Усиление плиты перекрытия: Усиление плит перекрытия

Усиление плит перекрытия

Большинство современных зданий построенных в наши дни, а также в предыдущем столетии имеют конструкцию с применением железобетонных плит перекрытий. Несмотря на высокую надежность и прочность таких сооружений, с течением времени по причине износа или модернизации может потребоваться усиление плит перекрытий. В первую очередь это может быть вызвано физическим износом конструктивных строительных элементов, которые в результате воздействия времени и внешних факторов частично утратили свои первоначальные свойства в области несущей способности. Помимо этого усиление может потребоваться и в результате переоборудования и модернизации зданий и сооружений, в которых изменяются параметры в результате строительства дополнительных этажей или увеличения нагрузки. При этом эксплуатация объектов с утратившими свои прочностные характеристики перекрытиями или с элементами, подвергающимися высоким нагрузкам, выходящим за пределы расчетных, допустимых показателей, является недопустимой. Это может привести к обрушению здания или сооружения, гибели или травмированию людей, служить причиной для нанесения экономического ущерба в результате утраты имущества, основных средств, оборудования.

Нередко усиление перекрытий требуется и в обычных многоквартирных домах. Причиной тому может служить, как износ и влияние механических факторов, а также внешней среды, так и проведение незаконных перепланировок соседями. Разрушение несущих конструкций является причиной прогрессирующих разрушений, которые необходимо своевременно устранять для предотвращения аварий и их негативных последствий.

В ряде случаев усиление представляет собой плановое мероприятие, которое предусмотрено амортизационными сроками объектов, преследуя цель поддержания рабочих параметров прочности строительных конструкций, зданий и сооружений. Упрочнение может потребоваться и новым зданиям по причине наличия монтажных дефектов или необходимости проведения работ по устранению инженерных ошибок и просчетов, допущенных на стадии проектирования. Работы по реконструкции зданий служат обязательным этапом для всех видов сооружений и могут потребоваться досрочно при изменении условий эксплуатации сооружений. Дополнительные нагрузки и вибрации способствуют преждевременному износу строительных конструкций, которые нуждаются в своевременном ремонте.

При этом срок службы здания, как правило, указывается в паспорте, а периодичность осмотров и проверок целостности, запланированных ремонтов устанавливается лицами ответственными за состояние зданий и сооружений с составлением соответствующих актов и документов.

Критерии и этапы оценки износа

Перед проведением мероприятий по усилению зданий необходимо провести работы по оценке текущего состояния перекрытий. Для этого используют данные визуального осмотра, а также оценочные критерии, полученные при помощи специальных устройств.

Наиболее распространенным видом дефектов, которые появляются с течением времени, является полное или частичное разрушение арматуры плит в результате коррозионных процессов. Как правило, явление сопровождается разрушением прилегающих слоев бетона и заметным визуально ржавлением армирующего каркаса. Такие плиты могут иметь значительно более низкую прочность и, как следствие, сниженную несущую способность.

Помимо прямых признаков износа есть целый ряд косвенных критериев, по которым можно обнаружить и установить наличие дефекта. К ним относятся сколы и глубокие трещины в плитах, появление светлых или темных пятен на поверхности перекрытий, а также отслоение штукатурки на потолке или на полу. В ходе визуального осмотра устанавливается факт наличия дефектов и их характер, целостность армирующего каркаса, измеряются видимые сколы и трещины.

Инструментальный контроль позволяет определять толщину и глубину трещин, уровень прогиба плит, наблюдать и отслеживать динамику изменения деформаций.

Технология и методы усиления перекрытий определяются специалистами исходя из конструкции плит и характера деформаций. При этом составляется проектно-техническая документация на работы по упрочнению, производятся необходимые расчеты.

Усиление плит перекрытия ребристых

Сборно-ребристые плиты в большинстве случаев задействуются при возведении промышленных объектов, а именно возведении их кровли, в отдельных случаях могут выполнять функции перекрытий между этажами цехов и других строений.

При усилении ребристых плитных конструкций при помощи инновационной технологии наклеивания композитной ленты, необходимо наносить материал на нижнюю часть ребер изделий. Число слоев определяет степень заданной прочности и формируется в процессе расчета на основании оценки износа перекрытия. Опорная часть системы подлежит усилению за счет установки так называемых хомутов, выполненных из углекомпозитной ленты.

При использовании техники усиления реберных плит металлических конструкций задействуют стальные балки. Усиление в местах разрушения и просадки ребер наиболее рационально осуществлять посредством уголка размером 100х100 мм или 120х120мм. Для этой цели предварительно в опорных частях формируется зазор заданной глубиной 100 -120 мм, где впоследствии должна разместиться нижняя полка уголка.

Другой способ усиления — установка каркасного сооружения из стальных балок, в качестве которых находят применение швеллеры. Такой вариант укрепления позволяет в значительной мере перераспределить действующие нагрузки и сфокусировать их на стены и балочный каркас. Поперечные планки при этом крепятся при помощи стяжек в виде шпилек на болтовом соединении.

При значительном разрушении может проводиться замена фрагментов перекрытия или установка дополнительных поддерживающих колонн.

В отдельных случаях задействуется шпренгельная арматура, которая укладывается в направлении каждой из двух диагоналей плиты перекрытия, формируя дополнительные ребра жесткости внутри конструкции.

Усиление монолитных плит перекрытий

Монолитные перекрытия в строительстве по-праву считаются самыми прочными, обладая при этом повышенной материалоемкостью, массой и, как следствие, довольно высокой ценовой категорией. В связи с этим применение монолитных конструкций не всегда оправдано с экономической точки зрения и является необходимой и оправданной мерой при наличии высоких проектных нагрузок.

Наиболее популярным способом укрепления плит перекрытия монолитной конструкции является возведение еще одной сходной по структуре плиты, которая располагается на поверхности старой. При этом в ряде случаев такой метод считается малоэффективным, создавая, помимо номинальной, дополнительную нагрузку на существующее перекрытие.

В альтернативном варианте применяются стальные поддерживающие конструкции из балок различных профилей. В их качестве применяются все виды профильного металлопроката, а именно: уголок и швеллер, тавровая и двутавровая балки. На их основе формируются опорные конструкции, предназначенные для перераспределения рабочей нагрузки. Также как в реберных плитах могут устанавливаться элементы в виде шпренгельной арматуры, а также при возможности дополнительные опоры в виде колонн. При этом необходимо правильно оценить возможность их инсталляции особенно в многоэтажных зданиях и сооружениях.

В случае необходимости усиления плит при повышении нагрузки или равномерном износе монолитных перекрытий, рационально использовать углекомпозитные материалы, в виде наносящихся слоями лентовых покрытий.

Усиление плит перекрытия пустотных

Многопустотные плиты перекрытий заслужили высокую популярность, благодаря сочетанию небольшого веса с высокими показателями прочности и жесткости. Обладая невысокой стоимостью, изделия укладывались при помощи простого крана, обеспечивая быстрый монтаж и высокую скорость застройки.

Пустотные плиты изготавливаются по технологии опалубочного и безопалубочного производства. Изделия марки ПНО и ПК выполняются по опалубочной технологии, имея толщину 160 мм и 220 мм соответственно. Плиты серии ПБ относятся к изделиям, который выполнены по технологии непрерывного формирования, имея стандартную толщину 220 мм.

В зависимости от марки, габаритов и метода изготовления для плит, варьируются показатели предельной несущей способности. Допустимая нагрузка для ЖБИ, изготовленные по опалубочной методике производства составляет 800кг/м2. В ряде случаев реже встречаются экземпляры у которых показатель нагрузки достигает 1250/м2. Для безопалубочных изделий несущая способность находится в пределах от 300 до 1600 кг/м2.

При выборе варианта усиления плит в расчет необходимо принимать и рабочую длину таких изделий, которая достигает 10800 мм для марок ПБ, 6300 мм для ПНО и 7200 мм для ПК.

Одним из наиболее распространенных вариантов усиления пустотных плит перекрытия является метод заливки технологических пустот, предусмотренных их конструкцией. Такой вариант упрочнения эффективен при устранении таких дефектов как трещины и частичные разрушения поверхности. Технология реализации предусматривает удаление стяжки и формирование углублений над пустотами шириной до 100 мм. После этого в них укладывается новый вертикальный армирующий каркас и производится заливка пустот бетонным раствором.

В ряде случаев используется наращивание слоя перекрытия, которое осуществляется посредством увеличения толщины стяжки. Такую технологию принято называть набетонкой. Прочность усиления при этом зависит от степени сцепления нового слоя с поверхностью плиты.

В том случае, если усиливаемая плита в значительной мере потеряла свою несущую способность и подвергается провисанию, необходимо принять меры по ее выравниванию в горизонтальной плоскости. Для этого могут эффективно задействоваться стальные разгружающие балки с верхней, а также нижней конструкцией крепления. При этом металлический двутавр принимает на себя массу плиты, обеспечивая необходимую жесткость и прочность.

Для усиления пустотных плит применяют и ряд других способов, в числе которых установка шпренгельных затяжек с монтажом консольных разгружающих балок. В некоторых случаях необходимой является установка дополнительной арматуры, которая укрепляется посредством применения полимерных растворов.

Современные технологии позволяют производить усиление прочностных характеристик пустотных плит перекрытия за счет использования специальных лент, выполненных из композитных материалов. Технологически ленты наклеиваются на поверхность ЖБИ, образуя многослойный холст из углекомпозита. Степень упрочнения при этом регулируется числом наносимых слоев.

Усиление железобетонных плит перекрытия и покрытия

20.09.2018

Усиление плит может потребоваться в любом типе сооружений. Неудовлетворительное состояние конструкции и внезапное увеличение нагрузки становятся основными причинами заказа услуги. Выбор методики усиления плиты зависит от вида конструкции, количества этажей, используемого материала и иных факторов.

Усиление железобетонных плит перекрытия часто используется в строительстве. Основными причинами в необходимости такого мероприятия считается плохое техническое состояние данного элемента, его удовлетворительная несущая способность, несоблюдение определенных требований в ходе эксплуатации постройки.

Типы плит перекрытия

1. Полнотелая (монолитная), где нет внутренних пустот. Их используют на нижних этажах здания и производственных площадках. У этого вида есть подвиды:
   • Безбалочная.
   • Кессонная (имеющая структуру ячеечной сетки).
   • Ребристая.

2. Пустотные плиты перекрытия, которые применяют при строительстве многоэтажных домов и зданий административного назначения. Конструкция такого элемента гораздо проще полнотелой, но это отрицательно сказывается на показателях прочности и надежности.

Когда необходимо делать усиление?

Можно выделить несколько факторов, которые указывают на то, что необходимо усиление плиты перекрытия.:

• Плохая несущая способность;
• Удовлетворительное техническое состояние конструкции;
• Увеличение эксплуатационных нагрузок;




• Коррозия арматурных стрежней;




• Образование ржавчины ввиду тонкого слоя бетона.

Эксперт сможет диагностировать причины повреждения конструкции и предложить оптимальный путь решения этой проблемы. Для усиления плит потребуется специальное оборудование и знания, поэтому мы рекомендуем доверить процесс обученным рабочим, и не заниматься ремонтом самому.

Схемы усиления монолитных перекрытий

А — наращивание арматуры растянутой зоны и торкретирования поверхностей;

Б, В — устройство дополнительного армирования с наращиванием верхнего железобетонного слоя;

Г — установка звуко- и виброизоляционных плит и наращивание верхнего слоя:
1 — перекрытие; 2 — наращиваемая арматура; 3 — дополнительный слой бетона; 4 — штрабы; 5 — подвесная опалубка; 6 — шумо- и виброзащита

Схемы усиления пустотных плит перекрытия

А — наращивание железобетонного поверхностного слоя:
1 — многопустотная плита перекрытия; 2 — металлическая сетка; 3 — слой наращиваемого бетона;

Б — дополнительное армирование нижнего пояса:

1 — плита; 2 — дополнительная арматура, устанавливаемая в пазы; 3 — омоноличивание арматуры;

В, Г — армирование и бетонирование пустот:
1 — плита; 2 — продольные и поперечные сетки; 3 — слой наращиваемого бетона; 4 — арматура в виде двутавров;

Д, Е — схемы дополнительного армирования зон опоры на стены.

Основные способы усиления железобетонных перекрытий

Многие специалисты сходятся во мнении, что для усиления железобетонных плит перекрытия нередко приходиться применять не только традиционные способы, но и новаторские малоизвестные методики.

Выбор в пользу той или иной техники зависит от многого, но в первую очередь необходимо предельно точно установить причины, влияющие на необходимость усиления плит:

• Ошибки инженеров на этапе проектирования здания;




• Монтажные дефекты;




• Износ несущих конструкций в ходе эксплуатации;




• Полная реконструкция строения, в которой также увеличатся нагрузки на перекрытие.

Каждый случай стоит рассматривать отдельно и в соответствии с определенными показателями разрабатывать проектный план.

Принято выделять несколько распространенных способов решения данного вопроса:

• Передача частичной или всей нагрузки конструкции.




• Увеличение несущих свойств уже существующей конструкции.

Радикальный способ увеличения несущей способности плиты – замена старого перекрытия более мощным. Однако в большинстве случаев проще разобрать перекрытие и заново его собрать.

Услуги по усилению плит перекрытий от компании «ГЕЛИОС»

Компания «ГЕЛИОС» предлагает полный комплекс необходимый работ.

Мы используем эффективные решения, современное оборудование материала для оказания услуг на высшем уровне. Материально-техническая база и опытные сотрудники позволяют решать даже самые трудновыполнимые задачи максимально быстро.

Наши сотрудники найдут способ усиления перекрытий в зависимости от условий эксплуатаций строения и его технических показателей. Наша техника позволит избежать излишних финансовых и трудовых затрат. Гибкая политика цен, грамотный подход, краткие сроки выполнения поставленных задач – преимущества от компании «ГЕЛИОС».

Мы будем рады ответить на все вопросы по контактным телефонам: +7 (495) 943-66-88, +7 (916) 268-02-01.

Усиление плиты перекрытия: пустотные, монолитные, ребристые

Плиты перекрытий зданий и сооружений работают в условиях высоких механических нагрузок и нередко подвергаются вредному воздействию ряда вредных факторов: взрыв, осадка, землетрясение, пожар, высокая влажность, промерзание, внезапная механическая нагрузка, воздействие химически агрессивных веществ и др.

СодержаниеСвернуть

Основной материал и армирование изделия частично разрушаются. Поэтому для возможности дальнейшей эксплуатации сооружения требуется усиление плиты перекрытия различными способами.

Особенности усиления плит перекрытия

При строительстве зданий и сооружений используются различные типы плит перекрытия: пустотные, монолитные и ребристые. В зависимости от типа плиты, условий эксплуатации и характера разрушения инженер-строитель принимает решение какой тип или типы усиления применить. Решение принимается в каждом конкретном случае, производится прочностной расчет усиления плиты перекрытия, а также оформляется и согласовывается технический проект.

На данный момент времени в арсенале конструктора есть следующие технологии усиления повреждённой плиты перекрытия: усиление плит перекрытия углеволокном, усиление плит перекрытия металлическими балками, а также усиление плиты перекрытия сверху или снизу наращиванием арматуры и слоя бетона. Рассмотрим технологии восстановления несущей способности плит перекрытия подробнее.

Усиление пустотных плит перекрытия

Технология усиления и ремонта пустотных плит перекрытия, является одной из самых простых и самых малозатратных. Суть технологии заключается в высвобождении плиты от всех механических нагрузок (оборудование, мебель и пр.). Далее производится механическое вскрытие пустот, установка арматуры и принудительное, под давлением, наполнение пустот высокопрочным бетонным раствором.

Усиление монолитных плит перекрытия

Вид усиления железобетонных изделий этого вида принимается конструктором на основании обследования конкурентного сооружения и расчета величины механических нагрузок. В подавляющем большинстве случаев принимается решение об усилении плиты перекрытия снизу, в зоне изгибающих нагрузок. Разработано и используется две технологии усиления монолитной плиты снизу.

В обоих вариантах присутствует дополнительный арматурный пояс, на который методом торкретирования «набрасывается» дополнительный бетонный материал. Разница заключается в том, что в первом варианте дополнительный арматурный пояс крепится к усиливаемой плите через специальные отгибы, приваренные к вскрытой арматуре усиливаемой плиты. А во втором случае армпояс крепится к стальной полосе, смонтированной на сквозных анкерных болтах.

В ряде случаев применяется технология усиления сверху с устройством железобетонных шпонок, верхнее наращивание в виде дополнительной монолитной армированной плиты и другие технологии. В любом случае при усилении монолитной плиты решаются задачи:

• Эффективное крепление арматурного пояса к ремонтируемой поверхности.
• Установка опалубки.
• Заливка бетонного раствора и уход за залитой конструкцией.

Усиление ребристых плит перекрытия

Ремонт ребристых плит перекрытия предусматривает использование трех технологий. Дополнительное армирование и бетонирование как в случае с монолитными плитами. Установка поддерживающих колонн и усиление несущей способности плиты с помощью шпренгельной арматуры.

Шпренгельная арматура обустраивается по диагоналям усиливаемой конструкции и образуя взаимно пересекающиеся плоскости (ребра жесткости) обеспечивают необходимое усиление и жёсткость усиливаемой плиты перекрытия

Усиление П образных плит перекрытия

Работы по увеличению несущей способности П-образных плит перекрытия могут осуществляться либо наращиванием нового массива армированного бетона, как в предыдущих случаях, так и усилением плит перекрытия швеллером. В этом варианте изгибающие нагрузки на плиту перераспределится на балки из швеллера и несущие стены. Ввиду неэстичности внешнего вида усиления, данный метод используется для ремонта и реконструкции производственных цехов и складских помещений.

Аналогичный эффект получается при усилении монолитных плит перекрытия сверху металлическими балками. Данная технология связывает аварийную плиту своеобразным «корсетом» из сварных швеллеров или двутавровых балок и не допускает ее разрушение.

Усиление железобетонных плит перекрытия углеволокном

Это самая современная технология, позволяющая существенно увеличить несущую способность пииты перекрытия любого вида и типа конструкции. Суть и технический смысл технологии заключается в наклеивании на верхние или нижние поверхности плиты углеродной ленты и ламелей.

Углеродные волокна работают как дополнительное армирование и увеличивают несущую способность конструкции. Учитывая небольшую относительную прочность углеволокна можно говорить, что с помощью данного метода невозможно кардинально увеличить несущую способность плит перекрытия.

Заключение

Плиты перекрытия зданий и сооружений работают в тяжелых условиях эксплуатации. На данные конструкции воздействуют механические статические и динамические нагрузки, вредные атмосферные факторы, химические вещества. Поэтому расчет несущей способности плит перекрытия возможное ее усиление следует доверять профессиональным, опытным в этом вопросе компаниям.

Усиление плит перекрытия — пустотных, монолитных, ребристых

Усиление перекрытий — важный этап восстановления и модернизации зданий, находящихся в плохом техническом состоянии. Оно может выполняться с нижней стороны или с верхней. Наиболее эффективным считается укрепление плит строительного перекрытия снизу в зоне растягивающих напряжений. Основным критерием при проведении этого типа работ можно назвать определение реальной эксплуатационной нагрузки. В ряде случаев даже новое строение в хорошем состоянии может потребовать укрепления, если сверху были установлены тяжелые конструкции, не учтенные при расчетах.

Особенности повышения прочности различными методами

Выбор методики увеличения несущей способности и грузоподъемности зависит от материала и особенностей самой постройки. Так, например деревянные чаще всего подлежат полной замене, а металлические и жб могут быть усилены классическими способами или при помощи углеволокна.

Железобетонные конструкции представляют собой пролеты, которые бывают нескольких конфигураций:

• Сборные пустотные — применяются для обустройства межэтажных перекрытий в жилых и общественных зданиях;
• Сборно-ребристые — в основном предназначены для промышленных зданий при строительстве кровли;
• Монолитные — наиболее универсальные, используются во всех типах зданий и сооружений.

Универсальным средством для любого вида плиты считают углекомпозит и, прежде всего, углеленту FibArm Tape или углеродную сетку FibArm Grid. В зависимости от типа плиты осуществляются следующие действия:

• Усиление пустотных плит этажного перекрытия материалом FibArm осуществляет путем наклеивания холста на поверхность снизу. Он приклеивается с определенным шагом. При этом может быть нанесено несколько слоев холста, что определяет степень повышения прочности.
• Аналогичным способом происходит армирование монолитных плит, используемых для перекрытия, но углелента приклеивается продольно по всей поверхности. Это позволяет повысить и сейсмоустойчивость.
• Для усиления ребристых плит перекрытия углекомпозит наклеивают на нижнюю часть ребер. Количество слоев определяет уровень усиления. Опорную часть такой системы также укрепляют хомутами из однонаправленной ленты.

Зачем и как усиливают проемы

Приоритетным моментом при строительстве зданий является правильный расчет несущей способности всех элементов с учетом необходимых проемов и отверстий. Однако нередко возникают ситуации, когда необходимо сделать различные ходы. При этом если, например, речь идет о пустотелой жб плите, нормами допускается не более двух отверстий диаметром до 15 см. В случае превышения этого ограничения, необходимо выполнить пересчет прочностных характеристик и усиление отверстий в плите перекрытия.

Армирование проемов углеволокном делают с обеих сторон. Композит наклеивается по периметру отверстия с заведением за края на расчетную величину. Для монолитных плит дополнительно выполняются хомуты из углеленты.

Усиление перекрытий: виды, способы и факторы

Все части строительных конструкций в процессе эксплуатации теряют прочность. Не являются исключением панели перекрытия и опорные балки. В результате повышения нагрузки на перекрытия, а также при частичном разрушении армирования плиты возникают трещины на поверхности сборных плит, а также внутри бетонного массива монолитных перекрытий. Для повышения нагрузочной способности и увеличения продолжительности эксплуатации выполняется усиление перекрытий. Выбор оптимального способа укрепления панелей определяется их конструктивными особенностями.

Усиление перекрытий – необходимое мероприятие

Необходимость осуществления восстановительных работ, направленных на увеличение прочности перекрытий, возникает достаточно часто:

• при выполнении планового ремонта обычной квартиры, расположенной в многоэтажном доме;
• при осуществлении ремонтных работ внутри помещений производственного или складского назначения;
• в процессе реставрации архитектурных памятников и восстановления межэтажных конструкций старых зданий;
• при производстве ремонтных мероприятий, связанных с серьезной перепланировкой различных видов помещений.

Техническое состояние этих конструктивных элементов – один из основных факторов, которые определяют необходимость осуществления реконструкции гражданских и жилых зданий

Причины разрушения несущих конструкций различные:

• несоблюдение требований технологии при выполнении строительных работ;
• использование низкокачественных строительных материалов;
• значительное повышение нагрузки на несущие стены и потолки;
• арматурная коррозия, связанная с нарушением защитного слоя.

Кроме того, иногда возникает потребность в укреплении межэтажных панелей, состояние которых вполне удовлетворительное. Такая ситуация связана с изменением функционального назначения помещений. Ведь новые владельцы зданий достаточно часто размещают массивное оборудование, выполняют существенную реконструкцию, а также повышают этажность строения.

В зависимости от характерных особенностей разрушения, ремонтные работы предусматривают:

• удаление разрушающихся элементов и локальную их замену новыми;
• восстановление бетонного массива или наращивание толщины плит;
• усиление панелей стальной сеткой или дополнительными прутками арматуры;
• установку в участках стыковки балок стальных накладок и мощных хомутов.

Выбор оптимального метода усиления определяется строителями в зависимости от материала перекрывающих конструкций. В качестве материала перекрытий используется:

• древесина;
• металлопрофиль;
• железобетон.

Эти работы предусматривают целый комплекс мероприятий, которые направлены на восстановление несущей способности перекрытия и отдельных частей

В одних случаях для увеличения нагрузочной способности применяется бетон, усиленный стальной арматурой, в других производится установка опорных элементов или используются металлические хомуты. Допускается установка на проблемном участке опорных стоек, изготовленных из металлопроката или деревянных брусьев. При выполнении восстановительных мероприятий и установке перекрытий следует придерживаться требований технологии и использовать качественное сырье.

Выполнение указанных рекомендаций позволит избежать проблемных ситуаций в процессе эксплуатации строения.

Усиление плиты перекрытия – распространенные виды панелей

Усиление железобетонных перекрытий выполняется различными методами в зависимости от конструктивных особенностей плит. Применяются следующие разновидности плит:

• составные. Они широко используются в железобетонных перекрытиях жилых, производственных и коммерческих объектов. Сборные панели из бетона ложатся на несущие стены, а также продольно расположенные ригельные балки или железобетонные фермы;
• цельные. Они формируются путем непрерывной заливки марочного бетона в предварительно установленную опалубку с арматурным каркасом. Монолитная конструкция также собирается из стандартных железобетонных элементов, которые после монтажа плит перекрытия заливаются толстым слоем бетонного раствора.

Для сооружения перекрытий применяют различные виды панелей:

• полнотелые. В них отсутствуют внутренние полости. Цельные плиты в основном применяют для нижних этажей строений, а также на производственных объектах. Характерными разновидностями полнотелых панелей являются ребристые, кессонные, а также безбалочные плиты. Ребристые плиты легко отличить по трапецеидальному сечению и наличию продольно расположенных ребер. Длина элементов достигает 12 м, что позволяет использовать их для формирования перекрытий на различных строительных объектах;
• пустотелые. Они отличаются наличием шести продольно расположенных каналов круглого или овального сечения. Длина пустотных плит составляет от 3 до 6 м. Пустотные изделия, имеющие уменьшенный вес, востребованы при возведении жилых и административных многоэтажных зданий. Конструктивные особенности панелей, связанные с наличием внутренних полостей, отрицательно сказываются на прочностных свойствах. Для повышения надежности строительных конструкций изделия нуждаются в усилении.

Восстановление и усиление может предусматривать выявление запасов прочности

Наряду с указанными видами перекрытий применяется следующие конструкции:

• сформированные каркасом из деревянных брусьев;
• выполненные из металлических балок двутаврового сечения.

Строительные конструкции из деревянных и стальных балок применялись в зданиях, построенных в 19-20 веках. Свободное пространство между горизонтально расположенными элементами из древесины и металла армировалось и заполнялось бетоном. В результате формировалась монолитная поверхность. Перекрытия на базе деревянных и металлических балок хорошо сохранились до нашего времени, однако нуждаются в дополнительном усилении.

Какие факторы свидетельствуют о необходимости усиления

Необходимость укрепления плит связана в основном с временным факторам:

• в процессе длительной эксплуатации снижается способность перекрытий воспринимать нагрузки;
• при продолжительном использовании перекрытий ухудшается их техническое состояние;
• при постепенном нарушении целостности кровли и проникновении влаги внутрь помещения возникает коррозия арматуры.

Не всегда удается обнаружить прослабленные места перекрытия. Поврежденные участки, расположенные в нижней части монолитного или сборного перекрытия, бывает проблематично визуально определить. Достаточно часто они расположены под слоем декоративной штукатурки, находятся под подвесным потолком или покрыты слоем краски.

Усиление плит перекрытия может предполагать повышение сечения конструктивных элементов

При осмотре важно обращать внимание на следующие моменты:

• отслаивание бетона от верхней или нижней поверхности панелей;
• глубокие и поверхностные трещины на поверхности плит;
• отслоение цементной стяжки от железобетонной основы;
• нарушение целостности напольного покрытия;
• коррозионное разрушение арматурного каркаса;
• появление на бетонной поверхности светлых или темных пятен;
• образование на поверхности плит ржавых разводов;
• разрушение защитного слоя бетона и обнажение арматуры;
• повышенную величину прогиба элементов перекрытий;
• неравномерность поперечного сечения элементов несущих конструкций;
• значительное разрушение деревянных и железобетонных балок перекрытия.

В зависимости от вида дефектов специалисты принимают решение выполнить усиление плиты перекрытия снизу или усилить поверхность новым арматурным каркасом и забетонировать сверху.

Усиление перекрытий – подготовительные мероприятия

Правильный подход к осуществлению мероприятий по ремонту влияет на надежность и долговечность восстанавливаемых конструкций.

Ремонтные работы требуют подготовки и выполняются в следующей последовательности:

1. Выявляются уязвимые участки.
2. Определяется фронт строительных работ.
3. Разрабатывается проектная документация по усилению перекрытия.
4. Выполняются необходимые для реставрационных работ расчеты.
5. Выбирается подходящий метод восстановления.
6. Подготавливаются строительные инструменты.
7. Приобретаются стройматериалы, предусмотренные проектом.

Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов.

Усиление плит перекрытия иногда сопровождается включением в работу новых элементов

Для оценки реального состояния железобетонного перекрытия и определения его фактической нагрузочной способности проводится обследование одним из указанных методов:

• путем визуального контроля определяется правильность геометрии, целостность армирования, степень воздействия повышенных нагрузок от технологического оборудования, наличие локальных дефектов бетонного массива;
• методом инструментального контроля определяется запас прочности бетона, размер поперечного сечения арматурных прутков, ширина и толщина трещин, величина прогиба панелей перекрытия, толщина цементной стяжки или защитного слоя бетона.

Завершив мероприятия по обследованию, определяются с методикой выполнения работ, предусматривающей решение следующих задач:

• восстановление нагрузочной способности железобетонных плит;
• выполнение работ по дополнительному укреплению панелей;
• устранение факторов, вызвавших дефекты железобетонной основы.

Независимо от вида перекрытия, до начала восстановительных мероприятий выполняют следующие работы:

• монтируют под укрепляемой конструкцией вертикально расположенные опоры, изготовленные из стальных труб или деревянных бревен. Фиксация опорных элементов, предназначенных для перераспределения усилий, осуществляется с помощью распорок или подкладок;
• удаляют остатки старой краски, слой штукатурки и побелки. Важно удалить отслоения бетона, а также тщательно очистить элементы арматурного каркаса от коррозии с помощью металлической щетки;
• очищают поверхность от напольного покрытия и старой стяжки, а также производят демонтаж находящегося в помещении технологического оборудования.

На участках, где планируется локальное восстановление, следует удалить пыль и обезжирить поверхность бетонного массива и арматуры.

Иногда могут устанавливаться дополнительные опоры

Распространенные схемы усиления монолитных перекрытий

Профессиональные строители используют различные схемы укрепления перекрытий:

• дополнительное армирование поврежденного участка с последующим бетонированием;
• увеличение толщины плит за счет формирования дополнительного слоя железобетона;
• торкретирование поверхности железобетонной основы марочным бетонным раствором.

Выбор оптимальной схемы укрепления производится индивидуально в зависимости от конструктивных особенностей перекрытия.

Способ усиления перекрытия многопустотной конструкции

Для укрепления конструкции из пустотных панелей применяются различные строительные приемы:

• формирование на поверхности дополнительного слоя бетона, усиленного стальной арматурой;
• усиление плит с нижней стороны железобетонного массива с помощью стальной арматуры и бетонирование;
• локальное армирование поврежденных участков и заливка полостей бетонным раствором;
• укрепление железобетонных панелей арматурой и бетоном в местах контакта с поверхностью стен.

Какой способ выбрать для конкретной ситуации, решают специалисты.

Как повысить несущую способность монолитного перекрытия

Для повышения нагрузочной способности цельного перекрытия из железобетона используют различные методы:

• сооружают на проблемных участках опорные конструкции, предназначенные для усиления. Это позволяет перераспределить действующие нагрузки;
• повышают несущие характеристики имеющейся строительной конструкции. Для этого производят полную замену устаревшего перекрытия или его частичное восстановление.

Установка дополнительных опор под проблемными участками позволит обеспечить неподвижность конструкций.

Подводим итоги

Усиление плиты перекрытия – серьезная строительная операция, требующая профессионального подхода. Важно выполнить анализ фактического состояния конструкций с учетом реальных нагрузок, а также правильно подобрать способ усиления и изучить технологию восстановительных работ. Воспользуйтесь услугами профессионалов, в совершенстве владеющих технологией укрепления плит.

Как усилить плиту перекрытия?

В процессе длительной эксплуатации зданий постепенно снижаются прочностные характеристики частей строения. Стены и фундамент дома отличаются повышенным ресурсом эксплуатации по сравнению с расположенными под кровлей, а также между этажей элементами перекрытия. Для увеличения их нагрузочной способности и повышения долговечности осуществляется усиление перекрытий. В зависимости от особенностей проекта, в качестве перекрытия применяются бетонная плита, металлический профиль или деревянные брусья. Рассмотрим основные методы усиления различных конструкций.

Блок: 1/8 | Кол-во символов: 590
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij/

Для чего необходимо усиливать перекрытия – актуальность и методы решения задачи

Выполнение мероприятий по повышению нагрузочной способности перекрытий из различных материалов осуществляется в следующих ситуациях:

• при ремонте квартиры, частного дома, офиса, гаражного, складского или производственного помещения;
• при производстве реставрационных работ, связанных с восстановлением и повышением прочности памятников архитектуры;
• при масштабной перепланировке помещений в жилых зданиях, а также перестройке объектов коммерческого и производственного назначения.

Ремонт перекрытия чаще всего предполагает замену элементов или фрагментов перекрытия, а также его усиления

О необходимости усиления свидетельствуют следующие факторы:

• значительное коррозионное разрушение арматурного каркаса в железобетоне;
• снижение сечения несущего элемента при продолжительном использовании;
• уменьшение способности балок воспринимать действующие на них нагрузки;
• существенные дефекты балок перекрытия, резко снижающие их прочность;
• разрушение армирования плиты и образование глубоких трещин в бетоне;
• локальное или полное разрушение балки перекрытия, сделанной из древесины.

В процессе ремонтных и восстановительных мероприятий осуществляется:

• частичная замена пришедших в негодность элементов;
• восстановление части плиты или увеличение толщины перекрытия;
• армирование поверхности плиты с помощью арматуры или металлической сетки;
• установка в месте соединения балок дополнительных опор или хомутов из стали.

Одной из вероятных причин снижения прочности перекрытий также является:

• нарушение технологии строительства;
• применение некачественных стройматериалов;
• резкое повышение нагрузки на потолки, стены.

Можно усилить конструкцию перекрытия путем установки опор или стальных хомутов, а также используя новую арматуру и бетон.

Строителям нужно будет применять индивидуальный метод усиления для каждого типа перекрытия:

• деревянного;
• металлического;
• железобетонного;
• ребристого.

Также причиной усиления перекрытий может стать нерациональный подбор строительных материалов

Выполнение работ по повышению нагрузочных характеристик различных перекрытий имеет нюансы. Независимо от материала, из которого изготовлено перекрытие, на ремонтируемом участке монтируются опорные стойки из древесины или металла. В этом месте также может устанавливаться колонна коробчатого сечения, обладающая повышенной прочностью. В процессе реставрационных работ и монтажа перекрытий важно соблюдать технологию и применять соответствующие материалы. Соблюдение указанных требований позволит не допустить непредвиденных ситуаций во время эксплуатации здания.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 2610
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij/

Список инструментов

• устройство опор;
• рубероид, кронштейны;
• стальные полосы либо стальные прутья;
• хомуты из стальных стержней.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 126
Источник: http://o-cemente.info/remont-betonnih-izdelij/sposoby-usileniya-perekrytiy.html

Основные проблемы

Наибольшая часть дефектов обычно вызывается арматурной коррозией, продукты которой, увеличиваясь в объеме, до 30% разрушают окружающий бетон. Коррозия также снижает эффективное сечение рабочей и дополнительной арматуры, от которого зависит несущая способность конструкции.

Еще может оказаться необходимым усиление плит перекрытия, находящихся в удовлетворительном состоянии, например, при изменении назначения помещения и потребности размещения в нем непредусмотренного ранее технологического оборудования, при реконструкциях, надстройках дополнительных этажей и других разнообразных случаях.

Блок: 3/15 | Кол-во символов: 612
Источник: https://vsebeton.ru/plity-perekrytiya/sposoby-usileniya-plit-perekrytiya

Заключение

Плиты перекрытия зданий и сооружений работают в тяжелых условиях эксплуатации. На данные конструкции воздействуют механические статические и динамические нагрузки, вредные атмосферные факторы, химические вещества. Поэтому расчет несущей способности плит перекрытия возможное ее усиление следует доверять профессиональным, опытным в этом вопросе компаниям.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 366
Источник: https://cementim.ru/sposoby-usileniya-plit-perekrytij/

Усиление плиты перекрытия – распространенные виды панелей

Усиление железобетонных перекрытий выполняется различными методами в зависимости от конструктивных особенностей плит. Применяются следующие разновидности плит:

• составные. Они широко используются в железобетонных перекрытиях жилых, производственных и коммерческих объектов. Сборные панели из бетона ложатся на несущие стены, а также продольно расположенные ригельные балки или железобетонные фермы;
• цельные. Они формируются путем непрерывной заливки марочного бетона в предварительно установленную опалубку с арматурным каркасом. Монолитная конструкция также собирается из стандартных железобетонных элементов, которые после монтажа плит перекрытия заливаются толстым слоем бетонного раствора.

Для сооружения перекрытий применяют различные виды панелей:

• полнотелые. В них отсутствуют внутренние полости. Цельные плиты в основном применяют для нижних этажей строений, а также на производственных объектах. Характерными разновидностями полнотелых панелей являются ребристые, кессонные, а также безбалочные плиты. Ребристые плиты легко отличить по трапецеидальному сечению и наличию продольно расположенных ребер. Длина элементов достигает 12 м, что позволяет использовать их для формирования перекрытий на различных строительных объектах;
• пустотелые. Они отличаются наличием шести продольно расположенных каналов круглого или овального сечения. Длина пустотных плит составляет от 3 до 6 м. Пустотные изделия, имеющие уменьшенный вес, востребованы при возведении жилых и административных многоэтажных зданий. Конструктивные особенности панелей, связанные с наличием внутренних полостей, отрицательно сказываются на прочностных свойствах. Для повышения надежности строительных конструкций изделия нуждаются в усилении.

Восстановление и усиление может предусматривать выявление запасов прочности

Наряду с указанными видами перекрытий применяется следующие конструкции:

• сформированные каркасом из деревянных брусьев;
• выполненные из металлических балок двутаврового сечения.

Строительные конструкции из деревянных и стальных балок применялись в зданиях, построенных в 19-20 веках. Свободное пространство между горизонтально расположенными элементами из древесины и металла армировалось и заполнялось бетоном. В результате формировалась монолитная поверхность. Перекрытия на базе деревянных и металлических балок хорошо сохранились до нашего времени, однако нуждаются в дополнительном усилении.

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 2443
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij

Собираемся усилить перекрытие из древесины – важные моменты

Необходимость ремонта перекрытий из древесины связана со следующими моментами:

• частичным или полным повреждением деревянных балок;
• разрушением других элементов деревянного перекрытия;
• уменьшением площади поперечного сечения несущих брусьев.

Необходимость усиления деревянных балок возникает чаще всего в связи с их разрушением или частичным повреждением

Для восстановления деревянной конструкции потребуются следующие материалы и инструменты:

• доски или балки с минимальной толщиной 4 см;
• листовой рубероид для гидроизоляционных работ;
• саморезы или гвозди для крепления накладок;
• молоток или профильная отвертка;
• состав для антисептической обработки.

Усиление перекрытий из древесины выполняется различными способами:

• заменой поврежденных брусьев. Данный метод применяется при значительных повреждениях деревянных конструкций по всей их длине. Технология предусматривает демонтаж пришедших в негодность балок и установку новых брусьев из древесины или металла в имеющиеся на капитальных стенах гнезда. Процесс замены брусьев связан с локальным восстановлением перекрытия между ними. В процессе демонтажа поврежденных балок несложно сформировать часторебристую конструкцию, располагая элементы на равном расстоянии друг от друга;
• увеличением общего количества опорных брусьев. Для уменьшения величины нагрузки, действующей на горизонтально расположенную балку, следует между имеющимися брусьями установить дополнительные опорные элементы. Уменьшив интервал между ними, и увеличив количество брусьев, профессиональные строители обеспечивают повышение несущей способности деревянного перекрытия. Наряду с изменением количества опорных элементов целесообразно использовать балки увеличенного поперечного сечения, повышающие прочность конструкции;
• усилением деревянных брусьев перекрытия. Повышение прочности балок в опасных сечениях и поврежденных участках обеспечивается путем установки специальных накладок. В качестве накладок применяют бруски или доски толщиной от 4 см, а также металлические пластины, размещенные с противоположных сторон балки. Фиксация накладок осуществляется как на поврежденном участке, так и по всей длине брусьев. Важно обеспечить надежность крепления накладок, гарантирующих жесткость поврежденного участка.

Замена деревянных балок, которая необходима только в том случае, если они подверглись повреждению по всей своей длине

При выполнении работ обратите внимание на следующие моменты:

• антисептическую обработку имеющихся и добавляемых деревянных элементов;
• изоляцию деревянных брусьев в местах контакта со стенами с помощью рубероида.

Обратите внимание, что древесина, к которой должна крепиться подшивка, не должна быть трухлявой. Завершив усиление деревянного перекрытия, надежно закрепите потолок и пол к брусьям.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 2805
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij/

Какие факторы свидетельствуют о необходимости усиления

Необходимость укрепления плит связана в основном с временным факторам:

• в процессе длительной эксплуатации снижается способность перекрытий воспринимать нагрузки;
• при продолжительном использовании перекрытий ухудшается их техническое состояние;
• при постепенном нарушении целостности кровли и проникновении влаги внутрь помещения возникает коррозия арматуры.

Не всегда удается обнаружить прослабленные места перекрытия. Поврежденные участки, расположенные в нижней части монолитного или сборного перекрытия, бывает проблематично визуально определить. Достаточно часто они расположены под слоем декоративной штукатурки, находятся под подвесным потолком или покрыты слоем краски.

Усиление плит перекрытия может предполагать повышение сечения конструктивных элементов

При осмотре важно обращать внимание на следующие моменты:

• отслаивание бетона от верхней или нижней поверхности панелей;
• глубокие и поверхностные трещины на поверхности плит;
• отслоение цементной стяжки от железобетонной основы;
• нарушение целостности напольного покрытия;
• коррозионное разрушение арматурного каркаса;
• появление на бетонной поверхности светлых или темных пятен;
• образование на поверхности плит ржавых разводов;
• разрушение защитного слоя бетона и обнажение арматуры;
• повышенную величину прогиба элементов перекрытий;
• неравномерность поперечного сечения элементов несущих конструкций;
• значительное разрушение деревянных и железобетонных балок перекрытия.

В зависимости от вида дефектов специалисты принимают решение выполнить усиление плиты перекрытия снизу или усилить поверхность новым арматурным каркасом и забетонировать сверху.

Блок: 4/9 | Кол-во символов: 1663
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij

Выявляем уязвимости и определяем фронт работ

Перед работами по усилению плит с тем, чтобы оценить состояние перекрытия и его реальную несущую способность, необходимо провести обследование включающее:

• визуальный осмотр – определение геометрических размеров конструкции, армирование, влияние нагрузок и воздействий, наличие технологического оборудования), выявление дефектов бетона (сколы, трещины, отслоения, следы замачиваний, высолов и выщелачиваний) и арматуры, наличие окраски, штукатурки или подвесного потолка.
• инструментальное изучение – определение прочности бетона полевыми методами, степень уменьшения сечения арматуры вследствие коррозии, измерение толщины продуктов коррозии, измерение ширины раскрытия трещин и прогибов конструкции, состав и толщину пола или стяжки.

Блок: 5/15 | Кол-во символов: 780
Источник: https://vsebeton.ru/plity-perekrytiya/sposoby-usileniya-plit-perekrytiya

Распространенные схемы усиления монолитных перекрытий

Профессиональные строители используют различные схемы укрепления перекрытий:

• дополнительное армирование поврежденного участка с последующим бетонированием;
• увеличение толщины плит за счет формирования дополнительного слоя железобетона;
• торкретирование поверхности железобетонной основы марочным бетонным раствором.

Выбор оптимальной схемы укрепления производится индивидуально в зависимости от конструктивных особенностей перекрытия.

Блок: 6/9 | Кол-во символов: 490
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij

Часторебристая конструкция

Часторебристые перекрытия более всего распространены при строительстве частных домов со сложной формой, домов со стенами из поризованной керамики или легких бетонов, а также каркасных домов.

Его возможно закрепить так же, как и плиту из железобетона. Другим методом выступает выполнение дополнительных железобетонных ребер, которые расположены параллельно существующим ребрам. На этот случай в месте исполнения нового ребра над пустотелыми блоками заполнения бетон демонтируют. После этого в видимых железобетонных блоках открывается середина и вырезается часть верхней поверхности. Таким способом создается пространство, в которое можно проложить арматуру после удаления щебня и очистки, а потом бетон.

В результате выполнения дополнительных железобетонных ребер уменьшается мощность, которая приходится на 1 ребро, что дает возможность увеличить нагрузку на конструкцию полностью.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 912
Источник: http://o-cemente.info/remont-betonnih-izdelij/sposoby-usileniya-perekrytiy.html

Способ усиления перекрытия многопустотной конструкции

Для укрепления конструкции из пустотных панелей применяются различные строительные приемы:

• формирование на поверхности дополнительного слоя бетона, усиленного стальной арматурой;
• усиление плит с нижней стороны железобетонного массива с помощью стальной арматуры и бетонирование;
• локальное армирование поврежденных участков и заливка полостей бетонным раствором;
• укрепление железобетонных панелей арматурой и бетоном в местах контакта с поверхностью стен.

Какой способ выбрать для конкретной ситуации, решают специалисты.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 576
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij

Усиление плит

В случае если мощность достаточно большая, приходится разбирать часть существующего монолитного перекрытия, а после выполнить новое. Конструктор делает проект усиления бетонных конструкций в зависимости от планируемой мощности на перекрытие. Стальные балки выступают несущими компонентами новой конструкции. Размер, количество и сечение находятся в зависимости от величины нагрузки. Между балками возможно запроектировать плиту Клейна (наполнение из кирпича, которое армировано стержнями, а они уж опираются на полки) или железобетонную плиту.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 579
Источник: http://o-cemente.info/remont-betonnih-izdelij/sposoby-usileniya-perekrytiy.html

Как повысить несущую способность монолитного перекрытия

Для повышения нагрузочной способности цельного перекрытия из железобетона используют различные методы:

• сооружают на проблемных участках опорные конструкции, предназначенные для усиления. Это позволяет перераспределить действующие нагрузки;
• повышают несущие характеристики имеющейся строительной конструкции. Для этого производят полную замену устаревшего перекрытия или его частичное восстановление.

Установка дополнительных опор под проблемными участками позволит обеспечить неподвижность конструкций.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 561
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij

Повышение прочностных свойств плит – заключительные моменты

Планируя выполнить усиление плиты перекрытия снизу или в ее верхней части, важно проанализировать состояние имеющейся конструкции и рассчитать величину действующих нагрузок. При повышенной величине нагрузки, в зависимости от конструктивных особенностей перекрытия, следует определиться с сортаментом элементов усиления и тщательно изучить технологию осуществления реставрационных мероприятий. Предварительно разработанный проект облегчит выполнение строительных работ. Консультация профессиональных строителей позволит избежать серьезных ошибок.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 661
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij/

Что делать с многопустотными изделиями при износе

Один из эффективных и наименее трудозатратных способов усиления многопустотных плит состоит в следующем. После освобождения верхней поверхности плиты от пола и стяжки в местах, где проходят крайние и один из средних каналов прорубают сверху продольные штрабы (щели) шириной не менее 50 мм, открывающие доступ к каналам.

После изготовления металлического плоского каркаса, с нижним стержнем, диаметром – 20 — 24 мм, и верхним и поперечными (с шагом 250 — 300 мм) с d= 6 мм, и установки его (каркаса) в раскрытый канал плиты, выполняется заполнение мелкозернистым бетоном на основе безусадочного цемента с применением игольчатой вибробулавы. Высота каркаса должна быть такой, чтобы он полностью вмещался в открытый канал плиты и находился от верхней ее поверхности на расстоянии около 20…25 мм. Несмотря на то, что усиливаемая плита не изменит своих геометрических размеров, увеличение ее несущей способности достигнет 30 — 50% от начальной.

Блок: 10/15 | Кол-во символов: 994
Источник: https://vsebeton.ru/plity-perekrytiya/sposoby-usileniya-plit-perekrytiya

Восстанавливаем монолит

К усилению монолитного перекрытия в виде «балочной клетки» нужно походить с осторожностью. Сначала следует выполнить расчет и проверить, как дополнительная нагрузка скажется на несущей способности опорных балок и колонн. Лучше, если усилению и дополнительной обвязке арматурой будут одновременно подвержены все конструкции каркаса.

Для армирования плиты используют сетку с ячейками 150х150, 150х200 мм из стержней с d=14-18 мм. После установки арматуры, для бетонирования конструкций можно воспользоваться инвентарной или изготовленной своими руками опалубкой. Но лучше применить такой метод, который называется торкретирование. Это нанесение специальной торкрет-пушкой на вертикальные и горизонтальные поверхности при помощи набрызга под очень большим напором бетонной смеси, которая буквально «въедаясь» обеспечивает надежное сцепление между старым и свежим бетоном.

 Толщина слоя торкрета достигает 50 мм и более. После схватывания бетон становится прочным, однако обладает бугристой поверхностью, с рельефом, повторяющим контуры установленной арматуры. Этот недостаток устраняется простым оштукатуриванием поверхности.

Так же осуществляется и усиление сборно-монолитного перекрытия. Но здесь следует учесть, что конструкция усиления должна не просто лежать на старом перекрытии или быть подвешенной к нему снизу, но необходимо сделать так, чтобы дополнительная нагрузка перераспределялась на опорные конструкции каркаса или кирпичные стены.

Блок: 11/15 | Кол-во символов: 1470
Источник: https://vsebeton.ru/plity-perekrytiya/sposoby-usileniya-plit-perekrytiya

Реставрируем старые перекрытия

Старинные перекрытия, состоящие из двутавровых несущих балок и бетона на битом кирпиче, редко требуется дополнительно усиливать, так как они создавались с огромным запасом прочности — в 2 или даже в 3 раза большим, чем это было необходимо, разве, что в случае длительных протечек — металлические элементы могут быть повреждены коррозионными процессами. Иногда в таких перекрытиях возникают трещины.

Поперечные – не представляют никакой опасности. Участки с продольными трещинами, появляющиеся, например, при пробивании отверстий для подвода инженерных коммуникаций, необходимо полностью удалять и заменять на монолитные из железобетона. При очень сильном коррозионном повреждении достаточно в качестве опоры завести с минимально возможным зазором под дефектную балку новый двутавр или швеллер (№ 14 или № 16).

Ни в коем случае нельзя использовать сварку! После некоторого времени и вследствие естественных деформаций старая балка сама ляжет на новую и плотно к ней прижмется. Вообще, то, что эти перекрытия уже прослужили от 100 и более лет – это само по себе гарантия, что большинство из них смогут эксплуатироваться еще столько же.

Блок: 12/15 | Кол-во символов: 1166
Источник: https://vsebeton.ru/plity-perekrytiya/sposoby-usileniya-plit-perekrytiya

Применяем современные технологии

В последнее время имеют место экспериментальные попытки при усилении перекрытия углеволокном или углепластиками заменить металлическую арматуру. Действительно, материалы, в основном жгуты и ткани на основе углеволокна или «кевлара», применяющегося при изготовлении бронежилетов, обладают даже более высокой прочностью на разрыв, чем традиционная металлическая арматура.

Где лучше применить

Использование таких материалов должно быть подчинено определенным требованиям:

• поверхность строительного элемента должна быть идеально (до долей миллиметра) выровнена;
• клей необходимо подбирать так, чтобы он создавал необходимую адгезию (сцепление) между склеиваемыми поверхностями и был химически нейтрален к их структуре;
• обеспечение надежной защиты конструкции при последующей эксплуатации (такие материалы, как углеткань трудно порвать, но легко разрезать).

Блок: 13/15 | Кол-во символов: 886
Источник: https://vsebeton.ru/plity-perekrytiya/sposoby-usileniya-plit-perekrytiya

Что делать при перегруженности колон

Усиление плит перекрытий, балок, и ригелей этим способом достаточно спорно, а иногда и вообще неэффективно. Тем не менее, способ вполне пригоден при усилении перегруженных центрально сжатых колонн при наличии вертикальных трещин, совпадающих с проекцией рабочих арматурных стержней каркаса.

Это решается путем спирального обматывания тела колонны в несколько слоев либо жгутами, основой которой служит углеродное волокно, либо полосами из такой же ткани, что повышает несущую способность конструкции и останавливает дальнейшее развитие дефектов.

Блок: 14/15 | Кол-во символов: 584
Источник: https://vsebeton.ru/plity-perekrytiya/sposoby-usileniya-plit-perekrytiya

Кол-во блоков: 28 | Общее кол-во символов: 22793
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

1. https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij/: использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 6666 (29%)
2. https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij: использовано 5 блоков из 9, кол-во символов 5733 (25%)
3. https://vsebeton.ru/plity-perekrytiya/sposoby-usileniya-plit-perekrytiya: использовано 10 блоков из 15, кол-во символов 8411 (37%)
4. http://o-cemente.info/remont-betonnih-izdelij/sposoby-usileniya-perekrytiy.html: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 1617 (7%)
5. https://cementim.ru/sposoby-usileniya-plit-perekrytij/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 366 (2%)

УСИЛЕНИЕ ПУСТОТНЫХ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ УСТРОЙСТВОМ РЁБЕР

Усиливать пустотные плиты одной набетонкой не всегда целесообразно, потому что у них тонкая полка, в которую невозможно установить вертикальные штыри или устроить бетонные шпонки.

Если позволяют условия, можно в пролете плит подводить дополнительные опоры в виде поперечных стальных балок, опирающихся на стойки или подкосы, т.е. превратить плиты из однопролетных в двух- или трехпролетные.

Однако при подведении опор выполнять частичное разгружение плит следует продуманно, памятуя об отсутствии продольной арматуры в верхней и об отсутствии поперечной арматуры в средней части пролета, т.е. там, где появляются дополнительные опорные реакции.

^{Рис.1. Усиление пустотных плит перекрытия.}

Более эффективный способ – дополнительное армирование части пустот плоскими каркасами и последующее их заполнение бетоном с одновременным устройством набетонки (рис. 1, а).

Такое усиление позволяет одновременно увеличить армирование и рабочую высоту сечения.

При этом площадь контакта старого и нового бетона по сравнению с обычной набетонкой становится намного большей, и, чтобы обеспечить их совместные деформации, достаточно контактные поверхности усиливаемой плиты тщательно очистить (продуть сжатым воздухом), промыть струей воды и хорошо увлажнить, не оставляя луж воды.

Расчет усиленной конструкции выполняют из условия суммарного усилия в растянутой арматуре и соответствующей ему высоты сжатой зоны, а сумму моментов удобнее принимать относительно середины новой высоты сжатой зоны.

Поскольку работы по усилению подобным способом выполняются при отсутствии полезной нагрузки, частичное разрушение полок усиливаемых плит и, соответственно, временное ослабление их несущей способности опасности не представляет.

Если недостаточность несущей способности типовых пустотных плит выявляется еще в процессе проектирования, то усиление можно осуществить более простым способом – с помощью сборно-монолитной конструкции (рис. 1, б), где монолитная часть представляет собой ребристую плиту, работающую совместно с пустотной.

Таким же способом можно усилить и сборные ребристые плиты. Расчет прочности усиленной конструкции можно выполнять приближенно (в запас) – суммированием несущих способностей сборных и монолитных плит.

Усиленные пустотные плиты можно рассчитывать как монолитную конструкцию при условии, если на боковых поверхностях сборных плит имеются круглые вмятины для образования шпонок, а контактные поверхности очищены и увлажнены.

Навигация по записям

5 Распространенных типов промышленного армирования бетонных полов

5 распространенных типов промышленного армирования бетонных полов

Прежде чем подписать контракт на новый промышленный бетонный пол, вы должны быть уверены, что получаете именно тот тип пола, который вам нужен. Понимание некоторых общих терминов строительства бетонных полов может дать вам уверенность в том, что пол будет прочным и долговечным в соответствии с вашими потребностями.

