Узел смешения приточной установки: Принцип работы смесительного узла приточной установки

Содержание

Схемы узлов управления агрегатов приточной системы вентиляции.

Необходимость установки узлов регулирования

Установки приточной системы вентиляции согласно основным требованиям нормативных документов должны подавать свежий наружный воздух, предварительно нагретый до определенной температуры. Температура приточного воздуха должна соответствовать типу вентилируемого помещения в случае общеобменной вентиляции или технологическому процессу в случае какого-либо производственного цикла.

Принцип работы приточно-вытяжной системы вентиляции.

Кроме того, температура воздуха должна быть постоянной вне зависимости от температуры наружного воздуха и корректировки температурного графика теплоносителя. То есть, при похолодании и снижении температуры на улице тепловые сети, как правило, повышают температуру теплоносителя, а температура воздуха на выходе из приточной установки должна оставаться на заданном уровне.

Следовательно, тепловая нагрузка в течение отопительного периода не является постоянной величиной, а теплоноситель следует регулировать. В противном случае будет перерасход тепловой энергии, повышение температуры и избыточный перегрев помещений, что неблагоприятным образом может сказаться на самочувствии людей или технологическом процессе.

Нагрев воздуха происходит в калориферах приточной установки, количество которых может отличаться в зависимости от принятой схемы теплоснабжения. Наиболее распространен вариант установок с одним калорифером, но их может быть и два и больше.

Калориферы предназначены для нагрева воздуха в приточной и приточно-вытяжной системе вентиляции.

Для некоторых учреждений, где нагрев воздуха необходим и в переходное время года, предусматривают два раздельных контура системы теплоснабжения. Один калорифер работает весной и осенью, второй контур в зимнее время. В случае экстремальных морозов, когда главный калорифер не будет справляться с нагрузкой, второй может догревать воздух до заданно температуры.

Приточная установка системы вентиляции.

Также одним из главных достоинств такой схемы является практически 100% резервирование поверхности теплоотдачи. В случае возникновения аварийных ситуаций, когда один калорифер вышел из строя или разморозился, второй нагреватель будет подключен в работу и справится полностью с основной функцией. Поэтому при расчете установки желательно предусматривать два одинаковых калорифера, с поверхностью соответствующей максимальной мощности из двух режимов работы.

При расчете приточной установки можно столкнуться с ситуацией, когда подобранный калорифер в максимальном режиме выдаст тепловую мощность во много раз превышающую требуемую. Это связано с ограниченным числом типоразмеров калориферов у производителя. Поэтому для того чтобы иметь постоянную температуру приточного воздуха необходима установка регулирующих узлов системы теплоснабжения на каждом контуре теплоснабжения и на каждой установке. Управление этими узлами будет происходить от системы автоматики всех вентиляционных систем комплекса.

Классификация вариантов регулирования мощности установок

Схема №1

Система теплоснабжения приточной вентиляции может работать в нескольких принципиально отличающихся режимах регулирования:

  • Если во время работы систем вентиляции происходит плавное или ступенчатое изменение температуры воды при неизменном расходе, то принято говорить, что на данном узле используется качественное регулирование. Применяется на котельных или в индивидуальных тепловых пунктах, то есть изменение параметров теплоносителя будет происходить непосредственно во всей системе теплоснабжения. Температура горячей воды корректируется по специальному графику теплоснабжающей организации в зависимости от изменения температуры наружного воздуха.
  • Если изменение тепловой нагрузки происходит при изменении количества поступающего в установку теплоносителя, то есть при постоянной температуре плавно изменяется расход горячей воды. Здесь мы имеем дело с количественным регулированием.
  • При качественно-количественном способ регулирования происходят и корректировки температуры в системе теплоснабжения (либо от источника тепла) и изменение расхода теплоносителя зонально на каждой установке в своем режиме. Достаточно сложный способ регулирования, но получивший наибольшее распространение в системах теплоснабжения вентиляции. Его можно реализовать только при установке системы автоматизации.

Основные схемы узлов управления

Схема №2

Существует как минимум несколько основных схем обвязки калориферов, которые имеют принципиальные отличия с точки зрения выбранной схемы регулирования и источника подачи тепла. Не существует однозначного ответа, какая из ниже описанных схем является правильной, все зависит от большого количества факторов (источник теплоснабжения и его возможности и требования по теплоносителю, уже установленное сетевое оборудование, величина свободного перепада давления на вводе в здание и т.д.).

Если система теплоснабжения приточной вентиляции работает на перепаде тепловой сети и подключена напрямую без промежуточных теплообменников, то в качестве управляющего органа устанавливают двухходовой линейный регулирующий клапан (схема №3), который гасит на себе избыточный перепад в точке подключения и выполняет главную функцию ограничения протока воды через калорифер. Но для того, чтобы защита от замерзания калорифера была обеспечена, на внутреннем контуре воздухонагревателя устанавливается циркуляционный насос, который обеспечивает постоянный расход на установке через дополнительную перемычку. Это классический способ количественного регулирования зонально на каждой приточной установке.

Схема №3

Не менее распространенными являются схемы теплоснабжения калориферов с установленными трехходовыми клапанами. Эти схемы могут работать в различных режимах регулирования в зависимости от положения клапана и места врезки перемычки.

Схема №4

Трехходовые клапана могут работать в режиме разделения потоков воды или в качестве смесительного органа (схема № 4). Если клапан установлен таким образом, что в зависимости от потребности установки в нагреве порт А (со стороны теплосети) открывается или закрывается, а циркуляция теплоносителя происходит через байпас клана (порты В и АВ), то имеет место самая распространенная схема количественного регулирования. Ее применение, как правило, ограничено предельным перепадом давления в центральной системе теплоснабжения, поэтому наиболее часто применяется в автономных системах теплоснабжения. Но при проектировании такой схемы необходимо учесть, что расход в системе теплоснабжения или на источнике тепла является не постоянным, поэтому сетевое насосное оборудование должно быть оснащено частотными преобразователями.

Схема № 5

Если необходимо обеспечить постоянный расход со стороны источника тепла, то в предыдущую схему следует добавить перед клапаном перемычку с установленными обратным клапаном и балансировочным вентилем (схема №5).

Если в схеме поменять перемычку и клапан местами, а циркуляцию воды во внутреннем контуре осуществлять через перемычку, то напор циркуляционного насоса в этом случае будет меньше на величину гидравлического сопротивления клапана. Расход теплоносителя со стороны теплосети останется постоянным, а клапан будет работать на свободном перепаде давления (схема №6).

Схема № 6

Источник тепла определяет выбор схемы узла регулирования

На стадии проектирования систем вентиляции и систем теплоснабжения приточных установок выбор схем и типа узлов обвязки калориферов непосредственным образом зависит от самого источника тепла.

Так, например, индивидуальные котельные, как правило, не требовательны к температуре возвращаемого теплоносителя, но перепад в теплосети должен быть постоянным. То есть регулирующий клапан не должен быть перекрыт со стороны теплосети либо должна быть предусмотрена перемычка для протока воды через нее в обратку, когда прямой порт клапана закрывается. К таким схемам, в основном, относится узел обвязки калориферов, выполненный во 2-м варианте (схема №4). Таким образом, водогрейные котлы будут работать на постоянном расходе и не будут перегреваться при нехватке теплоносителя.

Узел обвязки калорифера с трехходовым клапаном без перемычек может использоваться при центральном теплоснабжении с независимым подключением через пластинчатый теплообменник. Это обусловлено низкими предельными параметрами теплоносителя: максимальной температурой (у латунных регулирующих клапанов это порядка 110°С, а чугунных 90-95°С) и рабочим давлением, как правило, не превышающим 10 атм. В центральных теплосетях возможны пиковые температуры порядка 150°С и скачки давления до 16 атм. Так как при работе трехходового клапана происходит закрытие прямого порта, то в сети теплоснабжения будет переменный расход. Основным требованием является установка на сетевой насос преобразователя частоты, который и будет подстраивать работу системы под изменяющиеся параметры. Также эта схема применима и для работы с котельными установками при выполнении всех выше сказанных требований.

Схема подключения калориферов №3 является наиболее универсальной, обладающей практически одними плюсами управления и регулирования, но имеющая более высокую стоимость. Главным распространением проектирования схемы с двухходовым седельным клапаном получило применение при зависимом подключении к теплосетям. Во время работы схемы в целом происходит так называемый «контроль обратки», когда автоматика отслеживает и контролирует при помощи клапана максимально разрешенную температуру теплоносителя возвращаемого в тепловую сеть. Со стороны центральной тепловой сети, как правило, существует достаточно большой избыточный перепад, который позволяет подбирать диаметр клапана по расчетному коэффициенту пропускной способности Kv. Диаметр клапана может быть значительно меньше диаметра системы, а, следовательно, инерционность срабатывания и реагирования системы теплоснабжения будет гораздо выше, чем в схемах с трехходовыми клапанами.

Основное оборудование узлов теплоснабжения. Подбор и расчет

В составе узлов теплоснабжения приточных установок, выполненных по различным схемам, как правило, входит идентичное оборудование. Отличаются такие узлы лишь местом установки, насыщенностью арматуры и способом подбора.

При подборе оборудования для узлов теплоснабжения существует несколько общих правил и рекомендаций:

  • При выборе того или иного типа арматуры следует предельно внимательно проверять технические характеристики как максимальное рабочее давление, так и предельную температуру.
  • Крайне не рекомендуется приобретать готовые смесительные узлы, которые подобраны исходя из усредненных условий без учета важных параметров как свободный перепад давления в системе, вид теплоносителя, расход, тип источника тепла, необходимость частотного регулирования и так далее.
  • Диаметр запорной арматуры, а также обратных клапанов и грязевиков должен быть не меньше диаметра трубопроводов.
  • Диаметр трубопроводов системы теплоснабжения определяется в результате гидравлического расчета исходя из расчетного (требуемого) расхода теплоносителя, типа теплоносителя (вода или низкозамерзающие жидкости) и материала трубопроводов. Диаметр узлов теплоснабжения ни в коем случае не должен подбираться исходя из присоединительных портов калорифера. Он подбирается ТОЛЬКО РАСЧЕТОМ!

Запорная арматура

Необходима для перекрывания протока воды в случаях аварийных остановок системы теплоснабжения, например, для устранения течи, для проведения сервисных или ревизионных работ и т.д. В качестве запорной арматуры применяют как стальные или латунные шаровые краны (желательно полнопроходного сечения) либо фланцевая арматура.

Для узлов теплоснабжения с диаметром трубопроводов до 40мм включительно принято устанавливать резьбовую запорную арматуру, а свыше 50 мм фланцевую.

Для облегчения монтажа или демонтажа узлов резьбовую арматуру следует предусматривать с накидными гайками, иначе называемыми «американками или сгонами».

Обратные клапаны

Обратные клапаны используются в узлах регулирования для предотвращения перетока воды обратно в систему теплоснабжения в случае открытия или закрытия регулирующих клапанов. Или это возможно когда система теплоснабжения не отбалансирована, в системе смонтировано большое количество установок и при изменении расходов теплоносителя может произойти передавливание друг друга. Поэтому обратные клапана устанавливаются на обратном трубопроводе и на перемычке узла теплоснабжения.

Регулирующие клапаны и приводы

Двухходовой клапан.

Двухходовой или трехходовой регулирующий клапан является основным исполнительным механизмом, который путем изменения расхода или путем смешения теплоносителей позволяет регулировать мощность калорифера приточной установки в зависимости от потребности установки в нагреве. Еще одной важной функцией работы клапана является предотвращение «замерзания» теплоносителя при работе установок в зимнее время. Когда автоматика получает сигнал о критических температурах теплоносителя и воздуха после калорифера привод максимально открывает регулирующий клапан на проток.

Трехходовой клапан.

Подбор клапана производится на основании определения коэффициента пропускной способности Kv, который означает какой расход теплоносителя пройдет через клапан в открытом состоянии при потерях на нем в 10 метров водяного столба.

,

где G — расчетный расход воды, м3/ч;

∆p — фактический перепад давления на клапане, бар

Ƥ — плотность теплоносителя.

Типоразмер регулирующего клапана нельзя подбирать по диаметру трубопровода или портов калорифера. Чем меньше Kv или диаметр клапана, тем скорость реагирования на изменение параметров воздуха или теплосети будет выше, то есть система будет не инерционная.

В системах теплоснабжения приточных установок используются, как правило, двух и трехходовые клапана. Двухходовые клапана работают только в системах с изменением расхода теплоносителя, а трехходовые либо как смесительные, либо работающие на разделение тепловых потоков.

Измерительная арматура: манометры и термометры

Измерительная арматура

Манометры и термометры являются необходимыми инструментами для визуального контроля работоспособности системы теплоснабжения. Термометры обычно устанавливаются на подающем и обратном трубопроводе непосредственно у калорифера. Манометры монтируются на насосной группе для контроля работы насоса и визуального определения создаваемого перепада. Манометры также ставят до и после грязевика – для определения степени его засоренности, и на подающем и обратном трубопроводе тепловой сети перед узлом обвязки – для контроля свободного перепада, необходимого для полноценной работы регулирующего клапана.

Воздухоспускные клапана и краны для слива системы

Автоматический воздухоспускной клапан

Для спуска воздуха после заполнения системы и в процессе эксплуатации в узлах обвязки рекомендуется устанавливать автоматические воздухоспускные краны. Их удобно монтировать на специальных портах, врезанных в калачи калорифера в верхней части корпуса либо в наивысшей точке трубопроводов узла регулирования.

Краны для опорожнения калориферов и слива участка системы теплоснабжения следует монтировать в самой низкой точке узла регулирования, либо в нижней части калорифера.

Балансировочные клапана

Балансировочный клапан

Если в системе теплоснабжения предусмотрено несколько приточных установок, работающих в своем независимом режиме, то тепловые потоки в трубопроводах будут не постоянны и могут значительно отличатся друг от друга. Чтобы не произошло передавливания друг друга со стороны теплоносителя, предусматривают балансировочные клапана. Их главной и основной функцией является дросселирование избыточного давления и уравнивание распределения расходов воды между калориферами в соответствии с потребностями. Установленные на обратных трубопроводах балансировочные клапана производят гидравлическую увязку калориферов между собой.

Подбор клапанов производится по аналогии с подбором регулирующих клапанов с учетом коэффициента Kv. Исходными данными для определения типоразмера клапана является избыточный перепад давления, который должен погасить балансировочный клапан, и расчетный расход на участке сети.

Циркуляционный насос

Циркуляционный насос

Циркуляционный насос внутреннего контура узла обвязки предназначен для обеспечения постоянной циркуляции воды в калорифере. Это позволит минимизировать риск возникновения угрозы «размораживания» калорифера при низких уличных температурах воздуха. Но главным предназначением насосов является преодоление гидравлических сопротивлений на регулируемом участке, то есть на всех функциональных элементах смесительного узла, разгруженных от давления теплосети.

