Смесь цементная м 150: Смесь цементно-песчаная М150, 25 кг

Песчано-цементная смесь (М-150) | ООО «Гефест Груп» Южно-Сахалинск

Свойство	Значение
Вяжущий компонент	цемент
Внешний вид сухой смеси	серая сыпучая однородная смесь
Влажность сухой смеси	0,1%
Максимальная фракция заполнителя	1,25 мм
Расход воды для затворения:
на 1 кг смеси	0,15–0,17 л
на 25 кг смеси	3,75–4,25 л
Время пригодности растворной смеси к использованию	30 минут
Марка по прочности на сжатие	М 150
Высыхание	через 24 часа
Температура применения	от +5 до +30°С
Слой нанесения	3–50 мм
Прочность сцепления раствора с бетонным основанием	0. 5 Мпа
Расход материала при слое 1 мм	1,5–1,6 кг/м²

Описание

Цементно-песчаные смеси относятся к дешевым, или экономичным, материалам, позволяющим выполнить ремонтно-строительные работы с небольшими материальными затратами. До недавнего времени строители покупали элитные строительные смеси для выполнения финишных отделочных работ, в то время как самый простой строительный раствор из песка и цемента для черновых и общестроительных работ готовили сами. Сейчас культура строительства выросла настолько, что ни одна стройка не обходится без готовой сухой цементно-песчаной смеси. Помимо удобства в применении, ПЦС позволяют повысить качество черновых работ, поскольку соотношение песка и цемента в них оптимально и стабильно.
Зимой необходимо добавлять в растворы противоморозную добавку, позволяющую выполнять кладочные и штукатурные работы при температуре до минус 15°С.

Подготовка основания

Основание должно быть прочным, сухим, очищенным от пыли, извести, жиров, краски и отслоений. Основание предварительно обработать грунтовкой.

Приготовление раствора

Всыпать сухую смесь в чистую воду комнатной температуры, перемешивая  механически до получения густой однородной массы. Готовая смесь сохраняет свои свойства в течение 30 минут. Количество воды для затворения указано в таблице.
Температура растворной смеси и окружающей среды в процессе проведения работ должна быть от +5 до +30°С.

Упаковка и хранение

Поставляется в мешках по 25 кг.
Срок хранения в сухом помещении в закрытой упаковке 6 месяцев со дня изготовления.

Рекомендации

Кроме изложенной на упаковке информации о способах применения материала, при работе с ним следует руководствоваться инструкциями по ведению общестроительных работ и технике безопасности в строительстве.

технические характеристики, расход на м2, цены

При выборе раствора для проведения общестроительных и ремонтных работ предпочтение отдается составам с универсальными характеристиками прочности, адгезии и водостойкости. Данным требованиям полностью соответствует цементно-песчаная смесь с маркой М-150, признанная оптимальной в плане соотношения цены, расхода и простоты монтажа. Сфера ее применения включает внутренние помещения и наружные конструкции, готовые варианты с тщательно подобранными пропорциями реализуют многие производители.

Оглавление:

1. Технические параметры ЦПС
2. Пропорции компонентов
3. Правила самостоятельного замешивания
4. Плюсы и минусы

Характеристики и особенности использования М150

Данную разновидность получают путем соединения высокоактивного портландцемента и фракционного песка, модифицирующие примеси в ней сведены к минимуму, но допустимы. Состав, пропорции компонентов и рабочие параметры ЦПС М-150 регламентированы ГОСТ 28013. Особые требования выдвигаются к песку, допустимый размер варьируется в пределах 1,1-1,5 мм. После затворения практически не расслаивается и имеет среднюю подвижность. Улучшение показателей допускается при условии ввода гидрофобизаторов, упрочнителей и противоморозных добавок.

Основные технические характеристики ЦПС марки М150 приведены в таблице:

К общим свойствам и особенностям цементно-песчаного раствора такого типа относят:

• Хорошую стойкость к повышенной влажности и воздействию грибков и плесени. Благодаря этому свойству ЦПС имеют универсальную сферу применения и подходят как для внутренних, так и наружных работ.
• Высокое качестве сцепления с основанием.
• Устойчивость к минусовым температурам, ЦПС М150 выдерживают от 50 циклов промерзания и оттаивания.
• Отсутствие усадочных деформаций в ходе эксплуатации. При обеспечении правильных условий затвердевания прослойки и покрытия из таких цементных смесей не растрескиваются и не теряют объем.
• Экономный расход.
• Хорошую паропроницаемость, такие составы сохраняют способность стен дышать.
• Прочность достаточную для заливки слабо нагруженных стяжек.

Положительной особенностью цементных растворов является универсальная сфера применения, ЦПС М150 подходят для выполнения общестроительных, монтажно-кладочных, ремонтных и отделочных работ. Область использования включает как наружные объекты (оштукатуривание фасадов, кладка кирпича и блоков, монтаж тротуарной плитки и бордюрных элементов, восстановление фундаментов), так и внутренние помещения (стяжки, отделка откосов, выравнивание поверхностей, герметизация перекрытий, заделка выбоин в ЖБИ и аналогичные действия).

Цементные составы с маркой М150 наносятся вручную на чистые и сухие поверхности и затвердевают в нормальных условиях (при положительной температуре окружающего воздуха и уровня влажности в пределах 80-90 %, не более). За редкими исключениями они не подходят для зимнего времени. С учетом щелочной основы вяжущего ЦПС требует осторожности и применения перчаток. По окончании все инструменты и емкости незамедлительно промываются водой, жизнеспособность этих растворов не превышает 2 ч.

Пропорции и расход

Важным требованием работы с готовыми сухими смесями является соблюдение точной дозировки затворяемой жидкости, при приготовлении своими руками помимо контроля за консистенцией отслеживается качество вводимых компонентов и точность их соотношения. Ориентировочные пропорции М-150 при самостоятельном замесе в зависимости от используемых марок вяжущего приведены в таблице ниже:

Водоцементное соотношение подбирается исходя из целевого назначения ЦПС, при укладке стяжек и замесе для кладки и ремонта рекомендуемый максимум – 0,55, при приготовлении штукатурки дозу жидкости немного увеличивают. Основным ориентиром является указанная производителем величина, она лежит в пределах 0,17-0,19 л на 1 кг, отклоняться от нее не рекомендуется. Расход готовой смеси на 1 м2 при толщине слоя до 10 мм – 18-22 кг в сухом виде и около 30 л в жидком. Эти растворы могут использоваться в качестве выравнивающих, но наносятся в пределах 10-50 мм за раз, не более. При расчете количества стройматериалов ориентируются на данные изготовителя, неопытным строителям стоит предусмотреть запас на 8-12 %.

Нюансы приготовления ЦПС с маркой М150 своими руками

При работе с готовыми смесями процесс затворения несложный: сухой порошок соединяется с холодной водой с учетом указанных производителем пропорций и размешивается с помощью строительного миксера с низкой частотой оборотов. Через 5 минут раствор готов к использованию. Качество зависит только от его активности, точности дозировки и чистоты емкости и инструмента. Но при большом объеме в целях экономии их часто готовят своими силами, уступая заводским маркам в контроле за пропорциями, они выигрывают в цене.

В этом случае акцент делается на подготовке ингредиентов, а именно – проверке свежести вяжущего, промывке и сушке песка. Чаще всего цемент, инертный наполнитель и вода смешиваются одновременно, но при необходимости можно подготовить большой объем сухой ЦПС. Классические пропорции вяжущего и мелкофракционного песка (с размером зерен до 1,5 мм) составляют 1:3, более точные, учитывающие марку ПЦ, приведены в таблице выше.

Соединение компонентов проводится при условии положительной температуры воздуха (от +5 до 30°C), полученный раствор расходуется в течение 1 часа. Вне зависимости от вида ЦПС (заводской или приготовленной своими силами) обеспечиваются правильные условия ее затвердевания.

