Расчет количества газобетонных блоков: Онлайн калькулятор расчета количества газобетонных блоков

Калькулятор газоблока – Расчет газобетона для строительства дома

Калькулятор газоблока обеспечивает пользователя точным расчетом количества газобетонных блоков для строительства стен и перегородок дома. Программа позволяет узнать количество, объем, массу, стоимость стройматериалов, а также расход кладочного раствора и сетки для возведения надежной конструкции. С помощью дополнительных полей можно учитывать наличие дверей, окон, фронтонов и других элементов. Информация по техническим характеристикам блоков взята из соответствующих ГОСТ и справочников производителей. Чтобы получить результат, заполните поля калькулятора и нажмите кнопку «Рассчитать».

Возможно вас также заинтересует:

Смежные нормативные документы:

• ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие»
• ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»
• ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения»
• СП 70. 13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»
• СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции»

Как рассчитать количество газобетона – инструкция

Предварительный расчет газобетонных блоков на онлайн-калькуляторе позволяет избежать множества проблем – от лишних материальных затрат до приостановки строительства. При грамотном заполнении полей наш калькулятор рассчитывает материалы с минимальной погрешностью, что дает право использовать его данные для составления сметы. Возможные незначительные расхождения в реальных условиях обусловлены отличием технологических процессов у разных изготовителей в результате чего размеры блоков часто отличаются от эталонных.

Во избежания проблем с нехваткой материала из-за брака, сколов рекомендуем всегда делать запас в диапазоне от 3 до 5%.

Параметры газоблока

• Размер. Выберите размер блока (наиболее популярный 600х300х200) или введите произвольные размеры.
• Плотность. Укажите плотность (марку) блока.
• Цена. Введите стоимость за один газоблок.
• Запас. Введите запас на бой и обрезки.

Параметры стен

• Длина стен. Введите общую длину стен с одинаковой толщиной по внешнему периметру.
• Высота стен. Введите высоту стен от пола до перекрытия.
• Раствор. Выберите тип кладочного раствора и его толщину.
• Кладочная сетка. Выберите частоту кладки армирующей сетки и ее диаметр (опционально).

Обратите внимание, что вы можете рассчитать количество газобетонных блоков за один раз или для внешних стен или для перегородок – совместить расчет не получится. Для того чтобы узнать общее количество материалов, необходимо выполнить подсчет два раза и сложить результат.

Опциональные элементы

Заполнение данных полей позволяет увеличить точность подсчета материалов и добавить/исключить блоки из итогового расчета. Если вы подготавливаете смету на строительные работы по кладке стен из газобетона, рекомендуем обязательно заполнять все имеющиеся поля.

• Окна. Высота, ширина, количество.
• Двери. Высота, ширина, количество.
• Фронтоны (треугольные, трапециевидные, пятиугольные). Высота, ширина основания(й), количество.
• Перемычки. Толщина (высота), длина, количество.
• Армопояс. Толщина (высота), количество

Ширина перемычек и армопояса принимается равной ширине газоблока.

Как рассчитать кладку стен из газоблока самостоятельно?

Рассчитать необходимое количество газобетонных блоков для возведения стен можно самостоятельно без специальных знаний. Существует два основных способа расчета – один основывается на знании площади стен, а второй – их объема. Однако оба варианта применимы лишь для стандартных прямоугольных стен.

Условие:

• дом со стенами 12 и 18 м;
• высота потолка 3 м;
• размер газоблока 600х250х200 мм;
• кладка в 0. 5 блока (1 блок вдоль).

Решение:

1. Через площадь:

   • общая длина стен: 12 × 2 + 18 × 2 = 60 м;
   • общая площадь стен: 60 × 3 = 180 м²;
   • площадь боковой поверхности блока (ложка): 0.600 × 0.200 = 0.12 м²;
   • количество блоков: 180 / 0.12 =  1500 шт.

2. Через объем:

   • объем стены (площадь стены × толщина блока): 180 × 0.250 = 45 м³;
   • объем блока: 0.600 × 0.250 × 0.200 = 0.03 м³;
   • количество блоков: 45 / 0.03 = 1500 шт.

Для более точного подсчета материалов необходимо отдельно учитывать площади под оконные и дверные проемы, перемычки. Расчет производится аналогичным способом.

Сколько блоков в кубе газобетона?

Размер блока, мм	Объем, м3	Количество в 1 м3, шт
600x200x200	0.024	41.7
600x250x200	0. 03	33.3
600x300x200	0.036	27.8
600x350x200	0.042	23.8
600x375x200	0.045	22.2
600x400x200	0.048	20.8
600x450x200	0.054	18.5
600x500x200	0.06	16.7
600x250x250	0.0375	26.7
600x250x250	0.0375	26.7
600x300x250	0.045	22.2
600x350x250	0.0525	19.0
600x375x250	0.05625	17.8
600x400x250	0.06	16.7
600x450x250	0.0675	14.8
600x500x250	0.075	13.3

Размер блока, мм	Объем, м3	Количество в 1 м3, шт
625x500x75	0.023	42.7
625x500x100	0. 031	32.0
625x500x125	0.039	25.6
625x500x150	0.047	21.3
625x500x175	0.055	18.3
625x250x100	0.016	64.0
625x250x125	0.020	51.2
625x250x150	0.023	42.7
625x250x175	0.027	36.6
625x250x200	0.031	32.0
625x250x250	0.039	25.6
625x250x300	0.047	21.3
625x250x375	0.059	17.1
625x250x400	0.063	16.0
625x250x500	0.078	12.8

Онлайн калькулятор расчета газобетонных блоков

Толщина основного блока:

Блок газобетона Б4-500Блок газобетона Б4-500Блок газобетона Б3-500Блок газобетона Б3-500Блок газобетона Б2-500Блок газобетона Б2,5-500Блок газобетона Б2-500Блок газобетона Б1,5-500Блок газобетона Б1,5-500Блок газобетона Б1-500Блок газобетона Б1-500Блок газобетона Б1-400Блок газобетона Б1,5-400Блок газобетона Б1,5-400Блок газобетона Б2-400Блок автоклавного газобетона Б2,5-400, 250*250*625 (Силекс)Блок газобетона Б2-400Блок газобетона Б3-400Блок газобетона Б2-400Блок газобетона Б4-400Блок газобетона Б4-400Блок газобетона Б1-600Блок газобетона Б1-600Блок газобетона Б1,5-600Блок газобетона Б1,5-600Блок газобетона Б2-600Блок газобетона Б2,5-600Блок газобетона Б2-600Блок газобетона Б3-600Блок газобетона Б3-600Блок газобетона Б4-600Блок газобетона Б4-600Основной блок Б1-700Блок газобетона Б1-700Блок газобетона Б2-700Блок газобетона Б2,5-700Блок газобетона Б2-700Блок газобетона Б3-700Блок газобетона Б3-700Блок газобетона Б4-700Блок газобетона Б4-700

( 6350 р, 400х250х625)
( 6500 р, 400х250х625)
( 6350 р, 300х250х625)
( 6500 р, 300х250х625)
( 6350 р, 200х250х625)
( 6500 р, 250х250х625)
( 6500 р, 200х250х625)
( 6350 р, 150х250х625)
( 6500 р, 150х250х625)
( 6450 р, 100х250х625)
( 6600 р, 100х250х625)
( 6350 р, 100х250х625)
( 6250 р, 150х250х625)
( 6400 р, 150х250х625)
( 6250 р, 200х250х625)
( 6400 р, 250х250х625)
( 6400 р, 200х250х625)
( 6250 р, 300х250х625)
( 6400 р, 300х250х625)
( 6250 р, 400х250х625)
( 6400 р, 400х250х625)
( 6650 р, 100х250х625)
( 6800 р, 100х250х625)
( 6550 р, 150х250х625)
( 6700 р, 150х250х625)
( 6550 р, 200х250х625)
( 6700 р, 250х250х625)
( 6700 р, 200х250х625)
( 6550 р, 300х250х625)
( 6700 р, 300х250х625)
( 6550 р, 400х250х625)
( 6700 р, 400х250х625)
( 6790 р, 100х250х625)
( 0 р, 100х250х625)
( 6690 р, 200х250х625)
( 0 р, 250х250х625)
( 0 р, 200х250х625)
( 6690 р, 300х250х625)
( 0 р, 300х250х625)
( 6690 р, 400х250х625)
( 0 р, 400х250х625)

Самостоятельный расчет газобетона на дом: калькулятор, формула и примеры

Популярные в современном строительстве газобетонные блоки широко применяются многими застройщиками для кладки. Они зарекомендовали себя на рынке благодаря экологичности, низкой теплопроводности, хорошей звукоизоляции. Эргономичность и пожаробезопасность, а также простота в монтаже и обработке – все это привлекает организации к работе с материалом.

Строительство домов производится в короткие сроки, с видимой экономической выгодой и в соответствии с требованиями нормативной документации. Однако для достижения наилучшего результата необходим грамотный и точный расчет газобетона, как и любого материала, для конкретного здания.

На что стоит обратить внимание?

Для точного проведения всех расчетных операций, нужно знать следующие показатели:

1. Количество этажей в доме, общая высота постройки. Сложности возникают при наличии мансардного этажа, который нередко имеет неправильную форму, ассиметричную, нестандартные оконные проемы. Конечным значением выбирают среднюю высоту стен в метрах.

