Кольца жб размер: Размеры, вес и объем бетонных колец 1, 1,5, 2 м

Кольцо ж/б с плитой перекрытия ПК 10-2 пазогребневое Аблок

Описание

ЖБИ кольцо ПК 10-9 пазогребневое имеет геометрические размеры, как и у кольца КС 10-9, но отличается присутствием монолитной крышки с отверстием диаметром 700мм для установки люка, что обеспечивает герметичность верхней части колодца. Характеристики элементов колодцев задаются определенным ГОСТом. Он определяет требования, как к материалу, так и к изделию. Кольцо должно иметь по-вышенную стойкость к воздействию влаги, смене температурных режимов и иметь высокие показатели морозостойкости и прочности. Класс Бетона B 25. Марка бетона по морозостойкости F 200 Марка бетона по водопроницаемости W6

В наличии 5700 ₽

Под заказ: до 14 рабочих дней 5700 ₽

Характеристики

• Размеры

• Диаметр наружный:

  1160 мм

• Диаметр внутр:

  1000 мм

• Диаметр:

  1160 мм

• Высота:

  890 мм

• Вес, Объем

• Вес:

  770 кг

• Другие параметры

• Материал:

  ЖБИ

• Производитель:

• Срок хранения(мес):

  240

• Страна происхож. :

  Россия

• Торговая марка:

Характеристики

Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и
хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой
базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в
оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с
учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при
заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится
согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после
согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин
регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если
указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства,
пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к
товару Кольцо ж/б с плитой перекрытия ПК 10-2 пазогребневое Аблок на сайте носят информационный
характер и не являются публичной офертой, определенной п. 2 ст. 437 Гражданского
кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного
уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик
товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь
к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного
товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Кольцо ж/б с плитой перекрытия ПК 10-2 пазогребневое Аблок в магазине
Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».

Статьи по теме

Сборные железобетонные кольца для колодцев (размеры)

Содержание   

Железобетонные кольца для сборных колодцев являются элементом, который формирует горловину различного назначения сквозных коммуникаций. Сборные колодцы из железобетонных колец могут использоваться, как часть систем канализации, водоснабжения, теплоснабжения, вентиляции, а также – магистралей связи.

Железобетонные кольца и крышки для колодцев

Применяются такие кольца и для организации колодцев бытового пользования или данными конструкциями производится монтаж скважин (кольца малого диаметра). Именно при сборке колодцев кольца из железобетона стали самыми популярными, так как никакой другой материал для этой работы не подходит в полной мере.

Какие характеристики железобетонных колец для колодцев?

Кольца из железобетонна производят на заводе, вручную создать их практически невозможно. В работе используется специальное оборудование, с помощью которого на арматурную сетку засыпают бетон высокой прочности, затем трамбуют прессами и отогревают в сушильных камерах.

Очень важный момент заключается в просушке самого бетона. Он должен «дойти до кондиции» самостоятельно, иначе конструкция будет хрупкой и слабой. Не спасет ее даже арматурная сетка, что должна служить ребром жесткости.

Каждое кольцо состоит из арматурной основы (обрешётки) и бетонного покрытия, вместе формирующих кольцеобразную форму. Толщина арматуры в данном изделии может быть различной, размеры и характеристики плотности данного строительного материала определены ГОСТ.

В сборных железобетонных колодцах также используются, как стандартные элементы конструкции бетонное основание (днище) и крышка колодца с отверстием для люка.

Сборные колодцы монтируются из ЖБИ – колец, при производстве которых применяется технология вибропрессования бетона, что делает изделие прочным и увеличивает его долговечность.

Железобетонные колодезные кольца на производстве

Учитывая требования ГОСТ, кольца для колодцев выпускаются стандартными размерами: диаметр – от метра до двух (тем не менее, можно найти и меньший диаметр – 60 сантиметров, и кольца с диаметром больше указанных – 2.5 – 3 метра), высота для стеновых колец составит 90 сантиметров.

Кроме этого, поскольку условия монтирования колодца могут предполагать различную высоту шахты, – согласно ГОСТ выпускаются и доборные кольца, высота которых может быть меньше (к примеру, 60 сантиметров, 30 сантиметров), а иногда – и кольца больше с высотой стандартной (120 сантиметров).

Соответственно, ЖБИ этого типа промаркированы так, чтобы можно было их определить из параметры. «КС» (кольцо стеновое), иногда также – «КЦ», далее указывается цифра обозначающая диаметр в дециметрах (КС-20 – кольцо стеновое диаметром 2 метра), второе число – высота (КС-20-9 – кольцо стандартной высоты).

Доборные кольца маркируются «КСД», при этом меньшую высоту также можно определить по числу в названии.

Из позитивных качеств данного материала можно выделить:

• Прочность и длительный срок эксплуатации. Поскольку как процедура/технология производства, так и конечный результат стандартизированы – можно добиться в заводских условиях именно требуемых максимальных характеристик;
• Форма железобетонного кольца и наличие пазогребенного соединения обеспечивает сцепление при соединении с другими кольцами и облегчают монтаж, поэтому колодец из них защищён от сезонных подвижек грунта;
• Стандартные размеры позволяют добиться оптимальной проектной глубины колодца, при этом прочность позволяет сделать её достаточно большой;
• Основные рабочие параметры определены ГОСТ, что также облегчает проектирование коммуникаций и позволяет рассчитывать необходимый объем колодца;
• Часто монтаж подразумевает установку колец со встроенными элементами, позволяющими спускаться в колодец и производить нужные работы;
• По сравнению с другими решениями для колодцев различного назначения – проверенная временем технология за небольшую цену;
• Бетон в качестве материала не влияет на свойства воды и отличается экологичностью.

  Готовые к использованию железобетонные кольца, диаметр 120 см.

А вот и минусы бетонных колец:

• Высокий вес;
• Необходимость применения дополнительной техники.

Из минусов таких стандартных бетонных конструкций можно отметить большой вес каждого конкретного изделия. Стоит понимать что без специального подъёмного оборудования произвести монтирование колодца из железобетонных колец не будет возможности.

Исключения из правила есть, но они незначительны и касаются только профессионалов. Действительно, обученные рабочие способны с помощью кантовки и подручных средств уложить кольцо в шахту колодца, но это длительный и совершенно изнурительный процесс. К тому же еще и опасный, особенно для неподготовленного человека.

Метод монтирования без использования техники подразумевает равномерное подрывание грунта под каждым кольцом последовательно, что не позволяет добиться нужной точности установки, и как правило, может потребоваться значительный объем потраченного времени.

Кроме того, в случае конфигурации поверхности колодца отличной от стандартной (к примеру, — требуется отверстие на определённой глубине), создание отверстия может стать очень трудоёмким процессом (если вообще возможным).

Данная проблема может возникать в случае монтирования разветвлённой системы коммуникаций, которая требует выведения нескольких труб в колодец на разной глубине.

Из-за огрехов монтирования, стыки бетонных колец могут оказаться не герметичны, что приведёт к попаданию внешнего слоя грунта внутрь колодца.

Схема с указанием самых важных размеров железобетонного кольца, а также местом расположения петель

При достаточно большой погрешности – возможно попадание загрязнённой воды внутрь и смешивание таковой с водой из водоносного слоя. Также, в данном случае не гарантируется устойчивость колодца к сезонным подвижкам грунта.

Читайте также: почему так популярны пластиковые кольца для колодца?

к меню ↑

Как выбирать кольца для сборных колодцев?

Прежде всего, следует обратить внимание при внешнем осмотре на наличие повреждений поверхности колец (к примеру, трещин, которые замазывают строительным раствором). Наличие внешних повреждений значительно сократит срок службы бетонных конструкций.

Кроме того, на выступающих металлических элементах (монтажных петлях) не должно быть ржавчины. Коррозийные процессы могут повлиять на прочность петель и кольцо под собственным весом может оборваться, что усложнить монтаж.

Приобретение железобетонных колец кустарного производства или уже бывших в эксплуатации сопряжено с риском, поскольку стандарты, установленные ГОСТ в случае изготовления не в предусмотренных условиях могут быть не соблюдены, или же на восстановление повреждённых участков ЖБИ придётся потратился дополнительно.

В случае приобретения новых ЖБИ колец у продавца должен наличествовать паспорт на них, с указанием технологических процессов изготовления бетонных конструкций и соответствии ГОСТ.

Зная расчётный объем колодца можно подобрать нужное количество и размеры колец.
к меню ↑

Монтаж колодца из железобетонных колец

Монтаж крупногабаритных железобетонных колец для колодца с помощью крана

При обустройстве колодца, чтобы рассчитать параметры и количество бетонных колец, определяется объем колодца. Проектный объем напрямую зависит от ожидаемого расхода воды и высоты стенок колодца (это определяется его назначением). Объем позволяет определить радиус колодца (и диаметр кольца).

Последовательность действий, по которой монтируются сборные колодцы, обычно сохраняется независимо от их функционального назначения.

Вначале должен быть подготовлен котлован необходимой глубины, с учётом того, что после установки каждого сегмента нужны будут определённые работы, что потребует пространства и облегчит монтаж.

Грунтовое дно утрамбовывается и засыпается гравием (или песком) либо глиной для увеличения гидроизоляции с последующим утрамбовыванием снова.

В основание укладывается плита, размеры которой зависят от диаметра колец колодца. Особенность в том, что она должна быть уложена горизонтально (положение проверяется по уровню, важно не допустить перекосов). На плиту монтируется первое кольцо, при этом положение также выравнивается уровнем.

Далее кольца укладывается последовательно одно на другое вниз вверх, стыки обрабатываются раствором. Также, можно применять гидроизолирующие составы. В дальнейшем, конструкция по периметру заполняется утеплителем (по выбору строителя) и котлован засыпается.

Завершающим действием является монтаж верхней плиты колодца. Обычно рекомендуется в оголовке колодца устроить «глиняный замок» (засыпка глиной).

Читайте также: особенности ремонта колодцев из бетонных колец.

к меню ↑

Как производят железобетонные кольца для колодцев? (видео)

 Главная страница » Колодцы

ЖБИ кольца для канализации: классификация, размеры, цены Пенза, Самара

ЖБИ кольца для канализации: классификация, размеры, цены

ЖБИ кольца, произведенные методом литья из сплава бетона и стали, являются отличным материалом для обустройства канализации в загородном доме. Из них сооружаются накопительные колодцы или септики, в которых стоки проходят полноценную очистку и фильтрацию.

Классификация колец

Если вы только начали думать над тем, какие кольца купить для канализации, то обратите внимание на то, что вся продукция этого типа делится на две большие группы: стандартные кольца и еврокольца.

Первые не имеют конструктивных особенностей, облегчающих их крепление друг на друге, – они скрепляются цементным раствором и скобами. Еврокольца (или кольца с запором) снабжены пазами, которые входят друг в друга и позволяют осуществить более надежное сцепление деталей.

ЖБИ кольца для канализации могут изготавливаться из бетона разных марок, но он должен быть не ниже В25. Морозоустойчивость должна быть помечена маркировкой не меньше F-100, а водонепроницаемость должна быть равна как минимум W-4.

Буквенная маркировка показывает конструктивные особенности изделий. Так, стеновые кольца, которые и принято использовать для строительства септиков, маркируются буквам КС. Символы КСД будут нанесены на доборных стеновых кольцах.

Размеры и цены ЖБИ колец для канализации

Размеры ЖБИ колец обозначаются цифрами, следующими после букв. В основном изготовители дают размеры в дециметрах. Так, маркировка КС-10-9 показывает, что размер внутреннего диаметра равен 1 метр, а высота кольца составляет 0.9 метров. Кстати, 90 см – это стандартная высота железобетонного кольца для канализации. Диаметр может быть от одного до двух метров. Отметим, что наша компания специализируется на выпуске именно метровых колец.

Доборные железобетонные кольца высотой 30 и 60 см помогают смонтировать сооружение нужной глубины: добрать недостающие сантиметры – отсюда и название.

Цена вашей канализации будет зависеть от того, какую конструкцию вы выберете. Чем больше будет объем сооружения, чем больше потребуется колец, тем значительней вырастет итоговая сумма. Понятно, что трехкамерный септик будет более дорогим сооружением в сравнении с двухкамерным. На странице «Цены» вы можете подробно изучить стоимость нашего предложения и даже примерно подсчитать итоговую сумму, которую нужно будет потратить на обустройство автономной канализации на вашем участке. Ну а чтобы узнать точные цены на материалы и услуги, достаточно позвонить нам по телефону 8-926-849-33-58 и лично проконсультироваться со специалистом.

Жби крышка для кольца, бетонного колодца, жби лотка

Крышки колодцев используются в конце монтажных работ по строительству канализационных, смотровых и прочих систем. Крышка жби — это важный элемент, необходимый для завершения ремонтных или строительных работ на объекте. Традиционно, крышки бетонных колец имеют круглую или квадратную форму, а также отверстия под люки по центру или по бокам.

Преимущества бетонных крышек:

• долговечность и прочность изделия. Особенно, если сам бетон изготовлен под строгим соблюдением норм ГОСТа;
• легкость монтажа;
• большой вес жби крышки кольца практически исключает несанкционированное проникновение в бетонный колодец;
• экологичность и отсутствие вредного влияния на здоровье человека.

Купить ЖБИ крышки кольца

Наш завод уже на протяжении долгого времени производит высококачественные крышки для колодцев и лотков жби, и предлагает вам приобрести данные изделия по доступным ценам. 

Заказать железобетонные крышки для бетонного кольца, а также уточнить стоимость, размеры и условия доставки Вы можете воспользвавшись формой ниже, либо связавшись с нашими менеджерами по телефонам, указанным на сайте.

Кольца ЖБИ, размеры: как правильно выбрать

Канализационные железобетонные колодцы представляют собой высококачественные изделия, которые производят из арматурной сетки и бетона согласно ГОСТ. Любой колодец невозможно представить без этих предметов, они являются не только неотъемлемой, но и основной частью конструкции. Компания «Бетон Ресурс» предлагает кольца ЖБИ в Костроме разного диаметра по доступным ценам.

Диаметр этих изделий зависит от типа. Он не может быть меньше 70 и больше 200 см. Высота, в среднем, составляет 50 см. При необходимости, ее можно увеличить до 180 см. Каждую модель нужно маркировать, чтобы определить ее соответствие ГОСТ.

Разновидности и параметры ЖБИ-колец

Железобетонные кольца – бетонные конструкции цилиндрической формы, внутри которых присутствует металлическая сетка. Ее толщина – 0,6 – 1 мм.

Кольца делятся на несколько видов:

• Для канализации. Используются при монтаже коммуникационных систем. Это может быть не только канализация. Такие изделия незаменимы при обустройстве дренажных, водопроводных, сетевых систем.
• Стеновые. Предназначены для разных видов колодцев. За счет их применения формируется горловина.
• С днищем или плитой перекрытия.
• С замком.
• Вспомогательные или доборные. Используются в тех случаях, если стандартные изделия не подходят. Делаются под заказ.

Чтобы во время монтажа кольца не путались, их оснащают специальными пазами, которые не допускают момент смещения.

Размер кольца подбирается, в зависимости от типа колодца. Перед его обустройством и рытьем котлована нужно рассчитать нормы потребления воды для семьи. Здесь нужно отталкиваться от количества человек, которые будут пользоваться колодцем. После этого, покупается изделие по выбранному диаметру.

По высоте размеры колодцев следующие:

• 290 мм;
• 590 мм;
• 890 мм;
• 1180 мм.

Чтобы определить размер изделия – 1м или другой – нужно обратить внимание на маркировку. Она представляет собой буквы – КС или КЦ – и цифры. Параметры колец определяются несколькими показателями. Это высота, толщина стенки и внутренний диаметр.

Внутренний диаметр колеблется в пределах 70-200 см. Есть и вариант 58 см, это колодец с маркировкой КО. Толщина стенки – 8-12 см. Важным критерием выбора является также масса. Она составляет 46-2300 кг. Итоговая цена на колодцы формируется, в зависимости от всех параметров.

Перед покупкой того или иного кольца ЖБИ нужно обязательно поинтересоваться маркировкой.

Производство колодезных колец, размеры и формы. Виды колодезных колец

Колодцы, несмотря на многовековую историю, все еще остаются основными элементами в конструкции подземных вертикальных коммуникаций различного типа. Наиболее распространенными видами колодцев, применяемых как в загородном, так и в масштабном строительстве, являются водонапорные, канализационные и смотровые шахтные конструкции, основной функцией которых является инженерное обеспечение зданий.

Виды колодезных колец

Колодезные кольца являются наиболее востребованными ЖБИ, стоимость и параметры использования которых признаны оптимальными в строительстве вертикальных шахт. В качестве материала их производства традиционно используется обладающий отличными прочностными характеристиками и отличающийся долговечностью армированный бетон, однако некоторые проекты подразумевает применение аналогов из ПВХ, которые при меньшем весе и стоимости также обладают меньшим сроком эксплуатации.

ЖБ кольцо из бетона оснащается несущим армированным каркасом и заливается высококачественным товарным бетоном, в состав которого входят также различные добавки, влияющие на эксплуатационные характеристики готового изделия и определяющие сферы его применения.  

Типы колодезных колец:

• Опорные – применяются в строительстве конструкций, подразумевающих наличие люка, и служащие опорой для его надежного закрепления;
• Стеновые – стандартные ЖБИ, предназначенные для поэтапной установки друг на друга и формирования вертикальной шахты;
• Доборные – обладающая нестандартными размерами разновидность стеновых колец, позволяющая работать с конструкциями различной глубины;
• Замковые – оснащенные специальным механизмом изделия, применяемые для строительства колодцев в регионах с высокой вероятностью смещения почвы;
• Оснащенные днищем – дополнительный нижний элемент придает конструкции колодца статичность и прочность;
• Регулировочные – применяются для того, чтобы увеличить глубину желоба до 50 см.

Размерная шкала колодезных колец регулируется ГОСТами и является стандартной. На данный момент эта категория продукции представлена типовыми изделиями с внутренним диаметром 70, 80, 90, 100 и 200 см и высотой от 10 до 100 см при шаге 50 см. Высота железобетонных колец варьируется от 70 до 120 см. При проектировании колодца также необходимо учитывать, что внешний диаметр конструкции несколько больше внутреннего.

Форма колодезного кольца является преимущественно цилиндрической, геометрически правильной. Опорные кольца с большим внешним диаметром обладают нестандартной геометрией со смещенным отверстием для люка – такая конфигурация изделия позволяет рационально оснастить внутреннее пространство колодца для обслуживания магистрали.

Обозначения и маркировка

Традиционно согласно действия норм стандарта ГОСТ 23009 в маркировке колец присутствует цифробуквенное обозначение, в котором первые цифры в дециметрах отражают внутренний диаметр железобетонного изделия, а вторая соответствует высоте конкретного кольца. Буквенная маркировка иллюстрирует назначение:

• КВГ — кольца для использования в газопроводных и водопроводных коммуникационных системах;
• КФК — кольца колодезные, применяемые в канализации и водопроводных системах;
• КЛК — кольца «ливневок», а также прочих водосточных колодцев;
• КДК — кольца для внутриквартирных коммуникаций и сетей;
• КО — кольца опорного типа;
• КС — стеновые кольца.

Вместе с кольцами используются плиты перекрытия, маркируемые ПП и ПК, а также плиты днища с обозначением ПН и ПД, железобетонные стаканы.

Производство колодезных колец

Изготовление железобетонных колец нормируется техническими условиями ГОСТа 8020-90 и производится с применением различных марок бетонов, которые соответствуют целевому назначению их использования с учетом условий регионального и климатического, а также индивидуального характера. Чаще всего в качестве бетонов используют растворы марок от М200 до М500. Для армирования каркаса находит применение арматура, диаметр которой составляет от 0,6 до 10 мм в зависимости от размеров изделия.

Для производства колец используют шаблоны — пустотелые цилиндры с закрепленными на их основании вибраторами, обеспечивающими плотность бетона, его однородность, от которой зависит качество изделия. Арматура большого диаметра применяется лишь для формирования надежных петель. Согласно требований стандартов для армирования должна применяться арматурная проволока Вр-I по ГОСТ 6727, сталь горячекатаная стержневая класса от АI до А-III согласно ГОСТ 5781, а также упрочненную термически стержневую Ат-IIIС и  Ат-IVС в соответствии с ГОСТ 10884;

Преимущества железобетонных колец

Готовые изделия, представляющие собой модульную конструкцию, обладают целым рядом достоинств, среди которых:

• Долговечность. средний срок службы любых железобетонных изделий составляет 50 лет, однако без сомнений, кольца смогут прослужить и 70-80 лет. Нередко кольца не отработавшие свой ресурс могут использоваться повторно;
• Простота и доступность монтажа. Нехитрая технология укладки колец доступная и не требует высокой квалификации, а также значительных трудозатрат;
• Экономичность. Как изделия ,кольца отличаются невысокой стоимостью, позволяя реализовать проектные идеи в пределах минимальной сметы;
• Высокие прочностные и качественные характеристики. Железобетонным кольцам свойственны такие качества, как морозостойкость, водонепроницаемость и пожаростойкость, которые наряду с высокой прочностью позволяют длительно эксплуатировать сооружения и коммуникации, построенные на их основе.

объем и размеры, утепление, разрешение на постройку

Одним из наиболее недорогих и распространенных вариантов устройства дачной канализации является выгребная яма из бетонных колец. Самостоятельное сооружение такого отстойника вполне под силу тем, кто владеет минимальными строительными навыками. По оценкам специалистов, срок службы такой ямы может достигать 100 лет, благодаря прочности бетона, используемого для ее сооружения.

Выгребная яма из колец ЖБИ: подготовительный этап ее устройства

Септик из бетонных колец целесообразно устраивать при возможности разделения сточных вод на два рукава. В первую систему будут сливаться стоки из туалета, а во вторую – сточные воды из ванны, душевой кабины, раковин и стиральной машины. Для приема стоков из второй системы может служить выгребная яма для бани, а стоки из туалета будут направлены в резервуар, сооруженный из железобетонных колец.

При выборе места для выгребной ямы необходимо знать глубину расположения грунтовых вод и характер их сезонного колебания. Близкое расположение ямы к грунтовым водам является нежелательным.

К тому же, при выборе места для резервуара необходимо руководствоваться следующими соображениями:

• расстояние от отстойника до жилого дома должно быть 5 и более метров;
• расстояние до забора – не менее 3 м;
• до колодца или скважины расстояние должно быть не менее 25 метров.

При устройстве ямы необходимо предусмотреть свободный доступ к ней ассенизационной машины.

Объем сточного содержимого выгребной ямы рассчитывают по количеству проживающих в доме. Для семьи, состоящей из трех-четырех человек, понадобится резервуар объемом около 12 м³.

После определения места расположения выгребной ямы и ее объема необходимо выбрать подходящие железобетонные кольца. Предпочтение лучше отдавать кольцам заводского производства. Верхнее кольцо должно быть снабжено крышкой и люком из пенополипропилена. Это обеспечит герметичность выгребной ямы. Готовые кольца обычно оснащены вентиляционными отверстиями.

Люк с крышкой для выгребной ямы

Операции выгрузки и установки железобетонных колец требуют наличия специальной грузоподъемной техникой.

Постройка выгребной ямы своими руками

Перед установкой колец в подготовленный котлован его дно необходимо залить бетоном. Если этого не сделать, может пострадать экологический фон участка.

Бетонирование производится следующим образом:

• На одну часть цемента берут четыре части песка и шесть – щебня. При постепенном добавлении воды доводят смесь до консистенции густой сметаны, щебень при этом должен быть полностью погружен в раствор.
• Полученную смесь выливают на дно и разравнивают. Через 6-7 дней бетон схватится и застынет.

Если монтаж осуществляется в летний период, то забетонированную поверхность необходимо периодически увлажнять.

• После окончательного застывания дна на него можно уложить первое кольцо. Между кольцами устанавливается уплотнение из резины. Его можно изготовить из старых велосипедных камер. Стыки между кольцами можно герметизировать цементным раствором с жидким стеклом.

Герметизация стыков между кольцами

Требуемый размер выгребной ямы может быть получен при установке уже двух колец, если их диаметр равен 1,5-2,0 метра.

После окончания монтажных работ смесью цементного раствора и жидкого стекла, которой замазывались швы между кольцами, выполняют внешнюю гидроизоляцию колодца. После высыхания смеси промежутки между кольцами и грунтом засыпают землей.

Для предотвращения замерзания содержимого колодца зимой проводят утепление выгребной ямы до уровня промерзания грунта. В качестве утеплителя может использоваться минвата с гидроизоляцией.

Устройство системы канализационных колодцев

Для того, чтобы яма могла эффективно функционировать как септик, рядом с ней устраивают еще один колодец большей глубины. В него также опускаются железобетонные кольца, но дно бетонировать не требуется.

В верхних кольцах обоих колодцев просверливаются отверстия, в которые устанавливают переливные трубы на расстоянии 500 мм от поверхности грунта. Если в регионе наблюдаются очень холодные зимы, то трубы прокладывают на глубине около 800 мм.

Для обеспечения полноценного функционирования канализационной ямы применяют биологические препараты. Бактерии, добавляемые в первый резервуар, перерабатывают бытовые стоки в техническую воду, которая не имеет запаха. Учеными выведены микроорганизмы, которые не погибают даже в стоках, содержащих хлор и щелочи. Они способны перерабатывать жиры, овощные очистки, яичную скорлупу, туалетную бумагу.

Частично осветленная таким способом вода переливается во второе отделение и естественным образом просачивается в грунт, где осуществляется ее доочистка. Такое устройство канализационной системы позволяет реже проводить выкачивание ям ассенизаторской машиной.

В основной яме переработанные стоки образуют слой активного ила, который принимает участие в переработке следующих партий стоков. Периодически этот ил удаляют из ямы. Возможно его использование в качестве удобрений.

По существующим правилам, после изготовления ямы  необходимо пригласить специалиста из санитарно-эпидемиологической станции, который после проверки вашего сооружения на предмет соответствия санитарным нормам, выдаст разрешение на выгребную яму.

Кольцо современного дизайна SPSF | Коллекция украшений из бетона ORTOGONALE

Описание

Современный дизайн и современные ремесла вместе в бетонном кольце, вдохновленном архитектурой модернизма. Произведение ручной работы из бетона, часть современной ювелирной коллекции ORTOGONALE. Простое и элегантное кольцо, которое благодаря своему нейтральному цвету и материалу хорошо подходит для разных стилей и комбинаций: брутализм, модернизм, минимализм в линии украшений, вдохновленных миром архитектуры 20 века, и дань уважения мастерам модернизм в архитектуре: орнамент — преступление.
Каждое отдельное изделие тщательно изготовлено вручную: методом литья из легкого цемента; специальная и оригинальная бетонная смесь с итальянской мраморной крошкой от ORTOGONALE с 2013 года.Гидроизоляция натуральными материалами, без химических пропиток.
Кольцо из бетона SPSF является частью современной коллекции украшений из бетона, разработанной Studio MONDOCUBO для независимого дизайнерского бренда ORTOGONALE.

Материал: Легкий бетон
Вес: 10гр

Доступные размеры:
US 6 (ø16,5 мм)
US 6,5 (ø16,9 мм)
US 7 (ø17,3 мм)
US 7,5 (ø17,7 мм)
US 8 (ø18,2 мм)
US 8,5 (ø18,6 мм)
US 9 (ø19 мм)

Как проверить размер кольца?
скачать и распечатать рингзайзер: https: // www. ortogonale.com/ringsizer.pdf

Уход:
При контакте с кожей, влагой и воздухом бетон со временем темнеет, блестит и тверже!
Чтобы избежать пятен, каждое изделие водонепроницаемо с помощью натурального воска.
Нет сообщений об аллергии на бетон.

–

Изделие ручной работы
Малая серия / Производство ограниченным тиражом
Все предметы изысканно изготавливаются вручную по одной детали, с полным соблюдением условий труда, экологической среды и устойчивой экономики для малого бизнеса.
Могут быть небольшие дефекты. У изделий есть небольшие вариации, которые добавляют им больше характера.

Кольцевые стратегии усиления и регенерации

Кольцевые стратегии: кольцевые стратегии усиления и регенерации

Кольцевая арматура — это свободно регулируемая кольцевая арматура для строительной конструкции, прототип и испытанная в очень малом масштабе. Цель заключалась в обеспечении эффективности наряду с плавной кривизной с использованием обычных, легко доступных материалов. На протяжении многих лет я, в основном, использовал свои собственные усилия. Выводы заключаются в том, что распределение прочности упрощается, а затраты на строительство потенциально снижаются, поскольку повышается эффективность. Примеры ферроцемента описаны здесь, начиная с иллюстраций. Сначала рисуется эта простая модель:

Первая модель представляет собой 9 перекрывающихся колец, которые образуют арматуру, подобную цепочке, сделанную из свободных колец, скрепленных смежным сыпучим материалом, вместо звеньев цепи, для упрощения создания композитных структур.Заполнение служит промежуточными выступами между перекрывающимися кольцами, таким образом соединяя поверхности в соответствии с требованиями конструкции, через плоскости, изгибы, углы, углы или удлинения, и все это с помощью менее трудоемких экструзий, а не путем более медленного измерения, резки и подгонки. Свободные кольца в настоящее время недоступны в качестве дешевого подкрепления, и поэтому в этой статье представлены идеи и прототипы моделей для исследования и, возможно, поощрения производства колец, как выгодной возможности, и с 1998 года это называется усилением колец

Экономичный наполнитель (как заполнители в бетоне) связан
внутри каждого внутреннего кольцевого пространства, а перекрывающиеся кольца разделяют связанный наполнитель Один и тот же сыпучий материал связывает несколько
перекрытие колец вместе из-за близкого расположения. Плотно встроенная арматура
кольца с высокой прочностью на разрыв сопротивляются
выпуклость наружу
сила. В
красные стрелки
указать внутреннее направление переплета. Далее вид сбоку подчеркивает
что эти кольца перекрываются, но не проходят друг через друга. Угол
и разделение было преувеличено. Сплошной красный цвет указывает на кольцо
целостность, геометрически говоря, просто
сделать разделение
Очистить.

Более прочные кольца
более дешевый внутренний объем, что в целом делает продукт более прочным.Любая форма или форма
можно экономично усилить дополнительными
преимущества*. Предположим, что те же 9 колец были
Используется для армирования плотно прилегающей прямоугольной композитной плиты. Углы
не усилены более крупными кольцами. Концы не имеют равного усиления
плотность. В этом случае кольца меньшего размера
может обеспечить достаточное покрытие арматуры, как в третьей модели ниже.

В
следующая модель, представленная ниже, представляет больше способов армирования. Он визуализирует
составное кольцо в обрамлении схематичных цветов.Индивидуальные соотношения пухлости
материал и армирующий материал могут быть спроектированы или стилизованы по-разному.
Два стиля
работы плоско-винтовой фермы моделируются вместе. Несколько,
триангулированная ферма
шаблон
применимо для моста
или охватывающие функции. Ключевыми элементами являются арматурные петли.
(или
«кольца») темных цветов, которые усиливают объемный композит
зоны. Масса
полностью закрывает арматуру, но значительно снижает вес
достигнуты
минимизируя
масса
зоны к объемам, которые находятся рядом с арматурой, (синий
зоны).Вместо прямых стоек опоясывают арматурные кольца.
внешние периметры из более дешевых композитных колец, (где армирование
наибольшую пользу приносит композитное кольцо). Также
видеть
подробнее под космическими рамками.)
Теоретически большие открытые пространства между кольцами имитируют
характерные фермовые пустоты. Плоский, спиральный
катушки арматуры полностью закрыты (зеленая зона), чтобы обеспечить
приостановка
кабель
эффект. Плоские катушки также заключены в оранжевую зону, которая включает
основной «позвоночник».Один только непрерывный сыпучий материал «сваривает» эффективные цепи
армирования. Без насыпного материала плоские катушки свободно перемещаются
как свободные провода. Более крупный индивидуальный стиль (синий) или мелкодисперсный
стиль, (оранжево-зеленый)
может
быть
использовал
в отдельности
или
комбинированный.

Кольцевое усиление несколько
по образцу теорий физики, как атомные кольцевые связи.
Перекрытия колец сравнивают с электронными связями. или поделился
электронные оболочки.Далее показаны три кольца пространственных рамок, чтобы показать, что
композитные кольца могут соединяться друг с другом, и что композитные кольцевые структуры могут
частично делятся объемами. Черные витки представляют собой арматурные кольца, а цветные объемные кольца — сжатый материал или бетон.

На иллюстрации выше показано, что армирующий материал (катушка) выполняет более ценную работу, когда он «обертывает» сыпучий материал в пределах своих границ. Армирующие кольца достигают большего за счет окружения и, следовательно, связывания сыпучего материала (например, бетона или других композитных материалов).Два относительно недорогих композитных материала могут достичь большей функциональной прочности благодаря такому стратегическому расположению обоих материалов.

Страница с подробным описанием экспериментальной конструкции, использующей этот принцип в составной балке в виде фермы (Нажмите здесь).

2007 Эксперименты по ферроцементу с тонкой проволокой при подъеме и подъеме панелей.

Более толстая спиральная проволока для армирования и отдельные кольца были заделаны в
стена.

__

Сварка, ткачество,
методы связывания, клипсования, зажима и склеивания
имеют
был исследован
для исследования.Однако простейшие методы были
особого
интерес: A
может быть достигнуто подходящее сцепление для первичных усиливающих элементов
только за счет встраивания сильно растяжимых кольцевых конфигураций в меньшие
материалы, которые
вставить,
сожмите или зацементируйте основную массу. Ферроцемент и
железобетонные конструкции представляют собой композитные конструкции, которые
намного прочнее, чем один сыпучий материал, и намного больше
экономичнее, чем только более прочный материал.Точные характеристики могут отличаться
широко, чтобы соответствовать определенным составным критериям. Следующие
постулируются преимущества кольцевого армирования в бетоне и других композитах
обычно.
Этот список может применяться ко многим видам продуктов и процессов.

1) Нормальная, объемная усадка лучше переносится, что способствует уменьшению трещин
контроль.
2) Снижение динамических напряжений производится по схеме вместо
линейно сложены.
3) Деформация за счет осадки или смещения нагруженных конструкций лучше
терпимо.
4) Линейное сжатие улучшает внутреннее связывание для компенсации продольного изгиба.
5) Линейное натяжение также имеет тенденцию связываться, как и рыболовные сети, когда их тянут вверх.
6) Эффективный строительный процесс уменьшает трудности с возведением ложных работ или строительных лесов.
7) Скупой аддитивный процесс позволяет избежать потерь, связанных с вычитанием или подгонкой.
8) Неуклюжие выступы арматуры заменены компактными рабочими удлинителями.
9) Удлинители арматуры
легко покрываются для отверждения и защиты от атмосферных воздействий.
10) Экономия труда за счет упрощения инструментов, материалов и общего обращения.
11) Кольцевая модульность легко адаптируется к производству с цифровым управлением
любого вида.
12) Менее обработанное подкрепление может снизить затраты на поставки и запасы.
13) Кольцевые сетки могут проникать друг в друга без повреждений, другие типы сеток
не можешь.
14) Более простые процессы облегчают бюджетные ограничения или увеличивают прибыль.
15) Электропроводность и теплопроводность можно регулировать путем изменения конструкции.

Перейдите к кубическим кольцам и трехмерным сеткам.

Основным ожидаемым предупреждением является то, что значимое тестирование
существенно дорого. Некоторые инновационные технологии могут застопориться
или забыли.
Однако
мелкие новаторы уже начали испытания арматуры на международном уровне,
в небольших недорогих конструкциях. Было постулировано кольцевое структурирование,
наблюдались или использовались на протяжении всей истории науки и техники.Кольцевое усиление исследует новые и старые методы связывания целенаправленных колец вместе.
в композиты, такие как бетон и различные производственные предприятия.

__

Кольцевое усиление может быть
имеет плоскую тонкостенную структуру, например, ферроцемент или бетон
плиты. Любая система смол, нанесение слоев, процесс ламинирования,
или любой
другое приложение
может принести пользу
в виде
хорошо. Кольца можно непрерывно вставлять в экструдированные изделия под напряжением. Кольцевые огневые точки
при живом прессовании композитной массы применимо как для ручного труда
а также в автоматизированных системах.Кольца могут быть размещены прямо
в перекрытии
узоры в качестве заливочного материала.
Текущий
материал
доступность
выступает за использование непрерывной проволоки, нитей или длинных стержней. Ровинговые нити
(например, стекло или многие углеродные волокна) можно просто намотать на
желаемые шаблоны, поскольку их гибкость может упростить обработку. Застывший
провода,
стержни или катушки могут потребовать индивидуальной конструкции инструментов. Более жесткие материалы
часто подразумевают большую прочность и пониженные характеристики удлинения (которые
очень
желательно вообще).Тем не менее, упрощенная ручная укладка может
быть легко освоенным. Легкая ручная работа превращается в легкую робототехническую разработку
также. Кольцевое усиление
Возможности дополнительно расширяются в трехмерных композитных материалах с пространственным фреймом следующим образом.
Простейшие трехмерные стропильные цепи имеют треугольную форму. Ниже приведен пример, который может быть
аддитивно построены с объемными кольцевыми модулями (которые заключают
внутри навалом
кольца). Изотропный
триангуляция на каждом сегменте стабилизирует пространственный каркас.
Многие ферменные цепи можно соединять внахлест, строить по отдельности или соединять друг с другом.
вместе как одно целое.

Выше
является
пример САПР, визуализированный через геометрию ACIS. Смежные кольца
делятся объемами. Иначе
кольчатые фермы могут быть вложены вместе с углом уклона, чтобы позволить позже
сборка. Внутри можно «приклеить» самые разные рисунки армирования.
объемное кольцо или оболочка. Можно найти лучшую связь, чем сварка, связывание,
обрезка или привинчивание. Легче,
облигации
может
быть
достигается исключительно за счет встраивания более прочных кольцевых конфигураций в
более дешевые материалы, такие как бетон, которые составляют основную массу.В
ключ в том, что кольца
стратегически перекрываются достаточно близко, чтобы «разделять оболочки».

Пропустить
последние примечания RP к армированию кубическим кольцом.

Аддитивные процессы формования
подобно Rapid Prototyping (RP) может производить фермы с общей оболочкой. Далее ниже
моделируются аналогичными кольцами, но отображаются на тетраспиральной форме
тетраэдры.
В
склонность к пересечению пересечений легче всего адаптируется к аддитивному построению
процессы, найденные в RP.Тем не менее, для целей электронной поляризации картографирование тетраспирали обладает
многообещающие качества. (Это вопрос поиска
правильное соотношение звонков или код, так сказать).
Кольцевые резонаторы
может по счастливой случайности трансформировать силы по-новому.

Далее тетраспираль
кольцевая структура с более толстыми кольцами (но все же с низким разрешением
отображать). Кольца здесь имеют больший объем, чем одни пересечения.

Напротив, оригинал
тетрахеликс, открытый Баки Фуллером, полностью состоит из прямых сегментов
соединены вместе как тетраэдры. (Увидеть ниже).

Куб
Кольца рассматриваются далее. Трехмерное армирование «кольца» может
быть согнутым и скрученным на месте или размещаться с точными пересечениями
установить в
продвигать. В
критический
структурный
облигация может
быть
сформированный
исключительно
хорошо перекрывающиеся кольца, которые хорошо погружаются в формованный материал.
Скромные модели в реальном масштабе очень хорошо зарекомендовали себя. Модульная 3D-структура
является
аддитивно формируется путем перекрытия 3-мерных арматурных элементов.

Выше — универсальная конструкция
массив арматуры (для заделки в композитный материал) на основе кубической
модули. Простой
кубический
форма
легко
понял.
Перекрытия
может быть достигнут
по
а
угол наклона, при котором блоки кубической арматуры соединяются вместе. Единичные кубы
может перекрываться более плотно, чем нарисовано, чтобы получить очень плотный, хорошо диспергированный
армирование, если применимо. А
любимый,
можно вывести малоизвестное доказательство хорошо рассредоточенного армирования, щелкните
здесь.(Ожидается, что движение ферроцемента может иметь более убедительные
инженерные доказательства, которых на момент написания статьи не было).

В то время как
кубики, естественно, имеют шесть граней, перекрывающиеся кубы образуются с помощью всего лишь нескольких
как четыре
окольцованные лица. Унитарное армирование может выглядеть как на картинке
слева вверху. Легкая космическая рама из стекловолокна, сделанная из композитных материалов.
или пластик, могли бы слиться вместе для усиления меньших композитов, (и
для отправки).Грани кольца, составляющие один
подкрепление
модуль
(или куб)
может
быть
сделано из
сплошной пруток, проволока или нить (как в приведенной выше модели справа).
Последовательные плоские петли скручены в стыках перпендикулярно правильно
позиция смежная
петли. Пересечения петель могут различаться для разных приложений.
Концы усиливающего элемента могут просто расширяться.
их петля, как кольца для ключей, или у них могут быть крючки, как бетонные
бары есть.Для экономической выгоды можно использовать меньший материал для
терминальное крепление внутри каждого блока усиления, как если бы оно продолжалось
конкретные практики. Компьютер
контролируемое изгибание и скручивание позволит на месте производить точное кубическое масштабирование.
Модель ниже демонстрирует возможное применение масштабированного кольца.
арматурные каркасы (заделанные в бетон). Кольца тщательно масштабированы,
перекрывая ряд за рядом, чтобы сформировать
а
гладкий
контур
из
много модульных
кольцевые клетки.Это может позволить проездам на автомагистралях более эффективно переплетаться.
через вмешательство
служба поддержки
конструкции,
в перегруженном
движение
области.
Там, где контроль дорожного движения становится критическим, гладкие дороги облегчают
и улучшить транспортный поток. Создание помех на автомагистралях может
обращаться таким образом.

Такая модель, как указанная выше опора
конструкция потребует более сильного усиления на средней высоте, где пересекаются
сечение сужается (и, возможно, бетон более высокого качества).Примечание
естественное состояние пониженной плотности колец по краям конструкции.
Компенсация
возможно
сделали
увеличивать
край
подкрепление
и приповерхностная прочность. Деталь крупным планом, изображенная ниже, показывает, насколько естественно
уменьшение плотности колец может быть дополнено более мелкими кольцами, добавленными рядом с
все поверхности. Цвета схемы предназначены для различения отдельных кубов и колец.
Только. Использование нескольких цветов помогает глазам увидеть, как можно «сплести» трехмерные сетки,
просто перекрывая отдельные кубические кольца.

Трехмерная модель цепного моста (следующая ниже) дополнительно продемонстрирует кольцевые применения.
в космических кадрах. В
перспективная визуализация
ниже,
имеет
2792 сплошной,
кубическое кольцо
структуры
присоединился
в тандеме
наборы. Космическая рамка
куб
кольца образуют длинные самопересекающиеся цепи.
А
мост
конструкция этого типа могла бы быть изготовлена ​​из чрезвычайно прочных
и высокопрочные композиты.

Далее ниже
Виды моста сбоку и сверху, демонстрирующие концепцию двойной спиральной поперечины.
Пути винтовых стяжек имеют конусообразную форму, чтобы приспособить арку моста.
Боковины перемычки сделаны частично прозрачными, чтобы лучше было видно спиралевидное
галстук. (Спиральный галстук заштрихован темнее для различения). Цепочка с кубическим кольцом
Ферма может принять практически любую желаемую форму.
Точное и экономичное программное обеспечение, созданное formZ
возможно создание и создание этой модели 266MB в течение нескольких дней.
на «старом» компьютере 2003 г. (при моделировании старше 3 лет).

Далее ниже
представляет собой модель подразделения (синего цвета), чтобы лучше отображать кубические кольцевые элементы.
Пять сплошных колец, которые должны быть отлиты из инженерных композитных материалов, сплавлены.
все вместе. (См. Модель справа ниже). Такое слияние приблизило бы геометрическое
булевы, подразумевая
что
кольца
буду
частично
доля
тома.
Пять окольцованных
блоки могут перекрываться в тандеме и вместе образовывать индивидуальные длинные трехмерные цепи
или цепные фермы.Предположительно, этого можно было бы достичь, используя
углеродных нитей и самых упругих
виды
из бетона. (Ductal® и
другие конкурентоспособные продукты могут быть достаточно сильными для этой цели.)
Смешайте дизайны
может варьироваться
с сильным-
легкий вес
композиты сверху и плотнее
композиты к
в
Нижний.
К
слева внизу,
45
X 5 колец
форма
один виток спиральной решетки-каркаса.Сорок
восемь
однооборотный
винтовые решетки составляют стороны моста. Это включает в себя множество общих кольцевых
объемы, которые фактически можно было отлить цементными методами и
автоматизированное строительство. Инженерная геометрия будет выведена
из трехмерных логических объединений. При моделировании использовалась высокоточная ACIS.
эти отображаемые изображения.

Еще
дальнейшее деление модели проливает свет на возможное слияние колец,
(на фото ниже).Для различения три кольца изображены в трех цветах. Кольца полукольца
прозрачный, чтобы показать несколько усиливающих колец черного цвета в кружке
в
внешняя часть бетонных колец. В
внутренняя окружность каждого кольца требует меньшего усиления из-за сжимающего
функция этой внутренней зоны. Поэтому арматура остается снаружи, где
он отлично работает. Арматурные кольца могут плести перпендикулярно
чтобы охватить все объемные кольца. Преимущество усиленных кубических колец 3D
действует, чтобы использовать
в
активы прочности на сжатие пространственного каркаса из бетона.Все же
только объем внутреннего кольца из бетона, без центральной части (без заполненного
«бублик»), выполняет значительную структурную
обрамление.
«Большой пончик»
дыры »
масса
сбережения
и
значительная стоимость
экономия.

Наконец, серия крупным планом
могут быть рассмотрены детали кольцевого соединения. Ключевая особенность пространственного каркаса-кольцевой арматуры
— общие объемы оболочки, (объемы основного материала кольца или в этом
пример инженерных композитов). Усиливающие кольца (черные) проникают сквозь
ортогональные через примыкающие арматурные кольца.Сегменты кольца
способны это сделать, в отличие от твердых сеток, которые не могут проникать внутрь
нетронутый. Кольцевые «сетки» легко проникают друг в друга, как ручным трудом.
а также легко адаптироваться к робототехнике или быстрому прототипированию. Таким образом, некоторые дополнительные «эффективные»
кольца »в зоне перекрытия. Дополнительные
ортогональный
позиционируется,
меньше
подкрепление
кольца
(красный
в
фото ниже), можно
быть размещенными для усиления общих зон оболочки. Это меньшее (красное) армирование
кольца должны проникать в зону, чтобы противостоять силам сдвига.(Обратите внимание, что 4
красное кольцо устанавливается как первое изображение на этой веб-странице, появляется на следующем изображении
ниже.) Проведенные внешние растягивающие напряжения
вдоль основных больших арматурных колец наблюдается расслоение
потенциал, который может быть задержан меньшими (красными) кольцевыми конфигурациями.

Плоские отдельные кольца, плоские витки
или катушки, намотанные вокруг основных усиливающих колец, могут усилить
большие стыки арматуры. Еще одна очень важная особенность кольцевого усиления
обычно заключается в том, что при значительном перекрытии арматурных колец напряжения
на стыках распределены по указанным кольцам.Вместо локализации
кольцевые стыки до единой точки пересечения, стыки размыты
в широком смысле. Следовательно, широкое распространение напряжения не будет представлять собой сложного
напряжения в одной точке вдоль элемента усиления. Любая точка большего
Напряжение, внутри композита могут попасть более сильные композитные ингредиенты.
Другие части композита можно обрабатывать более дешевыми ингредиентами композита.

Треугольное кольцо
ферменный каркас (представленный ранее) можно сравнить с кубической формой
, исходя из равных общих масс и пролетов мостов.Аналогично другим многоугольным
космические рамки также заслуживают сравнения. Шестигранная или шестиугольная форма шестигранника
Далее моделируется кольцевое «обрамление».
Это было бы
интересно сравнить конкурирующие геометрии по расходу материала
требуется для
равнопролетные характеристики.

Напротив, плоские цепи по существу
отсутствие триангуляции поперечного сечения, (следующий
модель
ниже).
Конюшня
3D пространство
рама стабилизирует
вдоль трех
оси, как минимум.

Есть еще много натуральных,
многогранные узоры, на которые можно «нанести» кольца. Кольцевое усиление таким образом
может создавать поверхности типа «ящик для яиц» или трехмерные тканые эффекты. Традиционные плетчики корзин
являются одними из самых плодовитых создателей многих таких моделей. Следующий
представляет собой каркас из трехмерной сетки, который, пожалуй, самый простой в изготовлении. (В
ссылка на исходную страницу для этой 3D-сетки).

Это
должен быть сделан из жесткой проволоки, которая может легко накапливать скрытую энергию
во время акта быстрого
производство.Большинство
охотно
был использован доступный провод. Это сварочная проволока MIG. Сначала провод должен
быть соответствующим образом сконфигурированным в катушке, наподобие катушки, изображенной ниже.
Далее катушка
просто сгибается над твердым краем, крепко удерживаясь с обеих сторон
из
жесткий край. Затем катушка отпускается. Скрытая энергия, которая была
сохраненные во время изгиба, распределяют эти изгибы таким образом, чтобы коническая или
купол
вроде образуется моментально рамка !! Только вышеупомянутая скрытая энергия
выполняет сложную работу по формированию сетки или купола.Поэтому автоматизация
в себе. Этот каркас может составлять элемент армирования, который будет аддитивно
объединены в процессе строительства.

С укладкой в ​​спираль
спиральные устройства, колонны могут быть сформированы. Плоские катушки и вертикальные катушки
оба работают.

(Вот ссылка на исследования электрических катушек с использованием плоских спиральных катушек проволоки.)

Чтобы добавить: Отношение спирали к тетраэдру с использованием
нулевой радиус
пути для образования спирали.

Ссылка Primal Tetrahelix

самые ранние работы по концептуализации трехмерного кубического армирования можно увидеть на этом
ссылка на сайт. В дополнение к другим ранним работам по визуализации строительных блоков
для стен, в том числе
концентрическое трехмерное кубическое кольцо можно найти по этой дополнительной ссылке. (Это
также включен ниже на этой www-странице.) T

Кольцевое усиление приносит пользу нескольким масштабам усилий. Индивидуальный строитель
или предприниматель может производить структуру за относительно большие
более низкая стоимость,
за счет использования закладной кольцевой арматуры.Самая низкая комплектация и
необходимы материальные вложения, независимо от того, какие виды материалов
выбираются, чтобы производить соразмерные конструкции. Конечная структурная
сила
постулируется, чтобы быть одинаковым для кольцевой заделанной арматуры,
как это может быть для сварной, тканой или связанной арматуры той же конфигурации.
Кроме того, постулируется, что сравнение фунта с фунтом (или килограммом
за килограмм), что кольцевая или винтовая геометрия арматуры будет экономично
Выполняем чисто линейную фасонную арматуру.Большое предприятие могло
потенциально также получить выгоду за счет сокращения рабочей силы. Любой масштаб производства
могут получить выгоду за счет повышения эффективности. Кольцо доступно
для использования любым лицом без лицензии или разрешения в соответствии с
Законы США, регулирующие деятельность некоммерческих корпораций, которые свободно и благотворительно
служить общественному благу.

Обычные, индивидуальные в форме буквы «О»
кольца также могут играть важную роль укрепляющего элемента.Изготовленный
пример продукта, который может быть легко принят и легко протестирован в
бетонная промышленность будет кольцом круглого сечения. Размеры таких
кольца могут изменяться таким же образом, как и размер бетонных заполнителей.
В бетонную смесь можно добавить кольца нескольких размеров, чтобы улучшить
это прочностные характеристики. Такие кольца можно было изготовить из прочных
пластмассы, стекловолокно или металлы, например сталь. Стимул к попыткам
такие продукты могут появиться из широко принятой конкретной практики добавления
волокна к бетону, растворам и растворам.Возможны различные виды изготовления.
Уже существуют поставщики, производящие кольца для ключей из проволоки. Это может быть легко
куплены, смешаны и залиты в бетонные испытательные цилиндры. Другой подход
экспериментировал, чтобы превратить сварочный аппарат MIG в непрерывный
кольцевидный формирователь, который разрезает проволоку и завершает или сваривает ее за один прием. Это
Было обнаружено, что сварочные дуги могут разрезать проволоку, заканчивая концы
набухает. Сами по себе волны могут служить своего рода якорями. Тем не менее предпочтительный
возможно использование резки в сочетании со сваркой отдельных колец.Этот эксперимент
все еще находится на стадии отладки и не имеет финансирования. Дальнейшая концепция
могут еще превзойти эти методы сварки. Уплотнительные кольца
в противном случае можно было бы непосредственно экструдировать в процессе производства. Обычный дым
кольца являются практическим примером того, как упрощенные процессы экструзии могут
работай,
но с использованием подходящих ингредиентов для производства. Прямая экструзия
колец может сэкономить этап изготовления проволоки. Кольцевидное выдавливание могло
просто быть полым экструдированным элементом, укороченным для обеспечения постоянных радиусов
как пончики или тори.

Эта страница все еще нуждается в
много обновлений. В конечном итоге все ссылки на этом сайте, связанные с кольцеванием, будут
быть в списке, вот несколько
далеко идущее «кольцо
ссылки по теме ».

Спиндуктор

«Далее
Индуктор «

»

Концепции антенн

Комментарии приветствуются.
Предлагается конструктивное сотрудничество.

В истории ремесел,
во всем мире в корзинах отмечены хорошие примеры кольцевой конструкции,
ткачество
сети, шпагаты, ткани, цепи и кольчуги.Бетон был наиболее заметно
представил
и по понятным причинам задокументировано древними римлянами. Кольцевое усиление
распознает гравитационную форму кольцевого армирования, явно используемого
в бетоне
структура под названием Пантеон. Литература широко документирует многие аспекты
из
всемирно известное здание. Массивный вес наружных стен
поддерживает кольцевую структуру, которая удерживает вместе и поддерживает массив,
куполообразный
крыша, все еще цела.

Ниже приведены некоторые
ранее опубликованные в сети работы, касающиеся кольцевого контроля.

Строительные блоки

Формируются «блоки»
на месте с помощью подвешенного экструдера (робот с провисающей проволокой). Здесь каждое выдавливание
называется модульным «блоком». Свежие экструдированные «блоки» могут
быть размещенными, чтобы сформировать курс за курсом (аналогично строительству кирпичной кладки).
В кирпичной кладке затвердевшие блоки позволяют мгновенно увеличить высоту. Свежий бетон
требуется какая-то опора, чтобы набрать высоту стены.Методы существенного
усиленный бетон хорошо известен (например, при использовании гораздо более крупных заполнителей,
использование летучей золы и других добавок, например волокон. Дальнейшее увеличение
жесткость может быть получена из волокон, превращенных в мини-кольца, которые уменьшат
бетонная просадка еще больше). Свежий
бетон достаточно легкого веса мог бы в противном случае позволить такое увеличение высоты,
(без проседания). Осадка бетона обычно ограничивает отдельно стоящее образование
из-за просадки, вызванной тяжестью агрегата.Изоляционный заполнитель (натуральный,
произведены или переработаны), и различные цементные добавки могут быть предназначены в значительной степени
преодолеть просадку и улучшить твердение цемента. Матрица арматурных колец
частично действует как бетонная форма, связывая все части свежей экструзии
как один монолит.

Трехсторонняя связь внутри каждого блока и с прилегающими блоками составляет
высоко распределенная арматура. Трехнаправленная связь явно превосходит
одно- или двухсторонняя связь.Межблочная связь обеспечивает значительную
Трехсторонняя устойчивость затвердевшего бетона. Комбинированная тяга на растяжение,
изоляция и несущая способность в одном пакете строительных блоков значительно упрощают
автоматизированный процесс. Машина, созданная для формирования одного такого блока, предположительно может
быть запрограммированным на создание тысяч (при условии, что обслуживающий персонал не отстает от
принадлежности и командование).

В то время как четыре кольца могут быть изогнуты, чтобы сформировать арматуру для одного единого блока, как
компонент здания, есть и другие способы достижения такого же армирования
цели.Многие блоки могут быть сформированы длинными сегментами плоской спирали или плоскими.
спиральные бухты армирующего материала, как показано выше. Только
кольцевая арматура показана, чтобы наглядно представить, как каждый блок
можно связать вместе. Каждая грань кубического «блока» предусмотрена
кольцо. Каждое кольцо соединяется с кольцами смежных «блоков».
Однако, если блоки сложены вместе в стене, каждый блок может
поделитесь и уменьшите количество колец с выгодой.Все открытые лица
В каждом блоке предусмотрены кольца. Однако грани соединяющего блока могут разделять
кольцо с соседними блоками. Для малоэтажных конструкций используются провода малого сечения.
считаются наиболее подходящими для экономии и достаточной прочности. Синтетический
Нити также заслуживают изучения в поисках общей экономичности и долговечности.
Размещение кольцевых образований, как показано на чертеже, может быть достигнуто с помощью формирования колец
машины. В отсутствие такой техники уже есть ручные версии.
были построены и изучены на международном уровне.

Крупномасштабные бетонные конструкции
также, вероятно, выиграют от этой строительной технологии. Много возможностей
возможны, поскольку в наибольшей степени зависят от масштабов развития. Размерный
программное обеспечение для анализа значительно поможет определить оптимальные свойства, такие как
датчики материала, относящиеся к типам используемых бетонных смесей. 3D модели
(как показано здесь), можно быстро сравнить разные кольца и примеси
свойства для выявления наиболее достойных кандидатов из реального мира.С этим анализом
программное обеспечение, файлы дизайна, определяющие множество альтернатив, можно легко сравнить. Ниже показана еще одна интересная конфигурация кольца. Три
кольца, выровненные по осям X, Y и Z соответственно, соединяются на шести пересечениях.
На практике кольца можно было разместить непосредственно в матричных массивах и
стабилизируется только бетоном. Или кольца могли быть соединены иначе
«боровыми кольцами» и т.п. в триплетной форме XYZ, как показано, заранее
бетонной смеси.

Первая WWW-страница с кольцевым усилением в 1990-х следует за

Исследование Бо Аткинсона

Постулируемая синергия ферроцемента, бетона, кирпичной кладки и криволинейной конструкции,
комбинированный метод строительства. Преимущества каждого из этих старых материалов
и методы объединены в одну скульптурную строительную систему. Кольцевое усиление
это специализированное переосмысление цементного армирования.Конкретные компоненты
может несколько отличаться в зависимости от доступности материалов в данной местности.
строительная площадка. Нелинейное здание небольшого размера, как в примере с куполом
ниже представлены предлагаемые приложения для кольцевого контроля. Плоская спиралевидная форма
на рассмотрении можно увидеть
здесь. Более продвинутые приложения будут включать в себя свободную форму
конструкции и изменения, недоступные из форм для структурирования.
Метод может соответствовать определению «монолитности», обеспечивая
нанесение цемента должным образом завершено за один непрерывный шаг перед
лечение.

Вверху: положение
кольца, используемые в качестве арматуры в здании купола (вид сверху). Купол
был смоделирован в минимальном размере, чтобы экономично обеспечить необходимое оборудование. (В
размер около 20 футов или 6,1 м в диаметре). Этот конкретный концептуальный подход
к строительству в течение 25 лет произвольной лепки бетона
экспериментирование, выполненное самим автором. Это концептуальная презентация
Только. Упомянутый скульптурный аспект представляет собой специализированный метод строительства, который
делает упор на эксперименты с конкретными инструментами.(Подробнее об этом инструменте см.
см. ссылки ниже).

Предварительно существующий ферроцемент
методы, в частности, используют сетку для укрепления кожи, такой как раковины. Сетка подразумевает
непрерывная фиксированная связь между элементами сетки. Кольцевая арматура предлагает новые «развязанные» кольца
как альтернатива. Ферроцемент зависит от сетки, чтобы обеспечить основу, на которой
нанести цемент. Кольцевое армирование сочетает в себе традиционную кладку основы из камня.
и недавно предложенное кольцо (по одной нелинейной строке за раз) в качестве основы для
построение структуры.Однако кольцевое усиление использует гораздо более широкий выбор.
гранулированных заполнителей, чем кладка или бетон. Они тщательно покрыты
цементным тестом, как при обычном бетонировании, но редко при кладке.
Каменная кладка обычно исключает промежуточные камни из размера каменной кладки, все
путь вниз к песчаной частице. Тем не менее, именно эта непрерывная сортировка агрегатов
частицы, которые экономически улучшают предел прочности цементных смесей.
Акцент на этой необычной синергии позволяет развиваться по вертикали без
тенденция к оседанию обычного свежезамещенного бетона, а также без
кладка из плотно уложенных кирпичей или крупногабаритных облицовочных камней.Миссия
Кольца — это попытка новой синергии материалов. Это вторично
попытка расширить совокупный размерный диапазон. В первую очередь, это трудоустройство
колец как выбор арматуры. Метод предлагает все масштабы
реализация.

Вверху: «Сжатие»
Цепочка », черные кольца накладываются друг на друга, образуя« переплетенные »зоны.
Компрессорные узлы закладного бетона связывают кольца внахлест. Красные стрелки
указать зоны сжатия для отдельных колец.Перекрытие сжатия
зоны между соседними кольцами приводят к увеличению прочности на разрыв
по всему построенному элементу.

Линейная арматура
по периметру и очертаниям рекомендуются стержни, как в обычном бетоне
упражняться. Автор обнаружил, что перекрывающиеся кольца обеспечивают одинаковую прочность.
уровни, как обеспечивает армирование сеткой. Использовались случайные методы тестирования:
считается надежным в том смысле, что тесты сетки обычно неофициальны, поскольку сетка
качества меняются.Упомянутое испытание заключалось в дроблении старой работы молотком.
и отмечая относительные уровни силы. Перекрытие колец в
бетонный корпус, передает свойство растяжения арматурной стали от
одно кольцо к другому. В составных кривых это важно, поскольку сетка
плоский (то есть: он не может быть упруго образован без изгибов, которые
отменить главное свойство растяжения). Составные кривые структурно выгодны,
уменьшение площади поверхности, необходимой для ограждения данного пространства.Сквозная кривизна,
стоимость может быть уменьшена (синергия). Не нарушая бюджета, скульптурные качества
также возможны.

Кольцевое усиление
не ограничивается исключительно куполами. Составные кривые могут формировать здания
совсем иначе. Стены, не ограниченные традиционными, жесткими коробками,
могут быть построены с использованием этого метода кольцевого усиления. Данный бюджет
расширяется, сокращаются затраты, добавляется оригинальность и расширяется культура.

Это новое? Сжатие
навеска для колец новая, только в том, что автор этой особенности не заметил
подход публиковался, не обсуждался и не предлагался ранее.Структурирование

Какие бывают
преимущества?

Эти преимущества
доступен там, где есть щебень и трудолюбивы. Разработка передовых инструментов
это еще одна возможность.

Преимущества перед бетоном
это 1) сокращение работ по бетонной опалубке, 2) простота размещения арматуры, 3)
меньшая усадка при отверждении 4) неограниченные криволинейные возможности 5)
более легкая оболочка, 6) использование более сырого материала, следовательно, экономия за счет
местная экономика, 7) объединение монолитной конструкции и отделочного процесса в одном
(плавный) шаг.

Преимущества перед сетчатым ферроцементом включают: 1) легкость в прочном цементировании.
покрытие всех металлических армирующих поверхностей. Напротив, проникновение
перекрытие сеток из ферроцемента сложнее. 2) Сетки дороже
промышленные усилия по производству. Кольца могут эффективно производиться серийно,
или, в качестве альтернативы, спирали из плоской проволоки предлагают полезные сведения об испытаниях. 3) Доставка,
и массовое обращение с кольцами, прутьями или проволокой проще, чем ограниченно
размерные сетчатые изделия.

Недостатки?

Эта синергия представляет
несколько проблем, которые сложно реализовать. Прежде всего пытается что-нибудь
что отходит от традиционных трудовых практик, например: смешивание бетона с
необычные агрегаты. Традиционное оборудование не идеально подходит для
задание. Это предполагает либо дополнительные человеко-часы при использовании методов труда.
Однако имеются новые концепции экспериментального оборудования. (Ссылки ниже).

Ограничение для малых
бригады — допустимый прогресс с «зеленым» (неотвержденным) цементом.Для почти вертикальных стен можно сделать одноэтажный дом за один-два дня.
Но для уклона более нескольких градусов требуется дополнительная поддержка. Кольцевое усиление
может или не может применяться к перекрытиям с интегрированной балкой — перекрытиям
система.

Вверху: Тот же купол САПР
модель, показанная выше. Два набора колец показаны для двух слоев железобетона.
на стене первого этажа. Двухслойная сэндвич-теплоизоляция, которая
не отображается. Изогнутая поверхность купола представлена ​​всего одним слоем
кольца в этом рендеринге.

Вариации кольца
Размеры

Пункты и
изображения выше могут быть ошибочно означать: «один размер кольца подходит всем».
Скорее, для вашего рассмотрения предназначены кольца нескольких размеров. Небольшой
кольца могли бы заменить некоторые из крупных агрегатов. Некоторые населенные пункты
может не быть доступным дешевый бетонный заполнитель, заменители могут
быть исследованным. В альтернативной конструкции кольца могут использоваться кольца нескольких размеров,
или более плотное покрытие колец.Более плотное покрытие колец (или больше колец на единицу
площади) потребовало бы более тонких колец. Эта идея открывает дополнительные
исследование экспериментов с кольцами как более совершенной заменой агрегатов,
действительно, размер колец определен как заполнитель бетона. Эффективность
здесь зависит от сравнительной стоимости доставки стали и камня, которые
для некоторых областей может быть предпочтительным использование колец больших размеров. Не
металлические кольца также возможны.

А
3D-матрица кольца: __ Вот ссылка на некоторые дальнейшие разработки с ячейкой
как армирование.

Стена с контурной
поверхностная и кольцевая мозаика. (октябрь
2000).

Фотографии
предварительных испытаний на прочность летом 2000 года.

напыленный монолитный
(Воздушный шар) Рассмотрены купола

По общему признанию автор
имеет бетонные конструкции размером не более
От 12 футов до 4 метров (с использованием небольшого компрессорного оборудования, установленного жюри). Этот
предполагается многое: для распыления в масштабе дома требуется дорогостоящее оборудование и
ограничены относительно небольшими размерами форм и конфигурациями сшиваемых
все вместе.Кольцевое усиление как совокупность может адаптироваться к распылению воздушной формы.

Материально распыленный
бетон обычно имеет мелкий заполнитель, что увеличивает стоимость распыления для
заданной толщины. Другие методы размещения позволяют сэкономить на цементном тесте.
затрат и достижения равных сильных сторон. (Это более верно для населенных пунктов, в которых
добыча гравия или отвалы полезных ископаемых в пределах разумного расстояния автомобильным транспортом).

Бетон с насосом

Бетононасос есть
уже существующая, широко доступная услуга, которая может применяться для извещения о вызове.У него есть ограничение на размер камня, который можно перекачивать. Это ограничение размера
может потерять некоторые преимущества стоимости, предлагаемые более крупными частицами камня. Это могло бы
также вносят больше трудностей в планирование работ (в случае небольших
операции). Конструкционные бетонные работы всегда требуют большой концентрации.
но более интенсивен, когда требуется более одного подрядчика для координации
расписания.

Другие материалы

Использование пластика,
стекловолокно или другие материалы с высокой прочностью на разрыв вполне вероятны.Композитный
материалы являются надежным приложением для кольцевого усиления. Основная концепция
остается прежним: кольца с высоким пределом прочности в сочетании с дешевым сжимаемым «наполнителем».
Кольца «скованы» сжатием, а не растяжением.
континуум. Поэтому новая концепция «сжимающей цепочки»
сформирован. Я бы хотел «выдавить» кольца прямо из натуральных или синтетических материалов, а не из
используя проволоку в качестве основного материала.

Орбитальные орбиты
физические сущности, от субатомных до молекулярных связей, до астрономических
Все орбиты имеют кольцевой и стерический паттерны существования.Дополнительные принципы
такие как петли обратной связи и регенеративные явления также вдохновляют на синергию
кольцевания
исследование.

Примечание. Эти страницы размещены в открытом доступе и предоставляются «как есть». Автор не несет ответственности за использование или неправильное использование концепций этой серии. При построении или проверке моих концепций или описаний, которые размещены на моих связанных страницах, должны соблюдаться все соответствующие законы жизни.

–

Компания Enersearch была зарегистрирована в 1980 году, но так и не материализовалась в финансовом отношении.Синергия концепций исследуется и отражается на страницах этой серии. Это исследование продолжается на этом веб-сайте. Бо Аткинсон из штата Мэн, США.

index.html

сила кольца

Кольца для гидроизоляции — Press-Seal Corporation

Документ для загрузки

Загрузить документацию по продукту

Как это работает

• Хомуты из нержавеющей стали крепят соединитель к трубе.
• Разъем размещается по дуге стенки люка, а зажим из нержавеющей стали размещается прямо поперек области удержания.
• Труба размещается на месте и заливается безусадочным герметизирующим составом OR
• Труба помещается в опалубку, и конструкция заливается вокруг нее.

Почему лучше

• Лучшая альтернатива единственному использованию строительного раствора.
• Адаптируется к различным полевым условиям и условиям установки.
• Может устанавливаться с существующими, новыми или монолитными конструкциями.
• Практически неограниченные возможности выбора размера, стиля или типа трубы.

Где использовать

• Люки
• Колодцы мокрые
• Квадратные насосно-лифтовые станции
• Ливневые сооружения
• Очистные сооружения на месте
• Распределительные камеры
• Смазочные перехватчики
• Трубы круглые, арочные и эллиптические

Соответствует или превышает

ВОДОСТОЙКИ серии

WS соответствуют или превосходят требования к физическим свойствам материалов только следующих спецификаций:

• Стандартные технические условия ASTM C 923 для упругих соединителей между железобетонными конструкциями колодцев, трубами и боковыми стенками
• Стандартные технические условия ASTM C 1478 для упругих соединителей ливневого дренажа между железобетонными конструкциями ливневой канализации, трубами и боковыми стенками
• Стандартные технические условия ASTM F 2510 для упругих соединителей между железобетонными конструкциями колодцев и гофрированными дренажными трубами из полиэтилена высокой плотности

Обратите внимание

WS-30 Гидрошпонки можно приобрести для эллиптических и арочных труб в широком диапазоне размеров.

Гидроизоляционное затирочное кольцо должно использоваться при соединении труб ливневой канализации и других неводонепроницаемых конструкций с сборными железобетонными или залитыми на месте конструкциями, чтобы помочь контролировать инфильтрацию и эксфильтрацию и соответствовать требованиям Стандартной практики ASTM D 2321 для подземной установки. Термопластические трубы для канализации и других применений, работающих под действием силы тяжести, Раздел 7.10 — Соединения колодцев.

Соединитель гидрошпонки должен состоять из резиновой прокладки и внешнего зажима для крепления гидрошпонки к трубе перед заливкой или заливкой на место.Резиновая гидрошпонка должна быть изготовлена ​​исключительно из синтетического или натурального каучука и должна соответствовать или превосходить требования к физическим свойствам ASTM C 923, ASTM C 1478 и ASTM F 2510.

Минимальная толщина поперечного сечения должна составлять 0,30 дюйма (7,6 мм) и минимум 3 дюйма (76,2 мм) в длину. Часть Keylock должна входить в бетон как минимум на 1,5 дюйма (38 мм), чтобы обеспечить адекватное крепление для раствора. Безусадочный раствор должен быть размещен вокруг всей гидрошпонки и выдерживать минимальную толщину 2 дюйма (50 мм) между резиновой прокладкой и любым существующим или затвердевшим бетоном, чтобы обеспечить надлежащее уплотнение вокруг соединения гидрошпонки.

Внешний натяжной зажим должен быть изготовлен из немагнитной нержавеющей стали серии 300 и не должен иметь сварных швов.

Выбор гидрошпонки подходящего размера и любые требования к полевым испытаниям должны строго соответствовать рекомендациям производителя гидрошпонки. Кольцо для затирки гидрошпонки должно быть гидрошпонкой серии WS-30 производства компании Press-Seal Corporation, Форт-Уэйн, штат Индиана, или аналогичного производителя.

Калибровка стальных колец для измерения деформации и усадочного напряжения композитов на цементной основе

Материалы (Базель).2020 июл; 13 (13): 2963.

Факультет строительства и архитектуры Западно-Поморского технологического университета в Щецине, al. Пястов 50, 70-311 Щецин, Польша; [email protected]

Поступила 18.06.2020; Принято 30 июня 2020 г.

Лицензиат MDPI, Базель, Швейцария. Эта статья представляет собой статью в открытом доступе, распространяемую в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution (CC BY) (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/). Эта статья цитировалась другими статьями в PMC. .

Abstract

Усадка бетона — это явление, которое приводит к уменьшению объема композитного материала в течение периода отверждения. Метод определения эффектов ограниченной усадки описан в стандарте ASTM C 1581 / C 1581M – 09a. В этой статье показана калибровка измерительных колец в соответствии с теорией упругости и анализ зависимости деформации стального кольца от растягивающего напряжения высокоэффективного бетона как функции времени. Стальные кольца, снабженные тензодатчиками, используются для измерения деформации при сжатии образцов.Деформация вызвана усадкой образца бетонного кольца, который сжимается вокруг стальных колец. Метод позволяет регистрировать изменения процесса усадки во времени и оценивать склонность бетона к растрескиванию. Однако стандарт не акцентирует внимание на деталях механической конструкции испытательного стенда. Для получения точных измерений испытательный стенд необходимо откалибровать. Ошибки измерения могут быть вызваны неправильной, неравномерной установкой тензодатчиков, неточной геометрией стальных измерительных колец или неправильными настройками оборудования.Метод калибровки позволяет определить напряжение в бетонном образце, приводящее к его растрескиванию при определенной деформации стального кольца.

Ключевые слова: испытание с ограниченным кольцом , автогенное растрескивание при усадке, испытание на растрескивание бетона, испытание на растрескивание при усадке, калибровка с ограниченным кольцом

1. Введение

Усадка композитных материалов — это явление, при котором материал уменьшает свой объем в результате сушки, карбонизации и автогенных процессов [1,2,3,4,5].Если элемент не ограничен и может свободно изменять свой объем, конструкция остается нетронутой. Однако, когда усадка ограничена, отсутствие свободной деформации приводит к развитию внутренних напряжений, которые приводят к растрескиванию.

Одним из основных методов исследования контролируемого снижения усадочных деформаций бетона является использование кольцевых методов. Предположительно, первые испытания такого типа были проведены Карлсоном и Редингом [6] в 1940-х годах, где результатом исследований стал возраст растрескивания образцов бетонных колец.Геометрию и поперечное сечение бетонного кольца можно выбрать в зависимости от размера заполнителя. Степень ограничения зависит от модуля упругости и ширины двух колец: бетонного кольца и жесткого стального кольца, ограничивающих свободную деформируемость композита. Однако высота — общепринятый параметр. Разработаны различные геометрии ограничительных колец [7,8,9] и кольцевых бетонных образцов [7,10,11,12]. Были использованы два стальных измерительных кольца: внешнее и внутреннее, причем дополнительное внешнее кольцо использовалось для ограничения деформаций, вызванных автогенным набуханием и тепловым расширением бетона [13].Исследования эллиптических колец были реализованы для достижения более раннего растрескивания бетона [14,15]. В США были разработаны два стандарта для кольцевых испытаний: стандарт мостов AASHTO T 334-08 и ASTM 1581M – 09a.

Установленные в стандарте ASTM C 1581 / C 1581M – 09a «Определение возраста при растрескивании и характеристик вызванного растягивающего напряжения для строительного раствора и бетона при ограниченной усадке» размеры стальных и бетонных колец означают, что растягивающие напряжения из-за ограничений одинаковы. растягивающим напряжениям из-за высыхания наружной поверхности бетонных образцов.Такая конфигурация граничных напряжений вызывает равномерное деформирование бетонного сечения. Близкое значение краевого растягивающего напряжения определяет разрушение бетонного образца в результате превышения его прочности на разрыв [16]. В методе колец используется тензометрическое измерение деформации стального кольца, вызванной усадкой бетона. Существенным преимуществом этого метода является то, что регистрация деформаций начинается сразу после формирования образца.

В современных бетонах с низким водоцементным соотношением на общую усадку существенно влияет автогенная усадка, которая возникает на первой стадии твердения.Высокоэффективные бетоны подвергаются автогенной усадке даже до 200 мкм / м после первых суток созревания. В случае традиционных бетонов с водоцементным соотношением 0,5 величина автогенной усадки через 28 дней достигает 100 мкм / м и в практических условиях незначительна [1]. Растрескивание, вызванное усадкой, увеличивает глубину проникновения воды и агрессивных веществ, которые вызывают коррозию арматуры, выщелачивание бетона и, как следствие, ухудшение прочности бетона и разрушение конструкции.К настоящему времени было проведено множество исследований, направленных на повышение долговечности и минимизацию склонности бетона к растрескиванию. Исследования проанализировали влияние изменения климатических условий, влияющих на скорость разрушения бетонных образцов [10,17,18] и скорость, с которой начинается высыхание [19,20]. Также было исследовано влияние состава бетона на склонность к растрескиванию [7,9,21,22,23]. Исследование также включало эффект внутреннего отверждения пропитанного заполнителя [24,25], волокон [7,8,9,26,27], добавок, уменьшающих усадку [28,29].Испытания численного моделирования были также выполнены для прогнозирования склонности бетона к растрескиванию на основе кольцевых методов [30,31,32].

Испытания, проведенные в соответствии со стандартом ASTM C 1581 / C 1581M – 09a, позволяют определить время растрескивания образца бетона в результате сдержанной усадки, превышающей предел прочности бетона на растяжение. Однако определить точное значение усадки не представляется возможным; вместо этого необходимо измерить деформацию стального кольца. Прежде чем контрольные измерения можно будет использовать в дальнейшем анализе, необходимо откалибровать стальные измерительные кольца.Процесс калибровки исключает ошибки измерения, вызванные установкой тензодатчика, который может давать результаты, отличные от результатов, рассчитанных с помощью теоретических уравнений. Эти ошибки могут существенно повлиять или даже полностью нарушить измерения. Испытания калиброванных стальных колец методом ограниченного кольца позволяют точно измерять деформации в стальных кольцах и определять растягивающие напряжения в образцах бетонных колец.

В статье представлен процесс калибровки трех стальных мерных колец.Методика испытаний с использованием калиброванных фиксируемых колец была проведена для двух самоуплотняющихся высокопрочных бетонов с легким и натуральным заполнителем. Полученные значения деформации стального кольца и возникающие растягивающие напряжения в кольцевых образцах бетона были проанализированы для двух условий созревания: деформации из-за автогенной усадки и усадки при высыхании — боковая опалубка удалена через 24 часа бетонирования — и деформация из-за только автогенной усадки без эффектов высыхания боковой поверхности . Использование различных режимов испытаний позволило проверить точность измерения и стабильность развития деформации при кратковременных и длительных испытаниях.

2. Задача исследования

Целью исследования была калибровка трех стальных измерительных колец для регистрации деформации в соответствии со значениями, полученными из теории упругости. Новинкой этого испытания является калибровочный стенд и методика измерения деформации стальных колец в соответствии с ASTM C 158 / C 1581M – 09a, на которое был получен патент на изобретение.

3. Методы и программа экспериментов

3.1. Описание испытательного стенда

Принципиальная схема калибровочного испытательного стенда представлена ​​на рис.Стальное измерительное кольцо, оборудованное тензодатчиками, установленными по окружности на внутренней поверхности, должно быть установлено в центре внешнего защитного кольца и прикреплено к нижней пластине. Чтобы приложить внешнее давление для калибровки, необходимо поместить резиновую надувную манжету между измерительным кольцом и внешним экраном. Затем кольца следует накрыть жесткой верхней пластиной. Нижняя и верхняя пластины должны быть изготовлены из недеформируемого материала, например стали, и прикреплены друг к другу болтами.Наружное кольцо должно быть на 5 мм выше измерительного кольца для обеспечения свободной деформации. Такая конструкция испытательного стенда позволяет приложить сжимающие напряжения к внутреннему измерительному кольцу от неподвижной внешней защиты и неподвижных горизонтальных пластин.

Блок-схема системы калибровки стальных измерительных колец: ( a ) вид сверху; ( b ) раздел A-A.

Резиновую манжету следует подсоединить через цифровой манометр к воздушному компрессору для одновременной регистрации его давления и деформации измерительного кольца.Стальное измерительное кольцо соединено кабелями с тензометрическим мостом и измерительным оборудованием. В показанной на рисунке системе калибровки используется тензометрический мост с внутренней температурной компенсацией.

Система, используемая в лаборатории, представляет собой мост для тензодатчиков без внутренней температурной компенсации, что требует подключения тензодатчиков к полумостовым или полумостовым схемам Уитстона. Каждая точка измерения состояла из пары тензодатчиков, которые были приклеены по вертикали и по кольцу к внутренней поверхности стального кольца.Температурная компенсация обеспечивалась тензодатчиками, расположенными по вертикальной оси, которые являются частью цепи другого измерительного кольца. Схема показана на, а блок-схема представлена ​​на. Калибровка проводилась для трех измерительных колец с четырьмя парами тензодатчиков, расположенных через каждые 90 градусов. Тензодатчики были установлены по окружности, на полпути по внутренней поверхности стальных колец. Чтобы компенсировать температурное воздействие, записи были сняты с тензодатчиков, установленных в дополнительном измерительном кольце, которое не принимало активного участия в калибровке, как показано на рис.

Стенд для калибровочных испытаний: ( a ) установка измерительного кольца, резиновой манжеты и защитного кольца; ( b ) изолированы верхней пластиной, нижней пластиной и внешним экранирующим кольцом.

Система калибровки с использованием тензодатчика без внутренней температурной компенсации: 4 пары тензодатчиков.

Компоненты системы калибровки: ( a ) измерительные кольца во время испытания; ( b ) регистрация деформации и давления воздуха.

3.2. Процедура эксперимента

Сначала пассивный этап калибровки начинается с размещения измерительного кольца на испытательном стенде, его плотного соединения с пластинами и подключения измерительного оборудования и компрессора. Активный процесс калибровки начинается на втором этапе, как показано на. Воздух, нагнетаемый компрессором, поступал по шлангу с цифровым манометром на манжету. Когда пространство между кольцом и защитной пластиной заполняется, манжета начинает оказывать равномерное радиальное давление на окружающие поверхности, включая внешнюю поверхность стального кольца.Тензодатчики регистрируют изменение сопротивления и посылают импульс на измерительный мост, отвечающий за расчет деформации стального кольца. С измерительного моста сигнал отправляется на компьютер, который отображает измерения в виде непрерывного графика функции деформации кольца. показывает испытательный стенд во время процесса калибровки кольца.

Кроме того, чтобы минимизировать трение между расширяющейся манжетой и измерительным кольцом, внешние поверхности измерительного кольца, манжеты и внутренняя поверхность внешнего кольца были покрыты синтетическим маслом перед испытанием.Трение расширяющегося тора о внешнюю поверхность измерительного кольца может вызвать расхождения и неравномерную деформацию. Это является результатом коэффициента Пуассона для стали и может вызвать совокупную ошибку измерения для каждой калибровки измерительных колец.

Измерения позволяют получить временную функцию давления и деформации. Результат виден как линейная зависимость между окружной деформацией и радиальным напряжением. Сравнение функций, полученных в результате измерений и рассчитанных по теоретическим уравнениям, позволяет определить калибровочный коэффициент для испытуемого кольца.Калибровка позволяет сравнивать результаты измерения деформаций трех независимых колец.

Калибровочный анализ был выполнен отдельно для трех стальных колец с использованием теоретической функции [6]:

σR = −εθ · Es · ros2 − ris22ros2

(1)

где σR представляет собой внешнее давление, приложенное к стальному кольцу (МПа), εθ представляет собой окружную деформацию стального кольца (м / м · 10 ⁻³ ), Es представляет собой модуль упругости стального кольца (ГПа), ros представляет собой внешний радиус стального кольца (мм), а ris представляет собой внутренний радиус стального кольца (мм).

На основании калиброванного отношения окружной деформации измерительных колец εθ к значению радиального давления σR определяется ход периферийных напряжений в бетонных кольцевых образцах. Наибольшее значение периферийных напряжений в бетонном образце зафиксировано в ближайшей зоне радиального напряжения стального кольца — на внутренней поверхности бетонного образца [6]:

σθmax, c = σR · (roc2ric2 + 1) / (roc2ric2−1)

(2)

где σθmax, c представляет собой максимальное окружное напряжение в бетонном образце (МПа), roc представляет собой внешний радиус бетонного образца (мм), а ric представляет собой внутренний радиус бетонного образца (мм).

4. Результаты

4.1. Результаты калибровочного испытания

Деформации стального кольца регистрировались индивидуально для каждого из четырех датчиков окружной деформации в зависимости от времени и в зависимости от действующего давления. Чтобы исключить возможные ошибки измерения и повысить точность калибровки, измерение давления, действующего на каждое кольцо, и измерение деформации на каждом тензодатчике проводилось 6 раз. Это позволило включить три цикла измерения, каждый раз поворачивая стальное кольцо вокруг резиновой манжеты, с двумя измерениями за цикл.Затем можно рассчитать среднее значение деформации стального кольца. Влияние давления воздуха в диапазоне от 0 до 5,5 бар на функцию деформации во времени было постоянным и повторяемым для каждого испытанного кольца, как показано на рис.

Деформация стального кольца B по отношению к внешнему давлению в диапазоне от 0 до 5,5 бар.

Измеренные значения деформации стальных колец для каждого калибра и для каждого пробного испытания показаны в. В таблице также показаны средние деформации для каждого калибра во всех испытаниях и средняя деформация для всего кольца в каждом испытании.

Таблица 1

Измеренные окружные деформации для отдельных тензодатчиков при постоянном давлении (5,5 бар).

Среднее значение кольца

время

−36,31

−3 9365 −3

900%

−3,8%

На основании отклонений, показанных на, можно заметить, что тензодатчики колец A и B были установлены правильно, а геометрия кольца находится в пределах 2%.Предполагается, что отклонение до 5% объясняет дефекты изготовления, и его влияние незначительно. Отклонения от 5% до 15% требуют применения калибровочного коэффициента, который вычисляется и применяется к отдельному тензодатчику или ко всему кольцу. Большое отклонение деформации требует исключения измерительного кольца из испытаний. В такой ситуации необходимо удалить неисправные тензодатчики и проверить геометрию кольца.

также показывает, что для кольца C измеренные значения отличаются на 6% от теоретической модели кольца.Датчики окружной деформации № 1, 2 и 4 на кольцах A, B и C регистрируют аналогичные значения деформации, в то время как датчик деформации № 3 на кольце C показывает значение ниже, чем значения для соответствующего датчика деформации на кольцах A и B. Это указывает на неправильную установку третьего датчика окружной деформации и правильную геометрию стального кольца. Как упоминалось выше, для кольца C должен применяться калибровочный коэффициент из-за отклонения измеренной деформации от теоретических значений в пределах 15%. Диапазоны допусков от ± 5% до ± 15% были проанализированы для каждого датчика окружной деформации и среднего значения деформации кольца относительно теоретического значения.

Когда тензодатчики регистрируют дифференциальные значения деформации при постоянном уровне давления, это указывает на их неправильную или непараллельную установку на внутренней поверхности кольца. Однако, если все зарегистрированные значения деформации аналогичны и ниже или выше теоретического значения, то, скорее всего, геометрия измерительного кольца отличается.

показывает точность измерения испытанных колец относительно теоретических значений деформации. Кольца A и B показывают значения деформации, близкие к рассчитанным по уравнению (1), тогда как кольцо C имело значительную ошибку измерения.

Окружная деформация испытанных стальных колец под давлением 5,5 бар с распределением по зонам правильности измерения: 1 — деформация кольца в пределах допуска ± 5%, 2 — деформация кольца требует использования калибровочного коэффициента в пределах ± 15%, 3 — неправильная регистрация деформации кольца.

показывает измеренную функцию окружной деформации и радиального напряжения для стальных колец и теоретическую кривую. Функция деформации для колец A и B развивается в соответствии с теоретической зависимостью.Исходя из этого, можно утверждать, что кольца A и B откалиброваны правильно, и нет необходимости в дополнительном усилении за счет калибровочного коэффициента. Деформации кольца C существенно отличаются от теоретических расчетов. Чтобы правильно откалибровать кольцо C, необходимо изменить коэффициент наклона функции окружной деформации и радиального напряжения.

Определение калибровочного коэффициента для индивидуального кольца.

4.2. Коэффициент калибровки для отдельного кольца

Результатом процесса калибровки является индивидуально определенный коэффициент калибровки кольца (3), который регулирует коэффициент наклона графика измеренных значений в соответствии с теоретическим графиком.Этот коэффициент учитывает геометрические дефекты кольца и неправильную установку тензодатчика. Коэффициенты калибровки для трех рассматриваемых измерительных колец показаны на рис.

где εθ.t представляет собой теоретическую окружную деформацию стального кольца при заданном давлении (м / м · 10 ⁻⁶ ), εθ.m представляет собой измеренную окружную деформацию стального кольца при заданном давлении (м / м · 10 ^{). −6} ), а γc представляет собой калибровочный коэффициент.

Таблица 2

Допуск на погрешность и коэффициенты калибровки.