С 3 пластификатор инструкция: инструкция по применению, состав, отзывы — емонт и отделка квартир, офиса или дома в Казани

Содержание

инструкция по применению, состав, отзывы

Известно, что бетон является главным строительным материалом, к которому есть одно требование – быть прочным после затвердевания. Но в процессе заливки, то есть, использования на строительной площадке, к бетонному раствору предъявляются и другие требования. Он должен быть пластичным с хорошими адгезионными свойствами. Именно эти качества создаются с помощью пластификаторов – жидких или порошкообразных. Все эти материалы делятся на группы. К первой группе и относится пластификатор С-3.

Содержание

Процесс производства этого материала непростой. По сути, это синтез целлюлозных соединений на основе сульфированных нафталинформальдегидных поликонденсатов. В результате синтеза получаются так называемые поверхностно активные вещества (ПАВ), которые снижают водопоглощение бетонной смеси, что приводит к увеличению качества конечного результата.

Все дело в том, что для создания качественного бетона надо строго придерживаться его рецептуры. В ней указывается такое количество воды, которого бы хватило, чтобы в точной пропорции размешать цемент. Но такой бетонный раствор быстро становится каменем, а значит, изготавливать его надо будет небольшими партиями, что увеличит время строительства.

Чтобы раствор быстро не затвердевал, добавляется пластификатор для бетона. Можно, конечно, добавить и воду, делая смесь жидкой. Но большое количество воды внутри бетонной массы – это снижение ее качества (снижение марки бетона), особенно прочности. Пластификатор увеличивает подвижность раствора, но качество не снижает.

Инструкция по применению

Суперпластификатор С-3 на рынке присутствует как жидкость, так и как порошок.

Жидкая разновидность – это вязкая масса цвета кофе с плотностью 1,16-1,2 г/см³. На рынке продается в пластиковых ведрах или канистрах объемом 0,5-20 литров.
Коричневого цвета порошок, расфасованный по мешкам из полиэтилена весом от 0,8 до 25 кг.

Жидкая суспензия – это готовый к применению суперпластификатор С-3. Его перед внесением в бетонный раствор перемешивают внутри собственной тары до однородного состояния. Что касается порошка, то его придется приготовить до жидкого состояния, размешав водой. При этом в паспорте материала четко указывается дозировка воды на вес порошка.

Приготовление порошка

Пластификатор С-3 сухой надо разводить чистой водой внутри чистой тары. Пропорции материалов: 366 г пластификатора, 634 г воды. То есть, получится 1 кг готовой смеси. Отмерять эти показатели до максимальной точности в условиях строительной площадки практически невозможно.

Поэтому соотношение берется пропорциями 1:2. Для ускорения приготовления производители рекомендуют использовать для разведения порошка теплую воду с температурой от +30 до +90С. Разведенный раствор оставляют на 24 часа, чтобы он настоялся. После чего его можно уже использовать для приготовления бетонной смеси.

Приготовления бетонного раствора

Инструкция по применению пластификатора достаточно проста. Ведь это всего лишь добавка. Но необходимо четко понимать, что существует последовательность приготовления бетонного раствора.

Сначала внутрь барабана бетономешалки заливается вода и пластификатор.
Затем засыпается необходимое количество цемента.
Все это вращается до образования однородной цементной смеси.
Последними засыпаются наполнители (песок и щебень) в нужных пропорциях.

Но тут встает другой вопрос, сколько суперпластификатора С-3 надо влить в бетонную массу. Все зависит от того, где будет использовать бетон, в каких конструкциях здания. Если изготавливается подвижный тип бетона, который используется для заливки половых стяжек, перекрытий и даже стен, то добавляется 0,5-1,0 литра из расчета на 100 кг цемента.

Если изготавливается самоуплотняющаяся разновидность бетонного раствора, она предназначается для фундаментов, то на тоже количество цемента надо будет влить 1-2 кг пластификатора. Учитывая эти соотношения, можно легко подсчитать объемный показатель материала в килограммах сухого вещества и в литрах готового.

Расход сухого вещества на 100 кг цемента производится из расчета 0,5 кг. При процентном содержании порошка в смеси приблизительно 35% дает возможность сделать пересчет на массу смеси. То есть, 0,5х100/35=1,43 кг готового жидкого материала.
Можно перевести массу в литры, для чего придется использовать плотность вещества, которая составляет в среднем 1,192 г/см³. Получается: 1,43/1,192=1,2 литра.

Обращаем внимание, что суперпластификатор С-3 относится к третьему классу опасности, поэтому все работы, связанные с его приготовлением или добавлением в бетонный раствор, должны выполняться в защитных перчатках. Безопасность дороже всего.

Марки пластификатора С-3

Одним из ярких представителей этой пропитки для бетона является пластификатор марки Cemmix Cemplast. Это универсальная добавка, которую используют во всех видах цементных и бетонных растворах. При этом в конечном итоге получаются смеси без водоотведения и расслоения.

Вот только несколько видов бетонных изделий, куда пластификатор «ЦемПласт» может добавляться. Это к вопросу, для чего нужен:

товарный бетон;
железобетонные изделия;
цементные штукатурки;
для цементного раствора на пористых наполнителях;
шлакоблоки и тротуарная плитка;
стяжки густые, наливные полы, стяжки по теплым полам.

Отзывы потребителей говорят о том, что марка этого пластификатора одна из самых лучших. Потому что рынок заполонила китайская продукция в мешках.

Преимущества добавления пластификатора С-3

На что влияет добавка пластификатора, какие характеристики бетонной смеси изменяются.

Увеличивается текучесть бетонного раствора в пять и более раз. Подвижность увеличивается с показателя П1 до П5.
Уменьшается масса вносимого цемента до 17%.
Уменьшается объем затворяемой воды до 20%.
Улучшается структура бетонной смеси, за счет чего уменьшается время на проведение вибрации материала для удаления воздуха.
Повышается прочность готового изделия.
Поверхность бетонной конструкции становится гладкой.
Повышается сцепляемость между раствором и закладными изделиями, армирующим каркасом.
Если правильно развести бетон пластификатором и внести в готовую массу другие добавки, то можно получить в конечном итоге морозоустойчивую, влагонепроницаемую и трещиностойкую смесь.

Все эти характеристики и свойства приводят к тому, что сокращаются производственные издержки на производство самого бетона и на изготовление изделий и строительных конструкций из него. При этом даже самые простые цементные растворы с добавлением пластификатора дают возможность использовать их в самых ответственных строительных конструкциях.

Заключение по теме

При невысокой стоимости самого пластификатора есть возможность уменьшить себестоимость бетонного раствора. Подбирая нужный состав смеси, можно сэкономить приличную сумму из выделенного на строительство бюджета. При этом понижение цены составляет до 30%. Добавим сюда удобство использования бетона на строительной площадке за счет его текучести.

Пластификатор С-3, инструкция по применению и характеристики.

В строительстве с целью улучшения свойств, показателей бетонов и экономии цемента применяется специальная химическая добавка – пластификатор С-3. Рассмотрим характеристики и преимущества использования этого соединения.

Структура и области применения

По химическому составу пластификатор С-3 представляет собой соединение натриевых солей нафталин сульфокислот различной молекулярной массы, служащей добавкой при изготовлении бетона.

Образованный при органическом соединении поверхностно-активный состав воздействуют на получение экономически выгодной цементной смеси.

Суперпластификатор С-3 служит для следующего:

улучшения качества бетонных соединений;

уменьшения потребления цемента до 14% без ущерба для прочности конечных изделий;

лучшей формовки, укладки бетонов, что уменьшает затраты на труд, увеличивает объёмы выработки;

снижения потребления воды на 35%;

основы при изготовлении различных добавок.

Пластикатор позволяет без добавления жидкости поднять пластичность, текучесть бетона, усилить адгезию с арматурой, твёрдыми наполнителями и сократить потребление энергоресурсов из-за сокращения времени на выпуск конструкций.

Комплексный универсальный пластикатор используют для следующих сфер:

1) изготовления колонн, ферм, опор, плит, других железобетонных изделий на основе шлакопортландцемента, портландцемента;

2) сооружения монолитных изделий из тяжёлого бетона от М200;

3) приготовления смеси с использованием мелкого песка или других нестандартных фракций, а также минеральных расширяющих добавок;

4) строительства из монолитных конструкций сложной конфигурации, густого армирования, изготовленных с применением бетонов М100 с пористыми заполнителями и М150 с мелкозернистыми структурами.

Состав пластификатора С-3 регламентируются ТУ 5745-001-97474489-2007.

Технические параметры

Суперпластификатор С-3 выпускают в виде:

1) жидкости цвета кофе с вязкой консистенцией в канистрах 20, 10, 5 л или в ёмкостях от 0,5 до 10 л;

2) коричневого порошка в полиэтиленовых мешках 0,8—25 кг.

Характеристики пластификатора С3 приведены в таблице.

№	Наименование показателей	Количество	Примечание
1	Плотность (г/см³)	1,16–1,2	При концентрации 30–36% и t=20 °C
2	Активных веществ (%)	69	Расчёт на сухой состав
3	Содержание воды (%)	10	Максимальное значение
4	pH раствора	7–9	При 2,5% жидком составе
5	Количество золы (%)	38	Пересчёт на сухое состояние
6	Срок хранения жидкого/порошкообразного (месяцев)	6/24	В сухом помещении

Использование пластикатора обеспечивает бетонной смеси:

повышение морозостойкости и подвижности состава до П-5;

возрастание прочности на 40%, что соответствует классу В45;

замедление схватывания при дальней транспортировке;

снижение усадки;

увеличение адгезии с арматурой в 1,6 раза, а водонепроницаемости до показателя W12.

Руководство по применению добавки

Ежегодно строительная отрасль использует 36 тысяч тонн этого вещества, которое сочетается с замедлителями или ускорителями схватывания, гидрофобизаторами, что делает его универсальным средством при изготовлении бетонных смесей.

Надлежит внимательно следовать требованиям инструкции по применению пластификатора С-3.

Метод использования сухого пластикатора

Такую добавку вносят в цементно-песчаный состав в жидком состоянии.

Как разводить пластификатор С-3 — порошок указывается в паспорте средства. Для приготовления бетона с этой добавкой следует:

Перемешать постепенно воду с порошком в чистой ёмкости до концентрации 15–35% учитывая удобства пользования, условия эксплуатации, требования технологии. Для ускорения процесса температура жидкости рекомендована +30 — +90 °C. Расход пластификатора С-3 для приготовления 1 кг такого раствора составляет 366 г, а воды — 634 г.

Полученное соединение настоять 24 часа, после чего добавить в ёмкость вместе с основной жидкостью и остальными ингредиентами, когда перемешивается бетонный состав.

Способ использования водянистого суперпластификатора

В зависимости от количества добавки в бетоне зависит время его схватывания. Перед внесением пластикатора его следует перемешать в чистой ёмкости до однородного состояния. Согласно инструкции пластификатора для бетона С-3 его дозируют из расчёта:

О,5—1 л на 100 кг портландцемента при устройстве полов, перекрытий, сооружении стен;

1—2 л на 100 кг цементной смеси для изготовления монолитных конструкций, фундаментов.

Жидкую добавку вливают вместе с водой при вращении бетономешалки. Потом добавляют другие наполнители, дорабатывают раствор до состояния готовности.

В частном домостроении часто возникает вопрос — сколько пластификатора С-3 потребуется на ведро цемента. Ответ прост: 0,05—0,1 л.

Во время приготовления бетона с добавлением суперпластификатора следует руководствоваться инструкцией по его применению. Только в этом случае товарный бетон и строительные конструкции получат соответствующие положительные характеристики и преимущества перед другими изделиями.

Пластификатор С 3 — инструкция по применению

При выполнении строительных работ используется бетонный раствор, который должен обладать необходимой степенью подвижностью при заливке и повышенной прочностью после твердения. Для повышения эластичности и улучшения адгезии вводятся специальные добавки. Популярен С 3 пластификатор. Он содержит вещества, влияющие на структуру бетонной смеси и повышающие прочностные характеристики. Остановимся на характеристиках и достоинствах специальной добавки.

Блок: 1/13 | Кол-во символов: 449
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/s-3-plastifikator/

Пластификаторы для бетонного раствора

Основой всех строительных конструкций является бетон. Его используют в капитальном строительстве, при заливке фундамента, изготовлении монолитных ограждающих конструкций, плит перекрытия, несущих балок мостов, укреплении дамб, платин, тоннелей, прокладке дорог и подземных коммуникаций.

От качества бетона зависит безопасность и долгий срок службы, возводимых сооружений.

Бетонная смесь состоит из цемента, воды и твердых заполнителей. Задача цемента — заполнить пространства между твердыми фракциями и надежно скрепить их между собой. Увеличить текучесть и адгезию (способность к прочному сцеплению) бетонной смеси помогают пластификаторы – порошкообразные или жидкие добавки.

К пластификаторам I группы относится – суперпластификатор С-3 на основе сульфированных нафталинформальдегидных поликонденсатов.

Суперпластификатор производят методом органического синтеза целлюлозных соединений. Полученные в результате ПАВ (поверхностно-активные вещества), влияют на процесс формирования структуры цементной смеси, снижая ее водопотребность, что в итоге повышает прочность бетона.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1116
Источник: http://poznaibeton.ru/beton/plastifikator.html

Состав пластификатора С 3

Добавка изготавливается путем многоступенчатого синтеза соединений целлюлозы. Суперпластификатор содержит следующие вещества:

сульфированные поликонденсаты – до 82–84%;
натриевый сульфат – 8–10%;
влагу, общим объемом не более 10%.

При использовании пластифицирующей добавки следует соблюдать требования техники безопасности – использовать защитные перчатки, надевать очки для защиты глаз.

Блок: 3/13 | Кол-во символов: 415
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/s-3-plastifikator/

Приготовление порошка

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 610
Источник: https://noow.ru/materialy/plastifikatora-s-3.html

Инструкция по применению

Чтобы бетон был прочным и долговечным, для приготовления исходной смеси теоретически нужно столько воды, сколько понадобится для гидратации (смачивания) цемента. На стройплощадке таким раствором пользоваться невозможно. Тяжелая смесь быстро превращается в цементный камень.

Для заполнения опалубки или густоармированной конструкции необходима пластичная полужидкая смесь, которая не образует пустот и раковин в процессе твердения. Добавление воды снижает марку бетона, уменьшая его прочность. Поэтому в цементную смесь добавляют пластификатор, который увеличивает подвижность бетона, не снижая его качества.

Инструкция по применению комплексной полифункциональной добавки С-3

Состав и качество пластификатора С-3 должны соответствовать ТУ 5745-001-97474489-2007. Раствор пластификатора представляет собой вязкую жидкость кофейного цвета, плотностью 1,16–1,2 г/см3 при концентрации 30–36%. Расфасовывают жидкий пластификатор в пластиковые емкости от 0,5 до 10 л и металлические канистры от 10 л.

Для приготовления бетонов с добавлением пластификатора С-3 необходимо применять:

Цемент и портландцемент в соответствии с ГОСТ 31108–2003 и ГОСТ10178–85.
Твердые заполнители в соответствии с:
- ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ»;
- ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ»;
- ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ».
Воду в соответствии с ГОСТ23732–2011.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1443
Источник: http://poznaibeton.ru/beton/plastifikator.html

Приготовления бетонного раствора

Сначала внутрь барабана бетономешалки заливается вода и пластификатор.
Затем засыпается необходимое количество цемента.
Все это вращается до образования однородной цементной смеси.
Последними засыпаются наполнители (песок и щебень) в нужных пропорциях.

Расход сухого вещества на 100 кг цемента производится из расчета 0,5 кг. При процентном содержании порошка в смеси приблизительно 35% дает возможность сделать пересчет на массу смеси. То есть, 0,5х100/35=1,43 кг готового жидкого материала.
Можно перевести массу в литры, для чего придется использовать плотность вещества, которая составляет в среднем 1,192 г/см³. Получается: 1,43/1,192=1,2 литра.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 1777
Источник: https://noow.ru/materialy/plastifikatora-s-3.html

Способ приготовления бетонной смеси с жидким пластификатором С-3

Раствор пластификатора тщательно перемешивают в расфасовочной таре.
Жидкую добавку отмеряют в расчете:

0,5–1 л на 100 кг цемента для подвижных бетонов, используемых при возведении стен, перекрытий, стяжек пола;
1–2 л на 100 кг цемента для самоуплотняющихся бетонов, которые применяют при заливке фундаментов, форм для монолитных и сложных железобетонных несущих конструкций.

Пластификатор добавляют в воду для растворения.
Воду с пластификатором заливают в работающую бетономешалку.
Отмеряют необходимое количество цемента и загружают в бетономешалку.
Добавляют твердый заполнитель и доводят раствор до готовности.

Чем больше пластификатора добавить в исходную смесь, тем больше времени понадобится для застывания бетона.

Способ применения сухого пластификатора С-3:

Сухой пластификатор представляет собой полидисперсный коричневый порошок, который добавляют к исходному материалу в виде водного раствора с концентрацией от 15 до 35%. На стройплощадку порошкообразный пластификатор поставляют в полиэтиленовых мешках от 0,8 до 25 кг.

Для замешивания бетона на основе порошкообразного пластификатора С-3 необходимо:

Приготовить 35% водный раствор пластификатора.

По паспорту или сертификату пластификатора определяют его влажность. Стандартное содержание влаги в порошкообразной добавке составляет – 4,6%.
Согласно с ТУ5745-001-97474489-2007 «Рекомендации по применению комплексной добавки «Пластификатор С-3» для приготовления 1 кг 35% раствора понадобится 366 г порошка и 634 г воды.
1. Рассчитать количество раствора для бетонной смеси.
Если необходимая концентрация пластификатора в исходной смеси составляет 0,5% в пересчете на абсолютно сухую добавку, то есть 0,5 кг на 100 кг цемента, то расход 35% раствора пластификатора будет равняться: 0,5*100/35=1,43 кг.
В литрах эта величина составит: 1,43/1,192=1,2 л на 100 кг цемента, где 1,192 – плотность 35% раствора пластификатора (таб.4 ТУ5745-001-97474489-2007).
1. Добавить раствор пластификатора в воду перед заливкой в бетономешалку.
2. При постоянном перемешивании засыпать цемент и твердый заполнитель.
3. Довести смесь до готовности к укладке.

Совет. Для приготовления раствора пластификатора из сухого порошка пользуются дозировкой, указанной на упаковке производителя: на одну часть порошка добавляют две части воды.

Для получения однородного раствора пластификатора, порошок разбавляют в теплой воде и настаивают в течение нескольких часов.

Область применения

Суперпластификатор С-3 является универсальной добавкой, которая дает возможность изменять свойства бетонной смеси и управлять процессом ее укладки и застывания.

Добавление пластификатора позволяет:

увеличить подвижность бетонной смеси, которая легко укладывается без образования пустот и равномерно застывает без трещин и неровностей поверхности;
снизить количество воды в цементном растворе, что повышает прочность бетона на 20–25% при сохранении подвижности бетонной смеси;
сэкономить до 22% цемента без изменения прочности бетона и подвижности исходного раствора;
повысить плотность и соответственно водонепроницаемость бетона за счет пониженного содержания воды в смеси;
увеличить адгезию (сцепление) цементной смеси с металлической арматурой и твердыми наполнителями;
уменьшить трудозатраты и время выполнения работ по заливке бетона;
исключить или существенно сократить вибрацию для уплотнения бетонной смеси.

Благодаря соотношению повышенной подвижности исходной смеси и конечной прочности бетона, полученного на основе суперпластификатора, его применяют при изготовлении:

монолитных строительных конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
железобетонных труб и конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
густоармированных несущих конструкций для мостовых опор и высотных сооружений;
железобетонных конструкций сложной конфигурации с узкими опалубками;
монолитных плит и панелей в гражданском строительстве, требующих особой прочности и однородности бетонной смеси;
фундаментов и монолитных конструкций с помощью бетононасосов и автобетононасов;
ЖБИ в промышленных масштабах, что сокращает время пребывания конструкций в термокамерах, и увеличивает объемы производства.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 4176
Источник: http://poznaibeton. ru/beton/plastifikator.html

Пластификатор С 3 – инструкция по применению

Специальная добавка изготавливается согласно требованиям технических условий и внешне представляет собой порошок или жидкость коричневого оттенка. На заводской упаковке имеется инструкция, согласно которой необходимо производить смешивание.

Следует обращать внимание на следующие моменты:

перемешивание порошкообразной присадки с портландцементом и песком осуществляется на этапе подготовки сухой смеси;
рассыпчатый модификатор может вводиться непосредственно в бетоносмеситель при смешивании ингредиентов с водой;
порошкообразная добавка, которая смешивается с водой, эффективна при концентрации сухой присадки до 38%.

Для обеспечения требуемых характеристик важно соблюдать следующие требования:

использовать для подготовки раствора материалы, которые соответствуют требованиям стандартов;
корректировать опытным путем состав бетона, добиваясь оптимальной концентрации присадки;
подбирать путем эксперимента продолжительность смешивания в зависимости от требований технологии.

До начала смешивания следует тщательно ознакомиться с инструкцией.

Пластификатор С-3 используется при изготовлении сборных конструкций, в основе которых содержится бетон высокой прочности

Блок: 6/13 | Кол-во символов: 1235
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/s-3-plastifikator/

Преимущества добавления пластификатора С-3

На что влияет добавка пластификатора, какие характеристики бетонной смеси изменяются.

Увеличивается текучесть бетонного раствора в пять и более раз. Подвижность увеличивается с показателя П1 до П5.
Уменьшается масса вносимого цемента до 17%.
Уменьшается объем затворяемой воды до 20%.
Улучшается структура бетонной смеси, за счет чего уменьшается время на проведение вибрации материала для удаления воздуха.
Повышается прочность готового изделия.
Поверхность бетонной конструкции становится гладкой.
Повышается сцепляемость между раствором и закладными изделиями, армирующим каркасом.
Если правильно развести бетон пластификатором и внести в готовую массу другие добавки, то можно получить в конечном итоге морозоустойчивую, влагонепроницаемую и трещиностойкую смесь.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1165
Источник: https://noow.ru/materialy/plastifikatora-s-3.html

Заключение по теме

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 392
Источник: https://noow.ru/materialy/plastifikatora-s-3.html

Сухая С 3 добавка в бетон – особенности применения

Технология использования сухого модификатора предусматривает его предварительное разбавление водой с последующим введением в бетон.

Пластификатор С-3 отлично сочетается с иными разновидностями добавок к бетону

Последовательность действий:

Растворите в воде добавку, обеспечив ее концентрацию не более 38%.
Определите, сколько потребуется раствора для модифицирования бетона.
Введите раствор модификатора в воду до подачи в бетоносмеситель.
Засыпьте портландцемент и заполнитель во вращающийся барабан.
Перемешайте смесь до обеспечения требуемой кондиции.

Обратите внимание на соблюдение пропорций, рекомендованных изготовителем — соотношение порошка к воде составляет 1:2.

Блок: 8/13 | Кол-во символов: 728
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/s-3-plastifikator/

Пластификатор С3 для бетона – необходимость применения

Специальная добавка марки C-3 используется для следующих целей:

повышения эластичности бетона;
улучшения удобоукладываемости;
получения гладкой поверхности;
уменьшения продолжительности трамбования;
обеспечения однородной структуры.

Используя добавки можно повысить текучесть, прочностные характеристики, а также применять цементы низких марок для изготовления высококачественных растворов. Применение пластификатора также вызвано необходимостью доставки смеси от изготовителя на строительную площадку с сохранением прочности и подвижности.

Пластификатор для бетона позволяет получить лицевую поверхность изделия или конструкции, которая отличается повышенной гладкостью, независимо от того, насколько сложную форму необходимо получить

Блок: 9/13 | Кол-во символов: 791
Источник: https://pobetony. ru/poleznye-stati/s-3-plastifikator/

Как используется С 3 пластификатор бетона – важные моменты

Приняв решение об использовании пластификатора, помните о следующих моментах:

используйте теплую воду для подготовки модифицированного раствора;
выдерживайте подготовленный состав на протяжении двух часов до введения;
храните сухой порошок не более года, а жидкую добавку — не дольше 6 месяцев.

Добавка сохраняет свои свойства при температурных колебаниях от минус 40 до плюс 80 градусов Цельсия.

Блок: 10/13 | Кол-во символов: 456
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/s-3-plastifikator/

Достоинства специальной добавки

Бетон с присадкой обладает рядом преимуществ:

уменьшенным содержанием цемента;
повышенной текучестью;
увеличенной прочностью;
улучшенной структурой.

Кроме того, улучшается сцепление монолита со стальной арматурой и появляется возможность регулировать сроки твердения.

Блок: 11/13 | Кол-во символов: 303
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/s-3-plastifikator/

Итоги

С помощью специальных присадок можно улучшить свойства бетона в зависимости от специфики строительных мероприятий. Важно соблюдать рецептуру и использовать присадки проверенных изготовителей.

Блок: 13/13 | Кол-во символов: 198
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/s-3-plastifikator/

Кол-во блоков: 17 | Общее кол-во символов: 15254
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:

https://pobetony.ru/poleznye-stati/s-3-plastifikator/: использовано 8 блоков из 13, кол-во символов 4575 (30%)
https://noow.ru/materialy/plastifikatora-s-3.html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 3944 (26%)
http://poznaibeton. ru/beton/plastifikator.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 6735 (44%)

Источник: m-strana.ru

инструкция по применению сухого и жидкого пластификатора С-3. Как его развести? Состав и характеристики. Обзор средств для цементного раствора

Способ приготовления бетонной смеси с жидким пластификатором С-3

Раствор пластификатора тщательно перемешивают в расфасовочной таре.
Жидкую добавку отмеряют в расчете:

0,5–1 л на 100 кг цемента для подвижных бетонов, используемых при возведении стен, перекрытий, стяжек пола;
1–2 л на 100 кг цемента для самоуплотняющихся бетонов, которые применяют при заливке фундаментов, форм для монолитных и сложных железобетонных несущих конструкций.

Пластификатор добавляют в воду для растворения.
Воду с пластификатором заливают в работающую бетономешалку.
Отмеряют необходимое количество цемента и загружают в бетономешалку.
Добавляют твердый заполнитель и доводят раствор до готовности.

Чем больше пластификатора добавить в исходную смесь, тем больше времени понадобится для застывания бетона.

Способ применения сухого пластификатора С-3:

Для замешивания бетона на основе порошкообразного пластификатора С-3 необходимо:

Приготовить 35% водный раствор пластификатора.

По паспорту или сертификату пластификатора определяют его влажность. Стандартное содержание влаги в порошкообразной добавке составляет – 4,6%.
Согласно с ТУ5745-001-97474489-2007 «Рекомендации по применению комплексной добавки «Пластификатор С-3» для приготовления 1 кг 35% раствора понадобится 366 г порошка и 634 г воды.
1. Рассчитать количество раствора для бетонной смеси.
Если необходимая концентрация пластификатора в исходной смеси составляет 0,5% в пересчете на абсолютно сухую добавку, то есть 0,5 кг на 100 кг цемента, то расход 35% раствора пластификатора будет равняться: 0,5*100/35=1,43 кг.
В литрах эта величина составит: 1,43/1,192=1,2 л на 100 кг цемента, где 1,192 – плотность 35% раствора пластификатора (таб.4 ТУ5745-001-97474489-2007).
1. Добавить раствор пластификатора в воду перед заливкой в бетономешалку.
2. При постоянном перемешивании засыпать цемент и твердый заполнитель.
3. Довести смесь до готовности к укладке.

Область применения

Добавление пластификатора позволяет:

увеличить подвижность бетонной смеси, которая легко укладывается без образования пустот и равномерно застывает без трещин и неровностей поверхности;
снизить количество воды в цементном растворе, что повышает прочность бетона на 20–25% при сохранении подвижности бетонной смеси;
сэкономить до 22% цемента без изменения прочности бетона и подвижности исходного раствора;
повысить плотность и соответственно водонепроницаемость бетона за счет пониженного содержания воды в смеси;
увеличить адгезию (сцепление) цементной смеси с металлической арматурой и твердыми наполнителями;
уменьшить трудозатраты и время выполнения работ по заливке бетона;
исключить или существенно сократить вибрацию для уплотнения бетонной смеси.

монолитных строительных конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
железобетонных труб и конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
густоармированных несущих конструкций для мостовых опор и высотных сооружений;
железобетонных конструкций сложной конфигурации с узкими опалубками;
монолитных плит и панелей в гражданском строительстве, требующих особой прочности и однородности бетонной смеси;
фундаментов и монолитных конструкций с помощью бетононасосов и автобетононасов;
ЖБИ в промышленных масштабах, что сокращает время пребывания конструкций в термокамерах, и увеличивает объемы производства.

Особенности использования

Пластификатор С-3 отлично сочетается с иными разновидностями добавок к бетону. Это указывает на то, что его можно применять в тандеме со многими антиморозными добавками, а также веществами, которые ускоряют или, напротив, замедляют твердение.

Пластификатор С-3 не следует использовать в количестве, которое превышает в перерасчете на сухое вещество 0,3-0,8% по отношению к весу цемента, затворенного в растворе. Добавку необходимо вводить, предварительно разведя ее в воде.

Если добавить пластификатор в объеме 0,2-0,7% от цементного содержания, то можно создать литые смеси, которые самостоятельно уплотняются и почти не нуждаются в процессе вибрации, тогда как если уменьшить объем воды, бетон обретет увеличенную прочность, а подвижность останется неизменной. Допустимо применять в работе оба описанных приема частично, то есть делать раствор увеличенной подвижности по сравнению с первоначальной и одновременно увеличивать прочностные характеристики смеси, уменьшая объем используемой воды.

Выбор пластификатора

Для каждого пластификатора имеются собственные характеристики, позволяющие применять его в особых эксплуатационных условиях

Так, при заливке стяжки на водяной пол важно избежать образования пузырьков воздуха в стяжке

Производители предлагают составы, специально разработанные для теплого пола

При монтаже электрического теплого пола в качестве предпочтительного варианта выбирают полусухую заливку. Раствор создают на основе песка, цемента с добавлением, пластификатора, фиброволокна и небольшого количества воды – это исключит появление трещин в готовой стяжке.

Для пола с электрическим теплоносителем выбирают сухую смесь, а для конструкции с водяным – жидкий состав

Поэтому важно ознакомиться с маркировкой на упаковке с пластификатором, где указаны его характеристики

Пирог электрического теплого пола

Разновидности пластификатора

Существует несколько разновидностей пластификатора, которые наиболее часто применяются при устройстве стяжки.

Таблица 1. Разновидности пластификаторов

Изображение	Описание	Средняя стоимость, по состоянию на сентябрь 2020 года
HLV-75	Универсальный состав, который применяется как для водяного, так и электрического теплого пола. Для 100 кг цемента потребуется от 0,5 до 2 л раствора. При этом водопотребность уменьшается на 30 %, а прочность стяжки увеличивается на 25%. Процесс твердения стяжки увеличивается в 3 раза.	560
СП-1 С-3	В процентном соотношении от массы цемента добавка составляет от 0,2 до 0,7%. При его применении текучесть раствора увеличивается в 6-9 раз. При этом водопотребность цемента уменьшается на 15 %, а прочность стяжки увеличивается на 30 %. Стойкость стяжки к коррозии увеличивается в 3 раза.	350
Batichem	Универсальная добавка для теплого пола. Водопотребность раствора снижается на 20% , снижается усадка раствора и повышается его конечная прочность.	450
Rehau	Порошкообразный состав высокого качества от немецкого производителя. Не только повышает эластичность раствора, но и отличается экологичностью и противопожарными свойствами. При использовании этого порошка повышается теплопроводность стяжки и ее прочность.	2800
Sanopol	Жидкий материал применяется для повышения устойчивости стяжки перед механическими повреждениями.	1400
АрмМикс	Жидкий состав российского производства, делающий стяжку из бетона водонепроницаемой и морозоустойчивой, что позволяет проводить работы при отрицательной температуре.	450

Пластификатор бывает в виде порошка или темно-коричневой жидкости. Для стяжки пола выбирают обычно суперпластификатор С-3. Работать с ним довольно просто – достаточно соблюсти пропорцию добавления состава (от 0,3 до 0,8 л на 100 кг раствора).

Специально разработанные для теплого водяного пола пластификаторы обеспечивают за счет уплотнения раствора более плотное прилегание его к трубам-теплоносителям и на 20% повышают теплоотдачу стяжки.

Пластифицирующий состав может быть:

Жидким. Удобен в работе, так как не требует дополнительного приготовления.
Сухим. Удобен тем, что имеет длительный срок хранения. До рабочей консистенции доводится при помощи разбавления водой.
Армирующим. В своем составе имеет дополнительные включения, упрочняющие стяжку.
Противоморозным. Применяется при наружных работах.

Добавки для пластификатора

Алгоритм подготовки модифицирования

Рекомендуется проводить подготовку для кладки или других целевых предназначений, используя стройматериалы соответствующие стандартным нормативам. При смешивании лучше делать корректировку опытным путём, добиваясь связки. Экспериментирование и продолжительность смешивания, зависит от требований технологического процесса.

Создавая однородную массу на основе модификатора, нужно провести своеобразное исследование:

соединение для проверки лучше делать в отдельной ёмкости;
учитывая выполнение запланированных задач, надо знать определённое количество добавления разбавленного модификатора.

Таким образом можно вычислить время твердения и определение необходимого количества присадки. Система определения нужного объёма сухой примеси схожа с вышеописанными действия, лучше провести небольшой эксперимент и быть полностью уверенным в правильном подборе. Необходимо, разбавить присадку, выяснить время затвердения, отталкиваясь от вида строительных задач. Основной процесс приводящий к твердению связки и превращению его в цементный камень — это гидратация, при которой безводные клинкерные минералы (C2S и C3S) образуют гидро-силикаты кальция, в результате чего цементный клей начинает густеть, схватываться и твердеть. Окончательную силу крепости камень наберет лишь по прошествии 3 — 5 лет. Можно воспользоваться готовым соотношением указанных в инструкции, это один к двум.

Профессиональные мастера стараются в точности рассчитать норму с максимальным вниманием к качеству. Современные инновационные добавки повышают требуемые характеристики

Достичь отличных результатов можно при правильно составленных соотношениях. В результате можно максимально приблизиться к идеальному водо-цементному отношению, значительно повысив крепость, водостойкость, текучесть при сохранении удовлетворительного соотношения качества и цены материала. Отсюда вывод: отказ от классификации на сегодняшний день выглядит неразумно как с финансовой, так и с технической точек зрения.

Противоморозные добавки, их функции и состав

В бетонный раствор добавляется до 10% воды, в зависимости от того, с какой целью используется раствор — для кирпичной кладки, фундамента или заливки стяжки пола.

Отвердевание бетонного раствора значительно замедляется при снижении температуры. Если температура доходит до минусовых показателей, даже не очень низких (- 3-5◦ С), вода в растворе начинает замерзать. Вследствие этого бетон практически перестает застывать. Вместо этого он просто замерзает. При размораживании он все же затвердевает, но становится рыхлым и значительно утрачивает свои прочностные характеристики.

Чтобы сохранить возможность набора бетоном прочности, необходимо обеспечить наличие в нем жидкого компонента. Антиморозные добавки способствуют этому.

В продаже есть целый ряд добавок-пластификаторов для бетонных растворов. Они улучшают диспергирование твердых компонентов раствора. Это означает, что повышается рассыпчатость цемента, песка, гравия и превращение раствора в суспензию. При этом устойчивость раствора к замерзанию повышается до -15◦ С, а также ускоряется процесс затвердевания бетонного раствора.

Антиморозные добавки (антифризные), пластификаторы производятся как отечественными предприятиями, так и зарубежными фирмами. Из российских продуктов можно назвать Реламикс, Полипласт и другие. Также на рынке можно найти множество продуктов китайского производства.

Проблемой антиморозных добавок в большинстве случаев является то, что они содержат хлориды, способствующие коррозии армирующих деталей. Например, когда идет закладка фундамента или стяжки с армирующей сеткой.

Компоненты бетона

Тротуарная плитка эксплуатируется в довольно сложных условиях. Она должна быть прочной, обладать высокой устойчивостью к различным проявлениям внешней среды и истиранию. Поэтому к используемому сырью предъявляются особые требования. Традиционно в состав бетонной смеси для тротуарного покрытия входят цемент, песок, щебень или гравий, вода и добавки, в частности пластификаторы. От технических характеристик этих материалов во многом зависит качество и свойства конечного продукта. Поговорим о каждой составляющей формовочной смеси более подробно.

Цемент как основа

Главная задача цемента – увязать все компоненты для изготовления тротуарной брусчатки в единую прочную массу. Существует много видов этого материала, но наиболее широко распространены портландцемент и шлакопортландцемент. Для изготовления брусчатки и тротуарных плиток годятся оба варианта. Причем при выборе следует ориентироваться на одного производителя и лучше покупать цемент из одной партии. Тогда не придется заниматься корректировкой состава, поскольку различные партии товара или продукция от разных заводов могут несколько отличаться по отдельным показателям, даже если марка одинакова.

Для чего нужны пластификаторы

Некоторые виды цемента наделены свойством неравномерного изменения объема при твердении. Как результат – трещины на поверхности тротуарных плиток. Проявиться это качество может в случае неправильного расчета водоцементного отношения. Так вот пластификатор поможет уменьшить расход воды, одновременно улучшив пластичность бетонной смеси и добавив готовому изделию большей прочности. А также:

повысить плотность тротуарного покрытия;
избавить поверхность изделий от появления белых разводов;
сохранить цветовой оттенок;
сделать рабочую поверхность гладкой, без раковин и трещин, так как высокая пористость плитки делает ее уязвимой к атмосферным проявлениям.

Песок и щебень

Заполнители должны быть чистыми. Основная опасность для бетона при производстве тротуарной плитки, исходящая от песка, – это повышенное содержание глинистых и илистых примесей. Нормативный допуск составляет не более 5% от общей массы.

Щебень или гравий рекомендуется использовать средней фракции с диаметром зерна 10-20 мм, относящийся к категории высокопрочных. Этим требованиям отвечает материал, полученный от переработки гранитных пород.

Вода

Что касается воды, то она должна быть чистой, не содержать посторонних включений и примесей. Нежелательно использовать холодную воду, ее нужно немного подогреть. Тогда в совокупности с применением пластификатора раствор проще сделать более подвижным. Оптимальной является средняя комнатная температура.

Преимущества добавления пластификатора С-3

На что влияет добавка пластификатора, какие характеристики бетонной смеси изменяются.

Увеличивается текучесть бетонного раствора в пять и более раз. Подвижность увеличивается с показателя П1 до П5.
Уменьшается масса вносимого цемента до 17%.
Уменьшается объем затворяемой воды до 20%.
Улучшается структура бетонной смеси, за счет чего уменьшается время на проведение вибрации материала для удаления воздуха.
Повышается прочность готового изделия.
Поверхность бетонной конструкции становится гладкой.
Повышается сцепляемость между раствором и закладными изделиями, армирующим каркасом.
Если правильно развести бетон пластификатором и внести в готовую массу другие добавки, то можно получить в конечном итоге морозоустойчивую, влагонепроницаемую и трещиностойкую смесь.

Как сделать своими руками: рецепт приготовления раствора, расход

Рассмотрим подробнее весь процесс изготовления. Он предполагает следующий порядок действий:

Перед тем как расположить формы на ровной поверхности, они должны быть обработаны раствором соляной кислоты, концентрация которой 6–8%. Можно использовать для этих целей специальную смазку. Тогда готовое изделие будет отлично выпадать из формы. Для самостоятельного получения смазки необходимо взять суспензию из отработанного машинного масла и воды в соотношении 1:3.
После подготовки форм можно переходить к приготовлению раствора пластификатора и красителя. Добавлять эти компоненты в сухой раствор запрещено. Вначале они разбавляются теплой водой в нужной пропорции. Если количество используемого раствора составляет 40 л, то расход пластификатора – 200 г, цементного красителя – 60 г. Разводятся сухие компоненты в литре теплой воды.
Для производства тротуарной плитки вы получили раствор бетона, который предусматривает ведро цемента и 2 ведра наполнителя. Перед тем как приступить к замесу, смочите грушу бетономешалки водой. Для дальнейшего приготовления бетона, соблюдая пропорции, необходимо: поместить в бетономешалку цемент и наполнитель; в ведро поместить литр разбавленного пигмента и пластификатора, долить 4 л воды; смешать цемент и наполнитель в сухом виде, а после добавить ½ ведра приготовленной воды. Для достижения лучших характеристик плитки необходимо дополнить раствор мягкой армировкой. Ее можно приобрести в любом строительном магазине. Количество фиброволокна – 2 большие горсти.
Замес должен быть тщательным, чтобы не образовались комки. Конечный продукт должен быть тяжелым и суховатым, поэтому старайтесь уделять больше вниманию процессу его перемешивания.

Вас также могут заинтересовать схемы укладки тротуарной плитки.

Лучшие производители пластификаторов

Выбирая марку пластификатора, стоит обращать внимание на то, подходит ли он для установки теплого пола. Информация об этом указывается на упаковке товара

Важным параметром является и стоимость добавок. Производителей, которые выпускают пластификатор для теплых полов, существует множество. Остановимся на некоторых из них, считающимися самыми востребованными.

Sanpol

Это жидкая смесь, отвечающая всем требованиям пользователей по качеству продукции. Повышает прочность готовой стяжки и увеличивает ее теплоизоляционные качества.

При ее использовании сокращается на 10-15% расход воды.

Заливка стяжки довольно сложный и трудоемкий процесс, требующий некоторых строительных навыков. Однако добавка данной марки приводит к более долгому схватыванию смеси, что позволяет исправить некоторые погрешности стяжки.

АрмМикс

Это водный состав пластификатора. Используется при заливке полов и изготовления плотного, водонепроницаемого бетона. Производится ведущей российской фирмой «Термопласт».

Может быть интересно

К преимуществам данной смеси можно отнести:

снижает расход цемента;
обеспечивает высокую плотность бетонной смеси;
возможность использования при минусовых температурах;
уменьшает деформации стяжки при усадке бетона;
увеличивает пластичность раствора.

Состав вливают в воду и перемешивают в отдельной таре или добавляют из упаковки непосредственно в готовый песчано-цементный раствор.

Теплый пол HLV-75

Главное назначение этого пластификатора – монтаж теплых полов.

Главные преимущества его использования:

увеличение подвижности и теплопроводности бетонной смеси, соответственно на 50 и 30 процентов.
защита от появления трещин;
снижение расхода цемента примерно на 20%
коррозийная защита арматуры.

Пластификатор для стяжки теплого пола данной торговой марки подходит для распространенных его типов: электрического и водяного.

Его добавляют непосредственно в бетонную смесь при перемешивании или в воду перед приготовлением состава.

Следует качественно перемешивать раствор, чтобы модификатор равномерно растворился в бетоне.

Rehau

Материалы данной торговой марки добавляют в раствор при устройстве особо тонких стяжек для теплого пола. Эта присадка относится к продукции премиум–класса.

Добавление пластификатора Rehau значительно улучшает физические показатели бетонной стяжки, и повышает ее теплопроводность и прочность.

Применение данной присадки снижает вероятность возможного появления трещин. Это происходит по причине оптимальных пропорций цемента и воды при изготовлении бетонной смеси.

Реализуется средство в таре объемом 10 кг.

Суперпластификатор С-3

Модификатор С-3 в готовом виде имеет форму вязкой жидкости кремового цвета. Его расфасовывают в металлические канистры и пластиковую тару, объемом от 0,5 до 10 литров.

Применяют в изготовлении бетонного раствора вместе с цементом, водой и твердыми заполнителями.

Преимущества применения данной присадки:

увеличивает подвижность бетонного раствора, что снижает возможность появления трещин при его застывании;
повышает прочность состава, примерно на 25%;
позволяет сэкономить 20-22 % цемента и снизить удельный вес воды в смеси;
улучшает адгезию раствора с поверхностью и металлическими конструкциями.

При использовании присадки в виде сухого порошка его сначала следует разбавить в теплой воде и настаивать несколько часов для получения однородной смеси. При разбавлении используют пропорцию: одна часть порошка на две части воды.

Как приготовить пластификатор для бетона своими руками

Стимулирует защитные функцию иммунной системы и согревает после долгой прогулки на холоде. Пейте чай с имбирем, если вдруг намочили ноги, перемерзли или после перенесенной простуды, ОРВИ, гриппа.

4. Корица. Приводит в норму содержание сахара в крови, поэтому чаем с корицей неплохо запивать сладости и хлеб с сыром.

5. Чай с мятой. Поможет заснуть и проснуться с восстановленными силами, так как имеет свойство успокаивать нервы, снимать стресс.

Пряный и очень вкусный, мягкий тонизирующий напиток

Возьмите: половину ч. л. корня молотого или мелко нарезанного свежего имбиря, щепотку молотого кардамона, 1 палочку корицы, щепотку мускатного ореха и 1ст.л сухих листьев мяты(можно заменить свежими-1 пучок), 2 гвоздички.

Всё это залейте кипятком и варите на слабом огне 4 минуты, процедите.

А этот чай идеально пить по утрам, он очень освежает, тонизирует, улучшает кровообращение.

В заварочный чайник (в заварку с чаем) положите: щепотку кардамона, 0,5 ч.л корицы и столько же натертого имбиря.

Залете всё стаканом кипятка, закройте крышкой и настаивайте 5 минут. Идеально сочетается с ложечкой меда вприкуску.

Этот чай хорошо употреблять в середине дня, после обеда. Особенно, если он был очень тяжелым.

В заваренный чай добавьте: по 1/3 ч.л семян аниса, кориандра и кумина. Закройте и настаивайте 5 минут.

Классический имбирный чай

Имбирный чай обладает согревающим и тонизирующим действием. Улучшает кровообращение, отток лимфы, усиливает пищеварение. Выводит из организма продукты обмена веществ.

На 1 литр воды нужно взять: 3 ст.л свежего мелконатертого имбиря, щепотку молотого черного перца, 6 ст.л сахара, 4 ст.л апельсинового сока, листья мяты.

В закипевшую воду добавляем имбирь и сахар, как только он растворится, процеживаем чай. Кладем перец и добавляем сок, листья мяты. Подаем горячим.

Чай Масала

Этот чай очень хорошо восполняет энергию, помогает при упадке сил, сонливости, вялом пищеварении.

Звездочка бадьяна Три гвоздики 2 горошка душистого перца 2 см свежего корня имбиря ¼ ч.л мускатного ореха Щепотка корицы 0,5 ч.л молотого кардамона Сахар по вкусу Вода и молоко

Прокипятить стакан молока, добавить в него специи и сахар. Оставить на 5 минут. Заварить крепкий черный чай. Добавить молоко в соотношении 2 части молока 1 часть чая. Можно добавить стручок ванили.

Вкусного чая вам!

Преимущества и основные особенности:

Добавочные составляющие давно оценили в индустрии строительства, новостройки жилых комплексов или промышленных сооружений не обходиться без инновационного добавочного средства, которые:

способствуют экономии цемента, снижая расходный коэффициент;
делают скрепление намного сильнее, до 25 процентов;
улучшают стойкость при перепадах температурного режима, модифицированный состав не теряет своей консистенции;
избавляют от дополнительного нанесения увлажнения и периодичности просушивания;
позволяют наносить раствор без использования вибрирования;
строительные работы в зимний период можно не приостанавливать, до более приемлемых погодных условий;
повышают эластичность и сохранения первоначального вида, на протяжении требуемого периода выполнения работ, без добавления энного количества жидкости.

