Размер жби колец: Размеры, вес и объем бетонных колец 1, 1,5, 2 м

Размеры бетонных колец для канализации: виды конструкций

  Канализационная система одна из главных коммуникаций, монтаж которой проходит в несколько этапов, детально подготавливая каждый шаг. Процесс проектирования включает в себя выбор строительных материалов. Качество выбранных изделий напрямую влияет на срок полезного использования. Одним из самых популярных видов материала, используемых в монтаже канализации – бетонные кольца. Использование бетона началось много десятилетий назад и по сей день не утратило свое значение в строительстве.

  Производители бетонных изделий изготавливают товары различных параметров, среди которых:

• бетонные кольца;
• бетонное дно;
• прямые изделия;
• бетонное изделие с замком;
• цельное изделие с дном;
• кольца фильтрации;
• люк.

  Каждое изделие имеет свой ГОСТ, для железобетонных изделий 8020-90, строго оговорено для каких нужд используются специальные составы растворов, определенный вид арматуры. Бетонные кольца делят на основные – стеновые, вторичные – доборные кольца. Основные служат для формирования шахты колодца или другого сооружения, вторичные формируют горловину конструкции, благодаря нестандартным размерам добирается высота и объем изготавливаемого резервуара.

Производство бетонных колец

  Эксплуатация строительных материалов требует определенных технических качеств – прочности, достигаются такие высокие показатели производителями в процессе изготовления преимущественно благодаря раствору особого состава мелкозернистой фракцией. Подобный раствор можно изготовить из марок бетона М500, М200.

  Создание делиться на 6 основных этапов:

• подготовительные работы – включают подготовку специальных форм и каркасов;
• укладка в формы арматурного каркаса;
• готовиться бетонная смесь;
• заливаются формы;
• используя вибрацию раствор усаживаю, избавляется от пустот в стенках изделия;
• сушка изделия в специально подготовленных климатических условиях.

  После прохождения всех этапов, изделие вынимают, после чего можно использовать по назначению.

  Применяя различные каркасы, формы, получают различные изделия по габаритам (высота кольца, толщина стенки, внутренний диаметр, вес изделия). Именно от таких технических характеристик зависит классификация, стоимость.

  Маркировка изделия содержит буквы и цифры. Буквы обозначают вид изделия, цифры (сразу идут после букв) – внутренний диаметр, вторая цифра – высота. Рассмотрим на примере КС-7-1 имеет внутренний диаметр 70 см, высота 10 см, модель КС-7-10 изготавливается с внутренним диаметром 70 см, высотой 100 см, изделие КС-20-9 соответствует габаритам: внутренний диаметр – 200 см, высота – 90 см. Производители имеют классификационные таблицы, ознакомиться можно изучив требования ГОСТа 8020-90. Буквенная маркировка означает следующее:

• КО – кольцо опорное;
• ПО – плита опорная;
• ПД – плита дорожная;
• ПН – плита дна;
• ПП – плита перекрытия.

  Водопроницаемость – главная характеристика, особенно для канализации, маркируется таким образом: О – особа малая, Н – нормальная, П – уменьшенная.

  Некоторые умельцы изготавливают бетонные кольца самостоятельно, где арматурную сетку заменяют мелким гравиев, но стоит напомнить, изготовленные бетонные изделия без соблюдения определенных технических требований, определенной техники не могут соответствовать заявленным характеристикам заводских моделей.

Преимущества ЖБИ колец

  Железобетонные кольца для строительства канализационных коммуникаций выбраны не зря, большое количество преимущественных сторон:

• арматура обеспечивает надежность конструкции на весь срок эксплуатации, который составляет 50 лет;
• бетонное изделие устойчиво к различным температурным нагрузкам, отсутствуют такие процессы как расширение и сжатие материала;
• монтаж проводиться рабочими различной квалификации;
• широкий ассортимент позволяет создать резервуар с максимальной точностью заданного объема;
• прочность;
• стоимость изделия относительно невысокая;
• поверхность изделия удобна для проведения различных работ по уходу;
• бетон не вступает в химические реакции с различными веществами;
• возможна установка в агрессивной среде, подвижном грунте;
• безвредны для окружающей среды;
• широкий спектр применения.

  Многие из качеств бетонного изделия увеличиваются за счет специальной обработки герметичными средствами. Обработка не только повышает водостойкость изделия, в целом увеличивает срок эксплуатации на десяток лет, несколько десятилетий.

  Среди положительных сторон, нашлось место отрицательным:

• хрупкость изделия требует бережного обращения, во время проведения монтажных работ, удар о твердый предмет может привести к сколу, трещине и другим нарушениям первоначальной конструкции, некоторые из которых абсолютно делают изделие непригодным к использованию;
• вес изделия велик, для транспортировки, работ погрузки, разгрузки нужна специальная техника, оборудованная подъемным механизмом;
• монтаж без спецтехники невозможен, дополнительная аренда увеличивает стоимость;
• использование в агрессивной среде требует специального покрытия, обычно изоляцию делают раствором битума.

  Сэкономить можно, нужно провести земельные работы до момента транспортировки, выгружая изделия сразу на место монтажа, можно избежать трат на повторный наем транспортного средства с краном.

Применение и расчет объема железобетонных колец

  Применяются изделия из бетона в различных областях, касающихся прокладки различных видов коммуникаций:

• колодцы различного назначения, питьевой источник, смотровой, ревизионный, поворотный и другие колодцы;
• ливневая канализация;
• шахты для прокладки кабеля;
• септики.

  Канализационная система, особенно автономная, часто использует бетонные кольца для создания очистных сооружений. Традиционно для канализации применяют кольца высотой 90 см, внутренний диаметр колец может существенно отличаться от 1 до 2 метров. Выбор кольца основан на объеме который нужно получить в качестве резервуара. Грамотно подобрать материала для монтажа, облегчить задачу монтажа, кольца с замками обеспечивают максимальную устойчивость конструкции, тщательное соединение разных элементов. Крепление важная часть, именно от нее зависит стойкость конструкции в целом.

  Торцевое крепление не всегда применяется с цементным раствором, зависит от случая, но без крепления, осуществить прочную сцепку нельзя.

  Подбирать нужно изделие с одинаковым креплением, что касается расчета объема, делается несложно. За основу расчета берется количество постояльцев, число жильцов умножаем на норму, установленную государством, 200 литров в сутки. Полученную цифру нужно умножить на количество дней прохождения очистки стоками, трое суток, средний показатель современных очистных сооружений.

  Проведем расчет, 3 жильца х 200 литров воды на каждого = 600 литров воды в сутки, 600 л х 3 суток очистки = 1800 литров, переводим в м³, получаем 1,8 метров кубических. Нужно обязательно сделать запас, гости, новое оборудование или члены семьи увеличат расход воды, соответственно понадобиться больший объем резервуара. Набрать нужный объем из колец несложно, нужно знать на сколько секций будет делиться основная конструкция, соответственно, разбить по строительным нормам, первая секция или приемник самая большая, две другие могут быть одинакового объема.

  Рассчитать объем одного кольца проводиться по известной всем формуле, упрощает задачу таблица с указанным объемом для конкретного бетонного изделия. Ознакомимся с некоторыми из них: КС-15-5 0,22 м³, КС-15-6 объем 0,265 м³, КС-15-9 0,4 куб. метра, КС-20-9 объемом 0,56 м³, КС-25-1 объем 0,97 куб. метров. Есть модели изделий, которые называются вторичными, вспомогательными или доборными, используются в качестве деталей, заменяющие основной элемент, при нехватке незначительного объема.

  Табличные данные помогут подобрать нужное изделие для каждой секции очистной конструкции.  

Размеры бетонных колец для канализации: виды конструкций

Виды и размеры бетонных колец

Стеновые канализационные кольца

Производство футерованных колец жб

Схема расположения дренажного колодца

Размер колец для колодца: расшифровка маркировки, стандартные габариты

Один из самых простых способов сделать колодец любого назначения — собрать его из бетонных или пластиковых заготовок. Бетон более привычен и надежен, поэтому обычно он в приоритете. Но, чтобы определиться с конструкцией, надо знать размер колец для колодца. Они определены стандартом, хотя есть, как обычно, масса ТУ и ДСТУ.

Содержание статьи

Виды бетонных колодезных колец

Бетонные кольца применяют при устройстве колодцев различного назначения. Из них собирают питьевые, канализационные, сточные колонны и отстойники, резервуары. Также из них строят канализационные отстойники, септики. В ГОСТе 8020-90 определены все виды изделий для изготовления сетей и колодцев в частности. Не все они применяются в быту. Чаще всего применяют следующие виды колец:

• КС — кольцо стеновое или сквозное. Представляет собой бетонный цилиндр. Установленные один на другой, они образуют колонну колодца. Бывают разного диаметра — от 70 см до 200 см, с толщиной стенки от 5 до 10 см. Могут быть:
• КЦД — кольца бетонные с дном. Представляют собой подобие стакана с литым дном. Устанавливаются при сборке канализационных колодцев и отстойников, септиков. Гарантируют герметичность и ускоряют монтаж — не надо заливать плиту для дна.
• КЦО — кольцо опорное. Устанавливается на собранную колонну под горловину. Позволяет вывести крышку колодца на нужную высоту.
• КО — кольцо опорное. Устанавливается в качестве фундамента колодца. Имеет небольшую высоту, но толстые стенки.

По стандарту стенки колец могут иметь технологический уклон не более 1.5%. Но при этом толщина стенки и внутренний диаметр посередине высоты должны совпадать с нормативными. А вообще, ровные стенки, отсутствие каверн и трещин — признак нормального качества.

Плиты для перекрытия и основания

Еще при устройстве колодцев могут понадобиться плиты. Некоторые из них кладут на дно, другими закрывают сверху. При устройстве питьевых колодцев, бетонные плиты кладут нечасто — чаще делают домик для колодца. При сборке септиков из колодезных колец, часто плиту основания заливают, а не укладывают готовую. Так что без этих изделий можно обойтись, но их использование сокращает сроки работ. Вообще, в ГОСТе есть такие виды плит для колодцев:

Стандартные размеры для плит

Стандарт допускает наличие скоса на боковых гранях плит, изготовленных в неразъемных формах. Но качество бетона, отсутствие трещин, каверн и других серьезных изъянов — все это признаки нормального качества.

Как выбирать размер

Когда вы определились с конструкцией колодца, знаете какое хотите дно, как и чем накроете колодец, самое главное — определиться с размерами КС. Все остальные элементы выбирают того же типоразмера. Они разработаны так, что подходят один к другому. А количество звеньев определяется исходя из необходимого объема или примерно рассчитывается ориентируясь на глубину залегания водоносного слоя. Для отстойников, септиков, ливневых колодцев считают исходя из необходимого объема хранения.

Размеры колодезных колец всех типов должны совпадать

Если говорить про питьевые колодцы, их собирают из КС диаметром от 100 мм (КС-10) до 150 мм (КС-15). Кольцо с дном или донную плиту не ставят — требуется открытый доступ к водоносному слою. При сборке колодца для стоков, отстойника иди септика, нижнее звено лучше брать сразу с дном — и монтаж проще, и герметичность обеспечена. Еще вариант — донная плита и на нее установленное кольцо КС или КО. КО ставят, если есть необходимость в утяжелении нижней части.

Размер колец для колодца по ГОСТу

Для изготовления колодезных колец используют бетон марки М200. Его компоненты: цемент, песок, щебень и вода. Для улучшения прочностных характеристик в форму устанавливается стальная арматура. Обращаем ваше внимание, что бетонные изделия с арматурой внутри — это отдельная категория. Так что если нужны железобетонные кольца для колодца, их надо искать отдельно. Не все заводы выпускают такую продукцию.

