Пенообразователь для пенобетона: Доступ с вашего IP-адреса временно ограничен — Авито

Пенообразователь для пенобетона: состав и технология приготовления

Современный строительный материал пенобетон имеет много достоинств, благодаря которым он и полюбился строителям. Своими положительными качествами данная смесь обязана компонентам, входящим в ее состав, среди которых большую роль играет пенообразователь для пенобетона.

Что собой представляет данный раствор?

Пенобетон относится к ячеистым строительным смесям, имеющим пористое содержание. Чтобы его изготовить, смешивают жидкий цементный раствор и вспененный пенообразователь для пенобетона. Под пенообразователем понимается специфическая жидкость, которая перед употреблением взбивается до образования пены. Она способствует появлению в пенобетоне воздушных пузырей, обволакивающихся цементом. Таким образом, после застывания пенобетон получает штучно созданную пористую структуру.

Численность и густота пор напрямую зависит от того, какие и в каком количестве добавлены пенообразователи. Данные факторы влияют на крепость, плотность полученных пенобетонных блоков. Пена у правильно взбитых образователей должна быть молочно-белая, и не выпадать из перевернутого вверх дном ведра.

Вернуться к оглавлению

Характеристики

Пенообразователь для пенобетона имеет несколько положительных черт:

• Раствор имеет гомогенную консистенцию, своеобразно пахнет. Цвета варьируются от светло-бежевого до желтого. Концентрат прекрасно взаимодействует с иными добавками, применяющимися для пенобетонов. Например, с различными пластификаторами, веществами, убыстряющими застывание смеси либо другими подобными средствами.
• В пенообразователе находятся все значимые компоненты, позволяющие обеспечить конечному результату нужную выдержанность и кратность.
• Данная добавка хорошо дозируется и разбавляется с водой, не выделяет токсических веществ, поэтому безвредна для окружающего мира.

Благодаря пенообразователю, а также другим составляющим, пенобетон имеет множество положительных эксплуатационных характеристик, которые превозносят его над многими другими материалами. К данным особенностям относят:

• теплоизоляционные качества;
• экономичность в расходовании;
• малый вес, позволяющий легко, быстро, без помощи дополнительных средств и устройств осуществлять стройку;
• растущая со временем крепость;
• несложность в обрабатывании.

Вернуться к оглавлению

Состав и разновидности

Виды пенообразователей напрямую зависят от состава концентрата. Образователи пены встречаются:

• органического;
• синтетического происхождения.

Пенобетонные блоки на белковом концентрате отвечают повышенным стандартам качества.

Органический раствор изготавливается из природных белковых компонентов, тем самым делая пенобетон более крепким, ведь белковая пенообразовательная пена лучше взаимодействует с основным раствором, увеличивая заполненное бетоном расстояние между порами. Кроме того, натуральность состава пенообразователя делает его экологически чистым, безвредным. Профессионалы считают такого рода концентрат более действенным и качественным. Пенобетонные блоки на белковом концентрате отвечают повышенным стандартам качества, а также запросу по ГОСТ, посему множество строителей предпочитают данный строительный материал и рекомендуют его другим мастерам.

Синтетические растворы менее дорогие, не настолько капризные во время приготовления строительной смеси. Однако готовые материалы из искусственного пенообразователя не “блещут” особым качеством, прочностью. Хотя это не мешает им постоянно применяться для стройки.

Четких утверждений, какой вариант из вышеуказанных является более эффективным, не существует до сих пор. Вспенивающий процесс концентрату обеспечивают находящиеся в пенообразователях частицы ПАВ, среди которых главную роль играет мыло. Оно производится посредством взаимосвязи растительных либо животных жиров с щелочным веществом. Именно это поверхностно-активное вещество сокращает натяжение жидкости, тем самым экономя ее силы ради хорошего вспенивания.

Но практика показывает, что много пены не всегда означает хорошее качество материала. Об этом свидетельствуют мастера, которые своими руками из мыла пытались приготовить пенообразователь.

Загвоздка заключается в следующем. Молекулярную основу мыла составляют калий и натрий, которых при смешивании строительного раствора очень быстро вытесняют ионы кальция, находящиеся в составе цемента, тем самым мешая мылу растворяться в воде. Это приводит к распаду пены, и соответственно, к дальнейшей деструкции готовых пеноблоков.

Если во время приготовления пенообразователя жирам предпочесть смоляные либо нафтеновые кислоты, вышедшее в результате мыло при взаимодействии с цементом еще больше поднимет свои пенообразующие качества, поэтому оно отлично подойдет для приготовления пенообразовательного раствора своими руками.

Вернуться к оглавлению

Рецепт приготовления пенообразователя

Раствор можно хранить 4 недели.

Как правило, в строймаркетах пенообразователи реализуются в большом количестве. Но бывают случаи, особенно при частном мелкомасштабном строительстве, когда концентрата для пенобетона нужно совсем немного. Здесь строители могут попробовать приготовить пенообразователь своими руками.

В состав раствора должны входить:

• канифоль из сосны;
• каустическая сода;
• столярный костный клей.

Из одного килограмма канифоли, смешанной с клеем, получается около 500 литров пены. Если придерживаться всех правил изготовления, можно добиться однородности материала, поры которого будут не более 0,4 мм шириной. Приготовление средства длится около двух часов. Температура состава, при которой можно с ним работать, допустима от 5 до 30 градусов по Цельсию. Максимально допустимые сроки хранения раствора – 4 недели.

Вернуться к оглавлению

Технология приготовления

Процесс приготовления делится на два периода:

1. Столярный клей стоит приготовить за сутки до главного процесса. Для этого его следует издробить, залить водой соотношением 1:10.
2. Далее следует приготовление канифольного мыла. Берется 0,016 кг соды, разбавляется в воде до плотности смеси 1,2 кг/дм³. Данный раствор проваривают, потихоньку добавляя 0,063 кг подробленной сосновой канифоли. Обычно на 1 литр содового раствора уходи 1,5 кг канифоли. Раствор должен кипеть около двух часов. Систематически помешивайте его во время варения, пока не растворятся все ингредиенты, и смесь не станет однородной.

Когда приготовленная масса остынет, ее постепенно добавляют в 0,06 кг разведенного клея. Он увеличивает вязкость, устойчивость смеси. Затем все тщательно перемешивается. Данной пропорции хватает на один кубический метр пенобетона.

Вернуться к оглавлению

Хранение и перевозка

Смесь не капризная, можно транспортировать как и где угодно.

Пенообразователь – не капризный материал. Его можно держать и перевозить где и как угодно. Для него подходит любое место с любыми условиями. Летом во время жары раствор не портится, сохраняет свои качественные характеристики. То же самое касается и зимнего периода, когда ртуть на градуснике находится гораздо ниже нуля. Если вдруг под воздействием слишком низких или высоких температур раствор как-то изменится, то при нормализации условий он довольно быстро возвращается к своему прежнему виду. На качество его это никак не повлияет.

Для хранения средства, как правило, используют чистую запечатанную емкость. Температура в помещении при этом может варьироваться от 5 до 40 градусов выше нуля. Тогда материал надолго сохранит свой первозданный вид. Следите за тем, чтобы внутрь пенообразователя не проникли нефтепродукты. Иначе средство потеряет все свои качества, придя в негодность.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации

• Чтобы строительный материал получился первоклассным, его нужно готовить, исходя из расхода на 1 м3 пенобетона – от 0,7 до 1,4 л пенообразователя. Если раствора добавить больше, это привлечет последствия: материал станет более хрупким, предрасположенным к большой усадке, будет дольше застывать.
• Часто строители совершают ошибку, когда, пытаясь приготовить пенообразователь своими руками, добавляют туда мыло с кальцием. Итог – много пены, но качество оставляет желать лучшего.
• Качественные характеристики средства очень просто проверяются. Налейте небольшое количество раствора в ведро либо миску, переверните. Качественно приготовленный пенообразователь никогда не упадет вниз.

Эталон | Протеиновый (белковый) пенообразователь

За последний год благодаря современным технологиям качество нашего пенообразователь выросло и шагнуло далеко за самых лучших европейских производителей пенообразователя, что говорит само за себя по поставкам в России более 400 городов (960 потребителей), Казахстан более 10 городов (80 потребителей), Белоруссия, Армения, Азейбарджан, Узбекистан, Таджикистан, Туркмения, Киргизия, Латвия, Литва, Монголия, Шри-Ланка, Индия, Сирия, Бангладеш, Египет, США, Намибия, Перу, Польша, Болгария и Вас мы ждем в компанию наших партнеров с девизом: «Мы помогаем людям строить и экономить!»   Предприятие ООО «Аист» занимается производством протеиновых пеноконцентратов уже более 18 лет. За это время накоплен большой опыт по получению пеноконцентрата стабильного качества. Поэтому все разговоры по поводу отсутствия хорошего отечественного пенообразователя уже не актуальны. А то что, протеиновые пенообразователи по всем показателям превосходят синтетические уже ни для кого не секрет.   Ни Германия, ни Италия, ни Венгрия и т.д. не используют у себя в производстве пенобетона и не экспортируют за рубеж синтетические пенообразователи, а работают исключительно пенообразователями на протеиновой основе.   Мы работаем с нашими партнерами во всех крупных городах России. Наш протеиновый (белковый) пенообразователь «Эталон» для производства пенобетона можно купить по ценам заводским на наших складах в Москве: г.Балашиха  ул.Звездная вл.13А, г.Ростов-на-Дону ул.Луговая-26, Санкт-Петербурге: г.Сосновый Бор Ракопежское шоссе 23, г.Казань Сибирский тракт 34 корпус 12 офис 25, Челябинске: г.Копейск пер.Ломоносова 30, и в других городах России с учетом доставки ТК Новосибирске, Казани, Уфе, Екатеринбурге, Самаре, Омске, Кемерово, Красноярске, Братске, Сургуте, Барнауле, Тюмени, Иркутске, Ульяновске, Нижним Новгороде, Абакане, Улан-Удэ, Пенза, Воронеж, Белгород, Мурманск, Северодвинск, Калининград, Петрозаводск, о. Сахалин, Якутск, Рязань, Дзержинск, Саранск, Воронеж, Ростов-На Дону, Саратов, Оренбург, Киров, Благовещенск, Пермь, Архангельск, Череповец, Иваново, Ижевск, Владивосток, Петропавловск-Камчатский, Нефтеюганск, Астрахань, Красноярск, Ахтубинск, Алтайский Край, Ингушетия, Дагестан, Орск, Магнитогорск, Владикавказ, Кемерово, Смоленск, Тамбов, Липецк, Рыбинск, Чебоксары, Сыктывкар, Нижнекамск, Елабуга, Волгодонск, Томск и др. Республика Казахстан: Семей, Алматы, Караганда, Астана, Актобэ, Актау, Уральск, Усть-Каменогорск, Бишкеке и др.

Пенообразователь для пенобетона пеноблоков ПБ-Люкс | описание | свойства

Пенообразователь для производства пеноблока, пенобетона ПБ-Люкс

Пенообразователь для пенобетона ПБ-Люкс представляет оптимальную смесь анионактивных ПАВ со стабилизирующими и функциональными добавками для производства пеноблоков. Используется в качестве порообразователя при производстве пенобетона. Продукт обладает высокими технологическими, экономическими и экологическими характеристиками, позволяя при минимальных издержках получать максимальную прибыль.

Используется во всех известных технологиях получения пенобетона (пеноблок) — с использованием пеногенераторов, «миксерной» с различной организацией перемешивания, баротехнологии. Пенообразователь ПБ-Люкс придает устойчивость пенобетонной массе, что позволяет транспортировать готовую массу на значительные расстояния.Пенообразователь для пенобетона (пеноблока) ПБ-Люкс прошел все необходимые испытания, имеются все необходимые документы. ПБ-Люкс является первым пенообразователем, который сертифицирован по нормам радиационной безопасности для строительства: 

• санитарно-эпидемиологическое заключениe.
• сертификат радиационной безопасности.
• Паспорт безопасности вещества
• ТУ на пенообразователь ПБ-Люкс
• Руководство к применению ПБ-Люкс

ПБ-Люкс — первый синтетический пенообразователь с контролируемой в каждой партии устойчивостью пены в цементном тесте.Эксплуатационные преимущества пенообразователя ПБ-Люкс:
Универсальность.  Используется во всех известных технологиях производства пенобетона (классической технологии,  сухой  минерализации пены, пенобаротехнологии). Кратность пены варьируется от 5 до 50 изменением настроек оборудования. Позволяет получать пенобетон с плотностью 350-1200 кг/м3. 
Совместимость. Совместим со всеми органическими и неорганическими добавками используемыми для модификации бетона.
Практичность. Содержит все необходимые компоненты для достижения высокой кратности и устойчивости пены. Легко дозируется и смешивается с водой.
Устойчивость. Коэффициент устойчивости пены в цементном тесте превышает 0,95.

Экономические преимущества ПБ-Люкс:
Сокращение эксплуатационных издержек.  Вклад стоимости пенообразователя ПБ-Люкс в  себестоимость  пенобетона  составляет  от  2 до 10% от стоимости сырья.
Наилучшее соотношение по совокупности цена-качество-сервис.Экологические преимущества ПБ-Люкс:
Не оказывает отрицательного влияния на окружающую среду. Биологически мягкий продукт. Степень биоразложения выше 90%.
Малоопасное вещество. Относится к 4 классу опасности  (низший в классификации) по ГОСТ 12.1.007.
Пожаровзрывобезопасен, не токсичен. Утечки не нарушают баланса окружающей среды.Наша компания готова предоставить Вам дополнительное сервисное обслуживание

Тара: Бочки полиэтиленовые (вес  нетто 200 кг.),канистры (вес нетто 20 кг.) — всегда в наличии.

