Лаги под паркетную доску: Укладка паркета на лаги | opolax.ru

Укладка паркета на лаги | opolax.ru

Вступление

Укладка паркета на лаги не требует предварительного выравнивания базового пола. А значит не нужны трудоемкие работы по устройству стяжки пола, ни мокрой, ни полусухой стяжки. Также между лагами можно проложить инженерные коммуникации, которые, с одной стороны, будет не видны, а с другой, к нем достаточно легко добраться в случае аварии.

При прокладке между лагами труб водопровода каждую линию трубопровода нужно заизолировать специальными обмоточными материалами для защиты от образования влаги. Электропроводку между лагами нужно прокладывать проводами или кабелями в металлических трубах или в пластиковых трубах, не поддерживающих горение. При использовании негорючего кабеля с двойной изоляцией возможно использование гофрированной трубы для электропроводки. Запрещено устраивать электрические распайки между лагами, без доступа к ним для обслуживания (люков в полу). Сертификация продукции и материалов должна быть сделана по Российским законам.

Что такое лаги

Лаги это сухие деревянные бруски прямоугольного сечения. Обычно сечение лаг 50-55 мм на 70-110 мм. Влажность дерева лаг должна быть не больше 12%. Перед укладкой лаг их нужно пропитать (покрыть) антисептиком, для защиты от грибка и гниения. Материал для лаг недорогая древесина мало сучковых пород, например сосны.

Укладка лаг

Вариант 1.

Лаги укладываются на бетонное основание с шагом 25-30 см, перпендикулярно направлению будущей укладки паркета. Крепятся лаги к основанию саморезами на дюбелях. Шаг крепления дюбелей 45-50 см. Перед закреплением лаги выравниваются по общему горизонтальному уровню, во всех направлениях. То есть горизонтальность уровня лаг проверяется по длине лаг, перпендикулярно лагам, и по диагоналям. При этом шляпки саморезов не должны торчать, а должны быть утоплены на 3-4 мм. Между торцами лаг оставляется температурный шов 1-2 см.

Вариант 2.

На бетонном основании устанавливаются специальные штырьевые маяки через 40-50 см. Маяки вворачиваются в пол и выравниваются по горизонту.По уровню маяков делаются бетонные столбики. Размер столбиков 30 x30 см. Верхняя поверхность столбиков должна быть абсолютно плоской, и выровнена по общему горизонтальному уровню. Лаги клеятся к их основанию. Между торцами лаг нужно оставлять температурный зазор 1-2 см.

Альтернатива классическим лагам

Большое распространение получили альтернативные традиционным лагам, регулируемые полы. Регулируемые полы это те же деревянные бруски со сквозными отверстия и с вмонтированными в них резьбовыми втулками (цилиндрами). В эти втулки вкручиваются «ножки» регулируемого пола, которые можно двигать по резьбе вверх вниз. Благодаря этому вертикальному движению все лаги выравниваются по общему горизонтальному уровню. Преимущество регулируемых лаг, отсутствие клиньев, удобство работы, заводская подготовка брусков лаги.

Укладка паркета на лаги

На выравненые лаги сначала стелиться один слой фанеры. Фанера крепится саморезами. Продольные края фанеры должны попадать на середину лаги. На первый слой фанеры стелиться второй слой с «кирпичной» разбежкой по швам. Второй слой стелиться на клей и закрепляется саморезами. Шаг между саморезами 35-40 см. Саморезы утапливаются на 3-4 мм. Толщина двух слоев фанеры должен быть не менее 20-25 мм.

Уложенную фанеру нужно отшлифовать для удаления перепадов.

После уборки мусора можно приступать к укладке паркета по заранее выбранному рисунку. Укладывается паркет аналогично укладке на стяжку. Можно почитать статью: Укладка паркета на стяжку

На этом все! Как видите, Укладка паркета на лаги не такая сложная работа. Ходите по ровному и красивому полу.

©Opolax.ru

Фотоальбом «Укладка подготовка основания пола на лагах для паркета»

Другие статьи раздела: Паркетные работы

Паркетная доска на лагах — По полу

Укладка паркетной доски может быть выполнена несколькими способами. В данной статье мы разберем следующие способы укладки: плавающий пол, паркетная доска на деревянных лагах, а также клеевая укладка паркетной доски. Преимущества и недостатки каждого из этих способов.

Паркетная доска относится к тем строительным материалам, спрос на которые устойчиво растет. Данный материал представляет собой несколько слоев натуральной древесины, которые прочно склеены между собой. Верхний слой доски обычно состоит из ценной породы дерева. Использование паркетной доски в качестве напольного покрытия позволяет придать полу презентабельный вид, а также обеспечить долговечность и надежность конструкции пола. При монтаже паркетной доски часто возникает вопрос, касающийся способа ее укладки. Можно применить несколько способов укладки, каждый из которых радикально отличается от других. Об этом мы сейчас и поговорим.

Укладка паркетной доски на клей

Такая укладка позволяет получить очень твердое, монолитное покрытие, которое способно выполнять свои функции на протяжении нескольких десятилетий.

В каких случаях рекомендуется укладка доски на клей?

• при укладке доски в очень больших помещениях;

• если вы хотите получить очень прочный пол. Доски будут фиксироваться клеем и саморезами (или гвоздями) настолько надежно, что расшатывание отдельных досок будет просто невозможным;

• укладывать паркетную доску можно непосредственно на бетонную стяжку, что значительно экономит время на подготовку основания. Конечно, для обеспечения большей ровности рекомендуется предварительно залить бетонное основание самовыравнивающейся смесью. Также, в большинстве случаев, на бетон вначале укладывается фанера, а уже на нее — доска;

• приклеенные доски надежно зафиксированы на одном месте. Тем самым продлевается эксплуатационный ресурс пола.

Какие инструменты нам понадобятся для работы:

• Циркулярная пила или электролобзик.
• Разметочный инструмент.
• Добивочная планка типа «зигзаг».
• Молоток.
• Саморезы или гвозди.
• Дрель.
• Перфоратор.

Подготовка основания заключается в выравнивании бетонной стяжки. Допустимая разница уровней не должна превышать 2 мм на квадрат площади. На бетонное основание стелется полиэтиленовая пленка, желательно толстая. Она предохранит пол от возможного отсыревания. В местах стыков обеспечивается нахлест пленки порядка 15-20 см. Пленка также должна заходить на стены. После установки плинтусов ее остатки обрежутся.

Для того, чтобы пол был не очень холодным, на пленку следует настелить влагостойкую фанеру. Какую толщину фанеры выбрать? Ответ прост. Чем толще — тем лучше. Рекомендуется нарезать фанеру на квадраты со сторонами 50-70 см. Фанера крепится к бетону дюбелями. Используются только дюбели с потайной головкой, которые не будут выступать над поверхностью фанеры. Между листами фанеры необходимо оставлять компенсационные зазоры для предотвращения коробления фанеры.

Подошли к главному этапу — наклеиванию паркетной доски. Принцип укладки достаточно прост. Доска промазывается клеем, после чего плотно прижимается к фанере.

Первая доска укладывается пазом в сторону стены, на расстоянии 1 см от стены. Такой зазор необходим для вероятного теплового расширения пола. Между стеной и доской вставляются клинья, которые вынимаются после окончания работы. Первая доска просверливается с самого края в нескольких местах. Через эти отверстия она крепится к фанере саморезами или гвоздями. Чуть позже эти места будут скрыты под плинтусом. Вторая и последующая доски промазываются клеем и вставляются шипом в паз предыдущей панели. Доски подбиваются при помощи «зигзага».

Видео-обзор: Укладка паркетной доски на клей

Смещение рядов позволит полу выглядеть более красиво. Для этого каждый следующий ряд должен начинаться с обрезка доски, оставшейся после обрезания первого ряда. Последняя доска распускается вдоль, а ее крепление также производится через лицевую часть.

Укладка паркетной доски на лаги

Паркетная доска укладывается непосредственно на деревянные лаги.

Можно перечислить основные преимущества данного способа:

• между бетонным основанием и паркетными досками создается воздушная прослойка, в результате чего пол становится более теплым;

• бетонное основание можно специально не подготавливать и не выравнивать. Достаточно вывести лаги в один уровень при помощи подкладок или рубанка;

• работа проводится очень быстро даже в одиночку.

Для выполнения работы могут понадобиться следующие инструменты:

• Шнур.
• Рубанок.
• Перфоратор.
• Добивочная планка типа «зигзаг».
• Добойник.
• Молоток.
• Гвозди.

На бетонное основание застилается слой гидроизоляции. Поверх него устанавливаются деревянные лаги. Материалом для изготовления лаг служит сухая древесина, желательно хвойная. Сечение лаг выбирается порядка 50-110 мм. Вначале к бетону крепятся две крайние лаги, которые выставляются строго по уровню, на расстоянии 5 см от стен. Затем между ними натягивается шнур, по которому выставляются все остальные лаги. Расстояние между соседними лагами должно быть около 40 см. Выступающие места лаг обрабатываются рубанком. Если в каком-то месте лага не доходит до бетона, то в промежуток устанавливается подкладка. Все лаги должны устанавливаться перпендикулярно будущему расположению паркетных досок.

Лаги прибиваются дюбелями к бетонному основанию. Можно выполнить засыпку пустот между лагами. Для этого используется сухой песок. Засыпка гарантирует надежную опору паркетным доскам.

Использование толстой паркетной доски необходимо для того, чтобы пол не прогибался под весом людей.

Первая доска располагается в 1 см от стены, гребнем в сторону стены. Крепится она гвоздями, которые прибиваются к лаге через нижнее основание доски. Гвозди забиваются под углом, а затем их шляпки утапливаются в доске при помощи добойника. Так крепятся все последующие доски. Достаточный заход гребней в пазы можно обеспечить при помощи «зигзага». Самая последняя доска распускается вдоль по всей длине с таким расчетом, чтобы в заведенном состоянии она отстояла от стены не менее, чем на 1 см. Последняя доска крепится к лагам через свою лицевую часть.

Видео-обзор: Укладка паркетной доски на лаги

После закрепления всех досок выполняется установка плинтусов. Плинтуса крепятся исключительно к стене.

Укладка паркетной доски плавающим способом

Особенностью плавающего пола является то, что он не связан жестко с бетонным основанием. И хотя такой способ настила паркетной доски менее популярен, чем два предыдущих способа, в определенных случаях рекомендуется применять именно его.

Преимущество плавающего пола из паркетной доски:

• такой пол невероятно мобилен. Его можно в любой момент демонтировать, перевезти в другое место, а затем вновь собрать;

• повышена звукоизоляция пола, ведь он укладывается на специальную подложку;

• плавающий пол практически застрахован от деформации, ведь он жестко не закреплен к основанию.

Инструменты, необходимые для проведения работы:

• Молоток.
• Добивочная планка типа «зигзаг».
• Клинья.
• Разметочный инструмент.

Как всегда, готовится основание. Стяжка должна быть ровной. Все выступы должны быть сглажены или сбиты, а впадины должны быть заполнены раствором или шпаклевкой. Перепад уровней не должен превышать 2 мм на одном квадратном метре. На подготовленное основание застилается слой полиэтилена. Материал должен заходить на стены с хорошим запасом. Швы пленки склеиваются скотчем.

На пленку укладывается подложка. Это может быть вспененный полиэтилен или пробка.

Первая паркетная доска располагается в 1 см от стены, гребнем к стене. Поскольку пол нигде не фиксируется к основанию, то для предотвращения смещения первой доски устанавливают между доской и стеной несколько клиньев. Доски первого ряда фиксируются между собой посредством торцевых замков. Кусок доски, который останется после обрезания доски первого ряда, устанавливается в начале второго ряда.

После укладки первых пяти рядов паркетной доски необходимо проверить правильность укладки. Если вы не заметите какого-то смещения первых рядов, то придется затем разбирать весь пол.

Последняя доска, как и в предыдущих случаях, обрезается вдоль длинной стороны. Она также должна отстоять от стены на 1 см. Внимание! Если в помещении имеются какие-то объекты, которые приходится обходить (лестница, углы, подиум), то расстояние паркетных досок до этих объектов также должно быть выдержано около 1 см.

В последнюю очередь производится установка плинтусов на плавающий пол и крепление их к стенам.

Видео-обзор: Укладка паркетной доски плавающим способом

Мы рассказали о способах монтажа паркетной доски в помещении. Рекомендуется применять паркетную доску только в помещениях с нормальной влажностью и стабильной температурой. Только в этом случае пол из паркетных досок будет служить вам долгие годы, радуя вас своей натуральностью и изысканностью.

Полы из паркетных досок по лагам

Для напольного покрытия по лагам используются паркетные и трехслойные доски. Подбирая варианты для своей квартиры, обратите внимание, возможно ли укладывать данное покрытие на лаги, каков должен быть шаг между лагами, что рекомендует производитель.

Лицевой слой многослойной паркетной доски изготавливается из древесины благородных и ценных пород. Он представляет собой короткие или длинные паркетные плашки, которые имитируют штучный паркет, уложенные любым рисунком: «палубой», «квадратом», «вьетнамкой» и другими. Толщина лицевого слоя имеет большое значение. Чем этот слой толще, тем дольше прослужит покрытие, т.к. в процессе эксплуатации приходится реставрировать пол, циклевать и шлифовать его, следовательно, определенный слой будет сниматься с поверхности.

Основание, на которое наклеен верхний, лицевой, слой обычно представлен древесиной березы, осины и других крепких пород. Оно бывает одно- или двухслойным. Однослойное основание представляет собой деревянные бруски, которые надежно склеены между собой. Их волокна имеют разную направленность, что, в сочетании с пропилами по нижней плоскости основания, обеспечивает компенсацию внутренних напряжений, которые непременно возникают при влажностных и температурных изменениях в теле доски. Боковые кромки основания паркетной доски имеют гребни и пазы для соединения досок между собой.

Двухслойные основания паркетных досок могут состоять из слоев сверхтвердых древесноволокнистых плит, фанеры, брусков. Направление слоев взаимно — перпендикулярно. Наличие двух слоев в основании доски обеспечивает уменьшение внутренних напряжений и максимальную прочность пазов и гребней, чтобы они не деформировались при монтаже досок и подбивании их молотком для плотного соединения.

Трехслойной доской называют обычно паркетную доску, состоящую из крупных паркетных дощечек и имитирующую дощатый пол. Паркетные доски могут быть уже обработанными на заводе-изготовителе, то есть уже отшлифованы, покрыты лаком или маслом и готовы к укладке. Эти доски качественны и долговечны. Паркетные доски, прошедшие только первичную обработку и готовые к отделке, уступают первым по многим характеристикам; укладывать и отделывать их желательно при температуре в помещении от 18 до 25 С и влажности 50-60%. Настилка напольного покрытия из паркетных досок по лагам технологически отличается от настилки полов из обычных досок. Так как лицевой слой паркетной доски выполнен из древесины благородных и ценных пород, то для соединения досок используют скрытый метод крепления без вбивания гвоздей в верхний слой.

Технология укладки паркетной доски на лаги

1. Измерив ширину комнату, определяют, какого поперечного размера будет последняя доска. Она не должна быть уже 30 мм. В противном случае придется, подпилив доски, образующие первый и последний ряд, добиться равенства их ширины.

2. Укладка досок начинается от угла комнаты. Гребень паркетных досок, изготовленных по старому Российскому ГОСТу, направляют к стене и вбивают гвозди в основание нижней щеки паза. Если паркетная доска изготовлена из современных материалов по новым стандартам, то ее следует ориентировать гребнем в сторону комнаты, а пазами к стене, и забивать гвоздь в гребень, что гораздо удобней и легче, чем в паз.

При установке досок необходимо контролировать ровность укладки уровнем и длинной рейкой. Если стены помещения неровные, то доски первого ряда следует подрезать, предварительно очертив их отволокой. Необходимо оставлять вентиляционный зазор 1-1,5 см вдоль стены. Подрезав доски по кривизне стены и установив первый ряд, приступают к прибиванию ее к каждой лаге через гребень или основание щеки паза.

3. Раскладывают на лаги следующий ряд паркетных досок, соединяя гребень и паз соседних досок. Аккуратно подбивая молотком через приложенный брусок, сплачивают доски. Паркетные доски рекомендуется склеивать между собой, нанося клей ПВАД на внутреннюю сторону щек паза. В связи с тем, что доски крепятся к лагам гвоздями, можно и не склеивать их.

5. При сплачивании досок необходимо добиваться, чтобы щель на стыке досок была не больше 1 мм. Если ширина щели больше нормы, то для того, чтобы достигнуть требуемого уплотнения, можно вдоль досок уложить дополнительный временный деревянный брусок и забить клинья, направленные друг к другу. Они вбиваются либо на каждой лаге, либо через одну. Когда достигнуто нужное уплотнение, доски закрепляют гвоздями к лагам. Затем гвозди утапливаются в теле доски добойником. Для прибивания досок применяются бесшляпные гвозди размером 2,8/65 или машинные 2,6/65.

Обратите внимание, что, если клинья были вбиты на лагах через одну, то сначала нужно вбивать гвозди в те лаги, где нет клиньев. Потом, вынимая поочередно клинья, прибивайте доску к остальным лагам. В том случае, когда клинья вбивались на каждой лаге, то гвозди вбивают поочередно по мере выбивания клиньев. Для сплачивания паркетных досок можно использовать не временные бруски и клинья, а профессиональные зажимы, которые выпускаются для уплотнения напольных покрытий из массива дерева. Если вы не хотите тратиться на специальный инструмент для уплотнения досок, его можно взять в аренду, либо воспользоваться способом, о котором рассказано выше. Этот метод дешевле, но требует больше времени.

6. Когда подошла очередь последней доски, ее отпиливают по ширине оставшегося участка пола у стены и сажают на гребень или паз предыдущего ряда. Для уплотнения вбиваются клинья в зазор между последней доской и стеной. Добейтесь, чтобы зазор между последней и предпоследней досками был также не более 1 мм. Если не получается насадить паз последней доски на гребень предпоследней, спилите нижнюю фаску паза последней доски. Если сможете, то забейте гвозди в кромку доски со стороны стены. Но можно просто вбить гвозди в лагу через лицевую поверхность доски — все равно плинтус закроет гвозди.

8. Установите плинтусы, закрепив их к стене шурупами в предварительно вбитые в стену дюбели. Готовое напольное покрытие из паркетных и трехслойных досок очищается от мусора и пыли.

Другие статьи: Полы из паркетных щитов Стоит ли делать паркетный пол? Паркет «под старину»

Как производится укладка паркетной доски на лаги

Паркетная доска является одним из лучших вариантов напольного покрытия. Ее укладку можно производить различными способами. Мы рассмотрим один из этих способов, при котором используются деревянные лаги. Укладка паркетной доски на лаги имеет одно неоспоримое преимущество. Оно заключается в том, что так можно создать пол на неровном основании, выведя лаги в одну ровную плоскость. Перед началом работы необходимо определиться с направлением расположения лаг, которые должны быть уложены перпендикулярно расположению паркетной доски. В свою очередь, паркетная доска должна располагаться в направлении светового потока.

Для изготовления лаг используют сухие деревянные бруски сечением 50-100 мм. Лучше всего подойдет сосна из-за своей долговечности и устойчивости к гниению. Подготовка к укладке лаг заключается в прокладке гидроизоляции на бетонное основание пола. Полосы гидроизоляции склеиваются между собой скотчем. Необходимо обеспечить заход гидроизоляции на стены около 20 см. Поверх гидроизоляции укладываются вырезанные по размеру лаги. Расстояние между первой лагой и стеной должно составлять 3-5 см. При этом все лаги своими торцами не должны касаться стен.

Вначале укладывается несколько основных лаг, которые выравниваются во всех направлениях. Далее, между этими лагами натягивается шнур, по которому устанавливаются остальные лаги. Расстояние между лагами должно составлять 35-40 см. Для выравнивания лаг используются пластмассовые или деревянные подкладки. В случае, если какая-то лага выступает над общим уровнем, ее обрабатывают при помощи рубанка, снимая нужный слой древесины.

Горизонтальность уложенных лаг проверяется по диагонали, после чего лаги крепятся к полу дюбелями. Некоторые специалисты рекомендуют промежутки между лагами до самого верхнего обреза лаг засыпать песком. Это не позволит паркетной доске прогибаться под весом людей. Песчаную засыпку можно и не производить, если расположить лаги недалеко друг от друга. Например, через каждые 25 см. Встречаются также советы по настиланию на лаги слоя фанеры. Этого делать не рекомендуется, так как фанера относительно неустойчива к влаге, что может привести к вспучиванию паркетной доски.

Укладка паркетной доски на лаги подразумевает использование относительно толстой доски, толщина которой составляет не менее 23-25 мм. Первая доска укладывается гребнем к стене на расстоянии около 1 см от стены и крепится к лагам гвоздями. Все гвозди забиваются под углом 45 градусов в нижнее основание доски. Шляпка гвоздя утапливается в доску при помощи добойника. Так устанавливаются все доски. Заход гребней досок в пазы уже закрепленных досок обеспечивается при помощи пластины с загнутыми в разные стороны краями. Все доски должны быть плотно уложены друг к другу. Допустимый зазор между ними составляет не более 0,5 мм.

Последняя доска обрезается по ширине так, чтобы после установки она не доходила до стены порядка 1-1,5 см. Расстояние между досками и стенами необходимо для обеспечения подвижки досок в результате теплового расширения. Поверх уложенных досок устанавливаются плинтуса, которые крепятся к стенам.

Укладку паркетной доски на лаги вполне можно выполнить самостоятельно, руководствуясь описанной технологией.

Паркетная доска — укладка на деревянные лаги

Рассмотрим один из методов укладки паркетной доски — по деревянным лагам

По деревянным лагам можно укладывать паркетную доску толщиной 23, 25 и 27 мм (паркетная доска толщиной 14 — 22 мм монтируются без лаг). По этому, перед тем, как купить паркетную доску определитесь, каким методом Вы будете укладывать доску — по стяжке или деревянным лагам.

Деревянные лаги или стяжку нужно очистить от строй мусора, а отверстия, щели и трещины замазать цементом.

Далее делают песчаную подсыпку толщиной не более 20 см в направлении от окна к двери по маякам с помощью граблей и правила.

Как монтируется паркетная доска по лагам?

По звукоизоляционным прокладкам из ДВП монтируют деревянные лаги так, чтобы отметка верха лаги была ниже, чем уровень чистого пола, на величину толщины паркетной доски.

Первую направляющую лагу укладывают вдоль стены комнаты, что находится напротив окна с зазором 5 мм. Следующую направляющую лагу устанавливают через 2 м. Между направляющими лагами кладут промежуточные лаги с шагом 40 см, а их горизонтальность проверят рейкой — «правилом» относительно направляющих лаг.

Укладку паркетной доски необходимо начинать от дальней стены помещения перпендикулярно деревянным лагам.

Первая паркетная доска монтируется под натянутый шнур гребнем, тоесть пазами к стене с зазором от нее 10 мм.

Доски к деревянным лагам крепятся гвоздями или саморезами длиной 40 — 50 мм, которые забиваются под углом 45° и добиваются добойником.

Торцевые стыки досок обязательно должны быть размещены на лагах (максимальный допустимый свес — 100 мм, иначе нужно ставить дополнительную лагу) и вразбежку (соблюдать перевязки, как в случае укладки паркетной доски по стяжке). 

Последняя паркетная доска кладется с зазором 10 — 15 мм от стены.

Нельзя допускать нешпунтованые соединений.

Промежутки между паркетными досками

Промежутки между паркетными досками могут быть не более 0,5 мм.

При проверке двухметровым «правилом» горизонтальности и ровности поверхности покрытия — просвет между рейкой и полом не должен превышать 2 мм.

В наше время, в Украине, технология укладки паркетной доски на деревянные лаги не пользуется особым спросом и не имеет массовый охват, но бывают случаи, когда необходима укладка паркетной доски именно на деревянные лаги, для этого мы и описали весь процесс, а также уточнили, возможно найти специалиста, которые смогут выполнить услугу укладки — паркетная доска Киев на деревянные лаги. Из всех компаний, с которыми мы установили контакт, только две из них готовы были взять заказ и выполнить укладку паркетной доски на деревянные лаги, с предварительным выездом на объект специалиста компании, но все компании предлагали нам купить паркетную доску в Киеве.

Монтаж и ремонт паркетной доски

Технологии монтажа паркетной доски

Неоспоримым преимуществом паркетной доски является то, что сейчас существует большой ряд геометрических размеров этого материала. Благодаря этому монтаж полового покрытия может быть проведен в кратчайшие сроки, чего не сделаешь, например, со штучным паркетом.

В настоящее время существует четыре основных способа укладки паркетной доски:

• плавающий способ;
• клеевой способ;
• укладка на черновой пол с помощью гвоздей;
• укладка на лаги.

Плавающий способ

Наиболее часто используемым в наши дни является плавающий способ, заключающийся в приклеивании смежных паркетных досок друг к другу в месте соединительного элемента шип-паз. Если же доски имеют специальные замки-гребни, то соединять их можно и без использования клея. При этом к полу доски в любом случае никак не прикрепляются. Изначально этот способ был разработан для укладки ламината, однако в дальнейшем отлично подошел и для паркетной доски.

Преимуществами такой технологии перед другими является:

• возможность быстрого проведения монтажных работ;
• экономия на дополнительных материалах, и за счет этого – минимальная стоимость укладки паркетной доски;
• простота выполнения укладки, и, соответственно, возможность проведения её собственными руками, без привлечения профессионалов;
• возможность проведения ремонта, при котором нужно заменить одну или несколько досок без разборки всего пола.

Впрочем, ради справедливости стоит отметить, что лучше всего этот способ подходит для укладки напольного покрытия на небольших площадях.

укладка паркетной доски плавающим способом

Клеевой способ

Этот способ применяется, когда помещение имеет большие размеры, и если необходимо обеспечить жесткое сцепление паркетной доски с основанием пола. Доски при этом приклеиваются и в месте стыка шип-паз, и непосредственно к основанию пола. При укладке паркета этим способом важно обеспечить ровную поверхность пола. Чаще всего для этого применяют фанеру. В этом заключается второй недостаток этой технологии, после более высокой сложности – необходимость дополнительных затрат на покупку и обработку фанеры. Клей, кстати, подойдет тоже не любой. Использовать пол на водной основе категорически запрещено.

Укладка на лаги

Способ укладки паркетной доски на лаги чаще всего используется в загородных домах. Лагами называют деревянные бруски небольших габаритов, имеющие прямоугольное сечение. Они крепятся на бетонную основу перпендикулярно основному направлению покрытия. Важным условием является их низкая влажность – не более 12%. Желательна также пропитка антисептиком. Для укладки на лаги используют доску толщиной не меньше 20 мм. Для того, чтобы скрыть шляпки гвоздей, которыми паркетная доска крепится к лагам, их утапливают в доску с помощью добойника.

укладка паркетной доски на лаги

Иногда возникает необходимость выполнить укладку паркетной доски на имеющийся деревянный пол. Этот метод также имеет свои нюансы. Так, если пол под паркетную доску эксплуатируется уже давно, то перед началом укладки его нужно отремонтировать, устранив такие возможные дефекты, как выемки, сколы, трещины и зазоры. Для выравнивания чернового пола чаще всего используют специальные шлифовальные машинки.

Правила укладки паркетной доски

Изъяны паркетного пола

Абсолютно идеальных материалов не существует в природе. И это не зависит ни от натуральности, ни от способа изготовления. К сожалению, паркетное покрытие не является исключением из правил. Все существующие дефекты паркетной доски можно отнести к одной из двух категорий:

• производственные дефекты, возникшие по причине неправильной обработки или сушки материала;
• приобретенные дефекты, полученные в процессе эксплуатации.

При этом производственных дефектов можно постараться избежать, тщательно выбирая товар в магазине. А вот от приобретенных деваться некуда, только постараться обеспечить правильную эксплуатацию паркета или время от времени производить его ремонт. Если в качестве напольного покрытия выбрана паркетная доска, ремонт может потребовать привлечения специалистов.

Борьба со скрипом

Один из самых неприятных изъянов, который может возникнуть у покрытия пола, это скрип. Если паркетная доска скрипит, то это может доставить немалые неудобства. В первую очередь, в такой ситуации следует установить причину возникновения неприятного дефекта.

Если это происходит вследствие отслоения доски, то нужно найти скрипящий участок, затем просверлить в нем несколько маленьких отверстий диаметром до 2 мм, залить в них клей при помощи шприца и придавить грузом.

Другим вариантом решения этой проблемы будет сверление отверстия между полотнами, которые издают скрип. Отверстие должно быть расположено под углом в 45 градусов к основанию. Затем в него вбивается деревянный штифт, предварительно смоченный в столярном клее.

Если же неприятные звуки обусловлены плохой стяжкой пола, изъянами лаг или плохо прилегающей фанерой, то может понадобиться полный демонтаж пола с ремонтом всего основания.

Износ паркета и механические дефекты

В процессе эксплуатации даже самого прочного покрытия, например дубового паркета, могут возникнуть различные царапины, вмятины и даже небольшие трещины. Для того, чтобы их устранить, необходимо время от времени проводить циклевание пола – обработка специальным инструментом, при которой удаляется верхний слой поверхности. Такую процедуру  рекомендуют проводить раз в 5-6 лет.

После проведения циклевки поверхность паркета необходимо покрыть несколькими слоями лака. Каждый слой после его высыхания шлифуется мелкозернистым абразивом.

циклевка паркета

Укладка фанеры под паркетную доску

При укладке напольного покрытия хочется, чтобы оно не только выглядело хорошо, но и прослужило как можно дольше. Особенно это касается паркета. Его стоимость довольно высока, чтобы менять его каждые несколько лет. Именно поэтому лучше, чтобы осуществлялась укладка паркетной доски на фанеру. Но какая лучше всего подходит для этих целей и как подготовить основание? Об этом речь пойдет в статье.

Почему нужна фанера

На самом деле, в укладке настила на фанеру нет ничего не обычного. На нее настилают не только паркетную доску, но ламинат, линолеум и даже кафельную плитку. Объясняется такой подход необходимостью идеально ровного основания под паркетным настилом. Для пакетной доски он не должен превышать 2% на погонный метр. Но это не единственна причина. Паркетная доска очень чувствительна к перепаду влажности. Фанера позволяет обеспечить сухую подложку, которая не приведет к деформации паркетной доски. В некоторых случаях допускается монтаж паркетной доски непосредственно на бетонный пол. Но это должно быть наливное покрытие с гидроизоляцией.

