Сколько газобетонных блоков в 1м3: в кубе, штук в упаковке, в поддоне размером 600х300х200
Вопрос о том, сколько газобетонных блоков в 1м3, актуален для всех, кто собирается использовать данный материал в осуществлении ремонтно-строительных работ. Газобетон с каждым годом приобретает все большую популярность, ввиду массы преимуществ являясь наиболее оптимальным выбором для возведения малоэтажных зданий.
Основные преимущества газобетона – это малый вес и идеальная геометрия, большой размер и возможность быстро построить дом своими руками за счет легкого и простого монтажа, высокий уровень теплосбережения и большое разнообразие блоков в ассортименте. Перед началом строительства очень важно рассчитать, сколько блоков входит в куб и какой объем материала нужен для выполнения всех работ.
Стандартный размер газобетонного блока составляет 60х30х20 сантиметров, но производители предлагают и множество других габаритов, поэтому до того, как выполнять расчеты, нужно определиться с размером блока. Далее считают, сколько нужно материала для строительства всех конструкций (внутренних перегородок и несущих стен) в кубометрах, вычисляют число блоков в 1 кубометре, считают нужное количество и с учетом информации о вместимости поддона получают искомую величину – точный объем строительного материала.
Читайте также: про строительство и ремонт.
Сколько в 1м3 газоблоков
Содержание статьи:
Чтобы вычислить, сколько газоблоков в одном кубе, необходимо знать точные размеры одной единицы. Данная информация указывается в числе первых в спецификациях и описаниях продукции, поэтому после выбора поставщика и оптимальных габаритов для блоков посчитать все не составит труда.
Блоки бывают таких размеров (самые ходовые): 60х30х20 сантиметров, 25х30х60, 60х40х25 сантиметров и 32.5х20х25. Обычно для кладки несущих стен выбирают большие блоки, для внутренних достаточно блоков шириной 10-20 сантиметров.
До начала выполнения вычислений все миллиметры/сантиметры переводят в единую систему измерения – в метры: для получения величин при указании производителем миллиметров нужно поделить на 1000, сантиметров – на 100. Так, стороны блока 600х300х200 миллиметров или 60х30х20 сантиметров будут равны 0.6х0.3х0.2 в метрах.
Теперь нужно узнать, какой объем равен одному газоблоку: умножить все стороны 0.6х0.3х0.2, получается 0.036. Именно столько объема вмещает один блок стандартного размера. Теперь 1 кубический метр нужно поделить на 0.036 – и получается число блоков в 1 кубе: 1/0.036=27.7=28. Значит, в одном кубическом метре вмещается 28 блоков стандартного размера 60х30х20 сантиметров.
Чтобы понять, как это использовать на практике, можно рассмотреть пример расчета количества блоков в кубических метрах для одного дома.
Посчитать, сколько блоков нужно для строительства стены, используя именно габариты материала, сложно. Гораздо проще высчитать в кубических метрах нужный объем, а потом посчитать число блоков.
Пример расчета газоблоков для дома:
Исходные данные – коробка 4 на 6 метров, высота 3 метра. Будет установлено 3 окна величиной 1.5х1.5 метров и дверь 2х1 метр. Толщина стен составляет 30 сантиметров (0.3 метра).
Вычисление объема стен – (6+4+6+4)х3х0.3=18 кубических метров.
Учет окон и дверей – (1.5+1.5)х3х0.3=2.7 (окна), 2+1=3х0.3=0.9 (дверь). Получается 2.7+0.9=3.6.
Объем материала – 18 – 3.6 = 14.4 кубических метров.
Выше было вычислено, что в одном кубическом метре помещается 28 газобетонных блоков стандартного размера – значит, для 14.4 кубометров нужно: 14.4х28=403 блока.
Сколько газоблоков 20х30х60 в 1 кубометре
Выше был представлен алгоритм вычислений и они достаточно просты, если вдуматься в суть и понять, что и для чего делается.
Как вычислить число газоблоков 20х30х60 сантиметров в кубометре:
- Для получения искомой величины сначала нужно выяснить, сколько кубометров вмещается в одном газоблоке. Для этого все стороны блока, переведенные в единую величину (метры) перемножаются: 0.6х0.3х0.2=0.036 газоблоков в одном кубическом метре.
Теперь можно узнать, сколько штук блоков входит в 1 кубометр: для этого число метров (1) делится на объем, занимаемый одним блоком (0.036) – получается 27.7, грубо говоря, 28 штук.
Если размеры газобетона другие, подставляются соответствующие значения. Чтобы вычисления были более наглядными, можно составить простые формулы.
Поиск объема, занимаемого блоком: высота х ширина х длина = объем одного блока.
Поиск числа блоков в 1 м3: 1 / объем одного блока = число газоблоков в кубическом метре.
Сколько в 1 м3 газобетонных блоков в поддоне
Чтобы высчитать, сколько блоков вмещается на поддоне, нужно точно знать размеры блоков и величину поддона. Как правило, в поддоне вмещают 40-180 блоков в зависимости от их размеров. Но и поддоны могут быть разными, поэтому обычно при заказе материала данный параметр узнают у менеджера. Зная, сколько штук газобетона вмещает поддон, указывают их число, а также могут понять, удастся ли доставить газобетон за одну ходку транспорта.
С другой же стороны, обычно кубические метры используют для вычисления числа газоблоков, нужных для работ. Этот же показатель указывают и при заказе материала, а покупателя особо не беспокоит число поддонов. Но при желании организовать доставку газоблоков на объект самостоятельно, бывает, что нужно и знать число штук на поддоне.
Ниже в таблице представлено число блоков разных размеров на поддонах:
Вес
Вес газоблока так же, как и размер, может быть очень разным и зависит не только от габаритов, но и от плотности. Чем плотность бетона выше, тем он весит больше.
Виды газобетона по весу и плотности:
Самые легкие – в них много пор, плотность минимальная, обычно материал используют как утеплитель, для кладки стен он не подходит из-за невысокой прочности. Масса таких блоков составляет 200-500 килограммов в кубическом метре.
Тяжелые газоблоки – наиболее распространенный вариант. Кубометр весит до 500-900 килограммов. Эти блоки идеальны для строительства стен малоэтажных зданий.
Сверх-тяжелые газоблоки – 900-1200 килограммов на кубический метр. Такие блоки используют в высотном строительстве, они считаются самыми прочными и плотными, но и тяжелыми тоже.
Чтобы не ошибиться при выборе материала, достаточно посмотреть на его марку – она соответствует плотности, количеству килограммов в кубическом метре. Так, марка газоблока D400 указывает, что плотность материала равна 400 кг/м3, D600 – 600 кг/м3 и т.д.
Плотность
Плотность материала, как было указано выше, напрямую связана с его весом и прочностью. Связь такая: чем более плотный газобетон, тем выше его прочность и больше вес, а также ниже теплосберегающие способности. Поэтому выбор у мастера всегда сложный: либо выбрать прочный и плотный, тяжелый материал (что затруднит монтаж и сделает дом менее теплым), либо строить из неплотного материала низкой прочности, который будет легким и обеспечит наилучшие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.
Газобетонные блоки делятся на марки, которые обозначают не просто цифры, а плотность, количество килограммов материала на кубический метр. Блоки марки D200 имеют плотность 200 кг/м2 – то есть, их вес составляет 200 килограммов на кубический метр.
Плотность газобетона варьируется объемом газообразователя в составе материала. Блоки делают из смеси цемента, воды, песка и алюминиевой пудры. Объем пузырей в составе может варьироваться в пределах 20-90%. Воздушные пузыри в структуре напрямую влияют на плотность и прочность – чем их больше, тем менее плотный и прочный материал, но выше показатель теплосбережения.
Для строительства жилых объектов в 2-3 этажа чаще всего выбирают газобетон плотностью 400-500 килограммов на кубический метр. Это наиболее оптимальное соотношение характеристик.
Параметры
Размеры газоблоков могут быть самыми разными, как и форма, конструкция. Блоки для кладки стен обычно делают в форме большого параллелепипеда. Пример стандартного размера – 60 сантиметров в длину, 30 сантиметров в высоту и 20 в ширину. Также распространены несколько других типоразмеров, но существуют еще блоки для внутренних стен (они меньше), доборные элементы, изделия особой конструкции.
Существует два типа газоблоков
Для большинства задач на строительных объектах достаточно иметь газобетонные блоки двух типов – обычные прямоугольные и U-образные, которые актуальны для выполнения разных частей конструкции. Кроме того, по форме блоки могут быть и другими.
Какие бывают газоблоки по типу и форме:
- Блоки прямоугольной формы – используются для строительства внутренних перегородок, внешних несущих стен.
Балки из армированного газобетона – для создания потолков. Перекрытия монтируют из балок Т-образной формы размером 60х25х20 сантиметров, оконные/дверные проемы выполняют из U-образных блоков, которые позволяют существенно ускорить процесс монтажа и понизить трудозатраты.
Дугообразные газоблоки, перемычки – используются для облегчения процесса строительства (из них выполняют определенные части конструкции).
Выбирая блоки из газобетона, важно узнать технологию производства материала. Всего вариантов существует два и в целом они схожи, но отличаются в ключевых параметрах. Смесь готовят для заливки в форму по одному и тому же рецепту, но в случае автоклавного газобетона раствор заливают в одну большую форму и отправляют в автоклав, где на него воздействуют высокое давление и температура.
Неавтоклавный газобетон заливают в формы и потом сушат в естественных условиях. В таком случае материал получается менее прочным, на нем могут быть сколы и отслоения.
Для строительства лучше выбирать автоклавный газобетон, который может стоить дороже, но демонстрирует гораздо более высокие эксплуатационные характеристики.
Стандартные размеры изделий
Стандартные размеры блоков были указаны выше (600х300х200 миллиметров), также к их числу можно отнести другие типоразмеры.
Какие размеры используются обычно:
Длина – от 60 до 62.5 сантиметров.
Высота – от 20 до 25 сантиметров.
Ширина – от 8.5 до 40 сантиметров.
Ниже указаны возможные варианты:
U-образные изделия производят с такими параметрами
Изделия данной формы стандартные обычно имеют такие размеры: 25 сантиметров в высоту, 50-60 сантиметров в длину и 20-40 сантиметров в ширину. До закупки строительных материалов обязательно нужно все тщательно измерить и рассчитать, сколько и куда нужно газоблоков. Расчеты ведутся по той же схеме, что и в случае с обычными газоблоками.
