистолету и направляет сварщика в канавку в нужное положение, что обеспечивает более плотный сварной шов. (См. Фото 6)

Фото 8

При выполнении более длинных швов новый сварочный автомат Turbo Caddy позволяет установщику выполнять сварку стабильно и быстрее, чем ручная сварка.Определенно избавляет от усталости! (См. Фото 7)

Зачистка — это процесс обрезки сварочного стержня заподлицо с поверхностью линолеума. Традиционными инструментами для зуботочения являются четверть луночные или лопаточные ножи и декоративная пластина. Зачистку следует выполнять за два прохода, если не используется однопроходный инструмент, как показано здесь.

Первый проход удаляет верхнюю половину сварочного стержня, уменьшая сопротивление лезвия при выполнении последнего прохода заподлицо с поверхностью линолеума.

Производители линолеума рекомендуют делать первый проход, пока стержень еще теплый, если первый проход выполняется после того, как стержень остынет, любая часть сварного шва, которая плохо приклеена, высвободится, и сварочный стержень выйдет из канавки.Нередко можно увидеть, как установщик следует за сварщиком, выполняющим первый проход зуботочения.

Фото 9

После первого прохода дайте сварному шву полностью остыть перед последним проходом. Слишком раннее выполнение последнего прохода может привести к вогнутости сварного шва, что может привести к накоплению неприглядной грязи из-за обычного пешеходного движения. Слишком ранняя зачистка также может привести к врезанию ножа в поверхность теплого линолеума; он также может оставить небольшое количество сварочного стержня по обе стороны от шва, что потребует дополнительных усилий для удаления.

Чтобы получить чистую финальную заточку; дайте сварочному стержню полностью остыть. Новый Turbo Plane заменяет традиционный двухпроходный метод, он снимает сварочный стержень за один проход благодаря конструкции с двумя лезвиями. Регулировка плоскости оставляет гладкую и ровную поверхность каждый раз. (См. Фото 8 и 9)

После завершения сварного шва некоторые производители рекомендуют нанести слой коммерческой полироли для пола поверх сварного шва, чтобы поддерживать его в чистоте до тех пор, пока пол не будет защищен.

Благодаря недавним улучшениям в инструментах для термической сварки сваривать линолеум с большей плотностью, будь то прямые или радиусные швы, стало проще, чем когда-либо. Эргономичный дизайн инструментов значительно снижает напряжение и усталость монтажников, использующих их. Они также сокращают время, необходимое для освоения их использования.

Как выполнить холодную и тепловую сварку полов из ПВХ (винила)

Полы из винилового листа

и напольная плитка из ПВХ предлагают большие преимущества в жилых, коммерческих или общественных помещениях, таких как клиники, больницы, школы, медицинская и электронная промышленность, они просты в установке, просты в обслуживании, они позволяют создавать водонепроницаемый слой, предотвращающий разрастания батарей и передачи влажности, чтобы сохранить все механические характеристики винилового пола, такие как адгезия и сопротивление, необходимо правильно сварить пол из ПВХ вместе, для этого у нас есть подробное руководство по сварке винилового пола, которое гарантирует безупречный аккуратный , чистые швы.

Почему следует сваривать швы полов из ПВХ?

В общественных местах, в больницах или в частных домах напольные покрытия из винил-ПВХ чистые, легко моются и поэтому пользуются большим спросом. Полы из ПВХ или винила доступны в рулонах разной ширины. Однако в больших помещениях может возникнуть необходимость соединить дорожки друг с другом. Если вы укладываете ПВХ или линолеум в несколько листов, их следует залить раствором до шва и защитить от влаги и других рисков.Какие риски связаны с укладкой напольного покрытия из ПВХ без сварочных работ в условиях сильного дорожного движения?

При укладке несварных швов полов из ПВХ возникает множество рисков:

• Открытие швов

• Проникновение промывочной воды

• Проникновение пыли и загрязнение уплотнений

• Отслоение кромок на стыках

• Скручивание кромок

• Пятно от плесени

• Ускоренное старение покрытия

Теперь, когда вы узнали о необходимости сварки и герметизации полов из ПВХ, вы можете, если еще не сделали этого » Жду, чтобы узнать, как правильно сварить полы из ПВХ.Тогда следуйте за нами, чтобы узнать! Как и при сварке металлических материалов, при сварке пластмасс также необходимо принимать меры в соответствии с их структурой и толщиной свариваемых деталей. На сегодняшнем рынке существует четыре типа соединений в конструкции эластичного винилового пола, включая шовную сварку, холодную сварку, горячую сварку и ультразвуковую сварку. Среди них наиболее часто используются холодная сварка и горячая сварка, обе из которых позволяют надежно герметизировать швы между двумя виниловыми полами .