!! Новинка Пенообразователь для пенобетона ПБ-Формула 2012

Цена синтетического пенообразователя ПБ-Люкс со склада в Екатеринбурге 

Инструкция по применению пенообразователя ПБ-Люкс.
Отзывы
Публикации

Пенообразователи – важнейшее составляющее пенобетонных блоков

Большинство производителей пенобетона не считает необходимостью – проводить эксперименты с одной из основных составляющих производимого материала. Наверное, их можно понять, ведь все и так получается. Зачем пытаться что-то улучшить, разобраться в своих же проблемах путем каких-то экспериментов, которые непонятно чем закончатся, да еще к тому же за которые нужно платить деньги.

Тяжело принять тот факт, что не все пенообразователи подходят для пенобетона. А ведь именно этот факт выводит на совершенно другой — качественно новый уровень. Но здесь эксперименты с использованием «метода тыка» не проходят, нужно серьезно разбираться в технологии.

К сожалению, большинство производителей гонятся за дешевизной исходных компонентов, кстати, также как и покупатели за дешевой готовой продукцией, не осознавая первооснов производства пенобетона. 

Пенообразователь влияет на пенобетон на всех этапах: начиная с первых стадий его твердения, заканчивая эксплуатацией дома, построенного из пенобетона, либо с его использованием. От него зависит многое: прочность на сжатие, растяжение, усадочное явление, теплопроводность, звукоизоляция, экологичность, ну и конечно же морозостойкость материала.  

Самое интересное то, что большинство производителей подстраивают свою технологию под применение дешевых, не предназначенных для пенобетона пенообразующих добавок – что сильно влияет на качество материала в сторону ухудшения. 

Пенообразователи должны отвечать следующим основным требованиям:

• возможность получения пены высокой кратности
• стойкость пены
• влияние на пластичность пенобетонной смеси
• влияние пенообразователя на процесс гидратации цемента
• совместимость с химическими добавками

Рассмотрим основные из них

Кратность пены (отношение первоначального объема пены к объему раствора пенообразователя, затраченного на вспенивание). Представьте, что вам нужно заполнить емкость объемом 1 м куб пеной, вы берете пеноконцетрат, разбавляете его в некой мерной емкости (в определенной пропорции пеноконцетрат-вода, рекомендуемой заводом производителем), опускаете в эту емкость шланг пеногенератора, включаете его и начинаете заполнять емкость пеной. Таким образом, получив 1м куб пены, вы подсчитываете сколько у вас ушло раствора пенообразователя (пеноконцетрат-вода) на пенообразование. Перекладывая этот простой пример на производство пенобетона, можно сделать простой вывод, что такой важный параметр пены как кратность сильно влияет на водоцементное отношение (ВЦ), а ведь законы бетоноведения не обманешь, чем больше воды в растворе, тем готовое изделие становится менее прочным и понижается коэффициент морозостойкости.

Стойкость пены в песчано-цементной смеси – сильно зависит от многих факторов

1) Водоцементное отношение: большое количество воды в растворе увеличивает время распада единицы объема полученной пены, соответственно увеличивается стойкость пены, НО, как говорилось выше, снижается прочность. На практике получается следующее: чтобы можно было использовать дешевый пенобразователь, нужно пренебрегать В/Ц отношением – хотим чтобы себестоимость снизилась, сознательно закрываем глаза на основные законы.

2) температура раствора. Всем известно, что при нагреве изменяется объем. Дело в том, в идеале температура водо-песчано-цементного раствора должна быть приближена к температуре раствора пенообразователя (пеноконцетрат — вода). При таких идеальных условиях увеличивается стойкость пены и выравнивается средний размер пузырьков. На самом деле даже создав такие условия нужно помнить о том, что температура готового пенобетона изменяется на первых стадиях твердения в результате начала химической реакции, вызванной соединением цемента с водой (гидратация). Таким образом приготовленная пена должна обладать способностью определенное время сохранять первоначальную форму, не разрушаясь даже под влиянием температуры, ведь применяя качественный пенообразователь и соблюдая В/Ц отношение пенобетон разогревается до 60 градусов. 

Влияние на пластичность пенобетонной смеси. К примеру, перед Вами стоит задача замесить раствор в емкости в следующей пропорции: 2л воды-5кг цемента-5кг песка. Можете не пробовать, результат заранее известен – ничего у Вас не получится. Смесь будет густой и вы вынуждены будете добавить воду, нарушив при этом основной закон (В/Ц). Данная задача стоит перед всеми производителями без исключения. Решать данную проблему можно по разному: добавить воды, использовать пластифицирующие добавки или покупать довольно дорогостоящее дополнительное оборудование. На самом деле любая пена, приготовленная на любом, даже пожарном, пенообразователе обладает пластифицирующими свойствами. Просто один пенообразователь сильно влияет на пластичность смеси, другой нет. Тем самым качественный пенообразователь частично снимает проблему перемешивания (без добавления воды и химических добавок), что положительно сказывается опять же на прочности блоков.

Влияние пенообразователя на процесс гидратации цемента. Все пенообразователи обладают способностью адсорбироваться на твердых телах, в нашем случае на гидратных новообразованиях. Проще говоря, поверхностный слой пены поглощает гидратные новообразования (продукты гидратации), соответственно изменяется первичная структура этих самых новообразований, что в свою очередь приводит к резкому замедлению процесса гидратации. На практике, синтетический пенообразователь обладает очень высокой адсорбционной способностью, а белковый наоборот — низкой. Поэтому пенобетон при прочих равных условиях, произведенный на белковом пенообразователе неоспоримо прочнее пенобетона, произведенного с использованием синтетического пенообразователя.

Совместимость с химическими добавками

Для снижения себестоимости продукции существует множество технологических приемов. Одним из таких является использование различных химических добавок: пластификаторов, ускорителей схватывания и т.д. Синтетические пенообразователи как правило совместимы с различными добавками, даже самыми дешевыми отечественного производства, чего не скажешь о белковых. Здесь белковые пенообразователи капризничают в полную силу своей химической природы, даже можно сказать, что они практически неподступны. Соответственно получается, что при использовании в производстве белкового пенообразователя, становится экономически невыгодно внедрять дополнительные добавки, следовательно пенобетон произведенный без добавления химических добавок экологичен.

В результате всех испытаний мы остановили свой выбор на пенообразующей добавке foamcem концерна Laston Italiana S.p.A.

Опыт работы в сфере производства пенобетона дает нашей компании возможность делать выводы по использованию предлагаемых на рынке пенообразующих добавок, а именно:

Наименование	Основа пенообразующей добавки	Организация (производитель)	Страна — производитель
Foamcem	животный белок	Laston Italiana S.p.A	Италия
Lievocem SB	синтетика	Monpel Italia S.R. L	Италия
Lievocem	растительный белок	Monpel Italia S.R.L	Италия
GreenFroth-P	растительный белок	-	Италия
Ареком-4	синтетика	«Строй-Бетон»	Россия
ПБ-Люкс	синтетика	Рошальский химический завод «Нордикс»	Россия
Пенообразователь протеиновый	животный белок	«Строительные товары»	Россия

В таблице представлены пенообразующие добавки, которые были испытаны нашей компанией. Все испытания проводились с использованием цемента М500Д0 и карьерного намывного песка.

   

При копировании информационных материалов прямая ссылка на наш сайт обязательна!

Все тексты сайта охраняются законом — Об авторском праве от 09.07.1993 г. N 5351-1.

Пенообразователь для пеноблоков: виды, цена, особенности выбора

Зачем применяется средство для пеноблоков?

 

Пеноблоки — популярный строительный материал, имеющий множество достоинств. С использованием пеноблоков возводятся малоэтажные жилые здания, хозпостройки, гаражи, небольшие промышленные строения. Для производства данного штучного стройматериала необходимо средство для пеноблоков, которое придаёт материалу требуемые характеристики.

 

Основное назначение средства — образование пористой структуры готовых блоков. Такое средство получило название пенообразователь и от его качества зависит прочность, теплопроводность и другие свойства пеноблоков. Средство для пеноблоков добавляется в процессе выпуска блоков в требуемой пропорции. После добавления средства образуется густая пена, которая застывая при определённых условиях, образует пористую структуру материала.

 

Применение пенообразователя придаёт готовым блокам следующие свойства:

 

— малый вес и плотность;

— больший объём вследствие появления пустот;

— повышенные шумо- и теплоизоляционные качества.

 

Пенообразователь для пеноблоков: виды и их особенности

 

Пенообразователь для пеноблоков может быть органическим (белковым) или синтетическим. Пеноблокиизготовленные с использованием белкового пенообразователя отличаются высокой прочностью и полностью соответствуют принятым ГОСТ и СНиП. Белковые пенообразователи выпускаются из природных компонентов, что делает их экологически безопасными, но достаточно дорогостоящими.

 

Синтетический пенообразователь для пеноблоков более дёшев в сравнении с органическими составами. Ранее такой вид пенообразователей использовался только для изготовления низкомарочных блоков, не пригодных для возведения жилых зданий. Сегодня применяемые синтетические добавки абсолютно безопасны, а блочные материалы, выпущенные с их добавлением также соответствуют всем установленным нормам.

 

Ещё одним недостатком синтетических пенообразователей считают то, что при их применении приготовление блоков значительно затягивается, т.к. материал дольше набирает прочность. В линейных производствах этот недостаток практически незаметен, но в частном строительстве на это также стоит обратить внимание.

 

Пенообразователь для пенобетона: цена и выбор

 

Ассортимент представленных на рынке составов настолько широк, что каждый может подобрать для себя пенообразователь для пенобетона, цена которого будет приемлемой. Производством пенообразователей занимаются отечественные и зарубежные компании, предлагая свою продукцию в различной по весу и объёму упаковке и по разной стоимости.

 

Выбирая пенообразователь, учтите, что он должен отвечать следующим требованиям:

 

— давать возможность получать качественную пену высокой кратности;

— делать пену стойкой, она не должна быстро опадать;

— оказывать положительное влияние на пластичность смеси;

— минимально воздействовать на процесс гидратации;

— быть совместимым с пластификаторами, стабилизаторами и другими добавками.

 

Также важное значение имеет экономичность пенообразующего средства. Целесообразно приобретать пенообразователь для пенобетона, цена которого является средней на рынке, для приготовления пеноблоков плотностью от 600 до 1200 кг\куб.м. Рекомендуется отдавать предпочтение средству на белковой основе или качественному синтетическому материалу.

Пенообразователи для пенобетона: изготовление своими руками, цены

Пенобетон по сравнению с другими строительными материалами имеет ряд преимуществ: крепость, малый вес, экономичность и хорошие теплоизоляционные свойства. Обеспечиваются эти положительные качества различными компонентами, входящими в состав: в первую очередь — пенообразователями, которые смешивают с жидким раствором цемента.

Оглавление:

1. Назначение
2. Виды и состав
3. Рекомендации по применению
4. Как сделать своими силами?
5. Правила хранения и перевозки

Что это такое?

Пенообразователи представляет собой специальную жидкость, которая предназначена для создания пузырей воздуха. Они обволакиваются цементом и обеспечивают пористую структуру.

Вид и количество использованных добавок определяют такие качества пеноблоков, как:

• крепость;
• плотность;
• численность и густота пор.

Задача пенообразователя — создание каркаса блока и удержание его до момента набора цементной смесью требуемой прочности. Они помогают сохранять влагу, требующуюся для процесса твердения. Перед применением их необходимо взбивать до появления пены. Правильно приготовленный раствор имеет гомогенную структуру и крепкую пену молочного цвета, которая не выпадает из перевернутой емкости. Этот концентрат хорошо сочетается с прочими добавками, используемыми при изготовлении пенобетонных блоков, например, с ускорителями застывания. Он легко дозируется и взаимодействует с водой, не является токсичным.

Состав и разновидности

Изготавливают пенообразователи на основе гидролизатов белков, омыленной древесной смолы и различных поверхностно-активных веществ. Выделяют следующие виды:

• органического (белкового) происхождения;
• синтетического происхождения.

Органические пенобетонные блоки, изготовленные на белковом концентрате, являются более крепкими и экологически чистыми, чем их синтетические аналоги. Но себестоимость получается выше, к тому же они сложны в приготовлении, хотя и имеют меньшее время застывания. Белковые составы оптимальны в сочетании с пеногенераторами. Достоинство этого подхода — возможность создания ячеистого бетона любой плотности. Лучшими считаются продукты, сделанные на основе гидролизата крови, костей и иных частей животных. Могут добавляться рыбья чешуя, молочные масла и жмых подсолнечника. Но закупить материал можно только у заграничных производителей.

Отечественные компании отдают предпочтение синтетическим смесям. Применяют их при изготовлении пенобетона по баротехнологии. Отсутствие необходимости использовать пеногенератор — одно из главных преимуществ. Среди минусов:

• 4 класс опасности;
• непригодность для блоков с малой плотностью;
• низкая стойкость образуемой массы и несовместимость с отдельными ускорителями и пластификаторами для бетона.

Для производства пенобетона применяются пенообразователи, отвечающие следующим требованиям:

1. стоимость объема материала, необходимого для выпуска 1 м3, не должна превышать 2$;
2. расход не должен быть выше 1,5 л на 1 м3 конечного продукта;
3. смесь должна иметь стабильные характеристики, не зависящие от даты выпуска;
4. высокие кратность (отношение объема пены к исходному объему) и стойкость. Эти показатели считаются основными физическими параметрами пены.

Советы по использованию

Большинство промышленных пенообразователей, имеющихся в продаже, являются концентрированными. Их необходимо разбавлять водой с соблюдением строгих пропорций. При этом кратность пены будет сильно зависеть от качества жидкости. Лучшие результаты даст применение дистиллята.

При изготовлении пенобетона следует добавлять от 0,7 до 1,4 литра раствора на кубический метр готового материала. Если отклониться от этой пропорции в сторону увеличения, то блоки получатся хрупкими. Также это приведет к возрастанию времени застывания и степени усадки.

При использовании пеногенератора происходит автоматическое дозирование пенообразователя, что обеспечивает строгое соблюдение пропорций и достижение оптимального качества итогового продукта. Осуществляется это с помощью специального контрольного элемента.

Рецепт изготовления пенообразователя своими руками

В любом строительном магазине представлен широкий выбор как пеногенераторов, так и пенообразователей. Если по каким-либо причинам приобретение готовой смеси невозможно, рекомендуется воспользоваться простым и пригодным для изготовления пенообразователя своими руками рецептом клееканифольного состава, который приведен в таблице:

Приготовление смеси делится на два этапа. Столярный клей смешивают с водой и дают настояться сутки. Основной процесс занимает примерно два часа. Работают с пенообразователем при температуре от 5 до 30°C. Хранить его рекомендуется не более 4 недель.

Добавлять в самодельный пенообразователь мыло и кальций опытные строители не рекомендуют, поскольку большое количество пены не является залогом высокого качества. Пена быстро разрушается при контакте с цементным раствором. А созданная с помощью смоляной или нафтеновой кислот — активизируется.

Популярен и рецепт аналога протеинового состава, предназначенного для использования с пеногенератором и позволяющего получить ячеистый бетон, соответствующий марке D800. Для этого потребуются следующие ингредиенты:

Свойства пенообразователя сохраняются в течение полугода с момента изготовления. Пеногенератор также можно сделать самостоятельно. При перспективе разового использования этот вариант является оптимальным в связи с тем, что приобрести заводское изделие будет слишком дорого.

Хранение и транспортировка пенообразователя

Пенообразователь не портится ни от воздействия высоких температур, ни от замерзания. Даже если он изменит свой вид, то при перемещении в нормальную среду свойства скоро восстановятся. Поэтому создания специальных условий для хранения и транспортировки не требуется. Держат готовый продукт в запечатанных емкостях при температуре от 5 до 40°C. Срок годности промышленных смесей обычно равен 1 году.

Имея дело с подобными составами, необходимо беречь их от контакта с нефтепродуктами. Иначе материал потеряет свои пенообразующие качества и будет непригоден к использованию.

Стоимость готовой смеси

Цены на пенообразователь во многом зависят от его вида, состава и производителя. При оптовых закупках цена за единицу товара может снижаться.

В бочке обычно содержится 200-230 кг. При необходимости изготовить небольшое количество пеноблоков можно попытаться купить пробный образец пенообразовательной пены, расфасованный в емкости по 20 кг.

Пенообразователь для пенобетона: характеристики, состав, рецепт

Пенообразователь для пенобетона является необходимым компонентом для приготовления раствора, используемого в производстве строительных блоков разных марок. Качество вспененного бетона зависит от состава и дозировки эмульсии в пеногенераторе.

Что собой представляет данный раствор

Пеноблоки делают из материала, имеющего ячеистую пористую структуру, которая получается за счет воздушных пузырьков, заполняющих раствор. Устойчивая пена смешивается с цементно-песчаной смесью, заливается в форму и застывает.

В результате смешивания получается материал, который имеет некоторые достоинства:

• повышенные свойства теплоизоляции;
• пониженный расход цемента;
• меньшую массу и экономию на фундаменте, кладке, транспортировке;
• простую и легкую обработку;
• прочность, набираемую со временем;
• экологичность.

Сам пенообразователь можно приобрести готовым или концентрированным в разной расфасовке — бочке, бидоне, канистре. Кроме этого, для экономии производственных затрат существует возможность изготовить его самостоятельно.

Состав имеет однородную структуру и отличается свойствами в зависимости от состава компонентов.

Характеристики

Пенообразователь для бетона может быть органическим или синтетическим. Синтетика, по сравнению с натуральным продуктом, имеет более низкую цену и применяется для производства изделий невысокого качества.

При использовании химии увеличивается время изготовления блоков. Прочность пенобетона будет ниже. Попытка улучшить качество приведет к подорожанию производства и снижению его рентабельности.

Некоторые пластификаторы вступают в реакцию с синтетикой, и поэтому выбор компонентов ограничен.

В торговых сетях Москвы и других больших городов широкий выбор отечественных и импортных синтетических материалов. Для отдаленных районов закупки можно осуществлять через Интернет-магазины.

Цена за кг образователя пены варьируются от 70 р. и выше. Использовать синтетику можно как в схемах, основанных на баротехнологии, так и в классических вариантах с пеногенератором:

1. Баротехнология — процесс менее затратный, простой. Базовые компоненты искусственного камня — вода, цемент, песок или зола — вводятся в герметичный смеситель вместе с пенообразователем. Затем в емкости для смешивания повышается давление, при котором состав перемешивается. В процессе размешивания происходит насыщение раствора воздухом. Для ускорения и регулирования структурообразования возможно использование функциональных добавок.
2. Пеногенератор нужен для того, чтобы изготовить пену отдельно. Он представляет собой емкость, в которую заливается образователь пены. Состав из нее подается в камеру смешивания, где соединяется с воздухом от насоса или компрессора. Эмульсия через жиклер или сопло Лаваля поступает в пенопатрон, предназначенный для вспенивания исходного вещества. На выходе получается пена, качества которой меняются за счет регулировки вентилей подачи пенообразующей эмульсии и воздуха. Они ставятся перед камерой смешивания вместе запорными кранами.

Пенообразователи органические (белковые или протеиновые)

Относятся к более качественным добавкам. При их использовании получают бетон, полностью соответствующий ГОСТ 25485 — 89.

Органика имеет ряд достоинств:

1. Искусственный камень готовится быстрее.
2. После заполнения формы масса бетона более устойчива.
3. Состав блоков более натурален.
4. Можно делать бетон высокой плотности.

Натуральные образователи являются лучшим выбором, но стоят дороже. Поэтому многие производители стройматериалов предпочитают самостоятельное изготовление состава и производящих пену установок — пеногенераторов.

Промышленностью выпускаются разные виды органических образовательной пены.

Например, протеиновый состав «Эталон» представляет из себя темно-коричневую жидкость с плотностью при 20° С 1110 кг/м3. Состав застывает при -250°С, имеет водородный показатель рН около 7, не изменяет своих свойств при размораживании. Хранить его можно при температуре — 50°С…+ 40°С в оригинальной упаковке в течение 24 месяцев в месте, куда не попадают прямые солнечные лучи.

Техническая пена, которая получится при использовании «Эталона», будет иметь следующие характеристики:

• пенообразователи разводится от 1:60 до 1:40 в зависимости от нужной концентрации рабочего раствора;
• в качестве растворителя используется вода;
• пена при равномерной микропористой структуре имеют белый цвет;
• кратность — 7-50;
• из 1 кг образования пены получают 830 л пены при стойкости не менее 98%.

Состав и разновидности

Чтобы сделать пенообразователь для пенобетона своими руками, нужно иметь представления о его составе.

Для получения вспененной структуры требуется добавить в воду поверхностно-активные вещества (ПАВ). Наиболее простым и доступным ПАВ является мыло. Главной проблемой использования мыльных составов является то, что в цементе много кальция.

Если добавлять твердые натриевые или жидкие калиевые мыла, которые получают при взаимодействии щелочи с животными или растительными жирами, ионы натрия и калия заменятся ионами кальция. Это приведет к тому, что получаемая пена быстро разрушится, т.к. не растворится в воде.

Поэтому пена для пенобетона готовится из составов, в которых вместо растительных и животных жиров применяют кислоты — нафтеновую или смоляную. Такие мыла в кальциевой среде не теряют свои вспенивающие свойства, а, наоборот, увеличивают их.

Рецепт приготовления пенообразователя

Сравнительно небольшое количество образователя пены для пеногенераторов, используемого при частных строительных работах, можно приготовить самостоятельно.

Чтобы приготовить 1 м³ пенобетона понадобится:

1. Костный столярный клей в количестве 63 г. Его получают из отходов костей рыб и животных, рогов или кожевенной промышленности. Чаще всего клей выпускают в виде гранул, в состав которых входит цистеин, желатин и коллаген. Есть также формы выпуска в виде чешуек и порошков. Состав используют для склеивания материалов из дерева, изготовления ДСП.
2. Сода каустическая (едкий натр) — 16 г. Вещество представляет собой щелочь, которая хорошо растворяется в воде, не горит, активно реагирует с оловом, цинком, свинцом и алюминием, разрушает стекло, органические загрязнения и жиры. Используется в быту, садоводстве, при приготовлении моющих средств, в которые добавляют растительные или животные жиры и эфирные масла. При попадании на кожу нейтрализуется уксусом.
3. Сосновая канифоль — 60 г. Ее добывают из целлюлозы, талового масла или размельченной сосны. В состав вещества входит смоляная и жирные кислоты, нейтральные компоненты. Продукт не растворяется в воде. Используется в качестве припоя для уменьшения поверхностного натяжения. При соединении с органическими и минеральными веществами образуется мыло.

Синтетический пенообразователь для пенобетона (газобетона), изготавливаемого самостоятельно, используется редко и чаще всего приобретается в готовом виде.

Технология приготовления

Процесс приготовления пенообразователя состоит из нескольких этапов:

1. Прежде всего делают «мыло». Канифольное крошево и содовый раствор с плотностью около 1,2 кг/дм3 готовятся отдельно. Понадобится мелкое ситечко, чтобы просеять измельченные куски канифоли.
2. Полученный помол засыпают в предварительно доведенный до кипения раствор соды. Смесь готовят из расчета 1,5 кг крошева из канифоли на литр соды. Варево необходимо постоянно помешивать. Для полной готовности понадобится 1,5-2 часа кипячения.
3. Перед тем как использовать клей, его замачивают. На ведро воды берут 1 кг и выдерживают не менее суток. Чтобы получить однородную смесь, клей нагревают до 700 и, помешивая, добиваются полного исчезновения твердых частей.
4. На последнем этапе смешивают из расчета 1:6 «мыло» и клей. Для этого мыльный раствор охлаждают и вливают в имеющуюся клеевую массу.

Если смешать клей и канифоль, из 1 кг смеси получат 500 литров пены.

При подборе качественных материалов и соблюдении технологии изготовления поры в получившейся пенной структуре будут не больше 0,4 мм. Для того чтобы работать с составом, его температура должна быть +5°С…+30°С.

Хранение и перевозка

Для хранения полученного образовательная пены лучше пользоваться запечатанной чистой емкостью.

Если температура воздуха будет выше 0°С, в пределах +5°С…+40°С, вещество сохранит свою начальную форму. Когда под влиянием высоких или низких температур структура материала меняется, после выдерживания его в нормальных условиях свойства и внешний вид восстанавливаются.

Хранят раствор до 1 месяца. Пенообразователь не требователен к условиям перевозки.

EABASSOC Гидроизоляционные и строительные материалы

EAB ASSOCIATES — ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ КОМПАНИИ

EAB Associates — поставщик специализированных продуктов на химической основе для гидроизоляции, герметизации и общей защиты зданий. Наши изделия используются как в новом строительстве, так и для ремонтных работ.

Мы всегда предлагаем отличный сервис, от вашего первоначального запроса до коммерческих предложений, технических запросов, отгрузки и окончательной обработки заказа.Мы заверяем вас в нашем лучшем сервисе в любое время.

Мы обладаем большим опытом в экспорте и экспорте в различные страны, в основном на Ближнем Востоке, Дальнем Востоке и в Индийском субконтиненте, и работаем с множеством различных организаций, включая государственные органы, испытательные учреждения, архитекторов и инженеров, специалистов по гидроизоляции. подрядчики и импортеры строительных материалов.

Мы можем дать профессиональные советы по большинству вопросов в области гидроизоляции, основываясь на наших собственных знаниях и практическом опыте или после обращения к нашим многочисленным специалистам.

В наш ассортимент гидроизоляционных и строительных материалов входят продукты для:

• Гидроизоляция кровли
• подземная гидроизоляция
• Гидроизоляция внутренних полов и стен
• герметизация стыков и конопатка
• защита металлических поверхностей
• теплоизоляция поверхностей
• ремонт бетона
• производство легкого пенобетона

Мы поставляем специальные строительные материалы, в том числе:

• Жидкие гидроизоляционные покрытия на основе битумов и синтетических смол
• листовые мембраны / горелочные мембраны
• мастичные герметики
• герметики и компаунды эластомерные
• самоклеющиеся мембраны и ленты
• антикоррозионные и теплоизоляционные покрытия
• Добавки для бетона

Типовые применения в строительстве и строительстве включают:

• Гидроизоляция плоских бетонных крыш многоэтажных домов и многоквартирных домов
• бетонные полы во «влажных» помещениях, таких как ванные комнаты, кухни, туалеты и подвалы
• Гидроизоляция фундаментов здания
• резервуары для хранения воды, резервуары и бассейны
• Защита наклонных, гофрированных заводских крыш, из металлических или фиброцементных листов
• Заполнение деформационных швов в стенах, полах и проезжей части
• Герметизация сантехники, оконных рам и для остекления
• Гидроизоляция стен, полов и крыш на подземных автостоянках, подвалах, туннелях и т. Д.
• Защита металлических поверхностей от ржавчины в открытых средах.

EAB ASSOCIATES Building and Construction Product Datasheets (pdf)

Технические характеристики продукта могут время от времени изменяться. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Genfil Пенообразователь на основе травяных смол

Genfil ® Foam Agent Пенообразователь на основе травяной смолы

GENFIL® (пенообразователь) улучшенный пенный агент на основе травяных смол с высоким выходом в строительной отрасли для производства бетона и легких конструкций

Разбавленный GENFIL® (пенообразователь) водой, применяемый в пенообразователе для получения пены.При смешивании пены с цементно-гипсовым раствором получаются утепленные легкие элементы конструкции.

Области применения

• Производство легкого утеплителя

• Утепленные легкие блоки, кирпич, Производство стеновых панелей

• Стяжка пола утепленная и шумоизоляционная

• Ненесущая стеновая панель

• Цементная или гипсовая плита

• Заполнение для предотвращения оползней

• Заливка для дренажа

• противообледенительный для под мостом и проезжей частью

• Заливка туннелей и шахт

• E. P.S. Производство утеплителей из пенополистирольных гранул.

• Перлитовая штукатурная смесь

• Производство легких утепленных полов и стен в системе стальных конструкций

• Несущая стена одноэтажного дома

Преимущества

• На натуральной основе, не оказывает вредного воздействия на окружающую среду.

• Мембрана с высокой вспененной поверхностью имеет прочность

• В случае увеличения поверхностного заряда пены, имеющей разделяющую способность.

• Антибактериальные средства, эффективные против плесени в бетоне

• Плотность пены от 80 до 95 г / л регулируется

• Плотность бетона 115 кг / м3 — 1600 кг / м3 с поправкой

• Полученные поры обеспечивают высокую изоляцию бетона

• Без потери объема за время перемешивания бетона

• Минимальная потеря объема во время откачки

• Используется со всеми видами цемента

• Уменьшает время схватывания бетона.Температура воздуха 25 ° С — время формования 5 часов

• Стабильная пена остается в вертикальном положении около 6 часов

• Не подвергайте сотрудников стрессу из-за естественного запаха

Производство пены

Разбавленный на 2-2,5% пенообразователь с помощью Foam machine дает пену под давлением 2-4 бар. Соответствующее соотношение единицы объема пены испытано как 80-90 грамм / литр. Полученную пену перемешивают с цементным раствором.

Благодаря активным протеинам и ферментам в структуре пены обеспечивает хорошую прочность.повышение прочности на сжатие после затвердевания пенобетонной формы. На бетонной поверхности не возникает хрупкого слоя.

Продукция и оборудование

• Генфил: Пенообразователь

• Цемент: портландцемент, что составляет 42,5 — 52,5

• Песок и наполнители: опционально

• Вода: цементный раствор и создание

• Генератор пены: Машина для выдувания агентов Genfil

• Раствор, Бетономешалка: Миксер

• Насос

Технический

• Плотность: 200 кг / м3, — 1600 кг / м3

• Теплопроводность (d: 10 см): 0,065 — 1 Вт / мк

• Огнестойкость: класс A DIN 4102

GENFİL SPECS

Цвет: черный
Плотность: 1,05 кг / л-жидкость
Хранение: 2 года
Хранение: в прохладном и сухом месте

КЛАССИФИКАЦИЯ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ

Диапазон веса пены:

Прочность на сжатие 500 кг / м³:

Бактериальная активность:

Время растворения пены:

Цементное связующее:

Обрабатываемость строительного раствора:

Высота заполнения строительного раствора:

Время схватывания бетона:

Сотовая связь:

Использование для производства блоков:

NATURAL GENFIL

На основе травяных смол

50-120 гр / л

2,1 Н / мм²

№

6 часов

Есть

Акт с цементом

300 см

8 часов

гомоген

да

БЕЛК

На основе крови животных

50-120 гр / л

1,7 Н / мм²

да

3 часа

Есть

Акт с цементом

60 см

14 часов

гомоген

да

SHENTETIC

На химической основе

40-60 г / л

1,2 Н / мм²

№

30 минут

№

Акт с водой

10 см

48 часов +

неоднородно

№

Исследование образца легкого ячеистого бетона

Семейство пенообразователей Aerix

Геотехническое строительство / горнодобывающая промышленность

Пенный жидкий концентрат AERLITE ™ — это гибридная формула, в которой используются свойства продуктов на основе белка и сочетаются их с маневренностью продуктов прямого синтеза.Семейство пенообразователей AERLITE, наиболее часто используемых в геотехнических приложениях, позволяет производить легкий ячеистый бетон в сочетании с цементным раствором.

AERLITE HCR ™ — это синтетический вспенивающий агент, разработанный для применений с высоким углеродным сопротивлением, что позволяет использовать его в смесях, содержащих летучую золу высокого качества. Пена Aerlite HCR разработана таким образом, чтобы оставаться стабильной даже при использовании с высокоуглеродистой летучей золой классов F и C. Каждый проект должен быть протестирован в лаборатории с использованием местных материалов, чтобы подтвердить ожидаемую совместимость.

AERLITE-iX ™ — это новое поколение вспененных материалов. Полностью синтетический жидкий концентрат пены в семействе пенообразователей AERLITE разработан для создания более гибкой пузырьковой структуры, которая позволяет увеличивать расстояние перекачивания и увеличивать высоту подъема. AERLITE-iX в основном используется в геотехнических приложениях и может решать проблемы, с которыми не могут справиться другие продукты.

AQUAERiX ™ — это усовершенствованный запатентованный синтетический жидкий пенный концентрат, в котором используется технология открытых ячеек.Пузырьки AQUAERiX сливаются, образуя капиллярную структуру, через которую проходит вода. При смешивании с цементным раствором AQUAERiX производит проницаемый ячеистый бетон с низкой плотностью (PLDCC), используемый в геотехнических приложениях, где важны повышенный дренаж или пониженная сила плавучести.

Кровля / Производство

MEARLCRETE ™ — это традиционный жидкий пенный концентрат на белковой основе, формула которого проверена с 1940-х годов. Протеиновые формулы образуют жесткую пузырьковую структуру, которая позволяет получать стабильную пену для использования преимущественно в строительстве над уровнем моря.MEARLCRETE имеет рейтинг UL и соответствующие разрешения FM, что обеспечивает гибкость в кровельной промышленности.

Готовая смесь

AERFLOW — это жидкий концентрат синтетической пены, разработанный для производства контролируемого материала низкой прочности (CLSM), более известного как текучий наполнитель или наполнитель потоком. 3 унции AERFLOW на кубический ярд готового бетона увеличивают осадку исходной смеси с 1,5 дюймов до 7-9 дюймов. Урожайность можно увеличить на 20-25%.

Транспорт / горнодобывающие материалы

ARX-Transport ™ — это жидкий концентрат синтетической пены, разработанный для производства предварительно сформированной пены для транспортировки твердых материалов, таких как хвосты шахт, мелочь дробления или песок, либо по трубопроводу, либо для заполнения больших пустот. Использование вспененной технологии в качестве транспортной среды резко снижает количество воды, необходимое для перемещения материалов по сравнению с традиционными методами, уменьшая обезвоживание.

Экспериментальное исследование сверхлегкого (

Тип сверхлегкого (<300 кг / м ³ ) пенобетона (FC), который может использоваться как новый энергосберегающий и защищающий окружающую среду строительный материал и особенно подходит для Выполнена теплоизоляция наружных стен здания.Сообщалось о влиянии различных смешанных количеств летучей золы, активатора летучей золы, соотношения WC (WC) и пенообразователя (FA) на прочность на сжатие FC. Экспериментальное исследование показало, что (1) добавление летучей золы снижает прочность FC и что соответствующее количество смешиваемой золы в этой сверхлегкой системе FC не должно превышать 45%; (2) с увеличением количества активатора летучей золы прочность образца FC заметно увеличивается, и подходящее количество активатора летучей золы для смешивания составляет 2.5%; (3) оптимизированная пропорция отношения WC составляет 0,45, и FC, произведенный в соответствии с этой пропорцией, имеет относительно высокую прочность на сжатие; (4) при увеличении смешиваемого количества FA прочность на сжатие FC заметно снижается, и оптимальное количество смешиваемой FA в этом эксперименте составляет 3,5%.

1. Введение

Пенобетон (ПБ) относится к более широкой категории ячеистых бетонов, в которых воздушные пустоты задерживаются в матрице раствора с помощью подходящего аэрирующего агента [1–4].Он легкий, имеет влагозащиту, противопожарную защиту, звукоизоляцию и хорошую теплоизоляцию; Таким образом, он успешно применялся в проектах по цементированию нефтяных скважин, использовался в качестве материала для засыпки при земляных работах, а также для звуко- и теплоизоляции строительных панелей, противопожарных стен, энергопоглощающих прокладок на дорогах, дорожного основания, строительных насыпь, фундаменты, геотехнические и шахтные приложения [5–7].

Исследователи успешно создали ФК в диапазоне плотности 300–1800 кг / м3 ³ [2–4, 8, 9], как тип основных материалов; Способы получения пены и свойства FC широко изучены.Ниже приведены некоторые примеры.

(i) Составляющие базовой смеси . В дополнение к обычному портландцементу в быстротвердеющем портландцементе использовались высокоглиноземистые и сульфоалюминат кальция для сокращения времени схватывания и улучшения ранней прочности пенобетона. В дополнение к цементу, многие типы материалов, такие как летучая зола кремнезема, известковый мел, дробленый бетон, зола мусоросжигательного завода, переработанное стекло, формовочный песок, карьерный мелкозернистый материал, пенополистирол, скорлупа масличной пальмы и мелочь Lytag, использовались для уменьшения плотность пенобетона и / или использовать отходы / вторсырье [3, 5, 6, 10, 11].

(ii) Способы производства пены . Были использованы химическое расширение и механическое вспенивание. При химическом вспенивании вспенивающий агент (FA), такой как алюминиевый порошок, CaH ₂ , TiH ₂ или MgH ₂ , смешивается с ингредиентами базовой смеси, и в процессе смешивания пена образуется из химические реакции, образующие ячеистую структуру бетона. При механическом вспенивании пена готовится заранее с помощью специального устройства — пеногенератора, где вода и химическая примесь смешиваются в определенной пропорции, а предварительно полученная пена механически смешивается с бетонной смесью.После формования бетон затвердевает при нормальных атмосферных условиях [3, 12, 13].

(iii) Свойства FC . Физические свойства (усадка при высыхании, плотность, пористость, система воздушных пустот и сорбция), механические свойства (прочность на сжатие, предел прочности, модуль упругости и прогнозные модели), долговечность и функциональные характеристики (теплопроводность, акустические свойства и огнестойкость) широко обсуждались [5, 6, 14–19].

Во многих вышеупомянутых исследованиях FC использовался цемент в качестве одного из основных материалов. Однако цемент — это строительный материал с высоким энергопотреблением и серьезным загрязнением окружающей среды. Таким образом, традиционный производимый продукт FC противоречит методам разработки экологически чистых строительных материалов, хотя многие экспериментальные и теоретические исследования проводились путем добавления определенного количества промышленных отходов, таких как летучая зола и шлак, в цемент; например, Nambiar и Ramamurthy [10] использовали летучую золу для производства FC с плотностями 1000, 1250 и 1500 кг / м ³ .Kearsley и Wainwright [5, 6, 17] пришли к выводу, что долговременные свойства FC можно улучшить, заменив 75% цемента летучей золой. До сих пор было проведено мало экспериментальных исследований влияния высокого содержания летучей золы на прочность на сжатие сверхлегкого (<300 кг / м ³ ) FC. Однако по мере того, как сфера применения FC становится все шире и шире, требуется все больше и больше сверхлегких (<300 кг / м ³ ) FC, например, теплоизоляционный материал для строительства наружных стен, засыпной материал для теплосохраняющих труб, фундамент. для автомобильных дорог и так далее.В этих приложениях требования к прочности на сжатие не очень высоки; обычно достаточно 0,3 ~ 0,5 МПа.

В этом исследовании был произведен тип сверхлегкого (<300 кг / м ³ ) FC, который может использоваться в качестве нового энергосберегающего и экологически безопасного строительного материала и особенно подходит для теплоизоляции. возведения наружных стен. Сообщалось о влиянии различных смешанных количеств летучей золы, активатора летучей золы, соотношения WC и FA на прочность на сжатие FC.

2. Экспериментальные программы

2.1. Материалы

(i) Цемент . Цемент, использованный в этом исследовании, был стандартным китайским портландцементом 425 [20]. Его плотность составляет 3100 кг / м ³ , а его химический состав приведен в таблице 1.