свойства, виды, эффект и технология применения (+15 фото и 5 видео)
Водоотталкивающая (гидрофобизирующая) пропитка для бетона – состав, который позволяет защитить материал от негативного воздействия окружающей среды, в частности, от избыточного впитывания влаги. Будучи пористым, бетон очень нуждается в такой обработке. Она повышает его водонепроницаемость и морозостойкость, увеличивает срок службы любой бетонной поверхности или строительной конструкции.
Советуем изучить подробнее: «Добавки для цементного раствора – полный справочник строителя с фото и видео».
Для чего нужна гидроизоляция
Основная задача применения водоотталкивающих пропиток – защита бетонных конструкций от проникновения влаги, которая со временем способна его разрушить. Сам по себе бетон не выдерживает воздействие агрессивных химических реагентов, осадков, промышленных газов, которые разрушают его структуру изнутри. Прочность бетона определяется характеристиками и количеством цемента, песка и щебня, водоцементным соотношением и химическими процессами, протекающими при гидратации цемента.
Гидратацией называют связывание воды и компонентов цементного порошка. Из-за него в порах бетона образуется смесь с консистенцией геля. Еще в порах содержатся воздух и вода. Все это негативно влияет на качество бетона.
Микропоры придают бетону 2 негативных свойства:
- Недостаточную гидрофобность (стойкость к проникновению воды). В результате влага наполняет поры.
- Низкую плотность. Она снижает прочность затвердевшего бетона.
Для решения этих проблем и защиты бетона от разрушения используют водоотталкивающие пропитки. За счет них можно без труда преобразовать пористую структуру материала в практически полностью непроницаемую.
Для бетонных поверхностей, которые контактируют с влагой, это очень важно. Именно эту задачу и выполняет гидроизоляция, одним из видов которой являются гидрофобизирующие пропитки.
Обратите внимание: благодаря пропитке, кроме влаги, внутрь бетона также не смогут проникнуть масла, жиры и прочие химические вещества.
Эффект от водоотталкивающих пропиток
После нанесения защитной пропитки на обрабатываемую поверхность на ней образуется гидрофобное покрытие. Оно представлено невидимым слоем полимера, который препятствует проникновению влаги в поры. Другие свойства водоотталкивающих пропиток на примере продукции компании Cemmix:
- придают водоотталкивающие свойства;
- предотвращают появление высолов;
- уменьшают загрязнение фасадов от атмосферных осадков;
- не дают размножаться плесени и грибкам;
- увеличивают морозостойкость бетонных конструкций, находящихся на улице;
- обеспечивают долговечность и износостойкость;
- повышают теплостойкость.
Советуем изучить подробнее: «Зальем бетон в холодный сезон! Все о противоморозных добавках».
Советуем изучить подробнее: «Бетон без недостатков: все о гидрофобизаторах».
Подобными свойствами обладают все водоотталкивающие пропитки Cemmix. В ассортименте представлены 4 разновидности средств. Из них две пропитки со стандартным набором свойств:
AquaStone. Представляет собой жидкость молочно-белого цвета, может иметь осадок. Изготовлена с применением воды, водной эмульсии воска и алкидной основы. Подходит для нанесения на искусственный и натуральный камни, для бетонов всех видов, цементно-волокнистых плит, черепицы из обожженной глины, кирпича.
AquaStop Colorless. В отличие от AquaStone, кроме воды и водной эмульсии воска, содержит акриловую дисперсию. Имеет более широкий список поверхностей для обработки: ракушечник, кирпич, шифер, известняк, шлакоблоки, ЦСП, керамическая плитка, камень. Гипс, черепица и бетон.
Защита бетона от влаги на улице – не единственное свойство пропиток. Другая их функция – улучшение внешнего вида бетонных конструкций сооружения. В линейке средств Cemmix для этого представлены еще 2 пропитки:
AquaStop Gloss. После обработки поверхность приобретает глянцевый блеск, так называемый эффект «мокрого камня».
AquaStop Reach Color. Прозрачная пропитка-гидрофобизатор, которая усиливает естественный цвет обработанного материала, повышает его насыщенность. За счет этого удается подчеркнуть фактуру поверхности.
Обратите внимание: всю продукцию Cemmix можно купить в сетевых строительных магазинах LeroyMerlin, Castorama, OBI и у региональных дилеров в Москве и других городах России.
Видео: как работает пропитка
Видео: пропитка Cemmix CemAquaStop
В каких сферах используют водооталкивающую пропитку
Применение гидрофобизирующих пропиток востребовано везде, где бетонные и каменные поверхности подвергаются разрушительному воздействию атмосферных осадков, влаги и прочих жидкостей. Особенно часто составы наносят:
- На кирпичные стены, облицованные фасады.
- На бетонированные полы и площадки лабораторий, цехов, парковок.
- На дно чаши бассейнов, приемные лотки водостоков, колодцы.
- На отмостку, тротуарную плитку, заборы, бордюры.
Важно: защита бетона от воды может потребоваться на объектах любого назначения – жилого, гражданского, административного или промышленного.
Видео: пропитка искусственного декоративного камня
Видео: чем лучше защищать фасад дома – лаком или гидрофобизатором?
Классификация пропиток
По составу все пропитки делят на органические (полимерные) и неорганические (синтетические). В основе действия органических лежит обволакивание поверхности пор бетона и создание водонепроницаемой пленки, которая при этом пропускает пары влаги и воздуха, поверхность «дышит». Синтетические же действуют иначе. Вступая в реакцию с наружными молекулярными соединениями и влагой в бетоне или кирпиче, приводят к их растворению и получению желеобразной массы, устойчивой к проникновению влаги, которая также имеет свойства паропропускаемости.
Для защиты бетонных и каменных конструкций широкое распространение получили именно органические составы. Они делятся еще на несколько подвидов:
- Акриловые. Бюджетные пропитки, стойкие к ультрафиолету, хлоридам и влаге.
- Полиуретановые. Достаточно глубоко проникают в бетон – примерно на 6 мм. Может использоваться на внутри и снаружи, а также на участках под навесами.
- Эпоксидные. Представлены бесцветными и окрашенными составами. Чаще используются во внутренних работах, нежели в наружных. По сравнению с полиуретановыми не так сильно пахнут.
Все пропитки классифицируют по еще одному критерию – назначению. В зависимости от этого фактора выделяют составы:
- От плесени и грибка. Данные пропитки называют антисептиками. Они предназначены специально для защиты от появления грибка и наносят непосредственно перед финишной обработкой.
- От коррозии. Антикоррозионные средства исключают появление ржавчины за счет повышения стойкости к влаге и сырости.
- От влаги. Универсальные гидрофобные пропитки, заполняющие все поры, пустоты и трещины. Особенно актуальны для обработки конструкций, находящихся на улице. Во внутренних работах используются там, где бетон эксплуатируется в условиях повышенной влажности.
По способу проникновения
В зависимости от глубины проникновения выделяются следующие виды гидроизоляции:
- Проникающая. Глубина ее проникновения внутрь бетона достигает 10-12 мм. Это наиболее надежный способ защиты материала от влаги и продления его эксплуатационного срока.
- Поверхностная. Сюда относятся пленкообразующие пропитывающие составы. Из названия понятно, что на обработанное поверхности они образуют тонкую водонепроницаемую пленку, которая становится препятствием для влаги.
Советы по выбору пропитки для бетонных и каменных поверхностей
Пропитки с различной основой используются в конкретных ситуациях. Силикатные (неорганические) смеси рационально использовать:
- При необходимости обеспыливания бетонного пола с минимум затрат.
- В случае, если конструкция не будет подвергаться интенсивной эксплуатации.
- При наличии на обрабатываемой поверхности шероховатостей и неровностей.
Если конструкция будет эксплуатироваться при интенсивном воздействии химически агрессивной среды, лучше покупать полимерные пропитки. Они также актуальны при высоких требованиях к эстетичности обрабатываемой поверхности.
Общие требования к гидроизоляции и упрочнению
В отличие от гидрофобных добавок, пропитки не добавляют в бетон, а наносят на его отвердевшую поверхность. При их использовании необходимо соблюдать ряд правил. Наносить состав можно только на созревший и набравший прочность бетон, т. е. минимум через 2 недели после бетонирования. Это необходимо для того, чтобы все химические процессы, связанные с гидратацией цемента и набором проектной прочности конструкции были в основном закончены.
Не менее важно перед началом работ очистить поверхность, например, с помощью очистителя CemClean. Он поможет убрать следы масла, цементных растворов, высолы и плесень.
Важно: сам гидрофобизатор лучше наносить за 2-3 подхода с интервалом до 5 мин. Не нужно дожидаться, пока высохнет предыдущий слой. Технология нанесения «мокрый по мокрому» обеспечивает наибольшую глубину проникновения.
Прочие важные правила применения водоотталкивающих пропиток:
- Температура бетонной или каменной поверхности для нанесения состава должна быть не ниже 10 °C, если иное не указано в инструкции к составу.
- Все видимые дефекты нужно предварительно удалить, а поверхность очистить от слабосвязанных частиц и мусора, после чего обеспылить (желательно при помощи пылесоса).
- В работе по нанесению составов удобнее пользоваться кистями и валиками, которые устойчивы к растворителям.
- Перед началом работ состав тщательно перемешать.
Важно: в процессе работы с пропиткой нужно соблюдать технику безопасности и пользоваться индивидуальными средствами защиты.
Видео: Cemmix CemClean средство для очищения бетона, кирпича, камня
Вывод
Обработка водоотталкивающей пропиткой – простой, недорогой, но при этом эффективный способ защиты бетонных изделий от влаги, которая является одной из основных причин разрушения бетона.
Таблица: сравниваем характеристики водоотталкивающих пропиток
Название суперпластификатора | AquaStone | AquaStop Colorless | AquaStop Gloss | AquaStop Reach Color |
На какие поверхности можно наносить |
|
|
|
|
Особенности | Пропитка-гидрофобизатор, повышающая долговечность, теплостойкость и морозостойкость обработанной поверхности. | Комплексная влагоотталкивающая пропитка, которая не меняет цвет основания. | Пропитка с эффектом глянцевого блеска поверхности (эффект «мокрого камня»). | Прозрачная пропитка, усиливая насыщенность цвета поверхностного слоя. |
При какой температуре можно использовать, °C | От +5 до +35 | От +5 до +35 | От +5 до +35 | От +5 до +35 |
Время высыхания, часов | 3 | 3 | 3 | 3 |
Форма выпуска | Пластиковая канистра, 5 л | Пластиковая канистра, 5 л и 20 л | Пластиковая канистра, 5 л | Пластиковая канистра, 5 л |
Вес | 5,3 кг | 5,3 кг, 21 кг | 5,3 кг | 5,3 кг |
Расход раствора на 1 м2 бетона, мл | 150-200 | 150-200 | 150-200 | 150-200 |
сфера применения, классификация, технология нанесения
Дата: 23 мая 2017
Просмотров: 4822
Коментариев: 2
Бетон, применяемый при строительстве зданий, обладает множеством преимуществ. Однако технологичный и недорогой материал, обладающий повышенной прочностью, имеет существенный недостаток – пористую структуру. Эта особенность ограничивает срок эксплуатации монолита, который нуждается в надежной защите. Для защиты бетонных изделий и повышения технико-эксплуатационных характеристик применяется пропитка для бетона от воды.
В конструкциях промышленного назначения, а также при выполнении ремонтных работ в жилых помещениях применяются добавки в бетон для водонепроницаемости. Они защищают массив от проникновения влаги, сохраняют при этом его свойства и прочностные характеристики.
Такие добавки можно вводить, изготавливая бетон своими руками. Однако более эффективна и экономически целесообразна пропитка бетона. Рассмотрим детально, что собой представляет и как производится гидроизоляция, а также определимся, какой лучше использовать состав.
Одним из распространенных способов защиты можно считать заблаговременное создание устойчивого к влаге бетонированного изделия или сооружения (первичная защита)
Необходимость гидроизоляции
Защита бетонного массива от проникновения влаги является главной задачей при возведении и эксплуатации конструкций. Гидроизоляция защищает монолит от негативных факторов:
- Проникновения вглубь массива воды, которая при замерзании вызывает разрушение.
- Впитывания агрессивных веществ (растворов кислот, щелочных составов, солей), содержащихся в воде.
