Соотношение бетона: Как определить правильные пропорции бетона

пропорции цемента, песка и щебня, применение разных марок

Бетон – это важная составляющая практически любой работы. На возводящемся объекте предполагается этап бетонирования. Это может быть, например, фундамент, перекрытия, стены, пол, отмостка. Потребности крупномасштабного строительства обеспечиваются за счет товарной бетонной смеси, производимой заводами. Индивидуальные застройщики и хозяева частных домов предпочитают готовить раствор самостоятельно, экономя таким способом деньги. Если промышленный метод гарантирует контроль качества продукции, то частникам нужно самим следить за правильными пропорциями закладки компонентов, соблюдением последовательности замешивания и заливки смеси. Достигнуть нужного результата в бетонировании можно только неукоснительно следуя инструкциям и технологическим схемам.

Оглавление:

1. Составляющие бетонной смеси
2. Особенности применения разных марок
3. Заливка фундамента и отмостки

Компоненты и пропорции

Бетонная смесь всегда готовится на основе 4 составляющих. Это:

• цемент;
• песок;
• вода;
• крупный заполнитель.

Все пропорции ориентируются на цемент. При этом важным показателем является его марка. Например, для одних видов бетона достаточно взять вяжущее М400, а для других обязательным условием будет использование М500 или шлакопортландцемента.

Базовое соотношение, часто применяемое на практике, составляет Ц:П:Щ:В = 1:3:5:0,5. Например, чтобы приготовить смесь на основе 100 кг вяжущего, нужно добавлять 300 кг песка, 500 кг щебня и 50 л воды. Тем, кто предпочитает замешивать бетон своими руками, будет легче определиться по количеству компонентов «в ведрах». О точности в таком случае говорят только условно. На 1 ведро вяжущего берется 2 ведра песка, 3 – щебня и приблизительно полведра воды.

Рассчитать ингредиенты можно для любого объема. Профессионалы утверждают, что для получения 1 м³ бетонной смеси разных марок нужно брать точный объем цемента. В таблице выйдет проследить эти данные. Соответственно, потом определяется количество щебенки, песка и воды, исходя из соотношений для необходимой марки.

В составе бетона порядка 10 % занимает цемент. На заполнители приходится 80-85%. Различают 2 их вида: мелко- и крупнозернистый. Роль наполнителя – формирование и создание жесткого бетонного «скелета», уменьшающего усадку и предотвращающего образование трещин и сколов в конструкции.

Мелкий заполнитель – это песок. Он должен быть максимально очищенным от примесей. Наиболее ценится речной. В карьерном могут присутствовать примеси (суглинки, комки глины). Хозяева частных домовладений не всегда соблюдают требования к чистоте песка и допускают засыпку загрязненного материала в емкость для замешивания. В ближайшем овраге, лесу или на берегу реки они набирают в ведра песок, и, не просеивая его, отправляют в бетоносмеситель. Как правило, готовый состав содержит «инородные тела», такие как стебли травы, корешки растений, грунт.

Что касается крупного наполнителя, то здесь допускается несколько вариантов: щебень, гравий, отсев, битый кирпич, раздробленные куски застывшего бетона.

Использование каждого из перечисленных видов регламентируется типом работ. Для черновой заливки в качестве заполнителя вполне подойдут битые куски бетона, дробленый кирпич. Выполняя чистовое бетонирование, следует добавлять щебень (5-20 мм), гравий и отсев.

1. Обзор разных видов
2. Бетонная смесь для фундамента и отмостки

Обзор разных видов

1. Легкие бетоны.

Марки ниже М200 считаются легкими. Их используют только для подготовительных работ. Например, из М100 заливается подушка для фундамента, тонкий слой под отмосткой либо монолитной плитой. Активное применение легкий бетон находит в дорожном строительстве. Готовая смесь содержит очень малое количество цемента (167 кг на 1 м³). Этого едва хватает для связывания заполнителя. Стандартные пропорции состава Ц:П:Щ=1:4,6:7.

Бетонная смесь М100 обладает низкими показателями морозостойкости (50 циклов) и водонепроницаемости (W2). Невысокие требования выдвигаются и к заполнителям. Кроме того, при изготовлении «тощего» бетона не используются добавки.

2. М200.

Один из самых распространенных видов. Его показатели морозостойкости (100 циклов) и водонепроницаемости позволяют применять бетон в самых различных строительных процессах. Улучшить качественный состав материала позволяют также добавки и пластификаторы.

Тяжелая бетонная смесь М200 подходит для обустройства ленточных фундаментов под одно- и двухэтажными строениями, заливки отмосток, полов, стяжек, плит перекрытия. В промышленных целях марка используется при производстве железобетонных перемычек, плит забора, колец, ограждений.

На 1 м³ понадобится почти 10 мешков весом 25 кг каждый, точнее – 241 кг. Базовые пропорции компонентов бетона определяются так: Ц:П:Щ=1:2,8:4,8. Соотношения ингредиентов рассчитаны, исходя из цементной марки М400. Измеряя в ведрах, добиться такой точности достаточно сложно.

3. М250.

Изготовляется в том же соотношении, что и М200, но за счет добавок имеет более высокие параметры морозостойкости, водонепроницаемости, пластичности. Качественные показатели материала при том же количестве основных компонентов можно улучшать за счет изменения вида заполнителя. Самым лучшим вариантом будет гранитный щебень.

Область применения М250 аналогична марке М200:

• строительство зданий;
• обустройство фундаментов, ростверков;
• заливка плит перекрытий, полов.

4. М300.

Второй по популярности вид после М200. Применяется для создания ответственных конструкций, дорог, заливки лестничных маршей. Незаменим при производстве прочной тротуарной плитки. Соотношение компонентов рассчитывается как 1:1,2:2,7. Для 1 м³ необходимо 320 кг цемента марки М400.

5. М350.

Состав бетонной смеси на 1м³ бетона определяется из пропорций: Ц:П:Щ=1:1,5:3,1 (цемент М400) или Ц:П:Щ=1:1,9:3,6 (цемент М500). Материал используется для заливки аэродромных плит, строительства крупных объектов, производства железобетонных изделий. Для бытовых целей практически не применяется.

6. Бетон М400.

Состав и пропорции бетона принято брать такими – Ц:П:Щ=1:1,1:2,5. Подходит для обустройства полов особой прочности (производственные цеха, подвалы, мастерские, гаражи), а также для фундаментов. В случае проведения индивидуального строительства (бетонирования) правильного соотношения компонентов достичь несложно. Измерение «в ведрах» предполагает, что разницу между количеством песка и цемента, составляющую всего одну десятую (0,1), можно учесть, насыпав емкость с «горкой».

Можно обобщить сведения о составе бетона и соотношении компонентов в таблице.

Бетонная смесь для фундамента и отмостки

Обустройство различных фундаментов и заливка отмосток – часто выполняемые работы в индивидуальном строительстве. Большинство хозяев предпочитает проводить эти процессы собственными силами. Состав бетона всем известен, а соотношение вяжущего М400 и наполнителей определяется в ведрах как 1:3:5:0,5. При этом важно помнить, что указанные пропорции дают на выходе М200. Если требуется другая марка по прочности и параметрам, следует менять количественные показатели.

С увеличением процентного соотношения добавок улучшается состав смеси. При этом пропорции бетона для фундамента или отмостки не меняются. На упаковке любой присадки или пластификатора есть инструкция. Добавляя средство в раствор, необходимо соблюдать рекомендации. Чрезмерное «увлечение» добавками чревато негативными последствиями.

1. Нюансы бетона для отмостки.

Отмостка как элемент строительства выполняет сразу 2 важные функции:

• защиту фундамента от размывания;
• эстетическую.

Поэтому конструкция должна быть водонепроницаемой, морозоустойчивой, прочной. Для ее обустройства применяется бетонная смесь М200 (класс В15) и выше. В состав входят стандартные компоненты. Важно только взять правильный щебень и чистый просеянный песок. Камень может быть горного происхождения, подойдет и речной гравий. Необходимая фракция – 5-20 мм.

Советы специалистов по поводу соотношения такие: Ц:П:Щ:В = 1:3:4:0,5. На 1 м³ смеси, приготовленной по классической рецептуре, понадобится 280 кг вяжущего М400, 840 кг песка, 1400 кг щебня, 190 л воды.

Замес начинается соединением цемента и воды. Причем количество жидкости должно быть минимальным. По технологии предполагается, что вода полностью впитывается вяжущим. Излишки жидкости негативно сказываются на прочности. Далее в водно-цементную массу добавляются части песка и щебня.

2. Изготовление бетонной смеси для фундамента.

Марка определяется, исходя из параметров строящегося объекта. При этом учитываются:

• тип грунта;
• вес здания;
• тип армирования;
• наличие или отсутствие цоколя.

Минимально допустимая марка – М150. Ее используют на песчаных грунтах при строительстве хозяйственных и вспомогательных помещений. Если почва глинистая, то применяется смесь М200 и выше. Эта разновидность или М300 подходит для обустройства ленточного фундамента зданий этажностью 2-3 этажа.

Соотношение компонентов при приготовлении фундаментного бетона определяется как Ц:П:Щ=1:2,8:4,8 (цемент М400). На практике пропорции обычно округляются до 1:3:5, чтобы удобнее было считать в ведрах.

Соотношение бетона для фундамента: замешивание материала

Бетон является незаменимым при строительных работах материалом, образующимся в процессе затвердевания специальной бетонной смеси. В составе смеси, подходящей для заливки фундамента, имеется цемент, вода, речной песок и гравий. Все эти элементы надо смешивать в определенных пропорциях, чтобы соотношение бетона для фундамента было идеальным и здание простояло очень долго.

Песок и гравий в бетоне исполняют роль заполнителей пространства, а цемент нужен для связки песчинок и камешков в единую, монолитную конструкцию. Цемент распределяется в бетонной смеси в местах пустот, где нет ни песка, ни гравия, и чем больше пустоты, тем больше цемента потребуется для создания бетона. Чтобы сэкономить на этом материале и использовать его по минимуму нужно брать гравий разного размера: и крупный и мелкий, тогда небольшие камушки заполнять полость между крупными, а расстояние между мелким гравием заполниться песком.

Все о составных частях бетона, приготовленного для строительства фундамента

Самым подходящим песком для приготовления бетона является материал, размеры песчинок которого равняется приблизительно 1.2- 3,5 мм. Не нужно брать для этой цели песок более мелкого размера, если вы хотите добиться прочности конструкции. Также важно чтобы в песке было не более 5 % илистых и глинистых компонентов.

Этот компонент должен быть как можно чище. Недопустимо большое содержание на нем глины. Размер камешков может быть различен и составлять от 1 до 8 см. От размера камешков зависит процентное соотношение бетона. Также гравий может быть заменен щебенкой.

Для бетона под фундамент можно использовать портландцемент или быстротвердеющие виды материала, которые увеличивают скорость созревания бетона. Но для создания бетона своими руками лучше всего остановиться на первом варианте, то есть на портландцементе.

Основные параметры смеси для бетона: марка и класс

Главными показателями уровня качества бетона являются марка, и класс смеси, из которой он сделан. Поэтому перед тем как покупать бетон или производить его самостоятельно, нужно хорошенько изучить соотношение марок и классов бетона. Марки бетона различаются количеством цемента, входящего в их состав.

Второстепенное значение имеют такие характеристики смеси как водонепроницаемость, подвижность и морозостойкость.

Выбор правильной пропорции составляющих смеси для изготовления бетона

Соотношение компонентов в бетоне нужно выбирать, опираясь на некоторые нюансы, а именно:

1. Каким способом будет произведено укладывание бетонной смеси. Если при помощи техники, то такая смесь должна обладать высокой плотностью, а смесь для ручной укладки должна быть более пластичной.
2. Для фундамента, какого типа будет применяться данная смесь.
3. Качество компонентов, входящих в состав бетонной смеси.

Соотношения компонентов в бетонной смеси для фундамента

Очень часто, при создании построек перед неопытными строителями встает вопрос о том, каким образом можно правильно подобрать оптимальный состав бетонной смеси для постройки надежного фундамента. Довольно часто при строительстве люди сталкиваются с весьма тяжелой проблемой подбора состава бетона для изготовления бетонной смеси. Конечно, довольно сложно определить верное соотношение цемента в бетоне. Основное, на что надо обратить внимание, так это на то, чтобы вяжущий компонент смеси, которым является цемент, должно равномерно распределяться по всей поверхности частей заполнителя. Такое распределение обеспечит бетона высокую прочность.

Современный строительный рынок просто забит компонентами для бетона от различных производителей, что еще больше отяжеляет задачу для неопытного строителя, у которого глаза разбегаются от такого ассортимента. Но на настоящий момент, существует огромное количество сайтов и других источников, в которых можно найти опубликованные таблицы, содержащие информацию о правильном выборе сырья для создания качественной смеси для бетона разных видов.

Кроме того, разработан довольно простой метод, позволяющий определить необходимое соотношение песка и гравия для прочности фундамента. Это способ хорош тем, что его очень просто запомнить, и он не предполагает наличие никакого профессионального оборудования строителей. Для него понадобиться иметь под рукой ведро, обычную стеклянную банку объемом в один литр и все составляющие бетонной смеси, а именно: гравий, цемент, воду и песок.

Первым делом, следует определить, какое количество банок с водой убирается в приготовленном ведре. Затем необходимо наполнить ведро приготовленным гравием и заливаем водой с помощью банки. Количество банок нужно считать. Данные манипуляции помогают определить, какой объем воды необходим для закрытия всех пустот в бетоне. Допустим, по нашим подсчетам получилось 6 литров.

Следующим шагом освобождаем ведро и засыпаем то количество песка, которое получилось в наших расчетах, в данном случае 6 литров. Далее необходимо залить песок водой так, чтобы она начала выступать из него. Считает количество банок, которое понадобиться, чтобы залить песок. Именно этот показатель покажет, какой объем цемента потребуется для создания хорошей бетонной смеси.

После этого мы получили все данные необходимые для того, чтобы составить правильное соотношение песка и цемента для фундамента.

Количество необходимого цемента на куб бетонного фундамента

Чтобы установить, сколько цемента нужно приобретать для фундамента будущего строения, необходимо высчитать площадь возводимого здания или принять за основную единицу один куб фундамента.

Вот несколько данных о том, какое количество цемента нужно для фундамента, в зависимости от марки материала.

• Цемент марки М100. Этот компонент хорошо подходит для построек малого и среднего размера. При использовании его для создания монолитного фундамента уходит 220 кг материала на один куб площади.
• Цемент марки М200. Данная марка обладает хорошей плотностью на сжатие и используется для зданий промышленного назначения. Расход такого цемента: 280 кг на куб.
• Цемент марки М250. Хорошо подходить для заливки фундамента строений всех типов, но не пользуется высоким спросом из-за высокой цены, которая не соответствует качеству материала. Если Вам нужно правильное соотношение бетона в фундаменте, то Вам потребуется 330 кг цемента М250 на один куб.

Дополнительные элементы бетона: добавки

Современный строительный рынок предлагает своим потребителям более 800 видов различных добавок. Каждая из них помогает придать бетону ряд положительных качеств и улучшает технические параметры бетонной смеси.

Добавки бывают:

• Противоморозные. В основном их используют в случае, когда строительство ведется в холодное время года. Их нельзя применять, если строительные работы выдуться в дождливую погоду.
• Пластификаторы. Данный вид веществ помогает увеличить эластичность бетонной смеси. Данные добавки существенно облегчают строительные работы, так как уменьшают расход воды, а соотношение песка и щебня для фундамента остается прежним.

• Армирующие добавки. Такие компоненты бетонной смеси позволяют придать материалу высокую прочность. Применяют такие добавки практически везде: и в мостах, и в фундаментах, и в железобетонных блоках.
• Гидроизоляционные добавки. Применяются для усиления водоотталкивающих свойств бетонной конструкции. Идеально подходят для добавления в бетонную смесь при возведении фундамента в местах, где есть грунтовые воды, водные резервуары и плотины.
• Ускорители затвердевания. Данный тип добавок лучше применять параллельно с пластификаторами. Они не только делают процесс твердения более быстрым, но и придают бетону термостойкость.
• Пигменты. Такие добавочные вещества дают возможность окрашивать изделия из бетона. Производятся они в результате окисления металлов.
• Замедлители схватывания. Они необходимы в случае, если бетонную смесь будут перевозить на дальнее расстояние.
• Воздухововлекающие добавки. Они позволяют придать бетону микропористую структуру, тем самым повысив морозостойкость материала. Но стоит знать, что такие добавки снижают прочность конструкции.
• Суперпластификаторы. Такая группа добавок позволяет сэкономить цемент, но больше не несет никаких дополнительных функциональных возможностей.

Соотношение частей в бетоне

В начале строительства всегда возникает вопрос: кому доверить планирование построек, подсчет материалов, расчет бетона, соотношение частей, замес строительных смесей? Можно нанимать строительные бригады или проделать работу собственноручно.

Чтобы бетон был прочным, нужно правильно приготовить бетонную смесь.

Основой стройки, конечно, является бетон. Сам материал при его подготовке подвижен, прочность же приобретается спустя некоторое время. Неизменные компоненты бетона — это:

• цемент;
• вода;
• песок.

Четвертая часть этого раствора может меняться в соответствии с необходимым качеством состава. Это могут быть:

• гравий;
• щебень;
• галька;
• кирпичный лом.

Подготовка материалов для бетонной смеси

Состав бетонной смеси разных марок.

При исполнении строительных работ необходимо знать, что для каждого определенного типа конструкции требуется своя марка бетона. То есть одна определенная формула для раствора не может отвечать всем видам построек.

Порой возникают затруднения: какая марка цемента нужна, какое количество наполнителей необходимо взять, какого размера каменная составляющая наполнителя подойдет, чтобы добиться необходимой прочности бетона?

Для построения таких сооружений, как колонны, или перемычки сложной формы нужен более пластичный раствор. В случае заливки фундамента под здание прочность бетона обязана быть выше.

В любом случае при приготовлении раствора любого назначения необходимо сначала тщательно перемешать все составляющие смеси, лишь после этого заливать их водой. При перемешивании на любом этапе важно следить за чистотой раствора, чтобы никакие инородные примеси в него не попадали. Необходимо также обращать внимание на чистоту крупного наполнителя (гравия, щебня), его нужно предварительно очистить, как минимум обдать водой.

Вода для приготовления смеси должна быть чистой, питьевой.

Щебень для бетона обычно имеет размер от 1 до 8 см.

Гравий или щебень, используемый в растворе, чаще всего имеет размер от 1 до 8 см. Но чем больше будет размер частиц, тем больше придется заполнять раствор вяжущим веществом, т. е. цементом.

При подготовке песка для приготовления бетонной смеси важно, чтобы частицы песка по размеру были от 1,2 до 3,5 мм. При этом песок должен быть чистым. Загрязнения в виде глинистых частиц или ила могут существенно повлиять на прочность бетона.

Для приготовления цемента обычно используется портландцемент. Он используется как для заливки монолитных фундаментов, так и для строительства большинства сооружений. Виды цемента могут отличаться по местам их использования: слишком влажная среда постройки, стройка в условиях под землей.

Марки цемента бывают от М100 до М600. Марка изготовленного бетона будет примерно в 2 раза меньше.

Необходимо обращать внимание на срок хранения используемого цемента. Он теряет от 10 до 30% прочности при хранении от месяца до полугода, до 40% — за год. Приобретать его стоит не раньше чем за несколько дней до использования.

Вернуться к оглавлению

Составные части бетона

Все составляющие бетона измеряют именно в соотношении к количеству цемента. Профессионалы считают, что оптимальная пропорция составляющих бетона — 1:3:5 (соответственно, цемент, песок, гравий). Количество воды обычно принимают как половину объема цемента.

Марка раствора полностью зависит от предполагаемой нагрузки на бетон.

Эта пропорция будет одинаковой в любом случае. Повышать прочность бетона нужно выбором марки цемента. Рассчитывают необходимую марку, исходя из того, какой будет нагрузка на 1 см² в килограммах. Потом полученную цифру нужно умножить на 2. Величина, которая получится, и будет нужной маркой цемента.

Но точное соотношение компонентов зависит от требуемой марки бетона. Цемент лучше брать не ниже М400, потому что при самостоятельном замесе раствора его марка понизится практически вдвое, а это повлияет на прочность.

Опытным путем рассчитано: для того чтобы получить качественный бетон марки М250 достаточной плотности, все же стоит придерживаться пропорций (т. е. соотношение составляющих 1:2:4 — на одну часть цемента, две части песка и четыре части гравия).

Все отклонения от классических пропорций варьируются в зависимости от назначения бетона в строительстве. Даже количество воды может варьироваться. Если стройка идет в сырое время года, при неблагоприятных погодных условиях, то воды стоит брать меньше.

То есть для увеличения прочности лучше брать большее количество цемента на меньшее количество наполнителя.

Примерные расчетные величины для приготовления бетонной смеси можно привести, принимая последовательность пропорции (цемент:песок:щебень):

• бетон М200 — 1:2,8:4,8;
• бетон марки М300 — 1:1,9:3,9;
• М400 — 1:1,2:2,7.

Готовую смесь лучше всего использовать в течение 2-х часов. Потом она застынет. Залитый бетон будет созревать около 5-7 дней. Его прочность будет увеличиваться со временем.

Все работы лучше производить, когда достаточно тепло. В холодное время года возникает риск замерзания раствора. Разводить смесь нужно горячей водой. При перемешивании — подогревать. Подогревать фундамент надо в течение его созревания, то есть на протяжении вышеупомянутого срока в 5-7 дней.

Если вода, вместо того чтобы схватываться с остальными составляющими, замерзнет, то она расширится и будет тем самым разрушать конструкцию.

Пропорции бетонной смеси

Чтобы приготовить бетонную смесь важно знать ее пропорции. Соотношение основных компонентов бетона – цемента, песка, щебня и воды определяют его вид и целевое использование. По сути, бетон — это цемент с несколькими наполнителями. Основными наполнителями являются песок и щебень, реже – гравий, керамзит, скол камня. Иногда в состав смеси вводят пластификатор – специальную добавку.

Какой цемент выбрать

Для бетона важно подобрать соответствующий вид цемента. Цемент выбирают исходя из требований к бетону по морозостойкости, прочности, стойкости к воздействию химических веществ, водопроницаемости. Нужно учитывать особенности конструкции и способы изготовления железобетонных конструкций.
Выбор марки цемента в зависимости от требуемой марки бетона по прочности на сжатие:

Например, используя наиболее распространенный цемент марки М-400, получают бетон марки М-250.

От качества и количества используемого песка и щебня в составе бетона зависит марка нужного цемента.

Для получения хорошего результата целесообразно брать для бетона наполнитель разной величины. Большое количество пустот увеличит расход цемента, и соответственно, денежные траты, так как цемент-самый дорогой компонент бетонной смеси. Разные по величине наполнители позволят уменьшить количество пустот.

По толщине бетонное покрытие для фундамента при укладке вручную должно быть в 3 раза превышать размер наполнителя максимального размера. Для расчета объема пустот нужно заполнить 10 литровое ведро наполнителем и налить туда воду до краев. Если расход воды составит 3,5 л, то 35% общего объема осталось для заполнения пустот цементом.

Какой щебень пригодится

Известняк имеет среднюю прочность, но низкую устойчивость к морозам. Получаемые виды бетона – до М-350.

• Щебень — прочность 800-1000, получаемые виды бетона – до М-450. Достаточно прочности и морозостойкости для частного строительства.
• Гранит — прочность 1000-1400, получаемые виды бетона – от М-450 и выше. Наиболее прочный, морозостойкий, для строительства дорог.

Зачем нужны добавки В бетон иногда добавляют различные добавки, но перед этим нужно определиться с тем, какие показатели они будут улучшать. В основном они нужны для того, чтобы сделать бетон более пластичным и удобным в укладке. Есть добавки, которые повышают прочность бетонного покрытия и регулируют степень адгезии и схватывания смеси, те, которые повышают морозостойкость и уменьшают влагопоглощение. При использовании добавок внимательно читайте инструкцию по применению. Количество требуемой воды при использовании специальных добавок уменьшается. Воду добавляйте небольшими порциями. Некоторые пластификаторы несовместимы с другими.Стандартные пропорции бетонной смеси

Непосредственный выбор пропорций

Выбирать пропорции бетонной смеси нужно проанализировав несколько моментов:

• Как будет укладываться бетонная смесь. Если вручную, то она должна быть пластичной. При механизированном способе укладки требуется смесь большей плотности. Добавляя воду, не забывайте добавлять цемент. Пластичность определяется не количеством воды, излишнее ее количество приведет к потере прочности конструкции, что при воздействии нагрузок или неблагоприятных условиях может привести к разрушению. Это особенно критично при возведении фундамента.
• ля чего она будет использоваться
• Компоненты какого качества будут входить в ее состав.

Как такового универсального рецепта для приготовления различных марок бетона нет. Из-за того, что компоненты разные по качеству можно лишь ориентировочно указать пропорции бетонной смеси разных марок.Некоторым стандартной пропорцией бетонной смеси есть соотношение 3:1 или 4:1 песка к цементу – в зависимости от качества наполнителей и целевого назначения бетона, нужное соотношение определяется опытным путем. От правильного соотношения воды и цемента напрямую зависит прочность бетона.

Обычную бетонную смесь разводят в таком соотношении: 1:2:4:1/2 цемент, песок, щебень, вода соответственно.

Например, для получения 1 м3 бетона понадобится:

• 330 кг цемента
• 180 л воды
• 1250 кг щебня
• 600 кг песка

Указанное количество воды может незначительно меняться. Жесткой воды добавляют меньше указанного количества, мягкой — больше. Цемент без наполнителей затвердевает, но не имеет необходимой прочности из-за трещин и дает большую усадку. Кроме того, наполнители еще уменьшают себестоимость бетона, так как по сравнению с песком и щебнем цена на цемент больше. Песок лучше брать крупный чистый речной без глины.

Пропорции бетонной смеси для получения 1 кубометра бетона:

1)

• Цемент М-400 — 492 кг
• Вода — 205 л
• ПГС (песчано-гравийная смесь)- 661 кг
• Щебень- 1000 кг

2)

• Цемент М-300 — 384 кг
• Вода — 205 л
• ПГС (песчано-гравийная смесь)- 698 кг
• Щебень- 1055 кг

3)

• Цемент М-200 — 287 кг
• Вода — 185 л
• ПГС (песчано-гравийная смесь)- 751 кг
• Щебень- 1135 кг

4)

• Цемент М-100 — 206 кг,
• Вода — 185 л
• ПГС (песчано-гравийная смесь)- 780 кг
• Щебень- 1177 кг

При изготовлении бетонного раствора в домашних условиях составляющие бетона удобнее отмерять литрами или ведрами, а не килограммами. Полезно знать, что в мешке 50 кг находится 38 л цемента.

Если работу нужно выполнить срочно и времени на эксперименты нет, купите готовую сухую смесь с указанием нужного количества воды на упаковке. Так вы сможете качественно и быстро выполнить необходимые работы без особых проблем.

Пропорции для бетона для фундамента своими руками

Смесь своими руками пропорции

Правильно построенный фундамент – залог долговечности дома, из какого бы материала и в каких бы условиях местности он не был построен. Одним из важнейших аспектов приготовления смеси является его грамотный состав.

Поэтому очень важно знать пропорции для раствора. Рассмотрим, как правильно подобрать компоненты, рассчитать их соотношение и приготовить на их основе качественный раствор своими руками.

Содержание статьи

Состав

Бетон – это затвердевшая и упрочненная химической связью смесь цемента, песка и гравия. Чтобы произошла реакция к исходным компонентам нужно добавить воды. Однако прежде чем начинать его делать, нужно правильно подобрать ингредиенты по характеристикам. Кроме того, нужно точно знать пропорции материала.

Компоненты

Компоненты	Характеристики
Песок Песок	Песок для качественной смеси должен иметь размеры частиц от 1 до 3,5 мм. Меньшая фракция не пригодна, так как даже если смесь и схватится, она не будет обладать заданными параметрами прочности. Песок не должен содержать пыли, грязи, глины и ила. Максимально допустимое количество примесей – 5%. Для проверки можно залить песок в бутылку с водой и хорошо взболтать. Если вода останется не прозрачной на долгое время – в песке много грязи и он не пригоден для качественного раствора.
Щебень Щебень	В идеале щебень должен включать частицы, размером не более 2-3 см. Допустимо включение щебня большего размера – до 8 см, но его содержание не должно превышать больше 10% от общей массы. В противном случае цементно-песчаный раствор просто не сможет сцеплять большие в поперечнике камни.
Цемент Портландцемент	Существует масса разновидностей строительного цемента, но чаще всего применяют портландцемент. Есть простое правило для выбора марки цемента – марка цемента должна быть выше марки самого раствора в 1,5-2 раза. Исходя из этого, в большинстве случаев подойдет портландцемент М400.
Вода Добавление воды	Воду можно брать из любого ближайшего водоема или водопровода. Однако она не должна включать взвешенных, не говоря уже о явно просматриваемых, примесей. Эталоном пригодной для изготовления раствора является стандартная водопроводная вода.

Расчет состава бетона

Пропорции

Чтобы точно знать, в какой пропорции делать раствор, для начала нужно определиться, какой именно марки потребуется материал для строительства. Приведенная ниже на рисунке таблица показывает исходное соотношение компонентов в килограммах (литрах) – цемента, песка и щебня – необходимое для изготовления материала от М100 до М450.

Пропорции

Также в таблице показаны объемные пропорции – для тех, кому привычнее измерения вести в литрах, исходя из мерной тары, например, 10-литрового ведра.

Учитывая, что частному застройщику желательно сразу рассчитать, сколько понадобится цемента на все основание, приведем алгоритм расчета на примере раствора марки М100, позволяющий определить пропорции для фундамента на 1 куб:

• Из таблицы видно, что из ведра (10 литров) цемента М400 получается 78 литров готового раствора.
• 1 куб – это 1000 литров, поэтому разделим 1000 на 78 и получим – количество ведер цемента, равное 12,8. Что, то же самое – 128 литров.
• Плотность портландцемента М400 = 3100 кг/м³. 1 литр цемента в мешке весит 3,1 кг.
• Умножаем 128 литров на 3,1 кг – получаем – 396 кг.
• Учитывая, что стандартный мешок цемента весит 50 кг (плюс минус 1 кг), на 1 кубический метр материала марки М100 для основания потребуется 8 упаковок портландцемента марки М400.

Обратите внимание! Если точность в изготовлении не является строгой, то есть можно изготовить бетон промежуточной марки, то пользуясь приведенным алгоритмом и табличными данными можно грубо (в мешках) подсчитать, сколько требуется цемента.

Выбор бетона по марке

Марка	Тип сооружения
М100 Подушка	Бетон этой марки применяется в основном для опор под фундамент – подушек. Также может применяться для укладки садовых дорожек.
М150 Площадка	Состав подходит для оснований нетяжелых сооружений, нежилых построек, тротуаров и дорог.
М200 Фундамент	Прочности его достаточно для основания капитальных строений жилого типа. Однако лучше применять его для не тяжелых или одноэтажных сооружений.
М250 Основание дома	Раствор используется в строительстве частных домов малой этажности и любых хозяйственных сооружений.
М300 Прочный фундамент для дома	Наиболее часто применяемая марка для сооружений любого типа. Его используют не только в частном домостроительстве, но и на стройках городских высоток.
М400 Основание многоэтажного дома	Очень качественный раствор. Применяется для возведения сооружений, требующих крайне высокой прочности основания, например, ж/д- и авто мосты, промышленные цеха.
М450 Сверхпрочное основание	Бетон этой марки крайне дорогой и используется только для создания высокопрочных сооружений, например, сейфовых хранилищ, бункеров, военных объектов.

Расчет бетона на фундамент

Соотношение материалов в разных марках бетона (цемент М-400)

Марка бетона	Соотношение материала (Цемент х Песок х Щебень)	Расход цемента на 1м3 бетона (кг. )
М-100	1 х 4.6 х 7.0	170
М-150	1 х 3.5 х 5.7	200
М-200	1 х 2.8 х 4.8	240
М-250	1 х 2.1 х 3.9	300
М-300	1 х 1.9 х 3.7	320

Методика изготовления

Итак, когда пропорции ясны, можно переходить непосредственно к практике. Своими руками приготовить его можно двумя известными способами – ручным и механизированным. Первый способ – это простое перемешивание исходных компонентов лопатой в подходящей емкости.

Метод достаточно трудоемок и требует большой физической силы. Второй – с помощью портативной мешалки. Этот метод менее трудозатратен, но требует дополнительных финансовых вложений – на покупку смесителя.

Ручной способ

Этим методом приготавливать материал лучше в том случае, когда суммарный объем фундамента небольшой. Например, это может быть столбчатое основание для крыльца, террасы, сарая или небольшой пристройки к дому, а также мелкозаглубленная неширокая лента в несколько метров по периметру.

После того, когда все теоретические расчеты проведены и стало понятно, какие необходимы в конкретном случае – в соответствии с типом строения, условиями местности и нагрузки – можно приступать к процессу изготовления, состоящему из следующих этапов:

1. Подготовка. Нужно заранее подготовить не только весь необходимый материал (цемент, песок, щебень, источник воды), но также подходящую для смешивания компонентов емкость (это может быть невысокое корыто или ванна объемом около 100 литров) и инструмент. В роли последнего может выступать обычная штыковая лопата. Также потребуется совковая лопата для загрузки готового материала в опалубку.

Обратите внимание! Представленная выше таблица показывает, какой итоговый объем заданной марки получится из 10 литров цемента. Исходя из этих данных можно подобрать емкость для ручного замеса. Однако лучше взять емкость с запасной вместимостью – на 10-20 литров превосходящую готовый объем для удобства перемешивания.

2. Смешивание компонентов. Все отмеренные компоненты нужно высыпать в емкость. Затем перемешать их лопатой до однородного состояния насколько это возможно, используя ручной метод.
3. Добавление воды. Чтобы в ходе добавления воды не получить избыточное ее количество в готовой смеси, и не нарушить этим консистенции (попросту говоря, не испортить водой), нужно добавлять воду малыми порциями в ходе размешивания, пока не будет достигнута нужна консистенция.

Обратите внимание! Густота готовой раствора определяется откликом ее на механическое воздействие при условии полного перемешивания компонентов. Например, если взять полную совковую лопату бетона с бугорком, то хороший материал не будет переливаться через край. Также если сделать в массе свежеприготовленного бетона острый срез лопатой, он не должен сразу оседать, а должен еще долго держать форму.

Замес с помощью смесителя

Соотношение сырья для приготовления бетона одинаковы как для ручного, так и для механического способа. Приготовление раствора с помощью смесителя актуально, когда объем основания достигает нескольких десятков кубов, либо во всех остальных случаях, когда частному строителю не позволяет здоровье, время или любые другие обстоятельства мешать материал ручным способом.

Изготовление в смесителе

Применение такого агрегата позволяет быстрее, качественнее и в гораздо больших объемах изготавливать материал.

При этом процесс приготовления сводится к следующим этапам:

• Оборудование устанавливается в рабочее положение. При этом нужно учесть не столько удобство ее загрузки, сколько беспрепятственную выгрузку.

Для этого ее устанавливают либо у специального желоба, по которому бетон будет доставляться непосредственно в опалубку, либо прямо у самой опалубки – в случае, когда ее саму можно перемещать вдоль периметра заливаемой конструкции.

• Загружается смесь исходных компонентов с учетом рассчитанных соотношений. Включается вращение барабана с целью перемешивания компонентов в сухом виде.
• Добавляется вода. Количество воды, требуемое для приготовления определенного количества бетона, лучше определять опытным путем, так как песок и щебень уже могут содержать определенное количество воды в своей массе.

Разгрузка из смесителя

Обратите внимание! Количество загружаемой смеси исходных компонентов должно соответствовать возможностям бетономешалки. Инструкция по эксплуатации, как правило, включает подробную информацию по этому поводу. Данные о загрузке можно взять из таблицы, приведенной ниже, в которой указано, сколько в итоге бетона заданной марки получится, исходя из объема цемента.

Пропорции для фундамента из ПГС

Итак, прежде чем приступать к стройке, нужно правильно рассчитать соотношение компонентов бетона для основания. Затем нужно определить какой марки требуется материал, исходя из типа сооружения, особенностей грунта и рельефа местности.

После этого необходимо подобрать удобный способ приготовления бетонной смеси – вручную или посредством подходящей бетономешалки. Фото и видео в этой статье, наглядным образом отображают, как грамотно рассчитать и приготовить бетон для фундамента своими руками.

Какие пропорции бетона для заливки: пола, столбов, фундамента, двора

Содержание статьи:

Бетонный раствор традиционно включает в себя 4 компонента: цемент, щебень, песок и вода. Однако пропорции бетона для заливки столбов, пола, дворовых площадок и других объектов несколько отличаются друг от друга. Они варьируются в зависимости от марки бетона, цели заливки, характеристик компонентов и других факторов.

Маркировка и назначение бетона

Чтобы понять, какие пропорции для заливки бетоном нужны именно вам, определитесь с маркой. Для разных целей используется бетон разной маркировки. Обозначение указывает на расчетное сопротивление к сжатию. Это может быть показатель от М-75 до М-1000. Чем больше цифра, тем выше прочность.

• М-100 и 150 используют для подушек под основание фундамента,
• М-200 применяют для заливки фундамента, полов, дорожек и т. д.
• М-350 годится для фундаментов-монолитов, несущих конструкций, дорог.
• М-400 и 450 подходит для возведения гидросооружений.
• М-500 и выше предназначаются для особых объектов (метро, дамбы и пр.).

Соответственно, чтобы рассчитать пропорции для заливки фундамента, пола, столбов или двора, ориентируйтесь на бетон самой популярной марки М-200.

Приготовление бетона М-200

Вам понадобится:

• цемент марки 400 и выше,
• сухой песок,
• щебень (известь, гравий или гранит фракции от 2 до 20),
• вода,
• пластификатор.

Пропорции бетона для заливки двора, пола или фундамента будут приблизительно такими:

• 1 часть цемента,
• 2,8 части песка,
• 4,8 части щебня,
• вода — 20% от всего объема смеси.

Пропорции бетона для заливки столбов допускают использование 3 частей щебня. Но не забывайте: щебень придает прочность и снижает опасность деформации, поэтому пренебрегать им не следует.

В килограммах пропорции бетона для заливки пола или фундамента будут выглядеть следующим образом:

• 265 кг цемента,
• 860 кг песка,
• 1050 кг щебня,
• 180 литров воды,
• 4,8 кг пластификатора.

В результате с 10 литров цемента у вас получится приблизительно 54 литра бетона.

Важные нюансы

• Смешивая пропорции бетона для заливки двора, фундамента или пола, воду вливайте маленькими порциями прямо в процессе приготовления смеси. Это поможет вам вовремя остановиться и достичь нужной консистенции смеси. Ведь именно количество воды является самым относительным параметром — оно зависит от множества факторов (например, влажность песка). И именно неверное количество воды может испортить весь конечный результат.
• Раствор М-200 может быть мелкозернистым и крупнозернистым. Первый годится для заливки дорожек и фундамента, второй используется с арматурными стержнями.
• Рассчитывая, какие пропорции для заливки бетоном подходят для ваших целей, не забудьте прикинуть и количество нужной вам смеси. Помните, что нужно приготавливать столько бетонного раствора, сколько вы израсходуете за 2 часа.
• Пропорции бетона для заливки фундамента предполагают использование песка без глины и ила с частицами размером 1,2-3,5 мм — не мельче. Щебень тоже нужен максимально чистый, с частицами 1-8 см.

Если Вас интересует наш бетон или бетонная смесь позвоните нам — +7 (495) 505-46-60

Также вы можете ознакомиться с ценами и нашей продукцией

Марки бетона, их характеристики, состав, таблица пропорций

Основным ориентиром при выборе бетонного раствора является его марочная прочность на сжатие, выраженная в кгс/см2 или в МПа, выдерживаемых с 95 % вероятностью. Требуемое значение определяется исходя из данных проекта или строительных рекомендаций для конкретной заливаемой конструкции. Она напрямую влияет на подбираемые пропорции компонентов и второстепенные, но не менее важные характеристики, а именно: удобоукладываемость, водонепроницаемость и морозостойкость.

Принцип разделения на марки и классы

Основной целью системы классификации является точная оценка свойств искусственного камня. Стандартные параметры регламентированы ГОСТ 7473-2010, ГОСТ 26633-91 и СНиП 2.03.01-84, исходя из которых марка отражает среднюю выдерживаемую прочность на сжатие в кгс/см2, а класс – более точное и конкретное значение этой характеристики в МПа, обеспечивающееся с 95 % вероятностью. Первые обозначаются латинской буквой «М» и варьируются от 50 до 1000, второй – «В» (от 3,5 до 80, соответственно).

Таблица взаимосвязи марок и классов бетона с учетом приложения 1 ГОСТ 26633-91 представлена ниже:

Показатели усредненной и фактической прочности на сжатие могут различаться при замесе раствора на основе не самых качественных компонентов, и бетон М150 будет ближе к В10, а не В12,5. Именно по этой причине в проектной документации указывает класс, а не марка, его численное значение признано более точным. Нормативные пропорции составляющих рассчитываются исходя из их ожидаемой марочной прочности, так как ее легче проверить опытным путем.

Описание марок и их характеристики

Помимо прочности на сжатие к важным показателям относят марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости и степень его удобоукладываемости.

Водонепроницаемость бетона характеризует его устойчивость к влаге и маркируется по шкале от W2 до W20 (что соответствует выдерживаемому давлению воды в МПа). Этот показатель напрямую зависит от однородности структуры искусственного камня, его пористости, качества вводимых компонентов, правильности водоцементного соотношения, наличия или отсутствия микротрещин. В частном строительстве чаще всего используются W4 и W6, последняя выбирается при бетонировании фундамента. При необходимости это значение повышают путем ввода гидрофобных добавок, применение смесей с высокой водонепроницаемостью исключает потребность в проведении гидроизоляционных работ.

Морозостойкость отражает число выдерживаемых циклов промерзания и оттаивания и обозначается буквой «F», играет важную роль при проектировании подземных конструкций. Косвенно она соответствует долговечности заливаемых элементов: чем сложнее условия эксплуатации, тем выше должна быть эта марка. Она напрямую зависит от предыдущего показателя – чем выше сопротивляемость бетона наружной влаге, тем лучше он переносит минусовые температуры.

Марка подвижности или удобоукладываемость индексируется от П1 до П5 и отражает способность смеси к равномерному распределению при заливке в формы без применения виброобработки или принудительного уплотнения. Из всех характеристик эта является временной, ее учет требуется при планировании работ и подборе водоцементного соотношения. В стандартных ситуациях строители рекомендуют использовать П2 и П3, при заливке труднодоступных и густоармированных участков – П4.

Прочность на сжатие напрямую зависит от качества, насыпной плотности и пропорций компонентов бетона и марки вяжущего. Также на нее и на второстепенные показатели (водонепроницаемость и морозостойкость) кроме этих факторов оказывают влияние число пор, однородность и характер усадочных процессов, протекающих на этапе затвердевания. Для получения качественного раствора все требования учитываются и выполняются в комплексе.

Нормативные пропорции для приготовления бетона:

Для исключения ошибок и удобства работ все компоненты рекомендуют взвесить после подготовки и просушки и подобрать пропорции раствора в ведрах или мешках. Для стандартного строительного ведра в 12 л среднее весовое количество ПП составляет 15,5 кг, песка – 19-20, щебня-14-17,7, гладкого гравия – 16-17, отклонения от этих величин свидетельствуют о влажности или нарушениях условий хранения наполнителей и вяжущего перед замесом.

Ингредиенты рекомендуется покупать оптом, с 10-15 % запасом. При расчете общего количества материалов не следует забывать про соотношение бетона к арматуре, нормы ее расхода зависят от типа заливаемой конструкции.

Конструкция бетонной смеси: вода — Национальная ассоциация сборного железобетона

Пол Рамсбург

Примечание редактора: Это первая статья из годичной серии, в которой исследуется наука о бетоне для лучшего понимания конструкции смеси. Серия будет написана совместно Полом Рамсбургом, техническим специалистом по продажам компании Sika Corp., и Фрэнком Боуэном, менеджером по контролю качества компании Piedmont Precast. Щелкните здесь, чтобы прочитать вторую статью.

Фундаментальная часть того, что мы делаем в производстве сборных железобетонных изделий, — это разработка бетонных смесей, которые соответствуют желаемым инженерным свойствам производимой нами продукции. Прочность, долговечность, эстетика, технологичность и рентабельность продукта — все это факторы, которые мы должны учитывать в процессе. Учитывая это, в отрасли существует потребность в лучшем понимании принципов проектирования сборных железобетонных смесей всеми, независимо от их роли в компании. Фрэнк Боуэн из Piedmont Precast и я надеюсь поддержать новый интерес к науке о бетоне, а также предложить некоторые напоминания ветеранам отрасли, которые десятилетиями работали на этом заводе.В этой продолжающейся год серии статей мы расскажем о том, что, по нашему мнению, каждый в отрасли должен знать о проектировании бетонных смесей.

Вода как составная смесь

Вода — это основной строительный блок для бетона. Если вы думаете о воде как о инертном материале, который просто разбрызгивают в смесь до тех пор, пока не образуется осадок, то вы ошибаетесь. Вода — это критически важный материал, который необходимо точно дозировать, чтобы получить желаемый результат после химической реакции с цементом и другими составляющими смеси.

Как правило, для использования в бетоне допускается любая питьевая вода. Это не полностью исключает «серую воду», известную как технологическая вода, и не означает, что вся питьевая вода соответствует требованиям по ограничению содержания твердых веществ и соединений. Заводы, сертифицированные NPCA, должны гарантировать, что используемая вода соответствует критериям, изложенным в соответствующих спецификациях. Примеси в воде могут мешать схватыванию цемента и могут отрицательно сказаться на прочности и долговечности бетона. Многие возможные составляющие, присутствующие в воде, могут активно участвовать в химических реакциях и влиять на время схватывания и рост прочности бетона.Пределы указаны для смешивания воды с такими компонентами, как общие щелочи и сульфат хлорида. Важно понимать, что содержится в вашей воде и как это, в частности, влияет на вашу смесь.

Оборотная вода

Многие производственные предприятия ограничивают использование пресной воды для замеса бетона. Это может быть связано с ограниченным запасом пресной воды в их районе, попытками ограничить количество сточных вод или решением быть ответственными потребителями. Какова бы ни была причина, можно успешно замесить качественный бетон с оборотной водой, которая использовалась в производственных процессах.Испытания следует проводить на бетоне с использованием оборотной воды в различных процентах от общего количества воды, чтобы убедиться, что она не оказывает отрицательного влияния на время схватывания, прочность и долговечность.

Водоцементное соотношение

Примерно 100 лет назад первый президент Американского института бетона Дафф Абрамс впервые опубликовал свою концепцию о влиянии водоцементного отношения на прочность и долговечность бетона. Теперь, когда я говорю соотношение воды и цемента, я имею в виду соотношение воды и цемента. Это означает, что при расчете соотношения вода / цемент учитывайте все вяжущие и пуццолановые порошки.На протяжении 100 лет было известно, что соотношение воды и углерода является самым большим фактором как при однодневной, так и при 28-дневной силе. Вы можете увеличить прочность на сжатие и уменьшить сегрегацию в самоуплотняющихся бетонных смесях, снизив соотношение воды и бетона. Кроме того, соотношение воды и воды легко рассчитать. Уравнение находится в названии: вы просто делите вес воды на общий вес вяжущего материала. Какое соотношение вы нацеливаете, зависит от того, что вы хотите от микса. Как правило, высокопрочные смеси (от 6000 до 10000 фунтов на квадратный дюйм) имеют низкое соотношение воды к маслу, такое как 0.38 и смеси с более низкой прочностью (5000 фунтов на кв. Дюйм) могут иметь коэффициент до 0,45. Смеси с низким соотношением в / ц более плотны и, следовательно, обладают большей долговечностью, чем смеси с высоким соотношением.

Бетонные смеси с более низким содержанием воды должны иметь более высокую водоредуцирующую добавку для достижения высокой осадки или текучести. Эти смеси обычно называют липкими. Готовый продукт может быть сложнее обработать, но он часто подходит для смесей с SCC. Эти смеси более устойчивы к расслоению и чрезмерному сливу воды, поскольку они имеют высокую вязкость.

Не забываем про агрегат

Другой источник воды вводится в бетон через заполнитель. Когда вы загружаете заполнитель, он содержит некоторое количество влаги, обычно около 1% из камня и от 3 до 7% из песка. Это должно быть учтено при расчете соотношения воды и тепла. Если эта концепция для вас нова, на сайте Precast.org есть несколько ресурсов по этой теме. Следует также отметить, что до тех пор, пока вы не получите достоверных результатов от датчиков влажности, их необходимо регулярно калибровать.Заводы, сертифицированные NPCA, должны подтверждать калибровку зонда с помощью совокупного испытания на влажность не реже одного раза в неделю.

С нетерпением жду следующего года

Когда мы будем обсуждать конструкцию сборных железобетонных смесей в этой серии статей, я надеюсь, что многие из вас будут вдохновлены на то, чтобы узнать больше, поэкспериментировать и запачкать руки. В следующей статье мы узнаем больше об агрегате, но пока помните, что когда дело доходит до воды, очень нужна точность.Вода — это не просто вода, это важный компонент смеси.

Пол Рамсбург работает в производстве предварительно напряженного бетона с 1988 года и в настоящее время является техническим специалистом по продажам в Sika Corp.

Соотношение бетонной смеси — Типы, марки и конструкции-Daily Civil

Что такое соотношение бетонной смеси?

Соотношение бетонной смеси — это процесс определения точной пропорции каждого ингредиента бетона для достижения желаемого качества и свойств бетона.

Как мы все знаем, бетон представляет собой смесь основных материалов, таких как цемент, песок, заполнители и вода. Помимо этих материалов, химические добавки также добавляются, когда есть требования к бетону с особыми свойствами. Дополнительные добавки всегда необязательны, но они играют важную роль в улучшении свойств бетона в соответствии с требованиями.

Все вышеперечисленные ингредиенты смешиваются в определенной пропорции для получения конечного продукта — свежего бетона.В основном эти пропорции выбираются таким образом, чтобы каждый набор пропорций материалов в бетоне определял конкретную марку бетона.

Конкретная марка бетона представляет собой числовое значение, которое обозначает прочность на сжатие бетона, достигаемую после 28 дней строительства конструкции из этого бетона.

Поясним на примере соотношения бетонной смеси марки М25.

Пропорции цемента в бетоне марки М25 следующие: — 1 часть цемента,

1 часть песка или мелких заполнителей, 2 части крупных заполнителей и необходимое количество воды.

При смешивании цемента, песка и заполнителей в следующих пропорциях получается бетон класса M25. Но что вы имеете в виду под M25?

M25 — это марка бетона, где M = смесь

25 = прочность бетона на сжатие, достигнутая через 28 дней, которая измеряется в МПа.

МПа = мегапаскаль, единица измерения прочности бетона на сжатие в единицах СИ.

Типы соотношений бетонных смесей

Согласно коду IS 456–2000, существует три различных типа соотношений бетонных смесей.Они следующие: —

• Номинальная пропорция бетонной смеси.
• Стандартное соотношение бетонной смеси и
• Расчетное соотношение смеси.

Давайте подробно обсудим каждый из них ниже.

1. Номинальное соотношение бетонной смеси

Номинальное соотношение бетонной смеси — это пропорции бетона более низкого сорта. Эти смеси обычно используются для небольших и второстепенных работ, не требующих очень высокой прочности.

В номинальном соотношении бетонной смеси количество мелких заполнителей, т.е.е. песок фиксируется, а количество других материалов, таких как цемент и крупный заполнитель, не фиксируется. По этой причине количество бетона не фиксировано, а необходимая прочность может быть получена, а может и не быть. Также не указано водоцементное соотношение. Марки ниже M20 получают методом расчета номинальной смеси.

2.Стандартное соотношение бетонной смеси

Номинальное соотношение бетонной смеси не имеет фиксированного соотношения материалов. Так что из-за этого качество и производительность каждый раз меняются. По этой причине минимальная прочность на сжатие была включена во многие спецификации. Так что эти типы миксов известны как стандартные миксы.

5.Расчетная пропорция смеси для бетона

Расчетная пропорция смеси для бетона не имеет фиксированной пропорции количества для любого из материалов. Материалы взяты в соотношении, соответствующем требованиям качества и прочности бетона. С помощью этого метода можно достичь любой желаемой прочности бетона.

Кроме того, можно добиться таких свойств, как время схватывания, удобоукладываемость и желаемая прочность на сжатие бетона, добавляя различные добавки и добавки в соответствии с требованиями.

Обычно бетон марок выше M45 готовится с использованием заданной смеси, и они также известны как высокопрочные бетонные смеси. Высокопрочный бетон используется для тяжелых и важных работ, таких как строительство больших плит, опор в мостах и ​​т. Д. Расчетное соотношение смеси для бетона приведено в таблице ниже.

Расчетная смесь

Хороший дизайн бетонной смеси

Хороший дизайн смеси создает звуковую структуру.Таким образом, проектирование бетонной смеси играет жизненно важную роль в определении качества производимого бетона. Прочность и свойства основаны на конструкции бетонной смеси.

Итак, неправильная разработка бетонной смеси может привести к разрушению конструкции. Хорошая конструкция смеси дает уверенность в том, что построенная конструкция будет достаточно прочной и предотвратит разрушение.

Факторы, влияющие на расчет бетонной смеси

Есть несколько факторов, которые влияют на прочность и долговечность расчетного соотношения бетонной смеси.Это следующие: —

1. Выбор цемента

На рынке доступны различные типы и марки цемента. Важно выбрать качество цемента, которое лучше всего подходит для требуемой марки бетона и, следовательно, не влияет на качество бетона.

2. Выбор заполнителей

Различные смеси действительно имеют разные свойства. Эти свойства обусловлены типами используемых в нем материалов. Таким образом, выбор заполнителей различных типов зависит от физических свойств, необходимых для конструкции бетонной смеси.

3. Типы используемой воды

Типы воды, используемой для смешивания материала с целью формирования бетона, не должны быть загрязнены. Он должен быть чистым и свободным от всех загрязнений, которые могут повредить бетон.

4. Соотношение вода-цемент

Водоцементное соотношение указывается для конкретной марки бетона. Если это соотношение не поддерживается соответствующим образом, то качество бетона может пострадать с точки зрения удобоукладываемости, осадки и коэффициента уплотнения.

5.2.

6. Долговечность бетона

Долговечность определяется как способность противостоять износу из-за агрессивной окружающей среды. Пропорция каждого материала отвечает за долговечность бетона.

Преимущества конструкции бетонной смеси

i) Хорошее качество: Качество получаемого бетона лучше, чем номинальная смесь, поскольку соотношение количества материалов точное и, следовательно, может быть достигнута требуемая прочность бетона.

ii) Экономичный: Номинальная смесь, не имеющая фиксированного соотношения количества материала, иногда может предлагать больше цемента, с другой стороны, расчетная смесь дает фиксированное количество цемента и других материалов.Так что разница. Так что эта разница помогает сэкономить от 15 до 20% стоимости.

iii) Используя состав смеси, можно достичь желаемых свойств бетона, таких как удобоукладываемость, прочность, долговечность и время схватывания.

Недостатки: конструкция бетонной смеси

i) Для ее изготовления требуется набор квалифицированных рабочих, так как при изготовлении бетона требуется точность.

ii) Он требует особого внимания во время подготовки. Если желаемые свойства не достигнуты, это может привести к неблагоприятным последствиям для конструкции.

iii) Первоначальная стоимость дизайна смеси выше.

Если вам понравилась эта статья, поделитесь ею со своими друзьями, а также отметьте нашу страницу на Facebook и присоединитесь к нашему каналу Telegram .

Как правильно смешивать бетон каждый раз

ПОЧЕМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СМЕСИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНА ЯВЛЯЕТСЯ ЛУЧШИМ СПОСОБОМ СМЕШИВАНИЯ БЕТОНА

Многие люди будут использовать лопату и тачку, но поверьте нам, вы не вернетесь назад, если будете смешивать бетон с помощью бетономешалки! Бетономешалка облегчает работу по созданию идеальной бетонной смеси.Все, что вам нужно сделать, это положить строительную смесь и цемент в бетономешалку, добавить необходимое количество воды и нажать кнопку включения. После смешивания переложите в тачку (или вылейте прямо из миксера), выложите и затем повторите.

Нет более простого или быстрого способа создать ваш конкретный шедевр, если, конечно, вы не заплатите кому-то, кто сделает это за вас! Но где в этом веселье, когда это действительно не так уж сложно и дорого?

На самом деле так просто! Мы составили это руководство по получению идеального бетона, которое так легко, что вы будете оглядываться, чтобы увидеть, что можно бетонировать, просто чтобы попробовать!

ЧТО НУЖНО ПРИ СМЕШИВАНИИ БЕТОНА?

Сделать бетон невероятно просто.Это не дорого, очень просто в изготовлении и с правильным оборудованием вы сможете завершить любое улучшение дома или строительный проект, который у вас есть. От дорожек до проездов, фундаментов для столбов забора, ступеней и даже кухонных скамей и раковин!

Если вы бетонируете ямы для столбов, возможно, вам стоит ознакомиться с подборкой бурильных машин Hirepool.

ЧТО ИМЕННО НУЖНО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ИДЕАЛЬНОГО БЕТОНА?

Мы эксперты по аренде оборудования, поэтому вопросы такого рода — наша специальность! Вот несколько основных советов по подготовке к смешиванию и заливке бетона:

1: СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ БЕТОНА

Это может быть лопата, тачка и рабочая сила или бетономешалка.

Вы можете почувствовать, что вам нужна тренировка для верхней части тела, но бетономешалка, без сомнения, будет самым быстрым, простым и эффективным способом довести ваш бетон до идеального состояния.

2: БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Бетонная смесь состоит из цемента, песка и заполнителя. Порции смеси или ингредиентов зависят от работы и прочности, которую должен иметь бетон.

Важно отметить, что чем выше прочность бетона, тем больше времени требуется для полного схватывания или, говоря конкретным языком, «отверждения».Итак, вам нужно спланировать погоду, если вам нужно несколько дней, чтобы ваш бетон высох.

«Прочность» бетонной смеси выражается в мегапаскалях или МПа, что по существу указывает на максимальную нагрузку, которую может выдержать бетон.

Вот несколько стандартных соотношений компонентов смеси:

Стоит ли покупать предварительно смешанный бетон или делать его самостоятельно?

У вас есть возможность купить предварительно смешанные мешки с бетоном или сделать их самостоятельно. Предварительно смешанный бетон — это самый удобный и, возможно, самый экономичный способ покупки бетона, особенно для домашних работ.

Мешки с предварительно приготовленной смесью

можно приобрести в местном хозяйственном магазине, и их сотрудники смогут посоветовать, какая бетонная смесь лучше всего подходит для вашей работы. Обычно предварительно смешанный бетон бывает трех-четырех основных типов, которые подходят для большинства бетонных работ, даже на профессиональном уровне. На мешках будет указано МПа, а также указаны работы, для которых подходит бетонная смесь. Если сомневаетесь, поговорите с дружелюбным персоналом хозяйственного магазина.

Если вы действительно заинтересованы или вам нужно смешать свои собственные смеси, или просто хотите узнать больше о бетоне, этот посвященный всему бетону веб-сайт обещает охватить все, что вы когда-либо хотели знать о бетоне, и многое другое! Это сайт в США, и хотя он дает эквивалент в килограммах, он относится к прочности бетона как к фунтам на квадратный дюйм, так что это удобный инструмент для преобразования фунтов на квадратный дюйм в метрическую меру МПа, используемую здесь в Новой Зеландии.

ВАЖНО — Хотя на этом сайте много полезной информации, если у вас нет опыта в приготовлении собственного бетона, мы рекомендуем поговорить с вашим местным экспертом по бетону о правильных пропорциях смеси для планируемых вами бетонных работ.

Сколько мне нужно бетонной смеси?

Если вы используете предварительно смешанный бетон, взгляните на заднюю часть мешка с цементом, так как это даст вам приблизительное покрытие из расчета на один утяжеленный мешок. Затем вы можете использовать это вместе с вашими собственными измерениями вашей работы, чтобы определить, сколько предварительно смешанных пакетов вам нужно.

Например, из 20-килограммового мешка с бетонной смесью будет получено примерно 0,0096 м3 или плиты размером 800 мм x 300 мм x 40 мм. Вот отличный калькулятор для расчета, сколько бетона вам может понадобиться.

3: ВОДА

Вода — важный ингредиент для связывания сухих ингредиентов бетона. Всегда читайте инструкции к бетонной смеси, чтобы узнать, сколько воды вам нужно.

Хотя некоторые люди склонны судить о том, сколько воды требуется, по внешнему виду бетона, это может быть обманчиво.Вы можете подумать, что бетонная смесь выглядит слишком неаккуратной или слишком жесткой, но на самом деле для этого типа бетонной смеси она идеальна! Количество добавленной воды также повлияет на время высыхания вашего бетона, поэтому всегда планируйте это.

ДРУГИЕ ЧТО НУЖНО УЧИТАТЬ ПРИ СМЕШИВАНИИ БЕТОНА

Теперь вы понимаете основные компоненты того, что вам нужно для работы по бетонированию — бетонная смесь, вода и бетономешалка — есть еще кое-что, что может быть полезно для того, чтобы ваша работа шла как можно более гладко.

ДОСТУП К ВОДЕ

Где находится ваш источник воды по отношению к тому месту, где вы планируете разместить бетономешалку? Если он не близко, есть ли у вас достаточно длинный шланг, чтобы дотянуться до него? В противном случае вы можете подумать о покупке или аренде шланга.

ДОСТУП К ПИТАНИЮ

Если вы используете электрическую бетономешалку, вам понадобится легкий доступ к источнику питания. Шнур питания электрических миксеров довольно короткий (10 см), поэтому убедитесь, что у вас есть подходящий удлинитель.Hirepool предлагает напрокат удлинители различной длины. Если вы используете удлинитель, очень важно, чтобы он оставался сухим для вашей безопасности и безопасности всех, кто работает вокруг вас.

ДОСТАТОЧНО БЕНЗИНА

Если вы используете бензиновый бетоносмеситель, наличие достаточного количества бензина является ключом к тому, чтобы вы могли работать столько, сколько вам нужно, чтобы выполнить работу и максимально увеличить время аренды. Бензиновые бетоносмесители Hirepool поставляются с полным баком на 6 литров, что дает вам около 1 баллона.Время непрерывного вращения от 5 до 2 часов. Вы можете одолжить столько наших 5-литровых контейнеров для бензина, сколько считаете нужным, и можете забрать их заранее заполненными в Hirepool или заправить на местной автозаправочной станции.

ПОЛЕЗНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Есть еще пара вещей, которые значительно облегчат вашу работу по смешиванию бетона.

Бетонная тачка — домашние тачки могут справиться с этой задачей, но они действительно не идеальны, поскольку не предназначены для перемещения действительно тяжелых материалов, таких как бетон.С другой стороны, бетонная тачка предназначена именно для этого! Емкость поддона Hirepool составляет 87 литров, что делает нашу бетонную тачку пригодной для большинства бетонных проектов. Для более тяжелых бетонных работ или работы в гору вам может понадобиться моторизованная тачка. Моторизованная тачка сократит объем ручного труда и поможет вам выполнить проект намного быстрее.

Лопата — для взлома ваших бетонных мешков и закапывания их содержимого в бетономешалку. Бетонная смесь невероятно тяжелая, поэтому переливание смеси лопатой вместо того, чтобы поднимать мешки для их опорожнения, спасет вашу спину! У Hirepool есть отличная универсальная лопата, если у вас нет собственной.

Мерное ведро — это позволит легко набрать нужное количество воды.

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ СМЕШИВАНИИ БЕТОНА

Как и при любой работе своими руками, очень важно соблюдать инструкции по эксплуатации и технике безопасности для любого используемого снаряжения, а также убедиться, что вы носите рекомендуемые средства защиты. Все оборудование Hirepool поставляется с простыми в использовании инструкциями по эксплуатации и руководствами по безопасности. Очень важно, чтобы вы прочитали их перед тем, как приступить к работе.

Правило безопасности номер один для бетономешалок? Никогда не засовывайте руки в барабан во время перемешивания!

Сухие ингредиенты бетона также могут попадать внутрь в виде пыли и вызывают коррозию кожи. Итак, прежде чем начать, убедитесь, что вы надели защитные очки, респиратор и пару перчаток. Также рекомендуется использование наушников, особенно для более шумных бензиновых бетоносмесителей.

Если у вас еще нет этих средств безопасности, их все можно приобрести в Hirepool, когда вы заберете бетономешалку.Слишком легко!

ВИДЫ БЕТОННЫХ СМЕСИТЕЛЕЙ, ДОСТУПНЫЕ ОТ HIREPOOL

Бетономешалки

помогают сократить утомительный ручной труд по ручному перемешиванию бетона. Они также значительно ускоряют выполнение более крупных бетонных работ.

Hirepool предлагает в аренду три варианта бетономешалки: не буксируемую электрическую, буксируемую электрическую и буксируемую бензиновую.

Все три варианта имеют одинаковую емкость смешивания 85 литров, но каждая из них предлагает несколько разные преимущества в зависимости от ваших потребностей.

Если вы не уверены, какая бетономешалка будет лучшим выбором, позвоните местному специалисту Hirepool, и они будут рады помочь вам найти лучший вариант.

Если вы впервые используете бетономешалку, посмотрите наше обучающее видео по работе с мокрым бетоном ниже:

ЭТАПЫ СМЕШИВАНИЯ БЕТОНА

Изготовление бетона безопасно и удивительно просто, если следовать этим простым шагам:

ШАГ 1. ПРОЧИТАЙТЕ ИНСТРУКЦИЮ

Убедитесь, что вы прочитали инструкции по эксплуатации и технике безопасности и надели подходящую защитную одежду — очки, перчатки, наушники и закрытые туфли.

ШАГ 2: УБЕДИТЕСЬ, ЧТО СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ БЕТОНА ГОТОВ К ПРОКАТУ

Подготовьте бетономешалку к работе. Убедитесь, что он надежно сидит на ровной поверхности. Если электрический, включите его, а если бензин, убедитесь, что бензобак полон. Убедитесь, что шланг установлен на правильную длину и кран открыт, если на вашем шланге есть двухпозиционная насадка.

ШАГ 3: ПОДГОТОВЬТЕ СМЕСЬ БЕТОНА

Прочтите инструкции на обратной стороне мешка для бетонной смеси — обратите внимание на рекомендуемое соотношение воды и смеси! Разрежьте мешок с бетонной смесью, если это то, что вы используете — для этого подойдет лопата.

Загрузите вашу сухую бетонную смесь в бетономешалку. Убедитесь, что вы не перегружаете бетономешалку. Если вы новичок в бетонировании и использовании мешков с предварительной смесью, мы предлагаем составить единый мешок для начала, чтобы понять, как должен выглядеть ваш правильно смешанный бетон.

ШАГ 4. ДОБАВИТЬ ВОДУ

Добавьте необходимое количество воды в бетонную смесь. Измерьте воду — может возникнуть соблазн просто добавить воду из шланга, но это может привести к получению очень неаккуратной партии бетона! Для этого идеально подойдет мерный ковш.

Если добавлено слишком много воды, цементная смесь станет слишком жидкой, станет неуправляемой и не высохнет должным образом. Если воды недостаточно, смесь станет слишком густой, она не смешается полностью и станет непригодной для использования.

ШАГ 5: ВКЛЮЧИТЕ СМЕСИТЕЛЬ БЕТОНА

Включите бетономешалку, и пусть она сделает всю тяжелую работу за вас! Продолжайте читать, чтобы узнать, как выглядит бетон, если он слишком неаккуратный, сухой и когда вы знаете, что он идеальный!

ШАГ 6. ЗАЛИВЬТЕ БЕТОН

Залейте бетонную смесь в тачку и переместите туда, где вы ее укладываете.Большинство бетономешалок наклоняется и поворачивается в нужное место, чтобы сделать это с легкостью. Если вы новичок, Hirepool рекомендует в целях безопасности выключить бетономешалку перед заливкой.

ШАГ 7: ПОВТОРИТЬ ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ!

Повторите шаги 4–6 по мере необходимости, чтобы создать количество бетона для вашей работы.

КАК УЗНАТЬ, КОГДА ВАШ БЕТОН ГОТОВ?

Как и любой рецепт, если вы неправильно подберете ингредиенты, он будет либо слишком жидким, либо слишком сухим. Если мы говорим о выпечке, это неутешительно, но если она конкретная, это требует огромных усилий, времени и денег на ветер!

ТОЖЕ ПОКЛОННЫЙ БЕТОН

Неаккуратный или слишком влажный бетон вдвое слабее правильной смеси, и вероятность его растрескивания выше.Хороший способ определить, не слишком ли неряшливая бетонная смесь — это следить за тем, как она движется по вашей бетономешалке. Если ваша бетонная смесь не доходит до стенок бетономешалки, значит, она слишком мокрая или неряшливая.

СЛИШКОМ СУХИЙ БЕТОН

Хотя меньшее количество воды может повысить прочность вашего бетона, если он слишком сухой, с ним будет очень трудно работать. Опять же, посмотрите, как ваша бетонная смесь движется в бетономешалке. Если ваша бетонная смесь достигает верхней части бетономешалки до того, как она упадет, это означает, что ваша бетонная смесь слишком сухая.

СОВЕРШЕННО СМЕШАННЫЙ БЕТОН

Хорошо перемешанный бетон легко перемещается по барабану бетоносмесителя, не рассыпается и не крошится при движении. Важно стремиться к одинаковой консистенции смеси при каждой загрузке, чтобы ваш проект имел одинаковый уровень прочности и долговечности.

Теперь вы знаете, что нужно для приготовления идеального бетона, и готовы приступить к работе по бетонированию. Загляните в наш раздел «Бетон и кладка», чтобы узнать, какие еще инструменты у нас есть, которые могут облегчить работу над вашим проектом бетонирования.

Наем, а не покупка инструментов, которые в основном не используются круглый год, — это экономически эффективный способ оставаться в курсе ваших работ по техобслуживанию и самостоятельной работе. Это также экономия времени, поскольку арендованное оборудование более хрупкое, чем его эквивалент в хозяйственном магазине, что позволяет выполнять вашу работу быстрее и эффективнее. При приеме на работу дополнительный бонус заключается в том, что за обслуживание и хранение отвечает кто-то другой. Экономия времени, денег и места в сарае!

Независимо от того, что вам нужно для найма, вы можете легко забронировать бетонное оборудование онлайн или связаться с местным отделением Hirepool, которое с радостью посоветует лучшее оборудование и забронирует его для вас.Легко как!

Конструирование бетонной смеси стало еще проще

Бетонная смесь представляет собой комбинацию пяти основных элементов в различных пропорциях: цемента, воды, крупных заполнителей, мелких заполнителей (например, песка) и воздуха. Дополнительные элементы, такие как пуццолановые материалы и химические добавки, также могут быть включены в смесь для придания ей определенных желаемых свойств. В то время как дизайн бетонной смеси — это процесс выбора ингредиентов для бетонной смеси и определения их пропорций.При разработке смеси вы всегда должны учитывать желаемую прочность, долговечность и удобоукладываемость бетона для рассматриваемого проекта.

Излишне говорить, что все производители готовых смесей стремятся найти идеальные пропорции этих ингредиентов, чтобы оптимизировать свои бетонные смеси и придать бетону прочность, долговечность, удобоукладываемость и другие желаемые свойства. Важно оптимизировать бетон, чтобы обеспечить наименьшую стоимость при сохранении максимальной прочности смеси.Это далеко не просто, так как каждое добавление или вычитание из бетонной смеси влечет за собой корректировку компонентов, что делает процесс очень сложным и неэффективным. Решением является приложение Giatec Concrete Hub.

Конструкция бетонной смеси

Проект бетонной смеси часто ошибочно называют «проектированием цементной смеси». Однако цемент — это просто один из ингредиентов бетона. Это связующее вещество, которое позволяет бетону затвердевать и прилипать к другим материалам. Следовательно, он не может и не должен использоваться взаимозаменяемо с конструкцией бетонной смеси.

Расчет бетонных смесей

Бесплатное приложение Concrete Hub от

Giatec теперь содержит новый инструмент для смешивания, который позволяет быстро и легко проектировать бетонную смесь. Нет необходимости иметь под рукой стандарт ACI — приложение предоставляет все рекомендации и выполняет все расчеты за вас.

Как создать бетонную смесь

В целом бетонные смеси должны соответствовать рекомендациям (Комитет ACI, 2009). Бетонную смесь можно спроектировать по таблицам и расчетам, приведенным в стандарте.

Все бетонные смеси обладают уникальными свойствами, процесс проектирования может быть трудоемким и сложным. Однако приложение Concrete Hub решает эти проблемы, связанные с созданием уникальной бетонной смеси.

Инструмент для проектирования бетонных смесей Concrete Hub

Приложение Concrete Hub теперь предоставляет простой, быстрый и бесплатный способ выполнить предварительное проектирование смешивания. В приложении также есть надстройка, позволяющая создавать пропорции для дизайна смеси, используя метод абсолютного объема или веса.

Приложение выполняет все вычисления в единицах СИ или имперских единицах в соответствии со стандартом ACI 211.1-91 и предоставляет рекомендации стандарта на каждом этапе с помощью значка «Справка». После завершения проектирования бетонной смеси приложение создает сводный файл, которым можно легко поделиться.

Узнайте о датчиках зрелости бетона

Простое проектирование бетонной смеси

Легко контролируйте прочность бетона с помощью SmartRock! Узнайте больше здесь!

Шаг 1: Падение потока

Первый шаг приложения требует от вас определения максимальной и минимальной осадки для свойств свежей смеси.

• Если размеры потока неизвестны, вы можете использовать значок «Справка», чтобы определить тип элемента, который выводит соответствующие требования к осадке.
• Осадка бетона отражает текучесть / удобоукладываемость бетонной смеси. Например, более высокая просадка позволяет лучше размещать в перегруженных армированных элементах.

* Справочное руководство основано на Таблице 6.3.1 (Таблица A1.5.3.1) стандарта ACI.

Источник: Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)

Шаг 2: Размер агрегата

Вам также необходимо определить размер заполнителя, необходимый для расчета смеси.

• Как правило, максимальный размер крупного заполнителя определяется ограничениями поперечного сечения конструкции и конструкции арматуры.
• Увеличение размера заполнителя обычно более экономично, поскольку снижает количество цемента на единицу объема; однако это может повлиять на удобоукладываемость смеси. Напротив, уменьшение максимального размера крупного заполнителя позволяет вашей бетонной смеси достичь более высокой прочности при эквивалентном водоцементном соотношении.

* Значок справки, доступный на этой странице, предлагает различные размеры агрегатов в зависимости от ограничений таблиц 6.3.3 (A1.5.3.3)

Источник: Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)

Шаг 3: Смешивание содержания воды и воздуха

Теперь вы получите первую оценку количества воды, необходимого для получения подходящей удобоукладываемости для вашей смеси, на основе оседания потока и размера заполнителя.

• Приложение Concrete Hub также предлагает количество захваченного воздуха, необходимого для бетона без или с воздухововлекающими добавками.
• Захваченный воздух является важным параметром, когда бетонная конструкция подвергается воздействию замерзающих или противообледенительных солей. В таких условиях повышенное содержание воздуха увеличит прочность бетона, поскольку оно позволяет воде расширяться в захваченном воздухе при замерзании. Это снижает внутреннее давление, вызванное образованием льда.
• В меню «Справка» на этом этапе автоматически вычисляется вес воды и необходимое количество захваченного воздуха на основе рекомендованных значений в таблицах 6 комитета ACI.3.3 / A1.5.3.3.

Бетон с воздухововлекающими добавками, Фото предоставлено Portland Cement Association (PCA)

Шаг 4: Прочность бетона и соотношение вода / цемент

Соотношение вода / цемент является наиболее важным параметром при проектировании бетонной смеси; от него зависит прочность, долговечность и удобоукладываемость бетонной смеси. Здесь вам нужно будет ввести требуемую прочность на сжатие и соответствующее водоцементное соотношение.

• Например, уменьшение водоцементного отношения повысит прочность бетона и обеспечит лучшую долговечность.Однако уменьшение водоцементного отношения также может значительно снизить удобоукладываемость бетона. В этих случаях одним из возможных решений является добавление в смесь восстановителя воды (см. Шаг 7).
• Используя опцию Help, вы можете выбрать желаемую прочность на сжатие и получить соответствующее водоцементное соотношение, рассчитанное на основе Таблицы 6.3.4 (a) A1.5.3.4 (a)). Кроме того, вы получите рекомендации по максимально допустимому водоцементному соотношению в зависимости от экспозиции конструкции (Таблица 6.3.4 (b) / A1.5.3.4 (b)).
• Используя введенные данные, приложение рассчитает необходимое количество цемента. Обратите внимание, что количество цемента можно уменьшить, добавив в смесь пуццолановые материалы.

Источник: Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91) Источник: Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)

Шаг 4.1: Пуццолановые материалы

Летающий пепел. Фото: IndiaMart

• Этот шаг также дает вам возможность включить в смесь пуццолановые материалы, такие как летучая зола, пары кремнезема или шлак.
• Использование пуццоланового материала для замены части цемента более экологично и экономично. Как правило, он замедляет механизм отверждения и придает бетону улучшенные свойства.
• Вы можете выбрать предпочтительный метод расчета. На основе удельного веса пуццоланового материала будет рассчитано новое скорректированное соотношение вода / вяжущий материал, количество пуццоланового материала и скорректированный вес цемента.

Шаг 5: грубый заполнитель

Теперь вам необходимо определить удельный вес крупного заполнителя, модуль тонкости и объем крупного заполнителя на объем бетона.

• После этого приложение выведет необходимое количество грубого заполнителя.
• Параметр «Справка» позволяет выбрать размер крупного заполнителя и модуль тонкости мелкого заполнителя; Затем он выводит объем грубого заполнителя, полученного сушкой в ​​печи.
• Расчет основан на значениях из таблицы 6.3.6 / A1.5.3.6. Эта таблица основана на удобоукладываемости бетона.

Источник: Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)

Шаг 6: Мелкий заполнитель

Количество мелкого заполнителя рассчитывается по-разному в зависимости от выбранного вами метода расчета (на вес или на объем).

• Объемный метод рассчитывает количество мелкозернистого заполнителя на основе 1 ярда3 (1 м3) бетона, тогда как весовой метод выполняет расчет на основе оценки веса бетона.
• В зависимости от типа бетона (без воздухововлекающих материалов или с воздухововлекающими добавками) первая оценка веса бетона может быть рассчитана с использованием таблицы 6 ACI.3.7.1 / A1.5.3.7.1, который представлен в разделе справки на шаге 6.

Теперь вы получили; расчетное количество мелкого заполнителя, необходимого для предлагаемой бетонной смеси, необходимое для окончательных расчетов.

Источник: Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)

Шаг 7: Поправка на влажность в заполнителях

На последнем этапе расчетов регулируется количество воды в смеси в зависимости от введенного содержания влаги и степени поглощения влаги крупными и мелкими заполнителями.

• Важно учитывать количество воды, которое заполнители добавляют в смесь и извлекают из смеси, потому что это вызывает колебания в соотношении вода / цемент.
• Приложение Concrete Hub вычисляет новое количество воды, крупного и мелкого заполнителей на основе входных значений.
• Количество воды можно дополнительно уменьшить с помощью химических добавок, таких как водоредуктор.

Шаг 7.1: Химические добавки

Этот шаг дает вам возможность добавить в состав смеси водоредуктор, воздухововлекающие добавки или другие химические добавки.

• Добавление водоредуктора позволяет поддерживать постоянное водоцементное соотношение для меньшего цементного отношения с ухудшением прочности и повышением удобоукладываемости.
• Добавки с воздухововлекающими добавками могут быть очень полезны при попытке увеличить долговечность и удобоукладываемость бетонной смеси.

Шаг 8: Краткое проектирование

Наконец, последняя часть процесса — это получение итогового отчета о ваших результатах.

• Вам будет предложено ввести требуемый объем вашей бетонной партии.
• Затем приложение отобразит подробную информацию о вашей бетонной смеси и количество каждого материала, необходимого для указанного объема бетона.
• Затем вы можете отправить сводный отчет о расчете смеси своей группе по электронной почте.

Приложение «Концентратор для бетона» предоставляет бесплатный, быстрый и простой процесс создания конструкции бетонной смеси. Простое и эффективное приложение выполняет все расчеты, а затем готовит сводный отчет по вашей смеси

.

Готовы начать? Загрузите приложение Concrete Hub на:

Источники:
https: // www.Concrete.org/
* Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован в мае 2018 года и был обновлен для обеспечения точности и полноты.

Соотношение цемента

— обзор

7.5.1 Влияние содержания золы уноса на механические свойства

Прочность на сжатие композита с изменяющимся соотношением золы уноса к цементу, испытанная в возрасте 7, 14 и 28 дней (Tian and Zhang , 2013) приведена в таблице 7.3.

Таблица 7.3. Прочность на сжатие композита с различным соотношением летучей золы / цемента

Видно, что прочность композита на сжатие сопоставима с прочностью обычного бетона со значением в возрасте 28 дней, достигающим 42,37, 36,67 и 33,82 МПа для композита с соотношением летучая зола / цемент. из 1.2, 1.6 и 2.0 соответственно. По мере увеличения отношения золы-уноса к цементу с 1,2 до 1,6 и 2,0 прочность композита на сжатие в течение 28 дней снижается. Это можно объяснить следующим образом. После смешивания между различными ингредиентами композита произойдет химическая реакция. В процессе химической реакции только небольшая часть состава летучей золы принимает участие в пуццолановой реакции с вяжущим компаундом, в то время как большая часть состава летучей золы играет роль только для заполнения пространства между компаундами. матрицы.Из-за большого количества летучей золы в новом композите и значительно меньшего количества цемента по сравнению с обычным бетоном, напряжение сцепления между частицами снижается, так как меньше пасты доступно для объединения частиц, содержащихся в матрице. Кроме того, добавление летучей золы может увеличить содержание воздуха в матрице; это также может вызвать снижение прочности композита на сжатие. Для композита с постоянным соотношением летучая зола / цемент прочность на сжатие увеличивается с 7 до 14 дней при увеличении на 13.93% для соотношения летучая зола / цемент 1,2, 14,16% для соотношения летучая зола / цемент 1,6 и 14,27% для соотношения летучая зола / цемент 2,0, соответственно. Но увеличение прочности на сжатие через 28 дней по сравнению с 7 днями является более значительным с увеличением на 35,4%, 51,2% и 55,7% для соотношения летучая зола / цемент 1,2, 1,6 и 2,0, соответственно. Это явление отражает то, что пуццолановая реакция между материалами более интенсивна в период от 14 до 28 дней, чем на более ранней стадии.

Испытанный модуль Юнга композита с различным соотношением летучая зола / цемент в возрасте 7, 14 и 28 дней показан на Рисунке 7.6.

Рисунок 7.6. Модуль Юнга композита с различным соотношением летучая зола / цемент.

Как видно из рисунка 7.6, от 7 до 28 дней модуль Юнга композита увеличивается на 92,05% для соотношения летучая зола / цемент 1,2, 60,52% для соотношения летучая зола / цемент 1,6 и 68,52. % для соотношения летучая зола / цемент 2,0. Более того, тестируемый модуль Юнга при том же возрасте отверждения уменьшается с увеличением соотношения летучая зола / цемент. В возрасте 28 дней модуль Юнга равен 18.59 ГПа для соотношения летучая зола / цемент 1,2, 15,25 ГПа для отношения летучей золы / цемента 1,6 (со снижением на 17,97%) и 14,24 ГПа для отношения золы-уноса / цемент 2,0 (с уменьшением на 6,62%). %). Применение большого количества летучей золы для замены цемента приводит к меньшему напряжению адгезии между частицами и большему содержанию воздуха в матрице; следовательно, модуль Юнга композита соответственно уменьшается.

В таблице 7.4 показана прочность композита на изгиб при изменении соотношения летучая зола / цемент, равного 1.2, 1.6 и 2.0 тестировались в возрасте 7, 14 и 28 дней. Видно, что прочность композита на изгиб снижается с увеличением соотношения летучая зола / цемент. В возрасте 28 дней испытанная прочность композита на изгиб составляет 5,74 МПа для соотношения летучая зола / цемент 1,2, 5,22 МПа (снижение на 9,06%) и 4,67 МПа (снижение на 18,64%) для золы уноса / цемента. цементный коэффициент 1,6 и 2,0 соответственно. Прочность на изгиб композита в возрасте 7 дней для всех трех соотношений летучей золы / цемента превышает 3 МПа.Из-за реакции гидратации вяжущего материала образцы становятся более твердыми, и их прочность на изгиб постепенно увеличивается со временем отверждения, с увеличением на 24,51% для соотношения летучая зола / цемент 1,2 и 61,61% для отношения летучей золы / цемента. 1,6 и 55,15% для отношения зольной пыли / цемента 2,0, соответственно, в возрасте от 7 дней до возраста 28 дней.

Таблица 7.4. Прочность на изгиб для композита с различным соотношением летучей золы / цемента

Испытанные характеристики прочности на растяжение – деформация композита с изменяющимся соотношением летучей золы и цемента показаны на Рисунке 7.7.

Рисунок 7.7. Прямые кривые растяжения новых разработанных композитов при различном содержании летучей золы.

На рис. 7.7 показано небольшое изменение прочности композита на разрыв при соотношении летучей золы и цемента от 1,2 до 2,0. Чтобы лучше интерпретировать механическое поведение разработанного композита, представлено другое механическое свойство, а именно пластичность при растяжении. Пластичность при растяжении означает способность определенного материала поглощать энергию и может быть рассчитана как площадь под кривыми до определенного значения деформации. Это видно из рисунка 7.7 видно, что до того, как деформация достигнет 2%, площадь под кривыми значительно увеличивается с увеличением содержания летучей золы. Это означает, что пластичность композита при растяжении резко возрастает, и с увеличением содержания летучей золы поглощается больше энергии. Для нового композита с отношением золы-уноса к цементу 1,2 прочность на разрыв резко упала до не более 1 МПа, когда возникли трещины, и прочность на разрыв продолжала постепенно снижаться до тех пор, пока образец не был окончательно поврежден.Хотя прочность на разрыв также внезапно снизилась, когда в образцах на растяжение возникли трещины с соотношением золы-уноса к цементу 1,6, остаточная прочность на разрыв составила около 2 МПа, что почти в два раза выше, чем у аналога с соотношением золы-уноса / цемента. из 1.2. Повышенная ударная вязкость была более очевидной в цементном композите с соотношением летучая зола / цемент 2,0. Для этого композита прочность на разрыв также резко снизилась, когда образец растрескался, но остаточное напряжение растяжения снова увеличилось с увеличением деформации с остаточным пределом прочности на разрыв, достигающим пика 2.41 МПа. Это означает, что композит проявляет деформационное упрочнение, которое обычно связано с превосходной вязкостью материалов. Как показано на рис. 7.7, это деформационное упрочнение продолжалось до тех пор, пока деформация растяжения образца не достигла 0,4%, а затем остаточная прочность на растяжение постепенно уменьшалась до тех пор, пока образец не был окончательно поврежден.

Поведение при деформационном упрочнении можно объяснить микромеханизмом композита. В самом начале, когда к концам образца прикладывалась сила растяжения, такая же деформация возникала в волокнах и матрице образца под действием растягивающей силы.С увеличением растягивающей нагрузки в матрице возникали и развивались микротрещины, и волокна перекрывали микротрещины. По мере развития и распространения микротрещин по волокнам сначала происходит расслоение между частью волокон и матрицей в области трещины, а затем дальнейшее развитие вдоль поверхности между волокнами и матрицей. Во время этого процесса растягивающее напряжение в растрескавшейся матрице снималось и передавалось мостиковым волокнам, а растягивающее напряжение обычно удерживалось из-за напряжения химической связи и механического взаимодействия между матрицей и мостиковыми волокнами в несвязанной области.Прочность на разрыв, внезапно придаваемая мостиковым волокнам, увеличивала деформацию мостиковых волокон и способствовала процессу отсоединения волокон от матрицы. Несмотря на микротрещины в матрице, растягивающее напряжение образца увеличивалось с деформацией из-за эффектов перемычки волокон. По мере развития микротрещин микротрещины постепенно сливались вместе и образовывали видимую трещину на самом слабом участке образца. Формулировка этой основной трещины привела к внезапному падению кривой растягивающего напряжения-деформации с пикового значения из-за быстрого снятия растягивающего напряжения с хрупкого вяжущего материала (Jun and Mechtcherine, 2010).Затем, с увеличением деформации, ширина основной трещины увеличивалась, а напряжение увеличивалось из-за упрочняющей роли мостиковых волокон. В результате остаточное растягивающее напряжение снова увеличилось и показало деформационное упрочнение, пока растягивающее напряжение не достигло второго пикового значения (Zhang et al., 2000; Roth et al., 2010). После этого, когда к образцу была приложена большая растягивающая нагрузка, разрыв между соединяющими волокнами и матрицей быстро прогрессировал, и мостиковые волокна начали вытягиваться из матрицы.Когда волокна полностью отделены от окружающей матрицы, адгезионное напряжение между волокном и матрицей из-за эффекта химического связывания теряется, и, таким образом, между соединяющими волокнами и матрицей проявляется только напряжение трения. Что касается волокон жома, то при вытягивании волокон поверхность натуральных волокон повреждалась, и волокна становились более грубыми, и в результате усиливалось напряжение трения. Следовательно, после того, как растягивающее напряжение достигло второго пикового значения, оно постепенно снижалось с увеличением деформации из-за возникающего фракционного напряжения.Наконец, когда волокна были полностью вытянуты из матрицы, перекрывающее действие волокон через основную трещину было утрачено; в результате образец раскололся и полностью потерял способность выдерживать растяжение.

Летучая зола заполняет пространство между продуктами гидратации, делая композит более компактным и, следовательно, улучшая сцепляющие свойства мостиковых волокон. Однако с уменьшением содержания летучей золы поведение композита при деформационном упрочнении стало неочевидным.На основании результатов испытаний можно сделать вывод, что увеличение содержания летучей золы в композите может увеличить ударную вязкость цементного композита, армированного нитевидными кристаллами, но за счет снижения прочности на сжатие и модуля Юнга. Увеличение содержания летучей золы могло нарушить процесс гидратации цемента, что привело к снижению прочности на сжатие и модуля Юнга композита. Частица летучей золы может заполнять пространство между продуктами гидратации, т.е., между матрицей и волокнами для композита. В результате использование летучей золы может уплотнить матрицу и улучшить характеристики сцепления композита, и это играет важную роль в механизме ударной вязкости композита.

Различные типы бетона в соотношении

Рабочий заливает бетон на строительной площадке. ФОТО | ФАЙЛ

При приготовлении бетонной смеси термин соотношение бетоносмесителя, также известное как коэффициент смешивания бетона, относится к количеству компонентов, используемых при приготовлении бетонной смеси.

Пропорция бетона определяется видом работ. Однако местные строительные нормы и правила определяют номинальные и стандартные пропорции бетоносмесителя для различных видов работ.

Важно отметить, что выбор типа бетонной смеси зависит от требований прочности и характера строительных работ.

Вот различные типы соотношений бетоносмесителей.

Типы пропорции бетоносмесителя

1. Номинальная пропорция бетонной смеси

В номинальной смеси бетона пропорции компонентов — цемента и заполнителей — предписываются стандартными техническими условиями.

Объемы указаны в соотношении цемента к заполнителю для достижения определенного уровня прочности.

Пропорции материалов для номинальных бетонных смесей составляют 1: 2: 4 для M15, 1: 1,5: 3 для M20 и т. Д. И приняты без какой-либо научной базы, только на основе прошлых эмпирических исследований.

Таким образом, номинальная смесь идеальна для очень небольших бетонных работ.

2. Стандартное соотношение бетонной смеси

Номинальное соотношение цемента к заполнителю неточно.Они сильно различаются по прочности и могут приводить к получению смеси ниже или выше стандарта.

Чтобы избежать этих отклонений, во многие спецификации включена минимальная прочность на сжатие, в результате чего получаются так называемые стандартные бетонные смеси.

IS 456-2000 классифицирует смеси по семи классам: M10, M15, M20, M25, M30, M35 и M40 — где буква M означает «смесь», а число относится к указанной 28-дневной кубической прочности смеси. в Н / мм2.

Бетонная смесь марок M10, M15, M20 и M25 полностью соответствует номинальным пропорциям смеси 1: 3: 6, 1: 2: 4, 1: 1.5: 3 и 1: 1: 2 соответственно.

3. Расчетная смесь бетона Соотношение

В этой бетонной смеси характеристики бетона указаны проектировщиком, а пропорции смеси определяются производителем бетона.

Однако можно указать минимальное содержание цемента.

В конструкционной бетонной смеси соотношение компонентов точно определяется для получения смеси с желаемой прочностью. Он также изготавливается с учетом требуемых свойств свежего бетона.

Расчетная смесь бетона является наиболее подходящей тактикой для выбора пропорций смеси.Это приводит к наиболее экономичному производству бетона с подходящими свойствами.

Тем не менее, расчетная смесь бетона не гарантирует правильные пропорции смеси для заданных характеристик.

Для бетона, не требующего высоких эксплуатационных характеристик, можно использовать номинальные или стандартные смеси — но только для небольших проектов, у которых 28-дневная прочность бетона не превышает 30 Н / мм2.

Ниже представлена ​​таблица различных типов бетонных смесей и их прочности.

: 2

МПа

Читать далее…

Соотношение бетонной смеси — Расчет бетонной смеси

Пропорция бетонной смеси — это смесь материалов, из которых состоит бетон. Материалы: цемент, каменный заполнитель, песок и вода. При смешанном производстве бетона. При смешивании с водой цемент образует пасту, покрывающую песок и заполнитель. Вода заставляет цемент гидратироваться, и происходит химическая реакция.

Соотношение материалов определяет прочность бетона.

Классификация бетонной смеси по соотношению и прочности

В списке ниже приведены классификация прочности и соотношение бетонной смеси.Буква «M» представляет смесь, а число представляет прочность в Н / мм2 через 28 дней. Например, марка M40 достигнет прочности 30 Н / мм2 через 30 дней после первоначального схватывания.

Начальное схватывание наступает, когда бетон становится твердой массой. Начальное время настройки может варьироваться от часа до нескольких часов. Это важно, так как бетон нужно перекачивать, намазывать или обрабатывать. Если бетон схватывается слишком быстро, его демонтаж может оказаться дорогостоящим.

Марки бетона — Соотношения при проектировании бетонной смеси
(Цемент: Песок: Заполнитель)

M5 1: 5: 10
M7.5 1: 4: 8
M10 1: 3: 6
M15 1: 2: 4
M20 1: 1.5: 3
M25 1: 1: 2
M30 1: 0,75: 1,5
M35 1: 0,5: 1
M40 1: 0,25: 0,5

Соотношение бетонной смеси и пересчет веса

В таблице ниже представлены пропорции бетонной смеси, которые переводятся в кг для получения 1 м3 бетона.

Производство бетона этим методом — хорошее руководство, но используется слишком много цемента.

Бетонные смеси по рецепту

Бетон предписанный — это смесь, в которой покупатель предписывает точную смесь.Смеси обычно разрабатываются профессиональным техником по бетону.

Приведенные ниже миксы предназначены только для справки, поскольку каждый микс разработан для определенной цели.

При проектировании бетонной смеси вы всегда должны учитывать необходимую прочность, долговечность и удобоукладываемость бетона для этой цели.

Содержание воды и соотношение бетонной смеси

Чем больше воды добавлено в бетонную смесь, тем более жидким и обрабатываемым становится бетон.Однако за это приходится расплачиваться силой. Больше воды означает более слабый бетон.

Водоцементное соотношение важно для достижения бетоном своей проектной прочности. Вот почему так важно заказывать бетон, рассчитанный на конкретную осадку. Добавление воды на месте для улучшения удобоукладываемости ослабит бетон и может привести к его разрушению.

Спад измеряет удобоукладываемость. Просадка 25 мм — это жесткая смесь, тогда как просадка 150 мм более работоспособна и плавна. Прочтите эту статью о конкретных испытаниях на удобоукладываемость и осадку.

Проверка соотношения бетонной смеси

Расчетная прочность бетона — это прочность после 30 дней выдержки. Бетон обычно достигает 50% своей проектной прочности через 7 дней и 75% через 21 день.

Бетон обычно проходит испытания через 7 и 30 дней.

7-дневный тест даст представление о полной прочности бетона. 30-дневное испытание покажет фактическую прочность бетона.

Бетон испытывается путем изготовления бетонного куба.Размер куба обычно составляет 150 мм x 150 мм x 150 мм.

Куб помещается в резервуар для отверждения, имеющий температуру 20 градусов по Цельсию, через день для отверждения.

Для испытания бетона куб дробится на машине для испытания бетонных кубов. Чтобы узнать больше о конкретных испытаниях, прочтите эту статью «Конкретные испытания».

Соотношение бетонной смеси и добавки

Добавки в бетон могут регулировать многие характеристики бетона, например:

• Водоредуцирующие добавки для бетона
• Суперпластифицирующие добавки для бетона
• Набор Замедляющие добавки в бетон
• Ускоряющие добавки в бетон
• Воздухововлекающие добавки для бетона
• Водостойкие добавки для бетона
• Замкнутые, готовые к использованию растворы
• Напыляемые добавки для бетона
• Добавки в бетон, ингибирующие коррозию
• Добавки для пенобетона

Подробнее о добавках в бетон и соотношении бетонных смесей читайте в этой статье.Общие сведения о добавках для бетона

Соотношение бетонной смеси и британские стандарты

Британский стандарт для бетонных конструкций — BS 8500.

Стандарт состоит из двух частей. Первая часть посвящена спецификации, а вторая часть — материалам.

Европейский стандарт — EN 206

.

Соответствующие статьи

Как сделать высококачественный бетон с низкими затратами

Вы читали нашу электронную книгу? — Как получить больше прибыли от бетона

Наши клиенты добились больших успехов, используя свои бетонные заводы Fibo Batching Plant.

Их успех исходит из множества методов, которые мы задокументировали.

Мы хотим поделиться с вами этим успехом, поэтому мы написали электронную книгу под названием «Как получить больше прибыли от вашего бетонного производства»

Прочтите эту БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу и узнайте, как получить конкурентное преимущество и увеличить прибыль, изменив существующие процессы.

Простая для чтения и понимания электронная книга, полная инновационных решений, позволяющих получить больше прибыли от вашего завода по производству бетона.

Содержимое включает:

• Введение
• Идеи для продажи большего количества бетона
• Маркетинговый мультипликатор
• Дозирующий завод, приносящий деньги
• Снижение производственных затрат

Именно то, что вам нужно, чтобы дать вашему бизнесу BOOST

Об авторе местного производства бетона

Боб Эванс — директор по маркетингу Fibo Intercon.

Боб работает в сфере строительства и гражданского строительства более сорока лет.

Вы можете задать Бобу вопрос по утилизации бетона или любой другой вопрос по бетонному или бетонному заводу, отправив ему текстовое сообщение по номеру 07896 246 224 или позвонив по телефону.