Сколько можно строить этажей из газобетона: Сколько этажей можно построить из газобетона

Сколько этажей можно построить из газобетона

Для начала я вас познакомлю с основными понятиями, от правильного понимания и расчета которых, собственно говоря, и зависит решение вопроса этажности.

Под несущей способностью кладки понимается максимальная нагрузка, которую способна выдержать стена. Для ее определения следует знать несколько понятий: прочность материала, расчетное сопротивление кладки и несущую способность участка стены. Рассмотрим все эти понятия по порядку.

1. Прочность материала — Прочность материала определяется лабораторным методом по ГОСТ 10180-2012, при котором кубик размером 10 см на 10 см подвергается давлению до того момента, пока он не разрушится. Значение разрушающей нагрузки и является прочностью данного материала. На практике важнее знать не фактическую прочность материала, а класс по прочности материала при сжатии, который, так же как и фактическая прочность вписывается в паспорт на газобетон. Широкораспространенный класс автоклавного газобетона В2,5 означает, что данный материал способен гарантированно выдержать нагрузку 25 кг/кв. см., что равно примерно 50 т на блок размером 62×30 см.

2. Расчетное сопротивление кладки — Следующее важное понятие — сопротивление кладки. Под временным сопротивлением кладки понимают величину минимальной нагрузки на фрагмент кладки, приводящий к ее разрушению. С практической точки зрения важнее знать расчетное сопротивление кладки, которое всегда несколько ниже временного сопротивления из-за наличия коэффициентов. Таким образом, расчетное сопротивление — это временное сопротивление, взятое с небольшим запасом.

3. Несущая способность участка стены — Под несущей способностью понимается допустимая нагрузка на стену, приведенная к единице длины стены. Зависит она главным образом от толщины стены, свойств самого материала и наличия эксцентриситета (приложена ли нагрузка по центру стены или со смещением). В целом, чем меньше эксцентриситет, тем выше несущая способность стены. Чем тоньше стена (и, соответственно, гибче), тем ниже ее несущая способность. Для уменьшения эксцентриситета следует стараться распределять нагрузку равномерно, однако, при возведении многоэтажных зданий эксцентриситет не слишком сильно уменьшает несущую нагрузку. Таким образом, условно можно считать, что нагрузка в 20-30 т на кв. м вполне допустима для кладки шириной 0,4 м из блоков на основе автоклавного газобетона B2,5.

Определение наиболее нагруженного участка

 

Для того чтобы вычислить максимальную нагрузку на несущие стены здания, вовсе не обязательно рассчитывать все стены — достаточно лишь найти наиболее нагруженные участки.  Такие участки определяются визуально на основе опыта. Как правило, к ним относятся широкие оконные, арочные и дверные пролеты. Для них и рассчитывается несущая способность.

После того, как наиболее нагруженные участки найдены, следует вычислить для каждого из них суммарную нагрузку, которая будет приходиться на данный участок несущей стены. Для этого суммируют нагрузки от перекрытия, его покрытия, самой рассчитываемой стены, чердачного перекрытия, а также снеговую нагрузку.

Практика строительства зданий из газобетона

 

Практические расчеты показывают следующее. Используя класс автоклавного газобетона B 2,5 вполне реально спроектировать и построить 5-этажный дом, а если еще для внутренних стен применять газобетон B 3,5, то можно и 7-этажный дом запросто построить. Если же в здании имеют место сильнонагруженные места, то их рекомендуется укреплять локально: использовать для кладки кирпич или монолит.

Газобетон в качестве базового стройматериала для возведения зданий используют уже почти 100 лет. За это время в Советском Союзе, Российской Федерации и за рубежом было построено большое количество зданий из газобетона самой разной этажности. Наиболее часто встречающие строения — дачи и коттеджи — имеют два-три этажа, но существуют и успешно эксплуатируются также здания и с большей этажностью — пять и даже семь этажей. 

Все это служит убедительным доказательством того, что три этажа — это вовсе не предел для зданий из газобетона — важно лишь уметь правильно рассчитывать нагрузки, подбирать соответствующие марки газобетона и определять несущие способности того или иного элемента будущего здания.

Сколько этажей можно возвести при использовании автоклавного газобетона низкой плотности D300, D350 и D400?

Несущая способность газобетона оценивается не плотностью, а классом прочности на сжатие.  Для строительства несущих стен пригоден только конструкционно-теплоизоляционный, либо конструкционный газобетон. Согласно ГОСТ31360-2007, конструкционно-теплоизоляционным газобетоном является газобетон класса по прочности на сжатие не ниже B1,5 и  марки по средней плотности — не выше D700.

Этажность здания	Требования к маркам автоклавного газобетона для несущих стен
	Класс автоклавного газобетона по прочности на сжатие	Минимальная марка кладочного раствора	Класс автоклавного газобетона по морозостойкости
до 2-х этажей	B2,0	M50	F25**
до 3-х этажей	B2,5	M75	F25
до 5-ти этажей (до 20 м для несущих стен, до 30 м для самонесущих стен)	B3,5	M100	F25

 

* Таблица составлена на основании пунктов 6. 2.7-10 СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации».

** Класс морозостойкости F25 по СНиП II-22-81* «Каменные и армокаменные конструкции» означает срок службы газобетона в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом помещений не менее 100 лет и не менее 50 лет в зданиях с влажным режимом помещений.

СТО НААГ (данный документ находится у нас на сайте в разделе «Техническая поддержка»):

 

6. Конструирование стен

6.1 Общие положения

6.1.1 Настоящий стандарт распространяется на применение стеновых неармированных блоков из автоклавных конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов при новом строительстве и реконструкции зданий и сооружений.

6.1.2 Применение блоков из автоклавных ячеистых бетонов для кладки стен с мокрым режимом помещений, для наружных стен подвалов и цоколей, а также в местах, где возможно усиленное увлажнение бетона или воздействие агрессивных сред, допускается при условии защиты кладки от увлажнения и указанных воздействий. Защита должна обеспечивать эксплуатацию кладки в зоне сорбционного увлажнения по п. 5.8.6.

6.1.3 Необходимо предусматривать защиту кладки от увлажнения со стороны фундаментов, а также со стороны примыкающих тротуаров и отмосток устройством гидроизоляционного слоя выше уровня тротуара или верха отмостки. Гидроизоляционный слой следует устраивать также ниже пола подвала. Для подоконников, поясков, парапетов и тому подобных выступающих, особо подверженных увлажнению частей стен следует предусматривать защитные покрытия. Выступающие части стен должны иметь уклоны, обеспечивающие сток атмосферной влаги.

6.1.4 Блоки из автоклавных ячеистых бетонов предназначены для применения в наружных и внутренних стенах (в т. ч. перегородках) зданий в качестве элементов несущих, самонесущих и ненесущих стен.

6.1.5 Расчет элементов стен из блоков по несущей способности следует производить в соответствии с требованиями раздела 9 настоящего СТО. Расчет по деформациям, по образованию и раскрытию трещин производить по СП 15. 13330.2012 и СП 63.13330.2012.

6.1.6 Допустимую высоту (этажность) стен из блоков следует определять расчетом несущей способности наружных и внутренних стен с учетом их совместной работы.

6.1.7 Несущие стены из конструкционно-теплоизоляционных автоклавных ячеистобетонных блоков рекомендуется возводить высотой до 5 этажей (до 20 м) включительно (не считая цокольного и мансардного этажей), самонесущие стены зданий — высотой до 9 этажей (до 30 м) включительно. При расчетном обосновании допускается увеличение высоты и этажности.

6.1.8 Площадь поперечного сечения несущих элементов кладки должна быть не менее 0,04 м2 . Минимальная площадь поперечного сечения ненесущих элементов кладки и декоративных элементов, изготовленных из автоклавного ячеистого бетона, не ограничивается.

6.1.9 Этажность зданий, в которых блоки применяются для заполнения каркасов или устройства стен с поэтажным опиранием, не ограничивается.

6.1.10 Минимальная толщина стен должна обеспечивать их устойчивость. В зависимости от характеристик материалов, размеров конструкции, ее положения, связи с примыкающими устойчивыми конструкциями, от закрепления в нижнем и верхнем сечении, характера нагружения, наличия проемов и армирования расчет допустимого отношения высоты конструкции к ее толщине производится по пп. 9.17–9.20 в СП 15.13330.2012 (пример расчета для перегородок — Приложение Д).

 

 

За сколько времени можно построить дом из газобетона, сроки

Сколько времени уйдет на строительство дома из газобетона? Вопрос интересный, но точного ответа дать мы не можем, ведь всё очень индивидуально, и зависит от множества факторов, а именно: размера дома, количества и квалификация рабочих, скорости поставки материалов, общие финансовые вопросы и т.д.

Стоит отметить, что перед самим строительством, необходимо решить множество предварительных вопросов, среди которых важнейшим является разработка проекта дома.

Для создания проекта дома нужно следующее:

1. инженерно-геологические исследования почвы на участке;
2. укрупненная топографическая съемка;
3. технические условия на подключение к электричеству, воде и канализации.

На геологию и анализ участка уходит около недели. Сам процесс топографической съемки занимает день, а регистрация около месяца.

В общем, на подготовку и проект у вас уйдет от полутра до двух месяцев. Далее нужно разобраться с тем, кто будет строить вам дом из газобетона, и где вы будете заказывать материалы.

Сроки возведения коробки дома

• Строить вы можете полностью самостоятельно, прибегая лишь к услугам бетономешалок и кранов.
• Можете набрать команду из подсобников, где прорабом будете вы сами.
• Или наймете бригаду опытных строителей.

Само собой, если опыта в строительстве у вас нету, и вы планируете строить дом самостоятельно, то на постройку самой коробки (фундамент, стены, крыша) у вас уйдет от 6 месяцев и более. Всё зависит от того, как быстро вы работаете, сколько времени будете уделять каждый день и от размера самого строения.

Если работает опытная бригада из 4-5 человек, то двухэтажный дом (коробка) общей квадратурой 150 квадратов строится за два-три месяца.

На строительство фундамента и его отстаивание уйдет месяц. 

Стены из газобетона возводятся очень быстро, особенно силами всей бригады, за неделю можно поднять целый этаж. На заливку армопояса и отстаивание – неделя. Плиты перекрытия ставятся за день.  На стропильную систему и кровлю у бригады тоже уйдет около недели-двух. Если вы планируете сделать другие типы перекрытий, к примеру, монолитное или сборно-монолитное, то выйдете еще дней на 10-20 дольше.

• В общем, минимальные сроки возведения коробки дома силами опытной бригады – от 2 до 3 месяцев. 
• Если строительством занимается 2-3 человека, то сроки уже от 4 месяцев.
• Если вы строите самостоятельно – от 12 до 24 месяцев.

По срокам возведения коробки разобрались.

Сроки на проводку коммуникаций

На данном этапе нужно развести электропроводку, трубы канализации, воды, газа, отопления. На устройство системы теплых полов со стяжкой у одного человека уйдет минимум месяц.

Разводку труб и электрики можно осуществлять параллельно с отделочными работами. Но если делать все коммуникации самостоятельно и последовательно, то на это уйдет 3-6 месяцев. У бригады специалистов это всё займет месяц.

Сколько длится внутренняя и внешняя отделка газобетонного дома?

Данный этап является самым продолжительным из всех, и разброс по времени на выполнения довольно большой. Бригада отделочников выполнит несложный ремонт из штукатурки, шпаклевки, покраски/обоев за два месяца. Если ремонт дизайнерский, то сроки могут растянуться до полугода. На выполнение отделки силами одного человека, может уйти от 1 до 2 лет, и более.

Внешняя отделка силами бригады выполняется за 1-4 недели. В зависимости от материала и сложности конструкции дома. Самым недорогим и быстрым по монтажу является облицовка сайдингом. А самым длительным является облицовка кирпичом с вентзазором.

Итоги по срокам постройки

Напомним, что мы делаем расчет для двухэтажного дома из газобетона общей площадью 150 квадратов.

1. На получение исходных данных, документов и проекта уйдет около 2 месяцев.
2. Если строит профессиональная бригада строителей, то на возведение коробки нужно 2-3 месяца. 
3. Разводка всех коммуникаций в доме – месяц.
4. Внутренняя отделка – от 2 до 6 месяцев.
5. Внешняя отделка – от 1 до 4 недель.

В итоге, от начала проектирования и до завершения строительства, понадобится от 8 до 12 месяцев. Минимальный срок строительства возможен при оптимальных условиях: если работают специалисты, нет особых проблем с погодой, нет задержек с доставкой материалов.

Но стоит отметить важный момент! Чтобы приступить к внутренним отделочным работам, газобетон должен просохнуть хотя бы 3 месяца. Эту нужно для того, чтобы основная влага из него вышла, и не было сырости и плесени в доме!

За какое время можно построить дом самостоятельно? В одиночку, на строительство и отделку, понадобится от 2 до 3 лет. Бригада профессиональных строителей — сможет справится минимум за 6 месяцев. 

10 ошибок при возведении стен из газобетона

Сегодня мы расскажем об ошибках, которые чаще всего допускают при сооружении газобетонных частных домов. Казалось бы, откуда взяться ошибкам? Ведь технология устройства зданий из газобетона детально продумана, есть национальный стандарт по ним*, ведущие производители блоков, в частности Ytong, предоставляют подробные инструкции, блоки легко укладывать и обрабатывать. Тем не менее, культура строительства в нашей стране всё ещё «хромает на обе ноги», и неверные решения при работе с газобетоном, увы, не редкость.

Негативные последствия этих ошибок – те же, что и в случае любой неправильно выполненной каменной кладки (из полнотелого кирпича, поризованной керамики, пенобетона и пр.). Главная проблема – трещины, которые распространяются по кладке. В принципе появление трещин, даже сквозных шириной до 2 мм в каменных наружных стенах, не считается признаком аварийного состояния здания**. Однако это может приводить к другим неприятностям:

• Распространение трещин по наружной и внутренней отделке. Может потребоваться дорогостоящий ремонт.
• Промерзание стен и, как следствие, увеличение затрат на отопление
• Ухудшение микроклимата в жилых помещениях.
• При самом неудачном исходе – нарушение целостности конструкции здания.

Появление трещин может быть вызвано целым рядом нарушений, допущенных строителями.

1.  Ошибки при сооружении фундамента

Фундамент в виде железобетонной плиты

Кладка из газобетона – не самая прочная на изгиб. И если фундамент, на который она опирается, недостаточно жесткий и устойчивый, имеет существенные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке, то кладка может в каких-то местах прогнуться и треснуть. Чтобы этого не произошло, нужно грамотно проектировать и качественно выполнять фундамент. При его сооружении следует учитывать:

• Особенности грунта на участке: степень его пучинистости, уровень залегания грунтовых вод. Эту информацию можно получить только на основании инженерно-геологических изысканий. Метод «опроса соседей» крайне не точный, и полагаться на него нельзя.
• Специфику рельефа местности: наличие уклона, перепадов по высоте.
• Все нагрузки на основание. Их можно определить только с помощью расчёта, выполненного профессиональным конструктором.

Специалисты рекомендуют устраивать под газобетонным домом железобетонный фундамент. Хорошо работают малозаглубленные ленты или плиты, в том числе очень популярные сегодня утеплённая шведская плита (УШП) и утеплённый финский фундамент (УФФ, лента в сочетании с утепленными полами по грунту). Допустимы, помимо прочих, и фундаменты из блоков ФБС с обязательным обвязочным поясом по верхнему ряду, например, монолитным.

2.  Ошибки при укладке первого ряда блоков

Выравнивание блоков первого ряда

Первый ряд блоков задаёт геометрию всей кладки. Если выложить его недостаточно ровно, с отклонениями от нужных высотных отметок, со смещёнными диагоналями, то исправить ошибки последующими рядами не получится. Наоборот, ошибки будут только нарастать.

Блоки первого ряда укладывают на обычный цементно-песчаный раствор толщиной не более 20 мм. Но это не означает, что раствором можно выровнять сильные перепады по высоте на плоскости фундамента. Допустимое отклонение от линии горизонта – 30 мм. Если оно больше, придётся выравнивать фундамент (за счёт подрядчика, некачественно выполнившего свою работу) и только затем начинать кладку.

Небольшие перепады по высоте между соседними в ряду блоками устраняют шлифовальной доской или рубанком. Ровность кладки контролируют с помощью лазерного или оптического нивелира.

Первый ряд блоков обязательно нужно обезопасить от капиллярного подъёма влаги через фундамент. Для этого между стеной и фундаментом предусматривают гидроизоляцию – битумные рулонные и обмазочные материалы, полимерцементные составы и др.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

3.  Ошибки при выборе клеевого состава

Нанесение тонкошовного клеевого состава

Большая ошибка – возводить стены из газобетона с помощью обычного цементно-песчаного раствора, получая при этом ту же толщину шва, что и в традиционных каменных стенах – до 12 мм. Столь толстый шов приводит к существенным потерям тепла из дома, сводя на нет преимущество газобетона в энергоэффективности над другими каменными материалами. И наоборот, если использовать специальный клей для газобетона, толщина шва будет составлять всего 1-3 мм, теплопотери минимальны.

Обычный раствор вместо клея выбирают люди, которые хотят сэкономить, но неправильно оценивают возможные затраты. Растворный шов толще клеевого в 4 раза и потому расход на него в 4 раза больше. Притом стоимость обычной цементно-песчаной смеси в 2 раза дешевле, чем клея. В итоге – двойная переплата за обычный раствор. Плюс более высокие затраты на его транспортировку.

Клей для тонкошовной кладки Ytong

Другая ошибка – использовать дешёвый клей вместо более дорогого, но рекомендованного производителем блоков. Чем опасен дешёвый? В нём может быть большое содержание трёхкальцевого алюмината, из-за которого состав оказывается не сульфатостойким. Такой клей может со временем выкрашиваться и вызывать растрескивание кладки по шву. В связи с чем Ytong рекомендует использовать только клей под собственной торговой маркой. Потому что этот состав протестирован в ведущих немецких лабораториях, и его качество не вызывает сомнений. Подробнее о клее Ytong можно узнать по ссылке

4.  Ошибки при перевязке блоков

Кладка должна выдерживать изгибающие и срезающие усилия. Для этого нужно правильно перевязывать соседние ряды блоков. Согласно российским нормам***, величина перевязки блоков высотой 250 мм должна составлять не менее 40% от высоты блока. То есть не менее 100 мм. Немецкие нормы, на которые ориентируется Ytong, ещё строже – не менее 125 мм. Притом запрещено использовать в кладке обрезанные элементы короче 50 мм. А обрезок большего размера допустимо располагать на удалении 125 мм от шва между блоками нижнего ряда. Неправильно выполненная перевязка чревата образованием трещин.

5.  Ошибки при сопряжении несущих стен и перегородок

Сопряжение стен с помощью гибких связей

Недопустимо жёстко сопрягать несущие стены с перегородками, то есть перевязывать их блоками или, например, соединять обрезками арматуры, забитыми в стены. В месте такого сопряжения могут появиться трещины. Дело в том, что несущие и ненесущие стены нагружены по-разному и дают неодинаковую осадку. Чтобы компенсировать её, их сопряжение выполняют с помощью гибких связей (анкеров), допускающих небольшие деформации.

Перевязка блоками

Но друг с другом несущие стены (наружные и внутренние) и перегородки, напротив, должны соединяться жёстко – за счёт перевязки.