Размеры колец для колодца из бетона: внутренний диаметр, высота и толщина стенки

Расшифровка маркировки

Для питьевых колодцев часто используют только один тип колодезных колец — КС. В маркировке дальше идут две цифры через точку. Например, КС 10.6. Первая цифра — это внутренний диаметр, указанный в дециметрах. Один дециметр равен десяти сантиметрам. Чтобы узнать диаметр кольца в сантиметрах, эту первую цифру надо умножить на десять (по сути, просто добавить ноль в конце). Например, КС 10.6 — внутреннее сечение 10*10= 100 см. КС 15.9 — 15*10 = 150 см.

Маркировка бетонных колец указывает внутренний размер и высоту

Вторая цифра в маркировке колец для колодца — высота в дециметрах. Перевод аналогичен: надо умножить на 10 (после цифры дописать ноль), получим сантиметры. Рассмотрим все те же примеры: КС 10.6 — высота 60 см (по ГОСТу высота 590 мм, то есть 59 см). Для КС 15,9 — высота кольца 9*10 = 90 см (по ГОСТу — 890 мм, то есть 89 см).

В пункте ниже есть выдержка из ГОСТа 8020-90, в котором указаны точные размеры. Если посмотреть на цифры, видим, что высота везде в маркировке стоит округленная. Показана больше, чем должно быть по нормативу. Так что имейте в виду, что по факту высота будет меньше на 1 см. И это не отклонение, а соблюдение ГОСТа. Например, КС 10.6 — в высоту по стандарту 59 см, а если расшифровать, то получается 60 см. Это стоит учесть и при измерениях.

Какие бывают размеры колодезных колец

Принято определять размер колец для колодца по внутреннему диаметру. Именно он и указывается при маркировке. Наружный диаметр может быть больше или меньше — в зависимости от того, нормальной прочности кольцо или усиленное. В таблице указаны параметры для изделий нормальной прочности.

• КС 7.3 и КС 7.9. Размер внутри — 70 мм, две высоты — 29 см и 89 см. Они используются редко, так как маловаты. Могут применяться для небольших ливневых систем. Но там чаще ставят пластиковые — они практичнее и легче.
• Следующий размер — метровые КС 10.3, КС 10.6 и КС 10.9. Внутреннее сечение — 100 см, три возможных высоты: 29 см, 59 см и 89 см. Это практически самые ходовые габариты. Оптимальный размер КС 10.6 — они проще в установке чем те, которые на 90 см.
• Редко встречается размер КС 13.9. Его по каким-то причинам заводы игнорируют.

  Размер колец типа КС для стенок

• Следующая ходовая позиция — на полтора метра в диаметре. КС 15.6 и КС 15.9. Этот размер колец подходит, если надо хранить большие объемы. Его иногда применяют для питьевых колодцев, но чаще для септиков или отстойников.
• Двухметровые колодезные кольца есть в трех размерах: КС 20.6, КС 20.9 и КС 20.12. Применяют их обычно для септиков. Собирают иногда и питьевые колодцы, если надо обеспечить большой расход воды. Как видите, тут впервые встречается высота кольца 119 см (в маркировке 12 после точки).

  Таблица размеров колодезных колец с указанием толщины стенки и массы

• Самый большой размер колец для колодца — два с половиной метра. КС 25.12. В быту они применяются редко, так как установить без спецтехники их нереально.

Если говорить о массе колец, то она зависит от нескольких факторов. Первый — марка бетона, тип заполнителя. Второй — количество и размеры (масса) арматуры. Третий — толщина стенки. Так что у каждого производителя масса получается своя. Выше приведена таблица одного из заводов. Обратите внимание: толщина стенки указана от 70 см до 100 см. Если посмотреть в таблицу ГОСТа, там минимальная толщина стенки — 14 см для КС 7. Для КС 10 уже идет 16 см, а дальше — 18 см, 20 см. Так что те, которые будут изготовлены по стандарту, будут примерно в два раза тяжелее.

Как проверить размер колец для колодца по ГОСТу

Выбор производителя колец для колодца, обычно, головная боль. Производителей разного масштаба обычно несколько. Кому отдать предпочтение? Можно собрать отзывы по соседям и так выбрать пару-тройку производителей. Дальше стоит проехаться и посмотреть воочию, потому что «нормальное качество» у каждого свое. На что обращать внимание и как осматривать колодезные кольца? Вот как определяет проверку тот же ГОСТ.

Измерения проводят по двум перпендикулярным диаметрам. Это значит, что выбирают одну из точек. Напротив нее будет расположена вторая, а две других на перпендикуляре (прямая, проведенная под углом 90° — как на рисунке).

Как проверить размер бетонного кольца для колодца

• В четырех точках, попарно расположенных друг напротив друга, измеряют толщину стенок. Причем этот параметр желательно проверить снизу и сверху. Если кольца замковые, проверяют и параметры шипа/паза — они должны совпадать. И контролировать надо тоже и сверху и снизу.
• Также в четырех точках, проверяют высоту кольца.

По той же методике проверяют плиты, кольца. Выбирают четыре точки — по две на перпендикулярных прямых и в них проводят измерения. Измеряемые величины должны совпадать. Допустимые отклонения — не больше 1,5%.

Какие лучше и как определить качество

Есть две технологии производства бетонных колец: методом вибролитья и вибропрессованием. В первом случае бетон заливают в разборные формы, уплотняют погружным вибратором и оставляют до схватывания. Обычно происходит это через 6-8 часов. Затем формы снимают и оставляют кольца «дозревать», чтобы они набрали достаточную для продажи прочность — 50%. Монтировать их можно через 28 дней, так что «свежие» кольца лучше не покупать. Еще один момент: в последние дни вызревания могут проявиться трещины. Так что лучше всего приобретать «вылежанные» на складе колодезные кольца. Как видите, технология проста, кроме форм никакого оборудования. Это и позволяет открывать небольшие цеха, которые делают эту продукцию. В таком случае качество полностью зависит от того, кто замешивает и заливает формы.

Выбирать надо по качеству стенок и края, отсутствию брака и отклонений в размерах

Для изготовления колодезных колец вибропрессованием требуется специальное оборудование. Не только формы, но и сам вибропресс. Он создает определенное давление и частоту вибрации на каждом из этапов процесса. Результат — более однородный бетон, гладкие и ровные края, идеально сформированный край или замок. Но и цена выше — более дорогое оборудование.

Кольца бетонные (жби): виды, размеры

Для сооружения на участке систем водоотвода и водоснабжения необходимо применение специальных изделий. К ним относятся кольца бетонные, изготовленные по стандартам.

Для строительства колодца применяют бетонные кольца.

Виды колец для колодца

Поскольку колодцы бывают канализационными, газопроводными и построенными специально для систем водоснабжения, то и элементы и составные части для устройства таких колодцев различаются по своему назначению.

Существуют следующие разновидности бетонных колец:

1. Железобетонные. Они предназначены для сооружения инженерных сетей (дренажных и канализационных колодцев, водопроводных и газопроводных систем, прокладки подземных сетевых кабелей).
2. Доборные. Они применяются тогда, когда стандартные не подходят по размерам.
3. Опорные. Их закладывают в основание колодца.
4. Стеновые. С их помощью сооружается горловина колодца; основная сфера применения — установка на ограниченном пространстве.
5. Коллекторы.

Разновидности бетонных колец для колодца.

Кроме того, производятся дополненные изделия с замком и днищем, с плитой перекрытия и сборные, а также круглые и квадратные кольца. Производители выпускают элементы, снабженные пазами для фиксации. Это необходимо для того, чтобы в случае смещения колодец, сооруженный из таких колец, не разрушился.

К преимуществам бетонных колец относят долговечность, прочность, скорость монтажа инженерных систем, широкий диапазон размеров и жесткость сооружения. Кроме того, плотная структура материала повышает герметичность колец.

Из недостатков выделяют габариты и большую массу, вследствие чего возрастает цена на их транспортировку и монтаж, поскольку без применения спецтехники не обойтись.

Армирование

Армирование колец необходимо для увеличения срока их службы. Армированные элементы изготавливают тем же методом вибропрессования, в ходе которого они приобретают более плотную структуру и становятся крепче.

Кроме того, такие изделия обладают повышенной водонепроницаемостью, что позволяет использовать их для устройства септиков, предотвращающих попадание воды в грунт. То же можно сказать и о грунтовых водах: плотное прилегание составных частей друг к другу исключает возможность образования больших щелей, и грунтовые воды не попадут в колодезный источник.

Размеры

Вся выпускаемая продукция производится согласно ГОСТу 8020-90 и имеет стандартную маркировку колец:

Выпускается продукция по ГОСТу.

• КВГ — для водо- и газопроводного колодца;
• КЛК — для ливневой системы и водостока;
• КО — опорное;
• КС — стеновое;
• КФК — дренажное и коллекторное.

Дополненные (доукомплектованные) элементы имеют в аббревиатуре букву Д: КСД — кольцо стеновое дополненное (с дном).

Кроме того, маркировка изделий содержит числовые обозначения. Например, КС-10-9 читается как «кольцо стеновое 1000 мм, высотой 900 мм».

Таблица: параметры железобетонных колец

Параметры, которые имеют кольца ЖБИ, тоже стандартны и определяются табличными значениями.

Все изделия по ГОСТу имеют параметры, находящиеся в пределах:

• наружный и внутренний размеры — 84-220 мм, 70-200 мм;
• толщина стенок — 70, 80, 90, 100 мм;
• высота — 290, 590, 890 мм;
• вес бетонного кольца — 130-600 кг, 550-1470 кг;
• объем ЖБ, затраченного на изготовление 1 элемента, — 0,05-0,59 м³.

Также выпускаются по ГОСТу:

• Плиты днища (низа).

• Опорные элементы.

• Заготовки с крышками.

Кроме стандартных встречаются нетиповые кольца железобетонные, изготовленные на заказ. Они отличаются индивидуальными размерами.

Что еще нужно приобрести

Помимо самих колец для устройства системы водоснабжения, канализации или газопровода необходимо приобрести дополнительные элементы, такие как:

• днище — плита низа обеспечит прочное основание колодцу;
• перекрытие — этот элемент предназначен для установки кольца меньшего размера на большее;
• доборное изделие — оно позволяет увеличить высоту колодца с меньшим весом.

Доборные элементы имеют стандартный диаметр, но меньшую толщину стенок, и могут быть использованы в качестве верхних составных частей для колодца, например, кольцо с крышкой. Дополнительные элементы помогут обеспечить герметичность сооружению и защитят трубы от промерзания в зимнее время года.

маркировка, размерный ряд, виды и производство

Железобетонные кольца отличаются разнообразием конструкционного исполнения, что определяет широту области их применения. Востребованность ЖБИ колец вызвана их многочисленными преимуществами, такими как надежность, прочность, высокая сопротивляемость внешним нагрузкам.

Где применяются?

Область применения железобетонных колец зависит от материалов, из которых они сделаны. Для их производства используют разные марки бетона, щебень и песок с широким гранулометрическим составом, металлическую арматуру или сетку. Они обеспечивают достаточный запас прочности для применения бетонных колец в сооружении колодцев для питьевой воды, скважин, коллекторов, септиков, смотровых, канализаций, газопровода. Дренажные системы также монтируются на железобетонных кольцах.

Вернуться к оглавлению

Маркировка, размерный ряд

Обозначаются бетонные изделия, согласно области применения и габаритам. Единицы измерения — дециметр или метр. Примеры буквенной маркировки согласно ГОСТу:

• КС — стеновые бетонные кольца для оборудования смотровых или горловин;
• КСД — стеновые изделия с дном;
• КО — с опорой;
• КФК — для септиков и фекальных систем;
• КЛК — ливневки;
• КЛВ — колодцы-водоприемники в ливневках;
• КВГ — для сооружения водопроводных и газопроводных коммуникаций.

Таблица маркировки и размеров колец.