2. Способ крепления блоков между собой. Применяя цементный шов, в калькуляторе стоит учитывать его размер в 6-8 мм. При использовании специального клея подгонка осуществляется практически вплотную, поэтому эту величину не берут в расчет.

3. Периметр наружных стен, протяженность внутренних перегородок.

4. Толщина стен, применительно к климатическим условиям в конкретной местности строительства. Ширина газобетонного блока также определяет прочность и теплоизоляционные свойства конструкции. За советом по определению этого показателя стоит обратиться к опытному застройщику либо к справочной литературе.

5. Площадь всех имеющихся оконных и дверных проемов.

6. Размеры применяемого при строительстве газобетона.

Для получения максимальной выгоды из процесса для начала важно правильно определиться с толщиной стен. Согласно СТО501-52-01-2007 минимальная величина несущих конструкций дома для сезонного проживания в нашей климатической зоне составляет 600 мм, для самонесущих – 300 мм. Перегородки допустимо сооружать толщиной в 200 мм и расчет их количества, как правило, проводится отдельно.

Параметры газобетона играют немаловажную роль. В некоторых случаях имеет место зависимость расчетной толщины стен от марки используемых блоков:

• D400 – 447;
• D500 – 596;
• D600 – 775 мм.

В силу широкого размерного ряда можно подобрать удобоваримый материал к каждому виду работ. Нередко, особенно в местности с морозным климатом, для домов постоянного проживания создают двух- или даже трехслойные системы. Для возведения несущих конструкций чаще всего используют размер блока 60х40х25 см. Для перегородок достаточно 60х15х25 см и 60х20х25 см.

Особенности расчета

Рассчитать количество газобетонных блоков на дом допустимо с помощью множества калькуляторов, предлагаемых в сети. Однако все эти сервисы приводят примерный расчет и не всегда учитывают все архитектурные особенности будущего сооружения. Поэтому целесообразно иметь минимальное представление о формуле подсчета для конкретного строительства.

За основу берутся проектные данные. Объем требуемого материала рассчитывается в следующем виде с добавлением 5 % на бой, брак и подрезание:

V = (L х H — Sпр) х В, где:

• V – объем газобетона;
• L – общая протяженность стен;
• H – высота;
• Sпр – общая площадь всех проемов;
• B – толщина.

Пример расчета количества газобетона для дома 8х12 м с высотой стен первого этажа 3 м, второго этажа – 2,5, выглядит следующим образом:

1. Высчитывается площадь несущих конструкций: общая длинна по периметру (8+12)х2=40 м перемножается с высотой стен первого этажа 40х3=120 м2.

2. Необходимо вычесть площадь всех имеющихся проемов, значение которой, к примеру, 20 м², тогда 120-20=100 м2.

3. Полученную площадь делят на размер одного блока. Если выбранный материал величиной 65х25 см, то расчет будет 100/0,250/0,650=615,38+5 % ≈ 650

Мансардный этаж рассчитывается по такому же принципу, но следует учитывать количество стен в зависимости от типа крыши. В данном примере взята двухскатная, тогда получится высота 2,5, умножить на ширину 8 м и на 2. Отсюда из значения в 40 м2 вычитают величину оконных проемов, к примеру, 5 м2, и производят подсчет газобетона: 35/0,25/0,65=215+5 % ≈ 225 штук.

Таким образом, для коробки этого дома понадобится порядка 875 шт. Отдельно по аналогии рассчитываются внутренние несущие стены, изготавливаемые из камня того же размера, и перегородки, которые допускается выполнять из материала меньшей толщины.

Для упрощения расчетной задачи и удобства пользователей применяется онлайн-калькулятор строительства дома из газобетона. Он обеспечит расчет требуемого количества, дабы не переплачивать за лишний материал. В таком случае не возникнет необходимости задаваться вопросом о дополнительном месте хранения и дальнейшем способе употребления остатков. В специальную программу вносят значения и машина производит всю вычислительную работу. Важно обращать внимание на единицы измерения вводимых показателей.

Для расчета внутренних перегородок требуется запустить калькулятор заново с указанием длины стен, размера в полублок и других необходимых параметров.

Как рассчитать количество газобетона для строительства гаража?

Газобетон сегодня на пике популярности не только благодаря своим теплоизоляционным свойствам, но в большой степени из-за ценовой доступности материала. В целях экономии, из ячеистого бетона часто возводят постройки, не предназначенные для проживания людей – хозблоки, гаражи, даже бани. Как рассчитать требуемое количество газоблоков, чтобы хватило на строительство, но не было остатков?

Строго говоря, расчет ведется по одной и той же схеме для любых объектов. Но мы возьмём для примера строительство гаража, чтобы научиться делать расчет газобетона на простых формах.

Необходимое число стенового газобетона вычисляют одним из двух способов:

• В кубических метрах;
• В штуках.

Выбор единицы расчёта зависит от вариантов отгрузки у продавца. Если покупается газобетон поштучно, считаем в штуках, а если в кубометрах – берем за основу единицы объёма. Чаще всего магазины строительных материалов стоимость газобетона рассчитывают за метр кубический, а продают упаковками (поддонами), которые формируются на предприятиях производителей и различаются по объёму, поскольку упаковочное оборудование и тара у всех разные.

Итак, гараж.

Расчёт газобетона в кубометрах.

Чтобы узнать требуемое количество газобетонных блоков, необходимо вычислить объём будущей конструкции, перемножив длину, ширину, высоту и расчетную толщину стен. Например, наш гараж рассчитан на одну машину и небольшой стенд для авто принадлежностей. Длина его будет 4 метра, ширина — 3, высота – тоже 3, а толщина стен небольшая – 0,2 метра. Ворота в гараж, допустим, будут 2,2 х 2,2 м. Окна в гараже ни к чему, так что не станем закладывать на них вычет материала.

Считаем периметр стен: 3 х 4 = 12 метров. Затем умножаем его на высоту и получаем общий объём гаража 36 м3. Корректировка на ширину стены даст представление об объёме только самих стен. В нашем случае, 36 х 0,2 = 7,2 м3.
Сходным образом считается и объём дверного проёма (ворот) гаража, а затем эту величину необходимо вычесть из общего количества:

• 2,2 х 2,2 х 0,2 = 0,97 м3
• 7,2 – 0,97 = 6,23 кубометра газобетона потребуется на строительство гаража из нашего примера.
• Наконец, узнаем в магазине кубатуру выбранного газоблока в поддоне, и делим на данное значение нужный нам объём для гаража. Например, в одном поддоне 1,68 м3 газобетона.
• 6,23 / 1,68 = 3,7 поддона нужно, будем покупать 4 ровно.

Производители рекомендуют приобретать газоблоки с небольшим запасом. Вот и пусть «лишние» 0,3 куба останутся про запас.

По данному алгоритму можно рассчитать газобетон для любых построек. В случае сложной конфигурации, вычисляют требуемый объём для каждой стены, затем значения суммируются.

Поштучный расчет газобетона.

Вряд ли это математическое действо пригодится, если Вы предпочитаете подтверждённое качество строительных материалов и не покупаете их у кустарей. И, тем не менее, при расчёте числа газоблоков в штуках, дополнительно высчитывают объём одного блока в кубических метрах, а затем находят отношение общего объёма стен к объёму одного блока.

Например, газоблок габаритами 200*250*600 мм имеет кубатуру 0,03 метра.

6,23 / 0,03 = 207 штук газобетонных блоков нужно для строительства нашего гаража.

Калькулятор расчета гасиликатных блоков для дома (стены)

Газосиликатные блоки

Калькулятор газосиликатных блоков: основы и методика расчета

Доставка газоблоков осуществляется поддонами. Чтобы рассчитать примерное количество поддонов, необходимых для заказа, воспользуйтесь калькулятором выше или позвоните по телефону. Менеджеры сделают более точный расчет для Вашего объекта.

Формулы для расчета

При проведении вычислений учитываются следующие характеристики:

• – длина, ширина и высота стен;
• – площадь оконных и дверных проемов;
• – размеры и плотность газоблоков.

Калькулятор количества газоблоков использует простые формулы вычисления объема и массы и учитывает площадь проёмов для окон и дверей.

При расчете используются следующие формулы:

1. площадь стены S = P*h, где P – периметр, а h – высота стены;
2. площадь оконных и дверных проемов Sпр = w1h2n1+w2h3n2, где w – ширина, h – высота, n – количество;
3. действительная площадь стен Sобщ = S – Sпр.

Допуски и погрешность

Погрешность при вычислениях минимальна, так как газосиликатные блоки имеют большие размеры, а при работе опытных каменщиков толщина шва не изменяется. Величина погрешности зависит от количества обрезок, которые остаются после кладки мелких архитектурных деталей, поэтому необходимо оставлять допуски – 3-5 % на блоки и 7-10 % на раствор.

Количество и масса газоблоков в 1 м куб. и на поддоне

При размере 600 х 300 х 100 мм в 1 м куб. помещается 55 газоблоков, на поддоне – 112. Если размер газоблоков составляет 600 х 300 х 200 мм, то в 1 м куб. входит 28 штук, а на поддоне расположатся 56 блоков.