Появление инновационных добавок сделало возможным применение бетононасосов, без них невозможно бы было залить густо армированную опалубку. Монолитные новостройки оставались бы слишком дорогостоящими, и современные мегаполисы могли бы просто не появиться. Положительные моменты омрачает один недостаток, это замедление просыхания и схватки

Для некоторых данный аспект не существен, для других является важной особенностью. Избежать данный нюанс можно с помощью специальной добавки, которая устраняет эффект медленного твердения, полностью нормализует процесс нормального высыхания

Разновидности и особенности характеристик
Благодаря широкому разнообразию средств, качество новых сооружение не может желать лучшего, но для правильного использования нужно знать что такое пластификатор для бетона, который делится на определенные группы:

модификаторы — сохраняют подвижность смеси во время всей работы, в несколько раз. Отличная морозостойкость, противостоит коррозии.
ускорители — за пару суток могут увеличить прочность, независимо от марки используемого цемента.
смесь для увеличения морозостойкости — применяют в строительной индустрии во время холодов. Раствор при низкой температуре не замерзает.
супер-пластификаторы — вводят при транспортировке бетонной суспензии в жару, при этом подвижность остаётся прежней, возрастает водонепроницаемость и эластичность. Применение суспензии благоприятно влияет на экономию бюджета, это выгодно, практично и целесообразно.
воздухо-вовлекающие — воспроизводит пористость материала, создавая мелкие воздушные шарики, равномерно распределяющиеся по всему объёму. Кладка тогда прочная, не разрывается. Микроструктура намного морозоустойчивее, воспроизводит теплоизоляционный эффект.
добавки со спецификой самоуплотнения — применяют при заливке армированных конструкций, повышается адгезия с металлической арматурой, благодаря чему достигается долговечность.

Доступные варианты замены пластификатора

При самостоятельной подготовке пластифицирующих компонентов для бетона необходимо обратить внимание на следующие моменты:

экологическую чистоту модификатора, который не должен отрицательно воздействовать на здоровье людей;
стойкость к взаимодействию с компонентами, содержащимися в цементном растворе;
сохранение свойств присадки, которая не должна улетучиваться при гидратации цемента;
температуру использования, соответствующую фактическим условиям на рабочей площадке.

Наиболее простым способом улучшения свойств кладочного состава является добавление жидкого мыла или стирального порошка

Подготовить пластифицирующие добавки для цементного раствора можно самостоятельно, применяя различные вещества, используемые в быту:

гашеную известь;
порошок для стирки;
моющее средство для посуды;
шампунь или жидкое мыло;
клей ПВА;
яичный белок.

Самостоятельно добавляя пластификатор в раствор, соблюдайте следующие рекомендации:

известь следует перемешать с бетоном в равных соотношениях для выполнения работ внутри помещения. При выполнении наружных мероприятий гашеная известь должна составлять пятую часть от массы портландцемента. Введение извести улучшает пластичность раствора, а также его бактерицидные свойства;
порошок для стирки, применяемый в качестве модификатора, следует разбавить водой. Он водится в количестве 100–150 г на 50 кг цемента. Введение стирального порошка позволяет продолжительно транспортировать подготовленный раствор, благодаря замедлению гидратации цемента;
обычный шампунь или мыло в жидком состоянии вводятся на стадии затворения в объеме 200 г на один мешок цемента. Присадки продлевают на 4–5 часов твердение раствора, что удобно при выполнении увеличенных объемов бетонных работ;

клей на поливинилацетатной основе также добавляется в бетонный раствор. При добавлении 200 г клеящего состава на ведро раствора, можно повысить устойчивость бетона к воздействию проникающей влаги.

При попытке сэкономить денежные средства и при использовании пластификаторов бытового происхождения возникают определенные проблемы:

появление солевых разводов на поверхности бетона;
повышенная усадка плотного состава;
интенсивное пенообразование при выполнении замеса с помощью смесителя.

Преимущества и недостатки

Присадка улучшает реологические свойства цементного раствора, а также его физико-механические показатели. Он совместим с большинством видов улучшителей для бетона – ускорителями затвердевания, присадками для увеличения морозостойкости и другими добавками.

С-3 увеличивает время отвердевания раствора. С одной стороны это свойство считается преимуществом в ситуациях, когда нужно доставить готовую бетонную смесь в отдаленные места строительства. С другой – это недостаток, поскольку из-за увеличения продолжительности отвердевания темпы строительства сокращаются.

К другим достоинствам относят:

бюджетную стоимость;
повышение удобства работы с бетоном – масса не прилипает к формам и легко перемешивается;
получение бетона с более высоким классом прочности;
малый расход (на каждую тонну связующего компонента требуется от 1 до 7 кг порошкообразного пластификатора или от 5 до 20 л жидкой добавки на 1 т раствора).

Благодаря использованию пластификатора С-3 можно прибегнуть к механизированному методу заливки бетонной массы, сэкономить количество цемента, исключить применение виброуплотняющего оборудования.

Инструкция по применению пластификатора для бетонного раствора

Для повышения текучести и эластичности бетона в него добавляют пластификаторы. Совсем недавно они использовались лишь в многоэтажном строительстве, но сегодня все шире применяются при возведении индивидуального жилья.

Причина кроется в:

снижении количества воды, необходимой для приготовления раствора, благодаря чему он получается более плотным и морозостойким,
уменьшении количества пустот в застывающем растворе,
экономии цемента до 15%,
облегчении труда строителей при перемешивании и провибрировании бетона,
возможности использовать бетононасос для подачи раствора,
повышении пластичности и текучести раствора в несколько раз, более легком его заливании в опалубку.

При применении пластификаторов уменьшается риск дефектов раствора, возникающих из-за лежалого и низкокачественного цемента, грязного щебня и песка.

Инструкция по применению

Пластификаторы выпускаются в виде сухих порошкообразных смесей или растворов. В зависимости от конкретной марки, они могут добавляться на начальном этапе приготовления бетона или в готовый раствор. На отечественном строительном рынке наиболее распространен пластификатор марки с-3. Он также выпускается в виде сухой смеси или в виде водного раствора.

Пластификатор с-3 обычно добавляют из расчета 500-700 г на 100 кг цемента, или 0,5-0,7%. Допустим диапазон 0,3-1,5% пластификатора от массы цемента. Он совместим с добавками, ускоряющими застывание, оказывающими противоморозное и армирующее действие.

Важно! Все работы, связанные с пластификаторами проводят в защитных очках и перчатках, так как это вещество относится к 3-му классу опасности.

В случае сухой смеси, вначале готовится водный раствор требуемой концентрации, исходя из рекомендаций производителя. Для этого используются чистые емкости, температура воздуха в момент приготовления должна быть выше нуля.
Для того чтобы получить раствор пластификатора с концентрацией 35% из смеси влажностью 8% (значение берется из сертификата), соединяют 38 кг пластификатора в порошке и 62 литра воды. Размешивают для получения абсолютно однородной массы.
На 100 кг сухого цемента берут 1,43 кг приготовленного раствора пластификатора. Вводят его вместе с первыми порциями воды. Смешивать компоненты лучше в бетономешалке, так они распределятся более равномерно.
Приготовленный раствор пластификатора можно хранить 6 месяцев в плотно закрывающихся емкостях. Перед дальнейшим использованием его необходимо тщательно размешать.

В Европе и США более 90% бетона изготавливается с добавлением пластификаторов, и споры об их безопасности и необходимости не возникают. Правильное использование пластификатора позволяет значительно улучшить качество бетона и жилья в целом.

Пластификаторы для бетона Форт Пластификатор С-3

Технологии при производстве тротуарной плитки, архитектурных форм и других бетонных изделий.

Компания Форт российский производитель широкого спектра добавок для бетонных смесей и строительных растворов.

Одной из основных специализаций компании является химическое модифицирование бетонной смеси при производстве всех видов тротуарной плитки, бордюрных камней, железобетонных заборов, колодезных колец и т.д. Для производства этих изделий мы рекомендуем следующие модификаторы бетонных смесей:

Добавка для бетона Фортрайс Аэро 200
Добавка для бетона Ускоритель-пластификатор Форт УП-2
Добавка для бетона Ускоритель-суперпластификатор Форт УП-2М
Добавка для бетона Гиперпластификатор Карбоксил ПК
Добавка для бетона Гиперпластификатор Карбоксил ПК-2
Добавка для бетона Гиперпластификатор Карбоксил ПК-4

Все представленные продукты обладают пластифицирующим эффектом. При грамотном использовании этого эффекта производитель бетонных изделий получает экономию цемента при неизменных прочностных и других характеристик. Наши специалисты могут помочь в решении данного вопроса на каждом конкретном предприятии.

Существенную экономию электроэнергии можно получить путем снижения времени вибрирования заполненных форм на вибростоле, сокращении времени вибропрессования на оборудовании по производству прессованных изделий и дополнительного прогрева отформованных изделий с использованием электроэнергии.

Компания Форт предлагает Вам добавки ускорители-пластификаторы, которые в свою очередь позволяют снизить температуру отапливаемых помещений без снижения скорости набора прочности в начальные сроки твердения. Иными словами, достигается экономия ресурсов на отопление и обогрев производственных помещений.

Кроме экономии на электроэнергии, тепла и расходов на цемент производитель бетонных изделий повышает показатели морозостойкости, прочности, истираемости, водонепроницаемости и др.

Морозостойкость бетона.

За счет вовлечения нормируемого количества воздуха в бетонную смесь при ее приготовлении вы повышаете марку морозостойкости на 1-2 ступени. При использовании добавки Фортрайс Аэро 200 марка морозостойкости повышается на 2-3 ступени без существенного снижения прочностных характеристик, что практически невозможно при применении большинства подобных добавок.

Прочность бетона.

Все представленные нами добавки в этом материале обладают пластифицирующим эффектом, что позволяет снизить водоцементное отношение и повысить плотность бетонных изделий. Именно эти факторы являются классическим способом повышения показателя прочности и долговечности изделий.

Истрираемость и долговечность бетона.

При повышении прочности и плотности изделий, вы автоматически повышаете марку истираемости до И-3. Особенно актуален данный показатель для производителей тротуарной плитки (брусчатки).

Сырье для производства добавок для бетона компании Форт

Комплексные добавки для бетона против моно-добавок.

Компания Форт одна из первых запустила промышленное производство комплексных модификаторов бетонных смесей. В то время, как другие производители (их на тот момент было всего 3 в России) продавали только моно-добавки. Мы создали комплексы для широкого спектра бетонных изделий. В первую очередь, это было обусловлено экономической эффективностью применения комплексных добавок. Потребитель получал не только, например, пластифицирующий эффект, но и существенную экономию при тепловой обработке за счет ускорителей, входящих в состав добавки.

Сегодня в ассортименте компании более 25-ти основных наименований добавок для бетона. Составы этих комплексов состоят из чётко дозированных химических компонентов при определенных правилах их соединения.
Кроме строгого контроля процесса производства, технологическая служба компании тщательно подходит к качеству используемого сырья. Частично химические компоненты закупаются в России, а частично мы импортируем сырье из Европы у крупнейших и давно зарекомендовавших высокое качество продукции химических концернов. Например, в серии химических добавок для бетона Fortrise™ (Фортрайс™) используются специальные ПАВы для подавления или вовлечения воздушных пор в бетонные смеси. В случае пеногашения мы получаем более плотные и тяжелые бетонные изделия, а в случае вовлечения мельчайших воздушных пузырьков происходит повышение марки морозостойкости. Причем Форт не применяет те компоненты, которые вовлекая воздух в смесь кроме повышения морозостойкости пропорционально снижают механическую прочность готовых изделий. Необходимо отметить и специальные комплексы ускорителей для наибольшего эффекта применения как в случае тепловой обработки, так и при нормальных условиях твердения без нарушения пассивности стальной арматуры.
Для улучшения качества облуживания клиентов работает служба технической поддержки, обратившись в которую вы можете получить ответы на все вопросы, связанные с эксплуатационными характеристиками модификаторов и адаптацией добавок к инертным материалам, используемых на месте производства.

состав, инструкция по применению. Пластификатор для бетона

Помимо этого можно приобрести и порошкообразный пластификатор, который имеет светло-коричневый цвет. Вещество достаточно просто растворяется в воде. В порошке товар упаковывается в килограммовые мешки, тогда как если вы приобретете жидкое вещество, то оно будет разлито по пластиковым бутылкам, объем которых равен 0,5 л.

Положительной особенностью в сухом пластификаторе является почти неограниченный срок его годности. В качестве единственного условия хранения в этом случае выступает исключение попадания жидкости.

Внешний вид

Пластификатор С-3, инструкция по применению которого была описана выше, должен быть использован по правилам, в противном случае бетон не обретет ожидаемых качеств повышенной прочности и устойчивости к воздействию влаги.

Не стоит экономить и использовать пластификатор с перерасходом, так как ни в том, ни в другом случае не удастся получить положительного результата.

Домашний уют Пластификатор С Пластификатор для бетона: инструкция, цена. Разное Пара сделала ремонт на кухне площадью 6 кв. Как решили проблему беспризорных питомцев предприимчивые немцы Разное Кофе из сказки: в Шанхае подают напиток под маленьким сладким «облаком» Разное Девочка безобидно переписывалась в Интернете с летним парнем. Ее отец вовремя обратился в полицию Разное Молодой человек попал в аварию, возвращаясь с рыбалки: хорошо, что его собака была в машине.

Статьи 10 вещей, которые иностранцы не советуют друг другу делать в России. Король племени в Африке работает садовником в Канаде, чтобы прокормить народ.

Общие технические условия. Классификация и общие технические условия» для пластифицирующих — водоредуцирующих добавок — суперпластификаторов ранее пластификаторов I группы рис. Добавка «Пластификатор С-3».

Добавка «Пластификатор С-3» применима для легких и тяжелых товарных бетонов и для производства сборных конструкций из высокопрочного бетона В20 и выше, напорных железобетонных труб, для изготовления на стендах густоармированных конструкций типа ферм, балок, колонн, пролетных строений мостов , плит и панелей в кассетах, на поточно-агрегатных и конвейерных линиях, при возведении ответственных конструкций монолитных сооружении с повышенной степенью армирования и сложной конфигурацией.

Целесообразность применения добавки «Пластификатор С-3» определяется достижением различных технологических показателей эффективности, при производстве железобетонных изделий и конструкций, возведении сооружений, а также показателей экономической эффективности при их эксплуатации.

Технологическая и экономическая эффективность применения добавки «Пластификатор С-3» в бетонных смесях при производстве сборных железобетонных конструкций представлена в таблице 1.

Таблица 1. Изменение показателей по сравнению с составом без добавки.

Тяжелый, густой, неподатливый состав, который будет на глазах схватываться и неохотно заполнять опалубку сложной формы. Времени на обработку будет очень мало. В итоге бетонный камень получится пористым, с большим количеством пустот, которые отрицательно повлияют на его прочность. Логичным шагом кажется разведение смеси водой, но чем больше воды в растворе, тем меньше прочность бетона. Для придания бетону требуемых свойств в цементный раствор замешивают те или иные добавки- улучшители, порошковые или жидкие.

Сокращение времени и интенсивности вибрации либо сокращение числа вибраторов, в отдельных случаях отказ от вибрации, раз. Сокращение продолжительности формования изделий, конструкций, раз. В таблице 2 показано влияние добавки «Пластификатор С-3» на подвижность бетонной смеси и прочность бетона.

Прочность бетона на сжатие, МПа в возрасте, Полный текст документа будет доступен вам, как только оплата будет подтверждена. После подтверждения оплаты, страница будет автоматически обновлена , обычно это занимает не более нескольких минут.

Пластификатор С 3: инструкция по применению

Используются для увеличения водостойкости бетона в сооружениях небольшого размера. Наиболее эффективные пластификаторы на основе ПАВ — суперпластификаторы; они относятся к 1-й группе. Пластификатор С-3 для бетона относится к 1-й группе модифицирующих добавок, регулирующих свойства бетонной смеси. Он выпускается в сухой и жидкой форме.

Поставляется в пластиковой или металлической таре объемом от 0,5 до 10 литров.

Пластификатор С-3 сегодня выступает в качестве наиболее распространенной в пределах российского рынка добавки к бетону. Он известен своей эффективностью и относится к первой группе пластификаторов. Пластификатор С-3 используется при изготовлении сборных конструкций, в основе которых содержится бетон высокой прочности. Применяется добавка и при заливке изделий, которые имеют большое количество арматуры. Пластификатор С-3 используется, если есть необходимость увеличить подвижность раствора до марки П

Полидисперсный кофейно-коричневый порошок, поставляется в водонепроницаемых мешках от 0, 8 до 25 кг. Его нужно разбавлять водой. Полидисперсный — это порошок с разным размером частиц, от пыли до крупных зерен, смешанных в специально подобранной пропорции. Эти органические соединения относятся к ПАВ, которые влияют на структуру бетона, уменьшая потребность в воде и увеличивая прочность бетонного камня.

В соответствии с ТУ, для получения 1 кг такого раствора необходимо смешать г сухого пластификатора С-3 и г воды. Полученный раствор используют как жидкую добавку. Чем больше пластификатора добавлено, тем дольше будет отвердевать бетон.

В целях ускорения отвердевания можно добавлять специальные присадки — ускорители. Жидкая разновидность добавки удобнее в работе, ведь ее не нужно разводить, а порошок — экономичнее. При больших объемах строительства экономнее будет купить сухую добавку в бетон и разводить ее. Перед началом приготовления бетонной смеси, ознакомьтесь с инструкцией на упаковке и произведите все необходимые расчеты, чтобы знать, сколько использовать воды для данного количества цемента, поскольку добавлять воду и улучшители в уже готовую смесь нельзя.

Развести в воде жидкий пластификатор С-3 и другие добавки и залить раствор в работающую бетономешалку. Как разводить пластификатор С-3? Упрощенная инструкция — на одну часть сухого вещества две части воды по весу. Смешайте добавку с теплой водой и оставьте на несколько часов, чтобы раствор получился однородным. Добавка относится к третьему классу опасности, не требует особых предосторожностей при перевозке и хранении.

Во время работы требуется использование средств защиты: перчаток, респиратора, защитных очков и спецодежды.

Пластификатор С-3 можно сочетать с другими добавками, чтобы получить бетон, приобретающий те или иные желательные качества:. Применение пластификатора С-3 увеличивает время схватывания и отвердевания бетона.

Каталог товаров: пластификаторы

Иногда этот эффект полезен, поскольку позволяет перевозить бетон и дольше работать с ним. Если нужно ускорить отвердевание, в смесь вводят дополнительные добавки-ускорители.

В связи с большим расходом бетонной смеси и ее стоимости в раствор при строительстве добавляют специальные составы, улучшающие его характеристики. Вещества, вводящиеся в полимеры для повышения пластичности и эластичности при работе и в эксплуатации, называются пластификаторами. Эти добавки призваны уменьшить содержание жидкости в готовом растворе, за счет чего улучшают качество конструкций и облегчают укладку бетонных построек.

Везде, где нужно увеличить удобоукладываемость смеси без потери прочности и при необходимости транспортировки и хранения бетонного раствора. При самостоятельном изготовлении бетонного раствора в домашних условиях нередко возникает соблазн сэкономить на добавках промышленного производства и обойтись рецептами, которые можно найти в руководствах народных умельцев.

Поскольку большинство пластификаторов изготавливаются на основе поверхностно-активных веществ, народ догадывается, что заменить их можно моющими средствами, которые тоже содержат ПАВ. В ход идут стиральные порошки, средства для мытья посуды, недорогие сорта жидкого мыла и шампуней и другие подручные материалы. Моющее средство нужно предварительно развести в воде. Пользуясь подобными советами, нужно понимать, что все ПАВ обладают разными характеристиками. В средствах для бытового использования и личной гигиены не применяются те виды поверхностно-активных веществ, которые входят в состав пластифицирующих добавок.

Необходимость использования

Поэтому, хотя бетонный раствор и становится пластичнее, чем смесь без присадок, раствору с добавлением пластификатора он проигрывает по многим показателям. Другой важный момент: не всегда возможно узнать, какова дозировка ПАВ в каждом конкретном моющем средстве, соответственно, точно отмерить и развести самодельную присадку не получится. Выяснять, сколько добавить средства, придется опытным путем. А чрезмерное добавление ПАВ ведет к снижению прочности готового бетона.

Недостатки моющего средства как пластифицирующей добавки в бетон по сравнению с пластификатором С Меньшая подвижность бетона по сравнению с раствором, в который добавлен пластификатор.

Пластификатор С-3. Пластификатор для бетона: инструкция, цена

Пластификатор С-3 сегодня является самой распространенной добавкой к бетону на российском рынке. Он известен своей эффективностью и относится к первой группе пластификаторов.

Дополнительные функции

В роли главной особенности описываемой добавки является ее способность приводить бетон в состояние подвижности, кроме того, с ее использованием конструкция более прочная и долговечная, а на цементе можно сэкономить до 25%, что составляет почему использование этого вещества экономически выгодно.

Область применения

Пластификатор С-3 применяется при производстве сборных конструкций на основе высокопрочного бетона. Также добавка применяется при заливке изделий, имеющих большое количество армирования. Этот пластификатор необходим для создания монолитных конструкций сложной конфигурации, а также используется при формировании железобетонных труб под давлением.

Необходимо использовать

Пластификатор С-3 применяется при необходимости повышения подвижности раствора до марки П-5.Более того, после добавления этого химического вещества бетон приобретает водонепроницаемость до W12. Прочность конструкции увеличивается на 35-40%, что соответствует бетону, относящемуся к классу В45. После завершения процесса твердения конструкция приобретает повышенную морозостойкость.

Особенности использования

Пластификатор С-3 прекрасно сочетается с другими разновидностями добавок к бетону. Это говорит о том, что его можно использовать в тандеме со многими антифризами, а также веществами, ускоряющими или, наоборот, замедляющими твердение.

Пластификатор С-3 нельзя использовать в количестве, превышающем в пересчете на сухое вещество 0,3-0,8% по отношению к массе цемента, замкнутого в растворе. Добавку необходимо вводить, предварительно разбавив ее водой.

Если пластификатор добавлен в объеме 0,2-0,7% от содержания цемента, можно создавать литые смеси, которые самоуплотняются и не требуют вибрационного процесса, тогда как при уменьшении объема воды бетон будет набирает силу, а подвижность останется неизменной.Допускается применение обеих описанных методик частично, то есть сделать раствор повышенной подвижности по сравнению с исходным и одновременно повысить прочностные характеристики смеси, уменьшив объем используемой воды.

Положительные характеристики присадки

Пластификатор для бетона позволяет получить очень гладкую лицевую поверхность изделия или конструкции, независимо от того, насколько сложно получить форму.После затвердевания бетон, который был добавлен к пластифицирующему компоненту при замесе, приобретает качества повышенной водостойкости, а также устойчивости к коррозии в 2-4 раза. Укладка бетона пластификатором требует менее внушительных трудозатрат. После заливки изделие или конструкцию не нужно будет подвергать обработке до тех пор, пока, как в случае с обычным раствором, температурой и обработкой воды. Срок террасной доски также будет существенно сокращен.При использовании других добавок пластификатор не вступает с ними в реакцию и не теряет своих качественных характеристик.

Пластификатор для бетона не вреден для здоровья человека, при эксплуатации не выделяет токсичных веществ. Минздрав РФ допускает контакт железобетонных конструкций, в которых есть пластификатор, с питьевой водой, как и при производстве железобетонных труб.

Затвор раствора добавкой

Для приготовления бетонного раствора, который должен включать пластификатор, последний может быть предварительно смешан с цементом и песком, что верно, если необходимо получить сухую песчано-цементную смесь. .Есть еще один способ добавления пластификатора, его можно заливать в виде порошка в бетономешалку вместе с водой для замеса. В качестве альтернативного решения иногда используют метод предварительного растворения порошка в воде, в конечном итоге должен быть получен раствор с концентрацией 15-30%. В таком состоянии раствор можно добавлять в бетономешалку, однако делать это необходимо только после того, как будет введен основной объем воды.

Применение пластификатора С-3 предполагает использование вещества в количестве 250-700 г на 100 кг цементного компонента, тогда можно будет получить дозировку в пределах 0,25-0,7% от объема. цемента.Если в работах будет использоваться формовочная технология, то концентрация должна быть в пределах 0,5-0,7% от объема цемента. Заливка этой смеси предполагает заполнение опалубки или формы. В результате получается гладкая поверхность, не требующая отделки.

Стоимость пластификатора

Пластификатор С-3, цена которого варьируется в разных регионах, несомненно, имеет свои недостатки, но это не снижает его положительных характеристик. Приобрести пластификатор можно в среднем по 64 рубля за килограмм.

Внешний вид пластификатора

Пластификатор представляет собой жидкость темно-коричневого оттенка. Кроме того, можно купить и порошкообразный пластификатор, который имеет светло-коричневый цвет. Вещество просто растворяется в воде. В порошке продукт расфасован в мешки по 25 килограммов, а жидкое вещество разливается по пластиковым бутылкам объемом 0,5 литра. Положительной особенностью сухого пластификатора является его практически неограниченный срок хранения. Единственным условием хранения в этом случае является исключение попадания жидкости.Пластификатор С-3, инструкция по применению которого была описана выше, следует использовать по правилам, иначе бетон не достигнет ожидаемых качеств повышенной прочности и устойчивости к влаге. Не стоит экономить и использовать пластификатор с перерасходом, так как ни в одном случае получить положительный результат не удастся.

Разработка поликарбоксилатов на основе лигнина в качестве пластификатора цементного теста путем окисления перуксусной кислоты :: BioResources

Ким, Дж.-C., Choi, J.-H., Kim, J.-H., Cho, S.-M., Park, S.-W., Cho, Y.-M., Park, S.-Y ., Квак, Х.-В., и Чой, И.-Г. (2020). « Разработка поликарбоксилатов на основе лигнина в качестве пластификатора для цементного теста путем окисления надуксусной кислотой », BioRes. 15 (4), 8133-8145.

Abstract

Крафт-лигнин (KL) был окислен перуксусной кислотой, которая образуется при смешивании уксусной кислоты и перекиси водорода, с получением поликарбоксилатов для использования в качестве пластификатора для цементного теста.Перуксусная кислота расщепляет ароматическую кольцевую структуру KL и вводит карбоксилатные группы со структурой цепи с разомкнутым кольцом. После окисления получали водорастворимую фракцию (Cx-lig), и эффективность Cx-lig в качестве пластификатора сравнивали с двумя коммерческими пластификаторами, лигносульфонатом (LS) и эфиром поликарбоксилата (PCE). В испытаниях на растворном растворе увеличение текучести цемента с Cx-lig было больше, чем с LS и PCE. Для определения структуры Cx-lig использовали инфракрасную спектроскопию с преобразованием Фурье, ядерный магнитный резонанс углерода-13, гель-проникающую хроматографию, элементный анализ и анализ плотности заряда.Учитывая все результаты, Cx-lig имел поликарбоксилатную структуру, содержащую множество карбоксилатных групп, и их высокая плотность заряда была ключевым фактором, который заставил Cx-lig увеличить текучесть цемента больше, чем LS или PCE.

Скачать PDF

Полная статья

Разработка поликарбоксилатов на основе лигнина в качестве пластификатора для цементной пасты путем окисления надуксусной кислотой

Чон-Чан Ким, ^a Джун-Хо Чой, ^b Чон-Хва Ким, ^b Сон-Мин Чо, ^b Sang-Woo Park, ^a Young-Min Cho, ^a Se — Еонг Пак, ^c Hyo Won Kwak, ^{a, d} и In-Gyu Choi ^{a, d} *

Крафт-лигнин (KL) был окислен перуксусной кислотой, которая образуется при смешивании уксусной кислоты и пероксида водорода, с получением поликарбоксилатов для использования в качестве пластификатора для цементного теста.Перуксусная кислота расщепляет ароматическую кольцевую структуру KL и вводит карбоксилатные группы со структурой цепи с разомкнутым кольцом. После окисления получали водорастворимую фракцию (Cx-lig), и эффективность Cx-lig в качестве пластификатора сравнивали с двумя коммерческими пластификаторами, лигносульфонатом (LS) и эфиром поликарбоксилата (PCE). В испытаниях на растворном растворе увеличение текучести цемента с Cx-lig было больше, чем с LS и PCE. Для определения структуры Cx-lig использовали инфракрасную спектроскопию с преобразованием Фурье, ядерный магнитный резонанс углерода-13, гель-проникающую хроматографию, элементный анализ и анализ плотности заряда.Учитывая все результаты, Cx-lig имел поликарбоксилатную структуру, содержащую множество карбоксилатных групп, и их высокая плотность заряда была ключевым фактором, который заставил Cx-lig увеличить текучесть цемента больше, чем LS или PCE.

Ключевые слова: модификация крафт-лигнина; Окисление перуксусной кислоты; Поликарбоксилаты; Пластификатор; Плотность заряда

Контактная информация: a: Департамент сельского хозяйства, лесного хозяйства и биоресурсов, Колледж сельского хозяйства и наук о жизни, Сеульский национальный университет, Сеул 08826, Республика Корея; b: Департамент лесных наук, Колледж сельского хозяйства и наук о жизни, Сеульский национальный университет, Сеул 08826, Республика Корея; c: Департамент инженерии лесных биоматериалов, Колледж лесных и экологических наук, Кангвонский национальный университет, Чхунчхон 24341, Республика Корея; d: Научно-исследовательский институт сельского хозяйства и наук о жизни, Колледж сельского хозяйства и наук о жизни, Сеульский национальный университет, Сеул 08826, Республика Корея; * Автор, ответственный за переписку: cingyu @ snu.ac.kr

ВВЕДЕНИЕ

Лигнин, один из основных компонентов древесной биомассы, представляет собой ароматический и гетерогенный полимер. Этот материал в основном состоит из трех типов монолигнолов: пара-кумарилового, кониферилового и синапилового спиртов. Во время различных процессов обработки и варки целлюлозы, таких как предварительная обработка органосольвом и крафт-варка, большое количество лигнина образуется в качестве побочного продукта, называемого техническим лигнином. Основываясь на стратегиях полного использования древесной биомассы, многие исследователи приложили заметные усилия для повышения экономической эффективности процессов и использования этих побочных продуктов путем изменения структуры лигнина и присоединения различных функциональных групп, таких как карбоксилатные группы (Figueiredo et al. .2017; Сан и др. . 2017), эпоксидные группы (Эль-Мансури и др. .2011; Фердосиан и др .2012) и сульфонатные группы (Аро и Фатехи 2017; Гао и др .2019). Следовательно, модифицированный лигнин использовался в различных формах, таких как мономеры полимеров, биопластические композиты, адсорбенты и цементные добавки (Ouyang et al .2009; He and Fatehi 2015; Zheng et al .2019).

Крафт-лигнин (KL) составляет примерно 85% производимого лигнина и является побочным продуктом крафт-варки целлюлозы.Крафт-процесс производит целлюлозу с использованием сульфида натрия и гидроксида натрия. Во время крафт-варки гидросульфидные и гидроксидные анионы не только разлагают лигнин, но и изменяют его молекулярную структуру, включая добавление тиоловых групп (Chakar and Ragauskas 2004). Следовательно, связи β-арилового эфира уменьшаются, а связи C-C между ароматическими и алифатическими структурами увеличиваются. Из-за разрыва связей β-арилового эфира фенольные гидроксильные группы в структуре лигнина увеличиваются. Более того, эти связи C-C, которые нелегко расщепить без металлического катализатора (Zhao et al .2018), может предотвратить распад производных KL на небольшие молекулы. Такое поведение происходит из-за серы в KL, которая может легко дезактивировать металлический катализатор (Narani et al .2015). Эти связи C-C поддерживают структуру цепи после химических реакций, поскольку они слишком прочные, чтобы их можно было расщепить (Luo 2012).

Карбоксилирование — это реакция, при которой карбоксилатные группы вводятся в химическую структуру. В частности, эта реакция полезна для создания отрицательно заряженных материалов для использования в качестве полимеров (Lee and Park 2000) или цементных добавок.Однако для карбоксилирования необходимо использовать подходящие катализаторы, такие как (2,2,6,6-тетраметилпиперидин-1-ил) оксил (ТЕМПО), кобальт или родий. Было проведено множество исследований по введению карбоксилатных групп в химическую структуру. Для присоединения карбоксилатных групп лучше использовать менее дорогие химические вещества, чем очень дорогие катализаторы. Во многих исследованиях изучалась химическая модификация перуксусной кислотой, которая использовалась в качестве мощного окислителя, способного вступать в реакцию даже при комнатной температуре.Например, механизмы гидроксилирования и карбоксилирования KL перуксусной кислотой были продемонстрированы в предыдущих исследованиях (рис. 1) (Barros et al .2010).

Рис. 1. Механизмы гидроксилирования и карбоксилирования лигнина перуксусной кислотой (Barros et al .2010)

Пластификаторы, такие как лигносульфонат (LS) или поликарбоксилатный эфир (PCE), использовались для уменьшения количества добавленной воды в цементном тесте, что является преимуществом, поскольку вода снижает прочность затвердевшего цемента (Plank et al .2010; Хуанг и др. . 2018). LS является побочным продуктом сульфитной варки, но производство LS снизилось, поскольку процесс сульфитной варки был широко заменен крафт-варкой. Этот LS-материал увеличивает текучесть цемента при добавлении в цементное тесто за счет использования силы электростатического отталкивания, вызванной сульфонатными группами в его структуре. Между тем, PCE показывает хорошие характеристики в повышении текучести цементного теста. Его структура, называемая гребенчатой, состоит из двух частей: основной и боковых цепей.Первые содержат мало карбоксильных групп, которые должны адсорбироваться на поверхности цемента, а вторые вызывают стерические затруднения, которые являются основным механизмом увеличения текучести цемента для PCE. Однако его использование для этой цели дорого (Cecel и др. .2019), и было бы полезно заменить этот дорогой пластификатор.

В этом исследовании простое окисление KL перуксусной кислотой, которое было получено смешиванием уксусной кислоты и пероксида водорода, дало KL структуру с разомкнутой цепью с карбоксилатными группами за счет расщепления ароматических колец и образовало водорастворимую фракцию (Cx-lig ), который смог действовать как пластификатор, диспергирующий частицы цемента.Текучесть цемента, вызванная Cx-lig, превышала текучесть, обусловленную коммерческим LS или PCE. Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (FT-IR), спектроскопия ядерного магнитного резонанса углерода-13 (¹³ C ЯМР), гель-проникающая хроматография (GPC), элементный анализ и анализ плотности заряда были использованы для выявления структуры Cx- лиг. На основании анализа структура Cx-lig была подобна структуре поликарбоксилатов, которые имеют много карбоксилатных групп.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Материалы

Лиственных пород KL был получен от Moorim P&P (Ульсан, Республика Корея).Для получения перуксусной кислоты использовали уксусную кислоту и перекись водорода, которые были закуплены у Samchun Chemical Co., Ltd. (Сеул, Республика Корея) и Daejung Chemicals & Metals Co., Ltd. (Сихын, Республика Корея), соответственно. кислота в качестве реагента. Для анализа ГПХ для проведения ацетилирования использовали пиридин (99,8%) (Sigma Aldrich, Сент-Луис, Миссури, США) и уксусный ангидрид (≥99%) (Sigma Aldrich, Сент-Луис, Миссури, США). Анализ ЯМР ¹³ C выполняли с диметилсульфоксидом-d6 (ДМСО-d6, Sigma Aldrich).Для измерения текучести цемента был закуплен портландцемент (Asia Cement Co., Ltd, Сеул, Республика Корея). Лигносульфонат и ПХЭ были поставлены компанией Dongnam Co., Ltd. (Пхёнтхэк, Республика Корея).

Методы

Расчет содержания класоновского лигнина и растворимого в кислоте лигнина в KL

Измерение содержания лигнина Класона и растворимого в кислоте лигнина в KL проводилось в соответствии с NREL / TP-510-42618.

Карбоксилирование KL

Перуксусная кислота была произведена путем смешивания уксусной кислоты (99.5%) и перекись водорода (30%). Соотношение смешивания (1: 4, уксусная кислота: перекись водорода) было зафиксировано в соответствии с предыдущими исследованиями авторов, чтобы максимизировать концентрацию перуксусной кислоты (Park et al .2019). Смесь 1,8 г KL и 13,5 мл перуксусной кислоты реагировала при 70 ° C в течение 80 мин. После реакции в прореагировавший раствор вливали избыток воды. Следовательно, производные лигнина, которые не полностью прореагировали с перуксусной кислотой, выпали в осадок из-за изменения pH.Затем водорастворимые и нерастворимые фракции разделяли центрифугированием. Для удаления избытка уксусной кислоты и перекиси водорода водорастворимую фракцию подвергали диализу с помощью диализной трубки CelluSep h2 (Membrane Filtration Products, Inc., Сент-Сегин, Техас, США) в течение 24 часов с заменой воды каждые 12 часов. . Наконец, диализованную водорастворимую фракцию лиофилизировали для получения твердого образца.

Сравнение растворимости в воде KL и Cx-lig

После карбоксилирования перуксусной кислотой для сравнения растворимости в воде 10 мг каждого образца растворяли в 1 мл деионизированной воды при комнатной температуре отдельно.

Структурная характеристика Сх-лига

Спектры FT-IR были получены в диапазоне 4000 см ^-1 до 650 см ^-1 с 32 сканированием при спектральном разрешении 4 см ^-1 с использованием спектрометра Nicolet 6700 FT-IR (Thermo Fisher Scientific, Уолтем, Массачусетс, США). Спектр атмосферы использовался в качестве эталона. Кроме того, KL и Cx-lig анализировали непосредственно на кристалле с ослабленным полным отражением ZnSe.

Для выявления изменений в функциональных группах использовали ЯМР ¹³ C.Для этого анализа 60 мг каждого образца растворяли в 0,6 мл ДМСО-d6. Спектры ЯМР получали в течение 8 ч при 60 ° C с помощью ЯМР-спектрометра 600 МГц (AVANCE 600, Bruker, Billerica, MA, USA)

Перед анализом молекулярной массы KL было выполнено ацетилирование. Для ацетилирования 50 мг каждого образца растворяли в 0,5 мл пиридина и добавляли 0,5 мл уксусного ангидрида. Ацетилирование проводили в течение 2 ч при 105 ° C. Затем ацетилированный KL получали добавлением раствора в воду.Наконец, были осуществлены центрифугирование и сублимационная сушка с последующим ацетилированием. Для анализа ГПХ 20 мг твердого образца растворяли в 2 мл тетрагидрофурана, который был гидрофобной подвижной фазой. Фильтрацию проводили с помощью одноразового мембранного шприцевого фильтра 13JP050AN (Advantec, Токио, Япония). Среднечисловую молекулярную массу ( M _n), средневесовую молекулярную массу ( M _w) и индекс полидисперсности (PDI) анализировали с помощью детектора показателя преломления 1260 Infinity II (Agilent Technologies, Санта-Клара, Калифорния). , США).Используемая колонка представляла собой колонку PLgel 5 мкм MIXED-C (300 мм × 7,5 мм, Agilent Technologies, Санта-Клара, Калифорния, США). Скорость потока составляла 1 мл / мин, объем впрыска — 20 мкл. Для Cx-lig 20 мг образца растворяли в 2 мл деионизированной воды, которая была гидрофильной подвижной фазой. Для удаления примесей использовали одноразовый мембранный шприцевой фильтр 13HP045AN (Advantec, Токио, Япония). Для анализа ГПХ использовали систему Thermo Dionex HPLC UltiMate 3000 RI (Thermo Fisher Scientific) для измерения M _n, M _w и PDI Cx-lig.Поскольку подвижная фаза не была одинаковой для всех анализов ГПХ, полистирол и пуллулан использовались в качестве стандартного полимера для гидрофобных и гидрофильных образцов на основе предыдущих исследований (Lange et al., 2016) и международного стандарта (ISO / DIS 13885-3). , соответственно.

Для определения атомного состава KL и Cx-lig был проведен элементный анализ. Содержание элементов измеряли с помощью Flash EA 1112 (Thermo Electron Co., Уолтем, Массачусетс, США). Содержание кислорода рассчитывали путем вычитания общих долей C, H, N и S из 100%.

Анализ плотности заряда был выполнен с помощью детектора проточного тока (Mütek PCD-03, BTG, Eclépens, Швейцария). Сорок миллиграммов каждого образца растворяли в 40 мл деионизированной воды. Для получения водорастворимой фракции центрифугирование проводили на Mega 17R (Hanil Science Medical, Тэджон, Республика Корея) при 10000 об / мин в течение 10 мин. Затем 10 г раствора Cx-lig использовали для измерения плотности заряда. Стандартный раствор для титрования — поли (диаллилдиметиламмонийхлорид) с концентрацией 1 ммоль / л.Плотность заряда рассчитывалась по формуле. 1,

q = vc / м (1)

, где q — удельная плотность заряда (мэкв / г), v — объем титранта (мл), c — концентрация титранта (моль / л) и м — высушенная масса образца (г).

Для сравнения текучести цемента после добавления пластификаторов было проведено испытание в таблице текучести в соответствии с KS L 5111 (2017). Портландцемент (600 г) и пластификатор (0.3 г Cx-lig, LS или PCE) смешивали с водой (159,7 г) для получения цементной пасты. Смесь осторожно перемешивали в течение 1 мин, а затем интенсивно перемешивали в течение 3 мин. Затем пасту выливали в форму для проточного стола, и стол опускали 25 раз для выравнивания пасты после удаления формы. Наконец, диаметр цементного теста был измерен в трех направлениях через центр цементного теста.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Cx-лиг, в котором карбоксилатные группы были введены в KL, был получен окислением перуксусной кислоты, как показано на рис.2. KL не растворялся в деионизированной воде, но Cx-lig мог полностью растворяться в воде. Впоследствии Cx-lig был проанализирован, чтобы выявить его химическую структуру.

Рис. 2. Внешний вид KL и Cx-lig (а) до и (б) после растворения в воде

Класон-лигнин и кислоторастворимый лигнин Содержание KL

Для измерения содержания чистого лигнина в KL были рассчитаны содержания лигнина Класона и растворимого в кислоте лигнина (Таблица 1).

Таблица 1. Содержание класоновского лигнина и растворимого в кислоте лигнина в KL

Химический структурный анализ Сх-лига

Наблюдались изменения в спектрах FT-IR KL и Cx-lig (рис. 3). Перед карбоксилированием надуксусной кислотой KL показал пики для метоксигрупп при 2915 см ^-1 и 2848 см ^-1 и ароматических кольцевых звеньев от 1620 см ^-1 до 1400 см ^-1 (Coates 2006). Однако после карбоксилирования пики ароматических звеньев и метоксигрупп стали слабее, потому что перуксусная кислота вводила карбоксилатные группы, реагируя с фенольными гидроксильными и метоксигруппами, в соответствии с механизмом, показанным на рис.1. Таким же образом пики поглощения гваяцильного кольца при 1322 см ^-1 и 1267 см ^-1 становились слабее после карбоксилирования. Первое относилось к конденсированной структуре как сирингильных, так и гваяцильных единиц, а второе — для гваяцильных единиц (Boeriu et al. , 2004). Этот результат показал, что перуксусная кислота взаимодействует с сирингильными и гваяцильными звеньями, что приводит к расщеплению кольца. Кроме того, пики для карбоксилатных групп появляются при 1715 см ^-1 из-за растяжения C = O и 1172 см ^-1 из-за растяжения C-O для структуры Cx-lig (Chen et al .2015). После карбоксилирования интенсивности этих двух пиков превышали таковые для KL. Увеличение этих двух пиков указывает на то, что фенольные гидроксильные и метоксигруппы успешно окисляются, что приводит к введению карбоксилатных групп во время обработки перуксусной кислотой. Кроме того, предыдущее исследование авторов показало с помощью ИК-Фурье спектроскопии, что использование перуксусной кислоты является одним из способов получения производных лигнина с карбоксилатной группой (Park et al .2020).

Фиг.3. Спектры FT-IR KL и Cx-lig

На рис. 4 показаны спектры ЯМР ¹³ C KL и Cx-lig. Пики от 160 до 180 частей на миллион были отнесены к углероду карбоксилатной группы. Для Cx-lig в этом диапазоне были широкие пики, потому что каждая карбоксилатная группа находилась в разном химическом окружении в структуре. По своей природе KL является гетерогенным полимером, поэтому атомы углерода находятся в различных химических средах (Gellerstedt and Robert 1987). По этой причине атомы углерода каждой карбоксилатной группы по-разному экранировались после карбоксилирования, так что появлялись широкие пики для карбоксилатных групп в спектрах ЯМР Cx-lig.Кроме того, пик при 126 м.д., который был отнесен к связи C = C, появился после карбоксилирования перуксусной кислотой. Этот результат означал, что конечный продукт имел две двойные связи в своей структуре в соответствии с ранее упомянутым механизмом реакции (рис. 1). Более того, пики около 148 и 56 частей на миллион были отнесены к атомам углерода ароматического кольца и метоксигруппы соответственно (Lu et al .2017). Интенсивность этих пиков уменьшалась из-за реакции расщепления кольца перуксусной кислотой в соответствии с механизмом реакции.

Рис. 4. ¹³ Спектры ЯМР C KL и Cx-lig

Чтобы определить, были ли карбоксилатные группы введены в Cx-lig, был проведен элементный анализ. На фиг.5 представлены элементные составы KL и Cx-lig. В KL содержание C, O, H, N и S составляло 59,51%, 31,70%, 5,87%, 0,01% и 2,91% соответственно. Напротив, элементные отношения в Cx-lig для каждого атома составляли 49,78%, 45,26%, 4,19%, 0,13% и 1,25% соответственно.После карбоксилирования KL перуксусной кислотой содержание кислорода увеличивалось, что указывает на успешное карбоксилирование перуксусной кислотой. На аналогичных стадиях получали карбоксиметилированный KL древесины лиственных пород. После карбоксиметилирования для присоединения карбоксилатных групп к KL содержание кислорода увеличивалось (Konduri et al .2015). Более того, содержание серы снизилось, что указывает на то, что реакция отщепления тиола также происходит во время окисления перуксусной кислоты.

Фиг.5. Элементный состав KL и Cx-lig

Определенные GPC значения M _n, M _w и PDI KL, Cx-lig (без диализа) и Cx-lig (диализ) показаны в таблице 1. Карбоксилирование привело к значительному снижению PDI. M _n KL было меньше, чем у Cx-lig (без диализа). Сообщалось, что перекись водорода способна разделиться на два гидроксильных радикала с помощью иона металла (Zhou and Lu 2014).Эти радикалы атакуют молекулы лигнина и производят радикалы лигнина, которые обладают высокой реакционной способностью сталкиваться друг с другом. Когда радикалы лигнина сталкиваются друг с другом, образуются новые связи, такие как β-β и β-5. Следовательно, M _n увеличивается из-за реакции конденсации (Kim and Kim 2018). Кроме того, Cx-lig (диализ) имел большее значение M _w, чем Cx-lig (без диализа). Этот результат означает, что M _w можно было увеличить за счет диализа, который удаляет молекулы с низкой молекулярной массой.

Таблица 2. M _n, M _w и PDI KL, Cx-lig (без диализа) и Cx-lig (диализ)

Анализ плотности заряда Сх-лига

Чтобы предвидеть характеристики пластификаторов, сравнивали плотности заряда. Значения плотности заряда для KL, PCE, LS и Cx-lig показаны на рис. 6. Плотность заряда является одним из ключевых факторов увеличения текучести цемента (He and Fatehi 2015).Когда к цементному тесту добавляли отрицательно заряженный материал, он адсорбировался на поверхности частиц цемента. Этот отрицательный заряд вызвал силу отталкивания между частицами цемента. Следовательно, отрицательно заряженные материалы смогли увеличить текучесть цементного теста (Pérez-Nicolás и др. .2016). Измеренные значения плотности заряда KL, LS и PCE составляли 0,00 мэкв / г, -1,19 мэкв / г и -0,08 мэкв / г, соответственно. Другие исследования показали аналогичные результаты для плотности заряда LS (Oveissi and Fatehi 2015; Aro and Fatehi 2017) и PCE (Plank et al .2009 г.). Между тем плотность заряда Сх-лига составляла -1,94 мэкв / г, что было больше, чем значения для LS и PCE.

Крафт-лигнин содержит несколько функциональных групп, которые указывают на отрицательный или положительный заряд (Sjöström 1993), и его плотность заряда фактически равна нулю. LS является побочным продуктом сульфитной варки целлюлозы и имеет сульфонатную группу, что делает его отрицательно заряженным. Основываясь на структуре LS, сульфонатная группа гетерогенно присоединена к области алифатической цепи (Lange et al .2013). По этой причине ЛС имел довольно высокую плотность заряда. По сравнению с LS, PCE имел гораздо меньшую плотность заряда. Этот результат объясняется тем, что PCE состоит из двух частей: отрицательно заряженной части и незаряженной части структуры цепи (Qian and De Schutter 2018). Низкая плотность заряда PCE означает, что имеется небольшое количество отрицательно заряженной части, которая необходима для адсорбции PCE на поверхности цемента. После того, как PCE адсорбируется на поверхность частицы цемента, незаряженная цепочечная структура вызывает стерические препятствия среди частиц цемента (Plank et al .2010). По этим причинам плотность заряда PCE не обязательно должна быть высокой. В Cx-lig ряд карбоксилатных групп был введен перуксусной кислотой, поскольку KL в основном состоит из ароматической кольцевой структуры. Вследствие добавления карбоксилатных групп измеренная плотность заряда была высокой.

Рис. 6. Плотности заряда KL, LS, PCE и Cx-lig

Анализ текучести цемента

Чтобы охарактеризовать характеристики пластификаторов, были проведены испытания раствора на столе.На рисунке 7 представлено сравнение диаметра цементной пасты при добавлении каждого пластификатора. Диаметр цементного теста без пластификатора составлял 177,00 ± 1,73 мм. Когда в цементную пасту добавляли каждый коммерческий пластификатор LS и PCE, их диаметры составляли 189,33 ± 4,16 мм и 199,67 ± 1,53 мм соответственно. По сравнению с коммерческими пластификаторами использование Cx-lig привело к увеличению диаметра цементной пасты (206,11 ± 1,36 мм).

Рис. 7. Диаметр цементной пасты после добавления LS, PCE и Cx-lig

Повышенная текучесть цемента с PCE была в основном из-за его разветвленной структуры и стерических затруднений.Напротив, LS в основном влияет на текучесть цемента за счет электростатического отталкивания (Qian and De Schutter 2018). Cx-lig содержал карбоксилатные группы в своей структуре, поэтому функциональные группы могли увеличивать текучесть цемента по типу LS, а не PCE. Многие исследования показали, что PCE хорошо работает в качестве пластификатора для увеличения текучести цемента благодаря незаряженной гребенчатой структуре (Shin et al .2008; Lei and Plank 2014; Chuang et al .2019). В этом эксперименте добавление Cx-lig, который демонстрировал большую плотность заряда, позволило повысить удобоукладываемость цементного теста.В заключение, этот результат демонстрирует, что увеличение плотности заряда может быть одним из способов увеличения текучести цемента.

ВЫВОДЫ

Поликарбоксилаты на основе крафт-лигнина (KL) смогли заменить коммерческие пластификаторы. Крафт-лигнин может быть модифицирован с использованием перуксусной кислоты, которая расщепляет ароматические кольца, что приводит к введению карбоксилатных групп для получения поликарбоксилатов для пластификатора.
Из-за карбоксилатных групп Cx-lig демонстрирует более высокую плотность заряда, чем лигносульфонат (LS) и поликарбоксилатный эфир (PCE).Кроме того, Cx-lig обеспечивает большую обрабатываемость цемента, чем LS и PCE, при добавлении в цементное тесто.
Плотность заряда была таким же важным фактором, как гребенчатая структура, для повышения удобоукладываемости цемента.

БЛАГОДАРНОСТИ

Это исследование было проведено при поддержке «Программы исследований и разработок в области технологий лесоводства (2019158A00-1920-0001, 2020215C10-2022-AC01)», предоставленной Корейской лесной службой (Корейский институт содействия лесному хозяйству). Крафт-лигнин и товарные пластификаторы любезно предоставлены компаниями Moorim P&P (Ульсан, Республика Корея) и Dongnam Co., Ltd. (Пхёнтхэк, Республика Корея) соответственно.

ССЫЛКИ

Аро Т. и Фатехи П. (2017). «Производство и применение лигносульфонатов и сульфированного лигнина», ChemSusChem 10 (9), 1861-1877. DOI: 10.1002 / cssc.201700082

Баррос Д. П., Сильва В. Л., Хямяляйнен Х. и Колодетт Дж. Л. (2010). «Влияние отбеливания на последней стадии перуксусной кислотой на проявление белизны и свойства эвкалиптовой целлюлозы», BioResources 5 (2), 881-898.DOI: 10.15376 / biores.5.2.881-898

Боериу, К. Г., Браво, Д., Госселинк, Р. Дж. А., и ван Дам, Дж. Э. Г. (2004). «Характеристика структурно-зависимых функциональных свойств лигнина с помощью инфракрасной спектроскопии», Industrial Crops and Products 20 (2), 205-218. DOI: 10.1016 / j.indcrop.2004.04.022

Сесель, Р. Т., Абрао, П. К. Р. А., Кардозу, Ф. А., и Джон, В. М. (2019). «Расход добавки суперпластификатора для различных цементов и их эффективность вяжущего», Revista IBRACON de Estruturas e Materiais 12 (6), 1260-1287.DOI: 10.1590 / s1983-4195201

00003

Чакар Ф. С., Рагаускас А. Дж. (2004). «Обзор текущего и будущего химического процесса крафт-лигнина древесины хвойных пород», Industrial CCrops and Products 20 (2), 131-141. DOI: 10.1016 / j.indcrop.2004.04.016

Чен, Ю., Цзоу, К., Масталерз, М., Ху, С., Гасавей, К., Тао, X. (2015). «Применение инфракрасной спектроскопии с микро-преобразованием Фурье (FTIR) в геологических науках — обзор», International Journal of Molecular Sciences 16 (12), 30223-30250.DOI: 10.3390 / ijms161226227

Чуанг, П.-Х., Ценг, Ю.-Х., Фанг, Ю., Гуй, М., Ма, X., и Луо, Дж. (2019). «Влияние длины боковой цепи на поликарбоксилатный суперпластификатор в водном растворе: вычислительное исследование», Polymers 11 (2). DOI: 10.3390 / polym11020346

Коутс, Дж. (2006). «Интерпретация инфракрасных спектров, практический подход», в: Encyclopedia of Analytical Chemistry: Applications, Theory and Instrumentation , R. A. Meyers (ed.), John Wiley & Sons, Hoboken, NJ, USA, стр.10815-10837. DOI: 10.1002 / 9780470027318.a5606

Эль Мансури, Н.-Е., Юань, К., и Хуанг, Ф. (2011). «Синтез и характеристика эпоксидных смол на основе крафт-лигнина», BioResources 6 (3), 2492-2503.

Фердосиан Ф., Юань З., Андерсон М. и Сюй К. С. (2012). «Химически модифицированный лигнин путем эпоксидирования и его термические свойства», Журнал науки и технологий для лесных продуктов и процессов, 2 (4), 11-15.

Фигейредо, П., Ферро, К., Кемелл, М., Лю, З., Кириазис, А., Линтинен, К., Флориндо, Х.Ф., Или-Каухалуома, Дж., Хирвонен, Дж., Костиайнен, М.А., и Сантос, Х.А. (2017). «Функционализация наночастиц карбоксилированного лигнина для направленной и чувствительной к pH доставки противоопухолевых препаратов», Nanomedicine 12 (21), 2581-2596. DOI: 10.2217 / nnm-2017-0219

Гао В., Инвуд Дж. П. У. и Фатехи П. (2019). «Сульфирование фенолированного крафт-лигнина для получения водорастворимых продуктов», журнал по химии и технологии древесины, 39 (4), 225-241.DOI: 10.1080 / 02773813.2019.1565866

Геллерстедт Г. и Роберт Д. (1987). «Количественный анализ ¹³ C ЯМР крафт-лигнинов», Acta Chemica Scandinavica B41, 541-546. DOI: 10.3891 / acta.chem.scand.41b-0541

Хе У. и Фатехи П. (2015). «Приготовление сульфометилированного крафт-лигнина мягкой древесины в качестве диспергатора для цементной добавки», RSC Advances 5 (58), 47031-47039. DOI: 10.1039 / c5ra04526f

Хуанг, К., Ма, Дж., Чжан, В., Хуанг, Г., и Yong, Q. (2018). «Получение лигносульфонатов из лигнинов биоперерабатывающих заводов сульфометилированием и их применение в качестве восстановителя воды для бетона», Полимеры 10 (8). DOI: 10.3390 / polym10080841

ISO / DIS 13885-3 (2020). «Гель-проникающая хроматография (ГПХ) — Часть 3: Вода как элюент», Международная организация по стандартизации, Женева, Швейцария.

Ким, К. Х., и Ким, С. С. (2018). «Недавние усилия по предотвращению нежелательных реакций от фракционирования до деполимеризации лигнина: к максимальному увеличению ценности лигнина», Frontiers in Energy Research 6.DOI: 10.3389 / fenrg.2018.00092

Кондури, М. К., Конг, Ф., и Фатехи, П. (2015). «Производство карбоксиметилированного лигнина и его применение в качестве диспергатора», European Polymer Journal 70, 371-383. DOI: 10.1016 / j.eurpolymj.2015.07.028

КС Л 5111 (2017). «Таблица расхода для испытаний гидравлического цемента», Корейская ассоциация стандартов, Сеул, Республика Корея.

Ланге, Х., Децина, С., и Крестини, К. (2013). «Окислительное обновление лигнина — обзор последних маршрутов», European Polymer Journal 49 (6), 1151-1173.DOI: 10.1016 / j.eurpolymj.2013.03.002

Ланге, Х., Рулли, Ф., и Крестини, К. (2016). «Гель-проникающая хроматография при определении молекулярных масс лигнинов: пересмотр критических аспектов для повышения их полезности при разработке новых материалов», ASC Sustainable Chemistry & Engineering 4, 5167-5180. DOI: 10.1021 / acssuschemeng.6b00929

Ли М. Ю. и Парк В. Х. (2000). «Получение бактериальных сополиэфиров с улучшенной гидрофильностью путем карбоксилирования», Macromolecular Chemistry and Physics, 201 (18), 2771-2774.DOI: 10.1002 / 1521-3935 (20001201) 201: 18 <2771 :: AID-MACP2771> 3.0.CO; 2-V

Лей, Л., Планк, Дж. (2014). «Синтез и свойства поликарбоксилатного суперпластификатора на основе винилового эфира для бетона, обладающего устойчивостью к глине», Industrial & Engineering Chemistry Research 53 (3), 1048-1055. DOI: 10.1021 / ie4035913

Лу, Й., Лу, Й.-К., Ху, Х.-К., Се, Ф.-Дж., Вэй, Х.-Й., и Фань, X. (2017). «Структурная характеристика лигнина и продуктов его разложения с помощью спектроскопических методов», Спектроскопический журнал 2017.DOI: 10.1155 / 2017/8951658

Луо, Я.-Р. (2012). «Энергии диссоциации связи», в: CRC Handbook of Chemistry and Physics , WM Haynes, DR Lide и TJ Bruno (ред.), CRC Press, Бока-Ратон, Флорида, США, стр. 9-65 — 9-96 .

Нарани, А., Чоудари, Р. К., Каннилла, К., Бонура, Г., Фрустери, Ф., Херес, Х. Дж., И Барта, К. (2015). «Эффективная каталитическая гидроочистка крафт-лигнина до алкилфенолов с использованием катализаторов NiW и NiMo на носителе в сверхкритическом метаноле», Green Chemistry 17 (11), 5046-5057.DOI: 10.1039 / c5gc01643f

Оуян, X., Кэ, L., Qiu, X., Guo, Y., и Pang, Y. (2009). «Сульфирование щелочного лигнина и его возможное использование в диспергаторах для цемента», Journal of Dispersion Science and Technology 30 (1), 1-6. DOI: 10.1080 / 019326

473560

Овейси, Ф., Фатехи, П. (2015). «Характеристика четырех различных лигнинов как первый шаг к определению подходящих областей применения», Journal of Applied Polymer Science 132 (32).DOI: 10.1002 / app.42336

Пак, С.-Й., Чо, С.-М., Ким, Дж.-К., Хонг, К., Ким, С.-Х., Рю, Г.-Х., и Чой, И. .-ГРАММ. (2019). «Влияние концентрации перуксусной кислоты и перекиси водорода на разложение крафт-лигнина при комнатной температуре», BioResources 14 (2), 4413-4429. DOI: 10.15376 / biores.14.2.4413-4429

Пак, С.-Й., Чой, Дж. -Х., Ким, Дж .-Х., Чо, С.-М., Ён, С., Чон, Х., Ли, С.М. и Чхве, И.-Г. (2020). «Индуцированная перуксусной кислотой солюбилизация крафт-лигнина и ее характеристика для селективного производства макромолекулярных биополимеров», Международный журнал биологических макромолекул в печати.DOI: 10.1016 / j.ijbiomac.2020.06.041

Перес-Николас, М., Дюран, А., Наварро-Бласко, И., Фернандес, Дж. М., Сирера, Р., и Альварес, С. Дж. И. (2016). «Исследование эффективности суперпластификаторов PNS и LS в растворах на основе воздушной извести», Cement and Concrete Research 82, 11-22. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2015.12.006

Планк, Дж., Шрёфл, К., Грубер, М., Лести, М., и Зибер, Р. (2009). «Эффективность поликарбоксилатных суперпластификаторов в бетоне сверхвысокой прочности: важность совместимости PCE с дымом кремнезема», журнал Journal of Advanced Concrete Technology 7 (1), 5-12.DOI: 10.3151 / jact.7.5

Планк Дж., Чимин Д., Келлер Х., Хессле Ф. В. и Зейдл В. (2010). «Основные механизмы интеркаляции поликарбоксилата в C ₃ A гидратных фаз и роль сульфата, присутствующего в цементе», Cement and Concrete Research 40 (1), 45-57. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2009.08.013

Qian, Y., and De Schutter, G. (2018). «Различные эффекты суперпластификатора NSF и PCE на адсорбцию, динамический предел текучести и тиксотропию цементных паст», Материалы 11 (5).DOI: 10.3390 / ma11050695

Shin, J.-Y., Hong, J.-S., Suh, J.-K., and Lee, Y.-S. (2008). «Влияние суперпластификатора поликарбоксилатного типа на текучесть и гидратацию цементного теста», Korean Journal of Chemical Engineering 25 (6), 1553-1561. DOI: 10.1007 / s11814-008-0255-3

Sjöström, E. (1993). Древесная химия: основы и приложения , 2 ^nd Edition, Academic Press, Inc., Сан-Диего, Калифорния, США. DOI: 10.1016 / C2009-0-03289-9.

Сан, Дж., Ван, К., Стаббс, Л. П., и Хе, К. (2017). «Карбоксилированный лигнин как эффективный отвердитель для повышения прочности и ударной вязкости эпоксидной смолы», Макромолекулярные материалы и инженерия 302 (12). DOI: 10.1002 / mame.201700341

Чжао, Г., Хе, К., Инь, П., Имлер, Г. Х., Пэрриш, Д. А., и Шрив, Дж. М. (2018). «Эффективное создание энергетических материалов с помощью неметаллических каталитических реакций углерод-углеродного расщепления / связывания с выделением оксима», журнал Американского химического общества, 140 (10), 3560-3563.DOI: 10.1021 / jacs.8b01260

Zheng, T., Zheng, D., Qiu, X., Yang, D., Fan, L., and Zheng, J. (2019). «Новый суперпластификатор на основе поликарбоксилата на основе лигнина с разветвленной лапой: подготовка, характеристики и механизм», Cement and Concrete Research 119, 89-101. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2019.03.007

Чжоу, X.-F., и Lu, X.-J. (2014). «Структурная характеристика крафт-лигнина для его экологически чистого использования», Wood Research 59 (4), 583-592.

Статья подана: 8 июня 2020 г .; Рецензирование завершено: 3 августа 2020 г .; Доработанная версия получена: 3 сентября 2020 г .; Принята в печать: 4 сентября 2020 г .; Опубликовано: 9 сентября 2020 г.

DOI: 10.15376 / biores.15.4.8133-8145

Потенциально общий подход к пластификаторам ПВХ на основе алифатических сложных эфиров с подавлением миграции в качестве устойчивой альтернативы DEHP

Безопасность гибких поливинилхлоридных (ПВХ) материалов в настоящее время ставится под сомнение, частично из-за утверждений о том, что ди- (2-этилгексил) фталат (ДЭГФ), доминирующий пластификатор ПВХ, является разрушителем эндокринной системы и вероятным канцерогеном. В качестве устойчивой альтернативы пластификаторы на основе алифатических сложных эфиров обладают низкой цитотоксичностью, способностью к биологическому разложению и возобновляемостью, но они могут лишь частично заменять ДЭГФ в составах ПВХ, поскольку они имеют сильную тенденцию к миграции.Здесь, используя эпоксидированные метиловые эфиры жирных кислот и алифатические диэфиры в качестве представителей, мы демонстрируем, что ковалентное присоединение одного короткого сложного эфира в каждом α-положении алифатических сложных эфиров посредством конденсации Клайзена с разумно выбранным диалкилкарбонатом значительно подавляет их миграцию из матрицы ПВХ. В определенных сценариях инженерные пластификаторы даже мигрируют со скоростью, сравнимой или улучшенной со скоростью DEHP. Этот подход использует α-протон, структурную особенность, присущую всем алифатическим сложным эфирам, и диалкилкарбонат, признанный «зеленый химикат», тем самым обеспечивая потенциально общий и зеленый путь к альтернативам DEHP с беспрецедентными характеристиками, которые могут способствовать устойчивости старых и часто критикуемая промышленность ПВХ.

У вас есть доступ к этой статье

Подождите, пока мы загрузим ваш контент…

Что-то пошло не так. Попробуй еще раз?

Пластификаторы

РЕСУРСЫ ДЛЯ КРАСКИ И ПОКРЫТИЙ OFTEN включают высококипящие жидкости в качестве пластификаторов там, где жесткие или хрупкие смолы не соответствуют требованиям прочности и гибкости.Основная функция пластификатора — придать смоле гибкость, тем самым минимизируя растрескивание пленки. В зависимости от смолы и других ингредиентов, используемых в системе, выбор пластификатора может повлиять на совместимость, ударную вязкость, воспламеняемость, дымообразование, тепловую и светостойкость и другие характеристики, связанные со старением или стойкостью. Пластификаторы в основном используются в покрытиях большой толщины и / или когда повышенная ударная вязкость требуется в промышленности, автомобилестроении и бытовой технике. Пластификаторы действуют за счет снижения температуры стеклования смолы до точки ниже температуры ее нанесения.Химический механизм пластификации включает сильную полярную ассоциацию молекул полимера-пластификатора, но не химическую реакцию между ними. Пластификаторы существенно уменьшают силы Ван-дер-Ваальса между полимер-полимерными молекулами в аморфных областях и не проникают в кристаллиты [1–3]. В этом случае пластифицированная морфологическая фаза имеет другую природу, чем чистый полимер, и обладает уникальными механическими свойствами. Отсутствие химической связи между пластификатором и полимером ухудшает долговечность; Молекулы пластификатора могут свободно покидать полимерное покрытие за счет извлечения и летучести.Однако потери пластификатора минимальны в большинстве случаев, за исключением пластификаторов с очень низким молекулярным весом и / или воздействия очень жестких термических условий. Таким образом, пластифицированные покрытия обладают высокой прочностью и длительным сроком службы в большинстве областей применения. Пластификаторы — это жидкости с молекулярной массой выше, чем у растворителей — для ограничения летучести, — но не твердые вещества, такие как легирующие полимеры и т. Д. Следует отметить, что сшитые полимерные покрытия значительно снижают потери пластификатора из-за диффузии и летучести.Несколько тысяч высококипящих жидкостей являются потенциальными пластификаторами для покрытий. Выбор пластификатора зависит от совместимости со смолой при использовании, стоимости и других желаемых характеристик. Пластификаторы можно классифицировать как по химической структуре, так и по эксплуатационным характеристикам, как показано в таблице 1 [4]. Типичные пластификаторы представляют собой жидкие сложные эфиры с молекулярной массой от примерно 200 до 800, с удельным весом от 0,75 до 1,35 при 20/20 ° C, вязкостью от 50 до 450 сСт, давлением пара менее 3.0 мм рт. Ст. При 200 ° C и температуре вспышки более 120 ° C (248 ° F). Как правило, они стабильны и безвредны, и их не следует рассматривать как серьезную угрозу для человека или окружающей среды [5,6]. Наполнители пластификатора обычно используются в экструдированных или формованных гибких пластиковых формах. Наполнители — это недорогие органические масла, которые можно подразделить на группы алифатических, ароматических или хлорированных углеводородов. Они редко используются в покрытиях из-за их относительно высокой летучести и ограниченной совместимости с полярными смолами.В этой главе перечислены основные свойства пластификаторов и методы их определения. Также включены методы выделения, идентификации и количественного определения этих пластификаторов.

Исследование пластификаторов и пластических взрывчатых веществ, обнаружение и дифференциация с помощью массивов перекрестной реакции сывороточного альбумина

Пластичные взрывчатые вещества, такие как Semtex и C4, обычно представляют собой взрывчатые смеси. Дифференциация и обнаружение пластификаторов в этих смесях может предоставить информацию для борьбы с терроризмом и боевых действий.В этом исследовании мы демонстрируем стратегию использования перекрестно-реактивных белков сывороточного альбумина для дифференциации и обнаружения пластификаторов, обнаруженных в этих взрывоопасных смесях. С помощью нашего сенсорного ансамбля, состоящего из сывороточных альбуминов, флуоресцентных индикаторов и добавки, мы успешно классифицировали пять пластификаторов, обнаруженных в Semtex и C4, с помощью линейного дискриминантного анализа и дифференцировали смоделированные смеси Semtex и C4 на основе суррогатов взрывчатых материалов и состав пластификатора в этих образцах.Наконец, мы показали полезность этого типа перекрестно-реактивного массива для реального использования на поле боя, исследуя эти смеси в присутствии загрязнения почвы.

У вас есть доступ к этой статье

Подождите, пока мы загрузим ваш контент…

Что-то пошло не так. Попробуй еще раз?

Пластификация бетона — ISOMAT

СВЯЗАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

BEVETOL-SPL Суперпластификатор для бетона, тип G

REOTOL-SPL Суперпластификатор для бетона, тип F

PLASTIPROOF Пластифицирующая / водоредуцирующая добавка для бетона

И.ХАРАКТЕР ПРОБЛЕМЫ — ТРЕБОВАНИЯ

Чрезвычайные или сложные области бетонирования из-за их положения, формы или плотного армирования конструктивных элементов, случаев обнаженного бетона и т. Д., Которые обычно встречаются в современных конструкциях, требуют пластификации бетона без добавления дополнительной воды, что снижает его прочность.
Кроме того, для приготовления высокопрочного бетона на стройплощадке, например, при строительстве мостов, туннелей и т. Д., Приготовленный бетон должен иметь резко сниженное водоцементное соотношение (w / c), при этом он должен сохранять свою пластичность. .

II. РЕШЕНИЕ

Для достижения желаемой пластификации бетона (увеличения текучести) без добавления воды или для уменьшения водоцементного отношения с целью увеличения его прочности используются следующие жидкие добавки:
BEVETOL-SPL, суперпластификатор бетона, тип G (согласно спецификации ASTM C-494). Имеет маркировку CE как замедлитель схватывания — высокий уровень водопоглощения — суперпластифицирующая добавка для бетона в соответствии с EN 934-2: T11.1 и T11.2, номер сертификата: 0906-CPD-02412007.
REOTOL-SPL, суперпластификатор для бетона, тип F (согласно спецификации ASTM C-494). Сертифицирован знаком CE как добавка для сверхпластификатора бетона с высоким уровнем водопоглощения согласно EN 934-2: T3.1 и T3.2, номер сертификата: 0906-CPD- 02412007.
PLASTIPROOF, пластификатор-гидроизоляционная добавка для бетона (согласно спецификации ASTM C-494). Сертифицирован знаком CE как добавка для сверхпластификатора бетона с высоким уровнем водопоглощения в соответствии с EN 934-2: T3.1 и T3.2, номер сертификата: 0906-CPD- 02412007.
Эти добавки обладают следующими преимуществами:
При добавлении во время приготовления бетона они уменьшают необходимое количество воды для затворения и, следовательно, соотношение вода / цемент, что приводит к значительному увеличению его начальной и конечной прочности.
При добавлении в товарный бетон они пластифицируют его (увеличивая текучесть), не требуя дополнительной воды, следовательно, не снижая его прочности.
Они способствуют лучшему увлажнению цемента, в результате чего достигаются максимально возможные характеристики.
Они действуют против сегрегации и значительно улучшают удобоукладываемость и прокачиваемость.
Они значительно уменьшают усадку во время схватывания (избегая трещин).
Значительно улучшают водонепроницаемость бетона, способствуя его правильной конденсации.
Не обладают воздухововлекающим действием.
Не содержат хлоридов или других коррозионных компонентов.
Совместимы со всеми типами портландцемента.
Незаменимы при приготовлении высокопрочного бетона, открытого бетона, перекачиваемого бетона и т. Д.

III. ПРИМЕНЕНИЕ

Направления использования
Добавки пластифицирующие могут быть добавлены в:
Вода для затворения во время приготовления бетона или раствора, чтобы уменьшить необходимое количество воды для затворения (резкое уменьшение соотношения вода / цемент).
Готовую смесь слегка перед употреблением, чтобы значительно увеличить ее текучесть.
В этом случае, чтобы добиться равномерного смешивания пластификатора с массой смеси, рекомендуется 4-5 минут хорошего перемешивания вращающимся миксером.
Классификация — Расход
BEVETOL-SPL действует как:
Суперпластификатор типа G (ASTM C-494) при дозировке 0,6% -0,8% от веса цемента.
В качестве пластификатора типа A или D (ASTM C-494) в меньших дозах (0,3% -0,5% от веса цемента).
REOTOL-SPL действует как:
Суперпластификатор типа F (ASTM C-494) при дозировке 1,2% -1,7% от веса цемента.
Пластификатор типа (ASTM C-494) в меньших дозах (0,6% -0,9% от веса цемента).
PLASTIPROOF действует как:

IV. ЗАМЕЧАНИЯ

Расход пластификаторов, когда они добавляются в товарный бетон, зависит от удобоукладываемости бетона, когда он поступает на рабочую площадку, и от его желаемой конечной удобоукладываемости.
Когда пластификаторы добавляются в бетон к моменту его доставки на строительную площадку, чтобы увеличить его текучесть, их следует добавлять незадолго до бетонирования, поскольку рабочее время этих добавок составляет прибл. 30 минут.
Чрезмерная доза может продлить время схватывания, но без отрицательного воздействия на конечную прочность бетона.

Специальный выпуск: Воздействие пластификатора: вредное воздействие на здоровье человека

Редактор специальных выпусков

Доктор.По-Чин Хуан

Электронная почта
Веб-сайт

Гостевой редактор

1 Национальный институт наук об окружающей среде, Национальные научно-исследовательские институты здравоохранения, Мяоли, Тайвань,
2 Департамент безопасности, здравоохранения и экологической инженерии, Национальный объединенный университет, Мяоли, Тайвань
3 Аспирантура наук о жизни, Медицинский центр национальной обороны, Тайбэй, Тайвань
4 Исследовательский центр экологической медицины, Медицинский университет Гаосюн, Гаосюн, Тайвань
5 Отдел медицинских исследований, Госпиталь Китайского медицинского университета, Китайский медицинский университет, Тайчжун, Тайвань
Интересы: эпидемиология; наука об экспозиции; биомониторинг; оценка рисков; биомаркер

Информация о специальном выпуске

Уважаемые коллеги,

Пластификаторы, включая фталаты, бисфенолы и их заменители, широко использовались во всем мире в последние несколько десятилетий.Воздействие пластификаторов на человека увеличилось в связи с повсеместным использованием пластиковых изделий, пищевых контейнеров, игрушек, лекарств, строительных материалов, электронных устройств, косметики, парфюмерии, средств личной гигиены и т. Д. В нашей повседневной жизни. Некоторые пластификаторы были классифицированы учеными и правительствами США и ЕС как химические вещества, нарушающие работу эндокринной системы (EDC), из-за их способности нарушать работу эндокринной системы животных и человека. Увеличивающееся количество механистических и эпидемиологических исследований показывает, что длительное воздействие низких доз пластификатора может быть связано с эндокринными, репродуктивными и неврологическими эффектами, а также с некоторыми хроническими заболеваниями в различных группах населения.Между тем, последние данные биомониторинга человека показывают повышенный уровень заменителей пластификатора в общей популяции, что делает целесообразным оценку их потенциального воздействия на здоровье. Этот специальный выпуск посвящен потенциальному воздействию на здоровье человека пластификаторов и их заменителей.

Доктор По-Чин Хуанг
Приглашенный редактор

Информация для подачи рукописей

Рукописи должны быть представлены онлайн на сайте www.mdpi.com, зарегистрировавшись и войдя на этот сайт. После регистрации щелкните здесь, чтобы перейти к форме отправки. Рукописи можно подавать до установленного срока. Все статьи будут рецензироваться. Принятые статьи будут постоянно публиковаться в журнале (как только они будут приняты) и будут перечислены вместе на веб-сайте специального выпуска. Приглашаются исследовательские статьи, обзорные статьи, а также короткие сообщения. Для запланированных статей название и краткое резюме (около 100 слов) можно отправить в редакцию для объявления на этом сайте.

Представленные рукописи не должны были публиковаться ранее или рассматриваться для публикации в другом месте (кроме трудов конференции). Все рукописи проходят тщательное рецензирование путем простого слепого рецензирования. Руководство для авторов и другая важная информация для подачи рукописей доступна на странице Инструкции для авторов. Toxics — это международный рецензируемый ежемесячный журнал с открытым доступом, публикуемый MDPI.

Пожалуйста, посетите страницу Инструкции для авторов перед отправкой рукописи.Плата за обработку статьи (APC) для публикации в этом журнале с открытым доступом составляет 1600 швейцарских франков.
Представленные документы должны быть хорошо отформатированы и написаны на хорошем английском языке. Авторы могут использовать MDPI
Услуги редактирования на английском языке перед публикацией или во время редактирования автора.

Ключевые слова

пластификаторы
заменители
химические вещества, нарушающие работу эндокринной системы
оценка состояния здоровья

Опубликованные статьи (1 статья)

В приведенном ниже списке представлены только запланированные рукописи.