В частности, мы хотим объяснить наиболее распространенные способы армирования бетонных полов для обеспечения прочности и уменьшения растрескивания.

Простые бетонные перекрытия

Самый простой бетонный пол состоит только из бетона. В плоском бетонном перекрытии нет арматурной стали. Эти полы, как правило, не подходят для промышленных целей, поскольку имеют низкую прочность на разрыв. Это означает, что когда большая нагрузка сжимает бетон, бетон, находящийся непосредственно под нагрузкой, может выдержать давление, но бетон сбоку смещается и трескается.

Промышленные объекты с прилегающими офисами или приемными могут сэкономить на стоимости материалов, выбрав простой бетонный пол для таких зон с низким уровнем воздействия. Но даже тогда рекомендуется какое-то армирование.

Арматура для стальной сетки

По сравнению с обычными бетонными полами ступенькой выше являются полы, армированные одним или несколькими слоями стальной сетки, которая создает сеть квадратов по всему бетону.С точки зрения прочности бетонные полы, армированные стальной сеткой, вряд ли будут соответствовать требованиям типичного промышленного объекта.

Важно убедиться, что сам бетон также имеет правильную толщину, независимо от типа используемого армирования. Например, гараж, который вмещает средний личный автомобиль, выиграет от армирования стальной сеткой типичной толщины 4 дюйма, но гараж, который видит более интенсивное движение, например самосвалы или мусоровозы, должен сочетать стальную сетку с бетоном не менее 6 дюймов. толстый.

Арматурные стержни (арматура)

Использование стальных стержней различной толщины — один из самых популярных способов повышения прочности бетона на разрыв. Стержни равномерно распределяются по бетонной форме перед заливкой, а арматуру можно даже комбинировать со стальной сеткой для дополнительной устойчивости.

Основная проблема, связанная с использованием арматуры, заключается в том, что она подвержена коррозии при регулярном контакте с водой.Если арматура ослабевает, то ослабнет и сам бетон. Герметизация бетона и использование профессиональных методов укладки бетона, снижающих риск растрескивания, помогают бороться с этой проблемой.

Фибробетонные полы

Для повышения общей прочности бетона, в том числе устойчивости к истиранию поверхности, волокна могут быть смешаны с бетоном. Волокно часто делают из стали, стекла или полипропилена. Армирование бетонных полов фиброй полезно, когда бетон может подвергаться воздействию высоких температур, поскольку этот метод улучшает устойчивость бетона к тепловому удару.

Что касается прочности на растяжение и сжатие, это не самый надежный вариант в этом списке.

Уловка при укладке промышленных бетонных полов, армированных фиброй, заключается в достижении равномерного распределения фибры. Сверху вниз и из стороны в сторону волокно должно быть ровным и плотным. Свежий бетон также может стать трудно укладывать и маневрировать, если он залит этими прочными волокнами.

Предварительно напряженные бетонные перекрытия

В методе окончательного армирования промышленных бетонных полов используются стальные тросы для временного прижатия пластин к обеим сторонам бетонной плиты.Это внешнее давление помогает связать все материалы в одну прочную единицу. Как только кабели достигнут желаемого натяжения, пластины можно снять, а кабели разрезать. Полы из предварительно напряженного бетона работают так же (если не лучше), как полы, армированные арматурой.

Армирование для перекрытий на земле | Журнал Concrete Construction

Существует множество мнений относительно преимуществ или недостатков армирования плит на земле.Не все армирование работает одинаково. Чтобы понять потенциальные преимущества и недостатки любой конкретной системы подкрепления, нужно понимать, как эта система теоретически работает, а также что происходит в реальном мире. Цель этой статьи — обсудить некоторые из этих систем усиления, а также то, что они будут и не будут делать.

Стальные арматурные стержни и арматура из сварной проволоки

Бетон очень прочен, когда он сжимается при сжатии, но очень слаб, когда его разрывают при растяжении.Хорошее практическое правило состоит в том, что он примерно в 10 раз сильнее при сжатии, чем при прямом растяжении. Таким образом, всякий раз, когда вы видите трещину в плите на земле, это связано с тем, что к ней прилагается большее растягивающее напряжение (от линейной усадки, ограничений до этой усадки, скручивания, нагрузок и т. Д.), Чем ее предел прочности. Стальные арматурные стержни и арматура из сварной проволоки очень прочны на растяжение, обладают такими же характеристиками теплового расширения и сжатия, что и бетон, и, таким образом, могут выдерживать высокие напряжения растяжения, в то время как бетон может воспринимать значительные сжимающие напряжения.

Одна из важных концепций заключается в том, что обычно используемая арматура (за исключением арматуры после растяжения и бетонной арматуры с компенсацией усадки) не предотвращает растрескивание бетона. Причина этого в том, что арматура не может начать сопротивляться значительному растяжению, пока бетон не потрескается. До этого момента внутри плиты он в основном неактивен. Правильно подобранная по размеру и расположенная арматура сохранит трещины достаточно плотно и пригодно к эксплуатации, если они возникнут, но не предотвратит их.Кроме того, подавляющее большинство железобетонных конструкций, которые были рассмотрены для плит на земле, не имеют достаточного армирования, чтобы фактически увеличить несущую способность плиты по сравнению с неармированной плитой. Таким образом, если армирование не используется для других целей (таких как концепция «длинного дюбеля / усиленного агрегатного сцепления», описанная далее в этой статье), это обычно довольно дорогое страхование от проблемы растрескивания, которая может никогда не возникнуть, если другие соответствующие процедуры будут соблюдение таких требований, как правильное расстояние между стыками, установка дюбелей на стыках, постоянный контроль допуска толщины плиты, хороший контроль основания и конструкция смеси с низкой усадкой.

Многие люди считают, что плиты на земле, как правило, должны иметь некоторую арматуру, но большинство плит в Северной Америке неармированные бетонные и работают хорошо. Если используется армирование, то количество, которое следует использовать, зависит от того, что должно быть выполнено. Процент армирования относится к площади поперечного сечения стали для данной ширины плиты, деленной на площадь поперечного сечения рассматриваемой площади плиты. Например, если плита толщиной 6 дюймов используется с арматурным стержнем № 3 с центром в 18 дюймов, процентное содержание стали для ширины 12 дюймов будет:

(0.11 дюймов 2) (12 дюймов / 18 дюймов) (100) / (6 дюймов) (12 дюймов) = 0,10%

Комитет 360 Американского института бетона (ACI) по проектированию перекрытий на земле отметил, что для обеспечения достаточного армирования для достижения улучшенного сцепления из заполнителя успешно использовались конструкции, в которых использовалась деформированная арматура на 0,10% через усадочные швы. Количество арматуры намного меньше 0,10% не обеспечивает надежной передачи нагрузки; и многое другое привело к чрезмерному растрескиванию вне стыков. Эта деформированная арматура является альтернативой гладким стальным дюбелям, и эксперт по плитам Элдон Типпинг придумал для этой концепции термин «длинные дюбели».Продолжая армирование через усадочный шов, трещины, образующиеся под пропилами, будут более плотными, чем они были бы в противном случае. Таким образом, армирование должно усиливать совокупное сцепление, на которое обычно нельзя положиться для долгосрочной передачи повторяющихся нагрузок, если трещина составляет от 0,025 до 0,035 дюйма или шире, согласно исследованиям Portland Cement Association. Арматурные стержни №3 с шагом 16 или 18 дюймов по центру являются наиболее распространенными схемами армирования, используемыми на плитах, построенных с помощью лазерной стяжки.Это связано с тем, что они могут вести бетонные тележки и лазерную стяжку по ним, когда они лежат на основании, а затем поднимать их прямо перед укладкой бетона, когда рабочие стоят между прутьями. Как правило, арматура располагается на высоте от одной трети до половины глубины плиты сверху, чтобы пропил не разрезал арматуру. Доступность и использование пил для раннего доступа сделало этот метод еще более надежным, поскольку распилы должны выполняться как можно скорее.

В некоторых ситуациях желательно исключить усадочные швы на больших площадях и использовать достаточно арматуры, чтобы образовалось много очень плотных трещин, которые не раскалываются при движении колес и не являются эстетической проблемой; Типичный пример — это действительно «суперплоское» размещение полосы перекрытия.Чтобы добиться таких характеристик, иногда называемых полом без швов, необходимо использовать армирование по крайней мере от 0,50% до 0,60% в верхней части плиты. Эти трещины будут видны, поэтому их внешний вид следует обсудить с владельцем. В большинстве крупных проектов для перехода на другой тип плиты потребуется несколько шпоночных строительных швов. Эти суставы обычно открываются больше, чем суставы на типичных расстояниях от 10 до 15 футов. Таким образом, если будет значительное движение колес, следует подумать о наличии очень хорошей системы дюбелей, например, пластинчатых дюбелей, на строительном стыке и армировании стыка.

Для армирования 0,10% расстояние между стыками плит должно быть таким же, как и для неармированной плиты. Руководство по расстоянию между стыками для минимизации растрескивания вне стыка для таких плит дано в ACI 360 и обычно должно быть в диапазоне от 10 до 15 футов, отмеченном ранее. Следует проявлять особую осторожность, если принято решение несколько увеличить расстояние между стыками за счет увеличения армирования, но не до 0,50–0,60%, подходящих для полов без стыков. Основная причина особой осторожности заключается в том, что скручивание значительно увеличивается с увеличением расстояния между суставами на 1 фут, тем самым значительно увеличивая вероятность несоответствующего растрескивания неприемлемой ширины и проблем с суставами.

Было высказано множество мнений относительно наилучшего вертикального расположения одного слоя арматуры для плит на земле.

Некоторые думают, что это должно быть в нижней части плиты из-за напряжения в нижней части плиты при приложении сосредоточенных нагрузок. Другие считают, что он должен быть посередине, чтобы обеспечить некоторое сопротивление растяжению для растяжения изгиба либо в верхней, либо в нижней части плиты. Однако лучше всего спроектировать нижнюю часть плиты как неармированную и расположить арматуру в верхней части плиты.

Размещение арматуры в верхней части плиты лучше всего, если вы пытаетесь контролировать видимую ширину трещин из-за нагрузки, скручивания и трения основания. Скручивание плиты создает значительные напряжения растяжения в верхней части всех обычных бетонных плит; если трещины все же возникают, они имеют V-образную форму с самой широкой частью в верхней части плиты. Таким образом, чем выше арматура, тем плотнее она будет удерживать любые трещины, идущие перпендикулярно направлению армирования. Однако, если арматура слишком высока, это может привести к образованию пластиковых трещин оседания, которые будут проходить прямо поверх и параллельно каждому стержню или проволоке.Таким образом, если стержни расположены на расстоянии 12 дюймов по центру и через каждые 12 дюймов наблюдаются относительно прямые трещины, этот тип растрескивания имеет место. Вероятность образования пластических трещин оседания увеличивается, если происходит одно или несколько из следующих событий: увеличивается диаметр арматуры, уменьшается покрытие бетона, температура арматуры увеличивается, как правило, из-за солнечного света, увеличивается скорость утечки бетона, движение арматуры, пока бетон остается пластичным, или что-либо, что увеличивает влажность скорость испарения с поверхности плиты, например, более высокая температура бетона или окружающей среды, более высокая скорость ветра или более низкая влажность.

Стальные волокна

Стальные волокна доступны в США с середины 1970-х годов. Волокно типа 1 изготовлено из тянутой проволоки различной геометрии, а волокна типа 2 — из листовой стали с прорезями. Как и в случае армирования стальной арматурой и проволокой, стальные волокна не препятствуют образованию трещин, но могут удерживать трещины, если они возникают, достаточно плотными, если используется достаточное количество волокна и соответствующее расстояние между стыками. Если имеется достаточное количество для конкретной ситуации — в зависимости от использования плиты, расстояния между стыками, потенциала усадки бетона и т. Д.- способность стальной фибры выдерживать нагрузку после растрескивания может быть очень полезной. Однако, если трещины становятся достаточно широкими, чтобы расколоться, это может стать серьезной проблемой. Таким образом, как и в случае с другими типами армирования, дозировка волокна должна быть тщательно продумана с учетом конкретной ситуации.

Если стальная фибра должна использоваться для долговременной блокировки заполнителя и расстояние между стыками должно составлять от 10 до 15 футов, минимальное количество фибры, рассматриваемое для бетона с типичными усадочными свойствами, составляет 40 фунтов на кубический ярд.Если ожидается, что бетон будет иметь высокую усадку, расстояние между швами должно быть на нижнем пределе диапазона и / или дозировка волокна должна быть выше. Как и в случае армирования стальной арматурой или проволокой, необходимо соблюдать осторожность, если расстояние между стыками превышает указанные в спецификации. Для более длинных швов рекомендуется не менее 75 фунтов на кубический ярд.

Волокна уменьшают оседание бетона, но это можно компенсировать правильным смешиванием материалов и дозированием. Как правило, то же, что и без волокон, получается хорошее сочетание.При 40 фунтах на кубический ярд или более хороший средне- или высокопроизводительный восстановитель воды (последний при низкой дозировке) может быть очень полезным и необходим при увеличении дозировки клетчатки.

Предлагаемая плита второго этажа — CyberBlogSpot

Вот проект строительства на декабрь.

1. Изменить существующий G.I. крышу над спальней в бетонную плиту второго этажа, чтобы сделать крышу прочной, поскольку она используется как сад.
2. Переместите компьютерный зал в переднюю часть дома, чтобы клиенты не могли попасть в другие части дома.
3. Объедините существующую компьютерную комнату и спальню в единую открытую зону, чтобы она функционировала как зал и столовая.
4. Преобразуйте существующий зал / столовую в зону с двумя спальнями.
5. Поднимите линию пола над линией уклона дороги.

Панорамный вид собственности

Главный вход

Сверхбыстрый и действительно грязный Рисунок 1 — Существующий объект

Сверхбыстрый и действительно грязный Рисунок 2 — Предлагаемый

Расположение главного луча (левый луч)

ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ БЕТОННОЙ ПЛИТЫ ВТОРОГО ЭТАЖА

ПЯТЬ (5) УСИЛЕННЫХ КОЛОНН
Две (2) колонны (верхний левый и нижний левый)
Размер столбца: 200 мм x 400 мм x 10 м
Вертикальные стержни: 8 x 16 мм ∅
Стяжки: 10 мм
Три (3) столбца (вверху справа, по центру справа, внизу справа)
Размер столбца: 200 мм x 400 мм x 10 м
Вертикальные полосы: 6 x 16 мм
Связи: 10 мм ∅

ПЯТЬ (5) ОПОРЫ КОЛОННЫ
Толщина: 350 мм
Размер: 1.0M x 1,0M
Нижние стержни: 16 мм ∅
Глубина выемки: 1,5 м

Четыре (4) усиленных балки
Две (2) балки (верхняя и нижняя)
Размер: 200 мм x 400 мм x 3 м
Стальной стержень: 6 x 16 мм ∅
Одна (1) балка (справа )
Размер: 200 мм x 400 мм x 6 м
Стальной стержень: 6 x 16 мм
Одна (1) балка (слева)
Размер: 200 мм x 400 мм
Стальной стержень: 8 x 16 мм ∅
Стержень жесткости: 4 x 12 мм ∅

ПЛИТА ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ
Толщина: 100 мм
Площадь: 3M x 5.6M
Верхняя штанга: 12 мм при открытом воздухе 150 мм. Сетка
Нижняя планка: 12 мм ∅ при 150 мм O.C Сетка

СМЕТА

Прейскурант строительных материалов

Ценовое предложение от EverHill Hardware на проспекте Содружества недалеко от Дона Антонио, подразделение
Телефонный номер: 932-3053
Дата предложения: 09 декабря 2017 г.

Смета арматурных стержней

НОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ С ОГРАНИЧЕНИЕМ БЮДЖЕТА

ПРИНЯТЬ БЕТОННАЯ ПЛИТА БУДЕТ РАБОТАТЬ В КАЧЕСТВЕ ГЛАВНОЙ КРЫШИ

Бюджетный дизайн

Дизайн основан на http://www.civilprojectsonline.com/building-construction/thumb-rules-for-designing-a-column-layout-building-construction/ и http: // www.civilprojectsonline.com/civil-projects/minimum-standards-for-structural-design-rcc-structures/#more-1362

НОВАЯ СМЕТА

Смета арматурных стержней

Стремена для колонн и балок 5-1 / 2 ″ x 13-1 / 2 ″ (бетонное покрытие -1-1 / 4 ″ или 31,75 мм)

Инструмент для гибки готового арматурного стержня

Рисунок А

Рисунок B

Рисунок 10A — Центральная колонна — обратите внимание на направления изгиба опоры

Рисунок 10B — Центральная колонна

Рисунок 11A — Угловая колонна — обратите внимание на направления изгиба опоры

Рисунок 11B — Угловая колонна — другой вид

СТАЛЬНЫЕ ПУТИ

Опора арматурного стержня с образцом элемента

Опорная арматура целиком

Электрическая схема — 8 распределительных коробок, расположенных на расстоянии 1 метра друг от друга, для 8 прожекторов.

ССЫЛКИ:

http: // www.unisdr.org/files/10329_GoodBuildingHandbookPhilippines.pdf

Как отлить твердую бетонную плиту первого этажа | Reocrete | Цены на бетон | Поставщики бетона и стали

Метод формирования бетонной плиты перекрытия включает строительство опалубки, укладку и усиление пола. Первый шаг — собрать и установить опалубку, второй — привести в порядок и разместить арматуру, третий — залить, утрамбовать и отделать бетон. Конечным шагом является отверждение бетона и снятие опалубки.Это основные процессы возведения бетонной плиты. Шаги по цементированию первого этажа с использованием бетонной плиты Brisbane описаны ниже.

Ступени для цементирования бетонной плиты первого этажа

Укладка бетонной плиты первого этажа трудоемкая. Выполните следующие шаги для создания тонкой бетонной плиты.

• Сделайте фундамент для бетона Брисбен:

Бетонные плиты первого этажа укладываются на обычные уровни земли.Эти плиты устанавливаются после завершения фундаментных работ. Есть небольшая разница между цокольными этажами и цокольными этажами. Как мы все знаем, подвалы построены ниже уровня земли, а плиты первого этажа находятся над ними. Эти мини-бетонные плиты Brisbane используются в домах, сараях для сада и в садовых комнатах. Когда эти плиты собираются схватиться, размер необходимо вычесть на 200 миллиметров. Это гарантирует, что верхний слой овощной почвы будет лопатой и отделен.

• Уплотнение бетонной плиты:

Бетонные плиты первого этажа имеют прочную природу и не являются рыхлыми или подвешенными, как верхние уровни. Строительство начинается после завершения фундаментов и стен. Поверхности и стороны стен засыпаны изнутри и снаружи. После этого процесса основание выравнивается и получает компактную текстуру, чтобы получить твердое основание глубиной 300 миллиметров. Следующим шагом будет правильное уплотнение основания и укрепление всей бетонной плиты.В результате получилась основа для этой бетонной плиты первого этажа.

• Установка каркаса для перекрытия:

После уплотнения и выравнивания твердого основания плиты первого этажа добавляется заглушка. Ослепление может быть карьерной пылью, сколами, песком или муррамом. Затем на эти поверхности распыляется средство от термитов. Затем к краям фундаментной стены устанавливают опалубку для бетона. Это толщина бетона. Плотность цементной плиты от 100 до 150 миллиметров.Высота зачищенного уровня 300 миллиметров.

• Правильная арматурная сетка Брисбен:

На бетон первого этажа после заглушки укладываются гидроизоляционные слои. После этого на поверхность необходимо нанести слой диотенового листа толщиной 1000. Следующим шагом является армирующая сетка Brisbane , которая укладывается поверх диотенового листа. Затем смешайте бетон и залейте им поверхность. Процесс выравнивания завершается высотой опалубки.Однако смесь для бетона состоит из части цемента, двух рамок из песка и четырех частей балласта. Впоследствии, после процедуры формования, вода распыляется на цементированную плиту первого этажа в течение как минимум семи дней для отверждения. После завершения всей этой процедуры можно приступать к плачению.

Завершение регламента устройства перекрытия первого этажа

После этой процедуры существуют методы эффективного затвердевания бетонной плиты.Существует несколько систем отверждения плит, которые включают отверждение водой, когда бетон заливается, распыляется или разбрызгивается. Вы также можете использовать премикс бетона Brisbane , который улучшит ваш строительный процесс.

Кроме того, водоудерживающая система покрыла бетон песком, мешковиной, брезентом или соломой. Они используются для постоянного увлажнения поверхности плиты; они также используют химические мембраны и герметизацию из непроницаемой бумаги или синтетической пленки. Когда мы говорим об отверждении, оправдано разделение опалубки в последующие четырнадцать дней.

КОРРОЗИЯ УСИЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТЫ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ

У 17-летней парковки в столичном Детройте наблюдается износ плиты перекрытия. Было проведено расследование, чтобы определить характер и степень разрушения и определить возможные альтернативы восстановления. Исследование включало визуальное наблюдение, испытание материалов, исследование расслоения цепи и определение степени бетонного покрытия и армирования плиты. Несущая рама состоит из 12-дюймовой.-толстая плоская плита перекрытия перекрытия перекрытия в двух направлениях, поддерживаемая колоннами приблизительно 30 футов в центрах. Армирование плиты перекрытия в верхней и нижней частях плиты представляет собой арматурную оцинкованную сталь. Плита перекрытия и потолок испортились из-за выкрашивания из-за коррозии. Исследования сопротивления цепи и отбора керна показывают, что примерно 26 процентов открытых поверхностей пола и 5 процентов поверхностей потолка отслоены или отслоены на глубину около 2 дюймов. Прозрачное бетонное покрытие обычно хорошо, с низким покрытием около 1.25 дюймов и среднее покрытие около 2,25 дюйма. Содержание хлоридов в бетоне, определенное в пределах верхних 3 дюймов плиты, варьировалось от 25,2 до 8,5 фунтов / ярд3 бетона. Средняя прочность бетонной плиты перекрытия на сжатие составляет около 5 670 фунтов на квадратный дюйм. Среднее содержание воздуха в бетоне составило 2,3 процента. PH бетона плиты колеблется от 9,93 на поверхности настила до 10,82 на 3-дюймовом. глубина. На изолированных участках отмечена потеря секций арматуры до 20 процентов.

• URL записи:
• URL-адрес сводки:
• Наличие:
• Дополнительные примечания:
  • Публикация этой статьи спонсируется Комитетом по коррозии.Распространение, публикация или копирование этого PDF-файла строго запрещено без письменного разрешения Транспортного исследовательского совета Национальной академии наук. Если не указано иное, все материалы в этом PDF-файле защищены авторским правом Национальной академии наук. Копирайт © Национальная академия наук. Все права защищены.
• Авторов:
  • Бхуян, Сэм
  • Трейси, Роберт G
• Дата публикации: 1984

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

• Регистрационный номер: 00394974
• Тип записи:
  Публикация
• ISBN: 030

  82

• Файлы: TRIS, TRB

• Дата создания:
  31 января 1986 г. 00:00

Использование бетона, армированного стальным волокном, в конструкции полов

Армирование бетона стальными волокнами широко применяется в строительстве с 1970 года.Они используются для придания прочности и усиления бетонным конструкциям, особенно бетонным плитам полов. Разрешите Smart Steels обсудить использование стальной фибры в строительстве бетонных полов.

Преимущества стальных волокон

Стальные волокна в бетоне, армированном сталью, используются как более эффективная альтернатива арматурным стержням из проволоки. Добавление стальных волокон в бетон в строительстве дает множество преимуществ, а не стержней из проволоки.

Прежде всего, вместо того, чтобы располагаться только в требуемых областях, которые подвергаются наибольшему давлению или напряжению, стальные волокна распространяются по всему заданному поперечному сечению бетонной конструкции.Стальные волокна также расположены ближе друг к другу, чем арматурные стержни из проволоки, что увеличивает поддержку конструкции.

Использование армирования стальной фиброй в таких системах, как пол, дешевле, чем другие методы армирования.

Использование стальной фибры в напольном покрытии

Самым распространенным применением стальной фибры в бетоне, армированном стальным волокном, является строительство полов. Там, где должны быть установлены большие плиты перекрытия, добавление швов может привести к скручиванию и растрескиванию пола.

Здесь бетон, армированный стальной фиброй, используется для поддержки фундамента перекрытия без использования постоянных швов. Стыки и трещины в полу могут привести к проблемам с полом в будущем. Стыки в напольном покрытии важны, поскольку они расширяются и сжимаются с разной скоростью, что помогает предотвратить растрескивание пола.

Хотя это полезно, стыки в напольном покрытии со временем начинают портиться. Это приводит к большому количеству затрат на обслуживание и расходов. Меньшее количество стыков в напольном покрытии означает меньшее обслуживание.Вот почему стальная фибра используется в конструкциях бетонных полов, чтобы увеличить расстояние между швами, а также продлить срок службы пола.

Различные типы стального волокна

Существует множество типов стального волокна для использования в строительстве. К ним относятся:

проволока холоднотянутая
листовая резка
извлеченная из расплава
прокатка
модифицированная проволока холоднотянутой

Различные типы стального волокна различаются по прочности на разрыв, форме волокна, а также по длине волокна.

Волокно из холоднотянутой проволоки — самое прочное из волокон. Эти волокна имеют предел прочности на разрыв 145 000–445 000 фунтов на квадратный дюйм.

Чем длиннее стальная фибра, тем прочнее становится железобетон. Однако одним из недостатков более длинных волокон является то, что их труднее смешивать и смешивать с бетоном. Эту проблему можно решить, используя водорастворимый клей, чтобы лучше диспергировать волокна.

Диаметр стальной фибры по сравнению с ее длиной также влияет на прочность армированного бетона на разрыв.Чем длиннее стальная фибра по сравнению с ее диаметром, тем выше прочность бетонной конструкции на разрыв.

Дозировка стальной фибры

Стальную фибру можно добавлять в бетонные плиты с высокой дозировкой без изменения отделки бетона.

Для поддержки бетонной конструкции требуется лишь небольшое количество стальной фибры. Было замечено, что при более высоких дозировках добавление стальных волокон в бетон увеличивает сопротивление растрескиванию, а также уменьшает ширину трещин.Стальные волокна также уменьшают растрескивание при пластической усадке.

Есть несколько переменных, которые могут повлиять на дозировку фибры, добавляемой в бетонную смесь. К ним относятся улучшение конструкции, стоимость и расстояние между стыками.

Бетонная смесь с меньшим объемом стальной фибры потребует большего количества стыков полов. Более высокий объем стальной фибры в бетонной смеси позволяет увеличить расстояние между стыками пола. Это более долговечно, но дороже.

Дозировки могут быть измерены через фунты стальной фибры до фунтов на кубический ярд бетона, которые также могут быть указаны в процентах от объема.
Смешивание и укладка железобетона
После определения дозировки стальной фибры, другие важные элементы железобетона, включая перемешивание и подготовку земляного полотна.

При правильном распределении бетонной смеси получается более прочный бетон. Смесь содержит идеальное сочетание стальной фибры, воды и цемента.

Стальные волокна обычно добавляют в бетонную смесь с помощью конвейерной ленты сразу после цемента и воды.

Фундамент земляного полотна должен быть хорошо дренированным, плотным, с гладкой ровной поверхностью.Необходима гладкая и сухая поверхность, чтобы бетонная плита не растрескивалась и не подвергалась нагрузкам.

10 шагов к устройству железобетонной плиты первого этажа многоэтажного дома

Знаете ли вы, что 163-этажный Бурдж-Халифа является самым высоким высотным сооружением в мире? » Также известное как высотное здание и в отличие от малоэтажного здания, высотное здание представляет собой очень высокое здание высотой более 21 метра (с 21 по 29 этаж), которое можно использовать для офисов, квартир или их комбинации. обоих.

Возникновение высотного здания стало возможным благодаря появлению лифтов и качественных строительных материалов, таких как арматура и цемент. Фактически, сочетание этих двух (цемента и стержня) в строительстве называется «железобетонный бетон» (RCC) или железобетон (RC)

.

Он состоит из плоской горизонтальной поверхности, называемой балками, вертикальных элементов, известных как колонны, и плоских плоскостей, известных как плиты, которые представляют собой пол, по которому мы ступаем. Железобетонная плита первого этажа, опирающаяся непосредственно на грунт или фундамент, называется опорной плитой, а другие плиты, находящиеся в здании, называются подвесными плитами.

Преимущества железобетонных плит первого этажа по сравнению с любым зданием: сопротивление внутренним растягивающим силам, тепловой комфорт, долговечность, конструкция и т. д. Железобетонные плиты в немалой степени также повышают прочность здания и поэтому незаменимы при строительстве высотных зданий. Он может быть построен на месте или сборным.

Основные этапы строительства железобетонной плиты первого этажа:

Шагов к устройству железобетонной плиты первого этажа многоэтажного дома.

1. Получение разрешения на строительство:

Что ж, такое сооружение, как высотное здание, невозможно без разрешения на строительство. Это необходимо для гарантии безопасности, выполнения контрактов подрядчиком и соответствия предполагаемого здания стандартам или строительным нормам. Чтобы получить его, необходимо ознакомиться с планом строительства и заявлением о разрешении, а также с уплатой разрешения.

2. Раскопки:

Фактическое строительство начинается с испытания участка почвоведом для определения глубины заложения фундамента.После этого производятся раскопки, в ходе которых земля, камни или другой материал перемещаются за пределы участка. Его проводят с целью создания фундамента здания. Также проводятся раскопки для удаления нежелательных элементов с участка. Вы должны убедиться, что заявление о методе для раскопок утверждено до начала работ.

3. Завершение бетонных колонн ниже уровня земли:

После выемки грунта и создания фундамента возводятся железобетонные колонны, подпорные стены и поперечные стены, которые будут действовать как несущий канал для вышеперечисленных конструкций.При возведении колонн под цокольным этажом следует также учесть работы МООС. Может быть, даже лучше, если вы прочитаете процедуру о том, как залить бетонную колонну .

4. Устройство опалубки перекрытия :

Опалубка перекрытий состоит из горизонтальной несущей конструкции, которая поддерживает опалубку и передает усилия на опалубку. Форма плиты может быть в виде деревянной конструкции или предварительно сконструированного металла, которые соединяются или соединяются вместе, чтобы выделить места и глубину плиты.В форме также объясняется, какой тип соединения будет использоваться (конструкция или усадка).

Инженеры по опалубке обязаны проверить и убедиться, что все опалубки надежны и исправны, прежде чем заливать бетон.

5. Установка стальной арматуры на перекрытие и балки:

После установки форм начинается укладка армированных плит. На этом этапе также выполняется установка стальных балок, опорных балок и дополнительных балок, чтобы обеспечить поддержку и прочность здания.

6. Сервисные установки MEP:

Механические, электрические и сантехнические работы начинаются с плиты грунта. MEP состоит из трех технических рабочих отделов, которые должны работать вместе для успеха проекта. Он включает в себя установку электроприборов, трубопроводов и т. Д., Направленных на то, чтобы сделать внутренние и внешние части здания пригодными для проживания.

7. Инспекция с инженером / консультантом:

После укладки стальной арматуры и черновых работ по MEP инженер или консультант должен провести осмотр, чтобы проверить и подтвердить, являются ли компоновки хорошими и могут ли они нести нагрузку, которая будет на нее возложена.Проверка также будет распространяться на опалубки плит, чтобы убедиться, что они могут удерживать бетон при заливке. При строительстве железобетонной плиты первого этажа вы должны строго выполнять чертеж, потому что он никогда не ускользнет от инспектора, если некоторые детали или детали отсутствуют.

8. Инспекция у муниципального инженера:

Муниципалитет, помимо выдачи разрешения, также проверяет проект, чтобы убедиться, что он соответствует стандарту, и чтобы убедиться, что проект идет так, как указано в поданном разрешении на строительство.Как инженер-строитель, муниципальный инженер также проверяет технические проблемы, операции и политическое вмешательство в проект

.

9. Заливка бетона:

Если после серии проверок все будет признано пригодным, бетон заливается поверх стержней в уже уложенных формах перекрытий. Обычно такие машины, как бетономешалки и дозаторы, используются для смешивания и заливки бетона с образованием плиты. При заливке бетона следует убедиться в наличии вибраторов для бетона.

10. Отверждение плиты:

Отверждение бетона помогает замедлить усадку при высыхании до тех пор, пока бетон не станет достаточно прочным, чтобы противостоять растрескиванию при усадке. Особая обработка железобетонной плиты первого этажа для отверждения, поскольку эта область, очевидно, несет надстройку над плитой. Это также помогает плите удерживать влагу, что увеличивает прочность бетона. Это ключ к достижению проектной прочности, долговечности, водонепроницаемости и износостойкости.Все желаемые свойства бетона улучшаются при правильном отверждении.

Минимальный размер железобетонной плиты ограничен 4-кратным номинальным размером заполнителя. Кроме того, на толщину плиты влияет расположение проекта, тип и пролет плиты. Железобетонная плита первого этажа незаменима при возведении любого здания не только из-за прочности, которую она добавляет зданию, но также из-за долговечности и дизайна. Неправильная плита приведет к обломкам и нанесет ущерб безопасности людей.

Плиты

помогают выдерживать такие нагрузки, как постоянные нагрузки, временные нагрузки, динамические нагрузки, ветер и землетрясения, передавая силы на землю / грунт.

Выполнили ли вы вышеупомянутые шаги при строительстве железобетонной плиты первого этажа?

Об авторе

Ноэль

Привет! Добро пожаловать на мой блог. Меня зовут Ноэль Мадес, и я автор руководства по качеству инженеров.com. По профессии я инженер-строитель, но я специализировался и прошел путь в области инженерии качества.