Строительство домов из пенобетона монолитного: плюсы, минусы и способы стройки

Монолитный пенобетон: строительство дома

Монолитный пенобетон – один из современных материалов, который сегодня активно используется в строительстве ввиду массы преимуществ. Из пенобетона можно проектировать здания различной планировки, сооружать их качественно и быстро, с минимальными затратами времени и средств.

Основные преимущества материала – легкость, простота в обработке, стойкость к атмосферным разрушающим факторам, органичность и экологичность, неподверженность бактериальным и грибковым поражениям. Дом из монолитного пенобетона получается прочным, без мостиков холода, с ровными стенами без необходимости дополнительного выравнивания.

Построить здание можно за 2-3 недели, с привлечением мобильного оборудования и минимальным количеством работников. Благодаря этому стоимость дома получается сравнительно невысокой даже в сравнении с возведением здания из готовых блоков. Строения из монолита отличаются долговечностью, безопасностью, экологичностью.

Но прежде, чем выбирать такой проект, стоит рассмотреть все его преимущества и недостатки, особенности и нюансы.

Легкое решение

Характеризуя дома из монолитного пенобетона, подрядчики сразу делают акцент на скорости, дешевизне и надежности. Более того, недорогой особняк можно построить своими руками, вложив минимум сил и времени в процесс.

Что за материал

Пенобетон представляет собой легкий пористый строительный материал на базе бетонной смеси. Поры у него закрытые (в отличие от газобетона) – то есть, в толще монолита пузырьки изолированы один от другого. Поэтому материал не боится влаги, демонстрирует прекрасные характеристики морозостойкости.

Пенобетонные блоки производят из песка, цемента, воды, специального пеноконцентрата и затвердителя.  Благодаря особой структуре пенобетона он демонстрирует характеристики, идеальные для жилого строительства – экологичность, способность создавать оптимальный микроклимат в помещении, создание «дышащих» стен, сбережение тепла.

Свойства пенобетона в сравнении с другими материалами:

• Как у бетона – прочность, монолитность, стойкость к внешним негативным факторам, долговечность, высокий уровень огнестойкости
• Как у древесины – хорошая гвоздимость, легкость обработки, распиливаемость
• Как у минеральных утеплителей – хорошая звукоизоляция, легкость монтажа, небольшой вес, низкий уровень теплопроводности

Способ производства

Пенобетон получают посредством смешивания приготовленной пены в пеногенераторе или баросмесителе с песчано-цементным раствором. В процессе производства появляются воздушные пузырьки, делая материал легким и менее плотным. Параметр плотности регулируется в зависимости от назначения материала. На создание блока расходуется в 2-4 раза меньше цемента, чем на производство обычных блоков.

Качество материала прямо пропорционально правильному подбору объемов, качеству составляющих, соблюдению всей технологии производства.

Простая стройка

Дом из монолитного пенобетона своими руками создать вполне возможно, но тут нужно тщательно изучить весь процесс и ряд особенностей. Все этапы нужно выполнять правильно и в определенной последовательности.

Сначала подготовка

До того, как возводить дом на готовом фундаменте, методом укладки блоков или заливки материала, выполняют подготовку. Вначале нужно соорудить несущий каркас, потом смонтировать опалубку, проложить электрический кабель, установить вентиляционные короба. Строительство выполняют в теплое время года – точно не зимой, когда может пострадать показатель прочности материала.

Три способа

Строительство дома из пенобетона может осуществляться с использованием нескольких технологий, каждая из которых предполагает свои плюсы и минусы, особенности.

Способы возведения дома:

Вариант заливки пенобетона в несъемную опалубку самый простой и быстрый – конструкция собирается легко и быстро, потом заливается, гарантирует ровность стен и требует минимальной отделки.

Плюсы и минусы

Строительство дома из монолитного пенобетона предполагает определенные нюансы. Если бы все было так просто и легко, то другие материалы давно бы остались в прошлом. Но, беря во внимание то, что сегодня все равно возводят здания из кирпича, дерева, железобетонных плит, становится очевидным, что пенобетон в некоторых случаях может быть не актуален.

Очевидные достоинства

Монолитный дом из пенобетона получается идеальным для проживания в нем людей, так как полностью безопасен для здоровья, хорошо пропускает воздух, не допускает распространения опасных микроорганизмов.

Основные плюсы пенобетона:

• Низкая стоимость
• Минимальный вес блоков при большом размере – возможность сэкономить на монтаже
• Быстрое строительство
• Простота обработки – пенобетон легко сверлится, пилится, блоки можно соединить в монолит любой конфигурации
• Экологичность и безопасность для человека
• Высокий уровень звукоизоляции
• Прекрасные теплоизоляционные свойства – стены из монолитного пенобетона хорошо сохраняют тепло, превосходя даже дерево и кирпич
• Высокий уровень термо/влагостойкости
• Возможность реализации сложных проектов – любой конфигурации, одно- или многоэтажных, с регулированием толщины стен по желанию, созданием объемных помещений
• Понижение расхода арматуры на 20%

Есть недостатки

Из недостатков, которыми может обладать монолитный дом из пенобетона, стоит отметить: невозможность строить в зимний период, хрупкость материала при точечной нагрузке, боязнь промерзания и быстрое разрушение на морозе, важность четкого соблюдения инструкции и всех правил при заливке (существует риск производства некачественного пенобетона из-за нестойкой пены, неверного подбора пропорций компонентов, низкого качества самих составляющих и т. д.).

Кроме того, слой пенобетона может давать трещины в процессе усадки сооружения. Материал достаточно хрупкий, боится слишком высоких локальных нагрузок, что обязательно нужно учитывать.

Как говорилось выше, очень важно соблюдать технологию производства материала и всего процесса строительства, а специалистов пока не так уж и много на рынке. Это связано с тем, что строительство домов из монолитного пенобетона в данный момент еще не слишком распространено.

Из пеноблоков невозможно построить многоэтажное здание – максимум 2-3 этажа, чего, впрочем, для жилого строительства вполне достаточно.

В чем особенность

Создание зданий из пенобетона в среднем занимает 2-6 недель. Монолитный пенобетон в несъемной опалубке гарантирует прочность и долговечность зданию, а благодаря специальным опалубочным конструкциям можно практически отказаться от отделки. Достаточно будет ошпаклевать и окрасить стены внутри.

Коммуникации прокладываются тоже просто, оконные/дверные проемы создаются с использованием перемычек из армированного бетона. Перекрытия выполняют из ЖБК-листов, дерева.

В целом, строительство из пенобетона позволяет возвести здание быстро, просто и дешево. А вот эксплуатационные характеристики и актуальность такой экономии зависят от требуемых параметров дома, правильности выполнения всех этапов строительства, качества материала и т.д.

Монолитный пенобетон

Проживание на территории, где зимы довольно суровые при строительстве заставляет задумываться не только о прочности используемых материалов, но и об их теплоотдаче. Идеальным в этом отношении считается древесина. Недаром дома из сруба являются не только экологичными, но и теплыми. Сегодня возвести такое строение обойдется в кругленькую сумму. К тому же уход за ним подразумевает периодическую обработку составами, которые защищают от паразитов и от возгорания. Но есть отличная замена — монолитный пенобетон. Чем этот материал хорош и дорого ли обходится его изготовление?

Диковинка из прошлого

Заявка на получения патента в отношении этого материала была подана более 100 лет назад. Ровесники наших прабабушек и прадедушек были знакомы с технологией, которая только сейчас начинает получать широкое развитие и распространение. Пенобетон — это тот же цемент с песком, в состав которого добавлены специальные вещества, которые способствуют появлению пузырьков воздуха по всему объему приготовленной порции. После застывания поры остаются замкнутыми и воздух в них создает подушку, которая препятствует оттоку тепла.

Для приготовления пенобетона используется специальная установка. Она может иметь различные конфигурации и габариты. В ней как в бетономешалке перемешивается вода, песок и цемент, после этого под давлением подается пена. Чаще такое приспособление делается мобильным, чтобы легко доставить на строительную площадку. Иметь такой прибор в своем распоряжении дело хорошее, но ее стоимость не окупается за одно строительство. Если вы профессионально занимаетесь этим, тогда есть смысл ее купить, а так — лучше взять напрокат.

Учитываем все нюансы

Дом строится не на какой-то определенный промежуток времени. Обычно ведется расчет на то, что использовать его смогут дети и внуки. Именно поэтому стоит все хорош обдумать и взвесить все положительные стороны и недостатки в отношении пенобетона. Для этого стоит знать следующее о плюсах пенобетона:

• пенобетон легко использовать для зданий сложной конфигурации;
• экономия на фундаменте в силу небольшого веса пенобетона;
• хорошая герметичность материала;
• простота в создании монолитных стен;
• легко поддается обработке после застывания;
• довольно высокая экологичность пенобетона;
• прекрасное поглощение лишних шумов;
• устойчивость пенобетона к термическому воздействию;
• меньшие расходы на отопление помещений из пенобетона;
• увеличение пространства комнат за счет утоньшения стен;
• высокая степень заполнения пустот;
• нет необходимости в использовании подъемной техники при монтаже пенобетона.

Для полной осведомленности необходимо учесть и недостатки пенобетона:

• необходимость отделки внешней части стены, чтобы она не промерзала;
• ограничение в несущей способности пенобетона;
• простота нанесения повреждений, разрезать его можно обычной ножовкой;
• возможность появления трещин при усадочных процессах готового здания;
• недостаточная компетентность некоторых мастеров.

При правильном подходе на строительство одного дома из монолитного пенобетона уходит примерно 3 месяца, что является просто отличным показателем. В принципе, монолитный пенобетон легко изготовить своими руками. А это означает, что все работы легко выполнить с минимальными затратами.

Подготовительные работы

Для большего удобства при проведении строительных работ из монолитного пенобетона требуется подготовить участок. Все начинается с покоса сорняка и уборки ненужных деревьев. По возможности производится выравнивание поверхности, чтобы не происходило переливов. Осуществляются разметочно-планировочные работы. Они подразумевают выбор наилучшего места под расположение будущего строения из пенобетона.

Чертежи переносятся на местность. По углам будущего здания из пенобетона забивается по 2 колышка. Расстояние между ними равно ширине будущего фундамента. Под такой вид дома достаточно и 40 см. Между колышками попарно натягивается леска. Проверяются диагонали, чтобы все стороны получились ровными. Нитка позволит лучше ориентироваться в процессе рытья траншеи. Углубиться будет достаточно на 1 метр или немногим менее того. Больше не нужно, т. к. монолитный пенобетон имеет общий вес ниже, чем у стен кирпича и даже пеноблоков, т. к. для последних используется связующий материал.

Следующим шагом будет закладка гильз для планируемых коммуникаций под дом из монолитного пенобетона. На дно укладываются прослойка песка в 15 см и столько же щебня. Сверху гидроизоляция и камни или другие подставки, на которые будет уложен каркас из арматуры, чтобы бетон заполнил пространство под ним. Каркас лучше монтировать на месте. Он должен выступать над поверхностью земли еще на 90 см. Это будет цокольный этаж будущего дома из пенобетона. Устанавливается опалубка и производится заливка. Чтобы все поры были заполнены и не осталось воздушных подушек, понадобится глубинный вибратор.

Фундамент для здания из монолитного пенобетона должен выстояться. При этом важно постоянно увлажнять получившуюся ленту, чтобы она не потрескалась и не потребовалось ее переделывать. В жаркий период года можно организовать автоматический полив с помощью механического таймера или накрыть всю площадь битумной лентой или пленкой. Впоследствии внутреннее пространство может быть залито монолитной плитой или засыпано утеплителем, на который будет смонтирован пол.

Выбор опалубки

Строительство домов из монолитного пенобетона подразумевает заливку материала. Чтобы он не растекался применяются различные виды опалубки:

• двухсторонняя несъемная;
• несъемная односторонняя;
• временная опалубка.

Первый вид подразумевает использование монолитного пенобетона как изолятора. Выгоняется внешняя и внутренняя стена из кирпича. Наружная, например, может быть из декоративного камня, что впоследствии исключает необходимость отделки. Класть можно под расшивку. Внутренняя может быть из ракушняка или красного кирпича. Между ними обязательно необходимо будет сделать перевязочные мостики, чтобы в процессе заливки монолитного пенобетона не произошло смещений. Недостатком являются дополнительные затраты на доставку блоков.