Под регулируемым участком, как правило, подразумевают калорифер, трубопроводы, запорную и балансировочную арматуру, обратные клапана и грязевик. Регулирующий клапан может входить в состав регулируемого участка в зависимости от принятой схемы обвязки калорифера. Если регулирующий клапан установлен в узле обвязки таким образом, что циркуляция теплоносителя во внутреннем контуре происходит через перемычку самого клапана при закрытом прямом порту, то клапан входит в состав циркуляционного контура. В таких случаях напор насоса определяется как сумма гидравлических сопротивлений всех элементов регулируемого участка. Следует помнить, что в случае, когда теплоноситель в системе теплоснабжения является не вода, гидравлическое сопротивление всех элементов регулируемого участка и расчетный расход следует корректировать в зависимости от вязкости и плотности теплоносителя. Гидравлические потери на грязевиках следует учитывать с запасом на 50% засорение.

Если регулирующий клапан работает на перепаде тепловой сети (схема №3), то в расчет напора насоса потери давления на клапане не учитываются.

При расчете сопротивления трубопроводов на трение обязательно следует учитывать все потери давления на ответвлениях, углах и поворотах. Также обязательно учитывать шероховатость стенок трубопроводов в соответствии с выбранным материалом.

Все потери давления на элементах узла обвязки следует определять только при рабочем расходе теплоносителя, а не в соответствии с максимальным расходом калорифера, который он способен пропустить.

Подбор циркуляционных насосов производится по техническим каталогам производителей в соответствии с рабочими точками (расчетный расход воды и требуемый напор). Наиболее распространенным типом насосов в узлах являются трехскоростные насосы с мокрым ротором. В случае, когда требуется плавное изменение расхода в контуре приточной вентиляции, применяются насосы с встроенным частотным преобразователем.

Грязевик

Грязевик

Грязевики являются фильтрами механической очистки теплоносителя, как правило, с размером сетки порядка 500 микрон. В старых системах теплоснабжения отопительная вода содержит много взвешенных частиц, песок или окалину. Все эти загрязнения могут вывести из строя регулирующие клапана и циркуляционные насосы. Поэтому установка грязевиков непосредственно перед оборудованием является обязательным условием сохранения работоспособности и гарантии.

Защита калориферов от разморозки. Теплоносители в системах вентиляции

Количество и назначение калориферов в установках приточной вентиляции может быть различным в зависимости от состава установки и назначения ее работы. Калориферы могут быть первого нагрева, второго нагрева, с предварительным нагревом перед пластинчатыми рекуператорами, раздельными для работы в разное время года или использоваться для согрева на отдельных ответвлениях воздуховодов, если температурный режим обслуживаемых помещений различен.

Поэтому принято говорить, что калориферы преднагрева или 1-й ступени нагрева всегда работают на «остром» воздухе. То есть в нагреватели поступает воздух с очень низкой температурой. В условиях континентального климата опасность разморозки калориферов очень велика в момент запуска установок зимой или при новом строительстве, когда часты перебои и в электроснабжении так и перебои с подачей горячей воды.

Причин замерзания воды в калориферах в зимнее время может быть огромное количество: от случайного закрытия задвижки на вводе до сбоя в системе электроснабжения и автоматики. Также наиболее часто встречающейся причиной разморозки является неверный выбор схемы, малый перепад давления  системе теплоснабжения, неверный подбор регулирующего клапана и привод с большим временем срабатывания.

Размороженный калорифер приточной системы вентиляции

Также следует знать, что идеальным выбором для управления регулирующими клапанами является привод с аналоговым управлением по сигналу 0-10V. Не менее редкой причиной размораживания системы является несогласованная работа систем приточной и вытяжной вентиляции. Например, частый случай, когда в нерабочее время отключаются приточные установки, а вытяжные по каким либо причинам продолжают работать, а в здании создается разряжение воздуха. Для восполнения воздушного баланса воздух начинает подсасываться через все доступные неплотности, в том числе и через негерметичную воздушную заслонку. Таким образом, при отключенной автоматике системы и нечувствительных датчиках сигнал о низких температурах не выдает команду для автоматики на включение прогрева системы теплоснабжения и вода в теплообменнике замерзает.

Видео на тему разморозки калорифера приточной системы вентиляции:

Безусловно, узлы обвязки калориферов должны быть также оснащены необходимым количеством датчиков и защитных термостатов комплекте со шкафами управления, но в случае скачков напряжения или отсутствия электропитания система автоматизации не сможет защитить калориферы. Единственным вариантом защитить систему от размораживания со 100% гарантией является заполнение ее низкозамерзающими теплоносителями.

К основным достоинствам антифризов относятся низкая температура кристаллизации, отсутствие температурных расширений в замерзшем состоянии, что не приводит к разрыву стенок воздухонагревателей. В состав низкозамерзающих жидкостей входят комплекты присадок, которые защищают систему трубопроводов от коррозии, минимизируют кавитацию и предотвращают выпадение осадка при нагреве или остывании системы.

Использование низкотемпературных теплоносителей в некоторых системах теплоснабжения ограничено предельной максимальной температурой 95-100°С, выше которой произойдет распад химического состава. Поэтому в индивидуальном тепловом пункте на теплообменнике разделения сред (вода-НЗТ) следует устанавливать регулятор температуры или клапан, которые будут защищать контур системы теплоснабжения от повышения температуры выше критической.

В системах теплоснабжения, как правило, используют этиленгликолевые или пропилен-гликолевые смеси которые отличаются как ценой, так и областью применения. Этиленгликоль является наиболее дешевым теплоносителем, поэтому получил наибольшее распространение в инженерных системах. Пропилен-гликолевые смеси используются на безопасных производствах, где в случае разгерметизации системы токсичный теплоноситель может нести потенциальную угрозу жизни или нарушения технологического цикла. Такие требования встречаются в основном в пищевой промышленности или в медицинских учреждениях.

 

Низкозамерзающий теплоноситель с температурой кристаллизации -30°С содержит 40% этиленгликоля в смеси с дистиллированной водой. Главной особенностью всех теплоносителей на основе этиленгликоля является образование пластичного геля при низких температурах, который не образует разрыв трубок калориферов или образование трещин в сварных соединениях.

Низкозамерзающий теплоноситель с температурой кристаллизации _65 градусов использовать в системах теплоснабжения не рекомендуется, а следует его разводить водой до необходимой концентрации.

После заполнения сетей этиленгликолевыми растворами систему следует тщательно опрессовать, так как наиболее вероятно, что в местах резьбовых соединений могут возникнуть небольшие подтеки теплоносителя или течи. Это обусловлено низким поверхностным натяжением всех теплоносителей и способностью проникать во все щели и неплотности системы.

При проведении гидравлического расчета системы теплоснабжения, которая будет заполнена раствором этиленгликоля, следует учитывать, что расход теплоносителя будет больше на 8% относительно расхода воды, а напор насосного оборудования в среднем должен быть увеличен на 54%. При подборе диаметров участков трубопроводов необходимо учитывать повышенную вязкость теплоносителей и вводить поправку на увеличение диаметра, где это необходимо.

Узел смешения (регулирования). Смесительный узел для вентиляционных установок.

Узел смешения (смесительный узел, узел регулирования) для вентиляционных установок.

Узлы смешения являются важным элементом автоматики для систем вентиляции и кондиционирования воздуха.

Основная задача вентиляции — это создание комфортных условий для труда и проживания человека. Под комфортом мы понимаем определенную температуру и  влажность воздуха, постоянство этих показателей. Именно постоянство температуры приточного воздуха обеспечивают узлы смешения с применением 3-х ходовых клапанов, циркуляционных насосов и умной автоматики для управления системой вентиляции. Такой узел смешения обеспечит количественное и качественное регулирование, а именно подачу теплоносителя с нужной температурой и в нужном количестве. Это позволяет донести до потребителя воздух с постоянной комфортной температурой, без резких колебаний в ту или иную сторону. Таким образом правильно собранный узел смешения позволит вам плавно управлять мощностью калорифера вентиляционной установки и  экономить энергию на догрев или охлаждение воздуха до нужной температуры.

Еще одна важная функция смесительного узла — это защита теплообменника от замерзания теплоносителя в зимний период.  В случае угрозы заморозки и выхода из строя теплообменника, узлел смешения под управлением автоматики обеспечит максимальное открытие 3-х ходового клапана и циркуляцию теплоносителя даже если вентиляционный агрегат находится в дежурном режиме (в режиме ожидания).

Возможно изготовление смесительных узлов по вашему проекту.

В состав Узла смешения входит: высококачественная арматура, трехходовый клапан Siemens серии VXP45х, электропривод клапана  Siemens  с 3-х точечным или 0-10в управлением, циркуляционный насос европейского производителя.

Все узлы укомплектованы Термо-Манометрами в количестве 2 шт.

По желанию узлы смешения могут быть доукомплектованы дополнительными термометрами и манометрам.

Гарантийный срок — 12 месяцев

Срок изготовления 10-12 дней

В состав смесительных узлов входят следующие элементы : 

 1,10 — Шаровые краны. 2,11 — Обратные клапаны. 3 — Регулирующий вентиль. 4 —  Фильтр. 5 —  Электрический привод для  3-х ходового клапана.  6 — Регулирующий клапан ( 3-х ходовой). 7 — Циркуляционный насос.  9,8 — Термометры, манометры. 

 Максимально допустимые эксплуатационные параметры теплоносителя:

• максимально допустимая температура теплоносителя 110 °С;

• максимально допустимое давление 1,0 МПа;

Для защиты от коррозии трубы УС3 имеют  наружную оцинковку толщиной 8-14 мкм.

ЦЕНА НА УЗЛЫ СМЕШЕНИЯ ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВОК. НА СКЛАДЕ В МИНСКЕ.

   

Наименование Комплектация с приводом — SSB619 ( 0-10в) и насосом.  Розница BYN, c НДС Комплектация с приводом SSB819 и насосом.   Розница BYN, c НДС Аналог Salda
УС3-0,63х-40-12 1198,76 1184,09 RMG3-0,63-4E
УС3-1x-40-12 1190,32 1173,06 RMG3-1,0-4E
УС3-1,6x-40-12 1188,21 1170,86 RMG3-1,6-4E
УС3-1,6x-60-12 1224,09 1206,14 RMG3-1,6-6E
УС3-2,5x-40-12 1202,99 1184,09 RMG3-2,5-4E
УС3-2,5x-60-12 1238,86 1221,57 RMG3-2,5-6E
УС3-4x-40-12 1238,86 1221,57 RMG3-4,0-4E
УС3-4x-60-12 1272,63 1259,06 RMG3-4,0-6E
УС3-4x-80-12 1703,17 1708,88 RMG3-4,0-8E
УС3-6,3x-40-12 1458,36 1453,10 RMG3-6,3-4E
УС3-6,3x-60-12 1494,23 1490,58 RMG3-6,3-6E
УС3-6,3x-80-12 1924,78 1940,40 RMG3-6,3-8E

Узлы терморегулирования для теплообменников

Главная функция узлов терморегулирования UT – совместно с системой управления контролировать и регулировать температуру теплоносителя/хладагента в водяных нагревателях/охладителях приточных установок, тепловых завесах и гликолевых рекуператорах. Узлы терморегулирования по другому называют — узлы обвязки теплообменника.

Принцип работы узла терморегулирования заключается в следующем: температура теплоносителя регулируется смешением жидкости поступающей из сети, с отработанной поступающей из теплообменника. Пропорциональное соотношение количества теплоносителя поступающего из сети и отработанного, направляемого по перемычке через обратный клапан, регулируется шаровым краном с электроприводом, в зависимости от температуры приточного воздуха, выходящего из теплообменника.

Для контроля давления и температуры на входе и выходе из теплообменника в схеме узла терморегулирования UT со стороны теплообменника, по требованию заказчика, могут быть установлены два термоманометра. Сетчатый фильтр на входе узла предотвращает загрязнение системы теплоснабжения механическими примесями, содержащиеся в сетевой воде, а краны позволяют перекрыть отдельные участки системы теплоснабжения.

Применяемая схема узлов терморегулирования UT позволяет:

  • устранить угрозу размораживания калорифера, за счет снижения разности температур горячих и холодных витков;
  • более точно регулировать параметры теплоносителя, а, следовательно, и температуру нагреваемого воздуха, за счет непрерывного отклика регулятора по цепи обратной связи;
  • обеспечить постоянный расход и скорость движения теплоносителя в трубках калорифера.
  • Смесительные узлы водяных калориферов UTK применяется совместно с водяными воздухонагревателями приточных вентиляционных установок. Узел обвязки водяного теплообменника предназначен для регулирования теплопроизводительности и защиты водяных воздухонагревателей от размораживания (при работе совместно с комплектом автоматики).

  • Схемы и типы исполнений смесительных узлов UTK







    Смесительный узел построен по трехходовой схеме регулирования


    • Шаровые краны 1 служат для отключения узла от тепловой сети.
    • На подающей линии узла имеется фильтр 2 для горячей воды. По мере загрязнения необходимо очищать фильтрующий элемент фильтра.
    • На подающей линии узла установлен трехходовой регулирующий клапан с сервоприводом 3 пропорционального регулирования. Вход В клапана соединен байпасом с обратной линией узла.
    • На байпасе установлен обратный клапан 5 для предотвращения перетекания теплоносителя из подающей линии в обратную минуя воздухонагреватель.
    • На подающей линии узла установлен циркуляционный насос 4 для обеспечения циркуляции теплоносителя по «малому» контуру.

    Принцип работы смесительного узла (узла терморегулирования) UTK


    В полностью открытом состоянии клапан обеспечивает циркуляцию теплоносителя по «большому» контуру (направление потока А-АВ), чем достигается максимальная тепловая мощность узла. В полностью закрытом состоянии клапан обеспечивает циркуляцию по «малому» контуру (направление потока В-АВ), чем достигается минимальная тепловая мощность узла. В промежуточных положениях клапан обеспечивает циркуляцию по «малому» контуру с подмесом теплоносителя из сети.


    Гарантийный срок на узлы терморегулирования составляет 3 года.


    Для изготовления узлов обвязки используется арматура компании Genebre (Испания), насосы WILO, GRUNDFOS и UNIPAMP (Германия), Приводы с трёхходовым клапаном фирмы ESBE (Швеция).


    Возможно изготовление любых нестандартных узлов терморегулирования по схемам заказчика.



  • Главная функция узлов обвязки водяных охладителей UTO – совместно с системой управления контролировать и регулировать температуру хладагента в водяных охладителях приточных установок. Узлы терморегулирования для водяных охладителей по-другому называют — узлы обвязки охладителя.


    Схемы и типы исполнения узлов обвязки водяных охладителей UTO

  • Гарантийный срок на узлы обвязки водяных охладителей UTO составляет 3 года.

