Кольца железобетонные для колодцев размеры: Каталог бетонных колец — Бетонные кольца в Нижнем Новгороде

Подбор бетонных колец для колодца и канализации

Одним из основных элементов канализационных систем и колодцев являются бетонные колодезные кольца, составляющие трубопровод для сточных вод или емкость, откуда производится забор воды. Нормальное функционирование этих систем зависит от качества изготовления колец, от того, насколько корректно эти элементы установлены и от правильного подбора. Чаще всего железобетонные кольца для колодца изготавливаются в заводских условиях по ГОСТам, поэтому претензий к качеству, как правило, нет. Сегодня поговорим о том, какие бетонные кольца выбрать для колодца и для канализации.

Материал изготовления: бетон или пластик?

Еще в начале текущего века кольца для канализационных систем изготавливались исключительно из бетона, который заливался в формы с армированными пустотами. Технология изготовления бетонных колец для колодца не претерпела каких-то существенных изменений за десятки лет, так как параметры изделий в полной мере обеспечивали потребности заказчиков канализационных систем и колодцев. Сегодня у нас есть выбор – мы можем приобрести бетонные кольца, пластиковые (полиэтилен, ПВХ, полипропилен) или кольца из полимер-песчаной смеси.

Пластиковые кольца – это легкие и прочные изделия, которые, в принципе, ничем не уступают бетонным, за исключением цены, кольца из полимеров стоят в разы дороже бетонных при совершенно одинаковых эксплуатационных характеристиках. Поэтому такие кольца монтируются в специфических условиях эксплуатации, где бетон может подвергнуться разрушению (частые температурные перепады, агрессивные химические среды, вибрационные нагрузки, пр.).

Кроме того, мириться с высокой стоимостью пластиковых колец приходится в условиях, где нет возможности привлечь специальную технику для установки бетонных колец. Или по той причине, что транспортировка бетонных колец (которые намного тяжелее пластиковых) может обойтись слишком дорого.

В условиях инфраструктуры современных населенных пунктов (городов, поселков, и даже небольших деревень) такая проблема отсутствует, поэтому чаще всего владельцы частных домов и заказчики канализационных систем предпочитают приобретать бетонные кольца. Тем более что на заводах нужные типоразмеры, как правило, имеются в наличии, и устройство водопроводного колодца из бетонных колец или канализации из бетонных колец не сопряжено с какими-либо сложностями.

Виды бетонных колец: варианты фиксации

Какие бывают бетонные кольца? Конструкционно все бетонные кольца разделяют на две основные группы: прямые и фальцевые. Первые имеют прямой торец сверху и снизу, а вторые – оснащены выступами в верхней части и углублениями в нижней. При монтаже фальцевых бетонных колец одно изделие вставляется в другое, образуется надежный замок, препятствующий сдвигам, такие кольца рекомендуется монтировать в условиях высокой подвижности грунта.

Прямые кольца не имеют пазов на торцах, при обустройстве колодца из бетонных колец их стыкуют друг к другу при помощи металлических скоб и герметизируют цементным раствором. Прямые кольца дешевле фальцевых, поэтому, если исследования грунта показывают отсутствие необходимости надежной фиксации, лучше останавливать свой выбор именно на них.

Виды бетонных колец: назначение

Кроме того, кольца отличаются наличием (или отсутствием) дна. Кольцо с дном исключает необходимость бетонирования основания перед установкой на дно котлована, что несколько ускоряет и удешевляет процесс обустройства колодца.

Также кольца отличаются по техническим характеристикам, которые определяются составом бетона и особенностями армирования, иначе говоря – по областям применения. Характеристики определяются ГОСТом 8020 90, который делит кольца на следующие виды:

• КФК: кольца для канализационных колодцев;

• КЛК: кольца для ливневой канализации;

• КДК: кольца для внутриканальных систем;

• КЛВ: универсальные кольца, подходят для водопроводного колодца и для ливневки;

• КВГ: кольца для водопроводных сетей и колодцев, а также для газопроводных.

Присутствуют и различия, связанные с потребностями при монтаже, вот какие есть бетонные кольца:

• КО: опорные кольца, используются в случае последующего обустройства люка;

• КД: доборные, имеют меньшую высоту, чем стеновые, и позволяют выйти на требуемый уровень относительно поверхности;

• КС: кольца стеновые, это обычные кольца, которые устанавливаются друг на друга;

• КПН: кольцо с днищем.

Размеры колец – как сделать правильный выбор?

Важно понимать, каких размеров бывают бетонные кольца, так как их необходимо подбирать в зависимости от типа сооружения, а также от планируемой пропускной способности. Собственно, речь идет о высоте и диаметре железобетонного кольца для колодца, которые указаны на заводской маркировке. Кроме того, маркировка включает такие параметры, как толщина стенки и вес, так как в некоторых случаях эти параметры являются достаточно важными. При подборе необходимо помнить, что за большие размеры бетонных колец цена будет выше, поэтому брать с запасом не всегда разумно.

Ниже приведена таблица размеров бетонных колец для канализации и колодцев:

Чтобы правильно выбрать бетонные кольца, необходимо использовать проектные расчеты, в идеале эти расчеты проводятся специалистом, который учитывает все необходимые параметры. А именно: необходимо провести исследования грунта, определить пропускную способность, участь вероятность засорения колодца или канализации, рассчитать нагрузки в контексте строительных конструкций, в рамках который планируется эксплуатировать инженерные коммуникации.

Компания «Первый стройцентр Сатурн-Р» является одним из лидеров на рынке малоэтажного строительства и предлагает качественные бетонные кольца различных видов, сопутствующие элементы, а также инструменты и приспособления для монтажа канализации или водопровода.

Как подобрать кольца для колодца

• Главная

»

• Как подобрать кольца для колодца

Колодезные кольца — основной элемент колодца, без которого эта конструкция существовать не может. При приобретении колец необходимо проверять их маркировку, сообщающую марку соответствия государственным стандартам. Самые востребованные колодезные кольца характеризуются диаметром от 0,7 до 2 метров и высотой около 0,5 метра с возможностью увеличения до 1,8м.

Колодезные кольца, изготовленные в соответствии с технологией и требованиями, проходят обязательные проверочные испытания. Эти результаты нужны для определения морозоустойчивости изделия, водонепроницаемости и водопоглощения. Прочность бетонного изделия проверяется с помощью ультразвука и механических воздействий.

Виды колодезных колец из бетона

В зависимости от сферы применения принято выделять следующие разновидности колец для колодца:

• железобетонные — используются для различных колодцев и являются основным элементом монтажа коммуникационных систем;
• стеновые кольца используются для создания горловины в любых колодцах;
• вспомогательные кольца чаще всего являются доборными и используются в случаях, когда нужны нестандартные размеры.

Стоит также заметить, что существуют разные типы колодезных колец. Наличие пазов позволяет надежно скреплять кольца между собой. Можно приобрести кольца с замком, днищем или плитой перекрытия.

Армированные кольца для колодца

Для повышения несущих характеристик изделия используют армирование колец. Это необязательная процедура, однако, армированные кольца отличаются повышенными эксплуатационными свойствами. Это напрямую влияет не только на качество их использования, но и на срок эксплуатации. Изготовление армированных колодезных колец осуществляется посредством вибропрессования, которое позволяет сделать кольца плотными, водонепроницаемыми и хорошо держащими свою форму.

Скрепление армированных колец во время монтажа осуществляется с помощью цементного шва, существенно сокращающего проникновение воды в грунтовые слои.

Технология изготовления колец позволяет производить их без специального образования. Но стоит отметить, что качественные кольца можно изготовить, лишь строго соблюдая все требования.

Размеры колец для колодца

Диаметр колодца напрямую зависит от водопотребления. Прежде чем приступать к выкапыванию грунта и подбору колец, стоит рассчитать, сколько воды требуется. Исходя из этих данных, рекомендовано выбирать нужный диаметр колец. Важно также учитывать количество воды в том месте, где предполагается обустройство колодца.

Конструкция колодца состоит из следующих элементов:

• кольцо с днищем является опорой колодца и укладывается первым;
• высота колодца регулируется количеством колец без днища;
• завершающие элементы монтажа — крышка и люк.

Еще во время заказа изделий следует проследить за размерами колец. Если диаметры изделий не совпадут, то появятся дефекты конструкции. В том числе колодец может пропускать воду.

Для удобства выбора колец для колодца на них нанесена маркировка, обозначающая диаметр и высоту изделия.

Дополнительные приобретения

Удобство использования колодца и простота его монтажа обеспечивается с помощью аксессуаров.

1. Нормальное дно колодца позволяет решить многие проблемы до их появления. Кольцо с дном соответствует стандартным размерам и позволяет обеспечить правильный поток воды.
2. Замки на кольцах колодца обеспечивают надежное соединение элементов, что гарантирует устойчивость колодца, а также обеспечивают водонепроницаемость. Отличаются от обычных колец стоимостью и напрямую влияют на срок эксплуатации колодца.
3. Колодезная крышка выпускается в трех вариантах — тротуарная, магистральная и полимерная. Выбор этого элемента зависит от типа колодца. Эта крышка не является декоративной и может выдерживать существенные нагрузки.
4. Днище позволяет сформировать ровную поверхность дна колодца. Изготавливается оно по стандартным размерам.
5. Перекрытия позволяют равномерно распределить нагрузку по всей конструкции и сделать ее максимально безопасной. Люки в перекрытиях используются для доставания воды. Декоративное оформление колодца осуществляется с помощью колодезных домиков, которые устанавливаются в последнюю очередь.

В некоторых колодезных конструкциях используются опорные крышки. Чаще всего они нужны для канализационных колодцев, но их можно использовать и для колодцев с водой. Крышки не являются полноценной замене декоративной крышке — они дают возможность вывести колодец на ту высоту, которая была запланирована.

Современные технологии позволяют изготавливать качественные кольца для любых колодцев. При выборе изделия внимательно проверяйте его состояние, маркировку и размеры.

Кольца колодезные бетонные, жби кольца колодцев

Железобетонные кольца колодцев представляют собой типовую конструкцию, предназначенную для строительства канализационных, дренажных или водопроводных колодцев, и также при обустройстве тепловых систем.

Материал, из которого изготавливается кольцо, имеет большое значение. Он должен быть прочным, влагостойким, долговечным, и что особенно важно – соответствовать нормам ГОСТ 8020-90.

Именно поэтому для внутренней части кольца используют бетонную конструкцию с армирующей сеткой, а для производства самой бетонной конструкции применяют виброформу, которая заполняется смесью укрепляющих компонентов, бетона и песка. Под воздействием сильной вибрации материалы укрепляются и создается цельное жби кольцо. Диаметры и размеры могут соответственно отличаться. Такие жби кольца экологичны и имеют долгий срок службы.

Колодезные бетонные кольца бывают нескольких видов, например:

• С замковым устройством. Это железобетонные кольца с крепежными замками, которые не позволяют конструкции «съехать» в момент движения грунта;
• С дном. Прочное дно – важный элемент общей жби конструкции;
• Кольцо опоры. Монтируется на завершающих этапах работ;
• Доборное кольцо.

Преимущества колец для колодца:

• Долговечность, надежность, устойчивость к перепадам температур;
• Простота и самой конструкции, и монтажа;
• Удобство и простота в эксплуатации;
• Низкая стоимость;
• Разнообразный выбор жби колец разных диаметров, размеров, высоты.

Маркировка колодезных жби колец

Первым указывается тип изделия, далее – диаметр, высота в дециметрах. В случае необходимости, пишутся дополнительные сведения, например проницаемость бетона. Буква «П» означает низкую проницаемость, а «Н» нормальную. Затем, также буквами, указываются прочие особенности кольца, например «Д» означает что кольцо доборное, и так далее. Важно указать массу изделия и дату производства.

Купить ЖБИ кольца колодцев

Купить или заказать железобетонные кольца колодцев по доступной цене, а также уточнить стоимость, размеры и условия доставки Вы можете воспользвавшись формой ниже, либо связавшись с нашими менеджерами по телефонам, указанным на сайте.

маркировка, размерный ряд, виды и производство

Железобетонные кольца отличаются разнообразием конструкционного исполнения, что определяет широту области их применения. Востребованность ЖБИ колец вызвана их многочисленными преимуществами, такими как надежность, прочность, высокая сопротивляемость внешним нагрузкам.

Где применяются?

Область применения железобетонных колец зависит от материалов, из которых они сделаны. Для их производства используют разные марки бетона, щебень и песок с широким гранулометрическим составом, металлическую арматуру или сетку. Они обеспечивают достаточный запас прочности для применения бетонных колец в сооружении колодцев для питьевой воды, скважин, коллекторов, септиков, смотровых, канализаций, газопровода. Дренажные системы также монтируются на железобетонных кольцах.

Вернуться к оглавлению

Маркировка, размерный ряд

Обозначаются бетонные изделия, согласно области применения и габаритам. Единицы измерения — дециметр или метр. Примеры буквенной маркировки согласно ГОСТу:

• КС — стеновые бетонные кольца для оборудования смотровых или горловин;
• КСД — стеновые изделия с дном;
• КО — с опорой;
• КФК — для септиков и фекальных систем;
• КЛК — ливневки;
• КЛВ — колодцы-водоприемники в ливневках;
• КВГ — для сооружения водопроводных и газопроводных коммуникаций.

Таблица маркировки и размеров колец.

Цифры содержат сведения о внутреннем сечении и высоте железобетонного кольца. Пример: КС 6-10 — бетонная конструкция стенового типа с внутренним сечением 6 дм, высотой 10 дм или 1м. Стандартные размеры бетонных колец: сечение — 7—20 дм, высота — 1—20 дм, толщина стенки — 0,7—2 дм.

Маркировка может включать сорт используемого бетона, как правило, от М200 до М500, информацию об армировании. Например, стандартные стеновые кольца для колодцев не армируются, так как бетон своими руками выдерживает боковые нагрузки и работает на сжатие. Усиление необходимо для колец для применения в тяжелых грунтовых условиях. Для этого берутся стальные пруты толщиной до 1 см или арматурная сетка размером 0,6—1 мм.

По массе бетонные кольца варьируются в диапазоне 44—1470 кг.

Вернуться к оглавлению

Каким качествам соответствуют?

ГОСТ 8020-90 определяет свойства, характерные железобетонным кольцам. Здесь описана маркировка, сфера применения, габариты стандартных конструкций. Величины прочности сортов бетона, применяемых для заливки колец, нормируются в ГОСТе 10180. В ГОСТ 10060 включена информация о морозостойкости материала, а в ГОСТ 12730 — о водонепроницаемости. Соблюдения требования ГОСТов обеспечивают такие преимущества колец:

• доступность монтажа на разную глубину в грунте любого качества;
• легкость и высокие темпы кладки;
• удобство прокладки гидроизоляции, утепления;
• надежность;
• способность противостоять любым механическим, агрессивным воздействиям;
• легкость ремонта и эксплуатации;
• долговечность.

Единственный недостаток — вес. По этой причине возникает необходимость применения грузоподъемной техники для обустройства бетонных колец.

Вернуться к оглавлению

Виды

Существует классификация бетонных колец по ГОСТу и типу конструкционного исполнения стандартных размеров (диаметр — 7—12 дм, высота — 0,1—1 метр).

Вернуться к оглавлению

Вспомогательные

Изготавливаются бетонные кольца под заказ, например, когда нужны нестандартные размеры, форма или дополнительные отверстия. Доборные и опорные бетонные кольца применяются при монтаже сложных технологических объектов, для обустройства поворотов инженерных коммуникаций, при сооружении горловины колодца, когда ставятся дренажные системы. Такие кольца могут быть стандартные и квадратные.

Вернуться к оглавлению

Стеновые

Кольцам характерно отсутствие дополнительных крепежных элементов. Их чаще всего используют для сооружения горловин. Отличаются легкостью монтажа: изделия укладывают друг на друга, бетонным раствором герметизируют швы. Недостатки — неустойчивость конструкции, возможность разрушения при малейшем сдвиге грунтов.

Вернуться к оглавлению

С замком

Конструкции с замком популярны из-за своей надежности. Главная задача замка — обеспечение герметичности стыков и повышение устойчивости. Бетонное изделие с углублением в торце способно устоять перед мощным плывуном.

Вернуться к оглавлению

Сборные бетонные кольца

Изготовление сборных колец из железобетона осуществляется на заводе. Отличаются улучшенными техническими характеристиками. Ввиду этого, они наделены массой преимуществ.

1. Морозостойкость, обеспеченная прочной связью стали и бетона после высыхания.
2. Антикоррозийная стойкость, полученная вследствие защиты арматуры бетоном.
3. Огнеупорность.
4. Долговечность в любых условиях эксплуатации. Упрочнение арматурой наделяют стойкостью к большим нагрузкам. Благодаря применению высокого сорта бетона конструкция не теряет своих характеристик, не деформируется и не разрушается со временем.
5. Низкая стоимость изделий.

Недостаток только один — большой вес.

Вернуться к оглавлению

С днищем

Кольцо с днищем.

Железобетонными кольцами с готовым герметичным и водонепроницаемым дном обустраивают канализационные колодцы, камеры отстойников, септики. Днище защищает железобетонную конструкцию от подтекания грунтовых вод и от просачивания вредных веществ в почву. Наиболее распространенные размеры по сечению (метр), высоте (дм), массе (кг):

• 1 х 9 х 830 кг;
• 1,5 х 9 х 1400 кг;
• 2 х 9 х 2300 кг.

Вернуться к оглавлению

С плитой перекрытия

Изделия с плитами перекрытия предназначены для обустройства колодцев большой глубины. Такое железобетонное кольцо является завершающим элементом конструкции и имеет отверстие в железобетонной плите перекрытия, смещенное от центра для установки горла колодца. Усиление плитой перекрытия придает кольцу большую прочность и надежность.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Изготовление железобетонных колец — трудоемкий процесс, требующий определенных навыков и знаний. Поэтому для сооружения небольшого колодца целесообразней покупка готовых ЖБИ. Следует знать, что опалубка к кольцам достаточно сложная в конструкционном исполнении. Работы по отливке требуют точности и аккуратности. Соблюдение правил позволит избежать неровностей, потери прочности и образования пустот в бетоне. Ниже описаны основные стадии производства колец.

Вернуться к оглавлению

Подготовка материалов и инструментов

Необходимые материалы для опалубки: две бочки и оконные навесы.

Для опалубки понадобятся:

• две стальные бочки разного размера;
• дверные или оконные навесы;
• крепежная фурнитура;
• «карандаш» по металлу;
• болгарка, диск для резки.

Для приготовления раствора:

Вернуться к оглавлению

Основные требования к технологическому процессу производства

1. Нужно обеспечить достаточную прочность разборной формы для бетонных колец.
2. Высокосортная смесь не ниже М500.
3. Мелкий заполнитель — щебень с зерном 0,5—1 см, отмытый песок.
4. Качественное виброуплотнение.
5. Подогрев при работе при температуре до 5 0С.

Вернуться к оглавлению

Сооружение опалубки и каркаса

Бочка цилиндрической формы снаружи размечается двумя продольными линиями «карандашом» по металлу пополам. На обозначенные линии крепятся по два дверных или оконных навеса. Их изгибы должны совпадать с проведенной чертой. Такая же разметка наносится изнутри цилиндра, по которой делается надрез болгаркой. Это позволяет сделать опалубку раскрывающейся. Для соединения половин используется крепежная фурнитура.

Вторая цилиндрическая бочка должна быть меньше первой. На ней делаются такие же метки, как и на первой с расстоянием между линиями 1/3 друг от друга по окружности. Также крепятся навесы и шпиндели. Разрезается цилиндр по одной черте. Шарнирные части нужно собрать так, чтобы изнутри конструкция была выше на 5—10 см внешней опалубки.

Открываться цилиндры должны: верхний — наружу, внутренний — внутрь. Укрепляющий каркас из стальной арматуры или металлической сетки заливается бетоном в опорном кольце, образуя прочный железобетонный слой.

Вернуться к оглавлению

Заполнение составом

Для приготовления заливки можно использовать готовую бетонную смесь или сделать ее своими руками. В последнем случае принято брать соотношение цемента к щебню и песку равным 1 : 1: 3. Объем воды определяется визуально, чтобы раствор равномерно распределялся внутри. Добавляется жидкость частями при тщательном перемешивании.

Готовый бетонный раствор заливается порционно. Каждый слой тщательно трамбуется. Для этого лучше использовать специальное вибрационное устройство. Большой вес предполагает укладку краном, поэтому в железобетонных кольцах на стадии формования устанавливаются четыре монтажные петли с сечением 8—10 мм. Концы проволоки загибаются и заглубляются в бетон на расстояние 40—50 см.

Вернуться к оглавлению

Уплотнение

Весь объем качественно уплотняется для удаления воздуха, чем повышается прочность готового изделия. Штыкование или трамбовка прутом решает проблему частично. При отсутствии виброплощадки допускается использование обычного перфоратора. Для этого вместо пики зажимается арматура с металлической пластинкой, приваренной к ее концу.

Вернуться к оглавлению

Демонтаж

Раскручиваются болты внешней опалубки. Чтобы форма легче отделилась, стенки простукиваются молотком. Внутренняя часть снимется легче, если предварительно в нее поставить две квадратные трубы. После загустения и упрочнения бетона эти части просто выбиваются из бетонной формы.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Железобетонные кольца в широком ассортименте представлены на рынке. Также существует возможность сделать их своими руками. В любом случае за готовыми изделиями требуется должный уход, заключающийся в правильном монтаже, обслуживании поверхностей и качественной гидроизоляции.

Большой вес предполагает использование спецтехники для их кладки.

Вес и объем бетонных колец

При планировании строительства важно учитывать все детали. Особенно это касается строительных материалов. Монтаж элементов сооружения требует рабочей силы, а зачастую и специальной техники. Без учёта объема и веса стройматериалов их невозможно правильно разместить, транспортировать и монтировать из них сооружения. Так же вес и объем необходимо знать для произведения строительных расчётов при проектировании.

Вес бетонного кольца обычно высчитывается по формуле: V = π x R² x H

В этой формуле V — внутренний объем кольца, π — является постоянной величиной равной 3,14, R² — это внутренний радиус изделия, H — высота изделия.

Эта формула предназначена для расчета внутреннего пространства кольца. В ней не учитывается толщина стенок. Применяется она для расчетов при строительстве канализации и накопительных колодцев. Без планирования при строительстве проектированная система может не справляться с нагрузкой, что повлечет за собой нежелательные последствия.

Наиболее часто применяемые в строительстве кольца имеют следующие параметры:

• КС 20.9 (200 см) — объем 2,83 м³;
• КС 15.9 (150 см) — объем 1,59 м³;
• КС 10.9 (100 см) — объем 0,71 м³.

Кроме объема строительных элементов так же важно учесть и вес. Типовой вес бетонного кольца для колодца различается для каждой марки. В данной таблице показаны основные характеристики для некоторых из них.

Железобетонные конструкции считаются монолитными именно за счет большого веса. Качественный монтаж скрепляет отдельные элементы и делает их очень устойчивыми к внешним воздействиям. Применив железобетонные изделия при строительстве, вы несомненно повысите эксплуатационные характеристики объекта.

Например, при сооружении канализационных сетей применяют большие по весу бетонные кольца 1 метр и более. Для водопроводных магистралей используют кольца массой примерно 640 кг. Имея подобный вес транспортировка и монтаж сооружений требуют задействования специальной техники. Вес бетонного кольца невозможно сделать меньше, иначе кольцо будет содержать полости. Если вы обнаружили несоответствие веса у указанных выше марок, то возможен производственный брак. Приобретать строительный материал можно без опасений только у проверенных производителей и поставщиков.

Бетонные кольца колодца в Казани

Колодец – самое важное сооружение при установке коммуникаций и бетонные кольца составляют его основу.

Колодезное кольцо представляет собой бетонную округлую форму, заглубляемую ниже уровня земли. К такой конструкции предъявляются определенные требования, поэтому колодезные элементы должны четко соответствовать современным стандартам производства и отвечать санитарно-гигиеническим нормам.

Сфера применения колодезных труб

По своему назначению колодцы могут использоваться для хозяйственно-бытовой канализации, ливневой канализации, во внутриквартальных и дренажных сетях. Также конструкции из тяжелого бетона используются при устройстве водо- и газопроводных сетей, прокладке теплокоммуникаций, укладке телефонных кабелей и проч.

Качественный состав колец и точное соблюдение их форм являются залогом гидроизоляции и общей надежности конструкции.

Технология изготовления

Кольца для колодцев производят из тяжелого бетона с армированием проволокой из стали. У края изделия выступают петли для подъема.

Важным для качества изделий и их дальнейшей эксплуатации является современное оборудование и обновление технологических линий. Завод Строительных Конструкций Казани проходил неоднократные реконструкции, связанные с обновлением оборудования. Благодаря этому ЖБ-изделия производятся на высочайшем уровне с соблюдением всех технологических процессов.

Номенклатура продукции

Продукция Завода Строительных Конструкций Казани пользуется спросом в различных сферах, поэтому своим клиентам мы предлагаем широкий ассортимент железобетонных изделий:

• Канализационные и водопропускные кольца.
• Лотки каналов
• Забивные сваи
• Фундаментные блоки.
• Колодезные конструкции.
• Дорожные плиты.
• Лестничные площадки и ступени.

Мы располагаем оборудованием для производства канализационных колодцев и других ЖБИ любой сложности. И всегда готовы учесть потребности заказчика и организовать производство нестандартных конструкций.

Бетонная продукция имеет соответствующую маркировку. Она состоит из буквенно-числового кода и отражает свойства, параметры изделий. С помощью маркировки можно легко ориентироваться в ассортименте колец и других элементов и купить требуемую продукцию. Код на бетонных кольцах содержит сведения о:

• Назначении. Где КФК – это камера колодца фекальной канализации, КДК используется для внутриквартальной сети, КЛК – изделие для ливневой канализации, КВГ предназначена для водопроводной и газопроводной сети. Другие детали колодцев маркируются следующим образом: КС – бетонное стеновое кольцо колодца, КО – это кольцо для опоры, ПО – плита для опоры, ПД – плита для дорог, ПН – плита дна и ПП – плита для осуществления перекрытия.
• Размерах: диаметре колодцев, их высоте, толщине. Для прокладки кабелей или обустройстве крупных канализационных систем используются массивные колодезные кольца. Для продления эксплуатационного периода и повышения прочности конструкции применяют железобетонные кольца. Диаметр таких колец варьируется от 1160 мм до 2200 мм, толщина трубы – 100 мм – 200 мм, высота – 145 мм – 890 мм.
• Показателе проницаемости колец, где Н обозначает нормальную проницаемость, П – кольцо с пониженной проницаемостью и О – бетонное кольцо, имеющее особо низкую проницаемость.

Преимущества использования бетонных колец

Бетонные изделия пользуются спросом благодаря следующим характеристикам:

• Длительность эксплуатационного срока. Железобетонное изделие проявляет нейтральность к любой среде и сохраняет прочность на протяжении десятилетий.
• Доступная цена.

• Вариативность размерного ряда, что позволяет использовать продукцию во многих отраслях.
• Герметичность. Что играет существенную роль в прокладке электропроводов или обустройстве колодцев. Канализационные элементы плотно прилегают друг другу. Ровность швов исключает попадание воды в конструкцию.
• Высокая жесткость. Кольца можно устанавливать даже на нестабильном грунте.
• Быстрота монтажа и сокращение времени на обустройство колодцев, канализационных или других систем.

ЗСК – ваш надежный партнер

Сегодня с нами сотрудничают крупнейшие строительные и инжиниринговые корпорации Казани и других городов. Мы ценим доверие, оказанное клиентами, и предлагаем продукцию, соответствующую современным требованиям.

Преимущества Завода Строительных Конструкций Казани:

• Широкая номенклатура продукции: бетонный блок для водоотводных сооружений на дорогах, фундаментальный блок, колодезное кольцо и другие элементы колодца, дорожная плита, труба водопропускная для ж/д- и автодорог и многое другое.

• Высокое качество изделий, проверенное временем.
• Цена от производителя. Актуальные цены можно увидеть в разделе «Продукция».
• Опытные сотрудники, владеющие современными технологиями производства плит, колодцев и других изделий.

• Ультрасовременное оборудование, позволяющее выполнять заказы любой сложности.
• Соблюдение технологий. Производство бетонных конструкций выполняется в соответствии требований ГОСТа.
• Оперативная доставка продукции заказчику. У нас есть собственный парк автотехники для транспортировки колодцев, лестничных маршей и других изделий в соответствии всем правилам.

Оформление заказа

Для просчета цены на бетонные изделия воспользуйтесь онлайн-калькулятором. Выберите тип изделия, наименование, требуемые размеры и количество. В строке суммы будет указана общая стоимость по всем артикулам.

Чтобы оформить заказ укажите в формуляре ваше имя, контактный номер телефона, адрес доставки, желаемую дату и время получения колец. После обработки заявки менеджеры отдела продаж свяжутся с вами для уточнения деталей заказа.

Завод Строительных Конструкций Казани всегда открыт для сотрудничества!

Кольца колодезные бетонные: размеры

Несмотря на активное использование в строительстве современных материалов, железобетонные колодезные кольца до сих пор актуальны. Приспособление представляет собой конструкцию из металлического каркаса и бетона. Высота колец может колебаться от 10 до 90 см, а диаметр от 70 до 200 см. Размеры колодезных бетонных колец подбираются в зависимости от вида и особенностей коммуникаций. Кроме того, учитываются задачи использования конструкции.

Применение конструкции

Железобетонные кольца активно применяются при создании канализаций, коллекторов и обычных колодцев. Также их используют при подводке электронных коммуникаций и газопроводов.

По ГОСТу для производства подобных конструкций должен применяться цемент М 200-500. Товары данного спектра подлежат обязательной маркировке.

Преимущества ЖБ колец

Конструкции из бетона, которые применяют для обустройства разного вида коммуникаций, имеют ряд достоинств:

• надежность и прочность;
• полная герметичность всех областей соединения;
• легкая установка;
• демократичная стоимость.

Помимо всего прочего, колодцы и коммуникации, построенные с использованием подобных конструкций действительно долговечны. Они имеют высокую ремонтопригодность.

Армирование ЖБ колец

Производство разных видов данной конструкции имеет свои нюансы. Не все модели поддаются обязательному армированию. Однако изделия со стальным каркасом более прочны и устойчивы к давлению.

Заводские модели ЖБ колец армируют по специальной технологии прессования с использованием виброустановок. Процесс придает изделиям сильную усадку. Благодаря вибрациям из смеси удаляются микропузырьки воздуха, которые способствуют разрушению конструкции.

Маркировка колодезных колец по ГОСТу

Железобетонные кольца различаются не только габаритами, но и маркировкой. Она используется для разделения назначений конструкций. Наиболее распространены в строительстве изделия со следующими аббревиатурами:

• КО – опорные модели, использующиеся для нижней части всей системы;
• КФК – это ЖБИ, применяющиеся при возведении водоотвода или канализации;
• КЛК – изделия выпускаются для городских водосточных и канализационных систем.

Кроме буквенного обозначения, в маркировке указываются цифры. Они расшифровываются как высота и диаметр конструкций.

Обратите внимание! Первое числовое обозначение говорит о диаметре, а второе о высоте кольца.

Также ЖБ конструкции дополняются дополнительными частями, такими как перекрытие дна. В такой ситуации плита имеет пометку ПП или ПК (для дна, совпадающего с диаметром кольца). Плиты для дна имеют обозначение ПД. Подобные конструкции придают герметичность системе. Их укладывают сверху и снизу для защиты конструкции от грунтовых вод. В колодцах с питьевой водой плиты используют для предотвращения загрязнения воды грунтом и грязью.

Подобрать бетонные кольца для колодца довольно сложно, поэтому, чтобы избежать проблем с установкой, такие изделия выполняются с маркировкой. В ней указываются необходимые значения, такие как диаметр и высота. Кроме того, маркировка позволит узнать, сколько будет стоить определенное изделие.

Размеры колодезных конструкций

При выборе ЖБ колец необходимо рассчитать объем воды, потребляемой домочадцами. После расчетов можно приобретать конструкции и приступать к монтажу.

Помимо самих колец, в коммуникациях подобного типа используют другие конструкции. Для них размер железобетонных конструкций подбирается индивидуально, с учетом расчетов работы системы. К таким видам относят доборные и вспомогательные конструкции. Их используют для дополнения основных систем конструкции.

Размеры ж/б колец для колодцев могут быть абсолютно разными. Однако существуют и устоявшиеся стандарты, по которым выполняется большинство таких изделий. Возможные варианты:

высота таких конструкций обычно варьируется в диапазоне от 10 до 100 см;

• стенки имеют толщину от 70 до 120 мм;
• внутренний диаметр составляет 70-200 см;
• вес бетонных колец может достигать 300 кг.

Подбор колодезных колец для создания собственной системы водоснабжения или канализации не составляет труда, если знать, каких размеров понадобится конструкция. Для соответствия колодца заявленным требованиям необходимо установить дополнительные элементы. Это поможет защитить колодец от лишней грязи и продлить срок его эксплуатации.

Кроме бетонных колец, при создании различных систем применяются:

• нижние плиты;
• плиты перекрытия;
• доборные изделия – они имеют стандартный диаметр, но отличаются по толщине и высоте.

Кроме того, необходимо знать несколько особенностей монтажа железобетонных колец для колодца.

Монтаж конструкций

Правильный монтаж железобетонных колец проводится с участием специальной техники, при помощи которой можно установить кольца, не боясь их разрушить.

По регламенту бетонные изделия монтируют в подготовленный котлован. При установке одной конструкции на другую необходимо плотно состыковать края. Никаких щелей и зазоров между частями системы быть не должно. Для замазывания стыков применяют цемент. Помимо обработки швов раствором, необходима качественная гидроизоляция всех стыков. Материал для процедуры зависит от назначения колодца.

Современные модели ЖБ конструкций для колодцев выпускают двух видов: с плоским краем и с замком. Первый тип более распространен, но изделия с замком более надежны. Они сохраняют свое положение даже при сильных подвижках грунта. Замок колец крепится по типу паз/гребень. Данный вид соединения обеспечивает колодцу высочайшую герметичность.

Обратите внимание! При установке колец сначала устанавливают деталь с дном. Такое устройство сделает систему чище и безопаснее. Для тупиковых веток колодца используют плитные перекрытия. Кроме того, такие конструкции снижают нагрузку на всю систему коммуникаций.

Для соответствия колодца установленным нормам установку конструкции можно осуществлять согласно определенным правилам. При этом следует работать в определенном порядке:

• Выбор оптимального места. Колодцы для водопровода и системы дренажа не устанавливаются вплотную к жилым домам. Обычно их монтируют на удалении от дома в 5 м. В месте, где будет обустраиваться колодец, не должно быть грунтовых вод. В противном случае понадобится потратить дополнительные средства на герметизацию конструкции. К месту установки следует обеспечить свободный подъезд техники.
• Рытье котлована. Для такой задачи легче нанять специальную технику. Яму необходимо сделать такой глубины, чтобы в нее поместились 2 кольца. Вручную рыть его довольно трудно. На дно следует засыпать песок и щебень. Этот слой должен быть не меньше полуметра высотой.
• Установка колец. Чтобы выполнить нижний ярус, понадобится уложить плиту низа. Элементы монтируют автокраном. Стык усиливается при помощи металлических скоб.

Когда кольца будут установлены, к колодцу необходимо подвести коммуникации. Кроме того, следует выполнить все соединения и накрыть конструкцию верхней плитой. Затем устанавливаются канализационные люки.

Создание железобетонных колец своими руками

Если система коммуникаций требует нестандартной формы или размера изделия, его можно сделать самостоятельно. Для производства ЖБ колец необходим цемент, песок, арматурные прутья и форма требуемого размера.

Форма снимается с готового кольца после того, как пройдет 2-3 дня. Затем кольцо должно полностью затвердеть и высохнуть. Для этого понадобится неделя.

Важно! Готовые изделия требуется периодически смачивать. Это позволит им не пересохнуть на солнце и не растрескаться.

Выводы

Как видно, бетонные кольца имеют определенные плюсы и не обделены минусами. Они довольно прочны, однако отличаются большим весом. При выборе колец для колодца необходимо ознакомиться с маркировкой и видами таких изделий. Это поможет подобрать оптимальный вариант изделия для своих задач. При этом важно учитывать множество тонкостей выбора и установки. Расчеты помогут подобрать такие изделия по цене.

Бетонные кольца и колодцы перезарядки

Муссон вот-вот начнется, и пора действовать, — советует наш эксперт по воде С. Вишванат.

Наконец, долгожданный сезон дождей наступит на побережье Кералы 1 июня или, возможно, на день раньше. Одна часть населения Бангалора с нетерпением ждет, чтобы получить обещанный дождь и превратить его в актив. Эти люди будут следить за тем, чтобы наши берега грунтовых вод были заполнены и были пригодны для использования в течение всего года или, по крайней мере, значительной части.И есть производители сборных железобетонных колец.

Они являются частью неформального сектора города, и свободный земельный участок — все, что им нужно для ведения бизнеса. Они распространены повсеместно, особенно в пригородах города, и работают со стальными формами и бетоном.

Они отливают кольца различных размеров от двух с половиной до четырех с половиной футов в диаметре. Вы размещаете заказ, и кольца должны быть готовы максимум через две недели. Бизнес идет оживленно, особенно с выходом официального постановления, согласно которому сбор дождевой воды является обязательным.

Цены на бетонные кольца в разных частях города находятся в следующем диапазоне:

Кольцо диаметром два с половиной фута стоит рупий. 300-325. Высота 18 дюймов. Если диаметр составляет три фута, ставка составляет рупий. 350-375, рост 18 дюймов. Увеличение высоты на полфута будет стоить рупий. 400-425, высота такая же. Четырехфутовое кольцо будет стоить рупий. 450, высота 13 дюймов. Если вы добавите полфута, ставка составит рупий. 450, высота 13 дюймов.

Кольца из сборного железобетона с бетонным покрытием отливают в неформальных дворах.Эти кольца доставляются на место с помощью небольших транспортных средств, таких как Tempos, и цена на самом деле представляет собой стоимость доставки колец. Затем копатели используют эти кольца для создания «дырявых» колодцев или для подпитки колодцев, как их здесь называют.

Минимальная глубина

Эти колодцы, согласно регламенту, должны иметь глубину не менее 10 футов. Обычно рекомендуется, чтобы они были на глубине около 20 футов. Следует использовать около 14 колец. Дождевая вода с крыш и мощеных площадок может затем направляться в колодцы для подпитки.В эти колодцы также можно отводить дождевую воду из ливневых стоков. Меры предосторожности — убедиться, что внутрь не может попасть загрязненная вода, например сточные воды.

После предварительной фильтрации, чтобы не допустить попадания листьев и других органических веществ, дожди здесь восстанавливаются. Скорость заправки может варьироваться от 1000 литров в час до 6000 литров в час. Пробный тест, при котором вода из автоцистерны заливается в эти колодцы и фиксируется время, необходимое для опорожнения воды, покажет точную скорость подпитки.

В зависимости от этого параметра и обслуживаемой площади водосбора можно спроектировать достаточное количество питательных скважин.

Подпиточные колодцы играют важную роль в пополнении уровня грунтовых вод Бангалора. В каждом колодце города должен быть такой. Он может быть в каждом доме и квартире в городе, за исключением районов с очень высоким уровнем грунтовых вод.

Если позволяют условия, питательный колодец может также использоваться как сбросной колодец, а грунтовые воды могут использоваться в летнее время.Производители бетонных колец — герои окружающей среды, работающие на средства к существованию, обеспечивающие водой жителей города и смягчающие наводнения.

Это настоящие водные воины.

[email protected]

5. Скважины большого диаметра

5. Скважины большого диаметра

5,1
Обоснование строительства скважин большого диаметра
5,2 Размеры
для скважин большого диаметра
5.3 Земляные работы
5.4 Футеровка выемки
5.5 Оборудование
для подъема и опускания материалов
5.6 Формы
5.7 Бетонные работы
5.8 Безопасность
5.9 Отделка больших
диаметр скважины

Как указано в Таблице 1, скважины большого диаметра имеют некоторые недостатки по сравнению со скважинами малого диаметра, в том числе:

— большие усилия и более длительное время строительства
— повышенная угроза безопасности во время и после строительства
— сложность предотвращения загрязнения
— как правило, меньшая скорость притока для задействованных усилий.

Однако есть обстоятельства, при которых необходимо строительство колодцев большого диаметра:

i. невозможность получить или обслуживать насосы или специальные ковши, необходимые для скважин небольшого диаметра

ii. желание использовать какой-либо тип системы подъема воды, требующий больше места, чем имеется в колодце небольшого диаметра (например, непрерывная цепь и ведра)

iii. желание улучшить или отремонтировать существующие скважины большого диаметра. iv. необходимость хранения воды там, где водоносный горизонт имеет чрезвычайно низкую проницаемость v.недорогая рабочая сила доступна

vi. доступны местные навыки.

Скважины большого диаметра почти всегда имеют круглую форму в горизонтальном сечении. Эта конфигурация (i) делает стороны наиболее устойчивыми во время выемки грунта; (ii) использует наименьшее количество облицовочного материала для данной площади поперечного сечения; и (iii) наилучшим образом использует прочность облицовки каменной кладкой на сжатие. Одним из возможных исключений могут быть колодцы, в которых в качестве облицовки используется горизонтальная деревянная опалубка. В этом случае горизонтальное поперечное сечение будет прямоугольным, предпочтительно квадратным.

Внутренний диаметр колодцев, вырытых вручную, обычно составляет от одного до двух метров. На нижнем пределе небольшой размер выемки обычно затрудняет работу, поскольку должно быть место, по крайней мере, для одного рабочего, его инструментов и ведра, в которое он загружает выкопанный материал. Кроме того, после достижения уровня грунтовых вод цилиндрический кессон обычно опускается внутрь первоначальной шахты, тем самым еще больше сокращая рабочее пространство.

Однако по мере увеличения диаметра достигаются определенные практические пределы, поскольку объем вынутого грунта пропорционален квадрату диаметра, а объем материала, необходимого для выравнивания выемки, примерно пропорционален диаметру.Например, объем материала, извлеченного из колодца диаметром два метра, будет в четыре раза больше, чем объем материала, извлеченного из колодца диаметром один метр. Как следствие, обнаружено, что подавляющее большинство вырытых колодцев имеют диаметр в диапазоне от 1,2 до 1,5 метра (от 4 до 5 футов). Большой размер позволяет одновременно использовать до четырех больших колодцев, если подъемные шкивы расположены правильно.

Рис. 43 Цистерны-колодцы очень большого диаметра с лестницей для спуска на поверхность воды.(а) со стенами из тесаного камня

Рис. 43 Цистерны-колодцы очень большого диаметра с лестницей для спуска на поверхность воды. (б) выемка из выветрившегося гранита

Выемки очень большого диаметра, выполняющие функцию двойного колодца-цистерны, действительно существуют (рис. 43). У некоторых есть лестницы, встроенные в боковые стороны, позволяющие людям спускаться к уровню воды, чтобы окунуться в воду. Однако лестницы обычно используются в основном во время строительства и обслуживания. Строительство таких сооружений не может быть рекомендовано, за исключением очень особых случаев, из-за больших затрат на строительство.Очевидно, неэффективно опускать и поднимать весь вес тела водовоза на поверхность земли с уровня грунтовых вод. Наиболее эффективно просто поднять воду.

Основная цель и проблема выемки — точность, как по местоположению, так и по размеру, т.е. ось выемки или ось выемки должна поддерживаться как можно более вертикальной, при этом радиус выемки должен быть как можно точнее относительно оси. Вертикальная точность необходима для предотвращения угловых ошибок и ошибок смещения между последовательными участками футеровки.Радиальная точность необходима, потому что выемка служит внешней формой для облицовки. Если радиус выемки слишком мал, в облицовке образуется тонкое слабое место. Если радиус слишком велик, образуется толстое пятно, расточительное количество материала.

Положение оси можно легко и точно определить в любое время и на любой глубине с помощью отвеса. Линия может быть прикреплена к специальной измерительной штанге с отверстием на каждом конце, который проходит по диаметру колодца на поверхности земли и обозначает два стальных стержня, надежно вбитых в землю по обе стороны от колодца (Рисунок 44a).Если эту ручку использовать для определения центра скважины в самом начале, она и отвес будут служить для определения оси скважины в любое время, когда она проводится над двумя стальными установочными штифтами. Если существует опасность того, что в процессе строительства эти колышки будут сбиты вбок, их следует закрепить в бетоне.

Ручные инструменты, используемые на месте, обычно подходят для проведения земляных работ. Это могут быть лопаты, бруски, кирки и мотыги. Иногда ручки укорачивают для использования в ограниченном пространстве.Затем яму выкапывают немного меньшего размера до желаемой глубины, сохраняя дно достаточно ровным. Вынутый грунт помещается в ведро или корзину рабочим, выполняющим копку, и поднимается на поверхность с помощью каната и шкива другими рабочими, которые сбрасывают его на некотором расстоянии от колодца. Это расстояние должно быть достаточно большим, чтобы куча выкопанного материала не превратилась в препятствие и не смыла его обратно в колодец дождем.

После черновой выемки яма аккуратно обрезается до готового размера.Это требует использования отвеса. Один из методов состоит в том, чтобы точно вбить заостренный металлический стержень в центр выемки, как определено отвесом, а затем проверить верх стержня отвесом, чтобы убедиться, что он вертикальный. Верхняя часть стержня должна быть не ниже самой высокой точки, которую нужно обрезать. После установки стержень можно использовать как временную ось. Затем можно использовать калибровочную линейку для проверки радиуса выемки в процессе обрезки. В качестве альтернативы для окончательной обрезки можно использовать небольшой скребок или мотыгу, прикрепленную к цепочке правильной длины, поворачиваемой вокруг осевого стержня.Другой метод — это крест, ножки которого чуть короче желаемого диаметра котлована. Этот крест подвешен к отвесу с помощью петли в его средней точке, так что обе его ножки находятся в горизонтальной плоскости. В стенах котлована аккуратно прорезаны четыре вертикальных паза, чтобы крест мог свободно висеть. Затем обрезка продолжается до тех пор, пока крестовина не будет иметь желаемый зазор в любом положении, когда она подвешена к отвесу. Затем следует тщательно выровнять дно котлована, если предполагается разместить опалубку для облицовки котлована.

Футеровка котлована служит как минимум трем целям:

i. Он защищает рабочих от обрушения во время строительства.

ii. Он стабилизирует стенки колодца, предотвращая отслоение и вымывание материала во время использования, тем самым продлевая срок службы колодца.

iii. Это может предотвратить попадание поверхностных вод и последующее загрязнение там, где вода предназначена для потребления людьми.

Обычно используются три разные системы футеровки (Таблица 3).В одной скважине можно использовать более одной системы в зависимости от встречающихся условий. С каждой системой можно использовать несколько различных типов футеровки.

Система I (Таблица 3, Рисунок 44) состоит из выемки грунта и точной обрезки одного метра глубины. Рядом с дном котлована добавляется горизонтальная кольцевая канавка, которая затем облицовывается. Затем выкапывают еще один метр глубины, обрезают и делают бороздки, которые полностью подрывают облицовку первого метра. Однако эта футеровка поддерживается за счет того, что она входит в кольцевую канавку.Дополнительная поддержка может быть получена путем забивания коротких отрезков арматурного стержня радиально наружу в стороны выемки с торцами, выступающими в выемку, перед укладкой облицовки. Как только будет подготовлен второй счетчик, он также облицовывается. Попеременная выемка грунта и футеровка продолжаются вниз до достижения уровня грунтовых вод. На этом этапе необходим другой метод, поскольку присутствие воды и обычная нестабильность насыщенного материала делают этот метод неприменимым.

Самый распространенный метод футеровки — заливка бетона в кольцевое пространство между котлованом и цилиндрической формой. Толщина подкладки варьируется от 5 до 15 см, причем наиболее распространены размеры примерно посередине между двумя крайними значениями. В целом, чем тоньше подкладка, тем больше навыков и внимательности требуется для получения адекватного результата. Перед заливкой важно выровнять форму и тщательно отцентрировать ее по отвесу. Форма сконструирована так, чтобы ее можно было сложить или разобрать для снятия после того, как футеровка наберет достаточную прочность.После первого метра глубина каждой последующей выемки делается на пять-десять сантиметров больше, чем высота формы. Это оставляет пространство между верхом формы и низом ранее отлитой футеровки, через которое бетон может быть помещен позади формы. Впоследствии это пространство необходимо залить бетоном. Хотя теоретически можно выкапывать и облицовывать один метр в день, этого трудно добиться на постоянной основе, особенно на больших глубинах.

Важно обеспечить непрерывность между последовательными заливками.Это может быть обеспечено путем вбивания отрезков арматурного стержня вертикально вниз в дно котлована по его периферии, где будет размещаться облицовка. При заливке футеровки в нее входят верхние половинки стержней. Нижние половинки стержней обнажаются при последующей выемке и становятся частью следующего участка футеровки. Эти стержни обеспечивают непрерывность между соседними участками футеровки.

Там, где формы недоступны, можно установить довольно мелкую сетку из вертикальных и кольцевых арматурных стержней по периферии обрезанной выемки.Затем бетонный раствор затирается в армирующую сетку и разглаживается без помощи формы. Этот метод требует больше человеко-часов, больше навыков и больше арматурного стержня, чем предыдущий метод, однако хороший каменщик может добиться удовлетворительного результата.

В качестве альтернативного метода в качестве облицовочного материала используется кирпич или камень. На дно каждого уровня котлована необходимо насыпать железобетонный подоконник или кольцо, на которые кладется кирпичная или каменная кладка. Это кольцо должно хорошо входить в кольцевую канавку вокруг дна котлована, чтобы оно могло поддерживать облицовку над ним после того, как оно будет подорвано.

Этот метод сводит к минимуму необходимое количество бетона, арматурного стержня и формы, но увеличивает количество требуемых человеко-часов и навыков. С помощью такой футеровки также трудно изолировать поверхностные воды.

Предпринимаются некоторые усилия по производству полуколец из стекловолокна, которые можно легко установить вместо бетона. Пока что стекловолокно кажется довольно дорогим и, безусловно, требует сложных технологий производства, которые не всегда доступны там, где необходимы колодцы самопомощи.

Рис. 44 Выемка грунта и устройство колодца большого диаметра. (a) выкопайте и подрежьте первый метр, включая опорную канавку.

Рис. 44 Выемка грунта и облицовка скважины большого диаметра. (b) вбейте арматурный стержень в стороны и дно котлована, поместите форму и залейте бетон

Рис. 44 Выкапывание и облицовка колодца большого диаметра. (c) удалите форму и выкопайте и подрежьте следующий метр глубины

Рис.44 Выемка и строительство колодца большого диаметра. (d) забейте арматурный стержень в стороны и дно котлована, поместите форму и залейте бетон

СИСТЕМА I: ПО АЛЬТЕРНАТИВНОМУ ГЛУБИНУ И ЛИНИЙ ВАЛ
(перед повторением процесса выкапывается и облицовывается примерно один метр глубины)

СИСТЕМА II: ОТКРЫТЬ К ВОДОСНАБЖЕНИЮ, ЗАТЕМ ПОСТРОИТЬ ОБЛИЦОВКУ ВВЕРХ

СИСТЕМА III: ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ФУТБОЛКА МОЙКИ С ПОМОЩЬЮ

Система II (Таблица 3, Рисунок 45) состоит из погружения котлована до уровня грунтовых вод без какой-либо облицовки.Затем возводится футеровка от дна котлована до поверхности земли любым из методов, описанных в Системе I.

Там, где питьевая вода не требуется, иногда используют деревянную опалубку для выравнивания колодца. Он состоит из горизонтальных бревен, уложенных внутри прямоугольной шахты с перекрытием концов, как «бревенчатый». Там, где много древесины, получается недорогая и быстрая облицовка, но с ограниченным сроком службы.

Еще одна деревянная облицовка, срок службы которой еще более ограничен, состоит из ряда вертикальных столбов, примерно очерчивающих круговой котлован.Они переплетены с тяжелым бамбуком, закрученным по спирали по горизонтали, образуя более или менее непрерывную подкладку.

Хотя Система II несколько быстрее и проще, чем Система I, и должна давать футеровку с минимумом разрывов , ее нельзя рекомендовать из-за опасности для безопасности, присущей работе в нижней части вала без футеровки.

Рис. 45 Установка кессонов из сборного железобетона в колодец, вырытый до уровня грунтовых вод, без футеровки

Система III (Таблица 3) состоит из погружения предварительно сформированного цилиндрического кессона с открытым концом путем выкапывания внутри него и под его краями, что позволяет ему опускаться под собственным весом.Это единственная практичная система для выемки грунта ниже уровня грунтовых вод, поскольку стороны выемки обычно не обладают достаточной прочностью, чтобы поддерживать себя в насыщении. По этой причине Система III почти всегда используется для заканчивания скважин, которые были облицованы либо Системой I, либо Системой II над уровнем грунтовых вод. Кроме того, колодец может быть полностью построен кессонной системой проходки, начиная с уровня земли (Рисунок 46). Однако в этом случае глубина скважины может быть ограничена примерно в десять раз больше ее диаметра из-за нарастания трения на внешней стороне кессона.Если требуется большая глубина, можно использовать второй кессон с телескопами внутри первого. Обычно часть кессона, которая находится ниже уровня грунтовых вод, либо перфорирована, либо сделана пористой, чтобы вода могла поступать в скважину. Нижняя кромка должна быть скошена внутрь, чтобы образовалась острая режущая кромка, чтобы минимизировать ее сопротивление опусканию. Если кессоны сделаны из кирпичной кладки, следует обильно использовать арматурный стержень, чтобы предотвратить растрескивание при перемещении, во время опускания и при установке.

Рис. 46 Скважина, построенная путем подрыва кессонов из сборного железобетона, начиная с поверхности земли

Кессоны обычно проектируются так, что их высота может увеличиваться по мере опускания. Это помогает сохранить размер и вес единиц, с которыми необходимо работать, на более управляемом уровне. Увеличение роста может быть достигнуто за счет:

i. использование форм для заливки новых бетонных секций целиком поверх старых. В этом случае должна быть непрерывность вертикального арматурного стержня от одной секции к другой;

ii.постепенная кладка кирпича или камня для образования кессона нужной высоты поверх врезного кольца из железобетона;

iii. добавление предварительно сформированных разделов поверх существующих разделов.

В последнем случае чрезвычайно важно, чтобы последовательные секции были надежно соединены, чтобы предотвратить разделение во время погружения или при использовании.

Разработано несколько способов соединения сборных железобетонных секций кессона (Рисунок 47):

(a) Нижняя секция кессона может быть отлита с помощью трех или четырех длинных стальных стержней, выступающих из нее вертикально вверх.Последующие секции отливаются с вертикальными отверстиями через них, чтобы их можно было надевать на стержни. Стержни могут иметь резьбу на верхнем конце и гайки, используемые для удержания стопки секций кессона вместе.

(b) Три или более стальных стержня, ремня или троса проходят вертикально снизу вверх вдоль внутренней поверхности кессонной трубы. Каждый из них оснащен соответствующими крючками, которые подходят для верхней и нижней части стопки, а также натяжным устройством для надежного удержания стопки вместе.

(c) Горизонтальные стальные выступы в трех или более местах около верха и низа каждой секции кессона выступают на несколько сантиметров в скважину. Выступы в верхней части секции кессона привинчиваются к соответствующим выступам в нижней части следующей секции, таким образом соединяя их.

(d) Маленькие стальные пластины с отверстиями для болтов устанавливаются заподлицо с верхней и нижней поверхностями секций кессона. Эти плиты крепятся к кессону путем приваривания их к вертикальным частям арматурного стержня перед заливкой кессона.При заливке бетона для обсадной колонны вокруг плиты опускается небольшое количество. Это позволяет вставить короткий болт из-за одной пластины. Болт проходит через отверстие соответствующей пластины в соседней секции кессона, и гайка используется для скрепления двух секций вместе. После того, как все гайки затянуты, бетон, который был пропущен вокруг крепежных пластин, затирается на место. Этот способ имеет небольшое преимущество перед двумя предыдущими, так как крепеж не выступает в колодец.

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (а) секции кессона со сборными отверстиями, надетыми на штанги

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (б) секции, скрепленные стержнями или ремнями

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (c) стальные выступы, выступающие в скважину

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (d) стальные пластины, закрепленные на секциях

Помимо кессонов для каменной кладки, иногда используются стальные, дощатые и кирпичные кессоны.Стальные кессоны могут потребовать навыков изготовления и оборудования, недоступного рядом с буровой. Кессоны досок состоят из вертикальных досок, нижние концы которых заострены и расположены вокруг внутренних опорных колец. В процессе раскопок отдельные доски забиваются вниз. Срок службы кессона из досок, как правило, будет значительно меньше, чем у облицовки из каменной кладки, особенно тех частей, которые время от времени подвергаются воздействию воздуха.

Устройство, позволяющее воде попадать в скважину через стенки кессона (Рис. 48), вероятно, является наиболее важной характеристикой скважины и часто является ее наименее удовлетворительной характеристикой.Иногда он становится «ахилловой пятой» хорошо построенного колодца.

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стенки кессона (а) литые отверстия в кессоне

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стенки кессона (б) пористый бетон

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стенки кессона (c) «окна» из перфорированной пластины из нержавеющей стали

Формы для кессонов колодцев часто снабжены отверстиями, через которые можно вставить стержни малого диаметра.Эти стержни извлекаются после того, как бетон в форме частично застынет, оставляя отверстия в стенке кессона, через которые вода может попасть в колодец. Однако, если водоносный горизонт не является относительно крупным, таких отверстий бывает слишком мало и они имеют слишком большой диаметр. В результате мелкий материал в водоносном горизонте может уноситься водой и попадать в скважину. Это потребует периодического удаления мелкого материала из колодца. Постепенно в водоносном горизонте за пределами обсадной колонны могут образовываться большие пустоты.Возможное обрушение этих пустот также может привести к обрушению дна скважины, что сделает его бесполезным. Приточные отверстия иногда наклонены вверх снаружи внутрь, чтобы препятствовать поступлению штрафов. Сомнительно, насколько эффективна эта методика. Мелкий гравий может быть введен между внешней стороной кессона и облицовкой колодца во время проходки с целью формирования гравийной набивки вокруг кессона. Такая гравийная набивка может улучшить проницаемость и уменьшить количество мелких частиц, попадающих в скважину.

В качестве альтернативы можно сделать кессон из пористого бетона. Это делается путем уменьшения количества песка из обычной цементно-песчано-крупнозернистой смеси. Предлагаемое соотношение цемент: песок: крупный заполнитель — 1: 1: 4. Изготовленный таким образом пористый бетон значительно менее плотный и прочный, чем обычный бетон. Поэтому его следует делать с большим количеством арматуры и обращаться с ним более осторожно, чем с обычным бетоном. Однако этот метод обеспечивает большую площадь инфильтрации и предотвращает попадание мелкого материала в скважину.

Второй вариант состоит в том, чтобы сделать «окна» в стенах кессона из листа нержавеющей стали с достаточно мелкой перфорацией. Это может предотвратить попадание штрафов, но поскольку «окна» составляют довольно небольшой процент площади кессона, приток воды также может быть ограничен.

Другие системы используют непроницаемый кессон и полагаются на воду, поступающую со дна скважины или через скважинные экраны, погруженные вертикально в дно скважины или вытесняемые радиально через порты в кессоне.Они будут описаны более подробно позже.

Кессон заглубляется путем удаления равномерного слоя материала со дна скважины, работая как можно ближе к краю кессона. По мере опускания кессона необходимо внимательно следить за тем, чтобы он оставался вертикальным. Если одна сторона опускается медленнее, чем другая, раскопки следует в некоторой степени сконцентрировать в этой точке, чтобы попытаться восстановить кессон в вертикальном положении. Если ситуация не исчезнет, ​​цепь или трос от поверхности земли можно прикрепить к нижней стороне кессона и приложить к нему нагрузку с помощью лебедки или приспособления, чтобы замедлить спуск в этой точке.

Поскольку кессон опускается ниже уровня грунтовых вод, приток воды в колодец начинает препятствовать дальнейшим земляным работам. В этом случае выкачивание грунта обычно чередуется с рытьем. Это сильно замедляет продвижение и нередко приводит к тому, что рытье колодца заканчивается на недостаточной глубине. Строительство или углубление колодца в то время года, когда вода находится на минимальном уровне, может помочь несколько смягчить эту проблему. По возможности, мотопомпы иногда используются для осушения колодца.Однако, если скважина достаточно глубокая, центробежные насосы могут не иметь требуемой грузоподъемности. Практика установки мотопомпы в колодец, где воздухообмен плохой, очень опасен для всех, кто находится в колодце, из-за накопления окиси углерода. Твердые частицы, унесенные водой, вызывают чрезмерный износ большинства типов насосов. По этой причине диафрагменные насосы обычно используются для осушения котлованов.

Лучшим решением является разработка методов, позволяющих проводить земляные работы под водой.Такие методы обычно не используются. Исключением является использование обычных кранов с электроприводом или бугельных тросов с ковшами типа «моллюск» или «апельсиновая корка». Аналогичные методы необходимо разработать для проектов с низким капиталом и трудоемкостью. Предлагаются две возможности: (i) большой, тяжелый желонка или шламовый отстойник, аналогичный описанным в разделе о скважинах малого диаметра. Это может быть выполнено рабочими на уровне земли и под руководством рабочего на строительных лесах у дна колодца; и (ii) небольшую апельсиновую корку или ведро аналогичного типа.Как и черпак, он будет подниматься и опускаться рабочими на уровне земли и направляться рабочим у дна колодца.

Возможность выемки грунта под водой позволит опустить кессон на желаемую глубину и будет важным преимуществом при строительстве колодцев, вырытых вручную.

Поскольку весь выкопанный материал должен быть поднят из колодца, а весь строительный материал для облицовки, кессонов и т. Д. Должен быть опущен в колодец, а рабочие должны подниматься и опускаться несколько раз в день, безопасная и адекватная система для выполнения работ. это должно быть изобретено (Рисунок 49).

Рис. 49 Кессон опускается в скважину с помощью подвесного шкива и стального троса, выдаваемого лебедкой джипа

Минимальные требования — наличие прочного троса и шкива, расположенных довольно точно по центру колодца на высоте, по крайней мере, до плеча. Его можно подвесить на штативе, например, показанном на рис. 9, или на поперечной балке на вертикальных опорах. В любом случае опоры или вертикальные опоры должны быть установлены в бетоне или глубоко заглублены, чтобы обеспечить устойчивость при больших горизонтальных нагрузках на канат, проходящий через шкив.Используемые опора шкива, шкив и трос или трос должны выдерживать самые тяжелые нагрузки, которыми, несомненно, будут секции кессона. Усиленная секция кессона высотой один метр, внешним диаметром 130 см и толщиной стенок 7,5 см будет весить примерно 800 кг. Иногда кессоны делают полуметровыми секциями для уменьшения веса. Для этого потребуется как минимум канат из манильской пеньки диаметром 30 мм, диаметр шкива 20 см и поперечная балка из прочной твердой древесины 25 см на 25 см в поперечном сечении, если расстояние между опорами равно 2.5 метров. В качестве альтернативы можно использовать стальной трос диаметром 12 мм. Следует подчеркнуть, что это минимальных размеров .

Различные ручные лебедки с ручными кривошипами, редуктором, тросовым барабаном, храповиками и ручным тормозом можно приобрести для использования на проектах строительства скважин. Катушка должна быть достаточно большой, чтобы в нее можно было дотянуться до дна колодца. Это несколько дорого, и хотя они удобны, они не являются абсолютно необходимыми. Снижение тяжелых грузов может быть выполнено путем наматывания троса на три или четыре оборота вокруг гладкой круглой стойки, надежно установленной в земле на некотором расстоянии от колодца (Рисунок 50).Между веревкой и стойкой возникает достаточное трение, так что рабочие, удерживающие свободный конец веревки, могут без труда опустить тяжелый груз. Этот столб должен быть ростом с человека, а его верхушка должна отклоняться от колодца, чтобы веревка не сошла с верха столба. Самый тяжелый груз, который необходимо поднять, — это вес одного человека. Его могут поднять 3-5 рабочих. Свободный конец троса следует обвести вокруг тормозного столба и удерживать в натянутом состоянии дополнительный рабочий, чтобы исключить любую возможность падения рабочего.Этой же практике следует придерживаться при подъеме вынутого грунта из колодца для защиты рабочего на дне колодца.

Рис.50 Опускание кессона с помощью тормозного столба

Имеются промышленные формы для облицовки колодцев и кессонов. Они могут дать отличные результаты при небольшом количестве навыков и минимальных трудозатратах (рис. 51). Однако такие формы относительно дороги, и решение о том, покупать их или нет, зависит от того, сколько скважин будет построено, наличия необходимого капитала, имеющихся навыков и стоимости рабочей силы.Менее дорогие формы можно производить на месте. Для получения хорошего результата может потребоваться немного больше времени и навыков. Одна такая форма показана на рисунке 52. Она состоит из облицовки из листового металла толщиной 2 мм, натянутой вокруг двух деревянных колец. Этот тип формы может использоваться для облицовки колодцев или для формирования внутренней поверхности кессонов. После схватывания бетона деревянные кольца можно свернуть и снять. Затем листовой металл можно удалить.

Формы могут быть полностью деревянными.В этом случае облицовка обычно выполняется из узких деревянных полос, идущих параллельно оси кривизны. Эти облицовочные планки прикреплены к деревянным ребрам, образуя секции цилиндра, как внешние, так и внутренние. Эти секции должны быть соединены таким образом, чтобы их можно было легко разобрать для снятия. Чтобы получить хорошую отделку поверхности, форму необходимо тщательно очищать и смазывать маслом перед каждой заливкой.

Самая простая форма с наименьшими затратами — это форма, которую формируют путем осторожного вкапывания желаемой формы в землю и заполнения ее бетоном.Однако это требует значительного времени и навыков для достижения точности размеров и хорошего качества поверхности. Кессоны могут быть изготовлены путем аккуратного создания цилиндрической выемки, служащей формой для внешней поверхности. В кристаллизаторе устанавливают сетку из вертикального и кольцевого арматурного стержня. Бетонный раствор вливается в армирующую сетку и затем вручную разглаживается. Таким образом отпадает необходимость во внутренней форме. Должны быть предусмотрены средства для крепления к кессонам, чтобы их можно было опустить в колодец.

Секции водопропускных труб из сборного железобетона могут использоваться как кессоны, если разработаны средства для их надежного скрепления между собой.

Рис. 51 Секции кессона, изготовленные с использованием стандартной формы (обратите внимание на перфорацию на поверхности для впуска воды)

Рис.52 Форма местного производства

Бетон часто играет важную роль при строительстве скважин. Хорошая практика может иметь особенно важное значение для успеха и срока службы скважин большого диаметра.О рекомендуемых практиках написано много книг и статей, поэтому здесь будут упомянуты лишь несколько принципов и практических правил.

Подходящая смесь для строительства скважин может иметь приблизительное объемное соотношение:

Вода должна быть чистой и использоваться ровно столько, сколько необходимо для укладки бетона.Чем меньше воды, тем прочнее бетон. Если песок сырой или мокрый, воды потребуется меньше. И песок, и гравий не должны содержать мелких частиц, таких как ил или глина. При необходимости эту мелочь можно вымыть, разложив заполнитель на сетке и промывая ее водой.

И песок, и крупный заполнитель должны иметь градацию размера своих частиц. Крупнейшие частицы крупного заполнителя не должны превышать 1/3 толщины отливаемой детали.Бетон, который частично затвердел в мешке, следует измельчить и использовать как , а не , так как он будет иметь очень низкую прочность.

Если смешивание производится вручную, обычно делают платформу для смешивания из тонкого, слабого бетона размером не менее 2 на 2 метра. Ингредиенты для одной партии отмеряют на этой платформе, тщательно перемешивают и затем добавляют воду.

Когда бетон помещается в формы, пустоты могут быть устранены путем многократного перемещения тонкого стержня вверх и вниз по бетону и ударов по форме молотком.

Бетон следует выдержать, оставив его влажным не менее семи дней или дольше, если возможно. Это заметно прибавит ему силы. Это можно сделать, накрыв его влажным песком, землей, соломой или мешковиной.

Бетон прочен на сжатие, но относительно слаб на растяжение. Целью использования стального арматурного стержня является получение достаточной прочности на растяжение без необходимости делать бетон слишком массивным. Если бетон заливается на месте, очень хорошо поддерживается прочным материалом и не распространяется на большие площади, может не потребоваться его армирование.Однако, когда бетон заливается в одном месте, перемещается в другое и затем имеет сомнительную поддержку, как в случае с кессонами, армирование является необходимостью. Обычной практикой является использование двух наборов арматурных стержней, расположенных под прямым углом друг к другу (например, вертикального и кольцевого в кессонах). Два набора связаны световым проводом в точках пересечения, образуя жесткую сетку. Обычной практикой в ​​кессоне может быть арматурный стержень 6 мм или 8 мм с центрами 10-15 см в обоих направлениях. Перед использованием необходимо очистить арматурные стержни от грязи и ржавчины.

Строительство колодцев большого диаметра сопряжено с определенными опасностями. Следует приложить все усилия, чтобы минимизировать опасность.

Опасность обрушения может быть эффективно устранена путем облицовки каждого метра выработки по мере ее выполнения. Возможны два других типа несчастных случаев:

i. Рабочий на дне колодца ударил падающим предметом; либо ковш, используемый для удаления вынутого грунта, либо инструмент, либо другое оборудование.

ii.Рабочий падает в колодец при работе вокруг него или при входе в колодец.

ДТП первого типа можно свести к минимуму:

а. иметь постоянное соединение между ковшом и тросом и всегда иметь свободный конец троса, натянутый вокруг тормозного столба;

г. иметь какие-либо инструменты или оборудование, которые необходимо использовать возле края колодца, прикрепленные к надежно закрепленному шнуру, и защищать землю вокруг колодца от любого мусора или выкопанного материала;

г.обеспечение рабочего в колодце каской. Излишне говорить, что рабочий никогда не должен находиться в колодце, когда опускается тяжелый предмет, например, кессон.

Аварий второго типа можно избежать:

а. держать землю вокруг колодца ровной и свободной от препятствий;

г. закрепить свободный конец троса на тормозном посту, чтобы за него мог ухватиться любой, кто потерял равновесие;

г. обеспечение подходящего стула боцмана для человека, входящего в колодец, и всегда удерживая свободный конец веревки натянутым вокруг тормозного столба при подъеме или опускании рабочего.Веревка местного производства может быть ненадежной или долговечной. По этой причине в качестве меры предосторожности рекомендуется использовать веревку из манильской конопли. Трос следует часто проверять на предмет повреждений или износа. Кроме того, на нем не должно быть грязи и песка, насколько это возможно.

Для входа в колодец и выхода из него можно использовать веревочную лестницу, но это утомляет рабочего. На дне колодца, особенно в теплом климате, работать жарко и душно. После того, как колодец достиг определенной глубины, следует подумать о вентиляции колодца.Применялись такие устройства, как большие кузнечные мехи или ручные воздуходувки, подключенные к трубам большого диаметра.

Когда вода в колодцах большого диаметра опускается ниже своего статического уровня, давление, оказываемое водой в колодце на материал на дне колодца, может быть значительно меньше давления, оказываемого на него водой, окружающей колодец. . В этих условиях может возникнуть так называемое «быстрое» состояние, в результате которого донный материал поднимется или потечет вверх, частично заполнив скважину.Это показатель того, что кессон недостаточно проницаем и оказывает слишком большое сопротивление притоку воды из водоносного горизонта.

Если материал дна, который втекает, неоднократно удаляется, вокруг внешней стороны кессона может образоваться полость. Обрушение этой полости может серьезно повредить или разрушить колодец.

Эту проблему можно решить, утяжелив дно колодца либо диском из пористого бетона, либо слоем среднего и крупного гравия или щебня.В любом случае, вероятно, будет достаточно толщины или глубины 20-25 см.

Лучшее долгосрочное решение — найти методы улучшения пористости кессона, тем самым снижая его сопротивление притоку.

Все колодцы большого диаметра должны иметь парапет высотой примерно по пояс. Помимо значительного снижения риска падения детей, взрослых и животных, он также значительно снижает количество мусора, который выдувается или выбрасывается в колодец.

Тип конструкции вокруг кровли колодца определяется функцией колодца.Если он предназначен для хозяйственно-питьевого водоснабжения, круглая площадка из непроницаемого бетона должна выступать из колодца на 2-3 метра. Платформа должна иметь уклон в сторону от колодца. В одном случае обод вокруг платформы был спроектирован так, чтобы собирать всю пролитую воду, которая затем направлялась в поилку для скота. В любом случае пролитую воду нужно слить подальше от колодца.

Если колодец будет использоваться для орошения, тип водоподъемного устройства будет определять, какой тип надстройки потребуется.Если используется ручной или моторный насос, верх колодца можно закрыть сборной бетонной плитой, тем самым исключив источник загрязнения.

Кольца для открытых скважин — типы и их преимущества. ~ ПАРАМЕТРЫ ВИДЕНИЯ

Кольца для открытых колодцев доступны в двух основных типах в зависимости от материалов, используемых в процессе их производства.

Они есть,

1. Кольцо ПКР открытого колодца.

Это наиболее широко используемый тип колец, так как они очень подходят для работы с ними. Диаметр этих колец обычно начинается от 2 футов и достигает 8 футов. Вы должны выбрать тот, который подходит по размеру вашего открытого колодца. Глубина этих колец обычно колеблется от 6 дюймов до 3 футов.

Стоимость этих колец в основном зависит от диаметра, толщины стенки, глубины и расхода сырья в конкретной области, где они производятся.

Обычно кольца RCC диаметром от 2 футов до 5 футов используются в жилых помещениях, а кольца большего диаметра используются в колодцах, которые вырывают для сельскохозяйственных, коммерческих и коммунальных целей.

и

2. Глиняное кольцо открытого колодца.

Глиняные кольца в открытых скважинах более полезны по сравнению с кольцами RCC. Эти кольца действуют как естественный очиститель воды и сохраняют прохладу в летний сезон.Можно сказать, что это глиняные горшки с водой, вставленные в открытый колодец. Я видел такие кольца в прибрежной южной части (в Керале) Индии.

Эти типы колец также доступны в различных размерах, но их размеры ограничены по сравнению с кольцом RCC.

Преимущества и важность кольца открытого колодца:

1. Кольцо открытого колодца удерживает почву от обрушения.

2. Они действуют как предварительный фильтр, когда вода просачивается и наполняет колодец.

3.Вы можете заполнить внешнюю сторону кольца гравием и песком, чтобы удалить грязь и органические вещества, присутствующие в проточной воде, прежде чем она попадет в открытый колодец.

4. Погружной насос можно погружать в открытый колодец, не беспокоясь о его засорении и затратах на техническое обслуживание.

5. Они сохраняют воду прохладной и здоровой.

6. Если вы хотите увеличить глубину открытого колодца в ближайшем будущем, вы можете сделать это, не опасаясь обрушения.

7. Вы можете изменить диаметр колодца с любой необходимой глубины, установив кольца меньшего диаметра.

8. Эти кольца действуют как лестница для спуска или подъема по открытому колодцу, когда это необходимо, поскольку они имеют ступеньки (не для всех типов) или отверстия для ног.

9. Кольца открытых колодцев служат защитным барьером для детей и других живых существ при установке над поверхностью земли.

Размеры колец для колодцев сборные железобетонные. Бетонная плита колодца

Плиты перекрытия — не менее важные элементы колодцев, чем днища или стены. Это не что иное, как крышки, которыми сверху прикрывается горловина колодца. Чаще всего они снабжены специальными отверстиями для люков, которые отличаются герметичностью и надежностью.

Особенности производства и сырья

Сырьем для производства этих изделий является тяжелый бетон, подлежащий армированию.Для того, чтобы плиты перекрытия колодцев получили отличные прочностные характеристики, им необходимо пройти всего ряд этапов производства:

1. Сначала готовится раствор из бетона, воды и специального заполнителя.
2. Затем в специальные формы укладывается каркас из арматурной проволоки.
3. Когда раствор готов, его различают по форме и уплотняют.
4. Через сутки готовая плита колодца вынимается из формы и отправляется на склад, где в течение недели набирает прочность.

Где применяется

Плита на колодец в Москве устанавливается на завершающем этапе строительства инженерных коммуникаций, когда яма в земле нуждается в заграждении. Крышки колодцев, применяемые в промышленности, могут выступать в качестве дополнительного защитного устройства и даже оснащаться замком.

Сегодня плиту колодца можно установить на колодец любого типа. Такие изделия выполняют сразу несколько функций:

1. Орнамент, маскирующий дыру в земле.
2. Защитный, предотвращающий случайное падение человека в довольно широкую канализационную шахту.
3. Также плита перекрытия колодцев дождевой воды служит для восполнения целостности проезжей части. Это особенно важно в тех случаях, когда автомобили часто движутся по дороге.

Как правильно хранить и транспортировать плиты перекрытия

Особенности хранения и транспортировки плит перекрытия совпадают с другими железобетонными конструкциями. Храните такие изделия в сухом месте.Для защиты от влаги их устанавливают на специальные деревянные основания толщиной более 3 мм.

Для перевозки по Москве крышка колодца должна быть надежно закреплена в кузове автомобиля. В противном случае товар может сдвинуться при транспортировке, что может привести к дефектам.

Как сделать заказ

Если вам нужна плита для перекрытия колодца в Москве, то вы можете купить ее в компании ЖБИКОМ. Здесь вы можете выбрать плиту перекрытия из пк, цена которой вас приятно удивит.Сделать заказ можно несколькими способами: добавив товар в корзину на сайте, связавшись с менеджером по телефону или отправив письмо на электронный адрес.

Монтаж колодца из железобетонных колец трудоемок. А чтобы впоследствии вся бетонная конструкция оставалась целой долгое время, а также во избежание несчастных случаев применяется колодезная плита. Такая конструкция располагается исключительно поверх последнего (верхнего) бетонного кольца, образуя своеобразную крышку, равную диаметру самого кольца.Следует отметить, что плиты перекрытия колодца не являются люком. Для этого в плите есть отверстие меньшего диаметра, подходящее для крепления люка.

Важно: бетонная плита является единственной основой для крепления в ней металлического смотрового люка. При этом тарелка может быть как круглой, так и квадратной. Как правило, каждое конкретное изделие маркируется буквенными и числовыми значениями. В случае плит перекрытия эти символы означают название элемента, его размеры и вес.И именно в такой последовательности.

В конструкции плиты предусмотрено отверстие для вывода, которое может располагаться как в центре изделия, так и ближе к краю.

Все бетонные элементы изготавливаются из прочного тяжелого бетона по ГОСТ 8020-90. В этом случае прочность материала на сжатие достигает В22,5 (М300), а уровень морозостойкости и циклов замораживания-оттаивания не ниже 100. Использование таких материалов делает бетонные элементы устойчивыми к резким перепадам температур, до повышенное воздействие влаги и тяжелых механических движений.

Основные требования к устройству ПП (плиты перекрытия)

• Согласно требованиям технической безопасности, утвержденным со времен СССР, все плиты перекрытия колодцев должны подбираться в строгом соответствии с диаметром (размером) опорного кольца и бетонного кольца. Только в этом случае гарантируется безопасность пешеходов и автотранспорта.
• Если колодец выложен кирпичом, ПП устанавливается круглой или квадратной формы и исключительно на последний ряд кирпичной кладки.В этом случае для прочности конструкции бетонное изделие в виде плиты необходимо посадить на цементный раствор. Это обеспечит недвижимость плиты перекрытия.
• Люк устанавливается на прочно закрепленный потолок, под которым должна находиться рама-основание, называемое опорным кольцом. Такая конструкция позволяет поднять люк над землей, что предотвращает попадание дождевой и талой воды в колодец. Кроме того, за счет опорного кольца нагрузка на плиту перекрытия снижается в 10 раз.
• Для установки всей бетонной конструкции или отдельных ее элементов необходимо использовать тяжелую технику, так как вес и габариты элементов достаточно высоки. Иногда одна армированная плита перекрытия может весить до 2 тонн.

Немного о опорном кольце

Чтобы вся конструкция колодца была монолитной и выдерживала высокие нагрузки, необходимо использовать только сертифицированные бетонные элементы, изготовленные по ГОСТу.Использование самодельных элементов грозит аварийными ситуациями с возможным риском для жизни человека. Кроме того, запрещено использование простой кирпичной кладки вместо опорного кольца. Это тоже грубое нарушение правил, прописанных в ГОСТ 8020-90.

Важно: стоит знать, что и плиты перекрытия, и опорные кольца используются абсолютно для всех типов колодцев (канализационных, газовых, коммуникационных и т. Д.).

Обращаем ваше внимание, что цена товара указана со склада в г. Вязьма Смоленской области.Если доставка осуществляется в Москву, Московскую область или в любой другой регион России, то стоимость доставки рассчитывается отделом продаж дополнительно.

В настоящее время на стройках в России железобетонные колодцы колец разных размеров. С 60-х годов прошлого века колодезные кольца из кирпича или дерева были заменены более удобными и практичными железобетонными кольцами.

Железобетонные кольца для колодцев имеют различные области применения:

Строительство различных коммуникаций: газ и водоснабжение, канализация;
… Организация тоннелей для телефонных, тепловых и электросетевых сетей;
… В частных домах и на стройках, на дачных участках — для устройства колодцев и колодцев;
… Строительство систем очистки сточных вод — септиков.

Обозначение колодцевого кольца железобетонное состоит из букв и цифр, например колодезное кольцо КС-10-9: КС — стеновое кольцо, 10 — внутренний диаметр (10 дм или 1000 мм), 9 — высота (9 дм или 900 мм). . Также по ТУ ширина кольцевой стенки составляет 80 мм, а масса — 600 кг (для кольца КС-10-9).

Обычно колодцевых колец подразделяются на три основных типа: диаметром 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм и высотой 900 мм. Если конструкция имеет нестандартную высоту, то используются дополнительные кольца. Высота дополнительных колец может варьироваться от 100 мм до 1200 мм, диаметр также может быть разным.

Для колодезных колец используется особая форма. В форму помещается арматура из качественного прутка толщиной 0,6-10 мм. Затем в форму заливается бетонный раствор.Чтобы получившееся изделие получилось прочным и долговечным, я использую тяжелые марки бетона.

Иногда бетонную смесь делают с использованием различных добавок. Для твердых бетонных смесей в настоящее время используются пластификаторы, с помощью которых достигается пластифицирующий и воздухововлекающий эффект. Небольшое количество мелких пузырьков воздуха увеличивает подвижность бетонной смеси. Кроме того, от этого воздействия повышается морозостойкость бетона.

В бетонную смесь добавляются также ускорители прочности

, что позволяет гораздо раньше сдвинуть образовавшиеся кольца.
После заливки бетона форма подвергается вибрации для уплотнения. Раствор отстаивается, и при необходимости добавляется новый.

В настоящее время строители приняли кольцо скважины с новым креплением. Такое кольцо имеет внешний и внутренний выступы, за счет которых они прочно крепятся друг к другу. Поэтому использование таких колец исключает малейшие смещения.

У нас представлены колодезных колец как типоразмеров, так и различных нестандартных добавочных колец.

A. Введение

В этой главе сначала представлены
Пошаговое описание использования железобетона в
строительство средней секции тремя способами: 1)
копать метр, заливной метр; 2) раскопать и отстрочить на коротких участках; и 3) от грунта до уровня грунтовых вод. Тогда это
описывает использование того же материала в облицовке зданий.
звонков и завершается обсуждением использования
альтернативные материалы, строительный раствор и кирпич или камень.

B. Глубина погружения и футеровка

Насколько глубоко вы опустите яму, прежде чем начинать облицовку, это
вопрос, на который вы должны ответить сами, учитывая местные условия. Главный
заботы о грунте, о подкладочном материале.
использованные и личные предпочтения.

В рыхлой почве копайте на любую глубину, которую можно удобно выкопать и выровнять
без обрушения стенок отверстий; 1/2 метра — это обычный минимум.

На твердой почве максимальное рекомендованное
глубина без футеровки 5 метров.Обычно это
безопасная глубина и может предотвратить или, по крайней мере, ограничить ущерб, причиненный пещерами.

Опытные копатели колодцев
просто копают как можно дальше, пока
1) стены имеют признаки расшатывания и возможного обрушения, или 2)
они достигают уровня грунтовых вод. Однако это не рекомендуется.
для начинающих землекопов, у которых мало или совсем нет опыта
оценка прочности различных грунтовых образований.

ПРИМЕЧАНИЕ. В некоторых регионах, где почва твердая, все
вплоть до уровня грунтовых вод, всего колодцев
выкопали до того, как была построена облицовка.Где нужно и где
грунтовые условия позволяют, колодцев еще можно вырыть таким образом.

C. Dig-a-Meter, Pour-a-Meter

Один метр — это высота круглых форм, иногда называемых формами, которые
будет помещен в колодец и вокруг которого бетон
будет наливаться. Круглые формы футеровки не обязательно
быть в один метр высотой и там, где они не
общая процедура для этого метода копания / футеровки все еще может быть соблюдена.Другое название этого метода — выкопать одну форму.
высоту, а затем выровняйте одну высоту формы.

1. Выкопайте яму до указанной глубины.

— Проверьте диаметр и отвес (см. Стр. 59-62.)

2. Установите на место сепаратор повторной штанги (см. Рис. 8-1.)

— от 25 до 30 см каждой вертикали
Повторная штанга должна заходить в почву ниже дна заливки.

— Равномерно расположить горизонтальные стержни
по высоте заливки и привяжите их к вертикалям.

РИС. 8-1. ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ ФУТБОЛКА, ПОСТРОЕННАЯ НА МЕСТЕ (a)

РИС. 8-1. ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ ФУТБОЛКА, УСТАНОВЛЕННАЯ НА МЕСТЕ (b)

а. Яма вырыта на необходимую глубину
и переточил втыканные в землю вертикали. Затем перетянутые горизонтальные линии привязываются к вертикали.

б. Внутренняя форма футеровки отцентрирована и выровнена. Бетонная банка
Теперь облейте стержень между формами для футеровки
и сторона отверстия.См. Также рис.83.

3. Опустите и соберите форму.

— Выровняйте и отцентрируйте форму. Это очень важно
для первого раздела.

4. Залейте бетон позади формы (см. Рис. 8-фунт) и со всех сторон
форма для равномерного распределения и не смещения формы. Нежно
постучите по форме молотком, чтобы осадить бетон и предотвратить образование сот.

5. Оставьте форму для первой заливки на месте.

— Выкопайте под ним на глубину формы плюс 10 см (815 см)
(Если плесень 1 м, выкопайте 1.1 м; если плесень 1/2 м, выкопать 60см)

— Проверить диаметр и отвес.

6. Установите стержень на место.

— Привяжите верх вертикальной части к
нижняя часть частей выступает ниже предыдущей заливки.

7. Опустите и соберите форму (еще одну,
или капельная форма, использованная в первом разделе)

— Выровняйте и отцентрируйте форму.

— Между верхом будет зазор 10 см.
формы и дно предыдущей заливки
через которую заливать бетон.

8. Смешайте и залейте бетон позади формы.

9. Продолжайте, как для второго метра.

После установки формы для третьей заливки заштукатурить стык между
первая и вторая заливка раствором для получения гладкой сплошной поверхности.

Более конкретный план работы для
каждый из этих шагов описан в следующем разделе.

1. Выкопайте яму до желаемой глубины.

— Проверить диаметр и отвес.

— Определите глубину отверстия следующим образом.

Когда выкапываете яму для первой
один метр заливаемого участка, фактическая глубина
отверстие будет зависеть от 1) насколько большая часть стены
вы хотите включить в первую заливку,
и 2) как лучше оставить 25 см до
30 см каждого вертикального стержня под заливкой
таким образом, что они не будут встроены в
бетон. Позже это будет связано со следующей более низкой заливкой.

Вот вам на рассмотрение различные варианты перегородки:

— Без перегородки

Глубина отверстия равна высоте формы
так, чтобы заливка была заподлицо с поверхностью земли.(См. Рис. 8-2.)

РИС. 8-2. НЕТ ГОЛОВНОЙ СТЕНЫ

— передняя стенка 10 см

Глубина будет на 10 см меньше высоты формы.

— перегородка 50 м

Вы будете
требуется дополнительная форма для наружной перегородки 50 см. Глубина будет
быть на 50 см меньше высоты формы. Для
При высоте 50 см форма должна быть высотой 1 м. Собрать
нормальная 1-метровая клетка с заменой стержней на место. Клетка будет
простираются почти на 50 см над землей. Разместите, выровняйте и отцентрируйте
внутренние и внешние формы.Верхушки обеих форм должны
быть примерно на одном уровне с вершиной стержня.
(3 см) ниже. Ширина перегородки определяется
точно так же, как диаметр отверстия.

2. Установите клетку повторной штанги на место.

Общая высота вертикальных стержней должна быть (высота формы) +
20 (диаметр стержня) + 10 см (для заливки бетона между заливками)
+ 10см (по одному крючку 5 см на каждом конце стержня).

Например: при использовании
1 метр формы и вертикальные стержни 8 мм будут составлять 1
метр (высота формы) плюс 0.16 м (диаметр стержня 20×8 мм) также 0,10 м
(для зазора для заливки бетона) плюс 0,10 м (крючки 2-5 см). Вертикали
будет 1,36 метра в длину.

— Обычно используется
около 15 вертикальных частей, хотя вам может потребоваться до
30 штук в очень рыхлой неустойчивой почве.

— Согните 5 см крючок на одном конце каждого вертикального стержня.

— Пространство перемещает стержни равномерно по
отверстие. Сдвиньте отогнутый конец каждого стержня примерно на 30 см.
в землю или пока верхушка не зацепится
конец примерно на 3 см ниже верха этой залитой части подкладки.

— Эти переточки должны все
втолкнуть в землю, где они будут примерно
в середине толщины подкладки. (См. Рис. 8-3)

РИС. 8-3. РАЗМЕЩЕНИЕ ПЕРЕЗАГРУЗКИ И
ФОРМА В ОТВЕРСТИИ

— Если земля
слишком сильно толкать стержень вниз, затем копать
вниз достаточно глубоко, чтобы обеспечить место для нижних концов
и снова заполните отверстие до желаемой глубины.
Однако это может привести к потере времени и усилий, которые могут быть
использовать более экономно, копая яму глубже, прежде чем вы
выровняйте это.(См. Альтернативную технику погружения на стр. 86.)

— Обычно требуется 3 горизонтальных арматуры
штанги на метр, хотя в рыхлом грунте 4 горизонтальных перетяжки
лучше. Это будут круги переточки с
диаметром чуть меньше отверстия, их обычно ставят
на внешней стороне вертикалей.

— Чтобы вычислить длину стержня, которая должна быть
согнуты в круг нужного размера для использования в качестве
горизонтальный арматурный стержень, использовали следующую формулу.Полная длина
повторного стержня будет расстояние по окружности
в месте установки стержня, плюс
длина перекрытия стержней, плюс длина
крючок на каждом конце стержня.

[(диаметр отверстия) — (толщина футеровки)] x 3,1416 + 20 (диаметр повторного стержня)
+ 2 (концевые крючки 5 см = длина горизонтального стержня

Пример: для скважины с диаметром отверстия
1,5 метра при толщине подкладки 7,5 см (0,075 м) с использованием
6 мм (.006m), расчет будет выглядеть следующим образом.

[(1,5) — (0,075)] x 3,1416 + 20 (0,006) + 2 (0,05)

[1,425] x 3,1416 + 0,12 + 0,10

4,48 + 0,12 + 0,10 = 4,7 метра.

— Горизонтали должны быть равномерно распределены
каждый метр; например, если есть три горизонтали, одна
ставится посередине каждого метра; другой
два размещены на расстоянии 37 см с каждой стороны. (См. Рис.
8-3) Обязательно укажите зазор 10 см или 15 см
между последовательными залитыми секциями, если это применимо при вычислении
длина, на которой горизонтальные стержни должны быть равномерно
разнесены.Свяжите все пересечения горизонтали и вертикали; убеждаться
стержень находится не ближе 3 см к отверстию
стена. Положите куски камня или высохшего бетона между
замените стержень и стенку отверстия, где необходимо обеспечить расстояние.

ПРИМЕЧАНИЕ. Вместо использования определенного
количество горизонтальных частей, вы также можете использовать непрерывную
спиральный стержень, который обходит отверстие 3 или 4 раза
на метр в зависимости от того, насколько прочной должна быть вагонка.

3. Опустите и соберите форму.

— Опустить секции формы в колодец и собрать
их на месте.

— Также возможно собрать форму над землей и опустить ее
на место.

— Отцентрируйте форму в
отверстие, убедившись, что оно ровное и
расстояние между формой и стенкой отверстия — это
то же самое по всему отверстию. (См. Рис. 8-4.)

РИС. 8-4. ВЫРАВНИВАЕМЫЕ И ЦЕНТРАЛЬНЫЕ

— Очень важно, чтобы форма
быть правильно отцентрированным и выровненным для этого первого участка, потому что
все остальные наливки должны совпадать и быть
прикреплен к нему.Если первая залитая секция не
правильно выровнены все последующие разделы, если они следуют с первого
один, может увеличить эту ошибку и привести к тому, что ствол скважины
изгибаться или отклоняться от отвеса при погружении.

— Особенно с первым метром это
часто бывает полезно проверить уровень и
повторное центрирование непосредственно перед заливкой бетона, чтобы
уверен, что его не потревожили.

4. Залить бетон за формой.

— Бетон смешанный
на поверхности (см. Приложение «Цемент», стр.221.) и опущен
ведрами вниз к рабочим в колодце, которые будут
залить бетон за формой.

— При заливке бетона за опалубкой делайте это попеременно противоположно.
стороны формы. Если вы постоянно заливаете бетон
в одно место или неосознанно сконцентрироваться на одной стороне
бетон, он скоро наберет достаточно веса, чтобы
это сместит форму из центра или из
линия. Как только это произойдет, двигаться практически невозможно.
форма обратно в предполагаемое положение.(См. Рис. 8-5.)

— После заливки бетона осторожно постучите
вокруг внутренней части формы с помощью молотка. Этот
слегка вибрирует бетон, чтобы он оседал в пустотах
которые могли остаться во время заливки. После бетона
установился через час или два, можно начинать
работаю на второй заливке.

РИС.
8-5. ЗАЛИВКА БЕТОНА РАВНОМЕРНО В ПЛЕСЕНИ.

5. Выкопайте яму под первой залитой секцией.

Глубина копания должна соответствовать высоте формы.
плюс 10 см на зазор между низом
первая залитая секция и верх второй
заливка, через которую будете заливать бетон.(См. Рис. 8-6.)

РИС. 8-6. ПРАВИЛЬНАЯ ГЛУБИНА ОТВЕРСТИЯ
УЖЕ ЗАЛИЛИ ФУТБОЛКУ

6. Установите арматурный стержень на место.

Отогните крючок 5 см.
на нижних концах стержня, отходящих от ранее залитого участка.

Разместите горизонтальные детали
в скважине; потяните горизонтальные части на место
и связать все пересечения горизонталями.

Соберите такое же количество вертикальных деталей, как и при первой заливке.

Загните на одном конце крючок 5 см;
воткните отцепленный конец в землю на 25-30 см прямо
под вертикалями ранее залитого участка и внутри
горизонталь, лежащая на земле,

Соединить вертикали с предыдущими вертикалями с достаточным перекрытием, двадцать раз
диаметр стержня и крючок 5 см на каждом конце перекрытия.

Разместите
горизонтальные, как при первой заливке. Убедитесь, что стержень
находится не ближе 3 см к стенке отверстия.

7. Опустите форму на место

Если у вас только одна форма, снимите ее и опустите
предварительно залитый участок.

Вот так
можно копать и вырубать около 1 метра каждый день
в почве, которая легко копается. Одна форма должна
очищаться и смазываться не реже одного раза в 3 метра,

В течение одного дня, когда каждый заливал бетон
раздел сидит, пока копается следующий раздел, он будет
установить достаточно, чтобы можно было аккуратно удалить форму.(См. Приложение «Цемент», стр. 221.)

Если у вас есть
более одной формы вы можете оставить их на месте
пока не понадобится для построения последующих секций.

Отцентрируйте и выровняйте форму по отвесу.

8. Смешайте и залейте бетон за формой.

Не забывайте чередовать стороны
для заливки каждого следующего ведра, чтобы бетон равномерно оседал.

9. Последовательная заливка

— Продолжить как при второй заливке;

— Заполнить зазоры
между заливками раствором после снятия формы с обеих секций.

D. Линии копания и укороченные участки

Этот метод футеровки предполагает рытье ямы на удобную глубину.
а затем подкладывать его. Как только подкладка для этого раздела
готов и закреплен на месте, продолжайте копать
отверстие под уже облицованными участками. Эти разделы выкопаны
и выровняли до тех пор, пока уровень грунтовых вод не будет достигнут. Глубина
каждого раздела может быть то, что вам удобно
как с точки зрения безопасности, так и удобства работы.

1. Выкопайте яму до определенной глубины

Выкопайте яму до глубины, на которой
вы считаете, что продолжать это небезопасно, или пока
вы затопили яму максимум на 5 метров.
В зависимости от того, хотите ли вы перегородку и, если да,
на той высоте, которую вы хотите, вы можете
хотите немного изменить глубину отверстия, чтобы
верх формы будет на желаемой вершине
перегородки после завершения ряда заливных секций футеровки.

2. Установите клетку переставной штанги на место.

— По возможности используйте отдельные длинные куски
перетяжка для вертикалей. Их можно прикрепить к отверстию.
стены с короткими кусками стержня, загнутыми в крючки и
забили в стенку отверстия по вертикали.

— Поставьте горизонтальные на место, начиная снизу и поднимаясь вверх.

— Свяжите каждую горизонталь на месте
временно с достаточным количеством стяжек, чтобы удерживать его на месте. Этот
позволяет вносить любые корректировки, которые могут потребоваться позже.

— Перед установкой формы для
каждую заливку, надежно связать все пересечения горизонталей и вертикалей.

3. Опустить и собрать форму.

— Выровняйте и отцентрируйте форму по дну отверстия.

4. Залить бетон за формой

— Оставьте верхнюю поверхность шероховатой для хорошего сцепления при следующей заливке.

5. Опустите и соберите еще одну форму.

— Установить прямо поверх предыдущей формы;

— Заливка бетона за формой;

— Повторяйте этот шаг, пока не
достичь поверхности земли или дна предыдущей серии заливок.

6. Повторите шаги с 1 по 5.

— Повторяйте эти шаги, пока не дойдете до воды.
Нижняя часть облицовки должна быть сделана с бордюром чуть выше уровня грунтовых вод.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если вы копаете и подкладываете под предыдущий подъемник,
осторожно, чтобы оставалось достаточно места между верхом этого
подъемник и низ предыдущего подъемника, через который
ВЫ можете заливать бетон (см. Рис. 8-6.)

E. Копание в воду-стол-и-леска

Этот метод рекомендуется только в том случае, если
уровень грунтовых вод находится в пределах нескольких метров от земного
поверхность и земля твердая.Он включен здесь
чтобы продемонстрировать, что всегда должны выполняться одни и те же операции
хотя, в зависимости от глубины, они могут выполняться в несколько другом порядке:

1. Яма выкопана чуть выше уровня грунтовых вод,

2. Выкопайте бордюр на дне ямы.

3. Установите стержень на место.

4. Установите форму на место. Запомни
аккуратно отцентрируйте и выровняйте форму.

5.Смешайте и залейте бетон в форму.

6. Продолжайте опускать формы поверх предыдущих форм и заливать.
бетон позади них, пока не достигнете поверхности земли.

F. Кольца из сборного железобетона

Сборный армированный
бетонные кольца часто используются для облицовки колодцев . Они есть
вылили и затвердели над землей, чтобы опустить в
хорошо позже. Есть два основных метода установки колец:

РИС.8-7. ОПУСКАНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА
КОЛЬЦА

Кольца следует изготавливать таким образом, чтобы они:

• можно легко складывать друг на друга или накладывать друг на друга;

• могут образовывать водонепроницаемое соединение в месте стыка;

• достаточно прочны, чтобы выдержать вес длинной колонны колец;

• не гниет, не корродирует, не ржавеет или иным образом не теряет
  вышеперечисленных качеств;

• не реагирует
  с водой, чтобы сделать воду менее желательной для употребления.

Этот метод более полезен
в большом проекте, где кольца могут производиться централизованно
а затем транспортируется на буровую площадку для использования.

Изготовление колец своими руками потребует использования
внутренняя, внешняя, верхняя и нижняя формы. Внутреннее, внешнее и
верхние формы можно аккуратно снять после того, как бетон застынет.
только начал схватываться, обычно через час или два,
позволяя делать несколько колец каждый день, если
доступно достаточное количество нижних форм.Где ряд форм
доступны, лучше оставить их на месте, чтобы
позволить бетону лучше застыть.

Можно 1) сделать своими руками железобетонные кольца или 2) иногда
приобрести их на местном рынке в виде водопропускных труб или
аналогичный предмет. Оба подходят.

Определение того, как
соединение двух колец является серьезной проблемой при подкладке
колодец с бетонными кольцами. Часто плоские края просто
были заделаны строительным раствором и уложены по ровным краям.(См. Рис. 8-8a.)
Это обеспечивает очень небольшое сопротивление, если боковая сила неодинакова.
оказывается. Лучше зауженный или расклешенный крой. (Видеть
Рис. 88b и c.) Они лучше сопротивляются боковым силам.
и должны быть расположены так, чтобы вода стекала по
за пределами подкладки будет иметь тенденцию стекать
а не в колодец. Где возможно, два кольца
должны быть прочно соединены. Это чаще всего делается
гайками и болтами через стальные фитинги, залитые в
кольца.Этот тип подключения особенно полезен, когда
подкладка будет утоплена на место, но может и не быть
необходим при укладке колец в уже открытую яму.

РИС. 8-8. БЕТОННЫЕ КОЛЬЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Как и в случае с большинством других методов заливки бетона, бетон
в кольцах могут быть как водонепроницаемыми, так и пористыми.
Кольца из пористого бетона могут быть особенно полезны при проходке
облицовка нижнего участка колодца.

1.Сложено в открытом стволе: план работы

— Выкопать бордюр чуть выше уровня воды;

— Укрепляем бордюр и заливаем форму таким
способ, которым подкладочное кольцо будет сидеть поверх него. (См. Рис. 8-9.)

2. Опустите кольцо на место наверху бордюра.

— Основная проблема с такой облицовкой колодца заключается в том, что
между облицовкой и окружающей почвой очень мало сцепления.

3. Продолжить опускание колец и заливку.
вокруг них, пока не достигнете поверхности земли.

ПРИМЕЧАНИЕ: Может быть полезно установить бордюры или
другой тип анкеровки, помогающий установить колонну на место.

РИС. 8-9. КОЛЬЦА ПОДКЛАДКИ опущены
НА МЕСТО НА АНКЕРНОМ БУКРЕ

2. Затоплен с поверхности земли: план работ.

Включает штабелирование колец
по мере необходимости на врезном кольце, пока весь столбец
затоплен путем выкапывания почвы изнутри и снизу
нижняя часть столбца. Из-за его полной защиты
от обрушения этот метод применяется на очень рыхлых почвах
было бы трудно удержать колонку
отвеса, особенно в рыхлых почвах.Проблема усугубляется
тем, что как только колонна начинает наклоняться
это очень сложно, а иногда и невозможно сделать снова.

Кольцо режущее специальное
кольцо, которое обеспечивает режущую кромку, помогающую утопить
колонна, а также помогает отводить почву прямо под нее
в середину отверстия для снятия. (См. Рис. 8-10а.)

1. Установить 1 или 2 кольца накладки
поверх врезного кольца. Чем больше звонит ты
можно складывать, тем больший вес будет у столбца и
тем легче будет утонуть.Однако кольца
очень тяжелые, и обычно это будет очень сложно
поднимать кольца на высоту более 1 метра с помощью оборудования местного производства.

2. Рабочие будут стоять внутри
кольцо и выкопайте, чтобы удалить почву и дать колонке утонуть. (См. Рис. 8-lOb.)

3. Копать следует
делать особенно осторожно, стараясь удалить почву равномерно
со дна отверстия так, чтобы колонна утонула вертикально.

4. Добавить кольца
когда существующий столбец опускается туда, где другое кольцо
могут быть легко добавлены (обычно на уровне земли или чуть выше).(См. Рис. 8-10c.)

5. Продолжайте опускать
столбец и добавляя кольца, насколько это возможно, в
уровень грунтовых вод. (См. Главу 9, стр. 99.)

ПРИМЕЧАНИЕ: из-за большой вероятности того, что кольца могут перекоситься и
неравномерные силы, которые часто приходится прикладывать
в столбец, чтобы снова было ровно,
Желательно, чтобы кольца были плотно прикреплены друг к другу.

РИС. 8-10. МОЙНЫЕ КОЛЬЦА НАКЛАДКИ

Часто в рыхлой почве, в основном
песка, кольца опускаются косо, что вызывает проблемы, особенно когда
толщина рыхлого слоя около 4 м.
или родинка.В менее толстых слоях (около 2 м)
лучший способ утопить колонну относительно отвеса — это
продолжайте копать как можно быстрее, пока не сформируются более твердые слои.
пораженный. Даже если кольца стоят криво, они могут
снова поставить в вертикальное положение следующим образом.

Если кольца перекошены, как на рис. 8-lla,
работа внутри колонны колец для удаления почвы
из-под нижнего края нижнего кольца как
показано. Яма, которую вы выкапываете, должна выходить снизу и за ее пределы.
внешний край кольца.Когда это будет завершено,
осторожно выкопайте почву из-под противоположной стороны
колонны, но с этой стороны старайтесь не
выкопайте под кольцом больше, чем это абсолютно необходимо.
(См. Рис. 8-llb.) Когда колонна опускается из этой точки,
он должен постепенно опускаться в сторону, которая была
сначала откопали. (См. Рис.8-ооо.)

ИНЖИР. 8-11. ВЫПРЯМЛЕНИЕ КОЛОННЫ, КОТОРАЯ ВЫСОТАЛА ОТ СЛИВЫ

г. Раствор (гипс)

1.Закалить на место

Армированный раствор применяется очень часто
вроде железобетон. Основным преимуществом этого метода является
что никаких форм не требуется, потому что миномет брошен
на стену на месте.

Этот вариант эволюционировал
в Сенегале. Было сложно транспортировать тяжелые стальные формы
к площадкам колодцев, чтобы каменщики «бросали» бетон
на стены. Но бетон не очень удобен, поэтому
каменщики стали отказываться от гравия и использовать только раствор.

Стены обычно оштукатуриваются метр за метром, так как
колодец выкопан. Это вариация «копать-метр-поура-метр».
метод, применяемый с железобетоном.

Этот процесс выглядит следующим образом:

1. Выкопайте яму глубиной около 1,1 м.

2. Проверьте диаметр отверстия и отвес.

3. Отрежьте и придайте форму как можно больше стержня
как можно раньше, потому что следующие шаги нужно делать быстро.

4. Расплескать смесь (1: 4, цемент: вода).
на всех оштукатуренных поверхностях.Если поверхность сохнет
слишком быстро, снова смочите его непосредственно перед штукатуркой.

5. Нанести шпателем слой раствора толщиной 3 см.

6. Установите стержень.

7. Нанесите второй 3-сантиметровый слой раствора, пока первый еще влажный.

8. Можно нанести третий, более тонкий слой, чтобы сделать стены как можно более гладкими.

2. Сборный бетон

Строительный раствор также можно использовать для изготовления сборных колец, даже если формы недоступны.

1. Выкопайте круглую яму нужным
наружный диаметр кольца. (См. Рис. 8-12a.)

— Глубина отверстия определяет высоту кольца.

2. Отверстие заштукатуривается и
армирован так же, как и в колодце. (См. Рис. 8-12b и c.)

3. После того, как он застынет в течение нескольких дней, его можно выкопать и
позже установил в колодец. (См. Рис. 8-12d.)

— Этот тип кольца должен затвердеть.
в течение как минимум одной недели, прежде чем его поместят в колодец.

РИС. 8-12. ЛИТЬЕ БЕТОН
КОЛЬЦА В ФОРМАХ ЗЕМЛИ

H. Кирпич или камень (кладка)

Камень был использован для строительства
футеровки в колодцев на века. Строительство скважины с использованием
камень обычно предполагает копание ямы как можно дальше
в уровень грунтовых вод до того, как будет построена облицовка. Один раз
фундамент под водой установлен, стены обычно
застраивается двойным слоем около 50 см.толстый.
Каменные стены очень слабы при растяжении, поэтому могут
легко растрескаться, если на них будут воздействовать неравномерные нагрузки.

Этот тип колодца может обеспечить приемлемое
качественная колодезная вода, если приняты меры для предотвращения загрязнения
от просачивания поверхностных вод через футеровку. 5 см.
толстый слой бетона или раствора вокруг 3 верхних
м. футеровки может предотвратить просачивание загрязненных
поверхностная вода обратно в колодец. Фактически, поверхность
просачивание воды может в конечном итоге достичь уровня грунтовых вод и найти
его путь обратно в колодец, но если эта утечка
был отфильтрован не менее чем через 3 м грунта,
потенциально опасные загрязнители будут удалены.(См. Рис. 813.)

Можно использовать кирпичную или каменную кладку
в большинстве различных методов копания и футеровки, но,
из-за тенденции к растрескиванию под нагрузкой, он
обычно не используется, кроме как для изготовления футеровки из
дно колодца вверх, за одну непрерывную операцию.

Можно возвести стену из кирпича или камня
на врезном кольце и вонзился в землю (см.
Рис. 8-14.), Но любое обрушение снаружи может треснуть.
или опрокинуть стену.Если бы такой столбец
раковина наклонена, ее может быть очень сложно достать
снова в вертикальном положении, не оказывая какой-либо боковой силы на
столбец, который может треснуть или разрушить столбец.

РИС. 8-13. КАМЕННАЯ СКВАЖИНА 3 м
УПЛОТНЕНИЕ ИЗ БЕТОНА ИЛИ РАСТВОРА ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ

РИС. 8-14. ВСАСЫВАЮЩИЙ КИРПИЧ
НА РЕЖУЩЕМ КОЛЬЦЕ

Можно использовать арматурный стержень
чтобы помочь скрепить кирпичную кладку. Это иногда
используется при проходке нижней части колодца.Это
обычно не используется для конструкции средней секции
потому что в большинстве случаев стена из железобетона или раствора
также могут быть построены из тех же материалов и обеспечивать
более прочная подкладка. (См. Рис. 815.)

Также можно использовать кладку для облицовки стены в
разделы. Когда требуется подкладка после откопки
количество метров, можно установить бордюр и
накладка на бордюре. Бордюр служит
в качестве основы, на которой может быть построена вагонка
вверх и в качестве прочной анкерной детали, которую можно
поддерживается, чтобы можно было продолжить копание под ним и сквозь него
В качестве меры предосторожности бордюр должен поддерживаться
длинные куски дерева или что-то еще, что
может быть зажат между дном отверстия и
бордюр.(См. Рис. 8 и бордюр. (См. Рис. 8-16).)

РИС. 8-15. АРМИРОВАННЫЙ КИРПИЧ

РИС. 8-16. РАЗДЕЛ КИРПИЧНОЙ ОБЛИЦОВКИ

Камерные кольца и замачивания | Marshalls Civil & Drainage

Marshalls Civils and Drainage Кольца колодцев из сборного железобетона обеспечивают доступ к загрязненным поверхностям и поверхностным подземным водоотводным системам и подходят для коммерческих, жилых, железнодорожных и промышленных применений.

Соответствует BS EN 1917: 2002 / BS 5911-3: 2010, Marshalls Civils and Drainage Кольца камер из сборного железобетона изготавливаются с шипом и пазом для быстрой и легкой установки камеры.

Экологически устойчивые установки Marshalls Soakaway достигают минимальной площади эксфильтрации 50 000 мм² на метр номинального диаметра на метр глубины, что обеспечивает естественную инфильтрацию в грунт. Эти пропиточные устройства доступны с глубиной 500 мм, 750 мм и 1000 мм, диаметром от 900 мм до 3000 мм и глубиной 750 мм и 1000 мм, глубиной 3660 мм и 4000 мм.Все отверстия для пропитывания имеют диаметр 75 мм.

Покрытия доступны как со стандартным, так и со специальным доступом, чтобы удовлетворить потребности вашего объекта.

Секции камеры люка поставляются с 3 отверстиями номинальным диаметром 50 мм для подъема с подходящими подъемными болтами, которые можно приобрести в Marshalls Civils and Drainage; они поставляются с соответствующим сертификатом испытаний. По запросу доступны грузовые автомобили с краном-разгрузкой для колодцев до DN3000 включительно.Подробную информацию о том, как установить люки, можно найти в Руководстве по установке люков для гражданского и дренажного оборудования.

Проектировщики и пользователи должны убедиться, что они приняли во внимание текущие требования к доступу к люкам, подробно изложенные в Практическом кодексе здоровья и безопасности, правилах и инструкциях, выпущенных Управлением по охране труда в соответствии с Правилами замкнутых пространств 1997 г. .

• Сократите время земляных работ с помощью опции литого основания
• Экономьте время на месте с помощью специальных отверстий и вырезов, предварительно изготовленных в вашей камере для строительства колодца на месте
• Секции камеры доступны с двойными ступенями или без них или со встроенной лестницей, в зависимости от требований вашего объекта.Доступны двойные ступени в соответствии с BS EN 13101
• Безопасно доставлены на площадку, все секции камеры загружаются и доставляются «в виде дымохода», предназначенные для разгрузки таким же образом
• Обеспечение соответствия — Камерные кольца Маршалла соответствуют британскому стандарту и имеют маркировку Kite, за исключением 3660 мм и 4000 мм, которые соответствуют всем соответствующим положениям европейского стандарта
• Простая интеграция наших бетонных колец колодцев в ваши проекты с нашими моделями BIM
• Достигайте диапазона габаритных глубин с нашим диапазоном размеров глубины.
• Воспользуйтесь преимуществами простой разгрузки с площадки с помощью крана для разгрузки диаметром до DN3000 по запросу

Бетонные плиты для колец колодцев — Cotterill Civils

Что такое кольцо для колодцев?

Бетонные кольца люков обеспечивают доступ к системам отвода загрязненных и поверхностных вод. Люк — это выход в замкнутое пространство, они, как правило, являются точкой доступа к подземным коммунальным предприятиям, что означает, что к ним могут проводиться проверки и техническое обслуживание — как правило, для канализации, электричества, ливневых стоков и т. Д.

Каковы преимущества бетонных колец люков?

• Бетонные кольца люков обеспечивают быструю и легкую установку.
• Кольца люков легко закрываются от элементов.
• Также доступны закрывающие панели из сборного железобетона, которые можно использовать для закрытия камеры люка и уменьшения размера ее точки входа. Обычно используемые в более глубоких колодцах, эти колодцы из сборного железобетона или «посадочные плиты» устанавливаются через определенные промежутки времени в туннеле, предотвращая длительное падение или обеспечивая регулярные точки отдыха по длине бетонных колодцев.
• Обладая невероятно долгим сроком службы, эти прочные и надежные кольца колодцев из бетона также включают ступеньки для облегчения доступа к нижним уровням и могут складываться неограниченное количество раз, чтобы достичь любого необходимого уровня, с гораздо более быстрым временем строительства, чем при заливке колец на месте. .

Почему покупать их у нас?

Мы предлагаем ассортимент бетонных колодцев различного диаметра и глубины. Каждое из колец люка имеет форму сборного бетонного кольца, и все они имеют соединение шпунт и паз, что позволяет им аккуратно и легко соединяться друг с другом.
Наши кольца люков включают фиксированные двойные ступеньки или встроенную систему лестниц для облегчения доступа и безопасности, если и когда это необходимо. Наши крышки люков оснащены подъемными муфтами RD30. Подъемные муфты обеспечивают безопасный подъем на месте и безопасную погрузку и транспортировку.

После сборки их можно заделать цементно-песчаным раствором или битумным герметиком, что сделает их водонепроницаемыми и поможет продлить срок их службы. Эти колодцы из сборного железобетона, способные противостоять проникновению и утечкам, а также воздействию грунтовых вод и агрессивных сред, будут оставаться в первозданном состоянии в течение многих лет.Наши кольца для люков предназначены для тяжелых условий эксплуатации и усилены для обеспечения эффективности, а также производятся в соответствии со всеми британскими стандартами.

.