Сколько надо газобетонных блоков на дом 100 кв.м?
Давайте рассчитаем количество газобетонных блоков, необходимых, к примеру, для коробки одноэтажного дома 10 на 10 метров и высотой стен 3 метра.
Выбор газобетонного блока.
Возьмем для расчета размеры газобетонного блока 600 х 300 х 200.
Стены выкладываем толщиной 300 мм.
Давайте считать используя площадь кладки и площадь одного газобетонного блока.
Площадь коробки составит 40 х 3 = 120 кв. метров.
Площадь блока считаем в кв. метрах 0,6 х 0,2 = 0,12 кв. м.
Предположим, что у нас две двери, парадный вход и выход с противоположной стороны в сад площадью 2 + 2 = 4 кв. м.
Два больших окна из зала, (2,07 х 1,4) + (2,07 х 1,4) = 5,796 кв. м.
Четыре маленьких окна из двух спален и кухни — столовой, 4 х (1,3 х 1,4) = 7,28 кв. м.
Площадь дверей и окон 4 + 5,796 + 7,28 = 17,076 кв. м. будем вычитать из общей площади коробки 120 — 17,076 = 102,924 кв. м.
Теперь считаем сколько блоков надо на нашу коробку 102,924 кв. м. делим на площадь одного блока 0,12 кв. м. и получаем примерно 858 блок.
Расчеты производятся примерно и по площади считать удобнее, чем кубатурой, а блоки продаются м3, поэтому число блоков умножаем на объём одного блока и получаем 858 х (0,6 х 0,3 х 0,2) = 31 кубометр.
Кроме данных расчетов надо будет определиться, из какого материала будут изготавливаться фронтоны, и при решении изготавливать их из блоков, посчитать нужное количество.
Так же необходимо определиться с несущими стенами и перегородками при планировке и посчитать количество блоков для внутренних стен. Учитываем проемы для внутренних межкомнатных дверей.
Расчеты производились без учета клея.
Расчеты по любой методике дают ориентировочные данные, всегда необходима консультация с практикующими специалистами.
Выбор как рассчитывать количество газобетонных блоков за Вами!
Успехов Вам! Да прибудет с Вами умение!
Расчет газоблока. Сколько нужно газоблока на дом
Раcчет газоблока для строительства
Любая стройка начинается с расчетов. Здесь мы подскажем, как рассчитать расход газоблока на дом.
На сайтах большинства строительных интернет-магазинов есть специальные калькуляторы, помогающие рассчитать необходимое количество материала. Откройте один из них, и вместе займёмся расчетами. Расчет сколько нужно газоблока на дом, гараж или дачу мы начнем с расчета газоблоков, которые нужны для возведения внешних констукционных стен. Для этой цели мы будем учитывать такие параметры как:
- Высота дома;
- Толщины стен;
- Периметр всех стен здания.
Актуальный прайс-лист
Что важно принять во внимание, чтобы правильно рассчитать газоблоки на дом?
Объём стеновых материалов рассчитывается с учетом следующих показателей:
1. Этажность постройки. От этого зависит высота здания изнутри и снаружи. Возможны дополнительные сложности если планируется мансарда с нестандартной конструкцией кровли:
- двухскатная;
- ломанная;
- треугольная;
- пирамидальная;
- симметричная;
- асимметричная.
В таком случае в форму “расчет количества“ нужно будет ввести среднюю высоту стен (Н), в метрах.
1. Суммируем периметр наружных стен (L) и общую длину внутренних перегородок.
2. Толщина стен. Настоятельно рекомендуем проконсультироваться со специалистами по поводу данного параметра. Очень важно рассчитать толщину в соответствии с нормами. От этого зависят такие важнейшие показатели постройки как прочность стен и теплоизоляция, требования к которой меняются в разных климатических зонах. Где-то будет недостаточно стандартной ширины блока 400 мм., а где-то наоборот, она может оказаться даже избыточной.
3. Общая площадь проемов (S). Тут имеется ввиду сумма площадей дверных и оконных проемов измеряемая в м2.
4. Габаритные размеры одного блока.
От того, насколько точно сделана эта калькуляция сколько нужно газоблока на дом, зависит, в том числе, и общая стоимость возведения дома.
Важное преимущество газобетонных блоков — это широкий ассортимент размерностей. Способные выдержать высокую нагрузку газоблоки большой ширины (до 375 мм) используются, в основном, для внешних и несущих стен здания. На них вполне можно укладывать тяжелые плиты перекрытий.
Межкомнатные перегородки обычно выполняют из газоблоков меньшей толщины. Это позволяет сократить расходы и увеличить площадь помещений.
Как посчитать газоблок: механизм?
Для примера попробуем рассчитать количество материала (смета газоблоки дом 100 кв), нужного для постройки одноэтажного дома с высотой стен 3м., длину и ширину для простоты примем за 10м. Дом 10х10 м
Для начала определимся с толщиной стен. Обычно это 200 — 300мм., или 400мм., когда условия требуют укладки газоблоков большей толщины. Возьмём для нашего примера среднее значение, газоблок с толщиной 300 мм., его полные размеры 300х200х600 мм.
Теперь, когда известны все необходимые параметры, приступим к расчету:
- Определяем периметр наружных стен: 10х4=40 метров.
- Площадь стен — это периметр, умноженный на высоту: 40*3=120 м2.
- Сумму площадей всех проемов возьмем, например, равную 10 м2. Вычтем её из площади внешних стен и получим реальную площадь наружных стен: 120-10=110 м2.
- Далее нам нужно учесть количество газоблоков на 1 м2. Площадь одного блока равна: 0,2*0,6=0,12 м2. Следовательно в 1м2 квадратном метре 1:0,12=8,33 блоков.
- Вычисляем общее количество газоблоков, необходимых для возведения наружных стен: 8,33*110=916,3 шт. Т.е. нам необходимо 917 целых блоков
- Бывает, что газоблок продаётся не штуками, а кубометрами. На этот случай произведем дополнительный расчет. В одном блоке: 0,2*0,3*0,6=0,036 м3. Тогда общий объем составит: 0,036*917=33 м3.
Толщина швов в кладке газобетонных блоков 2-3 мм., мы не стали учитывать эту величину в нашем примере. Так же, опытные строители, обычно, закупают материалы с запасом, учитывая неизбежный дополнительный расход на бой и подрезку, для нашего примера возьмём это запас равный 5%. Далее нам нужно рассчитать количество (объем) газоблоков для внутренних перегородок и стен.
Сколько надо газоблоков на дом для внутренних перегородок?
Примем для примера, что по проекту у нас две основные несущие стены, находящиеся внутри здания, общей длинной 12 м. Несущие стены обычно выполняют из блоков того же размера, что и внешние стены, поэтому и данные для расчета аналогичны. Помним, что высота стен у нас равна 3 м. Площадь стен при этом равна 12*3=36 м2. Сделаем расчет газоблока для стен: 8,33*36=299,88 (300) блоков.
Теперь нам осталось подсчитать расход газоблока для возведения внутренних перегородок. Предположим, что по проекту общая длина перегородок равна 15 м., соответственно площадь поверхности равна 15*3=45 м2. В доме обязательно есть межкомнатные двери, а значит мы должны вычесть суммарную площадь наших внутренних дверных проемов. Предположим, что эта цифра составит 9,60 м2., исходя из того, что таких дверей 6 штук, размер каждой 2х0,8 м. Вычисляем итоговую площадь перегородок: 45-9,6=35,4 м2. Габаритные размеры в мм перегородочных газоблоков равны 100х250х625 мм. Сколько нужно газоблока: 35,4:0,25:0,625=226,56 (227) газобетонных блоков.
Итого расчет количества газоблоков:
1. Расчитать в штуках.
Внешние блоки: 300+917=1217 шт. +5% 1278= шт.
Перегородочные газоблоки: =227 шт. +5% = 239 шт.
2. Расчитать в кубометрах.
Наружные блоки: 0,2*0,3*0,6*1278 = 46 м3.
Перегородочные блоки: 0,1*0,25*0,65*239=3,9 м3.
Ну а теперь о грустном …
Расчет газоблоков в стоимости строительство
Запускаем калькулятор газоблока на понравившемся сайте www.kupoll.com.ua, вводим наши данные и производим расчет. Если считать что цена за 1 м3 в среднем равна 1000 гривен, то мы получим такую картину:
Наружные блоки: 46*1000=46000 грн.
Перегородочные газоблоки: 3,9*1000=3900грн.
Итого: 46000+3900=49900 грн.
Теперь Вы можете без сторонней помощи и уверенно всё рассчитать сколько нужно газоблоков на дом или гараж:
- Сколько надо газобетонных блоков для внешних и несущих стен;
- Расчитать количество газоблоков для внутренних перегородок;
- Посчитать сколько денег на это нужно.
Аккуратных и верных Вам расчетов, удачи в постройке Вашего дома!
Возможно Вас также заинтересует:
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.
Калькулятор расчета газоблока пеноблока онлайн, расход газобетона
Как воспользоваться онлайн калькулятором, чтобы рассчитать количество газоблока при возведении строений
Для расчета газоблока понадобится несколько исходных величин:
- Сумарная длина наружных стен. Например, здание 7 × 8 (м) и его периметр: 7 × 2 + 8 × 2 = 30 погонных метра.
- Высота стен по углам. Приводим значения:
- 1 этаж ориентировочно ─ 3 м;
- 2 этажа ─ 6 м.
- Площадь дверных и оконных проемов. Рассчитывается умножением ширины соответствующего проема на высоту.
- Толщина газобетона для разных частей дома представлена в таблице:
Тип поверхности
|
Толщина газоблоков (мм)
|
Наружные стены
|
300─500
|
Внутренние перегородки
|
100─150
|
Рассчитываем расход газобетонных блоков при помощи онлайн калькулятора
- Вводим данные о наружных стенах в соответствующее поле (Блок 1) и нажимаем «Рассчитать».
- При необходимости то же самое проделываем с расчетами внутренних перегородок (Блок 2). Если такие задачи не стоят, поле не заполняем.
- Для получения стоимости расходуемого материала вводим цену за 1 м3 газоблока и цену мешка клея (Блок 3). Данные берем из соответствующей таблицы под калькулятором газоблока. У нас только качественный товар по приемлемым ценам.
Расчет газоблока самостоятельно
Для наглядности рассмотрим конкретный случай обустройства одноэтажного дома из газоблока с размерами 8 × 10 (м) и высотой стен 3 м. При толщине стен: 300 мм понадобится стеновой газоблок с размерами 300 × 200 × 600 (мм).
- Проведем простые расчеты периметра здания, для чего сложим длины всех наружных стеновых поверхностей:
8 + 8 + 10 +10 (м) = 36 м.