    Для изготовления узлов обвязки используется арматура компании Genebre (Испания), насосы WILO, GRUNDFOS и UNIPAMP (Германия), Приводы с трёхходовым клапаном фирмы ESBE (Швеция)


    Главная функция узлов терморегулирования UTZ – совместно с системой управления контролировать и регулировать температуру теплоносителя в водяных нагревателях тепловых завес. Узлы терморегулирования тепловых завес по-другому называют — узлы обвязки тепловых завес.

    Схемы и типы исполнения узлов обвязки тепловых завес UTZ


  • Главная функция смесительных узлов для гликолевых рекуператоров UTG – совместно с системой управления контролировать и регулировать температуру теплоносителя в  гликолевых рекуператорах. Узлы терморегулирования для рекуператоров по-другому называют — узлы обвязки гликолевых рекуператоров.

    Схемы и типы исполнений узлов обвязки для гликолевых рекуператоров UTG


  • Гарантийный срок на узлы терморегулирования для гликолевых рекуператоров составляет 3 года.

Смесительные узлы для вентиляции | ВентКомфорт. Системы вентиляции и кондиционирования


Система вентиляции обеспечивает подачу воздуха в помещение. Кроме того, что воздух должен отвечать соответствующему качеству, система обязана обеспечить его нагрев и охлаждение в соответствующие погодные периоды. Диапазон колебанийвнешних температур может достигать относительно больших значений, а температура подаваемого воздуха в помещение должна оставаться постоянной. Выполнением этой задачи как раз и занимаются смесительные узлы, которые являются неотъемлемой частью узлов обвязки. Смесительные узлы обвязки во многом определяют качество работы всей вентиляционной системы в целом и являются основной частью работающего модуля теплообменника.


Смесительные узлы сохраняют заданную температуру, обеспечивают безопасную работу калорифера, координируют работу контура нагревателя и поддерживают бесперебойную работу системы.


Смесительные узлы для вентиляции требуют правильной сборки. К основным элементам их конструкции можно отнести:


  • Регулирующий трехходовой клапан, который поддерживает в теплообменнике и на выходе из распределительных решеток заданную температуру воздуха;

  • Электропривод, который предназначен для управления работой регулирующего клапана;

  • Циркуляционный насос, обеспечивающий постоянное движение теплоносителя через теплообменник;

  • Различные датчики  температуры, давления;

  • Обратный и балансировочный клапаны, которые предназначены для регулирования движения теплоносителя;

  • Фильтр, занимающийся очисткой поступающей воды;

  • Шаровой вентиль, обеспечивающий отключение системы в случае возникновения аварийной ситуации.


Для качественной работы смесительных узлов системы приточно – вытяжной вентиляции очень важным является каждый из этапов установки этот оборудования.  Подбор элементов смесительного узла, расчет, и монтаж ─  необходимые процессы, которые требуют наличия соответствующих специалистов. Смесительный узел, цена которого зависит от стоимости составляющих его элементов, будет гораздо долговечней, если осуществлен их грамотный подбор, составляющие устройства совместимы между собой и с сигналами управления щита вентиляции.


Правильно собранный смесительный узел поможет избежать массы проблем, которые связаны с эксплуатацией и наладкой вентиляционной системы. Для облегчения работ, связанных с установкой системы вентиляции, существует вариант установки готовых смесительных узлов. Исходя из технических параметров конкретного теплообменника, осуществляется правильный подбор обвязки, благодаря которому значительно упрощается работа на объекте.

СМЕСИТЕЛЬНЫЕ УЗЛЫ KORF SUR, KORF SURP

Применение смесительных узлов

Условия эксплуатации

Х  максимально допустимая температура воды +110 С;

Х  максимально допустимое давление 1МРа;

Х  минимальное рабочее давление 20kPa.

Для недопущения конденсации влаги в обмотке мотора насоса рабочая температура воды при эксплуатации не должна снижаться до температуры окружающего воздуха.

Обозначение смесительных узлов KORF

Типоразмеры и исполнение KORF

Смесительный узел

Насос

3х ходовой веннтиль

А

Б

P

Вес

Тип SUR

Тип SUR P

тип

ESBE тип

мм

мм

мм

кг

SUR 40-1,0

SUR P 40-1,0

25-40

3MG 15-1,0

880

250

G1″

8,5

SUR 40-1,6

SUR P 40-1,6

25-40

3MG 15-1,6

880

250

G1″

8,5

SUR 40-2,5

SUR P 40-2,5

25-40

3MG 15-2,5

880

250

G1″

8,5

SUR 40-4,0

SUR P 40-4,0

25-40

3MG 20-4,0

880

250

G1″

8,4

SUR 60-4,0

SUR P 60-4,0

25-60

3MG 20-4,0

880

250

G1″

8,4

SUR 60-6,3

SUR P 60-6,3

25-60

3MG 20-6,3

880

250

G1″

8,5

SUR 80-6,3

SUR P 80-6,3

25-80

3MG 20-6,3

880

250

G1″

8,5

SUR 80-8,0

SUR P 80-8,0

25-80

3MG 25-8,0

880

250

G1″

10,3

SUR 80-12,0

SUR P 80-12,0

32-80

3MG 25-12,0

910

280

G1 1/4«

13,25

SUR 80-18,0

SUR P 80-18,0

32-80

3MG 32-18,0

910

280

G1 1/4«

13,25

Регулирование мощности KORF

Регулирование мощности осуществляется с помощью насоса, который обеспечивает по стоянную циркуляцию воды в обогревателе и трехходового вентиля с серво приводом, обеспечивающего смешение воды, поступающей из котла, и воды, выходящей из воздухонагревателя.

Насос служит только для преоделения потерь давления в воздухонагревателе и в компонентах самого смесительного узла.

При необходимости полной мощности воздухонагревателя вся вода протекает в большом контуре — из котла, в направлении УаФ через воздухонагреватель обратно в коллектор отпительной воды.

Смесительный узел должен устанавливаться на минимальном расстоянии от обогревателя. При установке узла вал насоса должен находиться в горизонтальном положении.

Компоненты смесительного узла

1       нержавеющие присоединительные шланги

2       циркуляционный насос

3       трёхходовой вентиль ЕЗВЕ

4       сервопривод вентиля

5       отстойной и очищающий фильтр

6       обратный клапан

7       регулирующий вентиль для установки сопротивления Байпаса

8       сервисные запорные шаровые вентили

Технические характеристики KORF

Тех. и эл. параметры

25-. ..

32-80

…40

…60

…80

Питание (V)

1х230АС

Эл-озащита (IP)

42

Мощность max (W)

75

100

245

245

Ток max (A)

0,31

0,43

1,04

1,05

Тех. и эл. параметры

ESBE 62

ESBE 62P

Питание (V)

24

24

Эл-защита (IP)

41

41

Мощность (W/WA)

1.5/3

1.3/3

Угол (градусов)

90

Момент (Nm)

5

5

Время поворота (s)

120

120

Управление (V)

0. ..10

Характеристики, расчет узла KORF

Основным условием обеспечения плавного регулирования воздухонагревателя является правильный расчет смесительного узла. Далее приведены рабочие графики узлов. Каждый график состоит из трех характеристик — расхода воды (qwsur), давления (дp wsur) узла при определенных оборотах насоса, падение давления на трехходовом вентиле (дpw3cv). Голубой полосой выделена рабочая область, в которой узел можно эксплуатировать. Для заданного расхода и давления воздухонагревателя выбирается узел, у которого падение давления на трехходовом вентиле будет выше суммарного падения давления на водяном воздухонагревателе.

Характеристики для расчета узла KORF

 

Узлы регулирования теплоносителя — Каталог


Узлы терморегулирования:


Назначение


Узлы терморегулирования предназначены для обеспечения циркуляции теплоносителя через теплообменник и регулирования расхода и температуры теплоносителя при работе жидкостных теплообменников.

Схемы узлов терморегулирвания:


Узел терморегулирования на базе 2-х ходового регулирующего клапана.


Данный узел обеспечивает:

  • постоянный расход теплоносителя через теплообменник
  • качественное регулирование мощности калорифера за счет подмеса теплоносителя из обратного трубопровода в подающий.
  • переменный расход теплоносителя для системы теплоснабжения, к которой подсоединяется узел.
  • контроль температуры теплоносителя в обратном трубопроводе, подключаемом к системе теплоснабжение, что позволяет исключить превышение заданных параметров.


Как правило, узел, собранный по данной схеме применяется для систем теплоснабжения, подсоединяемым к городским сетям по зависимой схеме. В этом случае присутствует требование контроля температуры теплоносителя в обратном трубопроводе.


Узел терморегулирвоания на базе 3-х ходового регулирующего клапана.


Данный узел обеспечивает:

  • постоянный расход теплоносителя через теплообменник
  • качественное регулирование мощности калорифера за счет подмеса теплоносителя из обратного трубопровода в подающий.
  • постоянный расход теплоносителя в системе теплоснабжения за счет отклонения потока теплоносителя из подающего трубопровода в обратный.


Как правило, узел, собранный по данной схеме, применяется для индивидуальных систем теплоснабжения или систем, подключаемым к городским сетям по независимой схеме. Как правило,в этом случае температура теплоносителя в обратном трубопроводе не регламентируется, наиболее актуальной проблемой является сохранение постоянного расхода теплоносителя в системе теплоснабжения.


Узел терморегулирвония на базе 3-х ходового регулирующего клапана для системы холодоснабжения.


Данный узел обеспечивает:

  • переменный расход теплоносителя через теплообменник;
  • количественное регулирование мощности охладителя;
  • постоянный расход теплоносителя для системы холодоснабжения за счет возможности отклонения потока теплоносителя из подающего трубопровода в обратный.


Гидравлический расчет узлов терморегулирования:


При гидравлическом расчете узлов теплоснабежения необходимо учитывать потери давления на регулирующем клапане. Циркуляцию теплоносителя по «малому кругу» обеспечивает циркуляционный насос. Для нормальной работы перепад давления в теплосети должен быть не менее 50кПа.


При гидравлическом расчете узлов холодоснабжения необходимо учитывать потери давления на регулирующем клапане и теплообменнике. Для нормальной работы перепад давления в системе холодоснабжения довлен быть не менее 100 кПа. 

>

Принцип работы смесительного узла приточной установки

Необходимость установки узлов регулирования

Установки приточной системы вентиляции согласно основным требованиям нормативных документов должны подавать свежий наружный воздух, предварительно нагретый до определенной температуры. Температура приточного воздуха должна соответствовать типу вентилируемого помещения в случае общеобменной вентиляции или технологическому процессу в случае какого-либо производственного цикла.

Принцип работы приточно-вытяжной системы вентиляции.

Кроме того, температура воздуха должна быть постоянной вне зависимости от температуры наружного воздуха и корректировки температурного графика теплоносителя. То есть, при похолодании и снижении температуры на улице тепловые сети, как правило, повышают температуру теплоносителя, а температура воздуха на выходе из приточной установки должна оставаться на заданном уровне.

Следовательно, тепловая нагрузка в течение отопительного периода не является постоянной величиной, а теплоноситель следует регулировать. В противном случае будет перерасход тепловой энергии, повышение температуры и избыточный перегрев помещений, что неблагоприятным образом может сказаться на самочувствии людей или технологическом процессе.

Нагрев воздуха происходит в калориферах приточной установки, количество которых может отличаться в зависимости от принятой схемы теплоснабжения. Наиболее распространен вариант установок с одним калорифером, но их может быть и два и больше.

Калориферы предназначены для нагрева воздуха в приточной и приточно-вытяжной системе вентиляции.

Для некоторых учреждений, где нагрев воздуха необходим и в переходное время года, предусматривают два раздельных контура системы теплоснабжения. Один калорифер работает весной и осенью, второй контур в зимнее время. В случае экстремальных морозов, когда главный калорифер не будет справляться с нагрузкой, второй может догревать воздух до заданно температуры.

Приточная установка системы вентиляции.

Также одним из главных достоинств такой схемы является практически 100% резервирование поверхности теплоотдачи. В случае возникновения аварийных ситуаций, когда один калорифер вышел из строя или разморозился, второй нагреватель будет подключен в работу и справится полностью с основной функцией. Поэтому при расчете установки желательно предусматривать два одинаковых калорифера, с поверхностью соответствующей максимальной мощности из двух режимов работы.

При расчете приточной установки можно столкнуться с ситуацией, когда подобранный калорифер в максимальном режиме выдаст тепловую мощность во много раз превышающую требуемую. Это связано с ограниченным числом типоразмеров калориферов у производителя. Поэтому для того чтобы иметь постоянную температуру приточного воздуха необходима установка регулирующих узлов системы теплоснабжения на каждом контуре теплоснабжения и на каждой установке. Управление этими узлами будет происходить от системы автоматики всех вентиляционных систем комплекса.

Устройство узла смешения теплый пол

Главным элементом узла смешения для отопления является клапан, который отвечает за смешивание теплоносителей. Он бывает двухходовый или трехходовый.

Двухходовый клапан состоит из головки термостата, внутри которой помещается датчик жидкости. Этот датчик, при подаче теплоносителя, фиксирует его температуру. Если она превышает норму, то головка поворачивается, тем самым закрывая вход в конту. Обычно охлажденная жидкость из обратки открыта всегда. Горячий же теплоноситель пропускается к трубам только тогда, когда температура теплого пола понижается. Двухходовый клапан вполне справляется с системой небольшого помещения, потому что он пропускает теплоноситель лишь в один контур.

Если же необходимо обогреть квартиру более 200 квадратных метров, то нужно применять трехходовый клапан (у двухходового малая пропускная способность).У такого клапана три соединения, т.е. он обслуживает не один, а несколько контуров. В нем перемешивается горячая и холодная вода. Также он перераспределяет потоки с жидкостью разной температуры. Трехходовой клапан снабжен сервоприводом, который и регулирует его работу.

Главной частью этой части системы является заслонка, которая ставится так, чтобы вода смешивалась в определенном количестве при пересечении потоков холодного и горячего теплоносителя. Ее можно отрегулировать согласно нормам. Можно сдвинуть заслонку в другую сторону, тем самым увеличивая поток горячей воды, если температура на улице понизилась. Располагается она на месте встречи горячих и холодных потоков у котла. В отличие от двухходового клапана подача горячей воды не перекрывается. Количество горячего и холодного теплоносителя зависит от положения заслонки: какую воду она пропускает в большем соотношении, а какую в меньшем. Смешиваясь, потоки образуют теплоноситель определенной температуры.

В теплый пол смесительный входят и погодозависимые датчики.

Если температура воздуха повысилась, то может увеличиться подача холодной воды.

При уменьшении температуры в морозы поток горячей воды может усилить свою интенсивность.

