Пила по пенобетону: Ножовки по газобетону, пенобетону и бетону: складные, многофункциональные и универсальные

Содержание

Ножовки по газобетону, пенобетону и бетону: складные, многофункциональные и универсальные

Специальные ножовки предназначены для работы с такими материалами как газобетон, пенобетон, гипсокартон, ламинат и др. У каждой их них особая форма рабочей части и режущей кромки, что позволяет быстрее и аккуратнее распиливать заготовки.

Специальные ножовки бывают:

  • Ручная цепная пила. Состоит из цепи с режущими зубьями, с каждой стороны которой закреплены рукоятки. Она подходит для пиления деревьев и бревен, удобна для работы в труднодоступных местах.
  • Ножовка по газобетону. Ее рабочая часть имеет крупные зубья с твердосплавными напайками для распиловки твердого материала вручную.
  • Ножовка по пенобетону. Имеет крупные зубья, дополнительно усиленные твердым сплавом, режущее полотно покрыто тефлоном для снижения трения.
  • Пила для гипсокартона. У нее короткое узкое лезвие с мелкими зубьями, как правило, к концу режущее полотно сужается. Можно аккуратно разрезать гипсокартонные листы, не повреждая их.
  • Ножовка по пенополистиролу. Ее рабочая часть имеет зубья среднего размера с косой заточкой, что позволяет легко срезать излишки застывшей монтажной пены.
  • Пила для ламината. У данного инструмента мелкие зубья и длинное рабочее полотно для точной распиловки материала без зазубрин.
  • Штанговая пила. Имеет длинное пильное полотно, что позволяет спиливать высокие ветви деревьев.
  • Обрезная пила. Имеет короткое лезвие с чуть вогнутой режущей кромкой, поэтому с ее помощью легко можно обрезать сучья, небольшие ветки и спиливать молодую поросль растений.

В ассортименте нашего магазина представлены пилы для ламината, ручные цепные пилы, ножовки для бетона, а также универсальные ножовки со сменными лезвиями, которые позволяют работать с различными материалами.

Ножовка по пенобетону: как выбрать

Чем резать пенобетонные блоки?

Одним из существенных преимуществ пенобетона перед другими видами строительных материалов является легкая обработка. Однако для быстрой и точной работы нужна исключительно хорошая ножовка по пенобетону.

Должна ли она быть ручной или электрической, специально изготовленной для пенобетона или универсальной? Рассмотрим, какие бывают инструменты для резки пенобетонных блоков и как правильно подобрать их, исходя из конкретных условий стройки.

Инструмент для распила пеноблока

Содержание статьи

Разновидности резательного инструмента для пеноблоков

Ленточная пила для пеноблоков

Ассортимент резательного инструмента для блоков из пенобетона на сегодняшнем строительном рынке достаточно велик. Любой желающий в зависимости от финансовых возможностей, особенностей строящегося объекта и личных предпочтений может приобрести разного рода приспособления для распила пенобетона.

Ленточная пила

Наиболее часто резка пенобетона осуществляется с помощью резательных приспособлений следующих типов:

  1. Ножовка (ручная пила).
  2. Сабельная электрическая пила.
  3. Ленточная пила.
  4. Резательный комплекс для пенобетона.
  5. Штроборез.
  6. Рубанок.

Резательный комплекс для пенобетона

Чтобы у каждого, кто только начал присматриваться и сравнивать доступные варианты инструмента для разрезания пенобетонных блоков, не возникало сомнений в выборе, рассмотрим характеристики, особенности, достоинства и недостатки всех возможных вариантов.

Ленточный резательный станок для пенобетона

Обратите внимание! У ножовок по пенобетону зубья крупнее, чем у аналогичных инструментов для резки дерева и, тем более, металла. При этом толщина полотна также больше. Сами зубья могут иметь специальную напайку из твердосплавных материалов, чтобы уменьшить потерю их остроты от контакта с бетоном.

Ручная пила по бетону с крупными зубьями

Инструменты для резки пеноблоков и их характеристики:

Тип инструмента Особенности и рекомендации по выбору Достоинства Недостатки Сфера применения
Ножовка (ручная пила) По габаритам практически не отличается от ручных пил для дерева. Однако толщина полотна больше. Чтобы зубья не тупились, их изготавливают на основе металлокерамики, кобальта и вольфрама. При выборе ручной пилы нужно обратить внимание на:

  • Толщину полотна (чем больше этот параметр, тем точнее будет выполняться распил).
  • Длину лезвия (подбирается по размеру блоков).
  • Напайку из специального сплава на зубьях.

Как вариант, может использовать двуручная пила по пенобетону, когда предстоит резать блоки большой толщины.

Не требует в применения особых навыков владения. Пилить пенобетон ручной ножовкой может любой человек, умеющий пользоваться аналогичным инструментом по дереву.

Кроме того, ножовка, как правило, не дорогая, и ее покупка вполне оправдана, даже если будет использоваться всего для одного проекта.

В ходе эксплуатации не требует особого ухода.

Чтобы распилить блок, нужно приложить усилие. Способ резки пеноблоков не пригоден для больших строительных работ. Если пила изготовлена некачественно или специально не предназначена для обработки пенобетона, лезвия будут быстро тупиться, что потребует либо их постоянной доводки, либо покупки нового инструмента. Строительство небольших сооружений при ограниченном бюджете.

Ручную пилу также используют на завершающих этапах кладки и в тех местах уже построенного сооружения, где другие инструменты использовать невозможно.

Сабельная электропила Режущая часть устройства имеет форму сабли. Распил полотно выполняет за счет постоянно повторяющегося цикла движения небольшой амплитуды (полотно пилы движется назад-вперед на 2-5 см).

Сабельные пилы могут быть проводными и аккумуляторными. Преимущество последних очевидно, когда требуется мобильность, или когда на строящемся объекте еще не подключена электросеть.

При выборе сабельной электропилы для обработки пенобетона необходимо обратить внимание на:

  • Длину полотна, от этого будет зависеть, какой толщины блок можно распилить.
  • Мощность. Не следует приобретать пилу максимальной мощности, так как пеноблоки достаточно легко режутся.
В отличие от ножовки по пенобетону сабельная пила не требует приложения усилия для распила строительного материала.

С помощью сабельной электропилы можно выполнить точный и быстрый, качественный и тонкий распил пеноблока.

В среднем пила имеет вес около 3-4 кг. Поэтому при большом объеме работы трудозатраты на работу с инструментом будут существенны.

Для работы пила требует источника электропитания, который далеко не всегда может быть в наличии на строящемся объекте.

Аккумуляторные модификации периодически нуждаются в подзарядке. Для эксплуатации пилы требуется определенный навык работы и соблюдение ТБ. Периодически требуется замена полотна, смазка механизмов и прочие процедуры по уходу.

Сабельная электропила может использоваться в проекте любого объема и сложности.
Ленточная пила Представляет собой специальный станок или резательный комплекс для обработки пенобетона. Главный режущий инструмент устройства – это небольшая по ширине, прочная стальная лента с зубьями на основе твердосплавных материалов.

В отличие от всех вышеописанных вариантов, во время работы ленточная пила имеет стационарную позицию: оператору необходимо управлять блоком, передвигая его по направляющим роликам, а не самим устройством.

Хотя бывают и ручные модификации ленточной пилы.

Однако применение их на строительстве домов из пеноблоков ограничено малыми размерами рабочей частью ленты. Мобильные варианты пилы применимы для блоков небольшой толщины.

Ленточная пила по пенобетону выполняет рез пеноблока в 10-30 раз быстрее, чем при работе с ручной ножовкой по пенобетону.

Стационарное устройство с большой длиной рабочей части режущей ленты имеет преимущество на больших строительных работах.

Современные станки имеют функции самоподтягивания ленты и изменения высоты рабочей части.

Главный недостаток ленточной стационарной пилы – большая стоимость и неоправданные затраты при малом и среднем объеме строительных работ.

Устройство требует периодического обслуживания и подтяжки и замены режущей ленты.

При нарушении функции натяжки ленты точность и качество распила может существенно пострадать.

Ленточные пилы большой мощности, применяемые на крупных стройках производят много пыли и отходов.

Поэтому в дополнение к станку требуется установка пылепоглощающего устройства.

Применение стационарной ленточной пилы оправдано при строительстве больших сооружений и жилых комплексов.
Резательный комплекс для пенобетона Конструкция станка для резки пеноблоков и массива из пенобетона может быть разная. Все зависит от назначения устройства и производителя. В большинстве случаев применение такого оборудование оправдано на производстве пеноблоков путем нарезки сегментов заданных параметров из пенобетонного массива.

Не исключено использование резательного комплекса на возведении крупных сооружений, например, жилых комплексов. Здесь подрядчик должен решить сам, выгодно ли ему покупать готовые изделия, чем резать пенобетон в виде массива на блоки своими руками.

Резательные станки позволяют точно напиливать пеноблоки необходимых размеров. Недостаток – большая стоимость оборудования. Работать на таком станке допустимо только профессионально обученному персоналу.

Комплекс в ходе работы потребляет много энергии и нуждается в постоянном обслуживании.

Применение резательного комплекса для нарезки пеноблоков оправдано в случае необходимости проведения большого количества операций по резке пеноблоков и при их производстве.
Штроборез Штроборез устроен, практически, как электроциркулярка. Однако имеет в конструкции не один режущий диск, а два параллельно расположенных. За счет них и создаются два аккуратных пила, между которыми проделывается паз.

Главное назначение инструмента – создание пазов для прокладки коммуникаций (кабелей, проводки, труб) и армирования стены из пеноблоков.

Существуют ручные и электрические модификации. Оснащаются рукоятками разной формы, электроприводные модели – резиновыми валиками для облегченного перемещения по поверхности из пеноблоков.

Главное преимущество – высокая точность и аккуратность работы.

Электрическим штроборезом можно достаточно быстро и точно проделать паз для коммуникации любой сложности внутри здания.

Работа с электроштроборезом отличается максимальной производительностью.

Для работы ручным штроборезом приходится прикладывать усилия.

Его производительность ниже электрической модели.

Работа с электроштроборезом требует опыта и навыков управления устройством.

Применяется на всех объектах, где требуется проложить коммуникации в стенах из пеноблоков.
Рубанок, терка, шабровка Эта категория инструментов предназначена для резки/обработки поверхности пеноблоков. Они служат для выравнивания поверхности блоков и устранения неровностей, мешающих кладке. Также они применяются, когда уже готовой стене из пеноблоков нужно задать максимальную ровность для нанесения штукатурки. Рубанок по пенобетону может быть и ручным, и электрическим. Позволяют создать качественную поверхность пеноблока, тем самым существенно снижая расход строительного раствора или клея для пеноблока. Применение ручных инструментов требует некоторых трудозатрат. Рубанки с электроприводом существенно повышают скорость обработки, но требуют подвода источника электропитания на стройплощадку. Режущая часть инструмента рано или поздно затупляется и требуют замены или доводки. Применяются на любых типах объектов. При небольшом объеме работ можно обойтись ручными моделями инструмента, а на средних и больших применение электрорубанков по пенобетону позволяет существенно снизить трудозатраты и сократить сроки кладки блоков.

Какому резательному инструменту отдать предпочтение?

Чем резать пенобетон?

Каким резательным инструментом лучше обрабатывать пенобетон, чем резать его, чтобы минимизировать расходы на техобслуживание устройства?

Чтобы ответить на эти вопросы, необходимо определиться со следующими параметрами строительного проекта:

  1. Общий объем обрабатываемых пеноблоков.
  2. Габариты пенобетонных блоков.
  3. Электрификация строительной площадки.
  4. Бюджет проекта.
  5. Профессиональные навыки строителей.

Штроборез для пенобетона

Малоэтажное частное строительство

Пила ручная по пенобетону

При строительстве частного одноэтажного дома средней площади, например, на даче, как правило, используется не более 10-12 кубов пенобетона. Если временных ограничений по проекту нет и бюджет не ограничен, идеальным вариантом будет сабельная электропила.

Сабельная пила для пенобетона

Однако при отсутствии источника электропитания на участке или возможности пользоваться аккумуляторной моделью пилы, а также ограниченном бюджете подойдет ручная ножовка.

Это может быть, к примеру, пила для пенобетона Зубр. Ее ресурса вполне хватит, чтобы завершить строительство дома силой одного — двух строителей.

Пила для пенобетона Зубр

Инструмент для дома в несколько этажей

Двухэтажный дом из пеноблоков

Чем резать пенобетонные блоки при строительстве двух-трехэтажного коттеджа, дома или нежилого помещения? Для возведения такого сооружения потребуется выполнять большое количество операций по резке, причем в различных условиях.

Для основной работы потребуется автоматизированное устройство. Лучшим вариантом будет ленточная пила, для доводки геометрических особенностей можно использовать небольшую сабельную пилу или ножовку.

Сабельная электропила для пенобетона

Многоэтажки, цеха и производственные помещения

Высотный дом из пеноблоков

При возведении высотных жилых домов пенобетонные блоки используют либо в качестве облицовки на ж/б-каркас, либо в качестве основы, но с армировкой внутри стены. В том и другом случае приходится резать большое количество блоков из пенобетона. При этом габариты используемых блоков могут быть предельными.

Станок для резки пенобетона

Естественно, что резка пенобетона своими руками в основном объеме работ в таком случае неэффективна. Здесь нужны автоматизированные резательные установки и комплексы для пенобетона. Это могут быть и ленточные пилы, и станки для разреза пенобетонного массива, и применяемые в отдельных частных случаях сабельные пилы и ножовки по пенобетону.

Резка пенобетона своими руками

Что нужно знать о резке пенобетона?

Уголок для распила пеноблока

Гарантией того, что резка пенобетона будет качественной, является не только правильный подбор резательного инструмента, но также грамотно выполненная разметка на самом блоке. Кроме того, нужно просто уметь пользоваться применяемым инструментом и, конечно, не забывать о технике безопасности, особенно, если используется автоматизированная пила.

Для этого у каждого устройства, как правило, есть инструкция с фото, на котором показы и основные узлы и правильная позиция инструмента при применении.

Сабельная пила по пенобетону

Обратите внимание! Стабильность, качество и точность распила обеспечивается прочным закреплением пеноблока и правильное направление режущей части инструмента. Лезвие пилы должно быть направлено перпендикулярно плоскости его поверхности, в которую оно врезается, и в соответствии с разметкой. Для аккуратно и максимально точного распила применяют специальный инструмент — уголок для пеноблоков.

Как пилить пеноблоки?

Видео в этой статье показывает, как нужно правильно держать инструмент и сам пеноблок при его распиле.

особенности и выбор пилы для газобетонных блоков

Газобетон позиционируется как популярный строительный материал. Правда, чтобы работать с ним, нужно использовать специальный комплект инструментов. Например, для кладки блоков на клей используется специальная кельма-ковш, а для распилки используется — ножовка по газобетону.

Применение инструмента

Бытует мнение, что работать с газобетоном можно любой пилой (плотницкой). Это неверное утверждение. Ведь газосиликат не только легкий, но и очень прочный материал. Важной характеристикой материала является абразивность, иными словами, способность истирать, шлифовать поверхности. Если пила будет стандартная, она быстро придет в непригодное состояние, и по этой причине используют только специальные комплекты ножовок.

Использование ножовки имеет место в следующих случаях:

  • Если ставится задача доработать отдельные элементы формы, получить прочные ячеистые кирпичики, созданные исключительно в нужном размере.
  • Когда возникает потребность в изготовлении доборных блоков при монтажной подгонке элементов во время кладки стен и сооружения армопояса.

Отличия от стандартных ножовок

Отличия профессиональной пилы по газобетону от плотницкой ножовки сводятся к следующему:

  • Увеличенная длина полотна, что позволит выполнять поперечный, продольный распил блоков.
  • Отличается в сторону увеличения толщины стали, которая используется для изготовленного полотна. Данная характеристика влияет на качество работы, отсутствие деформаций, перекосов инструмента.
  • На пилах по газобетону предусмотрена дополнительная напайка на зубьях (что примечательно, не на каждом, а через зуб). Зубья режущей кромки отличаются большими размерами, что обеспечивает высокий эксплуатационный ресурс ножовки. У более дорогих модификаций делают рапидовые лезвия или зубья, насадки которых изготавливают из победита – металлокерамического композита, включающего в себя кобальт, монокарбид и вольфрам. Это позволяет снизить нагрузки на полотно, увеличить срок службы изделия. Ресурс такого инструмента рассчитан на обработку приблизительно двадцати-тридцати кубометров блоков.

Важно!

Ручную пилу применяют в том случае, если нужно распилить малый объем заготовок. Если требуется ускорить процесс работы и сэкономить силы, советуют применять электроинструмент, а именно сабельную пилу со специальным полотном.
Изготовить U-блоки своими руками с помощью ручного инструмента также будет проблематично.

Особенности выбора

При выборе марки, модели ножовки, стоит обратить внимание на особенности:

  • Для небольших объемов работ и строительства внутренних перегородок стоит выбрать ручной инструмент. Если вы строите большой дом, с эркерами и другими сложными элементами, сразу смотрите в сторону электрических пил.
  • Качество изделия. Не рекомендуется покупать ножовки кустарного сомнительного производства, следует обратить внимание на продукцию проверенных компаний. К примеру, продукция компании Ютонг станет доступным и практичным решением. Бюджетным вариантом станет и Дельта, которая предлагается отечественным производителем. Она имеет высокую прочность, может запросто использоваться при необходимости выполнять точную подгонку пенобетонных и керамзитовых блоков.
  • Длину полотна определяйте исходя из размеров ваших блоков.
  • Пила для газосиликатных блоков может быть с одной рукояткой, а также с двумя. Выбор двуручного инструмента влияет на удобство распиливания заготовок, но может утяжелять инструмент. Также в этом случае без напарника не обойтись. Однако, большие блоки лучше пилить именно двуручной ножовкой.

Совет

Выбирайте ножовку с жестким полотном. Фирма-производитель здесь отходит на второй план.

Для своей стройки я покупал две ручных пилы:

  1. Ножовка из магазина Леруа Мерлен. Низкая цена. Жесткое полотно. Замечательно пилит. Но у неё короткое полотно. Эта пила подходит только для перегородочных блоков толщиной до 200 мм.
  2. Стандартная ножовка с длинным полотном. Все представленные в продаже экземпляры были похожи и имели гибкое полотно. С непривычки по началу его уводило в сторону и получался кривой рез. Но к инструменту можно приспособиться, соблюдая специальную технологию пиления блоков. О своём опыте я рассказываю в статье Как пилить газобетон. И я бы рекомендовал смотреть в сторону двуручной пилы, если дом строится не в одиночку.

Плюсы и минусы

Преимущества использования ручной ножовки:

  • проста в использовании,
  • при достаточной толщине полотна не деформируется в эксплуатации,
  • дает ровный спил без сколов,
  • при достаточной длине годится для продольного и поперечного распила,
  • необходима при подгонке оконных проемов и дверных коробок,
  • дешевая по цене.

Недостатки:

  • при использовании ножовки не обойтись без специального металлического уголка, чтобы избежать перекосов при резке;
  • работать ножовкой вручную довольно долго и нужно приноровиться к инструменту.

Правильный подбор инструмента для газобетона станет одним из условий качественной кладки блоков. Выбор сделать несложно, учитывая, что большинство производителей делает фирменные комплекты ножовок для обработки конкретного материала, адаптированные под конкретные рабочие условия. На выбор инструмента влияет финансовый фактор, однако, экономить нет смысла.

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Отличная статья 3

Ножовка по газобетону: применение, отличия и производители

Газобетон – один из тех стройматериалов, который сегодня уже успешно заменяет всем привычные. Однако для работы с ним профи рекомендуют обзавестись специальными инструментами. Помимо терки, кельмы, штробореза и т.п. также используется особая ножовка для газобетона. Зачем она нужна, в чем особенность этого приспособления?

Где применяют?

Бытует мнение, что работать с газобетоном, распиливать его вполне можно имеющейся в любом хозяйстве плотницкой пилой. Однако оно неверно. Невзирая на легкость ячеистого материала, он обладает достаточной прочностью. Еще одна из его характеристик – абразивность, то есть, выраженная способность шлифовать, истирать поверхности. Легко представить, как быстро придет в негодность неподходящее приспособление, просто оказавшееся под рукой. Соответственно, для работы с подобными блоками рекомендуется использование специальных ножовок.

Их применяют для:

  • доработки формы, получения ячеистых «кирпичиков» нужного размера;
  • изготовления доборных блоков в монтажной подгонке (обычно при строительстве подрезают хотя бы один блок в ряду).

Вернуться к оглавлению

В чем отличия?

При выборе подходящего инструмента для резки этого типа ячеистого материала, необходимо учесть, что различаются ножовки не только ценой. Разнятся они по :

  • Длине полотна (длинный инструмент позволяет осуществлять как продольный, так и поперечный распил газоблоков).
  • Толщине стали, примененной для изготовления полотна. От данного параметра зависит не только качество работы. Это также позволяет застраховаться от деформирования и перекоса инструмента.
  • Напайке на зубьях (каждом, каждом втором) из специальных инструментальных сплавов (победит, рапид, монокарбид вольфрама плюс кобальт). Напайка на всех зубчиках облегчает эксплуатацию ножовки, повышает ее износостойкость.

Примечание. В комплекте с ножовкой нередко идет специальный угольник, позволяющий без труда выдерживать прямые углы при осуществлении распилов.

Ножовка по газобетону бывает ручной и электрической. Ручную (с одной/двумя ручками) применяют, если объем работ невелик, распил материала ведется прямо на стройплощадке. Сабельные инструменты (электроножовки), питающиеся от сети, незаменимы, когда необходима подгонка большого количества блоков. Также они идут в ход при прокладывании кабелей. Между собой данные орудия труда отличаются длиной резака, мощностью.

Вернуться к оглавлению

Известные производители

Энкор «Ворон».

Ytong. В обиходе мастера называют такую ручную ножовку Итонг или Ютонг. Один из самых популярных у нас инструментов. Его достоинства – простое использование, высокая износостойкость рабочего полотна, удобная эргономичная ручка.

Энкор («Ворон»). В первом приближении инструмент, как и все подобные, похож на ножовку для работы по дереву. Полотно сделано из инструментальной углеродистой стали (65Mn), обычной для изделий такого типа, но его толщина существенно выше. В числе достоинств – зубья, выпиленные по спецтехнологии, хорошие отклики покупателей.

Дельта. Бюджетный вариант продукции (для сравнения – она вдвое дешевле энкоровской) российского производства Произведено данное орудие из стали высокой прочности. Представлено тремя марками. Помимо прочего, применяется для работ с керамзитовыми, пенобетонными блоками. Данная ножовка для газобетона оснащена эргономичными ручками.

«Зубр». Эта ножовка по бетону пользуется достаточно большим спросом на отечественном рынке. Все зубья – острые и закаленные, имеют твердосплавные напайки, а длина полотна позволяет распил вдоль и поперек блоков.

Блэк и Декер. Для рынка в РФ немецкая компания предлагает профессиональную электроножовку. Выглядит она как привычная многим цепная пила. При работе задейстованы два полотна (в комплекте – два набора). К минусам данного инструмента специалисты относят довольно скорый износ стальных частей, к плюсам – простоту, безопасность при пользовании. Изделие довольно недешево.

Вернуться к оглавлению

Вместо резюме

Оптимальный подбор инструментов – одно из условий качества кладки. Подобрать его несложно, тем более, что многие производители и дилеры газобетонной продукции предлагают фирменные изделия для обработки востребованного нынче материала, в том числе, и специализированные ножовки.

Чем и как пилить газобетон

Газобетонные блоки часто используются в индивидуальном строительстве из-за таких качеств, как хорошее теплосопротивление, маленький вес и легкость механической обработки.

Основные выгоды работы с этим стройматериалом — простота обработки и кладке благодаря небольшому весу  и большому размеру. Газобетон легко сверлить, пилить, колоть, строгать, штробить и придавать сложную геометрическую форму ручными инструментами, такими, как пила по газобетону, рубанок или стамеска.

Основы обработки газобетонных блоков пилами

Мастера, имеющие больше опыта общения со строительным электрическим оборудованием и приспособлениями, а также необходимость чаще работать с ними, предпочитают резать газобетонные кирпичи электрической сабельной пилой или пилой-аллигатором, а не ручным инструментом. Но при одноразовом применении газобетона (например, при возведении хозпостройки, гаража или дачного домика — их ведь не нужно несколько на одном участке) ручная пила для газобетона будет экономнее и надежнее.

  1. Электрическая сабельная пила по газобетону — это мощный электролобзик, который придает режущему полотну в виде сабли горизонтальное возвратно-поступательное движение. Бывают пилы с двумя полотнами-лезвиями, многие модели работают от аккумулятора. Полотна для сабельной пилы продаются с зубьями разных размеров и формы.
  2. Пила-аллигатор работает по принципу коленчатого вала — вращение ротора электродвигателя превращается в возвратно-поступательные движения двух режущих полотен. Лезвия-полотна двигаются в противоположных друг другу направлениях, но в горизонтальной плоскости, поэтому кромка среза всегда получается чистой и ровной. Цена такого электроинструмента намного выше, чем у сабельной пилы, да и оправдает себя пила-аллигатор только при постоянном использовании, то есть — в профессиональном строительстве. Поэтому перед такой узкоспециализированной покупкой подумайте, где этот инструмент будет работать после окончания строительства.
  3. Ручная пила с твердосплавными (победитовыми) напайками на зубьях служит намного дольше обычной ручной пилы, которую через несколько резов приходится затачивать. На победитовых напайках можно построить дом без замены пилы, и она еще послужит дальше. При выборе такого инструмента рекомендуется обратить внимание на толщину полотна — тонкую пилу будет уводить в сторону, рез получится неровный и наклонный. Пила с толстым полотном делает точный, аккуратный и ровный рез.

Поэтому, выбирая, чем пилить газобетон, обращайте внимание на точность и надежность инструмента, а не на его цену: многие думают, что дорогой электроинструмент — это залог успешного строительства, но это не всегда так. Попробуйте сначала распилить пеноблок обычной ручной пилой, и только при неудовлетворительных результатах покупайте более дорогие пилы по газобетону.

Распиливание вручную

Распространенное, но неверное представление о том, что распиливать газобетон вручную — занятие долгое и неблагодарное, с плохими результатами (неровный рез, рваные края, утомительно и непроизводительно). Но для индивидуального застройщика разрезать блоки вручную можно и нужно, так как при довольно толстом полотне рез всегда будет ровным, а пористость материала не делает большой нагрузки на руки. Все дело в технике реза, в материале и марке пеноблока. Если вы собираетесь распилить ручной пилой газоблок или пенобетонный кирпич класса B 2,0 и плотностью (маркой) D 400, то вам понравится результат. А вот блок класса B 3,5 марки D 600 заставит вас задуматься о приобретении электрического режущего инструмента.

Правильно выбранная ручная пила позволяет сделать несколько тысяч резов, причем это могут быть и сложные линии в виде трапеции или полусферы. Вывод напрашивается сам собой: кроме марки пеноблока, важно выработать правильную технику процесса:

  1. Сильно давить на пилу нельзя, чтобы полотно не повело в стороны. Газобетон нужно разрезать не так, как доски или рейки — материал не режется, а крошится, поэтому давление здесь не нужно в принципе.
  2. Прежде чем пилить газобетонные блоки, убедитесь, что они хорошо высушены — влажная крошка будет застревать в пропиле и усложнять процесс резки.
  3. Ровный рез получится, если блок предварительно разметить по трем сторонам. На разметках делаются неглубокие пропилы в 20–30 мм.
  4. Полотно должно идти по пропилам, чтобы не было отклонений по плоскостям. Пилу нужно держать под углом в 45° и не давить на полотно. Чтобы отпиливаемый кусок в конце распиливания не упал и не откололся с неровными краями, блок должен всем телом лежать на подставке.
  5. Ножовка должна быть длинной, чтобы полотно полностью и с запасом перекрывало кирпич по длине.
  6. Чтобы облегчить работу, из досок или фанеры можно сделать тусло.

Как распилить блок электрическими инструментами

Распиливание газо- или пенобетона электрическими пилами ускоряет процесс и увеличивает объемы работы, а также позволяет выпиливать сложные по конфигурации архитектурные элементы. Метод оправдывает себя при строительстве крупных объектов или дома в два — три этажа. Оптимальным выбором для таких работ будет пила-аллигатор или сабельная пила по газобетону электрическая мощностью примерно 1000 Вт и с полотном длиной 365 мм.

Важно: При распиливании электрической пилой любого типа необходимо брать только сухие пеноблоки, иначе пилу может закусить в распиле и вырвать из рук.

Работа сабельной пилой:

  1. Прежде чем резать, рекомендуется отработать движения при выключенном инструменте: полотно пилы не следует ставить жестким упором в блок. Перед резкой держать инструмент нужно на некотором расстоянии от места реза, при этом покачивая пилу вверх, вниз и обратно по центру, как если бы это была ручная пила. Пилить блок необходимо не всем полотно, а центральной его частью, длина режущей поверхности должна составлять примерно 250 мм.
  2. При работе сабельной пилой, упирая ее в торец изделия, можно получить налипание пыли и закусывание полотна, особенно на сыром блоке. Поэтому пропилы рекомендуется делать с двух сторон навстречу.

Работа пилой-аллигатором:

  1. «Аллигатор» — инструмент профессиональный, и работа с ним оправдает себя только на больших объемах. Впрочем, большое количество газоблоков пилить ручной пилой никто и не будет, так как это довольно медленный процесс, а если материала много, то и утомительный. Распиливание пилой-аллигатором позволяет ускорить работу.
  2. Практика работы с этим электроинструментом показала, что смазывать пилящие поверхности, как сказано в инструкции, не нужно, так как на смазку будет сразу налипать твердая пыль, которая смазку просто выбрасывает, после чего пила работает по сухому материалу и полотно часто клинит. Если смазка была заводской, ее нужно сразу удалить, но для этого придется разобрать пилу. Такой необычный подход с исправлением заводской инструкции позволяет распустить 50–70 блоков длиной до 1 метра за 2–3 часа, с длиной реза 500–600 мм. При большой длине изделия рез делается двухсторонним, с предварительной разметкой сторон.

Профессиональная пила позволяет выполнить работу точно и быстро, но ее стоимость не всегда оправдывает строительную смету. Поэтому домашние мастера часто распускают блоки циркуляркой или цепной пилой, бензиновой или электрической.

Распиливание на циркулярной или цепной пиле:

  1. Из практики работы на циркулярке: блок размечается со всех сторон пропиливанием неглубоких пазов и распиливается полностью ручной пилой. Если диск больших размеров, то можно попробовать распилить блок сразу или с двух сторон, но будет много пыли, поэтому индивидуальные средства зашиты обязательны, как и принудительная вентиляция закрытого помещения.
  2. Цепной пилой блок пилится намного быстрее, так как у нее больше скорость вращения цепи. Отрицательный момент — быстрый износ цепи или даже внезапный разрыв. Положительные стороны — ровный рез, высокая скорость, мобильность (блоки можно резать на месте их укладки).
  3. Практическая статистика по износу и замене цепей: одной цепи хватает на 12–15 пеноблоков любой марки толщиной 400 мм. Если продолжать пилить материал тупой цепью, увеличивается выброс пыли, работа замедляется, рез может получиться неровным из-за большого скопления пыли в прорези.

Распиливание болгаркой и перфоратором:

  1. Такой оригинальный метод пригодится тем, кому нужны U-образные блоки. Для точности и ускорения работы рекомендуется сделать деревянный шаблон, по которому стальным стержнем (например, гвоздем) размечаются все режущие линии. Затем шлифмашинкой с алмазным диском верхняя часть газоблока прорезается на глубину 5 см с двух сторон, а перфоратором с пикой-лопаткой сбивается лишний материал. Неровности внутри скола можно также убрать шлифмашиной, рубанком по газобетону или стамеской.
  2. Чтобы из сплошного прямоугольного пеноблока сделать U-образное изделие таким способом, затрачивается всего 20–30 минут. Работа проходит в пыли, поэтому понадобится респиратор или вытяжка.
  3. Цепная пила, так же, как и пила-аллигатор, не должна быть смазанной при распиле пено- или газоматериалов, чтобы на зубья не налипала жирная пыль, замедляющая работу и изнашивающая цепь этим своеобразным абразивом.

При подведении итогов анализа ручных и электрических инструментов для резки пено- или газобетонных блоков становится понятно, что распиливать этот строительный материал механизированными инструментами предпочитают мастера с опытом работы или те, кому нужны большие объемы и сложные конфигурации изделий.

Для строительства обычного садового или дачного домика, гаража или сарая достаточно простой ручной пилы или такой же пилы, но с победитовыми напайками для продления срока службы полотна. Скорость работы в этих случаях не имеет большого значения, так как можно пилить один день или три дня — в теплое время года и при достаточно растянутых сроках это неважно и на строительство дома никак не повлияет.

Пила для пеноблоков: какие есть варианты.

Пила по пенобетону при строительстве пеноблочного дома понадобится однозначно. А вот какую предпочесть, так сразу и не скажешь. Уж очень отличаются варианты. Читаем, размышляем, выбираем.

В чем особенности пилы для пеноблоков

При проведении строительных работ требуется изменение формы и размеров используемых блоков. Пенобетон в процессе его резки может шлифовать поверхности инструмента, поэтому для распиливания рекомендуется специальная ножовка по пенобетону.

По внешнему виду ножовка по пеноблоку не сильно отличается от тех, что используются для работы с деревом. Разница между ними заключается в строении зубцов и усилении полотна.

Ножовка для пеноблоков обладает зубцами с особой геометрией и, в добавок, они покрыты тефлоновым покрытием. И ещё, на режущих элементах закрепляются победитовые напайки, которые имеют повышенную твердость и жесткость, что позволяет увеличить износостойкость пилы для пенобетона в процессе эксплуатации.

Пилы по пенобетону можно применять для обработки других пористых и аналогичных строительных материалов.

Разновидности инструмента

Пила для пеноблоков может быть:

  • ручная;
  • электрическая;
  • бензиновая.

Режущая часть может быть:

  • сабельной;
  • ленточной;
  • дисковой.

Каждый вид имеет достоинства и недостатки, которые нужно учитывать при выборе инструмента.

Ленточная пила

Такая пила для пенобетона- абсолютно профессиональный инструмент. Зубья оснащены победитовыми напайками. С её помощью осуществляется резка пенобетона в больших количествах.

Ленточная пила для пеноблоков в 20 раз производительнее, чем пила для пеноблоков ручная. Инструмент позволяет делать ровные разрезы для дальнейшего осуществления идеальной кладки с минимальным слоем клеевого состава.

Ленточная пила для пеноблоков может распиливать несколько пенобетонных блоков одновременно. Высота рабочей поверхности регулируется.

Ручная ножовка

Пила для пеноблоков ручная имеет большую толщину ленты, чем инструмент, предназначенный для обработки дерева. Изготовлена может быть в одно- и двуручном варианте. Используется, если объемы работ небольшие (например, для ручной подрезки при проведении кладки).

Если используется ножовка по пенобетону, в комплект к ней желательно приобрести специальный угольник. Он значительно облегчит соблюдение прямого угла при резке пенобетона.

Сабельный тип

Сабельная пила для пеноблоков по внешнему виду может быть похожа на электрический лобзик.

Распиловка строительного материала осуществляется путем вращательно-поступательных перемещений лезвия. При возвратном движении полотно поднимается над блоком.

А может иметь и более мощный вид. Как “Аллигатор” ниже.

Преимущество такого инструмента – возможность максимально точно распилить пенобетонный блок.

Электрические модификации

Электрическая пила для пеноблоков отличается наличием привода, позволяющего распиливать пенобетонные блоки с высокой производительностью. Недостаток модификации – зависимость от электричества.

На рынке присутствуют устройства, работающие от аккумуляторной батареи. Такие пилы по пенобетону являются автономными, их можно переносить в любую часть стройплощадки. Однако мощность у них меньше, если сравнивать с инструментом, питающимся от бытовой электросети.

Лучшие производители

Рынок строительных инструментов в данном направлении большой, Выбрать, чем резать пеноблоки, есть из кого.

Наиболее популярными производителями ручных модификаций являются:

  1. Ytong. Продукция этого бренда простая в использовании, у нее высокая степень износостойкости и эргономичная ручка.
  2. «Энкор». Выпускает ножовки, изготовленные из высокоуглеродистой стали и предназначенные для распиловки газо- и пенобетонных блоков. Преимуществом продукции этой фирмы можно считать особую форму зубьев, которая обеспечивает длительный срок службы инструмента.
  3. «Дельта». Изделия бренда оснащаются полотнами из прочной стали, поэтому их можно использовать для распиловки даже керамзитных блоков.
  4. «Зубр». Ножовка по пеноблоку этого производителя имеет несколько преимуществ, среди которых закалка зубьев и наличие на них твердосплавных напаек.

Хорошо зарекомендовавшие себя производители электрического оборудования для распиловки пенобетонных блоков – Bosch и DeWalt. Инструмент этих фирм отличается плавной регулировкой количества оборотов.

Они снабжаются сдвижными рукоятками, которые можно поворачивать при осуществлении бокового распила. Продукция Bosch и DeWalt относится к разряду профессиональной техники и подходит для проведения самых тяжелых работ.

Электропилы оснащаются защитой против случайного включения. В них предусмотрена легкая замена полотен, а в корпус встроен отсек для хранения последних.

Что выбрать

Чтобы купленное оборудование справлялось с поставленными задачами, подбирать его нужно с учетом ряда критериев.

Внимание обращаем на следующие характеристики.

  1. Толщина полотна. Чем выше этот показатель, тем легче резать пеноблоки. И меньше уводит в сторону во время работы.
  2. Длина режущей части.
  3. Материал полотна. Нужно выбирать инструмент, изготовленный из высокоуглеродистой стали.
  4. Качество рукоятки. Эта деталь бывает пластиковой или деревянной. Независимо от материала, при работе не должно возникать дискомфорта.

Чем распилить пеноблок, когда масштабного строительства не планируется? Обычная калёная ножовка по дереву с крупными зубьями. Затупилась- взяли новую. На небольших объёмах, зачастую, дешевле и проще купить несколько простых ножовок, чем что-то специализированное.

О чём ещё стоит задуматься перед покупкой:

  • каков предполагаемый фронт работ, насколько часто будет использоваться пила для пеноблоков;
  • максимальные размеры строительных блоков:
  • профессионализм ваш или рабочих.;
  • сколько вы готовы платить за облегчение работ.

Ну и в конце ещё немного об экономии. Толковые ребята. Смотрите коротенькое видео, оно про газоблок, но сути это не меняет. Чем резать пеноблоки, если покупной инструмент затупился:

Ножовка 2-15097 по пенобетону 700мм

  • Длина:

    800 мм

  • Материал:

    сталь

  • Назначение:

    нажовка по пенобетону

  • Особенности:

    твердосплавные напайками на зубьях

  • Применение:

    для строительных работ

  • Производитель:

  • Страна происхож.:

    Китай

  • Тип:

    MASTER

  • Торговая марка:

  • Вес:

    0.9 кг

  • Вид:

    MASTER

  • Высота:

    30 мм

  • Ширина:

    150 мм

Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и
хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой
базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в
оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с
учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при
заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится
согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после
согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин
регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если
указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства,
пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к
товару Ножовка 2-15097 по пенобетону 700мм на сайте носят информационный
характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского
кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного
уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик
товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь
к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного
товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Ножовка 2-15097 по пенобетону 700мм в магазине
Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».

(PDF) Частичная замена цемента опилками и летучей золой в легком пенобетоне

1-я Международная конференция «Функциональные и инженерные материалы» — FEM 2019

IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 743 (2020) 012035

IOP Publishing

doi: 10.1088 / 1757-899X / 743/1/012035

6

[18]. Кроме того, образец бетона с 15% заменой цемента может быть использован в качестве корпуса

приложений.

4. Выводы

Плотность легкого бетона влияет на прочность на сжатие. Наивысшая прочность на сжатие

легкого бетона с частичной заменой цемента составляет 5%. Водопоглощение для

образца замены цемента 5%, 10% и 15% было принято в диапазоне водопоглощения

, который составил 288 кг / м3. Кроме того, замена 5%, 10% и 15% цемента опилками и летучей золой

может использоваться в качестве строительного материала, такого как плиты и здания.

Благодарность

Это исследование было поддержано средствами, предоставленными Fakulti Teknologi Kejuruteraan (FTK),

Universiti Malaysia Perlis (UniMAP).

Ссылки

[1] E.B. Coker, S. Sadiku, J.I. Агува, М. Абдуллахи, Niger Technol J, 35, 699–706 (2016).

[2] Y.H.M. Амран, Н. Фарзадня, А.А.А. Али, Констр. Строить. Матер, 101, 990–1005 (2015).

[3] A.J. Hamad, Int. J. Mater. Sci. Англ., 2 № 2, с. 152–157 (2014).

[4] A.S. Шарма, Г. Сухил, Л. Висали, Int. J. Res. Прил. Sci. Англ. Технол, 5, 1078 (2017).

[5] С.Ф. Ахемед, М. Хашмат, Int. J. Adv. Technol. Иннов. Исследования, 9 (2017), 1385–138.

[6] М. Джалал, А. Танвир, К. Джагдиш, Ф. Ахмед, Int. J. Civ. Англ. Рес, 8, 2278–36 (2017).

[7] М.А. Яхья, М.А. Юсоф, Журнал инженерных и прикладных наук, 12, 4063–4067 (2017).

[8] Кумар Д., Сингх С., Кумар Н. и Гупта А., Glob. J. Res. Англ.2014. Т. 14. С. 33–36.

[9] Cheng Y, You W, Zhang C, Li H, Hu J, Engineering, 5, 943–947 (2013).

[10] A.S.M. Аваль, А.А.К. Марияна, М.З. Hossain, Int. J. GEOMATE, 10, 1918–1923 (2016).

[11] В. Гуд, Н. Сони, IOSR J. Eng., 6 (10), 69–75 (2016).

[12] М. Ондова, Н. Стевулова, Л. Мечиарова, Procedure Eng. 65, 45–5 (2013).

[13] С. Чоудхури, М. Мишра, О. Суганья, Обзор Ain Shams Eng. J., 6, 429–43 (2015)

[14] Rin G, Anand K B IOP Conf.Сер. Матер. Sci. Англ., 310 (2018), 1–10.

[15] Э. Махмуд, А. Ибрагим, Х. Э. Чабиб, В. Патибандла, Инт. J. Concr. Struct. Матер. 7 (2),

155–163, (2013).

[16] Дж. Камау, А. Ахмед, Ф. Хайндман, П. Херст, Дж. Кангва Дж., EJERS, Европейский журнал

Engineering Research and Science, 2 (3), 36–43 (2017).

[17] N.M.I.S. Салехуддин, Р. Амат, Н. Рахим, T.N.T. Ижар, Междунар. Конф. Environ. Sci. Dev., 5,

497–501 (2013).

[18] Мохд Сари К. А. и Мохаммед Сани А. Р., Применение вспененного легкого бетона

Веб-конференция MATEC, 01097, 1–5 (2017).

[19] ASTM C796 2004 Американское общество по испытаниям и стандартным методам испытаний материалов для

Пенообразователей

для использования в производстве ячеистого бетона с использованием предварительно отформованной пены.

[20] ASTM C1611 2005 Американское общество испытаний и стандартный метод испытаний материалов для

Падение оседания самоуплотняющегося бетона ASTM International BS.

[21] BS EN 1881-116 1983 Британский институт стандартов Метод определения прочности на сжатие

бетонных кубиков (Лондон).

[22] BS EN 1881-122 1983 Британский институт стандартов Испытания метода бетона для изготовления теста

Кубики из свежего бетона (Лондон).

[23] ASTM C90-01 2011 Стандартные спецификации Американского общества по испытаниям и материалам для несущих бетонных блоков

.

Пенобетон — материалы, свойства, преимущества и производство

Пенобетон — это тип легкого бетона, который изготавливается из цемента, песка или летучей золы, воды и пены.Пенобетон бывает в виде вспененного раствора или вспененного раствора.

Пенобетон можно определить как вяжущий материал, состоящий минимум на 20 процентов из пены, которая механически уносится в пластичный раствор. Плотность пенобетона в сухом состоянии может варьироваться от 300 до 1600 кг / м3. Прочность пенобетона на сжатие, определенная через 28 суток, составляет от 0,2 до 10 Н / мм 2 или может быть выше.

Пенобетон отличается от бетона с воздухововлекающими добавками по объему захваченного воздуха.Бетон с воздухововлекающими добавками занимает от 3 до 8 процентов воздуха. Он также отличается от замедленного раствора и газобетона по той же причине процентного содержания воздуха.

В случае минометных систем замедленного действия — от 15 до 22 процентов. В случае газобетона пузырьки образуются химически.

История пенобетона

Пенобетон имеет долгую историю и впервые был введен в эксплуатацию в 1923 году. Первоначально он использовался в качестве изоляционного материала.За последние 20 лет усовершенствования в области производственного оборудования и повышения качества пенобетона позволили широко использовать пенобетон.

Производство пенобетона

Производство пенобетона включает растворение поверхностно-активного вещества в воде, которая пропускается через пеногенератор, который дает пену стабильной формы. Пена производится в смеси с цементным раствором или затиркой, так что получается вспененное количество необходимой плотности.

Эти поверхностно-активные вещества также используются при производстве наполнителей с низкой плотностью. Их также называют контролируемым материалом низкой прочности (CLSM). Здесь для получения содержания воздуха от 15 до 25 процентов пену добавляют непосредственно в смесь с низким содержанием цемента и богатого песка.

Следует иметь в виду, что некоторые производители поставляют заполнители с низкой плотностью в виде пенобетона, поэтому следует соблюдать осторожность.

Для производства пенобетона используются два основных метода:

  • Встроенный метод и
  • Метод предварительного вспенивания

Поточный способ производства пенобетона

В агрегат добавляется базовая смесь из цемента и песка.В этом аппарате смесь тщательно смешивается с пеной. Процесс смешивания осуществляется при правильном контроле. Это поможет смешивать большие количества. Встроенный метод состоит из двух процессов;

  • Мокрый метод — встроенная система
  • Сухой метод — встроенная система

Мокрый метод поточной системы: материалы, используемые во влажном методе, будут более влажными по своей природе. С помощью серии статических встроенных миксеров основной материал и пена загружаются и смешиваются.Постоянный встроенный монитор плотности используется для проверки смешивания всей смеси.

Выходной объем зависит от плотности пенобетона, а не от готового автобетоносмесителя. То есть одна доставка базового материала 8 м 3 даст 35 м 3 пенобетона плотностью 500 кг / м 3 .

Сухой метод линейной системы: здесь используются сухие материалы. Их забирают в бортовые силосы. Отсюда они должным образом взвешиваются и смешиваются с помощью бортовых миксеров.Затем смешанные основные материалы перекачиваются в смесительную камеру.

При мокром способе производства пенобетона добавляется и перемешивается пена. В этом методе для смешивания используется большое количество воды. 130 кубометров пенобетона можно произвести из разовой партии цемента или зольной смеси.

Пенопенный способ производства пенобетона

Здесь автобетоносмеситель доставляет основной материал на площадку. Через другой конец грузовика предварительно сформированная пена впрыскивается в грузовик, в то время как миксер вращается.Таким образом, небольшие количества пенобетона можно производить для небольших работ, например, для затирки швов или работ по заливке траншей.

Этот метод позволяет получить пенобетон плотностью от 300 до 1200 кг / м 3 . Подвод пены будет от 20 до 60 процентов воздуха. Окончательный объем пены можно рассчитать, уменьшив количество другого основного материала. Как это осуществляется в грузовике.

Контроль за стабильным воздухом и плотностью для этого метода затруднен. Таким образом, должна быть указана и разрешена степень превышения и уменьшения урожайности.

При образовании пены ее смешивают со смесью цементного раствора, имеющей водоцементное соотношение от 0,4 до 0,6. Если раствор влажный, пена становится неустойчивой. Если он слишком сухой, предварительная пена трудно смешать.

Состав пенобетона

Состав пенобетона зависит от требуемой плотности. Как правило, пенобетон с плотностью менее 600 кг / м 3 будет содержать цемент, пену, воду, а также некоторое количество летучей золы или известняковой пыли.

Для повышения плотности пенобетона можно использовать песок. Базовая смесь составляет от 1: 1 до 1: 3 для более тяжелого пенобетона, который является соотношением наполнителя к портландцементу (CEM I).

Для большей плотности, скажем, более 1500 кг / м 3 используется больше наполнителя и среднего песка. Для уменьшения плотности количество наполнителя следует уменьшить. Рекомендуется удалять пенобетон плотностью менее 600 кг / м 3 .

Материалы для пенобетона

Цемент для пенобетона

Обычно используется обычный портландцемент, но при необходимости можно использовать и быстротвердеющий цемент.Пенобетон может включать широкий спектр цемента и другие комбинации, например, 30 процентов цемента, 60 процентов летучей золы и 10 процентов известняка. Содержание цемента колеблется от 300 до 400 кг / м3.

Песок для пенобетона

Максимальный размер используемого песка может составлять 5 мм. Использование более мелкого песка размером до 2 мм с количеством, проходящим через сито 600 микрон, составляет от 60 до 95%.

Пуццоланы

Дополнительные вяжущие материалы, такие как летучая зола и измельченный гранулированный доменный шлак, широко используются в производстве пенобетона.Количество используемой летучей золы колеблется от 30 до 70 процентов. Белый GGBFS колеблется от 10 до 50%. Это снижает количество используемого цемента и экономично.

Дым кремнезема может быть добавлен для увеличения прочности; в количестве 10 процентов по массе.

пена

Гидролизованные протеины или синтетические поверхностно-активные вещества являются наиболее распространенными формами, на основе которых изготавливаются пены. Пенообразователи на синтетической основе проще в обращении и дешевы. Их можно хранить более длительный срок.

Для производства этих пен требуется меньше энергии. Пена на основе протеина дорогая, но обладает высокой прочностью и характеристиками. Пена бывает двух видов: мокрая пена и сухая пена.

Мокрая пена плотностью менее 100 кг / м3 не рекомендуется для производства пенобетона. Они имеют очень рыхлую крупнопузырчатую структуру. Средство и вода распыляются до мелкой сетки. В результате этого процесса образуется пена с пузырьками размером от 2 до 5 мм.

Сухая пена очень устойчива по своей природе. Раствор воды и пенообразователя принудительно нагнетается в смесительную камеру сжатым воздухом. Полученная пена имеет размер пузырьков меньше, чем у влажной пены. Это меньше 1 мм. Они образуют равномерно расположенные пузырьки.

BS 8443: 2005 касается вспенивающих добавок.

Материалы и заполнители прочие для пенобетона

Грубый заполнитель или другой заменитель грубого не может быть использован.Это потому, что эти материалы тонут в легком пенопласте.

Детали смеси пенобетона

Свойства пенобетона зависят от следующих факторов:

  • Объем пены
  • Содержание цемента в смеси
  • Наполнитель
  • Возраст

Влияние водоцементного отношения очень мало влияет на свойства пенобетона, в отличие от пены и содержания цемента.

Свойства пенобетона

Свойства пенобетона в свежем и затвердевшем состоянии описаны ниже;

Внешний вид пенобетона

Точное сравнение пены, которая производится для производства пенобетона, напоминает пену для бритья. Когда он смешивается со строительным раствором стандартной спецификации, конечная смесь будет напоминать консистенцию йогурта или в форме молочного коктейля.

Свежие свойства пенобетона

У пенобетона очень высокая удобоукладываемость, величина осадки до обрушения составляет 150 мм.Они обладают сильным пластифицирующим действием. Это свойство пенобетона делает его востребованным в большинстве областей применения. Если поток смеси остается статичным в течение длительного периода, очень трудно восстановить его исходное состояние. Пенобетон в свежем состоянии имеет тиксотропный характер.

Вероятность просачивания пенобетона снижается из-за высокого содержания воздуха. При повышении температуры смеси происходит хорошее наполнение, а контакты осуществляются за счет расширения воздуха.

Если количество используемого песка больше или используется грубый заполнитель, отличный от стандартных спецификаций, есть вероятность расслоения. Это также может привести к схлопыванию пузыря, что уменьшит общий объем и структуру пены.

Перекачивание свежего пенобетона — это нормально. Свободное падение пенобетона в конце с завихрением может привести к разрушению пузырьковой конструкции.

Свойства пенобетона после закалки

Физические свойства пенобетона явно связаны с его плотностью в сухом состоянии.Разница видна в таблице, приведенной ниже.

Таблица 1: Типичные свойства пенобетона в затвердевшем состоянии

Плотность в сухом состоянии

кг / м 3

Прочность на сжатие Н / мм 2 Прочность на разрыв

Н / мм 2

Водопоглощение

кг / м 2

400 0.5 — 1 0,05-0,1 75
600 1–1,5 0,2-0,3 33
800 1,5 -2 0,3-0,4 15
1000 2,5 -3 0,4-0,6 7
1200 4,5-5,5 0,6–1,1 5
1400 6-8 0.8-1,2 5
16 00 7,5-10 1–1,6 5

Теплопроводность пенобетона колеблется от 0,1 Вт / мК до 0,7 Вт / мК. Усадка при сушке составляет от 0,3 до 0,07% при 400 и 1600 кг / м3 соответственно.

Пенобетон не обладает такой же прочностью, как автоклавный блок с такой же плотностью. Под действием нагрузки внутри конструкции создается внутреннее гидравлическое давление, которое может вызвать деформацию пенобетона.

Затвердевший пенобетон обладает хорошей устойчивостью к замерзанию и оттаиванию. Было замечено, что нанесение пенобетона в зоне с температурой от -18 градусов Цельсия до +25 градусов Цельсия не показало никаких признаков повреждения. Плотность пенобетона, используемого здесь, составляет от 400 до 1400 кг / м 3 .

Преимущества пенобетона

  • Пенобетонная смесь не оседает. Следовательно, уплотнение не требуется
  • Собственный вес уменьшен, так как это легкий бетон
  • Пенобетон в свежем состоянии имеет сыпучую консистенцию.Это свойство поможет полностью заполнить пустоты.
  • Конструкция из пенобетона имеет отличную способность распределять и распределять нагрузку
  • Пенобетон Не создает значительных боковых нагрузок
  • Свойство водопоглощения
  • Партии пенобетона просты в производстве, поэтому проверка и контроль качества легко выполняются
  • Пенобетон имеет повышенную устойчивость к замерзанию и оттаиванию
  • Безопасное и быстрое выполнение работ
  • Экономичность, меньше затрат на обслуживание

Недостатки пенобетона

  • Присутствие воды в смешанном материале делает пенобетон очень чувствительным
  • Сложность в окончании
  • Время смешивания больше
  • С увеличением плотности уменьшается прочность на сжатие и изгиб.

Подробнее о Специальные бетоны

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте.

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин, научных дисциплин для Тома 8, выпуск 3 (март-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 3, Март 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 Публикация в процессе …

Просмотр Статьи


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 Публикация в процессе …

Просмотр Статьи


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 Публикация в процессе …

Просмотр Статьи


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 Публикация в процессе …

Просмотр Статьи


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 Публикация в процессе …

Просмотр Статьи


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 Публикация в процессе …

Просмотр Статьи


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 Публикация в процессе …

Просмотр Статьи


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


Пила для распиловки кирпича из пенобетона. Строительство жилого дома. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 147577997.

Пила для распиловки кирпича из пенобетона. Строительство жилого дома. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 147577997.

Пила для распиловки кирпича из пенобетона.Строим дом. Газобетон из автоклавных пил по кирпичной стене с пенопластом. Строительство дома. Блок блоков на бетонной стене. Концепция строительства квартиры или дома с высоты птичьего полета. Распиловка пенобетона металлического листа бетонной стены для установки кирпичной стены с газовым выравниванием. Строительная площадка для строительства и установки дома.

S

M

L

XL

Таблица размеров

Размер изображения Идеально подходит для
S Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
M Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать

Электронный

Всесторонний

4612 x 4971 пикселей
|
39.0 см x
42,1 см |
300 точек на дюйм
|
JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

4612 x 4971 пикселей
|
39,0 см x
42,1 см |
300 точек на дюйм
|
JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

  • Попробовать 1 месяц на 2209 pyб
  • Загрузите 10 фотографий или векторов.
  • Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь со своим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

.
Принимать

Разработка теплоизоляционного легкого пенобетона, армированного полипропиленовыми волокнами

  • 1.

    UNPD: Мировые перспективы урбанизации: редакция 2011 г., стр. 1–302. Организация Объединенных Наций, Нью-Йорк (2011)

    Google Scholar

  • 2.

    Такрел, М.Т .: Экспериментальное исследование пенобетона.Int. J. Civ. Struct. Environ. Инфраструктура. Англ. Res. Dev. 4 (1), 145–158 (2014)

    Google Scholar

  • 3.

    Fuladlu, K .; Риза, М .; Илкан, М .: Влияние быстрой урбанизации на физическое изменение городской территории. В: Материалы 5-й Международной конференции S.ARCH-2018, 22–24 мая 2018 г., Венеция, Италия, стр. 1–9 (2018)

  • 4.

    Rizwan, A.M .; Leung, Y.D .; Лю, Ч .: Обзор создания, определения и смягчения последствий городского теплового острова.J. Environ. Sci. 20 (1), 120–128 (2008). https://doi.org/10.1016/S1001-0742(08)60019-4

    Артикул

    Google Scholar

  • 5.

    Shahmohamadi, P .; Che-Ani, A.I .; Maulud, K.N.A .; Tawil, N.M .; Абдулла Н.А.Г .: Влияние антропогенного тепла на формирование городского теплового острова и баланс энергопотребления. Городской конный завод. Res. 2011 , 1–9 (2011). https://doi.org/10.1155/2011/497524

    Артикул

    Google Scholar

  • 6.

    Ganesan, S .; Mydin, M.A.O .; Юнос, M.Y.M .; Нави М.Н.М .: Тепловые свойства пенобетона с различной плотностью и добавками при температуре окружающей среды. Прил. Мех. Матер. 747 , 230–233 (2015). https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMM.747.230

    Артикул

    Google Scholar

  • 7.

    http://coolparramatta.com.au/about_us. По состоянию на 7 ноября 2019 г.

  • 8.

    Assaad, J.J .; Исса, К.А.: Стабильность и адгезионные свойства модифицированного латексом полулегкого текучего бетона.ACI Mater. J. 115 (4), 519–530 (2018). https://doi.org/10.14359/51702010

    Артикул

    Google Scholar

  • 9.

    Nooraini, M.Z .; Ismail, A.R .; Ахмад М.А.З .: Пенобетон: потенциальное применение в теплоизоляции. В: Материалы конференции технических университетов Малайзии по проектированию и технологиям (MUCET 2009), 20–22 июня 2009 г., MS Garden, Куантан, Паханг, Малайзия, стр. 47–52 (2009). http: //eprints.uthm.edu.my/1759/1/Muceet_2009.pdf

  • 10.

    Raj, A .; Sathyan, D .; Мини К.М .: Физико-функциональные характеристики пенобетона: обзор. Констр. Строить. Матер. 221 , 787–799 (2019). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.06.052

    Артикул

    Google Scholar

  • 11.

    Sari, K.A.M .; Сани, A.R.M .: Применение вспененного легкого бетона. Веб-конференция MATEC. 97 , 1–5 (2017). https: // doi.org / 10.1051 / matecconf / 20179701097

    Артикул

    Google Scholar

  • 12.

    Nandi, S .; Chatterjee, A .; Samanta, P .; Хансда, Т .: Ячеистый бетон и аспекты его применения в гражданском строительстве. Int. J. Eng. Res. 5 (1), 37–43 (2016)

    Google Scholar

  • 13.

    Sua-iam, G .; Макул Н .: Использование пальмового волокна в качестве армированного волокна для повышения прочности легкого пенобетона на изгиб.Res. Dev. J. 27 (3), 29–36 (2016)

    Google Scholar

  • 14.

    Jones, M .; Маккарти, А .: Предварительные взгляды на потенциал пенобетона в качестве конструкционного материала. Mag. Concrete Res. 57 (1), 21–31 (2005). https://doi.org/10.1680/macr.57.1.21.57866

    Артикул

    Google Scholar

  • 15.

    Hazlin, A.R .; Иман, А .; Mohamad, N .; Го, В.Я.; Sia, L.M .; Samad, A.A.A .; Али, Н .: Микроструктура и предел прочности пенобетона с добавлением полипропиленовых волокон. Веб-конференция MATEC. 103 , 1–7 (2017). https://doi.org/10.1051/matecconf/201710301013

    Артикул

    Google Scholar

  • 16.

    Memon, I.A .; Jhatial, A.A .; Sohu, S .; Lakhiar, M.T .; Хуссейн, З .: Влияние длины волокна на поведение цементного бетона, армированного полипропиленовым волокном. Civ. Англ.J. 4 (9), 2124–2131 (2018). https://doi.org/10.28991/cej-030

    Артикул

    Google Scholar

  • 17.

    Błaszczyńskia, T .; Przybylska-Fałeka, M .: Фибробетон как конструкционный материал. Процедуры Eng. 122 , 282–289 (2015). https://doi.org/10.1016/j.proeng.2015.10.037

    Артикул

    Google Scholar

  • 18.

    Матар, П.; Ассаад, Дж. Дж .: Совместное воздействие переработанных заполнителей и полипропиленовых волокон на удобоукладываемость и ключевые прочностные свойства самоуплотняющегося бетона. Констр. Строить. Матер. 199 , 492–500 (2019). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.12.091

    Артикул

    Google Scholar

  • 19.

    Jhatial, A.A .; Goh, W.I .; Mohamad, N .; Hong, L.W .; Lakhiar, M.T .; Samad, A.A.A .; Абдулла, Р .: Механические свойства пенобетона с полипропиленовыми волокнами.Int. J. Eng. Technol. 7 (3,7), 411–413 (2018)

    Google Scholar

  • 20.

    Jhatial, A.A .; Sohu, S .; Bhatti, N.K .; Lakhiar, M.T .; Уд, Р .: Влияние стальной фибры на прочность бетона на сжатие и изгиб. Int. J. Adv. Прил. Sci. 5 (10), 16–21 (2018). https://doi.org/10.21833/ijaas.2018.10.003

    Артикул

    Google Scholar

  • 21.

    Park, J.E .; Мурасе, Х .: Эвапотранспирационная эффективность мха Sunagoke для озеленения стен здания. В: Провиденс, 2008 г., Род-Айленд, 29 июня — 2 июля 2008 г. (стр. 1). Американское общество сельскохозяйственных и биологических инженеров (2008 г.). https://doi.org/10.13031/2013.24822

  • 22.

    William, F .; Стивен, J.B .; Christine, A.P .; Эрик Р.П .: Температура поверхности и разница в теплообмене между проницаемым бетоном и традиционным бетонным и асфальтовым покрытием. В: Разработка с низким уровнем воздействия, стр.1417–1430 (2010). https://doi.org/10.1061/41099(367)122

  • 23.

    Din, M.F.M .; Дзинун, Х .; Ponraj, M .; Chelliapan, S .; Noor, Z.Z .; Ремаз, Д .; Ивао, К .: Исследование теплового воздействия на поверхность наружных стен строительных материалов на городской территории. Int. J. Energy Environ. 3 (4), 531–540 (2012)

    Google Scholar

  • 24.

    ASTM C150 / C150M-19a: Стандартные спецификации для портландцемента. ASTM International, Западный Коншохокен (2019)

    Google Scholar

  • 25.

    Мадда, Х.А.: Полипропилен как многообещающий пластик: обзор. Являюсь. J. Polym. Sci. 6 (1), 1–11 (2016). https://doi.org/10.5923/j.ajps.20160601.01

    Артикул

    Google Scholar

  • 26.

    BS EN 12350-6: 2019: Тестирование свежего бетона. Плотность. Британский институт стандартов, Лондон (2019)

    Google Scholar

  • 27.

    BS EN 12390-3: 2019: Испытания затвердевшего бетона.Прочность на сжатие образцов для испытаний. Британский институт стандартов, Лондон (2019)

    Google Scholar

  • 28.

    BS EN 12390-6: 2009: Испытания затвердевшего бетона. Прочность на растяжение образцов для испытаний. Британский институт стандартов, Лондон (2009)

    Google Scholar

  • 29.

    Del Carpio, J.A.V .; Мариноски, Д.Л .; Trichês, G .; Lamberts, R .; де Мело, J.V.S .: Городские тротуары, используемые в Бразилии: определение характеристик солнечного отражения и проверка температуры в полевых условиях.Sol. Энергия 134 , 72–81 (2016). https://doi.org/10.1016/j.solener.2016.04.044

    Артикул

    Google Scholar

  • 30.

    BS EN 12664: 2001: Тепловые характеристики строительных материалов и изделий. Определение термического сопротивления методами охраняемой горячей плиты и теплового расходомера. Сухие и влажные продукты средней и низкой термостойкости. Британский институт стандартов, Лондон (2001)

    Google Scholar

  • 31.

    Хан, С .; Khan, R.A .; Хан, А.Р .; Ислам, М .; Наял, С .: Механические свойства бетона, армированного полипропиленовой фиброй, для смесей М25 и М30: сравнительное исследование. Int. J. Sci. Англ. Прил. Sci. 1 (6), 327–340 (2015)

    Google Scholar

  • _Пенобетон — CLC | Sircontec

    Пенобетон / Ячеистый бетон представляет собой смесь связующего материала, воды, добавок и технической пены .По сути, он известен более тридцати лет. Это строительный материал с хорошей механической прочностью, низкой теплопроводностью, простой, но высокотехнологичной обработкой.

    Ячеистый бетон (CLC) содержит закрытых воздушных пустот, благодаря чему обеспечивает низкую удельную плотность и экономию исходного материала.

    Разнообразие свойств и мокрый процесс производства предлагают широкое применение пенобетона для выравнивающих слоев, для заполнения различных «мертвых» пространств и для изготовления сборных панелей и блоков .

    На практике чаще всего используются пенобетоны PBG 35, PBG 40, PBG 45, PBG 50 с плотностью от 350 до 600 кг / м³ и прочностью на сжатие до 1,5 МПа через 28 дней. Типы SIRCONTEC CLC PBG 35-50 позволяют связать и стабильно выравнивать неровные поверхности и обрабатывать их, как самовыравнивающиеся стяжки. Подавляющая часть производимого пенобетона используется для изготовления выравнивающих слоев перекрытий , где он заменяет дощатый материал.Мы рекомендуем PBG , произведенный и поставленный на практически проверенных машинах SIRCONTEC , наносить толщиной от 30 до 400 мм в один слой.

    При использовании PBG в качестве выравнивающего слоя пола рекомендуется предотвратить впитывание воды в основание с помощью пенетратора SIRCONTEC и в стены с помощью неабсорбирующей гибкой полосы по периметру или полиэтиленовой пленки .

    После схватывания в слое PBG могут появиться трещины от усадки, что не является дефектом.

    Компания SIRCONTEC Co., разрабатывая оборудование и определяя производственные и испытательные процедуры, подчеркивает неизменное качество производимого пенобетона.

    Система обеспечения качества и стабильность качества соответствуют условиям системы ISO 9001 .

    Ячеистый бетон SIRCONTEC пригоден для нанесения в диапазоне температур атмосферы и основания от +5 до 30 ° C.При температуре выше 25 ° C рекомендуется смочить поверхность или обработать ее одним из химических средств SIRCONTEC.

    Пенобетон , произведенный и доставленный на станках SIRCONTEC, может быть перекачан до высоты 80 м; при превышении этого лимита рекомендуется проконсультироваться.

    Утилизация пенобетона PBG в зависимости от температуры окружающей среды и конструкции в месте установки:

    PBG 35 относится к наиболее часто используемым типам ячеистого бетона, что в основном связано с его приемлемой ценой.SIRCONTEC рекомендует использовать его, в частности, для выравнивания полов в период, когда температура окружающей среды и основания достигает более + 15 ° C, т.е. он используется в основном летом, когда температура выше 20 ° C способствует сокращению время достижения силы ходьбы. По сравнению с модификацией PBG 40, у него более медленное начало схватывания, поэтому нанесение последующих слоев возможно только через 72 часа после его заливки.

    PBG 40 относится к часто используемым типам CLC, что в основном связано с его приемлемой ценой.SIRCONTEC рекомендует использовать его особенно для выравнивания полов в период, когда температура окружающей среды и основания превышает + 12 ° C. По сравнению с модификацией PBG 45, он имеет более медленное начало схватывания, поэтому нанесение последующих слоев возможно обычно только через 56 часов после его заливки.

    PBG 45 — это часто используемый тип пенобетона, который, в основном, отличается выгодным соотношением цена / эффективность. По сравнению с модификацией PBG 40 имеет значительно более быстрое начало схватывания и, как следствие, более раннее нанесение последующих слоев. Прочность при ходьбе достигается уже через 40 часов при 20 ° C. SIRCONTEC рекомендует использовать его, прежде всего, для выравнивания полов в период, когда температура окружающей среды и основания превышает +8 ° C.

    PBG 50 — наименее используемый тип ячеистого бетона SIRCONTEC. Чаще всего используется, когда желательно максимально сократить время достижения прочности.Прочность при ходьбе достигается уже через 24 часа при 20 ° C. SIRCONTEC рекомендует использовать его особенно для выравнивания полов в период, когда температура окружающей среды и основания превышает +5 ° C.

    Таблица применения пенобетона (ПББ) SIRCONTEC:

    PBG

    35

    40

    45

    50

    Температура нанесения

    ° С

    выше +15

    выше +12

    выше +8

    выше +5

    Проходимость при 20 ° C

    час

    макс.72

    макс. 56

    макс. 40

    макс. 24

    Мин. / Макс. толщина нанесения материала PBG

    мм

    45/400

    40/400

    35/400

    30/400

    Напор, достигаемый насосами SIRCONTEC

    кв.м

    100

    Значения прочности на сжатие и периоды, необходимые для достижения прочности при ходьбе, достигаются при температуре основания и окружающей среды 20 ° C.

    Более низкая температура может привести к увеличению периода и более медленному достижению конечной прочности.

    Технические характеристики наиболее часто используемых типов пенобетона SIRCONTEC PBG:

    PBG

    35

    40

    45

    50

    Плотность через 28 дней

    кг / м 3

    330–380

    380–430

    430–480

    480–530

    Естественная влажность (% по весу)

    %

    8–12

    Прочность на сжатие через 28 дней / 20 ° C

    МПа

    0,45

    0,7

    1,0

    1,2

    Теплопроводность сухого вещества — λ

    Вт / мК

    из 0,085

    из 0,09

    из 0,10

    из 0,11

    Воспламеняемость

    класс

    A1 — негорючий

    Технические данные относятся к PBG , произведенному из цемента класса CEM II 32,5R .

    Подавление ступенчатого шума значения различных напольных покрытий SIRCONTEC — см. В DS № 209

    Фото иллюстрацию создания полной композиции слоя пола можно увидеть в фотогалерее .

    Информацию об оборудовании для производства и доставки пенобетона можно найти здесь .

    Конкретную техническую информацию о PBG 35-50 можно найти ниже или в разделе Download .

    Bullet Пильные полотна Centerfire для резки пеноматериала

    Как профсоюзный рабочий на проекте строительства трубопровода через Аляску, мне однажды пришлось резать грузовики из жесткого пенопласта с помощью настольной пилы. Из пилы поднимались облака ядовитой статически заряженной пыли, часть которой неизбежно попадала в мои легкие. Я мог бы перевернуть полотно пилы, чтобы уменьшить количество пыли, но это произвело бы больше дыма.Резать универсальным ножом было бы слишком медленно и утомительно.

    Хотел бы я иметь новые полотна Centerfire из углеродистой стали 7 1/4 дюйма и 10 дюймов от Bullet Tools для циркулярных пил. У них есть острие вместо зубьев пилы, и они предназначены для быстрых, заводских разрезов в пенопластах и ​​изоляционных бетонных формах, устраняя при этом 95% пыли.

    Я только что сделал серию пробных надрезов обоими лезвиями через пенопласт Owens Corning Foamular XPS толщиной 1 дюйм и пенополиизо Rmax Thermasheath-3 с фольгированной облицовкой толщиной 2 дюйма.Лезвия работали точно так, как рекламируется, практически не создавая пыли XPS, а лишь слегка посыпая пылью полиизо. Некоторые края пенопласта они слегка опалили, но не перегрели.

    Лезвие диаметром 7 1/4 дюйма имеет алмазную выемку, поэтому оно подходит для червячных или боковых пил. Я использовал червячный привод, потому что производитель предупреждает, что боковые намотчики могут увязнуть при резке пены толщиной более дюйма.

    Leave a reply

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *