удельный вес цемента, плотность, объем и вес цемента
Удельный вес вещества — это отношение веса к занимаемому объему и в бытовом понимании означает то же самое, что и плотность. Применительно к цементу понятия удельного веса или насыпной плотности важны для составления правильных пропорций строительных смесей на цементной основе.
В строительной литературе (или на мешках с цементом) пропорции растворов на цементном вяжущем указываются в массовом отношении. Удельный вес сыпучих материалов в зависимости от их состояния может отличаться в разы.
Так, наименьшую плотность имеет свежемолотый цемент, или портландцемент после выгрузки из автоцистерны пневпопродувкой. Это качество обусловлено проявлением электростатики, когда каждая частичка намагничивается в процессе интенсивного трения друг о друга и стремится отодвинуться от «соседей».
В результате вибраций при транспортировке, пересыпке и просто от длительного срока хранения электростатический заряд теряется, воздушная рубашка частиц съеживается, цементный порошок уплотняется — возрастает его удельный вес.
Насыпная плотность цемента в различных условиях:
- Свежий цемент — 1100-1200 кг/куб.м.
- Слежавшийся цемент — 1500-1600 кг/куб.м.
Усредненная насыпная плотность цемента согласно нормам технологического проектирования для предприятий ЖБИ — 1300 кг/куб.м.
Однако не стоит забывать, что истинная плотность цемента составляет примерно 3000-3200 кг/куб.м. Парадоксальность разброса значений насыпной и истиной плотности (от 1100 до 3200 кг/куб) объясняется наличием воздушных пустот между зернами цементного порошка. Даже в слежавшемся цементе половину объема занимает воздух.
Межзерновая пустотность присуща любым видам кусковых, гранулированных и порошкообразных материалов. Для простоты понимания можно взять стеклянную банку, по горлышко засыпать её любым видом порошка, зерен и т.д. И далее попробовать залить в неё некоторое количество воды. Вы увидите, что вода заполнит все возможные пустоты, вытеснив при этом «межзерновой воздух»
Подобные вычисления имею практическую ценность при расчете состава бетонных смесей, при производстве сухой строительной смеси, в частности — пескобетона. В данной ситуации подбирается оптимальный состав заполнителей (песка) разной крупности, когда большие зерна заполняют максимальный объем, затем между ними помещается некоторое количество песка средней крупности, а между «среднекрупными» зернами засыпается мелки песок. Таким образом получается структура с максимальной плотностью.
Вот собственно и все, что хотелось бы сказать про плотность цемента и его удельный вес. Зная приблизительные значения насыпной плотности портландцемента вы легко сможете самостоятельно замесить бетон, рассчитать нужное количество мешков цемента для изготовления бетона или раствора и т.д.
Плотность и масса цемента — Портал о цементе и бетоне, строительстве из блоковПортал о цементе и бетоне, строительстве из блоков
Дата: 08.04.2014
Без этого материала не обойтись при любых видах строительных, отделочных, ремонтных работ – он применяется повсеместно. Причем как в составе различных смесей, так и сам по себе. Особенность продукции состоит в том, что со временем плотность цемента изменяется. Чтобы организовать его правильное хранение, подобрать требуемое соотношение ингредиентов для приготовления смеси, необходимо знать, что на нее влияет.
Цемент не такое уж и плотное вещество. Он состоит из мельчайших крупиц, между которыми находятся такие же микроскопические частички воздуха. Они могут занимать до ½ всего объема. Различают насыпную плотность материала и истинную. Причем первая зависит и от того, свежий цемент или слежавшийся.
Насыпная плотность – характеристика цемента, находящегося в разрыхленном состоянии. Ее величина варьируется в пределах 1 100 – 1 600 кг/м3. Именно этот «параметр» нужно учитывать для определения его процентного содержания в приготовляемом составе смеси, что непосредственно влияет на прочность затвердевшей массы.
Для этого в сосуд через воронку с фильтром (для исключения попадания крупных фракций) насыпается точно отмеренная «доза» смеси (например, 1 кг). Измеряется ее вес (за вычетом тары), который делится на объем. На основании полученной величины определяется необходимое количество остальных ингредиентов.
Для упрощения расчетов насыпная плотность (масса) портландцемента принимается равной 1 300 кг/м3.
Отличие истинной плотности в том, что не учитывается «воздушная» составляющая цемента. Естественно, что ее величина значительно выше. Она может доходить до 3 200 кг/м3.
Все цементы разделяют на материалы с повышенной плотностью и с пониженной. К первой группе относятся те, в состав которых не вводятся добавки. Например, портландцемент. Плотность стройматериалов с пластификаторами, морозоустойчивыми присадками и тому подобное несколько ниже. Ее принимают при расчетах равной 1 100 – 1 200 кг/м3. Их применение более экономично, хотя застывшая смесь является пористой, а значит – менее прочной (к примеру, шлакопортландцемент).
Что влияет на плотность продукции
1. Дата изготовления. У «свежего» продукта она меньше, и этому есть объяснение с точки зрения физики. В процессе производства отдельные частички приобретают определенный статический заряд. Следовательно, возникают силы, которые их отталкивают друг от друга, возникает больше пустот, которые заполняются воздухом. Значит, плотность сухого цемента снижается. В среднем она равна 1 100 кг/м3. А при хранении, транспортировке он уплотняется, и этот показатель вырастает до значения 1 500 – 1 600 кг/м3.
2. Технология производства. Подразумевается степень измельченности цемента, так как от этого зависит размер его крупинок и общий объем образующихся пустот. При покупке это определить невозможно, поэтому и рекомендуется ориентироваться на величину 1 300 кг/м3.
3. Марка и вид продукции. На рынке довольно обширный ассортимент – гидрофобный, пластифицированный, глиноземный и некоторые другие. Марка говорит о твердости конечного продукта, но без учета остальных факторов нельзя утверждать, что она непосредственно определяется плотностью.
4. Условия хранения. Если оно организовано в местах с повышенной влажностью, то влага вытесняет воздух из пустот, а ее вес существенно больше.
истинная насыпная масса кг на м3, таблица и формула сухого цементного раствора
Такая характеристика, как плотность цемента, представляет собой достаточно информативную информацию о данном строительном материале, которая позволяет оценить надежность будущего раствора, а также его прочность.
Разница между данным показателем в разных видах цемента может значительно различаться, что требует от строителей правильного выбора материала и соответствующих расчетов. В первую очередь плотность цемента влияет на составления пропорций приготовления строительных смесей для возведения зданий и сооружений.
Характеристика цемента, его химическая формула
Такой строительный материал, как цемент, материаловеды относят к искусственным неорганическим вяжущим веществам. С жидкими материалами он способен образовывать массу, обладающую пластичностью, способностью затвердевать и набирать форму камнеподобного тела.
Чаще всего цемент используют для приготовления бетона и различных растворов для осуществления строительства. Существует достаточно много различных видов данного материала, отличающихся своими характеристиками, применением, а также физическими и эксплуатационными свойствами.
Характеристика
Формула цемента является достаточно сложной, так как химия этого вещества многокомпонентная и непростая. В большинстве случаев материал состоит из следующих веществ:
- CaO (оксид кальция) – 67 процентов;
- SiO2 (диоксид кремния) – 22 процента;
- Al2O3 (оксид алюминия) – 5 процентов;
- Fe2O3 (оксид железа) – 3 процента;
- другие компоненты – 3 процента.
Исходя из списка компонентов, можно сделать вывод, что химическая формула цемента является большой и достаточно запутанной. Благодаря такому составу, материал отличается достаточно многими полезными качествами.
Их оценить позволяют определенные характеристики, к самым важных из которых специалисты относят следующие:
- насыпная плотность цемента;
- удельная плотность цемента;
- прочностные показатели;
- время схватывания и затвердения;
- удельный вес;
- устойчивость к низким температурам;
- тонкость помола;
- расход материала;
- стойкость к коррозии и т. д.
Вышеперечисленные характеристики материала являются достаточно важными. Они в зависимости от условий могут немного меняться, что требует тщательного подхода к осуществлению расчетов. Первые два показателя существенно могут повлиять на определение количества цемента, необходимого для возведения определенных объектов.
В целом плотность вяжущегося вещества находится в пределах от 3000 до 3200 килограмм на метр кубический. Но это лишь среднестатистические данные, которые могут отличаться в зависимости от множества факторов.
Насыпная и удельная
Насыпная плотность – это особая характеристика любых сыпучих материалов, в том числе и сухого цемента. Определяться данный показатель может в различных единицах измерения, но чаще всего строители и материаловеды его представляют в килограммах на метр кубический (кг/м3).
Удельная плотность цемента представляет собой показатель, характеризующий отношения веса материала к занимаемому им объему. Единицы измерения при этом остаются такими же, как и при насыпной плотность – кг/м3.
Альтернативным названием этого показателя является удельный вес вещества. Эта характеристика цемента может отличаться в зависимости от множества факторов, но приблизительные значения для каждого вида материала в нормальном состоянии строители и материаловеды определили.
В целом насыпная и удельная плотность цемента известная для разных групп данного материала:
- глиноземистого класса;
Глиноземистый
- портландцементов;
Портландцемент
- шлакового класса;
Шлакового класса
- пуцолланового класса.
Глиноземистый цемент относится к быстродействующим гидравлическим вяжущих веществам. Смесь для данного материала подбирают специальную, так как она должна быть богатой глиноземом. Кроме этого компонента, в данном цементе присутствует и достаточное количество разных примесей.
Они позволяют увеличить некоторые показатели и эксплуатационные свойства материала. На данный момент существует несколько видов данного цемента: ГЦ-40, ГЦ-50 и ГЦ-60. В первую очередь их отличие состоит в том, что они затвердевают за разное количество времени.
Их насыпная плотность примерно находится в пределах от 950 до 1150 килограмм на кубический метр. Истинная (то есть удельная) плотность данного вида материала в два раза больше: от 3000 до 3100 килограмм на кубический метр.
Портландцемент также относится к гидравлическим вяжущим веществам. Он изготовляется посредством совместного помола нескольких компонентов. К ним относится клинкер, гипс и различные добавки.
Среди химических соединений в данном материале существенно преобладают силикаты кальция, количество которых достигает 80 процентов в зависимости от производителя. Именно этот вид цемента чаще всего применяют на строительстве в разных частях света.
Связанно это с его прекрасными характеристиками и эксплуатационными свойствами. Насыпная плотность данного цемента марок М400 и М500 составляет от 1100 до 1300 кг/м3.
М 500
Что касается удельного показателя, то он несколько больше, нежели глиноземистых материалов: от 3100 до 3200 кг/м3.
Плотность цемента М200 несколько ниже предоставленных данных, так как он обладает меньшим количеством различных добавок и примесей. Соответственно и сфера применения такого материала более ограничена, так как данный показатель влияет на множество свойств и качеств цемента.
М 200
Шлаковые цементы отличаются тем, что их добавки представляют собой активные минеральные вещества в виде доменных гранулированных шлаков. Из-за того, что данные компоненты материала обладают способностью самостоятельно твердеть, вяжущее вещество такого вида получается качественнее, нежели его пуцоллановые аналоги.
Цемент представляет собой сыпучее вещество, которое очень распространено в различных типах строительства и ремонта. Тут узнаете, из чего он состоит.
В настоящее время весьма популярной считается силиконовая штукатурка, которая применяется для отделки фасада зданий. Здесь все о ее различных видах и характеристиках.
