Сравнение газоблок и пеноблок: Отличие пеноблоков и газоблоков: характеристики, способы производства, компоненты

Сравнение пеноблока и газоблока. Что лучше?

Большое разнообразие строительных материалов может привести любого застройщика в замешательство, ведь кроме стоимости, параметров и внешнего вида, материалы различаются между собой свойствами и характеристиками, и именно в этой части отличий приходится определяться с правильным выбором. Чаще всего такой выбор нужно делать между двумя похожими современными материалами – газобетонными и пенобетонными блоками.

Газобетон и пеноблок — свойства и характеристики этих материалов?

Прежде, чем ответить на этот вопрос необходимо разобраться, что же собой представляют эти материалы, и уже потом делать выводы и выбирать пеноблок или газоблок.

Пеноблок или пенобетонный блок представляет собой искусственный камень, в состав которого входят цементно-песчаная смесь, вода и добавка химического реагента, пенообразователя. В этой технологии не предусмотрен процесс помещения продукции в специальные камеры с высоким давлением или температурой, залитый в форму раствор остается формах и застывает в естественных условиях. Недостатком такой технологии является потребность больших площадей для размещения огромного количества форм. К преимуществам относятся:

• небольшой вес;
• низкие показатели водопоглощения и теплопроводности;
• паропроницаемость;
• высокая морозостойкость;
• хорошая звукоизоляция.

Газобетон содержит в своем составе портландцемент, кварцевый песок, известь, химические добавки, вода, а также газообразователь, в качестве которого выступает алюминиевая пудра. Технология производственного процесса предусматривает наличие высокой температуры, высокого давления (автоклава) и влажности воздуха. Такой процесс изготовления направлен на получение прочного, надежного и долговечного строительного материала. Основными его показателями являются:

• негорючесть;
• легкая механическая обработка;
• малый вес;
• простая транспортировка и укладка.

Общие свойства и характеристики блоков заключаются в пожаробезопасности, экологической чистоте и звукоизоляции. Они имеют аккуратный внешний вид, так как геометрические формы строго соблюдены, и отличаются эстетичностью.

Совет! Приобретая пенобетон нужно обязательно потребовать у производителя сертификат качества, так как малейшие нарушения в технологии изготовления могут сказаться на его качестве и привести к выделению вредных химических веществ, а это уже прямая угроза здоровью.

Что лучше газоблок или пеноблок?

Давайте разбираться дальше, чем отличается пеноблок от газоблока..
Современные строительные материалы производятся в соответствии с ГОСТами, которыми к этим изделиям предъявляются одни и те же требования и, несмотря на большой процент схожести по физико-техническим характеристикам у этих материалов имеются различия:

1. Главным отличием двух этих изделий является способ приготовления, в результате которого происходило внутреннее формирование воздушно-пузырчатой основы блочного материала – легких бетонов.
2. Газобетон проходит обработку при высокой температуре и давлении, а пенобетон в естественных условиях. На положительные характеристики бетонной продукции непосредственно влияет качество цемента и плотностью фактуры.
3. Газобетон из-за сложного процесса производства имеет более высокую стоимость по сравнению с пенобетоном.
4. Укладка газобетона выполняется на специальный клей, а пенобетонные блоки укладываются на цементный раствор. В этом аспекте преимущества вроде бы на стороне второго изделия, но качество кладки и эксплуатационные характеристики говорят об обратном: количество клея в расчете на 1 м² требуется значительно меньше, чем цементного раствора и качество кладки также имеет лучшие показатели. Отсюда напрашивается вывод, что не всегда дешевый товар может быть экономичнее и качественнее. В конечном итоге покупка материалов сводится к одному денежному эквиваленту приравненному к затратам с обеих сторон. Преимущество получает клеевая прослойка, которая понижает тепловые потери, так как между блоками отсутствует «мостик холода».
5. Отличие между изделиями в геометрических формах, так как газобетон производится в заводских условиях, что позволяет с высокой точностью соблюдать геометрию линейных размеров, а пеноблоки в основном производятся кустарным способом, где трудно соблюдать все требования и создавать нужные условия.

Проследив весь производственный процесс и технические характеристики, так и не получается до конца выяснить все «за» и «против» для какого-то одного изделия. Поэтому нужно по преимуществам и недостаткам дальше искать ответ на вопрос: Газоблоки или пеноблоки, что лучше?

Преимущества и недостатки газоблоков и пеноблоков

Пенобетон изготавливается по более простой технологии, не требующей больших затрат, в этом его преимущество. Газобетон создается в условиях приближенных к идеальным, что в первую очередь влияет на высокое качество готового продукта. Но зато затраты производство слишком затратное, что сказывается на себестоимости изделий. Создавать газобетон в условиях малого предприятия достаточно сложно в связи с дорогостоящим оборудованием и высоком потреблении энергоресурсов, а также наличие газопроводной линии.

Сравнение пеноблока и газоблока. Недостатком кустарного изготовления пенобетона является низкое качество продукции, которая возникает из-за несоблюдения норм и правил, а также несоответствии ГОСТ по плотности, прочности и теплопроводности. Размеры тоже могут не быть идеальными. Купив такой материал, со временем недостатки проявятся в плохих эксплуатационных характеристиках, например, придется дополнительно выполнять утепление стен по всему периметру дома.

Как отличить пеноблок от газоблока

В основном отличить эти два материала можно по структуре пеноблок и газоблок разница:

1. У пеноблока поры закрытые, поэтому благодаря своей структуре камень не впитывает влагу по сравнению с тем, как это происходит с газоблоками, а от этого напрямую зависит показатель морозостойкости.
2. У газобетона поры с маленькими трещинами, которые создаются в результате химической реакции и выхода газа. Такая текстура плохо противостоит влаге и требует наружной отделки.

Вывод

Два современных стеновых материала прекрасная альтернатива кирпичу, но, что лучше пеноблоки или газоблоки сказать однозначно сложно. Решение легче принимать, опираясь на условия эксплуатации и пожелания застройщика, если дом изначально планируется с фасадной отделкой и дополнительным утеплением, тогда можно выбрать тот материал, который по всем расчетам будет экономичнее.

Сравнение пеноблока газоблока и кирпича

Чтобы возвести стены для своего нового дома, первым делом желательно определиться с выбором строительного материала, что зачастую зависит от ваших предпочтений, окружающей среды и конечно же, от ваших доходов.

Что же лучше для постройки — пеноблок, газоблок или кирпич.  Давайте немного отойдем от темы и копнем чуть глубже.

Итак, возведение стен вплотную зависит от залитого фундамента. Поясним: от качества выбранных материалов, от заливки основания будет зависеть надежность всего строения, потому как большая плотность стен (чем выше плотность, тем больше вес) предполагает повышенную прочность фундамента.

Видео: Сравнение газобетона и кирпича в -15 мороза, после дождя

Следовательно заливка фундамента из армированного бетона, это самый верный выбор. Такой фундамент подойдет для строения из любого предпочтенного вами материала, будь то пеноблоки, газоблоки или кирпич.

Но если вы все же предпочтение отдадите дереву, то не следует так переусердствовать с фундаментом, достаточно будет простой подушки из цемента. Одно из самых главных правил в строительстве — это однородность, т. е. однородные стены опираются на однородный фундамент.

Думаю с этим все понятно, теперь перейдем к разбору строительных материалов, которые используют для возведения стен частных домов.

Кирпич

Является самым популярным строительным материалом. Его преимущество в том, что он легок, прочен и кирпичные постройки как правило долговечны. Из него совсем несложно создавать элементы декора и возводить здания замысловатых конфигураций.

Ну и конечно же, у этого материала наряду с плюсами имеются и минусы.
Он невлагостоек, что приводит к образованию сырости в помещении. Чтобы не допустить сырость, нужно стены возводить толстыми.

Обладает особой теплоемкостью, но это является одновременно и его недостатком. Если ваш дом некоторое время не отапливался, то прогреть его будет довольно сложно.

Пеноблок

Пеноблоки — это пористый бетон, и по своей структуре они схожи с газоблоками. В состав входят: песок, цемент, вода, пенообразователь, затвердители, пластификаторы и фибры для улучшения свойств блока и прочности.

Пеноблок обладает закрытой структурой пористости, т. е. пузырьки внутри блока находятся на расстоянии друг от друга. В итоге, он может держаться на поверхности воды, что говорит о его влагостойкости (он вообще не впитывает влагу).

Благодаря этим свойствам, его можно использовать в местах с повышенной влажностью. Так же, к его преимуществам можно отнести высокую теплозащиту и морозостойкость. Использовать его можно для постройки 2-х и 3-х этажных домов.

Газоблок

Газоблоки чаще применяются в строительстве дачных коттеджей, а так же 2х и 3х этажных зданий.
Они, как и пеноблоки, обладает высокой прочностью, но в отличии от них боится воды.

Содержание приблизительно 42 — 82 процентов пор, способствует тепло и звукоизоляции, что является его преимуществом.

Строения из газоблока очень прочные, и не дают усадки. Применение газоблоков осуществляется в зависимости от плотности. Блоки с меньшей плотностью используются для утепления, блоки с повышенной плотностью — для возведения 2-х и 3-х этажных зданий.

Как вы успели заметить, каждый из вышеперечисленных стройматериалов имеет и достоинства и недостатки, и какой из них приобрести решать только Вам, опираясь на ваши доходы и факторы окружающей среды.

В завершении, могу вам предложить: перед тем как вынести окончательное решение, не пренебрегайте мнением мастеров, которых вы наймете для строительства вашего дома.

Посмотрите видео: Что лучше кирпич или газоблок?

Сравнение строительных блоков: пеноблока, газоблока и керамзитобетонного блока, что лучше, какой выбрать, в чем разница

Блок сегодня приобретает все большую популярность при строительстве, особенно это касается возведения малоэтажных зданий.

Преимущества блоков

• Крупные размеры блоков делают процесс кладки более простым и значительно ускоряют возведение стен.
• Значительная экономия материала в сравнении со строительством из кирпича.
• Правильная геометрическая форма. Ровные формы позволяют экономить на растворах, отделочных материалах и клеевых составах, а также значительно уменьшают нагрузку на рабочих.
• При кладке блоков вместо цементного раствора, можно использовать специальный клей. Расходуется он очень экономно, ложится тонко, не позволяя в последствие проникать холоду через швы (что характерно для цементных швов).
• Оптимальные параметры теплозвукоизоляции. Пористая структура блока, позволяет добиваться отличной теплозвукоизоляции, даже при кладке в один блок.
• Экологичность. Экологически чистые безвредные вещества, используемые для производства газо-, пено-, керамзитобетонных блоков, не выделяют вредных веществ под воздействием внешних факторов (при увлажнении, нагревании).
• Небольшой вес позволяет при строительстве частных домов сэкономить на фундаменте. Его достаточно сделать мелкозаглубленным ленточным или столбчатым с ростверком.
• Не нужно привлекать тяжелую строительную технику и специалистов высокого класса. Выполнить работы по кладке блоков может даже не специалист.
• Стоимость блоков доступна.

Недостатки блоков

Блоки необходимо защищать от внешних факторов и влаги. Обязательное условие блочного строительства — наружная отделка стен (устройство вентилируемого фасада, облицовка кирпичом, оштукатуривание по теплоизоляционным плитам). Один из недостатков блоков — это отсутствие декоративности. Здания, построенные из блоков, обязательно нужно облицовывать.

Разновидности блоков

• Газоблоки
• Пеноблоки
• Керамзитобетонные блоки

Газобетонные блоки

Это одна из разновидностей ячеистого бетона. В составе газобетонных блоков кварцевый песок, цемент, порообразователь (алюминиевая пудра, порошок) и химические добавки, которые регулируют процесс образования газов. Сухие смеси заливаются водой, происходит химическая реакция, выделение водорода и «вспучивание» раствора.

Характеристики газобетонного блока

• Точная геометрия и размеры.
• Хорошо поддается обработке (сверлится, шлифуется, пилится).
• Высокая паропроницаемость.
• Небольшой вес.
• Экологичность.
• Теплошумоизоляция.
• Морозостойкость материала (выдерживает 100 циклов замораживания и оттаивания).

Пеноблоки

Это изделие из ячеистого бетона изготавливается с использованием песка, воды, цемента и пенообразователей. В отличие от газобетона у пеноблока плотная внутренняя структура с закрытыми порами.

Характеристики

• Гидроустойчивость.
• Теплопроводность.
• Доступность.
• Экологичность.
• Относительно небольшой вес.

Недостатки пеноблока

Низкая механическая прочность требует особой осторожности при транспортировке.

Керамзитобетонные блоки

Характеристики

• Низкая паропроницаемость.
• Доступная цена.

К недостаткам керамзитобетонных блоков относят более тяжелый вес, в сравнении с пено- или газоблоками; большой коэффициент теплопроводности, что требует дополнительного утепления; неровные поверхности, требующие дополнительной отделки

Общие характеристики блоков

Все три вида строительных материалов: пенобетон, газобетон или керамзитобетон имеют очень хорошие технические характеристики

• Отличные тепло- и звукоизоляционные свойства
• Огнеупорность
• Морозостойкость
• Долгий срок службы
• Простота монтажа за счет небольшого веса
• Экономия на рабочей силе и спецтехнике
• Прочность
• Устойчивость к плесени и грибкам.

Сравнение блоков по параметрам

Влагостойкость. Пенобетон практически не впитывает влагу. Газобетон в меньшей степени устойчив к воздействию влаги.

Теплопроводность. Стены, выполненные из пеноблока, керамзитоблока или из газобетона, нуждаются в утеплении.

Звукоизоляция. Пеноблок, благодаря плотной структуре имеет более высокие характеристики звукоизоляции. Тем не менее, звукоизолировать и пеноблочные, и газоблочные стены придется.

Прочность пеноблока ниже, чем у газоблока. Керамзитоблок считается хрупким материалом, который не очень хорошо переносит транспортировку.

Монтаж стен. Возводить стены из пенобетонных блоков можно практически сразу после изготовления, они не боятся ни холода, ни дождя. Газоблоки впитывают влагу, их лучше укладывать в стену только после высыхания. Что касается отделочных работ, то здесь значительно лучше работать с газоблоками, на них легче ложится штукатурка. В отличие от пеноблока, керамзитобтонные блоки труднее обрабатывать инструментом (пилить, сверлить и т.д.).

Армирование. Арматура не позволяет возникать трещинам в пенобетонных стенах. При строительстве стен из газобетона армированные блоки закладываются только в перекрытия дверных проемов и окон.

Цена. Материалы относятся к разряду доступных по цене, но, с учетом того, что технология изготовления у них разная, цена на газоблоки и кермазитоблоки возрастает, так как процесс изготовления сложнее.

Вывод

В результате всего вышеперечисленного напрашивается один вывод — каждый материал хорош по своему, главное, использовать его в соответствии с теми целями, которые вы перед собой поставили.

Что лучше газобетон или пенобетон: сравнительная характеристика?

Выбор строительного материала – важный этап предварительной подготовки строительства дома. От него зависит комфорт, уют, тепло строения. В современном сооружении популярны легкие, пористые материалы. Остается выбрать – газобетон или пенобетон. Газоблоки и пеноблоки относятся к ячеистым материалам. Главное отличие – способ образования внутри воздушных пузырьков, их технические характеристики. Стоит сопоставить два материала, определить сходство и различия между ними.

Газобетон

Название газо исходит от процесса изготовления. Отличить газобетонный блок можно по белому цвету, шероховатой поверхности с мелкими порами. Газо состав:

• кварцевый песок;
• портландцемент;
• вода;
• алюминиевая стружка, известь.

Результатом химической реакции является газ, который способствует образованию газобетона. Выделяясь, газ образует поры (маленькие трещинки). Преимущества:

• Легкие, большого размера элементы позволяют быстро, без необходимой тяжелой техники возводить перегородки здания.
• Правильная геометрическая форма.
• Хорошая теплоизоляция сохраняет тепло зимой, в летний период поддерживает прохладу в помещении.
• Благодаря пористой структуре, материал имеет хорошую воздухопроницаемость.
• Легко поддается наружной обработке.
• Экологически чистый продукт. Натуральность компонентов не вредит здоровью. Входящий в состав алюминий – вредный компонент, но во время процесса растворяется в общей массе, теряет вредные свойства.

Недостатки:

• Высокая впитываемость влаги. Располагая газобетонные блоки на улице, правильно сделав систему отливов, ничего критического при впитывании влаги не происходит, материал не уступает пенобетону.
• Недостаточная плотность в газобетоне придает хрупкость элементам.

Несмотря на заявленные минусы, правильно подобранные параметры, позволят строить не только перегородки, но и любой тип стен здания.

Вернуться к оглавлению

Производство

На начальном этапе входящие в состав компоненты отмеряют по необходимому количеству, перемешивают в специальном смесителе. Полученной смесью заливают форму, оставляют ее для приобретения первичного схватывания. По способу приобретения прочности блоки делят на следующие виды:

• Автоклавные. Отвердеванию способствует высокое давление, с добавлением водяного пара.
• Неавтоклавные. Отвердевает материал в естественных условиях. Возможно применение пара, прогрева электричеством, но давление не повышается.

Газобетонные блоки относятся к первому виду. Прочность автоклавного материала гораздо выше, получившего прочность в естественных условиях. Автоклавный метод применяется только в заводских условиях. Для появления пористости используют алюминиевую пасту. Взаимодействие алюминия, воды приводит к увеличению в объеме массы. После предварительного схватывания, специальным инструментом сырье нарезают на равные газо блоки. Строительный материал помещают в автоклав, где воздействие давления, температуры, пара, окончательно добавляет прочности газобетону.

Вернуться к оглавлению

Пеноблоки

Признаки пено материала: серый цвет, гладкая поверхность, закрытые пористые ячейки. В состав пенобетона входит:

• портландцемент;
• вода;
• специальные химические добавки.

Преимущества:

• Высокая морозостойкая, теплозащитная характеристика.
• Закрытая структура пор не позволяет проходить влаге.
• Обладает неплохой прочностью. Хотя в сравнение с газобетоном, прочность ниже.

Минусы:

• Для образования пористости используют химические пенообразователи.
• Неидеальная геометрическая форма.
• Структура пеноблока поддается временным изменениям.

Вернуться к оглавлению

Производство

Сначала при помощи промышленного смесителя подготавливают обычный цементный раствор, соотношение компонентов выдерживается, согласно будущей прочности. В вымешанную смесь добавляется пена, тщательно перемешивается. После чего готовый раствор распределяется в формы. Пенобетонные блоки набираются прочности, затвердевают в естественных условиях. Первоначальное схватывание смеси происходит в первые часы после распределения раствора. Затем пено заготовки грузят на поддон и убирают для последующего высыхания. Процесс сушки занимает от 2 до 3 недель. Этого времени достаточно, чтобы можно было использовать пеноблок для строительства. Окончательную прочность пеноблок набирает за полгода.

Вернуться к оглавлению

Сравнительные технические показатели

Пенобетон или газобетон производят согласно одинаковых строительных стандартов, отклоняться от них строго запрещено. Казалось бы, разница должна быть минимальной, а технические параметры одинаковыми. Постараемся сравнить, отличить показатели и выяснить, что надежнее – газобетон или пенобетон?

Вернуться к оглавлению

Прочность

Плотность материалов колеблется от 300 до 1200 кг на м³. Сравнение газо и пено бетонов схожей плотности показывают – второй вариант менее прочный. Качество химического пенообразователя напрямую влияет на прочность продукта. Многие производители экономят на нем, так как цена пенообразующих добавок велика. Кроме того, не отличается одинаковой прочностью материала по всей площади. Газоблоки отличаются однородностью, одинаковой прочностью в разных точках материала.

Вернуться к оглавлению

Гигроскопичность, холодоустойчивость

На эти показатели влияет несходство методов производства. Газобетон сильно впитывает воду, в пенобетоне поглощение воды ниже. На практике наружная часть материалов поддается обработке – покрываются штукатуркой, плиткой, поэтому на показатель гигроскопичности не всегда обращают внимание. В этом показателе газоблоки проигрывают перед пенобетоном.

Вернуться к оглавлению

Безопасность

При автоклавном методе происходит химическая реакция извести и алюминиевой пасты, в результате чего выделяется водород. В процессе отвердевания он не весь испаряется из материалов, частично исчезает в процессе строительства. Данный газ не считают плохим, вреда здоровью не приносит.

Используемые пенообразователи не содержат пагубных веществ, а поры герметически замкнуты. Из этого следует, что два строительных продукта не являются вредоносными. При выборе материала критерий безопасности не стоит использовать, как определяющий фактор.

Вернуться к оглавлению

Звукоизоляция

Пенобетон отличается относительно высокой звукоизоляцией в сопоставлении с газобетоном. Здания из пеноматериала соответствуют действующим звукоизоляционным нормам. Низкая плотность газобетона понижает проводимость звуков.

Вернуться к оглавлению

Теплопроводность

Главный технический показатель пенобетона или газобетона – теплопроводность. Важным критерием является плотность структуры пористых материалов. Чем больше плотность, тем хуже теплопроводность. Пеноблоки характеризуются меньшей плотностью, значит теплоизоляция у них лучше. Отсутствие достаточной прочности не позволяет использовать их при сооружении несущих элементов. Выход – использование более плотного состава, увеличивая толщину стены.

Использование газобетонных блоков не делает стену толстой, максимальная толщина стены достигает 50 см, при плотности 400 или 500. Газобетон удерживает тепло, а стены возводятся быстрее и обладают прочностью. Газобетон и пенобетон для стройки в холодном температурном климате подходят практически одинаково. Выбор стоит делать владельцу.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Армирование существенно не увеличивает несущую способность строения. Оно влияет на возникновение усадочных трещин при деформации фундамента. Пенобетонные блоки имеют степень усадки равную 1-3 мм на метр, в стене легко могут появиться трещины. Процент усадки газоблоков равен 0,5 мм. Строительный материал практически не подвергается трещинообразованию. Произведение армирования в первом и во втором случае вреда не принесет. Возникает малейшее сомнение, не задумываясь, используйте его.

Вернуться к оглавлению

Стоимость

Производство газо продукции делает стоимость материала дороже. Если сопоставить стоимость, пенобетон стоит меньше процентов на двадцать. Не стоит обращать внимание только на стоимость. Важным аспектом является способ укладки. Пенобетон укладывают при помощи цементного раствора, газобетон – клеем. Используя клеевую смесь, сооружение здания проходит в два раза быстрее, да и количество раствора уходит меньше. Результат – укладка пеноматериалов выходит дороже, чем газоматериалов.

Вернуться к оглавлению

 Монтаж

Идеальная форма, малый вес газобетона позволяют в ускоренные сроки проводить строительные работы. Поверхность материала отлично поддается внутренней и внешней обработке. Только пено материалы не боятся холода и воды, их можно использовать сразу после приобретения. Газоблоки легко впитывают жидкость, используются после полного высыхания. На строительной площадке желательно хранить их под укрытием.

Вернуться к оглавлению

Надежность производства

Специальное производственное оборудование подготавливает материалы высокого качества. А упрощенная пено технология позволяет появляться на рынке большому количеству некачественного товара.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Отличия между ячеистыми материалами ярко выражены в достоинствах и недостатках. Для сооружения дома подходит газобетон и пенобетон. Учитывайте рекомендации, покупайте качественный материал, и результат не огорчит вас.

Газобетон или пенобетон в чем разница

Прежде чем строить дом, надо решить, из чего же его строить. Именно выбранный материал определяет, насколько крепким и комфортабельным получится жилище. Хорошие стены и тепло не отдадут на улицу, и постороннему шуму не позволят в комнаты проникнуть. А еще они должны быть экологичными и пожаробезопасными. Сейчас на пике популярности легкие и прочные ячеистые материалы для стен. Нередко застройщик долго раздумывает, что купить: газобетон или пенобетон — в чем разница между ними. На первый взгляд, ее и нет вовсе. А давайте-ка приглядимся повнимательнее.

Разбираемся в терминологии

Ячеистыми бетонами называют материалы на цементной основе облегченного типа. Их особенностью является наличие многочисленных ячеек, благодаря чему материал приобретает множество полезных свойств – как физических, так и механических. Ячеистый бетон имеет несколько разновидностей. Кроме уже упомянутых выше пенобетона и газобетона, существует, например, и газозолобетон. Пористый бетон может быть автоклавным и неавтоклавным.

По способу образования этих ячеек выделяют такие материалы как:

• Газобетон;
• Пенобетон;
• Газопенобетон.

По способу затвердевания пористые бетоны делятся на:

• Автоклавный метод подразумевает твердение материала при повышенном давлении в герметичном резервуаре, в который добавлены насыщенные водяные пары.
• Неавтоклавный метод предполагает, что материал твердеет в естественной среде. При этом он прогревается с помощью электричества. Возможна также обработка бетона насыщенным водяным паром. Но, в отличие от предыдущего метода, давление не повышается.

Пенобетон и газобетон достаточно существенно отличаются друг от друга. У них и состав различный, и характеристики. И в эксплуатации оба материала проявляют себя совершенно по-разному.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

1. Чтобы сделать пенобетон, перемешивают цементную основу со специальными добавками. Они необходимы для вспенивания массы. Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органическими. Вспененная масса попадает в специальные формы, где и твердеет в естественной среде. В итоге получаются пенобетонные блоки. Материал, называемый монолитным, заливают не в формы, а в опалубку. После застывания съемную опалубку разбирают. Несъемная опалубка остается на месте.

Структура пенобетона.

2. Имеется существенная разница между пенобетоном и газобетоном, изготовленным автоклавным методом. Последний, в отличие от пенобетона, можно изготовить лишь в производственных условиях. Для того чтобы он вспенился, не нужны особые химические добавки. Газобетон состоит из натуральных веществ — воды, цемента, извести и гипса. Также в него добавляется некоторое количество алюминия – в виде пудры или пасты. Именно это вещество способствует газообразованию.

Изготавливают газобетон в особой емкости – автоклаве. Для придания материалу прочности его подвергают воздействию высокого давления и температуры, а также водяного пара. В процессе производства происходит химическая реакция между компонентами, и образуется вещество с новыми свойствами. А его кристаллическая решетка похожа на решетки некоторых органических веществ. Это, например, силикаты кальция, в частности, тоберморит. Химическая реакция сопровождается выделением водорода – именно этот газ делает материал пористым и заполняет эти самые поры.

Структура газобетона.

Когда газобетон окончательно затвердевает, приходит время разрезать его на аккуратные одинаковые блоки. Для этого используются струны, которые обеспечивают практически идеальный ровный разрез. Благодаря этому при укладке блоков из газобетона швы получаются очень тоненькими. Так что мостиков холода, через которые может уходить на улицу много тепла, удается избежать.

Сравним характеристики пенобетона и газобетона

ГОСТы для изготовления и того, и другого материала одни и те же. Не допускается отклонения от них. Казалось бы, и характеристики обоих пористых бетонов должны совпадать. На самом деле отличия существуют.

Впитывание влаги и морозостойкость

Отличие технологий изготовления влияет на эти два параметра. Так, газобетон вбирает в себя воду, как губка. Из-за этого во время морозов он себя проявляет не лучшим образом. У пенобетона водопоглощение гораздо ниже. Но следует помнить, что обычно стены из ячеистых материалов не оставляют «как есть» — их покрывают защитным слоем. Это может быть штукатурка, сайдинг или плиточная облицовка. Так что на практике можно не учитывать разницу в водопоглощении. Но можете знать, что газобетон здесь проигрывает.

Что прочнее

Плотность обеих пористых бетонов может варьироваться от 300 до 1200 килограммов на кубический метр. Если провести сравнение газобетона и пенобетона одинаковой плотности, то окажется, что последний менее надежен и крепок. Кроме того, прочность этого материала напрямую зависит от качества пенообразующих веществ. Так как хороший пенообразователь имеет высокую цену, некоторые изготовители хитрят и заменяют его на более дешевый. Прочность пенобетона нестабильна и по всей поверхности блока. А вот газобетонный блок однороден и одинаково себя проявляет во всех точках.

Экологическая безопасность

В процессе производства автоклавного газобетона происходит реакция между известью и алюминием. Выделяемый в результате водород далеко не весь выходит во время отвердевания материала. Часть этого газа (впрочем, совсем немного) может выходить и во время строительства, и потом, когда стены дома уже сложены.

Но водород не относится к ядовитым газам, поэтому отравляющего воздействия на организм человека он не производит. Образующие пенобетон вспениватели, как белковые, так и искусственные, тоже вредных веществ не содержат. Кроме того, поры у пенобетона замкнуты и герметичны. Получается оба данных материала не имеют существенных недостатков в экологическом плане и этот параметр не может быть определяющим в выборе того или иного материала.

Какой материал более подвержен усадке

В стене, выложенной из пенобетонных блоков, могут возникнуть трещины. Ведь показатель усадки у этого материала составляет от 1 до 3 мм/м. Газобетонные блоки практически не трескаются, так как аналогичный параметр у них – не более 0,5 мм/м.

Способность удерживать тепло

Чем более плотной является структура ячеистого бетона, тем хуже его теплоизоляционная способность. Поэтому пенобетон, обладающий небольшой плотностью – лучшим теплоизолятором чем газобетон. Но несущие стены из него не выложить – недостаточно прочен. Поэтому приходится использовать более плотный материал, но стены делать толще, потому как теплопроводность его выше. К примеру, для Новосибирска стены дома из пенобетонных блоков D600 должны быть не тоньше 65 сантиметров. Тогда в доме будет достаточно тепло.

Если же при таких же условиях класть стены из газобетона, то они получатся не толще, чем 45 или 50 сантиметров. Да и плотность при этом будет достаточна D 400 или D 500. Как видите, газобетон гораздо лучше способен удерживать тепло, а стена из него получается легче и прочнее. Впрочем, газобетон или пенобетон использовать для своего дома, решать вам.

Огнестойкость

Оба материала хорошо себя проявляют в этом отношении. А еще данные ячеистые бетоны неплохо пропускают воздух, а также имеют в своем составе только вещества естественного происхождения. Они легкие и удобные в эксплуатации. Что касается устойчивости к морозу, то газобетон в этом плане надежнее вдвое, а порой и втрое.

Сравниваем стоимость

Пенобетон существенно дешевле – примерно процентов на 20. Ведь компоненты для его изготовления не очень дорогие, а оборудование не является сложным. Но при строительстве его может понадобиться больше, чем газобетона. Поэтому не стоит смотреть только на цену кубометра материала – сначала весь проект будущего дома просчитайте.

Важно и то, что газобетон укладывают на клеевую смесь, а для пеноблоков и недорогой цементный раствор вполне подходит. Правда, с клеем укладка проходит быстрее, и понадобится его намного меньше, чем цементной смеси. В итоге получается, что стоимость укладки пеноблоков (включая все материалы) превышает затраты на укладку газоблоков. Кроме того, тонкий слой клея, в отличие от цемента, не дает мостиков холода. В итоге дом получается более энергосберегающим.

Сравниваем размеры

Так как блоки из газобетона изготавливаются в заводских условиях, то их размеры более стабильны, чем у пеноблоков. Ведь пенобетон делать можно прямо на стройплощадке – при помощи специальных установок. В результате и расход материалов для укладки, и удобство самой кладки у обоих ячеистых бетонов отличаются. Но это отнюдь не говорит о том, что газобетон – победитель по всем пунктам.

Надеемся, что это сравнение преимуществ и недостатков пенобетона или газобетона было своевременным и оказало вам помощи. Удачи в строительстве!

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

в чем разница, чем отличается, отличие, что лучше, газобетон

При строительстве жилого дома всегда возникает вопрос о выборе подходящего материала. Очень часто люди отдают предпочтение пеноблокам и газоблокам. При выборе этих материалов очень сложно понять, в чем же их отличие. Стоит отметить, что для них характерна низкая теплопроводность, отличные показатели теплопроводности. Кроме этого, процесс возведения домов из пеноблоков и газоблоков осуществляется очень легко и быстро. Здесь нет необходимости задействовать тяжелую технику. Именно это и позволило применять материалы при строительстве домов и коттеджей. В статье можно узнать чем отличается пеноблок от газоблока, какая разница, что дешевле и теплее, что легче.

Сравнение размеров

Производство газоблоков осуществляется в заводе, то размеры у них стандартные, чего нельзя сказать про оппонента. Изготовление пеноблока может вестись непосредственно на строительной площадке с использованием специальных приспособлений. Результатом такого процесса становятся отличия в способе укладки и расходе материала у пеноблока и газоблока. Но это никак не указывает, что в этом сражении побеждает газобетон.

Узнать что лучше пеноблок или газоблок для дома при его строительстве можно прочитав статью.

На видео рассказывается о разнице между пеноблоками и газоблоками:

Сравнение прочности

Оба материала могут иметь прочностные показатели от 300 до 1200 кг/м3. Если провести сравнительный анализ для этих материалов, взятых с одинаковой плотностью, то пенобетон в этом случае менее надежен и крепок, поэтому фундамент для дома из газобетона будет прочнее. Также на прочность этого материала оказывает влияние качество пенообразующих компонентов. У хорошего пенообразователя высокая цена, отсюда многие изготовители хитрят и меняют его на дешевый. В результате прочностные характеристики пенобетона нестабильны и по всей поверхности блока. Что касается газоблока, то он обладает однородной структурой и одинаково проявляет себя.

Чем отличаются пеноблоки от газосиликатных блоков можно узнать и понять для себя из статьи.

На видео рассказывается, что прочнее газоблок или пеноблок:

Сравнение теплопроводности

Теплоизоляционная способность определяется таким критерием, как плотность структуры ячеистого бетона. Чем она плотнее, тем хуже теплоизоляция. Пенобетон, обладает незначительной плотностью, следовательно, его теплоизоляционная способность лучше, чем у газобетона. Однако несущие стены нельзя выстроить из этого материала, так как прочностные характеристики небольшие. Для этого стоит применять более плотный материал. Но тогда приходится стены делать толще, чтобы повысить теплопроводность. Например, если строить дом в Новосибирске и использовать пеноблоки D600, то их минимальная толщина должна составлять 65 мм. Только так можно добиться тепла в доме.

Имеет ли  дом из газоблока плюсы и минусы и какие конкретно можно узнать из статьи.

На видео рассказывается, что теплее: газоблок или пеноблок:

Если при таких же условиях выполнять кладку стен из газобетона, то их толщина будет не больше, чем 45-50 см. Кроме этого, плотность также будет достаточной D 400 или D 500. Газобетон – прекрасная возможность удерживать тепло, а стены получаются прочными и легкими. Ну а какой вариант понравился вам, решить сможете лишь сами, с учетом климатических условий в вашем регионе.

Для того, что бы узнать какие имеют газоблоки размеры и цены за штуку, можно прочитав статью.

Сравнение по ценам

Цена пеноблоков намного ниже, чем у газоблоков, примерно на 20%. Причина в том, что компоненты, применяемые в процессе его производства, недорогие, а оснащение несложное. Однако при возведении дома пеноблоков понадобится больше, чем газоблоков. Поэтому здесь необходимо учитывать не только цену кубометра, а и рассчитать весь проект будущего строения.  

Отличие пеноблока от газоблока что лучше можно узнать прочитав статью.

Важным является и то, что кладка газобетона ведется на клеевой состав, а вот для пеноблоков требуется дешевый цементный раствор. Но с клеем процесс кладки происходит быстро, да и количество его понадобится меньшее, чем цементного раствора. Благодаря тонкому слою клея удается избавиться от мостиков холода, в результате чего дом становится энергосберегающим.

При любом строительстве важно знать каков расход клея для газосиликатных блоков.

Другие отличия

Кроме указным отличительных характеристик, газобетон и пеноблок могут отличаться еще по таким параметрам, как экологичность, огнестойкость, влагостойкость и морозостойкость.

Впитывание влаги и морозостойкость

Так как процесс производства у двух материала различный, то это не может оставить след на этих двух критериях. Газобетон впитывает влагу, как губка. По этой причине во время морозов его характеристики не самые лучшие. Что касается пеноблока, то у него уровень поглощения влаги ниже.

Но здесь нужно понимать, что стены, возведенные из ячеистых материалов, нельзя оставлять в таком виде, их обрабатывают защитным слоем. Здесь можно задействовать штукатурку, сайдинг или облицовку плиткой. В результате разница в водопоглащении незаметна. Говоря про устойчивость к морозам, то газобетон в этом плане надежнее в несколько раз.

Важно и интересно знать какие блоки можно использовать для перегородок в квартире.

Экологический фактор

При изготовлении газобетона наблюдается реакция между известью и алюминием. Результатом такой реакции становится выделение водорода, причем выделяется он далеко не весь, некоторая его часть может выделяться во время строительства или же в процессе эксплуатации дома. Но, как известно, водород не является ядовитым газом, следовательно, никакого негативного влияния газобетон в себе не несет.

При ремонте внутри помещения интересно будет знать какую конкретно шпаклёвку под обои необходимо использовать.

В составе пенобетона присутствуют вспениватели – искусственного и белкового происхождения. В их составе также нет вредных компонентов. Также поры у пеноблока закрыты и герметичны. В плане экологичности два материала не имеют недостатков, поэтому совершенно идентичны.

Интересно будет узнать из данной статьи, чем вообще можно приклеить бетон к бетону.

Огнестойкость

И пеноблок, и газобетон в этом плане проявляют себя с отличной стороны. Кроме этого, ячеистые бетоны обладают отличной способностью пропускать воздух, они обладают легким весом и просты в использовании.

При любом ремонте по газоблоку можно наносить структурную штукатурку для внутренних работ и какова его цена и как это сделать можно узнать из статьи.

Отзывы об отличиях

• Андрей, 27 лет: «Я долго не мог выбрать, из какого материала мне построить дом: пенобок или газобетон. После длительного анализа я понял, что для моих условий проживания мне подходит газобетон. Причина в том, что пенобетон обладает низкими теплоизоляционными качествами, поэтому его нужно будет доутеплять. А вот газобетон благодаря его кладке на клеящем составе будет прекрасно задерживать тепло».
• Максим, 36 лет: «Когда нужно было построить дом, то вначале я повелся на цену и решил приобрести пеноблоки. Но друзья меня отговорили, и я приобрел газобетон. Хотя на первый взгляд может показаться, что разница между материалами небольшая, она имеется и очень велика. В пеноблоке дырку можно сделать одним движением пальца, а вот в пеноблоке палец можно сломать. Кроме этого процесс возведения дома с газобетоном идет намного быстрее и легче, ведь для этого я применяю специальный клей».
• Анатолий, 45 лет: «Хотя многие убеждали в применении газобетона, я решил все-таки воспользоваться пеноблоком. Начну с того, что проживаем в городе с мягким климатом, поэтому утеплять дом мне не нужно. Стоимость у этого материала ниже, чем у газобетона, благодаря чему я могут сэкономить. Но и под конец хотелось бы отметить легкость и простоту монтажа, благодаря чему мне удалось построить дом за короткий промежуток времени».

Такие материалы, как пеноблок и газоблок – очень востребованные сегодня при возведении домов. Кроме этого, у них очень схожие свойства, в результате чего выбрать подходящий бывает очень тяжело. Чтобы возведенный дом радовал вас каждый день своими звукоизоляционными, теплоизоляционными и другими качествами, стоит применять материал, который удачно подходит под ваши условия климата.

Пенобетон или газобетон — что лучше надежнее и долговечнее?

Изделия из ячеистого бетона давно зарекомендовали себя на рынке, твердо заняв нишу стеновых кладочных материалов. Хотя первые годы популярности этих материалов на рынке даже специалисты предрекали им большое будущее с полным вытеснением кирпича, но этого не произошло.

Показатели прочности строительного камня и кирпича так и остались неприступным бастионом для характеристик ячеистого бетона. Однако, газобетон и пенобетон могут быть интересны другими качествами. В их числе энергосберегаемость и небольшая масса. Разумеется, есть и целый ряд эксплуатационных нюансов, которыми следует руководствоваться уже при выборе между газо- и пеноблоком.

Описание газобетона

Ячеистый бетон в виде газобетона представляет собой блоки, плиты или панели, предназначенные для сооружения стен, перегородок или конструкций. Основу материала может составлять цемент, известь, кварцевый песок, шлаки и отходы от различных производств.

В первичный состав вносят газообразователь, который в дальнейшем активизирует процесс химической реакции и способствует формированию ячеистой структуры.

Для понимания, чем отличается газобетон от пенобетона, ключевое значение имеет именно техника изготовления. Качественный газобетон невозможно произвести кустарным способом. Особенно это относится к автоклавным блокам, для изготовления которых используют специальные камеры. Собственно, это заключительная стадия производства, в ходе которой газобетон отвердевает.

Вернуться к содержанию

Достоинства газобетона

• Экологичность. Независимо от того, по какой технологии и в какой марке был выпущен газобетон, его экологические качества не представляют опасности для человека. Единственное, что влияет на разницу в наличие теоретически вредных веществ, это связующий компонент, в качестве которого нередко применяются синтетические добавки;
• Легкость в обработке. Низкий уровень плотности и наличие пор облегчают операции по механической обработке газобетонных блоков. Материал пилится обычным инструментом, не требуя особых усилий;
• Прочность. Конечно, если сравнивать газобетон с характеристиками того же кирпича или камня, то этот критерий будет далеко не в пользу ячеистого блока. Тем не менее, при условии правильного выбора марки можно получить вполне достойный по прочности результат. Если проводить сравнение газобетона и пенобетона по этой характеристике, то преимущество будет за первой разновидностью, но только в автоклавном исполнении;
• Небольшой вес. В этом случае также сказывается низкая плотность, не говоря о наличии пор. По сравнению с кирпичом газобетон легче в 6-7 раз, что не может не сказываться на снижении затрат на транспортировку и упрощение монтажных операций;
• Функции изолятора. Энергосберегающие свойства – одна из сильных сторон газобетона и других представителей группы ячеистого бетона. Высокая теплопроводность обеспечивается наличием пор и натуральных компонентов в смеси блоков. За счет этого дома наделяются утепляющими характеристиками и в некоторых случаях, не требуют специальной теплоизоляции. Здесь же стоит отметить и звукоизолирующий эффект, которым обладают стены из газоблока.

Вернуться к содержанию

Недостатки газобетона

Отрицательные качества газобетонных блоков обусловлены той же пористой структурой, которая наделила материал и множеством перечисленных достоинств. Впрочем, недостатков не так уже и много и к серьезным можно отнести лишь два:

• Главный враг ячеистых блоков и в частности газобетона – влага. Поры становятся местом, где скапливается и в дальнейшем распространяется по всей структуре влага. Отсутствие подходящей гидроизоляции может стать губительным фактором при эксплуатации дома. По этой причине газоблоки редко применяются в кладке наружных стен, хотя и внутренние конструкции могут подвергаться неприятным воздействиям влажности. Проводя сравнение: пенобетон или газобетон что лучше в плане защищенности от влаги, отдавать предпочтение стоит первому материалу, так как его поры изолированы друг от друга и меньше подвержены вредным воздействиям жидкости;
• Другой минус связан с тем, что пористая структура подвержена образованию трещин. В блоках с плотностью не менее 3 МПа такие явления могут возникать в результате подвижек в грунте при эксплуатации малоэтажных домов или в процессе усадки. Если первое явление предупредить практически невозможно, то второе возникает из-за использования плохо просушенных блоков, что, разумеется, можно исправить.

Вернуться к содержанию

Где предпочтительнее использовать?

Лучшим решением в применении газоблока будут внутренние стены, перегородки, создание сложных конструктивных элементов и обеспечение теплоизоляции.

Блоки целесообразно использовать для кладки стен, на которые планируется возлагать небольшие нагрузки. Панели подойдут в качестве теплоизоляции стен и перегородок.

Вернуться к содержанию

Описание пенобетона

Грубо говоря, пеноблок – это упрощенная разновидность газобетона. Материал также является одним из самых популярных представителей ячеистого бетона.

В изготовлении таких блоков используются примерно те же составы, но технология дальнейшей обработки массы имеет значительные отличия . Определяясь с вопросом, пенобетон или газобетон что лучше, следует иметь в виду, что первый изготавливается при помощи механического воздействия. То есть, с помощью бароустановок и пеногенератора формируются пузыри, а в дальнейшем и поры. В случае с газобетоном аналогичный эффект создается посредством химической реакции от газообразователя.

Вернуться к содержанию

Плюсы пенобетона

• Долговечность. Пеноблок обладает средним запасом прочности, но главное – он не утрачивает первоначальные качества в течение долгого времени. Благодаря такому свойству блоки этого типа также называют вечными;
• Энергоэффективность. Наряду с хорошей теплоизоляцией пеноблок способен аккумулировать тепло. На практике это означает, что в холодное время пеноблочные стены обеспечат помещение теплом, а в жаркое – умеренной прохладой. Также стены из пенобетона «дышат», как и натуральная древесина, поэтому микроклимат в таких домах благоприятен для проживания;
• Легкость в монтаже. Относительно плотности и веса характеристики газобетона и пенобетона примерно схожи. Оба материала производятся в виде блоков с правильной геометрией, что упрощает процессы обращения и укладки материала. Податливость пеноблока также позволяет формировать сложные участки в перекрытиях и стенах для проводки и электроприборов;
• Экономия. Снижению расходов способствуют разные факторы. Например, точность при кладке стен позволяет экономить на расходе материала, а небольшой вес избавляет от высоких затрат на перевозку. Но и сам материал благодаря несложным технологиям изготовления и доступным ингредиентам обходится недорого;
• Огнеупорность. Пеноблоки имеют первый класс стойкости перед распространением огня. Это значит, что стены и перегородки из этого материала толщиной 15 см могут в течение 4 ч выступать надежным барьером от пламени.

Вернуться к содержанию

Минусы пенобетона

По большому счету пеноблокам соответствуют те же отрицательные качества, что и в случае с газоблоком. Это, в частности, способность впитывать влагу, что негативно сказывается на эксплуатационных качествах.

Далее отмечается недостаточная прочность. Вопрос о том, пенобетон или газобетон что лучше в отношении прочности, неоднозначен. В обоих случаях эта характеристика зависит от марки, но даже самые прочные изделия несравнимы с кирпичом.

Кроме этого, именно пеноблок ввиду несложной методики изготовления чаще всего предлагается на рынке в неудовлетворительном качестве, проверить которое практически невозможно. Изготовить пенобетон можно при минимальном техническом обеспечении, поэтому следует обращать внимание только на продукцию крупных производителей.

Вернуться к содержанию

Где лучше применять?

В вопросе о том, пенобетон или газобетон что лучше для строительства, первый вариант выгоднее, т.к. имеет более широкий диапазон областей возможного применения. Другое дело, что газобетон позволяет решать задачи меньшего круга, но с большей долей ответственности.

Наиболее популярен пенобетон в виде блоков. Сооружение стен в малоэтажных и высотных домах с применением пеноблоков довольно распространено. Внутри помещений, а также при отделке фасадов этот материал используется как средство декоративного и конструктивно-сложного оформления.

Сам же бетон может использоваться при заливке крыши, напольных покрытий, теплоизоляции коммуникаций, трубопроводов и т.д. Марки с высокими показателями прочности также могут применяться в устройстве фундаментов, хотя такие технологические решения все же рискованны и подходят для сооружений с небольшими несущими нагрузками.

Вернуться к содержанию

Заключение

Использование ячеистого бетона как замены кирпича может быть оправдано по разным причинам. Гораздо больше сложностей вызывает вопрос относительно того, какой блок лучше газобетон или пенобетон и что предпочтительнее в эксплуатационных показателях. Хотя оба материала имеют множество сходных качеств, есть и отличия.

В частности, газобетон выигрывает в показателях прочности, а пеноблок обладает более широким спектром применения, имеет закрытые поры, что защищает структуру материала от вредных наружных воздействий, обеспечивает более высокую теплоизоляционную функцию и стоит дешевле. И все-таки, если требуется получить прочную конструкцию, схожую по характеристикам с кирпичной стеной, то лучше остановить выбор на газобетоне.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Взаимосвязь между блокирующими характеристиками и текстурой пены в пористой среде

Пена широко используется в качестве селективного блокирующего агента посредством контроля подвижности при разработке нефтяных месторождений. Его текучесть в пористой среде достаточно изучена, но было проведено мало исследований, чтобы понять изменение текстуры пены в потоке. В этой работе эксперименты с набивкой песка и микромоделями проводились одновременно для анализа поведения потока пены с точки зрения текстуры пены. На основании измеренного давления течения и наблюдаемого изображения пены была количественно исследована корреляция между давлением слипания и текстурой пены.Давление блокировки имеет сильную корреляцию со средним диаметром (-0,906) и коэффициентом вариации (-0,78) и имеет положительную корреляцию с коэффициентом заполнения (0,84). Это указывает на то, что на блокирующую способность пены в значительной степени влияет ее текстура. Но анализ пути показывает только то, что средний диаметр и коэффициент вариации оказывают значительное прямое влияние на давление блокировки (-0,624 и -0,404). Они показывают, что блокирующая способность пены в основном зависит от размера и однородности пузырьков.Крошечная, плотная и однородная пена имеет более сильную блокирующую способность. Это исследование дает глубокое понимание течения пены в пористой среде.

1. Введение

Пена, как система газожидкостной дисперсии, широко используется при разработке нефтяных месторождений с такими характеристиками, как низкая плотность, низкий уровень повреждений, высокая способность переносить песок, хорошие характеристики подвижного контроля и т. Д. [1–5] . Как обычный закупоривающий агент, пена может выборочно блокировать слои с высокой проницаемостью и слои с высокой водонасыщенностью [6, 7].При разработке тяжелой нефти с закачкой пара пена может предотвращать образование каналов пара, контролировать наложение пара и увеличивать объем пара, что улучшает эффективность использования тепла и характеристики теплового развития [8–14]. Однако, поскольку это термодинамически нестабильная система, на ее характеристики значительно влияет температура. При высокой температуре стабильность пены резко снижается, а блокирующие свойства крайне неудовлетворительны, что значительно ограничивает применение пены при термическом восстановлении.

Для изучения поведения потока пены в пористых средах были проведены обширные исследования в экспериментах с ядром или набивкой с песком, в которых измерялись перепад давления, насыщенность и текстура пены, а также анализировался эффект блокировки [15–20]. Текстура пены относится к характеристикам системы пены, включая средний диаметр, однородность и плотность. Морфология пузыря относится к внешнему виду отдельного пузыря, включая размер и форму. Технология CT также использовалась для исследования переходного потока пены и выяснения механизмов контроля подвижности пены [21, 22]. Было обнаружено, что пена протекала через песчаный мешок, непрерывно разрушаясь и преобразовываясь, и подвижность пены уменьшалась в два этапа: начальное распространение пены вперед и вторичная обратная десатурация жидкости. Механизм распространения пены казался первоначальным каналом для газа, который постепенно становился все более однородным по мере того, как пена блокировала каналы. Панг [23] изучал влияние концентрации поверхностно-активного вещества, качества пены, скорости закачки жидкости и газа, проницаемости, температуры и нефтенасыщенности на блокирующую способность.Остерло и Янте [24] изучали влияние фракционного потока газа на установившийся поток пены. Они обнаружили, что пена распространялась поршневым образом во время переходного смещения, и режим потока пены сильно изменялся вместе с фракционным потоком газа. Геометрия пористой среды также имеет большое влияние на текучесть пены и текстуру пены [25–27].

Эксперимент по визуализации в микромодели также широко используется для исследования поведения потока пены в пористой среде, что обеспечивает эффективный метод анализа потока пены и механизма потока [28–34].При исследовании потока пены наблюдались механизмы отрыва, разделения ламелей и динамического дренажа ламелей под действием капиллярного давления. Явления потока пены были чувствительны к режиму нагнетания, локальной капиллярной среде и геометрии структуры пор. Было исследовано течение пены в пористой среде на уровне пор. Газ перемещался через поровые каналы посредством модифицированного потока цепочки пузырьков с меньшим размером пузырьков. Пузырь легко мог попасть в более крупные поры из-за недостаточной движущей силы.Пластинки были стабильными, и дренаж жидкости приводил к разрушению и реформированию. В присутствии пены жидкость протекала через сеть пленок, а газ вытеснялся ламелями в длинных пузырьках. Отщепление было основным механизмом образования пузыря. Жидкость и газ находились в порах пены, что приводило к значительному снижению эффективной подвижности воздуха.

Теоретические исследования проводились также с разных сторон. Изучено влияние статических и межфазных свойств пены на характеристики текучести и блокирующую способность, между которыми существует определенная связь [35–37].Wang et al. [18] разработали математическую модель фактора сопротивления пены при воздействии факторов концентрации пенообразователя, качества пены, проницаемости, температуры и нефтенасыщенности на основе испытаний в песчаной упаковке. Wang et al. [38] предложили модель эволюции структуры, основанную на теории фракталов, в которой структура пены и количество пузырьков были тщательно проанализированы. Текстуру пены (размер пузырьков) в пакете с песком наблюдали с помощью ячейки визуализации, в которой текстура пены напрямую соответствовала характеристикам потока.Было обнаружено, что пена с более мелкой текстурой приводит к большему сопротивлению потоку [39–41]. Некоторые модели потока пены были предложены для моделирования потока пены и выявления механизма блокировки [42–46]. Во всех моделях было одно общее: текстура пены считалась определяющим фактором ее текучести. Поэтому необходимо проанализировать текстуру пены, чтобы объяснить поведение потока.

На основании предыдущих исследований можно сделать вывод, что пузырьки существенно влияют на характеристики потока пены и ее блокирующую способность.Однако наблюдать и анализировать морфологию пузырьков в керне или песчаном пакете затруднительно из-за непрозрачности. Для решения этой проблемы была применена модифицированная экспериментальная система, сочетающая модель мешка с песком с микромоделью визуализации, в которой пена, наблюдаемая в визуальной микромодели, приблизительно рассматривалась как такая же пена в мешочке с песком [39–41]. Взаимосвязь между текстурой пены и ее текучестью была изучена, но эти исследования носят качественный характер и не являются исчерпывающими, а некоторые другие характеристики пены не рассматриваются, кроме размера пузырьков.

В этой статье, чтобы лучше понять поведение потока пены с точки зрения текстуры пены, были проведены эксперименты при четырех температурах для наблюдения текстуры пены в микромодели и одновременного измерения давления течения вдоль мешка с песком. На этой основе было установлено соответствие между давлением блокировки и текстурой пены, и эта корреляция была количественно проанализирована с помощью корреляционного анализа и анализа пути. Кроме того, влияние температуры на текучесть пены было проанализировано с точки зрения межфазных свойств.

2. Эксперимент

2.1. Материалы

Компаундированная поверхностно-активная система, произведенная Qingtian Natural Plant Technology Co. Ltd (Чжэцзян, Китай), была использована для образования пены. Компаундированная система поверхностно-активного вещества включает биологическое поверхностно-активное вещество (сапонин Camellia oleifera), различные добавки (додецилдиметилбетаин, кокосовый диэтаноламид и оксид лаурилдиметиламина) и деионизированную воду. Молекулярная структура сапонинов Camellia oleifera показана на рисунке 1.Эффективное содержание поверхностно-активной системы составляет 45 мас.%, Со значением pH от 7,5 до 8 и плотностью 1,03–1,04 г / см ³ . При 25 ° C и атмосферном давлении его межфазное натяжение составляет 22,5 мН / м при концентрации 0,5%. Используемая вода представляла собой дистиллированную воду. В качестве газа для образования пены использовали азот чистотой 99,9%, поставляемый Tianyuan Inc. (Китай).

2.2. Экспериментальная установка

На рис. 2 показана схема комбинированной системы, используемой для измерения давления и наблюдения за текстурой пены.Раствор поверхностно-активного вещества вводили насосом ISCO (модель 100DX, Teledyne Technologies). Скорость закачки газа контролировалась контроллером массового расхода газа (модель SLA5850S, Brooks). Песчаный пакет имел длину 60,0 см и внутренний диаметр 2,54 см, на котором равномерно были распределены четыре датчика давления (модель 3210PD, точность 0,001 МПа). Четыре положения датчиков давления были названы точками 1, 2, 3 и 4 от входа до выхода. Точки 2, 3 и 4 были связаны с протравленной стеклом микромодели для наблюдения за морфологией текущего пузыря в реальном времени. Микромодель помещалась в держатель, и ее размер составлял. Чтобы свести к минимуму влияние пористой среды в микромодели на морфологию пузырьков, размер пор в микромодели должен быть максимально похож на модель песчаного мешка. Средний радиус порового канала песчаной набивки может быть приблизительно получен следующим образом:
где — средний радиус порового канала песчаной набивки, мкм м; — проницаемость песчаной набивки, в мкм м ² ; и — пористость песчаной набивки. Таким образом, используемая микромодель с проточным каналом шириной и глубиной 10-100 мкм м является удовлетворительной.Изображения пены в микромодели были записаны цифровой камерой (модель L110 Nikon). Пакет с песком и микромодель были завернуты в электрическую нагревательную рубашку, как показано на рисунках. Трубопроводы, соединяющие пакет с песком и микромодель, были обернуты ленточным электронагревателем. Температуру рубашки электрического обогрева и ленты электрического обогрева устанавливали с помощью регулятора температуры. Термопара с точностью порядка 0,1 ° C использовалась для измерения температуры мешка с песком, микромодели и трубопроводов.Регулятор противодавления (BPR) с точностью до 0,01 МПа использовался для контроля давления в пакете с песком и микромодели. Было установлено противодавление 2 МПа для предотвращения испарения воды при температуре выше 100 ° C.

2.3. Экспериментальные процедуры

Экспериментальные процедуры были следующими. (1) Керн был подготовлен в пакете с кварцевым песком, и был приготовлен раствор поверхностно-активного вещества с концентрацией 1,0%. (2) Песок откачивали в течение более 4 часов, а затем насыщали дистиллированной водой с рассчитанными пористостью и проницаемостью.(3) Аппараты были подключены, и нагревательный кожух был установлен на экспериментальную температуру. (4) После того, как температуры набивки с песком и микромодели достигли стабильности, раствор поверхностно-активного вещества и газ вводили с той же скоростью впрыска 1,0 мл / мин в экспериментальных условиях до тех пор, пока давление вытеснения не изменилось. (5) Во время потока пены регистрировались давления, и морфология пены в различных положениях наблюдалась на микромодели визуализации путем изменения соединения трубопровода с мешком с песком.Подробные экспериментальные параметры показаны в таблице 1.

3. Обработка изображений и получение морфологических параметров

Анализ размера клеток (CSA), программное обеспечение, связанное с FoamScan (Teclis, Франция), использовалось для обработки микроскопического изображения текущей пены и получения морфологических параметров.

3.1. Обработка изображений, сегментация и выделение пузырьков

Для повышения адаптируемости и точности сегментации изображения над исходным изображением был выполнен ряд шагов, таких как преобразование шкалы серого, сглаживание и фильтрация изображения, уменьшение шума, бинаризация и обнаружение краев и добыча. Ключом обработки изображений был выбор порога, в котором применялась арифметика гистограммы. Обработанное изображение показано на рисунке 3 (b), а рисунок 3 (a) — исходное изображение.Видно, что изображение более четкое, а пузыри становятся более отчетливыми после обработки. Пену можно четко разделить на две части: пузырь, образованный газом (белый цвет), и пластинки, образованные жидкостью (черный цвет). Но пузырьки, жидкость между пузырьками и твердая матрица в микромодели неотличимы из-за одного цвета, как показано на рисунке 3 (c). Поэтому следует рассмотреть некоторые другие методы, чтобы отличить пузырек от двух других белых частей.

Чтобы различить пузыри, было проведено три этапа распознавания.Во-первых, твердую матрицу можно легко отличить по размеру, поскольку пузырек намного меньше твердой матрицы. Далее видно, что пузырьки почти круглые, тогда как жидкие части между пузырьками имеют неправильную форму. Из-за разницы в форме был предложен критерий отличия пузырьков от жидких частей, согласно которому фигура с округлостью более 0,6 будет рассматриваться как пузырь. Округлость представляет собой регулярность формы, которую можно описать следующим образом:
где представляет округлость фигуры, представляет площадь в мкм м ² и представляет периметр в мкм м.Площадь и периметр жидкой части между пузырьками могут быть рассчитаны с помощью программного обеспечения. Чем больше округлость, тем правильнее форма и тем ближе она к форме круга.

Наконец, некоторые части, которые нельзя было отличить от пузырьков на первых двух шагах, можно было исключить вручную. Рисунок 3 (d) показывает окончательный результат, в котором твердая матрица и жидкая часть между пузырьками были выделены и исключены. Сравнение рисунков 3 (c) и 3 (d) доказывает, что эти три шага удовлетворяют требованию распознавания пузырей.

3.2. Анализ текстуры пены

На основе распознавания пузырьков можно подсчитать количество пузырьков и рассчитать площадь каждого пузырька с помощью программного обеспечения. Пузырь можно рассматривать как круглый, поэтому можно легко получить эквивалентный диаметр, чтобы описать размер пузыря. Для описания особенностей текстуры пены были определены следующие три параметра: средний диаметр, степень наполнения и коэффициент вариации.

Средний диаметр, описывающий средний размер пузырьков, был определен как
где представляет собой эквивалентный диаметр пузыря; представляет собой общее количество пузырьков.

Коэффициент заполнения был определен как отношение между общим объемом пузырьков и объемом пор, как показано в уравнении (4). Пузырь и пору в микромодели можно рассматривать как двумерные, поэтому объем можно заменить площадью.
где и представляют объем и площадь пузыря; и представляют объем и площадь поры; и представляет собой общее количество пузырьков.

Коэффициент вариации, отражающий однородность размера пузырьков, был определен как
где — эквивалентный диаметр пузыря; средний диаметр; представляет собой общее количество пузырьков.

4. Результаты и обсуждение

4.1. Характеристики давления пены в пакете с песком

Соответствующие давления в точках 1, 2, 3 и 4 были представлены как. Песчаный пакет был равномерно разделен на 3 секции: входную, среднюю и экспортную. Изменения давления потока в зависимости от объема впрыска при различных температурах показаны на рисунке 4. Распределение давления в установившемся режиме показано на рисунке 5.

Чтобы проанализировать блокирующую способность пены, сравнение коэффициентов сопротивления на разных разделы показаны на рисунке 6.Коэффициент сопротивления определяется как отношение давления потока пены к давлению потока воды, как показано в следующем уравнении:
где — коэффициент сопротивления; давление вытеснения при течении пены; и — давление вытеснения при протекании воды.

На рисунке 6 коэффициент сопротивления уменьшается с повышением температуры, что указывает на снижение блокирующей способности пены. При 20 ° C коэффициент сопротивления постепенно увеличивается от входной части к выходной, что демонстрирует, что блокирующая способность увеличивается по мере того, как пена течет дальше в песчаный мешок.При 60 ° C коэффициент сопротивления сначала увеличивается, а затем уменьшается, и коэффициент сопротивления на экспортном участке намного меньше, чем на первых двух участках. Однако при 100 ° C и 150 ° C коэффициент сопротивления постепенно уменьшается от входной секции к выходной секции, и только на входной секции существует значительный коэффициент сопротивления. Это указывает на то, что по мере увеличения температуры блокирующая способность пены в нижнем по потоку песчаном пакете сначала уменьшается, при этом блокирующая область уменьшается и перемещается к впускному отверстию.

Время начала повышения давления можно рассматривать как время поступления пены. На рис. 7 сравнивается время, в течение которого пена прибыла в разные места песчаного мешка при разных температурах.

С повышением температуры время поступления пены в точки 1 и 2 постепенно уменьшалось, но время поступления в точку 3 увеличивалось. Время поступления пены в точки 1 и 2 связано с адсорбцией поверхностно-активного вещества на пористой среде.С повышением температуры адсорбционная способность постепенно снижается. Таким образом, для образования пены при более высокой температуре требуется меньшее количество поверхностно-активного вещества. При одних и тех же условиях впрыска время поступления пены уменьшается с повышением температуры. Однако время прибытия в точку 3 больше определяется прочностью пленки пенопласта. С повышением температуры прочность пленки пенопласта снижается. Пене легче разорваться при более высокой температуре. Таким образом, с повышением температуры требуется нагнетание большего количества пены, чтобы заблокировать пористую среду в точке 3.В результате время поступления пены в точку 3 увеличивалось с увеличением температуры.

4.2. Текстура пены в состоянии устойчивого течения

После того, как давления вдоль набивки с песком достигли стабильности, были получены микроскопические изображения текущей пены в точках 2, 3 и 4, как показано на Рисунке 8. Подробные параметры текстуры показаны в Таблице 2.

Видно, что с повышением температуры общая тенденция текстуры пены состоит в том, чтобы иметь большой размер пузырьков и распределение рассеяния. При 20 ° C, когда пена течет вниз по потоку, средний диаметр и коэффициент вариации уменьшаются, а степень заполнения увеличивается, при этом пузырьки становятся крошечными, плотными и однородными.Однако, в отличие от изменений при 20 ° C, наблюдается тенденция к рассыпанию и однородности текстуры пены при 60 ° C и 100 ° C. Особенно при 100 ° C только входная часть заполнена плотной и однородной пеной. При температуре 150 ° C пена имеет характеристики большого пузыря разного размера и неравномерного течения по всей песчаной упаковке.

4.3. Анализ корреляции между текстурой пены и поведением под давлением

Из приведенных выше результатов можно сделать вывод, что поведение потока пены тесно связано с текстурой пены.Температура влияет на распределение и морфологию пузырьков в пакете с песком, и, как следствие, гидравлические давления ведут себя по-разному. Блокирующая способность пены на каждой картинке может быть приблизительно представлена ​​блокирующим давлением, которое определяется средним значением падения давления до и после места наблюдения. Соответствующие давления блокировки для каждого изображения пены показаны в таблице 2. Поэтому очень важно установить и проанализировать соответствующую взаимосвязь между параметрами текстуры и давлением блокировки для полного понимания механизма блокировки пены.

Соотношение между давлением блокировки и средним диаметром, степенью наполнения и коэффициентом вариации показаны на Рисунке 9 соответственно. Линейная зависимость между средним диаметром и давлением в блоке имеет наибольший квадрат (). -Квадрат линейной зависимости между степенью заполнения и давлением в блоке составляет 0,7056. -Квадрат линейной зависимости между коэффициентом вариации и давлением в блоке составляет 0,6058. Чем ближе значение квадрата к 1, тем надежнее линейная зависимость.Они показывают, что три параметра в определенной степени линейно связаны с давлением блокировки, но необходимо проанализировать больше взаимосвязей. Итак, корреляционный анализ и анализ пути были выполнены.

4.3.1. Корреляционный анализ

Коэффициенты корреляции Пирсона между блокирующим давлением и параметрами текстуры пены были рассчитаны и показаны в таблице 3. Блокирующее давление представляет собой отрицательную и сильную корреляцию со средним диаметром () и коэффициентом вариации (), но показывает положительную корреляцию. с коэффициентом заполнения (), каждый из которых имеет очень хороший порог значимости ().

Среди параметров текстуры пены степень наполнения отрицательно коррелировала со средним диаметром и коэффициентом вариации (). Но нет значимой корреляции между средним диаметром и коэффициентом вариации ().

Из-за взаимодействия между переменными коэффициент корреляции Пирсона не может реально показать корреляцию.Соответственно, частичный корреляционный анализ проводится для анализа реальной корреляции между давлением блокировки и параметрами текстуры в таблице 4. Если исключить влияние переменных, давление блокировки по-прежнему имеет значительную отрицательную корреляцию со средним диаметром и коэффициентом вариации (). Однако давление блокировки имеет низкую положительную корреляцию с коэффициентом заполнения, и эта корреляция не имеет статистической значимости (). Это говорит о том, что запирающая способность пены действительно связана со средним диаметром и коэффициентом вариации.

4.3.2. Анализ пути

Анализ корреляции просто дает корреляцию между переменными, но может не дать четкого понимания того, как параметры текстуры влияют на давление блока.Анализ пути предлагает метод распознавания эффектов и измерения относительной важности причинных факторов. В этом исследовании коэффициенты корреляции Пирсона были разделены на прямое влияние параметров текстуры на давление блока и косвенные эффекты, вызванные взаимосвязью между параметрами текстуры. Результаты анализа пути показаны в таблице 5.

Параметры текстуры Суммарный эффект Прямой эффект Косвенный эффект через средний диаметр Косвенный эффект через коэффициент заполнения Косвенный влияние через коэффициент вариации Средний диаметр -0. 906 -0,624 — -0,077 -0,205 Степень заполнения 0,840 0,097 0,495 — 0,248 Коэффициент вариации -0,780 — 0,404 -0,316 -0,060 —

Средний диаметр показывает наибольшее отрицательное прямое влияние на давление блокировки (-0.624) и небольшой косвенный эффект через коэффициент заполнения (-0,077) и коэффициент вариации (-0,205). Коэффициент наполнения показывает довольно небольшой положительный прямой эффект (0,097), тогда как его косвенные эффекты через средний диаметр (0,495) и коэффициент вариации (0,248) относительно велики. Коэффициент вариации имеет отрицательный прямой эффект (-0,404) и отрицательный косвенный эффект через средний диаметр (-0,316) и коэффициент заполнения (-0,060). Мало того, что средний диаметр и коэффициент вариации имеют большое прямое влияние на давление блокировки, но также значительны косвенные эффекты через них.Однако для степени наполнения как прямое, так и косвенное влияние через нее очень мало, а это означает, что влияние степени наполнения на давление блокировки в основном осуществляется за счет взаимодействия с другими факторами. Это также указывает на то, что средний диаметр и коэффициент вариации являются факторами, которые действительно влияют на давление блокировки.

4.4. Влияние межфазных свойств пены на поведение потока

Изменения поведения потока пены с температурой можно объяснить межфазными свойствами пузырьковой пленки [47–51].Образование пены — это процесс увеличения площади поверхности и энергии системы. Уменьшение межфазного натяжения может снизить поверхностную энергию пенной системы. В целом, чем ниже межфазное натяжение, тем лучше пенообразующая способность. Из-за адсорбции поверхностно-активного вещества на границе раздела газ-жидкость пузырьковая пленка представляет собой вязкоупругую пленку. Вязкоупругость пузырьковой пленки может быть охарактеризована межфазным параметром — модулем вязкоупругости, который состоит из двух частей: модуля упругости и модуля вязкости.Модуль упругости показывает восстанавливаемость пузырьковой пленки после деформации, а модуль вязкости показывает прочность пузырьковой пленки и способность противостоять возмущениям. Когда пена течет в пористой среде, интенсивное действие сдвига заставляет пузыри постоянно деформироваться, схлопываться и восстанавливаться. Текстура пены в процессе течения является результатом разрушения и регенерации пузырьков. Разрыв пузыря связан с модулем вязкоупругости пленки, а регенерация пузыря связана с межфазным натяжением.Таким образом, межфазные свойства важны для текучести пены.

С повышением температуры межфазное натяжение увеличивается, а модуль вязкоупругости в целом уменьшается. Поскольку при повышении температуры количество поверхностно-активного вещества на границе раздела уменьшается, гидратация поверхностно-активного вещества ослабевает, а испарение пленки усиливается. При 20 ° C межфазное натяжение ниже, а модуль вязкоупругости выше. Пленка обладает хорошей эластичностью и высокой прочностью.Пузырь непросто сломать. Даже если пена лопнет, она может быстро регенерировать из-за более низкого межфазного натяжения. Скорость регенерации больше, чем скорость поломки. Кроме того, низкое межфазное натяжение означает низкую поверхностную энергию, что гарантирует стабилизацию пузырьков небольшого размера. Таким образом, с увеличением расстояния потока текстура пены становится крошечной, плотной и однородной. При 100 ° C и 150 ° C межфазное натяжение выше, а модуль вязкоупругости ниже. В процессе потока пузырь легко лопается и не может регенерироваться.Таким образом, текстура пены становится рассыпчатой ​​и однородной с увеличением расстояния потока. Только во входной части пена проявляет блокирующую способность.

5. Выводы

В этой статье измерялись гидравлические давления вдоль песчаной набивки и одновременно наблюдались изображения пены. На основании этого была проанализирована взаимосвязь между блокирующими характеристиками и текстурой пены с помощью корреляционного анализа и анализа пути.
(1) С увеличением расстояния потока в песчаном пакете длиной 60 см при 20 ° C блокирующая способность пены увеличивается, и текстура пены имеет тенденцию становиться крошечной, плотной и однородной. (2) При повышении температуры Блокирующая способность пены снижается по мере того, как область блокировки уменьшается и перемещается к входному отверстию, и становится все более легко рассыпаться и становиться однородной по текстуре (3) Давление блокировки имеет сильную корреляцию со средним диаметром (-0.906) и коэффициент вариации (-0,78), а прямое влияние среднего диаметра и коэффициента вариации составляет -0,624 и -0,404. Хотя коэффициент наполнения имеет положительную корреляцию с давлением блокировки (0,84), прямое влияние (0,097) очень мало (4) Поведение потока пены в основном определяется текстурой пены. На блокирующую способность пены в основном негативно влияют средний диаметр и коэффициент вариации, что позволяет предположить, что крошечная, плотная и однородная пена имеет более сильную блокирующую способность

Доступность данных

Данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, включены в статья.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конкурирующих интересов.

Благодарности

Финансовая поддержка получена от Национального фонда естественных наук Китая (грант 51604292), Фонда естественных наук провинции Шаньдун, Китай (грант ZR2016EEB29), Национального проекта Китая в области науки и технологий (грант 2016ZX05012-002 -004), Фонды фундаментальных исследований для центральных университетов (грант 17CX02014A), Крупный национальный проект науки и технологий Китая (грант 2016ZX05031-002-004-002), Финансирование проекта прикладных исследований постдокторантов в Циндао, Китай (040000639 ) и Китайского фонда постдокторской науки (2018M632637).

Невероятная машина для производства газовых блоков по низкой цене

Увеличьте производительность вашего производства кирпича с помощью чудесных средств. Машина для изготовления газовых блоков . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Машина для производства газовых блоков обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты с помощью передовых технологий и изобретений. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в.Машина для производства газовых блоков Прочные и долговечные машины обеспечивают долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. Машина для изготовления газовых блоков существует в составе различных моделей, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные особенности для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. Машина для изготовления газовых блоков проданы на сайте. Соответственно, поставщики находятся под пристальным наблюдением, чтобы гарантировать, что они соблюдают все нормативные стандарты.Таким образом, покупатели всегда получают. Машина для изготовления газовых блоков , которая превосходит то, что обещает.

Благодаря постоянному техническому прогрессу производители внедрили изобретения, которые снижают потребность в энергии. Машина для изготовления газовых блоков . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Машина для производства газовых блоков также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с операциями.При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Машина для производства газовых блоков разумно доступна и предлагает соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. Станок для изготовления газовых блоков на сайте и остановитесь на наиболее привлекательном и подходящем для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. машина для изготовления газовых блоков и добейтесь поставленных целей.Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Ошибки приемистости при моделировании увеличения нефтеотдачи пеной

приемистость — ключевой фактор в экономике процессов увеличения нефтеотдачи (ПНП) ​​пеной. Плохая приемистость малоподвижной пены замедляет добычу нефти и дает больше времени для гравитационной сегрегации нагнетаемого газа. Обычное уравнение Peaceman (1978), когда оно применяется в большом блоке сетки, допускает две существенные ошибки при оценке приемистости пены: оно игнорирует быстро меняющиеся насыщения вокруг ствола скважины и эффект неньютоновской подвижности пены.Когда пена закачивается в чередующиеся пробки газа и жидкости (закачка «SAG»), быстрое увеличение приемистости из-за изменения насыщения вблизи скважины является важным и уникальным преимуществом закачки пены. Пена также во многих случаях разжижается при сдвиге. В этой статье по очереди рассматриваются две проблемы: неньютоновские эффекты и высыхание пены.

При изучении неньютоновских эффектов мы используем метод характеристик Rossen et al. (2011), который с большой точностью решает как изменяющуюся насыщенность, так и неньютоновскую реологию вблизи ствола скважины, и сравнивает с традиционным расчетом приемистости с использованием уравнения Мирмана в блоке сетки.Сама по себе сильно неньютоновская реология режима «некачественной пены» существенно влияет на приемистость пены. Однако можно было бы оценить этот эффект, используя уравнение для закачки флюидов по степенному закону, то есть без учета изменения водонасыщенности вблизи скважины, без большой погрешности.

В процессах SAG, однако, неньютоновская реология менее важна, чем учет схлопывания пены в непосредственной близости от ствола скважины. При усреднении водонасыщенности в большом блоке сети не учитывается это высыхание в непосредственной близости от скважины, а уравнение Мирмана сильно недооценивает приемистость газа.Эта ошибка аналогична по своему характеру, но намного больше, чем при обычном увеличении нефтеотдачи газом. Величина воздействия на общее моделирование уменьшается по мере уточнения сетки моделирования вокруг скважины; такое измельчение сетки особенно важно для моделирования процессов проседания пены. Мы проиллюстрируем это на примерах, используя параметры пены, соответствующие лабораторным данным.

Правда о ICF — изолированные бетонные формы

Правда об изоляционных бетонных формах

Индустрия ICF (термин используется свободно) изобилует неточной информацией.Это определенно продукт, «берегись покупателя». Производители, дилеры и дистрибьюторы продукции, установщики и строители имеют тенденцию распространять информацию, которая в лучшем случае является сомнительной. Самая сложная часть исследования ICF — это не сбор информации, а ее сортировка. Что является правдой и фактами, а что является мифом или «Я верю, что это правда, поэтому я изложу это как факт» для клиента? Фактически на каждый аспект ICF влияет неверная информация, будь то обсуждение R-значений, структурных спецификаций, вопросов стоимости, термитов и ошибок, применения отделки или гидроизоляции, электрических или общих разговоров по установке.Многие из этих искажений явно сделаны людьми, которым просто не хватает базовых знаний, лежащих в основе информации. Для скромного потребителя небольшое исследование и немного денег вооружат вас настоящей правдой и фактами, подтверждающими ваши мысли. Остерегайтесь представителя ICF, который говорит, что ICF слишком хороши, чтобы быть правдой, и что они «сделают все и положат конец» в строительной индустрии.

Если у вас есть история, которая, по вашему мнению, содержит неверную информацию, процитированную лицом, работающим в отрасли, отправьте ее нам по электронной почте, и мы добавим ее к растущему списку утверждений, которые следуют ниже.Если ваше электронное письмо заслуживает награды, мы отправим вам его.

Здесь можно снять кулики. Мы не будем нарушать ваше незнание ICF. Вместо этого возьмите карандаш и бумагу, сделайте заметки и не забудьте задать некоторые из этих вопросов при следующей встрече с профессионалом ICF!

Мы редактировали имена из этих «фактов» не для защиты виновных, а для того, чтобы, надеюсь, спасти их лицо и надеяться, что они скоро проснутся и остановят распространение мифов об ICF.Если повезет, однажды эта колонка устареет!

Распространенных мифов:

Миф: подвал

Миф: шурупы для гипсокартона

Миф: смешивание пенопласта с бетоном после резки

Миф: над арматурой

Миф: мифы ICF в рекламных материалах

Миф Вопросы и ответы

Миф: «ICF имеют R-значение 50»

Миф: гидроизоляция

Правда об изоляционных бетонных формах

Индустрия ICF (термин используется свободно) изобилует неточной информацией.Это определенно продукт, «берегись покупателя». Производители, дилеры и дистрибьюторы продукции, установщики и строители имеют тенденцию распространять информацию, которая в лучшем случае является сомнительной. Самая сложная часть исследования ICF — это не сбор информации, а ее сортировка. Что является правдой и фактами, а что является мифом или «Я верю, что это правда, поэтому я изложу это как факт» для клиента? Фактически на каждый аспект ICF влияет неверная информация, будь то обсуждение R-значений, структурных спецификаций, вопросов стоимости, термитов и ошибок, применения отделки или гидроизоляции, электрических или общих разговоров по установке.Многие из этих искажений явно сделаны людьми, которым просто не хватает базовых знаний, лежащих в основе информации. Для скромного потребителя небольшое исследование и немного денег вооружат вас настоящей правдой и фактами, подтверждающими ваши мысли. Остерегайтесь представителя ICF, который говорит, что ICF слишком хороши, чтобы быть правдой, и что они «сделают все и положат конец» в строительной индустрии.

Особенности и преимущества конструкции ICF:

Жилое и коммерческое применение

После того, как конструкция построена с использованием ICF, ее нельзя сравнивать с типичной конструкцией из каркаса или блока.Индустрия ICF попадает в ловушку сравнения преимуществ и характеристик с типичной конструкцией рамы, между ними нет настоящего сравнения. И ICF, и традиционные методы строительства выполняют одни и те же требования для большинства конструкций, но критерии эффективности ICF значительно выше, чем у традиционных методов.

У

ICF есть одно ограничение по сравнению с конструкцией из бетонных блоков… Это требует применения прочного отделочного материала, тогда как бетонный блок можно покрасить или оставить голым.

Стоимость ICF по сравнению с более традиционными методами строительства, как правило, больше для фактического строительства, но стоимость владения структурой ICF значительно меньше, чем при использовании более традиционных методов. Почти в каждом задокументированном случае стоимости конструкции ICF окупаемость инвестиций (ROI) для дополнительных затрат на строительство находится в пределах 5 лет, а во многих случаях — менее 3 лет. В зависимости от того, как оцениваются затраты, строительство и эксплуатация ICF может стоить немного больше или значительно меньше.

Какие особенности и преимущества имеют конструкции ICF, которых не хватает типичным методам строительства?

Энергетика:

Высокопроизводительные значения R

Нет инфильтрации воздуха

Постоянная производительность без понижения со временем

Сдвигает тепловую нагрузку с пиковых периодов

Более низкая стоимость нагрева и охлаждения

Связанные со здоровьем:

Отсутствие инфильтрации воздуха означает отсутствие пыли и аллергенов

Отсутствие полостей в стенках для плесени, грибка, насекомых или грызунов

Нетоксичные материалы

Отсутствие газовыделения материалов

Структурные:

Сильная ветрозащитная

Огнестойкий агрегат

Сила постоянна

Не гниет и не разлагается

Устойчив к термитам (бетон)

Ударопрочный

Нет необходимости в обслуживании

Комфортных:

Шумоглушитель

Повышает стабильную температуру

Спокойствие во время неблагоприятных погодных явлений

Структура с низким уровнем обслуживания

Может быть связано с более низкими затратами на страхование

Строительные:

Универсальность дизайна

Энергоэффективность

Конструктивно способный

Огнестойкость

Звукоизоляция

Quick (в зависимости от установщика)

Для систем наружной отделки изоляции (EIFS)

Постоянство

Стены монолитные из бетона, полностью принятые в соответствии со стандартами

Проверено временем

Конструкция ICF предлагает особенности и преимущества для любого типа конструкции.

Особенности и преимущества конструкции ICF:

Жилое и коммерческое применение

После того, как конструкция построена с использованием ICF, ее нельзя сравнивать с типичной конструкцией из каркаса или блока. Индустрия ICF попадает в ловушку сравнения преимуществ и характеристик с типичной конструкцией рамы, между ними нет настоящего сравнения. И ICF, и традиционные методы строительства выполняют одни и те же требования для большинства конструкций, но критерии эффективности ICF значительно выше, чем у традиционных методов.

У

ICF есть одно ограничение по сравнению с конструкцией из бетонных блоков… Это требует применения прочного отделочного материала, тогда как бетонный блок можно покрасить или оставить голым.

Стоимость ICF по сравнению с более традиционными методами строительства, как правило, больше для фактического строительства, но стоимость владения структурой ICF значительно меньше, чем при использовании более традиционных методов. Почти в каждом задокументированном случае стоимости конструкции ICF окупаемость инвестиций (ROI) для дополнительных затрат на строительство находится в пределах 5 лет, а во многих случаях — менее 3 лет.В зависимости от того, как оцениваются затраты, строительство и эксплуатация ICF может стоить немного больше или значительно меньше.

Какие особенности и преимущества имеют конструкции ICF, которых не хватает типичным методам строительства?

Энергетика:

Высокопроизводительные значения R

Нет инфильтрации воздуха

Постоянная производительность без понижения со временем

Сдвигает тепловую нагрузку с пиковых периодов

Более низкая стоимость нагрева и охлаждения

Связанные со здоровьем:

Отсутствие инфильтрации воздуха означает отсутствие пыли и аллергенов

Отсутствие полостей в стенках для плесени, грибка, насекомых или грызунов

Нетоксичные материалы

Отсутствие газовыделения материалов

Структурные:

Сильная ветрозащитная

Огнестойкий агрегат

Сила постоянна

Не гниет и не разлагается

Устойчив к термитам (бетон)

Ударопрочный

Нет необходимости в обслуживании

Комфортных:

Шумоглушитель

Повышает стабильную температуру

Спокойствие во время неблагоприятных погодных явлений

Структура с низким уровнем обслуживания

Может быть связано с более низкими затратами на страхование

Строительные:

Универсальность дизайна

Энергоэффективность

Конструктивно способный

Огнестойкость

Звукоизоляция

Quick (в зависимости от установщика)

Для систем наружной отделки изоляции (EIFS)

Постоянство

Стены монолитные из бетона, полностью принятые в соответствии со стандартами

Проверено временем

Конструкция ICF предлагает особенности и преимущества для любого типа конструкции.

«Оптимальные инструменты и расходные материалы для быстрой и эффективной установки ICF»

После того, как вы взяли на себя обязательство строить с ICF и у вас есть материалы на месте или по заказу, вам нужно начать обдумывать свой план действий на месте. Лучшую систему ICF можно превратить в одну из худших, просто попытавшись построить стены без правильных инструментов.

Этот список инструментов и оборудования включает в себя все, от базовых инструментов до оптимальной настройки для выполнения практически любого проекта установки ICF.Инструменты и оборудование разбиты на несколько категорий. Многие инструменты, необходимые для установки ICF, не являются специфическими для ICF, но некоторые элементы, такие как система строительных лесов для выравнивания стен, являются собственностью ICF. Разграничение категорий имеет некоторое совпадение, поэтому ваша интерпретация приветствуется. Расходные материалы для конкретных применений, таких как якорные туннели и т. Д., Не считаются частью списка поставок.

ТРАНСПОРТ

Грузовик грузоподъемностью ¾ тонны или более для хранения и буксировки инструментов

Прицеп, 18 футов для тяжелых условий эксплуатации, для системы выравнивания стен

Стяжные ремни

ЛИЧНОЕ

рабочий ремень

Базовый столярный инструмент

ПЛАН

Лента стальная 100 ’

Макетный лазер (нам нравится PLS-5 от Pacific Laser Systems)

Лазерный уровень

отвес (иногда проще лазера)

Ящики для мела (красный для постоянства, синий для чувствительных участков)

УСИЛЕНИЕ

Ручной станок для резки и гибки арматуры

Избран.Или Hyd. Система резки / гибки арматуры

Газорезательная пила 14 ”

Газовый баллон для пилы

Твистеры Янки для арматурных шпал (по 1 на члена экипажа)

Бендер Hickey

Электрошлифовальный станок 4 ”(Bosch)

Электропила 14 ”(Bosch)

Болторез

Стредогиб

ПЛОЩАДЬ

Воздушный компрессор

Пистолет для гвоздя

Воздушный шланг

Насадка для воздуходувки для воздушного шланга

Сетевое сверло ½ ”(Bosch)

Аккумуляторная дрель-шуруповерт (3 шт. В бригаде) (Bosch)

Сетевые перфораторы (2 шт. В бригаде) (Bosch)

Аккумуляторные перфораторы (2 шт. В бригаде) (Bosch)

Система Con-drive (2-3 комплекта на бригаду)

Уровни, 2 ’, 4’, 6 ’, 8’ (Stabila)

Съёмники для гвоздей, малые и большие

Кувалда

Съемник кольев

Циркулярная пила с сеткой

Аккумуляторная циркулярная пила

Шнур для пилы

Аккумуляторная пилорама

ICF FOAM, СВЯЗАННЫЙ С

Ручные пилы с коротким мелким зубом (5 на бригаду)

Электрическая бензопила

Замочная пила (3 на бригаду)

Рашпиль Windlock

Горячий нож

БЕТОН

100 кольев стальных

Съемник кольев

Отбойный молоток / дрель

Сетевой вибратор, головка 1 ”

Аккумуляторный вибратор (2 шт. В бригаде)

Шланг наконечника насоса

Мастерки

Лазерный шпатель для стяжки

УБОРКА

Метла толкающая (2 на бригаду)

Обычная метла

Лопата с короткой ручкой и плоским наконечником

Садовый шланг, 250 ’

Насадка для садового шланга

3 ‘ракель

УКАЗАТЕЛЬ ICF

100 комплектов строительных лесов для выравнивания стен, высота 8–12 футов

Рецептурные методы для книги

МКФ

РАЗНОЕ

Генератор

Торцовочная пила

Инструмент Spiracut

Пила переносная

Набор головок

Набор ключей

Тиски

Канальные замки

Разводной ключ

Ключ трубный малый

5 # Молотки (2)

Магнит

Лестницы 2шт.4 ’, 6’, 8 ’, 10’,

Приставная лестница до 28 футов

Охладитель воды 10 галлонов.

Ледяной ящик

Аптечка

Удлинители, 500 ’

Мощность расст. Блок

Фонарик

Калькулятор

Ножницы для жести

Труборез для ПВХ

Большой скоростной квадрат

Планировка квадратная

Квадрат обрамляющий

Отвертка для гвоздей 22 калибра с дробью и штифтами

Долото по дереву

Запасные талрепы

Зубила по бетону

Инструменты для ремонта / ящик для инструментов

ПОСТАВКИ

Тряпки

Очиститель рук

Поилки

Пенный клей

Пистолеты для пеноклея (по одному на члена экипажа)

Пенный очиститель клея

Перчатки бетонные

Перчатки рабочие

Аэрозольная краска (3 или 4 цвета)

Волшебные маркеры (3 или 4 цвета)

Карандаши

Мел для линий мелом (два цвета)

Уксус

Нефть

Смазка

WD-40

Масляная смесь для пилы

Газ

Винты Tapcon, 1-3 / 4 ”

Ходовые винты 2-1 / 2 ”

Ходовые винты 1-5 / 8 ”

Ходовые винты 4 дюйма

Бобышка для долота (1 на сверло)

Наконечники для дрели-шуруповерта

Бит шестигранные для дрели-шуруповерта

Сверла для дрели-шуруповерта

Долота для сверл

Сверла ударные (все размеры)

Коронки, 4 ”, 6”

Пильные полотна на каждую пилу

Пильные полотна для отрезных пил

Пильные полотна

Лезвия универсального ножа

Гвозди для гвоздя

Масло для гвоздя

Гвоздь Duplex, 16d

Гвозди грузило, 12д

Стяжки арматурные

Струна

Диски шлифовальные

Стрижка гвоздей

Гвозди по бетону

Саморезы по металлу или пластику

Стулья арматурные

Веревка

Волоконная лента

Лента упаковочная

Клейкая лента

Проволока для галстука

Водонепроницаемый брезент

Крепежные винты

Кольцевые пилы

Мешки для мусора

Пластиковые застежки-молнии различной длины

Увеличивает стоимость перепродажи

Нет структурного износа

.

Экспериментальный прибор. Слева направо: крыльчатка, нагнетающая газ, корзина, …

Контекст 1

… Эксперименты проводились в автоклаве из нержавеющей стали объемом 300 мл (внутренняя высота 100 мм и внутренний диаметр 62 мм) . Автоклав был оборудован крыльчаткой для создания газа, предоставленной компанией PARR Instrument Company, для создания пузырьков на внутренней стороне корзины или пеноблоков (рис. 1). Рабочее колесо (высота 43 мм и диаметр около 24 мм) состояло из трех изогнутых лопаток вокруг полого вала (диаметр 2 мм).Внутренний и внешний диаметр и высота корзины, предоставленные компанией PARR Instrument Company (Молайн, Иллинойс, США), составляют 28 мм, 45 мм и 60 мм соответственно. Среднеквадратическое отверстие экрана корзины составляет около 800 мкм. Более подробная информация о размерах и характеристиках корзины PARR приведена в Pitault et al. [5]. Фотографии крыльчатки и обеих исследуемых систем (корзина и пеноблок) представлены на рисунке 1. Пеноблок состоял из полого цилиндра из пенопласта из нержавеющей стали с плотностью 40 пор на дюйм (PPI), вырезанного электроэрозией из коммерческая пена (Selee Corp., Хендерсонвилл, Северная Каролина, США). Внешний и внутренний диаметры цилиндра составляли соответственно 45 мм и 25 мм, а высота — 55 мм. В качестве альтернативы были наложены пять кусков высотой 11 мм. Во время экспериментов пеноблок был закреплен перегородками, чтобы избежать …

Контекст 2

… Эксперименты проводились в автоклаве из нержавеющей стали объемом 300 мл (внутренняя высота 100 мм и внутренняя высота 62 мм). диаметр). Автоклав был оборудован крыльчаткой для создания газа, предоставленной компанией PARR Instrument Company, для создания пузырьков на внутренней стороне корзины или пеноблоков (рис. 1).Рабочее колесо (высота 43 мм и диаметр около 24 мм) состояло из трех изогнутых лопаток вокруг полого вала (диаметр 2 мм). Внутренний и внешний диаметр и высота корзины, предоставленные компанией PARR Instrument Company (Молайн, Иллинойс, США), составляют 28 мм, 45 мм и 60 мм соответственно. Среднеквадратическое отверстие экрана корзины составляет около 800 мкм. Более подробная информация о размерах и характеристиках корзины PARR приведена в Pitault et al. [5]. Фотографии крыльчатки и обеих исследуемых систем (корзина и пеноблок) представлены на рисунке 1.Пеноблок состоял из полого пенопластового цилиндра из нержавеющей стали с 40 порами на дюйм (PPI), вырезанного электроэрозией из коммерческого пенопласта (Selee Corp., Хендерсонвилл, Северная Каролина, США). Внешний и внутренний диаметры цилиндра составляли соответственно 45 мм и 25 мм, а высота — 55 мм. В качестве альтернативы были наложены пять кусков высотой 11 мм. В ходе экспериментов пеноблок закрепляли перегородками, чтобы избежать …

пенобетон или пенобетон Что проще сделать пенобетон или пенобетон своими руками

Газоблоки и пенобетонные блоки относятся к родственным строительным материалам.Их делают из легкого ячеистого бетона. Эти два типа блоков активно используются в малоэтажном строительстве … Часто у застройщиков возникает вопрос, какой материал лучше использовать?

Знание способа их изготовления и характеристик поможет выбрать пенобетон или газобетон. О них и пойдет речь в этой статье.

Какой материал лучше — прочнее и теплее

Одно из главных достоинств строительного материала — его прочность. Этот параметр напрямую зависит от плотности (удельного веса) бетона:

• для пеноблоков от 650 до 700 кг / м³;
• для газобетона, плотность 400-450 кг / м³.

Исходя из этих цифр пеноблоки должны быть более прочными. Однако это не так. Строительный материал из газобетона производится заводским способом и с использованием современных технологий … Благодаря этому, имея прочность 35 кгс / см² и плотность 450 кг / м³, он выдерживает те же нагрузки, что и пенобетон с определенными характеристиками. масса 650 кг / м³.

Оба стройматериала считаются теплыми. Но у кого из них показатель выше?

Газобетонные блоки имеют более низкую хладостойкость, чем пеноблоки.Однако их геометрия идеальна. Это позволяет разместить материал на очень тонком слое клея. Благодаря этому здесь минимальное количество мостиков холода.

Для сравнения:

• теплопроводность газоблоков Д-500 0,12;
• коэффициент теплопроводности аналогов пенобетона марки Д-700 составляет 0,24.

Последний материал имеет высокий уровень термической стойкости, эффективно аккумулирует тепло. Это дает возможность удешевить отопление жилища.Однако, чтобы такой исход стал возможен, толщина стен из пенобетона должна быть вдвое больше, чем у ограждающих конструкций из газоблоков.

Из этого следует вывод: здания из газобетона теплее (в 2 раза), чем пенобетонные, при такой же толщине ограждающих конструкций.

Какие параметры выбрать

Желаемые качества строительного материала для стен:

• экологическая чистота;

Удобная для укладки форма

• ;
• больших габаритов;
• не слишком большой вес.

Пеноблоки и газоблоки обладают всеми этими качествами. Однако между ними есть различия.

Один из них — блочная геометрия. Газобетонный материал изготавливается только заводским способом. Поэтому он имеет практически правильную форму. В результате удобнее класть газоблоки, и тратится меньше кладочного раствора. Пенобетон часто изготавливают вручную, из-за этого его геометрия оставляет желать лучшего.

Есть отличия в технологии изготовления блоков.Аналоги газобетона экологически чистые. При производстве пенобетона часто используются отходы производства, заменяющие кварцевый песок. Причем для получения пены используется щелочь или отходы, оставшиеся после дубления кожи. Из-за этого срок хранения блоков уменьшается, а свойства этого стройматериала изменчивы.

Пеноблоки изготавливаются просто. Это дает возможность производить их вручную. Смешанный раствор помещают в формы, в которых он застывает. Очень часто форма материала получается неровной.

Есть отличия в условиях хранения стройматериалов. В этом снова выигрывает строительный материал из газобетона, так как он надежно упакован. Благодаря этому он защищен от атмосферных воздействий и загрязнений при хранении. Аналоги пенобетона не фасованы. Это их минус.

Какая технология производства блоков лучше

Материалом для производства обоих типов блоков является легкий бетон, структура которого пронизана мелкими порами (ячейками).Условия производства и используемые ингредиенты влияют на качество этих связанных строительных элементов.

У них разные методы производства, клетки образуются в разных производственных процессах.

Пеноблоки изготавливают:

1. Сначала смешиваются компоненты раствора.
2. Затем к смеси добавляют пенообразующую добавку.
3. Ингредиенты раствора смешиваются механически.
4. Затем смесь разливают по формам.
5. Затем блоки сохнут при естественной температуре.

Оборудование для их изготовления недорогое. Поэтому пеноблоки часто производят в небольших мастерских. Из-за изношенных форм изделия часто имеют неправильную геометрию. Разница в размерах может быть значительной, а это снижает качество кладки.

Особенности производства газобетонных блоков:

1. Пористая структура материала образуется в результате химического взаимодействия ингредиентов раствора.
2. Для увеличения прочности продукта его автоклавируют.
3. Газобетон выпускается только на заводах. В этом случае используется дорогостоящее технологическое оборудование. Поэтому качество блоков из него выше, чем у аналогов пенобетона.

Объектов, благодаря которым стоит выбрать газобетонные блоки для строительства:

1. Простота в обращении. Материал можно сверлить, пилить и строгать. В него без проблем вбиваются гвозди.
2. Экологическая чистота. Блоки изготовлены из натуральных компонентов, поэтому в них нет вредных веществ.
3. Пожарная безопасность. Газобетон негорючий, относится к 1 классу огнестойкости и 2 категории огнестойкости.
4. Длительный срок службы. Ему около 100 лет.
5. Высокий уровень прочности.

Для производства пеноблоков используется гашеная известь, вода, портландцемент, доменный шлак и др.Для вспенивания смеси используется сульфидный или мыльный щелок.

Газобетон изготавливается из портландцемента, кварцевого песка, гашеной извести и воды. Алюминиевая паста используется в качестве добавки. Этот ингредиент вреден для здоровья, но его частицы растворяются во время производства материала.

У пенобетона конструкция получается с закрытыми ячейками. Стены выходят теплыми и имеют хорошую звукоизоляцию. Материал меньше впитывает влагу, чем газобетон.Однако облицовывать от него стены все же необходимо.

В ячеистом бетоне структура состоит из мелких пор и микроскопических трещин. Он интенсивнее впитывает воду, чем пенобетон. Поэтому стены из газобетона необходимо защищать влагостойкой облицовкой.

Какая кладка обойдется дешевле

Важным критерием выбора является стоимость блоков и, исходя из нее, цена строительства. Оборудование для изготовления газоблоков дорогое, а технология производства сложная и затратная.Поэтому газобетонные блоки стоят недешево. Стоят они 3000-3500 рублей за кубометр.

Оборудование для производства пеноблоков в разы дешевле. Технология их изготовления проще. Благодаря этому материал стоит 2500-2900 рублей за кубометр.

Газобетонные блоки дороже своего пенобетона. Однако благодаря их идеальной геометрии на них расходуется гораздо меньше кладочного раствора, а стены получаются более прочными.

Перед тем, как выбрать строительный материал, следует знать о сфере его использования.Блоки из автоклавного газобетона в большинстве случаев используются для возведения ограждающих конструкций, а также внутренних перегородок в хозяйственном строительстве. Кроме того, с их помощью заполняют каркасы при строительстве монолитных построек. Материал можно использовать при строительстве многоэтажных домов.

У пеноблоков естественного высыхания сфера применения не так уж и широка. Их объем:

• строительство перегородок и стен внутри зданий;
• строительство наружных несущих стеновых зданий высотой до трех этажей;
• строительство заборов;
• строительство производственных помещений;
• устройство теплоизоляционных слоев полов, полов и стен.

Газобетонные блоки часто используются при строительстве жилых домов до двух-трех этажей, частных коттеджей, дач.

Какой строительный материал выбрать для строительства гаража, подсобных и других нежилых построек? Блоки для них должны быть прочными, надежными, долговечными, устойчивыми к механическим воздействиям. Под эти требования подходит газобетон, однако из соображений экономии лучше отдать предпочтение пенобетону.Его характеристики вполне подходят для строительства нежилых построек.

Если нужно построить баню, лучше выбрать пеноблоки. Газобетон является теплым и хорошо звукоизолирует помещения, но он менее влагостойкий, быстро впитывает воду и долго сохнет. Поэтому использовать этот строительный материал для бани или сауны нежелательно.

Пенобетон имеет лучшую влагостойкость, морозоустойчив. Поэтому он идеально подходит для постройки бани.

Выбор в пользу газоблоков или пеноблоков зависит от их характеристик, особенностей и стоимости. Строителям-любителям, не имеющим большого опыта, проще работать с первым типом изделий. У них стандартные размеры, высокое качество и хорошие технические характеристики … Газобетонные блоки могут иметь неровную поверхность, но они дешевле.

Смотрите видео, опубликованное в статье. В нем много дополнительной информации о критериях выбора стройматериала:

Современные технологии строительства загородных домов из пеноблоков широко используются.Они легкие, прочные и большие по размеру, что позволяет быстро возводить стены. Просто не всегда понятно, что лучше выбрать — пенобетон или газобетон. И есть ли между ними разница?

Есть разница и в способе получения материала. Пенобетон и газобетон — родственные материалы, оба они легкие с небольшими пузырьками воздуха внутри. Фактически, это бетон, вспененный и затвердевший в этом состоянии. Но способы образования этих пузырей различаются.

Почему вспенивается бетон?

Как известно, лучший теплоизолятор — это воздух. Наиболее эффективными теплоизоляционными материалами считаются те, которые содержат внутри большое количество воздушных пор. Но чем больше пустот внутри, тем менее прочен такой материал. Пенобетон удачно сочетает в себе прочность бетона и хорошие теплоизоляционные свойства воздуха.

Особенности производства

Пенобетон из цементно-песчаной смеси с добавлением химического реагента — пенообразователя.Пенообразователь для пенобетона может быть синтетического и органического происхождения. Смесь тщательно перемешивают и разливают по формочкам. Отверждение происходит естественным путем, что дает возможность производить блоки из пенобетона для небольших предприятий.

Газобетон или автоклавный пенобетон изготавливается только на заводе. Не содержит химических добавок для вспенивания, полностью состоит из минерального сырья: песка, извести, цемента, гипса, воды и алюминиевой пудры в качестве вспенивателя.В результате образуются пузырьки химической реакции и поры. Материал затвердевает при высокой температуре в автоклаве под давлением.

В чем преимущества домов из пенобетона и газоблоков?

И пенобетон, и газобетон — прочные строительные материалы, они не горят, экологически чисты, долговечны и при этом легко обрабатываются. Дома из этих материалов намного дешевле традиционных кирпичей.Причин несколько:

• Низкая стоимость самих блоков.
• Экономия на тепло- и звукоизоляции. Низкая теплопроводность материалов позволяет возводить стены меньшей толщины, в доме все равно будет тепло.
• Блоки больших размеров позволяют использовать меньше связующего материала (цемента или клея) и быстрее строить.
• И газобетон, и газобетон — легкие материалы, для строительства дома не требуется возведение массивного фундамента.

Сравнительные характеристики пенобетона и газобетона

Достоинства и недостатки этих стройматериалов примерно одинаковы. К достоинствам можно отнести следующие характеристики:

• Высокая прочность.
• Легкость.
• Простота обращения и использования.
• Хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.
• Не гниет, не повреждается грызунами.

Недостатки материалов:

По сравнению с обычным бетоном, как газобетон, так и газобетон могут выдерживать меньшую механическую нагрузку.

Как отличить газобетон от газобетона

Отличия между пеноблоком и газовым блоком хорошо видны:

• Пеноблок: серый оттенок, поверхность гладкая.
• Газоблок: цвет — белый, поверхность шероховатая, тисненая.

Если отломить кусок, то поры у пенобетона намного больше. Поместив куски обоих материалов в воду, через некоторое время вы заметите, что газобетон с открытыми порами быстро впитает влагу и осядет на дно, пенобетон останется на поверхности несколько дней.

Прочность

Изготавливаются разной плотности в зависимости от назначения материалов. При одинаковой плотности пенобетон немного уступает по прочности автоклавному газобетону. Газобетон прочнее. К тому же качество газобетона контролирует крупный завод-производитель, а при производстве пенобетона на малых предприятиях его прочность контролировать сложно. Его сила зависит от качества пенообразователя.Ни для кого не секрет, что производители могут использовать некачественные дешевые пеноконцентраты для удешевления блоков.

На прочность также влияет то обстоятельство, что структура газобетона более однородная. В пенобетоне могут быть поры большего и меньшего размера, что сказывается на показателях прочности.

Способность сохранять тепло

Чем плотнее структура бетонного блока, тем хуже он сохраняет тепло. Поэтому пенобетон с низкой плотностью будет лучшим теплоизоляционным материалом, чем пенобетон.

Точные размеры блока

Точность геометрических размеров блоков из автоклавного газобетона выше. Он регламентирован ГОСТом, допустимые отклонения составляют до 3 мм по длине, до 2 мм по ширине и до 1 мм по толщине, а для пеноблоков отклонение геометрических размеров по толщине может достигать 5 мм.

Это связано с тем, что при заполнении форм для пеноблоков всегда есть отклонения в размерах. Газоблоки после закалки нарезаются специальной струной и имеют более точные размеры.

На первый взгляд 5 мм мало по отношению к общему размеру блока. Но нарушение геометрических размеров пеноблоков влечет за собой износ кладки и больший расход кладочных материалов.

Устойчивость

Автоклавный газобетон — абсолютно безвредный для окружающей среды материал … При его производстве происходит реакция между известью и алюминием. Не весь образующийся водород выделяется при затвердевании материала, но это не ядовитый газ.Газобетон изготавливается из минерального сырья, поэтому он совершенно не подвержен гниению, а за счет возможности регулировать влажность воздуха в помещении вероятность появления на нем грибков и плесени полностью исключена.

Пенобетон — это еще и безопасный строительный материал. Его изготавливают из цемента, песка, золы, отходов щебня, а в качестве пенообразователей используются химические добавки. Пенообразователи, образующие пенобетон, как белковые, так и искусственные, не содержат вредных веществ.Качество и экологичность таких добавок не всегда можно строго контролировать. Крупные предприятия по производству газобетона используют этот факт для продвижения своей продукции на строительном рынке. Но даже если есть вероятность, что химические реагенты не совсем безопасны, их концентрация в самом пенобетоне крайне мала. К тому же поры пенобетона закрыты и герметичны.

Оба стройматериала не имеют существенных экологических недостатков и этот параметр не может быть решающим при выборе.

Водопоглощение

И пенобетон, и газобетон имеют пористую структуру, что означает, что они в той или иной степени впитывают влагу.

Газобетон впитывает больше влаги, чем пенобетон. Это связано с тем, что в пенобетоне есть закрытые поры, а в газобетоне — поры как открытого, так и закрытого типа. Стену из газобетона необходимо покрыть защитным слоем, иначе она будет собирать много влаги. Во время морозов мокрый газобетон проявляет себя не лучшим образом — трескается.В качестве покрытия используется штукатурка или облицовка плиткой.

Пенобетон

можно использовать без гидроизоляционного покрытия, но обычно стены отделывают, выравнивая их, а также в декоративных целях.

Стоимость

Пенобетон

дешевле, комплектующие для его производства не очень дорогие, а оборудование несложное. Производство автоклавного газобетона дороже. Но при строительстве пенобетона может понадобиться больше, чем газобетон из-за того, что он менее прочен.

Еще немаловажно, что газобетон укладывается на клеевую смесь, причем для пеноблоков и недорогого цементного раствора вполне подойдет. Правда, с клеем монтаж происходит быстрее, и вам его понадобится гораздо меньше, чем цементной смеси.

Выводы:

Если вы хотите построить невысокую постройку, перекрыть деревянную постройку блоками, сделать пристройку к дачному дому, тогда лучшим выбором будет пенобетон.

Если вам нужно построить большой дом с надежными несущими стенами — используйте пенобетон.Но не забывайте, что строить нужно быстро, нельзя оставлять недостроенный дом промокнуть под дождем.

Надеемся, что это сравнение преимуществ и недостатков газобетона или газобетона было своевременным и помогло Вам. Удачи в строительстве!

В этой статье мы попробуем вместе разобраться, какой материал лучше для строительства дома — газоблок или.

В этом нам поможет сравнительная характеристика основных качеств этих материалов.

Узнаем секреты технологии производства газобетона и пенобетона, от чего зависит стоимость материала и что советуют делать профессионалы.

На современном рынке строительства с завидной частотой появляются для строительства домов. Среди них есть те, кто совершил своего рода революцию в строительстве.

Впрочем, это неудивительно, ведь материалы обладают замечательными качествами, которые облегчают процесс строительства зданий.

Газоблок или пеноблок, что лучше?

Этот вопрос, наверняка, задают владельцы сайтов, когда сталкиваются с выбором материалов.

Попробуем разобраться, какими характеристиками наделен каждый из этих стройматериалов, и какому из них отдать предпочтение. В этом вопросе важно учитывать мнение опытных разработчиков, а не использовать молву. Мнения людей могут отличаться, причем довольно резко.

Особенности изготовления газобетона и пенобетона

Эти материалы производятся из сырья с высоким экологическим рейтингом и относятся к категории легких.

Не специалистам отличить эти материалы по внешнему виду довольно сложно, потому что они очень похожи. Но технология их производства другая. Даже образование пор в блоках происходит в результате различных технологических приемов.

Производство пеноблоков

Технология производства включает несколько этапов:

Технология производства пенобетона очень доступна, и ее могут себе позволить даже новички в этой области.

Довольно часто производителями являются небольшие фирмы.

Производство газового блока

Этапы производства:

Учитывая сложность технологического процесса, газоблоки для строительства дома производятся в основном на специализированных заводах, что в свою очередь влияет на конечную стоимость продукта. Это не может быть дешево априори. Но строить дома из газоблока — одно удовольствие, да и сам процесс занимает немного времени, ведь ничего не нужно чистить, вырезать, подогнать под размер.

Составные части

Пенобетонный состав

• Доменный шлак и отходы прочих производственных процессов.
• Лайм.
• Вода.
• Лайм.
• Мыло или сульфидный щелок (придает блокам заметную пористость).

Примечание. Пузырьки воздуха в газобетоне возникают в результате реакции бетонного раствора и пенообразователя. Это закрытая ячейка, заполненная кислородом.

Многие неосознанно опасаются покупать газоблоки из-за наличия в составе алюминиевой пудры.Но, как утверждают специалисты, его нет в конечном продукте, и вред исходит от компонента в чистом виде.

Состав пенобетона

• Песок кварцевый.
• Цемент.
• Вода.
• Алюминиевая паста.
• Лайм.

Как отличить пеноблок от газоблока?

Отличить пеноблок от газового блока можно по размеру пор. В газовом блоке они маленькие, в пеноблоке — побольше.

Цвет газобетонных блоков белый, поверхность шероховатая и рельефная. Пеноблоки на ощупь гладкие, имеют серый оттенок. Знание этих нюансов поможет новичкам различать эти два материала по внешнему виду.

Важно! Перед покупкой пеноблоков обязательно попросите сертификат качества, чтобы не купить кота в мешке.

Обладает хорошими показателями удержания тепла, но чтобы построить теплое жилье, необходимо делать толстые стены, что повлечет за собой закупку большего количества материала.В результате газоблок держит ладонь с такой же толщиной стенок.

Газобетон и пенобетон используются в основном в малоэтажном строительстве. Пенобетон чаще используют для несущих стен не выше 3 этажа, перегородок разных типов.

Газобетон идеально подходит для возведения несущих стен, закрывают пространства между каркасом в монолитных конструкциях, а также возводят перегородки. Также газоблоки подходят для строительства домов выше 3-х этажей при условии использования ремней жесткости.

Очень часто ценовая политика материала влияет на ответ, что лучше газоблок или пеноблок. Но, в любом случае, прежде чем принять окончательное решение, нужно проанализировать все особенности и нюансы использования этих стройматериалов.

Выше мы уже описали технологию производства каждого материала, и пришли к выводу, что стоимость строительства дома из газоблоков выше.

Важно учитывать, что финансовые затраты должны окупаться долговечностью дома, элементарной стилизацией и низким расходом дополнительных материалов.Все это возможно при использовании газобетона.

Что можно сказать о полезных качествах пенобетона? Если вы согласны потратить больше времени на поиск пропорциональных пеноблоков, имея желание сэкономить на материале, профессиональные строители построят для вас прочный дом, и он будет стоить дешевле, чем из пенобетона.

Кроме того, можно сэкономить семейный бюджет на отоплении в холодное время года, ведь пенобетон отлично сохраняет тепло. В результате дома из газобетона теплее, чем дома из пенобетона с одинаковой толщиной стен.

Монтаж вентилируемых фасадов и правильное утепление дома, создаст в доме благоприятный климат.

Результаты. сравнительная таблица

Какова рыночная цена и где купить?

Сегодня на рынке представлено большое количество различных строительных материалов.И одними из самых популярных строительных материалов являются газобетонные блоки. Они достаточно широко востребованы как домашними мастерами, так и профессионалами.

Сегодня из газобетона изготавливают два типа блоков: пеноблок и пеноблок. В этой статье мы рассмотрим, что выбрать: газобетон или пенобетон.

Газобетон или пенобетон

В связи с широким распространением на рынке строительных материалов многие домашние мастера пытаются разобраться, какой пенобетон или шлакоблок лучше, не забывая о таком популярном строительном материале, как пенобетон.

Эти материалы характеризуются практически одинаковым химическим составом .

Общие компоненты:

Благодаря одинаковому составу газобетон и пеноблок имеют следующие преимущества:

• Устойчивость к воздействию различных биологических факторов (гниение, поражение грызунами и др.).
• Невоспламеняемость.
• Простота установки. Если вы знаете принципы кирпичной кладки, то инструкция по возведению стены из газоблока или пеноблока своими руками вам не понадобится.
• Устойчив к действующим химическим веществам.

В чем разница?

Рассмотрим технологии производства этих материалов:

Именно эти различия в производстве повлияли на свойства этих материалов.

Характеристики пеноблоков и газоблоков

Чтобы определить, какие блоки лучше — пеноблоки или газосиликат, в первую очередь нужно сравнить их характеристики. Несмотря на технический прогресс, сегодня не существует идеальных строительных материалов, поэтому выбирать все время нужно, сравнивая достоинства и недостатки разных блоков.

Определяя, что лучше, пенобетон или пеноблок, сравним материалы по следующим характеристикам:

Давайте подробнее рассмотрим эти моменты.

Влагостойкость

Хороший дом должен быть сухим. А пенобетон в этом случае будет идеальным строительным материалом, так как он практически не впитывает влагу.

Рекомендация: чтобы убедиться в хорошей водонепроницаемости пеноблока , можно сделать такой опыт.Поместите агрегат в емкость с водой и оставьте надолго. Блок будет плавать на воде как через день, так и через неделю.

Из-за такой высокой гигроскопичности опытные строители советуют гидроизолировать только наружные стены дома, которые облицованы пеноблоками.

Газобетон также является водонепроницаемым, но в несколько меньшей степени. К тому же высыхание этого материала занимает больше времени.

Теплый дом — мечта многих ваших соотечественников.Учитывая суровые зимы, любой мечтает забыть о сквозняках, холодных и отопительных приборах, которые расположены по всему дому.

Стены из газобетона требуют утепления, особенно внешнего. Газобетон отличается меньшей теплопроводностью, однако теплоизоляция все же является обязательным процессом.

Что касается звукоизоляции, изолированные поры в пеноблоках создают лучшую звукоизоляцию, чем пенобетон. Но звукоизолировать эти стены все же необходимо.

Прочность

В нашей стране люди давно привыкли все делать «веками». С учетом стоимости современных стройматериалов это желание довольно просто оправдать … Следовательно, для несущих стен требуется прочный стройматериал.

Газоблок имеет большую прочность, чем пеноблок.

Газобетонные блоки лучше выдерживают внешние нагрузки, в результате чего они не осыпаются и не теряют форму при погрузочно-разгрузочных работах.То есть дом получается более прочным.

Таким образом, когда материал нужно обработать — выбирайте пеноблок; если требуется дом с прочными и ровными стенами — выбирайте газобетон.

Стеновая кладка

Рассмотрим , что лучше пеноблок или газосиликат при кладке и в чем разница, ведь удобство использования — важный показатель для каждого домашнего мастера.

Пеноблоки не боятся дождя , не холода. Они готовы к употреблению сразу после изготовления.Поэтому приступать к работе можно сразу по прибытии стройматериала.

При этом газоблоки впитывают влагу, поэтому использовать их в кладке стен следует только после высыхания. Однако штукатурка лучше ложится на этот материал, что значительно облегчает отделочные работы.

Арматура

Укладка арматуры предотвращает образование трещин в стенах из пенобетона. Из-за их меньшей прочности этот процесс является обязательным. Стены из газобетона также требуют армирования, но в этом случае армированные блоки кладут только в перекрытиях оконных и дверных проемов.

Размеры пеноблоков и газоблоков

Поскольку газобетонные блоки производятся в промышленных условиях, их размеры намного стабильнее, в отличие от пеноблоков. Поскольку пенобетон можно изготовить прямо на строительной площадке — с помощью специальных установок. В результате и удобство кладки, и расход самих кладочных материалов у обоих газобетонов различаются. Однако это вовсе не означает, что газобетон — побеждает по всем пунктам .

тариф

Решая, какие газосиликатные блоки или пеноблоки лучше всего, в последнюю очередь, но не в последнюю очередь, необходимо обратить внимание на разницу транспортных расходов, так как доставка стройматериалов на строительную площадку является обязательным этапом, так как строительство для дома потребуется значительное количество строительных материалов.

Пеноблоки менее устойчивы к транспортировке . Требуя качественной кладки, при транспортировке по плохим дорогам они могут получить минимум повреждений.Газоблоки более прочные, но, как правило, их перевозят в крытых автомобилях, чтобы не допустить попадания влаги.

Подделки

Решив, что пеноблок лучше или газоблок , не многие домашние умельцы думают, что на рынке сегодня очень легко наткнуться на подделку, купив стройматериал сомнительного качества. И если производство газобетонных блоков полностью исключает эти случаи, то несложные в производстве пеноблоки часто куют компании-однодневки и небольшие кооперативы.

Промышленное производство газобетонных изделий возможно только при закупке дорогостоящего специализированного оборудования, поэтому все строительные материалы этого типа соответствуют всем стандартам качества.

В то же время на современном рынке очень много некачественного пенобетона. И помимо невысокой стоимости эти стройматериалы могут иметь ряд других, более неприятных показателей, среди которых низкая экологичность и повышенная хрупкость.

Факты и заблуждения

Сегодня есть ряд вопросов по этим стройматериалам, интересует многих домашних мастеров:

• Насколько вреден алюминий в ячеистом бетоне для здоровья человека? Эти опыты совершенно необоснованны, поскольку алюминий, являясь одним из самых популярных материалов на земле, встречается и в традиционном керамическом кирпиче … Более того, его массовая доля в кирпиче намного выше, чем в пенобетоне. Этот материал не оказывает вредного воздействия на человеческий организм.
• Для укладки пеноблока используется цементный раствор, при этом пеноблок кладется на клей. Будет ли дешевле укладка газоблока за счет экономии раствора? При укладке пеноблока слой цементного раствора составляет не менее 1 см. Клеевой слой при строительстве стены из газоблоков составляет всего 2 мм. Естественно, расход клея будет в 5 раз меньше, а его цена всего в 2 раза выше стоимости бетона.

В сегменте ячеистого бетона конкурируют два популярных материала — пенобетон и газобетон.Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, спрогнозировать различные ситуации, оценить стоимость, в общем, создать максимально реалистичный план перед началом работ.

Первая и самая важная задача — это выбор материала для несущих стен. Как лучше построить дом, из пеноблока или газоблока? У каждого из них есть как положительные, так и отрицательные отзывы.

Пенобетон или газобетон — что лучше для строительства дома

Газобетон — это группа строительных материалов, состоящих из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру.Самые известные представители этого типа — газобетон и пенобетон.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть различия, которые формируют отличительные свойства, которые являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Для объективного вывода и правильного выбора предлагаем ознакомиться с разницей газоблока и пеноблока — сравнение по характеристикам, свойствам и цене.Для этого мы изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов от процесса производства до декоративной отделки, т.е. проведем полноценный сравнительный анализ.

Плюсы и минусы домов из газобетона + отзывы владельцев

Плюсы и минусы пенобетонных домов + отзывы владельцев

Преимущества и недостатки пеноблоков + какой выбрать

Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. Производство газобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Состав

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые придают ему пористую структуру.

Но при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователем, пластификатором) является омыленная древесная смола (SDO), а для газобетона — пылевидный алюминий.

Технология производства

Пенобетон выпускается в виде отдельных блоков. В связи с этим разнообразие его типоразмеров и типов ограничено.

Газобетон производится наливом, который после застывания разрезается на блоки заданного размера и конфигурации. Таким образом достигается большее геометрическое разнообразие размерных элементов.

Производство

Газоблок производится только на заводе на специализированном оборудовании.

Пенобетон также может производиться на малых предприятиях (мини-заводы, установки, кустарные, частные производства).

Поры (клетки)

В связи с особенностями производства поры на внешней поверхности газобетонного блока остаются открытыми, что делает его похожим на губку. Газобетон набирает в воде до 47% влаги в сутки. Те.становится почти вдвое тяжелее. материал, незащищенный от влаги и осадков. Если к этому добавить иней, то незащищенная стена из газобетона быстро покроется сетью мелких трещин, устранять которые можно разными способами.

Поры пеноблока закрыты по всей массе. Это придает ему гидрофобные свойства. Пенобетон похож на поплавок — он долго продержится на воде.

Как показывают пользовательские испытания, набравший прочность за месяц (рекомендуемое время) пенобетон способен держаться на поверхности воды более месяца.

2. Характеристики пенобетона и газобетона

Параллельное сравнение по свойствам и характеристикам материалов

Размер пор

Поры пенобетона и газобетона Алюминиевый порошок или паста, распределенные по газобетонной смеси, позволяют получить пузыри одинакового размера — поры.

В пенобетоне поры разные по типу (объему). Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Плотность

То же для пенобетона и газобетона, он составляет от 300 до 1200 кг / куб.м и зависит от марки.Например, марка D 500 имеет плотность 500 кг / м3 при естественной влажности материала;

Масса (которая тяжелее)

Вес газобетона также зависит от марки. Например, 1 м.куб. Материал марки D 500 будет весить 500 кг.

Прочность (что сильнее, сильнее)

Для газобетона он одинаковый по объему блока, для пенобетона неоднороден, что связано со спецификой распределения пенообразующей добавки.

Кроме того, газобетон и газобетон характеризуются низкой прочностью на изгиб. Это выдвигает дополнительные требования к фундаменту и его способности обеспечивать устойчивость формы дома (предотвращать неравномерную усадку).

Прирост силы

Газобетон имеет максимальную плотность (соответствует марке) на ранних стадиях производства. В процессе хранения газоблоков или эксплуатации здания она уменьшается.

Однако пенобетону требуется не менее 28 дней со дня изготовления для достижения заявленного показателя плотности.Это выдвигает особые условия для начала строительных работ.

Чтобы блок набрался прочности, лучше заранее приобрести его и хранить на месте месяц. В противном случае конструкция, построенная из свежепенобетона, значительно усадится. Следует отметить, что пенобетон по мере использования набирает прочность. То есть чем старше блок или дом из пенобетона, тем он прочнее.

Размер (геометрия)

Из-за того, что газобетон режется, а не заливается в опалубку, его размеры намного точнее.Это способствует достижению меньшей толщины шва кладки (2–3 мм) и уменьшению площади выхода тепла наружу (мостики холода).

Толщина шва пеноблока варьируется в широких пределах и составляет 2-5 мм. Во многом толщина шва определяется мастерством каменщика.

Влагопоглощение

У газобетона большая способность впитывать воду, что связано с наличием открытых пор.

Теплопроводность (что теплее)

При одинаковой плотности (марка блока) пенобетон и газобетон по-разному сохраняют тепло.

Газобетон действует как лучший теплоизолятор, чем пенобетон. Например, достаточная толщина стены для Москвы и Подмосковья при использовании пеноблока Д 500 будет 600 мм, при использовании газобетона всего 450 мм.

3. Укладка пенобетона и газобетона

Сравнение различий в процессе строительства (сборка, монтаж, обработка)

Требования к фундаменту

Идентично, так как оба типа ячеистого бетона легкие.Однако незащищенный газобетонный блок после намокания становится тяжелее почти вдвое, что создает дополнительное давление на фундамент. Пенобетон такой особенностью не обладает.

Резка, распиловка, сверление блоков и дополнительных элементов

Идентичные, благодаря своей структуре и составу, газобетонным блокам можно придать желаемую форму с помощью обычной ручной пилы. Просверлить, пробить отверстие или паз (паз) тоже несложно.

Строительная скорость (укладка, монтаж)

Малый вес двух сравниваемых материалов делает процесс строительства быстрым и легким, по сравнению, например, с блочным кирпичом.

Требования к раствору, клею для укладки

Для газобетона нужно использовать специальную клеевую смесь, это позволяет снизить расход и обеспечить тонкий шов.

Пенобетон можно укладывать на клеевую или песчано-цементную смесь.

Защита (консервация)

Если есть необходимость приостановить или прекратить строительные работы, например, на зиму, материалы необходимо законсервировать. При этом стены из пеноблока без проблем простояют определенный период, а вот из пеноблока нужно обернуть пленкой, чтобы он не вытягивал влагу.К тому же газобетон нуждается в защите в любое время года. Конечно, летом это не так критично, стена из газобетона просохнет через неделю-две (стоит ли так надолго прерывать работы?), Потом зимой — это промокание с последующим промерзанием-оттаиванием может привести к к разрушению;

Усадка

Пенобетон может давать усадку в пределах 1-3 мм / пог.м, усадка газобетона не превышает 0,5 мм / пог.м.

Возможность удерживать крепеж

Для обоих материалов нужно использовать специальный крепеж (метизы, шурупы, химические анкеры).Они специально разработаны для анкеровки в пористых блочных стенах.

4. Отделка пенобетоном и газобетоном

Сравнительный анализ отделочных материалов и работ

Отделочный материал

Для облицовки газобетонных и пенобетонных стен (фасада) можно использовать: сайдинг, вагонку, штукатурку, вентилируемый фасад.

Изоляционный материал

Благодаря тому, что поры пеноблока и газового блока содержат воздух, они являются хорошими теплоизоляторами.Поэтому дом из газобетона или пенобетона не нуждается в утеплении (при достаточной толщине стен). Если возникла такая необходимость или, например, из этих материалов построена баня, следует использовать только гибкий утеплитель.

Штукатурная смесь

Для пенобетона и газобетона нужно использовать специальные смеси. Главное достоинство штукатурки из газобетона в том, что она сохраняет способность дышать. При этом требования к штукатурке для пенобетона заключаются еще и в том, что состав должен иметь хорошее сцепление с поверхностью.

Штукатурная техника

Более пористая структура газобетона придает ему большую адгезию к любой штукатурке.

Пенобетон требует использования армирующей сетки, чтобы штукатурка держалась надежно. Как вариант, мастера советуют обработать поверхность пеноблока теркой или наждачной бумагой.

5. Стоимость пенобетона и газобетона (что дешевле)

Пенобетон на 20% дешевле газобетона той же марки.Он дешевле, потому что при его производстве используются более дешевые материалы и оборудование. Это также приводит к появлению большого количества фальсифицированного материала.

Однако при расчете стоимости строительства не следует учитывать только покупную цену блоков. Также необходимо учитывать цену и расход клеевой смеси, отделочных материалов, необходимость в дополнительных материалах (арматура, армирующая сетка, дополнительный утеплитель, гидрофобизаторы и т. Д.)). Только тогда можно с уверенностью сказать, что дешевле газобетон или пенобетон.

Что лучше, пеноблок или газоблок (сравнение) — видео

Сравнение пенобетона и газобетона — что лучше (таблица)

В таблице сравниваются основные параметры, определяющие свойства газоблоков и пеноблоков. В результате можно определиться, какой материал выбрать для строительства в заданных условиях и требованиях.

Результат

Как видите, однозначного ответа на вопрос, что лучше, газобетон или пенобетон, нет и быть не может.На основании этой таблицы можно сделать вывод, что пенобетон и газобетон имеют существенные отличия, не позволяющие поставить их в один ряд. Несмотря на это, общий вывод будет такой: у газобетона лучшие показатели прочности, у пенобетона — все остальное. Какой критерий важнее, зависит от конкретной ситуации, региона и бюджета строительства. Соответственно, каждый решает сам, строить дом из пеноблоков или газоблоков.

Теги: Пенобетон Газобетон Домостроение

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
  браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.