Односторонняя опалубка для пенобетона подразумевает наличие только декоративной внешней стены. Изнутри устанавливается временная и уже после этого производится заливка. Такой вид позволяет частично сэкономить на материале и сделать внутреннюю часть и перестенки из гипсокартона.

Помните! Если вы планируете возводить дом из монолитного пенобетона в несколько этажей, то преимущество отдается первом виду опалубки, т. к. она повышает несущую способность пенобетона.

Для временной опалубки понадобятся листы из влагостойкого OSB, SIP панели или стекло-магнезитовые листы. Также потребуется позаботиться о связующем материале: стекловолоконной арматуре или специальном металлическом профиле. Такой вид опалубки даст возможность возвести полноценный каркасный дом из монолитного пенобетона.

Основные работы

В отношении несъемной двухсторонней и комбинированной опалубки в принципе все понятно, поэтому рассмотрим процесс строительства дома из монолитного пенобетона с применением временной. Для ускорения всего процесса листы лучше не распускать пополам. Чтобы предотвратить подъем влаги от фундамента к монолитному пенобетону, его потребуется изолировать. Добиться этого можно с помощью битумной мастики или листов рубероида. Они укладываются с небольшим выступом на цокольный этаж.

Следующим шагом будет монтаж опалубки. Чтобы с ней было легче, фундамент изначально необходимо сделать шире на 10 см. СИП или СМЛ панели, которые будут находиться друг напротив друга укладываются на землю одна на другую. Сквозь них сверлится отверстие диаметром 10 или 12 мм. Они устанавливаются на фундамент с пространством между ними равным ширине монолитных стен из пенобетона. В проделанные отверстия вставляется шпилька из арматуры. С двух сторон монтируются гайки, чтобы листы не расходились. С внешних сторон делаются дополнительные упоры из деревянного бруса. Внутрь укладывается стекловолоконная арматура и производится заливка монолитного пенобетона.

После застывания первого слоя стены из монолитного пенобетона опалубка демонтируется. Верхний торец части стены зачищается, чтобы произошла лучшая адгезия со следующим слоем монолитного пенобетона. Скрепленные плиты помещаются сверху. Подпорки больше не требуются, т. к. они удерживаются на перемычках. С помощью уровня или отвеса производится контроль вертикальности будущей монолитной стены из пенобетона. Таким образом производится заливка до требуемой высоты.

Есть вариант монтажа такого вида опалубки сразу на полную высоту стены из монолитного пенобетона. На это потребуется больше затрат, но весь периметр монолитной стены можно будет залить за меньший промежуток времени. Листы необязательно демонтировать. Их можно оставить для дополнительной защиты монолитного пенобетона. В местах будущих окон заливаются перемычки из тяжелого бетона с армированием. Также под будущую стропильную систему потребуется такой же армированный пояс. Он важен, чтобы под весом крыши не начали крошиться монолитные стены из пенобетона.

После того как монолитные стены полностью выстоятся, можно производить монтаж кровли, вставлять окна и двери. Последним этапом будет внешняя и внутренняя отделка.

Обратите внимание! В отношении пенобетона всегда соблюдайте рекомендации производителя в отношении соотношения компонентов. Только в этом случае можно гарантировать требуемую устойчивость и прочность монолитной стены. Если вода слишком жесткая, то добавьте кальцинированной соды.

Как вы увидели постройка монолитных стен достаточно хлопотное и трудоемкое задание. Но результат стоит всех усилий. Есть определенные недостатки, которые перекрываются большим количеством плюсов. Выполнять работы самостоятельно или поручить их профессионалам — ваш выбор, но зная об основах технологии, вы легко сможете контролировать весь процесс.

Строим дом из монолитного пенобетона своими руками. Монолитный дом: преимущества и недостатки

Быстро, дешево, надежно — эти фразы как нельзя лучше подходят для характеристики домов из монолитного пенобетона. Хотите построить недорогой фамильный особняк своими руками? Монолитный пенобетон — наиболее экономически выгодное решение. Узнайте об основных секретах строительства и преимуществах монолитного домостроения.

Оглавление:

1. Преимущества монолитного бетона и его характеристика
2. Характеристика технологии монолитной заливки
3. Оборудование для монолитного пенобетона
4. Самостоятельное изготовление пенобетона — пошаговая инструкция
5. Сооружаем монолитные стены своими руками
6. Преимущества, недостатки монолитного строительства — уход за монолитными конструкциями

Преимущества монолитного бетона и его характеристика

Строительство частного дома — сложный и длительный и дорогостоящий процесс. Если финансовая сторона ограничена, рекомендуем присмотреться к методу строительства монолитного дома.

Пенобетон изготавливается непосредственно на строительном участке, выделяют такие его преимущества:

• изготовление многоэтажных зданий;
• создание проектов сложной конфигурации;
• отсутствие стыковых соединений;
• герметизация;
• возможность регулировки толщины стен в доме;
• создание объемных помещений.

Благодаря технологии монолитного строительства снижается расход арматуры на двадцать процентов. Снижаются энергетические расходы на сорок процентов.

Монолитный пенобетон отличается такими недостатками:

• нельзя использовать при отрицательной температуре;
• промерзание стен приводит к быстрому их разрушению.

Работая с пенобетоном в зимнее время года, придерживайтесь рекомендаций:

• добавляйте в строительные составы ингредиенты противоморозного или связующего типа;
• перед началом заливки состава, подогрейте его для получения оптимальной прочности соединений;
• прогрев пенобетона выполняется специальными подогревателями, которые помещают вовнутрь емкости с бетоном;
• возможен вариант использования покупного раствора, который также подогревается в миксерах;
• некоторые строители используют опалубку с подогревом.

Стоимость зимнего строительства на порядок выше, чем летнего. Поэтому, если вы желаете сэкономить, выполняйте все работы в летнее время года.

Характеристика технологии монолитной заливки

Монолитные конструкции из разновидностей монолитного пенобетона изготавливают как на растворных узлах, так и на стройплощадках. В процессе приготовления раствора в него подается образователь пены, благодаря которому обеспечивается его прочность.

Для контроля пенообразования используют специальную высокоточную электронику. Подача готового состава на заливку выполняется насосным оборудованием.

Опалубка под заливку пенобетоном бывает двух видов:

• съемного;
• несъемного.

Самым оптимальный вариант — облегченная опалубка из пластика. Несъемные опалубки изготавливают из кирпича, отделочного камня или стеклолистов.

Улучшить теплоизоляционные характеристики конструкций из пенобетона поможет утеплитель на синтетической основе. Стены с дополнительным утеплением отличаются высокими показателями энергосбережения.

Благодаря однородности пенобетона — он отличается высокой прочностью. В стенах монолитного дома отсутствуют мостики холода. Стена отличается ровностью, не нуждается в дополнительном выравнивании. Время возведения домов из пенобетона — две, три недели. Так как в процессе работы используется мобильное оборудование, а трудоемкость является минимальной — стоимость работ получается довольно низкой, даже по сравнению с готовыми пеноблоками. Монолитные конструкции отличаются длительным сроком эксплуатации, безопасностью и экологичностью использования.

Монолитный пенобетон используется не только для создания внешних стен, но и для утепления пола, потолка, фундамента и других коммуникаций инженерного назначения.

На начальном этапе возводится деревянная, кирпичная или стальная опалубка. Далее выполняется отделка каркаса плитами из гипсокартона, кирпича или пористых блоков. Съемная опалубка возводится из фанеры или досок.

Далее следует процесс заливки бетона в опалубку. Если используется несъемная опалубка, то предварительно в него устанавливают кабели, проводку и другие коммуникации. Таким образом, получаем многослойное монолитное сооружение не нуждающееся во внешней отделке.

Оборудование для монолитного пенобетона

Самостоятельное изготовление пенобетона в домашних условиях, в несколько раз уменьшает затраты на возведение монолитного дома. На ниже представленном оборудовании удается создавать пенобетон марки Д600. В процессе работы потребуется наличие:

• песка;
• цемента;
• воды;
• пенообразователя;
• оборудования.

Для изготовления формы используют дерево, металл или пластик. Размеры пеноблоков выбирают чаще всего стандартные. Используйте для изготовления формы металл. Этот материал наиболее долговечный и способен выдержать более ста рабочих циклов. Соорудите прямоугольную форму, разделенную на несколько ячеек. Все стыковые элементы находятся снаружи, таким образом, внутренняя поверхность блока получается гладкой.

Следующий элемент системы для изготовления пенобетона — смеситель. Возможен вариант использования бетономешалки. Для изготовления небольшого количества раствора подойдет и электрическая дрель со специальной насадкой. В таком случае, потребуется емкость для замеса в виде чана, большой ванны или кастрюли.

Размер резервуара для замеса раствора должен соотноситься с размерами формы пеноблоков. Не допускается частичное наполнение формы раствором. Это отрицательно скажется на качестве полученного материала.

Самый сложный элемент конструкции — образователь пены. Возьмите стальную бочку, установите в нее входные и выходные вентили и компрессорную установку. На выходном вентиле должна находиться мелкая решетка. Заполните емкость водой и вспенивающим веществом. Для регулировки вспенивания используйте компрессор и вещество для вспенивания. Пена подается под давлением, а мелкая решетка обеспечивает равномерное ее распределение. Проектирование пенообразователя — самый важный процесс, от качества выполнения которого напрямую зависит успех работы всей системы.

Самостоятельное изготовление пенобетона — пошаговая инструкция

Условно разделим производство монолитного пенобетона на два этапа:

• заливку;
• создание стен.

На начальном этапе организуйте рабочее место таким образом, чтобы обеспечить максимальное удобство работы. Подведите к строительному участку источник постоянного водоснабжения, электричество, подготовьте систему к работе, инструмент, емкости для раствора. Подготовьте компоненты в виде цемента, воды, заполнителей, пенообразователя.

Для того, чтобы не запутаться в пропорциях, распечатайте таблицу с точным количеством ингредиентом и всегда держите ее под рукой. Обратите внимания на естественные условия производственного процесса, оптимальная температура для работы 15-20 градусов тепла, влажность в пределах 40-60%.

Особенности создания монолитного дома — инструкция по заливке пенобетона:

1. Подготовьте формы для заливки. Установите их на ровной и твердой поверхности. Внутреннюю часть формы смажьте машинным или растительным маслом. Таким образом, удастся облегчить процесс вытаскивания блоков. Устанавливайте формы на защищенном от атмосферного воздействия участке.

2. Измерьте ингредиенты для приготовления газобетонного раствора. Соедините песок с цементом между собой в ранее подготовленной бетономешалке. Пропорции два к одному. Используйте желтый речной песок, очищенный и хорошо промытый. После тщательного перемешивания компонентов, добавьте к ним пенообразователь. Пропорция указывается производителем. Среднее значение пенообразователя на один килограмм цементного раствора — три грамма. Возможен вариант замены пенообразователя пенопластовыми шариками.

3. Заполните формы раствором, выполняйте работу быстро. Раствор просушивается на протяжении двух суток в летнее время. Готовые пеноблоки извлеките из формы и используйте по назначению.

Для того, чтобы создать монолитные стены из пенобетона, формы заменяют опалубкой. Выделяют два ее варианта — съемная и несъемная. Получается бесшовная, идеально гладкая стена с хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Сооружаем монолитные стены своими руками

Для заливки стен пенобетоном рекомендуем остановиться на постоянном варианте опалубки. Несъемная опалубка обеспечивает большую теплоизоляцию и увеличивает срок эксплуатации всего строения. В процессе работы над стенами дома потребуется наличие:

• пенобетона;
• древесины для возведения опалубки;
• гвоздей и молотка;
• влагостойкого гипсокартона;
• саморезов;
• шуруповерта.

Перед началом заливки, подготовьте каркасную конструкцию. Пенобетон отличается жидкой консистенции, поэтому емкость для заливки должна быть абсолютно герметичной. Сначала соорудите стену из бруса и досок. Для их фиксации между собой используйте гвозди. Проверяйте конструкцию на ровность строительным уровнем.

Зафиксируйте брусок на полу и на потолке, с интервалом в полметра установите следующий. Для фиксации бруса используйте стальные скобы. Поперечно по отношению к брусу установите доски, интервал их фиксации составляет также полметра. На каркасную часть устанавливается отделка в виде гипсокартона. Зафиксируйте его саморезами. Шаг установки саморезов должен быть минимальным, так как конструкция должна обладать максимальной герметичностью. Дополнительно обработайте стыки между гипсокартоном герметиком на силиконовой основе.

Ранее подготовленный пенобетон заливается во внутрь конструкции. Для заливки пенобетона используйте ведро или ковш. При больших объемах работы, используйте специальное насосное оборудование. Предварительно внутри стен проводится водопровод, отопление, электричество.

Еще один вариант создания монолитных пенобетонных стен — использование съемной опалубки. Так как пенобетон обладает жидкой консистенцией, данный метод является неудобным и трудным в исполнении. В таком случае, рекомендуем заменить пенобетон полистиролбетоном.

Для изготовления съемной опалубки используйте уже готовые листы или ламинированную фанеру. После полного застывания пенобетона, опалубка демонтируется. Стены, изготовленные таким методом, менее прочные и обладают низкими теплоизоляционными характеристиками.

Внутренняя часть съемной опалубки должна отличаться максимальной гладкостью, для безопасного ее демонтажа после заливки. Поэтому, используйте пластиковую или ламинированную конструкцию.

Преимущества, недостатки монолитного строительства — уход за монолитными конструкциями

Строительство монолитного дома — довольно быстрый и экономически выгодный процесс. Использование пенобетона значительно удешевляет все работы. Среди преимуществ монолитных домов отметим:

• создание различных по форме и конфигурации зданий;
• возможность самостоятельного возведения дома;
• ускорение строительного процесса в несколько раз, по сравнению с другими технологиями;
• отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики;
• выполнение всего производственного процесса непосредственно на участке;
• легкость установки инженерных коммуникаций;
• отсутствие необходимости в подготовке дома к внешней отделке;
• отсутствие швов, мостиков холода, высокая прочность полученного строения.

Среди недостатков монолитного строительства отметим:

• необходимость использования специального оборудования для производства пенобетона;
• большое количество “мокрых” работ;
• проведение работ исключительно в теплое время года, в противном случае, снижается качество полученного строения;
• внушительный вес полученной конструкции, которая нуждается в массивном фундаменте;
• низкая паропроницаемость стен, из-за отсутствия в них швов.

Для того, чтобы улучшить качество полученной стены, после заливки монолитного пенобетона, он нуждается в дополнительном уходе:

• чтобы состав равномерно и плавно схватился, засыпьте его песком или опилками;
• в летнее время года, орошайте стены водой, чтобы предотвратить их пересыхание;
• наносите на стены пленчатый лаковый или эмульсионный раствор, который обеспечивает дополнительную защиту от внешних раздражителей;
• чтобы предотвратить чрезмерное высыхание раствора, накройте его пленкой из полиэтилена.

Если монолитный пенобетон используется в зимнее время года, то в процессе его приготовления используйте морозостойкие добавки, предотвращающие замерзание воды.

Монолитный дом своими руками видео:

Дом из пенобетона монолитного: строительство своими руками

Современные строители сегодня используют новые материалы, способные удешевить проект, но без урона прочностным качествам. Одним из самых привлекательных материалов для частной застройки является пенобетон. Дом из пенобетона – весьма распространенное явление на европейской территории, но и в наших широтах материал «работает» идеально.

Пенобетон: характеристики материала

Пенобетон представляет собой легкий материал с ячеистой структурой, отлично противостоящий морозам, ветрам

Пенобетон представляет собой легкий материал с ячеистой структурой, отлично противостоящий морозам, ветрам. Благодаря порам, продукт сохраняет целостность при агрессивном воздействии внешней среды, а кроме того, во внутренних помещениях дома из монолитного пенобетона создается микроклимат, схожий по составу и комфорту с домами, выстроенными из дерева.

В производстве материала используется вода, песок, цемент, пеноконцентрат и затвердитель. Способ производства отличается простотой, но требует точного соблюдения технологии: для получения легких, но отменно прочных блоков, смешивается пенный концентрат и цементное «тесто». Разницу плотности обуславливает количество тех или иных добавок, при этом монолитные блоки изготавливаются с учетом их дальнейшего использования.

Важно! Для того чтобы построить дом из пенобетона нужно меньше цемента в 2-4 раза, чем для подобного строения из кирпича.

Технология строительства домов

Как и любое другое строение, монолитный дом из пенобетонных элементов требует сооружения несущего каркаса

Как и любое другое строение, монолитный дом из пенобетонных элементов требует сооружения несущего каркаса, опалубки и обустройства инженерных коммуникаций. Стоит лишь помнить, что постройка в зимнее время может сказаться на прочности строения, поэтому лучше приступать к работам при стойких плюсовых температурах.

Рекомендуем к прочтению:

Строить свой дом можно по трем вариантам трех способов установки типа каркаса:

1. Жесткий. Стены несущего типа выполнены из кирпича, а пеноблок применяется как теплоизолятор. Обязательно оставлять зазор между наружной и внутренней кладкой, предусматривая перевязку. Концы армирующей сетки, уложенной в ряды, выпускаются внутрь, масса заливается в подготовленные ниши.
2. Легкий. Несущие конструкции из металлопрофиля установлены под будущую заливку, а вот для опалубки лучше использовать ГВЛ-исты. Крышу в данном варианте тоже можно отлить из пенобетона.
3. Комбинированный. Используется как кирпич, так и щиты. Кирпичом обустраивается наружная стена, а внутри это стены из пенобетона. Щиты могут сниматься или использоваться как основа под финальную отделку.

Важно! Прежде чем строить дом из монолитного пенобетона и модулей своими руками, следует определиться с типом модулей, пригодных для работы. При возведении строений собственными силами крупноформатные блоки будут неактуальны, лучше брать бруски 60*30*20 см. Взгляните на маркировку, показатель D от 400 до 1200 обозначает вес одного кубометра материала. А вот какой именно блок лучше, не подскажет никто. Выбирая, например, D800 вместо D600, вы потеряется немного в теплофизических свойствах материала, зато выиграете в прочности всего готового здания.

Достоинства и недостатки материала

Благодаря легкости домов из пенобетона, можно выстроить солидное здание на облегченном фундаменте или сложных грунтах

К очевидным плюсам материала относят такие факторы:

• Доступная стоимость;
• Экономия на обустройстве несущей основы – благодаря легкости домов из пенобетона, можно выстроить солидное здание на облегченном фундаменте или сложных грунтах;
• Оперативность строительства;
• Простота обработки материала: блоки легко сверлятся, режутся;
• Высокий показатель экологичности материала;
• Отменные шумоизоляционные качества;
• Высокий показатель теплоизоляции: сравнивая монолитные частные дома из пенобетона и деревянные, можно отметить, что в первых уютнее и теплее;
• Повышенную влаго-, термостойкость;
• Отсутствие микроорганизмов – плесень, а также жучки не образовывают гнезд в продукте, что предохраняет строения от преждевременного разрушения;
• Предельно высокая огнестойкость.

Важно! Благодаря способу отливки, строительство домов из монолитного пенобетона позволяет воплотить в реальность даже сложнейшие проекты.

Минусы материала:

Рекомендуем к прочтению:

1. После усадки стеновые панели могут дать трещину;
2. Недолговечность материала;
3. Требуемая осторожность при перевозке готовых блоков. Это достаточно хрупкий продукт, который нельзя бросать, стоит помнить данный факт, подготавливая площадку под подвозку готовых блочных элементов.

Важно! Монолитные пенобетонные блоки не предназначены для возведения многоэтажек, лучше всего их применять в частном строительстве для особняков в 1-2 этажа.

4. При малейшем нарушении технологии, тепло-, пароизоляционные качества сводятся к нулю, в том числе это касается толщины раствора, не более 3 мм;
5. Обязательна хорошая гидроизоляция всего строения.

Пенобетон – материал нестойкий к деформациям, поэтому важно учитывать не только состояние грунта, но и применять достаточно прочный, хотя и облегченный фундамент: свайно-ростверковый, ленточный малозаглубленный.

Советы от профессионалов

Монолитные малоэтажные дома из пенобетона отлично подходят для хозяев, которые хотят сократить сроки постройки и цену здания

Монолитные малоэтажные дома из пенобетона отлично подходят для хозяев, которые хотят сократить сроки постройки и цену здания. Опираясь на советы от профессиональных мастеров, возведение строения будет достаточно простым делом:

1. В статичном состоянии блок способен принять большую нагрузку;
2. Необходимо армирование всей конструкции, для чего достаточно арматурных прутов диаметра 8 мм, укладываемых в штробы 4*4 см, аналогичным же образом обустраиваются коммуникации;
3. Готовые поверхности сложно подготовить под отделку, далеко не каждый материал хорошо ложится на пенобетон;
4. Чтобы нивелировать хрупкость материала, можно возвести железобетонный пояс.

Важно! Несмотря на высказывания о большой усадке, при правильном монтаже показатель равен 0,1%, что значительно ниже, чем у любого другого материала для строительства.

Как делают дома из монолитного пенобетона

[desc][/desc]

Блок: 1/2 | Кол-во символов: 162
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/6997

Теперь рассмотрим поэтапно, как строится дом по этой технологии:

1. Как и в случае с любыми другими домами, строительство начинается с фундамента, на котором возводится каркас из клееного бруса.

2. После того как каркас полностью собран, а крыша покрыта, начинается сборка несъемной опалубки.

3.  Основой опалубки является система «Севел-Блок», которая состоит из отдельных полипропиленовых элементов, надежно скрепляющихся друг с другом.

4. Благодаря идентичности элементов опалубки, стена получается ровная, а сборка комплекта опалубки для всех стен дома занимает всего пару дней.

5. Каркас дома, а также все линии коммуникаций размещаются внутри опалубки. После заливки монолитным пенобетоном они окажутся в толще пенобетонной стены.

6. Облицовка «Севел-Блока» может иметь любую форму и цвет: под натуральный камень. песчаник, мрамор, гранит и т.д. В данном случае в качестве наружного слоя использованы цементно-стружечные плиты, которые впоследствии будут отштукатурены по сетке.

7. Изнутри опалубка обшивается влагостойкими гипсокартонными листами. Межкомнатные стены делаются на основе оцинкованных профилей для гипсокартона и обшиваются также гипсокартоном.

8. Когда сборка несъемной опалубки закончена, на стройплощадку привозят мобильную установку для производства монолитного пенобетона «СОВБИ 10Э». Установка состоит из смесителя открытого типа емкостью 1 м3- пеногенератора на 230 литров и героторного насоса.

9. Сначала в смеситель заливается вода.

10. Потом добавляется портландцемент, который тщательно перемешивается с водой.

После того как пенобетон застынет, дом готов к установке окон, дверей и началу отделки.

11. В получившееся цементное молочко добавляется специальная пена из пенообразователя, и вся смесь еще раз перемешивается до получения однородной пены.

12. С помощью героторного насоса готовая пенобетонная смесь подается через шланг к месту заливки

13. Чтобы не создавать чрезмерную нагрузку на опалубку, пенобетонная смесь заливается слоями по 40-50 см высотой. Таким вот образом опалубка стен заполняется пенобетонной смесью до самого верха.

Игорь Волков, Загородный дом 08.2014. Благодарим компанию «СОВБИ» и компанию «Севел Проект» за помощь в подготовке материала

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 2237
Источник: http://onlyforemont.ru/kak-delayut-doma-iz-monolitnogo-penobetona.html

Легкое решение

Что за материал?

Пенобетоном называют легкий ячеистый (пористый) стройматериал. Интересно, что он применялся еще в девятнадцатом веке, а теперь, по сути, вернулся. Дому, построенному из него, не страшны ветры и морозы. А еще благодаря своей структуре, он «дышит», позволяя создавать неповторимый микроклимат помещений, почти идентичный тому, что бывает в деревянных сооружениях.

При производстве монолитного пенобетона используют:

• воду;
• песок и цемент;
• пеноконцентрат;
• затвердитель.

Вернуться к оглавлению

Способ производства

Получают пористый бетон, смешивая заранее приготовленную пену (для этого используют баросмеситель либо пеногенератор), с цеметным (песчано-цементым) «тестом». Благодаря воздушным пузырькам, образующимся в нем, плотность бетона падает, а блоки приобретают легкость.

Технология позволяет получать монолитный пенобетон различной плотности, зависимо от его дальнейшего предназначения. На создание такого изделия (блока, плиты либо кирпича) нужно в два-четыре раза меньше цемента, чем обычно.

Качество материала напрямую связано с соблюдением пропорций при приготовлении песчано-цементного раствора, добавлении пенообразователя и затвердителя.