(При наличии внутренних перегородок, которые планируется отделать перегородочным газоблоком, проводим аналогичные расчеты).
- Следующий шаг состоит в расчетах общей площади наружных стен. Для этого находим произведение периметра и высоты:
36 м × 3 м = 108 м2.
- Из 108 м2 вычитаем площадь проемов окон и дверей (допустим, в суммарном виде она равна 10 м2). Получаем:
108 – 10 = 98 (м2).
- Далее вычисляем число блоков в 1 м2. Для этого сначала умножаем длину блока на высоту:
0,6 × 0,2 = 0,12 м2;
после 1 кв.м : 0,12 кв.м = 8,33 штуки в 1 метре квадратном
- Возвращаемся к площади нашего строения. Она равна 98 м2.
98 м2× 8,33 = 816 штук.
СОВЕТ — Всегда какая-то часть материала расходуется на подрез и бой, поэтому к общему количеству блоков (816) прибавляем еще 3%, то есть 24 штуки. Конечный результат: 816 + 24 = 840 (штук).
Рассчитываем газоблок при наличии цены за 1 м
3
Первым делом переводим количество газобетона в кубические метры. В нашем случае объем блока с размерами 600 × 200 × 300 (мм) рассчитывается по формуле:
0,6 м × 0,2 м × 0,3 м = 0,036 (м3).
Для определения объема всех газоблоков умножаем 0,036 м3 на количество. В числах это имеет следующий вид:
840 штук × 0,036 (м3) = 30,24 м3.
Точно так же проводятся расчеты для внутренних перегородок. Блок толщиной 100 мм будет иметь объем 0,6 × 0,2 × 0,1 = 0,012 (м3).
Газобетон и его преимущества
Немного информации о материале. Газоблок ─ ячеистый бетон с равномерным распределением воздушных пор. А так как воздух плохой проводник тепла, то газобетон соответственно не дает теплу улетучиваться через стены здания. Он удерживает тепло в 3─5 раз лучше, чем глиняный кирпич и позволяет сэкономить на обогреве жилья. Кроме этого, он:
- легковесный, даже при больших габаритах;
- легко обрабатывается;
- не горит;
- экологичный;
- доступный в плане цены.
При желании любой человек справится с простыми математическими действиями, приведенными в статье, и сможет получить представление о предстоящих расходах. Понадобится информация, приведенная в таблице ниже:
Тип строения
|
Толщина газоблоков (мм)
|
Жилые строения
|
300, 375, 400
|
Хозяйственные сооружения
|
200, 250
|
При использовании блоков толщиной 375 и 400 мм не потребуются минеральные утеплители (например — пенопласт, минвата или полистирол). Готовые поверхности впоследствии только штукатурят и красят.
Газобетон обеспечит теплоизоляцию строения лишь при соблюдении следующих правил:
- для кладки понадобятся мешки со специальным кладочным клеем;
- газобетон необходимо оштукатурить, чтобы защитить от осадков.
Важно. Правильно рассчитать толщину стеновых поверхностей, в разных регионах она будет разной.
Со всеми вопросами можно обращаться к нашим специалистам интернет магазина стройматериалов «Филин Строй». Они рассчитают количество необходимых стройматериалов, быстро обработают заказ, организуют оперативную доставку на любой строительный объект в Харькове и области.
Сколько кубов пеноблока нужно для строительства дома 8 на 8
Здесь решаем, сколько кубов пеноблока нужно для строительства дома 8 на 8 метров. Про то, сколько потребуется материала на дом 6х6 метров и все расчеты – смотрите на предыдущей странице.
Дом 8 на 8 – получится чуть больше по каждой стороне, но по площади почти в 2 раза больше, чем 6 на 6.
Сколько кубов пеноблоков нужно для строительства дома 8 на 8
Опять же посчитаем количество и объем пеноблока для одноэтажного дома. Стена 8 метров – это примерно 150 пеноблоков в 1 ряд и соответственно 300 блоков в 2 ряда, что составит 40 см и будет являться шириной стены в 2/3 блока.
Терминологию, связанную с этим, смотрите в материале, где мы считали количество пеноблока на дом 6 на 6 метров.
Итак, стенку мы посчитали, в доме их четыре. Значит на все 4 стены без учета дверных и оконных проемов нам понадобится примерно 1200 блоков. А это при объеме блока 0,03 куба составит около 36 кубов на один этаж.
Если делаем дом в 2 этажа
Чтобы выстроить дом из пеноблока в 2 этажа, вам потребуется соответственно чуть больше, чем 72 куба блоков.
Почему «чуть больше»? Потому что вы будете облицовывать пеноблоком армпояс между этажами, и еще у вас уйдет часть высоты блока на толщину перекрытия.
Толщина перекрытия между этажами будет зависеть от материала и конструкции перекрытия.
Если делаем стену шириной в 60 сантиметров
Если вы решили выстроить дом из пеноблока в Сибири или на Урале, то для соответствия требованиям современных СНиП, толщину стены лучше делать в 60 см.
Тогда стена будет удовлетворять требованиям по теплосопротивлению для данных регионов.
И это будет как раз та самая «толщина стены в 1 блок» — 60 сантиметров.
Сколько это будет в кубах? Для одноэтажного дома это будет 54 куба пеноблока, для двухэтажного дома – примерно 110 кубов пеноблока.
Рассчитываем сколько кубических метров пеноблока нужно на дом
Ни одно правильное строительство не обходится без предварительного проектирования и расчетов. Большинство людей предпочитает поручить такую миссию специалистам и особо не заморачиваться. Но услуги последних стоят не так дешево и вполне вероятно, что захочется всю работу выполнить самостоятельно.
В случае присутствия такого желания и строительства дома именно из пеноблоков (ну или другого блочного материала), вы можете вооружиться этой статьей. В ней мы расскажем, как узнать, сколько пеноблоков пойдет на сооружение конструкции с определенными размерами, будь это дом 6х8, 9х9, 10х10 или больше.
Если возникают сомнения в своих математических способностях и возможности проводить расчеты, то лучше обратиться к профессионалу или просто знающему математику человеку.
Немного о проектировании
Кажется, что план сооружения косвенно влияет на количество материала, но это совершенно не так. Чтобы правильно все посчитать, нужно четко знать все размеры постройки (высоту стен, параметры перегородок и др.). А такая информация доступно описана именно в проектной документации. Давайте посмотрим, какие данные из проекта нужны для будущего расчета:
- В первую очередь обращаем внимание на коробку. Будет надо четко знать, какая длина всех стен дома и их высота. К примеру, возьмем тот же дом 10 на 10. В таком случае все 4 стены будут одинаковы.
- Также нужно рассчитать количество материала внутренних перегородок и несущих стен. Их количество может изменяться в зависимости от наличия второго этажа или мансарды.
- Ну и посмотреть на то, сколько в постройке планируется дверей и окон точно не помешает – на их сооружение в коробке будут использоваться непосредственно дверные и оконные конструкции, а не пеноблок.
При планировании надо распланировать расположение коммуникаций и сразу развести все трубы еще до того, как началось строительство дома.
Предположим, что необходимая информация для того чтобы все рассчитать уже под руками.
Начинаем расчеты
Сказать точно, сколько пеноблоков уйдет на дом, без предварительных исчислений не получиться. Поэтому мы приведем конкретный пример расчета, а вы на его примере, просто изменив цифры, сможете узнать необходимость материала в своем случае.
Возьмем двухэтажный коттедж, каждый этаж которого будет 2,5 м в высоту и все стены по 10 м в длину. Планировка идентична: по 1 несушей стене и перегородки из легких блоков. Для постройки внещних стен будем использовать пеноблок 600х400х200 (длина, ширина, высота).
Для быстрого проведения простого расчета можно использовать специальные сервисы на некоторых сайтах, но не все из них просты и не все делают точный расчет.
Начинаем:
Коробка дома из пеноблоков
Находим периметр всего сооружения. Для этого нужно продольные стены умножить на поперечные: 10 х 2 + 10 х 2 = 40 м.
- Теперь надо найти значение внутренней перегородки. От длины стены отнимаем ширину внешних стен (2 х 0,4 = 0,8 м) и получается 9,2 м. В итоге выходит 49,2 м на один ряд материала.
- Дальше нужно рассчитать, сколько будет кубов площади первого этажа дома. Для этого сначала переведем общую длину стен в кв м (49,2 х 2,5 (высота стены) = 123 м2), а затем уже и в количество кубометров, умножив полученное значение на толщину стен: 123 х 0,4 = 49,2 м3.
Узнав площадь первого этажа, уже надо непосредственно приступать к расчету количества блоков:
- Чтобы все правильно рассчитать, сначала узнаем объем одного блока, который будет использоваться для возведения стен. Просто нужно перемножить все его стороны и в конкретном случае это будет выглядеть так: 0,6 х 0,4 х 0,2 = 0,048 м3.
- Теперь показатель итоговой площади разделяем на это значение (49,2 / 0,048) и получаем 1025 шт. Именно столько нужно для постройки дома, но это еще неокончательные данные.
Для проверки правильности расчета нужно разделить 1 на объем конкретного пеноблока (так мы узнаем, сколько в кубе штук) и умножить полученное значение на показатель общей площади сооружение: 1 / 0,048 = 20,83 х 49,2 = 1025 шт. Получается, что все рассчитано правильно.
Но полученное количество не совсем отражает реальную картину, так как еще будут оконные и дверные проемы, рассчитать которые нужно для точной закупки.
Учитываем оконные и дверные проемы
Их также нужно учесть:
- Предположим, что будет 10 окон с размерами 100 на 100 см. Берем ширину 100 см, высоту 100 см, переводим их в метры и перемножаем: 1 х 1 = 1 кв м. Теперь узнаем общую площадь окон: 10 х 1 = 10 м2.
- Также узнаем площадь дверного проема. Предположим, что его высота 2 м, а ширина 1 м. Получается 2 кв м. А если двери две, то 4 кв м и т. д.
- Узнаем общую площадь проемов 10 + 4 = 14 м2.
- Минусуем это значение от общей площади сооружения: 123 – 14 = 109 м2.
- Переводим в кубометры: 109 х 0,4 = 43,6 м3.
- Узнаем количество блоков, разделив предыдущую цифру на объем пеноблока: 43,6 / 0,048 = 908,3 шт.
Получается, что реальная необходимость в блоках для первого этажа меньше на 116,7 шт, а это практически 6 кубов (в одном кубе 20,83 блока). Итого: 6 х 3 тыс руб = 18 тыс руб чистой экономии и это только на половине конструкции.
