Проекты бани из газосиликатных блоков: Страница не найдена — Строительство бани своими руками

Проекты бань из газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки на данный момент очень востребованы в возведении различных видов конструкций, в том числе и бань. Их широко используют в своих проектах как строительные фирмы, так и частные застройщики. Газосиликат относят к классу материалов нового поколения, которые изготавливаются по современной технологии, поэтому обладает универсальными свойствами. Баня, построенная из блоков газосиликата, будет надежным и долговечным строением, к тому же в плане безопасности, комфорта и дизайна, не уступает другим видам банных сооружений.

Современные проекты бань из газосиликатных блоков

Проекты современных бань предусматривают много полезных функций будущего помещения: мансарда, хозблок, веранда, комната для отдыха, могут также быть с бассейном. По желанию можно разработать проекты бань из газосиликатных блоков комбинированными, не ограничиваясь только одной функцией.

Современное проектирование бань своими руками включает в себя не только строительство самой постройки, но и благоустройство прилегающей к ней территории. В качестве таких дополнений можно назвать открытый бассейн, фонтаны, декоративные заграждения и многое другое.

Строительство бани из блоков газосиликатного материала, является прогрессивным решением, которое существенно сэкономит денежные средства и способствует выполнить работы в максимально короткие сроки с высокими показателями качества.

Особенности проектирования построек из газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки – это очень легкий строительный материал. Если сравнивать его с другими стройматериалами, он не дает большую нагрузку на фундамент. Такие характеристики позволяют реализовывать проекты бань из газосиликатных блоков на проблемных болотистых грунтах. В плане экономии – это тоже очень выгодно. Легкость блоков из газосиликата разрешают возводить фундамент облегченного варианта. Для сравнения: на массивные фундаменты придется выделить 1/3 от общей стоимости строительства.

Резерв морозостойкости данного материала имеет 200 циклов. И если правильно соблюдать всю технологию гидроизоляции, баню из газосиликатных блоков своими руками можно построить даже в критических северных условиях.

Следующая причина, которая тоже является немаловажной в проекте бань – блочное изделие хорошо поддается обработке. Его можно распиливать на блоки нужных размеров, сверлить, колоть, использовать в качестве декоративных элементов и т. д.

Стоимость проектов бани из блоков газосиликатного материала, включая весь строительный процесс и другие необходимые работы, на порядок ниже, чем возведение такой постройки из дерева или кирпича. Поэтому осуществить свои планы по строительству бани из газосиликатного блока стало великолепной возможностью для тех людей, которым такое строительство раньше было не по карману.

Что необходимо учитывать в проекте мансардной бани

• Баня из газосиликатных блоков с мансардой имеет отличительную особенность в том, что ее крыша не делается холодной, как в обычных проектах, а специально подготавливается для отдыха и в зимний период. Можно без рисков использовать данный материал для строительства мансарды, так как благодаря своей легкости, как уже отмечалось выше, им выкладывают что угодно.
• Во время самостоятельного проектирования мансарды бани из газосиликатного блочного материала, следует учитывать то, что после укладки плит перекрытия остаются не закрытые участки. Их можно закрыть с одной стороны силикатным кирпичом, а с другой уложить узкий газосиликатный блок. Между кирпичом и плитами следует применить теплоизоляционный материал.
• Оптимальная высота боковых стен составляет 1,5 м или 6 рядов блоков. Высота будущего фронтона должна обязательно быть отмечена в проекте. Для окон подойдет высота 90 см. от уровня пола.
• Кроме окон, должен быть проем для дверей и лестницы.
• Для мансарды второй фронтон делают в форме эркера с дополнительным выступом.
• Мансарда может иметь различную геометрическую форму: ломанный силуэт, треугольную, симметричную и т. д.
• Если планируется большой вынос, следует добавить дополнительные опоры.
• В проектировании крыши, нужно учитывать следующее: при ломанной форме, нижние части должны иметь крутой уклон, пологим будет вверх.
• На кровельном материале экономить не рекомендуется. Он должен обладать высокими гидро- и пароизоляционными свойствами.

Проект бани с верандой

Веранда с баней также относятся к очень выгодным проектам. В первую очередь – хороший способ получить дополнительное помещение, которое можно использовать для различных нужд. Но в большинстве случаев – это комната отдыха после принятия банных процедур и парилки.

Основные моменты для проекта:

• Закрытого типа веранда для бани из материалов газосиликатного блока проектируется только вместе с основной конструкцией, так как по техническим причинам их надо возводить одновременно.
• Открытую веранду можно пристроить до или после строительства бани.
• Подошвы веранды и бани не должны быть крепко связаны между собой.
• Учитывать и тот факт, что уровень пола веранды должен быть на 4-5 см. ниже бани пола.
• Обязательно в проекте отметить зазор между газосиликатными блоками тела бани и веранды. Он в последствии будет закрыт упругим материалом или плинтусом.
• Стыки примыкающей крыши веранды к стене бани из газосиликатных блоков, не должны жестко крепиться.

Закрытую веранду для бани из газосиликатно-блочного материала можно использовать и как хозблок.

Проект бани 3х4

Баня из газосиликатного блока размером 3х4 во время разработки проекта не дает особых вариантов для внутренней планировки и внешней отделки. И при этом, следует разместить отделение для парилки, промывочную и место отдыха:

• Для парного помещения отводится примерно 2х1,8 м.
• Под парилку в данном случае выбирается одна из сторон, где будет установлен лежак в длину человеческого роста, примерно 190 см. для свободного лежания.
• Расстояние между уровнями лавок считается оптимальным 30 см. до 60 см.
• Для печки необходимо оставить не менее 1 м.
• Остальную площадь можно разделить на две части парную и промывочную.

На что обращать внимание при выборе проекта

Первое, что необходимо решить – это уникальность проекта и его размеры. Чем больше площадь, тем больше людей сможет разместиться в бане. Средний размер бань варьируется от 5х5 м и 6х9 м, но все зависит от функциональности конструкции внутри.

Второе, что нужно определить – тип грунта в том месте, где будет строиться баня. Если грунт имеет большую плотность, то фундамент из газосиликатных блоков должен быть облегченный.

В-третьих, хоть постройка бани не занимает много времени, но для удобства работы, лучше воспользоваться дополнительной рабочей силой из 1-2 человек.

В-четвертых, экономить на качестве газосиликатных блоков не стоит. Хоть постройка и относится к классу долговечных, для длительной эксплуатации лучше покупать материалы у зарекомендовавших себя фирм.

В-пятых, если используются газосиликатные блоки, для обеспечения внутри бани нормального уровня влажности и сохранения нужного температурного режима, во время проектирования надо добавлять размеры для стен. Этот момент очень важен, так как при использовании гидро-и теплоизоляционных материалов, площадь конструкции внутри может уменьшиться до 10-20 см.

И в заключении, следует подумать о том, что в процессе работ, некоторые материалы вы можете испортить, поэтому лучше их приобрести с небольшим запасом.

Читайте также: Проект бани из газобетона, Проект бани из пеноблоков – Фото, Баня из блоков – Проект, Проект бани из шлакоблока

плюсы и минусы, внутренняя отделка, отзывы владельцев

Для ценителей настоящего сухого и горячего пара баня из газосиликатных блоков выглядит слегка непривычно. Слишком уж газосиликат отличается по своим характеристикам от привычного всем бревна. Нередко можно услышать разные истории и почти правдивые отзывы владельцев о бане из газосиликатных блоков, в которых смешались и правда, и предрассудки, и откровенная зависть к новому материалу.

Баня из газосиликата

У опытных мастеров ходит присказка, что нет такого строительного материала, из которого нельзя сложить парилку. Исключением могут быть разве что откровенно токсичные строительные блоки, с большим содержанием битума, фенола и сернистых цементов, используемые для обустройства фундаментов на болотистых грунтах.

Поэтому строительство бани из газосиликата своими руками можно считать вполне реальным, особенно, если местность, в которой планируется строительство бани, изобилует сильными ветрами. В этом случае проекты бань из газосиликатных материалов оказываются намного более интересными, чем каркасники или постройки из оцилиндрованного бревна.

Газосиликатный блок интересен по двум причинам:

• Его можно изготовить своими руками или заказать у фирмы-производителя. При этом есть возможность заложить в блок те характеристики, которые наиболее важны для постройки бани;
• Небольшая цена газосиликата при достаточно высокой долговечности материала. За деньги, потраченные на возведение брусовой бани, которая простоит до ремонта максимум 10-12 лет, можно построить газосиликатную коробку со сроком службы в 30 лет.

Важно! Газосиликат часто путают с другим ячеистым материалом – пенобетоном. Технологии производства блоков во много схожи, отличаются лишь сырье и условия стабилизации конечного продукта.

Газосиликатные блоки «печатают» из извести и очищенного кварцевого песка, в этом они больше похожи на силикатный кирпич. Тогда как пенобетон производится из бетонного раствора, насыщенного пластификаторами и порообразующими добавками.

Можно ли строить баню из газосиликатных блоков

Для того чтобы не прибегать к перечислению характеристик и показателей, можно упомянуть, что газосиликатные блоки одной плотности с пенобетонными материалами обладают более высокой прочностью, лучше сохраняют тепло и не дают вторичной усадки.

Получается, что строительство бани из газосиликатных блоков, с одной стороны, очень выгодно, так как при меньших затратах на стены и соблюдении технологии помещение получается очень теплым.

С другой стороны, соглашаясь на строительство бани из газосиликатных блоков своими руками, нужно понимать, что высокая поглотительная способность стен будет преследовать хозяев парилки и банной постройки всю жизнь. Если не сделать правильно изоляцию поверхности, то стены бани будут впитывать запахи и воду из атмосферы и почвы до тех пор, пока не превратятся в вечно мокрый и насквозь промерзающий монумент.

Баня из газосиликатных блоков: плюсы и минусы

Не все так плохо с газосиликатом, как иногда пытаются представить ситуацию противники нового материала. Если бы газосиликатные блоки не подходили для возведения стен бани, то никто бы не использовал вспененный силикатный материал. При всех плюсах и минусах бани из газосиликата активно строятся, по самым скромным подсчетам, их количество составляет примерно 31% всех новых банных построек.

К перечисленным выше преимуществам можно добавить еще несколько важных плюсов:

• Коробка бани получается легкой, поэтому здание можно ставить на относительно слабых грунтах, нужен лишь толковый дренаж верховодной и «глубокой» воды;
• Газосиликатные блоки легко обрабатываются, режутся обычной ножовкой по металлу, небольшой вес упрощает кладку стен;
• Если правильно использовать пористость газосиликата, то можно добиться в помещении бани образования особого микроклимата.

Речь идет не о парилке и не о предбаннике, там всегда высокая влажность, поэтому пористость может только навредить. Другое дело – комната отдыха или застекленная веранда бани. В этом случае газосиликатные блоки могут отбирать и отдавать водяные пары, создавая определенный микроклимат в помещении бани.

К сожалению, подобные проекты чудо — бани из газосиликатных блоков своими руками создаются редко. Для облицовки внутренних стен используется плотный газосиликатный материал с микропорами, пропускающими только воздух и водяные пары, но блокирующими любые другие тяжелые газы и летучие вещества. Такой материал достаточно дорог, а кроме того, потребуются специальные знания и навыки. В этом состоит главный недостаток газосиликатных блоков, «на глазок» хорошую баньку не построишь.

Кроме того, газосиликат боится влаги и сильных перепадов температур, сопровождающихся выпадением водного конденсата. При планировании печи и дымоходов приходится учитывать тот факт, что материал не выдерживает нагрев выше 400^оС.

Проект бани из газосиликатных блоков

Строительство полноразмерной баньки из легкого и нежесткого материала потребует специальных мер, как то, армирование и усиление стен бетонными поясами, использование полноценного плитного фундамента или установка свай. Поэтому строить из газосиликатных блоков полноценную баню 6х6 м или 6х7 м берутся или профессиональные строители, или отчаянные фанаты.

Большинство любителей хорошего пара ограничиваются баньками с максимальным размером стены не более 6 м. В этом есть и положительная сторона, из-за высокой популярности проектов бань 6 на 4 м из газосиликатных блоков подобрать подходящий вариант не составит особого труда.

Классическая парная из газосиликата

Постройка бани размером 6х4 м идеально впишется на домашнем подворье. При том, что это не крохотная парилка-пристройка с предбанником, пользоваться которой без душа в доме крайне затруднительно.

Благодаря использованию газосиликатных блоков получается теплая и просторная постройка, настолько, что в ней хватает места для полноценной комнаты отдыха и небольшой террасы, прикрытой кровельным скатом.

Нужно отметить очень правильную планировку межкомнатных переходов внутри бани. Благодаря использованию «змейки», то есть планировки, когда двери в проходных помещениях расположены на максимальном удалении друг от друга, парилка оказывается хорошо защищенной от сквозняков. А четыре оконных проема обеспечивают качественно высокий уровень вентиляции помещения.

Более простой вариант домашней баньки из газосиликата представлен на фото ниже.

В данном проекте конструкция баньки упрощена до минимума, большая часть свободного пространства отведена под комнату отдыха и парилку.

Это уже больше летний вариант бани для дачного участка. В этом случае большую часть времени в перерывах между посещениями парилки проводят под навесом.

Дачный вариант бани из блоков

Если позволяет размер территории приусадебного участка, то, используя стандартный проект банной постройки из газосиликатных блоков, можно легко расширить конструкцию, превратить ее в место для летнего отдыха всей семьи.

В данном случае потребуется отказаться от террасы в пользу полноценного навеса с кирпичной печкой и барбекю, местом для гостевого стола и мини-кухней в углу. В этом варианте заднюю перегородку, закрывающую печь и пространство навеса, выстраивают из более тяжелого красного кирпича, поэтому площадку перед входом в помещение бани нужно будет забетонировать стяжкой.

Баня из газосиликатных блоков своими руками

Чем меньше размер стен, тем проще ставить коробку из газосиликата, тем меньше и легче требуется фундамент под здание. В некоторых случаях можно сделать фундамент для бани из газосиликатных блоков, таких как Минск. Благодаря высокой плотности и закрытой структуре пузырьков материал практически не впитывает жидкую воду, а благодаря отличной теплоизоляции газосиликата здание бани оказывается неплохо защищенным от промерзания цоколя и частично от пучения грунта.

Этапы строительных работ

Первым делом при строительстве бани необходимо сделать полноценную подушку под фундамент, убрать дерн и глину на глубину не менее 50 см, удалить все слои почвы, в которых может скапливаться влага.

Большинство проектов бань из газосиликатных блоков, фото, требуют основательного фундамента.

Лучше всего, если это будет бетонная плита, уложенная на песчано-гравийную подушку, и утепление из ЭППС. Стены из газосиликата, даже в одноэтажном исполнении, требуют поддержки, поэтому жесткий бетонный фундамент будет лучшим решением проблемы.

Вторым заходом выкладывается цоколь и гидроизоляция стен. Стартовый и последний ряды из газобетонных блоков всегда укрепляются бетонным поясом с арматурным каркасом. Крыша и пол обязательно утепляется, чаще всего засыпным утеплителем.

Сразу после установки всех элементов крыши и кровли нужно выполнить наружную отделку стен, пока дождь и сырость не уничтожили коробку бани.

Важно! Чтобы избежать замокания блоков, постройку накрывают защитной пленкой.

Как только крыша и потолки бани собраны, можно закрывать стены, раньше начинать отделку не имеет смысла, так как стены не приняли свой размер под весом стропил и балок.

Наружная отделка

Стены банной коробки необходимо защищать и утеплять одновременно. Важно, чтобы наружная поверхность газосиликатных блоков «дышала», то есть водяные пары и воздух имели возможность свободно проникать сквозь толщу и удаляться в окружающее пространство.

Поэтому правильная и надежная отделка наружной поверхности стен бани выполняется следующим образом:

• Первоначально на стены нашивается брус и рулонный утеплитель, обычно это маты из минерального волокна;
• Вторым заходом по утеплению монтируется пароизоляционная мембрана;
• Следующим этапом по обрешетке нашивается вагонка из ПВХ, осины или оцинкованной стали.

В этом случае баня получается теплой, стены не замокают и всегда остаются сухими, даже если парилка топится по несколько раз в день.

Внутренняя отделка бани из газосиликатных блоков

Отделочные работы внутри помещения лучше всего начинать с парилки. Первым делом на стены нашивают вертикальные рейки обрешетки. Можно использовать осину или сосну сечением 50х50 мм. Материал можно закрепить на газосиликатной стене с помощью обычных саморезов. Парилку нужно утеплять минватой и вспененным полиэтиленом с фольгированной поверхностью. Поверх минерального утеплителя обязательно нашивается пароизоляция по типу Метаспана.

Поверх теплого пирога набиваются горизонтальные ряды из осиновой рейки, поверх которой укладывается облицовка парилки.

Моечное отделение бани без вариантов оклеивается кафельной плиткой. Предварительно газосиликат грунтуют жидкой гидроизоляцией, иначе в зимнее время влага с потолка может затечь в стену и оторвать облицовку.

Комнату отдыха бани чаще всего просто обшивают вагонкой по уложенным планкам обрешетки. Если в помещении нет приточно-вытяжной вентиляции, то под дерево нужно будет уложить пароизоляционную пленку, а в припотолочной части стен установить решетки.

Для летних вариантов бани вагонку можно шить прямо на стены из газосиликатных блоков.

Видео: баня из газосиликатных блоков (внутренняя отделка)

В строительстве с использованием пористых блоков существует немало тонкостей и технологических хитростей. Например, самый болезненный вопрос, который обязательно возникнет при строительстве бани из газосиликатных блоков, касается правильного планирования отделки и гидроизоляции. Суть проблемы и один из вариантов ее решения приведены на видео

Также будет полезным ознакомиться с некоторыми важными моментами общего строительства здания из газосиликата

Бани из газосиликатных блоков: фото

Постройки из легкого вспененного силиката могут быть не только теплыми, но и красивыми.

После укладки наружной отделки догадаться, из чего именно построена баня, практически невозможно.

Заключение

Баня из газосиликатных блоков при соблюдении правил утепления и гидроизоляции способна простоять до 40 лет. Единственным узким местом таких построек является слабость верхних рядов кладки из газосиликата. Поэтому, если нет особой потребности в чердачном помещении, крышу в бане лучше всего делать покатой, с небольшим уклоном в 10-15^о и короткими свесами. Это уменьшит горизонтальную нагрузку на верхние ряды кладки.

Баня из газосиликатных блоков: отзывы владельцев

Семен Степанович Ивлиев, 69 лет, г. Тверь:

Своими силами построили баню из газосиликата. Через месяц по глухой стене пошла трещина. Специалисты сказали, что причиной была усадка фундамента. Его-то делали как раз по уму, под кирпичную кладку. Оказалось, что коробка слишком легкая, а грунт пучит. Вовремя хватились, у соседей через улицу стену вообще выгнуло пузырем. Пришлось разбирать часть кладки и заделывать бетоном, в итоге обложили коробку бани кирпичом, как и планировали, на том все и закончилось.

Валерий Эдуардович, 60 лет, г. Москва:

Зять купил готовый проект бани их газосиликатных блоков. Строили по сопроводительной записке к плану. Стены из газосиликата в 50 см толщиной, при том, что сама коробка всего 6х5 м. Фундамент плитный, а крыша из готовых секций, покрытая профнастилом. Получилось чуть дороже, но коробка бани стоит третий год, и никаких проблем. Вот только запах какой-то появляется весной, летом, как солнце пригреет, все исчезает.

Отправить комментарий

плюсы и минусы проекта конструкции из газобетона и газоблока, постройки из газосиликатных блоков своими руками

Сегодня редко встретишь частный дом без бани, сауны или бассейна. В зависимости от региона проживания наши соотечественники выбирают наполнение своего участка под себя и свои предпочтения. Постройка бани сегодня является одним из самых востребованных процессов.

Он довольно трудоемкий и сложный. Но даже начинающий строитель сможет соорудить достойную конструкцию у себя на участке, если будет следовать основным рекомендациям и пошаговой инструкции.

Особенности

Раньше основным материалом для постройки бани считалось дерево. Дома тоже строили именно из него. Сегодня ситуация несколько поменялась. На строительный рынок безропотно выходят материалы нового поколения. Среди них – разнообразные строительные блоки. Баня с пористыми стенами – звучит, на первый взгляд, очень странно.

Ведь для этого сооружения очень важна гидро- и теплоизоляция. Иначе это и не баня вовсе. Но главной особенностью такой постройки из блоков можно смело назвать уникальную возможность соорудить практически монолитный домик с ровными стенами за считаные дни.

Блоки чаще всего рассчитаны на использование при постройке невысоких зданий. Максимум, на что они способны – одноэтажный дом с мансардой. Чтобы точно определиться с материалом для будущей бани, обратите внимание на положительные и отрицательные стороны блочных конструкций.

Плюсы и минусы

Перечислять достоинства и недостатки блоков в банных стенах можно долго. Каждый сам найдет у этого материала свои качественные отличия как в хорошую, так и в плохую сторону.

Начинать все-таки приятней с плюсов:

• вспененные блоки совершенно не имеют усадки;
• баня готова к эксплуатации сразу после постройки, внешнего и внутреннего оформления и установки печи;
• минимальный срок постройки;
• стоимость готового сооружения в два раза ниже деревянного сруба или кирпичной кладки;
• отсутствие вредных химикатов при производстве бетонных блоков и, как следствие, отсутствие неприятных запахов;

• низкий вес материала, позволяющий с легкостью осуществлять кладку и использовать самый простой фундамент;
• обладает высокими жароотталкивающими качествами;
• не подвергаются размножению плесени, грибка или прочих микроорганизмов;
• толщина стен радует тем, что можно использовать всего по одному блоку, этого будет достаточно для создания теплого комфортного помещения.

Но в бочку меда зачастую кладется ложечка дегтя. Поэтому отметим и недостатки:

• Если блоки не обработать специальным гидрофобным раствором, они могут легко впитывать влагу. Она зимой, даже при условии двойного утепления, может застыть и испортить стены бани. Конструкция может просто рассыпаться.
• При использовании бетонных блоков в такой постройке с высокими термическими показателями возникает проблема появления конденсата на стенах.

Большинство недостатков пеноблочных конструкций можно исправить и избежать, прибегнув к дополнительным средствам паро- и гидроизоляции. А также выбирать вид материала с минимальным количеством пор в структуре.

Виды материалов

Количество разнообразных строительных блоков на сегодня просто огромно. Кажется, производители соревнуются между собой, создавая все новые и новые разновидности. Попробуем разобраться в этом многообразии, выбрав самые популярные.

Газобетон

Представляет собой бетонный блок с пористой структурой. Его составляющие компоненты: цемент, кварцевый песок и пенообразующее средство. Прочные вспененные блоки газобетона являются удобным материалом для постройки малоэтажного дома.

Самый известный в России производитель газоблоков – торговая марка «Инси». Они характеризуют свой материал как качественно новый, практичный и универсальный образец.

Еще одной отличительной чертой газоблока можно назвать то, что газобетон еще очень часто используется и при сооружении внутридомовых перегородок.

Его шумоизоляционные качества, конечно, немного уступают кирпичу, однако гораздо более сильны, чем у гипсокартона.

Пенобетон

Данный материал имеет примерно похожую структуру с предыдущим. Но имеет меньший вес и улучшенную теплоизоляцию. Еще один очень важный и большой плюс блоков из пенобетона – повышенное водопоглощение, что особенно важно для постройки бани. И также имеет более низкую цену по сравнению со стоимостью газобетонных кирпичиков.

Керамзитобетон

Одним своим названием говорит о собственном составе. У него наблюдается низкая теплопроводность, то есть это делает его отличным средством для постройки внешних стен здания. Имеет наиболее плотную структуру и небольшую массу. Изготавливается с полостями, нишами внутри тела блока.

И еще несколько материалов:

• Процесс изготовления газосиликатных блоков позволяет выпускать их абсолютно ровными со всех сторон, одинакового размера, что приносит радость истинным перфекционистам. В состав также входит известь, которая окрашивает блоки в белый цвет, уплотняет структуру. Данный вид блоков требует обязательной гидроизоляционной обработки.

• Использование еще одного очень популярного в свое время вспененного материала – шлакоблока – специалисты настоятельно не рекомендуют. Под воздействием повышенной температуры данное сырье начинает выделять токсичные газы.

• Наличие деревянной стружки в арболитовых блоках придает этому строительному материалу высокую теплоизоляцию, но полностью лишает влагостойкости. Как и дерево, их необходимо обрабатывать антисептиком и делать усиленную гидроизоляцию. В противном случае крупные опилки, входящие в состав арболитовых блоков, могут начать гнить.

Сегодня в строительстве применяется большое количество самых разнообразных материалов. Самые популярные из них описаны выше.

• Хочется отдельно отметить еще свойства пескоблока, который состоит из смеси песка, цемента и воды. По своим качествам он немного напоминает раствор, используемый для изготовления ленточного фундамента под невысокую постройку. Довольно влагостойкий, недорогой и простой в использовании.
• Особого внимания заслуживает родственник газосиликата – твинблок. Он является одним из самых экологичных материалов для возведения жилых построек. В состав твинблока входят: вода, портландцемент, известь, алюминиевая пудра и зола. Его удобство заключается в легком весе и наличии пазовых замков, которые максимально приближают конструкцию к монолитной.

Проект

Как и при постройке любого другого здания, к проектированию бани надо подходить скрупулезно и ответственно. Первым делом необходимо составить план-схему вашего проекта. Удобство конструкции из блоков заключается в том, что они годятся даже для самой маленькой – двух- или трехкомнатной бани.

При этом повышенная теплоизоляция строительных блоков позволяет сделать пристройку к основному дому или к дачному домику. Поэтому не бойтесь располагать баню рядом с гаражом. Они друг другу совершенно не помешают.

Итак, перед тем как приступать к постройке, рассмотрим самые распространенные и удачные чертежи стандартных размеров.

• Чтобы разместить маленькую конструкцию с максимальным удобством, нужно все сделать правильно. При этом очень важна как наружная, так и внутренняя планировка. Минимальной площадью парилки считается домик размером 4х3 м. Здесь можно сделать проект небольшого двухкомнатного домика, где довольно удачно разместилась парилка в комплекте с моечной, а комната отдыха попутно еще может быть использована в качестве небольшого уголка для хранения банных принадлежностей. Такой проект отличается высокой функциональностью, несмотря на свои малые габариты. Баню 3х4 м можно построить даже на небольшом участке земли или пристроить к даче.
• Следующий популярный размер блочных бань чуть больше – 3 на 5 метров. Здесь также присутствуют только две комнаты. Как и в первом варианте – парилка соседствует с мойкой без перегородки и занимает площадь 9 м². Прихожая всего – 6 квадратов. При этом баня оснащена всем необходимым: душем со сливом, печью с баком для горячей воды и полками, как правило, двухъярусными.

• Еще один проект бани площадью 3х5 м. Здесь уже можно делать три комнаты, несмотря на небольшое пространство. Рассмотрим, как этого удалось достичь. Здесь имеется комфортный предбанник – комната отдыха. Теперь под него отводится 9 м². Парилка и мойка имеют габариты по площади – 4 и 2 квадратных метра соответственно.
• Пример квадратной бани 4 на 4 метра позволяет расставить все по местам и абсолютно геометрично ровно. Такие же три комнаты, как и в третьем варианте. Только парилка и мойка на этот раз имеют одинаковую площадь в 4 м², а предбанник с гостевой зоной разместился на 8 квадратах. Блочную баню 4х4 м современные мастера умудряются сделать даже с мансардой. Но об этом стоит позаботиться еще на этапе закладки фундамента под соответствующую высоту здания.