Важной частью системы является балансировочный клапан вторичного контура. Он смешивает горячую воду подающей трубы и холодную обратной в необходимых для отопления пропорциях

О пропускной способности клапана свидетельствует шкала на нем. Чтобы случайно не изменить положение балансировочного клапана, его закрепляют зажимным ключом. Шестигранным ключом можно изменить настройку клапана.

Перепускной клапан предохраняет циркуляционный насос от повреждения вследствие понижения давления, которое возникает от случайного прекращения потока воды через насос.

Его целью является поддержание давления воды. Когда оно падает, клапан срабатывает. В результате этого горячая вода идет по байпасу(резервный путь в аварийном состоянии) в батареи центрального отопления.

Смесительный узел для вентиляции необходим для регулировки температуры воздуха

Смесительный узел для вентиляции предназначен для регулировки температуры воздуха в системах приточной вентиляции и в системах воздушного отопления. Основное совместное применение – с водяным канальным нагревателем(калорифером) или с водяным охладителем.

Смесительный узел для вентиляции позволяет поддерживать не только заданную температуру воздуха, но и предотвратить аварийную ситуацию при размораживании водяных теплообменников.

Управление за заданной температурой в смесительном узле осуществляется с помощью терморегулятора и встроенного в воздушный канал датчика температуры.

При аварийной ситуации: отключение электричества или снижение температуры теплоносителя, необходимо: обеспечить работоспособность насоса, перекрыть поступление холодного воздуха из канала на теплообменник.

Принцип действия

Горячая вода из тепловой сети, либо от котла, поступает в смесительный узел калорифера. Вначале она проходит через фильтр-отстойник, где она очищается от мелких частиц грязи, которые могут присутствовать в системе и забивать как сам смесительный узел приточной установки, так и непосредственно воздухонагреватель. Далее вода проходит через трехходовой клапан, здесь она смешивается с обратной водой, поступающей от калорифера приточки. И, наконец, пройдя через циркуляционный насос, поступает в нагреватель вентустановки. Охлажденная вода из калорифера поступает обратно в смесительный узел приточно-вытяжной установки, часть ее уходит в тепловую сеть, а часть поступает в трехходовой клапан, где смешивается с горячей водой из тепловой сети, либо от котла. Положение трехходового клапана смесительного узла нагревателя приточной установки меняет его сервопривод. Он получает сигнал от блока управления приточной установки, который в свою очередь получает показания канального датчика температуры и датчика обратной воды, установленного на калорифере. Если температура обратной воды опускается ниже заданного значения, трехходовой клапан открывается на 100% до тех пор пока температура обратной воды не поднимется до заданного минимального значения.

Схема 1

Обозначение узла DN присоедени-тельных элементов KVS клапана Насос, серия и тип Макс. расход теплоно-сителя, м3/ч
FMU-1-20/40-1,6 20 1,6 GHN 20/40-130 0,7
FMU-1-20/40-2,5 20 2,5 GHN 20/40-130 1,1
FMU-1-20/40-4 20 4 GHN 20/40-130 1,5
FMU-1-20/60-6,3 20 6,3 GHN 20/60-130 2,5
FMU-1-25/80-10 25 10 GHN 25/80-180 5,7
FMU-1-25/80-16 25 16 GHN 25/80-180 9,5
FMU-1-32/120-25 32 25 GHN 32/120-180 12

Схемы и типы исполнений смесительных узлов UTK

По-умолчанию к реализации предлагается смесительный узел терморегулирования UTK исполнение 0 без арматуры, гибких подводок и термоманометров. Возможно изготовление нестандартных узлов обвязки по эскизам и техническому заданию заказчика.

Смесительный узел построен по трехходовой схеме регулирования

  • Шаровые краны 1 служат для отключения узла от тепловой сети.
  • На подающей линии узла имеется фильтр 2 для горячей воды. По мере загрязнения необходимо очищать фильтрующий элемент фильтра.
  • На подающей линии узла установлен трехходовой регулирующий клапан с сервоприводом 3 пропорционального регулирования. Вход В клапана соединен байпасом с обратной линией узла.
  • На байпасе установлен обратный клапан 5 для предотвращения перетекания теплоносителя из подающей линии в обратную минуя воздухонагреватель.
  • На подающей линии узла установлен циркуляционный насос 4 для обеспечения циркуляции теплоносителя по «малому» контуру.

Принцип работы узла смешения

Водяной котел нагревает жидкость до температуры 95 градусов. Вода такой температуры используется только в радиаторах центрального отопления. Для теплых полов она очень горячая.

Под воздействием воды повышенной температуры из напольных покрытий могут выделяться вредные вещества. К тому же поверхность отделочного материала от горячей воды может подняться, покрытие испортится. И человеку на таком полу некомфортно.

Поэтому необходим узел смешения воды, который помогает охладить горячую жидкость.

Теплоноситель из котла подается на прямую к узлу смешения системы отопления «водяной теплый пол». Термостат, определив, что температура воды очень высокая, открывает предохранительный клапан, который подпускает воду из обратки. Обратная труба – это часть узла смешения для теплого пола, по которой бежит вода в контуры. Отдав контуру тепло, она остывает и возвращается в него уже холодной. Смесительный узел не только регулирует температуру воды в трубопроводах, но и способствует циркуляции воды в них. Для того, чтобы вода равномерно прогревалась по всем трубам, циркуляционный насос перегоняет ее по кругу.

Сведения об источниках

Теплоснабжение проектируемых зданий и сооружений в рабочем режиме осуществляется от теплопроводов собственных нужд.

Теплоносителем для систем отопления, вентиляции и греющего контура антиобледенительной системы комплексного воздухоочистительного устройства служит перегретая вода после котлов-утилизаторов с параметрами:

  • температура Т1 = 150 ОС, Т2 = 70°С;
  • давление Р1 = 8,0 кгс/см2, Р2 = 2,0 кгс/см2.

В период монтажа и пуско-наладочных работ или прекращение работы котлов- утилизаторов временное теплоснабжение предусматривается от существующей теплосети с температурным графиком 150-70°С, давлением 4,0-3,5/3,0-2,5 кгс/см2.

Расчет

Для того, чтобы купить смесительный узел или определить его цену, который подходит для вашей приточной установки или приточно-вытяжной установки, его надо грамотно подобрать. Перед этим надо произвести его расчет. Для расчета и подбора смесительного узла для вентиляции необходимо знать следующие исходные данные:

  • 1. Мощность теплообменника (нагревателя, калорифера или охладителя). Если она не известна, то ее можно рассчитать по формуле:
  • Q=L*(t2-t1)*0,335, кВт
  • где
  • L — производительность (расход воздуха) вашей приточки в м3/ч (например L=3000 м3/ч)
  • t1 — температура наружного (уличного воздуха), поступающего в теплообменник град. С, (например t1= -28 С)
  • t2 — температура, до которой надо нагреть или охладить воздух, град. С (например t2=18 С)
  • Q=3000*(18+28) *0,335=46,2 кВт
  • 3. Температуру теплоносителя (воды или антифриза) на входе и на выходе из теплообменника Град. С (например 90 и 70 С)
  • 4. Гидравлическое сопротивление теплообменника, кПа. (например 5,5 кПа)
  • Рассчитываем расход теплоносителя (воды или антифриза) в теплообменнике по формуле:
  • G=3,6*Q/(4,2*(T1-T2)), м3/ч
  • где
  • Q — мощность теплообменника, кВт. (в нашем случае Q=46,2 кВт)
  • T1 — температура теплоносителя на входе в теплообменник град. С (например T1= 90С)
  • T2 — температура теплоносителя на выходе в теплообменника град. С (например T2= 70С)
  • G=3,6*46,2/(4,2*(90-70))=2,0 м3/ч

По каталогу подбираем требуемый типоразмер смесительного узла. По графикам находим узел регулирования приточной установки, с расходом теплоносителя чуть больше, чем получился по расчету, проверяем не привышает ли гидравлическое сопротивление теплообменника, статическое давление смесительного узла. Синяя точка должна лежать ниже верхней красной линии. Т. о. данный типоразмер подходит для вашей приточной установки.

Наша компания производит широкий спектр оборудования для вентиляции и кондиционирования.

Служба логистики опертивно доставит оборудование до вашего объекта, склада или до терминала транспортной компании.

Cпециалисы монтажного отдела сделают монтаж и пуско-наладку системы вентиляции и кондиционирования «под ключ»

Cпециалисы сервисного отдела осуществляют плановое обслуживание оборудования, а также его гарантийный и постгарантийный ремонт

Обратившись к нам, Вы будете закреплены за одним менеджером, который будет сопровождать Вас на всех этапах работы.

В этом месяце на ряд продукции проходит сезонная акция. Цены снижены. Товары в наличии на складе.

Источник

Условные обозначения и их расшифровка

Как правило, в названии на смесительный узел для вентиляции указаны все основные параметры работы, марка насоса, значение KVs, диаметр подсоединительного патрубка.

Рассмотрим примеры:

Смесительный узел Korf SURP 40-2,5

  • SURP – плавное регулирование, SUR – трехпозиционное регулирование;
  • 40 КПа – статическое давление смесительного узла;
  • 2,5 – KVs клапана.

Смесительный узел Аэроблок MST 25-40-1.0-C24-F

  • MST – узел для водяных нагревателей;
  • 25-40 – используемый насос;
  • 1,0 – KVs клапана;
  • C24 – привод Gruner 225C-024T-05-W.

Возможные комплектации индекс “24” – привод Gruner 225-024T-05, индекс “230” – привод Gruner 225-230T-05

  • F – гибкая подводка в комплекте.

Возможные комплектации индекс “N” – гибкой подводки в комплекте нет

Смесительный узел для вентиляции VENTS УСВК 1 1/2-16

  • УСВК – плавное регулирование;
  • 1 1/2 дюйма – диаметр присоединительного патрубка;
  • 16 – KVs клапана.

Конструкция и элементы

Стандартный смесительный узел для вентиляции состоит из следующих элементов:

  • 1. Присоединительные шланги (гофрированная стальная труба)
  • 2. Циркуляционный насос
  • 3. Трехходовой клапан
  • 4. Сервопривод клапана
  • 5. Фильтр-отстоиник
  • 6. Обратный клапан
  • 7. Регулирующий вентиль для установки сопротивления байпаса
  • 8. Сервисные запорные шаровые вентили

Подбор смесительного узла для вентиляции

Смесительные узлы для вентиляции подбираются индивидуально с учетом требуемого расхода воды (количество), пропускной способности – Kvs. Расход воды способный нагреть воздух проходящий через теплообменник до заданной температуры. Kvs измеряется в м3/час и зависит от пропускной способности сетевого оборудования.

ΔPV100 – потеря давления при полностью открытом клапане;

V100 – номинальный расход воды при PV100;

Для подбора смесительного узла по графику, необходимо определить требуемый расход воды проходящий через нагреватель (охладитель) и падение давления воды (требуемый напор). Эти значения определяются по графикам расчета нагревателей и охладителей, которые есть для каждого теплообменника.

Выбранная модель – УСВК 2-25

Для подбора смесительного узла по номограмме, необходимо определить требуемый расход воды через нагреватель (охладитель) и падение давления воды (требуемый напор).

Эти параметры определяются по графикам расчета нагревателей и охладителей, приведенным в данном каталоге индивидуально для каждого теплообменника.

Распределительные узлы с двух- и трехходовыми клапанами

К самой распространенной относится схема узла обвязки калорифера приточной установки с электрозависимым трехходовым смесительным клапаном. Такая конструкция позволяет смешивать горячий теплоноситель с отводящей водой, изменяя его температуру в соответствии с заданными параметрами.

Узел обвязки приточной установки, схема которого включает двухходовой клапан, стоит дешевле трехходового. Однако он имеет существенный минус – ограничение объема рабочей среды, проходящей через нагревательную установку.

Основные функциональные элементы узла регулирования

Циркуляционный насос

  • Напряжение – 230В/1 фаза/50Гц
  • Температура окружающей среды -0…40°С
  • Макс. температура теплоносителя – 110°С
  • Макс.рабочее давление – 10 бар
  • Защита от перегрузок – встроенная
  • Степень защиты корпуса – IP44
  • Пропилен/ этиленгликоль

Трехходовой клапан с сервоприводом

  • Напряжение – 24V/0 – 10V
  • Температура окружающей среды -30…+50°С
  • Макс. температура теплоносителя – 120°С
  • Степень защиты корпуса – IP54

Термоманометр

  • Измеряемые показатели – температура и давление
  • Диапазон измерения температуры -0…-120°С
  • Диапазон измерения давления – 0…10 бар (1МПа)

Особенности монтажа и подключения

Работы по сборке и подключению должны проводить профессиональные работники специализированной компании. Перед началом работ по установке оборудования необходимо проконтролировать состояние всех элементов и составляющих смесительного узла, целостность изоляции электропроводов привода и циркуляционного насоса.

Требования к установке электрооборудования

  • Включение насоса в электросеть должно происходить с применением трёхжильного кабеля.
  • На кожухе насоса необходимо установить коммутационную коробку, куда завести фазу, ноль и заземление. Доступ к клеммам должен осуществляться путём откручивания винтового элемента в середине защитной крышки коробки.
  • Вывод электрокабеля из коммутационной коробки необходимо производить через изоляционное кольцо.
  • Запрещается подавать ток на электрический кабель до окончания монтажных работ.
  • Работы по обслуживанию должны проводиться только при отключенном смесительном узле.

Регулировка процесса нагрева

Существует 2 вида регулировки нагрева:

  • количественный – корректировка температуры происходит за счёт изменения потребления теплоресурса;
  • качественный – в этом варианте используется изменение параметров носителя тепла при неизменном потреблении теплоресурса.

Жесткие и гибкие распределительные узлы

Существует две разновидности термосмесительных обвязочных конструкций для соединения приборов и оборудования:

  • жесткие – используются пластиковые или металлические (стальные) трубы;
  • гибкие – при сборке монтаже узла обвязки применяют гофрированные шланги.

Жесткий вариант является наиболее распространенным. Это связано простотой монтажа конструкции и низкой стоимостью.

Смесительный узел с гибкими подводками применяется при ограниченном монтажном пространстве. Такой вариант обладает большей функциональностью, но стоит дороже.

Источник

Консультации — Специалист по спецификациям | Правильный микс

Автор: Юджин ДеЖоаннис, P.E., технический специалист, VanZelm Heywood & Shadford, West Hartford, Conn.

1 октября 2001 г.

Изобретение экономайзера на стороне воздуха стало большим подспорьем для отрасли ОВК, поскольку оно позволило циркулировать большие объемы наружного воздуха при благоприятных условиях. Эта технология сэкономила огромное количество энергии и денег на механическое охлаждение в умеренном климате, и теперь это функция, необходимая в большинстве энергетических кодексов.Однако его принятие не обошлось без проблем.

В случаях, когда вентиляционная установка (AHU) может принимать только минимально необходимый вентиляционный воздух, может быть реализовано устройство для достаточно хорошего смешивания этого воздуха с возвратным воздухом без опасности замерзания водяного змеевика.