Холодная сварка полов из ПВХ

Холодная сварка, также называемая контактной сваркой, позволяет соединить два элемента посредством химической реакции без какого-либо теплового воздействия.Особенно быстрая и прочная сварка обычно используется для крепления напольного покрытия. Этот тип перехода используется для того, чтобы сделать любые переходные рельсы излишними или получить закрытый и герметичный переход, чтобы покрытие из ПВХ выглядело как единое целое.

Если виниловый пол неоднороден, как, например, виниловые полы LVT для частных домов и коммерческих помещений, стыки можно выполнить холодной сваркой. Для этого внесите в стык пола соответствующий герметик из картриджа и дайте ему высохнуть в соответствии с инструкциями производителя.Холодная сварка делится на два типа: жидкость для холодной сварки, мазь для холодной сварки (также называемая пастой для швов) — жидкость для холодной сварки, подходящая для гетерогенных виниловых полов, обоев и пластин ПВХ с плотным швом (менее 1 мм). — Паста для холодной сварки подходит для соединения полов из ПВХ, резиновых полов, обоев и других швов с широким швом (на 4 мм ниже), а также между стеной и полом.

Как сваривать швы винилового пола холодной сваркой?

Технология холодной сварки ПВХ позволяет быстро и легко соединить два напольных покрытия из ПВХ.Этот метод холодной сварки подходит для напольных покрытий из ПВХ и других материалов из ПВХ. Livingfloor предлагает вам подходящие продукты для этой технологии.

Для холодной сварки полов из ПВХ вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

Для холодной сварки полов из ПВХ выполните следующие действия:

• Шаг 1 — Подготовка основания: поверхность должна быть чистой, сухой , без пыли и жира. Следует удалить остатки клея с предыдущих напольных покрытий.Лучше всего протереть поверхность, чтобы удалить пыль и грязь. Важно: тогда дайте полу как следует высохнуть.

• Шаг 2 — Обрежьте полы из ПВХ, чтобы они соответствовали друг другу: после того, как вы очистили поверхность, положите покрытие из ПВХ внахлест, чтобы увидеть, до какой степени его нужно отрегулировать. Затем обрежьте ПВХ-покрытие по размеру. В идеале, чтобы два конца слегка соприкасались.

• Шаг 3. Поместите малярную ленту шириной два дюйма по центру шва: загните эти два конца и приклейте полоску двусторонней ленты по шву.Клейкая лента должна быть стойкой к растворителям. Затем снимите защитную бумагу с клейкой ленты, загните ранее обрезанные концы обратно на пол и прижмите покрытие на месте.

• Шаг 4 — Плотно скатайте рейку и прорежьте ее по шву: клейкая лента плотно прижимается прижимным роликом, чтобы шов был виден, под ней не должно быть пузырьков воздуха.

• Шаг 5 — Разрежьте ленту по шву с помощью резака: Используя линейку и канавку для шеста, вырежьте канавку шириной 1/8 дюйма примерно на 2/3 толщины пола из ПВХ.Вам нужно будет снять напольное покрытие с обеих сторон.

• Шаг 5 — Нанесите полоску холодной сварки с помощью пистолета для уплотнения: вдавите холодный сварной шов в шов, используя выравнивающий шпатель, удерживаемый под углом примерно 20 градусов. Убедитесь, что лишний сварной шов отделен от шва и что сварной шов заподлицо с поверхностью ленты. Чтобы добиться наилучшего уплотнения, вам нужно вдавить иглу глубоко в шов и медленно провести ее сквозь шов. При идеальном дозировании на клейкой ленте образуется пленка жидкости шириной примерно 5 мм.

• Шаг 6 — Снимите ленту примерно через 10 минут: Осторожно удалите ленту и излишки, пока сварной шов еще влажный, или после отверждения, которое обычно занимает 8-12 часов, дайте холодной сварке затвердеть, прежде чем будет разрешено движение. в области и подождите не менее 72 часов после нанесения, прежде чем большие нагрузки позволят пересечь шов. Затем средство для холодной сварки затвердевает, шов герметичен.

Тепловая сварка полов из ПВХ

Тепловая сварка включает нанесение валика наполнителя между двумя краями материалов из ПВХ путем плавления кромок и валика наполнителя.Этот присадочный валик (также называемый «сварным швом») представляет собой валик из материала, обеспечивающего соединение, то есть соединение полос между ними между собой сваркой. Преимущество горячей сварки заключается в том, что она предлагает действительно водонепроницаемое, долговечное и надежное решение, которое, следовательно, может легко выдерживать интенсивное движение.

Для однородных полов из ПВХ для этого подходит термопластическая затирка (в просторечии — «сварка»). Шов расширяют канавкой и в стык вставляют плавкую проволоку.Он нагревается ручным сварочным аппаратом, и таким образом пол герметизируется. В больницах, клиниках, лабораториях и в медицинской промышленности контроль за соблюдением гигиены и санитарных мер является основной причиной того, что использование промышленных виниловых полов или виниловых покрытий, обеспечивающих более строгий санитарный контроль, было расширено, но которые, в свою очередь, должны гарантировать большая долговечность. воздействию химических веществ, используемых ежедневно для очистки и дезинфекции, и именно здесь важно иметь гарантию того, что сварка стыков была правильной или использовалось правильное оборудование при правильной температуре, чтобы гарантировать полное сплавление пластика части.Горячая сварка применяется для герметизации виниловых полов на протяжении всего срока службы покрытия. Это уплотнение позволяет клею сохранять все свои механические характеристики адгезии и сопротивления. Это также дает возможность герметично закрыть проникновение пыли между полосами.

Как сварить швы винилового пола с помощью нагрева?

Процесс тепловой сварки требует контроля трех основных переменных, температуры, скорости и давления, добавленных к предыдущему процессу обработки канавок на стыках, на которых он будет свариваться, у нас есть варианты выполнения канавок на стыках вручную или автоматический, а также с различными опциями в термофенах для ручного или автоматического выполнения сварки.

Для термосварки полов из ПВХ вам потребуются следующие материалы и инструменты:

• Сварочная проволока, шнур или пруток (диаметр 3-4 мм)

• Строгальный станок или скребок

• Бокорезы

• Скребок и / или шпатель

• Прижимной ролик

• Крепежные грузы

• Аппараты для сварки горячим воздухом

• Герметик для швов

Есть два основных типа аппаратов для сварки горячим воздухом: автоматические сварочные аппараты и аппараты для сварки горячим воздухом. Ручные аппараты для сварки горячим воздухом:

• Ручные аппараты для сварки горячим воздухом : могут использоваться на кровлях и покрытиях полов, обычно для сварки вокруг углов и других точек.Что такое сварка пластика горячим воздухом? Трудно добраться, но также может использоваться для гораздо более широкого круга работ. Ручные сварочные аппараты можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных сопел, которые можно менять в зависимости от типа работы, которую вам нужно выполнять.

• Автоматические сварочные аппараты : Автоматические сварочные аппараты горячим воздухом можно использовать на кровельных и половых работах, как правило, для сварки вокруг углов и других труднодоступных мест, но также могут использоваться для гораздо более широкого круга работ.Автоматические сварочные аппараты можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных сопел, которые можно менять в зависимости от типа работы, которую вам нужно выполнять.

Выбор правильных сварочных стержней из ПВХ

Для успешной сварки необходимо убедиться, что вы используете правильный тип пластиковых стержней из ПВХ. Короче говоря, материал стержня должен быть таким же, как и пластик, который вы пытаетесь сварить.Если вы не уверены, какой материал пытаетесь сварить, есть несколько способов это проверить. Часто можно определить тип пластика по вытравленной отметке на пластике. Если на пластике нет такой гравировки, то вы можете распознать его с помощью идентификационного набора на участке пластика. Чтобы определить, какой тип винилового стержня использовать:

• Очистите участок пластика, который вы пытаетесь идентифицировать

• Используйте термофен для приваривания различных пластиковых стержней к подготовленному участку с помощью маятника

• Попробуйте с силой извлеките пластмассовые стержни

• Если стержни не прилипают, значит, они из другого материала

• Продолжайте, пока не найдете полностью сварной стержень из ПВХ

Выполните следующие шаги для тепловой сварки Полы из ПВХ правильно:

• Шаг 1.Подготовка: С помощью ножа для строжки или скребка вы должны сделать углубление вдоль линии сварки между обеими кромками ПВХ. Трапециевидный или полукруглый канал образует основание для последующего ввода сварочной проволоки. Глубина желоба должна составлять около двух третей общей толщины покрытия.

• Шаг 2. Нагревание: после соединения выступов и фиксации положения фиксирующими грузами обе стороны сварочного канала необходимо равномерно нагреть, чтобы они начали менять цвет примерно через пять секунд.

• Шаг 3. Соединительный стержень: вставляя сварочную проволоку, шнур или стержень, вы должны одновременно создавать сварочное давление. Вы можете сделать это вручную с помощником или использовать сварочный аппарат со встроенной печатающей головкой.

• Шаг 4. Обрезка стержня из ПВХ: используйте шпатель, чтобы разгладить лишние швы. При использовании шпателя стержень следует обрезать за два прохода. Пока стержень еще теплый, используйте шпатель с накладкой.

• Шаг 4.Охлаждение: дайте сварному шву остыть, не меняя давления, и не сбрасывайте давление, пока он не остынет.

• Шаг 5. Разгладьте лишние швы. После охлаждения стержня до комнатной температуры его можно обрезать заподлицо до края листового винила. Обрезанный стержень следует подвергнуть термической глазури, направив поток горячего воздуха от тепловой пушки по стержню.

• Шаг 6. Нанесите герметик шва: химическое остекление может быть достигнуто путем нанесения коммерческого герметика mcs 42 на стержень, а затем протирания чистой белой тканью, не вытирайте герметик шва при использовании маскирующей сварки стержень.

• Шаг 7. Сделайте более совместимым: чтобы сделать готовый сварной шов еще более совместимым с высокоэффективным износостойким слоем, можно легко нанести ручку HP Quantum Guard. Просто проведите фломастером по шву, чтобы покрыть область шва защитным покрытием. Это покрытие защищает зону шва от скопления грязи и сажи, задерживая процедуру ухода.

• О МАГАЗИНЕ ACCESS FLOOR?

• AccessFloorStore — это B2B-платформа yeloowpage.мы заработали ресурсы о виниловых покрытиях местного магазина и фабрики, а также других продуктах для напольных покрытий, таких как фальшпол , полы SPC , ковровая плитка и плитка Caramic. Если вас интересуют другие напольные покрытия и вы хотите найти соответствующие ресурсы, вы можете связаться с AccessFloorStore .

Линолеум для тепловой сварки — журнал ProInstaller

Рэй Томпсон-младший,

Многие монтажники знают, как искусно сваривать винил, но испытывают затруднения, когда дело доходит до тепловой сварки линолеума.Причина такой борьбы в том, что это другой вид сварки. С винилом у вас есть процесс термоплавления — плавление и сплавление стержня и материала. С линолеумом процесс совсем другой. Линолеум и стержень — это процесс склеивания, при котором стержень действует как клеевой стержень. Есть три основных различия; бороздка более глубокая; удочка прилипает не сразу, и зачистку нужно проводить, пока стержень еще теплый. Ниже приведены шаги для успешной тепловой сварки линолеума.

Шов необходимо слегка разрезать и дать клею время для высыхания. В отличие от виниловых (чувствительных к давлению) клеев, которые можно сразу же термически сваривать, клеям для линолеума необходимо дать высохнуть и застыть в течение ночи перед сваркой.

Обработка канавок — еще одно важное отличие от винила. У линолеума паз прорезается до основы из джута. Причина: с уменьшением глубины прорези канавки до джута улучшается сцепление стержня с линолеумом.Неглубокий шов имеет тенденцию к открытию.

После того, как паз прорезан, пора ставить термофен. Обязательно учитывайте источник питания, а также длину и размер удлинительного шнура. На термофен следует использовать наконечник 5 мм. Этот наконечник немного больше, чем наконечник, используемый для сварки винила, и позволяет стержню проходить через наконечник, не свешиваясь.

Я предпочитаю узкий наконечник для предварительного нагрева, так как он меньше пригорает.Будьте осторожны, так как соединение происходит не сразу, поэтому не растягивайте и не тяните за стержень, так как он застегнется. Убедитесь, что температура подложки составляет 18,3–21,1 ° C (65–70 ° F), так сварка станет намного проще.

Зачистка с первого прохода вы почувствуете еще одно отличие от винила, сваренного термической сваркой. Работая с линолеумом, следует , а не дать стержню остыть. Также не позволяйте длинному шву слишком остыть стержню.Если дать шву слишком сильно остыть, стачивание будет затруднено. Первый проход с ножом и декоративной пластиной происходит практически сразу. Разница в том, что стержень линолеума позволяет это. Если вы попытаетесь сделать это с виниловым стержнем, вы получите серьезную вогнутость стержня.

Зачистку второго прохода следует выполнять сразу после первого прохода. Убедитесь, что рабочая температура не слишком низкая. Если температура слишком низкая, окончательная зачистка будет затруднена.

Готовый шов выполнен. Если глубина до джута, температура сварочного аппарата правильная, и два прохода ножа для затачивания выполняются при правильной температуре, ваш надлежащий сварной шов линолеума прослужит долгие годы. Помните, линолеум сильно отличается от винила.

Как с помощью холодной сварки линолеума получить почти незаметный оптически шов.

Доброго времени суток всем читателям нашего блога «Сделай сам» .

Продолжая серию статей по выбору линолеума и , его раскрою на внутренние и внешние углы, сегодня хочу посвятить статью тому, как сваривается линолеум на стыках и срезается на стыках. листы. Есть два способа сварки линолеума — горячая, основанная на тепловом воздействии на стык, и так называемая холодная сварка линолеума.Кратко рассмотрим первый способ и подробнее остановимся на способе холодной сварки.