Масса одного блока D500 составляет 17-18 кг. Таким образом, масса 1 куб. м блоков – от 480 до 510 кг, а поддона – от 960 до 1020 кг.

Масса блока D600 – от 21 до 22 кг. В 1 куб. м масса блоков будет составлять от 570 до 600 кг, на поддоне – от 1150 до 1200 кг.

Как рассчитать количество газобетона для строительства дома

Правильный расчет количества газобетона является очень важным, так как переизбыток или недостача газоблоков на несколько кубов приведет к дополнительным затратам. Если блоков не хватило, придется еще раз заказывать, оплачивая доставку, а если блоков взяли слишком много, то вам вряд ли вернут за них деньги.

Чтобы правильно рассчитать требуемое количество кубометров газоблоков, нужно сперва рассчитать площадь всех стен по проекту дома.

Сами размеры блоков тут значения не имеют, считайте именно кубы. На тему количества блоков в кубе и в поддоне смотрите нашу отдельную статью – “сколько газоблоков в кубе”.

Если с толщиной блоков вы уже определились, начните считать площадь самих стен, площадь окон, дверных проемов. Отметим, что блоки толщиной 300 мм, будут занимать на 50% больше объема чем 200 мм, то есть, количество кубометров газобетона увеличится в полтора раза.

Количество кубов газобетона считается следующим способом: от площади стен отнимите площадь всех проемов и помножите на толщину блоков. И к получившемуся значению добавьте еще +10%, про запас.

При самом подсчете площади не забудьте про перегородки, также учитывайте то, что некоторые блоки придется подрезать, то есть делать доборные блоки. Для кладки фронтона также будет требоваться много резанных блоков.

При расчете высоты стен стоит учитывать площадь армопоясов и перемычек. Армопояс бывает межэтажным, для плит перекрытия, и подкрышным, для связки с крышей. Железобетонный армопояс занимает примерно такую же площадь, как и ряд газоблоков, так что учитывайте и этот момент в своих расчетах.

Еще хочется добавить, что для заливки армопояса, в качестве несъемной опалубки можно использовать U-блоки, или же тонкие газоблоки, что также повлияет на общее количество газобетона.

Еще один нюанс расчета, – во время транспортировки газоблоки находятся на поддонах, и очень часто нижние ряды крошатся, особенно если дорога к стройке длинная и неровная. По этой причине стоит брать запас блоков на 5-10%.

Калькулятор расчета газобетонных блоков

С помощью данного калькулятора вы легко и просто рассчитаете:

• Количество необходимых газоблоков, необходимых для устройства стен и перегородок.
• Их общую стоимость.
• Стоимость кладки такой стены.
• Вес всех необходимых газоблоков, что бы подобрать транспорт для перевозки.
• Вес стены, из расчёта кг. на метр погонный.
• Нагрузка кг. на сантиметр квадратный, для расчёта основания.

Блок: 1/2 | Кол-во символов: 412
Источник: http://strcalc.ru/steni-i-peregorodki/kalkulyator-raschet-gazobloka.html

Информация по назначению газобетонных блоков

Достаточно новый и популярный материал газобетон представляет из себя облегченный ячеистый бетон, который получается при смешивании кварцевого песка, извести, портландцемента и алюминиевой пудры, которая в свою очередь и дает начало газообразованию. Подробно о газобетоне, его плюсов и минусов можно узнать в данной статье.

Газобетонные блоки применяются для:

• Теплоизоляции ограждающих конструкций;
• Возведения ограждающих конструкций;
• Возведения межкомнатных перегородок.

Применение газобетона напрямую зависит от его плотности, в маркировке обозначается символом «D».

Принято считать, что при D=300-500 блоки теплоизоляционные.

Когда D=500-900 блоки конструкционно-теплоизоляционные

При D свыше 900 конструкционные блоки.

Как правило, для возведения несущих стен жилого дома используют газобетонные блоки плотностью 500- 600, тем самым достигается необходимая несущая способность стены, желаемые теплоизоляционные свойства и экономия затрат на строительство дома.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1003
Источник: http://stroyfora.ru/calc/calc-3

Как определить нужное количество газобетонных блоков

Что нужно знать для расчета гзобетонных блоков

Существует много преимуществ в пользу данного материала. Среди них – простой способ укладки, небольшой вес, хорошая звуко и теплоизоляция. Но перед тем как приступать к монтажу, необходимо составить проект и предварительную смету расходов. Чтобы строительство было выгодным с экономической точки зрения, нужно определиться со способом кладки, ее толщиной, а затем – количеством строительных и расходных материалов. Чтобы для этого не прибегать к платным услугам проектировщиков и не тратить время на сложные подсчеты, воспользуйтесь онлайн-калькулятором. Программа разработана специально для строителей, которые хотят минимизировать свои хлопоты и материальные затраты. Калькулятор имеет простой интерфейс и небольшой перечень параметров. Этого хватит для того, чтобы быстро и безошибочно узнать:

• общую длину, площадь и высоту стен;
• площадь окон и дверей;
• плотность основного материала;
• ряды газобетона;
• количество и объем газоблоков, исходя из их размеров;
• количество клея;
• вес стен без перемычек, разъемов и армпоясов.

Чтобы получить все вышеперечисленные данные буквально за одну секунду, пользователю понадобится ввести запрашиваемые параметры: общую длину стен, их среднюю высоту, размеры окон и дверей. Также важны параметры газоблока: плотность, длина, высота и ширина.

Рекомендации

Если с габаритами и плотностью газобетонных блоков все просто (узнать их можно на упаковке, в интернете или в магазине у консультанта), то определить внести другие параметры может не каждый. К примеру, общая длина стен рассчитывается аналогично, как и периметр. То есть если планируется построить дом 15х9 м, нужно 15+15+9+9. Результат – 48, его и нужно вписать в ячейку «Общая длина газобетонных стен».

Средняя высота в частном доме может колебаться в зависимости от пожеланий застройщика. Но стандартный показатель – 2,7 м. Что касается проемов, определить их площадь важно для Вашей же экономии.

1. В случае, когда предполагаемые габариты входной двери – 80х200 см, нужно определить их квадратуру. Перемножим эти показатели, и получим 1,6 м².
2. Если предполагается 5 оконных проемов с одинаковыми размерами 1,2 м х 1.8 м. Рассчитаем их: 1,2 * 1,8 = 2,1. 2,1 * 5 = 10,5 м²
3. Чтобы узнать суммарную квадратуру, просто прибавим площадь всех дверей и окон. 10,5 * 1,6 = 16,8 м².

Эту цифру вписываем в третью ячейку «Общая площадь оконных и дверных проемов». После того, как все поля заполнены, можно нажать «Рассчитать» и получить все стартовые данные, на основе которых можно делать закупки, планировать бюджет предстоящих работ.

Как проводятся расчеты

В основе работы данной программы – строительные нормы для одно- и многоэтажных домов. Согласно им, минимальная толщина колон и простенков из автоклавного газобетона для несущих стен равняется 60 см, для самонесущих стен – 30 см. Отметим, результат имеет рекомендательный характер.

Применяется формула V = (L * Н — Sпр) * 1,05 * В, в которой:

• L – периметр стен;
• Н – высота стен;
• Sпр – площадь проемов под двери и окна;
• 1,05 – коэффициент на подрезку с запасом 5%;
• В – плотность газоблоков;
• V – объем газобетона.

Расчет оптимального количества блоков зависит от ряда других факторов. На полученный итог в основном влияет этажность дома. Она является определяющей при подсчете высоты. Подсчет затрудняется, если планируется сделать мансарду с нестандартной крышей или сделать оконные проемы нестандартными по своей конфигурации. В таком случае следует обратиться за проектированием к специалистам, а онлайн-калькулятор использоваться как вспомогательный.

Также имеет значение толщина стенового материала. То, насколько широкими нужно делать стены из газоблока, прежде всего, зависит от преобладающих погодных условий. В умеренном климате с относительно теплыми зимами для комфортной теплоизоляции будет достаточно блоков, толщина которых составляет 40 см (если укладывать в один ряд с цементным швом). Для каждого климатического пояса существуют свои нормативы, регламентируемые государственными стандартами:

• в домах для постоянного проживания оптимальная толщина стен – 60 см;
• самонесущие стены (наружные, ограждающие) – 30 см;
• перегородки – 20 см.

Иногда предпочтительная толщина кладки зависит и от марки газобетонов. На рынке современных строительных материалов существует обилие их разновидностей. К примеру если строительство планируется в регионах с суровыми зимами, можно приобрести газоблок, сочетающий в себе двух- и даже трехслойную систему.

Что касается размеров, для больших многоэтажных конструкций рекомендуется использовать блоки 60×40×25. Если предстоит возвести перегородки, эти параметры могут быть меньшими.

На что обратить внимание

Газобетон – материал, при работе с которым необходимо принимать во внимание геометрию блока. В противном случае не удастся добиться идеальной ровности стен, и придется тратить время и усилия на дополнительные работы по выравниванию. С этой целью газоблок укладывают не на цементный раствор, а на клей.

Каждая разновидность материала имеет свой класс плотности. Стоит взять на заметку: после строительства из Д400 и Д500 строение не придется утеплять со стороны фасада. Если планируется многоэтажное здание или одноэтажное с конструкцией монолитного каркаса, можно выбрать класс Д600. Он подходит строениям с вентилируемым фасадом. Эксперты заверяют, что правильно спроектированной и уложенной стены всегда достаточно для того, чтобы зимой было тепло, а летом – прохладно.

Рассмотрим бюджетный вариант блочной кладки и более дорогой. Первый подразумевает строительство однослойной стены из газобетонного блока Д400 без утепления. Дороже обойдется конструкция из однослойного газоблока + утеплитель. Поверх теплоизоляции укладывают вентфасад. Хотя это обходится дороже, очевидное преимущество – в высокой теплопроводности. В таком доме тепло будет задерживаться гораздо дольше.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 5976
Источник: https://webcala.net/kalkulator/stroitelniye-bloki/gazobetonniye-klej-stroitelstvo-doma-cena/

Общие сведения по результатам расчетов

• Периметр строения

— Общая длина всех стен учтенных в расчетах.

• Общая площадь кладки

— Площадь внешней стороны стен. Соответствует площади необходимого утеплителя, если такой предусмотрен проектом.

• Толщина стены

— Толщина готовой стены с учетом толщины растворного шва. Может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от вида кладки.

• Количество блоков

— Общее количество блоков необходимое для постройки стен по заданным параметрам

• Общий вес блоков

— Вес без учета раствора и кладочной сетки. Так же как и общий объем, необходим для выбора варианта доставки.

• Кол-во раствора на всю кладку

— Объем строительного раствора, необходимый для кладки. Объемный вес раствора может отличаться в зависимости от соотношения компонентов и введенных добавок.

• Кол-во рядов блоков с учетом швов

— Зависит от высоты стен, размеров применяемого материала и толщины кладочного раствора. Без учета фронтонов.

• Кол-во кладочной сетки

— Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличивая монолитность и общую прочность конструкции. Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию указано армирование каждого ряда.

• Примерный вес готовых стен

— Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса утеплителя и облицовки.

• Нагрузка на фундамент от стен

— Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий. Данный параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Что бы произвести расчет материала для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в пол блока, а так же другие необходимые параметры.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1742
Источник: http://stroy-calc.ru/raschet-gazoblokov

Кол-во блоков: 5 | Общее кол-во символов: 9939
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

1. http://stroyfora.ru/calc/calc-3: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1003 (10%)
2. http://stroy-calc.ru/raschet-gazoblokov: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1742 (18%)
3. http://strcalc.ru/steni-i-peregorodki/kalkulyator-raschet-gazobloka.html: использовано 2 блоков из 2, кол-во символов 1218 (12%)
4. https://webcala.net/kalkulator/stroitelniye-bloki/gazobetonniye-klej-stroitelstvo-doma-cena/: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 5976 (60%)

Как рассчитать количество блоков AAC, цемента и песка для блочной конструкции

В этой статье мы научимся рассчитывать количество блоков AAC, цемента и песка, необходимых для стены из блоков из автоклавного пенобетона (AAC), имеющей длину 7 м, высоту 3,2 м и ширину 0,15. Стена из блока имеет растворный раствор цементно-песчаного состава 1: 4. Блок AAC размером 625 мм x 240 мм x 150 мм.

Как рассчитать количество блоков из автоклавного газобетона (AAC) и цементного песка, необходимого для работы в блоке?

Давайте сначала посчитаем на 1 куб.

Объем блочной работы = 1 куб.

Размер кирпича = 625 мм x 240 мм x 150 мм.

Объем одного блока AAC без раствора = 0,625 м x 0,24 м x 0,15 м = 0,0225 куб.

Количество требуемых блоков AAC без строительного раствора = (Объем работы блока) / (Объем блока AAC без строительного раствора)

= 1 / (0,0225) = 44,44 №№

Добавьте растворный шов толщиной 5 мм, следовательно,

Размер блока AAC = 630 мм x 245 мм x 155 мм.

Объем блока AAC с раствором = 0,63 м x 0,245 м x 0,155 м = 0,0239 куб. М

Количество блоков AAC, требуемых с минометом = (Объем работ по замку) / (Объем блока AAC с минометом)

= 1 / (0,0239) = 42 №

Следовательно, количество блоков уменьшилось с 44 до 42 из-за наличия миномета.

Количество строительного раствора Объем = Объем блоков — (Объем блока AAC без строительного раствора x Количество блока AAC, необходимого с минометом)

= 1 — (0.0225 x 42) = 0,055 кум.

Следовательно, нам нужно 42 кирпича и 0,055 куб. М цементного раствора на 1 куб.

Теперь мы также должны определить, сколько цемента и сколько песка необходимо для получения 0,055 кубометров раствора.

Объем влажного цементного раствора = 0,055 куб.

Сухой объем раствора = 0,055 x 1,33 = 0,07315 куб.

Соотношение C: S = 1: 4

Расчет цемента

Цемент в кубе = (Объем раствора x Соотношение цемента) / (Сумма соотношений)

= (0.07315 x 1) (1 + 4) = 0,07315 / 5 = 0,01463 м ³

Цемент в килограммах = 0,01463 x 1440 = 21,0672 кг.

Цемент в мешке = 21,0672 / 50 = 0,43 мешка.

Расчет песка

Песок в кубе = (Объем раствора x Соотношение песка) / (Сумма соотношений)

= (0,07315 x 6) / (1 + 4) = 0,4389 / 5 = 0,08778 м ³

Короче на 1 куб. М кирпичной кладки, которая нам нужна,

кирпичей = 42 шт.

Цемент = 0,43 мешка

Песок = 0,08778 куб.

Сейчас Расход материала для кирпичной стены размером 7 м, высотой 3,2 м и шириной 0,15

Объем кирпичной стены = 7 x 3,2 x 0,15 = 3,36 куб.

Следовательно, расход Материала должен быть таким, чтобы;

Цемент = 0,43 мешка x 3,36 = 1,45 мешка.

Песок = 0,08778 куб. М x 3,36 = 0,3 куб.

кирпича = 42 кирпича x 3.36 = 142 №

Читайте также: —

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

Логотип Public.Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати находится красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней части — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
Соединенные Штаты Америки

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

.

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA),
и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) v.Public.Resource.Org (общедоступный ресурс),
DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за
ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных правил или применимыми законами и постановлениями штата.
на имя и адрес продавца.Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с нормами закона ,
пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов.
Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступных ресурсах.
в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона. Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии.
Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Конструктивный дизайн — Автоклавный газобетон Aercon AAC

A = площадь основания стены на основе сплошного поперечного сечения, в ²

AAC = газобетон в автоклаве

A _s = площадь арматурной стали в армированном элементе или площадь поперечного сечения швартовки, в ²

A _vf = площадь поперечной арматуры в соединительной балке диафрагмы, дюйм ²

b = ширина или толщина рассматриваемого элемента в

d = расстояние от сильно изгибающегося сжимающего волокна до центра тяжести армирующей стали в армированном элементе, в D = собственная нагрузка на стену из AAC из-за собственного веса, фунт

E _c = модуль упругости бетона с нормальным весом, фунт / кв. Дюйм

E _AAC = модуль упругости AAC, psi

E _s = модуль упругости арматурной стали, psi

e = эксцентриситет наложенной осевой нагрузки, дюйм

F = фактическая сила в плоскости наверху стенки сдвига, фунт

F _a = допустимое осевое напряжение сжатия в AAC, фунт / кв. Дюйм

f _a = фактическое осевое напряжение сжатия в AAC, фунт / кв. Дюйм

F _b = допустимое напряжение сжатия при изгибе в AAC, фунт / кв. Дюйм

f _b = фактическое напряжение сжатия при изгибе в AAC, фунт / кв. Дюйм

f ’ _c = минимальная заданная прочность на сжатие обычного бетона, фунт / кв. Дюйм

f ’ _AAC = минимальная заданная прочность на сжатие AAC, фунт / кв. Дюйм

F _s = допустимое растягивающее напряжение в стальной арматуре или креплении, фунт / кв. Дюйм

f _s = фактическое растягивающее напряжение в арматурной стали, фунт / кв. Дюйм

F _t = допустимое напряжение при изгибе при растяжении в AAC, фунт / кв. Дюйм

f _t = фактическое напряжение при изгибе при растяжении в AAC, фунт / кв. Дюйм

F _v = допустимое напряжение сдвига в AAC, фунт / кв. Дюйм

f _v = фактическое напряжение сдвига в AAC по толщине элемента, фунт / кв. Дюйм

h = эффективная высота стены, фут

H = глубина диафрагмы, измеренная в горизонтальном направлении, фут

I = момент инерции стены, основанный на твердом поперечном сечении, в ⁴

I _{трещины} = момент инерции трещины для бетона нормального веса, дюйм ⁴

j = коэффициент, определенный на основе анализа упругости железобетонного профиля

k = коэффициент, определенный на основе анализа упругости железобетонного профиля

L = длина поперечной стенки AAC, фут

M = фактический расчетный момент для анализа, ft k или ft lb

M _{, основание} = момент, учитываемый в основании стены AAC, фут-фунт

M _конц = допустимый момент для железобетонной секции, когда бетон является контролирующим элементом, фут-фунт

M _max = максимальный момент, возникающий в стене AAC из-за боковой нагрузки, фут-фунт

M _nom = допустимый момент для армированного бетонного профиля нормального веса, фут-фунт

M _otm = опрокидывающий момент для конструкции стены со сдвигом, фут-фунт

M _r = момент сопротивления сдвигу стенки, основанный на статической нагрузке, фут-фунт

M _rAAC = допустимый момент для поперечной стенки AAC, когда изгибное сжатие является контролирующим критерием, фут-фунт

M _{арматура} = допустимый момент для железобетонной секции, когда арматурная сталь является регулирующим элементом, фут-фунт Mrsteel = допустимый момент для стены, работающей на сдвиг AAC, когда напряжение в швартовке является контролирующим критерием, фут-фунт

n = модульное соотношение AAC или обычного бетона к арматурной стали

P _ac = допустимая наложенная осевая сжимающая нагрузка для AAC, когда сжимающее напряжение является контролирующим критерием, фунт

P _при = допустимая наложенная осевая сжимающая нагрузка для AAC, когда изгибное растягивающее напряжение является контролирующим критерием, фунт

P _v = допустимая сила в плоскости наверху стенки сдвига, фунт

R = коэффициент уменьшения статической нагрузки

r = радиус вращения стены, основанный на твердом поперечном сечении, в

S = модуль упругости стенки или диафрагмы на основе твердого поперечного сечения, дюйм ³

с = расстояние между анкерами, сопротивляющимися подъему, когда прогиб в соединительной балке является критерием контроля, фут

с _м = расстояние между анкерами, сопротивляющимися подъему, когда момент в соединительной балке является критерием контроля, фут

s _v = расстояние между анкерами, сопротивляющимися поднятию, когда сдвиг в соединительной балке является контролирующим критерием, фут

T = сила натяжения, используемая для сопротивления опрокидыванию стенки сдвига, фунт

T _c = усилие хорды растяжения в системе диафрагмы, фунт или тысячи фунтов

t = толщина элемента, дюйм

V = фактическая сила сдвига в месте, представляющем интерес для анализа диафрагмы, фунт

v = фактическая сила сдвига на единицу длины в месте, представляющем интерес для анализа диафрагмы, PLF

V _AAC = прочность на сдвиг, предоставленная AAC, фунт

V _c = прочность на сдвиг, обеспечиваемая бетоном нормального веса, фунт

В _г = допустимое усилие сдвига для залитого раствора или соединительной балки для анализа диафрагмы, plf

V _s = прочность на сдвиг, обеспечиваемая арматурой на сдвиг в бетоне с нормальным весом, фунт

V _u = расчетное поперечное усилие, фунт

w = расчетное скоростное давление ветра, psf; или равномерная нагрузка для анализа пучка, plf; или наложенная статическая нагрузка, plf wbb = собственный вес соединительной балки, plf

w _вверх = подъемная нагрузка, выдерживаемая несущей балкой, plf

x = высота над полом, на которой возникает максимальный изгибающий момент в стене AAC, фут

γ = номинальная насыпная плотность AAC в сухом состоянии, pcf

γ _D = расчетный собственный вес AAC, pcf

ρ = отношение площади арматурной стали к площади бетона, As / bd

µ = коэффициент трения

Aercon AAC Автоклавный газобетон

ASTM C 1386

ASTM C 1386 «Стандартная спецификация для стеновых конструкций из сборного автоклавного ячеистого бетона (PAAC)» В этой спецификации рассматриваются различные аспекты стеновых блоков из автоклавного ячеистого бетона, включая физические характеристики, такие как прочность на сжатие, допуск по размерам, усадка при высыхании и объемная плотность, а также качество сырья, используемого для получения продукта.Кроме того, эта спецификация определяет классы прочности с соответствующими числовыми значениями прочности на сжатие и плотности. Также описаны подробные процедуры испытаний для определения прочности на сжатие, объемной плотности в сухом состоянии, содержания влаги и усадки при высыхании.

ASTM C 1452

ASTM C 1452 «Стандартные технические условия на армированные элементы из газобетона в автоклаве» Армированные элементы состоят из стальных арматурных стержней, сваренных в маты и герметизированных газобетоном в автоклаве.Конструкция этих элементов для предполагаемых условий нагружения требует гарантии физических свойств каждого компонента, составляющего армированный элемент. Характеристики армированного элемента зависят от прочности AAC, прочности арматурных стержней и прочности сварных швов, соединяющих стержни вместе. Защита от разрушения арматурных стержней является важной функцией, обеспечивающей долгосрочную структурную целостность.

Этот стандарт ссылается на соответствующие разделы ASTM C 1386, а также содержит дополнительные требования к армированию.Физические характеристики прочности на сжатие AAC, объемной плотности и усадки при высыхании определяются на основе процедур испытаний, описанных в ASTM C 1386. Требования к исходным материалам, прочности стали, прочности сварных швов и защите от коррозии определены в этом стандарте. Также включены процедуры испытаний для определения этих характеристик, а также производительности при изгибной нагрузке.

ASTM E 72

ASTM E 72 «Стандартные методы испытаний при проведении испытаний на прочность панелей для строительства зданий». Чтобы обеспечить надлежащую конструктивную конструкцию здания, выдерживающую боковые ветровые нагрузки, прочность на изгиб основных структурных элементов, используемых в конструкции, должна быть известен.

Этот метод испытаний обеспечивает стандартизированную процедуру определения прочности на изгиб при изгибе путем приложения равномерного давления ко всей поверхности испытательной стены, имитируя давление ветра на фактическую конструкцию. Чтобы определить предел прочности при изгибе перпендикулярно стыкам станины, между испытуемым образцом и реакционной рамой помещают большую воздушную подушку. Давление воздуха внутри мешка увеличивается до тех пор, пока не произойдет разрушение образца.Характер разрушения каждого образца отмечается, а предел прочности при изгибе является стандартным. рассчитываются отклонение и коэффициент вариации.

ASTM E 90

ASTM E 90 «Лабораторные измерения потерь передачи воздушного шума от перегородок здания» Для стен, полов и других строительных конструкций важна возможность уменьшения шума с одной стороны сборки на другую с точки зрения комфорта пассажиров. любого здания, будь то одноквартирный дом или многоэтажное офисное здание.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру измерения потерь при передаче звука в децибелах (дБ) в диапазоне частот от 125 до 4000 герц. Чтобы определить его акустическую эффективность, строится сборка здания между помещением источника звука и приемным помещением. Звуковое поле создается и измеряется в комнате источника, а также измеряется звуковое поле в комнате приема. Уровни звукового давления в двух помещениях, звукопоглощение в приемном помещении и площадь образца используются для расчета потерь при передаче в ряде диапазонов частот.На основе этой информации можно рассчитать значение класса передачи звука.

ASTM E 447

ASTM E 447 «Прочность каменных призм на сжатие». Чтобы обеспечить надлежащую конструкцию здания, выдерживающую гравитационные нагрузки, необходимо точно знать прочность на сжатие основных конструктивных элементов, используемых в его конструкции.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения прочности кладки на сжатие путем приложения сжимающей нагрузки к призме, построенной из блоков кладки.Сжимающая нагрузка прикладывается к призме с помощью сферически установленного упрочненного металлического опорного блока над образцом и упрочненного металлического опорного блока под образцом. Это обеспечивает равномерное приложение концентрической нагрузки по всей площади призмы. Результаты испытаний обеспечивают свойство инженерного проектирования, известное как минимальная прочность кладки на сжатие, которая для продуктов AERCON равна f’AAC. Затем минимальная прочность кладки при сжатии используется при определении допустимого осевого напряжения, допустимого напряжения изгиба при сжатии и способности выдерживать момент, ограничиваемой сжатием в сборках AERCON.

ASTM E 514

ASTM E 514 «Стандартный метод испытаний на проникновение и утечку воды через кирпичную кладку». Здания должны хорошо работать в суровых погодных условиях, включая частые сильные грозы, сопровождаемые сильными ветрами. Стеновые системы, используемые в типовой конструкции здания, должны быть способны предотвращать попадание дождя внутрь ограждающей конструкции здания. Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру для определения количества воды, которое полностью проникает в стенную конструкцию.Количество проникающей воды достигается за счет воздействия воды на всю конструкцию стены со скоростью 3,4 галлона / фут2 в час при давлении воздуха 10 фунтов / фут2 в течение не менее 4 часов. Это эквивалентно скорости ветра 62 мили в час и 51/2 дюйма дождя в час. Любая вода, которая проникает в скопление, собирается, измеряется и регистрируется.

ASTM E 518

ASTM E 518 «Стандартные методы испытаний прочности сцепления при изгибе кирпичной кладки» Для того, чтобы достичь надлежащего структурного расчета приложенных нагрузок, необходимо знать прочность сцепления при изгибе между основными конструктивными элементами, используемыми в конструкции.В этом стандарте описаны два метода испытаний, которые обеспечивают стандартизованные процедуры для определения прочности сцепления при изгибе неупрочненных блоков каменной кладки. В обоих методах испытаний используется призма, состоящая из нескольких блоков каменной кладки. Призма испытывается как балка с простой опорой, равномерно нагружаемая воздушной подушкой в ​​одном методе и третья точка — в другом. Нагрузку увеличивают до тех пор, пока не произойдет разрушение образца. Затем разрушающая нагрузка используется для расчета модуля разрыва общей площади.

