Сколько блоков газосиликатных в 1 кубе: Сколько блоков в кубе таблица с рассчетами пеноблока и газосиликата на дом

Расчет количества газосиликатных блоков в 1м3 и в 1м2 | minsk-kirpich.by

1. Главная

/

2. Статьи

/

3. Расчет количества газосиликатных блоков в 1м3 и в 1м2

Сколько в кубе газосиликатных блоков?

Если вы решили построить дом или возвести другую постройку из газосиликатных блоков, то, прежде, чем заказать блоки, необходимо подсчитать, сколько необходимо закупить кубов (или штук).

Рассчитать, сколько штук в 1 кубе газосиликатных блоков очень просто.

Количество газосиликатных блоков в кубе зависит от размера самого газосиликатного блока.

Например, для расчёта возьмем газосиликатный блок размером 600 х 300 х 200. Обычно, размеры указаны в миллиметрах, переведем их в метры, таким образом, у нас получиться газосиликатный блок размером 0. 6 х 0.3 х 0.2.

Исходя из полученной цифры, рассчитаем объем одного блока. Для этого нам необходимо перемножить высоту на ширину и на длину, т.е. 0.6 х 0.3 х 0.2 = 0.036 м3.

Чтобы узнать количество штук газосиликатных блоков в 1 кубе нам необходимо разделить объем куба (он равен 1 х 1 х 1 = 1) на объем одного блока заданного размера, т.е. 1 / 0.036 = 27.7 штук.  

Сколько газосиликатных блоков в 1м2?

Чтобы рассчитать, сколько штук газосиликатных блоков определенного размера необходимо в 1м2, нам необходимо, для начала, рассчитать площадь грани газосиликатного блока. В зависимости от того, как будет класться блок, необходимо рассчитать площадь определённой грани. Например, возьмем блок размером 600 х 300 х 200мм (0.6 х 0.3 х 0.2 м).

Площадь граней можно рассчитать, перемножив длину на высоту, в данном случае — 0.6 х 0.3 = 0.18 м2 и 0.6 х 0.2 = 0.12 м2.

Таким образом, делаем расчет количества блоков в 1 м2 – 1 / 0.18 = 5.5 блока, и 1 / 0. 12 = 8.3 блока.

Таким образом, рассчитав площадь одной стены (не учитывая дверные и оконные проемы), вы можете легко узнать, сколько вам необходимо купить газосиликатных блоков для постройки с заданными размерами.

При этом, необходимо учитывать не только размер самого блока, но и то, каким образом он будет укладываться.

Если вам нужна помощь в расчете количества блоков или вы хотите купить газосиликатные блоки, вы можете позвонить нам и уточнить любые вопросы.  

В свою очередь, мы предлагаем газосиликатные блоки в Минске различных производителей – Забудова, Минский КСИ и Красносельск. Вы можете выбрать необходимые блоки самостоятельно или позвонить нам для консультации.

Дата публикации: 10.03.2020

Сколько газосиликатных блоков в кубе, сколько блоков в метре

Итак, если вы уже определились с материалом для кладки стен или еще обдумываете этот вопрос, вам необходимо предварительно представлять затраты, которые вы понесете для приобретения материалов.

Для этого нужно рассчитать необходимое количество блоков не только поштучно, но и в кубических метрах (м3), т.к. чаще всего стоимость блоков идет в расчете за один кубический метр. Оптимальным для расчета является знание следующих величин для выбранных вами блоков:

• сколько штук газосиликатных блоков в кубе (в одном кубическом метре) кладки;
• объем блока в кладке;
• сколько штук блоков в одном квадратном метре (м2) кладки;
• площадь одного блока в кладке.

Подробное описание расчета количества блоков для вашего дома на основе проекта или предварительного плана вы найдете в статье «Как рассчитать: сколько блоков нужно на дом?» .

Но прежде всего нужно определиться с геометрическими размерами выбранных вами блоков. т.к. в зависимости от производителя и от выпускаемого им ассортимента стеновых или перегородочных блоков эти размеры сильно разнятся, что часто приводит к затруднениям при расчете необходимого количества материала для кладки стен.

Например, вы выбрали газосиликатный блок размером: 200мм х 300мм х 600мм или, если переведем размер в мм в метры (в одном метре — 1000 мм): 0,2м х 0,3м х 0,6м.

Рассчитаем, сколько блоков в одном квадратном метре кладки и площадь одного блока

• Площадь одного блока можно рассчитать, перемножая любые две стороны, например: 0,3м * 0,6м = 0, 18 кв.м или 0,2м * 0,6м = 0, 12 кв.м.;

• Количество блоков в одном квадратном метре можно рассчитать, разделив 1 кв.м. на площадь 1 блока, например: 1 кв.м./ 0, 12 кв.м. = 8,3 блока или 1 кв.м. / 0, 18 кв.м. = 5,6 блоков.

Мы свели наиболее популярные типоразмеры блоков в одну таблицу, в которой вы найдете информацию, необходимую для проведения дальнейших расчетов. Если вы не найдете каких-либо размеров, можно для предварительного расчета воспользоваться наиболее подходящими к вашему выбору.

Например, в Новосибирске выпускаются блоки для кладки стен размером 198х295х598. Такие размеры блоков не представлены в нашей таблице, но для предварительных расчетов можно воспользоваться результатами расчетов для блока размером 200х300х600 (300х200х600).

Как пользоваться таблицей? Например, вы остановили свой выбор на газосиликатных блоках размером 300х200х600.

Воспользуемся Таблицей 1:

• при кладке несущих стен блок будем класть таким образом, чтобы ширина стены составила 300мм, соответственно высота блока — 200мм. Тогда для кладки стены площадью 1 м2 потребуется — данные берем из таблицы — 8,3 шт. блоков. Здесь не нужно округлять значение до целого, иначе для подсчета больших площадей возможны и большие погрешности. Если общая площадь стен вашего дома с учетом оконных и дверных проемов составляет 100 кв.м., тогда 100 Х 8,3 = 830 шт.;

• из той же таблицы берем количество блоков в кубе — 27,8. Затем 830 : 27,8 = 29,87 или с округлением до целого — 30 кубов блоков необходимо;

• проверяем расчет следующим образом: толщина стены — 0,3 м, площадь стен — 100 кв.т, тогда 100 Х 0,3 = 30 куб.м. блоков потребуется для кладки стены толщиной 0,3 м и общей площадью 100 кв.м.

Размер блока: длина — 600 мм, ширина — 200 мм Таблица 1

Размеры блока, ВхШхД, мм	Объем блока, В*Ш*Д, куб. м.	Кол-во блоков в куб.м., шт.	Площадь блока при В*Д, кв.м.	Кол-во блоков в 1 кв.м. при В*Д, шт.	Площадь блока при Ш*Д, кв.м.	Кол-во блоков в 1 кв.м. при Ш*Д, шт.
50х200х600	0,01	166,7	0,03	33,3	0,12	8,3
75х200х600	0,01	111,1	0,05	22,2
100х200х600	0,01	83,3	0,06	16,7
125х200х600	0,02	66,7	0,08	13,3
150х200х600	0,02	55,6	0,09	11,1
175х200х600	0,02	47,6	0,11	9,5
250х200х600	0,03	33,3	0,15	6,7
300х200х600	0,04	27,8	0,18	5,6
375х200х600	0,05	22,2	0,23	4,4
400х200х600	0,05	20,8	0,24	4,2
500х200х600	0,06	16,7	0,30	3,3

Размер блока: длина — 600 мм, ширина — 250 мм Таблица 2

Размеры блока, ВхШхД, мм	Объем блока, В*Ш*Д, куб. м.	Кол-во блоков в куб.м., шт.	Площадь блока при В*Д, кв.м.	Кол-во блоков в 1 кв.м. при В*Д, шт.	Площадь блока при Ш*Д, кв.м.	Кол-во блоков в 1 кв.м. при Ш*Д, шт.
50х250х600	0,01	133,3	0,03	33,3	0,15	6,7
75х250х600	0,01	88,9	0,05	22,2
100х250х600	0,02	66,7	0,06	16,7
125х250х600	0,02	53,3	0,08	13,3
150х250х600	0,02	44,4	0,09	11,1
175х250х600	0,03	38,1	0,11	9,5
200х250х600	0,03	33,3	0,12	8,3
300х250х600	0,05	22,2	0,18	5,6
375х250х600	0,06	17,8	0,23	4,4
400х250х600	0,06	16,7	0,24	4,2
500х250х600	0,08	13,3	0,30	3,3

Размер блока: длина — 625 мм, ширина — 200 мм Таблица 3

Размеры блока, ВхШхД, мм	Объем блока, В*Ш*Д, куб. м.	Кол-во блоков в куб.м., шт.	Площадь блока при В*Д, кв.м.	Кол-во блоков в 1 кв.м. при В*Д, шт.	Площадь блока при Ш*Д, кв.м.	Кол-во блоков в 1 кв.м. при Ш*Д, шт.
50х200х625	0,01	160,7	0,03	32,0	0,13	8,0
75х200х625	0,01	106,7	0,05	21,3
100х200х625	0,01	80,0	0,06	16,0
125х200х625	0,02	64,0	0,08	12,8
150х200х625	0,02	55,3	0,09	10,7
175х200х625	0,02	45,7	0,11	9,1
250х200х625	0,03	32,0	0,16	6,4
300х200х625	0,04	26,7	0,19	5,3
375х200х625	0,05	21,3	0,23	4,3
400х200х625	0,05	20,0	0,25	4,0
500х200х625	0,06	16,0	0,31	3,2

Размер блока: длина — 625 мм, ширина — 250 мм Таблица 4

Размеры блока, ВхШхД, мм	Объем блока, В*Ш*Д, куб. м.	Кол-во блоков в куб.м., шт.	Площадь блока при В*Д, кв.м.	Кол-во блоков в 1 кв.м. при В*Д, шт.	Площадь блока при Ш*Д, кв.м.	Кол-во блоков в 1 кв.м. при Ш*Д, шт.
50х250х625	0,01	128,0	0,03	32,0	0,16	6,4
75х250х625	0,01	85,3	0,05	21,3
100х250х625	0,02	64,0	0,06	16,0
125х250х625	0,02	51,2	0,08	12,8
150х250х625	0,02	42,7	0,09	10,7
175х250х625	0,03	36,6	0,11	9,1
200х250х625	0,03	32,0	0,13	8,0
300х250х625	0,05	21,3	0,19	5,3
375х250х625	0,06	17,1	0,23	4,3
400х250х625	0,06	16,0	0,25	4,0
500х250х625	0,08	12,8	0,31	3,2

Теперь, зная как использовать данные из представленных таблиц, вы можете правильно и быстро рассчитать, какое количество блоков для несущих стен и перегородок вам понадобится для строительства загородного дома.

Особенности перевозки строительного материала

Прежде, чем начинать строительство, следует доставить блоки на объект. Во время перевозки особое внимание целостности и сохранению свойств груза. Газобетон, это довольно хрупкий материал, который может получить повреждения при погрузке или разгрузке транспорта. Поддоны нужно загружать в один ряд с расстоянием от 5 см между ними для избежания столкновений. Упаковки должны надежно фиксироваться с помощью ремней из мягкого материала. Скорость грузового транспорта не должна превышать 70 км/час на дороге с асфальтным покрытием и 40 км/час на дороге с плохим качеством. Для разгрузки используются мягкие тросы. Сама разгрузка производится с помощью крана, по одному поддону за раз.

Выполнение всех требований при перевозке позволяет сохранить качество строительного материала Источник storage.bloxy.ru

Это точно Вас заинтересует:

• Раствор для кладки блоков
• Стеновые газосиликатные блоки, виды блоков и их характеристики
• Газосиликатные блоки Почему?
• Производители блоков из ячеистого бетона: газосиликатных блоков, пеноблоков, газоблоков
• Газосиликатные блоки Хранение блоков
• Как рассчитать, сколько блоков нужно на дом
• Газосиликатные блоки Основные заблуждения
• Сколько цемента нужно на куб раствора? Сколько цемента или клея нужно для кладки куба блоков?
• Армопояс (армированный пояс) Железобетонные балки над проемами
• Армопояс Армированный пояс Армопояс своими руками

Как вычислить необходимое количество блоков на дом

В первую очередь измеряют длину, высоту и толщину каждой стены. Эти данные умножают, и определяют объем строительного материала. Его разделяют на объем отдельного блока, из которого будут возводить стену. В итоге получается приблизительное количество единиц, которое необходимо для строительства. К нему необходимо добавить от 5 до 10% излишка.

Необходимо произвести точные размеры всех стен Источник m-strana.ru

Какое количество газоблоков помещается в 1 м3

Газобетонные блоки являются самым распространенным типом стройматериала для возведения стен. Благодаря низкому весу изделий, нагрузка от несущей конструкции на фундамент будет незначительная. Для расчета требуемого количества строительных материалов следует знать, сколько газоблоков в 1 кубе и их габариты. Например, размеры ходового блока составляют 600х300х200 миллиметров. Такая особенность позволяет строить дома значительно быстрее, чем из кирпичного материала.

Если проект коттеджа или хозпостройки будет производиться самостоятельно, то необходимо просчитать нужное количество стройматериала. Когда при возведении стен и перегородок будут использовать газобетонные изделия, первым делом рекомендуется вычислить их объем в м3. В одном кубическом метре должно поместиться определенное количество вещества или материала. Поэтому перед тем как заказать блоки, нужно узнать, сколько газосиликатных блоков в 1 м3, и сколько газоблоков помещается в поддоне.

Газоблоки с размерами 200х300х600 мм используют для постройки несущих стен. Для постройки перегородок лучше применять панели ширина, которых составляет 10 см. Блоки производятся с различными размерами, что непосредственно влияет на показатели количества элементов в кубометре.

Плотность

Плотность материала, как было указано выше, напрямую связана с его весом и прочностью. Связь такая: чем более плотный газобетон, тем выше его прочность и больше вес, а также ниже теплосберегающие способности. Поэтому выбор у мастера всегда сложный: либо выбрать прочный и плотный, тяжелый материал (что затруднит монтаж и сделает дом менее теплым), либо строить из неплотного материала низкой прочности, который будет легким и обеспечит наилучшие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.

Плотность газобетона варьируется объемом газообразователя в составе материала. Блоки делают из смеси цемента, воды, песка и алюминиевой пудры. Объем пузырей в составе может варьироваться в пределах 20-90%. Воздушные пузыри в структуре напрямую влияют на плотность и прочность – чем их больше, тем менее плотный и прочный материал, но выше показатель теплосбережения.

Для строительства жилых объектов в 2-3 этажа чаще всего выбирают газобетон плотностью 400-500 килограммов на кубический метр. Это наиболее оптимальное соотношение характеристик.