Горячая сварка используется в основном для сварки коммерческого линолеума с использованием сварочной горелки (паяльника) и присадочного шнура. Вкратце технология сварки такова: с помощью паяльника нагревают присадочный шнур и стыки свариваемого покрытия. При застывании образуется прочная связь. Впоследствии шов немного шлифуется. Для этого метода требуется определенное оборудование (паяльник) и расходные материалы (наполнитель), и он используется на очень длинных швах коммерческих напольных покрытий, например, в общественных зданиях при сильном механическом воздействии на пол.

Можно, конечно, нагреть место подключения обычным паяльником, но результат будет не очень хорошим. Получить красивый равномерный шов по всей длине стыка невозможно. Следовательно, использование этого метода в быту, при укладке напольного покрытия в собственной квартире своими руками, нецелесообразно и намного дешевле применять метод холодной сварки.

Холодная сварка линолеума.

Так почему этот метод называется холодной сваркой линолеума? Дело в том, что принцип соединения материала этим методом основан на химическом оплавлении соседних кромок.По сути, клей — это растворитель, который на короткое время переводит края в жидкое состояние, они соединяются, и после испарения растворителя получается прочное и очень эстетичное соединение. Так как температура не применяется, отсюда и название — холодная сварка.

Соединение по прочности не уступает соединению по термическому оплавлению краев, но покупать дорогой паяльник нет необходимости. Поэтому при сварке линолеума в быту рациональнее использовать этот способ соединения стыков.

Существует два типа клея для холодной сварки — тип «А» и тип «С». Разница в том, что определенный вид может применяться для разных значений зазора между свариваемыми листами.

Клей типа «С» можно использовать для сварки швов с зазором между листами до 2 мм. Он более плотный и принцип его действия основан на заполнении шва, оплавлении краев стыкуемых листов и их стыковке. Этот вид клея целесообразно использовать, когда два листа не прилегают друг к другу, если есть ошибка при разрезании полосы или если два листа линолеума после укладки долгое время находились в свободном состоянии и между ними образовался зазор. их.

Клей «А» можно использовать для сварки листов с минимальным зазором. По консистенции он более жидкий, в сравнении с типом «С», что придает ему способность стекать в шов и расплавлять материал.

Рассмотрим подробнее всю технологию получения качественного шва на стыках покрытия.

Первое, что вам нужно сделать для хорошего результата сварки, — это добиться очень плотного и беззазорного прилегания свариваемых листов друг к другу.

Если соединить заводской режущей кромкой две полоски — все ясно, нужно плотно прижать полоски друг к другу и посадка будет идеальной.

Если необходимо соединить два разреза линолеума на стыке между комнатами, чтобы добиться плотного прилегания, мы разрезаем два листа одновременно. Это делается следующим образом.

1. При укладке линолеума оставляем нахлест полотна на полотно 4-6 см. Этот момент необходимо предусмотреть даже при покупке напольного покрытия.Как правильно выбрать линолеум я писал в статье «Бюджетный пол для комнаты », а правильно рассчитал его в статье « Как правильно рассчитать линолеум и сэкономить на этом немалую сумму ».

2. Отметьте место стыка так, чтобы оно приходилось на середину нахлеста. Например, если вы перекрываете лист на листе в 6 см, то отметьте место стыка на расстоянии 3 см от края верхнего линолеума.

3.Подкладываем под место разреза плоскую деревянную линейку или разрез линолеума (чтобы полностью прорезать всего два листа по толщине).

4. Приложите металлическую направляющую линейку к отмеченной линии реза и плотно затяните, произведите резку заточенным лезвием или канцелярским ножом.

5. Снимите отделившиеся части верхнего, нижнего линолеума и подкладки, на которую они опирались. Соединяем два полотна в стык.

Таким образом, мы получили очень качественное, беззазорное соединение полотен.Можно приступать к их сварке.

Технология производства сварных соединений.

1. Наклеиваем скотч на шов, чтобы клей не растекался по поверхности покрытия.

2. Канцелярским ножом разрезаем скотч, стараясь не повредить место стыка и не порезать линолеум.

3. Надеваем колпачок иглы на тюбик с клеем. Начиная с любой стороны шва, введите иглу в сварной шов.Одной рукой осторожно нажимая на иглу и придерживая ее в месте стыка, другой осторожно нажимая на трубку, начинаем подачу клея. При формировании скотча клейкой лентой диаметром 3-4 мм начинаем плавно проводить иглу по шву. Следим за тем, чтобы ширина липкой ленты была равномерной 3-4 мм. При такой ширине клей гарантированно попадет в шов и произойдет соединение (сплавление) концов линолеума.

4. Через 10-15 минут липкую ленту можно отклеить, потянув за любой край под острым углом к ​​другому краю.

