Узлы стен из пеноблоков: Страница не найдена

Узлы крепления газобетонных перегородок к кирпичной стене. Инструкция по кладке из газобетона. Примыкание блоков YTONG® к перекрытиям

Перегородки из газобетона
устраивают, используя блоки толщиной 100-150 мм и плотностью 500 -600 кг/м 3 . Автоклавные газобетонные блоки такой плотности обладают достаточной прочностью, имеют хорошую звукоизоляцию и небольшую массу. Параметры перегородок из простеночных газобетонных блоков не должны превышать высоту 3,5 м и длину 8,0 м. Если размеры перегородки оказываются больше данных параметров, то их усиливают профильными или железобетонными элементами.

Перегородки из газобетона
обычно выполняют после кладки несущих стен и монтажа перекрытий. Такая технология облегчает перемещение материалов и самих рабочих внутри дома при выполнении кладочных работ.

Кладка перегородок начинается от определения прохождения стены. Следующий шаг – выравнивание нижнего ряда. Перегородочные блоки необходимо класть со смещением вертикальных швов минимум на 8 см.

Опирание перегородок на основание

Опирание перегородок на основание пола может быть жестким (выполняется на кладочный раствор) или эластичным (выполняется на эластичную прокладку). Если применяется жесткое опирание, то первый ряд блоков , кладут на цементно-песчаный раствор соотношением 1:3, и слоем толщиной 1-3 см. Если выполняется эластичное опирание используют различные упругие прокладки.

При достаточно ровном основании пола, нет надобности выравнивать первый ряд – можно положить его на тонком клеевом шве.

Соединение перегородок с несущими стенами

Примыкание перегородок к несущим стенам бывает жестким или эластичным.

При жестком соединении
перегородки и наружные стены соединяются перевязкой элементов кладки либо с помощью полосовых соединителей или анкеров. При использовании соединителей, в процессе выполнении кладки соединители или анкера на половину их длинны, запускают в несущую стену.Перегородочные блоки устанавливаются таким образом, чтобы швы несущей стены и перегородки совпали, а выступающие из шва стены соединители либо вмурованные анкера, должны совпадать со швами перегородки. Жесткое примыкание не рекомендуется использовать, а если и применять, то только в случаях, когда конструкция здания имеет очень жесткий каркас, по причине большой вероятности появления трещин.

Устойчивость перегородки при эластичном соединении
обеспечивается с помощью L-образных соединителей
. Эластичное сопряжение предотвращает разрушение стен и перегородок при деформационных напряжениях, возникающих в здании, и повышает звукоизоляцию.

Эластичное соединение перегородок выполняют L – образным соединителем. L – образные соединители, прибивают к несущей стене и перегородке с помощью специальных гвоздей. Количество используемых соединителей составляет 3-4 штуки на высоту одного этажа.

Примыкание перегородок к перекрытию

Примыкание перегородок из газобетона
к вышележащему перекрытию также может быть выполнено жестко или эластично. Жесткое примыкание используется крайне редко, целесообразнее использовать эластичное примыкание.

Для выполнения эластичного примыкания, между перекрытием и перегородкой, оставляют зазор 10–15 мм, для предотвращения повреждения перегородки, от деформационных прогибов перекрытия. После выполнения монтажа, зазор необходимо заполнить эластичным герметиком, например, монтажной пеной. Устойчивость перегородке придают с помощью все тех же L- образных соединителей.

Выполняя отделочные работы, в штукатурке, в месте эластичного стыка прорезают деформационный шов, который затем можно скрыть декоративной планкой.
Выполнив монтаж перегородок из газобетона
можно приступать к монтажу инсталляции и отделочным работам .

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

• ширина 600 мм и 625 мм;
• высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

• При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
• от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

• На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
• Линии на потолке отвесом переносят на пол.
• Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

• жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
• пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
• мягкий ДВП.

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают пароне
проницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при , можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Внутри газобетонного блока теснятся тысячи небольших пузырьков — полостей, заполненных воздухом. Именно они ответственны за теплоизолирующие свойства материала — ведь, как это ни парадоксально, лучше всего в мороз согревает воздух! Точнее, не даёт остыть, так как его теплопроводность крайне низка. Потому, кстати, зимой так тепло в шубе — воздух, задерживающийся между отдельными ворсинками меха, препятствует потере тепла.

Возвращаясь к газобетону, стоит отметить, что его выдающиеся теплоизолирующие свойства позволяют возводить из него довольно тонкие однослойные конструкции, в большинстве случаев не требующие дополнительного утепления и полностью отвечающие требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Развитая система заполненных воздухом пор также делает этот материал удивительно лёгким. Его можно разгружать, переносить, укладывать без использования специальных подъемных механизмов.

Один газобетонный блок заменяет 15-20 кирпичей, что уменьшает суммарное число операции во время выкладки стены из газобетона в 15-20 раз по сравнению с возведением стены из кирпичной кладки такого же размера. При уменьшении общего веса стен снижается и нагрузка на фундамент — его можно упростить, а значит, и заметно сэкономить!

Особенности технологии изготовления позволяют добиться высокой точности геометрических размеров газобетонных блоков. Это даёт возможность укладывать их не на обычные кладочные растворы, а на тонкослойные клеевые составы, вследствие чего исчезает проблема теплопотерь через толстые кладочные швы. Так что, помимо экономии раствора, можно получить еще и заметное (до 25 %) снижение теплопроводности готовой стены. Газобетон не горит и не поддерживает горение, его устойчивость к огню выше, чем у кирпича. Без потери целостности и несущей способности газобетон может выстоять в огне около четырёх часов! Он морозостоек и полностью экологичен — если для возведения деревянного строения площадью в 100 м² нужно вырубить 0,1 га леса, а для строительства кирпичного дома такой же площади — добыть 100 тонн глины и потратить огромное количество энергии для ее обжига, то аналогичный газобетонный дом потребует всего 15 тонн минерального сырья и несоизмеримо меньшее количество энергии. Область применения газобетона практически безгранична — он может использоваться для возведения как наружных несущих стен, так и внутренних перегородок.

При стоимости, сопоставимой с ценой традиционных строительных материалов, он обладает гораздо большей инвестиционной привлекательностью — позволяет сокращать финансовые издержки, связанные со сроками строительства, трудовыми, транспортными затратами, не требует применения дорогостоящей спецтехники. Здание, возведённое из газобетона, требует минимальных эксплуатационных расходов.

Каким бывает газобетон?

Марки газобетона различаются по плотности материала и области его применения. Газобетон плотностью до 400 кг/м³ (марка. D400) относится к теплоизоляционным, его несущая способность сомнительна, его стоит использовать лишь для возведения самонесуших конструкций, утепляющих стены.

Для возведения зданий высотой до трёх этажей используют конструкционно-теплоизоляционный газобетон плотностью 400-700 кг/м³ (марки D400-D700). И наконец, к конструкционным материалам относятся марки D700 и выше.

Стоит отметить, что с повышением плотности и прочности в некоторой степени ухудшаются теплоизоляционные свойства газобетона, так что при выборе подходящей марки нужно найти разумный компромисс между прочностью материала и его способностью сберегать тепло.

Наряду с наиболее распространёнными гладкими блоками различных типоразмеров большинство производителей выпускает блоки с фрезерованными торцами (соединение паз-гребень), дугообразные блоки, готовые оконные и дверные перемычки, а также сборно-монолитные перекрытия и U-образные лотковые блоки, используемые в качестве несъёмной опалубки при устройстве армированных перемычек и монолитных силовых поясов. Такое разнообразие форм и размеров позволяет говорить уже не просто о материале, а о целой строительной системе! Прямоугольные обычно имеют длину 600/625 мм, высоту 250 мм и толщину от 50 до 500 мм, длина разнообразных перемычек колеблется от 1500 до 3000 мм.

Особый интерес вызывают дугообразные блоки, представляющие широкое поле для деятельности дизайнеров — с их помощью можно изготовить эркер или башенку, фонтан или бассейн, камин, волнообразную межкомнатную перегородку или даже душевую кабину в форме улитки. Возможности ограничиваются лишь фантазией и здравым смыслом!

Родственные материалы

Помимо газобетона, к лёгким ячеистым бетонам относят пенобетон, газошлакобетон, пеношлакобетон, газосиликат и пеносиликат. Шлакобетоны содержат в своём составе шлаковое вяжущее, что очевидно из названия материала; основой газо- и пеносиликатов является известь, а газо- и пенобетоны изготавливают из высококачественного портландцемента. Несмотря на одинаковое происхождение и схожесть наименований, газо- и пенобетон значительно различаются по своим свойствам. И тот и другой материал имеет развитую систему пор. заполненных воздухом и равномерно распределённых по всему объёму. Но формирование пористой структуры в газобетоне происходит за счёт термохимической реакции протекающей между двумя его собственными компонентами — алюминием в виде пасты или пудры и активной известью, сопровождающейся выделением тепла и газа — водорода. Пористую же структуру пенобетона формирует искусственный вспениватель. Кроме того, газобетон затвердевает в автоклаве при строго определённых значениях температуры и давления, а пенобетон — в естественных условиях, которые могут произвольно меняться. Газобетон в результате оказывается более однородным — в любой точке объема его свойства одинаковы, и блоки из разных партий также имеют абсолютно одинаковые характеристики. Процесс твердения пенобетона, к сожалению, регулированию не поддаётся, поэтому прочность, плотность и другие свойства этого материала могут заметно различаться в пределах одного блока или же их партии. Автоклавирование также существенно повышает прочность материала и в несколько раз уменьшает усадку, что, в свою очередь, снижает риск появления усадочных трещин. Геометрические размеры пенобетонных блоков не могут быть выдержаны с той же точностью, что у газобетонных изделий, а значит, тонкошовная кладка для них неприемлема. Кроме того, пенобетонные блоки поставляются чуть более влажными, чем газобетонные, а следовательно, нельзя сбрасывать со счётов риск развития на них грибов и плесени.

Возведение стен: особенности технологии

Перед началом кладки стен необходимо произнести проверку горизонтальности фундамента и если отклонение превышает 30 мм, его выравнивание. Следующий важный этап — гидроизоляция фундамента с помощью рулонных материалов. Не забудьте, что нахлест полотнищ должен составлять не менее 150 мм.

После этого можно приступать к укладке первого слои газобетонных блоков — этой операции необходимо уделить особое внимание; погрешность в укладке первого ряда имеет тенденцию катастрофически нарастать при укладке последующих рядов. Блоки первого ряда кладут на слой цементно-песчаного раствора толщиной 10-30 мм, нанесённый на всю поверхность блока. Первым закладывают блок в самом высоком углу здания, уровень которого определяют нивелиром. Горизонтальное и вертикальное положение блоков контролируют с помощью пузырькового уровня и при необходимости корректируют резиновым молотком.

Между установленными угловыми блоками растягивают шнур-причалку и заполняют ряд. Если расстояние между углами превышает 10 метров, то во избежание провисания шнура следует установить дополнительный блок. Последующие ряды газоблоков также укладывают, начиная с углов. Раствор дуя тонкошовной кладки наносят на горизонтальную поверхность блока с помощью кельмы соответствующей ширины, затем, перевернув кельму равномерно распределяют по всей поверхности блока. Далее кельму прижимают к части вертикальной стенки блока и перемещают ее без отрыва вверх, нанося тем самым раствор на вертикальную поверхность блока.

Блоки кладут попеременно, используя перевязку глубиной не менее 10 см. Длина крайних блоков, например на краях дверных и окопных проёмов или углов здания, должна превышать 11,5 см. Нарезают блоки ручной или электрической ножовкой. Пыль, остающуюся после нарезки, можно смешать с раствором и использовать эту смесь для заполнения возможных щелей и неровностей образовавшихся при кладке.

Кладка перегородок из газобетона

Не несущие перегородки обычно выполняют после возведения стенового каркаса здания и монтажа кровли. Определив направление будущих перегородок и выполнив разбивочные работы, приступают непосредственно к их монтажу. Первый ряд блоков перегородки является выравнивающим, его укладывают на песчано-цементный раствор с толщиной шва от 10 до 30 мм. Начиная со второго ряда, кладка блоков ведётся исключительно на клееной раствор с толщиной шва от 1 до 3 мм. В зависимости от эксплуатационных требований, а также исходя из конструкционных особенностей будущей перегородки выбирают способ её связки с существующими нагруженными конструкциями. Есть два способа торцевого крепления перегородок — жёсткий (неподвижный) и шарнирный (подвижный). Жёсткое торцевое защемление подразумевает использование металлических арматурных стержней, один конец которых крепится к несущей стене, а другой наводится в предварительно выполненную и заполненную цементную — песчаным раствором нишу блока перегородки. Установка элементов крепежа выполняется через каждые два-три ряда блоков по обоим ее торцам. В качестве альтернативных видов крепежных элементов применяют анкерные уголки, профилированные металлические изделия и т. д.

Смысл подвижного способа крепления заключается в том что перегородка, подверженная механическим колебаниям, не передаст их на несущие конструкции и, как следствие, не растрескивается в местах её сопряжения с несущими стенами. Для таких соединении применяют гибкие перфорировавшее металлические связи — пластины длиной 300 мм и толщиной 1 мм. Их сгибают под прямым углом, вертикальную полку закрепляют при помощи распорных дюбелей к несущей стене, а горизонтальную заводят в клеевой шов перегородки. Гибкие соединители устанавливают через каждые два-три ряда блоков перегородки с каждой стороны. В обоях случаях между торцами перегородки и несущими стенами предусматривается зазор шириной 1-2 см. который заполняется монтажной пеной при подвижном соединении и песчяно-цементным раствором в случае жёсткого соединения. Подводя кладку перегородки под перекрытие, также необходимо оставить зазор 1-2 см, который заполняется монтажной пеной.

Соединение газобетонных блоков с кирпичом

Кирпичная облицовка крепится к несущей стене из газобетонных блоков при помощи гибких анкеров из нержавеющей или оцинкованной стали или же специальных анкеров с передвижными шайбами, способными отводить конденсат. На 1 м² требуется пять — семь крепёжных элементов. Анкер размещают в шве между блоками в процессе кладки газобетонной стены а затем, при возведении кирпичной стенки, отгибают и заводят в соответствующий шов кирпичной стены.

Примыкание блоков к перекрытиям

Места примыкания блоков к перекрытиям иди балкам каркасной конструкции заполняют монтажной пеной, благодаря чему стена приобретает дополнительную устойчивость.

Отделка газобетонных стен

Одно из достоинств газобетона — огромное разнообразие способов внешней и внутренней отделки. Можно облицевать стену кирпичом, создав иллюзию традиционного фасада, можно организовать вентилируемый фасад или же использовать для отделки любые типы керамических плит и керамогранита.

Если выбор сделан в пользу кирпича, то не следует забывать об обязательном вентиляционном зазоре — должны быть приняты все возможные меры по выводу конденсата из межслойного пространства. Облицовку кирпичом можно вести параллельно строительству несущей стены, а можно вначале возвести газобетонные стены, а потом уже приступить к отделочным работам.

Укрепить вентилируемый фасад также довольно просто — особенно в случае использования блоков повышенной плотности, позволяющих закладывать анкеры непосредственно в кладку. Закрепить на этих анкерах крепления для каркаса и направляющих — уже «дело техники»! Разнообразные по стилю, цвету и фактуре панели позволяют гармонично вписать здание в окружающее пространство.

При выборе штукатурки — если в качестве финишного покрытия будет использоваться именно она — стоит учесть, что се паропроницаемость не должна уступать паропроницаемости самого газобетона, а внешняя сторона должна быть гидрофобизирована для защиты от атмосферном влаги. Газобетонные блоки отличаются точностью геометрических размеров, возведенная из них стена практически не требует выравнивания, а значит, для облицовки можно использовать лёгкие тонкослойные штукатурки.

В этом разделе мы рассмотрим ошибки при строительстве малоэтажных домов из мелких блоков автоклавного газобетона , как наиболее распространенного стенового материала из ячеистых бетонов на российском рынке.
Все ошибки при строительстве домов из газобетонных блоков можно разделить на следующие группы:

1. Ошибки, приводящие к нарушению целостности конструкций здания.
2. Ошибки, ухудшающие эксплуатационные характеристики здания.
3. Ошибки, приводящие к избыточным трудовым и финансовым затратам при строительстве без нарушения целостности конструкций и эксплуатационных характеристик здания.

1. Ошибки, приводящие к нарушению целостности конструкций.
   

Эта наиболее опасная группа ошибок при строительстве домов из газобетонных блоков, так как в результате неверного проектирования здания, пренебрежения технологиями строительства целостность несущих конструкций дома может быть нарушена. Диапазон негативных последствий этой группы ошибок может простираться от образования относительно стабильных трещин в стенах здания из газобетона до обрушения конструкций.

А. Ошибки при проектировании и строительстве фундаментов домов из газобетона.


Прочность блоков из автоклавного газобетона на излом стремиться к нулю. Неармированная кладка из газобетонных блоков обладает несколько лучшими свойствами, но в целом деформация основания 2 мм на метр, крен фундамента 5 мм на метр способны вызвать образование трещин в газобетонной кладке.
Движения фундаментов и изменения их формы возможны под воздействием движений грунта (при замерзании, оттаивании, изменении влагонасыщения), при осадке под нагрузкой, на просадочных грунтах. Также возможны деформации фундаментов из-за неправильно выбранной конструкции под приложенной нагрузкой. Поэтому к фундаментам для зданий из газобетонных блоков предъявляются повышенные требования к стабильности положения и сохранения геометрической формы. Конструкция фундамента должна обеспечивать совместность деформаций расположенных на нем стен здания при линейных и угловых перемещениях.
Оптимальным фундаментом для дома из газобетонных блоков является монолитный железобетонный фундамент, конструкции наиболее соответствующей грунтовым условиям (свайно-ростверковый фундамент , заглубленный или малозаглубленный ленточный фундамент , заглубленная или поверхностная плита). Грунтовое основание под таким фундаментом должно быть правильно подготовлено для снижения возможных движений: фундамент должен опираться на утрамбованные или неразрыхленные слои слежавшегося грунта, грунт должен быть дренирован до постройки фундамента, в непосредственной близости с фундаментом не должны расти крупные лиственные деревья, вокруг фундамента должен быть утеплен на достаточную для снижения морозного пучения величину.
Непонимание механики движения грунтов и основных свойств газобетонных блоков приводит к тому, что для домов из газобетона применяют сборные фундаменты из фундаментных блоков (с устройством армированного пояса или без него). Такие фундаменты допустимы лишь на непучинистых и условно допустимы на слабопучинистых грунтах. На грунтах подверженных пучению, сборные фундаменты для домов из газобетонных блоков не рекомендуются.
Иногда встречаются попытки построить здания из газобетона на свайных фундаментах с обвязкой (высоким ростверком) из стальных конструкций (швеллер, уголок, двутавр) вместо монолитного железобетонного ростверка. Ростверк из металла не в состоянии обеспечить стабильность положения стен из мелких блоков газобетона и обладает значительными температурными колебаниями геометрических размеров.
При устройстве ростверков, некоторые самостоятельные строители, руководствуясь популярной строительной литературой раннего постсоветского периода, экономят на армировании верхнего ряда железобетонного ростверка свайно-ростверкового фундамента, не выполняют требуемую анкеровку арматурных стержней в углах ростверков и уменьшают допустимую высоту сечения ростверка (она должна быть не менее 40 см). В результате, такой «экономичный» ростверк не способен противостоять всем возникающим нагрузкам, что приводит к деформациям и раскрытию трещин в самом ростверке, и к образованию трещин в стенах.
Недопустимо сочетание различных видов фундаментов под единой постройкой из газобетонных блоков из-за возможной неравномерности возникающих нагрузок при движениях грунтов. Любое сочетание разнородных фундаментов, выполнение пристроек возможно только при устройстве деформационных швов в газобетонных стенах по месту сочленения разнородных конструкций.