Однако, если инженер хочет добавить 100% экономайзер, способный работать с наружным воздухом, потребуется новый компонент: так называемая «смесительная камера». Слово «смешивание» несколько вводит в заблуждение, потому что устройство , а не фактически смешивает два воздушных потока.Возможно, «соединительная коробка» была бы более наглядной, потому что оборудование представляет собой просто большую секцию корпуса воздухообрабатывающего агрегата, которая содержит заслонки возвратного и наружного воздуха, воздуховоды , соединения и часто стойки фильтров. Как правило, чем больше емкость AHU, тем хуже смешивание. Воздушные потоки должны перемещаться на 6-8 футов друг к другу для эффективного перемешивания, но смесительные камеры допускают горизонтальное расстояние не более 4 футов, прежде чем воздушные потоки достигают уязвимого к замерзанию водяного змеевика.

В обычной смесительной камере хорошее перемешивание зависит только от кинетической энергии двух воздушных потоков, которые вводятся под прямым углом друг к другу. Часто производители AHU пытаются улучшить смешивание, используя заслонки с параллельными лопастями для возвратного и наружного воздуха (обычно одна большая заслонка для наружного воздуха). Обычно лопасти заслонки расположены так, что при их открытии воздух направляется к другой заслонке. Но демпферы с параллельными лопастями не являются линейными дросселирующими устройствами, поэтому необходимо отказаться от более линейной работы демпферов с противоположными лопастями, чтобы добиться несколько лучшего перемешивания.В результате использование демпферов с параллельными лопастями не обеспечивает хорошего перемешивания.

Если бы произошло тщательное перемешивание, не было бы опасности замерзания вообще, потому что наружный воздух требуется только для смешивания воздушного потока до примерно 55 в первые дни экономайзеров, пока кто-то не изобрел замораживание — расширенный датчик температуры, который покрывает поверхность охлаждающего змеевика. Устройство отключает вентиляторы и закрывает заслонку наружного воздуха, если замерзающий воздух достигает любой части его сенсорной трубки. Это нововведение позволило сэкономить много змеевиков, но оставило оператора здания без подачи воздуха.Если оператор вручную уменьшает объем наружного воздуха, чтобы избежать замерзания, температура приточного воздуха не будет достаточно низкой для охлаждения внутренних помещений здания. А если оператор ничего не делает, кондиционер продолжает отключаться и пространство перегревается.

Поездка экономайзера

Теоретически, когда температура наружного воздуха становится ниже, чем температура рециркуляционного воздуха в здании, заслонка экономайзера должна полностью открываться, чтобы весь рециркулирующий воздух действительно находился в 55

Никаких повреждений не произойдет, пока поток холодного воздуха не достигнет 32

Например, в кондиционерах с регулируемым объемом воздуха (VAV) вентилятор работает на минимальной скорости в очень холодную погоду, поэтому потоки имеют небольшую кинетическую энергию.Для больших устройств обработки воздуха воздушные потоки должны проходить по ширине или высоте смесительной камеры на относительно коротком горизонтальном расстоянии, чтобы хорошо перемешиваться. Более того, ситуация динамичная; Поскольку смесительные заслонки изменяют геометрию, а углы воздушных струй постоянно меняются, неизбежно некоторые положения заслонок вызывают срабатывание этого надоедливого замораживания. Что еще хуже, изменения скорости вращения вентиляторов VAV перекрывают целый новый набор переменных с разными скоростями для одних и тех же положений заслонки.

Прежде чем двигаться дальше, важно развеять миф о том, что при низких температурах на улице в «нормальных» зданиях (плотность населения около 100 кв.футов на человека), кондиционер будет работать при минимальном потоке наружного воздуха, и замораживание змеевика не должно быть большой проблемой. Действительно, если минимум 10–20% наружного воздуха плохо смешивается с возвратным потоком, только небольшое количество должно достигнуть змеевика, чтобы вызвать его повреждение или выключить вентилятор.

Более того, если рассмотреть уравнение смешанного воздуха: OA% = (RAT-MAT) ÷ (RAT-OAT) , где T — температура, а MA , RA и OA относятся к смешанному, Значения возвратного и наружного воздуха — можно составить таблицу для отображения требуемых процентов (см. таблицу на стр. 69).Если необходимая температура подачи 55

Представляем Injecti-Mixer

Возникает вопрос, есть ли какой-либо надежный способ приготовления смеси в смесительной камере в пределах существующего пространства? Было испробовано множество типов перегородок, но результаты непредсказуемы, и проблемы повторяются, поскольку внешние условия меняются. Пытаясь справиться с этой проблемой, инженеры VanZelm Heywood & Shadford разработали устройство, которое надежно смешивает и во многих случаях может быть добавлено к существующим смесительным блокам.Вместо использования скорости двух воздушных потоков для достижения смешивания в этом устройстве, называемом Injecti-Mixer , используются перфорированные смесительные трубки, которые пропускают холодный наружный воздух через весь поток возвратного воздуха.

Чтобы понять эту концепцию, полезно представить себе двухступенчатый экономайзер. Первая ступень аналогична увеличенной минимальной воздушной заслонке наружного воздуха, которая используется на устанавливаемых на месте и изготовленных по индивидуальному заказу кондиционерах. Воздухозаборник, установленный вокруг этой заслонки, соединен с трубками Injecti-смесителя, используемыми для направления холодного воздуха в теплый возвратный поток (см.рис.1, стр.70). Эта заслонка используется как минимальная заслонка и как первая часть экономайзера, обеспечивая от 40% до 50% наружного воздуха. Экономайзер второй ступени не имеет смесительных трубок (для уменьшения падения давления) и открывается только тогда, когда внешние условия безопасно превышают температуру замерзания. Для 55

Поскольку воздухоочистители сильно различаются по внутренним размерам, инженерная группа хотела, чтобы конструкция смесителя Injecti была простой, чтобы сделать конструкцию смесителя Injecti максимально быстрой. Даже с простой квадратной геометрией трубы, инструмент для проектирования электронных таблиц был необходим для быстрого определения размеров компонентов для нескольких AHU (см. «Инструмент для определения размеров электронных таблиц, облегчающий проектирование инжекторных миксеров»).Для равномерного распределения холодного воздуха по поверхности заслонки возвратного воздуха обычно необходимы четыре или пять трубок. Если оставить пространство между трубками для возвратного воздуха примерно равным ширине трубки, стороны трубок обычно будут составлять от 8 до 12 дюймов.

Однако, когда кто-то исследует потери давления из большой камеры в трубу такого размера, становится очевидным, что потери на входе в трубу намного выше, чем потери через 50% открытую перфорированную оболочку труб. Каким-то образом пришлось увеличить трубку, чтобы она больше не перекрывала путь возвратного воздуха.Ответ заключался в том, чтобы растянуть трубку в направлении потока возвратного воздуха из квадратного поперечного сечения в шестиугольник, добавив две более длинные панели между передней и задней V-образными сторонами. Это увеличение ограничено, потому что в смесительной камере должно быть достаточно места для снятия и замены фильтров, если только не используется штатив для фильтров с боковым доступом. Трубки выполнены с фланцем на одном конце для прикручивания к камере притока наружного воздуха первой ступени. В камере статического давления всегда имеется дверца доступа для осмотра заслонки с внутренней подсветкой, а при необходимости для доступа трубки могут быть сняты.

Агрегаты для обработки воздуха в корпусе могут ограничивать выбор заслонки наружного воздуха одной большой заслонкой. Для двухступенчатого экономайзера было бы идеально использовать два наружных клапана равного размера во всю ширину, но если это невозможно, есть простое решение. С помощью единственной наружной заслонки воздухозаборник первой ступени может быть построен так, чтобы охватить всю заслонку, поставляемую заводом-изготовителем. Плоское дно камеры статического давления достаточно широкое, чтобы на нем можно было установить входные концы трубок Injecti-смесителя перед возвратной заслонкой.Вертикальная сторона вентиляционной камеры наклонена к переднему краю наружной заслонки AHU. Новая заслонка наружного воздуха второй ступени установлена ​​поперек ширины наклонной части статической камеры.

Подробнее о дизайне

Процесс определения размера включает применение формул, описанных в разделе «Инструмент для определения размеров электронных таблиц, облегчающий проектирование инжекторного смесителя» (стр. 71), так что падение давления в трубке при полном потоке (от 40% до 50% OA) находится в приемлемом От 0,1 до 0,2 дюйма водяного столба (потери на входе + потери через перфорацию).Иногда трубы можно сделать длиннее, чем высота заслонки возвратного воздуха, если потеря давления через перфорацию слишком велика.

Когда геометрия трубы определена, требуется последовательность управления для правильной установки демпферов. Поскольку современные электрические приводы заслонок обычно имеют регулируемый диапазон и нулевую точку, подрядчику по управлению довольно легко обеспечить требуемую ступенчатую работу операторов, даже несмотря на то, что типичный цифровой контроллер AHU генерирует только один 4–2 мА или ноль до Сигнал постоянного тока 10 В для заслонки экономайзера.Используя в качестве примера выход от нуля до 10 вольт, демпфер OA первой ступени настраивается так, чтобы его ноль (закрыт) был при нулевом постоянном напряжении и диапазоне 4 вольт. Демпфер второй ступени настроен на начало хода при 4 вольтах постоянного тока и имеет диапазон 6 вольт, так что при 10 вольт постоянного тока он полностью открыт. Заслонки RA и OA будут настроены на те же настройки нуля и диапазона, что и друг друга, но для создания давления в здании запуск откладывается из-за срабатывания заслонки OA первой ступени. Заслонки начнут работать при любом напряжении, которое приведет первую ступень к требуемому минимальному положению, чтобы восполнить выхлоп, создать давление в здании и обеспечить вентиляцию для пассажиров.Эта настройка обычно составляет от 1,5 до 2 вольт, наружный воздух открыт на 15-20%.

Хотя инженеры попытались минимизировать падение давления на трубках Injecti-смесителя в процессе калибровки, поскольку некоторое падение давления неизбежно, это можно использовать как преимущество. Датчик перепада давления может быть установлен поперек трубок для получения удивительно линейного расходомера воздуха, который можно использовать для прямых измерений OA, пока вторая ступень все еще закрыта. Но когда открывается вторая ступень, процесс выходит далеко за рамки минимальной ситуации ОА, и можно гарантировать адекватную вентиляцию без ее измерения.

Таким образом обеспечивается надлежащий приток наружного воздуха даже для вентиляторов VAV, которые зимой снижают расход до 30%. В помещениях с сильно изменяющейся посещаемостью это измерение может использоваться для установки абсолютного минимального расхода наружного воздуха — для компенсации выхлопа и создания давления в помещении — а разница CO 2 внутри и снаружи помещений может использоваться для увеличения заданного значения OA для отслеживания. фактическая заполняемость.

Оптимизация наружного воздуха

Легко забыть, но в зданиях с большим внутренним пространством, которое всегда нуждается в охлаждении, AHU будет работать не при 15% OA, а при более высокой доле, даже если это 0

Смеситель Injecti представляет собой экономичное решение, которое легко устанавливается.

Матрица смешанного воздуха

% наружного воздуха = (температура возвратного воздуха — температура смешанного воздуха) / (температура возвратного воздуха — температура наружного воздуха)

Желаемая температура смешанного воздуха. = 55 °

Ожидаемая температура возвратного воздуха. = 73 °

Наружный воздух (град. ° F) Требуемый наружный воздух%
0 24,7%
5 26,5%
10 28.6%
15 31,0%
20 34,0%
25 37,5%
30 41,9%
31 42,9%
32 43,9%
33 45.0% — Сейф заморозки
34 46,2%
35 47,4%
40 54.5%
45 64,3%
50 78,3%
55 100,0%

Инструмент для определения размеров таблиц

упрощает проектирование смесителя для инъекций

Инструмент создания электронных таблиц чрезвычайно полезен для многократного выполнения геометрических расчетов, определяющих падение давления в трубках. Количество и размер пробирок следует регулировать в соответствии со следующими рекомендациями.

Ограничьте скорость возвратного воздуха при минимальном потоке наружного воздуха до 2500 футов в минуту (фут / мин), а предпочтительно менее 2000 футов в минуту.Высокая скорость полезна для турбулентного перемешивания, но может вызвать высокий DP на стороне возврата.

Дельта-P через отверстия в стенках трубы зависит от скорости наружного воздуха через отверстия, которые не закрыты крышками, и отношения свободной площади пластины, как показано ниже:

%% TRANGL %% P отверстий = C x Vel Press. = 4 x (Скорость / 4,005)

Это для 50% свободной площади, где площадь отверстия равна половине площади поверхности. Коэффициент потерь уменьшается вдвое на каждые 10% увеличения доли свободной площади — e.грамм. C = 2 для открытия 60%. (См. Таблицу 14-17 SMACNA, Проектирование воздуховодов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, 1990 г.)

%% TRANGL %% P входа в трубу зависит от отношения площади входа трубы к площади нагнетания и скорости входа следующим образом:

%% TRANGL %% P , вход = 0,5 x K x Скорость Давление, для входа в трубу с острыми краями

Смесительные камеры работают при отрицательном давлении около 0,10 дюйма водяного столба. Если возможно, отрегулируйте размеры трубы, чтобы общее количество %% TRANGL %% P (вход + отверстия) & 0.2 дюйма водяного столба отрицательно, чтобы избежать чрезмерного использования энергии вентилятором. (SMACNA 14-12B)

Пример электронной таблицы показан ниже. Обратите внимание, что даже если задняя кромка трубок закрыта, потери на входе в трубку обычно больше из двух DP.

Наконечники защиты экономайзера

Если проектировщик ожидает большой процент наружного воздуха в морозную погоду, существует ряд доступных опций для предотвращения замерзания паровых или водяных змеевиков. Например:

Вертикальные трубчатые паровые змеевики с двойными сифонами и 18-дюйм.капают ножки. Убедитесь в правильности размера змеевика и регулирующих клапанов (два клапана, установленных параллельно для потоков более 400-500 фунтов / час), и используйте вакуумный прерыватель после регулирующего клапана.

Добавьте насос с низким напором через водяные змеевики и за регулирующим клапаном для циркуляции воды со скоростью 3 фута в секунду в трубках. Центральные насосы также могут быть сделаны для этого, если клапаны открываются, когда опасность замерзания неизбежна. При плохом перемешивании может произойти замерзание при средней температуре смешанного воздуха 30

° С.

Слейте воду из уязвимых охлаждающих змеевиков и добавьте немного раствора гликоля, чтобы убедиться, что в нижних рядах не осталось сырой воды.

Используйте смесь гликоля с содержанием 25% или более в первом змеевике системы, чтобы увидеть поток наружного воздуха. Более низкие концентрации склонны к росту бактерий.