6.  Отсутствие армирования в подоконных зонах

Армирование подоконной зоны

Вопреки расхожему мнению, кладку из качественного газобетона армировать не обязательно. Однако всегда следует армировать подоконные зоны, поскольку в углах проёмов концентрируются серьёзные напряжения, и их нужно «снять». Для этого в подоконном ряду боков устанавливают арматуру: она должна выступать за границы проёма с каждой стороны на расстояние не менее 50 см. Обычно применяют два прутка стальной (реже – композитной) арматуры диаметром 8-10 мм. Прутки укладывают в предварительно выполненные штробы, а затем заливают цементным раствором или клеем для газобетона. При монтаже арматуры в раствор сечение штробы должно быть не менее 40х40 мм, а при монтаже в клеевой состав достаточно сечения 20х20 мм. Каждую штробу выполняют на расстоянии 50-60 мм от края кладки. Также допустимо армировать базальтовыми или стекловолоконными сетками.

Конструкция оконного проёма

Если же строители забыли про армирование подоконных зон, то, скорее всего, появления трещин в углах проёмов не избежать.

7.  Разрывы в армопоясе

Отсутствие армопояса под кровлей приводит к появлению трещин 

Нередко строители забывают про железобетонный армопояс, в частности, под перекрытием по деревянным балкам. Или допускают серьёзные ошибки при его устройстве. Например, в зоне крыши предусматривают армопояс только под мауэрлатом – брусом, который служит опорой для стропил. Но не делают его по фронтонам, то есть не замыкают его в неразрывный контур по периметру здания. В таком случае стропила распирают стены, и появляются трещины в кладке. 

Армопояс под мауэрлат

Вывод: необходимо продолжать армопояс по фронтонам, замыкая его. 

Работы по усилению конструкции дома после его возведения  

В крайнем случае – устранять распор за счёт дополнительных стоек под крышей.

Устройство армопояса при возведении здания

Армопояс нужен для распределения равномерной нагрузки на стены и фундамент здания. Армопояс устраивают в несущих стенах под перекрытиями и крышей. Обычно он представляет собой армированную железобетонную балку сечением не менее 100х100 мм. Эту балку сооружают, например, внутри U-образных газобетонных блоков или между стандартными блоками небольшой толщины (перегородочными). Чтобы дом не промерзал, армопояс закрывают с внешней стороны теплоизоляционными плитами (толщиной 30-50 мм), как правило, из пенополистирола.

8.  Несущий железобетонный каркас в малоэтажном здании

Некоторые заказчики считают газобетон недостаточно прочным материалом и потому при строительстве двух- или трёхэтажного дома предусматривают несущий каркас из монолитного железобетона, который заполняют газобетоном. Это неоправданное и нерациональное усложнение. Кладка из газобетонных блоков является несущей стеной, и потому пользы от такого каркаса нет. А вот вред – ощутимый. Железобетонная конструкция оказывается масштабным мостиком холода, её требуется утеплять. Лишние бетонные работы (опалубка, армирование, раствор) в сочетании с дополнительным утеплением, – всё это значительные траты денег и времени, которые совершенно не нужны.

9.  Паронепроницаемая наружная отделка

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Газобетон приходит на стройплощадку, имея повышенную влажность. Кроме того, он пропускает водяной пар, стремящийся из жилых помещений на улицу (чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость). Большая ошибка – «запечатывать» стены из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью более 1300 кг/м³, тем более сразу после завершения кладочных работ. Стены не просохнут от строительной и производственной влажности, что обернётся снижением срока службы как самого газобетона, так и отделки.

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Последствия применения высокоплотной цементной штукатурки

Кроме того, не следует возводить кладку из облицовочного керамического кирпича вплотную к газобетонной стене: кирпич менее паропроницаем, чем газобетон. При сооружении такой облицовки оставляют вентиляционный зазор не менее 40 мм между ней и стеной. И обязательны гибкие связи из нержавеющей стали или стеклопластика между кирпичной и газобетонной кладками.

Крепление кирпичной облицовке к стене из газобетона

Другие популярные облицовочные материалы — декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Они также имеют низкую паропроницаемость, и если они будут закрывать более 25% площади фасада, то нужно предусматривать для них вентфасад с подсистемой.

Вентфасад поверх стены из газобетона

10.  Паронепроницаемая теплоизоляция

Если же нужно утеплить газобетонные стены, то безопаснее всего применять паропроницаемую теплоизоляцию – из каменного или стеклянного волокна. А вот с полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR), имеющими очень низкую паропроницаемость, всё сложнее. В принципе их можно использовать, но с рядом оговорок:

Нельзя крепить их на свежую, не до конца высохшую кладку.

Толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, стену из блоков D500 толщиной 300 мм нужно утеплять плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и более.

Желательно теплоизолировать полимерными материалами дома, где в постоянном режиме работает приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая из помещений избыточный водяной пар.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

 

* СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

** Согласно СП 15.13330.2012

*** СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

Ошибки при строительстве здания из газобетона

Стандартные ошибки при строительстве домов из газобетонных блоков

 

 

В этом разделе мы рассмотрим ошибки при строительстве малоэтажных домов из мелких блоков автоклавного газобетона, как наиболее распространенного стенового материала из ячеистых бетонов на украинском рынке.
Все ошибки при строительстве домов из газобетонных блоков можно разделить на следующие группы:

1. Ошибки, приводящие к нарушению целостности конструкций здания.
2. Ошибки, ухудшающие эксплуатационные характеристики здания.
3. Ошибки, приводящие к избыточным трудовым и финансовым затратам при строительстве без нарушения целостности конструкций и эксплуатационных характеристик здания.

 

 

1. Ошибки, приводящие к нарушению целостности конструкций

 

Эта наиболее опасная группа ошибок при строительстве домов из газобетонных блоков, так как в результате неверного проектирования здания, пренебрежения технологиями строительства целостность несущих конструкций дома может быть нарушена. Диапазон негативных последствий этой группы ошибок может простираться от образования относительно стабильных трещин в стенах здания из газобетона до обрушения конструкций.

 

 

А. Ошибки при проектировании и строительстве фундаментов домов из газобетона

 

Прочность блоков из автоклавного газобетона на излом стремиться к нулю. Неармированная кладка из газобетонных блоков обладает несколько лучшими свойствами, но в целом деформация основания 2 мм на метр, крен фундамента 5 мм на метр способны вызвать образование трещин в газобетонной кладке.

 

Движения фундаментов и изменения их формы возможны под воздействием движений грунта (при замерзании, оттаивании, изменении влагонасыщения), при осадке под нагрузкой, на просадочных грунтах. Также возможны деформации фундаментов из-за неправильно выбранной конструкции под приложенной нагрузкой. Поэтому к фундаментам для зданий из газобетонных блоков предъявляются повышенные требования к стабильности положения и сохранения геометрической формы. Конструкция фундамента должна обеспечивать совместность деформаций расположенных на нем стен здания при линейных и угловых перемещениях.

 

Оптимальным фундаментом для дома из газобетонных блоков является монолитный железобетонный фундамент, конструкции наиболее соответствующей грунтовым условиям (свайно-ростверковый фундамент, заглубленный или малозаглубленный ленточный фундамент, заглубленная или поверхностная плита). Грунтовое основание под таким фундаментом должно быть правильно подготовлено для снижения возможных движений: фундамент должен опираться на утрамбованные или неразрыхленные слои слежавшегося грунта, грунт должен быть дренирован до постройки фундамента, в непосредственной близости с фундаментом не должны расти крупные лиственные деревья, вокруг фундамента должен быть утеплен на достаточную для снижения морозного пучения величину.

 

Непонимание механики движения грунтов и основных свойств газобетонных блоков приводит к тому, что для домов из газобетона применяют сборные фундаменты из фундаментных блоков (с устройством армированного пояса или без него). Такие фундаменты допустимы лишь на непучинистых и условно допустимы на слабопучинистых грунтах. На грунтах подверженных пучению, сборные фундаменты для домов из газобетонных блоков не рекомендуются.

 

Иногда встречаются попытки построить здания из газобетона на свайных фундаментах с обвязкой (высоким ростверком) из стальных конструкций (швеллер, уголок, двутавр) вместо монолитного железобетонного ростверка. Ростверк из металла не в состоянии обеспечить стабильность положения стен из мелких блоков газобетона и обладает значительными температурными колебаниями геометрических размеров.

 

При устройстве ростверков, некоторые самостоятельные строители, руководствуясь популярной строительной литературой раннего постсоветского периода, экономят на армировании верхнего ряда железобетонного ростверка свайно-ростверкового фундамента, не выполняют требуемую анкеровку арматурных стержней в углах ростверков и уменьшают допустимую высоту сечения ростверка (она должна быть не менее 40 см). В результате, такой «экономичный» ростверк не способен противостоять всем возникающим нагрузкам, что приводит к деформациям и раскрытию трещин в самом ростверке, и к образованию трещин в стенах.

Недопустимо сочетание различных видов фундаментов под единой постройкой из газобетонных блоков из-за возможной неравномерности возникающих нагрузок при движениях грунтов. Любое сочетание разнородных фундаментов, выполнение пристроек возможно только при устройстве деформационных швов в газобетонных стенах по месту сочленения разнородных конструкций.

 

 

Б. Ошибки при кладке газобетонных блоков

 

Нарушение правильной перевязки блоков в порядовой кладке, неправильное выполнение проемов, неправильное сопряжение наружных и внутренних стен, отсутствие или недостаточное армирование стен, отсутствие армированных железобетонных поясов могут привести к образованию трещин в стенах газобетонных домов.

 

Цепная перевязка блоков при кладке обеспечивает восприятие изгибающих и срезающих усилий, действующих на кладку. При кладке блоков высотой 25 см и более в один ряд минимальная перевязка должна быть 40% от высоты блока, но не менее 10 см.

 

Основные правила цепной перевязки газобетонных блоков при кладке стен

 

Распространенной ошибкой является отсутствие перевязки или гибких связей при сопряжении стен из газобетонных блоков. Соединение стен из газобетонных блоков может быть жестким или с помощью гибких связей.

 

Жесткое сопряжение возможно, если разница нагрузок на стены не превышает 30% (то есть сопрягаются стены одного вида – несущие с несущими, самонесущие с самонесущими или ненесущие с ненесущими). Если сопрягаются стены разного назначения (несущие с ненесущими или самонесущими), с разницей нагрузок, превышающие 30%, то сопряжение выполняется исключительно гибкими связями, допускающими деформации.  Распространенными ошибками является отсутствие связей между сопрягаемыми стенами, либо использование жестких связей, таких как забитый в стену обрезок арматуры, в разнонагруженных стенах.

 

Првильные варианты соединения наружных и внутренних стен из газобетона

 

В местах возможной концентрации температурных и усадочных деформаций газобетонных блоков, которые могут вызвать недопустимые по условиям эксплуатации разрывы кладки из блоков в стенах должны устраиваться температурно-усадочные швы. Практически такие швы должны устраиваться каждые 35 метров кладки, что, пожалуй, может встретиться только при строительстве ограждений (заборов) из газобетона. Осадочные швы должны предусматриваться в местах изменения высоты здания более чем на 6 м, а также между секциями здания с углом поворота более 30°, либо при сочленении частей здания на отдельных фундаментах.

 

При строительстве из газобетонных блоков часто забывают выполнять конструкционное армирования стен и особенно армирование проемов в стенах из газобетонных блоков. Такое армирование не повышает несущую способность газобетонной кладки, а лишь снижают риск возникновения температурно-усадочных трещин, и снижает раскрытие трещин при подвижках и деформациях основания постройки, превышающих допустимые пределы. Конструкционное армирование кладки из газобетона применяется для предупреждения усадочных трещин при строительстве из «свежего», только что выпущенного газобетона, который заведомо будет подвержен усадке, которая длится до двух лет и составляет до 0,3 мм/м при уменьшении влажности газобетона от 35% до 5% по массе.

 

Схема конструкционного армирования стен из газобетона.

 

Для горизонтального армирования кладки из газобетонных блоков используется стальная арматура переменного профиля диаметром минимум 6 мм (по требованию некоторых производителей газобентона – 8 мм), заглубляемая в штробы и закрепляемая клеем для газобетона или пластичным цементным раствором. Нельзя использовать для конструкционного армирования гладкую проволоку («катанку»), так как она не обладает свойствами стержневой арматуры.

 

Проволока не может выполнять функции арматуры: она не предупредит возникновение

 усадочных трещин в углах под и над проемами в газобетонных стенах.

 

Для всех построек из газобетонных блоков без несущего железобетонного каркаса необходимо выполнять конструкционное горизонтальное армирование для предупреждения образования трещин вокруг оконных, дверных и иных проемов в стенах из газобетонных блоков. При этом армируются ряды не только ряды кладки над проемом (при отсутствии надпроемной перемычки в проемах до 120 см), но и ряды кладки рядом с проемом и под  проемом (см. схемы армирования).

 

Армирование проемов в газобетонных стенах

 

 

             При определенных условиях  ряде условий строительства домов из газобетонных блоков необходимо выполнять и вертикальное армирование  стен:
1. Вертикально армируются стены, подверженные или потенциально подверженные боковым (латеральным) нагрузкам (заборы, отдельностоящие стены, подземные этажи зданий, подвалы, стены зданий на крутых склонах, стены зданий в зоне схода селей, лавин, в регионах с сильными ветрами, ураганами и торнадо, в сейсмоопасных районах).
2. Увеличение несущей способности стен здания из газобетона. Например, использование вертикального армирования позволяет применять при кладке стен газобетон минимальной плотности, отличающийся меньшей теплопроводностью.
3. Вертикальное армирование позволяет организовать восприятие и передачу нагрузки от значительной сосредоточенной нагрузки (например, от длиннопролетной балки).
4. Усиление перевязки кладки сопрягаемых стен и углов вертикальным армированием.
5. Усиление проемов в стенах.
6. Усиление небольших простенков.
7. Вертикальное армирование колонн из газобетона.

 

Схема вертикального армирования стен из газобетона

 

Вертикальное армирование может устраиваться в специальных О-блоках, поставляемых многими зарубежными производителями изделий из газобетона. Также О-блоки можно изготовить самостоятельно, используя бур с коронкой диаметром 12-15 см. Вертикальное армирование выполняется арматурой d14. Арматура должна быть размещена не далее 61 см от проемов, свободных концов стен из газобетона.

 

 

2. Ошибки, ухудшающие эксплуатационные характеристики здания.

 

В основном, к этой группе относятся ошибки наружной отделки, наружного утепления стен из газобетона, приводящие к увеличению теплопроводности стен, ухудшению микроклимата в доме и  росту затрат на отопление.

Самой распространенной ошибкой в строительстве, проистекающей из игнорирования особенностей открытой ячеистой структуры газобетона и ее свойств проницаемости для газов и водяного пара, является создание с внешней стороны стены из газобетона паронепроницаемых слоев или слоев с паропроницаемостью ниже, чему у газобетонной кладки. Такие конструкции противоречат требованиям к паропроницаемости многослойных  стен, изложенным в ДБН В.2.6-31:2016 «Теплова ізоляція будівель» которые предусматривают, что каждый слой такой стены, расположенный кнаружи от предыдущего, должен иметь более высокую паропроницаемость. При несоблюдении этого правила внутренние слои стен, обладающие гигроскопичной  проницаемой структурой могут постепенно отсыревать, так как не весь водяной пар будет выводиться наружу, что приведет к повышению теплопроводности стен (утеплителя). Это правило применимо к отапливаемым зданиям для постоянного проживания. В неотапливаемых зданиях такая проблема не возникает, а в зданиях, отапливаемых время от времени (дачные дома, отапливаемые только во время приездов в отпуск или на выходные) актуальность проблемы зависит от индивидуальных условий. Смотрите пример разрушения стены из газобетона от промерзания во влажном состоянии. 

 

Из газобетона были построены многие «сталинские» дома, первые «хрущевки». Наружные панели многоквартирных «брежневок», «кораблей» (серия ЛГ-600, усовершенствованная серия 600.11),  домов 137-й «ГБ» серии также представляют собой газобетонные панели.   Хорошая идея утепления внешних стен газобетонным панелями споткнуласть о традиционное для СССР низкое качество производства: наружные стены газобетонных многоэтажек трескаются и требуют регулярной реставрации. Кроме того никто не догадался защитить газобетонные панели изнутри от проникновения влагонасыщенных паров, а снаружи окрашивать их паропроницаемой краской. Из-за этого газобетнные панели отсыревают и увеличивают свою теплопроводность. Традиционно «корабли» считаются одними из самых холодных и потому дешевых домов. В настоящее время в США активно развивиается технология наружной обшивки каркасных домов тонкими армированными газобетонными панелями.

 

Чем же строители любят «запечатывать» снаружи проницаемые для газов и паров газобетонные блоки? На этом поприще есть два абсолютных лидера: кирпичная кладка и экструдированный пенополистрол (ЭППС). Обычно строители совершают эти ошибки под самыми благовидными предлогами: «защитить» нежный газобетон от атмосферных воздействий «крепким» кирпичом и как следует «утеплить» газобетон с помощью ЭППС и заодно защитить его от наружной влаги и промерзания.

Хотя основное условие долговечности для дома из газобетонных блоков точно такое же как и для деревнного дома: пористый материал стен должен иметь возможность высыхать, отдавая влагу в атмосферу.

 

Подобное наружное «утепление» с помощью ЭППС за дестяок лет эксплуатации приведет

к обратному эффекту: дом станет «холоднее», чем был бы без утепления.

А на рубеже 5-7 дестяков лет такие стены начнут расслаиваться внаружной трети блоков.

 

 

Встречаются и комбинированное использование ЭППС с обкладкой его кирпичом. Близки по эффекту блокирования паропереноса и облицовка фасадов из газобетона термопанелями из пенополиуретана и клинкерной плитки «под кирпич». Кирпичная кладка, как и ЭППС обладают практически нулевой паропроницаемостью. К конструктивным решениям, значительно ухудшающим паропроницаемость многослойных стен с использованием газобетона, относятся наружное утепление со слабо паропроницаемым пенополистролом, и устройство кирпичных фасадов с невентилируемым воздушным зазором между  газобетоном и кладкой.

 

Если домовладелец хочет непременно видеть свой газобетонный дом с кирпичными фасадами, то ему нужно не идти на поводу у строителей, которым кончено же проще обложить газобетонные стены кирпичом без всяких вентиляционных зазоров.  Для устройства кирпичного фасада газобетонного дома придется выполнить требования пункта 8.14 СП 23-101-2004: для стен с вентилируемой воздушной прослойкой (стены с вентилируемым фасадом) воздушная прослойка должна быть толщиной не менее 60 мм и не более 150 мм. Кирпичная кладка должна быть соединена с газобетонной стеной связями из нержавеющей стали или стеклопластика. Кирпичная облицовка должна иметь вентиляционные отверстия, суммарная площадь которых определяется из расчета 75 см² на 20 м² площади стен, включая площадь окон. Нижние вентиляционные отверстия нужно делать с уклоном ниже поверхности дна воздушного зазора, чтобы отводить скапливающуюся в воздушном зазоре влагу (конденсат).

 

Облицовка газобетона кирпичом без вентилируемого зазора придает дому «богатый» вид, но через 7-10 лет заставит домовладельца платить за отопление такого дома значительно больше, чем в первые годы эксплуатации здания. А детям или внукам такого домовладельца вполне возможно придется реставрировать дом и фасад из-за разрушения наружных слоев кладки газобетонных блоков  [Кнатько М.В., Горшков А.С., Рымкевич П.П. Лабораторные и натурные исследования долговечности (эксплуатационного срока службы) стеновой конструкции из автоклавного газобетона облицованного силикатным кирпичом.// Инженерно-строительный журнал.-2009,- №8,- С.20].

 

 

При строительстве из газобетонных блоков встречаются ошибки, приводящая к избыточным расходам на отопление: образование мостиков холода. Чаще всего, это отсутствие или недостаточное утепление надпроемных железобетонных перемычек, железобетонных поясов, неоправданное применение железобетонных каркасов при строительстве малоэтажных домов из конструкционно-теплоизоляционных газобетонных блоков из-за недоверия к прочности материала. 