Стоимость готовых составов

Сухие смеси из песка и цемента реализуют многие отечественные производители, лучшие отзывы имеет продукция фирм Каменный Цветок, Русеан, DeLux, Dauer, Магма, Минстрой. Они продаются в мешках из крафт-бумаги и требуют хранения в подходящих условиях, покупать большое количестве материала без наличия соответствующего крытого, сухого и проветриваемого помещения нецелесообразно. Стоимость наиболее востребованных марок М150 приведена в таблице:

Технические характеристики сухой строительной смеси М150 МКУ стандарт

Состав смеси:

• Портландцемент ПЦ400 Д0, ПЦ 500 Д20 ГОСТ 10178-85; ГОСТ 30515-97
• Песок сухой, фракционированный ТУ 5711-002-05071329-2003 комбинированный состав фракций: 0,1 мм — 1 мм

Для улучшения свойств, в смесь могут добавляться минеральные или органические добавки.

Технические характеристики:

Приготовление растворной смеси:

Универсальная строительная смесь М-150 удобна тем, что полностью готова к приготовлению раствора. Для приготовления раствора используется чистая холодная вода (температура от +15 до +20°С).

При приготовлении раствора нужно следить за соблюдением дозировки воды из расчета 1,3-1,4 л на 10 кг смеси. Смесь с водой тщательно перемешивается в бетономешалке или дрелью с насадкой до исчезновения комков и образования однородной массы.

Далее, нужно выдержать смесь 5 минут для созревания и снова перемешать без добавления воды. Свои свойства полученный раствор смеси сохраняет не более 1,5-2 часов при температуре 0-40°С. Допускается повторное перемешивание. Наносить на крепкое, очищенное от пыли и слегка увлажненное кирпичное или бетонное основание.

Подготовка основания:

• очистить поверхность от непрочных, рыхлых и осыпающихся участков.
• удалить жировые, масляные пятна с поверхности.
• мох, водоросли или поражённые грибком участки, нужно очистить стальной щёткой и обработать фунгицидными препаратами.
• при проведении штукатурных работ, сильно впитывающая рабочая поверхность должна быть тщательно увлажнена. Поверхности с повышенным влагопоглощением (ячеистые бетоны) и поверхности, имеющие повышенную плотность (мрамор, гранит) необходимо прогрунтовать.

Выполнение работ:

• Раствор наносится на рабочую поверхность кельмой или шпателем,при температуре окружающей среды не менее +5 градусов и влажности не более 80%, затем разравнивается правилом и затирается теркой.
• Если толщина слоя раствора превышает 3 см, то нужно использовать штукатурную сетку.
• При выравнивании поверхности в несколько слоев, новый слой наносится на полностью высохший.
• Шлифовать, оклеивать обоями или окрашивать поверхность рекомендуется через сутки после нанесения последнего слоя.
• Полная прочность поверхности достигается через месяц

Осторожно! Цемент, содержащийся в смеси М-150, при взаимодействии с водой может образовать щелочную реакцию. Рекомендуется защищать глаза и кожу. При попадании смеси в глаза, следует промыть их водой и при необходимости обратиться к врачу.

Расход смеси М-150:

Расход сухой универсальной смеси М-150 составляет 18-20 кг на 1м2 поверхности при слое нанесения 10 мм.

Хранение:

Срок хранения смеси М-150 сухом, закрытом помещении — не более 6 месяцев с момента реализации, при условии целостности упаковки. Мы гарантирует высокое качество и отличные прочностные характеристики этой сухой смеси при соблюдении правил хранения и транспортировки.

Упаковка:

Смесь упаковывается в клапанные бумажные 3-х слойные Крафт-мешки. Вес мешков —  40 кг.
Продукция доставляется на поддонах.
На каждом поддоне 35 мешков (1,4 тонны)

Компания МКУ Стандарт: г. Москва, ул. Нижние Поля,
дом 31, стр. 1, этаж 3, помещение VI
Телефон: +7 (495) 374-86-23
е-mail: [email protected]

сухая цементно-песчаная кладочная смесь, раствор пескобетона, ПЦС стяжка, технические характеристики, плотность, вес, расход

Цементно-песчаные смеси – это самым распространенный материал, который люди применяют в ходе проведения строительных и ремонтных работах. Производят их на основе цемента и песка. В целях повышения технологических свойств в ходе производства в продукт вводят различные добавки (пластификаторы). Задействуют цементные смеси на всех этапах производства, начиная устройством фундамента и, заканчивая оштукатуриванием стен. Для получения готового состава необходимо просто добавить воды и размешивать в течение нескольких минут. Благодаря такому простоту приготовлению такие составы пользуются большой популярностью. Рассмотрим более подробно технические свойства и характеристики М 150, а также способы ее нанесения.

Свойства цементно-песчаной штукатурки

Сухая ЦМК смесь М150 служит для осуществления оштукатуривания стен, потолков и остальных поверхностей и является универсальной строительной смесью. Кроме этого, использовать этот материал можно при условии, что при последующей обработке будет происходить окраска, шпатлевание и поклейка обоев.

Цементно-песчаная смесь М150 может быть задействована при кладке стен, бетонировании лестниц, ремонтных работах полов, заделке стен из бетона и участков, где имеется отвалившаяся штукатурка. Наносить такой состав можно на поверхность из бетона, кирпича и цемента. Толщина наносимого слоя будет составлять 5-50 мм.

О том сколько сохнет цементная стяжка пола, можно узнать в статье.

Для цементной штукатурно-кладочной смеси М150 характерны следующие свойства:

1. Возможность выравнивания стен и потолков без использования штукатурной стеки. При этом слой должен иметь толщину 30 мм.
2. Высокая степень сцепки к различным основаниям.
3. Паропрницаемость.
4. Атмосферостойкость.
5. Морозостойкость.
6. Возможность применения для внутренних и наружных работ.

Расход цемента на 1 куб раствора составляет количество, указанное в данной статье.

На видео – технические характеристики цементной песчаного раствора (цпр) м 150:

Технические характеристики ЦПС

Таблица 1 – Технические характеристики цементной смеси М150

Какой расход цемента на 1 куб кирпичной кладки указано в данной статье.

Что касается расхода, то при кладке в среднем может использоваться 25 кг готовой смеси на 1 м2, а толщина наносимого слоя при этом будет составлять 10 мм. Кроме этого, на расход представленного материала влияет такой фактор, как толщина кладочного материала:

• ½ кирпича 25 кг/м2;
• 1 кирпич 50 кг/м2;
• 1 ½ кирпича 75 кг/м2;
• 2 кирпича 100 кг/м2э

О том какова цена цемента М 400, указано в данной статье.

Готовый строительный кладочный раствор

Когда вы приобрели представленную смесь оптом, то ее на строительном объекте засыпают в емкость, в которую после отправляют воду. Чтобы получить однородную массу, необходимо тщательно перемешать полученный состав. При приготовлении смеси М150 нужно соблюдать следующие пропорции: расход воды 1,8 – 1,9 л на 10 кг сухой смеси.

Каковы марки цемента и их применение указаны в данной статье.

Наносит готовую смесь необходимо пи помощи мастерка или шпателя, но только делать это нужно на заранее подготовить основание. После того, как смесь готова к нанесению, то стоит позаботиться про увлажнение поверхности.

На видео – цементно песчаная смесь (цпс) м 150:

О том каковы характеристик марки цемента М 500 можно узнать из данной статьи.

Кроме этого, поверхность должна быть сухой, структурно-прочной и чищенной от различного рода загрязнений. Следите, чтобы на поверхности не было старых материалов, иначе добиться хорошей сцепки будет невозможно. При наличии осыпающихся и непрочных участков, нужно их удалить или отремонтировать. Для местности, которая покрыта мхами, водорослями и грибком, стоит произвести очищение при помощи стальной щетки.

После этого обязательно нанести фунгицидные составы. Если поверхность сильновпитывающая, то перед нанесением состава стоит произвести увлажнение или грунтование в несколько слоев. При этом обязательно дождаться, пока первый слой тщательно высохнет.

Где и как использовать цемент марки 400, указано в данной статье.

Теперь можно переходить к приготовлению самой смеси. Поместить в емкость необходимое количество чистой воды. Ее температура должна составлять +15 – +20 градусов. Во время получения раствора стоит четко придерживаться инструкции. Чтобы получить раствор нужной консистенции расход воды может составить на 1 кг 190 мл. В жидкость постепенно добавлять сухую массу и выполнять тщательное перемешивание при помощи миксера или дрели с насадкой. Мешать состав необходимо до образования однородной массы. Подождать еще 5 минут, а затем опять выполнить перемешивание, но только воду уже добавлять не нужно. Готовый состав можно перемешивать при его запустении.

После того, как все работы по приготовлению были окончены, то можно приступать к отделочным мероприятиям. Вначале нужно заполнить крупные дефекты и трещины. Наносить раствор можно при помощи шпателя или кисти. После хорошенько разровнять при помощи правила и выполнить затирку. Процесс затирки может осуществляться при помощи стальной или пластмассой терки.

Из чего состоит цемент, можно узнать из данной статьи.

Когда толщина слоя превышает 30 мм, то стоит задействовать штукатурную сетку. Если вы осуществляете процесс выравнивания стены, то наносить смесь М150 придется не в один слой. Но распределять последующий слой нужно только при условии, что предыдущий уже полностью высох. Верхний слой после его высыхания нужно выровнять и затереть. После произвести шлифовку основания, а затем можно переходит к поклейке обоев. Но делать это можно только по прошествии 24 часа, когда был нанесен последний слой.

Во время выполнения всех работ важно соблюдать температурно-влажностный режим. Все работы должны происходить при сухом климате, а температура воздуха должна составлять +5 – +30 градусов. А уровень влажности не должен превышать 80%, что напрямую отражается на плотности цемента.

Как использовать цемент гост 10178 85, указано в статье.

Хранить приобретенную смесь нужно в закрытом помещении и не более полугода. В противном случае смесь М150 потеряет свои свойства. Изготовитель гарантирует соответствие смеси сухой, если все правила хранения, транспортировки и использования были соблюдены с учетом требований ГОСТ 28013-98. 

Цена

Говоря о стоимости представленного продукта, необходимо отметить, что она будет зависеть от реализуемого объема. За мешок,массой 25 кг, вам придется отдать 78 рубля.

Каков объемный вес цемента, указано в данной статье.

Сухая смесь М150 – это популярная продукция, которая широко используется при оштукатуривании любой поверхности. Уникальные свойства и состав позволяют добиться отличной сцепки с поверхностью, увеличив ее прочность. После такой обработки основания все последующие отделочные материалы будут держаться на поверхности в течение длительного времени.

Сухая смесь Универсальная М150 в биг-беге (МКР)

Универсальная смесь М150 – высококачественный цементно-песчаный порошок, который чаще всего используется при заливке изделий из железобетона при строительстве крупных и средних объектов. Продукт позволяет делать кладку, выполнять облицовочные, штукатурные работы и значительно уменьшает затраты, поэтому закупается девелоперами и строительными подрядчиками в больших количествах. Поставки осуществляются не только навалами с помощью автотранспорта, но и в специальных пакетах с влагозащитным внутренним слоем. Сухая смесь М150 в биг-бегах имеет улучшенные технологические характеристики, обладает всеми необходимыми сертификатами и качественными удостоверениями, а также с легкостью выдерживает транспортировку.

Что входит в состав?

М150 – смесь, соответствующая всем государственным стандартам, именно поэтому ее зачастую выбирают для самых разнообразных строительных работ. Состав продукта разрабатывался и улучшался не один год, для максимальной эффективности и универсальности продукта в рецептуре присутствуют:

• Пластификаторы. Они делают раствор более гибким, текучим и подвижным. Это упрощает работу со смесью и даже снижает расход;
• Водоудерживающие и морозостойкие добавки. Элементы органического происхождения, которые делают бетонный раствор более пористым, а значит стойким к морозу и попаданию влаги;
• Заполнители в виде кварцевого песка. Размеры частиц могут быть как средними, так и достаточно заметными – 0,63- 1,2 мм.

Кроме этого, смесь М150 содержит щелочные компоненты, но в очень маленьком количестве – около 0,6%. Такой продукт имеет невысокую стоимость и стандартный срок годности – 6 месяцев, при условии, что храниться мешки будут в сухом месте при температуре от +5 до +30 градусов.

Преимущества использования

Главное достоинство смеси М150 в биг-бегах – универсальность, ведь покупка цементно-песчаного порошка позволяет решать несколько задач одновременно, а именно:

• Планировать разные действия, то есть закупить один продукт и для кладки несущих элементов, и для штукатурки, и для создания небольших строительных блоков. Это значительно облегчает процесс строительства, особенно если задач много, а персонала недостаточно;
• Выполнять работы непрерывно, разными бригами, для разных целей. Оптовая покупка М150 в биг-бегах решит все вопросы, к тому же поможет сэкономить.
• Оптимизировать затраты, то есть не тратить лишние деньги на тару, расфасовку, а также исключить появление специфических остатков, которые вряд ли пригодятся для других работ.

При постоянном использовании такой универсальной продукции, простоя из-за нехватки материалов просто не бывает: М150 успешно применяется как для внутренних, так и внешних работ.

Особенности упаковки

Сухая смесь М150 в биг-беге – наиболее экономный и удобный вариант, если говорить об упаковке. Мешки из полиамида или пропилена имеют специальную герметизирующую пленку, а также стропы для подъемных работ, поэтому:

• Значительно упрощают процесс погрузки и разгрузки;
• Дают возможность хранить материалы на открытых площадках, не боясь ультрафиолета и повышенной влажности;
• Обеспечивают дополнительную экономию, за счет низкой стоимости мешка и простого производственного процесса.

Подобная упаковка хорошо защищает от влаги и перепадов температур, к тому же с легкостью выдерживает любые транспортные нагрузки: М150 можно без проблем доставлять не только автомобильным, но и морским, и железнодорожным транспортом.

Кладочная смесь цементная универсальная М150 серый 50кг Поставщик№ 312 Воскресенск Конная

1. На время распутицы вводится временное ограничение движения транспортных средств с грузом, следующим по автомобильным дорогам общего пользования (закрытие дорог в связи с весенним паводком)

В период временного ограничения действуют следующие допустимые нагрузки:

• 5-ти осное ТС 25т — нагрузка 13 тонн,
• 4-х осное ТС 20т — нагрузка 8 тонн,
• 3-х осное ТС 10т — нагрузка 4 тонны.

2. Въезд в пределы МОЖД (Московская окружная железная дорога) транспортного средства грузоподъемностью свыше 3,5 тонн по согласованию.

3. Въезд в пределы ТТК (Третье транспортное кольцо) транспортного средства грузоподъемностью свыше 1 тонны по согласованию.

4. Въезд на МКАД транспортного средства грузоподъемностью свыше 10 тонн по согласованию.

5. Время доставки заказа в течение дня:

• с 8.00 до 22.00 в период с апреля по сентябрь
• с 8.00 до 19.00 в период с октября по март

6. В случае поставки заказа большим или меньшим количеством автомашин перерасчет заказа не производится.

7. Покупатель обязан обеспечить наличие подъезда от автомобильных дорог общего пользования с асфальтобетонным покрытием к месту разгрузки (твердое покрытие, ширина дороги не менее 3 метров, радиус разворота не менее 15 метров) с отсутствием по маршруту подъезда к месту разгрузки дорожных знаков, запрещающих движение данному виду транспорта, в противном случае оплатить все дополнительные расходы, возникшие из-за невыполнения данных условий по расценкам Поставщика.