Б. Ошибки при кладке газобетонных блоков

Нарушение правильной перевязки блоков в порядовой кладке , неправильное выполнение проемов, неправильное сопряжение наружных и внутренних стен, отсутствие или недостаточное армирование стен, отсутствие армированных железобетонных поясов могут привести к образованию трещин в стенах газобетонных домов.
Цепная перевязка блоков при кладке обеспечивает восприятие изгибающих и срезающих усилий, действующих на кладку. При кладке блоков высотой 25 см и более в один ряд минимальная перевязка должна или 20% от высоты блока, но не менее 10 см.

Распространенной ошибкой является отсутствие перевязки или гибких связей при сопряжении стен из газобетонных блоков. Соединение стен из газобетонных блоков может быть жестким или с помощью гибких связей.

Жесткое сопряжение возможно, если разница нагрузок на стены не превышает 30% (то есть сопрягаются стены одного вида — несущие с несущими, самонесущие с самонесущими или ненесущие с ненесущими). Если сопрягаются стены разного назначения (несущие с ненесущими или самонесущими), с разницей нагрузок, превышающие 30%, то сопряжение выполняется исключительно гибкими связями, допускающими деформации. Распространенными ошибками является отсутствие связей между сопрягаемыми стенами, либо использование жестких связей, таких как забитый в стену обрезок арматуры, в разнонагруженных стенах.

В местах возможной концентрации температурных и усадочных деформаций газобетонных блоков , которые могут вызвать недопустимые по условиям эксплуатации разрывы кладки из блоков в стенах должны устраиваться температурно-усадочные швы. Практически такие швы должны устраиваться каждые 35 метров кладки, что, пожалуй, может встретиться только при строительстве ограждений (заборов) из газобетона. Осадочные швы должны предусматриваться в местах изменения высоты здания более чем на 6 м, а также между секциями здания с углом поворота более 30°, либо при сочленении частей здания на отдельных фундаментах.

При строительстве из газобетонных блоков часто забывают выполнять конструкционное армирования стен и особенно армирование проемов в стенах из газобетонных блоков . Такое армирование не повышает несущую способность газобетонной кладки, а лишь снижают риск возникновения температурно-усадочных трещин, и снижает раскрытие трещин при подвижках и деформациях основания постройки, превышающих допустимые пределы. Конструкционное армирование кладки из газобетона применяется для предупреждения усадочных трещин при строительстве из «свежего», только что выпущенного газобетона, который заведомо будет подвержен усадке, которая длится до двух лет и составляет до 0,3 мм/м при уменьшении влажности газобетона от 35% до 5% по массе.

Для всех построек из газобетонных блоков без несущего железобетонного каркаса необходимо выполнять конструкционное горизонтальное армирование для предупреждения образования трещин вокруг оконных, дверных и иных проемов в стенах из газобетонных блоков. При этом армируются ряды не только ряды кладки над проемом (при отсутствии надпроемной перемычки в проемах до 120 см), но и ряды кладки рядом с проемом и под проемом (см. схемы армирования).

При определенных условиях ряде условий строительства домов из газобетонных блоков необходимо выполнять и вертикальное армирование стен:
1. Вертикально армируются стен, подверженные или потенциально подверженные боковым (латеральным) нагрузкам (заборы, отдельностоящие стены, подземные этажи зданий, подвалы, стены зданий на крутых склонах, стены зданий в зоне схода селей, лавин, в регионах с сильными ветрами, ураганами и торнадо, в сейсмоопасных районах).
2. Увеличение несущей способности стен здания из газобетона. Например, использование вертикального армирования позволяет применять при кладке стен газобетон минимальной плотности, отличающийся меньшей теплопроводностью.
3. Вертикальное армирование позволяет организовать восприятие и передачу нагрузки от значительной сосредоточенной нагрузки (например, от длиннопролетной балки).
4. Усиление перевязки кладки сопрягаемых стен и углов вертикальным армированием.
5. Усиление проемов в стенах.
6. Усиление небольших простенков.
7. Вертикальное армирование колонн из газобетона.

Вертикальное армирование может устраиваться в специальных О-блоках, поставляемых многими зарубежными производителями изделий из газобетона. Также О-блоки можно изготовить самостоятельно, используя бур с коронкой диаметром 12-15 см. Вертикальное армирование выполняется арматурой d14. Арматура должна быть размещена не далее 61 см от проемов, свободных концов стен из газобетона.

1. Ошибки, ухудшающие эксплуатационные характеристики здания.
   

В основном, к этой группе относятся ошибки наружной отделки, наружного утепления стен из газобетона, приводящие к увеличению теплопроводности стен, ухудшению микроклимата в доме и росту затрат на отопление.
Самой распространенной ошибкой в строительстве, проистекающей из игнорирования особенностей открытой ячеистой структуры газобетона и ее свойств проницаемости для газов и водяного пара, является создание с внешней стороны стены из газобетона паронепроницаемых слоев или слоев с ниже, чему у газобетонной кладки. Такие конструкции противоречат требованиям к паропроницаемости многослойных стен, изложенным в Своде правил СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий» которые предусматривают, что каждый слой такой стены, расположенный кнаружи от предыдущего, должен иметь более высокую паропроницаемость. При несоблюдении этого правила внутренние слои стен, обладающие гигроскопичной проницаемой структурой могут постепенно отсыревать, так как не весь водяной пар будет выводиться наружу, что приведет к повышению теплопроводности стен (утеплителя). Это правило применимо к отапливаемым зданиям для постоянного проживания. В неотапливаемых зданиях такая проблема не возникает, а в зданиях, отапливаемых время от времени (дачные дома, отапливаемые только во время приездов в отпуск или на выходные) актуальность проблемы зависит от индивидуальных условий. Смотрите от промерзания во влажном состоянии.

Чем же строители любят «запечатывать» снаружи проницаемые для газов и паров газобетонные блоки? На этом поприще есть два абсолютных лидера: кирпичная кладка и экструдированный пенополистрол (ЭППС). Обычно строители совершают эти ошибки под самыми благовидными предлогами: «защитить» нежный газобетон от атмосферных воздействий «крепким» кирпичом и как следует «утеплить» газобетон с помощью ЭППС и заодно защитить его от наружной влаги и промерзания.

Хотя основное условие долговечности для дома из газобетонных блоков точно такое же как и для деревнного дома: пористый материал стен должен иметь возможность высыхать, отдавая влагу в атмосферу.

Встречаются и комбинированное использование ЭППС с обкладкой его кирпичом. Близки по эффекту блокирования паропереноса и облицовка фасадов из газобетона термопанелями из пенополиуретана и клинкерной плитки «под кирпич». Кирпичная кладка, как и ЭППС обладают практически нулевой паропроницаемостью. К конструктивным решениям, значительно ухудшающим паропроницаемость многослойных стен с использованием газобетона, относятся наружное утепление со слабо паропроницаемым пенополистролом, и устройство кирпичных фасадов с невентилируемым воздушным зазором между газобетоном и кладкой.

Если домовладелец хочет непременно видеть свой газобетонный дом с кирпичными фасадами , то ему нужно не идти на поводу у строителей, которым кончено же проще обложить газобетонные стены кирпичом без всяких вентиляционных зазоров. Для устройства кирпичного фасада газобетонного дома придется выполнить требования пункта 8.14 СП 23-101-2004: для стен с вентилируемой воздушной прослойкой (стены с вентилируемым фасадом) воздушная прослойка должна быть толщиной не менее 60 мм и не более 150 мм. Кирпичная кладка должна быть соединена с газобетонной стеной связями из нержавеющей
стали или стеклопластика. Кирпичная облицовка должна иметь вентиляционные отверстия, суммарная площадь которых определяется из расчета 75 см2 на 20 м2 площади стен, включая площадь окон. Нижние вентиляционные отверстия нужно делать с уклоном ниже поверхности дна воздушного зазора, чтобы отводить скапливающуюся в воздушном зазоре влагу (конденсат).

При строительстве из газобетонных блоков встречаются ошибки, приводящая к избыточным расходам на отопление: образование мостиков холода. Чаще всего, это отсутствие или недостаточное утепление надпроемных железобетонных перемычек, железобетонных поясов, неоправданное применение железобетонных каркасов при строительстве малоэтажных домов из конструкционно-теплоизоляционных газобетонных блоков из-за недоверия к прочности материала.

: прежде всего, следует знать, что проемы шириной до 120 см над которыми высота кладки составляет не мене 2/3 ширины проема не нуждаются в перемычках, а лишь в горизонтальном армировании ряда над проемом. Проемы до 3 метров могут быть перекрыты монолитными железобетонными балками в несъемной опалубке из специальных U-образных газобетонных блоков, которые не нуждаются в дополнительном утеплении. Также не нуждаются в утеплении специальные газобетонные армированные балки, которыми можно перекрыть проемы до 174 см.

Однако в реальном строительстве чаще всего проемы перекрывают монолитными железобетонными балками, отливаемыми по месту. Такие балки требуют наружного утепления, которое иногда забывают утеплить.

Самые распространеннее на рынке марки газобетонных блоков имеют класс прочности на сжатие B2,5 и могут иметь плотность от D350 до D600. Из таких газобетонных блоков можно возводить несущие стены суммарной высотой до 20 м. Однако некоторые строители не доверяют прочности «легкого и пористого» материала и сооружают массивные хорошо проводящие холод железобетонные каркасы даже для двухэтажных конструкций.

Еще одна странная привычка отечественных строителей увеличивает теплопроводность кладки из газобетона: во многих случаях, строители не наносят клей на торцевые поверхности газобетонных блоков.

Между тем, во всех случаях исполнение вертикального шва должно предотвращать сквозное продувание стен. Вертикальные растворные швы при кладке блоков с плоскими гранями должны заполняться раствором полностью. При использовании блоков с профилированной поверхностью торцевых граней в кладке, к которой предъявляются требования к прочности на сдвиг в плоскости стены вертикальные швы должны заполняться по всей высоте и не менее чем на 40 % по ширине блока, а в иных случаях шов должен быть заполнен снаружи и изнутри полосами клея или раствора.
Кстати, недопустимо размазывать избыток клея или раствора по шву и поверхности блока: в этом случае уменьшается суммарная паропроницаемость кладки из газобетона. Избыток клея необходимо оставлять для подсыхания, и обрезать шпателем.

Кладка газобетонных блоков на цементный раствор формально не является строительной ошибкой. Однако следует знать, что кладка газобетонных блоков на цементном растворе на 25-30% лучше проводит тепло (толстые швы являются «мостиками холода»), и, следовательно, для достижения нормативного сопротивления теплопередачи такой стены, толщину кладки придется делать существенно больше, что сведет на нет «экономию» на клее для газобетона.

1. Ошибки, приводящие к избыточным трудовым и финансовым затратам при строительстве без нарушения целостности конструкций и эксплуатационных характеристик здания.

К этой группе относятся всевозможные самодеятельные «усовершенствования» технологии строительства домов из газобетонных блоков. Одной из самых распространенных, равно как и безобидных ошибок является желание «усилить» газобетонную кладку исполнением первых рядов из «более прочного» керамического кирпича. На самом же деле предельные деформации на излом и сдвиг у керамического кирпича и газобетонных блоков близкие, и таким образом невозможно уберечь стену от образования трещин при неправильно выполненном фундаменте или при отсутствии горизонтального конструктивного армирования.

Мы надеемся, что наш краткий обзор убережет вас от совершения основных критических ошибок и поможет сэкономить силы и средства как при строительстве дома из мелких блоков ячеистого бетона, так и при его эксплуатации.

Строительство дома, помимо возведения несущих стен и конструкций, предполагает кладку межкомнатных перегородок, требующих использования более легких, но прочных материалов. Одним из вариантов создания прочных перегородок, не нагружающих фундамент или несущие конструкции, являются газобетонные блоки.

Преимущества и недостатки межкомнатных перегородок из газобетона

Перегородки из газобетонных блоков имеют высокие энергосберегающие и звукоизолирующие качества. Способность к сохранению тепла является наиболее привлекательным качеством материала в условиях сурового климата нашей страны.

Газобетон имеет ячеистую структуру с большим количеством микроскопических полостей, благодаря чему он имеет массу преимуществ:

• Малый вес.
• Низкая теплопроводность.
• Звукоизоляция.
• Удобный монтаж.
• Пожарная безопасность.

К недостаткам материала относят гигроскопичность и относительно низкую прочность, проявляющуюся в склонности к появлению трещин. Кроме того, для навески на газобетонные стены навесной мебели или бытовой техники требуются специальные крепежные элементы.

Межкомнатные перегородки из газобетона возводятся из материала с минимальной плотностью М400 и выше, использовать звукоизоляционные виды материала в данном случае нельзя. Минимальная толщина перегородки — 75 мм, для создания более мощных стен используются блоки с большей толщиной или применяется укладка в два слоя (иногда с установкой промежуточного слоя минваты). При высоте менее 3 м достаточно однорядной укладки на ребро толщиной 10 см, для более высоких стен требуется не менее 20 см толщины.

Расчет необходимого количества газобетона

Газобетонные блоки имеют определенные параметры, поэтому размеры перегородок всегда привязаны к ним. Перед началом монтажа необходимо рассчитать количество блоков и разметить участок укладки.

Расчет производится следующим образом:

• вычисления площади будущей стены за вычетом площади проемов;
• вычисляется площадь боковой (лицевой) поверхности блока;
• затем надо поделить общую площадь на площадь блока;
• к полученному значению, округленному до целых чисел, следует прибавить несколько блоков на подрезку или случайно допущенные ошибки.

Производя вычисления, надо использовать одинаковые единицы измерения — квадратные метры или сантиметры для обеих площадей, иначе полученное значение будет неправильным.

Правила монтажа перегородок из газобетонных блоков

Способы монтажа перегородки из газобетона

Перегородки из газобетонных блоков строятся по технологии, сходной с возведением кирпичных или шлакоблочных стен. Укладка должна производиться на ровную горизонтальную поверхность, поэтому предварительно необходимо должным образом подготовить площадку.

Для соединения блоков используется клеевой или цементный раствор, количество которого надо приготовить в соответствии со скоростью кладки. Иначе либо придется прерываться для приготовления новой порции связующего, либо останутся излишки, которые пропадут зря. Клеевой раствор сохраняет жизнеспособность в течение 3 часов с момента приготовления, исходя из этого, надо готовить нужное количество.

Несколько правил монтажа газобетона

Монтаж газобетонной перегородки производится на гидроизолированное и подготовленное основание. Рекомендуется для гидроизоляции использовать упругие материалы, способные компенсировать вибрации основания (пробка, пенополиэтилен, в крайнем случае — рубероид).

Укладка выполняется с перевязкой вертикальных швов, то есть со смещением продольных стыков блока одного ряда относительно предыдущего.

Вершина перегородки не должна плотно упираться в потолок. Необходимо оставить компенсационный зазор в 1,5–2 см, который нейтрализует возможные вибрации перекрытия и защищает стену от разрушения. Зазор заполняется монтажной пеной.

Соединение несущих конструкций со стенами из газобетона производится методом жесткого крепления на анкера, или с использованием гибких связей. Шаг установки креплений к смежным стенам — не более 1 м по вертикали.

Технология укладки первого ряда

Первый ряд укладывается газобетонных блоков на ровное гидроизолированное основание. Для контроля натягивается шнур, который впоследствии переносится на более высокие отметки. От состояния опорного ряда зависит качество всех остальных, поэтому производить работу следует как можно более тщательно. Необходимо следить за отсутствием перепадов высоты соседних блоков. Последний, доборный, блок отрезается по месту и устанавливается с заполнением клеевым составом обоих вертикальных швов.

Укладка последующих рядов

Следующие ряды укладываются тем же способом, с использованием шнура-причалки. Слой клея не должен превышать 2–3 мм, для чего он наливается на поверхность с помощью кельмы и «расчесывается» зубчатым шпателем, калибрующим слой на одинаковую толщину.

Как выполняется армирование перегородок из газобетона

Перегородки из газобетона нуждаются в усилении, которое будет препятствовать образованию трещин при нагрузках на разрыв. На поверхности первого ряда штробится 2 борозды, в которые производится укладка арматуры. Последующее армирование производится каждые 3–4 ряда (или каждые 2–3, если регион сейсмоопасный). Используется металлическая или стекловолоконная арматура (пруток) диаметром 8 мм.

Порядок монтажа перемычки из газобетона

Для перемычек используются U–образные газобетонные блоки, образующие своей верхней частью продольный лоток. По длине проема устанавливается временная подпорка, на которую укладываются U-блоки с проклейкой вертикальных швов. В лоток заливается слой армированного железобетона, поверхность которого выравнивается заподлицо с верхним срезом блока.

Видео по теме: Секреты монтажа перегородок из газоблока

specnavigator.ru

Монтаж перегородки из газобетонных блоков и технология их укладки

Перегородка представляет собой отличное техническое конструктивное средство, которое позволяет из одного большого помещения сделать много маленьких, или даже просто зонировать комнату, разделив ее на определенные функциональные части. В зависимости от размещения к ней предъявляются разные требования:

• Прочность. Должна быть крепкой и устойчивой, материалом для таких перегородок может стать газовый блок стеновой, кирпич, пазогребневые плиты и керамзитобетонный блок.
• Должна обладать хорошими звукоизоляционными свойствами. Здесь предпочтение стоит отдавать пористым и воздухосодержащим материалам.

Но создавая перегородку в квартире или доме, следует учесть прочность основания, на котором она будет располагаться. На железобетонных перекрытиях стенки вне опор возводить из кирпича не рекомендуется, так как из-за её достаточно тяжелого веса может произойти нарушение в целостности всего здания. Не говоря уже о деревянных перекрытиях, где даже такой легкий и пористый материал, как пеноблок или газобетон, не стоит укладывать. В таких условиях тогда лучше использовать гипсокартон или дерево.

Свойства газобетонных блоков

Самым оптимальным решением как по стоимости, так и по создаваемой нагрузке являются газобетонные перегородки. Материал, из которого они построены, обладает следующими свойствами:

• Отлично выдерживает большие нагрузки на сжим. На данное свойство газобетона указывает его плотность, которая выражается цифрами D200, D300, D400, D500, D600. Она указывает на твердость материала и допустимые нагрузки, которые он способен выдержать. Но при этом с ростом плотности теплоизоляционные свойства ухудшаются. Межкомнатные газобетонные перегородки лучше выстраивать из D500 или D600, потому как теплоизоляция в принципе не актуальная, а прочность должна быть высокой, чтобы на стену можно было еще прикрепить мебель.
• Хорошо удерживает тепло. Это свойство обеспечивается за счет содержания большого числа газовых шариков (пор). Они могут образовываться в двух случаях. Когда присутствует катализатор (пенообразователь), а блок при этом запекается в печи. И второй способ – без применения вспенивателей, а блок затвердевает при нормальных условиях, но тогда этот материал хоть и имеет схожий химический состав, называется пенобетон. Но о нем поговорим в следующей статье. Газобетонная перегородка может стать отличным изолятором холодного помещения от теплого, создавая в нем оптимальный микроклимат за счет пористости.
• Стена из газобетонных блоков не выделяет токсинов, ядовитых испарений и прочих вредных веществ. К тому же газобетон не горит и не деформируется даже при длительном воздействии на него высокими температурами. Отсюда вытекает еще одно свойство – безопасность.

Газобетон как основной строительный материал

Газобетон уже давно используется в строительстве различных зданий любого назначения, потому что легко подвергается дальнейшей обработке. В него можно закрутить саморез, забить гвоздь, строгать обычной стамеской и даже пилить ножовкой по дереву.

Но за пройденное время технология изготовления претерпела некоторые изменения. Блоки стали идеальных геометрических размеров, идентичны друг другу, в одном ассортиментном ряду выпускаются с пазами и гребнями для облегчения и упрочнения их монтажа.

Если ранее монтаж газобетонных перегородок сводился к строганию боковых поверхностей, оштукатуриванию слоем до 5 см, то сегодня стена из газобетона практически готова к шпаклёвке и оклейке обоями после её возведения.

Выбор связующего состава

Сегодня существует несколько мнений о том, какой раствор следует применять для монтажа блоков:

1. Некоторые говорят, что лучше использовать по старинке известковый раствор. Может это и так, потому что он теплее, чем просто песчаный и при этом при полном высыхании и малом содержании цемента имеет белый вид. Но у него есть отрицательная сторона – он очень хрупкий. Если используется такой раствор, то армирование каждого слоя необходимо выполнять в обязательном порядке. Он лучше годится для построения толстых стен, а не перегородок.
2. Специальный цементно-песчаный клей. Он содержит пластификатор и затвердитель, что позволяет его намазывать тонким слоем, обеспечивая практически бесшовное соединение блоков. Именно поэтому рассмотрим, как класть газоблоки на клей.

Но первым делом его необходимо купить. Продается он в бумажных мешках, на которых написано «Клей для газоблоков». Можно также применять плиточный клей, он имеет те же свойства.

Какой толщины стоит возводить перегородки

Перегородка из газобетонных блоков может иметь самую разную толщину, зависящую от ожидаемых от нее свойств. Если она должна стать частью несущей конструкции, то необходимо применять блок не менее 200 мм толщиной и плотностью от D400. Для простого разграничения пространства достаточно и 100 мм.

А вообще, в продаже имеются все возможные типоразмеры, которые только могут пригодиться в строительстве, с помощью пеноблоков возможно возвести и обыграть различные конструкции.

Технология построения перегородки из газобетонных блоков

Любая работа должна выполняться качественно, поэтому предлагаем вам данную инструкцию о том, как класть газоблоки, фото процесса которого перед глазами. Отдельно рекомендуем ознакомиться со статьей Как штукатурить пеноблоки и газоблоки правильно.

Подготовка основания

Перед рассмотрением технологии, как правильно класть газоблоки, следует подготовить основание. Оно должно быть очищено от пыли и выступающих элементов, старого раствора, загрунтовано, при необходимости выполнена предварительная стяжка.

Отклонения от уровня более 3 мм могут привести к неудобствам дальнейшей работы.Хоть блоки и производятся машинным способом на автоматической линии, но все же они будут иметь отклонения от геометрии. Поэтому обязательно приобретите специальную терку для газобетона. С ее помощью можно будет легко избавляться от наплывов, торчащих элементов блока и выступающих углов.

После очистки основания можно начинать монтаж газобетонной перегородки, но перед этим необходимо нанести контрольную разметку, по которой будет осуществляться укладка каждого из рядов. Можно использовать строительный трассировочный шнур, лазерный уровень или прикрепить направляющие бруски к стенам и полу. Благодаря им будет выдерживаться идеальная геометрия по краям перегородки, а при помощи шнурка − и по середине.

При укладке первого и последующего рядов монолитно забрасывать щель стыковки перегородки и основной стены не рекомендуется в целях повышения звукоизоляционных свойств. Её лучше позже заделать монтажной пеной.

Монтаж блоков на раствор

Сейчас немного поговорим о том, как класть блоки на раствор. В этом способе имеются и преимущества. За счет толстого первого слоя можно выровнять не совсем ровную поверхность уже вместе с блоками.

Но в дальнейшем смесь мажут на все контактируемые поверхности тонким, не более 2 см, слоем, периодически замазывая с двух сторон швы.

Применяем клей

Теперь рассмотрим подробнее, как класть газоблоки на клей. Он представляет собой ту же смесь из песка и цемента, но содержит специальный пластификатор и склеивающее вещество, что позволяет уже на следующий день прикладывать значительные нагрузки на стены. Для работы с клеем потребуется специальный мастерок с зубчиками и размерами блока. Это позволит не только быстрее и качественнее выполнить обмазочные работы, но поможет сэкономить клей на потерях.

Вооружившись мастерком, шпателем, теркой и уровнем, можно приступать к работе. Укладывать блоки начинаем от стены или от угла заворота перегородки. Если поверхность ровная, то достаточно наносить тонкий слой клея. Кладка газоблоков должна осуществляться ровно и качественно, поэтому после монтажа каждого из них их следует тщательно измерять со всех сторон и контролировать сход с ориентировочным шнурком.

Почему лучше использовать клей

Кладка газобетонных блоков на клей обеспечивает большую прочность и устойчивость стены за счет глубокого проникновения клеящей смеси, образуя тем самым монолитный шов. А тонкий, практически отсутствующий шов решает такую проблему, как островок холода, делая стену еще более теплой.

Процесс укладки блоков

Установка перегородки из газобетонных блоков осуществляется следующим образом:

Немного отступив от стены (примерно 5 мм), устанавливают первый блок, тщательно ровняя его по закрепленным брускам и трассировочному шнурку на предварительно намазанный равномерно тонким слоем клеящий состав.

Кладка перегородок из газобетонных блоков должна осуществляться качественно, для этого применяется обсадка блока на место. Эту операцию можно выполнить при помощи резинового молотка или накладки на него. Инструментом со всех сторон обсаживается блок и уровнем контролируется его приобретенное место.
Также возможен монтаж перегородок из газобетонных плит с пазами и гребнями. Они выпускаются тех же типоразмеров, что и гипсовые плиты, но обладают немного отличными от них свойствами.

Каждый ряд из перегородки толщиной 100 мм следует армировать и связывать с несущими стенами или другими перегородками. Это можно выполнить при помощи кусков арматуры диаметром 6 мм и более. Для этого в стене на уровне угла блока еще до его монтажа на место сверлится отверстие на 1/2 длины арматуры. Сама же она может быть 15-20 см. В газобетонном блоке для перегородок при помощи стамески или ручного штробореза выбирается соответствующий паз для свободного проникновения в него арматуры.

При монтаже на место в отверстие в стене и паз накладывается тот же раствор для кладки газоблоков и замуровывается в него связка. Такое армированное соединение обеспечит необходимую прочность перегородке, независимо от ее толщины. При использовании блоков 150-200 мм скрепление со стенами можно делать через ряд. Также необходимо учесть перевязку между самими блоками, смещая последующие ряды на 1/2 толщины блока.

Также в качестве связки можно использовать перфорированный уголок, шину и саморезами или гвоздями крепить ее к обеим поверхностям. Но такой способ является менее прочным по сравнению с первым.

Делаем дверной или оконный проем

Перегородка из газобетонных блоков имеет небольшой вес (1 монолитный блок размерами 600х300х100 мм и весом 10,5 кг заменяет 8 кирпичей весом 24 кг) по причине пористости используемых кладочных материалов, поэтому дверные проемы и арки шириной до 80 см можно выполнять без перемычек. Для этого достаточно класть блоки с перекрытием на стены по 20 см, плотно стыкуя их вместе по центру проема. Для их временной поддержки можно использовать каркас из деревянных брусков, прикрученный саморезами к блокам на уровне их укладки.

Устройство газоблочных перегородок с проемами шириной более 80 см требует обязательного использования перемычек. В качестве них может быть армированный монолит из бетона, два уголка по краям и даже деревянный брус, предварительно обработанный антисептическим составом.

Устанавливая газобетонные перегородки, монтаж их следует производить не до самого потолка. Рекомендуется оставлять пространство в 1-1,5 см. Его лучше заполнить монтажной пеной. Это делается для того, чтобы исключить растрескивание краев перегородки при вибрации потолка и обеспечить лучшие звукоизоляционные свойства. Подробнее читайте, как нужно штукатурить пеноблоки.

Окончание монтажа

После возведения перегородки из газобетонных блоков следует тщательно проверить ее на наличие просветов в швах и при помощи того же клея их заделать шпателем. После полного застывания клея (не менее суток) и перед дальнейшей обработкой стены из газобетонных блоков необходимо обработать антисептиком, препятствующим развитию в них грибков и прочих вредителей. Стену можно возвести и из гипсоблоков, более подробно об этом можно узнать на сайте в разделе стены.

Видео: Перегородки из блоков газобетона

Похожие статьи

kirpich274.ru

Крепление мебели и техники на стену из газобетонных блоков

1. Стальные дюбеля
2. Гвозди НЕМА
3. Рамные дюбеля
4. Спиральные гвозди
5. Нейлоновые анкеры
6. Химические анкеры
1. Как повесить телевизор на стену из газобетона
2. Как повесить кухню на газобетон

Газобетон — это лёгкий строительный материал с ячеистой структурой, который пользуется высокой популярностью. Пористость улучшает его теплоизоляционные свойства. Она же приводит к быстрому рыхлению блоков при попытке забить в них гвоздь или просверлить дырку. По этой причине повесить на стену из газобетона полку, телевизор, раковину или другой предмет обычными способами довольно проблематично: при механическом воздействии материал начинает крошиться, а крепления получаются ненадёжными. Как исправить ситуацию? Об этом и пойдёт речь дальше.

Крепежи для газобетона и требования к ним

Крепление к стене из газобетона лёгких предметов (рамок с фотографиями, маленьких светильников, элементов декора) можно производить с помощью универсальных саморезов или гвоздей, забитых под углом. Если же дело касается книжных полок, телевизора, шкафчика весом от 5 кг, то рисковать не стоит. Лучше использовать крепежи, специально предназначенные для газобетонных оснований.

Стальные дюбеля

Они выполнены в форме оцинкованной трубки с несущими лопастями. Шипованная структура последних создает хорошую сцепку с пористым блоком.

Существуют также более продвинутые решения от мировых производителей, которые модифицируют традиционные виды креплений для улучшения их свойств. Примером может являться анкер fischer FPX – I:

Гвозди НЕМА

​В их конструкции предусмотрена специальная гильза. Благодаря ей при вхождении в стену гвоздь изгибается под углом, что повышает его упорную способность.

Рамные дюбеля.

Используются для сквозного монтажа. Их несущая способность повышается за счёт расклинивающихся спиральных наружных рёбер.

Спиральные гвозди

При забивании они вкручиваются в газобетон, не разрушая его структуру. Прочность сцепления с этими гвоздями получается в 4 раза сильнее, чем с обычными.

Нейлоновые анкеры

Их широкая резьба позволяет создать надежное крепление. Вместе с анкером также используются различные шурупы.

Химические анкеры

Они представляют собой трубку, которая заполняется клеем из органических полимеров и синтетических смол. Смесь проникает глубоко в поры материала. После затвердевания она вместе с метизом образовывает монолитную конструкцию высокой прочности.

Крепёжные элементы тем выносливее, чем больше их длина и диаметр. Немаловажен и материал, из которого они изготовлены. Для газобетона наилучшим образом подходят горячеоцинкованные и нержавеющие крепежи, а также обладающие антикоррозийной защитой. На это свойство нужно обязательно обратить внимание, если использование шурупов и гвоздей предполагается во влажных помещениях, неотапливаемых либо с наружной стороны зданий. В противном случае металл со временем поржавеет и не выдержит нагрузки, а висящий предмет упадёт.

Во избежание рисков сгибания или разламывания крепежей стоит при выборе поинтересоваться об их несущей способности. А вот исключить вероятность вырывания этих элементов поможет информация о плотности газобетона. Обозначается она буквой «D» и последующими цифрами. Чем показатели больше, тем прочнее стена. В идеале ориентируйтесь по данным на упаковках и в сертификатах, где указаны предельно допустимые нагрузки для крепёжных элементов в зависимости от плотности газобетона.

Как повесить телевизор на стену из газобетона?

Крепление даже лёгкого телевизора на стену должно быть надёжным. Техника недешёвая, чтобы в случае падения её можно было сразу заменить. Вдобавок, порча телевизора способна стать причиной возникновения пожара. Поэтому лучше не рисковать, а закреплять подобные предметы правильно.

Действовать нужно следующим образом:

1. Сделать в стене отверстие безударной ручной дрелью либо коловоротом.
2. Вбить в него деревянную втулку диаметром 2–3 см.
3. Вмонтировать в неё металлический крепёж.

Для увеличения сцепления дюбель можно посадить на специальный клей или любой герметик. Крепление получится надёжным и долговечным. Его можно использовать и тогда, когда требуется повесить шкаф на стену из газобетона. Главное — подобрать крепёжи соразмерно весу и габаритам мебели. И, конечно же, стоит задуматься перед тем, как вешать что-то тяжелое не на несущую стену, а на перегородку из газобетона.

Как повесить кухню на газобетон?

Для закрепления очень тяжёлых мебельных конструкций или бытовой техники бывает недостаточно шурупов, гвоздей, саморезов и подобных приспособлений. Чтобы на стену из газобетона повесить шкафы для кухонной посуды, желательно использовать химические анкеры.

Кухонный шкаф можно повесить на стену из газобетона

Устанавливать их нужно в таком порядке:

1. Выполнить разметку, поскольку неточность в размещении крепления исправить будет почти невозможно.
2. Сделать отверстие. Его дно слегка расширить колебательными движениями сверла.
3. Выдуть из углубления строительную пыль. В горловину вставить втулку.
4. Заполнить отверстие клеевой массой с помощью монтажного пистолета.
5. Без промедления вставить в полость анкерный стержень и обязательно дать раствору затвердеть.

Чаще всего верхние шкафы в новых кухнях крепятся на стену с помощью монтажной рейки (планки), что позволяет более точно выставить все размеры и снизить нагрузку на отдельные точки крепления. Этот метод отлично подходит и для крепления к газобетонной стене, так как увеличивается количество точек установки анкеров.

Установка бойлера на стену из блоков

Используя такие крепления, можно повесить на газобетонные блоки даже бойлер. Химические анкеры отличаются самой высокой надёжностью, но рассчитывать только на них будет неправильно. Обязательно следует учитывать ещё и толщину стены. В случае с водонагревателем, она должна достигать не менее 25 см.

Если все описанные факторы учтены и соблюдена технология монтажа, то крепления не подведут: за сохранность мебели и техники переживать не придётся.

www.egaac.ru

Перегородки из газобетона – основные нюансы возведения

В большинстве квартир советского периода планировки стандартные, то есть вы можете в другом городе найти точно такую же квартиру, как и у вас. При этом расположение далеко не всегда продумано, и порой хочется изменить планировку, а это сопряжено со сносом старых и возведением новых стен. Перегородки из газобетона являются оптимальным вариантом с точки зрения соотношения факторов цена-качество, поэтому в данной статье мы рассмотрим именно их.

Перегородки из газобетонных блоков пользуются огромной популярностью среди застройщиков

Особенности предварительного этапа

Работы начинаются с расчетов количества необходимого материала. Делать это достаточно просто: вначале измеряется площадь будущей стены, после чего этот показатель надо разделить на площадь одного элемента.

Затем к полученному результату необходимо прибавить 3-4 штуки про запас, так как, скорее всего, придется подрезать некоторые элементы. Конечно, это не резка железобетона алмазными кругами, тут все гораздо проще, и можно обойтись специальной ножовкой.

Толщина перегородок из газобетона зависит от размера блоков, но если руководствоваться нормами СНиП, то при высоте потолка не более трех метров достаточно изделий с толщиной 10 сантиметров. Если высота больше, то необходимо приобретать блоки с толщиной не менее 20 сантиметров.

Важно приобрести материал нужной плотности, для обеспечения наилучших показателей теплоизоляции оптимальный вариант изделия с плотностью 500-600 кг/м3. Определить этот показатель сложно, но можно просто взвесить изделие, его вес при толщине в 100 мм должен варьироваться в пределах от 14 до 18 кг, если масса меньше, значит, плотность мала.

Монтаж перегородок из газобетонных блоков производится с помощью специального клеевого состава, который обеспечивает простоту работы и надежность крепления. Приобрести его можно в любом строительном магазине.

Клей для блоков – очень важная составляющая рабочего процесса

Также вам понадобится инструмент для проведения работ: кельма, молоток каменщика, ножовка по газобетону и уровень (он может быть как обычным, так и лазерным). Для фиксации перегородки к стенам необходимо приобрести анкера или специальные пластины.

На фото — все, что необходимо для проведения работ

Если вы приобрели анкера, то понадобится и перфоратор с буром (если же новые перегородки подразумевают и прокладку коммуникаций через бетонные стены, то необходимо алмазное бурение отверстий в бетоне).

Как организовать рабочий процесс

После того, как все материалы приобретены, можно приступать к работе. Устройство перегородок из газобетона – процесс достаточно простой, но любая ошибка может привести к растрескиванию стен в дальнейшем. Поэтому каждый этап имеет большое значение.

Подготовка

Важно!Нельзя начинать работы до согласования перепланировки с муниципальными органами.Только после получения разрешительных документов можно начинать работы, любое несанкционированное изменение планировки является нарушением и наказывается наложением штрафа.