Расчет второго этажа проводится по аналогичному принципу, и дублировать значения не имеет смысла. Но рекомендуем все рассчитывать отдельно – количество и размеры проемов на разных этажах могут отличаться.
После всех подсчетов необходимо прибавить процент на «бой» и «лом», так как часть строй материалов может повредиться при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах, а другая в процессе строительства. Сколько блоков забракуете сказать сложно, но это обычно от 5 до 10%.
Приведенный способ поможет точно узнать, сколько необходимо купить блоков для строительства дома. Всегда учитывайте соотношение стенок (может быть 6х8 и др.), а также размеры блоков (стандарт – 600х300х200). В расчетах не учитывалась ширина швов, но современная технология укладка пеноблока подразумевает использование клея, поэтому отклонения будут незначительные.
Рассчитываем количество материала для дома из газобетона
Газобетон очень популярен в строительстве жилых домов. Это обуславливается высокой прочностью, небольшим весом и хорошей тепло- и звукоизоляцией данного материала, наряду с его доступной стоимостью. Но для того чтобы строительство дома из газобетона было экономически выгодным, перед началом работ необходимо рассчитать количество требуемого для постройки материала. Таким образом, вы не будете переплачивать за лишние блоки, снизите финансовые издержки и сможете просчитать предварительную стоимость будущего дома.
Если у вас на руках есть проект, в котором четко прописаны толщина и размеры стен, а также высота этажей, то можно приступать к расчетам.
Допустим, вы строите одноэтажный дом из газобетона размером 12х12 м, с высотой первого этажа в 3 метра. Стены по длине будут составлять 48 м. В качестве строительного материала — газобетонные плиты размером 600х200х400. Следовательно, для такой постройки вам потребуется 1033 блока толщиной 400 мм. Рассчитать этот показатель очень легко:
48х3=144 м2 — площадь стен. Из нее надо вычесть «квадраты», которые приходится на окна и двери, к примеру 20 кв. м. Поскольку площадь газобетонного блока составляет 0,12 кв.м (0,6х0,2), то необходимое количество блоков будет равняться (144-20): 0,12= 1033.
Далее необходимо рассчитать количество требуемого материала для возведения внутренних перегородок. Предположим, что в вашем будущем доме будут две несущие стены, общим периметром 12 метров. Их делают из газобетонных блоков такого же размера, что и внешние. Как говорилось ранее, высота первого этажа составляет три метра. Значит, их площадь составит 36 квадратных метров (12 умножаем на 3). Таким образом, для внутренних стен понадобится еще 300 блоков. Специалисты советуют к итоговому числу прибавить еще 5%, потому что во время строительства значительная часть плит уйдет на подрезку.
Следующим этапом определяем количество блоков для внутренних перегородочных стен. К примеру, общая длина перегородок в доме составит 50 м. С учетом высоты этажа, получаем площадь в 150 квадратных метров. Для возведения межкомнатных стен можно взять тонкие блоки, толщины 10-15 см будет достаточно. По нашей формуле получаем, что для межкомнатных стен нам потребуется 1250 газобетонных плит, длиной 60 см и высотой 20 см.
Теперь можно посчитать, сколько всего строительного материала понадобится для строительства дома размером 12х12 м. Складываем полученные показатели и получаем итоговое количество газобетона – 2583 блоков.
Однако это приблизительные подсчеты. В ходе работы, вероятнее всего, вам потребуется больше материла, поскольку бывают случаи боя или брака.
Как видите, расчеты необходимого строительного материала делаются по самым простым формулам. Теперь вы самостоятельно можете получить ответ на вопрос: «сколько надо газобетона на дом?»
Расчет блоков газобетона на дом
Основными преимуществам такого строительного материала как газобетон являются высокая прочность, экологичность, тепло- и звукоизоляция, небольшой вес. Наряду с доступной стоимостью все вышеперечисленные преимущества превосходно объясняют столь высокую популярность данного материала в строительстве промышленных зданий и жилых домов для постоянного и сезонного проживания.
Минимальная толщина стен дома из газоблоков
Чтобы строительство из газобетона действительно было экономически выгодным, важно правильно рассчитать толщину стен. Увеличение толщины стен с целью улучшения теплоизоляционных характеристик способно привести к существенному повышению стоимости возведения дома, которая вряд ли окупится даже за счет экономии на обогреве помещений.
Итак, перед тем как произвести расчет газобетона на дом следует определить минимальную толщину стен, которая будет отвечать требованиям по теплоизоляции и прочности строения.
Согласно СТО501-52-01-2007 п. 6.2.11 для домов, предназначенных для сезонного проживания, минимальная толщина колон и простенков из автоклавного газобетона для несущих стен равняется 60 см, для самонесущих стен – 30 см.
При строительстве домов для постоянного проживания следует придерживаться требований СНиП, касающихся тепловой защиты домов. При этом допускается уменьшение нормируемого сопротивления теплопередаче в результате «потребительского подхода». К примеру, согласно СНиП 23-02-2003
п-ты 5.1 и 5.13 для Москвы нормой сопротивления наружных стен теплопередаче является Rreq=3,13 м2°C/Вт. Однако его можно уменьшить:
при условии того, что будут удовлетворены требования, предъявляемые к удельному расходу топлива на обогрев дома с учетом соблюдения перепада температур между внутренней поверхностью стен и воздухом помещения, что исключит выпадение росы на поверхности стен внутри дома. Причем при снижении норм сопротивления теплопередаче стен, удельной расход топлива возрастает незначительно.
Сколько нужно газобетона на возведение дома?
Основываюсь на проекте, в котором прописаны размеры стен, количество и размеры оконных и дверных конструкций, а также высота этажей, фронтоны, параметры мансарды, и, зная габариты и тип стенового материала, можно приступить к расчету дома из газобетона:
- Наружные стены.
Произведем подсчет количества блоков на примере дома с размерами 6х9 м с высотой стен первого этажа – 3 метра и мансардой высотой 2,5 м и двускатной крышей.
Кладка газоблоков будет осуществляться в 1 слой – параметры блока — 625х300х250 мм.
Итак, рассчитываем периметр всех наружных стен: (9+6)*2=30 м. С учетом высоты определяем площадь: 30*3=90 м2. Вычисляем площадь оконных и дверных проемов. В здании 10 окон и 2 двери общей площадью 18+4=22 м2. Итак, квадратура наружных стен: 90-22=68 м2. Для более жесткой экономии можно учесть перевязку углов (отнять площадь части блока, приходящейся на стыки).
Расчет газобетона на наружные стены первого этажа дома определяется следующим образом 68/0,625/0,250=435,5. Округлим значение и получим 435 штук.
Также можно рассчитать газобетон в кубометрах 68*0,300=20,4 м3 (умножили квадратуру наружных стен на толщину блока).
- Мансардный этаж
В нашем примере мансарда имеет треугольную форму. Находим площадь: высоту (2,5 м) умножаем на длину основания (6м) и делим на 2. Получаем 7,5 м2. Умножаем полученное значение на два (две стороны мансарды и получаем 15 м2. Отнимаем от 15 м2 площадь окон (3 м2) и получаем общую площадь стен 12 м2.
Расчет газобетона на мансардный этаж дома производим следующим образом 12/0,625/0,250=76,8. Полученную цифру округляем и получаем 77 штуки.
Общее количество газобетонных блоков на наружные стены дома и мансардный этаж – 77+453=512 штук.
Для компенсации возможного брака и боя значение умножаем на 5%.
- Внутренние стены дома
Строительство внутренних несущих стен дома можно осуществить из газоблоков того же типа, что и возведение наружных стен. Периметр внутренних стен – 12 м. Площадь – 12*3=36 м2.
Количество блоков: 36/0,625/0,250=230,4. Округляем – 231 блок. При наличии дверей обязательно их учитываем.
Если в строительстве планируется устройство внутренних перегородок, применяем аналогичную методику расчета. При этом можно использовать газоблоки меньшей толщины, чем при строительстве наружных и внутренних несущих стен.
Сколько блоков AAC на 100 квадратных футов?
Сколько блоков AAC на 100 квадратных футов? Полная форма автоклавного газобетона. Это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для изготовления бетонных блоков, таких как блоки. Он состоит из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка. Продукты AAC отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве.
Из этой статьи мы знаем, сколько блоков AAC в 100 квадратных футах.Блоки AAC обладают следующими хорошими характеристиками: блоки AAC обеспечивают лучшую изоляцию от звука и шума и обеспечивают хорошую изоляцию.
Блок
AAC легкий, прочный и выдерживает экстремальные землетрясения. Блоки AAC легче использовать в процессе строительства и экономят время, а также деньги для подрядчика и владельца. Из-за присутствия воздуха в смеси блоки AAC и легкие, но сильные из-за процесса, в котором они создаются.
◆ ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО: AAC BLOCK
Блоки
AAC изготавливаются однородно и могут быть разрезаны и сформированы в соответствии с требованиями конструкции. они обеспечивают лучшую изоляцию от тепла, поскольку они не являются хорошими проводниками тепла. Технология, используемая при создании блоков AAC, гарантирует их огнестойкость.
Какие бывают размеры и характеристики блоков ACC
Размер блока AAC в футах : — Размер блока AAC в футах соответствует стандартному размеру, указанному в спецификации, длина 2 фута, 0.67 футов в высоту и 0,33 фута в ширину, так что 2 ′ × 0,67 ′ × 0,33 ′.
Обычный размер блока ACC составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм, мы знаем, что он вырезан в форме и размере Desire, поэтому различные размеры блоков AAC, доступных в строительных работах и необходимой конструкции, стандартные размеры блока AAC следующие: —
1) 600 мм × 200 мм × 075 мм или 24 ″ × 8 ″ × 3 ″ (длина × высота × ширина)
2) 600 мм × 200 мм × 100 мм или 24 ″ × 8 ″ × 4 ″ (длина × высота × ширина)
3) 600 мм × 200 мм × 125 мм или 24 ″ × 8 ″ × 5 ″ (длина × высота × ширина)
4) 600 мм × 200 мм × 150 мм или 24 ″ × 8 ″ × 6 ″ (длина × высота × ширина)
5) 600 мм × 200 мм × 175 мм или 24 ″ × 8 ″ × 7 ″ (длина × высота × ширина)
6) 600 мм × 200 мм × 200 мм или 24 ″ × 8 ″ × 8 ″ (длина × высота × ширина)
7) 600 мм × 200 мм × 225 мм или 24 ″ × 8 ″ × 9 ″ (длина × высота × ширина)
8) 600 мм × 200 мм × 250 мм или 24 ″ × 8 ″ × 10 ″ (длина × высота × ширина)
9) 600 мм × 200 мм × 275 мм или 24 ″ × 8 ″ × 11 ″ (длина × высота × ширина)
10) 600 мм × 200 мм × 300 мм или 24 ″ × 8 ″ × 12 ″ (длина × высота × ширина)
Сколько блоков AAC на 100 квадратных футов?
В строительной линии также используется блок ACC другого размера, а не этот стандартный размер, но в этой статье упоминается только стандартный размер блоков ACC и сколько блоков в 100 квадратных футах? Содержит разный размер.
Сколько блоков AAC на 100 квадратных футов?
Количество блоков AAC, рассчитанное путем деления 100 квадратных футов на площадь 1 блока AAC.
Количество блоков acc = заданная область / область 1 блока
Количество блоков = 100 квадратных футов / 1 площадь блока
Q1) сколько блоков AAC на 100 квадратных футов размером 600 мм × 200 мм × 075 мм или 24 ″ × 8 ″ × 3 ″ блока
● Дано: размер блока = 600 мм × 200 мм × 075 мм или 24 ″ × 8 ″ × 3 ″
Заданная площадь = 100 квадратных футов
Количество блоков =?
● Решить: количество блоков AAC, рассчитанное путем деления 100 квадратных футов на площадь 1 блока AAC.
Количество блоков = 100 квадратных футов / 1 площадь блока
(Д × В × В) блока = 24 ″ × 8 ″ × 3 ″
Площадь 1 блока = длина × высота
Площадь 1 блока = 24 ″ × 8 ″ = 2 ’× 0,66 ′ = 1,32 кв. Фута
Количество блоков = 100 кв. Футов / 1,32 кв. Футов = 75,75 = 76 номеров
◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube
Вам также следует посетить: —
1) что такое бетон, его виды и свойства
2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула
76 количество блоков AAC, представленных на 100 квадратных футах размером 600 мм × 200 мм × 075 мм или 24 ″ × 8 ″ × 3 ″ (длина × высота × ширина).
Автоклавный газобетон
Автоклавный газобетон (AAC) состоит из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как хлебное тесто. Фактически, этот вид бетона на 80 процентов содержит воздух. На заводе, где он изготавливается, материал формуют и разрезают на детали с точными размерами.
Затвердевшие блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются тонким слоем раствора. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш.Легкий материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким. Для того, чтобы быть долговечным, AAC требует определенного вида отделки, например, модифицированной полимером штукатурки, природного или искусственного камня или сайдинга.
Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:
Преимущества
- Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и структурные возможности в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и винты, а также позволяют направлять его для создания пазов для электрических каналов и трубопроводов меньшего диаметра. Это дает ему гибкость при проектировании и изготовлении, а также дает возможность легко регулировать в полевых условиях.
- Прочность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Установки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.
- Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактическая производительность превышает это значение и соответствует требованиям испытаний до восьми часов). А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.
- Малый вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают герметичность и, как только что было отмечено, не горючие. Этот легкий вес также обеспечивает значительное снижение уровня шума для уединения, как от внешнего шума, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.
Но у материала есть некоторые ограничения. Он не так широко доступен, как большинство изделий из бетона, хотя его можно доставить куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих приложениях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, так как материал пористый и будет разрушаться, если оставить его незащищенным.
Размеры
Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются так же, как и обычная кладка, но с тонким слоем раствора, а панели устанавливаются вертикально на всю высоту этажа. Для структурных нужд внутри стеновой секции размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрический стержень между двумя соседними панелями. ) Для обычных применений вертикальная ячейка размещается по углам, по обе стороны от проемов и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены.AAC в среднем составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели из-за их размера обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.
Панели простираются от пола до верха стены:
- Высота: до 20 футов
- Ширина: 24 дюйма
- Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма
Блоки больше и легче традиционной бетонной кладки:
- Высота: обычно 8 дюймов
- Ширина: 24 дюйма в длину
- Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
- Стандартные размеры 8 на Блок размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;
Специальные формы:
- U-образная соединительная балка или блоки перемычки доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
- Блоки для язычков и пазов доступны от некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора по вертикальным краям.
- Порошковые блоки для создания вертикальных ячеек с армированным раствором.
Установка, соединения и отделка
Благодаря схожести с традиционной бетонной кладкой, блоки (блоки) из автоклавного газобетона могут быть легко установлены каменщиками. Иногда к монтажу подключаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки.Производители предлагают обучающие семинары, и обычно для небольших проектов достаточно иметь одного или двух опытных установщиков. В зависимости от выбранного типа отделки они могут быть приклеены непосредственно или механически к поверхности AAC.
Блок
- Первый слой уложен и выровнен. Блоки укладываются вместе с тонким слоем строительного раствора непрерывным соединением с перекрытием не менее 6 дюймов.
- Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком.
- Отверстия и нестандартные углы вырезаются ножовкой или ленточной пилой.
- Определены места армирования, размещена арматура и выполняется заливка раствора. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации для ее уплотнения.
- Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления тяжелых приспособлений.
Панели
- Панели размещаются по одной, начиная с угла. Панели укладываются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до того, как будет размещена соседняя панель.
- Сплошная соединительная балка создается наверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью соединительной балки.
- Отверстия можно вырезать заранее или в полевых условиях.
Соединения
- Рама / каркас крыши соединяется с обычной верхней пластиной или ураганными ремнями, встроенными в соединительную балку.
- Каркас пола прикреплен с помощью стандартных ригелей, закрепленных на стороне узла AAC, рядом с соединительной балкой.
- Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
- Стальные конструкционные элементы большего размера устанавливаются на приварные пластины или пластины с болтами, устанавливаемые в соединительную балку.
Отделка
- Отделка типа Stucco изготавливается специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки герметизируют от проникновения воды, но при этом пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
- Обычные сайдинговые материалы прикрепляются к поверхности стены механически. Если желательна обратная вентиляция сайдингового материала, следует использовать опушку.
- Кладочный шпон можно приклеивать непосредственно к поверхности стены или строить как полую стену. Виниры прямого наложения, как правило, представляют собой легкие материалы, например искусственный камень.
Соображения по вопросам устойчивого развития и энергетики
Автоклавный газобетон с точки зрения устойчивости предлагает как материалы, так и характеристики. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, которые могут способствовать получению баллов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах.Кроме того, он содержит такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности система ведет к ограничению ограждающих конструкций здания. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания демонстрируют экономию на нагреве и охлаждении примерно от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие типы бетона.В зависимости от местоположения производства по отношению к объекту проекта, AAC может также вносить вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах рейтинга экологичного строительства.
Производственные и физические свойства
Сначала в суспензию смешивают несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелкоизмельченный песок и часто летучую золу. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. Когда суспензия реагирует с расширителем с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется.После первоначального застывания полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекается (автоклавируется). Тепло способствует более быстрому отверждению материала, благодаря чему блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование помещается в панели перед отверждением.
В ходе этого производственного процесса производится легкий негорючий материал со следующими свойствами:
Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) — он достаточно легкий, чтобы плавать в воде
Прочность на сжатие: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)
Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 psi
Термическое сопротивление: 0. От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной
Класс звукопередачи (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов
Автоклавный газобетон
В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.
Проекты AAC
История трех городов: универсальность AAC
для жилых помещений. Использование автоклавного газобетона (AAC) дает множество преимуществ.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительство которого ведет сам хозяин; скромный дом на одну семью в лесу, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически безопасному и здоровому образу жизни; и большое развитие вдоль побережья залива Луизианы, требующее превосходной погодоустойчивости.
Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность
Эта большая резиденция (6800 квадратных футов), расположенная в лесу на юге Мэриленда, столкнулась с рядом строительных проблем.Таким образом, владелец, который сам управляет строительством, хотел простую систему. Оказалось, что это 12-дюймовые блоки AAC. Ему нужны были их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, которые включали низкие температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить конструктивную стену, которая будет изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая вместо этого прямую отделку: гипсовую штукатурку для интерьера и лепнину для экстерьера.
Дом Додсона: здоровый и безмятежный
Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала компанию AAC для строительства собственного дома, это было отчасти из соображений здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо известный в Европе среди архитекторов и медицинских работников, Bau-biologie занимается биологией строительства или строительством для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы теперь называем синдромом больного здания.Тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала блоки и панели AAC для создания воздухопроницаемых стен из кирпича, которые не выделяют летучие органические соединения (ЛОС). Это создает экологически чистое здание со спокойным и тихим интерьером. А поскольку в процессе строительства участвовал ее муж-пожарный, негорючие материалы были необходимы.
Оболочка из AAC также обеспечивает хорошую теплоемкость и изоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов для дома площадью 4000 квадратных футов. В доме может оставаться тепло в течение двух-трех дней даже после отключения электроэнергии. Додсону нравится, как из материала можно вылепить с помощью деревообрабатывающих инструментов различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает поддерживать AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.
Роща на пляже Инлет: безопасность и устойчивость к погодным условиям
Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach — это первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, построенный во Флориде Panhandle. Он призван противостоять погодным условиям и угрозам безопасности в окружающей среде побережья Мексиканского залива.Все стены, полы и потолки этих односемейных резиденций сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная огнестойкость (четыре часа на четыре дюйма) была ключом к утверждению местного зонирования, и в результате не возникло проблем с возгоранием конструкции. Когда прибывают ураганы, эти конструкции готовы противостоять ветру со скоростью 150 миль в час (миль в час) (Категория 4) и с надлежащим усилением могут быть спроектированы так, чтобы противостоять ветру со скоростью 200 миль в час или более (Категория 5). Дома AAC также не разрушаются наводнениями: они противостоят поднимающимся водам, гниению, плесени и плесени, их можно чистить, перекрашивать и снова открывать для жителей — без необходимости восстановления.
Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточной причиной для выбора AAC для своего дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.
Комфортность бетона
Некоторые гости в отеле Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному газобетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, на месте Форсайта, штат Джорджия, Comfort Suites, небольшой участок, прилегающий к межштатной автомагистрали, возник несколько проблем. А высокая стоимость земли делает все более распространенным строить на участках, которым присущи такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные препятствия. Поэтому разработчики обратились к бетонной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в реализации качественного проекта — в данном случае — в прочном, тихом четырехэтажном здании рядом с оживленным шоссе.
Подробнее о AAC.
Заявление об ограничении ответственности
Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Portland Cement Association (PCA).PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.
2021 Калькулятор бетона | Оценщик бетона
Советы по измерению бетона
Бетон и цемент могут стать дорогими, поэтому стоит знать, сколько бетона вам понадобится для следующего проекта кладки. Войдите в конкретный калькулятор ImproveNet. Ознакомьтесь с таблицей выше, чтобы увидеть различные формулы для расчета количества бетона, необходимого для вашего проекта, в зависимости от формы области, которую вы собираетесь покрывать.Как только вы определите, сколько именно бетона вам нужно, не стесняйтесь обращаться к местным каменщикам, которые могут помочь с вашим проектом!
Виды бетона
Расчет количества бетона, необходимого для проекта, состоит из двух этапов. Первый шаг — определить, какой бетон вам понадобится. Есть много-много видов бетона. Смешанный бетон может быть сложным, то есть действительно прочным или нет. Современный или обычный бетон — это смешанная конструкция с использованием песка и других распространенных материалов, выдерживающих давление.Некоторые виды бетона имеют высокие или сверхвысокие характеристики, что означает, что они действительно могут выдержать любые удары. Кроме того, есть ячеистый, пробковый, уплотненный роликами, стекло, асфальтобетон — безграничные возможности на выбор. Поговорите с конкретным специалистом, чтобы узнать, что лучше всего подходит для вашего проекта.
Расчет бетона
После того, как вы выберете материал, вам нужно будет точно определить, сколько его потребуется для вашего конкретного проекта. Весь бетон оценивается в кубических ярдах (один кубический ярд = 27 кубических футов).Для больших бетонных работ — четыре кубических ярда и более — бетон следует доставлять грузовиком-бетономешалкой. Также возможна транспортировка свежего бетона на ваш участок в специальных двухъярусных трейлерах, предоставляемых производителями бетона. Для небольших или средних работ лучше всего замешивать самостоятельно в арендованной бетономешалке. Для очень небольших работ вы можете приобрести мешки с готовой смесью, для которой требуется только вода.
Лучший способ рассчитать, сколько бетона вам понадобится в кубических ярдах, — это сделать следующее:
- Отметьте участок, на котором потребуется бетон, и разделите его на более мелкие участки.
- Вычислите объем области после определения формы области (см. Диаграмму ниже), умножив на толщину бетона.
- Преобразуйте объем из футов в кубические ярды, чтобы получить необходимое количество кубических ярдов бетона.
Фундаментные стены и стены ствола с фундаментом потребуют расчетов, отличных от всех приведенных в таблице. Стены фундамента будут толще и, следовательно, потребуют большего количества бетона, чтобы противостоять всему дому на них.Для расчета этих стен потребуется длина основания и стены, высота и ширина основания и стены, а также толщина основания и стены. Для стен из ствола рассчитайте площадь опоры и стену и, наконец, сложите их вместе.
Бетонный калькулятор Формула
Форма | Формула |
---|---|
Умножьте длину на ширину. | |
Возвести радиус круга в квадрат; умножить на 3. 1416. | |
Уменьшить длину основания вдвое; умножить на высоту. Или умножьте базовую длину на высоту и разделите на 2. | |
Возвести в квадрат длину стороны, затем умножить на 5,19. Разделите это число на 2. | |
Нарисуйте проект на миллиметровой бумаге так, чтобы 1/4 дюйма представляла 1 фут. Умножьте длину на ширину для каждого прямоугольника, затем сложите. |
Идеальный материал для упругих зданий — Институт устойчивого проектирования
Пассивный дом Дэна Леви с нулевым потреблением энергии в Вудстоке, Нью-Йорк, построен из AAC.Фото: Alex Wilson
Не секрет, что автоклавный газобетон (AAC) изо всех сил пытался закрепиться в Северной Америке. AAC широко используется в Европе, Мексике и большей части мира, но у него возникли проблемы с конкуренцией с деревянным каркасом здесь, в Соединенных Штатах и Канаде. Лесные пожары в Калифорнии, наводнения вдоль наших берегов и рек, более сильные ураганы, расширение ареалов термитов и растущий интерес к пассивной выживаемости могут изменить это.
AAC предлагает ряд существенных преимуществ в эпоху изменения климата, когда нам необходимо строить более устойчивые здания.В этой статье рассматривается этот легкий строительный материал и описывается, как призыв к устойчивости может, наконец, сделать AAC основным строительным материалом в Северной Америке.
Чтобы лучше понять AAC как строительный материал и потенциал использования AAC в энергоэффективных зданиях, мы с Джерелином просто провели выходные в сертифицированном для пассивного дома доме AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, который был построен и принадлежит мой друг Дэн Леви.
Укладываемые блоки АКБ, в том числе сборные, армированные перемычки.Фото: Дэн Леви
Фон
Автоклавный газобетон, или AAC, был изобретен в Швеции в начале 1900-х годов и запатентован в 1924 году. Он изготавливается путем создания суспензии из мелкоизмельченного кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести и / или портландцемента, воды и небольшого количества алюминиевой пудры. Жидкий раствор заливают в прямоугольные емкости, наполняя их лишь частично. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция с образованием пузырьков водорода, из-за которых объем материала увеличивается примерно вдвое.После того, как заготовка частично затвердеет, резервуар снимается, и AAC разрезается на блоки или панели стандартного размера с помощью тонкой проволоки. Затем он отверждается путем нагревания под давлением (процесс автоклавирования).
Полученные блоки имеют плотность примерно в четверть плотности бетона и достаточно легкие, чтобы плавать в воде. AAC стандартной плотности (37 фунтов на кубический фут) изолирует примерно до R-1 на дюйм, согласно AERCON, единственному производителю AAC в США на сегодняшний день, поэтому стандартная стена из AAC толщиной 8 дюймов без дополнительной изоляции обеспечивает около R-8. Этот материал имеет прочность на сжатие 580 фунтов на квадратный дюйм (psi), что примерно в пять раз меньше, чем у стандартного бытового бетона (2500 psi). Благодаря этой прочности на сжатие 8-дюймовые блоки подходят для строительства пяти-шестиэтажных зданий.
В середине 1990-х годов два ведущих производителя кондиционеров в Европе, Hebel и Ytong, построили заводы в США, надеясь расширить рынок здесь. Компании изо всех сил пытались проникнуть в отрасль, в которой доминирует строительство деревянных каркасов, однако их делу не помогло то, что эти компании сосредоточили хотя бы часть своих маркетинговых усилий на недостатках своего конкурента, а не на рекламировании преимуществ AAC. в целом.
Были предприняты другие попытки создать AAC с использованием летучей золы, отходов электростанций, но эти инициативы провалились. В 2002 году Aercon Industries, LLC приобрела завод Ytong в Хейнс-Сити, штат Флорида, и теперь компания является единственным производителем сборных железобетонных конструкций в США, хотя я слышал, что на этот рынок может выйти другая компания.
U-образный верхний ряд блоков AAC с арматурой образует несущую балку после заполнения бетоном. Фото: Дэн Леви
Совершенно другая строительная система
В строительстве с AAC большинство блоков сплошные и однородные, но некоторые обычно заказываются с круглыми сердцевинами примерно 3.5 дюймов в диаметре. Выравнивая эти стержни по углам здания, а также у оконных и дверных проемов, создаются непрерывные вертикальные каналы, в которые укладывается стальная арматура и заливается бетонный раствор. В верхней части стены используются специализированные блоки U-образной формы, которые создают непрерывный канал или желоб, в который помещается арматура и заливается бетон, создавая структурную связующую балку.
Строительство из блоков AAC существенно отличается от строительства из стандартных пустотных бетонных блоков.Начиная с ровного основания, тонко затвердевающий раствор укладывается с помощью специального зубчатого шпателя, в который помещается совок раствора. Конец примыкающего блока также промазывается раствором. Затем блок устанавливают и ударяют по месту резиновым молотком. Интересно, что Леви сказал мне, что каменщикам очень тяжело с AAC, потому что он сильно отличается от установки бетонных блоков. «С ним намного легче работать, — сказал он, — но у каменщиков есть проблемы с адаптацией». Леви, который построил два дома с помощью AAC, сказал, что плотникам часто бывает легче с этим, чем каменщикам.
Специализированные мастерки, используемые для укладки тонкозадирного раствора для AAC. Фото: Alex Wilson
Типичные блоки AAC больше, чем бетонные блоки — 8 дюймов x 8 дюймов x 24 дюйма довольно стандартны, хотя блоки также доступны от AERCON шириной 4, 6, 9,5 и 12 дюймов. Хотя блоки AAC больше, чем бетонные, они легче, хотя строители не могут держать или переносить их одной рукой, что может быть недостатком.
Поскольку AAC довольно мягкий и хрупкий, его необходимо защищать как внутри, так и снаружи.Можно использовать широкий спектр внешней отделки, включая обычную цементную штукатурку, акриловую штукатурку (Система внешней изоляции и отделки — EIFS), кирпич, а также деревянный или фиброцементный сайдинг поверх обрешетки для создания детали, защищающей от дождя. Если добавить внешнюю изоляцию (см. Ниже), детализация будет несколько сложнее.
В интерьере одни строители используют штукатурку (цемент, гипс или известь), а другие создают раму для проводки с каркасом и устанавливают обычный гипсокартон.
В дополнение к блокам стандартных размеров, AAC доступен в широком диапазоне сборных панелей, которые производятся со стальной арматурой для удовлетворения конкретных потребностей.AERCON производит структурные перемычки, которые могут перекрывать дверные и оконные проемы шириной до 18 футов. Усиленные, взаимосвязанные панели стен, пола и крыши обычно имеют ширину 24 дюйма и доступны длиной до 20 футов.
Гостиная Дэна Леви. Толстые стены из AAC, изолированные снаружи минеральной ватой, обеспечивают высокую изоляцию оболочки здания. Фото: Алекс Уилсон
Почему AAC может быть идеальным материалом для упругих зданий
Уязвимости, с которыми мы сталкиваемся сегодня, значительны, и с изменением климата эти уязвимости почти наверняка возрастут. Штормы становятся все более суровыми, наводнения — более частыми, лесные пожары — участившимися, термиты — более распространенными. Во многих местах стандартная конструкция с деревянным каркасом больше не имеет смысла.
AAC не может решить все наши проблемы, но может помочь. Ниже я описываю, как свойства и характеристики AAC делают его таким хорошим материалом для устойчивого строительства.
Спальня на нижнем этаже в доме Дэна Леви AAC. Фото: Alex Wilson
AAC огнестойкий
Вряд ли нам нужно напоминание о том, что лесные пожары вызывают растущую озабоченность сегодня.В Калифорнии 2017 год стал самым разрушительным сезоном лесных пожаров в истории штата: в Санта-Розе и десятках других муниципалитетов было разрушено более 10 000 домов. Затем в 2018 году в штате было разрушено более 18000 построек, что почти вдвое превышает рекорд разрушений, установленный всего годом ранее.
AAC — негорючий материал. Если снаружи отделана цементной штукатуркой или фиброцементным сайдингом, система может помочь предотвратить возгорание конструкции. Стандартные стены из блоков AAC толщиной четыре дюйма и более, а также стеновые, половые и кровельные панели толщиной шесть дюймов и более обеспечивают минимальную 4-часовую огнестойкость, основанную на стандартах испытаний UL-U919, U920 и K909.
Согласно AERCON, уникальным свойством AAC является то, что он содержит воду в кристаллической форме, которая действует как теплоотвод; при нагревании из этой воды образуется пар, который выходит через пористую структуру AAC, не вызывая растрескивания поверхности. Даже когда AAC не используется в качестве структурной системы здания, этот материал часто используется в качестве противопожарных перегородок внутренних в таунхаусах, квартирах и других многоквартирных домах. Компания предлагает подробные спецификации на огнестойкие соединительные системы, проходки и другие детали сборки.
Короче говоря, если бы я строил сегодня в Калифорнии или других пожароопасных местах, я бы предпочел систему AAC.
AAC плавает в воде и может высохнуть после намокания. Фото: Alex Wilson
AAC как строительная система для мест, подверженных наводнениям
Не секрет, что риск наводнений возрастает по мере потепления климата. В прибрежных районах повышение уровня моря увеличивает частоту штормовых наводнений. Более интенсивные осадки выпадают почти во всех частях США.С. приводит к более частым наводнениям — как в прибрежных районах, как мы видели во время урагана Майкл в Хьюстоне в 2017 году, так и во внутренних районах, как мы видели в моем родном штате Вермонт во время тропического шторма Айрин в 2011 году.
Первым приоритетом должно быть недопущение строительства в районах, подверженных затоплению или предполагаемых к риску из-за повышения уровня моря. Избегать строительных площадок в 500-летней зоне затопления теперь имеет смысл — выйти за пределы 100-летней зоны затопления, которую FEMA обычно рекомендует избегать.Поскольку прогнозы повышения уровня моря увеличиваются, становится все более целесообразным выходить даже за пределы 500-летней высоты паводка.
Тем не менее, неплохо было бы строить из материала, который может намокнуть и высохнуть. В этом еще одна прелесть AAC. Материал впитает влагу, но, если следовать рекомендациям производителя по обработке поверхности, он высохнет без длительного повреждения. Фактически, монолитный материал может выступать в качестве сезонного буфера влаги, поглощая влагу летом с более высокой относительной влажностью, а затем высвобождая эту влагу в более сухие зимние месяцы.
Согласно информации о продукте от AERCON, «материал AAC не имеет взаимосвязанной пористости, поэтому капиллярное действие быстро разрушается, и влага не может продолжать« втягивать »очень глубоко в материал. Воздействует только тот материал, который находится у поверхности, непосредственно контактирующей с водой ».
Немецкая ручная пила с твердосплавными зубьями, специально предназначенная для резки AAC. Фото: Alex Wilson
Кроме того, AAC полностью неорганический, поэтому нет ничего, что могло бы разложиться от влаги, и нет источника пищи для плесени и грибка, хотя при намокании AAC важно, чтобы он мог высохнуть. Это включает в себя проектирование сборок AAC с возможностью высыхания снаружи, внутри или и того, и другого. В некоторых ситуациях, когда ожидается внешний контакт с влагой, например, в местах, подверженных наводнениям, может иметь смысл использовать гидроизоляционный или гидроизоляционный слой снаружи, но в таких случаях чрезвычайно важно, чтобы сборка могла высохнуть до интерьер. Следует проконсультироваться со специалистом по строительной науке, чтобы обеспечить надлежащую детализацию.
В качестве внутренней отделки рекомендуется использовать минеральную или гипсовую штукатурку — избегайте гипсокартона с бумажной облицовкой, когда возможно затопление.На внешней стороне используйте либо неорганическую штукатурку, либо деталь от дождя с обвязкой и накладным сайдингом, например фиброцементом, деревом или терракотой. (Для пожаробезопасных сборок следует избегать деревянного сайдинга.) При штукатурных и штукатурных покрытиях можно использовать интегральные пигменты для удовлетворения архитектурных потребностей.
AAC можно резать стандартными деревообрабатывающими инструментами, хотя здесь используется ленточная пила для резки камня, которая включает в себя скользящий стол. Фото: Дэн Леви
AAC и ветровая нагрузка
При правильном армировании AAC может обеспечить высокую степень ветроустойчивости.Большая часть этой прочности обеспечивается усиленными вертикальными заполненными цементным раствором сердцевинами и связующими балками. Блок с сердечником должен быть указан при заказе AAC, поэтому важно заранее определить структурные требования, с которыми производитель должен быть в состоянии помочь.
Стеновые, кровельные и напольные панели с блокировкой AAC имеют соответствующую толщину и имеют стальную арматуру в соответствии с конкретными требованиями к конструктивному проектированию. Работая с производителем и / или инженером-строителем, можно достичь практически любого уровня требований к конструкции.Учитывая прогнозы более сильных штормов в будущем, может иметь смысл выйти за рамки минимально рекомендованных конструктивных решений с помощью AAC или любой другой строительной системы, если на то пошло.
AAC и насекомые
Мы мало что слышим о насекомых в обсуждениях воздействия изменения климата, но это, вероятно, изменится. Ареалы термитов расширяются на север. Во многих тропических регионах, таких как Гавайи, строительство из стандартной древесины сегодня становится все более редким явлением, особенно из-за термитов Формозы.Если используется деревянный каркас, это должно быть обработанное дерево для защиты от повреждений термитами, а обработанное дерево несет в себе собственный набор опасностей для окружающей среды и здоровья. Ограничения для строительства деревянных каркасов, встречающиеся в тропических регионах, будут все больше и больше проявляться во всей континентальной части США по мере потепления климата.
AAC обеспечивает альтернативу деревянному каркасу в районах, где ожидается или может ожидаться повреждение термитами в будущем. В то время как Дэн Леви использовал деревянный каркас для внутренних перегородок в северной части штата Нью-Йорк, в местах, где опасность термитов высока, можно использовать более тонкий блок или панели AAC для внутренних стен , а также для внешних стен.
Окна с тройным остеклением помогают дому Дэна Леви получить сертификат пассивного дома. Фото: Alex Wilson
AAC и пассивная живучесть
Пассивная живучесть стала критерием проектирования после урагана «Катрина», когда ураган вызвал длительные перебои в подаче электроэнергии. Идея состоит в том, что здания должны быть спроектированы с хорошо изолированными внешними оболочками и пассивными конструктивными элементами, чтобы они сохраняли пригодные для жизни условия в случае потери электроэнергии. Сам по себе AAC не обеспечивает достаточно высокий уровень изоляции в большей части Северной Америки, чтобы удовлетворить этому критерию, хотя сборки AAC имеют тенденцию быть очень герметичными.
Для удовлетворения требований пассивной живучести рекомендуется добавить внешнюю изоляцию. Для дома AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, в котором мы остановились, Леви установил шесть дюймов жесткой минеральной ваты (материал Rockwool ComfortBoard, плотность которого составляет 8 фунтов на кубический фут). Благодаря монолитным стенам из AAC толщиной 8 дюймов и шести дюймам жесткой минеральной ваты стены Леви обеспечивают примерно R-35 с минимальным тепловым мостиком.
Кроме того, AAC с внешней изоляцией обеспечивает большую тепловую массу внутри изолированной оболочки.Это помогает поддерживать приемлемую температуру во время перебоев в подаче электроэнергии или потери топлива для обогрева. В сочетании с пассивным солнечным дизайном (например, окнами, выходящими на юг, затенением и естественной вентиляцией), эта тепловая масса может обеспечить безопасность такого здания в течение длительного времени без дополнительной энергии.
Другие особенности AAC
Наряду с описанными выше преимуществами упругости AAC, этот материал также обеспечивает отличные акустические характеристики — особенно сборки, включающие другие компоненты, такие как изоляционный слой или кирпичная обшивка.
Материал подходит для людей с химической чувствительностью. У Леви есть арендатор в квартире над гаражом, который не мог оставаться здоровым в обычных домах; она продается на преимуществах материала. Для применений, где существует острая химическая чувствительность, может потребоваться внутренняя отделка цементной, известковой или гипсовой штукатуркой, а не акриловые покрытия.
Леви установил 6 дюймов жесткой минеральной ваты на внешней стороне стен AAC, а затем фиброцементный сайдинг поверх вертикальной обвязки на своих стенах.Фото: Дэн Леви
С экологической точки зрения AAC представляет собой неоднозначную картину. Один из ключевых ингредиентов, портландцемент, имеет значительный углеродный след, хотя более низкая плотность ACC делает его лучше, чем стандартный бетон или бетонный блок. Согласно некоторым источникам, в некоторых районах песка становится мало, но это не похоже на проблему с AAC AERCON; их кварцевый песок добывается за две мили и измельчается в мелкий порошок на шаровой мельнице компании. Производство алюминиевого порошка энергоемко, но его используют в очень небольших количествах: обычно 0.05 до 0,08% об. Когда и если появятся методы сокращения выбросов углекислого газа при производстве цемента, воздействие AAC на окружающую среду улучшится.
Самым большим недостатком AAC может быть незнание его в строительной индустрии Северной Америки. Строители и подрядчики очень консервативны и устойчивы к новым или незнакомым материалам. Еще один недостаток — необходимость в слое изоляции в большинстве климатических условий Северной Америки, хотя здесь может стать доступным немецкий продукт AAC с прослоенным слоем AAC с более низкой плотностью (с более высоким значением R) в центре.
Пассивный дом Дэна Леви в Вудстоке на улице. Солнечная батарея питает полностью электрический дом с нулевым потреблением энергии, тепловым насосом с воздушным источником, водонагревателем с тепловым насосом, вентилятором с рекуперацией тепла и светодиодным освещением. Фото: Алекс Уилсон
Заключительные мысли
Впервые я написал об AAC в середине 1990-х в Environmental Building News . Многие из нас тогда, в том числе европейские производители, построившие заводы AAC, думали, что это завоюет популярность и завоюет значительную долю рынка, но этого не произошло. Учитывая растущий сегодня интерес к устойчивости, я считаю, что перспективы AAC открываются многообещающе; он мог, наконец, стать здесь обычным строительным материалом.
Дэн Леви, который консультирует по вопросам строительства AAC и пассивного дома, поделился со мной своим энтузиазмом по поводу AAC. «Я видел слишком много деревянных каркасных зданий, поврежденных влагой, термитами или другими насекомыми, сверлящими дерево, огнем, гнилью и плесенью», — сказал он мне. «AAC выглядит как бетон, но его легко резать с помощью деревообрабатывающих инструментов, поэтому я считаю, что он предлагает лучшее из всех возможных.Между прочим, если вы хотите испытать этот дом на себе, в этом доме через Airbnb доступны две комнаты (хотя, если вы хотите это сделать, скорее всего, будет лучше, чем позже, так как Дэн может продать дом и переехать в его следующий проект AAC).
# # # # #
Наряду с основанием Resilient Design Institute в 2012 году Алекс является основателем BuildingGreen, Inc. Чтобы не отставать от его последних статей и размышлений, вы можете подписаться на его канал в Twitter .Чтобы получать уведомления о новых блогах по электронной почте, зарегистрируйтесь в верхней части страницы.
Нравится:
Нравится Загрузка …
Строительство с AAC | Журнал Concrete Construction
В некоторых европейских странах 60% строительства новых домов используют блоки или панели из автоклавного газобетона (AAC) для возведения наружных стен. AAC также является распространенным строительным материалом на Ближнем Востоке, Дальнем Востоке, в Австралии и Южной Америке, но большинство домовладельцев, строителей и подрядчиков по бетону в Соединенных Штатах никогда не слышали о нем.Дэвид Напье, директор по маркетингу TruStone America, Провиденс, Род-Айленд, говорит, что AAC является одним из самых производимых строительных материалов в мире после бетона. Наконец, AAC начинает завоевывать популярность в Соединенных Штатах, где сейчас есть три завода по производству AAC, и еще несколько запланировано. Это серьезное обязательство, поскольку стоимость завода по производству блоков и панелей AAC составляет от 30 до 40 миллионов долларов.
Блоки для возведения стен — сплошные, за исключением отверстий для размещения вертикальной арматуры.Затем их заливают высокопрочным раствором. Рабочие наносят раствор тонким слоем зубчатым шпателем, чтобы соединить блоки.
AAC был изобретен в Швеции в 1920-х годах архитектором Йоханом Акселем Эрикссоном, который искал альтернативу изделиям из дерева, которых после Первой мировой войны было мало. пудра. Измельченный кремнезем смешивают с водой до образования суспензии. Затем добавляют известняковую пудру, портландцемент и небольшое количество алюминиевой пудры, и смесь быстро заливают в форму.В течение нескольких секунд алюминий вступает в реакцию с известью и цементом, инициируя химическую реакцию с выделением газообразного водорода. Газ образует пузырьки диаметром до 1/32 дюйма, заставляя смесь подниматься, как буханка хлеба. В результате получается материал, который на 80% состоит из пустот по объему.
После того, как смесь частично застынет, она все еще достаточно мягкая, чтобы ее можно было разрезать проволокой для придания окончательной формы в виде блоков или панелей. Затем детали помещают в автоклавную печь, нагретую паром, при 400ºF под давлением 13 атмосфер.В автоклаве материал преобразуется в тоберморит, природный минерал, обнаруженный в месторождениях известняка, чья кристаллическая структура имеет некоторые свойства, аналогичные свойствам стекла. Когда продукт появляется через 8–12 часов, он сохраняет все свои готовые свойства. AAC может выдерживать нагрузки до 1100 фунтов на квадратный дюйм, но при этом его вес составляет 1/5 веса бетона.
ПРЕИМУЩЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА С AAC
Автоклавный газобетон изготавливают в виде блоков или панелей.Здесь показаны панели, устанавливаемые на стены жилых домов.
В отличие от бетонных блоков, блоки AAC сплошные, без формованных отверстий под сердечник. Стандартные блоки имеют высоту 8 дюймов, длину 24 дюйма и толщину от 4 до 12 дюймов. Блок 8x8x24 дюймов весит всего 35 фунтов, поэтому с ним легче обращаться, чем с обычным бетонным блоком. AAC также легко обрабатывать и даже резать, просверливать и формировать с помощью деревообрабатывающих инструментов. Напье говорит, что на рынке нет другого материала, который мог бы сравниться с AAC по огнестойкости.Четыре дюйма AAC имеют 4-часовую огнестойкость, что делает его идеальным в коммерческих зданиях для ограждения стальных колонн, окружающих шахт лифтов и других требований пожаротушения.
Одной из важных причин, по которой владельцы выбирают AAC для строительства дома, является экономия денег на энергии. Напье называет это «структурной изоляцией» и утверждает, что стена из AAC толщиной 8 дюймов более энергоэффективна, чем стена из 6-дюймовых стоек с изоляцией R-19. Энергоэффективность строительного продукта определяется его значением R, тепловым КПД и влиянием тепловой массы.R-значение материала является мерой его сопротивления кондуктивной теплопередаче, то есть энергии, которая движется от молекулы к молекуле. R-значение типичной стены AAC толщиной 8 дюймов составляет R-10; 10-дюймовая стена — R-12,5, а 12-дюймовая стена — R-15.
Но R-значение AAC — только один из способов экономии энергии. Как и в случае с бетонной стеной, масса стены AAC сохраняет тепловую энергию, когда температура окружающей среды выше, чем температура стены. Эта энергия высвобождается, когда температура окружающей среды опускается ниже температуры стены.Этот смягчающий эффект может привести к значительной экономии, особенно в климате, где температура сильно меняется в течение 24-часового периода. А в типичном доме с деревянным каркасом наружный воздух, проходящий через стену, может составлять до 30% затрат на отопление или охлаждение. Напье говорит, что TruStone проверила скорость утечки воздуха для стеновой сборки AAC, что привело к скорости утечки 0,002 фута 3 / мин / фут2 при давлении воздуха 1,57 фунта / фут2, что значительно ниже, чем у гипсокартона. Проникновение воздуха вокруг окон и дверей также может быть важным фактором тепловой эффективности дома.
Другие причины, по которым людям нравится жить в домах AAC:
- Они тише, потому что стены из AAC обладают хорошими звукоизоляционными свойствами
- AAC устойчивы к ветру и воде, а грызуны или термиты не могут строить дома или туннели в стенах (мягкие стены могут даже остановить пули и осколки).
- Стоимость и время изготовления корпусов из AAC может быть значительно меньше, чем для строительства деревянных каркасов.
Дома
Газобетон — обзор
10.3 Материалы и обработка
Панель FRP / AAC, обсуждаемая в этой главе, состоит из ламинатов CFRP в качестве лицевой панели (кожи) и AAC в качестве основы. Композиты, армированные волокном, обладают высокой устойчивостью к коррозии и изгибу. Соответственно, поскольку AAC является сверхлегким материалом по своей природе, а углепластик является жестким с высокой удельной прочностью, их можно использовать вместе для образования прочных гибридных структурных панелей. В Университете Алабамы в Бирмингеме (UAB) было проведено несколько исследований для изучения поведения структурных панелей CFRP / AAC при осевой и внеплоскостной нагрузке.Khotpal (2004) исследовал прочность на сжатие простого AAC, обернутого углепластиком. Цели состояли в том, чтобы оценить несущую способность ограниченного куба AAC и наблюдать режим разрушения панелей CFRP / AAC. Результаты показали, что обертки из углепластика значительно увеличили прочность на сжатие панелей из углепластика / AAC примерно на 80% по сравнению с обычными панелями из AAC. Уддин и Фуад (2007) исследовали поведение панелей CFRP / AAC, используя образцы небольшого размера при испытании на четырехточечную нагрузку. Экспериментальные результаты этого исследования показали значительное влияние FRP на прочность на изгиб и жесткость гибридных панелей.Муса (2007) также использовал моделирование методом конечных элементов для анализа и проектирования структурных панелей из углепластика / AAC, которые будут использоваться в качестве напольных и стеновых панелей. Муса и Уддин (2009) разработали теоретические формулы для прогнозирования прочности на сдвиг и изгиб панелей CFRP / AAC, и полученные результаты хорошо согласуются с экспериментальными. Кроме того, Mousa (2007) провел сравнительное исследование гибридной панели CFRP / AAC и используемых в настоящее время усиленных панелей AAC. Сравнительное исследование показало, насколько предлагаемые панели экономичны по сравнению с усиленными панелями AAC, которые в настоящее время используются на рынке жилья.Из-за более высокой прочности, получаемой в результате этой комбинации, прочность не является критерием, определяющим конструкцию панели, но прогиб является тем критерием, который определяет конструкцию предлагаемых гибридных панелей (Mousa, 2007).
Как упоминалось ранее, панель CFRP / AAC изготавливается из ламинатов CFRP в виде лицевых листов, прикрепленных к сердцевине из AAC с использованием термореактивных эпоксидных полимеров, образующих жесткую панель. В целом, автоклавный газобетон (AAC) — это сверхлегкий бетон с отчетливой ячеистой структурой. Он составляет примерно одну пятую веса обычного бетона с насыпной плотностью в сухом состоянии в диапазоне 400-800 кг / м 3 (25-50 фунтов на фут) и прочностью на сжатие в диапазоне от 2 до 7 МПа (300-1000 фунтов на квадратный дюйм) ( Ши и Фуад, 2005). Низкая плотность и пористая структура придают AAC отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, что делает его отличным выбором для использования в качестве основного материала в строительстве. Благодаря ячеистой структуре и уменьшенному весу этот материал обладает высокой огнестойкостью и очень прочным по сравнению с обычным строительным материалом, а также обладает уникальными теплоизоляционными свойствами.
AAC в настоящее время используется в виде армированных сталью панелей с использованием предварительно обработанной арматуры в качестве внутреннего армирования. Эта арматура будет подвергаться коррозии в долгосрочной перспективе, а также является дорогостоящей по сравнению с арматурой, используемой для обычного железобетона. Кроме того, эта арматура не играет никакой роли в прочности панелей на сдвиг. Следовательно, панели должны быть толстыми, чтобы преодолеть проблемы сдвига и более низкой прочности на изгиб. Mousa (2007) продемонстрировал, что прочность на сдвиг углепластика / AAC можно значительно улучшить, обернув простой AAC ламинатом из углепластика.Следовательно, общая стоимость армированных панелей AAC может быть снижена за счет использования ламинатов FRP в качестве внешнего армирования (по сравнению с сэндвич-панелями CFRP / AAC) вместо внутренней стальной арматуры в сочетании с низкозатратными методами обработки, которые будут объяснены в этой главе. В таблице 10.1 перечислены механические свойства AAC, которые используются в текущих исследованиях. В настоящем исследовании использовались однонаправленные углеродные волокна SIKA WRAP HEX 103C и смола SIKADUR HEX 300. Механические свойства смолы, а также ламината, предоставленные производителем (Sika Corporation, 2002), перечислены в таблице 10.2.
Таблица 10.1. Механические свойства простого автоклавного газобетона (AAC)
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность | 40 pcf (640 кг / м 3 ) |
Прочность на сжатие 3,2 МПа) | |
Модуль упругости | 256000 фунтов на квадратный дюйм (1800 МПа) |
Прочность на сдвиг | 17 фунтов на квадратный дюйм (0,12 МПа) |
Коэффициент Пуассона | 0.25 |
Таблица 10.2. Механические свойства углеродного волокнистого композита SIKA
Свойство | SIKA HEX 300 | Однонаправленный ламинат | ||
---|---|---|---|---|
Прочность на разрыв | 10500 фунтов на кв. Прочность на растяжение 90 ° | — | 3500 фунтов на кв. Дюйм (24 МПа) | |
Модуль упругости, E x | 459000 фунтов на квадратный дюйм (3170 МПа) | 10 239 800 фунтов на кв. упругости, E y | 3170 МПа (459000 фунтов на кв. дюйм) | 4861 МПа (705 500 фунтов на кв. дюйм) |
Модуль сдвига, G xy | — | |||
Относительное удлинение при растяжении | 4.8% | 1,12% | ||
Толщина слоя | — | 0,04 дюйма (1,016 мм) |
В этом исследовании были подготовлены и испытаны три группы панелей при ударе с низкой скоростью. Первый — это простые образцы AAC, которые считаются панелями управления. Второй — панели CFRP / AAC, обработанные методом ручной укладки; Панели были зажаты между верхней и нижней однонаправленной пластиной из углеродного волокна (т. е. ориентация волокон 0 °) для усиления изгиба, а затем обернуты другой однонаправленной пластиной из углеродного волокна (ориентация волокон 90 °, рис.10.1) для поперечной арматуры. Третий — это панели CFRP / AAC, имеющие те же характеристики, что и вторая группа, но обработанные с использованием технологии вакуумного литья под давлением (VARTM). В качестве альтернативы трудоемкому процессу ручной укладки VARTM представляет собой привлекательный процесс, поскольку он экономит время обработки, особенно при нанесении нескольких слоев углепластика. VARTM — это процесс формования армированных волокном композитных структур, в котором лист гибкого прозрачного материала, такого как нейлон или майларовый пластик, помещается поверх преформы и затем герметизируется, чтобы предотвратить попадание воздуха внутрь преформы (Perez, 2003).Между листом и преформой создается вакуум для удаления захваченного воздуха. VARTM обеспечивает полное смачивание волокна, гарантирует, что волокно полностью пропитано смолой, и не так утомительно, как метод ручной укладки. VARTM обычно представляет собой трехэтапный процесс, состоящий из укладки волокнистой преформы, пропитки преформы смолой и отверждения пропитанной преформы. Полная процедура обработки панели FRP / AAC с использованием техники VARTM не включена в эту главу для краткости и описана в другом месте (Uddin and Fouad, 2007). Чтобы избежать чрезмерного поглощения смолы ААС из-за поверхности пор, поверхность ААС окрашивают блочным наполнителем. Наполнитель блока состоит из воды, карбоната кальция, винилакрилового латекса, аморфного диоксида кремния, диоксида титана, этиленгиклона и кристаллического кремнезема. Назначение блочного наполнителя — заполнить поверхностные поры, присутствующие на поверхностях панелей AAC, и минимизировать чрезмерное поглощение смолы панелями AAC. Имеет плотность 1461 кг / м 3 . Обычно используется для заполнения пор кирпичной кладки или стен из блоков.Его необходимо наносить на чистые, сухие поверхности, полностью очищенные от грязи, пыли, мела, ржавчины, жира и воска. Его можно наносить с помощью нейлоновой или полиэфирной кисти высшего качества или распылительного оборудования. Время высыхания блочного наполнителя — 2-3 часа. Перед нанесением слоя FRP необходимо выждать 4-6 часов.
10.1. Принципиальная схема сэндвич-панели CFRP / AAC.
В таблице 10.3 показаны типы образцов, использованных в этом исследовании, с кратким описанием каждого из них. Все образцы, протестированные в этом исследовании, были 609.8 мм (24,0 дюйма) в длину и 203,3 мм (8,0 дюйма) в ширину. В обозначении образца первая буква указывает тип производственного процесса, используемого для подготовки образца, а вторая буква указывает толщину образца в дюймах. Например, в образце P-1 «P» представляет собой простой образец AAC, а «1» представляет толщину образца, 25,4 мм (1,0 дюйма). Точно так же «H» представляет образец, обработанный вручную, а «V» представляет образец, обработанный VARTM. Точность размеров всех образцов была близка к ± 2.5 мм (0,1 дюйма). Образцы AAC сушили в печи при 70 ° C (158 ° F) для достижения содержания влаги, указанного в стандарте ASTM C 1386 (2007), которое составляет 5-15% по весу.
Таблица 10.3. Подробная информация об испытательных образцах
Длина, | Ширина, | Глубина, | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Образец | мм | мм | мм | ID | Core32 | (дюйм) | (дюйм. ) | (дюймы) | материал | Лицевая панель | процесс | |||||||||||||||||||||||||||||||||
P-1 | 609,8 (24) | 203,2 (8) | 25,4 (1) | A | — | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
P-2 | 609,8 (24) | 203,2 (8) | 50,8 (2) | AAC | Нет | — | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
203,2 (8) | 76.2 (3) | AAC | Нет | — | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
H-1 | 609,8 (24) | 203,2 (8) | 25,4 (1) | AAC 9033ik 903ik Carbon Fibre 103C | Ручной укладчик | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
H-2 | 609,8 (24) | 203,2 (8) | 50,8 (2) | AAC | Углеродное волокно Sikawrap Hex-103C |
Н-3 | 609,8 (24) | 203. 2 (8) | 76,2 (3) | AAC | Углеродное волокно Sikawrap Hex-103C | Ручная укладка |
V-1 | 609,8 (24) | 203,2 (8) 25,432 (1) | AAC | Углеродное волокно Sikawrap Hex-103C | VARTM | |
V-2 | 609,8 (24) | 203,2 (8) | 50,8 (2) | AAC | AAC Шестнадцатеричный-103C | VARTM |
V-3 | 609.8 (24) | 203,2 (8) | 76,2 (3) | AAC | Углеродное волокно Sikawrap Hex-103C | VARTM |
Автоклавный пенобетон: обзор и применение 9000AC Газобетон
Автоклавный газ представляет собой тип сборного железобетона с расширяющим агентом, который поднимает смесь, подобно дрожжам в хлебном тесте. После затвердевания этот тип бетона содержит около 80% воздуха. Газобетон в автоклаве изготавливается на заводе, и материал формуют в блоки или плиты с точными размерами. Их можно использовать для отделки стен, полов и крыш.
Как и все материалы на основе цемента, элементы AAC прочные и огнестойкие. Чтобы добиться прочности, AAC должен быть покрыт каким-либо типом отделки, например, модифицированной полимером штукатуркой, камнем или сайдингом. AAC также предлагает звуко- и теплоизоляцию.
Определите лучшие строительные материалы для вашего следующего строительного проекта.
Автоклавный газобетон выпускается в виде блоков и панелей. Блоки укладываются так же, как и обычные блоки кладки, с тонким слоем раствора.Панели устанавливаются вертикально, от уровня пола до верха стены. Блоки можно размещать вручную, так как AAC весит около 37 фунтов на кубический фут. Однако для установки панелей обычно требуется небольшой кран или другое оборудование из-за их размера.
Стандартные размеры панелей и блоков перечислены ниже:
ЭЛЕМЕНТ | ВЫСОТА | ШИРИНА | ТОЛЩИНА |
Панели | До 20 футов | 24 дюйма | Доступен в 6, 8, 10 и 12 дюймов |
Блоки | 8 дюймов (наиболее распространенный) | 24 дюйма | Доступны размеры 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов |
Возможны другие специальные формы:
- U-образные соединительные балки имеют толщину от 8 до 12 дюймов.
- Блоки для шпунта и паза используются для соединения смежных блоков без раствора по вертикальным краям.
- Порошковые блоки для создания вертикальных армированных ячеек для раствора.
Физические свойства
Автоклавный газобетон изготавливается из смеси цемента, извести, воды, мелкого заполнителя и, как правило, летучей золы. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, чтобы вызвать химическую реакцию, создавая пузырьки, которые расширяют смесь. Элементы разрезаются на блоки или панели, армируются, а затем запекаются для более быстрого отверждения.Физические свойства AAC перечислены ниже:
- Плотность: от 20 до 50 шт. Фут
- Прочность на сжатие: от 300 до 900 фунтов на кв. Дюйм
- Термостойкость: от 0,8 до 1,25 на дюйм толщины
- Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 фунтов на кв. Дюйм
- Класс передачи звука: 40 для толщины 4 дюйма и 45 для толщины 8 дюймов
Преимущества автоклавного газобетона
Некоторыми полезными свойствами автоклавного газобетона являются:
- Сочетание изоляционных свойств и структурной целостности стен, полов и крыш.
- Доступен в различных формах и размерах.
- Материал, пригодный для вторичного использования.
- Желоба для электропроводки и водопровода легко режутся.
- Гибкость конструкции и конструкции, позволяющая при необходимости вносить изменения в полевые условия.
- Durable: AAC устойчив к воде, плесени, плесени, гнили и насекомым
- Стабильность размеров: блоки AAC имеют точную форму с жесткими допусками.
- Огнестойкость: 8-дюймовым элементам AAC предоставляется четырехчасовой рейтинг, но фактическая производительность обычно превышает это число.AAC негорючий, поэтому он не горит и не выделяет токсичные газы.
- стен AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами из-за их малого веса. Однако они обладают более высокой тепловой массой, воздухонепроницаемостью и звукоизоляцией.
Значения R
Ограничения автоклавного газобетона
Как и любой строительный материал, автоклавный газобетон также имеет технические ограничения:
- AAC не так широко доступен, как другие традиционные изделия из бетона. Однако его можно легко транспортировать благодаря небольшому весу.
- AAC имеет более низкую прочность, чем другие бетонные изделия, требуя армирования в несущих приложениях.
- Требуется нанесение финишных покрытий для защиты от атмосферных воздействий, поскольку материал пористый и при частом воздействии на него разрушается.
- Товары могут отличаться по качеству и цвету, обратитесь к производителю.
- Требуется внешняя облицовка внешних стен для защиты от атмосферных воздействий.
- По сравнению с другими энергоэффективными изолированными стенами, R-значения относительно ниже.
- Более высокая стоимость, чем у обычных бетонных блочных и деревянных каркасных конструкций, что может быть проблемой бюджета.
Устойчивое развитие
С точки зрения экологичности автоклавный газобетон предлагает преимущества с точки зрения материалов и производительности. Это может снизить воздействие здания на окружающую среду, улучшив при этом контроль температуры в помещении и производительность HVAC.