 

Надпроемные перемычки в доме из газобетонных блоков: прежде всего, следует знать, что проемы шириной до 120 см над которыми высота кладки составляет не мене 2/3 ширины проема не нуждаются в перемычках, а лишь в горизонтальном армировании ряда над проемом. Проемы до 3 метров могут быть перекрыты монолитными железобетонными балками в несъемной опалубке из специальных U-образных газобетонных блоков, которые не нуждаются в дополнительном утеплении. Также не нуждаются в утеплении специальные газобетонные армированные балки, которыми можно перекрыть проемы до 174 см.

 

Однако в реальном строительстве чаще всего проемы перекрывают монолитными железобетонными балками, отливаемыми по месту. Такие балки требуют наружного утепления, которое иногда забывают утеплить.

 

Кроме утепления надоконных перемычек в доме из газобетонных блоков, также требуется утеплить

и торцы плит межэтажных перекрытий или обвязочный железобетонный пояс.

 

Самые распространеннее на рынке марки газобетонных блоков имеют класс прочности на сжатие B2,5 и могут иметь плотность от D350 до D600. Из таких газобетонных блоков можно возводить несущие стены суммарной высотой до 20 м. Однако некоторые  строители не доверяют прочности «легкого и пористого» материала и сооружают массивные хорошо проводящие холод железобетонные каркасы даже для двухэтажных конструкций.

 

 

Избыточно усложненная конструкция пострйоки из газобетона: при возведении двухэтажных зданий вне сейсмоопасных зон и не требуется усиление конструкции железобетонным каркасом. Для укладки плит перекрытий достаточно устройство железобетонного разгрузочного пояса между этажами.

 

Еще одна странная привычка строителей увеличивает теплопроводность кладки из газобетона: во многих случаях, строители не наносят клей на торцевые поверхности газобетонных блоков.

 

 

В газобетонной кладке не должно быть сквозных щелей: должен наноситься на все грани газобетонного блока.

 

Между тем, во всех случаях исполнение вертикального шва должно предотвращать сквозное продувание стен. Вертикальные растворные швы при кладке блоков с плоскими гранями должны заполняться раствором полностью. При использовании блоков с профилированной поверхностью торцевых граней в кладке, к которой предъявляются требования к прочности на сдвиг в плоскости стены вертикальные швы должны заполняться по всей высоте и не менее чем на 40 % по ширине блока, а в иных случаях шов должен быть заполнен снаружи и изнутри полосами клея или раствора.  

 

Кстати, недопустимо размазывать избыток клея или раствора по шву и поверхности блока: в этом случае неоднородное основание в дальнейшем чревато проявлением микротрещин в наружном штукатурном покрытии. Избыток клея необходимо оставлять для подсыхания, и обрезать шпателем.

 

Избыток клея или раствора аккуратно подрезается

и удаляется со швов после подсыхания, а не размазывается

по стенам, чтобы уменьшить паропроницаемость газобетона.

 

Кладка газобетонных блоков на цементный раствор формально не является строительной ошибкой. Однако следует знать, что кладка газобетонных блоков на цементном растворе на 25-30% лучше проводит тепло (толстые швы являются «мостиками холода»), и, следовательно, для достижения нормативного сопротивления теплопередачи такой стены, толщину кладки придется делать существенно больше, что сведет на нет «экономию» на клее для газобетона.

 

 

3. Ошибки, приводящие к избыточным трудовым и финансовым затратам при строительстве без нарушения целостности конструкций и эксплуатационных характеристик здания.

 

К этой группе относятся всевозможные самодеятельные «усовершенствования» технологии строительства домов из газобетонных блоков. Одной из самых распространенных, равно как и безобидных ошибок является желание «усилить» газобетонную кладку исполнением первых рядов из «более прочного» керамического кирпича. На самом же деле предельные деформации на излом и сдвиг у керамического кирпича и газобетонных блоков близкие, и таким образом невозможно уберечь стену от образования трещин при неправильно выполненном фундаменте или при отсутствии горизонтального конструктивного армирования.

 

 

Конструктивно избыточный пояс кладки из керамического кирпича. Изначально рекомендация по испрльзованию кирпичной кладки содержалась в каталоге советского времени ЛЕНЗНИИЭП «Малоэтажные дома из ячеистых бетонов» (Л.-1989 С. 176) и была аргументирована «защитой газобетона от отраженных от земли брызг от осадков». На заднем плане критическая ошибка: дом из газобетонных блоков, утепленный ЭППС.

 

Мы надеемся, что наш краткий обзор убережет вас от совершения основных критических ошибок и поможет сэкономить силы и средства как при строительстве дома из мелких блоков ячеистого бетона, так и при его эксплуатации. 

Можно ли строить дома из газобетона. Фото

Хотя, газобетон нельзя назвать совсем уж новым строительным материалом, однако споры по поводу его достоинств и недостатков не утихают. В Сети можно найти самые разные отзывы по поводу того, стоит ли использовать газобетон для строительства частного дома. Где находится истина? Можно строить дома из этого материала

Эксперты часто относят газобетон к категории искусственных камней, хотя, в целом, он является одной из разновидностей ячеистого бетона. В состав этого стройматериала входят кварцевый песок, цемент, известь и газообразующий реагент, в качестве которого обычно выступает паста или порошок из алюминия. Газобетон получается пористым материалом, микропоры имеют размер от 1 до 3 миллиметров и распределяются по всему блоку равномерно.

Все свойства этого материала, его преимущества и недостатки, о которых мы сегодня расскажем, будут касаться газобетона, который произведён путём автоклавирования. Это процесс, который происходит при нагревании и под давлением, превышающим атмосферное.

Газобетон автоклавного твердения изготавливается на высокоточном оборудовании, весь процесс автоматизирован. Только в таком случае можно добиться высокого качества и геометрической точности до 2 миллиметров.

Отметим ещё один момент: газобетон выпускается обычно в трёх модификациях — D400 B2,5, D500 B3,5 и D600 B3,5–5.

У газобетона D400 B2,5 более низкая теплопроводность, то есть он отлично сохраняет тепло и может служить утеплителем. А вот прочность — ниже. Можно строить только невысокие здания. Для строений до пяти этажей используется более прочный D600 B3,5–5, но у него теплопроводность выше и дом придётся утеплять. Так, что говорить о том, что все газобетоны отлично сохраняют тепло или подходят для несущих стен, не приходится!

Несколько цифр – теплопроводность газобетонных блоков:

• D400 — 0,096 Вт/(м∙°С)
• D500 — 0,12 Вт/(м∙°С)
• D600 — 0,14 Вт/(м∙°С)

Однако, эти цифры указаны для сухих блоков. Если взять показатель равновесной влажности в 5%, то данные по теплопроводности будут совсем иными:

• D400 — 0,117 Вт/(м∙°С)
• D500 — 0,147 Вт/(м∙°С)
• D600 — 0,183 Вт/(м∙°С)

Производители указывают на следующие преимущества газобетона:

• Невысокая стоимость строительства. Действительно, мы проводили расчёты, из чего выгоднее строить — пенобетона или газобетона. Так что дешевизна процесса строительства на самом деле является плюсом этого материала, хотя сам он стоит немало.
• Газобетон обладает минимальным радиационным фоном, в результате химической реакции металлический алюминий в его составе превращается в безвредный оксид алюминия, поэтому материал безопасный и считается экологически чистым.
• Дом из газобетона D400 B2,5 в утеплении нуждаться не будет, так как прекрасно сохраняет тепло. В итоге можно существенно сократить расходы на отопление. Однако, как мы писали выше, материал такой марки для несущих стен не подходит, а вот газобетон D600 B3,5–5 лучше всё-таки утеплить.
• Строить из газобетона просто, материал лёгкий, режется, сверлится. Скорость монтажа дома выше, чем в случае использования кирпича. Причём блоки с чёткой геометрией крепятся на тонкий слой клея, поэтому зазоров будет минимум, стена должна получиться идеально ровной. Однако это преимущество сохранится, если соблюдаются технологии строительства. Если рабочие нанесли клей как попало, то останутся щели.
• Из газобетона можно возвести дома любой конфигурации, даже сложной формы, построить арки, изломы, различные конструкции.
• Материал не горит, в его составе только минеральные компоненты.

Нужно сказать, что недостатков у газобетона достаточно:

• Опять. вернёмся к вопросу выбора марки материала. Для кладки несущих стен требуются газоблоки D600, но у них меньше теплоизоляционные свойства. Специалисты советуют строить стены в два ряда с перевязкой. То есть наружную часть построить из прочных несущих газоблоков, а внутри для утепления применить более пористый, но при этом хрупкий материал. Но такой процесс строительства получается более затратным и длительным, хотя дом в итоге точно получится тёплым.
• Производители заявляют, что толщины стены из газоблоков в 37,5 сантиметра для центра Украины будет достаточно. Причём указывается марка D400. Однако, судя по отзывам пользователей, толщина стены должна быть не меньше 45 сантиметров, чтобы действительно получить тёплый дом в центральном, а тем более северном регионе. Так что при строительстве дома из газобетона обязательно придётся провести тщательные расчёты и чётко выбрать технологию.
• Трещины. Это основной недостаток газобетона, на который жалуются пользователи. На практике, даже если соблюдались все технологии строительства, примерно 20% всех газоблоков трескаются. Минимизировать деформационные нагрузки, которые появятся при усадке дома, поможет надёжный монолитный фундамент. Да, трещин в таком случае должно быть меньше, но зато появятся расходы на мощное монолитное основание.
• Дом из газоблоков обязательно нужно штукатурить, отделывать! Производители утверждают, что дом простоит несколько лет и так, без отделки. Но газобетон впитывает влагу, потом отдаёт её, впитывает снова… Дом будет выглядеть ужасно, внутри образуется сырость.

Именно, штукатурка является оптимальной отделкой для газоблоков, причём, пользователи советуют выбирать силиконовую, как наиболее надёжную и современную. При этом, следует использовать армирующую фасадную сетку, чтобы штукатурка держалась надёжно.

Кроме того, в Сети описаны еще несколько недостатком газобетона:

• Стены из газоблоков следует грунтовать дважды, так как смеси плохо держатся на поверхности. Нужна только грунтовка глубокого проникновения.
• Обычная штукатурка не держится, необходима специальная клеевая смесь, стоит дорого.
• Плохо держатся крепежи, нужны специальные, чтобы повесить на стену из газобетона водонагреватель или полку.

Попытаемся сделать выводы: дома из газобетона действительно строятся быстро и обходятся недорого, в сравнении с другими стройматериалами. Сохраняет ли дом тепло? Если фундамент надёжный, верно выбрана толщина стены и марка газоблоков — безусловно, да. Остались щели, нет качественной внешней отделки — нет.

С мелкими трещинами на газобетоне можно бороться путём внешней отделки, например, с применением стекловолоконного холста вместо обычной армирующей сетки. Трещины просто скроются под отделкой и дом сохранит внешний привлекательный вид.

Если вы не успели достроить дом из газобетона до осени, настоятельно советуем надёжно законсервировать строение. Весной может оказаться, что газоблоки как губка впитали массу влаги, стали тёмно-серыми и следует ждать, пока они просохнут полностью, чтобы продолжить строительство. Поэтому, лучше всего поспешить и сдать дом до начала дождей и холодов. В случае с газоблоками это реально, ведь стройка идёт быстро.

Двухэтажный дом из газобетона: строительство коттеджа

Составляя проект частного загородного дома, многие уделяют особое внимание выбору основного строительного материала для возведения стен. Часто этот выбор падает на экологически чистые, безопасные, современные и недорогие материалы. Многие компании застройщики осуществляют строительство коттеджей из газобетона или близкого по составу материала. Газобетон имеет существенное преимущества в цене и простоте использования перед камнем, кирпичом или цементом, однако значительно уступает им по прочности. Для того чтобы построить двухэтажное здание из такого материала без риска, необходимо учитывать характеристики газобетона при создании проекта и знать некоторые тонкости для обеспечения прочности строения.

Преимущества и недостатки газобетона

Уникальной особенностью является возможность использования тонкого слоя раствора для укладки

Повышенная популярность газоблоков во многом основана исключительно на рекламе от производителей, которые порой многократно преувеличивают технические характеристики этого материала, что в результате приводит к нарушению прочности конструкции. За время использования этого материала при строительстве, многие специалисты опытным путём определили реальные преимущества и недостатки материала, а так же выработали некоторые важные правила строительства. К преимуществам материала относиться:

• Теплосбережение. Для средних климатических широт, стены дома можно даже не утеплять, поскольку сам газобетон отличается низкой теплопроводностью из-за пористой структуры.
• Легкость в обработке и быстрота строительства. Коттеджи из газобетона строятся достаточно быстро, поскольку блоки можно легко резать обычной ручной пилой и быстро подгонять под нужные размеры. Материал имеет крупные размеры, почти идеальную геометрию при этом очень легкие.
• Высокая звукоизоляция. Пористый материал существенно гасит шум и в паре с хорошим стеклопакетом, обеспечит отличную шумоизоляцию изнутри и снаружи.
• Низкая стоимость и экологическая чистота материала.
• Паропроницаемость. Газобетонные блоки «дишат», что препятствует образованию конденсата и сырости.

Уникальной особенностью является возможность использования тонкого слоя раствора для укладки. Многие специалисты считают этот материал достойной альтернативой натуральному дереву.

Важно. При возведении двухэтажного коттеджа из газобетона, нужно помнить, что газоблоки имеют высокую прочность на сдавливание, но очень низкую прочность на излом. В связи с этим, для двухэтажного дома из этого материала рекомендуется применять монолитный или ленточный фундамент высокой прочности. Если в доме планируется возведение второго этажа, то стены первого этажа необходимо армировать стальными прутьями, как показано на фото выше.

К недостаткам газобетона можно отнести такие качества как:

• Впитывание влаги. Незащищённая поверхность блока представляет собой губку, которая сильно впитывает влагу и в результате теряется прочность модуля, а так же его теплоизоляционные и дышащие качества. Именно по этой причине, поверхность блоков нужно защищать штукатуркой или влагостойкой краской.
• Проблематичность оштукатуривания. Этот недостаток вытекает из первого. Поскольку блоки быстро впитывают влагу, то нанести качественно штукатурку не представляется возможным. Для этого применяют специальные грунтовки и штукатурные смеси на полимерной основе с предварительной укладкой сетки.
• Трещины. При появлении малейшего напряжения, особенно в местах установки дверных и оконных проемов, часто появляются трещины и блоки разрушаются из-за хрупкости материала. Выходом в таких ситуациях является предварительная установка металлического каркаса в проёмы, который и берёт на себя всю нагрузку, как показано на фото ниже.

Важно. При транспортировке газобетона необходимо учитывать его хрупкость и перевозить пачками на отдельных подносах. Так же необходимо обеспечить хранение материала в сухом месте. При хранении на открытом воздухе, материал может напитать в себя влагу, в результате чего, происходит намокание остаточной извести, которая после высыхания способствует быстрому разрушению от коррозии.

Отличия газобетона от пенобетона

Пенобетон используется исключительно для постройки внутренних перестенков дома и не может применятся для несущих стен из-за высокой хрупкости

Строя дома из газобетонных блоков своими руками, многие часто используют пенобетон по ошибке. Иногда даже сами реализаторы продукции умышленно подменяют материалы с целью личной наживы на невежестве покупателей. По факту это очень похожие друг на друга материалы, но сильно отличаются по способу изготовления и области применения.

Рекомендуем к прочтению:

Так например пенобетон используется исключительно для постройки внутренних перестенков дома и не может применятся для несущих стен из-за высокой хрупкости. Отличить эти два материала можно по качеству наружной поверхности блока.

• Пенобетон изготавливают методом заливки готовой смеси ф специальные формы, в результате чего, его поверхность получается гладкой и пор практически не видно. Материал очень плохо держит штукатурку, его обычно обрабатывают специальной шпаклевкой или зашивают гипсокартоном. Перед шпаклеванием, пенобетон покрывают грунтом и накладывают армирующую сетку.
• Газобетон можно отличить по пористой поверхности, поскольку его нарезают по размерам специальным струнами или пилами из предварительно заготовленной плиты. На такой материал штукатурка и шпаклевка ложится значительно лучше, но для большей надежности так же рекомендуется укладка армирующей сетки.

Строительство домов из газобетона

При строительстве дома или коттеджа из газобетона, необходимо особое внимание уделить плотности материала

При строительстве дома или коттеджа из газобетона, необходимо особое внимание уделить плотности материала, которая в маркировке обозначается английской буквой «D» и диапазон  может составлять от 350 до 800 килограмм на метр кубический.

Важно. Для одноэтажного дома обычно выбирают блоки с плотностьюD400 или D500 в зависимости от массивности крыши. Для двухэтажного коттеджа, на первый этаж укладывают более прочные блоки марок D600 или D800, а для второго этажа применяют менее прочные D 400.

Во время двухэтажного строительства, помимо внутреннего армирования стальными прутьями как показано на фото выше, специалисты используют дополнительную арматуру из стальной сетки, которая прокладывается через каждые 2 ряда кладки, как показано на фото ниже. Это обеспечивает дополнительную прочность стенам.

Важно. Выбирать плотность блоков в соответствии с климатической зоной. Чем больше плотность материала, тем выше его способность удерживать тепло и следовательно повышается стоимость. Необходимо тщательно просчитать нужную плотность блока и толщину стены для вашего климатического региона с учётом средней летней и зимней температуры. Возможно, что использование газобетона может обойтись значительно дороже, чем применение обычного кирпича.

Для междуэтажных перекрытий можно использовать обычные железобетонные плиты, но при этом верхний ряд блоков нужно усиливать дополнительным армированием, как это показано на фото выше. Однако для уменьшения давления на несущие стены, специалисты рекомендуют применять деревянное перекрытие из балок.

Рекомендуем к прочтению:

Основные требования к постройке из газобетона

В качестве фундамента необходимо использовать ленточное или плитное основание монолитного типа

При строительстве домов из газобетона необходимо учитывать несколько основных правил:

• В качестве фундамента необходимо использовать ленточное или плитное основание монолитного типа, при этом перепады высот на одном квадратном метре поверхности не должны превышать 10 мм.
• Первый ряд кладки закрепляют на цементно-известковом растворе, последующие укладывают на специальный клей для газобетона с чётким соблюдением толщины раствора.
• При наличии на блоках соединения «шип-паз» вертикальные швы тоже необходимо промазывать клеем.

Важно. Создавая двухэтажный дом из газобетона, стены первого этажа необходимо армировать металлическими прутьями с толщиной 8-10 мм, как показано на фото выше. Армированию подлежит первый и каждый третий ряд.

При наличии оконных проемов, армировать ряды нужно таким образом, чтоб нижний и верхний ряд оконного проёма имел армирование.

• Обязательно укладывать объемное армирование на последний верхний ряд перед установкой перекрытия. Для этого рекомендуется использовать специальные П-образные блоки или вырезать полость для арматуры самостоятельно.

Важно помнить, что для полной усадки газобетона требуется в среднем 2-3 года, при этом степень усадки составляет в среднем 2 мм на метр стены.

Дома из газобетона обычно в утеплении не нуждаются, но поверхность материала необходимо защитить от воздействия атмосферной влаги. Категорически не рекомендуется утеплять строение пенопластом или аналогичными материалами, поскольку они не пропускают воздух и на стенах будет образовываться конденсат.

Для оштукатуривания или шпаклевания стен здания, используйте специальные пластичные составы, предварительно установив армированную сетку ил металла или пропилена.

В поисках бетонной альтернативы Преимущества автоклавных газоблоков перед деревянными

NEWPORT NEWS, Вирджиния — Рэй Эмерсон почти закончил строительство своего дома.

«Моя жена все время спрашивает меня, когда он будет готов», — сказал он, смеясь.

Терпение Сандры Эмерсон, возможно, истощается — он начал строить дом пять лет назад, — но ее ожидание того стоит. Дом большой, но доступный по затратам на строительство и не должен оплачивать счета за отопление и охлаждение.Термитам будет сложно атаковать его, а он построен выше уровня наводнения.

«Я строю эту штуку на ограниченных средствах», — сказал 55-летний Рэй, владелец FW Emerson Masonry, семейного бизнеса, который его отец основал в 1949 году. В дополнение к сокращению расходов, выполняя большую часть работы самостоятельно, он получил помощь от его братьев Кэрол, Ларри и Гарри, шурина Дэвида Уэсткотта и друга-подрядчика Дэна Гвинна.

Даже с помощью семьи и друзей он заставляет свои расходы — около 230 000 долларов на один только дом — простираться довольно далеко.Двухэтажное кирпичное здание занимает площадь 4000 квадратных футов. Это означает, что он строит его менее чем за 60 долларов за квадратный фут, что ниже типичных 100-150 долларов за квадратный фут, которые стоят в большинстве вновь построенных домов.

Цена не включает стоимость земли — акр с 300 футами вдоль Бэк-Крик в Йорктауне. Семья Эмерсонов уже проживала в небольшом доме на части собственности, но ураган Изабель затопил и разрушил его. После того, как шторм оставил их без крова, они переехали в семейный дом в двух шагах от ручья.

Рэй считает, что он существенно сэкономит на счетах за отопление и охлаждение, потому что он использовал около 1400 блоков из автоклавного газобетона вместо деревянных гвоздей 2 на 4 для каркаса дома. Его блоки большие — 12 на 24 на 8 дюймов по сравнению со стандартным шлакоблоком 8 на 8 на 16 дюймов. Возможны другие размеры.

Они сделаны из смеси цемента, воды, песка и известняка. Когда добавляется алюминиевый порошок, смесь превращается в «пенобетон», который сначала изготавливается в виде больших плит, а затем нарезается на сплошные блоки.Затем они отверждаются в паровой камере под давлением или в автоклаве.

В процессе производства блоки заполняются тысячами крошечных пузырьков воздуха, которые обеспечивают изоляционные свойства выше среднего — значение R27 по сравнению с R13 для стандартной изоляции в стене с деревянным каркасом, говорит он. Изоляционные материалы измеряются в значениях R; чем больше число, тем лучше.

«Эти большие старые блоки тоже плавают», — сказал Роберт Крайнер из Criner Remodeling, также в Йорктауне. Крайнер путешествует по стране, проводя строительные семинары на строительных конференциях, и он знаком с достоинствами и недостатками газобетонных блоков.

«Это здания другого типа, поэтому вам придется заново учиться строить», — сказал Крайнер. «Но в итоге получается очень крепкий, крепкий дом».

Блоки из газобетона крепятся тонкозадирным раствором; они легко режут, используя только ручную пилу или любой деревообрабатывающий инструмент. С кирпичом, добавленным к поверхности блоков, в доме 12-дюймовые стены.

«В этом доме нет теплоизоляции, потому что это изоляция», — сказал Крайнер, похлопывая внешнюю стену дома.

В доме также минимум дров, особенно на уровне земли, что означает небольшой потенциал для проблем с термитами. Дерево встречается только во внутренних стенах, крышах и мансардных окнах.

Для чернового пола внизу Рэй использовал материал AAC, из которого были изготовлены панели пола весом 900 фунтов, шириной 2 фута и длиной 18 футов.

Арматура, металлические стержни для армирования бетона, проходят по периметру дома, в нижние колонтитулы бетонного фундамента и между 49 панелями пола, помогая связать все вместе для дополнительной прочности.

Блоки, панели, раствор и опорные перемычки над окнами и дверями обошлись ему примерно в 12 000 долларов, включая фрахт. По его оценкам, это примерно на 5 процентов больше, чем можно было бы потратить на деревянную раму.

Примерно 3000 футов излучающих тепловых трубок змеятся через 1-дюймовую бетонную плиту, залитую поверх панелей пола. Водяное лучистое отопление согреет нижний этаж, а тепловой насос позаботится о комнатах наверху. Система лучистого отопления для 2200 квадратных футов на первом этаже стоила около 8000 долларов.

«Мой зять говорит, что думает, что я смогу обогреть этот дом спичками», — сказал Рэй. «Я надеюсь на это, потому что я пытался сделать этот дом очень энергоэффективным».

Краткая информация

· Название: Газобетон автоклавный.

· Как это сделано: смесь цемента, извести, воды и песка смешивается и помещается в стальную форму. Вводится небольшое количество алюминиевого порошка, который помогает образовывать миллионы пузырьков воздуха, в результате чего смесь расширяется так же, как поднимается хлеб.Эти миллионы крошечных воздушных ячеек обеспечивают превосходную теплоизоляцию, помогая сократить счета за охлаждение и отопление.

· Чем это хорошо: изолирует от холода и жары. Противостоит огню и сильному ветру. Поглощает звук. Не гниет и не разлагается.

· Как это закончить: Покройте штукатуркой, облицовкой из тонкого кирпича, плиткой, сайдингом или краской. Полы могут быть покрыты коврами, выложены плиткой или отделаны деревом.

· Дополнительная информация: посетите веб-сайт Ассоциации автоклавных газобетонных изделий по адресу http: // www.aacpa.org, где вы найдете карту и список поставщиков и производителей по всей стране.

· Источник: Ассоциация автоклавных газобетонных изделий

Строительство дома из газобетона (газоблоков)

Жилой дом в 2 этажа — классика загородного строительства. Дополнительный этаж здания позволяет сэкономить бесплатную землю на участке, что немаловажно с учетом дороговизны каждой сотки. Нет необходимости тратить больше денег, если бюджет строительства ограничен.Это решение избавляет клиента от кредитов и ипотечных договоров!
Другой вариант — мансардный дом … Для дачи такой проект просто идеален, но если коттедж строится для постоянного, всесезонного проживания, и он рассчитан на семью из 4-6 человек, то он Важно получить не повышенную оригинальность и практичность, а максимально комфортные условия. С увеличением количества жильцов потребность в площадях значительно возрастает.
Для большой семьи выбирается большой дом — 150-200 квадратных метров и более, а также 2, а иногда и 3 этажа!

Подбор техники и материалов

Наша команда мастеров предлагает дом из газобетона.В современном строительстве это один из самых популярных материалов. Спрос на него растет не зря — газобетон обладает положительными качествами, превосходящими бетон, кирпич и многие другие строительные материалы!
Газобетонные блоки изготавливаются из кварцевого песка, цемента, извести и воды с добавлением в смесь алюминиевой пудры для вспенивания массы.
Рецепт изменяется в зависимости от требований для получения определенных показателей плотности, прочности, морозостойкости, влагопроницаемости.В связи с этим используются две основные технологии производства газобетонных блоков — автоклавная и неавтоклавная!

Преимущества и характеристики газобетона

• Блоки имеют небольшой вес. Объемный вес материала находится в пределах 300-1200 кг / м3. Кирпич имеет объемный вес от 1200 до 2000 кг / м3. Соответственно, сравнение может быть проведено с точки зрения простоты загрузки и доставки, хранения и передачи материалов по площадке.Но что еще важнее, рассчитайте нагрузки на ленточный или монолитный фундамент, которые при использовании газобетона будут в 2-3 раза ниже;
• Блоки технологичны в обработке и подготовке к работе, прямое строительство. Их можно вырезать, соскабливать, нарезать, придать форму отдельным архитектурным элементам с помощью специального инструмента, позволяющего работать вручную;
• Газобетон обладает завидными теплоизоляционными характеристиками. Коэффициент теплопроводности материала равен 0.12 Вт / м ° C в сухом состоянии. Но при намокании показатели меняются в отрицательную сторону, как и у других материалов. Поэтому качественная внешняя защита газобетона необходима!

Стоит кратко указать и другие положительные характеристики газоблоков:

• Огнеупорность блока — класс А1;
• Блок морозостойкости — F35;
• Осевое давление — до B2,5;
• Материал экологически чистый, звукоизоляционный, не подвержен гниению!

Газобетонные блоки активно используются для малоэтажного жилищного строительства в средней полосе… По мнению многих опытных строителей, это один из самых подходящих материалов для суровой зимней погоды.
Стены в 400 мм с минимальным утеплением базальтовыми плитами достаточно, чтобы существенно снизить теплопотери, повысив энергоэффективность жилья в 2-3 раза. Вот так можно построить теплый дом!

Строительство двухэтажного дома из газобетона

На начальном этапе подбирается проект жилого дома, соответствующий требованиям заказчика.Он дорабатывается, проходит дополнительное согласование. После предварительного расчета и составления сметной документации заключается договор!

Подготовка площадки и закупка материалов

• На частной площадке заказчика строительство размечено;
• Территория очищена от лишней растительности, проложены временные дороги, произведена выемка грунта;
• Организовано складское помещение, куда завозятся и хранятся стройматериалы с соблюдением условий сохранности!

Фундаментные работы

• Укладка дренажных слоев, утеплителя, демпферной подушки, песчаной подушки для правильной передачи нагрузки от фундамента на грунт;
• Устанавливается опалубка и собирается каркас из арматуры.Для опалубки используются соответствующие опалубочные материалы без зазоров и трещин. Таким образом, достигаются наиболее эффективные условия для производства качественной базы. Исключается потеря цементного молока, обеспечивается прочность конструкции, а также высокое качество поверхностей бетонного монолита;
• Заливается в готовую опалубку бетонную смесь, соответствующую нагрузкам и другим условиям класса. Бетон вибрируют для удаления воздуха из его конструкции, максимального уплотнения;
• За монолитным основанием ухаживают после заливки фундамента — укрытие, увлажнение или утепление, в зависимости от условий!

Кладка стен

• Производство серии выравнивающей кладки для фундамента, устройство гидроизоляции между основным материалом и цокольным этажом.Ограничение капиллярного увлажнения обеспечивает необходимые условия для длительного срока службы материала;
• Укладывается газобетон, который впоследствии армируется. Каждый армированный ряд снабжен стальной арматурой для перевязки материала, повышения прочностных характеристик стеновых конструкций, правильного распределения нагрузок и восприятия различных внешних факторов. Строб для армирования формируется вручную специальной механической чеканкой, функциональность которой позволяет задавать пазы нужного размера.Благодаря этому не увеличивается шов кладки, что ограничивается технологией;
• Для заполнения пазов закладной арматурой, загибаемой по углам конструкции и завязанной в местах стыков, используется монтажный клей. Его аккуратно запрессовывают в формы, заполненные арматурой;
• Газобетон армируется через каждые три ряда. Укладка блоков на специальный клей, минимальная толщина шва около 3 мм!

Перегородки и перемычки

• При формировании оконных и дверных проемов используются бетонные перемычки;
• Отверстия усилены для установки конструкций;
• Внутри дома из газобетона по фундаментной сетке, если был залит ленточный фундамент, либо по разметке монолитной плиты возводятся перегородки.Для этого используются кирпичи или блоки!

Перекрытия между этажами двухэтажного блочного коттеджа

• При достройке первого этажа блочного дома заливается бронепояс — монолитная железобетонная лента по периметру строения. Для этого мастера предприятия устанавливают сборную опалубку, укрепляют ее и заливают бетоном;
• Далее заливаются монолитные перекрытия или устанавливаются готовые железобетонные конструкции;
• Продолжается строительство второго этажа!

Кровля блочного коттеджа

• После нагнетания стеновых и перегородочных конструкций, заливки дополнительных бронепоясов и укладки мауэрлата с креплением на шпильки мастера устанавливают стропила и арматуру, аварийные соединения, монтируют обрешетку для кровли. ;
• Для этого подбирают брус, доску, брус, OSB, фанеру.Выбор материалов зависит от типа кровли, конструкции кровли, кровельных материалов … Металлочерепица, ондулин, шифер, профнастил, мягкая многослойная кровля, фальцованная или шиферная кровля. Специалисты внимательно относятся к расчету нагрузки от конструкции крыши с учетом допустимых снеговых нагрузок в регионе;
• Коньки, снегозадержатели, ТЭНы и дренаж, прочие аксессуары!

Наружная отделка нового блочного дома

В соответствии с проектной документацией утепляются внешние поверхности и выполняется дополнительная отделка — защитно-декоративная!

• Для утепления блочных конструкций мы выбираем базальтовый утеплитель, который наилучшим образом зарекомендовал себя в этой области.На стены укладывается материал средней плотностью 80 кг / м3. Для этого на поверхность теплоизоляции наносится клеевой состав, который тщательно вдавливается в конструкцию;
• Плиты устанавливаются на поверхность согласно разметке с последующим креплением зонтом для получения прочного слоя утеплителя без мостиков холода;
• Выполняется монтаж изоляционных материалов, а также защитной облицовки жилого дома. Лицевой кирпич (требуется предварительный расчет и подготовка фундамента), сайдинг, деревянные элементы, композитные материалы… Часто заказчик, чтобы сэкономить на отделочных работах фасада, использует возможность экономичного оштукатуривания поверхностей стен и их последующей покраски;
• Дополнительно залита отмостка с прокладкой из герметика между ее плоскостью и плинтусом!

Внутренняя отделка

• В завершающей части сложной конструкции внутренняя черновая отделка … Поверхность газоблоков, благодаря своей структуре, позволяет работать с любыми материалами.Блоки отлично держат крепеж, а также обеспечивают прочное сцепление с сухими смесями, стандартными ДСП;
• Чаще всего оштукатуривают и выравнивают поверхность плоскостей стен и перегородок из блока;
• Одновременно с этим укладывают полы — стандартные и сухие стяжки, утеплитель, выравнивание, черновой настил из плиты, OSB или листа фанеры;
• Мастера выполняют подшивку потолков, формирование дверных арок, доводку внутренней архитектуры, отделку откосов;
• На завершающей стадии строительства и ремонта осуществляется установка оконных систем, входных и межкомнатных дверей!

Предлагаем Вам выбрать один из предложенных проектов домов из блоков, предварительно пообщаться с представителями компании, получить готовые проектные документы, расчет стоимости.В ближайшее время будем готовы приступить к работе, и новый дом сдадим строго в срок!

Построен загородный дом каркасной технологии плюс небольшая веранда. По стоимости вышло вполне экономично, и в плане 3 с половиной месяца. Мы даже закончили на пару недель раньше, чем обещали. На дачу ходим только летом, поэтому по теплоизоляции ничего не могу сказать. Спасибо

Огромное спасибо за построенный дом из газобетона. Качество материала и работы отличное — ДРУЗЬЯ ЗАВИСТЬ.Сроки выполненных работ — примерно за 4,5 месяца дом построили с нуля. Удачи всем вам, хорошие клиенты и большие дома !!

Дом нам построили за 3 месяца (в конце лета начали закладку, а осенью закончили отделку стен и интерьера), получилось недешево, но все было продумано, наше участие было минимальный. В этом году строим с ними баню! Спасибо за таких профессиональных ребят, которых вы нам предоставили!

Большое спасибо за вашу работу и отношение! Все быстро, качественно, быстро! Спасибо команде под руководством Алексея!

Компания построила для меня отличный летний домик! К компании претензий не имею, летом следующего года буду строить баню и гараж, обязательно обращусь к ним.Спасибо всем, особенно бригаде Сергея, которая построила его для меня, от них очень многое зависит!

В вашей компании построили дом из газобетона — мне очень приятно. Дом построен на подготовленном нами фундаменте за 45 дней. А в подарок мы получили страховку жилья на год. Так что рекомендую.

В августе 2017 года заказал фундамент (монолитную плиту) для дома в Ленинградской области. В 2018 году я уже заказал себе дом. Могу рекомендовать, потому что остались довольны результатом.Все было сделано быстро и профессионально.

Мы заказали в этой компании дом и гараж летом 2016 года. Строители работали без перерыва около 4 месяцев (очень понравилось). Все делалось по договору, лишних денег не просили.

Часто задаваемые вопросы перед строительством

О компании

Как давно работает ваша компания?

Наша компания начала свою деятельность как ремонтно-отделочное предприятие в 2007 году.С этого момента мы выросли в строительную отрасль, и все благодаря нашим сотрудникам. Отдельное спасибо за труд, вложенный в развитие кампании.

Что подтверждает компетентность специалистов?

Все архитекторы и инженеры компании имеют квалификационные аттестаты. Потому что у проекта нет лицензии компании, а есть свидетельство архитектора. По закону ответственность за проект лежит на архитекторе.

Ваша компания выполняет всю работу? Или вы нанимаете подрядчиков?

• Мы сами выполняем общестроительные, отделочные работы, обустройство участка, электромонтаж инженерных систем (электричество, отопление по дому, водоснабжение) и так далее.
• Приглашаем подрядчиков на работы, которые мы выполняем не каждый день и требующие специализации, например: изготовление и установка окон и дверей (спецзаказ), систем кондиционирования, котельного оборудования, установка колодцев, септиков.
• Поиск, привлечение, соблюдение договоренностей и контроль выполнения работ подрядчиками — наша задача.
• 80% всех работ по возведению вашего дома мы выполняем своими силами и только 20% привлекаем подрядных организаций.
• Заключаем договор с каждым подрядчиком, в котором он указывает гарантию на выполненные им работы, а в случае неисправностей их устранение лежит на подрядчике.

Можно ли посмотреть те объекты, которые в данный момент находятся в работе?

Да, есть объекты, которые мы можем показать на разных этапах работы, и дома, которые уже сданы по предварительной договоренности.

о проекте

Купить типовой проект или заказать индивидуальный?

Купить готовый проект.

• Плюс — цена.
• Минус — не учесть все Ваши пожелания по материалам и планировкам. Кроме того, это потребует пересмотра функций вашего сайта.

Купите готовый проект и доработайте его.

Все зависит от того, какие изменения вы хотите внести. Не исключено, что вам будет выгоднее разработать индивидуальный проект, чем модифицировать стандартный.

Стоимость таких доработок должна быть обсуждена на собрании.

Разработка индивидуального проекта дома.

• Плюсы: учтены все Ваши пожелания относительно всех характеристик дома и участка.
• Обратной стороной является то, что стоимость такого проекта выше, чем у типового.

НО! Вы можете разработать индивидуальный проект бесплатно. Если строит наша компания, то разработка индивидуального проекта для вас бесплатна.

Как проходит разработка индивидуального проекта?

• Разработка индивидуального проекта начинается с подписания договора и первой встречи с архитекторами, на которой заказчик высказывает свои пожелания.По результатам встречи составляется задание на проектирование, которое является приложением к договору.
• Архитекторы готовят несколько вариантов эскизов и решают с заказчиком, в каком направлении двигаться дальше. На протяжении всего периода проектирования происходит несколько встреч с заказчиком, на которых детально прорабатываются все архитектурные и дизайнерские решения, пока заказчик не будет всем доволен, что он подтверждает своей подписью на Эскизном проекте.
• Далее Рабочий проект находится в стадии разработки.Это этап расчета каждого дизайнерского решения, в котором заказчик не участвует.
• Весь этот процесс занимает от 2 недель до 2 месяцев, после чего клиент получает готовый проект с готовыми детальными просчетами, что необходимо при подаче документов на получение разрешения на строительство.

О строительстве

Вы посетите место, где планируется строительство?

Да. При осмотре участка учитываем размер, подъезд с дороги и ее ширину, близость соседних построек, наличие уклона или перепада, стороны света и какой грунт находится на участке.

Помогаете с выбором участка для строительства?

