Принудительная бетономешалка: Доступ с вашего IP-адреса временно ограничен — Авито

Содержание

Бетоносмеситель принудительного действия своими руками: ассистент в строительстве

Предмет гордости перед соседями и знакомыми

Как изготовить бетоносмеситель принудительного действия своими руками, и почему так актуальна эта тема? Состав бетонного раствора давно уже не секрет. Его составляющие ингредиенты вполне доступны для всех людей, занимающихся строительством. Проблемой служит замес раствора в достаточных количествах.

Получение бетона в обыкновенном корыте – процесс малопроизводительный, требующий значительных физических усилий. Проще, когда запланированы крупные постройки и работает бригада строителей из ближнего зарубежья.

Можно воспользоваться готовым, заводским бетоном, который доставляется непосредственно на участок, но в этом варианте имеются свои недостатки.

Содержание статьи

Типы, схемы, чертежи бетономешалок

Аренда самозагружающейся бетономешалки, автомиксера или оформление заказа на бетон с завода сильно бьёт по семейному бюджету. Вырисовывается высокая цена бетона и объёмы, которые за «раз не выработать». Если оформляется заказ на объём, то он должен соответствовать вместимости бетономешалки.

Место строительства на участке может находиться внутри плотной, жилой застройки и тяжёлой технике просто не проехать. Подобная самодельная бетономешалка решает проблемы тех, кто работает с раствором регулярно.

Модификации бетономешалок

По способу получения растворов, бетономешалки разделяют на гравитационные и принудительные.

Игрушка для настоящих мужчин, можно порулить, получить раствор, залить фундамент дома

  • С гравитацией всё понятно, здесь используется собственный вес (сила тяжести) и сила притяжения, заставляющие компоненты переваливаться и перемешиваться. На внутренних стенках наварены лопасти, дополнительно помогающие перемешиванию.

Электрический привод выручает, когда есть другая работа

  • Простота конструкции, небольшое потребление электроэнергии при эксплуатации можно отнести к достоинствам этих смесителей. О качественном бетоне, полученном в данных агрегатах, можно только мечтать, если надо сделать тротуарную плитку, шлакоблоки или опорные конструкции. Залить фундамент, сделать отмостки из этого бетона можно.

Внимание: Агрегатам гравитационного типа всё равно, какие компоненты смешивать, будь то гравий или щебень

При интенсивном использовании они окупаются за пару недель.

  • Для наглядности изучения бетономешалки, работающей по принципу принудительного действия, на фото представлен миксер. Их способы получения растворов аналогичны. Внутри ёмкости подобной бетономешалки  зафиксированной неподвижно, вращаются лопасти на валу.
  • Производительность бетономешалок данного принципа работы в несколько раз больше, чем у гравитационных модификаций и качество растворов лучше.

Внимание: Производительность маломощной модели бетономешалки, работа которой характеризуется принудительным действием позволяет изготовить 0,5 м³ бетона за 5 минут работы, у гравитационной – 0,5 часа

  • Бетономешалка принудительная своими руками делается с горизонтальным или вертикальным расположением вала, что обуславливает её форму.

Самодельная бетономешалка из домашней мастерской

Принудительная бетономешалка своими руками: чертежи и конструктивные особенности при её сборке необходимо учитывать в каждом конкретном случае. Понятно, что самодельная бетономешалка обходится владельцам значительно дешевле.

По внешнему виду и дизайну домашние изделия будут уступать заводским агрегатам, но они позволяют решить проблему получения бетона необходимого качества в домашних условиях.

Она может быть такой

Вычертите схему бетоносмесителя принудительного перемешивания и определитесь с комплектующим оборудованием, инструментами.

Реализованная конструкция на практике

Чертеж бетоносмесителя принудительного действия даёт полную картину о размерах агрегата, а спецификация о комплектующих узлах и деталях.

Разобравшись с чертежами и схемами, можно приступать к закупкам необходимых составляющих, или что-то найти в домашней мастерской под названием «гараж».

Комплектующие узлы и детали Инструменты
Ёмкость круглая, диаметром 1,2м и высотой 1,4м Сварочный аппарат
2 вала с шаровой конструкцией. Шары необходимо приобретать D=50 мм, заводские, калёные. Они не будут деформироваться при эксплуатации Болгарка
Шкивы на редуктор лучше брать на 3 ремня С-профиль. Можно и на один В-профиль, но есть вероятность, что он будет соскальзывать во время работы Дрель
Обойма на подшипники D = 140 мм в количестве 2-х штук Ключи
Редуктор можно найти в гараже. Если он сверху будет ржавый, то ничего страшного. Необходимо провести ревизию его внутренностей. Важно, чтобы валы были с чёткими «зубцами» и неизношенными подшипниками Отвёртки
Электродвигатель на 3 кВт, можно и на 2,2 кВт, только при полной загрузке самодельный агрегат с принудительным действием будет «пробуксовывать» из-за недостаточной мощности двигателя Пассатижи
Муфта
Лопасти из рессоры, труба
Металлические уголки
Швеллер

Особых сложностей в конструкции бетономешалок нет. Домашние умельцы, которые давно перешли в разряд мастеров, могут рекомендовать оптимальные заменители большинству деталям, изготовленным на заводе.

Бетономешалка за несколько часов

В основании жёсткая станина из уголков

Лопасти устроены так, чтобы выбрасывать готовый раствор в шиберное отверстие

Бетономешалка, работающая от принудительного действия: чертежи будут разные, а результат один – раствор бетона нужной марки.

Чтобы собрать бетономешалку за короткое время, необходимо выполнить подготовительные работы:

  • На дне круглой ёмкости закрепить 4 колеса. Каждое колесо рассчитано на нагрузку в 200 кг. Они позволяют сделать бетономешалку подвижной и мобильной;

Внимание: Вес самостоятельной конструкции составляет 300 кг, с загрузкой примерно 500 кг

  • В ёмкости необходимо предусмотреть выдвижной шибер для выгрузки готового раствора. Он может быть овальным или прямым. Самый простой вид шибера – прямоугольный. Задвинул и выдвинул за ручку, только необходимо приварить направляющие рельсы с небольшим выпуском наружу;
  • Перевернув ёмкость на колёсики можно приступать к сборке. В ёмкости находится центр и приваривается вал. Точнее, сначала прихватывается в 4-х точках. Это позволит не «повести» вал в сторону при дальнейшей работе. Желательно вал проварить равномерно со всех сторон;
  • Второй вал крепится на швеллер, для чего сначала в швеллере делается отверстие. Одевается обойма с одной и второй стороны вала и скрепляется болтами.

Внимание: Чтобы обойма точно вписалась в швеллер, она подрезается с 2-х сторон по размерам швеллера

  • В углубление, проваренного вала в ёмкости, помещается шарик и начинается сборка верхней части механизма. Видео в этой статье позволяет ощутить личную причастность к сборке бетономешалки;
  • Швеллер, с закреплённым валом, переносится на ёмкость и углубления валов совмещаются. Шарик исполняет роль подшипника. Зазор между валами составляет 5 мм, это обязательное условие;
  • Предотвратить биение швеллера во время работы помогут распилы в стенках ёмкости, куда края швеллера встанут;
  • Внизу, под выступающим краем швеллера привариваются 2 петли, укрепляется конструкция уголками на 50, всё хорошо проваривается сварочным аппаратом;
  • Далее сварочные работы продолжаются на противоположной стороне швеллера. Где привариваются два уголка и сделана ручка для подъёма;
  • Данный блок делается подвижным для того, чтобы в полной мере можно было почистить и помыть ёмкость в процессе эксплуатации;
  • На вал устанавливается эластичная муфта и редуктор;
  • На другом конце жестко закрепляется двигатель, вся конструкция крепится надёжно;
  • Самый интересный момент относится к установке лопастей. Для них понадобится труба « пятидесятка» и рессора; Почему рессора? Калёный металл не так быстро снашивается, а у бетономешалки лопасти выходят из строя в первую очередь;
  • Лопасти делаются съёмными и крепятся болтами М10;
  • Осталось покрасить агрегат и запускать в работу.

Инструкция по изготовлению самодельных смесителей в домашних мастерских может быть очень короткой. Каждый мастер имеет свои секреты и модернизирует агрегаты, исходя из предыдущего опыта.

Одно ясно — принудительный бетоносмеситель своими руками изготовленный, предмет гордости и умения мастера. Это детище, имеющее нужную форму, маленькую себестоимость. Она легко обслуживается и ремонтируется, потому что в ней нет секретных уголков и скрытых от глаз дефектов.

Бетоносмеситель принудительного действия. Бетономешалки. Растворосмесители с вертикальным расположением вала.

Эти бетономешалки (бетоносмесители) применяются для приготовления сухих, влажных и мокрых смесей. Основное преимущество бетономешалки принудительного действия СБ-500ЦП — прочная, надежная конструкция и эффективное перемешивание.

Бетоносмеситель СБ-500ЦП подходит для промышленного использования в сложных условиях.

Принцип действия бетономешалки:

Бетоносмеситель принудительного действия функционирует посредством перемешивающих лопастей, которые, вращаясь на высокой скорости вокруг оси бака бетоносмесителя, обеспечивают эффективное перемешивание смеси. Лопасти расположены под определенным уклоном с зональным перекрытием, что гарантирует стирание смеси с боков и днища бака смесителя. Для осуществления оптимального перемешивания лопасти регулируются по углу наклона и высоте. Скребки лопастей бетономешалки наплавлены износостойким материалом.

Бетономешалка
предназначена для пластичных и жестких бетонов, сухих смесей, полистиролбетонов, пенобетонов и прочих растворов для каменной
кладки, изготовления тротуарной
плитки, штукатурных работ и прочих строительных изделий.

Бетоносмеситель (бетономешалка) БС-500ЦП предназначен для приготовления следующих смесей:

  • тяжелые бетоны
  • легкие бетоны 
  • известковые и цементные растворы
  • высокопрочные специальные бетоны

Основные преимущества бетоносмесителя СБ-500ЦП:

  • Оптимально подобраны форма и расположение лопатки, а также скорости вращения, что обеспечивает качественное перемешивание смеси.
  • Каждая лопасть подпружинена амортизатором, что уменьшает динамическую нагрузку на механизм смешивания.
  • Лопасти регулируются по высоте и углу наклона.
  • Лопасти снабжены износостойкой наплавкой по всей поверхности, что увеличивает их срок службы в 5 раз!

Бетоносмесители принудительного действия | Бетоносмесительные установки

Главная→Бетоносмесители принудительного действия

Предлагаем услуги по лизингу от СеверГазБанк

СГБ-лизинг для покупки бетоносмесителей

Принудительный бетоносмеситель – это специализированное оборудование, предназначенное для приготовления бетонного раствора и прочих строительных смесей путем механического перемешивания. Основным рабочим органом этой установки являются смесительные лопасти, что принципиально отличает ее от гравитационного бетоносмесителя, главная рабочая часть которого – вращающийся барабан.

Одним из российских лидеров по производству бетоносмесительных установок является ярославский завод «Стройтехника», выпускающий такие востребованные модели как СБ-146А (V=750 л), СБ-146МА (V=1125 л), СБ-138Б (V=1500 л). Это роторные бетоносмесители цикличного действия с фиксированной чашей и принудительным способом перемешивания. Уровень производительности смесительных блоков зависит от их габаритных размеров и мощности двигателя.

Современное строительное оборудование отличается высокой эффективностью и удобством в эксплуатации и обслуживании. Так, простая и удобная конструкция бетономешалки с самозагрузкой позволяет производить большие объемы строительных смесей в сжатые сроки. Для загрузки компонентов в бетоносмеситель предназначена его часть, которая называется скип и представляет собой подъемный саморазгружающийся короб. 

Классификация бетоносмесителей

  1. По принципу действия:
    • принудительного перемешивания;
    • гравитационного перемешивания;
  2. По режиму работы:
    • непрерывного действия;
    • периодического действия.
  3. По форме смесительной камеры:
    • цилиндрический барабан;
    • двухосный барабан.

Типы принудительных бетоносмесителей (принудительных бетономешалок):

  • лопастной;
  • турбулентный;
  • роторный.

Бетоносмеситель принудительного перемешивания является одним из наиболее распространенных в современном строительстве благодаря высокому качеству получаемых смесей и надежности конструкции, позволяющей ему работать в тяжелых условиях стройки.

Устройство бетоносмесителей принудительного действия:

  • неподвижной смесительной емкости;
  • ротора со смесительными лопастями;
  • приводного электродвигателя;
  • редуктора;
  • пневмоцилиндра;
  • затвора;
  • крышки.

Принцип работы бетоносмесителя

Компоненты строительной смеси загружаются в смесительную чашу, подается заданная доза воды. Вращающиеся лопасти перемешивают составляющие, образуя однородную смесь, которая в готовом виде выливается через затвор люка смесительной камеры.

Смесительные блоки от завода «Стройтехника» сертифицированы, изготавливаются из высокопрочной стали, а применение новейших технологий производства упрощает их эксплуатацию и обслуживание.

Мы отгрузили

год СБ (шт.)
2002 156
2003 149
2004 206
2005 206
2006 258
2007 347
2008 306
2009 94
2010 122
2011 157
2012 173
2013 155
2014 132
2015 101
2016 86

Бетономешалка своими руками — принудительная и ручная

Когда планируются масштабные строительные работы, не последний вопрос, который надо решить, где взять растворосмеситель – если перемешивать раствор вручную, то потерянное время никак не компенсирует экономию от отказа купить бетоносмеситель. Уменьшить затраты поможет некоторый навык сварочных и слесарных работ и инструкция, как сделать бетономешалку своими руками.

Основные принципы работы растворосмесителей

По принципу действия бетономешалка, сделанная своими руками нечем не отличается от промышленных аналогов – различия будут только в используемых материалах и размерах. Вдобавок, ремонт бетономешалки своими руками будет выполнять проще, так как самостоятельно сделанный механизм знаешь от и до.

Исходя из объема планируемых работ и имеющихся в наличии комплектующих, готовое устройство может перемешивать бетон в бетономешалке принудительным способом, гравитационным или комбинированным. Последний используется чаще всего благодаря простоте изготовления устройства и высокому качеству его работы.

Принудительное перемешивание раствора

По такому принципу действует строительный миксер или дрель со специальной насадкой – в раствор опускается венчик и вращаясь перемешивает его компоненты. Но подходят такие инструменты больше для гипсовых штукатурок – песок и цемент, особенно с добавление щебня, имеют гораздо больший вес, поэтому в лучшем случае просто не получится качественной смеси, а в худшем – делая раствор можно самому сжечь двигатель дрели или ее редуктор.

Для приготовления бетона используется несколько видоизмененная конструкция – через центр емкости проходит вал, на который насажены лопасти, перемешивающие компоненты смеси. Также хорошие результаты показывают рамочные смесители, которые разбивают комья раствора, превращая его в однородную смесь. Некоторые строители убеждены, что только такая мешалка для арболита сможет качественно приготовить арболитовый раствор.

Преимущества и недостатки

Этот способ показывает отличные результаты на производстве, но перед тем, как использовать его в домашних условиях, следует взвесить плюсы и минусы конструкции.

Преимущество есть только одно – такой бетоносмеситель выдаст максимально однородный раствор за минимальное время.

Недостатков у такого устройства гораздо больше:

  • Сложность конструкции. Надо обеспечить герметичность места, где вал проходит через емкость для замешивания. От этого зависит, как часто понадобится замена подшипника, который обычно устанавливается в этом месте. Также надо уменьшать «мертвые зоны», которые находятся возле стенок емкости – лопасти или рама должны свободно вращаться, но при этом проходить достаточно близко от поверхности, чтобы не оставлять там не перемешанные части раствора.
  • Нужны качественные детали. Бетонный раствор достаточно тяжелый сам по себе, а добавление в него щебня или других включений требует от бетоносмесителя дополнительных мощностей. Как итог, чтобы получилась хорошая бетономешалка, нужно вспоминать или осваивать основы сопромата.
  • Конструкция не рассчитана на приготовление раствора включающего средние и крупные фракции щебня или керамзита – они попросту будут застревать между лопастями и стенками.
  • Большой расход электроэнергии. Опять же все завязано на плотность и вес бетона, в котором будут вращаться лопасти. По этой же причине самодельная бетономешалка принудительного действия обязательно должна быть с двигателем – если пытаться вращать вал вручную, то с тем же успехом можно использовать лопаты.

Если качество раствора и скорость его замеса важнее, то принудительная бетономешалка своими руками может быть сделана по следующим схемам.

Детали и устройство

Конструкция состоит из таких составляющих:

  • Несущая станина. Ее исполнение в каждом случае индивидуально.
  • Барабан для замеса, с гладкими внутренними стенками.
  • Рабочий вал. На него крепятся рамы или лопатки, перемешивающие раствор.
  • Электродвигатель.
  • Понижающий редуктор.
  • Муфта. Передает усилие с редуктора на вал. Может выполнять роль предохранителя при заклинивании.
  • Люк для высыпания готового раствора.
  • Рычаг для открытия люка (или поворота барабана).

Бетономешалки принудительного действия, собранные своими руками требуют особенного внимания к способу, которым будет проводиться выгрузка приготовленного раствора. Это лючок в дне емкости для перемешивания или приспособление для ее полного переворачивания, чтобы готовая смесь высыпалась через отделение для загрузки. Какой из методов подойдет больше, желательно решить заранее.

Наглядно принудительная бетономешалка на видео:

Гравитационное перемешивание

При использовании этого способа крутится сама емкость в которую засыпаны компоненты раствора. Перемешивание происходит благодаря постоянному пересыпанию песка и цемента сверху вниз. Самое сложно в этой конструкции – обеспечить герметичное закрывание крышки, чтобы через нее не просачивалась вода.

Самое главное преимущество конструкции – ее простота. Такая растворомешалка своими руками может быть сделана из обыкновенного бидона, подойдет даже ненужный и прохудившийся. Воду из него не пить, поэтому дырку можно заделывать любыми способами, а горловина портится редко и необходимую герметичность все равно обеспечивает.

Применяться такие устройства могут и при строительстве в тех местах, где нет электричества – такая самодельная бетономешалка, сделанная своими руками не обязательно должна комплектоваться электроприводом, хотя его наличие значительно упростит работу.

Работающей по тому же принципу, но более распространенной является самодельная бетономешалка из бочки. Для нее проще найти емкость, она вместительнее и перемешивание раствора позволяет выполнять тщательнее. Как показала практика, лучше перемешивается раствор в бочке, закрепленной в противоположных углах.

Детали и устройство

Комплектующие используются следующие:

  • Железная бочка подходящих размеров. Некоторые умельцы приспосабливают для этих целей и пластиковые емкости.
  • Рама. Тут ограничений нет – полный простор для фантазии. Главное, чтобы свой готовый раствор было удобно высыпать.
  • Вал, на котором держится емкость, способный выдержать вес бочки с цементом.
  • Подшипники.
  • Ручка. Чем она длиннее, тем легче вращать вал.
  • Рукоять.
  • Крышка для слива готового раствора.
  • Фиксаторы, прижимающие крышку к горловине.
  • Уплотнители.
  • Петли для открывания крышки.

Как работает бетономешалка из бочки, сделанная своими руками, наглядно на следующем видео:

Комбинированные бетономешалки

Наиболее распространенные устройства – раствор перемешивают за счет гравитационного воздействия, плюс, разбивание комьев лопастями или штырями, приваренными к корпусу бочки. Подходит для приготовления арболита своими руками. Требуют больше времени для приготовления раствора, чем принудительные смесители, но обладают обширным перечнем преимуществ:

  • Конструкция максимально простая, надежная и неприхотливая в эксплуатации.
  • На вал, вращающий бочку, создается меньшее усилие, что позволяет использовать не такие мощные электродвигатели, как для принудительного перемешивания. Как итог – значительно меньший износ комплектующих.
  • Не требуется герметизировать никаких стыков – раствор перемешивается внутри бочки, а все узлы механизма находятся снаружи.
  • Есть возможность замешивать растворы с любыми размерами фракций щебня, керамзита и прочих наполнителей.

Простейшая комбинированная ручная бетономешалка сделанная своими руками из железной бочки – это тот же ручной бетоносмеситель, но с наваренными изнутри лопастями или гребенками. При необходимости к ней можно присоединить электродвигатель.

Самостоятельное изготовление

Заводская бетономешалка или сделанная своими руками состоит из трех основных компонентов: бадья, в которой перемешивается раствор, рама для крепления компонентов и привод – ручной или электрический (в некоторых случаях используются двигатели от мопеда или скутера).

На видео самодельная бадья для комбинированного смешивания раствора установлена на трактор Т-16:

Бадья для раствора

Во-первых, надо обдумать ее размер, учитывая что загружаться она будет на 30-40%. Больше нельзя, так как раствор будет выплескиваться и плохо перемешиваться.

Во-вторых, внимание надо обратить на форму – она должна быть грушевидной. Сверху, чтобы не выплескивалась вода и раствор, снизу – чтобы частицы бетона не забивались в углы между стенкой и дном.

Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес.

Как вариант, может быть сделана бетономешалка из стиральной машины – если на чердаке завалялась старая советская круглая «стиралка», то с нее снимается бак для белья, который специально создан, чтобы внутри него крутилась жидкость. Дно усиливается, верх сужается и бак готов.

Если ничего подходящего нет, то грушу для бетономешалки можно сделать из стального листа, сечением 2-3 мм. Для днища следует взять металл потолще – порядка 5 мм – на него будет идти основная нагрузка от привода.

При диаметре 500 мм и высоте 400 получается компактная бадья, в которой, тем не менее, можно за раз приготовить 30 литров раствора.

Подробнее про конструкцию расскажут следующие чертежи:

Качественно сделать грушу для бетоносмесителя можно и не используя лопасти. На показанной схеме вместо них внутрь емкости наварены рассекатели раствора из 16 мм арматурного прута, которые дополнительно укрепляют конструкцию. Такая конструкция это отличная мешалка для арболита.

Крепление к валу происходит через ступицу от автомобильного колеса, которая приваривается или прикручивается ко дну. Если автомобильных запчастей в гараже не завалялось, то крепеж придется изготавливать вручную по чертежу.

Несущая рама

В ее конструкции могут быть самые различные вариации – здесь полная свобода действий, главное правило ее изготовления, чтобы она надежно удерживала все комплектующие и давала свободный доступ для загрузки-выгрузки бетона.

Основные различия инженерной мысли заключаются в способе выливания готового раствора, для чего делают подвижной саму бадью, либо конструируют определенным образом всю раму.

Для бадьи, изготовленной из стального листа, оптимальной будет рама, обеспечивающая ее наклон. Сама емкость присоединяется к приводу редуктора (15), на который усилие через муфту (16) приходит от двигателя (17).

Все это крепится на подрамнике (18) и поворачивается на шарнире (14). Для разных видов растворов рабочий наклон бадьи можно регулировать, для чего к подрамнику приваривается ушко (22) через которое проходит сектор (10), удерживаемый в нужном положении штырем (23).

Основных положений сектора нужно как минимум три:

Наклон 50% – для тяжелых растворов.

Наклон 30% – для легких смесей (например, штукатурных).

Горизонтальное положение чтобы промывать емкость.

Электродвигатель и редуктор

Редко эти детали покупаются отдельно – проще всего воспользоваться тем, что есть под рукой. Электродвигатель подойдет от стиральной машины, электрическая схема оттуда же, а редукторы собирают из велосипедных колес, ременных или цепных передач. Ближе всего к заводской конструкции это приваренный к днищу маховик, который крутится от «родного» бенедикса автомобильного стартера, насаженного на вал.

Все расчеты делаются отталкиваясь от следующих соображений:

  • Мощность двигателя подбирается по соотношению 20 Ватт на литр раствора.
  • Количество оборотов, что выдает редуктор для бадьи, должно находиться в пределах 30-50 за минуту. Меньшее количество увеличит время перемешивания, а большее будет разбрызгивать раствор или вообще вызовет центробежные силы, из-за которых перемешивание не будет происходить.

Коротко о главном

Ручная бетономешалка, собранная своими руками это вполне решаемая задача для человека, знающего как правильно работать со сварочным аппаратом и владеющего навыками слесарных работ.

Если будет делаться мешалка своими руками из бочки, то можно подобрать пластиковую емкость, которая уже полностью готова для монтажа.

При сборке надо помнить о мощности двигателя, оптимальном количестве оборотов и тщательной центровке механизма.

схема устройства, сборка своими руками, цены

Различные по составу растворы используются при любых видах работ, будь-то строительство, реставрация или ремонт. Если они необходимы в больших объемах (для обустройства фундаментов, перекрытий и в ряде других случаев), то приготовление их «дедовским» способом нецелесообразно. И дело тут не столько в сложности действий и трудозатратах, сколько в качестве готового продукта.

Оглавление:

  1. Принцип работы бетоносмесителя
  2. Сборка своими руками
  3. Цена популярных моделей

Основное преимущество любого искусственного камня – прочность и долговечность. Используя лишь лопату и емкость, с каким бы усердием не производилась операция, качественного перемешивания компонентов смеси (буквально своими руками) добиться не получится. Результат даже самых энергичных действий работника – неоднородность структуры материала, что резко снижает показатели его основных характеристик.

Именно поэтому для индивидуального застройщика (не говоря уже о промышленных масштабах) оптимальным вариантом является использование бетоносмесителя принудительного действия. Что он собой представляет? Объяснений не потребуется, если указать, что это второе, менее распространенное, название всем известной бетономешалки. Ее применение на стройплощадке позволяет сэкономить много времени, сил и повысить качество приготовляемых растворов.

Устройство агрегата

По принципу действия бывают бетономешалки гравитационные и принудительные. В чем разница – тема другой статьи. Достаточно отметить, что последний тип бетоносмесителя считается универсальным, что для частного сектора является большим «плюсом». Ведь при возведении дома или иного «объекта» на своем участке собственнику приходится действовать самостоятельно и готовить различные виды растворов – для заливки в опалубку, штукатурные, кладочные, с разными компонентами (и размерами фракций) в смеси.

Схема установки достаточно простая. Такая бетономешалка состоит из резервуара, в который помещена крыльчатка, жестко зафиксированная на валу. Ее лопасти, постоянно вращаясь, обеспечивают перемешивание загруженной в барабан массы. Промышленность выпускает 2 разновидности принудительных бетономешалок. Разница в ориентации лопастей – они могут вращаться или в горизонтальной, или в вертикальной плоскости. В остальном принцип работы практически идентичны.

Для строительства одного объекта, учитывая цену бетономешалок заводского изготовления, покупать агрегат вряд ли стоит. Такая установка принудительного действия отличается спецификой применения и использовать ее в быту для других целей не получится. Именно поэтому есть смысл, учитывая простоту схемы, изготовить ее своими руками.

Инструкция по самостоятельной сборке

Более качественное перемешивание обеспечивает бетоносмеситель принудительного действия с горизонтально ориентированной крыльчаткой. Следовательно, вал в барабане помещен вертикально.

Что понадобится (элементы схемы):

  • Резервуар в виде чаши (как правило, 200 л емкость). Такой «барабан» вполне обеспечит все потребности в растворе при самостоятельном проведении любых работ.
  • Вал + лопасти для принудительного перемешивания смеси.
  • Эл/двигатель.
  • Привод.
  • Редуктор.
  • Элементы эл/схемы (пускатель, кнопки и тому подобное).

Плюс – сварка, «болгарка», эл/дрель. Кое-что для бетономешалки, возможно, придется купить, но в общем затраты будут незначительные.

Порядок действий

1. Подготовка емкости.

Бочка имеет форму цилиндра. Это снижает эффективность принудительного «замеса», так как по краям окружности днища перемешивания практически не будет. Да и выгрузка значительно осложнится. Поэтому низ обрезается и «переваривается» с целью придания резервуару формы яйца. Для обеспечения должной прочности всей конструкции для бетоносмесителя подбирается и емкость (ее стенки), и металл для днища толщиной не менее 3 мм. Такой агрегат, собранный своими руками, будет отличаться эффективностью и долговечностью.

Особенность данного устройства для принудительного перемешивания с вертикальным валом в том, что загрузка компонентов производится сверху, а выгрузка – снизу. Следовательно, нужно обустроить в районе днища «окно», которое должно закрываться не просто плотно, а герметично, для исключения вытекания воды. Для удобства действий при открывании/закрывании монтируется рычажная система.

2. Изготовление рамы.

Необходимо ориентироваться на общий вес бетономешалки – агрегат + загружаемая масса. При объеме барабана в 60 л следует рассчитывать не менее чем на 200 кг. Соответственно, берется крупный уголок или швеллер. Более надежное скрепление частей – сваркой, а не на болтах.

3. Привод и редуктор.

Более удобный вариант для принудительного «замеса» – расположить его сверху емкости. Крепление – на уголках (швеллерах). Их можно приварить или к верхнему срезу бочки (с дополнительным его усилением), или к вертикальным стойкам, которые монтируются как элементы рамы. Принудительное действие обеспечивается ременной или цепной (более надежной) передачей.

Самостоятельно собирать эти узлы не имеет смысла, поскольку такие действия сопряжены с определенными сложностями. Элементы схемы требуют тщательной шлифовки, подгонки – значит, понадобится фрезерный станок. Лучше договориться, к примеру, в автохозяйстве, на предприятии и купить (обменять – вариантов много) все необходимое со списанной техники и «довести до ума». Вряд ли кто запросит за «металлолом» высокую цену.

4. Эл/двигатель.

Понятие «принудительное» перемешивание подразумевает большую нагрузку на крыльчатку. Здесь нужно учесть, для каких целей собирается бетономешалка, с какими материалами придется работать. В первую очередь – размеры фракций наполнителя. Слишком большой двигатель потребляет много эл/энергии, маленький – не провернет вал. Для самостоятельного приготовления вполне достаточно изделия мощностью в пределах 4-5,5 кВт, с учетом габаритов резервуара.

При сборке нужно учесть, что качественное принудительное перемешивание будет обеспечено при минимальном зазоре между концами лопастей и стенками чаши агрегата.

Стоимость бетономешалок

Для тех, кто считает, что ему проще что-то купить, чем сделать своими руками, приведены некоторые данные по бетоносмесителям принудительного действия применительно к московскому региону.

Модель Серия Объем готового раствора, л Мощность, кВт Питание Цена, рубли
СБ-медиум 250 220 5,5 380 в – 3 ф 119 000
375 300 7,5 136 000
СКАУТ 200 130 4,0 101 600
300 220 7,5 122 000
БС 0,4 м3 5,5 142 500

При покупке бетономешалки нужно обратить внимание на толщину лопастей. Агрегат с тонкими пластинами не сможет качественно перемешивать смеси с крупным наполнителем, а крыльчатка быстро выйдет из строя.

Бетоносмесители (бетономешалки) гравитационного и принудительного действия

В настоящее время большое внимание уделяется качеству бетонных изделий. Получение качественного бетона напрямую связано с получением однородной бетонной смеси. В свою очередь однородность бетонной смеси зависит от применяемого бетоносмесителя. Применение правильного бетоносмесительного оборудования является необходимым условием в получении высокопрочных бетонов.
Все существующие бетономешалки можно разделить на два основных типа – бетономешалки гравитационного типа и бетономешалки принудительного действия.

Гравитационный бетоносмеситель

Гравитационный бетоносмеситель наиболее распространенная и известная всем бетономешалка с вращающейся рабочей емкостью (грушей). Гравитационные бетономешалки неприхотливы в работе, универсальны по отношению к фракциям перемешиваемых компонентов, демократичны по цене и представлены широким ассортиментом по объему замеса. В настоящее время это самый распространенный бетоносмеситель по использованию в быту и малом производстве.
В гравитационных бетоносмесителях процесс перемешивания осуществляется за счет свободного падения бетонной смеси. Отличительными особенностями гравитационной бетономешалки является наличие подвижного колокола (груши) и опрокидывающегося механизма разгрузки. На стенках колокола установлены лопасти, которые в процессе вращения подхватывают смесь и поднимают ее вверх. В критичной верхней точки смесь под действием силы тяжести падает и вызывает движение основной массы раствора. На качество перемешивания в гравитационном бетоносмесителе оказывает влияние угол наклона колокола, количество и форма лопастей, а также скорость вращения колокола.

К неоспоримым достоинствам гравитационной бетономешалки можно отнести следующее:
1) Простота и надежность конструкции
2) Незначительный вес агрегата, способного перемешивать значительные объемы смеси
3) Максимально полная и быстрая разгрузка бетоносмесителя за счет опрокидывающегося колокола
4) Способность к перемешиванию смеси с очень крупным наполнителем (более 100 мм)
5) Низкое энергопотребление. Для приготовления смеси объемом 500 л достаточно двигателя мощностью 3кВт.

Нельзя не сказать о недостатках, присущих гравитационному бетоносмесителю:
1) Длительное время перемешивания для получения однородной смеси
2) Неэффективное распределение в бетонной смеси пигментов и фиброволокна
3) Низкая эффективность перемешивания мелкозернистых растворов.
Некоторые технологии декоративных бетонов максимально используют преимущества данных бетоносмесителей, с одновременным сведением к минимуму недостатков.

Принудительный бетоносмеситель

Основной характеристикой данного типа бетоносмесителей является более качественное перемешивание смеси. Принудительные бетономешалки отличаются более разнообразной конструкцией и системой приводов. Наиболее часто встречаются бетоносмесители принудительного действия с неподвижной емкостью. При этом чаще всего встречается два типа привода: горизонтальный вал и корытообразный корпус; вертикальный вал и цилиндрический корпус.

Бетоносмеситель с горизонтальным валом

Это ни что иное, как корытообразная емкость с расположенным внутри нее горизонтальным валом, на котором закреплены перемешивающие лопатки. Основным преимуществом подобных бетономешалок является хорошее качество перемешивания. К недостаткам можно отнести затруднения во время выгрузки из-за смесительной части, что значительно увеличивает время выгрузки раствора и невозможность применения крупных наполнителей (более 40 мм). Несоблюдение крупности наполнителя приводит в серьезным поломкам смесительной и приводной частей бетоносмесителя. Преимущественно данный бетоносмеситель используется в производстве сухих строительных смесей либо вибролитьевой песчаной брусчатки.

Бетоносмеситель с вертикальным валом

Являются наиболее универсальными бетономешалками, так как обеспечивают достаточно качественное перемешивание составов из разных наполнителей. Бетономешалка состоит из цилиндрической чаши, по центру которой вертикально установлен вал. На валу установлены стойки разной длины, на которых закреплены смесительные и отборные лопатки. Смесительные лопатки осуществляют перемешивание раствора, отборные лопатки являются крайними и как скребки счищают налипшую смесь со стенок, сдвигая её в зону смесительных лопаток. Так как между лопатками и стенками чаши имеется значительный зазор, данные бетоносмесители способны перемешивать смесь и с более крупным наполнителем в отличие от бетономешалок с горизонтальным валом. Однако, в каждом конкретном случае при выборе бетоносмесителя нужно оценивать соответствие крупности планируемого наполнителя к зазорам между лопатками и емкостью, чтобы не провоцировать заклинивание смесительной системы. Для разгрузки используется сектор в нижней части емкости, при этом качество и скорость разгрузки значительно проигрывает гравитационному бетоносмесителю, поэтому высокая скорость смешивания компенсируется временными затратами на разгрузку, в результате чего производительность бетономешалок гравитационного и принудительного действия примерно равна.

Основными недостатками принудительного бетоносмесителя с вертикальным размещением вала являются:
1) Значительная стоимость
2) Высокое электропотребление (двигатели как минимум в два раза мощнее, чем в гравитационных)
3) Несмотря на универсальность невозможность использования его для перемешивания компонентов, имеющих разную насыпную плотность.