• Бани, большие по площади, делать – одно удовольствие. Например, комфортный размер 5х4 м. Здесь уже можно разгуляться и до открытой или закрытой террасы, а также спокойнее запланировать мансардный этаж с размещением на нем спальной зоны.
• 6х4 м – оптимальный вариант для бани на большом участке. Такая конструкция отлично смотрится, как отдельно стоящее помещение. Главное, чтобы все основные коммуникации были к ней подведены и работали максимально слаженно. Рассмотрим проект, в котором легко может одновременно разместиться компания из 6 человек. Баня также оснащена открытой террасой. Все комнаты изолированы. Моечная и парилка – по 4 квадратных метра. Гостевая зона + предбанник – 8 м², и терраса – 8 квадратов. В теплое время года можно разместиться практически на лоне природы после активного парения.

Для бань из блоков больших площадей предусмотрены оригинальные и вместительные проекты. Например, полноценным домиком для активного отдыха может считаться квадратная постройка площадью 6 на 6 метров. А баню 10х4 м можно смело обустроить таким образом, чтобы разместить в ней больше ярусов полок.

Уделив особое внимание конструкции будущего здания, приступаем к организации внутреннего пространства. Здесь также очень важно еще на этапе проектирования определиться с наполнением бани и расположением всех важных составляющих интерьера.

Дизайн

Эстетическая составляющая во внутренней отделке помещения бани, безусловно, важна. Дизайн, выполненный в точном соответствии с желаниями хозяина, является не только предметом гордости домовладельца, но и условием комфорта в процессе эксплуатации. Однако при планировании определенного внутреннего наполнения необходимо учитывать общие рекомендации.

Самым распространенным отделочным материалом для любой бани является дерево. Для внутренней отделки парилки принято использовать разновидности вагонки, наиболее предпочтительны доски липы и лиственницы.

Не рекомендуется применять сосну, ДВП или ДСП, линолеум, так как эти материалы при нагреве выделяют токсичные вещества.

Мойка же и предбанник могут быть выполнены из любого сырья.

При обустройстве внутреннего пространства рекомендуется начинать с пола. Первым делом обрабатываются и настилаются доски. Учитывайте свойства этого материала, так как дуб на полу в парилке, например, будет способствовать скольжению. А это очень травмоопасно, особенно если парилка маленькая. Сам пол обязательно должен быть приподнят от бетонной стяжки сантиметров на 10. Это позволит сохранить тепло в парной.

Далее устанавливаются ярусы полок. При этом нижний из них должен находиться на 10-15 см выше печи. В зависимости от площади и высоты помещения, устанавливается от двух до четырех ярусов.

Следующим этапом идут стены, которые обшиваются деревянными досками или вагонкой. При облицовке не стоит забывать о промежуточном слое – пароизоляции. И уж только после этого производятся работы с потолком.

К вопросу о внешней отделке можно подходить не настолько критично, но помнить о необходимости дополнительной теплоизоляции все же стоит. Конечно, блоки, как правило, имеют высокий индекс этого показателя.

Во избежание образования конденсата на блочных стенах зимой при использовании бани лучше этим вопросом заняться вплотную. Обшивают парные обычно ПВХ сайдингом, кирпичной кладкой или даже керамической плиткой.

Как построить?

Построить баню из блоков своими руками гораздо легче, чем проделать тот же процесс из дерева.

Для начала необходимо ознакомиться с некоторыми подробными поэтапными рекомендациями:

• Первое: стройка любого здания всегда начинается с проекта. Если здесь все уже готово, можно сразу переходить ко второму шагу.
• Второе: даже такую легкую постройку, как баня из блоков, необходимо поставить на фундамент. Выбор в сторону определенного вида основы для вашего здания делается на основании качества почвы под ним.

Универсальным является заглубленный или незаглубленный столбчатый фундамент, состоящий из готовых бетонных блоков. Основной его минус в том, что утеплить цоколь и пол соответственно не представляется возможным. Столбчатый свайный фундамент подходит к грунту, предрасположенному к проседанию или оползням. А также сложно утеплить подпольное пространство.

Ленточный фундамент – наиболее подходящая основа под блочную баню практически на любой почве. Чтобы сделать ровное и прочное ленточное основание, нужно сделать правильную разметку. Раскопать необходимой ширины и глубины траншеи по периметру будущего здания и перегородок внутри его. Далее монтируется опалубка. На дно траншей утрамбовывается слой песка не более 15 см.

Укладываем на песок армированное основание (сетку, прутья и прочее). Приготовив раствор, заливаем им опалубку, заполняя все пустоты. Спустя 7 дней опору можно снять. Фундамент продолжаем выстаивать, смачивая периодически водой, чтобы избежать растрескивания. Класть блоки поверх основания можно только через месяц.

• Третье: блочная кладка. Сверху на высохший и настоявшийся фундамент делается гидроизоляция. Несмотря на то что блоки укладываются при помощи специального клея, первые два ряда рекомендуют скреплять между собой при помощи стандартного цементного раствора. Начинается кладка с углов конструкции. При этом каждый угловой блок должен выступать за пределы фундамента на 0,5 см. Каждый ряд желательно проверять уровнем. Не забывайте прокладывать арматуру через каждые 3-4 ряда. А также в проемах. Так конструкция будет прочнее.
• Четвертое: когда стены отстроены, можно приступать к оформлению стяжки пола.

• Пятое: полностью погружаемся в установку крыши и укладку кровли. Этот процесс имеет очень важное значение. Поскольку именно на этом этапе производятся все необходимые действия для комфортного вывода печного дымохода наружу, чтобы газы и пары не скапливались, чтобы не произошло возгорание и так далее. А также чтобы все тепло зимой не уходило через крышу, ее утепляют.

• Шестое: еще одним важным моментом в процессе постройки бани из блоков является его облицовка снаружи. Стены утепляются. Поверх этого хозяин на свой вкус выбирает сайдинг, плитку или деревянные панели. Изнутри производится только пароизоляция, которая не допускает образование конденсата на внутренней стенке блочной конструкции.

Увидеть примерное устройство слоев утепления газобетонных плит в составе бани можно на фото.

Советы и рекомендации

Отзывы владельцев блочных бань обычно положительные. Особенно тех, кто произвел постройку самостоятельно. Чаще всего среди большого разнообразия блоков покупатели выделяют газобетон и пенобетон. Указывая, что эти материалы лучше ложатся, имеют самые одинаковые по форме и размеру блоки, совершенно не дают усадки и радуют своей простотой при работе с ними.

Что же касается постройки бани из блоков, специалисты охотно делятся своими советами и рекомендациями, обращая внимание на самые основные из них:

• Место под блочную парилку необходимо выбирать, взвесив все важные нюансы. Постройка должна быть хорошо удалена от колодца, чтобы не загрязнять питьевую воду. А также во избежание даже самой малой возможности возгорания, баня должна находиться подальше от жилого дома. И равноудалена от каждого дерева на участке (примерное достаточное расстояние составляет 10-15 метров).

• При обустройстве стоков обязательно следует выкопать отдельную сливную яму для бани. Соединить ее с общей специалисты не рекомендуют, поскольку банные выбросы довольно велики и мощны, что может негативно отразиться на состоянии вашей общего сливного «колодца».
• Все канализационные и водопроводные трубы для бани кладутся на песчаную подушку так же, как и ленточный фундамент.

• Под каждый пористый материал для стен бани важен свой размер основания. Например, шлакоблоки и керамзитобетон лучше и устойчивее всего находятся на фундаменте в 50 см высотой от уровня земли.
• Для всех видов вспененных бетонных блоков наилучшим образом подойдет навесной вентилируемые фасад. Он имеет красивый внешний вид. А также избавит от проблемы возникновения конденсата между стеной и облицовкой.

Очень важно помнить о том, что начиная постройку бани из блоков самостоятельно, необходимо очень внимательно и скрупулезно изучить всю необходимую информацию. Именно это станет залогом постройки оригинального и простого здания, в котором будет комфортно и приятно отдыхать.

Красивые примеры

Аккуратная внутренняя отделка парилки с небольшой площадью. Стены, пол и полок выполнены из деревянной вагонки. Высота потолка в бане из блока достаточная для того, чтобы сделать три яруса полок. Таким образом, там может разместиться сидя до 6 взрослых человек.

Пример просторной бани из блоков с небольшой террасой и облицовкой из ПВХ сайдинга. Имеет двускатную крышу, невысокий ленточный фундамент, скрытый также пластиком, имитирующим каменную кладку, более темного цвета, чем основное здание.

Оригинальный дизайн внешней облицовки заставляет поверить, что перед нами – деревянная баня. Однако это наша знакомая блочная конструкция. Стены обшиты доской, которая пропитана антисептиком. Имеется небольшая терраса для вечерних или дневных посиделок на природе.

Смелое сочетание внутренней отделки парилки в блочной бане. Стены, пол, полки и потолок выполнены из вагонки. Печь оформлена в виде пещеры в скале. Полки трехъярусные. При этом первая из них – находится практически на полу, а не выше печи на 10-15 см, как рекомендуют профессионалы.

На этом фото очень красиво смотрится кирпичная кладка в качестве внешней облицовки бани. Само здание очень просторное. В нем спокойно разместится большая парилка, гостевая комната, моечная, можно также установить отдельный внутренний санузел.

Еще одна кирпичная облицовка, но баня поменьше. Крыша будет с гостевой спальней – мансардным этажом. Фундамент ленточный. Для постройки использованы газобетонные блоки.

Красивая и нежная баня с отделкой из керамической плитки. Имеет небольшую открытую террасу. Детали окрашены в доминирующий цвет. Имеется два окошка. Маленькое – выходит в моечную комнату, большое – в гостевую.

Выбирая тот или иной проект для постройки собственной бани из блоков, следует ориентироваться не только на свой вкус и свои пожелания. Конечный успех предприятия зависит от многих составляющих факторов, на которые мы иногда даже не смотрим. Начиная от местоположения бани на участке, продолжая процессом укладки фундамента и решением вопроса о внутреннем и внешнем дизайне.

Заканчивая кровлей крыши и установкой главного атрибута русской бани – печи. Не стоит переживать или стесняться обращаться к специалистам, которые не только посоветуют и подскажут, но с удовольствием и помогут своими силами и своим примером.

В этом ролике вас ждет обзор небольшой бани из блоков на даче.

личный опыт строительства + полезные советы

После нескольких лет владения дачным участком, я надумал строить свою собственную баню. Запланированные размеры – 5х5,3 м, высота до потолка – 2,25 м. Банька небольшая, семейного типа, с двускатной крышей и небольшой мансардой (высота от пола чердака до конька крыши -1,9 м). Долго думал о материале строительства, решил остановиться на газосиликатных блоках. Из них были выстроены стены бани и фронтоны мансарды. Внутри парная была утеплена стандартным «пирогом» из утеплителя, пароизолятора и вагонки. В комнате отдыха и на мансарде газосиликат обшивался вагонкой, в моечной – облицовывался плиткой.Расскажу про все этапы строительства и внутренней обшивки стен моей бани из газосиликата.

Почему были выбраны газосиликатные блоки?

Когда я только начал строительство, многие соседи по дачному товариществу задавали мне вопрос на тему того, почему я выбрал именно газосиликатные блоки. Как-то все привыкли или к дереву, или к кирпичу. А мои доводы такие:

• Быстрый монтаж. По размеру газосиликатные блоки больше кирпича, поэтому возведение стен из них идет намного быстрее.
• Высокая теплоизоляция. Газосиликат относится к ячеистым бетонам, то есть внутри у него множество воздушных ячеек. Они играют роль теплоизоляторов. Поэтому баня из газосиликатных блоков, в сравнении с кирпичной, прогревается быстрее и дольше удерживает тепло. По теплоизоляционным качествам газосиликат не уступает дереву.
• Огнестойкость. Газосиликатные блоки не горят, в отличие от деревянных конструкций.
• Невозможность гниения.
• Невысокая стоимость, по сравнению с кирпичом, брусом или бревнами.

Кроме того, я неплохо владею навыками кирпичной кладки, поэтому решил, что и с газосиликатными блоками справиться сумею.

Начну по порядку.

Возведение стен постройки

Кладка блоков велась по уже готовому ленточному фундаменту, защищенному двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Использовались блоки с размерами 200х300х600 мм. Клал я их на ребро, то есть толщина стен получилась 200 мм.

Возведение газосиликатных стен будет выполняться на ленточном фундаменте

Для кладки использовался цементный раствор, замешанный в пропорции 3:1 (соотношение песка к цементу).

Работа велась по следующему плану.

Этап #1 — укладка первого ряда блоков на фундамент

Начинать укладку я начал с угла, который (по версии лазерного уровня) был самым высоким. На рубероид кельмой наносил раствор (около 5 мм), сверху – прижимал блок. Для лучшего крепления пристукивал блоки ручкой кельмы.

Первый ряд – самый важный, на него будут равняться остальные ряды блоков. Поэтому точность укладки блоков первого ряда нужно постоянно контролировать строительным уровнем в 3-х направлениях.

При необходимости распила блоков, я использовал болгарку с алмазными дисками по бетону. Кстати, видел когда-то, как работники строительной бригады разрезали блоки бензопилой. Получалось очень быстро. Так что, какой из этих инструментов у вас есть, такой и используйте.

Первые ряды газосиликатных блоков

Этап #2 — возведение стен

Последующие ряды блоков укладывались со смещением в 15 см. То есть швы вышележащих блоков оказывались сдвинутыми на 15 см, по отношению к нижележащим. Постепенно были выстроены стены на высоту 2,25 м.

Стены бани из газосиликатных блоков выложены до потолка

Этап #3 — возведение фронтонов

Фронтоны строились по тому же принципу, что и стены, на высоту 1,9 м в коньке. Разве что мороки с распилом блоков было побольше!

Фронтоны бани также были выложены из газосиликата

Устройство «пирога» утепления в парилке

Внутренние поверхности бани хотелось бы видеть в деревянной отделке. Практически за бесценок мне удалось купить машину обрезной доски осины толщиной 20 мм, шириной 125 мм. Ее и использовал для отделки, предварительно сгладив поверхности рубанком и шлифмашинкой. Получилась неплохая вагонка!

Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества газосиликата, дополнительное утепление никогда не повредит. Тем более в парилке, где перепады температур и высокая влажность. Без утепления по газосиликату потекут потоки конденсата. Для блоков это не слишком хорошо, а для вагонки вообще губительно. Сначала покрутит, потом загниет.

Поэтому я решил снабдить парилку традиционным «пирогом» утепления: утеплитель – пароизоляция – вагонка.

Запланированное выполнялось по следующей схеме.

Этап #1 — набивка реек на стены и прокладка утеплителя

Минеральную вату Paroc нужно укладывать по газосиликату, вставляя маты между набитыми рейками.

Рейки 50х50 мм я закреплял на стенах вертикально с помощью саморезов по дереву. Оказалось, что они легко вкручиваются в газосиликат и крепко удерживаются в нем. Между рейками был уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я старался укладывать плотно, немного сжимая вату перед установкой в реечное «окно». Тут важно не допустить щелей, иначе мостики холода сведут на нет всю теплоизоляцию.

Укладка утеплителя между набитыми на стене рейками

Этап #2 — устройство пароизоляционного слоя

Для пароизоляции использовалось два материала – пленка Метаспан и фольга. Вначале на рейки я пристрелил Метаспан с нахлестом около 15-20 см. Затем – фольгу, с таким же нахлестом. Стыки и одного, и другого слоя проклеил фольгированным скотчем. Такая пароизоляция не только предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю Paroc, но и будет служить неким продолжением утепляющего слоя. Фольгированный пароизолятор Метаспан + алюминиевая фольга будут служить отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, идущих от помещения парной. Лучи будут отправляться назад, соответственно качество теплоизоляции повысится.

Крепление фольгированного пароизолятора Метаспан поверх утеплителя

Этап #3 — выполнение обрешетки для обшивки вагонкой

Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не впитывался в вагонку, был выполнен вентзазор. Для этого обрешетку пришлось «отодвигать» от фольги с помощью заранее прибитых небольших брусков толщиной 2см.

Брусок между фольгой и обрешеткой

Таким образом, вначале через фольгу (к рейкам) я прибил бруски, а на них уже закрепил горизонтально обрешетку из досок.

Горизонтальная обрешетка для крепления вагонки выполнена из досок

Этап #4 — обшивка вагонкой

Обшивка вагонкой по обрешетке выполнялась вертикально с помощью небольших гвоздей.

Внутренняя обшивка стен парной осиновой вагонкой

Вначале думал, что ничем обрабатывать вагонку в парной не буду. Но потом решил перестраховаться от всяческих гнилей и покрыл доски одним слоем масла от Тиккурилла «Supi Saunasuoja». Масло бесцветное, но образует на дереве матовую пленку.

На этом оформление стен парилки было закончено.

Облицовка моечной плиткой

В моечной особых перепадов температур наблюдаться не должно, поэтому решил обойтись без особенной гидроизоляции. Просто облицевать газосиликат плиткой – и все.

Купил керамическую плитку повышенной прочности толщиной 8 мм. Укладывал на морозоустойчивый влагостойкий клей. Клей намазывал на стену слоем около 10 мм, к нему прижимал плитку. Все ряды контролировал строительным уровнем по горизонтали и вертикали.

Укладка плитки на газосиликатные блоки

Обшивка комнаты отдыха и мансарды

Для обшивки использовал ту же осиновую вагонку, что и в парной. Только нашивал ее на рейки уже горизонтально. Никакой паро- и теплоизоляции не использовал.

Первым делом закрепил на газосиликатных стенах вертикальные рейки (из досок). К ним гвоздями прибил вагонку.

Вертикальные рейки крепятся на газосиликатных блоках с помощью саморезов по дереву

Обшивка стен комнаты отдыха осиновой вагонкой выполнялась горизонтально

По окончании работ покрыл вагонку антисептической пропиткой «Древнохрон дуб» (Polifarb) в 2 слоя. Второй слой наносил после высыхания первого, то есть на следующий день.

Итоги работы

Выполненная мною обшивка ничем не выдает наличие газосиликатных стен. Зайдя в баню, кажется, что находишься в деревянном срубе. А какие ароматы идут от осиновой вагонки при протапливании парилки!

Вот так выглядит стена у входной двери в комнате отдыха!

В общем, газосиликатные блоки – прекрасный материал для строительства бани. К тому же, недорогой. Строительство газосиликатной бани, по сравнению с деревянным срубом, обойдется намного дешевле.

Иван К.

Проект бани из блоков с бассейном. Угловая баня с бассейном.

Этот заказ, несмотря на кажущуюся простоту, имел некоторые особенности. Земельный участок, на котором планировалось возводить баню с бассейном из блоков, уже был частично застроен – на нем стояли и использовались жилой дом и летняя кухня. Поэтому при проектировании перед нами встала вполне конкретная задача – вписаться по внешней стилистике в уже существующий архитектурный ансамбль.

При этом на относительно небольшой площади одноэтажного строения – чуть более 200 кв. м. – необходимо было разместить сразу несколько функциональных помещений. И, конечно, не забыть о практичности, комфорте, просторе и эстетической привлекательности.

Сегодня рассказываем, как наша команда справлялась с поставленной задачей.

Планировка помещений в проекте бани из блоков с бассейном

В небольшом тамбуре, который находится сразу за высоким крыльцом и входной дверью, одна из стен полностью отведена под вместительный шкаф. Две других открывают вход в большую и светлую комнату отдыха, состоящую из гостиной и кухни, а также выход на просторную открытую террасу. Здесь можно в хорошую погоду расположиться в шезлонгах и с удобством принимать солнечные или воздушные ванны.

Пройдя через комнату отдыха, владелец участка, его домочадцы и гости попадают непосредственно в банный комплекс, состоящий из настоящей русской парной, температуру воздуха в которой можно без особых сложностей поднять почти до 100 градусов, и турецкой парилки хамам – более щадящей альтернативы для тех, кто «не любит погорячее». Здесь температура воздуха традиционно не превышает 50 градусов.

Также в нашем проекте бани из блоков с бассейном предусмотрены локации для охлаждения. Это, во-первых, бассейн скиммерного типа с мощным водопадом с массажным эффектом и противотоком, создающим у плывущего ощущение того, что он двигается в русле течения реки или качается на морских волнах. А во-вторых, небольшое помещение с душем и обливным ведром.

Конечно же, здесь есть практичный и удобный санузел. А еще – достаточно большой спортивный зал с тренажерами, штангой и боксерской грушей. Как следует потренироваться, а затем расслабиться в баньке – отличный вариант полезного и здорового времяпровождения!

Конструктив и дизайн фасадов

Сооружение планируется установить на прочный и надежный монолитный фундамент. Для стен мы выбрали газоблок толщиной 400 мм. Обоснование подобного выбора – отличные технические, эксплуатационные и потребительские характеристики материала: газосиликатный блок прочен, долговечен и недорог, имеет малый вес и солидные габариты, что упрощает и ускоряет процесс кладки, легко режется и кроится, а благодаря пористой структуре обладает еще и превосходными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

К тому же, почти идеальная геометрия газоблоков существенно облегчает отделочные работы. Поэтому стены из них без проблем облицовываются любыми декоративными материалами. Мы для этой цели выбрали клинкерный кирпич светлого солнечного оттенка. С ним, кстати, замечательно гармонирует натуральный камень-плитняк теплого серого цвета – его мы использовали для облицовки цоколя нашего банного комплекса.

Из других особенностей наружного оформления хотим отметить наличие большого количества окон, обеспечивающих помещения естественным светом, точечное внешнее искусственное освещение по всему периметру, а также придающие зданию неповторимый теплый шарм акценты из дерева – ступени, перила и ограждения террасы.

Так как участок находится в довольно густом хвойном лесу – особо пристальное внимание пришлось уделить выбору кровельного материала. Мы остановились на металлочерепице насыщенного цвета темного шоколада. Она органично вписывается в наружный декор строения и безупречно гармонирует с окружающим участок природным пейзажем. К тому же, легко очищается от хвои и смолистого налета. Цветовым контрастом на темной кровле выделяются дымоходы, облицованные декоративным кирпичом в тон стенам.

Инженерные системы и коммуникации в проекте бани из газосиликатных блоков в Раменском

Отапливается здание с помощью газа – система обогрева разведена по всем экплуатируемым помещениям. Обновление воздуха осуществляется посредством вентиляции с рекуперацией. Это позволяет проветривать комнаты, не открывая окон, что в условиях проживания в лесном массиве имеет немаловажное значение.

Все агрегаты компактно расположены в отдельном техническом блоке – он находится рядом с помещением, в котором обустроен бассейн, и имеет вход из него. Такое расположение преследует сразу две цели: отделить техузел от локаций для отдыха и при этом обеспечить быстрый доступ к нему на случай необходимости ремонта или сервисного обслуживания оборудования.

Оригинальность, продуманность, функциональность и эстетическую привлекательность готового проекта бани из газоблоков с бассейном и террасой заказчик оценил по высшему уровню. Надеемся, что работа команды компетентных и нестандартно мыслящих специалистов найдет отклик и у наших читателей.

Виды с разных сторон (фото представлены ниже):

Если Вам понравился проект, отмечайте его в соцсетях.

Также смотрите похожие статьи:

Баня с хамамом проект кирпичной бани

Проект бани с террасой и комнатой отдыха из кирпича под вальмовой крышей, в п. Александрово, Московской области.

Баня с бассейном

Руководитель проекта Рябков Сергей Сергеевич

Главный архитектор проекта Лыткина Е. В.

Tags: Бани, проекты бань

проекты, фото, плюсы и минусы

Собственная баня во дворе: посиделки с друзьями, последующие воспоминания и фото в альбоме – мечта многих хозяев. Чаще всего те, кто собрался обзавестись такой постройкой, ориентируются на свои голову и руки в составлении проекта и строительстве. Перед человеком встает задание выбрать материал для бани, взвесив его плюсы и минусы. Существует кирпич, дерево, но дешевле и быстрее строить из газосиликатных бетонных блоков.

Плюсы и минусы газосиликатных блоков

Газосиликатный блок – это застывший в автоклаве ячеистый бетон. Самостоятельно изготовить его нельзя – только на заводском оборудовании. В состав материала входят:

• цемент;
• алюминиевый порошок;
• известь;
• гипс;
• вода;
• специальные добавки для придания блоку различных качеств, например, декоративных.

Газосиликатные блоки – отличная альтернатива традиционным кирпичу и дереву. Как по стоимости, так и по удобству строительства. Преимущества материала:

Газосиликатный блок

1. Относительно небольшая масса и, как следствие, быстрый монтаж. Увеличенный размер по сравнению с кирпичом также упрощает процесс строительства.
2. Повышенная теплоизоляция, как у древесины. Газосиликат имеет ячеистую структуру. Воздушные ячейки препятствуют потере тепла. Это приводит к более быстрому (в сравнении с кирпичной баней) прогреву помещения и длительному удержанию этого тепла.
3. Огнестойкость, как у кирпича. Блоки не горят.
4. Устойчивость к гниению, плесени и грибку.
5. Цена стройматериала ниже, чем у кирпича, бруса или бревен.
6. Высокая звукоизоляция.
7. Морозостойкость.
8. Экологичность.

В числе ощутимых минусов баньки из газосиликата будет повышенная влагопроницаемость. Ей потребуется дополнительная защита по статье гидроизоляция. Даже при строительстве укрывайте блоки от попадания воды.

Начало строительства

Выбрав место для размещения бани, займитесь чертежом и составлением проекта. Это – основной документ при получении разрешения на строительство. После этого можно начинать монтаж фундамента. Есть два варианта для этого:

Столбчатый фундамент – кирпичные или бетонные столбцы, которые как колоны будут поддерживать постройку. Простейший способ – вкопанные и залитые бетоном асбестоцементные трубы. Фундамент такого типа лучше армировать после закладки. Процесс монтажа столбчатого фундамента относительно прост и недолог. Уровень всех столбцов должен быть строго в единой плоскости. Это требует тщательной проверки – иначе пострадает долговечность вашей бани.

Ленточный фундамент для строительства бани

Ленточный фундамент потребует больше усилий и времени. Нужно выкопать 0,5-метровую траншею по периметру, засыпать ее слоем песка, собрать деревянный опалубок для фиксации раствора и вмонтировать в него армировочный каркас. После этого траншею необходимо доверху залить бетоном. Независимо от выбора способа заливки не забывайте об усилении влагозащиты газосиликатных блоков. Для этого на фундамент кладут 1-2 слоя битумного или гидроизолирующего материала.

Внимание! Из-за низкой влагоустойчивости газосиликата, фундамент у бани должен быть не ниже 0,5 метра над землей.

Строительство стен и крыши

Строить баню из газосиликата нельзя в условиях повышенной влажности. Из-за свойств материала, после того как солнце высушит землю, ваша постройка начнет разрушаться.

После затвердевания и гидроизоляции фундамента начинается возведение стен. Отзывы людей, которые уже складывали баню из газосиликатных блоков, утверждают, что делать это несложно. Причем, даже если вы ранее не строили. Марка прочности газосиликата М400 лучше всего подойдет для бани: блоки легкие и, разумеется, ровные.

Очень важно на этом этапе выложить идеально ровный первый ряд. Начинают кладку с углов, затем выравнивают ряд цементно-песчаным раствором посредством резинового молотка, постоянно контролируя уровень. Перевязка остальных рядов осуществляется специальным строительным клеем – для тонкости и аккуратности.

Совет. Перед началом работ для улучшения сцепления материалов немного смочите его при помощи мокрой ветоши или распылителя.

Вертикальные швы от ряда к ряду необходимо смещать примерно на 15 см. Для придания стене жесткости, в кладке каждый 3-4-й ряд укрепляют арматурной сеткой толщиной от 8 мм. В балке необходимо просверлить отверстие, заполнить клеем и вставить туда арматуру. В оконных и дверных проемах нужно смонтировать бетонные балки, которые длиннее ширины проема не менее чем на 60 см. После завершения возведения стен, дайте им несколько дней просохнуть, чтобы затвердел клей.