Пропитка для бетона от воды необходима. Она исключает разрушающее воздействие влаги, проникающей как при непосредственном контакте поверхности с водой, так и при повышенной влажности воздушной среды.
Пропитка бетона представляет жидкий состав, в котором присутствуют клеящие компоненты, формирующие водонепроницаемый слой. Наличие микроскопических пор на поверхности бетонного массива является причиной следующих недостатков железобетонных изделий:
- пониженной гидрофобности;
- недостаточной прочности.
Используя влагостойкий состав, можно легко превратить ячеистую структуру массива в водонепроницаемый монолит. Потребность в этом возникает при строительстве монолитных конструкций, возведении несущих стен, постройке фундаментов зданий, активно контактирующих с водой.
Проникающая гидроизоляция бетона представляет собой удобный способ защиты бетонированных конструкций от влаги
Гидроизоляция производится с целью:
- Предотвращения попадания вглубь массива химических веществ и влаги.
- Увеличения прочности основы.
- Повышения износостойкости бетонной стяжки.
- Улучшения товарного вида пола.
- Обновления интенсивно эксплуатирующихся конструкций.
- Герметизации основы с целью обеспыливания.
- Увеличения ресурса эксплуатации железобетонных сооружений
Пропитка для бетона от воды – сфера применения
Влагостойкий состав применяется для обработки оснований зданий, элементов конструкций, внешних и внутренних стен, а также бетонных полов при благоустройстве и строительстве следующих объектов:
- автомобильных парковок;
- залов торговых комплексов;
- выставочных центров;
- предприятий автомобильного сервиса;
- моек автомобилей;
- цехов производственных предприятий;
- жилых и административных сооружений;
- помещений животноводческих предприятий.
Тип грунтовочной смеси подбирается индивидуально в зависимости от особенностей обрабатываемой поверхности и требуемого эффекта.
Проникающая гидроизоляция является системой защиты бетона от воды и агрессивных сред
Классификация
Пропитка для бетона от воды классифицируется в зависимости от химического состава:
- Грунты органического происхождения.
- Смеси на основе неорганических модификаторов.
Основой органических грунтовок являются составы, содержащие:
- эпоксидные смолы;
- полиуретановые добавки;
- акриловый наполнитель.
Их эффективность обеспечивает связующий компонент, который заполняя бетонные поры, формирует влагостойкий слой. Органическая грунтовка обеспыливает и повышает прочностные характеристики основы.
Составы на базе неорганических добавок, в качестве которых применяются пропитки с добавлением силикатов, действуют совершенно по-другому. Модификатор не впитывается бетонным массивом, а взаимодействует с внешними соединениями на молекулярном уровне. В результате химической реакции массив становится более прочным, формируется водонепроницаемый слой, что способствует обеспыливанию.
Самым эффективным из поверхностной гидроизоляции считается гидрофобизатор
Влагостойкий грунт – разновидности
Добавки в бетон для водонепроницаемости отличаются по своему назначению:
- Грунтовки, повышающие прочность основы. Они основаны на силикатных соединениях. Состав, глубоко впитываясь в массив, изменяет его структуру. Повышенная износостойкость обеспечивается адгезией грунтующей смеси с основой, что повышает износоустойчивость поверхности и обеспыливает ее. Отслоение глубоко проникающего в структуру массива упрочняющего покрытия практически невозможно. Грунтующей смесью поэтапно покрывается пол помещения, опорные конструкции, потолочное перекрытие и стены. Применение составов на базе силиката лития повышает стойкость поверхности к истирающим нагрузкам, повышенной влажности, затрудняет образование пыли. Эксплуатация обработанных поверхностей может производиться через 1-2 часа после нанесения грунта.
- Водоотталкивающие составы. Содержат гидрофобизирующие добавки, проникающие в поры и глубокие трещины. Наряду с защитой от проникновения воды, состав защищает от появления плесени, развития микроорганизмов, растрескивания, воздействия ультрафиолета и появления солевых пятен. Наружная обработка бетонной поверхности повышает теплоизоляционные характеристики и устойчивость железобетона к воздействию отрицательных температур. Гидрофобизатор для бетона обеспечивает эффективную защиту внутри помещения. Однако, применяя гидрофобизатор для бетона, нельзя надежно защитить основание здания от впитывания влаги из грунта. На рынке предлагаются двухкомпонентные пропитки, обеспечивающие высокую эффективность гидроизоляции при строительстве гидротехнических объектов.
Для нанесения не потребуется дополнительных мастик и клеящих растворов, не нужно устанавливать крепежное оборудование
- Обеспыливающие растворы. Пропитка бетона для обеспыливания востребована при сооружении различных объектов. До начала обработки полимерным грунтом следует выполнить обеспыливание поверхности пола, стен или потолка. Грунт, затрудняющий образование пыли, проникает в основу на 4–6 мм. Он надежно защищает ее от разрушения при механическом воздействии, влиянии кислотной и щелочной среды. Состав повышает износостойкость основания, увеличивает срок эксплуатации. Отсутствие необходимости в специальном уходе является одним из главных достоинств обработанной поверхности.
- Окрашивающие смеси для покрытия. Использование обычных лакокрасочных материалов не дает желаемого эффекта. Покрытие постепенно отслаивается и растрескивается при эксплуатации. Такая поверхность недолговечна, требует периодического обновления. Глубина проникновения в бетонный массив цветных пропиток составляет порядка трех миллиметров, что обеспечивает сохранение цветовой гаммы на протяжении длительного периода независимо от интенсивности истирающего воздействия. После применения окрашивающей смеси требуется нанесение водоотталкивающего грунта.
Советы по выбору бетонной пропитки
Выбирая пропитку, обратите внимание на следующие моменты:
- смеси для химического упрочнения на силикатной основе позволяют при минимальных затратах обеспечить эффективное обеспыливание, а также интенсивную эксплуатацию напольного покрытия;
- полимерные составы на базе эпоксидных наполнителей целесообразно использовать при воздействии агрессивных сред на покрытие и с целью обеспечения товарного вида основания.
При выборе материала для проведения поверхностной гидроизоляции следует учитывать условия ее эксплуатации и особенности бетонной конструкции
Общие требования к гидроизоляции и упрочнению
Выполняя работы, обратите внимание на следующие моменты:
- Составы наносятся на предварительно высушенную основу.
- Рекомендуемая температура в помещении для выполнения работ 20–25 °C.
- Обрабатываемая поверхность должна иметь температуру более 10 °C.
- Целесообразно до гидроизоляции выполнить абразивную затирку основания.
- Не допускаются отслоения и растрескивания на основании.
- Применение индивидуальных средств защиты является обязательным.
Необходимые приспособления
Для выполнения работ по упрочнению и гидравлической изоляции потребуется:
- широкая кисть;
- малярный валик.
Используемые для выполнения работ приспособления должны обладать повышенной устойчивостью к воздействию растворителей.
Пропитка бетона — технология нанесения
Производите самостоятельное упрочнение поверхности следующим образом:
- Подготовьте грунтовочную смесь и рабочие инструменты.
- Произведите подготовку поверхности путем удаления отслоений и шлифовки основы.
- Размешайте требуемый объем смеси, руководствуясь рекомендациями изготовителя.
- Покройте основу равномерным слоем пропитки.
- Нанесите второй слой после полного высыхания предыдущего.
Водонепроницаемый слой высохнет через 10–16 часов.
Итоги
Используя добавки в бетон для водонепроницаемости, можно обеспечить надежную и долговременную защиту поверхности от влаги. Применяйте пропитки проверенных производителей. При необходимости, проконсультируйтесь со специалистами.
На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.
свойства, сфера применения, техника нанесения
Защита бетона от влаги – процедура важная и легко осуществимая. Для этого выпускается немало гидроизолирующих и упрочняющих материалов с разными характеристиками и свойствами. Однако в некоторых случаях обойтись только поверхностной защитой нельзя – нужно что-нибудь понадежнее. Лучше всего с этой задачей справится пропитывающий состав глубокого проникновения, предназначенный специально для бетона.
Оглавление:
- Область использования
- Разновидности и их свойства
- Нюансы нанесения
Применение
Пропитки с более глубоким проникновением востребованы там, где поверхностная гидроизоляция ненадежна или недолговечна. К примеру, цементные полы в общественных местах испытывают серьезные истирающие нагрузки. И если водоотталкивающий слой не будет достаточно мощным, он быстро разрушится и бетон останется без защиты.
Еще одна сфера применения глубоких пропиток – очень плотные виды бетона высокой прочности. Поры внутри такого материала настолько маленькие, что вязкие составы просто не могут просочиться глубже. А вот более жидкая пропитка глубокого проникновения имеет очень маленькие частички, 30-60 нм. Благодаря этому она легко просачивается в толщу бетона, затекая в мельчайшие капиллярные поры и застывая в них.
Практически все гидроизоляционные пропитки, уплотняя структуру бетона, немного упрочняют всю конструкцию. Так что если нужно улучшить характеристики очень толстой стяжки, потребуется такой раствор, который проникает как можно глубже.
Для вертикальных бетонных стен слишком глубокая пропитка от воды не потребуется, так как избыток влаги может затекать лишь в поверхностные поры. Чтобы преградить им путь, достаточно будет пленкообразующего состава.
Классификация
1. Прежде чем купить для бетона пропитку, нужно определиться, какие свойства она должна обеспечить обрабатываемой поверхности. В зависимости от этого и выбирают подходящий состав.
Глубоко проникающая упрочняющая пропитка для бетона – казалось бы, что может быть лучше. Но при выборе смеси стоит поинтересоваться ее принципом действия – возможно, производитель просто бросается громкими словами или пытается оправдать завышенную стоимость. Чтобы раствор после проникновения и полимеризации в бетонных порах увеличил его прочность, он должен обладать особыми свойствами.
Нужно, чтобы крепость самой пропитки, прошедшей кристаллизацию, была в несколько раз выше, чем у основания. Суммарный объем пор в цементном растворе после его застывания – около 5%. Такое ничтожное количество упрочняющей добавки должно на порядок превосходить характеристики своего «подопечного». Для низкосортного или легкого ячеистого бетона подобную формулу подобрать еще можно. А вот с тяжелыми и прочными марками этот фокус не проходит.
Другое дело, если пропитка изменяет химический состав стройматериала, воздействуя на те его компоненты, которые отвечают за прочность. Поэтому когда требуется именно упрочняющая формула, нужно брать смесь глубокого проникновения, действующую на химическом (молекулярном) уровне.
Такими свойствами обладают фторосиликаты глубокого проникновения типа Элакор МБ-1 (цена 82 руб/л), более распространенная литиумная пропитка (С2 Hard) или старый добрый силикатный полимер Ashford Formula стоимостью 645 руб/кг.
Идеально подходит химическая пропитка для наружных работ – ее достаточно купить один раз, чтобы больше не беспокоиться о защите от атмосферных явлений. Даже высокая стоимость не должна пугать, так как она будет «работать», пока существует сама конструкция.
- Гидроизолирующая.
Довольно полезный класс материалов, позволяющих сделать любую ЖБ-конструкцию неуязвимой для воды. Поскольку такая пропитка глубоко проникает в поверхность бетона, толщина создаваемой ею изолирующей мембраны получается достаточно большой.
Параллельно с гидрофобностью увеличивается и морозостойкость – ведь вода, которая не проникает глубже поверхностных пор, уже не сможет оказывать свое разрушительное действие при замерзании. Продолжая цепочку следствий, после применения гидроизолирующей обработки мы получаем более долговечный бетон.
2. Существует и еще один вариант классификации смесей глубокого проникновения – по составу. В зависимости от основного компонента, пропитка для бетона бывает двух видов:
- Неорганическая.
Эти растворы изменяют сам бетон, превращая его компоненты в новые соединения на молекулярном уровне. Получается комплексная защита сразу от нескольких вредных факторов и улучшение его основных характеристик. Все упрочняющие виды изготавливаются именно на неорганической основе.
Лучше всех в этом деле оказалась канадская Ashford Formula и ее аналоги: американская марка Euclid Chemical и шведская.
- Органическая – изготавливается на полиуретановой, эпоксидной или акриловой основе.
Заполняет микропоры, тем самым уплотняя и предотвращая проникновение попавшей на поверхность влаги глубже. Помимо этого органическая пропитка одновременно связывает мельчайшую цементную пыль, и делает бетонную плоскость устойчивой к химически активным веществам.
Полиуретановый состав проникает в поры бетона в 2-3 раза глубже других жидкостей – до 10 мм. При этом самый верхний слой, который больше всего насыщается смолами, превращается в новый материал – бетонополимер, отчего его характеристики заметно улучшаются:
- износостойкость – в 5-10 раз;
- марочная прочность – до показателя, соответствующего минимум М600;
- ударная вязкость – втрое.
Однако следует понимать, что таких результатов выйдет добиться, только если полиуретан будет достаточно жидким. Для этого его можно развести растворителем в соотношении 1:2 или 1:3. В противном случае вместо проникающей пропитки получится обыкновенное пленочное покрытие.
Среди органических пропиток наиболее популярны отечественные составы марок КрасБыт и КрасКо. А для старых поверхностей рекомендуется использовать Ретроплейт (США).
Техника нанесения
Работа с пропиточными составами не представляет никакой сложности. Жидкость необходимо просто вылить на бетонный пол, стараясь, чтобы она равномерно растеклась по всей поверхности. После этого мягкой щеткой разогнать смесь по всей площади. Если на каком-то из участков раствор быстро впитался, оставив заметное сухое пятно, нужно повторить обработку.
Примерно через час той же щеткой следует хорошо смочить бетон чистой водой, чтобы вновь запустить химические реакции, которые происходят в «работающем» составе.
Пропитка Водоотталкивающая для Бетона: Характеристики, Применение
Гидроизолированный бетонный образец
Бетон – один из самых прочных, долговечных и доступных каждому строительных материалов. Рецептура его элементарна и позволяет «играть с собой» для создания более совершенных составов.
Однако производители сегодня создают все более модернизированные присадки и добавки, которые, по их мнению, только улучшают качество конечного изделия. При этом, увеличивают его в себестоимости в несколько раз, что в конечном итоге ложится на плечи потребителя.
Пропитка водоотталкивающая для бетона – один из таких растворов. Насколько она необходима, и есть ли смысл использовать ее на объектах неспециального назначения?
Содержание статьи
Зачем гидроизолировать бетон
Бетон – это прочный материал, не смотря на то, что в течение длительной эксплуатации подвергается постоянным разрушительным воздействиям осадков, химических реагентов и промышленных газов, которые, проникая в микропоры, разрушают структуру изнутри.
- Для предотвращения негативных воздействий необходимо тщательно гидроизолировать бетон. Это необходимо сделать, чтобы не допустить появление пустот в бетоне и предотвратить проникновение влаги, которая может испортить материал, нанося непоправимые структурные изменения в нем.
Пропитка — защита бетона от влаги
- Современные технологии позволяют изготовлять новейшие строительные материалы, которые делают конструкцию долговечной и надежной. Гидроизолировать бетонное изделие нужно с целью укрытия пор, имеющихся в бетоне.
- После такой процедуры влага уже не проникает во внутренние структуры искусственного камня. Пропитка обеспечивает также отличные тепловые и гидроизоляционные характеристики здания за счет уплотнения этого строительного материала.
Чем защищают бетон от воздействия влаги?
Чтобы эффективно защитить бетон от проникновения влаги, необходимо использовать специальные средства, которые обладают повышенным проникающим качеством.
- Смеси состоят из наполнителей, портландцементов и других химически активных добавок.
- Главная особенность материалов заключается в простоте использования и возможностью легко использовать средства в течении проведения строительных работ.
Обработанное бетонное основание пропиткой
- Основной задачей гидроизоляции является эффективная защита бетона от проникновения влаги. Если бетон будет водоотталкивающим, то показатели морозостойкости значительно возрастут.
Пропитки для защиты бетона имеют разнообразные составы и предназначены для проведения гидроизоляционных работ.
Какие бывают гидрофобизаторы?
На современном рынке существуют разные виды гидрофобизаторов. Основные из них — водные и силиконовые составы.
- Необходимо внимательно ознакомиться с содержанием смеси, так как разные средства используются для разнопрофильных строительных задач.
- Большинство специалистов отмечают высокий спрос на силиконовые водоотталкивающие средства из-за их уникальных свойств.
- Оно не ограничивает обмен воздуха, создает прочную защиту для стройматериала, и способствует эффективной защите от влаги.
Разрушение бетонных образцов от влаги
- У водной смеси также присутствует ряд основных достоинств. Она придает более улучшенный вид обрабатываемым строительным материалам и обладает устойчивостью к негативным воздействиям.
- Такие смеси легкие и безопасные. Важно сделать правильный выбор добавки, исходя из применяемых видов материала.
Мосты и дамбы – первые «испытатели» пропиток
Внимание! Впервые пропитки стали использовать на объектах специального назначения и в области мостостроения. Позже составы стали более доступны и пошли в массовое производство, так как их эффективность доказана многочисленными испытаниями и годами успешной эксплуатации бетонных изделий.
Принцип действия пропиток
Нанесение пропитки своими руками на кирпич в один слой
Инструкция, по использованию таких составов практически одинакова. Суть ее состоит в следующем:
- Пропитку необходимо нанести на изделие и подождать пока она застынет внутри бетона.
- Капиллярная жидкость выходит наружу, но молекулярные составляющие смеси свободно проходят в пустоты.
- Для улучшения гидрофобности строительного материала можно скомбинировать разные вещества.
Надежные свойства влагостойкости и прочности приобретаются за счет:
- повышения устойчивости к разным температурам;
- предотвращения замерзания влаги в бетоне;
- защиты против образований коррозий;
- благоприятных структурных изменений в растворе.
Производители предлагают разные марки средств, предназначенных для проведения работ с влажными или сухими материалами. Обычно смесь начинает застывать в течение суток, а температура не должна превышать 20 градусов. Перед застыванием важно обеспечить защиту необходимым участкам от влаги.
Как наносят пропитку на бетонное основание профессионалы, расскажет видео в этой статье.
Какой водоотталкивающий состав выбрать
Магазины предлагают широкий спектр водоотталкивающих пропиток, которые способны эффективно повышать гидрофобные характеристики поверхности.
Из них наиболее востребованы:
- «Аквасил»;
- «Пента»;
- «Типром».
Характеристики Аквасила
Пропитка для бетона водоотталкивающая «Аквасил»
«Аквасил», как гарантирует производитель, понижает проникновение влаги в десятки раз. При этом показатель прочности повышается до 40%. Опять же, это весьма смелая оценка – на самом деле все зависит от эксплуатации и качества составляющих бетона.
Основные преимущества:
- низкая концентрация щелочи;
- высокая пожарная и взрывная безопасность;
- возможность длительного срока пользования с повторным нанесением после десятилетней эксплуатации;
- изготовление средств в виде концентратов.
Характеристика Пенты
На фото защитная пропитка для бетона «Пента 811»
Пента представляет собой однокомпонентную кремнийорганическую силиконовую смесь.
Имеет такие отличительные особенности:
- для работы подойдут сухие и влажные основания;
- средство применяют также в помещениях с высоким показателем влажности воздуха;
- эксплуатационные характеристики нанесенного слоя могут сохраняться до 10 лет.
Кроме того, Пента — универсальная водоотталкивающая пропитка для бетона, которая также прекрасно подходит для кирпичей, камней, гипса, штукатурок и даже утеплителей. Органическая основа просто вживляется в структуру основания, давая первый результат уже через пару часов.
Характеристика Типром
Защитные пропитки для бетона Типром позиционируются производителями на рынке, как гидрофобизирующие, и позволяющие «дышать» основанию. Утверждение противоречивое, но, тем не менее, составы действуют именно так.
- Представляют собой растворы силансилоксантов, как готовые, так и необходимые для разведения. Также, как и предыдущие пропитки подходит не только для бетона, но и для прочих поверхностей, эксплуатируемых в агрессивных условиях.
Пропитки Типром
- Также ассортимент пропиток Типром пополнен составом с эффектом мокрого камня, который также играет и декоративную функцию. Правда, сохраняется она всего два года.
- Более основательное действие у пропиток «К» и «К ПЛЮС», но они подходят только для наружных работ — защищают бетон не только сверху, но и средние его слои.
Срок эксплуатации поверхности не более 12 лет. Кстати, и цена на них ниже, чем у пропиток с эффектом мокрого камня.
Возможна ли защита бетона от влаги иными средствами
Бетон – это прочный строительный материал, который выдерживает колоссальные нагрузки. Жидкость наносит разрушительное влияние на бетон. Влага проникает в структуры материала через многочисленные пустоты. Испарение жидкости оставляет пятна, что значительно портит вид бетонного материала.
- Учитывая вышеперечисленные факторы, не рекомендуется использовать подручные средства для защиты бетона от влаги.
- Для повышения гидрофобных свойств необходимо использовать только специальные средства, и лучшим вариантом являются пропитки с водоотталкивающим эффектом.
- Если обработка бетонных изделий прошла вовремя и качественно, то внешние факторы не нанесут разрушительных воздействий на материал.
Как говорится: почувствуй разницу
- Также к водоотталкивающим пропиткам ошибочно приписывают лаки и жидкое стекло. Если первое действительно имеет гидрофобное свойство — хотя только поверхностное, и то только в течение года при активном использовании поверхности, то второе, вообще — строительный миф.
Лак в первую очередь несет декоративную функцию
- Считается, что жидкое стекло, нанесенное на поверхность бетона, надолго его защитит от проникновения влаги. И что при этом самое интересное и манящее – низкая стоимость такой обработки.
Обратите внимание: Да, действительно, жидкое стекло способно предохранять бетон от влаги и повышать его прочностные и в общем качественные характеристики. Но только при добавлении его в состав. Нанесение на бетон поверхностно, дает кратковременный и незначительный эффект в сравнении с использованием профессиональной пропитки.
Обработка жидким стеклом
Поэтому обработка полов в гаражах, колодцев, стяжек дома происходит посредством жидкого стекла, а для специализированных и несущих конструкций такая «халтура» не подойдет. Для защиты конструкций от главного врага – влаги, в строительной сфере применяют именно специализированные водоотталкивающие пропитки для бетона.
Способы защиты бетона от влаги
Способы обработки
Одним из распространенных способов защиты можно считать заблаговременное создание устойчивого к влаге бетонированного изделия или сооружения (первичная защита).
Пластификатор – это добавка и краска для полов, прекрасно зарекомендовавшая себя при производстве высококачественного товарного бетона и железобетонных изделий.
В основном данный способ предполагает следующее:
- правильный подбор компонентов;
- химическая пропитка компонентов;
- качественное изготовление;
- правильная установка и эксплуатация.
Пластификатор и суперпластификатор – самые распространенные химические добавки для бетона, используемые в приготовлении смесей. Они способствуют хорошей водонепроницаемости, морозостойкости и уменьшают влагопоглощение изготовленного бетона.
Проникающая гидроизоляция
Проникающая гидроизоляция является системой защиты бетона от воды и агрессивных сред.
Проникающая гидроизоляция бетона представляет собой удобный способ защиты бетонированных конструкций от влаги. Этот способ позволяет наилучшим образом сохранить бетон от возможных разрушений, которую вызвала чрезмерная пропитка водой. По-другому ее можно назвать вторичная защита.
На сегодняшний день пропитка бетона смесью из воды и Пенетрона считается одним из самых распространенных и надежных способов предотвращения разрушения бетона. Чем больше в бетоне влаги, тем будет выше эффективность работы данной смеси. Пенетрон с помощью воды проникает по капиллярам бетона и реагирует с оксидами и солями для образования кристаллов внутри пустот и щелей, которые устойчивы к воде, но легко пропускают пар, тем самым бетон обретает полезную способность «дышать». Растут эти кристаллы до тех пор, пока есть влага и мелкие щели.
Пропитка смеси Пенетрона может беспрепятственно пройти вглубь бетона на 40-60 сантиметров. Благодаря наличию у жидкостей сил поверхностного натяжения, кристаллы оказываются настолько прочны, что выдерживают давление двухметрового столба воды и обладают морозостойкостью до 400 циклов. Пропитка бетона Пенетроном – это легко и выгодно, ведь тогда не придется тратить много денег на частый ремонт и отделку – достаточно один раз пропитать этой смесью бетонное изделие. Помимо этого, пропитка бетона Пенетроном является экологически чистым и безопасным. Благодаря этому, его можно использовать в хозяйственно-питьевом водоснабжении и даже в пищевой промышленности. В общем, пропитка Пенетроном обеспечит достойный срок службы вашему изделию.
Помимо Пенетрона, существуют такие разновидности, которые имеют свои особенности в назначении и применении.
Пенекрит – это сухая смесь из специального цемента и кварцевого песка определенной фракции.
К таковым относятся:
- пенекрит;
- пенеплаг;
- пенебар.
Пенекрит хорошо подходит для гидроизоляции трещин, стыков, швов, штрабов в бетоне. Отличается высокой прочностью, отсутствием усадки, хорошей адгезией к бетону, кирпичу, натуральному камню и металлу. Особенно хорош он в сочетании с Пенетроном.
Пенеплаг хорошо подходит для мгновенной ликвидации фонтанирующих и напорных течей в бетоне. Его главное достоинство, выделяющее перед остальными смесями, – это короткое время схватывания и набора прочности (30-90 секунд). Простой в использовании и обращении.
Пенебар служит хорошей защитой от разрушения бетона, имеющего внутри себя кабели и холодные швы. Прост в использовании, не требует специальных приспособлений, работы можно проводить в любую погоду.
Поверхностная изоляция
Поверхностная гидроизоляция предназначена в основном для наружной обработки стен конструкции с целью предотвращения непосредственного контакта их с влагой.
Поверхностная гидроизоляция, бесспорно, считается самой распространенной защитой от разрушения на сегодняшний день. Она предотвращает контакт бетонных конструкций с водой. Для гидроизоляции подвалов и стен фундамента, как правило, используют полимерно-битумные и битумные материалы. Для гидроизоляции швов обычно используются различные шпаклевки.
Стандартная защита, предполагающая использование обмазочных и оклеечных материалов для защиты сооружений от влаги, имеет ряд несомненных положительных качеств: хорошая водонепроницаемость, плотность и стойкость к химии. Помимо этого, у них есть существенный недостаток, который затмевает все достоинства: эти материалы имеют небольшой срок службы и из-за несовместимости реологических свойств работают отдельно от бетона. В ходе эксплуатации этих материалов может произойти разрушение или отслоение материала от бетонной конструкции. При использовании традиционных материалов могут также возникнуть технологические сложности. Бетон должен быть хорошо высушен, при нанесении таких материалов необходимо строгое соблюдение технологических параметров, их почти невозможно применять в конструкциях, где есть открытые течи.
Также существует гидроизоляция «на отрыв». Такая гидроизоляция наносится на изолируемую поверхность со стороны обратной потоку воды. Данный способ хорошо подходит для гидроизоляции подвалов и подземных сооружений.
Гидрофобизатор – это бесцветная пропитка, состоящая в основном из кремнеорганических соединений и предназначенная для создания водоотталкивающего паропроницаемого слоя.
Самым эффективным из поверхностной гидроизоляции считается гидрофобизатор. Он обеспечивает лучшую защиту от проникновения воды вглубь бетона, а также препятствует налипанию грязи, пыли и появлению высолов. С применением технологии гидрофобизации водопоглощение бетона уменьшается примерно в 2,5 раза, а водостойкость увеличивается в 3 раза!
Одним из надежных вариантов защиты от разрушения считается жидкая резина. Она представляет собой эластичное вещество (эластомер), обволакивающее бетон и образующее на ней надежную и прочную мембрану. Жидкая резина хорошо подходит для обработки любой поверхности, даже вертикальной. Для нанесения не потребуется дополнительных мастик и клеящих растворов, не нужно устанавливать крепежное оборудование. Такая гидроизоляция может иметь различную толщину, при необходимости толщина слоя может достигать 25 сантиметров. При выборе материала для проведения поверхностной гидроизоляции следует учитывать условия ее эксплуатации и особенности бетонной конструкции.
Остальные способы
Можно упомянуть еще один способ сбережения бетона от влаги – установка водоотвода. Данный тип защиты более приемлем для уличных и подвальных помещений, где скапливается много воды в районе бетонных изделий. Водоотвод бывает двух видов:
- точечный (дренажный) водоотвод;
- линейный водоотвод.
Эти 2 водоотвода хорошо подходят для защиты фундамента и отмосток здания от внезапного проявления таких природных факторов, как дождевые и проточные воды, разрушающие даже прочный бетон. Его можно использовать как дополнение ко всем остальным вариантам защиты.
Можно выделить и минусы в таком способе решения проблемы:
- затратность;
- непростая установка;
- частое обслуживание;
- защита только от больших стоков воды.
В общем, можно воспользоваться этим способом, если есть возможность и острая необходимость установить водоотвод.
Пропитка для бетона: водоотталкивающая, полиуретановая и другие
Для улучшения качеств бетона в определенных условиях используют различные вещества, которые воздействуют на внутреннюю структуру стройматериала, придавая новые свойства. Одно из них – полиуретановая пропитка для бетона. Особенность этого средства и отличие от других добавок заключается в том, что оно наносится на готовую цементированную поверхность и модифицирует только внешний слой толщиной до 5 мм.
Основные функции пропитки
Из названия становится понятен принцип действия средства: жидкость пропитывает бетонный слой. Главные задачи:
- Увеличивает прочность. Поверхность бетона становится менее уязвимой к механическим воздействиям (ударам, трениям и др.), что повышает износостойкость и увеличивает срок службы строительной конструкции. Это свойство полезно на складах, парковках, в гаражах и других местах, где часто транспортируются грузы и перемещается техника.
- Делает бетон устойчивым к атмосферным условиям. Актуальна такая обработка для внешних поверхностей, на которые воздействуют солнце, влага, ветер, перепады температур.
- Защищает бетон от влияния агрессивных химических составов.
На основе полиуретана
Полиуретановая смесь – это универсальная формула, выполняющая сразу несколько функций. Средство действует как обеспыливающая и упрочняющая пропитка для бетона. Полимерный состав проникает на толщину 4 мм, закрывает поры и хорошо связывает между собой частицы строительного материала. Покрытие применяют в основном для пола в тех местах, где бетон испытывает постоянные нагрузки: в гаражах, на торговых площадках, парковках, в сельскохозяйственных загонах и др.
Полиуретановая пропитка нетоксична после высыхания, несмотря на выделение запахов. Применять состав можно как на промышленных объектах, так и в бытовых условиях. Данное вещество также защищает бетон от химических реагентов и применяется на производстве, в ремонтно-сборочных мастерских и в других местах, где осуществляется работа с ГСМ и химикатами.
Эстетичность – неоспоримое достоинство полимерной пропитки. Состав придает обрабатываемой поверхности глянцевый эффект (не такой сильный, как в журналах или на полиуретановых полах, но привлекательный). При этом бетон не становится скользким и легко подвергается уборке.
Особенности нанесения покрытия:
- Пропитка устойчива к низким температурам, поэтому обработку цементного слоя проводят даже в мороз.
- Состав высыхает быстро, уже через день по полу можно ходить, а через 3 суток – подвергать максимальной механической нагрузке.
- Обрабатываемой поверхности легко придать окраску, для этого в средство добавляют краситель. Цветная пропитка для бетона продается уже в готовом виде. Однако если необходимо окрасить бесцветный состав, следует обращать внимание на совместимость красителя и исходного вещества.
При таком количестве полезных и необходимых функций полиуретановая смесь стоит недорого и при этом отличается небольшим расходом.
Доказано практикой: экономия на укрепляющей пропитке нерациональна. Одноразовое вложение в покрытие всей поверхности позволяет надолго защитить бетонный слой. В противном случае уже через 3-4 года подверженные усиленной нагрузке участки требуют ремонта и обновления материала.
Защита от влаги
Акриловая смесь – это легкая водоотталкивающая пропитка для бетона, доступная по цене. Состав обладает стойкостью сохранения цвета и не разрушается от ультрафиолета. Эти качества позволяют использовать пропитку на улице, на открытых поверхностях и в местах воздействия излучающей техники.
Акриловая смесь дополнительно обеспыливает бетон при условии отсутствия высоких силовых нагрузок. При использовании состава для наружных работ покрытие наносят раз в 2-3 года.
Водоотталкивающие свойства акриловой пропитки не так сильно выражены, как у эпоксидной. Последняя – наиболее эффективная защита от влаги. На рынке представлены как красящие, так и бесцветные смеси. Кроме водоотталкивающей функции, важная задача эпоксидного наполнителя – сопротивление износу. Бетонный слой становится неуязвимым к абразивному воздействию и механическому стиранию поверхности.
Обработка эпоксидной пропиткой – ответственный процесс. Сорок минут – и смесь загустевает, становясь непригодной к нанесению. Готовят гидрофобный состав порциями, размер которых определяется скоростью работ, чтобы пропитка не успевала застыть. Диапазон температур нанесения – от + 5 до + 20 градусов по Цельсию.
Эпоксидные смеси применяются в медицинских и пищевых учреждениях, а также в бассейнах и подвальных помещениях с повышенной влажностью, в том числе находящихся под влиянием грунтовых источников.
Испытание на прочность
«Крепкий орешек» в ряду покрытий – пропитка для бетона Монолит-20М, обеспечивающая надежность цементной поверхности. Основные выполняемые функции – это повышение плотности слоя путем образования кристаллов и увеличение прочности за счет использования водостойкого геля.
Основой состава служит вода – универсальный растворитель, поэтому Монолит-20М – это экологически нейтральное соединение, не приносящее вреда окружающей среде и здоровью человека. Не имеет запаха, обладает стойкостью к высоким температурам.
Частично, за счет тех же кристаллов, образующихся в структуре пропитки под действием воды, средство ограничивает проникновение влаги в нижние слои бетона. Несмотря на высокую стоимость, укрепляющая смесь служит долго и не требует регулярного обновления.
А вот пропитка для бетона Аквастоун (дословно – вода и камень) обладает меньшим укрепляющим действием, но более глубоким проникновением (до 10 мм), что несвойственно другим покрытиям. Формула средства построена на неорганических составляющих и целевых добавках, растворенных в воде.
Результат от использования пропитки Аквастоун получается такой же, как и от Монолит-20М, а иногда – даже лучше. Это связано с тем, что состав хотя и укрепляет слой всего в 2-3 раза (а не в 5-6), но проникает на двойную глубину, и малое действие компенсируется большим объемом обрабатываемого бетонного слоя.
Защита бетона. Ремонт и защита бетона от воды, полиуретановая защита бетона от влаги, от масла. Химическая защита бетона от разрушения. Пропитка для бетона
Защита бетона – важнейшая задача при строительстве и эксплуатации бетонных сооружений и конструкций, бетонных полов.
Бетон – прочный, недорогой и технологичный строительный материал, но без защиты срок его службы достаточно ограничен.
К сожалению, на бетон оказывают агрессивное воздействие многие вещества, вода и даже атмосферный воздух.
Как защитить бетон? – Можно вводить специальные добавки непосредственно в бетон при укладке, но более простое, экономичное и эффективное средство для защиты бетона – пропитки для бетона.
Виды пропиток, технологии нанесения, цены на материалы и работы — смотрите: Пропитка для бетона
Защита бетона от влаги и воды
Как это ни странно, защита бетона от влаги и воды не нужна. Сами по себе вода и влага бетону «не страшны», разрушающее воздействие оказывают агрессивные вещества, которые могут быть растворены в воде (соли, щелочи, кислоты и т.д.) и вместе с ней проникают в поры бетона. Агрессивные для бетона вещества содержатся практически в любых жидкостях, например, в моющих средствах. Так что защита бетона от воды — это фактически защита от проникновения агрессивных веществ.
Ещё один негативный фактор – вода может замерзать в порах бетона, что приводит к его разрушению. Это особенно важно, если бетон эксплуатируется на улице или в неотапливаемых помещениях.
То есть, защита бетона от воды должна выполнять главное условие – исключить контакт воды с поверхностью бетона и, самое главное, исключить проникновение воды, а вместе с ней агрессивных веществ, в поры бетона. Полимерная пропитка для бетона – это очень надежная защита бетона от воды и агрессивных веществ, так как поры поверхности полностью заполнены полимером. А разнообразие пропиток для бетона дает возможность выбора по цене, характеристикам и сроку службы.
Еще одно средство — химическая защита бетона. Для этого используются различные химические пропитки для бетона. Наиболее эффективной и очень экономичной является флюат пропитка для бетона, с помощью которой выполняется флюатирование – надежная химическая защита бетона.
Кроме защиты бетона от влаги необходима защита от масла, ГСМ, растворителей и других сред. И даже обычный воздух оказывает разрушающее действие, вернее, углекислый газ, который в нем содержится. Этот процесс называется углекислотная коррозия бетона.
Именно она виновна в том, что бетонный пол пылит, даже когда отсутствуют механические нагрузки и воздействие агрессивных веществ. Влага ускоряет процесс углекислотной коррозии и защита бетона от влаги в данном случае очень актуальна.
Ремонт и защита бетона от разрушения
Ремонт и защита бетона – операции, которые обычно выполняются в одно время. Нет никакого смысла сделать ремонт и не защитить бетон для дальнейшей эксплуатации. Защита бетона от разрушения обходится гораздо дешевле его ремонта, а тем более, восстановления.
Одним словом, бетон нужно защищать практически от всего, и пропитка для бетона – это лучшее средство.
14янв14
Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на долговечность цементных материалов
Во многих случаях срок службы железобетонных конструкций сильно ограничивается проникновением хлоридов до стальной арматуры или карбонизацией облицовочного бетона. Водоотталкивающая обработка поверхностей материалов на основе цемента часто считается защитой бетона от этих повреждений. В этой статье на поверхность бетонных образцов были нанесены три типа водоотталкивающих агентов.Профили проникновения силиконовой смолы в обработанный бетон были определены с помощью ИК-Фурье спектроскопии. Были измерены капиллярное всасывание воды, проникновение хлоридов, карбонизация и коррозия арматуры как в образцах с пропиткой, так и в необработанных образцах. Результаты показывают, что поверхностная пропитка существенно снизила коэффициент капиллярного всасывания бетона. Эффективный барьер для хлоридов можно создать путем глубокой пропитки. Пропитка водоотталкивающей поверхности силанами также может замедлить процесс карбонизации.Кроме того, был сделан вывод, что пропитка поверхности может обеспечить эффективную защиту от коррозии арматурной стали в бетоне с мигрирующим хлоридом. Следовательно, улучшения прочности и увеличения срока службы железобетонных конструкций можно ожидать за счет применения соответствующей водоотталкивающей пропитки поверхности.
1. Введение
Разработка цемента и бетона началась в середине 1800-х годов, и это оказалось революционным нововведением в строительных материалах.Сегодня железобетон является единственным наиболее широко используемым строительным материалом в мире как для целых зданий, так и для ключевых структурных элементов, которые должны выдерживать различные существенные нагрузки. Железобетон используется в таких больших количествах, потому что он обладает такими характеристиками, как относительно хорошая долговечность, низкие затраты на обслуживание и удобство. Однако в настоящее время принято считать, что срок службы многих железобетонных конструкций зачастую недостаточен. Стоимость мероприятий по раннему ремонту часто значительно превышает стоимость нового строительства.Основная причина этих проблем, связанных с затратами на техническое обслуживание и ремонт, а также плохой эксплуатационной пригодностью, заключается в недостаточной прочности железобетонных конструкций [1–3].
Перенос влаги в материалах на основе цемента является решающим физическим процессом для их долговечности, поскольку многие эффекты, влияющие на долговечность конструкции здания, вызваны самой водой, а также переносимыми ею вредными веществами. Если материалы на основе цемента, такие как раствор и бетон, подвергаются воздействию воды, может иметь место ряд процессов ухудшения.Один доминирующий процесс или комбинация различных процессов может в конечном итоге ограничить ожидаемый срок службы железобетонных конструкций. Коррозионное воздействие воды на бетон можно разделить, по крайней мере, на три различных типа. Во-первых, чистая вода при постоянном контакте с материалами на основе цемента действует как растворитель. Связывающая матрица, состоящая из Ca (OH) 2 и геля C-S-H, постепенно растворяется путем гидролиза. Во-вторых, газы окружающей среды могут растворяться в пористом водном растворе бетона.Таким образом, кислоты образуются, например, при растворении CO 2 и SO 2 , которые могут быстро реагировать с продуктами гидратации цемента. В третьем типе коррозионного воздействия вода действует по существу как носитель и переносит растворенные соединения, такие как ионы хлора, в пористую систему цементирующей матрицы. Помимо коррозионного воздействия, вода также играет важную роль в некоторых других физических и химических повреждениях бетона, таких как замораживание-оттаивание, реакция щелочного заполнителя, коррозия стали и усадка при высыхании.
Очевидно, что все эти три типа агрессивных атак действуют с поверхности бетона. На протяжении всей истории на открытые поверхности конструкционных бетонных элементов наносился ряд защитных материалов для предотвращения проникновения воды, включая масла, воски или краски. В настоящее время большой прогресс достигнут в производстве водоотталкивающих средств и разработке водоотталкивающих средств. Доказано, что пропитка поверхности водоотталкивающими добавками должна быть эффективным методом профилактики бетонных конструкций [4–9].Более подробную информацию об исследованиях водоотталкивающих средств можно найти в материалах серии конференций HYDROPHOBE (Hydrophobes I – VIII) из [10–17].
В этой статье кратко описан основной механизм водоотталкивающей обработки материалов на основе цемента. На поверхность двух типов материалов на основе цемента были нанесены три типа водоотталкивающих агентов в форме жидкости, крема и геля. Последующие эффекты пропитки поверхности на уменьшение капиллярного всасывания воды, проникновения хлоридов, карбонизации и коррозии арматуры в бетоне будут измерены и обсуждены.
2. Основной механизм водоотталкивающей обработки
В целом, водоотталкивающие средства обработки поверхности в основном подразделяются на три группы в зависимости от механизма, с помощью которого достигается защита. На рисунке 1 показаны типы обработки поверхности в соответствии с этой классификацией [18]. Обработка поверхности силанами относится к «пропитке», основные механизмы которой описаны в следующих двух абзацах.
Наиболее важными водоотталкивающими агентами на основе кремния являются те, которые изготовлены из силанов и силоксанов, которые представляют собой полимеры, содержащие три алкоксигруппы, обозначенные OR ‘, связанные с атомом кремния, причем каждый атом кремния несет органическую алкильную группу, обозначенную R.Функциональная алкоксигруппа кремния реагирует с водой и дает реакционноспособную силанольную группу (стадия гидролиза). Дальнейшая конденсация путем сшивания с гидроксильными группами приводит к образованию полисилоксана (кремнийорганической смолы) в качестве активного водоотталкивающего продукта, который связан с неорганическим субстратом посредством ковалентных силоксановых связей, как показано на рисунке 2. Органические функциональные алкильные группы уменьшают критическое поверхностное натяжение. поверхности материала и, таким образом, обеспечивают гидрофобность, в то время как функциональные группы кремния обеспечивают реакционную способность с подложкой и регулируют глубину проникновения.
Действие гидрофобизаторов в основном основано на их низком поверхностном натяжении. Поведение воды при контакте с поверхностью материала определяется поверхностным натяжением, которое можно измерить с помощью угла контакта, как феноменологически показано на рисунке 3. Интенсивность водоотталкивающих свойств связана с углом контакта между водой и поверхностью. обработанная поверхность. Углы смачивания капли воды более 90 ° представляют собой гидрофобные свойства с гидрофильностью менее 90 °.Чем больше угол смачивания, тем более водоотталкивающей становится поверхность. Фактически гидрофобность гидрофобизаторов реализуется в два этапа. Во-первых, эффект бусинок заставляет капли воды быстро стекать и покидать поверхность. Во-вторых, когда вода имеет тенденцию растекаться и образовывать водную пленку на поверхности, водопоглощение уменьшается за счет исключения через обработанные капилляры.
3. Материалы и методы
3.1. Материалы и подготовка образцов
Два типа раствора и образцы бетона были подготовлены для серии испытаний.Использовали обычный портландцемент типа 42,5, щебень с максимальным диаметром 20 мм и плотностью 2620 кг / м 3 и речной песок с максимальным размером зерна 5 мм и плотностью 2610 кг / м 3 . Точные составы бетона, используемого в этом проекте, приведены в Таблице 1. Смесь с W / C = 0,5 была названа бетоном C. Также был приготовлен раствор с более высоким водоцементным соотношением (W / C = 0,6) и назван раствором. M. Некоторые образцы, приготовленные как из бетона C, так и из раствора M, позже были пропитаны поверхностью с различным количеством водоотталкивающих агентов.Бетонные образцы использовались для испытания на водопоглощение, проникновения хлоридов, испытания на карбонизацию и испытания на коррозию стали. Образцы минометов были подготовлены только для испытаний с помощью нейтронной радиографии, чтобы избежать влияния конечно-совокупности во время анализа изображения.
|
Из всех полученных смесей в Таблице 1 были изготовлены кубы с длиной стороны 100 мм. Другой тип призматических образцов размером 280 × 150 × 115 мм с двумя стальными стержнями также был подготовлен для испытания на коррозию стали. Все образцы были уплотнены в стальных формах и отверждены в течение одного дня перед извлечением из формы.После этого образцы были перемещены в камеру для отверждения (° C, относительная влажность> 95%). В возрасте 28 дней их вывели из камеры полимеризации для водоотталкивающей обработки поверхности.
3.2. Водоотталкивающая пропитка поверхности
После 28 дней влажного отверждения образцы хранили при относительной влажности 60% в течение 7 дней для сушки. Затем одна из формованных поверхностей кубических образцов и верхняя поверхность (280 × 115 мм) прямоугольных параллелепипедов пропитывались водоотталкивающими добавками трех различных типов.Тип агентов, количество использования и соответствующие коды образцов перечислены в таблице 2. После этого образцы снова хранили при относительной влажности 60% в течение еще 7 дней, чтобы обеспечить достаточную полимеризацию силана. Затем образцы с пропиткой поверхности были готовы к дальнейшим испытаниям.
|
Одна серия пропитана жидким силаном.В этом случае бетонная поверхность контактировала с жидким силаном на один час. В этот период жидкий силан может абсорбироваться образцом из-за капиллярного всасывания. Во второй серии одна из формованных поверхностей была покрыта силановым кремом. Расход на поверхности составил 400 г / м 2 . Для серий с третьей по пятую наносили 100, 400 и 600 г / м 2 силанового геля. Крем с силаном и гель наносили на бетонные поверхности небольшой кистью.
На образцах, обработанных водоотталкивающими добавками, слои обработанной поверхности толщиной 1 мм каждый были последовательно фрезерованы с помощью специально построенной фрезы.Порошок, полученный в результате этого процесса, собирали. Затем содержание кремния в этих порошках определяли с помощью ИК-Фурье спектроскопии. Этот метод был разработан и усовершенствован для этого конкретного приложения Гердесом и Виттманном [19].
3.3. Водопоглощение и проникновение хлоридов
Водопоглощение образцов с обработанной и необработанной поверхностью измеряли стандартным методом [20]. Перед испытанием кубические образцы разрезали на две половины и сушили в вентилируемой печи при температуре 50 ° C в течение 7 дней до достижения равновесия масс.Когда образцы охлаждались до комнатной температуры, обработанные и необработанные образцы контактировали с водой на выбранные периоды времени, как показано на рисунке 4. Затем количество воды, поглощенной капиллярным отсасыванием, измеряли путем взвешивания образцов через 1 час. 2, 4, 8, 24, 48 и 72 часа.
Аналогично тому, как описано в последнем абзаце, испытание на проникновение хлоридов (3% раствор NaCl) для образцов, обработанных и необработанных водоотталкивающим средством, проводилось в течение 28 дней.После испытания порошок измельчали последовательно, начиная с поверхности образцов, подвергшейся воздействию солевого раствора. Затем содержание хлоридов в порошке определяли методом ионоселективного электрода. Таким образом были определены профили хлоридов в образцах с водоотталкивающей пропиткой и необработанной поверхностью.
3.4. Нейтронная радиография
Образцы водоотталкивающих растворов и необработанные сопутствующие образцы были также испытаны методом нейтронной радиографии в Институте Пауля Шеррера (PSI) в Швейцарии.Нейтронная радиография была определена как идеальный и уникальный неразрушающий метод для изучения движения воды и распределения влаги в материалах на основе цемента из-за их сильного ослабления водородом и их нечувствительности к доминирующим ингредиентам, таким как кремнезем и кальций, в материалах на основе цемента. Подробнее об этой технике можно прочитать в [21–26].