Цифры содержат сведения о внутреннем сечении и высоте железобетонного кольца. Пример: КС 6-10 — бетонная конструкция стенового типа с внутренним сечением 6 дм, высотой 10 дм или 1м. Стандартные размеры бетонных колец: сечение — 7—20 дм, высота — 1—20 дм, толщина стенки — 0,7—2 дм.

Маркировка может включать сорт используемого бетона, как правило, от М200 до М500, информацию об армировании. Например, стандартные стеновые кольца для колодцев не армируются, так как бетон своими руками выдерживает боковые нагрузки и работает на сжатие. Усиление необходимо для колец для применения в тяжелых грунтовых условиях. Для этого берутся стальные пруты толщиной до 1 см или арматурная сетка размером 0,6—1 мм.

По массе бетонные кольца варьируются в диапазоне 44—1470 кг.

Вернуться к оглавлению

Каким качествам соответствуют?

ГОСТ 8020-90 определяет свойства, характерные железобетонным кольцам. Здесь описана маркировка, сфера применения, габариты стандартных конструкций. Величины прочности сортов бетона, применяемых для заливки колец, нормируются в ГОСТе 10180. В ГОСТ 10060 включена информация о морозостойкости материала, а в ГОСТ 12730 — о водонепроницаемости. Соблюдения требования ГОСТов обеспечивают такие преимущества колец:

• доступность монтажа на разную глубину в грунте любого качества;
• легкость и высокие темпы кладки;
• удобство прокладки гидроизоляции, утепления;
• надежность;
• способность противостоять любым механическим, агрессивным воздействиям;
• легкость ремонта и эксплуатации;
• долговечность.

Единственный недостаток — вес. По этой причине возникает необходимость применения грузоподъемной техники для обустройства бетонных колец.

Вернуться к оглавлению

Виды

Существует классификация бетонных колец по ГОСТу и типу конструкционного исполнения стандартных размеров (диаметр — 7—12 дм, высота — 0,1—1 метр).

Вернуться к оглавлению

Вспомогательные

Изготавливаются бетонные кольца под заказ, например, когда нужны нестандартные размеры, форма или дополнительные отверстия. Доборные и опорные бетонные кольца применяются при монтаже сложных технологических объектов, для обустройства поворотов инженерных коммуникаций, при сооружении горловины колодца, когда ставятся дренажные системы. Такие кольца могут быть стандартные и квадратные.

Вернуться к оглавлению

Стеновые

Кольцам характерно отсутствие дополнительных крепежных элементов. Их чаще всего используют для сооружения горловин. Отличаются легкостью монтажа: изделия укладывают друг на друга, бетонным раствором герметизируют швы. Недостатки — неустойчивость конструкции, возможность разрушения при малейшем сдвиге грунтов.

Вернуться к оглавлению

С замком

Конструкции с замком популярны из-за своей надежности. Главная задача замка — обеспечение герметичности стыков и повышение устойчивости. Бетонное изделие с углублением в торце способно устоять перед мощным плывуном.

Вернуться к оглавлению

Сборные бетонные кольца

Изготовление сборных колец из железобетона осуществляется на заводе. Отличаются улучшенными техническими характеристиками. Ввиду этого, они наделены массой преимуществ.

1. Морозостойкость, обеспеченная прочной связью стали и бетона после высыхания.
2. Антикоррозийная стойкость, полученная вследствие защиты арматуры бетоном.
3. Огнеупорность.
4. Долговечность в любых условиях эксплуатации. Упрочнение арматурой наделяют стойкостью к большим нагрузкам. Благодаря применению высокого сорта бетона конструкция не теряет своих характеристик, не деформируется и не разрушается со временем.
5. Низкая стоимость изделий.

Недостаток только один — большой вес.

Вернуться к оглавлению

С днищем

Кольцо с днищем.

Железобетонными кольцами с готовым герметичным и водонепроницаемым дном обустраивают канализационные колодцы, камеры отстойников, септики. Днище защищает железобетонную конструкцию от подтекания грунтовых вод и от просачивания вредных веществ в почву. Наиболее распространенные размеры по сечению (метр), высоте (дм), массе (кг):

• 1 х 9 х 830 кг;
• 1,5 х 9 х 1400 кг;
• 2 х 9 х 2300 кг.

Вернуться к оглавлению

С плитой перекрытия

Изделия с плитами перекрытия предназначены для обустройства колодцев большой глубины. Такое железобетонное кольцо является завершающим элементом конструкции и имеет отверстие в железобетонной плите перекрытия, смещенное от центра для установки горла колодца. Усиление плитой перекрытия придает кольцу большую прочность и надежность.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Изготовление железобетонных колец — трудоемкий процесс, требующий определенных навыков и знаний. Поэтому для сооружения небольшого колодца целесообразней покупка готовых ЖБИ. Следует знать, что опалубка к кольцам достаточно сложная в конструкционном исполнении. Работы по отливке требуют точности и аккуратности. Соблюдение правил позволит избежать неровностей, потери прочности и образования пустот в бетоне. Ниже описаны основные стадии производства колец.

Вернуться к оглавлению

Подготовка материалов и инструментов

Необходимые материалы для опалубки: две бочки и оконные навесы.

Для опалубки понадобятся:

• две стальные бочки разного размера;
• дверные или оконные навесы;
• крепежная фурнитура;
• «карандаш» по металлу;
• болгарка, диск для резки.

Для приготовления раствора:

Вернуться к оглавлению

Основные требования к технологическому процессу производства

1. Нужно обеспечить достаточную прочность разборной формы для бетонных колец.
2. Высокосортная смесь не ниже М500.
3. Мелкий заполнитель — щебень с зерном 0,5—1 см, отмытый песок.
4. Качественное виброуплотнение.
5. Подогрев при работе при температуре до 5 0С.

Вернуться к оглавлению

Сооружение опалубки и каркаса

Бочка цилиндрической формы снаружи размечается двумя продольными линиями «карандашом» по металлу пополам. На обозначенные линии крепятся по два дверных или оконных навеса. Их изгибы должны совпадать с проведенной чертой. Такая же разметка наносится изнутри цилиндра, по которой делается надрез болгаркой. Это позволяет сделать опалубку раскрывающейся. Для соединения половин используется крепежная фурнитура.

Вторая цилиндрическая бочка должна быть меньше первой. На ней делаются такие же метки, как и на первой с расстоянием между линиями 1/3 друг от друга по окружности. Также крепятся навесы и шпиндели. Разрезается цилиндр по одной черте. Шарнирные части нужно собрать так, чтобы изнутри конструкция была выше на 5—10 см внешней опалубки.

Открываться цилиндры должны: верхний — наружу, внутренний — внутрь. Укрепляющий каркас из стальной арматуры или металлической сетки заливается бетоном в опорном кольце, образуя прочный железобетонный слой.

Вернуться к оглавлению

Заполнение составом

Для приготовления заливки можно использовать готовую бетонную смесь или сделать ее своими руками. В последнем случае принято брать соотношение цемента к щебню и песку равным 1 : 1: 3. Объем воды определяется визуально, чтобы раствор равномерно распределялся внутри. Добавляется жидкость частями при тщательном перемешивании.

Готовый бетонный раствор заливается порционно. Каждый слой тщательно трамбуется. Для этого лучше использовать специальное вибрационное устройство. Большой вес предполагает укладку краном, поэтому в железобетонных кольцах на стадии формования устанавливаются четыре монтажные петли с сечением 8—10 мм. Концы проволоки загибаются и заглубляются в бетон на расстояние 40—50 см.

Вернуться к оглавлению

Уплотнение

Весь объем качественно уплотняется для удаления воздуха, чем повышается прочность готового изделия. Штыкование или трамбовка прутом решает проблему частично. При отсутствии виброплощадки допускается использование обычного перфоратора. Для этого вместо пики зажимается арматура с металлической пластинкой, приваренной к ее концу.

Вернуться к оглавлению

Демонтаж

Раскручиваются болты внешней опалубки. Чтобы форма легче отделилась, стенки простукиваются молотком. Внутренняя часть снимется легче, если предварительно в нее поставить две квадратные трубы. После загустения и упрочнения бетона эти части просто выбиваются из бетонной формы.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Железобетонные кольца в широком ассортименте представлены на рынке. Также существует возможность сделать их своими руками. В любом случае за готовыми изделиями требуется должный уход, заключающийся в правильном монтаже, обслуживании поверхностей и качественной гидроизоляции.

Большой вес предполагает использование спецтехники для их кладки.

Кольца колодезные бетонные: размеры

Несмотря на активное использование в строительстве современных материалов, железобетонные колодезные кольца до сих пор актуальны. Приспособление представляет собой конструкцию из металлического каркаса и бетона. Высота колец может колебаться от 10 до 90 см, а диаметр от 70 до 200 см. Размеры колодезных бетонных колец подбираются в зависимости от вида и особенностей коммуникаций. Кроме того, учитываются задачи использования конструкции.

Применение конструкции

Железобетонные кольца активно применяются при создании канализаций, коллекторов и обычных колодцев. Также их используют при подводке электронных коммуникаций и газопроводов.

По ГОСТу для производства подобных конструкций должен применяться цемент М 200-500. Товары данного спектра подлежат обязательной маркировке.

Преимущества ЖБ колец

Конструкции из бетона, которые применяют для обустройства разного вида коммуникаций, имеют ряд достоинств:

• надежность и прочность;
• полная герметичность всех областей соединения;
• легкая установка;
• демократичная стоимость.

Помимо всего прочего, колодцы и коммуникации, построенные с использованием подобных конструкций действительно долговечны. Они имеют высокую ремонтопригодность.

Армирование ЖБ колец

Производство разных видов данной конструкции имеет свои нюансы. Не все модели поддаются обязательному армированию. Однако изделия со стальным каркасом более прочны и устойчивы к давлению.

Заводские модели ЖБ колец армируют по специальной технологии прессования с использованием виброустановок. Процесс придает изделиям сильную усадку. Благодаря вибрациям из смеси удаляются микропузырьки воздуха, которые способствуют разрушению конструкции.

Маркировка колодезных колец по ГОСТу

Железобетонные кольца различаются не только габаритами, но и маркировкой. Она используется для разделения назначений конструкций. Наиболее распространены в строительстве изделия со следующими аббревиатурами:

• КО – опорные модели, использующиеся для нижней части всей системы;
• КФК – это ЖБИ, применяющиеся при возведении водоотвода или канализации;
• КЛК – изделия выпускаются для городских водосточных и канализационных систем.

Кроме буквенного обозначения, в маркировке указываются цифры. Они расшифровываются как высота и диаметр конструкций.

Обратите внимание! Первое числовое обозначение говорит о диаметре, а второе о высоте кольца.

Также ЖБ конструкции дополняются дополнительными частями, такими как перекрытие дна. В такой ситуации плита имеет пометку ПП или ПК (для дна, совпадающего с диаметром кольца). Плиты для дна имеют обозначение ПД. Подобные конструкции придают герметичность системе. Их укладывают сверху и снизу для защиты конструкции от грунтовых вод. В колодцах с питьевой водой плиты используют для предотвращения загрязнения воды грунтом и грязью.

Подобрать бетонные кольца для колодца довольно сложно, поэтому, чтобы избежать проблем с установкой, такие изделия выполняются с маркировкой. В ней указываются необходимые значения, такие как диаметр и высота. Кроме того, маркировка позволит узнать, сколько будет стоить определенное изделие.

Размеры колодезных конструкций

При выборе ЖБ колец необходимо рассчитать объем воды, потребляемой домочадцами. После расчетов можно приобретать конструкции и приступать к монтажу.

Помимо самих колец, в коммуникациях подобного типа используют другие конструкции. Для них размер железобетонных конструкций подбирается индивидуально, с учетом расчетов работы системы. К таким видам относят доборные и вспомогательные конструкции. Их используют для дополнения основных систем конструкции.

