Какой газобетон лучше для строительства дома: несущая способность, плотность газобетона, расчет газобетона на смятие

Какой газобетон лучше: фирма, производитель, отзывы

Недорогой, легкий по весу, долговечный и крепкий газобетон стал востребованным стройматериалом в строительстве жилых домов. Это поясняется тем, что его качественные и эксплуатационных характеристики позволяют использовать материал в этих целях. К тому же он удешевляет и ускоряет процесс возведения, экономит денежные вложения. Сфера применения газобетонных блоков расширяется из года в год, производители, пользуясь повышенным спросом, стараются расширить ассортимент, ищут пути усовершенствования материала. Чтобы точно знать какой газобетон лучше выбирать для строительства, например, небольшого домика, хоть малость знать о свойствах материала и его особенностях.

Что представляет собой, из чего производится

Изготавливается из:

• Цемента;
• песка;
• пудры из алюминия.

Иногда в него могут добавляться отходы промышленности: шлаки с золой, или известь с гипсом. Производство осуществляется в заводских помещениях, где все составляющие сначала смешиваются с водой. Готовую смесь заливают в специальные формы и оставляют до отвердения.

В этот период в смеси происходит реакция, где алюминиевая пудра (газообразователь) начинает взаимодействовать с цементом или гипсом. Водород, который образуется в процессе реакции вспенивает сырье, образуя в структуре блоков сферические поры разного диаметра (1-3мм). После схватывания раствора его, вынимают из общей большой формы и разрезают на блоки нужного размера с помощью специального режущего оборудования и отправляют на сушку.

Чтобы окончательно понять, какие блоки газобетона выбрать, нужно ознакомиться со способами финишной обработки. Есть две технологи:

1. Автоклавный тип. Для отвердевания материал отправляют в автоклав, где под действием очень насыщенных паров, подаваемым сильным давлением материал находится до полного отвердения. Такой способ обработки делает газобетон более качественным и прочным, а значит и стоимость его будет соответственно выше. Используют в строительстве несущих конструкций.
2. Неавтоклавный вид. Блоки для окончательного затвердения отправляются в специальные сушильные камеры или же сушать в естественной среде. Такие блоки стоят дешевле из-за упрощенной технологии изготовления.

Автоклавный газобетон покупать лучше для стен с несущей способностью, для стен на которые нагрузка не распространяется можно брать неавтоклавные блоки.

Маркировка по типу плотности

Это важный параметр, определяющий сферу применения материала. Вымеряется в кг на м³, численный показатель говорит о марке бетона, который был использован в изготовлении газобетона. А значит и прямым ответом на часто задаваемый покупателями вопрос, из какого газобетона лучше построить дом.

Чем ниже число в маркировке, тем меньшим уровнем плотности и удельным весом наделен материал, но показатель теплоизоляции у него больше, чем у блоков с высокими числовыми показателями.

Блоки разных марок применяются в строительстве и условно делятся на:

1. Конструкционные. Считаются самыми прочными, имеют большой удельный вес. Используются в возведении стенок несущей способности. Может применяться в сооружении домов до 3 этажей. К одному и тому же классу относятся марки газобетона начиная от D700, заканчивая маркой D Уже по этим характеристикам можно делать выводы какие газобетонные блоки лучше выбирать для постройки загородных домов или коттеджей.
2. Конструкционно-теплоизоляционные. Сюда входят газобетонные блоки под маркировки начиная от D500, заканчивая D Применяются в возведении несущих стенок, показаны и для сооружения перегородок внутри зданий.
3. Теплоизоляционные. Это блоки с наименьшей степенью прочности. В данную категорию входят марки начиная от D200, заканчивая маркой D Применяются в большей степени как теплоизолятор, могут применяться и в возведении перегородок внутри дома.

Маркирование – это не прихоть производителя, это указатель пользователю, благодаря которому ему будет проще определить какой марки лучше брать газобетон для строительства жилого дома. Ведь от этого зависит надежность, прочность долговечность и даже безопасность для жителей дома.

Форма и размеры

Производители газобетона могут использовать разные размеры и формы при изготовлении блоков. Самый распространенной, ее называют стандартной считается прямоугольная форма. Ее имеют все типы блоков, относящиеся к категории лучший газобетон. Эта форма, подразделяющаяся на несколько подвидов:

1. Кладочная (стеновая). Используется в блоках, предназначенных для стройки несущих стен, реже применяться в строительстве перегородок. Длина с высотой у них стандартная (шаблонная)– 600 и 200мм соответственно. А ширина может отличаться, варьируясь в пределах 200-500мм.
2. Для перегородок. Изготавливается с той же высотой и длиной. Но ширина у этого подвида немного меньше – 75-150мм.
3. Для перемычек. Этот подвид газобетона выпускает, почему-то, не каждый производитель. Высота этих блоков равна 200мм, длина – 500мм. Ширина может быть в пределах 250-400мм.

Какой газобетон лучше, отзывы покупателей помогут вам разобраться. В этом проблем нет у каждого хорошего производителя есть официальный сайт с полной информацией о продукте и отзывами покупателей, воспользовавшихся их услугами и предложениями.

Помимо однотонной прямоугольной блоки могут иметь и другие формы:

1. U-подобные производятся для скрытия строительных элементов. Используя их можно возвести монолитный пояс крепости (жесткости), заполнив внутреннее пространство блока бетонной смесью или арматурой.
2. Типовид hh. Имеет уникальную структуру, позволяющую укладывать теплоизоляционный слой промеж плит перегородок. Форма этого типа блоков может быть ответом на вопрос, какой формы лучше газобетон выбирать, если предстоит построить загородный дом для круглогодичного проживания в условиях сурового климата.
3. С захватами. Такие блоки оснащены вырезами, расположенными по обоим бокам. Это сделано для того, чтобы строителям было проще обращаться с материалом.
4. Пазогребневые. В этих блоках с торцовой стороны имеются впадины с выступами (пазы). Они предназначаются для точного соединения и плотного прилегания соседствующих блоков. Это позволяет не использовать клеевые составы в вертикальных швах.

Выбирая газобетон для строительства дома, очень важно купить качественный материал, а не его подделку, изготовленную из низкосортного сырья. Эта задача будет несложной, если покупатель отдаст предпочтение проверенным компаниям-производителям с солидным стажем работы и безупречной репутацией, тогда вопрос, какие блоки газобетона лучше, отпадет сам по себе.

Преимущества с недостатками

Набор положительных свойств газобетон имеет приличный, и, судя по востребованности у покупателей, это действительно так. Причиной популярности материала стали:

• Хорошие теплоизоляционные качества, это поясняется пористой структурой.
• Большими, в сравнении с кирпичом, размерами, легким весом, несложной обработкой, что ускоряет процесс строительства.
• Хорошие показатели воздухо- и паропроницаемости, материал максимально приближенный к свойствам древесины.
• Высокие показатели пожаробезопасности.
• Экологичность и чистота продукта, в изготовлении материала не используются никакие синтетические или химические соединения;
• Высокую морозоустойчивость, по приемлемым для материала нормативам, он в состоянии выдержать 50 циклов заморозки/разморозки, сохраняя при этом все эксплуатационные и качественные свойства.
• Невысокая себестоимость при высоких показателях прочности.

Все эти показатели качества стали основной причиной того, что лучше для строительства оказался именно газобетон.

Есть и очень серьезный недостаток у данного материала и это следует обязательно учесть, выбирая именно его.

Высокий показатель гигроскопичности. Блоки могут поглощать влагу, удерживая ее внутри себя. Процент влагопоглощения составляет 35%. Значит теплоизоляционные свойства газобетон существенно снизятся, к тому же перенасыщение влагой может стать причиной деформации материала.

Чтобы это предотвратить, еще на стадии строительства нужно произвести качественную гидроизоляцию. После возведения, фасад обязательно обложить плиткой или любой другой наружной отделкой.

Рекомендации по внешнему осмотру продукта перед покупкой, выбор производителя

Личный осмотр продукта перед покупкой – самый распространенный критерий в выборе. Какой фирмы газобетон лучше выбирать для строительства – вопрос актуальный, но не ключевой. Есть много производителей, которые изготавливают качественный продукт. Разница только в стоимости и авторитете компании. Неважно какая это будет фирма, даже с самой образцовой репутаций, внешний осмотр перед покупкой произвести следует обязательно. Чтобы исключить подделку, брак или повреждения, полученные в процессе доставки:

1. Точность геометрии. Блоки должны иметь ровные края. Поверхности не иметь изъянов, сколов и возвышенностей.
2. Цвет. Качественный продукт, изготовленный автоклавным способом, должен иметь однотонный светло-серый окрас. Исключаются разводы, вкрапления и неоднородность цвета. Такой газобетон может оказаться подделкой.
3. Упаковка. Газобетонные блоки должны поступать в продажу в прочной герметичной упаковке с поддоном. Каждый поддон должен сопровождаться информацией о партии, ее номере и паспортом качества.

Какой производитель газобетона лучше на мировом и отечественном рынке знают застройщики, но далеко не каждый покупатель.  Компании, которым действительно можно доверять приведены списком чуть ниже. Именно они вошли в список наиболее авторитетных:

• Сибит
• Ytong
• Стоунлайт
• UDK
• Aeroc

Их продукцию можно покупать, не боясь ничего. Компании строго следят за качеством своей продукции, им доверяют не только в нашей стране, а и за ее пределами. Качество не может быть слишком дешевым, поэтому, строя дом, не нужно экономить на материалах. Чем лучше материалы будут куплены, тем крепче, долговечнее и надежнее он будет.

Какой газоблок лучше для строительства: плюсы и минусы

В последнее время повысились требования к строительству загородных коттеджей. Особое внимание стало уделяться экологии и энергосбережению. В связи с этим появилось много новых технологий строительства домов, что позволило наполнить строительный рынок новейшими стройматериалами. К таким материалам относится газобетон. Частному застройщику, а особенно начинающему, трудно разобраться, какой газоблок лучше выбрать. В статье будут рассмотрены основные преимущества и недостатки газобетонных блоков, а также даны рекомендации по выбору.

Во многом при выборе материалов поможет статья о строительстве энергоэффективного дома. Одним из энергоэффективных и экологичных материалов является газобетон – представитель ячеистых бетонов.  Газоблок изготавливается из кварцевого песка, извести и цемента. Благодаря газообразовательным примесям он имеет ячеистую структуру, что придает ему хорошие теплоизоляционные свойства. В доме с газобетонными стенами тепло зимой и прохладно летом.

Основные свойства и характеристики газобетонных блоков

Изготавливается газобетон автоклавным или неавтоклавным способом. Когда все сухие ингредиенты перемешаны, добавляется вода. Благодаря химической реакции смесь увеличивается в размерах наподобие теста. После застывания она разрезается на изделия стандартных размеров. Затем для придания заготовкам необходимой прочности их помещают в автоклавы и обдают водяным паром или сушат в специальных камерах. Таким образом, получается газобетон: характеристики его зависят от плотности и количества содержащегося в нем воздуха.

Преимущества газобетонных блоков

1. Дом из газобетонных блоков обходится намного дешевле, чем из других строительных материалов. Это достигается за счет дешевизны газоблоков и возможности сэкономить на расходных материалах. Благодаря небольшому весу газобетона уменьшается нагрузка на фундамент, поэтому его можно делать более легким. При кладке стен экономится расход раствора. При облицовке значительно сокращаются финансовые и временные расходы.
2. По своим теплоизоляционным показателям газобетонные блоки близки к дереву. Так как блоки содержат до 75% воздуха, они являются хорошими теплоизоляторами. Таким образом, можно сэкономить на обогреве дома и отказаться от дополнительной теплоизоляции.
3. Лучший газоблок обладает высоким уровнем пожаробезопасности: он не горюч и является преградой для распространения огня.
4. Высокие звукоизоляционные характеристики позволяют использовать газобетонный материал для строительства зданий в мегаполисах и загородных коттеджей.
5. Газобетонные стены так же, как и деревянные, паропроницаемы и экологически чистые, обеспечивают поступление свежего воздуха в дом. Но, в отличие от дерева, они имеют более продолжительный срок службы, огнеустойчивы, не гниют.
6. Газоблоки имеют высокую морозостойкость. Они способны выдержать до 100 циклов оттаивания и замерзания, при этом не теряя эксплуатационных свойств.
7. Благодаря небольшому весу и точности геометрии дома из газобетона быстро возводятся, при этом легко достигается ровность стен. В этом можно убедится, посмотрев видео на сайте компании КиевНовБуд.

Недостатки газобетона

1. Газобетон имеет низкую прочность на изгиб, поэтому при несоблюдении технологии строительства из газобетона возможны вертикальные трещины в стенах. Большую роль в этом играет надежный фундамент.
2. Газобетонные стены имеют способность сильно поглощать воду, при этом значительно теряются теплоизоляционные свойства материала. Это усложняет отделочные работы при работе с шпаклевкой. Перед нанесением шпаклевки следует наносить два слоя проникающей грунтовки.
3. Хрупкость газобетона усложняет доставку материала.
4. В газобетонных стенах плохо держатся крепежные элементы, поэтому при установке дверных и оконных блоков используют не анкера, а монтажную пену. Правда, хорошо держатся саморезы, только со временем они окисляются, поэтому требуют замены.
5. При хранении газобетонный материал необходимо хорошо изолировать от влаги.

Подбирая строительный материал для дома следует знать преимущества и недостатки газоблока и соответственно выбирать материал согласно характеристикам.

Как правильно выбирать газобетонные блоки

Для правильного выбора строительных материалов необходимо изучить их основные параметры. Таким образом, решая вопрос, какой газобетон выбрать, нужно знать его теплопроводность, прочность, звукоизоляционные характеристики, плотность, паропроницаемость и огнестойкость. Эти параметры отличаются у разных производителей. Поэтому при выборе газобетона следует обращать внимание на следующие характеристики:

• Теплопроводность. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизоляционные характеристики газоблоков. Для блока с маркой плотности D350 он составляет 0,075 Вт/(м•К), для блока плотности D700 — 0,25 Вт/(м•К). Следует обратить внимание на то, что чем выше плотность газоблока, тем ниже его теплоизоляционные качества. Для обеспечения необходимой теплоизоляции дома стены из газобетона марки D400-D500 должны быть толщиной 35-45 см.
• Плотность и прочность. Самая низкая плотность газобетона с маркой D300, самая высокая D1200 кг/м³. Чем выше значение, тем более плотный газобетонный блок, поэтому он более прочный. Газоблоки с низким показателем плотности более подвержены механическим повреждениям, но они легко поддаются обработке, что облегчает и ускоряет кладку стен. Таким образом, прочность газобетона напрямую зависит от плотности.
• Огнестойкость. Газобетон относится к огнестойким материалам. Газобетонная перегородка, покрытая штукатуркой, может выдержать огонь в течение 2-х часов.
• Паропроницаемость – способность материала выводить водяной пар из отапливаемого помещения и выветривать скопившуюся влагу.
• Звукоизоляция зависит от плотности блоков и толщины стен.
• Размеры и особенность конструкции. Газоблоки выпускаются разных размеров. Оптимальный размер для несущих стен – это 60х30х20 см, для перегородок газобетон может иметь те же размеры только отличаться толщиной, она может быть 10 см. Современные газоблоки имеют пазогребную форму торцевых граней, что дает возможность сэкономить на растворе, так как при кладке не нужно заполнять вертикальные швы.

Говоря о ценах на строительство, газобетон один из самых дешевых строительных материалов. Стоимость автоклавного газобетона составляет 620-750 гривен/м3 – это примерно 13-15 гривен за блок, укладочный клей стоит от 35 гривен за 25 кг. Газобетон импортного производства стоит дороже, например, стоимость газобетона от немецкого производителя составляет 1400 гривен/м3.

Перед начинающим застройщиком, далеким от строительства, встает много вопросов, когда лучше начинать строить, какой газоблок выбрать, что нужно делать в первую очередь и т.д. Главный вопрос, который может решить все остальные, — строить дом самому или заключить договор со строительной фирмой. Ключевым фактором в этом случае является доверие. Предложений на строительном рынке много и важно найти добросовестных подрядчиков.

Компания «КиевНовБуд» давно занимает лидирующие позиции среди строительных фирм, имеет опыт работы с состоятельными клиентами. Убедиться в качестве выполненных работ можно, пообщавшись с нашими клиентами готовых и строящихся объектов. Поэтому можно смело заключать договор о строительстве коттеджа под ключ. О преимуществах такого строительства можно прочитать в статье «Что такое строительство под ключ». Наша компания в качестве подарка оформляет бесплатно документы на дом. Кроме того, после окончания строительства предоставляется бесплатное обслуживание в течение года.

Какой газобетон лучше для строительства дома?

Итак, Вы решили построить дом из газобетонных блоков автоклавного твердения, и теперь остается только выбрать производителя.

Основными показателями газобетонных блоков являются плотность (D) и прочность (B). Для строительства коттеджей от 1 до 3 этажей достаточно применить для несущих наружных стен блоки толщиной не менее 300 мм, плотностью не менее D500 и прочностью не менее B 2,5.

Практически все производители газобетона делают его по почти одинаковой технологии и из похожего сырья. У всех постоянно работают лаборатории по измерению качества продукции на предмет соответствия заявленным параметрам и при этом у всех бывают сложности в производстве. Так на что же стоит обратить внимание при выборе производителя?

Во-первых, много зависит от качества сырья используемого для изготовления газобетонных блоков автоклавного твердения (известь, вода, цемент, кварцевый песок, алюминиевая паста), которое влияет на экологичность строительного материала. Серьезные производители газобетонных блоков, такие как ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр», выпускающий блоки под торговой маркой YTONG, ЗАО «МПРК «ГРАС» (ГРАС) и ООО «Главстрой-Усть-Лабинск» (ГлавСтройБлок) заботятся о своей репутации и качестве выпускаемой продукции, и используют собственные карьеры для добычи необходимого сырья, поэтому экологичность выпускаемой продукции сомнений не вызывает.

Во-вторых, немаловажную роль играет точность заявленных производителем геометрических размеров газобетонных блоков, потому как наличие значительных отклонений (3–10 мм на блоке) в итоге приведет к тому, что кладка блоков на специальный клей становится трудновыполнимой задачей, следовательно, выравнивание каждого ряда блоков придётся производить при помощи кладки на раствор, что в итоге приведет к значительным ухудшениям теплоизолирующих свойств стены, уменьшению скорости кладочных работ и увеличению трудозатрат. Многое зависит от того, насколько современное оборудование установлено на предприятии, а так же уровня организации производственных процессов и контроля качества готовой продукции. В Южном Федеральном Округе Нашей Страны за последние два года открылось два современных предприятия по производству газобетонных блоков автоклавного твердения, которые особое внимание уделяют качеству готовой продукции: 2012 г. — ООО «Главстрой Усть-Лабинск» (г. Усть-Лабинск, Краснодарский край), 2013 г. — ООО «ГРАС-Светлоград» (г. Светлоград, Ставропольский край).

В-третьих, существуют такие показатели газобетонных блоков как прочность и плотность материала, от которых зависит то, как долго прослужат потребителю стены, построенные из него и насколько теплым будет в итоге дом. Тут опять же все упирается в то, насколько современное оборудование установлено на предприятии, а так же в добросовестность и ответственность производителя. Можно отметить уникальную линию разделения блоков перед помещением в автоклав на предприятии ДСК «ГРАС-Светлоград», благодаря которой блоки равномерно пропекаются и имеют оптимальное соотношение прочности и плотности.

В-четвертых, есть смысл обратить внимание на мощность производства предприятия, изготавливающего газобетонные блоки, так как чем больше производственная мощность предприятия, тем больше вероятность того, что продукция будет отгружаться клиенту со склада, а не из печки (автоклава), что так же положительно влияет на прочностные характеристики блока (отпускная влажность готовых изделий из ячеистого бетона достигает 30–40%, что негативно сказывается на прочности, в то время как чем дольше блок хранится на складе, тем лучше показатели по прочности он имеет).

Мощность существующих заводов в ЮФО:

1. ООО «ГРАС-Светлоград» (ГРАС) — 450 000 м³/год
2. ООО «Главстрой Усть-Лабинск» (ГлавСтройБлок) — 420 000 м³/год
3. ООО «КСМК» (ВКБ) — 300 000 м³/год
4. ООО «КДСМ» (Масикс) — 240 000 м³/год
5. ООО «ГБЗ-1» (Волжский) — 180 000 м³/год

Ну и в-пятых, советуем обратить внимание на упаковку газобетонных блоков. Блоки должны быть размещены на прочных и ровных поддонах и упакованы в плотную термоусаживаемую пленку, гарантирующую целостность блоков во время транспортировки на объект и при производстве погрузочно-разгрузочных работ.

Надеемся, что изложенная выше информация поможет Вам при выборе качественных газобетонных блоков для строительства Вашего дома. Ниже приведены ссылки на сайты производителей для получения более полной информации о газобетонных блоках автоклавного твердения.

http://www.ytong.ru

http://www.dskgras.ru/

http://gsblock.ru/

http://www.gazobeton-volga.ru/

Сравнение пеноблока и газоблока | Эксперты

Выбирая стройматериал, из которого будет построено жилье, мои заказчики часто спрашивают, в чем собственно разница между пеноблоком и газоблоком? Многие заказчики считают, что эти стройматериалы вообще идентичны, а единственное различие заключается в названии.

Павел Усманов

Архитектор

В этой статье я расскажу, чем отличаются эти два типа стройматериалов и как выбрать более подходящий вариант для строительства жилого дома.

Несколько слов о себе

Зовут меня Павел Усманов, я – один из основателей компании «Домостроительные Технологии».

Диплом строителя я получил в 2006 году, после окончания Архангельского Государственного Технического Университета. Практику я проходил у одного из талантливейших архитекторов и реставраторов Титова Владимира Александровича. Дальше оттачивал навыки и приобретал опыт в различных сферах: занимался реставрацией памятников культурного наследия, работал инженером-конструктором, занимался панельным домостроением.

На данный момент одним из основных направлений работы компании «ДСТ» является строительство домов из пеноблоков и газоблоков, поэтому об особенностях и эксплуатационных свойствах этих стройматериалов я знаю не понаслышке.

Все о пенобетоне

Чтобы объяснить, чем отличается пеноблок от газоблока, необходимо, прежде всего, разобраться в методике производства и эксплуатационных свойствах этих материалов. Начать разбор предлагаю с пенобетонных блоков.

Пенобетон – яркий представитель ячеистых бетонов. Для изготовления стройматериала используется цементно-песчаная смесь, вода и вспенивающие компоненты. Сам процесс изготовления пеноблока выглядит таким образом:

• Вода, портландцемент и песок (некоторые производители для большей прочности готового стройматериала добавляют еще и фиброволокно) замешиваются в бетономешалке.
• В приготовленный таким образом раствор добавляется пенообразователь, после чего продолжается замешивание.
• Готовый раствор разливается по формам.
• После полного высыхания материал готов к использованию.

Фото 1. Пеноблок и газоблок

Именно так в большинстве случаев выглядит производственный процесс. Несмотря на всю простоту, у такой методики есть существенный недостаток – добиться равномерной пористости не только в пределах партии, но и хотя бы в одном блоке практически невозможно.

Немного улучшит положение пеногенерирующая установка, при помощи которой пена изготавливается отдельно, а затем добавляется в раствор. Но такая технология более затратна из-за пеногенерирующей установки, которую нужно приобрести или взять напрокат.

Забегая наперед сразу скажу, что разница между пеноблоками и газоблоками, кроется еще и в том, что пенобетон можно делать практически на стройплощадке, а вот газобетон производится в заводских условиях.

Фото 2. Строительство дома из пеноблока

С производством мы справились и на выходе получили стройматериал пеноблок с такими характеристиками:

• Небольшой вес – от 590 до 900 кг/м3. Низкая масса не только упрощает монтаж, но и существенно снижает нагрузку на фундамент.
• Минимальная теплопроводимость. За счет пористой структуры стены из пенобетона очень плохо проводят тепло, поэтому в доме всегда будет поддерживаться комфортный микроклимат и вам не придется отапливать улицу.
• Шумоизолирующие свойства. Все та же пористая структура обеспечивает и хорошую защиту от шумов.
• Огнестойкость. Пенобетон не горит и не поддерживает горение, повышая пожаробезопасность всей конструкции.
• Гигиеничность. Пенобетон не боится грибка, плесени и вредоносных насекомых, поэтому он не требует дополнительной защиты от негативного влияния биологических факторов.

Фото 3. Строительство гаража из пеноблока

К недостаткам пенобетона стоит отнести низкую механическую прочность. Конечно, все зависит от марки бетона, но даже блоки с самыми высокими прочностными показателями будут уступать тому же газобетону или кирпичу.

Еще один недостаток пенобетона – геометрия стройматериала очень сильно зависит от производителя, поэтому отдельные блоки могут существенно различаться по своей форме и размерам. А такие различия очень сильно усложняют монтаж.

Все о газобетоне

Если судить, что лучше – газоблок или пеноблок по технологии изготовления, то тут однозначно выиграют газобетонные блоки. Несмотря на то, что отличия в производственном процессе на первый взгляд довольно незначительные, именно они определяют ключевые различия в характеристиках этих двух разновидностей стройматериалов.

Фото 4. Строительство дома с мансардой из газоблока

Изготавливается газобетон по такому принципу:

• В смесь из портландцемента, песка и воды добавляется газообразующее вещество (чаще всего используется алюминиевая паста). В результате химической реакции начинает выделяться водород.
• Раствор распределяется по формам таким образом, чтобы они были заполнены лишь частично. По мере застывания смесь будет увеличиваться в объеме.
• После двух часов естественной сушки остатки материала, который выступает за края формы, удаляются.
• После естественной сушки стройматериал отправляют в автоклав. Процедура автоклавирования позволяет существенно улучшить эксплуатационные свойства материала.

Такая технология производства позволяет изготавливать однородные по своему составу газобетонные блоки, которые имеют практически идеальную геометрическую форму (в этом заключается одно из ключевых отличий пеноблока от газоблока).

Фото 5. Строительство двухэтажного дома из газоблока

Основные характеристики газоблока:

• Небольшой вес. В среднем масса одного газобетонного блока будет соответствовать трети веса кирпича того же размера.
• Минимальная теплопроводность. За счет пористой структуры газобетон очень слабо проводит тепло, поэтому в доме будет поддерживаться комфортный микроклимат.
• Простота обработки. Газобетонные блоки легко распиливаются и режутся, а для работы с ними не нужно приобретать какой-либо специализированный инструментарий.
• Пожаробезопасность. Как и пеноблоки, газобетонные блоки не горят и не поддерживают горенье.
• Гигиеничность. Газобетон не боится плесени, грибка и действия вредоносных насекомых.

Фото 6. Комбинорованная отделка дома из газоблока (покраска + дерево)

Пеноблоки или газоблоки – разбираемся в отличиях

На первый взгляд может показаться, что эксплуатационные характеристики у этих двух типов стройматериалов одинаковы, но на самом деле это не совсем так. Давайте пройдемся по основным параметрам стройматериалов:

1. Геометрия модуля. Чем точнее соблюдаются размеры и формы, тем проще выполнять укладку стройматериала. Для пенобетона погрешность габаритов достигает 3 мм, для газоблока этот параметр не превышает 1 мм. Если сравнивать что лучше для дома – пеноблок или газоблок по простоте укладки, то последний тут однозначно выиграет.
2. Изоляционные свойства. Как мы уже выяснили, способность сохранять тепло и задерживать шум, напрямую связана с пористой структурой. И пенобетон, и газобетон – это пористые материалы, но количество пор у газобетона выше. И распределены воздушные ячейки более равномерно, соответственно шумо- и теплоизоляционные свойства у газобетона лучше. Хоть разница эта и довольно незначительная.
3. Прочность. Этот показатель напрямую зависит от плотности и размера воздушных пор. У пенобетона поры более крупные им неравномерные, поэтому он менее прочный, чем газобетон.
4. Гигроскопичность. По этому пункту проигрывают оба стройматериала. Вне зависимости от того, пеноблок или газоблок для дома вы выберете, оба эти стройматериала нуждаются в качественной гидроизоляции.

Фото 7. Отделка дома из газоблока облицовочным кирпичом

Выбирая, что лучше для строительства – газоблок или пеноблок, лучше отдать предпочтение газобетонным блокам. Стройматериал, изготовленный в заводских условиях, более прочный, а работать с ним гораздо удобнее. Благодаря соблюдению геометрических форм, кладка газобетона вызывает гораздо меньше проблем.

Если вам нужно построить дом из газобетона или пенобетона, компания «Домостроительные Технологии» с радостью выполнит эту задачу. Мы работаем как с типовыми, так и с индивидуальными проектами любой сложности. В нашем каталоге представлены примеры уже реализованных объектов, поэтому вы можете самостоятельно убедиться в превосходном качестве нашей работы.

Написать комментарий

Строительство из газобетона. Основные принципы.

Поговорим о том, какие материалы лучше подобрать для строительства дома своей мечты. И в данной статье речь пойдет о строительстве домов из газобетонных блоков. В настоящее время газобетонные блоки относят к одному из самых, высокотехнологичных, надежных и доступных материалов для постройки частных домов малой этажности. Изготовлен материал на основе цемента с примесью воды, кварцевого песка и извести.

При действии на материал одновременно температуры и давления происходит насыщение массы пузырьками. Таким образом, газобетонные блоки при застывании приобретают в своей структуре множество пор. Данная технология позволяет увеличить материал в объеме и обеспечить ему повышенную легкость, отличную теплоизоляцию, долговечность, экономичность и пожарную безопасность. Строительство домов из газобетонных блоков осуществляется в несколько этапов.

Этап 1. Предварительная подготовка площадки для строительства

Если у вас имеются на руках все необходимые проектно-сметные документы, вы можете смело приступать к планировке вашей строительной площадки. На данном этапе необходимо установить ограждение, затем осуществить монтаж освещения, подготовить строительные леса. Дополнительно с помощью специалистов провести геодезические замеры, определить положение осей будущего дома, определить нулевой горизонт (уровень пола 1-ого этажа здания). Далее следует подвести все наружные коммуникации.

Этап 2. Доставка и хранение газобетонных блоков

Если при покупке блоков вы не смогли заказать их доставку к месту строительства и вынуждены доставлять материал сами, то учитывайте следующие факты:

Газобетонные блоки должны быть упакован в герметичную пленку. Влага не должна попадать на материал при транспортировке.

Газобетонные блоки необходимо надежно укрепить при перевозке (можно использовать мягкие стропы), чтобы предотвратить возможные механические повреждения.

Хранение газобетонных блоков осуществляется в сухом прохладном месте под навесом. Материал желательно уберечь от воздействия атмосферных осадков. Лучше всего хранить материал в закрытом складе. При этом блоки складировать на ровной площадке с максимальной высотой штабелей не более двух ярусов.

Этап 3. Готовим фундамент под дома из газобетонных блоков

Несмотря на то, что газобетонные блоки относят к легким материалам, на фундаменте для дома экономить не стоит. Качественный фундамент должен обеспечивать постоянство формы здания. Наиболее приемлемым вариантом фундамента для зданий из газобетонных блоков будет плита из железобетона (плиты перекрытия). Она обеспечит минимальные усадочные деформации. В качестве основания при строительстве дома из газобетонных блоков можно также выбрать ленточный монолитный фундамент на песчаной подушке, а также столбчатый фундамент, который обвязан монолитным поясом из железобетона. Проектирование лучше доверить профессионалам.

Этап 4. Укладка стен из газобетонных блоков

Газобетонные блоки – удобный легкий материал, он не вызывают вытекания и выдавливания клеевого раствора. Стены выкладываются без пауз. Для несущих стен необходимо использовать газобетонные блоки соответствующих размеров (375-400 мм). Межкомнатные стены строят из блоков стеновых газобетонных блоков с габаритными параметрами не <250 мм, перегородочные блоки – порядка 100 мм. Для работы с газоблоками используются специальные инструменты.

На 1-ом этапе осуществляются работы по подготовке основания: горизонтальная гидроизоляция (можно использовать рубероид или полимерцементный раствор из сухих смесей). Поверхность выравнивается цементно-песчаным раствором (соотношение 1:3). Раствор наносится равномерно с использованием гребенки. Качество выравнивания оценивается уровнем. Контроль за качеством кладки ведется с использованием уровня и шнура. 1-ый ряд блоков ровняется резиновой киянкой. Очень важно сделать работу по укладке 1-ого ряда качественно, от этого зависит правильное возведение стен здания.

Если вдруг у вас остался зазор, не превышающий длины блока, то потребуется сделать так называемый доборный блок. Легче всего его изготовить с помощью ножовки или электрической пилы. Отпиленную поверхность выравнивайте специальным рубанком для газобетона. Поверхности торца при установке доборного блока необходимо предварительно промазать клеем. Клей для укладки газоблоков подбирается специально для тонких швов. Растворяется клей водой. В итоге он должен быть по консистенции похож на сметану. Клей на блок наносят специальным мастерком, затем разравнивают клеевой раствор шпателем. Поверхность 1-ого ряда кладки тщательно выравнивают рубанком, затем специальной щеткой сметают с поверхности блоков пыль и остатки материала. Выравнивания и чистку повторяют после каждого нового слоя кладки. Следующий ряд начинают с любого из углов. Ровность каждого ряда обеспечивается установкой. Ряды укладываются со смещением: каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего не < 8-ми см. Лишний клей удаляется мастерком. При укладке стен выполненные участки желательно застилать полиэтиленовой пленкой, чтобы защитить от попадания влаги.

Этап 5. Армирование и деформационные швы

В процессе эксплуатации любое здание подвергается различным нагрузкам (перепады температур, ветер, осаждение почвы и т.д.). Чтобы избежать деформации, кладка из газобетонных блоков армируется. Также может быть применено армирование стекловолокнистой сеткой отделочных слоев, что позволит предотвратить возможный выход трещин на поверхность. Проект армирования составляют специалисты исходя из требований, условий функционирования здания и его особенностей.

Деформационные швы также применяют, чтобы уберечь газобетонные блоки от возникновения трещин. Часто они располагаются в местах, где присутствует изменение высоты или толщины стен, между стенами различной температуры, в длинных неармированных стенах, при соединении газобетона с другим материалом и т.д. Уплотняются деформационные швы минеральной ватой и пенополиэтиленом. Внутри они обрабатываются герметиком (паронепроницаемым), а вот снаружи используют атмосферостойкий герметик.

Этап 6. Перекрытия

При строительстве домов из газобетона в качестве перекрытий используют следующие виды плит: 1) плиты из газобетона; 2) бетонные многопустотные плиты перекрытия. Первый вид плит имеет ряд преимуществ, сходя из свойств материала: высокую несущую способность, низкую теплопроводность (пол всегда будет теплым), гладкую геометрию, высокую пожаробезопасность. Использование газобетонной плиты предполагает наличие  армированного кольцевого пояса из тяжелого бетона для обеспечения устойчивости здания. Второй вид плит перекрытия применяется, когда расстояние между несущими стенами > 6 м. Опираться такая плита должна на распределительный пояс из монолитного железобетона.

Этап 8. Снижение потерь тепла в домах из газобетонных блоков

Показатели теплопроводности зданий из газобетона выше, чем у деревянных зданий. Грамотное строительство домов из газобетона позволит избежать образования «мостиков холода», где наблюдается большие потери тепла. Поэтому дополнительное утепление стен из газоблоков не производят (при использовании специального клея для кладки). Окна, крышу и фундамент следует утеплять в стандартном порядке.

Этап 9. Наружная отделка при строительстве зданий из газобетона

Газобетонные блоки не рекомендуется облицовывать пеностекольными плитами или плитами из вспененных пластмасс, а также штукатурить с применением полимерных растворов и красить воздухонепроницаемыми красками. Наиболее подходящими материалами будут вентилируемые фасады (рейки, сайдинг, декоративные плиты) и облицовочный кирпич. Также применяются штукатурные смеси для газобетонных блоков.

Этап 10. Внутренняя отделка зданий из газобетона

Внутренняя отделка может быть реализована как с применением паронепроницаемых средств, так и с применением паропроницаемых материалов. В первом случае здание не будет «дышать», при этом наружные стены смогут гораздо дольше иметь красивый вид. Во втором случае здание дом сохранит свою способность «дышать», создавая более комфортный климат внутри помещений. Важно помнить, что отделка внутренних и наружных стен не должна производиться материалами разных типов, т.е. если отделка наружных стен ведется с применением паропроницаемых материалов, то и внутренние стены также необходимо отделывать паропроницаемыми средствами.

Все выступающие неровности затираются, другие неровности – заполняются клеем, можно использовать цементно-песчаный раствор. Поверхность обрабатывается специальной грунтовкой для материалов, способных впитывать влагу. Затем выдерживают пару часов и приступают  к оштукатуриванию стен. Жилые помещения, не подвергающиеся постоянному воздействию влаги, штукатурят, используя невлагостойкие смеси, которые равномерно наносят, затем оставляют на час и только потом выравнивают. Для создания необходимой ровной поверхности, после высыхания раствора поверхность заглаживается. Через 24 часа заглаживание повторяют. При этом поверхность необходимо смочить водой. Покраска  стен осуществляется с использованием паропроницаемой краски для газоблоков. Гораздо проще выполнять внутреннюю отделку, применяя гипсокартон. В комнатах с высокой влажностью рекомендуется выполнять отделку кафелем.

Действие климатических факторов на газобетон

Наружную отделку стен таких зданий выполняют в большей степени с косметическими целями. Газобетон не разрушается в дождь или снег. Лишняя влага во время осадков вызывает незначительные изменения влажности поверхности газоблоков (на 20-30 мм в глубину). Основные повреждения возникают в результате систематического намокания, когда жидкость застаивается и находится в контакте с кладкой длительное время. Для сохранности здания строят надежную кровлю, а также системы водосброса, подоконные сливы. Кроме того внутренние поверхности наружных стен из газобетона во влажных помещениях тщательно обрабатывают гидроизоляционным раствором.

Кирпич или газобетон — что лучше для строительства дома

Кирпич или газобетон, что лучше для дома?

Такой вопрос часто предваряет планирование загородного коттеджа. Мнения строителей расходятся.

Одни обвиняют газоблок в ненадежности, другие – превозносят за низкую цену, хорошую теплоизоляцию, высокую скорость возведения.

Кирпичу достается критика за относительно большую цену, трудность укладки. Его защитники парируют претензии справедливыми аргументами о долговечности.

Все по-своему правы.

Чтобы дать окончательный ответ, разберемся в характеристиках обоих стройматериалов, проведем сравнение.

Характеристики кирпича

Речь пойдет о строительном глиняном блоке, который отличается свойствами от печного, отделочного, декоративного.

Основу смеси составляет глина. Состав дополняют песком или шлаковой фракцией, затем формуют, обжигают. Качество готового изделия можно оценить по цвету и звуку. Ярко-оранжевый цвет, звонкий ответ на постукивание свидетельствуют о высоком качестве.

Плохой продукт бледно-желтый, звучит глухо.

Существует специальный керамический вид, который путем изменения технологии производства постарались избавить от недостатков традиционного.

Керамическому блоку придается внутренняя пористость, благодаря чему он гораздо лучше удерживает тепло.

Разъясним маркировку, которую следует знать:

«F» – обозначает морозостойкость. Цифра рядом с буквой указывает, температурный порог.

Допустим, показатель F35 свидетельствует о средней стойкости против мороза: подходит только для мягкого климата. F70 выдерживает минусовые температуры. F200 переживет самые суровые зимы.

Буква «M» – прочность стройматериала. Аналогично, чем больше числовой коэффициент, тем он надежнее. М75 пригоден для забора, но, чтобы строить жилое здание, нужна прочность повыше: М125.

Характеристики газобетона

Газоблок производят, смешивая цемент, известь, песок, воду с небольшим количеством алюминиевой пудры. Последняя вступает в химическую реакцию с выделением водорода, делая смесь пористой, увеличивая ее объем. Кстати, эта реакция дала ему название.

На заключительном этапе уже нарезанные кубы застывают, набирая прочность. Получается легкий теплоемкий материал, поставляемый блоками стандартного размера 600*200*300.

Существуют два метода высушивания: автоклавный и неавтоклавный.

Производители совсем бюджетного газобетона проводят сушку на открытом воздухе.

Более профессиональный подход – использовать автоклав, большую печь. Там смесь проводит двенадцать часов под высоким давлением при температуре 190 градусов. Данный метод не только высушивает состав намного эффективнее, но также укрепляет его молекулярную структуру.

Газоблоки, прошедшие через автоклав, гораздо прочнее тех, что высушивались на воздухе. Как следствие, они дороже.

Важнейшее свойство газового стройматериала – плотность — обозначается буквой «D». Чем меньше число, тем меньше уходит тепла, но конструктивная прочность снижается.

Поэтому для теплоизоляции используют изделия D300-D500; для возведения наружных стен: D900-D1200.

Буква «В» означает прочность на сжатие. Непрочные изоляционные блоки обладают показателем B0.5.

Строить коттеджи нужно, используя класс B2.5 и выше.

Достоинства и недостатки

Один из самых популярных вопросов, который задают жители средней полосы, желающие построить дом: что теплее кирпич или газоблок? Первый обладает большей теплопроводностью, поэтому внешние стены придется утолщать, либо покрывать слоем утеплителя.

Керамический теряет значительно меньше тепла, пусть не настолько мало, как конкурент.

Из-за пористой структуры он становится дорогостоящим и хрупким.

Неаккуратная транспортировка может испортить целую партию. Укладка керамики – сложный процесс, возглавлять который должен опытный каменщик. Необходимо будет произвести точную подрезку, дабы нивелировать погрешности геометрии. Укладывают их на клеевой состав, применяя мелкую армирующую сетку. Наконец, когда стройка завершена, приходит время прокладывать инженерные коммуникации, и снова хрупкость керамоблоков дает о себе знать. Во время штробления керамика выкрашивается, внешний вид стен портится.

Зато традиционный глиняный кирпич почти десятикратно превосходит газоблок прочностью. Плюс, у него вдвое выше морозостойкость, он выдерживает до 50 циклов замораживания, тогда как оппонент – не больше 35, что отражается на долговечности здания. Срок эксплуатации кирпичной постройки доходит до века. Блочный дом в условиях меняющейся погоды и холодных зим прослужит в два-три раза меньше. Прочностные достоинства сказываются на массе. Кирпич тяжелее, следовательно, потребует более основательного фундамента, что увеличит стоимость проекта. С другой стороны, если нужен добротное жилье, где беззаботно проживет несколько поколений, выбор очевиден.

Газобетон называют «теплоблоком», поскольку тепло он удерживает почти в три раза эффективнее своего оппонента. Вкупе с низкой ценой это становится большим преимуществом: там, где надо положить три слоя дорогих кирпичей, можно справиться одним слоем дешевого газобетона.

Такую кладку не требуется усиливать армирующей сеткой – достаточно простой арматуры. Однако наличие монолитного армпояса по всему периметру здания строго обязательно.

Швы из обычного цементного раствора, которым скрепляют кирпичную кладку, неприменимы для газобетона, поскольку становятся мостами холода. Для достижения максимальной изоляции тепла газоблоки сцепляют особым строительным клеем. Он дороже обычного раствора, однако расходуется куда экономнее: достаточная толщина шва – 3 миллиметра, тогда как цементный шов достигает 12 миллиметров в толщину. Теплоемкость достигается благодаря пористой структуре, однако из-за нее же возрастает поглощение воды – серьезный минус.

Путем помещения газобетонного кубика в емкость с водой на 18 часов установили, что он впитал воды почти на половину собственной массы. Производители экспериментируют с составами и технологиями, но для такого пористой структуры едва ли возможно добиться низкого водопоглощения.

Поэтому теплоблок непригоден для ванных комнат, сауны, других влажных помещений: быстро появляется грибок.

Строить из газоблоков нужно в сухую солнечную погоду, а по окончании строительства кладку грунтуют, покрывают стекловолокном, штукатурят, красят краской, выводящей пар.

Это усложняет и удорожает процесс.

С другой стороны, газобетон легок, отлично пилится, а сделать ровную кладку сможет любой.

По размерам его блоки превосходят кирпичи: в одном кубометре последних помещается 513, а газоблоков – всего 28. Значит, такое строительство займет ощутимо меньше времени. Средняя трудоемкость укладывания кирпичей, учитывающая нанесение состава, достигает трех часов на квадратный метр кладки. Показатель конкурента – час на квадратный метр.

Газобетону из-за хрупкости необходим надежный ленточный любо плитный фундамент. Даже легкая деформация приводит к трещинам, поэтому он крайне уязвим на подвижных грунтах, насыщенных водой.

Из него нельзя возводить несущие конструкции, а разрешенная высотность постройки ограничена 14-ю метрами.

Первые два года после строительства теплоблоки дают усадку приблизительно в три десятых миллиметра на метр высоты. В сухих отапливаемых помещениях он сжимается еще сильнее, отчего появляются трещины.

Кирпич же практически не усаживается.

Трудно сказать, что экологичнее, кирпич или газобетон – оба удовлетворяют современным стандартам; оба безопасны для человека и окружающей среды. Кроме того, они имеют примерно одинаковый показатель огнестойкости и звукоизоляции.

Что лучше выбрать для постройки дома

Решение выбрать кирпич или газоблок для строительства дома зависит от индивидуальных требований. Идет ли речь о месте для постоянного проживания, или о летнем пристанище. Нужен ли «замок на века», или главное — простота возведения и скорость. Если требуется нежилая хозяйственная пристройка дешево и в сжатые сроки, то лучший вариант — газобетон.

Выбирать газобетон или кирпич для строительства дома нужно, учитывая условия конкретного региона. Обязательно проанализируйте грунт на месте строительства, посмотрите на среднегодовые температуры, оцените показатели влажности.

Там, где снежные зимы с низкими температурами лучше справится керамика. Во влажном климате – тоже, ведь газоблок рискует покрыться плесенью.

Тип грунта сильно влияет на постройки: мокрый пучинистый грунт поднимается каждую зиму, угрожая расколоть легкую газобетонную стену. Проблема решается закладыванием надежного монолитного фундамента, но это дороже.

Легкий пористый материал больше подходит теплым краям, где почти или совсем не выпадает снег, а также сейсмически активным зонам, ведь строить из него легко и быстро.

Впрочем, хорошо утепленный газобетонный коттедж с качественной гидроизоляцией прослужит не меньше кирпичного.

Оправданное решение – комбинированное строительство, которое сочетает преимущества, компенсируя недостатки. Ведь зачем столь превосходная теплоемкость газобетона в мягком климате без зим?

Например, грамотная облицовка газобетонной кладки защитит ее от промерзания и влаги. Кирпичные несущие конструкции, поддерживающие внешние стены из теплоблоков сделают здание прочнее, позволят надежно зафиксировать технику внутри. Грамотное совмещение вместе со знанием местности способны удешевить проект, а результатом будет дом, идеально приспособленный к окружающим условиям.

кирпич или газобетон что лучше

Дом из газобетона

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Основные свойства газобетона
• 4 мифа о строительстве домов из газобетона
• 9 преимуществ возведения стен дома из газобетона
• Расчет проекта и подготовка к строительству дома из газобетона
• Подходящий тип фундамента для дома из газобетона
• Процесс обустройства фундамента для дома из газобетона
• Возведение стен дома из газобетона
• Требования к дизайну дома из газобетона и варианты
• Сколько стоит построить дом из газобетона

Строительство дома из газобетона – это самый удобный способ сделать все быстро, качественно, а главное, экономно. Многие по незнанию ругают этот строительный материал: впитывает влагу, легко разрушается и т.д. При соблюдении технологий строительства и правильном выборе материала все эти страшилки не будут иметь значения.

Можно ли построить такой дом самостоятельно? Можно. Но лучше обратиться за помощью к профессионалам. Это позволит вам избежать ненужных затрат, повысить качество строительных работ и облегчит дальнейшую эксплуатацию дома.

Основные свойства газобетона

Газобетонные блоки получают все более широкое распространение в строительстве благодаря своим привлекательным эксплуатационным качествам. Дом из такого материала получается теплым и прочным, к тому же обходится недорого.

Газобетонные блоки подходят для малоэтажной застройки – максимум до 5 этажей. Также это отличный материал для сооружения зданий хозяйственного назначения – гаражи, бани, сараи. Такая область применения обусловлена тем, что блоки отличаются хрупкостью и дают некоторую усадку, поэтому стены из них потребуется армировать. При сооружении домов большей этажности из газобетонных блоков возводятся внутренние перегородки.

Газобетон относится к легким бетонам с ячеистой структурой. Его производят из приготовленного по стандартному рецепту цементного раствора (цемент, песок, вода), в который добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразователя. Выделяющийся в процессе реакции газ формирует поры, за счет которых получается материал небольшой плотности и отличными теплоизоляционными свойствами, способный хорошо поглощать звук.

Технология изготовления газобетона простая. Исходное сырье смешивается, разливается по формам, в которых с течением времени затвердевает. Далее монолит режется на блоки заданного размера, которые проходят сушку в автоклавах в условиях повышенного давления и температуры.

Промышленность выпускает газобетонные блоки с разными характеристиками и областью применения: конструкционные для строительства, теплоизоляционные для утепления сооружений, конструкционно-теплоизоляционные для различных нужд. Этот материал сегодня востребован, и строительная практика показывает, что его применение оправданно для возведения построек разного назначения.

В строительстве имеют значение следующие характеристики газобетона:

• Невысокая теплопроводность – в диапазоне 0,12–0,19 Вт/м°С.
• Хорошая способность пропускать пар – в диапазоне 0,15–0,20 мг/мчПа.
• Удовлетворительная прочность на сжатие – около 1–1,5 МПа.
• Безопасность и экологичность – материал не горит, не вступает в реакцию с органическими веществами, не содержит вредных примесей.
• Габариты блока (высота 25–30 см, длина 50–62,5 см, толщина 10–40 см) обеспечивают легкость и скорость монтажа.
• За счет небольшого веса строительство можно вести самостоятельно либо небольшой бригадой рабочих, не требуется специальная техника.
• Блоки легко режутся и обрабатываются простым ручным инструментом.

Газобетон выпускается разного размера и конструкции. Блоки отличаются гладкостью поверхностей, также на них могут быть пазо-гребневые замки либо выемки на торцах, за счет которых можно легко и быстро построить дом из газобетона. Есть еще варианты с тонкими профильными и перегородочными элементами, а также балки и плиты с армировкой, имеющие высокие показатели прочности на изгиб.

4 мифа о строительстве домов из газобетона

В Интернете можно найти достаточно много информации, в негативном ключе представляющей газобетон как материал для строительства. Среди основных недостатков указывается его неустойчивость при низких температурах, недостаточная прочность, из-за которой образуются трещины на стенах. Пользователи даже выкладывают видеоролики, на которых видно, как под весом плит перекрытий газобетонные стены обрушиваются. Но все ли так однозначно? Может, проблема не столько в материале, сколько в технологии укладки? Разбираемся в этих вопросах.

1. Преждевременное разрушение блоков

Газобетон является одной из разновидностей ячеистых бетонов. Этот искусственный материал делается с применением газообразующих компонентов, а прочность ему придается путем обработки в автоклавах под воздействием давления и пара. Если говорить проще, то это вспененный бетон, который за счет образовавшихся внутри воздушных пузырьков становится легче и приобретает повышенные теплоизоляционные свойства.

То есть конструкционный газобетон, из которого допускается возводить стены зданий, делается автоклавным методом. Но на рынке предлагается и другой материал, который тоже называют газобетоном. Он производится кустарным методом по упрощенной технологии без применения автоклава. Нарушением процесса производства и объясняются низкие эксплуатационные качества получаемого продукта, хотя декларироваться могут его параметры, равные газобетонам, произведенным в заводских условиях. Но даже внешний вид кустарных блоков позволяет отличить их от заводских – отдельные элементы могут иметь отклонения по параметрам.

Также следует учитывать, что для любого материала, и газобетон не исключение, важны условия его эксплуатации. Нужно соблюдать требования по области применения и не допускать воздействия факторов, приводящих к разрушению блоков.

2. Отрицательное влияние низких температур

Основное количество нареканий к газобетону приходится на его неустойчивость под воздействием отрицательных температур. Такие случаи в самом деле нередки, но обычно виноват не материал, а нарушение правил его использования.

Проблемы с газобетонными блоками возникают в том случае, если на них попадает много влаги. Материал может намокнуть при транспортировке, хранении. Кроме того, в процессе кладки мастера поливают блоки водой, так как увлажнение поверхности способствует лучшей адгезии с раствором. И из самого раствора вода впитывается в блоки.

Если отделка стены проводится преждевременно, когда блоки не успели высохнуть, то это в 100 % случаев приведет к проблемам. С наступлением морозов содержащаяся внутри материала вода превратится в лед, который начнет разрушать блоки. Технология эксплуатация газобетона требует проводить отделочные работы только по сухому материалу, категорически нельзя запирать воду внутри блоков.

Обычно стена из газобетона сохнет в течение двух сезонов. Раньше не следует проводить отделку, которая будет препятствовать выходу влаги из толщи материала.

3. Набор влаги

Запирание влаги внутри газобетонных блоков происходит в результате следующих операций:

• Использование штукатурки с низкой паропроницаемостью для отделки стен изнутри и снаружи.
• Облицовка непросохших стен с фасадной части сайдингом.
• Наклейка виниловых обоев по мокрым стенам.
• Плохая вентиляция помещений на начальном сроке эксплуатации.
• Гидроизоляционные работы на невысохшей стене.
• Обустройство окон с ошибками, например без подоконников.

При любых работах с газобетонной постройкой нужно понимать, что будет происходить, если запереть влагу в стенах. Предположим, недостаточно сухие стены отделывают изнутри полимерной штукатуркой. У влаги будет только один путь – наружу. Если это случится зимой, то она обязательно начнет замерзать прямо внутри стен. То же самое произойдет, если помещения оклеить виниловыми обоями.

В любой газобетонной постройке должна быть организована хорошая вентиляция. Пренебрегать этим правилом нельзя, так как вся влага, неизбежно образующаяся в жилых помещениях, при отсутствии проветривания будет впитываться стенами. Затем пар устремится наружу, где неизбежно замерзнет при встрече с морозным воздухом.

Бывает, что хозяева домов, ведущие стройку самостоятельно без должного опыта, пытаются сэкономить и делают окна без подоконников. В результате конденсат стекает прямо по стене, которая от этого неизбежно намокает. При наступлении морозов результат будет все тем же самым – разрушение газобетона.

4. Хрупкость блоков

Газобетонные блоки имеют большие габариты, что обуславливает определенные требования к фундаменту. Он должен быть устойчивым с максимальной относительной разностью осадок 0,002. Это означает, что допустимая усадка не должна превышать 2 мм каждый метр его длины. В противном случае в конструкции возникнут деформации и кладка треснет, особенно неармированная.

Оптимальный тип фундамента под газобетонную постройку – монолитный ленточный или монолитная плита. В некоторых случаях можно использовать сборное основание из ФБС, но тогда надо будет обязательно сделать монолитную обвязку по верху. Это нужно для того, чтобы фундамент был неподвижным.

Газобетон весит немного, поэтому достаточно мелкозаглубленного фундамента – ленточного или плиты. Но это справедливо только, если строительство ведется на непучинистых грунтах. В противном случае нужны будут дополнительные мероприятия, которые обеспечат неподвижность основания. В частности, потребуется насыпать подушку из инертного материала:

• крупнозернистого песка;
• щебня;
• гравийно-песчаной смеси.

При высоком стоянии грунтовых вод необходимо сделать дренаж, чтобы удалить воду от подушки.

Если в подушке не будет влаги, то ей не страшны морозы. И напротив, наличие воды приведет к вспучиванию грунта при промерзании, в результате чего фундамент начнет двигаться, а газобетонная стена разрушаться.

Еще одним утверждением из области мифов о газобетоне является то, что этот материал не способен выдержать вес плит перекрытий, поэтому не подходит для строительства зданий выше двух этажей. Это может случиться только при одном условии – если вы приобрели некачественный газобетон, произведенный кустарным методом. Попытка сэкономить на материале в этом случае обязательно выйдет боком. Кроме того, газобетон может быть разных марок, и надо выбирать блоки, соответствующие области их применения.

Промышленность выпускает газобетонные блоки 3 типов:

• конструкционные;
• конструкционно-теплоизоляционные;
• теплоизоляционные.

У каждого типа материала свои показатели плотности и несущей способности. Теплоизоляционные блоки не предназначены для строительства стен, являющихся опорой для плит перекрытий, соответственно, неправильно выбранный материал разрушится под избыточной нагрузкой.

Как видим, критика в отношении газобетона возникает исключительно вследствие нарушения технологии его применения.

9 преимуществ возведения стен дома из газобетона

Газобетон – современный технологичный материал с целым рядом положительных свойств. Технические показатели в зависимости от производителя могут колебаться в некотором диапазоне, оставаясь при этом в пределах требований. Следовательно, на качество материала такие отклонения не влияют.

В числе положительных свойств газобетона можно назвать такие:

1. Это легкий материал, при использовании которого оказывается значительно меньшая нагрузка на фундамент. Но при этом газобетон обладает высокой прочностью, опережая по этому показателю многие другие материалы.
2. Блоки хорошо сохраняют тепло, поэтому стенам не требуется дополнительная теплоизоляция.
3. Материал легко обрабатывать, он режется простыми инструментами.
4. Газобетон гигроскопичен, поэтому в помещении поддерживается оптимальный уровень влажности, так как при избытке влаги в воздухе она впитывается в стены, а при недостатке испаряется внутрь дома.
5. Материал экологичен, не содержит вредных для здоровья веществ.
6. Постройка из газобетона будет недорогой.
7. Газобетон способен выдержать от 35 до 100 циклов замораживания и оттаивания.
8. За счет больших габаритов блоков строительство ведется быстро. Идеальная геометрия элементов позволяет получить очень ровную кладку с минимальным количеством мостиков холода.
9. Газобетон устойчив к различным погодным явлениям, биологически инертен. Эти свойства обуславливают его долговечность.

Именно из-за такого набора своих отличных потребительских качеств газобетон стал очень популярным материалом для строительства.

Расчет проекта и подготовка к строительству дома из газобетона

Любой строительный процесс начинается с подготовки проекта. Вне зависимости от назначения здания необходимо собрать пакет документов, в которых будут описаны технологические и архитектурные аспекты строительства, этапы работ, стоимость.

Рекомендация! Даже если вы приобретаете готовый проект, лучше это делать в специализированной организации. Тогда вы избежите ошибок, способных обернуться для вас серьезными потерями. Дом из газобетона будет сооружаться в соответствии с чертежами проекта.

Предположим, у вас есть проект одноэтажного дома из газобетона. Как рассчитать потребность в материале?

ТОП-5 статей по строительству:

Для этого необходимо выполнить элементарные арифметические действия. Вычисляем общую площадь стен и делим ее на площадь фронтальной поверхности одного блока. Возьмем блок размером 625 * 400 * 300 мм, тогда площадь его фронтальной поверхности будет равна 0,625 * 0,4 = 0,25 м2. Далее рассчитываем расход блоков. Например, при площади стен дома 120 м2 нам понадобится 120 / 0,25 = 480 шт.

Но дом невозможно построить только лишь из газоблоков, потребуются еще и другие материалы: цемент, строительные смеси, арматура, кирпич для цоколя, элементы кровли и многое другое.

Непосредственное производство строительных работ предваряется подготовительными, такими как разбивка и подготовка территории, проведение геологических изысканий.

• Прежде всего необходимо провести геологические исследования грунта. В зависимости от его результатов выбирается подходящий фундамент. Без этого этапа нельзя приступать к дальнейшим работам.
• С площадью застройки удаляется верхний слой грунта, многолетние растения вместе с корнями. Затем размечается место фундамента и выкапывается котлован.
• Для ленточного основания делают траншею глубиной до полутора метров и шириной 0,4-0,5 метра. Эти цифры могут быть и другими, так как они выбираются на основании климатических условий региона. Для определения параметров фундамента важен такой показатель, как глубина промерзания грунта.

Подходящий тип фундамента для дома из газобетона

При строительстве дома из газобетона важно правильно рассчитать параметры основания. Если допустить ошибки в данной работе, то в дальнейшем это может привести к разрушению стен, и восстановить их потом будет невозможно. Ведь в готовой постройке фундамент уже не переделаешь. Поэтому лучше всего сразу уделить повышенное внимание точному расчету основания.

Как уже говорилось, газобетон весит меньше других материалов, например, он легче кирпича в 2-3 раза. Поэтому фундамент для дома из газобетона не должен быть массивным, но тем не менее к нему также предъявляются свои требования по прочности и технологии, чтобы избежать трещин в стенах по причине неравномерной усадки.

Расчет основания производится на основе следующих параметров: общая масса здания, снеговая и ветровая нагрузки, уровень грунтовых вод, несущая способность и состав почвы, наличие/отсутствие подвала, климатические характеристики, рельеф всей территории, окружающая застройка и расположение других объектов по отношению к будущему дому.

Дом из газобетона можно сооружать на ленточном, свайном или плитном фундаменте. Основание может быть как монолитным, так и сборным. Свайный фундамент бывает нескольких типов: с заглубленным, наземным, висячим ростверком. Губина закладки подошвы ленточного и плитного фундамента может быть как выше уровня промерзания грунта, так и ниже.

Чтобы не сделать ошибку при расчете фундамента, необходимо иметь четкое понимание, какой тип грунта на участке. Причем характеристики почвы могут быть разными даже на соседних участках. Поэтому все изыскательские работы должны проводиться на предварительном этапе.

Имея на руках данные геологических исследований, можно рассчитать параметры фундамента. Непрофессионалу браться за эту работу не стоит, такой ответственный этап лучше доверить специалисту.

Впрочем, при идеальном состоянии грунта можно самостоятельно определить тип фундамента. Это допускается делать в следующих обстоятельствах:

• Проведены самостоятельные исследования путем копки шурфов в углах запланированного дома. Их глубина должна быть на 50 см больше, чем глубина предполагаемого фундамента. Результаты таких исследований доказывают, что грунт везде плотный и однородный.
• Глубина залегания грунтовых вод не выше 3 м.
• В окружающей местности отсутствуют болотные растения. Наличие такой флоры в непосредственной близости свидетельствует о регулярном подтоплении либо возможности выхода межпластовых вод.
• Участок абсолютно ровный.
• Запланирован дренаж, отводящий грунтовые и талые воды от дома.
• В соседних домах не обнаружено дефектов, связанных с неравномерной просадкой фундамента.

При всех прочих условиях при строительстве дома из газобетона необходимо предварительно провести геологические исследования и на их основании рассчитать фундамент, подбирая оптимальный вариант. Конечно, с такой задачей лучше всего справится специалист, поэтому поручить ее следует проектной организации.

Процесс заливки фундамента для дома из газобетона

Для дома из газобетона оптимальным будет мелкозаглубленный ленточный фундамент. У него хорошая несущая способность, ему не страшно пучение грунта зимой. Также это недорогое и простое в монтаже основание, способное выдержать даже двухэтажный дом из газобетона.

Сооружение мелкозаглубленного фундамента состоит из следующих этапов:

• Разметка территории, определение крайних точек периметра фундамента. Для этого используются колышки, между которыми натягиваются веревки. Правильное расположение разметки контролируется при помощи рулетки и оптических инструментов.
• Разметка осей будущего здания. Для этого используются приспособления в виде двух столбиков с прибитой между ними доской, которые устанавливаются по углам дома и в местах пересечения стен.
• Снятие 30-сантиметрового слоя грунта в местах размещения фундамента и копка траншеи глубиной 70–100 см. На дно траншеи слоем 30–50 см с периодической трамбовкой насыпается щебень и песок, которые будут служить подушкой.
• Обустройство съемной опалубки. Для этого используются деревянные щиты. Допускается и монтаж несъемной опалубки из листов пенополистирола. Опалубка должна быть выше уровня земли на 30 см, ширина ленты 30–40 см. Внутренняя часть опалубки застилается гидроизолирующим материалом.
• Монтаж армирующего каркаса. Его выполняют из металлического прута диаметром не менее 12 мм. Одновременно закладываются гильзы из кусков труб для прокладки сетей коммуникаций в последующем.
• Заливка бетонного раствора. Марка раствора должна быть не ниже М200. Заливка производится слоями, каждый из которых уплотняется вручную или с применением электроинструментов.
• Снятие опалубки после застывания бетона. Набор прочности конструкции проходит в течение 4 недель.

При строительстве фундамента и в последующем необходимо беречь его от влаги. Для этого следует сделать дренажную систему, проложить временную отмостку, позаботиться о тепло- и гидроизоляции конструкции.

Возведение стен дома из газобетона

Кто бы ни занимался кладочными работами – самостоятельно владелец или дом из газобетона под ключ сооружает специализированная организация – технология будет одна и та же. Сначала необходимо выложить цоколь. Для него лучше использовать красный кирпич. Кладка ведется по стандартной технологии.

Сначала по углам здания выставляют маячковые блоки, между которыми натягивается шнур, являющийся ориентиром при кладке. Если требуется, такие маяки можно установить на расстоянии 2 м друг от друга по периметру.

Для фиксации первого ряда блоков используется цементный раствор, позволяющий надежно закрепить их на цоколе. Затем кладка ведется при помощи специальных составов для газобетона. При этом стыки получаются тонкими, а расход клея небольшой.

Начиная со второго ряда и в каждом последующем блоки укладываются от угла со смещением швов.

Установив каждый блок, мастер должен придать ему идеальное положение. Для этого используется резиновый молоток. Раствор позволяет корректировать положение блоков в течение 10–15 минут, после чего он схватывается. Впоследствии разобрать стену не получится, ее можно только сломать.

Незначительные неровности на готовой стене легко поддаются шлифовке.

Совет! На блоки с идеальными поверхностями состав для кладки надо наносить слоем 1-2 мм, за счет этого швы будут более плотными, а дом теплее.

Все проемы дома из газобетона нужно укреплять. Для этого в верхней части проемов для дверей и окон делают армированную перемычку.

Стены из газобетона усиливаются металлической обвязкой. Для этого на поверхности блоков пробивают штрабы с двух сторон по всему периметру. Затем в них укладывают металлическую арматуру сечением 8–10 мм. При этом надо следить, чтобы стыки арматуры не располагались в углах, над оконными и дверными проемами, на краях блоков.

Затем штрабы увлажняют и заделывают раствором. Армирование нужно выполнить в первом ряду и далее в каждом четвертом-пятом. Если вы хотите делать перевязку самостоятельно, то стоит посмотреть видео на эту тему.

Обратите внимание! Готовая кладка из газобетона может треснуть при несоблюдении технологии и неравномерной усадке фундамента. Но если трещина в блоке все же появилась, то ее можно заделать гипсовым раствором.

Далее несколько слов скажем о перемычках для дверных и оконных проемов. Здесь возможны два варианта:

• Приобрести готовые перемычки и установить их.
• Изготовить перемычки своими силами. Их делают путем склеивания блоков кладочной смесью с последующим армированием. Арматура закладывается в штрабы и заделывается цементным раствором, процесс застывания которого продолжается не менее суток. Такая перемычка подходит для узкого проема и укладывается армированный стороной вниз.

Когда стены возведены полностью, в верхней части заливается армопояс.

Это делается в следующем порядке:

• Над последним рядом сооружают опалубку из газобетонных блоков 10-сантиметровой ширины.
• В нее помещается арматура и заливается цементным раствором.
• В одноэтажном доме из газобетона необходимо установить в армопояс крепежные шпильки, на которые в дальнейшем будет монтироваться кровля.

Важно! Арматурный пояс (или сейсмопояс) надо делать в любом доме из газобетона. За счет этого постройка получится крепкой и надежной.

Требования к дизайну дома из газобетона и варианты

При помощи газобетонных блоков можно реализовать разнообразные архитектурные решения, в том числе и очень необычные. Примером тому неожиданная конструкция Танцующего дома в Праге.

Современное домостроение, в том числе из газобетона, предъявляет следующие требования к частным домам:

• Необычный вид. Любому владельцу загородного коттеджа хочется иметь индивидуальное жилье, непохожее на соседнее. Современные технологические возможности строительства позволяют внести разнообразие в традиционные стили и получить эксклюзивный фасад дома из газобетона.
• Функциональность. Лучшие современные дома из газобетона учитывают индивидуальные запросы владельцев, их планировка очень практична. Проект может предусматривать самые разные конструктивные элементы и дополнения: гараж, террасу, мансарду, эркер или балкон.
• Удобство. Отделка дома из газобетона может быть выполнена в любом стиле – это и привычная классика, и популярный минимализм, и модный лофт. Романтики предпочитают уютный кантри и милый прованс.

Материалы для внешней облицовки могут быть выбраны какие угодно. При их монтаже необходимо соблюдать технологию работы с ними, и это требование относится к домам не только из газобетона.

Ниже в таблице представлены наиболее популярные варианты фасадной отделки.

Сколько стоит построить дом из газобетона

Вопрос стоимости дома из газобетона часто является определяющим при выборе материала для индивидуальной застройки. Затраты будут меньше, чем при использовании кирпича при прочих равных условиях.

Цена строительства складывается из нескольких составляющих:

• Вид проекта. Готовый типовой проект обойдется намного дешевле, чем разработанный по индивидуальному заказу.
• Марка стройматериалов. Цена зависит не только от производителя (импортный стоит дороже), но и от оъема закупки.
• Сложность проекта. Сюда входят площади, этажность, геометрия крыши, тип фундамента, наличие архитектурных особенностей.
• Рельеф участка. Любые сложности рельефа приведут к удорожанию проекта и последующих работ.

С учетом специфичности сооружения зданий из газобетона лучше всего доверить эту работу профессионалам, которые берут на себя все заботы по строительству домов из газобетона под ключ. Заказчику нужно будет найти надежного подрядчика и подписать с ним договор, и далее компания будет заниматься всеми моментами, которые неизбежно возникают в ходе строительства дома:

• Корректировка и адаптация проекта под требования заказчика и условия участка.
• Геолого-геодезические исследования участка.
• Предоставление рабочей бригады и надзор за ходом строительства.
• Осуществление всех работ по строительству в соответствии с договором (от нулевого цикла с закладкой фундамента до прокладки инженерных коммуникаций и финишной отделки).

Еще один важный вопрос – сколько времени понадобится на строительство дома из газобетона? Данные о продолжительности этапов приведены ниже в таблице.

Таким образом, финансовые возможности и пожелания заказчика в большей степени определяют продолжительность строительства. Если подрядчик осуществляет строительство дома из газобетона под ключ, то сроки будут минимальными.

Конечно, если хотя бы часть работ выполнять собственноручно, то можно существенно сэкономить средства. Но все-таки в ходе строительства дома из газобетона есть такие операции, которые следует доверить специалистам. Причем невозможно наверняка сказать, какие именно это этапы, потому что прочность и долговечность всей конструкции, а также последующий комфорт для жильцов могут пострадать из-за небольшой некомпетентности строителя на любой стадии реализации проекта.

EVEREST

кирпичей в блоки — изменение парадигмы строительства: The Tribune India

[email protected]

Джагвир Гоял.

Появление множества новых материалов внесло значительные изменения в концепцию жилых домов в Индии. Архитекторы предлагают новые проекты. Самый основной строительный материал, кирпич, тоже претерпел изменения.

Сейчас, когда растет осведомленность о строительстве сейсмостойких домов, люди, строящие дома на больших участках, отдают предпочтение каркасным конструкциям RCC.Для таких структурных каркасов блоки AAC предпочтительнее кирпичей для поднятия стен.

AAC — это сокращенная форма автоклавного газобетона. Блоки из автоклавного газобетона, которые производятся в Индии в течение последних трех десятилетий, не нашли широкого применения в жилищном секторе на индивидуальном уровне. Но теперь даже люди используют их всякий раз, когда выбирают каркасную конструкцию RCC для своего дома.

Размер блоков AAC

Блоки

AAC намного больше по размеру, чем обычные блоки.Нормальная длина этих блоков составляет 600 мм, то есть около 2 футов, хотя они также производятся длиной 400 мм и 300 мм. Ширина составляет 200 мм, то есть 8 дюймов. Также производятся блоки AAC толщиной 4, 6 и 10 дюймов. Высота блоков AAC составляет от 75 мм до 300 мм, то есть от 3 дюймов до 1 фута. Таким образом производятся блоки всех размеров, и можно выбрать блоки размеров в соответствии с требованиями объекта. Обычно используемые размеры блоков AAC: 16 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов, 16 дюймов x 8 дюймов x 6 дюймов и 16 дюймов x 8 дюймов x 4 дюйма.

Блоки сплошные и пустотелые

Могут изготавливаться и используются как цельные, так и полые блоки AAC. Полые блоки имеют полые прорези в корпусе, что делает их еще легче и устойчивее к теплу и звуку из-за воздушной полости. Однако они требуют более осторожного обращения на месте, и нужно быть осторожным при прорезании чеканки в них, чтобы скрыть любые световоды в них. Твердые блоки AAC используются чаще, поскольку пользователи считают их более безопасными, чем полые блоки.

Преимущества перед кирпичом

Самым большим преимуществом использования блоков AAC вместо кирпича в стенах является их теплоизоляционные свойства.Газобетон из-за низкой теплопроводности пропускает меньше тепла, чем обычный бетон. Значение R блоков AAC проверяется перед их выбором. Значение R является мерой термического сопротивления материалов. Чем выше значение R, тем больше термическое сопротивление блоков. Это приводит к более прохладным домам и меньшей нагрузке на кондиционер. Еще одним преимуществом блоков AAC является их легкий вес, что снижает нагрузку на фундамент, что приводит к экономичному проектированию фундамента за счет уменьшения статической нагрузки. Большой размер блоков также приводит к меньшему количеству швов и меньшему расходу раствора при кладке блоков AAC.Их обработка поверхности намного лучше, чем у кирпича, есть экономия и на штукатурных работах. Сейсмостойкая конструкция требует, чтобы здание было легким. Этой цели также служат блоки AAC.

Звукоизоляция

Блоки

AAC обеспечивают хорошую звукоизоляцию. Они оцениваются на основе класса передачи звука (STC). Можно посмотреть значение STC блоков AAC, если звукоизоляция является особым требованием. Рейтинг STC рассчитывается путем усреднения звуков 16 различных частот, измеренных в децибелах, остановленных блоками.Блоки AAC могут обеспечивать STC от 40 и выше.

Выцветание

Еще одним важным преимуществом использования блоков AAC в стенах является устранение проблемы высолов в стенах. Выцветание, широко известное как проблема «шора», настолько распространено в кирпичных стенах, что люди часто просят альтернативу кирпичу, поскольку проблема выцветания постоянно повторяется.

Ниже DPC

Следует избегать использования блоков AAC в фундаментах и ​​ниже уровня DPC. В каркасных конструкциях ПКК закладываются фундаменты ПКК и на них возводятся колонны ПКК.Балки цоколя укладываются на уровне цоколя и над ними возводится кладка из блоков AAC. Сами фундаменты из колонн рассчитаны на то, чтобы выдерживать нагрузку на здание, и кладка из блоков AAC между колоннами под балкой цоколя уровня DPC не требуется.

Меры предосторожности при использовании

При использовании блоков AAC в стеновых панелях каркасных конструкций RCC, кладку блоков AAC следует отложить как можно дольше после завершения каркаса колонн-балок. Этот шаг позволит бетонной конструкции претерпеть изменения, если таковые имеются, из-за структурных перемещений и первоначальной осадки земли под фундаментом колонн, а также поможет избежать любых трещин в стенах блоков AAC.В окнах на уровне подоконника должна быть предусмотрена соединительная балка с номинальным усилением. Аналогичным образом должны быть предусмотрены вертикальные стойки RCC с обеих сторон оконных рам. Перемычка всегда будет в верхней части окна. Армирование в соединительной балке может быть простым 8-миллиметровым стержнем. Вертикальные стойки также помогут в обеспечении надлежащего крепления оконной рамы.

Прутки из мягкой стали

Везде, где в перегородках предусмотрена кладка из блоков AAC, она усиливается за счет использования подходящих стержней из мягкой стали или торцевой стали через равные промежутки по горизонтали.Иногда также предусмотрены полосы через вертикальные интервалы. Прутки из мягкой стали диаметром 6 мм обычно используются и устанавливаются на каждом третьем этапе кладки блоков AAC.

Фактор затрат

Если сравнивать только стоимость кирпичей и блоков AAC, блоки AAC оказываются дороже. Однако, если сравнить стоимость кладки, кладка из блоков AAC оказывается дешевле кирпичной. Один кубический метр кирпича содержит 450 кирпичей, которые стоят около 1800 рупий. В зависимости от размера используемых блоков AAC можно определить количество блоков на кубический метр.В среднем 1 кубический метр блоков стоит 3000 рупий. В кладке экономится стоимость раствора, используемого в стыках, за счет меньшего количества стыков в кладке блоков AAC. Кроме того, сокращаются затраты на рабочую силу, так как блоки больше по размеру, чем кирпичи, но их легко обрабатывать из-за их небольшого веса. Большая экономия достигается при штукатурных работах, так как поверхность бетонных блоков намного более гладкая, чем у кирпичной кладки, и требуется меньшая толщина штукатурки.

(Автор — HOD и главный инженер отдела гражданского строительства Пенджабского блока питания)

Автоклавный газобетон

Под автоклавным бетоном мы понимаем бетон, отвержденный паром в автоклаве.Под газобетоном мы подразумеваем бетон, облегченный методом аэрации. При использовании метода аэрации в бетоне химически образуется газ в результате химической реакции или в него вводится воздух, когда цементно-песчаная смесь все еще находится в виде суспензии. В бетоне образуются миллионы крошечных ячеек с воздухом или газом. После автоклавирования, которое проводится в течение 15-18 часов при определенном давлении и высоких температурах, произведенные блоки из газобетона могут иметь свой вес до 500 кг на кубический метр, в то время как вес обычного бетона находится в диапазоне 2000 кг на кубический метр.Газобетон также известен как ячеистый бетон.

Грузоподъемность

Блоки

AAC можно использовать как в несущих стенах, так и в ненесущих стенах или перегородках. Максимально они используются в конструкциях с RCC-каркасом, где эти блоки заполняют пространства стеновых панелей между колонной и балочной сетью. Когда эти блоки используются в несущих стенах, толщина стены не должна быть меньше 200 мм, хотя для внутренних несущих стен иногда также используются стены и блоки толщиной 150 мм.Однако для наружных стен толщина стены и блока должна составлять 200 мм или более.

Как автоклавный газобетон (AAC) сравнивается по R-значению с Faswall и обычным стержневым бетоном?

Автоклавный газобетон (AAC) использовался в Европе на протяжении десятилетий и в настоящее время является наиболее часто используемым строительным материалом для жилых домов. В последнее время он стал использоваться в Соединенных Штатах.

Большинство людей не знают об этом, но, как и многие строительные изделия, не означает, что это плохо.Фактически, поскольку Европа и некоторые части Азии так далеко продвинулись во многих технологиях, и они обычно стараются работать на переднем крае технологического прогресса, то, если продукт использовался там десятилетиями, я уверен, что это, вероятно, один из лучший там.

Особенности AAC

Миссури — отличное место, чтобы рассмотреть возможность использования AAC. Похоже, что большая часть производства и распространения этого материала происходит на юге, Флорида и Джорджия регулярно производят AAC.Это отличный продукт для юга, поскольку бетон, естественно, сохраняет прохладу.

Но это отличный продукт для любого климата, потому что в нем так много замечательных функций .

• Его можно резать обычным пильным диском и легко просверлить.
• Его блоки прочные и относительно легкие.
• Они имеют высокие значения «R» для превосходной изоляции.
• В любой момент можно прибить или вкрутить блок AAC, чтобы что-то повесить — блокировка не требуется.
• Обладает отличными акустическими качествами.
• Огнестойкий
• На нем не растет плесень, потому что нет органического материала (пищи), который можно было бы съесть
• Это не высокая цена.

Более высокие значения R

Исследования показали, что стена AAC работает примерно на 10% выше значения R, чем стена из деревянного каркаса такой же толщины, и примерно на 20% лучше, чем стена из бетонных блоков.

• Из-за того, как он сформирован и построен, он также естественным образом устраняет тепловые мосты и инфильтрацию воздуха — оба эти фактора значительно снижают R-значение в конструкции стальной рамы.
• Конструкция проста и экономична.

Вы получите много отдачи от такой стены.

Пассивный дом

AAC работает настолько хорошо, что люди, строящие дома пассивного дома, используют его. (Для оценки пассивного дома требуется наиболее энергоэффективная конструкция из имеющихся).

Это самая высокая рекомендация из всех. Если бы я строил новый дом, настоятельно рекомендовал бы использовать AAC .

Удачи!

Елизавета

Бетонный блок против. Дома с деревянным каркасом (плюсы, минусы и мифы)

Итак, если вы покупаете дом, следует ли покупать дом из бетонных блоков или деревянный каркас? Что ж, у обоих есть свои плюсы и минусы, и в этой статье мы разбили каждую сторону.

Большая часть этого списка за и против будет ориентирована на дома во Флориде. Климат Флориды сильно отличается от других в Соединенных Штатах, но некоторые аспекты все же применимы.

Если у вас остались вопросы после прочтения, обязательно комментируйте ниже!

Дома из бетонных блоков

Плюсы

Долговечность и защита от стихийных бедствий

Бетон очень прочный, тяжелый и может служить долго. Если бетон намокнет, угадайте, он может легко высохнуть (если будет возможность) и сохранит целостность!

Кроме того, бетон устойчив к пожарам.

Уточнение: бетон не водостойкий.На самом деле он очень пористый. Но бетон не вызывает плесени и требует замены, если намок в течение длительного периода времени.

Лучшее шумоподавление

Бетонный блок имеет лучшее шумоподавление по сравнению с домами с деревянным каркасом. Это помогает блокировать шум машины или детей, играющих на улице.

Древесные организмы и термиты

Проще говоря, бетонные блоки не могут съесть термиты или лесные жуки-бурильщики. Однако то, что ваш дом построен из бетонных блоков, не означает, что у вас нет древесины, подверженной воздействию термитов.Древесину все еще часто едят на фермах, плинтусах и элементах внутреннего каркаса дома из бетонных блоков. Вам все равно следует приобрести план борьбы с вредителями.

Меньше обслуживания

Из-за долговечности бетонных блоков ваш дом требует меньшего ухода, чем дома с деревянным каркасом.

Страхование сбережений

Дома из бетонных блоков имеют более низкую стоимость страхования, чем дома с деревянным каркасом. Это потому, что дома с деревянным каркасом имеют более высокие претензии, чем бетонные блоки.

Минусы

Без теплоизоляции

Дома с деревянным каркасом на самом деле обладают лучшими изоляционными способностями, чем отдельно стоящие бетонные блоки.Однако это может сильно зависеть от другого типа изоляционных материалов, имеющихся в вашем доме.

Воздействие на окружающую среду

Бетон оказывает сильное воздействие на окружающую среду, поскольку бетон должен изготавливаться в условиях высокого давления и температуры. Также материалы требуют много ресурсов и больших транспортных затрат.

Более высокие расходы

Бетонные блоки просто дороже строить, чем дома с деревянным каркасом.

Дома с деревянным каркасом

Плюсы

Более дешевые расходы

Дома с деревянным каркасом легче построить с трудом и собственными ресурсами по сравнению с бетонным блоком.

Легче переделывать

Бетонный блок очень трудно удалить и заменить. С другой стороны, дерево можно резать, перемещать и добавлять с гораздо меньшими усилиями.

Лучшая теплоизоляция

Дома с деревянным каркасом сами по себе, как правило, обладают лучшими изоляционными свойствами, чем бетонные блоки.

Минусы

Больше обслуживания

На мой взгляд, это один из наиболее важных минусов, поэтому я собираюсь немного расширить его.

Древесина очень восприимчива к повреждениям водой, поэтому в таких климатических условиях, как Флорида, другие могут посчитать это худшим вариантом. Но это верно только в том случае, если вы не поддерживаете дома с деревянным каркасом в таком климате.

Если у вас дом с деревянным каркасом, убедитесь, что краска и крошечные трещинки на штукатурке не отставали! Если вы сделаете это, дом с деревянным каркасом сослужит вам хорошую службу.

Повышенная стоимость страхования

Так как древесина требует более высокого ухода, расходы на страхование выше, поскольку другие домовладельцы не обслуживают свои дома.Плохое обслуживание может привести к проникновению воды и появлению термитов.

Древесные организмы и термиты

Древесину определенно поедают термиты и лесные жуки. Однако, если вы не отстает от борьбы с вредителями и регулярного ухода за домом, вам не нужно беспокоиться о организмах, разрушающих древесину.

Организмы, разрушающие древесину, как правило, такие как древесина с более высокой концентрацией влаги. Так что, если ваш дом запечатан и окрашен, маловероятно, что вы заразитесь термитами.

Больше шума

Дома с деревянным каркасом труднее блокировать шум снаружи.

Миф о домах из бетонных блоков и деревянных каркасов

Миф: Бетонный блок лучше подходит для ураганов, а дома с деревянным каркасом более восприимчивы к ветру.

Хотя одно только дерево может быть более восприимчивым к ветру от ураганов, чем бетонный блок, деревянные дома не просто сдуваются чаще, чем бетон.

Дома с деревянным каркасом имеют прочное оборудование и передовые инженерные решения, позволяющие защитить себя от повреждений ветром.Однако, если эти предметы не прикреплены и не спроектированы должным образом, то да, ваш дом может быть более восприимчивым к ветру, но это очень редко.

Я лично осмотрел сотни домов во Флориде, построенных до 1980 г., которые были сделаны из дерева и все еще стоят. Я бы порекомендовал обновить их компоненты защиты от ветра, если они в этом нуждаются.

Другие мифы

На веб-сайте Decker Home Inspection есть больше мифов, особенно о долговечности. Проверьте это!

Подводя итоги

Так что лучше деревянного каркаса или бетонного блока?

По моему профессиональному мнению, более низкая стоимость домов с деревянным каркасом будет компенсирована более высокими затратами на страхование и эксплуатационные расходы.Дома с деревянным каркасом могут легко стать термитами и не повреждаться, как бетонные блоки, если вы готовы не отставать от их ухода.

Следовательно, дело доходит до личных предпочтений. Каков твой бюджет? У вас есть время на обслуживание дома каждые несколько месяцев? Какой дом / стиль вы предпочитаете? А что вам доступно на маркете?

Есть еще мысли или вопросы? Комментарий ниже!

Кирпичи лучше блоков? Подробное руководство

И кирпичи, и блоки — отличные строительные материалы.Оба они обладают высокой прочностью на сжатие, огнестойкостью и обладают разной степенью изоляции. По этой причине их часто используют в сочетании. Чтобы определить, лучше ли один из них, будет зависеть исключительно от того, какой проект вы готовите и какие функции наиболее важны для вас.

Для зданий общего назначения кирпич станет отличным выбором с точки зрения огнестойкости, низких эксплуатационных расходов и общей долговечности по сравнению с блоками. Когда дело доходит до прочности, отношения к окружающей среде и стоимости, кирпичи и блоки вполне сопоставимы.

Давайте рассмотрим различные характеристики и положение кирпича и блоков в каждом сравнении. Это не всегда черно-белое сравнение, и не один тип материала всегда выигрывает в категории при любых обстоятельствах.

Композиция

Начнем с композиции. В чем основное отличие кирпича от блока?

Красный или глиняный кирпич — традиционный строительный материал, изготовленный из природных ресурсов. Кирпичи обычно представляют собой смесь песка, извести и бетонных материалов.Также присутствуют следы бария (Ba), марганца (Mn) и других компонентов, которые добавляются при объединении минералов во время создания глины.

Различные элементы могут помочь с различными типами и цветами кирпича, но карбонат бария является дополнительным компонентом, повышающим устойчивость кирпича к естественным элементам и атакам на кирпич.

Какие блоки? Бетонные блоки?

Чтобы прояснить, что такое блоки, важно отметить, что есть несколько стилей блоков, которые подпадают под эту категорию.

Как правило, все бетонные блоки изготавливаются из цемента, воды и заполнителей. Заполнители могут быть отшлифованы или альтернативны. Во время комбинации происходит химическая реакция, которая обеспечивает прочные связи между элементами, которые обеспечивают высокую прочность.

В строительстве используются разные типы бетонных блоков. Вот краткий список для обзора различных типов блоков, с которыми вы столкнетесь при поиске строительного материала. Обратите внимание, что все они относятся к одной категории: «бетонный блок»

.

• Бетонные подрамники, угловые и опорные блоки
• Бетонные блоки для откосов
• Бетонные блоки для перегородок
• Перемычки
• Бетонные блоки

(источник: The Constructor)

Кроме того, когда вы встретите бетонные блоки, вы увидите, как они помечены разными способами.Кладка из бетонных блоков (CMU) обычно бывает в конфигурациях из 2, 4, 6, 8, 10 и 12 единиц, которые просто определяют единицы в «дюймах»,

Существуют два типа бетонных блоков и кирпичей. И блоки, и кирпичи имеют полые полости, которые могут быть благоприятными в некоторых условиях, например, воздух может обеспечивать изоляцию, сохраняя при этом легкость блоков.

В приведенном ниже списке представлены основные различия между сплошными и полыми элементами. Если не указано иное, характеристики относятся как к кирпичным, так и блочным блокам в сплошной или полой форме.

Твердые формы

• Полнобетонные блоки имеют большой вес и изготавливаются из плотных заполнителей.
• В целом прочный и стабильный
• Отлично подходит для больших работ, требующих несущих стен

Пустотные формы

• Пустоты могут варьироваться, но обычно превышают 25%
• Твердые области больше 50%
• Обычно из легких заполнителей для бетонных блоков
• Простая установка и легкий вес по сравнению с твердыми формами
• Для сохранения блоков или кирпичи, уложенные друг на друга, они скрепляются бетонным раствором.
• Легкий и довольно экономичный

В целом пустотелый цемент также обеспечивает дополнительные преимущества в его естественных характеристиках.В дополнение к низким эксплуатационным расходам и огнестойкости (которые будут обсуждаться далее в следующих нескольких разделах) полый блок обеспечивает изоляцию, которая помогает удерживать горячий или холодный воздух вне дома / помещения.

Сила?

Для несущих стен используются как бетонные блоки, так и глиняные кирпичи, поэтому прочность является важным фактором при выборе материала. Это включает напряжение сдвига, напряжение изгиба и прочность на сжатие.

Все строительные материалы соответствуют стандарту ASTM C90. Например, согласно ASTM C 90-91 — прочность на сжатие определяется как минимальное значение, а общая площадь пустот и лицевой поверхности (минимум) в блочном блоке регулируется.

Важно отметить, что все оценки прочности важны для определения полной прочности и функциональности блока, чем обычно упоминаемая прочность на сжатие.

Хотя это может показаться излишним при рассмотрении строительного материала в местах с сильными движениями грунта, сильными наводнениями и сильным ветром, важно учитывать все сильные стороны, такие как изгиб при сжатии и изгибе, а также прочность кладки на сдвиг.

Что наиболее важно, многие исследователи в области науки и техники для строительных материалов рассматривают эти элементы как ключевые факторы в понимании правильного материала.

Следующие значения прочности основаны на исследовании, которое было специально сосредоточено на изучении воздействия пустотелого цемента и влияния на водопоглощение, прочность на сжатие, прочность на сжатие, сдвиг и изгиб при растяжении, которые может иметь размер пустот.

Для ознакомления с условиями исследования определено следующее.Пустоты — это пустоты в блоке. Общая площадь — это общая длина (L) x ширина (W) цементного блока, в то время как чистая площадь составляла L x W остальных областей после вычитания пустот из общей площади.

Прочность на сжатие

В этом конкретном исследовании автор измерил механические характеристики различных блоков с различными пустотами. Согласно ASTM C90, бетонные блоки и кирпичи должны иметь давление не менее 1900 фунтов на квадратный дюйм.

В целом, среди различных типов блоков, средний бетонный блок может выдерживать примерно 3500 фунтов на квадратный дюйм.Что касается среднего глиняного (красного) кирпича, эти блоки могут выдерживать до 3000 фунтов на квадратный дюйм.

В этом исследовании использовался полнотелый кирпич, общая прочность которого составляла примерно 2,15 МПа. Это базовая линия, используемая для сравнения прочности блоков, а также изменений прочности этого цементного блока при увеличении пустот.

1. При увеличении пустот (наблюдается от 0 до 44%) общая общая прочность значительно снижается. (4,96–1,00 МПа в эталонном эксперименте).
2. Общая прочность кирпича 2,15 МПа была сопоставима с цементным блоком с площадью пустот примерно 24%. Это означает, что цементные блоки с пустотами 0-16% показали лучшую общую прочность по сравнению с кирпичом, в то время как цементные блоки с пустотами более 24% показали худшие характеристики, чем полнотелый кирпич.

Выигрыш для блоков

Важным выводом в этом эксперименте было то, что цементный блок с пустотами 0 по сравнению с кирпичом имел значительно более высокую прочность на сжатие при 4.96 МПа против 2,15 соответственно. Цементный блок превосходил кирпич, пока не осталось пустот около 24%.

Прочность каменной кладки на сдвиг и предел прочности при изгибе

Прочность на сдвиг

Хотя в эксперименте, на который мы ссылаемся, нет прямой зависимости между блоком и кирпичом для прочности на сдвиг и прочности на изгиб, я подумал, что важно изучить эти две переменные.

Для эталонного эксперимента прочность на сдвиг рассчитывалась по следующей формуле

Прочность на сдвиг = P + W2A

Где P была предельной нагрузкой, при которой нагрузка была приложена при управлении перемещением.

W — вес цементного блока, а A — площадь поверхности разрушения.

Для общей прочности коэффициент пустотности, который увеличился от полнотелого кирпича до 40%, был обратно пропорционален прочности на сдвиг и уменьшился примерно на 40%.

Хотя это не является прямым сравнением, было проведено альтернативное исследование для изучения напряжения сдвига в кирпиче и кирпичной кладке.

В этом исследовании напряжение сдвига было получено путем зажатия кирпича между двумя стальными пластинами на испытательном стенде.Сила сдвига применялась к четверти кирпича, консольно закрепленного из стали. Для сравнения, описанный выше эксперимент был применен к нулевой осевой нагрузке предварительного сжатия, которая была приложена под контролем смещения.

Несмотря на то, что были изучены различные кирпичи, напряжение сдвига одного кирпича при испытании на одиночный сдвиг в среднем варьировалось от 1,06 Н / мм ² (1,06 МПа) до 6,33 Н / мм ² (6,33 МПа).

(Источник: Прочность кирпичей и кирпичной кладки на сдвиг)

Прочность на изгиб

Что касается прочности на изгиб, то при увеличении отношения площади пустот с 0 до 16% предел прочности при изгибе снижается на 36%.Для 16% и выше (44%) прочность на изгиб еще больше снизилась, но с меньшей скоростью, но еще на 24%.

Огнестойкость

Бетонная кладка известна своими негорючими свойствами. Для этой характеристики исследователи наблюдали часы огнестойкости по сравнению с процентным содержанием пустот.

Толщина кладки, рассчитанная путем деления полезного объема блока на произведение длины и высоты кладки, сравнивалась с общей огнестойкостью в час.Из простых расчетов количество часов огнестойкости уменьшалось по мере уменьшения толщины.

По мере уменьшения толщины с контрольной, 115 мм до 65 мм, время огнестойкости уменьшилось с 3,0 до 1,0 часа соответственно.

В отличие от газоблоков, кирпичи, как правило, огнестойкие и более подвержены горению из-за его характеристик сжатия. Хотя аэрация будет зависеть от типа блока, на который вы смотрите, по сравнению со сжатым земляным материалом, который предлагают кирпичи, он не обладает огнестойкостью.

Чрезвычайно компактный и сжимаемый элемент оставляет мало места для возгорания или воспламенения внутри кирпича. Кирпич имеет самый высокий рейтинг огнестойкости и может выдерживать пожар лучше, чем блоки или другие строительные материалы.

С результатами можно ознакомиться здесь: Влияние пустот на механические характеристики пустотелой цементной кладки.

Прочность

Выигрыш для кирпичей

Кирпичи обычно очень прочные и не требуют особого ухода.Когда здание или сооружение построено правильно, с хорошими навыками и в сочетании с прочным строительным материалом, они будут оставаться прочными и жесткими в течение многих лет без особого обслуживания.

Техническое обслуживание

Победа кирпичей.

Как будет упомянуто ранее и в последующем разделе «Воздействие на окружающую среду», кирпич — отличный строительный материал, не требующий особого ухода, фактически, он почти не требует ухода. После того, как конструкции построены из кирпича, они не требуют регулярного ухода.

Что касается блоков, то через несколько лет они обычно нуждаются в некоторой TLC, чтобы не развалиться.

Значение изоляции

В строительстве R-value является важным показателем сопротивления тепловому потоку строительного материала (или изоляции). Значение R выражает разницу температур, которая влияет на одну единицу площади.

R = ℉ * ft2 * чБТЕ

Значение R из этого списка значений R строительных материалов

Кроме того, это сравнение значений изоляции для различных блоков в единицах Вт / мК.

Источник: Блоки и их альтернативы.

Обычные кирпичные стены имеют R-значение 0,2 на квадратный дюйм, в то время как 8-дюймовый бетонный блок предлагает R-значение 0,08 на квадратный дюйм, что дает R-значение 2,5 для полного блока.

Имейте в виду, что значения изоляции являются аддитивными. Если вы также добавите теплоизоляцию к своим стенам, например, к бетонным блокам, значение R может увеличиться до 1.2 на квадратный дюйм (в данном примере).

Тем не менее, важно отметить, что не только значение изоляции определяет, является ли это оптимальным выбором для удержания горячего воздуха внутри или снаружи. Фактически, значение изоляции также может быть обманчивым для звукоизоляции.

Рассмотрите ситуации, представленные ниже, и посмотрите, какой вариант лучше всего подходит для вашего проекта. Вас беспокоит жара? Вы находитесь в оживленном центре города?

Выигрыш для кирпичей

Вы находитесь в зоне горячих десертов? Вам нужно постоянно держать тепло вне помещения?

Значительная «победа» для кирпичиков в этом вопросе.Кирпичи способны поглощать тепловую энергию солнца в течение дня, одновременно изолируя дом. За это свойство их давно любили. Он полезен для жарких зон и, наоборот, отлично подходит для холодных ночей.

Эта характеристика называется (высокой) тепловой массой. Поскольку кирпичные блоки способны поглощать больше тепла в течение дня по сравнению с блоками, они могут поддерживать тепло в доме более прохладными вечерами и прохладу в летний жаркий полдень.

Это тепло накапливается, а затем выделяется в течение вечера, что делает его отличным вариантом для зданий и домашних конструкций в зонах с высокой температурой.

Выигрыш для блоков

Если вы имеете дело с оживленным городом, вы можете выбрать вместо него кварталы. Для звукоизоляции блоки — отличный способ звукоизоляции вашей конструкции. Для районов с интенсивным движением и шумовым загрязнением блочные стены могут предложить гораздо лучшие звукоизоляционные свойства благодаря своим цементным компонентам.

Они имеют более высокую плотность в целом и обеспечивают более высокую звукоизоляцию, что является отличной характеристикой для домов рядом с железной дорогой, аэропортом или дорогами с интенсивным движением.

Кроме того, воздухововлекающий бетонный блок может иметь коэффициент сопротивления R до 3,9 благодаря пузырькам воздуха, обеспечивающим изоляцию.

Стоимость

Стоимость единицы продукции может быть сопоставимой, но важно учитывать, как стоимость складывается с тем, как она продается, и с затратами на рабочую силу.

Например, кирпичи продаются тысячами, а строительный раствор — коробками. Труд кладки обычно оплачивается тысячами. Основные различия делятся на размер, который будет учитывать большинство архитекторов и строителей, а именно квадратные метры.

В большинстве случаев кирпичи меньше обычного размера блока. Будь то сравнение кирпичей разных размеров (кирпич королевского размера и кирпичи модульного размера) или сравнение кирпичной установки и блочной установки, установка более крупных блоков в целом более рентабельна.

Большинство установок, как правило, дешевле, будь то кирпич или цементный блок.

Выигрыш по блокам

Из-за общей формы и размера блоков известно, что они стоят меньше, чем кирпичи, когда речь идет о квадратных метрах.Помимо меньшей стоимости материала, их также легко изготовить.

Дешевое и выполнимое производство предлагает дополнительный вариант снижения затрат. Некоторые строители используют эту возможность, производя блоки на месте строительства. Это экономит расходы на транспортировку, структурную целостность, а также избавляет от лишних хлопот.

Поскольку многие строители и архитекторы становятся более «экологичными», они сталкиваются со сложными условиями строительства, особенно когда речь идет об импорте и общей транспортировке материалов.Это альтернатива, которую используют некоторые строители для решения некоторых проблем.

Воздействие на окружающую среду

В целом, красный кирпич считается вредным для окружающей среды. Основная причина в том, что красные кирпичи запрещено выкапывать без предварительной очистки окружающей среды с тех пор, как Национальный зеленый трибунал принял меры.

Национальный зеленый суд принял меры не зря. Как упоминалось в разделе о составе, глиняные кирпичи производятся из природных ресурсов, которые образуют глину из элементов почвы и добавок.В основном красные кирпичи делают из защитного верхнего слоя почвы. Процесс производства кирпича заключается в изъятии природных ресурсов и истощении полезных ископаемых в природе.

Кроме того, после этой реализации цементные блоки были оценены как альтернатива для защиты окружающей среды. Производство цементных блоков не требует затрат ресурсов и высоко ценится за сокращение нашего воздействия и влияние на природные ресурсы.

Но не все кирпичи (красные) вредны и украдены из окружающей среды.Производство кирпичей из летучей золы или блоков AAC вскоре последовало за простой установкой обоих заводов без ущерба для окружающей среды.

Что касается цементных блоков, прежде чем вы решите, что они являются наиболее экологически чистым материалом, вы можете пересмотреть свое мнение. Как и все другие характеристики, кирпичи и блоки имеют свои преимущества в воздействии на окружающую среду.

Выигрыш для кирпичей

По мнению некоторых строителей, кирпич считается экологически чистым строительным материалом.

Одной из основных причин в поддержку этого аргумента является возможность вторичной переработки кирпича. Красные кирпичи на самом деле сделаны из земных материалов, которые можно переработать. Это означает, что они могут быть переработаны обратно на Землю для естественных свалок. Хотя блоки, как правило, более экологичны в производстве, они не так пригодны для вторичной переработки, как кирпичи.

Несмотря на то, что вы можете не думать о дне начала строительства вашего нового проекта, поскольку вы готовитесь к строительству нового здания, это также может повлиять на ваши будущие ремонтные работы.Бетонные блоки, которые сносятся во время сноса, просто образуют отходы и не могут быть использованы повторно.

Здания, построенные из блоков, при разрушении приведут к образованию кучи мусора, что не способствует накоплению кучи мусора, с которым мы уже боремся. По сравнению со зданиями и сооружениями, построенными из кирпича, блоки имеют тенденцию оказывать негативное воздействие на окружающую среду в будущем.

Выигрыш блоков

Как упоминалось ранее, блоки — отличный выбор, чтобы подумать о процессе, в котором создаются блоки и кирпичи.В общем, блоки не отнимают у нашей Матери-Земли, а значит, не вредят и не истощают природу.

На самом деле блоки делаются из отходов. Хотя сами они не могут быть переработаны, они могут быть изготовлены из переработанного материала. Когда блоки изготавливаются из летучей золы, они являются всего лишь конечным продуктом остатков, оставшихся от электростанций.

Принимая во внимание заботу об окружающей среде, мы надеемся, что этот подход к производству строительных материалов получит дальнейшее развитие в строительстве с использованием «зеленых» материалов.

Другие функции

Это особенности, которые не являются ключевыми элементами для сравнения кирпичных и цементных блоков, но все же особенности, которые вы, возможно, захотите рассмотреть в своем проекте.

Расширение

Поскольку кирпичи имеют тенденцию расширяться со временем в течение первых нескольких лет своей жизни, при использовании кирпича важно учитывать компенсационные швы. Это означает тщательное соблюдение структурной целостности и гибкости в целом.

С другой стороны, блоки

обычно используются в качестве перегородок во внешних и внутренних помещениях.

Лакокрасочное покрытие

Если вы планируете нанести слой краски на поверхность, будь то ремонт сейчас или в будущем, вы можете снова рассмотреть два материала.

Нанесение краски на поверхность для двух материалов может быть разным. Для бетонных материалов состав легко впитывает краску, в то время как кирпичи склонны вызывать отслаивание краски.

Это происходит из-за элементов, которые выходят из кирпича после его изготовления.

Масса

Блоки легче кирпичей. Это обеспечивает удобство использования, гибкость и долговечность. Это обеспечивает соотношение плотности в сухом состоянии, которое является предпочтительным для современного строительства.

Имейте в виду, что они относятся к общему размеру цементного блока или кирпича. Что касается цементных блоков, которые имеют много воздухововлекающих материалов, они могут быть намного легче. 8-дюймовый бетон может весить до 43 фунтов, а глиняный кирпич — около 5 фунтов.

Если вы предпочитаете легкий вес бетонного блока, вы можете взглянуть на газобетон в автоклаве. Они специально предназначены для облегчения деталей за счет подмешивания большего количества воздуха в устройство. Они могут весить до 80% меньше традиционных блоков.

Конечно, за это приходится платить, и это буквальная цена. Некоторые газоблоки могут быть вдвое дороже традиционных цементных блоков.

Помещение / Размер

Применение блоков обычно имеет «более тонкие» стены здания, что помогает экономить место.Если вы столкнулись с проблемой небольшого участка на большом пространстве, несколько дюймов, которые вы можете получить с помощью блока, могут иметь большое значение.

Блоки доступны в больших размерах, чем большинство кирпичей, поэтому они являются более быстрой альтернативой в строительстве.

Климат и стихийные бедствия

Как правило, бетонные блоки известны как отличный строительный материал в районах, подверженных землетрясениям. Из-за высокой стойкости к стихийным бедствиям они рекомендуются многими странами, которые часто или на высоком уровне страдают от стихийных бедствий.

(Источник: Turn bull masonry)

Пример дома

Теперь давайте рассмотрим пример сравнения кирпича и блока при строительстве дома. Это обзор, который вы могли бы рассмотреть, например, если строите дом, но он все равно будет зависеть от вашего проекта и должен рассматриваться только как общее руководство.

Источник на бетоне по сравнению с блочным

Обзор Brick vs.Блок

Вообще говоря, оптимальным цементным блоком или кирпичом будет пустотелый блок без ущерба для каких-либо механических характеристик обычного блока, обладающего высокой прочностью на сжатие.

Наилучший вариант обеспечит потенциальную экономию энергии, сокращение использования сырья и материалов, пригодных для вторичной переработки. Тем не менее, обе строительные единицы борются за эти функции, и в зависимости от вашего проекта и предпочтений ваш выбор будет меняться. Следовательно, нельзя сказать, что ни одна строительная единица лучше другой.

Если вы здесь, чтобы решить, какой материал использовать, это отличный способ начать с рассмотрения каждой характеристики и рассмотрения того, что для вас более важно в каждом разделе, а затем определения того, какую строительную единицу вы выберете в конце. Конечно, у вас также есть возможность использовать их в комбинации, чтобы воспользоваться их соответствующими сильными сторонами.

домов с бетонными блоками в немецком стиле

Строительный материал для дома с немецким привкусом дебютировал в районе метро Оклахома-Сити.

Находясь в прошлом году в гостях у родственников и друзей в Германии, житель Оклахома-Сити Герд Фехт проявил интерес к автоклавному газобетону, который немцы использовали для строительства своих домов.

«Я родом из Германии, и один из моих друзей является дистрибьютором этого продукта», — сказал он. «Я видел, как это делается, и решил, что было бы неплохо сделать это здесь».

Герд и его жена Лаки Фехт обратились к своему зятю и дочери, Фрэнку и Хайди Смит, с идеей для их дома.И Фехты, и Смиты поделились своей идеей с несколькими строителями домов.

Вирджил Онан из Carillon Homes сказал, что когда к нему обратились Фехты, он сначала не хотел, но позже почувствовал себя «благословенным» на выполнение этого проекта.

«Как строители домов на заказ, мы должны быть готовы вносить изменения, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов», — сказал он, даже с необычным новым продуктом. «Эти люди хотели получить полный и полный пакет услуг на долгие годы.«

Фехты и Смиты — первые домовладельцы в районе Оклахома-Сити, которые использовали строительный материал, заявили представители Hebel Building Systems. Осенью будет завершено строительство дома Фехтов по адресу 10501 Pond Meadow Drive; Дом Смитов по адресу 10601 Pond Meadow Drive, как ожидается, будет завершен к февралю следующего года. Оба дома находятся в жилом комплексе Oakdale Meadows Estates.

Автоклавный газобетон, производимый компанией Hebel в Мюнхене, Германия, представляет собой заводской сборный легкий бетонный блок.Производство материала начинается с объединения извести, кварцевого песка, воды и расширителя, а затем выливается суспензия в большую форму. Затем полутвердые необработанные блоки прецизионно нарезаются стальной проволокой и придают им необходимую форму. Затем материал отверждается паром в автоклаве под давлением.

5 зеленых строительных блоков — Индус

Насколько экологичен ваш дом, зависит от того, насколько экологичен строительный материал, — говорит Ниртия Раджан.

Использование экологически чистых строительных материалов при строительстве дома — самый простой способ сделать его экологически безопасным.Вот список из пяти продуктов, изготовленных из возобновляемых и экологически ответственных компонентов.

Кирпич золы-уноса

Кирпич летучей золы или FAB превращает промышленные отходы летучей золы в эффективный строительный материал. В производственном процессе используется меньше энергии, и кирпичи бывают одинаковой формы и разных размеров. Как строительный материал он приобрел важное значение в строительном секторе в недавнем прошлом, поскольку он легкий, имеет более высокую прочность (меньше повреждений при транспортировке), обладает высокой звукоизоляцией, имеет низкое водопоглощение и является хорошим теплоизоляционным материалом.Это также упрощает работу электриков и сантехников, поскольку долбление выполняется легко. FAB используется для несущих стен и может привести к получению более тонкой отделки с ровными поверхностями. FAB дороже обычного кирпича примерно на 18-25%. Однако в большем масштабе стоимость проекта может быть снижена, поскольку статическая нагрузка на колонны и балки меньше, потери минимальны и они требуют меньше рабочего времени.

Газобетон автоклавный

Автоклавный газобетон (AAC) — это производная летучей золы, смешанная с цементом, известью, водой и аэрирующим агентом.AAC выпускается в виде блоков и панелей. Это одобренный экологически чистый строительный материал, который поступает из промышленных отходов и изготовлен из нетоксичных ингредиентов. С AAC процесс строительства может быть примерно на 20 процентов быстрее.

Он весит всего около 50 процентов стандартного бетонного блока, обладает высокой теплоизоляцией и не акустически безопасен. Он также имеет лучшую огнестойкость, чем летучая зола, и негорючий. Он не вызывает аллергии и, следовательно, поддерживает качество воздуха в здании, не меняя со временем своих свойств.

Использование AAC может снизить затраты на строительство таких зданий, как школы и больницы, примерно на 2,5%, а также снизить эксплуатационные расходы отелей и офисных зданий на 30-40% с течением времени.

Блоки заземления

Блоки из спрессованного грунта (CEB) используются в течение длительного времени и изготавливаются из глины, песка и цемента. Они поддаются биологическому разложению и могут быть изготовлены на месте из любой почвы с правильным смешиванием таких ингредиентов, как песок и цемент.Он обеспечивает огнестойкость и звуконепроницаемость. Стоимость строительства может снизиться на 15% и более. Однако CEB не подходят для небольших домов и зданий.

Инсулит

Insulate — это зеленый кровельный материал на основе диоксида кремния, полученный из промышленных отходов и разработанный с использованием уникальной формулы, содержащей жидкий волокнистый полимер.

Этот прочный кровельный изоляционный материал является экономичным, легким и имеет широкую область применения.Теплопроводность в 10–12 раз меньше, чем у обычной кирпичной кладки, что снижает теплопередачу на 20–40%. Инсулит устойчив к термитам и грызунам и обладает высокой прочностью. Его также легко наносить, и для его завершения требуется примерно в четыре раза меньше времени, чем для изготовления кирпичных бит.

ДСП

Древесно-стружечные плиты, обычно используемые в качестве материала для полов, кровли и мебели, в последние несколько лет пришли на смену твердой древесине в качестве строительного материала.Такие инновации, как использование плантационной древесины, которая образует быстро возобновляемые ресурсы вместо твердой древесины для их производства, сделали этот материал еще более устойчивым. Эти «зеленые» древесно-стружечные плиты более экономичны, чем цельная древесина, они могут значительно снизить затраты на строительство. Они доступны в диапазоне толщины от 2 мм до 6 мм. ДСП имеют низкое влагопоглощение, высокую внутреннюю адгезию и стабильность размеров.

Насколько экологичен мой дом?

Используйте энергоэффективные системы освещения и максимально используйте дневной свет

Зеленый контрольный список Совета по экологическому строительству Индии:

— По возможности повторно использовать утилизированный материал

— Используйте материалы с вторичным содержанием

— По возможности используйте местные материалы

— Используйте сертифицированную древесину или вторичную древесину

— Используйте материалы с низким содержанием летучих органических соединений, краски и клеи

Объем рынка автоклавного газобетона

достигнет 28 долларов США.41

Ванкувер, Британская Колумбия, 26 апреля 2021 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Согласно последнему анализу Emergen Research, ожидается, что объем мирового рынка автоклавного пенобетона достигнет 28,41 млрд долларов США при постоянном среднегодовом темпе роста 5,3% в 2028 году. Устойчивый рост рыночной выручки можно объяснить растущим спросом на более экологичные строительные материалы и гибкостью в переработке и повторном использовании отходов, образующихся при производстве AAC. Кроме того, производство автоклавного газобетона потребляет гораздо меньше энергии по сравнению с производством других строительных материалов.Кроме того, во время производства в воздух, воду или землю не выделяются токсичные загрязнители, поскольку автоклавный газобетон производится из натурального сырья, а также продукты AAC в три раза по объему, чем используемое сырье, что делает эти продукты чрезвычайно ресурсосберегающими. эффективный и экологичный.

Получите БЕСПЛАТНУЮ копию образца с оглавлением @ https://www.emergenresearch.com/request-sample/639

Некоторые ключевые моменты из отчета

• Ключевые игроки в автоклавированных газированных бетонный рынок включает Aercon AAC, UAL Industries Ltd., Mannok, H + H International A / S, JK Lakshmi Cement Ltd., Xella Group, Biltech Building Elements Ltd., CSR Ltd., Eastland Building Materials Co. Ltd. и Buildmate Projects Pvt. Ltd.
• В декабре 2020 года компания Bigbloc Construction Ltd. объявила об увеличении на 25% производственных мощностей компании M / s Starbigbloc Building Material Pvt. Ltd., которая является дочерней компанией Bigbloc Construction Ltd.
• По типу продукции, сегмент блоков составил наибольшую долю выручки в 2020 году. Блоки AAC помогают сократить время строительства примерно на 20%, а также резко сокращается количество стыков стен.Кроме того, более легкие блоки AAC позволяют упростить установку и более быстрое строительство, а также обеспечивают повышенное использование, поскольку менее 5% блоков повреждаются из-за трещин. Эти блоки обладают исключительными теплоизоляционными свойствами, что способствует снижению затрат, связанных с HVAC. Кроме того, блоки AAC обеспечивают улучшенную звукоизоляцию, что делает их идеальным выбором для больниц, школ, гостиниц, многоквартирных домов, офисов и других зданий, требующих звукоизоляции.
• Правительства стран по всему миру делают упор на развитие общественной инфраструктуры, которая, как ожидается, будет способствовать росту спроса на автоклавный газобетон. Ожидается, что рост строительства коммерческих зданий, офисных помещений, отелей, ресторанов, магазинов, промышленных зданий, больниц и школ будет в значительной степени поддерживать рост рынка в ближайшем будущем.
• Рынок автоклавного газобетона в Европе составил вторую по величине долю выручки в 2020 году благодаря строгим законодательным нормам в области устойчивого строительства и популярности таких сертификатов, как LEED и BREEAM.

Проверьте наши цены @ https://www.emergenresearch.com/select-license/639

Emergen Research сегментировала глобальный рынок газобетона автоклавного твердения по типу продукта, применению, и регион:

• Тип продукта Перспективы (выручка, млрд долларов США; 2018–2028)
  • Блоки
  • Панели облицовки
  • Балки и перемычки
  • Стеновые панели
  • Панели крыши
  • Прочие
• Перспективы приложения (доход, млрд долларов США; 2018–2028 гг.)
  • Жилой сектор
  • Нежилой

Щелкните, чтобы получить доступ к исследованию отчета, прочтите основные моменты отчета и посмотрите на прогнозируемые тенденции: https: // www.Emergenresearch.com/industry-report/autoclaved-aerated-concrete-market

• Региональный прогноз (выручка, млрд долларов США; 2018–2028 гг.)
  • Северная Америка
    1. США
    2. Канада
    3. Мексика
  • Европа
    1. Германия
    2. Великобритания
    3. Франция
    4. Италия
    5. Испания
    6. BENELUX
    7. Остальная Европа
  • Азиатско-Тихоокеанский регион
    1. Китай
    2. Индия
    3. Япония
    4. Южная Корея
    5. Остальная часть APAC
  • Латинская Америка
    1. Бразилия
    2. Остальная часть LATAM
  • Ближний Восток и Африка
    1. Саудовская Аравия
    2. ОАЭ
    3. Южная Африка
    4. Израиль
    5. Остальная часть MEA

Взгляните в наших связанных отчетах:

Рынок сферического графита 9005 Размер 5 был оценен в 2435 долларов США.8 миллионов в 2019 году и, по прогнозам, к 2027 году достигнет 9 598,8 миллиона долларов США при среднегодовом темпе роста 18,6%. На рынке сферического графита наблюдается двузначный рост, связанный с его все более широким использованием в производстве литий-ионных аккумуляторов.

Рынок бихромата натрия Объем был оценен в 759,2 миллиона долларов США в 2019 году и, по прогнозам, достигнет 1 242,4 миллиона долларов США к 2027 году при среднегодовом темпе роста 6,3%. На рынке бихромата натрия наблюдается высокий спрос, связанный с его все более широким применением в пигментах, отделке металлов, получении соединений хрома, дублении кожи и консервантах для древесины.

Рынок звукоизоляции Размер был оценен в 12,94 млрд долларов США в 2019 году и, по прогнозам, достигнет 19,64 млрд долларов США к 2027 году при среднегодовом темпе роста 5,3%. На рынке звукоизоляции наблюдается высокий спрос, связанный с ее все более широким применением в строительстве, автомобилестроении, авиакосмической промышленности и производстве.

О Emergen Research

Emergen Research — это исследовательская и консалтинговая компания, которая предоставляет синдицированные отчеты об исследованиях, индивидуальные отчеты об исследованиях и консультационные услуги.Наши решения ориентированы исключительно на вашу цель — обнаруживать, нацеливать и анализировать изменения в поведении потребителей по демографическим характеристикам и отраслям, а также помогать клиентам принимать более разумные бизнес-решения. Мы предлагаем исследования рынка, обеспечивающие релевантные и основанные на фактах исследования в различных отраслях, включая здравоохранение, точки соприкосновения, химические вещества, типы и энергетику. Мы постоянно обновляем наши исследовательские предложения, чтобы наши клиенты были в курсе последних тенденций, существующих на рынке. Emergen Research имеет сильную базу опытных аналитиков из различных областей знаний.Наш отраслевой опыт и способность разработать конкретное решение любых исследовательских задач дает нашим клиентам возможность получить преимущество над своими конкурентами.