Поскольку баня – строение небольшое, любая крыша на нем не будет тяжелой для фундамента и стен. Подойдет как двухскатная, так и односкатная – выбирайте на свой вкус и карман. Монтаж осуществляется стандартно и в соответствии с вашим проектом.

Возведение стен бани из газосиликатных блоков

Обшивка и утепление

Обычно парилку изнутри необходимо обшить деревом, например, вагонкой. Разумеется, между ней и бетоном нужно еще утепление – все-таки это помещение должно быть готово к большой разнице температур и высокой влажности. Без этого по стенам потекут потоки конденсата, дерево деформируется и начнет гнить.

Хорошо при строительстве бань зарекомендовал себя «пирог» из утеплителя и пароизоляции. На стены набиваются деревянные рейки, и на них закрепляется утеплитель. Сверху материала нужно уложить слой из листов фольги, который тщательно герметизируется специальным скотчем на их стыках. Если планируете пользоваться баней круглогодично, также советуют утеплить ее облицовочными материалами и слоем гидроизоляции еще и снаружи.

Правильный алгоритм и строгое следование проекту в строительстве бани поможет вам достаточно быстро возвести постройку и пригласить семью и друзей на «новоселье».

Строительство из газосиликатных блоков: видео

Баня из газосиликатных блоков: фото

Баня из газосиликата своими руками (+ фото)

Баня строится не только из дерева. Сегодня часто применяют кирпичи, шлакобетонные или пенобетонные блоки. Прекрасным спросом пользуется и еще один вид ячеистых бетонов – газосиликат. Легкий и прочный искусственный камень настолько хорош в работе, что построить баню из газосиликата сможет любой желающий. Перед началом работ, рекомендуем ознакомиться с данной статьёй.

Газосиликатные блоки

Газосиликатные стройблоки изготавливают из смеси гипса, извести, алюминиевого порошка и цемента с водой. Все это затвердевает при температуре 180°C и высоком давлении.

В результате получается материал, который одновременно может быть использован для постройки зданий до трех этажей и в качестве утеплителя. Его предназначение зависит от плотности готового изделия. Универсальными считаются марки D500, то есть с плотностью 500 кг/м³, пригодные и для теплоизоляции, и для возведения стен.

Газосиликат для бани хорош тем, что пожаробезопасен, не подвергается гниению и не создает среду для развития плесени и грибка.

Какой фундамент нужен

Для постройки из газобетонных блоков понадобится ленточный фундамент. И не важно, что само сооружение будет легким, на другом основании баня не простоит и нескольких лет. Это обусловлено самой структурой материала. Камни хоть и достаточно прочны, чтобы применяться в сооружении несущих стен, но плохо переносят нагрузки на изгиб. Именно поэтому не бывает зданий из газосиликата выше, чем в три этажа, да и трехэтажных строений немного.

Плитный фундамент

Достоинство сплошной монолитной плиты в том, что она не меняет свою конфигурацию при пучениях грунта. Подвижный фундамент приведет либо к постоянным мелким ремонтам стен, либо вообще к разрушению самой бани.

Как вариант, можно воспользоваться и свайной конструкцией, но непременно на нее сверху должны быть установлены железобетонные балки или монолитный сплошной армированный пояс.

Обратите внимание!
Какой бы фундамент вы ни выбрали, цоколь должен быть гидроизолирован и возвышаться над землей не менее чем на 50 см. Поскольку газосиликатные блоки пористые и хорошо впитывают влагу, они будут разрушаться при чередовании циклов размораживания и замораживания воды внутри.

Строим стены

Кладка стен из газосиликата

Стены из крупных ячеистых блоков возводятся быстро и просто. Главное, соблюдать некоторые правила:

• Несущей способности газобетонных элементов для одноэтажной бани вполне достаточно при толщине уже в 38 см. Но нормы для данного типа построек говорят, что ширина стен для наших широт не должна быть меньше 53,5 см. И это при условии использования цементного раствора. Однако производители настаивают, что кладку газосиликата надо фиксировать специальным клеящим составом. Только так можно сохранить теплосберегающие свойства материала. Толщина шва при применении клея меньше, около 2–3 мм, поэтому оптимальная ширина стен для бани из блоков будет составлять от 59 см и больше.
• Чтобы повысить прочность кладки, через каждые 3–4 ряда надо закладывать арматурную металлическую сетку или стальные прутья сечением 8 мм. Усиление также выполняется над и под оконными и дверными проемами. А под крышей сооружается монолитный пояс на анкерах. Он обеспечит противоветровую устойчивость кровли.

Схема правильной кладки

• Чтобы газосиликатные блоки не теряли свою прочность под воздействием факторов внешней среды, коробку бани нужно дополнительно снаружи обшить паро- и гидроизоляцией. Усиленная теплоизоляция также необходима, особенно в парилке. Стены имеют пористую структуру, поэтому без прослойки утеплителя будет невозможно протопить помещение.
• Все изолирующие слои крепятся на обрешетку из деревянного бруса, поскольку ячеистый бетон не держит обычный крепеж. Сами рейки фиксируются специальными дюбелями для газобетона.

Утепление газосиликата

• Последний этап отделки стен – облицовка. Выбирая материал, обращайте внимание на его паропроницаемость. Если она будет меньше, чем у газосиликата, внутри многослойного пирога начнет скапливаться вода. Это приведет к потере всех преимуществ камня и усилит теплопотери.
• Используйте особые минеральные штукатурки для газобетона, не препятствующие прохождению влаги. Если вы решили применить блокхаус или декоративный кирпич, не забудьте оставить вентиляционный зазор в 5–10 см с отверстиями между фасадом и утеплителем.

Баня из газосиликата, сделанная с соблюдением всех технологических норм, обойдется вам не так дешево, как можно было бы предположить, глядя на дешевизну основного строительного материала. Однако возможность сделать это собственными руками и не платить шабашникам, а также абсолютная экологичность постройки, должны вас порадовать.

Видео

Посмотрите про особенности ячеистых бетонов:

Фото

Проект бани

План

Монолитный ленточный фундамент под баню

Свайно-ленточный

Изготовление оконной перемычки

Толщина шва при кладке из газосиликата

Схема устройства облицовки

Наружное утепление

Строительство бань из газосиликатных блоков

Загородный участок сложно представить без бани, которая может стать визитной карточкой практически любой дачи. Можно выбрать одну из множества существующих технологий, но строительство бани из газосиликатных блоков позволяет в короткие сроки работать, получая постройку высокого качества.

Отзыв о материале

Среди достоинств материала следует выделить стоимость, которая снижена за счет отсутствия необходимости сушки и использования недорогого сырья.По словам пользователей, стены имеют теплоизоляцию, обладают шумопоглощающими свойствами и позволяют сэкономить на обогреве зала ожидания и комнат отдыха. Домашние мастера подчеркивают, что материал имеет небольшой вес, благодаря чему с работой справится один человек, а фундамент можно облегчить. Блоки большие, поэтому скорость возведения будет высокой.

Как показывает практика, изделия легко поддаются обработке, поэтому справиться с ними вы сможете даже с помощью ручного инструмента.Материал негорючий, что обеспечивает высокий уровень пожарной безопасности. Перед строительством бани из газосиликатных блоков следует учесть, что изделия имеют некоторые недостатки. Потребители отмечают среди них высокую гигроскопичность. Материал хорошо впитывает влагу, поэтому необходимо проводить работы по гидроизоляции. Над уровнем земли грунт должен быть приподнят на 1,5 метра и более. После завершения работ стены необходимо отделать, например, штукатуркой.

Строительство фундамента

Перед началом необходимо определиться, на какой фундамент вы будете закладывать. Основание может быть легким, поэтому подойдет конструкция из столбиков или неглубоких лент. Последний вариант предпочтительнее, но его использование возможно на каменистых, глинистых или песчаных почвах. Если на территории болотистый грунт, которому присуща вечная мерзлота, то стоит воспользоваться технологией строительства столбчато-ленточного фундамента.

Работы на столбчато-ленточном основании

Если строительство ванны из газосиликатных блоков планируется проводить на столбчато-ленточном основании, то в местах расположения опор необходимо вырыть котлованы.Их глубина будет определяться индивидуально, важно только исключить температурные и сезонные перемещения столбов. Следующим этапом укладывается песчаная подушка, толщина которой не должна превышать 15 сантиметров. Препарат поливают и утрамбовывают, укладывают арматурный каркас, а затем все заливают бетоном. Далее деревянную опалубку кладут между столбами по периметру и в тех местах, где будут располагаться внутренние перегородки. Затем проводится армирование и заливка бетоном.

Технология возведения фундамента подвала

Возведение ванны из газосиликатных блоков чаще всего выполняется на ленточном фундаменте, что является наиболее беспроблемным. По периметру и в тех местах, где предполагается размещение внутренних стен, необходимо вырыть траншеи, на дно которых уложена песчаная подушка такой же толщины, как и в описанном выше случае. Вокруг траншеи устанавливается деревянная опалубка. Внутри укладывается арматурный каркас, после чего можно приступать к заливке бетона, который изготавливается самостоятельно или заказывается на заводе.Важно, чтобы поверхность фундамента была горизонтальной, при этом первый ряд кладки сопровождался расходом меньшего количества раствора, что положительно скажется на теплоизоляции и прочности здания.

Особенности кладки стен

Проект ванны из газосиликатных блоков можно заказать у профессионалов или позаимствовать из статьи. Это позволит вам представить, как будет выглядеть здание в будущем. После того, как фундамент готов и установлена ​​прочность, можно приступать к установке первого ряда блоков, что является важнейшим этапом кладки стен.При этом следует использовать резиновый молоток и строительный уровень, последний из которых позволит получить идеально ровную поверхность. Кладку следует начинать с углов, используя цементный раствор. Перед началом работы материал необходимо смочить водой. Блоки следующего ряда следует сместить на 15 сантиметров относительно блоков первого ряда.

На строительный клей укладываются следующие ряды, что позволит получить более тонкие и аккуратные швы. Если вы решили соорудить баню из газосиликатных блоков, следует укрепить стены, причем делать это нужно каждые 4 ряда кладки.В изделиях вырезаются бороздки, внутри которых укладывается арматура. Самый верхний ряд, а также ряды над дверными и оконными проемами также следует укрепить прутьями. При обустройстве проемов необходимо использовать нестандартные по размерам блоки. При их установке используются временные резервные копии. После возведения стен их следует оставить на некоторое время для набора сил.

Рекомендации специалиста по возведению стен

При возведении бани из газосиликатных блоков фундамент необходимо отделить от будущих стен двумя слоями гидроизоляции из рубероида.Если использовать блоки размером 200x300x600 миллиметров, то вы можете укладывать их по краю, и у вас получится стена толщиной 200 миллиметров. А для первого ряда кладки следует использовать цементный раствор, который замешивается в пропорции три к одному (соотношение правильное для песка и цемента).

На шпатель рубероида следует нанести слой раствора толщиной 5 мм и довершить агрегат. Если есть необходимость распиливать блоки, то можно использовать угловую шлифовальную машину с алмазными дисками по бетону.С помощью бензопилы также можно достаточно быстро разрезать продукты. После того, как стены достигнут высоты 2,25 метра, можно начинать строительство фронтонов. В этом случае следует использовать ту же технологию, а высота в коньке составит 1,9 метра.

Утепление и гидроизоляция

Ванны из газосиликатных блоков, фото которых представлены в статье, нуждаются в тепло- и гидроизоляции. С внутренней стороны стены покрывают деревянными рейками, на которые укладывается утеплитель.Сверху покрывается фольгой, а стыки проклеиваются строительным скотчем. Далее ведутся отделочные работы. Для парилки, например, можно использовать вагонку, для душевой — плитку. Гардеробная отделана любыми материалами. После гидроизоляции стен можно применять любой понравившийся материал.

Устройство пароизоляции

Функцию пароизоляции может выполнять фольга и пленка «Метаспан». На рейки следует залить «Метаспан», который укладывается с запасом в 20 сантиметров.Таким же образом используется фольга. Такая пароизоляция предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю, а также послужит продолжением теплоизоляции.

Наружная отделка стен из газосиликатных блоков

Ванны из газосиликатных блоков, отзывы о которых, возможно, позволяют сделать правильный выбор, отделившись снаружи от штукатурки. Не покупайте растворы на основе цемента. Это связано с тем, что газобетон будет выводить влагу из состава.Для начала проводится подготовка поверхности, которая подразумевает очистку от лишних растворов и пыли. После стены грунтуют, а затем покрывают штукатурной смесью. Для укрепления слоя следует стеклопластиковая сетка, которая крепится к стене штатными саморезами.

Стоимость строительства

Ванны «под ключ» из газосиликатных блоков сегодня строят профессиональные компании. Если речь идет о площади в пределах 20 квадратных метров, то ориентировочная стоимость строительства составит 250 тысяч рублей.

Проекты домов из газосиликатных блоков. Проекты домов из газобетона

Аннотация: Проект одноэтажного дома из газобетона

.

Проект одноэтажного дома из газобетонных блоков 7-7 Имеются все удобства для проживания за городом всей семьей. В планировке дома можно выделить три зоны: сауна с душем и ванной, зона активной колонки, тамбур. Одну ванную ванну можно убрать под котельную.Вход Б. загородный дом Из газобетона через открытую террасу.

Наружные стены — газобетонные блоки. Фасад дома 7х7 м облицован облицовочным камнем и оштукатурен, также можно использовать декоративную штукатурку Для отделки фасада ПВХ сайдинг или облицовку фасадными блоками. Скачать бесплатно проект одноэтажного дома из газобетона 7,55 х 7,62 м.

Эскизный дом из газобетона с гаражом 8х9 м

Аннотация: Проект дома из газобетона 8х9 с гаражом

.

Проект дома из газобетонных блоков 8-9 С гаражом со всеми удобствами.На первом этаже прихожая, совмещенная гостиная и кухня. В гостиной два больших окна. По готовому проекту дома из газобетона на втором этаже две спальни. Отделка может быть выполнена из любого материала. Проект дома из газобетона с гаражом бесплатно.

Аннотация: Проект двухэтажного дома из газобетона 6х9

.

Проект дома из газобетона 6-9 Вмещает все удобства для проживания всей семьи за городом.В планировке дома из газобетона можно выделить несколько зон: первая — это душевая кабина и ванная, в центре дома — зона активного времяпрепровождения, на втором этаже — спальные места. Далее вы можете бесплатно скачать проект дома из газоблока с чертежами 10х10 м.

Аннотация: Готовый проект дома из газобетона 10х10 м

.

Эскизный дом из газобетона от 10 до 10 Счетчики отличаются тщательной прорисовкой фасада, позволяющей вписать коттедж из газобетона в любой комплекс.Внутренняя планировка Первый этаж удобен и разделен на три части, каждая зона несет свое функциональное назначение.

На первом этаже дома из газоблоков гостиная и кухня спроектированы в одном объеме, в соответствии с новейшими концепциями эргономики по комфорту, что позволяет увеличить внутреннее пространство. Дополнительный комфорт дает наличие встроенного гаража с выходом из зала дома. На втором этаже три спальни и спальни.

Готовый проект дома из газобетона с вышивкой 8х10 м

Планируется начать строительство собственного дома Каждый из нас представляет себе уютное и прочное жилище, которое станет личной крепостью для нас и наших потомков.Так он станет загородным коттеджем. При возведении из блоков — современный материал, доступный по цене и обладающий полезными свойствами. На сайте Domamo вы можете выбрать проекты домов из блоков с возможностью профессионального монтажа — готовая разработка и индивидуальный дизайн для Москвы, пригородной зоны Санкт-Петербурга и регионов.

Особенности блочных коттеджей

Блоки для строительства жилых домов изготавливаются из высококачественной глины с использованием новейших технологий, что придает им следующий набор благоприятных качеств:

• Высокий показатель теплозащиты, значительно улучшенные свойства классического кирпича и не требующие дополнительного утепления стен,
• Воздухопроницаемая среда, обеспечивающая оптимальный баланс влажности в помещении,
• Особая прочность стен конструкции, позволяющая использовать их даже в сейсмических зонах,
• Полная безопасность жилья — блочные материалы нетоксичны и обладают хорошими огнеупорными свойствами,
• Экономичность строительства — блок значительно легче кирпичного или каменного, поэтому фундамент коттеджа не потребует дорогостоящего усиления,
• Высокоскоростные строительные работы С идеальной подгонкой элементов и получением очень гладких поверхностей.

Типовые работы — проекты домов из пенобетонных блоков с мансардой или полноценным верхним этажом, устройством сауны с бассейном, гаражом, красивыми террасами и комплектами функциональных помещений. Чем понятная верстка, тем более что требуется наличие хорошо выверенного проекта, чтобы выбранный вами материал показал себя с лучшей стороны.

Избранные проекты

Дома из блоков в каталоге Domamo — это проекты адаптированные к российским условиям и ценам с возможностью выбора фото и заказа под ключ.Выбрать проект вам помогут характеристики фильтра с расширенным выбором областей, набором материалов, особенностями планировки и элементами дизайна. Каждый стандарт проекта состоит из нескольких частей:

• Генеральный план и чертежи всех уровней,
• Концептуальные изображения и чертежи элементов,
• Развитие связи
• Дизайн интерьера.

При необходимости можно заказать проекты с небольшими изменениями Типовой или полностью индивидуальный дизайн.

Несмотря на экономические различия, строительная отрасль продолжает стремительно развиваться, выводя на современный рынок Новые технологии I. Дизайнерские решения. При строительстве индивидуальных домов и коттеджей нередко используется строительный материал из газобетона или пенобетона. На строительном рынке бесплатные проекты домов из газобетона позволяют в короткие сроки, качественно и экономично построить желаемое жилье.

Б / у строительные блоки экологически безопасны и характерны Близко к постройкам из бруса.Возведенные из них дома устойчивы к влажности, поэтому даже в сырую погоду их не откладывают. Строительство домов, в которых используется материал для стен из газобетонных блоков, особенно экономично и выгодно при строительстве коттеджных и частных загородных домов.

Готовые к эксплуатации газобетонные блоки относятся к искусственному строительному материалу. Они созданы из смеси известкового кварцевого песка, алюминиевой пудры, воды и цемента. Под воздействием высоких температур и давлений происходит формирование материала в блоки, из которых строится газобетонный дом.В таких строительных блоках много ячеек, поэтому они обладают высокой теплоизоляцией.

Плотность строительного материала и его возможности

В зависимости от плотности материала газобетонные блоки классифицируются:

• Конструктивные. Применяется для возведения наружных стен, а также для усиления перекрытий этажей зданий;
• Теплоизоляционные, плотностью до 900 кг / м 3, приемлемые для зданий высотой 3 этажа;
• Плотность теплоизоляции до 450 кг / м 3.Используется как обогреватель, так как имеет большое количество воздушных ячеек.

Благодаря легкости материала конструкция построек из блоков не требует крепления мощного фундаментного основания, что способствует снижению затрат при строительстве. Они легко транспортируются, и позволяют собрать ящик из блоков в течение одного месяца. При строительстве дома не потребуется использование сложных специальных приемов. Конструктивные особенности Газоблок дает возможность формировать любые наклоны и углы, а также легко устанавливать коммуникационное оборудование.

Надземные дома из газобетона имеют небольшую толщину стен и хорошо сохраняют тепло. Так что в сравнении с кирпичной стеной по толщине ее теплопроводность равна полуметровой толщине газобетона. При этом утеплители практически не используются, что значительно снижает их рыночные затраты.

На сегодняшний день строительные организации предоставляют заказчикам широкий выбор уже готовых проектов зданий из газобетона, оснащенных современными системами связи и ремонта.В большинстве случаев для своих требовательных клиентов дизайнеры и архитекторы разработают индивидуальные решения проектов частных домов по доступной цене. В последней версии нужно вложить много денег. Посмотреть проекты домов из газобетонных блоков, их ландшафтный дизайн, а также скачать чертежи и другую техническую документацию Вы можете в Интернете.

Общие сведения о проекте.

1. Подробная информация о проекте дома из газоблоков с чертежами бесплатно 92/80

1.1. Рабочий проект «Коттедж« Централизация »
— архитектурно-планировочное задание;
— Нормативные документы на проектирование и строительство зданий и сооружений.
1.2. Здание дома предполагается оборудовать освещением, тепловыми сетями, сетями водоснабжения и канализации, системой вентиляции. 1.3. Вокруг дома предусмотрено благоустройство территории с посадкой зеленых насаждений, устройство пешеходных дорожек, скамейки. 1.4. Предполагается, что строительство дома будет осуществляться в одно и то же время.1.5. Проект выполняется без проведения инженерных изысканий.
1,6. Проектируемая территория имеет ровный рельеф.
2.Климатические данные (Ленинградская область; Санкт-Петербург)
2.1. Средняя температура пяти самых холодных дней с обеспеченностью 0,92 1 холода, пяти дней = -26 ° С;
2.2. Продолжительность отопительного периода ЗОТ, за = 220 дней;
2.3. Расчетная температура наружного воздуха ТОТ, при = -1,8 ° С;
2.4. Продолжительность периода с отрицательной средней температурой наружного воздуха zo = 152 дня;
2.5. Продолжительность периода с отрицательной средней температурой наружного воздуха Zl = 2 месяца;
2.6. Продолжительность весенне-осеннего периода z2 = 5 месяцев; Получена наибольшая глубина грунтовки — 2,0 м.
2.7. Продолжительность летнего периода Z3 = 5 месяцев;
2,8. Средняя температура периода с отрицательной средней температурой наружного воздуха до = -5 ° С;
2.9. средняя температура зимнего периода TL = -7,8 ° C;
2.10. Средняя температура весенне-осеннего периода Т2 = -0.2 ° С;
2.11. Средняя температура летнего периода Т3 = 13,9 ° С;
2.12. Рельеф растения ровный (спокойный) по архитектурно-планировочному заданию.
2.13. Принята наибольшая глубина заделки грунта — 1,8 м.

3. Общая часть проекта дома из газоблоков с чертежами бесплатно.

3.1. В этом проекте разработано строительство дома из газоблоков и деревянных перекрытий по балкам.
3.2. Проектируемое здание относится к жилым зданиям и сооружениям.
3.3. Здание относится к 111 градусам огнестойкости.

4. Средний план проекта дома из газоблоков с чертежами бесплатно.

4.1. При проектировании не использовались топографические и дизайнерские материалы.
5. Необходимые инженерные сети проекта из газоблоков с чертежами бесплатно.
5.1. Проект инженерных сетей Intracitous см. Альбом NVK, ES.

6. Доработка проекта дома из газоблоков с чертежами бесплатно.

6.1. Этот проект не разработан этим проектом.
7. Организация сброса и отвода дождевой воды.
7.1. Проектная организация рельефа и отвода дождевых вод территорий не разработана.
8. Дизайнерские и планировочные решения проекта дома из газоблоков с чертежами бесплатно.
8.1. Объемно-планировочные и конструктивные решения Здания принимаются исходя из условий, обеспечивающих удобную эксплуатацию здания.
8,2. В плане здание имеет правильную прямоугольную форму.
8.3. Технико-экономические показатели:
8.3.1. Площадь застройки — 98,71 кв.м,
8.3.2. Строительный объем — 911 кв.м.,
8.3.3. Площадь — 186,45 кв. М.
8.4. Здание выполнено в трех основных уровнях. Высота первого этажа — 3,3 м, второго этажа — 3,0 м. Фактическая высота перекрытия этажа до потолка первого этажа — 3,0 м, второго этажа — 2,7 м, мансарды — 2,5 м (минимум 1,5 м).
8,5. За отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа.

9. Конструктивное решение проекта дома из газоблоков с чертежами бесплатно.

9.1. Согласно техническому заданию фундамент разрабатывают местные проектные организации.
9.2. Стены: несущая часть — газоблоки 400 мм, перегородки — ГВЛ на металлическом каркасе.
9.3. Столбцы: Бар. 9.4. Перекрытие: Деревянное по балкам. 9.5. Лестница: внутренняя — деревянная, внешняя — деревянная.
9,6. Полы: деревянные, в санузлах — уличная керамическая плитка на бетонной стяжке.
9,7. Крыша: Двухканальная, деревянная, с уклоном 25-70 °. Стропила изготавливаются из бруса размером 50 х 200 мм. Принята конструкция не раздвижной крыши с опусканием дна стропила на стены.
9,8. Кровля: битумная черепица «Шинглас».
9.9. Окна: Стеклопакеты двухкамерные (тройное остекление), рама — деревянный профиль по ГОСТ 24700-99 (2001).
9.10. Двери: внутренние — по ГОСТ 6629-88 (2002), наружные — по ГОСТ 24698-81 (2002), деревянные по индивидуальному заказу.
9.11. Фасады дома покрыты прозрачными атмосферостойкими составами. Основание облицовано натуральным камнем.
9.12. Согласно ТЗ, отделку помещений и дизайн полов разрабатывают местные проектные компании.
10. Внутренний проект инженерных сетей Дома из газоблоков с чертежами бесплатно.
10.1. Техническая сборка находится в котельной на социальном этаже. Вход в здание (водоснабжение, газ, электричество) осуществляется в котельной.10.2. Канализация местная.

Строительная отрасль с каждым годом все больше развивается и совершенствуется. Все это стало возможным благодаря уникальным и современным разработкам, а также технологиям. Теперь можно вести строительство по оптимальным направлениям, то есть в нежилых фондах, а также в коттеджах. Бесплатные проекты домов из блоков стали доступны каждому человеку.

Всевозможные иллюстрации и примеры можно найти в специализированных компаниях или в Интернете.Дома, построенные из блоков, сегодня стали поистине настоящим прорывом в сфере строительной индустрии. Уже многие интернет-пользователи и заказчики смогли оценить все преимущества, которые дает бесплатные проекты домов из блоков.

Основные преимущества строительства дома из блока

Каждый знает, что такая работа, как строительство дома, стоит довольно дорого. Это можно объяснить основным параметром — это затраченное время. В самом начале строительства сложно оценить, сколько месяцев сможет занять тот или иной процесс работ.Дома из бруса, а также из других материалов требуют постоянного контроля каждого этапа. Это необходимо для того, чтобы потом не было никаких проблем.
Для получения проектов домов из блоков и при этом значительного сокращения денежных затрат необходимо приобретать типовые проекты Одноэтажного дома. Если обратиться в специализированные компании, то работу возьмет на себя профессионал. Но можно отметить, что проекты домов из блоков по индивидуальной задумке будут качественными и правильными.

Специалист в таком вопросе учтет множество разнообразных факторов, таких как климатические условия, рельеф местности, рельеф местности, а также множество других внешних факторов.

Где найти бесплатные проекты дома из бруса?

Многие люди хотят не тратить на проекты деньги. Поэтому будет полезно узнать, где найти бесплатные предложения. Стоит отметить, что скачать готовые проекты Дома, которые можно построить из планки в Интернете. Многие люди сегодня предоставляют такую ​​уникальную возможность.
Но каждый человек должен помнить, что ему еще нужно учитывать свои условия, тип почвы и климатические условия.Представленные готовые проекты являются лишь примером дома, поэтому готовые иллюстрации и примеры вы можете скачать только для представления о строительстве будущего.

Из каких материалов строится дом?