8. Покупатель обязан обеспечить место для разгрузки Товара, позволяющее беспрепятственно и быстро осуществить разгрузку. Покупатель обязан обеспечить строповку (обвязку) Товара для производства разгрузочных работ, в том числе манипулятором. Если разгрузка Товара осуществляется силами Поставщика, а Покупатель просит выгрузить Товар через какие-либо препятствующие разгрузочным работам объекты (заборы, ограды, столбы освещения, ЛЭП, деревья и прочее), затраты, связанные с повреждением и восстановлением указанных обектов, полностью ложатся на Покупателя.

9. Покупатель обязан обеспечить разгрузку транспортного средства грузоподъемностью 1,5 — 5 тонн в течение 1 часа, свыше 5 тонн — в течение 2 часов.

10. В случае простоя транспортного средства с товаром в месте выгрузки свыше времени, указанного в п.9 Покупатель обязан оплатить водителю простой в размере 1000 р. за каждый последующий час.

11. Приемка Товара по количеству, ассортименту и качеству (внешнему виду) осуществляется во время передачи Товара Покупателю или его уполномоченному представителю. При обнаружении недостатков Товара во время его приемки Покупатель обязан приостановить разгрузку и немедленно известить Поставщика о выявленных дефектах. В одностороннем порядке составить акт с указанием подробного перечня выявленных дефектов и отметить это в товарной накладной. После приемки и подписания документов на Товар Покупатель лишается права в дальнейшем предъявлять претензии Поставщику по количеству, ассортименту и качеству Товара.

12. В случае не предоставления доверенностей на уполномоченное лицо выгрузка Товара не производится.

13. Поставщик не принимает претензии по качеству при неправильной разгрузке заказа (сбрасыванием).

14. При отказе Покупателем от заказа после его оплаты Покупатель возмещает Поставщику расходы, понесенные в связи с совершением действий по выполнению Договора.

15. При оплате Заказа на условиях предоплаты (менее 100%) Покупатель обязан произвести окончательный расчет до момента поставки.

УЦС М 150 | BERGhome

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Универсальная цементная смесь для общестроительных работ. Предназначена для каменной и кирпичной кладки, для выравнивания стен (подвалов, гаражей, фасадов зданий), для ремонта старой штукатурки, заделки трещин, а также для предварительного выравнивания полов слоем от 5 до 40 мм, ремонта старой стяжки. Для внутренних и наружных работ. Для ручного нанесения.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

При кладочных работах: при необходимости кирпичи и блоки перед кладкой смочить водой.

При выравнивании стен и полов: основание должно быть сухим и прочным. «Возраст» кирпичной кладки должен быть не менее 28 суток, а бетонного основания — не менее 3-х месяцев. Поверхность предварительно должна быть очищена от разного рода загрязнений и веществ (жиров, смазочных масел, битумных мастик, клея, лакокрасочных покрытий и т.п.). Непрочные участки основания должны быть удалены (осыпающаяся штукатурка, отслоившиеся участки стяжки и т.п.). Основание из кладки керамического или силикатного кирпича необходимо обработать грунтовкой или обильно смочить водой. Бетонные и другие слабовпитывающие гладкие основания прогрунтовать бетоноконтактом. Температура основания должна быть не ниже +5°С и не выше +30°С. Места, подвергающиеся образованию трещин (например, расположенные рядом различные конструкционные материалы, углы отверстий и т. п.), перед оштукатуриванием необходимо укрепить армирующий сеткой из стекловолокна с ячейками 5×5 мм.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ

Для приготовления смеси берут отмеренное количество чистой воды с температурой от +15°С до +20°С. Сухую смесь постепенно добавляют в воду при перемешивании, добиваясь получения однородной массы без комков. Перемешивание производят миксером или дрелью с насадкой при скорости вращения 400—600 об/мин., в течение 5-7 минут. Затем выдерживают технологическую паузу около 5 минут для созревания смеси и перемешивают еще раз. Смесь должна быть израсходована в течение 3 часов с момента приготовления. При работе с материалом используют традиционные способы и инструменты.

РЕКОМЕНДАЦИИ

Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре воздуха и основания от +5°С до +30°C и относительной влажности воздуха не выше 80%. При производстве работ во время выпадения атмосферных осадков необходимо принимать меры по защите верхнего обреза кладки от намокания. Вертикальную поверхность нижних рядов кладки, находящихся в зоне увлажнения брызгами от отмостки, рекомендуется укрывать временным фартуком до устройства проектной защиты от переувлажнения. Штукатурные работы и выравнивание полов запрещается выполнять при прямом воздействии солнечных лучей в жаркую погоду, при сильном ветре и во время дождя.

Примечания: расход материала зависит от качества подготовки основания и квалификации исполнителей работ и может быть выше указанных значений.

ВНИМАНИЕ

Продукт содержит цемент и при взаимодействии с водой дает щелочную реакцию, поэтому при работе с ним необходимо защищать глаза и кожу.
При попадании смеси в глаза следует промыть их водой и обратиться за помощью к врачу.

(PDF) Исследование сверхвысокопрочного бетона M150 -M200

Напряжение из-за композитного воздействия между цементной матрицей

и заделанными волокнами. Передача усилий

между этими двумя компонентами

происходит через межфазное соединение.

После растрескивания цементной матрицы волокна перекрывают

трещины, обеспечивая сопротивление раскрытию трещин

и улучшая структурные характеристики и долговечность

.Многие исследователи недавно

внесли свой вклад в характеристику поведения этих бетонных материалов при растяжении

.

Примеры таких исследований можно найти в

в Dugat et al. (1996), Ли и др. (2001), Fischer et al.,

,

и др. (2002), Нааман (2002), Парант (2003), Вилле

и др. (2011b), Вилле и Парра-Монтесинос

(2012). Среди наиболее перспективных из новых вяжущих материалов

— UHP-FRC.Хотя

разных исследователей определили UHPC и

UHP-FRC, используя несколько критериев (Rossi 2008,

Graybeal 2011, Naaman and Wille 2012),

Комитет Американского института бетона (ACI)

239 предлагает следующее определение: « Бетон со сверхвысокими характеристиками

— бетон, который имеет минимальную заданную прочность на сжатие

, равную 150

МПа (22000 фунтов на кв. Дюйм), с заданной прочностью,

, требования к пластичности и вязкости при растяжении;

волокон обычно включаются для достижения определенных требований

.

В исследованиях

, по всей видимости, есть консенсус, что хорошо спроектированный UHPFRC может быть

очень устойчивым к химическому воздействию, замораживанию —

циклам оттаивания, истиранию и проникновению хлоридов

(Graybeal 2006; Pfeifer et al. 2009; Graybeal

2011), и поэтому существует большой интерес к

в изучении свойств его материала. Недавняя работа

предполагает, что механические свойства и долговечность

UHP-FRC делают его идеальным кандидатом

для использования в разработке новых решений для

насущных проблем по поводу ухудшения, ремонта и замены инфраструктуры

(Graybeal

2009 ).С 2000 года, когда UHP-FRC стал

коммерчески доступным в Соединенных Штатах, серия проектов

продемонстрировала очень высокие возможности материала

(Bierwagen и

AbuHawash 2005, Keierleber et al. 2008, Wipf

и др., 2009 г., Роуз и др., 2011 г.).

Хотя UHP-FRC обладает исключительными свойствами материала

, его стоимость значительно выше, чем у

бетонов нормальной прочности.Высокая стоимость материала

(примерно в 35 раз выше стоимости обычного бетона

) в сочетании со сложными и дорогостоящими процедурами строительства

препятствовали широкому внедрению UHPC

в США

(Graybeal 2013). Альтернативный UHPC

, разработанный Wille et al. (2011b) имеет потенциал

для устранения всех практических препятствий

, препятствующих широкому внедрению UHPC в

США, и, по оценкам, будет стоить около одной пятой от

аналогичных коммерческих продуктов UHPC.Хотя

были проведены некоторые тесты для определения статического отклика

этого материала 11 (Wille et al.