Да. Наши специалисты помогут с выбором сайта. Они помогут вам найти его в Интернете в соответствии с вашими требованиями с помощью рекламы.

Что влияет на окончательную цену дома?

На стоимость строительства дома влияет:

• Особенности участка: рельеф, начальные условия, местонахождение
• материалы, используемые в строительстве
• Особенности архитектуры дома
• условия труда (ограничение рабочего времени)

Какие гарантии вы даете?

Даем гарантию на свою работу от 3-х лет.Производитель дает гарантию на материалы и она в каждом случае разная. Есть материалы, на которые производитель дает неограниченную гарантию.

Как я могу контролировать строительство?

• Каждому клиенту высылаем пошаговый фотоотчет о проделанной работе.
• Устанавливаем онлайн-видеонаблюдение за объектом 24 часа в сутки, доступ к нему есть у вас и специалистов компании (услуга платная).
• Также можно воспользоваться услугами компаний, осуществляющих технический контроль.
• Строительство ведется поэтапно, всегда видно какой этап и только приняв один, мы переходим к следующему.

Когда подписывается договор?

• Договор на проектирование подписывается на встрече, до первого общения с архитектором.
• Договор на строительство подписывается после разработки и утверждения сметы.

Когда мне платить за вашу работу?

За дизайн предоплата производится в течение 5 дней после подписания договора в размере 70% от общей суммы.Остаток выплачивается при передаче готового проекта заказчику.

Оплата строительства разбита по этапам, которые прописаны в смете. Каждый этап строительства также разбит на выплаты, размер которых может быть разным (обычно это связано с необходимостью закупки материалов)

Как размещаются строители?

1. Будет удобно, если рядом со строительной площадкой есть возможность, где разместить строителей, это будет садовый домик, строительный вагончик, старый дом или любое другое строение с крышей.
2. Если ничего подобного нет, то готовы привезти свою бытовку БЕСПЛАТНО.
3. На крайний случай разместим наших строителей в соседнем общежитии

Какие коммуникации нужны для начала строительства: электричество, вода?

Электроэнергия мощностью не менее 5кВт и техническая вода.

Если это не так, мы привезем наши генераторы БЕСПЛАТНО. Вода в большинстве случаев, когда деревянная конструкция используется только для хозяйственных нужд, мы обеспечим ее доставку собственными силами.

В какое время года вы строите?

Строим круглый год, одним из важных условий в весенне-осенний период является подходящая дорога для автотранспорта.

ЧТО МЫ МОЖЕМ ДЛЯ ВАС сделать?
	Поможем сэкономить, правильно рассчитав смету и выбрав качественные материалы.
	Выполните качественную проектную документацию, благодаря которой вы можете не беспокоиться о принятых проектных решениях.

Работаем по всей Московской области

Волоколамский р-н, Воскресенский р-н, Дмитровский р-н, Егорьевский р-н, Зарайский р-н, Истринский р-н, Каширский р-н, Клинский р-н, Коломенский р-н, Красногорский р-н, Ленинский р-н, Лотошинский р-н, Луховицкий р-н, Люберецкий р-н, Мозарецкий р-н, Мозарецкий р-н -Фоминский район, Ногинский район, Одинцовский район, Озерский район п, Орехово-Зуевский район, Павлово-Посадский район, Подольский район, Пушкинский район, Раменский район, Рузский район, Сергиево-Посадский район, Серебряно-Прудский район, Серпуховский район, Солнечногорский район, Солнечногорский район. , Ступинский район, Талдомский район, Чеховский район, Шатурский район, Шаховский район, Щелковский район.

4. пр.

Изначально макет был настроен для соответствия определенным требованиям. Кухня должна быть угловой, одна сторона должна быть обращена ко входу на участок и площадку перед домом, вторая — в сторону бани и площадки перед баней. Это все сделано для моей жены, потому что я вижу, как ей тяжело управлять домом в одиночку с детьми. При таком расположении она сможет готовить на кухне и наблюдать практически за всей территорией участка, чтобы отпустить детей на прогулку.Территория, не закрываемая видом из кухни, включает только две задние стороны дома, где забор составляет 7 и 4 метра соответственно. В остальном планировка была прорисована исходя из расположения кухни и входа в дом с главного (фасадного) фасада. Так родилась планировка 1 этажа. Второй этаж я решил сделать полноценным, потому что мне нужно было 3 комнаты хорошей площади, санузел, а в будущем еще не одна. Мансарду я не делал, потому что утеплять дороже и меньше по объему, но решил сделать холодную мансарду, которую потом можно переоборудовать в мансарду 3-го этажа.На четверых получается довольно большой дом, хотя полезная площадь первого этажа чуть больше 60 кв. Но во-первых, мы планируем не останавливаться на двух детях, а во-вторых, расширение границ дома для увеличения площади было уже нерациональным из-за расположения на участке. Кроме того, 2-й этаж останется холодным и полностью недостроенным по финансовым причинам. И подготовить 60 кв. для жизни это мне кажется не очень сложным делом и я надеюсь, что до наступления холодов денег хватит на это.
Цокольный этаж: Предвидя этот вопрос, напишу следующее. Поскольку фундамент формировался по советам опытных людей и рассчитывался дизайнером, он не обсуждался. У меня тарелка краями вверх. Что можно сделать: Перекрытие — достаточно дорогое удовольствие, поэтому я решил просто засыпать пространство между ребрами песка до необходимого уровня. Цена вопроса — 4 КамАЗа с песком по 4 тысячи рублей каждый. Стяжка понадобится на любом полу, поэтому я не включаю ее в стоимость.Ну еще работаю. Пусть под стяжку будет 20 тысяч готовых перекрытий с возможностью сделать небольшие углубления для хранения чего-либо. Деревянный пол я не рассматривал, потому что буду делать отопление через теплые полы без радиаторов. А дерево более дорогое, недолговечное и требует ухода.
Отсутствует дизайнерская часть проекта, но здесь я воспользовался поддержкой Ytong — использовал альбом технических решений и консультации горячей линии и дизайнеров Ytong.Все это необычайно бесплатно для русского обывателя, но, зная немецкий менталитет, я не вижу в этом подвоха. Думаю, что Ytong платит высокую цену за все эти услуги.
В результате получился проект, который я мучительно втянул с одновременным изучением Archikad, который менялся 100 раз и до сих пор некоторые моменты не определены. Надо сказать, что на стройплощадке это уже сказалось — у меня есть лишний ряд блоков на 1 этаже (высота этажа по внешней стороне стены у меня получилась — 13 блоков или 3.25 метров. Планирую сделать полезную высоту этажа 2,95 м. У вас получится толстый пол (за счет дополнительной засыпки песком). Основные внутренние параметры: высота до подоконника в жилых помещениях и на кухне — 90 см (кроме ванной — 140 см и окна 80 на 100 см), высота окон — 150 см, ширина. окна от 130 до 200 см, в зависимости от планировки. Высота от потолка до верхнего края окна — 50 см (2 блока). О вентиляции и дымоходах в проекте тоже не подумал, на момент начала строительства меня осенило необходимость всего этого и я выделил место для двух вентиляционных и дымоходных шахт и заложил арматуру в ребрах (выходах), чтобы увеличьте ребра в месте установки этих валов, чтобы их можно было при необходимости построить из кирпича.
Предусмотрены коммуникационные входы-выходы в печи: 1 канализация, 1 резервная канализация, через которую будет введена пластиковая труба с водой и 1 пластиковая труба 40 мм для электрокабеля. По окончании строительства планирую установить септик для финансирования, так как это не самое главное для входа в дом. В нашей бане есть туалет с душем (для бани есть септик). Стоимость септика с установкой около 100 тысяч рублей.Узнал в Кубинке — производство септиков Юбас — Евробион. Он посчитал, что важнее пустить последние 100 тысяч в дом, чем иметь септик и оставаться на улице.
Перекрытие 1-го и 2-го этажей — ж / б плиты. Быстро, весело и надежно. Решение однозначное, если представить, что над головой будут 3 детские комнаты. Всю жизнь! Я считаю, что в отношении звукоизоляции нет права на ошибку. И тогда необходимо будет доработать пол 2 этажа.
Результат — проект выполнен сам (за исключением фундамента), строительство планируется в режиме максимальной рациональной экономии.

5. Экономия

Мне никто не верит, что за 1 миллион рублей я могу построить дом и жить в нем. Я действительно не могу построить дом за 1 миллион. Но теоретически я не могу найти больше 1,5 миллиона, так что это моя жизненная задача. Надо сказать, что это реально. Действительно в том смысле, что нужно понимать, куда идут деньги на стройку, а где нужно экономить.И я нашел это место. Это строители и платят за свой труд.
Я встретил на форуме с, чей дом находится в 2 км от моего поселка в соседнем СНТ. Дом хороший. Также 2 полноценных этажа, размер 9х9. Материал Ytong. За два года он вложил в нее около 3 миллионов. И он уже в ней живет. И около 40% этой суммы пошло на оплату работ. Таким образом, в реальности дом стоил бы ему не более 2 миллионов рублей, если бы он строил сам. И, как вы наверное поняли, я принял наивное, на ваш взгляд, решение строить себя.Согласен, это утопия. Но поблагодарить Бога стоит, потому что этот план стал постепенно воплощаться в жизнь. На работу по фундаменту отдал 25 тысяч рублей. На стройке у меня постоянно работает узбек из расчета 1000 рублей в сутки. Но большую часть работы выполняет мой тесть, о котором я уже упоминал. Судя по всему, этот дом будет одновременно и памятником ему, поскольку он на самом деле строит. Работаю по будням, вылетаю в Москву в 7-00, приезжаю на стройку в 19-30.Те, кто ездит далеко на работу, меня поймут, я приезжаю изрядно уставшим. Но я участвую в строительстве, это дом для меня и моей семьи, которая сейчас живет в деревне с туалетом на улице и русской печью. Такой режим очень истощает. Я уже похудела на 7 кг за месяц, несмотря на то, что лишнего веса у меня почти не было (ну может максимум 5 кг в верхней границе нормы). Не скажу, что это нездорово, потому что сейчас я нормальный, но есть небольшой недосып, потому что мы работаем до последнего, пока мерзость полностью не одолеет.Итого с такими силами получается возвести под перекрытие 1 этажа с учетом стоимости работ по фундаменту — не более 50 тысяч рублей. Я верю в чудеса! Вероятно, мой долг перед тестем в финансовом отношении будет около полумиллиона рублей, если он в таком режиме осваивает весь дом. И морально благодарен ему на всю оставшуюся жизнь!
Суть в том, что если вам удастся построить его собственными силами, экономический план строительства выглядит реалистичным.

В этом разделе нашего каталога вы можете увидеть различные проекты двухэтажных домов из газобетона, которые наши строители готовы построить для вас в короткие сроки и с пятилетней гарантией.

Газобетонные блоки позволяют в кратчайшие сроки построить недорогие двухэтажные дома. Именно поэтому такой материал популярен в загородном строительстве … В каталоге вы увидите готовые проекты двухэтажных домов, кроме того, мы предоставляем возможность разработки индивидуальных проектов, а также заключения договора под ключ.

Особенности и преимущества дачных домов из газобетона

1. Дом из этого материала подходит как для круглогодичного проживания, так и для проживания летом. Стены из газобетона поддерживают комфортный микроклимат, а также обеспечивают полную звукоизоляцию.
2. При изготовлении блоков используются натуральные экологически чистые материалы, поэтому такие дома безопасны для здоровья.
3. Технологическая специфика строительства двухэтажного дома на основе современных решений позволяет проводить строительные работы быстро и по доступной стоимости, а простота обработки газобетона позволяет реализовать любые дизайнерские и архитектурные задумки.

Газобетон — современный материал, который отличается высокими прочностными характеристиками и износостойкостью, способностью сохранять тепло и относительно небольшим весом. Именно поэтому постройки из газобетона можно назвать универсальными (в них можно жить круглый год или использовать как сезонные дачи, из построек также делают хозяйственные помещения).

Коттеджи из этого материала сочетают в себе ряд преимуществ:

• Возможность разместить дома на небольших участках земли, при этом внутренняя площадь построек может быть внушительных размеров.Наши проекты предполагают функциональное зонирование помещений.
• Возможность пристроить к дому пристройки (например, сауну или гараж).
• Широкие возможности в области архитектуры и отделочных работ.

На нашем сайте вы найдете проекты двухэтажных домов разной площади, с разными вариантами внутренней планировки и широким выбором отделочных материалов … Поиск желаемого проекта может осуществляться также по фотографиям типовых домов. как с помощью удобного фильтра.

Почему стоит заказать проектирование и строительство дома в ИЦ Домостроения Технологии?

1. широкий выбор проектов домов с двумя этажами из газобетона и доступной стоимостью;
2. при заказе строительных работ вы можете получить любой проект бесплатно;
3. Мы регулярно проводим акции и предлагаем скидки, к тому же есть удобные способы оплаты услуг.

В этом разделе представлены проекты домов из газобетона на любой вкус: загородные проекты домов из газобетона, проекты больших домов из пенобетона с гаражом, дома из газобетона, в проектах которых предусмотрены уютные балконы, террасы, зоны отдыха.

Дома из газобетона (фото, схемы, чертежи, эскизы и видео которых можно посмотреть в этом разделе) набирают все большую популярность в 2018 году.

Самым главным качеством газобетона является его низкая теплопроводность. Только представьте, материал в три раза теплее кирпича, в два раза теплее керамических блоков и в восемь раз теплее обычного бетона! Газоблоки также легче своих керамических аналогов, поэтому сроки реализации «под ключ» несколько короче.Это качество позволяет в особых условиях за счет облегчения фундамента снизить смету застройщика. Состав материала исключительно из натуральных компонентов позволяет говорить о высокой экологичности частных коттеджей, построенных из газобетона. Мы рады подробнее рассказать вам о том, что такое газобетон, какими индивидуальными характеристиками он обладает и о чем следует знать перед использованием этого кладочного материала.

Планы домов из газобетона: используемое сырье

Для производства газобетона используются природные компоненты: небольшое количество цемента, кремнеземистая составляющая (кварцевый песок), вода и известь.

В результате смешивания этих компонентов образуется однородное тесто. Поризация смеси происходит за счет реакции извести с алюминиевой пастой. В процессе реакции появляется множество пор, которые равномерно распределяются по объему камня. Для многих важна сохранность алюминия на всю жизнь.Лучше всего это подтверждается тем фактом, что посуда, упаковка для пищевых продуктов и т. Д. Изготовлены из алюминия.

Планы проектов домов из газобетона: технология производства блоков

Автоклавирование — основной процесс при производстве газоблоков. В результате автоклавирования образовавшиеся газовые блоки подвергаются длительной (12 часов) обработке сухим насыщенным паром. Этот пар имеет температуру 190 ° C и подается под давлением 12 кг / см2, что увеличивает прочностные характеристики материала.Уменьшается степень усадки, сводится к минимуму вероятность растрескивания бетона.

После автоклавирования газобетон приобретает однородность по составу и свойствам во всем объеме. Именно поэтому жилые дома, построенные из этого материала, отличаются высокой степенью надежности. Планировка проектов домов из газобетона может производиться самыми разными способами.

Готовые проекты домов из газоблока: преимущество в точности геометрии

Еще одним преимуществом газоблоков является их точная геометрия.Именно это качество позволяет заменять традиционные растворы на тонкошовный клей толщиной не более 1–3 мм, что также позволяет удешевить строительство. Кроме того, благодаря такой кладке в дом уходит меньше тепла, ведь площадь швов кладки, выступающих мостиком холода, значительно сокращается. Благодаря этой новой технологии кладки ваш частный дом из газобетона станет намного теплее.

Надеемся, что многие проекты в нашем каталоге позволят Вам выбрать и купить проект дома из газобетона, который, несомненно, станет воплощением Вашей мечты! Планировка домов из газобетона может быть разработана в соответствии с пожеланиями заказчика.Оригинальный дизайн домов из газобетона также выполняется специалистами по доступной цене.

наука о силах и статических конструкциях

Как работают здания: наука о силах и статических конструкциях

Рекламное объявление

Криса Вудфорда. Последнее изменение: 27 ноября 2019 г.

Удивительные здания создают удивительные города.
Но что делает удивительным
постройки так …. изумительно ? Помимо того, что
приятно смотреть и замечательно работать, удивительное здание
довольно часто продукт очень умной инженерии.Другими словами,
он построен не только на камнях или земле, но и на новейшей науке и
технология. Удивительные здания выдерживают землетрясения
и авиакатастрофы. Они могут нагреть себя, используя немногим больше, чем солнечный
посмотреть. Они используют передовые материалы очень продвинутым образом, поэтому вы никогда не
придется красить столярку или мыть окна. Давай ближе
посмотрите на некоторые науки, скрывающиеся в местах, где мы живем,
работать, спать и дышать!

Фото: Стальной каркас: вы можете смотреть на здание и думать, что стены удерживают его, но современное здание с такой же вероятностью будет поддерживаться скрытым стальным каркасом.В этом частично построенном общественном центре сеть гигантских стальных балок, связанных друг с другом, действует как каркас, опираясь на бетонный фундамент. Кирпичи строятся вокруг внешней стороны стального каркаса, чтобы придать привлекательный традиционный вид, но они в основном косметические: большая часть сил, удерживающих здание, будет поддерживаться сталью внутри.

Как гравитация действует на здания

Всем детям нравится строить! Собираем ли мы LEGO®
блоки или игральные карты в гостиной, палки в лесу или
песчаные замки на пляже, в душе мы все архитекторы и строители.Вспомните, когда вы в последний раз делали что-то таким образом. Что было
самая большая проблема, с которой вы столкнулись? Одна из вещей, которая могла бы
беспокоился, что вы могли опрокинуть здание, когда
достигли определенной высоты. То же верно и в реальном мире, где
Проблема номер один, с которой сталкивается любой строитель, — это сохранение своей структуры
в вертикальном положении.

Вся беда в гравитации: магнитоподобная сила
притяжение между любыми двумя объектами в нашей Вселенной. На Земле мы видим
гравитация как тенденция к падению предметов на пол, но гравитация
всегда работайте двумя способами.Если вы уроните ручку, она действительно упадет на
пол — но пол также подпрыгивает на микроскопическую величину, чтобы встретить его на
путь! Сила, тянущая ручку к Земле, в точности равна
того же размера, что и сила, притягивающая Землю к вашему ручке.

Теперь гравитация обычно тянет предметы вниз, но она может действовать.
другими способами тоже. Предположим, вы построили действительно высокую кирпичную стену. Мы можем
Представьте себе, что гравитация действует на него двумя разными способами. Мы можем рассматривать это как
сбор отдельных кирпичей, на каждый из которых действует сила тяжести
раздельно.Или мы можем думать об этом как о твердой стене с гравитационным притяжением
в целом, как если бы вся его масса была упакована в
единственная точка в его центре. Место, где кажется, что масса объекта
быть сконцентрированным называется его
центр гравитации.
Для простой кирпичной стены центр тяжести
шлепок посередине центрального кирпича.

Так что же заставляет стену рушиться? Если центр тяжести находится
с одной стороны (если мы не построили стену прямо или если мы построили ее на
наклонная поверхность), сила тяжести, действующая вниз, создаст
эффект поворота называется момент .Если момент мал, то ступка
между кирпичами может противостоять этому и удерживать стену в вертикальном положении. Но если
момент слишком велик, раствор развалится, кирпичи разобьются.
рухнет, и стена рухнет.

Работа: Почему стены остаются и почему рушатся. Левый:
Если стена стоит вертикально или на ровной поверхности, центр тяжести (синяя точка) находится прямо над ней.
центральная точка основания стены (желтая точка), чтобы стена была устойчивой. Правильно: Но если
стена возводится на наклонной поверхности, центр тяжести уже не выше центра основания.Теперь
гравитация (красная стрелка) создает момент (зеленая стрелка), который опрокидывает стену. Чем выше стена,
чем больше масса над центром тяжести, тем больше вращающая сила и тем больше вероятность обрушения стены.

Теперь это относится не только к отдельным стенам: это относится ко всем
здания. Если небоскреб высотой 200 м (650 футов) и его уносит шторм
сильно наверху, огромная вращающая сила пытается опрокинуть весь
строительство в сторону. Вот почему высотным зданиям нужны глубокие
фундаментов (где построена значительная часть здания
под землей для поддержки надземной части).Если что-то
пытается отодвинуть верх здания в сторону, фундамент
эффективно сопротивляться и толкать его в обратном направлении! В других
словами, они помогают противостоять моменту, который заставит здание
опрокинуться в сторону.

Фото: Вопрос: Как построить глубокий фундамент для высотного дома?
не раскапывая тонны земли? Ответ: Используйте подобное фундаментное сверло.
Эти удивительные дрели могут погружать фундамент на глубину более 30 м (100 футов) в землю.
Некоторые могут просверлить около 2 отверстий.5 м (8,2 фута) в диаметре! Узнайте больше в нашей основной статье о
технология бурения.

Рекламные ссылки

Как здание выдерживает собственный вес

Здания должны опрокидывать силы не только вбок.
выдержать. Если вы когда-нибудь брали кирпич или кусок камня
кладка, вы поймете, что она достаточно тяжелая. А теперь представьте, сколько всего
кирпичи или каменные блоки в небоскребе весят. Добавьте к этому
вес полов и потолков. А потом, вдобавок к этому, вес
всего офисного оборудования, мебели и людей в здании.То, что у вас есть, — это гигантский кусок веса, толкающийся прямо
вниз … что сразу вызывает два вопроса.

Во-первых, почему все здание не погружается прямо в
земля? Конечно, если вы строите свой небоскреб на зыбучих песках или в
посреди болота, он мог бы сделать именно это! Но большинство людей строят на
достаточно твердая земля (почва) или скала. Будет определенное количество
выдавливание вниз, если вы строите на земле, но когда почва полностью
сжатый (сжатый) он будет почти таким же твердым, как скала, и дальше
сжатие не должно быть проблемой.Однако возможно, если наводнение
или засуха делает землю слишком влажной или сухой, так что земля под
здание могло сдвинуться или утонуть. Эта проблема называется проседанием
и должен быть решен
перекачка тонны бетона под
строительство, чтобы укрепить его.

Другой вопрос, почему здание не рушится на
сам. Вы, наверное, видите, что нижние этажи здания
будет находиться под гораздо большим давлением (сила, действующая на единицу
площадь), чем верхние этажи, потому что они должны выдерживать больший вес.Итак, если вы построили нижние этажи здания из картона и
верхние из кирпича, довольно быстро возникнут проблемы. Но ты
возможно, удастся построить нижние этажи из кирпича, а верхние
из картона. А можно даже нижние из картона соорудить.
если вы использовали дополнительные опоры (например, стальные
столбы), чтобы поддерживать вес кирпичей в этажах вверх
выше.

Как здания уравновешивают силы

Здания в реальном мире не похожи на башни
сделаны из LEGO® или замков из песка.Эти конструкции обычно состоят из
твердый
материал, тогда как реальное здание — это в основном пустое пространство. Не только
это, но «пустое пространство» внутри здания обычно должно поддерживать
вес
людей, оргтехники или заводских машин. Решив
их первая проблема (как сделать структуру, которая
не опрокидывается) архитекторы и строители сразу же переворачивают
внимание к другой проблеме: как сделать пустотелое здание, которое
может поддержать
собственный вес, а также вес его содержимого и пассажиров.Это сводится
к пониманию того, где силы находятся в здании и как они
передается от одной части к другой — или, другими словами, как гравитация
направляется через различные части конструкции.

Artwork: Есть несколько способов сбалансировать вес здания. Вместо того
проникая сквозь тяжелые вертикальные стены и горизонтальные полы, знаменитые произведения Ричарда Бакминстера Фуллера
геодезические купола равномерно распределяют силу через внешнюю «кожу» соединенных между собой треугольников.Этот
создает непрерывное внутреннее пространство гораздо дешевле и с меньшими затратами материала.
Как он указал в своем патенте на купол 1954 года, вам потребуется 23 кг (50 фунтов) стенового и кровельного материала, чтобы
укрытие 900 кв. см (один квадратный фут) площади пола, но вы можете достичь того же результата, используя всего лишь 0,35 кг (0,78 фунта) геодезического купола. Это работает
примерно в 600 раз меньше строительного материала! Более того, Фуллер утверждал, что его купола достаточно прочны, чтобы выдержать
скорость ветра 240 км / ч (150 миль / ч). Изображение предоставлено Бюро по патентам и товарным знакам США.
из патента США 2682235: Строительство зданий
Ричарда Бакминстера Фуллера, опубликовано 29 июня 1954 года.

Чтобы сделать здание одновременно прочным и пустотелым, нам нужно положить
горизонтальные и вертикальные конструкции вместе для выполнения различных работ. Для
например,
внешние стены обычно играют жизненно важную роль в поддержании здания,
а внутренние стены помогают отделить одну комнату от
другой и полы (которые тоже часто являются потолками) дают нам что-то
стоять на. Но все не так просто, когда начинаешь думать
о силах. Представьте, что вы сидите на диване посреди
этаж на верхнем этаже большого дома.Если нет стены прямо
под полом, где вы сидите, что мешает дивану разбиться
через пол? Полная гравитационная сила, действующая вниз (
вес вашего тела,
вес дивана и вес пола) передается
вбок через конструктивные элементы пола (которые могут быть
что-нибудь из простых деревянных брусков, называемых балок
к балкам из хэви-метала, известным как балок )
стены сбоку. Затем сила направляется вниз через стены к полу.Сила давления стен на пол точно уравновешивается равной силой, когда
пол толкает вверх стену. Если бы это было не так, и две силы
были не совсем сбалансированы, либо стены, либо пол двигались.
Тот факт, что здания и сооружения не двигаются на , говорит нам о том, что силы
действуя на них, действительно должно быть сбалансировано — и поэтому мы называем такие конструкции
статических конструкций.

Если вы когда-нибудь видели здание, сносимое краном с
шар-вредитель (шар и цепь), вы заметите, что здания могут стоять даже
с разрушением большей части их стен.Это потому, что некоторые стены в
здания важнее других, и не все из них поддерживают
вес здания. Основные, несущие стены называются
несущие стены и они
обычно строят из полнотелого кирпича или камня. Выбейте одного из них и
большая часть вашего здания, вероятно, рухнет. Другие стены
в вашем здании может
просто быть косметическими, сделанными из более легкого материала, такого как
гипсокартон. Вы можете легко удалить эти стены, не затрагивая
способность здания оставаться в вертикальном положении и сохранять форму (известная
как его структурная целостность ).

Фото: Пол, стена, лестница или любая другая конструкция должны поддерживаться, чтобы остановить это.
разрушается, но это не значит, что он должен поддерживаться одинаково во всех местах. Хотя мы склонны думать о балках как о
если балка достаточно прочная, вы можете поддерживать ее только с одного конца. Любая направленная вниз сила
балка проходит вниз по своей длине и уравновешивается одним поддерживаемым концом. Такая структура
называется консольным, и он очень эффектно использовался на длинных железобетонных террасах этого знаменитого здания,
Fallingwater, спроектированный архитектором Фрэнком Ллойдом Райтом.Фото Джека Э. Баучера любезно предоставлено Библиотекой Конгресса США.

Когда небоскребы были впервые построены, они имели тщательно продуманную деревянную конструкцию.
каркасы внутри них, чтобы выдержать их вес — много
внутренние стены для поддержки всей силы, давящей сверху вниз.
Однако постепенно, по мере того, как люди находили необходимость (а часто и предпочитали)
широкие открытые пространства внутри зданий для офисов и фабрик, архитекторы нашли способы получить
избавиться от внутренних стен. Тонкие колонны или колонны были одним
очевидный способ сделать это.Другой вариант — иметь очень прочные внешние стены.
и прочные горизонтальные балки, проходящие через полы и потолки
переносить вес здания на эту «внешнюю оболочку». А
Третий вариант заключался в том, чтобы иметь прочное центральное ядро, прочные полы.
из него, как лепестки на цветке, и только относительно легкий
внешняя обшивка из стали или стекла.

« Здание — это не просто место, где можно жить, но и способ быть. ”

Фрэнк Ллойд Райт

Сила растяжения и сжатия в зданиях

Иллюстрация: Слева: вертикальная деревянная балка сжимается: ее сжимает вес.
отталкивание вниз и отталкивание от земли вверх.Справа: идентичная деревянная балка, уложенная горизонтально поверх двух
вертикальные балки сжимаются вверху и растягиваются внизу, в то время как поддерживающие их вертикальные балки сжимаются.

Части здания могут вести себя по-разному, когда они большие.
на них действуют силы. Предположим, например, вы снова на диване в
середина этажа верхнего этажа вашего дома. Предположим, я
достигать
через окно с помощью крана и поместите 50-тонный груз.
на пол рядом с вами.Вполне вероятно, что пол будет
немедленно рухнешь, и ты провалишься в дыру, которую я только что проделал.
Но что заставляет пол рушиться? Очевидно, что балки, поддерживающие
пол не выдерживает того веса, которому мы их подвергаем, но как
именно они ломаются? И почему обрушивается пол, а не
стены? Все дело в растяжении и сжатии.

Предположим, у вас есть вертикально стоящая деревянная балка. Вы можете поддержать
на нем много веса, потому что под ним есть что-то твердое
передача силы тяжести прямо на землю.Чем больше
вес, который вы кладете на балку, тем сильнее вы ее сжимаете. Если бы ты мог
точно измерьте луч, вы увидите, что он немного сжимается
с каждым лишним весом, который вы набираете. Когда балка загружена
вот так, мы говорим, что это сжатие :
он подвергается воздействию сжимающих или сжимающих сил.

Теперь предположим, что вы балансируете одну и ту же балку по горизонтали между двумя
похожие, вертикальные балки — как балансировка пола в доме
между стенами. Если на балку наложить груз, он не будет вести себя
совершенно так же, как и раньше.Весь луч начнет
гнуться, но верх и низ будут гнуться по-разному. Вершина
балка будет сдавлена ​​(силами сжатия) и слегка
короче, а низ вытянется и станет немного длиннее. Мы говорим, что дно в
натяжение (это растяжение), и мы называем силы, которые делают это растягивающими силами.

Мы можем накладывать нагрузку на балку до тех пор, пока она не будет
конструкция может справиться с этими силами. В какой-то момент лес в
балка расколется, когда отдельные волокна древесины больше не смогут справиться
с растягивающими силами внизу.Тогда балка сломается пополам
в центре, внизу, и пол рухнет.

Как и дерево, бетон хорошо выдерживает сжимающие усилия, но
не очень хорошо справляется с растягивающими усилиями. Обычный бетон — это
отличный материал для изготовления вертикальных стен, но он гораздо менее эффективен
для изготовления горизонтальных полов, потому что он достаточно хрупкий: сломается
в слабом месте, таком как дерево, если на него возложить слишком большой вес. Ты
может сделать бетон намного прочнее, если вылить его в форму, содержащую
сетка из жестких стальных стержней (часто называемых «арматурными стержнями»).Конкретный
усиленный таким образом называется усиленным
бетон, потому что сталь придает бетону дополнительную прочность и помогает ему выдерживать растяжение, а также сжатие
силы. В следующий раз, когда вы увидите людей, строящих огромное бетонное здание,
мост или другое сооружение, посмотрите, видите ли вы
стальные арматурные стержни или арматурная сетка перед заливкой бетона.

Фото: Зданиям приходится выдерживать постоянно меняющиеся нагрузки
от таких вещей, как ветер и вес людей внутри.Когда архитектор Дэниел Бернхэм
завершил свое знаменитое высокое и тонкое здание Флэтайрон в 1902 году, как считали некоторые люди.
его развеет ветром. В результате он получил прозвище «глупость Бёрнема».
Хотя он определенно направляет ветры на улицы вокруг него, знаменитый
Достопримечательность Нью-Йорка стоит и по сей день. Фото Кэрол М. Хайсмит,
любезно предоставлено Архивом Кэрол М. Хайсмит, Библиотека Конгресса, Отдел эстампов и фотографий.

Уступите дорогу, большая нагрузка!

Напряжение и сжатие — не единственные силы, с которыми зданиям приходится справляться.От самого высокого небоскреба до самого простого моста — любая статичная конструкция
также приходится справляться с переменными нагрузками. Офисный блок будет весить намного больше, когда он
заполнено людьми, компьютерами, столами и копировальными аппаратами, чем когда оно пусто,
и люди, которые его строят, должны это учитывать. Аналогично мосты
приходится справляться с различными силами как от движущихся по ним вещей, так и от погоды,
что может привести к изгибу и скручиванию ( кручение ), что может привести к их разрушению.
Каждая статическая конструкция должна быть способна выдерживать смесь из статических нагрузок (ее собственный базовый вес) и динамических нагрузок (веса, который она несет, когда она занята или используется), поэтому необходимо выяснить, что это такое и насколько велики Они будут
является важной частью строительного дизайна.Подробнее об этом читайте в нашей подробной статье о мостах.

Конструкции картонные

Фото: вверху: картонная туалетная бумага в вертикальном положении может выдержать три тяжелые книги. Внизу: плоский, он даже не выдерживает!

Если у вас есть полая картонная трубка (например, кухонный полотенцесушитель
или пустой рулон туалетной бумаги), вы, наверное, знаете, что он лучше
выдерживая одни силы, чем другие. Попытайся! Если поставить трубку
по вертикали можно выдержать довольно большой вес на конце.Ты мог бы,
например, положить на трубу довольно много тяжелых книг без
он показывает наименьшие признаки стресса. Вес книг постараюсь
сжать трубку вниз. Другими словами, трубка находится в
сжатие. Картонные тубы, расположенные вертикально, конструктивно очень
звук, потому что есть сплошные стены, идущие сверху вниз
вниз, чтобы выдержать любой вес сверху. Кроме того, потому что стены
иметь круглое сечение
(вы получите круг, если прорежете их), силы распределяются
через конструкцию: ни одна часть стены не нагружается больше, чем любая
Другие.Картонные гильзы настолько прочны, что один японский архитектор
Сигеру Бан сделал их особенность в легком временном исполнении.
здания, например, приюты для беженцев.

Но предположим, что вы пытаетесь сделать полы здания из
картонные тубы. Вы, наверное, видите, что здесь мы идем к неприятностям
сразу! Если поставить картонную трубку горизонтально и попытаться
ставьте на него вещи, вы скоро раздавите его. Это потому, что есть
только полое, пустое пространство между местом, где вы применяете
сила и земля.Изогнутые картонные стенки слишком тонкие
направить силы вокруг них так, чтобы вся конструкция рухнула. В
другими словами, картонные гильзы не очень хорошо выдерживают
сжимающие силы, когда они размещаются горизонтально.

Это говорит нам о том, что некоторые материалы хорошо работают в зданиях.
когда мы используем их определенным образом, и они плохо работают, если мы их используем
другими способами. Другими словами, важно понимать
свойства материалов, если вы хотите, чтобы ваши постройки работали эффективно.

Выбор лучших материалов для постройки

“ Никакое проектирование невозможно, пока не будут полностью изучены материалы, с которыми вы проектируете. ”

Людвиг Мис ван дер Роэ

Сталь, бетон и
дерево — три наших самых универсальных здания
материалы, но есть и другие материалы, в том числе композитные материалы и пластмассы. Архитекторы и инженеры используют
много разных материалов в своих конструкциях и выбирайте один материал
вместо другого по разным причинам.Бетон — это материал
выбор для больших конструкций, таких как мосты и туннели, потому что
прочный, долговечный, водостойкий, пожаробезопасный, относительно
недорого, и их легко формовать в изогнутые и прямые формы.

Предположим, вы проектировали небоскреб. Как бы ты ходил
выбираете материалы? Сначала вам нужно знать, сколько этажей в высоту
здание должно быть. Это выяснилось, посчитав, насколько дорого
земля под застройку, сколько будет стоить строительство здания (
неизвестно, но можно примерно догадаться), а сколько прибыли владельцы
хочу сделать.Скажем ты
думаю, что здание должно быть высотой в 100 этажей. Ты можешь сейчас
оцените, сколько он будет весить и какой вес должен будет выдерживать
каждый этаж. Итак, вы можете начать проектировать какую-то структуру, которая
выдержит такой вес на такой высоте в воздухе. Наверное
вы будете использовать сталь и бетон для конструктивных частей здания
(где будет поддерживаться вес), но вы не захотите строить
массивный бетонный блок! Таким образом, вы можете скрыть структурные детали в
центр здания и сделать внешние части целиком из стекла.Но стекло тяжелое, поэтому вам нужно
также учитывайте его вес при расчетах конструкции. И ты
нужно выяснить, как будет поддерживаться вес стекла
по полу или потолку рассказа, к которому он прикреплен, или по внешнему
стальная обшивка здания.

“ Материалы градостроительства: небо, космос, деревья, сталь и цемент; в том порядке и в той иерархии. ”

Ле Корбюзье

Вам также следует подумать о том, чтобы жители здания
тепло и комфортно.Если вы делаете фасад из стекла, это
собираются поглощать огромное количество солнечного тепла (что-то, известное как
пассивный солнечный). Это здорово в
зимой, потому что это поможет снизить расходы на отопление, а летом
это могло сделать здание невыносимо жарким. Так что, возможно, вы захотите использовать
какое-то тонированное или отражающее стекло, которое снижает солнечную энергию
маленький? Чтобы во всем этом разобраться, вам нужно кое-что понять
о науке о тепловой энергии и о том, как она распространяется внутри зданий.

Фото: Пассивное солнечное усиление: большой стакан
окна в этом
просторные деревянные постройки помогают поглощать тепловую энергию Солнца.Рисунок Дональда Эйткена
любезно предоставлено Министерством США
энергетики / Национальная лаборатория возобновляемых источников энергии (DOE / NREL).

После того, как вы определились с базовой структурой здания, вы превратите свой
внимание к деталям интерьера. Вы можете решить сделать все
внутренний
стены из стальных панелей, которые можно перемещать по мере необходимости для создания
гибкое офисное пространство. Или, может быть, вы хотите использовать деревянные полы или
панели, чтобы создать более теплый и дружелюбный вид? Надеюсь, ты
выберите использование надлежащих источников экологичное
запасы древесины.Для этого вам нужно понять, зачем сокращать
деревья оказывают воздействие на окружающую среду в таких местах, как
актуальные тропические леса и как это можно свести к минимуму.

Как видите, каждый аспект дизайна здания требует
тщательное рассмотрение. Строительство здания — это не просто вопрос
придумывает что-то, что хорошо выглядит. Речь идет о создании
структура, способная выдержать все напряжения современного мира. Для
что вам нужно быть таким же ученым, как и инженером!

Фактор истории

Благодаря достижениям науки и техники сегодняшние здания сильно отличаются от вчерашних.Когда-то строительство было делом методом проб и ошибок: примитивные постройки были буквально
не что иное, как хитроумные груды найденных материалов, предназначенные для укрытия от шторма.
Сегодня, как мы только что видели, гораздо больше мыслей и расчетов уделяется зданиям.
и статические конструкции, такие как мосты. Швейцарский архитектор Ле Корбюзье сказал, что «дом
это машина для жизни »- современный дом такой же гладкий и хорошо спроектированный, как современный автомобиль.

Это означает, что современные здания нелегко сравнивать с историческими.Люди, которые жили 200, 500 или 1000 лет назад, не имели того ассортимента материалов, который мы имеем сегодня, или способности добывать и транспортировать материалы на большие расстояния. У них также не было научного понимания того, как материалы ведут себя, когда они подвергаются различным нагрузкам и напряжениям или подвергаются различным видам воздействия окружающей среды в течение многих лет, десятилетий или столетий.
Если вы пытаетесь понять здание, вам нужно смотреть глазами людей, которые его построили.
Какие проблемы они пытались решить? Какие материалы у них были? Какие другие строительные методы существовали в то время, которые они могли скопировать или развить?

Фото: Старый и новый соборы: два архитектурных решения одной и той же проблемы.1) Батское аббатство, каменный собор в Англии, ведет свою историю с 675 г. до н. Э., Но здание, которое мы видим сегодня, с тех пор несколько раз перестраивалось. 2) Собор Успения Пресвятой Богородицы (Собор Святой Марии) в Сан-Франциско, Калифорния, представляет собой более современное «решение» той же «проблемы», созданное из сборного железобетона и датируемое 1971 годом. Предоставлено: Коллекция Джона Б. Лавлейса. Калифорнийских фотографий в американском проекте Кэрол М. Хайсмит, Библиотека Конгресса, издательства и
Отдел фотографий.

Рекламные ссылки

Узнать больше

На этом сайте

Книги

Для младших читателей

• Строительное проектирование: изучите, попробуйте! к
  Тэмми Энц. Capstone, 2017. Поэкспериментируйте с различными видами сил, строя мосты и другие статические конструкции.
• Классная архитектура: 50 фантастических фактов для детей всех возрастов от Саймона Армстронга. Павильон Книги, 2015. Интересные факты об известных зданиях по всему миру.
• Архитектура по голубям
  Стелла Герни и Нацко Секи. Phaidon, 2013. Творческое введение в архитектуру для юных читателей голубя по имени Спек Ли Хвостоперое.
• «Начинающий архитектор: тетрадь для детей» Трэвиса Келли Уилсона. Trafford Publishing, 2013. Хорошее интерактивное введение для детей в возрасте.
  8–10.
• Свидетель: Здание Филипа Уилкинсона. Дорлинг Киндерсли, 2000. В основном исторический справочник по зданиям, в основном для читателей 9–12 лет.Другие книги по архитектуре Филипа Уилкинсона, в том числе Super Structures (DK, 2008), заслуживают внимания.

Для старших читателей

• Архитектура счастья Алена де Боттона. Penguin, 1995. Как архитектура связана с нашим повседневным благополучием?
• Новая наука о прочных материалах (или почему вы не падаете сквозь пол) Дж. Э. Гордона. Пингвин, 1991; Princeton University Press, 2006. Эта классическая книга объясняет, как материалы заставляют работать самые разные структуры.Он очень ясен и прост для понимания, почти не содержит математических вычислений и подходит для большинства читателей от среднего возраста. Недорогие предыдущие издания довольно легко найти в букинистических магазинах.
• Как работают здания: естественный порядок архитектуры Эдварда Аллена и Дэвида Свободы. Oxford University Press, 1995.
• «Почему рушатся здания» Маттиса Леви и Марио Сальвадори. Norton, 1992. Интересная и обширная серия «судебных» расследований причин катастрофического разрушения зданий и других сооружений.
• «Почему строятся здания». Авторы Мэттис Леви и Саралинда Хукер. Нортон, 1990.
• Смерть и жизнь великих американских городов. Автор
  Джейн Джейкобс. Knopf, 2016. Классическое введение в городской дизайн, впервые опубликованное в 1961 году, и до сих пор его стоит прочитать.

Сайты вакансий

• RIBA: Образование и карьера: Все о том, как стать архитектором, от Королевского института британских архитекторов (RIBA).
• Go Construct: очень обширный британский веб-сайт, посвященный различным профессиям в строительстве, от строительства и геодезии до архитектуры и гражданского строительства.
• Архитектура: Образование: Американский институт архитекторов (AIA). Здесь много информации о курсах архитектуры и карьере.
• Девушка-инженер: Инженерное дело — мужская работа? Конечно, нет: это под силу каждому. Здесь много информации для поощрения более равных возможностей во всех видах инженерной работы.

Пожалуйста, НЕ копируйте наши статьи в блоги и другие сайты

статей с этого сайта зарегистрированы в Бюро регистрации авторских прав США.Копирование или иное использование зарегистрированных работ без разрешения, удаление этого или других уведомлений об авторских правах и / или нарушение смежных прав может привести к серьезным гражданским или уголовным санкциям.

Авторские права на текст © Chris Woodford 2007, 2020. Все права защищены. Полное уведомление об авторских правах и условиях использования.

LEGO® является товарным знаком LEGO Group.

Следуйте за нами

Сохранить или поделиться этой страницей

Нажмите CTRL + D, чтобы добавить эту страницу в закладки на будущее, или расскажите об этом своим друзьям с помощью:

Цитируйте эту страницу

Вудфорд, Крис.(2007/2020) Как работают здания. Получено с https://www.explainthatstuff.com/howbuildingswork.html. [Доступ (укажите дату здесь)]

Подробнее на нашем сайте …

часто задаваемых вопросов по изолированным бетонным опалубкам

Вы когда-нибудь получали вопрос об изоляционных бетонных формах и просто не знали, как на него ответить? Лайонел Лемей, ЧП, исполнительный вице-президент по структурам и устойчивому развитию NRMCA, дал ответы на эти общие вопросы, чтобы вы были лучше подготовлены для разговоров со своими клиентами и специалистами.

1. Каковы основные преимущества ICF?
а. Идеально подходит для моделей с низкой / средней посадкой
b. Конкурсный по первой цене
c. Быстро — снижена стоимость строительства
дн. Более безопасная рабочая площадка — снижает риск
e. Простота использования — меньше сделок
f. Энергоэффективность — Увеличение операционной прибыли
г. Тихо — держите жильцов довольными
h. Огнестойкость — снижение затрат на страхование
i. Хорошо зарекомендовавший себя — тысячи тематических исследований (www.concretetracker.org)
j. Гибкость — легко принимает любую отделку и все строительные системы

2. Какой высоты могут быть здания ICF?
ICF используются в одноэтажных жилых и коммерческих помещениях для высотных зданий
. На сегодняшний день самое высокое здание ICF — 23 этажа, построенное в Ватерлоо, Онтарио. В Нью-Йорке строится 16-этажное здание. ICF идеально подходят для любого здания с несущими стенами, в котором относительно высокий процент прочных стен с перфорированными отверстиями. Тем не менее, они также использовались для зданий навесных стен с перемычками в стенах ICF.

3. Какой высоты стены ICF могут оставаться без опоры?
ICF были использованы для стен, превышающих 40 футов без опоры. Сложность не столько в конструктивном исполнении таких стен, сколько в конструкции. Строительство 40-футового здания с последующим укреплением стен и предоставление рабочей площадки для укладки бетона требует навыков и опыта. Стенки ICF бывают толщиной от 4 до 12 дюймов, поэтому инженеры должны выбрать соответствующую толщину, чтобы выдержать нагрузку.

4. Какую толщину я могу использовать?
Стены ICF бывают толщиной 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов (некоторые производители идут еще толще). Обычно 4-дюймовые стены используются только для ненесущих нагрузок, например, для снятия стен в квартирах, отелях или общежитиях.

5. Как укрепить стены?
Армирование обычно применяется в один слой (в центре) для большинства надземных применений. Однако для более толстых стен (10–12 дюймов) армирование может применяться в два слоя.Для применения под землей с давлением грунта снаружи можно разместить арматуру в один слой рядом с внутренней поверхностью.

6. А как насчет сейсмических сил?
Массивные бетонные стены идеально подходят для противодействия сейсмическим воздействиям, а здания ICF использовались для многих низко- и среднеэтажных зданий в регионах с высокой сейсмичностью. Также не было бы причин не использовать ICF для высотных приложений. Однако во многих более высоких зданиях на западном побережье используется бетонный каркас или гибридная конструкция каркаса стен со сдвигом.

7. Как насчет штормовых укрытий?
ICF идеально подходят для строительства штормовых укрытий от ураганов и торнадо. Несмотря на сильные ветры (200 миль в час и выше) бетонные стены могут легко противостоять силе ветра. Однако ключом к проектированию штормового укрытия является способность противостоять силам летящих обломков. ICF были испытаны с использованием «пушки торнадо», где 2х4 стреляют в стену со скоростью 100 миль в час и, как и ожидалось, они не пробивают стену.

8. Стоимость стен ICF?
Стены ICF обычно дешевле, чем другие коммерческие методы строительства, такие как CMU и стальные шпильки. Поэтому для коммерческих приложений, таких как офисы, школы, промышленные и общественные здания, они быстро становятся предпочтительной системой из-за скорости и простоты строительства по сравнению с другими системами.
Деревянный каркас по-прежнему дешевле, чем конструкция ICF, поэтому для односемейного и многосемейного строительства деревянный каркас часто дешевле.Для одной семьи добавленная стоимость использования ICF обычно составляет 5-7%. Для многоквартирных домов добавленная стоимость обычно составляет 1-3%. Тем не менее, многие владельцы выбирают ICF, несмотря на небольшую добавленную стоимость, поскольку имеют все остальные преимущества.

9. Огнестойкость стен ICF?
Большинство производителей стен ICF провели испытание на огнестойкость ASTM E119, и 4-дюймовые стены обычно выдерживают 2 часа, а стены 6 дюймов и более толстые — 4 часа. Стены должны иметь 15-минутный тепловой барьер, обеспечиваемый гипсовым барьером 1⁄2 дюйма.Пена в ICF обработана огнем и соответствует требованиям по распространению пламени 25 или меньше, а показатель дымности 450 или меньше при испытаниях в соответствии с ASTM E84.
В некоторых случаях может потребоваться испытание NFPA 285 для бокового распространения пламени по наружным стенам. Это сборочный тест, который должен включать все виды отделки.

10. Отделка стен ICF?
Практически любую отделку можно прикрепить к стене ICF, так как на конце каждой опалубки есть планки, на которые можно закрепить винт для крепления отделки.Гипсокартон, кирпич, лепнина, сайдинг, стальные панели и др.

11. Конструктивные связи со стенами ICF?
Соединительные перекрытия или другие конструктивные элементы соединяются со стенами ICF разными способами. Бетонные полы часто кладут поверх стены для соединения несущего типа с помощью арматурных дюбелей, вделанных в стену и плиту. Для соединений, работающих на сдвиг, таких как деревянные балки, обычно балка по краю прикрепляется к стороне стены с помощью анкерных болтов через пену в бетон. Для стальных соединений закладную пластину обычно устанавливают в форму с помощью срезных шпилек.

12. Прочность бетона для стен ICF?
Как правило, для большинства применений достаточно бетона мощностью 4000 фунтов на квадратный дюйм. Но это не мешает инженерам при необходимости указывать бетон более высокой прочности.

13. Характеристики смеси для стен ICF?
Прочность, указанная инженером-конструктором (измерена через 28 дней). Рекомендуемый максимальный размер заполнителя 1⁄2 дюйма для форм 4 и 6 дюймов и 3⁄4 дюйма для форм 8 дюймов и выше. Рекомендуемая осадка бетона составляет от 4 до 6 дюймов +/- 1 дюйм (от 102 до 152 мм +/- 25 мм).Если это требуется зарегистрированным инженером, рекомендуемые характеристики осадки должны быть достигнуты за счет добавления суперпластификатора / средних водоредукторов для достижения расчетной прочности смеси и текучести бетона.

14. Укладывать бетон в стены ICF?
Уложите бетон, перекачав его максимум на 4-футовом подъемнике. Используйте карандашные вибраторы, чтобы обеспечить уплотнение по форме и вокруг арматурной стали.

15. Термитостойкость
Пенополистирол не поддерживает, не привлекает и не является источником пищи для насекомых (включая термитов).Тем не менее, все здания, построенные в зонах, подверженных термитам, должны соответствовать строительным нормам и стандартам для защиты от термитов и борьбы с ними.

16. Осмотр конструкций (проверка на пустоты)?
Обычно, если бетон укладывается квалифицированным подрядчиком, прошедшим обучение у производителя ICF, после хорошей укладки бетона в формах не будет пустот. Однако при подозрении на пустоты существует несколько методов их обнаружения. Если постучать по формам рукой, можно обнаружить пустоты.Другой метод — использование острого жесткого зонда для измерения глубины пены там, где есть подозрения на наличие пустот. Если есть подозрение на наличие значительных пустот, использование георадара является вариантом (дорогостоящим). В крайнем случае — убрать пену и заделать пустоты.

17. Энергетические характеристики?
ICF имеют значительно большую изоляционную ценность, чем обычные конструкции стен, такие как CMU, стальные и деревянные стойки. Около R25 в зависимости от внешней отделки. Кроме того, тепловая масса в стенах помогает регулировать температуру.А поскольку это твердые стены, они, как правило, создают более герметичные конструкции. Все это приводит к зданиям со значительно лучшими энергетическими характеристиками с заявленной экономией энергии от 20% в более теплом климате до 50% и более в более холодном климате.

18. Звуковое сопротивление?
Бетонные стены обеспечивают превосходные звукоизоляционные качества по сравнению с другими формами конструкции
. Класс STC начинается с 50 для 4-дюймовых стен и может доходить до STC 70 с более толстыми стенами и дополнительными гипсовыми плитами.

19. Панелирование?
В недавних проектах начали использовать методы панелизации для повышения эффективности и скорости строительства. Большие панели изготавливаются за пределами площадки в контролируемых заводских условиях, арматура помещается внутрь, доставляется на площадку грузовиком и устанавливается на место. Панели крепятся друг к другу и скрепляются перед укладкой бетона.

20. Армирование волокном (спиральное или другое)?
Некоторые инженеры начинают использовать стальную фибру вместо горизонтальной стали.Это устраняет необходимость относительно медленного размещения горизонтальных стержней и панельной конструкции.

21. Обучение подрядчиков (Формальное отраслевое обучение и сертификация?)
Большинство производителей ICF имеют официальную программу обучения для своей системы. Убедитесь, что вы указали, что подрядчики должны успешно пройти программу обучения. CRMCA проведет учебный курс, одобренный ICF и NRMCA, в феврале 2019 года.

CRMCA — это ресурс для вас, наших уважаемых членов, а также ваших клиентов и специалистов.Для получения дополнительной информации о помощи в дизайне и предстоящих предложениях по обучению свяжитесь с Джессикой Палмер, директором по развитию бизнеса и образованию. [email protected]

Почему новые дома не строят из кирпича — ПОЧЕМУ

«Долговечность против устойчивости», — сказал Джереми Авеллино, основатель и руководитель Bright Common Architecture. «Нет, мы не строим их так, как раньше. У нас нет ресурсов, и мы не можем игнорировать климатологию, которая показывает нам, что мы больше не можем строить таким образом.”

Такие материалы, как металл и винил, являются популярной альтернативой кирпичу для экстерьера рядного дома. (Кэсси Оуэнс / Билли Пенн)

Но действительно ли наши здания и материалы, из которых они были построены, хуже?

Новые композитные материалы, несомненно, более доступны, чем кирпич и камень, но будут ли они стареть?

Это зависит от контекста — у каждого материала есть свои плюсы и минусы, — сказал Нишант Гарг, доцент Иллинойского университета в Урбана-Шампейн, занимающийся исследованиями строительных материалов.

Когда дело доходит до способности противостоять механическим воздействиям, металлы являются самыми прочными, за ними следует керамика, например кирпич. Затем идет дерево. С другой стороны, если вы ищете защиту от жары и холода, дерево — лучший изолятор, а металл — худший.

Древесина склонна к короблению и усадке, а металлы подвержены коррозии. Кирпич и раствор пористые, поэтому для них требуется хорошая конструкция и качество изготовления, чтобы вода не попадала во внутренние слои здания.

Но в настоящее время, с развитием материаловедения, эти внутренние свойства могут быть менее ограничивающими, чем раньше.По словам Гарга, композитные или гибридные материалы разрушают традиционные категории материалов. Смешивая несколько материалов вместе, вы можете создать что-то похожее на дерево, но при этом прочное, как металл, и легкое, как винил.

«Вы не можете действительно доверять тому, что видите», — сказал Гарг. «Теперь это настолько изощренно, что людей очень легко обмануть».

По словам Гарга, это также дает людям больше эстетических возможностей при выборе нового дома, что может изменить социальную ткань кварталов.

«Благодаря нашей способности иметь эти материалы различных форм и цветов, мы можем очень радикально изменить окрестности», — сказал он. «Это определенно повлияет на арендную плату и людей, которые хотят там жить».

Каркасные дома, облицованные новыми материалами, меняют облик Третьей улицы в Северных Либертисах, одном из быстро развивающихся кварталов Филадельфии. (Эмма Ли / ПОЧЕМУ)

Архитектор Джон Карр обеспокоен композитными материалами.Он работает со старыми материалами и утверждает, что кирпич, камень и древесина твердых пород показали, что они выжили.

«Когда вы строите из материалов, которые использовались веками, кирпича, камня и габаритных пиломатериалов, у них есть послужной список», — сказал Карр, основатель компании Material Conservation в Кенсингтоне.

«Вы можете посмотреть, что построено, а что стоит. У меня нет хрустального шара, но я бы купил дом, построенный в 1880-х годах, если бы я пытался защитить свои вложения и свои активы.”

Последние заголовки не внушают доверия к новому строительству в регионе. По всей стране, но особенно в Пенсильвании, некоторые недавно построенные дома гниют изнутри, их мягкий деревянный интерьер отслаивается за штукатуркой или виниловой обшивкой. Множество крупных застройщиков оказались вовлеченными в судебные процессы на несколько миллионов долларов.

Но многие эксперты утверждают, что в этих случаях виноваты не были новейшие материалы.

«Меня не пугают новые материалы, дело в том, как они используются», — сказал Карр.

Напротив, эти дома были построены таким образом, чтобы вода могла проникать в конструкцию за фасадом, не давая ей возможности выйти наружу.

Авеллино говорит, что каждый каркасный дом, построенный в старом районе, не следует рассматривать как будущий случай домашней гнили.

«Дело не в том, что тяжелая кладка лучше деревянных рам», — сказал Авеллино. «Вы спускаетесь на Аллею Эльфрета, одну из старейших улиц Филадельфии. Многие из этих зданий имеют деревянные каркасы и построены в 1700-х годах.Это одни из самых старых зданий в Филадельфии ».

Avellino считает, что дихотомия между новыми и старыми материалами должна быть полностью устранена. Он проектирует дома, не использующие ископаемое топливо, из всех видов материалов. Для него важно минимизировать углеродный след дома на протяжении всего его жизненного цикла.

По его словам, вместо сентиментальной привязанности к кирпичу и камню нам нужно сосредоточиться на том, как можно строить вещи сегодня и что дизайн может сделать для нас в меняющемся мире.

«Я надеюсь, что мы преодолеем эту усталую ностальгию по действительно сложному прошлому», — сказал он.

Как построить 6 различных фундаментов под навес

Успех или неудача вашего сарая во многом зависит от его фундамента. Даже самые хорошо спроектированные и построенные сараи не прослужат очень долго, если они установлены на слабом или плохо построенном основании. Поэтому создание прочного и прочного фундамента, возможно, является самым важным шагом в строительстве сарая. Давайте рассмотрим лучшие варианты фундамента для вашего сарая.

Нормальные и морозостойкие

Существует несколько различных типов фундаментов навесов, но их можно разделить всего на две категории: грунтовые и морозостойкие.

Нестандартные фонды

Другое название грунтового фундамента — плавучий фундамент. Этот тип сидит прямо на земле. Одним из их преимуществ является то, что их легко и быстро построить. Для этого типа фундамента не нужно копать ямы или заливать бетон. Фундамент на уровне грунта достаточен для большинства сараев малого и среднего размера.

Морозостойкие фундаменты

Морозостойкие фундаменты создают больше проблем, чем грунтовые, но они намного прочнее и долговечнее. По этой причине морозостойкие фундаменты часто называют постоянными фундаментами . Хотя этот тип фундамента можно построить практически где угодно, он хорошо работает в местах с более холодной погодой и морозным пучком. Морозостойкие фундаменты обычно изготавливают путем заливки бетонных фундаментов, опор или монолитной плиты.Но вы также можете создать один из столбов-сараев, в котором используется серия высоких круглых столбов или квадратных столбов, вставленных в глубокие ямы. Морозостойкий фундамент идеален — и часто требуется кодекс — для больших навесов.

Нестандартные фундаменты

Фундамент на уровне земли — это фундамент, который стоит на земле. Это не постоянный фундамент навеса. Поэтому при необходимости его можно переместить. Это может быть моноблочный, полозьевый или каркасный фундамент. Вы бы выбрали один из них, если у вас есть сарай маленького или среднего размера, если вы можете захотеть перенести сарай в какой-то момент или если вы не можете копать землю.

Бетонный блок

Фундамент из монолитных бетонных блоков под навес 10х12

Для строительства данного типа фундамента используется серия монолитных блоков. Их следует раскладывать прямыми рядами, на равном расстоянии друг от друга. Размер вашего сарая и древесина, используемая для перекрытия перекрытий, определят, сколько блоков вам нужно и сколько места будет между ними.

Важно: Не используйте пустотелые стеновые блоки. Со временем они могут треснуть и рассыпаться из-за веса вашего сарая.

Блоки, наиболее часто используемые для наземных фундаментов, имеют толщину 4 дюйма, ширину 8 дюймов и длину 16 дюймов. Существуют также блоки толщиной 2 дюйма, называемые блоками для патио, которые можно установить поверх более толстых блоков, когда необходимо поднять один блок вместе с другими.

Совет: Удалите траву под каждым монолитным бетонным блоком, чтобы представить эрозию почвы. Мы рекомендуем использовать 2-3 дюйма гравия, чтобы покрыть грязь. Утрамбуйте гравий ручным трамбовкой, а затем поместите на него блок.

Фундамент на салазках

Фундамент на салазках 4 × 8

Фундаменты с салазками используются для поддержки сараев и других уличных построек более 300 лет. Построить такой фундамент на грунте очень просто. Используя две или более длинные прямые полозья (бревна), положите их на землю параллельно друг другу и на равном расстоянии друг от друга. Постройте на них каркас пола сарая.

На возведение салазок требуется совсем немного времени, и это один из самых простых вариантов. Одним из их преимуществ является то, что они равномерно распределяют вес здания по широкой поверхности.Но лучше всего их использовать на достаточно ровных участках. Обычно салазки изготавливаются из обработанных давлением 4×6, 6×6 и 8×8. Размер может варьироваться в зависимости от размера строящегося сарая.

Наконечник: Если длинные прямые бревна недоступны, салазки можно сделать, забив 3–4 гвоздями 2×6 или 2×8, обработанных давлением. После соединения их следует поставить на край.

Каркас деревянный

Фундамент с деревянным каркасом для навеса 10 × 12

Фундамент с деревянным каркасом изготавливается путем сооружения прямоугольного деревянного каркаса и его размещения на гравийной подушке.Строить очень просто. Затем поверх каркаса возводятся стены сарая. Одна из причин, по которой фундаменты с деревянным каркасом так популярны, заключается в том, что они допускают множество вариантов напольного покрытия. Например, пространство пола внутри рамы может быть заполнено кирпичом, бетоном, гравием, мраморной крошкой или плитами из голубого камня. Вы также можете просто прикрутить настил, обработанный под давлением. Обработанные давлением 4×4, 4×6 или 6×6 обычно используются для изготовления деревянных каркасов. Угловые соединения внахлест используются для соединения бревен вместе, или они также могут быть уложены друг на друга по два или три бруса и скреплены друг с другом.Для этого подойдут конструкционные шурупы или длинные ландшафтные шипы.

В качестве альтернативы можно использовать доски 2 × 8 как для внешнего контура, так и для внутренних балок. Обратите внимание, что короткие внутренние балки расположены в шахматном порядке для облегчения установки.

Если участок не выровнен предварительно, можно использовать опоры из бруса 6 × 6 и средней длиной 3 фута (в зависимости от уклона рельефа, который необходимо компенсировать)

Совет: Чтобы древесина не гнила преждевременно, обязательно используйте пиломатериалы, обработанные под давлением, которые рассчитаны на контакт с землей.

Морозостойкие фундаменты

Морозостойкие фундаменты способны выдерживать больший вес, чем обычные фундаменты, поэтому их часто выбирают. Они постоянные, и строительство одного требует нескольких дополнительных шагов. Вы должны копать ниже линии промерзания и использовать бетон и опоры для поддержания структурной целостности фундамента. Этот тип фундамента не сдвинется. Некоторые примеры этого типа включают в себя амбары с столбами, бетонные опоры и фундаменты из бетонных плит. Этот вариант очень полезен для более холодных мест, где отрицательные температуры могут вызвать повреждение фундамента сарая.

Бетонные опоры

Фундамент бетонной опоры для навеса 12 × 12

Фундамент бетонной опоры — это просто бетонный столб, залитый в отверстие в земле. Если вы строите сарай в регионе с холодной погодой, проследите, чтобы отверстия выходили ниже линии замерзания. Это может предотвратить негативное воздействие морозного пучения на ваш сарай. Два или более рядов опор поддерживают каркас перекрытия сарая. Если вам нужно увеличить высоту опоры над землей, выровняйте отверстия трубками из волокнистой формы, которые широко известны под торговым названием Sonotube, а затем заполните трубы бетоном.Каркас перекрытия сарая может быть прикреплен к бетонным опорам с помощью оборудования из оцинкованного металла, например, анкеров для столбов или соединителей балок. Только не забудьте установить оборудование в опоры до того, как бетон затвердеет.

Совет: Морозостойкие фундаменты обычно требуются по нормам для сараев площадью более 200 кв. Футов или выше 12 футов. Однако строительные нормы и правила в разных штатах различаются, поэтому обязательно уточняйте информацию в местном строительном департаменте. точные требования в вашем районе.

Монолитно-бетонная плита

Фундамент из бетонных плит

Фундамент из бетонных плит — лучший выбор для больших хозяйственных построек, которые будут использоваться для хранения тяжелого оборудования, такого как деревообрабатывающие станки, тракторы, лодки, мотоциклы, снегоходы и автомобили. Есть два основных способа заливки бетонной плиты, но только один можно отнести к морозостойкому фундаменту. Это называется монолитной плитой, и пол сарая и стены фундамента по периметру заливаются одновременно. Стены доходят до линии замерзания и обычно имеют толщину от 8 до 12 дюймов.Пол имеет толщину всего от 4 до 6 дюймов, но он армирован проволочной сеткой или металлическими арматурными стержнями.

Фундамент с плавающими плитами

Второй тип бетонного пола известен как плавающая плита или плита на уровне грунта. Это просто слой бетона толщиной от 4 до 6 дюймов, который лежит прямо на земле. Этот тип одноэтажного перекрытия никогда не следует использовать, если строительные нормы и правила требуют наличия морозостойкого фундамента.

Полюс-сарай

Все ранее упомянутые фундаменты предназначены для поддержки каркаса перекрытия сарая.Каркас пола, в свою очередь, поддерживает стены. Совсем другое дело — фундамент сарая: у него технически даже пола нет.

Конструкция столбов-сараев состоит из нескольких ям, вырытых ниже линии промерзания по периметру фундамента. В каждое отверстие заливают бетонные опоры, а в отверстия вставляют высокие круглые столбы или бревна. Поперек опор крепятся горизонтальные балки, а затем к балкам крепятся стены. Голую землю в фундаменте столбов-сараев можно засыпать обработанным камнем, мелким гравием или древесной стружкой.Или вы можете залить бетонный пол.

Предварительно сформованная бетонная подушка для фундамента

Один из вариантов — использовать предварительно отформованную бетонную подушку для печенья, она должна быть толщиной 6 дюймов и диаметром 12-16 дюймов. Поместите бетонную подушку в подготовленную яму и поместите в проем пиломатериал, обработанный давлением. Сам яма может быть заполнена гравием или другими сыпучими материалами средней фракции, которые будут действовать как дренаж и удалять влагу из пиломатериалов.

Бетонный столб для фундамента сарая

Следующий способ — бетонировать всю стойку.В зависимости от региона, в котором происходит строительство, может потребоваться дополнительная обработка от гниения части столба, находящейся в бетоне. Пока бетон застывает, необходимо закрепить брус, предварительно выровняв его в вертикальном положении с помощью строительного уровня.

Стойка из пиломатериалов, обработанных давлением,

Третий метод предполагает использование опоры, монтажная арматура которой устанавливается в еще не затвердевший бетон, что и дало само название.После затвердевания пиломатериал, обработанный давлением, устанавливается на опорную стойку с помощью соответствующих креплений.

Бетонный блок с колонной в подготовленной яме

И, наконец, последний способ, который максимально поднимает столб над землей и тем самым лучше всего защищает его от гниения, — это использование пермских колонн. Готовый бетонный блок с колонной опускается в подготовленную яму, на которую с помощью опорной стойки устанавливается пропущенный под давлением брус. Яму можно засыпать чем угодно, поскольку бетон не требует дренажа.

Совет: Так как пол сарая почти на одном уровне с окружающим грунтом, он обеспечивает легкий доступ для тракторов-газонокосилок, лодочных прицепов, сельскохозяйственной техники и домашнего скота.

Дополнительные типы фундаментов для рассмотрения

Когда дело доходит до строительства фундамента сарая, у вас есть из чего выбрать. Вот еще несколько вариантов, которые вы, возможно, захотите рассмотреть.

Регулируемое пластиковое основание

Регулируемое пластиковое основание

Небольшие навесы могут не нуждаться в большом фундаменте; особенно, если нынешний ландшафт может хорошо его поддерживать.Для обеспечения прочного и ровного фундамента можно использовать пластиковые домкраты для сараев.

Плюсы:

• Установить очень быстро и легко
• Быстрое выравнивание
• Сарай будет очень близко к отметке земли
• Отличный вариант как для маленьких, так и для больших навесов

Минусы:

• Есть вероятность затонуть со временем
• Этот тип фундаментного материала доступен не везде
• Возможно, это не лучший выбор, если земля наклонная.

Регулируемое металлическое основание

Регулируемое металлическое основание для фундамента сарая

Домкраты для сарая работают так же, но они могут быть более подходящими, в зависимости от того, на чем строится сарай.Они хорошо работают, когда земля имеет уклон и ее нужно сделать ровной.

Плюсы:

• Относительно недорого
• Легко установить
• Их можно перемещать вверх и вниз с помощью лишь некоторых основных инструментов

Минусы:

• Важно проявлять большую осторожность, чтобы фундамент мог выдержать нагрузку сарая и всего, что находится внутри.
• Будет сложнее переместить сарай, если его нужно переместить
• Вам понадобятся люди, которые помогут вам правильно установить

Фундамент с пластиковой решеткой

Пластиковая решетчатая фундаментная система

Существует несколько пластиковых решетчатых систем, специально разработанных для использования в качестве фундамента навеса.Они могут стать отличной альтернативой использованию бетонных плит. Пластик легкий, поэтому с сетками очень легко обращаться. Обычная ручная пила может вырезать и придавать им форму, а их воздушные ячейки сохранят сарай сухим.

Плюсы:

• Пластик — отличный вариант для облегченного навеса, потому что он будет выглядеть более естественно.
• Пластик отводит воду естественным путем
• Пластик устойчив к ультрафиолетовому излучению
• Этот тип фундамента под навес очень легко установить самому человеку
• Переезд очень прост

Минусы:

• Этот тип фундамента склонен к гниению и может не прослужить так долго, как хотелось бы
• Пластик очень легкий, что может означать, что он легко перемещается.
• Сарай необходимо закрепить, чтобы его нельзя было сдвинуть с места

Есть несколько пластиковых решетчатых систем, специально разработанных для использования в качестве фундамента сарая.Они могут стать отличной альтернативой использованию бетонных плит. Пластик легкий, поэтому с сетками очень легко обращаться. Обычная ручная пила может разрезать их и придать им форму, а их воздушные ячейки сохранят сарай сухим.

Основание для подпорной стенки

Фундамент с подпорной стеной

Наконец, если эрозия вызывает у вас беспокойство вокруг участка, на котором вы собираетесь построить сарай, вы можете рассмотреть вариант фундамента с подпорной стеной. Конечно, для этого потребуется немного больше работы. Но выгода того стоит.

Плюсы:

• В зависимости от используемого материала фундамент будет очень прочным
• Этот тип фундамента для сарая обычно является очень привлекательным вариантом
• В зависимости от используемого материала фундамент этого типа может выдерживать любые погодные условия.

Минусы:

• Фундамент может сломаться и требует ремонта
• Этот тип фундамента, вероятно, будет дороже построить
• Особое внимание следует уделить правильной опоре и дренажу.

Сравнение фундаментов навесов

У каждого типа фундамента под навес есть свои достоинства и недостатки.Выбор подходящего типа навеса действительно зависит от нескольких факторов:

• Навес какого типа вы строите.
• Благоустройство территории, на которой вы работаете.
• Какая погода обычно бывает в вашем районе.

Следующая таблица может помочь вам в принятии решения.

навес	Экономичный	Легко перемещать	Водонепроницаемость	Хорошо для склонов	Отличная поддержка	Подходит для автомобилей
Регулируемое пластиковое основание	✓	✓	✓	✓	✓
Регулируемое металлическое основание	✓	✓		✓	✓
Пластик	✓	✓	✓		✓
Древесина					✓
Бетонная тротуарная плитка					✓	✓
Заливное бетонное основание					✓	✓
Фундамент пирса			✓	✓	✓
Основание типа подпорной стенки			✓		✓

Начните работу над фундаментом под навес сегодня

Теперь, когда вы знаете, какой фундамент под навес подходит вам, узнайте, как построить пол под навес.Мы надеемся, что информация, которой мы поделились с вами сегодня, была полезной.

---

Джозеф Труини — ведущий телешоу Today’s Homeowner и один из ведущих еженедельного радио-шоу Today’s Homeowner Radio Show . Он написал три самых продаваемых книги о строительстве сараев и живет в Роксбери, штат Коннектикут.

Легкие бетонные системы полов — толщина, используется

🕑 Время чтения: 1 минута

Легкий бетонный пол обеспечивает более эффективное соотношение прочности и веса в системах бетонных полов по сравнению с другими традиционными системами бетонных полов.Уменьшение количества бетона и стальной арматуры компенсирует незначительно более высокую стоимость систем полов из легкого бетона.

Эти полы предназначены для различных целей, но снижение статических нагрузок на конструкцию является основной мотивацией использования этой системы. Существуют различные системы пола из легкого бетона, которые можно выбрать в зависимости от требований конструкции. Наиболее распространенными из них являются пол из легкого бетона из легкого бетона и пол из легкого бетона из композитного материала.

Определение толщины пола из легкого бетона имеет решающее значение для соответствия требованиям и спецификациям конструкции. Минимальную толщину системы пола из легкого бетона можно рассчитать на основе Спецификаций Американского института бетона (ACI 318-14).

Виды легкого бетона

1. Бетон из легкого заполнителя

Производство бетона из легких заполнителей аналогично производству обычного бетона, но отдельные части или все количество крупного заполнителя заменяются легким заполнителем.

2. Пенобетон легкий

Обладает хорошей механической прочностью и низкой теплопроводностью. Пенобетон содержит ограниченные воздушные карманы, что существенно снижает его вес, что значительно снижает стоимость пола. Предназначен в основном для заполнения и выравнивания полов в промышленных зданиях и других общественных сооружениях

.

3. Легкий пенополистирол

Плотность, прочность на сжатие и теплопроводность полистирольного легкого бетона аналогична пенобетону.Предназначен для эффективного устройства уклонных и теплоизоляционных слоев плоских крыш.

Типы систем легких бетонных полов

1. Сплошные легкие полы

Этот тип системы легкого перекрытия строится путем заливки легкого заполнителя бетона в фиксированные формы бетонной плиты. Применяется при строительстве многоэтажных домов. Толщина системы твердого легкого бетонного пола определяется в соответствии со спецификациями ACI 318-14, как описано в следующих разделах.

Рис.1: Система твердого легкого бетонного пола

2. Композитные легкие бетонные полы

Согласно EN 1994-1-1: 2005 композитная плита состоит из профилированного стального настила с железобетонным покрытием на месте. Настил не только действует как постоянная опалубка для бетона, но также обеспечивает адекватное сцепление с бетоном при сдвиге.

Легкий бетон может также применяться в качестве перекрытия перекрытия конструкционных бетонных настилов. форма профилированного стального настила может изменяться, как показано на рис.3 и 4.

Рис.2: Система композитного легкого бетонного пола

Рис. 3: Профилированный стальной настил с повторным входом

Рис.4: Профилированный стальной настил трапециевидной формы или с открытым желобом

Рис. 5: Профилированные настилы размещаются для конструкции легкого композитного пола

3. Прочие легкие напольные системы

Сюда входят легкие древесно-бетонные перекрытия, модульные легкие бетонные перекрытия и сборные железобетонные легкие бетонные перекрытия. Некоторые из этих напольных систем являются модификациями вышеупомянутых облегченных систем.

Рис.6: Легкая древесно-бетонная плита

Рис.7: Модульная система легкого бетонного пола

Рис.9: Сборный железобетонный легкий бетонный пол

Минимальная толщина легких полов

Для конструкций, которые не будут повреждены из-за значительных прогибов, минимальную толщину плиты можно получить из таблицы 1. Эта таблица используется для бетона с нормальным весом, но ее можно разложить (коэффициент легкого бетона) и использовать для легкого бетона.

Методика расчета коэффициента легкого бетона:

коэффициент легкого бетона =

= 1.65-.005 * wc
минимальная толщина легкого бетона = * минимальная толщина таблицы 1.

где:

wc = вес. из легкого бетона (диапазон от 14,13 кН / м ³ до 18,85 кН / м ³ )

Таблица 1 Минимальная толщина системы бетонного пола с нормальным весом

L 90/24

Типы конструкции	Минимальная толщина
Сплошная односторонняя плита
Балка с простой опорой	L / 20
двухсторонний неразрезной	L / 28
Консольный	L / 10
Ребристая односторонняя плита
Балка с простой опорой
L	L	L конец сплошной	L / 18.5
сплошной с обоих концов	L / 21
Консоль	L / 8
L — пролет перекрытия в свету

Экономичные легкие бетонные полы

Стоимость пола из легкого бетона выше, чем у обычного бетона, менее чем на 1 процент. Однако эта повышенная стоимость компенсируется рядом факторов, которые обсуждаются ниже:

1. Снижение собственного веса приводит к снижению общей нагрузки на фундамент, поэтому потребуется фундамент меньшего размера.
2. Точно так же опорные элементы, такие как балки, также будут иметь меньшие размеры, что значительно снижает общую стоимость.
3. Пониженные нагрузки приводят к меньшим инерционным сейсмическим силам.
4. Конструируя сборные и предварительно напряженные перекрытия, можно строить более длинные пролеты и, следовательно, требуется меньшее количество колонн.
5. ACI 216.1 сообщил, что огнестойкость легкого бетона выше, чем у обычного бетона.