Можно выделить следующие строительные материалы, которые сегодня пользуются большим спросом и популярностью:

• Дома из кирпича. Всем известно, что кирпич — довольно популярный материал для строительства. Его уже используют многие десятки и сотни детей.Поэтому многие уже смогли убедиться в его долговечности и безупречной надежности. В современном мире на рынке представлено большое количество строительных материалов, но здания из кирпича по-прежнему пользуются большим спросом.
• Бар. Дома, построенные из такого материала, были признаны чистыми и совершенно безвредными. С помощью планки можно добиться чистоты в доме, а также благотворно повлиять на легкие человека. Он отличается от других полезных и уникальных качеств — это возможность регулировать влажность воздуха в помещении.
• Дома из пеноблока. Стоит отметить, что такие постройки будут отличаться высокими показателями прочности, ведь в представленный материал при производстве добавляют специальные жидкие добавки. Пеноблок имеет теплотехнические характеристики, способствующие нормализации микроклимата в любом помещении.
• Последние несколько лет дома в хозяйстве пользуются большим спросом и популярностью. Строения возводятся легко и быстро. Новые жильцы дома из газобетона смогут оценить отменное качество, прочность и даже эластичность.Благодаря этому материалу можно воплотить в жизнь абсолютно любые задумки и задумки.
• Дерево — единственный и уникальный строительный материал, который обладает свойством дышать. Только он наделен особой структурой, позволяющей постоянно поддерживать регулярный воздухообмен внутри материала. Дерево положительно влияет на общее самочувствие человека, а также имеет уникальный рисунок.

Можно отметить главное преимущество всех вышеперечисленных материалов, которые используются для строительства.

Главная »Окно» Проекты домов из газосиликатных блоков. Проекты домов из газобетона

плюсов и минусов, внутренняя отделка, отзывы владельцев

Содержимое

• 1 Газосиликатная ванна
  • 1.1 Можно ли построить баню из газосиликатных блоков
  • 1.2 Газосиликатная баня: плюсы и минусы
• 2 Газосиликатная блочная ванна проект
  • 2.1 Газосиликатная парная Classic
  • 2.2 Дачный вариант бани из блоков
• 3 Баня из газосиликатных блоков своими руками
  • 3.1 Этапы строительных работ
  • 3.2 Наружная отделка
  • 3.3 Внутренняя отделка бани из газосиликатных блоков
• 4 Видео: ванна из газосиликатных блоков (внутренняя отделка)
• 5 Ванны из газосиликатных блоков: фото
• 6 Заключение
• 7 Газосиликатная баня: отзывы владельцев

Для ценителей настоящего сухого и горячего пара баня из газосиликатных блоков выглядит несколько необычно.Слишком много газового силиката отличается по своим характеристикам от обычных бревен вообще. Часто можно услышать разные рассказы и почти правдивые отзывы владельцев о бане из газосиликатных блоков, в которых смешались правда, предубеждение и откровенная зависть к новому материалу.

Баня газосиликатная

У опытных мастеров есть поговорка, что нет такого стройматериала, из которого невозможно построить парилку. Исключением могут быть исключительно токсичные строительные блоки с высоким содержанием битума, фенола и сернистых цементов, используемые для устройства фундаментов на заболоченных почвах.

Поэтому строительство газосиликатной бани своими руками можно считать вполне реальным, особенно если территория, на которой планируется строительство бани, полна сильных ветров. В этом случае конструкции бани из газосиликатных материалов оказываются намного интереснее каркасов или построек из бревен.

Силикатный блок интересен по двум причинам:

• Можно изготовить самому или заказать у производителя.В этом случае можно заложить в блок те характеристики, которые наиболее важны для постройки бани;
• Невысокая цена на газосиликат при достаточно высокой прочности материала. На деньги, потраченные на постройку бани из бруса, которая простаивает до ремонта максимум 10-12 лет, можно построить газосиликатный ящик со сроком службы 30 лет.

Важно! Газосиликат часто путают с другим ячеистым материалом — пенобетоном.Технологии производства блоков во многом схожи, различаются только сырье и условия стабилизации конечного продукта.

Газосиликатные блоки «печатают» из извести и очищенного кварцевого песка, в этом они больше похожи на силикатный кирпич. А пенобетон изготавливается из бетонного раствора, пропитанного пластификаторами и порообразующими добавками.

Можно ли построить баню из газосиликатных блоков

Чтобы не прибегать к перечислению характеристик и показателей, отметим, что газосиликатные блоки одной Плотности с пенобетонными материалами обладают более высокой прочностью, лучше сохраняют тепло и не дают вторичной усадки.

Примечание! Газобетонный материал имеет очень важное отличие, благодаря высокой пористости он, как губка, впитывает водяной пар, летучие вещества и даже газы.

Получается, что строительство бани из газосиликатных блоков, с одной стороны, очень выгодно, так как при меньших затратах на стены и соблюдении технологии в помещении очень тепло.

С другой стороны, соглашаясь построить баню из газосиликатных блоков своими руками, нужно понимать, что высокая впитывающая способность стен будет преследовать владельцев парилки и бани на всю жизнь.Если утеплить поверхность неправильно, то стены бани будут впитывать запахи и воду из атмосферы и почвы, пока не превратятся в вечно влажный и полностью промерзший памятник.

Газосиликатная баня: плюсы и минусы

Не все так плохо с газосиликатом, как иногда представляют себе противники нового материала. Если бы газосиликатные блоки не подходили для возведения стен бани, то пеносиликатный материал никто бы не использовал.При всех плюсах и минусах активно возводятся газосиликатные бани, по самым скромным подсчетам их количество составляет примерно 31% от всех новостроек.

К вышеуказанным преимуществам можно добавить еще несколько важных преимуществ:

• Банный бокс получается легким, поэтому постройку можно устанавливать на относительно слабых грунтах, нужен только осознанный отвод высокой и «глубокой» воды;
• Газосиликатные блоки легко обрабатываются, распиливаются обычной ножовкой по металлу, небольшой вес упрощает кладку стен;
• Если правильно использовать пористость газосиликата, то в бане можно добиться особого микроклимата.

Речь идет не о парилке и гардеробной, там всегда повышенная влажность, поэтому пористость может только навредить. Другое дело — комната отдыха или застекленная веранда бани. В этом случае газосиликатные блоки могут забирать и отдавать водяной пар, создавая в помещении бани определенный микроклимат.

К сожалению, такие чудо-проекты из газосиликатных блоков своими руками создают редко. Для облицовки внутренних стен используется плотный газосиликатный материал с микропорами, которые пропускают только воздух и водяной пар, но блокируют любые другие тяжелые газы и летучие вещества.Стоит такой материал достаточно дорого, к тому же потребуются особые знания и навыки. Это главный недостаток газосиликатных блоков; «на глаз» хорошую сауну не построить.

Кроме того, газосиликат боится влаги и резких перепадов температур, сопровождающихся потерей водяного конденсата. При планировании топки и дымоходов следует учитывать тот факт, что материал не выдерживает нагрева выше 400 ^около С.

Баня газосиликатная блочная пр.

Возведение полноразмерной бани из легкого и нежесткого материала потребует специальных мероприятий, таких как армирование и укрепление стен бетонными поясами, использование полноценного плиточного фундамента или установка свай.Поэтому построить полноценную баню 6х6 м или 6х7 м из газосиликатных блоков берутся либо профессиональные строители, либо отчаянные фанаты.

Большинство любителей хорошего пара ограничиваются банями с максимальным размером стен не более 6 м. Есть и положительная сторона, в связи с большой популярностью проектов ванн 6 на 4 метра из газосиликатных блоков выбрать подходящий вариант не составит большого труда.

Газосиликатная парная Classic

Конструкция бани размером 6х4 м отлично вписывается в домашний двор.Несмотря на то, что это не крохотная парилка, а пристройка с гардеробной, пользоваться которой без душа в доме крайне сложно.

Благодаря применению газосиликатных блоков получается теплая и просторная постройка, в которой достаточно места для полноценной комнаты отдыха и небольшой террасы, покрытой скатом крыши.

Следует отметить очень правильную планировку межкомнатных переходов внутри ванны. Благодаря использованию «змейки», то есть планировки, когда двери в проходах расположены на максимальном расстоянии друг от друга, парилка хорошо защищена от сквозняков.А четыре оконных проема обеспечивают качественно высокий уровень вентиляции.

Более простой вариант домашней газосиликатной бани представлен на фото ниже.

В этом проекте конструкция бани упрощена до минимума, большая часть свободного пространства отведена под комнату отдыха и парилку.

Это уже удлиненный летний вариант бани для дачи. При этом большую часть времени между посещениями парилки проводят под навесом.

Загородный вариант бани из блоков

Если размеры территории приусадебного участка позволяют, то, используя типовой проект бани из газосиликатных блоков, можно легко расширить конструкцию, превратить ее в место для летнего отдыха всей семьей.

В этом случае потребуется отказаться от террасы в пользу полноценного навеса с кирпичной печью и мангалом, местом для гостевого стола и кухонным уголком в углу. В этом варианте задняя стенка, закрывающая топку, и пространство под навесом возводится из более тяжелого красного кирпича, поэтому участок перед баней нужно будет залить стяжкой.

Баня из газосиликатных блоков своими руками

Чем меньше размер стен, тем проще поставить ящик из газосиликата, тем меньше и легче потребуется фундамент под здание. В некоторых случаях можно сделать фундамент для бани из газосиликатных блоков, например Минска. Благодаря высокой плотности и закрытой структуре пузырьков материал практически не впитывает жидкую воду, но благодаря отличной теплоизоляции из газосиликата постройка бани хорошо защищена от промерзания основания и частично от пучения грунта.

Этапы строительных работ

Первый шаг в строительстве бани — сделать полноценную подушку под фундамент, удалить дерн и глину на глубину не менее 50 см, удалить все слои почвы, в которых может скапливаться влага.

Большинство проектов бань из газосиликатных блоков, фото, требуют прочного фундамента.

Лучше всего, если это будет бетонная плита, уложенная на песчано-гравийную подушку, и утеплитель из пенополистирола. Газосиликатные стены даже в одноэтажном варианте требуют опоры, поэтому жесткий бетонный фундамент станет лучшим решением проблемы.

Второй подход — кладка цоколя и гидроизоляция стен. Начальный и последний ряды газобетонных блоков всегда армируют бетонным поясом с арматурным каркасом. Крышу и пол необходимо утеплить, чаще всего засыпным утеплителем.

Сразу после монтажа всех элементов кровли и кровли нужно выполнить внешнюю отделку стен до тех пор, пока дождь и сырость не разрушат короб бани.

Важно! Чтобы не забивать блоки, строение накрывают защитной пленкой.

После того, как собраны крыша и потолки бани, можно закрыть стены, начинать отделку раньше не имеет смысла, так как стены не выдержали своего размера под тяжестью стропил и балок.

Наружная отделка

Стены ванны должны быть защищены и утеплены одновременно. Важно, чтобы внешняя поверхность газосиликатных блоков «дышала», то есть водяной пар и воздух имели возможность беспрепятственно проникать сквозь толщу и удаляться в окружающее пространство.

Следовательно, правильная и надежная отделка внешней поверхности стен бани такая:

• Изначально на стены нашивают брус и рулонный утеплитель, обычно это маты из минерального волокна;
• Второй подход к утеплению — это монтируемая пароизоляционная мембрана;
• Следующим этапом в обрешетке является вшивка вагонки из ПВХ, осины или оцинкованной стали.

В этом случае баня получается теплой, стены не смыкаются и всегда остаются сухими, даже если парилку топят несколько раз в день.

Внутренняя отделка бани из газосиликатных блоков

Отделочные работы в помещении лучше всего начинать с парилки. В первую очередь на стены пришиваются вертикальные рейки. Можно использовать осину или сосну сечением 50х50 мм. Крепление материала к газосиликатной стене возможно при помощи обычных саморезов. Парную следует утеплить минеральной ватой и вспененным полиэтиленом с фольгированной поверхностью. Поверх минерального утеплителя обязательно вшивается пароизоляция типа Метаспан.

Поверх теплого пирога набивают горизонтальные ряды осиновых плит, поверх которых укладывают облицовку парилки.

Моечное отделение ванны оклеено плиткой без опций. Газосиликат предварительно грунтуют жидкой гидроизоляцией, иначе зимой влага с потолка может просочиться в стену и оторвать вагонку.

Ванны комнаты релаксации часто просто обшивают вагонкой на уложенных досках обрешетки. Если в помещении отсутствует приточно-вытяжная вентиляция, то под дерево нужно будет положить пароизоляционную пленку, а в потолочной части стен установить решетки.

Для летних вариантов бани вагонку можно пришить прямо к стенам из газосиликатных блоков.

Видео: ванна из газосиликатных блоков (внутренняя отделка)

В строительстве из пористых блоков существует множество тонкостей и технологических хитростей. Например, самый болезненный вопрос, который обязательно возникнет при строительстве бани из газосиликатных блоков, касается правильной планировки отделки и гидроизоляции. Суть проблемы и одно из решений приведены в видео

.

Также будет полезно ознакомиться с некоторыми важными моментами общей конструкции здания из газосиликата

.

Ванны из газосиликатных блоков: фото

Постройки из легкого пеносиликата могут быть не только теплыми, но и красивыми.

После укладки внешней отделки угадать, из чего построена баня, практически невозможно.

Заключение

Баня из газосиликатных блоков при соблюдении правил утепления и гидроизоляции может простоять до 40 лет. Единственным узким местом таких построек является слабость верхних рядов газосиликатной кладки. Поэтому, если в мансарде особой необходимости нет, крышу в бане лучше делать покатой, с небольшим уклоном 10-15 ^{примерно} и короткими свесами.Это снизит горизонтальную нагрузку на верхние ряды кладки.

Газосиликатная баня: отзывы владельцев

Ивлиев Семен Степанович, 69 лет, г. Тверь:

Самостоятельно построил баню из газосиликата. Через месяц в глухой стене пошла трещина. Специалисты назвали причиной усадку фундамента. Это было сделано просто умом, под кирпичную кладку. Выяснилось, что ящик слишком легкий, а почва вздутая. Схватили вовремя, соседи через улицу вообще пузырем стену изогнули.Пришлось разобрать часть кладки и заделать ее бетоном, в итоге обложили коробку кирпичом, как и планировали, вот и все.

Валерий Эдуардович, 60 лет, Москва:

Зять купил готовую конструкцию бани из своих газосиликатных блоков. Построен на сопроводительной записке к плану. Стены из газосиликата толщиной 50 см, при том, что сам ящик всего 6х5 м. Фундамент — плитный, а крыша — из готовых профилей, покрытых профнастилом.Получилось чуть дороже, но бокс для ванны стоит третий год, и никаких проблем. Вот только весной появляется какой-то запах, летом как солнышко согревает, все пропадает.

Строительство дома из Ионг блоков. Строительство из блоков Ytong Iong House Готовые проекты

То есть из газосиликатных и пеноблоков в последнее время очень популярны. Есть ли разница, из каких блоков газопровода строить дом? Какие блоки лучше или хуже других? И стоит ли на это обращать внимание?

В чем разница между производителями блоков?

Газосиликатные блоки разных производителей отличаются точностью геометрических размеров, качеством газосиликата и ценой.В России есть несколько заводов, производящих качественные газосиликатные блоки. К ним относятся фабрики YTong. Обсудим, почему это важно и почему не стоит экономить на качестве блоков.

Почему для газосиликатных блоков так важны вопросы качества?

Конструкция из газосиликата — это всегда компромисс между прочностью и теплотой. Прочность газосиликатных блоков, которые используются для строительства загородных домов, находится на нижнем пределе, допускаемом проектной документацией.Если построить дом из некачественных блоков, прочность которых в полтора-два раза хуже, чем указано в проектной документации, конструкция возникнет как карточный домик. И такие блоки легко получить при неаккуратном соблюдении технологии их изготовления.

Как делают газосиликатные блоки? В приготовленной смеси извести, песка, воды и газообразующего агента (алюминиевой пасты) в результате химической реакции образуются пузырьки газа, после чего смесь затвердевает в автоклаве, а затвердевающая масса разрезается на блоки на специальные машины.Даже при небольших отклонениях в технологии блоки которых значительно ниже заявленной прочности. Их использование в строительстве может привести не только к трещинам в стенах, но и к полному разрушению постройки.

Для экономии тепла важна точная геометрия блоков. Дело в том, что теплопроводность газосиликата намного меньше теплопроводности цементного раствора. Если держать кладку на цементном растворе, толщина швов кладки будет около 1 см.Высокая точность Геометрические размеры позволяют вести кладку на специальном клее, а не на цементном растворе, который выигрывает до 15-20% тепла за счет уменьшения толщины швов кладки до 2-3 мм.

Хорошее качество блоков отражается и на цене, ведь сложное и высокоточное оборудование для их производства дорого стоит. Дешевые блоки в принципе не могут быть хорошего качества.

Контроль качества очень важен

Из этого следует, что контроль качества газосиликатных блоков при производстве чрезвычайно важен.Производитель блоков должен иметь современную, реально действующую производственную лабораторию для контроля качества продукции.

Ytong имеет собственную хорошо оснащенную лабораторию и постоянно контролирует качество имеющихся блоков, в первую очередь их прочностные характеристики. Поэтому строительство домов из блоков YTONG не преподносит неприятных сюрпризов. Проекты домов от Ytong имеют полностью прогнозируемые показатели прочности и теплосбережения.

Технологические особенности строительства домов из блоков YTONG

При строительстве домов из пеноблоков приходится решать ряд проблем.В местах опоры плит перекрытий нужно устраивать монолитные пояса, чтобы равномерно распределять давление на стены. Эти пояса являются «мостами холода» — они должны быть изолированы. Также необходимо утеплить перемычки над оконными и дверными проемами. Если этого не сделать, то стены в холодное время года будут танцевать.

YTONG стремится помочь решить эти и другие проблемы, возникающие во время строительства, и сделать процесс строительства технологически продвинутым. Разработаны штатные перемычки из газосиликата для оконных и дверных проемов, специальная система перекрытия, не требующая устройства монолитных поясов и не образующая «мостиков холода».Их использование позволяет сэкономить время и трудозатраты при строительстве домов из блоков Ytong.

Комплексная поддержка строителей

YTONG не только производит качественные блоки и комплектующие. Ее рыночная политика отличается комплексной поддержкой строителей.
Строители и потребители всегда в курсе всех новинок. Ytong регулярно выпускает альбомы, пособия, демонстрационные ролики, в которых старается показать все тонкости строительства домов из газосиликатных блоков и их отделки.Компания занимается не только рекламой, но и заботится о том, чтобы товары Ytong правильно использовались и служили людям.

Стройте дома из кварталов Ютонг вместе с нами!

Компания Correspondence House имеет большой опыт строительства домов из кварталов Ytong. Если вы цените качество и хотите построить дом из пеноблоков, блоки Ytong — лучший выбор. Будем рады, если вы доверите нам строительство своего дома из этих блоков.

Что было сделано

Проект: Проект Инсбрука адаптирован к местности и пожеланиям семьи заказчика, было предложено решение о переносе террасы.
Фундамент: Исходя из геологии и поселений архитектора, дом построен на фундаменте ЧАЙНО-РОСТВАРЧА.
Перекрытие: COMBULAR -ZB монолитное; Межэтажный — плиты перекрытия ЗББ.
Ящик: Стены из газоблоков, кладка на кладочный клей. Окна изготавливаются на заказ, с односторонней ламинацией, установка на месте.
Кровля: Металлочерепица.
Наружная отделка: Стены утеплены базальтовым утеплителем и оштукатурены, элементы отделки из дерева изготовлены на месте по ТЗ-визуализации, покрашены.В основании выложен декоративный камень.
Внутренняя отделка: Отделка выполнялась по дизайну проекта, где за основу было взято сочетание декоративной штукатурки с камнем и деревом. На перекрытиях установили фальш-балки.
Дополнительно: Установлен камин и декантируется.

Что было сделано

Тот самый случай, когда мы с клиентом говорим на одном языке и вдохновляем стиль Eco Hightec! Дизайнер Илья пришел к нам с готовым проектом своего будущего дома! Проект понравился нашей команде — ведь такие необычные и стильные решения — это всегда профессиональный вызов!
Мы подготовили для Ильи сметы и разработали уникальные дизайнерские решения — все это позволило реализовать этот проект! Каркасный дом Изготовлен по проверенной нами канадской технологии С изоляцией 200 мм по всему контуру! Снаружи дом отделан имитацией бруса.Все окна выполнены индивидуально и с подсветкой в ​​цвете проекта. Дополнительные акценты расставлены благодаря профессиональной покраске имитации планки и подбору красок.

Что было сделано

Из чего построить дом? Ведь наличие команды профессионалов и знаний — построить дом с нуля — вопрос времени! Но иногда задача посложнее! У нас есть вводный — уже существующий фундамент или постройки на участке, пристройка к уже стоящим постройкам и многое другое! Для семьи Мацуевых стояла такая непростая задача.У них был фундамент из старого сгоревшего дома и благоустроенная территория вокруг него! Новый дом нужно было построить в короткие сроки на фундаменте. У Дмитрия и его семьи возникло желание построить новый дом в стиле Хайтех. После тщательных замеров был составлен проект, который учитывал старую планировку, но имел новую современную форму с интересными нововведениями! В доме была входная группа, где можно посидеть за столом с уютными вечерами и комплексно, но возможно в нашей полосе эксплуатируемая крыша.Для реализации такой кровли мы обратились за помощью к своим знаниям и современным строительным материалам, балкам ЛВЛ, кровле и многому другому. Теперь летом на такой крыше можно устроить необычный обед или понаблюдать за звездами ночью! В отделке наш архитектор также подчеркнул минималистичный и графический стиль Haytec. Гладкие оштукатуренные стены с деталями расписной плакены, индивидуальности добавили деревянные балки на входе. Внутри дом отделен имитацией бруса, который окрашен в разные цвета в зависимости от назначения помещения! Большие окна в кухне гостиной с видом на участок — создают желаемый эффект освещенности и воздушности пространства! Дом семьи Мацуевых — украсил нашу фотогалерею в разделе загородной архитектуры в стиле Хайтечка, в стиле, который выбирают смелые покупатели с отменным вкусом.

Что было сделано

Ольга и ее семья давно мечтали о загородном доме! Надежный, добротный дом для жизни, который отлично впишется в свой непростой узкий участок! С появлением детей мечту было решено осуществить, дети быстро растут и в собственном доме на природе много возможностей и свежий воздух. Мы, в свою очередь, были рады работать над индивидуальным проектом дома в классическом стиле из красного кирпича с Эркером! После первого знакомства с нашей компанией в уютном офисе мы предложили Ольге посмотреть на нашу действующую строительную площадку: оценить порядок и процессы строительства, складирование материалов на площадке, познакомиться со строительной бригадой, убедиться в качестве Работа.Побывав на объекте Ольги, он решил работать с нами! И нам было приятно заново исполнить любимую работу для воплощения очередной деревенской мечты!

Что было сделано

Проект: В проект Сан-Рафаэль внесены изменения и переработка с учетом пожеланий заказчика.
Перекрытие: социальная пластина перекрытия; Межэтажный — Libele Plate
Коробка: Стены из керамобетонных блоков, кладка под раствор ??? Окна вставлены.
Кровля: Металлочерепица.
Терраса: Сделаны черновые ограждающие элементы, уложен настил.

Что было сделано

Дмитрий обратился в нашу компанию с интересным эскизным проектом для расчета стоимости. Наш опыт позволяет выполнять такие расчеты на эскизных проектах с минимальными ошибками, не более 2%. Посетив нашу строительную площадку и получив стоимость строительства, Дмитрий выбрал нас из многих наших коллег по цеху для своего проекта. Наша команда приступила к реализации сложного и выразительного загородного проекта с просторными помещениями и гаражом, большими окнами и сложной архитектурой.После проекта Дмитрий выбрал нас в качестве подрядчика как компанию, а мы, в свою очередь, хотели, чтобы дальнейшие работы были на таком же высоком уровне! Поскольку объект большой, Дмитрий предложил поэтапное сотрудничество, а именно при успешном завершении фундамента мы приступили ко второй части проекта — стена + перекрытие + кровля. Также для Дмитрия были важны точные сроки строительства, для ускорения строительных процессов бригады были усилены 2 опытных каменщика.
Короб на свайно-древесноволокнистом фундаменте сдан точно в срок! Результат порадовал нас и заказчика.Все этапы работы согласовывались и прорабатывались под Дмитрием и его индивидуальным проектом. Что выиграли все участники процесса!

Что было сделано

Проект: Проект нашей компании Инкерман, изменен с учетом пожеланий семьи заказчика, на площадке произведена посадка с учетом существующей ситуации на площадке и рельефа
Фундамент: Исходя из геологии и поселений архитектора, дом построен на усиленном свайном фундаменте RosWurkrem.
Перекрытие: деревянное по деревянным балкам, в местах больших пролетов Монтаж балок LVL. Перекрытие подвала утеплено базальтовым утеплителем в 200мм; Межэтажное перекрытие с шумоизоляцией 150мм.
Коробка: Коробка: Стены из керамзитобетонных блоков, кладка на раствор. Окна вставлены.
Кровля: Монтаж металлочерепицы.
Наружная отделка: Фасад утеплен базальтовыми фасадными плитами толщиной 100 мм, фасады закрытые облицовочным кирпичом; цветовое решение Предлагается архитектором и согласовывается с заказчиком.

Что было сделано

Обрушившаяся семья решила построить просторный дом для жизни всей семьи!
От идеи своего воплощения Ольги и других членов семьи в несколько этапов! Выбор технологии, долгая работа над проектом, возведение фундамента, строительство дома с наружной отделкой и затем работа по внутренней отделке! Каркасная технология выбрана как энергосберегающая, преобладающая и высокотехнологичная! Почему борцы выбрали нашу компанию? Им понравилось качество работ на нашей стройке и рабочие, которые провели подробную экскурсию! Также мы долго работали, комбинируя разные варианты отделки, сравнивая их стоимость.Это позволило выбрать оптимальный вариант из большого разнообразия отделочных материалов и комплектаций.
Проект создавал знакомый архитектор, нам предстояло разработать конструктивную часть. После этого был возведен самый надежный и эффективный фундамент — УЧП. Далее приступили к работе над коробкой. Каркасный дом с утеплителем 200 мм по всему контуру и уникальной технологией утепления крыши 300 мм. Для внешней отделки был выбран сайдинг эффектного сочетания цветов — кофейного и сливочного.Акценты расставлены за счет мощной кровли, межэтажного пояса и больших окон!

Что было сделано

Когда вы принимаете решение стать счастливым обладателем собственного дома и переехать в новый дом для постоянного проживания, в первую очередь думаете о том, каким будет дом; что его построить; Сколько это будет стоить и главное кто все это будет делать?
Александр, пришел в нашу компанию с желанием переехать в собственный загородный дом. Ему понравился проект Авиньона и на этом участке уже стоял ленточный фундамент.После первоначального выезда на объект, замеров и обследований фундамента мы дали свои выводы и рекомендации. Фундамент для укрепления, изменения проекта и адаптации под размер существующего фундамента! После согласования стоимости было принято строить зимой. Александр получил в подарок перекрытие ГБЛ, одну из ведущих строительных бригад и дом понравившегося проекта, который уже весной стоял на участке с наружной отделкой! Александр наблюдал за каждым этапом строительства, регулярно посещал строительную площадку и остался доволен результатом, а мы работаем.Это индивидуально разработанный проект Авиньона, реализованный в каменной технологии с наружной изоляцией и отделкой сайдингом!

Что было сделано

Каждый дом — это отдельная история создания и воплощения! Однажды мы построили дом хорошие люди И они порекомендовали нас другому хорошему человеку! Румянцев Андрей приехал в нашу компанию с желанием на месте старого загородного дома Мы строим просторный одноэтажный загородный дом с камином для теплых семейных вечеров… Дом решено было построить из газоблоков, чтобы будущий дачный красавец радовал хозяина на десятилетия! Заказчик озвучил пожелания по украшению — а мы, в свою очередь, все воплотили. Благодаря детальной визуализации проекта каждый элемент внешнего декора — участник дружного ансамбля! Баварская кладка, как завершающий этап внешней отделки, смотрится благородно и основательно. Вне всяких сомнений, такой тандем — пенобетон и кирпич можно назвать лучшим решением В области каменного домостроения — тепло, доступно по цене, красиво, надежно.Современные технологии настолько шагнули вперед, что такие уникальные конфигурации стали доступны в короткие сроки, потому что этот проект мы возводили за зимние месяцы. Главное — владеть нужными знаниями и постоянно пополнять свой запас!