Используйте встроенные, внешние или внутренние змеевики предварительного нагрева с торцевым и байпасным типом, которые поддерживают полный расчетный поток воды в условиях замерзания и обходят поток воздуха вокруг змеевика для регулирования температуры.

Выберите статическое смесительное устройство при заказе вентиляционной установки (AHU). Он увеличивает длину блока примерно на величину, равную его высоте, для достижения перемешивания, но позволяет избежать неприятных проблем, связанных с замораживанием и перегревом помещений в холодную погоду.

Используйте прямое расширение хладагента в охлаждающий змеевик, который не будет замерзать, но не обеспечивает регулируемую температуру нагнетания, как это делают змеевики с охлажденной водой.

Используйте отопление на ископаемом топливе вместо водяных или паровых змеевиков.

При рассмотрении этих вариантов помните, что в зданиях с большими внутренними помещениями, в которых потери тепла в зимний период незначительны, если они вообще отсутствуют, кондиционер почти всегда охлаждает, а змеевик предварительного нагрева будет холодным! Не рассчитывайте, что тепло от нагревательного змеевика AHU защитит себя или охлаждающий змеевик.

Разъяснение по установке кондиционирования воздуха

— Инженерное мышление

Установки кондиционирования воздуха

Приточно-вытяжные установки. В этой статье мы узнаем, как работают кондиционеры. Мы рассмотрим различные примеры типичных AHU вместе с анимацией для таких компонентов, как демпферы, нагревательные и охлаждающие змеевики, нагревательные колеса, увлажнители, беговые змеевики, теплообменники и многое другое, чтобы помочь вам изучить технологию HVAC.
Прокрутите вниз, чтобы просмотреть видеоурок по YouTube

🏆 Хотите больше бесплатных курсов по HVAC? Создайте свой бесплатный профиль обучения Danfoss, нажав здесь

Присоединяйтесь к Danfoss Learning и получите доступ к сотням онлайн-курсов по широкому кругу инженерных тем.Зарегистрироваться можно бесплатно, и вы можете войти в систему в любое время, а это значит, что вы можете учиться в удобном для вас темпе. Сдайте экзамены и получите сертификаты по многим курсам.

Начни обучение прямо сейчас. Создайте свой бесплатный профиль обучения Danfoss — http://bit.ly/AHUDanfossLearning

Итак, где мы находим вентиляционные установки?

Расположение AHU в зданиях

Приточно-вытяжные установки, которые обычно имеют аббревиатуру A.H.U, используются в средних и крупных коммерческих и промышленных зданиях.

Обычно они располагаются в подвале, на крыше или на этажах здания. AHU будут обслуживать определенную область или зону в здании, например, восточную сторону, или этажи с 1 по 10, или, возможно, единственное назначение, например, только туалеты в здании. Поэтому очень часто можно найти несколько кондиционеров вокруг здания.

В некоторых зданиях, особенно в старых высотных зданиях, будет только один большой AHU, обычно расположенный на крыше. Они будут снабжать все здание. У них может не быть обратного воздуховода, некоторые старые конструкции полагаются на то, что воздух просто выходит из здания.Эта конструкция уже не так распространена в новостройках, потому что она очень неэффективна, теперь наиболее распространенным явлением является наличие нескольких небольших кондиционеров, обслуживающих разные зоны. Здания также более воздухонепроницаемы, поэтому нам нужен обратный канал для регулирования давления внутри здания.

Итак, для чего нужна приточно-вытяжная установка?

Приточно-вытяжные установки и распределяют воздух внутри здания. Они забирают свежий окружающий воздух снаружи, очищают его, нагревают или охлаждают, возможно, увлажняют его, а затем проталкивают через некоторые воздуховоды в предназначенные для этого места внутри здания.У большинства агрегатов будет дополнительный воздуховод, чтобы затем отводить использованный грязный воздух из комнат обратно в AHU, где вентилятор выбрасывает его обратно в атмосферу. Часть этого возвратного воздуха может быть рециркулирована обратно в систему подачи свежего воздуха для экономии энергии, мы рассмотрим это позже в этой статье. В противном случае, где это невозможно, тепловая энергия может отбираться и подаваться в воздухозаборник. Мы снова рассмотрим это позже более подробно.

Давайте посмотрим на простые типичные конструкции, а затем рассмотрим более сложные.

Приточно-вытяжная установка AHU

В этой базовой модели у нас есть два корпуса AHU для подачи и возврата воздуха. В самой передней части входа и выхода каждого корпуса у нас есть решетка для предотвращения попадания предметов и диких животных в механические компоненты внутри AHU.

Заблокирована воздухозаборная решетка AHU

На этой фотографии вы можете видеть, что воздухозаборник вентустановки засосал бы целую кучу мусора, если бы не было решетки, поэтому это важно.

Заслонки AHU

На входе в кожух свежего воздуха и на выходе из кожуха возвратного воздуха имеются заслонки.Амортизаторы представляют собой несколько листов металла, которые могут вращаться. Они могут закрываться, чтобы предотвратить попадание или выход воздуха, они могут открываться, чтобы полностью впустить воздух или выходить, а также могут изменять свое положение где-то между ними, чтобы ограничить количество воздуха, которое может входить или выходить.

Фильтры AHU

После заслонок у нас будут фильтры. Они предназначены для того, чтобы попытаться уловить всю грязь, пыль и т. Д. От входа в аху и здание. Если у нас нет этих фильтров, пыль будет накапливаться внутри воздуховодов и в механическом оборудовании, она также будет попадать в здание и вдыхаться жильцами, а также загрязнять здание.Итак, мы хотим удалить как можно больше из этого. На каждом блоке фильтров есть датчик давления. Это позволит измерить степень загрязнения фильтров и предупредить инженеров, когда пришло время их заменять. Поскольку фильтры собирают грязь, количество проходящего через них воздуха ограничивается, что вызывает падение давления на фильтрах. Обычно у нас есть несколько панельных фильтров или фильтров предварительной очистки для улавливания самых крупных частиц пыли. Кроме того, у нас есть карманные фильтры для улавливания более мелких частиц пыли.Ранее мы уже очень подробно рассказывали о фильтрах Ahu. Вы можете посмотреть видеоурок по этому вопросу, нажав здесь.

Змеевик нагрева и охлаждения AHU

Следующее, что мы найдем, это змеевики охлаждения и нагрева. Они нужны для обогрева или охлаждения воздуха. Температура приточного воздуха измеряется на выходе из AHU в воздуховод. Это должно быть при расчетной температуре, чтобы люди внутри здания чувствовали себя комфортно, эта расчетная температура называется заданной температурой.Если температура воздуха ниже этого значения, нагревательный змеевик будет добавлять тепло, чтобы повысить температуру воздуха и довести ее до заданного значения. Если воздух слишком горячий, охлаждающий змеевик будет отводить тепло, чтобы снизить температуру воздуха и достичь заданного значения. Змеевики представляют собой теплообменники, внутри змеевика находится горячая или холодная жидкость, обычно что-то вроде нагретой или охлажденной воды, хладагента или пара. Мы подробно обсуждали это ранее, вы можете посмотреть видеоурок по этому вопросу, нажав здесь.

Приточный вентилятор AHU

Теперь у нас будет вентилятор.Он будет втягивать воздух снаружи, а затем через заслонки, фильтры и змеевики, а затем выталкивать его в воздуховоды вокруг здания. Центробежные вентиляторы очень распространены в старых и существующих AHU, но теперь устанавливаются вентиляторы с электронным управлением, а также модернизируются для повышения энергоэффективности. На вентиляторе у нас также будет датчик давления, который будет определять, работает ли вентилятор. Если он работает, это создаст перепад давления, мы можем использовать это, чтобы обнаружить неисправность в оборудовании и предупредить инженеров о проблеме.У нас также, вероятно, будет датчик давления в воздуховоде вскоре после вентилятора, он будет считывать статическое давление, а в некоторых аху скорость вентилятора регулируется в результате давления в воздуховоде, поэтому мы также очень часто находим привод с регулируемой скоростью, подключенный к вентилятору для систем с переменным объемом. Мы рассмотрели системы VAV отдельно, вы можете посмотреть видеоинструкцию по этому вопросу, нажав здесь.

Затем у нас есть воздуховоды, которые будут направлять воздух вокруг здания в запланированные зоны.У нас также будет возвращаться часть воздуховодов, которые направляют весь использованный воздух из здания обратно в отдельную часть AHU. Этот возвратный кондиционер обычно находится рядом с источником питания, но это не обязательно, его можно разместить в другом месте. Если вы хотите узнать, как определять размеры и проектировать воздуховоды, вы можете посмотреть видеоурок, нажав здесь.

Возвратная заслонка и вентилятор AHU

Возвратный кондиционер в простейшем виде имеет внутри только вентилятор и заслонку. Вентилятор втягивает воздух вокруг здания, а затем выталкивает его из здания.Заслонка расположена на выходе из корпуса ahu и закрывается при выключении AHU.

Это очень простой и типичный кондиционер. Так что еще мы можем найти?

Приточно-вытяжная установка Frost змеевик

Если вы находитесь в холодном регионе мира, где температура воздуха достигает точки замерзания или близка к ней. Тогда, вероятно, мы найдем подогреватель на входе забора свежего воздуха. Обычно это электронагреватель. Когда температура наружного воздуха достигает примерно 6 ° C (42,8F), включается обогреватель и нагревает воздух, чтобы защитить внутренние компоненты от мороза.В противном случае это может привести к замораживанию спиралей нагрева и охлаждения внутри и их взрыву.

Контроль влажности Приточно-вытяжная установка

А как насчет контроля влажности? Некоторым зданиям необходимо контролировать влажность воздуха, подаваемого в здание. Мы найдем датчик влажности на выходе из приточного кондиционера для измерения влажности приточного воздуха, он также будет иметь заданное значение, определяющее, сколько влаги должно быть в воздухе по конструкции.

Если влажность воздуха ниже этого значения, нам необходимо ввести влагу в воздух с помощью увлажнителя, обычно это одна из последних вещей в AHU.Это устройство обычно либо подает пар, либо распыляет в воздух водяной туман. Во многих стандартных офисных зданиях в Северной Европе и Северной Америке отключены или деинсталлированы блоки влажности для экономии энергии. Хотя они по-прежнему важны для таких мест, как магазины документов и компьютерные залы.

Осушение с помощью охлаждающего змеевика — Как работают вентиляционные установки

Если воздух слишком влажный, ее можно уменьшить с помощью охлаждающего змеевика. Когда воздух попадает в охлаждающий змеевик, холодная поверхность вызывает конденсацию и утечку влаги в воздухе, вы найдете дренажный поддон под охлаждающим змеевиком, чтобы собрать воду и слить ее.Охлаждающий змеевик можно использовать для дальнейшего снижения содержания влаги за счет отвода большего количества тепла, но, конечно, это снизит температуру воздуха ниже заданного значения подачи, если это произойдет, то нагревательный змеевик также можно включить, чтобы восстановить температуру, это будет работать, хотя это очень энергоемко.

Рекуперация энергии

Обход змеевика — Приточно-вытяжная установка

Если приточные и вытяжные агрегаты расположены в разных местах, то наиболее распространенным способом рекуперации некоторой части тепловой энергии является использование змеевика.Здесь используется змеевик как в подающем, так и в обратном агрегатах, которые соединены посредством трубопроводов. Насос обеспечивает циркуляцию воды между ними. Это позволит забрать отходящее тепло от вытяжного AHU и добавить его к приточному AHU. Это снизит потребность в обогреве нагревательного змеевика, когда температура наружного воздуха ниже заданной температуры приточного воздуха, а температура возвратного воздуха выше заданной; в противном случае тепло будет отводиться в атмосферу. Поэтому нам понадобится датчик температуры воздуха в возвратном кондиционере на входе, и, вероятно, у нас будут датчики температуры воздуха после возвратного змеевика, а также перед входом свежего воздуха.Они будут использоваться для управления насосом, а также для измерения эффективности. Поскольку насос будет потреблять электроэнергию, его включение экономически выгодно только в том случае, если сэкономленная энергия больше, чем потребляет насос.

Воздушный экономайзер AHU

Еще одна очень распространенная версия, с которой мы столкнемся, — это воздуховод, расположенный между выхлопом и забором свежего воздуха. Это позволяет рециркулировать часть отработанного воздуха обратно в приточный воздухозаборник, чтобы компенсировать потребность в обогреве или охлаждении. Это безопасно и полезно для здоровья, но вам нужно будет убедиться, что в отработанном воздухе содержится низкое количество Co2, поэтому нам нужны датчики Co2, чтобы это контролировать.Если уровень Co2 слишком высок, воздух не может быть использован повторно, смесительная заслонка закроется, и весь возвратный воздух будет выброшен из здания. В режиме рециркуляции главные впускные и выпускные заслонки не будут полностью закрыты в этой установке, потому что нам все еще требуется минимальное количество свежего воздуха для входа в здание. Мы можем использовать это зимой, если возвратный воздух теплее, чем наружный воздух, и мы можем использовать это летом, если возвратный воздух холоднее, чем наружный воздух, в соответствии с заданной температурой приточного воздуха, поэтому нам также понадобится некоторая температура датчики на входе, выходе и сразу после зоны смешивания.Некоторым зданиям требуется 100% свежий воздух, поэтому эту стратегию нельзя использовать повсюду, это будут предписывать местные законы и правила.

Тепловое колесо AHU, тепловое колесо

Еще одна разновидность, с которой мы можем столкнуться, — это тепловое колесо. Это очень часто встречается в более новых компактных кондиционерах. В нем используется большое вращающееся колесо, половина которого находится внутри потока отработанного воздуха, а половина — внутри забора свежего воздуха. Колесо будет вращаться, приводимое в движение небольшим асинхронным двигателем, при вращении оно забирает нежелательное тепло из потока выхлопных газов и поглощает его материалом колеса.Затем колесо вращается в поток всасываемого свежего воздуха, этот воздух имеет более низкую температуру, чем поток выхлопных газов, поэтому тепло будет передаваться от колеса в поток свежего воздуха, который, очевидно, нагревает этот входящий поток воздуха и, таким образом, снижает потребность в нагревательный змеевик. Это очень эффективно, но некоторое количество воздуха будет просачиваться из выхлопной трубы в поток свежего воздуха, поэтому его нельзя использовать во всех зданиях.

Пластинчатый теплообменник AHU

Еще одна версия, с которой мы можем столкнуться, — это воздушный пластинчатый теплообменник.При этом используются тонкие листы металла для разделения двух потоков воздуха, чтобы они не соприкасались и не смешивались вообще, разница температур между двумя воздушными потоками вызовет передачу тепла от горячего потока выхлопных газов через металлические стенки теплообменник и в поток холодного всасывания.

