Техкарты | Строитель
Опубликовано: 11.03.2017
В современном строительстве не напрягаемые конструкции армируют укрупненными монтажными элементами в виде сварных сеток, плоских и пространственных каркасов с изготовлением их вне возводимого здания и последующим крановым монтажом
Подробнее…
Опубликовано: 11.06.2017
Технологическая карта разработана на бетонирование и выдерживание бетона в зимних условиях в тепляках.
Подробнее…
Опубликовано: 17.05.2017
Типовая технологическая карта разработана на работы по бетонированию монолитных стен.
Подробнее…
Опубликовано: 29.03.2017
Типовая технологическая карта разработана на работы по бетонированию вертикальных конструкций.
Подробнее…
Опубликовано: 14.05.2017
Технологическая карта (схема) разработана на производство работ по возведению монолитных колонн.
Подробнее…
Опубликовано: 17.05.2017
Типовая технологическая карта разработана на бетонирование монолитных перекрытий
Подробнее…
Опубликовано: 14.05.2017
Типовая технологическая карта разработана на бетонирование ростверков (монолитной плиты).
Подробнее…
Опубликовано: 13.03.2017
Типовая технологическая карта разработана по ведению кирпичной кладки стен в зимнее время
Подробнее…
Опубликовано: 17.05.2017
Типовая технологическая карта разработана по ведению кирпичной кладки стен в зимнее время.
Подробнее…
Опубликовано: 28.03.2017
Типовая технологическая карта разработана на вертикальную гидроизоляцию фундаментной плиты (подземной части)
Подробнее…
Опубликовано: 06.05.2017
Технологическая карта разработана на водоэмульсионную и масляную окраску стен, применяемую при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений
Подробнее…
Опубликовано: 31.03.2017
Технологическая карта разработана в составе учебного пособия к курсовому и дипломному проектированию.
Подробнее…
Опубликовано: 14.03.2017
Карта предназначена для организации труда рабочих при кладке кирпичных стен и перегородок.
Подробнее…
Опубликовано: 19.
05.2017
Технологическая карта разработана на возведение монолитного железобетонного фундамента под железобетонные колонны.
Подробнее…
Опубликовано: 19.05.2017
Технологическая карта разработана на возведение монолитных железобетонных фундаментов под стальные колонны
Подробнее…
Опубликовано: 12.06.2017
«Рекомендации» содержат технологические правила возведения несущих и ограждающих конструкций из монолитного бетона и железобетона.
Подробнее…
Опубликовано: 15.06.2017
Технологическая карта разработана на высверливание отверстий в керамических плитках.
Подробнее…
Опубликовано: 14.03.2017
Технологическая карта разработана на герметизацию каналов и люков колодцев кабельной канализации, а также каналов вводов кабелей в помещения предприятий связи по технологии, разработанной фирмой «Оникс»
Подробнее.
..
Опубликовано: 28.03.2017
Технологическая карта распространяется на герметизацию стыковых соединений наружных стен крупнопанельных жилых и общественных зданий
Подробнее…
Опубликовано: 18.05.2017
Технологическая карта разработана на разборку перекрытия с помощью крана «в окно»
Подробнее…
Опубликовано: 27.03.2017
Технологическая карта разработана на демонтаж конструкций мобильного (инвентарного) здания
Подробнее…
Опубликовано: 13.06.2017
Типовая технологическая карта на демонтаж кровли из листовой стали.
Подробнее…
Опубликовано: 26.03.2017
Схемы выполнены на демонтаж производственного корпуса Т1
Подробнее.
..
Опубликовано: 13.05.2017
Карта предназначена для организации труда рабочих при замоноличивании стыков сборных железобетонных плит покрытий.
Подробнее…
Опубликовано: 27.03.2017
Замоноличивании в инвентарной стальной опалубке вертикальных стыков Н-образных железобетонных рам методом инъецирования
Подробнее…
Опубликовано: 27.03.2017
Карта предназначена для организации труда рабочих при замоноличивании стыков колонн и фундаментов.
Подробнее…
Опубликовано: 28.03.2017
Технологическую карту разработали: О.И. Хрущев (ответственный исполнитель), канд. техн. наук О.Т. Павлюк
Подробнее…
Опубликовано: 13.
03.2017
Действие настоящих норм распространяется на производство работ по устройству мест примыкания кровельного ковра к водоприемным воронкам, сантехническим, электротехническим и технологическим трубопроводам
Подробнее…
Опубликовано: 12.03.2017
Настоящая инструкция распространяется на работы по устройству и приемке конструктивных элементов различных типов полов из линолеума, поливинилхлоридных плиток, текстильных ковровых покрытий, штучного паркета, паркетных досок и щитов, дощатых, а также керамических плиток, мозаично-бетонных плит и смесей, природного и искусственного камня типа «Брекчия»
Подробнее…
Опубликовано: 13.03.2017
Настоящая технологическая карта содержит организационно-технологические и технические решения по кирпичной кладке арок и сводов
Подробнее…
Опубликовано: 13.
03.2017
ТК содержит решения по организации и производству кирпичной кладки с целью снижения затрат труда и повышения качества
Подробнее…
Опубликовано: 14.03.2017
Классификатор предназначен для его использования в системе архитектурно-строительного надзора для подготовки материалов о результатах проверок на конкретных объектах, анализа уровня качества выполняемых строительно-монтажных работ и производимых строительных материалов, конструкций и изделий
Подробнее…
Опубликовано: 17.06.2017
В данной технологической карте приведен пример вертикальной планировки строительной площадки.
Подробнее…
Опубликовано: 13.03.2017
Комплект карт трудовых процессов на кладку кирпичных стен административных и промышленных зданий
Подробнее.
..
Опубликовано: 04.05.2017
Типовая технологическая карта разработана для применения при монтаже вентиляционных систем на промышленных объектах повышенной этажности.
Подробнее…
Опубликовано: 30.03.2017
Типовая технологическая карта разработана на монтаж дверных блоков
Подробнее…
Опубликовано: 27.03.2017
Технологическая карта разработана на монтаж конструкций инвентарного сборно-разборного здания
Подробнее…
Опубликовано: 12.03.2017
Установка колонн подземной части здания в стаканы фундаментов производится с помощью шарнирно-связевых кондукторов (РШИ), если последние применяются для возведения каркаса наземной части здания
Подробнее.
..
Опубликовано: 15.03.2017
1. Леса устанавливаются в соответствии с паспортом.
2. До начала монтажа лесов необходимо:
— очистить место установки лесов от строительного мусора и посторонних предметов шириной не менее 3 м по длине производства работ;
— установить временное ограждение вокруг места производства работ, вывесить предупреждающие знаки и надписи, ДАЛЕЕ….
Подробнее…
Опубликовано: 15.03.2017
Типовая технологическая карта разработана на монтаж лестничных площадок и лестничных маршей
Подробнее…
Опубликовано: 17.07.2017
Типовая технологическая карта (ТТК) разработана на монтаж мобильного здания магазина в конструктивной каркасно-панельной системе «Модуль»
Подробнее…
Опубликовано: 15.
03.2017
технологическая карта составлена на опалубочные работы в блоке с плановыми размерами 32х60 м
Подробнее…
Опубликовано: 19.03.2017
Типовая технологическая карта разработана на монтаж панелей внутренних стен (перегородок)
Подробнее…
Опубликовано: 19.03.2017
Типовая технологическая карта разработана на монтаж панелей перекрытия
Подробнее…
Опубликовано: 19.03.2017
Устройство каркасных и бескаркасных межкомнатных перегородок из гипсоволокнистых плит размером 1260х3060х40 мм
Подробнее…
Опубликовано: 25.03.2017
Технологическая карта разработана на монтаж сборного перекрытия из железобетонных балок-настилов типа НКЖ с широкой нижней полкой, площадью 50 м2
Подробнее.
..
Опубликовано: 25.03.2017
Работы по устройству перекрытия из стальных двутавровых балок с заполнением плоскими железобетонными плитами выполняются в соответствии с настоящей технологической картой.
Подробнее…
Опубликовано: 22.03.2017
Технологическая карта разработана на монтаж сборного перекрытия из крупноразмерных железобетонных пустотелых настилов с выпускными ребрами шириной 1 м на одной захватке площадью 50 м2
Подробнее…
Опубликовано: 12.03.2017
ТК разработана на монтаж плит и панелей перекрытия и покрытия
Подробнее…
Опубликовано: 26.04.2017
Типовая технологическая карта разработана на монтаж резервуаров.
Подробнее…
Опубликовано: 12.06.2017
Технологическая карта на устройство сборно-монолитных железобетонных перекрытий.
Подробнее…
Опубликовано: 06.05.2017
Технологическая карта разработана на монтаж сборного железобетонного перекрытия балочной конструкции с заполнением между балками из железобетонных или легкобетонных плит-вкладышей на захватке между капитальными стенами площадью 50 м2
Подробнее…
Опубликовано: 13.06.2017
Работы по устройству перекрытий по сборным железобетонным балкам швеллерного сечения выполняются в соответствии с настоящей технологической картой.
Подробнее…
Опубликовано: 26.03.2017
Технологическая карта разработана на монтаж сборной лестницы из крупноразмерных железобетонных маршей и площадочных плит
Подробнее.
..
Опубликовано: 26.03.2017
Работы по устройству лестниц из сборных железобетонных ступеней, укладываемых по стальным косоурам
Подробнее…
Опубликовано: 28.04.2017
Типовая технологическая карта разработана на монтаж сборных ростверков для опирания цокольных панелей.
Подробнее…
Опубликовано: 28.03.2017
Типовая технологическая карта разработана на монтаж сборных фундаментов колонн массой от 5 до 30 т
Подробнее…
Опубликовано: 28.04.2017
Типовая технологическая карта разработана на монтаж цокольных панелей.
Подробнее…
Опубликовано: 13.07.2017
Технологическая карта разработана на водоэмульсионную и масляную окраску стен, применяемую при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений.
Подробнее…
Опубликовано: 06.05.2017
Технологическая карта разработана на производство работ по наклеиванию резинового линолеума в одной секции одного этажа ремонтируемого здания на площади пола 152,4 м2
Подробнее…
Опубликовано: 06.05.2017
Технологическая карта разработана на настилку паркетного пола в трех квартирах одного этажа жилого дома общей площадью 150 м2
Подробнее…
Опубликовано: 26.03.2017
Обделка свесов, желобов, разжелобков и примыканий кровельной листовой сталью с укреплением, приготовлением замазки и промазкой швов
Подробнее…
Опубликовано: 06.05.2017
Технологическая карта на облицовку фасада монолитных железобетонных зданий кирпичом с лесов
Подробнее.
..
Опубликовано: 03.05.2017
Технологическая карта на облицовку фасадов плитами из естественного и искусственного камня.
Подробнее…
Опубликовано: 28.04.2017
Технологическая карта составлена на производство работ по обратной засыпке, разравниванию и уплотнению несвязного грунта I группы и связного II группы оптимальной влажности на участке подсыпки грунта под полы в здании с шагом колонн 12 м. Размеры участка по низу 49,8×13,8 м.
Подробнее…
Опубликовано: 03.05.2017
Технические рекомендации распространяются на работы по уплотнению грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух после прокладки подземных инженерных сетей, устройства фундаментов возводимых зданий
Подробнее…
Опубликовано: 26.
04.2017
Типовая технологическая карта разработана на комплекс работ по обрезке сучьев и деревьев бензопилой с автогидроподъемника в городской застройке.
Подробнее…
Опубликовано: 07.05.2017
Технологические схемы возведения одноэтажных промышленных зданий. Выпуск 1.
Подробнее…
Опубликовано: 07.05.2017
Технологические схемы возведения одноэтажных промышленных зданий. Выпуск 2.
Подробнее…
Опубликовано: 09.05.2017
Типовая технологическая карта разработана на очистку снега и наледи с шиферных и мягких кровель
Подробнее…
Опубликовано: 09.05.2017
Механизированная пескоструйная очистка фасадов каменных зданий, отделанных мокрой штукатуркой или облицованных естественным камнем
Подробнее.
..
Опубликовано: 06.07.2017
Карта предусматривает организацию труда машиниста автогрейдера при планировке в грунтах II группы верха земляного полотна (насыпи) автомобильной дороги по проектным отметкам.
Подробнее…
Опубликовано: 12.06.2017
Типовая технологическая карта разработана на погружение железобетонных свай бурозабивным способом.
Подробнее…
Опубликовано: 09.05.2017
Типовая технологическая карта разработана на погрузо-разгрузочные работы.
Подробнее…
Опубликовано: 12.06.2017
Технологическая карта разработана на погрузочно-разгрузочные работы и складирование грузов.
Подробнее…
Опубликовано: 25.
06.2017
Типовая технологическая карта разработана на подготовку керамических плиток к укладке (резка керамических плиток).
Подробнее…
Опубликовано: 12.05.2017
Типовая технологическая карта разработана на малярные работы, для приготовления малярных составов для подготовки под окрашивание.
Подробнее…
Опубликовано: 10.07.2017
Типовая технологическая карта по применению сухих смесей Полимин при устройстве наружной тепловой изоляции.
Подробнее…
Опубликовано: 13.03.2017
Технические решения по индукционному прогреву монолитных конструкций при отрицательных температурах воздуха
Подробнее…
Опубликовано: 14.03.2017
В настоящей карте рассматривается порядок осуществления контроля, организации работ, качества и приемки земляных работ, выполненных при разработке выемок, возведении насыпей, вертикальной планировке, обратной засыпке в соответствии с требованиями СНиП 3.
02.01-87
Подробнее…
Опубликовано: 11.07.2017
Карта разработана на устройство наружной теплоизоляции зданий и сооружений различного назначения минераловатными плитами с последующим нанесением по утеплителю армированной защитно-декоративной штукатурки.
Подробнее…
Опубликовано: 25.06.2017
Типовая технологическая карта составлена на один из вариантов производства работ по монтажу внутреннего и наружного освещения.
Подробнее…
Опубликовано: 13.07.2017
Типовая технологическая карта разработана на малярные работы, обработку поверхностей под окрашивание водными и неводными составами (проолифку поверхностей).
Подробнее…
Опубликовано: 06.05.2017
Разбивка котлованов для свободностоящих портальных промежуточных железобетонных опор типа ПБ 330-7Н, ПБ 500-5Н и ПБ 500-7Н на строительстве линий электропередачи
Подробнее.
..
Опубликовано: 19.03.2017
Работы по устройству крыши из сборных предварительно напряженных железобетонных панелей «ПР»
Подробнее…
Опубликовано: 06.07.2017
Настоящие Рекомендации, разработанные в дополнение и развитие МГСН 2.07-97 «Основания, фундаменты и подземные сооружения», распространяются на проектирование и устройство фундаментных конструкций нового типа из свай, включающих несущие и комбинированные (несущие и ограждающие) конструкции из бурозавинчивающихся и буросекущихся свай, комбинированные свайно-плитные фундаменты, а также несущие конструкции из щебеночных, буронабивных, буроинъекционных и забивных свай различных типоразмеров.
Подробнее…
Опубликовано: 13.05.2017
Типовая технологическая карта разработана на строповку и расстроповку грузов, разгрузочные работы и складирование материалов.
Подробнее…
Опубликовано: 26.05.2017
Технические рекомендации по технологии уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух.
Подробнее…
Опубликовано: 28.03.2017
Технологическая карта разработана на укрепление откосов земляного полотна монолитными железобетонными плитами размерами 5х5х0,15 м
Подробнее…
Опубликовано: 06.07.2017
Технологическая карта разработана на укрепление откосов насыпей (выемок) высотой до 8 м.
Подробнее…
Опубликовано: 04.06.2017
Технологическая карта разработана на укрепление конусов путепроводов и откосов не подтапливаемых насыпей и сухих выемок с помощью решетчатых конструкций.
Подробнее.
..
Опубликовано: 15.07.2017
Технологическая карта разработана на укрепление откосов земляного полотна высотой до 3 м крутизной 1:1,5 синтетическими текстильными материалами.
Подробнее…
Опубликовано: 11.06.2017
Технологическая карта разработана на укрепление откосов земляного полотна высотой до 3,5 м крутизной 1:1,5.
Подробнее…
Опубликовано: 06.07.2017
Технологическая карта разработана на укрепление откосов насыпей и выемок земляного полотна, устраиваемого из развеваемых ветром песков, при крутизне откоса не более 1:4.
Подробнее…
Опубликовано: 04.05.2017
Работы по усилению клинчатых, арочных и железокирпичных перемычек над проемами в кирпичных стенах.
Подробнее…
Опубликовано: 14.05.2017
Типовая технологическая карта по установке (монтажу) оконных блоков.
Подробнее…
Опубликовано: 09.05.2017
Типовая технологическая карта разработана на установку фундаментных блоков.
Подробнее…
Опубликовано: 26.05.2017
Предоставление московским проектировщикам и строителям возможности качественного проектирования и устройства упомянутых фундаментных конструкций.
Подробнее…
Опубликовано: 28.04.2017
Контроль организации работ, качества и приемки работ по устройству бассейнов, выполненных при разработке выемок.
Подробнее…
Опубликовано: 18.
05.2017
Технологическая карта разработана на производство работ по устройству бетонных покрытий полов.
Подробнее…
Технологические карты по строительству | Исполнительная документация
Технологические карты (ТК, ТТК, ОТК) по строительству скачать.
Технологические карты (ТК, ТТК) по входному контролю скачать.
1 Технологическая карта на входной контроль материалов применяемых на объекте: Реконструкция обводного канала, пример скачать doc, скачать zip.
2 Технологическая карта входного контроля материалов, оборудования кабельной продукции применяемые на объекте: Установка по производству элементарной серы, демонтаж сооружений насосной установки и здания конторы, пример скачать doc, скачать zip.
3 Технологическая карта на проведение входного контроля МТР, пример скачать doc, скачать zip.
4 Технологическая карта на проведение входного контроля оборудования, основных материалов, деталей и сварных соединений, пример скачать doc, скачать zip.
5 Технологическая карта на проведение входного контроля материалов применяемых на объекте: КС»Порт» в составе стройки Северо-Европейский газопровод, пример скачать doc, скачать zip.
6 Технологическая карта на проведение входного контроля материалов поступающих на объект — кабель ВОЛС, лотки металлические, трубы металлические, трубы асбестоцементные, электроды сварные, металлоконструкции, пример скачать doc, скачать zip.
Технологические карты на строительство зданий и сооружений, выполнение бетонных работ скачать.
1 Технологическая карта на производство бетонных работ при отрицательных температурах на объекте: «Многоквартирный жилой дом», пример скачать doc, скачать rar
2 Типовая технологическая карта на бетонные и железобетонные работы (монолитный) бетон скачать doc, скачать zip
3 Типовая технологическая карта на выполнение бетонных работ скачать doc, скачать zip
4 Технологическая карта на ремонт бетонной поверхности скачать doc, скачать zip
5 Технологическая карта на возведение железобетонного каркаса здания, пример скачать doc, скачать zip.
6 Типовая технологическая карта на бетонирование монолитных колонн скачать pdf, скачать zip.
7 Типовая технологическая карта на бетонирование монолитных перекрытий скачать pdf, скачать zip.
8 Типовая технологическая карта на бетонирование монолитных стен скачать pdf, скачать zip.
9 Технологическая карта на строительство подпорной стены, пример скачать doc, скачать zip.
10 Технологическая карта на строительство подпорной стены на буро-набивных сваях, пример скачать doc, скачать zip.
11 Технологическая карта на изготовление свай из стальных труб, пример скачать doc, скачать zip.
12 Технологическая карта на погружение свай забивным способом, пример скачать doc, скачать zip.
13 Технологическая карта на заполнение свай ЦПС (цементно-песчаная смесь), пример скачать doc, скачать zip.
14 Технологическая карта на строительство подпорной стены на объекте: Лыжная трасса, пример скачать doc, скачать zip.
15 Технологическая карта на устройство конструкций фундаментной плиты, пример скачать doc, скачать zip.
16 Технологическая карта на отделочные работы, пример скачать doc, скачать zip.
17 Технологическая карта на электродный прогрев конструкций из монолитного бетона, пример скачать doc, скачать zip.
18 Технологическая карта монтаж окон и дверных проёмов, пример скачать doc, скачать zip.
19 Типовая технологическая карта на устройство монолитных железобетонных стен подвалов высотой до 6м и толщиной до 500мм зданий и сооружений общего назначения скачать pdf, скачать zip.
20 Технологическая карта на кладку стен из газобетонных блоков и из мелких шлакокерамзитобетонных камней, пример скачать doc, скачать zip.
21 Типовая технологическая карта на кирпичную кладку наружных стен скачать pdf, скачать zip.
22 Типовая технологическая карта на водоэмульсионную и масляную окраску стен и потолков скачать pdf, скачать zip.
23 Технологическая карта на облицовку 100м2 строительных конструкций при строительстве новых и восстановлении существующих зданий и сооружений скачать pdf, скачать zip.
24 Технологическая карта на гидроизоляцию строительных конструкций из бетона, кирпича, природного камня и др. скачать pdf, скачать zip.
25 Технологическая карта на устройство гидроизоляции строительных конструкций с применением мастики битумно-латексной эмульсионной, кровельной и гидроизоляционной Профикс скачать pdf, скачать zip.
26 Технологическая карта на устройство фасадов, пример скачать doc, скачать zip.
27 Типовая технологическая карта на устройство наружной скреплённой теплоизоляции зданий и сооружений различного назначения из кирпича, природного камня и бетона с применением в качестве утеплителя минераловатных, базальтовых, стекловолоконных и пенополистрирольных плит скачать pdf, скачать zip.
28 Типовая технологическая карта по обустройству обогреваемых полов с эпоксидным мастичным покрытием скачать pdf, скачать zip.
29 Типовая технологическая карта на устройство элементов пола в промышленном и гражданском строительстве скачать pdf, скачать zip.
30 Операционная технологическая карта ОТК по контролю качества арматурных работ, пример скачать doc, скачать zip.
31 Операционная технологическая карта ОТК по контролю качества сварных монтажных соединений железобетонных конструкций, пример скачать doc, скачать zip.
32 Операционная технологическая карта ОТК по контролю качества устройства монолитных бетонных и железобетонных фундаментов, пример скачать doc, скачать zip.
33 Операционная технологическая карта ОТК по контролю качества опалубочных работ, пример скачать doc, скачать zip.
34 Технологическая карта на опалубочную систему F-euro-form system, пример скачать pdf, скачать zip.
35 Технологическая карта на монтаж перегородок из гипсокартона ГКЛ на металлическом каркасе Кнауф, пример скачать doc, скачать zip.
36 Технологическая карта на монтаж облицовок из гипсокартона ГКЛ на металлическом каркасе Knauf, пример скачать doc, скачать zip.
37 Технологическая карта на монтаж подвесного потолка из гипсокартона ГКЛ на металлическом каркасе Knauf, пример скачать doc, скачать zip.
38 Технологическая карта на теплоизоляционные работы, пример скачать doc, скачать zip.
39 Технологическая карта на установку и разборку лесов при выполнении работ по АКЗ резервуара, пример скачать doc, скачать zip.
Технологические карты на газоснабжение скачать.
1 Технологическая карта на врезку газопровода, сборник примеров (Компас V15.1, cdw) скачать zip.
Технологические карты на устройство кровли скачать.
1 Технологическая карта на устройство кровли, пример скачать doc, скачать zip.
2 Типовая технологическая карта на устройство и ремонт металлической кровли скачать pdf, скачать zip.
3 Типовая технологическая карта на устройство кровель из металлочерепицы скачать pdf, скачать zip.
4 Типовая технологическая карта на устройство кровель из эластомерного рулонного материала КРОМЭЛ скачать pdf, скачать zip.
5 Типовая технологическая карта на устройство кровель из наплавляемого рулонного материала ФИЛИЗОЛ скачать pdf, скачать zip.
6 Типовая технологическая карта на устройство кровли из битумно-полимерной самоотверждающейся мастики АНТИКОР МКБ скачать pdf, скачать zip.
7 Типовая технологическая карта на устройство кровли из цементно-песчаной черепицы скачать pdf, скачать zip.
8 Типовая технологическая карта на ремонт рулонной кровли с применением битумно-полимерных мастичных материалов с разваркой старого кровельного ковра скачать pdf, скачать zip.
Технологические карты на выполнение земляных работ скачать.
1 Технологическая карта на земляные работы, разработку котлована (производство работ нулевого цикла здания школы), пример скачать doc, скачать zip
2 Технологическая карта на рытье котлована и траншеи одноковшовым экскаватором, пример скачать doc, скачать zip
3 Технологическая карта на выполнение земляных работ, пример скачать doc, скачать zip
4 Технологическая карта на выполнение земляных работ вручную, пример скачать doc, скачать zip
5 Технологическая карта на выполнение земляных работ механизированным способом, пример скачать doc, скачать zip
6 Типовая технологическая карта на устройство шпунтового ограждения котлована, пример скачать doc, скачать zip
7 Технологическая карта по устройству искусственных оснований наружных сетей и малоэтажных зданий на насыщенных грунтах скачать pdf, скачать zip.
8 Технологическая карта по устройству искусственных оснований наружных сетей и малоэтажных зданий на насыпных грунтах скачать pdf, скачать zip.
9 Технологическая карта на устройство буронабивных свай в водонасыщенных грунтах, пример скачать pdf, скачать zip.
10 Технологическая карта на устройство благоустройства территории, пример скачать doc, скачать zip.
11 Технологическая карта на устройство закрытых переходов кабелей через автомобильные дороги методом горизонтально-направленного бурения ГНБ, пример скачать doc, скачать zip.
12 Технологическая карта на выполнение земляных работ для прокладки кабельных линий, пример скачать doc, скачать zip.
13 Технологическая карта на производство работ по разработке подводной траншеи экскаватором, пример скачать doc, скачать zip.
14 Операционная технологическая карта по контролю качества земляных работ: разработка траншеи, котлована, пример скачать doc, скачать zip.
15 Операционная технологическая карта по контролю качества земляных работ: обратная засыпка, пример скачать doc, скачать zip.
Заказать разработку ППР или техкарт можно на странице: «Заказ ИД»
Технологические карты на строительство линий ВЛС, ВЛ, электромонтажные работы скачать.
1 Типовая технологическая карта на бурение ям, сборку и установку железобетонных опор при строительстве воздушных линий связи ВЛС скачать pdf, скачать zip.
2 Технологическая карта на строительство ВЛ 6-10кВ на металлических опорах из гнутого профиля скачать pdf, скачать zip.
3 Технологическая карта на погрузку и выгрузку металлических опор ВЛ 6-10кВ скачать pdf, скачать zip.
4 Технологическая карта на сборку на пикете металлических опор ВЛ 6-10кВ скачать pdf, скачать zip.
5 Технологическая карта на установку металлических опор ВЛ 6-10кВ скачать pdf, скачать zip.
6 Технологическая карта на монтаж неизолированных проводов на металлических опорах ВЛ 6-10кВ скачать pdf, скачать zip.
7 Технологическая карта на монтаж изолированных проводов на металлических опорах ВЛ 6-10кВ скачать pdf, скачать zip.
8 Технологическая карта на сборку и установку металлических промежуточных опор ВЛ 35кВ скачать pdf, скачать zip.
9 Технологическая карта на разработку траншеи для прокладки кабельных линий 6-10кВ, пример скачать doc, скачать zip.
10 Карта технологического и трудового процессов на монтаж опор освещения, пример скачать doc, скачать zip.
11 Типовая технологическая карта ТТК на монтаж щитов освещения, пример скачать doc, скачать zip.
12 Технологическая карта ТК на монтаж кабелей по строительным основаниям в помещениях и сооружениях (открыто, в лотках, в коробах, скрыто, открыто в пластмассовых трубах) скачать doc+содержание, скачать zip.
13 Технологическая карта на разборку дорожного покрытия к ППР Реконструкция КЛ 6-110кВ, пример скачать doc, скачать zip.
14 Технологическая карта на монтаж концевых и соединительных муфт для кабелей 0,4кВ и 6кВ, пример скачать doc, скачать zip.
15 Технологическая карта на монтаж концевых термоусаживаемых муфт для кабеля с пластиковой изоляцией на напряжение 0,4кВ и 6кВ, пример скачать doc, скачать zip.
16 Технологическая карта на прокладку проводов и кабелей в защитных трубах, пример скачать doc, скачать zip.
17 Технологическая карта на выполнение работ в действующих электроустановках ТП, ФРУ, ТПП, пример скачать doc, скачать zip.
18 Технологическая карта на прокладку силовых кабелей напряжением до 35кВ, пример скачать doc, скачать zip.
19 Технологическая карта на выполнение процесса монтажа и расключения кабелей скачать doc, скачать zip.
20 Технологическая карта по прокладке проводов и кабелей в защитных трубах скачать doc, скачать zip.
21 Технологическая карта на монтаж силовых кабелей в траншее скачать doc, скачать zip.
22 Технологическая карта на демонтаж электропроводки и тех средств системы пожарной безопасности включая АПС, СОУЭ, ЭЗУ скачать doc, скачать zip.
23 Технологическая карта на монтаж линейного извещателя, термокабеля и оборудования скачать doc, скачать zip.
24 Технологическая карта на монтаж силовых и контрольных кабелей скачать doc, скачать zip.
25 Типовая технологическая карта на производство работ по прокладке кабелей скачать doc, скачать zip.
26 Типовая технологическая карта на производство работ по прокладке кабелей 6кВ скачать doc, скачать zip.
27 Типовая технологическая карта разбивка котлованов для ж/б опор типа ПБ при строительстве ЛЭП скачать doc, скачать zip.
28 Типовая технологическая карта сборка промежуточных железобетонных опор ПБ скачать doc, скачать zip.
29 Типовая технологическая карта вырубка просек для линии электропередач ЛЭП скачать doc, скачать zip.
30 Типовая технологическая карта земляные работы и сооружение фундаментов для ЛЭП скачать doc, скачать zip.
31 Типовая технологическая карта монтаж воздушных линий электропередачи. Раскатка проводов и троссов скачать doc, скачать zip.
32 Типовая технологическая карта монтаж проводов воздушных линий 0,4кВ на ж/б опорах скачать doc, скачать zip.
33 Типовая технологическая карта монтаж проводов и грозозащитных троссов ВЛ 500кВ в горных условиях скачать doc, скачать zip.
34 Типовая технологическая карта сборка ж/б опор воздушной линии 0,4кВ скачать doc, скачать zip.
35 Типовая технологическая карта сборка и монтаж опор при сооружении воздушных линий элетропередач скачать doc, скачать zip.
36 Типовая технологическая карта устройство свайных фундаментов под опоры ВЛ 35-500кВ на болотах скачать doc, скачать zip.
37 Технологическая карта на монтаж огнестойких кабельных линий, пример скачать doc, скачать zip.
38 Технологическая карта на монтаж и расключение кабелей, пример скачать doc, скачать zip.
39 Технологическая карта на монтаж силовых кабелей в траншее, пример скачать doc, скачать zip.
40 Технологическая карта на установку оборудования КИПиА, пример скачать doc, скачать zip.
41 Технологическая карта на монтаж щитов управления вентиляции и освещения, пример скачать doc, скачать zip.
42 Технологическая карта на монтаж внутреннего освещения помещений, пример скачать doc, скачать zip.
43 Технологическая карта на прокладку электропроводки распределительной сети и освещение, сетей связи и телефонии, пожарной сигнализации и КИПа, пример скачать doc, скачать zip.
44 Типовая технологическая карта ТТК на монтаж светильников на жилых домах и других объектах скачать doc, скачать zip.
45 Технологическая карта на монтаж металлических труб для электропроводок, пример скачать doc, скачать zip.
Технологические карты на монтаж заземления и молниезащиты скачать.
1 Типовая технологическая карта на производство работ по монтажу наружного и внутреннего заземления скачать doc, скачать zip.
2 Типовая технологическая карта ТТК на монтаж молниезащиты зданий и сооружений скачать doc, скачать zip.
3 Технологическая карта на монтаж защитного заземления скачать doc, скачать zip.
4 Технологическая карта на монтаж заземления и молниезащиты, пример скачать zip.
5 Технологическая карта на монтаж защитного контура заземления, пример скачать doc, скачать zip.
6 Технологическая карта на монтаж наружного и внутреннего контура заземления, пример 1 скачать doc, скачать zip.
7 Технологическая карта на монтаж наружного и внутреннего контура заземления, пример 2 скачать doc, скачать zip.
8 Карта технологического и трудового процессов на монтаж заземления и молниезащиты, пример скачать doc, скачать zip.
9 Карта технологического и трудового процессов на монтаж заземляющего устройства, пример скачать doc, скачать zip.
10 Технологическая карта на монтаж защитного контура заземления, пример скачать doc, скачать zip.
Технологические карты по теплоснабжению, отоплению скачать.
1 Типовая технологическая карта на установку радиаторов на кирпичные стены с подключением к стоякам отопления скачать pdf, скачать zip.
2 Типовая технологическая карта на производство работ по монтажу и сварке тепловых сетей скачать doc, скачать zip.
3 Технологическая карта на монтаж внутреннего трубопровода систем отопления с запорно-регулируемой арматурой, пример скачать pdf, скачать zip.
4 Технологическая карта на монтаж трубопровода системы отопления, вентиляции и кондиционирования скачать doc
Технологические карты по водоснабжению и канализации скачать.
1 Технологическая карта на производство работ по монтажу систем водоснабжения зданий с трубами из ПВД скачать doc, скачать zip.
2 Технологическая карта на монтаж внутренних систем водоснабжения скачать doc, скачать zip.
3 Технологическая карта на монтаж внутренних систем канализации скачать doc, скачать zip.
4 Операционная технологическая карта на монтаж сетей производственно-дождевой канализации ПДК по объекту: реконструкция систем водоснабжения, водоотведения площадки ССН скачать doc, скачать zip.
Технологические карты на монтаж систем вентиляции и кондиционирования скачать.
1 Технологическая карта на установку и монтаж внутренних систем вентиляции и кондиционирования, пример скачать pdf, скачать zip.
2 Технологическая карта на монтаж трубопровода системы воздухоснабжения скачать doc, скачать zip.
3 Технологическая карта на монтаж трубопровода системы отопления, вентиляции и кондиционирования скачать zip.
Технологические карты на монтаж металлоконструкций скачать.
1 Технологическая карта на ремонт неповоротных стыков труб, пример скачать doc, скачать zip.
2 Технологическая карта на выполнение прямой врезки сваркой, пример скачать doc, скачать zip.
3 Технологическая карта на сварку арматурных сеток и каркасов, пример скачать doc, скачать zip.
4 Технологическая карта на сварку металлических труб, пример (Компас V15.1, cdw) скачать zip.
5 Технологическая карта на сборку и сварку строительных конструкций, пример скачать doc, скачать zip.
6 Технологическая карта на сборку и сварку стыка стенки рулонного резервуара, пример скачать doc, скачать zip.
7 Технологическая карта на сборку и сварку уторного шва, пример скачать doc, скачать zip.
8 Технологическая карта на антикоррозионную защиту металлоконструкций при строительстве, пример скачать doc, скачать zip.
9 Технологическая карта на нанесение антикоррозионного покрытия на внутреннюю и наружную поверхность РВС-5000, пример скачать doc, скачать zip.
10 Технологическая карта на нанесение антикоррозионной защиты на трубопроводы и металлоконструкции в зимних условиях, пример скачать doc, скачать zip.
11 Технологическая карта на сварочные работы, пример скачать doc, скачать zip.
12 Технологическая карта на огнезащиту металлических конструкций, пример скачать doc, скачать zip.
13 Технологическая карта на монтаж кабельных металлоконструкций под прокладку кабелей эл. освещения, эл. питания, автоматизации, пример скачать doc, скачать zip.
14 Технологическая карта на технический надзор за монтажом кабельных металлоконструкций, пример скачать doc, скачать zip.
Технологические карты на железнодорожные объекты скачать.
1 Технологическая карта на работы по техническому обслуживанию устройств электроснабжения нетяговых железнодорожных потребителей, пример скачать doc, скачать zip.
Технологические карты (ТК, ТТК) по строительству разные скачать.
1 Технологическая карта на погрузочно-разгрузочные работы с применением стрелового самоходного крана на гусеничном ходу, пример скачать doc, скачать zip.
2 Технологическая карта на погрузочно-разгрузочные, транспортные и складские работы, пример скачать doc, скачать zip.
3 Технологическая карта на погрузочно-разгрузочные работы при работе по монтажу стального вертикального резервуара, пример скачать doc, скачать zip.
4 Технологическая карта на погрузку, разгрузку и складирование грузов, пример скачать doc, скачать zip.
5 Технологическая карта на погрузо-разгрузочные работы, пример скачать doc, скачать zip.
6 Типовая технологическая карта на строповку и расстроповку грузов, разгрузочные работы и складирование грузов скачать doc, скачать zip.
7 Технологическая карта на устройство фасадных подъёмников (люлек), пример скачать doc, скачать zip.
8 Технологическая карта на производство верхолазных работ с применением методов промышленного альпинизма, пример скачать doc.
9 Технологическая карта на устройство наружных инженерных сетей: сетей электроснабжения, освещения, водоснабжения, водоотведения, сетей теплоснабжения, пример скачать doc, скачать zip.
10 Технологическая карта на монтаж эвакуационных знаков и указателей, пример скачать doc, скачать zip.
11 Технологическая карта на работу стреловых кранов вблизи линий электропередач, пример скачать doc, скачать zip.
12 Технологическая карта на крановые работы на приобъектном складе, пример скачать doc, скачать zip.
13 Технологическая карта на монтаж технических средств системы оповещения и управление эвакуацией при пожаре, пример скачать doc, скачать zip.
14 Технологическая карта процесса окрасочных работ, пример скачать doc, скачать zip.
15 Технологическая карта ограждение объектов строительства, пример скачать doc, скачать zip.
16 Технологическая карта на выполнение работ по визуальному и измерительному контролю сварочных соединений, пример скачать doc, скачать zip.
17 Технологическая карта на устройство фальшпола, пример скачать pdf, скачать zip.
18 Технологическая карта на сварку полиэтиленовых труб, пример (Компас V15.1, cdw) скачать zip.
19 Технологическая карта на монтаж кабельных конструкций, пример скачать doc, скачать zip.
20 Технологическая карта работ по прокладке кабелей по кабельным эстакадам, лоткам, каналам, строительные основания на тросах, пример скачать doc, скачать zip.
21 Технологическая карта по прокладке проводов и кабелей в защитных трубах, пример скачать doc, скачать zip.
22 Технологическая карта на разработку сухоройного карьера при строительстве автомобильных дорог, пример скачать doc, скачать zip.
23 Технологическая карта на геодезические работы, пример скачать doc, скачать zip.
24 Технологическая карта на производство работ по укладке трубопровода в подводную траншею методом протаскивания, пример скачать doc, скачать zip.
25 Технологическая карта на защиту от коррозии в условиях строительно монтажной площадки, пример скачать doc, скачать zip.
26 Типовая технологическая карта на демонтаж нежилого производственного помещения скачать pdf, скачать zip.
Выполню Техкарты по самой выгодной цене:
Вернуться к разделу: «Акты, схемы протокола и прочее».
Смотрите состав исполнительной в разделе: «Состав исполнительной»
Скачивайте акты, протокола и другое в разделе: «Акты и прочее»
Скачивайте полезные книги, ГОСТы, СнИПы в разделе: «ГОСТы и книги«
Технологическая карта на прогрев бетона — Бетонные и железобетонные работы
Автор Admin На чтение 2 мин. Просмотров 54 Опубликовано
При тепловлажностной обработке изделий в кассетах и термоформах прогрев их осуществляется кондуктивным способом с испольвованием водяного пара, горячего воздуха и отходящих дымовых газов, различных жидкостей, ТЭНов, гибких, сетчатых, уголково — и трубчатостержневых электронагревателей и других теплоносителей, обеспечивающих равномерный прогрев поверхностей. В кассетных установках предварительное выдерживание изделий производить не рекомендуется.
Технологическая карта на прогрев бетона предусматривает что температура в кассетах должна повышаться со скоростью 60—70 C в час, что позволяет избежать появления трещин в изделиях, особенно в случаях использования кассет с большим количеством металлической оснастки, укрепленной на листах кассеты.
Температура листа теплового отсека при прогреве изделий в кассетах находится в пределах 85—100°С. При этом перепад температур по площади листа не должен превышать 20 °С.
Для равномерного прогрева изделий в кассетах и термоформах рекомендуется устраивать дополнительный прогрев пола под рабочими отсеками кассет и формами, а сверху бетон изделий следует накрывать термощитами или другими термовлагоизолирующими укрытиями либо заливать открытые поверхности изделий слоем воды толщиной I—5 см.
Открытые поверхности изделий заливаются водой после их предварительной выдержки и достижения свежеотформованным бетоном начальной прочности – 0,3-0,5 МПа.
Толщина слоя воды в начале обработки принимается экспериментально исходя из условий, что к окончанию периода изотермического прогрева вода должна полностью испариться, что позволит исключить операцию по ее удалению с поверхности готового изделия.
Для сокращения тепловлажностной обработки изделий в кассетах и термоформах и снижения декструктивных явлений в бетоне изделий рекомендуется производить укладку бетонной смеси в подогретую кассету (форму) или же применять предварительно разогретую до температуры 50—60 C бетонную смесь. При укладке в холодные кассеты бетонной смеси, подогретой до 95 C достигается самопроизвольная очистка листов от налипшего бетона. Прогрев в термоформах изделий, имеющих открытые поверхности, без применения специальных мер, предотвращающих потерю влаги из бетона, не допускается.
При тепловлажностной обработке изделий в кассетах изотермический прогрев разделяется на два периода:
Прогрев с подачей пара (тепла) в тепловой отсек;
Термосное выдерживание после отключения подачи пара (тепла).
Длительность изотермического прогрева изделий с подачей пара (тепла) в тепловые отсеки определяется опытным путем в период освоения производства и для изделий толщиной около I00 мм (±20 мм) в кассетно-формовочных машинах с расположением тепловых отсеков через два изделия при температуре прогрева 85 – 90 C составляет примерно 3—4 ч, а при температуре 90—95 C – 2,5—3 ч.
Прогрев бетона в зимнее время: технологическая карта
Необходимость прогрева бетона в зимнее время появляется довольно часто. Несмотря на то, что обычно ремонтно-строительные работы проводят в теплое время года без нарушения технологического процесса, часто остановка производства стоит очень дорого и поэтому актуально использование разнообразных методов прогрева.
Согласно нормативам и правилам, заливать обычный бетон при минусовой температуре нельзя, так как смесь не застывает нормально, теряет большую часть прочности, становится причиной разрушений и деформаций. Для того, чтобы соблюсти график выполнения работ и обеспечить их высокое качество, бетон прогревают кабелями и трансформатором, индукционным и инфракрасным методами, применяют сварочные аппараты и противоморозные добавки.
До начала работ обязательно создается технологическая карта на прогрев любым выбранным методом, в которой указываются все основные положения, условия, этапы работ. Опытные мастера утверждают, что наилучшего результата можно добиться при использовании одновременно противоморозных добавок и одного из методов прогрева.
С одной стороны, специальные присадки помогают смеси быстрее застывать, устраняют пузыри воздуха, делают ее более прочной, с другой же – прогрев должен осуществляться под контролем и с заведомо установленными показателями, чтобы не допустить замерзания бетона и его перегрева. Для этих целей рекомендовано использовать специальные регуляторы, контроллеры либо же обращаться к профессионалам.
Технологическая карта и способы прогрева бетона
На прогрев бетона в зимнее время технологическая карта составляется обязательно. Чтобы все работы были выполнены качественно, эффективно и безопасно, важно четкое соблюдение технологии, нормативов. Найти примеры документа можно в сети, но для каждого конкретного объекта составляется индивидуальный план на прогрев.
Технологическая карта составляется с использованием СНиП, ЕНиР и ГЭСН, включает важные справочные данные касательно того, какая температура должна быть, какой метод прогрева выбран, указываются необходимые устройства и инструменты, весь процесс и т.д.
Главные разделы любой технологической карты:
- Сфера применения способа прогрева
- Технология, организация и этапы выполнения работ
- Расчет трудозатрат
- Основные требования к качеству работ
- График осуществления всех задач
- Необходимые материальные ресурсы
- Охрана труда и обеспечение безопасности
- Все важные технико-экономические показатели
- Схемы укладки, подключения проводов, электродов, длина нагревательных элементов, контроль временного/температурного режимов и т.д.
Все данные должны сопровождаться рисунками, схемами. Актуальны таблицы, расчеты для типовых конструкций, использующиеся для реализации индивидуального плана.
Прогревать сварочным аппаратом
Данный способ предполагает выполнение прогрева с использованием кусков арматуры, лампы накаливания, термометра для измерения температуры. Куски арматуры устанавливаются параллельно цепи, с прямыми и примыкающими проводами, а между ними монтируют лампу накаливания, которая измеряет напряжение.
Для измерения температуры используют градусник. Обычно по времени данный процесс занимает много – около 2 месяцев. На весь период прогревания бетона конструкция должна быть надежно защищена от воздействия воды и холода. Как правило, обогрев сварочным аппаратом применяют в случае необходимости прогрева небольших объемов бетона и при условии хорошей погоды.
Инфракрасный метод
Данный метод базируется на использовании тепловой энергии, которая преобразуется из излучения прибора, что функционирует в инфракрасном диапазоне. Этот тип прогрева осуществляется за счет электромагнитных колебаний, где скорость распространения волны равна 2.98 х 108 м/с, а длина волны равна 0.76-1000 мкм. В роли генератора часто выступают трубки, сделанные из металла и кварца.
Основная особенность данной технологии – возможность запитать прибор энергией от обыкновенного переменного тока. Инфракрасный обогрев предполагает возможность менять мощность – все зависит от нужного температурного режима.
За счет лучей энергия доходит до более глубоких слоев бетона, процесс реализуется постепенно и плавно. Высокие показатели мощности запрещены и не эффективны, так как верхний слой бетона прогреется, а нижний останется холодным, что станет причиной распространения деформаций, разрушений и т.д. Метод чаще всего применяется для прогрева тонких слоев конструкции и подготовки раствора с целью ускорения времени адгезии.
Индукционный метод
Технология индукционного прогрева используется для ускорения набора железобетоном нужного показателя прочности при минусовых температурах. Применение технологии подходит лишь для армированных конструкций – всех тех, что содержат внутри металлические элементы (они выступят в роли сердечника).
Технология базируется на таком принципе электродинамики, как магнитная индукция. Вокруг залитого элемента (часто для колонн, к примеру) петлями размещают изолированный кабель, который выступает в роли индуктора. Количество мотков и сечение провода определяют методом расчета. Переменный ток пускают по кабелю, в конструкции появляется электромагнитное поле, прогревающее внутренние элементы армирования, от которых тепло идет на бетон.
Сердечником может выступить и металлическая опалубка – тогда прогревают снаружи. Такой способ довольно редко используют, так как в подобных условиях большую эффективность демонстрирует греющая опалубка.
Все открытые части бетона должны быть укрыты теплоизолирующими материалами, чтобы снизить теплопотери. Когда смесь достигает расчетной температуры, используют метод термоса либо изометрическое выдерживание посредством периодического отключения питания. Электропрогрев бетона по данной технологии предполагает расход на уровне 120-150 кВт-ч/м3 бетона.
Основные преимущества индукционного прогрева:
- Сравнительно невысокая цена
- Равномерность прогрева
- Независимость от электропроводящих характеристик бетона
- Возможность предварительно обогревать опалубку, арматуру без дополнительного оборудования
Из недостатков метода стоит упомянуть такие, как необходимость выполнения больших объемов индивидуальных расчетов, а также ограниченное использование в плане конструкций (обычно это трубы, балки, колонны и т.д.). Для индукционного прогрева бетона понадобятся: трансформатор КТПТО-80, кабель (КРПТ 1х25, 3х50, 3х25 + 1х16).
Применение трансформаторов
Трансформаторы применяются для прогрева бетона довольно часто. В большинстве случаев это ТМОБ, КТПТО-80, ТСДЗ-80 и другие.
Главные преимущества данного метода:
- Повышение производительности труда за счет отсутствия простоя
- Возможность проводить работы в любое время года
- Соблюдение сроков строительства
- Рациональное применение оборудования и транспорта
- Повышение прочности бетона и соответствие готовой конструкции всем требованиям и нормам
- Отсутствие дополнительных затрат на присадки, пластификаторы и т.д.
Прогрев бетона с использованием трансформатора может осуществляться двумя методами: проводом ПНСВ или электродами. Установка преобразовывает электроэнергию в тепло, за счет дополнительных средств передает его в бетонную массу. Смесь нагревается до +80 градусов, но интенсивность подачи тепла можно регулировать.
Нагрев требует определенного времени, обязательно контролируется и регулируется – за основу может быть взята таблица с расчетами или нормативные документы. При выборе одного из двух способов обязательно учитывают требование в равномерном распределении по бетону тепловой энергии.
Если планируется использовать электроды, то прогревочный трансформатор подключают к ним. Это могут быть поверхностные (нашивные, полосовые, пластичные) или внутренние (стержневые, струнные) электроды. Допускается применение исключительно переменного тока. Больше всего подходят для этой цели трансформаторы типа КТПТО.
Прогрев электродами актуален для небольших объектов. При применении металлического каркаса на электроды подают до 127 В, если сетки нет, показатель увеличивают до 220 В, 380 В.
Использование кабеля
Для прогрева бетона применяют провода ПНСВ разного производства толщиной 1.2-3 миллиметра. Жилы проводов делают из стали, вокруг есть специальная изоляция. Провод раскладывают по периметру объекта, кабель крепят к арматуре. Каркас позволяет исключить возможность соприкосновения проводника с землей или опалубкой. Для таких работ применяют сухие или масляные трансформаторы.
Прогрев кабелем не требует слишком больших затрат электроэнергии, дорогостоящего дополнительного оснащения.
Как проходит процесс:
- Кабель устанавливается на бетонное основание до заливки.
- Все надежно фиксируется крепежными деталями.
- Кабель проверяется на предмет наличия повреждений (их быть не должно).
- Подключение кабеля к низковольтному электрическому шкафу.
Противоморозные добавки
Разные добавки позволяют работать с бетоном при температуре до -25 градусов, делая его способным противостоять агрессивным воздействиям. В состав добавок вводятся компоненты, призванные сделать бетон способным сохранить свои физико-механические свойства в условиях пониженной температуры. Разнообразие добавок, представленных на рынке сегодня, огромно.
Основные типы противоморозных добавок в бетон:
- Антифризы – не дают воде в растворе кристаллизироваться, делают бетон пластичным, способствуют лучшей гидратации цемента при твердении. Особенно важно использовать антифриз в качестве пластификатора при работе с большими объемами бетона, которые заливаются в сложную опалубку.
- Тепловыделители – сульфатные добавки, которые прогревают бетон, не позволяя кристаллизироваться воде. Эти добавки применяют осторожно, так как они в структуре бетона создают прочные связи, способные повлиять на качество конструкции в итоге.
- Ускорители гидратации цемента – влияют на процесс внутри застывающего монолита, что сокращает время твердения и ускоряет набор прочности.
С учетом того, что добавки не влияют решающим образом на прохождение длительных процессов, первичный набор прочности с ними доходит до 30%, а потом важно создать термос, утеплив конструкцию.
СНиП
Строительство и монтаж в условиях пониженной температуры (как и в любых других) регламентируются установленными правилами и нормами. Прогрев бетонных конструкций осуществляется в соответствии с такими документами: СНиП 3.06.04-91 («Мосты и трубы») и СНиП 3.03.01-87 («Несущие и ограждающие конструкции»).
Расчет времени
Прогрев бетона начинается с выбора оптимальной схемы с учетом требований строительной площадки, региона (Москва требует одних мер, Сочи или Норильск – совершенно иных), возможностей и т.д.
Основные факторы, которые учитываются в расчетах времени и температуры:
- Среднегодовой прогноз погоды зимой в регионе, взятый за предыдущие пару лет, а также прогнозируемая отметка средней температуры воздуха в течение данного зимнего периода.
- Расчет модуля рабочей прогреваемой поверхности, определение термосной выдержки раствора.
- Расчет средней температуры конструкции на протяжении срока ее охлаждения.
- Учет информации про температуру готовой бетонной смеси, ее изотермические свойства (предоставляет завод-изготовитель раствора).
- Определение тепловых потерь в процессе транспортировки смеси, разгрузки.
- Определение температуры смеси с начала укладки (учитывается отдача тепла на прогрев арматуры, опалубки).
- Расчет времени охлаждения раствора (в соответствии с нормативными требованиями прочности).
Все эти данные используются при прогнозировании времени затвердевания бетона, для учета тепловых потерь в процессе заливки, излучения тепла с поверхности. Но все это довольно приблизительно, поэтому в процессе прогрева нужно тщательно контролировать температуру каждые полчаса-час при нагревании и раз в 12 часов при остывании. Если режим нарушен, нужно повышать или отключать ток, регулируя параметры.
В технологической карте должен быть отмечен график нагрева с указанием оптимальных значений и всех важных расчетов, выполненных в соответствии со СНиПами и правилами.
Прогрев бетона – чрезвычайно важное мероприятие при выполнении ремонтно-строительных работ в зимнее время. Без реализации указанных методов бетон просто не наберет нормативную прочность, поставив под сомнение прочность, надежность и долговечность всей конструкции.
Бетонирование в зимних условиях: особенности, технология, фото
Если необходимо провести бетонирование в условиях зимы, то главной проблемой становятся низкие температуры, из-за которых происходит замерзание строительных материалов. По СНиПу 3.03.1 зимними условиями бетонирования являются температуры ниже 5 градусов Цельсия.
На фото- работы с бетоном в условиях зимы
Особенности работ в зимний период
Все технологии, применяемые при бетонировании в условиях низких температур, призваны предотвратить это замерзание.Можно указать 2 главные особенности, которые делают процесс укладки бетона, при низких температурах, довольно сложным.
Это:
- Замерзание воды в бетонных порах. Замёрзшая вода расширяется, что приводит к увеличению внутреннего давления. Это делает бетон менее прочным. Помимо всего этого, вокруг заполнителей могут формироваться ледяные плёнки, что в свою очередь приводит к нарушению связи между компонентами смеси.
- Гидратация цемента замедляется при низких температурах, а это значит, что сроки по набору твёрдости бетоном сильно увеличиваются.
Важно!
Бетон набирает в районе 70% проектной прочности за неделю при температуре окружающей среды в 20 градусов.
В зимних условиях, этот срок может составить 3-4 недели.
Замерзание воды
Следует более подробно остановиться на таком важном факторе, как замерзание воды. Большое значение для прочности всей конструкции имеет срок, когда замёрзла вода. Существует прямая зависимость: чем в более раннем возрасте бетона произошло замерзание, тем более хрупким будет бетон.
Укладка раствора при минусовой температуре
Период, когда бетонная смесь схватывается, является самым критичным и определяющим. Технология бетонирования в зимних условиях гласит, что если бетонная смесь замёрзнет сразу после укладки в опалубку, то её дальнейшая прочность будет зависеть только от силы мороза.
При повышении температуры, процесс гидратации, безусловно, продолжится. Но прочность такой конструкции будет в значительной мере уступать аналогичному строению, чья смесь не подвергалась заморозке в период укладки.
Если бетон успел набрать некоторое значение прочности до момента заморозки, то тогда он вполне может перенести дальнейшее замораживание без структурных изменений и внутренних дефектов. Также необходимо попытаться избежать, так называемых, холодных швов. Для этого бетон необходимо класть непрерывно.
Величина прочности
При работе в условиях низких температур важно помнить про критическую величину прочности бетона. Эта величина равна 50% от заявленной марочной прочности. Об этом показателе важно помнить, потому что при современном зимнем бетонировании, смесь предохраняют от замерзания вплоть до момента набора ею этой самой величины в 50%.
Бетон набирается прочность практически под снегом
Если речь идёт об объекте особой важности, то предохранение от замерзания осуществляют вплоть до набора смесью отметки в 70%.
Способы зимнего бетонирования
На данный момент существует 3 основных способа укладки бетона в условиях пониженных температур. Применение добавок анти морозного действия. Это наиболее дешёвый и технологически обоснованный метод по защите смеси от морозов. Все добавки подобного рода делятся на 3 основные группы, в зависимости от способа своего действия.
| Первая группа добавок | Добавки, которые способны несильно ускорить или замедлить (в зависимости от поставленной задачи) процесс твердения. Сюда можно отнести некоторые электролиты, и некоторые органические соединения, такие как, например, многоатомные спирты. |
| Вторая группа добавок | Добавки, которые, в отличие от предыдущих, сильно ускоряют процесс твердения и обладают сильными противоморозными свойствами. Такие добавки делают на основе хлорида кальция. |
| Третья группа добавок | Вещества, не обладающие сильными противоморозными действиями, но способствующие быстрому схватыванию смеси, с последующим мощным выделением тепла сразу после заливки. |
Заливка фундамента и в малоэтажном строительстве возможна в зимнее время
Особенности бетонирования в зимних условиях таковы, что зачастую, невозможно обойтись только противоморозными добавками. Необходимо предпринять ряд мер, которые усилят действие, применённых химических веществ, и ускорят сроки затвердевания.
Такими дополнительными мерами являются:
- Предварительная очистка опалубки и арматуры от снега и льда. Железная арматура должна быть отогрета до положительных температур.
- Все работы должны производиться в максимально возможном темпе.
- Непосредственная транспортировка смеси должна проводиться в машине, оборудованной двойным днищем, куда с целью подогрева должны поступать отработанные газы.
- Во время разгрузки, необходимо защитить строительную площадку от порывов ветра, а сами средства разгрузки должны быть максимально утеплёнными.
- После того как укладка завершена, необходимо укрыть смесь матами для сохранения тепла на как можно более долгий срок.
- В идеале, должен быть осуществлён предварительный подогрев всех компонентов смеси.
Важно!
При предварительно подогреве компонентов, необходимо применить особый порядок загрузки в смеситель, чтобы избежать «заваривания смеси».
При низких температурах, в смеситель сначала заливают воду, потом подаётся крупный заполнитель, прокручивают барабан несколько раз, и только потом засыпается песок и цемент.
Эта инструкция должна быть строго соблюдена.
Особенности зимнего устройства монолита
Способ «термоса»
Данный метод заключается в том, чтобы смесь, имеющую положительную температуру, укладывать в утеплённую опалубку. Так же существует, похожий на него, способ «горячего термоса», при применении которого, смесь предварительно нагревается на короткий промежуток времени до отметок 60-80 градусов.
Затем происходит её уплотнение в таком нагретом состоянии. Рекомендуется дополнительный подогрев. Разогревают смесь чаще всего при помощи электродов.
Важно!
Рекомендуется применять этот метод в сочетании с химическими добавками.
Это позволит в более короткие сроки добиться желаемого эффекта.
Прогрев в зимних условиях монолита
Прогрев и нагрев бетона с помощью электричества и инфракрасного излучения
Применяется когда «метод термоса» недостаточен. Его суть заключается в прогревании бетона и поддержании тепла до тех пор, пока он не наберёт необходимый запас прочности, причем такой, что может потом потребоваться резка железобетона алмазными кругами.
Чаще всего раствор нагревают с помощью электрического тока. Бетон становится частью электрической цепи и оказывает сопротивление. В результате он нагревается, и цель оказывается достигнутой.
Электрический прогрев фундамента
Для электрического нагрева бетона используют электроды, которые бывают нескольких типов:
Различают:
- Струнные электроды
- Пластинчатые.
- Стержневые.
- Полосовые.
С наилучшей стороны себя зарекомендовали пластинчатые электроды, которые изготавливаются из кровельного железа. Технология выглядит следующим образом: электроды нашивают на ту поверхность опалубки, которая будет контактировать с бетоном. Затем электроды подключают к электрической сети.
Прогрев электродами
Между электродами возникает разность потенциалов, через бетон начинает течь ток, который и приводит к его нагреву. Итоговая цена объекта, на котором были применены методы прогрева, конечно возрастёт. Но такова особенность строительных работ зимой.
И эти затраты полностью оправданы, так как позволяют не допустить последующего разрушения конструкции из-за хрупкости бетона.
Метод инфракрасного нагрева
Иногда применяется метод инфракрасного нагрева, который основывается на способности инфракрасных лучей при проникновении в какой-либо предмет, или субстанцию, трансформироваться в тепловую энергию.
Прогрев инфракрасным излучением
Для того чтобы сгенерировать инфракрасные волны, применяются кварцевые или металлические трубчатые излучатели. К этому способу прибегают, в основном, когда надо отогреть промёрзшие бетонные конструкции, отогреть арматуру, осуществить тепловую защиту уже уложенной бетонной смеси.
Также может быть использован метод индукционного нагрева. В этом случае используется эффект индукционной катушки, которая генерирует выделение теплоты в металлических деталях (такие как стальная опалубка, арматура и прочих железные предметы) в поле своего действия.
К этому методу прибегают, когда надо отогреть уже готовые бетонные конструкции и, к примеру, провести алмазное бурение отверстий в бетоне.Отогрев данным методом может быть эффективен при любых температурах окружающей среды.
Все без исключения работы с бетоном в зимний период сопряжены с трудностями. Но благодаря современным технологиям, можно максимально сократить сроки строительства без ущерба качеству возводимого объекта.
Немаловажно и то, что даже в таких непростых условиях, некоторые виды работ можно выполнить своими руками. Это, например, касается приготовления раствора с применением противоморозных добавок для бетона.
Собственноручно можно прогревать заливку бетонного раствора
Вывод
Не стоит бояться работы с бетоном даже в минусовые температуры. Ведь при соблюдении всех правил, удастся сохранить прочностные характеристики материалов на высоком уровне, а видео в этой статье поможет разобраться во многих нюансах
Бетонирование в зимних условиях: метод «термоса», прогрев
В случае если нужно провести бетонирование в условиях зимы, то основной проблемой становятся низкие температуры, в следствии которых происходит замерзание стройматериалов. По СНиПу 3.03.1 зимними условиями бетонирования являются температуры ниже 5 градусов Цельсия.
Особенности работ в зимний период
Все технологии, используемые при бетонировании в условиях низких температур, призваны не допустить это замерзание.Возможно указать 2 главные изюминки, каковые делают процесс укладки бетона, при низких температурах, достаточно сложным.
Это:
- Замерзание воды в цементных порах. Замёрзшая вода расширяется, что ведет к повышению внутреннего давления. Это делает бетон менее прочным. Кроме всего этого, около заполнителей смогут формироваться ледяные плёнки, что со своей стороны ведет к нарушению связи между компонентами смеси.
- Гидратация цемента замедляется при низких температурах, а это значит, что сроки по комплекту твёрдости бетоном очень сильно возрастают.
Обратите внимание! Бетон набирает в районе 70% проектной прочности за чемь дней при температуре воздуха в 20 градусов. В зимних условиях, данный срок может составить 3-4 недели.
Замерзание воды
направляться более детально остановиться на таком серьёзном факторе, как замерзание воды. Громадное значение для прочности всей конструкции имеет срок, в то время, когда замёрзла вода. Существует прямая зависимость: чем в более раннем возрасте бетона случилось замерзание, тем более хрупким будет бетон.
Период, в то время, когда цементная смесь схватывается, есть самым критичным и определяющим. Технология бетонирования в зимних условиях гласит, что в случае если цементная смесь замёрзнет сразу после укладки в опалубку, то её предстоящая прочность будет зависеть лишь от силы мороза.
При увеличении температуры, процесс гидратации, непременно, продолжится. Но прочность таковой конструкции будет в значительной степени уступать аналогичному строению, чья смесь не подвергалась заморозке в период укладки.
В случае если бетон успел набрать некоторое значение прочности до момента заморозки, то тогда он в полной мере может перенести предстоящее замораживание без изменений структуры и внутренних недостатков. Кроме этого нужно постараться избежать, так называемых, холодных швов. Для этого бетон нужно класть непрерывно.
Величина прочности
При работе в условиях низких температур принципиально важно не забывать про критическую величину прочности бетона. Эта величина равна 50% от заявленной марочной прочности. Об этом показателе принципиально важно не забывать, по причине того, что при современном зимнем бетонировании, смесь предохраняют от замерзания вплоть до момента комплекта ею данной самой величины в 50%.
В случае если речь заходит об объекте особенной важности, то предохранение от замерзания реализовывают вплоть до комплекта смесью отметки в 70%.
Методы зимнего бетонирования
Сейчас существует 3 основных метода укладки бетона в условиях пониженных температур. Использование добавок анти морозного действия. Это наиболее недорогой и технологически обоснованный способ по защите смеси от морозов. Все добавки подобного рода делятся на 3 основные группы, в зависимости от метода своего действия.
| Первая группа добавок | Добавки, каковые способны не очень сильно ускорить либо замедлить (в зависимости от поставленной задачи) процесс твердения. Сюда можно отнести кое-какие электролиты, и кое-какие органические соединения, такие как, к примеру, многоатомные спирты. |
| Вторая группа добавок | Добавки, каковые, в отличие от прошлых, очень сильно ускоряют процесс твердения и владеют сильными противоморозными свойствами. Такие добавки делают на базе хлорида кальция. |
| Третья группа добавок | Вещества, не владеющие сильными противоморозными действиями, но содействующие стремительному схватыванию смеси, с последующим замечательным выделением тепла сразу после заливки. |
Особенности бетонирования в зимних условиях таковы, что обычно, нереально обойтись лишь противоморозными добавками. Нужно предпринять ряд мер, каковые усилят воздействие, применённых веществ, и ускорят сроки затвердевания.
Такими дополнительными мерами являются:
- Предварительная очистка опалубки и арматуры от снега и льда. Металлическая арматура должна быть отогрета до положительных температур.
- Все работы должны производиться в максимально вероятном темпе.
- Яркая транспортировка смеси обязана проводиться в машине, оборудованной двойным дном, куда с целью подогрева должны поступать отработанные газы.
- На протяжении разгрузки, нужно обезопасисть строительную площадку от порывов ветра, а сами средства разгрузки должны быть максимально утеплёнными.
- По окончании того как укладка закончена, нужно укрыть смесь матами для сохранения тепла на максимально продолжительный срок.
- В совершенстве, должен быть осуществлён предварительный подогрев всех компонентов смеси.
Обратите внимание! При предварительно подогреве компонентов, нужно применить особенный порядок загрузки в смеситель, дабы избежать «заваривания смеси». При низких температурах, в смеситель сперва заливают воду, позже подаётся большой заполнитель, прокручивают барабан пара раз, и лишь позже засыпается песок и цемент. Эта инструкция должна быть строго соблюдена.
Метод «термоса»
Данный способ содержится в том, дабы смесь, имеющую положительную температуру, укладывать в утеплённую опалубку. Так же существует, похожий на него, метод «тёплого термоса», при применении которого, смесь предварительно нагревается не надолго до отметок 60-80 градусов.
После этого происходит её уплотнение в таком нагретом состоянии. Рекомендуется дополнительный подогрев. Разогревают смесь значительно чаще при помощи электродов.
Обратите внимание! Рекомендуется использовать данный способ в сочетании с химическими добавками. Это разрешит в более маленькие сроки добиться желаемого результата.
Прогрев и нагрев бетона посредством электричества и инфракрасного излучения
Используется в то время, когда «способ термоса» недостаточен. Его сущность содержится в прогревании бетона и поддержании тепла , пока он не наберёт нужный запас прочности, причем таковой, что может позже потребоваться резка железобетона алмазными кругами.
Значительно чаще раствор нагревают посредством электрического тока. Бетон делается частью электрической цепи и оказывает сопротивление. В следствии он нагревается, и цель оказывается достигнутой.
Для электрического нагрева бетона применяют электроды, каковые бывают нескольких типов:
Различают:
- Струнные электроды
- Пластинчатые.
- Стержневые.
- Полосовые.
С наилучшей стороны себя зарекомендовали пластинчатые электроды, каковые изготавливаются из кровельного железа. Технология выглядит следующим образом: электроды нашивают на ту поверхность опалубки, которая будет общаться с бетоном. После этого электроды подключают к электросети.
Между электродами появляется разность потенциалов, через бетон начинает течь ток, который и ведет к его нагреву. Итоговая цена объекта, на котором были применены способы прогрева, само собой разумеется возрастёт. Но такова особенность строительных работ зимний период.
И эти затраты всецело оправданы, поскольку разрешают не допустить последующего разрушения конструкции из-за хрупкости бетона.
Способ инфракрасного нагрева
Время от времени используется способ инфракрасного нагрева, который основывается на способности инфракрасных лучей при проникновении в какой-либо предмет, либо субстанцию, трансформироваться в тепловую энергию.
Чтобы сгенерировать инфракрасные волны, используются кварцевые либо железные трубчатые излучатели. К этому методу прибегают, по большей части, в то время, когда нужно отогреть промёрзшие цементные конструкции, отогреть арматуру, осуществить тепловую защиту уже уложенной цементной смеси.
Кроме этого возможно использован способ индукционного нагрева. В этом случае употребляется эффект индукционной катушки, которая генерирует выделение теплоты в железных деталях (такие как стальная опалубка, арматура и других металлические предметы) в поле своего действия.
К этому способу прибегают, в то время, когда нужно отогреть уже готовые цементные конструкции и, к примеру, провести алмазное бурение отверстий в бетоне.Отогрев данным способом возможно действен при любых температурах внешней среды.
Все подряд работы с бетоном в зимний период сопряжены с трудностями. Но благодаря современным технологиям, возможно максимально сократить сроки строительства без ущерба качеству возводимого объекта.
Важно да и то, что кроме того в таких сложных условиях, кое-какие виды работ возможно выполнить своими руками. Это, к примеру, касается изготовление раствора с применением противоморозных добавок для бетона.
Вывод
Не следует опасаться работы с бетоном кроме того в минусовые температуры. Так как при соблюдении всех правил, удастся сохранить прочностные характеристики материалов на самом высоком уровне, а видео в данной статье окажет помощь разобраться во многих нюансах
ППР и технологические карты на бетонирование
Технологическая карта на бетонирование ленточного фундамента. Характеристика условий производства работ
Страницы работы
Фрагмент текста работы
3. Технология производства работ
3.1 Характеристика условий производства работ
Заданием настоящего дипломного проекта является разработка объемно – планировочного решения, рассчитываю и конструирую фундаменты для 9-ти этажного здания в г. Новосибирске.
Назначение постройки– жилое здание
Грунт основания – суглинок тяжелый пылеватый, незасоленный, без примеси органических веществ, мощностью 4,7-5,2м.
Строительная площадка должна иметь удобные подъезды и внутрипостроечные дороги для бесперебойного подвоза материала, машин и оборудования в любое время года и при любой погоде.
Постоянные дороги сооружаются в период после окончания вертикальной планировки территории, устройства дренажей, водостоков и других инженерных коммуникаций.
Временные дороги с щебеночным покрытием 20 см.
Для обеспечения надежного и безопасного прохода работающих к местам производства работ устраиваются пешеходные трассы, переходы и тротуары, шириной 1-2 м.
Для транспортирования арматурных изделий и элементов опалубки используется транспорт общего назначения. Для транспортирования бетонной смеси используются автобетоносмесители СБ-92-1A, на базе автомобиля КамАЗ-5511.
3.2 Технологическая карта на бетонирование ленточного фундамента.
Процесс возведения монолитного железобетонного ростверка является комплексным процессом в который входят:
1) устройство опалубки,
2) установка арматурных каркасов,
3) подача и укладка бетонной смеси в опалубку,
4) выдерживание и уход за бетоном,
5) снятие опалубки после достижения бетоном фундамента определенной прочности.
До начала устройства ленточного фундамента должны быть выполнены следующие работы:
1) устроены подъездные пути,
2) обозначены пути движения механизмов, места складирования, укрупнения арматурных сеток и опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления,
3) выполнена подготовка под фундамент,
4) завезены арматурные сетки и опалубка,
5) составлен акт приемки основания ростверка в соответствии с исполнительной схемой,
6) устроено временное электроосвещение рабочих мест,
7) произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментов в соответствии с проектом,
8) на поверхности бетонной подготовки краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.
Вспомогательный процесс – транспортирование арматурных каркасов, опалубки и бетонной смеси.
Опалубка – временная вспомогательная конструкция, обеспечивающая заданные геометрические размеры и очертания бетонного элемента конструкции.
Опалубка должна отвечать следующим требованиям:
1) быть достаточно прочной,
2) не изменять форму в рабочем положении,
3) воспринимать технологические нагрузки и давление бетонной смеси без изменения основных геометрических размеров,
4) быть технологичной, т.е. легко устанавливаться и разбираться.
Разработка вариантов производства работ по бетонированию конструкций и схем их организации.
3.2.2. Определение объемов работ
Подсчет основных показателей заключается в определении по конструктивным чертежам объема бетона, расхода арматуры и опалубки. Все результаты занесены в таблицу 5.1.
Основные показатели для определения объемов работ. Табл.5.1
Технологическая карта на бетонирование ленточного фундамента
Технологическая карта на бетонирование ленточного фундамента. Характеристика условий производства работ Страницы работы Фрагмент текста работы 3. Технология производства работ 3.1
Источник: vunivere.ru
ППР и технологические карты на бетонирование
Проект производства работ ППР на бетонирование монолитных конструкций разрабатывается комплексно на все этапы проведения бетонных работ по объекту в соответствии с рабочим проектом: устройство подготовки из бетона, бетонирование фундаментов, колонн, стен, свай, перекрытий, плит покрытия, ростверка, балок, полов. Разработка ППР на бетонные работы — важнейший этап организационной подготовки перед допуском на объект после заключения контракта (договора) на выполнение работ. Приемка на участке материалов, установка опалубки, армирование, укладка, уход за бетоном в жарких погодных условиях, прогрев бетона в зимнее время, испытание, отбор проб и оформление результатов — все этапы, на которые необходимо разработать технологические карты.
Приемка бетона или его компонентов — заполнителя, связующего, воды (в зависимости от необходимости его приготовления на участке проведения бетонных работ) являются одним из важнейших этапов. Без наличия организационно-технологической документации (техкарты и проект производства работ) по освидетельствованию и нормативным требованиям к материалам невозможно осуществить правильный входной контроль.
Наши ППР и технологические карты включают все требования в соответствии с действующими нормативными документами включая все подготовительные работы, основные работы, контроль качества, оформление результатов работ (исполнительная документация), охрану труда, промышленную безопасность и требования к охране окружающей среды.
Заказать ППР на бетонирование
Стоимость разработки интересующей Вас документации можно посмотреть здесь, а ТЗ на разработку скачать здесь. ТЗ заполнять не обязательно, можно описать Ваши требования в письме.
Технологические карты на бетонирование
В составе проекта производства работ разрабатываются технологические карты ТК и/или ТТК на бетонные работы, в которых описывается вся технологическая последовательность и этапы выполнения работ по получению результата (конструкции) в соответствии с требованиями рабочего проекта на объект строительства. Результатом выполнения работ может быть как отдельный конструктивный элемент (фундамент, колонна, свая и др.), так и в целом полностью объекта (монолитное здание, колодец, бомбоубежище и др.).
Перечень основных технологических карт на бетонирование монолитных конструкций:
- Техкарта на входной контроль материалов с оформлением результатов: бетон, цемент, ПГС, песок, керамзит, гравий, щебень, пластификаторы, незамерзающие добавки, вода, арматура, анкерные болты, доска для опалубки, готовые элементы для опалубки (щиты), шпильки для крепления опалубки и др.,
- ТК на приготовление бетонной смеси,
- Технологическая карта на устройство подготовки из бетона (подбетонки) включая приемку основания под нее,
- ТК на армирование конструкций: сварка и монтаж арматурных сеток, вязка арматуры, монтаж анкерных болтов, установка закладных деталей,
- Техкарта на устройство опалубки: установка и выверка щитовой опалубки, монтаж опалубки перекрытий как одноуровневых, так и многоуровневых,
- ТК на укладку бетона: уплотнение вибраторами, способы и методы заливки бетона в различные конструкции с применением бетононасосов, напрямую с бетоносмесителей, с применением контейнеров и подачей их краном, отбор проб в кубики для дальнейшего испытания, испытание готовых конструкций неразрушающими и разрушающими методами (при необходимости),
- Технологическая карта на прогрев бетона в зимнее время различными способами: проводами ПНСВ, электродами с трансформаторами и станциями прогрева, тепловыми пушками, инфракрасным и индукционным нагревом, с использованием теплой опалубки и др.,
- Техкарта на уход за бетоном в жаркую погоду с применением присыпок, укрытий, увлажнением поверхности,
ППР и технологические карты на бетонирование
Разработка ППР и технологических карт на бетонирование: установка опалубки, армирование, укладка бетона, уход за бетоном, прогрев бетона
Источник: abv-proekt.ru
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта разработана на устройство столбчатых монолитных фундаментов под каркас гражданских и промышленных зданий с использованием опалубки из блок-форм. Технологической картой предусматривается устройство монолитных фундаментов с применением опалубки из стальных опалубочных блок-форм, разработанных ЦНИИОМТП Госстроя СССР (проект 79-2.00.000). В типовой технологической карте предусматривают два варианта подачи бетонной смеси в конструкции:
краном в бункерах,
автобетононасосом СБ- I 26А,
Работы выполняются в летний период в две смены.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы:
организован отвод поверхностных вод от котлована,
устроены подъездные пути и автодороги,
обозначены в пролете пути движения механизмов, места складирования, укрупнения арматурных сеток и опалубки, подготовлена монтажная оснастке и приспособления,
выполнена бетонная подготовка под фундаменты,
завезены арматурные сетки и комплекты опалубки в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу не менее чем в течение двух смен,
составлены акты приемки основания фундаментов в соответствии с исполнительной схемой,
устроено временное электроосвещение рабочих мест и подключены электросварочные аппараты,
произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментов в соответствии с проектом,
на поверхность бетонной подготовки краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.
Арматурные работы
Арматурные сетки подколонников доставляют на строительную площадку и разгружают на площадке сборки армокаркасов, а сетки башмаков – непосредственно у мест возведения фундаментов.
C борку армокаркасов подколонников производят на стенде сборки с помощью кондуктора конструкции ЦНИИОМТП в следующей последовательности:
укладывают арматурные сетки на кондуктор и фиксируют в проектном положении вязальной проволокой с последующей электроприхваткой,
снимают армокарнас с кондуктора автокраном и укладывают на площадку для складирования.
К месту установки армокаркасы доставляют автотранспортом.
Работы по установке арматуры выполняют в последовательности:
устанавливают арматурные сетки башмака на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой бетона по проекту,
после устройства опалубки башмака устанавливают армокаркас подколонника с закреплением его к нижней сетке вязальной проволокой.
Опалубочные работы
Опалубку монолитных железобетонных фундаментов выполняют из отдельных унифицированных стальных опалубочных блоков. В комплект опалубки блок-форм для фундаментов, рассматриваемых в данной технологической карте, входят, опалубочный блок двухступенчатой башмачной части фундамента и блок подколонника, состоящий из двух блоков.
Сборочные единицы стальных опалубочных форм и их количество приведены в табл. 5.
Стальные опалубочные формы для железобетонных монолитных фундаментов должны поступать на строительную площадку комплектно в состоянии, пригодном к сборке и эксплуатации.
Монтаж стальных опалубочных блок-форм производится в такой технологической последовательности:
устанавливают опалубочный блок двухступенчатой башмачной части фундамента в проектное положение строго по oce вым рискам, нанесенным на бетонную подготовку, и закрепляют его металлическими штырями к основанию,
устанавливают на центрирующие штыри рамы опалубки башмачной части фундамента опалубочный блок подколонника и закрепляют его при помощи фиксаторов,
устанавливают подмости на центрирующие штыри верхнего блока подколонника и закрепляют фиксаторами,
устанавливают лестницу и закрепляют верхний конец на подмостях,
устанавливают вкладыши на центрирующие штыри верхнего блока подколонника и закрепляют фиксаторами,
Демонтаж опалубки
Разборку опалубки производят сразу после достижения бетоном проектной прочности.
Демонтаж блок-форм производят в следующем порядке:
раскрывают замковые стяжки при помощи приспособления для раскрывания блоков, отводят створки блоков от бетона,
отсоединяют блок подколонника от рамы опалубки башмачной части фундамента,
демонтируют блок подколонника,
выбивают клин, поворачивают палец и отводят щиты башмака от бетона, после чего демонтируют блок-форму башмачной части фундамента.
При необходимости опалубочную поверхность очищают от налипшего бетона металлическими щетками и скребками и производят смазку эмульсионным составом.
Демонтированные блоки опалубки транспортируют к месту нового бетонирования.
Бетонные работы
После проверки правильности установки опалубки и арматуры производят бетонирование фундаментов.
Транспортирование бетонной смеси осуществляют автобетоносмесителем с разгрузкой в поворотные бункеры или приемную воронку автобетононасоса.
В состав работ по бетонированию фундаментов входят:
прием и подача бетонной смеси,
укладка и уплотнение бетонной смеси.
Подача бетонной смеси в конструкции предусматривается в двух вариантах:
автомобильным краном СМК-10 в поворотных бункерах,
автобетононасосом СБ-126А (при подвижности бетонной смеси от 4 до 16 см).
Бетонирование фундаментов осуществляется в два этапа: на первом этапе бетонируют башмак фундамента и подколонник до отметки низа вкладыша, на втором этапе бетонируют верхнюю часть подколонника после установки вкладыша.
Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 30 – 40 см.
Каждый слой уложенного бетона тщательно уплотняют глубинным вибратором. При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на глубину 5 – 10 см. Шар перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия.
Перекрытие предыдущего слоя бетона последующим должно быть выполнено до начала схватывания бетона в предыдущем слое.
В углах и у стен опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют штыкованием ручными металлическими шуровками.
Бетонирование фундаментов производят с навесных подмостей.
При бетонировании монолитных фундаментов автобетононасосом СБ-126А радиус действия распределительной стрелы позволяет производить укладку бетонной смеси в одном ряду с двух точек.
Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности, порядок и сроки их проведения, контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие ограждающие строительные конструкции. Правила производства работ». Сроки выдерживания и периодичность поливки назначает строительная лаборатория.
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
Предельное отклонение положения элементов опалубки, арматуры и выполненных монолитных фундаментов относительно разбивочных осей или ориентирных рисок при приемке не должны превышать величин, указанных в СНиП 3.03.01-87.
Технические критерии и средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 1.
Наименование процессов, подлежащих контролю
Технологическая карта на бетонирование фундаментов
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Типовая технологическая карта разработана на устройство столбчатых монолитных фундаментов под каркас гражданских и промышленных зданий с использованием опалубки из
Источник: www.infosait.ru
Технологическая карта на бетонные работы
Технологическая карта
Бетонные работ
- Общие требования. 4
- Порядок производства работ. 6
- Потребность в машинах и механизмах, технологической оснастке и материалах. 16
- Состав бригады по профессиям.. 16
- Решения по охране труда, промышленно и пожарной безопасности. 17
- Схема операционного контроля качества. 22
- Схемы производства работ. 26
- Лист ознакомления. 29
1. Общие требования
Технологическая карта рассматривает вопросы по производству бетонных работ при строительстве объекта
Технологическая карта разработана в соответствии с требованиями следующей нормативно-технической документации:
- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1 Общие требования,
- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2 Строительное производство,
- СП 12-136-2002. Безопасность труда в строительстве. Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ,
- СП 126.13330.2012 Геодезические работы в строительстве. Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84,
- СП 45.13330.2012 Земляные сооружения, основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87,
- СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция
СНиП 12-01-2004, - СП 45.13330.2012. Земляные сооружения. Основания и фундаменты,
- ГОСТ Р 52085-2003. Опалубка. Общие технические условия,
- ГОСТ Р 52086-2003. Опалубка. Термины и определения,
- СП 48.13330.2011 Организация строительства,
- ГОСТ 7473-2010. Смеси бетонные. Технические условия,
- СП 70.13330.2012. Несущие и ограждающие конструкции,
- ОР-91.200.00-КТН-108-16 «Порядок осуществления строительного контроля заказчика при выполнении строительно-монтажных работ на объектах организаций системы “Транснефть”».
- ОР-91.040.00-КТН-109-16 «Требования к службам качества строительных подрядных организаций на объектах организаций системы “Транснефть”».
- ОР-91.010.30-КТН-111-12 «Порядок разработки проектов производства работ на строительство, техническое перевооружение и реконструкцию объектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов».
- РД-93.010.00-КТН-011-15 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Строительно-монтажные работы, выполняемые на линейной части магистральных трубопроводов
- ОР-91.200.00-КТН-201-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Порядок организации и осуществления строительного контроля за соблюдением проектных решений и качеством строительства подводных переходов МН и МНПП
- РД-23.040.00-КТН-073-15 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Вырезка и врезка «катушек», соединительных деталей, запорной и регулирующей арматуры. Подключение участков магистральных трубопроводов. Требования к организации и выполнению работ
2. Порядок производства работ
Описание работ по устройству фундаментов.
Устройство фундаментов производится в следующей последовательности:
- производится приемка бетонной подготовки,
- проверена правильность установленной арматуры и опалубки,
- устранены все дефекты опалубки,
- очищены от мусора, грязи и ржавчины опалубка и арматура,
- проверена работа всех механизмов, исправность приспособлений оснастки и инструментов,
- укладка бетонной смеси в опалубку и формы контрольных образцов,
- выдержка бетона и уход за бетоном,
- распалубка
Для уплотнения бетонной смеси используют глубинные и поверхностные вибраторы.
Бетонные смеси приготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 7473-2010 по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке производителем, и условиями договора на поставку.
Укладку и уплотнение бетонной смеси производить в соответствии с требованиями СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции». Максимальная высота свободного падения смеси должна быть не более 3 м.
Для уплотнения бетонной смеси предусматривается применение вибраторов. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 мм.
Выдерживание и уход за бетоном выполнять согласно СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».
Уход за бетоном включает: поддержание благоприятного температурно-влажностного режима, предотвращение значительных деформаций бетона, связанных с изменением температуры и его усадкой, предотвращение твердеющей бетонной смеси от механических повреждений в начальный период твердения.
Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций в соответствии со СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» при распалубке должна составлять:
- для вертикальных поверхностей из условия сохранения формы (0,2-0,3 МПа),
- для горизонтальных и наклонных поверхностей при пролете до 6 м (70 %
проектной прочности) и свыше 6 м (80 % проектной прочности).
Результаты приемки бетонных работ оформляются актами освидетельствования скрытых работ.
Подрядчик приобретает бетонные смеси по договору с производителем бетонных смесей.
Подбор состава бетона должен выполняться лабораторией поставщика товарного бетона.
Бетонные смеси характеризуют следующими технологическими показателями качества:
– сохраняемость свойств во времени,
– объем вовлеченного воздуха.
При поставке бетонной смеси допустимое отклонение заданных значений средней плотности, расслаиваемости, пористости, температуры и сохраняемости свойств во времени не должно превышать значений, приведенных в таблице 2.1
Технологическая карта на бетонные работы
Технологическая карта на бетонные работы, технологическая карта, скачать тех карту, тех карта на бетон
Источник: russkiy-portal.ru
Технологическая карта на бетонирование фундаментов
Для того, что бы получить pin-код для доступа к данному документу на нашем сайте, отправьте sms-сообщение с текстом zan на номер
Абоненты GSM-операторов ( Activ, Kcell, Beeline, NEO, Tele2 ) отправив SMS на номер , получат доступ к Java-книге.
Абоненты CDMA-оператора ( Dalacom, City, PaThword ) отправив SMS на номер , получат ссылку для скачивания обоев.
Стоимость услуги – тенге с учетом НДС.
1. Перед отправкой SMS-сообщения Абонент обязан ознакомиться с Условиями предоставления услуг.
2. Отправка SMS-сообщения на короткие номера 7107, 7208, 7109 означает полное согласие и принятие условий предоставления услуг Абонентом.
3. Услуги доступны для всех казахстанских сотовых операторов..
4. Коды услуг необходимо набирать только латинскими буквами.
5. Отправка SMS на короткий номер отличный от номера 7107, 7208, 7109, а также отправка в теле SMS неправильного текста, приводит к невозможности получения абонентом услуги. Абонент согласен , что Поставщик не несет ответственности за указанные действия Абонента, и оплата за SMS сообщение не подлежит возврату Абоненту, а услуга для Абонента считается осуществленной.
6. Стоимость услуги при отправке SMS-сообщения на короткий номер 7107 – 130 тенге, 7208 – 260 тенге, 7109 – 390 тенге.
7. По вопросам технической поддержки SMS-сервиса звоните в абонентскую службу компании «RGL Service» по телефону +7 727 356-54-16 в рабочее время (пн, ср, пт: с 8:30 до 13:00, с 14:00 до 17:30, вт, чт: с 8:30 до 12:30, с 14:30 до 17:30).
8. Абонент соглашается, что предоставление услуги может происходить с задержками, вызванными техническими сбоями, перегрузками в сетях Интернет и в сетях мобильной связи.
9. Абонент несет полную ответственность за все результаты использования услуг.
10. Использование услуг без ознакомления с настоящими Условиями предоставления услуг означает автоматическое принятие Абонентом всех их положений.
Типовая технологическая карта (ТТК)
Бетонирование ленточных фундаментов с помощью автобетононасоса
и транспортировкой бетонной смеси автобетоносмесителем
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта разработана на устройство монолитных перекрытий автобетононасосом.
Типовая технологическая карта разработана на бетонирование ленточных фундаментов пятиэтажного здания размерами в плане 90х12. Бетонирование ведется автобетононасосом БН-80-20 в блочно-переставной опалубке. Объем работ – 480 м монолитного бетона.
1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
подача бетонной смеси к месту укладки,
укладка бетонной смеси в фундаменты,
уход за бетоном,
очистка, бетоновода распределительной стрелы.
1.3. Работы выполняются в летний период в две смены.
1.4. Привязка типовой технологической карте к конкретным объектам и условиям строительства состоит в уточнении объемов, средств механизации и потребности в материально-технических ресурсах, а также схемы организации строительного производства.
БЕТОНИРОВАНИЕ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ С ПОМОЩЬЮ
1. Установка автобетононасоса
Машинист бетононасосных установок IV разряда (М),
Слесарь строительный IV разряда (С1).
Инструмент, приспособления, инвентарь
Измеритель уровня масла,
Деревянные прокладки – 4.
До начала работ необходимо:
– устроить временные автодороги, подъездные пути, площадки для движения и маневрирования автобетононасоса, автобетоносмесителей и др.,
– спланировать площадку для установки автобетононасоса,
– обеспечить отвод атмосферных вод и воды от промывки автобетононасоса, обеспечить подачу воды и электроэнергии,
– разработать систему сигнализации.
– исправность всех контрольно-измерительных приборов,
Технологическая карта на бетонирование фундаментов
Типовая технологическая карта
Источник: online.zakon.kz
Бетонирование для холодной погоды
Погодные условия на стройплощадке — жаркие или холодные, ветреные или тихие, сухие или влажные — могут значительно отличаться от оптимальных условий, предполагаемых при разработке, проектировании или выборе бетонной смеси — или лабораторных условия, в которых хранятся и испытываются образцы бетона. Бетон можно укладывать в холодную погоду при условии принятия надлежащих мер предосторожности для смягчения негативного воздействия низких температур окружающей среды. Текущее определение Американского института бетона (ACI) для бетонирования в холодную погоду, как указано в ACI 306, — это «период, когда более трех дней подряд средняя дневная температура воздуха опускается ниже 40 градусов по Фаренгейту и остается ниже 50 градусов по Фаренгейту еще дольше. чем половина любого 24-часового периода.«Это определение потенциально может привести к проблемам с замерзанием бетона в раннем возрасте.
Весь бетон должен быть защищен от замерзания до тех пор, пока он не достигнет минимальной прочности 500 фунтов на квадратный дюйм (psi), что обычно происходит в течение первых 24 часов. Если бетон замерзает, пока он еще свежий или до того, как он наберет достаточную прочность, чтобы противостоять расширяющим силам, связанным с замерзающей водой, образование льда приводит к разрушению матрицы цементного теста, вызывая непоправимую потерю прочности.Раннее замораживание может привести к снижению предела прочности до 50%. Когда бетон достигает прочности на сжатие около 500 фунтов на квадратный дюйм, обычно считается, что он имеет достаточную прочность, чтобы противостоять значительному расширению и повреждению в случае замерзания. Если температура воздуха во время укладки бетона ниже 40 градусов по Фаренгейту и ожидаются отрицательные температуры в течение первых 24 часов после укладки, следует учитывать следующие общие вопросы:
Начальная температура бетона при поставке
В холодную погоду может потребоваться нагреть один или несколько бетонных материалов (воду и / или заполнители), чтобы обеспечить надлежащую температуру бетона при поставке.Из-за количества и теплоемкости цемента использование горячего цемента не является эффективным методом повышения начальной температуры бетона.
Защита при укладке, укреплении и отделке бетона
Воздействие на бетон холодной погоды увеличит время, необходимое для достижения начального схватывания, что может потребовать более длительного присутствия отделочных бригад. В зависимости от фактической температуры окружающей среды для защиты бетонного основания может потребоваться использование ветрозащитных экранов, ограждений или дополнительного обогрева.Также может быть целесообразно отрегулировать состав бетонной смеси с учетом влияния температуры окружающей среды на время схватывания. Это может потребовать увеличения содержания цемента, использования ускоряющей химической добавки или того и другого.
Ветрозащитные полосы защищают бетон и строительный персонал от сильного ветра, вызывающего перепады температуры и чрезмерное испарение. Обычно достаточно высоты шести футов. Ветрозащитные полосы могут быть выше или короче в зависимости от ожидаемой скорости ветра, температуры окружающей среды, относительной влажности и температуры укладки бетона.
Обогреваемые шкафы очень эффективны для защиты бетона в холодную погоду, но, вероятно, являются самым дорогим вариантом. Ограждения могут быть из дерева, брезента или полиэтилена. Также доступны сборные корпуса из жесткого пластика.
В бетонных конструкциях для холодных погодных условий используются три типа нагревателей: прямые, непрямые и водяные. Чтобы избежать карбонизации свежих бетонных поверхностей, следует использовать обогреватели косвенного нагрева. Если бетон не подвергается прямому воздействию обогревателя или выхлопных газов, тогда подойдет обогреватель прямого нагрева.Следует проявлять осторожность, чтобы рабочие не подвергались чрезмерному воздействию угарного газа при каждом использовании обогревателя внутри ограждения. Гидравлические системы передают тепло путем циркуляции раствора гликоля / воды в замкнутой системе труб или шлангов. Типичные применения для гидравлических систем включают оттаивание и предварительный нагрев основания и зоны нагрева, которые слишком велики, чтобы их можно было использовать в ограждении.
Отверждение для получения качественного бетона
Для отверждения требуется не только соответствующая влажность, но и соответствующая температура.Температура бетона при укладке должна быть выше 40 градусов по Фаренгейту с использованием методов, описанных выше, однако продолжительность нагрева зависит от типа обслуживания бетона, от одного дня для высокопрочного бетона, который не подвергается замерзанию. — оттаивать события во время эксплуатации до 20 дней и более для бетонного элемента, который в раннем возрасте будет нести большие нагрузки. В конструкциях, которые будут нести большие нагрузки в раннем возрасте, температура бетона должна составлять не менее 50 градусов по Фаренгейту, чтобы обеспечить снятие опалубки и опалубки и нагрузку на конструкцию.
Ни в коем случае нельзя допускать замерзания бетона в течение первых 24 часов после его укладки. Поскольку гидратация цемента является экзотермической реакцией, бетонная смесь выделяет некоторое количество тепла самостоятельно. Защита этого тепла от выхода из системы с помощью полиэтиленовой пленки или изоляционных покрытий может быть всем, что требуется для хорошего качества бетона. Более суровые температуры могут потребовать дополнительного обогрева.
Бетон, сохраненный в форме или покрытый изоляцией, редко теряет достаточно влаги при температуре от 40 до 55 градусов по Фаренгейту), чтобы ухудшить отверждение.Однако высыхание из-за низкой зимней влажности и обогревателей, используемых в вольерах, вызывает беспокойство. Рекомендуется оставлять формы на месте как можно дольше, потому что они помогают более равномерно распределять тепло и помогают предотвратить высыхание бетона. Острый пар, выпущенный в ограждение вокруг бетона, является отличным методом отверждения, поскольку он обеспечивает как тепло, так и влагу. Жидкие мембранообразующие составы можно также использовать в отапливаемых помещениях для раннего отверждения бетонных поверхностей.
Также важно предотвратить быстрое охлаждение бетона по окончании периода нагрева.Внезапное охлаждение бетонной поверхности при теплом помещении может вызвать термическое растрескивание. Методы постепенного охлаждения бетона включают в себя ослабление форм при сохранении покрытия пластиковым листом или изоляцией, постепенное уменьшение нагрева внутри корпуса или отключение тепла и обеспечение медленного уравновешивания корпуса с температурой окружающей среды. Для массивных конструкций может потребоваться несколько дней или даже недель постепенного охлаждения, чтобы снизить вероятность термического растрескивания.
Бетонирование в холодную погоду — Советы для небольших проектов
Бетонирование зимой должно быть красивым в это время года, несмотря на этот снег.
Sakrete
Несмотря на то, что было написано бесчисленное количество статей о проблемах, связанных с товарным бетоном при столкновении с холодной погодой, эта статья будет сосредоточена на советах по бетонированию в холодную погоду и передовых методах для небольших проектов с использованием бетона в мешках или связанных материалов для ремонта бетона. . Это может помочь подрядчикам по бетону применять правильные меры предосторожности и методы бетонирования в холодную погоду с осени до весны любого года.
Влияние холода на свеже смешанный бетон и время схватывания бетона
ACI 306R определяет холодную погоду как период, когда средняя дневная температура опускается ниже 40 ° F в течение более 3 дней подряд, а температура воздуха не превышает 50 ° F более половины любого 24-часового цикла в течение периода.
При смешивании воды и портландцемента (гидравлического) происходит химическая реакция, в результате которой выделяется тепло, известное как «теплота гидратации». Эта экзотермическая реакция приводит в движение схватывание бетона, а также развитие его прочности, известной как зрелость. Более низкие температуры замедляют процесс гидратации цемента, что приводит к замедлению времени схватывания и снижению прочности бетона на сжатие в более раннем возрасте.
Приблизительное время схватывания бетона увеличивается с понижением температуры.Планируйте заранее.Sakrete
Оптимальная температура для бетона составляет 70 ° F. Из этой диаграммы видно, что при понижении температуры до 40 ° F установленное время увеличивается более чем вдвое от укладки до окончательной отделки. Имейте в виду, что эти исследования и отчеты, такие как диаграмма, показанная выше, отражают укладку товарного бетона при более низких температурах. 1 кубический ярд бетона имеет намного большую массу по сравнению с выходом 0,6 кубических фута из 80-фунтового мешка бетонной смеси.Это означает, что при смешивании бетона в мешках выделяется намного меньше тепла, чем при заливке товарным бетономешалком. Из-за укладываемой меньшей массы следует ожидать, что установленное время для укладки бетона в мешках на самом деле займет больше времени, чем указано в таблице «Время схватывания бетона и температура» в холодную погоду.
Перед заливкой и подготовка к месту размещения
- Знать местный прогноз погоды, отмечать температуру окружающего воздуха, влажность и скорость ветра в день работы, а также прогноз погоды на 7 дней после заливки.
- Подготовьте земляное полотно, или подготовьте бетон для ремонта за день до укладки и установите формы.
- Покройте земляное полотно или ремонтируемую зону изоляционными материалами, чтобы сохранить тепло в этой зоне и формах. Удалите изоляционные материалы непосредственно перед нанесением бетона или родственных материалов.
- Выберите свой зимний микс и другие материалы для проекта.
- Храните материалы по возможности в сухом и теплом кондиционированном помещении, а не оставляйте материалы на месте работ.
- Никогда не заливайте бетон и не наносите материалы для ремонта бетона на мерзлый грунт или основание, или если в течение 48 часов наступит отрицательная температура.
- Держите под рукой инфракрасный термометр для проверки температуры поверхности и материала.
- Прежде всего, если температура воздуха слишком низкая или в районе суровые ненастные погодные условия, отложите установку.
Выбор правильной смеси для холодной погоды
По мере падения температуры воздуха падает и температура земли.В случае фундамента или ямы для столбов следует учитывать почву, окружающую бетон. При заливке плиты в игру вступают формы и каменное основание. В этих сценариях все факторы рабочей площадки поглощают тепло от свеже смешанного и уложенного бетона.
Есть три способа оптимизировать вашу «зимнюю смесь», чтобы максимизировать тепло гидратации при более низких температурах. Либо используйте смесь из мешков для бетона с более высоким содержанием цемента, либо используйте смесь с более реактивным и быстро схватывающимся цементом, либо и то, и другое.Для этого рассмотрите возможность перехода на бетонную смесь Sakrete 5000 Plus для более высокого содержания цемента или использование бетонной смеси быстрого схватывания Sakrete для более быстрого схватывания.
Для более тяжелых коммерческих или промышленных проектов, или если вы хотите получить лучшее из обоих миров, воспользуйтесь преимуществами более высокого содержания цемента и специальных цементных смесей, таких как бетонная смесь Sakrete Pro-X 180 или ускоренная бетонная смесь Sakrete Pro-Mix.
Рекомендации по смешиванию бетонных материалов в холодную погоду
Выбор правильной смеси для холодной погоды поможет бетону лучше работать при более низких температурах, но не меняет того факта, что он все еще может быть слишком холодным, чтобы «запустить» тепло увлажнение.Вот стратегии, которые помогут генерировать тепло для начала процесса схватывания:
- При смешивании бетона или ремонтных материалов размещайте их с минимальной возможной осадкой, т. Это достигается простым добавлением меньшего количества воды при перемешивании. Меньше воды означает более низкое соотношение воды и цемента, что сократит время схватывания бетона, уменьшит утечку воды на поверхность и приведет к более прочному и долговечному бетону.
- Подумайте о добавлении добавки, улучшающей текучесть, чтобы сократить количество воды, обеспечивая при этом более рыхлую и легкую укладку смеси.
- При установке столбов используйте бетонную смесь быстрого схватывания Sakrete вместо обычного бетона и фактически перемешайте бетон перед заливкой в отверстие.
- Для замешивания бетона используйте теплую воду. Отопительная вода — наиболее практичное и простое средство повышения температуры бетона. Температура горячей воды из-под крана обычно не превышает 120 ° F. Этого достаточно, чтобы нагреть бетон настолько, чтобы вызвать реакцию гидратации цемента. Не добавляйте в бетон кипяток.Скорее всего, это вызовет срабатывание вспышки. Кроме того, латексные добавки для ремонта изделий или специального бетона могут плавиться при температурах выше 180 ° F.
- Хлорид кальция является наиболее распространенной ускоряющей добавкой. Никогда не добавляйте цемент более 2% от веса. При использовании бетона в мешках или материалов для ремонта бетона целесообразно купить предварительно приготовленный раствор хлорида кальция, такой как Sakrete Cement Mix Accelerator, чтобы определить правильную дозировку ускорителя. Не добавляйте хлоридсодержащие ускорители в бетон, который будет содержать стальную арматуру или металл.Хлорид-ионы значительно увеличивают вероятность коррозии.
- Нехлоридные, некоррозионные ускорители являются альтернативой хлоридным ускорителям. Они менее химически активны, чем хлорид кальция, но не повреждают металлические арматуры в бетоне. Если вы планируете использовать нехлоридный ускоритель с ремонтными материалами для бетона или специализированными бетонами с высокими эксплуатационными характеристиками, смешайте пробную партию. Некоторые нехлоридные основы не вступают в реакцию со смесями, содержащими цемент CSA.
- Никогда не добавляйте в бетон автомобильный антифриз или зимнюю формулу омывателя лобового стекла.Эти продукты не придают бетону «незамерзающих» свойств. Это строительный миф, который отрицательно сказывается на долговечности и прочности бетона.
Защита после заливки
ACI 306.1-90 рекомендует защищать свежий бетон от элементов в течение как минимум 3 дней после укладки при температуре 50 ° F. Дело в том, что бетон после укладки может замерзнуть. Бетон необходимо защищать до тех пор, пока он не достигнет минимальной прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм [3.5 МПа]. Пластичный бетон, который замерзает, может иметь снижение прочности на 50%, что отрицательно скажется на его долговечности.
Не рассчитывайте на тепло, выделяемое при гидратации цемента, для защиты свежего бетона от замерзания. Ускоритель хлорида кальция не является антифризом для бетона.
Некоторые простые методы
для защиты свежего бетона в холодную погоду :
- Оставьте формы на месте на 1–7 дней, в зависимости от суровости холода после укладки.Это поможет равномерно распределить тепло по бетону.
- После того, как бетон будет закончен, рассмотрите возможность нанесения мембранообразующих отвердителей, таких как Sakrete Concrete Cure N ’Seal.
- Защитите поверхность изолирующими материалами, такими как изоляция из жестких досок, термоизоляционные одеяла или брезент или пластиковая пленка, покрытая соломой. При использовании метода соломы обязательно поместите хороший слой соломы толщиной 12 дюймов или более и сверху положите еще один лист пластика.
- При использовании любого из этих методов изоляции не забудьте утяжелить верхнюю часть материалов, чтобы лишняя вода не попала внутрь, а изоляционные материалы не вылетели из бетона.
- То же внимание к защите в холодную погоду, уделяемое плитам, следует уделять тонким сечениям бетона или цементному ремонту, так как более тонкие сечения очень чувствительны к замораживанию.
- Когда бетон созреет, постепенно удаляйте материалы, чтобы избежать теплового удара.
Хотя укладка бетона в холодную погоду создает свои проблемы, если все сделано правильно, бетон, уложенный при более низких температурах, выиграет от более медленного времени отверждения. В результате получается бетон, который разовьет более высокую предельную прочность и увеличенную долговечность.
Если вы новичок в бетонировании или просто хотите узнать больше о холодной погоде и проблемах, которые она создает для бетона, неплохо начать с чтения Стандартной рекомендуемой практики для холодного бетонирования Американского института бетона (ACI 306R).
Дирк Тарп, эксперт по бетону SakreteSakrete Дирк Тарп провел свою профессиональную жизнь в отраслях товарного бетона, кирпичной кладки и изделий для ремонта бетона. В настоящее время он работает с Oldcastle APG, представляя бренды Sakrete, Amerimix и Belgard. Бетон, ремонт бетона и строительные растворы Sakrete имеют подходящие продукты Pro-Grade для любого проекта и специальную команду экспертов по техническим услугам, чтобы помочь. Oldcastle APG, компания CRH, является одним из ведущих поставщиков товаров для дома и строительства на открытом воздухе. Oldcastle APG входит в подразделение CRH Building Products. CRH — это ведущая глобальная диверсифицированная группа строительных материалов, в которой работает около 77 600 человек в более чем 3100 офисах в 31 стране мира.
Заливка бетона в холодную погоду
Бетон для холодной погоды можно классифицировать как период продолжительностью более трех дней, когда определенные условия возникают при определенных температурах. Американский институт бетона в соответствии с ACI 306 определяет, что бетон будет подвергаться воздействию холода, «когда температура воздуха упадет до или, как ожидается, упадет ниже 40 ° F (5 ° C) в течение периода защиты. Период защиты определен как время, необходимое для предотвращения воздействия на бетон воздействия холода.»
Когда бетон обрабатывается в холодную погоду, его необходимо защитить от замерзания вскоре после заливки. Кроме того, бетон должен обладать способностью развивать необходимую прочность для безопасного удаления форм, уменьшая при этом обстоятельства, когда необходимо применять чрезмерное тепло, чтобы помочь бетону развить требуемую прочность. Другими важными факторами, которые необходимо учитывать, являются надлежащие условия отверждения, которые предотвращают растрескивание и обеспечивают предполагаемую работоспособность конструкции.
Советы по заливке бетона в холодную погоду
Выполните следующие рекомендуемые действия, чтобы гарантировать, что бетон в холодную погоду приобретет требуемую расчетную прочность и что у вас не возникнет других проблем во время схватывания бетона.
- Перед заливкой определите стратегии, которые будут использоваться, включая материалы, формы, испытания и другие требования.
- Составьте график и определите замеры защиты бетонной смеси от холода.
- Вести четко определенный график записи температуры, включая температуру бетона и внешнюю температуру.
- Никогда не заливайте бетонную поверхность по мерзлой земле, снегу или льду. Используйте обогреватели, чтобы разморозить землю перед заливкой бетона.
- Определить, должны ли соблюдаться особые требования и требования к прочности; в таком случае защитите бетон при определенных температурах.
- Если при укладке бетона в холодную погоду будут использоваться обогреваемые корпуса, убедитесь, что они должны быть ветрозащитными и атмосферостойкими.
- Если используются обогреватели внутреннего сгорания, выпустите воздух наружу, чтобы предотвратить карбонизацию.
