Стяжка с жидким стеклом: Жидкое стекло для бетона: как развести, пропорции

Жидкое стекло для бетона: как развести, пропорции

Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.

Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.

Виды жидкого стекла и область его применения

В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

1. Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
2. Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.

Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

Искусственный камень

Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

Клеевые и окрасочные растворы

Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

Добавки в строительные бетонные растворы

Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

Жидкое стекло улучшает качество бетона

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

С жидким стеклом нужно уметь работать быстро

Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

Чем больше вы добавляете этой смеси в бетон, тем более хрупким он может стать

Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Приготовление бетона с жидким стеклом

Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:

1. Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
2. Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
3. Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.

Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.

Рекомендованные пропорции

При замешивании раствора, содержащего цемент и жидкое стекло, следует чётко соблюдать рекомендованные строительными нормативами пропорции. Соотношение силикатов с другими компонентами зависит от области применения раствора. О составе идеальной стяжки для пола смотрите в этом видео:

Устройство гидроизоляции

Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость.

В целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором.

Силикат смешивают с песком, а потом добавляют в бетонную смесь

Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка. После этого берём жидкое стекло в объёме 1/6 – 1/7 части от объёма цемента. То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л.

Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции.

Для гидроизоляции бетонных стенок бассейнов, водяных колодцев или канализационных коллекторов нужно приготовить обмазочный раствор со значительно большим содержанием силиката.

Для этого берётся цемент и песок в пропорции 1 к 1, а к ним следует добавить жидкое стекло в таком же объёме и разбавленное в воде.

Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану.

В таблице представлено рекомендуемое соотношение компонентов для гидроизоляции различных конструкций.

Нанесение силикатно-цементной гидроизоляции производится в два этапа. Первоначально оштукатуриваемую поверхность следует покрыть одним-двумя слоями чистого жидкого стекла. Для его нанесения следует использовать кисть или щётку с жёстким ворсом. После того, как нанесённый слой полностью высохнет, приступаем к нанесению штукатурного раствора.

Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность.

Устройство термозащиты

Жидкий силикат, добавленный в бетон усилит его огнестойкие свойства

При соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. Обычный бетон начинает терять свою прочность и монолитную целостность уже при повышении его температуры до 200 – 300 °C.

Жидкий силикат, добавленный в состав бетона в пропорции ¼ – 1/3 часть от объёма цемента, в разы повышает его огнестойкость. Так, приготовленный в соответствии со всеми строительными нормативами жаропрочный бетон способен выдерживать без каких-либо негативных последствий температуру до 1000 °C и более. О том, какие свойства жидкое стекло придает стяжке, смотрите в этом видео:

Подобный бетон применяется при строительстве промышленных объектов в металлургической отрасли. В частном строительстве огнестойкие составы могут быть применены при кладке отопительных печей и каминов, строительстве дымоходов, обмуровке водогрейных котлов, оштукатуривании нагревающихся поверхностей.

Огнестойкость в данном случае обеспечивает кристаллическая решётка застывших силикатов, не позволяющая разрушаться и остальным компонентам бетона.

Стяжка полов

Использоваться силикаты могут и при заливке стяжки полов. При этом рекомендуется также произвести грунтование несущих поверхностей чистым жидким стеклом. Это придаст бетонным полам водоотталкивающие свойства, а деревянные полы защитит от образования плесени и грибка.

Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.

Применение жидкого стекла для пола: как покрыть, преимущества использования

В последнее время среди покупателей становится все более востребованным такой строительный материал как жидкое стекло. Его общедоступность и возможность использовать в разных строительных работах открывает массу возможностей. Основной особенностью данного состава является то, что он обладает гидроизоляционными качествами, из-за чего строители часто используют жидкое стекло для пола. Также бетон станет прочным и влагоустойчивым, если предварительно будет проводиться обработка бетонного пола жидким стеклом.

Виды жидкого стекла для пола, выбор

Жидкое стекло представляет собой состав, в который входят силикаты натрия либо соединения калия, и вода. В процессе изготовления используется кварцевый песок и сода, подвергнутые обжигу, или же диоксид кремния, обработанный щелочным составом в автоклаве.

Поскольку основным веществом жидкого стекла выступает силикатный раствор, то получение конечного продукта зависит от того какой щелочи в нем больше. Так, если в составе силикат натрия, то стекло будет натриевое, а если силикат калия то калиевое, иногда производители изготавливают литиевый раствор, но он встречается редко.

Натриевое стекло. Раствор выглядит как густая жидкость серого цвета. Продукт, обладает вяжущими качествами, и используется как клейкий раствор и гидроизоляционная смесь.

Продукт, обладает вяжущими качествами, и используется как клейкий раствор и гидроизоляционная смесь.

Калиевое стекло. Вещество представляет собой тягучую, вязкую жидкость, прозрачного зеленого цвета. Характеризуется такими же качествами, как и натриевый силикат только дополнительно обладает антибактериальными и антигрибковыми свойствами, а также не подвержен воздействию кислот. Используется в производстве лакокрасочной продукции. Однако более прочный пол из жидкого стекла получается с применением калиевого продукта.

Дополнительно обладает антибактериальными и антигрибковыми свойствами, а также не подвержен воздействию кислот.

При выборе материала стоит обратить внимание на упаковку продукции, у которой есть адрес изготовителя, в противном случае можно приобрести некачественный товар. Что касается выбора между натриевым и калиевым вариантом, то выбирать нужно исходя из того, где будет применяться раствор. Так для гидроизоляции фундамента лучше применять состав на основе калия, а для обработки остальных элементов квартиры лучше использовать натриевое стекло.

Также стоит обратить внимание на внешний вид раствора. В качественном продукте не должно быть комочков, хлопьев и осадка должно быть немного.

В качественном продукте не должно быть комочков, хлопьев и осадка должно быть немного.

Подготовительные работы

Сам по себе состав не требует подготовки, его нужно только тщательно размешать при помощи строительного миксера. Основные подготовительные работы связаны с подготовкой обрабатываемой поверхности.

Пропитывается цементный пол только при температуре выше +5 С. При использовании части раствора нужно оставшийся состав держать в плотно закрытой емкости. В процессе пропитки напольной площади надо исключить образование лужиц. Кроме того, планируя покрыть пол сначала надо подготовить напольную поверхность. Жидкое стекло на пол можно наносить только на предварительно очищенную и сухую плоскость.

Сам по себе состав не требует подготовки, его нужно только тщательно размешать при помощи строительного миксера.

Какие инструменты нужны

Для реализации данных работ понадобятся следующее инструменты:

• Шлифовальное оборудование, работающее с бетонным покрытием, а также комплект разнозернистых дисков к агрегату;
• Дробеструйные и пескоструйные агрегаты и компрессор, к которому они будут подключаться;
• Жесткие щеточки для работы на стяжке;
• Дрель и насадка для строительного миксера;
• Кисти, валики либо краскопульты;
• Перчатки, респираторы, очки.

Для реализации данных работ понадобятся определенные инструменты.

Подготовка поверхности пола

Чтобы заливка напольной поверхности получилась качественной надо провести следующие подготовительные работы: очистить основание от грязи, удалить жирные пятна, ржавчину, избавиться с помощью жестких щеток, шлифовального аппарата или химических веществ от отслоившихся кусков старого цемента, клея или краски. Затем пылесосом убирается пыль.

После очистки можно рассмотреть и устранить такие дефекты как сколы и трещины. Далее поверхность шпаклюется, выравнивается и грунтуется.

Чтобы заливка напольной поверхности получилась качественной надо провести подготовительные работы.

Принцип приготовления смеси

Пропорция используемая при приготовлении жидкого стекла с водой и прочими компонентами зависит от того какие виды работ будут проводиться. Если раствор плохо подается сцеплению с поверхностью, то количество воды нужно снизить либо добавить цемента. В идеале лучше воспользоваться мерной посудой. Вода при этом используется только холодная.

При осуществлении ремонтно-строительных работ готовиться несколько составов, включающих песок, цемент и прочие компоненты. Чтобы создать водонепроницаемый слой лучше всего использовать смешанный состав из бетона или цемента, в который необходимо включить жидкое стекло. Пропорция раствора  1 : 10:

• Раствор жидкого стекла – 1,5 кг/л.;
• Песочно-цементный состав (1 : 4) – 2,6-2,7 кг/л.;
• Бетон – 2,2-2,5 кг/л.;
• Песок кварцевый – 1,5-1,7 кг/л.

Увеличить прочность и водонепроницаемость напольного покрытия можно, если залить поверхность пола еще одним слоем жидкого стекла толщиной примерно 3 мм., при этом слой наносить нужно только 1 раз.

В том случае, если до нанесения покрытия напольная поверхность обрабатывалась силикатным раствором, не нужно ждать, её полного застывания, потому что однородная стекловидная поверхность может не сцепиться со штукатуркой или грунтовкой.

Если раствор плохо подается сцеплению с поверхностью, то количество воды нужно снизить либо добавить цемента.

Технология покрытия пола

Если материал применяется совместно с цементными составами, то достаточно добавить 3 % жидкого стекла и конечный продукт станет прочным и не будет подвержен воздействию внешней среды. Чтобы составить раствор потребуется песок, активный кремнезём, тонкомолотый наполнитель. Все элементы смешиваются, добавляется вода, состав перемешивается 4 мин. затем вливается стекло, полученная масса размешивается ещё минут 5., пока вещество не приобретет густую, тягучую консистенцию.

Время застывания:

• 1%: 1час 10 минут — 3 часа 35 минут;
• 5%: 30 минут — 2 часа 25 минут;
• 1 час 35 минут — 5 часов;
• 2%: 1 час — 3 часа 15 минут.

Технология заливки цементного напольного покрытия жидким стеклом предполагает заливку стяжки одинаковым количеством состава. В то же время стяжки находятся параллельно настенным плоскостям в виде полосок. Работы производятся поочередно, чтобы смесь распределилась равномерно на каждом квадратном метре. Производится это игольчатым строительным валиком, ракелем с удлиненной ручкой, шпателем с широким основанием. На первом этапе смесь наносится шпателем, затем поверхность выравнивается валиком и только после этого ракелем. Ширина слоя 2-4 мм., наносится 1 раз.

Технология заливки цементного напольного покрытия жидким стеклом предполагает заливку стяжки одинаковым количеством состава.

После того, как стяжка высохла

Как только гидроизолирующее основание полностью просохнет производиться обработка лаком, чтобы плоскость стала глянцевой и прочной. Спустя 24 часа после окончания работ покрытие можно эксплуатировать.

Как только гидроизолирующее основание полностью просохнет производиться обработка лаком, чтобы плоскость стала глянцевой и прочной.

Жидкое стекло обладает массой преимуществ позволяющих сделать пол не только внешне привлекательным, но и влагоустойчивым, антибактериальным. А невысокая стоимость материала делает его доступным. Воспользовавшись рекомендациями специалистов сделать покрытие пола с жидким стеклом можно своими руками.

Видео: Гидроизоляция бетона

Укрепление слабой стяжки грунтовкой, жидким стеклом и силикатными пропитками. > %

Причины, почему стяжка получатся слабой, разные:

• Не соблюдение пропорций воды и цемента.
• Старый цемент (с комками).
• Повышенное содержание глины в песке.
• Неправильная подготовка и уход после укладки, когда возникают условия быстрого обезвоживания.

Но если такое случилось, то с этим что-то нужно делать – потому, что при дальнейшей отделке, возможны сложности.

Оставить без изменений, тоже нельзя. На таком полу постоянно образуется пыль. Слабый слой легко разрушается ногами.

Первый способ. Укрепление грунтовкой.

Первое, к чему приходит большинство – укрепить грунтовкой. Вариант реальный, доступный и у всех на слуху. Но редко дает результат:

Короткий комментарий по ролику.

Если судить по тесту гвоздем, то стяжка вполне пригодна для облицовки плиткой внутри помещения. Есть примеры более плачевного состояния основания, которое пытались укрепить с помощью грунтовки:

По какой причине плитка отскочила от стяжки?

Рыхлую стяжку пытались укрепить грунтовкой. Но грунтовка, грунтовке рознь. Судя по цвету и образовавшейся пленке, был использован грунт-концентрат в ударной пропорции. Или грунтовали несколько раз, с полным высыханием каждого слоя (как написано на канистре). Это дало пленку на поверхности. За нее закрепился плитка с клеем. Но под пленкой остался прежний слабый слой. По нему и оторвалась плитка.

Как вариант, нужна грунтовка глубоко проникновения и лить ее ведрами за один прием. Чтобы закрепить слабый слой на большую глубину. У грунтовки глубокого проникновения (по версии изготовителей) более мелкие частицы и поэтому, могут проникать глубже, не создавая на поверхности пленку.

Укрепление стяжки грунтовкой как рекомендованная технология, встретить трудно. Это творчество народных масс. Есть, еще, похожее решение – укрепление с помощью жидкого стекла.

Укрепление цементной стяжки с помощью силикатов (жидкого стекла).

Идея использовать для ремонта слабых поверхностей жидкое стекло появилась не на пустом месте. Жидкое стекло в строительстве давно:

• Добавки в бетоны и растворы для ускорения схватывания (1-15% к массе цемента).
• Изготовление огнеупорных красок, шпаклёвок и замазок с добавлением наполнителей (тальк, мраморная пыль, мелкий песок).
• Гидроизоляция бетонных и деревянных конструкций.
• Борьба с грибком и плесенью.
• В металлургии свод печей выкладывают из шамотного кирпича на связующем из силиката натрия.

Существует три основных вида (в зависимости от состава) жидкого стекла: калиевое, натриевое и литиевое. У них разные свойства, что дает разные преимущества и разную цену.

Более распространено натриевое. Им и пытаются укреплять стяжки в гаражах и подвалах:

С этим способом можно экспериментировать. Полезно иметь при этом, хоть какой-то чужой опыт.

Ниже собраны наиболее интересные детали использования жидкого стекла. Качественным материалом для выводов это назвать трудно. Но все же:

Можно было бы всю эту суету с жидким стекло назвать колхозом и забыть, если бы не такая деталь, как рекомендации по укреплению рыхлых стяжек силикатами у многих производителей смесей. Одна из них от “MAPEY”:

Важные моменты в ролике:

• Пропитка по вязкости более похожа на грунтовку, чем на жидкое стекло в банках, которым пытаются укреплять полы в гаражах.
• Пропитку необходимо наносить непрерывно, не давая верхнему слой образовывать корочку.
• Расход может быть значительным, и 3-4 литра на метр.

Понятно, что укрепляющая грунтовка «Prosfas» состоит не из одного только силиката. Поэтому и цена ее отличается от цены на жидкое стекло. Если сравнить стоимость укрепление рыхлой стяжки силикатом от “MAPEY” и обыкновенным жидким стеклом, взяв в расчет его расход и аналогичный расход жидкого стекла, то расхождение будет значительным:

Prosfas и жидкое стекло.

Но Mapei не единственная компания, кто готовит пропитки для бетонов и стяжек.

На этой проблеме создана целая индустрия. На простой химической реакции (Ca(OH)2 преобразуется в C-S-H) между силикатом в пропитке и гидроксидом кальция в бетоне, построены миллионные бизнесы. Состав пропиток не оглашается, кроме названия одного из силикатов, на основе которого она и создана.

Подобно разным видам жидкого стекла созданы и различные укрепляющие пропитки на основе калия, натрия, магния и лития. Важное различие между ними – размер молекулы. От этого зависит насколько глубоко силикат сможет пропитать стяжку:

Пропитки на основе силикатов натрия.

Натриевые пропитки.

Здесь подобраны примеры натриевых пропиток. Это не все. Могут появляться новые, дешевле и эффективнее. Некоторые сокращают производство и уходят с рынка:

1. Ашфорд Формула – Бренд Ashford Formula. Производитель Curecrete Chemical Co (США). Страна производитель может быть и другая.
2. Lithurin.
3. Даймонд Хард (Diamond Hard). Продукт американского химического концерна «EUCLID CHEMICAL».
4. Ликви- Хард от W.R.Meadows (США). Производитель может быть – Чехия.

Все пропитки схожи по способу нанесения:

Наносят так, чтобы вся поверхность оставалась мокрой в течение 30-60 мин. Без луж и просыхания на отдельных участках. Этого добиваются с помощью мягкой метелки, перераспределяя жидкость по стяжке. Излишки перемещают на соседние участки и удаляют водным пылесосом.

Некоторые пропитки разводятся водой (Lithurin I). У некоторых есть особенности – Ашфорд Формула не эффективна на бетоне марки ниже      М  300 и на цементно-песчаных стяжках:

Укрепляющие пропитки на основе лития.

По утверждению – American Concrete Institute (ам. института бетона ACI) пропитки на основе лития имеют ряд преимуществ:

• Увеличивает прочность бетона более чем на 45% (у натрия – 37%).
• Уплотняет бетон и завершает химическую реакцию в течение 7-14 дней (эксплуатация через 2 часа). У натрия – 6-12 месяцев.
• Нет необходимости в промывке ее водой.
• Проникает на 1-5 мм, образуя химическую реакцию с верхним слоем.

Пропитки на основе лития.

ULTRALIT HARD (1)

Если верить ценам и расходу (на 20 квадратов – 1 один литр), то пропитка одного квадрата бетонной поверхности стоит 0,05 $. Страна производитель –  Чехия (технология, скорее всего, США).

Налажен выпуск трех разновидностей Ultralit Hard Standart, Ultralit Hard Premium, Ultralit Hard Extra.

Mapecrete LI Hardener (2)

Жидкое средство на основе лития для новых и старых бетонных полов от MAPEI.

5.8 $ – пропитка одного квадратного метра, при расходе 0,4 кг/м2 (реальную цену можно узнать только в момент покупки).

 «Concria Super Hard» и «Concria Hard» (5)

Страна производитель США. Исходя из расхода 1 литр на 10-20м2, получаем затраты на один квадратный метр: 1,2-2.2 $. C2 Hard можно использовать на полах, которые уже были обработаны другими силикатными пропитками и поверхность которых начала пылить и отслаиваться.

Кроме этих двух пропиток для укрепления налажен выпуск других, для окрашивания, придания глянца ….

SPEKTRIN LITHIUM (4) –  производство Швеция /Украина. Литиумная пропитка для бетона и камня(мрамор). Глубина проникновения- около 7 мм. Повышение прочности до 16%. Снижение водопоглощения в 3,3 раза. Пропитка может применяться в пищевой и фармацевтической промышленности. Затраты (стоимость пропитки) на 1 квадратный метр -1.5 $. Используется для внутренних и наружных работ на прочном и плотном бетоне (М 300 и выше):

Первые пропитки на американском рынке появились около 50 лет назад. Поиск новых составов не прекращается. Конкуренция растет. Не имея опыта, трудно разобраться в особенностях каждой и правдивости заявленных свойств. Настораживает указание в некоторых тех картах укрепляющих пропиток: «Не наносите на пыльные, крошащиеся и непрочные основания».  К еще большей путанице приводят маркетинговые войны:

Хорошее предупреждение было помещено перед покупкой одной из пропиток:

Как выход – нужна тестовая площадка 1.5м x 1.5м. Если разные поверхности, то для каждого типа поверхности – отдельная площадка. Сделав все по инструкции, дать высохнуть в течение 3-7 дней. Потом делать вывод по расходу, затратам, полученной и ожидаемой прочности поверхности.

Пол в гараже из жидкого стекла, преимущества, недостатки полимера

Современный гараж – это многофункциональное сооружение, которое может использоваться как для обеспечения сохранности автомобилей, так и для выполнения на его территории производственных задач, например, сварки конструкций, ремонта оборудования, техники и т. д. Поэтому при проведении строительных и ремонтных работ по обустройству гаража необходимо уделить особое внимание выбору напольного покрытия.

Увеличить показатели износостойкости, прочности, огнезащиты и гидроизоляции поверхности поможет жидкое стекло. Этот материал призван обеспечить надежность и долговечность покрытия. В статье речь пойдет о характеристиках и свойствах жидкого стекла, его видах и способах обустройства полов с помощью этого полимера.

Жидкое стекло. Особенности и сфера применения материала

Увеличить показатели износостойкости, прочности, огнезащиты и гидроизоляции поверхности поможет жидкое стекло

Жидкое стекло – полупрозрачный раствор из воды, силиката кальция и/или силиката натрия, получаемый обжигом соды и кварцевого песка или путем обработки диоксида кремния едкой щелочью в автоклаве. Застывая стекло, образует непроницаемый для проникновения воздуха и воды слой, делая конструкции более прочными и влагостойкими.

Этот материал применяется уже почти 200 лет в разных сферах, таких как строительство и химическая промышленность. Жидкое стекло используют при производстве лакокрасочной продукции и огнезащитных покрытий, для укрепления грунта, приготовления жаростойких и кислотоупорных бетонных растворов, устройстве гидроизоляции и т. п. Фасуется раствор в пластиковые емкости различного объема.

Виды жидкого стекла

Существуют следующие виды жидкого стекла:

• натриевое – отличное связующее, применяют для гидроизоляции бетонных конструкций и для придания прочности фундаменту;
• калиевое – дороже натриевого, более устойчиво к воздействию кислот, влажности и атмосферы, не образует белесых пятен, в основном используют при производстве отделочных работ.

Характеристики жидкого стекла

Фасуется жидкое стекло в пластиковые емкости различного объема

Материал обладает уникальными свойствами, которые влияют на его популярность и широкое распространение.

Основными характеристиками жидкого стекла являются:

• гидрофобность;
• антистатичность;
• огнестойкость;
• кислотоупорность;
• плотность;
• стойкость к воздействию бактерий и микроорганизмов.

Требования к напольному покрытию гаража

Напольное покрытие гаража испытывает повышенные нагрузки на истирание

Напольное покрытие гаража испытывает повышенные нагрузки на истирание, часто агрессивные среды (технические масла, кислоты) воздействуют на поверхность, атмосферные осадки и грунтовые воды способствуют созданию влажной среды в сооружении. Эти обстоятельства необходимо учитывать при подборе эффективного материала для обустройства пола в гараже. Сформулированы основные требования к покрытию.

К поверхности пола гаража применяются следующие требования:

Рекомендуем к прочтению:

• Прочность и твердость. Основание не должно истираться и деформироваться под действием автомобилей.
• Водостойкость. Материал должен быть устойчив к интенсивному воздействию воды, повышенной влажности воздуха, обладать водоотталкивающим действием.
• Антистатичность. Зачастую пол гаража постоянно пылит. Предотвратить формирование пыли, а также обеспечить простоту и легкость уборки помещения поможет правильный выбор напольного покрытия.
• Стойкость к развитию микроорганизмов. Затененность и влажность сооружения способствует размножению бактерий и микроорганизмов. Покрытие полов с антисептическим эффектом сохранит поверхность от образования и развития грибка и плесени.
• Пожарная безопасность. Гараж относится к пожароопасным объектам. Это связано с тем, что в сооружении могут храниться емкости с топливом, горюче-смазочными материалами, легковоспламеняемыми жидкостями. Пол гаража должен препятствовать развитию пламени.
• Кислотоупорность. Напольное покрытие гаража должно, не разрушаясь, выдерживать воздействие кислот и других едких растворов.
• Доступная цена покрытия. Владельцы гаража, как правило, не готовы тратить серьезные деньги для обустройства полов в гараже, поэтому доступная цена является одним из основных требований, предъявляемых к основанию.

Как уже было сказано, сфера применения гаража не ограничивается хранением автомобилей. Выбирать материал для покрытия пола необходимо с учетом особенностей использования помещения. Современный рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент напольных покрытий. Поэтому всегда можно индивидуально подобрать материал для обустройства пола гаража, который станет идеальным соотношением цена – качество применительно для вашего сооружения.

Рассмотрим технологии обустройства пола своими руками с использованием жидкого стекла.

Способы обустройства пола с применением жидкого стекла

Пример нанесения жидкого стекла на бетонное основание кистью

Существуют несколько способов использования жидкого стекла для придания поверхности пола дополнительных характеристик.

Основные способы обустройства пола с применением жидкого стекла:

• Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания;
• Устройство гидроизоляции пола с применением жидкого стекла и цемента;
• Использование жидкого стекла в качестве добавки для бетонного раствора.

Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания

Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания, так называемая пропитка, используется, когда покрытие пола гаража имеет рыхлую структуру, подверженную к истиранию, деформациям и образованию пыли. Жидкое стекло укрепит стяжку и изолирует ее от влаги. Для выполнения гидроизоляционных работ своими руками потребуется натриевое жидкое стекло, широкая кисть, шпатель, валик.

Внимание! При работе с силикатами необходимо использовать средства индивидуальной защиты: сапоги, перчатки, маску.

На первоначальном этапе требуется подготовить бетонное основание:

• выровнять поверхность;
• затереть основание шкуркой или обработать шлифовальной машинкой;
• обеспылить пол, используя бытовой или промышленный пылесос;
• обезжирить бетон, для лучшего сцепления со связующим материалом.

Наносится жидкое стекло поверх бетонного основания. Необходимо пропитать поверхность силикатом, заполнив все поры бетона. Для этого сначала периметр помещения обрабатывают раствором: углы, щели, места стыков стен и пола. Широкая кисть поможет выполнить такую работу. Затем наливают небольшую часть жидкого стекла и разравнивают шпателем или кистью. Покрытие обрабатывается последовательно, полосами. Старайтесь «вбить» силикат в верхний слой пола, чтобы обеспечить связь раствора с материалом основания. Проникнув внутрь, силикат заполнит поры и образует непроницаемую пленку. По истечении получаса вы увидите, что жидкое стекло быстро застывает. При необходимости можно поверх первого полимерного слоя наложить последующий, используя валик. Напольное покрытие от этого только улучшится.

Устройство гидроизоляции пола с применением жидкого стекла и цемента

Наносится жидкое стекло поверх бетонного основания

Такую гидроизоляцию используют для придания основанию больших прочностных и влагостойких характеристик, когда в гараже отмечается повышенная влажность и нагрузки на истирание высоки. Также подобный тип покрытия применяется при устройстве гидроизоляции бассейнов и колодцев.

Рекомендуем к прочтению:

Для выполнения гидроизоляционных работ своими руками потребуется натриевое жидкое стекло, вода, цемент, песок, дрель и сверло с насадкой для перемешивания раствора, шпатель, валик, ракель.

Поверх подготовленного пола наносится два слоя обмазочной изоляции из жидкого стекла. Технология пропитки описана выше в предыдущем примере. Для формирования защитного слоя готовится стандартный цементный раствор, смешивается с жидким стеклом в пропорции 1:1. Смесь тщательно перемешивают дрелью или перфоратором с насадкой, в результате образуется подвижная и текучая консистенция раствора.

Внимание! При замесе раствора цемента и жидкого стекла своими руками необходимо учитывать, что твердение смеси происходит за 5-10 минут. Оперативная работа мастера поможет избежать лишних трат за неиспользованный отвердевший материал.

Наносится смесь быстрыми движениями шпателем поверх обработанного основания пола. Также можно заливать полимерный пол, выравнивая поверхность ракелем. Толщина покрытия должна составить 1–2 см. Время полного высыхания защитного слоя от 3 до 5 дней, хотя на следующее утро после заливки по нему можно уже ходить.

Использование жидкого стекла в качестве добавки для бетонного раствора

Жидкое стекло наделяет бетон водоотталкивающими характеристиками

Добавление в раствор бетона жидкого стекла наделит основание характеристиками, которые позволят сохранить покрытие при эксплуатации грузовыми автомобилями и спецтехникой и добавят огнеупорности конструкции пола.

Пропорции раствора просты: 1 часть жидкого стекла к 10 частям бетонного раствора. Требуется внимательно отнестись к соотношениям строительных материалов, в противном случае изготовленный бетонный пол может потрескаться.

Преимущества и недостатки применения жидкого стекла

Преимущества

В результате проделанной работы вы получите:

• прочное основание;
• функциональный пол: в гараже можно будет безопасно проводить сварочные и огневые работы, разлив технических масел не нанесет ущерба;
• защиту пола от влажности, распространения грибка и плесени;
• антистатическое основание, которое легко очищать;
• цементная пыль перестанет образовываться.

Недостатки

К недостаткам использования жидкого стекла можно отнести:

• пленка, которая образуется поверх пола при высыхании жидкого стекла, является хрупкой;
• сложная технология нанесения своими руками связана быстрым схватыванием и затвердеванием раствора.

В заключение можно отметить, что жидкое стекло может справиться с основными проблемами владельцев гаражей, его применение наделит покрытие пола более эффективными качествами, при этом цена материала является доступной.

Покрытие жидким стеклом бетона

Применение жидкого стекла для разных типов поверхностей

С появлением на строительном рынке защитного покрытия, в основе которого содержится жидкое стекло, потребители сразу же оценили его уникальные возможности. В настоящее время этот состав имеет достаточно широкую сферу использования. Как же проводится обработка с помощью жидкого стекла и что это такое?

Что представляет собой материал

Силикатный клей или, как его иначе называют, жидкое стекло представляет собой водный раствор силикатных солей. В зависимости от основного компонента выделяют:

• натриевое жидкое стекло, характеризующееся большой степенью клейкости, огнеупорностью, антисептическими и гидроизоляционными свойствами;
• калиевое, обладающее невосприимчивостью к атмосферным влияниям и кислотному воздействию.

Натриевое стекло применяется для ускорения процесса затвердевания цементных смесей за счет происходящей химической реакции.

Жидкое стекло получило широкое распространение в качестве строительного и отделочного материала за счет своих свойств:

1. Гидрофобное (водоотталкивающее). Благодаря этому свойству жидкое стекло применяется для обработки поверхностей, подверженных длительному контакту с жидкостью, в том числе изделий из древесины. В результате пропитки они не будут подвержены разбуханию и деформации.
2. Антисептическое. Это свойство позволяет применять силикатный клей для защитной пропитки стен от таких негативных проявлений, как плесень и грибок.
3. Огнеупорное. При пропитке полов и стен жидким стеклом повышается пожаробезопасность помещения.
4. Антистатическое. Материал исключает электризацию и не провоцирует возникновение статического электричества.
5. Кислотоустойчивое. Пропитка силикатным раствором позволяет защитить поверхность от воздействия химических веществ.
6. Экологичное. Этот материал не выделяет вредные для человеческого организма вещества.