Размеры ж/б колец для колодцев могут быть абсолютно разными. Однако существуют и устоявшиеся стандарты, по которым выполняется большинство таких изделий. Возможные варианты:

высота таких конструкций обычно варьируется в диапазоне от 10 до 100 см;

• стенки имеют толщину от 70 до 120 мм;
• внутренний диаметр составляет 70-200 см;
• вес бетонных колец может достигать 300 кг.

Подбор колодезных колец для создания собственной системы водоснабжения или канализации не составляет труда, если знать, каких размеров понадобится конструкция. Для соответствия колодца заявленным требованиям необходимо установить дополнительные элементы. Это поможет защитить колодец от лишней грязи и продлить срок его эксплуатации.

Кроме бетонных колец, при создании различных систем применяются:

• нижние плиты;
• плиты перекрытия;
• доборные изделия – они имеют стандартный диаметр, но отличаются по толщине и высоте.

Кроме того, необходимо знать несколько особенностей монтажа железобетонных колец для колодца.

Монтаж конструкций

Правильный монтаж железобетонных колец проводится с участием специальной техники, при помощи которой можно установить кольца, не боясь их разрушить.

По регламенту бетонные изделия монтируют в подготовленный котлован. При установке одной конструкции на другую необходимо плотно состыковать края. Никаких щелей и зазоров между частями системы быть не должно. Для замазывания стыков применяют цемент. Помимо обработки швов раствором, необходима качественная гидроизоляция всех стыков. Материал для процедуры зависит от назначения колодца.

Современные модели ЖБ конструкций для колодцев выпускают двух видов: с плоским краем и с замком. Первый тип более распространен, но изделия с замком более надежны. Они сохраняют свое положение даже при сильных подвижках грунта. Замок колец крепится по типу паз/гребень. Данный вид соединения обеспечивает колодцу высочайшую герметичность.

Обратите внимание! При установке колец сначала устанавливают деталь с дном. Такое устройство сделает систему чище и безопаснее. Для тупиковых веток колодца используют плитные перекрытия. Кроме того, такие конструкции снижают нагрузку на всю систему коммуникаций.

Для соответствия колодца установленным нормам установку конструкции можно осуществлять согласно определенным правилам. При этом следует работать в определенном порядке:

• Выбор оптимального места. Колодцы для водопровода и системы дренажа не устанавливаются вплотную к жилым домам. Обычно их монтируют на удалении от дома в 5 м. В месте, где будет обустраиваться колодец, не должно быть грунтовых вод. В противном случае понадобится потратить дополнительные средства на герметизацию конструкции. К месту установки следует обеспечить свободный подъезд техники.
• Рытье котлована. Для такой задачи легче нанять специальную технику. Яму необходимо сделать такой глубины, чтобы в нее поместились 2 кольца. Вручную рыть его довольно трудно. На дно следует засыпать песок и щебень. Этот слой должен быть не меньше полуметра высотой.
• Установка колец. Чтобы выполнить нижний ярус, понадобится уложить плиту низа. Элементы монтируют автокраном. Стык усиливается при помощи металлических скоб.

Когда кольца будут установлены, к колодцу необходимо подвести коммуникации. Кроме того, следует выполнить все соединения и накрыть конструкцию верхней плитой. Затем устанавливаются канализационные люки.

Создание железобетонных колец своими руками

Если система коммуникаций требует нестандартной формы или размера изделия, его можно сделать самостоятельно. Для производства ЖБ колец необходим цемент, песок, арматурные прутья и форма требуемого размера.

Форма снимается с готового кольца после того, как пройдет 2-3 дня. Затем кольцо должно полностью затвердеть и высохнуть. Для этого понадобится неделя.

Важно! Готовые изделия требуется периодически смачивать. Это позволит им не пересохнуть на солнце и не растрескаться.

Выводы

Как видно, бетонные кольца имеют определенные плюсы и не обделены минусами. Они довольно прочны, однако отличаются большим весом. При выборе колец для колодца необходимо ознакомиться с маркировкой и видами таких изделий. Это поможет подобрать оптимальный вариант изделия для своих задач. При этом важно учитывать множество тонкостей выбора и установки. Расчеты помогут подобрать такие изделия по цене.

Железобетонные кольца , все размеры

Кольца из железобетона изготовляются для сооружения канализационных, водопроводных и газопроводных колодцев. Данные изделия производятся на вибропрессовочном оборудовании и проходят процедуру пропаривания. Это позволяет обеспечить высокую прочность и долговечность железобетонных колец.

В среднем при морозоустойчивости и стойкости к механическим или химическим воздействиям, такие кольца способны служить не менее 25 лет. 

Стандартные бетонные кольца имеют массу 600 кг и следующие размеры: высота – 90 см, толщина стенок – 80 мм, внутренний диаметр – 100 см. Также производятся кольца других габаритов: их масса может варьироваться в диапазоне от 250 кг до 1 тонны. Стоимость изделий зависит от диаметра и толщины стенок, а также, вида арматуры.

Для армирования колец используется высококачественная проволока. Крышки и днища колец армируются с помощью стальной арматуры. 

Железобетонные кольца обладают следующими преимуществами:

Удобство монтажа. При устройстве колодца с помощью бетонных колец можно легко создать гидроизоляцию.

Надежность. Кольца оборудованы специальными замками (фальцами), которые обеспечивают прочную фиксацию колец друг с другом. Это означает, что смещение колец в процессе эксплуатации полностью     исключено.

Устойчивость к внешним воздействиям. В процессе изготовления кольца проходят обработку влагостойкими и морозостойкими добавками.

Долговечность. Средний срок службы колец – 60-70 лет.

Таблица соотношения объёма ЖБ-кольца с его диаметром

Ввиду большой массы железобетонных колец для их установки требуется специализированная техника и оборудование.

Представительство «Мособлкомплект» в г.Москве
125476, Москва, ул. Василия Петушкова, д.8
8 (495) 642-43-87 (многоканальный), 8 (495) 949-56- 20

Вес и объем бетонных колец

При планировании строительства важно учитывать все детали. Особенно это касается строительных материалов. Монтаж элементов сооружения требует рабочей силы, а зачастую и специальной техники. Без учёта объема и веса стройматериалов их невозможно правильно разместить, транспортировать и монтировать из них сооружения. Так же вес и объем необходимо знать для произведения строительных расчётов при проектировании.

Вес бетонного кольца обычно высчитывается по формуле: V = π x R² x H

В этой формуле V — внутренний объем кольца, π — является постоянной величиной равной 3,14, R² — это внутренний радиус изделия, H — высота изделия.

Эта формула предназначена для расчета внутреннего пространства кольца. В ней не учитывается толщина стенок. Применяется она для расчетов при строительстве канализации и накопительных колодцев. Без планирования при строительстве проектированная система может не справляться с нагрузкой, что повлечет за собой нежелательные последствия.

Наиболее часто применяемые в строительстве кольца имеют следующие параметры:

• КС 20.9 (200 см) — объем 2,83 м³;
• КС 15.9 (150 см) — объем 1,59 м³;
• КС 10.9 (100 см) — объем 0,71 м³.

Кроме объема строительных элементов так же важно учесть и вес. Типовой вес бетонного кольца для колодца различается для каждой марки. В данной таблице показаны основные характеристики для некоторых из них.

Железобетонные конструкции считаются монолитными именно за счет большого веса. Качественный монтаж скрепляет отдельные элементы и делает их очень устойчивыми к внешним воздействиям. Применив железобетонные изделия при строительстве, вы несомненно повысите эксплуатационные характеристики объекта.

Например, при сооружении канализационных сетей применяют большие по весу бетонные кольца 1 метр и более. Для водопроводных магистралей используют кольца массой примерно 640 кг. Имея подобный вес транспортировка и монтаж сооружений требуют задействования специальной техники. Вес бетонного кольца невозможно сделать меньше, иначе кольцо будет содержать полости. Если вы обнаружили несоответствие веса у указанных выше марок, то возможен производственный брак. Приобретать строительный материал можно без опасений только у проверенных производителей и поставщиков.

Серое бетонное цементное кольцо RCC, размер: от 150 до 1200 мм (диаметр), толщина: 40-80 мм, 500 рупий / квадратный фут

Серое бетонное цементное кольцо RCC, размер: от 150 мм до 1200 мм (диаметр), толщина: 40-80 мм, 500 рупий / квадратный фут | ID: 21303584288

Спецификация продукта

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 2016

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников От 26 до 50 человек

Годовой оборот Rs.50 лакх — 1 крор

Участник IndiaMART с декабря 2016 г.

GST29BGVPM0372h2ZW

Видео компании

Вернуться к началу

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Бетонные кольца и колодцы для перезарядки

Муссон вот-вот начнется, и пора действовать, советует наш эксперт по воде С.Вишванатх

Наконец-то долгожданный сезон дождей наступит на побережье Кералы 1 июня или, возможно, на день раньше. Одна часть населения Бангалора с нетерпением ждет, чтобы получить обещанный дождь и превратить его в актив. Эти люди будут следить за тем, чтобы наши банки грунтовых вод были заполнены и были пригодны для использования в течение всего года или, по крайней мере, значительной части. И есть производители сборных железобетонных колец.

Они являются частью неформального сектора города, и свободный земельный участок — все, что им нужно для ведения бизнеса.Они широко распространены, особенно на окраинах города, и работают со стальными формами и бетоном.

Они отливают кольца различных размеров от двух с половиной до четырех с половиной футов в диаметре. Вы размещаете заказ, и кольца должны быть готовы максимум через две недели. Бизнес идет оживленно, особенно с выходом официального постановления, согласно которому сбор дождевой воды является обязательным.

Цены на бетонные кольца в разных частях города находятся в следующем диапазоне:

Кольцо диаметром два с половиной фута.стоит рупий. 300-325. Высота 18 дюймов. Если диаметр составляет три фута, ставка составляет рупий. 350-375, рост 18 дюймов. Увеличение высоты на полфута будет стоить рупий. 400-425, высота такая же. Четырехфутовое кольцо будет стоить рупий. 450, высота 13 дюймов. Если вы добавите полфута, ставка составит рупий. 450, высота 13 дюймов.

Кольца из сборного железобетона с бетонным покрытием отливаются в неформальных дворах. Эти кольца доставляются на место с помощью небольших транспортных средств, таких как темпос, и цена на самом деле представляет собой посадочную стоимость колец.Затем копатели используют эти кольца для создания «дырявых» колодцев или для подпитки колодцев, как их здесь называют.

Минимальная глубина

Эти скважины, в соответствии с регламентом, должны иметь глубину не менее 10 футов. Обычно рекомендуется, чтобы они были на глубине около 20 футов. Следует использовать около 14 колец. Дождевая вода с крыш и мощеных площадок может быть отведена в колодцы для подпитки. В эти колодцы также можно отводить дождевую воду из ливневых стоков. Меры предосторожности — убедиться, что внутрь не может попасть загрязненная вода, например сточные воды.

После предварительной фильтрации, чтобы не допустить попадания листьев и других органических веществ, дожди здесь восстанавливаются. Скорость заправки может варьироваться от 1000 литров в час до 6000 литров в час. Пробный тест, при котором вода из автоцистерны заливается в эти колодцы и фиксируется время, необходимое для опорожнения воды, подскажет точную скорость подпитки.

В зависимости от этого параметра и обслуживаемой ими площади водосбора можно спроектировать достаточное количество питательных скважин.

Подпиточные колодцы играют важную роль в пополнении уровня грунтовых вод Бангалора.В каждом колодце города должен быть такой. Он может быть в каждом доме и квартире в городе, за исключением районов с очень высоким уровнем грунтовых вод.

Если позволяют условия, питательный колодец может также использоваться как сбросной колодец, а грунтовые воды могут использоваться в летнее время. Производители бетонных колец — герои-экологи, работающие на средства к существованию, обеспечивающие водой жителей города и смягчающие наводнения.

Это настоящие водные воины.

zenrainman @ gmail.com

5. Скважины большого диаметра

5. Скважины большого диаметра

5,1
Обоснование строительства скважин большого диаметра
5,2 Размеры
для колодцев большого диаметра
5,3 Земляные работы
5,4 Футеровка котлованов
5,5 Оборудование
для подъема и опускания материалов
5.6 Формы
5.7 Бетонные работы
5.8 Безопасность
5.9 Отделка большого размера
диаметр скважины

Как указано в Таблице 1, скважины большого диаметра имеют некоторые недостатки по сравнению со скважинами малого диаметра, в том числе:

— большие усилия и более длительное время строительства
— повышенная угроза безопасности во время и после строительства
— сложность предотвращения загрязнения
— как правило, меньшая скорость притока для задействованных усилий.

Однако есть обстоятельства, при которых необходимо строительство колодцев большого диаметра:

i. невозможность получить или обслуживать насосы или специальные ковши, необходимые для скважин небольшого диаметра

ii. желание использовать какой-либо тип системы подъема воды, требующий больше места, чем имеется в колодце небольшого диаметра (например, непрерывная цепь и ведра)

iii. желание улучшить или отремонтировать существующие скважины большого диаметра. iv. необходимость хранения воды там, где водоносный горизонт имеет чрезвычайно низкую проницаемость v.недорогая рабочая сила доступна

vi. доступны местные навыки.

Скважины большого диаметра почти всегда имеют круглую форму в горизонтальном сечении. Эта конфигурация (i) делает стороны наиболее устойчивыми во время выемки грунта; (ii) использует наименьшее количество облицовочного материала для данной площади поперечного сечения; и (iii) наилучшим образом использует прочность облицовки каменной кладкой на сжатие. Одним из возможных исключений могут быть колодцы, в которых в качестве облицовки используется горизонтальная деревянная опалубка. В этом случае горизонтальное поперечное сечение будет прямоугольным, предпочтительно квадратным.

Внутренний диаметр колодцев, вырытых вручную, обычно составляет от одного до двух метров. На нижнем пределе небольшой размер выемки обычно затрудняет работу, поскольку должно быть место, по крайней мере, для одного рабочего, его инструментов и ведра, в которое он загружает выкопанный материал. Кроме того, после достижения уровня грунтовых вод цилиндрический кессон обычно опускается внутрь первоначальной шахты, тем самым еще больше сокращая рабочее пространство.

Однако по мере увеличения диаметра достигаются определенные практические пределы, поскольку объем вынутого материала пропорционален квадрату диаметра, а объем материала, необходимого для выравнивания выемки, примерно пропорционален диаметру.Например, объем материала, извлеченного из колодца диаметром два метра, будет в четыре раза больше, чем объем материала, извлеченного из колодца диаметром один метр. Как следствие, обнаружено, что подавляющее большинство вырытых колодцев имеют диаметр в диапазоне от 1,2 до 1,5 метра (от 4 до 5 футов). Большой размер позволяет одновременно использовать до четырех больших колодцев, если подъемные шкивы расположены правильно.

Рис. 43 Цистерны-колодцы очень большого диаметра с лестницей для спуска на поверхность воды.(а) со стенами из тесаного камня

Рис. 43 Цистерны-колодцы очень большого диаметра с лестницей для спуска на поверхность воды. (б) выемка из выветрившегося гранита

Выемки очень большого диаметра, выполняющие функцию двойного колодца-цистерны, действительно существуют (рис. 43). У некоторых есть лестницы, встроенные в боковые стороны, позволяющие людям спускаться к уровню воды, чтобы окунуться в воду. Однако лестницы обычно используются в основном во время строительства и обслуживания. Строительство таких сооружений не может быть рекомендовано, за исключением очень особых случаев, из-за больших затрат на строительство.Очевидно, неэффективно опускать и поднимать весь вес тела водовоза на поверхность земли с уровня грунтовых вод. Наиболее эффективно просто поднять воду.

Основная цель и проблема выемки — точность, как по местоположению, так и по размерам, то есть центральная линия или ось выемки должна поддерживаться как можно более вертикальной, при этом радиус выемки должен быть как можно точнее относительно оси. Вертикальная точность необходима для предотвращения угловых ошибок и ошибок смещения между последовательными участками футеровки.Радиальная точность необходима, потому что выемка служит внешней формой для облицовки. Если радиус выемки слишком мал, в облицовке образуется тонкое слабое место. Если радиус слишком велик, образуется толстое пятно, расточительное количество материала.

Положение оси можно легко и точно определить в любое время и на любой глубине с помощью отвеса. Линия может быть прикреплена к специальной измерительной штанге с отверстием на каждом конце, которое проходит по диаметру колодца на поверхности земли и обозначает два стальных стержня, надежно вбитых в землю с обеих сторон колодца (Рисунок 44a).Если эту ручку использовать для определения центра скважины в самом начале, она и отвес будут служить для определения оси скважины в любое время, когда она будет индексироваться по двум стальным установочным штифтам. Если существует опасность того, что в процессе строительства эти колышки будут сбиты вбок, их следует установить в бетон.

Ручные инструменты, используемые на месте, обычно подходят для проведения земляных работ. Это могут быть лопаты, бруски, кирки и мотыги. Иногда ручки укорачивают для использования в ограниченном пространстве.Затем яму выкапывают немного меньшего размера до желаемой глубины, сохраняя дно достаточно ровным. Вынутый грунт помещается в ведро или корзину рабочим, выполняющим копку, и поднимается на поверхность с помощью каната и шкива другими рабочими, которые сбрасывают его на некотором расстоянии от колодца. Это расстояние должно быть достаточно большим, чтобы куча вынутого грунта не превратилась в препятствие и не вымыла его обратно в колодец дождем.

После черновой выемки отверстие точно обрезается до готового размера.Это требует использования отвеса. Один из методов состоит в том, чтобы точно вбить заостренный металлический стержень в центр котлована, как определено отвесом, а затем проверить верх стержня отвесом, чтобы убедиться, что он вертикальный. Верхняя часть стержня должна быть не ниже самой высокой точки, которую нужно обрезать. После установки стержень можно использовать как временную ось. Затем можно использовать измерительную линейку для проверки радиуса выемки в процессе обрезки. В качестве альтернативы для окончательной обрезки можно использовать небольшой скребок или мотыгу, прикрепленную к цепочке правильной длины, поворачиваемой вокруг осевого стержня.Другой метод — это крест, ножки которого чуть короче желаемого диаметра котлована. Этот крест подвешен к отвесу с помощью петли в его средней точке, так что обе его ножки находятся в горизонтальной плоскости. В стенах котлована аккуратно прорезаны четыре вертикальных паза, чтобы крест мог свободно висеть. Затем обрезка продолжается до тех пор, пока крестовина не будет иметь желаемый зазор в любом положении, когда она подвешена к отвесу. Затем следует тщательно выровнять дно котлована, если предполагается разместить опалубку для облицовки котлована.

Футеровка котлована служит как минимум трем целям:

i. Он защищает рабочих от обрушения во время строительства.

ii. Он стабилизирует стенки колодца, предотвращая отслоение и вымывание материала во время использования, тем самым продлевая срок службы колодца.

iii. Это может предотвратить попадание поверхностных вод и последующее загрязнение там, где вода предназначена для потребления людьми.

Обычно используются три разные системы футеровки (Таблица 3).В одной скважине можно использовать более одной системы в зависимости от встречающихся условий. С каждой системой можно использовать несколько различных типов футеровки.

Система I (таблица 3, рис. 44) состоит из выемки грунта и точной обрезки одного метра глубины. Рядом с дном котлована добавляется горизонтальная кольцевая канавка, которая затем облицовывается. Затем выкапывается еще один метр глубины, обрезается и бороздится, что полностью подрывает облицовку первого метра. Однако эта футеровка поддерживается за счет того, что она входит в кольцевую канавку.Дополнительная поддержка может быть получена путем забивания коротких отрезков арматурного стержня радиально наружу в стороны выемки с торцами, выступающими в выемку, перед укладкой облицовки. Как только будет подготовлен второй счетчик, он также облицовывается. Попеременная выемка грунта и футеровка продолжаются вниз до достижения уровня грунтовых вод. На этом этапе необходим другой метод, поскольку присутствие воды и обычная нестабильность насыщенного материала делают этот метод неприменимым.

Самый распространенный метод футеровки — заливка бетона в кольцевое пространство между котлованом и цилиндрической формой. Толщина подкладки варьируется от 5 до 15 см, причем наиболее распространены размеры примерно посередине между двумя крайними значениями. В целом, чем тоньше подкладка, тем больше навыков и внимательности требуется для получения адекватного результата. Перед заливкой важно выровнять форму и тщательно отцентрировать ее по отвесу. Форма сконструирована так, чтобы ее можно было сложить или разобрать для снятия после того, как футеровка наберет достаточную прочность.После первого метра глубина каждой последующей выемки делается на пять-десять сантиметров больше, чем высота формы. Это оставляет пространство между верхом формы и низом ранее отлитой футеровки, через которое бетон может быть помещен позади формы. Впоследствии это пространство необходимо залить бетоном. Хотя теоретически можно выкапывать и облицовывать один метр в день, этого трудно добиться на постоянной основе, особенно на больших глубинах.

Важно обеспечить непрерывность между последовательными заливками.Это может быть обеспечено путем вбивания отрезков арматурного стержня вертикально вниз в дно котлована по его периферии, где будет размещаться облицовка. При заливке футеровки в нее входят верхние половинки стержней. Нижние половинки стержней обнажаются при последующей выемке и становятся частью следующего участка футеровки. Эти стержни обеспечивают непрерывность между соседними участками футеровки.

Там, где формы недоступны, можно установить довольно мелкую сетку из вертикальных и кольцевых арматурных стержней по периферии обрезанной выемки.Затем бетонный раствор затирается в армирующую сетку и разглаживается без помощи формы. Этот метод требует больше человеко-часов, больше навыков и больше арматурного стержня, чем предыдущий, однако хороший каменщик может добиться удовлетворительного результата.

Альтернативный метод — кирпич или камень в качестве облицовочного материала. На дно каждого уровня котлована необходимо насыпать железобетонный подоконник или кольцо, на которые кладется кирпичная или каменная кладка. Это кольцо должно хорошо входить в кольцевую канавку вокруг дна котлована, чтобы оно могло поддерживать облицовку над ним после того, как она будет подорвана.

Этот метод сводит к минимуму необходимое количество бетона, арматурного стержня и формы, но увеличивает количество требуемых человеко-часов и навыков. С помощью такой футеровки также трудно изолировать поверхностные воды.

Предпринимаются некоторые усилия по производству полукольца из стекловолокна, которые можно легко установить вместо бетона. Пока что стекловолокно кажется довольно дорогостоящим и, безусловно, требует сложных производственных технологий, которые нечасто доступны там, где необходимы колодцы самопомощи.

Рис. 44 Выемка грунта и строительство колодца большого диаметра. (a) выкопайте и подрежьте первый метр, включая опорную канавку.

Рис. 44 Выемка грунта и облицовка колодца большого диаметра. (b) забейте арматурный стержень в стороны и дно котлована, поместите форму и залейте бетон

Рис. 44 Выкапывание и облицовка колодца большого диаметра. (c) удалите форму и выкопайте и подрежьте следующий метр глубины

Рис.44 Выемка и строительство колодца большого диаметра. (d) забейте арматурный стержень в стороны и дно выемки, поместите форму и залейте бетон

СИСТЕМА I: ПО АЛЬТЕРНАТИВНОМУ ГЛУБИНУ И ЛИНИЙ ВАЛ
(перед повторением процесса выкапывается и облицовывается примерно один метр глубины)

СИСТЕМА II: ВЫСОТАЙТЕ К ВОДОСНАБЖЕНИЮ, ЗАТЕМ ПОСТРОЙТЕ ОБЛОЖКУ ВВЕРХ

СИСТЕМА III: ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ФУТБОЛКА РАКОВИНЫ ДЕРЖАТЬ

Система II (Таблица 3, Рисунок 45) состоит из погружения котлована до уровня грунтовых вод без какой-либо облицовки.Затем возводится футеровка от дна котлована до поверхности земли любым из методов, описанных в Системе I.

Там, где питьевая вода не требуется, иногда используют деревянную опалубку для выравнивания колодца. Он состоит из горизонтальных бревен, уложенных внутри прямоугольной шахты с перекрытием концов, как «бревенчатый». Там, где много древесины, получается недорогая и быстрая облицовка, но с ограниченным сроком службы.

Еще одна деревянная облицовка, срок службы которой еще более ограничен, состоит из ряда вертикальных столбов, примерно очерчивающих круговой котлован.Они переплетены с тяжелым бамбуком, закрученным по спирали по горизонтали, образуя более или менее непрерывную подкладку.

Хотя Система II несколько быстрее и проще, чем Система I, и должна давать футеровку с минимумом дефектов , ее нельзя рекомендовать из-за опасности для безопасности, присущей работе в нижней части вала без футеровки.

Рис. 45 Кессоны из сборного железобетона, закладываемые в колодец, вырытый до уровня грунтовых вод, без футеровки

Система III (Таблица 3) состоит из погружения предварительно сформированного цилиндрического кессона с открытым концом путем выкапывания внутри него и под его краями, что позволяет ему опускаться под собственным весом.Это единственная практичная система для выемки грунта ниже уровня грунтовых вод, поскольку стороны выемки обычно не обладают достаточной прочностью, чтобы поддерживать себя в насыщении. По этой причине Система III почти всегда используется для заканчивания скважин, которые были облицованы либо Системой I, либо Системой II над уровнем грунтовых вод. Кроме того, колодец может быть полностью построен с помощью кессонной системы проходки, начиная с уровня земли (Рисунок 46). Однако в этом случае глубина скважины может быть ограничена примерно в десять раз больше ее диаметра из-за нарастания трения на внешней стороне кессона.Если требуется большая глубина, можно использовать второй кессон с телескопами внутри первого. Обычно часть кессона, которая находится ниже уровня грунтовых вод, либо перфорирована, либо сделана пористой, чтобы вода могла поступать в скважину. Нижняя кромка должна быть скошена внутрь, чтобы образовалась острая режущая кромка, чтобы минимизировать ее сопротивление опусканию. Если кессоны сделаны из кирпичной кладки, следует обильно использовать арматурный стержень, чтобы предотвратить растрескивание при перемещении, во время опускания и при установке.

Рис. 46 Скважина, построенная путем подрыва кессонов из сборного железобетона, начиная с поверхности земли

Кессоны обычно проектируются так, что их высота может увеличиваться по мере опускания. Это помогает сохранить размер и вес единиц, с которыми необходимо работать, на более управляемом уровне. Увеличение роста может быть достигнуто за счет:

i. использование форм для заливки новых бетонных секций целиком поверх старых. В этом случае должна быть непрерывность вертикального арматурного стержня от одной секции к другой;

ii.постепенная кладка кирпича или камня для образования кессона нужной высоты поверх врезного кольца из железобетона;

iii. добавление предварительно сформированных разделов поверх существующих разделов.

В последнем случае чрезвычайно важно, чтобы последовательные секции были надежно соединены, чтобы предотвратить разделение во время опускания или при использовании.

Было разработано несколько методов соединения сборных железобетонных секций кессона (Рисунок 47):

(a) Нижняя секция кессона может быть отлита с тремя или четырьмя длинными стальными стержнями, выступающими из нее вертикально вверх.Последующие секции отливаются с вертикальными отверстиями через них, чтобы их можно было надевать на стержни. Стержни могут иметь резьбу на верхнем конце и гайки, используемые для удержания стопки секций кессона вместе.

(b) Три или более стальных стержня, ремня или троса проходят вертикально снизу вверх вдоль внутренней поверхности кессонной трубы. Каждый из них оснащен соответствующими крючками, которые подходят для верхней и нижней части стопки, а также натяжным устройством для надежного удержания стопки вместе.

(c) Горизонтальные стальные выступы в трех или более местах около верха и низа каждой секции кессона выступают на несколько сантиметров в скважину. Выступы в верхней части секции кессона прикреплены болтами к соответствующим выступам в нижней части следующей секции, таким образом, соединяя их.

(d) Маленькие стальные пластины с отверстиями для болтов устанавливаются заподлицо с верхней и нижней поверхностями секций кессона. Эти плиты закрепляют в кессоне путем приваривания их к вертикальным частям арматурного стержня перед заливкой кессона.При заливке бетона для обсадной колонны вокруг плиты опускается небольшое количество. Это позволяет вставить короткий болт из-за одной пластины. Болт проходит через отверстие соответствующей пластины в соседней секции кессона, и гайка используется для скрепления двух секций вместе. После того, как все гайки затянуты, бетон, который был пропущен вокруг крепежных пластин, затирается на место. Этот способ имеет небольшое преимущество перед двумя предыдущими, так как крепеж не выступает в колодец.

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (а) секции кессона с сборными отверстиями, надетыми на штанги

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (б) секции, удерживаемые вместе стержнями или ремнями

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (c) стальные выступы, выступающие в скважину

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (d) стальные пластины, закрепленные на секциях

Помимо кессонов для каменной кладки, иногда используются кессоны из стали, досок и кирпича.Стальные кессоны могут потребовать навыков изготовления и оборудования, недоступного рядом с буровой. Кессоны досок состоят из вертикальных досок, нижние концы которых заострены и расположены вокруг внутренних опорных колец. По мере раскопок отдельные доски забиваются вниз. Срок службы кессона из досок, как правило, будет значительно меньше, чем у облицовки из каменной кладки, особенно тех частей, которые время от времени подвергаются воздействию воздуха.

Устройство, позволяющее воде попадать в скважину через боковые стороны кессона (Рис. 48), вероятно, является наиболее важной характеристикой скважины и часто является ее наименее удовлетворительной характеристикой.Иногда он становится «ахилловой пятой» хорошо построенного колодца.

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стенки кессона (а) литые отверстия в кессоне

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стены кессона (б) пористый бетон

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стенки кессона (c) «окна» из перфорированной пластины из нержавеющей стали

Формы для кессонов колодцев часто снабжены отверстиями, через которые можно вставить стержни малого диаметра.Эти стержни извлекаются после того, как бетон в форме частично застынет, оставляя отверстия в стенке кессона, через которые вода может попасть в колодец. Однако, если водоносный горизонт не является относительно крупным, таких отверстий бывает слишком мало и они имеют слишком большой диаметр. В результате мелкий материал в водоносном горизонте может уноситься водой и попадать в скважину. Это потребует периодического удаления мелкого материала из колодца. Постепенно в водоносном горизонте за пределами обсадной колонны могут образовываться большие пустоты.Возможное обрушение этих пустот также может привести к обрушению дна скважины, что сделает его бесполезным. Приточные отверстия иногда наклонены вверх снаружи внутрь, чтобы препятствовать поступлению штрафов. Сомнительно, насколько эффективна эта методика. Мелкий гравий может быть введен между внешней стороной кессона и облицовкой колодца во время проходки с целью формирования гравийной набивки вокруг кессона. Такая гравийная набивка может улучшить проницаемость и уменьшить количество мелких частиц, попадающих в скважину.

Альтернативой является изготовление кессона из пористого бетона. Это делается путем уменьшения количества песка из обычной цементно-песчано-крупнозернистой смеси. Предлагаемое соотношение цемент: песок: крупный заполнитель — 1: 1: 4. Изготовленный таким образом пористый бетон значительно менее плотный и прочный, чем обычный бетон. Поэтому его следует делать с большим количеством арматуры и обращаться с ним более осторожно, чем с обычным бетоном. Однако этот метод обеспечивает большую площадь инфильтрации и предотвращает попадание мелкого материала в скважину.

Вторая альтернатива состоит в том, чтобы сделать «окна» в стенах кессона из листа нержавеющей стали с достаточно мелкой перфорацией. Это может предотвратить попадание штрафов, но поскольку «окна» составляют довольно небольшой процент площади кессона, приток воды также может быть ограничен.

Другие системы используют непроницаемый кессон и полагаются на воду, поступающую со дна скважины или через скважинные экраны, погруженные вертикально в дно скважины или вытесняемые радиально через порты в кессоне.Они будут описаны более подробно позже.

Кессон заглубляется путем удаления равномерного слоя материала со дна скважины, работая как можно ближе к краю кессона. По мере опускания кессона необходимо внимательно следить за тем, чтобы он оставался вертикальным. Если одна сторона опускается медленнее, чем другая, земляные работы следует в некоторой степени сконцентрировать в этой точке, чтобы попытаться вернуть кессон в вертикальное положение. Если ситуация не исчезнет, ​​цепь или трос от поверхности земли можно прикрепить к нижней стороне кессона и приложить к нему с помощью лебедки или приспособления, чтобы замедлить спуск в этой точке.

Поскольку кессон опускается ниже уровня грунтовых вод, приток воды в колодец начинает препятствовать дальнейшим земляным работам. В этом случае выкачивание грунта обычно чередуется с копанием. Это сильно замедляет продвижение и нередко приводит к тому, что рытье колодца заканчивается на недостаточной глубине. Строительство или углубление колодца в то время года, когда вода находится на минимальном уровне, может помочь несколько смягчить эту проблему. По возможности, мотопомпы иногда используются для осушения колодца.Однако, если скважина достаточно глубокая, центробежные насосы могут не иметь требуемой грузоподъемности. Установка мотопомпы в колодец с плохим воздухообменом очень опасна для всех, кто находится в колодце, из-за накопления окиси углерода. Твердые частицы, унесенные водой, вызывают чрезмерный износ большинства типов насосов. По этой причине диафрагменные насосы обычно используются для осушения котлованов.

Лучшим решением является разработка методов, позволяющих проводить раскопки под водой.Такие методы обычно не используются. Исключением является использование обычных кранов с электроприводом или бугельных тросов с ковшами типа «моллюск» или «апельсиновая корка». Аналогичные методы необходимо разработать для проектов с низким капиталом и трудоемкостью. Предлагаются две возможности: (i) большой, тяжелый желонка или шламовый отстойник, аналогичный описанным в разделе о скважинах малого диаметра. Это может быть выполнено рабочими на уровне земли и под руководством рабочего на строительных лесах у дна колодца; и (ii) небольшую апельсиновую корку или ведро аналогичного типа.Как и черпак, он будет подниматься и опускаться рабочими на уровне земли и направляться рабочим у дна колодца.

Возможность выемки грунта под водой позволит опустить кессон на желаемую глубину и будет важным преимуществом при строительстве колодцев, вырытых вручную.

Поскольку весь вынутый грунт необходимо поднять из колодца, а весь строительный материал для футеровки, кессонов и т. Д. Должен быть опущен в колодец, а также рабочих, которые должны подниматься и опускаться несколько раз в день, безопасная и адекватная система для выполнения работ. это должно быть изобретено (Рисунок 49).

Рис. 49 Кессон опускается в скважину с помощью подвесного шкива и стального троса, выдаваемого лебедкой джипа

Минимальное требование — наличие прочного троса и шкива, расположенных достаточно точно над центром колодца на высоте, по крайней мере, до плеча. Его можно подвесить на штативе, например, показанном на рис. 9, или на поперечной балке на вертикальных опорах. В любом случае опоры или вертикальные опоры должны быть установлены в бетоне или глубоко заглублены, чтобы обеспечить устойчивость при больших горизонтальных нагрузках на канат, проходящий через шкив.Используемые опора шкива, шкив и трос или трос должны выдерживать самые тяжелые нагрузки, которые, несомненно, будут кессонными секциями. Усиленная секция кессона высотой один метр, внешним диаметром 130 см и толщиной стенок 7,5 см будет весить примерно 800 кг. Иногда кессоны делают полуметровыми секциями для уменьшения веса. Для этого потребуется как минимум канат из манильской конопли диаметром 30 мм, диаметр шкива 20 см и поперечная балка из прочной твердой древесины 25 см на 25 см в поперечном сечении, если расстояние между опорами равно 2.5 метров. В качестве альтернативы можно использовать стальной трос диаметром 12 мм. Следует подчеркнуть, что это минимальный размер .

Различные ручные лебедки с ручными кривошипами, редуктором, тросовым барабаном, храповиками и ручным тормозом можно приобрести для использования на проектах строительства скважин. Катушка должна быть достаточно большой, чтобы в нее можно было дотянуться до дна колодца. Это несколько дорого, и хотя они удобны, они не являются абсолютно необходимыми. Снижение тяжелых грузов может быть выполнено путем наматывания троса на три или четыре оборота вокруг гладкой круглой стойки, надежно установленной в земле на некотором расстоянии от колодца (Рисунок 50).Между веревкой и стойкой возникает достаточное трение, так что рабочие, удерживающие свободный конец веревки, могут без труда опустить тяжелый груз. Этот столб должен быть ростом примерно с человека, а его верхушка должна отклоняться от колодца, чтобы веревка не сошла с верха столба. Самый тяжелый груз, который необходимо поднять, — это вес одного человека. Его могут поднять 3-5 рабочих. Свободный конец троса следует обвести вокруг тормозного столба и удерживать в натянутом состоянии дополнительный рабочий, чтобы исключить любую возможность падения рабочего.Этой же практике следует придерживаться при подъеме вынутого грунта из колодца для защиты рабочего на дне колодца.

Рис.50 Опускание кессона с помощью тормозного столба

Имеются промышленные формы для облицовки колодцев и кессонов. Они могут дать отличные результаты при небольшом количестве навыков и минимальных трудозатратах (рис. 51). Однако такие формы относительно дороги, и решение о том, покупать их или нет, зависит от того, сколько колодцев будет построено, наличия необходимого капитала, имеющихся навыков и стоимости рабочей силы.Менее дорогие формы можно производить на месте. Для получения хорошего результата может потребоваться немного больше времени и навыков. Одна такая форма показана на рисунке 52. Она состоит из облицовки из листового металла толщиной 2 мм, натянутой вокруг двух деревянных колец. Этот тип формы может использоваться для облицовки колодцев или для формирования внутренней поверхности кессонов. После схватывания бетона деревянные кольца можно свернуть и снять. Затем листовой металл можно удалить.

Формы могут быть полностью деревянными.В этом случае облицовка обычно выполняется из узких деревянных полос, идущих параллельно оси кривизны. Эти облицовочные планки прикреплены к деревянным ребрам, образуя секции цилиндра, как внешние, так и внутренние. Эти секции должны быть соединены таким образом, чтобы их можно было легко разобрать для снятия. Чтобы получить хорошую отделку поверхности, форму необходимо тщательно очищать и смазывать маслом перед каждой заливкой.

Самая простая форма с наименьшими затратами — это форма, которую формируют путем осторожного вкапывания желаемой формы в землю и заполнения ее бетоном.Однако это требует значительного времени и навыков для достижения точности размеров и хорошего качества поверхности. Кессоны могут быть изготовлены путем аккуратного создания цилиндрической выемки, служащей формой для внешней поверхности. В кристаллизаторе устанавливается сетка из вертикального и кольцевого арматурного стержня. Бетонный раствор вливается в армирующую сетку и затем вручную разглаживается. Таким образом отпадает необходимость во внутренней форме. Должны быть предусмотрены средства для крепления к кессонам, чтобы их можно было опустить в колодец.

Секции водопропускных труб из сборного железобетона могут использоваться в качестве кессонов при условии, что разработаны средства для их надежного скрепления между собой.

Рис. 51 Секции кессона, изготовленные с использованием стандартной формы (обратите внимание на перфорацию на поверхности для впуска воды)

Рис.52 Форма местного производства

Бетон часто играет важную роль при строительстве скважин. Хорошая практика может иметь особенно важное значение для успеха и срока службы скважин большого диаметра.О рекомендуемых практиках написано много книг и статей, поэтому здесь будут упомянуты лишь несколько принципов и практических правил.

Подходящая смесь для строительства скважин может иметь приблизительное объемное соотношение:

Вода должна быть чистой и использоваться столько, сколько необходимо для укладки бетона.Чем меньше воды, тем прочнее бетон. Если песок сырой или мокрый, воды потребуется меньше. И песок, и гравий не должны содержать мелких частиц, таких как ил или глина. При необходимости эту мелочь можно вымыть, разложив заполнитель на сетке и промывая ее водой.

И песок, и крупный заполнитель должны иметь градацию размера своих частиц. Крупнейшие частицы крупного заполнителя не должны превышать 1/3 толщины отливаемой детали.Бетон, который частично затвердел в мешке, следует измельчить и использовать как , а не , так как он будет иметь очень низкую прочность.

Если смешивание производится вручную, обычно делают платформу для смешивания из тонкого, непрочного бетона размером не менее 2 на 2 метра. Ингредиенты для одной партии отмеряют на этой платформе, тщательно перемешивают и затем добавляют воду.

Когда бетон помещается в формы, пустоты могут быть устранены путем многократного перемещения тонкого стержня вверх и вниз по бетону и ударов по форме молотком.

Бетон необходимо выдержать, оставив его влажным не менее семи дней или дольше, если возможно. Это заметно прибавит ему силы. Это можно сделать, накрыв его влажным песком, землей, соломой или мешковиной.

Бетон прочен на сжатие, но относительно слаб на растяжение. Целью использования стального арматурного стержня является получение достаточной прочности на растяжение без необходимости делать бетон слишком массивным. Если бетон заливается на месте, очень хорошо поддерживается прочным материалом и не распространяется на большие площади, может не потребоваться его армирование.Однако, когда бетон заливается в одном месте, перемещается в другое и затем имеет сомнительную поддержку, как в случае с кессонами, армирование является необходимостью. Обычной практикой является использование двух наборов арматурных стержней, расположенных под прямым углом друг к другу (например, вертикального и кольцевого в кессонах). Два набора связаны световым проводом в точках пересечения, образуя жесткую сетку. Обычной практикой в ​​кессоне может быть арматурный стержень 6 мм или 8 мм с центрами 10-15 см в обоих направлениях. Перед использованием необходимо очистить арматурные стержни от грязи и ржавчины.

Строительство колодцев большого диаметра сопряжено с определенными опасностями. Следует приложить все усилия, чтобы минимизировать опасность.

Опасность обрушения может быть эффективно устранена путем облицовки каждого метра выработки по мере ее выполнения. Возможны два других типа несчастных случаев:

i. Рабочий на дне колодца ударил падающим предметом; либо ковш, используемый для удаления вынутого грунта, либо инструмент или другое оборудование.

ii.Рабочий падает в колодец при работе вокруг него или при входе в колодец.

ДТП первого типа можно свести к минимуму:

а. иметь постоянное соединение между ковшом и тросом и всегда иметь свободный конец троса, натянутый вокруг тормозного столба;

г. иметь какие-либо инструменты или оборудование, которые необходимо использовать возле края колодца, прикрепленные к надежно закрепленному шнуру, и защищать землю вокруг колодца от любого мусора или выкопанного материала;

г.обеспечение рабочего в колодце каской. Излишне говорить, что рабочий никогда не должен находиться в колодце, когда опускается тяжелый предмет, например, кессон.

Аварий второго типа избежать можно:

а. держать землю вокруг колодца ровной и свободной от препятствий;

г. закрепить свободный конец троса на тормозном посту, чтобы за него мог ухватиться любой, кто потеряет равновесие;

г. обеспечение подходящего стула боцмана для человека, входящего в колодец, и всегда удерживая свободный конец веревки натянутым вокруг тормозного столба при подъеме или опускании рабочего.Веревка местного производства может быть ненадежной или долговечной. По этой причине в качестве меры предосторожности рекомендуется использовать веревку из манильской конопли. Трос следует часто проверять на предмет повреждений или износа. Кроме того, на нем не должно быть грязи и песка, насколько это возможно.

Для входа в колодец и выхода из него можно использовать веревочную лестницу, но это утомляет рабочего. На дне колодца, особенно в теплом климате, работать жарко и душно. После того, как колодец достиг определенной глубины, следует подумать о вентиляции колодца.Применялись такие устройства, как большие кузнечные мехи или ручные воздуходувки, подключенные к трубам большого диаметра.

Когда вода в колодцах большого диаметра опускается ниже своего статического уровня, давление, оказываемое водой в колодце на материал на дне колодца, может быть значительно меньше давления, оказываемого на него водой, окружающей колодец. . В этих условиях может возникнуть так называемое «быстрое» состояние, в результате чего материал забоя поднимется или потечет вверх, частично заполнив скважину.Это признак того, что кессон недостаточно проницаем и оказывает слишком большое сопротивление притоку воды из водоносного горизонта.

Если материал дна, который втекает, повторно удаляется, вокруг внешней части кессона может образоваться полость. Обрушение этой полости может серьезно повредить или разрушить колодец.

Эту проблему можно решить, утяжелив дно колодца либо диском из пористого бетона, либо слоем среднего и крупного гравия или щебня.В любом случае, вероятно, будет достаточно толщины или глубины 20-25 см.

Лучшее решение для дальнего действия — найти методы улучшения пористости кессона, тем самым снижая его сопротивление притоку.

Все колодцы большого диаметра должны иметь парапет высотой примерно до пояса. Помимо значительного снижения риска падения детей, взрослых и животных, он также значительно снижает количество мусора, который выдувается или выбрасывается в колодец.

Тип конструкции вокруг кровли колодца определяется функцией колодца.Если он предназначен для хозяйственно-питьевого водоснабжения, круглая площадка из непроницаемого бетона должна выступать из колодца на 2-3 метра. Платформа должна иметь уклон в сторону от колодца. В одном случае обод вокруг платформы был спроектирован так, чтобы собирать всю пролитую воду, которая затем направлялась в поилку для скота. В любом случае пролитую воду нужно слить подальше от колодца.

Если колодец будет использоваться для орошения, тип водоподъемного устройства будет определять, какой тип надстройки потребуется.Если используется ручной или моторный насос, верх колодца можно закрыть сборной бетонной плитой, тем самым исключив источник загрязнения.

Камерные кольца и впитывающие каналы | Marshalls Civil & Drainage

Marshalls Civils and Drainage Кольца колодцев из сборного железобетона обеспечивают доступ к загрязненным поверхностям и поверхностным подземным водным дренажным системам и подходят для коммерческих, жилых, железнодорожных и промышленных применений.

В соответствии с BS EN 1917: 2002 / BS 5911-3: 2010, Marshalls Civils and Drainage кольца для камер из сборного железобетона изготавливаются с шипом и пазом для быстрой и легкой установки камеры.

Экологически устойчивые, блоки Marshalls Soakaway достигают минимальной площади эксфильтрации 50 000 мм² на метр номинального диаметра на метр глубины, что обеспечивает естественное проникновение в землю. Эти пропитки доступны с глубиной 500 мм, 750 мм и 1000 мм, диаметром от 900 мм до 3000 мм и глубиной 750 мм и 1000 мм, глубиной 3660 мм и 4000 мм.Все отверстия для пропитывания имеют диаметр 75 мм.

Покрытия доступны как со стандартным, так и со специальным доступом, чтобы удовлетворить потребности вашего объекта.