- Бетон для холодной погоды должен иметь правильное количество воздухововлекающих пустот, которые будут противостоять эффектам замерзания и оттаивания.
- Бетон в холодную погоду рекомендуется иметь низкую осадку и минимальное водоцементное соотношение, чтобы уменьшить просачивание и сократить время схватывания.
- Используйте защитные покрытия для бетона, чтобы предотвратить замерзание и поддерживать оптимальную температуру застывания бетона.
- Используйте изоляционные одеяла или обогреваемые корпуса, чтобы поддерживать температуру бетона выше 50 градусов по Фаренгейту в течение трех-семи дней.
- Не начинайте заключительные операции отделки при наличии стравливаемой воды.
- Запросите подогретую смесь или закажите 100 фунтов. дополнительного цемента на каждый кубический ярд бетона. Этот дополнительный цемент помогает развить раннюю прочность.
- Свежий бетон, замороженный в течение первых 24 часов, может потерять 50% своей потенциальной 28-дневной прочности!
- Поддерживайте температуру бетона выше 40 градусов по Фаренгейту в течение как минимум четырех дней после использования изоляционных покрытий или обогреваемых корпусов.
- Будьте осторожны !! Температура бетона не может опускаться более чем на 40 ° по Фаренгейту за 24 часа.
- Когда нет другого выхода, можно добавить в смесь цементный мешок.
- Не герметизируйте свежеуложенный бетон, пока он не истечет и не начнется процесс схватывания.
- Рекомендуется укладывать бетон как можно скорее, если завод по производству замеса находится слишком далеко от конечного пункта назначения бетона, необходимо предпринять дополнительные шаги для уменьшения проблем с установкой.
- Водонагреватели могут не выдерживать более высокие температуры после первых партий.
Поддержание температуры бетона в холодную погоду
Температуры для укладки и защиты бетона в холодную погоду устанавливаются и требуются в соответствии с ACI 306. Цель ACI 306 состоит в том, чтобы поддерживать бетон в тепле, выше 5 градусов Цельсия, в течение первых 48 часов, когда повышение прочности бетона имеет решающее значение.
Когда бетон укладывается при температуре ниже 5 градусов, но не ниже точки замерзания, бетону потребуется больше времени для достижения необходимой прочности.Обратите внимание, что снятие опалубки, когда бетон слишком холодный или не достиг желаемой прочности, может повредить бетонную прочность и поверхности, а бетон может разрушиться. Для защиты бетона может потребоваться использование морозных покрытий и изолированной опалубки. Изолированные формы или временные покрытия могут обеспечить достаточную изоляцию балок, колонн и стен.
Бетонирование для холодной погоды 101 | Журнал Concrete Construction
Портлендская цементная ассоциация
При надлежащей защите бетонные работы могут продолжаться даже в самую холодную погоду.
Детка, на улице снова становится холодно. Готовы ли вы укладывать бетон так, чтобы холодная погода не повредила его и чтобы он затвердел в разумные сроки?
Лучший совет о том, как это сделать, — это новый ACI 306R-10 «Руководство по бетонированию в холодную погоду». Это первая новая версия ACI 306 за более чем 20 лет, и она включает информацию о новых подходах, таких как испытания на зрелость и добавки к антифризу, а также четко написанные рекомендации по старым резервным компонентам, таким как кожухи, изоляция, дополнительное тепло и добавки. .
Одно существенное изменение — определение холода. После обсуждения этого вопроса комитет остановился на простоте — большое достижение для комитета ACI! Старое замысловатое определение включало такие вещи, как последовательные дни, среднесуточную температуру и половину любого 24-часового периода. Вместо этого комитет сосредоточился на реальной цели — не допустить повреждения бетона холодом и дать ему возможность набрать достаточно прочности, чтобы выполнять свою работу. Итак, новое определение:
«Холодная погода существует, когда температура воздуха упала или ожидается ниже 40 ° F в течение периода защиты.Период защиты определяется как время, необходимое для предотвращения воздействия на бетон воздействия холода ».
После того, как комитет согласовал это упрощенное определение, он задал тон остальной части руководства. Помните термин «период защиты» — он является основой большинства рекомендаций в ACI 306.
Цель и принципы
Бетонные работы можно выполнять даже в самую холодную погоду при соблюдении соответствующих мер предосторожности. Цели состоят в том, чтобы предотвратить повреждение от замерзания в раннем возрасте (когда бетон все еще насыщен), чтобы убедиться, что бетон развивает необходимую прочность, и ограничить быстрые изменения температуры или большие перепады температур, вызывающие растрескивание.Хотя все это требует определенных затрат, обычно они не являются чрезмерными — конечно, не по сравнению с тем, чтобы ваши бригады сидели без дела, срывали ваш график или заканчивали с поврежденным бетоном.
Con-Cure Corp.
Измерители зрелости позволяют легко определить прочность бетона.
Руководящий принцип бетонирования в холодную погоду основан на исследованиях, проведенных T.C. Пауэрса в 1962 году. Он показал, что уровень водонасыщенности бетона падает ниже критической точки (когда он будет поврежден в результате замерзания) примерно в то же время, когда он достигает прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм.Если температура бетона поддерживается на уровне 50 ° F, это обычно происходит примерно через 48 часов. На данный момент он достаточно прочный и достаточно сухой, чтобы избежать повреждения в результате одного цикла замораживания (для защиты от циклического замораживания / оттаивания требуется бетон с воздухововлекающими добавками и прочность, близкая к 3500 фунтов на квадратный дюйм). После этого защита обычно не требуется, если — и это очень важно, если — вы не слишком беспокоитесь о том, сколько времени потребуется для достижения дальнейшего увеличения силы.
В случаях, когда определенная прочность требуется по определенному графику, вам нужно будет принять дополнительные меры для сохранения тепла бетона (около 50 ° F) — например, добавление большего количества цемента в смесь, ускорение смеси, изоляция элемента, или обеспечение тепла.Например, если вам нужно снять опалубку и вы ожидаете, что бетон будет стоять сам по себе или фактически будет поддерживать нагрузки от перекрытий выше, тогда его необходимо будет защищать более 48 часов. Для этих случаев ACI 306 предоставляет таблицы, в которых указано, какие меры предосторожности необходимо предпринять при заданной ожидаемой минимальной температуре окружающей среды для стенок различной толщины. Эти таблицы показывают, как долго бетон должен быть защищен, сколько требуется изоляции и сколько цемента должно быть в бетоне.Подробнее об этом позже.
Температура свежего бетона
Гидратация цемента — это химическая реакция. Скорость, с которой происходит эта реакция, зависит от температуры. Но также, поскольку реакция является экзотермической, бетон выделяет собственное тепло во время гидратации — в течение первых двух или трех дней. Таким образом, если его можно разместить при температуре, при которой может протекать реакция гидратации, а окружающие условия (будь то естественные или созданные с защитой) не слишком холодные, бетон может сохранять тепло.
Таблица 5.1 в ACI 306 предоставляет минимальные температуры, которые должны использоваться при работе в холодную погоду. Линия 1 указывает минимальную температуру, которую бетон должен достичь в течение периода защиты. Обратите внимание, что более толстые бетонные секции могут немного охлаждаться, потому что они медленнее теряют тепло, а также потому, что предотвращение трещин достигается за счет минимизации разницы температур между центром секции и внешними краями.
Строки 2, 3 и 4 — это минимальные температуры смешивания — то, о чем производитель готовой смеси должен позаботиться.Эта температура увеличивается по мере снижения температуры окружающей среды, чтобы учесть большее количество тепла, теряемого между смешиванием и укладкой, но помните, что бетон «в том виде, в каком он размещен и поддерживается» не может опуститься ниже значения в строке 1.
У производителя товарного бетона есть несколько способов обеспечения требуемой температуры бетона при смешивании, но наиболее распространенным является простое смешивание бетона с использованием горячей воды. В более холодную погоду заполнитель также можно нагревать.
Препарат
Глава 6 ACI 306 описывает меры, которые подрядчик должен предпринять перед укладкой бетона в холодную погоду.Основная идея состоит в том, чтобы не сотрясать бетон — бетон должен казаться теплым и желанным, когда укладывается на место. Разогрейте опалубку и закладные, включая арматуру, и удалите с них снег, лед и воду. Убедитесь, что земля не промерзла. Этого можно добиться с помощью кожухов, обогревающих одеял или водяных обогревателей. Поверхности должны быть не более чем на 15 ° F холоднее, чем бетон, но и не более чем на 10 ° F горячее, чем бетон.
Защита
ACI 306 дает четкое определение защиты: «Эффективная защита позволяет бетону набирать прочность с нормальной скоростью и предотвращает повреждение бетона в раннем возрасте из-за замерзания воды для затворения.”
Это приводит к следующему важному вспомогательному материалу в ACI 306, Таблица 7.1, и обратно к сроку защиты — мы просили вас запомнить это! Продолжительность необходимого периода защиты зависит от того, будет ли бетон выдерживать нагрузки во время строительства. Например, плиты обычно не должны выдерживать нагрузки, в то время как колонны, балки и возвышенные плиты должны набрать достаточно прочности, чтобы выдерживать текущие работы, и, следовательно, им потребуется более длительный период защиты.
Условия эксплуатации в этой таблице относятся к тому, будет ли бетон подвергаться замерзанию во время эксплуатации и выдержит ли он нагрузки во время отверждения. Используя указанный здесь период защиты в сочетании с минимальной температурой, указанной в Таблице 5.1, вы можете быть уверены, что бетон будет готов выдержать суровые холода. Но, когда вы снимаете защиту, будьте осторожны, дайте бетону медленно остыть, чтобы предотвратить растрескивание от тепловых ударов.
Эти минимальные периоды защиты предназначены только для защиты бетона от повреждения холодом.Это не означает, что бетон набрал достаточно прочности, чтобы выдерживать нагрузки, которые он будет испытывать во время эксплуатации. Для конструкционного бетона необходимы более длительные периоды защиты. Существует несколько способов определения прочности бетона для снятия опалубки или удаления берегов, включая испытание на зрелость.
Тестирование зрелости сочетает в себе время и температуру отверждения, чтобы определить текущую прочность бетона. Датчик температуры, встроенный в бетон, передает данные на счетчик, который выполняет вычисления с течением времени и указывает зрелость.На основе отношения зрелости и прочности, разработанного в лаборатории для конкретного бетона, известно, когда была достигнута необходимая прочность. Более подробное описание зрелости можно найти в статье «Зрелость и сила», опубликованной в январе 2004 года.
Оборудование
Wacker Neuson
Один из способов борьбы с холодами — это водонагреватели, в которых горячая вода циркулирует по гибким шлангам.
Три типа оборудования, которое часто требуется при работе в холодную погоду, — это изоляция, обогреватели и кожухи.ACI 306 предоставляет диаграммы и таблицы, чтобы помочь определить, какой объем изоляции (на основе теплового сопротивления, R) следует использовать на формах и поверхностях, когда не предусмотрено дополнительное тепло. Обратите внимание, что чем дольше период защиты, тем больше требуется изоляции, поскольку тепло гидратации начнет уменьшаться через первые 3 дня. Другая таблица ACI 306 помогает определить толщину изоляции, необходимую для данного значения R. Например, 1 дюйм вспененного полиуретана имеет R 6,25, что достаточно для защиты стены толщиной 6 дюймов, сделанной из бетона, содержащего 500 pcy цемента, в течение 3 дней при минимальной температуре окружающей среды 28 ° F.
Обогреватели — одно из предпочтений подрядчиков по бетону в холодную погоду. Есть три типа обогревателей: прямого, косвенного и водяного. Нагреватели прямого нагрева очень распространены, но имеют существенный недостаток, поскольку побочные продукты сгорания (монооксид углерода и диоксид углерода) выводятся вместе с нагретым воздухом. Углекислый газ может соединяться с поверхностью свежего бетона, образуя мягкую меловую поверхность, которая будет «пылиться». А окись углерода представляет серьезную опасность для здоровья рабочих.
Системы водяного отопления стали популярными для зимних работ, особенно на настилах мостов. Этот метод можно использовать без ограждений и может защитить гораздо большие площади, чем можно было бы разумно ограждать.
Корпуса
— лучшая защита от холода, но и самые дорогие. Позаботьтесь о том, чтобы контролировать внутреннюю среду. Тепло пара отлично подходит для бетона, но не для рабочих и может привести к обледенению. С другой стороны, сухое тепло может высушить бетонную поверхность и вызвать образование трещин.
Остальные главы ACI 306 охватывают:
- Лечение как во время, так и после периода защиты.
- Ускоренное схватывание и развитие прочности , в основном за счет добавок, включая использование хлорида кальция, что иногда является лучшим подходом, и быстросхватывающихся цементов
Это очень краткая справка по огромному количеству информации в ACI 306R-10 . Сотни лет опыта вошли в накопленные знания в этом удобном для чтения 25-страничном руководстве, которое должно быть на полке любого, кто выполняет бетонные работы в местах, где зимой становится холодно.
Стив Морририк является председателем комитета 306 ACI и старшим инженером службы технической поддержки Holcim. Уильям Д. Палмер-младший является членом ACI 306.
Советы по бетонированию в холодную погоду
Бетонирование для холодной погоды 101 | Concrete Supply Co.
Строительство не прекращается — это круглогодичная отрасль.Это означает, что бетонные смеси, заливка и укладка необходимы круглый год и не могут быть остановлены из-за неидеальных погодных условий.
Хотя бетон можно смешивать и заливать в холодную погоду, нужно помнить о многих вещах, которые мы планируем подробно описать в этом блоге.
- Сначала мы объясним , что может пойти не так при заливке бетона в холодную погоду.
- Затем мы обсудим , как поставщик готовых смесей может помочь вам преодолеть проблемы , связанные с бетонированием в холодную погоду.
- Наконец, мы предупредим вас об ошибке , которую мы часто наблюдаем, когда дело доходит до заливки бетона в холодную погоду, и даем советы, как избежать таких ошибок.
Прежде чем мы начнем, мы считаем, что всем важно понять, что именно считается «холодной погодой».
ACI или Американский институт бетона в своем «Руководстве по бетонированию в холодную погоду» (ACI 306R-10) заявляют, что «холодная погода существует, когда температура воздуха упала до или, как ожидается, упадет ниже 40 ℉ в течение периода защиты *.«Так что, если вы обнаружите, что хватаете куртку по пути к двери, примите во внимание температуру воздуха, прежде чем смешивать, заливать или укладывать бетон.
* «Период защиты» определяется как время, необходимое для предотвращения воздействия на бетон воздействия холодной погоды.
Две самые большие проблемы Бетонирование в холодную погоду создает
Есть две большие проблемы, с которыми вы столкнетесь при заливке бетона в холодную погоду.
Проблема № 1
Бетон необходимо беречь от замерзания в раннем возрасте.Если бетон замерзнет до достижения начальной прочности 500 фунтов на квадратный дюйм, он не достигнет своей предполагаемой прочности.
Общее правило, о котором следует помнить, заключается в том, что когда бетон набирает прочность около 500 фунтов на квадратный дюйм, он может выдерживать воздействие одного цикла замораживания и оттаивания. Внешний бетон должен быть воздухововлекающим и иметь минимально необходимую прочность перед многократным циклом замораживания и оттаивания.
Проблема № 2
Бетон схватывается медленнее, когда он холодный, но особенно медленно, когда температура ниже 40 ℉.Ниже 40 ℉ реакция гидратации в основном останавливается, и бетон набирает прочность очень медленно.
Чтобы помочь вашему бетону достичь прочности в 500 фунтов на квадратный дюйм как можно скорее, поставщик готовой смеси может добавить (или изменить) смесь таким образом, чтобы она быстрее схватилась. Эти надстройки и изменения микса описаны ниже.
Регулировка смеси сама по себе может сделать только так много, и требуются возможные дополнительные меры предосторожности для обеспечения временного нагрева до, во время и после укладки бетона, чтобы помочь в поддержании температуры бетона на месте.
Смесь, которую поставщик готовой смеси может внести, чтобы помочь вашему бетону для холодной погоды
Многие проблемы, возникающие при заливке бетона в холодную погоду, можно решить с помощью опытного производителя товарных смесей. Бетонной смесью можно манипулировать таким образом, чтобы она быстро схватывалась и укреплялась.
- Горячая вода — По мере снижения температуры большинство производителей могут начать использовать горячую воду в процессе смешивания, если требуется, чтобы обеспечить минимальную температуру укладки.
- Осадка — Осадка, необходимая для любой готовой смеси, зависит от множества факторов. Опрокидывание менее 4 дюймов может уменьшить кровотечение. Поскольку бетон медленно схватывается на холоде, кровотечение начинается позже, длится дольше, и вы увидите больше стекающей воды.
- Ускорители — Ускорители продолжают работать по довольно предсказуемому графику. Часто можно встретить использование хлорида кальция для ускорения реакции гидратации. Но учтите: хлорид кальция может привести к коррозии любой стали, встроенной в бетон, и может привести к появлению полос и пятен на поверхности цветного бетона.
- Нехлоридные ускорители — Нехлоридные ускорители легко доступны и должны использоваться каждый раз, когда есть внедренные металлы, такие как арматурная сталь. Нехлоридные ускорители также привлекательны, потому что они не обесцвечивают бетон.
* Обратите внимание, что ускорители не следует рассматривать как антифризы. Они работают, чтобы увеличить скорость реакции гидратации, а не предотвратить замерзание.
- Летучая зола — Летучая зола или шлаковый цемент могут замедлять схватывание смеси и выделять меньше тепла по сравнению с прямой цементной смесью.Ваш производитель готовой смеси предоставит варианты прямого цемента по запросу.
- Больше внутреннего тепла — Чтобы сделать реакцию более горячей, можно запросить смеси с более высоким содержанием цемента. Вы можете рассмотреть возможность заказа бетона на один или два класса выше по прочности. Использование цемента типа III также может быть вариантом в зависимости от наличия, которое обычно ограничено крупными мегаполисами. Внутреннее тепло вашей смеси может быть использовано в ваших интересах, и вы поймете, почему, чуть позже в этой статье.
Качественный состав бетонной смеси имеет решающее значение для успеха в строительстве. В Concrete Supply Co. мы верим в наши готовые конструкции и их способность помочь вам добиться успешной укладки бетона в холодную погоду.