Применение для гидроизоляции

Жидкое стекло за счет своего химического состава отлично справляется с заполнением пористых материалов:

• кирпича;
• бетона;
• штукатурки;
• древесины.

При обработке поверхности силикатным составом увеличивается ее гидрофобность и прочность. Поэтому особое распространение жидкое стекло получило при обработке фундаментов, стен и полов цокольных помещений, колодцев и бассейнов. Для изготовления грунтовки с гидрофобными свойствами необходимо соединить воду, цемент и ЖС в равных пропорциях.

Обрабатываемую поверхность необходимо предварительно подготовить: выровнять и очистить от загрязнений. При обработке древесины желательно сохранить ее природную неровность (это обеспечит лучшую адгезию материалов). Если при очищении пришлось намочить поверхность, то перед обработкой ей необходимо дать просохнуть. Толщина слоя гидроизоляционного раствора должна быть не менее 3 мм.

Силикатный раствор применяется также при покрытии полов в бане или ванной комнате. Для создания гидрофильного покрытия большой площади, например, чтобы покрыть пол или стены, можно воспользоваться краскопультом, валиком или кистью.

Применение для повышения огнеупорности материалов

Огнестойкость жидкого стекла позволяет использовать его для:

• кладки каминов, дымоходных труб и печей;
• производства жаростойкого бетона и цемента, а также огнеупорных лакокрасочных материалов;
• пропитки древесины для придания ей огнезащитных свойств;
• покрытия элементов металлических конструкций.

Для приготовления огнеупорного силикатного раствора требуется 3 части песка, 1 часть цемента и 1 часть жидкого стекла. Такая смесь быстро застывает в результате происходящей химической реакции, поэтому можно сначала изготовить необходимую конструкцию из обычного раствора, а потом выполнить внешнее покрытие бетона огнеупорным слоем.

Для придания поверхности огнеупорных свойств можно покрыть дерево или бетон только жидким стеклом из краскопульта, используя его в качестве грунтовки. Пропитку стен также можно выполнять либо самостоятельным раствором силикатов, либо в виде цементной стяжки для пола.

Заливка полового покрытия

В ванных комнатах, душевых, в банных помещениях и в крытых бассейнах, которым присущи постоянная влажность и намокание пола, можно сделать напольное покрытие с использованием жидкого стекла. Для заливки пола необходимо:

• если уложены полы из дерева, то предварительно выполнить стяжку из бетона;
• на высохшую поверхность равными порциями выливать силикатный раствор;
• разровнять слой клея широким шпателем;
• провести окончательное выравнивание слоя толщиной 3-5 мм с помощью ракеля;
• после высыхания силикатного слоя произвести финишное покрытие лаком (лучше подойдет полиуретановый или эпоксидный).

Стоит учитывать, что задекорировать пол, уже покрытый жидким стеклом, невозможно. При заливке стяжки из бетона поверхность пола будет иметь соответственно «бетонный» цвет и фактуру. Декорирование пола необходимо производить до нанесения слоя жидкого стекла. Как вариант, можно произвести покраску бетона. При этом в лакокрасочные материалы для улучшения их сцепления с бетоном рекомендуется добавить небольшое количество силиката. После высыхания краски можно производить заливку пола по указанному выше алгоритму.

Кстати, учитывая нетоксичность материала, его жаро- и водоустойчивость, допускается его применение для обработки парной комнаты, которая чаще всего изготавливается из дерева и при постоянном воздействии влажного горячего воздуха без должного ухода может подвергаться деформации.

Другие сферы использования

Жидкое стекло также применяется для многих других целей:

1. Силикатный клей широко используется в качестве антисептической грунтовки для пропитки стен от плесени и грибка.
2. Этот материал пригодится и при укладке плитки из ПВХ или линолеума. В данном случае силикатный раствор будет выполнять функцию клея.
3. Высокие клеящие свойства жидкого стекла позволяют использовать его при заделке или соединении труб, замазке стыков. В этом случае детали уже не подлежат разбору, и при необходимости замены одного из элементов придется демонтировать конструкцию полностью.
4. Также в качестве клея этот раствор можно применять при ремонте мебели из дерева и других материалов.
5. Садоводы применяют для обработки деревьев после обрезки. Места срезов становятся крайне уязвимыми для бактерий, портящих древесину. Их замазка жидким стеклом «запечатывает» срез и защищает дерево от разрушения.Автомобиль после защитной полировки с применением жидкого стекла
6. Это вещество может прийти на выручку и домохозяйкам: водный раствор, изготовленный в пропорции 1 к 25, позволяет очистить посуду от сильных загрязнений. Для достижения наилучшего эффекта рекомендуется прокипятить посуду в приготовленном растворе.
7. Может применяться для удаления старого покрытия лакокрасочными материалами.
8. Силикатный раствор используют даже в сельском хозяйстве. Проведенные опыты доказали, что семена, обработанные таким составом, не подвержены воздействию бактерий и прорастают быстрее.
9. Использование в отделке стен: при покрытии стен стеклообоями предварительно проводят пропитку жидким стеклом. Это позволяет исключить впитывание влаги и увеличить износостойкость стеклянных обоев. В некоторых случаях для увеличения срока эксплуатации стен, покрытых обычными обоями, и для придания им особого блеска выполняют финишное покрытие силикатным раствором.
10. При обработке изделия из древесины. Предмет, выполненный из дерева, достаточно на некоторое время погрузить в емкость с силикатным раствором.

В строительных магазинах жидкое стекло представлено в широком ассортименте: как в чистом виде, так и готовые строительные материалы на его основе. Благодаря низкой цене этот материал доступен любому потребителю, независимо от уровня его доходов. Главное, выбрать состав, подходящий по своим характеристикам.

kraska.guru

Как покрыть бетонный пол жидким стеклом

Так как же правильно покрыть бетонный пол жидким стеклом? Для начала, перед нанесением жидкого стекла на пол, нужно разобраться — как вообще готовится этот прочный строительный материал и из чего. Жидкое стекло производится из растворённого в воде натрия силиката. Путём обжигания в высокой температуре мелкого кварцевого песка смешанного с содой. Далее, за обжиганием следует помол этого вещества с мелкий порошок. А уже из этого порошка приготовляют раствор.

Жидкое стекло обладает специфическими полезными свойствами, такими как огнеупорность и кислоупорность. Эти свойства позволяют защищать поверхность от вредных касок с высокой температурой. Так же обеспечивает защиту от кислотных свойств таких красок. Обеспечивает защиту от агрессивной влажной среды потолки, стены и полы.

Кроме того, жидкое стекло применимо для работы вместе с цементными растворами. Добавляют обычно около 3 % жидкого стекла. Это делает цемент более твёрдым и стойким к внешней агрессивной среде. Но всё таки такой цемент быстро высыхает.

Перед приготовлением раствора с использованием жидкого стекла, под рукой нужно иметь некоторые ингредиенты: тонкомолотый наполнитель, песок и добавить активный кремнезём. Так же нужен смеситель. Эти ингредиенты перемешиваются с добавлением воды в течении 4 минут. После этого, добавляется жидкое стекло и перемешивается ещё 5 минут. Получается тягучее и густое вещество.

Обычно временной промежуток застывания раствора жидконого стекла варьируется в зависимости времени добавления и перемешивания: 1%: 1ч 10 мин. — 3 ч 35 мин.; 5%: 30 мин. — 2 ч 25 мин; 1 ч 35 мин. — 5 ч, и так до другого времени; 2%: 1 ч. — 3 ч 15 мин.

Жидкое стекло и его растворы применяют для защиты полов в ванных, прачечных, бассейнах или банях. Жидкое стекло не пропускает влагу и сохраняет полы.

На пол жидкое стекло наносится для более крепкого состава и получают твёрдый гидрофобный раствор.

Техника покрытия бетонного пола жидким стеклом строится по такому принципу: одинаковое количество раствора заливается на стяжки. Стяжки располагаются параллельно стене в форме полос. Это делается по очереди. Этот раствор должен равномерно ложиться на поверхность.

Это делается с применением профессионального игольчатого валика, широкого шпателя и ракеля с длинной ручкой. С помощью шпателя раствор наносится на поверхность. Далее валиком сглаживаются неровные извилины.

После этого ракель выравнивает всю поверхность. Размер слоя варьируется от 2 до 4 мм. Нужно так же рассчитать всю работу, так как наносится раствор должен быстро и желательно за один подход.

instrumentotido.ru

Жидкое стекло для бетона: пропорции

Жидкое стекло для бетона нашло широкое применение при проведении широкого спектра строительных и ремонтных работ. Применение жидкого стекла в бетоне, сформированное на основе смеси натрия и калия может быть использован для создания таких элементов, как кислотоупорный газоблок или керамзитоблоки.

Покрытие бетонных полов жидким стеклом

Причем освоить технологию можно с легкостью, а создать керамзитоблоки можно своими руками. Стоимость пенобетона, с добавлением этого вещества, достаточно невысокая, а патент на жидкое стекло в бетон распространяется повсеместно.

Особенности и принципы использования

Технология, с помощью которой изготавливается и применяется жидкое стекло, имеет свой патент и применяются пропорции для создания прочного пенобетона на основе содержащихся в нем активных химических соединений. Создание пенобетона своими руками с ориентировкой на патент и технологию – достаточно несложная процедура. С такой же легкостью патент позволяет производить изготовление такого конструкционного элемента (на основе жидкого стекла), как кислотоупорный газоблок.

Стоит отметить, что пенобетон или кислотоупорный газоблок, изготовленный с ориентировкой на патент, обуславливающий точные пропорции жидкого стекла в материале, имеет вполне себе приемлемую стоимость. Такой кислотоупорный газоблок, на основе представленного соединения, в несколько раз увеличивает как качество, так и продолжительность службы представленного изделия.

Кроме того на основе этого соединения можно производить склеивание различных частей блоков, изготовленных с применением пенобетона. Патент позволяет применять различные конфигурации смеси, оговоренные в нем.

Помимо прочего материал, полученный на основе так называемого жидкого стекла может с легкостью входить в состав пенобетона и даже различных силикатных масс, характеризующихся расширенными свойствами огнеупорности.

Обработка поверхностей жидким стеклом значительно улучшает их влагоустойчивость

При использовании пенобетона или любого другого материала на основе жидкого стекла следует учитывать ряд важных особенностей соединений, созданных на основе силиката натрия. Жидкое стекло с легкостью растворяется в воде, а это значит, что обмазочная гидроизоляция фундамента, подверженная напорной гидростатической нагрузке не может считаться достаточно надежной.

Потому пенобетон или кислотоупорный газоблок, который обрабатывают этим веществом, нуждается в дополнительной защите с помощью рулонных материалов.

Создается цементный раствор на основе силиката натрия, прочность бетона может быть уменьшена. Потому, зная о такой особенности, обработка не должна превышать 3% количества жидкого стекла в растворе.

В том случае, если нужно создать пенобетон или газоблок на основе жидкого стекла, стоит иметь в виду высокую скорость схватывания такого соединения. Категорически запрещается перемешивать цементный раствор для пенобетона на основе жидкого стекла в процессе его схватывания. Представленное соединение в качестве добавки в бетонную смесь применяется для того, чтобы наделить ее такими параметрами, как:

• значительное улучшение свойств влагоустойчивости;
• предотвращение возникновения вредоносных видов плесени и грибков;
• увеличение жаростойкости.

к меню ↑

Области применения жидкого стекла для бетона

Как уже упоминалось выше, жидкое стекло получило широкое распространение в строительной сфере. Оно применяется в качестве активной добавки в бетон и для приготовления в пропорции разнообразных грунтовочных составов. Это соединение применяется при устройстве фундаментов для таких объектов, как:

• печи;
• котлы;
• камины;
• сооружения гидротехнического характера.

Герметизация чаши бассейна при помощи жидкого стекла

При создании материалов на основе представленного вещества в условиях заводов, производится изготовление таких видов бетона как:

• магнезиальный;
• алюмосиликатный;
• кремнеземистый.

Помимо строительной сферы жидкое стекло повсеместно применяется в литейных производствах, текстильной, мыловаренной и бумажной промышленности. Этим соединением тщательно пропитывают тканевые материалы и дерево, для того, чтобы придать им ряд водостойких и огнеупорных характеристик. При помощи жидкого стекла производится железнение, замазка, магистралей, выполняющих водопроводные функции.

Также представленное вещество по праву считается наиболее универсальным видом клея, который способен производить склеивание различных материалов. Для того чтобы приготовить железнение применяется смесь из жидкого стекла, цемента и воды. В этом случае на 1 кг цемента расходуется 1 кг стекла. Производится тщательное размешивание цемента с водой, в процессе чего в полученный цементный раствор добавляется жидкое стекло.

При создании гидроизолирующего состава для колодцев стекло и тщательно просеянный песок перемешиваются при соотношении 1:1. В результате получается цементный раствор под железнение, которым обмазываются стены колодца с целью придания им высоких гидроизоляционных характеристик.

Покрытие бетонного пола в производственном цеху предприятия

При помощи представленного вещества можно сформировать смесь, которая будет служить гидрозащитой в подземных бетонных помещениях. Пропорции в этом случае: в 1 л клея, содержащего силикат, нужно произвести добавку 10 литров бетонного раствора. Для того чтобы создать огнеупорный цементный раствор или на железнение, предварительно заготовленный цементно-песчаный раствор смешивается с небольшим количеством жидкого стекла. Если нужно получить пропорции антисептическго средства для дерева, то состав подвергается размешиванию с водой в равной пропорции.

к меню ↑

Правила работы с жидким стеклом

Для того чтобы производить железнение или другую работу с применением этого материала потребуется определенный инструментарий. В первую очередь необходимо позаботиться о наличии емкости для приготовления смеси и строительных рукавицах. Для того чтобы размешивать и наносить полученный состав может задействоваться щетка, кисть или валик.

Если проводить железнение или нанесение состава при помощи распылителя — нужен будет краскопульт. Перед началом работ, поверхность, которая будет подвергнута обработке, должна быть тщательно очищена от присутствующих на ней органических и неорганических загрязнений. Вся поверхность бетона нуждается в обезжиривании и при необходимости выравнивании с применением шпаклевки.

Следует учитывать, что клей способен проникать в поверхность материала на глубину, равную 2 мм. Для формирования наиболее надежной защитной пленки состав наносится несколькими слоями. Следует помнить о том, что жидкое стекло ни в коем случае нельзя добавлять в уже приготовленный цементный раствор.

Для работы с жидким стеклом следует обязательно надевать защитные приспособления

Изначально нужно приготовить сухую смесь, а уже затем произвести разбавление клея водой. После этого готовая смесь выливается в сухую. Жидкое стекло имеет свойство проникать и заполнять собой все поры вещества. Это создает эффективное препятствие для воды.

к меню ↑

Технология обмазочной гидроизоляции жидким стеклом

Гидроизоляция фундамента при помощи жидкого стекла актуально в том случае, если нежелательно использование растворов с битумной основой. К примеру, такие ситуации возникают при использовании рулонных полимерных материалов и в том случае, когда их прямой контакт с нефтепродуктами и агрессивными растворителями запрещен.

Отдельно нанесенный силикатный слой не считается защитным. Он приобретает эти свойства в процессе химического взаимодействия жидкого стекла с бетонным материалом. В процессе, все имеющиеся в бетоне поры, подвергаются заполнению кристаллическими водонерастворимыми соединениями. В результате сформированный защитный слой будет иметь толщину в несколько миллиметров.

В том случае, если такой слой будет удовлетворять требованиям по гидрозащите, то представленная гидроизоляция, с применением жидкого стекла, может быть достаточно удобным и не затратным. Сначала производится подготовка поверхности для гидроизоляции. Она очищается от грязевых и пылевых отложений.

Если поверхность бетона будет гладкой, то он подвергается зачистке с помощью щетки. Это делается для того, чтобы находящиеся в нем поры открылись, а глубина проникновения состава увеличилась. Нанесение жидкого стекла производится с помощью широкой кисти. После того, как первый слой будет подсыхать, можно будет наносить второй. Далее вся поверхность высушивается, а после этого производится нанесение рулонной или оклеечной изоляции.

к меню ↑

Технология изготовления цементно-силикатной проникающей изоляции

Представленный метод повсеместно используется для того, чтобы обеспечить быструю гидроизоляцию появившейся течи в стыках и швах блочных фундаментов. Такой раствор замешивается на основе цемента и разводится с помощью воды, в которую добавляется жидкое стекло. При этом процентное содержание силиката натрия не должно превышать более чем 5% от показателя общего объема.

Технология гидроизоляции бетона

Раствор готовят небольшими порциями ввиду того, что он достаточно быстро затвердевает. Производится предварительная подготовка швов, стыков и трещин, которые находятся в фундаменте. С этой целью производится их расшивка до твердого бетона, после чего из них удаляется вся грязь. Для обеспечения удобства, форма трещин может быть изменена на П-образную.

Приготовление раствора для проникающей изоляции производится при смешивании жидкого стекла с водой с ориентировкой на пропорцию, равную 1:10-1:15. После этого раствор подвергается заливке в сухую цементную смесь и несколько раз тщательно перемешивается. При этом полученный раствор должен обладать высокой степенью густоты и пластичности. Многократное перемешивание смеси недопустимо, потому, что из-за этого происходит нарушение молекулярных связей кристаллообразования.

Полученный состав наносится на швы и в трещины при помощи обычного шпателя. После этого раствор выравнивается по всей рабочей поверхности.

к меню ↑

Применение жидкого стекла при заливке фундамента монолитного типа

При добавлении силиката натрия или же силиката кальция в смеси бетона, которые применяются для осуществления заливки монолитного фундамента, значительно усиливаются его гидроизоляция. Способность к водоупорности фундамента распространяется на всю его толщину. В связи с тем, что полученный модифицированный бетон будет подвергаться быстрому высыханию, заранее следует произвести подготовку разметки, опалубки и армирования.

Для приготовления состава применяют обычную воду, в которой было предварительно растворено жидкое стекло. С целью соблюдения точного баланса между показателями прочности и гидроупорности нужно произвести точные расчеты соотношений веществ, в том числе и жидкого стекла для бетона. Количество жидкого стекла в растворе не должно превышать 5%.

Полученный бетонный раствор выливают в опалубку и производят выравнивание по горизонтали. После того, как бетон созрел, проводится его утепление. Оно осуществляется с помощью плит, изготовленных с применением полистирола.

В целом, гидроизоляция фундамента с помощью жидкого стекла зарекомендовала себя как проверенный и надежный способ улучшения значимых характеристик фундаментного основания.

к меню ↑

Покрытие стяжки жидким стеклом? (видео)

popenobloky.ru

Гидроизоляция пола жидким стеклом: изоляция высокого качества

Гидроизоляция пола жидким стеклом практически не отличается от технологии силикатизации разных бетонных конструкций. Однако, обходится она намного дешевле, и времени на выполнение требуется меньше. По сути, это та же проникающая изоляция, при нанесении на поверхность бетона или кирпича она образует кристаллы, которые заполняют собой все поры и щели.

Жидкое стекло – как резина в жидком состоянии, однако, в отличие от нее, образуя при застывании непроницаемый слой, полностью закрывает доступ для проникновения воды и воздуха, практически для любых поступлений. В его основе лежит силикат кальция или натрия с добавками из соды и кварцевого песка. В процессе производства материал обжигается, после чего его дробят в порошок. В строительных работах жидкое стекло используется именно в таком состоянии с добавление воды. Полученная в результате смесь имеет вязкую основу. Она выступает как:

• гидрофобизатор – имеет водоотталкивающие свойства;
• антисептик – препятствует образованию и жизнедеятельности бактерий;
• антистатик – не электризуется;
• отвердитель – повышает плотность, после нанесения на материал заполняет его поры;
• обеспечивает защиту от воздействия кислот
• препятствует горению.

Плюсы и минусы гидроизоляции

Эксплуатационный срок. Объявленный производителями максимальный срок эксплуатации гидроизоляции – 5 лет. Конечно, это совсем означает, что после пяти лет пол полностью останется без защиты. Материал имеет способность саморазрушаться, и практически доказано, что за один год гидроизоляционный слой теряет примерно 1 мм своей толщины.То есть, покрытие в 4 мм окончательно утратит свои качественные характеристики примерно на девятом году строения. Срок его службы можно продлить, если покрыть гидроизоляцию защитной краской.

Моментальная кристаллизация. Раствор очень быстро «схватывается» – примерно в течение получаса с момента приготовления. Наносить его приходится очень быстро. В этом заключается сложность этого материала для новичка, выполняющего гидроизоляцию самостоятельно, уж слишком велика вероятность испортить его, тем более что повторно использовать застывший раствор невозможно. Разумнее использовать раствор небольшими порциями.

 Кстати, жидкое стекло – единственный изолятор, с которым можно работать во влажных условиях.

Правильная дозировка. Жидкое стекло часто смешивают с цементным раствором (1 : 10) или другими составами. Допустим, если нарушить пропорцию и усилить дозу, то смесь получится «дубовой» и не подстроится под общую конструкцию. В результате могут «порваться» места стыков, швы и прочее. Более того, покрытие потеряет свою устойчивость к механическим повреждениям, и трещина или скол могут образоваться на нем при любом случайном ударе.

Технология гидроизоляции

Гидроизоляция пола жидким стеклом в помещениях, которые находятся в контакте с влагой используют обмазочную технологию.

Герметично упакованный материал долго хранится, причем на его качествах не отражаются ни заморозка, ни разморозка.

Процесс гидроизоляции достаточно простой и недлительный, главное, не нарушать поэтапность процедуры.

В первую очередь необходимо заняться подготовкой поверхности к нанесению гидроизоляции, чтобы ничего не помешало поверхности впитывать изолирующий состав. Ее очищают от загрязнений, краски, ржавчины, штукатурки и других элементов. Для этого можно использовать жесткую щетку или наждачную бумагу. По окончании очистки поверхность обеспыливают при помощи пылесоса, бытового или строительного.

Раствор наносят на ровную очищенную поверхность в несколько слоев, при необходимости, в три-четыре. Работают, используя валик или кисть.

Гидроизоляция, сама по себе, опасности для окружающих не представляет, тем не менее рекомендуется принимать при работе с материалом определенные меры безопасности, скажем, надевать резиновые сапоги и перчатки. Еще один момент – это сильная щелочная реакция, поэтому желательно иметь во время работ достаточный объем чистой воды и, скажем, слабый раствор уксусной кислоты как антищелочной состав.

Наносят жидкое стекло следующим образом.

Полосами, параллельными стене, выливают по очереди на стяжку одинаковые порции и равномерно распределяют по поверхности. Из инструментов используют широкий шпатель, ракель, желательно, на длинной ручке и специальный валик – игольчатый. Раствор сначала разгоняют по поверхности при помощи шпателя, затем, прокатив по нему валиком, устраняют неровности и пузыри и в конце окончательно выравнивают ракелем. Слой гидроизоляции должен равняться 3–5 мм. Один слой покрытия необходимо выполнить за один заход.

Необходимо проследить, чтобы на поверхности не осталось необработанных «слепых» участков.

Чтобы раствор стекла проник во все микротрещины и поры и подсох, ему необходимо время, поэтому следующий слой гидроизоляции наносят не раньше получаса.

Жидкое стекло можно использовать в замесе бетонного раствора. В этом случае его используют сразу же, так как раствор обладает быстрой схватываемостью.

Дав поверхности покрытия полностью высохнуть, ее можно покрыть полиуретановым или эпоксидным лаком. Покрытие таким образом приобретает прозрачность и блеск и одновременно повышает эффективность. По такому полу можно ходить по истечении суток. Если стяжка залита на систему «теплый пол», то вводить его в действие можно самое ранее как через неделю.

prestigpol.ru

Жидкое стекло для пола: функции, правила работы

Жидкое стекло один из немногих используемых материалов, какими возможно работать в присутствии высокой влаги. Используется жидкое стекло для пола как проникающий вид изоляции. Образующаяся пленка защищает пол от проникновения влаги, образования плесневых и грибковых образований. Перед началом работы ознакамливаются с технологией нанесения и правилами работы.

Функции жидкого стекла для пола

Силикат относится к щелочным растворам. Изготовление протекает путем прокаливания материалов, содержащих кремний на протяжении 15 мин при 600 градусах. Далее следует обработка щелоком при температуре до 95 градусов. Смесь готова.

При нанесении жидкого стекла на пол, образовывается влагонепроницаемая прослойка, которая не дает размножаться бактериям и мешает распространению плесени, грибка. Эта прослойка выдерживает воздействие кислот, шлифующих элементов, обладает антистатическими свойствами, не воспламеняется и мешает распространению огня. Но долго сопротивляться открытому огню не получится, так как, при высокой температуре и времени более 20 минут, растекается.

Готовая смесь разных производителей имеет разную степень вязкости. На открытом воздухе стремительно затвердевает.

Преимущества и недостатки использования

Эксплуатационная гарантия составляет 5 лет. На протяжении данного времени наблюдается постепенное уменьшение толщины защитной прослойки, примерно до 1 мм в год. Эксперты, для продления срока, рекомендуют поверх стекла нанести слой красочного покрытия.

Состав полностью проникает в структуру покрываемого материала, заполняя щели и поры.

Благоприятствует добавление силиката непосредственно в сам бетонный раствор. При этом он становится прозрачнее, устойчивее. Но время схватывания и застывания уменьшается, что очень важно, если работа производится впервые и на выравнивание уходит много времени. Застывшая смесь непригодна к повторному применению. Поэтому целесообразно, при залитии стяжек на больших площадях, раствор готовить порционно.

При добавлении в бетон более 10% силиката, он получится непрочным и легко повреждаемым при механическом влиянии.

При залитии пола жидким стеклом, получается очень ровная, гладкая плоскость, красивый вид, достигается максимальная устойчивость к механическим воздействиям. Такая поверхность легко поддается мойке, препятствует возникновению патогенных микроорганизмов. Поэтому подобное напыление часто применяют в больницах.

Покрытие можно провести самостоятельно, без привлечения рабочей силы. Это недорогой материал.

В определенных вариантах добавляются дополнительные материалы, которые продлевают срок службы прослойки.

Сравнение стекла на основе калия и натрия

Выпускаются калиевые и натриевые растворы. Обладают почти одинаковыми свойствами, но имеются и расхождения. Общие свойства:

• Хорошо разводятся водой.
• Образуют при полном просыхании прочную водонепроницаемую пленку.

Различия:

• Натриевая смесь дешевле.
• Калиевый слой более устойчив к атмосферным изменениям, химическим средствам.
• Натриевая прослойка обладает лучшей огнеупорностью, антисептическими свойствами.
• Калиевая смесь при обработке плоскости не оставляет белесых пятен, имеет антибликовое свойство. Натриевый вид такими свойствами не обладает.
• Калиевый продукт вязче, но для прочности цементному составу используется натриевый продукт.

Гидроизоляция пола

Изоляция пола жидким стеклом стоит, по сравнению с иными видами материала, значительно дешевле. К этому способу прибегают все чаще.

Состав схож с жидкой резиной, но при затвердевании силиката образовывается герметичный слой. При подобной изоляции не произойдет попадания влаги, воздуха на обрабатываемую плоскость. Основу вещества составляет силикат калия, натрия с прибавлением кварцевого песка с содой.

При нанесении гидроизоляции в виде жидкого стекла, учитывается тот факт, что по истечении пяти лет прослойка постепенно саморазрушается.

Перед началом работы понадобится подготовка материалов и инструментов:

• Жидкое стекло.
• Вода для разведения раствора, если покупная смесь вязкая.
• Чистая ветошь для удаления излишков материала или быстрой протирки поверхности, которая не готовилась для обработки.
• Емкость для силиката.
• Кисть, валик.
• Инструменты для предварительной очистки пола: пылесос либо веник, совок.

Технология нанесения гидроизоляционного слоя:

• Тщательная подготовка плоскости: снять предыдущую прослойку, очистить от грязи, пыли и другого мусора. Лучше для полной ликвидации пыли использовать пылесос.

Если не провести очистку от пыли, то она будет препятствовать впитыванию изолирующего состава.

• Распределить смесь равномерно, тонким слоем, используя валик либо кисть. Распределение проводится полосами вдоль стены.
• Для удаления пузырьков и неровностей, пройтись игольчатым валиком.
• Дождаться просыхания первого слоя (1–2 часа), затем сделать второй.

Читайте также: Как выбрать жидкое стекло для дерева?

Эксперты рекомендуют, после абсолютного просыхания всех слоев, произвести дополнительное напыление эпоксидным либо полиуретановым лаком. Такая защита продлит срок эксплуатации поверхности.

Использование с бетоном

С бетоном силикат применяется в 3 направленностях:

1. Для его гидроизоляции – напыление в ряд пластов.
2. Добавка в ходе изготовления бетонного раствора.
3. Примесь с целью создания нескольких видов марок. При высыхании достигается монолитное состояние.

Особенно следует дополнять жидким стеклом бетон, что применяется с целью заливки полов в зданиях, находящихся во влажных низинах, где грунтовые воды расположены непосредственно в верхнем слое земли. Также стоит в таких зданиях произвести и фундамент с такой добавкой. Это поможет защитить здание от попадания влаги, даже без обработки другими антисептиками.

При соответствующих знаниях, приготовление таких растворов возможно самостоятельно в домашних условиях.

При добавлении состава в бетонную смесь для залития стяжки, то она сделает основу крепче, и приобретает гидроизоляционные, жаропрочные свойства. Покрытие таким бетоном создается в бассейнах, печах, колодцах.

Добавление силиката допустимо в марки цемента М300, М 400.

Недопустимо добавление стекла в бетонную смесь более чем 10%, наилучшим вариантом будет 7%. Чем выше процент, тем первичное схватывание происходит быстрее.

Силикат не добавляется в готовую бетонную смесь. Сначала развести, при необходимости, стекло водой, затем добавить сухую цементную смесь.

Когда добавляется в цемент силикат натрия, то его масса увеличивается на 25%.

Советуем посмотреть видео-инструкцию:

У бетона есть недостаток – пористость. Именно в них возможно проникновение влаги, воды и пр. Не обработанное бетонное покрытие со временем столкнется с проблемами. Чтобы их избежать, производят обработку силикатным составом.

Декорирование пола из жидкого стекла

Так как покрытие бетонного пола жидким стеклом приобретает прозрачность, через которое видно серое основание, и после не предусматривается покрытие финишным красивым слоем, то создается декорирование перед гидроизоляционной прослойкой. Декорирование создается краской, нанесением рисунков, добавлением дополнительных элементов. После наносятся слои силиката.

Декорирование проводится также с применением бумажных флоксов: наносится первый слой силиката, затем выложить кусочки рваной бумаги для обертывания либо любой другой, нанести еще два слоя жидкого стекла.

При достижении 3Д эффекта, выкладываются на пол полупрозрачные рисунки друг на друга. Затем аккуратно заливается смесь. Такое покрытие даст превосходство дизайну.

Читайте также: Работа с жидким стеклом для стола?

При создании наливных полов используется материал, который также называется «жидкое стекло», но имеет совершенно иной состав и другая технология применения.

Меры безопасности во время работы

Используемый материал безопасен и не включает никаких вредоносных элементов, но при проведении подготовительных или самих работ по покрытию стеклом, возникают щелочные реакции при попадании средства на раскрытые зоны кожи.

Поэтому при работе применяются СИЗ. Работать в резиновых перчатках, сапогах.

В помещении, где проводятся работы, должна стоять емкость с чистой водой на случай немедленной промывки участка кожи, при попадании на нее клея. И поврежденный участок обрабатывается раствором уксуса, который выступает как антищелочной состав.

Правила работы с материалом

Проведение работ по покрытию полов жидким стеклом требует соблюдения правил работы с используемым материалом:

• Температура в помещении соблюдается в границах от -5 градусов до 30 градусов.
• На большие площади смесь готовится порционно, чтобы избежать преждевременного затвердевания. Так как повторно такой состав не используется.
• В готовую смесь состав не добавляется, сперва он разводится водой, а потом вливается в сухую смесь.
• При заливке исключить сквозняки и применение кондиционера, отопительных устройств. Просыхание тоже происходит в таких же условиях.
• Бетонную плоскость обязательно обезжиривают и при потребности шпаклюют.
• Жидкое стекло в бетонный пол способно проникнуть на глубину до 2 см, поэтому для максимальной защиты поверхности обработка проводится не меньше 2 слоев.
• По завершении процесса с материалом, следует с приборов и рук непременно смыть остатки смеси.

Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:

В заключение

Имея низкую стоимость, жидким стеклом производится обработка пола каждым желающим. Это средство не только придаст полу красоту, ну и защитит его от воздействия влаги и бактерий. Изучив все правила нанесения, можно самостоятельно произвести покрытие бетона и др.

Полезная статья? Оставьте комментарий и поделитесь информацией в соцсетях.

Укрепление слабой стяжки грунтовкой, жидким стеклом и силикатными пропитками. Как укрепить стяжку, которая сыпется, и чем заделать трещины? Лопнула или бухтит стяжка пола

Нужно уточнить, для ясности ответа, где находится ваша стяжка. Это может улица — участок вокруг дома или тамбур в бане, стяжка в гараже или стяжка в ванной и т.д.

Есть несколько основных причин появления трещин или расслаивания, стирания стяжки:

1. Некачественные заполнители. Из-за обилия пыли в заполнителях или из-за большого присутствия мелкой фракции, марочные показатели раствора могут многократно упасть. Это приводит к снижению прочности, плотности и в след за ними всех остальных характеристик (влагостойкость, истераемость, морозостойкость и т.д.). Вот почему могут быстро появляться трещины или сколы.
2. Некачественный цемент. При использовании залежавшегося цемента, некачественного (купленного у кого-то с рук), цемента в котором начался процесс гидротации (образовались мягкие цементные катышки и зерна) прочнсоть раствора падает в 2, а то и в 3-4 раза.
3. Добавили слишком много пластификатора. При большом включении пластификатора, может произойти расслоение смеси. При ее затвердевания в короткий срок (буквально 1-2 месяца спустя), появляются сколы, трещины, стяжка отслаивается.
4. Аналогично, но только с водой. При большом добавлении воды, раствор получается пористым, очень мягким. Готовая стяжка будет не способна воспринимать серьезные нагрузки. Если стяжка находится на открытом воздухе, то ее будет «рвать» в осенний и весенний периоды.
5. Неправильное армирование. Отсутствие арматуры или ее недостаточность, приводят к тому, что стяжка не может воспринимать нагрузки. Отсюда и трещины.
6. Тонкий слой бетона. При небольшой толщине стяжки и значительных нагрузках — она просто начнет трескаться. Пример прост: когда в гаражах заливают 30 мм бетона и потом загоняют туда самосвал. Неудивительно, что стяжка рассыпается.
7. Плохая подготовка основания — отсутствие трамбования, возведение стяжки поверх мягкого основания.
8. Быстрый процесс сушки, недостаточность влаги после заливки смеси или же чрезмерное воздействие солнечных лучей.

Что же делать?

Если появились трещины, стяжка крошиться, то процесс разрушения уже не остановить.Это будет продолжаться. нужно искоренить причину, а это возможно только после демонтажа стяжки и возведения новой. Разумеется, есть варианты, где можно и предпринять какие-то решения. Например, если это во дворе, то поверх стяжки можно сделать насыпь из песка в 20-30 мм осуществить укладку брусчатки (как пример).

Чтобы избежать появления трещин, рассмотрим возможности устранения каждой из 8 причин на этапах возведения стяжки.

1. Заполнители должны быть чистыми: без пыли, примесей и крупных включений (если песок). Рекомендуемая фракция щебня для стяжек: 1-5 мм, 5-10 мм, 5-20 мм. Песок рекомендуется использовать речной, сеяный — фракции 0,1 — 3 мм.
2. Цемент покупайте только в крупных магазинах или напрямую у изготовителя. Смотрите на дату производства. Используйте цемент в течении 2-3 месяцев, после изготовления. Рекомендуемые марки цемента М400Д20, М400Д0, М500Д0, М500Д20.
3. Пластификатор добавляйте в раствор не более 2%. Внимательно читайте инструкцию производителя. Обычно, пластификатор добавляют в районе 0,5-1 %. Рекомендуемая марка раствора для стяжек — минимум М250, лучше классический вариант — М300.
4. Выдерживайте водоцементное соотношение. Рекомендуемое В/Ц — 0,5. На одну часть цемента, пол части воды (по весу).
5. При заливке стяжек до 50 мм, можно армировать арматурными сетками диаметром 5-8 мм. Обойтись можно одной плоскостью армирования. Располагать ее необходимо в нижней части стяжки. При толщине стяжки 50-120 мм, необходимо увеличить сечение арматуры. При использовании одной плоскости армирования, арматуру использовать диаметром 8-14 мм. Если плоскости армирования две (вверху и внизу), то можно использовать армированные сетки 5 мм или 6 мм. При величине стяжки более 120 мм, рекомендуется использовать две плоскости армирования. Минимальные диаметры арматуры в сетках — 8 мм.
6. При незначительной нагрузке на стяжку, можно ограничиться 50 мм бетона (это актуально для выравнивания пола в квартирах). При заливке отмостки, двора, пола в гараже, рекомендуемая толщина стяжки 120-180 мм.
7. Перед заливкой стяжки, снимите с поверхности рыхлый, растительный грунт. Необходимо его снимать до плотных, глинистых грунтов. После, осуществите выравнивание основания. Сделайте насыпь из песка, толщиной 40-150 мм. Эту толщу утрамбуйте, отвибрируйте. Выровните в «уровень» вновь поверхность. Постелите водозащитную пленку или геотекстиль и только после армирования начинайте укладку смеси. Это для для стяжек за пределами жилой зоны.
8. Бетон должен сохнуть медленно. Через 2-4 час после укладки смеси, поверхность стяжки накройте темной пленкой. Поливайте бетон в тчении 3-5 дней. Берегите от открытых солнечных лучей.

Бетонные полы отличаются высокой прочностью, долговечностью, неприхотливостью, доступной ценой. Но при этом они имеют и слабые стороны. Самой очевидной из них является склонность к разрушению верхнего слоя. На поверхности бетонного пола со временем появляются трещины, выбоины и сколы. Чтобы предотвратить этот процесс, используют различные технологии укрепления бетона.

Основные способы укрепления бетонного пола

Укрепление бетонных полов предотвращает их дальнейшее разрушение и возвращает им прежние эксплуатационные свойства. Существуют разные технологии укрепления бетона. Конкретный метод выбирают в зависимости от состояния и возраста пола.

В настоящее время для укрепления бетонного пола чаще всего используют:

• шлифовку;
• топпинг;
• специальные пропитки.

Если же бетонная стяжка изготавливается с добавлением гранитной или мраморной крошки, то после шлифовки пол приобретет еще и красивый, фактурный рисунок.

Топпинг – относительно несложная и экономичная технология
, позволяющая получить высокопрочные, беспыльные полы. Поверхность бетона после нанесения топпинга становится в 5 раз более износостойкой и в 2-4 раза более ударопрочной. Полы с топпингом рекомендуется применять в производственных цехах, где работает тяжелая погрузочная техника, в торговых комплексах, в гаражах и на парковках. Но такие полы не подходят для помещений, где возможен разлив химических реагентов.

Для помещений с повышенной влажностью больше подходят специальные пропитки, уплотняющие структуру бетона. Они проникают глубоко внутрь бетона, создавая при этом эффект герметизации и уплотнения материала. Пропитки широко применяются для укрепления старых и слабых стяжек, поскольку позволяют в несколько раз повысить их прочность и устойчивость к абразивным нагрузкам.

Шлифовка бетона

Поверхностный слой бетонного пола не отличается высокой прочностью, поэтому при воздействии на него механических нагрузок, перепадов температуры и влажности он начинает крошиться, что приводит к сокращению срока эксплуатации пола. Кроме того, процесс созревания бетона всегда сопровождается выходом цементного молочка на поверхность. Это молочко образует при застывании крайне непрочный слой, который зачастую становится основным источником образования цементной пыли. Чтобы предотвратить пылеобразование, необходимо удалить верхний слабый слой бетона и обнажить более прочную поверхность. Для этого используют шлифовку бетонного пола.

Шлифованные полы обладают целым рядом положительных качеств:

• высокой прочностью и износостойкостью.
  Полы после шлифовки хорошо переносят любые повышенные нагрузки;
• химической инертностью. Шлифованные полы приобретают устойчивость к различным техническим жидкостям и химическим растворам;
• беспыльностью, гигиеничностью.
  Бетонный пол после шлифовки перестает пылить, поэтому уход за ним облегчается;
• декоративностью.
  После шлифовки и последующей полировки бетонные полы становятся эстетически привлекательными и могут использоваться не только в производственных, но и в жилых помещениях.

Существуют разные технологии устройства полированного бетонного покрытия, поэтому они могут состоять из различного количества этапов. Количество этих этапов зависит от многих факторов, среди которых и исходное состояние бетонного пола, и условия проведения данного процесса, и вид используемого инструмента.

В любом случае процесс включает следующие основные этапы:

• подготовительные работы.
  На этом этапе бетонное основание очищается от мусора и пыли. При наличии какого-либо напольного покрытия его необходимо демонтировать, а поверхность максимально выровнять. Дальше следует заделать все имеющиеся трещины и сколы;
• после подготовительных работ выполняют грубую шлифовку бетонной поверхности.
  Для этого используют алмазный инструмент зернистостью 80 Grit;
• после черновой шлифовки на бетон наносят пропитку для упрочнения его поверхности;
  
• после того, как пропитка высохнет, выполняют чистовую шлифовку
  , используя инструмент зернистостью от 150 до 400 Grit
• на следующем этапе проводится полировка пола.
  Его поверхность доводится до идеального состояния с помощью последовательного применения мелкозернистого инструмента, начиная с 1000 и заканчивая 3000 Grit;
• поверхность пола после полировки очищают от пыли и покрывают несколькими слоями полиуретанового лака
  .

Шлифовка может выступать в качестве самостоятельной процедуры для укрепления бетонного пола или как подготовительный этап перед нанесением укрепляющих составов, поскольку она повышает адгезию бетонной поверхности к любым строительным смесям и растворам.

Шлифовку применяют как для свежеуложенных полов, так и для старых оснований.

Первый проход по свежеуложенному полу делают не раньше, чем через 6-7 дней после заливки бетонной смеси. Это необходимо для того, чтобы снять слой цементного молочка и открыть для лучшего созревания более прочный слой. Финишное шлифование выполняют не ранее, чем через месяц, то есть, после полного созревания бетона.

Перед шлифовкой старого бетонного основания, оценивают сначала его готовность к этой процедуре. Недопустимы «слабые» участки – рыхлость, отслоения, крошение. При наличии таких дефектов необходимо провести ремонтные работы, используя эпоксидные составы.

Более подробно про ремонт эпоксидной мастикой рассказано в статье Устранение дефектов бетонного пола с помощью эпоксидной мастики

В том случае, когда повреждения занимают более 30% площади пола, заливают новую стяжку.

О других способах ремонта бетонного пола рассказано в статье Основные методы ремонта бетонного пола

Преимущества укрепления топпингом

Технология укрепления бетонного пола с помощью специальных сухих смесей (топпингов) отлично зарекомендовала себя при использовании на различных объектах, поэтому пользуется сейчас большой популярностью. Топпинг может применяться для укрепления бетонной поверхности, которая в дальнейшем будет эксплуатироваться самостоятельно или для упрочнения основания под любое другое напольное покрытие. Данная технология предполагает нанесение специальной сухой смеси на свежезалитый бетонный бетон и последующую ее затирку с помощью затирочной машины. Заглаживающие лопасти этой машины вдавливают топпинг в твердеющий бетон. При этом формируется упрочненный поверхностный слой.

Бетонные полы после укрепления топпингом приобретают следующие преимущества:

• высокая прочность.
  После топпинга бетон марки М400 приобретает прочность, равную марке М800;
• укрепленная поверхность приобретает лучшие эксплуатационные характеристики
  , а уход за ней становится более легким;
• бетонные полы с топпингом перестают пылить и приобретают высокую стойкость к воздействию абразивов;
  
• обработанный бетон приобретает антистатические свойства;
• с помощью топпинга можно улучшить декоративность бетонного пола
  , придав ему разнообразную фактуру: зернистую, гладкую, зеркальную.

Основные технические параметры полов с топпингом определяются компонентами втираемой смеси.
В состав этой смеси входит цемент, минеральные пигменты и наполнители.

Величину фракций наполнителя выбирают в зависимости от вида бетона, используемого для заливки пола.
При выборе необходимо помнить, что любой наполнитель мелкой фракции имеет наименьшее сцепление с бетонным основанием, поэтому вероятность отслаивания такого топпинга значительно выше.

Использование более крупной фракции придает полу повышенную прочность, но сильно снижает пластичность смеси.

В зависимости от вида наполнителя смеси делятся на:

• кварцевые;
• корундовые;
• металлизированные.

Кварцевые смеси

Эксплуатационные и технические свойства кварцевых упрочнителей позволяют использовать их для полов, подверженных нагрузкам износа средней степени.
С помощью кварцевых топпингов укрепляют полы в магазинах, административных зданиях, на складах и в гаражах с невысокими нагрузками.

О бетонных полах на различных объектах рассказано в статьях ниже

Полированный бетонный пол на парковках и в гаражах

Использование кварцевого песка в качестве наполнителя позволяет увеличить прочность бетонного пола в полтора раза. Основное достоинство кварцевого топпинга – доступная цена.

Корундовый топпинг

Корундовые упрочнители используют в том случае, когда необходимо создать особо устойчивый бетонный пол, подвергаемый высоким нагрузкам. Полы, укрепленные корундовой смесью, могут ежедневно подвергаться повышенным абразивным и ударным нагрузкам, но при этом на них все равно не появятся трещины и прочие повреждения.

Особую прочность полам придает корундовая крошка, используемая в качестве одного из компонентов упрочняющей смеси. С помощью корундового топпинга прочность бетонного пола можно увеличить в 1,7 раза. Но по сравнению с кварцевой смесью корундовая является более дорогостоящей. Разница в цене составляет примерно 20-30%.

Металлизированный топпинг

В качестве наполнителя для данного топпинга используют металлическую стружку, которая придает ему особую прочность. Металлизированный топпинг рекомендуется использовать для полов, испытывающих повышенные нагрузки. Это могут быть полы в цехах тех промышленных предприятий, на которых используются тяжелые погрузчики или в гаражах, предназначенных для тяжелой техники.

Но следует учитывать, что металлизированные смеси нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью, поскольку пол с таким топпингом быстро придет в негодность из-за поржавевшей металлической составляющей. Стяжка для пола под металлический топпинг должна быть отлита из бетона маркой не ниже М300. В противном случае бетонное основание быстро растрескается.

Более подробно о технологии нанесения топинга рассказано в статье Технология нанесения топпинга

Укрепление бетона при помощи пропиток

Пропитки для бетона являются одним из самых распространенных способов укрепления бетонных полов. Они представляют собой жидкий состав на органической или неорганической основе. Неорганические пропитки называются флюатами. После нанесения они вступают в химическую реакцию с компонентами бетона. В результате этой реакции на поверхности бетона образуется прочная защитная пленка из химически неактивных соединений.

Органические (полимерные) пропитки считаются более эффективным материалом для укрепления бетона. При их использовании поры верхнего слоя бетона заполняются полимером, поэтому он модифицируется в бетонополимер с улучшенными прочностными характеристиками. Причем степень полученной прочности во многом будет зависеть от того, насколько глубоко полимерный состав проник в бетонную толщу.

В отличие от топпинга пропитки следует наносить на бетон не раньше, чем через 10-15 дней после его заливки. Поверхность пола перед нанесением пропитки необходимо тщательно очистить и отшлифовать, чтобы снять слой цементного молочка.

Основные виды пропиток для бетона

Все имеющиеся на сегодня укрепляющие пропитки делятся на:

• пропиточные составы-флюаты;
• полиуретановые;
• глубокого проникновения.

На данный момент наиболее востребованными являются полиуретановые пропитки.
Высокий спрос на пропитки данного вида объясняется тем, что они позволяют не только укрепить бетон, но и создать ему добавочную герметичность, защищенность от пыли, увеличить невосприимчивость к температурным перепадам и различным химикатам. Глубина укрепляющего слоя при этом достигает порядка 3 мм.

Основное ограничение на применение полиуретановой пропитки накладывает влажность бетона: она должна составлять не более 5%.

В том случае, когда требуется максимально укрепить бетонное покрытие, используют пропитки глубокого проникновения. Эти составы придают бетонным полам технические характеристики, идентичные тем, которые они приобретают с помощью материалов первой группы, но только последние могут использоваться и в помещениях с повышенной влажностью.

В результате обработки пропитками глубокого проникновения укрепляющий слой составляет 5 мм.

Пропиточные составы-флюаты являются наиболее дешевыми материалами для укрепления бетона.
С их помощью можно усилить бетонное основание, как минимум, на 50%. Основное достоинство применения флюатов – невысокая стоимость.

В зависимости от способа действия различают пленочные и проникающие пропитки.

• Первые образуют на поверхности пола защитный слой, но не укрепляют рыхлых оснований.
• Проникающие, напротив, вступают в реакцию с бетоном и скрепляют неустойчивые поверхности.

Проникающие составы могут использоваться при низких температурах.
Их основное преимущество – относительная экономия: пленочные пропитки необходимо периодически обновлять, а проникающие наносятся один раз.

Но следует заметить, что применение проникающих пропиток бесполезно на стяжках из низких марок бетона и на цементно-песчаных основаниях. Эти упрочнители в данной ситуации не дадут нужного эффекта. По этой причине более востребованными являются пленочные составы.

Пленочные укрепляющие составы делятся на:

• акриловые пленочные покрытия, которые используются для защиты бетонных полов, эксплуатируемых с легкой и средней степенью нагрузки. Полы, пропитанные акриловыми составами, могут эксплуатироваться без ремонта не больше 3 лет. По истечении этого срока слой необходимо обновлять. Главные преимущества акриловых пропиток – относительная дешевизна и простота нанесения;
• эпоксидные пропитки позволяют защитить бетонный пол от сильных абразивных и химических нагрузок, а также герметизировать достаточно рыхлую поверхность;
• полиуретановые смеси применяются при максимальных нагрузках на бетонный пол. Эти составы обеспечивают оптимальную защиту во влажных помещениях и позволяют продлить время эксплуатации пола в 4-5 раз.

С чего начинается строительство любого объекта? Естественно, с закладки фундамента. Для создания хорошего прочного основания необходим бетон. Именно он является одним из самых популярных и недорогих строительных материалов. Но качество составляющих бетонной смеси в настоящее время не всегда высокое, поэтому для продления срока его службы необходимо дополнительные составляющие.

Для того, чтобы повысить прочность бетона, в конструкцию закладывают стальную арматуру, то есть создают основу железобетона.

Способов, как укрепить бетон, достаточно много. На строительном рынке имеется несколько вполне достойных средств.

Это специальные пропитки различных зарубежных и отечественных производителей.

Причем по качеству они практически одинаковы. Основная функция пропиток заключается в укреплении бетонной смеси для пола, отмостки, фундамента. Без таких смесей бетонная основа имеет низкую износоустойчивость, а если покрытие применено на улице, то от постоянного перепада температуры или вибрации появляются трещины. Состав понемногу рассыпается, и спасти покрытие практически нереально. Такой распад бетонного покрытия происходит и в том случае, если у самого цемента низкое качество или при засыпке раствора не соблюдаются верные пропорции составляющих бетонного материала.

Наиболее эффективны полимерные или полиуретановые пропиточные смеси для упрочнения бетонного состава. При заполнении верхнего слоя стяжки полимерной пропиткой на ее поверхности образуется новый, более качественный слой бетонополимера. Качество ожидаемой прочности пола будет полностью зависеть от того, как глубоко проникает укрепляющий состав. Поверхность становится прочнее, и, соответственно, увеличивается срок службы покрытия. Одним из главных достоинств укрепляющих пропиток является возможность нанесения их на поверхность при температуре воздуха до -30 градусов.

Применение добавок

Схема опытно-промышленной установки пропитки пористого бетона жидкими радиоактивными отходами: 1-контейнер с пористым бетоном; 2-зонд; 3-насос; 4-манометр; 5-емкость-хранилище ЖРО; 6-защитный бокс; 7-трубопровод.

• после того как вы приобрели укрепляющую стяжку, необходимо подготовить поверхность. Уже нанесенный стандартным способом бетон должен быть ровным и обязательно влажным. Нанесение пропитки на застывшую сухую стяжку не допустимо;
• сухая укрепляющая смесь наносится на влажную стяжку ровным слоем. После этого она сразу начинает взаимодействовать с поверхностным слоем пола. Итогом произведенных действий получится стойкое к химическому и механическому воздействию напольное покрытие. Если стяжка находится на улице, то пропитка защитит ее от воздействия солнечных лучей. С точки зрения эстетических качеств, внешний вид пола становится намного привлекательнее;
• когда проводится укрепление бетона в производственных и промышленных помещениях, где площадь обрабатываемой поверхности большая, используются дополнительные строительные инструменты: шлифовальная машина, распределительная тележка и резчик швов. Они необходимы для более быстрой обработки влажного бетонного слоя;
• с помощью упрочнительной смеси можно создать декор помещения. Современные производители учитывают этот факт и выпускают укрепляющие составы различной расцветки. При этом основные технологические качества пропиток не уменьшаются, а возрастают. Цветные составы защищают любое бетонное покрытие не только от механического воздействия, но и уменьшают пылеобразование. Такие смеси применяют в торговых залах и на складах.

Виды пропиток

В настоящее время наибольшей популярностью пользуются пропитки, изготовленные с применением полиуретановых материалов. Современные технологии позволяют производить их для бетонного покрытия, расположенного в любом помещении или на улице.

Если основой будущей поверхности является грунт, то стяжку бетона и полов можно осуществлять с помощью пропитки для марки бетона М150-М350. Этот состав позволяет пропитать слой глубиной в 3 мм. В этом случае сам бетон в верхнем слое становится по прочности похожим на марку М600. Поверхность будет более устойчива к пылеобразованию, а основание — герметичнее.

Схема ремонта дефектов бетона с оголением арматуры: а – дефект бетона с оголением арматуры; б – удаление разрушенного бетона, нанесение на арматуру защитного слоя; в – восстановленный участок конструкции. 1 – строительная конструкция; 2 — арматура; 3 – материал «КТтрон-праймер»; 4 – ремонтный материал «КТтрон» тиксотропный (в зависимости от проекта).

Самым большим плюсом при использовании полиуретановых укрепителей является их способность повышать химическую стойкость бетонного покрытия. Например, пол с такой пропиткой служит долгие десятилетия и не требует дополнительных усилий при уборке. Они легко моются с помощью обычных моющих средств.

Есть еще один вариант пропитки с более глубоким проникновением. Он предназначен для бетона марки М300. Используемый состав проникает в пол на глубину в 5 мм. При нанесении этой смеси необходимо, чтобы температура окружающего воздуха была от +5 градусов. Укрепляющая смесь глубокого проникновения, как правило, используется для полов со слабым слоем бетона М150. При работе с этим составом для максимального упрочнения пол с уже нанесенной пропиткой следует накрывать пленкой из полиэтилена. В этом случае пропитка войдет в полы гораздо глубже. Технология изготовления пропитки с глубоким проникновением позволяет использовать ее для высокопрочных бетонных основ и влажных оснований.

Помимо полимерных пропиток, есть другие разновидности, более скромные по стоимости. Это флюат-пропитка. Несмотря на низкую стоимость материала, своими качествами она ничем не отличается от полимерных аналогов. Прочность бетонного покрытия увеличивается до 50%, а внешний вид пола не меняется и радует глаз. К тому же после нанесения этой пропитки на поверхности полов не образуется пленка. Все виды укрепляющих смесей способны уменьшать пылеобразование в помещении.

Укрепление больших объемов бетона

Если предстоит задача укрепить более мощный объем бетона для больших площадей, то следует применять комплекс разных добавок-модификаторов. В основном их используют при строительстве больших высокопрочных объектов для укрепления бетона. Добавки вводятся в товарную бетонную массу. Они помогают бетонной массе достигнуть марки прочности М700 и выше. При этом технический состав основной массы не меняется.

Итак, с помощью укрепляющих пропиток вы не только добьетесь прочности напольного покрытия, но и создадите уникальный интерьер в своем помещении.

Почему крошится цементная стяжка, что делать?

www.remotvet.ru

Как укрепить бетонную стяжку которая крошится

Бухтит стяжка — что делать?

Также вам будет интересно:

Твитнуть

Крошится бетонная стяжка – что делать?

Основание пола из бетона широко применяется, как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Его использование обусловлено высокой прочность, надежностью и долговечностью.

На железобетонные плиты перекрытия стяжка заливается после очистки и грунтовки поверхности. Толщина слоя 50 – 100 мм. Обычно такое покрытие пола устраивается в новых квартирах или домах. На землю стяжка из бетона укладывается на полы в подвальных помещениях. В первую очередь трамбуется грунтовое основание, на него насыпается слой песка 100 – 150 мм и уплотняется. Затем заливается подбетонка толщиной 40 – 50 мм. После набора необходимой прочности (около 7 суток при нормальных условиях) на нее кладётся слой рулонной пароизоляции и утеплителя. Затем монтируется каркас из металлической сетки. После этого раскатывается слой гидроизоляции и заливается финишная бетонная стяжка толщиной 50 мм.

Стяжка на разделительном слое гидроизоляции

Подходит для ремонта полов в гаражах, мастерских и других помещениях, с загрязненным жиром и маслом полами. На поверхность укладывается слой рулонной гидроизоляции. По нему заливается бетонная стяжка толщиной 50 – 70 мм.

Плавающая бетонная стяжка

Подходит для ремонта полов над неотапливаемыми помещениями. Укладывается слой утеплителя (минеральная вата, пенопласт). На неё стелится слой гидроизоляции. Затем монтируется каркас из металлической сетки и заливается бетонное основание толщиной 50 – 70 мм.

Причины разрушения бетонной стяжки

Прочное на вид основание может трескаться или полностью разрушаться под воздействием ряда внешних и внутренних факторов.

Химические факторы

Для неподготовленного человека будет сложно определить наличие разрушений, связанных с химическими реакциями внутри бетонной стяжки. В основном эта проблема касается больших промышленных и общественных строительных объектов.

Важно! При строительстве лучше использовать бетон, имеющий сертификат качества, произведенный промышленным способом. Или перемешивать непосредственно на месте проведения работ, но из проверенных и качественных компонентов.

Физические факторы

1. Цикличный процесс замерзания и оттаивания. Характерно для зимнего бетонирования, когда, при нарушении технологии заливки, не вся вода участвует в химической реакции твердения бетонной смеси. Часть влаги попросту замерзает. Бетонная стяжка разрушается из-за попавшей внутрь воды. Постоянное замерзание и оттаивание приводит к разрушению связей внутри бетона и образованию проникающих трещин.
2. Воздействие высоких температур. При резком охлаждении бетонного пола, например во время тушения пожара, внутри образуется пар, который рвёт бетон. Длительно нагревание может привести к образованию трещин. Это связанно с разным коэффициентом расширения у арматуры и бетона. То есть при равных температурах их размер меняется не одинаково.

Важно! Обычно трещины от перегрева образуются в прилегающих к каминам или печам участках бетонного пола. Также подвержены растрескиванию мета, где проходят не изолированные трубы горячего или холодного водоснабжения.

1. Усадка бетонной стяжки. Связана с быстрым выделением влаги. В жаркую погоду из бетона быстро испаряется вода. Это приводит к образованию на поверхности пола микротрещин и небольших провалов.

Переизбыток воды в бетонном растворе может привести к растрескиванию через несколько месяцев после заливки стяжки.

Механические факторы

1. Истирание. Интенсивное использование поверхности пола приводит к разрушению бетонной поверхности. Характерной чертой такого разрушения являются провалы с округлыми краями, так называемые «потёртости» Срок службы зависит от марки смеси.
2. Ударные нагрузки. В отличие от истирания, тут на бетонную поверхность оказывается резкое и быстрое воздействие. В результате могут появиться выбоины с неровными краями и проникающие трещины.

Разрушающие пол факторы редко встречаются в чистом виде. Обычно растрескивание или полное разрушение бетонной стяжки связано с комплексным воздействием нескольких причин.

Способы предотвращения разрушения бетонной стяжки пола

1. Правильно выбрать марку бетона в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки. Важно понимать, что пол в подвале и гараже будут воспринимать разную нагрузку. Для подвального помещения подойдёт бетон марки В10. В помещениях с более интенсивной нагрузкой лучше залить полы марки В12,5 или В15.
2. Использование прочного наполнителя. Существует множество видов гравия и щебня. Их прочностные характеристики сильно влияют на качество бетонной смеси
3. Введение в раствор пластифицирующих или водоотталкивающих добавок. Дополнительные химические вещества могут сильно повысить сопротивляемость бетона к воздействию влаги или механических нагрузок. В строительных магазинах можно найти такие присадки. Главное внимательно читать инструкцию и не ошибиться с пропорциями.

Важно! Чрезмерное разбавление бетонной семи химикатами может стать причиной ослабления или полного разрушения поверхности пола.

1. Пропитка залитой бетонной смеси специальным составом для гидрофобной защиты.
2. Обязательная гидроизоляция основания перед укладкой бетона на земляную поверхность. В противном случае он будет подсасывать влагу и постепенно разрушаться.
3. В жаркое время защита бетонной стяжки от быстрого испарения воды. Существует два способа:

• Закрытие всей поверхность пола полиэтиленовой плёнкой. Раз в стуки открывается и проливается бетон тёплой водой. Срок выдержки 7 – 8 суток. После этого плёнка убирается.
• Защита свежеуложенного бетона древесными опилками. «Дедовский», но очень эффективный способ. Сяжка засыпается опилками и проливается водой два раза в сутки. Срок выдержки 7 – 8 дней.

1. Предотвращение замерзания бетонной стяжки до набора им необходимой прочности. Для этого можно замешивать бетон на тёплой воде. После заливки поверхность укрывается полиэтиленовой плёнкой. Получается «тепляк», который позволит бетону набрать необходимую прочность. Срок выдержки 3- 4 суток.
2. Изоляция коммуникаций. Если трубы отопления и водоснабжения проходят через бетонную стяжку, то они изолируются. Это делается для предотвращения растрескивания бетонного пола в местах соприкосновения его с трубами.
3. Теплоизолирующие прокладки между бетонными полами и камином или печкой.
4. Защита от механических воздействий и истирания при помощи финишного покрытия в виде керамической плитки, ламинита, линолеума.
5. Устройство деформационных швов. Бетон заливается полосами шириной 1000 мм, между ними укладывается оцинкованный профиль. Благодаря этому монолитная бетонная поверхность не рвётся под воздействием температурного расширения.

Соблюдение всех технологических особенностей при укладке и эксплуатации бетонного пола позволит получить прочное, надёжное и долговечное основание.

Ремонт выбоин и трещин в бетонной стяжке

Даже соблюдая все правила по заливке и эксплуатации бетонной стяжки вероятно появления трещин, сколов и выбоин. Технология ремонта бетонной поверхности зависит от вида и степени разрушения. Но начинаются любые работы с подготовки.

Подготовительный этап. Ремонт новой стяжки не требует особых работ по подготовке поверхности. Достаточно убрать пыль и мусор.

Устранение дефектов на старой поверхности начинается с удаления полового покрытия и очистке пола от всех лакокрасочных или клеевых материалов. Для этого используется шпатель и металлическая щетка по металлу.

Важно! Ускорить очистку можно с помощью использования специальных шлифовальных насадок на дрель или перфоратор. Они продаются в любом строительном магазине.

Ремонт следов от опалубки

Часто после демонтажа опалубки на поверхности пола остаются неровные участки. Они затираются с помощью цементно-песчаного раствора или ремонтной смеси для бетона. Перед затиркой поверхность обеспыливается и пропитывается грунтом глубокого проникновения (бетоноконтакт) или раствором эпоксидной смолы.

Ремонт выбоин

Выбоина – это разрушенный участок бетона чашеобразной формы с неровными и сколотыми краями. Они ремонтируются для предотвращения дальнейшего разрушения бетонной поверхности. Этапы ремонта:

1. Вокруг каждой выбоина делаются прямоугольные пропилы при помощи болгарки с кругом по бетону. Глубина пропила чуть больше, чем у выбоины.
2. Разрушенный бетон удаляется из пропила с помощью молотка и зубила. Также можно использовать перфоратор с насадкой в виде лопатки.

Важно! Если выбоина оголила арматуру, то надо закрасить открытый участок грунтом по металлу.

1. Поверхность выбоины зачищается от пыли и грязи обычной флейцевой кистью.
2. Разрушенный участок обрабатывается бетоноконтактом или эпоксидным грунтом. Это позволит получить лучшее сцепления ремонтной смеси с бетоном.

Важно! Время высыхания грунта 45 – 60 минут.

1. Грунтованная выбоина заполняется специальным составом для ремонта бетонных поверхностей. Если нет возможности её приобрести, то для небольших выбоин готовиться цементно-песчаный раствор.
2. Уложенная смесь выравнивается в уровень со старым полом. Для этого используется штукатурный шпатель 100 – 150 мм.
3. После затвердевания отремонтированный участок шлифуется.

Ремонт трещин

Проводиться сразу после обнаружения. В противном случае в трещины может попасть вода и процесс разрушения бетонной стяжки продолжиться. Этапы устранения:

1. Небольшие трещины прорезаются с помощью болгарки и круга по бетону или расширяются с помощью зубила и молотка. Этот процесс называется «расшивка трещин». Более серьезные участки выпиливаются полностью, как выбоины.
2. Удаляется пыль и строительный мусор с помощью флейцевой кисти или пылесоса.

Важно! Для очистки трещин можно использовать промышленный или домашний фен.

1. Поверхность трещин пропитывается бетоноконтактом или эпоксидной грунтовкой. Даётся время на высыхание 45 – 60 мин.
2. Трещины заполняются специальным ремонтным раствором на основе полимерного или эпоксидного наполнителя.

Важно! Не глубокие 1 – 2 см трещины заполняются за один раз. Более серьёзные разрушенные участки замазываются в несколько слоёв. Толщина слоя 1 – 2 см.

1. После полного высыхания отремонтированная поверхность пола шлифуется.

Важно! Широкие и длинные трещины можно усилить при помощи вставок из арматуры. Каждые 300 – 350 мм делаются пропилы, перпендикулярные к трещине. Затем в каждый вставляется кусок арматурной проволоки и замазывается ремонтным раствором.

Ремонт мелких паутинообразных трещин

Такой вид разрушения не опасен для несущей способности бетонного пола. Для устранения достаточно сделать жидкий цементно-песчаный раствор и затереть потрескавшийся участок.

Ремонт неровностей

В процессе эксплуатации могут появиться «протёртые» участки на бетонном полу. Они не приводят к разрушению всего покрытия, но создают неудобства при передвижении по нему. Этапы устранения:

1. С помощью фрезеровочной машины неровный участок прорезается на глубину 10 – 15 мм.
2. Ремонтируемая поверхность очищается от пыли и грязи. Для этого используется обычная половая щётка или веник.
3. Очищенный участок грунтуется с помощью бетоноконтакт или эпоксидного клея, разведённого с растворителем в пропорции 1 к 10. Время высыхания 45 – 60 минут.
4. Пропитанная поверхность заполняется раствором и разглаживается штукатурным правилом.
5. После высыхания вся отремонтированная поверхность шлифуется.

Капитальный ремонт бетонной стяжки

Методы, описанные выше, подходят, когда разрушено не более 15% поверхности. В остальных случаях требуется капитальный ремонт бетонной стяжки. Для этих целей существуют самовыравнивающиеся составы. Этапы проведения работ:

1. Поверхность бетонного пола очищается от грязи, пыли и растворных наплывов.
2. Стяжка шлифуется болгаркой со специальной насадкой.

Важно! Шлифование пола не выравнивает уровень относительно горизонта, а лишь удаляет все мелкие неровности и выпуклости.

1. Основание пропитывается грунтом глубокого проникновения. Он наноситься с помощью малярного валика 250 мм. Срок высыхания 45 – 60 мин. После этого проводиться повторная грунтовка.
2. Заливается самовыравнивающийся раствор. Толщина слоя колеблется от 50 до 100 мм. Для удаления воздушных пузырей залитая поверхность прокатывается игольчатым валиком. Если возникает необходимость, то смесь наноситься в несколько слоёв. Время высыхания новой стяжки пишется на каждом мешке с сухой смесью. Но оно должно составлять не менее 7 суток.

Для поддержания бетонной стяжки в хорошем состоянии достаточно вовремя заметить начавшееся разрушение, определить причину и быстро отремонтировать разрушенный участок пола.

Видео удаление трещин в стяжке

Как укрепить стяжку

03.04.2015

Рыхлую, сыплющуюся неровную стяжку по-хорошему нужно сбивать до основания. И заливать поверх бетонной плиты новую.

Однако лучшее, как известно, враг хорошего. И далеко есть финансовая возможность и время для капитального обновления. В таком случае предлагаю воспользоваться следующим методом укрепления стяжки.

Рыхлое основание обеспыливаем (обязательно строительным пылесосом, веника будет недостаточно. Можно использовать и обычный бытовой пылесос, но учтите, что для его двигателя бетонная пыль губительно. Но если старенький и не жалко…)

Грунтуем грунтом глубокого проникновения. Даем ему просохнуть часа 3-4 минимум. Сильно затягивать тоже не стоит, чтобы снова пыль не появилась. Дальше этап армирования и предварительного выравнивания. Пол шпаклюется слоем плиточного клея. В клей утапливается пластиковая фасадная сетка с ячейкой 5х5 мм.

В итоге наша сыплющаяся стяжка покрыта слоем достаточно прочного материала. Кроме того, благодаря сетке пол снова становится цельным, а не крупными кусками стяжки, разделенной трещинами.

Финишное выравние проводим саморастекайкой. Подсохший слой клей готовится также. Обеспыливание и грунт. Как это делать, описано здесь.

Наличие плиточного клея не позволит затвердевающей саморастекайке оторвать слабый и рыхлый верхний слой стяжки. Также клей закрывает самые глубокие неровности, что помогает саморастекайке разливаться тонким слоем (как показывает практика, 3-5 мм — оптимальная высота слоя самонивелирующейся смеси. Если где-то толщина слоя получается 10-15 мм, там же, как правило, появляются и трещины.)

Comments powered by HyperComments

Капитальный ремонт бетонных полов: укрепление отслоившейся стяжки

Популярные методы ремонта бетонных полов эффективно работают при условии, что поверхность пола сохранила свою целостность не менее чем на семьдесят процентов. Если бетонная стяжка разрушена более чем на тридцать процентов, имеет смысл заменить ее на новую.

Сам процесс заливки довольно прост, однако при его выполнении следует придерживаться определенных правил. Поверхность, на которую будет заливаться стяжка, должна быть абсолютно чистой. Для лучшей адгезии смеси с черновой поверхностью необходимо применять грунтовую смесь. Если в помещении наблюдается повышенная влажность – следует отдать предпочтение грунтовке с водоотталкивающими свойствами.

После описанных выше действий стартовый пол заливается небольшим слоем (5-10 см) самовыравнивающегося состава, из которого при помощи специального игольчатого валика удаляют образовавшиеся в процессе заливки пузыри воздуха. Допустимо нанесение второго слоя состава в случае необходимости.

После того, как стяжка была залита, ей нужно дать время настояться. На протяжении месяца не рекомендуется допускать любое воздействие на покрытие, т.к. именно за данный период времени залитый слой окончательно застывает и приобретает все присущие свойства. Однако, несмотря на соблюдения технических правил заливки бетонных полов, через некоторое время возникает необходимость провести их ремонт. Рассмотрим виды повреждений и способы ремонта.

Этапы укрепления слабого бетонного пола

Укрепление стяжки может стать необходимостью, если при ее заливке использовался низкокачественный цемент или на поверхность пола постоянно воздействуют высокие внешние нагрузки (например, в цехах и в помещениях промышленного типа). Лучше всего произвести демонтаж некачественного основания и осуществить заливку новой стяжки, нежели делать ремонт покрытия на больших поврежденных участках, однако на это не всегда хватает времени и средств.

Технология укрепления

Первым делом в обновляемой стяжке надо высверлить ряд отверстий, имеющих 20 мм в диаметре и находящихся на расстоянии в 25 см друг от друга. Отверстия сверлятся до самого основания. С подобной задачей хорошо справляются профессиональные перфораторы, укомплектованные специальным буром с малым углом наклона рабочей канавки.

Далее в каждом отверстии (в его верхней части) следует высверлить опорную чашу, глубина которой составляет 30 мм, а диаметр – в два раза больше самого отверстия. Высверленные отверстия очищаются от пыли и проходят процесс грунтования, после чего в них вставляется обезжиренная арматура, диаметр которой составляет ~ 12 мм, а длина равна глубине отверстия.

После этого каждое отверстие заполняется эпоксидным раствором (Ризопокс 3500) и добавляется наполнитель, которым выступает кварцевый песок. На финальном этапе осуществляется шлифовка поверхности до получения ровной плоскости.

Ремонт отслоившегося слоя покрытия

Довольно часто стяжка, в процессе эксплуатации, может отслаиваться от чернового пола. Происходит это вследствие воздействия на бетонный пол неравномерно распределенных нагрузок. Визуально увидеть проблемное место не всегда получается. Обнаружить отслаивание можно, если несильно простучать молотком весь пол. Зона отслоения обозначит себя глухим звуком. Кроме того, не редко отслоение происходит на участках пола, имеющих трещины, из которых во время простукивания вылетает облачко цементной пыли. После того, как выявлены все участки пола, требующие ремонта, можно приступать к инъекцированию стяжки.

Суть метода довольно проста и не занимает много времени. В тех частях пола, где были обнаружены признаки отслоения, на расстоянии 250мм высверливаются отверстия, диаметр которых варьируется в диапазоне от 12 до 20 мм. Затем, используя строительный шприц, в них заливается состав на эпоксидной основе. Заливку смеси осуществляют несколько раз, по мере ее впитывания в бетон и заполнения пустот, образованных процессом отслаивания.

Несомненный плюс описанного метода заключается в его быстроте, т.к. уже на следующий день после ремонта бетонных полов на стяжку можно наносить защитный слой.

vest-beton.ru

Как укрепить стяжку, которая сыпется, и чем заделать трещины? Лопнула или бухтит стяжка пола — что делать?

Как укрепить стяжку, которая сыпется?

Если стяжка пола произваедена неправильно, то со временем она может разрушаться. осыпаться, трескаться, бухтеть. В этом случае не стоит ее переделывать.

Можно промсто произвести ремонт стяжки. что будет более экономичным вариантом.

Чем заделать трещины в стяжке?

При появлении трещин в стяжке пола необходимо изначально определить причину их появления. а после этого приступать к их устранению.

Причинами появления трещин на цементной стяжке могут быть неправильный слой покрытия, быстрое высыхание, избыток или недостаток воды в растворе, отсутствие краевой ленты или компенсационных швов.

Если стяжка пола треснула из-за отсутствия компенсационных швов, то необходимо прорезать усадочные швы.

При этом глубина разреза должна быть не менее трети толщины основания. Расстояние между швами должно быть в пределах 5 метров. Герметизация швов производится с помощью герметика на основе полиуретана.

При появлении трещин в них можно сделать штробу, таким образом, расширив ее. Со стенок штробы необходимо убрать пыль и прогрунтовать их. Для заделки трещин в стяжке пола необходимо использовать безусадочное вещество. которое наноситься шпателем.

Если трешины на стяжке пола незначительные, а напольным покрытием будет кафельная плитка, тогда их можно проигнорировать.

Трещины в стяжке пола необходимо заделывать составом из клея ПВА, цемента и воды. Все эти составляющие смешиваются таким образом, чтобы смесь можно было залить в щель. После этого раствору необходимо дать застыть и приступать к укладке напольного покрытия.

Лопнула стяжка пола — что делать?

Если стяжка пола лопнула, то в обязательном порядке необходимо исправить этот дефект перед укладкой напольного покрытия.

При плохом уплотнении бетонной смеси в стяжке могут появляться воздушные каверны, которые становятся причиной появления трещин. В этом случае необходимо снять стяжку до каверны и заполнить ее раствором.

Для того чтобы увидеть каверны, необходимо расширить трещину. Если вы ее обнаружили, тогда с помощью кирки выбивается раствор. Стенки полученной ямки необходимо загрунтовать, а после этого заделать цементным раствором.

В состав цементной смеси, которая готовиться для заделывания каверны, должна входить одна часть песка и три цемента. Перед заливкой смеси бетон в обязательном порядке смачивается водой.

Уплотнение раствора после заливки необходимо уплотнить методом протыкивания. С этой целью используется металлический пруток.

После ремонта стяжки пола необходимо обеспечить не сильно высокую температуру в помещении. Для того, чтобы на ней не появились трещины, нужно периодически место укладки цементной смеси смачивать водой.

Бухтит стяжка — что делать?

Если стяжка пола бухтит, то она выполнена некачественно. Причиной бухтения стяжки может быть некачественная смесь для проведения стяжки, отсутствие грунтовки на основании, грязное и пыльное основание, которое используется под стяжку и т.д.

В этом случае необходимо по стяжке ударить тупым краем молотка. Если смесь некачественная, то на месте удара останется вмятина. Стяжка может бухтеть при наличии трещин или при их отсутствии.

Если стяжка бухтит при наличии трещин, тогда ее можно попытаться устранить. Для этого необходимо расширить трещину. Далее производиться приготовление очень жидкого раствора из песка и цемента.

Лучше всего будет добавить в этот раствор клей П ВА. Далее в расширенную смесь потихоньку заливается полученный раствор. Производить заливку раствора необходимо в небольших количествах, дав ему просохнуть частями.

Также вам будет интересно:

В том случае, если этот метод не убрал бухтение стяжки, тогда ее необходимо полностью снимать и заливать заново. Это достаточно затратный вариант. Именно поэтому необходимо выполнять стяжку по строго установленным правилам.

Также посмотрите полезное видео с советами специалиста о ремонте стяжки:

По материалам сайта: http://glavspec.ru

fix-builder.ru

Стяжка сыпется, как укрепить?

Содержание статьи:

Нарушение технологии при производстве строительных и ремонтных работ неизбежно приводит к большим или малым неприятностям, которые впоследствии приходится устранять, затрачивая большие усилия и немалые средства. Эта аксиома в полной мере относится и к неправильно произведенной стяжке пола, в результате которой на покрытии могут появиться различные дефекты. Оно может осыпаться, потрескаться и, как говорят строители – бухтеть.

Если в полу после работ по стяжке появились трещины, то наиболее простым, а главное, не затратным вариантом, будет сделать обычный ремонт.

Чем же можно заделать небольшие трещины?

Во-первых, после обнаружения такого дефекта, необходимо тщательно обследовать пол и определить первопричину возникновения трещин. Причин, по которым может произойти эта неприятность, несколько. Это плохо отмеренный слой покрытия, скоротечная сушка нанесенного слоя, проблемы с влагой в растворе – слишком много или, наоборот, слишком мало воды. Так же к трещинам приводит забывание установки прокладки кромочной ленты, а также и отсутствие компенсационных швов.

Если выяснилось, что трещины пошли из-за не проделанных швов, надо срочно проделать швы для усадки. Глубина такого усадочного шва должна заглубляться не меньше, чем на треть основания. Проделаны они должны быть с шагом до 5 метров. Швы должны быть загерметизированы герметиком, в основе которого есть полиуретан.

Обнаружим трещины, особенно, если они очень тонкие, их надо расширить, для чего можно проштробировать. Образовавшуюся пыль в трещине удалить и загрунтовать ее. Заделывать такие трещины надо безусадочным материалом при помощи обычного штапеля. Некоторая тонкость – если на пол будет укладываться кафельная плитка, а трещины, которые появились на стяжке совсем маленькие, то с ними ничего делать не надо. Более крупные трещины заделываются специальным составом, который легко сделать собственными руками. Он включает в себя цемент, клей ПВА и воду. Смесь, которая получится в результате смешивания, должна иметь жидкую консистенцию, чтобы ее без проблем можно было залить в образовавшиеся трещины. После застывания залитого раствора в трещинах, можно начинать все последующие работы, например, с покрытием на пол.

Что делать, если стяжка лопнула?

Лопнувшая стяжка, серьезный дефект, который требует обязательного устранения. Причиной возникновения такой большой неприятности, может быть неудовлетворительное уплотнение смеси, в результате которого в ней могут образовываться воздушные полости — каверны, приводящие к растрескиванию в больших масштабах. В таком случае стяжка снимается до обнаруженной незаполненной полости, и каверна заливается раствором. Обнаружить каверну можно углубив трещину при помощи какого – либо инструмента, например кирки. Соответственно, пробную яму надо впоследствии надо покрыть грунтом и залить раствором. Раствор, которым заливается каверна, должен состоять песка и цемента в соотношении один к трем. Перед заливкой полость смачивают водой. После того, как каверна залита, надо удостовериться в качественности заливки, для чего постараться уплотнить отверстие, используя соответствующий пруток. Температура в помещении не должна быть слишком высокой. Стяжку надо периодически увлажнять, используя воду.

Стяжка бухтит – как с этим бороться?

Специалисты применяют слово «бухтит» в случаях, когда при простукивании стяжки возникает ощущение, что в глубине покрытия есть пустота. Так же, этот термин применяется, когда под ногой возникает эффект пружины, некое продавливание поверхности. Если стяжка бухтит, то причин этому может быть много. Основная причина – несоблюдение технологии процесса. При обнаружении признаков бухтения, надо пробить это место, расширить его и залить жидким раствором, который состоит из цемента и песка. Оптимальным решением будет добавить в раствор клей ПВА. Здесь есть тонкость – заливать раствор надо небольшими порциями, давая возможность застыть каждой из них. Если этот способ не помог, тогда идем по методу «выжженной земли» — ломаем стяжку и начинаем все сначала. Чтобы не допускать этого — делайте все правильно и по технологии сразу.

fortstroi.com.ua

Ремонт стяжки пола: самостоятельное производство

Читайте в этой публикации:Ремонт стяжки пола: о его целесообразностиРемонт цементной стяжки пола: подготовительные работыКак отремонтировать стяжку пола: основной этап работ

Растрескавшаяся или раскрошившаяся стяжка – это не только неровный и не удобный пол, но и нераспределенная нагрузка на плиты перекрытия в доме. Если с первым моментом можно более или менее мириться, то вот со вторым дела обстоят несколько иначе – чрезмерные нагрузки на перекрытия, несмотря на то, что они имеют изрядный запас прочности, могут оказаться катастрофическими, особенно если речь идет о старых домах. Стяжку необходимо содержать в порядке – в случае капитального ремонта менять или как минимум ремонтировать. В этой статье от сайта stroisovety.org мы разберемся с вопросом, как производится ремонт стяжки пола своими руками?

Ремонт цементной стяжки пола фото

Ремонт стяжки пола: о его целесообразности

Прежде чем приступать к непосредственному решению вопроса, как сделать ремонт стяжки пола своими руками, для начала следует разобраться с его целесообразностью – возможно дела обстоят так, что в нем нет никакого смысла, и нужна не реставрация поверхности, а ее полная замена. В каких ситуациях возникает необходимость устройства новой стяжки пола? Признаков, говорящих о том, что стяжка уже отжила свой век, не так уж и много.

По большому счету, каких либо определенных критериев, согласно которым необходимо полностью менять стяжку пола, нет. Есть просто предписания и здравый смысл, который подсказывает, что новая поверхность лучше старой. Прослужить она сможет долго, и если вы намереваетесь прожить в квартире или доме длительное время, то лучше всего будет полная замена этой поверхности – естественно, если речь идет о капитальном ремонте. Лучше один раз потратиться на новую стяжку, чем с завидной регулярностью производить ремонт старой стяжки пола. Восстановление – это прежде всего временная мера, которая решает вопрос на непродолжительный промежуток времени.

Ремонт цементной стяжки пола: подготовительные работы

Подготовка старой стяжки к ремонту – дело несложное, и в большинстве случаев сводится всего-навсего к двум действиям.

Высыхания второго слоя грунтовки можно не дожидаться – пока вы приготовите раствор, она впитается в старую стяжку и этого будет вполне достаточно. Такой ремонт трещин в стяжке пола (а вернее подготовительные работы, связанные с его проведением) даст вам гарантию того, что основание пола прослужит еще как минимум лет десять.

Как отремонтировать стяжку пола: основной этап работ

Этот этап (как, в общем-то, и подготовительный) условно можно разделить на два подэтапа – скрепление расколотых фрагментов пола и финишное выравнивание основания. Это две разные технологии, с которыми следует разбираться отдельно.

В принципе, это и весь ремонт стяжки пола. Вроде бы и не сложно, но нюансов предостаточно – они не явные. Можно сказать, что тонкости практически все являются индивидуальными. К примеру, в зависимости от степени разрушения старой стяжки пола, может понадобиться армирование – естественно, такое покрытие пола лучше менять целиком, но ситуации бывают разные и даже при больших разрушениях ремонт может оказаться целесообразным.

stroisovety.org

Как укрепить стяжку, которая сыпется, и чем заделать трещины? Лопнула или бухтит стяжка пола — что делать?

Как укрепить стяжку, которая сыпется?

Если стяжка пола произваедена неправильно, то со временем она может разрушаться: осыпаться, трескаться, бухтеть. В этом случае не стоит ее переделывать.

Можно промсто произвести ремонт стяжки, что будет более экономичным вариантом.

Чем заделать трещины в стяжке?

При появлении трещин в стяжке пола необходимо изначально определить причину их появления, а после этого приступать к их устранению.

Причинами появления трещин на цементной стяжке могут быть неправильный слой покрытия, быстрое высыхание, избыток или недостаток воды в растворе, отсутствие краевой ленты или компенсационных швов.

Если стяжка пола треснула из-за отсутствия компенсационных швов, то необходимо прорезать усадочные швы.

При этом глубина разреза должна быть не менее трети толщины основания. Расстояние между швами должно быть в пределах 5 метров. Герметизация швов производится с помощью герметика на основе полиуретана.

При появлении трещин в них можно сделать штробу, таким образом, расширив ее. Со стенок штробы необходимо убрать пыль и прогрунтовать их. Для заделки трещин в стяжке пола необходимо использовать безусадочное вещество, которое наноситься шпателем.

Если трешины на стяжке пола незначительные, а напольным покрытием будет кафельная плитка, тогда их можно проигнорировать.

Трещины в стяжке пола необходимо заделывать составом из клея ПВА, цемента и воды. Все эти составляющие смешиваются таким образом, чтобы смесь можно было залить в щель. После этого раствору необходимо дать застыть и приступать к укладке напольного покрытия.

Лопнула стяжка пола — что делать?

Если стяжка пола лопнула, то в обязательном порядке необходимо исправить этот дефект перед укладкой напольного покрытия.

При плохом уплотнении бетонной смеси в стяжке могут появляться воздушные каверны, которые становятся причиной появления трещин. В этом случае необходимо снять стяжку до каверны и заполнить ее раствором.

Для того чтобы увидеть каверны, необходимо расширить трещину. Если вы ее обнаружили, тогда с помощью кирки выбивается раствор. Стенки полученной ямки необходимо загрунтовать, а после этого заделать цементным раствором.

В состав цементной смеси, которая готовиться для заделывания каверны, должна входить одна часть песка и три цемента. Перед заливкой смеси бетон в обязательном порядке смачивается водой.

Уплотнение раствора после заливки необходимо уплотнить методом протыкивания. С этой целью используется металлический пруток.

После ремонта стяжки пола необходимо обеспечить не сильно высокую температуру в помещении. Для того, чтобы на ней не появились трещины, нужно периодически место укладки цементной смеси смачивать водой.

Бухтит стяжка — что делать?

Если стяжка пола бухтит, то она выполнена некачественно. Причиной бухтения стяжки может быть некачественная смесь для проведения стяжки, отсутствие грунтовки на основании, грязное и пыльное основание, которое используется под стяжку и т.д.

В этом случае необходимо по стяжке ударить тупым краем молотка. Если смесь некачественная, то на месте удара останется вмятина. Стяжка может бухтеть при наличии трещин или при их отсутствии.

Если стяжка бухтит при наличии трещин, тогда ее можно попытаться устранить. Для этого необходимо расширить трещину. Далее производиться приготовление очень жидкого раствора из песка и цемента.

Лучше всего будет добавить в этот раствор клей ПВА. Далее в расширенную смесь потихоньку заливается полученный раствор. Производить заливку раствора необходимо в небольших количествах, дав ему просохнуть частями.

Также вам будет интересно:

В том случае, если этот метод не убрал бухтение стяжки, тогда ее необходимо полностью снимать и заливать заново. Это достаточно затратный вариант. Именно поэтому необходимо выполнять стяжку по строго установленным правилам.

Также посмотрите полезное с советами специалиста о ремонте стяжки:

http://glavspec.ru

legkoe-delo.ru

Стяжка пола что делать если сыпется

Статьи

При появлении трещин в стяжке пола необходимо изначально определить причину их появления, а после этого приступать к их устранению.

Причинами появления трещин на цементной стяжке могут быть неправильный слой покрытия, быстрое высыхание, избыток или недостаток воды в растворе, отсутствие краевой ленты или компенсационных швов.

Если стяжка пола треснула из-за отсутствия компенсационных швов, то необходимо прорезать усадочные швы.

РЕМОНТ ПОЛА (ЛОПНУВШЕЙ,ОТСКОЧИВШЕЙ,БУХТЯЩЕЙ СТЯЖКИ)

При этом глубина разреза должна быть не менее трети толщины основания. Расстояние между швами должно быть в пределах 5 метров. Герметизация швов производится с помощью герметика на основе полиуретана.

При появлении трещин в них можно сделать штробу, таким образом, расширив ее. Со стенок штробы необходимо убрать пыль и прогрунтовать их. Для заделки трещин в стяжке пола необходимо использовать безусадочное вещество, которое наноситься шпателем.

цементная стяжка после обработки жидким стеклом

Если трешины на стяжке пола незначительные, а напольным покрытием будет кафельная плитка, тогда их можно проигнорировать.

Трещины в стяжке пола необходимо заделывать составом из клея ПВА, цемента и воды. Все эти составляющие смешиваются таким образом, чтобы смесь можно было залить в щель. После этого раствору необходимо дать застыть и приступать к укладке напольного покрытия.

Если стяжка пола лопнула, то в обязательном порядке необходимо исправить этот дефект перед укладкой напольного покрытия.

При плохом уплотнении бетонной смеси в стяжке могут появляться воздушные каверны, которые становятся причиной появления трещин. В этом случае необходимо снять стяжку до каверны и заполнить ее раствором.

Для того чтобы увидеть каверны, необходимо расширить трещину. Если вы ее обнаружили, тогда с помощью кирки выбивается раствор. Стенки полученной ямки необходимо загрунтовать, а после этого заделать цементным раствором.

В состав цементной смеси, которая готовиться для заделывания каверны, должна входить одна часть песка и три цемента. Перед заливкой смеси бетон в обязательном порядке смачивается водой.

Уплотнение раствора после заливки необходимо уплотнить методом протыкивания. С этой целью используется металлический пруток.

После ремонта стяжки пола необходимо обеспечить не сильно высокую температуру в помещении. Для того, чтобы на ней не появились трещины, нужно периодически место укладки цементной смеси смачивать водой.

Если стяжка пола бухтит, то она выполнена некачественно. Причиной бухтения стяжки может быть некачественная смесь для проведения стяжки, отсутствие грунтовки на основании, грязное и пыльное основание, которое используется под стяжку и т.д.

В этом случае необходимо по стяжке ударить тупым краем молотка. Если смесь некачественная, то на месте удара останется вмятина. Стяжка может бухтеть при наличии трещин или при их отсутствии.

Если стяжка бухтит при наличии трещин, тогда ее можно попытаться устранить. Для этого необходимо расширить трещину. Далее производиться приготовление очень жидкого раствора из песка и цемента.

Также вам будет интересно:

Новости

Где купить объектив на телефон

Многие утверждают, что качественная любительская съемка с телефона невозможна, либо это по крайней мере затруднительно при неидеальных условиях. Вероятно, многие профессиональные фотографы бы с этим

Где купить сварочное оборудование Все мы знаем о том, что лето это очень жаркая пора для того, что бы заниматься стройкой, ремонтом и так далее. К этому относится и сварка. Каждый знает о том, что к приобретению сварочного аппарата нужноУвлажнитель воздуха для дома Наше время приносит массу новшеств и каждый делает для себя все больше открытий. Так, сегодня люди стали больше заботится о собственном здоровье и задумываться о том, что увлажнение воздуха в помещенииСтол из натурального дуба в спб Если вы решили сделать стол из досок своими руками, то надо разобраться, какие виды столов бывают, и определиться, что именно вам нужно. Самый простой – обычный стол с четырьмя ножками, столешницей иМаленькие ванны для ванных комнаты Самый частый вопрос, которым задаются владельцы маленьких квартир во время ремонта — как правильно организовать пространство, разместив при этом все необходимое? Чаще всего этот вопрос возникает при ремонтеСтальная лента купить В современном производстве встречаются такие товары, которые для транспортировки нуждаются в обматывании упаковочной стальной лентой. На протяжении нескольких лет подряд стальную ленту для упаковки производятГде купить стейч Все мы знаем о том, что в наше время пленка различная используется достаточно широко. Для того, что бы было максимально комфортно не использовать в наше время есть очень большой выбор различных видовГде купить торговое оборудование Все мы знаем о том, что в наше время очень и очень сильно развита такая сфера как торговля. Конечно же, для того, что бы торговля была максимально успешной и удобной, нам нужно использовать качественноеГеологические изыскания в Казани Собственно вопрос далеко не новый, но постоянно возникающий при общении с новыми заказчиками. А на самом деле для чего нужны эти изыскания? Может это не обязательно? Ведь строят как-то и без этих геологическихБело-черный купить в Киеве В качестве напольного покрытия подойдет также выбеленный паркет или модного цвета венге. Потолки в черно-белых интерьерах комнат часто делают натяжными. Для таких стилей, как арт-деко и африканский,

Причины, почему стяжка получатся слабой, разные:

• Не соблюдение пропорций воды и цемента.
• Старый цемент (с комками).
• Повышенное содержание глины в песке.
• Неправильная подготовка и уход после укладки, когда возникают условия быстрого обезвоживания.

Но если такое случилось, то с этим что-то нужно делать – потому, что при дальнейшей отделке, возможны сложности.

Оставить без изменений, тоже нельзя. На таком полу постоянно образуется пыль. Слабый слой легко разрушается ногами.

Первый способ. Укрепление грунтовкой.

Первое, к чему приходит большинство – укрепить грунтовкой. Вариант реальный, доступный и у всех на слуху. Но редко дает результат:

Короткий комментарий по ролику.

Если судить по тесту гвоздем, то стяжка вполне пригодна для облицовки плиткой внутри помещения. Есть примеры более плачевного состояния основания, которое пытались укрепить с помощью грунтовки:

По какой причине плитка отскочила от стяжки?

Рыхлую стяжку пытались укрепить грунтовкой. Но грунтовка, грунтовке рознь. Судя по цвету и образовавшейся пленке, был использован грунт-концентрат в ударной пропорции. Или грунтовали несколько раз, с полным высыханием каждого слоя (как написано на канистре). Это дало пленку на поверхности. За нее закрепился плитка с клеем. Но под пленкой остался прежний слабый слой. По нему и оторвалась плитка.

Как вариант, нужна грунтовка глубоко проникновения и лить ее ведрами за один прием. Чтобы закрепить слабый слой на большую глубину. У грунтовки глубокого проникновения (по версии изготовителей) более мелкие частицы и поэтому, могут проникать глубже, не создавая на поверхности пленку.

Укрепление цементной стяжки с помощью силикатов (жидкого стекла).

Идея использовать для ремонта слабых поверхностей жидкое стекло появилась не на пустом месте. Жидкое стекло в строительстве давно:

• Добавки в бетоны и растворы для ускорения схватывания (1-15% к массе цемента).
• Изготовление огнеупорных красок, шпаклёвок и замазок с добавлением наполнителей (тальк, мраморная пыль, мелкий песок).
• Гидроизоляция бетонных и деревянных конструкций.
• Борьба с грибком и плесенью.
• В металлургии свод печей выкладывают из шамотного кирпича на связующем из силиката натрия.

Существует три основных вида (в зависимости от состава) жидкого стекла: калиевое, натриевое и литиевое. У них разные свойства, что дает разные преимущества и разную цену.

Более распространено натриевое. Им и пытаются укреплять стяжки в гаражах и подвалах:

С этим способом можно экспериментировать. Полезно иметь при этом, хоть какой-то чужой опыт.

Ниже собраны наиболее интересные детали использования жидкого стекла. Качественным материалом для выводов это назвать трудно. Но все же:

Можно было бы всю эту суету с жидким стекло назвать колхозом и забыть, если бы не такая деталь, как рекомендации по укреплению рыхлых стяжек силикатами у многих производителей смесей. Одна из них от “MAPEY”:

Важные моменты в ролике:

• Пропитка по вязкости более похожа на грунтовку, чем на жидкое стекло в банках, которым пытаются укреплять полы в гаражах.
• Пропитку необходимо наносить непрерывно, не давая верхнему слой образовывать корочку.
• Расход может быть значительным, и 3-4 литра на метр.

Понятно, что укрепляющая грунтовка «Prosfas» состоит не из одного только силиката. Поэтому и цена ее отличается от цены на жидкое стекло. Если сравнить стоимость укрепление рыхлой стяжки силикатом от “MAPEY” и обыкновенным жидким стеклом, взяв в расчет его расход и аналогичный расход жидкого стекла, то расхождение будет значительным:

Prosfas и жидкое стекло.

Но Mapei не единственная компания, кто готовит пропитки для бетонов и стяжек.

На этой проблеме создана целая индустрия. На простой химической реакции (Ca(OH)2 преобразуется в C-S-H) между силикатом в пропитке и гидроксидом кальция в бетоне, построены миллионные бизнесы. Состав пропиток не оглашается, кроме названия одного из силикатов, на основе которого она и создана.

Подобно разным видам жидкого стекла созданы и различные укрепляющие пропитки на основе калия, натрия, магния и лития. Важное различие между ними – размер молекулы. От этого зависит насколько глубоко силикат сможет пропитать стяжку:

Пропитки на основе силикатов натрия.

Натриевые пропитки.

Здесь подобраны примеры натриевых пропиток. Это не все. Могут появляться новые, дешевле и эффективнее. Некоторые сокращают производство и уходят с рынка:

1. Ашфорд Формула
   – Бренд Ashford Formula. Производитель Curecrete Chemical Co (США). Страна производитель может быть и другая.
2. Lithurin.
   
3. Даймонд Хард
   (Diamond Hard). Продукт американского химического концерна «EUCLID CHEMICAL».
4. Ликви- Хард
   от W.R.Meadows (США). Производитель может быть – Чехия.

Все пропитки схожи по способу нанесения:

Наносят так, чтобы вся поверхность оставалась мокрой в течение 30-60 мин. Без луж и просыхания на отдельных участках. Этого добиваются с помощью мягкой метелки, перераспределяя жидкость по стяжке. Излишки перемещают на соседние участки и удаляют водным пылесосом.

Некоторые пропитки разводятся водой (Lithurin I). У некоторых есть особенности – Ашфорд Формула не эффективна на бетоне марки ниже М 300 и на цементно-песчаных стяжках:

Укрепляющие пропитки на основе лития.

По утверждению – American Concrete Institute (ам. института бетона ACI) пропитки на основе лития имеют ряд преимуществ:

• Увеличивает прочность бетона более чем на 45% (у натрия – 37%).
• Уплотняет бетон и завершает химическую реакцию в течение 7-14 дней (эксплуатация через 2 часа). У натрия – 6-12 месяцев.
• Нет необходимости в промывке ее водой.
• Проникает на 1-5 мм, образуя химическую реакцию с верхним слоем.

Пропитки на основе лития.

ULTRALIT HARD
(1)

Если верить ценам и расходу (на 20 квадратов – 1 один литр), то пропитка одного квадрата бетонной поверхности стоит 0,05 $. Страна производитель – Чехия (технология, скорее всего, США).

Налажен выпуск трех разновидностей Ultralit Hard Standart, Ultralit Hard Premium, Ultralit Hard Extra.

Mapecrete LI Hardener
(2)

Жидкое средство на основе лития для новых и старых бетонных полов от MAPEI.

5.8 $ – пропитка одного квадратного метра, при расходе 0,4 кг/м2 (реальную цену можно узнать только в момент покупки).

«Concria Super Hard» и «Concria Hard»
(5)

Страна производитель США. Исходя из расхода 1 литр на 10-20м2, получаем затраты на один квадратный метр: 1,2-2.2 $. C2 Hard можно использовать на полах, которые уже были обработаны другими силикатными пропитками и поверхность которых начала пылить и отслаиваться.

Кроме этих двух пропиток для укрепления налажен выпуск других, для окрашивания, придания глянца ….

SPEKTRIN LITHIUM
(4) – производство Швеция /Украина. Литиумная пропитка для бетона и камня(мрамор). Глубина проникновения- около 7 мм. Повышение прочности до 16%. Снижение водопоглощения в 3,3 раза. Пропитка может применяться в пищевой и фармацевтической промышленности. Затраты (стоимость пропитки) на 1 квадратный метр -1.5 $. Используется для внутренних и наружных работ на прочном и плотном бетоне (М 300 и выше):

Первые пропитки на американском рынке появились около 50 лет назад. Поиск новых составов не прекращается. Конкуренция растет. Не имея опыта, трудно разобраться в особенностях каждой и правдивости заявленных свойств. Настораживает указание в некоторых тех картах укрепляющих пропиток: «Не наносите на пыльные, крошащиеся и непрочные основания». К еще большей путанице приводят маркетинговые войны:

Хорошее предупреждение было помещено перед покупкой одной из пропиток:

Как выход – нужна тестовая площадка 1.5м x 1.5м. Если разные поверхности, то для каждого типа поверхности – отдельная площадка. Сделав все по инструкции, дать высохнуть в течение 3-7 дней. Потом делать вывод по расходу, затратам, полученной и ожидаемой прочности поверхности.

Укрепление слабой стяжки грунтовкой, жидким стеклом и силикатной пропиткой. Как укрепить поднимающуюся стяжку и как сделать трещины? Лопнула или замуровала стяжку пола

Необходимо для ясности ответа уточнить, где находится ваша стяжка. Это может Улица — участок вокруг дома или тамбур в бане, стяжка в гараже или стяжка в ванной и т. Д.

Существует несколько основных причин появления трещин или отслоений, стирающих стяжку:

1. Некачественные наполнители.Из-за обилия пыли в агрегатах или из-за большого наличия мелкой фракции значения раствора могут неоднократно падать. Это приводит к снижению прочности, плотности и в следе всех остальных характеристик (влагостойкость, истребляемость, морозостойкость и т. Д.). Именно поэтому быстро могут появиться сухарики или сколы.
2. Цемент некачественный. При использовании вдавленного цемента, некачественного (купленного у кого-то с рук) цемента, в котором начался процесс гидротизации (образовывались мягкие цементные кацоверы и зерна) раствор просушивали в 2, а то и в 3-4 раза.
3. Слишком много пластификатора. При большом включении пластификатора может произойти расслоение смеси. При ее застывании в короткие сроки (буквально через 1-2 месяца) появляются сколы, трещины, стяжка отслаивается.
4. Аналогично, но только с водой. При большом добавлении воды раствор получается пористым, очень мягким. Готовая стяжка не сможет воспринимать серьезные нагрузки. Если стяжка находится на открытом воздухе, в осенне-весенний период она будет «порваться».
5. Неправильное армирование.Отсутствие армирования или его недостаточность приводит к тому, что стяжка не может воспринимать нагрузку. Отсюда и трещины.
6. Тонкий слой бетона. При небольшой толщине стяжки и значительных нагрузках — она ​​просто треснет. Пример прост: когда в гаражи заливают 30 мм бетона, а потом самосвал везут туда. Неудивительно, что стяжка рассыпается.
7. Плохая подготовка основания — отсутствие лабиринта, устройство стяжки поверх мягкого основания.
8. Быстрое высыхание, недостаток влаги после заливки смеси или чрезмерное воздействие солнечных лучей.

Что делать?

Если появились трещины, стяжка рассыпалась, процесс разрушения уже не останавливается. Это будет продолжаться. Необходимо устранить причину, а это возможно только после демонтажа стяжки и строительства новой. Конечно, есть варианты, по которым можно принимать какие-то решения. Например, если он во дворе, то поверх стяжки можно сделать песок из песка на 20-30 мм.

Чтобы избежать появления трещин, рассмотрите возможность устранения каждой из 8 причин по истечении времени стяжки.

1. Наполнители должны быть чистыми: без пыли, примесей и крупных включений (если песок). Рекомендуемая фракция щебня для стяжки: 1-5 мм, 5-10 мм, 5-20 мм. Песок рекомендуется использовать речной, посевной — фракция 0,1 — 3 мм.

Цемент

2. покупайте только в крупных магазинах или напрямую у производителя. Посмотрите дату изготовления. Используйте цемент в течение 2-3 месяцев после изготовления.Рекомендуемые марки цемента М400Д20, М400Д0, М500Д0, М500Д20.
3. Пластификатор Добавьте в раствор не более 2%. Внимательно читайте инструкцию производителя. Обычно пластификатор добавляют в количестве 0,5-1%. Рекомендуемая марка раствора для стяжки — минимум М250, лучше классический вариант — М300.
4. Содержит водоцементное соотношение. Рекомендует / c — 0.5. Одна часть цемента, пол вода (по весу).
5. При заливке стяжек до 50 мм можно армировать арматурными сетками диаметром 5-8 мм.Можно обойтись одной плоскостью армирования. Необходимо, чтобы она находилась внизу стяжки. При толщине стяжки 50-120 мм необходимо увеличивать сечение арматуры. При использовании одной плоскости армирования используется арматура диаметром 8-14 мм. Если плоскости армирования две (вверху и внизу), то армированные сетки составляют 5 мм или 6 мм. При величине стяжки более 120 мм рекомендуется использовать две плоскости армирования.Минимальный диаметр арматуры в сетках — 8 мм.
6. При небольшой нагрузке на стяжку можно ограничить бетон 50 мм (актуально выравнивать пол в квартирах). При заливке галерей, двора, пола в гараже рекомендуется толщина стяжки 120-180 мм.
7. Перед заливкой стяжки удалите с поверхности рыхлую растительную землю. Убирать нужно на плотные, глинистые почвы. После выравнивается основание. Сделайте насыпь из песка толщиной 40-150 мм. Бросьте этот слой, укусите его.Выровняйте еще раз по «ровной» поверхности. Положите набережную пленку или геотекстиль и только после армирования приступайте к укладке смеси. Это для стяжек вне жилой зоны.
8. Бетон должен сохнуть медленно. Через 2-4 часа после укладки смеси покрыть поверхность стяжки темной пленкой. Поливайте бетон в течение последних 3-5 дней. Позаботьтесь о солнечных лучах на открытом воздухе.

Бетонные полы отличаются высокой прочностью, долговечностью, неприхотливостью, доступной ценой.Но в то же время у них есть слабые стороны. Самый очевидный из них — это тенденция к разрушению верхнего слоя. На поверхности бетонного пола появляются трещины, выбоины и чипсеты. Чтобы предотвратить этот процесс, используйте различные технологии усиления бетона.

Основные способы усиления бетонного пола

Укрепление бетонных полов предотвращает их дальнейшее разрушение и возвращает им прежние эксплуатационные свойства. Существуют разные технологии усиления бетона.Конкретный метод выбирается в зависимости от состояния и возраста пола.

В настоящее время для усиления бетонного пола чаще всего используют:

• шлифовальный;
• посыпка;
• специальных пропиток.

Если бетонная стяжка изготовлена ​​с добавлением гранита или мраморной крошки, то после шлифовки пол также приобретет красивый заводской рисунок.

Топпинг — относительно простая и экономичная технология , позволяющая получать высокопрочные, поврежденные полы.Поверхность бетона после заливки становится в 5 раз более износостойкой и в 2-4 раза ударопрочной. Верхние полы рекомендуется использовать в производственных цехах, где работает тяжелая погрузочная техника, в торговых комплексах, в гаражах и на автостоянках. Но такие полы не подходят для помещений, где возможны химические реагенты.

Для помещений с повышенной влажностью больше подходят специальные пропитки, герметизирующие структуру бетона. Они глубоко проникают внутрь бетона, создавая эффект уплотнения и герметизации материала.Пропитки широко используются для укрепления старых и непрочных стяжек, поскольку позволяют в несколько раз повысить их прочность и устойчивость к абразивным нагрузкам.

Шлифовальный бетон

Поверхностный слой бетонного пола не отличается высокой прочностью, поэтому при воздействии механических нагрузок, перепадов температуры и влажности он начинает крошиться, что приводит к сокращению срока эксплуатации пола. К тому же процесс созревания бетона всегда сопровождается выходом цементного молока на поверхность.Это молоко при замерзании образует чрезвычайно сплошной слой, который часто становится основным источником образования цементной пыли. Чтобы предотвратить образование пыли, необходимо удалить верхний непрочный слой бетона и обнажить более прочную поверхность. Для этого используют шлифовку бетонного пола.

Шлифовальные полы обладают рядом положительных качеств:

• высокая прочность и износостойкость. Полы после шлифовки хорошо переносят любые повышенные нагрузки;
• химическая инерция.Шлифовальные полы приобретают стойкость к различным техническим жидкостям и химическим растворам;
• ущербность, гигиеничность. Бетонный пол после шлифовки перестает пыляться, поэтому уход облегчается;
• декоративность. После шлифовки и последующей полировки бетонные полы приобретают эстетичный вид и могут использоваться не только на производстве, но и в жилых помещениях.

Существуют разные технологии устройства покрытия полированного бетона, поэтому они могут состоять из разного количества этапов.Количество этих этапов зависит от многих факторов, среди которых исходное состояние конкретного пола, условия процесса и тип используемого инструмента.

В любом случае процесс включает следующие основные этапы:

• подготовительные работы. На этом этапе бетонное основание очищается от мусора и пыли. Если есть напольное покрытие, его необходимо демонтировать, а поверхность максимально выровнять. Далее следует увидеть все существующие трещины и сколы;
• после подготовительных работ выполнено Шлифовка бетонной поверхности. Для этого использовать алмазный инструмент с зернистостью 80 Grit;
• после грубого шлифования по бетону наносится пропитка для упрочнения его поверхности;
• после высыхания пропитки выполнить чистовое шлифование с использованием зернистости от 150 до 400 зерен
• На следующем этапе проводится шлифовка пола. Его поверхность доводится до идеального состояния за счет последовательного применения мелкозернистого инструмента, начиная с 1000 и заканчивая 3000 зернистостью;
• Поверхность пола после полировки очищается от пыли и покрывается несколькими слоями полиуретанового лака .

№

Шлифовка может выступать как самостоятельная процедура усиления бетонного пола или как подготовительный этап перед нанесением упрочняющих составов, так как увеличивает сцепление бетонной поверхности с любыми строительными смесями и растворами.

Измельчение применяется как для свежих разливов, так и для старых оснований.

Первый проход по свежему полу производится не ранее, чем через 6-7 дней после заливки бетонной смеси. Это необходимо для того, чтобы удалить цементный молочный слой и открыть более длинный слой для лучшего созревания. Чистовая шлифовка производится не ранее, чем через месяц, то есть после полного созревания бетона.

Перед шлифовкой старого бетонного основания сначала оценивается его готовность к этой процедуре. Недопустимые «слабые» участки — рыхлость, отслоение, рассыпание. При наличии таких дефектов необходимо провести ремонтные работы с применением эпоксидных составов.

Подробнее о ремонте эпоксидной мастикой читайте в статье Устранение дефектов бетона эпоксидной мастикой

.

В случае, если повреждение занимает более 30% площади пола, залить новую стяжку.

О других способах ремонта бетонного пола, основных методах ремонта бетонного пола

Преимущества усиления Topping

Технология усиления бетона специальными сухими смесями (топпингом) отлично зарекомендовала себя на различных объектах, поэтому сейчас очень популярна. Топпинг можно использовать для укрепления бетонной поверхности, которая в дальнейшем будет эксплуатироваться самостоятельно, или для упрочнения основы для любого другого напольного покрытия.Эта технология предполагает нанесение специальной сухой смеси на свежеуложенный бетонный бетон и последующую затирку с помощью облачной машины. Центровочные лопасти этой машины вдавливают топпинг в твердеющий бетон. В этом случае образуется упрочненный поверхностный слой.

Бетонные полы после укрепления Топпинг приобретают следующие преимущества:

• высокая прочность. После топпинга бетон марки М400 приобретает прочность, равную марке М800;
• укрепленное покрытие приобретает лучшие характеристики и уход за ним становится проще;

Поверхность бетонных полов

• перестает пыляться и приобретает высокую стойкость к воздействию абразивных материалов;

Обработанный бетон

• приобретает антистатические свойства;
• с посыпкой можно улучшить декоративность бетона Придавая ему разнообразную фактуру: зернистую, гладкую, зеркальную.

Основные технические параметры Топпинг-полов определяются компонентами затертой смеси. Эта смесь включает цемент, минеральные пигменты и наполнители.

Величину долей наполнителя выбирают в зависимости от типа бетона, используемого для заливки пола. При выборе необходимо помнить, что любая мелкофракционная шпатлевка имеет наименьшую адгезию с бетонным основанием, поэтому вероятность отслоения такой посыпки значительно выше.

Использование более крупной фракции придает полу повышенную прочность, но сильно снижает пластичность смеси.

В зависимости от типа наполнителя смесь делится на:

• кварц;
• корунд;
• металлизированный.

Смеси кварцевые

Эксплуатационные и технические свойства кварцевых прочностей позволяют использовать их для полов, подверженных растягивающим нагрузкам средней степени.С помощью кварцевых столешниц полы в магазинах, административных зданиях, на складах и в гаражах с небольшими нагрузками.

О бетонных полах на различных объектах рассказывается в статьях ниже

Полы из полированного бетона в паркингах и гаражах

Использование кварцевого песка в качестве наполнителя позволяет повысить прочность бетонного пола в полтора раза. Главное преимущество кварцевой посыпки — доступная цена.

Покрытие из корунда

Корунд

используются в том случае, когда необходимо создать особо устойчивый бетонный пол, подверженный высоким нагрузкам.Полы, армированные корундовой смесью, могут ежедневно подвергаться повышенным абразивным и ударным нагрузкам, но при этом на них не появятся трещины и другие повреждения.

Корундовая крошка, используемая в качестве одного из компонентов закалочной смеси, отличается особой прочностью. С помощью корундового покрытия прочность бетонного пола можно увеличить в 1,7 раза. Но по сравнению с кварцевой смесью корунд дороже. Разница в цене примерно 20-30%.

Топпинг металлизированный

В качестве наполнителя для этой посыпки используется металлическая стружка, которая придает ей особую прочность.Metallized Topping рекомендуется использовать для полов, испытывающих повышенные нагрузки. Это могут быть полы в цехах тех промышленных предприятий, которые используют тяжелые погрузчики, или в гаражах, предназначенных для тяжелой техники.

Но следует учитывать, что металлизированные смеси нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью, так как пол с такой посыпкой быстро придет в негодность из-за правильной металлической составляющей. Муфта для пола под металл. Покрытие должно быть отлито из бетона марки не ниже М300.В противном случае бетонное основание быстро потрескается.

Подробнее о технологии нанесения Toping рассказано в статье Topping Technology

.

Укрепление бетона с пропиткой

Пропитки для бетона — один из самых распространенных способов укрепления бетонных полов. Они представляют собой жидкие композиции на органической или неорганической основе. Неорганические пропитки называются флютами. После нанесения они вступают в химическую реакцию с компонентами бетона.В результате этой реакции на поверхности бетона образуется прочная защитная пленка из химически неактивных соединений.

Органические (полимерные) пропитки считаются более эффективным материалом для упрочнения бетона. При использовании верхнего слоя бетона полимер заполняется полимером, поэтому он превращается в бетонный полимер с улучшенными прочностными характеристиками. Причем степень прочности во многом будет зависеть от того, насколько глубоко полимерный состав проникает в толщину бетона.

В отличие от топпинга, пропитки на бетон следует наносить не ранее, чем через 10-15 дней после его заливки. Поверхность пола перед нанесением пропитки необходимо тщательно очистить и отполировать для удаления молочного цементного слоя.

Основные виды пропитки для бетона

Все существующие на данный момент упрочняющие пропитки делятся на:

• фтораты пропиточные;
• полиуретан;
• глубокое проникновение.

На данный момент наибольшей популярностью пользуются полиуретановые пропитки. Высокая востребованность пропиток этого вида объясняется тем, что они позволяют не только укрепить бетон, но и создать дополнительную герметичность, защиту от пыли, повысить невосприимчивость к перепадам температур и различным химическим веществам. Глубина упрочняющего слоя при этом достигает примерно 3 мм.

Основное ограничение на использование полиуретановой пропитки накладывает влажность бетона: она должна быть не более 5%.

В случае, когда требуется максимально упрочить бетонное покрытие, используйте пропитку глубокого проникновения. Эти составы придают бетонным полам характеристики, идентичные тем, которые приобретены с использованием материалов первой группы, но только последние могут использоваться в помещениях с повышенной влажностью.

В результате обработки пропиткой глубокого проплавления упрочняющий слой составляет 5 мм.

Пропиточные фтораты — самые дешевые материалы для упрочнения бетона. С их помощью можно укрепить бетонное основание минимум на 50%. Главное преимущество использования флюатов — невысокая стоимость.

В зависимости от способа воздействия различают пленочные и проникающие пропитки.

• Первые образуют защитный слой на поверхности пола, но не укрепляют рыхлые основания.
• Проникающие, наоборот, вступают в реакцию с бетоном и скрепляют неустойчивые поверхности.

Проникающие составы можно использовать при низких температурах. Главное их преимущество — относительная экономия: пленочные пропитки нужно периодически обновлять, а пропитку наносить однократно.

Но следует отметить, что применение проникающих пропиток бесполезно на невысоких марках бетонных и цементно-песчаных оснований. Эти затвердения в данной ситуации не дадут желаемого эффекта. По этой причине более популярны пленочные составы.

Составы для упрочнения пленки делятся на:

• акриловые пленочные покрытия, применяемые для защиты бетонных полов, эксплуатируемые с легкой и средней степенью нагрузки.Полы, пропитанные акриловыми составами, могут эксплуатироваться без ремонта не более 3 лет. По истечении этого срока слой необходимо обновить. Основными преимуществами акриловых пропиток являются относительно невысокая стоимость и простота нанесения;

Эпоксидные пропитки

• позволяют бетонному полу защищать бетонный пол от сильных абразивных и химических нагрузок, а также герметизировать достаточно рыхлую поверхность;

Смеси полиуретана

• используются при максимальных нагрузках на бетонный пол.Эти составы обеспечивают оптимальную защиту во влажных помещениях и позволяют в 4-5 раз увеличить срок эксплуатации пола.

С чего начинается строительство любого объекта? Естественно из закладки фундамента. Для создания хорошего прочного основания нужен бетон. Это он один из самых популярных и недорогих строительных материалов. Но качество компонентов бетонной смеси в настоящее время не всегда высокое, поэтому необходимы дополнительные компоненты для продления срока ее службы.

С целью повышения прочности бетона в конструкцию наслоена стальная арматура, то есть создается железобетонная основа.

Есть много способов укрепить бетон. На строительном рынке есть несколько вполне достойных фондов.

Это специальные пропитки различных зарубежных и отечественных производителей.

А по качеству практически одинаковые. Основная функция пропитки — укрепление бетонной смеси для пола, сцены, фундамента.Без таких смесей бетонное основание имеет низкую износостойкость, а если покрытие наносится на улице, то от постоянного перепада температуры или вибрации появляются трещины. Состав постепенно рассыпается, а покрытие получается практически нереальным. Такой распад бетонного покрытия происходит в том случае, если сам цемент некачественный или при растекании раствора не соблюдаются верные пропорции компонентов бетонного материала.

Наиболее эффективные полимерные или полиуретановые пропиточные смеси для упрочнения бетонного состава.При заливке верхнего слоя стяжки полимерной пропиткой на ее поверхности образуется новый, более качественный слой бетонного полимера. Качество ожидаемой сексуальной силы будет полностью зависеть от того, насколько глубоко проникает укрепляющий состав. Поверхность становится более прочной, и соответственно увеличивается срок службы покрытия. Одним из главных преимуществ укрепляющих пропиток является возможность нанесения их на поверхность при температуре воздуха до -30 градусов.

Применение добавок

Схема экспериментальной установки пропитки ячеистого бетона жидкими радиоактивными отходами: 1-контейнер с пористым бетоном; 2-зондовый; 3-насосный; 4 манометра; 5-ти репозиторий-репозиторий ЛРР; 6-защитный ящик; 7-трубный.

• После того, как вы приобрели укрепляющую стяжку, необходимо подготовить поверхность. Бетон, уже нанесенный стандартным способом, должен быть ровным и обязательно влажным. Не допускается нанесение пропитки на замороженную сухую галстук;

Сухая укрепляющая смесь

• наносится на влажную стяжку ровным слоем. После этого он сразу начинает взаимодействовать с поверхностным слоем пола. В результате произведенного действия пол будет устойчивым к химическому и механическому воздействию.Если стяжка будет на улице, пропитка защитит ее от воздействия солнечных лучей. С точки зрения эстетических качеств внешний вид пола становится намного привлекательнее;
• при укреплении бетона в производственных и производственных помещениях с большой площадью поверхности используются дополнительные строительные инструменты: шлифовальный станок, распределительная тележка и шоворез. Они необходимы для более быстрой обработки мокрого слоя бетона;
• , используя дополнительную смесь, можно создать декор комнаты.Современные производители учитывают этот факт и выпускают укрепляющие составы различных цветов. При этом основные технологические качества пропиток не снижаются, а повышаются. Цветные составы защищают любое бетонное покрытие не только от механического воздействия, но и уменьшают пылеобразование. Такие смеси используются в торговых залах и на складах.

Виды пропиток

В настоящее время наибольшее распространение получили пропитки из полиуретановых материалов.Современные технологии позволяют изготавливать их для бетонного покрытия, расположенного в любом помещении или на улице.

Если основой будущей поверхности является грунт, то стяжку бетона и перекрытия можно проводить пропиткой по марке бетона М150-М350. Такой состав позволяет пропитать слой глубиной до 3 мм. В этом случае сам бетон в верхнем слое становится по прочности аналогичным марке М600. Поверхность будет более устойчивой к пылеобразованию, а основание — плотным.

Схема ремонта дефектов бетона с защелкой арматуры: А — дефект бетона с защелкой арматуры; б — удаление разрушенного бетона, нанесение защитного слоя на арматуру; Б — восстановленная строительная площадка. 1 — строительная конструкция; 2 — Арматура; 3 — Материал «КТТРОН-грунтовка»; 4 — ремонтный материал «КТТРОН» тиксотропный (в зависимости от проекта).

Самым большим преимуществом при использовании полиуретановых струй является их способность повышать химическую стойкость бетонного покрытия.Например, пол с такой пропиткой служит много десятилетий и не требует дополнительных усилий при уборке. Их легко чистить обычными моющими средствами.

Есть еще вариант пропитки с более глубоким проникновением. Предназначен для бетона марки М300. Используемый состав проникает в пол на глубину до 5 мм. При нанесении этой смеси необходимо, чтобы температура окружающего воздуха была от +5 градусов. Армирующая смесь глубокого проникновения обычно применяется для полов со слабым слоем бетона М150.При работе с этим составом для максимального застывания пол с уже нанесенной пропиткой следует застелить полиэтиленовой пленкой. В этом случае пропитка будет проникать в полы намного глубже. Технология изготовления пропитки с глубоким проникновением позволяет использовать ее для высокопрочных бетонных оснований и влажных оснований.

Кроме полимерных пропиток есть и другие разновидности, более скромные по стоимости. Это жидкая пропитка. Несмотря на невысокую стоимость материала, по своим качествам он не отличается от полимерных аналогов.Прочность бетонного покрытия увеличивается до 50%, а внешний вид пола не меняется и радует глаз. К тому же после нанесения этой пропитки на поверхности полов не образуется пленка. Все виды укрепляющих смесей способны снизить пылеобразование в помещении.

Укрепление больших объемов бетона

Если стоит задача укрепить более мощный объем бетона на больших площадях, следует применять комплекс различных модификаторов.В основном они используются при строительстве крупных высокопрочных сооружений для укрепления бетона. Добавки вводятся в товарную бетонную массу. Они помогают бетонной массе достичь марки прочности M700 и выше. При этом технический состав большинства не меняется.

Итак, с помощью укрепляющих пропиток вы не только добьетесь прочности напольного покрытия, но и создадите неповторимый интерьер в его помещениях.

Почему осыпается цементная стяжка, что делать?

www.remotvet.ru.

Как укрепить бетонную стяжку, которая плачет

Стяжка Buchit — что делать?

Вам также будет интересно:

Tweet

Крошится бетонная стяжка — что делать?

Фундамент перекрытия из бетона широко применяется как в промышленном, так и в гражданском строительстве.Его использование обусловлено высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

Для железобетонных плит стяжку заливают после очистки и грунтовки поверхности. Толщина слоя 50 — 100 мм. Обычно такое напольное покрытие устраивают в новых квартирах или домах. На земле укладывается стяжка из бетона, на перекрытиях в подвале. Первым делом прокладывают грунт, насыпают и утрамбовывают слой песка 100 — 150 мм. Затем заливается подметание толщиной 40-50 мм. После набора необходимой прочности (примерно 7 суток при нормальных условиях) на него кладут слой рулонной пароизоляции и утеплителя.Затем монтируется каркас из металлической сетки. После этого наматывается гидроизоляционный слой и заливается финишная бетонная стяжка толщиной 50 мм.

Стяжка по разделительному слою гидроизоляции

Подходит для ремонта полов в гаражах, мастерских и других помещениях с загрязненными жиромасляными полами. На поверхность укладывается слой рулонной гидроизоляции. Заливается бетонной стяжкой толщиной 50 — 70 мм.

Плавающая бетонная стяжка

Подходит для ремонта полов в неотапливаемых помещениях.Слой утеплителя (минеральная вата, пенопласт). На него наносится слой гидроизоляции. Затем монтируется каркас из металлической сетки и заливается бетонное основание толщиной 50 — 70 мм.

Причины разрушения бетонной стяжки

Прочное основание может треснуть или полностью разрушиться под действием ряда внешних и внутренних факторов.

Химические факторы

Неподготовленному человеку будет сложно определить наличие разрушений, связанных с химическими реакциями внутри бетонной стяжки.В основном эта проблема касается крупных объектов промышленного и общественного строительства.

Важно! При строительстве лучше использовать бетон, имеющий сертификат качества, изготовленный промышленным способом. Или размешать прямо на месте работы, но из проверенных и качественных комплектующих.

Физические факторы

1. Циклический процесс замораживания и оттаивания. Характерно для зимнего бетонирования, когда при нарушении технологии заливки не вся вода участвует в химической реакции бетонной смеси.Часть влаги просто замерзает. Бетонная стяжка разрушается из-за попавшей внутрь воды. Постоянное замораживание и оттаивание приводит к разрушению связей внутри бетона и образованию проникающих трещин.
2. Воздействие высоких температур. При резком остывании бетонного пола, например при тушении пожара, внутри образуется парочка бетона. Длительный нагрев может привести к образованию трещин. Это связано с разным коэффициентом расширения арматуры и бетона.То есть при одинаковых температурах их размер меняется неодинаково.

Важно! Обычно трещины от перегрева образуются в прилегающих к шнурам или топках секциях бетонного пола. Также подвержены растрескиванию мета, где проходят неизолированные трубы горячего или холодного водоснабжения.

1. Усадочная бетонная стяжка. Связано с быстрым выделением влаги. В жаркую погоду из бетона быстро испаряется вода. Это приводит к образованию микротрещин и мелких провалов на поверхности пола.

Чрезмерное воздействие воды на бетонный раствор может привести к растрескиванию через несколько месяцев после заливки стяжки.

Механические факторы

1. Истирание. Интенсивное использование поверхности пола приводит к разрушению бетонной поверхности. Характерной особенностью такого разрушения являются выемки со скругленными краями, срок службы так называемых «нагнетателей» зависит от марки смеси.
2. Ударные нагрузки. В отличие от истирания, на бетонную поверхность действует резкое и быстрое воздействие.В результате могут появиться выбоины с неровными краями и сквозные трещины.

Разрушение полов редко бывает в чистом виде. Обычно растрескивание или полное разрушение бетонной стяжки связано с комплексным воздействием нескольких причин.

Способы предотвращения разрушения бетонной стяжки

1. Правильно выбрать марку бетона в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки. Важно понимать, что пол в подвале и гараже будет воспринимать разную нагрузку.Для цоколя подойдет бетон марки В10. В помещениях с более интенсивной нагрузкой полы лучше заливать маркой В12,5 или В15.
2. Использование прочного наполнителя. Есть много видов гравия и щебня. Их прочностные характеристики сильно влияют на качество бетонной смеси.
3. Введение в раствор пластифицирующих или водоотталкивающих добавок. Дополнительные химикаты могут значительно повысить устойчивость бетона к влаге или механическим нагрузкам. В строительных магазинах можно найти такие добавки.Главное, внимательно прочитать инструкцию и не ошибиться с пропорциями.

Важно! Чрезмерное разбавление бетона семью химическими веществами может вызвать ослабление или полное разрушение поверхности пола.

1. Пропитка пролитой бетонной смеси специальным составом для гидрофобной защиты.
2. Обязательная гидроизоляция основания перед укладкой бетона на поверхность земли. В противном случае он будет впитывать влагу и постепенно разрушится.
3. В жаркое время защищает бетонную стяжку от быстрого испарения воды. Есть два пути:

• Оклейка всей поверхности пола полиэтиленовой пленкой. Попав в пролом, откройте и пролейте бетон теплой водой. Время выдержки 7-8 дней. После этого пленка очищается.
• Защита свежего бетона от древесных опилок. «Дедовский», но очень действенный способ. Чага засыпает опилками и поливает дважды в день. Время выдержки 7-8 дней.

1. Предотвращение промерзания бетонной стяжки до набора необходимой прочности. Для этого можно замесить бетон на теплой воде. После заливки поверхность покрывается полиэтиленовой пленкой. Получается «тепло», что позволит бетону набрать необходимую прочность. Время выдержки 3-4 дня.
2. Изоляция коммуникаций. Если трубы отопления и водоснабжения проходят через бетонную стяжку, то их изолируют. Это делается для предотвращения растрескивания бетонного пола в местах соприкосновения с трубами.
3. Теплоизоляционные прокладки между бетонным полом и камином или печью.
4. Защита от механических воздействий и истирания с помощью финишного покрытия в виде керамической плитки, ламинита, линолеума.
5. Устройство швов. Бетон заливается полосами шириной 1000 мм, между ними укладывается оцинкованный профиль. Благодаря этому монолитная бетонная поверхность не растекается под действием температурного расширения.

Соблюдение всех технологических особенностей при укладке и эксплуатации бетонного пола позволит получить прочное, надежное и долговечное основание.

Ремонт трещин и трещин в бетонной стяжке

Даже при соблюдении всех правил заливки и эксплуатации бетонной стяжки возможно появление трещин, сколов и трещин. Технология ремонта бетонной поверхности зависит от вида и степени разрушения. Но любая работа начинается с обучения.

Подготовительный этап. Ремонт новой стяжки не требует специальной подготовки поверхности. Достаточно удалить пыль и мусор.

Устранение дефектов на старой поверхности начинается со снятия напольного покрытия и очистки пола от всех красок и клеевых материалов.Для этого используется шпатель и металлическая щетка для металла.

Важно! Ускорить очистку можно, применив специальные шлифовальные насадки на дрель или перфоратор. Их продают в любом строительном магазине.

Ремонт следов от опалубки

Часто после демонтажа опалубки на поверхности пола остаются неровности. Их протирают цементно-песчаным раствором или ремонтной смесью для бетона. Перед затиркой поверхность опудривается и пропитывается грунтовкой (контакт с бетоном) или раствором эпоксидной смолы.

Ремонт Парусный спорт

Thyned — это разрушенный участок бетона чашевидной формы с неровными и пухлыми краями. Их ремонтируют, чтобы предотвратить дальнейшее разрушение бетонной поверхности. Этапы ремонта:

1. Вокруг каждого шага болгаркой делают прямоугольные стержни с кругом по бетону. Глубина прорезана чуть больше, чем у выбоин.
2. Разрушенный бетон удаляется из пропила с помощью молотка и зубила.Также можно использовать перфоратор с насадкой в ​​виде лезвия.

Важно! Если арматура из арматуры залита, то нужно окрасить открытое пространство грунтом для металла.

1. Поверхность выбоин определяется от пыли и грязи обычной промытой щеткой.
2. Разрушенный участок обработан контактным бетонным или эпоксидным грунтом. Так получится лучшее сцепление ремонтной смеси с бетоном.

Важно! Время высыхания почвы 45 — 60 минут.

1. Загрунтованная выбоина залита специальным составом для ремонта бетонных поверхностей. Если нет возможности приобрести его, то для небольшого возвышения готовится цементно-песчаный раствор.
2. Смесь выравнивается по уровню со старым полом. Для этого используется гипсовый шпатель 100 — 150 мм.
3. После застывания ремонтируемый участок группируется.

Ремонт трещин

Производится сразу после обнаружения. В противном случае вода может попасть в трещины и процесс разрушения бетонной стяжки продолжится.Этапы устранения:

1. Мелкие трещины прорезаны шлифовальной машиной и кругом на бетоне или растянуты долотом и молотком. Этот процесс называется «Расширение кадра». Более серьезные участки заделывают полностью как выбоины.
2. Пыль и строительный мусор удаляют щеткой для дымохода или пылесосом.

Важно! Для очистки трещин можно использовать промышленный или домашний фен.

1. Поверхность трещины пропитывается бетонной контактной или эпоксидной грунтовкой.Время высыхания 45-60 мин.
2. Крекеры заполняются специальным раствором для ухода на основе полимерного или эпоксидного наполнителя.

Важно! Не глубокая 1 — 2 см. Трещины заполняются единовременно. Более серьезные разрушенные участки смущены в несколько слоев. Толщина слоя 1-2 см.

1. После полного высыхания обновленная поверхность пола шлифуется.

Важно! Широкие и длинные трещины можно усилить вставками из фурнитуры.Каждые 300 — 350 мм продвигаются перпендикулярно трещине. Затем в каждую вставляется кусок арматурной проволоки и заливается ремонтным раствором.

Ремонт мелких трещин паутины

Этот вид разрушения не опасен для несущей способности бетонного пола. Для устранения достаточно сделать жидкий цементно-песчаный раствор и подмести место трещины.

Ремонт неровностей

В процессе эксплуатации на бетонном полу могут появиться «ожесточенные» участки.Они не приводят к разрушению всего покрытия, но создают неудобства при движении по нему. Этапы устранения:

1. С помощью фрезерного станка неровный участок врезается на глубину 10-15 мм.
2. Отремонтированная поверхность очищена от пыли и грязи. Для этого используйте обычную щетку для пола или веник.
3. Очищенный участок загрунтовать контактным бетонным или эпоксидным клеем, разбавленным растворителем в пропорции от 1 до 10. Время высыхания 45 — 60 минут.
4. Пропитанная поверхность заливается раствором и выравнивается по штукатурным правилам.
5. После высыхания вся обновленная поверхность группируется.

Капитальный ремонт бетонной стяжки

Описанные выше методы подходят, когда разрушено не более 15% поверхности. В остальных случаях требуется капитальный ремонт бетонной стяжки. Для этих целей существуют наливные составы. Этапы работы:

1. Поверхность бетонного пола очищается от грязи, пыли и растворяется.
2. Стяжка шлифуется бакл со специальной насадкой.

Важно! Шлифовка пола не выравнивает уровень относительно горизонта, а лишь убирает все мелкие неровности и выпуклости.

1. Основание пропитано грунтовкой. Наносится малярным валиком 250 мм. Время высыхания 45-60 мин. После этого проводится повторная грунтовка.
2. Заливается самовыравнивающийся раствор. Толщина слоя от 50 до 100 мм.Для удаления пузырьков воздуха затопляемую поверхность прокатывают игольчатым роликом. Если есть необходимость, то смесь наносится в несколько слоев. На каждом пакете с сухой смесью написана просушка новой стяжки. Но это должно быть не менее 7 дней.

Для поддержания бетонной стяжки в хорошем состоянии достаточно вовремя заметить начавшееся разрушение, определить причину и быстро отремонтировать разрушенный участок пола.

Видео Устранение трещин в стяжке

Как укрепить стяжку

03.04.2015

Посмотрел, ровная неровная стяжка в хорошем смысле сбивает основание. И залить поверх бетонной плиты новую.

Однако лучшее, как известно, хорошо враг. И есть финансовая возможность и время для обновления капитала. В этом случае предлагаю использовать следующий способ укрепления стяжки.

Рыхлая основа отводящая (обязательно строительный пылесос, метлы будет мало. Можно использовать обычный бытовой пылесос, но учтите, что для его двигателя бетонная пыль губительна.Но если старый и не жалко …)

Грунт глубокого проникновения. Дайте ему высохнуть часа 3-4 минимум. Не нужно слишком сильно откладывать, чтобы пыль не появлялась снова. Следующий этап армирования и предварительного выравнивания. Пол откладывается слоем плиточного клея. В клей берется пластиковая фасадная сетка с ячейкой 5х5 мм.

В результате наша матовая стяжка покрывается слоем достаточно прочного материала. К тому же благодаря сетке пол снова становится цельным, а не большими кусками стяжки, разделенными трещинами.

Завершение выравнивания расходных самоключей. Также готовится залитый слой клея. Пыль и почва. Как это сделать, описано здесь.

Наличие плиточного клея не позволит застывающим шпонкам разорвать слабый и рыхлый верхний слой стяжки. Также клей закрывает самые глубокие неровности, что помогает самошиву пролиться тонким слоем (как показывает практика, 3-5 мм — оптимальная высота слоя самоочищающейся смеси. Если где-то толщина слоя составляет 10-15 мм, тоже есть трещины..)

Комментарии Powered by Hypercomments

Капитальный ремонт бетонных полов: усиление указанной стяжки

Популярные методы ремонта бетонных полов работают эффективно при условии, что поверхность пола сохраняет целостность не менее семидесяти процентов. Если бетонная стяжка разрушена более чем на тридцать процентов, имеет смысл заменить ее на новую.

Сам процесс заполнения довольно прост, однако при этом следует соблюдать определенные правила.Поверхность, на которую будет заливаться стяжка, должна быть абсолютно чистой. Для лучшего сцепления смеси с шероховатой поверхностью необходимо использовать измельченную смесь. Если в помещении наблюдается повышенная влажность — следует отдать предпочтение грунтовке с водоотталкивающими свойствами.

После действий, описанных выше, пусковой механизм закрепляется небольшим слоем (5-10 см) самовыравнивающегося состава, из которого с помощью специального игольчатого валика образуются пузырьки воздуха при заливке.Допустимо нанесение второго слоя состава при необходимости.

После того, как стяжка была залита, ей нужно дать время. В течение месяца не рекомендуется допускать какое-либо воздействие на покрытие, т.к. именно в этот период времени залитый слой окончательно застывает и приобретает все присущие ему свойства. Однако, несмотря на соблюдение технических правил заливки бетонных полов, через некоторое время возникает необходимость провести их ремонт. Рассмотрим виды повреждений и методы ремонта.

Этапы усиления слабого бетонного пола

Усиление стяжки может потребоваться, если при ее заливке использовался некачественный цемент или на пол перекрытия постоянно действуют высокие внешние нагрузки (например, в цехах и в помещении промышленного типа). Лучше всего разобрать некачественную основу и сделать заливку новой стяжки, а не наносить покрытие на большие поврежденные участки, но на это не всегда хватает времени и денег.

Технология усиления

Первым делом в обновленной стяжке просверлите ряд отверстий диаметром 20 мм на расстоянии 25 см друг от друга.Отверстия просверливаются до самого основания. С такой задачей хорошо справляются профессиональные перфораторы, оснащенные специальным коричневым с небольшим углом наклона рабочего паза.

Далее в каждом отверстии (в его верхней части) просверлите опорную чашу, глубина которой 30 мм, а диаметр вдвое больше самого отверстия. Просверленные отверстия очищаются от пыли и проходят процесс грунтования, после чего в них вставляется снятая фурнитура, диаметр которой составляет ~ 12 мм, а длина равна глубине отверстия.

После этого каждая лунка заполняется раствором эпоксидной смолы (рисопокс 3500) и добавляется наполнитель, в котором появляется кварцевый песок. На завершающем этапе проводится шлифовка поверхности до получения ровной плоскости.

Ремонт верхнего слоя покрытия

Нередко стяжка во время эксплуатации может отслаиваться от чернового пола. Это связано с воздействием на бетонный пол неравномерно распределенных нагрузок. Визуально увидеть проблемное место не всегда получается. Обнаружить шелушение можно, если немного догнать молотком весь пол.Зона отрыва указывает на себя глухим звуком. К тому же не редко отрыв происходит на участках пола, имеющих трещины, из которых при сцеплении разлетается облако цементной пыли. После того, как выявлены все части пола, требующие ремонта, можно переходить к заливке стяжки.

Суть метода довольно проста и не занимает много времени. В тех частях пола, где были обнаружены признаки отслоения, были просверлены отверстия диаметром от 12 до 20 мм на расстоянии 250 мм.Затем с помощью строительного шприца состав заливается на эпоксидной основе. Заливка смеси осуществляется несколько раз, по мере ее впитывания в бетон и заполнения пустот, образовавшихся в процессе отслаивания.

Несомненный плюс описанного метода заключается в его быстродействии, т.к. уже на следующий день после ремонта бетонных полов на стяжку можно наносить защитный слой.

vest-Beton.ru.

Как укрепить поднимающуюся стяжку и как сделать трещины? Лопнула или замуровала стяжку пола — что делать?

Как усилить стяжку, которая ложится?

Если стяжка пола не ярко выражена, то со временем она может разрушиться.рушиться, трескаться, бухать. В этом случае нет необходимости переделывать его.

Возможен промо ремонт стяжки. Какой будет вариант экономичнее.

Чем закрыть трещины в стяжке?

При появлении трещин в стяжке пола необходимо изначально определить причину их появления. А затем приступайте к их устранению.

Причинами появления трещин на цементной стяжке могут быть неравномерный слой покрытия, быстрое высыхание, избыток или недостаток воды в растворе, отсутствие кромочной ленты или компенсационных швов.

Если стяжка пола потрескалась из-за отсутствия компенсирующих швов, то усадочные швы необходимо разрезать.

В этом случае глубина пропила должна составлять не менее трети толщины основания. Расстояние между швами должно быть в пределах 5 метров. Закаточные швы выполняются герметиком на полиуретановой основе.

При появлении в них трещин можно сделать штрих, тем самым расширив его. Со стенок кожуха необходимо удалить пыль и заварить.Для заделки щелей в стяжке пола необходимо использовать безусадочный материал. который наносится на шпатель.

Если доверенная связь пола незначительна, а напольное покрытие будет кафельной плиткой, то их можно игнорировать.

Трещины в стяжке пола необходимо заделать составом на основе ПВА, цемента и водного клея. Все эти компоненты смешиваются так, чтобы смесь могла выливаться в щель. После этого раствор необходимо заморозить и приступить к укладке напольного покрытия.

Прорыв стяжки пола — что делать?

Если ленточная стяжка лопнула, то перед укладкой напольного покрытия обязательно устранить этот дефект.

При плохой герметизации бетонной смеси в стяжке могут появиться воздушные полости, которые вызывают трещины. В этом случае необходимо снять стяжку до полости и залить ею.

Чтобы увидеть полость, необходимо ее расширить. Если вы его обнаружили, то раствор выбивается с помощью кирка.Стенки образовавшейся ямки необходимо загрунтовать, а затем принять заделку цементным раствором.

В состав цементной смеси, которая должна подготовиться для заделки полости, должна входить одна часть песка и три части цемента. Перед заливкой смеси бетон в обязательном порядке смачивают водой.

Уплотнение раствора после заливки должно быть уплотнено методом оплавления. Для этого используется металлический пруток.

После ремонта стяжки пола необходимо следить за тем, чтобы в помещении не было высоких температур.Чтобы на нем появились трещины, необходимо периодически делать место укладки цементной смеси с водой.

Стяжка Buchit — что делать?

Если стяжка пола замурована, значит, она сделана некачественно. Причиной покрытия стяжки может быть некачественная смесь для стяжки, отсутствие грунтовки на основе, грязное и пыльное основание, которое используется под стяжку и т. Д.

В этом случае нужно ударить по молоток с тупым лезвием. Если смесь некачественная, то на участке останется вмятина.Стяжка может схлестнуться при наличии трещин или при их отсутствии.

Если стяжка покрылась трещинами, то можно попробовать их устранить. Для этого необходимо расширить трещину. Далее приготовьте очень жидкий раствор из песка и цемента.

В этот раствор лучше всего будет добавить клей. Далее полученный раствор медленно вливается в разложенную смесь. Необходимо производить разлив раствора небольшими количествами, давая ему высохнуть по частям.

Вам также будет интересно:

В том случае, если этим способом не удалось удалить покрытие стяжки, то его необходимо полностью удалить и залить.Это довольно затратный вариант. Именно поэтому выполнять стяжку необходимо по строго установленным правилам.

Также посмотрите полезные ролики с советами специалиста по ремонту стяжки:

По данным сайта: http://glavspec.ru

fix-Builder.ru.

Стяжка поднята как укрепить?

Содержание статьи:

Нарушение технологии при производстве строительно-ремонтных работ неизбежно приводит к большим или мелким неприятностям, которые в последующем приходится устранять, затрачивая большие усилия и значительные средства.Эта аксиома полностью распространяется на неправильно сформированную стяжку пола, в результате чего на покрытии могут появиться различные дефекты. Он может рассыпаться, треснуть и, как говорят строители, схлопнуться.

Если после работ по стяжке в полу появились трещины, то самым простым, а главное не стоящим вариантом, сделаем обычный ремонт.

Как закрыть небольшие трещинки?

Во-первых, после обнаружения такого дефекта необходимо внимательно осмотреть пол и определить первопричину появления трещин.Причин, по которым может возникнуть эта беда, несколько. Это плохо отмеренный слой покрытия, высыхание нанесенного слоя паром, проблемы с влажностью в растворе — слишком много или наоборот слишком мало воды. Также трещины вызывают установка полосы кромочной ленты, а также отсутствие компенсирующих швов.

Если выяснилось, что трещины пошли из-за нешитых швов, необходимо срочно делать швы на усадку. На глубину такого усадочного шва следует заглубить не менее трети оснований.Их нужно делать в увеличении до 5 метров. Швы следует заделать герметиком на основе полиуретана.

Мы можем обнаружить трещины, особенно если они очень тонкие, их нужно расширять, за что можно уложить. Образовавшаяся пыль в трещине удаляется и отбивается. Крупным планом такие трещины нужны неукрытому материалу с помощью обычных скоб. Некоторая тонкость — если на пол будет укладываться плитка, а появившиеся на стяжке трещины очень маленькие, с ними ничего делать не нужно.Более крупные трещины близки к особому макияжу, который легко сделать своими руками. В его состав входят цемент, ПВА и водный клей. Смесь, которая приведет к перемешиванию, должна иметь жидкую консистенцию, чтобы ее можно было заливать в образовавшиеся трещины. Заставив залитые растворы в трещинах, можно начинать все последующие работы, например, с покрытия пола.

Что делать, если стяжка лопнула?

Рвущаяся стяжка — серьезный дефект, требующий обязательного устранения.Причиной такой большой неприятности может быть неудовлетворительная герметизация смеси, в результате чего могут образовываться воздушные полости — каверны, приводящие к образованию трещин в больших размерах. В этом случае стяжка убирается до обнаруженной пустой полости, и полость заливается раствором. Обнаружить полость можно по углублению трещины с помощью инструмента, например, кирка. Соответственно, пробную яму необходимо в последствии засыпать грунтом и залить раствором. Раствор, которым заливается полость, должен быть песчано-цементным в соотношении один к трем.Перед заливкой полость смачивают водой. После затопления полости необходимо убедиться в качестве пломб, для чего следует попытаться уплотнить отверстие с помощью соответствующей планки. Температура в помещении не должна быть слишком высокой. Стяжку необходимо периодически смачивать водой.

Стяжка — как с ней бороться?

Слово «ограждение» специалисты применяют в тех случаях, когда при атаке стяжки возникает ощущение, что в глубине покрытия пустота.Также этот термин используется, когда возникает эффект пружины под стопой, некоторой поверхностной нагрузкой. Если стяжка закрытая, причин для этого может быть множество. Основная причина — несоблюдение технологического процесса. При обнаружении признаков необходимо это место прорвать, расширить и вылить в жидкий раствор, состоящий из цемента и песка. Оптимальный раствор добавит в раствор клей ПВА. Здесь есть тонкости — заливать раствор нужно небольшими порциями, допуская возможность заморозить каждую из них.Если этот способ не помог, то идем по методу «выжженной земли» — ломаем стяжку и начинаем все сначала. Чтобы этого не произошло — делайте все правильно и сразу по технике.

fortStroi.com.ua.

Ремонт новостной стяжки: самостоятельное производство

Читайте в этой публикации: Ремонт стяжки пола: Целесообразно производить цементную ленту Полоса пола: Подготовительные работы Ремонт цементной стяжки пола: основной этап работ

Грохот или фальцованная стяжка — это не только неровный и не комфортный пол, но и нераспределенная нагрузка на перекрытие плиты в доме.Если с первым разом можно более-менее мириться, то со вторым случаем несколько иначе — чрезмерные нагрузки на перекрытие, несмотря на то, что они имеют справедливую безопасность, могут иметь катастрофические последствия, особенно если речь идет о старые дома. Стяжку нужно содержать в порядке — в случае капремонта поменять или хотя бы отремонтировать. В этой статье с сайта Stroisovety.org мы разберемся с вопросом, как ремонтировать стяжку пола своими руками?

Ремонт цементной стяжки фото фото

Ремонт стяжки пола: о целесообразности

Прежде чем приступить к непосредственному решению вопроса, как сделать ремонт стяжки пола своими руками, для начала с, нужно разобраться с его целесообразностью — возможно, дело обстоит так, что в этом нет смысла, и нужно не для восстановления поверхности, а для полной ее замены.В каких ситуациях возникает необходимость устройства новой стяжки пола? Симптомов, говорящих о том, что стяжка уже набрала свой век, не так уж и много.

По большому счету, каких-либо конкретных критериев, по которым необходимо полностью менять стяжку пола, нет. Есть просто рецепты и здравый смысл, говорящий о том, что новая поверхность лучше старой. Она сможет жить долго, и если вы собираетесь жить в квартире или доме надолго, то лучшая замена этой поверхности будет лучшей — естественно, если речь идет о капитальном ремонте.Лучше один раз потратиться на новую стяжку, чем с завидной регулярностью ремонтировать старую стяжку пола. Выздоровление — это в первую очередь временная мера, решающая вопрос за короткий промежуток времени.

Ремонт цементной стяжки: Подготовительные работы

Подготовка старой стяжки к ремонту — дело простое, и в большинстве случаев сводится всего к двум действиям.

Высыхания второго слоя грунтовки можно не ждать — пока будете готовить раствор, он впитается в старую стяжку и этого будет достаточно.Такой ремонт трещин в стяжке пола (а точнее подготовительные работы, связанные с его проведением, дадут вам гарантию, что фундамент пола прослужит не менее десяти лет.

Как отремонтировать легкую стяжку: главное этап работы

Этот этап (как в общем, так и подготовительный) можно разделить на две подплаты — крепление расколотых фрагментов пола и выравнивание чистового уровня.Это две разные технологии, которые следует рассматривать отдельно.

В принципе это весь ремонт стяжки пола. Вроде несложно, но нюансов масса — непонятные. Можно сказать, что тонкости практически все индивидуальны. Например, в зависимости от степени разрушения старой стяжки пола может потребоваться армирование — естественно, такое покрытие пола лучше менять целиком, но бывают разные ситуации и даже при больших разрушениях ремонт может оказаться целесообразным. .

стройсоветы.орг.

Как укрепить поднимающуюся стяжку и как сделать трещины? Лопнула или замуровала стяжку пола — что делать?

Как усилить стяжку, которая ложится?

Если стяжка пола не неправильная, то со временем она может разрушиться: рассыпаться, трескаться, коститься. В этом случае нет необходимости переделывать его.

Возможно продвижение ремонтной стяжки, что будет более экономичным вариантом.

Чем закрыть трещины в стяжке?

При появлении трещин в стяжке пола необходимо сначала определить причину их появления, а затем приступить к их устранению.

Причинами появления трещин на цементной стяжке могут быть неравномерный слой покрытия, быстрое высыхание, избыток или недостаток воды в растворе, отсутствие кромочной ленты или компенсационных швов.

Если стяжка пола потрескалась из-за отсутствия компенсирующих швов, то усадочные швы необходимо разрезать.

В этом случае глубина пропила должна составлять не менее трети толщины основания. Расстояние между швами должно быть в пределах 5 метров. Закаточные швы выполняются герметиком на полиуретановой основе.

При появлении в них трещин можно сделать штрих, тем самым расширив его. Со стенок кожуха необходимо удалить пыль и заварить. Для заделки трещин в стяжке пола необходимо использовать безусадочный материал, который наносится на шпатель.

Если доверенная связь пола незначительна, а напольное покрытие будет кафельной плиткой, то их можно игнорировать.

Трещины в стяжке пола необходимо заделать составом на основе ПВА, цемента и водного клея.Все эти компоненты смешиваются так, чтобы смесь могла выливаться в щель. После этого раствор необходимо заморозить и приступить к укладке напольного покрытия.

Прорыв стяжки пола — что делать?

Если ленточная стяжка лопнула, то перед укладкой напольного покрытия обязательно устранить этот дефект.

При плохой герметизации бетонной смеси в стяжке могут появиться воздушные полости, которые вызывают трещины. В этом случае необходимо снять стяжку до полости и залить ею.

Чтобы увидеть полость, необходимо ее расширить. Если вы его обнаружили, то раствор выбивается с помощью кирка. Стенки образовавшейся ямки необходимо загрунтовать, а затем принять заделку цементным раствором.

В состав цементной смеси, которая должна подготовиться для заделки полости, должна входить одна часть песка и три части цемента. Перед заливкой смеси бетон в обязательном порядке смачивают водой.

Уплотнение раствора после заливки должно быть уплотнено методом оплавления.Для этого используется металлический пруток.

После ремонта стяжки пола необходимо следить за тем, чтобы в помещении не было высоких температур. Чтобы на нем появились трещины, необходимо периодически делать место укладки цементной смеси с водой.

Стяжка Buchit — что делать?

Если стяжка пола замурована, значит, она сделана некачественно. Причиной покрытия стяжки может быть некачественная смесь для стяжки, отсутствие грунтовки на основании, грязное и пыльное основание, которое используют под стяжку и т. Д.

В этом случае нужно бить молотком тупым лезвием. Если смесь некачественная, то на участке останется вмятина. Стяжка может схлестнуться при наличии трещин или при их отсутствии.

Если стяжка покрылась трещинами, то можно попробовать их устранить. Для этого необходимо расширить трещину. Далее приготовьте очень жидкий раствор из песка и цемента.

В этот раствор лучше всего будет добавить клей ПВА. Далее полученный раствор медленно вливается в разложенную смесь.Необходимо производить разлив раствора небольшими количествами, давая ему высохнуть по частям.

Вам также будет интересно:

В том случае, если этим способом не удалось удалить покрытие стяжки, то его необходимо полностью удалить и залить. Это довольно затратный вариант. Именно поэтому выполнять стяжку необходимо по строго установленным правилам.

Также полезно поискать с консультацией специалиста по ремонту стяжки:

http: // glavspec.RU.

легкое-Дело.ру.

Стяжка пола, что делать, если приподнимает

Артикул

При появлении трещин в стяжке пола необходимо сначала определить причину их появления, а затем приступить к их устранению.

Причинами появления трещин на цементной стяжке могут быть неравномерный слой покрытия, быстрое высыхание, избыток или недостаток воды в растворе, отсутствие кромочной ленты или компенсационных швов.

Если стяжка пола потрескалась из-за отсутствия компенсирующих швов, то усадочные швы необходимо разрезать.

Ремонт пола (лопнувший, расколотый, стяжка)

В этом случае глубина пропила должна составлять не менее трети толщины основания. Расстояние между швами должно быть в пределах 5 метров. Закаточные швы выполняются герметиком на полиуретановой основе.

При появлении в них трещин можно сделать штрих, тем самым расширив его. Со стенок кожуха необходимо удалить пыль и заварить. Для заделки трещин в стяжке пола необходимо использовать безусадочный материал, который наносится на шпатель.Цементная стяжка

после обработки жидким стеклом

Если доверие на стяжку пола незначительное, а напольное покрытие будет кафельной плиткой, то на них можно не обращать внимания.

Трещины в стяжке пола необходимо заделать составом на основе ПВА, цемента и водного клея. Все эти компоненты смешиваются так, чтобы смесь могла выливаться в щель. После этого раствор необходимо заморозить и приступить к укладке напольного покрытия.

Если ленточная стяжка лопнула, то перед укладкой напольного покрытия обязательно устранить этот дефект.

При плохой герметизации бетонной смеси в стяжке могут появиться воздушные полости, которые вызывают трещины. В этом случае необходимо снять стяжку до полости и залить ею.

Чтобы увидеть полость, необходимо ее расширить. Если вы его обнаружили, то раствор выбивается с помощью кирка. Стенки образовавшейся ямки необходимо загрунтовать, а затем принять заделку цементным раствором.

В состав цементной смеси, которая должна подготовиться для заделки полости, должна входить одна часть песка и три части цемента.Перед заливкой смеси бетон в обязательном порядке смачивают водой.

Уплотнение раствора после заливки должно быть уплотнено методом оплавления. Для этого используется металлический пруток.

После ремонта стяжки пола необходимо следить за тем, чтобы в помещении не было высоких температур. Чтобы на нем появились трещины, необходимо периодически делать место укладки цементной смеси с водой.

Если стяжка пола замурована, значит, она сделана некачественно. Причиной покрытия стяжки может быть некачественная смесь для стяжки, отсутствие грунтовки на основании, грязное и пыльное основание, которое используют под стяжку и т. Д.

В этом случае нужно бить молотком тупым лезвием. Если смесь некачественная, то на участке останется вмятина. Стяжка может схлестнуться при наличии трещин или при их отсутствии.

Если стяжка покрылась трещинами, то можно попробовать их устранить. Для этого необходимо расширить трещину. Далее приготовьте очень жидкий раствор из песка и цемента.

Вам также будет интересно:

новости

Где купить объектив на телефон

Многие утверждают, что качественная любительская фотосъемка невозможна, или как минимум сложна в неидеальных условиях.Наверное, многие профессиональные фотографы будут

Где купить сварочное оборудование Все мы знаем, что лето очень жаркое, чтобы ехать заниматься строительством, ремонтом и так далее. К этому есть сварка. Всем известно, что приобретение сварочного аппарата — это надувная рубашка для дома. Наше время приносит много новшеств, и каждый делает для себя новые открытия. Итак, сегодня люди стали больше заботиться о собственном здоровье и задумываться над тем, чтобы увлажнение воздуха в помещении из натурального дуба в Питере.Петербург Если вы решили сделать стол из досок своими руками, то вам нужно разобраться, какие бывают столы, и определиться, что вам нужно. Самый простой — обычный стол на четырех ножках, столешница представьте себе ванную комнату. Самый частый вопрос, который задают владельцы малогабаритных квартир при ремонте — как правильно организовать пространство, разместив все необходимое? Чаще всего этот вопрос возникает, когда переделка ленты стоит купить В современном производстве есть товары, которые нуждаются в транспортировке, нужно просыпаться с упаковочной стальной лентой.Уже несколько лет подряд стальную ленту для изготовления упаковки купить на стайх Все мы знаем, что в наше время разные пленки широко используются. Для того чтобы было максимально комфортно не пользоваться в наше время существует очень большой выбор различных образцов для покупки торгового оборудования. Все мы знаем, что в наше время это направление очень и очень развито. Конечно, для того, чтобы торговать как можно больше и удобно, нужно использовать качественные исследования в Казани. Актуальный вопрос не новый, но постоянно возникает при общении с новыми покупателями.А собственно, что нужно этим опросам? Может и не надо? Ведь строят как-то без этих геологических товаров — черный купить в Киеве В качестве напольного покрытия подойдет и пустой паркет, или модный цвет венге. Потолки в черно-белых интерьерах комнат часто создают напряжение. Для таких стилей, как ар-деко и африканский,

Причины, по которым стяжка получится слабой, разные:

• Несоблюдение пропорций воды и цемента.
• Цемент старый (с комками).
• Повышенное содержание глины в песке.
• Неправильная подготовка и уход после укладки при возникновении условий быстрого обезвоживания.

Но если это случилось, то с этим что-то делать — так как при дальнейшей отделке возможны сложности.

Оставить без изменений, тоже нельзя. На этом полу постоянно образуется пыль. Слабый слой легко разрушается ногами.

Первый способ. Укрепление грунтовки.

Первое, что приходит больше всего — укрепить грунтовку.Вариант реальный, доступный и понятный. Но редко дает результат:

Краткий комментарий к ролику.

Если судить по пробе гвоздя, то стяжка вполне подходит для облицовки внутренней плитки. Есть примеры более развернутого состояния базы, которую пытались усилить с помощью праймера:

По какой причине плитка со стяжки выскочила?

Расшатанная стяжка пыталась укрепить грунтовку. Но грунтовка, грунтовка повторяется.Судя по цвету и полученной пленке, почвенный концентрат использовался в ударной пропорции. Или браковать несколько раз, с полным высыханием каждого слоя (как написано на баллоне). Это давало пленку на поверхности. На него закрепили плитку с клеем. Но под пленкой остался старый слабый слой. На нем и наклонная плитка.

Как вариант, нужна грунтовка глубокого проникновения и заливать ее ведрами за один прием. Для закрепления слабого слоя на большей глубине. В грунтовке глубокого проникновения (по заявлению производителей) частицы меньшего размера, а значит, могут проникать глубже, не создавая пленки на поверхности.

Укрепление цементной стяжки силикатами (жидкое стекло).

Идея используется для ремонта слабых поверхностей. Жидкое стекло появилось не на пустом месте. Жидкое стекло в строительстве давно:

• Добавки к бетону и растворам для ускорения схватывания (1-15% от массы цемента).
• Производство огнеупорных красок, плит и плавка с добавлением наполнителей (тальк, мраморная пыль, мелкий песок).
• Гидроизоляция бетонных и деревянных конструкций.
• Борьба с грибком и плесенью.
• В металлургии печи выкладывают из рифленого кирпича на связке силиката натрия.

Существует три основных типа (в зависимости от состава) жидкого стекла: калиевое, натриевое и литиевое. У них разные свойства, что дает разные преимущества и разную цену.

Натрий встречается чаще. Укрепляют стяжки в гаражах и подвалах:

С этим методом можно экспериментировать.Полезно при этом иметь хоть какой-то чужой опыт.

Ниже приведены наиболее интересные детали использования жидкого стекла. Качественным материалом для выводов назвать сложно. Но все же:

Можно было бы вызвать всю эту возню с жидким стеклом и забыть, если бы не такая деталь, как рекомендации по усилению слабых связей силикатами во многих смесях производителей. Один из них от «Mapey»:

Важные моменты в видео:

• По вязкости пропитка больше похожа на грунтовку, чем на жидкое стекло в банках, которые пытаются укрепить полы в гаражах.
• Пропитку необходимо наносить непрерывно, не позволяя верхнему слою образовывать корочку.
• Расход может быть значительным и 3-4 литра на метр.

Понятно, что укрепляющая грунтовка «Просфас» состоит не только из силиката. Поэтому оно отличается от цены на жидкое стекло. Если сравнить стоимость усиления рыхлой стяжки силикатом от «Mapey» и обычным жидким стеклом с учетом ее текучести и аналогичного расхода жидкого стекла, то расхождение будет значительным:

Просфас и жидкое стекло.

Но Mapei — не единственная компания, которая готовит пропитки для бетона и стяжек.

По этому поводу создана целая индустрия. В результате простой химической реакции (Ca (OH) 2 превращается в C-S-H) между силикатом в пропитке и гидроксидом кальция в бетоне строятся миллионы предприятий. Состав пропиток не оглашается, кроме названия одного из силикатов, на основе которого он создан.

Как и разные виды жидкого стекла, создаются различные упрочняющие пропитки на основе калия, натрия, магния и лития.Важное различие между ними — размер молекулы. Зависит от того, насколько сильно силикат сможет пропитать стяжку:

Пропитки на основе силикатов натрия.

Натриевая пропитка.

Вот примеры натриевых пропиток. Это еще не все. Могут появиться новые, более дешевые и эффективные. Некоторые сокращают производство и уходят с рынка:

1. Ashford Formula — торговая марка Ashford Formula.Производитель CURECTE Chemical Co (США). Страна производитель может быть другой.
2. Литурин.
3. Diamond Hard (Diamond Hard). Продукция американского химического концерна «Евклид Кемикал».
4. Liquel-hard От компании w.r.meadows (США). Изготовителем может быть Чехия.

Все пропитки аналогичны способу нанесения:

Наносить так, чтобы вся поверхность оставалась влажной в течение 30-60 минут.Без луж и пересыхания на отдельных участках. Достигается это с помощью мягкой метелки, перераспределяющей жидкость по стяжке. Излишки переместите на соседние участки и удалите водным пылесосом.

Некоторые вкрапления разводятся водой (Литурин i). У некоторых есть особенности — формула Эшфорда не эффективна для марки бетона ниже M 300 и для цементно-песчаной связи:

Упрочняющие пропитки на основе лития.

По данным Американского института бетона (AM.ACI Concrete Institute) пропитки на основе лития обладают рядом преимуществ:

• Повышает прочность бетона более чем на 45% (натрий — 37%).
• Бетон бетон и завершает химическую реакцию в течение 7-14 дней (срабатывание через 2 часа). Натрий есть 6-12 мес.
• Нет необходимости промывать его водой.
• Проникает на 1-5 мм, образуя химическую реакцию с верхним слоем.

Пропитки на основе лития.

Ультралит твердый (1)

Если верить ценам и расходу (на 20 квадратов — 1 литр), то пропитка одного квадрата бетонной поверхности стоит 0,05 доллара. Страна производитель — Чехия (технология, скорее всего, США).

Выпуск трех разновидностей Ultralit Hard Standart, Ultralit Hard Premium, Ultralit Hard Extra.

Отвердитель Mapecrete Li (2)

Жидкое средство на основе лития для новых и старых бетонных полов от MAPEI.

5,8 $ — пропитка одного квадратного метра при расходе 0,4 кг / м2 (реальную цену можно узнать только на момент покупки).

CONCRIA SUPER HARD И «CONCRIA HARD» (5)

Страна производитель США. Исходя из расхода 1 литр на 10-20м2, получаем стоимость квадратного метра: 1,2-2,2 $. C2 Hard можно использовать на полах, которые уже были обработаны другими силикатными пропитками и поверхность которых начала отслаиваться и отслаиваться.

В дополнение к этим двум пропиткам для усиления высвобождения других, для окрашивания, придания блеска….

Спектрин Литий. (4) — производство Швеция / Украина. Литиевая пропитка для бетона и камня (мрамора). Глубина проникновения около 7 мм. Увеличение силы до 16%. Снижение водопоглощения в 3,3 раза. Пропитку можно использовать в пищевой и фармацевтической промышленности. Затраты (стоимость пропитки) квадратного метра -1,5 $. Используется для внутренних и внешних работ на прочном и плотном бетоне (M 300 и выше):

Первые пропитки на американском рынке появились около 50 лет назад.Поиск новых композиций не прекращается. Конкуренция растет. Без опыта сложно понять особенности каждого и правдивость заявленных свойств. В некоторых картах укрепляющих пропиток настораживает инструкция: «Не применять на пыльных, рассыпающихся и хрупких грунтах». Маркетинговые войны приводят к еще большей неразберихе.

Хорошее предупреждение было размещено перед покупкой одного из пропиток:

В качестве вывода — нужна тестовая площадка размером 1.5м х 1,5м. Если разные поверхности, то для каждого типа поверхности — отдельная площадка. Сделав все по инструкции, дайте высохнуть 3-7 дней. Затем сделайте вывод о расходе, полученной стоимости и ожидаемой поверхностной прочности.

Наши продукты — Ecoscreed

Ecoscreed предлагает высококачественные ровные стяжки пола

Мы специализируемся на поставках и укладке бесшовных полов и располагаем обширным ассортиментом продукции, которая подходит практически для любого домашнего, торгового или промышленного проекта.Плавные стяжки, также называемые саморазглаживающимися стяжками, лучше всего подходят для получения ровной поверхности. Текущие стяжки можно укладывать в любой момент в процессе строительства. Наши проточные стяжки также могут использоваться для выравнивания неровных полов и доступны в версиях Ecoscreed Standard или Ecoscreed Rapid.

Наши продукты

Стандарт Ecoscreed

Наша стандартная стяжка пола является самоуплотняющейся, самовыравнивающейся, обеспечивает высокую прочность и чрезвычайно точную отделку поверхности, ее можно закачивать в любую зону здания и на меньшую глубину, чем обычная стяжка…

Нажмите здесь, чтобы узнать больше

Ecoscreed Thermal

Наша новая запатентованная высококачественная стяжка изготовлена ​​из переработанного стекла, а не из песка.Термодинамический эффект стекла снижает количество энергии, необходимой для нагрева пола до 30%…

Нажмите здесь, чтобы узнать больше

Ecoscreed Rapid

Если время высыхания является ключевым моментом для вашего проекта, наша стяжка Rapid Screed толщиной 50 мм может полностью высохнуть всего за 7 дней, что позволит вам наносить отделочные покрытия на пол намного быстрее, чем это обычно возможно…

Нажмите здесь, чтобы узнать больше

Gridboard Ecoscreed

Ecoscreed Gridboard — очень экономичная альтернатива другим изоляционным плитам пола, доступным сегодня на рынке.Доступен в широком диапазоне значений глубины, что позволяет вам гибко подбирать напольные покрытия…

Нажмите здесь, чтобы узнать больше

Металлический настил Lewis с ласточкиным хвостом

Металлический настил Lewis® «ласточкин хвост», используемый в сочетании с нашими струящимися стяжками, представляет собой очень простое и экономичное решение для обеспечения звуковых и противопожарных норм в проектах нового строительства и ремонта…

Нажмите здесь, чтобы узнать больше

Стяжка

: песок и цемент против самовыравнивающего устройства

Стяжки: песок и цемент против самовыравнивателя

Традиционно выравнивающие стяжки представляли собой полусухую смесь цемента OPC и песка для стяжки.Они регулярно использовались для решения проблемы структурной плиты со слишком шероховатой или неровной поверхностью, на которую невозможно было нанести отделку пола напрямую. Это может быть либо новая бетонная плита с неприемлемой отделкой, либо реконструкция существующего здания, где поверхность пола могла быть повреждена в течение срока службы здания.

Со временем полусухие стяжки эволюционировали и стали включать специальные запатентованные стяжки с предсказуемыми свойствами, включая более высокие значения прочности на сжатие и более короткое время высыхания.Стяжки на основе песка и цемента по-прежнему составляют подавляющее большинство стяжек, устанавливаемых в зданиях.

Стяжки на основе песка и цемента по-прежнему составляют большинство используемых стяжек

Подобные самовыравнивающиеся или самовыравнивающиеся жидкие стяжки также были разработаны в качестве альтернативы полусухим стяжкам, хотя оба типа имеют отличительные преимущества и недостатки. Самовыравнивающиеся стяжки обычно доступны в двух различных составах на основе цементных материалов или материалов на основе сульфата / ангидрита кальция.

Как следует из названия, жидкие самовыравнивающиеся стяжки представляют собой проточные стяжки и особенно подходят для укладки насосом на больших площадях. Таким методом нередки стяжки до 1000 кв.м в день. Напротив, полусухие стяжки обычно укладываются вручную со скоростью около 125–150 кв.м в день, хотя доступны специальные автоматизированные стяжки, которые могут увеличить это количество примерно до 500 кв.м в день.

Жидкие стяжки не подходят для участков, подверженных воздействию воды

Являясь жидкими стяжками, самовыравнивающиеся стяжки не подходят для участков, где требуется падение для образования пандусов, или для дренажа влажных помещений, таких как душевые и раздевалки в центрах отдыха и т. Д.Кроме того, некоторые типы самовыравнивающихся стяжек не подходят для этих целей из-за их непригодности для воздействия воды.

Толщина

Одно из основных различий между полусухой и самовыравнивающейся стяжкой — это толщина.

Полусухие стяжки обычно устанавливаются с большей толщиной, как правило, 65-75 мм, хотя это может варьироваться в зависимости от того, как стяжка должна быть установлена, то есть приклеенной, несвязанной или плавающей на изоляции.

За исключением стяжек на основе сульфата кальция, жидкие самовыравнивающиеся стяжки обычно не подходят для использования в несвязанных или плавающих поверхностях.Однако существует небольшое количество запатентованных самовыравнивающихся стяжек, армированных волокном, включающих стекловолоконную сетку, которые подходят для этих типов применений и могут включать подходящие системы подогрева пола, если требуется.

Системы теплого пола можно покрывать

Поскольку самовыравнивающиеся стяжки обычно позволяют укладывать более тонкие стяжки, они могут быть особенно рентабельными для этих типов поверхностей, но могут быть значительно дороже, чем стяжки на основе песка и цемента, при установке большей толщины.

Смешивание / дозирование стяжки

Цементные самовыравнивающиеся стяжки обычно смешиваются на месте с помощью смесительного насоса непрерывного действия, установленного на прицепе, а затем перекачиваются в необходимое место через шланг. Для небольших участков это можно смешать вручную, используя дрель и насадку для лопастей / вертушек.

Жидкие стяжки на основе сульфата кальция могут быть доставлены на место в готовом виде в смешанном и готовом к использованию виде или с использованием системы на основе силоса, расположенной на месте.

Смешивание стяжки может производиться на объекте или может быть доставлено предварительно смешанным

Полусухие стяжки обычно смешиваются / дозируются на месте, либо в непосредственной близости от разравниваемых участков, либо с центральной станции смешивания, откуда стяжка перекачивается в виде полусухого материала в требуемое место.Полусухие растворы также могут быть доставлены на место в готовом виде в самосвалах с подходящего местного завода по производству товарного бетона или раствора. Однако при использовании этого метода стяжка, вероятно, потребует добавления замедлителя схватывания, чтобы гарантировать, что она сохранит свою работоспособность на протяжении всего периода укладки.

Размещение / уплотнение

Самовыравнивающиеся стяжки

самоуплотняются и не требуют какого-либо физического уплотнения, кроме использования пятен для облегчения процесса самовыравнивания.Кроме того, использование роликов с шипами может помочь в удалении любого захваченного воздуха и снизить риск заедания штифта.

Самовыравнивающиеся стяжки

также могут быть установлены в соответствии с очень жесткими требованиями к выравниванию с использованием систем выравнивания штатива и лазерных уровней. Еще более жесткие допуски по уровню могут быть достигнуты за счет использования решетки из винтов с плоской головкой, вставленных в основание, причем головки винтов действуют как базовый уровень для стяжки.

Полусухие стяжки необходимо полностью утрамбовать, чтобы исключить любые воздушные пустоты и т. Д., Которые могут привести к локальному ослаблению стяжки.Это выполняется вручную с использованием ручных трамбовок и т. Д., Если не используется автоматическое разравнивающее оборудование.

Сушка

Стяжки

обычно считаются сухими, если их влажность упала до уровня 75% или ниже. На этом этапе они подходят для нанесения чувствительных к влаге напольных покрытий, таких как винил и т. Д. Поскольку самовыравнивающиеся стяжки обычно тонкие, время их высыхания обычно сокращается. Например, цементная самовыравнивающаяся стяжка толщиной 5-10 мм может быть достаточно сухой, чтобы получить виниловый пол через 24 часа, в то время как традиционная цементно-песчаная стяжка толщиной 75 мм займет минимум 75 дней даже при идеальных условиях высыхания.

Время высыхания зависит от типа стяжки и толщины стяжки

Однако использование запатентованных водоредуцирующих добавок может значительно сократить время высыхания стяжек на основе песка и цемента, равно как и выбор решений для быстрого высыхания.

Заключение

Выбор типа стяжки, наиболее подходящей для проекта, будет зависеть от многих факторов. Не существует «единого варианта стяжки, подходящего для всех», и часто в проекте будет множество разных типов стяжки для разных областей.Поэтому производители, поставляющие широкий ассортимент, могут дать более объективные советы по сравнению с производителями, поставляющими один тип.

Если вам нужна дополнительная информация по вышеуказанному, оставьте комментарий ниже.

Ян Перкинс

Менеджер по спецификациям Flowcrete UK Ltd.

Как красить бетон после обработки жидким стеклом. Картина «Жидкое стекло

»

Жидкое стекло применяется для защиты поверхности, то есть является отделочным материалом.Использование жидкого стекла также влияет на строительную сферу. Силикатный клей, как его еще называют, обладает положительными характеристиками, которые присущи только этому виду строительного материала.

Для чего конкретно используется жидкое стекло и какими характеристиками оно обладает? Прежде всего, необходимо отметить, что материал представляет собой водный раствор силикатных солей. Разнообразие сфер действия позволяет применять его для различных степеней обработки.

Перечислим несколько положительных характеристик жидкого стекла:

• Применяется во многих областях строительных и отделочных работ.Вы можете обрабатывать любые поверхности с любыми характеристиками.
• Гидрофобное преимущество, позволяющее защитить поверхность от воздействия влаги и воды. Это грунтовка из жидкого стекла, препятствующая пропитке воды водой.
• Минимальное время заморозки вне зависимости от условий и способов применения.
• Антисептическое действие. В результате нанесения покрытие из жидкого стекла защищает поверхность от появления грибка и плесени.
• Закалка производится в короткие сроки.Если сделать равномерное нанесение и сделать это в несколько тонких слоев, эффект будет потрясающий.
• Жидкое стекло для полов и стен используется во многих случаях как средство, образующее огнеупорный слой.
• Применяется для защиты поверхностей от внешних воздействий, в частности, от действия химикатов и веществ, которыми поверхности можно обрабатывать.
• Натриевое жидкое стекло — это экологически чистый строительный материал, не влияющий на человеческий организм.

Свойства жидкого стекла имеют настолько широкие положительные масштабы, что материал используется в любой сфере строительных работ.При этом цена не превышает допустимых норм.

Статья на тему: Особенности и применение ортофосфорной кислоты

Полная гидроизоляция

Использование жидкого стекла для гидроизоляции пористых материалов имеет некоторые особенности. Однако сам метод выполнения работ прост и не требует особых навыков и навыков. Для гидроизоляции проводится обработка древесины жидким стеклом, пропитка бетона, штукатурки и кирпича.

Как использовать жидкое стекло для гидроизоляции водных поверхностей:

1. Вначале нужно приготовить раствор, которым будет загрунтована поверхность. В равных пропорциях смешивают силикат, воду и цемент.
2. Пропитка бетона начинается только после того, как фундаментное основание полностью очищено от старого строительного материала.
3. Обработка силикатным деревом немного сложнее. Поверхность деревянных предметов декора необходимо очистить до натуральной основы, чтобы произошло качественное сцепление материалов.
4. Не наносите гидрофобное покрытие на влажную поверхность — в будущем будет полное или частичное отслоение.
5. Слой силикатного раствора не должен превышать 3 мм. При этом время высыхания будет минимальным, а сцепление лучше остаться.

Часто материал используют как стяжку. Особенно это касается напольных покрытий из бетона. Обработка стен жидким стеклом проводится по принципу шпатлевания или окрашивания.Стены и шестерни требуют особого ухода, если нет вспомогательного покрытия, а с жидким стеклом эти проблемы полностью исчезают.

Как сделать стяжку пола

У многих часто возникает проблема, как именно выполняется обработка пола жидким стеклом, если речь идет о стяжке. Методика выполнения работ по дереву и бетону на определенном этапе различается по своей концепции. Например, при обработке паркета из дерева используются особые методы обработки: сначала заливают бетон и ожидают полного затвердевания, только потом выполняется гидрофобная стяжка на основе жидкого стекла.

Если стяжка планируется по бетону, то технология заливки следующая:

1. На бетонный пол стяжка наносится сразу после очистки и обработки поверхности.
2. Раствор укладывается равными порциями, при этом выравнивание производится массораспределением с помощью широкого металлического шпателя.
3. Необходимо дать смеси высохнуть, затем произвести окончательное выравнивание уровня.
4. Последний этап — полы покрываются специальным лаком.

Статья на тему: Особенности использования страстного фильма

В случае покрытия бетонного пола жидким стеклом нет возможности для дальнейшей отделки. Даже минимальный декор не подойдет. Обработанную основу нельзя красить, покрывать линолеумом. Похоже, такой пол для жилых помещений неэстетичен, поэтому стяжка выполняется в производственных помещениях.

На видео: быстрый способ нанесения жидкого стекла.

Другие приложения

Что такое силикатный пол для пола и стен, мы уже выяснили.В зависимости от специфики применения материала определяется по времени, насколько просохнет слой. Но есть и сферы нестандартного использования жидкого стекла:

№

• Покраска силикатным клеем проводится для обработки стен и пола с целью антибактериального эффекта.
• С помощью силикатного клея можно сделать укладку плитки, плитки и мозаики в ванной, кухне, бассейне, ванне, душе.
• Другой областью применения материала является способ заделки трещин и стыков в процессе строительных работ.

Натриевый клей

• можно использовать и для обработки дерева, и в производстве мебели, например, вместо гвоздей и строительного степлера.
• В садоводстве в качестве антибактериального средства применяют раствор жидкого стекла. Обработанный ломтик веток или надломленная корочка тщательно смазывается веществом.
• Mistols часто используют жидкость на основе силикатного клея для очистки наиболее загрязненных поверхностей. Это основной и практически единственный способ очистить кастрюлю и сковороду от нагара.
• Смеси из жидкого стекла активно используются при очистке стен от старых отделочных материалов. Старая краска, штукатурка, шпатлевка, чудесная затирка.
• Поломки и проблемы мебели просты, а главное незаметно устраняются благодаря лузам из жидкого стекла.
• На стеклянной основе практически нет дополнительной декоративной отделки, так как поверхность отталкивает воздействие любых посторонних веществ.

Характеристики силикатного клея и его применение настолько просты в подтексте строительных и ремонтных работ, что не требуют особых навыков и навыков, которыми обладает Мастер.Достаточно ознакомиться с инструкцией на упаковке или просмотреть обучающее видео.

Статья на тему: Как выбрать пропитку для бетона?

Сферы и способ применения клея на основе натрия, то есть жидкого стекла, разнообразны. Помимо промышленного использования, было бытовое и домашнее использование. Отделка уже декорированных поверхностей на этом этапе обработки вполне уместна. Многие строители рекомендуют использовать силикатный раствор практически на всех этапах отделки и обработки.

Нанесение жидкого стекла на бетон (2 видео)

Товары разных производителей (26 фото)

Каждый автомобилист стремится защитить кузов своего автомобиля от агрессивной внешней среды. Для этих целей производители предлагают специальные автокосеты.Воск, эпоксидная смола, винил, тефлон — эффективные средства. Однако обработка «жидкого стекла» по длительности и качеству машинной защиты превосходит вышеперечисленные технологии в несколько раз.

Виды полировки

Возможна полировка аэрозольным, жидким или пастообразным полиролом. У каждого из них есть своя специфика. Паста подходит для боковых частей тела, жидкость — для горизонтальных, а аэрозоль — универсальный.

Различают полимерные, силиконовые и восковые полироли.Главный недостаток — недолговечность.

Помимо «жидкого стекла» есть еще абразивная и защитная полировка. Позволяет удалить царапины, неровности и шероховатости. Защитный придает блеск и защищает от коррозии.

«Жидкое стекло» — это разновидность «два в одном», так как оно сочетает в себе свойства абразивных и защитных политеролов.

Что такое «жидкое стекло»?

Водный раствор силикатов щелочных металлов (калия или натрия), полученный сплавлением соды с кварцевым песком или кремнеземсодержащим сырьем с концентрированными растворами гидроксида натрия.Это японское изобретение появилось в 2008 году. Его основная задача — защитить лакокрасочное покрытие кузова автомобиля от воздействия внешних факторов. После обработки машина становится блестящей, а покрытие на ощупь напоминает стекло. Добиться такого блеска обычной живописи очень сложно. В то же время материал обладает рядом других полезных качеств.

После обработки жидким стеклом поверхность кузова становится настолько гладкой, что на скорости 70-80 километров в час использовать дворники.

После обработки жидким стеклом поверхность кузова становится такой гладкой, что на скорости 70-80 километров в час использовать дворники.

Преимущества «Жидкого стекла»

• Надежная защита кузова от солнца, дождя, снега;
• Длительный срок службы — до трех лет;
• Дополнительная защита краски от выгорания;
• Устойчивость к мелким механическим повреждениям;
• Экономия на мойке автомобилей за счет увеличения количества воды и грязи;
• Устойчивость к химическому воздействию, например, к реагентам, применяемым на дорогах в зимний период;
• Антикоррозийная защита;
• Экономия на покраске автомобилей;
• Сравнительно невысокая стоимость.

Для кого технология «жидкое стекло»?

В первую очередь для автомобилистов, которым небезразлична каждая царапина. После обработки ваш автомобиль будет надежно защищен от подобной неприятности. Благодаря «жидкому стеклу» владельцы новых автомобилей получают возможность сохранить красоту своего автомобиля. Первоначальный цвет будет неизменным пять лет!

Можно ли обрабатывать тело дома?

Практика показывает, что продолжительность срока службы зависит от правильного применения.Чтобы, опыт, опыт, оборудование, а также тщательное выполнение всех этапов процесса. Часто бывает, что даже сотрудники из сотни, которые редко делают эту работу, не придерживаются технологий. Это приводит к некрасивым «разводам» и бледности поверхности.

Важно

От качества дороги, по которой вы регулярно ездите, зависит эффективность использования любого покрытия кузова. Например, европейский STR дает гарантию 2-3 года. Исходя из российских реалий, эта цифра может быть меньше — от года до двух.

В течение двух недель после полировки нельзя использовать автомобильные шампуни и другие активные составы. Это заставит покрытие затвердеть.

Качество «жидкого стекла» определяется модулем. Он показывает соотношение в растворе кремния и оксида натрия или оксида калия. Чем больше, соответственно и качественнее.

Жидкое стекло широко применяется в строительстве. Это объясняется тем, что он влагостойкий, ветрозащитный, имеет отличную адгезию (сцепление с большинством поверхностей) и химическую инерцию, может быть антисептиком, отличается огнестойкостью, стирающей способностью, не токсичен, имеет низкую теплопроводность, глохнет до коррозии.

Жидкое стекло редко используется в чистом виде, чаще всего оно используется как важный компонент многих строительных материалов.

Технология производства жидкого стекла: обожженная смесь кварцевого песка и соды измельчается и смешивается с водой.

Виды жидкого стекла

По виду исходных материалов жидкое стекло:

• натрий;
• калиева;
• натрий — калиев;
• калиево — натрий;
• литиев.

Без калиевого стекла нет необходимости производить эмаль, так как это отличный связующий компонент. При строительных работах наиболее широко применяется натриевая разновидность жидкого стекла.

Способы использования жидкого стекла

Благодаря своим водоотталкивающим свойствам жидкое стекло может использоваться в качестве гидроизоляционного материала.

Использование жидкого стекла для гидроизоляции фундаментов

Для создания надежной водной преграды необходимо нанести на фундамент два слоя жидкого стекла.

Каждый слой должен полностью высохнуть. Такая гидроизоляция получила название кулера, она требует последующего использования рулонных гидроизоляционных материалов.

Смесь цементного раствора и натриевого жидкого стекла может быть глубоко заделана в основание трещин.

Может также использоваться при кладке из кирпича или бетонных блоков. Для такой смеси на 1 кг цемента нужно взять 50 г жидкого стекла и 750 г воды.

Другой способ гидроизоляции — смешивание жидкого стекла с бетонной смесью, из которой делают монолитный фундамент.

Порядок работ: вначале следует подготовить опалубку и уложить арматуру. Далее необходимо приготовить смесь из песка и цемента, затем добавить растворенное в ней жидкое стекло в воде и натереть и сразу приступить к заливке фундамента.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции бассейнов и колодцев

С жидким стеклом можно проводить внутренние и внешние гидроизоляционные работы в бассейне.

Для внутренней гидроизоляции необходимо сначала обработать стеклом все стыки и углубления, затем покрыть ими пол и стены в 2-3 слоя. При наружной гидроизоляции в бетонную смесь добавляют жидкое стекло.

Гидроизоляция колодцев осуществляется смесью цементно-песчаного раствора с жидким стеклом, которым сначала покрываются поверхности швов и стыков, а затем все целиком.

Можно предварительно нанести слой жидкого стекла на всю поверхность лунки.

Защита подвалов от влаги жидким стеклом

При попадании влаги в подвал из обработанных швов делаем так:

Начинаем с зачистки швов, удаления пыли и различного мусора;

Смешиваем портландцемент с жидким стеклом (в пропорции 20 к 1), доливаем необходимое количество воды — ремонтная смесь готова;

Полученной смесью заполняем каждый шов и каждую большую трещину;

Кистью наносим воду на умершие поверхности;

Через сутки наносим слой жидкого стекла.

Мокрые бетонные стены обрабатываются аналогично.

Жидкое стекло для защиты от огня

Жидкое стекло обладает огнеупорными свойствами, поэтому его часто используют при изготовлении печей, каминов, дымоходов, производстве жаропрочного бетона, огнеупорных эмалей и красок.

Жидкое стекло обрабатывают конструкциями металлических элементов и конструкций. Он может защитить от огня и деревянные детали.

Для приготовления огнеупорного раствора мы делаем смесь цемента, песка и жидкого стекла в пропорции 1: 3: 1.Используем сразу после приготовления.

Антисептические свойства жидкого стекла

Обработка жидким стеклом деревянных предметов и конструкций не допустит появления на них грибка и плесени. Бетонные и оштукатуренные стены помещений также можно обрабатывать с целью дезинфекции.

На поверхность необходимо нанести не менее двух слоев жидкого стекла. Каждый слой должен полностью высохнуть. Такая обработка затруднит последующую покраску стен и штукатурку на них.

Поэтому решайте, сколько вам нужно.

Прочие области применения

Жидкое стекло можно использовать

• при устройстве наливных полов;
• как надежный клей для дерева, ткани, фарфора, стекла, картона;
• в качестве покрытия полов и стен ванных комнат;
• для защиты фасадов зданий от атмосферных воздействий.

Правила работы с жидким стеклом. Особенности его хранения

При работе с жидким стеклом следует:

• защищать открытые участки кожи и слизистые глаза от контакта с ним;
• использовать защитные средства и спецодежду при приготовлении смеси и раствора;
• плотно закупоривают емкости с жидким стеклом.Важно хранить их в недоступных для детей и домашних животных местах.

Жидкое стекло хранится год, не боится морозов. Допускается наличие определенного количества осадка.

Опыт использования жидкого стекла показывает, что оно доступно по цене, практично и может быть использовано в различных областях.

Купив новый автомобиль, каждый его владелец желает как можно дольше сохранить блеск и сияние лакокрасочного покрытия.К сожалению, климатические и дорожные условия в нашей стране далеки от идеальных, машина быстро теряет первозданный блеск и респектабельность, покрывая мельчайшие царапины. Это не только лишает автомобиль блеска, но и способствует коррозии кузова, поскольку вместе с блеском заводское лакокрасочное покрытие теряет и определенную часть своих защитных свойств. Мельчайшие частицы песка и гравия, эффективно воздействуя на покрытие, буквально выступают в роли штабеля, незаметно снимая слой за слоем, а реагенты, которыми в изобилии перерабатываются автострады, являются своеобразным катализатором, ускоряющим процесс образования коррозия.Грубая стирка также не способствует сохранению целостности покрытия. В связи с этим естественным желанием автомобилиста является окрасочная машина с различными защитными полиролками. Не так давно на отечественном рынке появилось жидкое стекло для автомобилей, сегодня его можно считать одним из самых оптимальных способов защиты, а полировка автомобиля жидким стеклом отзывы вызывает самые восторженные.

Жидкое стекло — инновационные технологии защиты кузова

В отличие от таких распространенных методов защиты, как применение различных политеролов, обычно содержащих воск, обработка автомобиля жидким стеклом позволяет намного эффективнее защитить лакокрасочное покрытие.

Впервые применили жидкое стекло для авто Япония. Это было в далеком 2008 году. В состав такой полироли входят кремнеземные и силикатные соединения, позволяет наносить не только на кузов автомобиля, но и на стекла. Это позволит избежать разводов на стекле, а во время небольшого дождя будет возможность и вовсе не включать дворники во время движения. Применяемое жидкое стекло для автомобилей, по отзывам, не только моментально убирает потертости и мелкие царапины, но и делает цвет лакокрасочного покрытия более глубоким и насыщенным.Грязеотталкивающий эффект жидкого стекла проявляется в том, что вылетающая из-под колес грязь практически не впитывается в покрытие, и оно легко смывается даже из бутылки с водой.

Покрытие машины жидким стеклом, по отзывам автовладельцев, позволяет добиться достаточно впечатляющих преимуществ по сравнению с другими видами защиты:

Совет! Использовать защиту из жидкого стекла лучше сразу после покупки автомобиля, если машина уже эксплуатируется, подготовку к обработке этого полиролла необходимо проводить в специализированных сервисах.

Подготовка авто к самостоятельному нанесению жидкого стекла

Перед нанесением жидкого стекла для авто своими руками необходимо подготовить все обработанные поверхности. В этой процедуре нуждается даже новая машина, ведь там достаточно небольшой пробег, чтобы стойкие загрязнения, микротрещины, в которых забились грязь, битумные пятна и следы насекомых — все это будет полностью удалено с поверхности автомобиля. Дополнительно перед тем, как покрыть машину жидким стеклом, по отзывам опытных автомобилистов, стоит завязать все сколы и заметные царапины на лакокрасочном покрытии.

Для начала вымойте всю машину с помощью специального шампуня. Для этого используйте мойку под высоким давлением. Это позволит удалить с лакокрасочного покрытия основную, видимую часть загрязнения. После этого рекомендуется обработать автомобили специальной абразивной пастой, благодаря которой удаляются самые мелкие частицы грязи, скопившиеся в микротрещинах, так как жидкие стекла для автомобиля, по отзывам владельцев, просто «запечатывают». , но не скрою их.

Особое внимание следует уделять пятнам битума и следам насекомых — от них можно избавиться специальными очистителями.

После этого очистить все поверхности спиртовыми растворами. Использовать для этого растворители нельзя, так как эффект будет прямо противоположным. На завершающем этапе машину снова моют под высоким давлением, но без применения химии, просто чистой водой и вытираются насухо чистой салфеткой. Теперь вы можете наносить жидкое стекло на машину.

Важно! Все работы следует проводить в закрытом помещении, при отсутствии сквозняков, прямых солнечных лучей и потоков пыли.Обработанная машина должна быть холодной.

Нанесение жидкого стекла своими руками

Перед обработкой автомобиля жидким стеклом представленное ниже видео даст наглядное представление об объеме предстоящих работ и их правильной последовательности.

На видео видно, что жидкое стекло для авто применить не так уж и сложно. Выполнив все необходимые процедуры очистки, можно приступать к нанесению жидкого стекла на автомобиль. Для самостоятельного использования можно порекомендовать жидкое стекло для автомобилей Wilson.Обладая вполне приемлемой стоимостью, отличается высоким качеством, продается в банках по 300 мл, чего хватает на 5-6 покрытий (в среднем по 50 мл на машину). Не стоит делать частую ошибку, стараясь сразу и быстро покрыть всю машину, целесообразнее наносить полиролол на каждую деталь (бампер, крылья, капот) поочередно. Это создаст однородное покрытие.

В комплекте с полироллингом идет губка для нанесения и специальные (часто разноцветные) салфетки из микрофибры — они предназначены для распределения состава.Жидкое стекло для авто наносится согласно инструкции по применению, и только прилагаемой губкой, мягкими круговыми движениями. Защитным составом можно обрабатывать параллельно и пластмассовые / хромированные детали автомобиля (фары, радиатор, радиатор, бампер). После того, как можно было полностью покрыть машину жидким стеклом, составу нужно дать время, чтобы начался процесс полимеризации — как правило, этот период составляет 45-60 минут. Несмотря на достаточную простоту, перед тем, как наносить жидкое стекло на автомобиль, желательно посмотреть видео — это поможет избежать некоторых ошибок.

По истечении времени ожидания можно переходить к верстке композиции. Для этого используйте салфетки из набора. При этом довольно важно не совершать хаотичных, бессистемных движений. Для достижения наилучшего эффекта лучше выполнять, например, движение сверху вниз, обрабатывая участок за участком. Таким способом жидкое стекло для авто, судя по отзывам и видео материалам, представленным в сети, позволяет добиться ослепительного блеска, который будет сохраняться очень долго.

Цена вопроса: Стоит ли новый способ ваших денег

Начать стоит с того, что машину лучше накрыть жидким стеклом, после покупки в салоне, после чего есть возможность периодически обновлять это покрытие. В этом случае результат будет очевиден — яркое и глянцевое лакокрасочное покрытие, а также значительное уменьшение количества емкостей автомоек, так как обработка машины жидким стеклом придает ей отличные гидрофобные свойства — грязь на задерживается значительно меньше.

Такое покрытие, как жидкое стекло для автомобилей, уже имеющих твердый ресурс, конечно, не вернет лакокрасочному покрытию былое первозданное состояние, но, тем не менее, способно существенно преобразить внешний вид автомобиля. автомобиль и обеспечить его должную защиту. Покрытие станка жидким стеклом в этом случае имеет ряд особенностей, можно, конечно, выполнить самостоятельно, но при отсутствии обучения рассчитывать на долговечность покрытия не приходится.

Обработка станка жидким стеклом, по отзывам, позволяет не думать о консервации лакокрасочного покрытия на срок, в среднем, от полугода до полутора лет, в зависимости от конкретных условий эксплуатации и климат. Услуги специализированных центров, где можно покрыть автомобиль жидким стеклом, по отзывам, могут обойтись в довольно приличном объеме, особенно если на машине есть многочисленные царапины и разливы лакокрасочного покрытия, которые необходимо предварительно устранить.Хотя достаточно посмотреть видео, покрытое жидким стеклом, чтобы понять, что профессиональная подготовка и обработка, выполняемые руками специалистов, вполне стоят своих инструментов.

Ответить на вопрос, сколько стоит жидкое стекло для авто или сколько стоит накрыть машину жидким стеклом, однозначно невозможно. Все зависит от производителя политероли и объема предстоящих подготовительных работ. Но в любом случае, вне зависимости от текущего состояния лакокрасочного покрытия, обработка автомобиля жидким стеклом имеет исключительно положительные отзывы.Главное не забывать о необходимости периодически обновлять такое покрытие.

Жидкое стекло для автомобиля сравнительно недавно появилось на нашем рынке, и в Интернете можно встретить самые разные отзывы о нем. В чем преимущества и недостатки этого покрытия, и стоит ли его использовать? Ответы на эти вопросы мы дадим в нашей статье.

Что такое жидкое стекло для автомобиля?

Покупая машину, мы вкладываем большие деньги, а потому хотим, чтобы она как можно дольше оставалась на ходу и сохраняла свой профессиональный вид.Но ощутимый вред наносят погодные условия, разбитые дороги и отсутствие соответствующих условий хранения: на нем появляются царапины, выгорает цвет, тускнеет лаковое покрытие.

Для защиты организма от воздействия неблагоприятных факторов, а также для восстановления его первоначального вида производители автокостекторов предложили использовать инновационный полролол — жидкое стекло . Этот инструмент был известен и раньше, его успешно применяли в строительной, химической и текстильной промышленности.

Жидкое стекло используется для производства кислотостойкого и гидравлического цемента и бетона, для пропитки тканей, приготовления огнеупорных красок и покрытий для дерева (антипиринов), укрепления слабых грунтов, в качестве клея для склеивания целлюлозных материалов, при производстве электродов, при очистке растительных и машинных масел и С 2008 года, с 2008 года, несколько японских производителей автополимеров начали производство полиролианов на основе жидкого стекла. Википедия

Японская компания Wilson стала пионером в выпуске данного вида полролинии, продукция которого до сих пор считается лучшей в данной категории товаров.Они изменили состав жидкого стекла, которое уже активно использовалось в производстве строительных материалов, заменив силикаты натрия и калия в кремнеземе. Именно благодаря ему жидкое стекло для автомобиля получило способность:

• защищает кузов от грязи, коррозии и мелких механических повреждений;

• маскировка уже имеющихся дефектов лакокрасочного покрытия (ЛКП).

При нанесении на тело вещества, входящие в состав жидкого стекла, вступают в химическую реакцию с ЛКП авто, образуя прочное защитное покрытие, способное отталкивать грязь и воду и защищать от механических повреждений, нанесенных щебнем и гравием.

Как жидкое стекло для автомобиля защищает покрытие кузова, рассказывает видео:

Преимущества и недостатки автополарола

По утверждениям производителей жидкое стекло для автомобиля во многом повторяет свойства «Anti-Layer», о котором мы писали в статье «Есть ли польза от использования антифиона?» и способных:

• защищает от коррозии. Он выполняет роль гидроизоляции, отталкивает воду и грязь;

• предотвращает образование царапин и сколов, которые появляются при ударе мелких камней;

• защищать от ультрафиолета.С таким покрытием значительно замедлится процесс выгорания краски;

• придают привлекательный внешний вид. Инструмент создает зеркальный эффект и добавляет краски глубины и объема.

К положительным свойствам этого полирола можно отнести:

• прочность. Производители указывают срок службы 2-3 года, но применительно к нашим дорогам он держится около года;

• термостойкость. Жидкое стекло для автомобиля не теряет своих качеств даже при самых высоких температурах.

Увы, этот авто Полролол , как и все, не идеален. Среди основных недостатков выделяют средства:

• Сложность прикладной техники. Если его сломать, покрытие не будет иметь вышеперечисленных свойств и быстро разрушится;

• высокая по сравнению с другими полрололами по стоимости. Флакон с жидкостью на 200 мл стоит в среднем 80 долларов.

Что касается отзывов автовладельцев, испытавших это средство, то они сводятся к следующему: эффект от его применения будет только в том случае, если построена технология нанесения.

Технология нанесения жидкого стекла своими руками

Перед нанесением жидкого стекла определитесь с местом работы. Он должен быть защищен от прямых солнечных лучей, пыли и сильного ветра, но хорошо вентилируется. Дальнейшая последовательность будет такой:

• Тщательно вымойте машину и дайте ей хорошо поехать. Грязь и влага создают слой, из-за которого полировальное покрытие плохо взаимодействует с ЛКП, из-за чего ненадежно и быстро отслаивается.

• кузов очистить от прочих политеролов и обезжирить.Советуем использовать раствор Уайт-спирит. Ни в коем случае не применяйте растворители, разработанные на основе силикона — они предотвращают залипание автополарола с поверхностью машины;

• Жидкое стекло для авто нанесите губкой (входит в комплект). Попробуйте средство продольными, а не круговыми движениями. Вещество ядовито, поэтому обязательно используйте защитные перчатки;

• Когда полиролл немного съедает (визуально слегка слегка), отполируйте обработанную поверхность мягкой тканью и оставьте сохнуть на 4 часа.

По истечении этого времени автомобиль уже можно эксплуатировать. Но все же лучше дать эффект, чтобы исправить это, поэтому, если есть такая возможность, не используйте машину хотя бы 12 часов. В течение двух недель не прибегайте к услугам автоматической мойки, но ручная допустимо, потому что она не способна повредить обновленное покрытие.

Возьмите себя, подскажите друзья!

Читайте также на нашем сайте:

подробнее

RuhrBaushop.от «Bautec-Online» для Profis

Жидкая стяжка Гластонбери | Устройство жидкой стяжки пола

Жидкая стяжка в Гластонбери

Мы являемся ведущим поставщиком жидких стяжек в Гластонбери и на юго-западе Англии и гордимся тем, что создаем, поставляем и поставляем жидкие стяжки высочайшего качества.

Если вы ищете небольшое количество жидкой стяжки для ремонта своими руками или вам нужен надежный поставщик высококачественной жидкой стяжки для коммерческого проекта, мы можем помочь.

Специалисты по жидкой стяжке Glastonbury

Наши специалисты по жидкой стяжке Glastonbury готовы предоставить вам именно то, что вам нужно, и могут предоставить вам индивидуальную партию жидкой стяжки в соответствии с вашими индивидуальными требованиями.

Наша высококвалифицированная и высококвалифицированная команда обладает обширными знаниями и гордится тем, что предлагает комплексные услуги по нанесению жидкой стяжки как в коммерческом, так и в жилом секторе Гластонбери.

Компания Wright Minimix, являясь ведущим универсальным поставщиком услуг по производству жидких стяжек и бетонирования в Гластонбери, имеет непревзойденную репутацию в отрасли бетонирования.

Располагая парком из более чем 53 автомобилей, включая самый большой автобетононасос в Великобритании, мы идеально оснащены для обеспечения качества товарного бетона и стяжки гарантированного качества, а также новейших бетононасосов.

Обладая более чем 34-летним опытом работы, мы идеально оборудованы для обслуживания как торговых, так и частных клиентов в районе Гластонбери и за его пределами.От крупномасштабных проектов до жилых домов своими руками — у нас есть решение для жидкой стяжки.

Мы поставляем продукцию в Гластонбери, но также имеем заводы в Бристоле, Чеддере и Ньюпорте, что делает нас идеальным местом для покрытия всего Юго-Запада Англии и Южного Уэльса.

Стяжка Wrightflow Glastonbury

Вы живете в Гластонбери и нуждаетесь в жидкой стяжке? Мы можем предоставить вам нашу высококачественную жидкую стяжку Wrightflow на условиях поставки и укладки, используя наших специализированных подрядчиков по производству жидких экранов в Гластонбери и окрестностях.Мы также можем предоставить сухую стяжку и доставить ее как по коммерческим, так и по жилым адресам в районе Гластонбери.

Из чего сделана стяжка Wrightflow Liquid Screed?

Наша жидкая стяжка Wrightflow состоит из смешанного цемента, песка, известняковой пыли, воды, волокон, препятствующих растрескиванию, противоусадочного агента и суперпластификатора.

Для чего можно использовать жидкую стяжку?

Наша жидкая стяжка может использоваться для различных строительных целей, включая ремонт, ремонт, а также новые строительные работы.Его можно использовать в связанных, несвязанных или плавающих конструкциях.

Жидкая стяжка — теплые полы

Наша жидкая стяжка идеально подходит для полов с подогревом из-за своей способности обтекать элементы системы обогрева полов с подогревом.

Благодаря отличным возможностям подключения наша жидкая стяжка Wrightflow гарантирует быстрое и равномерное подачу тепла и способствует экономии энергии в здании.

Преимущества жидкой стяжки

Наша жидкая стяжка Wrightflow идеально подходит для полов с подогревом, но также может использоваться для других целей.К другим преимуществам жидкой стяжки можно отнести:

Используйте меньше ресурсов — установка жидкой стяжки обычно менее ресурсозатратна, чем традиционная цементная стяжка.

Сокращенное время высыхания — общее время высыхания жидкой стяжки сокращается, что, в свою очередь, увеличивает производительность.

Минимальные неудобства — после укладки на жидкую стяжку можно ходить примерно через 24 часа после нанесения

Меньше беспорядка — с жидкой стяжкой меньше шансов получить беспорядок, так как это, как правило, более простой процесс.

Если у вас есть проект по нанесению жидкой стяжки и вы ищете ведущих специалистов по бетону в Гластонбери, почему бы не позвонить нам сегодня по телефону 0117 958 2090 или связаться с нами через веб-сайт?

Жидкие стяжки для полов Внутренние наливные полы Ньюкасл-апон-Тайн — Современные — Другое

Свяжитесь с Полом по телефону 0191

75 в Industrial Resin Flooring North East Ltd, экспертом по северным полимерным напольным покрытиям. Компания с тридцатилетним стажем работы.Поставка бесшовных систем полимерных полов, наливных полимерных полов, полированных бетонных полов, эпоксидных полов, полиуретановых полов, покрытий из полимочевины, быстро отверждаемых акриловых полов, дизайнерских полимерных напольных покрытий и напольных покрытий для промышленных, коммерческих, розничных и бытовых клиентов. Мы также предлагаем экологически чистые проницаемые наружные полимерные напольные покрытия для вашего дома, окружающей среды и открытых пространств. Бесшовные подъездные пути из смолы, приводы и системы полов, поверхности, связанные смолой, системы мощения с проницаемой смолой, Подъездные пути из смолы, наружные покрытия с полимерным покрытием, поверхности из смоляного гравия, каменные ковры.Resin Flooring North East — специалисты по напольным покрытиям из смолы для жилых и жилых помещений. Resin Flooring North East устанавливает наши бесшовные системы мощения на полимерном связующем и щебеночный щебень на полимерном связующем по всему Северо-Восточному региону в

Графство Дарем, Ньюкасл-апон-Тайн, Гейтсхед, Сандерленд, Вашингтон, Питерли, Сихем, Тайн и Уир, Тиссайд, Мидлсбро, Биллингем, Редкар, Марске, Стоктон-он-Тис, Хартлпул, Дарлингтон, Ньютон Эйклифф, Седжфилд, Крук, Бишоп Окленд, Нортумберленд , Хексхэм, Саут-Шилдс, Норт-Тайнсайд, Эшингтон, Алнвик, Крамлингтон, Лонгбентон, Карлайл, Камбрия, Йорк, Уитби, Северный Йоркшир, Харрогит, Йорк, Скиптон, Тирск, Рипон, Каттерик, Юго-Восточная Англия, Лондон, Большой Лондон, Северный Лондон, Восточный Лондон, Южный Лондон, Западный Лондон, Центральный Лондон и по всей Великобритании, предлагая непревзойденный общенациональный сервис.