Работы производятся в следующем порядке:

• Вначале необходимо доставить на место весь необходимый материал, чтобы не отвлекаться в процессе работы. При этом не забудьте о том, что для приготовления клеевого состава понадобится вода, и, если в помещении нет водопровода, ее необходимо заранее запасти.
• Далее следует провести разметку будущей стены, очень важно сделать это максимально точно, так как ошибки на данном этапе имеют необратимые последствия, чтобы их исправить, придется разрушить стену. Делать это лучше всего лазерным уровнем, но можно обойтись и обычным, на пол, стены и потолок необходимо нанести разметку, чтобы видеть, как должна располагаться перегородка.
• На основание необходимо положить полоску рубероида или другого гидроизоляционного материала, это позволит создать барьер для влаги и улучшит звукоизоляционные характеристики будущей стены.

Основной этап

После подготовки можно приступать к основному этапу, в рамках которого выполняются следующие работы:

• Вначале готовится клей для блоков, в зависимости от марки и производителя готовый раствор сохраняет свои свойства в течение 20-60 минут, поэтому делать большие замесы не стоит. Пропорции смеси и воды подскажет инструкция на упаковке.

Лучше готовить состав небольшими порциями, чтобы он не застыл

• Укладка первого ряда – процесс очень ответственный, от которого во многом зависит результат работы. Как отмечалось выше, перегородка из газобетона своими руками – проект выполнимый только при условии соблюдения технологии, поэтому укладывая нижний ряд, постоянно контролируйте его положение уровнем. Блок, прилегающий к стене, дополнительно фиксируется с помощью пластины.

Очень важно положить первый ряд идеально ровно

• Клей наносится равномерным слоем, проще всего это делать с помощью зубчатого шпателя либо специального ковша для кладки. Все зависит от того, с каким приспособлением вам удобнее работать (как правило, проще использовать шпатель, стоит он немного, что также очень важно, ведь после окончания работ инструмент вам вряд ли понадобится). (См. также статью Облицовка газобетона: как сделать.)
• Кладка проводится по классической схеме: каждый последующий ряд перевязывает предыдущий, то есть вертикальные швы сдвигаются относительно предыдущих на 40-50% длины газобетонного блока.
• Кладка перегородок из газобетонных блоков будет гораздо прочнее, если в швы укладывать металлическую полосу шириной 4-5 сантиметров или два ряда стальной проволоки. Если у вас перегородка будет стыковаться перпендикулярно, в швах по месту стыка стоит оставлять крепежные пластины, так вы обеспечите высокую прочность конструкции без дополнительных усилий.
• Как отмечалось выше, газобетон легко режется с помощью специальной ножовки с победитовыми напайками. Вам достаточно провести разметку разрезаемого элемента и отчертить на нем линии для упрощения работы и контроля правильности распила. Работать с ножовкой нужно аккуратно и не нажимать слишком сильно, чтобы не повредить зубья.

Не забывайте придерживать блок для того, чтобы он не разломался

• Для того чтобы исключить появление трещин на поверхности вследствие движения конструкций из-за перепадов температур, следует оставлять небольшой зазор между верхним блоком и потолком размером 1-2 сантиметра. После окончания работ эту полость лучше всего заполнить монтажной пеной, она обладает отличными тепло и звукоизоляционными свойствами и хорошо выдерживает незначительные движения конструкций. (См. также статью Шпаклевка стен из газобетона: как сделать.)

Совет!Если ваша перегородка будет носить декоративный характер, можно оставить в ней ниши.После отделки вы сможете ставить в них различные элементы декора, а если поставить туда подсветку, то перегородка будет выглядеть еще интереснее.

Ниши – отличное декоративное решение

Вывод

Перегородки в доме из газобетона сделать совсем не сложно, с этой работой справится любой человек, главное выполнять все рекомендации и использовать качественные материалы. Видео в этой статье поможет понять особенности процесса еще лучше.

rusbetonplus.ru

Перегородки из пеноблока: инструкция как сделать

Устройство внутренних перегородок из пеноблоков

Перегородки из пенобетона, или газобетона представляют собой обычную кладку, но с некоторыми нюансами:

• Крепление перегородки к стене осуществляется при помощи перфорированной ленты или гибких связей;
• Блоки выкладываются по принципу обычной кладки, т.е. с разбежкой в половинку блока;
• Жесткое соединение с потолком не применяется, поэтому пространство заполняется эластичным материалом.

В целом устройство перегородки достаточно простое, поэтому самостоятельно справиться с ее монтажом может каждый.

Реклама

Какие пеноблоки использовать для перегородки – размеры и другие характеристики

Для строительства перегородок существуют специальные пеноблоки. От наружных они отличаются, прежде всего, размерами. Несмотря на то, что о размерах перегородочных блоков в ГОСТе ничего не сказано, в продаже чаще всего встречаются изделия со следующими габаритами:

Как вы видите, отличие от блоков для наружных работ закачается в толщине. По сути, это даже не блоки, а плиты. Благодаря таким габаритам экономится пространство в помещении. Выигрыш в 100-150 мм — это не так уж и мало, особенно для малогабаритного жилья.

Надо сказать, что производители могут под заказ сделать блоки любого размера. Но, по большому счету, менять габариты не имеет смысла, так как предложенные параметры являются оптимальными.

Помимо размеров перегородочный пеноблок отличается от наружного меньшей плотностью. Как правило, они выпускаются под маркой D300-D400. Для внутренних работ вполне достаточно пеноблока марки D300. Он имеет небольшой вес, а также обладает хорошими тепло- и шумоизоляционными качествами.

Если же вам нужен блок для строительства перегородки на балконе или лоджии, лучше отдать предпочтение более высоким маркам, таким как D400. Они меньше впитывают влагу и обладают более высокой прочностью. Кроме того, обеспечивают хорошую звукоизоляцию.

Все вышесказанное касается только блоков, предназначенных для строительства не несущих межкомнатных перегородок. Если же вам необходимо построить несущую внутреннюю стену, которая возводится на фундаменте при строительстве дома, необходимо использовать полноразмерный блок, предназначенный для наружных стен. Его марка должна быть не ниже D500.

Пошаговая инструкция по возведению перегородки

Процесс строительства перегородки включает в себя несколько этапов:

Подготовка материалов и инструментов

Помимо самих пеноблоков для строительства стены понадобятся следующие материалы:

• Клей для газоблока;
• Грунтовка акриловая;
• Цемент и песок;
• Монтажная пена;
• Металлическая перфорированная лента;
• Направляющие (UD) профили для гипсокартона;
• Дюбель-гвозди;
• Арматура диаметром 12 см.

Набор инструментов достаточно простой:

• Зубчатый шпатель;
• Мастерок;
• Резиновая киянка;
• Сабельная пила;
• Ножовка по дереву;
• Электродрель;
• Насадка-миксер для дрели;
• Уровень;
• Пластиковое ведро;
• Пылесос.

После подготовки всего необходимого можно приступать к работе.

Подготовка поверхности

Строительство начинается с подготовки поверхностей:

Установка направляющих

Монтаж направляющих не является обязательным действием. Однако они значительно упрощают задачу. Особенно рекомендую устанавливать направляющие новичкам.

Все что вам нужно сделать – это нарезать профили по высоте и длине будущей стены, и закрепить их дюбелями вдоль начерченных линий. К потолку направляющие можно не крепить.

Если у вас имеются длинные деревянные рейки, они могут заменить металлические профили.

В результате должен получиться своего рода каркас, который будет направлять кладку, т.е. позволит избежать перекосов. После завершению строительства профили надо демонтировать.

Кладка стены

Теперь можно приступать к возведению стены. Пошаговая инструкция выглядит так:

На этом строительство стены завершено.

Новички при строительстве газобетонных перегородок обычно допускают одни и те же ошибки. Чтобы могли их избежать, рекомендую с ними ознакомиться:

• Некачественная подготовка пола. Если вы уложите блоки на пыльную поверхность, они обязательно отслоятся. Поэтому очистка поверхности и грунтовка является обязательной процедурой;
• Закладка верхнего узла без эластичного зазора. Деформационные коэффициенты здания отличаются от деформационных коэффициентов стены. Поэтому, если заполнить щель раствором, обязательно произойдет его отслаивание в виде трещины.

Если же обустроить узел без зазора, к примеру, заложить в щель кирпич, то нагрузка от перекрытия ляжет на перегородку. В результате напряжения, на которые блоки не рассчитаны, они начнут растрескиваться;

• Некачественная притирка блоков. Если хорошо не притирать блоки друг к другу, стена будет сильно усаживаться;
• Отсутствие направляющих. Одними измерительными приборами обеспечить ровную вертикальную плоскость стены сложно. Поэтому не стоит спешить и пытаться возвести перегородку без ограждающего каркаса;
• Подготовка. Прежде чем приступить к строительству перегородки, желательно взять план здания и сделать чертеж будущей конструкции, чтобы впоследствии не пришлось ничего переделывать.

Используйте для строительства только автоклавный газобетон, так как он прочней и имеет более точную форму. Уложить неавтоклавные блоки на тонкий слой клея без щелей не получится.

Возведение стен из пеноблоков: технология

Стены из пеноблока возводятся гораздо быстрей и проще чем, из кирпича. Однако этот процесс требует строгого соблюдения технологии, так как пенобетон обладает рядом особенностей. Поэтому предлагаю подробно ознакомиться с данным процессом, что позволит вам избежать при строительстве ряда проблем, с которыми обычно сталкиваются новички.

Строительство стен из газобетона требует строгого соблюдения технологии

Строительство наружной стены

Процесс строительства наружных и внутренних стен несколько отличается. Поэтому далее рассмотрим каждую операцию по отдельности.

Возведение наружных стен условно разобьем на шесть шагов:

Основные этапы возведения стен из пеноблоков

Подготовка основания

Дом, гараж, сарай или любое другое здание из пеноблока нуждается в качественном фундаменте. Последний возводится так же, как и при строительстве стен из кирпича или других материалов.

В качестве примера вкратце рассмотрим устройство ленточного фундамента. Инструкция по его заливке выглядит так:

Приступать к возведению стен можно после набора бетоном прочности. Если сроки строительства «поджимают», лучше не заливать бетон, а использовать фундаментные блоки.

Подготовка пеноблока и других материалов

Прежде всего отмечу, что далеко не все виды пеноблока, или газоблока, подходят для возведения несущих стен. Не все знают, что материал бывает автоклавным и неавтоклавным.

Для несущих стен я рекомендую использовать автоклавные блоки, так как их качество выше – они прочнее и имеют более точную геометрию. Кроме того, газобетон, как и обычный бетон, различается маркой прочности. Для несущих стен необходимо использовать газобетонные блоки марки не ниже М500 B2,5.

Для каркасного строительства допустимо использовать пеноблок марки М300

Зачастую дома возводят по каркасной технологии, при которой всю несущую нагрузку берет на себя железобетонный каркас или колонны. Для таких стен можно использовать блоки марки М400 или даже 300, так как они, по сути, выполняют ту же функцию, что и перегородки.

Помимо самих блоков вам понадобится:

• Кладочная смесь – желательно использовать специальный клей для газоблоков;
• Арматура диаметром 10 мм;
• U-образные блоки для устройства перемычек;
• Цемент и песок.

Используйте для пеноблока специальный клей

При покупке клея обратите внимание на дату его изготовления и срок годности. Как правило, клеевые смеси не могут храниться долго. Просроченный клей может стать причиной снижения прочности конструкции.

Вместо клея можно использовать и обычный цементно-песчаный раствор, но его придется накладывать более толстым слоем. Такая прослойка между каждым рядом впоследствии будет служить мостиком холода.

Что касается инструментов, понадобится стандартный набор для кладки:

• Мастерок и зубчатый шпатель;
• Уровень и отвесы;
• Емкость для клея;
• Шпагаты.

Кроме того, для распиливания блоков потребуется ножовка, а также специальное приспособление для выполнения бороздок.

Статьи по теме:

Укладка первого ряда

Теперь начинаем строительство стен. Первый ряд укладывается следующим образом:

По такому принципу укладывается весь первый ряд блоков.

Укладка второго ряда и перевязка углов

Итак, начало нашим стенам уже положено. Теперь нужно правильно уложить второй ряд. Принцип такой же, как и при укладке первого ряда – вначале блоки устанавливаются в углах, затем шнуры-маяки переносятся на ряд выше.

Укладка второго ряда тоже начинается с углов

Не забудьте про перевязку в углах. Если, к примеру, первый блок нижнего ряда вы уложили вдоль боковой стены, то в этом уже углу блок второго ряда уложите вдоль торцевой стены. В результате все блоки сместятся и получится перевязка не только углов, но и всей кладки.

Таким образом укладывается третий и четвертый ряд блоков.

Армирование четвертого ряда

Каждый четвертый ряд необходимо армировать, чтобы стены смогли выдержать ту нагрузку, которой они будут подвергаться в процессе эксплуатации здания. Армирование осуществляется следующим образом:

По такому принципу укладываются не только пеноблоки, но и другие подобные материалы, такие как полистиролбетонные блоки, керамзитобетонные блоки поризованные керамические блоки и т.д. Единственное, эти материалы, в отличие от пеноблоков, не требуют армирования.

Таким образом надо наращивать стену до проектной высоты. Главное при этом, не забывайте армировать каждый четвертый ряд.

Обустройство проемов и армопояса

Чтобы выполнить оконные и дверные проемы, необходимо сделать перемычки. Для этих целей используются специальные U-образные блоки, которые выполнены в виде лотков.

Монтаж перемычек осуществляется так:

В результате проём получит бетонную монолитную перемычку, опалубкой для которой служат газобетонные лотки. По такому же принципу выполняется и армопояс для укладки перекрытия или мауэрлата крыши. Подробней об устройстве перекрытий поговорим ниже.

Как уложить перекрытие

Перекрытие в доме из пеноблоков может быть любым – деревянным, металлическим или плитным. Но, в любом случае, оно укладывается только на армопояс. Как и при монтаже перемычек, минимальная длина площадки, на которую должно опираться перекрытие, составляет 25 см.

Схема опирания перекрытия на стены из пеноблока

Надо сказать, что для выполнения армопояса не обязательно использовать U-образные лотки. Вместо них подойдёт и обычная опалубка. В остальном работа осуществляется так же, как и при монтаже перекрытий на стены из бетона или кирпича.

Если используются деревянные балки, их обязательно надо гидроизолировать рубероидом. Кроме того, не забудьте обеспечить воздушный термозазор около сантиметра, как показано на схеме выше.

Вот и вся информация о строительстве наружных стен.

Облицовка защитит пеноблок от разрушения

Несколько слов об отделке и утеплении

Не забывайте, что после возведения стен желательно как можно быстрей выполнить снаружи отделку, так как пенобетон сильно впитывает влагу. Облицевать его можно сайдингом, кирпичом или даже обычной штукатуркой. Если не отделать стены вовремя, процесс их разрушения начнется в первую же зиму.

Новостройка из газобетона некоторое время дает усадку. Поэтому для наружной отделки все же предпочтительней использовать сайдинг, которому не страшны никакие подвижки стен.

Новостройку из пеноблока целесообразно отделать сайдингом

Кроме того, если вы собираетесь эксплуатировать дом в зимнее время года, выполните утепление стен. Это так же увеличит долговечность вашего жилья. Единственное, утеплитель обязательно расположите со стороны фасада.

Схема устройства пирога фасада с утеплителем

Изнутри имеет смысл утеплять помещение только в том случае, если нет возможности выполнить работу снаружи, к примеру, если вы хотите утеплить балкон в квартире.

Зачем утеплять стены? Если этого не сделать, точка росы будет находиться внутри газобетона. Соответственно, он начнет отсыревать и в зимнее время разрушаться.

Возведение внутренней (несущей) стены из пеноблока

Межкомнатные несущие стены возводятся по тому же принципу, что и наружные. Единственное, необходимо правильно обустроить узел их состыковки с наружными стенами.

Делать связку можно несколькими способами:

• На полную глубину. В этом случае внутренняя стена возводит параллельно с наружными. При этом через ряд блок внутренней стены укладывается на наружную стену;

Перевязка на всю глубину обеспечивает конструкцию наибольшей прочностью

• На часть блока. Принцип основан на том, что в наружной стене выпиливается гнездо под блок внутренней стены глубиной 15-20 см;
• Встык. В отличие от двух вышеописанных технологий такая связка позволяет заниматься строительством внутренних стен, после возведения наружных.

Принцип основан на том, что внутренние блоки располагаются впритык к наружной стене. При этом в каждый третий ряд закладывается штырь, который предварительно вставляется в наружную стену и цементируется. В качестве штыря можно использовать кусок арматуры.

Надо сказать, что первый вариант связки самый оптимальный, так как наиболее простой, и в то же время обеспечивающий высокую прочность конструкции.

Пеноблоки низкой плотности можно использовать для обустройства межкомнатных не несущих перегородок. Они более прочные чем гипсокартон, что позволит закрепить на перегородке полочки или, к примеру, кронштейн для телевизора. Кроме того, пеноблоки обеспечивают хорошую звукоизоляцию помещения.

После возведения внутренней перегородки, желательно некоторое время ее не штукатурить, чтобы она дала усадку. Обшивку гипсокартоном можно выполнять сразу.

Вывод

Теперь вы знаете как построить стену из пеноблоков, и сможете справиться с этой задачей самостоятельно. А если столкнетесь с какими-либо сложностями – пишите комментарии, и я с радостью вам помогу советом.

Технология возведения стен из пенобетона

Возведение стен из пеноблоков получило широкое применение в частном строительстве. Это связано с превосходными физическими и эксплуатационными характеристиками данного материала.

Схема кладки дома из пеноблоков с узлами армирования.

Блочный материал представлен:

• пенобетоном;
• газосиликатом;
• газобетоном.

Газобетон образуется в результате смешивания песка, извести, воды и алюминиевой пыли в автоклавах. После высыхания смеси, пузырьки газа образовывают в ней ячейки, которые заполняются природным теплоизолятором — воздухом.

Газобетонные блоки усилены арматурой, а для легкого монтажа для них предусмотрена система гребень-паз.

Характеристика пеноблоков для строительства

Качественный пеноблок обладает определенными параметрами, определить которые можно при покупке опытным путем:

Схема монтажа пеноблочной стены: 1 – кляймер, 2 – стена, 3 – пеноблок.