ASTM E 519

ASTM E 519 «Стандартные методы испытаний на диагональное растяжение (сдвиг) в сборках каменной кладки» Для достижения надлежащего конструктивного проектирования здания, способного выдерживать боковые нагрузки с использованием стенок сдвига, прочности и жесткости основных структурных элементов, используемых при сдвиге. конструкция стены должна быть точно известна. Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения прочности на диагональное растяжение (сдвиг) блоков кладки.Размер образца позволяет провести разумную оценку прочности на сдвиг, которая будет репрезентативной для полноразмерной кирпичной стены, используемой в реальном строительстве. Каждый образец состоит из блоков с непрерывным узором связи. Прямоугольный образец поворачивается на 45 градусов, когда он помещается в испытательную машину, так что его диагональная ось ориентирована вертикально. Затем образец подвергается сжатию вдоль вертикальной диагональной оси. Это приводит к отказу от диагонального растяжения, когда образец раскалывается в направлении, параллельном приложенной нагрузке.Отмечают характер разрушения каждого образца и рассчитывают среднюю прочность на сдвиг, стандартное отклонение и коэффициент вариации.

ANSI / UL 263

ANSI / UL 263 (аналог ASTM E 119) «Стандартные методы испытаний на огнестойкость строительных конструкций и материалов». Характеристики крыш, полов и стен при воздействии огня важны для безопасности жителей здания. их вещи и содержимое здания.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения огнестойкости огражденных крыш и полов; класс огнестойкости для безудержных крыш и полов; огнестойкость несущих стен; и огнестойкость ненесущих стен при стандартном воздействии огня. Там, где это применимо, наложенная нагрузка используется для моделирования максимальной расчетной нагрузки для сборки. Этот метод испытаний обеспечивает относительную меру способности сборки предотвращать распространение огня при сохранении ее структурной целостности.

Для определения его огнестойкости сборку конструируют и подвергают стандартному огню в течение заранее определенного периода времени. После того, как сборка подвергается стандартному воздействию огня, она подвергается воздействию стандартной струи воды из пожарного шланга, предназначенной для имитации воздействия усилий при тушении пожара. Сборка считается прошедшей испытание на воздействие огня, если температура на неэкспонированной поверхности остается ниже определенного значения, таким образом измеряется ее теплопередача.Сборка считается прошедшей испытание с использованием струи из шланга, если она не позволяет воде просачиваться на неэкспонированную поверхность. Сборка должна успешно пройти обе части испытания, чтобы достичь своей огнестойкости. Класс огнестойкости присваивается в зависимости от количества времени, в течение которого сборка подвергалась действию стандарта. пожар, обычно указываемый как 1, 2, 3 или 4 часа.

ANSI / UL 2079

ANSI / UL 2079 «Испытания на огнестойкость строительных соединительных систем» При проектировании здания существуют условия, при которых физическое разделение между соседними огнестойкими элементами желательно или необходимо, например, внутренняя стена, примыкающая перпендикулярно к внешней стороне. стена.Зазор между этими стенами обеспечивает допуск на перемещение и конструкцию. Если это стены с огнестойкостью, любой зазор или стык, существующий между этими элементами, также должен быть огнестойким. Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения огнестойкости соединительных систем, используемых для герметизации любого непрерывного проема между элементами с огнестойкостью. Для определения его огнестойкости строится сборка, содержащая соединительную систему. После того, как сборка построена, она циклически воспроизводится для имитации движения, которое может произойти в завершенной установке.Затем его подвергают стандартному огню в течение заданного времени. После того, как сборка подвергается стандартному воздействию огня, она подвергается воздействию стандартной струи воды из пожарного рукава, предназначенной для имитации воздействия усилий при тушении пожара. Сборка считается прошедшей испытание на воздействие огня, если температура на неэкспонированной поверхности остается ниже определенного значения, таким образом измеряется ее теплопередача. Сборка считается прошедшей испытание с использованием струи из шланга, если она не позволяет воде просачиваться на неэкспонированную поверхность.Сборка должна успешно пройти обе части испытания, чтобы достичь своей огнестойкости. Класс огнестойкости присваивается в зависимости от количества времени, в течение которого сборка подвергалась действию стандарта. пожар, обычно указываемый как 1, 2, 3 или 4 часа.

Что такое газобетон? — HESS AAC SYSTEMS

Что такое газобетон?

Газобетон был разработан в Швеции в 1924 году. В Европе газобетон с тех пор стал одним из наиболее широко используемых строительных материалов, а также он все чаще используется во многих других странах.Газобетон, как легкий, прочный, хорошо изолирующий и прочный строительный материал, выпускается во многих классах плотности и прочности.

Газобетон предлагает широкий спектр возможностей для повышения качества строительства при одновременном снижении затрат на строительной площадке. Газобетон производят из смеси кварцевого песка и / или летучей золы (PFA), извести, цемента, гипса / ангидрита, воды и алюминия и отверждают паровым отверждением в автоклавах. Благодаря своим выдающимся свойствам ячеистый бетон используется во многих строительных проектах, таких как жилые, коммерческие и промышленные здания, школы, больницы, гостиницы и другие сооружения.

Aircrete — это воздухововлекающий бетон, который на 85% по объему состоит из воздуха. Твердое вещество представляет собой кристаллический связующий агент, называемый тоберморит. В своем химическом составе тоберморит содержит диоксид кремния, оксид кальция и воду. Помимо тоберморита вяжущей фазы, газобетон содержит зерна кварца и небольшое количество других минералов. Диоксид кремния получают из кварцевого песка, летучей золы (PFA) или треснувшего кварцита. Диоксид кремния также может быть получен как побочный продукт других процессов, например.грамм. формовочный песок. Оксид кальция получают из негашеной извести, гашеной извести и цемента. Небольшие количества гипса / ангидрита добавляются в качестве катализатора и для оптимизации свойств газобетона. Алюминиевый порошок / паста используется в качестве вспенивающего агента. В определенных случаях применения могут быть добавлены дополнительные (химические) компоненты для улучшения свойств газобетона во время производства и в конечном продукте. Специальные активные ингредиенты позволяют использовать определенные отходы в качестве нового ценного сырья для производства высококачественного газобетона, что поддерживает экологичность и технологический цикл.

Преимущества газобетона

• широкий диапазон размеров: изделия из пенобетона могут изготавливаться самых разных размеров, от стандартных блоков до больших железобетонных плит
• отличная теплоизоляция: газобетон имеет чрезвычайно низкую теплопроводность, что приводит к высокая степень теплового КПД. Это означает значительную экономию затрат на отопление и охлаждение.
• Очень легкий: пористый бетон весит примерно на 50% меньше, чем сопоставимые строительные материалы.
• Высокая прочность на сжатие: Газобетон является твердым продуктом и, следовательно, чрезвычайно упругим.Вся поверхность включена в расчет структурного анализа
• Высокая точность размеров: Благодаря точности размеров, газобетон чрезвычайно прост в обработке, так как не требуется густой раствор
• Высокая шумоизоляция: Высокая шумоизоляция благодаря пористости конструкция из газобетона
• высокая огнестойкость: пенобетон имеет чрезвычайно высокую огнестойкость не менее 4 часов и более
• термитостойкость: термиты или другие насекомые не могут повредить газобетон
• простота обращения: благодаря отличным размерам соотношение / вес, строительство из ячеистого бетона идет очень быстро

Шлакоблок против бетонного блока | Что такое шлакоблоки

Что такое шлакоблоки?

Шлакоблоки — это полые прямоугольные конструкции, обычно сделанные из бетона и угольных шлакоблоков, которые находят применение на строительных площадках.

Шлакоблоки похожи по форме и конструкции на бетонные блоки , за исключением того, что вместо песка или гравия большая часть заполнителя представляет собой зола, особенно угольный шлак.

Зольный компонент делает шлакоблоки намного легче, чем традиционные блоки , но они не обладают почти такой же прочностью на разрыв или несущей способностью.

Следовательно, шлакоблоки идеальны для таких проектов, как садовая стена или подпорная стена , но не подходят для использования в более крупных строительных проектах.

Также прочтите: Что такое структурное поселение | Причины структурного оседания | Что такое грунтовое оседание и структурное оседание фундамента

Шлакоблоки

Теперь о так называемых «шлакоблоках ». Шлакоблок — это несколько старомодный термин, общий термин для типа структурного блока, который можно легко изготовить из самых разных вещей.

В то время, когда люди сжигали уголь для обогрева своих домов, в таких местах, как Bethlehem Steel, были большие коксовые печи , работающие круглосуточно, было произведено много « cinder » — общий термин для золы — оставленный, когда уголь или аналогичное топливо сжигаются.

Как и в пепле сегодняшних дров , печей , типичная зима оставила бы владельца с бесчисленными мусорными баками на сумму ; угольные и сталелитейные заводы будут производить тонны этих отходов каждый день.

Таким образом, он использовался для изготовления « шлакоблоков ». Они были — а в некоторых случаях все еще имеют — той же формы и размера, что и бетонные блоки , но с промышленными отходами, такими как « агрегат ». вместо песка или гравия, которые используются для превращения бетона в бетон.

Как я указывал ранее, разница между бетоном и цементом заключается в том, что « бетон » — это термин для конечного продукта, созданного, когда заполняющий компонент сохраняется вместе с цементом.