Сначала были получены нейтронные изображения на образцах, которые находились в гигральном равновесии с атмосферой помещения (RH ≈ 60%; T ≈ 20 ° C).Затем снова были сделаны нейтронные изображения на обработанных водоотталкивающих и необработанных образцах строительных растворов после контакта с водой в течение 0,5 и 2 часов. Таким образом было визуализировано движение воды в образцах. Кроме того, некоторые образцы с пропиткой и необработанной поверхностью помещали в воду на три дня. Этого времени было достаточно для полного насыщения образцов. Затем на этих водонасыщенных образцах были получены нейтронные изображения. Были исследованы как необработанные, так и пропитанные поверхности образцы строительных растворов в водонасыщенном состоянии.По нейтронным изображениям можно количественно проанализировать распределение влажности.
3.5. Ускоренная карбонизация
После сушки в лаборатории в течение 7 дней образцы как с обработанной поверхностью, так и необработанные были подвергнуты ускоренной карбонизации на 7 и 28 дней. Согласно китайскому стандарту [27], концентрация газа CO 2 поддерживалась постоянной в%; относительная влажность в камере для карбонизации около 70%; температура была ° C. Четыре поверхности, за исключением обработанной поверхности и ее противоположной поверхности, были запечатаны воском перед помещением в режим карбонизации.Таким образом, в бетон была наложена карбонизация по нормали к двум противоположным поверхностям. Через 7 и 28 дней измеряли глубину карбонизации в поверхностных пропитанных и необработанных образцах путем распыления 1% раствора фенолфталеина в этаноле.
3.6. Коррозия арматуры
Этот тест проводился в соответствии с ASTM G 109-07 [28]; Размеры образцов 280 × 150 × 115 мм с резервуаром с раствором NaCl на исследуемой поверхности. Резервуар размером 150 × 75 × 75 мм располагался по центру верхней поверхности.Верхняя армированная сталь располагалась на расстоянии 20 мм от поверхности бассейна, а нижняя сталь — на расстоянии 25 мм от нижней поверхности. Концы стали были защищены гальванической лентой, а 200-миллиметровая часть посередине оголена. Во время испытания потенциал полуячейки и плотность тока коррозии стальной арматуры в образцах бетона с пропиткой и необработанной поверхностью измерялись непрерывно каждую неделю.
4. Результаты и обсуждение
4.1. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на водопоглощение
Водопоглощение как необработанных, так и обработанных образцов бетона было измерено при 72-часовом контакте с водой.Результаты, полученные в разное время, показаны на рисунке 5. Точки, указанные на рисунке 5, представляют собой средние значения трех независимых измерений. Также показаны вариации отдельных измерений. Из результатов видно, что вся пропитанная поверхность бетона впитывает гораздо меньше воды по сравнению с необработанным бетоном. В этом случае это не жидкая вода, а водяной пар, улавливаемый капиллярной конденсацией, когда он пересекает пропитанный силаном слой. Кроме того, в нанопорах бетона может происходить капиллярная конденсация, поскольку молекулы силана не могут проникать в эти узкие пространства по геометрическим причинам.Следовательно, небольшое количество капиллярно-конденсированной воды все еще может мигрировать в поры путем диффузии. Но, по сравнению с необработанным бетоном, количество поглощенной воды значительно снижается за счет пропитки поверхности каждым типом силана.
Для однородного пористого материала из теории капиллярности можно вывести простое выражение, описывающее капиллярное всасывание как функцию времени; см. (1) [29, 30]. Это уравнение является только первым приближением, потому что скин-эффект бетона всегда будет причиной отклонения результатов измерений от теоретического прогноза.где — количество поглощенной воды капиллярным отсосом на единицу площади и т, — продолжительность контакта. A — коэффициент капиллярного всасывания. Можно рассчитать коэффициент капиллярного всасывания, полученный на Рисунке 5 для обработанного и необработанного бетона. Результаты показывают, что коэффициент капиллярного всасывания для необработанного образца составляет 248,7 г / (м 2 ч 0,5 ), а для образца L1 (пропитанного жидким силаном) он составляет 40,9 г / (м 2 ч 0). .5 ), примерно одна шестая от необработанного образца; для образцов С400 (силановый крем) и G400 (силановый гель) коэффициенты составляют 34,5 и 24,5 г / (м 2 h 0,5 ) соответственно. Они составляют менее одной седьмой и одной десятой от необработанного образца. Это, очевидно, указывает на то, что пропитка поверхности водоотталкивающими силанами может значительно снизить проникновение воды в бетон.
На рис. 6 показано визуальное наблюдение проникновения воды в необработанные и обработанные водоотталкивающим средством образцы раствора после 0.5 и 2 часа с помощью нейтронной радиографии. Хорошо видно, что через полчаса контакта с водой в необработанном бетоне становится виден фронт проникновения. Этот нерегулярный фронт постепенно перемещается в пористый материал с увеличением времени. Но для образца, пропитанного поверхностной пропиткой, нельзя было наблюдать невооруженным глазом даже через два часа из-за полисилоксановой пленки, образованной из силана, которая делала приповерхностную область гидрофобной.
(а) Нейтронное изображение после 0.5 часов
(b) Изображение через 2 часа
(a) Нейтронное изображение через 0,5 часа
(b) Изображение через 2 часа
После нанесения на поверхности бетона силан проник и образовал полисилоксан (кремний смола) в приповерхностной зоне. Концентрация полисилоксана в образцах с пропиткой поверхности была измерена с помощью ИК-Фурье спектроскопии. Результаты показаны на рисунке 7. Можно видеть, что в каждом случае была достигнута глубина проникновения около девяти миллиметров.Эту обработку можно назвать глубокой пропиткой в отличие от простой пропитки поверхности. В некоторых случаях достаточно простой пропитки поверхности. Однако для создания надежного и прочного барьера для хлоридов часто требуется минимальная глубина проникновения 7 мм [5]. Это необходимо подтвердить в контексте обеспечения качества после обработки поверхности на практике. Если глубина проникновения слишком мала, проникновение агрессивных ионов с водой замедляется, но не предотвращается в течение длительного времени.
Кроме того, на рисунке 8 показаны нейтронные изображения трех типов пропитанных и водонасыщенных образцов строительных растворов.Исключительно в этом контексте представляет интерес верхняя пропитанная поверхность. Невооруженным глазом хорошо видно, что пропускание нейтронов во внешнем пропитанном слое значительно выше. Толщину пропитанного слоя можно оценить по результатам, показанным на рисунке 8. Средние значения, определенные визуальным осмотром, составляют 2,0, 4,1 и 6,3 мм для образцов G100, G400 и G600 соответственно.
Далее было измерено распределение влажности в приповерхностной зоне, как показано прямоугольной рамкой, показанной на Рисунке 8 (M-G600), на основе нейтронных изображений, полученных от водонасыщенных образцов.Результаты показаны на рисунке 9. Как и ожидалось, содержание влаги в необработанном образце по существу равномерно распределено по всему объему. Наблюдаемое небольшое уменьшение содержания воды вблизи поверхности может быть связано с небольшой потерей воды во время обработки до получения первого нейтронного изображения.
Однако на образцах с пропиткой на поверхности отчетливо прослеживается влияние водоотталкивающей приповерхностной зоны. Как и ожидалось, содержание воды в водоотталкивающей зоне значительно снижено.Также четко прослеживается ширина водоотталкивающей зоны. В образцах M-G100 установлен водоотталкивающий слой толщиной примерно 2 мм. В образцах M-G400 и M-G600 толщина водоотталкивающей зоны может быть оценена примерно в 4 и 6 мм соответственно. Однако наиболее важным является тот факт, что в образце M-G100 содержание воды в водоотталкивающей зоне, безусловно, существенно снижено, но все же в этой области можно наблюдать определенное количество воды.В отличие от образца M-G600, можно обнаружить только минимальное количество воды. Из этих результатов снова можно сделать вывод, что для эффективного барьера от хлоридов необходима глубокая пропитка.
4.2. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на проникновение хлоридов
Поверхности обработанных и необработанных образцов бетона контактировали с водным раствором NaCl с концентрацией 3% в течение 28 дней. Были определены профили хлоридов. Результаты показаны на рисунке 10.Видно, что даже на глубину до 30 мм в необработанный бетон проникло много хлорид-ионов. Уже было показано, что капиллярное всасывание является наиболее мощным механизмом переноса хлоридов в бетон. При отсутствии капиллярного действия солевой раствор не может поглощаться пористым материалом, а если микропоры не заполнены водой, хлорид также не может диффундировать в пористую структуру. Таким образом, посредством пропитки поверхности силанами он препятствует проникновению воды в бетон и, следовательно, предотвращает миграцию хлоридов.За время выдержки обработанного бетона хлорид не проник в глубокую часть материала. Небольшое количество хлорид-ионов, которое может быть обнаружено в первых 3 мм, связано с шероховатостью поверхности и открытыми большими порами в приповерхностной зоне. Следовательно, пропитка поверхности силаном является эффективным барьером для хлоридов пористых материалов на основе цемента.
4.3. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на карбонизацию
После 7 и 28 дней карбонизации была измерена глубина карбонизации обработанного водоотталкивающим и необработанного бетона.Результаты показаны на рисунке 11. Очевидно, что образцы с пропитанной поверхностью имеют меньшую глубину карбонизации, чем необработанный бетон. При обработке поверхности нанесение силанового крема 400 г / м 2 2 и силанового геля снижает примерно наполовину глубину карбонизации по сравнению с эталонным бетоном, эффективность которого намного выше, чем при использовании покрытия 100 г / м 2 .
Благодаря пропитке поверхности силанами гидрофобная пленка защищает бетон от проникновения воды, что обычно делает гидрофобный слой почти сухим.В этой области происходит очень слабое действие карбонизации, потому что для нейтрализации между газом CO 2 и гидратом кальция или гелем CSH требуется вода, в то время как этот слой также снижает диффузию влаги в бетоне и, следовательно, делает область за гидрофобным слоем влажной, при этом условии не может происходить и карбонизация. Однако следует отметить, что вывод о том, что пропитка поверхности снижает глубину карбонизации примерно наполовину, был получен при относительной влажности 70% в камере для карбонизации.Если окружающая среда очень сухая, необработанный бетон очень скоро потеряет воду; но в обработанном бетоне скорость высыхания замедляется, и, следовательно, жидкая вода в порах может ускорить процесс карбонизации [31].
4.4. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на коррозию арматуры
Были измерены потенциал полуячейки (Cu-CuSO 4 ) и плотность тока коррозии стальной арматуры в железобетоне. Результаты показаны на Рисунке 12.Это ясно указывает на то, что образцы бетона без поверхностной пропитки демонстрируют высокий уровень отрицательного потенциала коррозии и плотности тока коррозии, особенно после приблизительно 33 недель периода воздействия. На этом этапе потенциал коррозии составлял около -460 мВ. Согласно стандарту ASTM это означает, что риск коррозии превышает 90% [32]. Плотность тока коррозии составляла около 0,4 ~ 0,5 мк А / см 2 , что означает, что стальная арматура начала корродировать, в то время как для бетона с водоотталкивающей поверхностной обработкой и электрический потенциал, и плотность тока коррозии поддерживались намного ниже на протяжении всего периода эксплуатации. период измеряется.Риск коррозии поддерживался на уровне ниже 10% от результатов потенциальной коррозии. Судя по плотности тока коррозии, коррозией можно пренебречь. Это показывает, что на образцах, обработанных водоотталкивающим средством, коррозии не происходило. Следовательно, коррозионная активность может быть значительно снижена путем пропитки поверхности.
(а) Потенциал полуячейки Cu-CuSO4
(б) Плотность тока коррозии
(а) Потенциал полуячейки Cu-CuSO4
(б) Плотность тока коррозии
5.Выводы
На основании представленных результатов можно сделать следующие выводы.
(1) Когда поверхность бетона с водоотталкивающей пропиткой находится в контакте с водой, проникновение воды в воду отсутствует; но небольшое количество водяного пара все еще абсорбируется и конденсируется в необработанных порах материала. Таким образом, гидрофобный слой толщиной в несколько миллиметров может значительно снизить водопоглощение бетона.
(2) Однако водяной пар не участвует в переносе ионов.Если поры бетона не заполнены водой, диффузия ионов эффективно замедляется. Следовательно, пропитка поверхности силаном обеспечивает эффективный барьер для хлоридов. Как следствие, срок службы бетонной конструкции, подверженной воздействию морской воды или противообледенительной соли, может быть увеличен.
(3) Глубина карбонизации бетона с поверхностной пропиткой может быть уменьшена наполовину при относительной влажности окружающей среды 70% по сравнению с необработанным бетоном.
(4) Пропитка поверхности силанами также обеспечивает эффективную защиту от коррозии арматурной стали в бетоне, контактирующей с раствором хлорида.Чтобы продлить срок службы железобетонных конструкций, можно принять во внимание водоотталкивающую обработку, чтобы снизить риск коррозии стали, при условии надлежащего ухода за поверхностью, что может быть достигнуто соответствующим нанесением и глубокой пропиткой (> 6 мм) [ 33]. Кроме того, необходимо изучить долговечность самой пропитки силаном и ее долговременную остаточную защиту. В этом смысле эффективность защитных мер следует контролировать через регулярные промежутки времени.Как только первоначальные требования больше не выполняются, лечение следует повторить.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Благодарности
Финансовая поддержка текущих проектов Национальным фондом естественных наук Китая (51420105015, 51278260), Программой фундаментальных исследований Китая (2015CB655100) и 111 Project выражается с благодарностью.
(PDF) Водоотталкивающая пропитка поверхности бетона: указания и рекомендации
Водоотталкивающая пропитка поверхности бетона
65
ССЫЛКИ
1.Lunk, P., Kapillares Eindringen von Wasser und Salzlösungen in
Beton, Building Materials Reports No. 7 (1997)
2. Gerdes, AH, Transport und Chemische Reaktion
siliziumorganischer Verbindungen in der Betonrandzone, Building Materials Reports
№ 15 (2002)
3. Meier, SJ, Grundlagen und Möglichkeiten einer Hydrophobierung
von Betonbauteilen, Отчет о строительных материалах № 21 (2003)
4. Meier SJи Виттманн Ф. Х., Hydrophobieren von
Betonoberflächen — Empfehlungen für Planung und Applikation;
Traitement Hydrofuge de la surface des Strucutres en béton —
Рекомендации по планированию и исполнению, Швейцарское федеральное управление автомобильных дорог
, Отчет ASTRA № 591 (2005)
5. Чжао Т., Виттманн Ф.Х., Цзян Р. и Ли В., Применение силана-
на основе для производства цельного водоотталкивающего бетона, в
Proceedings Hydrophobe VI, E.Борелли и В. Фассина, редакторы,
Aedificatio Publishers (2011) 137-144
6. Ли В., Виттманн Ф. Х., Цзян Р., Чжао Т. и Вольфсехер Р., Металл
мыла для производства интегральный водоотталкивающий бетон, в
Proceedings Hydrophobe VI, E. Borelli и V. Fassina, редакторы,
Aedificatio Publishers (2011) 145-154
7. Виттманн Ф., Цзян Р., Вольфсехер Р. и Чжао T., Применение натуральных продуктов
для изготовления цельного водоотталкивающего бетона, в
Proceedings Hydrophobe VI, E.Борелли и В. Фассина, редакторы,
Aedificatio Publishers (2011) 117-124
8. Чжан Х., Виттманн Ф. Х. и Чжао Т., Связь между профилями из силиконовой смолы
в водоотталкивающем бетоне и
эффективность в качестве барьера для хлоридов, Int. J. Реставрация зданий
и памятников 11 (1) (2005) 35-46
% PDF-1.4
%
1 0 объект
>
эндобдж
2 0 obj
> поток
конечный поток
эндобдж
3 0 obj
>
эндобдж
6 0 obj
> / ProcSet [/ PDF / Text] / Font >>>
эндобдж
5 0 obj
> поток
HW˒WH: Z \ o3p’Á! ; lRKRm>; cc [HV2? * ~ M «> DGGU! Oo O G_? QVYMeTdl2 ع WeIQtOa1y ^ e, _.̢ « X. = aAd} Gi ~ ՛ 0 F» »
U? 2a ݎ M | h4k 螲 olap_} s | G (@ [ڷ & o5V ߵ IL%
X [S / aI ٶ dw- o ~ I) u) 6_l [K؟ FUDa / A5 د a «* WfKc) lSe {CUXCsHl + Ӹ / {R :% 0g. @ | W 颺 넴, N. (O (Y (rC-e V-OjĶ8v5P: V) ӊUi8qUU [b [|
(+ ŻY ~) Zv4 — ## — SS [= XW ص4͟ n $ 3T ܺ2 X_voCYx0 # W
Водоотталкивающая пропитка поверхности для продления срока службы железобетонных конструкций в морских условиях: роль трещин
Повышение долговечности морских структур представляет интерес для многих исследователей. Исследование, представленное в этой статье, исследует эффективность водоредуктора и пропитки поверхности барьера хлоридов бетонного покрытия железобетонных (ЖБИ) конструкций, подвергающихся воздействию морской среды.Особое внимание уделяется тому, как трещины на поверхности, образовавшиеся (1) до пропитки и (2) после пропитки, влияют на эффективность обработки поверхности. Эксперименты проводятся в среде, максимально приближенной к реальной влажной субтропической морской среде.
Ряд железобетонных (RC) призм и бетонных цилиндров, каждый из которых был обработан различными коммерческими агентами для пропитки поверхности, подвергался циклическому воздействию морской воды на открытом воздухе для ускорения циклов «сухой / влажный» в течение 1 года.Были применены шесть типов агентов для пропитки поверхности, в том числе четыре типа водоотталкивающих агентов на основе силана и два типа блокаторов пор на основе силиката натрия (жидкое стекло). Были подготовлены три типа призм RC для моделирования различных возможностей растрескивания, которые могут возникать в бетонных конструкциях с пропиткой на поверхности в течение их срока службы. В первой группе призм трещины не возникли, в то время как трещины возникли до и после пропитки поверхности во второй и третьей группах соответственно.Зависимое от времени водопоглощение всех образцов контролировали во время циклов «сухой / влажный». Наконец, образцы были разрезаны, чтобы измерить глубину проникновения агентов для пропитки поверхности и профили проникновения хлоридов. Также были измерены участки с коррозией, заметной в стальной арматуре в призмах RC.
Было обнаружено, что блокаторы пор на основе силиката натрия неэффективны для предотвращения проникновения хлоридов в бетон при моделировании воздействия на море.Было обнаружено, что долговременная эффективность водоотталкивающих агентов, используемых для пропитки поверхности, сильно зависит от типа агента и от того, проводилась ли пропитка до или после образования трещин.
Водоотталкивающая пропитка поверхности для продления срока службы железобетонных конструкций в морских условиях: роль трещин
Повышение долговечности морских конструкций представляет интерес для многих исследователей.Исследование, представленное в этой статье, исследует эффективность водоредуктора и пропитки поверхности барьера хлоридов бетонного покрытия железобетонных (ЖБИ) конструкций, подвергающихся воздействию морской среды. Особое внимание уделяется тому, как трещины на поверхности, образовавшиеся (1) до пропитки и (2) после пропитки, влияют на эффективность обработки поверхности. Эксперименты проводятся в среде, максимально приближенной к реальной влажной субтропической морской среде. Ряд железобетонных (RC) призм и бетонных цилиндров, каждый из которых был обработан различными коммерческими агентами для пропитки поверхности, подвергался циклическому воздействию морской воды на открытом воздухе для ускорения циклов сухой / влажной среды в течение 1 года.Были применены шесть типов агентов для пропитки поверхности, в том числе четыре типа водоотталкивающих агентов на основе силана и два типа блокаторов пор на основе силиката натрия (жидкое стекло). Были подготовлены три типа призм RC для моделирования различных возможностей растрескивания, которые могут возникать в бетонных конструкциях с пропиткой на поверхности в течение их срока службы. В первой группе призм трещины не возникли, в то время как трещины возникли до и после пропитки поверхности во второй и третьей группах соответственно.Зависимое от времени водопоглощение всех образцов контролировали во время циклов «сухой / влажный». Наконец, образцы были разрезаны, чтобы измерить глубину проникновения агентов для пропитки поверхности и профили проникновения хлоридов. Также были измерены участки с коррозией, заметной в стальной арматуре в призмах RC. Было обнаружено, что блокаторы пор на основе силиката натрия неэффективны для предотвращения проникновения хлоридов в бетон при моделировании воздействия на море. Было обнаружено, что долговременная эффективность водоотталкивающих агентов, используемых для пропитки поверхности, сильно зависит от типа агента и от того, проводилась ли пропитка до или после образования трещин.(A) Перепечатано с разрешения Elsevier.
- Наличие:
- Авторов:
- DAI, J G
- АКИРА, У
- WITTMANN, F H
- YOKOTA, H
- ZHANG, P
- Дата публикации: -2 2010-2
Язык
Информация для СМИ
Предмет / указатель
Информация для подачи
- Регистрационный номер: 01158289
- Тип записи:
Публикация - Агентство-источник: Транспортная исследовательская лаборатория
- Файлы: ITRD
Дата создания:
3 июня 2010 г., 7:45
% PDF-1.5
%
1 0 объект
>
эндобдж
2 0 obj
>
эндобдж
3 0 obj
>
эндобдж
4 0 obj
>
эндобдж
6 0 obj
> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC] >>>>
эндобдж
7 0 объект
>
эндобдж
8 0 объект
[0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 600 600 270 328 339769 541 823 836 175 394 394 500 833 270 330 270 278541 541 541 541 541 541 541 541 541 299 299 833 833 833 383 986 760 657 720 766 584 553 769 806 354 354 715 571 903 796 803 803 701 546 695787 760 1030 713 659 579 394 278 394 1000 500 500 459 513 458519 457 306 451 560 274 269 546 267 815 560 516 519 513 374 382 325 560 484 700 492461383 500 500 500 833 600 541 600 230 541 462 1000 500 500 500 1229 546 308 1037 600 579 600 600 230 230 462 462 5
1000500 822 382 308 810 600 383 659 541 328 541 541 541 659 500 500 500 822 344 473 833 330 822 500 329 833 357 357 500 578 500 270 500 357 387 473848 848 849 383760 760 760 760 760 760 934 720 584584584 354 354 354 354 766 796 803 803 803 803 803 833 803 787 787 787 787 659 603 539 459 459 459 459 459 703 458 457 457 457 457 274 274 274 274 516 560 516 516 516 516 516 516 516 516 516 516 516 560 560 560 560 461 519 461]
эндобдж
9 0 объект
>
эндобдж
10 0 obj
>
эндобдж
11 0 объект
[0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 600 600 270 368 339 769 541 778 810 175 382 382 500 833 271 329 271 278 541 541 541 541 541 541 541 541 541 282 282 833 833 833 412 986 713 678 701 752625 579725 793 348 431 743 602917 774 799 623 799 660 532 671 819 694 995738 655 609 382 278 382 1000 500 500 491 405 491410292461493273248 456 255 765 521468 488 468 359 356 308 528 498 757 442470 391 500 500 500 833 600 541 600 271 541463 1000 500 500 500 1150 532 273 1044 600 609 600 600 271271463463 5
1000500 822 356 273 719 600 391 655 541 368 541 541 541 541 500 500 500 822 400 428833 329 822 500 329 833 357 357 500 578 500 271 500 357 361428 848 848 849 412 713 713 713 713 713 713 986 701625625625625348 348 348 348 762 774 799 799 799 799 799 833 799 819 819 819 819 655 637 484 491491491491491686 405410 410 410 410 273 273 273 273 468 521 468 468 468 468 468 468 528 528 528 528 470 472 470]
эндобдж
12 0 объект
>
эндобдж
13 0 объект
>
эндобдж
14 0 объект
[0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1000 1000 342 402 587 867 711 1272 862 332 543 543 711 867 361 480 361 689 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 402 402 867 867 867 617 964776 762 724 830 683 650 811 837 546 555 771637 948 847 850 733 850 782 710 682812 764 1128 764 737 6925453 689 543 867 711 711 668 699 588 699 664 422 699 712 342 403 671 342 1058 712 687 699 699 497 593 456 712 650 979 669 651 597 711 543 711 867 1000 711 1000 332 711 587 1049 711 711 711 1777 710 543 1135 1000 692 1000 1000 332 332 587 587 711 711 1000 711 964 593543 1068 1000 597 737 342 402711 711 711 711 543 711 711 964 598850 867 480 964 711 587 867 598 711 721 711 361 711 598 598 850 1182 1182 1182 617 776 776 776 776 776 1094 724 683 683 683 683 546 546 546 546 830 847 850 850 850850867850 812 812 812 812 737 735 713 668 668 668 668 668 668 1018 588 664 664 664 342 342 342 342 67979 712 687 687 687 687 687 867 687 712 712 712 712 651 699 651]
эндобдж
15 0 объект
>
эндобдж
16 0 объект
>
эндобдж
17 0 объект
[0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 750 750 278 278 355 556 556 889 667 191 333 333 389 584 278 333 278 278 556 556 556 556 556 556 556 556 556 556 278 278 584584584556 1015 667 667 722 722 667 611 778722 278 500 667556833 722778 667778722 667 611 722 667 944 667 667 611 278 278 278 469 556 333 500556 556 278 556 556 222 222 500 222 833 556 556 556 556 333 500 278 556 500 722 500 500 500 334 260 334 584 750 556 750 222 556 333 1000 556 556 333 1000 667 333 1000 750 611 750 750 222 222 333 333 350 556 1000 333 1000 500 333944750500 667 278 333 556 556 556 556 260 556 333 737 370 556 584 333 737 552 400 549 333 333 333 576 537 278 333 333 365 556834 834 834 611 667 667 667 667 667 667 1000 722 667 667 667 667 278 278 278 278 722 722 778 778 778 778 778 584 778 722 722 722 722 667 667 611 556 556 556 556 556 889 500 556 556 556 556 278 278 278 278 556 556 556 556 556 556 556 549 556 556 556 556 500 556 500]
эндобдж
18 0 объект
>
эндобдж
19 0 объект
>
эндобдж
20 0 объект
[0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 600 600 248 328 328 769 495786822 169 370 370 500 833 248 331 248 278 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 272 272 833 833 833 365 986 752595 683 741 562 527 722 771 321 321 675 551 878 759 788 547 788 646 530 659 733 711 991 659 602549 370 278 370 1000 500 500 450 486 442 508 444 273 439 539 251 249 501 255 766 541 493 493 500 338 343 329 517 485 657 493424 355 500 500 500 833 600 495 600 219 495 395 1000 500 500 500 1165 530 308 1033 600 549 600 600 219 219 395 395 5
1000500 822 343 308 804 600 355 60 2495 328 495 495 495 602 500 500 500 822 337460 833 331 822 500 329 833 327 327 500 527 500 248 500 327 370 460 791 791 791 365 752 752 752 752 752 752942 683562562562562321 321 321 741 759 788 788 788 788 788 833 788 733 733 733 733 602 554 508 450 450 450 450 450 450 450 705 442444 444 444 251 251 251 251 493 54149 349 349 349 349 833 493 517 517 517 517 424 493 424]
эндобдж
21 0 объект
>
эндобдж
22 0 объект
>
эндобдж
23 0 объект
[0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1000 1000 352 394 459 818 636 1076 727 269 454 454 636 818 364 454 364 454 636 636 636 636 636 636 636 636 636 454 454 818 818 18 545 1000 683 686 698766 632 575775 75142145 693 557 843 748 787 603 787 695 684 616 732 683 990 685 615 685 454 454 454 818 6236 601 521 623 596 352 622 633 274 344 587 274 973 633 607 623 623 427 521 394 633 591 818 59259 1525 635 454635 818 1000 636 1000 269 636 459 818 636 636 636 1519 684 454 1070 1000 685 1000 1000 269 269 459 459 545 636 1000 636 977 521 454 980 1000 525 615 352 394 636 636 636 454 636 636 1000 545 645 818 454 1000 636 542 818 542 542 636 6426 364 636 542545 645 1000 1000 1000 545 683 683 683 683 683 683 989 698632 632 632 632 421421421421766 748 787787 787787818 787 732 732 732 732 615 605 620 601 601 601 601 601 60195 521 596 596 596 596 274 274 274 274 612 612 633 607 607 6018 607 607 607 633 633 633 633 591 623 591]
эндобдж
24 0 объект
>
эндобдж
25 0 объект
>
эндобдж
26 0 объект
[0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1000 1000 342 402 587 867 711 1272 862 332 543 543 711 867 361 480 361 689 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 402 402 867 867 867 617 964776 762 724 830 683 650 811 837 546 555 771 637 948 847 850 733 850 782710 682812 764 1128 764 737 6925453 689 543 867 711 711 668 699 588 699 664 422 699 712 342 403 671 342 1058 712 686 699 699 497 593 456 712 649 979 669 651597 711 543711 867 1000 711 1000 332 711 587 1049 711 711 711 1777 710 543 1135 1000 692 1000 1000 332 332 587 587 711 711 1000 711 964 593543 1068 1000 597 737 342 40 2711 711 711 711 543 711 711 964 598850 867 480 964 711 587 867 598 711 721 711 361 711 598 598 850 1182 1182 1182 617 776 776 776 776 776 1094 724 683 683 683 683546546546546830 847850 850850850 867850 812 812 812 812 737 735 713 668 668 668 668 668 668 1018 588 664 664 664 342 342 342 342 67979 712 686 686 686 686 686 867 686 712 712 712 712 651 699 651]
эндобдж
27 0 объект
>
эндобдж
28 0 объект
>
эндобдж
29 0 объект
> поток
Влияние пропитки на основе силана на проницаемость бетонов
Basheer, P.А. М., Башир Л., Клеланд Д. Дж. И Лонг А. Э. (1997). «Обработка поверхности бетона: методы оценки и заявленные характеристики». Строительные строительные материалы , Vol. 11, №№ 7–8, стр. 413–429, DOI: https://doi.org/10.1016/S0950-0618(97)00019-6.
Артикул
Google ученый
Цуй, Г., Лю, Дж., Чен, К., Ли, К., и Ши, Л. (2012). «Исследование пропитки силаном для защиты бетона с высокими эксплуатационными характеристиками.” Разработка процедур , Vol. 27, стр. 301–307, DOI: https://doi.org/10.1016/j.proeng.2011.12.456.
Артикул
Google ученый
Флореа М. В. и Брауэрс Х. Дж. Х. (2014). «Моделирование хлоридного связывания, связанного с продуктами гидратации в шлаковых цементах». Строительные строительные материалы , Vol. 64, стр. 421–430, DOI: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.04.038.
Артикул
Google ученый
Цзян, З., Сун, З., и Ван, П. (2005). «Влияние силана на антикоррозионные свойства высококачественного морского бетона». China Harbour Engineering , № 1, стр. 26–30 (на китайском языке), DOI: https://doi.org/10.3969/j.issn.1003-3688.2005.01.008.
Google ученый
Хулио-Бетанкур, Г. А. и Хутон, Р. Д. (2004). «Изучение эффекта Джоуля на значения проницаемости для быстрых хлоридов и оценка соответствующих электрических свойств бетонов.” Исследование цементного бетона , Vol. 34, No. 6, pp. 1007–1015, DOI: https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2003.11.012.
Артикул
Google ученый
Леви М., Ферро К. и Регаццоли Д. (2002). «Метод сравнительной оценки полимерной обработки поверхности бетона с высокими эксплуатационными характеристиками». Журнал материаловедения , Vol. 37, No. 22, pp. 4881–4888, DOI: https://doi.org/10.1023/A:1020810113110.
Артикул
Google ученый
Лю Б., Ло Г. и Се Ю. (2018). «Влияние условий твердения на проницаемость бетона с большим объемом минеральных добавок». Строительные строительные материалы , Vol. 167, стр. 359–371, DOI: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.01.190.
Артикул
Google ученый
Лю З. и Бодуанб Дж.Дж. (1999). «Оценка относительной проницаемости цементных систем с использованием методов импеданса переменного тока». Исследование цементного бетона , Vol. 29, No. 7, pp. 1085–1090, DOI: https://doi.org/10.1016/S0008-8846(99)00093-9.
Артикул
Google ученый
Мартис, Н. С. и Феррарис, К. Э. (1997). «Капиллярный транспорт в растворах и бетоне». Исследование цементного бетона , Vol. 27, No. 5, pp. 747–760, DOI: https: // doi.org / 10.1016 / S0008-8846 (97) 00052-5.
Артикул
Google ученый
Медейрос, М. и Хелен, П. (2008). «Эффективность поверхностных гидрофобных агентов в снижении проникновения воды и хлорид-ионов в бетон». Материалы и конструкции , Vol. 41, No. 1, pp. 59–71, DOI: https://doi.org/10.1617/s11527-006-9218-5.
Артикул
Google ученый
Медейрос, М.Х. Ф. и Хелен П. (2009). «Обработка поверхности железобетона в морской среде: влияние на коэффициент диффузии хлоридов и капиллярное водопоглощение». Строительные строительные материалы , Vol. 23, No. 3, pp. 1476–1484, DOI: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2008.06.013.
Артикул
Google ученый
Пан, X., Shi, Z., Shi, C., Lin, T., and Li, N. (2017). «Обзор обработки поверхности бетона. Часть I: Типы и механизмы.” Строительные материалы , Vol. 132, стр. 578–590, DOI: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.12.025.
Артикул
Google ученый
Пан, X., Shi, Z., Shi, C., Lin, T., and Li, N. (2017). «Обзор обработки поверхности бетона — Часть 2: Характеристики». Строительные строительные материалы , Vol. 133, стр. 81–90, DOI: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.11.128.
Артикул
Google ученый
Пильвар, А., Рамезанианпур А.А. и Раджаи Х. (2015). «Разработка нового метода оценки проницаемости бетона для ионов хлора». Строительные строительные материалы , Vol. 93, стр. 790–797, DOI: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.05.092.
Артикул
Google ученый
Свами, Р. Н. и Таникава, С. (1993). «Покрытие внешней поверхности для защиты бетона и стали от агрессивных сред». Материалы и конструкции , Vol.26, No. 8, pp. 465–478, DOI: https://doi.org/10.1007/BF02472806.
Артикул
Google ученый
Тасдемир, К. (2003). «Комбинированное влияние минеральных добавок и условий твердения на коэффициент сорбционной способности бетона». Исследование цементного бетона , Vol. 33, No. 10, pp. 1637–1642, DOI: https://doi.org/10.1016/S0008-8846(03)00112-1.
Артикул
Google ученый
Титтарелли, Ф.и Морикони, Г. (2008). «Влияние гидрофобной добавки на основе силана на коррозию арматурной стали в бетоне». Исследование цементного бетона , Vol. 38, No. 11, pp. 1354–1357, DOI: https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2008.06.009.
Артикул
Google ученый
Уйсал, М., Йилмаз, К., Ипек, М. (2012). «Влияние минеральных добавок на механические свойства, проницаемость для хлорид-ионов и непроницаемость самоуплотняющегося бетона.” Строительные материалы , Vol. 27, No. 1, pp. 263–270, DOI: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2011.07.049.
Артикул
Google ученый
Йе, Х., Джин, Н., Джин, X., Фу, К., Чен, В. (2016). «Профили проникновения хлоридов и связывающая способность раствора в условиях циклической сушки-смачивания соляного тумана». Строительные строительные материалы , Vol. 127, стр. 733–742, DOI: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.10.059.
Артикул
Google ученый
Чжао, Ю., Ду, П., и Цзинь, В. (2010). «Оценка эффективности обработки поверхности на долговечность бетона». Журнал Чжэцзянского университета-НАУКА A, Vol. 11, No. 5, pp. 349–355, DOI: https://doi.org/10.1631/jzus.A0
Артикул
Google ученый
Чжу, Д. и ван Оой, В. Дж. (2004).«Защита металлов от коррозии с помощью силановых смесей на водной основе бис [триметоксисилилпропил] амина и винилтриацетоксисилана». Прогресс в органических покрытиях , Vol. 49, No. 1, pp. 42–53, DOI: https://doi.org/10.1016/j.porgcoat.2003.08.009.