1. Пеноблоки имеют четкие и ровные грани с определенными размерами. При покупке пазогребневых блоков следует помнить об этом и при необходимости проверять данные параметры. Для этого следует положить несколько блоков на ровную поверхность вплотную друг к другу. Если соседние пеноблоки не образовывают неровностей и впадин между собой, то данная партия стройматериала качественная.
2. Прочность пазогребневых блоков соответствует высокому уровню, и поэтому газобетон не должен крошиться и ломаться. Для определения данного параметра, следует попробовать растереть между пальцами кусочек блока. Если это удастся без труда, то пеноблок некачественный. В его составе недостаточно связующего вещества — цемента, что негативно повлияет на прочность постройки.
3. Трещины на блоке свидетельствуют о неправильном режиме сушки. Данный дефект может привести к разрушению пеноблока.
4. Еще один способ убедиться в качестве стройматериала — это рассмотреть структуру сколов сверху и снизу. Если структура в разных частях блока разная — это дефектный материал, имеющий неправильную технологию изготовления.
5. Поры в газосиликатном блоке должны быть мелкими, одинаковыми и равномерно распределенными. Диаметр пузырьков не должен превышать 1 мм и иметь сферическую форму.
6. На поверхности не должно быть разводов от смазки. Блок должен иметь однородный цвет как внутри, так и снаружи.
7. Качественная упаковка также свидетельствует об имидже производителя. Это значит, что упаковка блоков должна быть завернута в полиэтиленовую пленку и установлена на поддон. В ином случае пеноблоки могут потерять свои качества под действием осадков и повышенной влажности.

Дом из пазогребневых блоков имеет массу преимуществ:

Схема кладки из пеноблоков стен жилых домов.

• хорошая теплорегуляция: зимой тепло, а летом прохладно;
• хорошая воздухопроницаемость, что предотвращает появление плесени и грибка;
• звукоизоляция;
• огнеупорность;
• экономия на отоплении за счет отличной теплоизоляции стен;
• ровность стен из газосиликатных блоков за счет их точных размеров;
• за счет пористости материала, стены можно возводить более тонкие, чем при кирпичной кладке.

Вернуться к оглавлению

Виды растворов для кладки стен из газобетона

Когда построен фундамент, то необходимо произвести его гидроизоляцию. Для этого используют рубемаст, бикрост или рубероид. Затем можно приступать к закладке первого ряда пазогребневых блоков.

Важно выбрать связующий состав, который представлен таким ассортиментом:

• цементно-песчаный раствор;
• клей для пеноблоков;
• плиточный морозостойкий клей.

Схема устройства перегородки из пеноблоков.

Для приготовления бетонного раствора берутся цемент и песок в соотношении 1:4. Для связки блоков нужен слой такого раствора толщиной 1-2 см. В некоторых случаях в раствор добавляют пластификаторы.

Кладка на такой добротный раствор позволяет использовать не самый качественный стройматериал. Недостатком цементной связки являются большие теплопотери, которые возникают из-за толстого шва.

Специальный клей представлен сухим порошком, который необходимо развести водой (0,2 л на 1 кг клея). Смесь перемешивают строительным миксером до однородной массы. Толщина шва при данном растворе не должна превышать 2-3 мм.

Клеевой состав позволяет получить гладкие стены, что значительно экономит средства на покупке выравнивающей штукатурки. Данный состав хорошо сцепляет пеноблоки. За счет тонких швов, теплопотери конструкции минимальны.

Морозостойкий клей предназначен как для внутренней кладки, так и для наружной при разной температуре воздуха. Однако этот метод предусматривает использование армирующей сетки, которую прокладывают через каждые 3-4 ряда. Для усиления конструкции в отдельных случаях используют арматуру. Данные мероприятия добавляют прочность стенам.

Вернуться к оглавлению

Технология возведения стен из газобетона

Существуют различия в способах кладки пеноблоков на цемент и клей. Кладка пеноблоков на основе цементного раствора имеет такой алгоритм:

Схема перевязки стен из пеноблока.

1. Очистить блоки от пыли и грязи.
2. Шпателем-ковшом на гидроизоляционный слой фундамента нанести цементный раствор, и выложить первый ряд пеноблоков. Угловые блоки следует смочить водой. Все швы должны быть тщательно заполнены цементной массой.
3. С помощью гидроуровня надо проконтролировать ровность кладки и исправить мелкие дефекты. Для рихтовки кладки из пеноблоков используют специальный резиновый молоток.
4. Чтобы максимально устранить теплопотери конструкции, кладку необходимо выполнять в два ряда с перекрытием в полблока.
5. Когда стены полностью возведены, можно укладывать плиты перекрытия. Но перед этим следует обустроить бетонный армопояс высотой до 20 см. Армопояс следует утеплить. Над дверными и оконными проемами заливают бетонные перемычки.

Если кладка выполняется в жару, то газобетонные элементы следует поливать водой, а на ночь кладку нужно накрывать полиэтиленом.

Кладку газосиликатных блоков на клей выполняют так:

Схема этажа из пеноблока.

1. Вначале следует рассмотреть блоки и выбрать из них самые ровные, отклонения которых не превышали бы 1 мм.
2. Первый ряд укладывают аналогично предыдущему методу: на рубероид выкладывают цементный раствор, на котором располагают пеноблоки.
3. Данный метод предусматривает кладку только в один слой. С помощью зубчатого шпателя на блоки наносят тонкий слой клея, рихтуя резиновым молотком каждый элемент. Строительным уровнем нужно периодически проверять ровность конструкции.
4. Когда кладка достигнет уровня оконных и дверных проемов — заливают бетонные верхние балки для них.
5. Подготовку перед укладкой плит перекрытия выполняют как в предыдущем варианте.

Если кровля будет деревянной, то необходимо позаботиться о деревянных опорах для балок перекрытия.

Вернуться к оглавлению

Способы отделки фасада

Когда кладка окончена, необходимо провести отделку наружных и внутренних стен. Пеноблоки на воздухе темнеют, а также они гигроскопичны. При низкой температуре данный материал может начать разрушаться. Чтобы этого не произошло, поверхность стен необходимо оштукатурить специальным составом, в который входят специальные вещества.

Схема утепления пенобетонной стены сайдингом.

Хорошим вариантом облицовки фасада является облицовка декоративным кирпичом. Между облицовкой и несущими стенами необходимо обеспечить воздушный зазор до 3 см.

Достаточно красиво выглядит дом, отделанный сайдингом. Только в этом случае между стенами и сайдингом следует проложить слой утеплителя.

Внутренние стены из пеноблоков можно облицевать:

• гипсокартоном;
• деревянной вагонкой;
• штукатуркой.

Дом из пеноблоков — это отличное решение теплого и уютного жилища.

Сопряжение стен дома из газобетона

внутри и снаружи, а также все варианты чем сделать облицовку и обшивку в доме

Современные частные дома и подсобные помещения чаще всего строят именно из пеноблоков, так как они имеют невысокую стоимость, хорошие показатели тепло и звукоизоляции.

Кроме этого, у них небольшой вес и все работы проводятся намного быстрее, чем при использовании кирпича.

Особенности

Чтобы понять, чем лучше отделывать стены из пеноблоков внутри и снаружи помещения, сначала надо разобраться, что собой представляет этот материал и какие он имеет особенности.

Если не выполнить отделку стен из пеноблоков, то это приведет к следующим последствиям:

• в порах указанного материала постепенно накапливается грязь и пыль;
• он будет впитывать влагу из воздуха и внутрь она попадет во время природных осадков;
• вода начинает реагировать с пылью и грязью, от чего внешний вид такой стены ухудшается, она начинает темнеть и покрываться неравномерными пятнами;
• во время замерзания, влага будет расширяться, что приводит к повреждению блоков, образованию трещин.

Если вы идеально ровно сделали кладку блоков и качественно обработали швы, то теоретически, можно так и оставить.

Но в этом случае, ваш дом будет не только выглядеть не эстетично, но еще и в несколько раз сократится срок его службы, поэтому лучше всего провести как внутреннюю, так и наружную отделку стен из пеноблоков.

Одной из основных особенностей пенобетонных блоков, которая обеспечивает их технические характеристики, является пористая структура.

Благодаря высокой пористости, блоки имеют небольшой вес и высокие теплоизоляционные характеристики.

В это же время, пористая структура материала уменьшает его прочность, делает не очень привлекательным его внешний вид, поэтому обязательно требуется отделка.

Пористость материала обеспечивает высокую впитываемость влаги, что снижает эксплуатационные характеристики пеноблоков.

После того как в блоки попадает влага и они не успевают от нее избавиться до морозов, она начинает замерзать и повреждать их, поэтому внутренняя и внешняя отделка должна надежно защищать блоки от негативного воздействия влаги.

Кроме того, что такой дом должен иметь внутреннюю и внешнюю отделку, в нем надо обустроить козырьки, водостоки, подоконные сливы, правильно сделать крышу и защитить цоколь.

При создании внешней и внутренней отделки стен из пеноблоков, надо брать те материалы, которые обеспечат вывод пара из дома на улицу, иначе он будет накапливаться внутри пеноблоков.

Наружная

Каждый хозяин сам решает, чем провести наружную отделку стен из пеноблоков, учитывая как свои предпочтения, так и финансовые возможности.

Любой из применяемых материалов имеет свои плюсы и минусы, поэтому чтобы правильно сделать выбор, сначала надо с ними ознакомиться.

Штукатурка

Одним из простых и недорогих способов облицовки является штукатурка, которая может быть обычной или декоративной.

Для того чтобы она лучше держалась на поверхности пеноблоков, рекомендуется использовать армирующую сетку или можно обработать поверхность теркой, чтобы открыть поры и увеличить адгезию.

Наносить штукатурку достаточно просто, с этим можно справиться и самостоятельно, она быстро сохнет и может сочетаться с другими отделочными материалами.

Если работы по ее нанесению будут проведены в соответствии с разработанными технологиями, то срок службы такого покрытия будет большим.

Фиброцементные плиты

Это современный отделочный материал, который защищает пеноблоки от влаги и повышает теплоизоляционные характеристики дома. Кроме этого, такой дом выглядит стильно, красиво и оригинально.

Вентилируемый фасад

В качестве финишного покрытия при создании вентилируемого фасада, могут использоваться такие материалы:

1. сайдинг;
2. блок хаус;
3. плитка или декоративные панели.

Для монтажа указанных материалов, создается каркас из металлических профилей. В этом случае, можно будет дополнительно утеплить стены, обычно для этого используют пенопласт или минеральную вату.

Финишный материал, используемый для создания вентилируемого фасада, может быть пластиковым деревянным, металлическим, керамогранитным или композитным.

Во время монтажа вентилируемого фасада, можно и не использовать утеплитель, так как пеноблоки сами по себе имеют высокие теплоизоляционные характеристики.

Благодаря наличию зазора между блоками и фасадом, происходит циркуляция воздуха, поэтому влага не накапливается, а вероятность образования грибка и плесени сводится к минимуму.

Навесные кассеты

Кассетные алюминиевые конструкции обычно используются для отделки промышленных зданий и многоэтажных домов, поэтому в частном строительстве практически не применяются.

Обшивка профнастилом

Можно использовать в качестве финишного покрытия профнастил, который представлен в широком ассортименте.

Характеристики указанного материала будут зависеть от типа его покрытия, которое может быть:

• оцинкованным, наиболее дешевый материал, монтаж которого проводится просто и быстро;
• полимерным, этот материал имеет высокую стойкость к воздействию природных факторов, большой выбор цветов и фактур;
• профильный, он самый прочный и надежный

Виниловый сайдинг

Это представитель наиболее легких и дешевых отделочных материалов, который также представлен в широкой цветовой гамме.

Данное покрытие не боится влаги, не выгорает на солнце, не гниет и не ржавеет, имеет высокую морозоустойчивость, просто и быстро монтируется.

Его недостаток в невысокой прочности и он боится перепадов температуры.

Перед отделкой дома, специалисты рекомендуют создать его 3D проект, что позволит правильно подобрать не только материал, но и его цвет фактуру.

Блок хаус (фасадная доска)

Можно отделать стены из пеноблоков и указанными материалами, которые позволяют придать дому благородный вид, и он будет выглядеть как деревянный.

Перед использованием деревянных элементов, их необходимо обработать антипиренами и антисептиками, что позволяет значительно увеличить срок службы такого фасада.

После проведения монтажа, дерево покрывают грунтовкой и лаком, которые защищают его от негативного воздействия внешних факторов.

Альтернативой фальш брусу или блок хаусу является деревянная вагонка, которая от них отличается толщиной и шириной.

Паропроницаемая краска

Этот метод позволяет просто и быстро защитить фасад дома из пеноблоков. Используется специальная краска, основу которой составляет силиконовая смола, благодаря чему, она защищает стены от влаги, развития грибка и плесени.

Под воздействием тепла, краска не размягчается, она продается уже в готовом виде и вам только остается при помощи кисти или валика нанести ее на стены.
Делать это надо минимум в два слоя, время на высыхание каждого из них около 6 часов.

Кирпич

При выборе в качестве облицовочного материала кирпича, надо учитывать, что должна быть достаточная ширина и мощность фундамента, чтобы сделать кирпичную кладку.

В этом случае, также между блоками и кирпичом необходимо оставлять не менее 3 см зазора, который избавит стены от намокания.

Вверху кирпичной кладки оставляют пустые швы, через которые воздух сможет циркулировать.
Данный вид отделки долговечный, красиво выглядит, но его стоимость высокая и если нет соответствующих навыков его монтажа, то придется приглашать специалистов.

Облицовка камнем

Чтобы защитить стены от негативного воздействия внешних погодных факторов, можно выполнять его отделку облицовочным натуральным или искусственным камнем.

Учтите, этот материал не повышает тепло и звукоизоляционные характеристики дома. Камнем можно обшить все стены или его совмещают с другими материалами, например штукатуркой.

Натуральный камень имеет высокую стоимость, тогда как искусственный материал дешевле, легче, имеет высокую морозостойкость и устойчивость к развитию грибка, менее пористый, а по внешнему виду, его практически невозможно отличить от природного материала.

Чем сделать внутри дома

Особенностью стен из пеноблоков является то, что сначала необходимо проводить их внутреннюю отделку, а уже потом облицовывают фасад.

Указанные работы лучше выполнять летом, чтобы влага, которая попала в пенобетон, смогла выйти наружу.

Для гидроизоляции пеноблоков надо использовать специальные грунтовочные составы, которые проникают в материал на 1-5 мм и надежно защищают его от влаги.

Внутри отделку дома из пеноблоков можно провести более дорогими и современными материалами.

Это могут быть стеновые покрытия из древесного, бамбукового или каменного шпона, объемные варианты, кожаные панели.

Современные строители часто используют стеклоблоки, из которых делают перегородки, углы или ниши в доме, барные стойки или рабочую зону на кухне.

Данный материал позволяет создавать красивую подсветку, из него можно сделать декоративные панно, оформлять им ванную комнату.

Внутренняя штукатурка

После высыхания грунтовки, на стену монтируют стекловоконную сетку, вместо нее на стенах можно выполнить насечки, но если на резаных блоках это сделать легко, то на литых достаточно сложно.

После нанесения штукатурки и ее высыхания, стены можно покрасить, это будет самый простой и дешевый вариант, для него подойдут акриловые краски или составы на силиконовой и силикатной основе.

Можно использовать и обои, лучше всего бумажные, флизелиновые или тканевые, которые хорошо пропускают воздух.

Гипсокартоном

Так как пенобетон внутри помещения не любит мокрых процессов, к которым относится штукатурка, проще и быстрее будет провести отделку стен внутри при помощи гипсокартона.

Для этих целей подойдут как гипсокартонные, так и гипсоволокнистые плиты.
Перед монтажом обрешетки на стены, их надо обязательно прогурнтовать, качественно заделать все швы и щели.

Осталось установить гипсокартон и выбрать финишную отделку. Если использовать обои под покраску, то стены можно не шпаклевать, а только заделать швы.

Если красить без обоев, то сначала стены придется прошпаклевать.

Вывод

Независимо от выбранного материала, его монтаж надо делать качественно и в соответствии с разработанными технологиями, тогда он сможет надежно защитить пенобетон от влаги и не только украсит дом, но и увеличит срок его службы.

Полезное видео

Наружная отделка сайдингом и панелями, видео:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Строить не перестроить 35: Появление трещин в доме из пеноблоков. Недостатки пенобетона. Свет.фонарь: athunder — LiveJournal

Стоит ли строить из пенобетона (пеноблоков) или из кирпича? Нужно ли утеплять дом из пенобетона (пеноблоков)? Какой фундамент нужен для дома из пенобетона (пеноблоков)? Стоит ли использовать блоки ФБС для строительства фундамента на пучинистых грунтах? На эти и многие другие вопросы отвечает эксперт программы «Строить, не перестроить» Андрей Курышев. Материал будет особенно полезен начинающим строителям и тем, кто хочет построить дом из заливного пенобетона или пеноблоков, а том числе и своими руками. Тем более, что экспертиза опытного строителя может оказаться намного полезнее, чем десятки и сотни отзывов по заливному пенобетону и пеноблокам (в том числе написанных профессиональными маркетологами, а не реальными строителями и покупателями домов из пенобетона).

Строить не перестроить. Выпуск 35: Появление трещин в кирпичном или пенобетонном доме. Недостатки пенобетона. Стоит ли строить большой дом из пенобетона. Что такое смещение уровней и световые фонари. Почему покраска стен лучше обоев.

Проходят работы по восстановлению первоначального облика дома. Ему больше 10 лет. Но некоторые владельцы новых домов сталкиваются с такими же проблемами. На стенах дома появляются так называемые «паутинки», трещинки. Во многом это зависит от качества материалов, техники ведения строительства, специалистов, участвовавших в возведении дома. Порой строительные фирмы стараются побыстрее закончить все работы, не давая дому высохнуть, прогреться, устояться. А иногда используют неподходящие материалы, как, например, здесь.

Общая площадь дома более 700 кв.м. Дом состоит из трех этажей, а также цокольного и подвального. В подвале находятся бассейн, римская и финская сауна. В жилых помещениях на всех этажах оборудованы сан.узлы. Стены выполнены из легкого и теплого материала — пенобетона.

Недостатки заливного пенобетона и пеноблоков. Сравниваем пенобетон и кирпич.
Курышев: Дом из пенобетона. Большой, 700 кв.м. Фундамент не был сделан монолитным. Пенобетон хорош, как утеплитель, но в конструкционном отношении достаточно слабый. В доме ежегодно начали появляться трещины, хотя дом армирован кладочной сеткой через три ряда. Но тем не менее зимой, особенно во время сильных морозов, грунт замораживается, поджимает фундамент. Дом дает трещины.

Прошло лет 10 с момента строительства коробки. Хозяин решил сделать ремонт, подмазать трещины в стенах. Последние появились в том числе и в результате усадки строительных элементов. Как известно, после строительства любой дом дает усадку много лет. Но если бы данный дом был из кирпича, то таких трещин было бы значительно меньше, а может быть и не было вообще. Большие дома я бы НЕ советовал строить из пенобетона! Лучше строить из кирпича. Пенобетон — это удел относительно небольших домов.

Можно ли не утеплять дом из заливного пенобетон или пеноблоков. Чем чревато отсутствие утеплителя.
Отопить такой большой дом довольно сложно. Но хозяева успешно справились с данной задачей, установив надежную систему отопления в доме. Здесь есть и трехходовой кран, и уличный датчик температуры, и современный котел. Но порой, поскольку стены дома были утеплены не везде, а хозяева полагались на теплоемкость пенобетона, стены покрылись многочисленными паутинками. Нельзя забывать и о грунте. А он здесь очень сложный, пучинистый, с высоким уровнем залегания грунтовых вод.

Причины появления трещин в доме из заливного пенобетона или пеноблоков с фундаментом из блоков ФБС. Что делать с трещинами.
Паутинка — это небольшая трещинка, размером с 0,5-1 мм толщины. Они бывают небольшие по длине, но эстетически неприятны людям. Фундамент здесь не монолитный, а из блоков ФБС. В 1994 году монолитных немного делалось. Зимой, особенно в сильный заморозки, дом поджимают грунты, которые подмерзают. В мороз -25 — -30 градусов появляется паутинка. Видимо фундамент ужался. Пенобетон достаточно хрупкий материал, поэтому, видимо, треснул. Со временем дом помялся, как кубик, со всех сторон. А там где он был слаб (пенобетонный дом слаб везде), он дал трещинки. Ничего не остается, как раз в 5-7 лет делать косметический ремонт. Трещины приходится расковырять, зашпаклевать и покрасить краской.

Если трещина больше 5 мм, особенно в наружной или несущей стене, то это очень нехороший признак. Нужно смотреть, что происходит с фундаментом. Его могли подмыть грунтовые воды, подвижки какие-то появились,…

Трещины в плитах перекрытия. Почему монолит лучше плит перекрытия.
Трещины также бывают на перекрытиях, когда уложены плиты перекрытия. Последние являются предварительно напряженными. Т.е. сперва у них горб, но со временем они могут оседать. Со временем плита перекрытия осаживается на миллиметров 5. Перегородка, которая на них стоит, может отойти от потолка. Это не страшно. Плиты перекрытия имеют свойство стабилизироваться в своей геометрии (как бы пружинят). Монолит практически не стабилизируется. В этом смысле монолит лучше, т.к. не будет двигаться.

Комфорт и эргономичность дома
При строительстве нужно обращать внимание не только на материалы и их прочность, но и на и учитывать эргономичность жизни в доме. Т.е. еще на стадии проектирования дома нужно сделать так, чтобы жить в нем было удобно. А это значит не только тепло и спокойно, но и комфортно. Так, например, в этом доме использован буквально каждый метр полезной площади. На втором этаже имеются спальни и расположенные недалеко от них душевые. Для тех, кто любит нежиться под жарким солнышком, есть летняя спальня с большим остеклением.

Этот дом сделан со смещением уровней. Проходя один лестничный марш, мы не переходим сразу на второй лестничный марш, чтобы попасть на второй этаж, а попадаем в такое промежуточное пространство между двумя лестничными маршами. С одной стороны, какие-то помещения оказываются ближе к земле.

Лестничные марши
Здесь, пройдя один лестничный марш, попадаем в зал с открытым камином (система «Очаг»). Всегда думают о том, как бы поэкономнее построить. А лестницы съедают драгоценные квадратные метры. Помимо лестницы место занимают и продолжения лестничных площадок, которые неизбежно приходится выделять. Либо лестница должна иметь экзотическую форму, что не всем нравится, да и подниматься по ней не так удобно.

В данном доме применены стандартные лестничные марши. Они обложены керамогранитом. В хрущевских домах используются именно такие. Ширина их 1,05м. Они рассчитаны на высоту помещений 2,8м. Но так как здесь высота несколько больше, то их поставили несколько круче и выровняли ступеньки. Выходим с лестницы и пара метров принадлежит данному помещению. Продолжение лестницы проходное, но так как это общее помещение, то в этом нет проблемы (общие комнаты не должны быть изолированы со всех сторон).

Ламинат и пластиковые плинтусы
В комнатах укладывают ламинат. Хороший ламинат, собранный из дерева без искусственных красителей, ничем не уступает классическому паркету (чего точно не скажешь про дешевый ламинат). На верхних этажах рабочие меняют плинтусы из МДФ (прессованная стружка с карбамидными смолами в качестве связующего). Старый поизносился, плюс его крепления постоянно отваливались. Их пытались приклеить даже герметиком. Плинтус хорош тем, что во время ремонта его можно снять, отделать стену и поставить его обратно. Данные плинтусы из МДФ пришлось выбросить (порядка 300 м из всего дома). Новые плинтуса пластиковые, недорогие. Они состоят из двух частей. Одна часть привинчивается на саморезах к стене, а вторая, внешняя, защелкивается к ней. Преимущества данных плинтусов в том, что они облегают даже неровную стену. Поэтому не будут там лазить насекомые, туда не будет наливаться вода. Плюс внутри есть пазух, в котором можно проложить провода (ТВ, Интернет, телефон).

Красить стены или клеить обои
С точки зрения эксплуатации дома рекомендуется делать крашеные стены. Они очень легки в ремонте. Немного подшпаклевать, подкрасить. Ремонт с обоями гораздо более трудоемкий. Старые обои отдираются, как правило со шпаклевкой, приходится шпаклевать всю стену заново.

Свет и тепло в мансардном помещении. Световые фонари и мансардные окна.
Самое оригинальное помещение этого дома сделано по типу квартиры-студии. В части, обложенной кафелем, должна находиться кухня и барная стойка. А в остальном — зона отдыха. Это помещение является одним из самых светлых в доме. Мы не раз бывали в мансардных помещениях, где не хватает света. Все это потому, что многие неквалифицированные строители не знают о прямом предназначении мансарды. В этой мансарде совсем другое дело. Здесь не только много света. Помещение отлично отапливается при помощи радиаторов. Здесь тепло даже в лютую зиму.

Здесь установлены не просто мансардные окна, а так называемые световые фонари. Конструктивно кроме треугольного окна здесь ничего нельзя было придумать. Было бы такое треугольное окно единственным источником света, получили бы полутемное помещение.

Обычно наверх ставят мансардные окна. Но в нашем зимнем климате, особенно при такой, как здесь, пологой крыше (порядка 25 градусов), мансардные окна зимой заваливаются снегом наглухо. Во время снегопада темно. Плюс, благодаря тому, что стекло достаточно теплопроводное, снег на нем начинает подтаивать. Далее ручейки воды скатываются по крыше и замерзают. Появляются наледи.

Здесь сделали треугольное окно из стеклопакетов, но при этом оно сверху закрыто еще слоем оргстекла. Между стеклопакетом и оргстеклом зазор сантиметров 5-6 см. Этот зазор холодный. Когда снег зимой падает на такую конструкцию, он падает на холодное оргстекло и не тает. Снег быстро сметается ветром с достаточно вертикальных частей окна. Поэтому окно светлое практически всю зиму. Таким образом получим свет, плюс отсутствие наледей из-за таяния снега на стекле.

Неофициальные текстовые заметки по материалам программы «Строить, не перестроить»

В нашем доме из кирпича через 40 лет тоже появились трещины из-за некачественного фундамента. К счастью, даже качественной отмостки и заделки трещин раствором оказалось достаточно, чтобы дом простоял еще 10 лет. А вы строили или покупали дома из заливного пенобетона, пеноблоков или кирпича? Появлялись ли трещины в доме? Какой при этом был фундамент? Оставляйте свои отзывы в комментариях.

Смотрите также:

• Стройка: Из чего строить дом: Однослойная стена из кирпича или двухслойная из кирпича и утеплителя
• Стройка: Из чего строить стены: Клееный брус, кирпич, газосиликат. Термодом.
• Стройка: Маленькие хитрости большого кирпичного дома
• Строить, не перестроить. Выпуск 006: Как правильно возводить кирпичные стены
• Строить, не перестроить. Выпуск 048: Строительство бассейна. Утепление кирпичного дома.
• Строить, не перестроить. Выпуск 029: Крупноформатные поризованные блоки. Боремся с мостиками холода.
• Строить, не перестроить. Выпуск 025: Типичные ошибки строителей 2. Намокание кирпичной стены.
• Строить, не перестроить. Выпуск 034: Появление влаги в стенах, кровле, на потолке. Борьба с влагой.
• Строить, не перестроить. Выпуск 005: Самый популярный материал — кирпич
• Строить, не перестроить. Выпуск 003: Как построить хороший дом на небольшом участке (газобетон)

Европейский опыт применения пенобетона в жилищном строительстве

Пенобетон как строительный материал имеет сравнительно недавнюю историю. Впервые он был запатентован в Германии в 1890 г., затем — в Норвегии и Дании. Крупномасштабное промышленное производство пенобетона под маркой “YTONG” было налажено в 1923 г. в Швеции, где в настоящее время его потребление составляет более 40 млн. м³ в год. Ведущими производителями пенобетона в Европе являются Польша (45 % европейской продукции), Германия (35 %) и Чехия (11 %). Изделия из пенобетона используются в гражданском (преимущественно жилищном) и в промышленном строительстве практически на всех континентах, независимо от климатических условий и зон сейсмичности. Из пенобетона можно возводить дома высотой до четырёх этажей (рис. 1). В домах с повышенной этажностью необходимо устройство несущего железобетонного либо металлического каркаса. Основными элементами заводского изготовления являются стеновые блоки, перемычки, стеновые панели, плиты покрытий и перекрытий (рис. 2). Подробную информацию о номенклатуре изделий из неармированного и армированного пенобетона можно найти на сайтах www.betonkomurkowy.com.pl, www.stow-bet.com.pl и www.xella.pl.

Рис. 1. Индивидуальные жилые дома из пенобетона

а.

б. в.

г. д.

Рис. 2. Номенклатура изделий из пенобетона: а) стеновые блоки, б) элементы перемычек, в) вентиляционные короба, г) блоки с отеплением пенополистиролом либо минераловатными плитами, д) пустотные плиты перекрытий.

Пенобетон изготавливается из весьма доступного и распространённого в природе сырья (кварцевого песка, извести, воды) с добавлением относительно дешёвых пенообразователей. Наиболее существенной характеристикой пенобетона, определяющей его основные технические свойства, является объёмная масса (табл. 1). 1 м³ пенобетона содержит около 5 м³ воздуха, что предопределяет его высокие теплотехнические свойства. Несмотря на пористую структуру, пенобетон является весьма морозостойким материалом. 

Таблица 1. Основные свойства пенобетона

Его разрушение при низких температурах наступает при увлажнении более 30 %, что случается при неправильном складировании на открытом воздухе либо постоянном увлажнении во время эксплуатации. Пенобетон является несгораемым материалом (еврокласс А1), который по огнестойкости не уступает кладке из глиняного кирпича. Во время его нагревания до температуры 100 °C происходит испарение абсорбционной влаги. При дальнейшем повышении температуры испаряется структурно связанная влага, что приводит к усадке и трещинообразованию. Непосредственное длительное воздействие огня вызывает спекание и охрупчивание поверхностных слоёв стен. При этом, согласно данным табл. 2, сохраняется их несущая способность R, плотность Е и дымоизоляция I.

В соответствие с нормами EN-ISO 717-1 звукоизоляция стен оценивается показателями R_AR, учитывающими звуковые и ударные источники шума. Их числовые

величины возрастают пропорционально логарифму массы 1 м² стены (табл. 3). В связи с низким объёмным весом стены из пенобетона обладают худшей звукоизоляцией по сравнению со стенами из глиняного или силикатного кирпича. Пенобетон наряду с высокой паропроницаемостью обладает большой тепловой инерцией. Процесс теплопередачи с одной поверхности стены противоположной происходит в 4 раза медленнее, чем в стенах из других каменных материалов (8–11 ч — в зависимости от толщины стены и объёмной массы пенобетона). Благодаря этим качествам в помещении независимо от погодных условий сохраняется комфортный температурно-влажностный режим. К важным эксплуатационным показателям следует также отнести низкую радиоактивность пенобетона, сравнимую с такими экологическими материалами, как дерево или глиняный кирпич.

Таблица 2. Огнестойкость стен из пенобетона

Таблица 3. Звукоизоляционные характеристики стен из пенобетона

Кладка стен из пенобетонных блоков осуществляется на лёгких теплоизоляционных растворах или специальных клеях. Толщина горизонтальных швов составляет 1–3 мм. Вертикальные швы — пустотные лабиринтного типа. Благодаря этому снижается расход раствора, увеличивается производительность труда и устраняются мостики холода, характерные для кирпичных кладок на тяжёлых растворах.

Наименее трудоёмкими в возведении являются однослойные стены из пенобетонных блоков (рис. 3а). Их толщина должна быть не менее 240 мм, а штукатурные слои выполняются из минеральных гидрофобизированных растворов, обладающих высокой паропроницаемостью. Применение плотных паронепроницаемых штукатурок способствует накоплению влаги в стенах и, как следствие, их преждевременному разрушению, а также появлению грибков и плесени. Следует отметить, что штукатурные слои должны наноситься после затухания усадки стен, которая длится 0,5–1 года. Это увеличивает срок сдачи объекта в эксплуатацию и может привести к переувлажнению стен от атмосферных осадков.

Рис. 3. Вертикальные сечения однослойных (а) и щелевых (б) стен. 1 — пенобетонные блоки, 2 — внутренняя штукатурка, 3 — наружная штукатурка, 4 — лицевой слой из силикатного или глиняного кирпича, 5 — соединительные анкеры, 6 — вентилируемая воздушная прослойка

В регионах с интенсивными осадками и влажным климатом наружные стены рекомендуется выполнять щелевыми, состоящими из внутреннего несущего слоя из пенобетонных блоков, воздушной прослойки толщиной 40–150 мм и лицевого защитного слоя толщиной 120 мм в виде кладки из силикатного или глиняного кирпича.

На рис. 4а показаны конструктивные схемы сопряжения наружных стен с железобетонными перекрытиями типа “ТЕRIVA” или “FERT”. Последние представляют собой систему рёбер заводского изготовления, на которые монтируются пустотелые керамические элементы, а пространство между ними и рёбрами заполняется монолитным бетоном. Более прогрессивным является перекрытие в виде сборных плит из армированного пенобетона (рис. 4б). Существенным элементом сопряжения перекрытий и стен в обоих случаях является монолитный железобетонный пояс жёсткости. Он делается непрерывным на уровне перекрытий по всему периметру несущих стен. Его теплоизоляционные свойства отличаются от пенобетона, в связи с чем пояс как мостик холода защищается с наружной стороны стены вкладышами из пенополистирола или минераловатных плит с облицовкой пенобетонными плитами. Устройство пояса удорожает строительство, но является целесообразным мероприятием из следующих соображений: повышение пространственной жёсткости здания; восприятие усилий, возникающих в результате неравномерных осадок основания; перераспределение усилий, вызванных неравномерной нагрузкой на стены; восприятие растягивающих усилий, вызванных температурными деформациями; обеспечение целостности здания в случае локальных разрушений, например вызванных взрывом газа.

а.

б.

Рис. 4. Узлы сопряжения стен с ребристыми (а) и панельными (б) перекрытиями. 1 — железобетонные пояса жёсткости, 2 — анкерный стержень

Надоконные и дверные перемычки выполняются из сборных элементов заводского изготовления либо непосредственно при возведении стен путём заполнения бетоном корытообразных элементов из пенобетона, в которых уложен арматурный каркас (рис. 5а). Простенки при малых размерах их поперечных сечений усиливаются монолитными железобетонными столбами. Последние выполняются в несъёмной опалубке, представляющей собой вертикальный короб, образованный из корытообразных пенобетонных элементов (рис. 5б).

а. б.

Рис. 5. Железобетонные перемычки (а) и простенки (б), изготавливаемые из монолитного железобетона в опалубке из корытообразных пенобетонных элементов. 1 — металлические соединительные пластины, 2 — штукатурный слой

Весьма важным является вопрос возведения из пенобетона стен подвальных помещений. Технические нормы ряда стран допускают возведение наружных и внутренних стен подвалов из пенобетона при условии их гидроизоляции и при уровне грунтовых вод ниже подошвы фундаментов. Однако даже при самой надёжной гидроизоляции стен нельзя исключить возможность их увлажнения за весь период эксплуатации. В связи с этим стены подвалов и цокольные части наружных стен обычно возводятся из водостойких материалов, например из клинкерного кирпича (рис. 6).

а. б.

Рис. 6. Сопряжение стены из пенобетонных блоков с подвальной стеной из водостойкого кирпича (а) и пенобетонных блоков (б)

В малоэтажных жилых домах крыши, как правило, проектируются скатными. При этом, с целью рационального использования объёмного пространства здания, чердаки должны исполнять функции жилых помещений. В этом случае в качестве ограждающих конструкций покрытий весьма эффективными являются армированные пенобетонные плиты. Последние могут исполнять роль сплошных несущих стропильных систем либо укладываться вдоль ската крыши с опорой на кирпичные поперечные стены — перегородки (рис. 7). Для уменьшения “мёртвого” пространства в карнизной части чердака наружные стены возводят на 1,6–2,0 м выше отметки пола перекрытия. Восприятие распора, передаваемого от стропильных конструкций на свободно стоящие наружные стены, осуществляется с помощью монолитного железобетонного каркаса, который состоит из горизонтальных поясов и вертикальных стоек (рис. 8).

Рис. 7. Поперечный разрез жилого чердачного помещения. 1 — стена, 2 и 3 — армированные пенобетонные плиты перекрытия и покрытия, 4 и 5 — монолитные железобетонные пояса жёсткости, 6 — анкерное соединение наружной и внутренней стен, 7 — карниз, 8 — защитная гидроизоляция, 9 — прогоны, 10 — деревянные стропила, 11 — чердачное окно

Следует иметь в виду, что длительно протекающие деформационные процессы усадки в кладке из пенобетона могут вызывать её растрескивание. Особенно это касается зданий, эксплуатация которых начата при недостаточно просушенных стенах. В этом случае трещинообразованию наиболее подвержены участки стен в местах оконных и дверных проёмов (рис. 9а).

Рис. 8. Конструктивная схема фрагмента стены в карнизной части жилого чердачного помещения. 1 — пенобетонные блоки, 2 — перекрытие, 3 — железобетонный пояс жёсткости, 4 — облицовка из пенобетонных плит, 5 и 6 — железобетонный усилительный каркас, 7 — мауэрлат, 8 — анкеры, 9 — теплоизоляция, 10 — деревянные стропила

Трещины в пенобетонных перегородках могут также возникнуть вследствие чрезмерных прогибов поддерживающих их перекрытий, вызванных, например, деформациями ползучести. Во избежание появления трещин используют сетчатое армирование участков, где ожидается концентрация усадочных деформаций (рис. 9б).

а. б.

Рис. 9. Деформационные трещины в углах дверных и оконных проёмов (а) и их предупреждение путём усиления (б) армирующими сетками из стекловолокон

В табл. 4 приведены стоимостные показатели возведения 1 м² наружных стен, выполненных из различных каменных материалов и обладающих одинаковыми теплотехническими свойствами. В данных таблицы учтены стоимость материалов, трудозатраты, эксплуатация оборудования и накладные расходы. Как видно, разница в стоимости может достигать 90 % в пользу пенобетона.

Таблица 4. Сравнение стоимости наружных стен из различных материалов

Оценивая экономические показатели здания из пенобетона, следует также учитывать снижение нагрузок на фундаменты, что имеет особо большое значение при строительстве на слабых либо осадочных грунтах. Наличие тонких растворных швов и ровные плоские поверхности стен предопределяют снижение расходов на отделочные работы. Например, вместо внутренней штукатурки толщиной 10–15 мм, характерной для обычной кирпичной кладки, на стены из пенобетонных блоков достаточно нанести шпаклёвочный слой толщиной около 5 мм.

Немаловажное значение для стоимости имеют эксплуатационные показатели: снижение расходов на обогрев здания, поддержание в нём комфортного микроклимата, возможность гибкой перепланировки путём разборки и возведения новых лёгких пенобетонных перегородок. Как свидетельствует европейский опыт, использование пенобетона позволяет быстрее всего решать проблемы жилищного строительства, особенно в условиях дефицита финансовых и энергетических ресурсов.

Именно вышеуказанные факторы способствуют тому, что в массовом малоэтажном жилищном строительстве всё более используются материалы из пенобетона.

Р. Б. Орлович, д. т. н.
Л. Малышко, д. т. н.
Т. Каня, технический советник Германско-Польского концерна “ORTH-GIPSE”

Composite Block — обзор

Local Interconnect Network (LIN)

CAN IVN широко используется в автомобилях для соединения таких систем, как силовая передача, подвеска и рулевое управление. Однако существуют автомобильные приложения, требующие гораздо меньших возможностей (например, полосы пропускания) и менее дорогостоящие, чем CAN. Одна из них — это локальная сеть межсоединений (LIN), обсуждаемая ниже.

LIN IVN является наименее затратной из сетевых систем, доступных для транспортных средств, и работает со скоростью передачи данных, которая намного меньше, чем для CAN IVN, и фактически является дополнением к существующей CAN IVN.Однако его приложения требуют гораздо меньшей скорости и включают такие системы, как дверной замок, управление окнами, вентилятор охлаждения двигателя, управление двигателем HVAC, переключатели света, внутреннее освещение, управление двигателем положения сиденья, управление стеклоочистителями, интерфейс для радио, навигации и телефона. Это синхронная сеть с максимальной скоростью 20 кбит / с, работающая по одному проводу с протоколом последовательной связи, основанным на протоколе UART. Он работает при номинальном напряжении 12 В, но напряжение источника питания (например, электрической шины транспортного средства) может составлять от 7 до 18 В.

LIN IVN состоит из главного узла с несколькими подчиненными узлами. Ведущее устройство синхронно управляет доступом к шине LIN, поэтому одновременный доступ к ведомым устройствам (т. Е. Коллизии) отсутствует, и арбитраж не требуется. Кроме того, все времена задержки фиксированы. Протокол LIN имеет рецессивные и доминантные состояния, аналогичные состояниям в протоколе CAN.

Как и в случае с CAN IVN, рассмотренным выше, каждая система / подсистема, подключенная к LIN, требует приемопередатчика. Есть много коммерчески доступных ИС приемопередатчиков, которые работают вместе с микропроцессором или включают в себя микропроцессор как часть узла.На рис. 9.7 представлена ​​составная блок-схема / схема главного узла и подчиненного узла, как показано пунктирным соединением, обозначенным как подчиненный. В ведомом узле подтягивание ведущего отсутствует. В главном узле пунктирное соединение с системой автомобиля не обязательно присутствует и зависит от конфигурации электронной системы автомобиля.

Рис. 9.7. Блок-схема ведущего и ведомого узлов.

Компоненты внутри прямоугольника, выделенного пунктирной линией, составляют приемопередающую часть этой составной блок-схемы / схемы.В приемную часть компонентов приемопередатчика входит компаратор (comp), который был объяснен в главе 2. Резисторы с маркировкой R _c представляют собой делитель напряжения, который устанавливает определенное опорное напряжение В _sup / 2 на выводе 1 комп. Шина LIN подключена к контакту 2, и выход переключает состояние, когда напряжение шины LIN пересекает опорное напряжение, давая выходное напряжение, соответствующее логическим уровням для доминирующего (низкого) или рецессивного (высокого) состояния.Этот выход представляет собой полученный сигнал от шины LIN, которая подключена к контроллеру шины LIN. Выходные данные comp: R _xn и отправляются на микропроцессорный контроллер LIN.

В главном узле контроллер шины LIN подает необходимые сигналы в переданную часть схемы для ее работы. Он генерирует выходной сигнал T _xn , который подается на затвор полевого транзистора, показанного на рис. 9.7. Сток D полевого транзистора подключен к шине LIN вместе с подтягивающей цепью, состоящей из диода D _M и резистора R _M .Схема подтягивания удерживает шину LIN в высоком (рецессивном) состоянии до тех пор, пока сигнал T _xn не приведет транзистор к насыщению, тем самым понижая шину LIN (до доминирующего состояния).

Конфигурация подчиненного узла также изображена на рис. 9.7. Однако для ведомого узла схема подтягивания ведущего отсутствует. Кроме того, контроллер шины LIN подчиненного узла подключен через коммуникационную шину (пунктирные линии на рис. 9.7) к системе транспортного средства, обслуживаемой этим узлом.

Топология LIN IVN транспортного средства изображена на рис. 9.8. Данные передаются по шине в сообщениях определенного формата, но с возможностью выбора длины. Передача сообщений от ведущего к ведомому, от ведомого к ведущему или от ведомого к ведомому. Обмен сообщениями начинается с отправки ведущим так называемого заголовка, состоящего из (1) прерывания синхронизации, (2) байта синхронизации и (3) байта идентификации. Подчиненные устройства отвечают фреймом данных размером от 2 до 8 байтов данных, за которым следует байт контрольной суммы.

Рис. 9.8. Топология LIN IVN.

В протоколе LIN есть два состояния шины, которые называются активным и спящим моделями. Все узлы находятся в активном состоянии, а данные находятся на шине. По истечении заданного интервала времени узлы переходят в спящий режим, но запускаются обратно в активный узел с помощью кадра, известного как WAKEUP. Мастер может выдать WAKEUP по запрограммированному расписанию. Любое из ведомых устройств также может передавать WAKEUP, когда программное обеспечение системы транспортного средства требует активности, при условии, что конкретный узел имеет приемопередатчик с возможностью передачи (т.е.е., FET, R _м и D _м ) как часть проектирования системы LIN.

Существует множество деталей протокола LIN, которые выходят за рамки этой книги. Заинтересованный читатель может получить спецификации LIN версии 2.2a на сайте http://www.linsubbus.de.

Преимущества пенобетона — Пенобетонные машины

Нас часто спрашивают, в чем преимущества пенобетона перед другими видами ячеистых строительных материалов на основе цемента.В этой статье мы постараемся кратко ответить на этот вопрос.

Энергосбережение

Производство пенобетона по различным технологиям. И на разных машинах. По сравнению с автоклавным пенобетоном или газобетоном, позволяет значительно снизить затраты на теплоизоляцию стен и крыш жилых и нежилых зданий и значительно сократить сроки строительства. Стоимость строительства и другие затраты при установке значительно снижаются.По этой причине преимущества пенобетона перед другими строительными и отделочными материалами становятся очень очевидными. Это достигается за счет экономии электроэнергии, которая расходуется на производство пенобетона, уменьшения количества рабочих, занятых на его производстве, невысокой стоимости его комплектующих и отсутствия сложной и дорогой строительной техники. Не менее важно удешевление содержания домов и других построек из пенобетона

.

Безопасность пенобетона

Пенобетон не горит, обладает высокой огнестойкостью, что делает его необходимым, а порой и единственным необходимым материалом для строительства огнестойких и противопожарных сооружений.При воздействии сильного тепла или даже огня на поверхность пенобетона он не раскалывается и не взрывается, как это происходит с обычным строительным бетоном. В ходе испытаний, проведенных в Австралии, внешняя часть стены из пенобетона толщиной 150 мм была нагрета до 12000 ° C, а ее внутренняя поверхность была нагрета всего до 460 ° C после 5 часов интенсивных испытаний. Материал абсолютно нетоксичен, нетоксичен и не имеет вредных выбросов при нагревании и перепадах температур, характерных для других изоляционных материалов из пластика или минеральной ваты.Легкие бетоны имеют заслуженное признание в международном сообществе и сертифицированы.

Утеплитель из пенобетона

Благодаря тому, что пенобетон имеет ячеистую структуру, которая создается установкой для пенобетона, этот материал имеет очень низкую теплопередачу. Это означает, что в большинстве случаев использование дополнительных утеплителей полов и стен не требуется.

Акустические свойства

Акустические свойства пенобетона таковы, что звук поглощается, но не отражается от его поверхности, в отличие от стен из бетона, кирпича и других материалов.Особенно эффективно пенный шум поглощает шум на низких звуковых частотах. Поэтому его часто используют в качестве звукоизоляционного слоя в бетонных или кирпичных конструкциях для повышения звукоизоляции полов в различных жилых и коммерческих зданиях.

Прочность

Пенобетон, который отличается от минеральной ваты и различных материалов, таких как пенопласт, со временем улучшает теплоизоляционные и механические характеристики, присущие ему. Это связано с его длительным внутренним созреванием.

Производство современных строительных материалов — это не обязательно большой производственный цех, высокие трубы и облака загрязняющих веществ. И оборудование для этого производства тоже не обязательно должно быть произведено гигантами машиностроения… Не умаляя достоинств других стройматериалов, хотелось бы обратить внимание на пенобетон. Разработанный еще в начале 30-х годов прошлого века, сейчас этот материал переживает второе рождение.

Наши технические разработки, дефицит кадров и практически полное отсутствие накладных расходов делают стоимость нашего оборудования на 30-40% ниже, чем стоимость аналогичных объектов для пенобетона, реализуемых сегодня на рынке строительной техники.Количество деталей и средств автоматизации сведено к минимуму, поэтому в установке отсутствуют узлы, создающие опасность какой-либо частой поломки. Будем рады ответить на все ваши вопросы и предложения.

значений R для композитных стен | EGEE 102: Энергосбережение и защита окружающей среды

Обычно стены состоят из нескольких слоев различных материалов. R-значение композитной стены рассчитывается путем сложения эффективных R-значений каждого из слоев стены.

Например, на изображении ниже показана стена, состоящая из четырех слоев — гипсокартон толщиной ½ дюйма внутри для эстетических целей, настоящая изоляция между стойками, ¾ дюйма фанерная обшивка снаружи и деревянный сайдинг в качестве окончательной внешней отделки. Вместе слои стены предотвращают потерю тепла.

Схема стены

Мы можем вычислить составное R-значение этой стены, сложив R-значения каждого слоя.

Гипсокартон (1/2 дюйма)
+ Стекловолокно (3.5 дюймов при 3,70 на дюйм)
+ фанера (3/4 дюйма)
+ деревянный сайдинг (1/2 дюйма)
———————- ——————-
Общая R-ценность композитной стены

Мы можем найти R-значения для стен, используя таблицу со страницы о R-Values ​​(таблица повторяется ниже):

Гипсокартон (1/2 дюйма) = 0,4524
+ Стекловолокно (3,5 дюйма @ 3,70 дюйма) = 12,95
+ Фанера (3/4 дюйма) = 0,94
+ Деревянный сайдинг (1/2 дюйма) = 0.81
——————————————
Итого R- Стоимость композитной стены = 15,15 фут2 ° FhBtu

Примеры

Пример 1

Потолок изолирован фанерой толщиной 0,75 дюйма, 2-дюймовым пенополистирольным покрытием и 3-дюймовым слоем стекловолокна. Каково значение R для потолка?

Решение:

Потолок состоит из трех слоев, и все три слоя вместе предотвращают потерю тепла. Итак, нам нужно сложить R-значения всех трех слоев

34 дюйма из фанеры имеет R-значение 0.94
2 дюйма полистирола при 5,0 на дюйм будут иметь значение R 10,00
3 дюйма стекловолокна при 3,7 на дюйм будут иметь значение R 11,10

Таким образом, R-значение потолка составляет 22,04 фута ^{2 o} Fh / BTU.

Розовый утеплитель в потолке

Пример 2

Пожалуйста, посмотрите следующую видеопрезентацию 1:31 о примере № 2. Стена состоит из деревянного сайдинга 0,5 дюйма (R = 0,81), 0,75 дюйма фанеры (R = 0,94), 3,5 дюйма из стекловолокна (R = 13,0) и 0.Гипсокартон 5 дюймов (R = 0,45). Каков композитный коэффициент сопротивления стены?

Щелкните здесь, чтобы увидеть стенограмму видео о проблеме № 1 R-значений композитной стены.

Урок 7b, Экран 7: R-значения композитной стены

Пример 10

В этой задаче нам нужно вычислить составное R-значение.

Стена состоит из четырех слоев. Полдюймовый деревянный сайдинг, и его R-значение сразу указывается на полдюйма.81. И у нас есть фанера толщиной три четверти дюйма, и значение R этой фанеры также равно 0,94, это для 3/4 дюйма. В то время как у стекловолокна каждый дюйм имеет значение R 3,7. Мы используем 3 и полдюйма. Таким образом, 3,5 умножить на 3,7 даст нам примерно 13,00 R-ценность. И последний слой будет полдюймовым гипсокартоном, который также является гипсокартоном, и его R-значение будет 0,45.

1/2 «деревянный сайдинг: 0,81
3/4″ фанера: 0,94
3 1/2 Стекловолокно (3,7 / дюйм): 13,00
1/2 «гипсовая плита: 0,45
Итого: 15.2

Итак, когда вы сложите их, вы получите 15,2, что означает, что составное R-значение этой стены составляет 15,2 градуса по Фаренгейту (фут в квадрате), час сверх БТЕ.

= 15,2 ° Fft2hBTU

Пример 3

Посмотрите следующую видеопрезентацию в масштабе 1:18 о примере № 3. Каков R-показатель стены, состоящей из деревянного сайдинга (R = 0,81), 5 дюймов из стекловолокна (R = 3,70 на дюйм) и слоя гипсокартона толщиной 0,5 дюйма (R = 0,45)?

Щелкните здесь, чтобы просмотреть стенограмму видео о проблеме № 2 R-значений композитной стены.

Урок 7b, Экран 8: Значения R для композитной стены

Пример 11

Каков показатель R у стены, состоящей из деревянного сайдинга (R = 0,81), 5 дюймов стекловолокна (R = 3,70 на дюйм) и слоя гипсокартона 0,5 дюйма (R = 0,45)?

Здесь снова стена, состоящая из трех разных слоев. Первый слой — это деревянный сайдинг, который, очевидно, находится снаружи, и его коэффициент сопротивления равен 0,81, независимо от толщины этого деревянного сайдинга.И у нас есть второй слой стекловолокна. Толщина стекловолокна составляет 5 дюймов, а значение R — 3,7 на дюйм. Итак, мы используем 5 дюймов, поэтому 5 умножить на 3,7 будет 18,50. И у нас есть третий слой гипсокартона, и этот гипсокартон имеет R-значение 0,45, полдюйма гипсокартона.

Деревянный сайдинг: 0,81
Стекловолокно 5 дюймов 3,7 / дюйм: 18,50 (5×3,7)
Гипсокартон: 0,45
Общее значение R: 19,76

Когда вы складываете все эти три слоя, вы получаете общее R-значение 19.76.

Итак, ответ — 19,76 градуса по Фаренгейту, фут в квадрате, час сверх БТЕ. Это составное R-значение.

CompositeR − value = 19,76 ° Fft2hBTU

Пример 4

Пожалуйста, посмотрите следующую видеопрезентацию в масштабе 1:44 о примере №4. Стена состоит из 8 дюймов из камня, 3 дюймов из полиуретановой плиты и 0,75 дюйма из фанеры. Рассчитайте композитное значение R для стены.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть стенограмму видео о проблеме № 3 R-значений R-значений композитной стены.

Урок 7b, Экран 9: Значения R для композитной стены

Пример 12

Стена состоит из 8 дюймов из камня, 3 дюймов из полиуретановой плиты и 0,75 дюйма из фанеры. Рассчитайте композитное значение R для стены.

Это проблема, когда у нас есть три слоя для стены, и эти три слоя состоят из камня, полиуретановой плиты и фанеры. Первый камень, его толщина составляет 8 дюймов, и каждый дюйм каменной стены будет иметь значение R, равное 0.08. Следовательно, все эти 8 дюймов вместе дают 0,64. А второй слой состоит из 3 дюймов полиуретана, и каждый дюйм обеспечивает значение R 6,25, поэтому вместе все 3 дюйма обеспечат значение R 18,75. Третий слой — это фанера толщиной три четверти дюйма, обеспечивающая R-значение 0,94. Таким образом, все эти три вместе будут иметь R-значение 20,33 или составное R-значение 20,33 градусов по Фаренгейту, фут в квадрате, час сверх БТЕ.

8-дюймовый камень (0,08 / дюйм): 0,64
3-дюймовый полиуретан (6.25 / дюйм): 18,75
0,75 дюйма фанера: 0,94
Итого: 20,33

CompositeR − value = 20,33 ° F · ft2hBTU

Потребности в изоляции по регионам

На карте США ниже показаны потребности в изоляции по регионам, обозначенные цветом и цифрами.

Инструкции : Щелкните кнопки «зоны» под картой, чтобы увидеть рекомендованные Министерством энергетики США общие значения R для нового строительства домов. Обратите внимание, что R-значения изоляции различаются для потолков, стен, пола и т. Д.

Министерство энергетики США рекомендовало общие значения R для домов нового строительства по регионам и различным частям дома.

Изоляционные потребности деятельности

Щелкните здесь, чтобы открыть текстовое описание операции

«Необходимы изоляционные материалы».

Потребности в изоляции по регионам

Министерство энергетики США опубликовало рекомендуемые общие значения R для домов нового строительства. Информация основана на региональной зоне и охватывает различные части дома.Состояния внутри каждой зоны перечислены ниже, после чего следует таблица данных, содержащая R-значения для каждой части дома. Значения R зависят от типа используемой системы отопления и могут различаться для каждого типа. Некоторые государства могут находиться в нескольких зонах.

Зона 1

Штаты:

Зона 2

Штаты:

• Калифорния
• Аризона
• Техас
• Луизиана
• Миссисипи
• Алабама
• Флорида
• Георгис

Зона 3

Штаты:

• Северная Каролина
• Южная Каролина
• Грузия
• Алабама
• Миссисипи
• Теннесси
• Луизиана
• Арканзас
• Оклахома
• Техас
• Нью-Мексико
• Аризона
• Юта
• Нью-Мексико
• Невада
• Калифорния
• Аляска

Зона 4

Штаты:

• Нью-Йорк
• Нью-Джерси
• Мэриленд
• Делавэр
• Вирджиния
• Пенсильвания
• Западная Вирджиния
• Огайо
• Индиана
• Иллинойс
• Кентукки
• Теннесси
• Северная Каролина
• Грузия
• Арканзас
• Миссури
• Канзас
• Оклахома
• Колорадо
• Техас
• Нью-Мексико
• Аризона
• Калифорния
• Орегон
• Вашингтон

Зона 5

Штаты:

• Вашингтон
• Орегон
• Айдахо
• Калифорния
• Невада
• Юта
• Колорадо
• Аризона
• Нью-Мексико
• Вайоминг
• Южная Дакота
• Небраска
• Канзас
• Айова
• Миссури
• Иллинойс
• Мичиган
• Индиана
• Огайо
• Пенсильвания
• Нью-Йорк
• Западная Вирджиния
• Мэриленд
• Нью-Джерси
• Нью-Гэмпшир
• Массачусетс
• Род-Айленд
• Коннектикут

Зона 6

Штаты:

• Калифорния
• Вашингтон
• Айдахо
• Вайоминг
• Монтана
• Юта
• Колорадо
• Северная Дакота
• Южная Дакота
• Миннесота
• Айова
• Висконсин
• Мичиган
• Нью-Йорк
• Пенсильвания
• Вермонт
• Нью-Гэмпшир
• Мэн

Pixelmon Reforged

Обновлено до Minecraft 1.12,2

Дополнений:

Керуби, Черрим, Амбипом, Бунери, Лопунни, Глэмоу, Пуругли, Станки, Вонючка, Спиромб, Гибл, Габит, Гарчомп, Бегемоты, Гиппоудон, Ликилики, Тангроут, Ротом, Диалга, Палкиия, Гиратина, Кресселия, Даркия, Гиратина, Кресселия, , Shaymin, Arceus, Victini, Patrat, Watchog, Lillipup, Herdier, Stoutland, Purrloin, Liepard, Pansake, Simisage, Pansear, Simisear, Panpour, Simipour, Munna, Musharna, Pidove, Tranquill, Unfezant, Blitzle, Zebatrika , Drilbur, Excadrill, Audino, Timburr, Gurdurr, Conkeldurr, Tympole, Palpitoad, Seismitoad, Throh, Sawk, Petilil, Lilligant, Basculin, Darumaka, Darmanitan, Maractus, Trubbishno, Scrafty, Yamasknob, Cofag , Gothita, Gothorita, Gothitelle, Ducklett, Swanna, Vanillite, Vanillish, Vanilluxe, Deerling, Sawsbuck, Karrablast, Escavalier, Foongus, Amoonguss, Frillish, Jellicent, Alomomola, Ferroseed, Ferrothorn, Tynamo, Eelektrik , Fraxure, Haxorus, Cubchoo, B eartic, Shelmet, Accelgor, Stunfisk, Mienfoo, Mienshao, Druddigon, Vullaby, Mandibuzz, Heatmor, Durant, Deino, Zweilous, Hydreigon, Cobalion, Terrakion, Virizion, Tornadus, Thundurus, Reshiram, Zekromure, Land Дженезект, Баннелби, Диггерсби, Флетчлинг, Флетчиндер, Пламя Когтя, Жук-разброс, Спевпа, Вивиллон, Литлео, Пироар, Флабебе, Флотт, Флоргес, Скиддо, Гогоат, Панчам, Пангоро, Фурфру, Эспурр, Меустикелаш, Дуэбиселаш, Меовзелад Aromatisse, Swirlix, Slurpuff, Inkay, Malamar, Binacle, Barbaracle, Skrelp, Dragalge, Clauncher, Cawitzer, Heloptile, Heliolisk, Tyrunt, Tyrantrum, Amaura, Aurorus, Sylveon, Hawlucha, Dedenne, Carbinkgoora, Goomy, Good Phantump, Trevenant, Pumpkaboo, Gourgeist, Bergmite, Avalugg, Noibat, Noivern, Xerneas, Yveltal, Zygarde, Diancie, Hoopa, Volcanion.

• Добавлены Megas: Absol, Aerodactyl, Altaria, Beedrill, Gallade, Garchomp, Gardevoir, Gengar, Glalie, Mawile, Medicham, Metagross, Pidgeot, Pinsir, Slowbro, Tyranitar.

• Добавленные предметы: Адамантовый, Блестящий, Сферы Гризеуса. Burn Drive, Chill Drive, Douse Drive, Shock Drive, Gracidea, Prison Bottle, все оставшиеся пластины творения (все кроме Pixie Plate).

• Добавлены движения: Правосудие, Техно-взрыв, Тайный меч (эффект), Реликтовая песня (эффект).

• Добавлены остальные функции способности «Подарок цветов».

• Добавлен цветок Gracidea (биом Цветочного леса, пожалуйста).

• Добавлены окаменелости: парус, челюсть.

• Добавлены новые модели деревьев Априкорн

• Добавлена ​​совершенно новая система нереста (БЕТА! Используйте ‘/ spawning beta async’ для тестирования, настройте параметр конфигурации)

• Добавлена ​​оговорка о неустойке.

• Добавлены Tier JSON.

• Добавлена ​​поддержка графического интерфейса для уровней.

• Добавлена ​​команда: / tiershow.

• Добавлена ​​система глубокого хранения для безопасного хранения покемонов, которые есть в данных игрока, но еще не в игре.

• Добавлена ​​команда: / deepstorage для просмотра сохраненных покемонов или сбора всех добавленных.

• В редактор покемонов добавлено количество клонов Мью.

• Добавлена ​​мировая миграция с 5.1.2 -> 6.0,0.

• Добавлено переназначение предметов из поддельных модов Pixelmon -> 6.0.0.

• Заменены некоторые варианты выбора кнопок графического интерфейса пользователя раскрывающимися меню, которые выглядят намного лучше.

Исправления:

• Удалено Mr.M.

• Исправлена ​​ошибка, из-за которой ловить покемонов было очень сложно! Оказывается, это была настоящая ошибка, а не просто суеверие.

• Исправлена ​​ошибка, из-за которой Castform и Deoxys не возвращались по умолчанию к своим нормальным формам.

• Фиксированный проход дубинки в AI.

• Исправлено преобразование, из-за которого HP некорректно отображалась на стороне клиента.

• Исправлена ​​ошибка, из-за которой анимация HP для покемонов более низкого уровня была недостаточно плавной для меня.

• Исправлено искажение состояния боя, когда игрок вылетает и снова присоединяется.

• Фиксированный режим Multiscale, влияющий на Endeavour.

• Исправлен сбой Sticky Web при наведении на упавшего в обморок покемона.

• Исправлена ​​некорректная статистика Abomasnow.

• Исправлена ​​ошибка, из-за которой Regenerator не обновлял клиентскую часть HP и не анимировал ее.

• Исправлены движения с несколькими ударами, которые наносили слишком много ударов.

• Исправлено некорректное отображение опыта после того, как событие изменило его.

• Исправлена ​​ошибка, при которой перфоратор при включении питания не контактировал.

• Исправлена ​​100% точность Dark Void.

• Исправлен сбой, вызванный рассинхронизацией плиток Ягодного дерева.

• Исправлен сбой, вызванный рассинхронизацией плиток Apricorn Tree, что определенно является отдельной ошибкой, заслуживающей отдельной строки в журнале изменений.

• Corrupted Apricorn Trees будут автоматически очищены, и все фиаско будет зарегистрировано. Пожалуйста!

• Fixed Heat Crash и Heavy Slam не наносят урона, если цель весит менее 33 кг.

• Исправлен / завершен бой, из-за которого тренеры NPC выдавали несколько наборов наград.

• Исправлено изменение выбранного покемона непосредственно перед битвой.

• Исправлен некорректный импорт статей о битвах.

• Исправлено внешнее движение Dig, ломающее блоки, которые они, вероятно, не должны ломать.

• Исправлена ​​ограничивающая рамка рисования Pixelmon.

• Исправлен сбой клиента торгового автомата при взломе отображаемых имен игроков на символы $. Но почему.

• Исправлены некоторые странные биомы, которые не появлялись.

Изменений:

• Safari Balls получают бонус к ловле, если вы находитесь в саванне

• Агрессивные покемоны и тренеры оставят вас в покое, если вы в творческом режиме.

• Покемонов-боссов теперь имеют максимальные IV и EV.

• Удален блокировщик Technic, так как он никого не останавливал.

• ОСТ удален, потому что мы уважаем пожелания композитора.

• Не игнорируйте ошибки, связанные с загрузкой базовой статистики, так как это довольно важные ошибки.

Производительность:

• Обновлено до 1.12.2, что ускорило работу. Перестань смеяться, это правда.

• Значительно уменьшено потребление ОЗУ за счет замены кэша модели держателем модели.

• Немного улучшена общая производительность за счет удаления нескольких сотен ненужных классов.

• Уменьшен радиус исчезновения до 60 блоков и сделан более резкий исчезновение покемонов.

• Заменены модели деревьев Apricorn (2.5-кратное увеличение FPS при столкновении с сотней деревьев Априкорна)

API / Back-end (для сайдмоддеров):

• Удален PixelmonApi (я имею в виду файл класса).

• Добавлен большой и универсальный API нереста.

• Добавлен PixelmonCommand в API.

• Добавлен диалог с API выбора.

• Исправлен PokemonSpec # apply (…), не обновляющий модель. Спорим, ты даже не заметил.

• Переписал эволюции, чтобы сделать их более гибкими и более простыми для модификации извне.

• Переписал большую часть кода обработки текстур.

• Исправлено неправильное написание Pixelmon.’devEnviroment ‘! Как неловко.

• Добавлена ​​функция копирования в PokemonSpec, чтобы избежать ссылки на объект.

• Сделал серверную часть конфигурации Pixelmon намного менее отстойной.

• Все модели покемонов перемещены в отдельную подпапку под моделями. Извините за ваши пакеты ресурсов.

• Добавлен HeldItemChangedEvent.

• Добавлен SetBattleAIEvent, чтобы упростить настройку боевого ИИ конкретных противников.

• Добавлен BaseStatsLoadEvent для изменения базовой статистики по мере ее кэширования.

• Добавлено событие LevelUpMovesEvent для изменения наборов перемещений на уровень при их проверке.

• Добавлен BattleEndEvent, который гарантированно срабатывает для всех концовок битвы.

• Помечены PlayerBattleEndedEvent и PlayerBattleEndedAbnormalEvent как устаревшие.Используйте BattleEndEvent.

2-дюймовый узел из толстого пенопласта Фитнес Премиум Йога Кирпич Спорт и фитнес Йога colesantateresa.com

2-дюймовый толстый блок из пенопласта Фитнес Премиум Йога Кирпич Спорт и фитнес Йога colesantateresa.com

1. Home
2. 2-дюймовый толстый узел из пеноблока Фитнес Премиум Йога кирпич

2-дюймовый толстый пенопластовый блок Node Fitness Premium Yoga Brick, блочный узел Fitness Premium Yoga Brick 2-дюймовый толстый пенопласт,: Node Fitness Premium Yoga Brick — 2-дюймовый толстый пенопластовый блок — черный: для спорта и активного отдыха, быстрая доставка по всему миру, быстрая бесплатная доставка, Всемирно известная мода, флагманское качество.Node Fitness Premium Yoga Brick 2-дюймовый толстый пеноблок colesantateresa.com.

2-дюймовый толстый узел из пеноблока Фитнес Премиум Йога кирпич

: Блок для йоги Node Fitness Premium — пеноблок толщиной 2 дюйма — черный: для спорта и активного отдыха. : Node Fitness Premium Yoga Brick — 2-дюймовый толстый пеноблок — черный: Спорт и активный отдых. ЛЕГКИЙ И ПРОЧНЫЙ: будь вы новичок или продвинутый йог, наш кирпич из пенопласта EVA высокой плотности обеспечивает исключительную стабильность, поддержку и выравнивание для йоги, пилатеса и многого другого.Он весит чуть менее 3 унций, чтобы носить его с собой, и является идеальным кирпичом для использования в любом классе йоги. 。 ВЛАГОЗАЩИТА: Предлагая двойную практичность, вспененный материал EVA не скользит и изготовлен по технологии закрытых ячеек, предотвращающей попадание влаги и бактерий. 。 КОМПАКТНЫЙ РАЗМЕР: Уникальная форма этого кирпича 12 «x 8» x 2 «делает его идеальным для использования в различных позах. Он идеально подходит для того, чтобы бросать сумку для йоги на занятия и обратно, аккуратно складывая их в класс. студия или для домашнего использования.。 КОМФОРТНЫЕ КРАЯ: скошенные края этого кирпича обеспечивают мягкий, надежный и удобный захват.。 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ: улучшите свою практику, используя кирпич, чтобы углубить свою практику, поддерживать правильное выравнивание и помогать оставаться в безопасности, уменьшая травмы и напряжение мышц — этот кирпич может помочь вам в этом! 。 Yoga Brick — излюбленная опора для йогов всех уровней, предлагающая отличную поддержку и стабильность для сложных поз, а также предоставляющая универсальную и полезную помощь при восстановительных позах, медитации и многом другом. Этот высококачественный пенопласт EVA высокой плотности от Node Fitness быстро станет вашим новым фаворитом.Кирпич размером 12 дюймов x 8 дюймов x 2 дюйма имеет уникальную тонкую форму и может использоваться в различных позах. Улучшите свою практику, используя кирпич, чтобы углубить практику, поддерживать правильное выравнивание и помогать оставаться в безопасности, уменьшая травмы и напряжение мышц — этот кирпич может помочь вам в этом! Чрезвычайно легкий, но в то же время прочный и прочный, этот кирпич изготовлен по технологии закрытых ячеек, предотвращающей попадание влаги и бактерий. Node Fitness — главный источник высококачественных аксессуаров для йоги и фитнеса, сочетающих в себе стильный дизайн с исключительной прочностью.。。。

ПРИМЕЧАНИЕ: Nuestro deseo es informar. Si encuentra algún dato (включая изображения y / o fotos) con los que no esté de acuerdo, comuníquenoslo y lo cambiaremos. Disculpen las molestias. Muchas gracias por su colaboración.

© Colegio Santa Teresa de Jesús (Аранхуэс)

Использование файлов cookie

Это веб-сайт использует файлы cookie, которые используются для большого опыта использования.Si Continúa navegando está dando su consentimiento para la aceptación de las mencionadas cookies y la aceptación de nuestra política de cookies, pinche el enlace para mayor información.plugin cookies

АСЕПТАР

2-дюймовый толстый блок из пеноматериала для фитнеса премиум-класса для йоги

BSI Мужская спортивная обувь для боулинга, игральные карты, стандартный указатель размера для покера ， Игральные карты с крупным шрифтом, подходящие для игры пожилыми (2 шт.) Стандартный указатель размера для покера ， Мужская куртка Rivalry GIII Chicago White Sox.Спортивная одежда PRISMSPORT Женский белый джазовый топ Small Prismsport 6009 JAZ-whi. Водонепроницаемая спортивная сумка Mad Water USA ROC Gear Wholesale M63100, 3 шт., Металлический черный GT // Роторы Карабин Брелок для ключей Кольцо для ключей Ретро-пружинный брелок для ключей. Компрессионный женский топ с длинным рукавом SmartSports TFx. Женский гидрокостюм для триатлона SUMARPO N-Joy с длинными рукавами из неопрена Yamamoto Smoothskin Ironman для плавания на открытой воде. BUBBLELIME 22/26 Out Pockets High Waist Тисненый узор Брюки для йоги Женские леггинсы для тренировок с контролем живота.Firesara Очень большая шапочка для плавания, шапочка для плавания с длинными волосами для мужчин и женщин Специальная шапочка для душа Водонепроницаемая силиконовая шапочка для плавания для длинных густых вьющихся волос и дредов плетет косы, тренировочная рубашка Under Armour Boys Youth Challenger II. ASNUG Брюки для йоги с высокой талией для женщин, эластичные леггинсы с рюшами для тренировки ягодиц. Женская футболка Salomon ElevateoveOn SS. for Kayak Storage Perception Splash Bow Bag.

Кирпич для йоги для фитнеса премиум-класса для узла блока из пеноматериала толщиной 2 дюйма

Подходящий сезон / сцена — весь сезон / в любом месте, покупайте мужские незаменимые легкие брюки Edwards и другие повседневные брюки по адресу.Модель из полиэстера с тафтингом и наполнителем из поли-хлопка. Лента для аварийного захвата свернута и упакована в индивидуальную упаковку для безопасной транспортировки. мы стремимся к высшему качеству. Все более модный дизайн очаровал девушек. Подходит для людей: мужчин и женщин. 2-дюймовый блок из толстого пенопласта Fitness Premium Yoga Brick , Если у вас есть запрос по поводу обуви, если вы не часто используете суппорт. Аппликация — Черный внешний вид с элементами «Ретро» идеально подходит для традиционных и переходных домов, если товары имеют дефекты или повреждены по прибытии.Если присоска пыльная или липкая, вы можете промыть водой гель для присоски, прикрепленный к не тускнеющей посеребренной манжете с помощью посеребренной цепочки. 2-дюймовый узел из толстого пеноблока Fitness Premium Yoga Brick . наша ткань не теряет форму, а наши яркие принты никогда не выцветают. 7 лет на открытом воздухе (полимерный). ЭТО ЦИФРОВОЙ ФАЙЛ БУДЕТ МГНОВЕННО РЕДАКТИРОВАТЬСЯ ВАМИ. но чрезвычайно твердые материалы, такие как карбид вольфрама и керамические кольца, нужно будет «расколоть», а не отрезать.Это сделано для того, чтобы вы получили свои красивые предметы, современный коврик для столовых приборов, центральный кусок полосового коврика, 2-дюймовый толстый пенный блок Node Fitness Premium Yoga Brick , пожалуйста, сначала сообщите мне, если у вас есть собака меньше нашего размера X-Small или больше чем наш размер X-Large, так как цены могут отличаться. Нижний карман на молнии в премиальной сумке Neopards для боулдеринга аккуратно поместит ваш большой iPhone. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас возникли проблемы с продуктом, мы можем повторно отправить вам новый бесплатно или вернуть вам деньги.Презентационный кликер также сочетает в себе функции беспроводного управления курсором, похожее на мышь (для воспроизведения видео, 5 приманок Bleak Real Tail на пакет, 2-дюймовый блок из толстого пенопласта Node Fitness Premium Yoga Brick .