Размеры

Самый распространенный размер газобетона.
Газобетон считается стеновым, когда толщина бетонной кладки превышает 20 сантиметров. Размеры кладки 20 или 25 сантиметров чаще всего встречаются в монолитно-каркасном и одноэтажном строительстве (сооружения, для которых не нужно особое энергосбережение). При проведении монолитно-каркасных строительных работ специалисты часто пользуются газобетонными изделиями, толщиной в 25 сантиметров. В итоге при отоплении, а также плотности бетона D500 такая толщина стеновой кладки по энергосбережению сравнима с толщиной кирпичной кладки толщиной в один м. Самыми распространенными считаются блоки высотой 20 миллиметров, шириной 30 сантиметров и длиной 60 миллиметров.

Вернуться к оглавлению

Параметры

Размеры газоблоков могут быть самыми разными, как и форма, конструкция. Блоки для кладки стен обычно делают в форме большого параллелепипеда. Пример стандартного размера – 60 сантиметров в длину, 30 сантиметров в высоту и 20 в ширину. Также распространены несколько других типоразмеров, но существуют еще блоки для внутренних стен (они меньше), доборные элементы, изделия особой конструкции.

Существует два типа газоблоков

Для большинства задач на строительных объектах достаточно иметь газобетонные блоки двух типов – обычные прямоугольные и U-образные, которые актуальны для выполнения разных частей конструкции. Кроме того, по форме блоки могут быть и другими.

Какие бывают газоблоки по типу и форме:

1. Блоки прямоугольной формы – используются для строительства внутренних перегородок, внешних несущих стен.
2. Балки из армированного газобетона – для создания потолков. Перекрытия монтируют из балок Т-образной формы размером 60х25х20 сантиметров, оконные/дверные проемы выполняют из U-образных блоков, которые позволяют существенно ускорить процесс монтажа и понизить трудозатраты.
3. Дугообразные газоблоки, перемычки – используются для облегчения процесса строительства (из них выполняют определенные части конструкции).

Выбирая блоки из газобетона, важно узнать технологию производства материала. Всего вариантов существует два и в целом они схожи, но отличаются в ключевых параметрах. Смесь готовят для заливки в форму по одному и тому же рецепту, но в случае автоклавного газобетона раствор заливают в одну большую форму и отправляют в автоклав, где на него воздействуют высокое давление и температура.

Неавтоклавный газобетон заливают в формы и потом сушат в естественных условиях. В таком случае материал получается менее прочным, на нем могут быть сколы и отслоения.

Стандартные размеры изделий

Стандартные размеры блоков были указаны выше (600х300х200 миллиметров), также к их числу можно отнести другие типоразмеры.

Какие размеры используются обычно:

• Длина – от 60 до 62.5 сантиметров.
• Высота – от 20 до 25 сантиметров.
• Ширина – от 8.5 до 40 сантиметров.

Ниже указаны возможные варианты:

U-образные изделия производят с такими параметрами

Изделия данной формы стандартные обычно имеют такие размеры: 25 сантиметров в высоту, 50-60 сантиметров в длину и 20-40 сантиметров в ширину. До закупки строительных материалов обязательно нужно все тщательно измерить и рассчитать, сколько и куда нужно газоблоков. Расчеты ведутся по той же схеме, что и в случае с обычными газоблоками.

Расчеты

Для выполнения расчетов и поиска нужного объема газобетона сначала нужно правильно посчитать конструкцию. Считают высоту и ширину стен, размеры всей постройки, внутренние перегородки. Потом длину стен перемножают на высоту и получают общую площадь в квадратных метрах. Далее определяются с толщиной стен и полученный показатель умножают на толщину в метрах (0.2, 0.3, 0.4, что равно 20, 30, 40 сантиметрам соответственно) и получают нужный объем газоблока в кубометрах.

После этого нужно отыскать, какой объем кубический приходится на блок – умножить все его стороны между собой и поделить на получившуюся цифру единицу. Потом достаточно число кубометров умножить на количество блоков в кубометре и получить искомую величину – количество штук газоблока.

Обычно в примерах не учитывают толщину шва, поэтому к получившемуся показателю можно не добавлять классические 7-10%. Швы могут быть тонкими при использовании специального клея или средней толщины, если кладка осуществляется на цементно-песчаный раствор.

Знать, сколько газобетонных блоков в 1м3 желательно каждому, кто приступает к строительству. Даже если все эти объемы и цифры могут посчитать на производстве или в магазине, в корректности и правильности выполненных самостоятельно расчетов сомневаться не придется.

Вес

Куб газобетона плотностью 600 кг/м³ весит 23,4 кг. Проверка веса при получении партии позволяет сопоставить расчетные данные с цифрами, указанными в сопроводительных документах.

Блок размером 60х30х20 см плотностью 500 кг/м³ весит 18 кг, 60х30х25 — 22,5 кг. Изделие с параметрами 60х30х20 см плотностью 700 кг/м³ — 25 кг, 60х30х25 см — 32 кг.

Если вес палеты отличается от установленного стандартами значения, то это указывает на низкое качество блоков, нарушение технологии производства.

Страница не найдена — Строим из кирпичей

Разное

Одной из самых важных частей любого здания является крыша, ведь от качества кровли зависит

Кладка кирпича

Уложенные в определенном порядке на раствор кирпичи, называются кирпичной кладкой. Кладка кирпича расценки на

Кирпичные заводы

В наши дни востребованным и актуальным строительным материалом является кирпич, который отличается высокой прочностью.

Разное

Для быстрого и качественного строительства лучше пользоваться современной специальной техникой и новыми технологическими механизмами.

Кирпичные заводы

Кирпичный завод в г. Шахты с 2001 производит недорогую и качественную продукцию на современном

Газосиликатные блоки

Строительство своего дома, пристройки, гаража или другого здания лучше проводить своими силами, но эту

Сколько в кубе газосиликатных блоков: таблица (видео)

Многие сталкиваются с вопросом, сколько в кубе газосиликатных блоков, когда планируют строительство какого-либо сооружения. Ведь этот материал используют для строительства различных объектов. Благодаря своей ячеистой структуре — воздуху, заключенному в капсулах — он обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

Газосиликатные блоки пользуются большой популярностью при частном строительстве благодаря своим характеристикам.

Среди преимуществ также прочность и незначительная усадка, по сравнению с газобетонными блоками. Также он практически не подвержен горению и не пропускает звуки. Главным измерителем при расчете числа газосиликатных изделий является куб. Сколько единиц в него входит и какое количество потребуется, определить довольно просто.

Принцип определения

Как известно, объем — это произведение длины, ширины и высоты объекта. То есть, для того чтобы узнать объем одной единицы, ее параметры нужно перемножить. В строительстве используют различные виды этого материала, которые между собой отличаются размерами. Наиболее часто использующиеся приведены в таблице. (рис. 1)

Если взять параметры 600х100х250, то объем одной единицы будет равен 15000000 мм³ или 0,015 м³.

Рисунок 1. Наиболее часто использующиеся в строительстве размеры газосиликатных блоков.

Далее 1 м³ делим на полученный результат:

• 1 / 0,015 = 66,67 штук.

Таким образом, получается, что в одном кубе будет 66 единиц размером 600х100х250. Для других параметров расчет выполняется тем же методом. Как правило, подобные подсчеты ведутся не из праздного любопытства, а с целью определения количества материала, необходимого для строительства.

К примеру, требуется возвести стену высотой 3 м и длиной 7 м. Ее площадь будет равняться:

В тех случаях, когда на стене будет располагаться окно или дверь, площадь проемов нужно вычесть из общей. Зачастую толщина стены равна толщине самого блока. В данном случае это 250 мм, или 0,25 м. Чтобы узнать, сколько кубических метров потребуется, нужно произвести такой расчет:

Исходя из полученных данных, умножаем количество требующихся кубов материала на число единиц в кубе:

То есть для возведения стены 3х7, не имеющей ни окон, ни дверей, нужен 351 блок размером 600х100х250.

Подобным образом можно высчитать, сколько входит в куб газосиликатных блоков и с иными параметрами.

С этой целью нужно лишь подставить требуемые значения в приведенный расчет. Данные вычисления являются универсальными, поэтому их можно с уверенностью использовать для подсчета и газобетонных блоков, и других штучных строительных материалов.

Газосиликатный блок 600*200*300 (г.Бор) — Блоки газосиликатные

Газосиликатный блок 600*200*300 (г.Бор)
 

Основные характеристики

Количество Шт на поддоне

50

Морозостойкость (циклов)

F35

Материал

Газосиликат

Завод

Борский силикатный завод

Теплопроводность

01-04 Вт/м *C

Размер поддона

1200*1000

Вес поддона

1405 кг

Вместимость поддонов в ТС (кузов 9х2. 40)

10

Количество М3 на поддоне

1,8

Количество штук в 1 м3 с учетом растворных швов

27,8

Газосиликатные блоки Забудова | Блоки ГС Сморгонь

Вы можете купить блоки ячеистого бетона с завода по следующим ценам:

При заказе более 30 м3 блоков газосиликатных.

Газосиликатные блоки «Забудова» на клей, производства: ОАО «Забудова» п.Чисть, цена — от 135 руб 00 коп. за 1 куб.

Блоки газосиликатные «Сморгонь», 1 кат. производства ОАО «Сморгоньсиликатобетон» цена — от 130 руб 00 коп.за 1 куб.

Сколько нужно газосиликатных блоков на дом или гараж, а также стоимость доставки, можно узнать рассчитав на строительном калькуляторе:

Мы доставим только самые лучшие и недорогие силикатные блоки для строительства Вашего дома.

Прайс-лист на блоки ГС «Забудова п. Чисть» (doc — 73кб) Скачать

Прайс-лист на блоки ГС «Сморгонь» (doc — 64 кб) Скачать

Как класть газосиликатные блоки Вы можете узнать из инструкции(54 мб.). Скачать инструкцию

Рассчитать толщину стены из газосиликата

Рассчитать толщину стены из газосиликата очень просто. По нормам в Республике Беларусь коэффициент сопротивления теплоотдаче ограждающих стен должен быть близок к 3,2 Вт/м •°С.

Берем коэффициент теплопроводности блоков ГС при плотности 500 кг на 1 м3 который равен 0,12 Вт/м•°С.

Дальше необходимо взять толщину блока и разделить на данный коэффициент:

• Толщина 300 мм. – 0,3/0,12 =2,5 Вт/м•°С ( нужно утеплить минплитой, пенополистиролом, кирпичной кладкой)
• Толщина 400 мм. – 0,4/0,12 =3,3 Вт/м•°С (не требует утепления)
• Толщина 500 мм. – 0,5/0,12 =4,1 Вт/м•°С (не требует утепления )

Звоните! Купить блоки «Забудова, Чисть» и блоки «Сморгонь» с доставкой и разгрузкой, можно по телефонам:

телефон/факс: 8- (0176) 55-84-76.

e-mail: [email protected]

ГС блоки — отличия по категориям.

Различия между категориями газосиликатных блоков заключается в том, что первая и вторая категория блоков при производстве режется тонкими струнами и имеет точную геометрию что позволяет при строительстве укладывать блоки на клей толщиной слоя 1-2 мм, а третья категория производится путем пиления на размеры и из-за неточной геометрии кладется на раствор, толщина кладки до 12 мм.

Допустимые отклонения в размерах 1 — 2 — 3 категориях газосиликатных блоков согласно СТБ 1117-98
Наименование показателя	1 кат.	2 кат.	3 кат.
отклонения по высоте в мм.	± 1,0	± 1,0	± 3,0
отклонения по длине, толщине в мм.	± 1,5	± 2,0	± 3,0
отклонения от прямоугольной формы (разность длин диагоналей) в мм.	2	3	4
отклонения прямолинейности граней и ребер в мм.	1	1	3

Доставим в Минск, Минский район, Минскую область, Колодищи, Колядичи, Боровляны, Дзержинск, Фаниполь, Заславль, Раков, Молодечно, Сморгонь, Воложин, Мядель, Нарочь, Борисов, Жодино, Смолевичи, Логойск, Руденск, Червень, Слуцк, Плещеницы, Бегомль, Докшицы, Лепель, Глубокое, Поставы, Браслав, Полоцк, Новополоцк, Миоры, Верхнедвинск, Лиду, Ивье, Ушачи, Крупки, Марьину Горку, Несвиж, Копыль.

Поставку газосиликата осуществляем автотранспортом оборудованным краном-манипулятором или поможем найти автокран в Вашем регионе при доставке обычной фурой.

Максимально допустимая загрузка блоков ПГС при доставке манипулятором:

блоки ГС «Сморгонь» — 30-32 м3

блоки ГС «Забудова» — 28-30 м3

В зависимости от технологии производства различают блоки из газобетона и пенобетона.

В пенобетонных блоках образование пор происходит за счет добавок пенообразователей. Технология производства пенобетона достаточно проста. В цементно-песчаную смесь добавляется особый пенообразователь или уже готовая пена. После перемешивания всех компонентов смесь выливается в формы под размеры блоков или после естественного твердения нарезаются в размер,

В газобетоне (газосиликате, ячеистом бетоне) поры образуются за счет веществ, которые выделяющих газ при химических реакциях. В основном для этого применяют порошкообразный алюминий (алюминиевую пудру). При химической реакции между алюминием и щелочными растворами выделяется кислород, благодаря которому образуются поры в смеси.

Еще одним отличием между газобетоном и пенобетоном это то, что газобетон является ячеистым автоклавным бетоном, а вот пенобетон – это ячеистый неавтоклавный бетон.

Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения образуются путем вступления в реакцию кварцевого песка под действием водяного пара с оксидами кальция (известь, цемент) и алюминия, создавая прочные строительные материалы.

Технические характеристики

Площадь лицевой поверхности силикатного блока составляет- 0,15625 м2.

Размеры блока в мм.:

H-высота = 250 мм.

В-толщина = от 50 мм. до 500 мм.

L-длинна = 625(599) мм.

Пример обозначения и маркировка газоблока:

• 625×400×250-2,5-500-35-1(2)
• длина- 625 мм
• ширина (толщина)- 400 мм
• высота- 250 мм
• класс прочности бетона на сжатие -2.5 (В 2,5)
• марка плотности — 500 (D 500)
• марка морозостойкости — 35 циклов
• для кладки на клей -1(2) категория
• содержание влаги не более 35 %.

Строительство из газосиликатных блоков – популярная тенденция как в Беларуси, так и за рубежом.

Эти блоки могут называть еще как: блоки из ячеистого бетона, пеноблоки, газобетонные блоки, пенобетонные блоки, силикатные, блоки ГС, блоки ПГС.