Что было сделано

Проект: За основу взят проект европейской компании, адаптированный под площадку и пожелания семьи заказчика, предложены терраса и патио с учетом сторон света на сайте заказчика.
Фундамент: Исходя из геологии и расчетов архитектора, дом построен на свайно-розелковском фундаменте.
Перекрытие: COMBULAR -ZB монолитное; Межэтажный — деревянный по балкам с устройством шумоизоляции 150 мм.
Ящик: Стены из газоблоков, кладка на кладочный клей. Окна изготавливаются на заказ с односторонней ламинацией, установка на месте.
Кровля: Металлочерепица.
Наружная отделка: Стены утеплены базальтовым утеплителем и оштукатурены.Опираясь на визуализацию, добавлены фасадные панели под камень «Толето». Элементы ограждения террасы, балкона из дерева, изготовлены на месте по ТЗ-визуализации, покрашены. Право на крышу — диван в цвет кровли.

Владимир Мурашкин, Владелец дома «Индивидуальный 8х9м» Параметры дома:

Что сделано

Когда к нам приходят клиенты с яркими, современными идеями. Будущее дома, мы загораемся вдвойне! Ведь работать над новым стильным проектом всегда интересно и сложно, как воплотить в жизнь все смелые идеи с конструктивной точки зрения, какие использовать материалы? Владимир купил участок с живописным видом на берег Оки! Такой вид нельзя было игнорировать, поэтому головокружительная терраса (51.1м2) стала непременным атрибутом будущего дома. балкон Отдыхать на природе Владимир хотел именно в деревянном доме, а построить дом было необходимо в короткие сроки и идеальным решением для таких задач стала каркасная технология строительства! Если не согласны, то во всем! Еще более эффектно в доме выполнена вертикальная отделка под имитацию бруса из прочной лиственницы, с окрашиванием в естественные оттенки с подчеркнутой фактурой дерева. Дополняют современный внешний вид дома — окна с ламинацией! Загородный дом был отличным, с изюмом, и в то же время невероятно функциональным.

Блоки ITONG (YTong) представляют собой газосиликатные строительные блоки методом автоклавного производства. Изготовлен из песка, извести и воды. По мнению инженеров и бригад — это лучший стеновой материал для частного коттеджного строительства и крупного многоэтажного строительства в России.

Основные преимущества блоков ИТОН (строительство дома из блоков ИТОН)

• Теплоизоляционные свойства при кладке стен дома
• Звукоизоляционные свойства стен дома
• Легко и удобно в строительстве
• Хорошие ограждающие свойства
• Блок с удобными геометрическими пропорциями и правильной геометрией
• Недорого при покупке всего объема
• Доставка по Москве и Московской области

Заказать доставку и купить Блоки ITONG (Ytong) и другие стеновые строительные материалы Вы можете в Интернет-магазине «Русский Дом»

.

Строительство дома из длинных кварталов — самый распространенный способ возведения загородной недвижимости в Москве в районе.Материал для стен — легкий и недорогой блок IONA. Что скрывается под этим названием? Во-первых, это строительные материалы стен, перегородок и даже плиты перекрытий. Пенобетон, пеноблок, газобетон, газоблок, газосиликатный блок — все это заказчик называет одним словом — пеноблок для строительства домов, и он прав!

Во-вторых, чем это хорошо для строительства домов и коттеджного строительства в целом? А в том, что в одном материале сразу две характеристики — надежная изоляция стен и в то же время долговечность стен на века.Например, при толщине внешней стены всего 30 сантиметров мы достигаем теплотехнических характеристик. кирпичная стена Дома толщиной 1 метр. Ввиду его уникальности (как утеплитель и как несущая стена) смета строительства дома из Ионга невелика, примерно как стоимость всей стены из кирпича.

Сегодня здесь очень много заводов-производителей, но именно Блоки Ytong (ITONG) использует строительная компания «Русский Дом» при возведении своих каменных домов в застройке коттеджных поселков Подмосковья и далеко за его пределами.

Стоимость строительства дома из Ионг блоков

Сколько стоит строительство дома из длинных блоков? И так по порядку. Строительство домов из Ионга, как и строительство из кирпича, основано на каменном полотне стен дома. Основные размеры блока, используемого в современном домостроении, — 200 х 300 х 600, 200 х 400 х 600 мм. Материал стен молниеносный как физически, так и когда не вызывает никаких затруднений. Но фундаменты при этом следует делать на глубину грунтовки грунтов — для нашего региона это 1.5 метров и более.

Строящиеся несущие. В каменных домах используются блоки плотностью не ниже D500, но для утеплителя D400 и ниже. Этот стеновой материал позволяет применять для перекрытия как полые плиты ПК, так и делать монолитное перекрытие.

Для внешней отделки стен из пеноблоков применяют лицевую кладку из кирпича, а также штукатурку со шпаклевкой под покраску и декоративную штукатурку для выделения ржавчины и вставок фасада дома.

Стоимость строительства дома из блоков Ионг невелика и полностью укладывается в бюджетные цены.Первый шаг для строительства загородного дома Его мечты — выберите проекты каменных домов из каталога ООО «Русский Дом», затем позвоните нам и наши инженеры вместе с сотрудником компании предоставят вам смету на строительство вашего дома. выбран каменный дом.

Фундамент дома из блоков Ионга

Фундамент дома из Ионг блоков, как и любое другое основание домов дома, должен быть прочным и надежным, так как прочный фундамент — залог долгого разрешения всей застройки.При строительстве дома из длинных блоков актуально! Создание фундамента под такой дом следует проводить с учетом расчетной глубины промерзания грунта. В каждом индивидуальном случае расчет глубины залегания индивидуален и зависит от множества факторов — площади застройки, площади кровли, ее конструкции и уклона, перекрытия бетона, лестницы, нагрузочной нагрузки и т. Д. на. Ниже рассмотрены основные типы конструкций, которые можно использовать в качестве фундамента для загородного дома из пеноблоков.

Фасад для дома из ионных блоков

Облицовка домов из блоков Iong и какой фасад выбрать? Стоимость такой постройки? А чтобы стены служили долго и были красивыми, им нужна лицевая отделка. Фасад дома — укрытие семьи! Каждому заказчику, строящему свой дом, рано или поздно встает широкий выбор современных отделочных материалов, которые можно использовать для фасада.

Наиболее популярные варианты отделки фасада при возведении стен дома по проекту из легких пеноблоков:

• облицовка декоративной штукатуркой
  — самый бюджетный и недорогой вариант конструкции; Такой способ нравится, если стены возводятся из пеноблоков, не требующих утепления для нашего региона, а именно 400-го или 600-го блока.Цементно-песчаная штукатурка имеет ряд преимуществ — прочность, долговечность, практичность. Если штукатурка нанесена с соблюдением всех норм, то стены будут ровными, без сколов и трещин. Этот материал обладает хорошей механической стойкостью и атмосферными осадками (снег / дождь / мороз). Облицованные стены можно покрасить в любой понравившийся цвет, а потом перекрашивать сколько угодно раз.
• Кирпич лицевой лицевой
  — Самый красивый и долговечный вид отделки дома; А следовательно, если вы хотите, чтобы фасад вашего дома был прочным, обладал высокой морозостойкостью и служил долгие годы, отличался низким водопоглощением, был уникальным и красивым — выбирайте облицовочный керамический кирпич, который представлен широким палитра цветов и оттенков до самых модных и ярких оттенков.. Если говорить о кирпиче, как об облицовочном материале. В целом облицовку можно проводить как одновременно с кладкой капитальных стен из пеноблоков, так и после.
• Плитка клинкерная облицовочная
  — самый популярный вариант у покупателей готовых домов или независимых застройщиков. Внешне фасад дома из клинкерной плитки не отличается от фасада из лицевого кирпича.
• сайдинг пластиковый облицовочный
  Либо вентилируемый фасад — популярный вариант отделки стен из пеноблоков или газобетона, часто можно встретить на участках СНТ и КП в Подмосковье.

Совет от компании «Русский Дом» — фасадный материал Для стен из пеноблоков это очень важный элемент любого дома. Выбирайте качественные материалы, несмотря на то, что это бюджетная штукатурка или лицевой кирпич премиум сегмента. Из того, какой материал вы выберете, эксплуатационные расходы на содержание дома в будущем зависят от содержания дома. Хотите построить дом на век? Выбирайте подходящие материалы!

Кровля для дома из ионных блоков

И после того, как строительство и возведение стен дома по проекту из пеноблоков подходит к концу кровли — компания «Русский Дом» предлагает несколько вариантов кровли для дома из Ионг блоков.

Отделка дома из ионных кварталов

Строительство домов «под ключ» с отделкой — наша основная задача, мы стремимся максимально упростить процесс для заказчика. индивидуальное строительство Будь то дом из блоков IOND или другого материала. Осуществляем полный цикл работ. Мы обеспечиваем красивый проект А строительство загородного дома со всеми инженерными коммуникациями и конечно же делаем дома с отделкой, что позволяет заказчику иметь дело только с одним подрядчиком.Очень удобно!

Изучив в Интернете расценки на выполнение таких работ, рекомендуем обратиться к нашим специалистам, которые посоветуют отделку дома. Конечная стоимость зависит от многих факторов — объема работ, материалов, месторасположения дома I.T.P. Поэтому, изучая расценки на отделочные работы от нашей компании, либо других фирм, всегда уточняйте детали по телефону у менеджеров.

Ни один специалист не сможет правильно рассчитать окончательную стоимость отделки дома, исходя только из прейскуранта на отделочные работы.Все дело в том, что есть работы, которые являются подготовительными к отделочным работам, и о которых непрофессионал и любитель могут не знать. Мы готовы пойти навстречу нашим клиентам и обсудить разумные цены на ремонт, поэтому расценки на отделочные работы будут согласованы. В любом случае, мы работаем не в ущерб качеству и если предлагаем недорогие расценки на ремонт дома, мы оправдываем, как сэкономить.

Коммуникация в доме из кварталов Ион

Строительство дома из кварталов Ионга осуществляется поэтапно с учетом потребностей будущих жильцов.И самый главный из этапов — это оборудование с его инженерными коммуникациями — отопление, водоснабжение и водоочистка, канализация и обработка человеческого быта, электрика, антенна и интернет, вентиляция и дымоудаление — вот далеко не полный перечень, и все из одних рук с единым контролем качества и полной гарантийной ответственностью. Легкие ожоги, вода — в вашем доме тепло и уют!

Постоянный мониторинг рынка инженерных коммуникаций и изучение технологий производства и нового оборудования, позволяют удовлетворить самые изысканные потребности наших клиентов в инженерном оборудовании вашего загородного дома.Команда Русского Дома состоит из высококвалифицированных инженеров и сертифицированных сантехников, сотрудники компании постоянно повышают уровень знаний, проходя обучение на специализированных курсах и тренинги компаний поставщиков инженерного оборудования, которые мы используем в наших проектах. Мы всегда находимся в поиске новых возможностей для решения задач по обеспечению комфорта и комфорта в вашем загородном доме.

Проекты домов из кварталов Ионг

Перед тем, как приступить к строительству своего дома, мы должны рассмотреть как можно больше вариантов планировок и эскизов и выбрать оптимальный проект из пеноблоков для вашей семьи.Ознакомиться с предлагаемыми вариантами и заказать строительство дома из пеноблоков под ключ вы можете у менеджеров в нашей компании. Созданные нами проекты частных загородных домов имеют выразительный архитектурный стиль, просторны, надежны и выполнены с учетом всех строительных норм и требований по экологии и пожарной безопасности.

Строительная компания «ЭКОС» занимается строительством домов из газобетона YTONG, поэтому при составлении проекта обязательно учитываются технические характеристики и свойства газоблоков.Дома из газобетона составляются в соответствии со стандартами и правилами технологии YTong, так как сотрудники компании являются сертифицированными партнерами YTong.

Гарантии для клиентов Ecos

Для строительства каждого дома из газобетона проекты не ограничиваются конкретными рамками и требованиями, поэтому у всех заказчиков есть возможность воплотить любые требования, касающиеся планировки, площади застройки и расположения помещения.

Проекты домов из газобетона не ограничиваются типовыми вариантами, а основываются на фирменных стандартах и ​​стандартах.Все проекты небольших домов протестированы и реализованы неоднократно, поэтому заказчики могут быть уверены в создании энергоэффективного, прочного и безопасного дома из газобетона.

Срок изготовления проектов дачных домов из газобетона может достигать нескольких рабочих дней, в зависимости от уровня сложности архитектурной документации. На возведение загородного дома может повлиять площадь застройки, уровень технической сложности и наличие личных пожеланий относительно строительства.

На дом из газоблоков в проекты и цены будет включен полный пакет технической и архитектурной документации, которая потребуется в процессе строительства загородного дома из газобетона. Строительство дома и подготовка проекта дома всегда сопровождается длительными гарантийными обязательствами, поэтому все покупатели получают гарантию около 5 лет, а также длительное гарантийное обслуживание.

Основные преимущества работы с компанией Экос

Строительная компания ЭКОС предлагает сотрудничество частным и корпоративным клиентам, желающим организовать строительство капитального дома из пенобетона.В распоряжении заказчиков готовые проекты Дома из газобетона с простой типовой конструкцией или индивидуальной планировкой под ключ.

Благодаря партнерству Ecos Construction Company с брендом Ytong у всех заказчиков есть возможность приобрести готовые проекты домов из газобетона для организации капитального строительства. Решили купить готовые проекты топливобетонного дома? Оцените все преимущества ECOS:

• индивидуальный подход к изготовлению проекта дома из газобетона для каждого клиента;
• подготовка кассовой сметы на жилище и составление договора, в рамках которого осуществляется оплата;
• гарантийных обязательств на каждый дом;
• профессионалов своего дела, в совершенстве владеющих технологией строительства домов ytong.

Интересуют цены на подготовку проекта дома? Позвоните или напишите менеджеру строительной компании, чтобы согласовать сроки реализации проекта дома и заказать индивидуальный проект собственного дома.

Стеновой материал Ytong от Xella — это пенобетон, который выделяется среди других строительных материалов отличной теплоизоляцией и высокими техническими характеристиками. При незначительном весе блоки ENUong достаточно прочные, огнеупорные и устойчивые даже к землетрясениям, поэтому могут отлично конкурировать как с кирпичом, так и с деревом, сочетая в себе лучшие свойства этих материалов.Такие блоки пользуются большим спросом у частных застройщиков и крупных строительных компаний, поскольку обладают исключительными свойствами и доступной стоимостью.

По мнению специалистов, такие газобетонные блоки идеально подходят для возведения наружных и внутренних стен зданий. Этот материал особенно популярен при строительстве частных малоэтажных домов.

Преимущества домов из газобетона Ytong

Газобетонные блоки

YTONG обладают следующими достоинствами:

Они экологически чистые: при производстве используется кварцевый песок, вода, цемент, известь, алюминиевая паста, причем эти материалы совершенно безвредны для здоровья;

Обладая пористой структурой, конструкция из блоков Ytong исключает появление плесени и сырости, а также придает огнестойкость;

Несмотря на то, что блоки относятся к группе «Бетон», они очень легко обрабатываются.Это качество увеличивает спрос на этот строительный материал, потому что с помощью самых простых инструментов: блоки можно без особых усилий резать, сверлить и вырубать. Таким образом, появляется возможность снизить количество строительного мусора и затраты на рабочую силу;

Блоки обладают исключительной теплоизоляцией (теплоизоляционные свойства бетона в 13 раз ниже, а пустотелого кирпича — в 4 раза). Строительство домов от ETong гарантирует сохранение комфортного микроклимата в помещении вне зависимости от времени года, объясняется наличием в блоках особой микропористой структуры.Дома из пенобетона YTONG не нуждаются в дополнительном утеплении, а установить кондиционеры можно только по желанию самих жильцов;

Устойчивость к сейсмическим воздействиям, отличные звукоизоляционные свойства и небольшой вес. Дома из блоков Ytong отличаются своей непринужденностью, поэтому обладают повышенной устойчивостью к землетрясениям. Неважно, какой тип грунтовой породы — конструкция будет максимально надежной;

Высокоточное изготовление блоков — погрешность не более 1 мм.Для кладки используется клеевой состав, поэтому отпадает необходимость использования дополнительной штукатурки;

Газобетонные блоки

YTONG очень прочны и рассчитаны на высокие нагрузки;

Обладая компактными размерами, материал Ytong экономит при транспортировке.

Строительство дома из блоков Ytong — это возможность строить легкие здания с высокой прочностью!

Для строительства вашего дома мы предоставим вам материал высочайшего качества, чтобы вы могли воплотить в реальность мечту о своем уютном и комфортном доме.

Ассортимент блоков Ytong

Для строительства из блоков YTong наша компания поставляет самый широкий ассортимент блоков:

• Блоки стеновые газобетонные;
• П-образные газобетонные блоки;
• перемычек железобетонных;
• собранных монолитных перекрытий;
• блоков дугообразной формы;
• блоков для интерьерных решений.

Мы не только поставляем блоки на строительные объекты, но и участвуем в проектировании будущих конструкций.Наша компания индивидуально подходит к каждому клиенту, помогая подобрать и доставить материалы, а также построить дом из ETong, в котором будет тепло и комфортно!

Проекты бани с фото из бруса, бревна, бетонных блоков

Баня на даче должна быть. «Баня — вторая мать: кости парить, все лучше». Или «Может дом не достроить, а баню построить». Традиция купаться в бане насчитывает сотни, а может быть, и тысячи лет. Упомянутый в «Летописи» Нестор тогда поразительное впечатление, которое произвела баня на св.Апостол Андрей. Да и в русских народных сказках баня вниманием не обделена, вспоминая знаменитый диалог Ивана (князя, дурака, просто Иванушки) Бабы-Яги, нужно сначала баню топить, а потом уже обсуждать дела.

Но чтобы нагреть, сначала нужно построить баню. Но любая стройка начинается с. Правила определяют баню как подсобные постройки, на строительство которых не требуется разрешения. Соответственно, разрабатывать проект, который должен быть одобрен, не требуется.

Однако начинать строительство бани без наличия проекта не стоит, это может привести к очень неприятным последствиям. Проект также поможет определить количество необходимых строительных материалов и смету, что даст возможность оценить планируемые затраты.

Проект ванны можно заказать у специалистов, подготовить самостоятельно с помощью специального программного обеспечения (как очень простой вариант рисования от руки) или найти любой готовый проект в Интернете.Поговорим о составлении ванны своими руками, без помощи профессионалов.

Исходя из имеющейся мощности, установки ванны на участке следует начать разработку проекта технического задания, в котором определяется желаемая площадь всех помещений ванны (план этажа или план этажа).

Гардеробная ↑

Помещение, куда в первую очередь попадает хозяин бани. В маленьких банях гардеробная выполняет несколько различных функций, и это следует учитывать в проекте: тамбур (переходная зона) между улицей и помещениями бань с изменением температуры снаружи до температуры в помещении. баня, место для переодевания и хранения одежды и обуви, комната отдыха.Гардеробную можно использовать для хранения дров для печи.

В раздевалке можно запланировать установку скамеек для раздевалок и отдыха, либо занять только места, если есть ограничения по площади. По этой причине можно совместить раздевалку с комнатой отдыха. Для комфортного пребывания в комнате и общего пользования площадь гардеробной должна быть в два раза больше, чем площадь парилки. Расположение окна / окон в гардеробной предусмотрено на высоте 1000 мм от уровня пола.Стеклопакеты двойные. Для гардеробной обычно выбирают стандартную дверь размером 1800х800 мм, открывающуюся наружу.

Важно! Если вход в баню с улицы прямо в гардеробную, то для комфортного использования бани осенью и зимой дверь следует утеплить снаружи. При наличии возможности разместить вход в баню с юга, зимой снег будет меньше таять, весной они будут быстрее.

Пар ↑

Минимальная площадь парилки на человека не может быть меньше 1 м².Помимо этого параметра необходимо учитывать размер топки в парилке. Самыми большими по размерам являются кирпичные дровяные печи, но в таких печах не требуется устраивать утепление стен и парящих в парилке людей.

Металлическая печь должна быть установлена ​​на расстоянии не менее 1 метра от стены и от людей закрытой тонкой кирпичной перегородкой во избежание ожогов. Удачный вариант — размещение топки в комнате отдыха так, чтобы топка отапливала и парилку, и комнату отдыха.Пока топка находится в гостиной, а обогреватель в парилке. Размеры полки в парилке показаны на рис. Выберите, используя цифру, как вы и ваши гости будете купаться сидя или лежа.

Для небольшой бани, в которой можно купаться сидя до 3-х человек, достаточно места 1300х1800 м, но для этой площади необходимо добавить площадь, занимаемую печью, и проходы к полочкам. Важно! Окно в парилке не обязательно предусматривать, если предусмотрена воздушная камера.В противном случае для принудительной вентиляции пара (и всех бань) необходимо предусмотреть небольшое окно с двойным остеклением. На стене напротив печи проектируется окно размером от 300х300 мм. Лучше, если окно в парилке будет выходить на запад, чтобы было больше естественного света. Дверь в парилку выступала невысоко, с высоким порогом для предотвращения потери горячего воздуха. Размер двери обычно выбирают 1500х800 мм при открытии двери наружу. Предупреждение. Совмещение парилки с моечным отделением (душем) нежелательно, температура в парилке будет ниже и пары будут влажными.Поклонники могут пойти, это не вариант.

Душевая (умывальная) ↑

Все зависит от ваших возможностей: емкость для воды, душ, купель, бассейн. Следует помнить о наличии умывальника минимального размера. На 3-х человек комната без умывальника и душа (только емкости с горячей и холодной водой) не может быть меньше 1800х2800 мм. Окно в моечной запроектировано на высоте 1500 мм от уровня пола, чтобы не было сквозняков.Размер окна небольшой, но больше, чем в парилке. Двойное остекление. Дверь нормального размера 1800х800 мм, дверь с высоким порогом. Если в душевой комнате планируется организовать душевые, под каждой душевой должна быть выделена минимальная площадь 900х900 мм. Соответственно, размещение купели или бассейна к санузлу для увеличения его площади. При наличии ограничений по площади бассейн или купель можно разместить снаружи. При наличии рядом естественного водоема баня должна располагаться на расстоянии не менее 15 метров от него.

WC ↑

Минимальный размер ванной комнаты с установкой одного унитаза — 1200 (глубина) х 800 (ширина) мм.

Комната отдыха и другие помещения (кухня, бильярдная и др.). Разработан с учетом имеющихся возможностей и существующих ограничений площади.

Часть помещения исключительно для определения возможностей и пожеланий владельца бани.

Важно! Баню следует размещать от домов и других построек на участке на расстоянии не менее 10 метров.Помимо пожарной безопасности, дым из трубы бани не будет задувать в доме. Кроме того, баню следует разместить на расстоянии 3 метров от забора, чтобы в случае пожара был обеспечен доступ к зданию по периметру.

Тип фундамента под ванну выбирайте исходя из материала, который будет использоваться в строительстве, и выбранной высоты ванны. При проектировании фундамента учитывались максимально допустимая нагрузка на него и характеристики местных грунтов.Обычно для бани выбирают следующие типы фундаментов в зависимости от грунта на участке и этажности построек:

Винт фундамент ↑

Является универсальным типом фундамента для всех почв. На участке нет необходимости проводить земляные работы. Винтовой фундамент можно устанавливать в любое время года. На установку уйдет один день, сразу по завершении можно переходить к возведению конструкции.

Ленточный фундамент ↑

Этот тип фундамента достаточно трудоемок и его следует использовать при сложных почвенных условиях и строительстве 2-х этажных бань.

Фундамент пирса ↑

— это наиболее экономичный и простой вид фундамента. Столбы могут быть изготовлены из асбоцементных труб, которые затем армируются и заполняются бетоном. Такой фундамент лучше использовать при строительстве небольших бань.

Земляные работы при строительстве ленточных и столбчатых фундаментов сделать необходимо, но объем этих работ будет другим.

Свайный фундамент железобетонные сваи и монолитная плита не рассматриваются, они для строительства бань не нужны.

Если выбираются бани с кирпичной печью, то необходимо на первом этапе проекта определить необходимость устройства фундамента под нее. Расчеты довольно просты: вес одного кубометра кирпичной кладки принимают равным 1350 кг и умножают это значение на объем конструкции печи. Результат 750 кг означает обязательную необходимость сооружения фундамента под печь. Отсутствие фундамента или ошибки в конструкции приведут к катастрофическим последствиям.

Важно! Фундамент для печи не может быть на глубине меньше, чем фундамент бани. Фундамент под печь несет нагрузку от нее и не входит в общий фундамент бани. Желательно, чтобы между фундаментом и фундаментом под печью оставалось небольшое расстояние. При усадке обе конструкции фундамента смогут перемещаться относительно друг друга.

Кирпичная печь сделана по конструкции простого щебеночно-бетонного фундамента.Глубину промерзания в районе устраивают в яме со сторонами на 150 мм больше сторон фундамента. Предусмотрена засыпка дна котлована слоем щебня с последующим уплотнением. Размер котлована, деревянная опалубка. Предварительная обшивка обрабатывается горячим битумом. Как вариант, можно использовать рубероид. После установки опалубки засыпается первый слой из крупных камней, полости между которыми засыпаны мелким щебнем. Слой заливается цементно-песчаным раствором, приготовленным в соотношении 1: 3.Каждый последующий слой камней заполняется с интервалом в сутки и так до достижения желаемой отметки. При использовании раствора заводского изготовления в мелком фундаменте допускается выполнение всех работ единовременно.

Важно! Разница между уровнем пола и фундаментом должна быть порядка 70 мм. поверхность фундамента аккуратно выравнивается по уровню и закрывается полиэтиленовой пленкой. К кладке печи можно приступать не ранее, чем через 7 дней.

Раньше вопрос вентиляции бань решался просто и качественно. Срубы бани в нижних венцах крепились свободно, и воздух мог проходить через щели.

Сегодня при оформлении ванн необходимо предусматривать устройство канала для притока свежего воздуха и для отвода отработанного воздуха. Размеры этих воздуховодов зависят от количества места в ванне. Вытяжной вентиль не должен быть меньше входа в канал.

Сначала определите, какой материал будет использован для строительства бани.Принимаются бани постройки из обычного или оцилиндрованного бревна, клееного бруса, кирпича, бруса, популярны каркасные бани.

Проекты бань из бревен ↑

Баня из бревен — традиционный вариант этой русской бани. Дерево усиливает лечебное и профилактическое действие ванн на организм человека, что подтверждено многовековым опытом.

Для строительства бань можно выбрать:

• Окоренные бревна. Особенностью бревен является минимальный уровень обработки, когда снимается только верхний слой.При такой обработке даже остатки коры частично сохранились на бревне. Требуется внутренняя и внешняя отделка.
• лог Скобленко. Вручную снимается внутренняя кора — это верхний слой бревен. Полностью устранены все недочеты. После обработки срок службы конструкции из этих бревен может достигать 100 лет.
• Бревно строганное. Рубанком для удаления верхнего слоя бревен, поверхность бревен может иметь неровности (по сравнению с бревнами). К преимуществам можно отнести лучшую способность сохранять тепло по сравнению с такими же оцилиндрованными бревнами.
• Каретка. Это вид обработки бревен только с двух сторон, после чего балка приобретает контур овала. Аккуратные замки обеспечивают высокую плотность штабелирования бревен.
• Круглый бревно. Имеет идеальную форму и одинаковый размер со всеми бревнами. Аккуратный внешний вид. Глубокое проникновение защитных составов в слои древесины.