5. Даем выдержку 2-3 часа, для окончательного испарения клея.

6. Восхищаемся полученным швом.

В результате правильного раскроя и использования клея типа «А» шов на линолеуме практически незаметен, очень качественный и прочный.

Совет: если клей случайно упал на линолеум, незащищенный бумажной лентой или куда-то случайно капнул на пол, дождитесь, пока он окончательно высохнет, и удалите его канцелярским ножом.Если сразу начать протирать приклеенный клей, можно повредить внешний защитный слой линолеума — достаточно смазать рисунок.

С помощью того же клея легко отремонтировать поврежденный линолеум. Действуя в соответствии с приведенной выше инструкцией и набив кончик иглы в место пореза или разрыва покрытия, вы легко справитесь с этой задачей.

Вот и все для меня. В следующих статьях планирую осветить вопрос как повесить и подключить люстру своими руками и как установить уличные пластиковые плинтусы . Подпишитесь на обновления блога и детальное описание всех нюансов и особенностей этого процесса будет первым.

До скорой встречи на страницах нашего блога «Сделаем своими руками». Жду ваших комментариев и предложений по совершенствованию процесса сварки линолеума.

В заключение предлагаю посмотреть небольшой видеоролик «Сварка линолеума» (видео).

С уважением, Пономарев Владислав.

Рита Лино. Как стать ничем — АМЕРИКАНСКИЙ ПРИГОРОД X

В бесплодных землях на самом деле нет ничего выше, даже когда облака сгущаются — только то, на что вы идете и к чему идете; всегда вон там, за пределами, недостигнутый.Они там накапливаются. Там, наверху, всегда кажется, что впереди, горизонт стоит прямо перед вами, по-настоящему размытый большую часть времени, как огромный пустой экран какого-то гигантского кинотеатра, до которого нам никогда не удастся добраться. На экране ничего, кроме голубовато-белого цвета, который излучают сварочные горелки.

Это слова Гаса Блейсделла. Я всегда был загипнотизирован его зацикленной, странной прозой. Это не просто пульсирующая аллитерация его языка — всегда выше — , но и его синестетическое качество; то, как он пробуждает необъятность пустыни, сочетая прямоугольник пустого киноэкрана с ревом паяльной лампы и цветом сильного жара.

Слова Блейсделла измеряют не только протяженность пустыни, но и то, как эта амплитуда отражается от объекта, который стоит там и смотрит на нее — острие пламени под навесом неба, крошечная дыра, выжженная здесь и сейчас же. В литературе и кино пустыня часто служит топографической метафорой внутренней пустоты, но реальность такого одиночества выходит за рамки лингвистических абстракций — это присутствие, столь же ощутимое, как горячий песок на коже.

Риты Лино «Как стать ничем» — это исследование пустоты. Это скромная вышитая в седло книга, один из элементов более крупного совместного проекта, в котором участвуют Лино, режиссер Педро Майя и музыкант Пауло Фуртадо. В 2017 году все трое отправились в путешествие по калифорнийской пустыне. Кадры Майи изначально были представлены как живое кино, где Майя смонтировала, а Фуртадо предоставил саундтрек. Из него также был снят полнометражный фильм под названием Fade into Nothing, , который я смотрел из смутного чувства долга, полагая (наивно, как оказалось), что фильм обеспечит контекст, своего рода наполненность. что на фотографиях не хватало.

Но этого не произошло. Фильм представляет собой фальшивый дневник — озвученный рассказ о попытке безымянного главного героя раствориться: не умереть, а стать ничем. Есть девушка и пикап, обеды в одиночку в столовых и много бесцельных прогулок. Это странная постановка, извилистая история, которая кажется чередой затяжных концовок, медленно переходящих от одной почти развязки к другой без разрешения. С одной стороны, это своего рода мета-вестерн, альбом отсылок к фильмам о пустыне 1970-х годов, таким как Badlands Теренса Малика, Забриски-Пойнт Антониони, Fata Morgana Херцога, даже Desert Стэна Брэхейджа с его ужасающими зумами. и образы, опаленные светом.Но бывают также странные галлюцинаторные интервалы, встречи в красных тонах с обнаженными телами в темноте и замаскированные фигуры в гостиничных номерах. Саундтрек перекликается с этим раздвоением личности, сочетая размашистые арпеджио, эхо и реверберацию классической партитуры Эннио Морриконе с интервалами статики, гудения и жутких криков, подобных шуму промышленных животных в ночи.

Просмотр фильма был если не ошибкой, то как минимум фальстартом.Книга Лино поставляется с виниловой пластинкой с музыкой Фуртадо. Эти двое предназначены для совместного опыта — не как замена фильма на виниле и бумаге, а как другой вид ритуала: ретро-аналоговое представление: поставить пластинку, сесть с книгой и дать звук и изображение сливается во что-то новое.

Как бы то ни было, я не мог проиграть пластинку — я избавился от своих колод давным-давно; в наши дни вся музыка в моем доме льется из облака через пару беспроводных динамиков.Так что пластинка так и осталась в рукаве, и я откинулся в своем домашнем облаке звуков и позволил фотографиям Лино работать, вмешиваясь в воспоминания о фильме Майи и всех других пустынных фильмах, которые я когда-либо смотрел, а также отчасти своего видел, отчасти ощущал воспоминания о жаре, песках и сплошном небе. То, что они в итоге сформировали, — это не столько повествование, сколько стопка взяток, которые прижались друг к другу, как потрепанная колода карт. В пространстве между изображениями я составляю рассказ из фрагментов.

***

Глядя от меня, солнце на твоей спине, две веснушки, виднеющиеся у изгиба, где встречаются твои лопатки.Оно не просто бьет вас по шее, солнце пустыни, оно тоже поднимается из-под земли, каждая песчинка, как угловое зеркало, закрепленное на сетчатке. Глаза в землю, но оно все еще ослепляет, это солнце, как раскаленный белый миг взрыва, пронзительно, как иглы.

Пустыня — песня двух цветов, неба и песка. Я не могу описать эти цвета иначе, чем то, что они есть на самом деле. Но цвет — это не качество вещей, это вопрос восприятия. Цвет — предчувствие; цвет сдирает кожу мира.

Дорога — ровная линия на песке, исчезающая под приборной панелью, гудящая под ногами, как ленточная шлифовальная машина, расплавленный асфальт течет за спиной, полутвердая полоска масла. Движение превращает время в абстракцию, просто меняя свет и мир, проецируемый на лобовое стекло.

Когда стилус проигрывателя касается канавки на пластинке, он выделяет небольшое количество тепла. Теоретически, если дать ему поиграть достаточно долго, тепло стилуса в конечном итоге расплавит винил, сделает его мягким, как липкая пластиковая скатерть в дешевой закусочной, как сиденье автомобиля, оставленного на палящем солнце.

Снова и снова одни и те же звуки — гудение, реверберация, повторение, звук выстрела из шкафа Лесли, гул двигателя и мир, сведенный к хору из четырех вещей. Небо, песок, одиночество и лента дороги. Питание в закусочных из формики и красного неона.

С заходом солнца быстро холодает. Сквозь пыль на закатанном окне виднелись согнутые локти дерева Иисуса Навина на фоне неба.Абсолютная малость моего здесь и сейчас, точка света посреди ниоткуда.

Ожидание, наблюдение, взгляд на волосы на затылке, на очертания лопатки и скулы, кожа серебристого цвета при искусственном освещении. Ваша белая рубашка выглядела оранжевой в задних фарах, в красном неоне. Здесь нет светофоров, нет движения вообще.

Конец — темное пятно на солнце, и это похоже на апокалипсис, свет поднимается, как цветущий гнев бессильного человека, как конец света.День переходит в ночь или наоборот, снова тьма, наполненная красным светом и странными сновидениями, еще одна монохромная трапеза в закусочной, голубая чаша неба над головой.

Рита Лино

Как стать ничем

Pierre von Kleist Editions

(Все права защищены. Text @ Eugenie Shinkle. Images @ Rita Lino.)

Как нанести эпоксидное покрытие на существующий виниловый пол. —

Многие наши клиенты спрашивают о нанесении эпоксидного покрытия на существующие виниловые полы, как в виде листов, так и плитки.По опыту многих из них, когда виниловые полы стареют и / или используются хорошо, сваренные термосваркой швы часто разрываются, позволяя загрязнениям просачиваться сквозь пол и под него. Он также становится пористым, и его трудно поддерживать в чистоте.

УДАЛЕНИЕ СУЩЕСТВУЮЩЕГО ВИНИЛОВОГО ПОКРЫТИЯ

Удаление виниловых полов тоже может быть настоящей головной болью — по нескольким причинам…!

Остаточный клей

1. В основном они хорошо прилипают и их трудно удалить. Когда вы его поднимаете, используемый клей может быть твердым или мягким, и ОБЕИХ типах вызывает проблемы…!
2. Если клей мягкий, его трудно удалить, так как он склеивает алмазные шлифовальные машины и проволочные щетки.Кроме того, при использовании химикатов клей часто превращается в одну большую липкую массу! Лучший способ удалить этот тип клея — использовать нашу машину STR и обувь PCD. Кроме того, боюсь, это ручные скребки!
3. Если клей твердый, это может быть сложнее и действительно зависит от того, сколько клея осталось на поверхности. Здесь сложно сказать, какая машина будет лучше, так как это действительно требует обсуждения. Тем не менее, в основном это будет выбор между ручным алмазным шлифовальным станком, высокоскоростным алмазным шлифовальным станком и насадкой.

Некачественный субстрат

Следующая проблема — это не просто то, что осталось на поверхности в результате клея, а теперь «обратная сторона». К сожалению, выбор в пользу использования большого количества винила вызван плохим качеством подложки, и, поднимая винил, БОЛЬШИНСТВО людей также в конечном итоге выдергивают любые латексные или самовыравнивающиеся стяжки, которые ранее использовались для выравнивания поверхности.

Теперь у вас две проблемы; остатки клея на поверхности и отверстиях / неплотных стяжках.

ЗАГРЯЗНЕНИЕ ПОВЕРХНОСТИ

Многие комнаты с виниловыми полами страдают от поверхностного загрязнения. Люди укладывают эти полы из-за того, что их изображают полностью непроницаемыми и нескользкими. Однако они часто находятся во влажных / жирных местах, что может нанести ущерб любому покрытию, которое надеется прилипнуть к винилу. Кухни, ванные комнаты, туалеты, зоны обработки пищевых продуктов, фабрики, лаборатории, гаражи, питомники, питомники и т. Д. — все страдают от загрязнения жиром и маслом.Поэтому жизненно важно использовать подходящий биоразлагаемый обезжириватель — см. Polycote Degrease IT

.

После обезжиривания убедитесь, что поверхность чистая и прочная. Любой незакрепленный винил необходимо удалить и заново уложить, а любые отверстия заделать до окончательного истирания поверхности — чтобы получить ключ.

КЛЮЧ НА ПОВЕРХНОСТИ

После того, как вы убедились, что винил хорошо приклеивается к основанию и что поверхность чистая и сухая, необходимо тщательно отшлифовать поверхность, чтобы обеспечить хорошее сцепление с поверхностью.

Если площадь небольшая, это можно сделать с помощью орбитальной шлифовальной машины, используя что-то вроде наждачной бумаги зернистостью 60. Однако, если площадь больше, то настоятельно рекомендуется использовать нашу машину STR.

Если виниловый пол был отполирован и покрыт воском, особенно в школах и колледжах, больницах и гостиницах, важно отметить, что простое истирание поверхности НЕ является достаточным. Жизненно важно, чтобы поверхностный слой (и) воска / полироли был достаточно «прорезан», чтобы покрытие могло прилипать к самой плитке.Опять же, машина STR хороша для этого, хотя ей «может» потребоваться что-то более агрессивное, например, вакуумная шлифовальная машина.

ЗАПОЛНЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ И ДЕФЕКТОВ

После завершения подготовки отверстия и дефекты (если таковые имеются) можно заполнить подходящим ремонтным материалом. Выбор лучшего ремонтного материала, конечно же, будет во многом зависеть от ваших конкретных потребностей. Однако наиболее популярными продуктами для ремонта, заслуживающими внимания, являются Polycote Easi-fil или Polycote Cretex EP.

После того, как ремонтный материал полностью затвердел, можно приступать к нанесению покрытия.

ПОКРАСКА ПОЛА

Посоветовать покрытие здесь и сейчас было бы непрофессионально, так как необходимо учитывать множество различных факторов. Например; Если вы хотите закрасить существующий многоцветный виниловый пол, например, промежуточную темную и светлую плитку, вы почти наверняка получите эффект затенения, проникающий через покрытие.Если требуется полная облитерация, рекомендуется отметить это и то, что вполне может потребоваться дополнительный слой (я).

Однако, если вы хотите получить стойкое износостойкое покрытие, которое может обеспечить полностью непроницаемую и легко очищаемую поверхность, тогда, пожалуйста, рассмотрите возможность нанесения одного слоя грунтовки WD Primer, а затем одного слоя нашей грунтовки Flortex Professional. Проверенная на национальном уровне (даже во всем мире!), Эта система отлично подходит для покрытия виниловых полов и может избавить от многих головных болей, вызванных множеством других покрытий, которые потребуют полного удаления винилового пола.

ЛИЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Мы хотели бы заверить вас, что все эти ситуации легко преодолимы и что вы можете получить прекрасный новый пол поверх существующего винила. Однако мы придерживаемся мнения, что всегда полезно знать о проблемах, которые могут возникнуть, до того, как они произойдут. Как гласит старая пословица, предупрежден значит вооружен.

НЕОБХОДИМА ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОМОЩЬ?

Благодарим за проявленный интерес и надеемся, что приведенная выше информация показалась вам интересной и полезной.Однако, если вы все еще не уверены в том, какое решение лучше всего подходит для ваших нужд, не стесняйтесь звонить в нашу службу технической поддержки по телефону 01234 846400.