Применение в строительстве

Обычно строительные газосиликатные блоки используются при:

• кладке наружных несущих конструкций, внутренних перегородок частных домов и коттеджей
• возведении самонесущих стен и перегородок монолитно-каркасных архитектурных конструкций.
• строительстве бань, гаражей и хозяйственных построек.

Пеноблоки обладают высокой прочностью при сравнительно небольшом весе. При строительстве малоэтажных зданий эти свойства дают возможность отказаться от традиционного арматурного каркаса с заменой его пустотными железобетонными плитами перекрытий.

Преимущества стен из газосиликатных изделий и их основные характеристики:

Неограниченный срок службы.

Строительные блоки ПГС свое качество сохраняют на долгие годы и не требуют ухода, – их не повреждают насекомые и они не поддаются процессу гниения.

Высокая защищенность от пожаров.

Является огнеупорным. Это дает большие возможности проектировщикам и строителям – строительные блоки могут примыкать вплотную к печам, каминам, дымовым шахтам.

Экологичный состав.

Ячеистый бетон – правильный выбор тех, для кого важно здоровье его семьи и близких. Газосиликатные блоки сделаны из природного, экологически чистого сырья: цемент, вода, известь, кварцевый песок и газообразующие компоненты.

Неограниченные возможности создания нужных конструкций.

Компактные размеры и легкий вес, а также сами свойства газобетона дают возможность возводя стены различных форм и конфигураций, воплотить в жизнь любой проект индивидуального дома, гаража, бани.

Отличная теплоизоляция.

Высокая теплоемкость и низкая теплопроводность пеноблоков дают возможность в любое время года поддерживать в доме комфортную для жизни температуру. Стены дома из газосиликатных блоков поддерживают прохладу внутри помещения даже в жару. А в зимний сезон температура сохраняется даже в случае отключения отопления.

Оптимальная толщина стен из ГС блоков.

По толщине стены, при грамотной кладке, могут быть в два раза меньше кирпичных.

Возможность экономии на оплате труда строителей.

Кладка газосиликатных блоков – достаточно быстрый процесс. Именно по этой причине строительство домов и коттеджей из данного материала обходится их хозяевам значительно дешевле, чем возведение кирпичных зданий.

Для того чтобы узнать сколько кубов в газосиликатном блоке, нужно длину блока в метрах умножить на толщину блока в метрах и умножить на высоту в метрах.

Возьмем в качестве примере для расчета блок размером 625 мм.*400 мм.*250 мм.

Переведем размеры газоблока из миллиметров в метры и получим: 0,625 м.*0,4 м.*0,25 м. а перемножив все размеры получим куб одного блока, который равен — 0,0625м3

Дальше мы можем без каких либо проблем узнать сколько блоков в кубе:

Берем 1 м3 и делим на 0,0625 м3 объема одного блока и видим результат который равен — 16 штукам.

Такой же расчет проводим и с другими размерами блоков, меняя только толщину блока.

Недостатки газосиликата

Газосиликат имеет свойство впитывать влагу и подвержен деформациям при усадке дома – два недостатка газосиликата, которые легко устраняются еще в процессе строительства.

Так, чтобы защитить стены от влаги, стоит дополнительно покрыть их штукатурным составом или облицовочным кирпичом.

Возможными деформациями конструкций из газобетона считается «осадка» с образованием трещин. Для предотвращения деформаций применяют фундаменты-плиты или ленточные фундаменты, монолитные пояса.

В подоконной зоне рекомендуется дополнительно предусмотреть конструктивное армирование. Отделку наружных стен из блоков штукатуркой советуют начинать как минимум через год после кладки, для того чтобы из стен ушла лишняя влага.

Будем рады ответить на любые вопросы об ассортименте и отличии газоблоков производства ОАО «Забудова» п. Чисть, Молодечненский район и ОАО «Сморгоньсиликатобетон» г. Сморгонь, а также условиях продажи и доставки газосиликатных блоков . Для получения бесплатной консультации, расчета по количеству материалов на Ваш дом, стоимости доставки в г.Минск и другие регионы, а также какие блоки лучше, пожалуйста, позвоните или напишите нам прямо сейчас.

Сколько блоков в кубе блоков? Сколько газосиликатных блоков в кубе?

Чаще всего для строительства частных домов выбирают газосиликат, керамзит или кубики газобетона. И самое главное при покупке этих блоков — их расчет, ведь нужно точно знать, сколько блоков нужно купить, чтобы построить тот или иной дом. Многим может показаться, что эта задача чрезвычайно сложна, но это далеко не так.

Формула для вычисления

Чтобы вычислить, сколько блоков находится в кубе блоков, вам нужно только использовать специальную формулу.Это выглядит так: V = xyz; X, y, z здесь соответственно длина, ширина и высота. Эта формула подходит для любых материалов, упомянутых выше. Как правило, размеры и материалов, и самих кубиков разные. Чем больше потребуется строительного материала, тем больше будет сам куб. Конечно, удобнее будет взять, например, 5 больших кубиков, чем 10 маленьких.

Газосиликатные блоки

Допустим, вы взяли строительные материалы — блоки из так называемого газосиликатного материала.Также стоит отметить, что они представляют себя. Газосиликатные блоки — это строительный материал с высоким уровнем теплоизоляции и ячеистой структурой. Получите его, смешав извести, воду и предварительно измельченный кварцевый песок, а затем добавьте еще немного цемента. Кроме того, при изготовлении этих блоков обязательно автоклавирование. Если сравнивать их с газобетонными блоками, следует отметить, что газосиликатные блоки обладают большей прочностью и меньшей усадкой. Сами поры в этом ячеистом материале распределены строго равномерно, их размер составляет от 1 до 3 мм в диаметре.Эти блоки не горят и не пропускают звук, и они заслужили свою популярность. А благодаря воздуху в камерах у них еще и высокая теплоизоляция. К тому же они очень прочные.

Как посчитать количество газосиликатных блоков в кубе?

Допустим, перед нами стоит задача подсчитать, сколько газосиликатных блоков находится в кубе. Есть несколько видов блоков, различаются они, конечно, размерами. Например, возьмем блок размером 600, 250 и 500 (соответственно длина, ширина и высота).Если вы умножите эти числа, вы получите результат 75 000 см ³ (1 м ³ = 1 000 000 см ³ ). Далее следует разделить 1м ³ на полученный объем поданного куба, получаем результат — 13, 33 … Следовательно, в одном м ³ — 13 блоков газосиликатного материала. Вот и мы ответили на вопрос, сколько газосиликатных блоков в кубе Из этого стройматериала. Теперь вы можете легко купить газосиликатные блоки, и вы не будете бояться, что вам не хватит этого материала или, наоборот, вы купите слишком много.

Керамзитовые блоки

Для многих выбор материала для строительства дома падает на блоки из керамзита. Стоит отметить, что такой строительный материал пользуется не меньшей популярностью, чем газосиликатные блоки. Этот материал изготовлен из экологически чистого продукта — так называемого керамзитобетона, который отличается легкостью и пористостью. Получается при обжиге только натуральной глины.

Материал прочный и очень практичный, так как керамзитовая гранула имеет довольно прочную оболочку.Блоки идеально подходят не только для строительства загородного дома, но и для современных городских построек. Кроме того, их используют для реставрации любых старых построек, которые после реставрации становятся более прочными. Эти блоки обладают массой уникальных свойств: они не горят, не тонут, не гниют, не ржавеют и не реагируют на резкие перепады температур. Также они обладают хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией. Они сравнительно мало весят. Важное свойство этого материала — влагостойкость.

Расчет керамзитобетонных блоков в куб

Подсчитать, сколько блоков в кубе блоки так же просто, как и в первом случае. Расчет, как правило, ведется по той же формуле. Поэтому в расчете смело можно использовать приведенный выше пример. Совершив всего два действия, вы перестанете сомневаться в количестве закупаемого материала, поэтому, подсчитав, сколько керамзитобетонных блоков в кубе, вы можете смело совершить их закупку.Интересным фактом является то, что керамзитобетон является серьезным конкурентом легкого бетона, поскольку эти блоки помогают сэкономить и время, и деньги. К тому же керамзитобетонные блоки не уступают даже кирпичу. Ведь они намного проще и чище, а также экономичнее, что крайне важно для многих владельцев частных домов.

Газобетонные блоки

Что касается газобетонных блоков, следует отметить, что это довольно распространенный вид материала для строительства.Эти блоки представляют собой искусственный камень с пористой структурой. Для производства этого материала используется вода, кварцевый песок, известь, цемент и алюминиевая пудра. Газобетон относится к классу ячеистых строительных материалов. Технология его производства постоянно совершенствуется, и начало производства газобетона относится к 1889 году. Интересно, что свойства газобетонных блоков зависят от того, как они образуют поры и размещают их. Условия производства этого материала разные, следовательно, сами блоки получаются разной массой, расположением пор и т. Д.

Как посчитать количество газобетонных блоков в кубе?

Чтобы рассчитать, сколько блоков в кубе блоков для газобетона, вы должны использовать ту же формулу. И после такого расчета можно приступать к покупке этого материала. Если правильно рассчитать, сколько блоков в кубе газобетона, то материала должно хватить на планируемое строительство. Конечно, в расчетах нет ничего сложного, но тем не менее производить их нужно очень аккуратно, ведь даже самая маленькая ошибка может привести к недостатку блоков или их избытку.

Цены, конечно же, на все эти виды стройматериалов разные. Допустим, вы выбрали газобетонные блоки для строительства дома. Цена за кубик может варьироваться от 3200 до 3800 российских рублей.

В конце концов, можно сказать, что самое важное действие при построении любого проекта — это правильно рассчитать, сколько блоков находится в кубе блоков. Но не стоит торопиться, нужно хорошенько изучить несколько сайтов с предложенным материалом, сравнить их цены и убедиться в качестве самого материала.А когда вы уже подсчитали, сколько блоков в 1 кубе, и изучите весь предлагаемый ассортимент, можно смело приступать к покупке материала. Также следует помнить, что на строительстве нельзя слишком экономить, так как это может привести к быстрому разрушению дома или к некоторым его дефектам. Стоит уделить большое внимание самой компании, а также прочитать отзывы о ее продукции. И, конечно же, срок службы дома будет зависеть еще и от того, насколько правильно сделана сама конструкция, ведь винить в неудаче только материал нельзя.Можно даже построить дом из самого качественного материала, который не прослужит и месяца.

Сколько газосиликатных кирпичей в кубе. Сколько пеноблоков в кубе

Применяется для возведения наружных несущих стен и перегородок зданий различного назначения: жилых домов многоэтажного и коттеджного типа, хозяйственных построек и гаражей. По техническим характеристикам они соответствуют требованиям прочности и надежности, при этом отличаются более крупными размерами по сравнению с кирпичом, а значит, количество керамзитовых блоков на кубический метр намного меньше.Это позволяет ускорить процесс возведения стен, снизить расход материала на заполнение швов, трудозатраты и, как следствие, снизить затраты.

Чтобы купить стройматериалы в нужном количестве, важно правильно рассчитать их количество. Для штучных материалов, например, керамзитовых блоков, расчет производится исходя из их количества на кубический метр кладки. Размеры одного элемента для стен 390х190х188 мм. Определите его объем — 0.0139 м3. С учетом швов из цементно-песчаного раствора габариты одного изделия будут несколько больше — 400х200х200 мм, объем соответственно тоже — 0,016 м3. Считаем сколько керамзитобетонных блоков в кубе:

Блок ,
, предназначенный для возведения перегородок, имеет меньшую ширину (90 мм). Его объем с учетом раствора составит 400х100х200 = 0,008 м3. Далее кладка уйдет на куб:

Если для заполнения швов использовать клей, то их толщина не должна быть более 5 мм, то объем обнесенного стеной керамзитового блока будет 395х195х195 = 0.015 м3. Посчитаем для этого случая, сколько блоков в одном кубе:

Повторим расчет для разделов :

• 395х95х195 = 0,007 м³. Тогда в 1 кубе содержится 1: 0,007 = 142,9 (143) штук.

Используя этот простой алгоритм, вы можете определить, сколько деталей необходимо для построения одного кирпичного куба с блоками разного размера.

Примеры расчетов, приведенные в статье, производятся на кубометр сплошной кладки стен (или перегородок).

Основные технические характеристики

1. Плотность: от 500 до 1800 кг / м3. Это обеспечивает широкую область применения этого материала — как для несущих конструкций (изделия высокой плотности), так и для строительства световых барьеров, или для устройства дополнительного теплоизоляционного слоя (блоки низкой плотности).

2. Прочность: от 5 до 500 кг / см2 (минимальные значения прочности — для теплоизоляционных керамзитоблоков, максимальные — от 100 до 500 кг / см2 — для конструкционных и средних (35-100 кг / см). см2) для конструкционной и теплоизоляции).

3. Морозостойкость — в пределах 15-500 циклов (максимальное значение — для структурных единиц).

4. Звукоизоляция легких изделий зависит от их пористости и толщины. Толщина перегородки 90 мм обеспечивает уровень звукоизоляции 45-50 дБ.

5. Теплопроводность — от 0,14 до 0,66 Вт / (М · К). Это говорит о том, что керамзитоблоки как теплоизоляционный материал имеют лучшие показатели, чем кирпич или бетон.

Керамзитобетонные элементы изготавливаются из природных компонентов — керамзита (глина, глиняный сланец), цемента, песка и воды.Поэтому их еще называют биоблоками (другое название — экоблоки).

Преимущества биоблока:

• высокая прочность;
• хорошая теплоизоляция;
• паропроницаемость;
• огнестойкость;
• прочность;
• экологичность;
• морозостойкость;
• низкая стоимость.

Стоимость

С учетом средней цены и расхода кубометра можно подсчитать, что стоимость возведения стен из легких бетонных изделий намного меньше, чем из кирпичных.Для сравнения: цена красного керамического кирпича М 150 (200) составляет в среднем 3700 (4200) рублей за 1 м3 соответственно. Определяем, сколько будет стоить куб кладки из твердых тел шириной 190 мм и плотностью 1700 кг / м3:

Проведя сравнительные расчеты, важно учитывать, что толщина стены расширяется. глиняные блоки меньше толщины кирпичной стены при равной теплоизоляции.

Эта статья относится к общеобразовательной и я постараюсь не только ее раскрасить, но и разжевать азы математики в первом классе школы, поэтому не обижайтесь, если вы думаете, что все написано для тех, кто на бронепоезд.Многие действительно не понимают смысла этого вопроса, а потому, чтобы избежать репетиторства в сезон распродаж, менеджеры в чатах отправят вас на эту страницу.

Что такое куб? Сколько кубиков газобетона в кладке?

Кубом материала называется условный объем материала, заключенного в коробку с размерами метр на метр на метр или любыми другими размерами, но так, чтобы произведение высоты, ширины и длины коробки было равно единице.Материал может быть любым: кирпич, газобетон, экструдированный пенополистирол и т. Д. И т. Д. В классическом математическом кубе все три стороны коробки равны одной.