Сухая стяжка пола предназначена не только для выравнивания пола, но так же сделать его и крепким. Перейдя по ссылке ознакомитесь с ее характеристиками.
К тому же производство таких цементов – это корректная утилизация продуктов доменных печей, которые используются при выплавке чугуна из руд. Данные виды материала существуют трех марок: М300, М400 и М500. Они обладают индивидуальными характеристиками и особенностями применения.
Читайте материал про технологию производства цемента.
Насыпная плотность цемента М300, М400 и М500 находится в пределах от 1100 до 1250 килограмм на метр кубический. Это показатель, касающийся сульфатно-шлакового материала, несколько ниже: от 1000 до 1200 килограмм на метр кубический.
Удельная плотность шлакопортландцемента – 2900-3000 килограмм на метр кубический, тогда как сульфатно-шлакового вещества – 2800-2900 килограмм на метр кубический.
Пуцоллановые цементы начали производить достаточно давно. Эти материалы являются одними из самых древних вяжущих веществ, так как впервые вещество вулканической породы – пуцоллану, применили еще в Древней Риме. Отличается такой материал повышенными антикоррозийными свойствами.
Удельная плотность пуцолланового цемента в рыхлом состоянии находится в пределах от 800 до 1000 килограмм на кубический метр. Если данный материал уплотнить, то данный показатель немного повыситься – до 1200-1600 килограмм на кубический метр.
Что касается удельного веса пуцолланового вяжущего вещества, то он не превышает показателей от 2700 до 2900 килограмм на метр кубический.
Подробнее о том, как определить плотность цемента смотрите на видео:
Факторы плотности
Насыпная плотность цемента существенно отличается от истинной тем, что она является величиной, умеющей меняться. Находится она чаще всего в пределах от 1100 до 1600 килограмм на один метр кубический.
Существует определенный перечень различных факторов, которые могут повлиять на материал, изменив насыпную плотность цемента.
К ним относятся:
- Марка материала. Считается, что любой цемент более низкой марки имеют соответственно более низкую плотность. Именно поэтому данный показатель у материала М200 будет ниже, нежели в М400.
- На данный фактор важно обращать внимание, так как марка цемента – это практически первое, на что обращает человек внимание, осуществляя покупку данного товара.
- Технология производства. В зависимости от того, каким образом изготовлялся цемент, у него могут быть различные фракции, отличающиеся прежде всего диаметром частиц. Это в свою очередь значительно влияет на то, какие воздушные пространства будут между ними.
- Если частицы цемента значительные в свои размерах, то пустоты также будут немаленькими. Чем мельче помол, тем меньше воздушного пространства останется в готовом материале.
Технология производства
- Химический состав. Если в состав материала добавить определенные пластификаторы, добавки, глинозем или другие элементы, его насыпная плотность может немного поменяться. Связанно это с тем, что размер этих компонентов отличается от размера частиц самого цемента.
- В итоге они могут, как увеличить воздушное пространство, так и занять его, будучи достаточно маленькими.
Химический состав
- Условия хранения. В некоторых средах материал может достаточно быстро набирать или же терять свои технические характеристики. Например, цемент, находящийся в силосе, длительное время может совершенно не менять показателей плотность в отличие от материала, расположенного на открытом пространстве.
- Влага может вытеснять пространство между пустотами, делая цемент более тяжелым и уплотненным. Если транспортировка цемента была неаккуратной, чаще всего его показатели плотности увеличиваются. Чем больше было ушибов на дороге, тем более высокой будет плотность материала.
- Дата производства. Если цемент был изготовлен сравнительно недавно, в нем остается небольшое количество статического заряда, который существенно может увеличивать воздушное пространство между частицами материала.
- Из этого следует, что, чем дольше времени прошло после даты производства, тем более высокой будет плотность.
Плотность сухого цемента меняется от всех вышеперечисленных факторов, поэтому очень важно на них обращать внимание, производя расчеты, или же осуществляя поиск ответа на то, почему существуют отличия между указанными производителем параметрами материала и реальными данными.
Расчет и определение
Определение насыпной плотности цемента – это достаточно простой процесс, который не требует больших расчет или сложных механизмов измерения данного показателя. Для этого понадобится все три вещи:
- воронка, через которое может проходить материал;
- мерный цилиндр, позволяющий измерить объем цемента;
- весы, предназначенные для выяснения массы исследуемого вещества.
Мерный цилиндр не нужно подбирать больших объемов. Достаточно обычной литровой емкости с мерной линейкой на ее стенках. Использую воронку, в цилиндр следует насыпать определенное количество цемента. После этого необходимо разровнять поверхность материала в емкости и убрать излишки, если таковы имеются.
Массу исследуемого цемента следует взвесить, предварительно перед этим также узнав массу самого мерного цилиндра. При это запрещается утрамбовывать материала или же встряхивать его.
Плотность цемента после получения всех данных исследования можно определить, использую простую формулу:
PH=(M2-M1)/V
В данной формуле M2 подразумевает общий вес мерного цилиндра и цемента, который был в нем насыпан. Вместо М1 следует вставить массу самой емкости. V – это объем насыпанного в цилиндр материала, который соответствует показателю, взятому из мерной линейки. Масса измеряется только в килограммах, объем – в метрах кубических.
Плотность цемента по ГОСТ определяют следующим образом: PH=M/V, где М – это навеска цемента в граммах, а V – объем жидкости, вытесненной цементов в сантиметрах кубических. По своей сути этот метод практически не отличается от вышеописанного, являясь его аналогом.
Таким образом можно определить плотность с точностью до 0,01 грамма на кубический сантиметр. Для более корректного измерения исследование проводят два раза, в результат записывая их среднестатистическое значение.
Знать насыпную плотность цемента необходимо из-за различных причин. К ним относится необходимость осуществления расчетов для компонентов бетона.
Благодаря знаниям характеристик материала, можно определить, какое его количество необходимо добавить в бетономешалку.
Заключение
Плотность цемента значительно влияет на эксплуатационные характеристики материала, поэтому очень важно ее рассчитывать перед строительством. Для этого следует понимать, в чем заключаются различия, как истинных, так и насыпных показателей материала, и каким образом необходимо их определять.
В таком случае, если все будет сделано максимально корректно, сооружение или здание будет построено правильно на долгие десятилетия или столетия.
Насыпная плотность цемента (кг м3): таблица, определение
При возведении зданий и сооружений используются цементные смеси, обеспечивающие высокий уровень надежности всех конструкций. Показатель, который необходимо знать для определения требуемого количества цемента, — его плотность.
Характеристика цемента, его химическая формула
Цемент — вещество с многокомпонентной формулой, которое изготавливается искусственным путем из минерального сырья. Относится к материалам неорганического происхождения и обладает вяжущими свойствами.
Используется в строительстве для приготовления цементных растворов разного состава. При смешивании сухого цемента с жидкостью образуется пластичная масса темно-серого цвета, способная равномерно заполнить форму нужной конфигурации. Раствор постепенно затвердевает и приобретает камнеподобный вид.
Формула этого материала зависит от его типа. Так, в портландцементах преобладает оксид кальция (до 67%), присутствуют также диоксид кремния (до 22%), оксид алюминия (до 5%), оксид магния (не более 5%), оксид серы (от 1,5 до З,5%), а сульфатостойкость материала достигается путем снижения содержания алюминатов кальция.
В состав пуццолановых веществ, кроме CaO и минеральных добавок, входит гипс (двуводный сульфат кальция). Основой глиноземистых цементных смесей являются низко-основные алюминаты кальция, а оксид кальция и диоксид алюминия присутствуют в сопоставимых количествах (50-55% и 45-50%). Шлаковые цементы изготавливаются из мелкогранулированного доменного шлака с добавлением известняка или без него.
Благодаря отличиям в химическом составе каждый тип смеси обладает собственными физическими и эксплуатационными свойствами, что обуславливает их применение в разных областях строительства.
Прежде всего специалисты обращают внимание на следующие характеристики цемента:
- насыпная плотность;
- удельная (истинная) плотность;
- время схватывания и затвердевания;
- показатели прочности;
- влаго- и морозоустойчивость;
- тонкость помола;
- стойкость к коррозии.
Все показатели могут в некоторой степени изменяться в зависимости от внешних условий. 2 первых из них являются определяющими при расчете количества материала, необходимого для возведения какого-либо объекта.
Насыпная и удельная
Любое сыпучее вещество, к которым относится и цемент, состоит из твердых частиц, разделенных между собой воздушными пустотами. Объем воздуха, окружающего каждую частицу, изменяется под влиянием внешних условий, поэтому и масса у одного и того же количества цемента может быть разной.
Для каждого сыпучего материала существуют 2 физических параметра, которые определяются как соотношение его веса к занимаемому им объему. Они называются насыпной и удельной (истинной) плотностью вещества. При определении первого параметра учитывается объем воздуха, скопившегося между частицами материала.
Его используют для строительных расчетов требуемого количества цемента, находящегося в разрыхленном состоянии. Значения насыпной плотности цемента в кг/м3 (килограммах на метр кубический) для наиболее распространенных марок приведены в таблице:
Марка | М100 | М200 | М300 | М400 | М500 |
Плотность | 700 | 900 | 1100 | 1200 | 1300 |
Удельная плотность является величиной постоянной. При ее вычислении предполагается, что частицы вещества прилегают друг к другу настолько плотно, что между ними не остается воздушной прослойки. Величина истинной плотности цемента всегда выше насыпной и может достигать 3200 кг/м³.
Факторы плотности
Насыпная плотность — переменная величина, зависящая от многих факторов. Наименее плотной является только что изготовленная цементная смесь. Между ее частицами еще сохраняется статическое электричество, что приводит к отталкиванию фракций друг от друга и образованию многочисленных пустот. Освободившееся в материале пространство заполняется воздухом. Со временем внутренний объем воздуха уменьшается, и строительная смесь становится более плотной.
Этот параметр зависит от марки материала. Чем выше его качество, тем более мелкие фракции составляют материал и тем меньше воздуха в нем присутствует. Например, плотность у цемента М400 существенно выше, чем у М100. На показатель также оказывают влияние условия хранения и транспортировки материала. Свежая продукция в мешках обладает рыхлой структурой, но имеет свойство постепенно слеживаться.
Хранение во влажном помещении способствует впитыванию цементным порошком влаги. Вода вытесняет воздух, что делает материал более плотным, приводит к ухудшению качества цемента или его полной негодности.
Играет роль и технология изготовления строительного сырья. На плотность влияет химический состав и качество помола (однородность и размер составляющих его фракций), способ сушки шлама на силосах. Наиболее плотным будет стройматериал мелкого помола. Самые низкие показатели плотности у пуццолановых смесей. Они составляют 900-1100 кг/м³.
Пониженной плотностью обладают цементы с пластификаторами и разными добавками, повышающими морозоустойчивость и улучшающими другие характеристики. Наиболее плотными являются материалы, не содержащие присадок, такие как портландцемент.
Расчет и определение
Удельная плотность сухого цемента в промышленных условиях определяется прибором Ле-Шателье. Но для оценки прочности будущего бетона или другого раствора нужно знать значение насыпной плотности, т.к. от него зависит, насколько пористой получится конструкция. В строительных расчетах чаще всего применяются усредненные показатели. Для свежего материала используют значения 1200-1300 кг/м³, слежавшегося — 1500-1600 кг/м³.
Но иногда для замешивания прочного раствора необходимо знать точное значение этого параметра. Сделать правильный расчет насыпной плотности можно и самостоятельно.
Для этого потребуется:
- мерная емкость объемом 1 л;
- воронка;
- весы.
Сначала следует взвесить пустую емкость. Обозначают эту массу как M1. Затем в мерную посуду через воронку аккуратно засыпают цемент, убирают его излишки и взвешивают ее снова. При этом емкость с содержимым не встряхивают, материал нельзя перемешивать или утрамбовывать.
Массу заполненного сосуда обозначают как M2. Искомую величину определяют по формуле: P = (M1 — M2)/V. Значение массы при подсчетах должно быть выражено в килограммах, объема — кубических метрах.
Для получения наиболее корректных данных измерения и вычисления проводят дважды, а окончательный результат выводят как среднеарифметическую величину. Использование этого способа расчета насыпной плотности дает результат с погрешностью до 0,01 кг/м³, что позволяет достичь требуемой прочности возводимой конструкции и избежать существенных ошибок при строительстве.
Заключение
Определение насыпной плотности цемента в некоторых случаях является необходимостью, потому что от него зависят эксплуатационные характеристики цементного раствора. Чтобы сделать это правильно, следует понимать разницу между удельной и насыпной плотностью материала.
марки, состав и свойства, расчет, технические характеристики
Все виды строительных работ связаны с использованием цементной смеси. Она применяется в качестве вяжущего вещества в составе цементных и бетонных растворов. На прочностные характеристики и ресурс эксплуатации строительных конструкций влияет плотность цемента. Этот параметр со временем изменяется в зависимости от ряда факторов. Рассмотрим свойства, которыми обладают популярный четырехсотый и пятисотый портландцемент. Разберемся, что такое насыпная плотность цементного раствора и от чего она зависит.
Мешок цемента марки М 400
Описание и применение цемента М400 и М500
Популярный стройматериал представляет собой минеральное вещество, имеющее порошкообразную консистенцию. При контакте с водой превращается в пластичную массу, которая в дальнейшем твердеет. Портландцемент изготавливают на специальном оборудовании путем измельчения клинкера, к которому добавляют гипс. Наиболее популярны материалы с маркировкой М400 и М500. Они имеют свои характеристики, одна из которых плотность сухого цемента.
Среди цементных составов, маркировка которых начинается индексом 200 и заканчивается обозначением 700, наиболее востребованы следующие марки:
- М400. Он широко применяется в частном и промышленном строительстве благодаря повышенным эксплуатационным свойствам. Запас прочности, устойчивость к колебаниям температуры, а также влагостойкость обеспечивают возможность его использования при строительстве различных объектов;
- М500. Обладает повышенными прочностными свойствами, благодаря которым обеспечивается долговечность и устойчивость ответственных строительных конструкций. Пятисотый портландцемент востребован при реконструкции объектов, строительстве дорог, возведении фундаментов зданий.
Цементный порошок на предприятии-изготовителе фасуется в мешки или поставляется в рассыпном виде на цементовозах.
Состав и маркировка
Цемент марки М 500
Материал состоит из следующих ингредиентов:
- раздробленной глины и обычного известняка, которые подвергнуты высокотемпературному обжигу при температуре полторы тысячи градусов Цельсия;
- гипсового порошка – его введение обеспечивает однородность цементных частиц, размер которых доходит до 100 мкм;
- специальных добавок, введение которых улучшает эксплуатационные свойства – морозостойкость, влагоустойчивость, эластичность.
Согласно требованиям действующего государственного стандарта портландцемент маркируется буквенно-цифровым обозначением, которое содержит следующую информацию:
- тип состава, обозначаемый буквой М или буквами ПЦ, БЦ или ШПЦ, которые соответствуют портландцементу, белому цементу или шлакопортландцементу;
- величину предельно допустимой нагрузки на один квадратный сантиметр площади, при которой материал сохраняет целостность. Так, вяжущее вещество с обозначением М500 способно выдержать 500 кг/см²;
- наличие в цементной смеси присадок и их процентное содержание. Если добавлены присадки, то присутствует буква Д с цифрой, обозначающей их процентное содержание, например, М500 Д20;
- возможность ускоренного твердения. В буквенно-цифровом обозначении быстротвердеющих смесей присутствует заглавная буква Б, например, быстротвердеющий состав М400 Д20Б.
Согласно новому стандарту, разработанному по европейским требованиям, стройматериал маркируется обозначением ЦЕМ.
Технические характеристики и свойства
Марки цементов предназначенные для получения определенных бетонов
Главные характеристики материала:
- прочность. Этот параметр выражает способность материала сохранять целостность под воздействием сжимающих нагрузок. Портландцемент М500, который не разрушается под воздействием нагрузки 500 кг/см2, превышает по прочности четырехсотую марку, выдерживающую нагрузку на 100 кг меньше;
- скорость схватывания. Правильно подготовленная смесь на основе цемента при положительной температуре застывает через 2–3 часа после укладки. Весной и осенью гидратация протекает дольше, длится до 12 часов. Если температура близка к нулевой отметке, то схватывание может длиться сутки;
- морозостойкость. Цементный раствор обладает повышенной устойчивостью к влиянию пониженных температур. Он многократно способен подвергаться глубокому замораживанию, а затем оттаивать с сохранением прочностных свойств. Добавление модификаторов повышает морозостойкость состава;
- плотность цемента (кг/м3) насыпная. Параметр выражает вес одного кубического метра порошкообразного материала. Усредненный показатель равен 1300 килограмм на кубический метр. Недавно произведенный материал имеет самое меньшее значение. В процессе хранения порошок уплотняется, и плотность цемента кг/м3 возрастает.
Цементный состав обладает также следующими свойствами:
- стойкостью к воздействию коррозии. Растворы на основе цемента не вызывают разрушение арматуры;
- способностью поглощать влагу. Интенсивность впитывания воды для различных марок портландцемента отличается;
- размер фракции. Определяется технологией измельчения, контролируется просеиванием через сито;
- период использования. На срок годности вяжущего вещества влияет концентрация влаги, а также условия хранения.
Портлендцемент марки М500 и М400
Цементные составы различных марок отличаются вяжущими свойствами. Положениями нормативного документа регламентированы основные характеристики и свойства стройматериала.
Достоинства и слабые стороны
Портландцементы марки М300, М400 и М500 применяются для решения широкого круга задач в строительной сфере благодаря множеству достоинств:
- универсальности. Можно использовать материал для постройки оснований, отделки, кладки, а также изготовления железобетонных изделий;
- дешевизне. Применение недорогого вяжущего вещества позволяет значительно уменьшить сметную стоимость строительных предприятий;
- качеству. Цементный состав, нетребовательный к дозировке ингредиентов, не позволяет растрескиваться затвердевшему массиву.
Недостаток четырехсотого портландцемента – пониженные прочностные свойства. Материал не применяется для возведения высотных объектов и ответственных конструкций. На прочностные свойства влияет плотность цемента кг/м3 М400.
Насыпная плотность портландцементов
Порошкообразный материал представляет собой микроскопические частицы. Объем воздушных включений может достигать половину общего объема портландцемента. В процессе транспортировки и длительного хранения изменяется насыпная плотность цемента М500, а также плотность цемента М400. Эта характеристика выражает удельный вес порошкообразного стройматериала в разрыхленном состоянии.
Определение насыпной плотности портленцемента
В зависимости от ряда факторов изменяется плотность насыпная цемента:
- для свежеприготовленного вяжущего вещества составляет 1,1–1,2 тонны на кубометр материала;
- для утрамбованного в результате транспортировки или хранения стройматериала составляет 1,5–1,6 тонны на кубический метр.
Свойства утрамбованного и, соответственно, более тяжелого материала изменяются.
Что влияет на плотность цемента М500
Плотность цемента М500 (кг/м3), а также удельный вес портландцемента четырехсотой марки постепенно изменяется.
Рассмотрим, что влияет на изменение удельного веса:
- длительное хранение на складе. Масса кубометра сыпучего вещества возрастает при увеличенной влажности, а также отсутствии эффективной вентиляции;
- дата изготовления. Свежеизмельченный цементный порошок имеет меньший насыпной вес, а при транспортировке он утрамбовывается с возрастанием массы.
Кроме того, на удельный вес цементных смесей влияют следующие моменты:
- особенности технологии. В зависимости от степени измельчения фракции варьируется удельный вес, расчетное значение которого составляет 1,3 т/м3;
- химический состав. Плотность портландцемента М500 отличается, если сравнивать с гидрофобным, глиноземным цементом или пластифицированной смесью;
- марка стройматериала. Размер частиц, входящих в цементную смесь различных марок отличается, что влияет на удельный вес.
Технические характеристики цемента М500
С возрастанием удельного веса ухудшаются рабочие характеристики цементного состава.
Как проверяется насыпная плотность цемента М400
Можно самостоятельно проверить плотность материала и затем сравнить ее со средним значением, равным 1,3 т/м3.
Порядок действий:
- Возьмите емкость, имеющую объем 1 л.
- Взвесьте ее на весах.
- Засыпьте через воронку портландцемент.
- Определите общий вес.
- Отнимите массу мерного цилиндра.
Остается пересчитать полученное значение к объему, составляющему один кубометр. Сопоставив со стандартным значением плотности, можно сделать заключение о длительности и условиях хранения.
Области применения портландцемента
Где применяется портлендцемент
Портландцементы марок М400 и М500 применяются в промышленном, дорожном, жилищном строительстве для различных целей:
- изготовления железобетонной продукции;
- возведение фундаментов зданий;
- постройки стен;
- производства отделочных мероприятий;
- выполнения стяжки;
- обустройства дорожных покрытий;
- изготовления тротуарной плитки.
Характеристики стройматериала обеспечивает прочность и долговечность конструкций.
Заключение
Удельный вес цементного состава является важным параметром, влияющим на прочностные свойства, продолжительность эксплуатации, а также область применения. При необходимости несложно самостоятельно проконтролировать величину показателя. От него зависит прочность строительных конструкций. Приобретая стройматериал, следует обращать внимание на дату изготовления, а также условия хранения.
м500, м400, м300, пример расчета кг/м3
Дата: 16 ноября 2018
Просмотров: 3912
Коментариев: 0
Невозможно найти человека, который бы ни разу в жизни не сталкивался с цементом или бетоном. Любой знает, что он представляет собой изготовленный из минеральных добавок порошок – строительный материал. Смешиваясь с водой, состав приобретает пластичность и является основой цементного раствора, который впоследствии затвердевает.
Этот материал незаменим при строительстве, используется как самостоятельно, так и в составе смесей. А знакомы ли вы с особенностями составления рецептуры, свойствами? Известно ли вам, что насыпная плотность цемента со временем изменяется?
Для составления рецептуры при изготовлении смеси, организации условий хранения, необходимо знать, как влияет на них плотность насыпная, которая со временем изменяется. Это является особенностью данной продукции. Попробуем разобраться.
Каждый человек знает, что такое цемент и в каких целях он используется при строительстве
Структура цемента
Состав не отличается повышенной плотностью, представляет собой смесь мельчайших частиц, между которыми имеются воздушные прослойки. Их доля в общем объеме может занимать до 50%. Этот параметр определяет плотность сухого цемента, которая при транспортировке и выгрузке увеличивается, так как материал уплотняется.
Средние показатели составляют:
- для свежего состава – 1100-1200 кг на кубический метр;
- для слежавшейся смеси – 1500-1600 кг на кубический метр.
Что является основой портландцементов? Основными ингредиентами смеси являются:
- Измельченные глина и известняк, обожженные при температуре порядка 1450 градусов Цельсия.
- Гипс, после добавления которого, хлопья цемента приобретают размер от 1 до 100 микрон.
- Добавки, придающие цементу определенные свойства, в том числе устойчивость к отрицательным температурам, эластичность, влагопоглощение.
От чего зависит плотность?
Вначале рассмотрим, что представляет собой насыпная плотность цемента. Этот параметр – удельный вес разрыхленного материала, который измеряется в килограммах на 1 м3 и составляет от 1100 до 1600. Прочность будущего цементного состава зависит от этого значения.
Чтобы пескоцементная смесь была приготовлена правильно, нужно знать не только пропорции, но и плотность цемента М400
Рассмотрим, какие моменты определяют плотность цемента М400? Она зависит от следующих факторов:
- даты выпуска. Свежеприготовленная продукция более легкая, имеет плотность 1100 кг/м3, а после доставки и складского хранения она уплотняется с увеличением параметра до 1600 кг на метр кубический;
- особенностей производственного цикла, определяющих крупность фракции. Размер частиц зависит от степени дробления материала в процессе производства. Для выполнения расчётов рецептуры принимается величина – 1300 кг на метр кубический, соответствующая марке продукции;
- типа продукции, связанного с его маркой, влияющей на твердость. Среди множества представленных в торговой сети цементов (глиноземных, гидрофобных, портландцемента, пластифицированных материалов) выбирается необходимый состав, в соответствии с требуемой твердостью.
- особенностей складского хранения. Отсутствие вентиляции, повышенная концентрация влаги способствуют увеличению массы.
В зависимости от особенностей состава плотность насыпная может отличаться увеличенным значением и пониженным. Конкретизируем:
- Повышенное значение, 1300 кг на метр кубический, характерно для составов, к которым относятся распространенный портландцемент, не содержащий специальных добавок.
- Уменьшенная величина удельного веса – 1100-1200 килограмм на м3 свойственна строительным материалам, содержащим присадки для повышения морозоустойчивости, специальные пластификаторы.
Технические характеристики цемента М400
Применение составов с добавками обеспечивает экономию за счет меньшего удельного веса, но снижает прочность.
Как определить плотность цемента М500? Возьмите мерную емкость. Через направляющую воронку всыпьте порцию цемента весом 1 килограмм. Вычтите из массы брутто вес сосуда, значение разделите на внутренний объем тары. Полученная величина, приведенная к объему, равному, 1 м3 – насыпная плотность материала.
Если уплотнить или увлажнить материал, то реальное значение удельного веса составит увеличенную величину порядка 3 тонн на один кубический метр.
Особенности цемента
Наиболее распространенный цементный состав – материал, имеющий марку М400. Он отличается антикоррозионными характеристиками, повышенной прочностью, что позволяет его применять при производстве железобетонных изделий, гражданском строительстве, возведении промышленных объектов.
Технология изготовления, состав, плотность цемента М400 обеспечивают способность выдерживать усилия порядка 400 килограмм на 1 квадратный сантиметр. Состав с маркой М500 выигрывает по характеристикам и применяется, когда необходимо обеспечить увеличенную прочность.
Преимуществами цемента М400 являются:
- надежное твердение состава;
- возможность применения для строительства фундаментов, штукатурных работ, кладки;
- отсутствие растрескивания при соблюдении технологии;
- дешевизна, позволяющая достичь экономии финансовых ресурсов.
Рекомендации по выбору смеси
Отдавая предпочтение материалу, обратите внимание на следующее:
- Изучите сведения о производителе.
- Отдавайте предпочтение составам отечественного производства.
- Изучите упаковочную тару, на которой указана насыпная плотность цемента.
- Ориентируйтесь на маркировку, с возрастанием которой увеличивается прочность.
- Проанализируйте затраты, на приобретении которых нецелесообразно экономить. Можно приобрести некачественный продукт, а в результате получить конструкцию с недостаточной прочностью.
Итоги
Подводя итоги, отметим, что плотность материала определяет сферу использования, прочностные характеристики объекта строительства и ресурс эксплуатации.
На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.
Плотность цемента кг/м3 истинная и насыпная, определение м300, м400, м500
Показатель удельного веса в случае сыпучих материалов находится путем деления их массы на занимаемый объем и имеет прямую зависимость от степени уплотнения и доли вовлеченного воздуха. Портландцемент и сходные виды вяжущего, получаемые в процессе помола спеченного клинкера, не являются исключением, в разных состояниях это значение у них меняется. Точная величина насыпной плотности зависит от многих факторов: от параметров цементного теста и особенностей помола до условий хранения и текущего качества зерен. Ее учет при подборе и проверке пропорций других компонентов строительных смесей исключает ошибки при замесе и улучшает их свойства.
Понятие плотности и влияние показателя
В сухом виде это вяжущее представляет собой взвесь пылеобразных зерен и воздуха, вовлеченная доля последнего напрямую зависит степени электрической заряженности между отдельными частицами. Этот тип сыпучих стройматериалов нельзя отнести к плотным, после затворения порошок практически полностью распределяется в воде и между частицами наполнителя. Максимальная разреженность наблюдаются у свежепомолотых и продутых составов, минимальная – у спрессованных в ходе транспортировки, вибрации или длительного хранения. Удельный вес имеет обратную зависимость: в разрыхленном состоянии – не более 1300 кг/м3, в слежавшемся – достигает 1600. Худшие показатели наблюдаются у отсыревших марок, начавшихся комковаться.
Разница между истинной плотностью и насыпной довольно велика (для ПЦ 3100 кг/м2 в сравнении с 1200). Значение массы вяжущего без пустот косвенно свидетельствует о прочности и других, связанных с ней характеристик, влияющих на пластичность, вес и удобоукладываемость будущих смесей. Истинная плотность у пуццолановых, шлако- и сульфатосодержащих марок уступает портландцементу (2700-2900 кг/м3 в сравнении с минимальными 3100). Максимальная наблюдается у разновидностей с оксидами бария.
В итоге на величину плотности цемента в сухом виде оказывает влияние:
- Состав и итоговая марка прочности вяжущего.
- Способ образования клинкера и тонкость его помола.
- Активность – минимальная насыпная плотность наблюдается сразу после измельчения в мельницах.
- Время контакта с открытым воздухом и способ хранения. Поглощение портландцементом влаги из окружающей среды увеличивает массу 1 куба до 1600-1700 в сравнении с нормативными 1300. Нужные параметры поддерживаются при их помещении в силосы с аэрацией или аналогичные специализированные резервуары, худшие результаты достигаются при длительном хранении цемента в мешках или биг-бегах, уложенных друг на друга.
- Наличие или отсутствие дополнительных присадок. Чистый ПЦ укладывается плотнее, чем смеси с добавками шлака или минеральных примесей. Но итоговая пористость искусственного камня при его использовании будет меньшей.
Разновидность | Стандартный диапазон или среднее значение плотности, кг/м3 | |
Истинной | Насыпной (удельный вес в рыхлом состоянии) | |
Глиноземистые марки | 3050-3100 | 900-1150 |
Бездобавочный ПЦ, М300-М500 | 3100-3500 | 1100-1600 |
ШПЦ | 2950-3050 | 1150-1250 |
Сульфато-шлаковые смеси | 2850-2950 | 1050-1200 |
Пуццолановый портландцемент (ППЦ) | 2750-2950 | 850-1150 |
Сульфатостойкие ППЦ | 2700-2850 | 850-1100 |
Плотность марки цемента м400 (самой распространенной) в свежем виде составляет 1200 кг/м2, в слежавшемся – 1500-1600. При расчете пропорций и количестве материала ориентируются на нормативную величину – 1300, характерную для ПЦ М500. При стандартном соотношении с песком 1:3 плотность смеси на их основе достигает 1700 кг/м3. В случае облегченных разновидностей с добавками перлита или шлаков – 1400.
Производители проверяют характеристику путем взятия пробы из партии и определения ее с помощью прибора Ле-Шателье. При необходимости плотность можно найти в домашних условиях, с использованием простой схемы: мерная емкость с известным объемом без горки или уплотнения засыпается портландцементом и взвешивается в заполненном и пустом состоянии. По возможности используется лабораторная посуда или ее аналоги с ровными закругленными стенками, чем точнее будут весы, тем лучше. После этого остается разделить разницу в массе на объем. Действия повторяют 2-3 раза, при подборе пропорций учитывается усредненное значение полученной насыпной плотности.
Плотность цементного песка и заполнителя в кг / м3 | список плотности материала
Плотность цементного песка и заполнителя в кг / м3 | список плотности материала | плотность бетона, привет, ребята, в этой статье мы знаем о плотности строительного материала, такого как цемент, песок, заполнитель, цементный раствор, бетон, бетон RCC, кирпич, блок AAC, кирпич из летучей золы, сталь и другие материалы в различных единицах измерения, таких как кг / м3, фунт / фут3 и г / см3 и их удельный вес.
Плотность цементного песка и заполнителя в кг / м3 | перечень плотности материала
Плотность описывается как Удельный вес материала, иначе говоря, вес материала, включающий объем в определенной единице.Зная плотность различных материалов, довольно легко рассчитать вес данного материала в строительной линейке.
Плотность цементного песка и заполнителя в кг / м3 | список плотности материала
Плотность вещества — это его масса на единицу объема. Чаще всего для определения плотности используется символ ρ (строчная греческая буква ро), хотя также можно использовать латинскую букву D. Обычно плотность определяется как масса, разделенная на объем.
Плотность таких материалов, как цементный песок, заполнитель и другие вещества, которые широко используются в строительных линиях, измеряется в их конкретных единицах кг / м3, г / м3, фунт / фут3 и кг / фут3.
Плотность материала может быть выражена как
p = m / V = 1 / v
Где
p = плотность (измеряется в кг / м3, г / см3, фунт / фут3 и кг / фут3)
m = масса (измеряется в кг и граммах
V = объем (измеряется в м3 и кубических фт)
И зная важный коэффициент преобразования
Преобразование: 1 кг / м3 = 0,0624 фунта / фут3.
Плотность цемента
Цемент представляет собой связующий и клеящий материал, широко используемый в строительных линиях, таких как строительные конструкции, надстройки, многоэтажные здания, мосты, плотины и другие строительные конструкции.Он затвердевает и прилипает к другим материалам, соединяя их вместе. Цемент редко используется сам по себе, но для прочной связи песка и гравия.
Плотность цемента: — обычно плотность цемента составляет около 1440 кг / м3 или измеряется в других единицах — их плотность составляет 1,440 г / см3, 94 фунта / фут3 и 14,40 кн / м3.
Из цемента, смешанного с мелким заполнителем, получается цементный раствор для кирпичной кладки, или из песка и гравия получается бетон.
● Отв. 1440 кг / м3 — плотность цемента
Плотность цемента в кг / м3
Плотность цемента, измеряемая в кг / м3 (килограммах / кубический метр), например, плотность — это отношение массы к объему, поэтому плотность цемента в кг / м3 составляет 1440, другими словами, 1440 кг / м3 — это плотность цемента.
● Отв. 1440 — плотность цемента в кг / м3 (килограммы на кубический метр).
Теперь обсудите плотность цемента в различных единицах измерения, таких как г / см3, фунт / фут3 и кг.
Плотность цемента в г / см3
● Плотность цемента в г / см3: это единица плотности cgs, сначала мы конвертируем единицу СИ в единицу cgs, 1 км / м3 = 1000 грамм / (100 × 100 × 100 см3) = 1/1000 г / см3.
Плотность цемента = 1440 кг / м3, тогда плотность цемента в г / см3 = 1440/1000 = 1.440, поэтому 1,440 — это плотность цемента в г / см3.
Плотность цемента, фунт / фут3
● плотность цемента в фунтах / фут3: плотность цемента, измеренная в системе фут-фунт, и мы знаем коэффициент преобразования: 1 кг / м3 = 0,0624 фунта / фут3, тогда плотность цемента в фунтах / фут3 = 0,0624 × 1500 = 94, поэтому 94 — это плотность цемента в фунтах / фут3.
Плотность цемента в кг
Плотность цемента в кг: мы знаем, что удельный вес составляет 1440 кг / м3, это означает, что один кубический метр веса цемента в кг равен 1440, поэтому 1440 — это плотность цемента в кг.
Плотность цемента в кН / м3
Плотность цемента в кН / м3: мы знаем, что 1 кН / м3 = 1000 Н / м3 и 1 кг / м3 = 10 Н / м3, поэтому 1440 кг / м3 = 14400 Н / м3, теперь узнаем плотность цемента в кН / м3 = 1440/100 = 14,40, поэтому плотность цемента в кН / м3 составляет 14,40.
● плотность сухого цемента 1440 кг / м3 и плотность цементного мешка 1440 кг / м3.
Плотность цемента в кг / м3 и другие единицы
# Резюме: —
1) 1440 — плотность цемента в кг / м3
2) 1.440 — плотность цемента в г / см3
3) 94 — плотность цемента в фунтах / фут3
4) 14,40 — плотность цемента в кН / м3.
Плотность цементного раствора
При смешивании цементного материала с песком образуется цементный раствор, который используется при штукатурных работах и кирпичной кладке. Соотношение смеси цемента и песка различно для разных видов штукатурки и кирпичной кладки.
Плотность цементного раствора, измеренная в кг / м3, составляет около 2162 кг / м3, при измерении в г / см3 их плотность равна 2.162 г / см3, измеряется в фунтах / фут3, что равно 135 фунтам / фут3 (2162 × 0,0624 = 135 фунтов / фут3), а в кН / м3 равно 21,62.
Плотность цементного раствора в кг / м3 и другие единицы
# Резюме: —
1) 2162 — плотность цементного раствора в кг / м3
2) 2,162 — плотность цементного раствора в г / см3
3) 135 — плотность цементного раствора в фунтах / фут3
4) 21,62 — плотность цементного раствора в кН / м3.
Плотность цементобетона
Когда цемент смешивается с песком, заполнитель известен как простой цементный бетон.Для бетонирования и RCC работ, таких как фундамент, колонна, балка и плита, а также для работ PCC.
Плотность цементного бетона составляет около 2400 кг / м3 для обычного цементного бетона и 2500 кг / м3 для железобетона
Плотность бетона кг / м3: Плотность армированного цементного бетона (RCC) составляет 25 кн / м3 или 2500 кг / м3, а простого цементного бетона (PCC) — 24 кн / м3 или 2400 кг / м3, что примерно равно 156 фунтов / м3. 3 во влажной смеси, а для железобетона она будет 156 фунтов / фут3. на основе имперской или американской системы измерения.3) на основе имперской или американской системы измерения.
# Резюме: —
1) 2400 — плотность цементобетона в кг / м3
2) 2,40 — плотность цементобетона в г / см3
3) 150 — плотность цементного бетона в фунтах / фут3
4) 24,0 — плотность цементобетона в кН / м3.
Плотность песка
Плотность песчаного материала возвращает плотность песка в зависимости от условий песка (влажный / сухой навалом / в упаковке).3].
Плотность песка (мелкий заполнитель) находится в диапазоне 1450-2082 кг / м3 в зависимости от различных условий, таких как влажный, сухой, сыпучий, сухой и влажный.
Плотность крупного песка составляет от 1450 до 2082 кг / м3 в зависимости от различных условий, таких как влажный, сухой, сыпучий, сухой и влажный.
Песок может быть натуральным или промышленным. Природный песок собирается из речного бассейна, а искусственный песок (м. Песок) производится дроблением камней в дробильной мельнице.
Имеется на месте Речной песок , используется плотность 1710 кг / м3 и удельный вес 2.65 и коэффициент модуля упругости речного песка 5,24.
м / дробленый песок используется в качестве частичной замены мелкого песка на строительной линии, и плотность M / дробленый песок составляет 1750 кг / м3, удельный вес и коэффициент дисперсности составляют 2,73 и 4,66 соответственно.
Плотность песка в кг / м3
Плотность песка измеряется в различных единицах измерения, например, кг / м3, г / см3, фунт / фут3 и кН / м3. Когда песок влажный, вода находится в песке, что также влияет на общее количество вещества в объеме.Средняя плотность песка в различных условиях:
● Рыхлый песок: Плотность рыхлого песка в кг / м3 составляет 1442. Это сухой песок, который перемещали или взбалтывали, чтобы ослабить естественный процесс упаковки.
● Сухой песок: Плотность сухого песка в кг / м3 составляет 1602. Это песок в его ненарушенной естественной форме, где он был частично уплотнен дождем и силой тяжести с течением времени, но теперь сухой
● Насыпной песок: Плотность насыпного песка в кг / м3 составляет 1682.Песок, набитый вручную или механически (уплотненный)
● Мокрый песок: Плотность влажного песка в кг / м3 составляет 1922. Это песок, который находился в естественной и естественно сжатой среде, а теперь стал влажным.
● Мокрый набивной песок: 2082 кг / м3. Это уплотненный песок, который также практически пропитан водой.
Плотность песка (влажный, сухой, сыпучий и насыпанный)
#summary
● 2082 кг / м3 — плотность влажного насыпного песка
● 1922 кг / м3 — плотность влажного песка
● 1682 кг / м3 — плотность насыпного песка
● 1602 кг / м3 — плотность сухого песка
● 1442 кг / м3 — плотность рыхлого песка
Теперь обсудите плотность песка в других единицах, таких как фунт / фут3, г / см3 и кН / м3.
● плотность песка в фунтах / фут3: — мы знаем, что плотность песка составляет 1450–2082 кг / м3, преобразовывая ее в фунт / фут3 минимум = 1450 × 0,0624 = 90 и максимум = 2082 × 0,0624 = 130, поэтому плотность песка в фунтах / фут3 находится в диапазоне от 90 до 130.
● плотность песка в г / см3: мы знаем, что 1 кг / м3 = 1/1000 г / см3, поэтому плотность песка в г / см3 находится в диапазоне от 1,450 до 2,082.
● плотность песка в кН / м3: мы знаем, что 1 кг / м3 = 1/100 кН / м3, поэтому плотность песка в кН / м3 находится в пределах 14.50 — 20,82.
Плотность песка в кг / м3 и другие единицы
#summary
● 1450 — 2082 кг / м3 — плотность песка в кг / м3
● 1,450 — 2,082 г / см3 — плотность песка в г / см3
● 14,50 — 20,82 кН / м3 — плотность песка в кН / м3
● 90 — 130 фунтов / фут3 — плотность песка в фунтах / фут3
Плотность заполнителя (крупный песок) / гравий
Заполнитель (крупный песок) / гравий представляет собой совокупность неметаллических минералов, полученных в виде частиц, которые могут быть переработаны и использованы в строительстве гражданского и дорожного строительства.3 основан на британской системе мер и стандартной системе измерения США в зависимости от различных условий, таких как влажная, сухая, сыпучая, сухая и влажная упаковка.
Агрегаты
в основном делятся на две категории: 1) Мелкий заполнитель (10 мм) и 2) Крупный заполнитель (20 мм и 40 мм).
Мелкозернистый заполнитель — это натуральный песок, который был промыт и просеян для удаления частиц размером более 5 мм, а крупный заполнитель — это гравий, который был измельчен, промыт и просеян таким образом, что размер частиц варьируется от 5 до 50 мм. .Мелкий и крупный заполнитель поставляется отдельно.
Поскольку их необходимо просеивать, приготовленная смесь мелкого и крупного заполнителя стоит дороже, чем натуральный заполнитель.
Причина использования смеси мелкого и крупного заполнителя заключается в том, что, комбинируя их в правильных пропорциях, можно получить бетон с очень небольшим количеством пустот или пространств, и это уменьшает количество сравнительно дорогого цемента, необходимого для производства прочного бетона.
Плотность заполнителя в кг / м3
Насыпная плотность заполнителя
Кажущаяся плотность или единичный вес заполнителя — это масса или вес заполнителя, необходимый для заполнения контейнера заданным единичным объемом.
Плотность заполнителя в кг / м3 : — приблизительная кажущаяся плотность заполнителя, который обычно используется в бетонных работах с нормальным весом, составляет 1200-1750 кг / м3, но для целей оценки она будет принята как 1500 кг / м3 строителями и подрядчиками.
Насыпная плотность = Масса / объем
Если объем равен одной единице, Насыпная плотность = Масса.
В этом определении объем содержит агрегаты и пустоты между агрегатными частицами.3 строителями и подрядчиками.
Здесь стандартный метод испытаний для определения кажущейся плотности заполнителей представлен в стандарте ASTM C 29 (AASHTO T 19).
● Относительная плотность заполнителя:
Относительная плотность (удельный вес) заполнителя — это соотношение между его массой и массой равного объема воды.
Относительная плотность = Масса заполнителя / Масса с равным объемом воды
Большинство заполнителей имеют относительную плотность между 2.4-2.9 с соответствующей плотностью (массой) частиц 2400-2900 кг / м3 (150-181 фунт / фут3).
Здесь для крупных заполнителей стандартный метод испытаний был объяснен в ASTM C 127 (AASHTO), а для мелких заполнителей стандартный метод испытаний был объяснен в ASTM C 128 (AASHTO).
Относительная плотность заполнителя может быть определена на основе высушенного в печи или на сухой насыщенной поверхности (SSD).
Теперь обсудите плотность заполнителя в других единицах, таких как фунт / м3, г / см3 и кН / м3.
● плотность заполнителя в фунтах / фут3: — мы знаем, что совокупная плотность составляет 1200 — 1750 кг / м3, преобразовывая ее в фунт / фут3 минимум = 1200 × 0,0624 = 75 и максимум = 1750 × 0,0624 = 109, поэтому плотность агрегата в фунтах / фут3 находится в диапазоне 75 — 109.
● плотность заполнителя в г / см3: мы знаем, что 1 кг / м3 = 1/1000 г / см3, поэтому плотность заполнителя в г / см3 находится в диапазоне 1.200 — 1.750
● плотность заполнителя в кН / м3: мы знаем, что 1 кг / м3 = 1/100 кН / м3, поэтому плотность заполнителя в кН / м3 находится в диапазоне от 12.00-17.50.
Плотность заполнителя в кг / м3 и другие единицы
#summary
● 1200 — 1750 кг / м3 — плотность заполнителя в кг / м3
● 1.200 — 1.750 г / см3 — плотность заполнителя в г / см3
● 12,00 — 17,50 кН / м3 — плотность заполнителя в кН / м3
● 75 — 109 фунтов / фут3 — плотность заполнителя в фунтах / фут3.
Плотность крупного заполнителя
● плотность крупного заполнителя: есть два типа заполнителя, которые используются в строительстве, мелкий заполнитель и крупный заполнитель.размер мелкого заполнителя составляет 10 мм и 12 мм, а размер крупного заполнителя составляет 20 мм и 40 мм, используемый в строительстве
, как мы знаем, плотность мелкого заполнителя больше по сравнению с плотностью крупного заполнителя, потому что у мелкого заполнителя меньше воздушных пустот, чем у крупного заполнителя. Таким образом, плотность заполнителя на 10 мм выше, чем у другого размера заполнителя.
Плотность крупного заполнителя 20–40 мм в диапазоне от 1200 до 1450 кг / м3 (75–90 фунтов / фут3) и плотность мелкого заполнителя 10–12 мм в диапазоне 1600–1750 кг / м3 (100–109 фунтов / фут3) .
Плотность крупного и мелкого заполнителя
#summary
● 1750 кг / м3 — плотность заполнителя 10мм
● 1600 кг / м3 — плотность заполнителя 12 мм
● 1450 кг / м3 — плотность заполнителя 20 мм
● 1200 кг / м3 — плотность заполнителя 40мм.
● 1200 — 1450 кг / м3 — плотность крупного заполнителя
● 1600 — 1750 кг / м3 — плотность мелкого заполнителя
Перечень плотности других строительных материалов
● 1) Плотность бетона: бетон представляет собой смесь цементного песка и заполнителя с водой, плотность бетона измеряется в кг / м3, г / см3, фунт / фут3 и кН / м3.
Плотность бетона составляет 2400 кг / м3 (2,400 г / см3 или 24 кН / м3 или 150 фунтов / фут3).
Плотность бетона в кг / м3 и другие единицы
#summary
● 2400 кг / м3 — плотность бетона в кг / м3
● 2,400 г / см3 — плотность бетона в г / см3
● 24,00 кН / м3 — плотность бетона в кН / м3
● 150 фунтов / фут3 — плотность бетона в фунтах / фут3.
● 2) rcc Плотность бетона: Бетон RCC (Армированный цементный бетон представляет собой смесь стали, цементного песка и заполнителя с водой, плотность бетона RCC измеряется в кг / м3, г / см3, фунт / фут3 и кН / м3 .
Плотность RCC составляет 2500 кг / м3 (2.500 г / см3 или 25 кН / м3 или 156 фунтов / фут3).
Плотность бетона RCC в кг / м3 и другие единицы
#summary
● 2500 кг / м3 — плотность бетона ПКК в кг / м3
● 2.500 г / см3 — плотность бетона RCC в г / см3
● 25,00 кН / м3 — плотность бетона RCC в кН / м3
● 156 фунтов / фут3 — плотность бетона RCC в фунтах / фут3.
● 3) Плотность кирпича: — В кладке кирпичных стен используется кирпич , так как мы знаем, что кирпич бывает многих типов первого, второго и третьего класса.Плотный красный глиняный кирпич, который используется при кладке кирпичных стен, имеет плотность от 1600 до 1750 кг / м3.
Плотность кирпичной кладки также измеряется в других единицах, таких как г / см3, фунт / фут3 и кН / м3.
Плотность полнотелого красного глиняного кирпича составляет от 1600 до 1750 кг / м3 (от 1.600 до 1.750 г / см3 или от 16,0 до 17,50 кН / м3 или от 100 до 110 фунтов / фут3).
#summary
● 1600 -1750 кг / м3 — плотность кладки кирпичной стены в кг / м3
● 1.600 -1.750 г / см3 — плотность кирпичной кладки стены в г / см3
● 16.00-17,50 кН / м3 — плотность кладки кирпичной стены в кН / м3
● 100–110 фунтов / фут3 — плотность кирпичной кладки в фунтах / фут3.
● 4) Плотность кирпича из золы-уноса: этот кирпич изготавливается путем смешивания карьерной пыли / речного песка, каменных заполнителей размером менее 6 мм, цемента и летучей золы (количество золы-уноса будет составлять от 10% до 20% цемента).
Обычно фактическое необходимое количество цемента заменяется на 10–20% летучей золы. Любой кирпич, содержащий цемент, увеличивает тепло внутри здания.
Кирпичи из золы-уноса с штукатуркой с обеих сторон снова увеличивают тепло. Когда мы производим одну метрическую тонну цемента, также образуется такое же количество CO2 (двуокиси углерода). Итак, мы загрязняем атмосферу. Плотность кирпича из летучей золы составляет 1700-1850 кг / м3.
Плотность кирпича из летучей золы также измеряется в других единицах, таких как г / см3, фунт / фут3 и кН / м3.
Плотность полнотелого кирпича из золы-уноса составляет от 1700 до 1850 кг / м3 (1.700 — 1.850 г / см3 или 17.0 — 18,50 кН / м3 или 106 — 116 фунтов / фут3).
#summary
● 1700-1850 кг / м3 — плотность кирпичной кладки стен из зольной пыли в кг / м3
● 1,700 -1,850 г / см3 — плотность кирпичной кладки стен из зольной пыли в г / см3
● 17,00 -18,50 кН / м3 — плотность кирпичной кладки стен из зольной пыли в кН / м3
● 106 -116 фунтов / фут3 — плотность кирпичной кладки стен из зольной пыли в фунтах / фут3.
● 5) Плотность блоков AAC: сегодня в современных строительных работах и для высотных зданий использование блоков AAC предпочтительнее по сравнению с кирпичом из летучей золы и кирпичом из красной глины из-за легкости и высокой прочности на сжатие.Плотность блока AAC (автоклавного газобетона) составляет от 450 до 850 кг / м3
Плотность работы блока AAC также измеряется в других единицах, таких как г / см3, фунт / фут3 и кН / м3.
Плотность блока AAC (газобетон в автоклаве) находится в диапазоне 450 — 850 кг / м3 (0,450 — 0,850 г / см3 или 4,50 — 8,50 кН / м3 или 28 — 53 фунт / фут3).
#summary
● 450-850 кг / м3 — плотность кладки стен из блоков AAC в кг / м3
● 0,450 -0,850 г / см3 — плотность кладки стен из блоков AAC в г / см3
● 4.50 — 8,50 кН / м3 — плотность кладки стен из блоков AAC в кН / м3
● 28 — 53 фунт / фут3 — плотность кирпичной кладки стен из блоков AAC в фунтах / фут3.
◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube
Вам также следует посетить: —
1) что такое бетон, его виды и свойства
2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула
Плотность цемента, песка и заполнителя, насыпная плотность заполнителя
Плотность цемента, песка и заполнителя
Плотность, также известная как удельный вес, — это масса единицы объема материала.Его обозначает символ RHO (ρ). Это объясняет степень компактности материала. Если плотность какого-либо вещества высока, значит, оно плотнее.
Масса на единицу объема любого строительного материала относится к его плотности. Он представлен в кг / м 3 или фунт / фут 3 и показывает компактность строительного материала.
Плотность можно указать как ρ = m / v = 1 / v
Где
ρ = плотность
м = Масса
V = Объем
Плотность цемента
Цемент — это связующее вещество, используемое в строительных работах, которое быстро затвердевает и набирает прочность под водой.
Необычно используется только цемент; он используется для связывания крупного и мелкого заполнителя при производстве строительного раствора и бетона. Цемент смешивают с мелким заполнителем, чтобы получить раствор для штукатурки и кладки , а также с песком и крупным заполнителем, чтобы получить бетон .
Как я уже сказал, ранее плотность — это масса материала на единицу объема. Поскольку мы измеряем массу в кг или фунтах, а объем в литрах, кубических метрах или кубических футах, следовательно, плотность указывается в кг / м 3 или фунт / фут 3 .Плотность цемента OPC = 1440 кг / м 3 .
Также читайте — Разница между OPC и PPC цементом
Плотность песка
Плотность песка зависит от его состояния (сухой, влажный или насыпанный).
Плотность песка может измениться, если он находится в сухом или влажном состоянии, а также в рыхлом и уплотненном состоянии. Когда песок набивается, частицы песка вынуждены образовывать узкие слои, в результате чего в объеме остается больше материала.
Когда песок находится во влажном состоянии, вода присутствует в частицах песка, которые изменяют количество материала в объеме. Средняя плотность песка в разном состоянии:
Плотность рыхлого песка: 1442 кг / м 3
Плотность сухого песка: 1602 кг / м 3
Плотность насыпного песка: 1682 кг / м 3
Плотность насыпного песка: 2082 кг / м 3
Также прочтите — Тест на содержание ила в песке
Плотность заполнителя
Заполнители — это химически неактивные вещества, которые связываются цементным тестом для изготовления бетона.Заполнители производят большую часть общего объема бетона; следовательно, они существенно влияют на прочность бетона .
В зависимости от размера агрегаты имеют следующие названия:
- Мелкий заполнитель
- Крупный заполнитель
Материал размером менее 4,75 мм относится к мелкому заполнителю. Доля всех видов вредных веществ в мелком заполнителе не должна превышать 5%. Щебень или природный песок — это мелкий заполнитель, который в основном используется в бетонной смеси.
Песок можно собирать в реке, море, озере или карьере. Тем не менее, когда она используется в бетонной смеси, ее следует надлежащим образом очистить и испытать, чтобы определить, что общий процент ила, солей, глины и других подобных органических веществ не превышает установленный предел.
Вещество, которое удерживает частицы на сите IS № 480 (4,75 мм), относится к крупному заполнителю. Характер работы определяет, какой размер крупного заполнителя следует использовать.
Максимальный размер может составлять 20 см для массивного бетона, такого как плотины и т. Д.и 63 мм для гладких бетонных работ.
Для железобетонных работ обычно рекомендуется заполнитель размером 20 мм. Для конструкционного бетона используются обычные материалы, такие как гравий и щебень.
Также прочтите — Что такое M Sand? Свойства, преимущества, недостатки.
Насыпная плотность заполнителя
Вес заполнителя, необходимый для заполнения единицы объема контейнера. Это помогает преобразовать количество по весу в объем.Он также указывает на классификацию и форму заполнителя.
Насыпная плотность = Вес заполнителя / Емкость единицы объема
Единица: кг / м 3 или фунт / фут 3
Основные моменты
- Объемная плотность равна массе, если объем равен единице.
- В приведенном выше определении объем содержит оба агрегата вместе с пустотами между частицами агрегата.
- Приблизительное значение объемной плотности заполнителя, обычно используемого для бетона с нормальным весом, колеблется в пределах 1200-1750 кг / м 3 или 75-110 фунтов / фут 3 .
Относительная плотность или удельный вес заполнителя
Заполнитель Содержит как проницаемые, так и непроницаемые поры. Удельный вес заполнителя, исключая все поры, называется абсолютным удельным весом . Он описывается как
.
Абсолютный удельный вес = ( Вес высушенного в печи заполнителя при 100 ° C в течение 24 часов ) / ( Вес объема воды, равный объему твердых частиц заполнителя без пор )
Основные моменты
- Большинство агрегатов имеют относительную плотность в пределах 2.4 — 2,9 с аналогичной плотностью частиц около 2400-2900 кг / м 3 (150-181 фунт / фут 3 ).
- Здесь для крупных заполнителей стандартный процесс испытаний был описан в ASTM C 127 (AASHTO), а для мелких заполнителей стандартная практика испытаний была описана в ASTM C 128 (AASHTO).
- Общая относительная плотность может быть определена на основе сухого или насыщенного высыхания поверхности.
Абсолютный удельный вес обычно не требуется в технологии производства бетона.Если рассматривать только проницаемые поры и исключить твердый объем материала, то полученный удельный вес относится к кажущемуся удельному весу . Он представлен как
Кажущийся удельный вес = ( Вес высушенного в печи заполнителя при 100 ° C в течение 24 часов ) / ( Вес объема воды, равный объему твердых частиц заполнителя, за исключением проницаемых пор )
В технологии производства бетона обычно используется удельный вес, основанный на состоянии насыщенной поверхности в сухом состоянии.Он относится к кажущемуся брутто-удельному весу и представлен как
.
Общий кажущийся удельный вес = ( Вес высушенного заполнителя в сухом состоянии с насыщенной поверхностью ) / ( вес воды, равный объему заполнителя, включая все поры )
Плотность строительных материалов согласно IS 875 Часть-1
Преобразование:
1 кН / м 3 = 101,9716 кг / м3 скажем = 100 кг / м 3 (округлить)
1 кг / м 3 = 0.0624 фунт / фут 3
Строительные материалы | Плотность в кг / м 3 | Плотность в кН / м 3 | Плотность в фунтов / фут 3 | 10,4 | 64,896 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Кирпичная пыль (Сурхи) | 1010 | 10,1 | 63,024 | ||||
Цементный раствор | 2080 | 20.8 | 129,792 | ||||
Мел | 2100 | 21 | 131,04 | ||||
Глинистая почва | 1900 | 19 | 118,56 | 87,98-114,82 | |||
Земля (влажная) | 1600-2000 | 16-20 | 99,84-124,8 | ||||
Огненные кирпичи | 2400 | 24 149.76 | |||||
Стекло | 2500 | 25 | 156 | ||||
Гранитный камень | 2400-2690 | 24-26.9 | 149.76-167.85 | ||||
Гипсовый порошок | 1410-1760 | 14,1-17,6 | 87,98-109,82 | ||||
Лед | 920 | 9,2 | 9023 | 9,2 | 57.40824 | 99.84-114,82 | |
Обычный цемент | 1440 | 14,4 | 89,856 | ||||
PCC (Обычный цементный бетон) | 2400 | 24 | 9023 9023 9023 9023 9023 9023 | ||||
Предварительно напряженный цементный бетон | 2400 | 24 | 149,76 | ||||
Цемент быстрого твердения | 1280 | 12,8 | 79.872 | ||||
RCC (Армированный цементный бетон) | 2500 | 25 | 156 | ||||
Блоки RCC | 2100 | 21 | 131,04 | 908 Красный Кирпичи | |||
Гудрон дорожный | 1010 | 10,1 | 63,024 | ||||
Резина | 1300 | 13 | 81,12 | ||||
Sal Wood | 82365 | 53,976 | |||||
Соленая вода | 1025 | 10,25 | 63,96 | ||||
Песок (сухой) | 1540-1600 | 15,4 -16 | 1760-2000 | 17,6 — 20 | 109,82 -124,8 | ||
Sissoo Wood | 785 | 7,85 | 48,984 | ||||
Сталь (мягкая) | 489,84 | ||||||
Каменный балласт | 1720 | 17,2 | 107,328 | ||||
Каменная крошка | 1600-1920 | 16-19,2 | 16-19,2 | 99824 9019 908 908 Сталь | 74,8 | 466,752 | |
Тиковое дерево | 640 | 6,4 | 39,936 | ||||
Вода | 1000 | 10 | 62.4 |
В строительных работах используются несколько материалов. В приведенной выше таблице мы попытались учесть плотность / вес обычно используемых строительных материалов. Надеюсь, это вам поможет.
Спасибо!
Также прочтите
Удельный вес строительных материалов, используемых в строительстве
Разница между предварительным и последующим натяжением
Соотношение воды и цемента — определение, значение, расчет
Что такое отверждение бетона? — Цель, важность, период и метод лечения
Что такое цокольная балка? — Защита цоколя, разница между балкой цоколя и поперечной балкой
Dry Density — обзор
Плотность песчаной смеси в сухом состоянии 1725 кг / м 3 . Рассчитайте пористость песчаной смеси и влажную плотность смеси ( и дают единицы).
С учетом естественного потока расход воды составляет 6,4 м 2 / с, а наблюдаемая глубина потока составляет 4,2 м. Какой тип кровати с подвижной кроватью наиболее вероятен?
Учитывая осаждение частиц осадка размером 1,2 мм в воде при 20 ° C, рассчитайте скорость осаждения.
Рассматривая поток с глубиной потока 3,2 м и уклоном слоя sin θ = 0,0002, средний размер зерен русла составляет 2,5 мм. Рассчитайте свойства потока и спрогнозируйте возникновение движения наносов. (Предположим, что эквивалентная высота шероховатости русла канала равна среднему размеру зерна и что достигаются равномерные условия потока.)
Учитывая поток с глубиной потока 1,8 м и уклоном слоя sin θ = 0.0015, средний размер зерна ложа канала составляет 0,85 мм. Спрогнозируйте возникновение движения нагрузки основания и подвешивания. (Предположим, что эквивалентная высота шероховатости русла канала равна среднему размеру зерна.)
Поток несет расход 58 м 3 / с. Ширина русла 33 м, продольный уклон русла 9 м / км. Слой состоит из смеси мелких песков ( d 50 = 1,1 мм). Предположим, что достигнуты условия равномерного равномерного потока.Рассчитайте свойства потока, возникновение движения наносов и скорость переноса наносов.
Канал шириной 20 м имеет наклон дна 0,0011. Слой состоит из смеси легких частиц (ρ s = 2350 кг / м 3 ) со средним размером частиц d 50 = 1,32 мм. Расход 6,4 м 3 / с. Рассчитайте скорость переноса донной нагрузки при условиях равномерного потока. (Предположим, что эквивалентная высота шероховатости ложа канала равна среднему размеру зерна.) Прогнозируйте скорость переноса взвешенных наносов.
Учитывая дальность действия аллювиального русла 2000 м (ширина 55 м), средний размер зерна подвижного слоя составляет 0,8 мм, а продольный уклон слоя равен sin θ = 0,000 33. Наблюдаемая глубина потока. составляет 1,41 м, а средняя концентрация наносов в притоке составляет 1,8%. Рассчитайте общую пропускную способность наносов и скорость эрозии (или нарастания). (Предположите условия однородного равновесного потока. Примите во внимание форму слоя и используйте расчетную диаграмму Энгелунда и Хансена (1967), чтобы предсказать тип формы слоя.Предположим, k s = 3 d 50 .)
Плотность заполнителя — объемная и относительная плотность
Плотность является важным параметром для совокупности. Для заполнителей плотность определяется путем умножения относительной плотности (удельного веса) заполнителя на плотность воды.
Насыпная плотность заполнителя
[1]
Насыпная плотность или единичный вес заполнителя — это масса или вес заполнителя, который требуется для заполнения контейнера указанного единичного объема.
Насыпная плотность = Масса / объем
Основные характеристики:
- Если объем выражен в единицах, тогда Насыпная плотность = Масса.
- Единица измерения в кг / м 3 или фунт / фут 3 .
- В этом определении объем — это объем, который содержит как агрегаты, так и пустоты между частицами агрегатов.
- Приблизительная объемная плотность заполнителя, который обычно используется в бетоне с нормальным весом, составляет 1200-1750 кг / м 3 (75-110 фунтов / фут 3 ) .
- Здесь Стандартный метод испытаний для определения объемной плотности заполнителей приведен в ASTM C 29 (AASHTO T 19). [2]
Относительная плотность заполнителя
[1]
Относительная плотность (удельный вес) (удельный вес) заполнителя — это отношение его массы к массе равного объема воды.
Относительная плотность = Масса заполнителя / Масса равного объема воды
Основные характеристики:
- Большинство заполнителей имеют относительную плотность между 2.4-2,9 с соответствующей плотностью (массой) частиц 2400-2900 кг / м 3 (150-181 фунт / фут 3 ) .
- Здесь для крупных заполнителей стандартный метод испытаний объяснен в ASTM C 127 (AASHTO), а для мелких заполнителей стандартный метод испытаний объяснен в ASTM C 128 (AASHTO). [3]
- Относительная плотность заполнителя может быть определена на основе высушивания в печи или на основе сухих насыщенных поверхностей (SSD).
Плотность бетона изменили — или нет? — новостельное строительство.com
Увеличена насыпная плотность железобетона. Аластер Хьюз из SCI объясняет, как это влияет на стальную конструкцию.
Введение
Плотность бетона может показаться довольно необычной для читателей NSC, но для нас она важна. Большинство стальных конструкций, композитных или нет, в той или иной форме обременены бетоном. Есть шаг вперед, чтобы обсудить плотность (или, если желательно, удельный вес), принятую для бетона при проектировании конструкций.Это утверждается в Еврокоде 1: Воздействие на сооружения, но из этого не следует, что ксенофобная и защитная реакция уместна. Если мы обычно недооценивали вес бетона в ущерб безопасности, мы должны быть готовы изменить свой подход.
Фон
С незапамятных времен проектировщики конструкций почти автоматически исходили из предположения, что плотность железобетона составляет 24 кН / м³, а до этого — примерно 150 фунт-сила / фут³.Если бы мы попытались оправдать это, мы бы признали, что плотность бетона действительно различается, но не так сильно и во многих отношениях неконтролируемо. Поэтому целесообразно принять номинальное, а не характеристическое значение. Изменение плотности, как и изменение размеров поперечного сечения, — это одна из вещей, которую должен учитывать коэффициент нагрузки. Фактически, стандартизованная плотность — единственная реалистичная отправная точка для обычного структурного проектирования. У проектировщиков мостов, балансирующих консольные балки, может быть время и мотив для более точной шлифовки, но у проектировщиков зданий в целом их нет.
Как бетон меняется
Бетон — это смесь, плотность которой зависит от ингредиентов и их пропорций. Плотность регулярно используемых заполнителей может сильно различаться, скажем, между известняком и гранитом. Вовлеченный воздух снижает плотность, а свободная вода в порах увеличивает ее. Но самая важная переменная — это, наверное, подкрепление. Сталь примерно в 3,25 раза плотнее обычного бетона, поэтому, если арматура составляет 1% по объему, плотность бетона увеличивается на 2.25%. В то время как 1% по объему был бы выше среднего для типичных армированных сеткой композитных плит, он был бы значительно ниже среднего для железобетонных надстроек в целом. Один из аргументов в пользу увеличения заключается в том, что это среднее значение имеет устойчивую тенденцию к повышению с тех пор, как составляло 150 фунтов / фут3.
Вода в бетоне
Часть воды в бетоне является постоянной, она либо химически соединена с цементным тестом, либо адсорбирована. Однако определенное количество свободной воды необходимо для обеспечения текучести во время укладки, поэтому она всегда присутствует даже в лучших разработанных смесях с добавками для ее уменьшения, и соблазн добавить ее избыток на месте (за счет прочность и долговечность конечного продукта) не всегда сопротивляются.Таким образом, это довольно неопределенное количество этой свободной воды, которая испаряется из бетона по мере его высыхания до содержания влаги в равновесии с окружающей атмосферой, в результате чего плотность бетона уменьшается (несмотря на небольшую объемную усадку). Рекомендация стандарта EN1991-1-1 заключается в том, что разницу плотности между неотвержденным (что означает «влажный») бетон и «сухой» плотностью того же бетона через несколько месяцев следует принимать равной 1 кН / м³. Видение захваченной и сконденсированной воды глубиной более сантиметра — это то, о чем стоит подумать, если на нее будет оказано давление, чтобы уложить непроницаемую отделку на недавно отлитую композитную плиту.
Этот дополнительный 1 кН / м³ представляет собой еще один, отдельный вызов устоявшейся практике, которая, как правило, предполагает половину этой разницы. Для конструкции стальных балок для поддержки влажного бетона это не хорошие новости.
Как EN1991-1-1 представляет изменения
EN1991-1-1 имеет подзаголовок «Общие воздействия — плотность, собственный вес, приложенные нагрузки для зданий». Раздел 4 «Плотность строительных и хранимых материалов» очень короткий, но примечание указывает пользователям на информативное Приложение A, набор таблиц на оборотной стороне.Раздел 4 включает заявление о том, что «средние значения должны использоваться в качестве значений характеристик». Другими словами, не предпринимается попыток достичь 95% вероятности непревышения, хотя исключение делается для материалов со «значительным разбросом» плотностей. Использование средних значений соответствует кодам предшественников. В Разделе 4 также говорится, что «Если будет проведена надежная прямая оценка плотности, то эти значения могут быть использованы» — вместо значений, указанных в Приложении А, мы можем подразумевать.
Приложение A включает таблицу A.1 для бетона и раствора. Для бетона «нормального веса», ни легкого, ни тяжелого, его плотность составляет 24 кН / м³. Это для простого (неармированного) сухого бетона; в сносках говорится: «Увеличьте на 1 кН / м³ для нормального процентного содержания арматуры и предварительно напряженной стали» и то же самое для незатвердевшего бетона. (В таблице также указаны «классы плотности» легкого бетона, но поскольку они охватывают весь спектр плотности, трудно понять суть.)
Для нормального плотного бетона сообщение ясное.Избавьтесь от жизненной привычки и используйте 25 кН / м³ вместо 24 кН / м³ для обычного проектирования бетона. Добавьте 1 кН / м³ для расчета на этапе мокрого бетона.
Это совет, а не приказ. Он содержится в «информативном» приложении, а не в «нормативном», поэтому пользователи не обязаны прислушиваться к советам (хотя разработчики противоположного направления, возможно, должны предвидеть вопрос «где ваша надежная прямая оценка?»).
Информационные приложения являются предметом национального решения относительно их статуса. Национальное приложение Соединенного Королевства решает, что приложение A «может» использоваться, что кажется намеренно прохладным по сравнению с решением о том, что приложение B (касающееся барьеров для транспортных средств) «следует» использовать.Однажды нужно написать диссертацию по семантике Еврокода, а пока у нас есть здания, которые нужно спроектировать.
Что нам со всем этим делать?
Бетонный сектор уже определился. Процитируем замечательную брошюру «Начало работы», опубликованную нашим партнером, Центром бетона: «Ключевым изменением существующей практики является увеличение объемной плотности железобетона до 25 кН / м³». Никаких двусмысленностей!
Конечно, бетон не имеет надписи «Начало работы» и (как некоторые из нас) не имеет на своем радаре никакого изменения кода.Если мы недооценивали его плотность все эти годы, неизбежный вывод состоит в том, что мы должны исправить себя не только в дизайне, но в соответствии с новыми кодами, но и в дизайне старых. Мы должны поблагодарить EN1991-1-1 за то, что обратил наше внимание на этот вопрос, но просроченное исправление не зависит от изменения кода. Отправной точкой для проектирования в соответствии с действующими нормативами Великобритании является средняя плотность материала — точно так же, как в Еврокоде.
Тем не менее, остается подозрение, что «изменение плотности» чем-то связано с холодными ногами.Снижение коэффициента статической нагрузки с 1,4 в действующих нормах не только до 1,35, но и до 1,25 в стандарте EN1990 благоприятно сказывается на конкурентной позиции бетона, но оставляет ответственным людям осознание того, что значительная часть разницы между эффектом воздействия и сопротивлением исчез. Увеличение плотности бетона немного исправляет баланс и, возможно, помогло сделать калибровку, используемую в поддержку коэффициента 1,25, более убедительной.
Удар по сталелитейному сектору?
Для влажного бетона это 1.Фактор 25 не предлагается. Это связано с тем, что EN1991-1-6, Часть, касающаяся действий во время выполнения, реклассифицирует влажный бетон как переменную нагрузку с учетом 1.5. Таким образом, увеличение плотности усугубляется увеличением коэффициента нагрузки, а увеличение на 40% в реальном выражении конструктивной динамической нагрузки для балки с 0,5 кПа (с коэффициентом 1,6) до 0,75 кПа (с коэффициентом 1,5) завершает тройной удар для типичного композитная балка на этапе мокрого бетона. Вероятно, это скорее непредвиденное следствие, чем заговор.Проблемы калибровки, должно быть, были сосредоточены в другом месте.
Рекомендации SCI
SCI проанализировала совокупное влияние положений Еврокода на конкурентоспособность композитных конструкций. В некоторой степени негативным моментам, затронутым в этой статье, противостоят уменьшенные частные факторы и другие положительные особенности новых норм, и, конечно, этап мокрого бетона — лишь одна из нескольких, которые могут контролировать размер элемента.
Плотность железобетона увеличена до 25кН / м³
Наш вывод состоит в том, что увеличение плотности бетона до 25 кН / м³ должно быть осуществлено отчасти потому, что независимо от правильности и неправильности ситуации, было бы нелепо ожидать, что проектировщики на практике переключатся с одной плотности на другую только потому, что изменение материала, обеспечивающего сопротивление.Ответственные дизайнеры, понимающие, что это исправляет историческую ошибку, могут принять решение использовать 25 кН / м³ в своих оставшихся будущих проектах в соответствии со стандартами Великобритании.
Однако 26 кН / м³ для влажного армированного бетона в типичных композитных плитах является чрезмерным и нецелесообразным хотя бы потому, что содержание арматуры ниже среднего. Расчетная влажная плотность 25,5 кН / м³ (из которых 0,5 для армирования может быть разложена на 1,35 вместе с настилом) кажется достаточной и будет использоваться в будущих примерах проектирования SCI для стадии мокрого бетона с использованием обычного плотного бетона.На заключительном этапе будет использоваться 25 кН / м³, возможно, немного щедро по указанной выше причине.
SCI также поддерживает использование более высокого (переменного) коэффициента нагрузки для влажного бетона. Это явно цель EN1991-1-6, даже если остается некоторая двусмысленность.
Для легкого бетона с 14-миллиметровым крупным заполнителем Lytag и обычным мелким заполнителем (песком) в примерах проектирования SCI предполагается, что влажная плотность составляет 19,5 кН / м³ (из которых 0,5 является припуском на армирование), а плотность в сухом состоянии составляет 18.5 кН / м³. Они находятся в середине диапазона, указанного совокупным поставщиком.
Объем цементного песка и заполнителя в бетоне
Прочитав эту статью, вы лучше поймете, как рассчитать количество цемента, песка и заполнителя в плоском бетоне.
В видео, приведенном ниже, расчеты основаны на следующих размерах:
Объем бетона = 1м3
Здесь выбрана марка бетона М15 в соотношении 1: 2: 4 (цемент: песок: заполнители)
Плотность цемента = 1440 кг / м3
Известно, что 1м3 = 35.3147 фут3
Объем бетона = длина x ширина x высота = 1x1x1 = 1 м3. Это влажный объем бетона Чтобы преобразовать его в сухой объем, умножьте влажный объем на 1,54, т.е. 1 x 1,54 = 1,54 м3
Ниже приводится объяснение того, как получается 1,54:
Сухой объем для бетона (цемент + песок + заполнитель) = 54% больше, чем влажный объем.
= 100/100 + 54/100 = 1 + 0,54 = 1,54
= 1,54 x влажный объем
Для того, чтобы узнать объем цемента в кубах, кг и мешках, вам понадобятся следующие данные:
Сухой объем бетона = 1.54 м3
Бетон M15 = 1: 2: 4 = 1 + 2 + 4 = 7
Плотность цемента = 1440 кг / м3
1 мешок с цементом = 50 кг
Примените эту формулу, чтобы узнать объем цемента в кубических сантиметрах (м3 ) = 1/7 × 1,54 = 0,22 м3
Примените эту формулу, чтобы узнать объем цемента в кг = 1/7 x 1,54 x 1440 = 316,8 кг.
Примените эту формулу, чтобы определить объем цемента в мешках = 316,8 / 50 = 6,336 мешков.
Приведенные ниже данные, на основании которых будет определяться объем цемента в кубических футах (фут3): —
Метод 1: 0.22 x 35,3147 = 7,76 фут3
Метод 2: 6,336 x 1,226 = 7,76 фут3
Определите объем 1 мешка цемента по формуле:
Плотность цемента = 1440 кг / м3
Масса 1 мешка с цементом = 50 кг
Объем 1 мешка цемента = масса / плотность = 50/1440 = 0,0347 м3
В кубических футах (фут3) = 0,0347 x 35,3147 = 1,226 фут3
Посмотрите следующее видео:
Смешивание цемента по доле твердых частиц, а не по плотности | Ежегодная техническая конференция и выставка SPE
Реферат
При смешивании цемента на лету любая допущенная ошибка плотности может вызвать большие изменения в критических свойствах раствора.Поэтому известно, что контроль плотности во время цементирования является одним из ключевых факторов успеха операции. Это побудило сервисные компании разработать системы смешивания с контролируемым процессом. Это оборудование работает достаточно хорошо, когда плотность сухого порошка — цементной смеси — значительно отличается от плотности воды для смешивания, что случается довольно часто.
Смеси со специально разработанным гранулометрическим составом позволили разрабатывать цементные системы с высокими характеристиками практически независимо от их плотности.Недавно эта технология была модернизирована, чтобы обеспечить сопоставимые физические свойства при плотности суспензии, аналогичной плотности воды. Эти новые цементные смеси теперь имеют плотность, равную плотности воды для смешивания. В этом случае ясно, что процесс смешивания нельзя контролировать или контролировать путем измерения плотности смешанной жидкости, поскольку смешанная вода, цементная смесь и, следовательно, смешанная суспензия имеют одинаковую плотность.
Чтобы решить эту проблему, был разработан новый принцип контроля качества, основанный на измерении доли твердого вещества.В первой части этой статьи представлены основные принципы работы нового устройства, а также их реализация на существующем полевом оборудовании. Во второй части обсуждаются ключевые преимущества контроля фракции твердых веществ и предлагается сделать его универсальным параметром контроля качества не только для сверхлегких высокопроизводительных суспензий, но и для обычных систем, будь то легкие или тяжелые. Преимущества, связанные с этой новой технологией, проиллюстрированы посредством анализа различных работ по цементированию при смешивании жидких растворов, легких, как вода, или с гораздо более высокой плотностью.
Введение
Ниже приведены несколько примеров значительного увеличения стоимости, достигнутого за счет введения цементных растворов с низкой плотностью до 0,96SGU (8ppg).
Изоляция продуктивного интервала на месторождениях, где требуется дизельный буровой раствор, чтобы избежать разрушения пласта
Защита обсадной колонны в зоне, где никогда не было успешных операций по цементированию из-за низких градиентов трещин
Замена двухступенчатого заканчивания за счет одноступенчатой обработки, что приводит к значительной экономии средств и времени.