Вернуться к оглавлению

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1191
Источник: https://kladembeton.ru/sooruzheniya/doma/monolitnyj-dom-iz-penobetona.html

Простая стройка

Сначала – подготовка

Перед тем, как сооружать дом на готовом фундаменте, заливая пенобетон или укладывая монолитные блоки, необходимо провести определенные предварительные работы. Так, нужно:

• соорудить несущий каркас;
• выставить опалубку;
• проложить электрокабель;
• подготовить и установить вентиляционные короба.

Примечание. Строительство из такого материала не стоит затевать зимой – это существенно скажется на прочности сооружения.

Вернуться к оглавлению

Три способа

При возведении каркаса жестким способом используется кирпич.

Возводят такие дома тремя основными способами, с установкой таких типов каркасов:

• Жесткого (несущие стены – кирпичной кладки) Пенобетон при этом применяется как теплоизолятор. Между наружной и внутренней кладкой оставляют пространство, предусмотрев перевязку. В ряды кладут армирующую металлическую сетку, выпустив ее внутрь. Готовую массу заливают уже в полученные ниши.
• Легкого – используя несущие металлоконструкции (теплопроводящий профиль). Их «ставят» под будущую заливку, для поддержания опалубки (съемной, несъемной, для которой используют стекло-магнезитовые либо ГВЛ-листы). Для «отливки» крыши тоже применяют пористый бетон.
• Третий метод – комбинированный. Наружная стена делается из кирпича (облицовочного), внутренняя представляет собой щиты (после застывания пористого бетона их либо снимают, либо оставляют под последующую отделку).

Вернуться к оглавлению

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1403
Источник: https://kladembeton.ru/sooruzheniya/doma/monolitnyj-dom-iz-penobetona.html

Технология сооружения монолита

В основе процесса возведения монолита лежит метод заливки раствора в заготовленную опалубку с внутренней стальной или стеклопластиковой арматурой. Зачастую строители используют несъёмную опалубку для пенобетона, которую в дальнейшем облицовывают финишными материалами.

Процесс заливки:

• Сооружение опалубки для пенобетона. Для внутренней конструкции применяют листы фанеры, гипсокартона, стеклопластика.
• Заливка первого слоя за один приём, без остановки. Для определения уровня используют строительные маяки.
• Уплотнение раствора. В процессе заливки возможно образование пустот, которые со временем приведут к разрушению материала. Удаление пузырьков воздуха производят строительными вибраторами. В результате бетонная смесь становится текучей, твёрдые частицы равномерно распределяются по всему объёму. Излишки воздуха выходят на поверхность, пустоты исчезают, пенобетон приобретает нормативную прочность.
• Отвердение смеси. В зависимости от температуры воздуха и количества используемого отвердителя, первый слой монолитного пенобетона в несъёмной опалубке достигает начальной прочности через 7-10 дней.
• Заливка следующих слоёв с уплотнением.

Как наиболее прочная и долговечная рекомендуется технология монолитного пенобетона в несъёмной опалубке из кирпича. Подобный метод позволяет возводить многоэтажные строения. Как правило, пенобетон в данном сочетании играет роль утеплителя, следовательно используют теплоизоляционные марки материала. Кирпичная опалубка выполняется как из двухсторонней кладки, так и односторонней наружной кладки. Во втором случае для внутренней опалубки используют материалы усиленной плотности и жёсткости. Толщина стены рассчитывается индивидуально для конкретного региона строительства.

При сооружении монолита в съёмной опалубке важно не допустить прилипание пенобетона и удерживающих конструкций. Для этого внутренняя поверхность опалубки обрабатывается антиадгезионным составом.

Можно сэкономить время и средства при сооружении монолита в кирпичной опалубке. Подобный процесс предусматривает единовременное возведение стен с наружной облицовкой и внутренней предварительной отделкой стен.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 2153
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/penobeton/monolitnyj-penobeton.html

Области применения монолитного пенобетона

Использование пенобетона уверенно набирает обороты в сфере жилищного, индустриального, дорожно-транспортного строительства, возведения частных загородных сооружений. Заявленные эксплуатационные качества позволяют применять пенобетон в монолитном строительстве в регионах с неблагоприятными климатическими условиями: повышенная влажность воздуха, атмосферные осадки, резкие перепады температур, продолжительные заморозки.

Сферы использования:

• Возведение несущих и межкомнатных стеновых конструкций.
• Проведение ремонтно-восстановительных работ. Благодаря текучести и низкой степени усадки наливной пенобетон используется для заполнения образовавшихся пустот и трещин.
• Заливка фундамента малоэтажных построек с применением стальной арматуры.
• Теплоизоляция трубопроводов, инженерно-технических коммуникаций.
• Стабилизация грунта при сооружении скоростных автомагистралей, подверженных повышенным нагрузкам.
• Сооружение гидротехнических конструкций в прибрежной зоне.
• Возведение автомобильных и железнодорожных мостов, многоуровневых развязок, подземных тоннелей, траншей. Благодаря малому удельному весу монолита из пенобетона снижается нагрузка на опорные конструкции.
• Заливка, выравнивание, поднятие уровня полов в кратчайшие сроки.
• Изоляция плоской кровли. Теплоизоляционный пенобетон плотностью D300-D500 не оказывает дополнительную нагрузку на стеновые конструкции.
• Построение сложных инженерных конструкций: арочных проёмов, колонн, изогнутых и криволинейных форм.
• Оборудование площадок для парковки автомобилей, пешеходных тротуаров.

В зависимости от назначения и эксплуатационных характеристик марки пенобетона разделяют на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные, конструкционные.

Таблица: показатели теплопроводности и прочности пенобетона

Для повышения показателей теплоизоляции постройки используют специальные синтетические утеплители, которые помещают внутрь монолита в процессе заливки. При этом теплоизоляционные показатели стены монолитного пенобетона с утеплением толщиной 300 мм сопоставимы с показателями кирпичной кладки толщиной до 1,5 м.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 2360
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/penobeton/monolitnyj-penobeton.html

Преимущества возведения монолитных построек из пенобетона

Пенобетон — стройматериал, сочетающий в себе прочность цемента и низкий удельный вес. Доступность исходных компонентов, возможность возведения многоэтажных домов с различной высотой потолков и высокие темпы строительства выводят монолитный пенобетон на первое место среди прочих традиционных стройматериалов.

Технологические преимущества:

1. Многофункциональность и удобство применения. Строительство из монолитного пенобетона позволяет изготавливать материал в нужных количествах непосредственно на стройплощадке. Отпадает необходимость в доставке на объект крупногабаритных блоков, их разгрузке и дальнейшей укладке.
2. Прочность и долговечность. Пенобетон не подвержен заражению плесневыми грибками, не деформируется и не даёт усадку при монтаже, не требует последующего технического обслуживания.
3. Устойчивость к воздействию влаги и низких температур. Водонепроницаемость пенобетона зависит от количества пор внутри него. Чем меньшее количество воды применялось при изготовлении материала, тем выше защита сооружений от влажности и резких перепадов температур.
4. Технология монолитного пенобетона позволяет возводить жилые дома и промышленные конструкции в рекордно короткие сроки. Отсутствие стыковочных швов сокращает расход материалов, исключает образование мостиков холода, обеспечивает герметичность постройки.
5. Коэффициент теплопроводности пенобетона находится в диапазоне от 0,09 до 0,38 Вт/(м×°C), в зависимости от плотности и назначения. Подобные показатели позволяют снизить расходы энергии на обогрев здания в зимний период и сохранить комфортный микроклимат в жаркое время года. Для сравнения, коэффициент теплопроводности кирпича варьируется в пределах от 0,22 до 0,9 Вт/(м×°C).
6. Экономичность монолитной постройки обусловлена низкой себестоимостью материала, отсутствием потребности в дополнительной грузоподъёмной технике, теплоизоляционных и штукатурных материалах. Снижены расходы на доставку стройматериалов, на оплату трудовых ресурсов.
7. Звукоизоляция за счёт пористой структуры.
8. Огнеупорность материала. При воздействии огня пенобетон не горит, не расплавляется, не теряет эксплуатационные качества.
9. Соответствие нормам экологии и безопасности для человека. В изготовлении пенобетона задействованы природные компоненты — песок, вода и цемент, основными составляющими которого являются глина и известняк. Добавляемое пенообразующее вещество состоит из минералов, которые не выделяют токсичных соединений.

Почему заливка монолита бетоном постепенно вытесняет традиционное блочное возведение домов? Для сравнения, расходы на стальную или стеклопластиковую арматуру при строительстве монолита снижаются на 20-30%. Энергозатраты на обогрев помещений снижаются на 30-45%. Коэффициент экологичности дерева — 1, пенобетона — 2, кирпича — 10, керамзитовых блоков — 20.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 2834
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/penobeton/monolitnyj-penobeton.html

Оборудование для изготовления раствора

Процесс самостоятельного изготовления пенобетона не составит серьёзных затруднений при условии строгого соблюдения технологии процесса, дозировки компонентов и условий влажности и температуры окружающей среды.

Технология «строим без денег» подразумевает максимальную экономию финансовых вложений в процессе строительства. То есть реальную возможность сооружения прочного и долговечного частного жилого дома на официальный доход рядового человека.

Для индивидуального применения и заливки относительно малых объёмов бетонной смеси используют мобильное и компактное оборудование:

• Пеногенератор — представляет собой герметичную ёмкость с компрессором и системой подающих и выводящих клапанов. В ёмкость под давлением подаётся вода и пенообразующее вещество. Наличие мелкоячеистой решётки на выходном клапане обеспечивает равномерное смешивание и образование пены.
• Смеситель турбулентного типа. В качестве альтернативы возможно использование бетономешалки, объём которой соответствует количеству бетонного состава для единовременной заливки одного уровня. Недопустимо частичное замешивание раствора и постепенное заполнение каждого уровня. В этом случае этапы усадки и просушки проходят неравномерно, что негативно отразится на эксплуатационных свойствах пенобетона.

Для перемещения раствора из смесителя к объекту монтажа используют бетононасосы и специализированные шланги.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1412
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/penobeton/monolitnyj-penobeton.html

В чем особенность?

Сооружение построек из пенобетона (например, коттеджей) в среднем завершают в срок около трех месяцев. Они получаются прочными, а при использовании ГВЛ, СМЛ для опалубки практически не требуют отделки – достаточно будет лишь ошпаклевать и окрасить их внутреннюю поверхность. С прокладкой необходимых коммуникаций тоже не будет особой сложности. Проемы для окон/дверей создают с помощью перемычек, применив армированный бетон. Для перекрытий берут дерево, ЖБК-плиты.

Планируя строительство, необходимо помнить: в последние годы этот материал стал активно использоваться, появились не только солидные фирмы, но и кустарные производства, не выдающие нужного качества изделия. Хозяева, впоследствии недовольные такими домами, скорее всего, столкнулись с недобросовестными «ремесленниками», игнорирующими технологию.

Вернуться к оглавлению

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 851
Источник: https://kladembeton.ru/sooruzheniya/doma/monolitnyj-dom-iz-penobetona.html

Советы по обустройству опалубки

Во время распалубки может возникнуть проблема, что раствор очень плотно пристал к опалубке и при его демонтаже монолит может разрушиться. Чтобы не допустить такой ситуации необходимо еще до заливки смеси позаботиться о том, чтобы уменьшить сцепление материалов опалубки и пенобетона.

Если речь идет о деревянном каркасе, к нему смесь прилипает еще сильнее, чем к железу ли пластику. Поэтому поверхность опалубки необходимо обработать противоадгезионными смазками. Так же могут служить гидрофобные смазки или материалы, замедляющие схватывание бетона. Благодаря этому, конструкции опалубки можно будет использовать не один десяток раз.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 668
Источник: https://vsebeton.ru/penobeton/monolitnyj

Вместо резюме

«Монолитное» жилое здание, созданное с применением пенобетона, подойдет тем, кто хочет быстрее завершить стройку, уменьшив финальную смету. Однако комфортное проживание в таком доме возможно лишь тогда, когда его строительством занимаются специалисты, а для производства материала использованы высококачественные ингредиенты. Справиться своими силами тут проблематично, так что лучше нанять бригаду, имеющую хорошую репутацию на рынке.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 448
Источник: https://kladembeton.ru/sooruzheniya/doma/monolitnyj-dom-iz-penobetona.html

Застывание жидкой смеси

Как и любой бетонный раствор, застывая пенобетон отдает влагу. Если испарение происходит быстро (чаще всего это можно наблюдать в летнюю пору и при жаркой погоде), нужно контролировать влажность материала. Это можно сделать, накрыв залитые поверхности полиэтиленом и увлажняя их в первые дни после заливки. Это поспособствует равномерному схватыванию раствора.

Однако следует помнить, что ни в коем случае нельзя поливать залитую поверхность струей воды. Также если температура воздуха опускается ниже +5ºС, поливание водой следует прекратить.

Как видно, пенобетон как материал заслуживает внимания, ввиду его отличных характеристик, а также широких возможностей в использовании в строительстве.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 753
Источник: https://vsebeton.ru/penobeton/monolitnyj

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 18836
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

1. http://onlyforemont.ru/kak-delayut-doma-iz-monolitnogo-penobetona.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 2237 (12%)
2. https://vsebeton.ru/penobeton/monolitnyj: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 2516 (13%)
3. https://betonov.com/vidy-betona/penobeton/monolitnyj-penobeton.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 8759 (47%)
4. https://kladembeton.ru/sooruzheniya/doma/monolitnyj-dom-iz-penobetona.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 5162 (27%)
5. https://www.forumhouse.ru/articles/house/6997: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 162 (1%)

Монолитное строительство домов из пенобетона – строительная технология «Иронау» в XXI веке — Рынок жилья

Монолитный пенобетон – строительный материал, который в XXI веке просто обречен на то, чтобы стать популярным и востребованным. И в первую очередь – в малоэтажном загородном строительстве, а также при щадящем ремонте старых зданий.

Монолитный пенобетон отлично держит тепло и позволяет обойтись без дополнительных утеплителей. Он обладает хорошей несущей способностью, давая возможность делать не только несущие стены домов до трех этажей, но также утеплять подкровельное пространство и формировать перекрытия.

По сути, пенобетон являет собой жидкий песко-цементный раствор с мыльной пеной, который, застывая, приобретает мелкоячеистую структуру. Но в отличие от своего более популярного «собрата» – автоклавного газобетона (один из главных недостатков которого высокая пористость и гигроскопичность) – пенобетон состоит из «замкнутых» пузырьков и категорически отказывается впитывать воду. Пенобетон не горит. К тому же этот материал является экологически чистым, так как состоит из песка, цемента и пенообразователя.

Пенобетон, точно так же как и автоклавный газобетон, некоторые российские и зарубежные производители изготавливают в виде блоков стандартных типоразмеров. Принципиальное отличие запатентованной технологии «Иронау» заключается в том, что здесь речь идет о стене из монолитного пенобетона, которая возводится непосредственно на стройплощадке.

В отличие от кладки из газобетонных или поризованных блоков, стена из монолитного пенобетона не имеет мостиков холода, что положительно сказывается на ее теплозащитных свойствах. В такой стене легко штробятся каналы для кабелей и труб коммуникаций. Но при рациональных подходах к проектированию долбить стены и дышать цементной пылью не придется: технологии монолитного строительства позволяют закладывать коммуникации непосредственно на стадии возведения основных конструкций.

Чудеса производительности

Для строительства по технологии «Иронау» не нужны большие строительные площадки для складирования блоков и тяжелая подъемная техника. А бригада из пяти-шести человек, имеющая в своем арсенале комплект съемной опалубки и портативную установку по производству пенобетона (от 2 до 10 куб. м/ч) способна в буквальном смысле слова творить чудеса. Ведь в том, что касается низкой материалоемкости и высокой производительности труда, новая для нашего строительного рынка разработка не имеет себе равных.

Судите сами: если бригада каменщиков за смену может сделать не больше 1,5-2 куб. м кладки из блоков, то при правильно организованной работе для такого же коллектива строителей, 60 куб. м положенного в опалубку монолитного пенобетона – не предел.

Мобильная установка по производству пенобетона, предмет особой гордости российских разработчиков, позволяет создавать пенобетон с разными свойствами прямо на стройке. В частности, для наружных стен, как правило, используется заливка с плотностью 550-600 кг/куб. м (примерно такой же, как у древесины). Для утепления перекрытий готовится легкий пенобетон 250 кг/куб. м.

Коттедж, построенный по такой технологии, может иметь облегченный фундамент. Но это еще не вся экономия. Расход традиционных строительных материалов (цемент и песок) также снижается, по сравнению с классическим строительством. В результате у тех, кто проектирует и строит коттеджные поселки, появляются широкие возможности управления издержками. И в наше время, отмеченное непрекращающимся ростом цен на энергоносители и транспортные услуги, все это более чем актуально.

Управляй издержками

Так что же, получается – технологии строительства из монолитного пенобетона не имеют недостатков? Почему при столь очевидных достоинствах строительство из монолитного пенобетона пока еще не получило широкого распространения?

Активная разработка технологии строительства из пенобетона началась в СССР еще в тридцатые годы прошлого века. Советские ученые экспериментировали с натуральными и искусственными пенообразователями (протеинового и синтетического происхождения), способами подачи раствора в формы, разными вариантами армирования и опалубочных конструкций, но в следующем десятилетии все эти работы были свернуты по не зависящим от разработчиков причинам. Правда, технологии строительства из пенобетона благополучно прижились и широко распространились. Но не у нас, а в Западной Европе.

Самая главная проблема заключается в том, что качество пенобетона напрямую зависит от точности соблюдения рецептуры. Одной из особенностей является свежий высококачественный цемент. По сути, строительство из монолитного пенобетона сродни работе пекаря, создающего пирог. Но если пекарь может делать контрольные замесы, совершенствовать рецептуру и выбрасывать неаппетитные изделия, то такой подход в строительстве, в особенности когда речь идет о деньгах заказчика, был бы непозволительной роскошью. Все эксперименты по «выпеканию» монолитного пенобетона требуют лабораторной точности, а некачественный цемент (который, увы, в отечественной строительной практике встречается сплошь и рядом) результаты работы сведет на нет.

Материал, рожденный из пены

Если автоклавный газобетон поступает на стройплощадку в виде готовых блоков, то «замесить» пенобетон стабильного качества, добиваясь его однородности, да так, чтобы он не оседал в заливке, – задача не из разряда легких. Ведь только человеку, не посвященному в детали, кажется, что сделать бетонный «мусс» – просто. Но как добиться стабильных характеристик «строительной материи», получаемой практически из мыльной пены, то есть того, что само по себе – едва ли не символ нестабильности и изменчивости?

Качественный пенобетон действительно можно приготовить в промышленных условиях, но в жидком виде до стройплощадки он не доедет. И не то что до стройплощадки: даже его транспортировка, к примеру, посредством бетононасоса от места приготовления на второй этаж – проблема, которую приходится решать технологам.

Что предложили разработчики «Иронау»? В арсенале многих строительных фирм есть бетоносмесительные установки непрерывного действия, готовящие раствор и поставляющие его к месту заливки по трубопроводам. В технологии «Иронау» существует еще одно чрезвычайно важное звено – поризатор, являющий собой мобильную установку, оснащенную высокоточными дозаторами. Ведь для того чтобы управлять свойствами материала, все компоненты (воздух, песко-цементный раствор, пенообразователь) приходится дозировать в микропропорциях. При приготовлении этого «коктейля» приходится учитывать и возможные перемены погоды (они могут сказаться на качестве материала), и неоднородное качество песка и цемента, поставляемых на стройку.

Установка «Иронау» может работать практически с любым известным пенообразователем, имеет дозаторы, позволяющие в широких пределах менять и контролировать плотность смеси. И, что здесь самое важное, она располагается непосредственно у места заливки: после нее пенобетон проделывает путь длиной 10-12 м по рукаву без участия насосов, что позволяет непрерывно получать высокооднородную пенобетонную массу тут же заливаемую в опалубку.

Другая составляющая технологии «Иронау» – пластиковая съемная опалубка и внутренние армирующие элементы из пищевого полипропилена (они остаются в толще стены), сводящие к минимуму образование усадочных трещин. Опалубка, формирующая контур возводимой стены любой архитектурной формы, состоит всего из четырех элементов, самый тяжелый из них весит 4,8 кг.

Свободу архитекторам!

Технология «Иронау» дает возможность возводить и демократичные загородные дома, и таунхаусы, и коттеджи бизнес-класса. В отличие от традиционных стен из блоков наличие монолитного каркаса (в виде опорных колонн и армопоясов из пескобетона) позволяет получать стены высокой несущей и сейсмопрочности.

Кроме того, широкие возможности регулировки качества смеси позволяют не только строить новые дома, но и производить щадящий ремонт и реконструкцию старых зданий. Слабое место таких построек – требующие замены перекрытия с деревянными балками. То есть сами балки (за исключением тех фрагментов, что расположены вблизи санузлов), за многие десятилетия эксплуатации обычно становятся только прочнее. Но заполнение перекрытий (строительный мусор, глина, керамзит) – давно превратилось в мусор. Подняв на этаж мобильную установку по производству пенобетона (по размеру она сравнима с детской коляской) и спустив в окно шланг для подачи цементного раствора, объект можно «вылечить», предварительно удалив существующий заполнитель, объемный вес которого порой достигает двух и более тонн, заменив пенобетоном плотностью 250-300 кг/куб. м, придав перекрытию очень высокие тепловые, звукоизоляционные и противопожарные свойства, не причинив ни малейшего беспокойства соседям снизу. Такая работа, решившая проблему сосулек, была проведена в декабре 2011 года в Петербурге по адресу улица Карташихина, 17.

Текст: На правах рекламы   

Строительство каркасно-монолитных домов из пенобетона и фибропенобетонав Наро-Фоминске, Троицке, Новой Москве и Московской области

Знаем как построить

тёплый и надёжный дом
по приемлемой цене
без экономии на качестве!

Крепкий и надёжный

Несущей конструкцией дома является каркас, и хотя технологически он одинаков с типовыми каркасными домами, имеется разница в исполнении.

Мы строим каркас из бруса 150*150 мм, что уже обеспечивает высочайшую несущую способность дома, а залитый в стены пенобетон с набором прочности дополнительно усиливает эту конструктивную жёсткость.

Пенобетон — это в первую очередь бетон. Он сверхлегкий, в нем много воздуха, но это бетон и свойства у него соответствующие: не гниет, не преет, не намокает и не провисает. Применение такого надежного утеплителя избавляет владельца дома от многих потенциальных проблем в будущем и позволяет построить дом раз и навсегда!

Есть преимущества и во внешней и внутренней отделке — вы получаете монолитные, прочные стены без пустот, и их отделка ограничена только вашими желаниями и бюджетом.

Тёплый и эффективный

В отличие от каркасно-монолитных домов с несущими стенами из конструкционного пенобетона высокой плотности (D600 и выше), мы заполняем стены и перекрытия исключительно лёгким «тёплым» пенобетоном марки D200-D300.

Пенобетон марки D200-D300 является утеплительным и его теплопроводность составляет 0.06-0.08 Вт/(м·°К), что при толщине стен 250 мм обеспечивает полное соответствие всем требованиям теплотехники для Московского региона по СНиП 23-02-2003. Сопротивление теплопередаче таких стен можно считать эквивалентным 150 мм минеральной (каменной) ваты плотностью 120-170 кг/м³ с коэффициентом теплопроводности 0,039 Вт/(м·°К).

Монолитный пенобетон надежно заполняет все полости в стенах, перекрытиях, и создает теплоизоляцию без разрывов. Это исключает возможные мостики холода и тепловые потери в примыканиях, помогает избежать возможных повреждений конструкций, например, образования плесени из-за отпотевания или намокания.

И это еще не все. Опираясь на эту технологию мы можем построить дом эффективности класса А — дом ультранизкого энергопотребления, или «Пассивный» дом, расходующий на 70-90 % энергии меньше, чем обычные здания. При этом понятие «пассивного» дома не является чем-то абстрактным — существуют определенные требования, разработанные немецким институтом пассивных зданий. А в общих словах это дом с отличной теплоизоляцией, минимальным потреблением электрической и тепловой энергии, и комфортным микроклиматом.

Экологичный и комфортный

Пенобетон является экологически чистым, безопасным и паропроницаемым («дышащим») материалом для строительства дома. Состав предельно прост — цемент, вода, биологический пенообразователь и воздух, которым мы дышим.

Пенобетон не выделяет никаких вредных веществ, в нем их просто нет. Нет смол, выделяющих из своего состава формальдегид и фенол. Нет стирола. Насекомым и грызунам в пенобетоне также нечего делать.

В таком доме комфортно жить и можно быть уверенным в его безопасности для здоровья взрослых и детей!

Низкая цена без экономии на качестве

Стоимость монолитного пенобетона для утепления каркасных стен составляет 2800-3200 руб/м³,
при этом в стоимость включена доставка, заливка и подача на высоту до 60 метров.

Это на 40-50% дешевле качественных базальтовых утеплителей плотностью 120-170 кг/м³, обеспечивающих сравнимое качество и теплоэффективность классического каркасного дома. Даже без учета доставки и дополнительных расходов на влаго- и ветро-защиту, пароизоляцию, а также дорогой качественный монтаж этого сложного «пирога», где цена ошибки весьма высока.

А еще, благодаря не уступающей дереву паропроницаемости, при «дышащей» несъемной опалубке (из дерева, арболита, СЦП, ячеистого бетона, кирпича и т.д.) вам не потребуется обязательное использование приточно-вытяжной вентиляции или рекуператоров, что заметно удешевляет дальнейшую эксплуатацию.

Так что можно уверенно считать наши дома весьма экономичными уже на стадии строительства.

Высокая скорость строительства

Еще одним важным достоинством технологии является высокая скорость строительства.
В целом, основные этапы строительства не отличаются от обычных каркасно-щитовых домов, кроме заполнения стен и перекрытий монолитным пенобетоном. При этом дому не требуется мощного фундамента и не требуется усадка стен.

Пенобетон производится непосредственно на стройплощадке и заливается в опалубку с подачей на высоту до 60 метров без применения кранов и подъемной техники. За смену мы можем производить 40-60 м³ монолитного пенобетона.

Вы можете ориентироваться на следующие средние сроки строительства (зависимости от сложности проекта):

• тепловой контур под отделку 45-60 дней
• под ключ 90-120 дней

Рассчитаем стоимость вашего дома

Если вы представляете, каким будет ваш дом — мы знаем как его построить по приемлемой цене.

Также Вы можете выслать нам изображение дома или планировки на электронную почту [email protected], или приехать с эскизами к нам и мы скажем сколько стоит ваш идеальный дом.

(PDF) Применение монолитного пенобетона в ограждающих конструкциях коттеджа, применяемых в условиях прерывистого нагрева

слоистых конструкций для многослойных конструкций с конструктивными слоями разной теплоты

защитно-несущими функциями.

Иными словами, необходим универсальный материал для строительства зданий

индивидуальной застройки, который отличается прочностью, высокой теплоизоляционной способностью, прочностью

и противопожарными свойствами.

С 30-х годов ХХ века в нашей стране начался рост производства пенобетона автоклавного и неавтоклавного созревания

. Пенобетон

различных типов широко распространен и широко применяется. Исследователи проанализировали существующие

типов пенобетона и пришли к выводу, что монолитный пенобетон — один из самых эффективных и популярных типов

.

Монолитный пенобетон представляет собой смесь с равномерно распределенными закрытыми пузырями

, скрепленными между собой, что обеспечивает снижение плотности бетона.Монолитный пенобетон

из-за изменения плотности от 200 до 1600 кг / м3 может использоваться не только как конструктивный, но и как теплоизоляционный звукоизоляционный материал

[1]. Коэффициент теплопроводности

варьируется от 0,065 до 0,27 Вт / (м · oC) в зависимости от плотности. Его звукоизоляционная способность

в 1,5-2 раза выше, чем у кирпичных стен. Монолитный пенобетон

также отличается довольно низкой водопоглощающей способностью.

Следует также упомянуть экологические характеристики материала. Монолитный пенобетон

имеет 1-ю степень огнестойкости и надежно защищает конструкции

от распространения огня [2, 3].

Низкая плотность и легкость этого бетона позволяют сократить время его транспортировки

и укладки. Производство пенобетона возможно как в стационарных условиях, так и непосредственно на стройплощадке

по менее энергоемкой неавтоклавной технологии.Это позволяет в

исключить затраты на бой, разгрузку-погрузку и транспортировку.

Диапазон применения монолитного пенобетона обширен, что делает его

отличным материалом для строительства зданий и сооружений, требующих высокой скорости возведения

и малой толщины ограждающих конструкций зданий [4]. Этот материал

представляет большой интерес для конструкций с прерывистой подачей тепла [5-7]. К таким постройкам относятся загородные

коттеджа,

коттеджа, горнолыжные курорты, инженерные дома и др.

2 Методика теплотехнических расчетов

Тепловой режим таких объектов неустойчивый, так как

базовая тепловая нагрузка используется для обеспечения санитарно-гигиенических норм. Пиковая тепловая нагрузка приходится на выходные или праздничные дни,

, когда температура должна поддерживаться в диапазоне 18 ÷ 260C, в зависимости от района строительства

.

В работах [9, 10] представлены результаты исследований теплового режима периодически отапливаемых помещений

.В работе [8] описана методика определения времени нагрева

строительных конструкций.

Таким образом, конструкции для таких зданий должны соответствовать двум важным критериям:

(1)

, где

— приведенное сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции,

(м2 · ° C) / Вт;

— требуемое сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции

сопротивление, исходя из санитарно-комфортных условий, (м2 · ° C) / Вт.

(2)

2

Сеть конференций MATEC 196, 04015 (2018) https://doi.org/10.1051/matecconf/201819604015

XXVII семинар RSP 2018, Теоретический фонд гражданского строительства

Century- Старое монолитное строительство на подъеме

Монолитное строительство становится все более распространенным в США, но не так, как вы думаете. Построенные таким образом здания — это не огромные монолиты, возвышающиеся над городскими кварталами.Скорее, это офисные башни, многоквартирные дома, дома, церкви и вообще любые конструкции, построенные из одного материала — обычно литого бетона.

В то время как метод снова набирает популярность в Соединенных Штатах после кратковременного всплеска интереса на протяжении многих лет, он уже довольно распространен в Соединенном Королевстве и других странах из-за эффективности затрат и времени на строительство.

«Этот метод проектирования делает строительство простым и понятным и использует меньше строительных материалов, чем стандартные методы», — говорит Яннис Вернери, ученый из отдела строительных материалов и компонентов Швейцарской федеральной лаборатории материаловедения и технологий.

Как строятся монолитные дома?

Чтобы построить монолитное здание, сначала устанавливают предварительно спроектированную опалубку вместе с электрическими, водопроводными, канализационными и другими услугами. Затем вся конструкция заливается бетоном. Плита и балка сливаются вместе таким образом, чтобы обеспечить фиксацию на стыке, так что весь блок действует как единое целое. Между тем, опалубка обеспечивает правильное выравнивание и гладкие поверхности.

Когда здание заливается монолитно, и водопровод, и электричество могут быть размещены до того, как будут установлены формы.Это избавляет от необходимости каркасной внутренней части здания для установки сантехники и электрики.

Большинство ключевых компонентов этих конструкций, таких как стены, колонны, балконы и проемы, заливаются на месте, как и плиты и балки, что устраняет необходимость и затраты на кирпич, штукатурку и другие строительные материалы. Подрядчики могут возводить монолитные стены и плиты за одну операцию в течение дня.

Все эти факторы означают, что строительство может произойти быстро.

И поскольку метод повторяется — он повторяется снова и снова, пока здание не будет завершено — монолитное строительство экономит время и деньги. Он сочетает в себе скорость, качество и точность товарного бетона и опалубки, производимого на месте, с гибкостью и экономичностью монолитного строительства.

Вытолканный в скале

Самой ранней формой монолитной архитектуры, наиболее часто упоминаемой, являются сооружения, вырезанные из скалы, такие как монолитные церкви, построенные во время средневековой династии Загве, которая правила примерно с 900 по 1270 год нашей эры.D. на территории современной Северной Эфиопии. Церкви вырезаны из твердой скалы, и часто основание скалы до сих пор служит основанием конструкции. В той или иной форме из этих ранних построек здание вырезано из скал.

Купола также могут быть образцами монолитной архитектуры, будь то древние купола или современные купола, ставшие популярными благодаря Бакминстеру Фуллеру. Институт монолитных куполов в Италии, штат Техас, построил купольные стадионы, магазины розничной торговли, церкви и складские сооружения.

«Купола построены по методу, требующему надувной формы Airform, железобетона и пенополиуретана. Каждый из этих ингредиентов используется особым образом », — говорит Дэвид Саут, основатель института.

«Монолитные купола становятся все более популярными, — говорит он. «Даже люди, которые говорят, что им не нравится их внешний вид, обычно просто потому, что они такие разные, хотят монолитный купол за его превосходную изоляцию и энергоэффективность, низкие эксплуатационные расходы, виртуальную неразрушимость и относительно простой процесс строительства.”

Томас Эдисон построил первый монолитный бетонный дом в 1908 году и запатентовал технологию примерно через 10 лет. Только после Первой мировой войны, когда повышенный спрос на жилье пробудил интерес к монолитному строительству, строители снова не пытались возводить монолитные бетонные дома. Однако после войны интерес упал.

Теперь он снова растет в Соединенных Штатах благодаря более низким ценам и простому методу строительства.

Другие страны также используют эту технику.

В Индии государственное управление строительства Центральных общественных работ внедрило технологию монолитного строительства для крупных проектов на фоне растущих опасений по поводу загрязнения пылью, по данным Министерства городского развития, которое курирует этот департамент.

По данным Министерства, этот метод получил признание за «быстрое, качественное и беспыльное строительство» для крупных проектов.

Также в Индии частная строительная компания PG Setty около трех лет назад ввела монолитное строительство в государственный сектор для «массовых жилищных проектов для обитателей трущоб и экономически более слабых слоев населения», говорится в заявлении фирмы.Используя монолитную технику, компания может построить каркас четырех домов за 48 часов с помощью опалубки из США.

«Монолитная бетонная конструкция и соответствующие материалы приведут к быстрому и экономичному устойчивому развитию строительства, обеспечивая качество, время, стоимость и долговечность благодаря своей однородности», — говорится в заявлении PG Setty.

«Когда здание строится из цемента, необходимо учитывать такие простые вещи, как изоляция», — говорит Вернери.

Он и его коллеги-ученые из его швейцарской лаборатории говорят, что они разработали кирпич, который значительно увеличивает изоляцию, не прибегая к громоздкости. По словам Вернери, в строительной отрасли начали внедрять внутренние изоляционные стены, и на сегодняшний день уже доступно несколько изолированных кирпичей и систем панелей, в которых в качестве изоляторов используются такие материалы, как перлит, минеральная вата или полистирол.

Ученые из его группы создали кирпичи, которые изолируют лучше, чем уже существующие кирпичи.Они используют другой изоляционный материал, чем остальные: аэрогель. По его словам, стена, построенная из аэрокирпичей из этого материала, проводит тепло в восемь раз лучше, чем стена из стандартных глиняных и сланцевых кирпичей.

По мере роста спроса на здания возрастает потребность в более эффективных методах строительства. Одно из них — монолитное строительство. Какие еще методы приходят на ум? Прокомментируйте ниже и дайте нам знать.

Как создаются монолитные купола — несколько фактов о современном строительстве

Иглу демонстрирует два наиболее важных преимущества таких конструкций, а именно их высокую прочность и отличные изоляционные свойства.Монолитные купола своей долговечностью в основном обязаны естественной прочности арки, а хорошая изоляция обеспечивается минимальной площадью сферического сечения.

Первым современным монолитным куполом стал каток, построенный в Прово (штат Юта, США) в 1963 году. Четыре года спустя он был перестроен и превращен в рынок. В таком виде первое монолитное сооружение функционировало до тех пор, пока оно не было снесено в 2006 году. В Польше наиболее узнаваемым купольным сооружением является так называемый «Космический город», в котором находится штаб-квартира Radio RMF FM.

В настоящее время монолитные купола используются в различных архитектурных проектах, как жилых, так и промышленных и служебных. Благодаря прочной конструкции монолитные конструкции могут использоваться в качестве складов в цементной, минеральной, энергетической, сельскохозяйственной и горнодобывающей промышленности. Они также часто используются в качестве так называемых зданий, ограничивающих радиацию на атомных электростанциях, благодаря своей структурной целостности.

Этапы возведения монолитного купола

Современные монолитные купола в основном строятся по методу, разработанному в США тремя братьями: Дэвидом, Барри и Рэнди Саутом.Первый купол был построен в Шелли в Айдахо в апреле 1976 года. Возведение монолитных куполов этим методом основано на нескольких этапах, выполняемых в строго определенном порядке.

Первый этап — подготовка площадки под строительство. Для этого делается кольцевой бетонный фундамент, армированный стальной арматурой. Выложенные вне фундамента бруски служат для связи конструкции с дальнейшим армированием конструкции. Таким образом создается монолит с высокой конструкционной прочностью.

Второй этап строительства монолитного купола — это фиксация пневматического воздуха для образования кольца с последующим нагнетанием воздуха до тех пор, пока не будет достигнута нужная форма.

На следующем этапе в игру вступают полиуретаны. Внутри купола нанесен слой пенополиуретана , который после затвердевания действует как изоляция для всей конструкции и обеспечивает дальнейшее усиление. На этом этапе вы можете использовать, среди прочего, готовые полиуретановые системы , доступные в предложении PCC Group, которые позволяют производить высококачественных изоляционных покрытий .Примером таких продуктов являются серии Ekoprodur и Crossin ®. Изоляционные полиуретановые системы обеспечивают отличную тепло- и звукоизоляцию благодаря полужесткой пене и жесткой пене . Эти типы изоляции имеют очень широкий спектр применения. Применяются для фундаментов, полов, внутренних и внешних стен, крыш и чердаков. Благодаря использованию продуктов Crossin® можно добиться отличных коэффициентов теплопроводности.Помимо готовых полиуретановых систем , продуктовый портфель группы PCC также включает полуфабрикаты, такие как полиэфирполиолы Rokopol® , антипирены (серия Roflam ), а также используемые компатибилизаторы и эмульгаторы. производить монтажные пены OCF высокого качества. Все эти химические продукты широко используются в современном строительстве.

Четвертый этап строительства монолитных куполов — это сборка стальных арматурных стержней на ранее нанесенный пенополиуретан с использованием специально разработанной системы бортов.Маленькие купола требуют стержней небольшого диаметра с большим интервалом. Для более крупных конструкций необходимо использовать более толстые бруски, расположенные на меньших расстояниях.

Последний этап строительства монолитных куполов заключается в напылении бетона на арматуру, сделанную на предыдущем этапе. Этот слой обычно не превышает 8 см и полностью покрывает стальные стержни, создавая тонкостенный монолитный каркас. После высыхания бетон образует чрезвычайно жесткую и прочную конструкцию.Для улучшения свойств напыляемого бетона часто используются специальные модифицирующие добавки, такие как, например, продукция серии Rofluid ( M, H, P, T ). Добавки для бетона этого типа используются как очень эффективные замедлители схватывания бетона , которые замедляют схватывание бетонной смеси. Кроме того, благодаря своей химической структуре и низкому содержанию хлоридов Rofluids не вызывают коррозию стальной арматуры.

Преимущества и недостатки монолитных куполов

Монолитные купола имеют ряд преимуществ.Прежде всего, они отличаются отличными несущими и изоляционными свойствами, в первую очередь благодаря своей форме. Их уникальный дизайн дает им возможность противостоять даже самым серьезным стихийным бедствиям, таким как штормы, торнадо и даже землетрясения. Поэтому монолитные здания особенно популярны в регионах мира, наиболее подверженных стихийным бедствиям.

Отсутствие необходимости установки несущих стен в монолитных конструкциях позволяет удобно расположить планировку помещений.Кроме того, благодаря уникальному дизайну отпадает необходимость в крыше. Это приводит к значительному сокращению инвестиционных затрат, а также к экономии времени строительства. Большая экономия достигается также за счет использования меньшего количества строительных материалов, чем при стандартном строительстве.

Одним из недостатков и трудностей, возникающих при возведении монолитных куполов, является необходимость привлечения опытных специалистов со специализированным оборудованием. Это может повлечь за собой относительно высокую стоимость выполнения такой конструкции.Кроме того, криволинейные поверхности внутри купола требуют корректировки всего внутреннего дизайна и меблировки. Для оптимального использования поверхностей, особенно труднодоступных частей, обычно необходимо изготавливать мебель на заказ. Первоначальный внешний вид этого типа зданий также может быть недостатком, особенно в районах с традиционными зданиями, где монолитные купола были бы слишком самобытными.

Постройте идеальный монолитный купольный дом

В течение многих лет дома строились в виде высоких квадратных или прямоугольных зданий из дерева, кирпича, сайдинга, черепицы и других материалов.Хотя многие из этих домов выдержали некоторые элементы, которые принесла им природа, они не так устойчивы, как монолитных купольных домов .

Тот факт, что монолитные купольные дома достаточно прочные, чтобы пережить землетрясения, ураганы, торнадо и многое другое, является достаточной причиной для многих людей, чтобы задуматься о них, когда они идут строить новый дом.

Эти новые дома выглядят совершенно иначе, чем то, что все привыкли видеть, когда они подъезжают к дому человека, и материалы, которые используются в процессе строительства, также очень разные.В монолитном купольном доме используется прочная и долговечная надувная форма Airform, а также изоляция из стального бетона и пенополиуретана.

Строительство дома этого типа начинается с фундамента, который представляет собой бетонное кольцо. Затем фундамент укрепляется стальной арматурой, которая представляет собой вертикальные стальные стержни, которые размещаются вертикально в кольце и прикрепляются к стали, которая будет укреплять сам купольный дом.

Бывают случаи, когда перекрытие монолитного купольного дома завершается кольцом, но чаще всего его заливают позже, когда будет закончен весь дом.

Когда кольцо готово, на него кладут Airform. Airform изготавливается по форме и размеру, которые требуются за пределами предприятия, поэтому единственное, что необходимо сделать, — это надуть. На этом этапе используются нагнетательные вентиляторы, и эти вентиляторы будут работать на протяжении всего процесса строительства.

Пенополиуретан наносится на внутреннюю часть Airform до тех пор, пока он не достигнет толщины около трех дюймов, и в конечном итоге он будет действовать как основание для крепления стальной арматуры.Армирование завершается использованием горизонтальной и вертикальной стальной арматуры, и размер, который используется, будет зависеть от того, насколько мал или велик монолитный купольный дом.

Как только все арматурные стержни на месте, пора распылять бетонную смесь внутри дома. Количество бетона также будет составлять примерно три дюйма, и как только он высохнет, вентиляторы можно будет отключить, и монолитный купольный дом будет готов к заселению.

Монолитные купольные дома могут показаться немного необычными, но, войдя внутрь одного, человек увидит, насколько они удивительны.Фактически, за исключением формы и прочности, эти дома ничем не отличаются от других, построенных по всему миру.

Монолитные купола и пена для распыления | SprayFoam Content

Назад в образовательный центр | Справочник домовладельца

Основы монолитных куполов

Монолитные купола имеют сверхизоляцию, армированы сталью
бетонные конструкции, используемые практически для любого типа строений, в том числе: дома,
школы, гимназии, складские помещения, церкви, офисы и многое другое.
использует.Дэвид Б. Саут, президент Института монолитных куполов, и его
братья Барри и Рэнди Саут разработали эффективный метод построения
прочный купол с использованием непрерывного распыления на месте. В 1976 году, после долгих лет
планирования и развития, они построили первый купол, хранилище картофеля,
в Шелли, штат Айдахо.

Строительство
Процесс

Монолитный купол начинается с круглого бетонного фундамента,
армирован стальной арматурой.Вертикальные стальные стержни, встроенные по периметру
фундамента используются для крепления стальной арматуры, которая позже укрепит
сам купол.

The Airform — по сути, большой воздушный шар, сделанный должным образом.
форма и размер конструкции — крепится к бетонному основанию. Используя вентиляторы,
Airform раздувается, чтобы создать форму купола. Airform — это как
форма для конструкции купола и функция наружной кровельной мембраны
оболочки, когда она будет закончена.Вентиляторы инфлятора работают в большинстве
строительного процесса.

Пенополиуретановая изоляция толщиной примерно три дюйма
наносятся на внутреннюю поверхность Airform. Обычно пена бывает
применяется в два или три этапа, также называемых «подъемами» или «проходами».

Позже стальная арматура прикрепляется к пенопласту с помощью специальных
крючки, встроенные в пенопласт. Арматура помещается в специально спроектированный
расположение горизонтальной и вертикальной матрицы.

Торкрет-бетон, специальный бетон, наносимый распылением, укладывается на
внутренняя поверхность из пенополиуретана, заделывающая арматуру. Через три
дюймов торкретбетона, монолитный купол — армированный сталью,
бетонная конструкция.

Когда бетон затвердеет, включаются вентиляторы инфлятора.
выключенный.

Монолитный купол
Преимущества

Монолитный купол — это постоянная конструкция, которая является источником энергии.
эффективный, экономичный, устойчивый к стихийным бедствиям и эстетичный.

Монолитные купола выдерживают силу торнадо,
ураган или землетрясение. Фактически, монолитные купола соответствуют стандартам FEMA для
предлагая «почти абсолютную защиту» жителям во время стихийных бедствий.
По сути, это обозначение означает, что текущий объем знаний FEMA предполагает
Обитатели монолитного купола почти наверняка выживут в естественных условиях.
бедствия.

Монолитный купол энергоэффективен благодаря минимальной по своей сути поверхности.
площадь относительно объема конструкции.В основном меньше поверхности
площадь для передачи тепла по сравнению с обычной квадратной структурой. Также купола
бесшовное строительство приводит к устранению практически всех источников
утечка и инфильтрация воздуха. Монолитные купола требуют примерно 50%
потребление энергии на отопление и охлаждение по сравнению с сопоставимым
здание типовое, по Институту монолитного купола.

SIP по сравнению с ICF | Структурные изолированные панели Vs. Изолированные бетонные опалубки

Изолированные бетонные опалубки (ICF) и структурные изолированные панели (SIP) — две распространенные системы стен, которые используются для строительства коммерческих зданий и жилых домов.Обе системы стен объединяют структуру и изоляцию в одно целое, что ускоряет строительство и снижает трудозатраты. Однако настенные системы ICF имеют ряд преимуществ по сравнению с настенными системами SIP.

ICF, как и Fox Blocks, более энергоэффективны и устойчивы к возгоранию, плесени и гниению, чем SIP. ICF также обладают большей гибкостью конструкции, чем SIP. Выбирая между стенами из SIP и ICF, строители и архитекторы должны учитывать преимущества стеновых систем ICF, таких как Fox Blocks, перед стеновыми системами из SIP.

Что такое системы структурных изолированных панельных стен?

Структурные изолированные панели, также называемые панелями с пенопластом, структурными панелями из пенопласта, панелями с защитной оболочкой и сэндвич-панелями, впервые привлекли внимание 50 лет назад благодаря высокому уровню изоляции, герметичности и прочности по сравнению с системами стен с деревянным каркасом. .SIP — это панели из жесткого пенопласта толщиной 4 и 8 дюймов, зажатые между двумя жесткими материалами обшивки.

Пенопанели SIP

Экструдированный полистирол (EPS), пенополистирол (EPS), полиизоцианурат (PIR) полиуретан или (PUR) используются для изготовления вспененных панелей для SIP. С пенопластом XPS и EPS пенопласт и оболочка ламинируются вместе под давлением. При использовании PIR и PUR жидкая пена впрыскивается и отверждается под высоким давлением.

Платы обшивки SIP

Наиболее распространенными плитами для обшивки SIPS являются ориентированно-стружечные плиты (OSB) толщиной 7/16 дюйма.Другие материалы для обшивки наружных стен включают фанеру, листовой металл, фиброцементный сайдинг, плиты из оксида магния, мат из стекловолокна, гипсовую обшивку и композитные структурные сайдинговые панели.

SIP создают прямые стены, которые являются конструктивно прочными, герметичными и изолированными за один прием. Кроме того, поскольку панели SIP собираются на заводе, возведение стен происходит быстро, что снижает затраты на рабочую силу и строительные отходы. Крыши, стены и полы домов и легких коммерческих зданий могут использовать SIP. Однако есть несколько проблем, связанных с настенными системами SIP.