Избегайте этих распространенных ошибок при бетонировании в холодную погоду
1. Укладка бетона на мерзлый грунт
Бетон нельзя укладывать на промерзшую или покрытую льдом или снегом землю, так как это окажет немедленное и долгосрочное влияние на характеристики бетона.Замерзшее или холодное земляное полотно замедлит схватывание за счет снижения температуры бетона на месте, уменьшая влияние горячей воды и / или ускоряющих добавок при использовании. Замерзший грунт также может осесть после таяния, что приведет к потенциальным трещинам оседания.
2. Дать бетону замерзнуть
Подумайте об этом так: вода занимает больше места в ледяной фазе, чем в жидкой. Поэтому, когда вода, используемая в вашей смеси, замерзает, она расширяется, вызывая повреждение бетона.Сделайте все возможное, чтобы ваша заливка застывала достаточно быстро, чтобы предотвратить замерзание. В период защиты могут потребоваться дополнительные меры для предотвращения замерзания бетона на месте.
3. Отсутствие (или неправильное использование) методов нагрева.
Часто для предотвращения замерзания бетона используются методы нагрева (ошибка №2). Когда дело доходит до плоских работ, лучший способ защитить бетон от холода — это накрыть его одеялом после того, как он будет закончен.Здесь вы должны использовать тепло, которое бетон генерирует сам по себе. Одеяла сохранят ваш бетон в тепле даже при температуре ниже 20 ℉. Используйте слои одеял на углах и краях, которые могут замерзнуть.
Если одеял недостаточно, попробуйте положить их поверх плиты или использовать трубы водяного отопления, чтобы плита не замерзла.
Все еще недостаточно? Закройте и нагрейте воздух временным укрытием. Хотя у этого варианта есть свои проблемы и он может стоить немалых денег, иногда это единственный вариант, если должна произойти заливка бетона.Будьте особенно осторожны при использовании топливных обогревателей. Если ваш корпус не вентилируется должным образом, углекислый газ может накапливаться и вступать в реакцию с бетоном, в результате чего поверхность становится слабой и пыльной.
Те же самые покрытия, которые используются для защиты бетона на месте после укладки, также можно использовать для предотвращения замерзания земляного полотна днем или ночью перед укладкой, обеспечивая более теплый грунт, что приводит к более быстрому схватыванию.
4. Использование холодных материалов
Не только важно, чтобы смесь, земля и воздух были достаточно теплыми, материалы (формы, заделки и инструменты), которые вы используете для заливки бетона в холодную погоду, также должны быть выше точки замерзания и близки к температуре поставляемого бетона. если возможно.
Компания Concrete Supply Co. имеет опыт работы со всеми типами готовых смесей, даже со смесями, которые выдерживают температуру замерзания. Если вам нужно заливать бетон этой зимой, загрузите наш Контрольный список для получения лучшей смеси для бетона вашего проекта и обязательно укажите, что вы собираетесь заливать смесь при низких температурах.
И помните, что бетон можно заливать в холодную погоду, и он может развить достаточную прочность и долговечность, чтобы удовлетворить требованиям, если приняты надлежащие меры предосторожности.Смесь с правильными пропорциями, производством, размещением и защитой выдержит холодную погоду.
Как выдерживать бетон в холодных условиях
Пит Хог, ЧП, и Тодд Рудольф, ЧП
В любом процессе, в котором участвует вода, пересечение отметки замерзания может стать препятствием. Это относится к отверждению бетона, которое должно происходить при температуре выше точки замерзания. Несоблюдение этого правила приведет к отверждению, которое займет значительно больше времени, и, возможно, к преждевременному разрушению бетона.Тем, кто живет в холодном климате, не всегда можно запланировать строительство на теплые месяцы. Работа может быть выполнена в условиях ниже нуля, но не без значительного количества шагов, чтобы поддерживать бетон выше точки замерзания во время смешивания и отверждения.
Американский институт бетона (ACI) продолжает совершенствовать свои рекомендации по заливке в холодную погоду, а на недавнем веб-семинаре, представленном Эриком Холком, старшим инженером-проектировщиком Denver Water, были рассмотрены причины, по которым важно защищать затвердевающий бетон от замерзания, и способы защиты от замерзания. обеспечить и проверить эту защиту.
Почему нельзя смешивать замораживание и отверждение
При температуре от 25 до 27 градусов по Фаренгейту замерзание поровой воды при затвердевании бетона остановит гидратацию и процесс затвердевания. Гидратация — это химическая реакция, при которой ключевые соединения в цементе образуют химические связи с молекулами воды и становятся гидратами или продуктами гидратации. При температуре ниже 27 градусов образование льда в затвердевающем бетоне может повредить долговременную целостность бетона из-за растрескивания.
На этой фотографии показано ограждение и нагрев бетонной смеси во время замены бетона на цапфах затвора.На фото вверху этого поста температура воздуха составляла 16 градусов по Фаренгейту во время заливки бетона на водосбросе на плотине Биллесби в округе Дакота, штат Миннесота. Во время бетонирования этого проекта, спроектированного Эйресом, температура упала до 6 градусов. Подрядчик использовал теплоизоляционные покрытия поверх шлангов водяных обогревателей, которые подавали теплую воду от дизельных котлов на бетонную поверхность во время отверждения.
Определение ACI для холодной погоды — во время которой следует принимать защитные меры — было упрощено и включает любое фактическое или прогнозируемое падение температуры воздуха ниже 40 градусов по Фаренгейту в течение периода защиты бетона в холодную погоду — времени, в течение которого рекомендуется выдерживать бетон. быть защищенным в холодную погоду.Этот период обычно составляет от 1 до 6 дней, причем самый короткий период применяется к бетону, который содержит химикаты ускоренного схватывания, не находится под нагрузкой во время строительства и не подвергается воздействию холода при эксплуатации (после завершения проекта). Самый продолжительный период отверждения требуется для бетона без ускорителей, который находится под нагрузкой во время строительства и подвергается воздействию холода при эксплуатации.
Какую температуру следует поддерживать?
На заводе бетонной смеси температура бетона должна составлять от 45 до 70 градусов, причем верхний предел этого диапазона требуется для более тонких заливок бетона и более холодных условий наружного воздуха.Более низкие температуры в этом диапазоне допустимы на предприятии, если температура воздуха менее суровая и если заливка будет более густой. После заливки и во время отверждения бетон должен находиться под углом 40 градусов, если толщина более 72 дюймов, 45 градусов, если толщина от 36 до 72 дюймов, 50 градусов, если толщина от 12 до 36 дюймов, или 55 градусов, если толщина меньше 12 дюймов.
Вот еще несколько советов по температуре, которыми следует руководствоваться при любых бетонных работах в холодную погоду:
- Поверхность, края и углы налитого бетона наиболее чувствительны к холоду и требуют защиты.
- Арматура № 18 и менее может иметь угол наклона менее 32 градусов при установке. То же самое можно сказать о опалубке, стальной двутавровой балке и других закладных меньше 4 квадратных дюймов.
- Однако поверхности, контактирующие со свежим бетоном, не должны иметь льда, снега и инея, а бетон нельзя укладывать на мерзлое земляное полотно. Трубы водяного (водяного или парового) обогрева могут быть размещены непосредственно на земляном полотне или поверх изолирующих покрытий, размещенных на земляном полотне, для оттаивания земляного полотна перед заливкой.
Как защитить бетон от сильных температур?
Вот лучшие методы защиты бетона от холода:
- Поскольку бетон выделяет тепло во время химических реакций отверждения, изолированных одеял и опалубки может быть достаточно для поддержания надлежащих температур отверждения. Они должны быть закреплены так, чтобы ветер не сдувал их. Также важно не вызывать теплового стресса из-за перегрева в результате чрезмерной изоляции.
- Прочные, погодоустойчивые, обогреваемые корпуса защищают бетон внутри зданий, но может потребоваться отверждающая мембрана или дополнительная вода для предотвращения высыхания поверхности из-за использования нагревателей.
Наблюдать за температурой сложно
Бетон на этой замене бетонной цапфы затвора в 2016 году потребовал защиты и обогрева, чтобы поддерживать нужную температуру во время отверждения.
Одним из наиболее сложных способов отверждения бетона в холодную погоду является необходимость контролировать температуру бетона на протяжении всего процесса отверждения, чтобы убедиться в соблюдении минимальной температуры бетона от 40 до 55 градусов.Датчики зрелости могут использоваться для измерения внутренней температуры бетона, а инфракрасные термометры могут использоваться для измерения температуры поверхности бетона.
Прочность на месте, а не количество дней отверждения, должна определять окончательный период защиты отверждения бетона. Проблема в том, что лабораторные цилиндры и полевые цилиндры, заливаемые одновременно с основной заливкой, ненадежны при определении прочности бетонной заливки, поскольку их трудно поддерживать при той же температуре, что и основная заливка, и цилиндры также могут быть намного более тонкие, чем заливка, поэтому они затвердевают быстрее.Данные мониторинга зрелости, откалиброванные с данными цилиндра, можно использовать для проверки прочности на месте.
По окончании периода отверждения важно не сотрясать бетон внезапным воздействием более низких температур. Рекомендуемый ACI максимальный 24-часовой перепад температуры после снятия защиты варьируется от 20-градусного поворота для бетона толщиной более 72 дюймов до 50-градусного падения для бетона толщиной менее 12 дюймов.
Стоимость зимнего бетонного строительства
Зимнее бетонное строительство является дорогостоящим, отчасти потому, что бетонная смесь стоит дороже, но в основном потому, что производительность труда ниже из-за всей работы, связанной с обогревом и изоляцией во время отверждения, настройкой дополнительного освещения рабочего места и компенсацией низкой влажности воздуха.
Проект водосброса плотины, изображенный в верхней части этого поста, например, стоил примерно на 750 000 долларов больше для строительства зимой, чем летом. Частично эта надбавка связана с исключительно холодными условиями той зимы, когда в январе 2014 года температура упала до 23 ниже и опустилась до отрицательного диапазона в течение 20 дней. Частичное снижение внутренних затрат на строительство в зимнее время связано с тем фактом, что подрядчики заинтересованы в том, чтобы «Съесть» часть затрат на отопление и ограждение, чтобы сотрудники могли работать в течение нескольких месяцев, в противном случае они были бы сезонно уволены.
Имейте план защиты от холодной погоды
ACI считает, что коммуникация является важнейшим компонентом успешного бетонного проекта в холодную погоду, и рекомендует инженерам убедиться, что подрядчик предоставляет план защиты в холодную погоду. Этот план дает инженеру возможность судить об относительном уровне опыта подрядчика, а также дает возможность всем сторонам перейти на одну страницу и дать инженеру возможность поделиться советом с подрядчиком, чтобы убедиться, что все оборудование защиты и мониторинга выстроено в линию перед заливать.План должен включать:
- Подготовка и защита земляного полотна
- Метод контроля температуры
- Метод контроля прочности
- Обозначение методов защиты, таких как ограждения, изоляционная опалубка и одеяла, водяные обогреватели и топочные обогреватели
- Изменение дизайна смеси
ACI рекомендует следующие советы по планированию, чтобы избежать проблем:
- Размещение бетона как можно ниже с уклоном, чтобы свести к минимуму утечку воды и задержки, так как вода может стоять и замерзать вместо испарения.
- Избегать преждевременного начала процесса отделки, что заманчиво, когда подрядчики работают в условиях сокращенного дневного света. Образование накипи может возникнуть в результате отделки, когда из бетона все еще течет спускная вода.
- Избегать чрезмерного нагрева. Например, обогреватели внутри корпуса могут перегреть ближайшие к ним участки.
Пит Хауг, ЧП, инженер по водным ресурсам, имеет 20-летний опыт проектирования и испытаний гидротехнических сооружений, уделяя особое внимание водосбросам.В качестве опытного инженера по проектированию и строительству нескольких водосбросов, шлюзовых ворот и речных каналов, он выполнил несколько проектов по ремонту небольших плотин, включая проекты, требующие строительства зимнего бетона в холодном климате. Тодд Рудольф, ЧП, инженер по водным ресурсам, проектирует и инспектирует гидротехнические сооружения, такие как ворота, выполняет гидравлические и гидрологические расчеты и обеспечивает поддержку при проведении строительных инспекций, в том числе по проектам, требующим выполнения бетонных работ в холодную погоду.
советов по заливке бетона зимой
Когда заливать бетон слишком холодно?
Советы по заливке бетона в холодную погоду
Строительство не прекращается при падении температуры.Но заливка бетона в зимних условиях создает некоторые уникальные проблемы, к которым вы должны быть готовы.
Идеальная температура для заливки бетона составляет от 10 ° C до 15 ° C (от 50 ° F до 60 ° F). Когда температура опускается ниже 10 ° C, химические реакции, необходимые для схватывания и укрепления бетона, значительно замедляются. А когда температура опускается ниже нуля, схватывание и укрепление прекращаются.
Когда слишком холодно, бетон не набирает желаемой прочности. А когда свежеуложенный бетон замерзает в течение первых 24 часов, он может потерять 50 процентов своей потенциальной 28-дневной прочности.
Помимо того, что бетон не упрочняется, он может замерзать и расширяться при отрицательных температурах, что приводит к образованию трещин. Но при соблюдении правильных мер предосторожности вы все равно можете заливать бетон в холодную погоду и защитить его от повреждений в холодную погоду.
Что следует учитывать при заливке бетона в холодную погоду
Если к бетону предъявляются особые требования к прочности, убедитесь, что он защищен при требуемых температурах. Вам также необходимо убедиться, что бетон схватывается до того, как он подвергнется воздействию отрицательных температур.
Рассмотрите возможность использования следующего, чтобы обеспечить защиту вашего бетона:
- Горячая вода для замешивания цемента.
- Дополнительный цемент для более горячей реакции и ускорения гидратации.
- Ракель или промышленный пылесос для быстрого удаления стекающей воды.
- Теплые, сухие материалы, хранящиеся в теплом и сухом месте.
- Бетонные смеси, которые быстро схватываются — добавки (ускорители), ускоряющие время схватывания.Но избегайте добавок с хлоридом кальция при использовании стальной арматуры, так как это может вызвать ржавление и привести к трещинам в бетоне.
- Обогреваемые шкафы с защитой от ветра и атмосферных воздействий для защиты бетона в холодную погоду. А если вы используете обогреватели внутреннего сгорания, выпустите их наружу, чтобы предотвратить карбонизацию.
- Изолированные формы и временные покрытия для обеспечения достаточной изоляции балок, стен и колонн.
Чего следует избегать при работе с бетоном зимой
При заливке бетона зимой нельзя:
Дать свежему бетону остыть / замерзнуть
Бетону необходимы теплые температуры (минимум 10 ° C) для отверждения и достижения желаемой прочности на сжатие.И замерзнет при -4˚C.
Если будет слишком холодно, бетон вообще не застынет. Поэтому не забывайте держать бетон в тепле с помощью обогревателей во время отверждения зимой.
Залить бетон на мерзлый грунт
Свежий бетон, ближайший к мерзлому грунту, застывает медленнее, чем бетонная поверхность, поэтому дно останется мягким, а верх затвердеет. Кроме того, когда мерзлый грунт оттаивает и оседает, бетон трескается.
Чтобы избежать заливки бетона на мерзлую землю, сначала используйте обогреватели, чтобы прогреть землю, или положите на землю бетонные одеяла или черный пластик на несколько дней перед заливкой.
Используйте холодные инструменты
Холодные инструменты, особенно холодные формы, могут изменить прочность и качество бетона. Поэтому храните инструменты в тепле и вдали от холода, храня их внутри, когда они не используются.
Раннее удаление опалубки
Не снимайте опалубку, если бетон слишком холодный и не достиг желаемой прочности. В противном случае бетон может разрушиться.
Уплотнение бетона при температуре ниже 10 ° C
Поскольку для правильного отверждения бетон необходимо поддерживать при минимальной температуре 10 ° C, избегайте герметизации бетона до его полного затвердевания.Если температура ниже 10 ° C, примите меры предосторожности и проконсультируйтесь с поставщиком бетона о лучших методах герметизации.
Игнорировать температуру бетона
Необходимо следить за температурой бетона в холодную погоду, чтобы предотвратить замерзание, медленное затвердевание и получение некачественного бетона.
Советы по заливке бетона зимой
Воспользуйтесь этими советами, чтобы обеспечить качественный налив в холодную погоду:
- Составьте график и определите замеры защиты бетонной смеси от холода.
- Записывайте температуру бетона и внешнюю температуру.
- Не заливайте бетон на снег, лед или мерзлую землю.
- Используйте обогреватели, чтобы разморозить промерзшую землю перед заливкой бетона.
- Держите сухую бетонную смесь и инструменты внутри в тепле, пока бетон не смешается и не будет готов к заливке.
- Используйте бетонную смесь с нужным количеством воздухововлекающих пустот, чтобы предотвратить повреждение от замерзания и оттаивания.
- Используйте ускоряющие добавки в бетонную смесь, чтобы бетон быстрее затвердел.
- Используйте бетонную смесь с водоотталкивающим средством или с низкой осадкой и минимальным водоцементным соотношением, чтобы ограничить утечку и сократить время схватывания.
- Закажите готовый смешанный бетон с подогревом у местных поставщиков бетона, чтобы помочь бетону набрать раннюю прочность. Или запросите 100 фунтов дополнительного цемента на каждый кубический ярд бетона.
- Уложите бетон как можно скорее после смешивания.
- Используйте защитные покрытия для бетона или обогреваемые ограждения, чтобы поддерживать температуру бетона выше 10 ° C (50 ° F) в течение трех-семи дней.
- Не выполняйте отделку бетона при наличии стекающей воды.
Поддержание идеальной температуры
Чтобы защитить бетон в холодную погоду, бетон следует держать в тепле во время процесса отверждения — более 5 ° C в течение первых 48 часов. Развитие прочности бетона имеет решающее значение в течение первых 48 часов. Но если она ниже 5˚C, бетону потребуется больше времени, чтобы набраться необходимой прочности.
В идеале вы должны поддерживать температуру бетона выше 10˚C (50˚F) в течение первых трех-семи дней.И еще как минимум четыре дня после этого поддерживайте температуру бетона выше 4˚C (40˚F). Будьте осторожны, чтобы температура бетона не упала более чем на 4˚C за 24 часа.
Покрытия от замерзания и изоляционная опалубка могут помочь сохранить бетон достаточно теплым и защитить его от холода.