Плиты кессонные: Кессонные перекрытия

Содержание

Кессонные перекрытия

Кессон, в переводе с французского языка (caisson), означает ящик. Первоначально такие конструкции использовались для сооружения фундаментов мостовых опор в руслах водоёмов. Железобетонная или металлическая конструкция, снабжённая по всему периметру низа стальными ножами, устанавливается на насыпной островок. При разработке грунта под ножом кессон под действием собственного веса осаживается, при необходимости выполняется дополнительный пригруз. Кессонная полость полностью герметична, только в потолке имеются отверстие для пропуска шахтных труб, через которые закачивается сжатый воздух, и шлюзовой люк, через который доставляются рабочий персонал и происходит подъём разработанного грунта. Создаваемое в кессоне избыточное давление не даёт проникнуть в него воде, но чрезвычайно вредно для здоровья работающих людей. Существует даже такое понятие как кессонная болезнь. Поэтому в нашей стране такой метод практически не применяется уже около 50-ти лет.

В строительстве кессон — элемент членения потолков или внутренних поверхностей сводов с образованием ящикообразных углублений, получившихся между перекрёстными балками. Из-за похожей на вафли поверхности их часто называют вафельными.

Зданий без устройства перекрытий не бывает, кессонное перекрытие это вид ребристого железобетонного конструктива, в котором в нижней зоне сечения только армированные рёбра с концентрацией растянутой арматуры, а бетона нет. Рёбра располагаются в 2-х направления перпендикулярно друг другу (реже под углом) с шагом ≤ 150-ти см. Сверху рёбер укладывается плита.

Кессонные плиты перекрытия могут быть монолитными или сборными. Все балки, главные и вспомогательные, одинаковой высоты. На потолках образуются углубления квадратной, прямоугольной или ромбовидной формы, похожие на своеобразные ящики, то есть кессоны. Такая потолочная конструкция обуславливается, в основном, соображениями архитектурного замысла. Уже в древних египетских мозаиках, древнегреческих и римских фресках встречаются деревянные балки, расположенные продольно и поперечно, образуя ящики, перекрытые поверху сплошным настилом. Пространство между балками украшалось живописью или орнаментами в виде небольших скульптур. Подобные изображения присутствуют и на древних римских и греческих фресках.

Разновидности перекрытия кессонного типа

В зависимости от технологии изготовления различают:

  1. Сборно-монолитные кессонные перекрытия, состоящие из сборных пустотелых блоков размерами 20 × 20 × 60 или 30 × 30 × 80 см, расположенных в растянутых сечениях, и монолитной плиты в сжатых зонах. Блоки монтируются в виде закрытой со всех сторон геометрической фигуры и служат несъёмной опалубкой (остаются в теле бетона). Над блоками толщина монолитного бетона составляет от 5-ти до 6-ти см. В местах сопряжения с колоннами (надопорных местах) конструктив представляет собой сплошную монолитную плиту, так как в этих местах действуют растягивающие силы. Поверх блоков выполняется армирование арматурными сетками, а в надопорных зонах на блоки напускаются арматурные стержни.
  2. Монолитные кессонные железобетонные перекрытия, отличающиеся оптимальным распределением бетонной смеси. Между рёбрами нет лишнего бетона, что значительно облегчает конструктив, создавая ребристую структуру. Смесь не укладывается в растянутых зонах сечения, в которых бетонируются только ребра с арматурой, работающей на растяжение. Результат — значительная экономия материалов и возможность увеличения перекрываемых пролётов. Опалубка для кессонных перекрытий состоит из следующих комплектующих элементов:
    • телескопические стойки;
    • металлическая обрешётка;
    • пластиковые кессонообразователи, инвентарные формы с незначительной адгезией к бетону и возможностью лёгкого удаления после твердения бетона допускающего демонтаж опалубки. Небольшой вес позволяет выполнять работы по их раскладке и снятию вручную без использования грузоподъёмных механизмов.

Пластиковые формы фиксируются на прогонах обрешётки с большой точностью, структуру каналов под ребра образуют инвентарные кассеты пустотообразователей. Поверх форм размещаются арматурные сетки, после чего вся поверхность заливается бетонной смесью с доставкой автомиксерами и уплотнением. Результат — монолитная железобетонная конструкция кессонного типа высотой по высоте пластиковых форм (от 25-ти до 45-ти см). На участках опирания на колонны бетонируется сплошная железобетонная монолитная плита.

Некоторые особенности сооружения монолитных кессонных перекрытий

Работы выполняются по рабочим чертежам в соответствии с ППР и строительными нормами и правилами. Особое внимание уделяется выполнению арматурных работ и установке опалубки строго по проекту с надёжной фиксацией в предусмотренном проектом положении. Применяется опалубка следующих основных типов:

  1. Опалубочная система SKYDOME, являющаяся полностью самонесущей. Может использоваться многократно. Все опалубочные элементы изготавливаются в заводских условиях с комплексной поставкой на строительную площадку. Характеризуется минимальным количеством пиломатериалов для устройства настилов и объёмных инвентарных элементов (вкладыши), самым простым демонтажем. Из недостатков можно выделить только высокую стоимость.
  2. Комбинированные типы опалубки, в которых вкладыши укладываются на сплошной дощатый настил или фанеру. В этом случае по сравнению с 1-ым типом значительно уменьшается количество необходимых балок и стоек, но разборка более трудоёмка.
  3. Фанерная опалубка. Настил и вкладыши изготавливаются из ламинированной фанеры непосредственно на стройплощадке. Основной недостаток — продолжительность подготовительных работ перед началом установки опалубки. Такой тип оптимален для индивидуального строительства домов небольших площадей.

Разновидность — опалубка с картонными вкладышами, изготовленными на заводах. Плотные картонные элементы, обвёрнутые полиэтиленом, служащие объёмными опалубочными элементами, укладываются на месте строительства. Конструкция повторно использоваться не может и после демонтажа утилизируется.

Монтаж опалубок 1-го вида состоит из таких операций:

  • расстановка телескопических стоек в местах окончания и стыков прогонных балок. Фиксация установленных стоек в вертикальном положении при помощи входящих в комплект треног;
  • укладка прогонов в оголовки стоек при помощи вилочных захватов. Конструкцией оголовков предусмотрена стыковка прогонов по длине;
  • установка инвентарных опалубочных балок по верху несущих прогонов;
  • монтаж объёмных элементов
  • разметка бортов опалубки
  • монтаж бортовых упоров, стоек ограждения и бортовой опалубки.

Аналогично выполняются работы и для остальных типов опалубок, но инвентарные балочные конструкции устраиваются на фанерных или дощатых настилах.

Армирование выполняется объёмными каркасами, сетками и отдельными стержнями. Для продольного армирования используется периодическая, для поперечного — гладкая арматура. Обеспечение защитного бетонного слоя выполняется специальными фиксаторами. Расположение арматуры в 2-х взаимно перпендикулярных плоскостях позволяет выполнять монтаж каркасов в 2-е очереди. Первые каркасы устанавливаются без верхней арматуры, но с установкой хомутов, что не препятствует  монтажу каркасов 2-ой очереди с нижними и верхними продольными стержнями и расположенными по длине каркасов хомутами. Бетонирование выполняется смесями с заполнителями мелких фракций. Класс тяжёлого бетона ≥ В15, на пористых заполнителях допустим В12,5. Уплотнение выполняется игольчатыми вибраторами диаметрами ≤ 45-ти мм.

Достоинства кессонных перекрытий

  1. Сокращение сроков возведения, обусловленное отсутствием необходимости усиления фундаментов и установки дополнительных колонн.
  2. Уменьшение общей толщины конструктива, соответственно его веса и нагрузок на сооружение.
  3. Уменьшенный расход материалов.
  4. Возможность свободной планировки помещений с существенной экономией свободного пространства и увеличением длины пролётов.
  5. Увеличенная несущая способность.
  6. Выразительность архитектурных решений.

Из имеющихся недостатков можно отметить трудоёмкость возведения и нецелесообразность применения в зданиях с малыми пролётами.

Области применения кессонных перекрытий

Конструкции прекрасно зарекомендовали себя при устройстве перекрытий в сильно нагруженных инженерных сооружениях и в зданиях с большой циркуляцией людского потока (спортивных и торговых комплексах, театрах и кинотеатрах, учебных и просветительных учреждениях и т.д.). В крупных российских городах для улучшения экологии производственные мощности выносятся за пределы городской черты. Снос больших объёмных зданий не всегда целесообразен в экономическом отношении, поэтому они часто переоборудуются в различные многофункциональные центры. В производственных корпусах для функционирования мостовых кранов высота помещений составляет ≥ 10-ти м. Для обеспечения функциональности переоборудования такое высокое пространство разбивается на этажи устройством дополнительных перекрытий. Оптимальны для этого кессонные конструкции.

Следует констатировать, что при очевидных достоинствах кессонных конструктивов в сравнении с традиционными плоскими конструкциями, применение их в России пока не получило широкого применения, в отличие от многих европейских государств (Испания, Германия, Великобритания, Италия и другие).

Кессонные плиты перекрытия (фото)

Потолочное перекрытие является важнейшим элементом любого сооружения, отвечающим за надежность и безопасность всей конструкции. Кессонные перекрытия известны еще со времен Древнего Рима и зарекомендовали себя с хорошей стороны. Такие перекрытия находят широкое применение и сейчас, особенно за рубежом.

Кессонное перекрытие — это перекрытие, состоящее из балок, направленных друг к другу под определенным углом.

Кессонные перекрытия имеют облегченную конструкцию, но это обстоятельство не ограничивает их применения. А вот преимущества и эстетичный вид создают им надлежащую рекламу. В настоящее время предлагается большой ассортимент кессонных элементов и приспособлений для их изготовления, что значительно облегчает монтаж перекрытия зданий.

Сущность кессонного перекрытия

Кессонное перекрытие представляет собой потолочное перекрытие из монолитных панелей, устанавливаемых непосредственно на угловые несущие колонны. Такая панель (плита) выполняется в виде перпендикулярно пересекающихся друг с другом ребер (балок), которые с помощью более тонкого бетонного слоя объединяются в монолитную конструкцию. Плита по виду напоминает форму вафли, поэтому ее иногда называют плитой вафельного типа. Обычно плита имеет вид квадрата, но может быть выполнена любой формы, в том числе и куполообразной.

Схема кессонного перекрытия.

В обычных монолитных перекрытиях крепление плит осуществляется через несущие балки. В отличие от них кессонные перекрытия включают в свой состав ребра, которые исполняют роль несущих балок. Ребра выполнены с шагом не более 150 см и образуют сетчатую структуру, что обеспечивает перераспределение нагрузки и достаточную ее прочность. В результате на общее бетонное основание плиты не приходится больших нагрузок, и оно служит в основном для создания единой монолитной конструкции, что позволяет уменьшить толщину слоя до 5-8 см.

Для увеличения надежности кессонного перекрытия плиты армируются. Плиты выпускаются общей толщиной от 25 до 45 см, при этом высота ребер, выступающих над основанием, составляет 20-40 см. В соответствии с принятыми нормами строительства высота ребра должна быть не менее 1/20 от длины пролета. Размеры плит выполняются по заказу и могут достигать 35х35 м.

Плита кессонного перекрытия может устанавливаться на стену или несущие колонны. В последнем случае достаточно четырех колонн, удерживающих конструкцию по углам. У плит такого крепления угловые квадраты сетки ребер заполняются бетоном полностью, т.е. на уровне верхней кромки ребра. Эти участки крепления плиты дополнительно армируются.

Вернуться к оглавлению

Преимущества кессонного перекрытия

Кессонные перекрытия имеют ряд преимуществ, обеспечивающих их широкое применение в европейских странах, особенно для промышленного строительства. К таким преимуществам можно отнести следующие. Ребристые плиты позволяют уменьшить расход бетона более чем на 50%, а арматуры — в 3 раза по сравнению с обычными балочными железобетонными конструкциями при аналогичной прочности.

Таблица сравнения сплошных монолитных и монолитных кессонных перекрытий.

Проектировщик сооружения расширяет свои возможности в варьировании толщины перекрытия и его формы. Принципиально возможно обеспечить любую заданную криволинейную форму вплоть до куполообразного и арочного типа. Отработана технология перекрытия стен или колонн с расстояниями между ними от 10 до 34 м. Уменьшение веса плит значительно снижает осевые нагрузки на стены или колонны, что, соответственно, ослабляет общую нагрузку на фундамент.

Признана высокая стойкость кессонных перекрытий к сейсмическим колебаниям. В сейсмоопасных зонах разрешается их применение при пролете более 6 м.

Если сравнивать с аналогичными по весу балочными монолитными плитами, то несущая способность ребристых конструкций в 2-3 раза выше. Можно смело устанавливать общую толщину перекрытия в 2-2,2 раза меньше, чем принято для обычных систем. Время строительства зданий с учетом меньшего числа монтируемых несущих элементов и за счет быстрого монтажа кессонов значительно сокращается. В целом можно добиться уменьшения затрат на строительно-монтажные работы более чем в 3 раза.

Вернуться к оглавлению

Изготовление кессонных перекрытий

Вернуться к оглавлению

Необходимый инструмент

При изготовлении и монтаже кессонного покрытия потребуется следующий инструмент:

Инструменты для укладки балок перекрытий.

  • болгарка;
  • электродрель;
  • миксер строительный;
  • набор ключей гаечных;
  • отвертка;
  • шуруповерт;
  • стамеска;
  • мастерок;
  • шпатель;
  • плоскогубцы;
  • ножовка;
  • ножовка по металлу;
  • рулетка;
  • линейка метровая;
  • отвес;
  • уровень.

Кессонные перекрытия лучше изготавливать прямо на месте строительства. Для этого используются специальные съемные опалубки, которые можно подразделить на три основных типа. Первый тип основан на применение стандартной системы типа «SKYDOME», в которую входят пластиковые элементы опалубки, а также стойки и рейки для ее монтажа. Второй (комбинированный) тип подразумевает изготовление временного деревянного (фанерного) настила, на который устанавливаются элементы стандартной опалубки. Наконец, третий вид представляет собой вариант из деревянного настила и самодельной фанерной опалубки. В этом случае иногда используется одноразовая конструкция, когда элементы выполнены из плотного картона с покрытием полиэтиленовой пленкой.

Схема расположения продольной арматуры в поперечном сечении балки перекрытия.

Заливка бетоном производится в два этапа, при этом арматура монтируется в порядке, обеспечивающем правильное ее расположение и фиксацию, исключающие смещение при заливке массы. В процессе изготовления устанавливаются специальные фиксаторы. Армирующие элементы также устанавливаются в два этапа. Вначале монтируются элементы в ребрах без верхней арматуры, но с хомутами. После заливки первой массы бетона (формирование ребер), монтируется армирующий каркас второй очереди с нижней и верхней продольной арматурой и с хомутами.

Перекрытие формируется из бетонной смеси с обычным или мелкозернистым наполнителем классом прочности не ниже В15 или пористых бетонов с классом прочности В12,5. Зернистость заполнителя определяется геометрическими параметрами ребер. По подвижности раствор должен соответствовать 8-10 см, а водоцементное отношение должно быть равно 0,5. Сам процесс заливки ничем не отличается от процесса изготовления стандартных бетонных конструкций.

Следует произвести уплотнение бетонной массы с помощью вибратора игольчатого типа диаметром не более 40 мм, который вводится в раствор вертикально или с небольшим наклоном.

В настоящее время в продаже предлагаются разборные опалубки, которые обеспечат необходимое качество и надежность плит. С их помощью можно сформировать кессонные потолки, создающие оригинальный дизайн. Такие опалубки имеют объемные пластиковые элементы размерами 74х80 см и глубиной от 20 до 40 см. Боковые грани объемных деталей имеют наклон в 18°, а их полный объем находится в пределах от 82 до 137 дм³. Такая конструкция ячейки обеспечивает объем воздушной части в диапазоне от 48 до 51% от всего объема плиты. Они имеют небольшой вес, легко переносятся и монтируются. В качестве армирующего элемента для основания предлагается арматурная сетка.

Вернуться к оглавлению

Кессонный потолок

Многие варианты современных дизайнов включают кессонные потолки. По аналогии с такими же перекрытиями, потолки состоят из пересекающихся ребер, создающих сетчатую конструкцию, и тонкого слоя, объединяющего все в единое целое. Кессонный потолок должен иметь легкий вес и привлекательный вид — несущие свойства для такого элемента совсем необязательны.

Схема кессонного потолка.

Конструктивно они имеют три группы элементов — ребра (балки), обеспечивающие жесткость; легкое основание, объединяющее систему; декорирующие детали. В качестве декорирующих деталей находят применение карнизы, бордюры, узорчатые розетки.

Чаще всего кессонные потолки выполняются из дерева или пластика (обычно полиуретана). Основание может выполняться из ДСП, фанеры, пластмассовых листов, гипсокартона. Декорирующие элементы прекрасно смотрятся, если их отлить из гипса. Внутри ячеек кессонного потолка прекрасно впишутся встроенные светильники. Создавая разную конфигурацию ребрам, можно обеспечить разное световое рассеивание.

Кессонные перекрытия находят свою ячейку в строительной индустрии. Использование такой конструкции позволяет значительно снизить расходы на строительство.

Какое перекрытие называется кессонным — TagilMaster.ru

Виды кессонных перекрытий и особенности сооружения

Кессон в строительстве представляет собой элемент членения потолков или внутренних поверхностей с формированием углублений, которые получаются между перекрестными балками. Применение монолитной конструкции с ребристой формой уменьшает использование бетона на сооружение перекрытия и нагрузку на вертикальные несущие стены, что сокращает расходы на возведение здания. Кессонные перекрытия состоят из монолитных или сборных плит.

Разновидности перекрытия кессонного типа

Кессонное перекрытие — ребристая конструкция с армированными ребрами, перпендикулярно расположенными между собой. Поперечное сечение ребер определяют на основании технологических особенностей возведения перекрытий. Высота ребра определяется по двум участкам. Первый определяется в середине самого нагруженного ребра. Второй участок — место, где ребра примыкают к вертикальной опоре. На этом участке высота сплошного монолитного участка устанавливается поперечной силой.

По технологии изготовления кессонное перекрытие подразделяется на:

  • Сборно монолитные кессонные перекрытия, основу которого составляют сборные пустотелые блоки разного размера. Их монтаж осуществляется в виде закрытой геометрической фигуры. Остаются в теле бетона (служат несъемной опалубкой). В месте сопряжения с колоннами конструктив представлен в виде сплошной плиты. Над блоками проводится усиление конструкции арматурными сетками, а в надопорных зонах бетонные блоки покрываются арматурными стержнями.
  • Монолитные кессонные перекрытия из железобетона. Для них характерно оптимальное распределение смеси из бетона. Ребристая структура формируется из-за отсутствия лишней бетонной смеси, что существенно делает конструктив легче. Однопролетные железобетонные плиты при наличии сплошного сечения наиболее выгодны при длине пролета до 4,5 метров. В результате происходит экономия материалов, а количество перекрываемых пролетов увеличивается. Опалубка состоит из таких элементов, как металлическая обрешетка, телескопические стойки, пластиковые кессоннообразователи и инвентарные формы.

Пластиковые формы закрепляются с высокой точностью, структуру каналов под ребра формируют инвентарные кассеты пустотообразователей. Над формами располагают арматурные сетки, затем вся поверхность заливается смесью бетона.

Результат — образование кессонной монолитной конструкции из железобетона.

Особенности сооружения монолитных кессонных перекрытий

Конструкция состоит из монолитных каркасов, формируемых при помощи опалубки. Работа ведется строго по рабочим чертежам и согласно строительным правилам и нормам. Особое внимание уделяют установке опалубке и арматурной работе.

  • Система опалубков SKYDOME (полностью самонесущая). Предназначена для многократного использования. Для нее характерен простой демонтаж, минимальное количество пиломатериалов, а также объемных инвентарных элементов. Единственный минус — высокая стоимость.
  • Опалубки комбинированного типа. Инвентарные элементы размещаются на фанеру или сплошной дощатый настил. По сравнению с первым вариантом разборка занимает больше времени.
  • Фанерная опалубка. Процесс изготовления вкладышей и настила происходит непосредственно на строительной площадке. Такой тип больше подходит для дома с небольшой площадью.

Армирование выполняется за счет объемных каркасов, сеток и отдельных стержней. Продольное армирование подразумевает применение периодической арматуры, поперечное — гладкой. Расположение арматуры в зоне 2 взаимно перпендикулярных плоскостях дает возможность проводить работы по монтажу каркасов в две очереди.

Достоинства

  • Нет необходимости усиливать фундамент и устанавливать дополнительные колонны, что значительно уменьшает сроки возведения.
  • Сокращается общая толщина конструктива, что снижает нагрузку на конструкцию.
  • Экономия на расходуемом материале.
  • Увеличение свободного пространства и длины пролетов.
  • Увеличивается несущая способность.

Области применения

Конструкция используется в зданиях с большой проходимостью потока людей, а также при перекрытиях в нагруженных инженерных сооружениях. Также кессонный способ актуален при переоборудовании больших объемных зданий в многофункциональные центры.

Несмотря на все свои достоинства кессонное перекрытие более популярно в европейских странах, чем в России и в частности в Москве.

Изготовление кессонных перекрытий своими руками

Потолочное перекрытие является важнейшим элементом любого сооружения, отвечающим за надежность и безопасность всей конструкции. Кессонные перекрытия известны еще со времен Древнего Рима и зарекомендовали себя с хорошей стороны. Такие перекрытия находят широкое применение и сейчас, особенно за рубежом.

Кессонное перекрытие — это перекрытие, состоящее из балок, направленных друг к другу под определенным углом.

Кессонные перекрытия имеют облегченную конструкцию, но это обстоятельство не ограничивает их применения. А вот преимущества и эстетичный вид создают им надлежащую рекламу. В настоящее время предлагается большой ассортимент кессонных элементов и приспособлений для их изготовления, что значительно облегчает монтаж перекрытия зданий.

Сущность кессонного перекрытия

Кессонное перекрытие представляет собой потолочное перекрытие из монолитных панелей, устанавливаемых непосредственно на угловые несущие колонны. Такая панель (плита) выполняется в виде перпендикулярно пересекающихся друг с другом ребер (балок), которые с помощью более тонкого бетонного слоя объединяются в монолитную конструкцию. Плита по виду напоминает форму вафли, поэтому ее иногда называют плитой вафельного типа. Обычно плита имеет вид квадрата, но может быть выполнена любой формы, в том числе и куполообразной.

Схема кессонного перекрытия.

В обычных монолитных перекрытиях крепление плит осуществляется через несущие балки. В отличие от них кессонные перекрытия включают в свой состав ребра, которые исполняют роль несущих балок. Ребра выполнены с шагом не более 150 см и образуют сетчатую структуру, что обеспечивает перераспределение нагрузки и достаточную ее прочность. В результате на общее бетонное основание плиты не приходится больших нагрузок, и оно служит в основном для создания единой монолитной конструкции, что позволяет уменьшить толщину слоя до 5-8 см.

Для увеличения надежности кессонного перекрытия плиты армируются. Плиты выпускаются общей толщиной от 25 до 45 см, при этом высота ребер, выступающих над основанием, составляет 20-40 см. В соответствии с принятыми нормами строительства высота ребра должна быть не менее 1/20 от длины пролета. Размеры плит выполняются по заказу и могут достигать 35х35 м.

Плита кессонного перекрытия может устанавливаться на стену или несущие колонны. В последнем случае достаточно четырех колонн, удерживающих конструкцию по углам. У плит такого крепления угловые квадраты сетки ребер заполняются бетоном полностью, т.е. на уровне верхней кромки ребра. Эти участки крепления плиты дополнительно армируются.

Преимущества кессонного перекрытия

Кессонные перекрытия имеют ряд преимуществ, обеспечивающих их широкое применение в европейских странах, особенно для промышленного строительства. К таким преимуществам можно отнести следующие. Ребристые плиты позволяют уменьшить расход бетона более чем на 50%, а арматуры — в 3 раза по сравнению с обычными балочными железобетонными конструкциями при аналогичной прочности.

Таблица сравнения сплошных монолитных и монолитных кессонных перекрытий.

Проектировщик сооружения расширяет свои возможности в варьировании толщины перекрытия и его формы. Принципиально возможно обеспечить любую заданную криволинейную форму вплоть до куполообразного и арочного типа. Отработана технология перекрытия стен или колонн с расстояниями между ними от 10 до 34 м. Уменьшение веса плит значительно снижает осевые нагрузки на стены или колонны, что, соответственно, ослабляет общую нагрузку на фундамент.

Признана высокая стойкость кессонных перекрытий к сейсмическим колебаниям. В сейсмоопасных зонах разрешается их применение при пролете более 6 м.

Если сравнивать с аналогичными по весу балочными монолитными плитами, то несущая способность ребристых конструкций в 2-3 раза выше. Можно смело устанавливать общую толщину перекрытия в 2-2,2 раза меньше, чем принято для обычных систем. Время строительства зданий с учетом меньшего числа монтируемых несущих элементов и за счет быстрого монтажа кессонов значительно сокращается. В целом можно добиться уменьшения затрат на строительно-монтажные работы более чем в 3 раза.

Изготовление кессонных перекрытий

Необходимый инструмент

При изготовлении и монтаже кессонного покрытия потребуется следующий инструмент:

Инструменты для укладки балок перекрытий.

  • болгарка;
  • электродрель;
  • миксер строительный;
  • набор ключей гаечных;
  • отвертка;
  • шуруповерт;
  • стамеска;
  • мастерок;
  • шпатель;
  • плоскогубцы;
  • ножовка;
  • ножовка по металлу;
  • рулетка;
  • линейка метровая;
  • отвес;
  • уровень.

Кессонные перекрытия лучше изготавливать прямо на месте строительства. Для этого используются специальные съемные опалубки, которые можно подразделить на три основных типа. Первый тип основан на применение стандартной системы типа «SKYDOME», в которую входят пластиковые элементы опалубки, а также стойки и рейки для ее монтажа. Второй (комбинированный) тип подразумевает изготовление временного деревянного (фанерного) настила, на который устанавливаются элементы стандартной опалубки. Наконец, третий вид представляет собой вариант из деревянного настила и самодельной фанерной опалубки. В этом случае иногда используется одноразовая конструкция, когда элементы выполнены из плотного картона с покрытием полиэтиленовой пленкой.

Схема расположения продольной арматуры в поперечном сечении балки перекрытия.

Заливка бетоном производится в два этапа, при этом арматура монтируется в порядке, обеспечивающем правильное ее расположение и фиксацию, исключающие смещение при заливке массы. В процессе изготовления устанавливаются специальные фиксаторы. Армирующие элементы также устанавливаются в два этапа. Вначале монтируются элементы в ребрах без верхней арматуры, но с хомутами. После заливки первой массы бетона (формирование ребер), монтируется армирующий каркас второй очереди с нижней и верхней продольной арматурой и с хомутами.

Перекрытие формируется из бетонной смеси с обычным или мелкозернистым наполнителем классом прочности не ниже В15 или пористых бетонов с классом прочности В12,5. Зернистость заполнителя определяется геометрическими параметрами ребер. По подвижности раствор должен соответствовать 8-10 см, а водоцементное отношение должно быть равно 0,5. Сам процесс заливки ничем не отличается от процесса изготовления стандартных бетонных конструкций.

Следует произвести уплотнение бетонной массы с помощью вибратора игольчатого типа диаметром не более 40 мм, который вводится в раствор вертикально или с небольшим наклоном.

В настоящее время в продаже предлагаются разборные опалубки, которые обеспечат необходимое качество и надежность плит. С их помощью можно сформировать кессонные потолки, создающие оригинальный дизайн. Такие опалубки имеют объемные пластиковые элементы размерами 74х80 см и глубиной от 20 до 40 см. Боковые грани объемных деталей имеют наклон в 18°, а их полный объем находится в пределах от 82 до 137 дм³. Такая конструкция ячейки обеспечивает объем воздушной части в диапазоне от 48 до 51% от всего объема плиты. Они имеют небольшой вес, легко переносятся и монтируются. В качестве армирующего элемента для основания предлагается арматурная сетка.

Кессонный потолок

Многие варианты современных дизайнов включают кессонные потолки. По аналогии с такими же перекрытиями, потолки состоят из пересекающихся ребер, создающих сетчатую конструкцию, и тонкого слоя, объединяющего все в единое целое. Кессонный потолок должен иметь легкий вес и привлекательный вид — несущие свойства для такого элемента совсем необязательны.

Схема кессонного потолка.

Конструктивно они имеют три группы элементов — ребра (балки), обеспечивающие жесткость; легкое основание, объединяющее систему; декорирующие детали. В качестве декорирующих деталей находят применение карнизы, бордюры, узорчатые розетки.

Чаще всего кессонные потолки выполняются из дерева или пластика (обычно полиуретана). Основание может выполняться из ДСП, фанеры, пластмассовых листов, гипсокартона. Декорирующие элементы прекрасно смотрятся, если их отлить из гипса. Внутри ячеек кессонного потолка прекрасно впишутся встроенные светильники. Создавая разную конфигурацию ребрам, можно обеспечить разное световое рассеивание.

Кессонные перекрытия находят свою ячейку в строительной индустрии. Использование такой конструкции позволяет значительно снизить расходы на строительство.

Кессонное перекрытие: описание и применение

Существует несколько разновидностей перекрытий, которые применяют в ходе строительства зданий и сооружений. Они имеют определенные достоинства и недостатки. Одним из эффектных разновидностей является кессонное перекрытие. Оно применяется реже, чем монолитные плиты. Но при этом у него есть масса достоинств. Что собой представляет перекрытие кессонного типа, будет рассмотрено далее.

Общее описание

Многие люди не знают, какое перекрытие называется кессонным. Это не самая распространенная разновидность потолков. Сегодня встретить проект здания с таким перекрытием тяжело. Именно это и привлекает многих строителей. Интерьер при использовании этой технологии получается оригинальным.

Любое перекрытие является важным элементом строения. Оно отвечает за безопасность и надежность конструкции, поэтому должно соответствовать установленным требованиям. Кессонное перекрытие известно человечеству уже давно. Еще в Древнем Риме применялась подобная технология в строительстве. С тех времен потолок представленной разновидности зарекомендовал себя с положительной стороны.

В нашей стране подобные перекрытия пока применяют редко, но в постройках других стран они активно применяются. Оно состоит из балок, которые направлены друг к другу под углом (не обязательно прямым). Такой подход позволяет создать облегченную конструкцию. Она имеет оригинальный внешний вид и может применяться при обустройстве разных строений.

Смонтировать перекрытие кессонного типа можно своими руками. Сегодня для этого в продаже представлено множество специальных приспособлений и элементов конструкции. Это значительно облегчает работу мастера. Можно приобрести все необходимое в строительном магазине и выполнить монтаж своими руками.

Историческая справка

Кессонные перекрытия (фото представлены в обзоре) получили распространение в архитектуре Древнего Рима и Греции. Между пересечениями балок устанавливались настилки. Они украшались живописью или скульптурными элементами.

Раньше перекрытия представленного типа сооружали из древесины. Такие конструкции применяли также и в других странах, например в Древнем Египте. Потолки этого типа находили на фресках и древних мозаиках.

Кессонное монолитное перекрытие из железобетона стало настоящим прорывом в области архитектуры и строительства. Этот материал применяется в России с 1861 года. Чаще всего из него строили перекрытия и колонны.

Первое здание с кессонными перекрытиями из железобетона было построено в 1934 году. Это было здание Центрсоюза (архитектор Ле Корбюзье). Ребра у этого перекрытия были направлены вверх. Конструкция была выполнена по монолитной технологии.

Гораздо чаще представленную технологию применяют при строительстве в зарубежных странах. Так, например, подобные здания давно успели завоевать внимание строителей Испании, Германии, Англии, Италии и т. д. Чаще всего подобные конструкции применялись и ныне используются при возведении административных зданий.

Основные особенности

Кессонное монолитное перекрытие создается из панелей, которые монтируют на угловые несущие колонны. Подобные плиты имеют вид пересекающихся под прямым углом ребер или балок. При помощи тонкого слоя бетона они объединяются в единую систему. Так получается потолочное перекрытие, напоминающее своим внешним видом вафлю.

Чаще всего плита имеет квадратную форму, но может обладать и иной конфигурацией, например, куполообразной.

Стоит отметить, что обычные монолитные перекрытия предполагают крепление плит через балки. Это несущие части конструкции. Кессонные разновидности перекрытий имеют специальные ребра. Они принимают на себя функцию балок. Ребра в кессонной конструкции имеют шаг не более 1,5 м. Они формируют структуру в виде сетки. Это позволяет перераспределить нагрузку. Конструкция из-за этого становится прочнее. Это позволяет уменьшить толщину слоя монолитных плит до 5-8 см.

Чтобы обеспечить большую надежность, проводится армирование кессонных перекрытий. Плиты имеют толщину 25-45 см. Высота ребер, которые выступают над основанием, достигает 20-40 см. При этом должна сохраняться установленная строительными нормами и правилами пропорция. Высота ребра не должна быть меньше, чем 1/20 от длины пролета. Размеры кессонного перекрытия могут быть разными. Самые большие из них достигают габаритов 35х35 м.

Плиты могут опираться на несущие колонны или стены. В первом варианте нужно 4 опоры. Колонны будут удерживать конструкцию в углах.

Преимущества

У перекрытий представленного типа есть множество преимуществ. Это обеспечивает возрастающую популярность представленного типа строительных объектов. В кессонных перекрытиях основу составляют ребра. Благодаря их наличию получается снизить расход цемента в 2 раза, а арматуры – в 3 раза, по сравнению с обычным железобетонным перекрытием аналогичной прочности.

Такая особенность позволяет расширить возможности при проектировании толщины потолка. Также его форма может быть весьма оригинальной. Конфигурация может быть практически любой. Можно создать даже купол или арочную конструкцию.

Ныне отработана и применяется технология с расстоянием между опорами для плиты от 10 до 34 м. На стены или колонны при этом действует меньшая нагрузка. Это объясняется снижением веса перекрытия. Это, в свою очередь, приводит к сокращению суммарных нагрузок, которые действуют на фундамент.

Еще одним положительным качеством является факт, что кессонная плита перекрытия устойчива к колебаниям, вызванным землетрясением. В районах повышенной сейсмической опасности разрешено их применение при наличии пролета больше 6 м.

Ребристые разновидности конструкций отличаются большей в 2-3 раза несущей способностью. Толщина при этом может быть в 2 раза меньшей, чем при обустройстве обычных гладких перекрытий. Несущих элементов потребуется смонтировать меньше, что ускоряет процесс строительства. Материалоемкость строительства также снижается. Затраты на строительство заметно снижаются. В некоторых случаях этот показатель достигает 3 раз.

Область применения

Кессонное перекрытие применяется в разных видах строительства. Чаще всего этот тип конструкций применяют в нагруженных инженерных сооружениях. Также чаще всего их устанавливают в зданиях с большим количеством людей. Это могут быть торговые, развлекательные или спортивные комплексы, кинотеатры или театры, учебные учреждения и т. д.

Стоит отметить, что в крупных городах нашей страны крупные производства переносят за чертой города. От них остаются большие здания, которые порой даже нецелесообразно, с экономической точки зрения, сносить. Поэтому подобные объекты переоборудуют, превращая их в многофункциональные центры. Здесь создаются дополнительные перекрытия. Чаще всего их делают именно по кессонной технологии.

Если же требуется оборудовать производственный корпус мостовыми кранами, нужно также применять дополнительные перекрытия. Высота таких комплексов может превышать 10 м. Чтобы обеспечить его функционирование подобающим образом, создают кессонные разновидности перекрытий. Они оптимальны в подобных условиях во всех отношениях.

Область применения представленных конструкций не ограничивается промышленным строительством. В частных домах также может применяться представленная технология. Это позволяет сократить расходы, а также сделать оригинальный потолок.

Разновидности

Кессонное перекрытие по технологии изготовления бывает двух видов. Это монолитные и сборно-монолитные разновидности конструкций. Они имеют характерные отличия.

Так, сборно-монолитные перекрытия состоят из пустотелых блоков сборного типа. Их размеры составляют 20х20х60 см и 30х30х80 см. Они находятся в сечениях растянутого типа, в сжатых участках монолитной плиты. Блоки в этом случае монтируют в виде закрытой со всех сторон фигуры. Кессонная опалубка перекрытий в этом случае несъемная, состоит из балок, которые остаются в теле бетона. Толщина монолитного слоя бетона над балками должна составлять 5-6 см. В местах, где конструкция соединяется с опорами, плита сплошная, т. к. на нее в этих местах действуют растягивающие нагрузки. Блок и сверху армируют.

Монолитные разновидности перекрытий представленного типа отличаются оптимальным показателем распределения цемента. Между ребрами отсутствует лишний материал. Это значительно снижает вес конструкции. Она имеет ребристую структуру. В растянутых зонах сечения смесь не укладывают. Здесь производится бетонирование только ребер. В них проходит арматура, которая увеличивает прочность при растяжении. Эта разновидность потолков позволяет значительно сэкономить на материалах. Перекрываемые пролеты при этом могут быть увеличены.

Оборудование

Прежде чем приступить к строительным работам, нужно выполнить расчет кессонного перекрытия. Его создают в соответствии с ППР по рабочим чертежам. Для выполнения работ потребуется подготовить необходимое оборудование и материалы. Количество цемента и арматуры зависит от площади помещения. Для правильного расчета применяют подготовленные чертежи.

В ходе работы потребуется болгарка, электродрель, а также насадка в виде строительного миксера. Цементный раствор можно закупить готовым или изготовить самостоятельно при помощи бетономешалки. Первый вариант проще, потому предпочтительнее. Но самостоятельно изготовить смесь будет дешевле.

Нужно подготовить набор гаечных ключей, шуруповерт и отвертки. Также пригодится стамеска и мастерок. При работе строители применяют шпатель, плоскогубцы и ножовку (в том числе и по металлу). Замер проводится при помощи рулетки и карандаша. Также нужны будут отвес и строительный уровень. Подготовив все необходимое, можно приступать к работе. Она выполняется по специальной технологии.

Подготовка опалубки

Строители рекомендуют изготавливать прямо на месте кессонные перекрытия своими руками. Опалубка должна быть специальной, съемного типа. Всего для этого подходит 3 их разновидности:

  1. Стандартная система типа Skydome. В нее входят пластиковые элементы, которые позволяют легко снять опалубку после отвердения бетона. Ее поверхности отталкивают раствор, поэтому он не прилипает к поверхностям формы. Такие опалубки многоразовые. В них входят также рейки и стойки для осуществления монтажа.
  2. Комбинированные опалубки. Для этого изготавливают временный настил из фанеры. На него впоследствии устанавливают элементы обычной опалубки.
  3. Форма изготавливается из деревянного настила, а также самодельной опалубки из фанеры. Это чаще всего одноразовая конструкция. Она может быть изготовлена даже из картона, покрытого слоем полиэтилена.

Заливка бетона

Бетон заливают в подготовленные формы в два этапа. Арматуру нужно монтировать так, чтобы она правильно располагалась внутри опалубки. Ее фиксация должна быть прочной, чтобы при заливке она не сместилась.

Далее устанавливают специальные фиксаторы. Армировку также нужно смонтировать в два захода. Сначала ее укладывают в ребрах. Верхнюю арматуру пока не укладывают. При этом применяют хомуты. Когда первая партия бетона будет залита (это позволяет сформировать ребра), можно смонтировать последующий каркас из металлической арматуры. Он имеет нижние и верхние продольные элементы, которые фиксируют хомутами.

Перекрытие должно быть достаточно прочным. Наполнитель в бетонной смеси должен быть мелкозернистым или обычным. Класс прочности должен быть не ниже В15. Можно применять пористые бетоны с классом прочности В12,5. Показатель водоцементного соотношения должно иметь индекс 0,5. Заливка производится по стандартной методике.

При помощи вибратора игольчатого типа производится уплотнение массы в опалубке. Инструмент нужно вводить в бетон вертикально или под незначительным наклоном.

Деревянный потолок

Многие современные дизайнеры сегодня берут на вооружение представленную методику. В результате создается потолок из ребер, пересекающихся между собой. Они создают сетку на потолке. Тонкий слой объединяет все элементы конструкции воедино. Для такого потолка несущие качества второстепенны. Он должен быть легким и эстетичным.

Потолок представленного типа имеет три основных элемента конструкции. Это ребра (балки), которые обеспечивают жесткость, основание и декоративные элементы. В качестве последних активно применяют бордюры, карнизы, узоры и т. д.

Кессонные потолки могут быть выполнены не только из дерева, но и из пластика. Основание чаще всего делают из ДСП, листов полиуретана, гипсокартона или фанеры. Эффектно выглядят декоративные элементы, отлитые из гипса. В ячейках хорошо выглядят точечные светильники. Ребра могут иметь разную конфигурацию. Это обеспечивает разные эффекты рассеивания светового потока. Такая конструкция выглядит интересно в разных стилях интерьера.

Кессонные перекрытия как эффективный тип ребристых плит

Рубрика: Технические науки

Дата публикации: 23.11.2016 2016-11-23

Статья просмотрена: 4337 раз

Библиографическое описание:

Кибкало А. В., Волков М. Д. Кессонные перекрытия как эффективный тип ребристых плит // Молодой ученый. — 2016. — №25. — С. 37-40. — URL https://moluch.ru/archive/129/35707/ (дата обращения: 11.01.2020).

В статье рассмотрены кессонные перекрытия, технология их возведения и принцип работы. Проведен анализ монолитного и сборно-монолитного способов устройства кессонного перекрытия. Сделано сравнение кессонных перекрытий, сооруженных этими способами со сплошной монолитной плитной. Возведение кессонных перекрытий имеет ряд серьезных достоинств с экономической и технологической точек зрения.

Ключевые слова: кессонные перекрытия, ребристые плиты, гражданское строительство, промышленное строительство, конструкции перекрытий, безбалочные перекрытия

Поиск оптимальных типов конструкции является одной из мотиваций развития науки в строительстве, которые бы экономили время и деньги, а так же не уступали по прочностным характеристикам своим аналогам.

Одной из самых важных проблем строительной отрасли является уменьшение расходных материалов и массы возводимых частей здания, это возможно за счет:

– применения новых эффективных конструкций;

– использования преднапряженных элементов здания;

– интенсивного внедрения легких бетонов [1].

В нашей стране в строительстве гражданских и промышленных зданий только начинается внедрение монолитных конструкций эффективных конструктивных форм, внедрение которых, бесспорно, снизит себестоимость при возведении и реконструкции строительных объектов. Это напрямую зависит от мало проработанности методик проектирования подобных конструкций в отечественной отрасли строительства.

Во многих европейских странах в промышленном строительстве, для снижения массы перекрытий возводимых из тяжелого монолитного бетона применяют перекрытия эффективных форм.

Однопролетные плиты из железобетона, имеющие сплошное сечение наиболее экономичны при длине пролета до 4,5 м. Пролет возможно увеличить за счет опирания плиты по контуру. В таком случае появляется возможность перекрывать большие площади. Для уменьшения затрат бетона при возведении перекрытий, а следовательно и сокращение нагрузок на несущие конструкции и фундаменты, целесообразно использовать монолитные ребристые перекрытия [2].

Кессонное перекрытие (рис. 1) является разновидностью ребристого перекрытия, его иначе называют часторебристым, частобалочным или вафельным железобетонным перекрытием.

Рис. 1. Кессонное перекрытие

Кессонное перекрытие представляет собой ребристую конструкцию с взаимно перпендикулярно расположенными армированными ребрами в нижней зоне. Применение монолитного ребристого перекрытия, по сравнению с весом плоских плит или монолитным перекрытием по профилированному листу, приводит к уменьшению расхода бетона на возведение перекрытия и нагрузок на вертикальные несущие стены, фундаменты здания. Следовательно происходит сокращение затрат на его возведение. Происходит уменьшение собственного веса перекрытия — от 40 % до 60 %, в то же время жесткость конструкции самой плиты перекрытия повышается, что позволяет устраивать большие пролеты без устройства промежуточных опор. Полученная толщина такого перекрытия значительно меньше плоского.

Кессонное перекрытие состоит из плит, опертых по контуру на систему взаимно перпендикулярных балок. Плиты жестко сопрягаются с балками, и шарнирно при опирании на стены. Оптимальное соотношение сторон для помещений с кессонными перекрытиями находится в пределах 1…1,5. Балки могут располагаться как перпендикулярно, так и под углом 45° (более редкий вариант) к сторонам перекрываемого помещения. Нормированная высота балок в обоих направлений должна быть одинаковой и составлять не менее 1/20 пролета. Толщина плит кессонного перекрытия составляет 6…7 см, толщина ребер меняется от 10 до 20 см [3,4].

Для устройства кессонного монолитного перекрытия используется модульная система опалубок, состоящих из телескопических стоек, обрешетки, располагаемой с учетом размеров кессоннообразователей. Самый распространенный вид кессонных опалубок — самонесущая опалубочная система типа «Skydome» (рис. 2). Все элементы опалубки заводского изготовления, система не нуждается в арматуре или специальных защитных приспособлениях. Кессоннообразователи раскладывают по обрешетке, они имеют не высокую адгезию по отношению к бетону и легко удаляются после набора бетоном необходимой прочности [4].

Рис. 2. Кессонная опалубка типа «Skydome»

Сопоставление технико-экономических показателей монолитного кессонного перекрытия и сплошной монолитной плиты при одинаковых нагрузках и граничных условиях показывает, что в результате снижения массы первого удается увеличить толщину перекрытия на 40 % с одновременной экономией 15 % бетона за счет удаления его из нижней растянутой зоны [5].

Технико-экономические показатели устройства перекрытий при пролете 12 м, и кратковременной нормативной нагрузке 6 кН/м 2

Характеристика

Толщина, см

Расход бетона, м 3

Расход рабочей арматуры, кг/м 2

Опыт применения кессонных перекрытий при реконструкции большепролетных зданий

В последнее время в крупных городах России все больше производственных мощностей выводится за городскую черту. При этом освобождаются здания и целые комплексы огромной площади. Часто сносить здания экономически не целесообразно, а, следовательно, возникает необходимость переоборудования их под гражданские нужды. В основном подобные здания переоборудуются в не жилые, а в административные, торговые, офисные и многофункциональные центры. Обычно производственные здания с мостовыми кранами имеют высоту помещений 10-15м. Для повышения эффективности реконструкции возникает необходимость разбить пространство в горизонтальной плоскости дополнительными перекрытиями.

В данной статье не будем касаться тонкостей обследования и усиления существующих конструкций. Это отдельная тема, требующая детальной проработки и особого внимания. Большинство производственных зданий имеют каркас с несущими вертикальными элементами (колоннами и стенами), расположенными по сетке с шагом 6-9/9-15м. При устройстве промежуточных перекрытий с такими пролетами по традиционной технологии возникает необходимость устраивать балочную клетку между существующими конструкциями или добавлять колонны между существующими для уменьшения пролетов.

При устройстве балочной клетки между существующими колоннами существенно вырастает общая толщина перекрытия (с учетом главных и второстепенных балок), из-за чего уменьшается количество возможных перекрытий, а, следовательно, и уменьшается эффективность вложенных инвестиций. Также при монтаже балочной клетки возникает необходимость в использовании подъемной техники, что иногда просто невозможно в стесненных условиях существующего здания. При устройстве дополнительных колонн между существующими колоннами, значительно увеличивается объем работ, связанных с устройством новых фундаментов и колонн. Также при устройстве новых колонн возникает опасность неравномерных осадок под существующими и вновь возводимыми колоннами, которые очень сложно спрогнозировать, и следовательно, при эксплуатации могут возникнуть проблемы различного характера.

Железобетонные монолитные кессонные перекрытия позволяют избавиться от выше перечисленных недостатков. Это становится возможным из-за меньшей высоты по сравнению с балочными клетками при одинаковых пролетах и из-за
того, что нет необходимости устройства промежуточных опор между существующими колоннами. При этом вес кессонных перекрытий без промежуточных опор получается равным или меньшим по сравнению с плоскими плитами или монолитным перекрытием по профлисту при устройстве промежуточных опор.

Кессонное перекрытие представляет собой ребристую конструкцию с взаимно перпендикулярно расположенными ребрами в нижней зоне (рис.1, 2).

Рис.1. Фрагмент кессонного перекрытия Рис.2 фрагмент кессонного перекрытия пролетом 12м.

Между реконструкцией производственных зданий с устройством промежуточных перекрытий и новым строительством есть несколько существенных отличий. Первое и самое значительное это существующая сетка колонн со всеми недостатками, возникшими при монтаже и эксплуатации. Как правило, существующие комплекты опалубки не предназначены для такого рода работ, и следовательно, появляются некратные места (рис.3).

Второе отличие это необходимость создания опорной базы под вновь возводимое перекрытие. Следовательно, узел опирания перекрытий на колонны происходит нетрадиционным способом, при котором арматура плиты проходит
сквозь колонны. В этом случае плита опирается на колонны шарнирно, т.е. просто огибает колонну, но сама по себе представляет собой неразрезную схему (рис.4).

Стоит отметить также, что при использовании железобетонного монолитного кессонного перекрытия как при новом строительстве, так и при реконструкции достигается существенная экономия не только пространства, но и материалов. Экономятся материалы как на само перекрытие, так и на конструкции его поддерживающие. Это происходит из-за существенного уменьшения собственного веса перекрытия – от 40% до 60%. В местах опирания элементов перекрытия на колонны растянутой является верхняя зона перекрытия, рабочая арматура располагается в верхней зоне, поэтому в местах сопряжения перекрытия с колонной устраивается сплошная монолитная плита – капитель (рис.4.). Таким образом, кессонное перекрытие состоит как из участков с удаленным бетоном в растянутой зоне, так и из участков, имеющих вид сплошной плиты.

Для устройства кессонного перекрытия используют специальный комплект опалубки, состоящий из телескопических стоек, обрешетки, располагаемой с учетом размеров пластмассовых кессоннообразователей. По обрешетке раскладывают кессоннообразователи – инвентарные формы, имеющие незначительную адгезию к бетону и легко удаляемые после набора бетоном распалубочной прочности. Кессоннообразователи имеют небольшой вес и раскладываются и снимаются вручную. Пластмассовые формы с большой точностью фиксируются на направляющих (рис.5, 6).

Последовательность устройства кессонных перекрытий практически не отличается от устройства сплошных перекрытий, за исключением особенности укладки пластмассовой опалубки. Укладка выполняется вручную со строительных лесов или с деревянного настила, разбираемого в процессе укладки пластмассовых форм Сравнение технико-экономических показателей, характерных для сплошной монолитной плиты и монолитного кессонного перекрытия при одинаковых
граничных условиях и нагрузках показывает, что в результате снижения массы последнего удается увеличить толщину перекрытия с 25 до 46 см с одновременной экономией 15% бетона за счет удаления его из нижней растянутой зоны.

Расход рабочей арматуры снижается на 72.5% или в 3,6 раза (табл. 1). Пустотность составляет 59%. Кессонное перекрытие толщиной 46 см при неизменном расходе рабочей арматуры воспринимает нормативную нагрузку 4 кН/м2 на пролете 12 м при прочих равных условиях, что позволяет отказаться от балочного перекрытия и установки дополнительных колонн, а следовательно, и дополнительных фундаментов.

Из приведенной таблицы видно, что применение кессонных плит при реконструкции и изменении назначения производственных большепролетных зданий дает существенную экономию в материалах. Итак, применение монолитных кессонных плит перекрытия при реконструкции производственных зданий позволяет:

1. Сократить сроки строительства за счет исключения необходимости монтажа дополнительных колонн и фундаментов;
2. Уменьшить общую толщину перекрытия по сравнению с балочными схемами, а, следовательно, увеличить высоту этажа или увеличить количество встраиваемых этажей;
3. Исключить работу подъемных механизмов, необходимых при монтаже балочной клетки или вновь возводимых колонн и фундаментов;
4. Существенно уменьшить расход материалов по сравнению с традиционными плоскими перекрытиями;
5. Использовать открытые пространства для свободной планировки помещений в зависимости от их назначения (рис.7).

Пустотные кессонные плиты перекрытий монолитных многоэтажных зданий Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

удк 692.5

А.Н. Малахова

НИУМГСУ

ПУСТОТНЫЕ КЕССОННЫЕ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЙ МОНОЛИТНЫХ МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ

Одним из способов облегчения веса железобетонных конструкций зданий, в т.ч. плит перекрытий, является устройство пустот в поперечном сечении конструкций. Приведены конструктивные решения пустотных плит сборных и монолитных перекрытий, которые применялись при возведении зданий до широкого использования в строительстве крупноразмерных многопустотных сборных плит. Рассмотрено применение кессонных пустотных плит для перекрытий современных монолитных многоэтажных зданий. Описаны конструктивные решения таких перекрытий, экспериментальные исследования и компьютерное моделирование их работы под нагрузкой.

Ключевые слова: монолитные здания, сборные пустотные плиты перекрытий, кессонное пустотное перекрытие, конструктивные решения, компьютерное моделирование

к недостаткам строительных конструкций, выполняемых из железобетона, всегда относили их большой собственный вес. одним из способов облегчения веса железобетонных конструкций, в т.ч. плит перекрытий, является устройство пустот в поперечном сечении конструкций. При этом существенно уменьшается расход материалов, прежде всего бетона. наличие пустот приводит к повышению звукоизолирующих свойств перекрытий. При использовании пустотных плит снижается величина вертикальной нагрузки на колонны, стены и фундамент зданий.

классическим примером уменьшения веса сборных железобетонных конструкций зданий является применение многопустотных плит перекрытия, которые и сегодня включены в каталог продукции большинства заводов железобетонных изделий.

Попытки облегчения веса железобетонных конструкций имеют давнюю историю. во время обследования старых зданий при вскрытии монолитных бетонных перекрытий иногда фиксируют наличие внутри них деревянных бревен, что является примером, пусть не столь эффективного, но уменьшения веса железобетонных перекрытий.

в отечественной и зарубежной практике при возведении монолитных перекрытий давно применялись бумажные, картонные и пластиковые трубы для устройства пустот и уменьшения веса перекрытий [1]. При этом наряду с применением тяжелого бетона для изготовления сборных многопустотных плит перекрытий использовались легкие бетоны.

на рис. 1 приведены варианты конструктивного решения часторебристых перекрытий, которые имели место при возведении зданий вплоть до широкого распространения в стране сборного железобетона в 50-е гг. прошлого столетия [2]. впоследствии такие перекрытия выполнялись только при проведении

реконструкции зданий [3]. Приведенные на рис. 1 часторебристые перекрытия были предназначены для опирания на две стены или балки, идущие параллельно. Уменьшение веса перекрытий достигалось не только путем устройства пустот в теле конструкций (рис. 1, а, в, г), но и путем расположения внутри конструкции облегченных вкладышей (рис. 1, б). При выполнении монолитных часторебристых перекрытий применялись несъемные опалубочные ящики (см. рис. 1, а) и съемная опалубка в виде деревянных ящиков или металлических лотков (см. рис. 1, в). В случае возведения перекрытий для жилых зданий с применением съемной опалубки устройство подвесного потолка было обязательным. На рис. 1, г показано сборное часторебристое перекрытие, составленное из полых железобетонных балок коробчатого сечения. Перекрытия могли собираться из балок таврового и двутаврового сечений, а также выполняться из П-образных и многопустотных плит.

В работе [2] показано, что оптимальное расстояние между ребрами монолитного часторебристого перекрытия принималось равным 500…700 мм при временной нагрузке на перекрытие до 4 кН/м2 и пролетах перекрытия 6.8 м. В ребра монолитного часторебристого перекрытия устанавливались плоские каркасы с продольной рабочей арматурой, а конструктивное армирование собственно плиты часторебристого перекрытия выполнялось стержнями диаметром 5.6 мм, расположенными с шагом 150.250 мм.

Рис. 1. Конструктивные решения часторебристого перекрытия: а — с устройством пустот в теле конструкций с применением несъемных опалубочных ящиков; б — с расположением облегченных вкладышей внутри плиты перекрытия; в — монолитное часторебристое перекрытие; г — сборное часторебристое перекрытие

Предметом научных исследований работы сборных многопустотных плит перекрытий и их конструктивных решений являлись рациональный вид пустот (квадратные, овальные, круглые и другой формы) и частота их расположения в поперечном сечении по ширине плиты. В итоге по ГОСТ 95611 стали массо-

1 ГОСТ 9561-91. Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооруже-

ний. Технические условия.

во выпускать сборные железобетонные плиты марки Пк толщиной 220 мм с предварительно напрягаемой арматурой. Плиты имели круглые пустоты диаметром 159 мм при шаге пустот 185 мм.

на рис. 2 показаны поперечное сечение и схема армирования сборной железобетонной многопустотной плиты перекрытия марки ПК 60.12-4 А800. опыт проектирования и эксплуатации, а также результаты исследования сборных железобетонных многопустотных плит могут быть полезны и для проектирования монолитных часторебристых плит перекрытия зданий. Следует отметить, что современные исследования сборных многопустотных плит перекрытий в основном проводятся с использованием компьютерного моделирования [4].

Рис. 2. Поперечное сечение и схема армирования сборной железобетонной многопустотной плиты перекрытия

Для современных перекрытий монолитных железобетонных зданий колонной и стеновой конструктивной системы нормами2 рекомендуется использовать плиты пустотные и плиты пустотные кессонные. Пустотные плиты перекрытия применяются тогда, когда опорные балки или стены расположены в здании параллельно в одном направлении и, как показано выше, конструкция и производство таких перекрытий достаточно хорошо разработаны.

кессонные пустотные плиты перекрытия работают в двух направлениях и включают в себя взаимно пересекающиеся пустоты. Напряженное состояние таких плит имеет более сложную природу [5]. Кессонные пустотные плиты для перекрытий монолитных зданий стали применяться сравнительно недавно. Между тем в строительстве накоплен большой опыт применения монолитных кессонных балочных перекрытий [6, 7], в последние годы также предпринимались исследования таких перекрытий [8—10].

На рис. 3 показано монолитное кессонное балочное перекрытие, опертое на стены и перекрывающее помещение с размерами I х I = 10 х 10 м. Высота балок обоих направлений для квадратного в плане перекрытия принята одинаковой (500 мм). Для кессонного перекрытия высота балок должна составлять не менее 1/20 пролета. Шаг балок назначается 1…2 м. В приведенном на рис. 3 примере шаг балок а = 2 м. Толщина плит кессонного перекрытия назначена 60 мм. Балки армируются объемными каркасами, плита — сетками.

2 СП 52-103—2007. Железобетонные монолитные конструкции зданий.

Рис. 3. Схема армирования монолитного кессонного перекрытия: а — план раскладки нижних сеток армирования плиты, опертой на перекрестные балки; б—план раскладки верхних сеток армирования плиты; в — фрагмент армирования монолитного кессонного перекрытия в разрезе; 1—4 — каркасы армирования балок; 5—9 — сетки армирования плиты

В соответствии с алгоритмом расчета, изложенным в [6, 7], крайние балки кессонного балочного перекрытия имеют меньшие прогибы и испытывают меньшие изгибающие моменты, чем средние балки перекрытия.M).

Коэффициенты kl и k2 определяются по формуле k =16(a -2a3 +a4).

x aal2

Предварительно для крайних и средних балок вычисляется ai = — и М =-.

l 16

В работе [11] показано, что результаты компьютерного расчета монолитного кессонного балочного перекрытия с использованием программного комплекса ЛИРА существенно отличаются от расчета по аналитической методике. Компьютерный расчет показывает другую работу кессонного перекрытия под нагрузкой: плита с балками-ребрами целиком изгибается под нагрузкой, при этом усилия в плите возрастают к центру перекрытия, а усилия в балках-ребрах уменьшаются.

Обзор конструктивных решений современных монолитных перекрытий, в т.ч. кессонного типа, приведен в [12]. При возведении балочных кессонных перекрытий активно используются пустотообразователи в форме усеченной пирамиды из пластиковых материалов.

Для устройства кессонных пустотных плит перекрытий применяются различные технологии, в т.ч. швейцарская технология Cobiax, при реализации которой в возводимую плиту перекрытия интегрируются шарообразные пустотелые пластиковые модули (тип Eco-Line) или плоские пустотелые пластиковые модули (тип Slim-Line). Первый тип пластиковых модулей предназначен для перекрытий толщиной 300…600 мм, второй — для перекрытий толщиной 200…350 мм (рис. 4, а). Модули обоих типов сопрягаются с каркасом из арма-

VESTNIK

JVIGSU

турной проволоки диаметром 3…5 мм (рис. 4, б, в). В результате достигается облегчение веса таких перекрытий на 30 %. Пролет перекрытия может составлять 12…18 м.

Другим вариантом конструктивного решения кессонных плит перекрытий является расположение внутри плиты вкладышей из легких материалов: пено-полистирола, минеральной ваты и др.

В работе [13] описывается конструктивное решение облегченного монолитного перекрытия в здании колонной конструктивной системы с сеткой колонн 8,6 х 8,6 м. Перекрытие включает сплошные надколонные полосы шириной 1,4 м, армированные плоскими каркасами с шагом 220 мм, а также облегченные участки плиты размером 7,2 х 7,2 м, расположенные между полосами. Для образования пустот перекрытия используются пенополистироль-ные вкладыши. Ребра кессонной плиты армируются плоским каркасом. Сетки армирования располагаются у верхней и нижней граней плиты. Толщина кессонной пустотной плиты перекрытия составляет 320 мм (рис. 4, г).

Рис. 4. Поперечные сечения плит кессонного пустотного перекрытия с пустотелыми пластиковыми модулями (а) (шарообразными (б) и плоскими (в)) для устройства полостей в плите по технологии СоЫах и с облегченными вкладышами из пенополи-стирола (г)

Для выработки подходов к проектированию пустотных кессонных плит перекрытий монолитных зданий были предприняты исследования, результаты которых приведены в [14—19]. Проводились эксперименты по изучению характера трещинообразования, развития деформаций и разрушения плит. Исследовалась работа пустотных кессонных плит на сдвиг, а также при одновременном действии изгибающего и крутящего моментов. Выполнялся сравнительный анализ распределения напряжений в сплошных и пустотных

кессонных плитах, сравнивались результаты экспериментов и компьютерного моделирования, рассматривались различные условия опирания плит. Были получены данные о трещиностойкости, жесткости и несущей способности экспериментальных моделей различных вариантов конструктивного решения пустотных кессонных плит. При проведении исследований широко применялось компьютерное моделирование [20].

Компьютерную модель пустотной кессонной плиты перекрытия (рис. 5, а) в программе ЛИРА можно построить на прямоугольной сетке, расположенной в плоскости ХОУ. На сетке прокладываются перекрестные стержни-балки кессонного перекрытия. Шаг стержней составляет 350 мм. Он равен ширине поперечного сечения балок с отверстием (рис. 5, б) и сплошного сечения 350 х 200 мм. На рис. 5, б приведено поперечное сечение из стандартного набора для стержневых элементов при задании жесткости элементов расчетной схемы. Нестандартное поперечное сечение можно построить в программе «конструктор сечений» (рис. 5, в) с вычислением геометрических характеристик и построением изополей напряжений в сечении.

Рис. 5. Компьютерная модель пустотной кессонной плиты: а — пространственная модель плиты; б, в—поперечные сечения стержней при компоновке компьютерной модели плиты

При построении компьютерной модели пустотной кессонной плиты перекрытия, скомпонованной из перекрестных стержней-балок, погонная нагрузка, в т.ч. собственный вес, прикладывается к стержням с учетом ширины грузовой полосы балок (В = 0,35 м) и того обстоятельства, что полная нагрузка q = qx + + q2 (ql, q2 — равные составляющие полной нагрузки, прикладываемые к стержням-балкам, расположенным в двух направлениях).

Сравнительный анализ результатов расчета компьютерных моделей пустотной плиты, сформированных из стержневых или пластинчатых элементов, показал схожесть результатов расчета.

Библиографический список

1. ФоломеевА.А. Снижение материалоемкости железобетонных конструкций. М. : Стройиздат, 1974. 66 с.

2. Пастернак П.Л., Марьясина И.Е. Железобетонные часторебристые перекрытия и настилы. М. : Машстройиздат, 1950. 144 с.

3. Альбом усовершенствованных железобетонных конструкций для капитального ремонта жилых домов. Л. : Стройиздат, 1988. 302 с.

4. Абашева Л.П., Тонков И.Л., Тонков Ю.Л. Опыт объемного моделирования многопустотных железобетонных плит перекрытия при решении нестандартной задачи // Промышленное и гражданское строительство. 2011. № 7 (2). С. 27—29.

5. Байков В.Н., Бедов А.И., Фролов А.К. Эффект крутящих моментов и распоров в железобетонных плитах, опертых по контуру // Строительная механика и расчет сооружений. 1992. № 3. С. 41—48.

6. Расчет и конструирование частей жилых и общественных зданий. Справочник проектировщика / под ред. П.ф. Вахненко. Киев : Будiвельник, 1987. 424 с.

7. жилые и общественные здания. краткий справочник инженера-конструктора / под ред. Ю.А. Дыховичного. 3-е изд., перераб. и доп. М. : Стройиздат, 1991. 655 с.

8. Головин Н.Г., Плотников А.И. Расчет перекрестно-ребристых перекрытий методом предельного равновесия с учетом перераспределения усилий // Архитектура. Строительство. Образование : материалы регион. конф., посвященной 35-летию образования строительного факультета. Чебоксары : Чуваш. ун-т, 2013. С. 6—17.

9. Головин Н.Г., Плотников А.И. Расчет перекрестно-ребристых перекрытий с учетом физической нелинейности // Бетон и железобетон — взгляд в будущее : науч. тр. III Всеросс. (II Междунар.) конф. по бетону и железобетону: в семи томах (г. Москва, 12—16 мая 2014 г.). М. : МГСУ, 2014. Том 1. Теория железобетона. Железобетонные конструкции. Расчет и конструирование. С. 234—244.

10. Кумпяк О.Г., Галяутдинов З.Р., Максимов В.Б. Исследование железобетонных плит, опертых по контуру на жесткие и податливые опоры, при кратковременном динамическом нагружении // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2013. № 1 (38). С. 69—76.

11. Малахова А.Н. Монолитные кессонные перекрытия зданий // Вестник МГСУ 2013. № 1. С. 79—86.

12. Сагадаев Р.А. Современные методы возведения монолитных и сборно-монолитных перекрытий. М. : ГОУ ДПО ГАСИС, 2008. 35 с.

13. Шмуклер В.С. Эффективная система облегченных железобетонных элементов // Бетон и железобетон — взгляд в будущее : науч. тр. III Всеросс. (II Междунар.) конф. по бетону и железобетону: в семи томах (г. Москва, 12—16 мая 2014 г.). М. : МГСУ, 2014. Том 2. Безопасность железобетонных конструкций при особых природных и техногенных воздействиях. Опыт строительства зданий и сооружений. Мониторинг состояния конструкций зданий и сооружений С. 346—356.

14. Грановский А.В., Чупанов М.Р. Экспериментальные исследования несущей способности плит перекрытий кессонного типа // Промышленное и гражданское строительство. 2015. № 5. С. 43—48.

15. Schnellenbach-HeldM., Pfeffer K. Tragverhalten zweiachsiger Hohlkörperdecken / Beton- und Stahlbetonbau. 96 (2001) Heft 9. S. 573—578.

16. Hegger J., Roeser W. Gutachten zur Querkrafttragfähigkeit von stahlbetondecken mit cobiax-Hohlkörpern. Hegger+Partner, Aachen, 2008.

17. Abramski M., Albert A., Pfeffer R., Schnel J. Experimentelle und numerische Untersuchungen zum Tragverhalten von Stahlbetondecken mit kugelförmigen Hohlkörpern // Beton- und Stahlbetonbau. 105 (2010). Helf 6. S. 349—361

18. Abramski M., Albert A., Pfeffer R., Schnel J. Stahlbetondecken mit kugelförmigen Hohlkörpern // Überprüfung der Scher- und Verwindungssteifigkeit // Betonwerk und fertigteil-technik, Bauverlag BV Gmbh. 106 (2011), Helf 2, S. 182—184.

19. Abramski M., Albert A., Pfeffer R., Schnel J. Bemessung und Konstruktion von zweiachsig gespannten Stahlbetondecken mit abgeflachten rotationssymmetrischen Hohlkörpern // Beton- und Stahlbetonbau. September 2012. Vol. 107. Issue 9. Pp. 590—600.

20. Городецкий А.С., Евзеров И.Д. Компьютерные модели конструкций. М. : Изд-во АСВ, 2009. 357 с.

Поступила в редакцию в декабре 2015 г.

Об авторе: Малахова Анна Николаевна — кандидат технических наук, доцент, профессор кафедры архитектурно-строительного проектирования, доцент кафедры железобетонных конструкций, Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (НИУ МГСУ), 129337, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26, 8 (495) 583-47-53, [email protected], [email protected].

Для цитирования: МалаховаА.Н. Пустотные кессонные плиты перекрытий монолитных многоэтажных зданий // Вестник МГСУ 2016. № 6. С. 15—24.

A.N. Malakhova

CAISSON TYPE HOLLOW FLOOR SLABS OF MONOLITHIC MULTI-STOREYED

BUILDINGS

One of the disadvantages of building structures made of reinforced concrete is their considerable weight. One of the trends to decrease the weight of concrete structures, including floor slabs, is the arrangement of voids in the cross-sectional building structures. In Russian and foreign practice paper, cardboard and plastic tubes has been used for creation of voids in the construction of monolithic floor slabs. Lightweight concretes were also used for production of precast hollow core floor slabs.

The article provides constructive solutions of precast hollow core floor slabs and solid monolithic slabs that were used in the construction of buildings before wide use of large precast hollow core floor slabs. The article considers the application of caisson hollow core floor slabs for modern monolithic multi-storeyed buildings. The design solutions of such floor slabs, experimental investigations and computer modeling of their operation under load were described in this article.

The comparative analysis of the calculation results of computer models of a hollow slabs formed of rod or plastic elements showed the similarity of calculation results.

Key words: monolithic buildings, precast hollow core floor slabs, caisson type hollow floor slab, constructive solutions, computer modeling

References

1. Folomeev A.A. Snizhenie materialoemkosti zhelezobetonnykh konstruktsiy [Decrease of Materials Consumption of Reinforced Concrete Structures]. Moscow, Stroyizdat Publ., 1974, 66 p. (In Russian)

2. Pasternak P.L., Mar’yasina I.E. Zhelezobetonnye chastorebristye perekrytiya i nastily [Ribbed Reinforced Concrete Floor Slabs and Decks]. Moscow, Mashstroyizdat Publ., 1950, 144 p. (In Russian)

3. Al’bom usovershenstvovannykh zhelezobetonnykh konstruktsiy dlya kapital’nogo remonta zhilykh domov [The Album of Advanced Reinforced Concrete Structures for the Major Repairs of Residential Buildings]. Leningrad, Stroyizdat Publ., 1988, 302 p. (In Russian)

4. Abasheva L.P., Tonkov I.L., Tonkov Yu.L. Opyt ob»emnogo modelirovaniya mnogopus-totnykh zhelezobetonnykh plit perekrytiya pri reshenii nestandartnoy zadachi [The Experience of Three-Dimensional Modeling of Hollow Core Reinforced Concrete Floor Slabs for Solving Nonstandard Problems]. Promyshlennoe i grazhdanskoe stroitel’stvo [Industrial and Civil Engineering]. 2011, no. 7 (2), pp. 27—29. (In Russian)

5. Baykov V.N., Bedov A.I., Frolov A.K. Effekt krutyashchikh momentov i rasporov v zhelezobetonnykh plitakh, opertykh po konturu [The Effect of Torques and Outward Thrusts in Reinforced Concrete Floor Slabs Supported on the Contour]. Stroitel’naya mekhanika i raschet sooruzheniy [Structural Mechanics and Analysis of Constructions]. 1992, no. 3, pp. 41—48. (In Russian)

6. Vakhnenko P.F., editor. Raschet i konstruirovanie chastey zhilykh i obshchestvennykh zdaniy. Spravochnik proektirovshchika [The Design and Calculation of the Parts of Residential and Public Buildings. Designer’s Reference Book]. Kiev, Budivel’nik Publ., 1987, 424 p. (In Russian)

7. Dykhovichnyy Yu.A., editor. Zhilye i obshchestvennye zdaniya. Kratkiy spravochnik inzhenera-konstruktora [Residential and Public Buildings. Brief Reference Book for Design Engineers]. 3rd edition, revised and enlarged. Moscow, Stroyizdat Publ., 1991, 655 p. (In Russian)

8. Golovin N.G., Plotnikov A.I. Raschet perekrestno-rebristykh perekrytiy metodom predel’nogo ravnovesiya s uchetom pereraspredeleniya usiliy [Calculation of Cross-Ribbed Floor Slabs by the Method of Limit Equilibrium Taking into Account the Redistribution of Efforts]. Arkhitektura. Stroitel’stvo. Obrazovanie: materialy regional’noy konferentsii, posvyashchennoy 35-letiyu obrazovaniya stroitel’nogo fakul’teta [Architecture. Construction. Education: Proceedings of the Regional Conference Dedicated to the 35th Anniversary of Construction Faculty Foundation]. Cheboksary, Chuvashskiy universitet Publ., 2013, pp. 6—17. (In Russian)

9. Golovin N.G., Plotnikov A.I. Raschet perekrestno-rebristykh perekrytiy s uchetom fizicheskoy nelineynosti [Calculation of Cross-Ribbed Floor Slabs Considering Physical Non-linearity]. Beton i zhelezobeton — vzglyad v budushchee: nauchnye trudy III Vserossiyskoy (II Mezhdunarodnoy) konferentsii po betonu i zhelezobetonu: v semi tomakh (g. Moskva, 12—16 maya 2014 g.) [Concrete and Reinforced Concrete — Glance into the Future. Scientific Works of the 3rd All-Russian (2nd International) Conference on Concrete and Reinforced Concrete in Seven Volumes (Moscow, May 12—16, 2014]. Moscow, MGSU Publ., 2014, vol. 1. Teoriya zhelezobetona. Zhelezobetonnye konstruktsii. Raschet i konstruirovanie [The Theory of Reinforced Concrete. Reinforced Concrete Constructions. Calculation and Design], pp. 234—244. (In Russian)

10. Kumpyak O.G., Galyautdinov Z.R., Maksimov V.B. Issledovanie zhelezobetonnykh plit, opertykh po konturu na zhestkie i podatlivye opory, pri kratkovremennom dinamicheskom nagruzhenii [Investigation of Reinforced Concrete Floor Slabs Supported on the Contour by Rigid and Pliant Supports at Short Dynamic Loading]. Vestnik Tomskogo gosudarstvennogo arkhitekturno-stroitel’nogo universiteta [Bulletin of Tomsk State University of Architecture and Building]. 2013, no. 1 (38), pp. 69—76. (In Russian)

11. Malakhova A.N. Monolitnye kessonnye perekrytiya zdaniy [Monolithic Waffle Slab Floors of Buildings]. Vestnik MGSU [Proceedings of Moscow State University of Civil Engineering]. 2013, no. 1, pp. 79—86. (In Russian)

12. Sagadaev R.A. Sovremennye metody vozvedeniya monolitnykh i sborno-monolit-nykh perekrytiy [Modern Methods of Constructing Monolithic and Precast-Monolithic Floor Slabs]. Moscow, GOU DPO GASIS Publ., 2008, 35 p. (In Russian)

13. Shmukler V.S. Effektivnaya sistema oblegchennykh zhelezobetonnykh elementov [An Effective System of Reducing the Weight of Reinforced Concrete Elements]. Beton i zhelezobeton — vzglyad v budushchee : nauchnye trudy III Vserossiyskoy (II Mezhdunarodnoy) konferentsii po betonu i zhelezobetonu: v semi tomakh (g. Moskva, 12—16 maya 2014 g.) [Concrete and Reinforced Concrete — Glance into the Future. Scientific Works of the 3rd All-Russian (2nd International) Conference on Concrete and Reinforced Concrete in Seven Volumes (Moscow, May 12—16, 2014]. Moscow, MGSU Publ., 2014, vol. 2: Bezopasnost’ zhelezobetonnykh konstruktsiy pri osobykh prirodnykh i tekhnogennykh vozdeystviyakh. Opyt stroitel’stva zdaniy i sooruzheniy. Monitoring sostoyaniya konstruktsiy zdaniy i sooruzheniy [Safety of Reinforced Concrete Structures under Special Natural and Man-Made Loads. Experience of the Construction of Buildings And Structures. Condition Monitoring of the Constructions of Buildings and Structures], pp. 346—356. (In Russian)

14. Granovskiy A.V., Chupanov M.R. Eksperimental’nye issledovaniya nesushchey sposobnosti plit perekrytiy kessonnogo tipa [Experimental Investigations of Bearing Capacity of Caisson Type Floor Slabs]. Promyshlennoe igrazhdanskoe stroitel’stvo [Industrial and Civil Engineering]. 2015, no. 5, pp. 43—48. (In Russian)

15. Schnellenbach-Held M., Pfeffer K. Tragverhalten zweiachsiger Hohlkörperdecken. Beton- und Stahlbetonbau. 2001, vol. 96, no. 9, pp. 573—578. DOI: http://dx.doi.org/10.1002/ best.200100720.

16. Hegger J., Roeser W. Gutachten zur Querkrafttragfähigkeit von Stahlbetondecken mit Cobiax-Hohlkörpern. Hegger+Partner, Aachen, 2008.

17. Abramski M., Albert A., Pfeffer R., Schnel J. Experimentelle und numerische Untersuchungen zum Tragverhalten von Stahlbetondecken mit kugelförmigen Hohlkörpern. Beton- und Stahlbetonbau. 2010, vol. 105, no. 6, pp. 349—361. DOI: http://dx.doi.org/10.1002/ best.201000031.

18. Abramski M., Albert A., Pfeffer R., Schnel J. Stahlbetondecken mit kugelförmigen Hohlkörpern. Überprüfung der Scher- und Verwindungssteifigkeit. Betonwerk und fertigteiltechnik, Bauverlag BV Gmbh. 2011, 106, Helf 2, pp. 182—184.

19. Abramski M., Albert A., Pfeffer R., Schnel J. Bemessung und Konstruktion von zweiachsig gespannten Stahlbetondecken mit abgeflachten rotationssymmetrischen Hohlkörpern. Beton- und Stahlbetonbau. September 2012, vol. 107, no. 9, pp. 590—600. DOI: http:// dx.doi.org/10.1002/best.201200027.

20. Gorodetskiy A.S., Evzerov I.D. Komp’yuternye modeli konstruktsiy [The Computer Models of Structures]. Moscow, ASV Publ., 2009, 357 p. (In Russian)

About the author: Malakhova Anna Nikolaevna — Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, Department of Architectural and Structural Design, Department of Reinforced Concrete Structures, Moscow State University of Civil Engineering (National Research University) (MGSU), 26 Yaroslavskoe shosse, Moscow, 129337, Russian Federation; +7 (495) 583-47-53; [email protected]; [email protected].

For citation: Malakhova A.N.Pustotnye kessonnye plity perekrytiy monolitnykh mnogo-etazhnykh zdaniy [Caisson Type Hollow Floor Slabs of Monolithic Multi-Storeyed Buildings]. Vestnik MGSU [Proceedings of Moscow State University of Civil Engineering]. 2016, no. 6, pp. 15—24. (In Russian)

Кессонное перекрытие: виды, особенности сооружения

Потолочное перекрытие является важнейшим элементом любого сооружения, отвечающим за надежность и безопасность всей конструкции. Кессонные перекрытия известны еще со времен Древнего Рима и зарекомендовали себя с хорошей стороны. Такие перекрытия находят широкое применение и сейчас, особенно за рубежом.

Кессонное перекрытие — это перекрытие, состоящее из балок, направленных друг к другу под определенным углом.

Кессонные перекрытия имеют облегченную конструкцию, но это обстоятельство не ограничивает их применения. А вот преимущества и эстетичный вид создают им надлежащую рекламу. В настоящее время предлагается большой ассортимент кессонных элементов и приспособлений для их изготовления, что значительно облегчает монтаж перекрытия зданий.

Общее описание

Многие люди не знают, какое перекрытие называется кессонным. Это не самая распространенная разновидность потолков. Сегодня встретить проект здания с таким перекрытием тяжело. Именно это и привлекает многих строителей. Интерьер при использовании этой технологии получается оригинальным.

Любое перекрытие является важным элементом строения. Оно отвечает за безопасность и надежность конструкции, поэтому должно соответствовать установленным требованиям. Кессонное перекрытие известно человечеству уже давно. Еще в Древнем Риме применялась подобная технология в строительстве. С тех времен потолок представленной разновидности зарекомендовал себя с положительной стороны.

В нашей стране подобные перекрытия пока применяют редко, но в постройках других стран они активно применяются. Оно состоит из балок, которые направлены друг к другу под углом (не обязательно прямым). Такой подход позволяет создать облегченную конструкцию. Она имеет оригинальный внешний вид и может применяться при обустройстве разных строений.

Смонтировать перекрытие кессонного типа можно своими руками. Сегодня для этого в продаже представлено множество специальных приспособлений и элементов конструкции. Это значительно облегчает работу мастера. Можно приобрести все необходимое в строительном магазине и выполнить монтаж своими руками.


Подготовительные работы

Но, если вы всё же решили произвести установку своими руками, рекомендуем предельно внимательно ознакомиться с этой инструкцией — как уже говорилось выше, процесс считается достаточно сложным.

Первое что вам понадобиться — качественный эскизный проект. В этом вопросе лучше обратиться к проектировщикам: они смогут разработать его, учитывая все нюансы помещения. Для классического кессонного потолка рекомендуется расстояние между планками от 80 до 120 сантиметров — в зависимости от площади поверхности.

Интересный факт: Существует негласное дизайнерское правило — чем просторнее помещение, тем больше балок необходимо для его использования. Тут замешана не только математическая логика — в маленькой комнате множество даже очень тонких балок будет смотреться аляповато, а в большой несколько толстых — грубо, создавая эффект незаконченности помещения.

Размещайте сетку кессонов от центра — так вы не нарушите геометрию помещения и сумеете добиться равномерного результата. Обязательно наметьте на схеме расположение всех источников освещения, выходов для коммуникаций и проводов, противопожарных элементов — лучше сразу учесть это, чем потом портить покрытие, прорезая незапланированные отверстия.

Есть и пара нюансов, которые нужно учесть. Если вы решили установить кессонные потолки в комнатах с низкими стенами, расположите балки в оконных и дверных проемах — это поможет расширить объем помещения.

Лучше избегать их использования в темных комнатах с низким освещением — они будут создавать давящее впечатление.

Если вы остановили выбор на белом фоне, то балки должны плотно прилегать к покрытию — иначе рискуете получить эффект падающего потолка. Вообще, цвет для кессонов очень важен — уделите ему пристальное внимание.

Например, темные коричневые оттенки подойдут только большим помещениям — они сделают их визуально аккуратными и уютными.

И главное — кессоны должны сочетаться с остальным интерьером. В хай-тек студии они будут не особо уместны: лучше применять их для классически оформленных комнат.

Оформив эскиз и определившись с дизайном, приступайте к закупке строительных материалов. Вам потребуются:

  • Непосредственно кессоны. Это могут быть уже готовые квадраты или просто балки соответствующих размеров. Первый вариант можно смонтировать гораздо быстрее, однако есть риск, что со временем он может начать отходить от покрытия. Второй — значительно дольше, но надежнее. Лучше выбирать дуб, сосну или ольху. Учтите, что хвойные породы обладают легким ароматом — примите это во внимание, если не переносите такие запахи.
  • Гвозди;
  • Клеевая краска;
  • Качественный клей для дерева;
  • Угловая линейка;
  • Пила.

Если на этапе подготовки ваш энтузиазм еще не угас, значит пора переходить к самому важному — установке балок.

Историческая справка

Кессонные перекрытия (фото представлены в обзоре) получили распространение в архитектуре Древнего Рима и Греции. Между пересечениями балок устанавливались настилки. Они украшались живописью или скульптурными элементами.

Раньше перекрытия представленного типа сооружали из древесины. Такие конструкции применяли также и в других странах, например в Древнем Египте. Потолки этого типа находили на фресках и древних мозаиках.

Кессонное монолитное перекрытие из железобетона стало настоящим прорывом в области архитектуры и строительства. Этот материал применяется в России с 1861 года. Чаще всего из него строили перекрытия и колонны.

Первое здание с кессонными перекрытиями из железобетона было построено в 1934 году. Это было здание Центрсоюза (архитектор Ле Корбюзье). Ребра у этого перекрытия были направлены вверх. Конструкция была выполнена по монолитной технологии.

Гораздо чаще представленную технологию применяют при строительстве в зарубежных странах. Так, например, подобные здания давно успели завоевать внимание строителей Испании, Германии, Англии, Италии и т. д. Чаще всего подобные конструкции применялись и ныне используются при возведении административных зданий.

Основные особенности

Кессонное монолитное перекрытие создается из панелей, которые монтируют на угловые несущие колонны. Подобные плиты имеют вид пересекающихся под прямым углом ребер или балок. При помощи тонкого слоя бетона они объединяются в единую систему. Так получается потолочное перекрытие, напоминающее своим внешним видом вафлю.

Чаще всего плита имеет квадратную форму, но может обладать и иной конфигурацией, например, куполообразной.

Стоит отметить, что обычные монолитные перекрытия предполагают крепление плит через балки. Это несущие части конструкции. Кессонные разновидности перекрытий имеют специальные ребра. Они принимают на себя функцию балок. Ребра в кессонной конструкции имеют шаг не более 1,5 м. Они формируют структуру в виде сетки. Это позволяет перераспределить нагрузку. Конструкция из-за этого становится прочнее. Это позволяет уменьшить толщину слоя монолитных плит до 5-8 см.

Чтобы обеспечить большую надежность, проводится армирование кессонных перекрытий. Плиты имеют толщину 25-45 см. Высота ребер, которые выступают над основанием, достигает 20-40 см. При этом должна сохраняться установленная строительными нормами и правилами пропорция. Высота ребра не должна быть меньше, чем 1/20 от длины пролета. Размеры кессонного перекрытия могут быть разными. Самые большие из них достигают габаритов 35х35 м.

Плиты могут опираться на несущие колонны или стены. В первом варианте нужно 4 опоры. Колонны будут удерживать конструкцию в углах.

Кессонные потолки из дерева — цена, характеристика, фото. Жми!

Сделать из своего дома аристократический замок, создать в нем атмосферу средневекового уюта или переоборудовать свое жилище в таком стилевом направлении, как ренессанс, позволяют кессонные потолки из дерева.

Ими украшали свои жилища французские бароны и аристократы, но теперь такая возможность есть у каждого человека.

Разновидности

Кессонный (Сaisson) в переводе с французского означает «ящик», что в полной мере отражает внешний вид подвесных конструкций – поперечные и продольные балки, пересекаясь под прямым углом друг с другом, образуют ячейки, в которые помещают резные квадратные плиты.

Существуют также варианты исполнения не с прямоугольными, а овальными, круглыми ячейками.

Главной особенностью таких изделий является то, что они собираются из двух групп различных элементов:

  • конструктивных – направляющих, балок, брусков и лаг, которыми создается каркас будущего потолка;
  • декоративных – бордюров, розеток, доборов, карнизов, которые придают пышность, величественность помещению.

Кессонные потолки визуально уменьшают высоту помещений, делают их более компактными и уютными.

Это интересно: кессонные потолки изготавливаются из различных материалов, среди которых распространены МДФ, полиуретан, гипсокартон.

Представленные конструкции отлично вписываются в любой тип помещений, но большее распространение они получили в комнатах частных домов. Эффектно они смотрятся и в офисах крупных компаний, являясь признаком их успешной деятельности.

Преимущества кессонных покрытий

Главным преимуществом кессонных деревянных конструкций является их эстетическое качество. Такие изделие обладают древесной фактурой, сохраняют ее натуральный рисунок, и сами по себе выглядят аристократично.

Среди других особенностей столяры-монтажники выделяют следующие:

  • экологичность – материалы при нагревании не выбрасывают токсины, насыщают помещения полезными смолами, благоуханиями;
  • универсальность – изделия преображают внешний вид жилища, помогают скрыть недостатки, выровнять потолок по отношению к полу и стенам;
  • долговечность – срок службы изделий ничем не ограничен, необходимо лишь качественное обслуживание;
  • простота – элементы соединяются друг с другом посредством пазов и выступов, ускоряя процесс установки.

Произведенные на заводе плиты идентичны по размерам друг другу, благодаря чему смотрятся органично и филигранно точно

Очередной особенностью можно назвать оригинальность.

Примите к сведению: в зависимости от пожеланий заказчика, ячейки кессонного потолка выполняются разных форм и размеров, типов древесины. Их декорация может осуществляться по выбранным или составленным клиентом эскизам, что дает большие возможности для воплощения в жизнь собственного стиля.

Место конструкций в интерьере

Древесина – уникальный природный материал, каждый тип которой обладает своими особенностями. Поэтому, прежде чем оформлять свое жилище кессонными потолками, необходимо задуматься над тем, какого эффекта вы хотите добиться.

Сочетанием различных пород удается добиться разнообразного результата:

  • при стремлении уменьшить высоту сводов, необходимо выбирать более темные сорта древесины – мореный дуб, грецкий орех;
  • визуально увеличить внутренне пространство позволяет использование материалов светлых оттенков – клен, береза, осина, липа;
  • отвлечь внимание от свода и сделать акцент на внутреннем убранстве можно использованием белого цвета.

Следует учесть: достижение целостной картины возможно лишь при сочетании цвета потолка, оттенка мебели и пола. Идеального результата добиваются укладкой паркета или ламината.
Эффектно дополнить комнату можно кожаной мебелью и камином.

Выбор данной навесной конструкции налагает некоторые ограничения на использование мебели. Для достижения абсолютной гармонии вместе с кессонными сводами можно использовать классические элементы декора. Предметы из полимерных материалов будут бросаться в глаза.

Составление проекта

Главным этапом перед монтажом конструкции является составление специального проекта. При проектировании необходимо учитывать высоту потолков, количество дверных и оконных проемов, площадь помещения.

Рекомендуемая высота свода – 250 см. Только в этом случае удастся воплотить любую задумку.

Во время составления дизайн проекта руководствуются несколькими правилами:

  • чем ниже свод, тем тоньше должны быть плиты, панели и каркасные балки, а их оттенок – светлее;
  • чем больше площадь комнаты, тем большее количество брусьев должно быть использовано в конструкции;
  • в небольших помещениях балки должны располагаться рядом с дверьми – это «раздвинет» комнату;
  • параметры балок должны соответствовать габаритам помещения.

В старину в центре кессонного потолка помещали фамильный герб.

Во время проектирования надо помнить и о некоторых нюансах монтажа. Так, дизайнеры не советуют устанавливать кессонные конструкции в комнатах со слабым освещением или с большим количеством темной мебели – это создаст мрачную, гнетущую атмосферу.

Возьмите на заметку: эффектно дополняют кессонные потолки лепнина, орнамент, трафаретная роспись, аппликация.

Задумайтесь и над композицией. Дизайнеры рекомендуют любым образом выделять центр потолка. Делать это можно при помощи овала на треть свода, большой аристократической люстры, лепнины и резных плит с уникальным орнаментом, определенным сюжетом.

Особенности монтажа

Современные технологии позволяют создавать элементы с филигранной точностью. Более того, компоненты имеют в своем составе выемки, пазы и выступы, шипы, посредством которых скрепляются на своде.

Но существует и другой вариант – самостоятельная сборка конструкции.

Несмотря на то, что кессонные подвесные конструкции скрывают недостатки потолка, он все равно нуждается в обработке. Поэтому, первым этапом идет грунтование поверхности, и в зависимости от метода монтажа – наклеивание обоев, с орнаментом или однотонные.

Оптимальные ширина и высота балок составляет 12-15 см.

Каркас будущей декорации собирается на полу, а затем крепится к своду посредством гвоздей. Когда потолки выполнены из бетона, понадобятся дюбеля и саморезы. После закрепления рамы устанавливаются планки, закрывающие боковые стороны.

Совет специалиста: вырезайте планки кессонного потолка только после закрепления каркаса, чтобы была возможность точно подогнать элементы, закрыть зазоры.

Поверх каркаса устанавливаются поперечные и продольные балки. На места их пересечения наклеиваются розетки – это позволяет скрыть щели, стыки. После всех мероприятий конструкцию покрывают лаком или морилкой.

Если вы используете готовые плиты, то их приклеивание к потолку надо начинать с центра, чтобы легче ориентироваться в дальнейшем. Для надежного скрепления сот между собой используют рейки, их же применяют для закрытия зазоров у стен.

Преимущества

У перекрытий представленного типа есть множество преимуществ. Это обеспечивает возрастающую популярность представленного типа строительных объектов. В кессонных перекрытиях основу составляют ребра. Благодаря их наличию получается снизить расход цемента в 2 раза, а арматуры – в 3 раза, по сравнению с обычным железобетонным перекрытием аналогичной прочности.

Такая особенность позволяет расширить возможности при проектировании толщины потолка. Также его форма может быть весьма оригинальной. Конфигурация может быть практически любой. Можно создать даже купол или арочную конструкцию.

Ныне отработана и применяется технология с расстоянием между опорами для плиты от 10 до 34 м. На стены или колонны при этом действует меньшая нагрузка. Это объясняется снижением веса перекрытия. Это, в свою очередь, приводит к сокращению суммарных нагрузок, которые действуют на фундамент.

Еще одним положительным качеством является факт, что кессонная плита перекрытия устойчива к колебаниям, вызванным землетрясением. В районах повышенной сейсмической опасности разрешено их применение при наличии пролета больше 6 м.

Ребристые разновидности конструкций отличаются большей в 2-3 раза несущей способностью. Толщина при этом может быть в 2 раза меньшей, чем при обустройстве обычных гладких перекрытий. Несущих элементов потребуется смонтировать меньше, что ускоряет процесс строительства. Материалоемкость строительства также снижается. Затраты на строительство заметно снижаются. В некоторых случаях этот показатель достигает 3 раз.

Область применения

Кессонное перекрытие применяется в разных видах строительства. Чаще всего этот тип конструкций применяют в нагруженных инженерных сооружениях. Также чаще всего их устанавливают в зданиях с большим количеством людей. Это могут быть торговые, развлекательные или спортивные комплексы, кинотеатры или театры, учебные учреждения и т. д.

Стоит отметить, что в крупных городах нашей страны крупные производства переносят за чертой города. От них остаются большие здания, которые порой даже нецелесообразно, с экономической точки зрения, сносить. Поэтому подобные объекты переоборудуют, превращая их в многофункциональные центры. Здесь создаются дополнительные перекрытия. Чаще всего их делают именно по кессонной технологии.

Если же требуется оборудовать производственный корпус мостовыми кранами, нужно также применять дополнительные перекрытия. Высота таких комплексов может превышать 10 м. Чтобы обеспечить его функционирование подобающим образом, создают кессонные разновидности перекрытий. Они оптимальны в подобных условиях во всех отношениях.

Область применения представленных конструкций не ограничивается промышленным строительством. В частных домах также может применяться представленная технология. Это позволяет сократить расходы, а также сделать оригинальный потолок.

Достоинства кессонных перекрытий

  1. Сокращение сроков возведения, обусловленное отсутствием необходимости усиления фундаментов и установки дополнительных колонн.
  2. Уменьшение общей толщины конструктива, соответственно его веса и нагрузок на сооружение.
  3. Уменьшенный расход материалов.
  4. Возможность свободной планировки помещений с существенной экономией свободного пространства и увеличением длины пролётов.
  5. Увеличенная несущая способность.
  6. Выразительность архитектурных решений.

Из имеющихся недостатков можно отметить трудоёмкость возведения и нецелесообразность применения в зданиях с малыми пролётами.

Разновидности

Кессонное перекрытие по технологии изготовления бывает двух видов. Это монолитные и сборно-монолитные разновидности конструкций. Они имеют характерные отличия.

Так, сборно-монолитные перекрытия состоят из пустотелых блоков сборного типа. Их размеры составляют 20х20х60 см и 30х30х80 см. Они находятся в сечениях растянутого типа, в сжатых участках монолитной плиты. Блоки в этом случае монтируют в виде закрытой со всех сторон фигуры. Кессонная опалубка перекрытий в этом случае несъемная, состоит из балок, которые остаются в теле бетона. Толщина монолитного слоя бетона над балками должна составлять 5-6 см. В местах, где конструкция соединяется с опорами, плита сплошная, т. к. на нее в этих местах действуют растягивающие нагрузки. Блок и сверху армируют.

Монолитные разновидности перекрытий представленного типа отличаются оптимальным показателем распределения цемента. Между ребрами отсутствует лишний материал. Это значительно снижает вес конструкции. Она имеет ребристую структуру. В растянутых зонах сечения смесь не укладывают. Здесь производится бетонирование только ребер. В них проходит арматура, которая увеличивает прочность при растяжении. Эта разновидность потолков позволяет значительно сэкономить на материалах. Перекрываемые пролеты при этом могут быть увеличены.

Оборудование

Прежде чем приступить к строительным работам, нужно выполнить расчет кессонного перекрытия. Его создают в соответствии с ППР по рабочим чертежам. Для выполнения работ потребуется подготовить необходимое оборудование и материалы. Количество цемента и арматуры зависит от площади помещения. Для правильного расчета применяют подготовленные чертежи.

В ходе работы потребуется болгарка, электродрель, а также насадка в виде строительного миксера. Цементный раствор можно закупить готовым или изготовить самостоятельно при помощи бетономешалки. Первый вариант проще, потому предпочтительнее. Но самостоятельно изготовить смесь будет дешевле.

Нужно подготовить набор гаечных ключей, шуруповерт и отвертки. Также пригодится стамеска и мастерок. При работе строители применяют шпатель, плоскогубцы и ножовку (в том числе и по металлу). Замер проводится при помощи рулетки и карандаша. Также нужны будут отвес и строительный уровень. Подготовив все необходимое, можно приступать к работе. Она выполняется по специальной технологии.

Некоторые особенности сооружения монолитных кессонных перекрытий

Работы выполняются по рабочим чертежам в соответствии с ППР и строительными нормами и правилами. Особое внимание уделяется выполнению арматурных работ и установке опалубки строго по проекту с надёжной фиксацией в предусмотренном проектом положении. Применяется опалубка следующих основных типов:

  1. Опалубочная система SKYDOME, являющаяся полностью самонесущей. Может использоваться многократно. Все опалубочные элементы изготавливаются в заводских условиях с комплексной поставкой на строительную площадку. Характеризуется минимальным количеством пиломатериалов для устройства настилов и объёмных инвентарных элементов (вкладыши), самым простым демонтажем. Из недостатков можно выделить только высокую стоимость.
  2. Комбинированные типы опалубки, в которых вкладыши укладываются на сплошной дощатый настил или фанеру. В этом случае по сравнению с 1-ым типом значительно уменьшается количество необходимых балок и стоек, но разборка более трудоёмка.
  3. Фанерная опалубка. Настил и вкладыши изготавливаются из ламинированной фанеры непосредственно на стройплощадке. Основной недостаток — продолжительность подготовительных работ перед началом установки опалубки. Такой тип оптимален для индивидуального строительства домов небольших площадей.

Разновидность — опалубка с картонными вкладышами, изготовленными на заводах. Плотные картонные элементы, обвёрнутые полиэтиленом, служащие объёмными опалубочными элементами, укладываются на месте строительства. Конструкция повторно использоваться не может и после демонтажа утилизируется.

Монтаж опалубок 1-го вида состоит из таких операций:

  • расстановка телескопических стоек в местах окончания и стыков прогонных балок. Фиксация установленных стоек в вертикальном положении при помощи входящих в комплект треног;
  • укладка прогонов в оголовки стоек при помощи вилочных захватов. Конструкцией оголовков предусмотрена стыковка прогонов по длине;
  • установка инвентарных опалубочных балок по верху несущих прогонов;
  • монтаж объёмных элементов
  • разметка бортов опалубки
  • монтаж бортовых упоров, стоек ограждения и бортовой опалубки.

Аналогично выполняются работы и для остальных типов опалубок, но инвентарные балочные конструкции устраиваются на фанерных или дощатых настилах.

Армирование выполняется объёмными каркасами, сетками и отдельными стержнями. Для продольного армирования используется периодическая, для поперечного — гладкая арматура. Обеспечение защитного бетонного слоя выполняется специальными фиксаторами. Расположение арматуры в 2-х взаимно перпендикулярных плоскостях позволяет выполнять монтаж каркасов в 2-е очереди. Первые каркасы устанавливаются без верхней арматуры, но с установкой хомутов, что не препятствует монтажу каркасов 2-ой очереди с нижними и верхними продольными стержнями и расположенными по длине каркасов хомутами. Бетонирование выполняется смесями с заполнителями мелких фракций. Класс тяжёлого бетона ≥ В15, на пористых заполнителях допустим В12,5. Уплотнение выполняется игольчатыми вибраторами диаметрами ≤ 45-ти мм.

Подготовка опалубки

Строители рекомендуют изготавливать прямо на месте кессонные перекрытия своими руками. Опалубка должна быть специальной, съемного типа. Всего для этого подходит 3 их разновидности:

  1. Стандартная система типа Skydome. В нее входят пластиковые элементы, которые позволяют легко снять опалубку после отвердения бетона. Ее поверхности отталкивают раствор, поэтому он не прилипает к поверхностям формы. Такие опалубки многоразовые. В них входят также рейки и стойки для осуществления монтажа.
  2. Комбинированные опалубки. Для этого изготавливают временный настил из фанеры. На него впоследствии устанавливают элементы обычной опалубки.
  3. Форма изготавливается из деревянного настила, а также самодельной опалубки из фанеры. Это чаще всего одноразовая конструкция. Она может быть изготовлена даже из картона, покрытого слоем полиэтилена.

Заливка бетона

Бетон заливают в подготовленные формы в два этапа. Арматуру нужно монтировать так, чтобы она правильно располагалась внутри опалубки. Ее фиксация должна быть прочной, чтобы при заливке она не сместилась.

Далее устанавливают специальные фиксаторы. Армировку также нужно смонтировать в два захода. Сначала ее укладывают в ребрах. Верхнюю арматуру пока не укладывают. При этом применяют хомуты. Когда первая партия бетона будет залита (это позволяет сформировать ребра), можно смонтировать последующий каркас из металлической арматуры. Он имеет нижние и верхние продольные элементы, которые фиксируют хомутами.

Перекрытие должно быть достаточно прочным. Наполнитель в бетонной смеси должен быть мелкозернистым или обычным. Класс прочности должен быть не ниже В15. Можно применять пористые бетоны с классом прочности В12,5. Показатель водоцементного соотношения должно иметь индекс 0,5. Заливка производится по стандартной методике.

При помощи вибратора игольчатого типа производится уплотнение массы в опалубке. Инструмент нужно вводить в бетон вертикально или под незначительным наклоном.

Деревянный потолок

Многие современные дизайнеры сегодня берут на вооружение представленную методику. В результате создается потолок из ребер, пересекающихся между собой. Они создают сетку на потолке. Тонкий слой объединяет все элементы конструкции воедино. Для такого потолка несущие качества второстепенны. Он должен быть легким и эстетичным.

Потолок представленного типа имеет три основных элемента конструкции. Это ребра (балки), которые обеспечивают жесткость, основание и декоративные элементы. В качестве последних активно применяют бордюры, карнизы, узоры и т. д.

Кессонные потолки могут быть выполнены не только из дерева, но и из пластика. Основание чаще всего делают из ДСП, листов полиуретана, гипсокартона или фанеры. Эффектно выглядят декоративные элементы, отлитые из гипса. В ячейках хорошо выглядят точечные светильники. Ребра могут иметь разную конфигурацию. Это обеспечивает разные эффекты рассеивания светового потока. Такая конструкция выглядит интересно в разных стилях интерьера.

Этап 1. Дизайн потолка

В простейшем случае кессонный потолок образуется серией балок с плинтусом, когда перекрещивающиеся деревянные балки напрямую создают сетку на потолке, что делается достаточно быстро. Основное правило здесь – чем больше помещение, тем толще должны быть потолочные балки. Обычно используются балки квадратного сечения, но возможны и прямоугольные конструкции. Когда вы определитесь с размером и формой балок, выберите потолочный плинтус соответствующей высоты.

Составляем эскиз кессонного потолка

Продумайте, как будут располагаться деревянные балки на потолке, с каким шагом и какую форму задавать кессону – прямоугольную, квадратную или что-то более сложное. Если вы планируете установку люстры, обдумайте ее размещение относительно балок – будет ли она находиться в центре кессона или на перекрестии балок, либо предусмотрите медальон для люстры.

Расчертите предполагаемый эскиз потолка на бумаге, не забывая указать размеры комнаты и планируемое расположение светильников. Нужное размещение встроенных потолочных светильников необходимо планировать на стадии разработки проекта потолка. В дальнейшем при установке балок нужно будет подготовить отверстия через середину балки или прикрепить кабель по боку балки, чтобы получить желаемое размещение потолочных ламп.

При самостоятельной установке кессонного потолка вы можете облегчить его монтаж, если будете соблюдать небольшие хитрости, которые упростят задачу.

  1. Делайте прямые стыки на профиле. Каждый конец балки срезается под прямым углом. Если вы хотите более сложную форму стыков, это проще сделать в виде декоративного элемента, прикрепленного к уже готовому потолку, чем потом замазывать все щели и неровности.
  2. Используйте потолочный плинтус, а не молдинг. Расположенный под углом 45 градусов к балкам и потолочным плитам плинтус скроет все несовершенства установки кессонной коробки.

Кессонный потолок из МДФ — отличное решение для дома или квартиры


Среди современных потолочных систем растущей популярностью пользуются кессонные потолки.



 


Кессоны — это своеобразные «ящики», имеющие строгую геометрическую форму. Эти декоративные элементы могут быть выполнены из разных материалов: дерева, МДФ (древесноволокнистой плиты средней плотности), гипсокартона. Для кессонного потолка из МДФ характерно привлекательное соотношение цены и эстетических свойств. Именно такие потолочные системы наиболее популярны среди россиян.


 


Деревянные кессоны смотрятся эффектно и статусно. Однако они очень дорого стоят, недешево обойдется и их монтаж. По сравнению с потолочной системой из натурального дерева


 


кессонный потолок из МДФ имеет более доступную цену. Декоративные кессоны, изготовленные из древесноволокнистой плиты средней плотности, легко и быстро монтируются. Стоит отметить, что МДФ обладает более высокой устойчивостью к влаге и перепадам температур, чем дерево.


 


Особенности и преимущества кессонных потолков из МДФ


 


Древесноволокнистая плита средней плотности отличается высокой экологичностью. Этот современный материал получают из древесной стружки методом прессования. Связующим веществом является лигнин, имеющий природное происхождение. Внешнюю привлекательность, которой обладает кессонный потолок из МДФ, обеспечивает пленка ПВХ. К поверхности МДФ плиты ее приклеивают термоклеем. Чаще всего используют ламинирующую пленку под разные виды натуральной древесины.


 


Кессонные потолки идеально смотрятся в помещениях разного назначения, оформленных в барочном или классическом стиле. Отлично подходят они и для интерьеров в стиле ампир. Такие потолки часто используются в загородных домах. Находят они свое применение и в городских квартирах. Этот вариант потолочного оформления можно выбрать для гостиной, домашнего кабинета, бильярдного зала, домашней библиотеки. Красиво смотрятся кессоны и в просторном холле частного дома.


 


Очень привлекательным является сочетание кессонного потолка и ламинированных стеновых панелей из МДФ. Кессоны могут быть простыми или фигурными. Необходимо иметь в виду, что использование подобной потолочной системы оправдывает себя только в том случае, если в помещении имеется высокий потолок. Перейдя по ссылке, можно посмотреть готовые кессоны из самых популярных коллекций. На выбор предлагаются кессонные потолки разной расцветки и фактуры.


 

Фундаментные ребристые плиты &ndash Принципы!

Приветствую вас, мои Читатели и Зрители строительного Блога “Путь Домой”! Сегодня буду делиться знаниями и опытом по поводу фундаментных ребристых плит. Мы проектируем с этими плитами достаточно давно. И применяем в строительстве тоже.

Плита, которую я называю кессонной, потому мне так преподавали в институте. Просто она была усовершенствована технология. Впервые мы использовали такие плиты в 2013 году. С тех пор мы спроектировали, наверное, несколько десятков домов с данной плитой.

Несмотря на то, что вы можете очень много слышать про плиту УШП, я не являюсь ее сторонником. Хотя она тоже относиться к разряду ребристых плит и мы о ней поговорим немного позже. Расскажу вам почему предпочитаю другой тип плит.

Полный вопрос: Artem/ Фундамент ребристая плита. Хотелось бы подробней обсудить эту тему, все тонкости.

Начнем, пожалуй, с небольшого обзора, чтобы ориентировочно понять какие основные типы плит вообще существуют.

Основные типа плит отличаются не только принципом работы, передачей нагрузки с дома на грунт, но и рамками применения. Это важно. Я не раз говорил, что идеального фундамента не существует. На сегодняшний день на рынке можно насчитать более 200 типов фундаментов. Вы, если не занимаетесь строительством, назовете от силы 10! Но я заметил, что многие путают тип фундамента и технологию возведения фундамента. Например, фундамент ТИСЭ — это не тип фундамента, это технология возведения столбчатого фундамента. Тоже самое и со шведской плитой, утепленной шведской плитой, финской плитой, какие только название ей не придумывают. Но суть всегда одна, это ребристая плита. Но по типу работы ребристые плиты все же немного отличаются.

Плита, которую я чаще всего применяю и предпочитаю — это кессонные плиты. Когда ребра направлены вниз и в классическом варианте она разделена на секции, так называемые кессоны. Плита достаточно рациональна, удобна, но чаще применяем ее с немного другой разбивкой. Суть работы плиты сводиться к следующему: конструкция этой плиты позволяет передавать нагрузку всей своей площадью!

0:59 Первое наше применение такого фундамента
2:55 Разница между типом фундамента и технологией возведения
3:36 Моя самая часто применяемая плита — кессонная плита
4:18 Суть работы плиты
5:50 Эпюра моментов
6:18 Классическая схема ребристой плиты 7:25 УШП плита
9:19 Особенность плит с небольшими ребрами
11:14 Разница в толщине плит
12:18 Особенности грунтов
14:50 Теплая отмостка и остаточное промерзание
17:30 Особенности дренажа
18:32 Кессонные и ленточные фундаменты
19:14 Почему мы стали применять кессонные фундаменты?
19:50 ЭППС и ПСБ
24:55 Технологический момент по гидроизоляции
28:52 Облегченная плита и мой опыт с ней
32:00 Дом на плывунах
34:25 Фото объекта
39:00 Архитектурные решения
41:50 Конструкторские чертежи


Вопросы пользователей

44:50 Сразу есть вопрос пара вопросов: экономическое сравнение ребристая плита и иные виды фундамента (применительно к слабым грунтам) и ребристая плита на насыпном грунте (без трамбовки).
48:47 Как консервировать ребристую плиту на зиму?
53:01 А что если ребрами вверх?
54:17 Посмотрев почти все видео Александра, могу с точностью сказать, что скажет : «Расчёт покажет»
58:02 У Вас на заставке под низом балки(ребра) не показано подготовки (бетон или щебень) или отдельный узел 1 есть в документации?
1:01:20 Можно ли пристройку к деревянному дому на ленточном фундаменте, построить на ребристой плите?
1:01:51 Одномоментная заливка кессонного фундамента это обязательное требование? Или можно его заливать двухэтапно (сначала кессоны с выпусками арматуры, а затем саму плиту)?
1:03:13 А нельзя использовать грибы вместо клея для соединения ЭППС с фундаментом при его заливке?
1:04:00 Уточните, пожалуйста, как делать жёсткие маяки по центру плиты, без проколов гидроизоляции
1:04:25 Какие правила, чтобы оставить фундамент на зиму без построенного дома?
1:05:28 Можно ли открыть в грунте под ребра, сделать гидроизоляцию всей площади застройки, опустить армокаркас + армирование плиты и все залить? Извините если глупый вопрос
1:05:50 Защитный слой обеспечивается за счет смещения арматуры внутрь или увеличения толщины ленты?
1:07:00 На сколько Вы доверяете производителю (сертификаты и другая документация)?
1:08:00 При ребристой плите обязательно делать монолитный замкнутый пояс по стенам?
1:09:45 На сколько УШП подходит для дома периодического проживания? Ваше мнение
1:10:38 Нужно ли учитывать «расположение» кессонов с планировкой дома ( например перегородками)?
1:12:53 Вопрос о консервации на зиму: если не успеваешь сделать первый этаж с перекрытием, можно ли накрыть плиту сверху утеплителем, защитив его плёнкой от у/ф лучей? Если возможно, то каков риск в данном случае использовать ПСБ а не ЭППС?
1:13:16 В ребристой плите армирование так же как и в «классической» в 2 ряда? Уменьшения затрат на арматуру нет?
1:13:49 Подъем воды весной выше основания фундамента считается его замачиванием?
1:15:01 Весь вебинар была речь о пучинистых грунтах под ребристой плитой, что если грунты просадочные и влагонасыщенные?
1:16:44 На каких типах грунта нельзя делать ребристую плиту?
1:18:05 Возможно ли делать ребристый фундамент с подвалом?
1:18:21 Як таку плиту міксувати з фундаментом під важку піч 3-4 тони?
1:21:03 Ни как не могу понять какую функцию выполняет гарцовка под брусчаткой?
1:22:09 Возможно ужас, но всё же спрошу. Можно ли для свайного ф-та (висячая свая) включить ростверк в работу как рёбристую плиту (если тромбовать грунт в пустотах ростверка)?

С Уважением, Александр Терехов

Skydome — Геопласт

СИСТЕМА ОСВЕЩЕНИЯ ВАФЕЛЬНЫХ ПЛИТ

SKYDOME — это модульная опалубка , система из пластика ABS , используемая для сборки двухсторонних ребристых перекрытий на месте. Этот продукт позволяет создать двунаправленную плиту на основе кессона, т.е. построить монолитную отливку из ортогональных ребер с верхней плитой соответствующей толщины.

Система была разработана для уменьшения веса традиционных цельнобетонных плит .Куполообразные формы создают матрицу пустот, окруженных ортогональными оребрениями, таким образом создавая двустороннюю конфигурацию, очень подходящую для перекрытий большого пролета .

Система SKYDOME включает в себя ряд куполов из АБС-пластика различной глубины (H 200, 250, 300, 350 и 400 мм), установленных на специальных блокируемых опорах, которые делают сборку быстрой и простой.

Принадлежности

Куб

Куб позволяет соединить лучи для завершения сети.H имеет такой же размер балки, чтобы соответствовать системе.
C120 — C160 — C200

Балка

Позволяет создать сеть мест для купола. Ширина балки определяется на этапе проектирования.
Т120 — Т160 — Т200

Часто задаваемые вопросы

СКОЛЬКО РАЗ МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ МАТЕРИАЛ ПОВТОРНО?

АБС-пластик чрезвычайно прочен, поэтому всю опалубку GEOPLAST можно повторно использовать более 100 раз.

КОГДА МОЖНО ДЕМОНТИРОВАТЬ СИСТЕМУ?

Систему

SKYDOME можно демонтировать даже через 4-5 дней.Однако необходимо выполнить подпорку плиты до полного затвердевания бетона. В любом случае правильное время демонтажа должно быть согласовано с планом в соответствии с типом бетона, используемого на месте.

Опалубка для перекрытий для строительства двухосных вафельных плит в жилых и коммерческих зданиях. Система была разработана для уменьшения веса традиционных цельнобетонных плит.

Куполообразные формы создают матрицу пустот, окруженную ортогональной ребристой структурой перекрытий, создавая двустороннюю конфигурацию, очень подходящую для крупнопролетных плит .

Собственный вес бетонной плиты , сформированной с помощью SKYDOME, до 30% ниже, чем у полной бетонной плиты.

Это преимущество, так как снижает колебания здания во время землетрясения.

Продукт также является преимуществом с точки зрения снижения шума и улучшения акустики в здании.

Опалубка SKYDOME для армированных вафельных и ребристых плит очень важна и также важна в определенных условиях, таких как школы или общественные здания.

Его основные преимущества:

СЕЙСМИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ : плита снижает массу конструкции, улучшая сейсмические характеристики

ЛЕГКОСТЬ : элементы очень легкие, легко устанавливаются и перемещаются

ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ : АБС-пластик не прилипает к бетону, поэтому демонтаж чрезвычайно прост, что позволяет очень быстро использовать опалубку для следующего цикла

АРХИТЕКТУРА : вафельная плита приятна для глаз и может быть оставлена ​​открытой, создавая эстетически приятную среду

АКУСТИКА : форма куполов уменьшает звуковые волны, улучшая акустику конструкции

пустотных форм, используемых с фундаментами с кессонной опорой, чтобы предотвратить пучинистость в почвах расширения | Журнал Concrete Construction

Ежегодно в Соединенных Штатах из-за усадки или набухания почвы домам, дорогам, трубопроводам и другим конструкциям и зданиям наносится ущерб на сумму более 2 миллиардов долларов.

ЧТО ВЫЗЫВАЕТ ТЯНУТЬ?

Дифференциальная качка, а не полное перемещение, обычно вызывает самые серьезные структурные повреждения. Такие движения обычно вызваны неравномерным изменением влажности почвы. Набухание почвы обычно происходит в результате расширения из-за увлажнения определенных глинистых минералов. Минерал, вызывающий наибольшее набухание, — это монтмориллонит, часто называемый бентонитом.

КАК СТРОИТЕЛИ ПРЕДОТВРАЩАЮТ ПОВРЕЖДЕНИЯ

В некоторых местах плиты на уровне грунта подвергаются последующему натяжению, чтобы предотвратить повреждение при расширении почвы под ними.В «горячих» районах расширяющейся почвы Денвера примерно 80 процентов домов опираются на бетонные кессоны на расстоянии около 10 футов друг от друга, построенные на глубине, предписанной экспертом по почвам, чтобы избежать проблем с расширением. Для большей устойчивости кессоны часто имеют бороздки или выемки в основании. На эти кессоны опирается железобетонная балка или фундаментная стена для создания фундамента дома. Важной особенностью конструкции такого типа является плавающая плита перекрытия. Полная изоляция пола от несущих стен, колонн, ненесущих перегородок, лестниц и инженерных коммуникаций позволяет плите перемещаться с минимальным повреждением структурной целостности здания.

НЕОБХОДИМЫЕ ФОРМЫ В СТРОИТЕЛЬНОМ ПРОЦЕССЕ

Между грунтом фундамента и опорной балкой или несущей стеной должно быть оставлено расстояние от 3 до 6 дюймов, чтобы сконцентрировать вес здания на опорах и предотвратить давление почвы на опорную балку. Пустые формы из гофрированного картона экономят время и силы при создании этого открытого пространства. Их кладут на землю между кессонами под стены или балки, чтобы создать пространство между бетоном и грунтом.

Строительство кессонов для жилой и коммерческой недвижимости

ЧТО ДЕЛАТЬ, ЕСЛИ МОЙ ДОМ ПОСТРОЕН НА ГОРУ?

Если ваш дом построен на склоне холма, вам обязательно стоит подумать о кессонах! Просверленные опоры и кессоны невероятно важны для поддержки домов и коммерческих зданий, построенных на склонах холмов.Стальные кессоны не только обеспечивают безопасность конструкций на склоне холма, но и помогают защитить всех, кто живет и работает внутри них.
Домовладельцы и владельцы коммерческой недвижимости должны задать себе простой вопрос: если ваш дом или коммерческое здание построено на склоне холма в районе, подверженном оползням или оползням (что очень вероятно, если кто-то живет на склоне холма или поблизости от него). ), или если ваш дом или коммерческая недвижимость находится в «Стране землетрясений», вы бы предпочли, чтобы ваша собственность была защищена кессонами, просверленными в твердой скале, или вы просто хотите рискнуть?

ЭРОЗИЯ НА ЗЕМЛЕ И ОПОРНЫЕ СТЕНЫ

Эрозия — проблема, с которой регулярно сталкиваются многие домовладельцы на склоне холма.Когда вода, грязь и другой мусор спускаются по склону холма, это вызывает эрозию, которая со временем, как правило, усугубляется, пока не подвергает собственность серьезной опасности, потенциально вызывая очень серьезный ущерб.

Weinstein Специалисты в области строительства могут использовать подпорные стены, чтобы блокировать эрозию от оползней и оползней от повреждения вашего дома. Интересно, что в некоторых случаях давление скольжения и эрозии может стать настолько сильным, что даже подпорные стены нуждаются в поддержке! В таких случаях кессоны используются для дополнительной поддержки подпорных стен, помогая защитить дома от сползания с горы, а кессонные насосы создают сухую рабочую зону, откачивая воду вокруг конструкции и удерживая ее до тех пор, пока она не будет откачана. .

Вкратце: сваи и кессоны настолько прочны, что используются для выдерживания веса всех легковых и грузовых автомобилей, движущихся по автостраде. Если кессоны используются для поддержки мостов и автострад, подумайте о том, какую поддержку будет иметь ваш дом или коммерческое здание, когда оно будет защищено кессонами!

ФУНДАМЕНТОВ ДЛЯ БОЛЬШИХ МОСТОВ ЧЕРЕЗ ЗАЛИВ САН-ФРАНЦИСКО

ОБНАРУЖЕН ТИП ФУНДАМЕНТОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ МОСТОВ ЧЕРЕЗ ЗАЛИВ САН-ФРАНЦИСКО.ДЛИННЫЙ ПРОХОД ПОДВЕСКИ 4200 ФУТОВ МОСТА ЗОЛОТЫХ ВОРОТ УСТРОИЛИ ТОЛЬКО ДВЕ ЧАСТИ ПОД ВОДОЙ. ТРУДНОСТИ, ВСТРЕТИВШИЕСЯ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ПОДЪЕМА ДЛИНОЙ 1100 ФУТОВ, БЕТОННОЙ КРЫЛЬНОЙ СТЕНЫ И ПНЕВМАТИЧЕСКОГО КЕЙССОНА, ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КРЫЛА В КАЧЕСТВЕ КОФЕРДЕРА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ПРОМЫШЛЕННОСТИ. СЕМЬДЕСЯТ ДЕВЯТЬ ПИЕРОВ БЫЛИ СОЗДАНЫ ДЛЯ МОСТА РИЧМОНД-САН-РАФАЭЛЯ. ДЕВЯТЬ БЫЛИ ПОСТРОЕНЫ НА ЗЕМЛЕ, 8 БЫЛИ ПОСТРОЕНЫ В КОФЕРДАМАХ НА МЕЛКИХ ВОДАХ РЯДОМ НА ВОСТОЧНОМ МОСТЕ, И ОСТАВШИЕСЯ 62 БЫЛИ ДНА БЕЛЛА, ДЛЯ КОТОРЫХ ПОДРЯДЧИК ИСПОЛЬЗОВАЛ ЧАСТИ БЕТОННЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ЕДИНИЦЫ.ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ КОНСТРУКЦИОННЫХ ОПЕРАЦИЙ ДЛЯ ПИРОВ НИЖНЕГО ТИПА BELL БЫЛА ИЗУЧЕНА И ИЛЛЮСТРИРОВАНА. В ФУНДАМЕНТАХ МОСТА КАРКИНЕС ДЛЯ ЗАЛИВНОЙ ЧАСТИ ЗАКЛЮЧАЛИСЬ СТРОИТЕЛЬСТВО АБАТТЕРНА, УСТАНОВЛЕННОГО В СЛАНКЕ И ПЕСЧАНИЧНОМ СКЛИФЕ НА СЕВЕРНОМ КОНЦЕ МОСТА, ТРИ КАССОНОВЫХ КУСОРА НАХОДИЛИСЯ НА ПРОМЕЖУТКАХ НА 132 ФУТАХ НИЖЕ ВОДНОЙ ЛОДКИ. ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ НА 240 СТАЛЬНЫХ СВАЯХ ПОДШИПНИКОВ И АНКЕРНОМ ПИЕРЕ 125 ФУТОВ ВЫСОКОЕ, РАСПОЛОЖЕННОЕ НА ЮЖНОМ КОНЦЕ МОСТА. CAISSON CONSTRUCTION ПРЕДЛАГАЕТ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОТНОСИТЕЛЬНО ТОНКИХ ЧАСТНЫХ БЕТОННЫХ ПЛИТ ДЛЯ КОНСТРУКЦИИ КАССОНОВЫХ СТЕН, СНИЖАЯ ВЕС CAISSON И ИСКЛЮЧАЯ НЕОБХОДИМОСТЬ ВНЕШНИХ ФОРМ.

  • Цифровая копия:
  • Дополнительные примечания:
  • Авторов:
  • Дата публикации: 1960

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

  • Регистрационный номер: 00209018
  • Тип записи:
    Публикация
  • Файлы: TRIS, TRB
  • Дата создания:
    25 августа 1994 г., 00:00

Ремонт фундамента

Лос-Анджелес | Высококачественные кессоны и балки класса

LARC Foundation Works предоставляет кессоны и профилированные балки для жилой и коммерческой недвижимости в Лос-Анджелесе, Калифорния.Кессоны и профилированные балки чаще всего используются для стабилизации дома на склоне холма или для поддержки подпорных стен. Они часто являются идеальным способом защитить вашу собственность, когда другая система фундамента неадекватна.

Что такое кессоны и продольные балки?

Кессоны и опорные балки — это системы опор фундамента, построенные путем помещения свежего бетона и арматурной стали (арматуры) в глубокое просверленное отверстие шахты. Эти железобетонные сваи закладываются в отверстия, просверленные сквозь слои почвы и породы до желаемой коренной породы.

Это постоянное основание позволяет проводить выемку внутри, будучи погруженным на место, а также обеспечивает защиту рабочих от давления воды и обрушения почвы.

Термин «кессон» относится к широкому спектру фундаментных конструкций. Кессоны могут быть открытого, пневматического или плавающего типа; глубокий или неглубокий; большой или маленький; и круглого, квадратного или прямоугольного сечения. Стены кессона могут быть деревянными, стальными или бетонными.

Большие кессоны используются в фундаментах таких сооружений, как опоры мостов и глубоководные причалы.Малогабаритные кессоны используются поодиночке или группами для перевозки таких грузов, как колонны зданий. Кессоны используются там, где они представляют собой наиболее реальный метод преодоления препятствий, когда почва не может быть удалена от дна.

Зачем нужен ремонт фундамента Кессона?

Требования к строительству и безопасности требуют, чтобы кессоны и профилированные балки являлись частью нового строительства, пристройки или, в любом случае, это рекомендовано инженерами-строителями или специалистами по грунтовым поверхностям. Кессоны и поперечные балки способны выдерживать высокие сосредоточенные нагрузки и обычно используются для установки опор мостов, подземных переходов, структурных опор, а также для предотвращения скольжения в жилых домах.Кессоны считаются надежным, универсальным и экономичным решением для поддержки фундамента в Лос-Анджелесе, Калифорния. Кессонные работы — это процесс бурения круглых отверстий диаметром 24 дюйма + в земле до слоя коренной породы, который особенно важен для домов, расположенных на холмах или нестабильных почвах, во избежание оседания дома. Если вам требуются кессоны и профилированные балки из-за проблемных почвенных условий или вы владеете земельным участком на склоне холма, LARC может вам помочь.

% PDF-1.3
%
91 0 объект
>
эндобдж
xref
91 49
0000000016 00000 н.
0000001345 00000 н.
0000001438 00000 н.
0000002348 00000 п.
0000002652 00000 н.
0000002880 00000 н.
0000003523 00000 н.
0000003750 00000 н.
0000004242 00000 н.
0000004477 00000 н.
0000004518 00000 н.
0000004540 00000 н.
0000005254 00000 н.
0000005276 00000 н.
0000006030 00000 н.
0000006052 00000 н.
0000006595 00000 н.
0000006844 00000 н.
0000007249 00000 н.
0000007481 00000 н.
0000007618 00000 н.
0000008335 00000 н.
0000008357 00000 н.
0000009083 00000 н.
0000009105 00000 п.
0000009836 00000 н.
0000009858 00000 н.
0000010219 00000 п.
0000010479 00000 п.
0000010902 00000 п.
0000011126 00000 п.
0000011826 00000 п.
0000011848 00000 п.
0000012533 ​​00000 п.
0000012555 00000 п.
0000015006 00000 п.
0000042072 00000 п.
0000082786 00000 п.
0000107905 00000 н.
0000110584 00000 н.
0000110678 00000 п.
0000110770 00000 н.
0000117093 00000 н.
0000127512 00000 н.
0000147959 00000 н.
0000148203 00000 н.
0000148473 00000 н.
0000001578 00000 н.
0000002326 00000 н.
трейлер
]
>>
startxref
0
%% EOF

92 0 объект
>
эндобдж
93 0 объект
_] hsO $ Y9 դ} D #)
/ U (2BԋCjԇ`A \ r ~ Q ۏ 3)
/ P -60
>>
эндобдж
138 0 объект
>
ручей

].»r̞»% L8FIgu
lK1% GoC} * # hZγo8xYA-f’b = ۤ 1 Xl-zG & 2ϒ; dq @) `5″? |% iwϡgʮvt﯉) V @ j b8u [Ȩ = $ f ~ wGѠ: XQ] rҝs
f / = ޒ U6qQt 9O% {D
W0Yȏ «.3e5sG sIJ7ZS: S> N / eu-uKB: ݖ u3-3 է mJ * Ч0Xgxq / 9’Ks` & š $ r09KdMĤ x06fLuj3b # Vms4 +] hu.} V? = KYhT6hKU? * Bg.QR ++»偎 D =)? NGAQ-ӛCll-ax-IvF] S!
конечный поток
эндобдж
139 0 объект
654
эндобдж
94 0 объект
>
эндобдж
95 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
/ ExtGState>
>>
эндобдж
96 0 объект
>
эндобдж
97 0 объект
>
эндобдж
98 0 объект
>
эндобдж
99 0 объект
>
эндобдж
100 0 объект
[
/ ICCBased 129 0 R
]
эндобдж
101 0 объект
634
эндобдж
102 0 объект
>
ручей
v * ޮ, f e˙K5
] v_P ^> xk ~ (LT

Кессоны и продольные балки

Фундамент и стабилизация на склоне холма в Лос-Анджелесе

Что такое кессоны и продольные балки?

California Foundation Works поставляет кессоны и профилированные балки для жилой и коммерческой недвижимости в Лос-Анджелесе, штат Калифорния.

Кессоны и профилированные балки чаще всего используются для стабилизации дома на склоне холма или для поддержки подпорных стен.

Они часто являются идеальным способом защитить вашу собственность, когда другие системы фундамента неадекватны.

Кессоны и опорные балки — это системы опор фундамента, построенные путем помещения свежего бетона и арматурной стали (арматуры) в глубокое просверленное отверстие шахты.
Эти железобетонные сваи закладываются в отверстия, просверленные сквозь слои почвы и горных пород до желаемой коренной породы.

Это постоянное основание позволяет проводить выемку внутри, будучи погруженным на место, а также обеспечивает защиту рабочих от давления воды и обрушения почвы.

Термин «кессон» относится к широкому спектру фундаментных конструкций. Кессоны могут быть открытого, пневматического или плавающего типа; глубокий или неглубокий; большой или маленький; и круглого, квадратного или прямоугольного сечения. Стены кессона могут быть деревянными, стальными или бетонными.

Большие кессоны используются в фундаментах таких сооружений, как опоры мостов и глубоководные причалы.Малогабаритные кессоны используются поодиночке или группами для перевозки таких грузов, как колонны зданий. Кессоны используются там, где они представляют собой наиболее реальный метод преодоления препятствий, когда почва не может быть удалена от дна.

Балки ранга

Фундамент балки класса А представляет собой сплошную железобетонную опору, предназначенную для выдерживания нагрузок с минимальным изгибом. Балки уклона могут проходить через ненесущие участки и обычно поддерживаются грунтом или сваями.

Балка непрерывного уклона обычно строится путем рытья траншеи шириной не менее 8 дюймов. Опоры из горизонтальных балок распределяют нагрузки иначе, чем сплошные опоры. Глубина основания горизонтальной балки предназначена для распределения нагрузок на точки опоры, тогда как ширина непрерывного основания предназначена для передачи нагрузок на землю.

Зачем нужен ремонт фундамента Кессона?

Требования к строительству и безопасности требуют, чтобы кессоны и профильные балки являлись частью нового строительства, пристройки или, в любом случае, это рекомендовано инженерами-строителями или грунтовыми инженерами.

Кессоны и поперечные балки

способны выдерживать высокие сосредоточенные нагрузки и обычно используются для установки опор мостов, подземных переходов, структурных опор, а также для предотвращения скольжения в жилых домах.

Кессоны

рассматриваются как надежное, универсальное и экономичное решение для поддержки фундамента в Лос-Анджелесе, Калифорния.

Кессонирование

— это процесс сверления 24-дюймовых круглых отверстий в земле до слоя коренной породы, который особенно важен для домов, расположенных на холмах или нестабильных почвах, во избежание оседания дома.Если вам требуются кессоны и профилированные балки из-за проблемных почвенных условий или вы владеете земельным участком на склоне холма, California Foundation Works может вам помочь.

Leave a reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *