Насадка на перфоратор для штробления: Насадка на перфоратор для штробления

Насадка на перфоратор для штробления

 Выбор оборудования для штробления стен

Сам перфоратор считается достаточно мощным электроинструментом, так как может использоваться в качестве трех инструментов, а именно дрели, шуруповерта и отбойного молотка. Применение перфоратора значительно облегчает и ускоряет проведение как монтажных, так и демонтажных работ. Его применение считается самым чистым и быстрым процессом по сравнению с применением болгарки или штробореза.

К тому же, при покупке него перфоратора нужно остановить свой выбор на трехрежимном перфораторе, который кроме режима дрели и ударного сверления имеет режим отбойного молотка. При применении различных насадок процесс не окажется столь сложным. главным недостатком является повышенное пылеобразование, но при применении болгарки пыли значительно больше.

Что бы правильно определиться, какой перфоратор выбрать и какая именно насадка нужна для этих работ, нужно знать, из какого  материала изготовлены стены, какие именно работы будут проводиться. От этого зависит и вид насадок, которые нужно приобрести и мощность перфоратора. Для устройства должна быть мощность не менее 800 ватт.  Если есть возможность, лучше инструмент взять в аренду.

Перфоратор с насадкой для штробления пика Перфоратор с насадкой для штробления коронка

Конечно, нужно выбрать марку перфоратора. Если посмотреть отзывы, больше всего рекомендуют мастера BOSH, Зубр, SDS Max. Макита, хоть и японская техника, но сила удара у этого инструмента средняя, хотя и о нем отзывы неплохие. Но если бетон качественный, тогда совсем не пойдет работа.

Для проделывания отверстий коронкой нужен более мощный инструмент. Можно использовать  и такой инструмент, но с переходами с меньшего диаметра на больший с небольшими разрывами в диаметре. Тогда мощный инструмент не потребуется и экономится деньги. Но все таки лучше выбрать с силой удара 3-5 ДЖ. Обязательно нужно учитывать число оборотов на холостом ходу.

Основные правила проведения работ

 Самое главное, при начале работ нужно знать основные правила по штроблению стен.

Если это многоквартирный дом, такие работы по про резанию канавок в несущих стен запрещено. Особенно это касается панельных домов. В процессе оголяется арматура, она покрывается коррозией, что ослабляет конструкцию всего дома. В кирпичном доме при этих работах следует использовать обыкновенный металлоискатель. Также запрещено заниматься штроблением потолков в многоквартирных домах.

Лучше всего иметь план квартиры с указанием несущих стен или проконсультироваться со специалистом БТИ. Есть документ, с которым неплохо бы ознакомиться перед началом работ. Это СНиП 3.05.06-85.в нем указаны правила распределения проводов в стенах. Лучше не полениться, а прочитать его, что бы не получилось никаких казусов во время штробления. Нужно также помнить, что глубина и ширина бороздки после проведения работ не должны превышать 2,5 мм, а длина 3 м. От дверных проемов расстояние должно быть не менее 100 мм, а от газовых труб 400 мм.

Схема штробления

 Также нужно знать расположение старой электропроводки, что бы можно было обойти её и прокладывать канавки, не задевая её. Возможно, есть смысл обесточить старую проводку. Обязательно нужно иметь при себе индикаторы напряжения. После пробивания канавок начинают укладывать провода. Их можно укладывать двумя способами- или укладыванием в трубу или при помощи фиксации их в канале при помощи гипса. Отверстия под розетку делают блочными, то есть в один узел укладывают всё: и розетки, и разъёмы для телефона, интернета и пр.

Виды насадок для штробления

Ну, с основными правилами ознакомились, чертеж и план составлены.  Желательно сфотографировать разметку, что бы потом не искать проводку. Теперь определяемся с насадками. В основном это бур и лопатка для прокладки кабеля и коронка для проемов под розетку. Следует учесть, что при этом виде работ будет много пыли, поэтому дверные проёмы нужно плотно завешивать влажной тканью. При работах нужно применять специальный строительный пылесос для очистки воздуха и помещения от бетонной пыли. Обыкновенный пылесос быстро выйдет из строя.

Начинать работу нужно с того, что дрелью и коронкой нужного размера сверлим отверстия для розеток и монтажных коробок.

Принцип прокладки канавок

Для начала прокладывания выемки под розетки используют насадку для штробления на перфоратор «штык», затем лопатку, затем коронку. Коронку обычно используют с удлинителем. Это насадка, имеет форму цилиндра с режущими зубцами. Закрепляется в патроне при помощи хвостовика. Можно использовать и такой метод: перфоратором сверлим с нажимом отверстие около 10 мм, затем коронкой расширяем его и углубляем.  Коронку нужного размера используем для отверстий под монтажные коробки, где можно спрятать как электрические разъемы, так и для интернета и телефона, и под розетки.

Изготовление блок-каналов

Техника прокладывания канавок

  Затем при помощи  бура пробиваем отверстия вдоль наметки, затем лопаткой по предварительной разметке выбираются канавки под проводку. Саму лопатку ставят вдоль канавки. Если поставить её поперёк, края, которые и так получаются рваными, будут ещё хуже, вплоть до вываливания целых кусков. Лопатка это недорогой инструмент, единственно, что её лучше применять после предварительного пропила. При самостоятельном применении её края получаются несколько рваными.

Удаление лишнего бетона стамеской Работа насадки зубило

Разница в работах на стенах из бетона и кирпича в том, что при работе с бетонной стеной нужно прикладывать больше усилия к перфоратору,  а при работе с кирпичными стенами нужно предварительно проделать отверстия вручную при помощи керна и молотка. Тогда сверло возьмет сразу правильное направление и не уйдет в сторону.

При работе с кирпичными стенами сильно давить нельзя во избежание поломок, как инструмента, так и сверла.  Любое отверстие сначала нужно начинать сверлить с малого диаметра, 4-6 мм, затем 8 мм, только потом при помощи бура делается нужный диаметр. Перемычки между дырками убираются лопаткой с U – образным наконечником в режиме « удара со сверлением». Дырки желательно сверлить как можно ближе друг к другу или использовать насадку для перфоратора для штробления бетона.

Работа перфоратором

 При этом перфоратор выставляют в режим удар со сверлением.

Сами насадки в зависимости от вида применяемых работ бывают разной формы.

В случае, если нужно удалить штукатурку или старую плитку на стене, используется пика, которая имеет узкое и тонкое долото на конце. Для прокладывания канавок самой  лучшей насадкой считается штрабер. Но наиболее часто все- таки используется бур и лопатка или, как ее ещё называют, зубило, которой выбивают канавку.

Выбор насадок

 В основном коронка и подобные насадки идут в комплекте с оборудованием. Цена насадок для штробления на перфоратор достаточно высокая, но работать без них также невозможно. Если же купить обыкновенную насадку, например, ту же коронку, она может обойтись и недорого, но и прослужит недолго. Конечно, можно увеличить срок службы насадок, поливать, например их водой для охлаждения, делать частые перерывы, что бы не перегревался.

 Но намного эффективней использовать алмазные коронки, но при их выборе нужно учитывать допустимый размер  и вид перфоратора.

Коронка с алмазным режущим краем

Так же нужно выбирать и бур для бетона. Тот, который идет в комплекте с оборудованием, в основном не для больших нагрузок. Поэтому нужно выбрать для работы набор, или на выбор инструмент качественный, имеющий сертификат. Не совсем подходящие китайские буры к дорогому перфоратору.  При выборе нужно обратить внимание на спираль – она считается лучшей с больше закрученной спиралью. Если выбирать лопатку, нужно смотреть, какой металл используется в нём. Инструмент с закалкой будет крошиться и нуждаться в постоянной заточке.

Насадки на перфоратор для штробления стен

 Весь инструмент лучше выбирать оригинальный. Аналоги в таком виде работ не помощники, просто потратите деньги.

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

как штробить стену под проводку, использование штробореза для штробы бетона

Основное назначение перфоратора – бурение отверстий в стенах из различных строительных материалов. В то же время – это довольно универсальный инструмент, который с помощью сменных насадок может выполнять большое количество операций. Очень часто перфоратором приходится делать штробы для проводки, особенно если нет специализированного инструмента – штробореза.

Основные виды насадок на перфоратор для штробления

Перед началом работы тщательно определяют маршрут будущей штробы. Нужно знать, где проложена существующая проводка, чтобы не повредить ее. Кабели можно прокладывать только в горизонтальном или вертикальном направлениях. На стене делается разметка с помощью уровня. Лучше всего для этой цели подходит лазерный уровень. Поверхностная штроба для проводки делается в стенах из любых материалов: кирпича, бетона, гипсолита. Несущие стены, балки и перекрытия штробить запрещено из опасения за прочность конструкции.
Существуют следующие виды насадок для штробы:

• бур;
• лопатка;
• пика;
• коронка;
• насадка с желобом.

Как штробить стену под проводку?

Штробление перфоратором проводится в два-три этапа. На первом этапе вдоль размеченных линий буром с диаметром, равным или немного превышающим размер кабеля, сверлят ряд отверстий глубиной не более 25 мм на возможно меньшем расстоянии друг от друга. Второй этап – дробление перемычек между отверстиями. Это можно сделать тем же буром, воспользоваться пикой или лопаткой. Последний этап – зачистка штробы. Она делается специальной насадкой, имеющей в своей рабочей части полукруглый желоб, направленный под углом к оси перфоратора. Работа производится в режиме удара без вращения.

На поворотах под прямым углом штробы расширяются, чтобы обеспечить необходимый безопасный радиус изгиба кабеля. В местах расположения подрозетников для установки розеток, выключателей и распаечных коробок сверлят ниши на глубину подрозетника. Эта операция производится специальной коронкой подходящего диаметра.

Как штробить для прокладки труб?

Трубы имеют диаметр, превышающий размер кабелей, поэтому штроба для прокладки трубы отличается от штробы под кабель. В первую очередь, канавка получится не одна, а две. Между ними получается широкая перемычка. Ее удаляют лопаткой нужной ширины в режиме удара без вращения. Дно канавки зачищают тщательно, чтобы труба не выступала над поверхностью стены. Зачистка производится лопаткой и насадкой с желобом. Если штроба для прокладки кабеля допускает небольшие отклонения от прямой линии, то для трубы такие вольности недопустимы. Боковое давление на трубу создает в ней дополнительное напряжение, впоследствии могущее привести к ее повреждению.

Прокладка кабелей проводки и труб надежно защищает их от внешнего воздействия и механических повреждений. Последующая заделка штробы штукатурным раствором исключает подвижку коммуникаций, повышает надежность их соединений. Размещение труб и кабелей внутри стены экономит пространство в комнате. Это, конечно, существенное преимущество в пользу штроб, но такой метод прокладки коммуникаций не лишен недостатков.

Самым существенным недостатком скрытой прокладки труб является невозможность легкого доступа для их обслуживания. Осмотр и ремонт невозможен без разрушения поверхности стен.

Важно! Несущие стены не предназначены для скрытой прокладки коммуникаций. При штроблении в стенах может обнаружиться арматура, которую недопустимо разрушать без уменьшения прочности стены. Поэтому штробы в несущих панелях делать запрещено, так же, как и в межэтажных перекрытиях.

В продаже можно встретить различные насадки к перфораторам. Используя их по прямому (и не совсем прямому) назначению, перфоратором можно выполнять разные виды работ. На первый взгляд, перфоратор не предназначен для штробления, но умелый мастер легко справится с такой задачей.

Насадки на перфоратор или как расширить функционал инструмента

Перфоратором можно выполнять разные работы, что связано с его уникальной конструкцией. Только для того, чтобы расширить функционал инструмента, понадобятся соответствующие насадки для перфоратора. Однако не торопитесь покупать их, так как в материале уделим внимание всевозможным видам насадок для перфораторов, а также их основным параметрам и назначению.

Какие насадки бывают для перфоратора

После изобретения перфоратора, функционал этого электроинструмента расширяется с каждым годом. Достигается расширение функционала за счет выпуска разных видов насадок, которые способны не только бурить, но еще и долбить, колоть, разрушать, сверлить, замешивать, штробить, забивать и т.п. Все эти манипуляции реализуются за счет специальных приспособлений. На перфоратор выпускают такие виды насадок:

1. Буры — для просверливания отверстий в бетоне и прочих аналогичных материалах
2. Зубила — специальные приспособления, предназначенные для снятия кафеля и дробления бетона
3. Пика — для пробивания отверстий в бетонных конструкциях
4. Лопатка — применяется для штробления каналов в стенах, что выполняется с целью последующей закладки коммуникаций
5. Коронка — устройство, которое позволяет просверлить в стене отверстие большого диаметра
6. Миксеры или венчики — для замешивания и перемешивания сухих и сыпучих материалов
7. Пылесборники — специальные приспособления, которые обеспечивают проведение бурильных работ без пыли
8. Для снятия краски — специальные виды насадок, позволяющие снимать краску с бетонных поверхностей
9. Проломной бур — специальная разновидность буров, которые применяются для того, чтобы проделывать сквозные отверстия в бетонных и железобетонных конструкциях
10. Сверла — для сверления отверстий в бетоне и дереве
11. Вибратор — устройство, при помощи которого выполняется уплотнение раствора бетона при заливании полов, стен и прочих конструкций
12. Для забивания гвоздей — еще перфоратор можно использовать, как молоток. Для этого в патрон инструмента устанавливается специальное приспособление, позволяющее забивать гвозди в древесные материалы
13. Ямобур — насадка, которая предназначена для того, чтобы бурить отверстия не в бетоне, а в грунте. При эксплуатации такого приспособления применяются исключительно высокомощные электроинструменты

Зная, какие насадки бывают для перфоратора, необходимо уделить внимание их рассмотрению. Конечно, самыми востребованными являются буры, которыми высверливаются отверстия в бетонных, железобетонных и прочих аналогичных материалах. Для этого бур выбирается соответствующего диаметра, что зависит от технологической задачи. Даже если в комплектации к перфоратору прилагается бур по бетону, то все равно приобрести дополнительно их понадобится, так как им свойственно изнашиваться.

Виды хвостовиков на насадках перфораторов

Перед тем, как разобраться с видами насадок на перфораторы, нужно выяснить, какие типы хвостовиков на таких приспособлениях применяются. Итак, перфораторы делятся на три основных типа по функциональному назначению:

• Бытовые устройства — недорогой вид ударного электроинструмента, предназначенный для нечастого применения в хозяйстве. В конструкции таких инструментов применяются патроны типа SDS plus
• Полупрофессиональные — перфораторы, которые предназначены для частой эксплуатации, например, при проведении строительных и ремонтных работ. В зависимости от мощности, полупрофессиональные модели могут оснащаться двумя типами патронов SDS plus и SDS max
• Профессиональные устройства — используются исключительно для работы. Имеют только два режима — сверление с ударом и отбойный молоток, а в качестве исполнительного органа применяются патроны типа SDS max

В зависимости от типов патронов, применяются насадки с соответствующими типами хвостовиков. Они отличаются не только между собой, но еще и от насадок для дрелей и шуруповертов. Чем отличаются, и какие параметры имеют разные виды хвостовых частей на насадках для перфораторов, выясним далее.

1. SDS-plus — тип хвостовика, который характеризуется такими особенностями, как длина, толщина и форма. Длина хвостовиков типа sds plus составляет 4 см или 40 мм, толщина 10 мм, а по форме нужно отметить, что имеют они 4 паза. Два паза открытого типа, а два закрытого
2. SDS max — хвостовики на насадках для перфораторов профессионального типа. Отличаются от sds plus такими параметрами, как длина — 90 мм, толщина — 18 мм, а также количество пазов. Кроме того, что эти пазы по форме больше, чем на sds+, так они еще и имеют 2 закрытых и 3 открытых типа. Такая конструкция обеспечивает лучшее зацепление насадки с рабочими механизмами патрона
3. SDS-top — это устаревшая разновидность хвостовиков, которые имеют диаметр 14 мм, а длина их составляет 70 мм. Это нечто среднее между sds-plus и sds-max. Сегодня встречаются крайне редко, и выпускаются исключительно для узкоспециализированных моделей перфораторов
4. SDS-quick — хвостовик, который имеет цилиндрическую форму с 4 параллельными выступами. Такие насадки можно использовать не только в патронах специальных перфораторов марки Bosch, но еще и в патронах дрелей и шуруповертов

Сегодня также китайские разработчики изготовили специальную конструкцию хвостовиков по имени Spline или сплайн. Они имеют цилиндрическую часть со шлицами, которые напоминают шестеренку. Применяются такие приспособления на перфораторах китайского производства, которые комплектуются специальными типами патронов.

Разобравшись с типами хвостовиков для насадок под перфораторы, следует разобраться с особенностями этих приспособлений, их возможностями и назначением.

Буры для перфораторов

Одним из самых распространенных видов насадок на перфораторы является бур. Он имеет вид обычного сверла по бетону для дрели, только вместо цилиндрического основания для закрепления в цанговом патроне, имеется специальная конструкция SDS-max или SDS-plus. Предназначаются буры для того, чтобы проделывать отверстия в бетонных и кирпичных стенах. Состоят они из следующих частей:

1. Хвостовик — это та часть, которая утапливается в патрон перфоратора. За счет специальной конструкции хвостовиков, насадка после установки имеет люфт, за счет которого и обеспечивается ударное движение
2. Рабочая часть — это спираль, которая предназначена для того, чтобы отводить пыль и частицы бетона из высверливаемого отверстия. Спирали могут быть шнековыми, а также спиральными и пологими. Если шнековые позволяют сверлить глубокие отверстия, то спиральные предназначены для того, чтобы проделывать отверстия под установку дюбелей
3. Наконечник — это режущая часть, которая также является направляющей при выполнении соответствующих работ. На наконечник наносятся напайки из твердосплавных материалов, что повышает износостойкость буров, а также продлевает срок их службы. Наконечники имеют не только разное количество граней, но и соответствующие типы заточки, что влияет на качество и скорость бурения отверстий в бетоне

Буры выпускаются разных диаметров от 12 мм до 60 мм, а также они имеют разную длину от 10-15 см до 1 метра. В зависимости от поставленных задач, необходимо выбирать соответствующие буры для перфораторов.

Это интересно! Если необходимо бурить отверстие в железобетоне или граните, то для таких целей применяются буры с напайкой из алмазного напыления.

Зубила на перфораторы и их назначение

Конструктивно насадка под названием зубило на перфоратор ничем не отличается от слесарного инструмента. Главное отличие в наличии хвостовика и удлиненной формы рабочей части. Главное назначение такого приспособления в том, чтобы откалывать бетон, кирпич, шлакоблок. В ходе эксплуатации острая часть зубила притупляется, потому ее необходимо затачивать на наждачном круге.

Зубило также применяется для того, чтобы удалить штукатурку и кафель со стены, а также керамическую плитку с пола. Зубила имеют разную толщину рабочей части, а также длину, что положительно влияет на удобство работы инструментом с такими насадками. Самыми ходовыми приспособлениями считаются зубила с рабочей длиной 25 см и толщиной 20 мм. Выпускаются они для перфораторов с патронами sds max и sds plus.

Это интересно! Как и хвостовики буров, на зубилах также необходимо смазывать хвостовую часть специальными смазками. Делается это для того, чтобы уменьшить трение, а также повысить качество теплоотвода. В процессе эксплуатации электроинструмента с разными типами насадок происходит нагрев последних. Причем нагревается больше не наконечник приспособления, а именно хвостовая часть, поэтому смазывать ее надо обязательно перед началом работ.

Пика или пробой на перфоратор

При работе перфоратором может понадобиться такое приспособление, как пробой или пика. Их главное назначение в том, чтобы пробивать отверстия в стенах и бетонных конструкциях. Еще пика подходит для долбления кирпича, а также для штробления стен под укладку электропроводки.

Если необходимо проштробить канал в стене большого размера для прокладки коммуникаций, то для начала применяется болгарка, которой прорезаются канавки, а затем в работу вступает перфоратор с насадкой в виде зубила или пики, что зависит от размера канала. Пики, как и зубила, также со временем притупляются, поэтому можно их подтачивать. Они также имеют разную длину рабочей части, а также толщину. Они являются отличной заменой штробореза.

Лопатка и ее назначение

Лопатку еще называют канавочным зубилом, так как она имеет схожую конструкцию. Лопатка плоская с широким наконечником активно применяется для того, чтобы удалять штукатурку со стен, а также для снятия краски. Для снятия штукатурки, пожалуй, нет лучшего электроинструмента, чем перфоратор с насадкой в виде лопатки. Кроме того, лопатка также применяется для штробления стен, когда нужно получить большой канал под укладку коммуникаций.

При работе лопаткой также затупляется ее наконечник, который можно подточить на специальном наждачном круге. Обычно каждый перфоратор комплектуется такими приспособлениями, как пика, зубило и лопатка, поэтому покупать их понадобится в крайних случаях, когда эти инструменты выходят из строя или теряются.

Коронки по бетону для сверления отверстий большого диаметра

Чтобы просверлить отверстие в бетоне, используются буры. Но когда нужно просверлить отверстие большого диаметра, например, розеток и выключателей, то для работы применяются корончатые сверла по бетону. Они имеют более сложную конструкцию по сравнению с бурами для перфораторов, и состоят из таких элементов:

1. Хвостовик — для закрепления в патроне инструмента
2. Рабочая часть — это чаша соответствующего размера, на грани которой нанесены зубья с напайкой из победита или алмазного напыления
3. Сверло — центровочный элемент, который позволяет при сверлении коронкой, не смещать от намеченной зоны

Сверлить буровыми коронками можно не только бетонные конструкции, но еще и также железобетон и даже гранит. Применять такие насадки можно исключительно для сверления неглубоких отверстий в стене. Среди особенностей буровых коронок стоит также отметить, что бывают они разборными и цельными. Разборные считаются более востребованными, так как они позволяют менять не только центровочные сверла, но и чаши соответствующих размеров. Однако они хотя и многофункциональные, но при этом менее надежные, в зависимости от цельных корончатых буров.

Чаши на коронках бывают двух типов — с отверстиями и без них. Наличие отверстий говорит о том, что насадка не нуждается в охлаждении при работе. Если отверстий нет, значит, при работе насадка нуждается в дополнительном охлаждении. Охлаждение обеспечивается за счет полива водой или специальными охлаждающими жидкостями. При бурении бетона применять жидкости не обязательно, в отличие от тех случаев, когда выполняется бурение гранита или железобетона.

Это интересно! Корончатые сверла бывают разных диаметров от 26 мм до 600 мм. Применять коронки больших диаметров можно исключительно в перфораторах высокой мощности свыше 1,5-2 кВт. Сверлить коронками по бетону в перфораторе необходимо в режиме “сверление с ударом”. 

Проломной бур и его назначение

Если в бетонной стене нужно пробурить сквозное отверстие большого размера, то для таких целей применяются специальные насадки — проломные буры. Они бывают цельными или разборными. Разборные модели позволяют менять наконечники, что необходимо в зависимости от того, какого размера отверстие необходимо просверлить в бетоне. Конструктивно проломной бур под перфоратор состоит из таких частей:

1. Хвостовик разных типов
2. Удлинитель — его  длина зависит от толщины стены. Обычно длина удлинителя составляет от 50 см и более
3. Наконечник — по форме он похож на обычный бур, только состоит из нескольких спиралей, а также имеет большой размер (как коронки)

В конструкции проломного бура применяется центровочное сверло, которое позволяет исключить смещение насадки от заданной цели. Разрушение бетона возложено на специальные зубья с напайкой из победита, которые вгрызаются в основание, и выдалбливают бетон, тем самым получая в итоге отверстие.

Это интересно! Если нужно пробурить сквозное отверстие большого диаметра свыше 50-60 мм в стене, тогда для таких целей понадобится воспользоваться проломным буром.

Насадки-миксеры на перфоратор

Перфоратор в режиме сверления может применяться в качестве низкооборотистой дрели для замешивания растворов. Для этого необходимо перфоратор переключить в режим сверления, а также снизить обороты вращения патрона. Для смешивания сухих смесей в патрон перфоратора устанавливается насадка миксер, которая имеет форму венчика.

Перемешивать такими насадками можно сухие смеси, а также готовые растворы. Причем это могут быть не только такие вещества, как гипс, клей и цемент, но еще и битумные вязкие смеси. Конструкция венчика достаточно простая. Изготовить миксер насадку можно своими руками при наличии сварочного аппарата. Однако при том важно учитывать, что для каждого вида смеси применяются соответствующие по формам насадки. Для герметиков используются венчики, которые обеспечивают эффективное перемешивание раствора, исключая проникновение кислорода в состав.

Если перед вами стоит вопрос, какой инструмент лучше использовать для перемешивания раствора — дрель или перфоратор, тогда лучше выбрать перфоратор, который имеет большой момент, в отличие от высокооборотистых дрелей.

Это интересно! Знаете ли вы, что при использовании высокооборотистой дрели для смешивания растворов может повлечь за собой выход из строя электромотора. Причиной тому является большая нагрузка, которая способствует увеличению тока, протекающего по обмотке статора и ротора. При нагреве обмотки происходит нарушение изоляции, и как следствие, выход из строя мотора.

Вибратор для бетона насадка для перфоратора

Специальная насадка под названием вибратор применяется исключительно при проведении работ с заливкой бетонных смесей. Вибратор позволяет уплотнять бетон при заливании пола, стен или потолков. Издавна вместо вибратора применялись штыри и разные палки, которыми пронзали бетон и вручную производили удаление воздуха из залитого бетонного раствора. Актуально применение таких насадок, когда заливаются железобетонные конструкции.

Состоит насадка из наконечника и удлинителя из гибких материалов. Удлинитель имеет разную длину, что позволяет опускать наболдажник вибратора на большую глубину, что особенно актуально при заливке стен. Насадка вибратор крепится к патрону инструмента, а для того, чтобы привести его в действие, на инструменте необходимо включить режим отбойного молотка. Если не применять вибратор, то в конструкции заливаемого бетонного сооружения будут образовываться воздушные накопления, которые при застывании раствора, будут являться слабым местом.

Это интересно! При необходимости, вибратор можно изготовить своими руками, используя для этого наконечник от бура, гибкие удлинители длиной не менее 50 см, а также любой металлический наболдажник, который крепится к удлинителю.

Для забивания гвоздей насадки

Еще перфоратор можно совершенно свободно заменить молоток. Для этого в конструкцию патрона устанавливается специальное устройство. Конструкция насадки напоминает переходник. С одной стороны наконечник для закрепления в патроне инструмента, а с другой части находится канавка, в которую утапливается шляпка забиваемого гвоздя. Размер канавки зависит от размера шляпки гвоздя, поэтому при покупке нужно учитывать эти критерии обязательно.

Принцип работы такой насадки достаточно прост. Перфоратор переключается в режим отбойного молотка, а в канавку насадку вставляется гвоздь. После этого нужно направить ножку гвоздя в направлении, куда его нужно заколотить. Дальше после нажатия кнопки пуск на перфораторе, происходит быстрое заколачивание гвоздя. Кроме того, что такая насадка применяется для забивания гвоздей, ее можно использовать также для забивания штырей и даже стержней заземления, исключив необходимость прикладывать титанические усилия для достижения результата.

Это интересно! Кроме того, что такие насадки облегчают выполнение работ, они еще и позволяют ускорить процесс забивания гвоздей в несколько раз.

Пылесборники для работы перфоратором без шума и пыли

Если необходимо пробурить отверстие в бетоне, но при этом вы не хотите сорить в помещении, тогда имеются специальные насадки, которые предназначены для сбора пыли. Такое приспособление называется пылесборником. Работает оно в комплексе с пылесосом. От пылесоса к приспособлению подключается удлинитель, что позволяет проводить работы без создания пыли. Это очень удобно, когда после окончания ремонта и расстановки мебели возникает необходимость сделать отверстие в бетонной стене для того, чтобы повесить картину.

Приспособление для перфоратора от пыли состоит из гофрированного патрубка, который крепится на патрон инструмента (это разновидность приспособления). Длина такого патрубка составляет 5-10 см, что зависит от бура, который применяется в инструменте. Для пылеудаления необходимо надежно зафиксировать насадку к основанию. При этом важно учитывать, что крепится она не на патрон, который вращается, а на тыльную часть за исполнительным органом возле вспомогательной рукоятки.

Есть насадки пылесборники, которые не имеют отвода для подключения пылесоса. Это упрощенная версия, которая позволяет произвести работы без пыли. Отличаются они тем, что в конструкции не имеют дополнительного отверстия для подключения пылесосов. Такие насадки обычно насаживаются на бур, установленный в патрон перфоратора.

Это интересно! Качество пылеудаления зависит от герметичности присоединения приспособления. Сразу включается пылесос, а затем в работу вступает перфоратор.

Угловая насадка на перфоратор

Если инструмент необходимо применить для того, чтобы пробурить отверстие в труднодоступном месте, тогда для таких целей применяется специальная угловая насадка. Эта приспособа крепится к патрону, и представляет собой продолжение исполнительного органа. Причем немаловажно отметить, что крепится насадка к наружной части патрона за счет специального фиксатора в виде пластикового хомута.

Аналогичное приспособление выпускается для дрелей. Главное его назначение в том, чтобы иметь возможность произвести работы перфоратором в местах, к которым затруднен или ограничен доступ.

Насадки для сверления дерева и металла

Перфораторы, которые имеют режим сверления, могут применяться для того, чтобы сверлить отверстия в металле и дереве. Для таких целей производители выпускают даже соответствующие насадки — сверла с хвостовиками типа sds plus. Если для сверления небольших отверстий в металле и дереве применяются дрели, то перфораторы позволяют получать отверстия в этих материалах большого размера. Достигается это за счет того, что инструмент имеет большой момент, поэтому легко справляется с самыми сложными задачами.

Это интересно! Если нужно просверлить металл, пластик или дерево, то делать это нужно исключительно электроинструментом, который имеет режим сверления. Если сверлить металл в режиме бурения, то очень быстро из строя выйдет не только сверло, но и исполнительный орган перфоратора.

Ямобур для перфоратора что такое и зачем применяется

Всем известен такой инструмент, как ручной бур для бурения в грунте отверстий под установку столбиков. Чтобы автоматизировать этот процесс, производители выпускают специальные насадки, которые внешне напоминают проломной бур.

Отличаются они тем, что предназначены исключительно для того, чтобы получить отверстие в грунте. Сверлить перфоратором с насадкой ямобур нужно в режиме сверления. При этом немаловажно использовать агрегаты пистолетного типа высокой мощности. Маломощные перфораторы не смогут справиться с такими задачами.

Теперь вы знаете, как называются насадки для перфораторов, и какими они бывают. Однако на вышеперечисленных видах приспособлений функционал инструмента не заканчивается. Еще очень много вариантов насадок, которые изготавливаются своими руками для облегчения работы по снятию лакокрасочного покрытия с бетонных поверхностей. В завершении нужно отметить, что чем мощнее инструмент, тем больше его спектр возможностей. Если вы до сих пор использовали перфоратор только для бурения бетона, то теперь можете существенно расширить его функционал, сэкономив на покупке разнообразных инструментов.

Публикации по теме

Насадка на перфоратор для штробления

Прежде чем приступим к штроблению стены, надо сначала выбрать насадки для перфоратора, какими будем выполнять работу. А также познакомится с основными правилами прокладывания каналов для будущей электропроводки или труб в стенах из кирпича и бетона. Прежде всего необходимо определиться, какую насадку на перфоратор для штробления нужно использовать. Как правило, их потребуется несколько. Для начала используем бур с хвостовиком, который подходит на инструмент. Потом берем коронку, с помощью которой получаем «гнезда» для выключателей и розеток. Напоследок возьмем пику или лопатку для того, чтобы получить для проводки штробы.

Правила и ограничения при работе

Иногда возникает серьезный вопрос о допустимости штробления перекрытий в многоэтажках. В самом деле выполнять это не всегда можно, а тем более не везде. Оказывается штробить несущие стены во многих случаях не разрешается, так как на них удерживается каркас дома. Получить информацию, где в доме несущее перекрытие, а где нет, поможет специалист из БТИ.

Если же вам разрешили провести скрытую проводку, всегда надо помнить о двух вещах. Первое — запрещается выполнять штробы, у которых глубина больше, чем два сантиметра, второе — на несущих стенах штробы должны быть только вертикальными. Несоблюдение этих правил приводит не только к штрафу, но и к обвалу здания. Более того, прокладывая проводку в несущей стене, не рекомендуется использовать перфоратор, даже если вы большой умелец, так как при его работе образуются микротрещины в бетоне, где идет прокладывание канала. В таких случаях при штроблении стен лучше использовать полноценный штроборез для газобетона.

Категорически запрещается обрабатывать потолок в многоэтажных домах разного типа. Имеется ряд правил, которых надо придерживаться при штроблении стен:

• ширину и глубину всех штроб делаем не больше 2,5 сантиметров;
• при выполнении горизонтальных штроб в стенах надо отступать от потолка 15-40 сантиметров и столько же отступаем от пола;
• штробы должны выполняться только вертикально или горизонтально, диагональные — запрещены;
• один проштробленный канал имеет длину не больше трех метров;
• вертикальный штроб не должен размещаться ближе, чем 10 сантиметров на расстоянии от углов, а так же от дверных и оконных проемов.

Видео «Насадки для перфоратора»

Подготовка поверхностей под штробление стен перфоратором

В первую очередь подготавливаем схему, где будет проложена проводка. На ней указано размещение вывода розеток и выключателей.

Составляя план работы, обязательно надо советоваться с электриком, который хорошо владеет информацией.

Когда приступаем к работе, надо проверить, нет ли в этих местах под штукатуркой проходящей электропроводки. Чтобы проверить берем индикатор напряжения. Когда обнаружили проводку, выполняем обязательную работу по ее обесточиванию. Далее надо предотвратить попадание в другие помещения пыли, которая возникает при такой работе, для этого развешиваем на дверных проемах влажную ткань. Помимо того, при выполнении работ возле потолка, обеспечиваем для мастера подставку с надежной устойчивостью.

После этого начинаем переносить на стены подготовленный план по размещению, где в будущем будут все штробы и отверстия. Когда выполняем эту работу надо использовать уровень, потому что каналы обязательно должны четко располагаться горизонтально или вертикально. Когда разметку уже выполнили, далее используем коронку для сверления отверстий для розеток, распаечных коробок и выключателей.

Штробление стен перфоратором: что для этого используем

Во-первых, когда начинаем процесс штробления перфоратором, надо обеспечить себя защитными очками, респиратором и перчатками. Потом устанавливаем бур на инструмент, он поможет получить будущую длину штроба выполнив сверление отверстий с определенной глубиной. Их надо насверливать как можно чаще, приблизительно делаем расстояние около одного сантиметра один от другого. При этом устанавливаем перфоратор на режим удара со сверлением.

Вслед за этим, когда отверстия уже насверлили, на перфоратор устанавливаем лопатку у которой U-образный наконечник, что поможет соединить отверстия друг с другом. Поэтому, при выполнении этой работы, надо перфоратор перевести в ударный режим. Но, когда у вас в запасе есть наличие специальной насадки для штробления, то насверливать много отверстий не потребуется. Стоит учитывать, что использование такого способа намного сложнее, и когда нет определенного навыка, то лучше не браться за дело. Проделывая штробы в гипсолитовых стенах, достаточно взять простую дрель. С помощью нее насверливаем по всей длине штроб отверстия, потом тем же сверлом, располагая инструмент под углом, начинаем очищать канал от гипсолита.

И как только штробление каналов закончено, начинаем закладывать кабель. Сразу скажем, что у полученных каналов получается неровный край со множественными сколами. И чтобы привести стены в идеальный вид, надо изрядно поработать.

Вы теперь убедились сами, что в стене из бетона прокладывать каналы перфоратором не очень тяжело. Но, если вас одолевает неуверенность в собственных силах, то стоит воспользоваться помощью специалиста. Так можно избежать разрушений в квартире, и не дать себе травмироваться.

Видео «Перфоратор и его особенности»

Насадки на перфоратор для штробления

Особенности процесса

Как мы уже сказали, штробление делают для того, что бы проложить электричество, сделать новые розетки или выключатели. Необходимо сделать специальные канавки. Перед началом работ изучите нормативные документы. Если вы нарушите несущие стены, то можете не только заплатить штраф, но и нанести вред жилью ваших соседей.

Нельзя делать горизонтальные каналы в домах из панелей, так как в этом случае повреждаются армирующие материалы. Не разрешается делать штробы в швах, станах граничащих с лестницей, если это затронет перекрытия. Единственным вариантом в этих случаях, является работа по штукатурке.

Штробление стен делают только в горизонтальном и вертикальном направлениях. Ширина и глубина канавки не должна быть более 25 мм. Согласно СНиП 3.05.06-85 необходимо отступить от:

• — газового оборудования – более 40 см,
• — плит перекрытия – до 15 см,
• — окон и дверей – более 10 см.

Процесс работы так же зависит из материала, где необходимо сделать штробу. Например, в штукатурке, это легко можно сделать, используя зубило и молоток. А вот если надо работать с бетоном, то нужны специальные инструменты.

Не забывайте перед работами проводить подготовку. Найдите места, где была проведена старая проводка, это убережет вас от попадания в электричество. Если вы не знаете, нет схемы проводки, то можно использовать индикатор. Снимите старое покрытие со стен (обои, краска, штукатурка). Что бы не запылись весь дом или квартиру. Обязательно повесьте на двери мокрую тряпку или специальную. Строительную пленку.

Материалы и инструменты

В идеале нужно пригласить специалистов, которые сделают все необходимые работы, однако можно все сделать и самостоятельно.

Вам потребуются специальные инструменты. По возможности используйте штробер, при выборе обратите внимание на его мощность. Так же это можно прорезать стену алмазными кругами, но некоторые части все же придётся выбивать руками. Можно просверлить большое количество дыр, но это довольно утомительная работа. Как вы поняли, есть много вариантов, какие инструменты можно использовать.

ВАЖНО: не обязательно покупать дорогостоящие инструменты, можно просто арендовать их.

При проведении работ, для начала узнайте, из чего сделана стена. Это позволит узнать, есть ли арматура и примерно, как и где она расположена, расположение электропроводки, да и выбор инструмента тоже зависит от материала поверхности.

Самым легким будет штробление газобетона или пенобетона. Он пузырчатый, поэтому его проще разрушить, чем монолитную конструкцию. После того, как ваша штроба будет готова, не забудьте покрыть ее небольшим слоем цемента, а так же заделайте лишние выбоины. Тем самым вы обеспечите дополнительную защитную поверхность.

Самым трудным будет штробление железобетона. Работа осложнена тем, что в стене проложена арматура. Здесь необходимо использовать только специально предназначенное оборудование.

При покупке инструментов, обратите внимание на то, что лучше всего сразу приобрести насадки, которые будут полезны на разных поверхностях.

Советы от специалистов

Лучше всего иметь специальный прибор, который показывает расположение электропроводов и арматуры. Он недорогой, но в этом случае вам не придётся дополнительно покупать насадки для резьбы по металлу. На некоторых инструментах оно предусмотрено уже производителем, но специалисты отмечают, что оно часто дает сбои и лучше купить отдельно.

В интернете вы можете наткнуться на мастеров, которые предлагают выполнять работы инструментами, которые совсем не подходят для такого рода занятия. Они могут рекомендовать снять кожухи, защитные насадки и т.п. Помните, что безопасность очень важна! Что бы не получить травму, прислушивайтесь, только к профессионалам.

Так как процесс очень пыльны, то позаботьтесь о защите кожи и верхних дыхательных путей. Без очком и респиратора лучше не проводить работы.

Старые дедовские методы

Проще всего найти молоток и зубило, они наверняка есть в каждом доме. Делаем предварительную разметку. Используя зубило, делаем углубления. Потом направляем острие поперек и отбиваем верх стены, используя молоток.

Работаем строго по линии, которую наметили. Углубляемся по всей длине на 2,5 см. Самым большим плюсом считается легкодоступность инструментов. Но минусов гораздо больше: уходит много усилий и времени, контуры углубления неровные. Лучше всего этот вариант подойдет для работ по штукатурке.

Несколько ускорить работу может дрель. Но тут нужно будет каждые 15 мм сверлить отверстия. Полученные контуры, затем нужно зубилом подровнять.

Бетонные конструкции и кирпич тоже можно штробить таким методом, но готовьтесь к тому, что надо выделить гораздо больше времени, да и края будут неровные.

Работы перфоратором

Для перфоратора есть свои особенности: для начала используют широкий, но короткий бур. Делают дырки каждый 1-1,5 см. на ту глубину, которая вам необходима. Когда все отверстия готовы, на перфоратор одевают лопатку, включают режим удара, и соединяют все полученные отверстия.

К плюсам относят то, что при такой работе не так много пыли. Так же перфоратором легко проделает штробу в углах, когда используя болгарку или штроборез это сделать невозможно.

Сама колея получается не ровной как по краям, так и при углублении. Не забывайте и о шуме, который не очень любят жильцы дома.

При наличии специальных насадок, используя перфоратор, можно проделать штробу в кирпичной и даже бетонной стене.

Что бы край был более ровный, можно в дополнение к перфоратору использовать штробление болгаркой. На болгарку оденьте алмазный диск, благодаря ему можно проводить работы с кирпичом и бетоном.

На всю ширину штробы сделайте два надпила, они должны быть параллельно один к другому. Перфоратором углубите канавку, как мы написали выше. Таким образом, вы получите ровные края и хорошую глубину канала.

Недостатки: большое количество пыли, но при наличии промышленного пылесоса это можно исправить. Что бы сразу работать болгаркой и пылесосом, нужен помощник. Чем ближе пылесос к штробе, тем меньше будет пыли. После работ проветрите хорошо комнату.

Штроборез

Считается профессиональным инструментом при создания штроб. На инструменте закреплено 2 диска, расстояние между дисками можно регулировать. Таким образом, делается сразу 2 надреза. Так же можно регулировать глубину. На штроборезе имеется кожух, который плотно примыкает к стене, а так же присоединен пылесос, то процесс можно считать работой без пыли. Важно при работе, чтобы не стенах не оставалось старых обоев, так как они засоряют под кожухом и забивают пылесос.

Остатки бетона выбирают перфоратором. Этот метод самый дорогой по цене. Чаще всего такие инструменты есть только у профессионалов. Штроборезом можно изготавливать отверстия под трубы в диаметре до 5 см.

Штроба под обоями

Иногда необходимо сделать колею прямо под обоями. Для этого нужно удалить небольшую полосу обоев. Отступаем боле 5 см от будущей колеи, и делаем надрез канцелярским или монтажным ножом. Если нужна горизонтальная штроба, то надрез делаем выше.

Отмачиваем обои, сгибаем и прикрепляем, используя скотч. Получившаяся зона, где будут проходить работы должна быть более 10 см. Используем только перфоратор или штроборез, что бы избежать большого запыления. После проведения работ, закладываем провода, шпаклюем и ждем, когда все высохнет, затем клеим обои на прежнее место. Делайте это очень аккуратно, чтобы не испортить обои. Такие же работы проводят, если необходимо штробление стен под розетки.

Розетки и финишная отделка

Чтобы изготовить отверстие под розетку или выключатель, выполните шаги:

1. Просверлите отверстие диаметра 0,8 см в центре. Используя коронку, произведите надпил. Это будет контур нашей розетки или выключателя.
2. По контуру просверлите от 8 до 10 небольших отверстий.
3. Не прикладывая усилия, сделайте отверстие, используя коронку. При работе не повредите арматуру, это может привести к разрушению стен.

Если розетка будет не высоко от пола, то провода можно спрятать под пол.

Когда все отверстия готовы, очистите все хорошо от пыли. Укладываем кабель, шпаклевкой (гипсом, штукатуркой, алебастровым порошком) заделываем штробу, все тщательно выравниваем. Поверх клеим обои.

ТОП 9 магазинов, где я выгодно закупаюсь

• Петрович — строй-торг дом
• InstrumTorg
• Леруа Мерлен
• Stroylandia- Строительные и отделочные материалы
• OBI — стройматериалы и все для дома
• Строительный двор
• Максидом
• Все Инструменты
• Гараж Тулс

ТОП 7 по товарам и мебели для дома:

• Домовой
• Мебель для дома
• HomeX — все для отделки
• Дизайнерская мебель
• Мебель и кухни на заказ
• 220 Вольт- Инструменты для дома
• МВидео- техника для дома

7 лучших строительных и мебельных магазинов!

• Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
• homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
• Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
• Qpstol.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
• Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
• Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.»
• Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

В любой строительной работе рано или поздно для работ понадобится перфоратор. Неважно строительство небоскреба, квартиры, дачи, бани или это просто домашний ремонт. Поэтому перфоратор считается самым распространенным электроинструментом. Благодаря ему работа будет проходить быстро и качественно, а главное пользоваться им удобно и просто.

Если у вас есть перфоратор, то вы знаете, что такое патрон для него. Но если в силу, каких, то причин вы этого не знаете, то прочитайте данную статью. Информация о патронах для перфоратора, о выборе зажима для него, о том какой патрон лучше, поможет в покупке в магазине, но и в мелком ремонте перфоратора.

Части пневматического перфоратора:

• Коленчатый вал.
• Шатун.
• Поршень приводного механизма.
• Цилиндрическая трубка.
• Воздушная подушка.
• Свободный поршень.
• Боек.
• Бур.

Краткое содержимое статьи:

Что такое SDS патрон

СДС это сокращение трех немецких слов, которые означают «вставь, поверни, закреплено». По данной схеме работает СДС патрон компании Бош, который вышел в продажу в 90-ые годы. Его можно назвать быстро зажимным патроном, но его не нужно крутить для закрепления.

Чтобы разобраться в строении сменного патрона для перфоратора, нужно всего лишь увидеть на хвостик, который сделан для закрепления. На хвостике находится 4 паза, 2 открытых паза, для принятия нужного положения инструмента и 2 закрытых для закрепления в патроне. Для полной наглядности посмотрите фото патронов для перфоратора.

Внутри патрона СДС находятся маленькие шарики, выполняющие 2 задачи. Первая заключается в том, чтобы патрон, ровно вставился в перфоратор. 2 задача заключается в фиксации патрона во время всего использования перфоратора.

Хвостик у перфоратора нужно очищать и смазывать после каждого пользования, для долгой и качественной службы.

Для ремонта инструмента своими руками, нужно знать, как поменять патрон на перфораторе. Строение у СДС патронов не сложное, поэтому сделать это сможет даже новичок:

• СДС плюс патрон. Два одинаковых шлица передают крутящий момент. Два паза овальной формы закрепляют хвостик в патроне с диаметром 0.1 см.
• СДС топ патрон. Система похожа на вышеописанную, но предназначена для наибольших ударных нагрузок. Хвостик в патроне диаметром 1.4 см.
• СДС макси патрон. В этом варианте на крутящий момент действуют три шлица, хвостик диаметром 1.8 см.

Фото патрона для перфоратора

Также рекомендуем посетить:

• Диск по бетону
• Сверло для перфоратора
• Масло для бензопилы
• Пилки для лобзика
• Полотно ножовочное
• Коронка по бетону
• Леска для триммера
• Лепестковый круг
• Абразивный диск
• Сверла по металлу
• Алюминиевые заклепки
• Изолента
• Сверла по дереву
• Шлифовальный круг
• Скобы для степлера
• Наборы бит
• Защитные очки
• Набор фрез
• Щетки для болгарки
• Сверла по бетону
• Диск для циркулярки
• Перчатки рабочие
• Пленка строительная
• Пакля
• Малярный скотч
• Ведро оцинкованное
• Ведро пластмассовое
• Круги для болгарки
• Монтажная пена

Стандартным разъемом для подключения всех электроприборов является розетка. Если в доме предусмотрен наружный тип электропроводки, что встречается крайне редко, то такого же типа розетку просто фиксируют к стене. Чаще всего используется скрытый тип проводки, требующий заглубления разъемов внутрь стены. Но прежде чем их туда вставить, потребуется вмонтировать специальное гнездо – подрозетник. Вырезать под него углубление в стене поможет коронка для подрозетников по бетону – специальная насадка на электродрель или перфоратор. Именно о разновидностях коронок пойдет дальше речь.

Классификация подрозетников

Прежде чем приступить к знакомству с коронками для подрозетников, давайте узнаем классификацию самих гнезд. Существует огромное разнообразие розеток, но они не ограничены декоративной накладкой, наблюдаемой на стене. Под самой накладкой находится керамический или сделанный из специальных полимеров клеммный блок для подключения проводов. У каждой розетки эта внутренняя деталь различается своими габаритами, что влияет на выбор подрозетника, а, следовательно, и коронки.

Каждый производитель придерживается стандартов, изготовляя все подрозетники круглой формы. Но материал стены может быть самым разным, например, гипсокартон, бетон, дерево, что определяет классификацию гнезд.

Существует 3 вида подрозетников:

• гнезда для бетона представлены круглыми пластиковыми стаканами без крепежных элементов. В стене их фиксируют гипсовым раствором;
• гнезда для ГКЛ или ПВХ вагонки имеют такую же пластиковую конструкцию, только снабжены специальным прижимным механизмом. Он фиксирует стакан с тыльной стороны листового материала;
• гнезда для деревянных стен – это тот же стакан, только по нормам пожаробезопасности он изготовлен из металла.

Вот теперь, зная разновидности подрозетников, будем определять, какими коронками для них вырезать углубления.

Основные характеристики коронок

Выбирать для работы коронку только по материалу стены нельзя. Существуют конструктивные особенности насадок, которые мы сейчас рассмотрим:

• Насадки могут иметь несколько типов хвостовиков, предназначенных для патронов определенного инструмента. Для обычных электродрелей подходят хвостовики шестигранной формы. То есть – это обычный металлический стержень с гранями. Для перфораторов нужны специальные хвостовики с двумя пазами, именуемые SDS. Но и они различаются по диаметру стержня. Для легких бытовых перфораторов подходят хвостовики SDS-plus, диаметром 10 мм. Профессиональное мощное оборудование работает с хвостовиками толще 20 мм, именуемыми SDS-max.
• Размеры режущей части в диаметре бывают от 33 до 150 мм. Практически для всех видов подрозетников стандарты определяют диаметр насадки 68 или 70 мм.
• От длины режущей части насадки зависит глубина прорезанного за один раз отверстия. Чем меньше длина, тем больше раз придется сверлить стену. Обычно коронки бывают от 60 до 550 мм глубины. Стандартным подрозетникам достаточно в стене углубления 60–65 мм. Но могут встречаться нестандартные ситуации, требующие высверлить отверстия глубиной от 40 до 80 мм.

Бурение в бетонной или кирпичной стене неопытному человеку лучше выполнять коронками диаметром 75–80 мм. Особенно это актуально при монтаже нескольких подрозетников рядом, то есть, целого блока. Запас диаметра позволит правильно разместить стаканы внутри отверстий. Получившиеся зазоры легко заделаются гипсовым раствором.

Разновидности коронок, предназначенных для бурения по бетону

Стены из бетона и железобетона считаются самыми прочными. Чтобы просверлить в них отверстия, потребуются специальные коронки и мощный инструмент. Электродрелью здесь пользоваться неуместно, лучше отдать предпочтение перфоратору с минимальной мощностью 800 Вт. Под его патрон потребуется подобрать насадку с хвостовиком SDS. Любая коронка по бетону состоит из уже упомянутого хвостовика, направляющего сверла и режущей части круглой формы. В зависимости от материала напаек режущей части, насадки делятся на три вида.

Насадка с алмазным напылением

Самая надежная и универсальная считается алмазная коронка для подрозетников, изготовленная методом напыления алмазной крошки на режущую часть. Насадкой можно просверлить отверстия в любом прочном материале стены, даже железобетоне. Алмаз отлично справиться с арматурой, только во время бурения железобетона на перфораторе необходимо отключить ударную функцию. Желательно мощность самого инструмента подбирать не менее 1,5 кВт.

Прежде чем начать алмазное сверление, необходимо обратить внимание на маркировку коронки:

• стоящая на изделии аббревиатура «М» говорит о напылении мягких алмазов, подходящих для сверления сверхпрочных бетонов;
• средняя жесткость алмазов «С» используется для сверления железобетона;
• напыление твердых алмазов «Т» подходит для сверления бетона высоких марок. Причем работают с такими насадками на малых оборотах перфоратора.

Высокая надежность и продуктивность алмазной коронки, а также опыление режущей кромки определяют ее высокую стоимость.

Насадка из твердосплавных материалов

В качестве твердых сплавов в таких конструкциях коронок используется победит. Причем не вся режущая головка сделана из него. Для изготовления самого стакана применяется сталь высокой прочности, а из победита по головке делают напайки. Работа с такой насадкой ничем не отличается от алмазного аналога, единственное предупреждение, победитовой коронкой нельзя сверлить железобетон. Если зубья зацепят арматуру, насадку можно будет выбросить.

Коронка отлично пойдет по кирпичу, бетону, шлакоблоку, в общем, по любому твердому материалу без присутствия внутри металла. Стоимость такого инструмента намного ниже алмазного аналога, и для домашних работ он считается подходящим выбором.

Насадка с карбидно-вольфрамовым напылением

По стоимости и эффективности для домашнего пользования такая коронка является лучшим выбором. Ее конструкция идентична предыдущим вариантам, только в качестве опыления на головке применяется карбидно-вольфрамовая крошка. Насадка возьмет бетон, кирпич или любой другой материал без арматуры. Очень удобно коронкой прорезать кафельную плитку, но если под ней находится железобетон, насадку придется сменить на алмазную. Коронкой можно работать, зажав ее в патроне электродрели, главное, чтобы мощность инструмента превышала 800 Вт.

Штроборез насадка на перфоратор

Никакие электромонтажные работы в здании не обходятся без штробления стен. Для прокладки скрытой проводки, в стене сначала делается штроба (борозда), затем в нее укладываются кабели, после чего штроба с проводкой заделывается раствором.

Традиционно, в процессе штробления сперва применяют специальный электроинструмент, называемый штроборезом (бороздоделом), затем используют перфоратор со специальной насадкой в форме лопатки, чтобы полностью очистить борозду.

Наконец, в штробу укладывают проводку. Вообще, каналы в бетонных или кирпичных стенах делают не только для электропроводки и прочих кабелей, но и для водопроводных и канализационных труб, вентиляционных коробов и всего в таком роде.

Кроме штробления стен, электромонтажные работы включают в себя: бурение отверстий под подрозетники, под распаячные коробки, сверление отверстий для пластмассовых крепежных дюбелей и т. д. На каждом из этапов электромонтажных работ необходим специальный инструмент, и что более важно — особые насадки. Как раз о насадках (к болгаркам и к перфораторам) и пойдет речь в данной статье.

Справедливости ради отметим, что правильно выбранный рабочий инструмент — это уже половина решенной задачи. И поскольку хороший, качественный инструмент стоит не дешево, его всегда можно взять в аренду или купить на время ремонта, после чего продать, ибо заказывать электромонтажные работы все равно обычно дороже, нежели выполнить их самому. Поэтому многие и поступают так, что делают монтаж сами.

Мощный перфоратор подойдет для бурения отверстий, кроме того, с его помощью можно вообще-то изготовить небольшую борозду. Но для штробления в больших объемах лучше использовать штроборез или хотя бы болгарку с диском по бетону, оснащенную специальной модифицированной насадкой. Для подрозетников потребуются коронки, но обо всем по порядку.

Штроборез

Стандартный штроборез режет одновременно двумя дисками по бетону, поэтому мощность штробореза в принципе выше, чем у болгарки. Рабочему остается выставить расстояние между режущими дисками, отрегулировать глубину борозды, и просто сделать штробу.

Штроборез оснащен защитным кожухом и прижимной платформой, поэтому работать с ним довольно просто, кроме того большинство моделей штроборезов поддерживает присоединение шланга пылесоса к специальному патрубку, чтобы стразу отводить бетонную пыль вместо того чтобы разносить ее повсюду, и что самое опасное – вдыхать. Лучшие модели штроборезов имеют защиту от перегрева диска и блокировку от случайного включения. После выпиливания борозд – в дело включится перфоратор с лопаткой.

Насадка на болгарку

А если штробореза нет? Тогда на помощь придет болгарка. Но чтобы выполнить штробление болгаркой, необходимы, во-первых, диск по бетону, во-вторых, на инструменте обязательно должен быть особый защитный кожух, чтобы летящие куски не причинили вреда рабочему, или в случае разлета диска — уберечь от тяжелых травм.

Кожух этот (самодельный или готовый) превращает болгарку в своеобразный однодисковый штроборез, это модифицированный защитный кожух. Он имеет как патрубок для присоединения пылесоса, так и прижимную платформу. Некоторые модели допускают регулировку расстояния вылета диска из кожуха, чтобы можно было настроить глубину выпиливаемой штробы.

Для регулировки глубины реза, откручивают болт кронштейна, приподнимают или опускают тело болгарки или кожух, затем затягивают болт. Так диск будет выступать на требуемую глубину.

Кстати, чем меньше глубина борозды — тем проще будет потом работать перфоратором. Но диск все равно один, – нужно будет резать два раза по одному и тому же пути с соблюдением точного расстояния между резами, поскольку само устройство болгарки не допускает установки одновременно двух дисков на расстоянии даже в пару сантиметров между ними. Готовый штроборез, конечно, с точки зрения удобства и практичности, лучше для этих работ.

Насадки для перфоратора

Чтобы выдолбить серединку из борозды, необходим перфоратор с насадкой в виде лопатки. Ширина лопатки выбирается исходя из ширины штробы. Сколько кабелей будет уложено в штробу и каково будет их сечение?

Исходя из этого и выбирают размер лопатки. Плоская лопатка и пика — все что нужно для аккуратного выдалбливания борозды. Лучше, конечно, иметь набор лопаток для перфоратора разной ширины и формы. При помощи этих лопаток вы сможете также выдолбить ниши для щитков, помогут они и при изготовлении отверстий для подрозетников.

Для высверливания отверстий под подрозетники, для перфоратора необходима будет насадка – коронка. Коронка по бетону, по дереву или по кирпичу — выбирается исходя из материала ваших стен. При помощи такой насадки можно за считанные секунды изготовить посадочное отверстие под розетку (и под пластиковый подрозетник).

Коронка для бетона в принципе подойдет для дерева и для кирпича, достаточно установить ее на перфоратор. Когда в стене коронкой будет высверлен круг, можно будет при помощи зубила и молотка, либо при помощи насадки-лопатки, освободить круглое отверстие от лишнего бетона (кирпича, дерева).

Чтобы начать забивать дюбели и прочие крепежные элементы для кабеля, необходимо сначала проделать для них отверстия в стене. Это делается опять же перфоратором (особенно если речь идет о бетоне) с буром.

Имея набор буров под тот или иной тип материала стены, диаметрами от 6 до 14 мм, приложив определенные усилия, вы справитесь с поставленной задачей. Лучше всего приобретать буры не скупясь, иначе придется слишком часто в процессе работы их менять.

Основное назначение перфоратора – бурение отверстий в стенах из различных строительных материалов. В то же время – это довольно универсальный инструмент, который с помощью сменных насадок может выполнять большое количество операций. Очень часто перфоратором приходится делать штробы для проводки, особенно если нет специализированного инструмента – штробореза.

Основные виды насадок на перфоратор для штробления

Перед началом работы тщательно определяют маршрут будущей штробы. Нужно знать, где проложена существующая проводка, чтобы не повредить ее. Кабели можно прокладывать только в горизонтальном или вертикальном направлениях. На стене делается разметка с помощью уровня. Лучше всего для этой цели подходит лазерный уровень. Поверхностная штроба для проводки делается в стенах из любых материалов: кирпича, бетона, гипсолита. Несущие стены, балки и перекрытия штробить запрещено из опасения за прочность конструкции.
Существуют следующие виды насадок для штробы:

Как штробить стену под проводку?

Штробление перфоратором проводится в два-три этапа. На первом этапе вдоль размеченных линий буром с диаметром, равным или немного превышающим размер кабеля, сверлят ряд отверстий глубиной не более 25 мм на возможно меньшем расстоянии друг от друга. Второй этап – дробление перемычек между отверстиями. Это можно сделать тем же буром, воспользоваться пикой или лопаткой. Последний этап – зачистка штробы. Она делается специальной насадкой, имеющей в своей рабочей части полукруглый желоб, направленный под углом к оси перфоратора. Работа производится в режиме удара без вращения.

На поворотах под прямым углом штробы расширяются, чтобы обеспечить необходимый безопасный радиус изгиба кабеля. В местах расположения подрозетников для установки розеток, выключателей и распаечных коробок сверлят ниши на глубину подрозетника. Эта операция производится специальной коронкой подходящего диаметра.

Как штробить для прокладки труб?

Трубы имеют диаметр, превышающий размер кабелей, поэтому штроба для прокладки трубы отличается от штробы под кабель. В первую очередь, канавка получится не одна, а две. Между ними получается широкая перемычка. Ее удаляют лопаткой нужной ширины в режиме удара без вращения. Дно канавки зачищают тщательно, чтобы труба не выступала над поверхностью стены. Зачистка производится лопаткой и насадкой с желобом. Если штроба для прокладки кабеля допускает небольшие отклонения от прямой линии, то для трубы такие вольности недопустимы. Боковое давление на трубу создает в ней дополнительное напряжение, впоследствии могущее привести к ее повреждению.

Прокладка кабелей проводки и труб надежно защищает их от внешнего воздействия и механических повреждений. Последующая заделка штробы штукатурным раствором исключает подвижку коммуникаций, повышает надежность их соединений. Размещение труб и кабелей внутри стены экономит пространство в комнате. Это, конечно, существенное преимущество в пользу штроб, но такой метод прокладки коммуникаций не лишен недостатков.

Самым существенным недостатком скрытой прокладки труб является невозможность легкого доступа для их обслуживания. Осмотр и ремонт невозможен без разрушения поверхности стен.

В продаже можно встретить различные насадки к перфораторам. Используя их по прямому (и не совсем прямому) назначению, перфоратором можно выполнять разные виды работ. На первый взгляд, перфоратор не предназначен для штробления, но умелый мастер легко справится с такой задачей.

Выбираем инструмент для штробления: штроборез, болгарка или перфоратор. Все, что нужно знать о насадках

Для прокладки скрытой электрической проводки в зданиях используют штробы, в них укладываются кабеля, потом стены штукатурятся. Сейчас пользуются современными ручными электроинструментами. Рассмотрим варианты, как выбрать штроборез, какая нужна насадка для болгарки и перфоратора, чтобы облегчить труд монтажников.

• Конструкция и принцип работы штробореза
• На что следует обратить внимание при выборе штробореза
• Штробление стен болгаркой

Конструкция и принцип работы штробореза

Штроборезы используют для резки каналов в твердых стенах из кирпича и бетона, не только для укладки электрической проводки, штробы делаются для разных коммуникаций:

• коробов для вытяжной вентиляционной системы;
• труб водоснабжения,
• труб канализации;
• коаксиальные кабеля для телевидения, интернета и телефонные линии тоже очень часто скрывают в стенах.

Общая конструкция и принцип работы штробореза не отличаются от болгарки. Поверхности режутся вращающимся диском по бетону, на штроборезе используется одновременно два диска, поэтому электродвигатели мощнее, чем у болгарок. Расстояние между дисками регулируется, за один проход прорезаются две параллельные линии, одинаковой глубины. После чего оставшийся слой бетона между линиями разрушается перфоратором с насадкой «лопатка», далее можно укладывать проводку.

Защиту обеспечивает специальная насадка с кожухом над дисками, одним из важнейших элементов ее конструкции является нижняя платформа. Она прижимается к обрабатываемой поверхности, проводится по направлению линии штробления. Уровень платформы по отношению к выступающим дискам регулируется, таким образом, устанавливается глубина резки.

В продаже есть разные модели, хороший инструмент с пылеотсасывающими элементами стоит в пределах 1000$, поэтому прежде, чем задаться вопросом, где купить и как выбрать штроборез.

Подумайте, нужен ли он вообще, закончите строительство или ремонт, дорогостоящее оборудование будет лежать пылиться. Когда вы занимаетесь профессиональным строительством, отделкой помещений, монтажом электрической проводки и установкой оборудования. Однозначно покупайте качественные изделия, известных японских и европейских производителей:

Есть и другие компании делающие хорошие инструменты, но это наиболее известные, продукция которых уже показала свои возможности.

Наши читатели рекомендуют!

Для экономии на платежах за электроэнергию наши читатели советуют “Экономитель энергии Electricity Saving Box”. Ежемесячные платежи станут на 30-50% меньше, чем были до использования экономителя. Он убирает реактивную составляющую из сети, в результате чего снижается нагрузка и, как следствие, ток потребления. Электроприборы потребляют меньше электроэнергии, снижаются затраты на ее оплату.

На что следует обратить внимание при выборе штробореза

Выбор штробореза надо осуществлять по следующим параметрам:

• Определитесь, какой материал придется чаще всего распиливать, кирпич, бетон, ракушняк или другие материалы. Практика показывает, что современные постройки чаще всего бывают из кирпича и бетона.
• Для резки бетона надо выбирать штроборезы с электродвигателями мощностью не менее 900 — 1400 Вт и скоростью вращения диска 9000 – 9500 об/мин.
• Проверьте наличие патрубка для отвода пыли в процессе совместной работы с пылесосом, это значительно улучшает условия труда. Не приходится глотать пыль, после работы выковыривать, песок из ушей, волос и других частей тела.

• При работе диски иногда рвутся, осколки разлетаются с огромной скоростью и могут травмировать окружающих людей. Убедитесь, что кожух, закрывающий диски не имеет деформаций и надежно крепится, от этого зависит ваша безопасность.
• Желательно, чтобы инструмент был оборудован электронной защитой от перегрева, которая автоматически отключает двигатель.
• На некоторых моделях в целях повышения безопасности установлена блокировка от случайного включения. Муфты скольжения снижают вибрацию, процесс работы более ровный.

Все эти функции обеспечат вам надежную безопасность и эффективное штробление, повышающее производительность по сравнению с обычной болгаркой в два раза.

Штробление стен болгаркой

Делать штробы можно болгаркой с обычным диском по бетону, когда вам надо сделать одну или две штробы для проводки. Некоторые просто пробивают штробу перфоратором, используя сверло и лопатку. Когда вы строите дом, штробить приходится очень много, одним перфоратором всего не сделать, надо позаботиться о безопасности. В процессе работы болгаркой, диски выбрасывают мелкий щебень, иногда ломаются сами, вылетают осколки с большой скоростью. Фрагменты металлического диска могут нанести серьезные ранения и даже убить.

Диски по бетону и защитный кожух болгарки рассчитаны для резки отдельных фрагментов. Удобные и безопасные насадки для длительного штробления производители не делают, у этого инструмента другое назначение. Пользователи сами дорабатывают заводские конструкции, защитному кожуху с открытой стороны приваривают металлическую пластину. Получается чехол, закрывающий диск с обеих сторон. Из листового металла болгаркой вырезают прямоугольную нижнюю платформу, делают в ней прорезь для вращения диска. С одного края платформы крепят на шарнир кожух, на другом устанавливают кронштейн с винтом для фиксации установленной глубины нарезки штроб под электрическую проводку.

Для того чтобы изменить глубину прорези надо открутить болт на кронштейне, поднять или опустить болгарку, она легко перемещается верх, вниз вращаясь вокруг шарнира на платформе. При этом изменяется уровень режущего диска относительно платформы, насколько выступает диск, такая и будет глубина. Вставьте винт в одно из выбранных отверстий, надежно закрутите его. Отверстия на кронштейне, регулирующие глубину можно расположить с определенным шагом, через 1 см. Иногда делают определенные значения глубины 1 см; 3 см; 5 см, глубже для прокладки проводки не требуется. В штробу шириной 2-3 см и глубиной 5 см можно уложить очень много кабеля, такие участки в цепях электропроводки редко встречаются. Лишняя глубина усложнит работу перфоратором и затормозит весь процесс.

Основным недостатком этой конструкции является один диск, придется дважды прорезать линии на каждом участке стен. Конструкция болгарок не позволяет установить два диска, даже если вам удастся закрепить между ними шайбу, мощность электродвигателя не выдержит такую нагрузку. Лучше не рисковать и пользоваться одним диском.

Из вышеизложенной информации можно сделать вывод, что самый лучший инструмент это промышленный штроборез. Обеспечивает безопасность, высокую скорость прокладки штроб, хорошее качество. Оптимальные варианты использования:

• взять в аренду штроборез;
• купить, по окончанию работ продать через Интернет, это оправдает затраты;
• если есть необходимость оставить себе.

Самодельную насадку для болгарки использовать тогда, когда других вариантов нет.

Штробление стен под проводку

Штробление стен требуется, когда проводку в помещении необходимо проложить скрыто. Приступают к работе после разметки трасс. Неотъемлемой частью процесса штробления, является повышенное пылеобразование. Поэтому не забывайте применять средства для защиты органов дыхания и зрения. Для штробления вам не обойтись без специальных приспособлений и инструментов. При малых объемах можно даже обойтись простым зубилом и молотком, при капитальной замене проводки во всей квартире или доме, уже понадобятся более серьезные вещи.

Инструменты для штробления

Если вы ремонтируете только одну из комнат, а в других по прежнему проживаете, то используйте перфоратор и зубило. От штробореза образуется дисперсная пыль, которая проникнет повсюду и может испортить вещи.

Для штробления перфоратором вначале насверлите по размеченной трассе отверстия d-8мм. Расстояния между отверстиями 1см. Затем оденьте на перфоратор насадку для штробления и перейдя в режим удара разбейте между отверстиями штробу.
Безусловно, приобретать штроборез может быть экономически не целесообразно. Однако штробление стен простой болгаркой, довольно опасная работа. Советую даже для работ в одной квартире все же приобрести самый недорогой штроборез. Очень важно, чтобы и для болгарок и для штроборезов использовались качественные диски. В этом случае и на работу уйдет гораздо меньше времени, да и сам процесс работы будет безопаснее

Покупку промышленных пылесосов могут позволить себе только люди, постоянно занимающиеся ремонтом. Для всех остальных можно посоветовать приобрести мешки для пылесосов и накручивать их на патрубок штробореза. Количество пыли образуемой при штроблении будет резко уменьшено.

Если же приобретение комплекта штроборез+пылесос обходится в неподъемную цену, попробуйте взять эти инструменты у профессиональных строителей напрокат. Некоторые умельцы приспосабливают самодельную подачу воды на диски для уменьшения пылеобразования:

Основные нюансы работы при шторблении:

• ⚡ перед началом работы удаляйте с поверхности стен все лишнее (старые обои, плакаты) – они могут забить штроборез;
• ⚡ перед штроблением проверяйте трассу будущей штробы на отсутствие старой проводки. Сделать это можно специальным инструментом. При возможности запитайте эл.инструмент от соседей, а свою квартиру полностью обесточьте;
• ⚡ штроба должна проходить параллельно конструкциям здания – горизонтально или вертикально;
• ⚡ вертикальная штроба режется сверху-вниз;
• ⚡ расстояние горизонтальной штробы от потолка – не более 40см;
• ⚡ расстояние вертикальной штробы от дверей, окон, углов – не менее 10см;
• ⚡ максимальная глубина штробы – 2,5см;
• ⚡ если наткнулись на арматуру, измените трассу штробы. Вырубая арматуру, Вы нарушаете целостность плит, снижая несущую способность здания;
• ⚡ старайтесь нарезать узкие штробы шириной 3-5мм, чтобы поместился один кабель. При укладке нескольких кабелей в одной штробе, ее ширина увеличивается на ширину прокладываемых кабелей.

Ширина штробы

Минусы широкой штробы:

1. ее нужно прорезать
2. выбить бетон
3. насверлить отверстия 6мм под дюбель хомут
4. прибить кабель
5. заштукатурить штробу, используя большое количество раствора и времени

Плюсы узкой штробы:

1. прорезаете штробу
2. для очистки штробы максимум используете усилие мощной отвертки или узкого зубила
3. сверлить отверстия и прибивать кабель не нужно
4. используете минимальное количество цементного раствора
5. экономите время

Средства защиты

При штроблении не забывайте про технику безопасности. Обязательно используйте:

По окончании работ очистите штробы от пыли пылесосом или веником.

Скрытая проводка без проблем: как штробить стены самостоятельно

Общие ограничения и правила

Перед тем как перейти к описанию технологии штробления, рассмотрим основные правила и ограничения, которые обязательно необходимо соблюдать при выполнении этих работ:

• Штробление стен производится только горизонтально и вертикально, то есть параллельно всем основным конструкциям;

Наклонное штробление допускается только в том случае если стена расположена к полу не под прямым углом, например в мансарде.

• Горизонтальное штробление разрешается делать на расстоянии не менее 15 сантиметров от плит перекрытия;
• Вертикальное штробление должно проходить на расстоянии 10 сантиметров (минимум) от углов, а также оконных и дверных проемов и 40 сантиметров от газовых труб;
• Глубина штробы, так же, как и ее ширина, не должны быть больше, чем 25 миллиметров. Также не рекомендуется делать штробы более трёх метров в длину;
• Количество поворотов штробы на пути к электрической коробке должно быть сведено к минимуму;
• В несущих стенах делать горизонтальные штробы запрещено.

Независимо от того, каким способом вы собираетесь штробить стены, перед началом работ на них нужно нанести полную разметку будущей электропроводки.

Поскольку штробление выполняется на начальном этапе ремонта, после которого стены будут шпаклеваться и проходить финишную отделку, разметку электропроводки можно делать не только карандашом, но и, например, несмываемым маркером.

В том случае, если в стенах уже существуют линии электропроводки, перед тем как штробить новые каналы, старые необходимо выявить с помощью специального прибора. Если такой возможности не представляется, то электропитание в данном помещении на время работ необходимо отключить, а для подсоединения электроприборов пользоваться удлинителем.

Для штробления стен существует специальный электрический инструмент, который называется штроборез. Он позволяет достаточно просто сделать необходимые для монтажа проводов углубления и при этом практически не оставляет пыли и мусора, которые неизбежно образуются при других способах штробления. Но поскольку инструмент этот достаточно специфический (фактически он рассчитан на выполнение только одной операции), а стоит при этом достаточно дорого, то приобретать его только для того, чтобы сделать несколько штроб, не имеет смысла. Поэтому мы не станем уделять особого внимания работе с ним, а сосредоточимся на технологии штробления стен более распространенными приборами.

Штроление стены штроборезом

Использование перфоратора

По заранее намеченным линиям с помощью перфоратора делаются отверстия глубиной 2-2,5 сантиметра на расстоянии 1-2 сантиметра друг от друга. После этого необходимо соединить отверстия между собой, таким образом, чтобы образовался сплошной канал. Сделать это можно с помощью обычного молотка и зубила, но поскольку этот способ очень громкий и сложный, лучше для этой цели воспользоваться все тем же перфоратором, переведя его в ударный режим и поместив сверло под углом к стене.

Штробление стен перфоратором

Существует специальная «штробильная» насадка для перфоратора. С её помощью можно не только соединять отверстия, но и делать штробы без предварительно сверления. Правда такая работа требует определенных навыков.

Видео: штробление стен перфоратором

Подробнее ознакомиться с технологией штробления стен перфоратором можно посмотрев следующее видео:

Сразу стоит отметить, что перфоратор для данной работы тоже пригодится.

По обеим сторонам от линии будущей проводки болгаркой с алмазным диском делаются неглубокие (2-2,5 сантиметра глубиной) разрезы. Для уменьшения количества пыли рекомендуется поливать место разреза тонкой струйкой воды из лейки или шланга.

Для болгарки существуют специальные насадки для штробления. Одна позволяет делать одновременно два паралельных надреза, а другая подсоединяется к пылесосу и существенно уменьшает количество образующейся при работе пыли. Фактически с этими двумя насадками болгарка превращается в полноценный штроборез.

Насадка на перфоратор

Когда паралельные пропилы сделаны, перфоратором с насадкой для штробления «выбирается» оставшийся между этими ними материал.

Видео: штробление стены с помощью болгарки

Если у вас остались вопросы о технологии штробления стен болгаркой, ответы на них вы сможете найти в следующем видео:

После того как штробы готовы, в них укладываются электрические провода и фиксируются с помощью шпаклевки или штукатурки.

Процесс штробления стен хоть и достаточно шумный и грязный, но при этом нисколько не сложный. Уверены, что вы вполне справитесь с этой работой без привлечения профессиональных строителей. Удачного вам ремонта!

Насадки на болгарку и перфоратор для электромонтажных работ.

Здравствуйте, дорогие друзья! Сегодня поговорим про насадки на болгарку и перфоратор для проведения электромонтажных работ. И начнём, вот с чего…

Стоит запомнить, что никакие электромонтажные работы в здании не обходятся без штробления стен. Для прокладки скрытой проводки, в стене сначала делается штроба (борозда), затем в нее укладываются кабели, после чего штроба с проводкой заделывается раствором. Традиционно, в процессе штробления сперва применяют специальный электроинструмент, называемый штроборезом (бороздоделом), затем используют перфоратор со специальной насадкой в форме лопатки, чтобы полностью очистить борозду.

   Скрытая проводка в стене 

Наконец, в штробу укладывают проводку. Вообще, каналы в бетонных или кирпичных стенах делают не только для электропроводки и прочих кабелей, но и для водопроводных и канализационных труб, вентиляционных коробов и всего в таком роде.

Специальные насадки для перфоратора

Кроме штробления стен, электромонтажные работы включают в себя: бурение отверстий под подрозетники, под распаячные коробки, сверление отверстий для пластмассовых крепежных дюбелей и т. д. На каждом из этапов электромонтажных работ необходим специальный инструмент, и что более важно — особые насадки. 

   Насадка на перфоратор для бурения отверстий под подрозетники и распаячные коробки

Для высверливания отверстий под подрозетники, для перфоратора необходима будет насадка — коронка. Коронка по бетону, по дереву или по кирпичу — выбирается исходя из материала ваших стен. При помощи такой насадки можно за считанные секунды изготовить посадочное отверстие под розетку (и под пластиковый подрозетник).

Справедливости ради отметим, что правильно выбранный рабочий инструмент — это уже половина решенной задачи. И поскольку хороший, качественный инструмент стоит не дешево, его всегда можно взять в аренду или купить на время ремонта, после чего продать.

Чтобы выдолбить серединку из борозды, необходим перфоратор с насадкой в виде лопатки. Ширина лопатки выбирается исходя из ширины штробы. Сколько кабелей будет уложено в штробу и каково будет их сечение?

Исходя из этого и выбирают размер лопатки. Плоская лопатка и пика — все что нужно для аккуратного выдалбливания борозды. Лучше, конечно, иметь набор лопаток для перфоратора разной ширины и формы. При помощи этих лопаток вы сможете также выдолбить ниши для щитков, помогут они и при изготовлении отверстий для подрозетников.

   Насадки для перфоратора

Мощный перфоратор подойдет для бурения отверстий, кроме того, с его помощью можно вообще-то изготовить небольшую борозду. Но для штробления в больших объемах лучше использовать штроборез или болгарку с диском по бетону, оснащенную специальной модифицированной насадкой. 

Штроборез

Стандартный штроборез режет одновременно двумя дисками по бетону, поэтому мощность штробореза в принципе выше, чем у болгарки. Рабочему остается выставить расстояние между режущими дисками, отрегулировать глубину борозды, и просто сделать штробу.

   Штроборез

Штроборез оснащен защитным кожухом и прижимной платформой, поэтому работать с ним довольно просто, кроме того большинство моделей штроборезов поддерживает присоединение шланга пылесоса к специальному патрубку, чтобы стразу отводить бетонную пыль вместо того чтобы разносить ее повсюду, и что самое опасное — вдыхать. Лучшие модели штроборезов имеют защиту от перегрева диска и блокировку от случайного включения. После выпиливания борозд — в дело включится перфоратор с лопаткой.

Насадки на болгарку

А если штробореза нет? Тогда на помощь придет болгарка. Но чтобы выполнить штробление болгаркой, необходимы, во-первых, диск по бетону, во-вторых, на инструменте обязательно должен быть особый защитный кожух, чтобы летящие куски не причинили вреда рабочему, или в случае разлета диска — уберечь от тяжелых травм.

   Насадки на болгарку

Кожух этот (самодельный или готовый) превращает болгарку в своеобразный однодисковый штроборез, это модифицированный защитный кожух. Он имеет как патрубок для присоединения пылесоса, так и прижимную платформу. Некоторые модели допускают регулировку расстояния вылета диска из кожуха, чтобы можно было настроить глубину выпиливаемой штробы.

   Приспособление для болгарки

Для регулировки глубины реза, откручивают болт кронштейна, приподнимают или опускают тело болгарки или кожух, затем затягивают болт. Так диск будет выступать на требуемую глубину.

Штробление болгаркой:

Кстати, чем меньше глубина борозды — тем проще будет потом работать перфоратором. Но диск все равно один, — нужно будет резать два раза по одному и тому же пути с соблюдением точного расстояния между резами, поскольку само устройство болгарки не допускает установки одновременно двух дисков на расстоянии даже в пару сантиметров между ними. Готовый штроборез, конечно, с точки зрения удобства и практичности, лучше для этих работ.

Будем рады, если подпишетесь на наш Блог!

[wysija_form id=»1″]

Бобинорезальные станки Van Mark | Режущий инструмент Trim-A-Slitter Perf Combo

Trim-A-Slitter ™ Perf Combo от Van Mark разработан для разрезания, придания жесткости или перфорирования кровельной стали, алюминия, цинка и меди.
Перфорируйте окрашенную сталь 24 калибра на месте! Сократите материальные затраты, изготовив перфорированную Z-образную планку, вентилируемый потолок или коньковый колпак. Свяжитесь с Van Mark сегодня, чтобы узнать, как комбинация перфорации Trim-A-Slitter ™ 24 «повысит вашу производительность и прибыль.

Ножи для продольной резки

Конфигурация бобинорезки

С завода

1 щель

2 одновременных щели

1 одинарное ребро формы

2 одновременных одиночных ребра

1 одновременная прорезь и ребро

1 двойное ребро (обращено вверх)

1 двойное ребро (обращено вниз)

Держатели для продольной резки, лезвия, подшипники и аксессуары

Перфоратор и режущие лезвия Baum | Оборудование и аксессуары для лезвий Baum

Лезвия для продольной резки бритвы

American Cutting Edge имеет самый большой в Северной Америке запас режущих дисков. У нас есть все типы лезвий для форсунок, лезвий с прорезями и лезвий для продольной резки с 3 отверстиями диаметром 43 мм. Из-за разнообразия режущего материала мы предлагаем все эти лезвия различной толщины, материалов, геометрии кромок и покрытий. Наш обширный инвентарь позволяет нам осуществлять доставку всех стандартных товаров в тот же день.

Режущая кромка бритвы часто используется, когда требуются узкие полоски или когда в приложении требуется лишь небольшое смещение материала при прохождении отрезанного продукта мимо лезвия. Независимо от приложения для резки, мы знаем его и можем помочь повысить урожайность и сократить время простоя! Мы предлагаем эти лезвия не только из углерода, нержавеющей стали и карбида вольфрама, но и с керамическим покрытием или покрытием из нитрида титана. Эти лезвия из карбида вольфрама и лезвия с покрытием прослужат намного дольше.Мы представили первые успешные лезвия из твердого карбида вольфрама еще в 1972 году, поэтому мы кое-что знаем об их характеристиках!

У нас есть много лезвий с покрытием из олова, TIC и карбида бора (керамическое покрытие). TIN намного дешевле, но обеспечивает немного более длительный срок службы, в то время как TIC работает намного дольше, но из-за тепла, необходимого для его нанесения, он не так хорош для более тонких лезвий. Часто керамика является лучшим выбором, поскольку лезвия не деформируются во время нанесения покрытия и обеспечивают очень долгий срок службы.Все эти покрытия лучше всего подходят для определенных областей применения, и мы просим вас узнать у представителя ACE, какое лезвие лучше всего подойдет вам.

Наша цель — производить лезвия неизменно высокого качества, в которых 10-тысячное изделие не уступает первому. Вам не нужно просто одно хорошее лезвие; вам могут понадобиться тысячи хороших лезвий! Мы можем изменить геометрию кромки, чтобы резка была оптимальной для вашего применения. Если вам нужны полотна с одинарным скосом, двойным скосом или даже составным двойным скосом, мы можем это сделать.

Нажмите здесь, чтобы запросить бесплатное ценовое предложение.

Нужен ли мне резак, резак, биговщик, перфоратор?

Print Technologies продает и обслуживает многие марки машин для продольной резки, резки, биговки, перфорации (SCC), которые в настоящее время представлены на рынке. Наши сотрудники прошли производственное обучение на нескольких современных станках SCC, и мы работаем над многими другими (STANDARD, GRAPHIC WHIZARD, DUPLO, MBM, FORMAX, MORGANA, MBM / AEROCUT). Это дает нам уникальную возможность получить представление об особенностях и технических характеристиках этих машин.Мы надеемся, что сможем помочь вам принять решение: «Стоит ли мне покупать SCC и какие вопросы задать, если я хочу купить SCC?»

Нужен ли мне SCC?

Давайте начнем с вопроса «Нужен ли мне SCC?» Сначала я хочу поговорить о каждой части SCC.

• Биговка. Сгибание осуществляется с помощью охватываемого и охватывающего штампа для вытягивания волокон бумаги в радиусный изгиб, чтобы не растрескивать волокна бумаги на поверхности тонера.
• Подсчет очков. Обычный метод «надрезания» осуществляется путем подачи бумаги между двумя вращающимися матрицами. Этот метод имеет большую тенденцию к разрыву волокон бумаги, вызывая растрескивание бумаги, а также растрескивание тонера.
• Продольная резка. Продольная резка выполняется с помощью вращающихся резцов, предназначенных для обрезки бумаги в направлении от передней кромки к направлению задней кромки. Традиционно это делается с помощью гильотинного резака.
• Раскрой. Резка выполняется вращающимся или гильотинным ножом, разрезающим листы из стороны в сторону, оператором в направлении, не являющемся оператором.
• Перфорация. Перфорация обычно может производиться как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении. Также доступно Strike perf или Skip perf. Обычная перфорация выполняется на фальцевальном или ротационном перфораторе.

С момента появления копировального аппарата (ксерографический процесс) растрескивание тонера и бумаги стало серьезной проблемой.Независимо от того, перепродаете ли вы продукт, который производите, или распечатываете для себя, растрескивание может испортить работу и даже привести к расколу бумаги.

Биговка и биговка

Давайте начнем с определения: есть ли разница между насечкой и биговкой? Хотя это и не высечено на камне, есть разница в том, как производится надрез и складка. В ходе нашего обсуждения здесь мы будем говорить о ротационном подсчете очков и создании каналов. Ротационная надрезка — это старый метод роторного надрезного круга, который прижимается ко второму колесу на двух отдельных валах.Бумага проходит через два, создавая счет. Этот метод является быстрым, но проблема заключается в том, что по мере того, как вращающееся колесо надрезает бумагу, оно может порвать тонкие волокна в бумаге, что приведет к растрескиванию при складывании. Rotary Scoring, хотя и хорош для некоторых акций, не всегда дает желаемых результатов. Существуют вторичные навесные приспособления для подрезки, которые работают лучше, чем обычные подрезные колеса, но при этом могут вызывать трещины.

Биговка с каналом — это метод, при котором у вас есть мужская и женская головка, которая шире, чем бумага, которую вы сгибаете.Этот метод вдавливает бумагу между двумя матрицами, растягивая бумагу до желаемого радиуса. Этот метод медленнее, чем ротационная оценка, но более щадящий для бумаги и, как правило, лучшие результаты достигаются с более широким диапазоном бумаги.

Несмотря на то, что биговка каналов выполняется медленнее, чем ротационная биговочная машина, большинство заданий цифрового копировального аппарата обычно выполняются короче. К тому времени, когда вы настроите Rotary Score, Creaser завершит свою работу. Обычные роторные счетные машины настраиваются вручную, и для их настройки может потребоваться больше навыков оператора.Современные биговальные машины можно запрограммировать за секунды с минимальными навыками оператора. Даже глубина складки может быть запрограммирована в биговальных машинах. Биговка по-прежнему может иметь преимущество при работе с некоторыми бумагами на офсетной печатной машине. Если у вас есть время, биговка, без сомнения, лучший способ дать вам наилучшие результаты.

Конечный результат — вот что важно. По мере того, как большее количество серий становится короче, ксерографический процесс становится более целесообразным для использования, а сгибание канала становится более разумным, чтобы дать вам лучший и наиболее последовательный конечный результат.

Продольная резка и резка

Продольная резка и резка на станке SCC становится все более популярной и желанной. Использование резака для бумаги, чтобы разрезать стопки бумаги одним движением, отлично работает, когда регистрация задания согласована. Офсетные прессы обеспечивают постоянную регистрацию, которая необходима, когда резка должна быть точной. К сожалению, копировальные / цифровые принтеры / ксерографические процессы не так точны. Несмотря на то, что с годами регистрация улучшилась, эти цифровые устройства не всегда соответствуют разнообразию материалов, на которых мы печатаем сегодня.Если регистрация отключена даже на полпроцента, результаты правильной резки нескольких заданий могут быть катастрофическими для резака для бумаги. Другая проблема заключается в том, что цифровые принтеры могут увеличивать или уменьшать изображение на листе.

SCC имеют встроенную функцию, которая позволяет SCC увеличивать или уменьшать шаг и повторять резку, чтобы компенсировать неточности цифровых принтеров. Если изображение увеличивается или уменьшается по длине или ширине, SCC может быстро адаптироваться для решения проблемы.Если изображение на листе смещается, значит, у большинства SCC на рынке есть считыватели OMR. Метку OMR можно напечатать на каждом листе, а SCC может настроить регистрацию наложения на каждом листе. Не то, что можно сделать гильотинным резаком.

Перфорация

Моя любимая! Раньше было сложно сделать «T Perf». Данный метод заключался в использовании штампа, сделанного для работы, или закреплении полос Perf Strips на заднем цилиндре на небольшом прессе. Оба метода были медленными в установке или производстве и требовали навыков оператора.

Больше нет. С новыми SCC теперь вы можете добавить ударную перфорацию (до 4 на некоторых машинах) вместе с кросс-перфомансом и в любое время с легкостью получить красивый «T Perf». Это позволяет вам выполнять столько перекрестных перфораций, сколько вам нужно, и добавлять в Strike Perf, чтобы начинать и заканчивать перфорацию в любом месте листа. Эту функцию можно легко добавить в программу для обеспечения повторяемости. Вы также можете делать простые перфорации, вертикально или горизонтально.

Функция Perf может принести бизнес, которого у вас нет, с более быстрым оборотом, чем можно себе представить.

Чтобы ответить на вопрос: «НУЖНА ЛИ МНЕ SCC: машина для резки, резки, биговки и перфорации?»

• Если вы используете цифровые принтеры, ответ — да.
• Если вы столкнулись с растрескиванием бумаги или тонера, ответ — да.
• Если вам трудно разрезать несколько карточек на резаке из-за проблем с регистрацией или размером изображения, ответ — да.
• Если у вас когда-нибудь возникнет потребность в исполнении или создании неограниченного количества «T Perfs», ответ — да.
• Трудно найти операторов, которые могут управлять вашей старой технологией? Ответ положительный.
• Ваши пробеги становятся все короче и короче? Ответ положительный.
• Вы печатаете на более разнообразных плотных материалах? Ответ положительный.
• Вы повторяете работы по разрезанию, резке, складке и перфорации? Ответ положительный.
• Вы постоянно создаете новые рабочие места для резки, резки, биговки и перфорации? Ответ положительный.

Посмотрите на это в действии!

Дисковые ножи и круглые резаки

Дисковые ножи и вращающиеся лезвия

Дисковые поворотные ножи

Дисковые ножи, широко известные как дисковые ножи из-за своего применения, являются одними из многих лезвий York Saw & Knives.Независимо от того, являетесь ли вы OEM-производителем, ищущим высококачественные дисковые ножи, или конечным пользователем, ищущим нестандартную режущую кромку для вашего конкретного применения, дисковые ножи York Saw & Knife являются отличным выбором для ряда операций резки, продольной резки и надрезания.

Запросить цену

Стандартные стили, специальные лезвия, сменные ножи для продольной резки O.E.M и индивидуальные заказы доступны как в беззубых / скошенных, так и в зубчатых вариантах. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное предложение по любому из наших дисковых ножей →

Дисковые ножи со скосом и без зубцов

Наши дисковые ножи со скошенной кромкой могут быть изготовлены по индивидуальному заказу или доступны в большинстве стандартных конфигураций.Эти дисковые ножи со скошенной кромкой также могут быть разработаны для станков производителей оригинального оборудования.

Приложения — резка, обрезка, нарезка, нарезка, перфорация, надрез и биговка.

Запросить цену

Стили круглых ножей со скошенной кромкой

Дисковые ножи

YSK со скошенной кромкой могут иметь различную геометрию кромок, чтобы помочь вам получить оптимальную режущую кромку.

• Квадратная кромка
• Тупой одинарный скос
• Острый одинарный скос
• Двойная дубинка
• Двойная резка
• Двойной одинарный тупой
• Двойной одинарный Sharp
• Двойная двойная дубинка
• Двойная двойная резка

Не уверены, какой дисковый нож вам подходит? Запросите бесплатную консультацию у одного из наших инженеров по продажам →

Дисковые ножи с зубьями

York Saw & Knife предлагает дисковые ножи с зазубринами и зубьями с любой конфигурацией зубьев — от стандартных зубцов типа «L» до зубчатых кромок.Эти ножи известны своей точностью, качеством и надежностью. Мы можем помочь предоставить вам стандартные лезвия для станков или нестандартную конструкцию для специального применения.

Приложения — резка, обрезка, нарезка, нарезка

Конфигурации зубьев дискового ножа

Если вы ищете более чистый рез или способ снизить механическую нагрузку при резке новых материалов, дисковые ножи YSK могут быть настроены в соответствии с вашими потребностями.

• Стандарт V
• Vari Depth V
• Hi / Lo V
• Зубчатый
• Стиль колышка
• Косой зуб
• Двойная двойная резка

Материалы для дискового ножа

Создание максимально чистого реза начинается с выбора подходящего материала лезвия для работы. York Saw & Knife оснащена всем необходимым для создания идеальной режущей кромки с помощью станка

разновидностей материалов:

• Высокоуглеродистый
• Нержавеющая сталь
• Твердосплавный
• Керамика
• 52100
• М-2
• D-2
• CPM 10 В

Запросить цену

Обслуживаемые материалы и отрасли

YSK Дисковые ножи можно настроить для работы с машинами, которые используются практически в любом промышленном применении.Материалы лезвия, профили кромок, обработки и покрытия могут быть адаптированы для использования с любым из этих материалов:

Использование наших промышленных дисковых ножей, произведенных в США

Благодаря универсальности и индивидуальному дизайну, наши промышленные дисковые ножи выбирают многие отрасли промышленности. От текстильного и упаковочного сектора до пищевой и мясной промышленности компании по всему миру используют наши дисковые ножи производства США в самых разных областях.

Типичные области применения наших промышленных дисковых ножей:

• Биговка — Каждый разрез требует точности.Наши круглые режущие лезвия обеспечивают необходимую точность при биговке материалов, от бумаги до картона. Благодаря надежным характеристикам наших ножей и выбору высококачественных материалов вы можете быть уверены, что ваше лезвие YSK прослужит долго и будет работать при длительном использовании.
• Подсчет — Отметьте будущие разрезы или создайте декоративные украшения с помощью превосходной режущей кромки и твердости лезвия наших промышленных дисковых ножей. Независимо от того, обрабатываете ли вы камень, стекло, бетон или другие твердые материалы, наши лезвия обеспечат точность, требуемую вашей компанией.Эти ножи также могут разрезать такие материалы, как пленка, путем измельчения.
• Продольная резка — Наши дисковые ножи для продольной резки предназначены для резки материалов в различных отраслях промышленности. Текстильные, пластмассовые, металлические и упаковочные материалы можно разрезать с помощью наших стандартных или нестандартных ножей. Наши круглые режущие лезвия также поддерживают несколько различных методов резки, включая ножницы, бритву и горячий нож.
• Перфорация — Используйте превосходное качество наших промышленных дисковых ножей для перфорирования различных материалов, от металла и пластика до бумаги и упаковки.Сотрудничайте с нашей командой, чтобы настроить нож в соответствии с потребностями вашего предприятия, или выберите один из наших стандартных ножей. Независимо от того, что вы выберете, вы можете быть уверены, что каждое лезвие производится на нашем заводе в Йорке, штат Пенсильвания.
• Колка — Обработка кожи, бумаги, поролона, резины и др. С непревзойденным качеством наших промышленных дисковых ножей. Мы спроектируем и изготовим его в соответствии с вашими требованиями, начиная с указанной ширины и толщины и заканчивая стилем кромки и конфигурацией зубьев.Или вы можете выбрать одно из наших стандартных лезвий для своих машин.
• Нарезка — Доверьте нашим дисковым ножам резку клея, нетканых материалов, металлов, текстиля и т. Д. Благодаря исключительной режущей кромке, твердости лезвия и материалу изготовления они обеспечат качественный рез и точность, необходимые для перехода к следующему этапу процесса обработки.
• Резка — Режьте фольгу, продукты питания, сталь, пленку и многое другое с помощью наших промышленных дисковых ножей.Если вам нужен режущий диск, но не дисковый режущий диск, мы также разрабатываем и производим прямые, отрезные и ленточные ножи, обеспечивающие оптимальные разрезы и долговечные характеристики, которым вы можете доверять.
• Обрезка — оборудуйте свое оборудование дисковыми ножами YSK для точной и оптимальной обрезки различных текстильных тканей, включая хлопок, шелк, атлас, бархат и другие. Вы также можете использовать наши круглые режущие лезвия для обработки кожи, пластика и металла.

Пользовательские дисковые ножи от York Saw

Не видите искомый диск? С 1906 года York Saw & Knife предоставила тысячи индивидуальных решений для резки для десятков промышленных применений.Позвоните нам по телефону 1-800-233-1969 или свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить вашу заявку.

Запросить цену

Stewarts of America производит и поставляет различные технологии перфорации для множества отраслей и сфер применения.

Stewarts of America предоставляет такие технологии перфорации, как холодная перфорация, горячая перфорация, перфорация в линию и поперечный разрыв, перфорация с перфорацией, перфорация с помощью щелевого и бритвенного перфоратора, вакуумная перфорация, перфорация с вертикальным штампом, лазерная перфорация, вращающийся инструмент и перфорация штампа, а также термическая / термическая перфорация. Решения для огнестойкой перфорации для промышленных клиентов по всему миру.

Перфорационные технологии

От инструментов и оборудования до услуг по перфорации — Stewarts может перенести ваше приложение от концепции до полномасштабного производства.

От концепции до завершения за 6 простых шагов:

Проект начат …

• Клиент подает заявку на перфорацию и не уверен в ее требованиях
• Stewarts дает предложения и рекомендации по перфорации в зависимости от материала, размера отверстия, рисунка и желаемого конечного использования.
• Заказчик представляет образцы, и Стюартс перфорирует образцы с помощью существующих инструментов или изготавливает инструменты специально для образца

.

• Заказчик испытывает образец перфорированного материала
• Заказчик определяет окончательные характеристики перфорации на основании результатов
• Заказчик решает, продолжать ли взимание платы за перфорацию через Stewarts of America, или просит Stewarts of America построить инструменты и оборудование, чтобы заказчик мог перфорировать в доме

… Завершение проекта

В отличие от многих конкурентов, мы проектируем, обрабатываем и производим комплектные инструменты на нашем предприятии. Это дает нам полный контроль над доставкой, стабильностью и качеством продукции. Это также позволяет нам оказывать полную поддержку продукта, вплоть до гаек и болтов. Stewarts of America также производит вспомогательное оборудование, такое как оборудование для размотки и перемотки, а также оборудование для продольной резки. Все наши машины разрабатываются нашими инженерами с участием наших клиентов, поэтому мы предлагаем решение, которое идеально подходит для вас.Нет проекта слишком большого, слишком маленького или слишком уникального.

Наша компания имеет проверенный опыт в области холодной перфорации, горячей перфорации, перфорации в линию и поперечного разрыва, перфорации с перфорацией (горячая или холодная), перфорации с помощью щелей и бритвы, вакуумной перфорации и перфорации с вертикальным штампом, лазерной перфорации, вращающегося инструмента и перфорации штампа и методы и технологии термической / пламенной перфорации. Мы приглашаем вас узнать больше о наших инновационных решениях, просмотрев страницу типов перфорации, или связаться с нами для получения дополнительной информации.

Холодная перфорация

Stewarts of America производит инструменты и оборудование для холодной перфорации. Перфорация холодным штифтом — это процесс взятия заостренного штифта и прокалывания его острием в подложке. Это обычно приводит к появлению «вулканического» отверстия в материалах на основе поли, что может быть полезно в некоторых приложениях, например, в тех, где требуется односторонний клапан. Холодная перфорация — самый дешевый и быстрый способ перфорации.

Холодная перфорация вращающимся штифтом может применяться непрерывно, может работать синхронно или периодически.

Преимущества:

• Наименее затратный метод перфорации
• Самый быстрый метод перфорации
• Простота установки и эксплуатации
• Простота обслуживания
• Может использоваться практически с любым материалом
• Некоторые преимущества апертуры в вулканическом стиле

Недостатки:

• Отверстие вулканического типа не всегда подходит для применения
• Центр отверстия проткнут и растянут, не удален
• В некоторых материалах может образовываться пыль
• Пробитая дыра потенциально может закрываться, но снова откроется при атмосферных условиях выше нормальных

Холодная перфорация используется во многих приложениях и позволяет перфорировать субстрат с возвышением по обе стороны от материала.Перфорация может выполняться в регистре, полосах или в непрерывном порядке.

Установки для холодной перфорации могут различаться по размеру, а инструменты для холодной перфорации могут быть изготовлены для создания отверстий самых разных размеров и схем расположения отверстий. Самыми распространенными являются квадратные и ступенчатые, однако можно создавать шаблоны клиентов и даже логотипы. Наши машины для холодной перфорации оснащены инструментами для быстрой смены, что позволяет оператору безопасно менять втулки со штифтами, не повреждая себя или гильзы с штифтами.

В процессе холодной перфорации часто используется опорный прижимной ролик.Stewarts of America, Inc. поставляет полированные стальные ролики, рифленые ролики, ролики с войлочным покрытием, щеточные ролики, ролики с резиновым, силиконовым и полиуретановым покрытием для соответствия вашему процессу перфорации.

Перфораторы с холодным штифтом в стандартном исполнении могут изготавливаться шириной от 25 мм до 4000 мм. Машины по индивидуальному заказу могут быть изготовлены для роликов большого диаметра в случае высокоскоростных приложений, приложений высокого давления или приложений, требующих большей ширины для преодоления прогиба роликов. Наши машины точны, просты в использовании, и в них используются детали, которые можно приобрести за рубежом.Это стало ключевым элементом нашего международного успеха в более чем 50 странах мира.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для холодной перфорации

Горячая перфорация

Перфорация горячим штифтом — это процесс взятия нагретого заостренного штифта и протыкания подложки острием штифта. Это приводит к расплавленному отверстию, где центр отверстия плавится в усиленное кольцо вокруг проколотого отверстия. Это может быть очень полезно во многих случаях, когда требуется дополнительная прочность, если они склонны к разрыву или если им требуется открытое отверстие, которое не закроется снова.Горячая перфорация является очень экономичной альтернативой лазерной перфорации и позволяет создавать отверстия самых разных размеров.

Перфорация горячим вращающимся штифтом может применяться непрерывно, может работать синхронно или периодически.

Преимущества:

• Менее затратный метод перфорации, чем лазер, с часто схожими результатами
• Отлично подходит для сквозного перфорирования полотна
• Простота установки и эксплуатации
• Простота обслуживания
• Тепло помогает предотвратить образование пыли при холодной перфорации
• Может использоваться практически с любым материалом
• Некоторые преимущества апертуры типа расплавленного кольца
• Более сильные результирующие отверстия полезны, особенно при работе с хрупкими материалами
• Расплавленное отверстие не закрывается, и позволяет отлично контролировать поток воздуха, влаги или воды

Недостатки:

• Отверстие под сварку не всегда подходит для данной области применения
• Центр отверстия проколот и оплавлен, в зависимости от подложки иногда может возникать мусор
• Скорость горячей перфорации ограничена по сравнению с холодной перфорацией, поскольку система горячей перфорации должна пополнять тепло в штифте при каждом обороте цилиндра.

Системы перфорации с горячим стержнем Stewarts of America разработаны для получения отверстий максимального качества на максимально высокой скорости.Скорость, с которой вы будете перфорировать, будет зависеть от требуемого качества отверстия.

Блоки для горячей перфорации могут различаться по размеру, а инструменты для горячей перфорации могут быть изготовлены для создания отверстий самых разных размеров и схем расположения отверстий. Самые распространенные — квадратные и ступенчатые, однако Stewarts of America обладает высокоточными технологиями для создания уникальных дизайнов, таких как логотипы на инструментах. Машины для горячей перфорации Stewarts of America разработаны с такими функциями, как быстрая замена инструмента, что позволяет оператору безопасно менять втулки с штифтами, не повреждая себя или инструмент с штифтами.

В процессе горячей перфорации часто используется опорный прижимной ролик. Stewarts of America поставляет полированные стальные ролики, рифленые ролики, ролики с войлочным покрытием, щеточные ролики, ролики с резиновым, силиконовым и полиуретановым покрытием для соответствия вашему процессу перфорации.

Перфораторы с горячим стержнем в стандартном исполнении могут изготавливаться шириной до 4000 мм. Машины по индивидуальному заказу могут быть изготовлены для роликов большого диаметра в случае высокоскоростных приложений, приложений высокого давления или приложений, требующих большей ширины для преодоления прогиба роликов.Наши машины точны, просты в использовании, и в них используются детали, которые можно приобрести за рубежом. Это стало ключевым элементом нашего международного успеха в более чем 50 странах мира.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для горячей перфорации

Inline + Cross Tear Perforation

Примерами могут быть оторванные пакеты туалетной бумаги, отрывные пакеты, легко открываемые пакеты или перфорированные ручки пакетов.

• Отрывные перфорационные отверстия — Перфорационные отверстия могут располагаться в непосредственной близости для создания легкой линии отрыва
• Линии отрыва в направлении полотна — могут быть выполнены либо механическим повторением на основе окружности, либо электронным путем, с помощью сервопривода и согласования скорости, либо с помощью приводной планки.Эти линии могут быть полностью поперечными, прерывистыми или иметь форму.
• Линии отрыва в машинном направлении — могут быть нанесены линиями, прерывистыми линиями или в виде пользовательских рисунков для фигурных вырубок и т. Д. Примерами могут быть пленки, которые конвертер хочет иметь возможность разрезать пользователем до размера, который требуется пользователю, оценка Линии для легкого складывания, перфорации часто встречаются в сельскохозяйственных пленках и геотекстиле, так что заказчик может вырезать форму и посеять семена на открытой части пленки, в то время как остальная часть земли остается закрытой.
• Линии отрыва как в полотне, так и в машинном направлении — линии перфорации могут быть установлены в обоих направлениях материала. Хорошим примером этого может быть перфорация почтовой марки.

Круглые отверстия или прорези можно сделать с помощью штифтов, колесиков или бритвенных инструментов. Доступен широкий спектр инструментов и оборудования для выполнения перфорации по линии отрыва, необходимой вам в вашем приложении. Существует ряд технологий для создания продольных и поперечных перфораций:

Inline + Cross Tear Перфорация

Stewarts of America разрабатывает и производит инструменты для перфорации в линию и поперечный разрыв.

Линейное направление машины Перфорация вращения

Штифты, лезвия для измельчения перфорации или лезвия для перфорации бритвы могут быть установлены на круглом инструменте в линию в направлении обработки, чтобы надрезать или перфорировать материал с помощью встроенной перфорации. Мы часто устанавливаем эти круглые инструменты на «ласточкин хвост», проходящие через машину. Это позволяет пользователю найти и зафиксировать на месте в любом месте сети. Пользователь может запустить столько полос перфорации, сколько потребуется.

Перфорация перфорации для перфорированного полотна с линейным приводом

Перфораторы с подвижным перфоратором состоят из охватываемой и охватывающей матрицы, установленных на электропневматическом или электромеханическом соленоиде.Пленка разрезается между мужчиной и женщиной на очень высокой скорости. Пуансоны могут быть расположены и зафиксированы в любом месте полотна, что позволяет использовать любое расстояние между отверстиями в направлении полотна по желанию пользователя.

Перфорированные отверстия в пуансонах с подвижным полотном обычно имеют диаметр от 3 мм до 12,7 мм, хотя доступны и более крупные пробивные пуансоны. Конечным применением перфорированных отверстий обычно является упаковка для фруктов (например, виноград, киви и клубника) и овощей (например, помидоров, салата и перца).

Перфорированные отверстия обеспечивают большую площадь на одно отверстие, поэтому пользователь может иметь меньше, больше отверстий или больше маленьких отверстий для достижения той же скорости пропускания воздуха, что позволяет продукту дышать.

Движущаяся паутина с одинарным перфорацией

Этот перфоратор типа «C-образный зажим» доступен как в пневматическом, так и в ударном исполнении. Эти экономичные устройства могут быть установлены на упаковочную линию или другое существующее оборудование и приводиться в действие импульсами от кулачка, энкодера, таймера или системы управления Stewarts of America, что добавляет универсальности.Эти блоки могут быть установлены сбоку от линии и при необходимости доходят до середины полотна.

Ротационная перфорация с перекрестным разрывом с электрическим управлением

Линия штифтов или лезвие устанавливается поперек поверхности цилиндра. Блок перфорации контролирует скорость полотна, которое движется через опорный ролик, и скорость соответствует скорости перфорирующего ролика полотну. Когда перфорирующее лезвие входит в материал, скорость его идеально согласовывается, что создает поперечный разрыв. Когда лезвие отводится от материала, система управления либо ускоряет, либо останавливает перфорирующий ролик, в зависимости от расстояния повторения перфорации поперечного разрыва, которое задается пользователем с помощью сенсорного экрана.Это расстояние можно установить на лету. Инструменты можно заменять для создания широкого разнообразия стилей перфорации с поперечным разрывом. Перфорация может быть непрерывной или прерывистой. Это устройство также может работать в непрерывном режиме на заданном расстоянии или может использоваться для считывания регистрационной метки на пленке и соответствующей перфорации на расстоянии.

Встроенная щелевая перфорация

Лезвия бритвы могут быть установлены в электропневматические или электромеханические соленоиды и расположены поперек полотна.Когда на соленоиды подается питание, они протыкают пленку и начинают разрезать ее. Длину прорези и расстояние повторения прорезей можно легко контролировать с помощью сенсорного экрана.

Роторная перфорация с поперечным отрывом и механическим управлением

Эта система механически сцепляется с пленкой, и расположение повтора поперечного разрыва зависит от диаметра / окружности перфорирующего ролика. Ролик синхронизируется с полотном за счет простого контакта с поверхностью.

Перфорация поперечной отрывной балки с электрическим управлением

Поперечный брус может быть заполнен как булавками, так и лезвием.Пневматика на этом устройстве может приводиться в действие электрическим сигналом или может управляться вручную. Пруток просто вдавливается в планку наковальни и перфорирует полотно между ними.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для перфорации Inline + Cross Tear

Перфорация с помощью штифтового пуансона (горячая или холодная)

Stewarts of America разрабатывает и производит инструменты и штампы для перфорации с помощью штифта.

Перфорирование с помощью штифтового пуансона особенно полезно, когда приложение должно нацелить на конкретную область продукта для перфорации.Системы перфорации с перфорацией часто встречаются на линиях упаковки после танцора, где пленка индексируется. Наши перфорационные блоки с перфорацией могут быть расположены внутри линии, поскольку они компактны, а пневматический соленоид может быть связан электронным способом с существующей линией для одновременного включения. Это приводит к бесперебойной работе между упаковочной линией и перфорационным блоком. Штифтовые пуансоны также можно сочетать с автоматизированными системами, такими как системы подачи и системы разгрузки.Мы заменили приложения, которые были на 100% ручными, на автоматизированные системы.

Перфорация с помощью перфорированного пуансона также полезна, когда перфорируемый продукт нельзя подавать через вращающуюся систему, не повредив продукт, например крышку или основание, которое подвергается термоформованию. В этом конкретном случае крышка будет раздавлена ​​ротационной перфорационной системой. Решение заключалось в использовании перфорирующей системы с перфорацией, которая приближается к продукту вертикально и выходит за боковые стороны крышки.

Другим примером может быть требование разместить перфорированный блок в одном конкретном месте продукта. Пуансон может быть сконструирован и размещен в соответствующем месте для достижения необходимой перфорации.

В конструкцию может быть встроено большое количество охватываемых, охватывающих и съемных пластин. Можно спроектировать и изготовить / изготовить специальные штампы практически для любого продукта. Штифтовые пуансоны можно делать горячими или холодными, чтобы добиться нужного вам типа отверстия.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для перфорации с помощью штифтов

Индивидуальные решения для перфорации от Stewarts созданы для работы

Шланг / труба / перфорация трубки

Stewarts of America производит инструменты и оборудование для перфорации, специально предназначенные для круглых деталей или деталей с радиусом, таких как шланги, трубы и трубы. От небольшого ручного инструмента до полномасштабных промышленных роликов и комплектного оборудования, включая автоматическую подачу. Инструменты могут быть сделаны либо для того, чтобы просто перфорировать оболочку / покрытие шланга, либо, в других случаях, для полного перфорирования шланга для удаления воздуха или жидкости при орошении.Stewarts также производит перфорационные установки для укладки на плоской поверхности или для установки на НКТ. При необходимости трубку можно перфорировать с нескольких сторон.

Шланг высокого давления (например, гидравлический шланг) часто перфорирован для сброса давления от захваченных пузырьков воздуха, которые могут разорвать шланг. Это наиболее часто встречается в инертном газе под высоким давлением и некоторых жидкостях. Компания Stewarts of America является предпочтительным производителем шлангов для многих производителей оригинального оборудования. Наши ручные перфораторы идеально подходят для избавления от ударов, вызванных попаданием влаги или воздуха между внешней крышкой и проводом шлангов высокого давления.Микроперфорация может продлить срок службы шлангов высокого давления.

От простых вогнутых ручных инструментов до специального оборудования для перфорации шлангов на тысячи ярдов — Stewarts of America — ваш поставщик решений для перфорации шлангов, трубок или труб.

Свяжитесь с нами по вопросам решений для перфорации шлангов / труб / трубок

Slit + Razor Perforation

Прорези можно вставить в материал несколькими способами в зависимости от области применения. Любую из этих систем можно сделать непрерывной, прерывистой или синхронизированной, улавливая отметки или особенности на перфорируемом материале.Щелевая перфорация обычно является лучшим вариантом, когда у вас более тонкий лист, который требует более тонкой линии перфорации. Stewarts предлагает множество различных стилей перфорации, предлагая полную гибкость в отношении прочности на разрыв и внешнего вида в сочетании с другими технологиями тиснения или перфорации.

Бритва с вращающейся перфорацией

Stewarts of America может встраивать лезвия специальной конструкции во вращающиеся инструменты и устанавливать их во вращающиеся перфорационные системы. Каждое лезвие бритвы в устройстве регулируется по высоте, а кончик острого лезвия сужается, так что пользователь может изменить длину прорези и при необходимости изменить расстояние между прорезями.Эта система также позволяет заменять лезвия по отдельности, что упрощает обслуживание.

Лопастная вращающаяся перфорация

Перфорационные лезвия могут быть выполнены цельными. Этот метод оснастки позволяет расположить перфорирующие зубы близко друг к другу, чтобы получить линии отрыва, или перфорацию в виде просечно-вытяжного металла в полотне, если прорези расположены в шахматном порядке поперек полотна. Доступен широкий выбор стилей и дизайнов лезвий.

Перфорация Rotary Crush

Круглые лезвия прижимаются к закаленному металлическому ролику с перегородкой между ними, которая перфорирована острой кромкой лезвия и давлением между лезвием и опорным роликом.

Лезвия с индивидуальной установкой

Лезвия могут быть индивидуально установлены в электропневматические или электромеханические приводы. Они могут быть расположены где угодно в сети и запускаться по усмотрению пользователя через блок управления Stewarts of America.

Перфорированная пластина

Лезвия для перфорации могут устанавливаться в специально изготовленных штамповых наборах. Эти штампы пуансона имеют охватываемую пластину, на которой размещены лезвия, пластину для снятия изоляции и охватывающую пластину, которая позволяет лезвиям полностью проникать в материал.Мы также можем высекать внешнюю часть продукта, одновременно перфорируя центр с определенным рисунком.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для перфорации Slit + Razor

Вакуумная перфорация

Вакуумная перфорация выполняется путем пропускания гибкого полотна по ролику с мелкими отверстиями. Вакуумная перфорация часто выполняется на линии полиэтиленовой пленки сразу после экструзии, когда пленка еще теплая. Ролик притягивает воздухозаборник, который выталкивает воздух через материал через отверстия.Это пробивает пленку и заставляет ее образовывать вулканическое отверстие и охлаждаться. Получающееся отверстие часто будет иметь трехмерный конус, увеличивая площадь поверхности подложки. Может использоваться широкий диапазон ширины. Ограничение — это тип материалов, которые можно использовать с этой технологией.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для вакуумной перфорации

Решения Стюартса для прецизионной перфорации адаптированы к Excel

Перфорация вертикального штампа

Вертикальный штамповочный штамп для перфорации состоит из набора прецизионной шлифовки, состоящего из охватываемой пластины с охватываемыми штифтами, пластины для снятия изоляции, удерживающей перфорируемый материал на охватываемых штифтах и ​​охватываемой пластины.Материал по существу срезается острым плоским внешним краем охватываемого круглого штифта по острому внутреннему краю охватывающего приемного штифта. Вырезанный из материала чад отсасывается вакуумной системой через охватывающую пластину. Более мягкие и более гибкие материалы часто отверждаются холодным воздухом перед перфорацией пуансоном. Перфорирующая пластина с наружной резьбой вводится в охватывающую часть, как правило, с помощью возвратно-поступательного электрического привода или с помощью механической кулачковой системы.

Вертикальная перфорация с перфорацией обычно используется в односторонних рекламных пленках и клееных деревянных изделиях для звукоизоляции и акустических панелей.Перфорация вертикальным перфоратором — медленный процесс, но при этом остается очень эстетичное открытое круглое отверстие.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для перфорации вертикальных штампов

Лазерная перфорация

Высокоскоростная лазерная перфорация для движущихся веб-приложений. Лазеры могут быть довольно универсальными и могут точно прожигать отверстия намного меньшего размера, чем механические методы, и обычно являются «подходящим» методом перфорации, когда требуются отверстия диаметром менее 50 микрон или если требуются очень высокие скорости.Лазер — это бесконтактный метод перфорации. Лазерная перфорация обычно может быть дооснащена существующим оборудованием, таким как машины для изготовления пакетов, продольно-резательные станки, печатное оборудование и т.д.

Факты о лазерной перфорации:

• Лазеры обычно имеют модульную конструкцию и могут быть установлены практически на любой линии
• Лазер — бесконтактный метод перфорации
• Глубина надреза и проникновения в обрабатываемый материал можно точно контролировать
• Фокус лазера можно отрегулировать в соответствии с обрабатываемым материалом

Применения для лазерной перфорации:

• Овощи нарезанные или нарезанные
• Готовые салаты
• Фрукты
• Срезанные цветы

Преимущества:

• Продлите срок хранения вашей продукции до 14 дней
• Уменьшите количество отходов в супермаркете или дома
• Сохраняйте качество и свежесть продуктов
• Перевозка свежих продуктов на большие расстояния

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для лазерной перфорации

Rotary Tool + Die Perforation

Поворотный инструмент и матрица для перфорации основаны на 2 точных сопрягающихся вращающихся цилиндрах.Сопряжение охватываемого и охватывающего цилиндров для разрезания формы или перфорации. Опорный ролик может иметь форму охватываемой детали или часто может быть шлифованным плоским роликом. Материал перфорирован аналогично перфорации вертикальным перфоратором, поскольку налет в материале срезается и всасывается с помощью вакуумной системы через центр охватывающего ролика. Это очень быстрый метод перфорации, однако при использовании этой технологии могут быть жесткие ограничения по ширине и материалу.

Примерами использования перфорации этого типа могут быть компьютерные этикетки, перфокарты, парковочные талоны, отверстия для соломинок, этикетки для батарей и топливные элементы.Пробивка отверстий такого типа — это не только точность инструмента. Важно принимать во внимание пробиваемый материал, чтобы убедиться, что он подходит для этой технологии.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для перфорации Rotary Tool + Die

Термическая / пламенная перфорация

Термическая «струйная» или «пламенная» перфорация идеально подходит для схем отверстий сверхвысокой плотности, которые требуются на всем протяжении полотна.Этот тип перфорации позволяет получать точные и стабильные отверстия.

Пламя образует очень чистые отверстия без шелушения. Перфорация пламенем похожа на перфорацию горячей иглой, поскольку она создает усиленный рант вокруг отверстия, что делает материал более устойчивым к разрыву. Поэтому более тонкий материал может использоваться вместо более толстого материала, поскольку он обеспечивает такую ​​же прочность, что приводит к экономии средств.

Эту технологию можно использовать только на двусторонних подложках, таких как БОПП, ПЭТ, майлар, мелинекс, хостафан, нейлон и т. Д.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для термической / пламенной перфорации

Мировой лидер в области технического текстиля и прецизионной перфорации

.