Стяжка керамзитная: технология выполнения стяжки пола с керамзитом

Содержание

технология выполнения стяжки пола с керамзитом

Стяжка — это один из конструктивных слоев пола, на который стелется напольное покрытие. Она необходима для того, чтобы выровнять всю поверхность пола, а также, предохранить любое покрытие от изломов и истирания в местах резкого перепада. При помощи стяжки нередко скрывают конструкцию теплого пола, провода электросети и другие коммуникации. От того, насколько хорошо будет выровнен пол, напрямую зависит качество ремонта и то, как будут установлены двери, окна, уложено напольное покрытие.

Для чего нужна стяжка

Стяжка пола делается для того, чтобы:

  • уровень основания во всей квартире был одинаковым;
  • такие характеристики как звукоизоляция и теплоизоляция помещения были выше, чем до ремонта;
  • увеличить жесткость конструкции и ее прочность;
  • сформировать идеально ровную поверхность для укладки напольного покрытия.

Стяжка должна соответствовать некоторым требованиям, чтобы все функции, которые она выполняет, были полностью реализованы:

  • поверхность под стяжку шпатлюется от трещин и сколов;
  • заливается только на гидроизоляционную подложку, причем ее края должны находиться на несколько сантиметров выше уровня пола;
  • когда стяжку заливают на теплый пол или скрывают ею трубы, то толщина стяжки должна быть в 1,5−2 раза выше, чем диаметр труб;
  • если под стяжкой планируется слой звукоизоляции, следует предусмотреть ее отступы от стен не менее 0,5 м, которые позже заполнятся теплоизоляцией;
  • консистенция заливаемой стяжки должна быть равномерной по всему периметру помещения;
  • когда стяжка заливается на бетонное основание, ее толщина должна быть минимум 2 см, при звуко- и теплоизоляции — не менее 4 см.

Разновидности стяжки

Стяжки для пола бывают самые разные. Их выбирают исходя из того, в каком помещении она будет заливаться, потому что у каждой есть свои преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать.

Для жилых помещений, офисов с небольшой площадью чаще всего используется:

  • цементная сухая стяжка;
  • наливная стяжка;
  • сухие выравнивающие полы.

Первая разновидность является традиционной и используется чаще остальных. Преимущества в том, что такой пол будет относительно дешевым и долговечным. Однако при этом цементная стяжка имеет ряд недостатков:

  • значительные затраты по времени на работу и просыхание;
  • грязь и влага на протяжении всего процесса работы;
  • хорошо выполнить работу может только квалифицированный специалист.

Второй вариант стяжки подразумевает использование самовыравнивающихся смесей, которые очень быстро твердеют. Чаще всего такую стяжку применяют при ремонте производственных помещений, где повышенная влажность. Плюсы этого метода заключаются:

  • во влагостойкости смеси;
  • ее прочности;
  • быстром высыхании.

Из-за недостатков наливная стяжка не может быть использована в квартирах и домах, потому что:

  • помещение должно быть очень тщательно подготовлено;
  • смесь огнеопасна и токсична;
  • работа выполняется только специалистами;
  • демонтаж наливного пола очень сложен;
  • высокая стоимость работ и материалов.

Самым распространенным современным вариантом является сухая стяжка.

Достоинством будет:

  • значительная экономия времени на работы;
  • отсутствием усадки пола;
  • не нужно ждать пока стяжка высохнет;
  • обеспечивает хорошую шумоизоляцию.

Мелкий керамзит засыпают по уровню и тщательно утрамбовывают, сверху укладывают листы ГВЛ, смесь не используется. Недостаток только один, при повышенной влажности помещения необходимо позаботиться о слое гидроизоляции.

Достоинства и недостатки керамзита

Керамзит представляет собой небольшие пористые и легкие гранулы овальной формы. Гранулы получаются в результате обжига особой породы глины. Такой материал является экологически чистым и безопасным.

Достоинства этого материала:

  • малые затраты времени на выполнение работ;
  • во время ремонта, грязи и влаги будет немного;
  • стяжку из керамзита можно делать в любой сезон;
  • хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства;
  • минимальное давление на перекрытия;
  • прекрасно подходит для установки теплых полов;
  • приемлемая стоимость.

А вот недостаток керамзита можно назвать только один — это необходимость укладки гидроизоляционного слоя под керамзит при повышенной влажности в помещении.

Что следует учесть при выборе стяжки

То, насколько хорошо будет выполнена стяжка, зависит от качества и размера выбранного керамзита. Чтобы сухая стяжка получилась должного качества, гранулы материала должны быть не более 5 мм, а разница между самым малым и самым большим их размером как можно меньше.

Вес керамзита тоже играет немаловажную роль, поэтому не стоит пренебрегать этим параметром при выборе материала. Материал должен быть легким, а в разрезе — пористым.

Керамзит — это чистый материал, поэтому следует отказаться от покупки, если в нем есть какие-либо примеси. Наличие песка и пыли в составе керамзита при нагрузке будут создавать трение и скрип пола.

Лучше всего приобретать этот материал для стяжки россыпью, тогда качество будет заметно сразу. Однако чаще всего керамзит продается в мешках. Обратите свое внимание на их внешний вид. Если керамзит качественный, то мешки будут чистыми и легкими. В то время, как грязные мешки коричневатого или рыжего цвета говорят о наличии пыли внутри.

Перед покупкой следует рассчитать необходимое количество керамзита. Поэтому учитывайте, что при значительных неровностях поверхности материала уйдет намного больше.

Керамзит засыпается достаточно толстым слоем, около 3−4 см. При этом следует учесть влажность помещения. Если она повышена, следует использовать гидроизоляционную подложку.

Для хорошего выравнивания пола стяжкой с керамзитом следует использовать лазерный уровень, который поможет устранить все неровности.

Выполнение стяжки с керамзитом

Перед тем, как приступить к выравниванию пола керамзитом необходимо подготовить поверхность, заделать щели, выемки и загрунтовать поверхность. Также, проложить необходимые коммуникации, уложить гидроизоляцию.

При укладке гидроизоляционной пленки следует учесть, что куски необходимо располагать внахлест, на 20 см друг на друга, а на стены 6−8 см. Места стыков для надежности лучше всего проклеить скотчем.

На стыках стен пленку следует проклеить демпферной лентой. В качестве маяков используется профиль, к которым разравнивается засыпаемый керамзит.

Лазерный уровень устанавливается в центре помещения и с помощью него делается разметка, по которой будут фиксироваться маяки.

По разметке уровня вкручиваются саморезы, шляпки которых выравниваются по высоте. Чтобы закрепить маяк на саморезе выкладываем на него горку цементной смеси и утапливаем профиль. Расстояние между профилями не должно быть шире рабочего правила.

После высыхания смеси приступаем к засыпанию керамзита. Делать это необходимо небольшими частями. Засыпание начинается с дальнего угла относительно дверного проема.

Для того, чтобы керамзит распределился равномерно выравниваем его правилом. После засыпания небольшого участка желательно сразу уложить на него сверху листы ГВЛ, которые необходимо укладывать в два слоя. Между собой они крепятся саморезами и клеем. Толстые листы фанеры и ДСП допускается укладывать в один слой.

Швы маскируются шпатлевкой. После того, как покрытие готово его покрывают битумной гидроизоляцией. Излишки пленки срезаются, щели обрабатываются герметиком.

Если вам удобнее сначала полностью засыпать черновое основание керамзитом и только потом разравнивать его и покрывать листами, то заранее стоит позаботиться о мостиках, по которым вам будет удобно передвигаться и не наступать на выровненный материал. И в этом случае покрытие следует укладывать от дверей.

стоимость полусухой и сухой стяжки с керамзитом

Содержание:

  1. Достоинства и недостатки керамзита.
  2. Область применения керамзитовых засыпок и стяжек
  3. Керамзит в сухой стяжке.
  4. Керамзит в полусухой стяжке.
  5. Керамзит в бетонной стяжке (керамзитобетон).
  6. Цены на керамзитовую стяжку.

 

Главные требования, предъявляемое к жилью —  комфорт и тепло. Для защиты от любых капризов погоды, необходимо утеплять все его ограждающие конструкции. Важное значение имеет утепление полов в частных домах и квартирах, под которыми располагаются неотапливаемые помещения.

Самым популярных и доступным утеплителем, проверенным временем, является керамзит.Выравнивание и утепление пола с его применением — самый экономически выгодный способ обустройства теплого, надежного и долговечного покрытия.

Керамзит изготавливается из легкоплавких, специальных сортов глины. Под воздействием высоких температур она вспучивается, образуя гранулы красно-коричневого цвета с пористой структурой. Наружная стенка гранулы имеет оплавленную оболочку, предохраняющую внутреннюю пористую структуру от воды.

 Достоинства и недостатки керамзита

 При изготовлении материала используются только натуральные компоненты: глина и вода, благодаря чему керамзит является экологически чистым и абсолютно безопасным материалом.

Керамзит обладает множеством достоинств:

  • Отличные теплоизолирующие свойства за счет пористой структуры.
  • Высокая механическая прочность от 0,6-5,5 Мпа.
  • Влагостойкость. Показатели водопоглощения от 8 до 20 процентов. Не разрушается под воздействием влаги и воды.
  • Нулевая горючесть. Под воздействием высоких температур не выделяет вредных токсических веществ.
  • Не подвержен воздействию микроорганизмов, грызунов. Не гниет.
  • Долговечен. Много лет не теряет своих технических и эксплуатационных качеств.
  • Не восприимчив к перепадам температур.
  • Доступная стоимость.
  • Легкость, позволяющая использование, не утяжеляя конструкцию.
  • Возможно выполнение уклонов полов и кровель, значительно снижающее стоимость работ.
  • Простота укладки. Не требуется особых инструментов и навыков.

Наиболее эффективно применение материала, при выравнивании поверхностей с большими перепадами или значительном поднятии уровня пола.

Кроме того, это единственный утеплитель, который можно укладывать непосредственно на грунт.

 

Недостатки

  • Значительное уменьшение высоты помещение, так как утеплитель эффективно работает при толщине слоя не менее 10 сантиметров.
  • Удалить попавшую в толщу сухого керамзита воду можно только демонтировав стяжку. Пропитанный водой керамзит теряет теплоизолирующие свойства, и становится очагом сырости.

 

Технические характеристики:

По размеру керамзит подразделяется на несколько фракций:

  • Песок — от 0 до 10 миллиметров. Применяется для изготовления тонких стяжек, толщиной не более 5 миллиметров.
  • Щебень — от 5 до 10 миллиметров, используется для изготовления бетона.
  • Гравий трех фракций: от 10 до40 миллиметров.

 

Рисунок 1. Фракции керамзита.

 

По насыпной плотности делится на 10 марок, обозначающими удельный вес 1м3 в килограммах, от 250 до 800.

Пример:

  • насыпная плотность М250 соответствует 250 кг/м3;
  • насыпная плотность М 400 соответствует 400 кг/м3.

 

Таблица 1. Сравнительные характеристики керамзита:

 






Параметры

керамзита

 

гравий 10÷40мм

 

щебень 5÷10мм

 

песок 0÷10мм

Плотность насыпная кг/м3

240÷450

400÷500

500÷800

Теплопроводность Вт/м×°С

0.07÷0.09

0.09÷0.11

0.12÷0.16

Водопоглощениев процентах от объема

10÷15

15÷20

Не больше 25

При циклах заморозки потеря массы в  %  (при F15)

Не больше 8

Не больше 8

Не регламентируется

 

Теплоизоляционные свойства керамзита тем выше, чем меньше насыпная плотность и больше фракция.

 Область применения керамзитовых засыпок и стяжек

 Высокие технические и эксплуатационные показатели сделали его самым универсальным и востребованным материалом для утепления полов, потолков и стен в жилых, производственных и гражданских зданиях:

  1. Для утепления полов, устраиваемых по грунту. Обеспечивает отличную теплоизоляцию от холодного грунта, и позволяет поднять пол до необходимого уровня без особых затрат.
  2. Утепление железобетонных перекрытий над неотапливаемыми помещениями.
  3. Устройство систем теплых полов в качестве теплоизолирующей подушки, и для раскладки трубной и кабельной разводки.
  4. В качестве звукоизолирующего барьера от постоянных источников шума.
  5. Для размещения под стяжкой инженерных коммуникаций и трубопроводов.
  6. Для выравнивания значительных перепадов, устройства уклонов полов и кровель, не перегружая плиты перекрытия.
  7. Для устройства утепления и стяжек деревянный перекрытий в старых домах, без значительного утяжеления конструкций.

Керамзит в сухой стяжке

 Оптимальным решением для утепления полов по грунту, железобетонному или деревянному основанию является сухая керамзитовая стяжка.

 

Подготовка грунтового основания

По выравненному и утрамбованному грунту делаем щебенчатую подготовку, толщиной не менее 50 миллиметров. Затем засыпаем такой же слой песка, Подготовленную поверхность тщательно утрамбовываем.

Выполняем гидроизоляцию прочными гидроизоляционными материалами. Для этих целей подойдет рубероид, покрытый в два слоя модифицированным битумом, или любая гидроизоляционная мембрана. Слои укладываются внахлест, с заходом на стены на 15-20 сантиметров.

 

Рисунок 2. Гидроизоляция рубероидом.

 

Подготовка железобетонного основания

Очищаем поверхность от строительного мусора, при необходимости заделываем швы между плитами и крупные трещины цементным раствором и даем высохнуть.

Выполнить гидроизоляцию можно мастикой на основе модифицированного битума, жидкой резины или полимеров, в два слоя, для создания на бетонной поверхности тонкой прочной водоотталкивающей пленки.

Отлично подходит для этих целей современный гидроизоляционный состав Пенетрон. Высыхая, он создает гидроизоляционную пленку, пропускающую воздух.

Оклеечную гидроизоляцию можно выполнять плотной гидроизоляционной полиэтиленовой пленкой или рулонной изоляцией на основе битума, синтетических или стекловолоконных материалов.

 

Подготовка деревянного основания

Все деревянные конструкции предварительно покрываем огнезащитными составами.

Выполняем гидроизоляцию основания рулонными материалами или пленкой, с заходом на стены на высоту 15-20 сантиметров. Пленку укладываем с нахлестом, скрепляя между собой скотчем.

 

 

Рисунок 3. Гидроизоляция деревянного перекрытия под сухую стяжку.

 

Керамзитовый утеплитель укладываем между лагами или балками, тщательно разравнивая и уплотняя.      

 

Устройство сухой стяжки по подготовленному основанию

Делаем отметки высоты засыпки и верха стяжки при помощи лазерного или гидравлического уровня. По отметкам наносим на стены горизонтальные линии по периметру помещения.

Толщина слоя сухой стяжки должна соответствовать проекту или самостоятельно выполненным расчетам.

Для достижения ровной поверхности и равномерности слоя, устанавливаем маяки из рейки или металлического профиля. Располагаем их параллельно с шагом, немного меньше длины правила, которым будет выравниваться засыпка.

По подготовленной поверхности равномерно, начиная от дальнего угла помещения, насыпаем керамзит, распределяя и разравнивая его с помощью длинной рейки или правила.

Ровность утеплителя проверяем уровнем.

Я рекомендую! Для устройства более плотного и устойчивого слоя лучше использовать керамзит сразу нескольких фракций, или готовые керамзитовые засыпки, чтобы более мелкие частицы заполнили все пространство между крупными гранулами.

 

 Рисунок 4. Укладка керамзита по маякам.

 

После укладки керамзита его необходимо тщательно утрамбовать.

По сухой стяжке в жилых помещениях можно проложить подложку из вспененного полипропилена, для дополнительной шумоизоляции.

По периметру помещения между стеной и покрытием оставляем демпферный зазор, для предотвращения деформаций от влажности и перепадов температур.

По сухой стяжке укладываем черновой пол из двух слоев влагостойкого гипсокартона, ОСП или многослойной фанеры. Между собой листы скрепляем саморезами. Швы и углубления от саморезов заделываем шпаклевкой. Стыки проклеиваем серпянкой.

Оптимальное покрытие для такого варианта — готовые двухслойные панели из водостойкой гипсоволокнистой плиты толщиной 20 миллиметров. Панели снабжены замковой системой, упрощающей сборку отдельных элементов в цельную конструкцию. Панели легко пилятся циркулярной пилой и электрическим лобзиком.После монтажа покрытие может выдерживать большие поверхностные нагрузки.

 

Рисунок 5. Готовые элементы покрытия пола из ГВЛ.

 

Покрытие полов в деревянных домах можно выполнить из половой рейки или досок по лагам.

 

Я рекомендую! Сухую стяжку нельзя укладывать в помещениях, где могут быть утечки воды: ванных, прачечных или кухнях.

 

Преимущества сухой стяжки:

  • отсутствие мокрых процессов;
  • возможность монтажа коммуникаций в засыпке;
  • малый вес не создает особых нагрузок на конструкции;
  • сокращается срок производства работ в связи с отсутствием технологических перерывов на набор прочности раствора;
  • высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.

 

Рисунок 6. Покрытие сухой стяжки листами ГВЛ.

 

К недостаткам сухой стяжки можно отнести значительную ее толщину, поэтому она не рекомендована для помещений с низкими потолками.

Керамзит в полусухой стяжке

 Стяжка выполняется из цементно-песчаного раствора по подушке из керамзита.

 

Подготовка поверхности

На очищенную и подготовленную поверхность перекрытия или грунта укладываем гидроизоляционный слой из рубероида, пергамина, полиэтилена или любой гидроизоляционной мембраны. Листы или полосы тщательно проклеиваем между собой, с нахлестом. Железобетонные плиты можно покрыть гидроизоляционной мастикой за два раза, согласно инструкции на упаковке.

 

Я рекомендую! При устройстве полусухой стяжке по грунту до устройства гидроизоляцию выполняем подготовку из щебня и песка.

 

При размещении в стяжке электрических кабелей или трубопроводов, прокладываем их в гофротрубе или коробе.

Выполняем разметку с учетом отметок верха утеплителя и поверхности стяжки с помощью водяного или лазерного уровня.

По периметру помещения прокладываем демпферную ленту.

 

Устройство подушки из керамзита

Укладываем керамзит начиная с дальнего угла комнаты. Разравниваем с помощью рейки или правила и тщательно трамбуем, контролируя ровность поверхности уровнем.

Для закрепления керамзитовой подушки под стяжку, разводим цемент до жидкой консистенции и цементным молочком проливаем поверхность стяжки.