На рисунке справа показан ответ на вопрос, что такое кубик леса?

Ящики, кубатура которых должна считаться разной. В природе не существует идеальных математических моделей с идеальными размерами 1 м x 1 м x 1 м, поэтому люди придумали, как преобразовать размер различных ящиков, заполненных строительными материалами, в кубатуру.

Например, предположим, что у вас есть стена из газобетона толщиной 30 см, высотой 4 метра и длиной 8 метров. Главное математическое правило расчета — это необходимость привести все размеры в единую единицу измерения. В этом случае это будут метры.

Как перевести сантиметры в метры?

Нужно количество сантиметров разделить на 100.

Как перевести метры в метры?

Нужно количество миллиметров разделить на 1000.

В нашей задаче две стороны указаны в метрах, а одна — в сантиметрах, поэтому будем переводить сантиметры в метры. Для этого 30см делим на 100 и получаем толщину стены 0,3 метра.

Как узнать количество кладки?

Необходимо умножить толщину стены из газобетона на высоту стены и на ее длину. В этом случае высоту, толщину стены (ее можно назвать глубиной, шириной и т. Д.) И ее длину следует измерять в одной единице измерения, т.е.е. в метрах.

В нашем конкретном случае мы имеем:

Высота стены 4 метра;

Толщина стены 0,3 метра;

Длина стены 8 метров.

4 х 0,3 х 8 = 9,6 куб.

Просто? — Ато! Скоро архитектор вам не понадобится 🙂

А сколько блоков из газобетона было задействовано в этой стене? Для этого нам нужно ответить на главный вопрос этой статьи: Сколько блоков газобетона в одном кубе !

Сколько блоков из газобетона в одном кубе?

Для ответа на этот вопрос необходимо выполнить всего два математических действия:

а) узнать, сколько кубиков содержится в одном блоке

б) разделите единицу на то, что было получено в пункте «а».

Зачем нужно разделять агрегат? — Потому что вы спрашиваете, сколько блоков газобетона в одном кубе, а не в пяти. Если вы спросите, сколько блоков газобетона в 5 кубах — я бы посоветовал вам сначала узнать, сколько кубиков содержится в одном газоблоке, а затем 5 разделить на то, что они получили. Прозрачный? Надеюсь, что так.

Как мы узнаем, сколько кубиков в одном блоке из газобетона?

Для этого нам нужно знать размеры одного блока. Перед тем, как попросить менеджера что-то посчитать, необходимо обязательно определиться с размерами и производителями пенобетона, которые вы хотите приобрести! Мы не экстрасенсы, это обычные люди.

Итак, предположим, что в кладке использовались стандартные блоки размером 200 мм x 300 мм x 600 мм. Итак, если речь идет о кубометре, то. Получаем размеры блока в метрах:

0,2 ​​м (200 мм / 100) x 0,3 м (300 мм / 100) x 0,6 м (600 мм / 100 мм)

Мы сокращаем эту строку для нормального восприятия до

0,2 ​​м х 0,3 м х 0,6 м = 0,036 м. Детеныш.

Итак, в одном блоке из газобетона размером 200 * 300 * 600мм содержится 0,036 кубометра.

Сколько блоков из газобетона в одном?

1 куб разделить на 0.036 = 27.77777777 …

Округлить до 27,78 шт.

Итак, в одном кубическом метре содержится 27,78 штук пенобетона. Конечно, можно округлить эту цифру до 28 штук, но тогда покупая по 50 кубиков газобетона для дома на каждый куб, продавцы получат у вас 28-27,78 = 0,22 блока.

Если учесть, что самый дешевый блок из газобетона сегодня стоит 600 грн / куб.,

Эта потеря от неграмотности и незнания математики составит:

(600/28) * 0.22 = 4,72грн * 50 кубиков = 235грн.

Вроде мелочь, но если вместо блоков размером 200x300x600 подсунуть экономистам размером 200x288x588, то потеря на 50 и кубиках будет около 1500грн.

СКОЛЬКО НУЖНА
ГАЗОБЕТОНА?

STONE LINE ДЕШЕВЛЕ?
Он, чем аэро хуже?
Очень частый вопрос. Краткий ответ: на базаре две бабушки продают морковь. В одном огороде разорвали, вместе выращивали, там же купили семена.Но у одного цена 3грн / кг, а у другого 7грн / кг. Морковь такая же. Но одна бабушка думает: « Пусть гниет, а не давай дешевле », а другая зарабатывает на объеме.

Чаще всего для строительства частных домов выбирают газосиликат, керамзит или кубики газобетона. И самое главное при покупке этих блоков — это их расчет, ведь нужно точно знать, сколько блоков нужно купить, чтобы построить дом.Многим может показаться, что эта задача чрезвычайно сложна, но это далеко не так.

Формула для вычисления

Чтобы вычислить, сколько блоков находится в кубе блоков, вам нужно только использовать специальную формулу. Это выглядит так: V = xyz; x, y, z здесь соответственно длина, ширина и высота. Эта формула подходит для любых материалов, упомянутых выше. Как правило, размеры и материалов, и самих кубиков разные. Чем больше понадобится строительного материала, тем больше будет куб.Конечно, удобнее будет взять, например, 5 больших кубиков, чем 10 маленьких.

Газосиликатные блоки

Допустим, вы взяли строительные материалы — блоки из так называемого газосиликатного материала. Также стоит отметить, что они представляют себя. Газосиликатные блоки — это строительный материал с высоким уровнем теплоизоляции и ячеистой структурой. Получите его, смешав извести, воду и предварительно измельченный продукт, а затем добавьте еще немного цемента. Кроме того, при изготовлении этих блоков обязательно автоклавирование.Если сравнивать их с газобетонными блоками, следует отметить, что газосиликатные блоки обладают большей прочностью и меньшей усадкой. Сами поры в этом ячеистом материале распределены строго равномерно, их размер составляет от 1 до 3 мм в диаметре. Эти блоки не горят и не пропускают звук, и они заслужили свою популярность. А благодаря воздуху, заключенному в камерах, они также обладают высокой теплоизоляцией. К тому же они очень прочные.

Как посчитать количество газосиликатных блоков в кубе?

Допустим, перед нами стоит задача подсчитать, сколько газосиликатных блоков находится в кубе.Есть несколько видов блоков, различаются они, конечно, размерами. Например, берем 600, 250 и 500 (соответственно длина, ширина и высота). Если вы умножите эти числа, вы получите результат 75 000 см 3 (1 м 3 = 1 000 000 см 3). Далее делим 1м 3 на полученный объем представленного куба, получаем результат — 13, 33 … Следовательно, в одном м 3 — 13 блоков газосиликатного материала. Вот и ответили на вопрос, сколько газосиликатных блоков в стройматериалах. Теперь вы можете легко купить газосиликатные блоки, и вы не будете бояться, что вам не хватит этого материала или, наоборот, вы купите слишком много.

Керамзитобетонные блоки

Для многих выбор материала для строительства дома падает на блоки из керамзитобетона. Стоит отметить, что такой строительный материал пользуется не меньшей популярностью, чем газосиликатные блоки. Этот материал производят из экологически чистого продукта, так называемого керамзитобетона, который является легким и пористым. Получается при обжиге только натуральной глины.

Этот материал прочный и очень практичный, так как керамзитовая гранула имеет довольно прочную оболочку.Блоки идеально подходят не только для строительства загородного дома, но и для современных городских построек. Кроме того, их используют для реставрации любых старых построек, которые после реставрации становятся более прочными. Эти блоки обладают массой уникальных свойств: они не горят, не тонут, не гниют, не ржавеют и не реагируют на резкие перепады температур. Также они обладают хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией. Они сравнительно мало весят. Важное свойство этого материала — влагостойкость.

Расчет блоков керамзита в кубе

Подсчитать, сколько блоков в кубе блоки, так же просто, как и в первом случае. Расчет, как правило, ведется по той же формуле. Поэтому в расчете смело можно использовать приведенный выше пример. Проведя всего два действия, вы не сомневаетесь в количестве закупаемого материала, поэтому, подсчитав, сколько керамзитобетонных блоков в кубе, вы можете смело совершать их закупку.Интересным фактом является то, что керамзитобетон является серьезным конкурентом легкого бетона, поскольку эти блоки помогают сэкономить и время, и деньги. К тому же керамзитобетонные блоки не уступают даже кирпичу. Ведь они намного проще и чище, а также экономичнее, что крайне важно для многих владельцев частных домов.

Газобетонные блоки

Что касается газобетонных блоков, следует отметить, что это довольно распространенный вид материала для строительства.Эти блоки представляют собой искусственный камень с пористой структурой. Для производства этого материала используют воду, кварцевый песок, известь, цемент и алюминиевую пудру. Газобетон относится к классу ячеистых строительных материалов. Технология его производства постоянно совершенствуется, и начало производства газобетона относится к 1889 году. Интересно, что свойства газобетонных блоков зависят от того, как в них образуются поры, и от их расположения. Условия производства этого материала разные, поэтому сами блоки получаются разной массой, расположением пор и т. Д.

Как посчитать сумму в кубе?

Чтобы рассчитать, сколько блоков в блочном кубе для газобетона, вы должны использовать ту же формулу. И после такого расчета можно приступать к покупке этого материала. Если правильно рассчитать, сколько блоков в кубе газобетона, то материала должно хватить на планируемое строительство. Конечно, в расчетах нет ничего сложного, но тем не менее производить их нужно очень аккуратно, ведь даже самая маленькая ошибка может привести к недостатку блоков или их избытку.

Цены, конечно, на все эти виды стройматериалов разные. Допустим, вы выбрали газобетонные блоки для строительства дома. Цена за кубик может варьироваться от 3200 до 3800 российских рублей.

Можно купить пеноблоки и газосиликатные блоки, но давайте сначала прикинем, сколько блоков в одном кубе. Нам это нужно, потому что пеноблоки или газоблоки продаются кубиками, а цена будет иметь вид — 3400 руб. / 1м3. Узнав цену блочного куба, вы легко сможете посчитать, сколько штук пеноблоков в кубе, вам нужно знать их размер.Размеры блоков для строительства достаточно небольшой диапазон, как правило, это блок размером 600 на 300 на 200 мм, но могут быть и другие типы блоков, в том числе перегородки, и это не меняет сути, вес тоже колеблется 23 -22 кг.

Итак, приступим к расчетам и выясним, сколько штук пеноблоков в кубе:

1. Необходимо определить объем одного блока, так как все действия исчисления ведутся в метрах, то конвертируем размеры блока 600 на 300 на 200 в 0.6 * 0,3 * 0,2 и умножаем = 0,036 м3.

2. Определите количество пеноблоков в одном кубе: 1 / 0,036 = 27 штук.

Давайте побольше возьмем размер пеноблока, например 625 на 250 на 250

1. Соответственно определяем объем одного блока: 0,625 * 0,25 * 0,25 = 0,039 м3.

2. Рассчитываем, сколько пеноблоков в кубе: 1 / 0,039 = 25 штук.

Возьмем блок-перегородку размером: 625 на 250 на 75

1. Рассчитываем объем одного блока: 0,625 * 0,25 * 0,075 = 0,0117 м3

2.Посчитаем, сколько бордюрных блоков в кубе: 1 / 0,0117 = 85 штук.

Точно так же вы можете найти любое количество блоков в кубе, зная размеры.

Для клиентов компании «Блоки-Рязань» мы построили таблицу размеров ниже:

Для самостоятельного строительства дома многие выбирают относительно молодой по времени появления на отечественном рынке материал — газобетон.Изготовленный из песка, извести, цемента и минерального заполнителя без дополнительных вредных примесей, газобетон является экологически чистым материалом. Это не единственное его преимущество, ему присуща легкость, доступность в обработке, что благоприятно сказывается на рабочем процессе.

Параметры газобетонных блоков

Все строительство начинается с проектирования, в ходе которого производятся расчеты потребности в основных строительных материалах, в том числе в кладке. В случае газобетона эти расчеты достаточно просты ().

• Параметры возводимого дома.
• Геометрические размеры бетонного элемента.

Важно! Поскольку в продаже газобетонных блоков, как правило, оперируют единицей измерения объема — кубометром, то сразу все расчеты удобнее проводить в метрах.

В следующих разделах будут описаны подробные инструкции по выполнению необходимых расчетов, которые помогут вам приобрести нужное количество строительных материалов.

Расчет объема одной единицы

На отечественном рынке есть кладочные камни следующих размеров:

• 100 * 625 * 250 мм.
• 200 * 625 * 250 мм.
• 300 * 625 * 250 мм.
• 400 * 625 * 250 мм.

Здесь 625 мм — стандартная длина изделия, 250 — высота, а показатели от 100 до 400 мм — это толщина. Конечно, нужно понимать, что в большинстве случаев для возведения наружных стен дома используются блоки толщиной не менее 40 см, тогда как для внутренних перегородок можно использовать более компактные изделия.

Для наглядности рассчитаем объем единичного изделия на примере элемента кладки размерами 400 * 625 * 250 мм.

• Сначала мы узнаем объем куска газобетона, просто умножив три линейных размера: 0,4 x 0,625 x 0,25 = 0,0625 м3 на 1 блок.
• Теперь разделив единицу на полученное значение, узнаем, сколько кубиков газобетона находится в кубе: 1 / 0,0625 = 16 штук.

Примечание! Необходимо понимать, что количество единиц будет зависеть от габаритов изделия.Поэтому перед расчетом сколько газобетона в 1 кубе следует определиться с размерами строительного материала. И не забывайте про прибавку 5-10% к итогу.

Расчет одной стены

Теперь приступим к расчету объема одной стены проектируемого здания.

Например, возьмем перегородку со следующими параметрами:

• Длина — 8 м.
• Высота — 4м.
• Толщина — 400 мм.

Упрощенный расчет одной стены выглядит так: 0,4 х 8 х 4 = 12,8 м3.

Далее нет ничего проще, чем рассчитать необходимое количество газобетонных блоков с размерами 400 * 625 * 250 мм для кладки нашей стены. Умножьте объем стены (12,8 м3) на количество кладочных блоков в одном кубе: 12,8 х 16 = 200 штук, ровно столько газобетонных элементов потребуется для возведения глухой стены заданных размеров.

Совет! При расчете количества блоков для возведения ограждающих конструкций реального дома из общего объема стен следует вычесть все запланированные проемы: дверные, оконные и арочные.При строительстве большого и, возможно, двух и более этажей это может быть довольно ощутимая цифра.

И хотя цена на этот материал невысокая, излишек внесет вас в ненужные траты строительного бюджета.