«Влияние перегородок на смешение двух воздушных потоков, текущих в ми», Абдулмунам Салем Шабан

Аннотация

«Одним из наиболее важных компонентов системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) является установка кондиционирования воздуха (AHU), которая используется для кондиционирования и смешивания воздуха, поступающего извне здания (OA), и возвратного воздуха (RA). который выходит из внутреннего пространства.Плохое смешивание теплого возвратного воздуха с холодным наружным воздухом часто приводит к расслоению воздуха в AHU, что приводит к различным проблемам, таким как неприятные срабатывания предохранительных термостатов низкой температуры, замерзание теплообменников с охлажденной или горячей водой в стратифицированном потоке воздуха ниже нуля. и потеря контроля, когда датчики не могут определить истинную температуру воздушного потока. Статический смеситель воздуха, такой как заслонки и перегородки, включает один метод, который можно использовать для преодоления расслоения и связанных с ним проблем.

В этом исследовании перегородки использовались как решение проблемы расслоения и для получения хорошей эффективности термического смешения, которая выражает то, насколько хорошо перегородки смешивают два воздушных потока. Вычислительная гидродинамика (CFD) использовалась для моделирования конкретной вентиляционной установки с наружным воздухом, проходящим прямо через смесительную камеру, и наружным воздухом, поступающим в смесительную камеру перпендикулярно наружному воздуху. Были исследованы такие характеристики смешивания, как термостатическая статистика и эффективность смешивания по диапазону одной перегородки (возвратной или наружной воздушной перегородки) и двух перегородок.Влияние размера и угла перегородки на эти характеристики было изучено и сравнено с результатами для случая без перегородки.

Результаты показывают, что для одиночной перегородки увеличение характеристик смешивания произошло с увеличением размера перегородки возвратного воздуха, а влияние угла перегородки возвратного воздуха зависит от размера перегородки возвратного воздуха. Перегородка для наружного воздуха, установленная в смесительной камере, также обеспечивала лучшее перемешивание при углах перегородки для наружного воздуха более 15⁰.Когда используются и заслонка для наружного воздуха, и заслонка для возвратного воздуха, результаты не показывают улучшения характеристик смешивания, когда угол перегородок равен 0⁰. Однако увеличение углов возвратного и наружного воздуховодов привело к улучшению характеристик перемешивания.

Взаимосвязь между перепадом давления и эффективностью перемешивания была построена для всех случаев, чтобы определить наилучший случай, который приводит к хорошим характеристикам перемешивания при небольшом перепаде давления »- Аннотация, стр. Iii.

Рекомендуемое цитирование

Шабан, Абдулмунам Салем, «Влияние перегородок на смешивание двух воздушных потоков, протекающих в смесительной камере с разными температурами: вычислительное исследование» (2010). Магистерские диссертации . 121.

https://scholarsmine.mst.edu/masters_theses/121

Смесители воздуха | KEES

В компании KEES хорошего недостаточно. Именно поэтому мы создали собственные смесители воздуха. Эти запатентованные воздушные смесители повышают энергоэффективность вентиляционных установок и воздуховодов за счет оптимального смешивания наружного и возвратного воздушных потоков.Каждое приложение имеет свои особые требования, и наши инженеры тщательно анализируют каждое из них, чтобы найти наилучшее решение для смешивания воздуха. Наша гибкая конструкция позволяет регулировать ее в соответствии с формой и размером любого кондиционера. Конечно, стандартные квадратные размеры иногда работают хорошо, но если приложение выиграет от прямоугольной формы, KEES может это предоставить.

Наши воздушные смесители устраняют уровни стратификации температуры и скорости, которые могут вызвать замерзание змеевика или раздражающие отключения, а также снизить производительность змеевиков и фильтров.Использование наших смесителей воздуха позволит избавиться от этих забот простым и чистым образом. Поскольку они являются статическим устройством, у них нет движущихся частей, что означает отсутствие регулировки и обслуживания. Все это достигается благодаря удивительно низким перепадам давления и малой занимаемой площади.

Нагнетательный смеситель состоит из полностью укомплектованной вытяжной секции с установленным внутри воздушным смесителем KEES. Коробки смесителей расширяют конструкцию за счет входных муфт и заслонок для наружного и возвратного воздуха. Они приспособлены для крепления болтами непосредственно к секциям кондиционера или воздуховодам.

  • Смесители воздуха имеют запатентованную конструкцию (# 5,364,305)
  • Точное смешивание и регулирование температуры
  • Эффективное и эффективное управление воздухом

Руководство по применению

Руководство по применению смесителя воздуха (PDF)

Стандартная конструкция

  • Смесители воздуха состоят из цельносварной алюминиевой конструкции (доступна нержавеющая сталь)
  • Нагнетательная секция изготовлена ​​из оцинкованной стали (доступна нержавеющая сталь)
  • Смесительная коробка и заслонки изготовлены из оцинкованной стали (доступна нержавеющая сталь)

Размер Доступность

Смесители воздуха доступны в любом квадратном или прямоугольном размере от 12 «x 12» до 144 «x 144».Несколько частей могут быть установлены рядом друг с другом, чтобы соответствовать конкретному применению. Все воздушные смесители, пленум-смесители и смесительные камеры изготавливаются по индивидуальному заказу, чтобы соответствовать любому воздуховоду или воздуховоду.

ОПЦИИ СМЕСИТЕЛЯ ВОЗДУХА

  • Конструкция из алюминия (стандартная)
  • Конструкция из нержавеющей стали
  • Грунтовка
  • Двухкомпонентная полиуретановая краска
  • Доступны другие варианты окраски, такие как эпоксидная или фенольная смола

СМЕСИТЕЛЬ И СМЕСИТЕЛЬ PLENUM ОПЦИИ

  • Изоляция футеровки воздуховода
  • Прочная конструкция с двойными стенками
  • Конструкция с двойной перфорированной стенкой
  • Опорные ножки
  • Люки доступа
  • Внутреннее освещение
  • Окрашенный корпус
  • Корпус из нержавеющей стали

Оборудование — агрегаты кондиционирования воздуха (AHU) ) по Равти

10 сентября, 2016 · 3 мин чтения

Приточно-вытяжная установка или AHU — это часть оборудования HVAC, предназначенная для регулирования и циркуляции воздуха в помещении.Обработчики воздуха обычно подключаются к системе вентиляции воздуховодов, которая распределяет кондиционированный воздух по всему зданию и возвращает его обратно в установку.

Теплый наружный и холодный воздух в помещении смешиваются, охлаждаются испарителем и циркулируют по воздуховодам.

Производительность кондиционера обычно измеряется количеством воздуха, который он обрабатывает и распределяет. Это измерение рассчитывается в объемных единицах, известных как CFM (кубические футы в минуту).

Это означает, что если у вас есть пространство размером (10 футов x 10 футов x 10 футов = 1000 футов³) и кондиционер на 500 кубических футов в минуту, потребуется две минуты, чтобы старый воздух в комнате полностью заменился свежим, кондиционированным воздухом из воздуха. обработчик.

Воздухообрабатывающий агрегат обычно представляет собой большой металлический ящик, содержащий ограниченный набор компонентов холодильного цикла. Воздухоочистители содержат один из двух охлаждающих элементов: охлажденную воду или хладагент.

Когда дело доходит до конструирования воздухообрабатывающего агрегата, нет предела. Если стандартная приточно-вытяжная установка не подходит для применения, может быть спроектирована специальная установка для обработки воздуха, которая обеспечит соблюдение ограничений по площади и производительности. Эти настройки могут повлиять на размер кондиционера и его внутренних компонентов.Стоимость индивидуальных кондиционеров может быть вдвое дороже стандартных, но часто они требуются только в определенных областях, таких как хирургические кабинеты или химические лаборатории.

Вот взгляд на базовую вентиляционную установку:

Воздухообрабатывающий агрегат без смесительной камеры и нагревательного элемента.

Сначала воздух возвращается из помещения, возвращаясь по воздуховоду в вентиляционную установку. Отсюда рециркулирующий воздух может перемещаться в смесительную камеру и смешиваться с более теплым наружным воздухом, который выбрасывается внутрь.Однако не все кондиционеры используют свежий наружный воздух — многие просто рециркулируют холодный воздух, присутствующий в помещении.

Воздух проходит через стойку воздушных фильтров и проходит через охлаждающий змеевик испарителя , который содержит холодную воду или хладагент для кондиционирования воздуха. Наконец, вентилятор проталкивает его через воздуховоды — и эффективно — по всему пространству. Иногда небольшой нагревательный элемент присутствует сразу после змеевика испарителя, чтобы лучше контролировать влажность воздуха до того, как он попадет в пространство.

В то время как основными кондиционерами воздуха можно управлять с помощью чего-то столь же простого, как термостат, на многих предприятиях есть центральный компьютер, который справляется со сложностью управления несколькими установками кондиционирования воздуха.

Хотите узнать больше?

В нашем быстром пятиминутном руководстве по более эффективному управлению HVAC вы узнаете: почему вам следует оцифровать данные инвентаризации HVAC, советы по максимальному увеличению производительности и срока службы HVAC, а также идеи, которые помогут упростить планирование капиталовложений.

Категории:

Операции и управление

Акция Статья

Bentley — Документация по продукту

MicroStation

Справка MicroStation

Ознакомительные сведения о MicroStation

Справка MicroStation PowerDraft

Ознакомительные сведения о MicroStation PowerDraft

Краткое руководство по началу работы с MicroStation

Справка по синхронизатору iTwin

ProjectWise

Служба поддержки Bentley Automation

Ознакомительные сведения об услуге Bentley Automation

Сервер композиции Bentley i-model для PDF

Подключаемый модуль службы разметки

PDF для ProjectWise Explorer

Справка администратора ProjectWise

Справка службы загрузки данных ProjectWise Analytics

Коннектор ProjectWise для ArcGIS — Справка по расширению администратора

Коннектор ProjectWise для ArcGIS — Справка по расширению Explorer

Коннектор ProjectWise для ArcGIS Справка

Коннектор ProjectWise для Oracle — Справка по расширению администратора

Коннектор ProjectWise для Oracle — Справка по расширению Explorer

Коннектор ProjectWise для справки Oracle

Коннектор управления результатами ProjectWise для ProjectWise

Справка портала управления результатами ProjectWise

Ознакомительные сведения по управлению поставками ProjectWise

Справка ProjectWise Explorer

Справка по управлению полевыми данными ProjectWise

Справка администратора геопространственного управления ProjectWise

Справка ProjectWise Geospatial Management Explorer

Ознакомительные сведения об управлении геопространственными данными ProjectWise

Модуль интеграции ProjectWise для Revit Readme

Руководство по настройке управляемой конфигурации ProjectWise

Справка по ProjectWise Project Insights

ProjectWise Plug-in для Bentley Web Services Gateway Readme

ProjectWise ReadMe

Матрица поддержки версий ProjectWise

Веб-справка ProjectWise

Справка по ProjectWise Web View

Справка портала цепочки поставок

Услуги цифрового двойника активов

PlantSight AVEVA Diagrams Bridge Help

PlantSight AVEVA PID Bridge Help

Справка по экстрактору мостов PlantSight E3D

Справка по PlantSight Enterprise

Справка по PlantSight Essentials

PlantSight Открыть 3D-модель Справка по мосту

Справка по PlantSight Smart 3D Bridge Extractor

Справка по PlantSight SPPID Bridge

Управление эффективностью активов

Справка по AssetWise 4D Analytics

AssetWise ALIM Web Help

Руководство по внедрению AssetWise ALIM в Интернете

AssetWise ALIM Web Краткое руководство, сравнительное руководство

Справка по AssetWise CONNECT Edition

AssetWise CONNECT Edition Руководство по внедрению

Справка по AssetWise Director

Руководство по внедрению AssetWise

Справка консоли управления системой AssetWise

Анализ моста

Справка по OpenBridge Designer

Справка по OpenBridge Modeler

Строительный проект

Справка проектировщика зданий AECOsim

Ознакомительные сведения AECOsim Building Designer

AECOsim Building Designer SDK Readme

Генеративные компоненты для справки проектировщика зданий

Ознакомительные сведения о компонентах генерации

Справка по OpenBuildings Designer

Ознакомительные сведения о конструкторе OpenBuildings

Руководство по настройке OpenBuildings Designer

OpenBuildings Designer SDK Readme

Справка по генеративным компонентам OpenBuildings

Ознакомительные сведения по генеративным компонентам OpenBuildings

Справка OpenBuildings Speedikon

Ознакомительные сведения OpenBuildings Speedikon

OpenBuildings StationDesigner Help

OpenBuildings StationDesigner Readme

Гражданское проектирование

Помощь в канализации и коммунальных услугах

Справка OpenRail ConceptStation

Ознакомительные сведения по OpenRail ConceptStation

Справка по OpenRail Designer

Ознакомительные сведения по OpenRail Designer

Справка по конструктору надземных линий OpenRail

Справка OpenRoads ConceptStation

Ознакомительные сведения по OpenRoads ConceptStation

Справка по OpenRoads Designer

Ознакомительные сведения по OpenRoads Designer

Справка по OpenSite Designer

Файл ReadMe OpenSite Designer

Инфраструктура связи

Справка по Bentley Coax

Справка по Bentley Communications PowerView

Ознакомительные сведения о Bentley Communications PowerView

Справка по Bentley Copper

Справка по Bentley Fiber

Bentley Inside Plant Help

Справка по OpenComms Designer

Ознакомительные сведения о конструкторе OpenComms

Справка OpenComms PowerView

Ознакомительные сведения OpenComms PowerView

Справка инженера OpenComms Workprint

OpenComms Workprint Engineer Readme

Строительство

ConstructSim Справка для руководителей

ConstructSim Исполнительное ReadMe

ConstructSim Справка издателя i-model

Справка по планировщику ConstructSim

ConstructSim Planner ReadMe

Справка стандартного шаблона ConstructSim

ConstructSim Work Package Server Client Руководство по установке

Справка по серверу рабочих пакетов ConstructSim

ConstructSim Work Package Server Руководство по установке

Справка управления SYNCHRO

SYNCHRO Pro Readme

Энергетическая инфраструктура

Справка конструктора Bentley OpenUtilities

Ознакомительные сведения о Bentley OpenUtilities Designer

Справка по подстанции Bentley

Ознакомительные сведения о подстанции Bentley

Справка подстанции OpenUtilities

Ознакомительные сведения о подстанции OpenUtilities

Promis.e Справка

Promis.e Readme

Руководство по установке Promis.e — управляемая конфигурация ProjectWise

Руководство по настройке подстанции

— управляемая конфигурация ProjectWise

Руководство пользователя sisNET

Геотехнический анализ

PLAXIS LE Readme

Ознакомительные сведения о PLAXIS 2D

Ознакомительные сведения о программе просмотра вывода 2D PLAXIS

Ознакомительные сведения о PLAXIS 3D

Ознакомительные сведения о программе просмотра 3D-вывода PLAXIS

PLAXIS Monopile Designer Readme

Управление геотехнической информацией

Справка администратора gINT

Справка gINT Civil Tools Pro

Справка gINT Civil Tools Pro Plus

Справка коллекционера gINT

Справка по OpenGround Cloud

Гидравлика и гидрология

Справка Bentley CivilStorm

Справка Bentley HAMMER

Справка Bentley SewerCAD

Справка Bentley SewerGEMS

Справка Bentley StormCAD

Справка Bentley WaterCAD

Справка Bentley WaterGEMS

Управление активами линейной инфраструктуры

Справка по услугам AssetWise ALIM Linear Referencing Services

Руководство администратора мобильной связи TMA

Справка TMA Mobile

Картография и геодезия

Справка карты OpenCities

Ознакомительные сведения о карте OpenCities

OpenCities Map Ultimate для Финляндии Справка

Карта OpenCities Map Ultimate для Финляндии Readme

Справка по карте Bentley

Справка по мобильной публикации Bentley Map

Ознакомительные сведения о карте Bentley

Проектирование шахты

Справка по транспортировке материалов MineCycle

Ознакомительные сведения по транспортировке материалов MineCycle

Моделирование мобильности и аналитика

Справка по подготовке САПР LEGION

Справка по построителю моделей LEGION

Справка по API симулятора LEGION

Ознакомительные сведения об API симулятора LEGION

Справка по симулятору LEGION

Моделирование и визуализация

Bentley Посмотреть справку

Ознакомительные сведения о Bentley View

Анализ морских конструкций

SACS Close the Collaboration Gap (электронная книга)

Ознакомительные сведения о SACS

Анализ напряжений в трубах и сосудов

AutoPIPE Accelerated Pipe Design (электронная книга)

Советы новым пользователям AutoPIPE

Краткое руководство по AutoPIPE

AutoPIPE & STAAD.Pro

Завод Дизайн

Ознакомительные сведения об экспортере завода Bentley

Bentley Raceway and Cable Management Help

Bentley Raceway and Cable Management Readme

Bentley Raceway and Cable Management — Руководство по настройке управляемой конфигурации ProjectWise

Справка по OpenPlant Isometrics Manager

Ознакомительные сведения о диспетчере изометрических данных OpenPlant

Справка OpenPlant Modeler

Ознакомительные сведения для OpenPlant Modeler

Справка по OpenPlant Orthographics Manager

Ознакомительные сведения для менеджера орфографии OpenPlant

Справка OpenPlant PID

Ознакомительные сведения о PID OpenPlant

Справка администратора проекта OpenPlant

Ознакомительные сведения для администратора проекта OpenPlant

Техническая поддержка OpenPlant Support

Ознакомительные сведения о технической поддержке OpenPlant

Справка PlantWise

Ознакомительные сведения о PlantWise

Реализация проекта

Справка рабочего стола Bentley Navigator

Моделирование реальности

Справка консоли облачной обработки ContextCapture

Справка редактора ContextCapture

Файл ознакомительных сведений для редактора ContextCapture

Мобильная справка ContextCapture

Руководство пользователя ContextCapture

Справка Декарта

Ознакомительные сведения о Декарте

Структурный анализ

Справка OpenTower iQ

Справка по концепции RAM

Справка по структурной системе RAM

STAAD Close the Collaboration Gap (электронная книга)

STAAD.Pro Help

Ознакомительные сведения о STAAD.Pro

STAAD.Pro Physical Modeler

Расширенная справка по STAAD Foundation

Дополнительные сведения о STAAD Foundation

Детализация конструкций

Справка ProStructures

Ознакомительные сведения о ProStructures

ProStructures CONNECT Edition Руководство по внедрению конфигурации

ProStructures CONNECT Edition Руководство по установке — Управляемая конфигурация ProjectWise

Что такое кондиционер? — Основы AHU

В коммерческих системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха кондиционеры или кондиционеры (AHU) используются для циркуляции кондиционированного воздуха в помещении.В этой статье мы объясним концепцию, лежащую в основе обработчиков воздуха, и объясним, как работают обработчики воздуха.

После того, как мы объясним, как работают воздухообрабатывающие устройства, мы рассмотрим несколько примеров воздухообрабатывающих устройств. Мы также рассмотрим различные компоненты, из которых состоит воздухообрабатывающий агрегат.

Что такое кондиционер?

Проще говоря, кондиционеры — это устройства, используемые для создания кондиционированного воздуха и его перемещения в пространстве. Воздухоочистители бывают разных форм и размеров, но обычно представляют собой вентилятор, фильтр и змеевик, заключенные в большой металлический ящик.Они используются для кондиционирования воздуха внутри помещения.

Ключевым отличием кондиционера является то, что его единственная задача — очищать и кондиционировать воздух. Технически воздухоочиститель не должен обеспечивать источник тепла или охлаждения, он только очищает и кондиционирует воздух.

Как работает установка обработки воздуха?

В своей простейшей форме воздухообрабатывающий агрегат состоит из вентилятора, продувающего воздух через фильтр и теплообменник. Для этого вентилятор в воздухообрабатывающем устройстве забирает без кондиционирования воздух из замкнутого пространства внутри здания, например, офиса, коридора, учебного класса.

Большинство кондиционеров также подает немного наружного воздуха — это необходимо для того, чтобы в помещении всегда был чистый, свежий воздух, а не один и тот же рециркулируемый воздух снова и снова. Важно подавать в помещение свежий воздух, чтобы предотвратить высокий уровень CO2 и застоявшийся воздух.

Как рециркулирующий, так и наружный воздух поступают в часть AHU, называемую смесительной камерой. Камера смешивания — это отсек, в котором два воздушных потока смешиваются друг с другом перед прохождением через остальную часть устройства обработки воздуха.

Затем воздух проходит через фильтр. Когда воздух проходит через фильтр, частицы попадают в фильтр и удаляются из воздушного потока. Фильтрация — один из ключевых аспектов устройства обработки воздуха, поскольку очистка воздуха выполняет две функции:

  1. Помогает предотвратить механические проблемы, связанные с накоплением частиц. Скопление пыли и грязи внутри вашего воздухообрабатывающего агрегата может нанести ущерб его работе, что приведет к выходу из строя некоторых деталей. Грязный воздухоочиститель также снизит энергоэффективность.
  2. Улучшает качество воздуха в вашем доме. Воздушный фильтр удаляет частицы из воздуха, попадающего в ваш дом, обеспечивая лучшее качество воздуха в вашем помещении.

Затем воздух проходит через теплообменный змеевик. Теплообменник охлаждает или нагревает воздух в процессе, в зависимости от типа воздухоподготовителя:

  • Гидравлические вентиляционные установки содержат воду, которая течет через змеевик. Вода может быть горячей или холодной, в зависимости от того, обогревает или охлаждает кондиционер кондиционер.Когда вода протекает через змеевик, змеевик меняет температуру. Вентилятор обдувает змеевик воздухом, который нагревает или охлаждает воздух.

Схема приточно-вытяжной установки только для охлаждения с охлажденной водой

  • Приточно-вытяжные установки с прямым расширением (DX) имеют хладагент, который течет через змеевик. Хладагент напрямую обменивается теплом с воздухом, нагнетаемым вентилятором.

Схема установки кондиционирования воздуха с прямым обменом воздуха

Наконец, чистый кондиционированный воздух выталкивается из кондиционера в замкнутое пространство.

Детали кондиционера

Практически на каждом пневмообрабатывающем оборудовании есть несколько важных деталей. Каждый кондиционер имеет как минимум вентилятор, змеевик, фильтр и несколько других компонентов:

Вентилятор кондиционера

Этот центробежный вентилятор внутри воздухообрабатывающего агрегата приводится в движение ремнем, прикрепленным к электродвигателю.

Назначение вентилятора — пропускать воздух через устройство обработки воздуха. По этой причине вентилятор часто рассматривается как «сердце» устройства обработки воздуха, причем такие термины, как «устройство обработки воздуха» и «вентилятор устройства обработки воздуха» используются как синонимы.Вентилятор обработчика воздуха также обычно называют «нагнетателем».

Большинство вентиляторов воздухообрабатывающих агрегатов — это центробежные вентиляторы. Центробежные вентиляторы способны создавать высокое давление воздуха, необходимое для распределения воздуха по удаленным пространствам. Центробежные вентиляторы иногда называют «вентиляторами с беличьей клеткой» из-за того, что они похожи на колесо для хомяка.

Хотя все воздухоочистители имеют по крайней мере один вентилятор приточного воздуха, некоторые воздухообрабатывающие агрегаты также имеют вентилятор рециркуляции воздуха. Вентиляторы возвратного воздуха обычно используются в более крупных кондиционерах.Вентилятор возвратного воздуха помогает всасывать воздух из пространства в воздухообрабатывающий агрегат. Вентиляторы возвратного воздуха используются, когда воздухообрабатывающему устройству необходимо преодолеть высокое давление, чтобы вернуть воздух из помещения обратно в приточно-вытяжную установку.

Воздушный фильтр

Работа воздушного фильтра заключается в очистке некондиционированного воздуха, когда он всасывается из внутреннего или внешнего пространства.

Фильтр обычно устанавливается перед другими компонентами, такими как змеевик и вентилятор. Это необходимо для обеспечения очистки воздуха перед взаимодействием с любыми другими компонентами в воздухообрабатывающем устройстве, такими как вентилятор или теплообменник.

Замена грязного фильтра на воздухоочистителе

Зачем воздухоочистителю фильтр? Пыль, грязь и сажа могут накапливаться внутри вашего воздухообрабатывающего устройства и вызывать самые разные проблемы. Если фильтр не используется, грязный воздух проходит через воздухоочиститель и в конечном итоге ухудшает его работу.

Воздушный фильтр также служит для удаления частиц из воздуха, которым вы дышите, поэтому в ваш дом поступает только чистый воздух. Использование недостаточно эффективного воздушного фильтра может вызвать проблемы с дыханием, особенно если у вас есть домашние животные или у вас есть аллергия.

В зависимости от области применения может быть более одного набора фильтров, через которые проходит воздух. Обычно в воздухообрабатывающих установках предусмотрены предварительный и конечный фильтры, в которых для очистки воздуха перед его прохождением через высокоэффективный конечный фильтр используется менее эффективный воздушный фильтр.

Некоторые устройства обработки воздуха включают устройства контроля перепада давления для измерения перепада давления на фильтрах. Чем грязнее становится фильтр, тем выше перепад давления. Фильтры с высоким MERV также вызывают уменьшение воздушного потока.Следует контролировать падение давления на фильтрах, так как высокое падение давления может привести к снижению эффективности вентиляционной установки.

Змеевик теплообменника

Змеевик кондиционера предназначен для кондиционирования воздуха, проходящего через него. Есть много разных типов теплообменников, разных форм и размеров. Но в целом их можно разделить на две категории, в зависимости от того, как они обмениваются теплом.

Теплообменник нагревает или охлаждает воздух одним из двух способов:

  1. Теплообменники прямого действия работают за счет непосредственного обмена теплом с горючим газом или рабочей жидкостью хладагента.Электронагреватели также считаются прямыми теплообменниками.
  2. Непрямые теплообменники используют промежуточную жидкость, такую ​​как охлажденная вода или пар, для кондиционирования воздуха. В этом случае промежуточная жидкость используется для передачи тепла от удаленной системы, которая нагревает или охлаждает воду с помощью сгоревшего газа или хладагента.

Теплообменники обычно изготавливаются из меди или алюминия с ребрами, выступающими из поверхности змеевика. Ребра способствуют передаче тепла от жидкости к воздушному потоку.Форма змеевика обычно включает несколько витков или изгибов, чтобы обеспечить максимальную теплопередачу за несколько проходов.

Когда жидкость движется через внутреннюю часть змеевика, ребра способствуют теплопередаче к или от жидкости к воздуху, в зависимости от того, является ли это змеевиком нагрева или охлаждения.

Жидкость в охлаждающих змеевиках течет в направлении, противоположном воздушному потоку. Это называется противоточной схемой.

Если жидкостью в змеевике является охлажденная или горячая вода, вода, которая входит в змеевик, подается снизу змеевика и выходит через верх.Это необходимо для удаления воздуха из системы, так как воздух будет подниматься из-за своей плотности.

Если жидкостью в змеевике является пар, то пар должен поступать через верхнюю часть змеевика, чтобы конденсат стекал вниз и не препятствовал потоку пара.

Регулирующий клапан

Клапан предназначен для регулирования количества воды или газа, протекающего через змеевик. Например, чем больше поток охлажденной воды проходит через змеевик, тем холоднее становится змеевик и тем холоднее становится воздух, проходящий через змеевик.

Клапаны

обычно управляются электронным приводом, который открывает или закрывает клапан в зависимости от температуры внутри помещения.

В других случаях клапан регулируется для поддержания той же температуры приточного воздуха в помещении, в то время как вентилятор изменяет скорость для поддержания температуры внутри помещения.

Например, приточно-вытяжная установка с охлажденной водой может управлять своим клапаном для поддержания температуры приточного воздуха 55 ° F в помещении. Если в помещении становится слишком холодно, вентилятор замедляется, чтобы подавать в него меньше воздуха для поддержания температуры.

Воздушная заслонка

Назначение заслонки — регулировать количество воздушного потока, проходящего через воздухообрабатывающий агрегат.

Регулируемые вручную заслонки обычно размещаются в воздуховодах или на вентиляционных отверстиях помещения. Эти заслонки можно использовать для уравновешивания потока воздуха, который входит в помещение и выходит из него.

У некоторых заслонок есть приводы, которые могут автоматически открываться или закрываться. Эти регулируемые заслонки будут регулировать свое положение для поддержания точного количества воздуха.

Регулирующие заслонки, как правило, устанавливаются на воздухозаборнике внешнего воздуха обработчика воздуха — эта заслонка используется для регулирования количества наружного воздуха, поступающего в устройство обработки воздуха.

Воздуховоды

Несмотря на то, что они не являются непосредственно частью воздухообрабатывающего агрегата, большинство воздухообрабатывающих агрегатов включают в свою конструкцию какие-либо воздуховоды. Воздуховоды — это проходы, которые используются для перемещения воздуха между устройством обработки воздуха и кондиционируемым помещением.

Воздуховоды служат «трубой», соединяющей кондиционер с помещением, которое он кондиционирует.Следовательно, он должен выдерживать давление, связанное с перемещением больших объемов воздуха.

Воздуховоды обычно изготавливаются из листового металла — листовой металл довольно жесткий и может сохранять свою форму.

Гибкий воздуховод — это длинная трубка, которая легко помещается в неудобных местах. Он обычно используется в окончательной длине воздуховодов, по которым воздух поступает в помещение.

Где находятся кондиционеры воздуха?

Воздухоочистители можно найти в большинстве зданий среднего и большого размера.

Leave a reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *