В w в бетоне: марка, класс, показатель водонепроницаемости бетона

марка, класс, показатель водонепроницаемости бетона

Водонепроницаемость – важная характеристика бетона, характеризующая способность материала сохранять устойчивость к проникновению воды вглубь бетонной конструкции. Это свойство напрямую связано с еще одним важным параметром – морозостойкостью, то есть способностью бетонных элементов переносить циклы замерзания-оттаивания. Этот параметр обозначается буквой W и четными цифрами в диапазоне – 2-20. Использование бетона с хорошей водонепроницаемостью позволяет сэкономить на дополнительных гидроизоляционных мероприятиях.

Характеристики бетонов разных марок водонепроницаемости

Марка материала по водонепроницаемости выбирается, в зависимости от условий эксплуатации:

• W2. Низкий показатель. Конструкции из этого строительного материала требуют проведения дополнительных гидроизоляционных мероприятий.
• W4. Нормальный уровень водонепроницаемости. Такой материал применяется при строительстве фундаментов в грунтах невысокой влажности. Во влажных местах – с использованием наружной гидроизоляции.
• W6. Материал наиболее применяем в индивидуальном и массовом строительстве.
• W8. Водонепроницаемые бетоны используются при строительстве конструкций или объектов с повышенными требованиями к устойчивости к проникновению влаги.

Бетоны высокой водонепроницаемости марок W10-W20 используются при строительстве гидротехнических объектов, водохранилищ, бункеров.

Способы определения стойкости бетонов к проникновению влаги

Водонепроницаемость характеризуется прямыми и косвенными показателями. К основным показателям относятся:

• Марка, определенная по технологии «мокрого пятна». При этом определяется максимальное давление, под воздействием которого образец остается непроницаемым для воды. Испытания осуществляются на специальной установке с гнездами для 6 образцов, которые могут иметь высоту 30, 50, 100, 150 мм. Нагрузку, прилагаемую к образцам, постепенно увеличивают до появления «мокрого пятна». Максимальным считается давление, при котором «мокрое пятно» появляется на двух образцах из шести.
• Коэффициент фильтрации. Расчет коэффициента фильтрации бетона различных марок водонепроницаемости осуществляется с помощью специальной установки, подающей воду к образцам под давлением 1,3 МПа.

Таблица прямых и косвенных показателей водопроницаемости бетона

Характеристики, влияющие на водонепроницаемость бетона

На эту характеристику влияет комплекс факторов:

• Возраст бетона. Чем он больше (до определенных пределов), тем выше устойчивость материала к проникновению воды. Это правило выполняется при соблюдении условий твердения смеси. При увлажнении поверхность твердеющего бетона быстрее набирает нормативную прочность, по сравнению с поверхностью, находящейся на воздухе с относительной влажностью 50-70%. В условиях редкой смачиваемости максимальная водонепроницаемость наступает через полгода-год после заливки смеси. Увлажнение поверхности при твердении смеси особенно актуально для бетонов с низким водоцементным соотношением.
• Пористость материала. Чем она больше, тем менее устойчив искусственный камень к проникновению воды вглубь бетонной конструкции. Наиболее устойчивы к проникновению влаги плотные бетоны. Наиболее влагопроницаемы пено- и газобетоны, особенно последние, для которых характерна открытая форма воздушных ячеек. У пенобетонов такие ячейки имеют закрытую структуру.
• Скорость схватывания и твердения смеси. Слишком быстрое протекание этого процесса провоцирует появление трещин и воздушных пузырьков, снижающих влагоустойчивость материала.
• Применяемое вяжущее. Лучшие показатели водонепроницаемости показывают бетоны на высокопрочном портландцементе и глиноземистом цементе. В период гидратации компоненты таких цементов формируют наиболее плотный цементный камень. Чем выше класс прочности бетона, тем выше марка его водонепроницаемости.
• Наличие или отсутствие специализированных присадок – сульфатов железа и алюминия.

Удалить из смеси лишнюю воду, сделав затвердевший продукт более плотным, помогут рациональные технологии замеса, вакуумные установки, тщательное вибрирование вибраторами поверхностного и глубинного воздействия, прессование, вибропрессование.

Таблица соотношения классов прочности и марок водонепроницаемости бетонов

Добавки для повышения водонепроницаемости

Повысить устойчивость бетона к воздействию воды можно как на стадии его изготовления путем введения специальных присадок, так и после – с помощью различных технологий наружной гидроизоляции.

Сейчас предлагается широкий перечень добавок, повышающих водонепроницаемость бетона, разной эффективности, способа воздействия, стоимости. Присадки нового типа не только заполняют пустоты, но и способны расширяться при контакте с водой. К таким составам относятся Penetron Admix и его отечественный аналог «Кристалл».

Преимущества гидрофобизирующих добавок:

• повышение водонепроницаемости и морозостойкости;
• повышение прочности бетонного камня за счет роста плотности;
• улучшение пластичности смеси, что избавляет застройщика от необходимости использовать пластифицирующие добавки;
• организация защиты стальной арматуры от возникновения и развития коррозионных процессов.

Недостатком использования таких добавок является снижение теплоизоляционных характеристик бетонной конструкции. Это связано с тем, что присадки ликвидируют воздушные пузырьки, положительно влияющие на теплоизоляционные свойства бетона.

Гидрофобизирующие добавки могут быть:

• жидкими;
• сухими, добавляемыми в пластичную бетонную смесь;
• сухими, растворяемыми предварительно в воде.

В строительстве наиболее часто используются составы на основе:

• алкоксисиланов;
• гидросодержащих силоксанов;
• алкилсиликанов калия – наиболее дешевый высокощелочной раствор, при работе с которым необходимо соблюдать меры предосторожности.

Наружная гидроизоляционная обработка готовой бетонной поверхности

Способы создания наружной гидроизоляции бетонных элементов и конструкций:

• Традиционные варианты – оклеечная и обмазочная гидроизоляция фундаментов и стен. Это затратный и мало эффективный метод предотвращения проникновения влаги вглубь бетонной конструкции. При использовании рулонных гидроизоляционных материалов для обработки фундаментов необходимо устроить защитный экран, иначе при засыпке котлована на полотнищах могут возникнуть разрывы.
• Проникающая гидроизоляция. Наиболее известным представителем этой группы является Penetron, разные виды которого используются для объемной (внесение в пластичную смесь) и поверхностной гидроизоляции. Проникающая гидроизоляция поступает в продажу в виде сухого порошка или готового жидкого пропиточного продукта. В ее состав входят: портландцемент, наполнитель и активные химприсадки, функции которых выполняют полимеры или щелочные элементы.

Действие проникающей гидроизоляции основано на ее проникновении вглубь бетонной конструкции и вступлении в реакцию с составными компонентами цементного камня. В результате реакции в порах образуются водонерастворимые кристаллы, предотвращающие проникновение воды. Такой материал, наносимый на влажные основания, предназначен для наземных и подземных объектов. При нарушении целостности поверхности эффективность гидроизоляции не снижается. Для ликвидации фонтанирующих течей предназначены быстросхватывающиеся составы «Пенеплаг».

• Гидроизоляционные материалы для защиты швов от проникновения воды. Комплекс из прокладки «Пенебар» и раствора «Пенекрит» позволяет защитить бетонные конструкции от проникновения воды через швы.

Способ повышения водонепроницаемости бетонного элемента или конструкции выбирается, в зависимости от уровня влажности окружающей среди, напора воды, воздействующего на объект, ответственности объекта.

Водонепроницаемость бетона — марки W4, W6, W8, W10

Водонепроницаемость бетона — это его способность под давлением не пропускать воду. Для обозначения этого параметра используется литера W с одной из четных цифр: от 2 до 20. Цифра указывает давление в МПа10-1, когда бетонная смесь, застывшая в форме цилиндра с высотой и диаметром 15 см, выдерживает напор воды, не пропуская его через себя. Например, бетон W6 в ходе стандартного испытания не пропускает воду при значении давления в 0,6 МПа, то есть при 6 атмосферах, а водонепроницаемость бетона W10 означает, что он не пропускает сквозь свою толщу воду при давлении в 10 атмосфер.

Зависимость водонепроницаемости бетона от внешних факторов

У бетона капиллярно-пористая структура, поэтому чем меньше в нем пор, тем больше его водонепроницаемость. Причиной образования большого количества пор чаще всего становятся следующие факторы:

1. недостаточная степень уплотнения;
2. чрезмерное количество воды, использованное при изготовлении бетона;
3. высокая скорость усадки в процессе затвердевания бетона;
4. быстрое испарение влаги после окончания укладки бетона;
5. неправильно подобранная схема армирования.

Определение значения водонепроницаемости бетона

Водонепроницаемость бетона любой марки (от W2 до W20) можно определить одним из следующих способов:

• определение водонепроницаемости по значению воздухопроницаемости;
• измерение «по мокрому пятну», то есть выявление предельного давления, при котором через бетон не просачивается вода;
• замеряя время фильтрации воды и количество фильтрата, получают коэффициент фильтрации;
• использование специального прибора, называемого фильтратометром, для определения значения коэффициента фильтрации.

Величина водонепроницаемости бетона оценивается по значению коэффициента фильтрации или по маркировке (например, бетон w8 водонепроницаем при давлении 8 атмосфер, тогда как водонепроницаемость бетона w6 сигнализирует, что он не пропустит воду при давлении до 6 атмосфер).

Методы получения высокомарочного бетона по водонепроницаемости

Для получения бетона с высокой степенью водонепроницаемости используются следующие методы:

1. в качестве связующего материала применяется глиноземистый или высокопрочный (М600-М1000) цемент. Эти связующие при гидратации связывают большие количества воды, чем другие виды цемента, образуя плотную массу, по своим свойствам напоминающую камень;
2. в состав бетона вводятся специальные воздухововлекающие добавки — сульфаты железа или алюминия, значительно повышающие степень уплотнения бетона в процессе его укладки;
3. используются пластификаторы, позволяющие снизить водоцементное отношение;
4. в состав бетона вводятся гидроизоляционные добавки.

Приобретайте бетон в нашей компании

При оформлении заказа на поставку бетона просим учитывать, что его марка по водонепроницаемости соответствует определенному значению морозостойкости. К примеру, бетон W4 по морозостойкости соответствует маркировке F100, марка W10 — F300 и т. д.

Мы производим и реализуем бетон с учетом всех требований, содержащихся в ГОСТе 1473 от 2010 года и ГОСТе 26633 от 2015 года.

Водопроницаемость бетона

Вернуться на страницу «Классы и марки бетона»

Водонепроницаемость бетона W

Водонепроницаемость бетона – это способность материала не пропускать воду под давлением.

Водопроницаемость подразделяют на марки: W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18 и W20. Цифры обозначают максимальное давление воды в кгс/см2 на стандартный образец, при котором бетон не пропускает воду. Марку бетона по водопроницаемости учитывают при проектировании гидротехнических сооружений, резервуаров, плотин и т.п.

Марка бетона по водопроницаемости должна быть не ниже указанной в таблице:

Марки бетона по водопроницаемости W2 и W4 применяют для обычных железобетонных конструкций расположенных над нулевым циклом.

Марки бетона по водопроницаемости W6 и W8 применяют для фундаментов нулевого цикла.

Марки бетона по водопроницаемости W10 и выше применяют для гидротехнических сооружений.

Для увеличения марки водонепроницаемости бетона используют следующие способы:

— Используют пластифицированный, гидрофобный или портландцемент;

— Подбирают оптимальное отношение вода/цемент;

— Применяют специальные добавки.

Стойкость к агрессивной среде увеличивают за счет использования пуццоланового цемента.

Расшифровка маркировок бетона и бетонных смесей

Производители, при указании цены на бетон или бетонные смеси, в своих прайс-листах обычно описывают марку бетона, класс прочности и материал наполнителя. А иногда можно встретить и такую маркировку: M350 В25 П4 F200 W8. О том, как разобраться в марках бетона и маркировке бетонных смесей, пойдет речь в этой статье.

Бетон и бетонная смесь – это, по сути, одинаковые понятия. Разница лишь в том, что бетонная смесь – перемешанная однородная смесь вяжущего вещества (цемента и пр.), заполнителей (щебня, песка и пр.), воды и добавок. А бетон – это уже отвердевшая бетонная смесь.

Новые ГОСТы (25192-2012, 7473-2010) обязывают производителей бетона указывать маркировку своих бетонных месей (БСГ – бетонная смесь готовая, БСС – бетонная смесь сухая). Маркируются основные важнейшие свойства бетона – это марка (M), класс (B), подвижность (П), морозостойкость (F) и водонепроницаемость (W).

Марка (M) и класс бетона (B)

При покупке бетона основное внимание обычно акцентируется на марке и классе бетона.

Цифры марки бетона (M200, M350 и т.д) обозначают (усреднённо) предел прочности на сжатие в кгс/см3. Соответствие необходимым параметрам проверяют сжатием (специальным прессом) кубиков отлитых из пробы бетонной смеси, и выдержанных в течение 28 суток. Условно говоря, чем выше в бетоне содержание цемента, тем бетон прочнее – поэтому принято также считать, что число после буквы M (от50 до 1000) показывает содержание цемента: бетонные смеси марок M50 – M100 относятся к сортам бетона с низким содержанием цемента, а M500-M600 – с высоким.

Соответствие марки бетона классу прочности:

Подвижность (П)

Подвижность – это маркировка удобоукладываемости бетонной смеси, рассчитываемая по осадке конуса (ГОСТ 7473-2010)

Грубо говоря, подвижность бетона – это способность смеси заполнять форму, в которую она помещена, способность расплываться и занимать предоставленный объем.

Подвижность определяют опытным путем. Бетонная смесь заливается в конус высотой 30см. После снятия конуса производится измерение величины осадка. Если форма сохранилась практически без изменений (осела на 1-5см) то такой бетон называется жестким. Он почти не изменяет форму, но отлично формуется при помощи вибрационных уплотнителей. Подвижность такого бетона мала, и его использование ограничено: такая бетонная смесь тяжело устанавливается в опалубку определенной формы. Смеси с осадкой от 6см до 12см, относятся к пластичным типам.

Категории подвижности бетонной смеси:

На практике подвижность бетона часто именуют также пластичностью или удобоукладываемостью – т. е. насколько удобно смесь будет укладываться в форму и насколько быстро ее принимать, а также, каким транспортом целесообразней производить доставку бетона.

Для обычных монолитных работ используют бетон с подвижностью П3. При заливке сложных конструкций лучше заказывать П4-П5. Смеси с повышенной пластичностью быстрее и легче принимать и укладывать в опалубку, без применения вибратора. Кроме того, пластичные бетонные смеси удобно прокачивать бетононасосом.

Важно знать: увеличение подвижности бетона достигается добавлением на заводе пластификаторов, а не воды. Вода способна значительно ухудшить качество бетона.

Морозостойкость (F)

Показатели морозостойкости бетона отражают количество количество циклов замерзания-оттаивания, выдерживаемые бетоном (от 25 до 1000). Низкая морозостойкость приводит к постепенному снижению несущей способности и к быстрому поверхностному износу бетонной конструкции.

Основная причина разрушения бетона под воздействием низких температур — расширение воды в порах материала при замерзании. Т.е. морозостойкость, в основном, зависит от структуры: чем выше объём пор, доступных для воды, тем ниже морозостойкость.

Сегодня благодаря применению специальных химических добавок (уплотняющих, воздухововлекающих и т.д.) удаётся создавать смеси, выдерживающие сверхнизкие температуры. Строительные бетоны М100, М150 обычно имеют маркировку F50, а бетоны М300, M350 — от F200.

Водонепроницаемость (W)

Водонепроницаемость – это способность бетона не пропускать воду под давлением. При этом давление постепенно повышают до достижения определенной величины, пока не начнется просачиваться вода.

Водонепроницаемость бетона маркируют буквой W и условными единицами (чем выше значение, тем больше водонепроницаемость). Промышленные бетонные смеси имеют параметры от 2 до 20. Водонепроницаемость – одна из важных характеристик бетона, раскрывающая возможность использования смеси под открытым небом, в подземных сооружениях с высоким уровнем грунтовых вод и пр. Для повышения значения W при производстве бетона используют определенные химические добавки или специальный цемент (пластифицированный и др. ). В строительной среде бетон с высокой водонепроницаемостью называют также гидротехническим.

Таблица показателей водонепроницаемости бетона W6 и W8

Бетон — это универсальный стройматериал, широко использующийся во время выполнения различных строительных работ. Традиционно из него делают перекрытия между этажами, капитальные стены зданий, железобетонные конструкции. Материал имеет много положительных качеств, одно из основных — это отличная водонепроницаемость бетона.

Блок: 1/8 | Кол-во символов: 323
Источник: https://TvoiDvor.com/beton/tablitsa-pokazateley-vodonepronitsaemosti-betona-w6-i-w8/

Применение

Стандартный цементный состав склонен к проникновению влаги, от чего снижаются технические характеристики конструкции. Для возведения специфических зданий, конструкций или отдельных помещений требуется материал, который полностью, или частично устойчив к воде.

Бетон W4-W6 и других модификаций применяется в:

• ленточных основаниях;
• стенах подвалов или цокольных помещениях;
• полах в сооружениях, которые расположены ниже уровня земли.

Материал применяют при возведении промышленных строений гидротехнического предназначения. Из-за прямого воздействия влаги подбирается марка бетона по водонепроницаемости.

Бетон является самым распространённым строительным материалом

Предназначение бетона:

• плотины, дамбы;
• специализированные ёмкости;
• тоннели под водой.

Проницаемость бетона к влаге обусловлена составом (клинкер, глина, известь и т. п.), для создания водонепроницаемости состава в цемент вносят специальные добавки.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 927
Источник: https://pobetony.expert/vidy-betona/chto-takoe-beton-w6

Характеристики смеси

Марка и класс являются главными показателями характеристик.

Класс и марка не одно и то же, но общий принцип – чем выше число, тем лучше поведение готового, полностью затвердевшего бетона – сохраняется. Перед тем как приступать к заказу готовой смеси или ее составляющих для замеса на месте строительства, нужно разобраться, что именно стоит за обозначениями, будь то марка или класс.

Если марка показывает его максимальную прочность в не очень понятных неспециалисту цифрах, то классы характеризуют гарантированную прочность по отдельным показателям, тоже максимальную, но с погрешностью 13%. Эта погрешность объясняется тем, что водонепроницаемый бетон, однородности которого стремятся достичь при замесе, не получается идеально однородным после заливки и затвердевания. Марка обозначается впереди стоящей буквой М, следующие за ней цифры означают предел прочности для образца, выраженный в килограммах силы на квадратный см. Например, М75, М100, М350.

Следует разделять при заказе готового или попытке самостоятельно изготовить водонепроницаемый немаловажную подробность: классы показывают одну определенную характеристику. Так, класс по прочности в документации имеет обозначение “В” с последующими коэффициентами. Чем больше коэффициент, тем выше прочность и ниже вероятность образования трещин. Морозостойкость имеет обозначение “F” и указывает на количество циклов замерзания/оттаивания воды, которое гарантируется без повреждения конструкции. Еще одна важная величина – марка по водонепроницаемости (точнее, класс), ее обозначение “W”. Эта характеристика требует более подробного рассмотрения.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1623
Источник: http://o-cemente.info/vidi-betonnih-smesej/znachenie-vodonepronitsaemosti-betona.html

Общее описание показателя

Противодействие попаданию воды под действием давления определяется показателем водонепроницаемости бетонной смеси, которая обозначается буквой W одновременно с цифровым значением, находящимся в диапазоне 2−20 и меняется с кратностью, равной двум.

Цифровое обозначение определяет допустимое в кг/см² давление воды на эталонный стандарт кубической формы, где стороны равняются 15 см. К примеру, водонепроницаемость бетона W6 составляет давление водного массива на один квадратный сантиметр 6 кг. Причем вода не проникает через этот стройматериал.

С повышением числового индекса, которым описывается марка цементного состава по водонепроницаемости, увеличивается возможность бетонного массива выдерживать давление воды.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 740
Источник: https://TvoiDvor.com/beton/tablitsa-pokazateley-vodonepronitsaemosti-betona-w6-i-w8/

Общие сведения

Применение пластификатора позволяет повысить водонепроницаемость на 1 ступень.

Эта характеристика затвердевшего бетона выражается величиной давления воды в МПа (мегапаскалях), которое он способен выдержать без просачивания. Водонепроницаемый бетон обозначается латинской буквой “W”. Между двумя соседними классами сохраняется шаг в 2 МПа. Минимальный – W2, максимальный – W20.

Что собой представляет необходимая водонепроницаемость на практике? Грунтовые, талые, дождевые воды, по идее, должны остановиться перед такой преградой, как бетон. Но все зависит от его качества, соответствующего классу. Если водонепроницаемый бетон не дотягивает до необходимых значений по плотности, вода под напором может просочиться внутрь, и даже сквозь, не только размывая дорожки для следующих потоков, но и приводя его в плачевное состояние, разрушая. Можно рассмотреть этот процесс более подробно.

Когда не удается достичь необходимой водонепроницаемости бетона, он со временем растрескивается.

Образцы-цилиндры выдерживают сутки на воздухе и помещают в металлическую обойму. Зазоры заливают парафином и пускают воду под давлением.

Происходит это в результате того, что вода, попавшая в микротрещины, при отрицательных температурах замерзает, расширяя уже имеющиеся поры. При таянии она вытекает или испаряется. Но трещины-то не уменьшаются! За некоторое количество таких циклов бетон может полностью потерять свою прочность и буквально рассыпаться.

С другой стороны, если при заливке фундамента используется бетон с высоким коэффициентом водонепроницаемости, то при строительстве дома можно обойтись без гидроизоляции, тем самым сэкономив некоторые средства. Поскольку экономить нужно грамотно, перед строительством нужно сделать небольшой анализ условий эксплуатации будущего строения. Поинтересоваться, например, уровнем грунтовых вод или тем, как часто идут дожди или как долго стоят талые воды.

В ряде случаев для конкретного строения в конкретных климатических условиях при легко достигаемых характеристиках 75 марки бетона минимальная водонепроницаемость в 2 МПа окажется вполне приемлемой. Конечно, никому не придет в голову измерять, используя подручные средства, в том числе и насос, какое именно давление воды способна выдержать сооруженная стена, но быть уверенным в ее противостоянии воде хочется каждому. Разумеется, когда сооружается персональный бассейн, это можно проверить наглядно, но постфактум.

Для увеличения водонепроницаемости бетон изготавливают из гидрофобного цемента или добавляют специальные уплотняющие добавки.

Отдельные застройщики могут убедиться в качестве используемого раствора практически в процессе его укладки. Если где-то недалеко, в пределах досягаемости, имеется механическая лаборатория, то можно, отлив образец и дав ему затвердеть в условиях 90% влажности и при температуре воздуха +20°C, сдать его туда на анализ. Только сделать это можно не ранее чем через 7 суток. Для смеси, изготавливаемой самостоятельно, сроки анализа не имеют значения, но когда смесь заказывается в готовом виде, анализ подтвердит только добросовестность поставщика: та, смесь, которая бралась на анализ, уже израсходована, а гарантия того, что следующая партия такая же, очень иллюзорна. Тем не менее подтверждение тому, что класс получившегося бетона соответствует заявленному изготовителем, если использовалась готовая смесь, вселяет надежду на то, что и следующие партии будут не хуже. Если анализ специализированной лаборатории покажет качество ниже заявленного в документации, от такого поставщика стоит немедленно отказаться.

Образец для сдачи в независимую лабораторию готовится следующим образом. Сколачивается деревянная опалубка для получения куба со стороной 10 см, обильно смачивается водой (сухое дерево может впитать часть воды, необходимой для твердения цемента), затем заполняется бетоном. Форма сохраняется в указанных выше условиях от 7 до 28 суток (в зависимости от технического оснащения и требований ближайшей лаборатории), после чего полученный куб сдается на анализ.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 4017
Источник: http://o-cemente.info/vidi-betonnih-smesej/znachenie-vodonepronitsaemosti-betona.html

Факторы, влияющие на водонепроницаемость бетона

Величина проницаемости влаги зависит и определяется пористой структурой строительного материала.

Соответственно на водонепроницаемость конкретной партии бетона влияют следующие факторы:

• Плотность. Здесь существует прямая зависимость – чем выше плотность, тем выше коэффициент водонепроницаемости бетона.
• Усадка. Вредный фактор, ведущий к повышению проницаемости конструкции для влаги.
• Излишнее количество затворителя. Превышение оптимального водоцементного соотношения ведет к значительному образованию пор, что в сою очередь ведет к уменьшению коэффициента водонепроницаемости.
• Наличие или отсутствие специальных присадок. Полимерные, пластифицирующие, кольматирующие или гидрофобизирующие значительно увеличивают способность конструкции противостоять давлению воды.
• Вид цемента. Глиноземистый, пуццолановый или высокопрочный цемент в процессе гидратации связывают большее количество затворителя. Поэтому бетон, приготовленный на их основе, обладает более плотной структурой, следовательно, более высокой степенью водонепроницаемости.
• Возраст конструкции. В процессе набора прочности в толще бетона увеличивается количество гидратных новообразований заполняющих поры и капилляры – водонепроницаемость возрастает.
• Марка бетона. Здесь существует прямая зависимость – чем выше марка материала, тем выше способность противостоять влаге. Данную зависимость наглядно иллюстрирует таблица водонепроницаемость бетона:

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1561
Источник: https://cementim. ru/vodonepronitsaemost-betona/

Особенности различных марок

Имеется взаимосвязь, характеризующая водопроницаемость бетона и его марку:

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 2342
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/beton-w6-chto-znachit/

Связь с остальными характеристиками бетона

Этот параметр прежде всего характеризует класс качества приготавливаемого или товарного бетона, его значение позволяет оценить потребность в дополнительной гидроизоляции заливаемых конструкций. Существует четкая зависимость между марками по морозостойкости и водонепроницаемости – чем меньше вглубь материала просачивается влага, тем лучше он переносит минусовые температуры и резкие перепады. Взаимосвязь между классом прочности и остальными характеристиками условная, при необходимости значение того или иного показателя улучшается с помощью добавок.

Водонепроницаемость также является прямым показателем, отражающим в численном значении степень его общей стойкости к влаге, ее марка определяет пределы остальных характеристик.

Приведенные данные актуальны для тяжелых растворов, при необходимости перерасчета для легких марок они умножаются на коэффициент 1,3. Это объясняется более высокой пористостью крупного наполнителя в таких составах, впитывание воды начинается на самых первых моментах гидратации, что недопустимо. Водопоглощение в % выражении по массе и соотношение В/Ц относятся к косвенным показателям проницаемости, они используются при контроле пропорций и качества бетона.

Области применения

Из обозначенных марок по водонепроницаемости в индивидуальном строительстве чаще всего используются W4, W6, W8.

1. Бетоны W2 имеют низкий класс и являются тощими, из-за высокого поглощения влаги они не подходят для заливки нагружаемых конструкций. Но они же самые дешевые и успешно используется при подготовке оснований.

2. W4 также не относится к особо стойким, но соответствующий ей класс прочности (В15 и выше) допускает проведение бетонирования систем со средней и слабой нагрузкой и их успешную эксплуатацию при обеспечении хорошей гидроизоляционной защиты.

3. Составы с маркой водонепроницаемости W6 являются минимально допустимыми для фундаментов и аналогичных элементов. Степень поглощения в данном случае средняя, прочностные характеристики – высокие. Бетон В25 признан оптимальным в плане стоимости, сопротивляемости влаге, температурным и климатическим изменениям и разнонаправленным механическим нагрузкам.

4. Смесь с особо низкой проницаемостью (W8) обходится дороже, в частном строительстве ее применение оправданно при высоком УГВ или аналогичных нестандартных ситуациях.

5. Остальные (от W10 до W20) относятся к специализированным, их используют при возведении резервуаров, гидротехнических сооружений, бункеров и аналогичных подземных хранилищ. Дополнительная гидроизоляция в данном случае не требуется.

Методы определения водонепроницаемости

Этот показатель проверяется опытным путем с учетом требований ГОСТ 12730.5-84. Основных методов 2: вычисление предела ступенчато повышающегося давления по «мокрому пятну» и по коэффициенту фильтрации. Первый заключается в контроле верхних участков не менее 6 закрепленных бетонных образцов при подаче воды к их нижним торцам. Диаметр форм для их изготовления составляет 150 мм, высота – 30, 50, 100 и 150, соответственно. Водонепроницаемость оценивается из максимального давления в МПа, наблюдаемого до момента промокания верхней части при выдержке образцов в течение 4-16 ч.

При выборе второго метода для проведения испытаний потребуется установка для нахождения коэффициента фильтрации, цилиндрические формы, аналогичные предыдущим, весы и силикагель. Воду подают с интервалом изменения давления в 0,2 МПа с выдержкой в 1 ч на каждой ступени вплоть до появления первых капель фильтрации. Просачиваемый фильтрат взвешивается раз в полчаса, при его отсутствии опыт повторяют с применением силикогеля. Полученный после расчета коэффициент определяет саму марку бетона по водонепроницаемости.

К преимуществам стандартных методов относят высокую точность результатов, к минусам – затягивание процесса. При ограниченных сроках обращаются к вспомогательным способам, позволяющим вычислить марку по виду вяжущего, по наличию или отсутствию химических добавок и по пористости заполнителей и самого бетона (т.е. по его воздухонепроницаемости). В каждом случае используется разное измерительное оборудование, но размеры образцов остаются неизменными.

Способы достижения марочного значения и улучшения этой характеристики

При самостоятельном приготовлении бетонного раствора важно исключить возможные причины снижения водонепроницаемости путем его уплотнения, контроля за консистенцией и обеспечения правильных условий гидратации цемента. Для сведения пор к минимуму составы замешиваются механизированным способом и подвергаются виброобработке после укладки.

Для достижения требуемой густоты без потерь в пластичности или прочности важно придерживаться рекомендуемого нормами соотношения ВЦ, отклонение его в большую сторону недопустимо. При необходимости особо плотного водонепроницаемого бетона вводят гидроизоляционные добавки.

Контролировать усадочные процессы сложнее, их интенсивность зависит не только от качества раствора, но и достаточности армирования и условий внешней среды. К общим правилам относят закрытие свежих стяжек пленкой и интенсивное увлажнение через каждые 3-4 ч в течение 1 дня (при необходимости этот срок продлевают до 3 дней). Работы ведутся при плюсовой температуре. Особого внимания требуют жесткие растворы с минимальным соотношением В/Ц, потеря ими влаги недопустима.

Самым простым способом улучшения гидрофобных свойств смесей является их упрочнение и повышение подвижности без разбавления водой. Это достигается путем ввода нитрата кальция, олеатов натрия, хлорного железа, силикатных марок клея, модифицированных полимеров. Их принцип действия основан на снижении пористости искусственного камня за счет образования новых химических связей. В итоге они позволяют бетону выдерживать не менее 0,8 МПА без потребности в обновлении. При выборе пластифицирующих добавок отслеживается их совместимость с остальными компонентами, примесями и арматурой.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 6523
Источник: http://cemgid.ru/ot-chego-zavisit-znachenie-vodonepronicaemosti-betona.html

Способы повышения водонепроницаемости бетона

Учитывая сказанное, технология увеличения водонепроницаемости бетона заключается в минимизации числа пор и капилляров следующими способами:

• Максимальное уменьшение усадки с помощью следующих мероприятий: внесение специальных присадок («Mapecure SRA», «Бисил СРА», «ASOPLAST-MZ»), применение глиноземистых, расширяющих и высокопрочных цементов, соблюдение оптимального «водоцементного» соотношения, уход за свежезалитой конструкцией (укрыв полиэтиленовой пленкой, сбрызгивание водой в течение 72 часов после заливки).
• Тщательное вибрирование (уплотнение) с помощью специального оборудования: глубинными и наружными вибраторами.
• Внесение специальных гидроизоляционных присадок. Эффективные добавки в бетон для водонепроницаемости: «Penetron», «Кристалл», «Типром К», «Disom-Hidrofugo», «ПЛИОНИТ АКТИВ», «Аквасил», «Полифлюид», «Пента 811» и др.
• Вакуумирование свежеуложенного бетона с помощью специальных установок. Данный способ позволяет эффективно удалять из толщи конструкции лишнюю воду и «паразитный» воздух.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1052
Источник: https://cementim.ru/vodonepronitsaemost-betona/

Что добавляют в бетон для его водонепроницаемости?

Принцип действия добавок в бетон.

Добавки являются главным компонентом в бетонной смеси, повышающим ее гидроизоляционными свойства. Бетон становится влагостойкий, прочный. Но использовать такую смесь нужно лишь на горизонтальных поверхностях, так как на вертикальных он просто сползает вниз. Конечно, этого можно избежать, используя специальную защитную пленку, которая прижимает раствор к конструкции. Но это займет много времени и усилий.

Рынок выдвигает огромное количество разных добавок, с разной ценой. Можно назвать несколько веществ, наиболее применяемых в качестве добавки. Это:

1. силикатный клей;
2. хлорное железо;
3. кальция нитрат. Пожалуй, самый дешевый вариант, который обладает отличной сопротивляемостью по отношению к влаге. Хорошо растворяется в водной массе, не является ядовитым, однако, может причинить пожар;
4. натрия олеат и многие другие добавки, повышающие влагостойкое качество.

Добавлять компонент необходимо, следуя инструкции!

Ведутся дискуссии по поводу того, какие добавки лучше добавлять в состав бетонной смеси: отечественные или привезенные из-за границы? Однозначного ответа до сих пор не найдено, так как они все имеют марки хорошего качества. Но все же больше настаивают на том, что отечественные лучше, потому что отличаются своей низкой ценой, а значит, можно использовать для массового применения.

Вернуться к оглавлению

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1394
Источник: https://kladembeton.ru/vidy/drugie/vodonepronitsaemost-betona.html

Пористость и плотность

Бетонный состав, являясь пористо-капиллярным телом, во время наличия соответствующего давления проницаем для влаги. Водонепроницаемость значительно зависит от пористости материала.

Причины появления пор:

• уменьшение объема бетона при высыхании;
• наличие чрезмерного объема воды в растворе;
• плохое уплотнение.

Требуемая уплотненность раствора достигается с помощью тщательной вибрации и размешивания цементного состава.

Химическая реакция компонентов бетона с водой, которая проходит в массиве во время набора прочности, называется гидратацией. При этом реакция длится на протяжении долгого времени.

Для полноценной гидратации частиц цемента объем воды обязан находиться на уровне 45% от общей массы бетона, это соответствует водоцементному соотношению В/Ц=0,45. Причем связывается химическим способом лишь 55% общего количества воды в растворе, это соответствует В/Ц=0,20.

В теории для гидратации бетона хватает В/Ц=0,20, но в тоже время значительно увеличивается жесткость раствора, потому на практике применяют бетонную смесь с В/Ц соотношением приблизительно 0,5, это вполне обеспечивает удобную доставку и заливку раствора.

Вода, которая не вступила в реакцию гидратации, после застывания последнего образует в массиве множество пор. Часть из которых закрыта, а часть создает сквозные тоннели, по которым в дальнейшем начинает проходить влага.

Для улучшения водонепроницаемости количество влаги при затворении необходимо минимизировать (В/Ц=0,45 является оптимальной величиной).

Уменьшение водоцементного соотношения (к примеру, с В/Ц=0,6 до В/Ц=0,45, т. е. на 25%) при определенной подвижности цементного состава достигается благодаря использованию пластификаторов, причем количество пор значительно снижается.

Для получения максимально плотного раствора с высокой маркой водонепроницаемости применяют разные гидроизоляционные присадки.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 1849
Источник: https://TvoiDvor.com/beton/tablitsa-pokazateley-vodonepronitsaemosti-betona-w6-i-w8/

Как сделать водонепроницаемой бетонную смесь

Водонепроницаемый бетон можно получить в домашних условиях, своими руками. Актуальность процедуры вызвана тем, что использование высококлассного материала требует значительных финансовых вложений. Если бетонная смесь требуется в больших количествах, то полезно знать, как сделать бетон водонепроницаемым самостоятельно.

Разработано несколько способов увеличения показателя бетона, но обычно на практике используется два: устранение усадки материала и временное воздействие на бетонный состав.

Искоренение усадки состава

Материал средних марок имеет достаточное количество пор, через которые может свободно проникать влага. Это связано с его постепенной усадкой в процессе застывания.

Для уменьшения степени усадки бетонного состава рекомендуется проводить следующие мероприятия:

1. Использовать специальные составы. Их действие сводится к образованию специальной пленки на поверхности раствора, препятствующей усадке. Добавление составов важно осуществлять строго по инструкции, иначе возможен противоположный эффект.
2. Каждые 4 часа поливать материал водой. Такое мероприятие можно проводить всего 4 дня, в дальнейшем бетон должен высыхать естественным путем.
3. Накрыть материал после заливки пленкой. В результате образуется небольшой конденсат, который препятствует его усадке. Пленка не должна касаться раствора, а по бокам необходимо оставить зазоры.

Временное воздействие

Воздействие временем позволяет повысить водонепроницаемость бетона. Чем дольше материал хранится в сухом виде, тем со временем выше его качество. Важно правильно хранить бетон.

Материал следует поместить в темное, но теплое помещение, которое постоянно увлажняется. Качество искусственного камня увеличится в несколько раз уже за первые полгода.

Другие способы

Водонепроницаемый бетон своими руками можно получить путем нанесения на поверхность обмазочных материалов: горячего битума или мастики. Перед нанесением поверхность бетонной конструкции очищается и на нее наносится грунтовка. Она используется для лучшего сцепления бетона с обмазочными материалами. В конце наносится битум или мастика в несколько слоев толщиной 2 мм. Через 3-15 минут на поверхности образуется защитная корка.

Недостатками данного метода являются разрушение обмазочного слоя из-за деформации искусственного камня или стекание обмазки при неправильном выборе мастика.

Другим способом создания защитного слоя, повышающего водонепроницаемость бетонных конструкций, является окрасочная гидроизоляция. Ее суть сводится к нанесению на поверхность разогретого битума, мастики и эмульсии, а затем слоя краски и грунтовки.

Водонепроницаемость — важный показатель, определяющий качество бетона. По данной величине он подразделяется на марки. Чем выше марка, тем большую нагрузку способна выдержать залитая поверхность и меньше влаги пропустить. Увеличить данный показатель можно в домашних условиях путем использования специальных составов, покрытия залитой бетоном поверхности пленкой, а также нанесения обмазочных или окрасочных материалов.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 3029
Источник: http://tehno-beton.ru/beton/vidy/vodonepronicaemost.html

Заключение

Водостойкий бетон имеет ряд преимуществ среди других видов. Требуется предельной внимательности и точности в приготовлении состава. Многие задаются вопросом: «Как сделать бетон водонепроницаемым?». Для этого существуют специальные добавки в бетон для водонепроницаемости, позволяющие бетону отталкивать излишнюю влагу. Влагостойкость обозначают буквой W. Давление водной массы всегда измеряется в МПа. МПа всегда идет в степени 10 -1.

В зависимости от вида выполняемых работ, правильно выбирается марка бетона по водонепроницаемости. Для подобных смесей нужно воспользоваться маркой цемента М200 (в15), так и М300, М400. Марка цемента М200 (в15) используется редко. Марка бетона соответствует его степени водонепроницаемости. Например, W20 – вообще не поддается влаге (настолько влагостойкий, что выдерживает самое сильное давление), а W4 – обладает высоким уровнем пропускания.

Необходимость в таком влагостойком бетоне возникает, когда нужно залить выгребные ямы, бассейны, подземные гаражи, водохранилища, подвалы и многое другое. Его можно сделать своими руками, потратив немного больше времени, а можно замесить, используя миксер. Можно использовать различные таблицы пропорций компонентов. Перед началом работ, до того, как добавить в смесь добавки, следует обратиться за консультацией к профессионалу, чтобы не допустить перевод материалов!

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1355
Источник: https://kladembeton.ru/vidy/drugie/vodonepronitsaemost-betona.html

Кол-во блоков: 16 | Общее кол-во символов: 29890
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

1. https://pobetony.expert/vidy-betona/chto-takoe-beton-w6: использовано 1 блоков из 8, кол-во символов 927 (3%)
2. https://TvoiDvor.com/beton/tablitsa-pokazateley-vodonepronitsaemosti-betona-w6-i-w8/: использовано 3 блоков из 8, кол-во символов 2912 (10%)
3. https://pobetony.ru/poleznye-stati/beton-w6-chto-znachit/: использовано 1 блоков из 8, кол-во символов 2342 (8%)
4. https://cementim.ru/vodonepronitsaemost-betona/: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 2613 (9%)
5. http://tehno-beton.ru/beton/vidy/vodonepronicaemost.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 3029 (10%)
6. https://kladembeton.ru/vidy/drugie/vodonepronitsaemost-betona.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 2749 (9%)
7. http://cemgid.ru/ot-chego-zavisit-znachenie-vodonepronicaemosti-betona.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 6523 (22%)
8. http://o-cemente.info/vidi-betonnih-smesej/znachenie-vodonepronitsaemosti-betona.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 8795 (29%)

что значит и какие бывают марки водонепроницаемости

Для выполнения различных строительных работ чаще всего используется бетон различных марок и классификаций. Преимущественно цемент ложится в основу железобетонных изделий, таких как: несущие стены, потолочные перекрытия и железобетонные плиты. Материал имеет множество положительных свойств: долговечность, устойчивость к воздействию воды, прочность и износостойкость. Цементная смесь классифицируется по марке прочности (M) и водонепроницаемости (W). В статье рассмотрим, бетон W6: что значит, какие особенности имеет и где лучше использовать.

Применение

Стандартный цементный состав склонен к проникновению влаги, от чего снижаются технические характеристики конструкции. Для возведения специфических зданий, конструкций или отдельных помещений требуется материал, который полностью, или частично устойчив к воде.

Бетон W4-W6 и других модификаций применяется в:

• ленточных основаниях;
• стенах подвалов или цокольных помещениях;
• полах в сооружениях, которые расположены ниже уровня земли.

Материал применяют при возведении промышленных строений гидротехнического предназначения. Из-за прямого воздействия влаги подбирается марка бетона по водонепроницаемости.

Бетон является самым распространённым строительным материалом

Предназначение бетона:

• плотины, дамбы;
• специализированные ёмкости;
• тоннели под водой.

Проницаемость бетона к влаге обусловлена составом (клинкер, глина, известь и т. п.), для создания водонепроницаемости состава в цемент вносят специальные добавки.

Критерии водонепроницаемости

Значение водонепроницаемости показывает насколько цемент способен противостоять воде, свойство обозначается латинским символом W, а после него устанавливается индекс. Класс бетона обозначают в пределах W2-W20 с шагом 2 значения (W2, W4, W6 и т. д.).

Водостойкость бетона выражается в числовом значении, которое является результатом противодействия материала к водяному массиву. Подбирают идеальный образец в форме куба со стороной 15 см. Значение определяется в мегапаскалях (кгс/см2). Если водопроницаемость бетона обозначена в виде W8, раствор способен противостоять давлению воды 8 кг на 1 см2. При указанном давлении влага не просачивается сквозь стену.

По мере увеличения степени проницаемости до W10 и выше, материал получает большую способность сдерживать водяное давление.

Одно из важных свойств бетона является его водонепроницаемость

Особенности различных марок

Перед использованием цемента следует читать указания от производителя, так как присутствует взаимосвязь между водонепроницаемостью и маркой.

Характеристика марок:

• материал с классом W2 соотносится с маркой M100-M200, в него быстро пронимает вода, даже в толстый слой бетона. Для создания качественной защиты от воды нуждается в укладывании гидроизоляционной плёнки;
• класс W4 сопоставим с маркой М250-300. Сравнивая с W2, бетон W4 меньше пропускает влагу, но всё же обладает значительной гигроскопичностью. Лучше укладывать с дополнительной гидроизоляционной защитой. Преимущественно используется в частном строительстве и невысоких зданиях. Для улучшения водонепроницаемости в раствор добавляют различные реагенты для уплотнения массива, как альтернатива – цементы с высоким коэффициентом расширения;
• бетон W6 соответствует марке бетона М350. Относительно устойчив к проницаемости водой, от чего широко используется для строительства и ремонта в сооружениях коммерческого, гражданского назначения. Благодаря устойчивости к воде, раствор применим для герметизации зазоров между железобетонными плитами, создания гидравлических резервуаров и ремонта монолитных зданий. Согласно нормативам, W6 класс применим для постройки подвальных, цокольных помещений и полов, контактирующих с грунтами. Заливка фундамента бетоном W6 применяется даже в многоэтажных зданиях;

Проницаемость бетона оценивается маркой бетона по водонепроницаемости или коэффициентом фильтрации

• W8 бетон изготавливается из высококачественного цемента с высокой концентрацией клинкера, сопоставим с маркой М400. Максимальное поглощение влаги – 4% от общего веса строения из бетона. В современном строительстве применим для закладывания фундамента, строительства ёмкостей и резервуаров хозяйственного и промышленного предназначения. Цемента М400 используется для возведения плотин, дамб и других гидротехнических сооружений, а также бомбоубежищ. Материал применяется в строениях, которые планируется эксплуатировать в зонах с высокой влажностью;
• водонепроницаемый бетон W10-W20 с марками М450-М600 не нуждается в дополнительном слое гидроизоляции. Составы рекомендуется использовать для фундамента в многоэтажных зданиях, строительства гидротехнических сооружений с повышенными требованиями к надёжности, создания специальных ёмкостей. Наибольшее количество присутствующей защиты к влаге обеспечивает состав W20, его применяют для строения жилищ и частных нужд. Дополнительно цемент отличается высокой морозостойкостью (F200-F300), резкие перепады температуры не повредят конструкции.

Что влияет на водонепроницаемость?

Данная характеристика имеет зависимость от многочисленных факторов:

• однородность материала. При равномерном распределении полостей воздуха снижается гигроскопичность цемента. Бетон с высокой плотностью имеет меньше пор, соответственно, выше устойчивость к влаге;
• уплотнённость цементной смеси, усадка раствора, повышенное количество воды. Сжатие бетона является нормальным состоянием, характерным для процесса гидратации. Влага из состава испаряется, он приобретает предельную проектную прочность. Избыточную усадку провоцирует недостаточное количество арматуры, чрезмерно быстрое высыхание при высокой температуре;

Для получения особо плотного бетона с высокой маркой водонепроницаемости используют различные гидроизоляционные добавки

• добавление пластификаторов и других добавок, которые увеличивают пластичность состава и помогают снизить численность пор. Они способствуют закрытию воздушных полостей и повышению плотности состава. Подобный эффект наступает при добавлении нитрата кальция, сульфатов алюминия и железа. Для улучшения результата выполняется вибрационная утряска раствора, вследствие чего бетон уплотняется, а количество воды снижается;
• состав цемента, который закладывается в основу раствора. Наибольшая плотность у состава, выполненного из глиноземного и высокопрочного состава. Они в ходе гидратации поглощают влагу и создают уплотнённый бетонный массив. Увеличить устойчивость к влаге удаётся при применении портландцемента с пуцолановыми компонентами;
• срок службы бетонной конструкции. С течением времени у монолита несколько увеличивается устойчивость к влаге. Всего за 1 год у строения увеличивается водонепроницаемость в 4 раза в сравнении с измеряемым на заводе образцом (его выдерживают 28 дней).

Как увеличить водонепроницаемость?

Цементный раствор нередко приходится укладывать в местах с высоким уровнем влажности, от чего появляется необходимость повышения устойчивости к контакту с водой. Ситуация характерна как для гражданских, частных строений, так и промышленных сооружений. При самостоятельном выполнении строительства ограничены ресурсы на покупку раствора высокого класса непроницаемости, но есть альтернативные способы увеличить показатели бетона.

Благодаря данному виду бетона возводят подвалы в местах с большой степенью грунтовых вод без использования различных дополнительных материалов

Сегодня чаще остальных способов используются:

• защита от быстрой усадки бетона в ходе гидратации по причине множество полостей воздуха. Воздушные поры – это основной источник проникновения влаги. Использование специальных компонентов помогает сформировать защитную плёнку сверху смеси, которая предотвращает усадку. Сохранить объём помогает увлажнение покрытия на протяжении 4 суток после закладывания раствора. Дополнительно рекомендуется устанавливать плёнку для предотвращения испарения воды;
• создавая особые условия для выдерживания бетона удаётся повысить класс водонепроницаемости. К основным мерам относится: правильные условия хранения в постоянной невысокой влажности, плюсовая температура, защита от воздействия солнечных лучей. При соблюдении перечисленных требований бетон будет лучше противодействовать воде. При длительном хранении бетон набирает устойчивость к проникновению влаги;
• использование составов для обмазки цемента. Чаще всего выпускаются в виде мастик и эмульсий, но при разогреве битума наступают подобные улучшения состава. Ими обрабатывают очищенную поверхность, которая предварительно обработана грунтом. Для создания плотной корки приходится выполнять послойное нанесение состава. Достоинство метода – быстрое использование, небольшие трудозатраты на окрашивание.

Лабораторные методы определения показателя

Контроль за классом непроницаемости регламентируются нормативными актами. Согласно нормативам, проверка выполняется по следующим технологиям:

• определением предельного давления, выдерживаемого эталонным бетонным кубом. Подразумевается влияние влаги на нижнюю поверхность замеряемого материала. Дополнительно проводится визуальный контроль за сопротивлением при увеличении давления. Определить значение помогают влажные следы сверху куба;

• путём расчёта. В основе формулы используется коэффициент фильтрации, который отражает количество воды, просочившейся через эталон при давлении 1,3 МПа за отрезок времени. Выполнить замеры возможно исключительно в лабораторных условиях;
• по ускоренному методу. Эксперты замеряют уровень проницаемости куда воздухом. Применяется особый прибор под названием фильтратометр.

Если время выполнения исследования ограничено, для выявления водонепроницаемости применяют ускоренные способы. Лабораторные методы отличаются высокой точностью, но требуют 5-7 суток для проведения испытаний.

Заключение

Правильный выбор бетона – это залог долговечности строения и устойчивости к негативным влияниям влаги. Водонепроницаемый бетон обладает высокой прочностью, минимальным износом и возможностью эксплуатации состава при прямом контакте с водой.

что значит и где применяется?

Дата: 2 декабря 2018

Просмотров: 12489

Коментариев: 1

Бетон представляет собой универсальный строительный материал, который широко применяется при выполнении строительных мероприятий. Из него традиционно изготавливают железобетонные изделия, капитальные стены сооружений, межэтажные перекрытия. Материал обладает рядом положительных характеристик, одна из которых – способность противодействовать проникновению воды.

Применение

Обычный состав пропускает через себя влагу. Однако возникают ситуации, когда для обеспечения требуемых условий эксплуатации конструкций необходима повышенная водостойкость бетона. Характерными представителями таких конструкций, применяемых в гражданском строительстве, являются:

• ленточные фундаменты;
• подвальные стены;
• полы в помещениях, расположенных ниже нулевой отметки.

При возведении фундамента или подвала за счет высокой водонепроницаемости материала можно сэкономить на гидроизоляции или приобрести более дешевый ее тип

Водонепроницаемость бетона актуальна и для промышленных объектов гидротехнического профиля, которые имеют прямой контакт с водой и воспринимают значительные нагрузки:

• Дамбы.
• Плотины.
• Специальные емкости.
• Подводные тоннели.

Рассмотрим подробно, что такое водонепроницаемость бетона, каким образом она достигается, как влияет на характеристики материала и изучим специфику маркировки.

Критерии водонепроницаемости

Противодействие проникновению влаги под воздействием давления характеризуется значением водонепроницаемости бетонного состава, обозначаемого заглавной латинской буквой W совместно с цифровым индексом, находящимся в интервале 2-20 и изменяющимся с шагом, равным двум. Бетонный массив по способности пропускать под давлением воду обозначается маркировкой W2, W 4, W 6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20.

Высокую водонепроницаемость имеет материал на глиноземистом и высокопрочном цементе

Цифровое значение соответствует выраженному в кгс/см² (мегапаскалях) давлению водяного массива на эталонный образец кубической формы, сторона которого равна 0,15 метра. Например, при маркировке W8 бетон воспринимает давление воды на каждый квадратный сантиметр поверхности, равное 8 килограммам.

При этом вода не просачивается через материал.

С повышением цифрового индекса, которым характеризуется марка бетона по водонепроницаемости, возрастает способность бетонного массива воспринимать водяное давление.

Особенности различных марок

Имеется взаимосвязь, характеризующая водопроницаемость бетона и его марку:

• Массив, маркируемый W2, соответствует материалам М100-М200, которые быстро впитывают воду и, независимо от толщины, нуждаются в обязательном нанесении гидроизоляционного слоя.
• Бетон W4 соответствует М250, М300. Он в меньшей степени проницаем водой по сравнению с W2, однако достаточно гигроскопичен. Рекомендуется к использованию с выполнением гидроизоляционной защиты. Материал применяется в гражданском строительстве. Значение водонепроницаемости увеличивается при введении в готовый раствор бетона добавок, ингредиентов, вызывающих уплотнение массива, а также применение цементов с повышенным коэффициентом расширения.

  Водонепроницаемость бетона — это способность искусственного камня не пропускать влагу под определенным давлением

• Бетон W6 (М350) отличается уменьшенной проницаемостью воды, что позволяет широко применять его при выполнении строительных и ремонтных мероприятий. Хорошая водонепроницаемость бетона W6 позволяет использовать его для герметизации зазоров в конструкциях из железобетона, гидравлической изоляции емкостей, монолитных сооружений. Он также применяется для возведения подвальных помещений на грунтах с близко расположенными водоносными слоями.
• Бетон W8 производится из высококачественного цемента, бетонный раствор которого маркируется М400. Материал поглощает всего порядка 4% влаги от своей массы. Он положительно зарекомендовал себя при выполнении фундаментных работ, строительстве емкостей, резервуаров промышленного назначения, предназначенных для хранения жидких составов, бомбоубежищ, а также различных гидротехнических сооружений. Применяется в жилищном строительстве, если необходимо выполнить работы по обустройству помещения, которое эксплуатируется при повышенной влажности.
• Составы W10-W20 (М450-М600) характеризуются повышенной водонепроницаемостью, не требуют при использовании гидроизоляции. Сферой использования растворов является возведение ответственных гидротехнических объектов, специальных резервуаров, бетонных емкостей для хранения жидких веществ. Максимальную устойчивость к влаге имеет состав W20, который не применяется для жилищного строительства и частных нужд. Состав характеризуется повышенной морозостойкостью F200-F300, позволяющей воспринимать резкие температурные перепады.

[testimonial_view id=»26″]

Что влияет на водонепроницаемость?

Водонепроницаемость бетона W зависит от ряда моментов. Основными факторами, влияющими на показатель, являются:

• однородность структуры, связанная с равномерным распределением воздушных полостей в материале. Бетонный массив с повышенной плотностью отличается меньшей концентрацией пор, способствующей повышению его стойкости к проницаемости водой;

В более плотном бетоне содержится минимальное количество пор, поэтому водонепроницаемость в нем выше

• степень уплотнения раствора, усадка состава, увеличенная концентрация воды при замесе. Уменьшение объема бетонного массива происходит при твердении и связано с процессами испарения влаги при высыхании. Интенсивная усадка может быть вызвана недостаточным усилением арматурой, ускоренным высыханием при повышенной температуре;
• введение специальных добавок, пластификаторов, способствующих уменьшению количества пор, закрытию воздушных полостей, а также увеличению плотности смеси, что связано с добавлением в состав специальных железных и алюминиевых сульфатов, а также кальциевого нитрата. Эффект достигается в процессе вибрационного воздействия на раствор, который в процессе уплотняется с одновременным уменьшением процентной концентрации воды;
• состав и структура цемента, применяемого в рецептуре бетонного раствора. Повышенной плотностью характеризуется состав, произведенный на основе высокопрочного и глиноземного цементного состава, который в процессе гидратации поглощает влагу, формируя плотный массив. Использование портландцемента с пуцолановыми добавками, значительно увеличивающимися в объеме при застывании, повышает устойчивость массива к влаге;
• период времени, прошедший с момента заливки. В процессе увеличения возраста монолита, его способность впитывать влагу уменьшается. На протяжении года после бетонирования способность противодействовать влаге 4-кратно увеличивается по сравнению с характеристиками эталонного образца, который подвергался замерам в возрасте 4 недели.

Водонепроницаемость бетона зависит от добавок

Как увеличить водонепроницаемость?

Задача увеличения водонепроницаемости бетона актуальна как при промышленном и гражданском строительстве, так и при выполнении бетонных работ в частных условиях. Не всегда, самостоятельно выполняя бетонные работы, имеется возможность купить высококлассный раствор.

Существуют следующие проверенные способы, позволяющие добиться увеличенной стойкости, затрудняющей проникновение воды через застывший массив:

• Препятствование ускоренной усадке бетонного массива в процессе твердения, связанной с наличием высокой концентрации воздушных полостей. Именно через них влага проникает в толщу материала. Применение специальных ингредиентов способствует формированию защитного покрытия на поверхности смеси, уменьшающего усадку. Сохранению объема способствует увлажнение поверхности водой на протяжении первых четырех суток и применение пленки, затрудняющей испарение влаги.
• Выдерживание бетонных изделий в специальных условиях. Правильные условия хранения, предусматривающие постоянную влажность, положительную температуру, отсутствие прямых солнечных лучей способствуют повышению способности материала противодействовать проникновению влаги. С увеличением продолжительности хранения бетонный массив приобретает повышенную способность противодействовать проницаемости водой.
• Применение специальных обмазочных составов, представляющих собой мастики, эмульсии, разогретый битум, которые наносятся на предварительно очищенную, покрытую грунтом поверхность. Покрытие осуществляется послойно до образования на поверхности плотной защитной корки. Применение методов окрасочной гидроизоляции позволяет защитить поверхность бетонного массива за ограниченное время.

Лабораторные методы определения показателя

Способы контроля регламентированы действующим стандартом. Нормативный документ устанавливает следующие методы проверки водонепроницаемости бетона:

• путем контроля величины максимального давления, которое способен выдержать эталонный куб, через который пытается просочиться вода. Метод предполагает воздействие влаги к нижней плоскости эталона, визуальный контроль его сопротивляемости при повышении давления. Значение определяется по влажным следам на верхней грани;
• расчётным путём, использующим значение коэффициента фильтрации, характеризующего объем влаги, просочившейся под давлением 1,3 МПа через массив в течение определенного времени. Для реализации метода применяется специальное лабораторное оборудование;
• по ускоренной методике, контролирующей степень проницаемости образца воздухом, а также с помощью специальных приборов – фильтратометров.

При необходимости оперативного определения водонепроницаемости используют ускоренные способы контроля, так как точные лабораторные методы требуют для испытания 5-7 дней.

Заключение

Владея информацией, что такое водонепроницаемость бетона, зная, что значит цифровой индекс в маркировке, вы всегда сможете выбрать состав с учетом поставленных задач. Это позволит повысить прочность, ресурс долговечности конструкций, эксплуатируемых в условиях непосредственного воздействия воды на бетонный массив.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Важность соотношения воды и цемента при проектировании смеси для бетонных столешниц

Основные ингредиенты в бетоне

Три простых ингредиента можно смешивать и дозировать различными способами для изготовления бетона, и особенно важно соотношение воды и цемента.

Важность воды

В бетоне наиболее существенным фактором, влияющим на большинство или все свойства бетона, является количество воды, используемой в смеси.

При проектировании бетонной смеси отношение количества воды к количеству используемого цемента (как по весу) называется отношением воды к цементу (в / ц).Эти два ингредиента несут ответственность за то, чтобы связать все вместе.

Отношение воды к цементу в значительной степени определяет прочность и долговечность бетона при правильном отверждении. Соотношение воды и цемента относится к соотношению веса воды и цемента, используемого в бетонной смеси. Соотношение воды и цемента 0,4 означает, что на каждые 100 фунтов цемента , использованного в бетоне, добавляется 40 фунтов воды .

Типичное соотношение воды и цемента в бетонных смесях

Типичное соотношение воды и газа:

• Норма для обычного бетона (тротуары и проезды): 0.От 6 до 0,7
• Указывается, если требуется бетон более высокого качества: 0,4

Практический диапазон соотношения вода / цемент составляет примерно от 0,3 до 0,8.

• Коэффициент 0,3 очень жесткий (если не используются суперпластификаторы).
• Коэффициент 0,8 делает бетон влажным и довольно непрочным.

Типичная прочность на сжатие при правильном отверждении бетона составляет:

• Соотношение 0,4 в / ц -> 5600 фунтов на кв. Дюйм
• соотношение 0,8 Вт / ц -> 2000 фунтов на кв. Дюйм.

Смеси для бетонных столешниц

Бетонные столешницы, раковины, противопожарные элементы и мебель требуют значительно более высокого качества бетона, чем тротуары или даже фундаменты, как с точки зрения производительности, так и с точки зрения эстетики. Один из ключей к лучшему дизайну бетонной смеси для столешниц — поддерживать очень низкое водоцементное соотношение. Обычно мастера по изготовлению бетонных столешниц используют соотношение в / к около 0,32%. Дизайн смеси CCI с нуля, придерживается этого принципа.

Последствия колебаний водоцементного отношения

Самый простой способ подумать о соотношении вода / цемент — это подумать, что чем больше количество воды в бетонной смеси, тем более разбавленным будет цементное тесто.Это влияет не только на прочность на сжатие, но также на прочность на растяжение и изгиб, пористость, усадку и цвет.

Прочность снижается в основном из-за того, что при добавлении большего количества воды получается более слабая разбавленная паста. Думайте об этом как о чрезмерном разбавлении виноградного Kool-Aid. Чем больше воды вы добавите, тем слабее Kool-Aid.

Если говорить более технически, большее количество воды приводит к большему расстоянию между частицами цемента. По мере роста кристаллы они слишком далеко друг от друга, чтобы соединиться вместе и образовать прочные связи.

Проблемы, вызванные высоким соотношением воды и цемента

Бетон с более высоким соотношением вода / цемент также более подвержен растрескиванию и усадке. Усадка приводит к микротрещинам, которые являются слабыми зонами. После того, как свежий бетон уложен, излишки воды выдавливаются из пасты за счет веса заполнителя и самого цементного теста. При большом избытке воды она выливается на поверхность. Микроканалы и проходы, созданные внутри бетона для протекания воды, становятся слабыми зонами и микротрещинами.

Использование низкого соотношения вода / цемент является обычным способом получения высокопрочного и высококачественного бетона, но это не гарантирует, что полученный бетон всегда подходит для бетонных столешниц. Если градация и пропорции заполнителя не сбалансированы с правильным количеством цементного теста, это может привести к чрезмерной усадке, растрескиванию и скручиванию. Хороший бетон получается благодаря хорошему составу смеси, а низкое соотношение воды и цемента — лишь одна часть хорошего дизайна смеси.

Чтобы иметь полную уверенность в своих смесях, используйте калькулятор для создания миксов с нуля.

Почему требуется максимальное соотношение воды и цемента? Журнал Concrete Construction

Спецификатор может потребовать, чтобы соотношение вода / вяжущие материалы (Вт / см) было ниже, чем необходимо для достижения расчетной прочности.

Вопрос : Я участвую в торгах по проекту с расчетной прочностью 4000 фунтов на квадратный дюйм и максимальным требованием к соотношению вода / вяжущие материалы 0,45 (Вт / см). Я могу производить 4000 фунтов на квадратный дюйм при гораздо большей в / см, чем 0,45, так почему же указывается это непрактичное значение?

Ответ : Вы, вероятно, столкнулись с попыткой инженера включить требования к прочности конструкции и .Для структурных целей требуется всего 4000 фунтов на квадратный дюйм. Однако, если специалиста заботит долговечность — например, из-за воздействия сульфатов или противообледенительных солей — бетон должен достигать давления от 5000 до 5500 фунтов на квадратный дюйм. Специалист по спецификации не указал спецификации в соответствии со стандартом ACI 318 «Требования строительных норм и правил для конструкционного бетона и комментарии» (2014 г.).

До 2008 года было принято указывать расчетную прочность, а также максимальное соотношение вода / вяжущие материалы (Вт / см) и / или минимальный коэффициент вяжущего.Чтобы спецификаторы не могли произвольно выбирать эти значения, ACI изменила 318 в 2008 году, чтобы следовать классам воздействия, основанным на характеристиках Еврокода, которые относятся к максимальному значению вт / см или минимальному коэффициенту цементирования в зависимости от условий, с которыми, как ожидается, бетон столкнется в течение его срока службы. Максимальные значения Вт / см предназначены для производства бетона с более низкой проницаемостью или более высокой стойкостью к истиранию, чем смеси с нормальными требованиями к прочности конструкции.

Однако, спустя почти 10 лет после того, как ACI кодифицировал классы воздействия, многие разработчики не используют их.Конечно, владельцы проектов и дизайнеры могут указать все, что захотят, но не следует легко отклоняться от кода.

Другая проблема связана с формулировкой кода. В соответствии с главой 19 (19.2.1.1):

Значение расчетной прочности должно быть указано в строительной документации и должно соответствовать (a) — (c):

(a) Пределы в таблице 19.2.1.1 (b ) Требования к долговечности в таблице 19.3.2.1 [примечание автора — это классы воздействия]
(c) Требования к прочности конструкции.

Следовательно, технические характеристики расчетной прочности должны отражать максимальный вт / см или минимальный коэффициент цементирования в классах воздействия. Но поскольку соотношение между вт / см и прочностью зависит от используемых материалов, как специалист может определить правильное соотношение до того, как будет выбран поставщик?

Помимо соображений долговечности, к смеси могут также предъявляться другие требования — например, те, которые влияют на отделку плиты. Раздел 8.4 ACI 302.1R-15 «Руководство по бетонным перекрытиям и перекрытиям» (2015 г.) включает проектные требования к максимальному значению вт / см и минимальному коэффициенту цементирования.ACI 302.1 — это руководство, но не обязательное. Любая информация в нем, которую разработчик желает включить в контрактные документы, должна быть явно введена.

П.С. Начиная с февраля, Американский институт бетона будет бесплатно предоставлять своим членам руководства, рекомендуемые методы и другие необязательные документы.

Технические характеристики бетона

— почему водоцементное соотношение: почему нет

Водоцементное соотношение (точнее водоцементное соотношение) является очень важным критерием для бетона и определяет многие из его желаемых свойств, включая пористость, проницаемость, замерзание / сопротивление оттаиванию и сила, и это лишь некоторые из них.Поэтому неудивительно, что спецификации могут требовать ограничения максимального водоцементного отношения (Вт / см). Но когда действительно требуется максимум Вт / см?

В соответствии с требованиями строительных норм ACI-318-14 для конструкционного бетона, требование о максимальном пределе в Вт / см основано на ожидаемых условиях воздействия на бетонный элемент в процессе эксплуатации, где долговечность является проблемой. Условия или категории воздействия, требующие максимального предела в Вт / см:

• Категория F (воздействие замораживания и оттаивания),
• Категория S (воздействие сульфатов),
• Категория W (подвержена воздействию воды, где требуется низкая проницаемость) и
• Категория C (защита от коррозии от внешних хлоридов)

Соответствующее максимальное требование вт / см будет зависеть от степени серьезности в каждой категории воздействия.Конкретные требования можно найти в ACI 318-14, таблица 19.3.2.1. Кроме того, существует соответствующее минимальное требование к прочности на сжатие для каждой соответствующей категории воздействия.

Если вт / см так важно, почему бы не указать максимальный предел вт / см для всего бетона? Ответ прост; указание максимального значения вт / см, когда оно не требуется, приводит к непредвиденным последствиям. Бетон, используемый во внутренних помещениях, таких как плиты перекрытия и колонны, не будет подвергаться воздействию неблагоприятных условий окружающей среды, и его долговечность не является проблемой.Свойство, которому должен соответствовать внутренний бетон, — это прочность на сжатие, достаточная для выдерживания структурных нагрузок и / или обеспечения адекватной стойкости к истиранию. Кроме того, бетон внутри помещений не должен содержать воздух; Фактически, максимальные ограничения по содержанию воздуха часто устанавливаются для плит перекрытия с твердым покрытием. Бетон без воздухововлекающих материалов обычно требует на 1–3 галлона больше воды на кубический ярд по сравнению с воздухововлекающими материалами, хотя он будет иметь на 500–1000 фунтов на квадратный дюйм более высокую прочность при равном содержании цемента, чем бетон с воздухововлекающими добавками.Из-за более высокого содержания воды в безвоздушном бетоне может потребоваться излишне высокое содержание цемента, чтобы соответствовать максимальному пределу в / см. Это более высокое содержание цемента и вытекающие из этого уровни прочности могут значительно превосходить то, что необходимо для удовлетворения требований к конструкции и / или устойчивости к истиранию. Это не только излишне увеличивает стоимость бетона, но и может привести к проблемам с повышенной усадкой при высыхании и повышенным потенциалом скручивания. Ватт / см, соизмеримый с величиной, необходимой для достижения желаемой прочности на сжатие, — это все, что необходимо для бетона без воздухововлекающих добавок.

Максимальный предел вт / см применяется только к бетону, который будет подвергаться одному или нескольким из указанных выше условий воздействия при эксплуатации, в которых важна долговечность. Если в процессе эксплуатации бетон не будет иметь неблагоприятных условий воздействия, нет причин или требований для максимального предела в Вт / см.

Представлено Робертом Э. Нилом, инженером по техническому обслуживанию Lehigh Cement Company

Что такое соотношение Вт / см? — MCM Sales & Consultants

Нет никаких сомнений в том, что, за исключением механических повреждений (таких как удар или падение), все проблемы с долговечностью бетонных изделий могут быть связаны с транспортировкой жидкостей через бетон.Это напрямую связано с соотношением воды и цемента бетонных смесей и проницаемостью. Чем плотнее бетон, тем труднее проникать жидкости и повредить бетон. Чем ниже соотношение W / Cm, тем более критично отверждение. Но как все это сочетается друг с другом?

Отношение

Вт / см — это просто вес воды в смеси, деленный на вес вяжущих материалов, входящих в смесь. Вяжущие ингредиенты включают массу цемента и пуццоланов, таких как летучая зола, шлак и микрокремнезем.Всякий раз, когда вы видите соотношение, выраженное как Вт / см, очевидно, что пуццоланы присутствуют в дизайне смеси. Однако для простоты в этой статье мы будем использовать выражение w / c для обозначения всех вяжущих материалов.

Самая важная цель воды — гидратировать цементный порошок с образованием геля, который связывает все ингредиенты смеси вместе. Думайте об этом геле как о типе клея, который окружает все частицы заполнителя и плотно склеивает их вместе. Хорошая конструкция смеси с низким содержанием воды и воды использует почти всю воду в процессе гидратации, поэтому остается немного лишней воды, которая может испариться и создать пустоты в готовом бетонном изделии.

В конструкциях смесей с высоким содержанием воды вода также обеспечивает текучесть, так что бетон может перемещаться вокруг арматурной стали и в углы формы. Однако проблема с этими смесями состоит в том, что в смеси гораздо больше воды, чем требуется для гидратации цемента. Избыток воды испаряется, в результате чего в продукте остаются пустоты, увеличивая проницаемость. Поскольку бетон пористый, жидкости могут проникнуть в продукт и повредить его.

Использование минимального количества воды при составлении смесей дает значительные преимущества. Чем меньше воды используется, тем лучше качество бетона. Снижение содержания воды:

• Повышает прочность на сжатие и изгиб

• Снижает проницаемость, что приводит к повышению водонепроницаемости

• Повышает долговечность

Национальная ассоциация сборного железобетона рекомендует следующие соотношения вод / бетон :

• 0,48 максимум

• 0,45 или менее для бетона, подверженного замерзанию / оттаиванию

• 0.40 или менее для бетона, подверженного воздействию антиобледенительных солей, солоноватой воды, морской воды

Производители сухих литых изделий используют бетон с нулевой оседанием, с соотношением вод / цемент порядка 0,30–0,36. Эта серия в / с обеспечивает все преимущества качества, упомянутые выше, но поскольку смесь очень густая, для уплотнения бетона необходима сильная вибрация. Вибрационные силы разжижают жесткую смесь, что улучшает ее текучесть.

Многие производители изделий из мокрого литья используют отношение воды к маслу в диапазоне 0.От 50 до 0,60, поскольку они требуют текучести. Однако при таком высоком содержании воды чрезвычайно сложно получить продукт хорошего качества. Есть альтернатива использованию большого количества воды для обеспечения текучести бетона.

К счастью, имеются водоредуцирующие добавки (суперпластификаторы). Они позволяют производителю уменьшить количество воды для смешивания (что снижает соотношение воды и воды) при достижении текучести. Поскольку эти суперпластификаторы (часто называемые суперпластификаторами) снижают водно-цементное соотношение, производители могут пользоваться преимуществами повышенной прочности, более низкой проницаемости и повышенной долговечности.Многие производители мокрого литья теперь используют отношение воды к бетону всего 0,35 и используют суппорты, чтобы бетон растекался.

Предупреждение — большинство суперов увеличивают текучесть только на короткий период времени (от 30 до 60 минут), затем быстро теряется удобоукладываемость. После того, как эффект суперкара исчезнет, ​​бетон затвердеет из-за более низкого соотношения вода / цемент.

Отверждение имеет решающее значение при использовании низких соотношений в / к. Имейте в виду, что, поскольку в смеси нет чрезмерного количества воды, необходимо следить за тем, чтобы вода оставалась в бетоне, чтобы должным образом гидратировать вяжущие материалы.Свежий заливной продукт необходимо покрыть или загерметизировать составом для отверждения, чтобы предотвратить выход влаги из бетона.

Если продукт подвергается воздействию ветра и солнца, влага выйдет наружу, в результате чего останется недостаточно влаги для гидратации всего цемента. Смеси предназначены для обеспечения геля, достаточного для покрытия поверхностей всех заполнителей, для достижения заданной прочности. Если не весь цемент гидратирован, невозможно будет достичь расчетной прочности смеси, потому что не будет достаточно геля, чтобы склеить все ингредиенты вместе.

После того, как вы определились с дизайном смеси, который подходит для соответствующего продукта, который вы производите, сделайте все возможное, чтобы гарантировать, что фактическое дозирование ингредиентов соответствует указанному вами. Если вы покупаете готовую бетонную смесь, убедитесь, что вы получаете то, о чем просили. И, , пожалуйста, никогда не позволяйте своим сотрудникам добавлять воду во время заливки бетона, так как это увеличит соотношение воды и воды и ослабит прочность.

Преимущества использования низкого соотношения вода / цемент заставляют вас пересмотреть дизайн смеси и посмотреть, как можно удалить часть воды.Использование водоредуцирующих добавок может быть быстрым и простым методом улучшения качества продукции.

Глоссарий терминов, связанных с бетоном

A

Закон Абрамса — Правило бетона, устанавливающее, что при заданных материалах, отверждении и условиях испытаний,
Прочность бетона обратно пропорциональна соотношению воды и цемента. Низкое соотношение воды и цемента обеспечивает более высокую прочность бетона.

Ускоритель — В бетонную смесь добавляется химическое вещество, которое сокращает время схватывания за счет увеличения скорости гидратации.

Заполнитель — смесь песка, камня, щебня, вспененных материалов или частиц, которые улучшают структурные характеристики.
производительность бетона и улучшает образование и текучесть цементного теста. Заполнитель обычно составляет около 75% объема бетона.

Воздухововлекающий- Воздухововлекающий бетон содержит мельчайшие пузырьки воздуха, которые равномерно распределены по всей цементной пасте.
Воздух в бетоне может быть получен путем использования воздухововлекающего цемента, путем введения воздухововлекающей добавки,
или комбинацией обоих методов.Воздухововлекающие добавки используются для стабилизации микроскопических пузырьков воздуха в бетоне.
Правильный воздухововлечение с соответствующим объемом и коэффициентом зазора значительно повысит долговечность бетона.
подвергается воздействию влаги во время циклов замораживания и оттаивания. Вовлеченный воздух также улучшает сопротивление бетона поверхности.
накипь вызывает химические антиобледенители.

Кислотное травление — Применение соляной или фосфорной кислоты для очистки или профилирования бетонной поверхности. Используется как альтернатива абразивно-струйной очистке для подготовки поверхности.

Кислотное пятно — (или химическое пятно) Пятно, содержащее неорганические соли, растворенные в кислотном растворе на водной основе, который химически вступает в реакцию с минералами в затвердевшем бетоне с образованием стойкого прозрачного цвета, который не отслаивается и не отслаивается. Придает бетону привлекательный пестрый или мраморный вид. Цвета обычно бывают землистыми, такими как загар, коричневый, красновато-коричневый и зеленый.

Acrylic Sealer- Акриловый растворитель или герметик на водной основе, который образует защитную пленку на поверхности бетона, которая придает блеск, подчеркивающий красоту обычного и декоративного бетона.

Добавка — Ингредиент в бетоне, кроме воды, портландцемента и заполнителя, используемый для изменения свойств бетона в его свежезамешенном, схватившемся или затвердевшем состоянии. Может добавляться в бетон на бетонном заводе или на стройплощадке. Предварительно упакованные добавки доступны для удобного добавления на стройплощадку, что дает подрядчикам возможность модифицировать бетон, который они получают, когда это необходимо, например, увеличивая количество времени, доступное для декоративной штамповки. См .: http: // www.geigerreadymix.com/

Содержание воздуха — Количество захваченного или захваченного воздуха в бетоне, обычно выражаемое в процентах от общего объема.

ASR (Реакционная способность щелочи и кремнезема) — Реакционная способность щелочи и кремнезема — это процесс, при котором определенные минералы (в основном кремнезем стеклянного типа) в присутствии влаги разрушаются в сильно щелочной среде бетона, образуя гель, который расширяется, создавая растягивающие силы в бетонной матрице, вызывающие растрескивание бетона.Затем растрескивание позволяет большему количеству воды проникать в бетон, образуя больше геля, большее расширение и т. Д. В конечном итоге бетон разрушается или распадается.

Antiquing — Техника нанесения цветных слоев для придания декоративным бетонным поверхностям состаренного или пятнистого вида.

Американский институт бетона (ACI) — Международная организация, предоставляющая образование, сертификацию и информацию о бетоне.

Американский национальный институт стандартов (ANSI) — Представитель США в Международной организации по стандартизации (ISO).

Американский стандарт испытательных материалов (ASTM) — Организация, которая служит стандартизированным испытательным центром для оценки характеристик различных строительных материалов.

Фартук — Бетонная плита, часто у въезда для транспортных средств, которая выходит за пределы входа в здание.

B

Отводная вода (стравливающая) — Вода, поднимающаяся на поверхность свежеуложенного бетона из-за расслоения. Кровотечение может помешать завершающим операциям.Если на бетонную поверхность наносится отвердитель цвета сухого взбалтывания, необходимо немного стравленной воды, чтобы отвердитель достаточно смачивался, чтобы его можно было вылить на поверхность.

Вздутие — Образование пузырей на топпингах или покрытиях и потеря адгезии с нижележащим субстратом. На бетонных поверхностях это часто вызвано проблемами проникновения влаги или паров влаги.

Связка — Степень адгезии или сцепления материала (например, покрытий, топингов, ремонтных растворов или герметиков) с существующей поверхностью.

Связующий агент — Клейкий агент, используемый для увеличения сцепления покрытий или верхних слоев с существующей поверхностью. Также используется для приклеивания нового бетона к старому. Также известен как грунтовка.

Разрыватель адгезии — Материал, предотвращающий прилипание материалов к бетонному основанию.

Broadcast — Вручную бросить отвердитель цвета, декоративный заполнитель или другой сухой материал в виде сухого встряхивания равномерным слоем на свежий бетон, перекрытия или покрытия для придания цвета или сцепления.(Также см. Посев.)

Отделка щеткой — Текстура поверхности, полученная при проталкивании щеткой свежеуложенного бетона.

Поплавок для быка — Инструмент, состоящий из большого плоского прямоугольного лезвия, сделанного из дерева, смолы, алюминия или магния. Используется для устранения высоких и низких пятен на свежеуложенных бетонных плитах, заделки крупного заполнителя на поверхности, нанесения на поверхность слоя пасты, необходимого во время окончательной отделки, и затирки в отвердителе цвета сухого взбалтывания. Длинные ручки либо прикрепляются, либо ввинчиваются в головку поплавка, чтобы его можно было вытолкнуть на плиту, пока пользователь стоит по периметру.

С

Хлорид кальция — Ускоряющая добавка для сокращения времени схватывания бетона в более прохладных влажных погодных условиях за счет увеличения скорости гидратации. Хлорид кальция может вызвать появление пятен на поверхности и вызвать коррозию стальной арматуры в бетонной плите.

Заливка — Бетон уложен и закончен на своем окончательном месте.

Цемент — Цемент — это не то же самое, что бетон, а, скорее, один из компонентов бетона.Цемент, комбинация мелкоизмельченных материалов, затвердевает при смешивании с водой, становясь «клеем» в бетоне.

Цементный — Материал, содержащий портландцемент в качестве одного из компонентов или обладающий свойствами, подобными цементу.

Стулья (опоры) — Стулья с опорой для арматуры позволяют поддерживать стержни арматуры на устойчивом уровне по всей бетонной плите.

Меление — Рыхлое порошкообразное вещество, образовавшееся в результате разрушения бетонной поверхности или разрушения покрытия или верхнего слоя.

Прочность на сжатие — Максимальное напряжение сжатия, которое бетон или цементные перекрывающие материалы способны выдержать, выражается в фунтах на квадратный дюйм (psi).

Бетон — Бетон — это не то же самое, что цемент. Бетон — это сочетание цемента в качестве связующего, химических добавок, воды и минерала. Эта комбинация при правильном смешивании и размещении превращается в отличный строительный материал для самых разных целей.

Бетонные столешницы — Изготовленная вручную альтернатива искусственным поверхностям столешниц.Может быть изготовлен в магазине в формах, построенных по спецификациям клиентов, или отлит на месте, путем установки формы на базовые кухонные шкафы и последующего заполнения бетоном. Использование красителей, пигментов, декоративных заполнителей и эпоксидных покрытий может придать бетонным столешницам вид, текстуру и ощущение добытого камня, такого как мрамор, гранит и известняк.

Консистенция — Способность свежего бетона течь. Обычная мера постоянства — спад.

Контрольный (или усадочный) стык — Пил или обработанный паз в бетонной плите, используемый для регулирования местоположения трещин.

Строительный шов — — это поверхности, на которых встречаются две последовательные укладки бетона. Обычно их кладут в конце рабочего дня, но могут потребоваться, когда укладка бетона прекращается на время, превышающее начальное время схватывания бетона. В плитах они могут быть спроектированы так, чтобы допускать перемещение и / или передачу нагрузки.

Вырезка трещин — Обработка трещин в бетоне пилой или угловой шлифовальной машиной перед заполнением ремонтным материалом.

Трещины движущиеся — Трещины в бетоне, которые еще движутся или действуют.Часто они имеют структурный характер и продолжаются на всю глубину бетона.

Трещины, статические — Случайные неподвижные микротрещины, поражающие только бетонную поверхность (см. Также трещины трещин и трещины пластической усадки).

Трещины — Серия мелких случайных трещин, вызванных усадкой строительного раствора.

Покрытие — Состояние, которое возникает, когда поверхность свежеуложенного бетона высыхает слишком быстро, часто из-за воздействия прямых солнечных лучей, ветра, высоких температур или штампованного бетона.

Кубический двор — Единица измерения товарного бетона. Бетон заказывается, продается и дозируется по объему.

Отверждение — Действия, предпринимаемые для поддержания благоприятных температурных и влажностных условий свежеуложенного бетона или цементных материалов в течение определенного периода времени после укладки. Помогает обеспечить достаточное увлажнение и правильное затвердевание.

Отвердитель — Жидкость, которая при нанесении на поверхность только что уложенного бетона образует мембрану на бетоне или проникает в бетон, чтобы замедлить испарение воды.

D

Darby — Удлиненная версия ручного поплавка длиной от 2 до 4 футов. Полезно для выравнивания проблемных зон.

Декоративный заполнитель — Богато окрашенные природные камни, такие как базальт, гранит, кварц или известняк, используемые для улучшения внешнего вида бетона или декоративных покрытий.

Декоративный бетон — Бетон, усиленный цветом, рисунком, текстурой или комбинацией декоративных обработок.

Degreaser — Химический раствор для удаления жира, масел и других загрязнений с бетонных поверхностей.

Расслоение — Отделение покрытия или топинга от основы или слоев покрытия друг от друга из-за плохой адгезии. Или в случае бетонной плиты — горизонтальный раскол или отрыв верхней поверхности.

Densifier — Проникающий жидкий химический отвердитель, наносимый на бетон, чтобы помочь укрепить и уплотнить поверхность и обеспечить дополнительную защиту от проникновения воды и образования пятен. Часто рекомендуется для полированного бетона, потому что твердый бетон обеспечивает лучшую полировку.

Сухой отвердитель цвета — Смесь красящих пигментов, цемента, заполнителей и средств для кондиционирования поверхности. Применяется в виде сухого встряхивания для штампованного бетона или штампованных накладок для получения цветной износостойкой поверхности.

Усадка при высыхании — Уменьшение объема бетона по мере высыхания из-за потери влаги. См. Также пластические усадочные трещины.

Красители — Полупрозрачные цветовые решения, содержащие очень мелкие пигменты, проникающие в бетонную поверхность.Не вступает в химическую реакцию с бетоном (в отличие от кислотных пятен). Доступны как красители на водной основе, так и на основе растворителей, от мягких пастельных до более смелых оттенков.

E

Edger — Инструмент, используемый для обработки кромок свежего бетона для получения чистой, обработанной кромки.

Гравировка — Использование специальных инструментов и оборудования для вырезания или разметки узоров и рисунков в затвердевшем бетоне. Обычно бетон сначала окрашивают, чтобы придать ему цвет, поэтому фрезерованные участки выглядят как линии затирки.

Выцветание — Кристаллический отложение солей (обычно белого цвета), которое образуется на поверхности бетона, когда растворимые гидроксиды кальция выщелачиваются из бетона и соединяются с диоксидом углерода в атмосфере. На цветном бетоне, особенно темных тонов, эти белые отложения могут быть особенно неприглядными.

Эпоксидное впрыскивание — Способ заделки или ремонта трещин в бетоне путем впрыскивания эпоксидного клея под низким давлением.

Эпоксидные смолы — Органические химические связующие системы, используемые при приготовлении защитных и декоративных покрытий для бетона, клеев для инъекций в бетон с трещинами или в качестве связующих в эпоксидных растворах.

Замедлитель испарения — Водоразбавляемая пленка, наносимая распылением, которая временно снижает потерю влаги при нанесении на поверхность свежеуложенного бетона.

Открытый заполнитель — Декоративная поверхность, образованная путем удаления поверхностного раствора с бетонной плиты (скребком, промывкой под давлением или абразивно-струйной очисткой) для обнажения нижележащих заполнителей. (Также см. Замедлитель схватывания поверхности.)

F

Растушевка — Для плавного и плавного смешивания кромки покрывающего или ремонтного материала с существующим бетоном.

Волокна — Крошечные волокна из полипропилена, полиолефина, нейлона, полиэтилена, полиэстера или акрила, используемые отдельно или в сочетании с арматурой или сварной проволочной сеткой для армирования бетона.

Отделка — Выравнивание, разглаживание, уплотнение и другая обработка поверхности недавно уложенного бетона или бетонных покрытий для получения желаемого внешнего вида и эксплуатационных свойств.

Пленкообразующий герметик — Тип герметика, который блокирует проникновение воды и загрязнений, образуя барьер на бетонной поверхности.Может также придавать блеск или блеск, которые усиливают окрашенный или незащищенный бетон. Также мембрана.

Мигание (или флэш-трансляция) — Техника нанесения акцентных цветов отвердителя сухого встряхивания на бетонные поверхности перед штамповкой. Приводит к появлению тонких, естественных цветовых вариаций.

Прочность на изгиб — Способность затвердевшего бетона или перекрытия сопротивляться разрушению при изгибе.

Финишная обработка — Текстура поверхности (обычно грубая), полученная финишной обработкой поплавком или ручной теркой.

Полировщик — Мотоблок, используемый для производства полированного бетона. Большинство станков оснащено планетарной системой привода, большой головкой для первичной полировки (от 17 до 36 дюймов в диаметре), оснащенной тремя или четырьмя сателлитными головками меньшего размера, которые удерживают алмазные абразивные материалы. Когда машина работает, сателлитные головки вращаются в направлении, противоположном направлению первичной головки, чтобы устранить линейные следы шлифования на полу. (См. Также алмазное шлифование, сухое полирование, влажное полирование).

Летучая зола — Дополнительный вяжущий материал (SCM) Летучая зола является побочным продуктом, возникающим при сгорании измельченного или порошкообразного угля; иногда используется в качестве замены цемента в бетоне.

Опалубка — Материал, используемый для облицовки внутренней поверхности опалубки с целью придания архитектурной отделки гладкой или узорчатой.

Fresno — Большой шпатель (от 2 до 4 футов в длину), используемый для окончательной отделки после спуска на воду. Длинные ручки (например, используемые для поплавков) либо пристегиваются, либо ввинчиваются в лезвие.ПРИМЕЧАНИЕ: Fresnos никогда не следует использовать для наружного бетона с воздухововлекающими добавками, поскольку он герметизирует верхнюю часть плиты, задерживая стекающую воду под поверхностью.

Отделка — Обработка (уплотнение, выравнивание, выравнивание и т. Д.) Недавно уложенного или свежего бетона для обеспечения запланированной поверхности.

Плоские конструкции — В основном бетонные работы с ровной поверхностью, включая тротуары, проезды, подвалы и бетонные полы.

G

Грабли — Инструмент с регулируемым ограничителем глубины, предназначенный для нанесения толстослойных покрытий или цементных покрытий с заданной равномерной толщиной.

Гравийная смесь — Бетонная смесь, в которой в качестве крупного заполнителя используется мелкий гравий или более крупный гладкий гравий. Эта смесь типична для отделки из открытого заполнителя.

Оценка — Строительный участок (или здание) существующий или предполагаемый уровень земли или возвышение. Также используется для категоризации зданий или уровней строительства, например выше, на уровне или ниже.

Гранулированный доменный шлак — Дополнительный вяжущий материал (SCM), образующийся при быстром охлаждении расплавленного доменного шлака.Измельченные гранулированные шлаки иногда используются в бетонных смесях в качестве замены цемента, чтобы снизить проницаемость и повысить долговечность. Может также замедлить схватывание и продлить рабочее время бетона. Снижает вероятность щелочно-кремнеземной реакции.

Шлифование — Метод механической подготовки поверхности с использованием вращающихся абразивных камней или дисков для удаления тонких покрытий и мастики или небольших дефектов и выступов.

Затирка — Смесь вяжущих материалов и воды, с заполнителем или без него, в пропорции для получения кремообразной консистенции.Можно приобрести предварительно смешанные во множестве цветов, чтобы обозначить швы и пропилы в декоративных бетонных плитах или стенах, особенно с узорами из камня, кирпича или плитки.

Groover — Инструмент с V-образной коронкой, используемый для создания контрольных швов в пластичном бетоне.

H

Ручной поплавок — Меньшая портативная версия поплавка для быков, длиной от 12 до 18 дюймов. Особенно полезен для плавания по периметру форм или для работы в тесноте.

Твердое шлифование — Обработка поверхности, полученная с помощью шпателя со стальным лезвием для окончательной отделки бетона. Часто используется там, где требуется гладкая, твердая, плоская поверхность.

Водоструйная очистка под высоким давлением — Процесс очистки или придания шероховатости бетонным поверхностям с использованием струи воды, подаваемой под высоким давлением.

Распылитель большого объема под низким давлением (HVLP) — Распылительное устройство, которое наносит краски и покрытия с высоким сухим остатком при низком давлении и низкой скорости, чтобы уменьшить избыточное распыление.

Пистолет с бункером — Система с гравитационной подачей для нанесения покрытий или топпингов распылением. Материал помещается в бункер, прикрепленный к пистолету-распылителю, который приводится в действие воздушным компрессором. Часто используется для нанесения распылительных систем.

Hover Trowel — Запатентованный легкий механический мастерок, разработанный специально для точной отделки эпоксидных, модифицированных полимером и цементных систем перекрытия.

Гидратация — Химическая реакция между цементом и водой, вызывающая затвердевание бетона или других материалов на основе цемента.

I

Интегральный цвет — Краситель, предварительно смешанный с свежим бетоном или цементными покрытиями перед нанесением.

Оксид железа — Неорганический пигмент, часто используемый для окрашивания декоративных покрытий и топпингов.

Изоляционный шов — Изоляционный (или компенсационный) шов отделяет или изолирует плиты от других частей конструкции, таких как стены, опоры или колонны; и проезды и патио от тротуаров, гаражных плит, лестниц, фонарных столбов и других точек ограничения.Они допускают независимое вертикальное и горизонтальное перемещение между прилегающими частями конструкции и помогают минимизировать растрескивание, когда такие движения сдерживаются.

Дж

Соединение (контроль, расширение или изоляция) — Формованная, распиленная или обработанная канавка в бетонной плите, используемая для регулирования местоположения трещин (контрольное соединение) или для обеспечения возможности расширения или перемещения прилегающих конструкций. В декоративном бетоне стыки также могут служить очерчивающими элементами рисунка.См .: http://www.geigerreadymix.com/portals/0/CIP_Joints_In_Slabs_On_Grade.pdf

Заполнитель швов — Сжимаемый материал, используемый для заполнения шва для предотвращения проникновения мусора.

К

Пропил — Разрез в бетонной поверхности, сделанный пилой или фрезером.

KCMMB Mix — Спецификация бетонной смеси, разработанная Советом по материалам метро Канзас-Сити для бетона с более длительным сроком службы, путем создания требований к конструкции смеси из определенных материалов и заполнителей твердых пород, которые могут смягчить воздействие солей, антиобледенителей и щелочно-кремниевых реактивность.

Подколенные доски — Доски, используемые бетонщиками для того, чтобы стоять на коленях при ручном затирке или затирке бетонных поверхностей.

Отделка методом разборки — Достигается путем нанесения декоративного покрытия с помощью пистолета-распылителя и последующего сбивания материала шпателем для получения гладкой или слегка текстурированной поверхности.

л

Laitance — Тонкий слой мелких, слабо связанных частиц на поверхности свежего бетона, вызванный восходящим движением воды.Цементное молоко необходимо удалить перед нанесением декоративного покрытия или топпинга.

M

Marbleize — Придает бетонным поверхностям вид и блеск мрамора за счет сочетания цветных наслоений и методов отделки.

Мастерок по краям — Стальной шпатель с маленьким прямоугольным плоским лезвием длиной от 5 до 8 дюймов и короткой ручкой. Он имеет множество применений, включая соскабливание бетона с инструментов для отделки и нанесение ямочных материалов.

Маскирование — Покрытие отдельных участков бетонной поверхности клейким трафаретом, лентой или другим материалом перед нанесением декоративной обработки, которая затронет только открытые участки.

Паспорт безопасности материала (MSDS) — Информационные листы, содержащие соответствующие химические ингредиенты, правила обращения с продуктом и правила безопасности.

Мембрана — Формируется на бетонной поверхности для защиты и улучшения цвета. Обычно прозрачный пластик, такой как акрил, полиуретан или эпоксидная смола.

Microtopping — Ультратонкий декоративный слой на полимерной основе, как правило, общей толщиной менее 1/4 дюйма. Обычно наносится шпателем или ракелем и придает текстуру или гладкость.Пигменты могут быть включены в смесь или нанесены на поверхность для придания мраморности.

Mil — Размер, равный 1/1000 (0,001) дюйма. Обычно используется для обозначения толщины покрытия.

Состав смеси — Конкретные пропорции ингредиентов (цемент, заполнители, вода и добавки), используемые для производства бетона, подходящего для определенного набора рабочих условий.

Mockup — Архитектурный образец бетона, изготовленный с использованием тех же материалов и тех же методов, что и для реального проекта.Часто требуется для обеспечения качества крупных проектов, чтобы гарантировать соблюдение архитектурных требований и отраслевых допусков. Размер должен быть достаточным, чтобы адекватно продемонстрировать все декоративные обработки.

Пропускание влаги и паров — Миграция паров влаги к поверхности бетонной плиты, вызванная перепадами давления паров в бетоне и окружающей атмосфере. Может способствовать разрушению непроницаемых покрытий или других покрытий пола, не пропускающих влагу.

N

Нейтрализация — Для восстановления правильного pH бетона после кислотного травления, обычно путем промывания поверхности смесью воды и аммиака или карбоната натрия. Идеальный pH составляет 7,0 (нейтральный), но диапазон pH 6,0-9,0 приемлем для большинства покрытий. ASTM D 4262, «Стандартный метод испытания pH химически очищенных или протравленных бетонных поверхностей», охватывает процедуру определения кислотности или щелочности бетонных поверхностей, подготовленных химической очисткой или травлением перед нанесением покрытия.

Ракель с зазубринами — Резиновый ракель с насечками или зубцами на одной или обеих кромках. Используется для равномерного и равномерного нанесения продуктов из эпоксидной смолы или других покрытий с низкой вязкостью.

O

Непрозрачность — Способность покрытия скрывать цвет подстилающей поверхности. См. Полупрозрачный.

Накладка — Связанный слой материала толщиной от 1/4 до 1 дюйма или более, размещаемый на существующих бетонных поверхностях для украшения, выравнивания или восстановления.

-П

Бетон с рисунком — См. Штампованный бетон

Герметик проникающий — Герметик со способностью проникать в поверхность бетона для повышения водоотталкивающих свойств. Проникающие герметики вступают в химическую реакцию с бетоном, предотвращая проникновение воды и соли сквозь бетон.

Проницаемость — Степень, в которой мембрана или покрытие допускают прохождение или проникновение жидкости или газа.

Проницаемый бетон — Проницаемый бетон — это особый тип бетона с высокой пористостью, используемый для бетонных плоских работ, который позволяет воде от атмосферных осадков и других источников проходить через него, тем самым уменьшая сток с участка и подпитывая уровни грунтовых вод.

PH Test — Тест, проводимый на бетонной поверхности для определения уровня кислотности или щелочности. Обычно выполняется перед нанесением герметиков или покрытий.

Пигмент — Тонко измельченная натуральная или синтетическая частица, придающая цвет и непрозрачность покрытию или топингу.

Размещение — Физическое введение бетонной смеси в конечное место, где она должна затвердеть и затвердеть.

Пластик — Состояние свежезамешенного бетона, указывающее на то, что он поддается обработке и легко формуется.

Пластические усадочные трещины — Неравномерные трещины, которые возникают на поверхности свежего бетона вскоре после его укладки и пока он еще пластичный.

Пластификатор — Водоредуцирующая добавка, позволяющая увеличить осадку без увеличения водоцементного отношения.

Polar Set — Нехлоридная (неагрессивная) ускоряющая добавка для уменьшения времени схватывания бетона в более прохладных и влажных условиях за счет увеличения скорости гидратации.

Полированный бетон — Глянцевое покрытие, достигаемое за счет использования специальных средств для полировки полов, оснащенных абразивными дисками с алмазной пропиткой (наподобие наждачной бумаги) для шлифовки поверхностей до желаемой степени блеска и гладкости. Полученная поверхность не требует особого ухода и может быть окрашена, чтобы имитировать внешний вид полированного камня.

Покрытие, модифицированное полимером — Покрытие на основе цемента с добавлением полимерных смол для улучшения рабочих характеристик, износостойкости и эстетических качеств.Производители оверлейных покрытий используют различные типы полимерных смол, часто смешивая их для производства запатентованных продуктов с уникальными характеристиками. Многие современные декоративные накладки используют смеси акрила или винила, потому что эти смолы обеспечивают отличную прочность сцепления и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Полимерная морилка — Морилка на акрилово-уретановой основе, доступная в более широкой цветовой палитре, чем кислотные морилки. Очень низкое содержание летучих органических соединений, удобоукладываемость аналогична латексной краске.Может наноситься на бетонные поверхности кистью, валиком, губкой, тканью или обычным распылителем.

Выскакивающий — Яма или кратер на поверхности бетона размером от 1/4 дюйма до нескольких дюймов в диаметре, возникающий в результате разрушения несостоятельных частиц заполнителя из-за давления расширения. Обычно вызвано пористым заполнителем, имеющим высокую скорость абсорбции.

Портландцемент — Гидравлический продукт, который схватывается и затвердевает при химическом взаимодействии с водой.Изготовлен путем обжига смеси известняка и глины или подобных материалов.

Пуццолан — Кремнистый и глиноземистый материал, который в присутствии влаги химически реагирует с гидроксидом кальция с образованием соединений, обладающих вяжущими свойствами.

Грунтовка — Первый слой материала, наносимый на бетонную поверхность для улучшения сцепления или адгезии последующих слоев. См. Также связующее покрытие.

Накачивающий распылитель — Безвоздушный распылитель, часто используемый для нанесения герметиков и жидких разделительных агентов.

R

Raveling — Вытеснение заполнителя по краям швов или зазубрин в бетоне, как правило, вызванное распиловкой швов слишком скоро после укладки бетона.

Товарный бетон — Бетон, который дозируется или смешивается на центральном заводе перед доставкой на строительную площадку для укладки.

Арматура (или арматурные стержни) — Ребристые стальные стержни, устанавливаемые в монолитный бетон для обеспечения прочности на изгиб. Арматура бывает разных диаметров и классов прочности.

Входящий угол — Угол в бетонной плите, обращенный внутрь. Часто подвержен растрескиванию, если не установлен управляющий шарнир.

Железобетон — Бетонная конструкция, в которую встроена стальная арматура или сварная проволочная сетка для обеспечения большей устойчивости к растяжению и изгибным напряжениям.

Растрескивание при отражении — Возникновение трещин в перекрытиях и покрытиях, которые совпадают с местами существующих трещин в основании.

Разделительный агент — Порошок или жидкий разделительный агент, наносимый на маты для штамповки или текстурированные покрытия перед штамповкой для предотвращения прилипания матов к свежему покрытию или бетонным поверхностям.

S

Мешок — Количество портландцемента. Один мешок весит 94 фунта.

Мешковая смесь — Количество мешков с цементом на кубический ярд бетона. При заказе указывается, что бетон обычно называется смесью из 5 мешков (или мешков 5,5, мешков 6 и т. Д.).Мешки с цементом, необходимые для смеси, обычно указываются либо в планах, либо в спецификациях проекта. Больше мешков = больше прочности.

Соляная отделка — Текстурированная декоративная отделка, получаемая путем рассыпания каменной соли на свежий бетон и последующего вдавливания частиц соли в поверхность с помощью валика или терки. После схватывания бетона соль смывается, и на нем появляется пятнистый узор из неглубоких углублений.

Пескоструйная обработка — Метод шлифования или профилирования поверхности струей песка, выбрасываемой из сопла с высокой скоростью сжатым воздухом.

Пескоструйная обработка по трафарету — Техника создания рисунка на существующих бетонных поверхностях путем нанесения эластичных клеящих трафаретов с последующей пескоструйной очисткой для легкого удаления бетона только на открытых участках.

Распиловка — Использование пилы по бетону с абразивными лезвиями или дисками для прорезания стыков или надрезания рисунков в затвердевшем бетоне.

Накипь — Отслаивание или отслаивание затвердевшей бетонной поверхности, часто из-за воздействия замерзания или оттаивания.В отличие от отслаивания, отслаивания или скалывания бетона.

Стяжка — Операция по формированию поверхности с помощью стяжки или направляющих для стяжки и стяжки.

Герметик — Материал на основе растворителей или жидкости, используемый для защиты и улучшения внешнего вида декоративного бетона.

Посев — Распространение декоративных заполнителей на поверхность свежеуложенного бетона или покрытий.

Сегрегация — Разделение компонентов влажного бетона, вызванное чрезмерным обращением или вибрацией.

Самовыравнивающееся покрытие — Текучий полимерцементный слой на цементной основе, способный самовыравниваться без затирки. Используется для сглаживания и выравнивания существующих бетонных поверхностей. Также может быть усилен окрашиванием, окрашиванием или распиловкой.

Set — Состояние, достигаемое бетоном при потере пластичности, обычно измеряемое с точки зрения сопротивления проникновению или деформации. Первоначальное схватывание относится к бетону, достигшему первой степени застывания. Окончательное схватывание происходит, когда бетон достигает полной жесткости.

Установка — Химическая реакция, которая происходит после добавления воды в цементную смесь, приводящая к постепенному развитию жесткости.

Замедлители схватывания — химическая добавка, которая замедляет время схватывания бетона. Используется в жарких условиях для предотвращения слишком быстрого схватывания бетонной смеси для надлежащего набора прочности.

Дробеструйная очистка — Метод абразивно-струйной обработки с использованием круглой дроби для очистки и профилирования бетонных поверхностей.

Погрузчик с бортовым поворотом

Нижний слой — Верхний слой, наносимый очень тонким слоем с помощью ракеля или шпателя.

Шлак — см. Шлак доменный гранулированный.

Растворитель — Жидкость, обычно используемая в качестве носителя для герметиков и отвердителей.

Отслаивание — Отслаивание бетона в стыках полов или плит. Обычно возникает на соединениях, которые установлены неправильно или не выдерживают приложенные к ним нагрузки.

Выкрашивание — вызывается попаданием воды в бетон и заставляет поверхность отслаиваться, выскакивать или отслаиваться. Выкрашивание бетона наиболее вероятно на внешних поверхностях, подверженных циклам замерзания и оттаивания. Причины включают: высокое водоцементное соотношение в бетонной смеси, отсутствие воздухововлечения, неправильная отделка и недостаточное отверждение.

Система разбрызгивания — Декоративная накладка, наносимая в качестве слоя разбрызгивания или отделки методом «нокдауна» до толщины около 1/8 дюйма.Часто используется вместе с бумажными или клеящимися трафаретами. Доступны предварительно окрашенные или могут быть полностью окрашены во время смешивания.

Осадка — Мера консистенции свежезамешенного бетона, определяемая расстоянием, на которое бетон оседает после того, как формованный образец извлекается из перевернутого воронкообразного конуса.

Штампованный бетон — Плоские бетонные конструкции с рисунком платформенных инструментов, штамповочных матов или бесшовных текстурных покрытий, напоминающих такие материалы, как кирпич, шифер, камень, плитка и деревянные настилы.

Штампованное покрытие — Аналогично обычному штампованному бетону, но может применяться к существующему бетону. Цементный слой наносится толщиной от 1/4 до 3/4 дюйма, а затем штампуется для имитации кирпича, сланца и натурального камня. Варианты цвета включают в себя отвердители цвета сухого встряхивания, цветные жидкие или порошковые разделительные агенты, кислотные пятна, красители и тонированные герметики.

Коврики для штамповки — Жесткие или полугибкие полиуретановые инструменты для нанесения рисунка на камень, шифер, кирпич и другие узоры на штампованных бетонных поверхностях.Коврики для штамповки обычно оставляют более мелкий рисунок, чем инструменты платформы.

Бетон по трафарету — Декоративная обработка поверхности с использованием высокопрочных бумажных трафаретов с узорами из камня, плитки или кирпича, которые слегка вдавливаются в свежий бетон, с последующим нанесением отвердителей цвета сухого встряхивания. Когда трафареты удалены, неокрашенный бетон имитирует швы раствора. Другой метод, который можно использовать на существующем бетоне, заключается в нанесении клейких трафаретов с последующим окрашиванием, травлением или пескоструйной обработкой поверхности.(Также см. Трафарет пескоструйной обработкой.)

Прямоугольник — Жесткий, прямой кусок дерева или металла, используемый для отталкивания бетонной поверхности до нужного уровня перед плаванием.

Strike off — Для выравнивания свежеуложенного бетона до нужной отметки.

Основание — Существующая бетонная поверхность, на которую наносится верхнее покрытие, декоративное или защитное покрытие, проводится ремонт или другая шлифовка.

Суперпластификаторы — Водоредуктор с высокой степенью текучести, который снижает содержание воды на 12–13 процентов и может добавляться в бетон с низкой или нормальной осадкой и отношением воды к цементу, чтобы получить бетон с высокой текучестью осадка.

Замедлитель схватывания поверхности — Химическое вещество, наносимое на поверхность только что уложенного бетона для замедления схватывания цементного теста, чтобы его можно было легко удалить позже с помощью скребка или механической мойки для получения незащищенной отделки заполнителя.

т

Тампер (или пундер) — Ручной ударный инструмент, используемый для плотного вдавливания штамповочных матов или текстурирующих покрытий в свежий бетон для обеспечения полного отпечатка.

Технический паспорт — Содержит важные спецификации и инструкции производителя по использованию продукта.Включает такие данные, как степень покрытия, рекомендуемые области применения, ограничения продукта, рекомендации по подготовке поверхности, соотношения и требуемое время смешивания, жизнеспособность, процедуры нанесения, время отверждения, данные о характеристиках и меры предосторожности.

Текстурный валик — Цилиндрический инструмент, похожий по внешнему виду на малярный валик, используемый для придания каменной текстуры бетону, нанесенному по трафарету. Его накладывают на трафарет и свежий бетон, чтобы текстурировать только открытые поверхности.

Текстурированные оболочки — Гибкие оболочки для добавления бесшовных текстур на бетонные поверхности, не оставляя глубоких линий рисунка.Обычно более тонкие и податливые, чем коврики для штамповки. Часто используется для текстурирования периметра перекрытий и вертикальных граней, таких как подступенки лестниц. Также может использоваться для исправления дефектов от неравномерного тиснения.

Оттенок — Разбавленная краска для окрашивания декоративного бетона.

Мастерок — Плоский ручной стальной инструмент с широким лезвием, используемый для уплотнения слоя пасты на поверхности и получения гладкой, ровной поверхности. Также полезно для нанесения покрытий или ремонтных материалов.Доступны разные формы (с закругленными или квадратными краями) и длины (от 8 до 24 дюймов). Меньшие шпатели подходят для бордюров, работы на ограниченных участках или для работы с высвечивающими акцентами отвердителя цвета сухого встряхивания.

Отделка шпателем — Гладкая или слегка текстурированная поверхность, получаемая затиркой.

В

Пароизоляция — Непроницаемый для влаги материал, такой как пластиковая пленка, помещенный на основание под бетонной плитой для предотвращения проникновения паров влаги.

Испытание на выброс пара — Испытание ASTM, используемое для измерения объема паров влаги, выделяемых из бетонной основы с течением времени (обычно 24 часа). Слишком много влаги, выделяемой плитой, может повлиять на характеристики и склеивание накладок, покрытий и герметиков. Доступны наборы для проверки паров влаги, которые включают небольшие емкости с предварительно взвешенным негидратированным хлоридом кальция.

Вертикальный штампованный бетон — Декоративная отделка стен и других вертикальных поверхностей с использованием легкого цементного покрытия, разработанного для нанесения на толщину до 3 дюймов без провисания.Хотя покрытие все еще пластиковое, его можно штамповать или вырезать вручную для создания рельефных текстур камня или кирпичной стены. После высыхания материала кислотные пятна или красители можно распылить или нанести на поверхность губкой, чтобы получить ее в многокомпонентном смесителе.

Вт

Водоцементное соотношение — Отношение количества воды к количеству цемента в бетонной смеси. Ключом к производству высококачественного бетона является поддержание как можно более низкого водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости.

Водоредуктор — Добавка, которая либо увеличивает осадку свежезамещенного бетона без увеличения содержания воды, либо поддерживает удобоукладываемость с меньшим количеством воды, не влияя на прочность.

Сварная проволочная сетка — Плетеная сетка из проволочных прядей, сваренных на каждом пересечении, используемая для армирования бетонных плит. Также называется сварной проволочной сеткой.

Мокрая полировка — Метод полировки бетона, при котором вода используется для охлаждения алмазных абразивов и удаления шлифовальной пыли.Не так часто, как сухая полировка, потому что в процессе образуется огромное количество суспензии (жидкая смесь воды и цементной пыли), которую необходимо собрать и утилизировать.

Белый цемент — Портландцемент с низким содержанием железа, который гидратируется до белой пасты. Часто используется в цветном бетоне для получения чистых ярких тонов, особенно пастельных.

Технологичность — Легкость, с которой бетон или другие вяжущие материалы можно смешивать, укладывать и обрабатывать.

Рабочее время — Время, необходимое для укладки и отделки цементного материала до того, как он начнет схватываться. Часто зависит от температуры окружающей среды и температуры основания.

Х

Ксилол — Обычный растворитель. Используется как носитель для герметиков на основе растворителей. С сильным запахом и воспламеняемостью.

Инструменты для бетона | Eds Rental & Sales

Инструменты для бетона | Eds Аренда и продажа

• Воздуходувка со стойкой

  0 руб.00

• Бетонный багги, гусеница (вместимость 16 куб. Футов)

  0,00

• Бетонный багги (вместимость 16 куб. Футов)

  0,00

• Уплотнитель, плита

  0,00

• Компактор, Трамбовка

  0,00

• Пила по бетону 14 ″, газовая ручная установка

  0,00

• Пила по бетону 12 ″ Газ

  0,00

• Пила по бетону 14 ″, электрическая влажная или сухая

  0 руб.00

• Пила по бетону «Cut-N-Break» электрическая

  0,00

• Пила по бетону «Cut-N-Break», газ

  0,00

• Пила, бензопила по бетону

  0,00

• Пила по бетону, ходовая часть 14 ″

  0,00

• Выключатель электрический 22 #

  0,00

• Выключатель электрический 35 #

  0,00

• Выключатель электрический 65 #

  0 руб.00

• выключатель газовый 52 #

  0,00

• Отбойный молоток

  0,00

• Плавник с ручками

  0,00

• Тележка, устройство для снятия плитки с выключателем

  0,00

• Пила, кирпич / блок газ 14 ″

  0,00

• Желоб, бетон 16 ′

  0,00

• Колонковое сверло, Diamond

  0 руб.00

• Колонковое бурение, ручное алмазное бурение

  0,00

• Шлифовальный станок для бетонных поверхностей 5 дюймов с пылеулавливающим кожухом

  0,00

• Шлифовальный станок напольный электрический с двумя головками

  0,00

• Шлифовальный станок напольный электрический с одной головкой

  0,00

• Навесное оборудование для погрузчика, отбойный молоток

  0,00

• Погрузчик, мини-погрузчик с бортовым поворотом (стояночный) с отбойным молотком

  0 руб.00

• Смеситель, буксировщик цемента, электрический

  0,00

• Смеситель, буксировка цемента за газом

  0,00

• Смеситель для цементной тачки

  0,00

• Смеситель, буксировка минометов за газом

  0,00

• Строгальный станок для бетона 8 ″ Walkbehind

  0,00

• Мастерок, 36 ″

  0,00

• Каток, Вибрационный барабан для газонов и асфальта

  0 руб.00

• Ролик, вибрационный 3 тонны

  0,00

• Перфоратор для бетона

  0,00

• Перфоратор, большой бетон

  0,00

• Пила, кирпич газ 10 ″

  0,00

• Пила, Плитка / Кирпич 10 ″ Электрическая

  0,00

• Стяжка 12 ′

  0,00

• Тампер, Jitterbug 36 ″

  0 руб.00

• Вибратор, бетон

  0,00

Влияние водоцементного отношения на пористую структуру и прочность пенобетона

Пенобетон с различной плотностью в сухом состоянии (400, 500, 600, 700 и 800 кг / м) ³ был приготовлен из обычного портландцемента (PO42,5). R) и пенообразователя на основе растительного белка путем регулирования водоцементного отношения с помощью физического метода вспенивания. Характеристики цементного теста, а также структура и распределение воздушных пор были охарактеризованы с помощью реометра, растрового электронного микроскопа, прибора для вакуумной водонасыщенности и программного обеспечения для анализа изображений.Обсуждается влияние водоцементного отношения на относительную вязкость цементного теста, а также на структуру пор и прочность затвердевшего пенобетона. Результаты показали, что водоцементное соотношение может влиять на размер, распределение и связность пор в пенобетоне. Прочность пенобетона на сжатие показала обратный V-образный закон изменения с увеличением водоцементного отношения.

1. Введение

Пенобетон широко используется в кровельных материалах, стеновых материалах, звукопоглощающих материалах, подземной засыпке и других областях из-за характерного легкого веса материала, хорошей теплоизоляции, отличных сейсмических свойств, а также низкого уровня шума и шума. загрязнение [1].В настоящее время соответствующие исследования в основном сосредоточены на влиянии добавки на характеристики пенобетона [2–5], а также на корреляции пористой структуры и абсолютной сухой плотности пенобетона с прочностью, теплопроводностью и звукопоглощением материала. . Соотношение в / ц — важный фактор, влияющий на характеристики пенобетона [6–11]. В существующих исследованиях по влиянию соотношения вода / цемент на структуру пор и характеристики пенобетона основное внимание уделяется высокопористому пенобетону (пористость> 85%) [12–14].В отличие от этого, в нескольких исследованиях обсуждалось влияние соотношения вода / цемент на структуру пор и характеристики обычного пенобетона (пористость <85%) [15]. Jiang et al. [13] исследовали влияние водосодержащего отношения на структуру пор высокопористого пенобетона. Ученые обнаружили, что при w / c <0,8 поры были небольшими, неправильной формы и сильно связаны. Когда w / c> 0,8, поры были круглыми и расширяющимися, что сопровождалось расширенным диапазоном распределения пор по диаметрам. Krämer et al.[16, 17] исследовали формирование оболочки пор в пенобетоне и механизм увеличения оболочки пор вулканического пепла. Она обнаружила, что добавление вулканического пепла при приготовлении пенобетона может повысить прочность пенобетона. Ley et al. [18] изучили физические и химические свойства оболочек пор в цементном тесте и обнаружили, что воздухововлекающие агенты могут в определенной степени влиять на оболочки пор. Chen et al. [3] приготовили пенобетон с использованием летучей золы с циркулирующим псевдоожиженным слоем. Группа обнаружила, что пузырьки в цементном тесте высокой консистенции легко разрушаются во время перемешивания, а плотность соответствующего бетона увеличивается во время такого процесса.Консистенцию пасты можно регулировать, добавляя разбавитель воды. Между тем, Hilal et al. [19, 20] проанализировали взаимосвязь между пузырьками в естественном и напряженном состояниях при коагуляции пенобетона и порами в затвердевшем пенобетоне. Ученые обнаружили, что пузырьки объединяются во время перемешивания и коагуляции пенобетона, тем самым расширяя распределение пор пенобетона по диаметру и снижая прочность пенобетона. Янг и Ли [21] изучали влияние соотношения вода-вяжущее и содержания летучей золы на характеристики пенобетона.Ученые сообщили, что с увеличением отношения воды к связующему количество микрокапилляров уменьшилось, тогда как количество макрокапилляров и искусственных пор увеличилось. Такое возникновение привело к большей пористости и снижению прочности получаемого пенобетона. Wei et al. [22] исследовали поведение пенобетона при коагуляции и затвердевании и обнаружили, что сокращение времени коагуляции за счет ускорения гидратации может эффективно повысить стабильность пенобетона.

Хотя в этих работах было проанализировано множество факторов, влияющих на структуру пор обычного пенобетона и влияние соотношения вод / цемент на высокопористый пенобетон, ни одна из них не исследовала влияние соотношения вод / цемент на структуру пор обычного пенобетона.В этой статье мы обсудили влияние соотношения вода / цемент на текучесть цементного теста, пористую структуру и прочность пенобетона. Результаты могут служить ориентиром для приготовления легкого высокопрочного пенобетона.

2. Экспериментальная

2.1. Материалы

В качестве цемента использовался цемент P.O.42.5R производства Sichuan Deyang Lisen Cement Co., Ltd. Физические свойства и химический состав цемента показаны в таблицах 1 и 2, соответственно. Между тем, в качестве вспенивающего агента использовался вспенивающий агент на основе растительного белка, производимый Sichuan Xinhan Corrosion Protection Engineering Co., Ltd.

35 912. Препарат

Согласно таблице 3 цемент и воду заливали в смеситель горизонтального типа ³ объемом 15 дм3 (GH-15, Beijing Guanggui Jingyan Foamed Concrete Science & Technology Co., Ltd.) и перемешивали со скоростью 40 об / мин. в течение 120 с при 25 ° C для образования пасты.Тем временем пенообразователь разбавляли водой в соотношении 1:15. Затем в пенобетоносмеситель вводили белковый пеногенератор (ZK-FP-20, Beijing Zhongke Zhucheng Building Materials Co., Ltd.). и перемешивали 120 с. Затем пенобетон заливали в форму и выдерживали в статике в течение 24 часов. После извлечения из формы пенобетон подвергали стандартному обслуживанию (° C; относительная влажность> 95%) в течение 28 дней.

2.3. Метод испытания

Относительную вязкость тестировали с помощью ротационного вискозиметра (NXS-11A, Chengdu Instrument Factory, Китай).Микроструктуру образцов определяли с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM; Hitachi JSM-7500F). Далее была проведена черно-белая бинаризационная обработка изображений. Наконец, параметры структуры пор (например, диаметр и распределение пор) были получены непосредственно с использованием программного обеспечения для анализа изображений Image-Pro Plus 6.0 (запускаемого «Count / siz» в меню «Измерение» в Windows).

Испытания на объемную плотность и прочность на сжатие пенобетона соответствовали китайскому стандарту Пенобетон (JG / T 266-2011).Прочность на сжатие образцов измеряли на полностью автоматической машине для испытания под постоянным напряжением (JYE-300A, Beijing Jiwei Testing Instrument Co., Ltd., Китай) при скорости нагрузки 200 Н / с. Истинная плотность () образцов была испытана в соответствии со стандартом Метод измерения плотности цемента (GB / T 208-2014). Абсолютная сухая объемная плотность образцов была обозначена как. Затем пористость образцов определялась по следующей формуле: где — пористость образцов (%), — истинная плотность образцов (кг / м ³ ), — объемная плотность образцов (кг / м ³ ).

Определена открытая пористость пенобетона. Принцип испытания заключался в вдавливании воды в открытые поры внутри пенобетона за счет отрицательного давления. Открытые поры заполнены водой, и объем поглощенной воды соответствует объему открытых пор. В испытаниях использовался интеллектуальный прибор для вакуумного водонасыщения бетона (SW-6, Beijing Shengshi Weiye Science & Technology Co., Ltd.). После того, как образцы были помещены, воздушный кран вакуумной камеры был включен до тех пор, пока вакуум не опустился ниже -0.08 МПа. Затем это отрицательное давление поддерживали в течение 3 часов, после чего закачивали воду. Затем мы создавали вакуум еще на 2 часа, а затем позволяли вакуумной камере восстановиться до нормального давления. Пенобетон был удален и через 22 часа взвешен. Открытая пористость () и закрытая пористость () рассчитывались с использованием (1), (2) и (3).

образцов было рассчитано следующим образом: где — масса сухого материала (кг), — масса материала в водонасыщенном состоянии (кг), — плотность воды (кг / м ³ ) и — натуральный объем материал.

Между тем, образцы были определены следующим образом:

3. Результаты и обсуждение

3.1. Влияние соотношения вода / цемент на реологические свойства цементной пасты

Плотность пенобетона в основном регулируется дозировкой пены; следовательно, цементные пасты с одинаковым соотношением в / ц демонстрируют постоянные реологические свойства. В этом эксперименте реологические свойства цементных паст с различным соотношением в / ц (0,40, 0,45, 0,50, 0,55 и 0,60) были оценены и использованы для интерпретации влияния удержания пузырьков цементных паст на пористую структуру затвердевший пенобетон.Цементная паста — это разновидность неньютоновской жидкости, и ее относительная вязкость равна напряжению сдвига / скорости сдвига: где — относительная вязкость, — напряжение сдвига, — скорость сдвига.

Влияние водоцементного отношения на реологические свойства цементного теста показано на рисунке 1. Мы рассчитали, исходя из (4), что относительные вязкости цементных паст с соотношениями 0,40, 0,45, 0,50, 0,55 и 0,60 мас. / Куб. составили 0,4075, 0,2737, 0,0594, 0,0255 и 0,0159 Па · с, что указывает на то, что относительная вязкость цементного теста постепенно уменьшается с увеличением соотношения в / ц.Этот результат достигается за счет того, что водная пленка на поверхности цементных частиц утолщается с увеличением отношения в / ц, что снижает относительную вязкость цементного теста [23].

3.2. Влияние соотношения вода / цемент на структуру пор пенобетона

На рисунках 2 и 3 показаны изображения образцов пенобетона с разным соотношением воды и цемента, полученные с помощью СЭМ 500 и 800 кг / м ³ . () Пенобетон с меньшим соотношением вода / цемент показал большее количество соединенных пор. Этот результат может быть связан с представлением о том, что меньшее соотношение вода / цемент приведет к увеличению доли мелких пор в пенобетоне и большей площади поверхности, что в конечном итоге приведет к более тонким стенкам пор и большему количеству соединенных пор [24].() Пенобетон с меньшей плотностью в сухом состоянии показал больше связанных пор, потому что более высокие пропорции пузырьков потребовали бы меньшей доли пасты и более слабого сопротивления пузырьковому соединению [25].

Численные значения характеристик пор образцов, рассчитанные с помощью программного обеспечения Image-Pro Plus 6.0 в соответствии с рисунками 2 и 3, приведены в таблице 4. При увеличении соотношения вода / цех средний диаметр пор пены бетон постепенно увеличивался, а поры становились более округлыми (Таблица 4).Это открытие может быть связано с постепенным снижением относительной вязкости цементного теста по мере увеличения отношения в / ц, что ослабляет способность пасты удерживать пузырьки. Маленькие пузырьки в пасте легко соединялись и легко расширялись в процессе перемешивания [14]. Между тем сила трения в пасте уменьшилась, что сделало пузыри все более круглыми. Кроме того, более высокая плотность пенобетона в сухом состоянии уменьшала средний диаметр пор и делала поры более округлыми.Более высокая пропорция пасты создаст меньшую долю пузырьков, что затруднит объединение пузырьков и их расширение.

¹²

¹²

-0,1228

Влияние соотношения воды и газа на распределение диаметра пор пенобетона ³ с массой 500 кг / м показано на рисунке 4 (а). . Небольшие поры (<100 мкм мкм) в образцах 500-0,40, 500-0,45, 500-0,50, 500-0,55 и 500-0,60 составляли 23,97%, 21,82%, 20,51%, 16,0% и 11,91%. соответственно объема. Напротив, большие поры (> 400 мкм м) занимали 10 пор.74%, 10,00%, 7,69%, 12,0% и 15,48% соответственно. Пропорции пор (100 ~ 400 мкм м), определяющие прочность пенобетона, составили 65,29%, 68,18%, 71,79%, 72,00% и 72,62% соответственно. Результаты показали, что большинство диаметров пор в образцах пенобетона находились в диапазоне от 0 до 400 мкм м. С увеличением в / ц отношение доля мелких пор (<100 мкм мкм) уменьшалась. При этом доля пор, определяющих прочность пенобетона (100–400 мкм м), изменилась незначительно, тогда как доля крупных пор (> 400 мкм м) была крайне мала.

(a) Пенобетон 500 кг / м3
(b) Пенобетон 800 кг / м3
(a) Пенобетон 500 кг / м3
(b) Пенобетон 800 кг / м3 пенобетон

Влияние соотношения вода / цемент на распределение диаметра пор 800 кг / м ³ пенобетон показано на рисунке 4 (б). Небольшие поры (<100 мкм мкм) в образцах 800-0,40, 800-0,45, 800-0,50, 800-0,55 и 800-0,60 составляли 23,81%, 19,15%, 17,86%, 11.76% и 8,45% соответственно от объема бетона. Напротив, большие поры (> 400 мкм мкм) занимали 7,77%, 9,64%, 3,57%, 10,59% и 14,08% соответственно. Пропорции пор (100–400 мкм м), определяющие прочность пенобетона, составили 68,42%, 71,21%, 78,57%, 77,65% и 77,46%. Диапазон распределения диаметров пор у пенобетона ³ с массой 800 кг / м был уже, чем у пенобетона ³ с плотностью пор 500 кг / м (рис. 4). Кроме того, наблюдались меньшие доли мелких и крупных пор.Эти результаты показывают, что у пенобетона ³ с массой 800 кг / м 3 характеристики прочности не выше, чем у пенобетона ³ с массой 500 кг / м 2.

Влияние соотношения вода / цемент на пористость пенобетона ³ 500 кг / м показано на Рисунке 5 (а). Открытая пористость образцов 500-0,40, 500-0,45, 500-0,50, 500-0,55 и 500-0,60 постепенно снижалась с 49,35% до 43,70%, а закрытая пористость увеличивалась с 28,90% до 34,36%. Этот вывод можно объяснить следующими причинами.С одной стороны, относительная вязкость снизилась, и большее количество пузырьков в сочетании с увеличением соотношения в / ц пенобетона привело к уменьшению общей площади поверхности пузырьков. Цементная паста на поверхности пузыря увеличивалась, и стенка поры соответственно утолщалась, что проявлялось в уменьшении открытой пористости и увеличении закрытой пористости. С другой стороны, во время гидратации цемента происходило обогащение ионами; растворимость различных ингредиентов и скорости миграции ионов значительно отличались друг от друга.Как правило, большая часть Ca ²⁺ , и Al ³⁺ поступала в раствор и осаждалась вокруг пузырьков. Более высокое соотношение w / c обеспечивало условия для миграции Ca ²⁺ , и Al ³⁺ [26]. Следовательно, гидроксид кальция и эттрингит были обогащены на поверхности пузырьков и образовали оболочки пор. Толщина оболочек поры положительно коррелировала с отношением воды к толщине [27]; следовательно, открытая пористость значительно уменьшилась, тогда как закрытая пористость значительно увеличилась.

(a) Пенобетон 500 кг / м3
(b) Пенобетон 800 кг / м3
(a) Пенобетон 500 кг / м3
(b) Пенобетон 800 кг / м3 пенобетон

Влияние соотношения вода / цемент на пористость пенобетона ³ 800 кг / м показано на Рисунке 5 (б). Открытая пористость образцов 800-0,40, 800-0,45, 800-0,50, 800-0,55 и 800-0,60 постепенно уменьшалась с 40,15% до 39,70%, а закрытая пористость увеличивалась с 22.92% до 24,08%. Однако разница была не такой отчетливой, как у пенобетона ³ с плотностью 500 кг / м3. Этот результат связан с более толстыми стенками пор и меньшим количеством открытых пор в пенобетоне ³ с массой 800 кг / м3, чем в образце ³ с плотностью 500 кг / м. Следовательно, стенки пор могли утолщаться с увеличением соотношения вода / цемент. С увеличением водосодержания свободная вода испарялась и количество капилляров увеличивалось [28], в результате чего в пенобетоне 800 кг / м было больше капилляров. ³ пенобетон, чем в 500 кг. / м ³ образец , постепенно уменьшая открытую пористость и постепенно увеличивая закрытую пористость.

3.3. Влияние пористой структуры на механические свойства пенобетона

Соответствующие соотношения между измеренной 28-дневной прочностью и сухой плотностью пенобетона показаны на рисунке 6. Степенные экспоненциальные зависимости между 28-дневной прочностью и сухой плотностью менялись в зависимости от w отношение / c (0,4, 0,45, 0,5, 0,55 и 0,6).

Влияние водосодержащего отношения на прочность пенобетона показано на Рисунке 7. С увеличением водосодержащего отношения прочность пенобетона на сжатие сначала увеличивалась, а затем уменьшалась.Этот результат был достигнут потому, что, с одной стороны, когда соотношение вода / цемент было меньше оптимального соотношения, меньшее соотношение воды / куба приводило к увеличению доли небольших тонкостенных, связанных и неправильных пор. Прочность пенобетона снизилась из-за концентрации напряжений, вызванных внешними силами. С другой стороны, соотношение в / ц, превышающее оптимальный уровень, привело к более слабой способности пасты удерживать пузырьки. Более того, пузырьки в пасте легко объединяются во время перемешивания, что приводит к уменьшению пор, увеличению их диаметра и неравномерному распределению пор.Это событие вызовет концентрацию напряжений, и избыточная свободная вода будет образовывать капиллярные каналы после реакции гидратации цементирующих материалов или испарения, что отрицает компактность стенок пор и, следовательно, снижает прочность пенобетона.

Более низкая плотность пенобетона в сухом состоянии приводит к более высокому оптимальному соотношению вода / цемент (Рисунок 7). Это открытие можно объяснить представлением о том, что более низкая плотность пенобетона в сухом состоянии сопровождалась более широким диапазоном распределения пор и более высокой долей мелких и крупных пор.Маленькие и большие поры могут вызывать дефекты, вызывая концентрацию напряжений. Дефекты, вызванные небольшими порами, такие как соединенные поры и поры неправильной формы, вызывают более серьезные концентрации напряжения. Увеличение соотношения w / c может эффективно уменьшить долю мелких пор, что позволяет снизить концентрацию напряжений, вызванных открытыми, соединенными и неправильными порами. Оптимальные соотношения в / ц приготовленных 400, 500, 600, 700 и 800 кг / м ³ составляли 0,62, 0,59, 0,57, 0,55 и 0.53. Величины осадки цементных паст составляли 215, 208, 204, 200 и 198 мм соответственно. Мы отметили линейную зависимость между плотностью в сухом состоянии и оптимальным соотношением в / ц, выраженную как, где.

4. Выводы

(1) При одинаковой плотности пенобетона более высокое соотношение в / ц приведет к более низкой относительной вязкости и более слабой способности удерживать пузырьки в цементном тесте. Более того, пузыри легче объединяются в более крупные. Доля мелких пор уменьшается, средний диаметр пор увеличивается, и поры становятся все более округлыми.(2) При таком же соотношении воды и цемента пенобетона более низкая плотность в сухом состоянии расширит диапазон распределения пор по диаметру и увеличит пропорции малых и больших пор. (3) Соотношение воды и цемента влияет на размер, форму, распределение и связность пор в пенобетоне. Степенная экспоненциальная зависимость между 28-дневной прочностью и плотностью пенобетона в сухом состоянии варьируется в зависимости от различных соотношений в / ц. (4) Между плотностью в сухом состоянии и оптимальным соотношением в / ц существует линейная зависимость, выраженная как, где. Оптимальные соотношения в / ц приготовленных 400, 500, 600, 700 и 800 кг / м ³ составили 0.62, 0,59, 0,57, 0,55 и 0,53 соответственно.

Конкурирующие интересы

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Благодарности

Авторы хотели бы поблагодарить за поддержку Национальный фонд естественных наук Китая (№ 51372199).