Недостатки стеновых систем из структурных изолированных панелей (СИП)

• Некоторые СИП, особенно построенные из фанеры, OSB и композитных структурных сайдинговых панелей, не имеют надлежащих показателей огнестойкости.
• У SIP могут возникнуть проблемы с долговечностью, особенно при использовании фанеры и облицовки OSB. При намокании фанеры или OSB стены могут плесневеть, разрушаться и гнить.
• СИП имеют низкую тепловую массу. Материалы с высокой термальной массой помогают стабилизировать температуру внутри конструкции и, в конечном итоге, экономят энергию и деньги.
• Поскольку SIP — это панели, конструкция SIP-структуры лучше всего согласовывается и спланирована с учетом размеров панели, без множества изгибов, выступов или углов, отличных от 90 градусов. Дизайн, не дружественный к панелям, приведет к увеличению затрат и потерь, а также снизит эффективность конструкции.

Изолированные бетонные опалубочные системы

Изолированные бетонные опалубки (ICF), как и Fox Blocks, состоят из бетона, зажатого между двумя слоями изоляционной пены. Конструкция ICF класса выше и ниже создает стойкую к бедствиям, влагостойкую, прочную, энергоэффективную и бесшумную конструкцию.Кроме того, ICF предлагает гибкость конструкции, а также быструю и простую установку.

Преимущества изолированного пенобетона с точки зрения защиты от стихийных бедствий

Стены ICF огнестойкие. Конструкция стен ICF создает пассивную противопожарную защиту внутри здания или дома, ограничивая распространение огня и дыма. В случае пожара ICF также препятствует обрушению конструкции. Примечательно, что блоки ICF Fox Blocks имеют рейтинг огнестойкости (ASTM E119): 4 часа для 6-дюймовых блоков и 2 часа для 4-дюймовых блоков.

Стены ICF защищают от сильного ветра и летающих обломков. Стеновые системы ICF, такие как Fox Blocks, создают прочную непрерывную дорожку, которая гарантирует, что здание может сохранять свою целостность от ветра со скоростью более 200 миль в час. Стены Fox Block ICF также могут противостоять повреждению обломками, летящими со скоростью более 100 миль в час .

Стены ICF влагостойкие

Стены ICF, как и Fox Blocks, обеспечивают влагостойкую сплошную монолитную бетонную стену с рейтингом проницаемости менее 1.0. Рейтинг проницаемости — это мера способности сборки или материала ограничивать количество влаги, проходящей через сборку или материалы.

Чем ниже рейтинг химической завивки, тем лучше. Как Международный строительный кодекс 2018 года (IBC) 1404.2, так и Международный жилищный кодекс 2018 года (IRC) R703.1 не требуют наличия воздушного барьера или водонепроницаемого или погодоустойчивого барьера на твердой монолитной бетонной стене.

ICF — это здоровые и долговечные

Стеновые системы ICF здоровы и долговечны, потому что они влагостойкие и неорганические, что ограничивает рост плесени и гниения древесины.Плесень и гниль древесины могут возникать в присутствии влаги или органических материалов, например древесины. Плесень вредна для тех, кто находится внутри здания, а гниль древесины может снизить прочность конструкции.

ICFs создают плотную конструкцию здания, которая является энергоэффективной

• ICF с высокой тепловой массой способствует созданию высокопроизводительного и энергоэффективного здания или дома. Материалы с высокой тепловой массой поглощают и накапливают тепловую энергию. Затем стенки ICF стабилизируют температурные сдвиги внутри конструкции, снижая скорость теплопередачи.
• Изолированные бетонные опалубки Fox Blocks превосходят требования энергетического кодекса ASHRAE / ANSI 90.1 и создают экологически чистые здания с превосходной влагостойкостью и энергетическими характеристиками.
• Fox Blocks также обеспечивает непрерывную изоляцию со значением R 23, что создает воздухонепроницаемую оболочку здания с лучшими характеристиками, чем конструкция с деревянным или стальным каркасом.

ICFs создают тихие стены

EPS Industry Alliance (голос отрасли ICF) сообщает, что через стену ICF проникает от четверти до одной восьмой звука по сравнению со стеной из деревянного каркаса.Блоки Fox, например, имеют класс передачи звука (STC) 1 STC 45-50 + и могут создать тихий и спокойный интерьер в здании.

Гибкость конструкции ICF

Сила и гибкость конструкций ICF позволяют строителям и архитекторам создавать дома или здания любого вообразимого размера или стиля. Формы ICF легко вырезать и формировать, включая индивидуальные архитектурные эффекты, такие как соборные потолки, изогнутые стены, большие проемы, длинные потолочные пролеты и нестандартные углы.

ICF устанавливаются быстро и легко

ICF, как и Fox Block Series, устанавливаются быстро и легко, что экономит время и деньги. Fox Block — это монолитная стеновая система, которая объединяет пять этапов строительства в один, включая воздушный барьер, конструкцию, изоляцию, замедлитель парообразования и навесное оборудование. Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок, при этом выполняя все задачи настенной системы.

Изолированная бетонная форма против.Стеновые системы из структурных изоляционных панелей

Стеновые системы ICF имеют ряд преимуществ перед стеновыми системами из SIP.

• ICF — это материал с высокой термальной массой, воздухо- и влагостойкий.
• ICF более энергоэффективен и устойчив к возгоранию, плесени и гниению, чем SIP.
• Дополнительным преимуществом ICF перед конструкцией SIP является то, что ICF имеет большую гибкость проектирования и может легко приспособиться к сложным архитектурным изгибам и контурам.

Хотя компании ICF создают системы стен пригородов, они не подходят для сборки крыши.Предварительно изолированные, предварительно спроектированные SIP идеально подходят для больших пролетов кровли и будут способствовать созданию энергоэффективной и воздухонепроницаемой конструкции.

Пожалуйста, посетите Fox Blocks для получения дополнительной информации об изоляционном пенобетоне и структурных изоляционных панелях.

Блоки ICF — Изолированные бетонные формы — Компаунд ICF

Мы, компания RASTRA, производим высококачественные строительные системы из переработанного пенопласта. Мы были пионерами в области производства изоляционных бетонных опалубок (ICF), а также изобрели и разработали составные или композитные опалубки (ICCF).RASTRA — это решение этого века по строительству экологически безопасных, энергоэффективных зданий, обеспечивающих безопасную и здоровую среду обитания.

С 1972 года обслуживается более 9 миллионов единиц оборудования по всему миру.

Мы не унаследовали Землю от наших родителей. Мы заимствуем это у наших детей.

-Главный Сиэтл

Изолированные бетонные опалубки (ICF) — это опалубка для бетона, которая остается на месте в качестве постоянной теплоизоляции здания для энергоэффективных монолитных железобетонных стен, полов и крыш.

Композитные изолированные бетонные опалубки RASTRA (ICCF) признаны лучшим строительным решением для экономичного и экологически чистого строительства.

Изолированные бетонные опалубки представляют собой модульные блоки, которые укладываются в сухой штабель (без раствора) и заполняются бетоном. Замок изолированной бетонной опалубки собирается вместе, как кирпичи Lego®, и служит для создания формы структурным стенам здания. В полость заливается бетон, который образует конструктивный элемент стен.Обычно арматурная сталь (арматура) добавляется перед укладкой бетона, чтобы придать стенам прочность на изгиб, как у мостов и высотных зданий из бетона. Большинство изолированных бетонных опалубок (из EPS = пенополистирола) заполняются бетоном на высотах высотой 1-4 фута, чтобы снизить риск выбросов, как и в случае с другими бетонными опалубками, однако компания RASTRA изобрела композитные изолированные бетонные опалубки (ICCF). ICCF достаточно прочны, чтобы заполнить стены на высоте этажа (от 10 до 12 футов) за один подъем.После того, как бетон затвердел или затвердел, изолированные бетонные опалубки остаются на месте навсегда по следующим причинам:

• Тепло- и звукоизоляция
• Место для прокладки кабелепровода и водопровода. Материал стен по обе стороны от опалубки позволяет легко разместить электрические и сантехнические установки.
• Основа для гипсокартона внутри и для штукатурки, кирпича или другого сайдинга снаружи

RASTRA: оригинальные изолированные бетонные формы (ICF)

Обычные изолированные бетонные формы изготавливаются из пенопласта — пенополистирола (EPS) и представляют собой предварительно сформированные блокирующие блоки, соединенные стальными соединителями.

Однако изолированные бетонные формы и фиксирующая система Rastra изготовлены из легкого композитного материала THASTYRON, изготовленного из 85% переработанного пенополистирола (пенополистирола) и 15% цемента.

RASTRA — это наиболее тщательно протестированная модель

Изолированная бетонная опалубка , доступная на сегодняшний день. Несмотря на то, что утепленные бетонные формы подражателя существуют, эти продукты не прошли строгих испытаний, не получили одобрений и не имели многолетнего опыта в производстве и применении.

Преимущества бетонных форм с комбинированной изоляцией (ICCF)

• RASTRA — это система с изолированной бетонной опалубкой (ICF) с прочной конструкцией. Утепленные бетонные опалубки RASTRA на 700% прочнее деревянных каркасных стен.
• RASTRA Изолированные бетонные формы энергоэффективны, снижая потребление энергии на 50% и более.
• RASTRA Изолированные бетонные формы звукопоглощающие.
• RASTRA Изолированные бетонные формы негорючие.
• RASTRA Изолированные бетонные формы устойчивы к сильному ветру, ураганам и смерчам, землетрясениям,
• RASTRA Изолированные бетонные формы не подвержены нападению грызунов и насекомых и не образуют плесени,
• RASTRA Изолированные бетонные формы на 85% состоят из вторичного сырья.
• RASTRA Изолированные бетонные формы подлежат 100% вторичной переработке.
• Производство изоляционных бетонных опалубок RASTRA считается экологически чистым.
• RASTRA Изолированные бетонные формы обеспечивают практически безграничный срок службы.
• RASTRA Изолированные бетонные формы обеспечивают самую низкую доступную стоимость владения.

Преимущества изоляционного бетона по сравнению с традиционными строительными материалами, особенно в жилищном и легком коммерческом строительстве:

• Минимальные утечки воздуха, если таковые имеются, что повышает комфорт и снижает потери тепла по сравнению со стенами без воздушного барьера
• Тепловое сопротивление (значение R) выше 3 К · м² / Вт (в американских единицах: R-17) не меняется в течение срока службы; это приводит к постоянной экономии энергии по сравнению с неизолированной кладкой
• Высокое звукопоглощение, обеспечивающее тишину и покой по сравнению с каркасными стенами
• Структурная целостность для большей устойчивости к силам природы по сравнению с каркасными стенами
  • Более высокая стоимость при перепродаже благодаря долговечности материалов
  • Более устойчива к насекомым, чем конструкция из деревянного каркаса
  • Когда здание построено на бетонной плите, стены и полы образуют одну сплошную поверхность; это защищает от насекомых и грызунов.
  • Бетон не гниет при намокании
• Снижает эксплуатационные расходы на HVAC с 30% до 70%
• Методы строительства просты в освоении, и Rastra предлагает обучение

Конструкции

• ICF намного удобнее, бесшумнее и энергоэффективнее, чем конструкции, построенные с использованием традиционных методов строительства.
• «Проектирование и строительство с использованием ICF» поможет вашему строительному проекту получить статус «Лидерство в области энергетического и экологического проектирования» (LEED) в области экологичного строительства.Изолированные бетонные опалубки
  создают монолитную бетонную стену, которая в 10 раз прочнее, чем конструкции с деревянным каркасом.

«Стоимость — В зависимости от дизайна, средний дом будет стоить примерно на пять долларов за квадратный фут больше, чем обычный деревянный дом. Обычно это составляет около 5% от стоимости стены. Для деревянных домов высокого класса этот процент снижается примерно до 2% или 3%. Для элитных домов, построенных из бетона, изоляционная бетонная опалубка обычно дешевле.”

Источник Википедия.

Применение бетонных опалубок с комбинированной изоляцией

Прочность и гибкость изолированных бетонных опалубок RASTRA делает их идеальным строительным решением для одно- и многоквартирных домов, промышленных и коммерческих проектов любого размера.

• Дома на одну семью
• Подвалы

• Многосемейный : Таунхаусы, кондоминиумы, апартаменты и отели
• Коммерческие : для гостиниц и мотелей, торговых и профессиональных зданий, складов, холодильных камер, школ и церквей, театров и др.

Здание с изоляционными бетонными опалубками RASTRA защищает домовладельцев, превосходя все новые энергетические стандарты.

Здание с изолированными бетонными опалубками RASTRA предоставляет наилучшие возможности для максимальной окупаемости инвестиций.