Проекты ванн из клееного бруса ↑

Ванны из клееного бруса — одни из самых популярных.Это связано с высокой технологичностью материала при сохранении свойств древесины. Особенность проектов бани из клееного бруса позволяет без дополнительных существенных затрат создать функциональные и интересные элементы дизайна конструкции. Речь идет, прежде всего, о крытых террасах и глухих фронтонах.

Использование в строительстве клееного бруса дает возможность варьировать архитектурную форму конструкции и отходить от стандартных решений.

Проекты бань из кирпича ↑

Использование кирпича в качестве строительного материала дает возможность возвести конструкции практически любой формы. Кирпич — экологически чистый материал и хорошо подходит для строительства бань. К достоинствам кирпича следует отнести очень долгий срок службы, привлекательный внешний вид (здание из облицовочного кирпича не требует внешней отделки), теплоизоляционные свойства.

Однако при проектировании бани из кирпича необходимо предусмотреть хорошую вентиляцию и пароизоляцию, иначе конструкция высохнет.Также следует отметить, что стоимость возведения бани из кирпича выше, чем из бани деревянной. Ниже вы можете посмотреть фото проектов бань из кирпича.

Проекты ванн из силикатных блоков ↑

Особенностью проекта бани из силикатных блоков является легкий материал, снижающий в этом плане нагрузку на фундамент и возможность строительства даже на проблемных грунтах. Блоки просты в обращении, их можно резать, колоть и использовать детали в качестве декоративных элементов.

Проекты бань с чердаком ↑

При проектировании бани с мансардой необходимо учитывать дополнительную нагрузку на фундамент. Также нужно рассчитать количество несущих конструкций и определить их расположение.

Указанный в чертеже угол уклона крыши определит полезную площадь мансарды. Угол наклона обычно составляет 30-60 °.

При составлении плана этажа следует постараться минимизировать площадь, по которой будет подниматься лестница.Но лифт ему нужен, чтобы оставаться комфортным.

Обязательным требованием является включение в проект паро- и теплоизоляции перекрытия между первым этажом и мансардой. Это нужно для предотвращения появления плесени в ванне на потолке.

Достоинством этого проекта будет значительное увеличение полезной площади, немного увеличивается вес всей конструкции.

Проекты бани с террасой или верандой ↑

Терраса представляет собой платформу, которая прикреплена к конструкции и находится над уровнем земли на высоте 500 мм.Есть террасы открытые или закрытые навесом.

Веранда — закрытое помещение, которое является частью строения. Две-три стены веранды обычно застекляются. Веранду можно определить как закрытую конструкцию, которую хозяева используют летом для отдыха.

К оформлению бани с верандой или террасой предъявляются определенные требования. При строительстве бани и веранды необходимо использовать один и тот же строительный материал. Нельзя допускать жестких связок подошвы ванн и веранд, в первую очередь, при строительстве на пучинистых грунтах.Уровень пола веранды рекомендуется располагать на 50 мм ниже уровня пола ванн. Расстояние между крытой верандой и самой баней должно быть от 10 до 15 мм. Это расстояние необходимо для покрытия рамок, можно предварительно заполнить его эластичным материалом.

Также нужно избежать жесткого крепления крыши крыльца к крыше бани. Все эти меры предосторожности связаны с верандами и ваннами разного веса, жесткая блокировка приведет к деформации всей конструкции.

Важно! Строительство веранды следует проектировать вместе со строительством бани, а не пристраивать веранду к бане. К готовой бане можно пристроить террасу.

Проекты ванн угловых ↑

Угловые ванны имеют необычную планировку, но при этом очень практичны. Классическая угловая баня особенность планировки парилки заключается в расположении двух холлов вокруг топки, что является очень экономичным вариантом. Все комнаты имеют отдельный вход.Размеры угловой ванны можно подобрать исходя из имеющегося под нее места на участке. Но при нехватке места угловая ванна — самый бюджетный вариант, требующий минимум места для размещения.

Вход в баню закрыт с двух сторон, что тоже является преимуществом. Это видно по проектам бань ниже. Запекать в ванне врезать в стену между комнатой отдыха и парилкой, с топки уходит в комнату отдыха.

Оцените свои силы и возможности.С учетом всех тонкостей можно подготовить проекты бани своими руками.

Связанные с контентом

Кладка газосиликатных блоков. Как происходит кладка стен из газосиликатных блоков? Кладка из газосиликатных блоков своими руками инструкция

Газобетон — это строительный материал, созданный синтетическим путем. Сделано это в результате температурного воздействия на все компоненты компонентов. Основные достоинства этого материала — простота изготовления, небольшой вес, прочность, теплоизоляция.Однако, несмотря на все его достоинства, многие неквалифицированные работники не любят с ним работать. Но профессионалы с удовольствием используют газобетонные блоки. Есть некоторые особенности укладки таких блоков.

Подбор инструмента

Чтобы укладка газобетона была правильной и прочной, без применения специальных инструментов не обойтись. Для приготовления бетонного раствора Вам потребуется — промышленный миксер, емкость для смешивания. Для того, чтобы нанести смесь, вам понадобится — несколько хитростей разного размера.Чтобы подогнать газобетонные блоки друг к другу — специальный молоток и мерный уровень. Если предусмотрена обработка газобетонного блока, неплохо было бы иметь запас и такие инструменты, как разметочная линейка, розовая, затирка, оборудование для формирования бороздок, насадки на дрель, дрель, кисть.

Методы кладки

Приготовление кладочного раствора.

На сегодняшний день существует два метода кладки газобетонных изделий своими руками, это кладка газобетонных блоков на цементный раствор и на клеевую смесь.Но, несмотря на выбранный способ кладки, первый ряд необходимо укладывать на цементный раствор. Дозировка компонентов должна быть такой, чтобы полученная кладочная смесь не растекалась, иначе блок не поддастся фиксации. Если конструкция большого объема есть, гораздо удобнее замешивать раствор не своими руками, а с помощью бетономешалки.

Клеевой раствор

Чтобы полученный раствор имел однородную текстуру, для перемешивания лучше использовать оборудование, работающее на низких оборотах.Чтобы пропустить пять килограммов сухой смеси, в емкость наливают литр воды. Сухой клей медленно насыпают в емкость и сразу взбивают. Даем минут десять, а через еще раз хорошенько взбиваем. Клейкий раствор можно приготовить, когда он станет похож на густую сметану . Если клей высох и удален, запрещается разбавлять его новой смесью или водой.

Цементно-песчаная смесь

Аналогичный раствор можно использовать для накопления блоков.Его изготавливают путем смешивания всех компонентов и специального связующего компонента. Такие составы отличаются простотой приготовления и надежностью использования.

Рецепт таких смесей может несколько отличаться в зависимости от поставленной задачи. Если нужно получить более пластичную смесь, то добавляется глина. Такая смесь не крошится и не крошится, позволяя аккуратно и легко укладывать строительный материал. Использование в цементной смеси для газобетона специальных пластифицирующих компонентов позволяет качественно выполнить монтаж стен фасада.Подобная смесь очень экономична, дает хорошие изоляционные свойства, удобна в использовании и кладке. Благодаря ее достоинствам многие рабочие до сих пор чаще работают именно с такой смесью, а не с клеем.

Что выбрать?

Использование клея — рациональное, выгодное и правильное решение.

При выполнении строительных работ специалистов интересует не только как укладывать газобетон, но и какую смесь выбрать. Ведь и первый, и второй вариант обладают прибавкой в ​​весе.Необходимо учитывать, что показатель теплопроводности у обеих смесей намного больше, чем у блоков. Очевидно, что теплоизоляция всего здания зависит от ширины шва. При использовании цементной смеси Ширина шва будет примерно 9 миллиметров. В случае с клеем ширина швов не превышает цифры 3 миллиметра.

Учитывая, что цена на клей больше, изначально можно предположить, что при его нанесении стоимость значительно вырастет.монтажные работы. Но, с учетом минимального расхода, на самом деле расходы немного увеличиваются, и здание выходит намного теплее. Но если использовать более дешевую цементную смесь, становится понятно, что ее нужно намного больше и стоимость монтажа неминуемо вырастет. Из этого сравнения становится понятно, что использование клея при укладке блоков — более рациональное решение, выгодное и правильное.

Технология укладки

Перед началом монтажных работ своими руками необходимо распаковать блоки и разместить их рядом с кладкой ряда.При выполнении строительных работ по монтажу лучше использовать специальную клеевую смесь. В случае подобного выбора вы будете защищены от образования холодной линьки в местах кладки. Не рекомендуется использовать цементную смесь, потому что, несмотря на ее невысокую стоимость, расход намного выше, а швы выглядят малоактивно и слишком широкими. Также подобный выбор ухудшает теплоизоляцию будущего дома.

Перед тем, как приступить к монтажу кладки блоков, стоит поставить специальные маячки.Устанавливайте их в местах примыкания, по всему периметру фасада. Они нужны для выравнивания, чтобы с их помощью закрепить специальную проволоку, контролирующую ровность стен и перегородок. Закрепите проволоку оцинкованными гвоздями. Также нельзя забывать, что инструкция по кладке — важный элемент любых строительных операций.

Однократное перемешивание

Для приготовления необходимо подготовить специальную емкость и промышленный миксер. Для перемешивания смеси используйте специальный сухой состав и теплую воду.Приготовление смеси продолжается до тех пор, пока смесь по консистенции не станет однородной. Нужно 20 минут потренироваться, из-за этого размазываются малые дозы. В процессе эксплуатации клей необходимо постоянно перемешивать, чтобы он потерял однородность.

Если строительство ведется при низких температурах, необходимо использовать особую кладочную смесь. В его состав входят специальные компоненты, предотвращающие замерзание, что дает возможность сохранять свои характеристики даже при низких температурах.

Артикул

Кладка стен осуществляется только после полной разметки строительной продукции. Разметка проводится по осям всех поверхностей будущего фасада. После этого материал забирается, доставляется к месту установки и распределяется по выбранным осям. При выполнении процедуры перевязки используется неполный материал, который будет располагаться по углам.

Из этого следует, что сначала нужно изготовить разделочные изделия.Выполнить это несложно, ведь резка выполняется пилой или ножовкой. Чтобы все рисунки были плавно обрезаны, стоит при разметке воспользоваться специальной линейкой. Необходимо подготовить те материалы, которые в дальнейшем будут армировать.

Сначала подготавливают те блоки, которые необходимы для кладки первого ряда, после этого производится изготовление стержней для армирования по ходу монтажа фасада.

Укладка и армирование

Процесс монтажа стен и перегородок будущего здания не сложный, но важно все сделать правильно.Только тогда весь процесс пройдет быстро, а конструкция будет качественной. Сначала готовится строительный материал и специальная смесь для работы. Для выполнения первого ряда необходимо выполнить процедуру армирования. После этого на поверхность наносится клей и распределяется по ее специальной гребенке. Толщина шва не должна превышать 4 миллиметра.

Монтаж кладки следует производить с перевязкой, каждое изделие обязательно смещается на расстояние, равное половине одной конструкции.Если не брать перевязку, она негативно скажется на свойствах стен. Выступающую смесь из толщины швов ставить нельзя, можно только аккуратно удалить мастерской. Для ровной кладки используется специальный шнур. Равномерность проделанной работы определяется уровнем помощи и специальной линейкой.

Для правильного монтажа стен не нужно оставлять без внимания и вопрос гидроизоляции. Для его выполнения используйте специальную сетку. Необходимая гидроизоляционная сетка закрепляется на стенах в области соприкосновения с фундаментом.После возведения перегородок их нельзя оставлять беззащитными. Стоит сразу выполнить фасадные и утеплительные работы. В том случае, если нет возможности сделать это сразу, ряд стараются прикрыть специальной пластиковой сеткой, пока не появится возможность все доделать. В рамках подготовки к строительству планируется армирование. Это обязательная операция, если стена будет слишком длинной или короб будет усилен.

Согласно данной процедуре, все перемычки, длина которых превышает 90 сантиметров.Как и все нижние швы отверстий. Эта операция может применяться по двум технологиям — металлическими стержнями или специальной сеткой. При установке в блоки срезаются специальные пазы, куда ставятся стержни и заливается клей. После установки следует следующий ряд.

Сетка при строительстве здания требуется для увеличения крепости фасада и исключения возникновения трещин в стенах. Металлическую сетку Ставят с зазором в 3 ряда из топливобетонных блоков.Чаще всего для выполнения армирования применяют такие материалы: сетка оцинкованная

• ;
• сетка базальтовая;
• сетка из стекловолокна.

Размышляя о строительстве дома своими усилиями, люди стараются выбрать строительный материал, с которым легко работать. На современном строительном рынке можно увидеть большой выбор новых материалов, подходящих для строительства здания. Среди популярных строительных материалов становятся популярными у потребителей, одно из первых мест занимают газосиликатные блоки.Чтобы дом был крепким, надежным, нужно знать, как правильно поставить газосиликатные блоки, какой раствор использовать и как рассчитать необходимое количество материала к вашему проекту.

Газиликатная технология строительства

Постройте себе дом из газосиликатных блоков, даже если у вас только начальные знания о технологиях строительства, но есть трудолюбие и энтузиазм. Для возведения стен потребуются следующие инструменты и материалы:

1. Для разведения клея понадобится емкость-флаттер.
2. Клей можно наносить с помощью специального ведра или зубочистки.
3. Разрезать блок на куски нужных размеров поможет ножовка с большим зубом.
4. Неровности можно выровнять с помощью крупного наждака.
5. Кисть-смесь.
6. Квадрат металлический, уровень.
7. Раствор песчано-цементный.
8. Блоки газосиликатные марки Д400 или Д500.
9. Иглоизоляционный материал из минеральной ваты.
10. Стекловолоконная сетка для кладок или арматурные стержни.

Расчет необходимого количества блоков

Вы можете произвести расчет общего количества газосиликатных блоков, рассчитав объем всех стен дома по проекту.

Более точный расчет ведется для каждой стены отдельно. Для этого нужно взять размеры стены из проекта, а размеры газиликатного блока будут известны при его покупке. Зная ширину блока и длину стены модно производить расчет количества блоков на один ряд кладки.Если нужна половина блока, она учитывается как целый блок. Таким же образом рассчитывается количество рядов кладки. Количество строк умножается на результирующее количество блоков в одной строке. Окончательное число — это количество блоков на стену.

Если в стене есть дверные проемы и окна, сделайте также приблизительный расчет. Затем, подсчитывая блоки для каждой стены, суммируют все числа.

Кладка

Примечание! От точности и качества кладки первого ряда зависит прочность и надежность всей конструкции здания.

Готовый фундамент необходимо покрыть гидроизоляционным слоем поверх кладочной сетки, а для кладки начального ряда строительства использовать обычный раствор. Затем нужно проверить углы постройки на разницу в высоте, она должна быть не выше 30 мм. Если углы расположены не на одном уровне, кладку нужно начинать с наибольшего угла.

Первый ряд предназначен для выравнивания погрешностей заливки фундамента, поэтому толщина раствора в разных местах может отличаться, но не должна быть меньше 20 мм.Следом устанавливаются угловые блоки и подключается шнур. Проверяется уровень натянутого шнура, он должен быть строго горизонтальным. При длине стен более 10 метров необходимо укладывать промежуточные блоки, предотвращающие натяжение шнура.

Для регулировки вертикального и горизонтального положения блоков используется резиновый молоток. Неровности кладки устраняет Eatak. Для удаления пыли и загрязнений используйте кисть-абсолюцию. Если вам нужны детали блока, то их изготавливают с помощью электрических копий или ручной ножовки.

Дальнейшая блокировка блоков производится клеевым раствором. На строительную площадку Поставка сухой смеси из песка мелкой фракции, портландцемента и специальных добавок. Необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по приготовлению качественного раствора необходимой консистенции. Толщина связующего слоя должна быть не более 3 мм.

Примечание! Перед нанесением клея на блоки их нужно тщательно очистить и смочить водой для качественного склеивания.

Кладка стен осуществляется в теплое время года. Для строительства в холодную погоду необходимо использовать зимний клей. Глобусы наносятся на глобальный шпатель шириной, равной ширине поверхности газосиликатного блока. Слой должен быть однородным как по вертикали, так и по горизонтали блока. После нанесения клеевого слоя поверхность блока необходимо прорезать бороздками. Нет необходимости заполнять щели между захватными карманами и между гребнем и пазом.

Второй ряд блоков необходимо укладывать развернутой половиной, чтобы получилась перевязка между рядами. Кладка всех рядов начинается с угловой колодки. Положение каждого блока необходимо контролировать по уровню и производить регулировку с помощью молотка. Все швы следует заполнить клеевым раствором во избежание усадочных трещин. Излишки клея удаляются шпателем.

Если вы используете для самостоятельного строительства Блоки формы паз-гребень, вам не потребуется выполнять вертикальное армирование.Для горизонтального армирования На поверхности газосиликатных блоков уложенного ряда по периметру делают продольные башмаки и укладывают в них стеклопластиковые стержни или просто кладочную сетку.

Примечание! В верхней части дверных и оконных проемов сначала укладывают металлические уголки длиной более 40 см, шириной и шириной, а затем продолжают блокировать блоки.

Установка перекрытий

После того, как кладка стен практически завершена и останется только последний ряд, необходимо вместо блоков устроить монолитный железобетонный пояс.Такой подход поможет равномерно распределить нагрузку от переполненных или ячеистых бетонных плит по всем несущим стенам.

Отделка стен из газосиликата

Для наружной отделки Используются специальные вентилируемые системы или материалы, обладающие высокой паропроницаемостью. Между кирпичной кладкой фасада и стеной из газосиликата оставлен зазор. Соедините два гибких соединения кладки. Если вы предпочитаете использование для фасадных работ красок, шпатлевок или штукатурных смесей, необходимо убедиться, что они предназначены для работы с газосиликатом.

Внутренняя отделка предполагает использование дышащих материалов. Стены из газосиликатных блоков можно спасти обоями или покрасить водоэмульсионной краской. Для ванной, санузла, кухни необходимо предварительно проложить пароизоляцию или пропитать стены специальным раствором. При отделке ванной комнаты керамической плиткой испарение не требуется.

Примечание! Шпальянские внутренние стены Возможно не ранее, чем через два месяца после завершения строительства.

Работы по фасаду здания можно начинать только после завершения всех внутренних отделочных процессов. Единственное исключение — вентилируемые системы. Их можно устанавливать сразу после окончания строительства.

Видео

Подробнее о монтаже газосиликатных блоков читайте ниже:

Процесс изготовления газосиликатных блоков

Производственный технологический цикл изготовления этого строительного материала начинается с приготовления смеси, для которой используются четыре компонента: портландцемент, кварцевый песок, известь и вода.Эти компоненты тщательно перемешивают миксером и после доведения смеси до однородности массы добавляют в нее алюминиевую пудру. По прошествии некоторого времени необходимо завершить процесс перемешивания, раствор разливается в специальные формы, где должно находиться несколько часов. Это время отводится на химическую реакцию между элементами алюминиевой пудры и извести, которая является результатом газа. В этом чипе изоляция газа способствует образованию ячеек в массе.

После этого изготовленные блоки специальной струны разрезаются на размер, установленный стандартами, после чего помещаются в автоклав для паромной обработки при температуре 190 градусов Цельсия под давлением 10-12 бар. Такой технологический процесс позволяет равномерно распределить созданные ячейки, придав материалу необходимую плотность. В этом процессе химическая реакция будет продолжаться в автоклаве.

Способы кладки

Кладка газосиликатных блоков может производиться двумя способами — цементным и клеевым.Какому варианту лучше отдать предпочтение с точки зрения практичности экономии? Изначально отметим, что и клей, и цементный раствор имеют высокую теплопроводность, выше, чем у газобетона. Это говорит о том, что при уменьшении толщины шва между блоками комната дольше может сохранять тепло в доме. Мы подошли к тому, что цементный метод кладки газоблоков требует выполнения шва не менее 6-10 миллиметров, а толщина шва, выполненного клеем, будет в пределах 1-3 миллиметров.Из этого следует вывод, кладка газобетона, произведенная клеем, сделает дом намного теплее.

Казалось бы, все просто и понятно, а что еще нужно? Если бы не одно — по стоимости клеевой раствор дороже цементного раствора. Однако следует отметить, что расход клеевого раствора в пять раз меньше цемента. Поэтому в кругу любого выходит, что клей для газоблоков и практичнее и экономичнее.

Правда, кладку первого ряда (нижнего) нужно выполнять на цементном растворе, потому что только он способен справиться с двойной ролью — и крепежной составляющей, и выравнивающего слоя.

Технология кладки

Для возможности установки газосиликатных блоков требуется фундамент под фундамент. К сожалению, его поверхность обычно не отличается неровностями, а если точнее, то всегда довольно неровной. Поэтому изначально это закрытый гидроизоляционный материал, например, каучукоид или полиэтиленовая пленка, уложенная в несколько слоев.Затем на поверхность гидроизоляции наносится цементный раствор из песка и цемента в соотношении 4: 1.

Можно приступать к укладке блока, только предварительно под нижнюю поверхность каждого блока, на которую будет укладываться раствор для смачивания водой. Это уравновешивает состояние влажности блока и раствора и предотвращает перетекание влаги из раствора в блок, который имеет высокую гигроскопичность, особенно если это блок ячеистого типа. Благодаря этим мерам цементный раствор не потеряет характерных крепежных качеств.

Начало кладки следует вести от угла фундамента, имеющего наибольшую высоту, которую можно определить по уровню или строительному уровню. Блоки первого ряда необходимо укладывать строго в горизонтальной плоскости (желательно в вертикальной), добиваясь максимальной зачистки общей поверхности. Поэтому за процессом укладки блоков нужно постоянно следить по уровню. Как видите, требование кладки первого ряда на цементном растворе оправдано, так как им несложно отрегулировать выравнивание смонтированных блоков в нужной плоскости.

Выложив ровно нижний ряд блока, дальнейшую кладку можно сохранить с помощью клея.

Не исключено, что последний в рядном блоке может находиться вне фундамента. В этом случае его легко можно будет разрезать, например, ножовкой по металлу. В целом с этим материалом для кладки стен легко обращаться в различных техниках — точить, просверливать, резать, чистить и в таком духе.
Во-вторых, следует монтировать верхний ряд, начиная укладывать на обрезанный блок, что позволит произвести хорошее переваривание между элементами блока, то есть повторить все приемы стандартной кирпичной кладки Со смещением.

После укладки четырех рядов газоблоков необходимо выполнить армирование, то есть на поверхности четвертого ряда нужно сделать пазы, в которых металлическая арматура диаметром около восьми миллиметров, которая дополнительно заливается цементный раствор.

Ход должен быть достаточно глубоким, чтобы арматура полностью погрузилась в него.

Шагающие стены из газоблоков

Если перегородки в квартире выполнены из газосиликатных блоков, то для последующей финишной отделки их можно оштукатурить.У этого процесса есть свои, только присущие нюансы, которые отличаются от покрытия штукатуркой других поверхностей, например, из бетонных блоков или кирпича. И самое главное отличие — это сама штукатурная смесь.

По мнению специалистов, оштукатуривание газосиликатных гипсовых блоков на цементной основе не рекомендуется. Поэтому возникает закономерный вопрос, а как правильно выполнить оштукатуривание поверхности стены из газосиликатных блоков? Все просто, штукатурную смесь нельзя варить вообще.Достаточно посетить строительный рынок или аналогичный магазин и приобрести готовый штукатурный раствор, разработанный специально для оштукатуривания газосиликатных блоков. Их основа — гипс с высоким уровнем паропроницаемости, так необходимый для нашего варианта.

Современная гипсовая штукатурка продается в сухом виде. Контакт сухой смеси с готовым штукатурным раствором не представляет затруднений, достаточно следовать инструкции, нанесенной на упаковке продукта. Отметим только, что при изготовлении раствора необходимо строго соблюдать главное требование — сначала сухой раствор засыпать в емкость, а уже потом вливать в него воду и ничего наоборот!

Для изготовления стандартного раствора обычно соблюдается соотношение двести граммов воды на килограмм сухого вещества.Будьте осторожны, так как при расширении воды ухудшается качество штукатурки.

Покрытие стен штукатурным раствором

На первом этапе процесса штукатурки поверхность стены из газосиликатных блоков должна быть тщательно очищена от пятен, протечек, мусора и пыли.

Второй этап — грунтовка поверхности стены. Желательно использовать грунтовочную смесь глубокого проникновения.

Третий этап — это установка на поверхность стены армирующей сетки из стекловолокна, у которой должны быть строго определены свойства: изделие должно иметь высокую степень противодействия разрыву и растяжению, а также иметь высокую плотность.

Четвертый этап — это непосредственный процесс нанесения штукатурки. Оштукатуривание стен, выложенных из газовых баллонов, необходимо производить по специальным направляющим маякам. Как и маяки, направляющие планки, которые следует установить на стене или грабить на стене в вертикальном направлении, закрепляют, например, тем же раствором, после чего заполняют пространство между маяками штукатуркой. В зависимости от необходимости в общем слое штукатурка выполняется сразу или в нескольких техниках. Толщина одного слоя не должна превышать 15 миллиметров, это если на этом слое вы полностью сосредоточитесь.А если раствор необходимо наносить в несколько слоев, толщина каждого последующего слоя не должна превышать восьми-девяти миллиметров.

Установленные планки используются для выравнивания штукатурки, а сам процесс выравнивания производится по особому правилу, согласно которому нанесенный раствор можно перераспределить на недостаточно залитые места на поверхности или полностью удалить их излишки. Дождавшись высыхания штукатурки, производят затирку.

Наносить каждый слой штукатурки можно только после полного высыхания предыдущего слоя.Процесс штукатурки рекомендуется производить при положительной температуре воздуха в помещении — в пределах 5-30 градусов тепла.

Отделочные работы на стенах из газоблоков

Эксплуатационные характеристики Стены из газосиликатных блоков не хуже аналогов, из которых возводятся поверхности стен. Также ему в полной мере присущи высокая прочность, надежность, а также показатели тепло- и звукоизоляции. Однако, как мы уже отмечали выше, материал имеет повышенную гигроскопичность, что делает нежелательным его использование при необходимости перепланировки туалета или ванной комнаты.Но, повторяем — «нежелательно», потому что сегодня производители отделочных материалов наладили выпуск финишных покрытий и успешно способны защитить даже такие гигроскопичные изделия, как газосиликатные блоки, от проявлений повышенной влажности. Например, специальные виды штукатурки.

А в остальном посмотрите на конструкцию прокладок как на обычную стенку. Поэтому для отделки его поверхности можно в полной мере использовать все известные отделочные материалы, а также применить все способы их укладки на стену.И точно такие же требования к подготовке стены под покраску и оклейку обоями — поверхность должна быть доведена до максимально высокого уровня гладкости и ровности, на которой можно произвести известную штукатурку или просторные решения.

При варианте, когда перегородка из газосиликатных блоков предназначена только для разделения помещения на две части, для выравнивания будет достаточно шпаклевки. А если вы решили отдать предпочтение пластиковым или декоративным панелям, на стене в целом можно провести дополнительные работы.На его поверхности легко соорудить деревянный каркас, в который спокойно можно установить указанные отделочные материалы. Сегодня этот способ отделки считается самым простым и затратным.

Полноценно относится к вагонке, зеркалам, деревянным панелям. На газосиликатные блоки можно укладывать и керамическую плитку, но в этом случае придется оштукатурить поверхность для ее основания. Фактически, при чистовой отделке можно дать волю своей фантазии или следовать рекомендациям опытных дизайнеров, которые тщательно считают, что отделить возведенную поверхность из газосиликатных блоков можно практически любыми отделочными материалами, например, фактурной штукатуркой, жидкими обоями, настенный линолеум.А можно полностью отказаться от отделки, отдав предпочтение отделке стены разнообразными мелкими предметами. Кстати, этот стиль сегодня становится все более популярным и известен под разрядом городского промышленного варианта.

Видно, что способов отделки поверхностей стен из газосиликатных блоков действительно огромное количество.

Итог

Подойдет ли перепланировка стены материалом квартиры из газосиликатных блоков, решать вам только самому.Считаем необходимым отметить, что этот строительный материал имеет ряд положительных преимуществ перед аналогами и с самого начала использования в строительстве показал себя только положительно.

Конечно, в случае использования на кухне, туалете, ванной для отделки стен из этого материала придется затратить определенные усилия, средства и время на защиту газосиликатных блоков от влаги. Но в конечном итоге затраты окупятся с лихвой, ведь изделия из пенобетона дешевле такого же кирпича и намного проще в кладке даже по сравнению с плитами из гипсокартона.

Во время строительных работ рекомендуется снимать с поддонов столько блоков, сколько предполагается уложить в течение одного дня. В противном случае следите за блоками хранения блоков и размещайте их на ровном месте вне досягаемости влаги.

Технологии кладки первого и последующих рядов стен имеют отличия. Рассмотрим обе технологии по отдельности.

Кладка первого ряда блоков

После закладки фундамента здания кладка первого ряда — самый ответственный момент.От первого ряда зависит точность всех последующих рядов стен и устойчивость всего здания. Поэтому к этому этапу строительных работ нужно подойти особенно ответственно.

Перед кладкой первого ряда наверху фундамента делается гидроизоляция, которая будет защищена между фундаментом и кладкой. Под блоки залили выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора. Сами блоки устанавливаются с помощью полимерных растворов на основе сухих смесей, иногда для монтажа также используются битумные рулонные материалы.

Чтобы выровнять все ряды зданий по углам, грабли рассчитываются с учетом риска на высоте каждого ряда кладки. Через них протягивают волоконный шнур, чтобы контролировать гладкость кладки каждой последующей серии.

С помощью уровня необходимо измерить уровень наивысшего угла постройки, с которого начинается строительство постройки. При этом разница в высоте между углами дома не должна быть более 3 см.

Лучше всего блоки кладутся на клеевую смесь.Требуется вода, ведро для замеса и строительный миксер. В ведро наливают необходимое количество воды и постепенно при постоянном перемешивании добавляют расчетное количество сухой смеси. Во время монтажных работ клей время от времени необходимо перемешивать. Это делается для того, чтобы он не затвердевал, чтобы постоянно поддерживалась его однородность.

В процессе строительства часть газосиликатных блоков подлежит отделке. Эти материалы режутся просто, с помощью обычной ручной пилы.Для точной обрезки и измерения прямого угла При распиловке используется кухня. Такие обрезанные блоки называют хорошими. Перед установкой очередного добровольного блока обязательно пропустите вертикальные швы с клеевой смесью.

Кладка последующих рядов стен

Укладка следующих рядов также имеет свои особенности. Каждая последующая строка нажимается только после того, как предыдущая полностью увидит. По времени это примерно 1-2 часа после завершения кладки.

Необходимо четко контролировать кладку каждого стенового блока. Ровность рядов проверяют по уровню и шнуру-болтушке. Финишное выравнивание кладки производится с помощью уровня и резины xy.

Смесь наносится на блоки следующим образом. В зависимости от толщины блоков подбирается зубчатая каретка или шпатель для нанесения смеси. Равномерно, без пропусков клей наносится на поверхность 2-3 блоков. Каретка помогает быстро распределить смесь, не растекая ее по сторонам блоков.

Последующие ряды так же, как и первый, кладут на угол здания. В этом случае клеящая смесь не наносится на торцы блоков. Приобретайте и выравнивайте материалы сразу на месте, блокируя блоки.

В некоторых случаях газиликатные блоки нуждаются в армировании.

Правильное армирование кладки

Каждый первый и четвертый ряды кладки армированы.Для изготовления арматуры посередине блоков вырубают ручные или электрические ножницы. Если вы работаете с блоками толщиной 400 мм, лучше всего проложить два параллельных ряда арматуры. Попавшая внутрь строительная пыль удаляется с помощью перфоратора или фена.

Перед заливкой обувных смесей и укладкой арматуры рекомендуется смочить их водой. Это сделано для повышения качества строительства объектов. Каждое смещение заполняется крепежным раствором на половину его глубины, после чего оплавляется стальной стержень арматуры.

Для армирования блоков используются стальные стержни диаметром 8 мм. При армировании блоков по углам здания башмаки просверливают закруглениями, а стержни выходят за расчетное место. Для гибки используется специальное оборудование или ручной инструмент. После этого штанги устанавливаются каждый на свой ход.

Каждый элемент арматуры погружается в клеевой раствор, затем штрих заливается раствором.Таким образом, противодействуя возникновению коррозии. После завершения операции остатки смеси удаляются с помощью шпателя.

После монтажа стен из газосиликатных и топливобетонных блоков требуется их облицовка.

Существует несколько основных вариантов облицовки.

Кирпич облицовочный.

Обращаюсь к следующему.

Штукатурка.

1. Выбирая этот вид облицовки, важно помнить, что штукатурка не должна быть цементно-песчаной.В зонах повышенного напряжения, таких как углы зданий, оконные проемы, изломы фасадных профилей, рекомендуется армировать штукатурный слой специальными сетками.
2. При штукатурных работах не допускать замерзания, высыхания штукатурки, а также соблюдать температурный режим.

Выбирайте газоблоки для своего строительства!

Газиликатные блоки благодаря своей универсальности оптимально подходят для возведения малоэтажных объектов в частном строительстве.Основное преимущество этого стройматериала — небольшой вес прокладок при больших размерах, что позволяет увеличить скорость движения стен и заложить легкий фундамент. Большие габариты изделия — это еще и минимальное количество «мостиков холода» в стенах. Самостоятельная кладка стен из газоблоков не требует профессиональных навыков и опыта — достаточно уметь владеть простейшими строительными инструментами.

Пористая структура изделий из газосиликата заставляет учитывать его свойства при работе с газобетонными блоками для предотвращения отклонений от технологии строительства и обеспечения проектной прочности и надежности конструкции.Наличие воздушных пор обеспечивает простую доставку изделий на строительную площадку и непосредственно в безвыходное место, а также быстрое увеличение высоты стен за счет больших размеров изделий и системы «гребешок-паз». , который автоматически выравнивает ранги относительно друг друга.

Но из-за небольшого веса пористого блока он оказывает небольшое давление на строительный раствор, создавая некачественное сцепление между смесью и кирпичом. Поэтому использование цементно-песчаного раствора рекомендуется максимально ограничить, а работать со специальным строительным клеем, толщина шва которого минимальна при высокой адгезии с любой поверхностью.

IN индивидуальное строительство. Предпочтительно оцениваются такие характеристики газобетона, как размер изделий и плотность строительных материалов. Использование клеевого состава в сочетании с большими размерами изделий и малым количеством клеевых швов не позволяет ковать «мостики холода», которые неизбежно появятся при работе с цементом.

Свойства теплоизоляции — еще одно несомненное достоинство газосиликатного кирпича. Воздух в порах блоков пропускает само тепло, и остается в помещении, а холодный воздух не проникает в дом снаружи.Поэтому в дополнительном утеплении здания не потребуется, за исключением утепления фундамента и крыши.

Гидроизоляционные характеристики газобетона недостаточно высоки, чтобы обойтись без слоев гидроизоляции, поэтому защита от влаги необходима не только для фундамента и кровли, но и стен, как внутри, так и снаружи. Обычно это слой штукатурки с предварительной пропиткой битумом, грунтовкой и другими средствами защиты от влаги.В этом случае толщина стен не имеет значения, так как влага будет проникать на всю ширину блоков.

Самостоятельная кладка стен из газосиликатных блоков по стоимости выйдет намного дешевле, чем строительные работы с традиционными материалами — кирпичом, бетоном или деревом. Цена определяется самыми дешевыми натуральными компонентами для производства газосиликата, дешевыми технологиями производства, невысокой стоимостью. Транспортировка больших объемов стройматериалов с малым весом.Использование обычных инструментов без привлечения автоматики и специального оборудования, а также высокая скорость кладки делают работы недорогими.

Применение газоблоков — кладка из блоков газосиликатных блоков не только в частном секторе, но и в промышленных масштабах, ограниченная только затоплением конструкций. Оптимально подобранные блоки блоков, несколько типоразмеров стандартного кирпича, позволяют в короткие сроки завершить ремонтно-строительные работы в любом объеме. Кроме того, у производителя можно заказать нестандартные блочные блоки, что ускорит кладку или обеспечит быстрое возведение геометрически сложных архитектурных объектов.

Поверхность стен из газосиликата практически идеально гладкая, что позволяет свести к минимуму отделочные работы по лицевой стороне.

Подготовка фундамента перед кладкой стен

Перед началом кладки газосиликатного блока необходимо проконтролировать горизонтальную поверхность фундамента, необходимо проконтролировать горизонтальную поверхность фундамента — это зависит от ровности кладки первого и последующих рядов газа. -силикатный кирпич.Если перепад по краям стены составляет 10-20 мм, фундамент следует выровнять слоем цементно-песчаного раствора. Дальнейшая укладка блоков по системе «паз-гребень» значительно упростится, если первый ряд закрепить идеально горизонтально. Также необходимо проверить углы периметра — они должны быть 90 0. Контроль измеряется по диагоналям периметра дома.

Для того, чтобы дождевая или снежная вода была под фундаментом, необходимо выложить стену газоблока так, чтобы она выполнялась на 1-2 см по краям фундаментной плиты.Так влага будет сразу же сливаться к завтраку и попадать в дренаж. Именно поэтому между стеной и фундаментом дома следует обустроить два-три слоя гидроизоляции из каучукоида, чтобы стены не увлажнялись и не плесневели. При изготовлении раствора и устройстве гидроизоляции толщина стен из газосиликатных блоков не имеет значения — стены любой толщины необходимо защищать от влаги.

Варианты кладки стен

Стены из газосиликатных блоков возводятся на цементно-песчаном растворе и на специальном строительном клее, который готовится из сухой смеси с добавлением обычной воды.Исследования показали, что в толстом слое раствора «мостики холода» возникают гораздо чаще, поэтому связку и укладку газосиликатного блока следует производить менее тонким слоем связующего. Это возможно только при использовании клея. Цементный раствор дает слой средней толщины 9-12 мм, а слой строительного клея 3-5 мм, поэтому цементный раствор используют только для укладки первого ряда газоблоков для перемычки стены и основа. Дальнейшую кладку рекомендуется выполнять на клей, а при использовании блоков-пазлов цементный раствор использовать просто невозможно из-за точного прилегания элементов — паза и гребня друг к другу — раствор не влезает в пространство между ними.

Стены из газосиликата возводятся с одновременным формированием максимально возможного слоя вяжущего раствора. И цементно-песчаный, и клеевой раствор можно приготовить самостоятельно.

1. Раствор песчано-цементный готовится традиционно, в пропорции 1: 3 (цемент — песок). При зимнем строительстве дома обычный раствор использовать нельзя, так как при отрицательных температурах прочность состава нарушается образованием наледи.
2. Клей изготовлен на основе портландцемента с добавлением минеральных добавок и полимеров.Благодаря тонкому составу клеевой слой раствора получается очень тонким, и не появляются «мосты холода». Но первый ряд блоков нужно укладывать только на цементный раствор, а для обогрева места кладки используют несколько методов, в том числе тепловые пушки, палатки и локальное отопление.

А вот стандартный клеевой состав в чистую зиму использовать нельзя. Для отрицательных температур выпускаются специальные антикоррозионные присадки, с которыми клей быстрее успешно отмерзает на морозе.

Инструмент и оборудование для строительства домов из газосиликатных блоков

Правильная и точная геометрия блоков, небольшой вес газосиликата, упрощенная кладка за счет системы пазлов позволяет обойтись без специального оборудования и многочисленной бригады строителей. Для самостоятельного строительства необходим такой инструмент:

1. Дрель, шлифовальный станок или электролизер — индивидуальные размеры блоков для геометрически сложных архитектурных конструкций;
2. Уровень, рабочие процессы разной формы и шпатель разной ширины, в том числе шестерни;
3. Циус резиновый или деревянный;
4. Емкость для замеса раствора;
5. Рубероид, битум, мембранные материалы, армирующая сетка.

Способ укладки газосиликатных блоков

1. Первым делом проводится гидроизоляция фундамента и пористых газоблоков. Рубероид необходимо расколоть по ширине основания и двумя-тремя двумя слоями на чистой и гладкой поверхности основания;
2. Далее выкладываются углы будущих стен. Газовая камера устанавливается на фундамент вертикально, положение регулируется уровнем и регулируется Цианом;
3. Между образовавшимися уголками нужно натянуть шнур, с помощью которого будут выравниваться оставшиеся блоки и ряды;
4. Для кладки первого ряда используется цементно-песчаный раствор минимально возможной толщины.Раствор наносится на нижнюю и боковые стороны блока и фундамент зубчатым шпателем подходящей ширины. Основная задача цементного раствора — выравнивание первого ряда, поэтому допускается увеличение толщины слоя до 20-25 мм;
5. После схватывания раствора под первый следующий (1-2 часа) можно приступать к кладке второго и последующих рядов. Последний газоблок регулируется по размерам с помощью болгарки, деревянной ножовки или лобзика. Промежуточное белье осуществляется сдвигом блоков влево-вправо на 10-12 см.Следующий ряд укладывается после снятия угловых кирпичей и выравнивания поверхности предыдущего ряда его шлифовки.
6. Клей на следующих рядах наносится сплошным слоем с помощью подходящего шпателя на поверхность нижнего ряда, а на блоки БОК клей необходимо зубчатым шпателем для получения толщины 1-5 мм. Крайний клей необходимо удалить после его полного высыхания на стене;
7. При формировании перемычек для окон и дверей используются бетонные или металлические плиты, профиль или капеллеры;
8. Каждый третий-четвертый ряды необходимо армировать стержнями Ø 10-14 мм или армирующей сеткой из стекловолокна, чтобы не увеличивать толщину растворяющегося шва.При армировании стержней блоками башмаки укладываются, а стержни укладываются на расстоянии не менее 5 см от краев стены;

Особенности зимнего строительства

При строительстве малоэтажного частного дома из газосиликатных блоков уличная температура не имеет значения — важен клей и цементный раствор. При отрицательной температуре адгезия растворов ухудшается, и прочность стен заметно теряет качество.Если строительство планируется сплошным, то для зимней кладки практикуются следующие вытяжные и эффективные приемы:

1. Синтетические добавки, обеспечивающие стопроцентную герметизацию и отказ от клея при температуре стрита до -35 0 С;
2. Обогрев места Кладка — тепловая пушка, электрические обогреватели, нагреваемые электродами или кабелем, электрические маты или местное палатное оборудование и т. Д. Важно, чтобы кладка кладки с клеевым раствором была теплой или имела температуру не ниже 0 0 C.Чаще всего эти методы сочетают или применяют кратковременное локальное утепление места кладки блока.

Блоки газосиликатные — строительный материал, идеально сочетающий в себе высокие технические и эксплуатационные характеристики и доступную цену. Действующие ГОСТ и СНиП позволяют возводить дома из газосиликатных блоков до 5-7 этажей. Небольшой вес изделий и простая стилистика позволяют построить дом своими руками и без использования специальной техники, что заметно сэкономит семейный бюджет.Застройщику остается только соблюдать технологию строительства, и в результате он получит теплый, надежный и качественный дом.

Кладка из газосиликатных блоков Обновлено: 17.01.2017 автором: Артём

Самодельный огнеупор из силиката натрия «Рожденный в огне, чтобы выжить в огне»

Этот сайт содержит партнерские ссылки. Таким образом, я буду зарабатывать на соответствующих покупках без каких-либо дополнительных затрат для вас. Это помогает мне поддерживать этот сайт, так что спасибо за вашу поддержку.

Описывается приготовление силиката натрия своими руками и огнеупорные покрытия, наполнители и изделия, которые могут быть изготовлены из силиката натрия для небольших проектов.

Миниатюрная огнеупорная колосниковая решетка, сделанная своими руками из гранатовых отходов гидроабразивной резки, соединенных силикатом натрия своими руками. Это была моя первая огнеупорная решетка, сделанная своими руками, которая могла выдерживать экстремальные температуры, которые я создаю в своих маленьких прототипах печей.

Введение в огнеупоры своими руками

Не всех это заинтересует, но вот такого мастера, как я, волнует.

«Поскольку я с нетерпением ищу в своем огне, чтобы найти практически невидимый объект, который я тщательно создал. Я рад и рад узнать, что он пережил разрушительные последствия пожара. Я полон трепета, когда удаляю компонент из раскаленных углей своими щипцами для огня и наблюдаю, как полупрозрачный светящийся объект медленно возвращается в обычное царство, чтобы раскрыть свой новый цвет, ощущение, твердость и огнестойкость ».

Я слышал, как приглашенный гончар из Западной Австралии по радио ABC описывал такое чувство, когда он открывает свою огромную топку на дровах на своей ферме, чтобы показать свои гигантские керамические произведения искусства.В моем маленьком масштабе я чувствую себя немного похожим на волшебника Гэндальфа, когда он бросает магическое кольцо Бильбо Бэггинса (которое было оставлено Фродо) в угли, чтобы показать надпись, которая показывает, что это кольцо;

«Тот, кто правит ими всеми, одно кольцо, чтобы найти их,
Одно кольцо, чтобы собрать их всех и связать их во тьме».

Джон Рональд Руэл Толкин

«Это самое волшебное, когда ты не совсем знаешь, чего ожидать, поэтому в незнании есть некоторая абстрактная ценность»

Все маленькие хитрости и безделушки с огнеупорами своими руками на этой странице используют силикат натрия (жидкое стекло) при их приготовлении.Его предшественники, песок и гидроксид натрия, дешевы и широко распространены. Это очень полезное промышленное вещество, и оно имеет бесконечное применение для такого мастера, как я ( «и, вероятно, вы, если вы зашли так далеко, не задумываясь», ). Он используется в тысячах предметов повседневного обихода вокруг нас, и мы блаженно не знаем об этом ( использования силиката натрия).

Я обнаружил, что его можно смешивать с материалами и металлами для создания функциональных огнеупорных покрытий, наполнителей и предметов для моих изобретений и прототипов.Обычно другие компоненты покрываются, заделываются и склеиваются, а другие тугоплавкие минералы и оксиды могут использоваться для изготовления новой вещи, более устойчивой к нагреванию.

«Это похоже на чепуху? Что ж, надеюсь, все станет ясно, если вы будете читать дальше ».

В своих лучших применениях я использую концентрированный силикат натрия и использую только крошечную его часть в смеси. То же самое и с водой в смеси.

Заманчиво использовать больше силиката натрия (и воды), чтобы облегчить смешивание и формование.Однако это ловушка для новичков, и зачастую лучше меньше, да лучше!

Примечание. В ходе своих недавних поисков я обнаружил, что включение высокой доли мелкой минеральной пыли в силикатную смесь предотвращает или снижает вспучивание. «Набухание означает набухание при быстром нагревании… теперь это хорошее слово для Scrabble или стола для завтрака, если у вас все еще есть стол для еды».

Я считаю, что наименьшая практическая доля силиката натрия (или максимальное количество тугоплавкого минерала), которое может расплавить заполнитель во время обжига, дает лучший продукт.Это означает, что он будет менее подвержен чрезмерному размягчению или «стеклованию» и вспучиванию во время обжига или использования огнеупора в печи (пример этого можно увидеть на фотографии ниже, где показан образец «T13»). Это связано с тем, что содержание натрия в силикате действует как флюс, снижая температуру плавления всего, с чем он смешивается. Это флюсование необходимо ограничить, чтобы сделать огнеупор работоспособным при высоких температурах. См. Более подробную информацию о смешивании огнеупоров.

Добавление тугоплавких минералов с очень высокой температурой плавления, таких как оксид алюминия, может частично уравновесить это чрезмерное флюсование.Это также означает, что вам необходимо формовать из сухих рассыпчатых сырых огнеупорных смесей, которые должны быть упакованы в форму со значительным усилием утрамбовки и сильным сопротивлением со стороны формы. Это гарантирует, что компонент можно будет безопасно извлечь из формы (при необходимости) без поломки и получить плотный прочный продукт после обжига.

«Рискуя походить на старую женщину Homosapien, я скажу, что кровотечение очевидное; Всегда делайте небольшой тестовый диск со своей волшебной смесью, прежде чем делать большой.”

Силикат натрия своими руками

Силикат натрия очень дешев, когда покупается тоннами, но он не доступен в небольших количествах в концентрированной форме для таких мастеров, как я. Следовательно, я делаю это для себя. Его можно изготовить из чистого кварцитового песка (SiO2), но его тоже нелегко получить в небольших количествах (пожалуйста, дайте мне знать, если вы найдете дешевый запас), и последующая реакция с гидроксидом натрия при высокой температуре очень опасна и не Желательно или приветствовать на своей кухне силикат натрия из песка.

Менее опасный (но все же опасный) метод — начать с силикагеля (наполнитель для кошачьих туалетов) и прореагировать на него с небольшим количеством воды и порошком гидроксида натрия (очиститель канализации). Эти реагенты дешевы и легко доступны. Реакция довольно простая, но продолжительная. Однако к любому использованию гидроксида натрия (в домашних условиях или в лаборатории) следует подходить с большой осторожностью и адекватной защитой; себя, особенно глаза, других людей, особенно маленьких силикат натрия из силикагеля.

Приготовление концентрата

базовый раствор силиката натрия для изготовления огнеупоров своими руками

Мой метод получения концентрированного силиката натрия немного отличается от других. Моя цель — использовать как можно меньше воды, чтобы готовый раствор был концентрированным (густым и вязким без остатков кристаллов силикагеля или твердой нерастворимой пены). Для этого мне нужно было использовать немного больше воды и гидроксида натрия. Я использую:

Вода 570г. Это должна быть чистая вода, не обязательно дистиллированная.

Натрия гидроксид 210 г . Вам понадобится свежая банка с чистым гидроксидом натрия (США). В противном случае во многих супермаркетах можно приобрести очиститель с едким натром. Однако это должен быть 100% чистый гидроксид натрия, иначе поищите другой очиститель канализации. Тем не менее, я использую свежую банку, так как содержимое «несвежей» или открытой банки поглотит углекислый газ из воздуха и будет содержать карбонат натрия, который портит конечный продукт.

«Не волнуйтесь, у этой каустической соды еще много хороших применений для мастеров-мастеров. Например, его можно использовать в качестве подготовки для сушки фруктов своими руками (особенно для пищевых продуктов, как в ссылке для США). Ужасно звучит? Однако фруктовые кислоты быстро нейтрализуют щелочь. Поверьте, я химик на пенсии, который дожил до того, чтобы рассказать эту историю ».

Силикагель 300г. Силикагель можно купить дешево в виде большого мешка кристаллов наполнителя для кошачьих туалетов, которые представляют собой чистый силикагель.«Если у вас нет кошки, я уверен, что вы найдете ей другое применение в качестве товарища по мастеру». Если в вашем силикагеле есть цветные индикаторные кристаллы или отдушка, это не имеет значения для приготовления силиката натрия.

Количества не обязательно должны быть точными, я называю это ведерной химией. Хорошо то, что его будет так много, что у вас будет большой запас его для многих проектов, и он будет храниться неопределенно долго в запечатанной пластиковой бутылке.

Осторожно 1: Используйте защитный экран или очки и резиновые перчатки, так как гидроксид натрия опасен для глаз и раздражает кожу.(Качественные резиновые перчатки многоразового использования также будут очень полезны при работе с перечисленными ниже приложениями). В качестве меры предосторожности я предпочитаю иметь под рукой большое пластиковое ведро с чистой водой для экстренной стирки, а также 2-литровую миску для мороженого с 1 литром воды с ~ 2 столовыми ложками уксуса. Слабая уксусная кислота (уксус) в нем быстро и безвредно нейтрализует любой гидроксид, который может попасть на вашу кожу.

Внимание 2: Конечный продукт, жидкий концентрированный силикат натрия, будет достаточно щелочным, и когда вы его готовите или используете, вы должны быть готовы быстро смыть его с кожи водой и раствором уксуса.

«Ощущение скользкости на коже — это щелочь, которая вступает в реакцию с кожными маслами и превращает их в мыло! Поэтому быстро смойте его и подкислите в воде с уксусом, чтобы остановить эту реакцию. Адекватная уборка — это когда исчезает скользкость ».

Моти Старший

Для реакции силиката натрия мне нравится использовать очень большую кастрюлю из нержавеющей стали (намного больше, чем в приведенном выше видео), чтобы в ней было больше металла для охлаждения и больший объем, чтобы сдерживать кипение и вспенивание.Это может быть дешевая кастрюля из нержавеющей стали. Химикаты не повредят горшок и безопасно смываются без остатка холодной водой. (Реакция может даже немного очистить емкость, поскольку щелочь используется в качестве промышленной жидкости для травления нержавеющей стали.)

При растворении гидроксида натрия в воде выделяется много тепла. При растворении силикагеля в гидроксиде натрия вначале также выделяется много тепла, поэтому добавляйте его медленно по мере рассеивания тепла. И наоборот, чтобы закончить растворение силикагеля, всю партию нужно нагреть в течение некоторого времени.

Мой распорядок следующий:

1. Добавьте воды в кастрюлю.
2. Осторожно добавьте гидроксид натрия и аккуратно перемешайте ложкой из нержавеющей стали с длинной ручкой, чтобы кристаллы растворились. Если раствор закипает, замедлите перемешивание. Когда гидроксид натрия растворится, раствор будет очень горячим.
3. Затем медленно добавьте немного силикагеля в горячий раствор и перемешайте. Сначала кристаллы будут плавать сверху, и тепло от реакции вызовет вспенивание.Когда пена утихнет, добавьте еще кристаллов и повторяйте, пока не добавятся все кристаллы.
4. К этому времени тепло от реакции будет исчерпано, и для завершения реакции потребуется тепло от плиты. Если некоторые кристаллы не растворяются, их можно отфильтровать при охлаждении раствора.
5. Хранить в герметичной пластиковой бутылке с соответствующей этикеткой безопасности в безопасном месте.

А теперь самое интересное, применение самодельных огнеупоров

Я смешиваю самодельный огнеупорный концентрат силиката натрия с различными минералами, металлами и оксидами металлов, чтобы получить полезный ассортимент самодельных огнеупорных компонентов с низкой и высокой прочностью и стойкостью к истиранию.

Огнеупор; наносит, наполнители, клеи и «следы magic — огнеупорный материал», который помогает всему этому держаться вместе в адском огне.

«Магический огнеупорный материал», который может вам понадобиться, перечислены ниже:

Количество по рецепту, выраженное в граммах, является приблизительным и не критичным, в скобках также указаны эквиваленты чайных ложек (чайные ложки). Штукатурки лучше всего наносить в виде нескольких тонких слоев, так как это позволяет избежать «потеков» и слоев переменной толщины, которые не затвердевают должным образом.

A. Простая силикатная штукатурка на тонкой основе . Рецепт приготовления; 100 г концентрата силиката натрия своими руками + 10 г порошка детского талька (2 чайные ложки) + 9 г оксида железа (2 чайные ложки) + 40 г воды). Это основа всех моих рендеров / наполнителей. Он образует плотное, темное (с высокой излучательной способностью) гладкое термостойкое покрытие для печного металла с более высокой термостойкостью, чем концентрат силиката натрия (без добавления тугоплавких оксидов). Чтобы он стал сухим на ощупь, необходимо медленное отверждение при нагревании примерно до 50 ° C, а затем продолжительное нагревание до 100 ° C для обезвоживания большей части воды.Затем следует медленное постепенное нагревание до 250 ° C для удаления последней химически связанной воды перед окончательным высокотемпературным обжигом до ~ 500 + C, на которой покрытие превратится в стекло или неорганический полимер.

Любая очистка просыпанной штукатурки или поверхностей, которые должны быть очищены от штукатурки, должна быть очищена после первоначальной сушки при 50 ° C, поскольку последующие этапы отверждения / обжига будут постепенно усложнять очистку. Очистить можно водой, тряпкой или бумагой, а на ранней стадии также можно использовать скребок для посуды.В противном случае для очистки потребуются очень мелкие абразивные материалы.

Примечание: Плотно прилегающие поверхности, загрязненные огнеупором и впоследствии обожженные вместе, могут соединяться вместе, так что их будет трудно разделить. Это хорошо, если вы хотите получить такой эффект, но плохо, если нужно разделить части. Кисти и инструменты можно просто намочить, а затем промыть водой для очистки.

Ультратонкое самодельное огнеупорное покрытие A-render (силикат натрия, детский тальк и оксид железа) нанесено и обожжено на половине тест-полоски из фольги из нержавеющей стали.Царапины были нанесены наждачной бумагой из оксида алюминия средней зернистости после обжига. После обжига снимается с трудом. Это хороший пример тонкого «грунтовочного» покрытия в качестве основы для более толстых слоев.

B. Штукатурка из силиката алюминия на основе оксида алюминия. Это делает; более толстое, текстурированное и более теплостойкое покрытие, чем A-render. Он по-прежнему будет темным с высоким коэффициентом излучения, но после полного отверждения будет иметь поверхность, напоминающую мелкую абразивную наждачную бумагу. Используйте такое же тепловое отверждение, как описано для Render-A.Рецепт приготовления; 100 г концентрата силиката натрия своими руками + 10 г порошка детского талька (2 чайные ложки) + 9 г оксида железа (2 чайные ложки) + 20 г оксида алюминия + 40 г воды).

В качестве альтернативы можно использовать render-A и окунуть зубную щетку в небольшое количество порошка оксида алюминия для достижения желаемой текстуры / толщины на обрабатываемой поверхности. Это позволяет избежать использования двух или более различных штукатурок и позволяет изменять пропорцию оксида алюминия для любого конкретного применения.

Примечание. Включение в штукатурку зерен оксида алюминия дает дополнительное преимущество, поскольку действует как режущий агент, когда интенсивная чистка кистью используется для нанесения первой базовой штукатурки на «новую поверхность».Он оставляет крошечные царапины и медленно удаляет следы загрязнений, которые делают поверхность гидрофобной.

«По иронии судьбы, вероятно, это были масла моей кожи, которые загрязнили металл во время работы с ним, и именно щелочной силикат удалит его с помощью шлифовки с помощью крупы и старой зубной щетки».

Моти Старший

Сверхлегкая палатка-печь, обильно покрытая огнеупорной штукатуркой, сделанной своими руками, для защиты металла от воздействия окисления при высоких температурах.B-штукатурка состоит из силиката натрия, детской присыпки, оксида железа и оксида алюминия и наносится несколькими тонкими слоями. Финишный слой — это штукатурка А без оксида алюминия, обеспечивающая гладкость поверхности. Share Сверхлегкая титановая воздуходувка с кольцом C-Ring, оснащенная проводом перемычки горелки, стенкой крыла и вторым проводом перемычки котла с заземляющими штырями. Эта печь сделана из тонкой титановой фольги, покрытой защитной огнеупорной штукатуркой B-render, изготовленной из силиката натрия, детской присыпки, оксида железа и оксида алюминия.

Цвет штукатурки из оксида железа. Тот же самый B-рендер использовался на печах на двух фотографиях выше. Более темный цвет только что обработанной фотографии C-образной плиты выше изменится на красно-коричневый после нескольких часов работы при высоких температурах (500 + C). Цвет штукатурки палатки изменился на красно-коричневый после длительной работы при высоких температурах рядом с передней частью плиты, где сжигание газа в основном завершено. Задняя часть варочной панели менее красная, так как она находится над вытяжным каналом, который не так сильно нагревается.

Для палатки-печи черный цвет лучше всего подходит для обеспечения высокого коэффициента излучения лучистого тепла для отдыхающих в небольшой палатке. Следовательно, было бы заманчиво думать, что черный оксид железа (который менее окислен) даст лучший цвет рендеринга, чем красный оксид железа (который полностью окислен)

Тем не менее, я не проверял это, но я думаю, что оба оксида станут красными в конечном полностью окисленном состоянии после выживания в адском огне. Если кто-нибудь пробовал черный оксид железа, дайте мне знать, как он проходит.Как бы то ни было, суть в том, что красный цвет очень излучает излучение и намного лучше, чем чистый металл. Кроме того, в качестве бонуса инфракрасные термометры работают более точно.

Вспененная штукатурка А или В. Во избежание вспенивания штукатурке необходимо медленное поэтапное отверждение примерно до 250 C. Напротив, если штукатурку медленно сушат до 50 C, затем до 100 C, а затем следует быстрый нагрев до 250 C, это приведет к последнему вода гидратации для образования пузырьков пара и пены в отверждающемся силикатном полимере и превращения штукатурки в вспененную пену.

(фото пенопласта)

Штукатурка A и B как пено-наполнитель. Я в основном использую C-render как расширяющийся наполнитель. Он не является прочным и устойчивым к истиранию, но на него можно наносить последующие слои невспененной штукатурки A или B, чтобы сделать ее более прочной и устойчивой к истиранию. Более глубокие трещины или пустоты в компоненте будут выделять язычки пены, но их можно легко отшлифовать, а в острых внутренних углах можно оставить небольшой слой пены в них, готовый к нанесению плотного перекрытия.

Вспененная штукатурка B в качестве очистителя / грунтовки для металла. Для того, чтобы штукатурки из силиката натрия хорошо сцеплялись с металлическими поверхностями, они должны быть тщательно очищены и не содержать масел (особенно от кожи мастеров), режущих составов, восков и т. Д. Даже после очистки поверхность предпочтительно должна быть протравлена ​​для обеспечения фиксации силикатного полимера. привязать к.

Простая очистка деталей ручной работы практически невозможна. Горение при 500 C с помощью горелки для бутана с фиксацией — это один быстрый и дешевый способ очистки поверхности от мелких деталей.Тем не менее, я обнаружил, что для более крупных предметов вспененная штукатурка B особенно полезна в качестве грунтовки поверхности. Могут быть комбинированные действия:

• Щелочной «обезжиривающий» химический состав силиката,
• Абразивное действие крупинок оксида алюминия,
• Комбинация крупинок и энергичной чистки жесткой щеткой, такой как старая зубная щетка.

Поверхность изменяется с гидрофобной (водоотталкивающей) на гидрофильную по мере очистки поверхности.

Последующий обжиг при высокой температуре действует на; очистить и прогрунтовать металлическую поверхность. Вспенивание этой штукатурки позволяет легко удалить этот слой чистой наждачной бумагой и чистыми резиновыми перчатками. Поверхность будет «загрунтована» и готова к нанесению первого слоя перманентной штукатурки. Если для этой очистки / грунтовки используется плотная штукатурка B или C, потребуется много усилий, чтобы отшлифовать очищающее покрытие.

«Я знаю это по опыту, так как мне иногда нужно выполнить обратную сварку« печи с окончательным покрытием », и требуются значительные усилия с помощью инструмента Dremel и шлифовального конуса, чтобы очистить крошечное пятно штукатурки, чтобы сварка стала возможной.Пенопласт, напротив, легко исчезает, как «твердое безе».

Я

Примеры создания огнеупоров своими руками.

Легкая матрица из вспененного алюминия / силиката натрия.

Это очень интересное приложение C-render, которое можно использовать для заполнения больших пустот, отверстий или промежутков между термостойкими объектами.

Совершенно случайно, когда я «покрасил» алюминиевую фольгу с двух сторон А-рендером. Я сложил его, свернул спиралью и засунул в пустоту между двумя трубками из нержавеющей стали.Когда я утрамбовал его в пустоте, чтобы он плотно прилегал, он начал самопроизвольно нагреваться, дымиться, пениться, расширяться и «блокироваться».

Он образует прекрасную плотную термостойкую заливку между такими предметами, как концентрические трубы, и может быть отвержден при температуре ~ 100 C. Силикатный ил и загрязнения могут быть легко удалены на этой стадии. Затем его можно нагреть до ~ 500 + C для окончательного отверждения. Я часто использую для этого пропановое пламя, потому что оно работает очень быстро.

«Недавно я использовал эту технику, чтобы сделать несколько экспериментальных микромасляных инжекторов для моей последней гибридной печи.Я очень спешил, поэтому нагрел объемный алюминиево-силикатный стык пропановой горелкой и заметил, что пламя вылетает из отверждающей матрицы. Да, во время отверждения он выделяет газообразный водород. Я не хочу портить вам удовольствие, но будьте осторожны с самопроизвольным нагревом, если вы делаете эту матрицу в любом количестве, и будьте осторожны с открытым огнем ».

Моти Старший

Инжектор микро-масла, заполненный алюминиевой фольгой / силикатом натрия DIY. Показан химический состав реакции, который объясняет наблюдение горючего газа (водорода), выходящего из огнеупорного материала по мере его самопроизвольного отверждения.

Воздушные сопла на фотографии ниже были «потеряны» в раскаленных углях моей кухонной дровяной печи в течение дня или более регулярного использования.

«Да, я забыл, что они были в огне, проходя короткое легкое лечение при температуре ~ 300 C. Они сидели на небольшой огнеупорной подставке вдали от раскаленных углей, и я просто насыпал на них еще дров. и они были извлечены только когда просеивали золу от огня некоторое время спустя (для моего мусорного ведра для компоста и сада), когда я вспомнил свою ошибку! Что немаловажно, они выжили и были очень хорошо вылечены.”

Me

Наклонная форсунка для самодельного огнеупора с откидной микро заслонкой обесцвечивается, но остается эффективной после того, как ее оставили в угольном слое горячего дровяного обогревателя (случайно) на несколько дней. Наклонная форсунка для самодельного огнеупора с откидной микро заслонкой обесцвечивается, но остается эффективной после того, как ее оставили в угольном слое горячего дровяного обогревателя (случайно) на несколько дней. Огнеупорный редукционный узел для тонкой подачи воздуха своими руками, в котором три концентрических трубки скреплены между собой матрицей из алюминиевой фольги / силиката натрия и матрицей из вермикулита / силиката натрия.Огнеупорная насадка из алюминиевой фольги и силиката натрия своими руками. Поверхность покрыта штукатуркой из оксида алюминия и силиката натрия.

Этот материал можно резать «тонким» отрезным кругом из оксида алюминия и шлифовать наждачной бумагой из оксида алюминия. Он плохо шлифуется, так как металлический алюминий, оставшийся в матрице, забивает поры точильного камня. Срезанная поверхность этой матрицы может быть покрыта слоем штукатурки А или В, чтобы заполнить любые пустоты и изолировать металлический алюминий.

Песок «камень»

Это простой и очень дешевый состав, но он недостаточно прочен и его можно испортить истиранием.Слабость этой смеси, вероятно, связана с загрязнением карбонатами (ракушками) и может намного лучше работать с чистым кварцитовым песком неморского происхождения.

Самодельная огнеупорная формовка из песка и силиката натрия. Я использую его в качестве термостойкой подставки на дровяной печи для сушки небольших огнеупорных компонентов перед обработкой при более высоких температурах. Его можно использовать в топке как пьедестал для высокотемпературных обжигов компонентов. Я также использую его для разогрева закваски для выпечки хлеба, так как он защищает банку от прямого контакта с дровяной плитой.

Оксид алюминия «камень»

Это очень простой, прочный и твердый самодельный огнеупор, который может выдерживать любую температуру, которую может создать мастер с древесным или угольным топливом в доме или на заднем дворе без использования чистого кислорода. Основным компонентом является «пескоструйная» крошка из оксида алюминия, которую обычно можно приобрести в магазинах автомобильных аксессуаров, таких как Super cheap auto .

Полученный огнеупор; выглядит, ощущается и ведет себя как традиционный «масляный камень» из оксида алюминия.Следы, оставшиеся от заточки ножа, видны по краю круглого диска на фото ниже.

«Как обсуждается ниже, из этой смеси можно получить прочную штукатурку с горячей поверхностью в небольших печах, где более мягкий изолированный огнеупор материала активной зоны печи не является достаточно прочным или устойчивым к истиранию в местах, где топливные стержни загружаются и встряхиваются на месте с энтузиазмом. помощники в кемпинге! »

Я

«Камень» из оксида алюминия, изготовленный из «пескоструйной дроби» оксида алюминия и силиката натрия.Этот огнеупорный материал своими руками прочный, твердый, абразивный и очень термостойкий. «Он просто смеется над температурой, которую простые смертные, подобные нам, могут создать без чистого кислорода. И да, я использовал его как камень для заточки ножей ».

Гранат «Камень»

Этот огнеупор похож на оксид алюминия, за исключением того, что он сделан из большого количества гранатовых отходов из резервуара для шлама, который находится под машиной для гидроабразивной резки. Это также очень простой, прочный и твердый самодельный огнеупор, который может выдерживать любую температуру, которая может возникнуть при использовании древесного топлива в доме или на заднем дворе.Он также отлично подходит для заточки ножей.

Испытание огнеупорной формовки из граната и силиката натрия своими руками. Гранат получается из отработанного ила, находящегося под машиной для гидроабразивной резки, поэтому он должен был включать в себя ряд металлических частиц, в основном черных металлов и их оксидов, которые объясняли бы красноватый цвет. Тем не менее, он образовал очень твердый, стабильный огнеупор с характеристиками, аналогичными тому, который изготовлен из оксида алюминия, и такой же термостойкий.

Перлит, глина и наполнитель силиката натрия

Этот очень легкий огнеупорный материал, сделанный из перлита, представляет собой очень интересный материал, поскольку он настолько легкий, что похож на минеральный эквивалент «шоколадных потрескиваний» от нездоровой еды на детских вечеринках.(Рисовые пузыри, какао, сахар и кофа.

«Почти идеальная конструкция пищевой пирамиды от ожирения, только без соли».

Моти Старший

Испытательный диск размягчился и «застеклился» на части поверхности в условиях очень горячего обжига. Он пережил разрушительное воздействие очень горячих древесных углей, и его плотность составляет всего 0,3 г / куб.

Следовательно, при некоторой настройке состава и нанесении сильной «штукатурки для горячей поверхности» на внутренние поверхности, чтобы остановить размягчение, «остекление» и истирание, он может иметь очень хорошие огнеупорные / изоляционные свойства для легких самодельных печей / обогревателей.Он может быть сформирован in situ в тонком корпусе из нержавеющей стали или титана для обеспечения механической защиты снаружи.

Этот огнеупорный диск из перлита, глины и силиката натрия, сделанный своими руками, пережил свое рождение в огне. Он имеет плотность ~ 0,3 г / куб.см и должен быть хорошим огнеупорным изолятором для разработки сверхлегких печей. «Каждый раз, когда я беру в руки этот похожий на камень объект, я не могу совместить его размер с его небольшим весом».

Перлит, песок, высокотемпературный раствор и силикат натрия. Эта огнеупорная смесь имеет низкую плотность и имеет теплоизоляцию за счет включения перлита в заполнитель. Смесь также включает песок и высокотемпературный строительный раствор Lanko 156, который можно приобрести в компании Bunnings. В качестве альтернативы в США эквивалентом может быть огнеупорный раствор Dry Mix 211.

Этот огнеупорный диск из перлита, глины и силиката натрия, сделанный своими руками, пережил свое рождение в огне. Он имеет плотность ~ 0,3 г / куб.см и должен быть хорошим огнеупорным изолятором для разработки сверхлегких печей. «Каждый раз, когда я беру в руки этот похожий на камень объект, я не могу совместить его размер с его небольшим весом».

Вермикулит-глинисто-силикатный агрегат

Еще одна легкая теплоизоляционная огнеупорная смесь. При приготовлении смеси используется вермикулит (вместо перлита) и глина для кошачьих туалетов (я думаю, есть глины лучше для этой цели), силикат натрия и вода.

После обжига на поверхность необходимо нанести огнеупорный слой штукатурки, чтобы сделать ее более устойчивой к истиранию.В образце (фото ниже) я просверлил в нем большое отверстие после отверждения при высокой температуре.

«Было неожиданно легко обрабатывать любой вращающийся кусок трубы (без зубьев). Сразу же в моем воображении я мог вообразить, что могу сделать простой большой блок из этого материала и проделать в нем стратегические отверстия, чтобы создать небольшой, сложный и легкий корпус горелки нагревателя ракетной массы без необходимости создания сложной формы и всего остального. -out-Thinking »и проблемы, позволяющие уменьшить размер, который влечет за собой это формование.Эта сложность описана в моем экспериментальном посте о горелке для палочек ».

Я

Легкий огнеупорный материал своими руками из вермикулита, глины для кошачьих туалетов и силиката натрия. Отверстие легко прорезалось через блок после термообработки. Режущее действие было захватывающим, поскольку режущий инструмент казался окруженным мелкой стружкой, которая аккуратно и без усилий протирала чисто вырезанное отверстие в блоке. Полосы на блоке возникли в результате тестирования различных огнеупорных покрытий на поверхности, чтобы обеспечить прочное поверхностное покрытие.Внутри отверстие серого цвета. Здесь я обработал или оштукатурил его штукатуркой B с очень высоким содержанием оксида алюминия, чтобы придать ему высокую стойкость к истиранию, как это требуется в отверстии для подачи топлива в печь, где палки будут подаваться в печь. «Так же, как облицовывать его фанерой из масляного камня. Эти комбинации огнеупоров открывают множество творческих возможностей! »

Примечание: На данном этапе стоит отметить, что эквивалентный легкий перлитный огнеупор плохо обрабатывался.Я думаю, эта разница может заключаться в том, что чешуйки вермикулита ламинируются, прилегая друг к другу, образуя большие плотные «пластинчатые связи», которые не разрушаются во время резки. Напротив, зерна или шарики перлита связываются в «точках контакта поцелуев» и сопротивляются резанию, пока в конечном итоге не оторвутся от матрицы. Обработанная стружка из вермикулита просто легко вытекала в виде гладкого «муравейника» порошка, тогда как эквивалентный перлитовый агрегат имел гранулированную стружку, которая повреждала поверхность среза при выходе из отверстия.Описывая механическую обработку как резку, я думаю, что правильнее думать о ней как о трении, а стружка действует как мелкий абразив по отношению к основному материалу. Благодаря этому инструменты не обязательно должны быть особо твердыми, острыми или дорогими, и они могут работать с малой скоростью в простом сверле.

«Это означает, что нестандартные расточные инструменты различных размеров могут быть легко изготовлены в скромной мастерской мастеров».

Я

Вермикулит, огнеупорный цемент Lanco 156 и силикатный заполнитель.

Эта смесь не содержит глины.

Огнеупорная насадка своими руками из огнеупорного вермикулита Lanco 156 и силиката натрия (без глины). Сопла изначально были изготовлены как одно целое и после обжига были разрезаны на две части с помощью угловой шлифовальной машины с тонким режущим диском. Затем я заполняю небольшие полости вспененной штукатуркой B и зачищаю их мелкой наждачной бумагой.

Только вермикулит и силикат

Это простейшая вермикулитово-силикатная смесь, которая кажется достаточно эффективной.

Сопла из вермикулита и силиката натрия. Изначально огнеупорные форсунки своими руками были изготовлены как одно целое и после обжига были разрезаны на части с помощью угловой шлифовальной машины с тонким режущим диском. Затем я заполняю небольшие полости вспененной штукатуркой B и зачищаю их мелкой наждачной бумагой.

Крабовая яма «Камень»

Эта тестовая огнеупорная смесь была рождена разочарованием в использовании глины с моей фермы, местных земляных работ или глины для кошачьего туалета из зоомагазина. Ни один из них не сделал стабильного огнеупора.Так что я попробовал несколько «курганов крабовых нор» просто для удовольствия. Когда я смешал его с очень небольшим количеством силиката натрия, получился устойчивый огнеупор, очень прочный и твердый, как твердая порода. «Так, может быть, эти надоедливые раки все-таки были частью разумного замысла».

Моя первая стабильная огнеупорная форма, сделанная своими руками из надоедливых «насыпей крабовых ям» и силиката натрия. Он дешевый, плотный, прочный и очень огнестойкий. «Какой ресурс для людей всего мира, у которых почти ничего нет!»

Вы уже догадались, что у меня есть склонность к любопытству и склонность к естественному нетерпению.Я сделал небольшой образец диска из оставшейся «огнеупорной смеси для дыр для крабов» и нетерпеливо обжигал его, не удаляя полностью последнюю химически связанную воду, и в результате получилась «слегка вздутая» (вспучивающаяся) тестовая шайба из огнеупора. Я полагаю, что огнеупорная смесь, которая немного расширяется по мере того, как она окончательно застывает, может быть полезным вариантом во многих ситуациях, поскольку наиболее распространенный опыт заключается в том, что огнеупоры немного сжимаются, когда они застывают и обжигаются. «Итак, нетерпение — это не все плохо, особенно когда оно сочетается с любопытством!»

Небольшой тестовый диск из «насыпи крабовой норы» и самодельного огнеупора из силиката натрия.Он не был полностью высушен перед обжигом и, следовательно, «слегка вздулся» во время обжига. Несмотря на вздутие, это очень твердый и прочный огнеупорный материал, сделанный своими руками, который просто посмеется над любым огнем, в который его положат. Такое расширение во время отверждения может быть хорошим атрибутом в некоторых областях применения. Твердость демонстрируется слабой маркировкой «T6», которую можно было нанести шлифовальным камнем в инструменте Dremel. Его также можно использовать для заточки ножей. «Я сделал камень с помощью надоедливых крабов!»

Войлочное покрытие из циркониевого волокна

Это тонкий изолирующий огнеупорный материал, изготовленный из тонкого фетра из диоксида циркония, который можно ламинировать, склеивать и герметизировать с помощью силиката натрия А-штукатурки.Я предполагаю, что такой материал можно было бы использовать для сверхлегких стояков тепла в ракетных печах. Наружная сторона покрыта слоями штукатурки B, а внутренняя часть имеет дополнительную экспериментальную штукатурку из красной глины с силикатом натрия.

Многослойный войлок из диоксида циркония, склеенный и покрытый силикатом натрия, детским тальком и огнеупорной штукатуркой А-штукатурки на основе оксида железа. Наружная сторона покрыта слоями штукатурки B, а внутренняя часть имеет дополнительную экспериментальную штукатурку из красной глины с силикатом натрия.Это образует секцию сверхлегкого теплового стояка для сверхлегкого «микро» нагревателя массы ракеты.

См. Другое использование силиката натрия в качестве ускорителя цементного раствора.

Дополнение 1

Почва после ямы в сравнении с грунтом для ямы как самодельная огнеупорная матрица.

В вышеупомянутом посте я «хвалю» огнеупор, похожий на камень, который можно сделать из моей местной почвы крабовой норы в качестве огнеупорной матрицы. У меня не было разумной причины, почему это должно быть так, особенно когда другие местные глины были неэффективны.

Я искал сыпучий источник огнеупорной матрицы для постройки садовой плиты / коптильни, и после особенно засушливого лета активность крабов была очень низкой, а насыпи для сбора урожая были очень малы.

Выполняя какую-то реальную работу, я работал на своей ферме («Я думаю, что отсюда появились докторские диссертации по сельскому хозяйству»). Я систематически собирал недра в ведре, потому что, если вы этого не сделаете, они «просто нарушат физические законы сохранения материи», таинственным образом заблудятся и уйдут куда-то, а для обратной засыпки вокруг столба останется недостаточно.«Осталась лишняя земля, — подумал я. « Будет ли эта недра похожа на материал« крабовой ямы »?»

Я сделал несколько тестовых дисков с грунтом из ямки и после ямы, используя соотношение 100 г сухой измельченной почвы и 30 г силиката натрия. Я пропустил добавление дополнительных 6 г воды для этих смесей. Это означало, что смешивание было трудным и медленным, но текстура была более плотной и лучше подходила для формования. Получились следующие тестовые шайбы. Это положило начало совершенно новой теме Улучшенное смешивание огнеупоров .

Испытательные шайбы из самодельной огнеупорной смеси, изготовленной из силиката натрия и либо грунта из крабовой ямы, либо грунта после ямы после высыхания и обжига при температуре более 1000 ° C (слева, грунт крабовой ямы T6 и справа, грунт после ямы T6P) «Они кажутся одинаково твердый, прочный и термостойкий, и одного очень много, если вы кандидат наук по совместительству ».

Обе контрольные шайбы были прочными, твердыми (эквивалентная твердости оксида алюминия), без трещин и очень термостойкими. Почву Posthole было очень легко собрать.Я пришел к выводу, что эти две почвы эквивалентны огнеупорной матрице при условии, что они были измельчены до мелкого порошка (и просеяны через проволочную сетку) перед смешением.

«Я также пришел к выводу, что раки не добавляли какой-то магический фактор в смесь, как я предлагал (выше) как часть их вклада в« разумный замысел ». На самом деле, сбор почвы с подходящей глубины был, вероятно, решающим фактором успеха, независимо от того, делал ли я мой почтовый шнек или раковые раки.”

Ода Ужасному вирусу;

 Этот вирус разрушил мои запланированные морские круизы, 
 И мои акции покрылись реальными синяками, 
 С ростом осведомленности о BLM и чувством справедливости, 
 Из этого беспорядка наше мышление может улучшиться. 

Дополнение 2

Бумажная глина как альтернатива Огнеупорный материал своими руками

Эти комментарии не совсем подходят для этого поста, потому что смесь не содержит силикатов. Однако как альтернатива простой керамике для мастеров она настолько интересна, что заслуживает особого упоминания.Руди прочитал этот пост и любезно прислал мне копию текста интересной статьи о том, что я назову керамической бумажной глина .

Я сделал небольшой тестовый образец из бумажной глины, и с ним было легко работать, и он легко пережил свое рождение в огне и на красном жаре после погружения в ведро с водой .

«Когда дело доходит до изготовления функциональных трехмерных предметов из керамической бумажной глины, это намного проще, чем любой из моих силикатных составов, перечисленных выше.Следовательно, я настоятельно рекомендую этот пост любому увлеченному мастеру по керамике вроде меня ».

Я

Дополнение 3

Использование бумаги в качестве альтернативы силикату натрия Огнеупоры для самостоятельного изготовления

Я сделал еще один пост, в котором рассматривается использование бумаги для изготовления огнеупорной керамики с силикатом натрия e .

Особый номер

ote:

Для меня изготовление огнеупоров «рожденных в огне, чтобы выжить в огне» — это всего лишь небольшой шаг на пути к моей страсти — создавать крошечные раскаленные докрасна печки-палатки, которые согревают несколько палочек во время зимнего кемпинга. в крохотной палатке.Если вам интересно, пожалуйста, посмотрите мою последнюю KISS Stove . Обязательно посетите этот пост, если вы очарованы кустарными палками как источником мощного чистого тепла для приготовления пищи и комфорта в крошечной палатке. Эта крошечная газовая плита вырабатывает собственный газ из крошечной руки, полной действительно возобновляемых топливных палочек в крошечной «квазигазификаторе» палатке. Он даже вполне благополучно горит влажными топливными палочками. «Те же принципы горячего / чистого сжигания палочек могут помочь вам« зажечь »ваши любимые керамические творения.”

Прочие должности по теме

Посмотреть сообщение

Если вы еще один любитель этого замечательного, универсального и обильного элемента кремния (Si), вас может заинтересовать мой пост о силиконовом каучуке для сверхлегкого альпинистского снаряжения для всевозможных трюков.

Тим

.