Монолитный ж б каркас: Страница не найдена — Бетон

Монолитный каркас частного дома своими руками

Для возведения зданий используются различные технологические приемы. Приобретает популярность монолитно-каркасная технология, обеспечивающая повышенную долговечность строительных объектов при уменьшенной стоимости монтажных мероприятий.

Монолитный каркас частного дома и промышленного здания обеспечивает повышенную прочность возводимых конструкций за счет равномерного распределения нагрузок бетонными колоннами, усиленными стальной арматурой.
Рассмотрим особенности технологии, оценим ее достоинства и проанализируем недостатки.

Что представляет собой монолитный каркас частного дома

Технология постройки зданий монолитно-каркасного типа первоначально применялась для возведения объектов коммерческого и производственного назначения. Однако благодаря повышенной нагрузочной способности строительных объектов и долговечности сооружаемых конструкций получила широкое распространение в области жилищного и дачного строительства.

Технология монолитного строительства широко известна во всем мире

Сооружаемый по прогрессивной технологии, бетонный каркас дома представляет собой прочную конструкцию, состоящую из:

• арматурного каркаса, изготовленного из стальных прутков. Установка каркаса производится до заливки бетона и позволяет сформировать цельный силовой контур, повышающий нагрузочную способность строительных инструкций;
• марочного бетонного раствора. В состав заливаемой бетонной смеси входит портландцемент с маркировкой не ниже М400. Раствором наполняют предварительно установленную опалубку, которую разбирают после застывания колонны.

Несущие нагрузку железобетонные колонны, благодаря которым каркасные дома приобретают повышенную прочность, сооружаются различными способами:

• первый метод предусматривает сборку опалубочной конструкции, монтаж арматурной решетки будущих колонн и заливку бетонной смеси;
• технология позволяет после твердения бетона и разборки опалубки легко делать наружную стену внутри бетонного каркаса, используя кирпич или различные виды строительных блоков;
• согласно второму способу возможно строительство стен здания в соответствии с проектными требованиями.

При этом простенки усиливают арматурной решеткой, размещенной внутри двусторонней опалубочной конструкции. Опалубку после сборки заполняют бетонной смесью. Функцию торцевых частей выполняют стены, что облегчает процесс работы.

Заполнение межплитного пространства стен может быть выполнено из любого прочного материала

Профессиональные строители рекомендуют монолитный каркас частного дома своими руками сооружать только после детального изучения требований технологии. Следует заранее подготовить стеновой комплект, состоящий из газобетонных блоков или других стройматериалов, стальной арматуры и рабочего раствора.

Важно также тщательно разобраться с особенностями возведения зданий монолитно-каркасного типа и продумать, как обеспечить жесткую связь между фундаментом и каркасом.

Особенности сооружения каркасно-монолитного здания

Бетонный каркас частного дома является главной особенностью монолитно-каркасного строения. Железобетонные колонны, обладающие высокой жесткостью, размещаются в максимально нагруженных участках. Колонны связывают элементы перекрытия, монолитное фундаментное основание и стены в общий силовой контур.

Монолитно-каркасное здание состоит из следующих элементов:

• фундаментной основы, выполненной в виде мощной железобетонной плиты или армированной бетонной ленты;
• бетонных колонн, соединяющих между собой фундаментную базу и плиты перекрытия;
• пространственного арматурного каркаса, изготовленного из прочной стальной арматуры.

Стены в зданиях монолитного типа значительно тоньше, чем в кирпичных и блочных строениях. Это позволяет увеличить площадь жилого пространства. При необходимости обеспечить дополнительную теплоизоляцию, допускается выполнять стены и элементы перекрытия многослойными. При этом внутренний слой несложно утеплить теплой керамикой или другими материалами.

Армокаркас монолитного дома изготавливают из стальных прутьев различного диаметра

От места строительства каркасно-монолитного здания зависит выбор типа основания. Применяются следующие виды фундаментов:

• ленточный, выполненный из готовых железобетонных блоков или залитый из монолитного бетона. Ленточная основа обеспечивает устойчивость зданий на непучинистых почвах, а также грунтах с близким расположением водоносных слоев;
• плавающий, изготовленный в виде цельной плиты. Железобетонный каркас частного дома, смонтированный на усиленной бетонной плите, обеспечивает устойчивость различных видов зданий. Плитная основа положительно зарекомендовала себя на проблемных грунтах.

Технология не предусматривает использование стен в качестве силовых элементов. По железобетонным колоннам нагрузка от элементов строения равномерно распределяется и передается на фундаментную основу. Это позволяет обеспечить повышенный запас прочности железобетонных конструкций и увеличенный ресурс их эксплуатации.

Сооружение железобетонного каркаса выполняется с помощью следующих типов опалубки:

стационарной

Монолитная опалубка туннельного типа состоит из готовых элементов, не подлежащих демонтажу после твердения бетона. Стационарная опалубка применяется для частных строений малой этажности;

Для данного способа застройки используют как съемную, так и несъемную опалубку

щитовой

Конструкция щитового типа разбирается после набора бетоном рабочей прочности. Для изготовления щитов используется влагостойкая фанера, металлические листы, пластик или древесина.

Полученный после бетонирования каркас строения, состоящий из железобетонных колонн и бетонного перекрытия, не создает ощущение громоздкости. Здание воспринимается как легкая пространственная конструкция. Расстояние между несущими колоннами составляет до 10 м. Готовый железобетонный каркас подлежит теплоизоляции и декоративной облицовке.

Главные преимущества технологии

Благодаря оригинальной конструкции и современной технологии возведения, монолитный каркас дома обладает комплексом преимуществ.

Главные достоинства монолитно-каркасного строения:

• значительное сокращение сроков строительства. Быстрые темпы возведения связаны с отсутствием усадки строения и позволяют ускоренными темпами выполнить отделочные работы;
• повышенный запас прочности и высокая надежность железобетонной конструкции. Отсутствие швов и ограниченное количество стыковых участков способствуют повышению прочностных характеристик;
• уменьшенная масса каркасного строения. Благодаря небольшому весу, каркасные дома из монолитного бетона допускается сооружать на проблемных грунтах, склонных к морозному пучению;
• отсутствие локальных нагрузок на фундаментную основу. Масса железобетонной конструкции равномерно передается через связующие колонны и арматурные каркасы на фундамент;
• уменьшенный уровень расходов на строительство монолитного строения.

Сразу после заливки бетонной смеси в опалубку проводят ее уплотнение

Технология возведения каркасного дома менее затратная, в отличие от строений из кирпича и блоков:

• возможно сооружения здание с различным количеством этажей и нестандартной планировкой. В возведенном строении несложно выполнить перепланировку внутренних помещений;
• уменьшенная толщина наружных стен без потери прочностных свойств строения. За счет малой толщины стен жилая площадь увеличивается на 8-10 процентов;
• продолжительные ресурс эксплуатации здания. Повышенный запас прочности обеспечивает долговечность строений, эксплуатация которых без ремонта возможна на протяжении столетия;
• повышенная сейсмическая стойкость. Каркас монолитного здания, усиленный арматурной решеткой, способен воспринимать сейсмические толчки силой до 8 баллов;
• увеличенная устойчивость строения к воздействию повышенной влажности и грунтовых вод. Монолитные конструкции представляют надежную преграду для влаги, обеспечивая повышенный уровень гидроизоляции;
• возможность возведения зданий без применения грузоподъемного оборудования.

Указанная особенность технологии позволяет значительно снизить сметную стоимость строительства;
пожаробезопасность железобетонной конструкции. Прочностные характеристики и эксплуатационные свойства железобетонного каркаса сохраняются при воздействии открытого огня и повышенной температуры.

Кроме указанных достоинств следует отметить экологичность конструкции, возможность выполнения строительных работ в любое время года, минимальный объем тепловых потерь, а также расширенные архитектурные возможности.

Множество достоинств и положительных моментов имеют монолитные дома, отзывы о которых всегда были хорошими

Слабые стороны монолитно-каркасного метода строительства

Несмотря на комплекс преимуществ, строения на основе цельного железобетонного каркаса имеют и слабые стороны.

Недостатки каркасных зданий:

• обязательное применение специальных добавок, обеспечивающих возможность использования бетонной смеси при пониженной температуре. Использование присадок позволяет снизить температуру застывания бетонной смеси в зимнее время;
• необходимость применения специального оборудования, предназначенного для подачи к участку работ бетонной смеси. Использование мощного бетононасоса позволяет обеспечить непрерывную заливку бетонного раствора и уменьшить потребность в рабочей силе;
• необходимость привлечения профессионалов для выполнения прочностных расчетов здания и разработки проектной документации. Выполнение проектных и расчетных работ обеспечивает безопасную эксплуатацию и устойчивость строения;
• недостаточно высокие звукоизоляционные характеристики монолитно-каркасных строений. Стены и перекрытия требуют дополнительной звукоизоляционной защиты;
• увеличенная потребность в использовании опалубки и необходимость тщательной трамбовки залитого бетона с помощью глубинных вибраторов. Применяются стандартные опалубочные конструкции, а также специальные виброуплотнители, улучшающие качество бетона.

Приняв решение сооружать монолитный каркас частного дома, тщательно проанализируйте его достоинства и недостатки.

В зависимости от объема монолитного строительства бетонную смесь могут изготавливать непосредственно на стройплощадке бетономешалкой либо на специализированных заводах ЖБИ

Как своими силами возвести бетонный каркас дома

Сооружайте бетонный каркас дома, придерживаясь указанной последовательности операций:

Подготовьте строительную площадку для возведения каркасного строения. Произведите удаление растительности, вывезите мусор и разметьте территорию.

Выполните земляные мероприятия, направленные на сооружение фундаментной основы. Извлеките почву для будущего фундамента до отметки, предусмотренной проектной документацией.

Разровняйте грунт и засыпьте в подготовленный приямок демпфирующую подушку на базе щебеночно-песчаной смеси. Произведите тщательное уплотнение подсыпки и смонтируйте опалубочную конструкцию.

Нарежьте стальную арматуру на заготовки требуемых размеров и свяжите с помощью отожженной проволоки элементы арматурной решетки. Соберите и зафиксируйте каркас внутри щитовой опалубки.

Произведите заливку предварительно подготовленной бетонной смеси в установленную опалубку. Утрамбуйте раствор и обеспечьте твердение монолита в течение четырех недель.

Соберите из стальной арматуры пространственную решетку, соответствующую конструкции возводимого здания. Произведите сборку опалубки для заливки колон.

Произведите непрерывную заливку бетонной смеси в опалубку. Утрамбуйте бетон вибраторами и не подвергайте его нагрузкам в течение месяца.

Разберите опалубку и выполните возведение стен, используя различные виды строительных материалов. Утеплите, при необходимости, стены с помощью теплоизоляторов.

После монтажа кровельной конструкции и завершения внешних отделочных мероприятий приступайте к внутренним работам.

Заключение

Цельный железобетонный каркас дома – ответственная строительная конструкция, обеспечивающая долговечность и устойчивость здания.

Несмотря на кажущуюся простоту его сооружения, целесообразно доверить выполнение работ профессиональным строителям, в совершенстве владеющим технологией возведения.

Монолитный жб каркас: частного дома, стен здания.

| Пенообразователь Rospena

Монолитный каркас представляет собой технологию строительства зданий, при которой строение возводят из бетона с армированием стальными прутьями. Такое сооружение обеспечивает повышенный уровень прочности и долговечности, обходится сравнительно недорого. Раньше технология монолитно-каркасного строительства из бетона использовалась в основном в промышленной и коммерческой сферах, сегодня же все чаще таким образом возводят частные дома и коттеджи.

Основное преимущество монолитного каркаса – равномерное распределение нагрузок между бетонными колоннами, которые усилены стальной арматурой. После заливки бетоном каркас становится прочной монолитной конструкцией, в которой вся несущая нагрузка приходится на колонны, балки и перекрытия. Железобетонные здания считаются наиболее надежными, крепкими и стойкими.

При условии верного выбора и проектирования фундамента ЖБ коробка способна простоять максимальный срок, демонстрируя прекрасные эксплуатационные свойства и наилучшие технические характеристики.

Основанием для дома из бетона может служить плитный, ленточный или свайно-винтовой фундамент, который выбирают в соответствии с такими факторами: структура и характеристики грунта, особенности рельефа территории, несущая способность почвы, расчетные нагрузки и масса здания, уровень залегания грунтовых вод, конструктивные и технические особенности архитектурного проекта.

Благодаря особенностям технологии проекты домов из железобетона могут быть самыми разными – тут есть возможность реализовать любую задумку, использовать самые разные материалы (стекло, кирпич, дерево и т.д.), экспериментировать с различными элементами. Большинство современных коттеджей необычных форм и конфигураций создают с использованием монолитно-каркасной технологии.

Что такое монолитно-каркасное строительство

Устройство монолитно-каркасных зданий осуществляется по единой технологии. Монолит представляет собой цельнолитую бетонную конструкцию, которая создается прямо на строительной площадке путем заливки бетоном смонтированного каркаса из стальных прутьев и элементов. Бетон заливается и обязательно вибрируется, подбирается определенная марка, что обеспечивает высокую прочность.

Арматурный каркас может быть соединен вязальной проволокой либо сварен. Марка бетона, класс арматуры, специальные добавки в раствор подбирают, исходя из количества этажей, сейсмичности региона. Стальной каркас заливается бетоном в съемную или несъемную опалубку, которая формирует стены и другие элементы конструкции.

Что включает каркас монолитного здания:

• Фундамент – может быть разного типа.
• Колонны – расположенные вертикально и соединяющие основание и перекрытие.
• Монолитные перемычки и перекрытия, которые создают пояс жесткости.

Все элементы конструкции связаны как монолитным бетоном, так и арматурным каркасом, благодаря чему удается создать жесткое соединение, прочное и неподвижное, без шарниров и люфтов.

Ввиду того, что потом что-то переделать и или заменить невозможно, монолитно-каркасное строительство здания требует чрезвычайно тщательного проектирования с точными расчетами и применением специфических технологий, которые способны понизить риск появления деформаций в процессе усадки.

Достоинства технологии

Строительство частного дома по монолитно-каркасной технологии обладает определенными преимуществами, благодаря которым метод становится все более популярным и часто используется для возведения домов по индивидуальным проектам.

Основные преимущества монолитно-каркасной технологии:

• Быстрый процесс монтажа с минимальными трудозатратами. Основные этапы – создание опалубки, арматурного каркаса, заливка бетоном. Процесс осуществляется непрерывно по отдельным зонам, что исключает простой рабочей силы.
• Длительный срок эксплуатации без необходимости в ремонте или реконструкции.
• В случае аварийных ситуаций при разрушении одной секции остальные элементы конструкции остаются целыми и здание не рухнет. Монолитный каркас – единственный метод безопасного строительства в сейсмоопасных регионах.
• Возможность реализовать проект любой сложности с оригинальной планировкой, так как в данном случае нет обязательных несущих стен, перегородок. Площади можно реализовать даже как единое пространство с колоннами.

• Перепланировка в любом формате – благодаря отсутствию несущих стен, без согласования с надзорными органами.
• Повышение общей жесткости со временем благодаря набору прочности бетона.
• Возможность сделать в доме потолки высотой от 3 метров.
• Строительные работы можно проводить в любую пору года.
• Для возведения каркаса понадобится небольшой объем материалов.
• Габаритные конструкции не нужно доставлять на объект, сборка каркасных зданий из арматуры и бетонного раствора осуществляется непосредственно на территории строительства.

Недостатки жилья

Устройство монолитного каркаса предполагает и некоторые негативные моменты, о которых нужно знать до начала проведения расчетов и проектирования. Все эти факторы можно устранить за счет разумного применения различных технологий и методов строительства.

Главные минусы технологии монолитного каркаса:

• Наличие мостиков холода, которые распространяются по бетонным перекрытиям, внешним колоннам, что предполагает обязательную теплоизоляцию и выполнение облицовки фасадов.
• Большой объем работ по вязке и установке арматуры, монтажу опалубки, опорных стоек.
• Важность правильных и максимально точных расчетов, от которых зависят безопасность и комфорт эксплуатации, прочность и срок службы здания.

Технология

Монолитно-каркасная технология применяется в строительстве одно/многоэтажных зданий различного назначения любой площади и высоты.

Этапы реализации технологии монолитного каркаса:

• Подготовка высококачественного основания.
• Связывание или сваривание каркаса из арматуры.
• Монтаж опалубочной конструкции.
• Заливка бетонного раствора в опалубку.
• Демонтаж опалубки.

Сначала выполняют фундамент, потом заливают стены и перегородки, далее монтируют заводскую или заливают монолитную плиту перекрытия. После этого осуществляется прокладка инженерных коммуникаций, отделочные работы, обустройство крыши.

Методы возведения фундамента

Устройство основания является одним из наиболее важных этапов строительства, так как от него зависит то, насколько качественным и прочным будет каркас, не просядет ли дом на грунте и т. д.

Виды фундамента, применяемые при заливке монолитного каркаса:

• Сваи – тип свайного основания подбирают по типу грунта и особенностям ландшафта на территории.
• Ленточный – заливается на объекте в опалубку с арматурой. Подходит для домов с подвалом, мелкозаглубленный обустраивают исключительно на почве с низким уровнем грунтовых вод.
• Бетонная монолитная плита – надежная база, особенно подходит для зон с опасностью землетрясения. Фундамент заливается на строительной площадке с обязательным армированием.

Особенности строительства подвала

Для подвала роют котлован, а фундамент размещают на минусовой отметке – в основании подвала. В этом помещении заливают монолитные стены, перегородки, сверху на нулевой отметке монтируют плиту перекрытия заданной проектной толщины и с повышенной прочностью.

Методы возведения опалубки

Опалубка представляет собой форму, в которую будут заливать готовый бетонный раствор. Опалубка может быт какой угодно, формируя толщину и конфигурацию монолита.

Основные виды опалубки:

• Съемная – после твердения бетона демонтируется и может применяться снова.
• Несъемная – становится частью конструкции домов, выступая теплоизоляцией и защитой. Обычно такую опалубку делают из пенополистирола, но встречаются и конструкции из фанеры, древесины, металла. Пенополистирол дополнительно выступает в качестве утеплителя.

Типы опалубки по конструкции:

• Туннельная – изготавливается по спроектированным данным на заводе, обладает заданными размерами, доставляется на объект готовой, неразборной.
• Щитовая – сборная конструкция для создания монолита любых конфигураций. Предполагает оснащение крепежными элементами высокой прочности, эргономичная и надежная, ее можно использовать для заливки овальных конструкций.

Съемную опалубку можно взять в аренду, любые виды конструкции можно купить.

Армирование

С целью обеспечения прочности и жесткости монолитно-каркасной конструкции применяют стальную арматуру и армирующую сетку. Для монолитного строительства подходит рифленая/гладкая арматура сечением 6-8 миллиметров, особо прочные конструкции создают из арматуры диаметром больше 10 миллиметров. Вязать проволокой или сваривать каркас допускается горизонтально и вертикально.

В процессе создания каркаса особое внимание уделяют угловым зонам. Металл должен надежно крепиться, чтобы в будущем правильно распределять нагрузку в конструкции. Обязательно усиливают перемычки, чтобы здание не «ползло» и был оптимально распределен вес.

Как произвести расчеты и создание каркаса:

• Средние расчеты предполагают затраты около 25 килограммов арматуры на 1 кубический метр бетонных конструкций.
• Рабочие прутья подбираются в соответствии с расчетами, минимальные значения: 8 миллиметров для поперечной и 10 миллиметров для продольной арматуры.
• Каркас может вязаться проволокой либо быть сваренным, создается на месте установки или на площадке с последующим перемещением.
• Шаг арматуры в среднем составляет 15-25 сантиметров между отрезками. Прутья поперечные выступают элементами жесткости для прутьев продольных.
• Вся арматура должна быть перевязана или сварена между собой.
• В процессе заливки фундамента оставляют свободными вертикальные стержни, с которыми потом сопрягается арматура перекрытий и колонн (так продолжают до верхней точки здания).

Способы подачи бетона

Бетонный раствор может замешиваться непосредственно на строительном объекте или доставляться с завода специальной техникой. Чтобы смесь не застыла и не потеряла однородность, ее транспортируют в бункере с работающим миксером. Для подачи смеси на объект используют бетононасосы или краны.

Бетононасос представляет собой специальный автомобиль с длинным шлангом, который под давлением поставляет бетон в нужную точку. Очень удобно подавать бетон таким образом для заливки на высоте. Если используется кран, то бетон подают в бадьях – такой вариант актуален для сооружения небольших железобетонных конструкций.

Утрамбовка бетона

После того, как бетон залит в опалубку, его нужно уплотнить для удаления пузырей воздуха и более равномерного распределения смеси. Для этого используют вибраторы поверхностного и глубинного типа.

Главные функции вибротрамбования:

• Улучшение внешнего вида конструкции – однородная поверхность, устранение воздушных полостей.
• Повышение качества и прочности бетонной смеси.
• Понижение трудозатрат и расхода материалов при выполнении отделки помещений.

Готовые монолитно-каркасные стены облицовывают керамической плиткой, кирпичом, красивым камнем. Обеспечить хорошую циркуляцию воздуха поможет обустройство вентиляции фасадов, кровли.

Монтаж перекрытий

Перекрытия в монолитно-каркасных конструкциях должны быть выполнены по той же технологии. Они образуют пояс жесткости здания.

Этапы обустройства перекрытий:

• Создание каркаса, вязка стержней с выпусками из колонн, расположенных ниже. Стойки устанавливают на полу нижнего этажа, они должны поддерживать опалубку и исключат возможность обрушения конструкции до завершения цикла набора прочности бетона.
• Монтаж опалубки из досок или фанеры.
• Заливка смеси бетона без перерывов, но слоями.
• Выжидание набора первоначальной прочности, демонтаж опалубки и стоек.

Стоимость и материалы

В процессе создания монолитно-каркасного дома качество напрямую зависит от затрат: более высокая марка бетона стоит дороже, чем больше арматуры – тем крепче здание. Поэтому экономить и игнорировать расчеты не стоит – это может стать фатальной ошибкой.

Арматуру нужно выбирать без дефектов и ржавчины, нужного сечения. Бетон обязательно должен соответствовать указанной в проекте марке, установленным характеристикам.

Если бетонирование ведется при минусовой температуре, желательно позаботиться о противоморозных добавках, при очень низкой температуре лучше работы не проводить.

Материалы для опалубки также должны быть качественными, чтобы все это не обрушилось. Тут цена материалов может быть разной и в определенных случаях высокие затраты также оправданы: несъемная опалубка позволит провести быстрее работы, в будущем поможет сэкономить на утеплении и отоплении. С другой же стороны, оправданной может быть и аренда хорошей съемной конструкции.

На все материалы нужно требовать сертификаты соответствия, паспорта качества, гигиенические заключения и т.д. Сметную стоимость дома составляют расходы на такие материалы, как: арматура и проволока, все для бетона (или заказ готовой смеси), готовая опалубка или материалы для ее монтажа, инструмент, емкости, работа людей, техника для подачи бетона, кровля, отделка и т.д. От проекта к проекту стоимость может очень сильно разниться.

Монолитный каркас – технология, позволяющая создавать прочные, надежные, долговечные дома по разумной стоимости и индивидуальному проекту. Самое главное – верно выполнить расчеты и соблюдать технологию реализации проекта.

Железобетонный каркас: особенности конструкций многоэтажных зданий

Технология строительства железобетонных каркасных домов редко применяется для малоэтажных объектов. Наибольшую эффективность она доказала при проектировании и строительстве высотных зданий. В тоже время железобетонный каркас частного дома небольшой этажности станет причиной резкого удорожания конструкции.

На фото – ж/б каркас многоэтажного здания

Каркас из железобетона обладает рядом весомых преимуществ:

1. Длительность эксплуатации и отличные несущие характеристики, что можно считать одним из главных плюсов.
2. Увеличенная длина пролетов по сравнению со сборными конструкциями – до 6 м. Это еще один аргумент в непрактичности применения ж/б в строительстве зданий малой этажности.

Совет: если вам необходимо в материале сделать различные проходы для коммуникаций, используйте алмазное бурение отверстий в бетоне.

Бурение отверстий в бетонных конструкциях

Состав железобетона

Он заслужил звание главного конструктивного материала современности благодаря оптимальному сочетанию компонентов – арматуры и бетона усиленной прочности:

1. Согласно ГОСТ 7473-94, бетоном называют искусственный материал каменистой формы. Его производство заключается в правильном подборе комбинации вяжущих компонентов, воды и различных добавок, повышающих его прочность и свойства бетона. Далее происходит отвердевание бетонной смеси и рождение самого материала.
2. Основой для производства стальной арматуры в соответствии с ГОСТ 10884-81 является низколегированная сталь. Ее получают горячекатаным методом, придавая ей рифленость, чтобы улучшить соприкосновение с бетоном.

Сочетание этих двух компонентов неслучайно, они хорошо дополняют друг друга. Сцепляясь с бетоном, арматура препятствует его крошению и ломке при изгибе или растяжении конструкций.

Вышеназванные качества, а также стойкость железобетона к нагрузкам, которым подвергается здание, позволяют применять материал на всех этапах строительства – от фундаментов до крыши.

Совет: для демонтажа ЖБИ лучше всего зарекомендовала себя резка железобетона алмазными кругами.

Демонтаж ж/б перекрытий

Разновидности железобетонных каркасов

В строительной индустрии выделяют два вида:

1. Сборные, которые производятся из отдельных элементов на заводе.
   Они состоят из:

• ригелей;
• колонн;
• основ лестничных проемов.

Готовые элементы доставляют на стройплощадку для последующего монтажа.Недостаток очевиден –ограничение выбора форм из-за установленных предприятием стандартов деталей.

2. Монолитные, они возводятся на месте строительства с применением готовой бетонной смеси определенной марки. Их изготавливают и отливают по индивидуальному проекту, с упором на выбранные формы.
   Этот вид каркаса чрезвычайно популярен среди застройщиков по ряду своих достоинств:

• нет ограничений по конфигурации и расположению элементов здания;
• способны принимать любые, даже самые невероятные архитектурные формы;
• выдерживать любую этажность и нагрузку.

Для производства монолитного железобетонного каркаса вместе с перекрытиями применяется съемная опалубка. Инструкция предполагает ее установку перед началом работ, поле чего происходит ее заливка бетоном. В результате скорость процесса значительно увеличивается, что позволяет закончить строительство в кратчайшие сроки.

Железобетонный монолитный каркас здания на стройплощадке

Материал наружных стен не имеет для каркаса никакого значения, они могут быть:

• кирпичными;
• навесными;
• пенобетонные.

Здания на основе монолита прекрасно вписываются в архитектуру и ландшафтные особенности местности.

Совет: благодаря гибкости конструкций владельцы квартир могут себе позволить необычные решения планировки.

Температура окружающей среды оказывает влияние на усилия, возникающие в конструкциях. Чтобы ограничить это воздействие, здание разрезают на отсеки, при этом длина температурного блока железобетонного каркаса и другие его размеры зависят от материала каркаса, климатических условий региона строительства и теплового режима сооружения. Обычно параметры определяются расчетом.

Температурный блок

Положительные стороны монолитного каркаса

1. Данный вариант предполагает распределение нагрузок между составляющими каркаса с целью экономии расходных материалов при возведении объектов. За это отвечают жесткие детали, которые перераспределяют нагрузки от колонн в пользу балок и перекрытий.
2. Любое нетрадиционное сечение колонн – основных несущих элементов здания, естественно смотрится в планировке здания.
3. При создании ограждающих барьеров и стен своими руками предпочтение отдается материалам с высокими показателями теплоизоляции. На сегодня таким являются однослойные блоки из ячеистого бетона. (См. также статью Уплотнение бетона: особенности.)

Как возводятся железобетонные каркасные дома

Незначительная деформация ж/б каркаса происходит ввиду провала под несущей колонной. Он возникает из-за взаимодействия монолитного каркаса с плитой фундамента. Провал предусматривается проектом с целью сократить расходы материалов при возведении здания.

Но, больше всего цельный ж/б каркас ценят за стойкость к технологическим катастрофам. Жесткая основа выдержит мощный взрыв, повлекший разрушение наружных стен.

Многоэтажное жилье на его основе предлагается во всех ценовых категориях – от бюджетной до люксовой. Практика доказала, что потребительские свойства многоэтажного здания подобного типа намного выше по сравнению с панельным и кирпичным вариантом.

Повышение эффективности монолитного каркасного жилья

Несмотря на высокие технологические показатели и качества безопасности, строители находятся в постоянном поиске улучшения свойств монолитных каркасов, эффективность их использования и сокращении расходов материалов.Одним из таких способов является повышение марки используемого бетона. За счет этого снижается расход дорогостоящей стальной арматуры и происходит сокращение сметы строительства.

Наибольшая эффективность достигается при армировании бетона на 3% и более.

Монолитный каркас оптимизируется по:

• сечению элементов из ж/б;
• марке;
• степени армирования используемого бетона.

Еще один способ, также применяемый в монолитно-каркасном строительстве, — углубление коробки здания в грунт на глубину до двух этажей. Подземная и цокольная части, включая наружные стены, выполняются в монолитном варианте. Таким образом, жесткость здания повышается за счет передачи нагрузок от здания более плотной структуре пластовых грунтов.

Строительство монолитно-каркасного частного дома

К сожалению, цена строительства малоэтажного дома для семьи по этой технологии пока что остается недоступной большинству граждан. Значительные статьи расходов – дорогостоящие системы опалубки и аренда техники для доставки бетонной смеси и производства бетона.

Для таких целей рекомендуется применение сборных конструкций, которые намного дешевле. Да и нагрузки на здание высотой в 2-3 этажа намного ниже и использование монолитного каркаса в таком случае становится нерациональным ввиду низкой эффективности его использования.

Вывод

Из статьи стало понятным, что каркасное строительство характеризуют два типа — сборный железобетонный каркас и монолитный. Отличаются они между собой способом установки на стройплощадке – первый изготавливается на заводе и собирается на объекте, второй – непосредственно на участке работ.

Использование ж/б каркаса дает возможность создавать надежные здания свободной планировки. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Дом на холме. Конструктивная схема — монолитный Ж/Б каркас, Заполнение стен — блок керамический. Кровля — плоская эксплуатируемая, инверсионная. Утепление — плиты из каменной ваты

11 комментариев к “Дом на холме. Конструктивная схема — монолитный Ж/Б каркас, Заполнение стен — блок керамический. Кровля — плоская эксплуатируемая, инверсионная. Утепление — плиты из каменной ваты”

1. 
   

   Железобетонный каркас: особенности конструкций…
   Температурный блок. Положительные стороны монолитного каркаса. Данный вариант предполагает распределение нагрузок между составляющими каркаса с целью экономии расходных материалов при возведении объектов. За это отвечают жесткие детали, которые перераспределяют нагрузки от колонн в пользу балок и перекрытий.  … Монолитный каркас оптимизируется по: сечению элементов из ж/б; марке; степени армирования используемого бетона. … Использование ж/б каркаса дает возможность создавать надежные здания свободной планировки. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике. Не пропустите самое важное

   
   

2. 
   

   Конструктивные системы и конструкции монолитных…
   Конструктивные решения слоистых наружных стен из монолитного бетона приведены на рис. 6 и 7. Несущий слой таких стен, как правило, выполняется из тяжелого бетона классов В-7,5 — В-25. … Схемы армирования монолитных стен: а — возводимых в обычных условиях; б — в сейсмическвх районах: 1 — пространные каркасы, устанавливаемые в местах пересечения стен; 2 — каркасы, устанавливаемые у граней проемов; 3 — армоблок из плоских каркасов; 4 – пространственный каркас перемычки.  … Усадебные дома возводят со стенами из монолитного керамзитобетона класса В-3,5 с применением крупнощитовой металлической опалубки (вес комплекта 23-24 т).

   
   

3. 
   

   Устройство плоской кровли, структура кровельного…
   Устройство инверсионной кровли. Устройство дышащей кровли. Устройство эксплуатируемой кровли. … Основанием для плоской крыши, обычно являются плиты из железобетона или иногда в качестве основания применяют профилированную сталь. Бетонные покрытия могут быть как пустотелыми, так и монолитными. Ну, а само покрытие для крыши делается в несколько слоев. … Ну, а в собственном доме на эксплуатируемой кровле можно обустроить уютное место для отдыха. Что касается технологии, то для стандартной террасной крыши характерно наличие железобетонного основания, на котором лежит пароизоляционный слой. Дальше идут теплоизолятор и гидрозащита.

   
   

4. 
   

   Идеальный дом: монолитный каркас дома
   ! Монолитный каркас дома. Пример построенного монолитного каркаса дома. Щёлкните на фото для увеличения. … У домов на основе монолитного ж/б каркаса могут промерзать монолитные перекрытия, если они выходят наружу и не утеплены. Теплопроводность железобетона примерно 1,69 Вт/(м·°C), а это неслабый мостик холода внутрь дома. Поэтому все торцы перекрытий нужно обязательно утеплять. … Хочу использовать керамический лицевой пустотелый кирпич 120мм + керамический поризованный крупноформатный камень 440мм + керамический рядовой полнотелый 120мм кирпич. Получается что функцию паропроницаемости внутренний слой выполнять не будет, так как он полнотелый, верно?

   
   

5. 
   

   Каркас из монолита | Плоская кровля
   Необычный дом венчает плоская кровля, причем не простая, а инверсионная. От традиционной плоской кровли она отличается тем, что теплоизоляционный слой в ней размещен не под слоем гидроизоляции, а поверх него. Кровельную конструкцию создавали так: сначала строители выложили по периметру кровли парапет из газосиликатных блоков и сделали в нем отверстия, через которые дождевая влага будет поступать в водостоки, закрепленные на наружной стене. … 42-46. Стены из газосиликатных блоков оклеивали плитами пенополистирола. При необходимости плиты подрезали (42), затем наносили на них зубчатым шпателем клеящий состав (46) и устанавливали на место.

   
   

6. 
   

   Элементы и слои плоской крыши: подробный разбор…
   Из чего состоит плоская кровля: подробный разбор конструкции плоской крыши, ее составляющих и принципов ее строительства. Советы от бывалых строителей. Строительные нормы. … Но также она может стать настоящей головной болью, если элементы плоской крыши подобраны или расположены неправильно, с нарушением рекомендованных специалистами технологий. Чтобы не попасть впросак, разберемся в конструкциях плоских кровель, их компонентах и послойном распределении элементов. Содержание. Какую крышу называют плоской? Начнем с азов. На самом деле плоская кровля только визуально производит впечатление абсолютной горизонтальности.

   
   

7. 
   

   Наружные стены монолитных зданий
   Монолитная плита перекрытия, как и в описанном выше варианте, заходит за внутренний железобетонный слой стены в виде решетчатой конструкции с гнездами утеплителя. Технология производства такой конструкции предусматривает в первую очередь установку и крепление к перекрытию и внутренним поперечным монолитным стенам железобетонных скорлуп. … Дается фрагмент плана здания и сечения стен из легких ячеистых блоков с облицовкой кирпичом и монолитных бетонных блоков со слоем утеплителя и наружным облицовочным слоем.  … Покрытия чердачных крыш выполняют из железобетонных плит (с утеплением или без него), опирающихся на наружные стены и лотковые плиты.

   
   

8. 
   

   Строю дом, монолитный жб каркас, газобетон
   Заполнение внешних стен: по проекту газобетонные блоки D400 толщиной 400мм. Стены внутренние — газобетон толщина 200мм. Крыша сложная многоскатная по металлическим фермам, покрытие — мягкая черепица. Выслушаю мнения форумчан. … Перепад участка 2м на 40м длинны. В 150м ниже расположен водоем; 3. Недоверие к несущей способности газобетона. В качестве заполнения стен да, а в качестве несущих не то чтобы не верю, просто перестраховался; 4. Возможность поэтапного возведения дома. Возведение монолитного каркаса — зимовка. Возведение крыши. Возведение стен. На мой взгяд очень удобно; 5. Под всем городом огромное количество шахтных выработок, в том числе дореволюционных.

   
   

9. 
   

   Более 25 лучших идей на тему «Схема ванной комнаты»…
   Конструктивная схема — монолитный Ж/Б каркас, Заполнение стен — блок керамический. Кровля — плоская эксплуатируемая, инверсионная. Утепление — плиты из каменной ваты Отделка — Декоративная штукатурка «Короед» (белая) Цоколь — клинкерная плитка под кирпич(тё�. Архитектурный журнал AD city.

   
   

10. 
    

    Проект дома на холме
    Конструктивная схема — монолитный Ж/Б каркас Заполнение стен — блок керамический Кровля — плоская эксплуатируемая, инверсионная Утепление — плиты из каменной ваты Отделка — Декоративная штукатурка «Короед» (белая) Цоколь — клинкерная плитка под кирпич(тёмно-коричневая) Окна и витражи — Светопрозрачные алюминиевые конструкции (тёмно-коричневые) с энергосберегающими стеклопакетами Терраса — доска на подсистеме.

    
    

11. 
    

    Дом на холме. Конструктивная схема — монолитный…
    Конструктивная схема — монолитный Ж/Б каркас Заполнение стен — блок керамический Кровля — плоская эксплуатируемая, инверсионная Утепление — плиты из каменной ваты Отделка — Декоративная штукатурка «Короед» (белая) Цоколь — клинкерная плитка под кирпич(тёмно-коричневая) Окна и витражи — Светопрозрачные алюминиевые конструкции (тёмно-коричневые) с энергосберегающими стеклопакетами Терраса — доска на подсистеме.

    
    

Монолитный каркас частного дома — залить монолитный каркас под ключ

Монолитная технология строительства в последнее время получила широкое распространение, в основном для заливки каркасов домов. Монолитный каркас дома – прекрасное решение, и вот несколько причин заказать его:

• Отсутствие швов: улучшает эстетические свойства дома, а также его тепло- и звукоизоляцию.
• Небольшой вес здания: монолитно-каркасные частные дома можно строить на нестабильных грунтах, при этом используя для строительства облегченный фундамент, а это существенная экономия.
• Минимальная и равномерная усадка: важное преимущество, благодаря которому можно начинать внутренние и внешние отделочные работы почти сразу после возведения коробки.
• Свобода планировки: это выгодная особенность монолитного каркаса, в полной мере оправдывающая относительно высокую стоимость возведения дома, поскольку позволяет получить максимально комфортное жилое пространство.

Недостатки монолитных частных домов заключаются не только в том, что залить каркас дешево не получится. Дело в том, что технология заливки каркаса весьма трудоемка и ограничена по сезону – зимой бетон схватывается хуже. Но если вы обратитесь в профессиональную строительную компанию, эти недостатки не будут волновать вас.

Одной из таких компаний является «МераниСтрой», которая успешно ведет свою деятельность в сфере строительства загородных домов и коммерческих зданий по разным технологиям в Москве и области. Ознакомиться с проектами и ценами на заливку монолитных каркасов для частных домов вы можете на нашем официальном сайте.

Особенности монолитного строительства

Для монолитно-каркасного строительства загородного дома безусловно лучшим решением будут услуги под ключ. Технология монолитного строительства отличается следующими особенностями:

• Применение опалубки: может быть съемной и несъемной. Несъемная опалубка все чаще пользуется популярностью как дополнительный способ теплоизоляции и защиты каркаса от внешних воздействий.
• Арматурная сетка: ее устанавливают в опалубку при подготовке к заливке – металлическая сетка придает монолитному каркасу дополнительную прочность.
• Заливка бетонного раствора в один прием: обеспечивает прочность и однородность структуры материала, эти свойства усиливаются при хорошем трамбовании.
• Отделочные работы: проводятся только после полного высыхания основной конструкции, когда усадка завершена.

Немалое значение имеет выбор бетонного раствора для монолитного каркаса дома – во многом от него зависит цена, по которой можно залить конструкцию.

Преимущества «МераниСтрой»

«МераниСтрой» успешно конкурирует со строительными компаниями Москвы и области, поскольку предлагает своим клиентам выгодные условия:

• Качество и оперативность работ: обеспечиваются достаточным количеством квалифицированного персонала и отличной материально-технической базой – мы можем работать на нескольких объектах одновременно.
• Приемлемые цены: мы имеем возможность устанавливать честную стоимость на строительство, чем выгодно отличаемся от конкурентов.
• Надежность: мы юридически оформляем каждый этап работ, а также предоставляем гарантию на несущие конструкции, кровлю, фасад и отделку в подтверждение высокого качества своих услуг.

Монолитное строительство ✔Проектная организация ПСК Профильбуд

Монолитное строительство

Строительство зданий с применением монолитных железобетонных конструкций – это один из основных видов работ, которые выполняет строительная компания «ПСК ПРОФИЛЬБУД». Наш штат состоит из опытных и высококвалифицированных работников. Мы также имеем в распоряжении необходимые механизмы, оборудование и оснастки, что позволяет качественно и эффективно выполнять монтаж железобетонных конструкций. Монолитное строительство различается по степени сложности, поэтому выполнение таких работ требует от нас высокого профессионализма. Стоит также отметить, что нами полностью освоена технология проведения монолитных работ в зимний период. Это означает, что мы можем вести работы круглогодично, без перерывов.

Использование монолитного железобетонного каркаса в качестве конструктивной схемы строений в последнее время стало повсеместным. Главными причинами популярности монолитного строительства являются:

 — большие возможности по созданию оригинальной архитектуры зданий;

— долговечность;

— высокая несущая способность.

Применение монолитного железобетонного каркаса в совокупности с ограждающими энергосберегающими конструкциями является перспективным направлением в строительстве общественных и жилых зданий.

Монолитное строительство открывает много возможностей для решения архитектурных и технологических задач, а также удовлетворяет всем правилам по выбору оптимальной конструктивной системы:

— свободная планировка;

— возможность использования для создания ограждающих конструкций материалов с высокими теплоизоляционными свойствами;

— всесезонность и высокая скорость возведения зданий;

— возможность реализации уникальных архитектурных решений;

— долговечность и надежность.

Профессиональные инженерно-технические работники и квалифицированные  рабочие нашей Компании обеспечат своевременное выполнение работ в точном соответствии с проектной и нормативной  документацией.

Сборно-монолитный каркас

Передовые технологии домостроения позволяют создавать всё более универсальные и прочные материалы. На сегодняшний день основным типом каркасного остова строений являются сборно-монолитные железобетонные каркасы. В основе этого способа лежат всего лишь пять элементов, с помощью которых можно создавать здания любой сложности и этажности.

Главные преимущества этого метода:

• внушительные функциональные характеристики;
• высокий экономический эффект, что позволяет минимизировать затраты на строительство и возводить доступную недвижимость;
• удобство и скорость монтажа, что соответственно экономит рабочие расходы.

НАШЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ПРОИЗВОДИТ ВСЕ ЭЛЕМЕНТЫ СБОРНО-МОНОЛИТНОГО КАРКАСА

ООО «СТД» производит все виды железобетонных конструкция для универсального домостроения на собственных линиях безопалубочного формования. Эти элементы совместимы с технологией строительства с использованием общестроительной оснастки.А так же с любыми видами и способами возведения стен, кровли, оконных проёмов, перегородок и т.п.

Сборно-монолитный каркас может использоваться как для малого, так и для мноогоэтажного домостроения. Основу каркаса составляют готовые элементы:

колонны;
плиты перекрытия;
ригели;
сваи и т.д.

Все товары проходят строгий процесс контроля на всех этапах приготовления. Наши продукты полностью соответствуют актуальным стандартам и нормам технического регламента.

СБОРНО-МОНОЛИТНЫЙ КАРКАС – ЭТО ВЫГОДНО!

— Во-первых вы экономите время, например, комплект 22-х этажного одноподъездного дома наш завод может изготовить всего за 3 недели!

— Во-вторых, монтаж производится быстрыми темпами – от 4х, до 12 мин. на элемент (около 6 чел/ч на м3, против 9 чел/ч на м3 при обычном монолитном строительстве). А узлы стыковки не потребуют каких-то особых навыков строительной бригады.

— В-третьих, вы не задумываетесь о качестве, ведь все изделия сделаны в заводских условиях.

— Ко всему прочему объёмнепосредственно монтажных работ невелик, что повышает, опять же, скорость монтажа и снижает зависимость от сезонности и погодных условий (почти в два раза быстрее, чем при обычном монолитном строительстве).

На СМК уходит значительно меньше арматуры и бетона, что не только удешевляет строение, но и облегчает нагрузку на фундамент.

Поскольку мы не посредники и самостоятельно выпускаем продукцию, мы принимаем заказы на поставки любого объёма и выполняем все работы в кратчайшие сроки.

Возникли вопросы? Тогда свяжитесь с нами по телефону +7 (812) 910-22-34 или отправьте сообщение по электронной почте [email protected].

Обратная связь

Монолитные бетонные конструкции: проектирование, армирование правил

Монолитные железобетонные конструкции впервые были применены в России в 1802 году. В качестве материала для армирования использовались металлические стержни. Первым сооружением, созданным по этой технологии, стал Царскосельский дворец.

Монолитные бетонные конструкции часто используются при производстве таких изделий как:

• танков,
• стенка,
• потолок,
• фундаментов.

Монолитные железобетонные конструкции позволяют возводить здания любой сложности и конфигурации. К тому же эта технология не ограничивается заводскими стандартами. У дизайнера невероятно широкое поле для творчества.

Конечно, у бетона много преимуществ. Он обладает большой силой и спокойствием при перепадах температур. Даже вода и мороз не могут ему навредить. Однако его устойчивость к растяжению находится на очень низком уровне. Здесь вступает в игру приспособление.Это позволяет добиться высокой прочности и IMC для снижения расхода бетона.

Теоретически в качестве материала для армирования можно использовать что угодно, даже бамбук. На практике используются всего два материала: композит и сталь. В первом случае — это набор материалов. В основе изделия может лежать базальтовое или углеродное волокно. Они наполнены полимером. Композитная арматура имеет небольшой вес и не подвержена коррозии.

Сталь имеет гораздо большую механическую прочность, к тому же ее стоимость относительно невысока.В процессе армирования железобетонных монолитных конструкций используются:

• углы,
• каналов,
• двутавр,
• штанги гладкие и рифленые.

При создании сложных строительных объектов в основе монолитных железобетонных конструкций из штабелированной металлической сетки.

Строительная фурнитура бывает разной формы. Но в продаже часто можно встретить именно удочку. Стальные рифленые прутки часто используются при строительстве малоэтажных домов.Низкая цена и хорошее сцепление с бетоном, что делает их очень привлекательными для потенциальных покупателей.

Стальные стержни, применяемые при создании железобетонных монолитных конструкций, в большинстве случаев имеют толщину от 12 до 16 миллиметров. Они отлично защищают конструкцию от взрывов. Нагрузка при сжатии компенсирует сам бетон.

При закладке фундамента дома очень важно соблюдать правила армирования монолитных железобетонных конструкций.Это позволит избежать множества дефектов и гарантирует долгую эксплуатацию объекта. По конструкции железобетонных монолитных конструкций различают три типа фундамента.

Фундамент перекрытия ↑

При армировании используется гофрированная арматура. Толщина бетонной монолитной конструкции (плиты фундамента) зависит от этажности и материала, использованного при строительстве. Стандартная ставка 15 и 30 сантиметров.

Важно! Если масса постройки небольшая, то в железобетонной конструкции допускается использование сетки с сечением стержней от 6 до 10 дюймов.

Качественное армирование плитного фундамента должно состоять из двух слоев. Верхняя и нижняя решетки соединены подпорками. Они образуют щель нужного размера.

Основное отличие профессионального армирования железобетонных монолитных конструкций — это полное скрытие всех элементов стального каркаса. При этом в плитке фундаментная арматура не сваривается, а проходит сквозь проволоку.

Ленточный фундамент ↑

Устройство этой железобетонной монолитной конструкции состоит из сетки, которая размещается вверху и принимает на себя всю нагрузку, связанную с растяжением.

Сварку элементов каркаса не рекомендуется — это снизит его прочность. Слой бетона, разделяющий стальные элементы и грунт, должен быть не менее пяти сантиметров.Это защитит металл от коррозии.

В монолитных железобетонных конструкциях очень важно соблюдать правильное расстояние между продольными стержнями. Граничный показатель — 400 миллиметров. Поперечины используются при высоте рамы более 150 мм.

Расстояние между соседними стержнями в монолитной железобетонной конструкции не может превышать 25 миллиметров. Углы и стыки еще больше усиливаются. Это позволяет придать фундаменту большую прочность.

Свайный фундамент ↑

Данная технология применяется при строительстве сооружений на пучинистых грунтах. Оптимальное расстояние от ростверка до почвы 100-200 мм. Зазор позволяет создать воздушную подушку, что положительно влияет на планету дома. Кроме того, воздушная подушка позволяет избежать образования на первом этаже сырости.

При создании свай использован бетон марки М300 и выше. Предварительно пробурена скважина, в которую заделан рубероид.Он также служит опалубкой. В каждое отверстие опускается каркас арматуры.

Конструкция рамы состоит из продольной рифленой арматуры. Сечение стержней от 12 до 14 мм. Приставка через провод. Минимальный диаметр ворса — 250 мм.

Стены и перекрытия ↑

Эти элементы также требуют специальных правил усиления. В принципе они схожи с правилами основ, но есть некоторые отличия:

1. Минимальные диаметры продольной арматуры в стене — 8 мм, максимальная длина ступени 20 см, сечение — 35 см. Поперечная арматура составляет не менее 25% от сечения продольной.
2. Потолок. Диаметр арматуры определяется расчетными нагрузками. Минимальная скорость восемь миллиметров. Расстояние между стержнями не более 20 мм.
3. Стены и потолки допускают использование сетки.

Правила армирования стен и перекрытий различаются из-за разной степени нагрузок, испытываемых данной железобетонной монолитной конструкцией.

Прочность всей железобетонной конструкции зависит от связи бетона и арматуры.Вы хотите, чтобы бетон передавал часть нагрузки стальной арматуры без потери энергии.

Главное правило армирования гласит, что в железобетонном строительстве не должно быть нарушения коммуникаций. Максимальное значение этого параметра — 0,12 мм. Надежное соединение бетона и арматуры — залог прочности и долговечности всего здания.

Важно! Для достижения желаемых показателей необходимо точно соблюдать все правила строительства, указанные в строительных нормах, а также тщательно проводить расчеты.

Что такое дизайн? ↑

Проектирование железобетонных монолитных конструкций заключается в создании чертежей на основе собранных данных изысканий, имеющихся материалов и назначения здания. Несущая система монолитного каркаса застройки этажей, фундаментов и колонн.

Задача проектировщика рассчитать нагрузки на все элементы и составить лучший проект с учетом особенностей почвенно-климатических условий. Процесс создания железобетонных монолитных конструкций включает:

• макет;
• расчет конструкции второстепенной балки;
• расчет нагрузок;
• расчет балок предельных состояний первой и второй групп.

Для упрощения математических расчетов используется специальное программное обеспечение, например, AutoCAD.

Устройство и расчет по СНиП ↑

По сути инструкция по проектированию монолитных железобетонных конструкций — это СНиП. Это свод правил и норм, который содержит стандарты строительства жилых и нежилых зданий на территории Российской Федерации. Этот документ динамично обновляется в зависимости от изменения технологии строительства и подходов к безопасности.

СП на монолитные железобетонные конструкции разработана ведущими учеными и инженерами. СНиП 52-103-2007 на ИМК, изготовленные на основе тяжелого бетона без предварительного напряжения. Согласно этому документу различают следующие типы опорных элементов:

• колонка,
• стенка,
• колонна-стенка.

При монолитных железобетонных конструкциях допускается проектирование перекрытий в различных конструктивных системах несущих элементов.

При расчете параметров несущих элементов по СНиП учитывается:

1. Определение усилия, действующего на фундамент, перекрытия и другие элементы конструкции.
2. Амплитуда колебаний плит верхних этажей.
3. Расчет устойчивости.
4. Оценка устойчивости к процессу разрушения и несущей способности здания.

Этот анализ позволяет не только определить параметры монолитных бетонных конструкций, но и проверить срок службы здания.

Особое внимание уделяется проектированию несущей железобетонной монолитной конструкции. При этом учитываются следующие параметры:

1. Способность и скорость взлома.
2. Температурно-усадочная деформация бетона при застывании.
3. Прочность IMC при снятии опалубки.

Если правильно произвести все расчеты, произведенный продукт прослужит десятилетия даже в самых экстремальных условиях.

При расчетах параметры несущей были установлены с использованием линейной и нелинейной жесткости бетонных элементов. Второй назначают для сплошных упругих тел. нелинейная жесткость рассчитывается в поперечном сечении. Очень важно учитывать возможность появления трещин и других деформаций.

Каждая строительная компания старается добиться лучшей организации производственного процесса. Для этого нужны ножницы и международные стандарты. Однако существует установленный порядок, обеспечивающий максимальное качество будущей постройки:

1. Сначала расчеты ведутся по четырем основным типам нагрузок: постоянным, временным, кратковременным, специальным.Например, при создании фундамента для агрегатов, генерирующих сильную вибрацию, используется исключительно монолитная железобетонная конструкция.
2. Геофизические исследования, планирование и анализ общих показателей.
3. Определение возводимого сооружения.
4. Арматурные конструкции. Он бывает двух видов: преднапряженный и условный.
5. Установка опалубки. Опалубка позволяет создать необходимую форму будущим бетонным конструкциям.Пока его можно классифицировать по размерам, материалу, назначению и конструкции.
6. Бетонирование. Есть четыре основных способа заливки бетона тарельчатой ​​мешалкой прямо в опалубку через бетононасос; через желоб с помощью раструба. Для герметизации бетона используйте вибратор.

Очень важную роль в создании прочной и надежной монолитной железобетонной конструкции играет уход за бетоном. Дело в том, что этот материал может затвердеть только при определенных условиях.Обычно полное застывание бетона занимает около 15-28 дней, если не использовать специальные разновидности цемента. Для предотвращения испарения в самое жаркое время года ИМК поливают.

Важно! При работе в холодное время года требуется спецтехника вроде бы по назначению. Также не обойтись без утеплителя.

Как установка? ↑

Данная технология позволяет сэкономить на материалах, поскольку разработчик определяет целесообразность использования тех или иных элементов дизайна.Монтаж железобетонных монолитных конструкций происходит непосредственно на строительной площадке и состоит из следующих этапов:

1. К участку подойдет материал для армирования. Важно соблюдать нормативное расстояние между элементами каркаса. Это обеспечивает равномерное распределение бетона.
2. Бетон будет заливаться. На этом этапе нужно следить, чтобы в смесь не попадали маслянистые вещества. Они предотвращают заедание бетона.
3. При необходимости установлено дополнительное оборудование для ускорения сушки.

Железобетонные монолитные конструкции позволяют создавать изгибы, делая общую архитектуру здания намного богаче и насыщеннее.

Монолитные железобетонные конструкции позволяют в кратчайшие сроки возводить здания с использованием современных разновидностей бетона. Важным этапом строительства является оформление. Правильные расчеты позволяют создать прочную конструкцию с долгим сроком эксплуатации.

Монолитные железобетонные конструкции, применяемые в строительстве и жилищном строительстве.Относительно низкая стоимость и долговечность делают их незаменимыми в производственных цехах и при строительстве многоэтажных домов.

Связанные с контентом

Монолитно-каркасная конструкция дома. Сплошные стены из камня. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Фото 44600984.

Монолитно-каркасная конструкция здания. Сплошные стены из камня. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 44600984.

Монолитно-каркасная конструкция здания.Массивные стены из бетона. Каркас для стен. Опалубка для стен из бетона. Строительство здания.

M

L

XL

Таблица размеров

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать

Электронный

Всесторонний

4000 x 2667 пикселей
|
33.9 см x
22,6 см |
300 точек на дюйм
|
JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

4000 x 2667 пикселей
|
33,9 см x
22,6 см |
300 точек на дюйм
|
JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредит

Самая низкая цена
с планом подписки

• Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
• Загрузите 10 фотографий или векторов.
• Без дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать. Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

.
Принимать

Исследование строительства монолитного фундамента

| Скотч-Плейнс, штат Нью-Джерси, участок

Этот пост был добавлен участником сообщества. Мнения, выраженные здесь, принадлежат автору.

Некоторое время мы избегали этой темы. Посмотрим правде в глаза, домашние фонды так же увлекательны, как разговоры о выращивании вашей травы. Что касается цокольных этажей, то есть два типа фундаментов — монолитные и стандартные.Некоторые люди назовут монолитным плавающим фундаментом, а другие — стандартным фундаментом нижнего колонтитула. Тем не менее, вот краткое определение и того, и другого.

Подписаться

• Монолитные плиты — это фундаментные системы, построенные как одна бетонная заливка, состоящая из бетонной плиты с утолщенными частями плиты под несущими стенами и краями по всему периметру, которые заменяют нижние колонтитулы.
• Стандартные плиты — это системы фундамента, состоящие из трех компонентов; нижний колонтитул для передачи нагрузки на подстилающий грунт, кладочный фундамент и залитую плиту.

Подписаться

Монолитные фундаменты возвести очень легко. Все это можно сделать за один день.

Монолитные фундаменты (MF)

Монолитные — это «все в одном заливе». Это означает, что опоры и пол заливаются одним выстрелом.

Глубина

Монолитный фундамент имеет глубину всего 12 дюймов. Это измеряется от дна отверстия до монолитного определения: «Имея массивную однородную структуру, не допускающую индивидуальных вариаций», согласно Стандартному словарю Funk & Wagnall.

При правильном армировании это основа выбора с точки зрения стоимости, скорости и структуры. Его также легче всего передать. Когда бетон заливается целиком и подкрепляется достаточным количеством стали, чтобы не расслаиваться, это, безусловно, лучший выбор. Без армирования швов и холодных стыков не бывает. Сборные опоры не используются.

Монолитный: Определение монолитного плитного фундамента: заливные бетонные основания и бетонный пол заливаются одновременно как одна непрерывная система.

• Земляные работы и бетонные опалубки используются для формирования частей фундамента и стен фундамента сооружения. Поддерживаемые плиты — (см. Плиту на рисунке выше)

  Определение фундамента из поддерживаемой плиты: заливная бетонная плита опирается на опору / фундамент / штифты. Уязвимы к микротрещинам ступенек в стенах блоков, которые опираются на плиту; (Флорида за Марка Крамера). Трещины от микротрещин до 3/16 обычно в верхней части выступа плиты.

Бетонное покрытие или пол, поверхностный слой которого сформирован как единое целое с плитой внизу.

Мнения, выраженные в этом сообщении, принадлежат автору. Хотите опубликовать в патче? Зарегистрируйте учетную запись пользователя.

Исследование строительства монолитного фундамента

Правила ответа:

• Будьте вежливы. Это место для дружеских дискуссий на местном уровне.Запрещается использовать расистские, дискриминационные, вульгарные или угрожающие выражения.
• Будьте прозрачными. Используйте свое настоящее имя и подтверждайте свои претензии.
• Держите это местным и актуальным. Убедитесь, что ваши ответы соответствуют теме.
• Ознакомьтесь с Правилами сообщества по исправлению.

Ответить на статьюОтветить

Почему монолитные бетонные конструкции преобладают в домах?

Одна из самых больших проблем в строительных технологиях сегодня — это возможность построить здания нужного качества в срок, используя самые энергоэффективные и экономически эффективные решения.Поэтому разрастается монолитная бетонная конструкция?
Для выбора правильной технологии необходимо учитывать множество аспектов, таких как технические требования к зданию, различные факторы затрат, временные требования, осуществимость, выполнимость, требования к оборудованию, опыт и готовность.

Монолитные конструкции
Монолитные железобетонные конструкции чаще всего используются при возведении конструкции торговых центров, многоэтажных зданий и офисных зданий.В основном потому, что эта технология обеспечивает относительно низкие затраты на строительство и предсказуемость. Строительная компания легко с ним рассчитывает, не особо удивляется. Сама конструкция может быть изготовлена ​​из сборных элементов или с опалубкой, отлитой на месте. Монолитная конструкция может быть изготовлена ​​относительно быстро, любой формы и не требует специальных инструментов.

Строительные материалы для бетонирования железобетонных конструкций на месте доступны, и необходимая аренда опалубки, аренда стенда также легко решаются.
По сравнению с другими технологиями, в случае монолитных конструкций, последующие модификации также относительно легко решить. Если отверстия должны быть сделаны в бетоне, это не потребует астрономических затрат и, с учетом статических аспектов, вырезания отверстия в железобетонной конструкции практически везде, где это возможно.

Альтернативы

1.

Композиты

— Во многих областях, от аэронавтики до автомобильной промышленности, мы уже можем найти армированные волокном пластмассовые композиты в строительной отрасли.Армирующий материал может быть углеродом, арамидом или даже стекловолокном. В строительной отрасли он в основном используется для замены стали и бетона, а в высокой архитектуре — для замены стальных стержней в сборных каркасных стенах. Недостатком является то, что физико-механические свойства этих материалов чувствительны к колебаниям температуры, они могут быть склонны к деформации ползучести при более высоких температурах. Еще одна неопределенность заключается в том, что эти решения являются относительно новыми, и нет опыта, как долго они выдержат испытание временем в долгосрочной перспективе.

2.

3D-печать

— эта технология еще очень молода и требует значительного дальнейшего развития, прежде чем ее можно будет использовать более широко. Его преимущество более очевидно в тех областях, где требуется меньшее здание с уникальной замысловатой конструкцией, или при создании 3D-моделей для облегчения проектирования. Эта технология по-прежнему очень медленная и дорогая для строительства огромных мостов или высоких зданий.

3.

Легкие стальные конструкции

— эта технология используется во всем мире в высотных домах.Его преимущество в том, что он обеспечивает прочную, однородную структуру, безотходный, так как все может быть изготовлено с точными размерами, и к нему можно подключить множество дополнительных систем кровли и стен. В Венгрии, за исключением особого сегмента, такого как строительство зала, его культура особо не развита, его использование не получило распространения. Одна из основных причин этого — недостаточная теплоемкость конструкции. Правильного ощущения тепла можно добиться только при правильной ориентации и различных вспомогательных приспособлениях.
Строительство стальных конструкций также требует особого опыта, что также способствует тому, что самые высокие здания в Венгрии, такие как здание SOTE или строящееся здание башни MOL, также построены из монолитной железобетонной конструкции.

Заключение

Во время строительства всегда есть риск, что стоимость и сроки строительства проекта значительно увеличатся. Это экспоненциально верно, если при реализации используются новые технологии, а не стандартные решения.Это один из самых важных аргументов в пользу монолитных железобетонных конструкций, так как затраты на это можно спланировать наиболее надежно, и проще всего найти строительную бригаду с нужными знаниями для этой технологии.

Однако описывать новые строительные технологии было бы ошибкой. Мы все чаще видим случаи, когда, несмотря на их стоимость, в зданиях также появляются новые технологии (например, умные здания, здания с низким энергопотреблением, здания с экологически чистыми технологиями, элементы 3D-печати).В таких случаях, как правило, использование новых технологий оправдывает не рентабельность, а то, что они ориентированы на маркетинг и повышают престиж здания. Однако с дальнейшим развитием новых технологий может наступить время, когда они будут конкурировать с монолитными конструкциями даже на простой основе рентабельности.

* Статья была переведена на основе содержания Ingatlanhírek сайтом ingatlanhirek.hu. Если есть какие-либо проблемы с содержанием, авторскими правами, оставьте, пожалуйста, отчет под статьей.Мы постараемся обработать как можно быстрее, чтобы защитить права автора. Большое спасибо!

* Мы просто хотим, чтобы читатели получали более быстрый и легкий доступ к информации с другим многоязычным контентом, а не с информацией, доступной только на определенном языке.

* Мы всегда уважаем авторские права на контент автора и всегда включаем исходную ссылку на исходную статью. Если автор не согласен, просто оставьте отчет под статьей, статья будет отредактирована или удалена по запросу автор.Огромное спасибо! С наилучшими пожеланиями!

Монолитные бетонные конструкции и альтернативы — тенденции и решения в строительных технологиях

Одна из самых больших проблем в строительных технологиях сегодня — это своевременное строительство высококачественных зданий с использованием наиболее энергоэффективных и экономичных решений.

Но что мы понимаем под строительной техникой? Строительная технология — это весь рабочий процесс, связанный со строительной деятельностью, так называемое ноу-хау строительного процесса.

Помимо выбора правильной технологии, необходимо учитывать несколько аспектов:

• технические требования и параметры здания, такие как высота, несущая способность, тип грунта
• различных стоимостных факторов, таких как технология, используемые материалы, затраты на рабочую силу и другие непредвиденные затраты
• требования ко времени: здесь мы можем подумать, например, о времени, необходимом для реализации выбранной технологии, к которому добавляется время строительных работ и других непредвиденных событий
• технико-экономическое обоснование строительства имеет основополагающее значение, здесь важно выбрать правильные инструменты и технологии с учетом имеющегося опыта
• требования к оборудованию, например, какое оборудование следует арендовать во время рабочих процессов или что имеется в наличии
• адекватное обучение, какова практика у профессионалов, какие у них знания

При выборе технологии нужно хорошо продумать конструкцию, инструменты и выбор материалов.

Важный вопрос: почему монолитные бетонные конструкции преобладают в бытовых постройках?

Преимущества и недостатки монолитных конструкций

В конструкции торговых центров, офисных зданий и многоэтажных зданий часто используются монолитные железобетонные конструкции. В основном потому, что эта технология отличается низкими затратами на строительство и предсказуемостью, ее проще рассчитать с учетом ваших инвестиций, поэтому нет никаких сюрпризов.Его преимущество в том, что он может быть изготовлен относительно быстро, любой формы и не требует специальных инструментов. Одним из основных недостатков является то, что перед бетонированием железобетонных конструкций, сделанных на месте, необходимо построить опалубку, которую необходимо снести после завершения конструкции.

Альтернативы — какие еще технологии есть?

• Композиты — Во многих областях, от аэронавтики до автомобильной промышленности, мы уже можем найти армированные волокном пластмассовые композиты в строительной отрасли. Армирующий материал может быть углеродом, арамидом или даже стекловолокном. В строительной отрасли, в основном, для замены стали и бетона, а в высокой архитектуре — для замены стальных стержней в сборных каркасных стенах. Недостатком является то, что физические и механические свойства этих материалов чувствительны к колебаниям температуры; они могут деформироваться при более высоких температурах. Кроме того, хотя бетон можно измельчать и использовать в процессах строительства дорог после сноса, пластик чрезвычайно загрязняет окружающую среду, и после разрушения образуется огромное количество отходов.

• 3D-печать — эта технология еще очень молода и требует значительного дальнейшего развития, прежде чем ее можно будет использовать более широко. Его преимущество больше в тех областях, где требуется меньшее здание с уникальным замысловатым дизайном. В случае массивных мостов или высоких зданий это все еще очень медленное и дорогое применение.

• Легкие стальные конструкции — эта технология сейчас используется во всем мире в высотных домах.Его преимущество в том, что он обеспечивает прочную однородную структуру; он безотходный, так как все может быть изготовлено по точным размерам, и к нему можно подключить множество дополнительных систем кровли и стен. В Венгрии ее культура еще не развита; его использование не получило распространения. Одна из основных причин этого — недостаточная теплоемкость конструкции.

• Технология CLT — поперечно-клееный брус — в отличие от облегченной технологии, эти конструкции обладают теплоемкостью, тяжелее, стабильнее, но все же в пять раз легче бетона.Эта технология сухого строительства работает очень быстро; по этой причине рабочая сила и ее стоимость намного дешевле. Благодаря исключительно экологически чистой сухой конструкции отпадает необходимость в большом количестве контейнеров для мусора. Эта технология начинает распространяться все больше и больше.

Поскольку использование новых нераспространенных технологий чревато значительным увеличением стоимости проекта, строительные компании, как правило, уделяют больше внимания экономичному строительству здания. Поэтому чаще всего мы используем монолитные железобетонные конструкции.Поскольку факторы затрат и времени известны точно, они не требуют специальной подготовки специалистов и дорогостоящего оборудования.

Однако, если технология будет распространяться при правильном образовании, обучать нужную рабочую силу, новая технология станет более доступной при гораздо меньших затратах через 5-10 лет.

Роль DASHCOAR — что мы можем вам предложить?

Мы анализируем объекты и строительные материалы, включая внутреннюю структуру или геометрию поверхности, используя различные методы получения изображений.Мы консультируемся со строительными и архитектурными фирмами, чтобы помочь им применять правильные инновационные решения в своей повседневной работе, анализируя сгенерированные ими ДАННЫЕ для более эффективной и удовлетворительной рабочей среды. Мы способствуем построению и укреплению взаимовыгодных отношений между муниципальным и деловым сектором. Используйте анализ больших данных, чтобы стать частью цифровой трансформации вместе с нами!

#dashcoar #construction #webuildwithdata #datascience #ctltechnology # 3dprint

#projectoptimization

#innovatewithdata #steelstructures #monolithconcrete #alexandrakapitany

/2020.11.30 /

Строительство монолитных конструкций | Ускоренное массовое строительство дома

Технология монолитного бетонного строительства с использованием алюминиевой опалубки — МЕТОДОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗАДВИЖКИ MIVAN:

Mivan Shuttering — это быстро развивающаяся строительная техника, которая обеспечивает прочность и долговечность здания за счет использования системы алюминиевой опалубки.

С растущим акцентом на доступные дома и жилье для всех, все больше внимания уделяется использованию новых и инновационных строительных технологий. Одной из таких технологий является опалубка Mivan, которая продвигается за ее способность способствовать массовой строительной деятельности.

Его использование продвигается в Индии для реализации самой амбициозной государственной программы — «Жилье для всех» к 2022 году.

Строительная техника

Укладка стены Стальная арматура — Стальная арматура используется для придания конструкции конструкции здания и поддержки бетона до тех пор, пока они не наберут половину необходимой прочности.Алюминиевая опалубка залита вокруг стальной сетки, которая изготавливается на заводе и устанавливается непосредственно на строительной площадке.

Установка алюминиевой опалубки — вдоль стены из арматурной стали возводятся сборные стены размером с комнату и плиты перекрытия. Эти плиты из алюминиевого сплава изготовлены с высокой точностью и просты в обращении.В эти конструкции также интегрированы пространства для окон, воздуховодов, дверей и других элементов, таких как лестницы, фасадные панели, плиты чердаков (кухонная столешница с несущими стенами) и чайджи. Опалубки соединяются между собой с помощью системы штифтов и клина, которые можно быстро демонтировать после изготовления бетонной конструкции для вертикальных поверхностей и даже для горизонтальных поверхностей с помощью систем немедленного подпора.

Заливка бетона — После заливки форм заливается высококачественный бетон, такой как бетон типа SCC, с хорошими и приемлемыми расходами, специально разработанный для богатой смеси.Этот бетон принимает форму и форму отливки, достигая ядра, и углы формы легко обрабатываются, которые позже удаляются, чтобы освободить место для конструкции, полностью сделанной из цементного бетона, поддерживаемой элементами армирования стен. Алюминиевые формы можно использовать повторно как минимум 250 раз, что приводит к минимуму отходов на строительной площадке.

Полученная структура аккуратная, гладкая и законченная. Имеет высокую стойкость и не требует дополнительной штукатурки.В результате экономится время, силы и деньги.

Mivan Technology сокращает время строительства почти вдвое по сравнению с традиционными методами. Поскольку он имеет установленную процедуру, которую необходимо точно соблюдать, он сводит к минимуму потребность в квалифицированной рабочей силе и полностью исключает трудоемкие операции, такие как кладка и штукатурка ».

Что касается конструкции, то эта технология делает здания более сейсмически устойчивыми и долговечными. Поскольку количество стыков меньше, утечки в здании меньше, а значит, обслуживание незначительно.

Конструкция Mivan отличается единообразием, стены и плиты имеют гладкую поверхность. Более того, эта технология позволяет уменьшить площадь ковра по сравнению с традиционными методами.

Применение опалубки Mivan

• 3S — Система строительства — Скорость, прочность, безопасность
• Колонно-балочная конструкция исключена
• Отливка стен и перекрытий за одну операцию
• Специально разработанные, простые в обращении легкие предварительно спроектированные алюминиевые формы
• Монтаж и установка части опалубки
• Выполнение бетонирования стен и перекрытий вместе

Преимущества

• Опалубка Mivan требует меньше труда
• Повышенная сейсмостойкость
• Повышенная прочность
• Меньшее количество стыков и уменьшение утечек
• Верхняя площадь ковра
• Гладкая отделка стены и перекрытия
• Единое качество строительства
• Незначительное обслуживание
• Более быстрое завершение

ОПОРЫ MIVAN, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАШИХ ЗАВЕРШЕННЫХ И ТЕКУЩИХ ПРОЕКТАХ

Строительство доступных домов в деревне Валегерахалли 2-й и 4-й этапы в Кенгерихобли, Бангалор.

Клиент:

BDA

Номер домов:

752

Статус:

Завершено

Строительство ЖК 2БХК по ул.95 в деревне Канминеке, КенгериХобли, Южный Талук Бангалора, на основе единовременной выплаты под ключ на основе собственного проекта тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза 2) и (Фаза 3), Бангалор.

Клиент:

BDA

Номер домов:

960

Статус:

Завершено

Строительство 2 жилых домов BHK в Sy.

№ 30 в деревне Коммагхатта в Кенгери Хобли с единовременной выплатой под ключ, на основе собственного планирования и дизайна тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-I), Бангалор.

Клиент:

BDA

Номер домов:

216

Статус:

Завершено

Строительство 2 жилых домов BHK в Sy.№ 30 в деревне Коммагхатта в Кенгери Хобли с единовременной выплатой «под ключ», на основе собственного планирования и дизайна тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-II), Бангалор.

Клиент:

BDA

Номер домов:

320

Статус:

Завершено

Строительство ЖК 2БХК в Сы.

№ 115/1 поселка Коммагхатта в соответствии с планом Надапрабху Кемпеговда на основе единовременной выплаты «под ключ», основанной на собственном планировании и дизайне участника тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-III), Бангалор.

Клиент:

BDA

Номер домов:

336

Статус:

В пути

Строительство 2 BHK Housing Project Valagerhalli Phase-VI в Sy.№ 70, 101/3 и 102/2 в соответствии с планом Гнанабхарати, 1-й блок, Кенгери Хобли, Бангалор, Южный Талук, Бангалор, на основе единовременной выплаты под ключ на основе собственного планирования и дизайна участника тендера по системе двух покрытий

Клиент:

BDA

Номер домов:

360

Статус:

В пути

Строительство 749 жилых домов (T-II-100, T-III-04, T-IV-30, TV-15) и 3 казарм 240 человек в Групповом центре, Кадарпур, Гургаон, включая ж / д.

с.S / I, Внутренний электромонтаж, пожаротушение, пассажирские / грузовые лифты И прочие услуги E&M

Клиент:

CRPF- CPWD

Статус:

В пути

Mivan Shuttering — Строительные фотографии, выполненные Hombale Construction @ Vallagerahalli Фаза II и IV во время выполнения работ с уровня земли

Фотографии внутренней отделки

ЭТАП РАБОТЫ С MIVAN FORM WORKS ДЛЯ БЫСТРЫХ РАБОТ

Sl No.	Этапы работ	дней
1	Разметка поверхности для укладки опалубки и работ по армированию	01-й день
2	Вертикальные арматурные работы	2-й день
3	Вертикальные и горизонтальные опалубочные работы Размещение и фиксация со всеми принадлежностями	3 день
4	Работы по бетонированию целых блоков, включая стены, Chejja, чердаки и верхние плиты, включая затопленные части	день 4
5	Работы по снятию опалубки стеновых панелей после не менее 16 часов непрерывного отверждения и проверка прочности куба	05 день
6	Панели перекрытий Работы по снятию опалубки после периода в 36 часов / 3 дня бетонирования с немедленным повторным закреплением плит с помощью методов непрерывного отверждения / Отверждающие составы при нанесении на поверхность.	06 день
	Непрерывное отверждение будет осуществляться в течение 28 дней в соответствии со стандартами. Поскольку эти дни относятся к 1 разливочной единице в доме, та же система будет продолжаться в вертикальном и горизонтальном направлениях в зависимости от скорости работы систем.

Виды сверху на продолжающиеся проекты с опалубкой Mivan для Vallagerhalli Phase 06 и Kommaghatta Phase -03

ОТЧЕТ О ПРОЕКТНОМ КОНСТРУКЦИИ МОНОЛИТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ РУЛЕТОВ

А.

1 РАЗДЕЛ — 1 ВВЕДЕНИЕ

Об альтернативных технологиях строительства (Монолитное строительство с использованием алюминиевой опалубки:

1. Преамбула

Эти дома предназначены для строительства в среднем по 2 дома в день с использованием монолитного бетона для всех структурных элементов с алюминиевой опалубочной системой «Стеновые анкеры и опалубки» (WTF). Эта процедура принята в качестве одной из «Техник ускоренного строительства», что приводит к сокращению времени цикла, лучшему контролю качества на площадке, меньшей мобилизации материалов и минимальному трудозатратам.В этой методике стены, перемычки, балки, плиты, чейджа и кухонная платформа отливаются монолитно

2. Огнестойкость

Поскольку высота здания превышает 15,0 м, при анализе и проектировании предлагаемой конструкции учитывается предел огнестойкости 2,0 часа.

3.

Система опалубки

Система опалубки — это точно спроектированная система, изготовленная из алюминия, соответствующая архитектурным и конструктивным требованиям.Стеновые опалубки используются для опалубки стен, соединяемых стеновыми анкерами и скобами. Формы для перекрытий используются для поддержки плит при бетонировании. Формы перекрытий поддерживаются на стойках в соответствующем месте, основанном на конструктивных требованиях, простой последовательности демонтажа и обращении с материалами. Алюминий легче, поэтому материал для опалубки прост в обращении и установке. Полученная структура имеет хорошее качество поверхности и точные допуски по размерам.

4. Порядок ремонта опалубочной системы:

Стеновые опалубки укладываются после завершения изготовления арматуры, электричества / ремонта PHE.Стеновые формы соединяются при помощи стенных стяжек и хомутов. Затем возводятся опалубки перекрытий и производится необходимое изготовление арматуры, электротехническое кондиционирование перекрытий. Теперь агрегат готов к бетонированию за одну заливку.

5. Бетон

Самоуплотняющийся бетон (SCC) подходящей марки в соответствии с конструкцией смеси и структурными требованиями будет использоваться для бетонирования. Неотъемлемым свойством SCC является самоуплотнение без сегрегации. Следовательно, SCC больше подходит для этой технологии.Свободный поток бетона во время заливки поддерживается на уровне не менее 600 мм, чтобы обеспечить надлежащий поток и уплотнение.

6. Удаление опалубки (снятие опалубки)

Удаление опалубки стеновых опалубок будет выполнено после 16-24 часов бетонирования в соответствии с конструктивными требованиями. Формы для перекрытий будут удалены через 3 дня, а стойки будут закреплены в соответствующих местах сразу после удаления форм для перекрытий

7.Лечение

Отверждение — это процесс контроля скорости и степени потери влаги из бетона во время гидратации цемента. Отверждение предназначено в первую очередь для сохранения влажности бетона, предотвращая потерю влаги из бетона в течение периода, когда он набирает прочность. Отверждение оказывает большое влияние на свойства затвердевшего бетона, такие как долговечность, прочность, водонепроницаемость, износостойкость, стабильность объема и сопротивление замерзанию и оттаиванию.

Мембраны, образующие отверждающие составы (BASF Mastercure-107), представляют собой жидкости, которые наносятся непосредственно на бетонные поверхности, а затем высыхают, образуя относительно непроницаемую мембрану, которая замедляет потерю влаги из бетона сразу после удаления опалубки стен. Состав на основе воска.

Плиты выдерживаются методом заливки минимум 7 дней

8. Фундамент

Будет использоваться традиционный тип фундамента, такой как ленточный фундамент / плотный фундамент в зависимости от грунтовых условий.

9. Преимущества

Этот тип конструкции принят благодаря следующим преимуществам;

• Техника ускоренного строительства
• Вся установка сделана из бетона, который прочнее, долговечен и устойчив к солнечному нагреву
• Формы могут быть изготовлены на заказ в соответствии с требованиями
• Сокращенное время цикла
• Лучший контроль качества на объекте за счет меньшей мобилизации материалов на объекте
• Рентабельность
• штукатурки можно полностью избежать
• Формы можно разместить даже неквалифицированным персоналом
• Алюминиевые формы, хотя и стоят дороже, но с большим количеством повторов получается дешевле

Принимая во внимание вышеуказанные преимущества альтернативной технологии, данная технология строительства больше подходит для данного проекта.

О методике проектирования монолитного строительства:

RCC — это основной материал, используемый в этой конструкции. При использовании традиционных методов сначала отливают стены из RCC, а затем отливают плиту. Но в этой технологии одновременно отливаются и стены, и плиты. Стены спроектированы как стены со сдвигом с использованием метода предельных состояний в соответствии со стандартными расчетными уравнениями, приведенными в IS13920 и IS 456. Плиты проектируются в соответствии с IS 456. Толщина элементов (стены, плиты и балки) выбирается на основе огнестойкости и требований к конструкции. .Предельное состояние прочности используется для расчета конструкций различных элементов жилищных единиц. Предельное состояние эксплуатационной пригодности (устойчивость, растрескивание и прогиб) будет соблюдаться для определения критериев долговечности.

RCC предполагается использовать в предлагаемом проекте. При проектировании конструкции соблюдаются директивы, соответствующие IS 456, IS13920, IS 1893, IS 875. Бетон (портландцемент + 30% (максимум) GGBS) и процедуры бетонирования будут выполняться в соответствии с индийскими стандартными руководящими принципами и методами.GGBS / Flyash уменьшает микротрещины и защищает арматуру, тем самым увеличивая долговечность бетона. Таким образом, построенная конструкция будет достаточно прочной, чтобы ее можно было использовать в качестве жилого дома.

Использование программного обеспечения

NISA / CIVIL (Numerically Integrated Elements for System Analysis), разработанный M / s Cranes Software International или ETABS, будет использоваться для анализа и проектирования предлагаемой конструкции.

Требования Совета по экологическому строительству Индии:

Передовой опыт Индии будет соблюдаться на этапах планирования, проектирования и строительства

10.Устойчивая архитектура и дизайн

Ориентация здания будет разработана с учетом энергосбережения (солнечное тепло и свет), без нарушения существующих характеристик участка.

11. Выбор и планирование площадки

Выбор и планирование площадки требует подключения к инфраструктуре и сети общественного транспорта. Предлагаемый участок хорошо связан с сетью общественного транспорта.

12.Водосбережение

Предусмотрен сбор дождевой воды, чтобы удовлетворить потребности в дни дефицита и пополнить источник воды.

Система двойных трубопроводов для очищенной воды (оборотной воды) и питьевой воды будет принята с использованием эффективных сантехнических устройств.

Использование воды: Поскольку используются отвердители, использование воды для отверждения сводится к минимуму во время строительства.

13.Энергоэффективность

Концепция проектирования зданий с использованием пассивных солнечных батарей будет осуществляться с целью сокращения или даже исключения использования механических систем охлаждения и обогрева и использования дневного искусственного освещения.

Эти параметры могут быть обеспечены при правильной планировке здания, его ориентации и расположении окон, дверей и оконных штор.

14. Строительные материалы и ресурсы

• 30% GGBS / Flyash используется в бетонном строительстве.Ниже приведены преимущества GGBS / зола в бетоне.
  1. На единицу воплощенной энергии бетона снижается
  2. Использование GGBS увеличивает удобоукладываемость бетона.
  3. GGBS / зола лучшая защита стали от коррозии
• Окна изготовлены из ПВХ, поэтому использование древесины сведено к минимуму.
• Полы керамические / остеклованные, поэтому на 100% состоит из переработанного стекла
• Алюминиевые опалубки позволяют использовать большее количество раз и избегать использования фанеры в качестве опалубки. Для снижения потребности в электроэнергии можно использовать соответствующую систему искусственного освещения и их расположение.

Свод правил

Список общеприменимых кодов выглядит следующим образом:

Sl No.	КОД	НАЗВАНИЕ
1	IS 456	Обычный и железобетон — практические правила
2	IS: 875 (Часть 1)	Свод практических правил для расчетных нагрузок (кроме землетрясений) для зданий и сооружений. Часть 1. Собственные нагрузки. Удельные веса строительных материалов и хранимых материалов (включая IS 1911: 1967)
3	IS: 875 (Часть 2)	Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений: Часть 2 Действующие нагрузки
4	IS: 875 (Часть 3)	Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений, часть 3 Ветровые нагрузки
5	IS 1893	Критерии сейсмостойкого проектирования конструкций — Часть 1: Общие положения и здания
6	СП 16	Средства проектирования для железобетона в соответствии с IS 456: 1978
7	СП 34	Справочник по армированию и деталированию бетона
8	IS 13920	Пластичная детализация железобетонных конструкций, подверженных сейсмическим воздействиям

С.

1 РАЗДЕЛ-2 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ АНАЛИЗА

Структурный план

Применимы конструкции с плотом + перекрытиями или цокольным + этажом. Общая высота этажей составляет 3,0 метра. Рассмотрены габариты компоновки согласно Архитектурным чертежам.

Свойства материала

Следующие свойства материала были использованы в анализе и проектировании

Марка бетона	M25 и M30
Марка арматурной стали	FE-500 и FE-500D
Плотность бетона	2500 кг / м 3
Соотношение ядов	0. 2
Модуль Юнга	27386 Н / мм 2

Размеры конструктивного элемента

Фундамент

Ленточные опоры / опоры для плотин предназначены для ж / б стен. SBC грунта в соответствии с отчетом о грунте предполагается использовать при проектировании фундамента. Коэффициент 1,25 для SBC был использован при проектировании из-за сейсмических данных.

Модель конечных элементов

Модель конечных элементов создается с использованием программного обеспечения NISA / CIVIL версии 16 для выполнения структурного анализа.Идеализация структуры основана на следующих соображениях

RC Slab, RC Стены моделируются с использованием четырехузловых элементов оболочки. Колонны и балки RC представляют собой элементы с двумя узлами, имеющими 6 степеней свободы на узел.

Система фундамента

Фундамент ленточный под стену или плот

D.1 РАЗДЕЛ-3 ОСНОВНЫЕ СЛУЧАИ НАГРУЗКИ И СОЧЕТАНИЯ

Общий

Здесь обсуждаются основные загружения и сочетания нагрузок, учитываемые при проектировании корпусного блока.

Варианты основной нагрузки

Рассмотрены следующие основные загружения

15.

Нагрузка ID -1: Постоянная нагрузка (DL)

Собственный вес конструкции автоматически рассчитывается программой. Однако компоненты, не смоделированные, такие как отделка пола, были применены как сверхналоженная нагрузка на конструкцию

Собственный вес, покрытие пола = 1 кН / м2, дополнительная статическая нагрузка = 0.5 кН / м2 в качестве нагрузки под давлением в направлении прямой силы тяжести (Global Z).

Затонувшие части заполнены газобетоном / шлаком. Предполагая, что глубина погружения составляет 400 мм, плотность пенобетона / шлакобетона 8 кН / м3, 3,2 кН ​​/ м2 были применены в качестве дополнительной нагрузки давлением в направлении силы тяжести (Global Z) в затопленных частях.

16. Нагрузка ID -2: Живые нагрузки (LL)

Сверх установленная динамическая нагрузка = 2 кН / м2, приложенная как нагрузка от давления в направлении прямой силы тяжести (Global Z) для всех плит перекрытия выше уровня опор. Тем не менее, к коридорам и лестничной клетке была приложена временная нагрузка 3 кН / м2.

В зависимости от требований в центре блока могут быть предложены подвесные бытовые цистерны ПКР и противопожарные цистерны.

17. Вариант нагружения ID -3: Ветровые нагрузки (WL) + направление X

Базовая скорость ветра	33 м / с
K1	1.00
К2	1,05
K3	1,00
Расчетная скорость ветра	33 х 1,0 х 1,05 х 1,0
	34. 65 м / с
Расчетное ветровое давление	720,37 Н / м2

Однако 1 кН / м2 применяется как нагрузка давлением

18. Вариант нагружения ID -4: Ветровые нагрузки (WL) + направление Y

1 кН / м2 в качестве нагрузки давлением

19. Нагрузка ID -5: сейсмические нагрузки (SL) + направление X (для грунта + перекрытия)

1. Фундаментальный период времени основан на допущении «ЗАЛИВНЫЕ СТЕНЫ» i. е., T = 0,09 H / √d, где H = в метрах: высота здания, d = в метрах ширина здания. Следовательно, T = 0,39 с
2. Был проведен только псевдостатический анализ в соответствии с п. 7.8.1 IS 1893 (Часть: 1) -2002. (Для здания высотой более 90 м требуется динамический анализ)
3. Сейсмический сдвиг основания Vb: Ah x W
   Где,
   W — Общий сейсмический вес (полная статическая нагрузка + 25% динамической нагрузки) здания,
   Ah — Расчетное значение спектра горизонтального ускорения, соответствующее фундаментальному время в соответствующем направлении

20.Нагрузка ID -6: Сейсмические нагрузки (SL) + направление Y (G + этажи)

Сочетания нагрузок

Ссылаясь на IS-456: Таблица 18

Таблица 1: Расчет стержня (предельное состояние обрушения)

Идентификатор загружения 501	(DL + LL)	Нагрузка ID 510	1. 5 (DL + WL (-Y))
Нагрузка ID 502	1,5 (DL + LL)	ID нагружения 511	1,2 (DL + LL + WL (+ X))
Нагрузка ID 503	1,5 (DL + SL (+ X))	Идентификатор нагружения 512	1.2 (DL + LL + WL (-X))
Нагрузка ID 504	1,5 (DL + SL (-X))	Нагрузка ID 513	1,2 (DL + LL + WL (+ Y))
Нагрузка ID 505	1,5 (DL + SL (+ Y))	Нагрузка ID 514	1. 2 (DL + LL + WL (-Y))
Нагрузка ID 506	1,5 (DL + SL (-Y))	Нагрузка ID 515	1,2 (DL + LL + SL (+ X))
Нагрузка ID 507	1,5 (DL + WL (+ X))	Нагрузка ID 516	1.2 (DL + LL + SL (-X))
Нагрузка ID 508	1,5 (DL + WL (-X))	Нагрузка ID 517	1,2 (DL + LL + SL (+ Y))
Нагрузка ID 509	1,5 (DL + WL (+ Y))	Нагрузка ID 518	1. 2 (DL + LL + SL (-Y))

Примечание. Комбинация нагрузок 501: DL + LL не используется при проектировании стержня (предельное состояние обрушения). Расчет фундамента выполняется путем исключения факторов из вышеуказанных комбинаций нагрузок с помощью программного обеспечения. Таким образом, программа автоматически создает следующие комбинации дополнительных нагрузок.

Таблица 2: Размеры фундамента

Граничные условия

Фиксированные граничные условия (ограничивающие как повороты, так и смещения во всех трех направлениях) применяются под столбцами «Стойка».

E.1 РАЗДЕЛ-4 СТРУКТУРНЫЙ АНАЛИЗ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ F.1

Общий

Расчет конструкций основан на теории линейной упругости для расчета внутренних сил, создаваемых расчетными нагрузками, включая силы, вызванные деформациями, с использованием пакета программного обеспечения для анализа и проектирования NISA / CIVIL.

Минимальная толщина и прозрачное покрытие для основной арматуры:

Sl. No.	Элемент	Мин. Размер	Крышка	Замечания
1	Плита	125 мм	25 мм
2	Балка	200 мм	40 мм к звеньям
3	Колонна	300 мм	40 мм к звеньям
4	Опоры		50 мм	Минимальная глубина фундамента 2. 0 м
5	Стены	160 мм	25 мм	Двухсторонний арматурный стержень минимум 0,4% арматурный стержень
		100 мм	50 мм	Арматурный стержень средней стороны, минимум 1.0% Арматура

Структурный дизайн

Конструктивное проектирование элементов конструкций выполнено по проекту «Предельное состояние» в соответствии с ИС 456-2000.

Конструкция опор: Расчет опор производится по состоянию работоспособности. Конструктивное проектирование фундамента выполняется по критериям прочности.Предполагается, что SBC площадью 12 т / кв.м находится на глубине 1,5 м от EGL. Предполагается, что марка бетона M25 / M30 и арматура FE-500 / FE-500D. Опоры предназначены для этажей G + этажа. Результаты представлены в таблице в Приложении.

Расчет поперечной стенки: равнодействующие напряжений в плоскости и вне плоскости в каждой стене вычисляются путем интегрирования сил из программного обеспечения. Эти силы были использованы для определения прочности конструкции в соответствии с IS 456 и IS 13920. M25 / M30 Марка бетона FE-500 / FE-500D арматура принята за .Стены со сдвигом предназначены для полов G +.

Результаты проектных расчетов

Армирование колонн, балок, перекрытий и опор рассчитывается с помощью программного обеспечения. Стенки сдвига рассчитываются согласно IS13920 и IS 456.

Монолитное строительство

Технология монолитного строительства известна во всем мире. По этой технологии возводятся многоэтажные дома и небоскребы. Ранее активный монолитный монтаж велся в сейсмических зонах, так как монолитная конструкция выдерживает высокие нагрузки (до 8 баллов) без разрушения.

Разберемся, что такое монолитные дома, преимущества и недостатки конструкции и процесса строительства.

Технология монолитного строительства

Суть технологии заключается в заливке железобетонных частей монолитного дома в процессе возведения. Заполнение промежутков между плитами может производиться любым доброкачественным (кирпич, блок, панель) или малопрочным материалом (дерево, ПВХ панель с утеплителем, стекло), так как на эту часть стены нет нагрузки.

В данной технологии предусмотрено несколько вариантов рамы:

• покрытие на опорных стойках
• опорные продольные стенки
• опорные поперечные стены

Арматура.

Арматурный каркас для монолитного дома изготавливается из стальных прутков разного диаметра. Все части каркаса свариваются или связываются. Но последний способ склеивания используется редко, так как он более трудоемок и трудоемок.

Опалубка.

Для этого корпуса используется круглая или несъемная опалубка. Конструкция из цоколя — это массивная звукоизоляционная панель (панельная опалубка) или сборная форма для заливки (туннельная опалубка), предотвращающая растекание бетонной смеси и позволяющая сохранить форму во время схватывания.

Варианты использования опалубки разные:

• горизонтальный
• вертикальный
• ползучий
• для закругленных элементов

Монолитные дома с несъемной опалубкой более популярны в многоквартирных домах.Это малоэтажные монолитные дома, коттеджи.

Бетонная смесь и затирка.

В зависимости от габаритов монолитной конструкции бетонная смесь может быть произведена сразу на строительной площадке в замесной шихте или на заводе специальных ЖБИ. Во втором случае бетон переносится в мотомешалку.

Работы с схватыванием бетона

После заливки бетон в опалубку уплотняется. Этот шаг необходим для удаления воздушных пробок, наличие которых ухудшает работу смеси.Уплотнение бетонной смеси производится с помощью первибратора или внешнего вибратора. От качества измельчения бетонной смеси зависит гладкость поверхности стен и потолка, что также влияет на бюджет чистовой отделки.

Снятие формы

После того, как бетон наберет необходимую прочность, опалубку снимают и снимают, переходя к следующему этапу затирки.

Преимущества и недостатки

Монолитные дома имеют оба достоинства и недостатки.Давайте их различать. Скорость строительства — одно из главных преимуществ. Монолитные дома, проекты которых похожи на кирпичные, строятся быстрее, чем предыдущие. Архитектурная свобода — тоже веский аргумент. Большинство домов построено по определенной схеме, что определяется ее конструктивными особенностями.