Секции камеры люка поставляются с 3 отверстиями номинальным диаметром 50 мм для подъема с подходящими подъемными болтами, которые можно приобрести в Marshalls Civils and Drainage; они поставляются с соответствующим сертификатом испытаний. По запросу доступны грузовики с краном-разгрузкой для люков до DN3000 включительно.Подробную информацию об установке люков можно найти в Руководстве по установке люков для гражданского и дренажного оборудования.

Проектировщики и пользователи должны убедиться, что они приняли во внимание текущие требования к доступу к люкам, подробно изложенные в Кодексе практики, правилах и инструкциях по охране труда и технике безопасности, выпущенных Управлением по охране труда в соответствии с Правилами использования замкнутых пространств 1997 года, и другими соответствующими требованиями. .

• Сократите время земляных работ с помощью опции залитого основания
• Экономьте время на месте с помощью специальных отверстий и вырезов, предварительно изготовленных в вашей камере для строительства колодца на месте
• Секции камеры доступны с двойными ступенями или без них или со встроенной лестницей, в зависимости от требований вашего объекта.Доступны двойные ступеньки в соответствии с BS EN 13101
• Безопасно доставлены на площадку, все секции камеры загружаются и доставляются «в виде дымохода», предназначенные для разгрузки таким же образом
• Обеспечение соответствия — Камерные кольца Маршалла соответствуют британскому стандарту и имеют маркировку Kite, за исключением 3660 мм и 4000 мм, которые соответствуют всем соответствующим положениям европейского стандарта
• Простая интеграция наших бетонных колец колодцев в ваши проекты с нашими моделями BIM
• Достигайте диапазона габаритных глубин с нашим диапазоном размеров глубины.
• Воспользуйтесь преимуществами простой разгрузки с площадки с помощью крана для разгрузки диаметром до DN3000 по запросу

Бетонные плиты для колец колодцев — Cotterill Civils

Что такое кольцо для колодцев?

Бетонные кольца люков обеспечивают доступ к системам отвода загрязненных и поверхностных вод. Люк — это выход в замкнутое пространство, они, как правило, являются точкой доступа к подземным коммунальным предприятиям, что означает, что к ним могут проводиться проверки и техническое обслуживание — как правило, для канализации, электричества, ливневых стоков и т. Д.

Каковы преимущества бетонных колец люков?

• Бетонные кольца люков обеспечивают быструю и легкую установку.
• Кольца люков легко закрываются от элементов.
• Также доступны закрывающие плиты из сборного железобетона, которые можно использовать для закрытия камеры люка и уменьшения размера точки входа. Обычно используемые в более глубоких колодцах, эти колодцы из сборного железобетона или «посадочные плиты» устанавливаются через определенные промежутки времени в туннеле, предотвращая длительное падение или обеспечивая регулярные точки отдыха по длине бетонных колодцев.
• Обладая невероятно долгим сроком службы, эти прочные и надежные кольца колодцев из бетона также включают ступеньки для облегчения доступа к нижним уровням и могут складываться неограниченное количество раз, чтобы достичь любого необходимого уровня, с гораздо более быстрым временем строительства, чем при заливке колец на месте. .

Почему покупать их у нас?

Мы предлагаем ассортимент бетонных колодцев различного диаметра и глубины. Каждое из колец люка имеет форму сборного бетонного кольца, и все они имеют соединение шпунт и паз, что позволяет им аккуратно и легко соединяться друг с другом.
Наши кольца люков включают фиксированные двойные ступеньки или встроенную систему лестниц для облегчения доступа и безопасности, если и когда это необходимо. Наши крышки люков оснащены подъемными муфтами RD30. Подъемные муфты обеспечивают безопасный подъем на месте и безопасную погрузку и транспортировку.

После сборки их можно заделать цементно-песчаным раствором или битумным герметиком, что сделает их водонепроницаемыми и поможет продлить срок их службы. Эти колодцы из сборного железобетона, способные противостоять проникновению и утечкам, а также воздействию грунтовых вод и агрессивных сред, будут оставаться в первозданном состоянии в течение многих лет.Наши кольца для люков предназначены для тяжелых условий эксплуатации и усилены для обеспечения эффективности, а также производятся в соответствии со всеми британскими стандартами.

Fortiline | 3 «КОЛЬЦО 34» ОТКРЫТИЕ

Обзор продукта

{{vm.product.properties.LONGDESCRIPTION}}

Особенности и преимущества

{{vm.product.properties.FEATURESBENEFITS}}

Технические характеристики

{{section.sectionName}}:

{{option.description}}

Размеры упаковки

• Ширина
  {{vm.product.shippingWidth}}

• Высота
  {{vm.product.shippingHeight}}

• Длина
  {{vm.product.shippingLength}}

• Масса
  {{vm.product.shippingWeight | номер 2 }}

• Объем
  {{vm.product.properties.packageVolume}}

Дополнительная информация

{{vm.product.properties [‘AdditionalInformation’]}}

Бетонное кольцо для колодца: размеры, вес и диаметр

Сегодня к канализации в собственном доме повышенная потребность.Это необходимо для соблюдения правил санитарно-гигиенических норм. Поэтому все элементы системы подбираются очень тщательно. Бетонное кольцо для колодца, размеры, вес и диаметр этой конструкции выбираются в соответствии с существующими условиями. Грамотно подобранные элементы конструкции обеспечивают правильную организацию канализации.

Сегодня кольца RC считаются одними из самых приемлемых и надежных вариантов. Какие разновидности этого продукта, на что обращать внимание при выборе, советуют специалисты.Обустраивая колодец на участке своими силами, необходимо их перенимать.

Общая информация

Современное бетонное кольцо для колодца, размеры которого представлены в широком ассортименте предложений, является универсальным продуктом. Это стандартные ЖБИ, которые изготавливаются по ГОСТ 8020-90. Они сделаны из тяжелого железобетона.

Подобные изделия используются для построек, заглубленных в землю. Им разрешено работать выше или ниже уровня грунтовых вод. Окружающая среда должна быть неагрессивной или слегка агрессивной.

На сегодняшний день существует множество разновидностей бетонных колец. В зависимости от условий эксплуатации выберите желаемый продукт. Для дорог, тротуаров, магистралей обязательно подойдут плиты перекрытия и люки. Если конструкция должна быть водонепроницаемой, приобретайте разновидности с дном.

Преимущества

Существующие размеры бетонных колец для колодцев позволяют выбрать оптимальный вариант для любого участка. Однако это не единственный положительный момент такой продукции. Такие кольца популярны еще и благодаря относительно невысокой стоимости.

При такой доступности продуктов их технология производства делает их очень прочными. Срок службы достигает нескольких десятков лет. Армирование делает кольцо устойчивым к деформациям грунта. Также материал, из которого он изготовлен, не подвержен температурным воздействиям.

RC-кольца применимы для всех типов грунтов. И в разных условиях окружающей среды эксплуатируются одинаково долго. Сам материал не влияет на качество воды. Поэтому такие изделия используют даже для обустройства колодцев с питьевой жидкостью.Их установка проста.

недостатки

Выбирая железобетонные кольца, габариты которых делают такие изделия универсальными, следует учитывать и их недостатки. Их не так много, но их стоит прочитать перед покупкой.

Представленная продукция отличается значительным весом. Некоторые кольца могут весить около 2500 кг. Поэтому установка потребует использования специального оборудования (а его не всегда удобно использовать на участке). Помимо спецтехники нужно будет прибегнуть к помощи нескольких рабочих.Это тоже существенный недостаток.

Хотя стоимость бетонных колец невелика, транспортировка их стоит дорого. Ведь такой тяжелый продукт нужно загружать и снимать с машины. Для этого придется нанять грузчиков. Однако эти недостатки бледнеют перед многочисленными преимуществами.

Разновидности

Кольцо колодезное, размер которого подбирается в зависимости от типа системы, бывает нескольких разновидностей. В первую группу входят дополнительные и вспомогательные виды.Их используют, когда обычные кольца не подходят. Эти виды изделий создаются и собираются на заказ.

К основной и самой обширной группе относятся собственно железобетонные колодцы. Их используют для канализации, а также водоотведения, водоснабжения, сети и даже газового хозяйства.

Стеновые кольца применимы для формирования горловины практически всех типов колодцев. По типу конструкции также бывают сборные системы, имеющие днище, замок или внахлест, а также виды с перекрытием.

Что влияет на размер колодца?

Перед покупкой нужно принять во внимание несколько основных критериев выбора железобетонных колец. Размеры этих изделий соответствуют условиям, существующим на объекте. Поэтому изначально требуется оценить глубину залегания грунтовых вод. Этот показатель можно уточнить у соседей или соответствующих коммунальных служб. Это влияет на количество колец, которое вам нужно приобрести для колодца.

На размер самого товара влияет количество людей, постоянно проживающих в доме.Также следует учитывать уровень появления воды. Если диаметр слишком широкий, он упадет слишком низко. Узкий колодец будет неудобен в эксплуатации.

Чтобы не растеряться в размерах, стоит обратить внимание на маркировку. В нем есть все необходимые параметры.

Как выбрать размер?

Современные ЖБ-кольца, размеры которых являются одним из основных критериев выбора — наличие в маркировке буквы КС. Далее производители указывают две цифры.Первый из них характеризует внутренний диаметр изделия в дециметрах. Вторая цифра — это высота кольца в тех же единицах. Если производитель не указал толщину стенки (а такое бывает часто), следует уточнить у продавца.

Чаще всего дачники устанавливают кольцо диаметром 1 м. Однако, если условия участка характеризуются очень глубокими грунтовыми водами, этот показатель соответственно изменяется.

Высота колец чаще всего составляет 90 см.Это позволяет установить прочный столб с минимальным количеством соединительных швов. У продавца должны быть документы на товар. Они показывают все характеристики и параметры. Марка бетона не должна быть меньше М200. Лучше, если в процессе изготовления она обрабатывалась паром.

Ценовая политика

Потребителям важно знать, сколько примерно будет стоить покупка таких предметов, как бетонные кольца для колодца. Размеры и цены всегда увеличиваются пропорционально.Перед покупкой следует рассмотреть предложения нескольких реализаторов. По отзывам, цена может существенно отличаться у разных продавцов.

Средняя стоимость наиболее востребованных калибровочных машин КС 10-9 составляет около 1800 рублей. Толщина его стенок составляет 8 см, а вес достигает 640 кг. Однако в продаже есть много других размеров аналогичных изделий.

Для колец с внутренним диаметром 70 см установить минимальную цену. В зависимости от их длины стоимость может варьироваться от 350 до 1500 рублей.На сегодняшний день самыми дорогими считаются кольца диаметром 200 см и высотой 90 см. Их цена в районе 4800 рублей. Вес такого изделия 2300 кг.

Если домовладельцы никогда раньше не устанавливали бетонное кольцо, лучше доверить выбор профессионалу. Он, руководствуясь своим опытом, сможет правильно выбрать сорт.

Установка

Последний шаг — установка выбранных продуктов. С помощью специального оборудования можно смонтировать бетонное кольцо для колодца.Размеры, диаметр и его цена подбирается в соответствии с указанными выше рекомендациями.

Изначально нужно правильно выбрать место для бетонного кольца. Выгружается из машины недалеко от места работы. Установка может производиться двумя способами. Первый вариант предполагает рытье шахты, в которую опускается бетонное изделие. Второй подход использует специальную установку. За счет этого кольцо устанавливается на поверхность и с него удаляется почва. Постепенно изделие опускается на нужную глубину.

Когда вода начинает появляться в шахте, ее должен откачать насос. Следует заранее продумать освещение. На глубине будет совсем темно. Требуется кран или специальная установка. Стыки между элементами конструкции необходимо обработать специальными средствами.

Ознакомившись с рекомендациями специалистов, выбрать бетонное кольцо для колодца несложно. Размер, диаметр и толщина его стенок зависят от многих параметров. Чем крупнее товар, тем выше его стоимость.Это универсальный прибор, позволяющий оборудовать качественную канализацию или водопровод на любом типе объекта.

.