Для предотвращения продавливания, улучшения несущих показателей покрытий на слой керамзита укладываем армирующую сетку.

Параметры сеток нужно выбирать с учетом будущих эксплуатационных нагрузок:

Для квартиры подойдет сетка из стеклопластика или проволоки, диаметром 2мм. Для производственных зданий и гаражей применяем сетки из проволоки диаметром 6 мм, с ячейками 50х50, или из арматурных стержней.

 

 Рисунок 7. Армирование подушки из керамзита под стяжку.

 

Армирующую сетку лучше уложить на фиксаторы из пластика или раствора, чтобы после заливки арматура осталась в массе стяжки.

По готовой керамзитовой основе укладываем маяки из рейки или профиля, и закрепляем раствором.

 

Я рекомендую! Раствор для крепления маяков делать из такого же раствора, что и стяжку.

 

Заливка раствора

После закрепления и высыхания раствора маяков заливаем стяжку цементно-песчаным раствором. Длинным правилом разравниваем раствор по маякам.

Чтобы избежать ошибок при приготовлении раствора, лучше купить готовую смесь и развести, согласно инструкции на упаковке.

Толщина цементно-песчаной стяжки должна быть не менее 30 миллиметров, в зависимости от назначения помещения или требования проекта.

 

 

Рисунок 8. Устройство стяжки по подушке из керамзита.

 

После затвердевания раствора убираем маяки. Образовавшиеся швы заливаем раствором.

Готовую стяжку укрываем полиэтиленовой пленкой для равномерного высыхания и предотвращения растрескивания.

 Для устройства чистового покрытия пола необходимо полное высыхание стяжки, но не менее трех-четырех недель.

Керамзит в бетонной стяжке (керамзитобетон)

Стяжка из керамзитобетона— это монолит, обеспечивающий высокую прочность покрытия.

Перед укладкой раствора в конструкцию проводим подготовку и гидроизоляция основания.

 

Я рекомендую! Гидроизоляцию выполняем с заходом на стену выше уровня керамзитобетонной и цементно-песчаной стяжки.

 

По периметру помещения крепиться демпферная полоса и устраиваются маяки, аналогично сухой и полусухой стяжкам.

 

Приготовление раствора

Керамзитобетонная смесь готовится из керамзита, песка и цемента в пропорциях 3:2:1.

Сначала в большую емкость засыпается необходимое количество керамзита, затем, на 15-20 сантиметров выше его уровня заливается вода.

 

Я рекомендую! Замешивание раствора проводить, когда пористая структура гранул керамзита полностью пропитается водой.

 

После пропитки керамзита в емкость добавляется песок, а затем цемент. Смесь тщательно перемешивается дрелью с насадкой или строительным миксером. При необходимости добавляется вода, до создания пластичной густой массы. Большой объем раствора лучше готовить в бетономешалке.

Керамзитобетонная смесь укладывается по маякам, оставляя расстояние 20-25 миллиметров до края маяков.

После схватывания раствора, не дожидаясь высыхания, на керамзитобетон укладывается цементно-песчаный раствор, для создания ровной поверхности покрытия под укладку линолеума или ламината. При подготовке поверхности под покрытие плиткой, цементно-песчаную стяжку выполнять не обязательно.

 

Рисунок 9. Укладка керамзитобетона по маякам.

 

Вся конструкция пола укрывается пленкой и оставляется до полного высыхания.

Стоимость керамзитобетонных стяжек.

 Стоимость керамзитобетонных стяжек зависит от многих факторов:

  • вида и объема работ;
  • необходимости гидроизоляции, тепло- и звукоизоляции;
  • типа перекрытий;
  • толщины утеплителя и стяжки;
  • этажности, удаленности и расположения объекта.

На цену влияют используемые материалы и технология ее устройства.

Окончательную стоимость вы можете узнать только после выезда специалиста, выполнения замеров, составления смет и калькуляций.

Окончательная цена согласовывается с заказчиком и остается неизменной до выполнения всего комплекса работ по договору и сдачи объекта «под ключ»

Работы по выравниванию и утеплению пола с применением керамзита можно выполнить самостоятельно, собственными силами. Но лучше доверить выполнения профессионалам, в итоге получив теплое, надежное и долговечное покрытие в короткие сроки по оптимальной цене.

сухая и полусухая – изготовление и подготовительные работы

В первую очередь поговорим о сухой стяжке, ведь принцип устройства насыпного пола очень прост. Он предполагает, что на подготовленное основание засыпается керамзит, а поверх него укладывается еще один слой из листов фанеры, гипсоволокна или ДСП. На заключительном этапе вся эта конструкция скрепляется особым клеем и саморезами. Сухая стяжка пола с керамзитом, таким образом, обладает несколькими преимуществами:

  • Чистота при проведении работ, поскольку эта технология не предусматривает использование воды, в отличие от заливки песчано-цементной смеси.
  • Дополнительная теплоизоляция, которая обеспечивается за счет свойств самого керамзита.
  • Небольшой вес конструкции, благодаря чему этот вариант прекрасно подходит для старых домов с деревянными перекрытиями.
  • Удобное проведение коммуникаций – в слое керамзита совсем несложно проложить кабель или электрические провода.
  • Быстрота завершения отделочных работ. Сразу после окончания монтажа сухой стяжки можно укладывать финишное напольное покрытие.

Керамзитная стяжка: особенности

Сухая стяжка пола с керамзитом, несмотря на свою простоту, предполагает подготовку основания. Для этого снимается старое покрытие, и если на поверхности бетона обнаруживаются щели и трещины, то их заделывают с помощью цементно-песчаного раствора. Как только он высохнет, можно приступать к основным работам, которые производятся очень быстро.

Однако сухая стяжка пола с керамзитом имеет и свои недостатки. Самый существенный – это водобоязнь. Ведь при попадании влаги на плиты ДСП или фанеру, их поверхность начинает разрушаться, и в результате пол может вспучиваться.

Полусухая стяжка пола с керамзитом: альтернатива классическому методу

Мокрая стяжка пола с керамзитом является, пожалуй, самым распространенным, хотя и наиболее трудоемким методом. Однако сегодня у него есть альтернативы. В частности, это полусухая стяжка пола с керамзитом. Использование такой технологии позволяет значительно ускорить процесс формирования основы для напольного покрытия при строительстве. Она, конечно, рассчитана на применение специального оборудования, однако такая стяжка пола с керамзитом может быть выполнена и «вручную».

Собственно, ничего революционного в этой технологии нет. Полусухая стяжка пола с керамзитом предполагает необходимость приготовления раствора из цемента и песка, просто придется взять меньше воды. Эту смесь замешивают до определенной консистенции, которая позволяет, скорее, насыпать ее на основание, чем заливать ею подготовленную поверхность. Ну, а чтобы покрытие с такой стяжкой было прочным, его армируют полипропиленовыми волокнами.

Стяжка с керамзитом: цементно-песчаная смесь

Эта технология стяжки пола с керамзитом считается традиционной. Правда, в данном случае более уместным будет термин «керамзитобетон». Такая смесь готовится непосредственно на месте заливки, сделать ее несложно, да и последующие работы не потребуют особых навыков. В таком случае основная задача, решения которой требует стяжка пола с керамзитом – пропорции смеси. Но рассмотрим все этапы работ по порядку.

Итак, устройство стяжки пола с керамзитом требует:

  • Установки гидроизоляции, для которой используются листы полиэтилена.
  • Подготовки маячков – они понадобятся тогда, когда наступит черед заливки пола. Можно для этого использовать и натянутую леску, но реечные маячки считаются более удобным вариантом.

Если планируется такая стяжка пола с керамзитом, пропорции смеси должны быть строго выдержаны, иначе покрытие попросту не будет достаточно прочным. Как правило, на 25 кг керамзита добавляют не менее 30 кг смеси цемента и песка. Однако это – средний показатель, характерный для жилых помещений, а более точное соотношение можно вывести в зависимости от требований к прочности. Стяжка пола с керамзитом в таком случае требует, чтобы эта смесь перемешивалась промышленным миксером – это позволит получить материал нужной консистенции и однородной окраски. После того, как смесь будет готова, ее заливают по маякам. Чтобы выровнять поверхность, сразу после заливки используют правило.

Стяжка пола с керамзитом требует времени для схватывания. Ходить по полу можно будет уже через неделю. Но окончательно поверхность будет готова только через месяц.

Бетонная стяжка пола с керамзитом: основные расчеты

Чтобы выровнять большие перепады уровней по высоте с наименьшими затратами часто используется бетонная стяжка пола с керамзитом. Технология стяжки пола с керамзитом предполагает использование материала разных фракций, от 5 мм до 20 мм. Считается, что лучше комбинировать несколько размеров, поскольку такой прием поможет избежать возникновения пустот. Что же касается расчета толщины, то многое зависит от конкретных условий. Но в среднем устройство стяжки пола с керамзитом в данном случае предполагает, что толщина утеплителя составит не менее 10 см.

Этапы выполнения работ в данном случае будут следующими:

  • Для начала устанавливается пароизоляция. Это делается только на подготовленную и высушенную поверхность. Роль гидро- и пароизоляционного барьера выполняет полиэтиленовая пленка, листы которой укладывают внахлест, а потом проклеивают скотчем.
  • Затем устанавливаются маяки, по которым будут ровнять пол. Лучше всего покупать готовые металлические маяки. Они устанавливаются на определенном расстоянии, но так, чтобы оно было меньше длины правила, с помощью которого в дальнейшем будет выравниваться поверхность. После этого насыпается керамзит, а поверх него заливается готовая бетонная смесь.

Стяжку керамзитом вполне можно выполнить самостоятельно, если правильно произвести все расчеты. Однако специалисты рекомендуют не рисковать, и обращаться к профессионалам. Ведь всегда легче и дешевле сразу сделать работу качественно, нежели потом переделывать ее. Так, позвонив в компанию «ЦСР-Строй» и обсудив с менеджерами то, какая именно стяжка и в каком помещении вам нужна, вы сможете сэкономить не только свои силы и время, но и финансы – цена керамзитной стяжки от нашей организации отличается доступностью. Так что набирайте 8 (812) 983-86-06 и доверьте все работы по обустройству своего дома или офиса специалистам высокого класса.

ООО ЦСР-Строй выполнит устройство керамзитной стяжки пола в СПб

от 200 р. / кв.м

Стяжка пола с керамзитом: экономия времени, отсутствие усадки и прочие преимущества 

Стяжка с керамзитом – это выравнивание, устройство которого выполняется с использованием керамзитного щебня, гравия или песка. Использование этого материала с замечательными физическими свойствами позволяет сделать стяжечные работы быстро, качественно и при минимальных затратах финансовых средств. В СПб  монтаж такой основы для финишного напольного покрытия профессионально выполняют мастера компании ЦСР-СТРОЙ. У нас может быть заказана также и цементно-песчаная стяжка.

Керамзитовая стяжка пола: основания для применения и преимущества

Современные специалисты могут выполнять разные виды выравниваний, каждый из которых выбирается в зависимости от конкретных условий. Но есть обстоятельства, при которых стяжка пола с керамзитом является просто незаменимой. Ее широко используют, когда нужно:

  • Значительно поднять уровень пола.
  • Выровнять большие (свыше 10-15 см) перепады.
  • Использовать облегченную стяжку на не очень прочных перекрытиях.
  • Сэкономить на растворе.

Обустройство керамзитного основания часто осуществляют также из-за его неоспоримых достоинств. Керамзитовая стяжка пола:

  • Прочнее, чем цементно-песчаный аналог.
  • Способна эффективно пропускать воздух и пар.
  • Отличается замечательными теплоизолирующими свойствами.
  • Невосприимчива к низким и высоким температурам.
  • Неподвластна гниению и коррозии. 
  • Имеет малый вес.
  • Финансово доступна.

Устройство стяжки пола с керамзитом

Устройство стяжки пола с керамзитом может осуществляться разными способами. Основными являются 3 варианта выравнивания:

  • Полусухой. Засыпанный и выравненный керамзитный материал заливают раствором. Иногда гранулы отделяют тонким гидроизолирующим слоем. 
  • Бетонный. Готовят из керамзита, песка, цемента и воды раствор, называемый керамзитобетоном, и выполняют его укладку.
  • Сухой. Керамзит засыпается на полиэтиленовую пленку, выравнивается и покрывается плитами ГВЛ.

Мы делаем заливку керамзитного выравнивания всех видов для сооружения основания полов в любых помещениях, по самой привлекательной в нашем регионе цене. Чтобы заказать услуги компании ЦСР-СТРОЙ, приходите к нам в офис или звоните по т. 8(812)983-86-06.

Сухая керамзитовая стяжка пола

Классическая технология керамзитовой стяжки предполагает длительное время высыхания конструкции ускорить время укладки полов, кроме того получить более долговечную и надежную основу, позволяет так называемая «сухая» стяжка пола, на укладку которой профессионалами компании http://styazhka24.ru/ уйдет всего несколько часов, а сушка и вовсе не нужна!

 Технология укладки сухого керамзитного слоя

 После того как вы снимите старый пол и максимально выровняете поверхность основания, предварительно «законопатив» возможные щели, кладется основание – целлофан. Необходим данный материал для того, чтобы не пропускать снизу влагу, иначе керамзитовые гранулы начнут разбухать, деформируя таким образом поверхность пола.

 Целлофан должен быть целым и кроме того по периметру комнаты он должен выступать на стены, прикрывая их ровно на высоту будущего керамзитного слоя. Чтобы в процессе укладки гранул целлофан не смещался к стенам его фиксируют скотчем. Отсутствие пленки на стенах приведет к тому, что керамзитовая подушка во время передвижений по полу будет издавать скрип, касаясь стен.

 Поверх пленки насыпают сухой керамзит слоем от 3 до 6 см, выше слой не кладут, так как на нем будет происходить смещение верхнего слоя. С помощью строительных инструментов поверхность керамзитового слоя максимально выравнивается и накрывается фанерой, либо же гипсоволокном, ДСП. Фиксируется конструкция саморезами, где нужно стыки дополнительно проклеиваются.

 Несмотря на простоту кладки подобная стяжка имеет ряд преимуществ относительно основной «сырой» технологии.

 Прежде всего подобный процесс не загрязняет помещение, после настила ничего не нужно выжидать сразу укладывается основная поверхность пола и его можно эксплуатировать по полной! Материал практически не дает усадки, не горит. Через сухие элементы стяжки легко провести электропровод, канализационные трубы, нагреватели. Такая подушка максимально удерживает тепло, обеспечивает хорошую звукоизоляцию, снизу не пропускает холод, мало весит, что важно для частных домов.

 Выбирая сухую стяжку, будьте уверены о надежности и прочности вашей конструкции — поверхность пола на долгое время будет оставаться крепкой! Кроме того, вам удастся существенно сэкономить семейный бюджет, потратив на укладку совсем немного времени!

Керамзитобетонная стяжка своими руками | opolax.ru

 

Вступление

Керамзитобетонная стяжка относится к типу, так называемых, легких стяжек. С помощью керамзитобетонной стяжки можно получить толстую стяжку с малым удельным весом. По составу в керамзитобетонной стяжке вместо щебня добавляется легкий заполнитель, обычно керамзит, реже перлит. На фото статьи мастера укладывают бетонную стяжку с перлитом. В примере статьи, устройство керамзитобетонной стяжки производится в новом доме со стенами из пенобетонных блоков.

Керамзитобетонная стяжка — замешивание

Между керамзитом и перлитом нет никакой разницы. Это наполнители и имеют одно, и тоже назначение. Они облегчает стяжку, сохраняя ее прочностные свойства, правда несколько их снижая. Правда, перлит имеет более маленький размер ( маленькая фракция).

Важно! Стяжка с керамзитом не используется в помещениях с большой нагрузкой на пол, только жилые помещения.    

Замешивается керамзитобетонная стяжка в бетономешалке. Конечно, можно замесить раствор и вручную, но это малоэффективно и трудоемко. А вот, бетономешалка подойдет. Как нельзя лучше. Напомню, что бетономешалки бываю и механические (вращаются руками) и электрические.

Можно заказать раствор на заводе и вам привезут его в миксере. Далее, как на фото, разливаете раствор по мешкам и вносите в дом. Имеете под рукой, готовый раствор в нужном количестве.

Установка маяков

Стяжку будем делать по маякам. В качестве маяков используем П-образный профиль. Для выставления уровня маяков применим длинные шурупы, вкрученные в пластиковые дюбеля.

  • Шурупы располагаем вдоль линии установки маяков, через 70-90 см.
  • Шляпки шурупов выставляются по единому уровню.
  • На шурупы укладываются профили маяков.
  • Таким образом, получаем, ряды маяков выставленных по единому горизонтальному уровню.
  • Расстояние между маяками должны быть чуть менее длинны вашего правила. Правило лучше взять 2-х метровое.

Подготовка комнаты к заливке стяжки

Кроме установки маяков, по периметру комнаты нужно уложить демпферную ленту. Она изолирует стяжку от стены и помешает температурной деформации стяжки в процессе эксплуатации.

Заливка керамзитобетонной стяжки

Раствор стяжки заливается от угла комнаты. Раствор заливается между маяками и разравнивается правилом, которое двигается по маякам.

Уход за стяжкой

После подсыхания стяжки, когда по ней можно будет ходить, маяки из стяжки вынимаются, а следы от них заделываются раствором.

В стяжку устанавливаются поперечные деревянные рейки между маяками. Это температурные швы. Они ставятся в помещениях большой площади.

Сохнет керамзитобетонная стяжка 20-28 дней. Первые три-пять дней стяжку нужно смачивать водой, беречь от прямых солнечных лучей и сквозняков. Лучше накрыть ее полиэтиленом.

©Opolax.ru

Другие статьи раздела: Стяжки

 

Керамзитная стяжка пола в Москве — цена за м2 от 590 руб под ключ

Стяжка пола заливается практически во всех квартирах. Она помогает выровнять уровень пола, избавиться от перепадов высоты. Благодаря этому напольное покрытие будет долго лежать в первозданном виде, не появится трещин, скрипов и других проблем.

Практически все строители используют на своих объектах самый популярный вид стяжки – бетонную. Но существует еще и керамзитовая стяжка, которая имеет ряд сильных сторон и интересных особенностей. Чтобы узнать все преимущества такой стяжки, давайте разберемся, что такой сам керамзит. Это гранулы высококачественной глины. Материал вспенивается в специальном оборудовании, после чего обжигается в печи. Получаются небольшие прочные и экологически чистые гранулы, которые можно использовать при строительных работах.

Чаще всего керамзит используют, когда необходимо скрыть слишком большие дефекты. Засыпать ямы или выровнять уровень пола. Материал подходит для звукоизоляции, теплоизоляции. Но добавление керамзита при укладке стяжки имеет и недостатки. Например, процесс становится более сложным и трудоемким.

На рынке представлено три вида керамзита, который можно применять в строительстве:

  • Песок. Все частицы имеют длину до 5 мм. Хорошо заполняет мелкие щели;
  • Гравий Размер частиц доходит до 40 мм. Используется для крупных и средних щелей, ям.
  • Щебень получается после дробления гравия. Используется для тех же целей.

Стяжка с использованием керамзита – распространенный и удобный способ заливки стяжки, особенно, когда требуется выровнять поверхность с большими изъянами. Все существует три вида монтажа такого покрытия:

  1. Сухой способ. Используется, когда стяжку необходимо выполнить в сжатые сроки. Слой получается небольшого веса, а на керамзит необходимо положить специальные гипсоволоконные листы.

  2. Наливной метод. Данный способ характеризуется добавлением в раствор большого количества воды. Чтобы влага не попала к соседям через стыки плит, используется гидроизоляция в виде полиэтиленовых полос.

  3. Наборная технология. Используется при необходимости выровнять сильные перепады или скрыть дефекты. После заливки стяжка будет сохнуть достаточно долго, около двух недель. На готовое покрытие можно будет выложить ламинат, плитку, паркет.

Важно

  • Если по полу были проложены коммуникации, в особенности электрика, их необходимо тщательно заизолировать. Делается это с помощью специальной гофрированной трубы, полиэтилена и других методов. Главное – не дать влаги попасть в провода или трубы, так как она может стать причиной для разрушения коммуникаций.

  • На пол перед началом работ обязательно наносят гидроизоляцию. Это могут быть полиэтиленовые полосы или же специальная мастика. Такой подход не позволит влаги проникнуть в межэтажное перекрытие или к соседям.

  • Перед заливкой стяжки на полу нужно расположить специальные маяки. Они должны быть на одной высоте. Использование маяков поможет выравнивать стяжку строго в один слой. Оптимальный вариант – купить уже готовые маячки из алюминия в строительном магазине.

  • Чтобы в стяжке не образовалось трещин, первую неделю ее необходимо смачивать водой. После этого стяжка накрывается полиэтиленом. Так влага не выйдет из нее слишком быстро, что позволит избежать лишних дефектов.

Сделать качественную стяжку самостоятельно достаточно сложно. Лучше доверить этот процесс профессионалам, которые быстро смогут выровнять пол и дадут гарантию на свои услуги. После этого вы сможете сразу приступить к монтажу финишного напольного покрытия.

Легкий наполнитель из вспененной глины по хорошей цене для изоляции стяжки пола Поставщики — Покупайте легкий наполнитель из вспененной глины для изоляции стяжки пола

За эти годы мы превратились в известного производителя звукоизоляционных плит из минеральной ваты, пористой заглушки для дна ковша, легкого веса совокупный. Мы настаиваем на том, чтобы «выжить за счет качества, а за счет развития — за счет эффективности». Что касается продаж, то после многих лет накопления наша компания вырастила хорошо обученную команду по продажам. Исходя из рынка, мы должны усилить подготовку технического персонала и выделить спрос на технические подразделения.

Огнеупорные заполнители подразделяются на глину, глинозем, корунд, кремнезем, магнезию, огнеупорный заполнитель из магниево-алюминиевой шпинели и т. Д.

Огнеупорные заполнители — это огнеупорные материалы, которые играют роль каркаса в гранулометрическом составе огнеупорных материалов. Они изготавливаются из различного огнеупорного сырья путем кальцинирования, дробления или искусственного синтеза с размером частиц гранулированного материала более 0,088 мм. Заполнитель является основным материалом в аморфных огнеупорных материалах и обычно составляет от 60% до 75% от общей композиции.Поэтому материалы неформованных огнеупорных материалов обычно называют в честь используемых заполнителей, таких как огнеупорные литейные изделия или огнеупорные набивные материалы, использующие бокситовый клинкер с высоким содержанием глинозема в качестве заполнителей, называемые литейными изделиями с высоким содержанием алюминия или набивными материалами с высоким содержанием алюминия.

По пористости :

По пористости его можно разделить на плотный заполнитель (также называемый тяжелым заполнителем) и легкий заполнитель (также называемый пористым заполнителем). Плотный заполнитель — это заполнитель с пористостью не более 30%.Плотный заполнитель можно разделить на специальный плотный заполнитель (пористость ≤3%), высокоплотный заполнитель (пористость 3% ~ 10%) и обычный плотный заполнитель (пористость 10% 30%). Легкий заполнитель относится к заполнителю с пористостью более 45%. Легкие заполнители можно разделить на обычные легкие заполнители (степень пористости от 45% до 80%), сверхлегкие заполнители (степень пористости> 80%) и специальные легкие заполнители (такие как оксид алюминия, полые сферы из диоксида циркония).

По зернистости:

Зернистость При производстве аморфных огнеупорных материалов его обычно делят на крупнозернистый заполнитель, среднезернистый заполнитель и мелкозернистый заполнитель.Диапазон размеров частиц крупных, средних и мелких агрегатов связан с критическим размером частиц (т. Е. Максимальным размером частиц) агрегатов. Например, когда максимальный размер частиц заполнителя составляет 8 мм, размер частиц крупного заполнителя составляет от 8 до 3 мм, размер частиц среднего заполнителя составляет от 3 до 1 мм, а размер частиц мелкого заполнителя составляет от 1 до 0,088 мм ( или 0,074 мм)). Менее 0,088 мм (или 0,074 мм) не называется заполнителем, а называется порошком (или матрицей).Другой пример: максимальный размер частиц заполнителя составляет 3,5 мм, диапазон размеров частиц крупного заполнителя составляет 3,5 ~ 1,5 мм, размер частиц среднего заполнителя составляет 1,5 ~ 0,5 мм, размер частиц мелкого заполнителя составляет 0,5 ~ 0,074 мм. Идеальная градация агрегатных частиц должна обеспечивать наиболее плотную упаковку, то есть пустоты, оставшиеся после того, как крупные частицы вступили в контакт друг с другом, заполняются средними частицами, а небольшие пустоты, оставшиеся после заполнения средних частиц, заполняются мелкие частицы.Формируется каркас, а оставшиеся пустоты заполняются порошком. Однако, поскольку форма его частиц очень неправильна, трудно получить идеальную градацию агрегатных частиц в реальном производстве. Совокупная градация обычно определяется экспериментально. Соотношение крупного, среднего и мелкого заполнителя составляет (35 45): (30 40): (15 25).

По форме :

Большинство агрегатных частиц представляют собой многофазные поликристаллические материалы, поэтому форма агрегатных частиц зависит не только от кристаллической структуры, габитуса кристаллов и содержания примесей в каждой фазе самого материала, но и также относится к способу обработки материала.Например, муллит, полученный методом электросварки, поскольку муллит осаждается из расплава, в основном самообразованные кристаллы, поэтому в соответствии с кристаллической формой муллита в основном это столбчатые поликристаллические агрегаты, когда они разрушаются. В продольном направлении с плохой силой связывания в основном были столбчатые поликристаллические зерна. Муллит, полученный методом спекания, ограничен окружающей средой из-за образования кристаллов, имеет форму игл, столбиков, пластин и гранул, а также случайным образом вкраплен друг в друга, поэтому разрушенные частицы имеют неправильную форму. Бывают чешуйчатые, игольчатые, угловатые и другие формы.С другой стороны, морфология частиц заполнителя после дробления также связана с плотностью самого материала и методом дробления. В случае сверхплотного и высокоплотного клинкера из высокоглиноземистого боксита, если используется ударное или сжатое дробление, частицы измельченного заполнителя в основном имеют чешуйчатую или угловатую форму; если используется измельчение, дробление. Способ в основном неравномерно гранулированный или почти сферический. Следовательно, чтобы сделать форму агрегатных частиц более подходящей для неформованных огнеупорных материалов, следует выбрать более подходящий метод измельчения.

Применение

⑴ Алюминиевая промышленность. Используется в национальной обороне, авиации, автомобилях, электроприборах, химикатах, предметах первой необходимости и т. Д.

⑵Точное литье. Бокситовый клинкер перерабатывается в мелкий порошок для изготовления формы, а затем точно отливается. Используется в военных, аэрокосмических отделах, отделах связи, приборостроения, машиностроения и медицинского оборудования.

⑶ Для огнеупорных изделий. Клинкер с высоким содержанием бокситов обладает огнестойкостью до 1780 ° C, высокой химической стабильностью и хорошими физическими свойствами.

⑷Алюмосиликатное огнеупорное волокно. Он обладает такими преимуществами, как легкий вес, высокая термостойкость, хорошая термическая стабильность, низкая теплопроводность, небольшая теплоемкость и устойчивость к механической вибрации. Используется в различных отраслях промышленности, таких как сталелитейная, цветная металлургия, электроника, нефтяная, химическая, авиакосмическая, атомная энергетика, национальная оборона и т. Д. Он помещает клинкер с высоким содержанием алюминия в высокотемпературную электродуговую печь с температурой плавления около 2000 ° C. 2200 ℃.После высокотемпературного плавления, высокоскоростного обдува воздухом или паром под высоким давлением и охлаждения он становится белым огнеупорным волокном из силиката алюминия «хлопок». Его можно прессовать в волокнистое полотно, картон или ткать в ткань вместо футеровки из огнеупорного кирпича в плавильных, химических, стеклянных и других промышленных высокотемпературных печах. Пожарные могут использовать ткань из огнеупорного волокна для изготовления одежды.

⑸ Используя магнезиальный и бокситовый клинкер в качестве сырья с добавлением соответствующего связующего агента, он используется для литья всей футеровки стального барабана с хорошим эффектом.

⑹Производство различных соединений, из которых можно производить алюминий в бокситовом цементе, абразивных материалах, в керамической и химической промышленности.

Физико-химические показатели

Марка

химические компоненты%

Насыпная плотность г / см3

Водопоглощение%

AL2O62

Ti02

CaO + MgO

K20 + Na20

GAL-88

> = 88

<= 1.5

<= 4,0

<= 0,4

<= 0,4

> = 3,15

<= 4

GAL-85

> = 85

<= 1,8

<= 4,0

<= 0,4

<= 0,4

> = 3,10

<= 4

GAL-80

> = 80

<= 2.0

<= 4,0

<= 0,5

<= 0,5

> = 2,90

<= 5

GAL-70

> 70—80

<= 2,0

<= 0,6

<= 0,6

> = 2,75

<= 5

GAL-60

> 60—70

<= 2.0

<= 0,6

<= 0,6

> = 2,65

<= 6

GAL-50

> 50- -60

<= 2,5

<= 0,6

<= 0,6

> = 2,45

<= 6

900 изображений

Благодаря постоянным инновациям и неустанному обслуживанию, мы предоставляем клиентам инновационный легкий наполнитель из вспененной глины для изоляции стяжки пола и услуги, которые превосходят их ожидания.Мы делаем все возможное, чтобы обслуживать наших клиентов и серьезно выполнять свои социальные обязательства, стремясь создать положительный корпоративный имидж. Мы надеемся, что сможем производить больше продуктов с более высоким качеством и более высоким техническим содержанием, чтобы лучше удовлетворять потребности отечественных и зарубежных компаний.

Стяжка LYTAG от Lytag

Напольные и кровельные стяжки LYTAG LWA предлагают широкий спектр преимуществ, включая снижение затрат и веса, а также значительно улучшенную тепло- и звукоизоляцию.Стяжки LYTAG LWA были разработаны и включены в различные проекты. Их отчетливые и специфические преимущества были использованы во многих типах зданий, начиная от престижных коммерческих и общественных зданий и заканчивая школами и больницами.

Характеристики и преимущества:

Легче на 50%
Использование заполнителя LYTAG LWA в соответствующих системах стяжек позволяет снизить вес примерно на 50% по сравнению с обычными цементно-песчаными стяжками.

Базовое покрытие с низкой усадкой
Использование заполнителя LYTAG LWA в качестве основного покрытия позволяет получить материал с очень низкой усадкой, обычно равной 0.04%.

Quick Drying
Использование заполнителя LYTAG LWA в системах стяжки улучшает процесс высыхания и отверждения стяжки. Это происходит из-за прохождения воздуха через базовое покрытие без мелких частиц и более тонкие верхние покрытия, обычно 15 мм.

Нет ограничения по верхней глубине
Использование заполнителя LYTAG LWA в системах стяжки позволяет использовать большую глубину основного покрытия, чтобы упростить формирование уровней или падений. Благодаря низкой усадке можно отливать большие отсеки за одну операцию.

Изоляция
Использование заполнителя LYTAG LWA улучшает изоляционные свойства систем стяжки. Частичная замена песка: цементная стяжка с Lytag® LWA no-fines может снизить теплопроводность этого участка на 70-80%, в зависимости от используемой смеси.

Снижает уровень шума в воздухе
Использование заполнителя LYTAG LWA в элементе системы стяжки без мелких частиц создает полости внутри системы, обеспечивая лучшие звукоизоляционные свойства при заданных значениях массы на единицу площади.

Системы теплого пола
Использование заполнителя LYTAG LWA в системах теплого пола максимально увеличивает эффективность системы. Нагревательные элементы следует размещать над грунтовочным покрытием, не содержащим мелких частиц, с минимальным покрытием на 25 мм от системы.

Уменьшить

Преимущества автоматических стяжных машин

Скорость, точность, простота использования и максимальная производительность. Короче говоря, все преимущества, которые может предложить машина для стяжки , которая производит стяжку прямо на месте.Будь то предварительно смешанные, самовыравнивающиеся или традиционные стяжки, эти инновационные системы

Что такое стяжка

По сравнению с традиционной строительной площадкой, где все делается вручную, время составляет оптимизировано и закрытие сайта намного раньше. Это полностью автоматическая система , которая постоянно находится в горизонтальном положении и создает ваши рецепты с максимальной универсальностью . Мощное программное обеспечение позволяет точно контролировать все дозировки , от агрегатов с различным размером зерна до связующих веществ, добавок (как жидких, так и гелевых) и добавок волокон.

Весь процесс записывается в память компьютера и может быть экспортирован либо через удобный USB-накопитель, либо в Интернет с помощью установленной на борту SIM-карты для передачи данных. Завод способен производить стяжку и основание любого типа. Стяжка на натуральной основе, самовыравнивающаяся, сухая, на песке и цементе, а также на керамзите и соответствующих основаниях.

Каковы преимущества использования автоматического смесителя для производства стяжек

Оператор, не участвующий в создании стяжки

  • созданный материал идеально дозирован
  • созданный материал сертифицирован по качество
  • больше нет задержек из-за плохой погоды, потому что стяжка производится на станке
  • ускорено время выполнения

Разница между стяжкой

и черным полом

Стяжка является поверхностным слоем основания на которым затем настилывают пол.Это элемент, который используется непосредственно над субстратом. Для выполнения всех своих функций стяжка должна быть гладкой, ровной, чистой, без трещин, компактной, устойчивой и прочной

В зависимости от типа мы можем найти:

  • Традиционная стяжка состоит из трех материалов. : цемент, песок, вода. Традиционная стяжка производится внутри подъемной бочки для смешивания, расположенной в верхней части установки. Он автоматически опускается на землю на месте.
  • Самовыравнивающаяся стяжка , сделана с моментом, сверху и химическими добавками, которые в сочетании с водой становятся жидкими и выравнивающими.С Overmat был запатентован бункер для песка, наклоняющийся в сторону груза, что позволяет удерживать на 40% больший объем при той же длине.
  • Стяжка облегченная . Это более легкая стяжка, которую можно использовать, прежде всего, при ремонте или укладке полов. Он состоит из таких материалов, как керамзит , полистирол или перлит , вместо песка или гравия.
  • Предварительно смешанная стяжка — это тип стяжки, который гарантирует более высокие характеристики, чем традиционные стяжки, благодаря более быстрому высыханию.Он может состоять из различных типов сульфатов и альфа-сульфатов кальция (на основе ангидрита), цемента, разжижителей и отдельных специальных заполнителей.

Подложка , с другой стороны, представляет собой слой материала между полом и стяжкой, необходимый для выравнивания неровностей пола, защиты труб и улучшения теплоизоляции.

В зависимости от используемых материалов существуют также различные типы основания:

  • Основание пола из песка и цемента , используется для быстрого достижения проектной высоты и начала укладки пола.
  • Самовыравнивающийся фон звук. Это специальное земляное полотно, которое гарантирует справедливое распределение и желаемую высоту над уровнем моря.
  • Более легкий фоновый звук . Это решение из ячеистого бетона с отличной термоакустической изоляцией, идеально подходящее для полов, которые будут утеплены.
  • Промышленный черновой пол из бетона, подходящий для полов промышленных складов и дворов.

argila — Перевод на английский — примеры португальский

Предложения:
Argila Plástica


Эти примеры могут содержать грубые слова, основанные на вашем поиске.


Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

Molde argila или экспериментировали с серой.

Вылепите из глины или попробуйте свои силы в гончарном деле.

Ao colocar argila expandida em base seca não needariamente impermeabilizada.

При укладке керамзита керамзит на сухую основу не обязательно гидроизолировать.

Vácuo no perfil é preenchido com argila expandida.

Пустоты в профиле заполнены керамзитом керамзит .

Encontramo-nos junto dos bancos de argila .

Встретимся у глиняной банки .

Transformar argila em cerâmica Requer queima em alta temperatura.

Робертс: Превращение глины в твердую керамику требует обжига при высокой температуре.

Profundamente em argila fria numa colina esquecida.

Глубоко в холоде глина на забытом холме.

Realizando betonilha utilizando argila expandida одновременное решение uma série de tarefas adicionais.

Выполнение стяжки из керамзита одновременно решает ряд дополнительных задач.

Типы argila expandida no tamanho e estrutura

Виды керамзита керамзит по размеру и структуре

Решение для lareira de alvenaria é composto de cimento, argila e areia.

Раствор для кладки камина состоит из цемента , глины и песка.

Mais tarde, puseram os envelopes selados interior da argila do símbolo para aumentar a segurança.

Позже они поместили жетоны внутрь запечатанных глиняных конвертов для повышения безопасности.

Esta pode ser uma lã Mineral, argila expandida ou de espuma de poliestireno.

Это может быть минеральная вата, керамзит или пенополистирол.

À medida que a camada de isolamento térmico pode ser usado como argila expandida.

В качестве теплоизоляционного слоя может быть использован керамзит также .

Exibições de argila expandida para betonilha seca

Отсевы керамзита глина для сухой стяжки пола

Cerâmica, argila e Potenciômetros com lotes dos furos é uma outra matéria.

Керамика , глина и горшки с множеством дырок — другое дело.

Terreno: marga calcária de argila do período terciário.

Грунт: известняковый мергель , глина третичного периода.

Varias represas Teor de argila 18,23,28%…

Несколько плотин 18,23,28% глина содержание …

Ele an ensinou a trabalhar com argila e ajudou a escrever sua autobiografia.

Гамильтон научил О’Киф работать с глиной и помог ей написать автобиографию.

Os materiais mais comuns paraconstrução do gênero — é argila , concreto e madeira.

Наиболее распространенные материалы для возведения пола — это глина, бетон и дерево.

Se um lote de areia no solo, recomendável adicionar argila .

Если в почве много песка, рекомендуется добавить глины .

A tigela é feita de metal, cerâmica e argila .

Чаша изготовлена ​​из металла, керамики и глины .

Что такое легкий бетон из заполнителя и его применение?

Легкий заполнитель представляет собой крупнозернистый заполнитель, который используется в производстве легких бетонных изделий, таких как бетонные блоки, конструкционный бетон и дорожное покрытие.

Легкий заполнитель , используемый в бетоне, может иметь кубическую, округлую, угловую или любую другую форму.Форма и текстура могут напрямую влиять на его удобоукладываемость. Уровень прочности на сжатие, который требуется в строительной отрасли для расчета прочности монолитного, сборного или предварительно напряженного бетона, составляет 3000-5000 фунтов на квадратный дюйм. Это то, что легко может быть достигнуто с использованием легкого заполнителя бетона . Плотность легких бетонов зависит от пропорции смеси, содержания воздуха, водопотребности, плотности и влажности легкого заполнителя.Конструкционная плотность бетона легко достигается с помощью легкого бетона на заполнителях . Также известно, что легкий бетон впитывает очень мало воды и может сохранять низкую плотность. Известно, что он равен или ниже, чем у обычного бетона. Также он имеет высокую степень насыщенности. Бетон из легкого заполнителя, конструкционные плиты из легкого бетона, стены и балки считаются более огнестойкими, чем другие типы бетона.

Использование легкого заполнителя бетона

  1. Применяется для стяжки и утолщения.Когда пол или крыша требуют утолщения или гладкости, это можно легко использовать для этого.
  2. Может использоваться для стяжки стен и стен, где брус будет крепиться гвоздями.
  3. Бетон из легких заполнителей может использоваться для литья конструкционной стали для защиты от огня и коррозии. Это также может помочь в решении архитектурных задач.
  4. Может использоваться для утепления крыш.
  5. Может использоваться для изоляции водопроводных труб.
  6. Бетон на легком заполнителе можно использовать для возведения перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях.
  7. Может использоваться для создания общей изоляции стен.
  8. Также используется для обработки внешних стен небольших домов.
  9. Может применяться для железобетона.

Это многочисленные варианты использования легкого бетона на заполнителях , и вот некоторые из различий между обычным бетоном и легким заполнителем бетона .

  1. Он весит меньше, чем обычный бетон, поскольку обычный бетон весит 130-150 на кубический фут, тогда как вес легкого бетона на заполнителе составляет 20-115 фунтов на кубический фут.
  2. Прочность на сжатие составляет 7000+ фунтов на квадратный дюйм, тогда как у обычного бетона прочность на сжатие составляет 8000 фунтов на квадратный дюйм.
  3. Легкий бетон из заполнителя имеет рейтинг огнестойкости 4 часа для 4,5-дюймовых плит, тогда как обычный бетон имеет рейтинг 3 часа для 6-дюймовых плит.

Бетон из легких заполнителей доступен в Индии, и рынок, кажется, растет быстрыми темпами. Спрос на легкий бетон из-за его различных свойств и преимуществ постоянно растет. Польза этих продуктов теперь известна людям, и строительные компании предпочитают использовать их, чтобы обеспечить лучшее качество работы и безопасность. Его основным преимуществом является то, что он экологичен и может использоваться повторно сколько угодно раз.Он сейсмостойкий, устойчивый к насекомым, звукоизоляция, теплоизоляция и многое другое.

Rivashaa Eco Design Solutions предлагает все виды инновационных экологичных архитектурных и строительных решений. У них есть множество строительных изделий из заполнителя глины и легкого заполнителя, которые помогают создать безопасный и экологичный дом или здание. Бетон из легкого заполнителя — это то, что следует выбирать, чтобы иметь безопасную среду и безопасный дом. Его преимущества нельзя игнорировать, и он многоразовый, что делает его лучшим вариантом для строительных целей.

Стяжки теплоизоляционные

Изолировать окружающую среду для снижения потребления энергии

Согласно , содержащему дисперсию тепла между одной комнатой и другой внутри здания, необходимо выполнить работы по теплоизоляции , чтобы избежать последующей траты экономических ресурсов , а также снижение жилищных проблем.

Среди наиболее осуществленных мероприятий с этой целью мы находим изоляторы i screeds , основное применение которых предназначено для создания стяжек heat для изоляции чердаков, полов и вентилируемых крыш.

Функция таких стяжек базовая , чтобы выполнить те требования закона, указанные в правилах сдерживания потребления энергетика.

Мат теплоизолирующий его можно изготавливать по-разному, с использованием разной толщины и материалов, в силу достигаемой степени термического восстановления.

Обычно рекомендуется использовать готовые смеси, состоящие в основном из натуральных материалов, возобновляемых, с низким удельным весом, таких как пробка, гидравлическая известь, пшеничная солома, керамзит, конопля и другие подобные вещества.

Легкие теплоизоляционные стяжки

Легкость , характерная для , очень важна, особенно когда вам нужно изолировать полы и крышу, для которых вы не хотите увеличивать нагрузку , как в случае ремонт в старых зданиях с несущими конструкциями, не подготовленными к увеличению вертикальных нагрузок.

Чтобы создать стяжку-основание с адекватными теплоизоляционными характеристиками, необходимо исходить из задач, которые эта стяжка должна выполнять, с учетом того, что необходимо использовать материалы с низкой теплопроводностью , соединенные подходящей толщиной.


В качестве общего критерия следует иметь в виду, что в перегородках между этажами стяжка должна иметь общую толщину не менее 12 см для обеспечения хорошей теплоизоляции.

Эти конструктивные характеристики, как правило, соответствуют нормативу в области тепловых температур, содержащемуся в Законодательном декрете 311 от 2006 г.

Теплоизоляционные стяжки и новые правила

Правило цитируется, va применяется всякий раз, когда они спроектированы и построены новое здание, , чья заявка на получение разрешения на строительство была подана после даты вступления в силу соответствующего Указа.

Что касается существующих зданий , подлежащих реструктуризации, Законодательный декрет предусматривает различие в применении в силу размера поверхностного вмешательства в реструктуризацию.

Фактически полное применение рассматриваемого правила применяется к тем реконструкциям зданий, полезная площадь которых в конце вмешательства составляет более 1000 квадратных метров .

То же правило должно соблюдаться в случае сноса и реконструкции в режиме Внеочередной ремонт существующих зданий, полезная площадь которых превышает 1 000 квадратных метров.

Полное применение закона, даже если оно ограничено только расширением здания, он применяется в том случае, если такое расширение приводит к более чем 20% всего здания.

Законодательство с постепенным применением

Стандарт также предусматривает, что в течение года с даты вступления в силу Указа, новые здания и реконструкция существующих должны быть оснащены сертификатом энергетической сертификации по разным временным рамкам в зависимости от размера создаваемой полезной поверхности.

Таким образом, эта постепенность предусматривает, что необходимая сертификация будет производиться с 1 июля 2007 года для зданий с полезной площадью более 1000 квадратных метров в случае передачи всего имущества на рассмотрение.

Затем со 2 февраля 2008 года для всех новых и существующих зданий с полной реконструкцией ограждающей конструкции и полезной площадью более 1000 квадратных метров.

Следуют с 1 июля 2008 года для зданий с полезной площадью до 1 000 квадратных метров, в случае передачи на рассмотрение всего имущества, за исключением отдельных единиц недвижимого имущества.Наконец, с 1 июля 2009 г. для индивидуальных объектов недвижимости.

Термоизолирующие стяжки и энергетическая квалификация

Соответствие работ, выполненных в отношении проекта и его возможных вариантов, должно быть собрать от руководителя строительства и представить в компетентный муниципалитет по адресу одновременно с объявлением о завершении работ.

До даты вступления в силу Национальных руководящих принципов по энергетической сертификации зданий этот сертификат заменяет сертификат от сертификата энергетической квалификации, выданного руководителем строительства.

Постановление, в дополнение к перечисленным выше положениям, ввело абсолютное правило Объявления , устанавливая теплоизоляцию для всех межэтажных перекрытий .

Новинка заключается в том, что значение коэффициента пропускания , равное U, для всех категорий зданий, расположенных в климатических зонах , включая между C и D , за исключением зданий промышленного назначения.

Теплоизоляционные стяжки: защита энергопотребления

Таким образом, новое законодательство защищает i энергопотребление между домами с различным отоплением.Фактически, новый пакет изоляции, уже указанный для вертикальных перегородок , завершается изоляцией горизонтальных слоев , избегая разброса между адекватно отапливаемыми и неотапливаемыми помещениями.

В этой связи подумайте обо всех тех ситуациях, в которых эти различия в комфорте вызваны смежностью неотапливаемых помещений, таких как подвалы, подъезды, гаражи и т. Д., Или в тех случаях, когда пол соприкасается с землей. ниже.

В последних случаях необходимо выполнить конкретные расчеты , чтобы спроектировать адекватную изоляцию помещения, избегая создания неподходящей изоляции, следуя правилам , эмпирическим или даже хуже, получив консультацию от первое знакомство в воздухе грамотным техником.

Фактически, в случае, если пол находится в контакте с землей, изоляционный пакет должен быть рассчитан надлежащим образом, с учетом того, что материалы, из которых изготовлены эти изоляционные стяжки, должны гарантировать со временем устойчивость к любым механическим воздействиям. , неизменная консистенция слоев и равномерное расположение по всей утепляемой поверхности.

Термоизолирующие стяжки для крыш

Теплоизолирующие стяжки I для конструкций горизонтальные кровельные покрытия должны быть спроектированы и рассчитаны с учетом сильных отклонений термиков, которым они подвергаются в периоды года.

По этим причинам необходимо выбирать материалы с отличной изоляционной способностью, легкие и имеющие соответствующую тепловую инерцию .

тепловая инерция — это физическое свойство материалов, которое влияет на на скорость, с которой они изменяют свою температуру по отношению к внешней среде и / или внутреннему источнику тепла.

Как вы понимаете, тепловая инерция является важным фактором, который необходимо учитывать при строительстве здания, если необходимо достичь оптимальных характеристик энергоэффективности.

Как правило, достижение этой тепловой инерции происходит при увеличении массы зданий путем вставки подходящих изолирующих слоев

Изоляционные материалы с высокой термоинерцией

Это увеличение массы обычно вызывает колебания температуры до происходят с задержкой более или менее усиленный шторм, сохраняя ранее существовавшие условия окружающей среды неизменными в течение более длительного времени.

Достижение хорошей термической инерции материалов, составляющих изоляционные стяжки крыш, подверженных воздействию излучения, влияет на при возникновении такого явления, как это фазовый сдвиг , состоящий из времени, необходимого для волна тепла течет снаружи внутрь через строительный материал.

I Материалы , способные обеспечить хорошую тепловую инерцию, — это те, которые способны поглощать тепло и медленно его продавать.
Эта характеристика свойственна материалам натуральный , таким как дерево, пробка, конопляное волокно, целлюлоза, шерсть и др.

Натуральные теплоизоляционные материалы Преимущества их использования

Большинство вышеперечисленных материалов являются натуральными. Помимо того, что неуязвим для от агрессии плесени, насекомых и т. д., он остается стабильным с течением времени.

Могут быть уложены в опере без затруднений , не вызывают затруднений при обращении со строительной площадкой, особенно во время ремонтных работ, в помещениях, расположенных в районах с высокой плотностью населения.

Кроме того, будучи естественными, они не представляют особых проблем на этапе сноса. Удаление , поскольку они легко восстанавливаются.

Достижение оптимального жизненного комфорта, связанное с хорошей энергоэффективностью, реализованное с использованием этих теплоизоляционных стяжек, оказывается выгодным вложением , способным также увеличить значение собственности.

Фактически, скачок в энергетическом классе в результате этих вмешательств позволяет предлагать на рынке недвижимости продукт, который широко ценится, особенно в тех географических регионах, где климатические условия оказывают значительное влияние на потребление энергии.

* Статья переведена на основе материалов сайта LAVORINCASA.it на сайте www.lavorincasa.it. Если есть какие-либо проблемы с содержанием, авторскими правами, оставьте, пожалуйста, отчет под статьей. Мы постараемся обработать как можно быстрее, чтобы защитить права автора. Большое спасибо!

* Мы просто хотим, чтобы читатели получали более быстрый и легкий доступ к информации с другим многоязычным контентом, а не с информацией, доступной только на определенном языке.

* Мы всегда уважаем авторские права на содержание автора и всегда включаем исходную ссылку на исходную статью.Если автор не согласен, просто оставьте отчет под статьей, статья будет отредактирована или удалена по просьбе автора. Спасибо большое! С уважением!

Плюсы и минусы промышленного песка

Прежде чем мы перейдем к преимуществам и недостаткам искусственного песка, что такое промышленный песок? Промышленный песок — это песок, полученный путем измельчения горных пород, карьерных камней или более крупных кусков заполнителя на частицы размером с песок.Природный песок, с другой стороны, представляет собой песок естественной формы, добытый из русел рек.

Производственный процесс

Камни или камни из карьера подвергаются дроблению и серии циклов дробления, чтобы уменьшить размер частиц до размера природного песка.

Затем полученный песок просеивается и промывается для удаления мелких частиц и примесей, а затем проверяется на различные аспекты качества, прежде чем он будет признан пригодным в качестве строительного заполнителя. Спецификация размера искусственного песка такова, что он должен полностью проходить через сито 3/8 дюйма.

Почему промышленный песок?

Существуют различные факторы, которые в настоящее время определяют производство искусственного песка:

  • Глобальная нехватка природного песка : Неоправданная добыча песка и постоянное истощение природных источников заполнителя привели к введению в действие нового законодательства об охране окружающей среды / землепользования, которое сделало добычу природного песка трудной и дорогой. Дноуглубительные работы в песках облагаются высокими налогами / запрещены во многих частях мира.
  • Растущий спрос на мелкие заполнители в строительстве: Примерно 65-80% объема бетонных и стяжных смесей составляет песок / заполнители. Только рынку Великобритании требуется около 200 миллионов тонн заполнителей ежегодно для различных строительных целей.
  • Удаленное расположение песчаных карьеров : Лицензированные песчаные карьеры, производящие песок требуемого качества, часто расположены в удаленных местах, что приводит к высоким затратам на транспортировку.
  • Присутствие ила и глины в природном песке: Природный песок изначально богат илом и глиной. Это может повредить стяжку и бетон, если песок недостаточно обработан для снижения содержания глины и других примесей до приемлемого уровня.
  • Снижение потерь малоценных побочных продуктов в карьерах: Низкокачественные агрегаты, образующиеся как побочный продукт дробления горных пород, можно эффективно использовать для создания высокоценного продукта.

Преимущества промышленного песка

  • Более рентабельно, чем природный песок : Промышленный песок может производиться в районах, близких к строительным площадкам, что снижает стоимость транспортировки и обеспечивает гарантию стабильных поставок.
  • Соответствует новым европейским стандартам: Технический песок может использоваться в качестве заполнителя в стяжках и бетонных смесях согласно EN13139. Его можно использовать как замену или как смесь с натуральным песком.
  • Менее разрушительно для окружающей среды : Земля, используемая для добычи камня, может быть восстановлена ​​для коммерческих / жилых целей или использована для восстановления водно-болотных угодий. Это может помочь уменьшить добычу песка из русел рек.
  • Меньшие примеси и хорошие рабочие свойства: Промышленный песок не содержит ила и глинистых частиц и имеет более плотную упаковку частиц, чем природный песок. Он также предлагает более высокую прочность на изгиб, лучшую стойкость к истиранию, более высокий удельный вес и более низкую проницаемость.

Недостатки

Проблемы технологичности: Промышленный песок может иметь более крупную и угловатую текстуру, чем природный песок, который является гладким и округлым из-за естественной градации. Это может привести к увеличению потребности в воде и цементе для достижения ожидаемой удобоукладываемости, что приведет к увеличению затрат.

Большая доля микрочастиц: Промышленный песок может содержать большее количество микрочастиц, чем природный песок, благодаря процессу его производства.Это опять же может повлиять на прочность и удобоукладываемость стяжки или бетона.

Решение:

Для тонкого измельчения и сепарации требуются специальные знания и технологии. Чтобы убедиться, что произведенный песок пригоден для использования, конечный продукт должен пройти ряд испытаний качества, таких как:

  • Ситовой анализ
  • Исследование формы частиц с помощью оптического микроскопа
  • Технологичность
  • Куб испытание на прочность на сжатие
  • Тест на фальсификацию

Промышленный песок может быть более экономичной и более экологичной альтернативой натуральному песку.Но главное — обеспечить, чтобы песок был получен из надежного источника, и что он был надлежащим образом обработан и протестирован на соответствие требуемым спецификациям качества.

Эта запись была размещена в Screed Scientist® и помечена как Преимущества, бетон, Недостатки, производство экологически чистого песка, Мелкий заполнитель, Промышленный песок, Природный песок, Плюсы и минусы заполнителя, Плюсы и минусы искусственного песка, Дноуглубительные работы, Песок стяжка, стяжка, стяжка.Добавьте в закладки постоянную ссылку.
.

Leave a reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *