Герметик для швов в бетоне для наружных работ: как выбрать и использовать?
Влага легко разрушает бетон и давно считается его главным врагом, несмотря на то, что он традиционно считается надежным, долговечным и прочным строительным материалом. Особенно в зимний период способна разрушить материал. Для предотвращения агрессивного воздействия влаги используется герметик для швов в бетоне для наружных работ. Специальные герметики могут надежно защитить швы, стыки и трещины. Какие виды герметиков существуют и в чем их особенности?
Виды герметиков для швов и их использование
По способу действия герметики делятся на 2 основных вида, а именно:
- Поверхностные. Отлично изолируют поверхность бетона от влаги, покрывая его защитной пленкой.
- Проникающие. Надежно защищают материал, проникая на всю его глубину и полностью устраняют трещины.
Герметики могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными, требующими дополнительного смешивания перед использованием.
В зависимости от химического состава герметики имеют следующую характеристику, а именно:
- силиконовые;
- акриловые;
- битумные;
- каучуковые;
- полимерные;
- силикатные.
Это самые распространенные виды, однако существует еще немало герметиков для специфического использования. Чтобы герметик хорошо защищал бетон от агрессивного воздействия влаги, он должен иметь высокую сцепку с поверхностью, легко переносить перепады температур, быть морозоустойчивым и не разрушаться под воздействием ультрафиолета, выдерживать динамические нагрузки.
Какой герметик для наружных работ подходит для заделки швов в бетоне?
В любом соединении из бетона со временем образуются трещины различного размера. Для их устранения специалисты рекомендуют применять полиуретановые и акриловые герметики для швов, наружного применения. Эти средства обладают высоким проникновением и устойчивы перед разрушающим воздействием атмосферы. Какой герметик для наружных работ подходит для заделки швов в бетоне?
Заделка швов герметиком имеет ряд преимуществ. Например, этот материал обладают отличной эластичностью и легко расширяется при расширении трещины. Чего не скажешь о заделывании швов бетонным раствором, что является временным решением проблемы. Кроме того, современные герметики отличаются высокой прилипающей способностью и надежно фиксируются к поверхности, на которую нанесены.
Как выбрать герметик для швов в бетоне для наружных работ?
Перед нанесением герметика для швов на бетонную поверхность ее нужно правильным образом подготовить. Для этого плохо закрепленные части материала, пыль, грязь нужно удалить, зачистить от штукатурки, хорошо прогрунтовать шов средством глубокой пропитки. После просыхания материала можно приступать к нанесению герметика. Профессионалы используют для этого специальный пистолет, который позволяет равномерно выдавливать необходимое количество герметика.
Как акриловый так и полиуретановый герметики имеют длительный срок службы. Производители гарантируют, что материал при правильном нанесении прослужит 12 лет. Он имеет высокую степень паропроницаемости, быстро высыхает без дополнительной обработки, а наносить его можно как при плюсовой температуре воздуха, так и на морозе. Бетонные швы, заделаные герметиком, можно эксплуатировать при экстремальной температуре от -50 до +70 градусов.
Видео о выборе герметика для швов в бетоне для наружных работ:
Выбираете герметик для швов в бетоне для наружных работ? Рекомендуем обратить внимание на акриловый или полиуретановый герметики, которые положительно зарекомендовали себя в эксплуатации. Очень важно в точности соблюдать советы производителя и инструкцию с описанием порядка работ. Применяя эти простые, но действенные правила, владелец надолго забудет о разрушении швов. Продолжить чтение на сайте beton-area.com.
Герметик для бетона: заделка деформационных швов, фото
Нередко во время строительных или ремонтных работ требуется надежно загерметизировать какой-либо участок. Сегодня производят герметик для бетона и металла много различных компаний. О том, что это такое, где и как применяется и расскажем в статье ниже.
Герметик для деформационных швов в бетонных полахГермотекс
Общие сведения
Для бетонных поверхностей применяют однокомпонентный герметик большой упругости и высокого качества. Он может проникать в их глубь, обеспечивая долговечность и прочность соединения. Наносят его как на свежеуложенный, так и на старый бетон.
Когда материал равномерно застынет, он начнет:
- осуществлять контроль за образованием трещин;
- не допускать проникновение химических веществ и влаги.
Рассмотрим некоторые подобные продукты:
- Специализированный герметик для бетонных швов – «Акцент 117». Он изготовлен на основе акрила, является однокомпонентным и обладает широкой сферой использования. Материал обеспечивает долговечную и надежную герметизацию, со степенью деформативности 15% снаружи и внутри помещений.
Кроме того, он применяется для работ с кровлей и воздуховодами. Рекомендуется его использовать во время различных ремонтных работ, при возведении жилых помещений, объектов промышленного назначения, а также в индивидуальной застройке.
Совет: благодаря высокой тиксотропности материала, вы его можете наносить на поверхности, имеющие различные углы наклона (горизонтальные и вертикальные).
Акриловый герметик для заделки швов в бетоне Акцент 117
Нанесение:
- Поверхности предварительно следует очистить.
- «Акцент 117» может использоваться на сухой и влажной поверхности, только не с наличием открытой влаги или капель.
- Не следует также проводить работы во время дождя или снега.
- При недостаточном количестве влажности воздуха, может возникнуть проблема с адгезией. В этом случае проведите увлажнение поверхности с помощью распылителя.
Герметизирование швов своими руками
- Силиконизированный герметик «Акцент 128» изготовлен на основе полиакрилата, он также является однокомпонентным, производится согласно ГОСТ 30971-2002. Имеет высокую адгезию к бетону, пенобетону, металлу и кирпичу, натуральному камню, штукатурке и дереву.
Отличительная особенность продукта:
- паропроницаемость;
- стойкость к УФ-излучению;
- высокая тиксотропность;
- устойчивость к атмосферным осадкам.
Обычно, его используют для герметизации оконных блоков с внешней стороны. Он помогает отводить водяные пары, герметизирует воздуховоды и кровлю, обеспечивает надежную герметизацию швов со степенью деформативности почти 25%, что является большим показателем. Следует особо сказать об адгезии данного материала к жести и оцинкованному металлу.
Совет: если во время работы приходится строго соблюдать толщину слоя герметика, используйте для этого антиадгезионные прокладки из вспененного полиэтилена.
Двухкомпонентный герметик
В современном строительстве герметики доказали свою незаменимость. Они применяются во многих работах, в том числе, связанных с заделкой стыков и швов, а также на одном из этапов устройства стяжки.
Полиуретановый водостойкий герметик по бетону
Герметик используется и там, где необходимо обеспечить целостность конструкции и предотвратить попадание паводковой и дождевой воды вовнутрь сооружения. Для этого с его помощью заполняют щели между отмосткой и фундаментом. При устройстве бетонных полов также их используют, в частности, применяют герметик для деформационных швов в бетоне.
Они являются мастиками, способными затвердевать под воздействием химических реагентов и влажности воздуха.
Для таких материалов характеризуются следующими свойствами:
- хорошее сцепление;
- стойкость к температурным перепадам;
- гидрофобность.
Поэтому их используют как снаружи, так и внутри зданий. При правильной герметизации швов и стыков, гарантируется большой срок эксплуатации и высокая механическая прочность конструкции. (См. также статью Защита бетона от влаги: особенности.)
Герметик для швов в бетоне обладает надежным сцеплением с последним, что делает его незаменимым при создании бетонного пола.
Кроме того, у него хорошая адгезия и с другими строительными материалами, например, с:
- камнем;
- кирпичом;
- металлом;
- лакированной или обычной жестью;
- деревом;
- пластмассой;
- керамикой.
Если вами не будет нарушена инструкция и технология, вы сможете обеспечить надежное сцепление материала с указанными поверхностями.
Герметик из полиуретана
За счет своей устойчивости к сильной вибрации, коррозии, влажности и температурным перепадам, материал способен обеспечить герметичность между поверхностями с особой прочностью. Некоторые продукты используются даже для стыков и швов в гибких соединениях.
Двухкомпонентный герметик для бетонных полов Сазиласт
Этот метод стал возможным благодаря высокой эластичности материала. Еще один немаловажный параметр – высокая скорость затвердевания. Поэтому именно он считается лучшим фасадным герметиком.
Применение
Полиуретановые двухкомпонентные герметики готовят с помощью смешивания пасты и отвердителя. При этом очень важно не отходить от технологии, указанной на упаковке.
Наносить материал следует на сухую, очищенную от грязи и пыли поверхность. Температура воздуха не должна быть ниже -10˚С, иначе процесс затвердения может сильно затянуться, к примеру, при +20˚С он застывает примерно за 12 ч, а при +5˚С – около 18 ч.
Совет: защищайте свежеуложенный полиуретановый герметик от осадков.
Как производится алмазное бурение отверстий в бетоне
Герметизирующая мастика для заделки швов
Из вышеуказанных сведений вы узнали, что в строительной индустрии применяют в работе различные виды герметиков. Отличаются они между собой количеством основных компонентов и химической природой.
Наиболее распространенными являются акриловые и полиуретановые.Самые лучшие показатели, в том числе, по прочности, долговечности, стойкости и относительному удлинению у последних.
Ниже рассмотрим подробно процесс герметизации деформационных швов бетонного пола с его помощью.
- Подготовьте инструменты и материалы, среди них обязательно должны быть:
- герметическая мастика;
- кисть для грунтовочного состава;
- узкий треугольный шпатель для разравнивания материала;
- грунт глубокого проникновения для укрепления подложки;
- рамочный пистолет для работы с герметиком, цена его низкая, но работу он делает большую.
Использование пистолета для создания шва
- Подготовка основания, которое должно быть:
- крепким;
- высушенным;
- очищенным от грибкового поражения, пыли, масла, жира, сыпучих материалов, ржавчины, грязи, старой краски.
Уберите все, что будет мешать хорошему сцеплению материалов. Используйте для облегчения работ и повышения их качества продувку участка сжатым воздухом, пескоструйный аппарат или щетку, после чего обработайте место праймером.
Следите, чтобы после компрессора в шве не осталась масляная пленка. Также лучше узкий шов чуть расширить, а также обработать основание концентрированной грунтовкой.
- Подготовьте герметик, для чего смешайте пасту и отвердитель, чтобы получить однородную массу, обычно на это уходит 3-5 минут. Не нарушайте дозировку компонентов, в противном случае при уменьшении количества отвердителя материал не сможет затвердеть, а при его увеличении – он может получиться слишком жестким.
Заполнение стыка составом
Совет: используйте для увеличения текучести состава бензин или уайт-спирит в расчете 80 гр на 1 кг композиции.
- Нанесение герметика лучше всего проводить с помощью пистолета. Равномерно распределите состав по всей длине шва, а затем разровняйте полосу шпателем вровень с бетонной поверхностью.
Перед этим можете смочить инструмент в мыльном растворе, чтобы шов получился красивым и ровным. Лишний материал удалите.
Материал может оставаться «жизнеспособным» примерно 40 минут при комнатной температуре. После этого нанесите на него цементный слой толщиной 1-2 мм. Полную прочность материал достигнет спустя 5-7 суток.
Совет: во время проведения работ внутри помещения и после их окончания, его следует хорошо проветривать.
Особая эластичность такого материала дает возможность применять его не только для герметизации бетонных полов, в частности, при заделывании отверстий и трещин в них и бетонных плитах, но и для проведения ремонта трещин в дорожном полотне. Раствор способен выдерживать колебания температуры в диапазоне — 50˚С — +60˚С, тем самым позволяя его с успехом применять для работ по бетону снаружи. (См. также статью Облицовка газобетона: как сделать. )
На фото – профессиональная резка железобетона алмазными кругами
Вывод
Из статьи стало понятным, что существует два основных типа герметиков для бетона – однокомпонентные и двухкомпонентные. В последнем случае приходится смешивать пасту и отвердитель непосредственно перед работой.
Данные материалы являются незаменимыми на стройке, они позволяют надежно герметизировать различные участки конструкций, защищая их от разрушения. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.
Герметик для швов в бетоне для наружных работ
Для бетонных сооружений существует риск разрушения путем попадания в поры влаги. Чтобы конструкция прослужила дольше, швы и поры в ней необходимо обработать специальным составом, к которому относится герметик для бетона.
Герметик для бетонных сооружений.
Виды герметиков для швов и их использование
Все разнообразие герметизирующих составов можно разделить на несколько групп:
По способу действия | По химсоставу | По количеству компонентов | По месту применения |
Поверхностные | Акриловые | Однокомпонентные | Для работ в помещении |
Полиуретановые | |||
Проникающие | Силиконовые | Двухкомпонентные | Для работ на улице |
Тиоколовые | |||
Силан-модифицированные | Комбинированные |
По способу действия:
Поверхностные герметики покрывают бетонную поверхность изолирующей пленкой
, через которую не должна проникнуть влага, поэтому их часто используют для пола при заделке трещин и сколов.
- Проникающие герметики применяются для работ со стенами и полом, защищают конструкцию по всему объему, попадая вглубь трещин и заполняя собой поры.
По количеству компонентов:
Виды герметиков для швов.
- 1-компонентные выпускаются в тубах готовыми к применению, поэтому их легко распределить по поверхности кистью;
- 2-компонентные состоят из пасты и добавки-отвердителя, смешиваемых перед применением, наносятся на поверхность шпателем или специальным пистолетом.
По месту применения:
- для работ в помещении;
- для работ на улице;
- универсальные.
В зависимости от области использования герметики должны отвечать требованиям влаго-, морозостойкости и быть устойчивыми к воздействию ультрафиолетовых лучей.
Также производятся герметики:
- силикатные;
- битумные;
- битумно-каучуковые.
Первые отличаются повышенной жаростойкостью, но после застывания превращаются в монолитную конструкцию, поэтому их не используют при герметизации подвижных стыков. Основная сфера применения — герметизация огнезащиты бетонных сооружений.
Битумные составы отличаются своими повышенными влагостойкими свойствами, в связи с чем их применяют на «влажных» участках — кровле, цоколе, фундаменте.
Битумно-каучуковые герметики обладают повышенной эластичностью и хорошими адгезионными свойствами. В отличие от битумных и силикатных, битумно-каучуковые герметики можно окрашивать, но нельзя использовать при отрицательных температурах.
В зависимости от химического состава различают герметики, содержащие в основе акрил, полиуретан, силикон, жидкий тиокол.
Акриловые
Являются универсальными, однако для наружных работ применять не рекомендуется. Используются для заделки швов в помещении. Преимущество акриловых веществ заключается в отсутствии запаха, в возможности окрашивания и оштукатуривания.
Такие герметики отличают паропроницаемость, длительно сохраняющаяся эластичность и повышенные адгезионные свойства.
Акриловые герметики для наружных работ применять не рекомендуется.
Акриловыми составами можно заделывать не только бетонные, но и кирпичные швы.
Основной недостаток — необходимость полного высыхания после нанесения. В противном случае при контакте с влагой герметизирующая способность резко снижается.
Полиуретановые
Обладают повышенной прочностью сцепления, являются морозостойкими, антикоррозийными и устойчивыми к воздействию некоторых химических смесей (например, слабых кислот или щелочей). Кроме того, их отличает устойчивость к механическим повреждениям, экономичность. Производители гарантируют долговечность бетонных швов при заделке внутренних поверхностей.
Преимущество полиуретановых составов заключается в возможности применения для обработки деформационных швов — повышенная эластичность позволяет наносить их на подвижные соединения.
Главный недостаток — наличие едких химических реагентов в составе.
Силиконовые
Отличаются эластичностью, поэтому их используют для заделки швов в стенах и полах.
Хорошая морозостойкость (силиконовые полимеры могут выдержать температуру до -30ºС) и устойчивость к атмосферному воздействию позволяют применять такие вещества при обработке стыков с наружной стороны здания, например, для отмостки и фундамента.
Удобство нанесения обеспечивает специальная форма тюбика со шприцем. Недостатки — непригодность к окрашиванию, невозможность ремонта.
Тиоколовые
В основе вещества лежит жидкий тиокол, дающий составу повышенные прочностные свойства, в связи с чем герметизация швов имеет большой срок эксплуатации. Тиоколовые составы являются 2-компонентными.
Тиоколовые герметики имеют 2-компонентные составы.
Такие герметики могут контактировать со щелочами, растворителями и минеральными кислотами, отличаются масло- и бензостойкостью, устойчивостью к большим перепадам температур, с их помощью обрабатываются стыковые соединения между стенами и полами.
Недостатком при кратком сроке застывания является быстрое затвердевание герметика и повышенная усадочная способность.
Силан-модифицированные
Это герметики на основе полимерных соединений. Они не содержат растворителя и изоцианатных компонентов, являются экологически безопасными.
Применяются для восстановления швов плоским напылением, образуя на поверхности ударопрочную пленку. Наносятся специальным пистолетом, но если нужна заделка для полов, то можно использовать и кисть. В этом случае необходимо учесть, что время отвердевания защитного слоя составит от 10 до 20 минут.
Обладают повышенной адгезией и устойчивостью к негативному атмосферному воздействию, могут подвергаться окрашиванию, имеют длительный срок службы.
Недостаток — сравнительно высокая стоимость, плохая устойчивость к грибковым поражениям.
Какой герметик для наружных работ подходит для заделки швов в бетоне
При проведении внешних работ важна герметичность стыков. И если для трещины в бетонной конструкции достаточно силиконовой заделки, то для наружных работ необходимо подобрать герметический состав с повышенными прочностными характеристиками.
В наружных работах в зависимости от вида швов требования к герметику следующие:
- для подвижных швов — высокая эластичность и адгезионные свойства, устойчивость к воздействию ультрафиолета и атмосферных осадков;
- для неподвижных швов — морозостойкость, повышенная эластичность и устойчивость к перепаду температур, повышенная адгезия.
Кроме того, герметик должен иметь способность держать форму, не сползать, т.е. быть тиксотропным. Особенно это касается заделки вертикальных швов в многоэтажных зданиях. Наиболее подходящими являются герметики на основе полиуретана, например Parabond Construction или ECOROOM PU 20.
Для швов в бетоне для наружной работы или при герметизации стыка между фундаментом здания и бетонной отмостки рекомендуется использовать силан-модифицированные составы. Благодаря своей адгезии и повышенной эластичности такие герметики выдерживают многократные деформации, не трескаются на морозе и не плавятся под воздействием ультрафиолета.
Герметик для бетона – как закрыть швы и трещины в полу? + Видео
В стяжке пола делаются специальные деформационные швы, предотвращающие растрескивание покрытия, но они сами нуждаются в надежной защите, и тогда герметик для бетона становится нашим верным помощником. Что же это за вещество и как им пользоваться?
Суть герметизации
Герметиком называется пастообразная композиция на основе олигомеров либо полимеров. Ее наносят на поверхность, подвижные и статические соединения, ей заполняют щели и пустоты. Вязкое вещество со временем отвердевает в результате испарения растворителя и получается надежный герметизирующий слой. Сфера применения не ограничивается только бетонными покрытиями, так как состав обладает отличной адгезией с разными материалами – деревом, стеклом, металлом, камнем и т. д.
Правда, подобное разнообразие присуще не всем видам, поэтому ориентироваться следует в каждом конкретном случае. Например, перед применением нужно определиться с ожидаемым результатом, ведь различаются герметики проникающего и пленкообразующего действия. Обработав первыми бетонную поверхность, вещество проникает во все трещины и даже самые мелкие поры. Тогда ни влага, ни что-либо другое не способно попасть в бетон и навредить ему. Вторые же как бы обволакивают материал защитной пленкой.
Разнообразие герметиков
Чтобы не оказаться в непонятной ситуации, разберем разновидности составов для герметизации бетона. В основном используются материалы на основе акрила, полиуретана, жидкого тиокола и тиоколосодержащих полимеров. Первые обладают прекрасными характеристиками. Они надолго остаются эластичными и отличаются великолепной адгезией к кирпичу и бетону. Затвердевший герметик для бетона имеет прекрасную устойчивость к ультрафиолетовому излучению, влаге, перепаду температур и сохраняет цвет длительный период. А благодаря отсутствию в составе органических растворителей не имеет запаха. Кроме того, даже после подобной обработки поверхность спокойно можно красить и штукатурить. Применение акрилового герметика актуально как для внутренних, так и для наружных работ. Правда, в последнем случае избегайте плохой погоды, так как контакт с водой до полного высыхания вещества недопустим.
Полиуретановые герметики имеют высокую прочность сцепления, отличаются устойчивостью не только к капризам погоды, но и к коррозии и различным химическим реагентам (щелочам, слабым кислотам и т. д.). Им не страшно механическое воздействие. К достоинствам еще можно отнести прекрасную эластичность, так что их применение целесообразно и для подвижных соединений. Кроме того, ПУ герметик для швов бетонных полов очень быстро застывает и впоследствии также может подвергаться окрашиванию красками без растворителя. А вот минус – наличие в составе едких веществ, поэтому будьте предельно осторожны и соблюдайте технику безопасности.
Тиоколовые герметики для бетонных швов обладают наибольшей прочностью. Также они характеризуются длительным сроком службы – более 20 лет. Они прекрасно переносят контакт с щелочами, минеральными кислотами, озоном и растворителями. Обладают масло- и бензостойкостью. Они способны выдержать перепад температур от -55 до +130 °С. Работать же с составом нужно очень быстро и аккуратно, так как отвержение происходит в течение 2 часов. Есть и весьма нежелательный минус – велика вероятность усадки.
Есть классификация и по форме выпуска. Герметики бывают одно- и двухкомпонентными. Первые представляют смесь сразу пригодную для использования, необходимо только распечатать упаковку. Во втором случае для получения герметика нужно смешать компоненты. Вот, например, полиуретановые составы могут быть обоих видов, а тиоколовые имеют только двухкомпонентную форму выпуска.
Сравниваем и выбираем герметики для трещин
Сегодня на строительном рынке можно найти продукцию разных производителей. Отменным качеством славятся герметики из Швейцарии, Германии, Бельгии, США, но их цена в разы превышает стоимость товара отечественного производителя. А есть ли смысл переплачивать? Рассмотрим наиболее популярные марки герметиков для трещин в бетоне.
Итак, Kalmatron и Акватрон-6 производятся на территории России, Эвольвит-гидро на Украине, а Penetron в США. В составе всех видов присутствует цемент, кварцевый песок и активирующие химикаты. Сроки затвердевания различны, лидером выступает украинский товар, у него время от начала схватывания до момента полного высыхания составляет 10–70 мин. На втором месте находится Kalmatron, застывающий в течение 15–85 мин, за 30–40 мин схватывается продукция из США. И последнюю позицию занимает российский Акватрон-6, которому необходимо более двух часов.
Кроме того, Эвольвит-гидро обладает адгезией не менее 17 кгс/см2, для всех остальных экземпляров этот показатель равен 12 кгс/см2. Все они пожаробезопасные и не наносят вред окружающей среде. Расход различается. Если вы выбрали Kalmatron или Эвольвит-гидро, вам понадобится более 1,5 кг на кв. м; используя продукцию США можно сократить до 1 кг; а работая с Акватрон-6 – вообще до 800 грамм. В принципе, последний параметр во многом зависит от качества поверхности. Также отличается и степень проникновения. В этом случае лидирующую позицию занимает Penetron, у которого глубина проникновения достигает 500 мм, у остальных же она составляет всего 150 мм.
Герметизация швов своими руками
Деформационные швы и трещины в бетонной стяжке являются мостиками холода, более того, если их не оберегать от воздействия влаги, грязи и химических реагентов, то пол вскоре разрушится. Но правильно выбрать герметик для швов в бетоне недостаточно, необходимо еще и правильно организовать герметизацию.
Как сделать герметизацию швов своими руками — пошаговая схема
Шаг 1: Подготовка поверхности
Этот этап очень важен и во многом влияет на прочность сцепления. Покрытие должно быть крепким, хорошо высушенным и, конечно же, чистым. Наличие грязи, масляных пятен, мусора, краски, штукатурки, следов коррозии и иных загрязнений либо дефектов недопустимо. Если качество бетонной стяжки недостаточно, например, она рассыпается, то лучше залить участок заново или провести предварительно реставрационные работы. Мусор можно тщательно вымести щеткой, но пылесос либо специализированное оборудование значительно упростит задачу. Если трещина узкая, то ее следует немного расширить. Не забудьте обработать поверхность праймером и обработать грунтовкой глубокого проникновения.
Шаг 2: Приготовление состава
Теперь необходимо подготовить и сам герметик для швов бетонных полов. Использование однокомпонентных составов не вызовет особых сложностей, так как они продаются уже в готовом виде. А вот выбрав двухкомпонентные, придется соединить пасту с отвердителем и хорошенько перемешать на протяжении нескольких минут. Обязательно придерживайтесь инструкции и соблюдайте строго указанные пропорции. Учтите, недостаточное количество отвердителя приведет к недоотверждению вещества, а его избыток спровоцирует получение чрезмерно жесткого соединения.
В некоторых случаях допускается добавление бензина или уайт-спирита, чтобы увеличить текучесть. При этом выдерживается соотношение не более 80 г растворителя на 1 кг композиции.
Шаг 3: Герметизация
Вставляем баллон в пистолет для герметика и аккуратно заполняем трещины. Старайтесь, чтобы вещество распределялось равномерно по всей длине шва. Смочите шпатель в мыльной воде и разровняйте герметик на трещине вровень с полом. Все излишки удаляйте незамедлительно. Если наносите 2 слоя, то выравнивать их необходимо в противоположных направлениях. Период застывания вещества зависит от его вида. Например, акриловые схватываются уже через 15 минут, но в течение часа их все еще можно удалить, а вот полная полимеризация происходит только через 3 недели. При использовании полиуретановых герметиков пленка появится только через 1–1,5 часа, время застывания вычисляется из расчета 7 часов на 1 мм толщины слоя. Наиболее прочные тиоколовые смеси отвердевают за несколько часов, но иногда этот период достигает суток.
Шаг 4: Последующая обработка
После того как герметик для швов бетонных полов схватится, следует присыпать обработанную трещину песком или цементом. Толщина слоя допускается не более 2 мм. И если вы работали в помещении, то не забудьте проветрить его.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!
Герметик для швов в бетоне
Когда необходимо использовать полиуретановый герметик для бетона?
Среди всех известных способов герметизации швов и стыков бетонных конструкций, полиуретановый герметик можно рассматривать как самый эффективный герметизирующий материал при всех прочих равных условиях: отличной адгезии, простоте применения, долговечности и относительно невысокой стоимости.
Полиуретановый герметик для бетона
Полиуретановый герметик обладает широкой областью применения. В частности его используют для:
- Надежной герметизации температурных и деформационных швов бетонных полов, бетонных отмосток и других плоских бетонных конструкций;
- Герметизация стыков между бетонными и пенобетонными блоками, а также бетонными стеновыми панелями;
- Гидроизоляция фундамента;
- Гидроизоляции искусственных водоемов, бассейнов, резервуаров и примыкающих к ним конструкций.
- Надежная герметизация любых стыков, швов и примыканий.
Полиуретановый герметик для швов в бетоне выпускается и реализуется в двух агрегатных состояниях: однокомпонентном (полностью готовым к работе) и двухкомпонентном, требующим предварительного смешивания компонентов.
Однокомпонентный герметик
Однокомпонентный состав начинает твердеть под воздействием влажности воздуха сразу после вскрытия герметичной упаковки, поэтому его необходимо использовать весь без остатка.
Однокомпонентный герметик не рекомендуется использовать в условиях низкой температуры окружающего воздуха (от минус 10 градусов Цельсия и ниже). Как известно, при низкой температуре значительно понижается влажность воздуха, что в свою очередь ведет к значительному увеличению времени полимеризации материала.
Двухкомпонентный герметик
Состоит из пасты на основе полиолов и отвердителя. До смешивания компоненты герметика могут храниться сколько угодно долго, однако после соединения его необходимо использовать в течение определенного времени.
В связи с тем, что влажность воздуха никоим образом не влияет время полимеризации, двухкомпонентные герметики допускают работу в условиях низкой температуры. Этот фактор необходимо учитывать при выборе вида материала.
Особенности
Полиуретановые материалы дают прочный, водостойкий, кислото-и щелочестойкий, долговечный (до 20 и более лет), а самое главное, эластичный шов способный выдерживать температурные и вибрационные нагрузки.
Кроме того полиуретановый герметик обладает отличной адгезией к основе: бетону, кирпичу, камню, керамике, древесине, металлу и пластику. Благодаря этому, зачастую, полиуретановые герметики используют для оперативного ремонта швов загерметизированных силиконовыми герметиками.
Отвердевший материал допускает окрашивание любыми видами лакокрасочных материалов.
Рекомендованные марки
- Герметизация межпанельных и межблочных бетонных швов. Как правило, сначала в шов укладывают утеплительный материал, который закрывают герметиком. Для этой операции самыми эффективными можно назвать однокомпонентные герметики из серии «Титан Профессионал», «Полиуретановый 725», «Полиуретановый 740», «Полиуретановый 750»;
- Герметизация деформационных и температурных швов в бетонных полах и подобных бетонных конструкциях рекомендуется производить полиуретановым герметиком «Титан Профессионал Полиуретановый 740».
Завершая повествование нельзя не сказать о недостатках данных материалов. По сути их два. Первый недостаток – в составе герметиков имеются вещества вызывающие повреждение кожных покровов.
Поэтому работать с полиуретановыми герметиками необходимо в специальных перчатках. Вторым недостатком является низкая стойкость к высоким температурам от 120 градусов Цельсия и выше.
salecement.ru
Герметик для швов в бетоне для наружных работ: как выбрать, преимущества и недостатки
Для изоляции кровли и элементов фасада применяется специальный герметик, который имеет кремнийорганическую или полисульфидную жидкую, вязкую каучуковую основу. Такие герметики выдерживают резкие перепады температур от -55 градусов до +80 градусов. Предлагаем узнать, какой нужен герметик для швов в бетоне для наружных работ.
Виды герметиков для швов
Все герметики различаются по типу основы и разделяются по видам. Герметик может быть на битумной, полиуретановой, акриловой, силиконовой основе.
- Битумный вид применяется для наружных работ. Все разновидности этого материала прекрасно переносят ультрафиолет, осадки, а также устойчивы к растворителям, бензину, маслу. Основой такого герметика является модифицированный битум.
- Полиуретановый вид также предназначается для наружных работ на улице. Он соединяет и герметизирует древесину, металл, камень, бетон и другие материалы. Любые мелкие кровельные работы всегда проходят с использованием данного герметизирующего материала.
- Акриловый вид герметика для швов в бетоне помогают выровнять трещины и сглазить стыки в полах, окнах, стенах. Он не эластичен и для внешних работ практически не подходит.
- Силиконовый вид является широко применяемым герметиком. Он предназначается для работы с кровлей, керамикой, стеклом, деревом. Он используется при установке дверей, окон. Он прекрасно переносит резкие перепады температур, воздействие солнца и применяется при защите фасадов и кровли.
Преимущества и недостатки герметиков для швов в бетоне
Преимущества битумного материала включают в себя устойчивость к низкой температуре. Может наноситься на сырую поверхность. Отличается стойкостью и высокой адгезией. Недостатки материала это – чёрный цвет герметика, неустойчивость к высоким температурам.
Плюсы полиуретановых герметизирующих материалов для швов заключаются в защите от коррозии, прекрасное сочетание с любыми строительными материалами, не разрушается от солнца, солей, кислот и щелочей. Материал не стекает по поверхности и легко красится любой краской. Недостатки практически отсутствуют и включают в себя лишь вредные примеси в основе материала.
Акриловый герметик для швов в бетоне также имеет свои положительные и отрицательные качества. Материал легко соединяется с пористыми поверхностями, не имеет запаха, при этом любые растворители отсутствуют. Большой выбор цветовых решений. Герметик после затвердевания легко красится, лакируется. Для герметизации кровли существует влагостойкая акриловая разновидность. Этот материал должен наноситься на сухую поверхность. Использование при пониженной температуре затруднительно.
Силиконовый герметизирующий материал для швов в бетоне имеет устойчивость к солнечному воздействию и влиянию атмосферных явлений. Материал не подвергается плесени, грибку. При герметизации любой поверхности можно подобрать подходящий цвет. Любой герметик прекрасно соединяется и скрепляется практически со всеми строительными материалами.
Также почитайте: 6 материалов для декора стен
Кроме достоинств есть и свои недостатки, это - плохое совмещение (адгезия) с поликарбонатом, фторопластом, полипропиленом, полиэтиленом, то есть любым пластиком. К тому же герметизация швов не производится при влажной поверхности, так как материалы не скрепляются вместе. Обычные красители для этого материала не подходят.
Как проводить герметизацию швов в бетоне
Когда материал выбран, можно готовить поверхность для наружных работ, то есть очистить и просушить её. Герметизирующий материал наносится из тюбика или при помощи специального пистолета. Герметик на битумной основе применяется при плюсовой температуре и тонкими слоями. Полиуретановый вид застывает через 2 недели. Схватывание происходит через 30 минут. Повреждённый шов при этом можно обработать ещё раз.
Полезная статья: Пенобетон, что это
Акриловый вид застывает через 3 недели, а схватывается менее чем через полчаса. Адгезия проверяется на протяжении часа.Силиконовый герметик полимеризируется за 30 минут. Застывание напрямую зависит от ширины заделываемого шва. С таким видом герметизирующего материала можно работать как при +50 градусах, так и при -20 градусах.
При проведении качественной герметизации любых швов, вы сможете продлить срок службы ремонта и защитить помещение от проникновения влаги. Герметики для швов в бетоне для наружных работ могут быть разными, поэтому при проведении ремонта своими руками учитывает преимущества и недостатки материала.
Как выбрать герметик для швов в бетоне Ссылка на основную публикацию
remontick.ru
Герметик для бетона — качественная защита швов и поверхностей от внешних факторов
Главная » Бетон и кирпич »
Один из самых главных врагов бетона — это факторы внешней среды, влага с агрессивными компонентами, которая разрушает материал, приводит к заражению плесенью. Используются различные средства для предотвращения воздействия влаги и заражения. Для защиты бетонных полов, обработки швов и стыков между бетонными конструкциями, заделки возникших в эксплуатации трещин часто применяют герметики для бетона.
Критерии классификации герметиков
Классифицируют герметики по способу действия на два сорта:
- поверхностные, которые покрывают защитной плёнкой поверхность, изолирующей бетон от внешней влаги. Такая плёнка может иметь матовый и глянцевый вид;
- проникающие защищают бетон на всю глубину проникновения. Они закрывают поры и не позволяют влаге, биологическим агрессорам проникать вглубь материала. Поверхность, покрытая таким герметиком может иметь вид влажный или сухой.
Для изготовления герметиков используются полимерные основания с добавлением вулканизируемых композитов.
По составным частям так же проводят классификацию и различают такие виды герметиков:
- силиконовые;
- полиуретановые;
- акриловые;
- битумные;
- каучуковые;
- полисульфидные,;
- полимерные;
- силикатные;
- бутимкаучаковые.
Производят готовые к употреблению односоставные герметизирующие материалы, и требующие смешивания — двухкомпонентные.
Существует ещё несколько критериев, по которым классифицируют герметики:
- вид отверждения: нетвердеющие, высыхающие, полимеризующиеся, вулканизующиеся;
- способм нанесения на поверхность. Наносят герметики с помощью шпателя — шпательные, кистью — кистевые, из специального приспособления — поливочные, заливочные;
- показатель упругости перед использованием: эластичные, пластичные, эластопластичные;
- температура, при которой используются и вулканизируются.
Обратить внимание! Все герметики имеют хорошую адгезию с различными видами материалов, но перед употреблением, необходимо изучить инструкцию и подобрать вид подходящий к конкретному виду герметизируемых веществ.
Требования, предъявляемые к герметизирующим составам
Чтобы бетонная поверхность была надежно защищёна, выбираемый герметик для бетона должен обладать следующими свойствами:
- высокой адгезией бетона с металлом, стеклом, камнем, кирпичом;
- простота в использовании, даже при неблагоприятных погодных условиях. ;
- высокие водоотталкивающие показатели;
- не реагировать на резкие перепады температуры:
- иметь устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения.
Особенности некоторых видов герметиков
Акриловые герметики используются для внутренних работ, так как не всегда устойчивы к перепадам температур и повышенной влажности. Они лучше подходят для ремонтных работ в качестве герметика для трещин в бетоне и там, где участки требуют не такого тщательной защиты.
Эти вещества хорошо разводятся водой и легко отмываются до момента застывания. Если есть трещины, этот материал, разведённый водой, заливают внутрь. Он заполняет всё пространство, а сверху получается очень гладкая поверхность.
Важно! Акриловые герметики легко разравниваются, что позволяет их использовать для сглаживания стыков стен между собой, потолка и стен.
После обработки трещины, её можно закрасить или отштукатурить. Акриловый герметик не содержит в своём составе растворителей, поэтому хорошо красится или лакируется.
Полиуретановые составы обычно применяют в качестве герметика для швов в бетоне. Это связано с тем, что их можно применять при различных температурах и влажной среде. Если следовать инструкции по герметизации швов, полиуретановый герметик обеспечит высокую прочность стыков, а так же увеличит срок эксплуатации сооружений.
Среди отличительных свойств выделяют такие:
- коррозийную устойчивость;
- полимеризацию при повышенной влажности;
- инертность к действию солей, кислот и щелочей при концентрации вредных веществ не более 10%;
- быстроту отвердевания.
Для проведения строительных работ по заделке швов важно, что полиуретановые герметики не будут стекать по стенам, а сразу схватятся с поверхностями. После нанесения есть возможность окрасить в необходимый цвет.
Наносить такой вид герметика просто: с помощью строительного шприца. Чтобы добиться качественной заделки шва, в него закладывают утеплитель, а только сверху герметизирующее вещество. По своим свойствам полиуретановые составы отлично подходят для герметизации фундаментов, трещин на фасадах домов.
Часто используют двухкомпонентные составы, получаемые путем смешивания специальной пасты и отвердителя. такой материал применяют для улучшения свойств бетона при обустройстве стяжки
Обратить внимание! Полиуретан — едкое вещество, которое требует специальных мер защиты при работе с ним.
Наибольшую защиту от влаги дают силиконовые герметики. Они же являются наиболее востребованными у потребителей. Выпускаются двух видов: кислые и нейтральные. Кислые не подходят для герметизации бетонных поверхностей, так как цементный камень при взаимодействии с ним будет выделять растворимые соли, которые резко ухудшат качество бетона и могут привести к различным видам коррозии.
Обратить внимание! Используется и силиконовый, и полиуретановый герметик для бетона и металла, что делает их универсальными составами. Но силиконовый выпускается определенных цветов и не красится, а полиуретановый можно окрашивать.
Силиконовый водостойкий герметик по бетону может меть противогрибковые добавки и применятся в местах воздействия агрессивных сред. Этот материал обладает хорошей адгезией с различными материала.
stroitel5.ru
Технология герметизации деформационных швов и трещин в бетонных полах
Бетонный пол это одно из самых крепких и долговечных оснований. Однако несмотря на свою прочность, поверхность может со временем трескаться, а кроме того, в бетоне иногда делаются специальные деформационные швы, которые нужно чем-то заделывать. И самый оптимальный вариант для этого — это применение специальных мастик.
Что такое деформационные швы
Один из главных минусов бетонной стяжки, это то, что она не пластична. То есть при сильных перепадах температуры она может просто растрескаться. Также трещины могут появляться во время усадки полов и от контакта с другими конструкционными элементами зданий. Для борьбы с этим явлением на поверхности делаются деформационные прорези.
Трещины в бетоне
Разновидности
В зависимости от назначения, выделяют три типа деформационных бетонных швов:
- Конструкционные.
- Изоляционные.
- Усадочные.
Важно! Нарезка каналов должна осуществляться по свежему бетону, пока он ещё не набрал полной крепости.
Конструкционные предназначены для того, чтобы разделить между собой участки стяжки, залитые в разные дни. Дело в том, что залить всю поверхность за один день, получается лишь в помещениях с малыми площадями. Когда же здания большие, то заливка будет происходить в несколько этапов.
Естественно, что в местах соприкосновения могут возникать трещины, так как участки начинают сохнуть неравномерно. Чтобы избежать возможных проблем, на их стыках делают технологические прорези.
Деформационная прорезь
Усадочные предназначены для нивелирования последствий усадки бетонного пола во время сушки. Они могут быть выполнены двумя способами – либо нарезкой канавок, либо применением специальных вставок в процессе заливки.
Изоляционные предназначены для того, чтобы разделить стяжку и другие конструкционные элементы здания между собой. Например, такие бетонные швы прокладываются между стенами или колоннами. Их необходимость вызвана тем, что полы и стены выполнены из разных материалов и в процессе эксплуатации ведут себя по-разному. И чтобы на полы не оказывалось лишнего давления, в местах соприкосновений прокладывается специальный буферный материал.
Таким образом, нарезка технологических канавок просто обязательна. Без этого пол быстро придёт в негодность. Особенно это актуально для больших площадей, так как на них по стяжке действуют разнонаправленные нагрузки, которые приводят к неприятным последствиям, например, к появлению трещин.
Герметизация
Следующий этап после нарезки канав в бетоне – это их герметизация. Качественная заделка необходима для того, чтобы защитить стяжку от проникновения влаги вглубь бетона, а также для предотвращения других разрушений.
Существует несколько вариантов, как можно провести эти работы:
- использование специального герметика – благодаря эластичности, с мастиками очень просто работать. Кроме того, они дают хороший эффект и надёжно защищают бетон от проникновения воды;
- уплотнители – применение различных уплотнительных материалов, также достаточно популярно. Особенно хорошо они подходят для устройства изоляционных прорезей;
- специальные рейки – ещё один вариант герметизации. Такие планки состоят из металлического профиля и резиновой накладки и могут устанавливаться как в свежий бетон, так и в канавки, сделанные после его высыхания.
Компенсационная планка
Какой бы способ не был выбран, он будет защищать бетонные полы лишь в том случае, если следовать технологии проведения работ. Поэтому всегда важно не спешить и следовать инструкциям производителя.
Использование мастик
Один из самых популярных способов для заделки швов в бетоне — использование специальных мастик. Это обусловлено такими особенностями:
- простота работы с материалом;
- хорошая адгезия к бетону;
- эластичность состава;
- отличная гидроизоляция;
- они обладают высокой прочностью;
- состав, нанесённый по правилам, обладает длительным сроком службы.
На сегодняшний день на рынке строительных материалов представлено большое разнообразие средств, отличных по своему составу:
- акриловые – могут использоваться для внутренних и наружных работ. Герметик для швов обладает отличными техническими характеристиками, высокой адгезией к бетону и устойчивостью к влажности;
- полиуретановые – устойчивы к химическому воздействию и очень прочные. Кроме того, такие составы очень эластичны и долговечны;
- тиоколовые – очень прочные и устойчивы к механическим воздействиям. Хорошо переносят сильные перепады температур, повышенную влажность и воздействие химических веществ.
При работе с герметиком, нежелательно допускать его контакта с водой до полного высыхания. Особенно это касается составов на акриловой основе. Иначе защитные свойства мастики сойдут на нет.
Акриловая мастика
Виды мастик
Помимо своего состава, все мастики разделяются на две группы по форме выпуска. Они бывают:
- Однокомпонентные.
- Двухкомпонентные.
Однокомпонентные мастики поставляются в виде смеси, уже готовой к использованию. Это, например, акриловые составы. А вот двухкомпонентные – включают в себя основное вещество и отвердитель, который поставляется в отдельной таре. Поэтому перед использованием, смесь нужно размешивать в определённых пропорциях. Несмотря на некоторое усложнение работ, двухкомпонентные мастики, отличаются более высокой прочностью.
Однокомпонентные мастики
Большой плюс этих смесей в том, что они изначально готовы к использованию. Такие мастики могут применяться как для внутренних, так и для наружных работ. Они обладают хорошими эксплуатационными характеристиками.
Например, герметик «Акцент 128», в основе которого использован силикон:
- хорошая адгезия к бетону, кирпичу, металлу;
- обеспечивает герметизацию со степенью деформации до 25%, что является очень хорошим показателем;
- устойчив к осадкам и солнечному излучению, поэтому может применяться для наружных работ;
- паропроницаем.
Отличительной чертой этого состава является его хорошая адгезия к оцинковке и жести, поэтому он может быть использован и для кровельных работ при герметизации перекрытия.
Важно! Нельзя работать с герметиками во время дождя.
Ещё один популярный вариант однокомпонентных мастик, это герметик «Акцент 117». Его основные отличия — это меньшая устойчивость к атмосферным воздействиям, а также герметизация швов со степенью деформации до 15%. Поэтому его лучше использовать для внутренних работ.
Акцент 124
Двухкомпонентные мастики
Для таких составов характерны:
- высокая адгезия с разными строительными материалами;
- устойчивость к химическому воздействию и атмосферным проявлениям;
- устойчивость к температурным перепадам;
- долговечность и прочность.
Двухкомпонентные составы прекрасно подходят для проведения наружных строительных работ. Кроме того, такие мастики обладают высокой эластичностью и устойчивостью к вибрациям, поэтому могут применяться для работы в сложных условиях.
Работа с герметиками
Герметизация деформационных швов и трещин в бетонных полах при помощи герметика, проходит в несколько этапов:
- подготовка основания;
- приготовление состава;
- нанесение.
Для работы, понадобится такой инструмент:
- шпатель:
- строительный пистолет;
- узкая кисть или пылесос.
Кроме того, понадобится грунтовка для бетона.
Резиновый шпатель
Подготовка поверхности
Очень важно чтобы цементное основание было хорошо подготовлено для нанесения мастики. Подготовка включает в себя такие этапы:
- если щель слишком узкая, то её нужно расширить;
- затем нужно тщательно вычистить из неё весь мусор, лучше всего использовать для этих целей пылесос, однако, если его нет, то подойдёт и обычная кисть;
- после этого, поверхность нужно вскрыть грунтовкой глубокого проникновения – это укрепит бетон и позволит улучшить адгезию.
Если на поверхности стяжки останется пыль или жирные пятна, то герметизирующая мастика не сможет хорошо сцепиться с раствором.
Подготовка состава
Если используется однокомпонентная смесь, то готовить ничего не нужно – мастика продаётся готовой к использованию. Но когда используются двухкомпонентные составы, например, полиуретановые мастики, их нужно замешивать.
Делается это просто – в основную массу добавляется отвердитель в нужной пропорции и тщательно перемешивается. Здесь важно следовать инструкции производителя и правильно выдерживать соотношение частей смеси. Ведь недостаток или избыток отвердителя, приведёт к тому, что смесь не наберёт нужных характеристик. И будет либо слишком мягкой, либо наоборот – чересчур твёрдой, что приведёт к чрезмерной усадке и появлению трещин.
Заделка компенсационного стыка
При работе важно учесть и то, что готовый состав быстро затвердевает. Поэтому работать с ним нужно быстро. А готовить его, лучше всего порционно.
Ещё один момент – если мастика получается густой, то её можно немного развести растворителем. Это повысит её текучесть и улучшит впитываемость в бетон.
Нанесение состава
При помощи строительного пистолета, состав выдавливается в щель. Если шов или трещина широкая, то можно наносить состав шпателем. После нанесения, нужно убрать излишки и разровнять мастику. Если при этом смочить шпатель в мыльной воде, то работы пройдут гораздо легче и быстрее. Время затвердевания и полного высыхания мастики зависит от его вида и может варьироваться от нескольких суток до 2-х недель.
Таким образом, в проведении работ нет ничего сложного. А следование инструкции производителя, позволит получить качественную герметизацию и значительно продлить срок службы бетонных полов.
Средняя оценка оценок более 0
laminatepol.ru
Когда необходимо использовать полиуретановый герметик для бетона?
Среди всех известных способов герметизации швов и стыков бетонных конструкций, полиуретановый герметик можно рассматривать как самый эффективный герметизирующий материал при всех прочих равных условиях: отличной адгезии, простоте применения, долговечности и относительно невысокой стоимости.
СодержаниеСвернуть
Полиуретановый герметик для бетона
Полиуретановый герметик обладает широкой областью применения. В частности его используют для:
- Надежной герметизации температурных и деформационных швов бетонных полов, бетонных отмосток и других плоских бетонных конструкций;
- Герметизация стыков между бетонными и пенобетонными блоками, а также бетонными стеновыми панелями;
- Гидроизоляция фундамента;
- Гидроизоляции искусственных водоемов, бассейнов, резервуаров и примыкающих к ним конструкций.
- Надежная герметизация любых стыков, швов и примыканий.
Полиуретановый герметик для швов в бетоне выпускается и реализуется в двух агрегатных состояниях: однокомпонентном (полностью готовым к работе) и двухкомпонентном, требующим предварительного смешивания компонентов.
Однокомпонентный герметик
Однокомпонентный состав начинает твердеть под воздействием влажности воздуха сразу после вскрытия герметичной упаковки, поэтому его необходимо использовать весь без остатка.
Однокомпонентный герметик не рекомендуется использовать в условиях низкой температуры окружающего воздуха (от минус 10 градусов Цельсия и ниже). Как известно, при низкой температуре значительно понижается влажность воздуха, что в свою очередь ведет к значительному увеличению времени полимеризации материала.
Двухкомпонентный герметик
Состоит из пасты на основе полиолов и отвердителя. До смешивания компоненты герметика могут храниться сколько угодно долго, однако после соединения его необходимо использовать в течение определенного времени.
В связи с тем, что влажность воздуха никоим образом не влияет время полимеризации, двухкомпонентные герметики допускают работу в условиях низкой температуры. Этот фактор необходимо учитывать при выборе вида материала.
Особенности
Полиуретановые материалы дают прочный, водостойкий, кислото-и щелочестойкий, долговечный (до 20 и более лет), а самое главное, эластичный шов способный выдерживать температурные и вибрационные нагрузки.
Кроме того полиуретановый герметик обладает отличной адгезией к основе: бетону, кирпичу, камню, керамике, древесине, металлу и пластику. Благодаря этому, зачастую, полиуретановые герметики используют для оперативного ремонта швов загерметизированных силиконовыми герметиками.
Отвердевший материал допускает окрашивание любыми видами лакокрасочных материалов.
Рекомендованные марки
- Герметизация межпанельных и межблочных бетонных швов. Как правило, сначала в шов укладывают утеплительный материал, который закрывают герметиком. Для этой операции самыми эффективными можно назвать однокомпонентные герметики из серии «Титан Профессионал», «Полиуретановый 725», «Полиуретановый 740», «Полиуретановый 750»;
- Герметизация деформационных и температурных швов в бетонных полах и подобных бетонных конструкциях рекомендуется производить полиуретановым герметиком «Титан Профессионал Полиуретановый 740».
Завершая повествование нельзя не сказать о недостатках данных материалов. По сути их два. Первый недостаток – в составе герметиков имеются вещества вызывающие повреждение кожных покровов.
Поэтому работать с полиуретановыми герметиками необходимо в специальных перчатках. Вторым недостатком является низкая стойкость к высоким температурам от 120 градусов Цельсия и выше.
как выбрать, преимущества и недостатки
Для изоляции кровли и элементов фасада применяется специальный герметик, который имеет кремнийорганическую или полисульфидную жидкую, вязкую каучуковую основу. Такие герметики выдерживают резкие перепады температур от -55 градусов до +80 градусов. Предлагаем узнать, какой нужен герметик для швов в бетоне для наружных работ.
Виды герметиков для швов
Все герметики различаются по типу основы и разделяются по видам. Герметик может быть на битумной, полиуретановой, акриловой, силиконовой основе.
- Битумный вид применяется для наружных работ. Все разновидности этого материала прекрасно переносят ультрафиолет, осадки, а также устойчивы к растворителям, бензину, маслу. Основой такого герметика является модифицированный битум.
- Полиуретановый вид также предназначается для наружных работ на улице. Он соединяет и герметизирует древесину, металл, камень, бетон и другие материалы. Любые мелкие кровельные работы всегда проходят с использованием данного герметизирующего материала.
- Акриловый вид герметика для швов в бетоне помогают выровнять трещины и сглазить стыки в полах, окнах, стенах. Он не эластичен и для внешних работ практически не подходит.
- Силиконовый вид является широко применяемым герметиком. Он предназначается для работы с кровлей, керамикой, стеклом, деревом. Он используется при установке дверей, окон. Он прекрасно переносит резкие перепады температур, воздействие солнца и применяется при защите фасадов и кровли.
Преимущества и недостатки герметиков для швов в бетоне
Преимущества битумного материала включают в себя устойчивость к низкой температуре. Может наноситься на сырую поверхность. Отличается стойкостью и высокой адгезией.
Недостатки материала это – чёрный цвет герметика, неустойчивость к высоким температурам.
Плюсы полиуретановых герметизирующих материалов для швов заключаются в защите от коррозии, прекрасное сочетание с любыми строительными материалами, не разрушается от солнца, солей, кислот и щелочей. Материал не стекает по поверхности и легко красится любой краской.
Недостатки практически отсутствуют и включают в себя лишь вредные примеси в основе материала.
Акриловый герметик для швов в бетоне также имеет свои положительные и отрицательные качества. Материал легко соединяется с пористыми поверхностями, не имеет запаха, при этом любые растворители отсутствуют. Большой выбор цветовых решений. Герметик после затвердевания легко красится, лакируется. Для герметизации кровли существует влагостойкая акриловая разновидность.
Этот материал должен наноситься на сухую поверхность. Использование при пониженной температуре затруднительно.
Силиконовый герметизирующий материал для швов в бетоне имеет устойчивость к солнечному воздействию и влиянию атмосферных явлений. Материал не подвергается плесени, грибку. При герметизации любой поверхности можно подобрать подходящий цвет. Любой герметик прекрасно соединяется и скрепляется практически со всеми строительными материалами.
Также почитайте: 6 материалов для декора стен
Кроме достоинств есть и свои недостатки, это - плохое совмещение (адгезия) с поликарбонатом, фторопластом, полипропиленом, полиэтиленом, то есть любым пластиком. К тому же герметизация швов не производится при влажной поверхности, так как материалы не скрепляются вместе. Обычные красители для этого материала не подходят.
Как проводить герметизацию швов в бетоне
Когда материал выбран, можно готовить поверхность для наружных работ, то есть очистить и просушить её. Герметизирующий материал наносится из тюбика или при помощи специального пистолета. Герметик на битумной основе применяется при плюсовой температуре и тонкими слоями. Полиуретановый вид застывает через 2 недели. Схватывание происходит через 30 минут. Повреждённый шов при этом можно обработать ещё раз.
Полезная статья: Пенобетон, что это
Акриловый вид застывает через 3 недели, а схватывается менее чем через полчаса. Адгезия проверяется на протяжении часа.Силиконовый герметик полимеризируется за 30 минут. Застывание напрямую зависит от ширины заделываемого шва. С таким видом герметизирующего материала можно работать как при +50 градусах, так и при -20 градусах.
При проведении качественной герметизации любых швов, вы сможете продлить срок службы ремонта и защитить помещение от проникновения влаги. Герметики для швов в бетоне для наружных работ могут быть разными, поэтому при проведении ремонта своими руками учитывает преимущества и недостатки материала.
Эпоксидная смола
против заполнителей швов из полимочевины: что лучше?
Для достижения наилучших результатов монтажники должны пропилить контрольные швы в бетонных полах вскоре после укладки.
Фотографии любезно предоставлены Euclid Chemical Co.
При правильной установке бетон является одним из самых прочных и долговечных продуктов, которые могут использовать профессионалы строительства. При использовании в качестве готового напольного покрытия на поверхности бетона должны быть пропилены контрольные швы вскоре после укладки.
Контрольные стыки можно рассматривать как намеренно врезанные в бетонный пол трещины.Они допускают движение, вызванное изменениями температуры и влажности. Они также определяют местоположение неизбежных трещин, которые образуются из-за усадки при высыхании.
Контрольные стыки следует заполнять, если полы подвержены интенсивному движению на жестких колесах, обычно используемому на складах и в распределительных центрах. Если оставить его незаполненным, края контрольных швов будут повреждены под воздействием этого движения. В стыках также могут скапливаться грязь, мусор и влага, вызывая дополнительные проблемы.Контрольные швы следует заполнять, если полы подвергаются интенсивному движению с жесткими колесами, обычно используемому на складах и в распределительных центрах.
Заполнители швов на основе эпоксидной смолы и полимочевины — два самых популярных раствора. Они помогают продлить срок службы бетонных полов и позволяют им работать должным образом на протяжении всего срока их эксплуатации. Тем не менее, выбор заполнителя швов может быть сложной задачей. Это связано с различными факторами, включая различный химический состав и физические свойства.
Мы сравнили характеристики эпоксидной смолы и полимочевины-наполнителя для швов, чтобы помочь вам составить рекомендации при выборе правильного наполнителя для вашего проекта:
Твердомер по Шору (шкала твердости)
Шор-дюрометр измеряет твердость материала.
Твердомер по Шору измеряет твердость материала, обычно резины, пластика, силикона и других полимеров и эластомеров. Шкалы A и D чаще всего используются в отношении заполнителей швов.
Шкала Shore A измеряет более мягкие резиновые материалы, а шкала Shore D измеряет более твердые пластмассы.Чем выше размер шкалы, тем тверже материал. Оба значения берега иногда публикуются для заполнителей швов, потому что инженеры и разработчики часто требуют одну или обе шкалы.
В соответствии с отраслевыми стандартами для строительства бетонных полов и плит, заполнитель швов бетонного пола должен иметь твердость не менее 80 по Шору А. Этому требованию соответствуют как эпоксидные шпатлевки, так и шпатлевки на основе полимочевины, так как они обеспечивают желаемый уровень 80-85. измерение твердометра. В этом случае оба варианта имеют равное преимущество.
ПРЕИМУЩЕСТВО: Равно
Удлинение
Предел удлинения материала при растяжении — это процентное увеличение длины, которое происходит до того, как материал разорвется под действием растяжения. Пусть вас не вводит в заблуждение высокий процент удлинения или расширения заполнителя швов. Стыки расширяются при усадке плиты, но не расширяются по длине. Поскольку заполнители швов не могут расширяться вместе с швами по мере их расширения, единственной альтернативой является разделение или разделение заполнителей.
Заполнители швов из полимочевины с измерением по Шору А, равным 80, могут иметь относительное удлинение при растяжении 400%. Однако они могут расширяться только на 5–15% в поперечном направлении перед тем, как расколоть или потерять адгезию вдоль линии соединения бетона.
Эпоксидные шпатлевки с размером 80 Shore A с удлинением 25% обычно допускают боковое расширение от 5% до 8%. В этом случае полимочевинные шпатлевки с большим удлинением дают очень небольшое преимущество в расширении по сравнению с эпоксидной смолой. Впоследствии оба имеют равное преимущество.
ПРЕИМУЩЕСТВО: Равно
Адгезия к бетону
Сохранение адекватной адгезии при нормальных условиях эксплуатации и движении — одно из основных требований к шпатлевкам для контролируемых швов. Шовные наполнители, которые разделяются или не прилипают, создают зазоры. Это может привести к накоплению грязи, мусора и влаги и вызвать проблемы.
Как эпоксидные, так и полимочевины надежно сцепляются с бетоном.
ПРЕИМУЩЕСТВО: Равно
Температура нанесения
Низкие температуры не позволяют эпоксидным смолам полностью затвердеть.Используйте эпоксидные смолы только при температуре установки выше 32 градусов F (0 градусов C).
Полимочевины, с другой стороны, полностью отверждаются даже при отрицательных температурах. Полимочевины могут застывать при температурах до -20 градусов F (-29 градусов C). Это дает им преимущество перед эпоксидными смолами.
ПРЕИМУЩЕСТВО: Полимочевина
Насосное оборудование дозирующей смеси может дозировать как эпоксидные, так и полимочевинные шпатлевки.
Установка и лечение
Насосное оборудование
может дозировать как эпоксидные смолы, так и полимочевину.Ручные пистолеты могут также распылять эпоксидные смолы.
Как правило, полимочевину нельзя распылять с помощью ручных пистолетов-распылителей, поскольку их жизнеспособность составляет всего несколько секунд. Однако короткая жизнеспособность полимочевины в сочетании с эффективностью использования дозирующего насоса приводит к более быстрому оборачиваемости. Это также снижает трудозатраты и дает более высокую экономию средств. В этом случае полимочевина является предпочтительным вариантом.
ПРЕИМУЩЕСТВО: Полимочевина
Внешний вид
При воздействии УФ-излучения от солнечного света или даже некоторых типов внутреннего освещения оба типа наполнителя обесцвечиваются.Многие системы внутреннего освещения — особенно энергосберегающие и / или мощные лампы — могут привести к тому, что заполнители стыков станут зеленоватыми или желтоватыми.
Полимочевины и эпоксидные смолы могут быть повреждены, так как оба имеют плохую устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Однако наполнители для швов из полимочевины более устойчивы к изменению цвета и обесцвечиванию под воздействием ультрафиолета, чем эпоксидные шпатлевки.
ПРЕИМУЩЕСТВО: Полимочевина
Разделение
В то время как все наполнители швов разделяются, большинство полимочевин имеют тенденцию непрерывно разделяться только с одной стороны.
Все заполнители швов разделяются адгезивно или когезионно, когда швы открываются из-за усадки плиты. Разделение преувеличено, если заполнители устанавливаются вскоре после укладки, до того, как произойдет основная усадка плиты. Чтобы уменьшить отслоение заполнителя шва, отложите заполнение как можно дольше.
Полимочевины и эпоксидные смолы разделяются по-разному. Когда эпоксидные швы расширяются, а бетон дает усадку, эпоксидные смолы имеют тенденцию к резкому разделению. В результате оставшаяся связь скачет из стороны в сторону.
Большинство полимочевин имеют тенденцию к непрерывному разделению только с одной стороны. Способ отделения полимочевины менее заметен, но не влияет на его характеристики.
Следовательно, преимущества обоих наполнителей равны.
ПРЕИМУЩЕСТВО: Равно
Удаление
Если заполнитель шва установлен неправильно (т.е. заполнен на глубину меньше полной, имеет вогнутый профиль) или если его необходимо удалить по другим причинам, эпоксидные смолы легко удаляются распилом.С другой стороны, большинство полимочевин удалить нелегко. Обычно они измельчаются при контакте с пильным полотном.
ПРЕИМУЩЕСТВО: Эпоксидное
Заключение
В то время как за последние 20 лет популярность полимочевины выросла, эпоксидные наполнители используются гораздо дольше. Они остаются популярными и сегодня. Чтобы определить, какой заполнитель швов лучше всего подходит для вашего проекта, подумайте о предполагаемом использовании бетонного пола. Помимо характеристик наполнителей, также следует учитывать среду применения.
Есть еще вопросы о вашем проекте?
Страница не найдена — Martin Companies
Поиск
- Навигация
- О нас
- Менеджмент
- Компании
- ООО «Мартин Энерджи Сервисез»
- ООО «Мартин Продакт Сейлз»
- Martin Crude Marketing Co.
- ALTEC Environmental Consulting
- Cross Oil Refining & Marketing, Inc.
- Поиск мест
- Офисы компании
- Свяжитесь с нами
- О нас
- О нас
- История
- Менеджмент
- Компании
- ООО «Мартин Энерджи Сервисез»
- О компании Martin Energy Services
- История
- Менеджмент
- Заявление о миссии / HSSQ
- Терминальные службы
- Топливо и смазочные материалы высокого качества
- Терминалы полного обслуживания
- Дополнительные услуги
- Судовое топливо
- Судовые смазочные материалы и специальные продукты
- Паспорт безопасности смазочного материала
- Смазка ПДС
- Последние новости и события
- Общие положения и условия
- Связаться с MES
- О компании Martin Energy Services
- ООО «Мартин Продакт Сейлз»
- Асфальт
- О компании Martin Asphalt
- Связаться с компанией Martin Asphalt
- Продукты
- Консервация и обслуживание дорожного покрытия
- Строительство тротуаров
- Переработка и восстановление
- Специальные приложения
- Герметик для трещин EZ-7
- Асфальт
- Martin Crude Marketing Co.
- ALTEC Environmental Consulting
- О компании ALTEC
- История
- Менеджмент
- Обращение вице-президента
- Асбест и свинец Услуги
- Компьютерное черчение
- Машиностроение
- Окружающая среда
- Промышленная гигиена
- Механическая целостность
- Нефть и газ
- Обучение
- Обучение работе с асбестом
- Обучение ведущих
- Связаться с ALTEC
- О компании ALTEC
- Cross Oil Refining & Marketing, Inc.
- ООО «Мартин Энерджи Сервисез»
- Адреса
- Офисы компании
- Поиск местоположений
- Свяжитесь с нами
Эта страница не существует. Пожалуйста, попробуйте еще раз.
Поиск
- Карта сайта
- Заявление об ограничении ответственности
- Горячая линия по вопросам этики
- Посетите MMLP
Заполнитель бетонных швов для контрольных и расширительных швов
В Titus мы имеем опыт использования заполнителя бетонных швов для оптимизации характеристик вашего бетонного пола в торговых помещениях и на промышленных складах.В зависимости от потребностей вашего помещения мы используем заполнитель для контрольных швов из бетона и заполнитель для компенсационных швов из бетона.
Заполнение контрольных швов бетона
Заполнение бетонных деформационных швов
Заполнение контрольного шва
Бетонные контрольные швы предназначены для разрезания в первый или второй день после укладки плиты на глубину 25% или 33% (в зависимости от дневного разреза). Их цель — «контролировать» растрескивание под напряжением в плите, когда бетон расширяется и сжимается при изменении влажности и температуры.При желании можно установить контрольную шпаклевку.
Шовный наполнитель из полимочевины
предназначен для защиты бетонных швов от нагрузки и нагрузки. Это полужесткий продукт, состоящий из двух частей, который быстро затвердевает, обладает высокой прочностью на сжатие и образует трехстороннее соединение.
- Контрольный стык с наполнителем
Этот тип заполнителя бетонных швов может быть использован в новом строительстве в контрольных швах или в существующих бетонных полах, интенсивность износа высока, и бетонные швы нуждаются в защите.При использовании в сочетании с полированным бетоном заполнитель швов шлифуется и гладко полируется, чтобы обеспечить цельный пол, который не только защищен, но и легче очищается, не допуская попадания мусора в трещины.
Некоторые контрольные стыки заполнены пеной, цинковыми (или другими металлическими) полосами, эпоксидной смолой или оставлены незаполненными. Этот тип герметика для бетонных швов чаще всего выходит из строя, приводя к образованию трещин и разрушений в бетоне, в отличие от используемых нами заполнителей бетонных швов, поскольку им не хватает гибкости, чтобы выдерживать тяжелое промышленное движение.
- Контрольные соединения без наполнителя
При выходе из строя различных типов заполнителей бетонных швов требуется ремонт швов бетонного пола. Этот процесс различается в зависимости от среды. Любой ремонт бетонных швов требует оценки передаваемой нагрузки, прочности и твердости бетона для определения подходящего метода ремонта бетонных швов.
- Заполнение бетонных швов — до
- Ремонт бетонных швов — после
Заполнение компенсатора
Бетонный компенсационный шов заметно больше контрольных швов, и они допускают перемещение бетонной плиты из-за вибрации, оседания или температурных изменений.Самый распространенный тип заполнителя для деформационных швов в бетоне — это герметик. Герметик для деформационных швов (или герметик для деформационных швов) обычно наносится на подкладочный стержень или другую пенопластовую вставку, она обеспечивает соединение только с двух сторон.
- Заполнитель для расширительных швов
Если заполнитель компенсатора треснул или откололся от одной стороны стыка, это считается неисправностью. Кроме того, если заполнитель бетонного шва вызвал больше повреждений бетона, таких как крошка, трещины или трещины в шве, он нуждается в ремонте бетонного шва.
Titus может выполнить необходимую заливку компенсационных швов для вашего проекта реставрации бетона, чтобы защитить бетон от интенсивного движения вилочных погрузчиков и передачи нагрузки.
Нанесение гипсокартона на цементный потолок — Разнорабочий ПРОВОД
Колина: (на украинском языке ваше имя означает «колени»)
Я бы сначала покрасила бетонный потолок клеем, чтобы улучшить сцепление стыковочного состава с потолком. Просто купите немного белого клея для дерева и разбавьте его достаточным количеством воды, чтобы получилась консистенция для окрашивания, и сначала нанесите его на потолок.Ничего страшного, если он сохнет. Клей ПВА (а он и есть) снова превратится в эмульсию при повторном смачивании влажным составом для швов. Таким образом, он в основном превращается в клей, когда намокает.
Я посоветовал здесь некоторое время назад парню, который хотел снять покрытие со стены. Я посоветовал ему использовать клеевой шпатель с V-образным вырезом, чтобы нанести шовный раствор на стену, дать ему высохнуть, а затем, удерживая клеевой шпатель вверх ногами, заполнить V-образные впадины между выступами, используя прямой (без зазубрин) край материала. шпатель.
Он обнаружил, что это привело к гораздо большему шлифованию, чем он хотел. Вместо этого он обнаружил, что нанесение шовного состава шпателем с V-образным зазубрином (для получения равномерного количества шовного состава по стене), а затем немедленное нанесение его гладким слоем, используя как незарезанный край шпателя, так и опрыскивая его водой (чтобы разбавить) дало лучшие результаты с меньшим количеством шлифовки.
Эксперимент.
Кроме того, при выполнении любых работ по штукатурке и гипсокартону всегда полезно иметь прожектор, светящий под небольшим углом к стене, чтобы усилить шероховатость поверхности.Это не только даст вам гораздо лучшее визуальное представление о том, где вам нужно добавить компаунд, а где вы должны удалить его, чтобы сделать поверхность более гладкой, но и если вы сможете добиться того, чтобы он выглядел «приемлемо» при таком критическом освещении, это будет выглядят безупречно при нормальном освещении.
Лично я бы не стал использовать герметик в виде порошка в мешочке, если это ваша первая штукатурная работа. Вы должны понимать, что для большинства из них будет установлен химический состав, который сработает через фиксированный промежуток времени, скажем, 30, 60 или 90 минут.После того, как химический набор сработает, вы получите соединение, которое все еще влажное, но с которым трудно что-либо сделать. Предварительно смешанные составы для швов не имеют такого химического набора, потому что они затвердеют прямо в упаковке, прежде чем их продадут.
Кроме того, мой ограниченный опыт работы с предварительно смешанными составами для суставов свидетельствует о том, что они настолько толстые, что вам нужны руки и запястья горной гориллы или решимость пловца в Ла-Манше, чтобы растянуть их гладко прямо из коробки. Это связано с тем, что компания, производящая состав, знает, что заказчик всегда может разбавить состав водой, но не может сделать его более густым.Кроме того, ни производитель, ни покупатель не хотят платить за транспортировку воды с завода в магазин, поэтому производитель делает ее настолько толстой, насколько он воображает, что она может понадобиться кому-либо, и вы сами разбавляете ее до однородной консистенции, смешивая с ней воду.
Вы также должны знать, что составы для швов бывают трех видов:
1. «Обычный» или «Ленточный» — в который добавлено много клея для лучшего прилипания. Проблема в том, что этот клей также делает его настолько твердым, что его трудно шлифовать без больших усилий.
2. «Финиш» или «Топпинг» — в него добавлено наименьшее количество клея, поэтому он легко шлифуется без особых усилий с вашей стороны.
3. «Универсальный» — что в основном находится на полпути между тейпированием и топпингом, так что вы получаете одно соединение, которое хорошо прилипает, но это не похоже на борьбу с медведем, чтобы отшлифовать его.
Надеюсь, это поможет.
Joint Compound — обзор
Гипсокартон
Согласно Gypsum Association,
Гипсокартон — это общее название семейства панельных изделий, состоящих из негорючего сердечника, состоящего из в первую очередь из гипса и бумажного покрытия на лицевой, обратной и длинных кромках.Гипсокартон — один из нескольких строительных материалов, охватываемых общим термином «изделия из гипсовых панелей». Вся продукция из гипсовых панелей содержит гипсовые сердечники; однако они могут быть облицованы множеством различных материалов, включая бумагу и маты из стекловолокна.
Гипсокартон, также известный как гипсокартон или гипсокартон, представляет собой отделку стен на основе гипса, доступную в различных размерах. Гипсовые плиты стандартного размера имеют ширину 48 дюймов и длину 8, 10, 12 или 14 футов. 48-дюйм. ширина совместима со стандартными методами обрамления, при которых стойки или балки располагаются на расстоянии 16 дюймов.и 24 дюйма o.c. Толщина изменяется с шагом 1/8 дюйма от 1/4 дюйма до 3/4 дюйма. Он отличается от других строительных материалов панельного типа, таких как фанера, ДВП и ДВП, тем, что содержит негорючий сердечник и бумажные облицовочные материалы. При использовании в интерьере стыки и головки крепежа покрываются системой стыковочного компаунда, таким образом создавая сплошную поверхность, подходящую для большинства видов внутренней отделки. Типичное приложение платы показано на рисунке 6.5a.
Рисунок 6.5. (а) Гипсокартон, уложенный горизонтально, с видимыми стыками и каркасом.(b) Пример 70 000 футов. 2 покрытой растительностью крышей здания Зала собраний СПД, Солт-Лейк-Сити, Юта.
Источник: Часть а, Гипсовая ассоциация; часть b, American Hydrotech, Inc.
В Соединенных Штатах и Канаде гипсовые плиты производятся в соответствии со спецификацией ASTM C 1396. Этот стандарт должен соблюдаться независимо от того, сделан ли сердечник из натуральной руды или синтетического гипса.
Подавляющее большинство синтетического гипса, используемого в промышленности, является побочным продуктом процесса удаления загрязняющих веществ из выхлопных газов, образующихся при сжигании ископаемого топлива для выработки электроэнергии.Почти 100% волокна, используемого в производстве лицевой и оборотной бумаги для гипсокартона, поступает из газетной бумаги и бытовых отходов.
К преимуществам гипсокартона можно отнести невысокую стоимость, простоту монтажа и отделки, огнестойкость, звукоизоляцию и доступность. К недостаткам можно отнести сложность нанесения на криволинейную поверхность и низкую долговечность при ударах или истирании.
Из-за простоты установки, использования, огнестойкости, нетоксичности и звукоизоляции гипсокартон, известный под собственными названиями Drywall ® и Sheetrock ® , широко используется в строительстве.Гипсокартон — это безвредное вещество (в основном, сульфат кальция, покрытый бумагой), но он оказывает значительное воздействие на окружающую среду, поскольку широко используется; внутреннее строительство использует приблизительно 30 миллиардов футов 2 / год.
Основным воздействием гипса на окружающую среду является нарушение среды обитания в результате добычи полезных ископаемых, использования энергии и связанных с этим выбросов при переработке и транспортировке, а также твердых отходов в результате захоронения. Использование «синтетического» или переработанного гипсокартона может значительно снизить некоторые из этих воздействий.На синтетический гипс приходится примерно 20% использования сырого гипса в США, и он производится из побочного продукта производственных и энергетических процессов, в первую очередь десульфуризации выхлопных газов угольных электростанций. Более 80% летучей золы, продаваемой в США, используется в производстве гипсокартона.
Синтетический гипс, который в настоящее время используется примерно в 30% гипсокартона, является побочным продуктом угольных электростанций и составляет примерно 95% по весу от американского гипсокартона. American Gypsum заявляет, что он обрабатывается почти так же, как и натуральный гипс.Хотя использование синтетического гипсокартона становится все популярнее, отвести гипсокартон от отходов становится все сложнее. Восстановленный гипсокартон можно легко переработать в новые гипсовые панели, которые соответствуют тем же стандартам качества, что и натуральный и синтетический гипс, но это может быть непрактично, поскольку гипс является недорогим материалом, но может потребовать значительных трудозатрат для его разделения и подготовки к переработке. Гипсокартонная облицовочная бумага обычно на 100% перерабатывается из газетной бумаги, картона и других постпотребительских отходов, но большая часть переработанного гипса в изделиях из стеновых плит является постиндустриальным производством из гипсокартона.Гипсокартон следует приобретать таких размеров, которые сводят к минимуму необходимость обрезки (экономия времени и отходов). Обработка измельченного гипса срезов (которые не были окрашены, склеены или иным образом загрязнены) в почву помогает уменьшить количество отходов, одновременно улучшая удобоукладываемость и доступность кальция для многих почв.
Обычно синтетический гипс имеет более низкое содержание следов металлов, чем то, что обычно содержится в стандартах для жилой почвы. Например, изделия из синтетических гипсовых плит от American Gypsum так же безопасны, как и натуральный гипс, и сертифицированы Институтом окружающей среды GREENGUARD как продукты с низким содержанием летучих органических соединений.
Сайдинг
Сайдинг — это внешний защитный элемент, обеспечивающий защиту стеновых систем от влаги, тепла и ультрафиолетового излучения солнца. Выбор сайдинга, который можно утилизировать, перерабатывать и разлагать микроорганизмами на свалке или содержит переработанный материал, является ключевыми факторами, которые позволят сократить количество отходов и загрязнение окружающей среды. Техническое обслуживание также является важным фактором. Материалы, требующие регулярного ухода, такие как перекраска, а также использование дополнительных ресурсов и энергии в течение своего жизненного цикла, менее устойчивы.Существует много видов сайдинга, и их влияние на окружающую среду значительно различается.
Рекомендации : Земляные или известковые штукатурки служат долго и требуют относительно небольшого ухода. Цемент или известь обычно добавляют для улучшения твердения и долговечности, но сравнительно небольшое (или нулевое) общее содержание цемента в натуральных штукатурках означает, что материал вызывает относительно небольшое количество загрязнения и затрат энергии на подготовку и установку. Глубокие карнизы или свесы, защищающие сайдинг от длительного воздействия влаги, имеют решающее значение для долговечности натуральной штукатурки.
Фиброцементный сайдинг оказался очень прочным, и на многие продукты предоставляется 50-летняя или пожизненная гарантия. Он устойчив к пожарам, вредителям и не выделяет вредных веществ при использовании. Тем не менее, он обладает высокой воплощенной энергией из-за содержания в нем цемента и потому, что он произведен из древесного волокна из-за границы.
Цементная штукатурка — еще один чрезвычайно прочный материал, который помогает свести к минимуму долгосрочные отходы, но цемент также требует больших затрат энергии в производстве. Заменители цемента, такие как зола-унос или зола рисовой шелухи, могут снизить экологические издержки лепнины.В прибрежных районах солевой туман может ускорить коррозию арматурных сеток.
Металлический сайдинг очень прочен, пригоден для вторичной переработки и обычно содержит значительное количество вторично переработанных материалов. Это энергоемкое производство, но переработанная сталь и алюминий требуют гораздо меньше энергии, чем первичная руда. Некоторые виды металлического сайдинга легко повредить.
Композитный сайдинг (ДВП) изготавливается из газет или древесного волокна, смешанного с переработанным пластиком или связующим. Он очень прочен, устойчив к влаге и гниению, часто содержит значительное количество переработанных материалов и не склонен к короблению или растрескиванию, как древесина.Композиты требуют менее частой перекраски, а некоторые вообще не нужно красить, что позволяет сэкономить отходы и ресурсы.
Деревянный сайдинг требует большего ухода, чем многие другие варианты сайдинга, но он является возобновляемым и требует относительно мало энергии для сбора и обработки. Если за ней плохо ухаживать, древесина может оказаться наименее прочным вариантом, приводящим к значительным отходам. Самый прочный сайдинг из цельной древесины, к сожалению, добывается в старовозрастных и тропических лесах.
Рекомендации по выбору сайдинга :
- a.
Следует выбрать наиболее прочный и подходящий сайдинг. Повреждения сайдинга, из-за которых вода попадает в полость стены, могут привести к дорогостоящему ремонту, утилизации поврежденных компонентов и экологическим затратам на замену материалов. Огнестойкость — это характеристика, которая помогает снизить финансовые и экологические последствия восстановления, особенно в зонах повышенного риска.
- б.
Для существующих зданий рассмотрите возможность повторной отделки существующей сайдинга, чтобы минимизировать отходы, загрязнение и потребление энергии.
- г.
Выберите материалы, которые поддаются биологическому разложению, содержат переработанное содержимое и / или подлежат переработке.
- г.
Восстановленный или восстановленный деревянный сайдинг следует использовать для минимизации спроса на первичную древесину и уменьшения количества отходов (окрашенная древесина должна быть проверена на загрязнение свинцом перед использованием).
- д.
Новый деревянный сайдинг должен иметь этикетку FSC-сертифицированной продукции.
- ф.
Винил довольно прочен, но не является экологически чистым строительным материалом.К недостаткам относятся загрязнение, возникающее при производстве, выбросы в атмосферу, опасность для здоровья человека при производстве и установке, выброс диоксина и других токсичных стойких органических загрязнителей в случае пожара и трудности с переработкой.
Блог
Контрольные швы — это, по сути, умышленные трещины, врезанные в бетонный пол, которые допускают движение, вызванное изменениями температуры и влажности. Другими словами, когда бетон неизбежно сжимается и трескается, это происходит по линии (внизу контрольного шва), а не по всей плите.Если оставить его незаполненными, контрольные стыки могут стать участками для сбора грязи, мусора и влаги и вызвать проблемы. Заполнение швов несжимаемым твердым материалом защищает края шва от нагрузок, создаваемых тяжелым движением с жесткими колесами. Заполнение швов следует отложить как можно дольше, чтобы швы расширились, хотя на практике швы обычно герметизируются или заполняются раньше, чем в идеале.
Выбор заполнителя швов может быть сложной задачей; Существуют не только несколько брендов, но и сами наполнители для швов с различным химическим составом и физическими свойствами.Двумя наиболее распространенными типами заполнителей швов являются эпоксидная смола и полимочевина . Популярность полимочевины выросла за последние двадцать лет или около того, но эпоксидные наполнители используются гораздо дольше и по-прежнему популярны. Так что лучше?
Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо учитывать предполагаемое использование бетонного пола, помещения и среду применения. Требования к внешнему виду и времени оборачиваемости также являются важными факторами. Приведенное ниже сравнение характеристик эпоксидного и полимочевинного наполнителей поможет вам выбрать правильный наполнитель для вашего следующего проекта.
Твердость по Шору (твердомер)
Твердомер по Шору измеряет относительную твердость материала, вдавливая крошечную иглу в его поверхность и записывая значение от 1 до 100. Более высокие числа твердости по Шору указывают на большее сопротивление вдавливанию и, таким образом, указывают на более твердые материалы. Шкала Шора А используется для более эластичных материалов; шкала Шора D используется для более твердых пластмасс. Для заполнителей швов иногда публикуются значения как Shore A, так и Shore D, потому что инженеры и разработчики часто требуют одну или обе шкалы.
Стандарты бетонной промышленности
, в первую очередь ACI 302 (Руководство по бетонным перекрытиям и перекрытиям), требуют, чтобы заполнитель швов бетонного пола имел минимальную твердость по Шору А 80. Этому требованию соответствуют эпоксидные шпатлевки и шпатлевки из полимочевины. ПРЕИМУЩЕСТВО: РАВНО
Удлинение
Не вводите в заблуждение результаты относительного удлинения при растяжении. Шовный наполнитель из полимочевины с Shore A, равным 80, может иметь удлинение при растяжении 400%, но способен расширяться только примерно на 5-15% в поперечном направлении (из стороны в сторону) перед тем, как разделиться или потерять адгезию вдоль линии соединения бетона.Эпоксидная смола-заполнитель швов Shore 80 с удлинением 25% обычно допускает боковое расширение на 5-8%. Таким образом, полимочевинный наполнитель для швов с высоким удлинением дает очень небольшое преимущество в расширении по сравнению с эпоксидной смолой. ПРЕИМУЩЕСТВО: РАВНО
Адгезия к бетону
Как эпоксидные, так и полимочевина обладают достаточной адгезией к бетону. ПРЕИМУЩЕСТВО: РАВНО
Температура нанесения
Низкие температуры предотвращают полное отверждение эпоксидных смол. Таким образом, эпоксидные смолы следует использовать только при температуре установки выше 32 ° F.Полимочевины — лучший выбор для использования в широком диапазоне температур, даже ниже нуля, поскольку большинство из них можно устанавливать при температуре до -20 ° F. ПРЕИМУЩЕСТВО: ПОЛИУРЕЯ
Установка и лечение
Как эпоксидные смолы, так и полимочевины можно дозировать с помощью насосного оборудования для дозирования смеси. Эпоксидные смолы также можно отпускать с помощью ручных пистолетов-распылителей. Как правило, нельзя обойтись без полимочевины с помощью ручных пистолетов-распылителей, поскольку их жизнеспособность (несколько секунд) слишком коротка. Однако короткая жизнеспособность полимочевины в сочетании с эффективностью применения дозирующего насоса приводит к более быстрому оборачиваемости, сокращению трудозатрат и экономии средств.ПРЕИМУЩЕСТВО: ПОЛИУРЕЯ
Внешний вид
Эпоксидные шпатлевки и большинство полимочевин имеют плохую устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Это означает, что при воздействии УФ-излучения от солнечного света или даже некоторых типов внутреннего освещения наполнитель обесцвечивается, чаще всего приобретая желтый или зеленоватый оттенок. QWIKjoint UVR от Euclid Chemical поглощает УФ-излучение без обесцвечивания. Это, наряду с доступностью более 30 стандартных светостойких цветов, делает QWIKjoint UVR единственным выбором для декоративных, полностью окрашенных или полированных бетонных полов.ПРЕИМУЩЕСТВО: ПОЛИУРЕЯ (QWIKjoint UVR)
Разделение
Все заполнители швов разделяются адгезивно или когезионно, когда швы открываются из-за усадки плиты. Разделение становится преувеличенным, если заполнитель устанавливается вскоре после укладки, до того, как произойдет основная усадка плиты. Лучший способ уменьшить отслоение наполнителя стыка — как можно дольше отложить заполнение. ПРЕИМУЩЕСТВО: РАВНО
Удаление
Если заполнитель швов установлен неправильно (заполнен не на полную глубину, имеет вогнутый профиль и т. Д.)), или, если его необходимо удалить по другим причинам, эпоксидные смолы легко удаляются распилом. Большинство полимочевин удаляются с трудом и, как правило, крошатся при контакте с пильным полотном. ПРЕИМУЩЕСТВО: ЭПОКСИД
Nexus Pro Герметик для бетонных швов
<Назад к Подъем и выравнивание бетона
Закрепите и защитите бетон вашей собственности, заделав стыки и трещины
Peak Structural проверит и заполнит ваши бетонные трещины и швы.
Если вы беспокоитесь о долговечности вашего бетона, вы можете подумать о герметизации стыков и трещин, которые образуют подъездную дорожку, тротуар или другие бетонные элементы.Специалисты по бетону в Peak Structural могут установить профессиональный долговечный герметик, который поможет сохранить целостность вашего бетона. Этот инновационный герметик получил название Nexus Pro.
Nexus Pro — герметик на основе силикона, который предотвращает попадание водяного льда и грязи в бетонный шов и землю под ним. Он также может работать в обратном направлении, не позволяя предметам из-под бетона подниматься вверх, например, радону. Наконец, наше решение Nexus Pro может помочь улучшить внешний вид и отделку вашей бетонной плиты.
Если вас интересует Nexus Pro от Peak Structural, позвоните нам и запланируйте бесплатную оценку стоимости сегодня в Колорадо-Спрингс, Денвере и окрестностях! Мы будем рады обсудить с вами возможные варианты и помочь решить, подходит ли вам герметик для бетонных швов.
Преимущества Nexus Pro:
- Гибкий. Nexus Pro способен выдерживать усадку и расширение бетона, что является обычным явлением в зависимости от погоды.
- Круглогодичная установка. Nexus Pro легко выдерживает экстремальные температуры, поэтому его можно устанавливать в любую погоду.
- Привлекательный. Поскольку Nexus Pro устойчив к ультрафиолетовому излучению, он не пузырится, не высыхает и не трескается, а ваша бетонная плита будет выглядеть наилучшим образом.
- Быстрое время отверждения. В отличие от уретановых герметиков, для высыхания которых может потребоваться от 24 до 72 часов, Nexus Pro обеспечивает высыхание всего за 60 минут.
- Долговечный. Nexus Pro — надежное решение для герметизации бетонных швов и трещин.
- Используется с PolyLevel. При необходимости сначала начните с выравнивания бетона — Nexus Pro работает в тандеме с нашими услугами по подъему бетона PolyLevel.
Как устанавливается Nexus Pro
Всего за несколько простых шагов ваши бетонные плиты будут готовы к заделке стыков и трещин. Во-первых, ваш специалист Peak Structural просверлит и сгладит любые трещины, которые необходимо заполнить.
Затем бетонные швы обрабатываются подкладными стержнями. Прокладочный стержень предотвращает прилипание герметика к нижней части шва, что снижает гибкость. Это также означает, что на одно соединение требуется меньше Nexus Pro.
После этих двух шагов ваш бетон готов для Nexus Pro! Установим герметик и удалим излишки. И всего через 60 минут зона будет готова к нормальному использованию.
Начните работу с герметиком для бетонных швов уже сегодня!
Чтобы сохранить долговечность и целостность бетонных плит вашей собственности, подумайте о заделке стыков и трещин, которые в противном случае могут привести к длительным проблемам.В штате Peak Structural есть опытные специалисты по бетону, готовые осмотреть и решить ваши потребности в герметиках.