Вихревые бетоносмесители

Среди принудительных бетоносмесителей стоит особо выделить скоростные вихревые бетоносмесители. Данные бетономешалки имеют неподвижную бочкообразную емкость, которая установлена на раме ротора или электродвигателя, соединенных между собой клиноременной передачей. Вихревые бетоносмесители применяют для приготовления подвижных мелкозернистых бетонов и растворов. Ротор установлен в центре чаши, имеющей коническую часть, в которой установлен разгрузочный люк. Особенностью данного бетоносмесителя является высокая скорость вращения (до 750 об/мин). В зоне ротора возникает повышенное динамическое вихревое смешение, обеспечивающее качественное перемешивание смеси. Приготовленная на данном бетоносмесителе смесь отличается высокой однородностью и нерасслаиваемостью. Несмотря на высокую скорость смешения данные бетономешалки отличаются сравнительно небольшим энергопотреблением, так как перемешивание осуществляется не столько за счет ротора, сколько за счет динамического возмущения среды. Применяемая система вихревого перемешивания позволяет получать однородные растворы при минимальном разрушающем воздействии на перемешиваемые компоненты, такие как фибра, которая требует бережного перемешивания. При вихревом перемешивании повышается текучесть смести и резко снижается водоотделение, а длительное перемешивание приводит к дополнительной активации цемента и инертных заполнителей. Единственным недостатком данной бетономешалки является невозможность ее использования в приготовлении жестких бетонов с крупным наполнителем.

Наша организация предлагает бетоносмесители всех вышеперечисленных типов и разных объемов загрузки. Ознакомится с предлагаемым оборудованием можно, скачав прайс, или в разделе «Оборудование» нашего каталога.

Бетономешалка принудительного действия

Бетоносмесители принудительного действия

Предлагаем услуги по лизингу от СеверГазБанк

СГБ-лизинг для покупки бетоносмесителей

Принудительный бетоносмеситель – это специализированное оборудование, предназначенное для приготовления бетонного раствора и прочих строительных смесей путем механического перемешивания. Основным рабочим органом этой установки являются смесительные лопасти, что принципиально отличает ее от гравитационного бетоносмесителя, главная рабочая часть которого – вращающийся барабан.

Одним из российских лидеров по производству бетоносмесительных установок является ярославский завод «Стройтехника», выпускающий такие востребованные модели как СБ-146А (V=750 л), СБ-146МА (V=1125 л), СБ-138Б (V=1500 л). Это роторные бетоносмесители цикличного действия с фиксированной чашей и принудительным способом перемешивания. Уровень производительности смесительных блоков зависит от их габаритных размеров и мощности двигателя.

Современное строительное оборудование отличается высокой эффективностью и удобством в эксплуатации и обслуживании. Так, простая и удобная конструкция бетономешалки с самозагрузкой позволяет производить большие объемы строительных смесей в сжатые сроки. Для загрузки компонентов в бетоносмеситель предназначена его часть, которая называется скип и представляет собой подъемный саморазгружающийся короб.

Классификация бетоносмесителей

  1. По принципу действия:
    • принудительного перемешивания,
    • гравитационного перемешивания,
  2. По режиму работы:
    • непрерывного действия,
    • периодического действия.
  3. По форме смесительной камеры:
    • цилиндрический барабан,
    • двухосный барабан.

Типы принудительных бетоносмесителей:

  • лопастной,
  • турбулентный,
  • роторный.

Бетоносмеситель принудительного перемешивания является одним из наиболее распространенных в современном строительстве благодаря высокому качеству получаемых смесей и надежности конструкции, позволяющей ему работать в тяжелых условиях стройки.

Устройство бетоносмесителей

Принудительный бетоносмеситель состоит из:

  • неподвижной смесительной емкости,
  • ротора со смесительными лопастями,
  • приводного электродвигателя,
  • редуктора,
  • пневмоцилиндра,
  • затвора,
  • крышки.

Принцип работы бетоносмесителя

Компоненты строительной смеси загружаются в смесительную чашу, подается заданная доза воды. Вращающиеся лопасти перемешивают составляющие, образуя однородную смесь, которая в готовом виде выливается через затвор люка смесительной камеры.

Смесительные блоки от завода «Стройтехника» сертифицированы, изготавливаются из высокопрочной стали, а применение новейших технологий производства упрощает их эксплуатацию и обслуживание.

ДорСтройМаш

Более 20 лет на рынке

Нужна консультация? Звоните!

(495) 590-88-22,
(963) 999-49-11 (Viber, WhatsApp)

Растворосмесители (бетоносмесители) принудительного действия

С этим товаром мы рекомендуем:

  • Тачки строительные
  • Виброплита электрическая СО-309
  • Растворосмесители принудительного действия
  • Бетоносмесители принудительного действия
  • Растворосмесители (бетоносмесители) принудительного действия
  • Вибротрамбовка СО-281М

Предлагаем отличный выбор растворосмесителей принудительного типа. Бетон высокого качества – этой цели служит предлагаемая в данном разделе продукция.
Большой выбор современной строительной техники не может поставить в тупик настоящего профессионала, который знает, что каждый вид строительных работ требует определенных приспособлений и устройств. Это касается и такой техники, как бетоносмесители, которые бывают гравитационными и принудительными. Например, чтобы залить стяжку или приготовить штукатурку не достаточно будет гравитационной бетономешалки, здесь нужныбетоносмесители принудительного действия Гравитационная бетономешалка прекрасно подходит для приготовления жесткого бетона, а для других работ все-таки лучше выбирать бетономешалку принудительного действия. Ведь в первом случае очень сложно будет получить смесь нужного качества. К тому же на стенках гравитационной бетономешалки останется часть раствора.
Бетоносмесители принудительного типа есть практически в каждой крупной строительной компании, ведь от этой техники зависит качество получаемого раствора, а, значит, и качество всех работ. Главное отличие таких бетономешалок от гравитационных заключается в том, что здесь перемешивание компонентов происходит благодаря движению лопастей, а сам барабан остается неподвижным.
Существует две разновидности подобных бетономешалок – с горизонтальным и вертикальным расположением валов. Как и у любой другой техники, у бетоносмесителей принудительного действия есть свои плюсы и минусы. Главным преимуществом такой техники является возможность получения раствора максимально высокого качества. К тому же с помощью подобных бетономешалок можно производить самые разные растворы.
Минусом бетономешалки принудительного действия является то, что она потребляет много электроэнергии, поэтому в бытовых условиях использовать ее сможет не каждый. Она скорее предназначена для масштабных строительных площадок. Электродвигатель для бетономешалки принудительного действия должен быть в два раза мощнее, чем в гравитационном бетоносмесителе.

Бетоносмесители (бетономешалки) гравитационного и принудительного действия

Гравитационный бетоносмеситель

Гравитационный бетоносмеситель наиболее распространенная и известная всем бетономешалка с вращающейся рабочей емкостью (грушей). Гравитационные бетономешалки неприхотливы в работе, универсальны по отношению к фракциям перемешиваемых компонентов, демократичны по цене и представлены широким ассортиментом по объему замеса. В настоящее время это самый распространенный бетоносмеситель по использованию в быту и малом производстве.
В гравитационных бетоносмесителях процесс перемешивания осуществляется за счет свободного падения бетонной смеси. Отличительными особенностями гравитационной бетономешалки является наличие подвижного колокола (груши) и опрокидывающегося механизма разгрузки. На стенках колокола установлены лопасти, которые в процессе вращения подхватывают смесь и поднимают ее вверх. В критичной верхней точки смесь под действием силы тяжести падает и вызывает движение основной массы раствора. На качество перемешивания в гравитационном бетоносмесителе оказывает влияние угол наклона колокола, количество и форма лопастей, а также скорость вращения колокола.

К неоспоримым достоинствам гравитационной бетономешалки можно отнести следующее:
1) Простота и надежность конструкции
2) Незначительный вес агрегата, способного перемешивать значительные объемы смеси
3) Максимально полная и быстрая разгрузка бетоносмесителя за счет опрокидывающегося колокола
4) Способность к перемешиванию смеси с очень крупным наполнителем (более 100 мм)
5) Низкое энергопотребление. Для приготовления смеси объемом 500 л достаточно двигателя мощностью 3кВт.

Нельзя не сказать о недостатках, присущих гравитационному бетоносмесителю:
1) Длительное время перемешивания для получения однородной смеси
2) Неэффективное распределение в бетонной смеси пигментов и фиброволокна
3) Низкая эффективность перемешивания мелкозернистых растворов.
Некоторые технологии декоративных бетонов максимально используют преимущества данных бетоносмесителей, с одновременным сведением к минимуму недостатков.

Принудительный бетоносмеситель

Бетоносмеситель с горизонтальным валом

Бетоносмеситель с вертикальным валом

Являются наиболее универсальными бетономешалками, так как обеспечивают достаточно качественное перемешивание составов из разных наполнителей. Бетономешалка состоит из цилиндрической чаши, по центру которой вертикально установлен вал. На валу установлены стойки разной длины, на которых закреплены смесительные и отборные лопатки. Смесительные лопатки осуществляют перемешивание раствора, отборные лопатки являются крайними и как скребки счищают налипшую смесь со стенок, сдвигая её в зону смесительных лопаток. Так как между лопатками и стенками чаши имеется значительный зазор, данные бетоносмесители способны перемешивать смесь и с более крупным наполнителем в отличие от бетономешалок с горизонтальным валом. Однако, в каждом конкретном случае при выборе бетоносмесителя нужно оценивать соответствие крупности планируемого наполнителя к зазорам между лопатками и емкостью, чтобы не провоцировать заклинивание смесительной системы. Для разгрузки используется сектор в нижней части емкости, при этом качество и скорость разгрузки значительно проигрывает гравитационному бетоносмесителю, поэтому высокая скорость смешивания компенсируется временными затратами на разгрузку, в результате чего производительность бетономешалок гравитационного и принудительного действия примерно равна.

Основными недостатками принудительного бетоносмесителя с вертикальным размещением вала являются:
1) Значительная стоимость
2) Высокое электропотребление (двигатели как минимум в два раза мощнее, чем в гравитационных)
3) Несмотря на универсальность невозможность использования его для перемешивания компонентов, имеющих разную насыпную плотность.

Вихревые бетоносмесители

Среди принудительных бетоносмесителей стоит особо выделить скоростные вихревые бетоносмесители. Данные бетономешалки имеют неподвижную бочкообразную емкость, которая установлена на раме ротора или электродвигателя, соединенных между собой клиноременной передачей. Вихревые бетоносмесители применяют для приготовления подвижных мелкозернистых бетонов и растворов. Ротор установлен в центре чаши, имеющей коническую часть, в которой установлен разгрузочный люк. Особенностью данного бетоносмесителя является высокая скорость вращения (до 750 об/мин). В зоне ротора возникает повышенное динамическое вихревое смешение, обеспечивающее качественное перемешивание смеси. Приготовленная на данном бетоносмесителе смесь отличается высокой однородностью и нерасслаиваемостью. Несмотря на высокую скорость смешения данные бетономешалки отличаются сравнительно небольшим энергопотреблением, так как перемешивание осуществляется не столько за счет ротора, сколько за счет динамического возмущения среды. Применяемая система вихревого перемешивания позволяет получать однородные растворы при минимальном разрушающем воздействии на перемешиваемые компоненты, такие как фибра, которая требует бережного перемешивания. При вихревом перемешивании повышается текучесть смести и резко снижается водоотделение, а длительное перемешивание приводит к дополнительной активации цемента и инертных заполнителей. Единственным недостатком данной бетономешалки является невозможность ее использования в приготовлении жестких бетонов с крупным наполнителем.

Наша организация предлагает бетоносмесители всех вышеперечисленных типов и разных объемов загрузки. Ознакомится с предлагаемым оборудованием можно, скачав прайс , или в разделе «Оборудование» нашего каталога.

Бетоносмесители принудительного действия – общие сведения, достоинства и недостатки различных типов

Производство современных строительных материалов предъявляет особые требования к используемому смесительному оборудованию. Без получения однородной бетонной смеси невозможно приготовление качественного бетона или строительного раствора. Качество получаемого бетона напрямую зависит от типа применяемого бетоносмесителя. Однородность бетонной смеси тесно связанна с основными физико-механическими свойствами бетона. Особенно важное значение приобретает смешивание материалов разной насыпной плотности, например: песок, цемент и пенополистирол или песок, цемент и древесные опилки.

Без качественного смесительного оборудования невозможно получение высокопрочных бетонов с добавлением фибрового волокна.

Расход цемента необходимого для получения определенной марки бетона также напрямую связан с качеством перемешивания компонентов. Также в последнее время наметилась тенденция к расширению видов выпускаемой продукции на предприятиях, эксплуатирующих бетоносмесительное оборудование. При модернизации смесительных узлов особое внимание уделяется универсальности бетоносмесителя, возможности получения не только товарного бетона, но и бетона малоподвижного, жесткого, а также бетона с большим количеством различных добавок.

На сегодняшний день наибольшее распространение получили бетоносмесители цикличного действия. В бетоносмесителях цикличного действия загрузка компонентов производится после выгрузки готового бетона. Поэтому в отличие от смесителей непрерывного действия, работу цикличных смесителей можно разбить на три этапа (цикла):

  • Загрузка компонентов смеси.
  • Смешивание.
  • Выгрузка готового материала.

В свою очередь бетоносмесители цикличного действия делятся на гравитационные смесители и смесители принудительные. В гравитационных смесителях перемешивание осуществляется за счет свободного падения материала, а в принудительных смесителях имеются механические органы смешивания, взаимодействующие с компонентами смеси.

Гравитационные бетоносмесители с вращающейся емкостью

Гравитационные цикличные бетоносмесители в основном имеют грушевидную форму и опрокидывающий механизм разгрузки. На стенках смесительной емкости установлены лопасти, которые при вращении чаши смесителя захватывают материал и поднимают его вверх. В верхней точке материал, падая под действием силы тяжести с захватывающих лопастей, вызывает движение основной массы раствора. Иными словами смешивание основной массы происходит от соударения порций смеси захваченной лопастями.

Перемешивание происходит быстрее при наклоне вращающейся емкости, изменяя угол наклона емкости можно улучшить качество смешивания. Влияние на качество получаемых бетонов и растворов также оказывает угол наклона емкости, форма и количество лопастей, скорость вращения емкости смесителя.

К несомненным достоинствам гравитационных смесителей можно отнести:

  • Оптимальное отношение массы установки к рабочему объему емкости смесителя.
  • Простоту конструкции и высокую надежность.
  • Возможность приготовления подвижных смесей с крупным заполнителем (до 150мм).
  • Быстрая и максимально полная разгрузка смесителя, опрокидывающая емкость – эталон недостижимый для принудительных смесителей с донными, секторными затворами.
  • Низкая энергонагруженность оборудования, причем в этом гравитационные смесители абсолютные чемпионы. Так для гравитационного смесителя объемом 500 литров мощность привода составляет всего 3 кВт, а для 750литров- 4.5 кВт!

Однако гравитационным смесителям присущи и серьезные недостатки. Основные из них, это низкая универсальность и невозможность получения однородной жесткой смеси. Трудности с равномерным распределением в бетонной массе пигментов, фибрового волокна, добавок, как сухих, так и жидких. Именно по этой причине гравитационные смесители сдают свои лидирующие позиции, и все чаще заменяются принудительными смесителями, предназначенными для интенсивной работы в составе комплексов по производству товарного бетона и формовочных линий.

Однако, если современные предприятия, выпускающие бетонные изделия практически повсеместно отказываются от гравитационных смесителей, на небольших строительных площадках с малыми объемами работ, в случае приготовления подвижного бетона, применение гравитационных смесителей, несомненно, оправданно.

Принудительные бетоносмесители с неподвижной емкостью

Смесители принудительного действия применяются для производства как подвижных, так и жестких, формовочных бетонов, а также для производства легких бетонов с большим количеством добавок. В основном распространены два типа принудительных смесителей: с горизонтальными валами и корытообразным корпусом и вертикальным валом и цилиндрическим корпусом.

Бетоносмесители принудительного действия обеспечивают хорошее качество перемешивания. Высокая универсальность смесителей этого типа позволяет производить бетоны и растворы различной подвижности и плотности, в том числе формовочные, жесткие бетоны.

Бетоносмесители с горизонтальным расположением валов

Смесители с горизонтально расположенным валом или несколькими валами, представляет собой корытообразную емкость, на торцах которой установлены подшипниковые узлы. Внутри емкости расположены один или несколько валов с закрепленными на них перемешивающими лопатками.

Хорошее качество перемешивания – несомненный плюс смесителей с горизонтально расположенными валами. Однако увеличенное время выгрузки смесителя, затрудненное обслуживание смесительной части, а также повышенная масса смесителя по отношению к рабочему объему емкости исключает массовое применение смесителей этого типа на предприятиях, выпускающих товарный бетон, а также жесткие формовочные составы.

Установки с горизонтально расположенным валом очень чувствительны к размеру применяемого заполнителя (обычно не более 40 мм), применение заполнителей повышенной крупности вызывает серьезную поломку смесительной, а в некоторых случаях и приводной части. Поэтому смесители подобной конструкции в основном применяются на предприятиях, производящих сухие строительные смеси, когда требуется получение большого объема однородной сухой массы и проблема выгрузки готового материала не стоит так остро. Сухие смеси не налипают на стенках емкости и смесительных лопатках, поэтому ревизия смесительной части проводится не часто. К тому же сухая смесь не оказывает такого воздействия на смесительную часть установки, как подвижные и малоподвижные строительные растворы и бетоны.

Скоростные турбулентные бетоносмесители

Турбулентный смеситель состоит из неподвижной бочкообразной емкости, установленной на массивной раме ротора-активатора, обычно расположенного в нижней части емкости, электродвигателя и приводных шкивов.

Благодаря простоте конструкции и хорошим эксплутационным характеристикам турбулентные смесители активно используются производителями строительных материалов. Некоторые ограничения к применению с лихвой компенсируются высокой скоростью смешивания при относительно небольшой энергонагруженности оборудования. Сам принцип турбулентного перемешивания, основанный на создании высоких градиентов скоростей, способствует равномерному распределению в приготавливаемом растворе различных включений и добавок (фибра, пигменты, пластифицирующие добавки). Быстро вращающийся активатор создает турбулентные завихрения, поэтому воздействие на компоненты приготавливаемой смеси при перемешивании осуществляется не столько активатором (ротором) установки, сколько именно динамическим возмущением среды. Такое активное воздействие позволяет получать очень качественные подвижные растворы при минимальном разрушающем воздействии на применяемые наполнители. Так как компоненты смеси имеют очень непродолжительный контакт с механической частью смесителя, можно сказать, что турбулентные смесители обеспечивают бережное перемешивание быстроразрушающихся компонентов приготавливаемого раствора (например, фибры). Именно по причине хорошего качества смешивания и активного воздухововлечения в приготавливаемые растворы, турбулентные смесители широко используются для приготовления неавтоклавного пенобетона (поробетона). Однако для приготовления жестких, формовочных составов турбулентные смесители не пригодны.

Бетоносмесители с неподвижной чашей и вертикально расположенным валом

Принудительные смесители с вертикальным валом являются наиболее универсальными машинами. Хорошее отношение собственной массы смесителя к полезному объему емкости, неплохое качество смешивания, возможность производства как подвижных, так и малоподвижных бетонов, а также жестких, формовочных составов, делает смесители этого типа самыми распространенными смесительными машинами.

Смеситель состоит из цилиндрической чаши, внутри которой установлен отборный цилиндр, препятствующий скоплению перемешиваемого материала в центре емкости. Смесительная часть установки обычно представляет собой четырехстоечную конструкцию с закрепленными на ней перемешивающими и отборными лопатками. Каждая стойка выполняется разной длинны. Смесительные лопатки движутся по индивидуальной траектории, подавая перемешиваемый материал в зону работы соседней лопатки. Обычно крайние лопатки смесителя исполняют роль отборных скребков, счищающих налипшую смесь с внутренней стенки чаши и подавая ее в зону работы смесительных лопаток. Так как каждая смесительная лопатка, проходя через перемешиваемый материал, имеет солидный зазор между внутренней стенкой чаши и отборным цилиндром, принудительные смесители с верхним расположением вала не так критичны к размеру заполнителя как смесители с горизонтальным валом. Крупные включения отбрасываются лопаткой в зону работы следующей лопасти и в виду большого зазора между смесительной лопаткой и емкостью не вызывают заклинивание перемешивающей части смесителя.

Разгрузочные устройства принудительных смесителей с верхним расположением вала обычно выполняются секторного типа, при этом разгрузочный сектор занимает до 1/3 площади дна смесителя. Однако, несмотря на это в скорости и качестве разгрузки смесители, оснащенные секторными затворами, заметно проигрывают гравитационным смесителям с механизмом опрокидывания емкости. Поэтому хотя скорость смешивания у принудительных смесителей выше, чем у гравитационных, реальная производительность их практически равна (при производстве подвижных бетонов) именно из-за разного времени полной разгрузки. Еще одним серьезным недостатком принудительных смесителей является относительно высокая установленная мощность привода. Обычно принудительные смесители оснащаются электродвигателями как минимум в два раза мощнее, чем приводные электродвигатели гравитационных смесителей аналогичного объема. Причина этого массивность активатора принудительного смесителя и значительное сопротивление, оказываемое материалом на смесительные и отборные лопатки активатора. Также к основным недостаткам принудительных смесителей с верхним расположением вала следует отнести трудности получения качественной, однородной смеси при использовании компонентов имеющих разную насыпную плотность. Причем, чем больше различается насыпная плотность компонентов, тем хуже качество полученной смеси. Например, получение керамзитобетона плотностью около 900кг/м 3 на принудительных смесителях не составляет особого труда, а получение полистиролбетона плотности около 400кг/м 3 с применением гранул вспененного полистирола плотностью 15 кг/м 3 на смесителе с верхним расположением вала практически невозможно. Связано это с тем, что при прохождении смесительной лопатки через смешиваемый материал происходит разделение компонентов смеси. Более легкие выталкиваются наверх, более тяжелые опускаются вниз, поэтому смесь получается не однородной, слоистой.

Сравнение гравитационных и принудительных цикличных бетоносмесителей: плюсы и минусы

Принудительные планетарные бетоносмесители

Планетарные бетоносмесители относятся к типу принудительных цикличных смесителей. Планетарный смеситель имеет емкость сходную по конструкции с емкостью принудительного смесителя (с верхним расположением вала), однако его смесительная часть представляет собой совершенно оригинальную конструкцию. Если на стойке принудительного смесителя с верхним расположением вала, установлена неподвижная лопатка, то на планетарном смесителе, в конце полой приводной стойки установлена смесительная звездочка. Внутри полой стойки, расположен привод смесительной звездочки. Смесительная звездочка вращается вокруг своей оси, в то время как приводной рычаг движется по своей орбите. При этом скорость вращения звездочки обычно выше, чем скорость вращения приводной стойки. Наблюдается своеобразная траектория движения смесительного органа. Приводная стойка движется по своей орбите, а на конце стойки, подобно планете вращается вокруг своей оси смесительная звездочка.

Таким образом, быстро вращающаяся смесительная звездочка принудительно проводится через всю массу смешиваемого материала. Планетарные бетоносмесители отлично справляются с задачей смешивания компонентов имеющих разную насыпную плотность.

Для смесителей построенных по такой схеме характерно очень качественное перемешивание материала при уменьшенном времени смешивания. На стойках также устанавливаются периферические отборные скребки, очищающие внутренние стенки емкости смесителя и направляющие материал в зону работы смесительной звездочки. Иногда для снижения износа внутренних стенок емкости смесителя применяется противоточная схема движения смесительных органов. В этом случае периферические скребки движутся на встречу смесительной звездочке, что также повышает качество смешивания, хотя и усложняет конструкцию трансмиссии смесительной установки.

В общем, при высокой производительности и отличном качестве смешивания, планетарные бетоносмесители достаточно дорогие и технически сложные установки. Очевидно, этим и объясняется сравнительно небольшое количество этих установок, находящихся в эксплуатации на отечественных заводах ЖБИ и формовочных линиях. Также хотелось бы заметить, что абсолютное большинство предлагаемого на рынке смесительного оборудования планетарные бетоносмесители импортного производства, хотя последнее время появляются и отечественные разработки.

К недостаткам планетарных смесителей можно отнести:

  • Повышенная мощность привода (для 750 литрового смесителя около 18.5 кВт)!
  • Сложная трансмиссия, требующая качественного и регулярного обслуживания.
  • Разгрузочный узел обычно секторного типа, увеличивающий время полной выгрузки смесителя.

Преимущества смесителей принудительного действия

Каковы преимущества смесителей принудительного действия?

Professional Builder обращается к SoRoTo, чтобы выяснить это.

Бетономешалка, также известная как обычный барабанный смеситель, является предпочтительной мешалкой в ​​большинстве стран мира. Причина в том, что в большинстве частей мира они просто не знают, что есть альтернатива, но факт в том, что смесители принудительного действия могут использоваться в огромном диапазоне приложений, включая смешивание бетона, штукатурки, строительного раствора. , гравий, стяжка и штукатурка на полимерном связующем.

Так в чем же преимущества? Обычный барабанный смеситель не имеет шестерен, и часто очень мало меди в обмотках двигателя. Вал приводит в движение только клиновой ремень в бетономешалке, поэтому нет необходимости в том, чтобы он был таким же прочным, как вал и мотор-редуктор смесителя принудительного действия. В смесителе принудительного действия вал приводит в движение ряд шестерен, и сила должна быть в состоянии достичь лопаток / лопастей — и они должны иметь возможность смешивать потенциально вязкий продукт. Вот почему двигатель и редуктор должны быть мощными в смесителе принудительного действия.

Благодаря превосходной силе смесителя принудительного действия и его конструкции время перемешивания сокращается. А время перемешивания оценить гораздо проще. Большинство смесей в смесителе принудительного действия занимает от трех до пяти минут. Но это не означает, что вы всегда должны выбирать миксер принудительного действия вместо обычной бетономешалки. У каждого из них есть свои качества и атрибуты.

Не рекомендуется, например, смешивать земляной бетон (ЭМС) в бетономешалке.Смесь часто становится слишком влажной, поэтому при стяжке или штукатурке вода будет продолжать оставаться на поверхности или часть продукта превратится в небольшие компактные шарики, похожие на снежный ком.

Кроме того, качественный барабанный миксер иногда лучше смешивает бетон с заполнителем, чем миксер принудительного действия. Эту смесь часто легче достать из барабана барабанного миксера, чем из желоба миксера принудительного действия, и этот вид бетона часто укладывается толстым слоем, где не нужно активировать все молекулы, и Таким образом, нет необходимости в эффективном смесителе принудительного действия.Если вы смешиваете бетон с заполнителем в смесителе принудительного действия, обязательно используйте смесительные лопасти с резиновыми лопастями.

Компания

SoRoTo была основана в 1986 году и является ведущим производителем и поставщиком смесителей принудительного действия и ленточных конвейеров. Его оригинальные смесители принудительного действия заслужили репутацию надежных и долговечных, а срок их службы составляет более двадцати лет. Действительно, компания тратит не менее трех лет на тестирование и разработку своих устройств, прежде чем они будут выпущены на рынок, и они производятся в соответствии с требованиями конечных пользователей.

Вот почему есть ряд функций, таких как кронштейн, установленный на машине для удержания шпателя для кирпича, и подставка для ведра, которые сразу понравятся специалистам, в то время как безопасность также подтверждается решеткой безопасности перед разгрузочным желобом. , а также предохранительный выключатель.

Модели 200L и 300L оснащены запасной розеткой для рабочего освещения или промышленных пылесосов, а машины оснащены резиновым ремнем, который предотвращает открывание крышки решетки во время использования или транспортировки.Благодаря тому, что лопасти смесителя SoRoTo снимаются без очистки инструментов или замены резины / стали, становится намного проще. Загрузочные колеса и использование изготовленных на заказ опущенных болтов также упрощают погрузку машины на платформу грузовика, а телескопические опоры можно регулировать в пределах от 100 до 140 см, в зависимости от модели. Пыль в настоящее время является одной из основных проблем безопасности в отрасли, и компания решила эту проблему с помощью дополнительного контроллера пыли.

Редукторный двигатель — это мощный двигатель, обеспечивающий максимальную мощность и минимальную нагрузку, доступен с выходами 110 В, 230 В и 400 В.Ассортимент смесителей имеет емкость до 850 литров, в то время как модель Standard (CMS) предназначена для небольших работ. Pro (CMP) более мощный, с 2 или 3 двойными лопастями для смешивания, в то время как экономичный (CME) является недорогой моделью. Компания также предлагает бетономешалки с опциональным тягово-сцепным устройством, очень большие модели, модели меньшего размера, которые можно перевозить как тачку, и тихую модель

.


Trade-in схема

SoRoTo Mixers UK является пионером в схеме обмена, которая дает подрядчикам и торговцам возможность обменять свой текущий смеситель принудительного действия на скидку до 500 фунтов стерлингов по сравнению с совершенно новой моделью.

Поскольку так много подрядчиков работают со старыми, изношенными и потенциально опасными смесителями принудительного действия в строительной отрасли, эта схема направлена ​​на повышение качества и эффективности работы операторов, а также на повышение стандартов безопасности в потенциально опасных средах.

Ассортимент SoRoTo простирается от сверхмобильной модели объемом 40 л, которая может смешивать до ~ 100 кг бетона при полной загрузке, до гигантской модели объемом 300 л с максимальной вместимостью ~ 700 кг на смесь.

Фергус Слэк, управляющий директор материнской компании GCL Products Ltd, сказал: «Мы очень рады запуску нашей новой уникальной схемы trade-in.Предлагая подрядчикам возможность модернизировать и обновлять свое жизненно важное оборудование и повышая уровень безопасности в строительной отрасли, выигрывают все ».

Что выбрать: смеситель принудительного действия или бетоносмеситель

Бетономешалка или миксер принудительного действия? Для многих все зависит от предпочтений, но если вы профессиональный мастер, выбор смесителя принудительного действия дает очевидные преимущества.

Назовете ли вы его бетономешалкой или барабанным миксером, существует множество марок на выбор, и все они доступны по относительно невысокой цене. Но вы должны помнить, что вы получаете то, за что платите. При производстве смесителей принудительного действия в компании Baron очень важно качество, и мы разработали их с учетом требований строительных площадок.

Преимущества смесителя принудительного действия

Смеситель принудительного действия одобрен для всего.Тем не менее, одними из самых больших преимуществ смесителей принудительного действия Baron являются скорость и возможности перемешивания. Благодаря мощному и мощному мотор-редуктору вы можете вдвое сократить время перемешивания при использовании миксера принудительного действия по сравнению с бетономешалкой. Это означает, что вы не должны тратить ненужное время на ожидание; вместо этого вы можете быстро вернуться к работе.

Используя смеситель принудительного действия, вы всегда получаете одинаковый хороший результат не более чем за пять минут (в зависимости от типа смешиваемого материала).Таким образом, вам легко спланировать свой рабочий процесс в течение дня. Отличный пример того, почему вы должны выбирать смесители принудительного действия, а не бетономешалки, — это смешивание земляно-влажного бетона. Обычно влажный бетон становится очень влажным, но миксер принудительного действия настолько хорошо перемешивает смесь, что она впитывает воду. В то же время смеситель принудительного действия предохраняет смесь от комков.

Прочность и мощность смесителя принудительного действия также дает возможность смешивать другие смеси, такие как эпоксидная смола, клей с резиновым гранулятом или камни для проезжей части и тротуаров.

Отличительные особенности смесителя принудительного действия от Baron

  • Малый вес, облегчающий транспортировку и обращение — смесители принудительного действия от Baron разработаны, чтобы быть эффективными и прочными, но при этом мобильными.
  • Вы можете купить резиновые лопаты для рычага миксера, чтобы максимально приблизиться к барабану и тем самым продлить срок службы компонентов. Это означает, что меньше времени потребуется на ремонт. При смешивании смесей, содержащих камни, мы всегда рекомендуем использовать резиновые лопаты.
  • Несколько элементов безопасности, таких как спусковой механизм нулевого напряжения в сочетании с аварийной остановкой, что означает, что если вы поднимете крышку во время работы миксера, она будет сбита. У вас нет причин беспокоиться о безопасности — смеситель принудительного действия является одним из самых безопасных смесителей на рынке.
  • Минимальное обслуживание и отличный мотор-редуктор. Смеситель принудительного действия стабилен и надежен. Мощный мотор и высококачественные шестерни гарантируют, что миксер принудительного действия просто будет работать в быстром темпе, что дает вам время сосредоточиться на других действиях.
  • Низкие затраты на обслуживание. Смеситель принудительного действия дороже бетономешалки, но зато срок службы смесителя принудительного действия составляет пять и более лет. Он почти не требует обслуживания, и если вы регулярно его чистите, он надежен.

Надеюсь, вы уже убедились, что смеситель принудительного действия является отличной альтернативой бетономешалке. Это также причина, по которой мы в Baron’s поставили своей главной целью разработку и производство надежных смесителей принудительного действия с высоким качеством, чтобы служить нашим клиентам в течение многих лет.

Миксеры принудительного действия — серия ML

Область использования

Смесители принудительного действия (тарельчатые миксеры) серии ML 150 смешивают сухие, влажные и влажные смеси. Тарельчатые миксеры серии MH смешивают сухие, влажные и влажные смеси. Основным преимуществом по сравнению с традиционными барабанными смесями является быстрое и полное смешивание отдельных элементов смеси.
Смесь с принудительной циркуляцией ML 150 рекомендуется для смешивания широкого спектра строительных материалов, например.грамм. штукатурки, инъекционные и реабилитационные смеси, клеи, протирочные слои, бетонные и стеновые смеси (растворы) и др.

Принцип работы

Тарельчатый смеситель работает по принципу перемешивающих лопастей, вращающихся с высокой скоростью вокруг оси статического смесительного резервуара. Смешивание осуществляется с помощью трех или четырех лопастей, которые одновременно протирают смесь со стороны и всего дна емкости для смешивания. Лопасти перемешивания снабжены резиновыми грязесъемниками.

Смеси заливаются через сетку в колпачке для смеси, который оснащен отрывным гребнем для комкованных смесей. Смешанные материалы выгружаются поворотом скользящего сегмента на дне емкости.
Смешивающие лопасти приводятся в движение не требующим обслуживания передним электрическим редуктором. Для обеспечения максимальной безопасности используются предохранительные элементы — расцепитель минимального напряжения и концевой выключатель, отключающий двигатель при открытии крышки смесителя.

Технические характеристики

Параметр мл 150
Объем бака [л] 179
Максимальный полезный объем [л] 145
Мощность электродвигателя [кВт] 2,2
Напряжение [В] 400
Крутящий момент [Нм] 447
Обороты смесителя [об / мин] 47
Максимальное зернистость материала [мм] 10
Вес [кг] 130

Преимущества

  • Полное и быстрое смешивание отдельных компонентов смеси
  • Малый вес, удобный для транспортировки и обращения
  • смесительные лопасти с резиновыми грязесъемниками для предотвращения быстрого износа и повреждений
  • использование усиленных предохранительных элементов (расцепитель минимального напряжения, концевой выключатель)
  • операция, требующая минимального обслуживания
  • низкие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание

Области применения — примеры

Максимальный смешанный объем в зависимости от типа смеси:
(значения являются приблизительными и могут отличаться в зависимости от объема используемой воды)

  • BAUMIT BETON B20, зернистость 0-4 мм: 178 кг, 98 литров
  • HASIT 160 — линейная штукатурка, зернистость 0-1 мм: 198 кг, 145 литров
  • HASIT 210 — штукатурка для восстановления керна, зернистость 0-4 мм: 182.5 кг, 137 литров
  • HASIT 212 — штукатурка для восстановления сердечника, зернистость 0-0,5 мм: 152,5 кг, 107 литров
  • HASIT 950 M5 — кладочный раствор, зернистость 0-4 мм: 173 кг, 85 литров
  • C1T OPTIMA — связующее: 90 кг

В смесителе ML 150 можно приготовить следующие виды смесей:

  • Ремонтный бетон
  • Мелкий бетон
  • Искусственный камень
  • Плиточные смеси
  • Растворы реабилитационные
  • Ремонтный раствор PCC и SPCC
  • Покрытия
  • Клей порошковый
  • Штукатурки минеральные
  • Штукатурка акустическая
  • Полимерные штукатурки
  • Глиняные штукатурки
  • Эпоксидно-полиуретановые полы
  • Эпоксидные смолы
  • Резиновый гранулят
  • Песок фильтровальный

Фотогалерея

Фотогалерея — использовать

Бетоносмесители с принудительным и самотечным приводом на продажу

Бетономешалки принудительного действия

Бетоносмеситель принудительного действия компании AIMIX в основном делится на два типа: горизонтальный двухвальный бетоносмеситель принудительного действия серии JS и горизонтальный одновальный бетоносмеситель принудительного действия серии JDC.

Обладая превосходными характеристиками смешивания, скоростью смешивания и производственной эффективностью, Бетоносмеситель принудительного действия подходит для смешивания твердого бетона, легкого бетона из заполнителей и жидкого бетона. Поэтому для бетонных заводов обычно используют бетоносмеситель принудительного действия.

1. JS500 / 750/1000/1500/2000/3000/4000 Горизонтальный двухвальный бетоносмеситель принудительного действия

Двухвальный бетоносмеситель принудительного действия JS750 для продажи в AIMIX

Двухвальный бетоносмеситель принудительного действия JS2000 для продажи в AIMIX

Двухвальный бетоносмеситель принудительного действия JS4000 для продажи в AIMIX

Основные технические параметры:

Тип JS500 JS750 JS1000 JS1500 JS2000 JS3000 JS4000
Вместимость 800L 1200L 1600L 2400L 3200L 4800L 6400L
Нагнетательная способность 500L 750L 1000L 1500L 2000L 3000L 4000L
Производительность 20 ~ 25 м 3 / ч 30 ~ 35 м 3 / ч 40 ~ 50 м 3 / ч 70 ~ 90 м 3 / ч 100 ~ 120 м 3 / ч 150 ~ 180 м 3 / ч 200 ~ 240 м 3 / ч
Макс.размер заполнителя 60 мм 80 мм 80 мм 80 мм 80 мм 100 мм 100 мм
Мощность смесительного двигателя 18.5 кВт 30 кВт 2 × 18,5 кВт 2×22 кВт 2×37 кВт 2×55 кВт 2×75 кВт
Мощность двигателя подъема 5.5 кВт 7,5 кВт 11 кВт 18,5 кВт 30 кВт 30 кВт 30 кВт
Мощность водяного насоса 2 кВт 2 кВт 3 кВт 3 кВт 3 кВт 3 кВт 3 кВт
Точность подачи воды ± 2% ± 2% ± 2% ± 2% ± 2% ± 2% ± 2%
Скорость смешивания 36 м / мин 29.3 об / мин 25 об / мин 25,5 об / мин 21 об / мин 24,3 об / мин 24,3 об / мин
Общий вес 3970 кг 6100 кг 10,100 кг 11 130 кг 9 200 кг 10 000 кг 15, 000 кг

Получите бесплатное предложение

2. JDC350 / 500 Горизонтальный одновальный бетоносмеситель принудительного действия

Одновальный бетоносмеситель принудительного действия

JDC350 для продажи в AIMIX

JDC500 Одновальный бетоносмеситель принудительного действия для продажи в AIMIX

Основные технические параметры:

Тип JDC350 JDC500
Вместимость 560L 800L
Нагнетательная способность 350L 500L
Производительность 17.5 м 3 / ч 20 ~ 25 м 3 / ч
Макс.размер заполнителя 60 мм 60 мм
Оборот барабана 27,6 об / мин 27,6 об / мин
Скорость подъема бункера 36 м / мин 34 м / мин
Смесительный двигатель, модель Y160L-4B Я180М-4
Мощность смесительного двигателя 15 кВт 18.5 кВт
Подъемный двигатель Модель YEZ112L-4 YEZ132S-4
Мощность двигателя подъема 4,5 кВт 5.5 кВт
Водяной насос, модель 40GB-100 BL12-16-1.1
Мощность водяного насоса 0,55 кВт 1,1 кВт
Расход водяного насоса 18 м 3 / ч 18 м 3 / ч
Модель нагнетательного двигателя Y90L-4 Y100L-4
Мощность двигателя нагнетания 1.5 кВт 2,2 кВт
Режим водоснабжения Реле времени Реле времени
Габаритные размеры 3370x2510x3130 мм 2800x2650x3250 мм
Общий вес 3110 кг 4180 кг

Получите бесплатное предложение

Бетономешалка самотечного типа

Автобетоносмеситель с самотечным приводом в основном делится на два типа: бетоносмесители серии JZM и бетоносмесители серии JZC.Смесительный барабан автобетоносмесителя с гравитационным приводом вертикально размещен на основной раме.

Вместе с вращением барабана бетон в барабане вращается под действием собственной силы тяжести. Бетономешалка с самотечным приводом предназначена для перемешивания пластичного бетона и бетона с низкой текучестью.

1. Бетономешалка JZM350 / 500/750

Бетономешалка JZM350 с самотечным приводом на продажу в AIMIX

Автобетоносмеситель JZM500 с самотечным приводом на продажу в AIMIX

Автобетоносмеситель JZM750 с гравитационным приводом на продажу в AIMIX

Основные технические параметры:

Тип JZM350 JZM500 JZM750
Вместимость 560L 800L 1200L
Нагнетательная способность 350L 550L 750L
Производительность 10 ~ 14 м 3 / ч 15 ~ 18 м 3 / ч 20 ~ 30 м 3 / ч
Макс.размер заполнителя 60 мм 70 мм 80 мм
Мощность смесительного двигателя 5.5 кВт 9,5 кВт 15 кВт
Мощность двигателя подъема 4,5 кВт 6 кВт 7,5 кВт
Водяной насос Power 0,55 кВт 0,85 кВт 1,1 кВт
Точность подачи воды ± 2% ± 2% ± 2%
Габаритные размеры 3200x2100x2840 мм 4000 x2100 x3800 мм 4800x2200x4190 мм
Общий вес 3200 кг 3600 кг 4000 кг

Получите бесплатное предложение

2.Бетономешалка JZC 350 / 350B / 500

Автобетоносмеситель JZC350 с гравитационным приводом на продажу в AIMIX

Купить Автобетоносмеситель JZC350B с самотечным приводом в магазине AIMIX

Бетономешалка с самотечным приводом JZC500 на продажу в AIMIX

Основные технические параметры:

Тип JZC350 JZC350B JZC500
Вместимость 560L 560L 800L
Нагнетательная способность 350L 350L 500L
Производительность 10 ~ 14 м 3 / ч 10 ~ 14 м 3 / ч 18 ~ 20 м 3 / ч
Макс.размер заполнителя 60 мм 60 мм 60 мм
Мощность смесительного двигателя 5.5 кВт 5.5 кВт 15 кВт
Режим водоснабжения Реле времени Реле времени Реле времени
Точность подачи воды ± 2% ± 2% ± 2%
Шина 6,50 ~ 16 6,50 ~ 16 Дополнительно
Габаритные размеры (ДхШхВ) 4010x2140x3340 мм 4010x2140x3340 мм 5230x2300x5450 мм
Общий вес 1610 кг 1610 кг 3200 кг

Получите бесплатное предложение

Лопастные и лопастные бетоносмесители

Основные характеристики бетоносмесителя с лопастями

:

Последовательное смешивание Однородная смесь высшего качества
Качество производства, США
Гарантия 1 год
Регулируемые лопастные регуляторы скорости для идеальной адаптации к вашему миксу.
Быстрое перемешивание
Принудительное перекрестное перемешивание
Реверсивная лопасть мешалки предотвращает засорение
Регулируемые ножки для высоты смесителя и выносные опоры для устойчивости
Системы дозирования воды
Гидравлический насос и привод
Сменные вкладыши из закаленной стали, устойчивые к истиранию, с болтовым креплением
Низкопрофильный конструкция
Быстрая дозированная дисперсия воды
Максимальный доступ к зоне смешивания для легкой очистки
Запатентованные резиновые лезвия обеспечивают более длительный срок службы
Высококачественная изнашиваемая деталь с меньшими затратами на техническое обслуживание
Вертикальная ориентация лопастей для прорезания материала для получения однородной смеси
Загружает материал в Уровень талии миксера и дамы смешиваются высоко, чтобы уменьшить боли в спине.
Низкопрофильный дизайн.Смесители
доступны с однофазными или трехфазными электродвигателями.

Смесители стандартного размера

GM-RMH9
o Вместимость барабана 300 фунтов (136 кг)
o Электродвигатель 7,5 л.с.

GM-RMH9
o Вместимость барабана 300 фунтов (136 кг)
o Электродвигатель 7,5 л.с.

GM-RMh22
o 500 фунтов (1102 кг)) емкость барабана
o Электродвигатель 10 л.с.

GM-RMh22HD
o 750 фунтов (1653 кг), емкость барабана
o Электродвигатель мощностью 15 л.с.

Лопастной смеситель для бетона

обладает интенсивным перекрестным вращением, что позволяет получить отличное смешивание.

GM-RMh30
o Мощность барабана 1000 фунтов (2204 кг)
o Электродвигатель мощностью 20 л.с.

GM-RMh39
o Емкость барабана 2000 фунтов (4409 кг)
o Электродвигатель мощностью 40 л.с.

GM-RMh46
o Мощность барабана 3000 фунтов (6613 кг)
o Электродвигатель мощностью 50 л.с.

The Mud Master® — Самый прочный миксер с лучшим дизайном на рынке!

  • Тройное применение: раствор, раствор и бетон
  • Гидравлический отвал и привод
  • Реверсивные лопасти для смешивания для предотвращения засорения
  • Нагрузки ниже пояса и опускаются высоко, чтобы уменьшить боли в спине
  • Включенный буксирный пакет с шинами для шоссе и торсионной осью для более плавной подвески
  • Предназначен для тяги сбоку таким образом, чтобы колеса не мешали тачке или вилкам вилочного погрузчика
  • Легче вернуться в кучу песка
  • Подходит для двери 36 дюймов

Долговечный бетономешалка Mud Master, созданная для грязных сред, для смешивания раствора, раствора и бетона.

Бетономешалки

Mud Master доступны во многих размерах.

GMh22 o Емкость барабана 500 фунтов (227 кг) o Электродвигатель мощностью 10 л.с.

Бетономешалки

доступны с газовым или электрическим приводом.

GMh22HD
o Мощность барабана 750 фунтов (340 кг)
o Электродвигатель мощностью 15 л.с.

Бетономешалки

компактны, портативны и надежны.

GMh30
o Мощность барабана 1000 фунтов / (454 кг)
o Электродвигатель мощностью 20 л.с.

GMh39
o 2000 фунтов(907 кг.) Емкость барабана
o Электродвигатель мощностью 40 л.с.

GMh46
o Мощность барабана 3000 фунтов (1361 кг)
o Электродвигатель мощностью 50 л.с.

Сборное железо Bull Dog®

Гидравлический, электрический или газовый

  • Значительно сокращает время вибрации и укладки бетона.
  • Спад от 4 до 5? Нет проблем
  • Экономия труда и увеличение производства
  • Размеры до 3 куб. Ярдов
  • Меньше беспорядка и меньше отходов
  • Легко перемещается от точки к точке
  • Съемный шнек для легкой очистки
  • Конфигурация шнека с горизонтальным и подъемом
  • Стандартная вместимость 3/4 ярда3 (.57 м3)
  • Стандартная скорость выгрузки материала 3/4 ярда за 2 1/2 минуты
  • Дистанционное управление работой (вперед / назад шнека)
  • Армированный складной раздаточный шланг длиной 8 футов (2,44 м) диаметром 4 дюйма (10 мм)
  • Гидравлический расход 10 галлонов в минуту при 2000 фунтов на кв. Дюйм
  • Работает с заполнителем до 3/4 дюйма (1,91 см) (стандарт)
  • Стандартный вес пустого 985 фунтов. (446 кг)
  • Стандартный вес брутто 3885 фунтов. (1807 кг)
  • Стандартные габаритные размеры (ДхШхВ)
  • 92 х 41.5 x 49 дюймов (233x105x124 см)

Фото

Precast Bull Dog — идеальный способ дозирования бетона, раствора или строительного раствора в стационарных или переносных установках.

Если вы хотите посмотреть видео, как Precast Bull Bog в действии производит изделия из шпона, позвоните мне по телефону 913-766-1025, и я могу отправить вам видео, как только я узнаю больше о ваших потребностях и сферах применения.

Сборный бетон

Bull Dog широко применяется при производстве облицовочного бетона и ландшафтных изделий.

Подъемник Bull Dog идеально подходит для взбалтывания строительного раствора или песка.

The Uphill Bull Dog®

Гидравлический или газовый привод — дополнительный подъем тюка

  • Удлиненная труба шнека позволяет сэкономить несколько футов удлинения стрелы вашего вилочного погрузчика
  • Затирка со стороны строительных лесов еще проще и безопаснее, чем раньше
  • Просто, надежно и экономит время
  • Больше не таскать ведра по 5 галлонов
  • Для полной заливки кирпичного блока требуется всего 2 человека; Один для направления шланга, другой для привода вилочного погрузчика
  • Вылет 17 футов (5.1 метр) рабочей зоны без перемещения погрузчика с уникальным поворотным основанием
  • Съемный шнек позволяет производить очистку менее чем за 15 минут
  • Протестировано в тысячах приложений без отрыва от производства
  • Возможна доставка песка и других сухих материалов

Uphill Bull Dog работает всего с двумя людьми. Один для направления шланга, другой для привода вилочного погрузчика.

Использование Uphill Bull Dog экономит рабочую силу при перемещении песка, раствора, сухих и других полусухих бетонных материалов.

13 типов бетоносмесителей, о которых необходимо знать

Бетон — самый известный строительный элемент. Самый плотный и прочный бетон — это бетон, в котором цементное тесто заполняет пустоты с песком, а полученный раствор заполняет пустоты в крупном заполнителе. Каждая песчинка должна быть полностью залита цементом. До изобретения смесительной машины весь процесс смешивания выполнялся вручную, лопатой, неглубоким ящиком. Но теперь, из-за высокого спроса на строительство, для смешивания используются различные типы механических процессов и машин.Бетономешалка была изобретена Гебхардтом Джегером, промышленником из Колумбуса, штат Огайо.

В этой статье подробно рассматриваются определения и различные типы бетоносмесителей.

Бетономешалка — это машина для приготовления однородной смеси цемента, заполнителя (песка или гравия), добавок и воды. В состав машины входят смесительные барабаны, подающие устройства, механизмы разгрузки, системы водоснабжения, первичный двигатель и передаточные механизмы.Машина в основном способствует столкновению между частицами и развитию дисперсии. Обычно эта машина имеет три основных блока: блок подачи, блок смешивания, блок разгрузки.

По мере изменения технологии менялась и базовая конструкция смесителя. Бетономешалки можно разделить на смесители общего назначения и смесители принудительного действия. В настоящее время двухвальные смесители, смесители с вертикальной осью и барабанные смесители являются наиболее часто используемыми смесительными машинами.

Ниже представлены типы бетоносмесителей.

  1. На основе принципов работы
    1. Смеситель периодического действия
    2. Смеситель непрерывного действия
  2. На основе методов смешивания
    1. Смеситель с самозагрузкой
    2. Смеситель принудительного действия
  3. На основе формы бетоносмесителя
    1. Грушевидный смеситель
    2. Смеситель барабанной формы
    3. Смеситель конической формы
    4. Смеситель с вертикальным валом
    5. Смеситель с горизонтальным валом
  4. На основе метода разгрузки
    1. Вращающийся или не наклоняющийся тип
    2. Наклонный тип
  5. Обычно используемый
    1. Принудительный Смеситель
    2. Самоходный смеситель

Ниже приводится краткое описание этих типов смесительных машин.

Бетономешалка периодического действия

Бетоносмесители периодического действия — это смесители, в которые отмеренные ингредиенты помещаются, смешиваются и выгружаются как одна масса. Это отличается от смесителя непрерывного действия, где материалы непрерывно загружаются в устройство, создавая постоянную подачу продукта.

Характеристики:

  • Обладает чрезвычайно высокой емкостью (партии до 1 тысячи галлонов или 3785 литров).
  • Состоит из барабанных миксеров, тарельчатых миксеров и миксеров с открытым верхом.
  • Многие типы смесителей периодического действия (например, гравитационные, вращающийся барабан, куб и т. Д.).
  • Смесители гравитационные изготавливаются стационарными.
  • Вращающиеся миксеры содержат полки и выступы внутри, а барабан вращается для перемешивания материалов.

Бетоносмеситель непрерывного действия

Бетоносмеситель непрерывного действия — это смеситель, в который ингредиенты загружаются непрерывно, а выгрузка происходит непрерывным потоком. Загрузка материалов осуществляется шнековыми питателями непрерывно.

Характеристики:

  • Производительность выше, чем у смесителя периодического действия.
  • Пропорцию материала и время смешивания трудно контролировать.
  • Процессы подачи, смешивания и разгрузки продолжаются в более длинном смесительном барабане непрерывно.

Самозагружающийся бетоносмеситель

Самозагружающийся бетоносмеситель — это те, которые могут автоматически производить и транспортировать бетон на месте.

Характеристики:

  • Эффективны, так как могут загружать их сами (не требуется никакого вспомогательного оборудования!).
  • Подходит для небольших и узких конструкций.
  • Четыре ведущих колеса, низкое давление и широкие шины, поворотный задний мост (обеспечивает хорошие внедорожные характеристики).
  • Двигатель, гидравлическая система и электронная система взвешивания.
  • Состоит из вращающегося барабана, установленного на управляемой оператором раме шасси с кабиной и погрузочным ковшом.
  • Этот тип смесителя лучше всего подходит для объектов, где отсутствуют бетонные заводы.

Бетономешалка принудительного действия

Характеристики:

  • Детали двухвального смесителя принудительного действия: смесительное устройство, редуктор, торцевое уплотнение вала, электрический насос смазочного масла, система нагнетания.
  • Оборудован плавающим масляным уплотнительным кольцом на каждой конечной оси.
  • Полностью автоматическая система.
  • Эксцентриковая конструкция с двойным уплотнением в затворе бункера.
  • Дисковые бетоносмесители с вертикальной осью принудительного действия можно разделить на два типа: турбовинтовые и планетарные.

Бетономешалка роторного или неопрокидывающегося типа

Бетоносмеситель не может наклоняться, но для разгрузки используется вращение барабана вокруг его горизонтальной оси.

Характеристики:

  • Барабан открывается с двух сторон: один конец предназначен для разливки, а другой — для разгрузки.
  • Быстрая разгрузка невозможна, что иногда может привести к расслоению бетона.

Смеситель наклонного типа

Смеситель наклонного типа — это смеситель с вращающимся барабаном для разгрузки бетона.

Характеристики:

  • Смешивает ингредиенты, вращая их вперед, и быстро выгружает их вниз под действием силы тяжести, переворачивая барабан миксера.
  • Используется для смешивания пластичного и полусухого бетона.
  • Низкий уровень шума, стабильная работа и удобство передвижения.
  • Эффективность смешивания зависит от формы барабана, угла наклона барабана, размера и угла лезвий.

Бетоносмесители принудительного действия

Бетоносмесители принудительного действия специально предназначены для твердого бетона, легких заполнителей и жидкого бетона. Это особенно используется в бетонных заводах. Машина специально разработана для равномерного и равномерного смешивания гравия и смолы.

Характеристики:

  • На лопастях шпинделя установлены лопасти для перемешивания.
  • Дисковые смесители принудительного действия с вертикальной осью можно разделить на два типа: турбовинтовые и планетарные.

Самоходные бетоносмесители

Характеристики:

  • Расположите перемешивающие лопасти вертикально на внутренней стенке смесительного барабана.
  • Барабан вращается горизонтально, когда подаваемые материалы поднимаются, а материалы падают под действием силы тяжести.

Смеситель грушевидной формы

Характеристики:

  • Это самозагружающийся бетоносмеситель.

Барабанный смеситель

Характеристики:

  • Это самозагружающийся бетоносмеситель.

Конусный смеситель

Характеристики:

  • Самозагружающийся бетоносмеситель.

Смеситель с поддоном с вертикальным валом

Характеристики:

  • Это смеситель принудительного действия.
  • Применяется не только для обычного или сборного железобетона, но и для высокопрочного бетона.
  • Состоит из рамы, крышки для перемешивания, следящей лопасти, цилиндра, механизма подъемного ползуна, электрической части и т. Д.
  • Имеется круглый поддон, в котором смешивается бетон, и лопасти, расположенные в форме звезды внутри поддона.

Смеситель с горизонтальным валом

Характеристики:

  • Это смеситель принудительного действия.
  • Благодаря своей горизонтальной конструкции лопастной смеситель может легко смешивать серию из широкого спектра заполнителей, особенно массивных, для создания более однородной суспензии.
  • Хорошо подходит как для легкого, так и для сухого твердого бетона.

Ссылки:

  1. https://science.howstuffworks.com/transport/engines-equipment/cement-mixer1.htm
  2. Исследование бетонных смесителей Чарльзом Верноном Тайлером (Университет Иллинойса)

Бетономешалки — Бетонный завод МЕКА

МЕКА предлагает широкий ассортимент высокопроизводительных бетоносмесителей — одновальных, двухвальных и планетарных с различной производительностью, обеспечивая соответствие всем требованиям по смешиванию бетона.Бетономешалки МЕКА доказали свою надежность и высочайшее качество, в результате чего оборудование МЕКА стало выбором многих профессионалов в более чем 75 странах мира.

  • Одновальный смеситель

    0,5-1,0-2,0 м³

    Одновальные бетоносмесители используются на бетонных заводах для смешивания высококачественного товарного бетона.Этот тип — быстрое, надежное и долговечное решение. Спиральные лопасти на валах заставляют материал перемешиваться в середине смесителя, заставляя поток течь по бокам и снизу смесителя.
    Больше информации

  • Двухвальные смесители

    1,0-2,25-3,33-5,0 м³
    Двухвальные бетоносмесители используются на бетонных заводах для смешивания высококачественного товарного бетона.Этот тип смесителей обеспечивает большую гибкость при работе с объемом от 1,0 м³ до 5,0 м³. Два вала обеспечивают перемешивание между валами, собирая материал с боков.
    Больше информации

  • Планетарные миксеры

    0,33-0,5-1,0-2,0 м³
    Планетарные бетоносмесители используются на бетонных заводах для смешивания бетона с низкой осадкой и готовой смеси.Этот тип смесителей лучше всего подходит для сборных железобетонных изделий и смешивания смесей с низкой осадкой при 100% производительности. Его также можно полностью запустить после аварийной остановки.
    Больше информации

  • Мобильный двухвальный смеситель

    Мобильные двухвальные смесители МЕКА были специально разработаны для использования на стационарных бетонных заводах сухого замеса.Наличие мобильного двухвального смесителя позволяет при необходимости изготавливать высококачественные смеси с низкой осадкой, такие как RCC или дорожный бетон. Это отличное решение для временных нужд.
    Больше информации

.

Leave a reply

Ваш адрес email не будет опубликован.