Таким образом, эти большие грузовики с цилиндрами, находящимися в постоянном вращении, по сути являются бетоновозами , а не « цементовозами ».

И хотя настоящих бетонных блоков сегодня меньшинство, тот, кто смотрит на груду того, что правильнее было бы назвать « кирпичей » или « ветрозащитных блоков », с гораздо большей вероятностью назовет их бетонными блоками, чем они сами. бетонные блоки.

Шлакоблоки также создаются из бетона, но заполнитель включает золу или золу. Следовательно, шлакоблоки намного легче бетонных блоков .

Шлакоблоки — это полые прямоугольные конструкции, обычно из бетона и угольного шлака, которые используются на строительных площадках. С другой стороны, бетонные блоки представляют собой плоские конструкции из стали , дерева или цемента.

Также прочтите: Что такое соты в бетоне | Причина | Лечение | Тип затирки

Шлакоблоки.

• Помимо угольного шлака, он обычно изготавливается из бетона.
• Намного легче по сравнению с последним из-за доли заполнителя
• Он не очень силен, поэтому в некоторых местах его часто избегают.
• Они с большей вероятностью изгибаются, а изгиб и ремонт часто очень дороги, поэтому их следует избегать.
• Они почти вышли из моды, так как серийно не производились около 50
• Не обладает значительным пределом прочности на разрыв.

Прочность шлакоблоков

Бетон и шлакоблоки производятся с открытыми ячейками, которые могут принимать металлическую арматуру или дополнительный бетон для большей прочности.

Бетонные блоки намного прочнее шлакоблоков. Некоторые строительные нормы и правила прямо запрещают использование шлакоблоков в проектах гражданского строительства.

Также прочтите: Что такое соты в бетоне | Причина | Лечение | Тип затирки

Что такое бетонные блоки?

Бетонные блоки состоят из воды, цемента и заполнителей, таких как песок, гравий или щебень .

После смешивания и отверждения эти ингредиенты образуют твердое, прочное и долговечное вещество, идеально подходящее для использования в строительстве. Бетонные блоки имеют различную форму и могут быть сплошными или пустотелыми.

Виды бетонных блоков

1. Пустотелые бетонные блоки

Обычно используемые в строительной отрасли полые бетонные блоки обычно производятся из легких заполнителей с определенной расчетной нагрузкой , в зависимости от характера элемента, в котором они будут использоваться.

Как правило, полые бетонные блоки имеют общие пустоты на своей общей площади, а площадь сплошного массива должна составлять не менее половины своей площади, чтобы могла достичь максимально допустимой нагрузки , говорится в исследовании.

Пустоты обычно заполняются легким заполнителем и .

Есть два типа пустотелых бетонных блоков; несущие пустотелые бетонные блоки и ненесущие пустотелые бетонные блоки.

Доступны такие размеры, как 100x200x400 мм, 200x200x400 мм, 150x200x400 мм, и т. Д.

Также прочтите: Что такое тест конуса спада | Принцип теста на спад | Типы просадок бетона

2. Блок из автоклавного газобетона (AAC)

Ингредиенты, как кирпичи, но с другим составом , что сделало материал контейнером для снижения затрат .

Исследования показывают, что использование автоклавного газоблока значительно снизило общий расход стали и бетона на 15% и 10% .

По-видимому, с точки зрения рентабельности автоклавированный газоблок проходит через кирпичей в нескольких областях, таких как время строительства, адаптация к различным поверхностям, огнестойкость и стоимость .

Для установки блока AAC объявление метода должно быть отправлено на утверждение до начала работы.

3. Бетонные кирпичи

Бетонные блоки — это обычно небольшие прямоугольные блоки, систематически уложенные и уложенные друг на друга, чтобы создать прочную стену.

Эти кирпичи обычно делают из обожженной глины или бетона. Некоторые производители используют твердый бетон, в то время как другие играют со своей долей цемента и заполнителей в экономических целях.

Другие производители также создали кирпичи разных цветов по просьбе некоторых клиентов. Бетонный кирпич обычно используется для изготовления заборов, фасадов, так как он обеспечивает хороший эстетический и гладкий вид.

Также прочтите: Что такое покрытие в бетоне | Прозрачная крышка в балках, перекрытиях, колоннах, опорах

4.Полнобетонные блоки

Путь плотнее и больше, чем бетонные кирпичи, твердые бетонные блоки сделаны прочными, тяжелыми и созданы из естественно плотных заполнителей .

Эти твердые бетонные блоки достаточно прочные, чтобы их можно было использовать в больших кирпичных блоках , которые выдерживают нагрузки по своей природе .

Полнобетонные блоки похожи на бетонные кирпичи, но они намного дороже и тяжелее и могут выдерживать большие нагрузки по сравнению с кирпичом .

5. Перемычки

Эти бетонные блоки используются для изготовления балок перемычки. Эти блоки перемычки производятся в таким образом, что они служат каменной кладкой и опалубкой.

Эстетически блоки перемычки имеют глубокую канавку , в которую стержни арматуры помещаются вместе с бетоном.

То есть они служат в качестве несъемной опалубки для балки перемычки.Это устройство считается эффективным и полезным большинством строителей , поскольку оно служит двум разным целям. Продукт два в одном — это.

Также прочтите: Что такое DLC (сухой обедненный бетон) | Преимущество DLC (сухой обедненный бетон)

6. Блоки для мощения

Брусчатка обычно представляет собой прямоугольную или квадратную коробку из железобетона .

Поскольку эти блоки используются для мощения и на обочинах дороги, они должны быть окрашены красками для бетона повышенной видимости , чтобы водители и водители могли их сразу увидеть .

Кроме того, эти блоки должны быть достаточно жесткими и прочными, чтобы выдерживать столкновения автомобилей.

Брусчатка также используется в парках, на пешеходных дорожках, а иногда и на парковках. Обычный размер брусчатки — 60 мм.

Также прочтите: Что отслаивается в бетоне | Причины отслаивания бетона | Ремонт бетонных шпал

7. Бетонный блок растяжителя

Опять же, несколько похожие на угловой блок, бетонные подрамники используются для объединения блоков каменной кладки.

По внешнему виду бетонный блок подрамника примерно такой же, как и обычный полый блок, но его грани расположены параллельно поверхности стены .

Бетонный блок.

• Они состоят из стали, дерева или цемента.
• Обычно тяжелее шлакоблока.
• Он может выдерживать гораздо больше, чем шлакоблоки, и во многих местах использование шлакоблоков специально запрещено.
• Очень эффективен по сравнению с предыдущим, так как выдерживает большое давление.
• Широко используется благодаря своим неоспоримым сильным сторонам и преимуществам перед первым.
• Используется одновременно в виде смеси с огарком по вертикали для образования прочной конструкции по разумным ценам благодаря значительному пределу прочности на разрыв.

Шлакоблок Vs. Бетонный блок

Различия между шлакоблоком и бетонным блоком заключаются в следующем:

1. Шлакоблок против бетонного блока: летучая зола

Шлакоблок: Ясень используется в качестве заполнителя в шлакоблоке.

Бетонный блок: В бетонных блоках ясень используется при строительстве стеновых блоков.

2. Шлакоблок против бетонного блока: сделано

Шлакоблок: Шлакоблок изготовлен из бетона и шлакобетона.

Бетонный блок: Бетонный блок изготавливается из стали, дерева или цемента.

3. Шлакоблок против бетонного блока: вес

Шлакоблок: Шлакоблок легче бетонных блоков.

Бетонный блок: Бетонный блок тяжелее, потому что он содержит камень и песок.

4. Шлакоблок против бетонного блока: прочность

Шлакоблок: Шлакоблок не обладает прочностью, чтобы выдерживать высокое давление.

Бетонный блок: Бетонный блок — твердый строительный элемент с высокой прочностью.

5. Шлакоблок против бетонного блока: гибкий

Шлакоблок: Поскольку шлакоблок не очень гибкий, его использование запрещено.

Бетонный блок: Бетонный блок можно использовать практически в любой конструкции, так как он намного прочнее.

6. Шлакоблок против бетонного блока: используйте

Шлакоблок: Шлакоблок чаще используется в небольших проектах, таких как садовые стены.

Бетонный блок: Бетонный блок используется в более важных проектах и ​​крупных строительных проектах.

7. Шлакоблок против бетонного блока: срок службы блока

Шлакоблок: Шлакоблок — старомодный строительный элемент.Серийное производство не производилось почти 50 лет.

Бетонный блок: Бетонный блок используется чаще из-за его более твердой структуры и других преимуществ.

8. Шлакоблок против бетонного блока: Стоимость

Шлакоблок: Шлакоблок требует большого ремонта, поэтому его общая стоимость выше.

Бетонный блок: Бетонный блок дешевле, так как не требует ремонта.

FAQ

Шлакоблок против бетонного блока

Шлакоблок изготовлен из бетона и шлакобетона . Бетонный блок изготавливается из стали, дерева или цемента . Шлакоблок легче бетонных блоков . Бетонный блок тяжелее, потому что он содержит камень и песок.

Из чего сделаны шлакоблоки?

Шлакоблок изготавливается из бетона и шлакобетона. Бетонный блок изготавливается из стали , дерева или цемента. Шлакоблок легче бетонных. Бетонный блок тяжелее, потому что в нем есть камень и песок.

Размеры шлакоблока

В США блоки CMU имеют номинальную длину 16 дюймов (410 мм) и ширину 8 дюймов (200 мм). Их фактические размеры на ³ ⁄ ₈ дюймов (9,5 мм) меньше номинальных размеров (для обеспечения ³ ⁄ ₈ -дюймовых стыков раствора между блоками в любой ориентации).

Сколько весит шлакоблок?

Шлакоблок — это архаичное название того, что технически называется CMU — бетонная кладка.CMU бывает разных размеров, конфигураций и плотностей. В США блок с двумя ячейками 8 ″ x 8 ″ x 16 ″ должен весить около 30-35 фунтов фунтов. Есть легкие блоки, которые весят примерно 28 фунтов.

Фундамент из бетонных блоков

Как следует из названия, фундаментов из бетонных блоков состоят из бетонных или шлакоблоков , сложенных вместе, как кирпичи. Самым большим отличием и преимуществом фундаментов из бетонных блоков является то, что они обычно могут выдерживать больший вес, чем заливные бетонные фундаменты .

Шлакоблок Стоимость

Шлакоблоки не сильно различаются по стоимости независимо от типа. Хотя некоторые замковые камни могут стоить всего 95 центов за штуку, средняя стоимость шлакоблока составляет от 1 до 3 долларов каждый. Средняя стоимость = 1260 долларов США, высокая стоимость = 1440 долларов США, низкая стоимость = 1080 долларов США.

Бетонные блоки стоят

В то время как некоторые замковые камни могут стоить всего 95 центов за штуку, средняя цена из шлакоблока составляет от 1 до 3 долларов каждый. Общая сумма затрат на строительство шлакоблока составляет от 9 до 12 долларов за квадратный фут с трудом, поэтому стена 8 x 15 футов будет стоить от 1080 до 1440 долларов.

Как изготавливают шлакоблоки?

Типичный шлакоблок весит 26-33 фунта (11,8-15,0 кг). Легкие бетонные блоки изготавливаются путем замены песка и гравия керамзитом, сланцем или сланцем. Керамзит, сланец и сланец получают путем измельчения сырья и его нагревания до примерно 2000 ° F (1093 ° C).

Сколько весит шлакоблок?

Типичный шлакоблок 8 ″ на 8 ″ на 16 ″ имеет средний вес , составляющий около 38 фунтов (17 кг), в зависимости от области применения, для которой он используется.Этот вес может варьироваться в зависимости от веса , вместимости, размера и общего проекта, который вы выполняете.

Вес шлакоблока

блоков Heavy Weight доступны в ограниченном количестве. В 125 фунтов. на кубический фут или более стандартный блок 8x8x16 Heavy Weight весит приблизительно 35 фунтов. Средний Весовые блоки доступны по специальному заказу. В 105-125 фунтов. на кубический фут стандартный блок 8x8x16 Medium Weight весит приблизительно 32 фунта.

Сколько весит шлакоблок?

Шлакоблок — это архаичное название того, что технически называется CMU — бетонная кладка. CMU бывает разных размеров, конфигураций и плотностей. В США блок с двумя ячейками 8 ″ x 8 ″ x 16 ″ должен весить примерно 30-35 фунтов. Есть легкие блоки веса , которые весят примерно, может быть, 28 фунтов.

Вес бетонных блоков

блоков Heavy Weight доступны в ограниченном количестве.В 125 фунтов. на кубический фут или более стандартный блок 8x8x16 Heavy Weight весит приблизительно 35 фунтов. Средний Весовые блоки доступны по специальному заказу. В 105-125 фунтов. на кубический фут стандартный блок 8x8x16 Medium Weight весит приблизительно 32 фунта.

Насколько тяжел шлакоблок?

Можно ожидать, что средний вес шлакоблока составит около 35 фунтов (16 кг) для стандартного шлакоблока или бетонного блока .Стандартный размер в США составляет 8 на 8 на 16 дюймов.

Формула калькулятора бетонных блоков

После того, как вы нашли квадратные метры вашей стены и вашего блока , , определить необходимое количество блоков так же просто, как разделить квадратные метры стены на блоков квадратных футов. Если вы используете стандартный блок размером 16 ″ x 8 ″ x 8 ″, найдите необходимое количество блоков , разделив площадь стены в квадратных футах на 0.89.

Сколько стоит шлакоблок?

Шлакоблоки практически не различаются по стоимости независимо от типа. Хотя некоторые замковые камни могут стоить всего 95 центов за штуку, средняя стоимость шлакоблока составляет от 1 до 3 долларов каждый.

Как покрасить стену из шлакоблоков, чтобы она выглядела как камень?

Чтобы ваш шлакоблок с по выглядел как камень , нужно выбрать несколько образцов краски , а затем слегка смешать их вместе, чтобы придать им естественный водоворот, который вы видите в камне .Затем просто придерживайтесь «, закрашивая внутри» для каждого шлакоблока . Это дает вам вид стены из камня , кирпича , кирпича , без реальных кирпичей.

Понравился этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение —

Технические характеристики блоков

AAC — (Газобетон автоклавный), Состав

В этой статье вы познакомитесь с введением, составом, производством и спецификациями блоков AAC. Технические характеристики блоков AAC включают Общий размер , Толщина Минимум , Прочность на сжатие , Минимальная плотность в сухом состоянии , Тепловое сопротивление , Допустимое напряжение сдвига , Звукопоглощение , Огнестойкость , Тепловая Электропроводность , Усадка при высыхании и т. Д.

Начнем с введения блоков AAC.

Что такое блоки AAC?

• Блок AAC — это особый тип бетонного блока, состоящий из мелких заполнителей, портландцемента, воды и другого расширительного агента (алюминиевый порошок).
• Блок AAC был разработан в 1924 году шведским архитектором. Блок AAC — это альтернативный материал для строительных материалов, который по своим свойствам аналогичен дереву. Как известно, древесина имеет хорошую теплоизоляцию, прочную структуру, проста в обработке, легко воспламеняется, гниет и поражается термитами.Но блоки AAC сводят к минимуму недостаток использования древесины в качестве строительного материала. С помощью этого блока можно полностью удалить горючие, гниение и повреждения термитами.
• Продукция AAC не только включает блок AAC, но также включает стеновые панели, панели пола и крыши, перемычки и т. Д.

Использование блока AAC

• Используется в коммерческих, промышленных и жилых помещениях
• AAC хорошо подходит для высотных зданий и зданий с высокими перепадами температур,
• Подходит для использования в зонах с экстремальными температурами.
• Уменьшает вес надстройки, поэтому используется в легком строительстве.

Технические характеристики блоков AAC

Сушка

Сушка

Характеристики блока AAC

Состав

1. Летучая зола — 59%

2. Цемент (обычно марка OPC 53) -33%

3. Лайм — 8%

4. Алюминиевая пудра — 0,07%

Процесс изготовления блока AAC

• Сначала автоклавный газобетон получают путем смешивания кремнезема, песка или летучей золы с цементом, известью, водой и расширительными добавками, такими как алюминиевый порошок.
• После смешивания этот бетон заливается в форму стандартного размера.

(Для структурно армированных изделий из AAC стальная арматура или сетка также помещаются в форму.)

• Когда мы смешиваем алюминиевый порошок с диоксидом кремния или другим материалом, содержащим диоксид кремния, образуется газообразный водород. В результате бетон увеличивается в пять раз по сравнению с первоначальным объемом. Такой процесс называется аэрация. Так он переименован в газированный.
• Затем газообразный водород выходит, оставляя пустоты между бетоном, и эта форма удаляется и разрезается на мелкие кусочки (отходы во время резки могут быть переработаны).
• Затем поместите эти детали в автоклав. Температура автоклава достигла около 190 ° по Цельсию, а давление от 8 до 12 бар.
• Под таким паром и давлением песок реагирует с гидроксидом кальция с образованием гидрата силиката кальция, который придает высокую прочность блоку AAC.
• Затем отверждение завершено, и удаленный блок AAC готов к использованию на строительной площадке.

Преимущество блока AAC

• Благодаря легкости, он
  • Экономия затрат и энергии при транспортировке
  • Повышение шансов выжить во время сейсмической активности
• Снижение воздействия на окружающую среду (использование летучей золы)
• Повышение термической эффективности снижает нагрев и охлаждение нагрузка в здании.
• Повышает удобоукладываемость, обеспечивает точную резку,
• Образовавшиеся твердые отходы можно использовать повторно.
• Термитостойкость (не подвержена влиянию термитов, как древесина)
• Экономичная
• Сейсмостойкость и гибкость конструкции
• Теплоизоляция и энергоэффективность
• Огнестойкость и экологичность
• Размер блока AAC обычно составляет большой, что приводит к более быстрым кладочным работам.
• Уменьшает статическую нагрузку здания на фундамент.

Недостаток блока AAC

• Более высокая начальная стоимость
• Нехватка заводов-изготовителей
• Хрупкая природа, поэтому обращаться и перевозить осторожно.
• Установка в сезон дождей приводит к растрескиванию после установки.
• Для перегородки толщина блока AAC будет больше. Итак, предпочтение отдается глиняному кирпичу.

Я надеюсь, что эта статья «Технические характеристики блоков AAC » останется для вас полезной.