Расчеты
Для выполнения расчетов и поиска нужного объема газобетона сначала нужно правильно посчитать конструкцию. Считают высоту и ширину стен, размеры всей постройки, внутренние перегородки. Потом длину стен перемножают на высоту и получают общую площадь в квадратных метрах. Далее определяются с толщиной стен и полученный показатель умножают на толщину в метрах (0.2, 0.3, 0.4, что равно 20, 30, 40 сантиметрам соответственно) и получают нужный объем газоблока в кубометрах.
После этого нужно отыскать, какой объем кубический приходится на блок – умножить все его стороны между собой и поделить на получившуюся цифру единицу. Потом достаточно число кубометров умножить на количество блоков в кубометре и получить искомую величину – количество штук газоблока.
Обычно в примерах не учитывают толщину шва, поэтому к получившемуся показателю можно не добавлять классические 7-10%. Швы могут быть тонкими при использовании специального клея или средней толщины, если кладка осуществляется на цементно-песчаный раствор.
Несмотря на то, что упаковка клея стоит больше, чем идентичный объем кладочной смеси, в итоге получается сэкономить как за счет толщины швов, так и на отоплении, так как клей не дает мостиков холода.
Знать, сколько газобетонных блоков в 1м3 желательно каждому, кто приступает к строительству. Даже если все эти объемы и цифры могут посчитать на производстве или в магазине, в корректности и правильности выполненных самостоятельно расчетов сомневаться не придется.
Источник
Сколько блоков газобетона в кубе
Вопрос про количество блоков в кубе задают люди, которые хотят рассчитать, сколько блоков им понадобится. Но стоит понимать, что газобетонные блоки бывают разной толщины и высоты, от чего и количество их в кубе меняется.
Напомним, что один кубический метр (куб) – это объем, который влезает в пространство метр на метр. На газобетонных заводах производят блоки толщиной от 75 до 500 мм.
Купить газобетонные блоки вы можете у производителя или посредников — выбор, который зависит, скорее от целей и объёмов закупки, упаковка и форма поставки у всех поставщиков практически одинаковая.
Сразу отметим, что тонкие блоки применяются для не несущих перегородок, а также в качестве опалубок под армопояса. Для возведения частных домов обычно использую блоки толщиной от 200 до 375 мм. Блоки толщиной 500 мм редко можно встретить в продаже, так как они очень тяжелые, и их укладка будет представлять огромную сложность.
Стандартной длиной блоков является 600 мм., а по высоте блоки бывают по 200, 250 и 300 мм. Толщина от 75 до 500 мм.
Ну и перейдем непосредственно к таблицам, в которых показано количество газоблоков в одном кубометре.
Сколько кубов и штук газобетона в поддоне
Сколько поддонов газобетона можно перевезти за раз
Если отвечать на этот вопрос быстро, то так: сколько сможет увезти грузовая машина. Но мы дадим более развернутый ответ.
Во-первых, поддоны бывают разными, в один поддон влезет 1,6 куба, а в другой 2,5. Во-вторых, все зависит от машины, так как транспортировать может и длинномерная фура, и кран манипулятор меньшей вместимости.
Также нужно учитывать грузоподъемность машины, состояние дорог и плотность самих газоблоков, ведь газобетон плотностью D600 в полтора раза тяжелее плотности D400.
Теперь что касается других изделий из газобетона. Помимо рядовых блоков, существуют еще U-образные блоки, которые заказываются поштучно, также в продаже вы найдете газобетонные перемычки и плиты перекрытия.
Готовые газобетонные перемычки обладают готовым заводским армированием, причем арматура в них напряженная, что создает дополнительную жесткость.
Плюсом таких перемычек является их очень быстрый монтаж, а также отпадает надобность в их утеплении.
Газобетонные перемычки бывают разной длины и толщины, чтоб был выбор под разные проемы.
калькулятор расчета, 600х300х300, 300х200х600, 625х300х250, 250х300х625, 625х200х250, стоимость
Невозможно правильно составить смету на газобетонный дом, если не знать, сколько блоков в 1 кубе 600 300 200 (размер изделий может быть и другим, но этот самый популярный), и сколько вообще понадобится материала на объект. Если взять меньшее, чем надо, количество, придётся снова тратить время и деньги на доставку. Или же думай потом, куда деть излишки. Их вряд ли возьмут обратно в магазин — да и в 14 дней, отведённые законом на возврат, вряд ли получится уложиться. Так что, старайтесь посчитать правильно сразу.
Прежде, чем выбирать размер газоблока, необходимо определиться с его разновидностью (в зависимости от технологии изготовления) и плотностью. Существует две вариации изделий из газобетона:
- Твердеющие в естественных условиях (при температуре +35 градусов) — технология называется гидратационной.
- Набирающие прочность в автоклавах, подвергаясь обработке горячим паром под давлением 1,3 Мпа — технология называется синтезной.
При том, что сырьевой состав блоков в обоих случаях может быть одинаковым и задаётся одна и та же плотность, на выходе изделия приобретают разные характеристики. В частности — прочность, которая у автоклавных блоков выше в два-три раза. При этом у них более точные размеры и минимальная усадка (всего 0,5 мм/м) — а это немаловажное преимущество.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Прочность блоков синтезного твердения повышается за счёт образования в камне гидросиликата кальция. В природе этот минерал был найден в конце 19 века в шотландском местечке Тобермори, поэтому и был назван тоберморитом. По шкале Мооса он имеет твёрдость 2,5, радиоактивность нулевая.
Для строительства частных домов – во всяком случае, одноэтажных, чаще всего используют газобетон плотностью D500. Но это только при условии, что материал автоклавный, и его прочность соответствует классу В2,5! При гидратационном твердении изделия вряд ли будут иметь класс выше В1, поэтому они относятся к теплоизоляционным. Из такого газобетона ещё можно возводить перегородки, но никак не несущие стены.
Многие производители неавтоклавного газобетона стараются повышать его прочность за счёт армирования фиброй: асбестовой, базальтовой, полимерной или стеклянной. Однако фибра дорогая и увеличивает себестоимость продукции. Чтобы снизить цену, часть цемента нередко заменяется на золу-унос (отходы металлургического производства), но это ухудшает экологичность изделий. Из таких блоков можно построить гараж, теплицу, сарай, но на дом лучше брать всё же автоклавный газобетон.
В его составе только:
- Цемент Портланд без активных добавок М400-М500.
- Известь с высоким содержанием кальция (негашёная).
- Песок (кварцевый), с минимальным количеством примесей глины и максимальным кремнезёма.
- Пудра или паста из алюминия в качестве газообразователя.
Сырьё подготавливается, смешивается, заливается в форму, в которой смесь будет увеличиваться в объёме, как на дрожжах. Через 4-6 часов, когда масса ещё сохраняет некоторую пластичость, монолит нарезают в заданный размер. Затем блоки перегружают на вагонетку и отправляют на обработку в печь. Время нахождения в ней изделий зависит от их плотности – для D350-D500 это 360 минут.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Изделия плотностью D 600 и D700 применяют при возведении домов в 2-3 этажа, с тяжёлыми плитными или монолитными перекрытиями, при строительстве в сейсмически опасных регионах, а так же при отделке наружных стен по системе вентилируемых фасадов. Блоки ещё более высокой плотности (конструкционные) в малоэтажном строительстве не применяют, так как они и стоят дороже, и теплоизоляционные качества у них хуже.
По форме существуют блоки с прямыми гранями, с захватами для рук, и с пазами и гребнями по торцам. Последний вариант разрабатывался из соображений экономии клея, так как пазогребневые соединения по технологии можно оставлять пустыми. Но как показывает практика, стены из таких блоков сильнее продуваются ветром и многие строители такой материал не жалуют. Они считают, что лучше всего брать изделия с прямыми гранями и захватами для рук – их удобно перемещать без дополнительных приспособлений, и кладка получается воздухонепроницаемая.
Производство газобетонных автоклавных блоков осуществляется по отдельному стандарту — №31360. В нём задаются только максимальные размеры изделий (625 мм длина и по 500 мм ширина и высота). Всё остальное отдаётся на откуп производителю, каждый решает сам, какой ассортимент типоразмеров выпускать.
Варианты в основном такие:
- по длине: 625 или 600 мм.
- По высоте: 250 или 200 мм, некоторые бренды предлагают оба варианта.
- По ширине (она же формирует толщину стены) вариантов намного больше. Перегородочные блоки: 50; 75; 100; 125; 150 и 175 мм. Стеновые: 200; 250; 300; 350; 375; 400 и 500 мм.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
От конкретных размеров зависит, сколько блоков газобетона будет в 1 кубе. Если 250х400х600, то это 16,7 штук, а если 600х300х250 – то 22,2 штуки. Поэтому, используя калькулятор онлайн или ведя подсчёт вручную, необходимо точно знать, какой размер будет использоваться для кладки.
Это такой же по внешним параметрам блок, как и стеновой, но с выемкой внутри, за счёт которой получается конфигурация лотка. П-образные изделия очень удобны для устройства перемычек над проёмами и армирующих поясов, так как могут использоваться в качестве несъёмной опалубки. Основная разница в U-блоках заключается в том, что изделия, предназначенные для внутренних стен, имеют две одинаковые по толщине стенки: 40; 50; 60; или 75 мм – в зависимости от ширины блока.
У изделий, предназначенных для наружных стен, одна стенка может быть вдвое толще другой – например: 60 и 145 мм (у блока шириной 375 мм). При монтаже блок укладывается толстой стенкой к фасаду, чтобы армокаркас, замоноличенный в тяжёлом бетоне, не промерзал и не образовывал мост, по которому тепло будет уходить из помещения.
Считать кубатуру таких блоков не имеет смысла, потому что их продают поштучно. Ваша задача – правильно подсчитать количество, ориентируясь на величину пролёта, и учитывая, что перемычка должна быть на 30-40 см длиннее него.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Мастера, у которых под рукой всегда есть хороший режущий инструмент, вырезают лотки для перемычек из обычных полномерных блоков. Как вариант, можно не мучиться и не терять время, а попросту купить готовые заводские перемычки. Их делают не все производители газобетона, но у многих такие изделия присутствуют в линейке продукции.
Плотность блоков оказывает прямое влияние на их физические характеристики, и вот как выглядит этот перечень для автоклавных изделий:
Параметр | Марка по плотности | ||
D400 | D500 | D600 | |
Класс прочности на сжатие | Минимум В1 | В2-В3,5 | В2,5-В5 |
Паропроницаемость (мг/м*ч*Мпа) | 0,23 | 0,18 | 0,17 |
Теплопроводность (Вт/м*С) | 0,096 | 0,12 | 0,14 |
Морозостойкость (циклов) | 35 | 35 | 35 |
Усадка (мм/м) | 0,24 | 0,225 | 0,167 |
Чтобы узнать, сколько штук в кубе газобетонных блоков, нужно перевести длину, высоту и ширину в метры и перемножить цифры. Например, вы хотите взять блоки размером 600х300х300. Перемножив 0,6*0,3*0,3, получаете 0,054 м³ в одном блоке. Теперь единицу (кубометр) делим на 0,054, и получаем 18,52 штуки.
Стоимость газоблоков выставляется за 1 метр кубический, но отпускаются они в упаковочных единицах, поэтому продавцы сразу же пересчитывают количество штук в количество паллет. Итог зависит от конкретного формата блоков и от размера самих поддонов: стандартный 1000*1200 мм или 800*1200 мм (европоддон). У стандартной паллеты объем загрузки 1,75-2,0 м³ (в зависимости от размера блоков), у европоддона 1,512-1,62 м³. Разделив эти объёмы на объём 1 блока, получаем количество штук на поддоне.
Ниже представлена ориентировочная таблица для стандартного поддона:
Размеры блоков мм | Количество штук на поддоне | ||
Длина | Высота | Ширина | |
600 | 200 | 100 | 150 |
200 | 250 | 60 | |
200 | 300 | 50 | |
200 | 375 | 40 | |
600 | 250 | 75 | 160 |
250 | 100 | 120 | |
250 | 150 | 80 | |
250 | 250 | 48 | |
250 | 300 | 40 | |
250 | 375 | 32 | |
625 | 250 | 100 | 120 |
250 | 125 | 96 | |
250 | 150 | 80 | |
250 | 175 | 64 | |
250 | 200 | 56 | |
250 | 250 | 48 | |
250 | 300 | 40 | |
250 | 375 | 32 | |
250 | 400 | 32 | |
250 | 500 | 24 |
Количество газоблоков, которые можно перевезти за один рейс, зависит от того, какую машину вы наймёте. Поэтому первое, что нужно сделать ещё до покупки – это выбрать автотранспорт. Главное не то, сколько стройматериала он сможет взять на борт, а соответствие автомобиля определённым критериям:
- Машина должна быть оборудована съёмными или открывающимися бортами с исправными запорными механизмами.
- Платформа, на которую будут устанавливаться паллеты, не должна иметь перепады более 1 см.
- Поддоны с блоками должны крепиться специальными ремнями (но не цепями!), во избежание поперечного или продольного смещения в процессе перевозки и порчи изделий.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Загрузка паллет должна производиться вилочным погрузчиком. Ставят их в один ярус, плотно друг за другом. Если учесть стандартную ширину полуприцепа 2550 мм, рядов получается всего два. А вот количество поддонов в рядах зависит уже от длины кузова автомобиля. Разделив её на габарит поддона, и умножив на 2 ряда, получаем количество паллет, которое можно загрузить.
Если закупается большое количество газобетона, удобнее всего нанимать машины с манипулятором, или шаланды – полуприцепы длиной 12-16 м, в которых можно увезти 20 и более паллет за раз.
Теперь расскажем, как производится расчёт количества блока на дом с помощью калькулятора.
Для этого нужно иметь такие данные (цифры возьмём приблизительные, для примера):
- Длина дома 13 м.
- Ширина дома 11,5 м.
- Длина внутренних несущих стен – 19 м.
- Толщина наружной стены – 375 мм.
- Толщина внутренних несущих стен – 200 мм.
- Общая длина перегородок – 24 м.
- Высота потолка – 3 м.
- Перекрытия – деревянные.
- Проёмы в наружных стенах – 1,5*2,4 м -2шт; 1,5*1,5 -2 шт; 2,1*0,9 1 шт.
- Проёмы во внутренних стенах – 2,1*0,8 – 5 шт.
Заполняем все эти данные в окошки калькулятора, нажимаем кнопку «рассчитать», и получаем такой ответ:
- Объём блоков для наружных стен – 44,386 м³ (5% запас на отходы учитывается).
- Объём блоков для внутренних несущих стен – 8,445 м³.
- Объём перегородочных блоков – 5,4 м³.
- Количество U-блоков:
- На проёмы в наружных стенах – 23 шт.
- На проёмы во внутренних стенах – 13 шт.
- На монолитный пояс — 98 шт.
- Количество упаковок клея – 69 штук.
При желании, можно проверить этот расчёт вручную, перемножая параметры стен и вычитая из итоговых цифр площади проёмов. Как правило, калькуляторы выдают чуть большую цифру, чем получается в ручном расчёте. Продавцам, конечно, выгодно, продать больше – а с другой стороны, вдруг вы чего-то не учли? Чем материала не хватит, уж лучше пусть будет небольшой излишек – в хозяйстве ему применение всегда найдётся.
Всё что необходимо знать о расчете газобетона от ukrbudmat.org.ua
Газобетон представляет собой строительный материал на основе извести, цементного вяжущего, песка. Среди преимуществ такого материала отмечаются:
- малый вес газобетона;
- экологическая чистота;
- пожаростойкость;
- устойчивость к гниению и коррозии;
- морозоустойчивость;
- влагостойкость;
- звуко- и теплоизоляционные высокие показатели.
Но для определения количества материала обязательно проводится расчет газобетона, где учитывается количество газоблоков в кубическом метре.
Сколько весит куб газобетона
Куб газобетона — это условный объем, определяемый как куб со сторонами, равными единице. Вес газобетона может отличаться в зависимости от того, что за заполнители использовались:
- особо легкий бетон, в котором более 85% мелких ячеек с воздухом (размерами до 1,5 мм). Применяют в качестве теплоизоляционного слоя, и вес куба здесь редко превышает 500 кг;
- легкий — с заполнителями из керамзита или ракушечника. Вес отличается в зависимости от плотности и может составлять 0,5-1,8 тонны. Самым тяжелым компонентом такого состава будет песок;
- тяжелый — с заполнителями из щебня и гравия. Вес куба такого материала может достигать 2,5 тонн.
Расчеты количества газобетона
Определить, сколько блоков газобетона в кубе, можно с помощью простых математических действий. Вначале измеряется размер одного блока и определяется его объем, в кубометрах. Затем 1 куб делим на получившееся число и округляем величину в сторону меньшего целого числа.
600х200х300
Например, чтобы узнать, покупая газоблоки, сколько штук в кубе, выполним такой расчет. Размеры одного блока — 30х20х60 см. Объем одного такого блока составит: 0,3х0,2х0,6 = 0,036 куб. метра. Делим 1 куб на 0,036 и получаем 27,7… То есть, в одном кубическом метре материала — 27 штук газоблока. После того, как определите, сколько газоблоков в кубе, вы сможете рассчитать общее количество материала, необходимое для возведения конкретного здания.
Газоблоки реализуются кубическими метрами, так что эти расчеты вам обязательно потребуются при заказе. Кроме того, зная, сколько штук блоков в одном кубометре, вы сможете просчитать цену одного газоблока и точно определить стоимость строительства. Итоговая цена будет зависеть как от габаритов газоблока, так и от объемов поставки — как правило, крупным застройщикам предоставляются выгодные скидки.
Сколько газоблоков в 1 (одном) кубе, размеры таблица
Минимизировать затраты на стройматериалы и работы при возведении нового дома можно только одним способом – рассчитать, сколько всего нужно, например, количество блоков в кубе или штук газобетона для стен или подвала. Это необходимо для определения стоимости стройматериалов, которые обычно измеряются в м3 или строительных единицах (штуках).
Размеры строительных блоков
Для проведения таких вычислений необходимо владеть следующей информацией:
- сколько газоблоков в 1 кубе стеновой кладки;
- объем одного блока;
- сколько блоков в одном квадратном метре стеновой кладки;
- площадь одного блока.
Параметры блоков
Размеры и другие параметры газоблоков
Начинать расчеты необходимо с выбора подходящих для проекта размеров газосиликатных блоков. Размеры зависят не только от стандартов, но и от назначения изделий. Так, бывают блоки газосиликата или газобетона для кладки стен (стеновые), перегородок, углов, и т.д. Например, при выборе газобетонных блоков с габаритами 200 мм х 300 мм х 600 мм можно пользоваться сантиметрами или метрами для удобства укладки в поддоны.
Что понадобится, чтобы рассчитать количество газосиликатных блоков в одном кубе и объем одного изделия:
- Чтобы вычислить объем одного изделия, все размеры перемножаются: 0,2 м х 0,3 м х 0,6 м = 0,036 м³. Один кубический метр – это 1 м длины, умноженный на 1 м ширины и на 1 м толщины блока;
- Эталонный кубический метр делится на объем блока: 1 м3 / 0,036 м3/ед. = 27,8 единиц с размерами сторон 200 мм х 300 мм х 600 мм.
Количество блоков на поддоне
Теперь покажем, как нужно рассчитывать, сколько штук изделий в одном квадратном метре стеновой кладки, а также, как рассчитывается площадь одной единицы газобетона или газосиликата:
- Площадь одного газобетонного изделия рассчитывается умножением двух перпендикулярных сторон: 0,3 м х 0,6 м = 0, 18 м2 или, если размеры берутся по толщине: 0,2 м х 0,6 м = 0, 12 м2;
- Теперь количество изделий в 1 м2 рассчитывается делением 1 м2 на площадь одного изделия: 1 м2 / 0, 12 м2= 8,3 ед. или, если размеры берутся по толщине: 1 м2 / 0, 18 м2 = 5,6 единиц.
Ниже приведены сводные таблицы габаритов блоков, которые пользуются спросом в индивидуальном строительстве. Пользуясь этой информацией, можно сделать точные расчеты, позволяющие определить, сколько газоблоков в кубе или сколько газобетона в 1 квадратном метре.
Типы блоков
Таблица №1: Для габаритов газобетонных или газосиликатных блоков 600 мм длиной и 200 мм шириной
Габариты газо- или силикатоблоков (мм) | Объем строительного блока в м3 | Количество строительных блоков в 1 м3 (шт) | Площадь одного изделия (м2) при заданных высоте и длине (шт) | Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных высоте и длине (шт) | Площадь одного изделия (м2) при заданных ширине и длине (шт) | Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных ширине и длине (шт) |
50 х 200 х 600 | 0.01 | 166.7 | 0,03 | 33,3 | 0.12 | 8.3 |
75 х 200 х 600 | 0.01 | 111.1 | 0,05 | 22,2 | ||
100 х 200 х 600 | 0.01 | 83.3 | 0,06 | 16,7 | ||
125 х 200 х 600 | 0.02 | 66.7 | 0,08 | 13,3 | ||
150 х 200 х 600 | 0.02 | 55.6 | 0,09 | 11,1 | ||
175 х 200 х 600 | 0.02 | 47.6 | 0,11 | 9,5 | ||
250 х 200 х 600 | 0.03 | 33.3 | 0,15 | 6,7 | ||
300 х 200 х 600 | 0.04 | 27.8 | 0,18 | 5,6 | ||
375 х 200 х 600 | 0.05 | 22.2 | 0,23 | 4,4 | ||
400 х 200 х 600 | 0.05 | 20.8 | 0,24 | 4,2 | ||
500 х 200 х 600 | 0.06 | 16.7 | 0,30 | 3,3 |
Таблица №2: Для габаритов газобетонных или газосиликатных блоков 600 мм длиной и 250 мм шириной
Габариты газо- или силикатоблоков (мм) | Объем строительного блока в м3 | Количество строительных блоков в 1 м3 (шт) | Площадь одного изделия (м2) при заданных высоте и длине (шт) | Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных высоте и длине (шт) | Площадь одного изделия (м2) при заданных ширине и длине (шт) | Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных ширине и длине (шт) |
50 х 250 х 600 | 0.01 | 133.3 | 0.03 | 33.3 | 0.15 | 6.7 |
75 х 250 х 600 | 0.01 | 88.9 | 0.05 | 22.2 | ||
100 х 250 х 600 | 0.02 | 66.7 | 0.06 | 16.7 | ||
125 х 250 х 600 | 0.02 | 53.3 | 0.08 | 13.3 | ||
150 х 250 х 600 | 0.02 | 44,4 | 0.09 | 11.1 | ||
175 х 250 х 600 | 0.03 | 38.1 | 0.11 | 9.5 | ||
200 х 250 х 600 | 0.03 | 33.3 | 0.12 | 8.3 | ||
300 х 250 х 600 | 0.05 | 22.2 | 0.18 | 5.6 | ||
375 х 250 х 600 | 0.06 | 17.8 | 0.23 | 4.4 | ||
400 х 250 х 600 | 0.06 | 16.7 | 0.24 | 4.2 | ||
500 х 250 х 600 | 0.08 | 13.3 | 0.30 | 3.3 |
Вес блоков
Таблица №3: Для габаритов газобетонных или газосиликатных блоков 625 мм длиной и 200 мм шириной
Габариты газо- или силикатоблоков (мм) | Объем строительного блока в м3 | Количество строительных блоков в 1 м3 (шт) | Площадь одного изделия (м2) при заданных высоте и длине (шт) | Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных высоте и длине (шт) | Площадь одного изделия (м2) при заданных ширине и длине (шт) | Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных ширине и длине (шт) |
50 х 200 х 625 | 0.01 | 160.7 | 0.03 | 32 | 0.13 | 8 |
75 х 200 х 625 | 0.01 | 106.7 | 0.05 | 21.3 | ||
100 х 200 х 625 | 0.01 | 80 | 0.06 | 16 | ||
125 х 200 х 625 | 0.02 | 64 | 0.08 | 12.8 | ||
150 х 200 х 625 | 0.02 | 55.3 | 0.09 | 10.7 | ||
175 х 200 х 625 | 0.02 | 45.7 | 0.11 | 9.1 | ||
250 х 200 х 625 | 0.03 | 32 | 0.16 | 6.4 | ||
300 х 200 х 625 | 0.04 | 26.7 | 0.19 | 5.3 | ||
375 х 200 х 625 | 0.05 | 21.3 | 0.23 | 4.3 | ||
400 х 200 х 625 | 0.05 | 20.0 | 0.25 | 4 | ||
500 х 200 х 625 | 0.06 | 16.0 | 0.31 | 3.2 |
Таблица №4: Для габаритов газобетонных или газосиликатных блоков 625 мм длиной и 250 мм шириной
Габариты газо- или силикатоблоков (мм) | Объем строительного блока в м3 | Количество строительных блоков в 1 м3 (шт) | Площадь одного изделия (м2) при заданных высоте и длине (шт) | Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных высоте и длине (шт) | Площадь одного изделия (м2) при заданных ширине и длине (шт) | Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных ширине и длине (шт) |
50 х 250 х 625 | 0.01 | 128 | 0.03 | 32 | 0.16 | 6.4 |
75 х 250 х 625 | 0.01 | 85.3 | 0.05 | 21.3 | ||
100 х 250 х 625 | 0.02 | 64 | 0.06 | 16 | ||
125 х 250 х 625 | 0.02 | 51.2 | 0.08 | 12.8 | ||
150 х 250 х 625 | 0.02 | 42.7 | 0.09 | 10.7 | ||
175 х 250 х 625 | 0.03 | 36.6 | 0.11 | 9.1 | ||
200 х 250 х 625 | 0.03 | 32 | 0.13 | 8 | ||
300 х 250 х 625 | 0.05 | 21.3 | 0.19 | 5.3 | ||
375 х 250 х 625 | 0.06 | 17.1 | 0.23 | 4.3 | ||
400 х 250 х 625 | 0.06 | 16 | 0.25 | 4 | ||
500 х 250 х 625 | 0.08 | 12.8 | 0.31 | 3.2 |
Пользоваться таблицами несложно: так, при выборе изделий с габаритами 300 х 200 х 600 мм необходимо обратить внимание на первую таблицу:
- При выборе ширины несущей стены в 300 мм, согласно таблице, высота газоблока будет 200 мм. Исходя из табличных данных, для кладки площади стены в 1 м2 понадобится 8,3 единиц газоблока. Округлять пока рано, так как окончательные результаты будут отображать площадь всех стен, и сумма погрешностей может быть большой. Округление производится после расчетов всей площади газоблоков для стен дома. Например, при общей площади дома 100 м2 (учитывая площадь проемов дверей и окон) количество строительных блоков будет равно: 100 х 8,3 = 830 единиц. Как видите, округление в данном случае не понадобилось;
- Пользуясь первой же таблицей, можно узнать, сколько блоков в кубе: ≈ 27,8 единиц. Далее количество штук (830) делим на 27,8, и получаем 29,87 м3. Округление дает результат в 30 м3;
- Правильность расчетов, сколько газобетона в кубе, проверяется просто: при толщине несущей стены 30 см и общей площади всех стен — 100 м2 получится: 100 х 0,3 м = 30 м3 газоблока нужно, чтобы выложить стену толщиной 30 см площадью 100 м2.
Сколько штук блоков газобетона в кубе?
Данная статья относится к общеобразовательным и я постараюсь в ней не только расписать, но и разжевать основы математики первого класса школы, поэтому не обижайтесь если подумаете, что тут все написано для тех, кто на бронепоезде. Многие действительно не понимают смысла этого вопроса, а поэтому, чтобы в сезон продаж не заниматься репетиторством менеджеры в чатах будут отправлять Вас на эту страницу.
Что такое куб? Сколько кубов газобетона в кладке?
Кубом материала называется условный объем материала, заключенный в ящичек с размерами метр на метр на метр или любыми другими размерами но таким образом, чтобы произведение высоты, ширины и длины ящичка было равно единице. Материалом может быть что угодно: кирпич, газобетон, экструдированный пенополистирол, и т.д. и т.п. В классическом математическом кубе все три стороны ящичка равны единице.
На рисунке справа изображен ответ на вопрос Что такое куб леса?
Ящички, кубатуру которых нужно подсчитать бывают разные. Идеальных математических моделей с идеальными размерами 1мх1мх1м в природе не существует, а поэтому люди придумали как перевести в кубатуру размеры различных ящичков, набитых строительными материалами.
Например предположим, что вы имеете стену из газобетона толщиной 30см, высотой 4 метра и длиной 8 метров. Основным математическим правилом рассчетов является необходимость приведения всех размеров в единую единицу измерения. В данном случае это будут метры.
Как сантиметры перевести в метры?
Нужно количество сантиметров разделить на 100.
Как милиметры перевести в метры?
Нужно количество милиметров разделить на 1000.
В нашем задании две стороны указаны в метрах, а одна в сантиметрах, поэтому сантиметры переведем в метры. Для этого 30см разделим на 100 и получим толщину стены 0,3 метра.
Как узнать кубатуру кладки?
Нужно толщину стены из газобетона умножить на высоту стены и на ее длину. При этом высота, толщина стены (ее можно назвать глубиной, шириной и т.д.) и ее длина должны быть измерены в одной единице измерения, т.е. в метрах.
В нашем конкретном случае имеем:
— высота стены — 4 метра;
— толщина стены — 0,3 метра;
— длина стены — 8 метров.
4 х 0,3 х 8 = 9,6 кубических метров.
Просто? — Ато! Скоро вам будет не нужен архитектор 🙂
А сколько блоков газобетона было задействовано в эту стену? Для этого нам необходимо ответить на главный вопрос этой статьи: Сколько блоков газобетона в одном кубе!
Сколько блоков из газобетона в одном кубе?
Для того, чтобы ответить на этот вопрос необходимо выполнить всего два математических действия:
а) узнать сколько кубов содержится в одном блоке
б) единицу разделить на то, что получилось в пункте «а».
Почему делить нужно единицу? — Потому, что вы спрашиваете сколько блоков из газобетона в одном кубе, а не в пяти. Если бы вы спросили сколько блоков из газобетона в 5 кубах — я бы предложил вам сначала узнать сколько кубов содержится в одном газоблоке, а потом 5 разделить на то, что получили. Понятно? Надеюсь, что да.
Как будем узнавать сколько кубов в одном блоке из газобетона?
Для этого нам нужно знать размеры одного блока. Прежде чем просить менеджера что-то подсчитать Вы должны обязательно определиться с размерами и производителями газобетона, который желаете приобрести! Мы ведь не экстрасенсы, а обычные люди.
Итак предположим, что в кладку использовались стандартные блоки с размерами 200мм х 300мм х 600мм. Так, как говорим о кубическом метре, то миллиметры нужно перевести в метры. Получим размеры блока в метрах:
0,2м (200мм/100)х0,3м (300мм/100)х0,6м (600мм/100)
Сократим для нормального восприятия эту строку до
0,2м х 0,3м х 0,6м = 0,036 м.куб.
Итак, в одном блоке из газобетона размером 200*300*600мм содержится 0,036 м.кубических.
Сколько блоков из газобетона в одном кубе?
1куб разделить на 0,036 = 27,77777777…
Округлим до 27,78 штук.
Итак, в одном кубическом метре содержится 27,78 штук газобетона. Вы конечно же можете округлить эту цифру до 28 штук, но тогда покупая 50 кубов газобетона для дома на каждом кубе продавцы вас поимеют на 28-27,78=0,22 блока.
Если учесть, что самый дешевый блок из газобетона сегодня стоит 600грн/куб,
То потеря на неграмотности и незнании математики составит:
(600/28)*0,22=4,72грн*50 кубов = 235грн.
Вроде бы мелочь, но если вместо блоков с размерами 200х300х600 вам подсунут экономы с размерами 200х288х588, то потеря на 50и кубах будет около 1500грн.
Сколько штук газоблока в кубе?
Как просчитать количество газоблока в кубе?
Всё на свете имеет свою меру. Дорога измеряется в километрах, вода и прочие напитки – в литрах, а такие стройматериалы как кирпич, шлакоблок, газобетон – в кубах.
В каталоге интернет магазина цена газоблока указывается за куб, а не поштучно. Однако многих интересует вопрос, сколько в 1 куб штук газоблока? Попробуем разобраться.
Что такое куб?
Прежде чем узнать, сколько газоблоков в кубе, давайте выясним, что же такое собственно – куб?.
Куб представляет собой условный объем материала, который получится, если сложить этот самый материал в квадратный ящик со сторонами равными 1 метру.
Если знания школьного курса геометрии еще свежи в вашей памяти, то вы вспомните, что формула куба равна произведению высоты на ее длину и ширину. Так как в классическом кубе все стороны равны 1, то и их произведение тоже будет равно единице. Таким образом, и получается 1 кубический метр стройматериалов.
Условным он является потому, что в действительности никто не строит ящиков с такими размерами. Они существуют лишь в нашем воображении. Однако хоть и воображаемые, кубы являются незаменимым инструментом для того, чтобы рассчитать, сколько штук газоблоков в 1 куб метре.
Сколько газоблоков в 1 куб метре?
Один большой кубический метр, заполненный блоками, фактически представляет сумму объемов всех этих блоков или их произведение, ведь, например,
2+2+2+2+2+2+2+2+2+2+2 = 2×11
Чтобы узнать, сколько штук газоблока в 1 кубе, нужно выполнить всего 2 простых арифметических действия:
- Узнать сколько кубов в газоблоке отдельно взятом, то есть в 1 штуке. Для этого воспользуемся уже известной формулой: высота*ширина*длина. Число должно получиться дробное, ведь объем одного блока невелик.
- Разделить 1 на полученное в первом действии число, например,
- Число которое получится и будет ответом на вопрос сколько штук газоблока в 1 кубе.
Сколько газоблоков в кубе 200 300 600
Узнать, сколько газоблоков в 1 кубе, невозможно, если вы не знаете, каковы размеры одной единицы. А они, как известно, бывают разными. В каталоге интернет магазина Керамикфест указаны параметры каждого вида газобетонных блоков.
Давайте рассчитаем в качестве примера, сколько газоблоков в 1 кубе популярных марок газобетона
При проведении вычислений не забудьте миллиметры перевести в метры, для чего все числа нужно разделить на 1000.
0,2×0,2×0,6 = 0,024 – это объем одного блока Аерок Обухов Classic
1 ÷ 0,024 = 41,66 – столько штук в одном кубе
0.288×0.2×0.6 = 0,03456 – это объем одного блока Аэрок Обухов EcoTerm
1 ÷ 0,03456 = 28,93 – столько штук в одном кубе
Сколько кубов газоблока в поддоне?
Погрузка газобетонных блоков осуществляется поддоно-нормами. Никто не отгружает газоблоки поштучно.
Количество блоков на поддоне зависит от размеров одного блока и у разных производителей может варьироваться от 40 до 180. Поэтому эту информацию следует уточнять у менеджера при заказе.
Также тем, кто хочет купить газоблок, сколько штук в кубе, тоже может помочь посчитать консультант в магазине.
Читайте также: Какая должна быть стена из газобетона?
Сколько блоков AAC содержится в 1 кубическом метре?
Сколько блоков AAC содержится в 1 кубическом метре? Полная форма автоклавного газобетона. Это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для изготовления бетонных блоков, таких как блоки. Он состоит из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка. Продукты AAC отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве.
В этой статье мы знаем, сколько блоков AAC в 1 кубометре.Блоки AAC обладают следующими хорошими характеристиками: блоки AAC обеспечивают лучшую изоляцию от звука и шума и обеспечивают хорошую изоляцию.
Сколько блоков AAC в 1 кубометре? Блок
AAC легкий, прочный и выдерживает экстремальные землетрясения. Блоки AAC легче использовать в процессе строительства и экономят время, а также деньги для подрядчика и владельца. Из-за присутствия воздуха в смеси блоки AAC и легкие, но сильные из-за процесса, в котором они создаются.
◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube
Вам также следует посетить: —
1) что такое бетон, его виды и свойства
2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула
Блоки
AAC изготавливаются однородно и могут быть разрезаны и сформированы в соответствии с требованиями конструкции. они обеспечивают лучшую изоляцию от тепла, поскольку они не являются хорошими проводниками тепла.Технология, используемая при создании блоков AAC, гарантирует их огнестойкость.
Какие бывают размеры и характеристики блоков ACC
Обычный размер блока AAC составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм, мы знаем, что он имеет форму и размер Desire, поэтому блоки AAC различных размеров, доступные в строительных работах и необходимой конструкции, стандартные размеры блока AAC следующие: —
1) 600 мм × 200 мм × 075 мм или 24 ″ × 8 ″ × 3 ″ (длина × высота × ширина)
2) 600 мм × 200 мм × 100 мм или 24 ″ × 8 ″ × 4 ″ (длина × высота × ширина)
3) 600 мм × 200 мм × 125 мм или 24 ″ × 8 ″ × 5 ″ (длина × высота × ширина)
4) 600 мм × 200 мм × 150 мм или 24 ″ × 8 ″ × 6 ″ (длина × высота × ширина)
5) 600 мм × 200 мм × 175 мм или 24 ″ × 8 ″ × 7 ″ (длина × высота × ширина)
6) 600 мм × 200 мм × 200 мм или 24 ″ × 8 ″ × 8 ″ (длина × высота × ширина)
7) 600 мм × 200 мм × 225 мм или 24 ″ × 8 ″ × 9 ″ (длина × высота × ширина)
8) 600 мм × 200 мм × 250 мм или 24 ″ × 8 ″ × 10 ″ (длина × высота × ширина)
9) 600 мм × 200 мм × 275 мм или 24 ″ × 8 ″ × 11 ″ (длина × высота × ширина)
10) 600 мм × 200 мм × 300 мм или 24 ″ × 8 ″ × 12 ″ (длина × высота × ширина)
В строительной линии также используется блок ACC другого размера, а не этот стандартный размер, но в этой статье упоминается только стандартный размер блоков AAC и сколько блоков в 1 кубическом метре? Содержит разный размер.
Сколько блоков AAC в 1 кубометре?
Количество блоков AAC, рассчитанное путем деления объема 1 кубического метра на объем 1 блока AAC.
Количество блоков acc = заданный объем / объем 1 блока
Количество блоков = 1 кубический метр / 1 объем блока
сколько блоков AAC в 1 кубометре размером 600 мм × 200 мм × 075 мм блок
● Дано: размер блока = 600 мм × 200 мм × 075 мм
Данный объем = 1 кубический метр
Количество блоков =?
● Решить: количество блоков AAC, рассчитанное путем деления объема 1 кубического метра на объем 1 блока AAC.
Количество блоков = 1 кубический метр / 1 объем блока
(Д × В × В) блока = 600 мм × 200 мм × 075 мм
Переведя в метр получаем
(Д × В × В) блока = 0,600 м × 0,200 м × 0,075 м
Объем 1 блока = длина × высота × ширина
Объем 1 блока = 0,6 м × 0,2 м × 0,075 = 0,009 м3
Количество блоков = 1 м3 / 0,009 м3 = 111 шт.
111 количество блоков AAC в 1 кубическом метре размером 600 мм × 200 мм × 075 мм (длина × высота × ширина).
сколько блоков AAC в 1 кубометре размером 600 мм × 200 мм × 100 мм блок
● Дано: размер блока = 600 мм × 200 мм × 100 мм
Данный объем = 1 кубический метр
Количество блоков =?
● Решить: количество блоков AAC, рассчитанное путем деления объема 1 кубического метра на объем 1 блока AAC.
Количество блоков = 1 кубический метр / 1 объем блока
(Д × В × В) блока = 600 мм × 200 мм × 100 мм
Переведя в метр получаем
(Д × В × В) блока = 0.600 м × 0,200 м × 0,100 м
Объем 1 блока = длина × высота × ширина
Объем 1 блока = 0,6 м × 0,2 м × 0,1 = 0,012 м3
Количество блоков = 1 м3 / 0,012 м3 = 83 шт.
83 количество блоков AAC в 1 кубическом метре размером 600 мм × 200 мм × 100 мм (длина × высота × ширина).
сколько блоков AAC в 1 кубометре размером 600 мм × 200 мм × 125 мм блок
● Дано: размер блока = 600 мм × 200 мм × 125 мм
Данный объем = 1 кубический метр
Количество блоков =?
● Решить: количество блоков AAC, рассчитанное путем деления объема 1 кубического метра на объем 1 блока AAC.
Количество блоков = 1 кубический метр / 1 объем блока
(Д × В × В) блока = 600 мм × 200 мм × 125 мм
Переведя в метр получаем
(Д × В × В) блока = 0,600 м × 0,200 м × 0,125 м
Объем 1 блока = длина × высота × ширина
Объем 1 блока = 0,6 м × 0,2 м × 0,125 = 0,015 м3
Количество блоков = 1 м3 / 0,015 м3 = 67 шт.
67 Количество блоков AAC в 1 кубическом метре размером 600 мм × 200 мм × 075 мм (длина × высота × ширина).
сколько блоков AAC в 1 кубометре размером 600 мм × 200 мм × 150 мм блок
● Дано: размер блока = 600 мм × 200 мм × 150 мм
Данный объем = 1 кубический метр
Количество блоков =?
● Решить: количество блоков AAC, рассчитанное путем деления объема 1 кубического метра на объем 1 блока AAC.
Количество блоков = 1 кубический метр / 1 объем блока
(Д × В × В) блока = 600 мм × 200 мм × 150 мм
Переведя в метр получаем
(Д × В × В) блока = 0.600 м × 0,200 м × 0,150 м
Объем 1 блока = длина × высота × ширина
Объем 1 блока = 0,6 м × 0,2 м × 0,15 = 0,018 м3
Количество блоков = 1 м3 / 0,018 м3 = 56 шт.
56 Количество блоков AAC в 1 кубическом метре размером 600 мм × 200 мм × 150 мм (длина × высота × ширина).
сколько блоков AAC в 1 кубометре размером 600 мм × 200 мм × 175 мм блок
● Дано: размер блока = 600 мм × 200 мм × 175 мм
Данный объем = 1 кубический метр
Количество блоков =?
● Решить: количество блоков AAC, рассчитанное путем деления объема 1 кубического метра на объем 1 блока AAC.
Количество блоков = 1 кубический метр / 1 объем блока
(Д × В × В) блока = 600 мм × 200 мм × 175 мм
Переведя в метр получаем
(Д × В × В) блока = 0,600 м × 0,200 м × 0,175 м
Объем 1 блока = длина × высота × ширина
Объем 1 блока = 0,6 м × 0,2 м × 0,175 = 0,021 м3
Количество блоков = 1 м3 / 0,021 м3 = 48 шт.
48 Количество блоков AAC в 1 кубическом метре размером 600 мм × 200 мм × 175 мм (длина × высота × ширина).
сколько блоков AAC в 1 кубометре размером 600 мм × 200 мм × 200 мм блок
● Дано: размер блока = 600 мм × 200 мм × 200 мм
Данный объем = 1 кубический метр
Количество блоков =?
● Решить: количество блоков AAC, рассчитанное путем деления объема 1 кубического метра на объем 1 блока AAC.
Количество блоков = 1 кубический метр / 1 объем блока
(Д × В × В) блока = 600 мм × 200 мм × 200 мм
Переведя в метр получаем
(Д × В × В) блока = 0.600 м × 0,200 м × 0,200 м
Объем 1 блока = длина × высота × ширина
Объем 1 блока = 0,6 м × 0,2 м × 0,200 = 0,024 м3
Количество блоков = 1 м3 / 0,024 м3 = 42 шт.
42 количество блоков AAC в 1 кубическом метре размером 600 мм × 200 мм × 200 мм (длина × высота × ширина).
сколько блоков AAC в 1 кубометре размером 600 мм × 200 мм × 225 мм блок
● Дано: размер блока = 600 мм × 200 мм × 225 мм
Данный объем = 1 кубический метр
Количество блоков =?
● Решить: количество блоков AAC, рассчитанное путем деления объема 1 кубического метра на объем 1 блока AAC.
Количество блоков = 1 кубический метр / 1 объем блока
(Д × В × В) блока = 600 мм × 200 мм × 225 мм
Переведя в метр получаем
(Д × В × В) блока = 0,600 м × 0,200 м × 0,225 м
Объем 1 блока = длина × высота × ширина
Объем 1 блока = 0,6 м × 0,2 м × 0,225 = 0,027 м3
Количество блоков = 1 м3 / 0,027 м3 = 37 шт.
37 количество блоков AAC в 1 кубическом метре размером 600 мм × 200 мм × 225 мм (длина × высота × ширина).
сколько блоков AAC в 1 кубометре размером 600 мм × 200 мм × 075 мм блок
● Дано: размер блока = 600 мм × 200 мм × 250 мм
Данный объем = 1 кубический метр
Количество блоков =?
● Решить: количество блоков AAC, рассчитанное путем деления объема 1 кубического метра на объем 1 блока AAC.
Количество блоков = 1 кубический метр / 1 объем блока
(Д × В × В) блока = 600 мм × 200 мм × 250 мм
Переведя в метр получаем
(Д × В × В) блока = 0.600 м × 0,200 м × 0,250 м
Объем 1 блока = длина × высота × ширина
Объем 1 блока = 0,6 м × 0,2 м × 0,250 = 0,030 м3
Количество блоков = 1 м3 / 0,030 м3 = 33 шт.
33 количество блоков AAC в 1 кубическом метре размером 600 мм × 200 мм × 250 мм (длина × высота × ширина).
сколько блоков AAC в 1 кубометре размером 600 мм × 200 мм × 275 мм блок
● Дано: размер блока = 600 мм × 200 мм × 275 мм
Данный объем = 1 кубический метр
Количество блоков =?
● Решить: количество блоков AAC, рассчитанное путем деления объема 1 кубического метра на объем 1 блока AAC.
Количество блоков = 1 кубический метр / 1 объем блока
(Д × В × В) блока = 600 мм × 200 мм × 275 мм
Переведя в метр получаем
(Д × В × В) блока = 0,600 м × 0,200 м × 0,275 м
Объем 1 блока = длина × высота × ширина
Объем 1 блока = 0,6 м × 0,2 м × 0,275 = 0,033 м3
Количество блоков = 1 м3 / 0,033 м3 = 30 шт.
30 количество блоков AAC в 1 кубическом метре размером 600 мм × 200 мм × 275 мм (длина × высота × ширина).
сколько блоков AAC в 1 кубометре размером 600 мм × 200 мм × 300 мм блок
● Дано: размер блока = 600 мм × 200 мм × 300 мм
Данный объем = 1 кубический метр
Количество блоков =?
● Решить: количество блоков AAC, рассчитанное путем деления объема 1 кубического метра на объем 1 блока AAC.
Количество блоков = 1 кубический метр / 1 объем блока
(Д × В × В) блока = 600 мм × 200 мм × 300 мм
Переведя в метр получаем
(Д × В × В) блока = 0.600 м × 0,200 м × 0,300 м
Объем 1 блока = длина × высота × ширина
Объем 1 блока = 0,6 м × 0,2 м × 0,300 = 0,036 м3
Количество блоков = 1 м3 / 0,036 м3 = 28 шт.
28 количество блоков AAC в 1 кубическом метре размером 600 мм × 200 мм × 300 мм (длина × высота × ширина).
111, 83, 67, 56, 48, 42, 37, 33, 30 и 28 количество блоков AAC размером 600 мм × 200 мм × 075 мм, 600 мм × 200 мм × 100 мм, 600 мм × 200 мм × 125 мм, 600 мм × 200 мм × 150 мм, 600 мм × 200 мм × 175 мм,
600 мм × 200 мм × 200 мм, 600 мм × 200 мм × 225 мм, 600 мм × 200 мм × 250 мм,
600 мм × 200 мм × 275 мм и 600 мм × 200 мм × 300 мм соответственно, присутствующие в 1 кубическом метре блока AAC.
IRJET — Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте
IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 3, Март 2021 Публикация продолжается …
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей Система менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 Публикация в процессе …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 Публикация в процессе …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 Публикация в процессе …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 Публикация в процессе …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 Публикация в процессе …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 Публикация в процессе …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 Публикация в процессе …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
Оценка механических свойств блока из автоклавного ячеистого бетона (AAC) и его кладки
В. Шринивас, С. Сасмал, Экспериментальные и численные исследования поведения кирпичной кладки при предельной нагрузке. J. Inst. Англ. (Индия) Сер. A 97 (2), 93–104 (2016)
Статья
Google Scholar
S.H. Баша, Х. Кошик, Оценка нелинейных свойств материала кирпичной кладки из зольной пыли при сжатии и сдвиге.J. Mater. Civ. Англ. (ASCE) 27 (8), 04014227 (2014)
Статья
Google Scholar
А. Радж, А.С. Борсайкия, США, Диксит, Производство автоклавного ячеистого бетона (AAC): текущее состояние и будущие тенденции. in Advances in Simulation, Product Design and Development (Springer, Singapore, 2020), стр. 825–833
Д. Ферретти, Э. Мишелини, Г. Розати, Растрескивание в автоклавном ячеистом бетоне: экспериментальное исследование и моделирование XFEM.Джем. Concr. Res. 67 , 156–167 (2014)
Статья
Google Scholar
Н. Нараянан, К. Рамамурти, Микроструктурные исследования пенобетона. Джем. Concr. Res. 30 (3), 457–464 (2000)
Артикул
Google Scholar
Александерсон Дж. Связь между структурой и механическими свойствами автоклавного газобетона.Джем. Concr. Res. 9 (4), 507–514 (1979)
Артикул
Google Scholar
Л. Малышко, Е. Ковальска, П. Билко, Расщепление при растяжении автоклавного газобетона: сравнение результатов различных образцов. Минусы. Строить. Мат. 157 , 1190–1198 (2017)
Артикул
Google Scholar
Д. Ферретти, Э. Мишелини, Г. Розати, Механические характеристики кладки из автоклавного газобетона, подвергнутой нагрузке в плоскости: экспериментальное исследование и КЭ моделирование.Минусы. Строить. Мат. 98 , 353–365 (2015)
Статья
Google Scholar
A. Bhosale, N.P. Заде, Р. Дэвис, П. Саркар, Экспериментальное исследование кладки из автоклавного газобетона. J. Mater. Civ. Англ. (ASCE) 31 (7), 04019109 (2019)
Артикул
Google Scholar
А. Радж, А.К. Борсайкия, США, Диксит, Прочность сцепления на сжатие и сдвиг блоков и кирпичной кладки с канавками.Матер. Struct. 52 (6), 116 (2019)
Артикул
Google Scholar
https://brikolite.com/brikolite-user-guidelines/, дата обращения 19 сентября 2019 г.
Х.Р. Кумават, Экспериментальное исследование механических свойств в кладке из глиняного кирпича путем частичной замены мелкого заполнителя отходами глиняного кирпича. J. Inst. Англ. (Индия) Ser A 97 (3), 199–204 (2016)
Статья
Google Scholar
М. Кешава, С.Р. Рагхунатх, Экспериментальные исследования каменных стен с осевой и внецентренной нагрузкой. J. Inst. Англ. (Индия) Ser A 98 (4), 449–459 (2017)
Статья
Google Scholar
G. Sarangapani, B.V.V. Редди, К. Джагдиш, Кирпичная кладка и прочность на сжатие. J. Mater. Civ. Англ. (ASCE) 17 (2), 229–237 (2005)
Статья
Google Scholar
А.Дж. Фрэнсис, К.Б. Хорман, Л. Jerrems, Влияние толщины шва и других факторов на прочность кирпичной кладки при сжатии. in Proceedings of 2 nd International Brick Masonry Conference , ed. Автор: HWH West, Британская керамическая ассоциация, Сток-он-Трент, стр. 31–37 (1971)
Индийский стандартный свод правил [IS: 6441-1972, подтвержден в 2001 г.] для испытаний изделий из ячеистого бетона в автоклаве (пятая редакция) , Нью-Дели, Индия
H.B. Кошик, Д.К. Рай, С.К. Джайн, Напряженно-деформированные характеристики кладки из глиняного кирпича при одноосном сжатии. J. Mater. Civ. Англ. (ASCE) 19 (9), 728–739 (2007)
Статья
Google Scholar
S.B. Сингх, П. Мунджал, характеристики прочности связи и напряжения-деформации при сжатии кирпичной кладки. J. Build. Англ. 9 , 10–16 (2017)
Статья
Google Scholar
Индийский стандартный свод правил [IS: 3495-1976, подтвержден в 2002 году] для испытания строительных кирпичей из обожженной глины (третья редакция), Нью-Дели, Индия
Американские стандартные методы испытаний для отбора проб и испытаний кирпича и структурной глиняной плитки , ASTM C67-00, 4-е изд., Американское общество испытаний и материалов (ASTM) Филадельфия, Соединенные Штаты, (2001)
Американский стандартный метод испытания прочности на разрыв кирпичных блоков при разделении, ASTM C 1006-07 , Американское общество испытаний и материалов (ASTM) Вест Коншохокен, США, (2007)
Индийский стандартный свод правил [IS 2250-1981, подтвержден в 2002 году] для приготовления и использования кладочных растворов (первая редакция), Нью-Дели, Индия
Индийский стандартный свод правил [IS 1905-1987, подтвержден в 2002 году ] для структурного использования неармированной кладки (Третья редакция), Нью-Дели, Индия
Американский стандартный метод испытания прочности сцепления раствора с каменными блоками, ASTM C 952-91, Соединенные Штаты, (1991)
С. Малликарджуна, Экспериментальное определение параметров для критерия разрушения, основанного на микромоделировании, для стены сдвига из блочной кладки AAC, М.tech. диссертация, Индийский технологический институт, Гувахати, Индия, 2017
В. Алекчи, М. Фагоне, Т. Ротунно, М. Де Стефано, Прочность на сдвиг кирпичных стен, собранных с использованием различных типов раствора. Минусы. Строить. Мат. 40 , 1038–1045 (2013)
Артикул
Google Scholar
A.A. Коста, А. Пенна, Г. Магенес, А. Галаско, октябрь. Оценка сейсмостойкости каменных зданий из автоклавного ячеистого бетона (AAC).in Proceedings of the 14th World Conference on Earthquake Engineering , (Пекин, Китай), 05-04 (2008)
Серые блоки AAC, размер: 24 ‘* 8’ * 4 ‘, плотность кг на куб M: 600 -700 кг / м куб, 45 рупий / шт.
серые блоки AAC, размер: 24 ‘* 8’ * 4 ‘, плотность, кг на куб M: куб 600-700 кг / м, 45 рупий / шт | ID: 20721991897
Уведомление : преобразование массива в строку в /home/indiamart/public_html/prod-fcp/cgi/view/product_details.php в строке 290
Спецификация продукта
Размер | 24 ‘* 8’ * 4 ‘ |
Плотность кг на куб M | 600-700 кг / м куб |
Толщина | 4 дюйма |
Серый | |
Прочность на сжатие | 3-4 |
Минимальное количество заказа | 1000 штук |
Описание продукта
Размер изделия
24 ‘x 8’ x 4 ‘
24′ x 8 ‘x 6’
24 ‘x 8’ x 8 ‘
24′ x 8 ‘x 9’
* Легкий, но очень прочный
* Больше по размеру, следовательно, меньше швов, меньше цемента.
* Сейсмостойкость согласно исследованию
* Больше производительности кладки…снижает затраты на рабочую силу
* Легко забивается гвоздями, сверлится и режется для труб и трубопроводов
Заинтересовал этот товар? Получите актуальную цену у продавца
Связаться с продавцом
Изображение продукта
О компании
Юридический статус фирмы Партнерство
Характер бизнеса Оптовик
Участник IndiaMART с октября 2016 г.
GST33AACFC8975G1ZB
Вернуться к началу
1
Есть потребность?
Получите лучшую цену
1
Есть потребность?
Получите лучшую цену
Правильное использование автоклавного газобетона — Masonry Magazine
Автоклавный газобетон
Ричард Э.Клингнер
Автоклавный газобетон крупным планом с небольшими закрытыми пустотами.
Блоки автоклавного газобетона (AAC) чаще всего укладываются с использованием тонкослойного раствора и могут использоваться для кладки несущих стен. Положения по проектированию каменной кладки AAC приведены в Кодексе MSJC , , а требования к строительству приведены в Спецификации Объединенного комитета по стандартам кладки (MSJC). В этой статье кратко рассмотрено производство AAC; проиллюстрированы практические примеры возведения кладки из ААК; Обобщены проектные положения MSJC для кирпичной кладки AAC; особое внимание уделяется практическому руководству по строительству каменной кладки AAC.
Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий, похожий на бетон материал с множеством небольших закрытых внутренних пустот. Спецификации материалов для AAC предписаны в ASTM C1386. AAC обычно весит от одной шестой до одной трети веса обычного бетона и составляет от одной шестой до одной трети прочности. Подходит для несущих стен и стен с низким и средним этажом. Его теплопроводность составляет одну шестую или меньше, чем у обычного бетона, что делает его энергоэффективным.Его огнестойкость немного выше, чем у обычного бетона такой же толщины, что делает его полезным в приложениях, где важна огнестойкость. Из-за своих внутренних пустот AAC имеет низкую передачу звука, что делает его полезным с акустической точки зрения.
История AAC
AAC был впервые коммерчески произведен в Швеции в 1923 году. С тех пор его производство и использование распространились в более чем 40 странах на всех континентах, включая Северную Америку, Центральную и Южную Америку, Европу, Ближний Восток, Дальний Восток и Австралию. .На основе этого обширного опыта было проведено множество тематических исследований использования в различных климатических условиях и в соответствии с различными строительными нормами.
В Соединенных Штатах современное использование AAC началось в 1990 году для жилых и коммерческих проектов в юго-восточных штатах. Производство простых и усиленных AAC началось в 1995 году на юго-востоке США и с тех пор распространилось на другие части страны. Общенациональная группа производителей газобетона была образована в 1998 году как Ассоциация автоклавных газобетонных изделий (AACPA, www.aacpa.org). Положения по проектированию и строительству каменной кладки AAC приведены в Кодексе и Спецификации MSJC. AACPA включает одного производителя в Монтеррее, Мексика, и многие технические материалы доступны на испанском языке. AAC одобрен для использования в категориях сейсмического проектирования A, B и C Дополнением 2007 г. к Международным строительным кодексам, а также в других географических точках с одобрения местного строительного чиновника.
Примеры элементов из пенобетона в автоклаве Изображение предоставлено Ytong International
AAC может использоваться для изготовления неармированных блоков каменного типа, а также армированных на заводе панелей пола, панелей крыши, стеновых панелей, перемычек, балок и других специальных форм.В этой статье рассматриваются в основном только каменные блоки.
Материалы, используемые в AAC
Материалы для AAC зависят от производителя и местоположения и указаны в ASTM C1386. Они включают некоторые или все из следующего: мелкодисперсный кварцевый песок; Летучая зола класса F; гидравлические цементы; кальцинированная известь; гипс; расширительные агенты, такие как тонкоизмельченный алюминиевый порошок или паста; и смешивание воды. Каменные блоки из AAC не имеют внутреннего армирования, но могут быть усилены на строительной площадке с помощью деформированной арматуры, размещенной в вертикальных ячейках или горизонтальных связующих балках.
Как производится AAC
Для получения AAC песок измельчается до требуемой степени измельчения в шаровой мельнице, если это необходимо, и хранится вместе с другим сырьем. Затем сырье дозируется по весу и доставляется в смеситель. В смеситель добавляют отмеренные количества воды и расширительного агента, и цементный раствор перемешивают.
Стальные формы подготовлены для приема свежей AAC. Если должны производиться армированные панели AAC, стальные арматурные каркасы закрепляются внутри форм.После перемешивания кашица разливается по формам. Расширяющий агент создает небольшие мелкодисперсные пустоты в свежей смеси, которые увеличивают объем примерно на 50 процентов в формах в течение трех часов.
В течение нескольких часов после заливки начальная гидратация цементных смесей в AAC дает ему достаточную прочность, чтобы сохранять свою форму и выдерживать собственный вес.
Общие этапы производства газобетона в автоклаве
После резки газобетон транспортируется в большой автоклав, где процесс отверждения завершается.Автоклавирование необходимо для достижения желаемых структурных свойств и стабильности размеров. Процесс занимает от восьми до 12 часов при давлении около 174 фунтов на квадратный дюйм (12 бар) и температуре около 360 ° F (180 ° C), в зависимости от марки производимого материала. Во время автоклавирования устройства для нарезки проволоки остаются в исходном положении в блоке AAC. После автоклавирования их разделяют для упаковки.
Агрегаты
AAC обычно помещаются на поддоны для транспортировки. Неармированные элементы обычно упаковываются в термоусадочную пленку, в то время как армированные элементы связываются только полосами с использованием угловых ограждений для минимизации потенциальных локальных повреждений, которые могут быть вызваны полосами.
Классы прочности AAC
AAC производится с различной плотностью и соответствующей прочностью на сжатие в соответствии со стандартом ASTM C1386. Плотность и соответствующие значения прочности описаны в терминах «классов прочности» (см. Таблицу 1).
|
Типовые размеры каменных блоков кондиционирования воздуха
Типичные размеры блоков AAC каменного типа (блоки каменного типа) показаны в таблице 2 ниже.
|
Типичная кладка из AAC
Кладка
AAC может использоваться в широком спектре структурных и неструктурных применений.Например, в приложениях, используемых в проектах в Аризоне и Лас-Пальмасе, Мексика, тепловая и акустическая эффективность AAC делает его привлекательным выбором для ограждающих конструкций здания.
Конструктивное проектирование кладки AAC
Кладка
AAC спроектирована в соответствии с положениями Приложения A Кодекса MSJC (MSJC 2008), на который ссылаются коды моделей по всей территории Соединенных Штатов. Расчет кладки AAC аналогичен расчету прочности кладки из глины или бетона и основан на заданной прочности на сжатие.Соответствие указанной прочности на сжатие подтверждается испытанием на сжатие кубов AAC с использованием ASTM C1386 при изготовлении каменных элементов из AAC. Подробное практическое руководство по проектированию с использованием каменной кладки AAC представлено в 5-м издании Руководства для дизайнеров каменной кладки (MDG 2007).
Комбинации изгиба и осевой нагрузки
Кладка
AAC разработана для сочетания изгиба и осевой нагрузки с использованием тех же принципов, что и для расчета прочности глиняной или бетонной кладки.Номинальная грузоподъемность рассчитывается исходя из плоских сечений, растянутой стали при текучести и эквивалентного прямоугольного блока сжатия.
Показан отель AAC в Лас-Пальмасе, Мексика, где AAC используется как структура и оболочка. Изображение предоставлено AACPA
Связь и усиление
Армирование в кирпичной кладке AAC состоит из деформированной арматуры, помещенной в залитые вертикальные стержни или связующие балки и окруженной кладочным раствором. Требования к развитию и стыковке деформированной арматуры в растворе идентичны требованиям, применяемым для кладки из глины или бетона.Консервативно, материал AAC не учитывается при расчете покрытия на сопротивление раскалыванию.
Ножницы и подшипники
Выравнивающая станина и прокладки для первого ряда каменных блоков AAC ??? Первый ряд кирпичных блоков AAC укладывается на выравнивающий слой из раствора ASTM C270 типа M или S с использованием клиньев (при желании) для вертикального выравнивания и выравнивания блоков.
Как и в случае с глиняной или бетонной кладкой, сопротивление сдвигу каменной кладки AAC вычисляется как сумма сопротивления сдвигу из-за самого AAC и сопротивления сдвигу из-за арматуры, ориентированной параллельно направлению сдвига.Поскольку обычная арматура стыка основания вызывает местное раздавливание AAC под поперечными проволоками, Кодекс MSJC требует, чтобы учитывался только сдвиговой вклад связующих балок с залитой арматурой. Чтобы предотвратить локальное раздавливание ААЦ, номинальные напряжения в нем ограничиваются заданной прочностью на сжатие. Когда элементы пола или крыши упираются в стены из AAC, также возможно разрушение края стены при сдвиге. Это решается путем ограничения напряжения сдвига на потенциальных наклонных поверхностях разрушения.
Укладка элементов кладки AAC
На уровне диафрагмы стены из кирпичной кладки AAC соединяются с полом или крышей с помощью залитой цементным раствором балки, аналогичной конструкции из глиняной или бетонной кладки. После укладки блоков кладки из AAC плоскость стены можно выровнять с помощью шлифовальной доски, изготовленной для этой цели.
Электрооборудование и сантехника в соответствии с AAC
Электромонтажные и сантехнические установки в каменной кладке AAC размещаются в проложенных выемках. При установке желобов необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить сохранение структурной целостности элементов AAC.Не сокращайте арматурную сталь и не уменьшайте конструктивную толщину элементов AAC, за исключением случаев, когда это разрешено проектировщиком. В вертикально перекрывающих элементах AAC горизонтальная прокладка разрешается только в областях с низкими напряжениями изгиба и сжатия. В горизонтальных элементах AAC следует минимизировать вертикальную маршрутизацию. Когда это возможно, может быть полезно предусмотреть специальные выемки для большого количества трубопровода или водопровода.
Укладка кирпичной кладки с использованием тонкослойного раствора и зубчатого шпателя ??? последующие слои укладываются с помощью модифицированного полимером тонкослойного раствора, наносимого специальным зубчатым шпателем.
Внешняя отделка для AAC
Незащищенный внешний вид AAC ухудшается при воздействии циклов замораживания и оттаивания в насыщенном состоянии. Чтобы предотвратить такое ухудшение состояния при замораживании-оттаивании, а также для повышения эстетических характеристик и стойкости к истиранию AAC, следует использовать внешнюю отделку. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.
Доступно множество различных типов внешней отделки. Модифицированные полимером штукатурки, краски или отделочные системы являются наиболее распространенной внешней отделкой для AAC.Они увеличивают сопротивление проникновению воды AAC, позволяя при этом пропускать водяной пар. Тяжелые краски на акриловой основе, содержащие заполнители, также используются для повышения стойкости к истиранию. Как правило, нет необходимости выравнивать поверхность, а горизонтальные и вертикальные швы могут быть скошены как архитектурный элемент или могут быть заполнены.
Изображение предоставлено Aercon Изображение предоставлено Aercon Florida
Кладочный шпон можно использовать поверх каменной кладки AAC почти так же, как он используется для других материалов.Шпон крепится к стене из кладки AAC с помощью специальных стяжек. Пространство между AAC и кладкой можно оставить открытым (образуя дренажную стену) или заполнить раствором.
Когда панели AAC используются в контакте с влажной или насыщенной почвой (например, в стенах подвала), поверхность, контактирующая с почвой, должна быть покрыта водонепроницаемым материалом или мембраной. Внутренняя поверхность должна быть либо без покрытия, либо иметь паропроницаемую внутреннюю отделку.
Внутренняя отделка для кирпичной кладки AAC
Внутренняя отделка используется для повышения эстетики и долговечности AAC. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.
Доступно множество различных видов внутренней отделки. Внутренние стеновые панели AAC могут иметь тонкий слой штукатурки на минеральной основе для достижения гладкой поверхности. Легкая внутренняя штукатурка на основе гипса может обеспечить более толстое покрытие для выравнивания и выпрямления стен, а также для создания основы для декоративных красок для внутренних помещений или отделки стен.Внутренние штукатурки содержат связующие вещества, улучшающие их адгезию и гибкость, и обычно наносятся путем распыления или затирки.
При нанесении на внутреннюю поверхность наружных стен AAC гипсокартон следует прикреплять с помощью полос для обрешетки, обработанной давлением. При нанесении на внутренние стены влагостойкий гипсокартон можно наносить непосредственно на поверхность AAC.
Изображение предоставлено Aercon Florida
Для коммерческих применений, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов, часто используются покрытия на акриловой основе.Некоторые содержат заполнители для повышения стойкости к истиранию.
Когда керамическая настенная плитка должна быть уложена поверх AAC, подготовка поверхности обычно необходима только тогда, когда поверхность AAC требует выравнивания. В таких случаях перед укладкой керамической плитки на поверхность AAC наносится покрытие на основе портландцемента или гипса. Затем керамическую плитку следует приклеить к обшитой паркетом стене либо цементным тонким раствором, либо органическим клеем. Во влажных помещениях, таких как душевые, следует использовать только паржевое покрытие на основе портландцемента, а керамическую плитку следует укладывать только на цементный тонко застывающий раствор.
Типовые конструктивные особенности элементов AAC
Широкий спектр строительных деталей для каменной кладки AAC доступен на веб-сайтах отдельных производителей, доступных через веб-сайт AACPA.
Ричард Э. Клингнер — профессор гражданского строительства Л. П. Гилвина в Техасском университете в Остине, где он специализируется на поведении и проектировании каменной кладки, особенно в условиях землетрясений. Мнения, выраженные в этой статье, являются его собственными и не обязательно отражают официальную точку зрения MSJC или его спонсирующих обществ.Свяжитесь с ним по адресу [email protected].
Вернуться к содержанию
Твердый автоклавный газобетонный разделительный блок AAC, прочность на сжатие: выше 3 МПа, 2150 рупий / кубический метр
О компании
Год основания 2013
Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников от 11 до 25 человек
Годовой оборот до рупий. 50 лакх
Участник IndiaMART с мая 2015 г.
GST24AAACB9718M1ZF
Laxmi Group является частью диверсифицированного конгломерата, имеющего деловые интересы в сфере недвижимости и строительства.
Основанная в 2013 году, Laxmi Blocks Building Private Limited — это производство- блоков AAC, легких блоков и автоклавных бетонных блоков и т. Д. С последними инновациями в соответствии с немецкой технологией и сертификатом ISO 9001: 2008 Компания.
Миссия Laxmi Blocks состоит в том, чтобы оставаться приверженным удовлетворению потребностей клиентов, понимать и удовлетворять требования клиентов. Работайте с энтузиазмом и добросовестно, чтобы предоставлять продукты и услуги мирового класса. Предоставлять нашим клиентам новейшие технологические продукты, которые являются экологически чистыми и экономичными. Благодаря нашему многолетнему опыту и знаниям, мы смогли предоставить клиентам непревзойденные строительные услуги. Команда наших опытных профессионалов предоставляет клиентам самые надежные и точные услуги в оговоренные сроки.Мы реализуем честную торговую практику, скрупулезные производственные навыки наших сотрудников, клиентоориентированную философию и основные семейные ценности для обеспечения лояльной клиентской базы во всем мире
% PDF-1.5
%
1 0 obj
>
эндобдж
5 0 obj
>
эндобдж
2 0 obj
>
транслировать
2015-04-01T20: 50: 29 + 05: 30PScript5.dll Версия 5.2.22015-04-01T20: 50: 29 + 05: 30 Acrobat Distiller 11.0 (Windows) / pdf
конечный поток
эндобдж
3 0 obj
>
эндобдж
4 0 obj
>
эндобдж
6 0 obj
>
эндобдж
7 0 объект
>
/ XObject>
/ Шрифт>
>>
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ Аннотации [21 0 R 22 0 R 23 0 R 24 0 R 25 0 R 26 0 R 27 0 R 28 0 R 29 0 R 30 0 R
31 0 R 32 0 R]
/ Содержание 33 0 руб.