2011a, Wille and Naaman 2012, Wille and

ParraMontesinos 2012, Wille et al.2014), его динамический отклик

еще предстоит изучить.

Предлагаемая экспериментальная работа:

Производство элементов сверхвысокого давления (UHPC)

ставит перед отраслью новые задачи и

возможности.Признавая, что методы производства

должны быть повторно оценены для производства UHPC

, это фундаментальное изменение традиционных производственных процессов

. Для экземпляра

сборщики железобетонных изделий должны пересмотреть свои текущие методы дозирования

, методы литья, опыт формования

и методы обработки.

Дозирование

На сегодняшний день множество различных рецептур продуктов UHPC

было успешно загружено в

различных смесителях, от небольшого смесителя с двумя мешками

до полностью автоматизированного дозирующего устройства.Эффективность смешивания

и производительность смешивания

зависит от: типа и скорости смесителя;

запрошенное производителем время перемешивания; и

необходимого объема UHPC для производства сборного железобетона.

При настройке бетонного завода для сверхвысокого давления на заводе сборного железобетона

необходимо учитывать введение сырья

в смеситель. Ключ

к производству высококачественной продукции UHPC — это очень точный контроль пропорции

сырья, контроль температуры

и оптимизация требований к производительности смесителя

.

D100 / 150 — m-tec

Мощный силосный смеситель! — m-tec D100-150

С производительностью 100 л / мин или 150 л / мин смеситель D100 / D150, безусловно, является мощным. Он разработан для обработки сухих строительных смесей с зернистостью до
6 мм и используется на многих строительных площадках по всему миру. D100 / D150 оптимизирует обработку кирпичной кладки и изоляционного раствора, штукатурок, стяжек или мелкозернистого бетона.

За подробностями обращайтесь к местному торговому представителю или дилеру
. +49 7631 709 122

Наш специалист по телефону:

• Раствор для кладки
• штукатурки цементные
• самовыравнивающийся на цементной основе
• бетон
• мелкий бетон
• штукатурки отделочные
• стяжка пола
• затирка
• штукатурка известково-цементная
• штукатурка гипсовая известковая
• штукатурка известковая
• суглинки сухие
• самовыравнивающиеся продукты

Заявки *

• Строительная химия
• Рендеринг
• Напольные покрытия
• Кладка
• ETICS

рекомендуемые аксессуары *

• Панель управления S100 / S150
• Транспортный винт

* только для справки.

Технические характеристики:

Технические характеристики	D100	D150
Стандартный объем транспортировки	ок. 100 л / мин (в зависимости от транспортного и смесительного вала)	ок. 150 л / мин (в зависимости от транспортного и смесительного вала)
Приводной двигатель:	5,5 кВт, 400 В, 50 Гц	5,5 / 7,5 кВт, 400 В, 50 Гц
Электрическое подключение:	400 В, 50 Гц, 3 фазы	400 В, 50 Гц, 3 фазы
Предохранитель:	16 А	16 А
Соединительный кабель:	5 x 2,5 мм²	5 x 2,5 мм²
Разъем:	16А, 5п, 6ч	16А, 5п, 6ч
Водоснабжение:	Шланг для воды 3/4 дюйма с муфтой GEKA, необходимое давление воды / мин. 2,5 бар при работающей машине	Шланг для воды 3/4 дюйма с муфтой GEKA, необходимое давление воды / мин. 2,5 бар при работающей машине
Размеры:	ок. 2300 x 380 x 350 мм	ок. 2350 x 400 x 350 мм
Вес:	ок. 150 кг	ок. 150 кг

Здесь вы можете скачать нашу брошюру в формате PDF.

Технологии для лучшего строительства

Расход цемента на 1 куб. Раствора М150.Строительный каталог от Mizara. Компоненты, используемые при приготовлении цементного раствора

Для приготовления бетона вам понадобятся три компонента: цемент, песок и щебень. Соблюдение пропорций основных компонентов влияет на качество готового продукта. Рассмотрим подробнее, какой расход цемента на 1 куб. Раствора.

Сколько цемента нужно на кубический бетон

В зависимости от назначения бетон изготавливается определенной прочности. Например, марка M100 используется для заливки основания дорог и создания бордюров, M150 — строительства небольших зданий, M200 — для заливки фундаментов.

Если в бетоне слишком мало цемента, он не сможет удержать вяжущее и наполнитель, и такой материал быстро разрушится под воздействием внешних факторов.И наоборот, значительное превышение объемов отвердителя приведет к растрескиванию конечного продукта.

Сколько мешков с цементом нужно на 1 куб бетона

Строительные материалы лучше приобретать в мешках, фасованных по 50 кг — так проще рассчитать пропорции компонентов. Например, для изготовления бетонной смеси под фундамент рекомендуемое соотношение цемента, песка, щебня и воды — 1: 3: 5: 0,5.
. Это значит, что на 1 ведро цемента нужно взять 3 ведра с песком, 5 ведер щебня (гравия) и полуводы.

Для расчета расхода цемента на 1 м2 стяжки воспользуйтесь калькулятором. Для начала следует рассчитать требуемый раствор: толщину умножить на площадь поверхности. Итак, для изготовления стяжки толщиной 30 мм на комнату 15 м2 вам потребуется: 15х0,03 = 0,45 м3 бетона.

Если пол изначально криволинейный, в качестве высоты необходимо принять среднее значение. Например, для расчета расхода бетонного раствора на стяжку, у которой толщина одного угла будет 1 см, а в другом — 5 см, следует взять количество толщиной 3 см.

Расход цемента на 1 м2 кирпичной кладки также рассчитывается исходя из необходимого количества готового раствора. Примерный расход цементно-кладочной смеси на кирпичную кладку рассчитан на кубометр будущей кладки. Объем кладки легко рассчитать, зная ее площадь и толщину кирпича.

Примерный расход можно найти в таблице:

От правильного подсчета необходимого количества стройматериалов зависит темп строительства. И если, например, особых затруднений не вызывает, то определение расхода цемента на куб раствора может создать определенные трудности.

Сколько цемента понадобится на куб раствора — что потечет?

Определить сколько цемента в кубе довольно просто.Для этого необходимо знать соотношение заполнителя и вяжущего, а также плотность цемента (она составляет 1300 кг / м 3). Если использовать соотношение вяжущего и заполнителя 1: 4, то состав растворной смеси будет 20% цемента . С учетом его плотности Расход цемента на куб раствора составит 1300/5 = 260 кг (5 с мешочками) . Расчет необходимого количества связующего можно произвести с помощью специальных онлайн-калькуляторов.

Важно помнить, что соотношение вяжущего и заполнителя указывается в объемном виде, при подсчете количества цементных мешков нужно эти значения переводить в килограмм с учетом плотности материала .

Самый простой способ определить, сколько цемента уйдет на куб раствора для фундамента. Для этого нужно только рассчитать общую площадь фундамента (в м 3). Затем определить объем вяжущего, необходимый для приготовления бетонного куба, и рассчитать общую потребность в цементе.

Если необходимо определить количество цемента для кладки стен, задача усложняется, так как при расчете необходимо учитывать толщину растворяющегося шва.Для упрощения расчетов используется усредненный расход раствора на кладочный куб. Практика показала, что На куб кладки расходуется около 0,25 — 0,3 м 3 раствора . Поэтому при определении того, сколько цемента приходится на куб кладки, необходимо в первую очередь определить объем стен постройки.

Опытным путем подтверждено, что количество раствора на 1 м 3 кладки облицовочного керамического кирпича на 13% превышает необходимое количество раствора для кладки других видов кирпича.

Вся конструкция в целом зависит от правильного подсчета необходимого количества связующего. В случае ошибки процесс строительства может быть остановлен в самый ответственный момент.

От чего зависит расход цемента при изготовлении раствора

При подборе состава смеси следует помнить, что рост марки цемента снижает потребность в вяжущем. В некоторых случаях для сохранения структуры раствора после схватывания в него вводят каменную пыль.

Расход цемента на раствор куба зависит от:

• тип раствора . В зависимости от конструкции конструкции могут использоваться песчано-известковые и глиняные растворы. Для каждого из этих растворов соотношение связующего и заполнителя будет различным. Итак, для приготовления цементно-песчаного раствора цемент и песок берутся в пропорции 1: 3, 1: 4. Для извести — цемент вводится в соотношении 1: 3 к известковому раствору. При использовании глины расход цемента на кубический раствор вводится из расчета 1: 9;

• (Определяет крепость замороженной смеси).Решение марша выбирается в зависимости от того, какой элемент постройки он будет использоваться. Для фундамента и несущих стен определяется прочность кладки, поэтому рекомендуется использовать наиболее прочные решения. Для внутренних стен можно использовать смеси с меньшим расходом цемента. Для оштукатуривания стен можно использовать смеси с меньшим содержанием цемента;
• Состав раствора — Выбранное соотношение связующего и заполнителя.

Между маркой раствора и содержанием в цементной смеси существует прямая зависимость.Марка раствора в зависимости от содержания цемента в смеси приведена в таблице.

Значения содержания цемента в смеси действительны для 1 м 3 раствора.

В зависимости от требуемой марки раствора варьируются и классы используемого цемента, а также соотношение вяжущего и заполнителя.

В таблице указаны основные марки раствора и расход сырья.

Цементно-песчаная смесь залегает на строительной площадке довольно широко. Применяется для выполнения кирпичной кладки, выравнивания пола путем устройства стяжки, а также под штукатурку. Комплектация будет такой же.Отличается только расход цемента и песка на 1м3 раствора. На первый взгляд может показаться, что здесь все довольно просто — следует использовать соотношение 1: 3 или 1: 4 — в зависимости от требований к прочности состава. Но какая пропорция и в каких случаях применяется?

Основные моменты

Прежде чем приступить к детальному подсчету, следует учесть основные факторы, влияющие на расход цемента и песка. Их несколько:

Интересно! Квалифицированные строители утверждают, что для получения кубометра раствора необходимо использовать кубик песка. Цемент и вода просто заполнят пространство между песками.

В большинстве случаев состав готовится по идентичной предыдущей версии принципа. Но профессионалы дополнительно используют пластификаторы, улучшающие эксплуатационные свойства смеси, а также полипропиленовое волокно. Из таких компонентов получится качественное покрытие, способное слушать не один десяток лет.

При приготовлении раствора марка М150, М200, М300, М400 становится оптимальным вариантом. Расход цемента и песка на стяжку представлен в соотношении 1: 3. Проще говоря, на 50 кг последнего берется 15-16 кг отвердителя.

Важно! Большое внимание следует уделить консистенции полученного состава. Должна получиться густая сметана, слегка растекшаяся по ровной поверхности. Если воды слишком много, смесь получилась очень жидкой — ее эксплуатационные характеристики снизятся, стяжка будет бракованной.

Контрольные поверхности

Штукатурная основа при выполнении наружных отделочных работ требует от нас использования не менее качественного компонента, чем стяжка.Оптимальным вариантом будет цемент марки М300 и М400. На одну часть должно уйти 3 части песка. Для приготовления цементно-известкового раствора требуется одна часть портландцемента М400 или М500, ½ части известкового теста, 2 объема промытого песка. Это оптимальные нормы расхода цемента и песка для штукатурки.

От правильного планирования расхода строительных материалов зависит не только срок окончания работ, но и более высокое качество проектирования. Самое сложное в расчетах — точное соблюдение технологических норм. Кроме того, зная точное количество материалов, вы сможете значительно снизить стоимость строительства, так как количество отходов будет сведено к минимуму.

Зачем лечить пропорции

Если в расчетах, применяемых к материалам, измеряемым в линейных единицах, довольно сложно ошибиться, то в случае сухих смесей и их составляющих ошибки довольно часто. Подсчитать количество кирпичей для возведения стены, зная ее размеры, не составит труда, а вот с расчетом количества составляющих куба кладочного раствора могут возникнуть трудности.Словом, расход цемента на 1 куб. Раствора для определенных целей мы сегодня рассмотрим.

Для получения качественного цементного раствора для определенных целей необходимо строго соблюдать пропорции не только цемента, но и всех остальных компонентов. Щебень, песок, как и цемент, тоже нужно добавить в определенной пропорции. Дело в том, что при превышении консистенции песка или щебня последствия для конструкции в целом могут быть самыми неутешительными.

Расход цемента и песка на раствор куба

Если в раствор будет слишком много щебня, то останутся полости между фракциями, в которые не попал цемент, и, соответственно, изделие или элемент конструкции не будет монолитным и не будет соответствовать расчетной нагрузке и другим характеристикам .Отсюда малый срок службы, преждевременные затраты на ремонт или вообще замена вышедшего из строя элемента, если это представляется возможным.

То же самое может произойти, когда доля песка превышает норму. В этом случае мы невольно увеличиваем расход цемента на куб раствора для стяжки, но необходимой прочности не получаем ни в коем случае. Отсюда приходит золотое правило пропорций цемента:

Воды нужно добавлять плавно в зависимости от технических условий или более или менее.Основным фактором, влияющим на качество и пригодность бетонной смеси для определенных условий, является марка и количество цемента. Кроме того, мы предоставляем несколько разных таблиц с примерными пропорциями для приготовления бетонных смесей совершенно разного назначения.

Золотая пропорция бетонной смеси

В принципе нормы расхода цемента укладываются в четкие математические расчеты, но чтобы не перегружать грубый умственный труд строителей, эти таблицы созданы.Каждый из них соответствует принципам пропорционального соответствия, которые мы привели выше — 1/3/5. Соответственно, чтобы получить гипотетическую единицу готового раствора, необходимо смешать девять равных частей всех компонентов.

Чтобы не углубляться в курс арифметики для третьего класса общеобразовательной школы, допустим, что для получения среднего кубометра раствора необходимо 333 кг среднего цемента. Вся разница в пропорциях продиктована особенностями технологического процесса, в котором используется смесь — на кубе раствора для штукатурки и на такое же количество смеси для сплошной стяжки естественно количество цемента будет немного отличается, что указано в таблицах.

Стоимость марки цемента

При этом необходимо учитывать еще и марку цемента. Нет необходимости пересчитывать каждый раз при изменении пропорции, если изменилось назначение цементного раствора или марка цемента. Каждый раствор маркируется по марке цемента. Итак, если для устройства фундамента требуется бетон марки 300, а есть только цемент марки М400, достаточно обратиться к таблицам, которые дадут необходимую поправку к расходу цемента марки, который предполагается использоваться.

Например, чтобы получить бетонный куб марки 100 нужно потратить:

• 390 кг цемента марки 300;
• 300 кг М400;
• примерно 250 кг цемента марки 500.

Особенности изготовления кладочного раствора

Но это еще полуб. При приготовлении бетона, например, для стяжки или заливки фундамента, не нужно учитывать свойства материалов, которые непосредственно контактируют с раствором. Кладочные смеси намного сложнее в приготовлении и расчетах, а все потому, что каждый из стеновых материалов имеет свои особенности.

Как правило, на нормы расхода материалов на кладочный раствор делают поправку, исходя из структуры, пористости, способности впитывать влагу того или иного строительного материала. Конечно, золотая пропорция для кирпичной кладки будет верной, но опытный каменщик всегда внесет изменения в пропорции, просто глядя на качество кирпича или стенового блока.

Таким образом, расчет количества материалов для приготовления раствора основан на проверенных практикой данных, приведенных в таблицу, но с учетом поправок, предусматривающих особенности того или иного материала.Удачного замешивания!

Цемент делает материал прочным и устойчивым к нагрузкам, по сравнению с песком его частицы значительно меньшего размера, благодаря этому свойству он скрепляет все компоненты изготавливаемого состава и не дает ему крошиться после высыхания. Расход цемента на раствор кубика полностью зависит от цели его использования. Например, для фундамента потребуется большее количество вяжущего, чем для кирпичной кладки.

Чтобы основание, стяжка или другая конструкция была прочной и прочной, нужно правильно рассчитать и замесить смесь.Некоторые неопытные строители могут налить слишком много цемента на один кубометр, считая, что конструкция из этого будет максимально длинной и монолитной. Но в результате раствор после высыхания начнет крошиться и крошиться. Цемент — самый дорогой компонент, поэтому из-за увеличения его объема неоправданно увеличиваются денежные затраты.

Расход портландцемента влияет на количество наполнителей — песка и щебня. Именно они влияют на громкость. Частицы цемента имеют очень маленькие размеры, поэтому при его добавлении количество состава не увеличивается, так как он равномерно распределяется в зазорах между зернами и втиранием.Оптимальной считается пропорция, когда в одном кубическом метре учитываются три части портландцемента. Соотношение может меняться в зависимости от марки переплета и срока его хранения. Подробнее о составе и характеристиках растворов — в статье про.

Для возведения конструкций, выдерживающих большие нагрузки, требуется состав повышенной прочности. К ним относятся марки бетона от М300. Для создания стяжки или штукатурки достаточно М100 или М150.М50 можно использовать для изготовления блочно-бетонных блоков.

Смесь для кладки кирпича и как рассчитать количество мешков на куб раствора

Для замеса большой наполнитель не нужен, так как его задача — надежно просверливать кирпичи между собой, из-за этого увеличивается расход песка и цемента. Чтобы определить размер пропорций всех компонентов, следует учитывать, что в 1 м3 приходится один кубик песка. Цемент не увеличивает этот объем, так как равномерно распределяется между песками.

Применяют стандартное соотношение 1: 3 или 1: 4, то есть для изготовления одного куба потребуется 0,33 или 0,25 м3 портландцемента. Определяя общий объем состава, учтите, что 1 м3 смеси берется из кирпича на 4-5 м3.

Чтобы узнать, сколько мешков с цементом купить на один куб раствора, воспользуйтесь следующими расчетами:

• Если компоненты используются в пропорции 1: 4, на 1 часть портландцемента добавляется 4 песчинки, то это значит, что в 1-м кубометре будет 250 литров вяжущего порошка, а остальное займет наполнитель. .
• Для перевода кубических метров в килограммы необходимо знать объемную плотность материала. В цементе это около 1,4 кг / л, на 250 литров будет 350 кг вяжущего — 1,4 * 250 = 350 кг.

Портландцемент

• чаще всего покупают в мешках по 50 кг, это означает, что в данном случае закупается 350/50 = 7 мешков. Но поскольку любые стройматериалы нужно брать с запасом, рекомендуется покупать 8 мешков или 7 по 50 кг и один по 25 кг.

Расчеты стяжек, фундаментов и смесей разных марок

Чтобы узнать, сколько кубометров нужно на стяжку, следует рассчитать ее объем.Для этого ширина умножается на высоту и длину. Например, если стяжка имеет размер 6х6х0,05 м, то ее объем равен: 6 * 6 * 0,05 = 1,8 м3. То есть именно такое количество раствора понадобится для его изготовления. Для создания стяжки компоненты смешиваются в пропорции 1: 3. Цемент будет третьей частью от общего количества. Если должно быть видно 1,8 м3, то добавляется портландцемент 1,8 / 3 = 0,6 м3. Так как на одной Кубе 1400 кг цемента, то помещается 0,6 м3 — 1400 * 0.6 = 840 кг. Это значит, что для устройства стяжки размерами 6х6 и толщиной 5 см потребуется приобрести минимум 17 мешков связующего порошка — 840/50 = 17.

Для расчетов по устройству фундамента или стяжки можно использовать показатели, указанные в СНиП. По их словам, при использовании портландцемента М500 будет 460 кг на 1 м3, М400 — 575 кг на куб. Необходимо точно соблюдать пропорции компонентов, даже небольшое отклонение в сторону может привести к серьезным последствиям: под нагрузкой от тяжести дома слабый фундамент начнет трескаться.

Если используется цемент, который уже был распакован и хранился более двух месяцев, его доля для любого состава увеличивается. Прочность портландцемента снижается из-за того, что он вступает в реакцию с влагой воды. Поэтому для расчета пропорций марка увеличивается ровно на 100. То есть если цемент был М500, то из-за длительного хранения его придется рассматривать как М400.

Марка связующего порошка выбирается, исходя из планируемой нагрузки и условий эксплуатации.После его определения рассчитывается количество цемента для замешивания бетонной смеси. Его объем напрямую зависит от желаемой прочности конструкции. Если нужна марка М50, то на один метр кубического раствора потребуется 310 кг М300 или 230 кг М400, для изготовления М100 уже можно использовать связующий порошок М500 в количестве 250 кг, М200 — 355 кг M500.

Чем выше марка портландцемента, тем меньшее количество необходимо для замешивания раствора, так как он имеет лучшие технические характеристики.

Доля цементного порошка увеличивается не только за счет длительного хранения и уменьшения штампов, но и из-за избытка примесей в наполнителе. Если песок загрязнен глиной, рекомендуется заливать цемент на 10-20% больше расчетного результата.

Нельзя насыпать слишком много щебня при изготовлении раствора для фундамента или стяжки, камни не смогут закрепить его в бетоне, так как для них нет цементной смеси и песка.Из-за этого щебень начнет затачиваться. При избытке песка расход портландцемента снизится, но также снизится прочность конструкции.

Пример дизайна смеси ACI — интерактивное покрытие

Бетонная смесь предназначена для использования в дорожном покрытии из JPCP толщиной 250 мм (10 дюймов). Желаемые свойства:

• Осадка = 25 мм (1,0 дюйм)
• Средняя 28-дневная прочность на изгиб не менее 4.5 МПа (650 фунтов на кв. Дюйм)
• Крупный заполнитель: номинальный максимальный размер = 37,5 мм (1,5 дюйма), масса сухой штанги = 1600 кг / м ³ (100 фунтов / фут ³ ), удельный вес = 2,68, влажность = 1,0%, абсорбция = 0,5 процента
• Мелкозернистый заполнитель: модуль крупности = 2,80, удельный вес = 2,64, содержание влаги = 5 процентов, абсорбция = 0,7 процента
• Содержание воздуха: 4,5 — 6,5%
• Максимально допустимое водоцементное соотношение = 0,44
• Минимальное содержание цемента = 335 кг (565 фунтов)
• Плотность воды = 1000 кг / м ³ (62.4 фунта / фут ³ )
• Удельный вес портландцемента = 3,15 (обычно предполагаемое значение)

Спад

Указывается как 25 мм (1,0 дюйм). Это типично для ПКК дорожного покрытия.

Максимальный размер агрегата

Задано как 37,5 мм (1,5 дюйма). Это вполне соответствует общей рекомендации ACI о том, чтобы номинальный максимальный размер был ограничен до 1/3 глубины плиты. Арматурная сталь использоваться не будет, поэтому правило о большом пальце, касающееся свободного пространства между арматурными стержнями, не применяется.

Оценка содержания воды и воздуха при смешивании

Для достижения содержания воздуха выше 2–3 процентов PCC должен улавливаться воздухом. Следовательно, при использовании таблицы оценки содержания воды и воздуха для смешивания PCC с воздухововлекающими добавками с заданным оседанием 25 мм (1 дюйм) и номинальным максимальным размером заполнителя 37,5 мм (1,5 дюйма) потребуется около 148 кг / м ³ (250 фунт / ярд ³ ) воды для смешивания. Будет добавлено достаточное количество воздухововлекающей добавки для достижения содержания воздуха 5,5% (в середине указанного диапазона 4.5 — полоса 6,5%). Имейте в виду, что добавки, уменьшающие количество воды, могут снизить потребность в воде примерно на 5-10 процентов, а некоторые из них также увеличивают содержание увлеченного воздуха примерно на 0,5-1 процент.

Если перевести вес в объем, то рекомендуемый объем воды для смешивания в одном кубическом метре (одном кубическом ярде) PCC составляет 0,148 м ³ (4,00 фута ³ ). Количество увлеченного воздуха составит 5,5% от общего объема или 0,055 м ³ (1,49 фута ³ ).

Соотношение вода-цемент

Поскольку указанная прочность является прочностью на изгиб, необходимо использовать коэффициент преобразования для получения приблизительной прочности на сжатие, чтобы использовать таблицу соотношения вода-цемент и прочности на сжатие. Хорошее практическое правило (используемое в Кодексе ACI):

Решая для прочности на сжатие, получаем около 51.7 МПа (7500 фунтов на кв. Дюйм). Это значение не указано в Таблице 17 для определения водоцементного отношения. Следовательно, требуется более сложное определение водоцементного отношения. Водоцементное соотношение также может быть определено на основе местного опыта. Имейте в виду, что Таблица 4 редко используется при расчете смеси PCC дорожного покрытия. Кроме того, ACI рекомендует максимальное водоцементное соотношение для PCC, подверженного замораживанию и оттаиванию во влажных условиях (таких как бордюры и водостоки), или PCC в присутствии химикатов для борьбы с обледенением (например, плит дорожного покрытия PCC) равным 0.45. В этом случае предположим, что местный опыт диктует водоцементное соотношение около 0,39.

Содержание цемента

Исходя из предыдущего содержания воды в смеси и водоцементного отношения, рассчитанное содержание цемента составляет:

Рекомендуемый объем портландцемента в одном кубическом метре (одном кубическом ярде) PCC составляет:

Грубый агрегат

Использование таблицы содержания грубых агрегатов с заданным номинальным максимальным размером агрегатов 37.5 мм (1,5 дюйма) и заданный модуль тонкости мелкого заполнителя 2,80, рекомендуемая объемная доля крупного заполнителя составляет 0,71. Это означает, что крупный заполнитель должен занимать 71 процент от общего объема. Однако этот объем заполнителя включает объем воздуха между частицами заполнителя. Следовательно, этот 71-процентный объем необходимо преобразовать в массу заполнителя. Учитывая вес устройства с сухими стержнями 1600 кг / м ³ (100 фунтов / фут ³ ), это равняется:

Теперь рекомендуемый объем крупного заполнителя (который теперь представляет собой только твердый объем крупного заполнителя) в одном кубическом метре (одном кубическом ярде) PCC составляет:

Содержание мелкого заполнителя

Содержание мелкого заполнителя можно определить путем вычитания других составляющих объемов из единичного объема:

Следовательно, вес мелкого заполнителя на единицу объема составляет:

Поправки на влажность агрегата

Поскольку как в крупном, так и в мелкозернистом заполнителе присутствует влага, необходимо отрегулировать вес пробной партии.

Кроме того, необходимо отрегулировать количество воды для затворения, потому что и крупный, и мелкий заполнитель влажные и будут добавлять воду в цементное тесто.

Следовательно, количество добавляемой воды для смешивания составляет:

Резюме

Окончательное количество пробной партии на единицу объема (1 м ³ или ³ ярдов) составляет:

Обычно для изготовления пробных партий делается что-то меньшее, чем единичный объем — типичный размер пробной партии равен 0.03 м ³ (1 фут ³ ). Как только пробная партия изготовлена, ее можно испытать на осадки, содержание воздуха, прочность на изгиб, прочность на сжатие и любые другие требуемые свойства.

техника для смешивания бетона

Автобетоносмесители | Con-Tech Manufacturing, Inc.

Смесители

Con-Tech превосходят любого производителя автобетоносмесителей в этом районе. Посмотрите, как наши высококачественные бетоносмесители и запчасти обеспечивают бесперебойную работу вашего автопарка!

Выучить больше

Златоустовский завод бетоносмесительного оборудования, ООО (ЗЗБО…

2020 年 8 月 11 日 — Златоустовский завод смесительных технологий (ЗЗБО) со штаб-квартирой в России является компанией, занимающейся проектированием и производством машин и …

Выучить больше

Бетономешалка: для чего предназначены эти машины, их типы и …

19 авг.2019 г. · Что такое бетономешалка? Традиционно бетонные смеси готовились вручную, что отнимало много времени, а также было недостаточно точным. В связи с растущим спросом и развитием технологий бетонная смесь, даже в небольших объемах, готовится с помощью бетономешалок.

Выучить больше

Архив технологий смешивания бетона — Concrete Show 2021

Бетонные заводы Технология смешивания бетона Транспортировка и распределение бетона Конвейеры Смесители Производители смесительных и бетонных заводов Мобильные установки Жесткие трейлеры Объемное передвижное оборудование для дозирования и смешивания; Premier MBP — единственный в Великобритании поставщик миксера ProAll Reimer Volumetric, а система управления Commander делает его самым высоким …

Выучить больше

Смешанный дизайн: назначение и объекты | Бетонные технологии

(b) Бетон с номинальной смесью: там, где нецелесообразно использовать бетон с контролируемой смесью, используется обычный бетон с номинальной смесью.Номинальная марка смеси для этого бетона варьируется от M 5, M 7,5, M 10, M 15 и M 20 согласно I.S. 456-1978, (М 50, М 75, М 100, М 150 и М 200). Пропорции…

Выучить больше

Мобильная технология микширования в тренде | Бетон …

Новая технология смешивания требует гибкости, соответствующей техническим и экологическим стандартам. Мобильные заводы пользуются популярностью благодаря простоте использования и постоянному совершенствованию. Супермобильные бетонные заводы SBM Concrete Mixing Technology не требуют фундамента и могут быть собраны за восемь часов на любую площадку, доступную для грузовиков.

Выучить больше

Обучение продвинутым технологиям бетона — BMC

Цели курса. Этот курс предоставит инженерам, архитекторам, технологам и инспекторам всестороннее понимание современных бетонных технологий, охватывающих все аспекты, от проектирования смеси до транспортировки, обработки, отверждения до полевых контрольных испытаний и производительности на месте.

Выучить больше

Concrete Technology (CT) Notes pdf — Скачать бесплатно 2020 | SW

Здесь вы можете скачать бесплатные лекционные заметки по бетонным технологиям в формате PDF (CT Pdf Notes) с несколькими ссылками на файлы для загрузки.Книга Concrete Technology Notes Pdf (CT Notes Pdf) начинается с тем, охватывающих портландцемент, минеральные и химические добавки, классификацию заполнителя, факторы, влияющие на удобоукладываемость, соотношение вода / цемент, испытания на сжатие, факторы при выборе смеси …

Выучить больше

PDF [J. Res. Natl. Inst. Стоять. Technol. Бетонное смешивание …

Журнал исследований Национального института стандартов и технологий [J. Res. Natl. Inst. Стоять. Technol. 106, 391-399 (2001)] Методы смешивания и бетоносмесители: современное состояние, том 106, номер 2, март-апрель 2001 г. Кьяра Ф.Национальный институт стандартов и технологий Феррариса, Гейтерсбург, Мэриленд 20899-8621 chiara.ferraris …

Выучить больше

Смешивание бетона — ручное и машинное смешивание бетонных материалов

Бетон, выгружаемый миксером после тщательного перемешивания бетонных материалов, должен быть израсходован в течение 30 минут. Связанные сообщения Типы цемента В дополнение к обычному цементу, следующие важные типы цемента: Кислотостойкий цемент Доменный цемент Цветной цемент.