Стоимость газобетонных блоков

Если говорить о финансовой части строительства, стоит отметить, что стоимость одного элемента кладки также просто рассчитывается исходя из стоимости одного метра газобетона кубической формы.И наоборот, имея данные о стоимости одного элемента, несложно узнать, сколько стоит куб газобетона.

Например, один кубометр блоков типовых размеров 100 * 625 * 250 мм стоит 2900 рублей.

Подсчитаем, во что нам будет стоить каждый элемент:

• Рассчитаем объем кладки: 0,1 х 0,625 х 0,25 = 0,015625 м3.
• Узнаем количество камней в м3: 1 / 0,015625 = 64 шт.
• Исходя из всех необходимых данных определяем, какой будет цена одного блока: 2900/64 = 45 3125 руб.Округляем и получаем — один элемент размером 100 * 625 * 250 мм стоит 45,32 рубля. Это средняя ориентировочная стоимость.

К сведению! Окончательная стоимость товара существенно повлияет на общий объем материала, который вы решите заказать. Немаловажно и место изготовления блоков.

Вес изделий из газобетона

При расчете фундамента необходимо знать нагрузки, которым он будет подвергаться. Поэтому важно знать, сколько весит куб из газобетона.

Вес газобетона зависит от применяемых наполнителей, на основании этого выделяют четыре группы строительных материалов:

• , очень пористые, весят около 500 кг / м3.
• Легкий с сердечником-оболочкой, керамзит с удельным весом от 500 до 1800 кг.
• Тяжелая с агрегатами гравия и щебня массой 1800-2500 кг.
• Особо тяжелые весят 2,5-3 тонны. Основная масса этой смеси состоит из крупных агрегатов.

Для удобства погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки кладочные материалы упаковываются на поддоны. Ответ на вопрос, сколько кубиков газобетона в поддоне, прост — в стандартном поддоне один метр кубического материала, но количество штук изделий на поддоне зависит от их габаритов.

Заключение

Как вы могли убедиться, предварительный расчет строительных материалов позволяет обойти многие подводные камни, такие как приобретение излишка или двойная плата за доставку.Это особенно важно, если работы планируется делать самостоятельно, так сказать, в ограниченном бюджете, где десяток лишних блоков нарушит все планы.

В представленных видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по этой теме.

Часто задаваемые вопросы — Silica Safe

Часто задаваемые вопросы OSHA для общей отрасли см. В разделе

Часто задаваемые вопросы для общей отрасли .

Что такое кремнезем?

Когда кремнезем представляет опасность для строителей?

Какие строительные материалы содержат кремнезем?

Сколько кварцевой пыли слишком много?

Какие заболевания могут возникнуть при вдыхании пыли, содержащей диоксид кремния?

Что такое силикоз?

Я не знаю никого, кто болеет силикозом, так чего мне волноваться?

У скольких людей ежегодно диагностируется силикоз?

Как избежать попадания пыли на одежду?

Что работодатели должны делать, чтобы защитить своих сотрудников?

Как предотвратить воздействие и контролировать пыль?

Что я могу сделать, чтобы защитить себя?

Где я могу узнать о правилах и нормах, касающихся диоксида кремния?

Где я могу получить помощь по диоксиду кремния в моем районе?

Что такое таблица 1?

Если моя задача не указана в Таблице 1, что мне делать, чтобы соответствовать стандарту?

Если моя задача указана в Таблице 1, должен ли я следовать Таблице 1?

Когда нужно использовать респираторы и какой тип следует использовать?

Как удалить пыль с поверхностей?

Что такое компетентный человек согласно стандарту и за что он отвечает?

Нужно ли мне обеспечивать медицинское наблюдение за всеми моими сотрудниками?

Каковы требования к обучению в соответствии со стандартом?

Какое обучение необходимо грамотному человеку?

Когда требуется письменный план контроля воздействия?

Когда мне нужно выполнять мониторинг воздуха?

Как стирать одежду после работы с вдыхаемым кристаллическим кремнеземом?

Если я использую вакуумный контроль для контроля пыли, как мне утилизировать пыль, собранную в фильтре и вакууме, чтобы предотвратить воздействие вдыхаемого кристаллического кремнезема?

Как правильно утилизировать суспензию после использования влажных методов, чтобы предотвратить воздействие вдыхаемого кристаллического кремнезема?

1. Что такое кремнезем?
   Кремний — один из самых распространенных природных элементов на планете.Кремнезем, минеральное соединение диоксида кремния (SiO2), встречается в двух формах — кристаллическом и некристаллическом (также называемом аморфным). Песок и кварц являются обычными примерами кристаллического кремнезема.

   Вернуться к началу

2. Когда кремнезем представляет опасность для строителей?
   Материалы, содержащие кристаллический диоксид кремния, не опасны, если их не трогать, образуя частицы небольшого размера, которые могут попасть в легкие («вдыхаемый кристаллический диоксид кремния»). Например, взрывные работы, резка, измельчение, сверление и шлифование материалов, содержащих диоксид кремния, могут привести к образованию кремнеземной пыли, которая опасна для дыхания строителей и других людей.Список строительных материалов, содержащих диоксид кремния, можно найти в разделе «Знайте об опасности» на этом веб-сайте.

   Вернуться к началу

3. Какие строительные материалы содержат кремнезем?
   Многие обычные строительные материалы содержат диоксид кремния, включая, например, асфальт, кирпич, цемент, бетон, гипсокартон, раствор, строительный раствор, камень, песок и плитку. Более полный список строительных материалов, содержащих диоксид кремния, а также информацию о том, как узнать, содержит ли материал, с которым вы работаете, диоксид кремния, можно найти в Шаге 1 раздела «Создание плана» на веб-сайте .
   
   Вернуться к началу
   
   
4. Сколько кварцевой пыли слишком много?
   Достаточно очень небольшого количества очень мелкой респирабельной двуокиси кремния, чтобы создать опасность для здоровья. Признавая, что очень маленькие вдыхаемые частицы кремнезема опасны, постановление OSHA 29 CFR 1926.55 (a) требует, чтобы работодатели в сфере строительства поддерживали уровень воздействия на рабочих на уровне или ниже допустимого уровня воздействия (PEL) 50 мкг / м ³ . Американская конференция государственных специалистов по промышленной гигиене установила нижнее нерегулируемое пороговое значение 25 мкг / м ³ .Дополнительную информацию об опасности и ссылки на примеры воздействия с контролем и без контроля по сравнению с OSHA PEL можно найти в разделе «Знайте об опасности? Почему диоксид кремния опасен?». Вернуться к началу
5. Какие заболевания могут возникнуть при вдыхании пыли, содержащей кремнезем?
   Вдыхание кристаллического кремнезема может привести к серьезным, иногда смертельным заболеваниям, включая силикоз, рак легких, туберкулез (у больных силикозом) и хроническую обструктивную болезнь легких (ХОБЛ).Кроме того, воздействие кремнезема было связано с другими заболеваниями, включая почечную недостаточность и другие виды рака. В 1996 году Всемирная организация здравоохранения — Международное агентство по изучению рака (IARC) идентифицировало кристаллический кремнезем как «известный канцероген для человека» (они подтвердили эту позицию в 2009 году). Американское торакальное общество и Американский колледж медицины труда и окружающей среды также признали неблагоприятные последствия воздействия кристаллического кремнезема на здоровье, включая рак легких.

   Вернуться к началу

6. Что такое силикоз?
   Силикоз — инвалидизирующая, необратимая, а иногда и смертельная болезнь легких. Когда рабочий вдыхает кристаллический кремнезем, легкие реагируют, образуя твердые узелки и рубцы вокруг захваченных частиц кремнезема. Если узелки становятся слишком большими, затрудняется дыхание, что может привести к смерти. По данным Центра по контролю за заболеваниями (CDC), Национального института безопасности и гигиены труда (NIOSH) и Управления по охране труда (OSHA), риск силикоза высок для рабочих в нескольких отраслях, включая строительную. .

   Вернуться к началу

7. Я не знаю никого, кто болеет силикозом, так чего мне волноваться?
   В отличие от производственной травмы, последствия которой видны сразу, силикоз и другие заболевания, связанные с кремнеземом, могут не проявляться в течение многих лет после воздействия. Наиболее частыми ранними симптомами являются хронический сухой кашель и одышка при физической активности. Выделяют три типа силикоза:
   
   • Хронический силикоз , который обычно возникает после 10 или более лет воздействия кристаллического кремнезема в относительно низких концентрациях;
   • Ускоренный силикоз , который возникает в результате воздействия высоких концентраций кристаллического кремнезема и развивается через 5–10 лет после первоначального воздействия; и
   • Острый силикоз , который возникает при наиболее высоких концентрациях воздействия и может вызывать развитие симптомов в течение от нескольких недель до 4 или 5 лет после первоначального воздействия.

   Силикоз — это прогрессирующее заболевание, что означает, что оно продолжает ухудшаться даже после прекращения воздействия вдыхаемого кремнезема.

   Вернуться к началу

8. У скольких людей ежегодно диагностируется силикоз?
   Миллионы рабочих подвергаются воздействию пыли, содержащей кремнезем. Недавнее исследование, Оценка общего числа новых случаев силикоза в США, определило, что от 3600 до 7300 новых случаев силикоза ежегодно возникает в Соединенных Штатах.Однако только в двух из 50 штатов, Нью-Джерси и Мичиган, есть программы эпиднадзора для отслеживания случаев силикоза. В результате о многих случаях силикоза не сообщается, а многие другие не диагностируются должным образом. Одно исследование, ранее не обнаруженный силикоз у потомков из Нью-Джерси, , в котором изучались рентгеновские снимки грудной клетки людей, подвергавшихся воздействию кремнеземной пыли в течение жизни, обнаружило доказательства силикоза, который не был диагностирован.

   Вернуться к началу

9. Как избежать попадания пыли на одежду?
   Национальный институт охраны труда и здоровья (NIOSH) рекомендует работникам избегать приносить кварцевую пыль домой с работы:
   
   • Переодеваться в одноразовую или моющуюся рабочую одежду на рабочем месте.
   • Принятие душа (если возможно) и переодевание в чистую одежду перед тем, как покинуть рабочее место, чтобы предотвратить загрязнение других рабочих зон, автомобилей и домов.
   • Припаркуйте автомобиль в месте, где он не будет загрязнен кремнеземом.

   Вернуться к началу

10. Что работодатели должны делать, чтобы защитить своих сотрудников?
    Планирование необходимо для снижения воздействия и защиты работников. Параграф (g) стандарта OSHA ( §1926.1153 вдыхаемый кристаллический диоксид кремния ) требует от работодателей наличия «Письменный план контроля воздействия », который содержит как минимум следующие элементы : «(i) Описание задачи на рабочем месте, связанные с воздействием вдыхаемого кристаллического кремнезема; (ii) описание технических средств контроля, методов работы и средств защиты органов дыхания, используемых для ограничения воздействия вдыхаемого кристаллического кремнезема на сотрудников для каждой задачи; (iii) Описание хозяйственных мер, используемых для ограничения воздействия на сотрудников вдыхаемого кристаллического кремнезема; и (iv) описание процедур, используемых для ограничения доступа к рабочим зонам, когда это необходимо, для сведения к минимуму количества сотрудников, подвергающихся воздействию вдыхаемого кристаллического кремнезема, и уровня их воздействия, включая воздействие, создаваемое другими работодателями или индивидуальными предпринимателями.Стандарт также требует, чтобы работодатели «проверяли и оценивали эффективность письменного плана контроля воздействия не реже одного раза в год и обновляли его по мере необходимости», а также назначили «компетентное лицо» для реализации плана. Примечание: План контроля содержания кремнезема, созданный с помощью инструмента «Create-A-Plan», также может быть представлен в виде беседы с инструментарием.

    Кроме того, параграф (i) (2) стандарта требует от работодателей обучать всех сотрудников — рабочих и руководителей — информации, содержащейся в плане, в том числе способам выявления опасности, связанной с кремнеземом, правильному использованию и техническому обслуживанию оборудования и средств контроля, важность использования предоставленных средств индивидуальной защиты и процедур медицинского наблюдения.Раздел «Create-A-Plan» на этом веб-сайте — это бесплатный ресурс, предназначенный для помощи работодателям в разработке письменного плана контроля рисков. Инструмент планирования проводит работодателя через 3 важных этапа планирования и генерирует план контроля содержания кремнезема, который можно распечатать, отправить по электронной почте или сохранить. Раздел «Обучение и другие ресурсы» включает в себя учебные материалы по диоксиду кремния, беседы с инструментами, раздаточные материалы, видео и другие ресурсы, которые работодатели могут использовать для обучения своих сотрудников.

    Вернуться к началу

11. Как предотвратить воздействие и контролировать пыль?
    Предотвратите попадание пыли в воздух, используя технические средства контроля для уменьшения воздействия.Вода может использоваться для подавления пыли, а пылесос может использоваться для улавливания ее у источника. Когда использование воды или вакуума неосуществимо, или если воздействие все еще остается высоким даже при таком контроле, следует использовать респиратор, одобренный NIOSH; однако респираторы не защитят тех, кто работает поблизости. Другие способы уменьшения или устранения воздействия включают использование различных материалов, таких как оксид алюминия вместо песка для абразивно-струйной обработки, или использование методов работы, которые помогают минимизировать количество пыли. Инструмент «Create-A-Plan» на этом веб-сайте предоставляет примеры по материалам и задачам для борьбы с пылью.

    Вернуться к началу

12. Как я могу защитить себя?
    По закону ваш работодатель несет ответственность за обеспечение безопасного рабочего места. Это требование OSHA. Тем не менее, работник несет ответственность за использование предоставленного оборудования, участие в образовательных программах по диоксиду кремния и выполнение инструкций своего работодателя по безопасности и охране здоровья. NIOSH рекомендует работникам:
    
    • быть в курсе воздействия на здоровье вдыхания кварцевой пыли и задач, в результате которых эта пыль образуется на работе.
    • Уменьшите их воздействие, избегая работы в пыли, когда это возможно, используя средства контроля и надев респиратор при необходимости.
    • Воспользуйтесь предлагаемыми программами проверки здоровья или легкого.
    • Соблюдайте правила личной гигиены на работе:
    • Не ешьте, не пейте и не используйте табачные изделия в пыльных местах.
    • Вымойте руки и лицо перед едой, питьем или курением вне пыльных мест.
    • Переодеться в одноразовую или моющуюся рабочую одежду на рабочем месте.
    • Примите душ (если возможно) и переоденьтесь в чистую одежду перед тем, как покинуть рабочее место, чтобы предотвратить загрязнение других рабочих зон, автомобилей и домов.
    • Паркуйте автомобили там, где они не будут загрязнены кремнеземом.

    Чтобы узнать больше, прочтите:

    «Силикоз: узнайте факты!» Вернуться к началу

13. Где я могу узнать о правилах и нормах, касающихся диоксида кремния?
    OSHA является основным источником информации о нормах воздействия кремнезема и мерах, которые работодатели должны принимать для защиты своих сотрудников.Чтобы узнать больше, перейдите к Стандарту OSHA на диоксид кремния для строительства.

    Вернуться к началу

14. Где я могу найти помощь по диоксиду кремния в моем районе?
    OSHA предлагает бесплатных и конфиденциальных консультаций малым и средним предприятиям в рамках программы консультаций на местах . Консультанты из государственных агентств или университетов работают с работодателями для выявления опасностей на рабочем месте, консультируют по вопросам соблюдения стандартов OSHA и помогают в создании систем управления безопасностью и здоровьем.»Чтобы узнать больше, посетите Консультации OSHA на месте
    
    Наверх
15. What i s Таблица 1?
    Таблица 1 представляет собой «указанный метод контроля воздействия» в стандарте диоксида кремния (Раздел (c)). Он включает в себя заранее определенные задачи и определенные методы контроля. Работодатель, который полностью реализует опцию управления оборудованием в Таблице 1 для задачи, не должен будет выполнять мониторинг воздуха для этой задачи.
    
    Вернуться к началу
16. Если моя задача не указана в Таблице 1, что мне делать, чтобы соответствовать стандарту?
    OSHA требует, чтобы работодатели не следовали таблице 1 для проведения оценки воздействия с использованием параметра производительности, планового мониторинга или комбинации:
    • Производительность или «Объективные данные»: включают данные мониторинга воздуха, собранные работодателем или третьими сторонами, такими как университеты, торговые ассоциации или производители, которых достаточно для точной характеристики воздействия, чтобы доказать, что используемый метод контроля снижает воздействие кремнеземной пыли ниже допустимого уровня. допустимый уровень воздействия (PEL) 50 мкг / м3 за 8-часовое средневзвешенное значение времени (TWA).Используемые данные должны отражать условия, аналогичные или худшие, чем текущие условия на рабочем месте работодателя.
    • Запланированный мониторинг воздуха: использует данные мониторинга воздуха, чтобы гарантировать, что сотрудники не подвергаются воздействию выше PEL. Когда используется этот вариант, работодатель должен внедрить программу мониторинга воздуха в соответствии с графиком, указанным в стандарте:
    • Если первоначальный мониторинг показывает, что уровень воздействия на работника ниже AL, работодатель может прекратить мониторинг;
    • Если последний мониторинг воздействия показывает, что воздействия на работника находятся на уровне или выше, но на уровне или ниже PEL, мониторинг необходимо повторить в течение 6 месяцев;
    • Если последний мониторинг воздействия показывает, что воздействие на работника превышает PEL, мониторинг необходимо повторить в течение 3 месяцев;
    • ЕСЛИ самый последний (не начальный) мониторинг воздействия показывает, что воздействие на работника ниже уровня действия, мониторинг должен быть повторен в течение 6 месяцев до тех пор, пока 2 последовательных измерения с интервалом в 7 или более дней не окажутся ниже уровня действия, работодатель может прекратить мониторинг.

    База данных контроля воздействия CPWR может помочь вам предвидеть и контролировать воздействие диоксида кремния, сварочного дыма, свинца и шума на рабочих. Этот бесплатный онлайн-инструмент позволяет пользователям вводить строительную задачу, предлагаемые элементы управления и другие переменные и получать прогнозируемый уровень воздействия на основе данных о воздействии из надежных источников. Записанный в базе данных веб-семинар познакомит вас с его функциями.
    
    Вернуться к началу

17. Если моя задача указана в Таблице 1, должен ли я следовать Таблице 1?
    №Работодатели могут выбрать для использования оборудования / вариантов контроля в таблице 1. или они могут использовать один из альтернативных методов контроля воздействия (производительность или объективные данные и плановый мониторинг воздуха), чтобы продемонстрировать соответствие. База данных контроля воздействия CPWR может помочь вам предвидеть и контролировать воздействие диоксида кремния, сварочного дыма, свинца и шума на рабочих. Этот бесплатный онлайн-инструмент позволяет пользователям вводить строительную задачу, предлагаемые элементы управления и другие переменные и получать прогнозируемый уровень воздействия на основе данных о воздействии из надежных источников.Записанный в базе данных веб-семинар познакомит вас с его функциями.

    Вернуться к началу

18. Когда нужно использовать респираторы и какой тип следует использовать?
    Средства индивидуальной защиты, включая респираторы, должны быть последним средством предотвращения воздействия кремнезема. Пыль кремнезема следует контролировать в месте ее происхождения с помощью вакуумного или водного контроля. Однако, если использование технических средств контроля и управления производственной практикой недостаточно для снижения воздействия ниже PEL, могут потребоваться респираторы.Таблица 1 стандарта на диоксид кремния включает требования к респираторам для определенных задач и при определенных условиях.

    Типы требуемых респираторов зависят от задачи и необходимой степени защиты. Любой используемый респиратор подпадает под действие стандарта защиты органов дыхания OSHA. Пожалуйста, ознакомьтесь с требованиями OSHA по защите органов дыхания для получения дополнительной информации о том, как соответствовать стандарту OSHA по защите органов дыхания, https://www.osha.gov/SLTC/respiratoryprotection/index.html.

    Вернуться к началу

19. Как удалить пыль с поверхностей?
    Положение об уборке в стандарте на диоксид кремния требует использования влажных методов, HEPA-вакуума или другого метода, который эффективно минимизирует воздействие пыли.Сухая уборка или чистка сухой щеткой запрещены НЕ , если другие методы не подходят. Использование чистящих составов (, например, , без песка, на масляной или восковой основе) является приемлемым методом пылеподавления.

    Вернуться к началу

20. Что такое компетентный человек по стандарту и за что он отвечает?
    «Компетентное лицо» определяется в стандарте OSHA по диоксиду кремния для строительства как «лицо, которое способно идентифицировать существующие и предсказуемые респирабельные опасности кристаллического диоксида кремния на рабочем месте и которое имеет полномочия принимать быстрые корректирующие меры для их устранения или сведения к минимуму.Компетентное лицо должно обладать знаниями и способностями, необходимыми для выполнения обязанностей, изложенных в параграфе (g) этого раздела ».

    Вернуться к началу

21. Нужно ли мне обеспечивать медицинское наблюдение за всеми моими сотрудниками?
    Стандарт OSHA на диоксид кремния для строительства требует, чтобы работодатели предлагали медицинское освидетельствование только рабочим, которые должны будут носить респиратор в течение 30 или более дней в году при выполнении работ, предусмотренных стандартом. Работникам, попадающим в эту категорию, должна быть предоставлена ​​возможность пройти обследование, требуемое стандартом, в течение 30 дней после первоначального назначения работы, «если работник не прошел медицинское обследование, отвечающее требованиям… в течение последних трех лет.«Если работник может продемонстрировать, что он уже сдавал экзамен в течение последних трех лет, работодатель не обязан предлагать другое медицинское обследование. Работник может использовать копию «медицинского заключения», полученного от своего работодателя во время экзамена, чтобы продемонстрировать, что ему не нужно проходить еще один экзамен.

    Стр. 48 Руководства OSHA по соответствию стандарту для строительства на основе вдыхаемого кристаллического кремнезема для малых предприятий предлагает дополнительные пояснения:

    1. «Работодатели должны сделать первичный или периодический медицинский осмотр доступным для сотрудников, которые в соответствии со стандартом по диоксиду кремния должны будут носить респиратор в течение 30 или более дней в году в следующем году (365 дней).Если сотрудник должен носить респиратор в любое время в течение дня, это считается одним днем ​​использования респиратора.
    2. Работодатель сможет оценить, как часто стандарт будет требовать использования респиратора в следующем году, основываясь на типах задач, которые будет выполнять сотрудник, а также на том, как долго и как часто эти задачи выполняются. Использование респиратора у бывших работодателей не засчитывается в 30-дневный порог.
    3. Когда неожиданные обстоятельства приводят к тому, что сотрудники должны носить респираторы чаще, чем ожидалось, работодатели должны сделать доступным медицинское наблюдение, как только станет очевидно, что в соответствии со стандартом по диоксиду кремния работник должен носить респиратор в течение 30 или более дней в течение длительного времени. наступающий год.«

    Кроме того, мы создали «Медицинский мониторинг в соответствии со стандартом OSHA на диоксид кремния для Руководства для работодателей в строительной отрасли». Это руководство предназначено для помощи работодателям

    1. понимает требования к медицинскому мониторингу (параграф (h)) в стандарте OSHA на диоксид кремния для строительной отрасли (§1926.1153 Респирабельный кристаллический диоксид кремния), и
    2. создали программу для своих сотрудников.

    Вернуться к началу

22. Каковы требования к обучению в соответствии со стандартом?
    Стандарт на вдыхаемый кристаллический кремнезем для строительства требует, чтобы сотрудники, на которые распространяется этот стандарт, прошли обучение по следующим вопросам:
    • Опасности для здоровья, связанные с воздействием вдыхаемого кристаллического кремнезема.
    • Содержание стандартного вдыхаемого кристаллического кремнезема.
    • Особые задачи на рабочем месте, при которых сотрудники могут подвергнуться воздействию вдыхаемого кристаллического кремнезема.
    • Конкретные меры, предпринимаемые работодателем для защиты сотрудников от воздействия вдыхаемого кристаллического кремнезема, включая технические средства контроля, методы работы и респираторы, которые будут использоваться.
    • Личность компетентного лица, назначенного работодателем.
    • Цель и описание программы медицинского наблюдения, требуемой стандартом.

    Для получения дополнительной информации об обучении см. Руководство OSHA для малых предприятий по стандарту для строительства респирабельного кристаллического кремнезема, стр. 56-58. Информацию об учебных ресурсах см. На нашей странице «Обучение и ресурсы».

    Вернуться к началу

23. Какое обучение необходимо грамотному человеку?
    В соответствии с Руководством по соответствию для малых предприятий OSHA Стандарту для вдыхаемого кристаллического кремнезема для строительства , стр. 47: «Стандарт не требует специальной подготовки для компетентного специалиста.Работодатель несет ответственность за определение того, какое обучение необходимо для обеспечения знаний и способностей его или ее компетентного лица для выполнения письменного плана контроля воздействия.

    Обучение будет зависеть от типа выполняемой работы, и в некоторых случаях будет достаточно успешного завершения обучения, требуемого в соответствии со стандартом по диоксиду кремния и стандартом оповещения об опасностях OSHA. В других случаях может потребоваться дополнительное обучение. Например, компетентному человеку может потребоваться обучение только по средствам управления электроинструментами, которые они обычно не используют для выполнения своих собственных задач, чтобы он мог помочь другим сотрудникам с вопросами или проблемами с контролем пыли на этих инструментах.В отличие от этого, компетентному специалисту по работе с тяжелым оборудованием может потребоваться более специализированная подготовка по осмотру тяжелого оборудования или по распознаванию различных типов почвы, чтобы определить, могут ли воздействия быть опасными ».

    Информацию о рекомендуемых навыках для компетентных лиц см. В Белой книге «Рекомендуемые навыки и возможности для компетентных в области диоксида кремния» Американской ассоциации промышленной гигиены (АМСЗ) на нашей странице «Обучение и ресурсы».

    Вернуться к началу

24. Когда требуется письменный план контроля воздействия?
    Стандарт вдыхаемого кристаллического кремнезема применяется ко всем профессиональным воздействиям вдыхаемого кристаллического кремнезема при строительных работах, за исключением случаев, когда воздействие на сотрудников останется ниже 25 микрограммов на кубический метр воздуха (мкг / м3) как 8-часовое средневзвешенное значение по времени (TWA ) при любых предсказуемых условиях.

    Все работодатели, подпадающие под действие стандарта, включая работодателей, которые полностью и надлежащим образом применяют меры контроля воздействия, указанные в таблице 1, должны разработать и внедрить письменный план контроля воздействия. Наш инструмент «Create-A-Plan» может быть использован для разработки вашего письменного плана контроля воздействия.

    План служит документацией и руководством по контролю воздействия диоксида кремния в проектах, и работодатели должны предоставить письменный план контроля воздействия для изучения или копирования в OSHA и NIOSH по запросу, а также для сотрудников, подпадающих под действие стандарта. , а сотрудники назначили представителя.Кроме того, мы призываем работодателей делиться своими планами с другими подрядчиками на строительной площадке.

    Для получения дополнительной информации см. Руководство OSHA для малых предприятий по стандарту для вдыхаемого кристаллического кремнезема для строительства.

    Вернуться к началу

25. Когда нужно проводить мониторинг воздуха?
    Строительные работодатели, которые полностью и надлежащим образом применяют указанные меры контроля воздействия, указанные в параграфе (c) строительного стандарта (т. Е. В таблице 1), не обязаны оценивать воздействие на сотрудников.

    Работодатели в общей промышленности, судоходстве и строительстве, которые не полностью и должным образом применяют меры контроля, указанные в параграфе (c) строительного стандарта, могут выбрать один из двух вариантов оценки рисков:

    • Вариант исполнения; или
    • Опция мониторинга по расписанию.

    Вариант исполнения не включает график проведения оценок риска. Это дает работодателям гибкость для определения 8-часового воздействия TWA для каждого сотрудника на основе любой комбинации данных мониторинга воздуха или объективных данных, которые могут точно охарактеризовать воздействие на сотрудников пригодного для дыхания кристаллического кремнезема.

    Опция мониторинга по расписанию позволяет работодателям знать, когда и как часто они должны выполнять мониторинг воздуха для измерения воздействия на сотрудников. При выборе варианта запланированного мониторинга частота его проведения зависит от результатов первоначального мониторинга и, впоследствии, от любого необходимого дальнейшего мониторинга, а именно:

    • Если первоначальный мониторинг показывает, что риски для сотрудников ниже уровня действия, дальнейший мониторинг не требуется.
    • Если последний мониторинг воздействия показывает, что воздействие на сотрудников находится на уровне действия или выше, но на уровне PEL или ниже, работодатель должен повторить мониторинг в течение шести месяцев с момента последнего мониторинга.
    • Если последний мониторинг воздействия выявляет воздействие на сотрудников выше PEL, работодатель должен повторить мониторинг в течение трех месяцев с момента последнего мониторинга.
    • Когда два не начальных результата мониторинга, взятых последовательно, с интервалом не менее 7 дней, но в течение 6 месяцев друг от друга, ниже уровня действия, работодатели могут прекратить мониторинг сотрудников, представленных этими результатами, при условии, что не произойдет изменений, которые могли бы обоснованно ожидается, что это приведет к новым или дополнительным воздействиям на уровне действия или выше.

    Если работодатель следует варианту запланированного мониторинга, этот работодатель может в конечном итоге решить, что продолжение мониторинга не может лучше охарактеризовать воздействие на сотрудников. Если это так, и данные мониторинга воздуха продолжают точно характеризовать воздействие на сотрудников, работодатели могут использовать существующие данные для выполнения своих обязательств по оценке воздействия в соответствии с вариантом производительности без проведения дополнительного мониторинга.

    При выборе варианта производительности или варианта планового мониторинга работодатель должен переоценить воздействие всякий раз, когда можно обоснованно ожидать, что изменение в производстве, процессе, контрольном оборудовании, персонале или методах работы приведет к новому или дополнительному воздействию вдыхаемого кристаллического кремнезема на выше уровня действия, или когда у работодателя есть основания полагать, что произошло новое или дополнительное воздействие на уровне действия или выше.

    Дополнительную информацию о требованиях к оценке воздействия см. На страницах 34–37 в Руководстве OSHA по соответствию стандарту для вдыхаемого кристаллического кремнезема для строительства.

    Кроме того, для получения дополнительной информации о том, как выполнять мониторинг воздуха, посетите нашу страницу: https://www.silica-safe.org/plan/option-2-perform-air-monitoring.

    Вернуться к началу

26. Как стирать одежду после работы с вдыхаемым кристаллическим кремнеземом?
    Одежду, загрязненную кремнеземной пылью, следует стирать отдельно от другой одежды после каждой смены.См. Инфографику NIOSH по снижению воздействия пыли от рабочей одежды: https://www.cdc.gov/niosh/mining/UserFiles/works/pdfs/WorkClothes_DustExposureInfographics_508.pdf. Для получения дополнительной информации см. «Инструкции NIOSH по процессу чистки одежды».

    Наверх

27. Если я использую пылесос для контроля пыли, как мне избавиться от пыли, собранной в фильтре и пылесосе, чтобы предотвратить воздействие вдыхаемого кристаллического кремнезема?
    Руководства по эксплуатации производителей пылесосов обычно содержат инструкции по замене пылесборников и фильтров.Например, это может включать утилизацию мешков для пыли и фильтров в герметичных непроницаемых контейнерах, таких как полиэтиленовые мешки большого диаметра, чтобы предотвратить выброс частиц пыли в воздух.

    Кроме того, горнодобывающее подразделение NIOSH обнаружило, что складывание воротников для крупногабаритных или мини-мешков от себя может снизить вероятность воздействия респирабельной пыли. См. Их инфографику: https://www.cdc.gov/niosh/mining/UserFiles/works/pdfs/TyingBags_DustExposureInfographics_508.pdf.

    В некоторых штатах могут быть особые требования к утилизации строительного мусора, включая пыль, содержащую диоксид кремния.За дополнительной информацией обращайтесь в Департамент охраны окружающей среды вашего штата или в региональное отделение Федерального агентства по охране окружающей среды (EPA).

    Вернуться к началу

28. Как правильно утилизировать суспензию после использования влажных методов, чтобы предотвратить воздействие вдыхаемого кристаллического кремнезема?
    Согласно Руководству OSHA по соответствию для малых предприятий стандарту для вдыхаемого кристаллического кремнезема для строительства, стр. 43:

    «Жидкий навоз, образовавшийся влажным способом, должен быть очищен перед высыханием с помощью влажного пылесоса.При опорожнении вакуума суспензия будет перенесена в пластиковый пакет и помещена в контейнер для утилизации. Контейнер будет герметично закрыт, чтобы пыль не попала обратно в рабочее пространство.

    Никогда не подметайте и не используйте сжатый воздух для высушенной суспензии. Если суспензия высыхает, немедленно смочите ее и очистите влажным пылесосом. «

    Кроме того, в некоторых штатах могут быть особые требования по утилизации строительного мусора, включая пыль, содержащую диоксид кремния. За дополнительной информацией обращайтесь в Департамент охраны окружающей среды вашего штата или в региональное отделение Федерального агентства по охране окружающей среды (EPA).

    Вернуться к началу

(PDF) Строительный блок синтезов сайт-изолированных ванадильных групп в силикатных оксидах

с изотропным пиком при 2540 ppm хорошо переходит в те

, которые наблюдаются для изотропного пика при 2292 ppm. Деконволюция двух диаграмм боковых полос MAS

, наблюдаемых в спектре этого образца

, и суммирование интегральных интенсивностей показывают, что коллектор

для изотропного пика при 2540 ppm имеет большую интенсивность

, чем один для изотропного пика при 2540 ppm. 2292 ч. / Млн.

При использовании обратной последовательности сложения (кубик олова добавлен к

избытку VOCl

3

) твердый продукт дает начало второму спектру

51

V MAS

, показанному на рис. 1. Здесь сигнал при 2292 м.д. более

интенсивнее, чем сигнал при 2540 м.д. Ни один из спектров не показывает

доказательств наличия ванадильных групп, которые связаны с тремя атомами кислорода

атомов Si

8

O

20

кубиков (изотропный пик для (· SiO)

3

VO групп

ожидается примерно на уровне 2750 частей на миллион).

5

Таким образом, последний хлоридный лиганд

на ванадии, по-видимому, не реагирует с группами трибутилолова

в условиях реакции, описанных выше.

Эксперименты с нормальным и обратным сложением обеспечивают простые,

первого порядка иллюстрации того, как распределение разновидностей ванадила

может быть изменено в этих высоконагруженных образцах (> 20 мас.% V), в то время как

поддерживает изоляцию участка. Когда ванадилхлорид медленно добавляют

к раствору оловянного куба, как в обычном эксперименте по присоединению, реакция

групп олова с фрагментами V – Cl первоначально дает

олигомеров, состоящих из двух кубиков, связанных с одним ванадилхлоридом

группы (· SiO)

2

VOCl).По мере добавления ванадилхлорида эти

олигомеров, в свою очередь, становятся трехмерно сшитыми вместе.

Трехмерное сшивание должно привести к тому, что матрица станет более жесткой по мере роста.

. В этой ситуации многие из

оставшихся групп олова на кубах становятся пространственно изолированными от одной

другой. В этот момент дополнительный VOCl

3

вступает в реакцию с этими группами

с образованием покрывающих (· SiO) групп VOCl

2

(для завершения удаления

олова из матрицы) без сшивки матрицы дальше.

В эксперименте с обратным сложением, когда оловянный куб медленно добавляется

к избытку ванадилхлорида, преобладает укупоривание (·

SiO) VOCl

2

группы должны формироваться первоначально до тех пор, пока в оловянном кубе не станет достаточно

добавлен для начала сшивки. В этом случае окончательное распределение

ванадильных групп в твердом веществе должно благоприятствовать положению кэппинга,

, тогда как в случае нормальных связывающих групп присоединения должно быть

благоприятным, как наблюдается в

51

V SSNMR.

Эксперименты, описанные выше, не достигают цели

получения изолированных каталитических центров одного типа, но простое расширение

описанной выше стратегии на комбинацию двух связывающих

фрагментов подходит гораздо ближе. В этом случае сначала используется устойчивый, некаталитически активный линкер

, такой как SiCl

4

, для инициирования процесса сшивания

. Образуются небольшие растворимые олигомеры кубиков, связанных вместе

SiCl

n

групп.На втором этапе к реакционной смеси добавляют ограниченное количество VOCl

3

, продолжая процесс сшивания

и вызывая осаждение. Конечное воздействие большего количества SiCl

4

— это

, используемое для удаления оставшихся групп трибутилолова из матрицы

.

51

В MAS ЯМР (рис. 1) твердого вещества теперь показывает изотропный пик

и картину боковых полос, согласующуюся с присутствием

ванадилхлоридных групп (· SiO)

2

VOCl по всей матрице .Отношение атомов Si: V

в этом образце оценивается примерно в

30.

Фехер и Веллер

10

описали реакцию предшественника строительного блока триметилолова

, Si

8

O

20

(SnMe

3

)

8

со связывающими реагентами

(Si, P, линкеры на основе Ti) аналогично описанным здесь реакциям хлорида ванадила

. В их исследованиях остаточные группы триметилолова

были оставлены в полученных ими твердых веществах.Используя более высокие отношения

VOCl

3

:

n

Bu

3

Sn – O – Si · группы, мы смогли удалить все олово

из конечных продуктов. Кроме того, описанные здесь эксперименты

иллюстрируют общую синтетическую стратегию получения многокомпонентных наноструктурированных оксидов металлов

. Основными принципами стратегии

являются: 1) использование одного или нескольких структурных строительных блоков, 2)

использование дополнительных функций как в строительных блоках

,

, так и в связывающих реагентах, так что реакции связывания могут давать только

перекрестных -связи между строительными блоками и связывающими группами, таким образом,

обеспечивает изоляцию каталитических центров,

15

и 3) использование нескольких связывающих агентов

для контроля дисперсности каталитических центров в матрице

по мере ее сформирован.

Необратимость реакций связывания в условиях

, используемых в этой стратегии, обычно приводит к случайным схемам сшивания

вокруг строительных блоков и аморфных твердых веществ.

согласуется с этим прогнозом, так как ни одно из твердых тел

, описанных здесь, не демонстрирует дифракцию Брэгга. Несмотря на отсутствие дальнего порядка

в этих образцах, в локальных средах около

каталитических центров проявляется наноструктурирование.Простые комбинации

и последовательности соответствующих сшивающих агентов могут быть использованы для создания материалов

, содержащих заданные распределения каталитически активных центров

в прочной, нереакционноспособной сшитой матрице структурных блоков

. Использование строительных блоков в этой стратегии

переводит структурные свойства конечных материалов, такие как разделение каталитических центров

на

и распределение пор по размерам, в режим

–

нанометров.

Наконец, реакция группы триалкилолова, связанной с носителем

через кислород, с высокомолекулярным металлом или хлоридом основной группы

, является довольно общей. Текущая работа направлена ​​на расширение

результатов, описанных здесь, на другие галогениды металлов, металлические кластеры и

новых строительных блоков.

Примечания и ссылки

1 К. Л. Томас, Каталитические процессы и доказанный катализ, Academic

Press, New York, 1970.

2 G.Deo, I.E. Wachs, J. Phys. Chem., 1991, 95, 5889.

3 I. E. Wachs, Catal. Сегодня, 1996, 27, 437.

4 G. J. d. A. A. Soler-Illia, C. Sanchez, B. Lebeau и J. Patarin, Chem.

Rev., 2002, 102, 4093.

5 C. Rulkens, J. L. Male, K. W. Terry, B. Olthof, A. Khodakov, A. T. Bell,

E. Iglesia and T. D. Tilley, Chem. Mater., 1999, 11, 2966.

6 Y. Seki, J. S. Min, M. Misano, N. Mizuno, J. Phys. Chem. В, 2000,

104, 5940.

7 Х. Бош и Ф. Янсьен, Catal. Today, 1998, 2, 369.

8 M. Buhl, Angw. Chem., Int. Ed., 1998, 37, 142.

9 B. Olthof, A. Khodakov, A. T. Bell, E. Iglesia, J. Phys. Chem. B,

2000, 14, 1516.

10 F. J. Feher и K. J. Weller, Chem. Mater., 1994, 6, 7.

11 G. T. Went, S. T. Oyama, A. T. Bell, J. Phys. Chem., 1990, 94,

4240.

12 D. D. Devore, J. D. Lichtenhan, F. Takusagawa и E. A. Maatta, J. Am.

Chem. Soc., 1987, 109, 7408.

13 Г.Л. Райс и С.Л. Скотт, Langmuir, 1997, 13, 1545.

14 Н. Дас, Х. Эккерт, Х. Ху, И. Е. Вакс, Дж. Ф. Вальцер и Ф. Дж. Фехер, J.

Phys. Chem., 1993, 97, 8240.

15 G. Férey, J. Solid State Chem., 2000, 152, 37.

Chem. Commun., 2004, 856–857 857

% PDF-1.6
%
1 0 объект
>
эндобдж
7 0 объект
>
эндобдж
2 0 obj
>
эндобдж
3 0 obj
>
транслировать
2009-05-15T09: 27: 59 + 08: 002009-05-15T09: 27: 07 + 08: 002009-05-15T09: 27: 59 + 08: 00Acrobat PDFMaker 8.1 для Wordapplication / pdf

uuid: 2abd41d2-ccdc-462f-aeaa-c925611e8764uuid: 978d4a76-d856-42f6-a684-5ececd3d0dcbAcrobat Distiller 8.1.0 (Windows)

конечный поток
эндобдж
4 0 obj
>
/ Кодирование>
>>
>>
эндобдж
5 0 obj
>
эндобдж
6 0 obj
>
эндобдж
8 0 объект
>
эндобдж
9 0 объект
>
эндобдж
10 0 obj
>
эндобдж
11 0 объект
>
эндобдж
12 0 объект
>
эндобдж
13 0 объект
>
эндобдж
14 0 объект
>
эндобдж
15 0 объект
>
эндобдж
16 0 объект
>
эндобдж
17 0 объект
>
эндобдж
18 0 объект
>
эндобдж
19 0 объект
>
эндобдж
20 0 объект
>
эндобдж
21 0 объект
>
эндобдж
22 0 объект
>
эндобдж
23 0 объект
>
эндобдж
24 0 объект
>
эндобдж
25 0 объект
>
эндобдж
26 0 объект
>
эндобдж
27 0 объект
>
эндобдж
28 0 объект
>
эндобдж
29 0 объект
>
эндобдж
30 0 объект
>
эндобдж
31 0 объект
>
эндобдж
32 0 объект
>
эндобдж
33 0 объект
>
эндобдж
34 0 объект
>
эндобдж
35 0 объект
>
эндобдж
36 0 объект
>
эндобдж
37 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
/ XObject>
>>
/ Тип / Страница
/ Аннотации [157 0 R]
>>
эндобдж
38 0 объект
>
эндобдж
39 0 объект
>
эндобдж
40 0 объект
>
эндобдж
41 0 объект
>
эндобдж
42 0 объект
>
эндобдж
43 0 объект
>
транслировать
2009-05-15T09: 11: 15 + 08: 002009-05-15T09: 11: 14 + 08: 00Acrobat PDFMaker 8.1 для Word2009-05-15T09: 11: 15 + 08: 00 Приложение Acrobat Distiller 8.1.0 (Windows) / pdf

uuid: b2fb242c-877e-426e-bcb2-a81adbfbde3cuuid: 12c0bf52-dd03-4726-8892-e3622539baee
конечный поток
эндобдж
50 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
51 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
52 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
53 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
54 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
55 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
56 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
57 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
58 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
59 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
60 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
61 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
62 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
63 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
64 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
65 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
66 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
67 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
68 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
69 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
70 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
71 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
72 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
73 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
74 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
75 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
76 0 объект
>
/ ColorSpace>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
77 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
78 0 объект
>
/ ColorSpace>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
79 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
80 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
81 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
82 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
83 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
84 0 объект
>
/ ColorSpace>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
85 0 объект
>
/ ColorSpace>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
86 0 объект
>
/ ColorSpace>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
87 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
88 0 объект
>
/ ColorSpace>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
89 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
90 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
91 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
92 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
93 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
94 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
95 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
96 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
97 0 объект
>
/ ColorSpace>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI]
/ ExtGState>
>>
/ Тип / Страница
>>
эндобдж
98 0 объект
>
эндобдж
99 0 объект
>
эндобдж
100 0 объект
>
эндобдж
101 0 объект
>
эндобдж
102 0 объект
>
эндобдж
103 0 объект
>
эндобдж
104 0 объект
>
эндобдж
105 0 объект
>
эндобдж
106 0 объект
>
эндобдж
107 0 объект
>
эндобдж
108 0 объект
>
эндобдж
109 0 объект
>
эндобдж
110 0 объект
>
эндобдж
111 0 объект
>
эндобдж
112 0 объект
>
эндобдж
113 0 объект
>
эндобдж
114 0 объект
>
эндобдж
115 0 объект
>
эндобдж
116 0 объект
>
эндобдж
117 0 объект
>
эндобдж
118 0 объект
>
эндобдж
119 0 объект
>
эндобдж
120 0 объект
>
эндобдж
121 0 объект
>
эндобдж
122 0 объект
>
транслировать
2009-05-15T09: 11: 26 + 08: 002009-05-15T09: 11: 23 + 08: 00Acrobat PDFMaker 8.1 для Word2009-05-15T09: 11: 26 + 08: 00 Приложение Acrobat Distiller 8.1.0 (Windows) / pdf

uuid: 5f27f45d-803e-4921-9726-33467a02445buuid: fe67f05c-58bb-4335-8af7-732798252c46usm
конечный поток
эндобдж
123 0 объект
>
эндобдж
124 0 объект
>
эндобдж
125 0 объект
>
эндобдж
126 0 объект
>
эндобдж
127 0 объект
>
эндобдж
128 0 объект
>
эндобдж
129 0 объект
>
эндобдж
130 0 объект
>
эндобдж
131 0 объект
>
эндобдж
132 0 объект
>
эндобдж
133 0 объект
>
эндобдж
134 0 объект
>
эндобдж
135 0 объект
>
эндобдж
136 0 объект
>
эндобдж
137 0 объект
>
эндобдж
138 0 объект
>
эндобдж
139 0 объект
>
эндобдж
140 0 объект
>
эндобдж
141 0 объект
>
эндобдж
142 0 объект
>
эндобдж
143 0 объект
>
эндобдж
144 0 объект
>
эндобдж
145 0 объект
>
эндобдж
146 0 объект
>
транслировать
2009-05-15T09: 11: 37 + 08: 002009-05-15T09: 11: 33 + 08: 00Acrobat PDFMaker 8.1 для Word2009-05-15T09: 11: 37 + 08: 00 Приложение Acrobat Distiller 8.1.0 (Windows) / pdf

uuid: bee77132-b0ec-47d0-bf92-addfb0da8214uuid: f797b1b7-6445-4dd9-854f-eda24318957f
конечный поток
эндобдж
147 0 объект
>
транслировать
HM0: f
q’ed; d> 5iB = t
lw`YīGr @] — oXX3V% 3 + H / L / Z ּ PZh, ~ c!

Ученые разрабатывают «программируемые» частицы цемента для достижения улучшенных свойств — ScienceDaily

Наведение порядка к беспорядку — ключ к созданию более прочного и экологичного цемента, пасты, связывающей бетон.

Ученые из Университета Райса расшифровали кинетические свойства цемента и разработали способ «запрограммировать» микроскопические полукристаллические частицы внутри него. Этот процесс превращает частицы из неупорядоченных комков в упорядоченные кубы, сферы и другие формы, которые в совокупности делают материал менее пористым и более прочным.

Их исследование опубликовано в журнале Journal of Materials Chemistry A Королевского химического общества.

Этот метод может привести к созданию более прочных конструкций, требующих меньше бетона — чем меньше, тем лучше, — сказал Райс-материаловед и ведущий автор Рузбех Шахсавари.При мировом производстве более 3 миллиардов тонн бетона в год в атмосферу выбрасывается до 10 процентов углекислого газа, парникового газа.

Путем обширных экспериментов Шахсавари и его коллеги расшифровали наноразмерные реакции — или «морфогенез» — кристаллизации в цементе на основе гидрата силиката кальция (C-S-H), который скрепляет бетон.

Впервые они синтезировали частицы CSH различных форм, включая кубы, прямоугольные призмы, дендриты, ядра-оболочки и ромбоэдры, и нанесли их на единую морфологическую диаграмму для производителей и строителей, которые хотят проектировать бетон снизу вверх. .

«Мы называем это программируемым цементом», — сказал он. «Большой прогресс в этой работе состоит в том, что это первый шаг в управлении кинетикой цемента для получения желаемых форм. Мы показываем, как можно контролировать морфологию и размер основных строительных блоков CSH, чтобы они могли самостоятельно собираться в микроструктуры. с гораздо большей плотностью упаковки по сравнению с обычными аморфными микроструктурами CSH ».

Он сказал, что идея сродни самосборке металлических кристаллов и полимеров.«Это горячая область, и исследователи этим пользуются», — сказал Шахсавари. «Но когда дело доходит до цемента и бетона, очень сложно контролировать их восходящую сборку. Наша работа дает первый рецепт такого передового синтеза.

«Затравочные частицы образуются сначала автоматически в наших реакциях, а затем они доминируют в процессе, поскольку остальной материал формируется вокруг них», — сказал он. «В этом его прелесть. Это рост на месте, опосредованный семенами, и он не требует внешнего добавления частиц семян, как это обычно делается в промышленности для ускорения кристаллизации и роста.«

Предыдущие методы создания упорядоченных кристаллов в C-S-H требовали высоких температур или давлений, длительного времени реакции и использования органических прекурсоров, но ни один из них не был эффективным или экологически безопасным, сказал Шахсавари.

Лаборатория Райса создала кубики и прямоугольники правильной формы, добавив небольшие количества положительных или отрицательных ионных поверхностно-активных веществ и силиката кальция к C-S-H и подвергнув смесь воздействию углекислого газа и ультразвукового звука. Кристаллические зародыши сформировались вокруг мицелл поверхностно-активного вещества в течение 25 минут.Уменьшение содержания силиката кальция давало больше сферических частиц и кубиков меньшего размера, в то время как увеличение количества образовывало слипшиеся сферы и взаимосвязанные кубы.

Как только формируются «семена» кальцита, они заставляют молекулы вокруг себя собираться в кубы, сферы и другие формы, которые на несколько порядков больше. По словам Шахсавари, они могут более плотно упаковываться в бетон, чем аморфные частицы. Тщательно регулируя концентрацию прекурсора, температуру и продолжительность реакции, можно изменить выход, размер и морфологию конечных частиц.

По его словам, это открытие является важным шагом в конкретных исследованиях. Он основан на его работе в составе команды Массачусетского технологического института, которая расшифровала молекулярную «ДНК» цемента в 2009 году. «В настоящее время нет контроля над формой C-S-H», — сказал Шахсавари. «Бетон, который используется сегодня, представляет собой аморфный коллоид со значительной пористостью, что влечет за собой снижение прочности и долговечности».

Бетон является одним из основных направлений рисовой лаборатории Шахсавари, которая изучила как его производство в макромасштабе, так и внутренние наноразмерные свойства.Поскольку бетон является наиболее распространенным строительным материалом в мире и значительным источником углекислого газа в атмосфере, он убежден в важности разработки «более экологичного» бетона.

По словам Шахсавари, у нового метода есть несколько преимуществ для окружающей среды. «Первый заключается в том, что вам нужно меньше его (бетона), потому что он более прочный. Это связано с лучшей упаковкой кубических частиц, что приводит к более прочным микроструктурам. Другое заключается в том, что он будет более долговечным. Меньшая пористость усложняет задачу нежелательные химические вещества, чтобы найти путь через бетон, поэтому он лучше защищает стальную арматуру внутри.«

Исследование потребовало от команды разработки метода испытания микроскопических частиц бетона на прочность. Исследователи использовали наноиндентор с алмазным наконечником, чтобы раздавить отдельные частицы цемента с плоским краем.

Они запрограммировали индентор перемещаться от одной наночастицы к другой и раздавить ее, а также собрали механические данные о сотнях частиц различной формы за один проход. «Другие исследовательские группы тестировали насыпной цемент и бетон, но ни одна группа никогда не исследовала механику отдельных частиц C-S-H и влияние формы на механику отдельных частиц», — сказал Шахсавари.

Он сказал, что стратегии, разработанные в ходе проекта, могут иметь значение для других приложений, включая инженерию костной ткани, доставку лекарств и тугоплавкие материалы, а также могут повлиять на такие другие сложные системы, как керамика и коллоиды.

Силикатное динамо в ранней Земле

Система

Наша система состоит из 1129 атомов семи различных элементов с относительными пропорциями, выбранными так, чтобы точно соответствовать шести наиболее распространенным оксидным компонентам основной силикатной Земли (дополнительные рис.1 и 2, дополнительная таблица 1).

Моделирование молекулярной динамики

Наши модели молекулярной динамики основаны на теории функционала плотности в приближении PBEsol ²⁹ в сочетании с методом + U ³⁰ с U — J = 2,5 эВ, как в нашем Предыдущая работа ^10,31,32 . Мы используем метод дополненной волны проектора ³³ , реализованный в VASP ³⁴ . Радиусы ядра и количество электронов, рассматриваемых как валентность для каждого элемента, перечислены в дополнительной таблице 1.Моделирование Борна – Оппенгеймера выполняется в каноническом ансамбле с использованием термостата Нозе – Гувера и выполняется в течение 6–10 пс с шагом по времени 1 фс. Мы выполняем спин-поляризованное моделирование, в котором разница в количестве электронов с верхним и нижним спином фиксируется на высоком значении спина (в четыре раза больше числа атомов Fe), а также расчеты без спиновой поляризации. Мы предполагаем тепловое равновесие между ионами и электронами через функционал Мермина ³⁵ . Было обнаружено, что выборки зоны Бриллюэна в гамма-точке и базисного ограничения энергии 500 эВ достаточно для сведения энергии и давления с точностью до 2 мэВ / атом и 0.2 ГПа соответственно. Наши предыдущие исследования ^10,11 показывают, что наши моделирования хорошо сходятся в отношении числа атомов: в случае SiO ₂ моделирования с 96 и 144 атомами существенно не различались по значению σ , в то время как в случае (Mg, Fe) O различия в σ между моделями, содержащими 128, 256 и 512 атомов, были менее 10%.

Электронная проводимость и плотность электронных состояний

Мы вычисляем электронную проводимость по формуле Кубо – Гринвуда ¹² , реализованной в VASP, из серии не менее 10 некоррелированных снимков для каждого условия объем – температура (дополнительный рис.2 \ delta (\ varepsilon _i — \ varepsilon _j — \ hbar \ omega)}}, $$

(1)

, где суммы относятся к зоне Бриллюэна и парам состояний соответственно, f — фермиевское заполнение, ψ — волновая функция, ε — собственное значение, ω — частота, а Ω — величина объем ячейки моделирования. В наших расчетах функция δ заменена гауссовой шириной Δ, заданной средним расстоянием между собственными значениями, взвешенными соответствующим изменением функции Ферми ³⁶ .Как поведение уравнения. 1 становится нефизическим для \ (\ hbar \ omega \, <\, \ Delta \), мы находим проводимость постоянного тока путем линейной экстраполяции к нулевой частоте.

Мы обнаружили, что сетка в k-точках 1 × 1 × 1 и 7200 электронных полос были достаточны для получения сходящихся значений электронной проводимости и электронной плотности состояний, выполнив вычисления при двойной выборке зоны Бриллюэна (2 × 2 × 2 k -точечная сетка) и большее количество электронных полос (10 200). 3}} \ frac {{{\ mathrm {d}} a}} {{{\ mathrm {d}} t}}, $$

(6)

, где первое уравнение выражает связь между эволюцией во времени внешнего радиуса базального магматического океана a и его температурой T _L , где k — теплопроводность, T _M — температура вышележащей твердой мантии, δ — толщина теплового пограничного слоя в основании вышележащей мантии, M и c — масса и изобарическая удельная теплоемкость, соответственно, базального магматического океана (нижний индекс м ) и ядро ​​(индекс c ), H — выработка радиоактивного тепла, ρ — плотность базального океана магмы, а Δ S — изменение энтропии при замерзании.Внутренний радиус базального магматического океана b считается границей ядро-мантия. Член в левой части — это полный поток тепла из базального магматического океана. В правой части представлены вклады от охлаждения базального магматического океана и ядра, производства радиоактивного тепла и скрытой теплоты замерзания, соответственно. Второе уравнение выражает идеализированную фазовую диаграмму, определяемую линейной зависимостью температуры ликвидуса от массовой доли плотного компонента ξ , где T _A и T _B — плавление. температуры концевого элемента легкого ( A ) и плотного ( B ) компонентов.Последнее уравнение является утверждением баланса массы, где Δ ξ = ξ _L — ξ _S — обогащение жидкости плотным компонентом. Модель не включает ни рост внутреннего ядра, ни радиоактивный нагрев, ни выделение Mg в ядре.

Мы решаем уравнения с помощью метода Рунге – Кутты четвертого порядка и принимаем значения всех параметров, идентичные тем, которые приняты в исх. ¹⁶ , за исключением энтропии плавления, которую мы берем из наших предыдущих расчетов Δ S = 652 Дж / кг / K ³⁷ (дополнительная таблица 2).Значение δ выбрано для получения современной температуры на границе ядро-мантия 4000 К.

Магнитное число Рейнольдса

Мы вычисляем магнитное число Рейнольдса базального океана магмы как

$$ R _ {\ mathrm {m}} = \ mu _0vL \ sigma, $$

(7)

, где μ ₀ — проницаемость свободного пространства, L — толщина базального магматического океана, v — скорость потока, а σ — электропроводность.Мы берем значение L = a — b из модели тепловой эволюции (дополнительный рис. 4). Значение σ — это полная электропроводность, вычисленная в основании базального магматического океана и температуры T _L из модели тепловой эволюции (дополнительный рис.4) и уравнений для температурной зависимости σ _el и σ _ion приведены в подписи к рис. 1 в основном тексте.{1/3}, $$

(8)

, где q — полный тепловой поток из кровли базального магматического океана (дополнительный рис.