До начала любых работ по укладке паркетной доски, необходимо оценить реальную влажность в помещении. Для этих целей можно воспользоваться специальным прибором. Если его нет, тогда можно поступить проще. Необходимо застелить бетонную стяжку обычной плотной строительной пленкой. В таком положении ее необходимо оставить минимум на сутки. По прошествии времени необходимо оценить состояние клеенки и пола. В случае появления на пленке конденсата, а на стяжке мокрых пятен, даже при идеальной стяжке придется позаботиться об основании из фанеры под паркетную доску.

Укладка основания

У фанеры есть большое количество преимуществ, благодаря которым она не теряет своей актуальности в строительной сфере. Она изготавливается из натуральной древесины с использованием стабилизирующих компонентов. Не любая фанера под паркетную доску будет хорошим вариантом. В расчет необходимо принимать:

• толщину;
• размер листа;
• устойчивость к влаге.

Под паркет следует использовать листы фанеры, толщина которых не будет меньше 10 мм. Только в этом случае можно будет говорить о требуемой прочности подложки, которая не даст прогибаться паркетной доске. В отношении размера листа фанеры под паркетный настил можно подходить индивидуально. Все будет зависеть, что будет удобным для конкретного помещения, чтобы приходилось меньше резать материал. По устойчивости к воздействию влаги есть рекомендации остановить свой выбор на марке ФК. Именно в нем сочетаются экологичность натуральной древесины, а также клея, в котором нет формальдегидов. Не придется переживать, что со временем фанера под паркетный настил будет выделять вредные испарения, которые могут пагубно сказаться не только на здоровье ребенка, но и взрослого человека.

Совет! При покупке фанеры под паркетную доску, останавливайте свой выбор на той, которая изготовлена из хвойных пород древесины. Благодаря частичному содержанию эфирных масел она меньше подвержена воздействию различных паразитов.

Фанера на лаги

Монтаж лаг под паркетную доску возможен практически в любом помещении. Если это старый деревянный пол, тогда потребуется удалить старое покрытие и оценить состояние установленных лаг. Возможно, некоторые из них можно будет оставить, а другие потребуется заменить. Все будет зависеть от того, из какой древесины они изготовлены. При необходимости оставить старые лаги под паркет, необходимо очистить их и обработать антисептическим составом, который исключит процессы гниения и предотвратит появление паразитов. Когда речь идет о бетонном поле, тогда после тщательного осмотра необходимо заделать все трещины, которые могут в нем присутствовать. Сделать это легко с помощью клея для плитки. Следующим шагом наносится грунтовка. При ее быстром впитывании потребуется покрыть плоскость пола несколькими слоями, выдерживая требуемый промежуток для ее высыхания.

Далее потребуется определить уровень перепада пола. Это важно сделать, чтобы точно знать, каким образом укладывать лаги под паркет. Отличным инструментом для этой цели будет лазерный нивелир. Им можно спроецировать линию на все стены и с помощью рулетки произвести замеры в различных частях комнаты. При этом стоит зафиксировать полученные цифры. Такой подход позволит точно определить уровень перепада. После того как грунтовка хорошо просохла, можно уложить гидроизоляцию. В ее качестве может выступать пленка с толщиной в 200 мкм или мембрана. Последняя должна быть расположена правильной стороной, чтобы конденсат не скапливался под фанерой. Когда все готово, можно приступать к монтажу лаг на пол.

Чтобы лаги держались максимально прочно, крепить их к бетонному основанию стоит с помощью перфоратора и анкерных болтов. При этом шляпки анкеров важно утопить, чтобы они не выступали на вершине лаг. Самой сложной будет укладка первых двух элементов. Поможет в этом случае все тот же лазерный нивелир или пузырьковый уровень. После укладки лаг можно позаботиться о дополнительной звукоизоляции. Для этого в образовавшиеся ниши можно уложить каменную вату. Сверху ее также можно закрыть гидроизоляцией. Далее изготавливается квадратный шаблон, по которому будет резаться фанера. Его можно сделать из картона. Он необходим для определения наиболее подходящего размера листа фанеры, которым можно будет закрыть всю территорию с минимальными обрезками.

Обратите внимание! Расстояние между лагами должно быть 30 см. Фанера должна укладываться таким образом, чтобы ее край ложился на середину лаги. Новые лаги обязательно обрабатываются антисептическим составом.

После того как образчик подошел, можно приступить к резке фанеры. Делать это можно с помощью лобзика или ручной циркулярной пилы. Перед тем как прикрутить фанеру, можно разложить ее, чтобы еще раз проверить, закроет ли она территорию так, как это планируется. Желательно пронумеровать ее, что поможет в укладке. При необходимости некоторые листы можно поменять местами. Прикручивать фанеру необходимо так, чтобы шляпки саморезов немного утапливались в фанеру. Важно укладывать ее со смещением, чтобы получался шахматный порядок. Только в этом случае можно говорить о требуемой жесткости. При желании сделать больших шаг между лагами придется позаботиться о большей толщине фанеры. Например, при расстоянии в 50 см потребуется фанера толщиной 18 мм.

Обратите внимание! Первая лага укладывается с небольшим зазором от стены. Таким же образом необходимо поступить и с фанерой. Стоит сделать зазор в 5 мм, который потом будет закрыт плинтусом. Такой термошов исключит подъем пола.

Фанера на стяжку

Процесс укладки фанеры на стяжку требует внимательной оценки влажности помещения. Выше говорилось о том, как это можно сделать. Поверхность бетонного пола должна быть идеально ровной. Перепад плоскости определяется, как и в случае с укладкой лаг. Если его показатели не превышают 3 см, тогда можно воспользоваться самовыравнивающими смесями. Далее производится полный осмотр плоскости и ликвидация всех недочетов. Наносится несколько слоев грунтовки, чтобы укрепить поверхность и улучшить адгезию. При большой площади помещения, ее необходимо разбить на несколько отдельных контуров. Для этого можно воспользоваться самой обычной монтажной пеной. Необходимо нанести ее с баллона, создав перегородки. Самовыравнивающая смесь разводится с водой в соответствии с рекомендациями, которые приводит производитель. Если не соблюсти их, то раствор может получиться слишком жидким и не сможет выполнить поставленных перед ним задач.

Во время перемешивания и заливки в составе образуется большое количество воздушных пузырьков. Их можно удалить с помощью специального игольчатого валика. После заливки необходимо выждать полного набора прочности стяжкой, а также испарению излишней влаги. После этого поверхность необходимо обработать грунтовкой и дать ей просохнуть. Далее можно переходить к укладке фанеры. В качестве гидроизоляции для нее можно использовать пленку, как и в прошлом случае. Тогда фанеру необходимо закрепить на дюбели и саморезы, что подразумевает сверление требуемого количества отверстий в полу. Можно пойти другим путем и уложить фанеру на специальную мастику. В этом случае не потребуется сверлить, а гидроизоляцией будет сама мастика. Не стоит забывать о переплетении швов по примеру кирпичной кладки.

Укладка паркета

После того как укладка фанеры под паркетную доску закончена, можно переходить к монтажу самого паркета. Укладка настила может происходить в двух вариантах:

• клеевая;
• плавающая.

Первая технология укладки паркетной доски на фанеру подразумевает использование специального клеящего состава, который скрепляет отдельные планки паркета между собой. Плавающая укладка происходит по принципу настила ламината с замковыми соединениями.

Плавающая укладка

Существует несколько методов укладки паркета. Мы рассмотрим укладку паркетной доски палубным методом. При использовании плавающего варианта, необходимо позаботиться о том, чтобы паркет имел замки Lock или 5G. Начинать лучше всего дальнего левого угла. Если помещение требуется расширить, тогда укладка производится поперек, но тоже с левого угла. У всех планок есть специальные пазы, в которые заходит замок. Но первому ряду они не требуются, поэтому их нужно срезать. Необходимо замерять расстояние. Если в конце получается больше половины планки, тогда есть смысл подрезать первую, чтобы они легли равномерно. От стены следует сделать зазор в 5 мм. Для этого понадобятся специальные клинья, которые не дадут паркетной доске сместиться. Перечисленные выше замки могут стыковаться как вдоль, так и поперек. Если используется замок Click, тогда потребуется собрать целую полосу и уже после состыковать ее по длинному краю.

Обратите внимание! Ряды необходимо укладывать со смещение швов. Это даст возможность избежать вспучивания настила, а также его продавливания в определенных точках.

Последнему ряду паркетной доски может потребоваться подрезка. Для этого производятся замеры того, насколько необходимо это сделать. Производится сборка последнего ряда по всей длине. После этого он вставляется в зазор между общим настилом и стеной. При этом не стоит забывать о термошве в 5 мм. Для лучшей фиксации последний ряд необходимо прижать специальной металлической пластиной. Если по ходу укладки встречается труба, то в планке необходимо сделать выреза или разрезать ее полностью, чтобы обогнуть препятствие. Меньшую часть обязательно необходимо посадить на клей, чтобы она со временем не вылетела.

Обратите внимание! При плавающей укладке паркетной доски обязательно использование подложки из полиэтилена или пробки.

Клеевая

Клеевая укладка паркетной доски более надежна, но требует особого внимания и осторожности. Это связано с тем, что после приклеивания паркетной доски не будет возможность исправить недочеты в ее положении. Принцип укладки паркетной доски остается таким же, как и в предыдущем случае, но есть свои нюансы. Делается выкладка первого ряда паркетной доски с таким рисунком, какой запланирован. После этого клей наносится на фанеру и распределяется зубчатым шпателем. Его необходимо нанести столько, сколько необходимо для одной паркетной доски. Элемент укладывается на свое место в угол с соблюдением всех зазоров. Клей наносится под вторую планку паркетной доски, и она подбивается в торец первой. Таким образом собирается первый ряд. Стоит помнить, что клей имеет определенное время высыхания, поэтому медлить нельзя.

После того как первый ряд паркетной доски собран, его необходимо закрепить к полу. Это можно сделать с помощью гвоздей или саморезов, которые вгоняются в нижнюю часть замка под углом в 45 градусов. Вместо гвоздей для паркетного настила, можно применять груз, который зафиксирует планки на своем месте до момента схватывания. Последний ряд паркетной доски собирается таким же образом, как и в предыдущем случае. Видео об укладке паркетной доски на клей приведено ниже.

Заключение

Как видно, укладка паркетного настила – это довольно непростая задача. Но с ней реально справиться, если проявить требуемую настойчивость и упорство. С уверенностью можно сказать, что такого тактильного и визуального наслаждения, которое приносит паркетный настил не способна дать больше никакая облицовка.

Паркетная доска для Вашего пола. Секреты монтажа

Пол из паркетной доски имеет ряд преимуществ: он долговечен, прекрасно смотрится и сохраняет тепло. Паркетная доска также помогает дому стать намного уютнее.

Многие считают, что укладка паркетной доски очень сложное занятие. Самым затруднительным является циклёвка и отделка деревянного пола, так как образуется много пыли и в помещении продолжительное время стоит запах лака.

Лучшее решение – укладывать уже отделанную на заводе деревянную паркетную доску, с применением специального разработанного для этого клея и шурупов, что сократит Вам время работы и оградит от трудной работы по ее отделке.

Для начала необходимо оценить требуемое количество материала, которое зависит от общей площади пола. При подгонке досок по длине помещения всегда остаются отходы. Следовательно, закупать покрытие необходимо приблизительно на 5% больше необходимого количества.

Подготовка и укладка чернового пола под паркетную доску

После того, как куплена доска для пола, необходимо заняться подготовкой чернового пола. Следует учитывать, что качество чистового пола зависит от того, насколько правильно смонтировано основание — черновой пол. Конструкция чернового пола определяется типом фундамента дома. Существуют два типа чернового пола. Для бетонного фундамента с ростверком или без) лучше использовать следующую конструкцию черного пола: утеплитель, черновая бетонная стяжка, наливной самовыравнивающийся пол, фанера. Для ленточных, свайных фундаментов: нестроганная доска, лаги из древесины + утеплитель между лагами, строганная доска (фанера, ОСБ). Для того, чтобы добраться до чернового пола требуется демонтировать старое покрытие. После того, как старое покрытие демонтировано, необходимо убедиться, что состояние чернового пола удовлетворительное. Критерием качества для черного пола из бетонной стяжки является отсутствие трещин и перепад стяжки не более 5 мм. Критерием качества чернового пола на лагах является состояние древесины лаг и их горизонтальность.

Немного о расположении лаг в комнате. Практично когда паркетная доска располагается вдоль длинной стены комнаты или длинной стороной от дверного проема. Поэтому лаги в комнате надо размещать перпендикулярно длинной стороне комнаты. Такое расположение лаг целесообразно еще и потому, что лаги рассчитываются на прогиб исходя из расчетной эксплуатационной нагрузки на пол 400 кг/м.кв.

Для эффективного использования утеплителя пола необходимо обеспечить его пароизоляцию, которая, не давая влаге проникнуть в утеплитель из помещения, сохранит его эффективность и обеспечит долговечность конструкции пола. В качестве пароизоляции может быть использованы специальные грунтовки, пленочные материалы, пергамин. Пароизоляционный контур должен быть надежно замкнут для исключения утечки пара из помещения. После монтажа пароизоляционного контура переходим к укладке подложки, которую делают из листов фанеры (досок или ОСБ).

Перед тем, как приступить к разметке пола, необходимо подпилить дверные коробки и наличники так, чтобы можно было завести под них покрытие. Это можно быстро сделать с помощью ножовки. Используйте в качестве направляющей обрезок паркетной доски, это поможет вам сделать запил на нужной высоте.

Разметка основания перед укладкой паркетной доски

При разметке пола главное точно провести базовую линию. Легко это сделать исходя из направления лаг. Покрытие стелется под прямым углом к лагам. Благодаря этому получится крепкий и устойчивый пол. Базовая линия и покрытие должны проходить в одинаковом направлении. Необходимо отметить две точки на одном и том же расстоянии от стены, после чего провести линию.

После того, как вы проведете базовую линию, требуется разметить несколько направляющих линий. Разметка направляющих линий с базовой, должны быть аналогичными. Главное – провести их параллельно базовой линии. Для этого делают несколько отметок на одинаковом расстоянии от базовой линии и отбивают направляющую.

Монтаж паркетной доски

Закончив разметку, приступаем к монтажу паркетной доски. Паркетные доски для первого (стартового) ряда выбираем наиболее тщательно и устанавливаем с помощью крепежа вдоль базовой линии.

Шип на планке должен быть направлен от стартовой доски, для того, чтобы забить гвоздь. Шурупы, которые крепят паркетную доску к черному полу, надо монтировать с шагом около 200 мм.

Советуем укладывать планки паркетной доски в разбежку, что поможет планкам одинаковой длины не оказаться в одной зоне, и линия стыка не будет бросаться в глаза. Так же рекомендуется избегать стыков Н-образной формы или «лестничных ступенек».

Периодически необходимо измерять расстояние от концов планок последнего установленного ряда до направляющих линий. Это поможет избежать перекоса покрытия. Требуется делать замеры каждый 5-6 рядов. При обнаружении расхождения, можно компенсировать его небольшим смещением планок следующего ряда (максимум до 0,8 мм).

Как сэкономить при монтаже паркетной доски?

Заниматься настилкой рядов покрытия рекомендуется по принципу «справа-налево, сверху-вниз». Связано это с тем, что у последней доски в каждом ряду отпиливается «заводской конец», который потом используется как первый на противоположном конце следующего ряда. В этом случае отходом будет только подрезка последнего ряда.

Зазоры на расширение пола из массивной паркетной доски

Рекомендуется последние планки не прибивать близко к стене, так как это даст возможность массивной паркетной доске расширяться в зависимости от изменения влажности. Обычно при укладке паркетной доски между стеной и последней доской необходимо оставлять зазор 10-12 мм вдоль длинного края для того, чтобы покрытие могло перемещаться поперек ширины пола. Благодаря тому, что продольная деформация намного меньше, зазора по торцам планок в 6 мм достаточно.

Зазор «стена – доска пола» можно с легкостью установить например с использованием специальных регулировочных проставок Гвозdeck «Спейсер», позволяющим выставлять любой монтажный зазор при строительно-отделочных работах с точностью до 1мм.

Последние детали укладки паркетной доски

Чтобы закончить укладку паркетной доски, важно не забыть о последних деталях.

Изначально, мы оставляли зазор на расширение толщиной с плинтус. Но в случае, если образуются широкие щели, используют «подошву».

Если вы случайно при укладке паркетной доски повредили ее, то можно использовать цветной маркер или палочку из воска для заделки дефектов.

Укладка последнего ряда паркетной доски

Возможно, когда вы будете заниматься укладкой последних досок, то обратите внимание, что зазор между укладкой и стеной разной ширины. Скорее всего, помещение не совсем прямоугольное, либо неровные стены.

В этом случае, каждую паркетную доску последнего ряда подрезают по ширине в размер. Необходимо выпилить и подогнать планки разной ширины, и при укладке, между досками и стеной оставить зазор 10-12 мм.

При окончании укладки доски на пол, места для работы остается очень мало. Поэтому для усадки последней планки используют монтировку. Чтобы шип вошел в паз, необходимо отпилить нижний «заплечик» паза. После этого уложите последнюю планку на место и закрепите планку с использованием шурупа вертикально. Шуруп необходимо размещать в зоне, где он скроется плинтусом.

Укладка паркетной доски

Крепление паркетной доски шурупами

Смотрите так же:

Какие породы дерева лучше всего подходят для паркетных полов? — FAME HARDWOOD

Какая древесина лучше всего подходит для паркетных полов?

Дуб

Дуб является отраслевым стандартом напольных покрытий благодаря своей прочности, а также является одним из самых дешевых вариантов напольных покрытий из твердой древесины. Ваш пол приобретет характерный характер с использованием белого или красного дуба. Красный дуб — более популярный выбор, потому что он не оставляет пятен и дает более широкий выбор цветов.Белый дуб тверже и имеет оттенок от серого до золотисто-коричневого. Прочная древесина дуба скрывает вмятины на паркете.

Гикори Вуд

Долговечность — главный критерий при выборе материала для пола. Древесина гикори — это самые прочные породы древесины, выращенные в этом районе. Паркет из гикори имеет красивый и неповторимый деревенский вид, который станет центральным элементом вашего интерьера. От кремового до средне-коричневого цвета легко вписаться в ваш существующий декор, если вам нужен паркетный пол для ремонта.Вощение добавляет влагостойкость и улучшает эстетический вид вашего паркетного пола из гикори.

Орех Дерево

Американский черный орех имеет стильный вид и является одним из самых популярных вариантов напольных покрытий из массивной древесины. Эта порода древесины шоколадно-коричневого цвета придает паркетному полу нотку изысканности. Теплый цвет дерева сделает ваш дом уютнее.

Клен

Твердый клен (сахарный клен) — популярный выбор для деревянных полов, в том числе паркетных.Легкая текстура, узор с открытой зернистостью и великолепная отделка делают его популярным в современных домах. Кленовые полы обладают амортизирующими свойствами, и вы найдете их на баскетбольных площадках и в других местах с интенсивным движением. Помимо этих качеств, древесина клена красива и прочна.

Ясень

Ясень имеет твердость белого дуба и также является прекрасным вариантом для современного дома. Если вы хотите паркетный пол для помещения с интенсивным использованием, рассмотрите возможность использования древесины ясеня из-за его амортизирующих свойств.По полу удобно ходить, и вы можете выбрать идеальный дизайн паркета, чтобы максимально использовать детали из массива ясеня.

Вишневое дерево

В случае с вишневым деревом вы можете выбрать бразильскую вишню или американскую вишню. Эта порода дерева придает паркету теплый оттенок благодаря натуральному красно-коричневому цвету. Древесина американской вишни дороже, а красный цвет с возрастом становится более выраженным. Древесина бразильской вишни — одна из самых популярных экзотических пород древесины для напольных покрытий, она отличается более широким цветовым разнообразием, большей прочностью и устойчивостью к вредителям.

Паркет появился с 17 века и остается популярным стилем напольных покрытий сегодня. Благодаря геометрическим узорам в сочетании с великолепными качествами выбранных вами пород древесины вы получите уникальное напольное покрытие. Если вы ищете паркет в Лос-Анджелесе, штат Калифорния, посетите выставочный зал FAME HARDWOOD, где представлена ​​самая большая коллекция высококачественных напольных покрытий.

От бревен до пола: фрезерование дерева

Приступим к фрезерованию дерева! Вы видели, как бревна разрезали на доски, и вы видели, как доски высыхают.Пришло время превратить эти доски в деревянный пол. Отправляйтесь в Balsam Millwork, чтобы воспользоваться преимуществами больших машин.

Первый самолет. Помните, что последней машиной, которую видели эти доски, была лесопилка. Мы должны сделать их относительно гладкими и добиться одинаковой толщины. Они идут в рубанок. Они выходят толщиной около 15/16 дюймов, оставляя формовщику место для большего взлета.

Рубанок представлял собой монстра шириной 24 дюйма с двумя головками, одна сверху и одна снизу.Мы снимали 1/4 дюйма за проход. В станке используются фрезы с твердосплавными пластинами, по 104 на головку. Никакого замедления этой машины не было.

Разрез по ширине. От строгального станка доски направлялись к многопильному станку. Он имеет три пильных полотна, механическую подачу и лазеры, которые показывают, что лезвия будут резать. Майк отсортировал доски по мере их обработки, определяя, получим ли мы максимальную отдачу, разрезав заданную доску на 3, 4, 5 или 6 дюймов шириной. С тремя лезвиями из каждого пропила можно получить две доски.

Я поймал доски на выходной стороне, укладывая доски на стопки определенного размера. На этом этапе лезвия настроены на производство досок шириной 4-1 / 2 ″ и 5-1 / 2 ″, на 1/2 ″ шириной больше их конечного размера. Позже мы сделаем сброс для рипов 3-1 / 2 ″ и 6-1 / 2 ″.

Взгляд внутрь машины для разрыва банды. Лезвия можно ослабить и сдвинуть вдоль вала, чтобы ударить по трещинам разной ширины.

Не отставать от чипов было непросто. Нам приходилось останавливаться и менять мешки-пылесборники каждые 10-15 минут, и мы заполнили 15 мешков.Когда я говорю, что мы обменялись сумками, я на самом деле имею в виду себя. Как я получил эту работу? Хм, сосна вкусная.

Другой побочный продукт — обрезка тонких обрезков. Мы наполняли эту тележку дважды. В столярном цехе многие из этих пропилов превращаются в растопку. На строгание и распиловку ушло четыре часа.

Формованный формовщиком. Вот что у нас есть. Доски немного толстоваты, но по толщине одинаковы. Они на 1/2 дюйма шире, чем их полы шириной 3, 4, 5 и 6 дюймов.Разрешение разной ширины обеспечило максимальную отдачу от досок, которые у нас были. Пора пропустить их через формовщик, который определит толщину, обработает гребень и канавку и нанесет рельефные пропилы на тыльной стороне.

У формовщиков больше фрез, чем у Norm! Машина настроена на определенную ширину, и вся эта стопка досок проходит сквозь нее лицевой стороной вниз. Затем настройки изменяются и отправляется другая ширина.

После формовки каждая доска «повреждена».«Это означает вырезание трещин, крупных сучков и всего, что нам не нужно в готовом полу. Мы не устранили все узлы. В конце концов, это сосна. Пола бы не осталось. Эта операция заняла 6 часов, и мы засыпали еще 15 мешков опилками.

Конечное соответствие. Последний шаг обработки. Платы подаются с язычками и пазами по краям, но с квадратными концами.

Платы выходят с выступом на одном конце и пазом на другом, готовые к установке.

Ответственный редактор Пол Майер предложил свою помощь (глупец). Когда он укладывает доски, совпадающие по концам, вы можете начать видеть, как будет выглядеть готовый пол. Случайная длина, случайная ширина и случайные цвета. Окончательное согласование заняло четыре часа.

Конечный результат; 2010 квадратных футов соснового пола. У нас есть ширина 3, 4, 5 и 6 дюймов. Доски длиной от 9 дюймов до 9 футов. Цена нетто, 1,10 доллара за квадратный фут, и немного рабочей силы. Я бы сделал это снова в мгновение ока. Не могу дождаться, чтобы установить его!

Фото автора

Видео по теме:

От бревен до настила: фрезеровка

Превращение бревен в деревянный пол

Отсюда…

…к этому.

Однажды прошлой осенью позвонил мой друг Брент. Я только что срубил 40 сосен. Ты хочешь их? Я немного поколебался, потом сказал «да». Вскоре он стал свалкивать бревна у меня во дворе. Я не знал, что буду с ними делать, но цена была подходящей. Они просидели всю зиму, пока я пытался придумать, как лучше всего использовать этот объем пиломатериалов. Потом меня осенило. Паркет для дома. Мы хотели бы, чтобы деревянный пол был везде (кроме ванных комнат), и это может быть способом добиться этого, не нарушая при этом денег.Я начал проверять цены, что означало поговорить с пильщиком, оператором печи и столярным цехом. Все начало складываться и казалось выполнимым. Цель? Превратите эту груду бревен в пол площадью 2000 квадратных футов или более. В цехе столярных изделий мне сказали, что мне нужно вдвое больше пиломатериалов, чем нужно напольное покрытие. Таким образом, 2000 квадратных футов пола означало 3000 квадратных футов пиломатериалов. Я масштабировал бревна и подсчитал, что в бревнах было около 3500 футов досок. Первый шаг — фрезерование бревен.

Я нанял пильщика с переносной мельницей. Было НАМНОГО проще доставить мельницу к бревнам, чем бревна к мельнице. Тим был готов рубить дрова примерно через 15 минут после того, как подъехал.

Теперь у нас есть ленточная пила! 1-1 / 2 дюйма шириной. Пильщик привез их 20 штук. Попав в гвоздь, я покупаю лезвие по 30 долларов за бросок. Первые 20 минут резки убили меня, поскольку мы забили три гвоздя, и я купил три лезвия, плюс потерял время, необходимое для замены лезвий (всего несколько минут, но это было больше).$$$! К счастью, первая запись была для нас худшим, и после этого дела пошли на поправку.

Это был один из лучших бревен, диаметром 24 дюйма и длиной 12 футов. Должно получиться 310 досок футов дерева.

Я использовал бортовую машину, чтобы переместить бревна и доставить их к гидравлическим подъемным рычагам на мельнице. Деревья с большим количеством ветвей нуждались в обрезке перед отправкой на мельницу. Идея состоит в том, чтобы обрезать ветку как можно ближе к бревну, сделав бревно как можно более круглым. Не многие из моих журналов были похожи на этот.

Эта мельница была хорошо оборудована. После того, как подъемные рычаги доставят бревно на платформу, другой комплект гидравлики позиционирует бревно для первого распила.

От верхней части бревна отрезается одна плита. Лицо коры этого куска делает его дровами. Второй разрез даст кусок с двумя хорошими гранями, но с корой на двух краях. Этот кусок — хранитель. Вы можете либо сложить эти куски в сторону и позже вернуть их на мельницу, чтобы отрезать кору, либо обработать кору в процессе измельчения.Я оставил кору включенной. Мы его отрежем, когда превратим доски в пол. Мельница индексируется, чтобы уменьшить правильное расстояние между резами, чтобы сделать доски толщиной чуть более 1 дюйма. Сушка приведет к усадке досок, в результате чего получатся доски толщиной 1 дюйм.

Бревно прокатывается (с помощью гидравлики, а не с помощью рычага), и процесс повторяется. Цель — распилить бревно на брус.

Теперь делаем лес. Пильщик пробирается сквозь бревно.

Мы вырезаем 2-дюймовую плиту из центра бревна и откладываем ее в сторону.Сердцевина дерева имеет тенденцию быть нестабильной и не годится для покрытия пола. Я просушу эти кусочки на воздухе и найду им другое применение.

Примерно через 8 часов у нас была эта куча пиломатериалов, которая насчитывала почти 4500 футов досок. Фактическое время работы на мельнице составило около 6 часов.

Влажность составляла в среднем 29%, а у некоторых — выше. Это не годится для настила (мы хотим, чтобы он составлял 6%), так что теперь отправляйтесь в печь.

Окончательный анализ. Я В ВОЛНЕ, как все прошло для меня. Когда мы начали катиться (и миновали тот первый дневник демонов), мы стали довольно хорошо готовить. Несколько вещей, которые вам следует знать, если вы рассматриваете этот процесс самостоятельно.

Я нашел пилораму из уст в уста. Если вы заинтересованы в этом, попросите совета у деревообрабатывающих и / или деревообрабатывающих предприятий в вашем районе. Тим взимал плату за поездку и почасовой оплаты после того, как был здесь. Так что моей фиксированной стоимостью была поездка, и чем больше мне приходилось сокращать, тем больше я распределял эту плату.Мы распилили около 35 бревен, но даже если бы мне нужно было распилить только пару бревен, я без колебаний нанял бы пилорама.

Готовясь к этому, я осторожно перемещал бревна, поднимая их, а не перетаскивая. Вам нужно, чтобы в кору было как можно меньше мусора, так как мусор (камни, песок, грязь) притупляет лезвия. Стирка с электроприводом была бы хорошей идеей. В мельницу встроен подрезной нож, ведущий к показанному здесь пропилу, который удаляет много мусора с коры, но лучше чистые деревья.

Бревна тяжелые. Действительно тяжело. Вам понадобится способ их переместить. В этом случае вы не сможете победить пилота. Если вам нужно арендовать один на день, добавьте еще 250 долларов или около того к стоимости процесса измельчения. (Маленький Джордж на самом деле не водил мини-повозку, он просто сидел в ней.)

Мельница довольно шумная и наводит беспорядок. Соседи, которым не нравится шум, могут не обрадоваться целому дню работы.

Получить помощь! Я уже упоминал, что тебе понадобится помощь? Я планировал справиться с этим только со мной и с бортовиком.К счастью, мойщик и мой друг Адам предупредили меня, что я не могу угнаться за ними. Они были правы. У меня там было шесть старшеклассников, что, вероятно, было на двоих больше, чем мне было нужно. Но временами им оставалось только вернуться на мельницу и поймать следующую доску. По мальчикам на заднем плане видно, какой тяжелой была для них эта работа.

Помимо желаемой древесины, существуют и другие побочные продукты лесопильного процесса; слябовая древесина и опилки. Эта куча плит — немногим больше половины того, что мы производили, поскольку некоторые из них уже были распилены на дрова, когда был сделан этот снимок.

С оставшимися плитами будет произведена дополнительная переработка, так как друг хочет, чтобы они были обращены к брусу, создавая деревенский вид. Опилки пойдут в стойла для лошадей.

Будьте готовы к прохладному дереву. Если мокрая сосна просидит некоторое время, на ней может появиться синее пятно. Любить это! Фактически, оператор печи позволяет моим пиломатериалам лежать штабелями пару недель вместо того, чтобы сразу же наклеивать их, чтобы способствовать появлению синего пятна. Он будет отлично смотреться в полу.

Если дрова отправляются в печь, вам понадобится большегрузный прицеп, чтобы их перевезти.Это чуть меньше половины того, что мы сокращаем. Мокрая сосна весит около четырех фунтов на доску-фут, так что мне нужно вытащить 18 000 фунтов древесины. Мне потребовалось две поездки.

Пока что, включая пильщика, старшеклассников и пиццу на обед, я нахожусь в цене 0,20 / фут. Удивительный! Если вы сушите древесину на воздухе, это может быть ваш последний расход. Честно говоря, я только вычисляю наличные деньги из своего кармана. Я тоже вложил в это свой труд. И я все еще буду платить за сушку и измельчение, но моя цена за квадратный фут выглядит неплохо.Следите за будущими историями о следующих процессах.

Я бы сделал это снова в мгновение ока.

Фото автора

Видео по теме:

Преобразовать бревна в пол

что делать без разбора пола (5 способов) |

Даже качественная паркетная доска может скрипеть, если была сделана укладка с ошибками. Популярность паркета не утихает с годами. Ведь паркет — это роскошь и стиль, вечная классика, вписывающаяся в любой интерьер любой квартиры.Недостаток паркета в том, что древесный материал склонен к деформации, из-за чего пол может начать скрипеть. Практика показывает, что устранить неприятный звук можно, чаще всего без разбора кладки. Как это сделать, читайте ниже.

При скрипе паркета

Скрипящий пол — настоящее испытание для арендаторов. Если неприятный звук в холле или в коридоре остался, то в спальнях его нужно сразу устранить. Ведь подъем одного неизбежно разбудит второго.Что делать, чтобы деревянный пол не скрипел? Для начала необходимо определить, почему скрипит пол.

Паркет может скрипеть из-за неправильной укладки или неровного основания

Значит, половицы скрипят из-за:

1. Неправильная укладка паркета. Паркет — это покрытие из дерева, размер которого может меняться в зависимости от влажности в помещении. Если между половицами не останется зазора для расширения, доски могут деформироваться.Это может вызвать неприятный скрип.
2. Неровный грунт. Паркет может скрипеть в том случае, если он был уложен на фанеру или ДВП, неплотно прилегающую к бетонной стяжке.
3. Неисправные или неправильно установленные лаги. Бревна для паркета изготавливаются из дерева, а потому подвержены процессам гниения, могут ломаться, разбухать или трескаться. Кроме того, бревна должны находиться на расстоянии 250-300 мм.
4. Использование некачественного клея для паркета и неправильно подобранного основания, отсутствие гидроизоляции.
5. Ошибки, допущенные при соединении бокового края и стены.

Паркет может деформироваться из-за затопления соседей, проблем с трубами, радиаторами отопления, сантехникой в ​​вашей квартире. Под воздействием влаги доски разбухают, и после высыхания не всегда возвращаются в исходное положение.

Что делать, чтобы паркет не скрипел

Демонтаж деревянного пола может понадобиться в том случае, если половицы скрипят из-за неровного бетонного основания, неправильного расположения бревен.Чтобы разобрать напольное покрытие, нужно определиться с типом паркета в помещении (паркетная доска, штучный, панельный).

Если деревянный пол скрипит лишь местами, можно сделать мелкий ремонт, не разбирая самостоятельно паркетное покрытие.

Если пол скрипит только в одном месте, то достаточно разобрать небольшую часть паркетного покрытия

Для этого вам необходимо:

1. Отметьте половицы наклейкой. Вы можете пометить половицы и маркер, но если вы удалите отметку спиртом или ацетоном, шанс повредить лакокрасочное покрытие очень велик.
2. Проклеить доску малярным скотчем для защиты покрытия.
3. Проделайте отверстия в отверстии диаметром 0,2 см.
4. С помощью шприца залейте в отверстия специальный клей.
5. Подождите, пока клей высохнет (1,5-2 часа), и удалите малярную ленту.

Ходить по отремонтированному полу можно только через сутки. Для лучшего сцепления паркетной доски с основанием обработанный участок можно поместить под пресс: придавить тяжелым предметом (например, стопкой книг).

Устройство дополнительных опор для паркетных досок может заливать цементно-песчаным раствором в пропорции 1: 3 в пустоты между стяжкой и листами фанеры или ДВП.

Процедура проводится путем сверления отверстий диаметром 1 см до исчезновения неприятного звука.

Паркетная доска: решение проблем, связанных со скрипом

Решение проблем, связанных со скрипом пола, зависит от причин появления неприятного звука.Помогут избавиться от скрипа опытные строители. Итак, если причиной скрипа было недостаточно большой зазор между стеной и паркетной доской или его отсутствие, то устранить его можно, разрезав паркет по периметру. В этом случае зазор между стеной и краем должен быть не менее 1 см. Только в этом случае при повышении влажности в помещении и разбухании паркета доски смогут беспрепятственно расширяться.

Устранить проблему, связанную со скрипом паркетной доски, можно как самостоятельно, так и обратившись за помощью к специалисту

Дополнительно для ремонта паркетного пола, который скрипит, можно использовать:

1. Tickings.После паркета покрытие покрывается лаком: лак проникает в поры древесины, увеличивая плотность досок. Скрип после такого ремонта должен исчезнуть.
2. Уплотнения. Поцарапанная доска удаляется стамеской и на ее место кладется картон. Сверху картон снимаются доски и прибиваются гвоздями. В этом случае шляпки гвоздей утопают в материале на несколько миллиметров.
3. Штифты. Если рядом две скрипящие доски, то дырка 0,5-0.Между ними просверливается 8 см в диаметре. В отверстия вставляется деревянная булавка, предварительно смазанная столярным клеем. Выступающие концы штифта удаляются, после чего участок обрабатывается смесью мелких опилок и лака или шпаклевки по дереву.

Высохшие планки, между которыми образовался зазор, можно заменить на новые.

Скрипит паркетная доска: как заменить паркетную доску

Если царапина на паркете связана с затоплением, паркетные доски засохли, сгнили или прогнили, то звук можно устранить, заменив поврежденную паркетную доску.

Для замены скрипящей половой доски следует подготовить инструменты к работе и ознакомиться с пошаговой инструкцией

Для частичной замены деревянного пола необходимо:

1. Локализуйте скрипт: определите неисправную плату.
2. Найдите подходящую замену плате. Новая доска должна совпадать с паркетом по размеру, цвету, фактуре. Будет хорошо, если у вас останется исходный материал. Если не найдете идеального варианта, то доску можно убрать с места, где стоит мебель.
3. Подготовьте инструмент. Для ремонтных работ вам потребуются: зубило, молоток, циркулярная пила, наждачная бумага, клей, шпон, рулетка.
4. Дефектную доску вырезать с отступом 40-50 мм от краев.
5. Удалите доску стамеской (покачивающими движениями).
6. С помощью молотка и стамески удалите края доски.
7. Очистить место от опилок, пыли.
8. Снимите внутреннюю канавку с новой платы, примерьте элемент. Если доска немного не подходит, то можно обтянуть наждачной бумагой.
9. Поместите шпон на площадку и приклейте клеем.
10. Сверху уложить новую доску, предварительно приклеив на ней паз и гребень с помощью клея.

Для достижения наилучших результатов новую доску следует раздавить большой нагрузкой и оставить в покое на 5-10 часов. Таким способом можно заменить доску в любой части комнаты.

Что делать, если скрипит паркетная доска (видеоинструкция)

Паркет — это классика, которая не выходит из моды. Полностью испортить впечатление роскоши от деревянного покрытия может неприятный скрип половиц, возникающий при ходьбе.Для устранения звука необходимо точно определить причину писка. Практика показывает, что в большинстве случаев избавиться от звука можно, заменив одну или несколько половиц, сделав простой мелкий ремонт. Следуйте приведенным выше советам, и вы навсегда избавитесь от надоедливого скрипа без профессиональной помощи!

типов разрезов полов из массивной древесины — качественные лиственные породы, превосходный дизайн

Распил дерева, угол обрезки досок при заготовке, влияет на деревянный пол, который будет сделан из этого дерева.Это влияет на стоимость производства и окончательный вид деревянного пола.

Влияет на ширину доски пола, текстуру и характер, который проявляется. Это также влияет на характеристики пола, влияя на его реакцию на более влажные и сухие сезоны и климатические регионы.

4 типа разрезов деревянных полов

Четыре типа распилов древесины: гладкая, четверть, рифтовая и живая. Используемый пропил может зависеть от предполагаемого использования древесины и породы древесины, а также от качества бревен и может зависеть от способов увеличения урожайности, подчеркивания текстуры и предотвращения дефектов в бревне.

Четверть-распиленные пропилы выполняются под углом от 45 до 90 градусов, в результате чего получаются довольно узкие доски. Пилы на четверть делают перпендикулярно годичным кольцам дерева, в результате чего получаются доски с вертикальной текстурой и характером. Это более дорогая распиловка и дает больше отходов от дерева, потому что это не эффективный распил для максимального увеличения годности к использованию пиломатериалов.

Распил дерева на четверть дает более стабильную древесину. Усадка и набухание происходит больше по толщине доски, чем по ее ширине.

Обычный пропил , или плоско-пиленый, является наиболее популярным пропилом для полов. Обычный пиломатериал получается путем выполнения ряда параллельных разрезов бревна, за которыми следует серия перпендикулярных разрезов, чтобы получить доски самой широкой ширины. Этот метод позволяет получать доски шире, чем распиленные на четверть и рифленые пропилы, а также доски различной ширины.

Обычные пропилы выполняются под углом от 0 до 45 градусов параллельно годичным кольцам дерева. Плоскопиленные доски склонны к усадке и разбуханию по ширине.

Распиленный пиломатериал получают путем сначала четвертования бревна, а затем распиловки от центральной поверхности и обработки. Доски, выходящие с внешних краев, имеют годичные кольца роста под 45 градусов. Эти доски происходят из меньшей части четвертичного клина дерева, причем более широкие доски четвертичного клина распилены на четверть. Это означает, что пиленые доски уже, чем пиленые в четверть или гладкие.

Распиленные пропилы выполняются под углом от 30 до 60 градусов.Они подчеркивают вертикальные волокна дерева или, после укладки пола, волокна, идущие вдоль полов.

Пиленая древесина пропиливается прямо через бревно по центру. Все остальные разрезы делаются параллельно первоначальному разрезу. Этот метод позволяет получить самые широкие доски с наименьшими отходами и сочетает в себе характеристики пиломатериалов, распиленных на гладкие, четверть и рифленые пиломатериалы. Живые пиломатериалы реагируют на изменение влажности усадкой или разбуханием во всех направлениях.

Свяжитесь с торговым представителем Palo Duro, чтобы узнать больше о деревянных полах, его качествах
и наилучшем использовании, или позвоните в отдел продаж Palo Duro по телефону 303-375-0280.

Связанные веб-страницы

Анатомия дерева (+ как это соотносится с деревянным полом)

Акклимация деревянных полов

5 ступеней деревянных полов от леса до пола

Способы распиловки деревянных полов для 3 различных видов

Все деревянные полы начинаются с дерева. Рисунок вашего деревянного пола зависит от породы дерева, из которого оно изготовлено. Вы можете подумать, что это все, но есть еще один фактор, который влияет на внешний вид текстуры древесины — способ ее распиловки.Способ пиления бревен будет иметь огромное влияние на внешний вид заготовленных досок.

Прочтите по теме: Тенденции деревянных полов, на которые следует обратить внимание в 2017 году

Способы резки деревянных досок

Существует три основных метода распиливания досок из бревна:

Обычный пиломатериал

Это наиболее распространенный метод распиловки. Сердцевина — это центр или сердцевина бревна. Пиленая доска распиливается параллельно сердцевине с четырех сторон.

Каждая доска, распиленная таким способом, будет иметь уникальный внешний вид с различными цветами и рисунками, чем доски, распиленные другими способами. Текстура древесины — это звезда гладких пиленых досок.

Распиленный четверть

Доски, распиленные на четверть, начинают с распиливания бревна на равные части (изобразите X в центре конца бревна). Затем каждую четверть распиливают вдоль плоских сторон, разрезая годичные кольца примерно под углом 90 градусов. Этот метод позволяет получить довольно однородные доски с аналогичным рисунком волокон.

Рифтовая пила

Доска рифтовая распиленная образуется при распиливании последней части четвертичной распиленной доски. Пиленные доски рифт отличаются тем, что годичные кольца на внешнем крае бревна отличаются от тех, что расположены ближе к сердцевине. Текстура на верхней части доски будет линейной, но если вы посмотрите на нее с конца, текстура будет более наклонной.

Способы резки для изготовления шпона для деревянных полов

Также популярны паркетные полы.В основном есть два типа паркетных полов — сплошные и инженерные. Доски из массива твердых пород дерева представляют собой один кусок дерева сверху вниз и из конца в конец. Инженерные доски из твердой древесины изготавливаются путем сложения нескольких слоев древесины вместе в разных направлениях и связывания их в твердую форму под действием тепла и давления.

Сверху приклеивается более тонкий шпон твердых пород, и это та часть пола, которую можно увидеть. Паркетные полы очень популярны на нижних этажах и в местах, где влажность или влажность могут быть факторами, поскольку они не коробятся, как цельная древесина.

Связанное чтение: Избегайте ловушек при установке деревянных полов в готовом подвале

Сухой пиломатериал против роторного пиления

Для создания фанеры на деревянных досках используются два разных метода распиловки — сухая распиловка и ротационная лущение.

Сухие пиломатериалы

Сухой пиленый шпон — это доска из твердых пород древесины, распиленная с желаемой толщиной шпона. Они сохраняют естественный вид полов из твердой древесины. Каждая доска уникальна и не имеет повторяющихся узоров.В зависимости от толщины его можно повторно отшлифовать от трех до пяти раз.

Ротационные лущеные виниры

При использовании лущеного шпона бревно кипятится, а затем лущится ультратонкими слоями с помощью вращающегося пропила. Это тот же метод, который используется для изготовления фанеры, и он создает повторяющийся узор, похожий на фанеру. Поскольку он такой тонкий, обычно можно выполнить только одно шлифование, если оно вообще есть, за весь срок его службы.

Если вы планируете добавить деревянные полы в свой дом или офис, позвоните специалистам SVB Wood Floors, и мы поможем вам принять каждое решение, чтобы создать деревянные полы вашей мечты.Позвоните нам по телефону (816) 965-8655.

6 стандартных вариантов полов для бревенчатых домов

Выбор напольных покрытий и отделки в доме — один из самых сложных аспектов дизайнерского планирования. Там, где вы можете ограничить типы и стили других строительных материалов в доме, пол заставляет вас смешивать и сочетать, сочетая разумное с причудливым. А когда вы видите огромный диапазон возможностей, это делает его намного более увлекательным. Это одни из самых горячих тенденций в области напольных покрытий сегодня, их плюсы и минусы, а также итоги.

1. Полы из твердой древесины

Прочность, красота, блеск и простота ухода возглавили список причин, по которым стоит выбрать древесину твердых пород. Даже если пол со временем подвергнется ударам, при условии, что его шпон достаточно толстый, древесину твердых пород можно повторно отшлифовать и отполировать до блеска, который напоминает о тех временах, когда он был новым. Дуб и сосна использовались буквально сотни лет. Они принимают цвет и хорошо сохраняют отделку. Натуральное зерно также добавляет выразительный характер.

Но даже когда они продолжают возглавлять парад, появляется много новых, более необычных видов, которые используются в домах.Из Южной Америки, Азии и Африки импортеры привозят местную вишню, красное дерево, тик, кипарис, розовое дерево и особенно бамбук. Но даже домашние виды, такие как ясень, гикори, грецкий орех и пекан, переживают период возрождения, особенно потому, что производители предлагают изделия на заказ, включая вырезанные вручную бордюры и центральные части медальонов.

Кажется, что домовладелец ограничен только своим воображением. Старым противником твердой древесины была ее восприимчивость к пятнам от воды, обесцвечиванию и короблению, но со временем отделка улучшилась до такой степени, что — при разумном уходе — древесина так же удобна на кухне, как и любая другая комната в доме.Даже в семейных комнатах и ​​комнатах отдыха, где полы могут быть подвергнуты ужасным испытаниям на топот, перетаскивание и катание игрушек, дерево столь же жизнеспособно, как и любой другой ресурс.

2. Коврики и ковровые покрытия

Ковровое покрытие возродилось из корзины с низкой арендной платой и превратилось в покрытие полов в некоторых из самых красивых домов, которые только можно представить. Ковровое покрытие никогда не теряет своей привлекательности как теплая, комфортная поверхность. В более прохладном климате, где коврики никогда не выходили из моды, это очарование комфортной упаковки вернулось в виде натуральных волокон (если стоимость не является определяющим фактором) или нейлона (когда важна долговечность).После изгнания в спальню ковры и большие коврики выкатываются обратно в большие комнаты, столовые и библиотеки по всему спектру.

Этот кафельный пол дополняет деревенский декор на кухне этого бревенчатого дома.

3. Камень и плитка

Вариантов покупки плитки может быть почти огромное количество, но наиболее интересным нововведением стала возможность нагревать плитку для получения тепла, которое раньше было невозможно. В некоторых системах мат с сеткой заделывают непосредственно в цемент для плитки (или, в некоторых случаях, даже в камень).Затем прикрепляется нагревательный кабель, который позволяет согреться одним щелчком переключателя, и это достаточно простая процедура, и многие мастера могут взяться за проект. Новые производственные процессы позволяют компаниям предлагать плитку, которая значительно более устойчива и устойчива к царапинам, чем когда-либо прежде. Подложка из пеноматериала также защищает от влаги и пятен снизу, обеспечивая при этом комфорт.

4. Волокнистые полы

Термин может сбивать с толку, так как «пол из волокон» применяется для описания широкого спектра материалов, от ковра до того, что в прошлые годы можно было бы назвать линолеумом.Все они отличаются от других типов напольных покрытий тем, что сделаны из натуральных волокнистых материалов. Сюда входит сизаль или джутовый ковер. Это также может быть раскатанный материал шириной 12 футов, который выглядит как деревянный пол или даже камень, в зависимости от рисунка. Однако материалы обычно очень устойчивы к повреждениям, и большинство (но не все) происходит из зеленых или экологически чистых ресурсов. (Ищите этикетку сертификации FSC, чтобы гарантировать точность экологических заявлений.) В зависимости от отделки, пол из волокна также может быть относительно простым в обслуживании и очистке.

Пробка — очень прочный и экологически чистый материал для напольных покрытий. Фото: любезно предоставлено Flooring Professionals

5. Пробка

Это больше не просто ваша доска объявлений. Также не было с конца 1800-х годов, когда пробку начали использовать в качестве звукопоглощающих, мягких полов. Хорошая новость заключается в том, что разнообразие стилей и цветов значительно выросло за последние годы, и на самом деле пробку часто принимают за плитку или твердую древесину. Натуральный материал, пробка возобновляемая при правильном сборе, экологически чистая, эластичная и водостойкая.Идеально подходит для помещений с большой активностью, пробка также эластична и изолирует.

6. Бетон

Становится популярным даже бетон. Теперь его можно окрасить или окрасить практически в любой оттенок, а узоры и текстуры практически безграничны. В более теплом климате бетон может сохранять прохладу и значительно сокращать расходы на кондиционирование воздуха. В более прохладных помещениях лучистое тепло в полу означает, что вы не сможете отличить пол от других типов полов.