Газопенобетонные блоки: Газобетонные блоки в Казани — размеры и цена за штуку

Содержание

Блоки для перегородок — цена на межкомнатные перегородки из газобетонных блоков от YTONG

Прочные и легкие газобетонные блоки YTONG тонких форматов отлично подойдут для ремонта и обустройства вашего дома. 

Стены из газоблоков YTONG легковесны и, в то же время, достаточно прочные и плотные.

Характеристики блоков YTONG D500 для возведения не несущих внутренних стен:
— Высота: 250 мм
— Длина: 625 мм
— Ширина: 50 / 75 / 100 / 150 мм (тонкие решения), 200 мм (для внутренних стен)

Применяются для решения любых задач перепланировок:

Материал чрезвычайно прост в обработке: газобетонные блоки для перегородок YTONG легко пилить, сверлить, штробить и вырезать элементы сложной формы. А благодаря точной геометрии блоков YTONG полученная при кладке ровная поверхность готовой стены упростит процесс финальной отделки с применением штукатурки, укладки плитки и другими отделочными работами.

YTONG — влагостойкий стеновой материал, который не подвержен риску деформации при эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью, поэтому YTONG безо всяких ограничений подходит для использования в душевых и ванных комнатах, а также на кухнях. Керамическую плитку можно приклеивать прямо к блокам без какой-либо дополнительной обработки, что значительно сокращает время строительства.

 

Перегородки из газобетонных блоков не требуют предварительной установки закладных элементов для крепления тяжелых элементов мебели и сантехнического оборудования. Любые полки, кухонные шкафы, зеркала, батареи отопления и т.п. с легкостью монтируются при помощи специальных дюбелей для яеистого бетона, способных выдерживать весьма значимые нагрузки.

Для навески предметов интерьера (картины, фотографии и т.д.) используются обычные гвозди, которые рекомендуется забивать под углом 45о (сверху вниз).

Мы настоятельно рекомендуем использовать в работе клей для газобетона или раствор для тонкошовной кладки и инструменты YTONG, что заметно упростит и ускорит вашу работу,.

Информацию по ценам и местам, где можно купить газобетонные блоки YTONG вы можете найти здесь.

Газобетонные блоки — практически идеальный строительный материал

Газобетонные стеновые блоки представляют собой изделия, сделанные из ячеистого бетона. Из чего же состоит газобетонный блок? Для его изготовления берется кварцевый песок, вода и цемент, присутствуют дополнительные компоненты. Блоки делаются в специальных печах, где обеспечено высокое давление и температура.

Что такое газобетон

Этот материал легкий и прочный, но обладает отличными свойствами, в том числе, плотностью и прочностью, теплопроводностью. Многие строители считаются газобетонные блоки идеальными, когда речь идет о строительстве до четырех этажей. Они отлично подходят при возведении стен и перегородок, в монолитном строительстве блоками этой категории можно заполнять проемы.

Газобетон был изобретен давно, но с разработкой новых современных производственных технологий, стали выпускаться усовершенствованные газобетонные блоки различных конструкций и видов.

Состав  газобетонных блоков

Производятся современные газобетонные блоки из песка и извести, цемента, алюминиевой пудры. Токсичных веществ готовый материал не выделяет, поэтому по характеристикам его часто сравнивают с деревом.

При том, что блоки имеют дополнительные плюсы – не гниют и не подвержены естественному процессу старения. Материалы, которые входят в состав блоков, экологически чистые. Радиационный фон готового изделия не превышает 11 мкр/ч.

Благодаря простому составу блоки получаются пористыми, поэтому строение будет постоянно дышать пропускать воздух в помещение, от чего находиться в нем будет приятно и комфортно.

Из чего делают газобетонные блоки:

  • Смеси цемента и извести;
  • Кварцевого песка;
  • Алюминиевой пудры;
  • Воды;
  • В зависимости от особенностей производства могут добавлять смеси, улучшающие свойства газобетона.

Газобетон представляет собой пористый строительный материал, который, чаще всего, прессуется в виде блоков. Главным компонентом для производства является цемент в сочетание с известью, также песок.

Пенобетон и газобетон: существенные отличия

Часто газобетон сравнивают с пенобетоном, более того, эти материалы могу путать. На самом деле они сильно отличаются друг от друга по компонентам, способу производства и основным характеристикам.

Пенобетон — это более дешевый материал, при производстве которого вместо кварцевого песка используются производственные отходы. Пенобетон дозревает на воздухе, а это значит, у него более низкие эксплуатационные качества.

Блоки газобетона будут иметь коэффициент теплопередачи гораздо выше. Поэтому уровень теплоизоляции в готовом строение также будет выше. В среднем при толщине стен от 400 мм от уже будет равен принятым средним показателям.

Газобетон не дает усадку в процессе эксплуатации, а вот от пенобетона усадки надо ожидать. Из всего сказанного становится понятным, почему пенобетон дешевле описываемого материала на 20-25%. Но при покупке более дешевого материала также возрастает риск купить некачественный пенобетон, который в итоге придется заменять более надежными материалами.

В пенобетоне поры распределены не равномерно, они также отличаются по размеру. Также более углубленное внешнее изучение материалов показывает, что первый практически не имеет отклонений в геометрии, а во втором случае такие отклонения могут достигать 10 мм.

Отличать также можно по внешнему виду. Газобетонные блоки по цвету всегда белые, а вот пенобетон более темный и серый. Если разрезать первый вид блока, то будет видна упорядоченная пористая структура и каждая ячейка в точности повторяет другую.

На основании этого можно сделать вывод, что газоблоки все же лучше, чем пеноблоки, хотя и существенно дороже, но за качество всегда приходится платить больше.

На фото идеальная кладка из газобетонных блоков

Плюсы газобетонных блоков и их минусы

Основные свойства описываемого материала настолько хороши, что являются важными его плюсами:

  • Прочностью и долговечность. Чтобы эти характеристики проявились в полной мере, важно использовать материал правильно: для возведений зданий без каркаса и высотой не более четырнадцати метров. Также его можно смело применять для устройства внутренних стен и перегородок. По сроку службы блоки этого вида можно приравнивать к сроку службы кирпичей. Производитель дает гарантию в 80 лет.
  • Качественная теплоизоляция. В многочисленных порах материала заключен воздух, что обеспечивает отличные свойства по сбережению тепла. Всем строительным нормам дом из газобетонных блоков полностью соответствует. Чем ниже объемный вес газобетона, тем выше будут теплоизоляционные характеристики. Прогреваются дома из описанного вида блоков всего за несколько часов.
  • За счет общей легкости блоков нагрузка на фундамент сводиться к минимуму. Один блок заменяет при кладке двадцать кирпичей, это значит, что общее время работ и расход материала сокращается в несколько раз.
  • Экологичность. Материалы основные только натуральные и чистые, сам по себе блок также показывает высокие экологические свойства. Вредных веществ он не выделяет. По способности пропускать воздух газобетон сравнивается с деревом. Стены из описываемого материала на ощупь всегда теплые за счет низкой теплопроводности.
  • Устойчивость к огню. Проведенные исследования показали, что материал горение не поддерживается, так же, как и сам не горит. На газобетонную стену прямой огонь может воздействовать 3-7 часов и она устоит. Часто блоки этой категории используют, чтобы защищать от огня металлические конструкции.
  • Морозостойкость, то есть, способность выдерживать полное замораживание и оттаивания. Мелкие поры материала вытесняют лед и воду. Поэтому около ста циклов сохранность газобетонного блока обеспечена. Если сравнить с кирпичом, он выдерживает только 25 циклов, а пенобетон – всего 35 циклов).
  • Удобство обработки. Блоки из описываемого материала можно смело сверлить, колоть и резать. Причем, разрезаются блоки с помощью обычной ручной пилы.

Но любой строительный материал наравне с преимуществами имеет и свои недостатки. Его говорить про газобетон, то тут есть такие свои нюансы. Во-первых, не рекомендуется стоить здание выше трех этажей, потому что материал имеет ограниченную способность к сжатию. Во-вторых, требуется дополнительная внешняя облицовка стен, потому что материал активно впитывает влагу. К третьему минусу относится высокий коэффициент усадки (особенно, у неавтоклавного варианта).

Практически все характеристики описываемого материала являются отличными для строительства. Особенно надо обращать внимание на прочность, из-за которой газобетонные блоки лучше всего использовать для возведения построение не более четырех этаже в высоту.

Как выбрать качественные газобетонные блоки

При подборе стройматериалов важно знать и учитывать такие параметры как теплопроводность, плотность, прочность, звукоизоляция, огнестойкость.

При покупке важно сравнивать эти характеристики, потому что у разных производителей они могут отличаться:

  • Коэффициент теплопроводности должен начинаться от 0,075 Вт/(м•К) для блоков плотностью D350 и от 0,25 Вт/(м•К) для блоков марки D700. В доме будет теплее, когда у используемого материала показатель этого коэффициента будет низким.
  • Плотность в отношении массы к объему определяется марками от D300-350 до D1200 кг/м?. Чем выше показатель, тем более прочной будет конструкция, более хорошей будет звукоизоляция.
  • Любые блоки этой категории должны обладают огнестойкостью, потому что они относятся к материалам негорючим. Перегородка из ячеистого бетона, уже отштукатуренная, в течение нескольких часов может выдерживать огонь не изменяя свой изначальный вид, не утрачивая характеристики.
  • Газобетон должен быстро выветривать влагу и выводить водяной пар из помещения, которое отапливается.
    Чем выше индекс воздушного шума (определяется в дБ), тем лучшими звукоизоляционными свойствами обладает материал.

С появлением на рынке стройматериалов ячеистых бетонов расширились возможности застройщиков. Те уникальные свойства, которые присущи газобетону, грех не использовать при строительстве жилых и специальных объектов.

Есть ли вред для здоровья

Газобетонные блоки – это совершенно безвредный для здоровья человека материал. Несмотря на то, что материал этот искусственный, он производится из природных компонентов, которые являются совершенно безопасными. Экологичность придают те природные компоненты, из которых блоки состоят.

Этот материал активно используется в современном строительстве, он имеет несущественные минусы. Его можно смело использовать для зданий до четырех этажей высотой. Высота здания не имеет значения, если делать перегородки и несущие стены внутри помещения.

Возведение построек из газобетона сопряжено с некоторыми особенностями. Перед началом работ следует внимательно изучить не только свойства газобетона, но и технологию его укладки. Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи или шлакоблок.

Газобетонные блоки — купите газобетон по низкой цене в Ярославле, Иваново, Владимире

>

Газобетонные блоки Thermocube® производятся на современной технологической линии, созданной совместно с германской фирмой «MASA- HENKE». Данное оборудование позволяет производить газобетонные блоки автоклавного твердения, которые отвечают всем современным требованиям строительного рынка, в соответствии всем ГОСТам, санитарно-гигиеническим и экологическим нормам. Линейка продукции включает в себя блоки c маркой плотности D400, D500 и D600 и классом прочности до B

Работая с нами, Вы получаете полный спектр сервисных услуг:

  • высокая производительность
  • идеальная геометрия (допустимые отклонения по граням 1-2 мм)
  • универсальный строительный материал
  • высокие энерго- и теплоизоляционные свойства
  • высокий уровень звукоизоляции
  • высокая прочность материала
  • высокая огнестойкость
  • высокая скорость кладки и легкость обработки
  • экологичность материала
  • воздухопроницаемость материала

Размерный ряд:

  • Длина блоков: 600 мм
  • Высота блоков: 200/250 мм
  • Ширина блоков: от 75 мм до 500 мм

Работая с нами, Вы получаете полный спектр сервисных услуг:

  • расчет количества газобетона
  • консультации по технологии строительства
  • выезд мастера-демонстратора на объект
  • мастер-классы по строительству из газобетонных блоков
  • типовые проекты домов
  • доставка в любой регион России без простоев и очередей на заводе.

Купить газобетонные блоки Thermocube® можно у наших дилеров и партнеров. Газобетонные блоки Thermocube® продаются в городах: Кострома, Ярославль, Владимир, Иваново, Киров, Вологда, Москва, Муром, Череповец, Нижний-Новгород, а так же в республике Коми.

Производство газобетона Thermocube® находится в Костроме.

Если в вашем городе нет представительства Thermocube®, Вы можете оставить заявку по телефону или на сайте, и наши менеджеры свяжутся с Вами. Доставка будет осуществлена на склад вашей компании или прямо на объект в любой регион России.

хитрости, секреты, технология — Реальное время

Гайд «Реального времени» в семи вопросах и ответах

Опытные строители говорят: в кладке газобетонных блоков нет никакого волшебства — нужно просто хорошо знать этот материал и быть внимательным к деталям. И наоборот, любой материал можно испортить халатным отношением и работой «на авось». Сегодня поговорим об особенностях укладки газоблоков — в формате вопросов и ответов.

  • Каким должен быть раствор? Можно ли укладывать газобетон на тот же раствор, что и, например, кирпич?Для укладки газоблоков используется клеевой раствор или монтажная пена специального состава. Лучше всего использовать клеевой раствор, потому что он дает минимальную толщину шва (всего 1 — 3 мм). При этом понятно: чем тоньше шов между блоками, тем меньше тепла будет через него теряться. Клей для кладки газоблоков изготавливают из портландцемента, в него добавляют присадки (включая и теплоизоляционные). Толщина шва получается от 1 до 3 мм, а теплопроводность после застывания получается примерно такая же, что и у самого газоблока. Так что на выходе мы получаем практически монолитную стену.

    А если класть газоблоки на тот же цементно-песчаный раствор, что и соседнюю кирпичную постройку — получится шов в десять раз больше. Теплопотери могут составлять 30%. Но очень важно знать следующее: первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор. Это единственный такой ряд — раствором можно будет выровнять неровности фундамента.

    Что касается монтажной пены для кладки блоков — ее используют при кладке перегородок.

  • С чего начать?Для начала, как и в случае любого другого стройматериала, фундамент надо гидроизолировать по верхней поверхности. Это можно сделать с помощью разнообразных гидроизолирующих материалов: рулонных, обмазочных, оклеечных и т. д. Главное — чтобы капиллярная влага из фундамента не имела никакой возможности проникнуть в газобетонный блок. Ведь мы с вами помним, насколько гигроскопичен этот материал и как важно уберечь его от отсыревания.

    Второй важный шаг — определить, где будут установлены угловые блоки. Для этого разметьте стены, в соответствии с проектов: вбейте колья по углам фундамента, прикрепите к ним разметочный шнурок. Там, где шнуры пересекутся под прямыми углами, и будут углы дома. Но на этом этапе обязательно перепроверяйте размеры и диагонали на соответствие с проектом. Отклонений быть не должно.

    Самым сложным и ответственным шагом при работе с газоблоками становится закладка именно угловых блоков и кладка первого ряда. И если пройти этот шаг внимательно и ответственно — за дальнейшую судьбу кладки можно не переживать.

  • Как выкладывается первый ряд?Обязательно использовать натянутую шнурку. Следите, чтобы блоки не оттягивали шнур — ведь таким образом может сместиться целый ряд. Так что после того, как вы натянули шнурку — приготовьте клеевой состав (порошок разводится водой по инструкции).

    Клей наносится специальным мастерком — кельмой. Важно, чтобы размер мастерка совпадал с шириной блока — таким образом кладочный шов будет той самой минимальной толщины, 1 — 3 мм.

    Блоки нужно очищать перед укладкой: смахивать с них пыль, грязь. Так что на площадке обязательно пригодится и щетка.

    Первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор. Вертикальные швы выполняются клеем, причем им намазывается торец уже установленного блока. Клей наносится мастерком снизу вверх. После того, как вы установили блок, надо его выровнять. Он должен стоять ровно, но чуть выше, чем соседний. После того, как вы состыкуете оба блока идеально ровно — в дело идет киянка: именно с ее помощью блоки выравниваются по высоте.

    Таким образом и выкладывается весь первый ряд. Приступать ко второму можно будет только через 3 — 4 часа: нужно дать раствору набрать прочность.

  • Как быть, если блок не помещается в ряд?В таком случае устанавливается доборный блок. Мы с вами уже говорили о том, что газобетонные блоки — материал, который с легкостью распиливается, от него удобно отрезать куски нужного размера и геометрии. Поэтому если в ряд, который вы укладываете, не помещается целый блок, надо выпилить тот, который подойдет — доборный. Используется для этого ножовка для газобетона (наверняка она найдется в арсенале вашей строительной бригады, но если вы решили экспериментировать самостоятельно — специалисты говорят, что подойдет и простая болгарка, и даже ручная пила). Резать блоки начинаем через ребро.

    Важно знать вот что: чтобы правильно сформировать вертикальные швы доборного блока, надо намазывать клей на боковые стороны именно его, а не на уже установленный соседний блок (как это было при основной кладке). Излишки клея уберете сразу же, пока он не успел застыть.

  • Нужно ли как-то готовить предыдущий ряд к кладке следующего? Что-то наносить, намазывать?Для начала надо посмотреть, ровные ли получились стыки. Если есть неровности поверх ряда, их надо сточить специальным рубанком. Поскольку зубцы в этом рубанке «смотрят» в разные стороны и под разными углами, полоски на поверхности от него остаются не самые глубокие — но их тоже надо убрать (шлифовальная доска с абразивом поможет вам в этом). Нужно, чтобы неровностей между рядами был минимум: помним, что наша задача — минимум мостиков холода. Не должно быть и перепадов уровня блоков — ведь благодаря этому не будет и очагов высокого напряжения, и трещин в стене.

    Рубанок и шлифдоска пригодятся нам после каждого ряда, не нужно ими пренебрегать. Потом всю пыль нужно будет тщательно убрать щеткой — поверхность должна быть ровной и чистой. А теперь можно класть следующий ряд.

  • А как его класть?В следующем ряду газоблоки кладут со смещением относительно предыдущего: сантиметров на 8 — 12. Класть начинаем точно так же, с угловых блоков, на клей. Продолжаем промазывать вертикальные швы клеем тоже.

    Важно: чтобы шов заполнился клеем на сто процентов, блок надо сначала поставить на ребро, потом подвести к предыдущему — и только потом опустить на поверхность предыдущего ряда.

    Обязательно проверяем толщину слоя и ровность кладки. Это нужно делать регулярно, пока возводится стена. Для этого вам понадобится строительный уровень и правило. Прислоните правило к построенному участку стены, установите на него уровень и посмотрите, есть ли отклонения и укладываются ли они в допустимые нормы.

  • Армирование понадобится?Если прочность блоков не самая высокая, то придется армировать каждый третий ряд. Но если вы привезли на площадку самые прочные блоки (например, марку D400 В 2,5), то этого не требуется.

    Но понадобится армирование, когда вы будете делать оконные проемы. За один ряд до того, как начнется проем, сделайте штробу 40х40 мм в кладке, в нее заложите арматуру диаметром от 8 мм, так, чтобы за границы проема она выходила не менее, чем на полметра. Потом штробу заполняем цементно-песчаным раствором. Вот и всё.

  • ООО «Газобетон» — Ивановский завод автоклавного газобетона

    ООО «Газобетон» единственный производитель автоклавного газобетона в Иванове и Ивановской области. Направление деятельности предприятия – производство стенового материала, который используется в процессе многоэтажного и малоэтажного строительства, а также в коттеджном домостроении.

    Завод выпускает газобетонные блоки на современном немецком оборудовании фирмы WKB, являющейся международным производителем инновационного высокотехнологичного оборудования для промышленности строительных материалов. Таким образом, у покупателей есть возможность купить газобетонные блоки, выбрав наиболее подходящий вариант из широкого ассортимента, который предлагает предприятие.

            

         

    Производство стеновых материалов, соответствует нормам ГОСТа.

    Газобетонные блоки в Иванове и Ивановской области, благодаря взаимовыгодным договоренностям с поставщиками сырья, приобрели особые ценовые условия, которые дают возможность осуществлять продажу строительного стенового материала потребителю по выгодной цене, которая является ниже средней рыночной.

    В Иванове купить газобетонные блоки выгодно исходя из следующих причин:

    • Большой ассортимент выпускаемой продукции, который предлагает завод
    • Возможность купить газобетонные блоки от производителя по демократичным ценам
    • Быстро получить свой заказ с помощью наших услуг по доставке. Доставка газобетонных блоков с завода осуществляется длинномерным автотранспортом и манипуляторами в предварительно оговоренное с покупателем место и время. Пакет всех необходимых документов на покупку товара предоставляется покупателю в процессе получения заказа
    • Бесплатные консультации по расчету количества стенового и перегородочного материала, который необходим для вашего объема строительства
    • Работу с безналичным и наличным расчетом на условиях предоплаты

    плюсы и минусы блока из газобетона, характеристики автоклавного газоблока

    Современный рынок строительных материалов радует потребителей своим богатым многообразием. Относительно недавно в частном строительстве стал использоваться газобетон. Блоки, изготовленные из подобного сырья, обладают множеством положительных характеристик, за которые их выбирают многие покупатели. Сегодня мы познакомимся поближе с этим практичным и популярным материалом, а также узнаем, какие разновидности газобетонных блоков можно встретить на строительном рынке.

    Особенности

    Перед современными потребителями стоит огромный выбор строительных материалов на любой кошелек. Особенно популярны в последнее время блочные продукты, которые отличаются податливостью в работе. Более того, из таких элементов можно в короткие сроки построить полноценный дом с одним или двумя этажами.

    Из газобетона получаются надежные и долговечные жилища, которые вполне возможно соорудить своими руками, не обращаясь к услугам специалистов.

    Под газобетоном подразумевается камень искусственного происхождения, который изготавливается из бетона с ячеистой структурой. Многие потребители полагают, что газобетонные блоки являют собой аналогию пеноблоков. На самом деле это мнение не является верным. Газоблоки – это совершенно иные материалы. В них пустоты образовываются в ходе химических реакций, возникающих по мере затвердевания бетона. Пеноблоки же обретают ячеистое строение благодаря пенному компоненту, добавляемому в раствор.

    Существует несколько разновидностей газобетонных блоков. Подобрать подходящую продукцию можно для самых разных целей. Тут стоит отметить, что из газоблоков не только строят дачные дома или небольшие частные возведения. Данный материал можно смело отнести к универсальным, поскольку из него также делают аккуратные беседки, оригинальные заборы и даже такие нестандартные для строительных материалов предметы, как садовые клумбы.

    Плюсы и минусы

    Дома и коттеджи, построенные из газобетона, сегодня встречаются с завидной частотой. Распространенность подобных возведений обусловлена тем, что газоблоки имеют довольно много положительных качеств, за которые их выбирают покупатели.

    Давайте ознакомимся с плюсами данного материала:

    • Одним из главных достоинств газобетона является его оптимальная плотность. Данный параметр может составлять от 400 до 1200 кг/м3. Если в строительных работах вы применяете высококачественный материал с небольшой удельной массой, то на постройку того или иного объекта у вас уйдет мало времени.
    • Эти материалы отличаются влагостойкостью. Даже если они располагаются в условиях высокой влажности, их показатели от этого меняются незначительно.
    • Газобетон обладает еще один весомым преимуществом, которое особенно ценно для строительных материалов – это пожаробезопасность. Газоблоки не являются воспламеняемыми материалами. Более того, они не поддерживают горение.
    • Этим материалам не страшны и низкие температурные показатели. За счет этого актуального для нашей страны качества обращаться к подобным блокам можно даже в том случае, если строительные работы планируется проводить в суровых климатических условиях.
    • Газобетон является неприхотливым материалом, который не придется регулярно промазывать антисептическими или какими-либо другими защитными составами. На таких блоках не появляется плесень или гниль. Кроме того, они совершенно неинтересны насекомым и грызунам. Такими же характеристиками могут похвастаться далеко не все строительные материалы.
    • Если вы произвели качественную укладку газобетонных блоков, то они не будут создавать на стыках холодных «мостиков», поэтому жилище не сможет покинуть тепло.
    • Газобетон – это долговечный материал. Возведения, изготовленные из него, могут прослужить более века.
    • Данные виды блоков являются безопасными с экологической точки зрения. В их составе нет опасных и вредных соединений, поэтому за здоровье домочадцев можно не беспокоиться. Специалисты утверждают, что в экологичности с газобетоном может соревноваться только натуральное дерево.
    • Газобетон отличается шумоизоляционными свойствами. Благодаря им в газоблочных жилищах обычно не слышен раздражающий шум с улицы.
    • Газобетон характерен и отличными тепловыми характеристиками (не хуже, чем у кирпича). Дома, изготовленные из данного материала, в некоторых случаях можно не утеплять вовсе.
    • Нельзя не упомянуть и о том, что газобетон – это очень прочный и крепкий материал. Если обеспечить ему качественное армирование, то можно смело приступать к возведению зданий с несколькими этажами.
    • Газобетонные блоки – это «послушные» материалы. В случае необходимости их можно резать либо придать им нестандартную форму, о чем свидетельствуют многие отзывы мастеров.
    • Данная продукция популярна еще и благодаря доступной стоимости.
    • В производстве таких блоков тратится совсем небольшое количество цемента.
    • Газобетонные блоки имеют очень скромный вес, поэтому переносить их с места на место не составляет никакого труда, как и осуществлять разные строительные работы.
    • Как упоминалось ранее, газобетон – многозадачный материал, из которого не только возможно строить дома, но и другие полезные объекты типа каминов и беседок.
    • Жилища или надворные строения из газобетона строятся очень быстро, поскольку такие блоки имеют большие размеры при легком весе.
    • Газобетон отличают хорошие характеристики паро- и воздухопроницаемости. Благодаря этим чертам в жилых помещениях всегда присутствует естественная воздушная циркуляция, которая формирует максимально комфортный микроклимат жилища.
    • Газобетонные блоки – это доступные материалы, которые изготавливаются с применением высокотехнологичного оборудования. Данные материалы проходят жесткий контроль качества.

    Газобетонные блоки – это не идеальный материал. Для него характерны свои минусы.

    Рассмотрим их:

    • Главным минусом газобетона является его высокая гигроскопичность.
    • Для возведений из данного материала нужно подготавливать идеальные фундаментные конструкции. Малейшая ошибка может привести к тому, что на блочных стенах появятся трещины, причем не только на линиях кладки, но и на самих блоках.
    • Несмотря на то, что газобетонные блоки ответственны за формирование оптимального влажностного уровня, со временем в их структуре начинает скапливаться влага. В результате это приводит к их разрушению.
    • Как указывалось ранее, стоимость таких блоков является вполне демократичной, однако те же пеноблоки все же стоят дешевле.
    • Эти материалы обладают теплоизоляционными характеристиками, однако они не являются достаточно высокими. В этом вопросе газоблоки опережают многие материалы, например, пенобетон.
    • Для данных материалов необходимо покупать специальные крепежи.
    • Отделывать газобетон допустимо только специальными материалами, рассчитанными именно для блоков данного типа.
    • Из блочного газобетона нельзя строить здания, в которых имеется больше 5 этажей.
    • Перевозить газобетонные блоки нужно аккуратно, чтобы не повредить их – пористая структура делает подобные материалы более хрупкими.

    Технология производства

    Газобетонные блоки изготавливаются следующим образом:

    • Сперва подготавливается смесь, состоящая из таких компонентов, как портландцемент, кварцевый песок, вода, известь и специальный газообразователь.
    • Раствор помещают в специальную форму. В ней далее осуществляется вспучивание смеси. В результате данного процесса в структуре бетона образовываются пустоты.
    • Когда блок застывает, его достают из формы и нарезают в соответствии с правильными размерными параметрами.

    Так получают газобетонные блоки определенной формы.

    Существует два основных способа изготовления этих материалов:

    • автоклавный;
    • неавтоклавный.

    Чтобы газобетон обрел высокие прочностные характеристики, блоки обрабатывают водяным паром, а потом размещают до полного высыхания в камерах, что находятся в специальном автоклаве. Так получают газобетонные блоки автоклавного типа. Пройдя подобную обработку, они обретают более устойчивые прочностные параметры.

    Газобетон неавтоклавного типа стоит дешевле автоклавного варианта. Подобный материал изготавливают с помощью увлажнения и сушки материала в естественных условиях.

    Нужно отметить, что формирование газобетонных блоков из застывшей смеси считается главным отличием газобетона от известного всем пенобетона. Данный факт провоцирует яростные споры среди покупателей, поскольку поры при подобном способе изготовления все равно остаются открытыми.

    Разновидности

    В наше время выпускается несколько типов газобетонных блоков. Они отличаются друг от друга уровнем плотности и прочностными характеристиками.

    Ознакомимся со списком наиболее распространенных и часто встречающихся разновидностей таких строительных материалов:

    • D350. Блоки с такой маркировкой встречаются реже остальных. Данный факт объясняется тем, что эти материалы являются достаточно хрупкими. Устанавливать их рекомендуется только в роли уплотнительных конструкций. Их прочностный уровень составляет всего 0,7-1,0 МПа.
    • D400. Газобетонные блоки с подобной маркировкой являются прочными и надежными. Параметры прочности этих материалов обычно составляют 1-1,5 МПа. Использовать эти блоки разрешено как в качестве теплоизоляционных основ, так и в роли проемов в условиях зданий с несколькими этажами.
    • D600. Таким образом маркируются высокопрочные разновидности газобетонных блоков. Их параметры прочности составляют 2,4-2,5 МПа. За счет своих эксплуатационных характеристик такой газобетон нередко применяют при конструировании зданий с вентилируемыми фасадами.

    Газобетонные блоки могут иметь различную форму, например:

    • прямоугольные – эти экземпляры используются при строительстве несущих и перегородочных стен;
    • Т-образные – эти блоки используются для возведения перекрытий;
    • U-образные – такие материалы принято использовать при конструировании оконных и дверных проемов;
    • дугоподобные.

    Кроме того, газобетонные блочные материалы бывают:

    • конструкционными;
    • теплоизоляционными;
    • конструкционно-теплоизоляционными;
    • универсальными;
    • специальными.

    Технические характеристики

    Блоки из газобетона выпускаются с различными габаритами:

    • 600х300х200;
    • 600х300х300;
    • 400х300х300;
    • 600х400х300;
    • 400х400х300.

    Зная размерные параметры данных материалов, можно без труда высчитать, в каком количестве они понадобятся для проведения тех или иных строительных работ.

    Что касается параметров плотности, то здесь все зависит от конкретной марки блоков:

    • конструкционные варианты с маркировкой D1000-D1200 отличаются плотностью, составляющей 1000-1200 кг/ 1 м3;
    • конструкционно-теплоизоляционные детали марки D600-D900 выпускаются с плотностью в 500-900 кг/м3;
    • теплоизоляционные материалы марки D300-D500 имеют параметр плотности от 300 до 500 кг/м3.

    Следует отметить, что блоки различной плотности можно различить по виду.

    Детали из газобетона изготавливаются с различными классами прочности. Данный показатель демонстрирует, насколько большую нагрузку может выдержать этот материал. Так, к примеру, блок класса прочности В2.5 можно использовать при строительстве крепких несущих стен, высота которых может достигать отметки в 20 м.

    Также существуют материалы, имеющие такие классы, указывающие на их прочность:

    Газобетонные блоки могут иметь различный коэффициент теплопроводности.

    Данный показатель обозначается следующим образом:

    Эти параметры указывают на способность более теплого пространства передавать свое тепло холодным помещениям. Чем выше показатель коэффициента, тем более ощутимой является тепловая отдача. Чтобы определить материал подходящего коэффициента для вашего жилища, следует учесть уровень влажности.

    Еще одним важным параметром газобетонных блоков является их морозостойкость. Она измеряется в циклах. Для таких строительных материалов используются обозначения от 25 до 100. Для сравнения можно взять кирпич, который может иметь не более 50 циклов морозостойкости.

    Выбирая такой материал, важно учитывать и его усадку по ходу высыхания. Он должен составлять не больше отметки в 0,5 м/м. Если же этот параметр превышает указанную отметку, то вы рискуете получить заметные усадочные трещины на газобетонных стенах. По этой причине специалисты настоятельно рекомендуют покупать материалы, которые соответствуют ГОСТу.

    Что касается веса м3 газобетонных блоков, то здесь все зависит от их непосредственной маркировки:

    • D300 – 300 кг;
    • D400 – 400 кг;
    • D500 – 500 кг;
    • D600 – 600 кг;
    • D700 – 700 кг;
    • D800 – 800 г;
    • D1000 – 1000 кг;
    • D1100 – 1100 кг;
    • D100 – 1200 кг.

    Как избежать трещин?

    Как упоминалось ранее, газобетонные блоки являются материалами, подверженными образованию трещин. Данные дефекты могут возникать по разным причинам, но чаще всего поводом служит некачественно выполненный фундамент.

    Чтобы избежать таких проблем, следует:

    • обустроить фундамент плитного или ленточного типа, четко придерживаясь соответствующей технологии;
    • осуществлять кладку, не забывая об обустройстве армированного пояса;
    • создать кольцевые обвязки.

    Если же на блоках все-таки появились трещины, то не стоит пугаться. Данный материал есть возможность отреставрировать. Для этого обычно используют качественную смесь на основе гипса.

    Где можно использовать?

    Газобетон – это практичный и востребованный материал. Он может использоваться в различных целях.

    Из этого материала строят не только частные жилые постройки, но и строения хозяйственного назначения. Также газобетон подходит для возведения промышленных и административных зданий. Однако нужно учесть, что для зданий с большим количеством этажей он подойдет вряд ли.

    Благодаря своим эксплуатационным характеристикам газобетонные блоки можно использовать при возведении домов даже в условиях сурового климата. Кроме того, этот строительный материал допустимо использовать в качестве конструкционных, звукоизоляционных и теплоизоляционных оснований. Его применяют при строительстве разных стен. Из подобных видов блоков получаются надежные и крепкие внешние и внутренние стены – они могут быть одинарными, несущими, двойными или комбинированными.

    Блоки на основе газобетона прекрасно подходят для установки разделительных и противопожарных перегородок. Заполняться эти элементы могут каркасами из стали или бетона.

    Еще одной из сфер применения газобетонных блоков является перестройка, а также реставрация старых сооружений. Для реставрирования зданий, которым уже много лет, газоблок подходит из-за своего малого веса.

    Данный строительный материал достаточно часто используют с целью звукоизолировать или теплоизолировать жилище. Он подходит для утепления как малоэтажных, так и высотных зданий. Чтобы утеплить сооружение, обычно используют специальные разновидности газобетона, которые имеют малые габариты.

    Газобетон применяют при обустройстве лестничных ступенек, плит перекрытия и перемычек.

    В последнее время газобетон с ячеистой структурой стал часто применяться и в других сферах. В данном случае речь идет о сооружении стен подвальных помещений или фундаментов. Однако для обоснования использования газобетонных блоков обычно требуется дополнительная проверка, направленная на выявление надежности и долговечности материалов.

    Как рассчитать количество?

    Прежде чем отправиться за покупкой газобетонных блоков, необходимо рассчитать, в каком объеме они вам понадобятся. Это нужно, чтобы не купить слишком много лишнего материала либо закупиться им в недостаточном количестве.

    Для проведения требуемых подсчетов следует использовать такую формулу: (LхН-Sпр) х1,05хВ = V, в которой:

    • L – это общий параметр длины газоблочных стен;
    • H – это средняя высота стен из газобетона;
    • Sпp – обозначение общей площади дверных и оконных проемов;
    • 1,05 – это коэффициент с учетом запаса в 5% на подрезку;
    • В – это обозначение параметра толщины газоблоков;
    • V – объем требуемого количества газобетона.

    Если опираться на указанную выше формулу, можно составить понятную таблицу расчета количества блоков в кубе.

    Но обязательно нужно учитывать, что подобные расчеты дают только приблизительные результаты, которые носят скорее рекомендательный характер. Сегодня на сайтах различных производителей можно найти удобные онлайн-калькуляторы, при помощи которых получится легко и быстро произвести все требуемые расчеты.

    Как класть?

    Если после заливки фундаментной основы прошло не менее месяца, следует заняться ее гидроизолированием. Проводить данные работы очень важно, поскольку бетон не переносит контактов с сыростью и влагой.

    Стартовый ряд блоков надо выкладывать, используя бетонную смесь в качестве связующего компонента. Учитывайте, что первые уложенные детали будут выступать в качестве основания для будущей стены, поэтому материалы должны быть установлены максимально ровно и верно.

    Если во время монтажа первого ряда вы допустили ошибки, то со временем такая блочная кладка может дать трещину из-за внутреннего натяжения.

    Выравнивать стартовую кладку необходимо с применением специального строительного уровня и резинового молотка. Не забывайте о том, что первый блочный ряд обязательно нужно армировать. Впоследствии установка прутка должна производиться через каждые 4 ряда.

    Все следующие ряды надо укладывать, используя специальный клеевой раствор. Благодаря такой методике швы получаются по максимуму тонкими, за счет чего готовая стена будет обладать более эффективными тепловыми качествами.

    Чтобы стена в итоге получилась максимально ровной и аккуратной, необходимо использовать такую деталь, как шнур-причалка. Верхнюю часть всех рядов после установки надо обработать специальной ручной теркой (или другим подобным инструментом), чтобы обеспечить материалам более высокие свойства адгезии.

    Завершается укладка газобетонных блоков обустройством армированного пояса. Для этого в верхней части на готовую стену фиксируется опалубка, собранная из досок. В нее укладывают арматуру.

    После этого в опалубку надо залить бетонный раствор. Его пропорции должны быть такими: песок – 3 части, цемент – 1. Так как качества теплопроводности у бетона являются более высокими, нежели у газобетонных блоков, данный пояс может не только укрепить стены, но и послужить причиной тепловых потерь во внутренней части помещений. Из-за этого его понадобится дополнительно утеплить.

    В настоящее время многие производители, реализующие газобетонные блоки, поставляют на рынок уже готовые жесткие пояса. Они являют собой удлиненные блоки с пористой структурой и пазом в средней части, в который надо заливать бетонный раствор.

    Нельзя забывать об армировании блочной кладки. Для проведения данных работ вам пригодится не только клеевой состав, но и прутки арматуры и штроборез (он понадобится при работе с оконными и дверными проемами постройки).

    Завершив работы по укладке газобетонных блоков, их следует подровнять. Для этого используют рубанок или специальную терку.

    Советы и рекомендации

    При укладке газобетонных блоков нужно учитывать, что параметр длины горизонтальных швов должен составлять примерно 2-8 мм. Если же речь идет о вертикальных швах, то их размер не должен превышать отметку в 3 мм. Если из швов показались излишки раствора, то их не нужно затирать – данные элементы необходимо убрать при помощи мастерка.

    Осуществляя своими руками работы по укладке газобетонных блоков, рекомендуется пользоваться самодельными строительными лесами. Работать с ними будет гораздо легче. Не забывайте о том, что от укладки стартового блочного ряда будет зависеть качество всей стены. Именно поэтому так важно в самом начале использовать строительный уровень. Если вы заметили определенные неточности, то их нужно как можно скорее устранить, и только потом переходить к монтажу следующего ряда.

    Если вы работаете с газобетонными блоками, то вам следует использовать только специальные крепежные элементы. Простые саморезы для подобных конструкций попросту не подойдут – они не будут надежно и крепко держаться в блоках.

    Учтите, что если в блоках присутствуют такие детали, как ручки захвата, то при их установке расход клеевого состава может существенно возрасти. Причиной тому служит то, что технология укладки газобетона предусматривает заполнение абсолютно всех полостей по ходу работ.

    Аккуратно перевозите газобетонные блоки, чтобы не повредить их поверхность. Рекомендуется закрывать данный материал полиэтиленовой пленкой, которая будет защищать их от негативных внешних факторов. Если по ходу укладки оконных или дверных проемов у вас не получилось попасть в длину целого газобетонного блока, то можно взять ножовку или пилу и срезать лишний участок детали. Данная работа не займет много времени и сил, поскольку газобетон – податливый материал.

    Если вы собираетесь использовать газобетон для строительства частного дома, то вам нужно максимально ответственно отнестись к выбору надежного и крепкого фундамента. Это обусловлено тем, что данный материал не выдерживает подвижек основы. Из-за этого тип фундамента следует выбирать исходя из характеристик грунта и особенностей самого газоблока.

    Специалисты не советуют укладывать газобетонные блоки, начиная с двух углов по направлению друг к другу. В результате таких действий вам будет проблематично производить перевязку рядов и подгонять финишный элемент по требуемому размеру. Прежде чем купить газобетонные блоки, нужно внимательно осмотреть их. На материалах не должно быть ни малейших повреждений, сколов или трещин. Если вы заметили таковые, то от покупки лучше отказаться.

    Не ищите слишком дешевый материал. Неожиданно низкая цена может указывать на плохое качество блоков.

    В следующем видео вас ждет кладка газобетонных блоков.

    Стеновые газобетонные блоки в Калининграде


    Стеновые газосиликатные блоки AeroBlock – это современные высокотехнологичные строительные материалы, идеально подходящие для возведения несущих, самонесущих и ненесущих стен зданий и сооружений в частном, коммерческом и промышленном строительстве.


    Стеновые газобетонные блоки AeroBlock гарантируют успешную и оптимальную реализацию даже самых смелых и необычных проектных решений. Завод AeroBlock обеспечивает легкое, быстрое и выгодное строительство зданий с высочайшими эксплуатационными качествами для счастливого и комфортного проживания.


    Линейка продуктов AeroBlock предлагает широкий и хорошо комбинируемый спектр стеновых материалов, благодаря чему вы всегда подберете идеальный строительный материал для любого объекта.

    • Крупные габариты в сочетании с небольшим весом изделий позволяют сократить сроки строительства и облегчить процесс кладки. 
    • Строгая правильная форма элементов облегчает соблюдение геометрии постройки, а легкость обработки газоблоков позволяет создавать фасадные элементы любой сложности.
    • Ячеистый бетон автоклавного твердения отлично удерживает тепло внутри помещения, позволяя экономить на теплоизоляционных материалах. Человек, живущий в доме, построенном из материалов, произведенных заводом AeroBlock, будет тратить на отопление намного меньше.
    • Для изготовления газобетона применяются только натуральные ингредиенты, по уровню экологичности материал превосходит даже древесину. 
    • Невысокая цена стеновых газобетонных блоков и легкость обработки, сокращают время и затраты на строительные работы. С AeroBlock вы сможете строить недорого и качественно!

    Завод «АэроБлок» – производство и продажа блоков из газобетона


    Завод AeroBlock занимается производством газобетонных блоков для стен. Мощности предприятия позволяют выпускать 300 000 кубометров продукции из ячеистого бетона автоклавного твердения в течение года, это около 1000 кубометров в сутки.


    Вся продукция соответствует установленным стандартам. Качество газобетона строго контролируется в собственной сертифицированной лаборатории.


    Мы предлагаем стеновые блоки на выгодных условиях:

    • реализуем продукцию мелким и крупным оптом;
    • предлагаем товар по стоимости производителя – без наценок и переплат;
    • организуем доставку стройматериала на объект транспортом компании. 


    Рассчитайте количество материала, необходимого для строительства, с помощью калькулятора, размещенного на нашем ресурсе, и оставьте заявку в форме обратной связи. Представитель компании свяжется с вами для уточнения деталей заказа. Вы также можете связаться с нами по телефону: специалисты завода AeroBlock с удовольствием ответят на любые ваши вопросы, проконсультируют по правильному техническому применению продукции и помогут сделать процесс строительства эффективным и надежным.

    Розничный прайс для Калининградской области


    Действителен с 01.01.2019 года












    Плотность

    блока

    Размеры блока, мм

    (ШхВхД)

    Вес,

    кг/шт  

    Блоков на

    паллете, шт

    Кол-во м³

    на паллете

    Цена за

    1 шт, руб

    Цена за

    1 м³, руб

    D400 

    200

    250

    600

    16,88

    56

    1,68

    103,50

    3450,00

    D400

    240

    250

    600

     20,25

    48

    1,73

    124,20

    3450,00

    D400

    300

    250

    600

    25,31

    40

    1,80

    155,30

    3450,00

    D400

    400

    250

    600

    33,75

    32

    1,92

    207,00

    3450,00

    D500

    200

    250

    600

    20,63

    56

    1,68

    106,50

    3550,00

    D500

    240

    250

    600

    24,75

    48

    1,73

    127,80

    3550,00

    D500

    300

    250

    600

    30,94

    40

    1,80

    159,80

    3550,00

    D500

    375

    250

    600

    39,15

    32

    1,80

    199,70

    3550,00

    D500

    400

    250

    600

    41,25

    32

    1,92

    213,00

    3550,00

    Альтернативный метод строительства: газобетон

    Когда я думаю о бетонных зданиях, я думаю о плотном, тяжелом бетоне с сильным воздействием на окружающую среду: на производство цемента приходится 5 процентов глобальных выбросов CO2 в результате деятельности человека, что является ошеломляющим итогом для одного строительного материала. . Но использование более экологически чистых альтернатив, таких как блоки из автоклавного газобетона (AAC), действительно дает много преимуществ.

    Химические реакции с газами делают автоклавный газобетон более легкой, более изолированной и огнестойкой альтернативой бетону.Блоки и панели AAC также могут быть отформованы и разрезаны на размерные единицы. Как правило, они более популярны в послевоенной Европе, чем в США, и широко использовались в Великобритании и Германии.

    Легкий

    Блоки
    AAC на 80 процентов воздуховоздушны и на 50 процентов легче глиняных блоков того же размера, что означает, что для их транспортировки требуется меньше энергии, чем у бетона. По сравнению с бетоном, AAC также легче резать и придавать форму, что повышает гибкость конструкции и снижает количество отходов за счет более точной резки.

    прочный

    По данным Portland Cement Association, блоки
    AAC устойчивы к насекомым и гниению и не разрушаются наводнениями. Эти атрибуты особенно привлекательны во влажном климате, и использование блоков AAC может помочь уменьшить или исключить использование гипсокартона или дерева, предотвращая проблемы с плесенью. Блоки также обладают звукоизоляцией, и, поскольку они негорючие, они не выделяют токсичных паров при пожаре.

    Энергоэффективность

    Показатель R аналогичен типичному каркасному дому, но блоки имеют большую тепловую массу, что делает дом более устойчивым к изменению температуры.Это кажется небольшим улучшением по сравнению со многими домами кодовой постройки на рынке, но одни только блоки AAC не делают дом сверхэкономичным.

    Недостатки AAC

    Поскольку AAC содержит бетон, он имеет те же экологические недостатки, что и бетон, но в меньшей степени, потому что для производства продукта используется меньше цемента. AAC дороже, чем бетонные блоки, поэтому некоторые строители смешивают использование как традиционного цемента, так и AAC.

    Зола уноса в бетоне вызывает беспокойство

    До 30 процентов бетона можно заменить летучей золой, опасным побочным продуктом сжигания угля на угольных электростанциях.Эта практика приветствуется многими промышленными группами и критикуется некоторыми защитниками окружающей среды, которые называют ее новым асбестом. Это вызывает опасения по поводу безопасного обращения и здоровья от производства до утилизации в конце жизненного цикла.

    В настоящее время EPA предлагает правило, регулирующее использование угольной золы. Это может повлиять на цементную промышленность, поскольку зола-унос содержится во многих продуктах. «Это очень сложно, — говорит Скот Хорст, старший вице-президент, отвечающий за рейтинговую систему« Лидерство в энергетике и экологическом проектировании »(LEED).«Если летучая зола является опасным отходом и становится частью бетонной стены, является ли стена опасным материалом?»

    В целом, AAC действительно имеет некоторые привлекательные качества по сравнению с обычным цементом. Блоки AAC местного производства доступны во многих регионах, но преимущества наиболее заметны в определенных климатических условиях, где определенные атрибуты особенно привлекательны. В более холодном климате блоки AAC сами по себе не работают.

    В конечном счете, как и во многих других, насколько экологичен и полезен этот альтернативный строительный продукт, зависит от использования и целей конкретного проекта.

    Изображение предоставлено: Flickr / funadium

    Глобальный прогноз рынка автоклавного ячеистого бетона (AAC) до 2025 года

    СОДЕРЖАНИЕ

    1 ВВЕДЕНИЕ (Номер страницы — 17)
    1.1 ЦЕЛИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    1.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЫНКА
    1.3 ОБЪЕМ РЫНКА
    1.3.1 СЕГМЕНТАЦИЯ РЫНКА
    1.3.2 ГОДА, РАССМАТРИВАЕМЫЕ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ
    1.4 ВАЛЮТА
    1.5 ЗАИНТЕРЕСОВАННЫЕ СТОРОНЫ

    2 МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ (Стр.- 20)
    2.1 ДАННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЙ
    2.1.1 ВТОРИЧНЫЕ ДАННЫЕ
    2.1.1.1 Ключевые данные из вторичных источников
    2.1.2 ПЕРВИЧНЫЕ ДАННЫЕ
    2.1.2.1 Ключевые данные из первичных источников
    2.1.2.2 Ключевые отраслевые идеи
    2.2 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА
    2.2.1 ПОДХОД СНИЗУ
    2.2.2 ПОДХОД СНИЗУ
    2.3 ТРИАНГУЛЯЦИЯ ДАННЫХ
    2.4 ДОПУЩЕНИЯ
    2.5 ОГРАНИЧЕНИЯ

    3 РЕЗЮМЕ (стр.- 28)

    4 PREMIUM INSIGHTS (Номер страницы — 32)
    4. 1 ПРИВЛЕКАТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ НА РЫНКЕ AAC
    4.2 РЫНОК AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ
    4.3 РЫНОК AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
    4.4 РЫНОК AAC, ПО РЕГИОНАМ
    4.5 APAC: AAC РЫНОК
    4.6 AAC РЫНОК: ОСНОВНЫЕ СТРАНЫ

    5 ОБЗОР РЫНКА (Страница № — 35)
    5.1 ВВЕДЕНИЕ
    5.2 ДИНАМИКА РЫНКА
    5.2.1 ДРАЙВЕРЫ
    5.2.1.1 Рост урбанизации и индустриализации, а также рост сектора инфраструктуры
    5.2.1.2 Растущая потребность в легких строительных материалах
    5.2.1.3 Растущее предпочтение недорогих домов
    5.2.1.4 Повышение внимания к зеленым и звукоизолированным зданиям
    5.2.2 ОГРАНИЧЕНИЯ
    5.2.2.1 Стоимость, связанная с AAC и недостаточная осведомленность
    5.2.3 ВОЗМОЖНОСТИ
    5.2.3.1 Сосредоточение внимания на строительных проектах, подверженных землетрясениям и другим стихийным бедствиям
    5.2.3.2 Низкое проникновение на рынок предлагает значительные рыночные возможности
    5.2.4 ВЫЗОВЫ
    5. 2.4.1 Крекинг продуктов AAC
    5.3 АНАЛИЗ ПЯТИ СИЛ ПОРТЕРОВ
    5.3.1 УГРОЗА ЗАМЕЩЕНИЙ
    5.3.2 ТОРГОВАЯ СИЛА ПОКУПАТЕЛЕЙ
    5.3.3 УГРОЗА НОВЫХ ЗАЯВИТЕЛЕЙ
    5.3.4 ТОРГОВАЯ СИЛА ПОСТАВЩИКОВ
    5.3.5 ИНТЕНСИВНОСТЬ КОНКУРЕНЦИИ
    5.4 ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ

    6 РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА, ПО ЭЛЕМЕНТАМ (Страница № — 42)
    6.1 ВВЕДЕНИЕ
    6.2 БЛОКИ
    6.2.1 БЛОКИ AAC СОДЕРЖИТ 60-85% ВОЗДУХА ПО ОБЪЕМУ
    6.3 ЛУЧИ И ПЕТКИ
    6.3.1 AAC LINTELS ЯВЛЯЮТСЯ ПОДХОДИТ ДЛЯ НАГРУЗОЧНЫХ И НЕНАГРУЗНЫХ КЛАДНЫХ СТЕНОК
    6.4 ОБЛИЦОВОЧНЫЕ ПАНЕЛИ
    6.4.1 НАБИВНЫЕ ПАНЕЛИ AAC СНИЖАЕТ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГИИ
    6.5 ПАНЕЛИ КРЫШИ
    6.5.1 ПАНЕЛИ КРЫШИ AAC УМЕНЬШАЮТ ТЕПЛОПЕРЕДАЧУ
    6.6 НАСТЕННЫЕ ПАНЕЛИ
    6.6.1 НАСТЕННЫЕ ПАНЕЛИ AAC ОБЕСПЕЧИВАЮТ ПРЕВОСХОДНЫЕ СВОЙСТВА ПОГЛОЩЕНИЯ И ЗЕМЛЕТРОСИСТОЙКОСТИ
    6.7 ЭЛЕМЕНТЫ ЭЛЕМЕНТОВ ПОЛОВИНЫ
    6.7 ПОЛЫ
    6,8 ДРУГИЕ

    7 РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ (Страница № — 50)
    7. 1 ВВЕДЕНИЕ
    7.2 ЖИЛЫЙ
    7.2.1 AAC ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЖИЛЫХ ЗДАНИЙ
    7.3 НЕЖИЛЫХ ЗДАНИЙ
    7.3.1 СБОРНЫЕ ПАНЕЛИ БОЛЬШИХ ФОРМАТОВ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ В КРУПНЫХ БИЗНЕСАХ

    8 .2.2 ЯПОНИЯ
    8.2.2.1 AAC широко используется из-за его легкости в сейсмоопасной Японии
    8.2.3 ИНДИЯ
    8.2.3.1 Недавно принятый зеленый строительный материал AAC, заменяющий обычные кирпичи из красной глины в Индии
    8.2.4 ЮЖНАЯ КОРЕЯ
    8.2 .4.1 Блоки AAC широко используются в Южной Корее для минимизации нагрузок на охлаждение и обогрев зданий.
    8.2.5 АВСТРАЛИЯ
    8.2.5.1 Улучшение инвестиционного сценария в коммерческом строительстве будет стимулировать спрос на AAC
    8.2.6 REST OF APAC
    8.3 ЕВРОПА
    8.3.1 ГЕРМАНИЯ
    8.3.1.1 Германия стремится к 2050 году иметь почти климатически нейтральный фонд зданий
    8.3.2 UK
    8.3.2.1 Изменения в строительных нормах и решениях для улучшения тепловых и акустических характеристик движущая сила рынка
    8. 3.3 ОСТАЛЬНАЯ ЗАПАДНАЯ ЕВРОПА
    8.3.4 СКАНДИНАВИЯ
    8.3.4.1 AAC впервые был разработан в Скандинавии и теперь широко используется в зданиях
    8.3.5 РОССИЯ
    8.3.5.1 Спрос на AAC высокий в России, несмотря на общий спад в строительстве
    8.3.6 ПОЛЬША
    8.3.6.1 Рост жилищного строительства в Польше увеличивает спрос на строительные материалы AAC
    8.3.7 ОСТАЛЬНАЯ ЕВРОПА
    8.4 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА
    8.4.1 US
    8.4.1.1 Спрос на AAC растет в часто затопляемых районах США из-за его влагопоглощающей способности
    8.4.2 КАНАДА
    8.4.2.1 AAC теперь широко применяется в Канаде из-за его термостойкости
    8.4.3 MEXICO
    8.4.3.1 Быстро растущая инфраструктура привлекает ведущих производителей AAC в стране
    8.5 БЛИЖНИЙ ВОСТОК и АФРИКА
    8.5.1 ТУРЦИЯ
    8.5.1.1 Блоки являются наиболее широко используемыми материалами AAC в Турции
    8.5.2 UAE
    8.5.2.1 AAC приняты и одобрены в ОАЭ для использования во многих престижных проектах
    8. 5.3 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ
    8.5.3.1 Несколько текущих и предстоящих инфраструктурных проектов для увеличения спроса на материалы AAC
    8.5.4 ЮЖНАЯ АФРИКА
    8.5.4.1 Ожидается, что рост частных инвестиций в строительный сектор будет стимулировать рынок AAC
    8.5.5 ОСТАЛЬНАЯ СРЕДНЯЯ ВОСТОК И АФРИКА
    8.6 ЮЖНАЯ АМЕРИКА
    8.6.1 БРАЗИЛИЯ
    8.6.1.1 В Бразилии наблюдается растущий спрос на материалы AAC для развития инфраструктуры
    8.6.2 АРГЕНТИНА
    8.6.2.1 Благоприятные перспективы строительства и строительной отрасли способствуют росту рынка кондиционеров.
    8.6.3 ОСТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ ЮЖНОЙ АМЕРИКИ

    9 КОНКУРЕНТНЫЙ ПЕЙЗАЖ (Страница № — 108)
    9.1 ВВЕДЕНИЕ
    9.2 КАРТА КОНКУРЕНТНОГО ЛИДЕРСТВА
    9.2.1 ВИЗИОНАРНЫЕ ЛИДЕРЫ
    9.2.2 ИННОВАТОРЫ
    9.2.3 ДИНАМИЧЕСКИЕ ДИФФЕРЕНЦИАТОРЫ
    9.2.4 ДИНАМИЧЕСКИЕ ДИФФЕРЕНЦИАТОРЫ
    9.2.4 ВЫБОР.3 СИЛА ПРОДУКЦИИ
    9.4 ПРЕВОСХОДСТВО СТРАТЕГИИ БИЗНЕСА
    9. 5 КОНКУРЕНТНЫЙ СЦЕНАРИЙ
    9.5.1 ИНВЕСТИЦИИ И РАСШИРЕНИЕ
    9.5.2 СЛИЯНИЕ И ПРИОБРЕТЕНИЕ

    10 ПРОФИЛИ КОМПАНИИ (Страница № — 114)
    10.1 H + H INTERNATIONAL A / S
    10.1.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
    10.1.2 ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОДУКТЫ
    10.1.3 SWOT-АНАЛИЗ
    10.2 СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПРОЕКТЫ PVT. LTD.
    10.2.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
    10.2.2 ПРЕДЛАГАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ
    10.3 BILTECH BUILDING ELEMENTS LIMITED (BBEL)
    10.3.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
    10.3.2 ПРЕДЛАГАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ
    10.3.3 ПОСЛЕДНИЕ РАЗРАБОТКИ
    10.4 AERCON AAC
    10.4.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
    10.4.2 ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОДУКТЫ
    10.5 SOLBET SPLKA Z OO
    10.5.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
    10.5.2 ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОДУКТЫ
    10.6 AKG GAZBETON
    10.6.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
    10.6.2 ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОДУКТЫ
    10.6.3 SWOT-АНАЛИЗ
    10.6.4 AKG GAZBESTONS ПРАВО НА ВЫИГРЫШ
    10.7 UAL INDUSTRIES LTD.
    10.7.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
    10. 7.2 ПРЕДЛАГАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ
    10.7.3 SWOT-АНАЛИЗ
    10.7.4 ПРАВО UALS НА ВЫИГРЫШ
    10.8 JK LAKSHMI CEMENT LTD.
    10.8.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
    10.8.2 ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОДУКТЫ
    10.8.3 SWOT-АНАЛИЗ
    10.8.4 JK LAKSHMI CEMENTS ПРАВО НА ВЫИГРЫШ
    10.9 СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ QUINN
    10.9.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
    10.9.2 ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОДУКТЫ
    10.9.3 SWOT-АНАЛИЗ
    10.9.4 QUINNS ПРАВО НА ВЫИГРЫШ
    10.10 CSR LIMITED
    10.10.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
    10.10.2 ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОДУКТЫ
    10.10.3 ПОСЛЕДНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ
    10.10.4 SWOT-АНАЛИЗ
    10.10.5 CSR LIMITEDS ПРАВО НА ВЫИГРЫШ
    10.11 XELLA INTERNATIONAL GMBH
    10.11.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
    10.11.2 ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОДУКТЫ
    10.12 ULTRATECH CEMENT LTD.
    10.12.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
    10.12.2 ПРЕДЛАГАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ
    10.13 BAUROC AS
    10.13.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
    10.13.2 ПРЕДЛАГАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ
    10.14 WEHRHAHN GMBH
    10.14.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
    10. 14.2 ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОДУКТЫ
    10.15 MEPCRETE
    10.16 MAGNA GREEN BUILDING PRODUCTS
    10.17 KIPAS A.S
    10.18 ACICO
    10.19 BRICKWELL
    10.20 SHANDONG TONGDE BUILDING MATERIALS CO., LTD.
    10.21 PARIN BETON AMOOD COMPANY
    10.22 EASTLAND BUILDING MATERIALS CO., LTD.
    10.23 MASA GROUP
    10.24 BROCO INDUSTRIES
    10.25 ECO GREEN PRODUCTS PVT. LTD.

    11 ПРИЛОЖЕНИЕ (стр.- 134)
    11.1 РУКОВОДСТВО ПО ОБСУЖДЕНИЮ
    11.2 МАГАЗИН ЗНАНИЙ: ПОРТАЛ ПОДПИСКИ НА РЫНКЫ И РЫНКОВ
    11.3 ДОСТУПНЫЕ НАСТРОЙКИ
    11.4 СВЯЗАННЫЕ ОТЧЕТЫ
    11.5 ДАННЫЕ ОБ АВТОРЕ

    СПИСОК ТАБЛИЦ (153 ТАБЛИЦЫ)

    ТАБЛИЦА 1 ОБЗОР РЫНКА AAC, 2020 г. 2025
    ТАБЛИЦА 2 РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛ. 5 РАЗМЕР РЫНКА БЛОКОВ AAC, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 6 РАЗМЕР РЫНКА ЛУЧЕЙ И ЛИНТЕЛЕЙ AAC, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США) МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 8 ОБЪЕМ РЫНКА ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ AAC, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 9 РАЗМЕР РЫНКА ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ AAC, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 10 AAC КРОВЕЛЬНЫЕ ПАНЕЛИ ПО РАЗМЕРАМ РЫНКА 20182025 (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
    ТАБЛИЦА 11 ОБЪЕМ РЫНКА ПАНЕЛЕЙ КРЫШИ AAC, ПО РЕГИОНАМ, 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 12 РАЗМЕР РЫНКА СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ AAC, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. , 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 14 НАПОЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ AAC M РАЗМЕР КОВШЕЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
    ТАБЛИЦА 15 РАЗМЕР РЫНКА НАПОЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ AAC, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 16 РАЗМЕР РЫНКА ДРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ AAC, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ США)
    ТАБЛИЦА 17 ПРОЧИЕ РАЗМЕР РЫНКА AAC ELEMENT, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 18 РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. )
    ТАБЛИЦА 20 РАЗМЕР РЫНКА AAC В ЖИЛИЩНОМ РЕГИОНЕ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 21 РАЗМЕР РЫНКА AAC В ЖИЛОМ РЕГИОНЕ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 22 РАЗМЕР РЫНКА AAC ЖИЛЫХ, ПО РЕГИОНАМ, 20182025 (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
    ТАБЛИЦА 23 РАЗМЕР РЫНКА AAC В НЕЖИЛЫХ РЕГИОНАХ, 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 24 РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО РЕГИОНАМ, 20182025 (МИЛЛИОН USD)
    ТАБЛИЦА 25 РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО РЕГИОНАМ, 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 26 Азиатско-Тихоокеанский регион: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНАМ , 20182025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 27 Азиатско-Тихоокеанский регион: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНАМ, 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 28 Азиатско-Тихоокеанский регион: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 20182025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 29 Азиатско-Тихоокеанский регион: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 30 Азиатско-Тихоокеанский регион: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 31 Азиатско-Тихоокеанский регион: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 32 КИТАЙ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 гг. (МЛН. Долл. США)
    ТАБЛИЦА 33: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ) 20182025 (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
    ТАБЛИЦА 35 КИТАЙ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 36 ЯПОНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 37 ЯПОНИЯ: РЫНОК AAC РАЗМЕР ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 38 ЯПОНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 39 ЯПОНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 40 ИНДИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США) 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 42 ИНДИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 43 ИНДИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 44 ЮЖНАЯ КОРЕЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 45 ЮЖНАЯ КОРЕЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 46 ЮЖНАЯ КОРЕЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ 20182025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 47 ЮЖНАЯ КОРЕЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 48 АВСТРАЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 49 АВСТРАЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 50 АВСТРАЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ RY, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
    ТАБЛИЦА 51 АВСТРАЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 52 Остаток Азиатско-Тихоокеанского региона: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 53 ОСТАЛЬНАЯ ВЕРСИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 54 ОСТАВШИЕСЯ РЫНКА AAC: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
    ТАБЛИЦА 55 ОСТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ APAC: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 56 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 57 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 58 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 гг. (МЛН долл. США)
    ТАБЛИЦА 59 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 гг. (МЛН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ) МЛН.)
    ТАБЛИЦА 61 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 62 ГЕРМАНИЯ: AAC РАЗМЕР РЫНКА, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 63 ГЕРМАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 64 ГЕРМАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018–2025 (МЛН. Долл. США)
    ТАБЛИЦА 65 ГЕРМАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 66 ВЕЛИКОБРИТАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 67 Великобритания: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 68 ВЕЛИКОБРИТАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 69 ВЕЛИКОБРИТАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 70 ОТДЫХ ЗАПАДНОЙ ЕВРОПЫ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МЛН. ДОЛЛ. КОНЕЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 73 ОСТАЛЬНАЯ ЗАПАДНАЯ ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182 025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 74 СКАНДИНАВИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 75 СКАНДИНАВИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 76 РАЗМЕР РЫНКА СКАНДИНАВИИ: AAC, AAC ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 77 СКАНДИНАВИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 78 РОССИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 79 РОССИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 80 РОССИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 81 РОССИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 82 ПОЛЬША: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 83 ПОЛЬША: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН РЫНОК МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 84 ПОЛЬША: AAC РАЗМЕР ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 85 ПОЛЬША: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО E ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ND-USE, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 86 Остаточная Европа: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 87 Остаток Европы: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 88 ОСТАЛЬНАЯ ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018 2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 89 ОСТАЛЬНАЯ ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 90 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА : РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 91 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МЛН. КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 92 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН.
    ТАБЛИЦА 93 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН КУБИЧНЫХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 94 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018 2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 96 США: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018 2025 г. (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
    ТАБЛИЦА 97 США: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018 2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 98 США: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 99 США: РЫНОК AAC РАЗМЕР ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 100 КАНАДА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 101 КАНАДА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 102 КАНАДА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МЛН долл. США)
    ТАБЛИЦА 103 КАНАДА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. ELEMENT, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 105 МЕКСИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 106 МЕКСИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
    ТАБЛИЦА 107 МЕКСИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 108 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНА, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 109 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 110 БЛИЖНИЙ ВОСТОК и АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ) 900 111 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 112 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
    ТАБЛИЦА 113 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 114 ТУРЦИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН ДОЛЛ. США) )
    ТАБЛИЦА 116 ТУРЦИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 117 ТУРЦИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. , ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 119 ОАЭ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН. В КУБИЧЕСКИХ МЕТРАХ)
    ТАБЛИЦА 120 ОАЭ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 121 ОАЭ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 122 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ : РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 123 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 124 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 МИЛЛИОНОВ ДОЛЛАРОВ США)
    ТАБЛИЦА 125 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 126 ЮЖНАЯ АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 127 ЮЖНАЯ АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 128 ЮЖНАЯ АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 130 ОСТАЛЬНЫЙ БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 гг. (Долл. МЛН.)
    ТАБЛИЦА 131 ОСТАЛЬНЫЙ БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 132 ОСТАЛЬНЫЙ БЛИЖНИЙ ВОСТОК и АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ, 2018–2025 гг. (МЛН долл. США)
    ТАБЛИЦА 133 ОСТАЛЬНЫЙ БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018 2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 134 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
    ТАБЛИЦА 135 ЮЖНАЯ АМЕРИКА РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 136 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 138 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 139 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 140 БРАЗИЛИЯ: РАЗМЕР ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 141 БРАЗИЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО EL EMENT, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 142 БРАЗИЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 143 БРАЗИЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 144 АРГЕНТИНА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 145 АРГЕНТИНА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 146 АРГЕНТИНА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, К КОНЕЧНОМУ ПРОМЫШЛЕНИЮ 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
    ТАБЛИЦА 147 АРГЕНТИНА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 148 ОСТАЛЬНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
    ТАБЛИЦА 149 ОТДЫХА ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 150 ОСТАВШИЕСЯ В ЮЖНОЙ АМЕРИКЕ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ) , ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018 2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
    ТАБЛИЦА 152 ИНВЕСТИЦИИ И РАСШИРЕНИЕ ON, 2017-2019
    ТАБЛИЦА 153 СЛИЯНИЕ И ПРИОБРЕТЕНИЕ, 2017-2019

    ПЕРЕЧЕНЬ ФИГУР (39 ФИГУР)

    РИСУНОК 1 РЫНОК AAC: ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ДИЗАЙН
    РИСУНОК 2 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА: РЫНОК AAC
    РИСУНОК 3 РЫНОК AAC, ПО РЕГИОНАМ
    РИСУНОК 4 РЫНОК AAC, ПО ЭЛЕМЕНТУ
    РИСУНОК 5 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА: ПОДХОД ПО ВЕРСИИ, ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ
    РИСУНОК 6 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА: ПОДХОД ВЕРХНИЙ
    РИСУНОК 7 БЛОКИ СТАНОВИТСЯ САМЫМ БЫСТРОРАСТУЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ В ОБЩЕМ РЫНКЕ AAC
    РИСУНОК 8 ЖИЛЫЙ СЕГМЕНТ, ПРЕДПОЧИТАЮЩИЙСЯ ДЛЯ ИНВЕСТИЦИЙ В СЛЕДУЮЩИХ ПЯТИ ЛЕТ
    РИСУНОК 9 ОПРЕДЕЛЯЕТ APAC РЫНОК
    РИСУНОК 10 РАЗВИВАЮЩИЕСЯ ЭКОНОМИКИ, ПРЕДЛАГАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ДЛЯ РАЗВИТИЯ РЫНОЧНЫХ ИГРОКОВ. РАЗВИВАЙТЕСЬ БЫСТРЕЕ, ЧЕМ В РАЗВИТЫХ СТРАНАХ
    РИСУНОК 14 КИТАЙ ВЫДЕЛЯЕТ РЫНОК AAC
    РИСУНОК 15 ИНДИЯ ДОСТАВЛЯЕТ САМЫЙ ВЫСОКИЙ РОСТ НА РЫНКЕ
    РИСУНОК 16 ДРАЙВЕРЫ, RES ПОЕЗДА, ВОЗМОЖНОСТИ И ПРОБЛЕМЫ НА РЫНКЕ AAC
    РИСУНОК 17 РЫНОК AAC: АНАЛИЗ PORTERS FIVE FORCES
    РИСУНОК 18 БЛОКИ БУДУТ САМЫМ ДОМИНИРУЮЩИМ СЕГМЕНТОМ РЫНКА AAC В 2020 ГОДУ В 2020 ГОДУ
    РИСУНОК 20 ИНДИЯ БУДЕТ САМЫМ БЫСТРОРАСТУЩИМ РЫНОКОМ AAC
    РИСУНОК 21 APAC: ОБЗОР РЫНКА AAC
    РИСУНОК 22 БЛОКИРОВКА СЕГМЕНТНЫХ СЧЕТОВ ДЛЯ КРУПНЕЙШИХ РЫНОК В ЕВРОПЕ
    РИСУНОК 23 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: ОБЗОР РЫНКА AAC
    КРУПНЕЙШИЙ РЫНОК AAC НА БЛИЖНЕМ ВОСТОКЕ И АФРИКЕ
    РИСУНОК 25 БЫСТРАЯ ИНДУСТРИАЛИЗАЦИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ РЫНКА AAC
    РИСУНОК 26 РАСШИРЕНИЕ И ПРИОБРЕТЕНИЕ БЫЛО КЛЮЧЕВОЙ СТРАТЕГИЕЙ РОСТА, ПРИНЯТОЙ МЕЖДУ 2017 И 2019 ГОДАМИ
    РИСУНОК 27 РЫНОК AAC: КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА В 2019 ГОДА АНАЛИЗ ПОРТФЕЛЯ ЛУЧШИХ ИГРОКОВ НА ГЛОБАЛЬНОМ РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC)
    РИСУНОК 29 ПРЕВОСХОДСТВО ЛУЧШИХ ИГРОКОВ В МИРОВОМ СТРАТЕГИИ БИЗНЕСА РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC)
    РИСУНОК 30 H + H INTERNATIONAL A / S: ОБЗОР КОМПАНИИ
    РИСУНОК 31 H + H INTERNATIONAL A / S: SWOT-АНАЛИЗ
    РИСУНОК 32 AKG GAZBESTON: SWOT-АНАЛИЗ
    РИСУНОК 33 UAL INDUSTRIES LTD.: SWOT-АНАЛИЗ
    РИСУНОК 34 JK LAKSHMI CEMENT LTD .: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
    РИСУНОК 35 JK LAKSHMI CEMENT: SWOT-АНАЛИЗ
    РИСУНОК 36 ПРОДУКТЫ QUINN BUILDING: SWOT-АНАЛИЗ
    РИСУНОК 37 CSR LTD. РИСУНОК 39 ULTRATECH CEMENT LTD .: ОБЗОР КОМПАНИИ

    A Кратковременно автоклавные газобетонные блоки — белые кирпичи Krrish

    AAC или Автоклавные газобетонные блоки — это легкий, сборный железобетон, с высокими изоляционными свойствами, несущий нагрузку, прочный строительный продукт, который доступен на рынке в широком диапазоне размеров и прочности.
    Автоклавный газобетон или материал AAC был впервые разработан в Швеции в 1924 году. Это очень популярный строительный материал такого рода в Европе и быстро принимается во всем мире. Материал, используемый для изготовления блоков AAC, — это известь, песок, цемент и вода, небольшое количество разрыхлителя.
    Преимущества автоклавного газобетона следующие: —

    • Огнестойкость: В зависимости от толщины блоков AAC они обладают огнестойкостью от 2 часов до 6 часов.
    • Устойчивость к вредителям: Материалы, используемые для изготовления блоков AAC, неорганические, что помогает предотвратить появление таких вредителей, как термиты.
    • Звукоизоляция: Пористость блоков AAC способствует звукопоглощению. Класс передачи звука (STC) составляет до 45 дБ, что делает его идеальным материалом для строительства стен в аудиториях, отелях, студиях, больницах и т. Д.
    • Сейсмостойкость: Легкость блоков AAC делает их идеальным строительным материалом.
    • Более быстрое строительство: Поскольку блоки AAC очень удобны в обращении, для блоков AAC можно легко использовать обычные инструменты, которые используются для резки дерева, такие как дрель, ленточные пилы и т. Д. Кроме того, блоки AAC бывают больших размеров, поэтому в них меньше стыков, что в конечном итоге приводит к более быстрому строительству.
    • Долговечность: Блоки AAC очень прочные и долговечные. Он изготовлен из материалов, не поддающихся биологическому разложению, которые не гниют и не плесневеют.
    • Экономия затрат: Блоки AAC не только легче красных кирпичей, но и дешевле красных кирпичей.
    • Нетоксично: Блоки AAC не содержат токсичных газообразных веществ.
    • Высокая прочность на сжатие: Блок имеет среднюю прочность на сжатие (3–4,5) Н / мм3, что превосходит большинство других легких блоков и на 25% прочнее, чем другие изделия той же плотности.
    • Теплоизоляция: Блоки AAC обладают исключительными теплоизоляционными качествами, которые помогают поддерживать внутреннюю температуру: тепло зимой и прохладно летом, что приводит к экономии нагрузки на систему кондиционирования воздуха и, следовательно, к повышению энергоэффективности.
    • Влагостойкость: Блоки AAC избегают как внешних, так и внутренних источников влаги, которые могут вызвать повреждение зданий.
    • Экологичность: Блоки AAC — это нетоксичный продукт, который не загрязняет воздух, землю или воду, ни при производстве, ни во время строительства.
    • Легкий вес: Одной из уникальных особенностей блока AAC является его небольшой вес. Он в 3 раза легче красного кирпича.
    • Высокая устойчивость к проникновению воды: Ячеистая и прерывистая микроструктура блоков AAC делает их лучше, чем обычные глиняные кирпичи, по сопротивляемости водопроницаемости и, таким образом, обеспечивает лучшую устойчивость к проникновению влаги.

    массивных бетонных блоков по сравнению с блоками AAC

    Махадев Десаи — основатель и генеральный директор gharpedia.com и SDCPL — ведущая консалтинговая фирма по дизайну, имеющая сильное национальное присутствие. Он имеет степень в области гражданского строительства (BE) и права (LLB) и имеет богатый 45-летний опыт работы. Помимо того, что он является главным редактором, он также является наставником команды GharPedia. Он связан со многими профессиональными организациями. Он также является соучредителем 1mnt.in первого в отрасли программного обеспечения для выставления счетов подрядчикам. Он заядлый читатель, отредактировал 4 книги и пионер движения за чтение книг в Гуджарате, Индия.

    Из всех строительных материалов в мире бетон является одним из наиболее широко используемых.Два основных компонента бетонных блоков — это цементная паста и инертные материалы. Цементная паста состоит из портландцемента, воды и небольшого количества воздуха. Инертные материалы обычно состоят из мелких заполнителей, таких как песок, и крупных заполнителей, таких как гравий, щебень или шлак.

    Блок из автоклавного газобетона — одно из важнейших достижений 20 века в области строительства. Это революционный строительный материал, предлагающий уникальное сочетание высокой прочности и прочности, малого веса, а также превосходных экологических характеристик.

    Полнобетонные блоки и блоки AAC являются важными строительными материалами для возведения стен. Твердые бетонные блоки и блоки AAC используются в стенах в соответствии с их свойствами, доступностью и стоимостью. Поэтому здесь мы даем вам краткое сравнение бетонного блока и блока AAC, чтобы помочь вам сделать правильный выбор.

    • Полнобетонные блоки — это один из нескольких сборных железобетонных изделий, используемых в строительстве. Термин сборный железобетон относится к тому факту, что блоки формуются и затвердевают перед тем, как их доставят на строительную площадку.

    Блок из газобетона в автоклаве

    • Блоки AAC — это легкий строительный материал, разрезанный на блоки из каменной кладки или сформированный из больших досок и панелей.
    • Блок

    • AAC относительно однороден по сравнению с другими материалами стеновых блоков и не содержит фазы грубого заполнителя.
    • Полнобетонные блоки состоят из смеси портландцемента, воды, песка и гравия.

    Автоклавный газобетонный блок

    • Он изготовлен из смеси летучей золы, цемента, извести, гипса и аэратора.
    • Летучая зола, используемая в производстве блоков AAC, является экологически чистой, а цемент используется в очень небольшом количестве.
    • Проблема удаления летучей золы решена за счет использования летучей золы в блоке AAC, что до сих пор было основной проблемой.
    • Полнобетонные блоки используются как для несущих, так и для ненесущих стен.
    • Также используется для строительства подпорных стен, садовых стен, дымоходов и каминов.
    • Также используется как перемычка.

    Автоклавный газобетонный блок

    • Блоки AAC можно использовать для строительства как внутренних, так и внешних стен.
    • Может также использоваться как для несущих, так и для ненесущих стен.
    • Монолитные бетонные блоки отличаются гибкостью и простотой изготовления.
    • Полнобетонные блоки идеально подходят для строительства фундамента и стены подвала.
    • Полнобетонные блоки не подвержены воздействию термитов.
    • Полнобетонные блоки обеспечивают изоляцию от холода и жаркой погоды.
    • Стена из массивных бетонных блоков долговечна, долговечна и требует меньшего ухода.
    • Монолитные бетонные блоки обладают высокой устойчивостью к экстремальным погодным условиям, таким как штормы, наводнения и сильные ветры.
    • Полнобетонные блоки обладают высокой устойчивостью к растрескиванию и крошению при экстремальных температурах, в отличие от заливного бетона.
    • Монолитные бетонные блоки практически звуконепроницаемы.

    Блок из автоклавного газобетона

    • Силы землетрясения пропорциональны весу здания и, следовательно, в конечном итоге уменьшают статическую нагрузку на здания и, следовательно, меньше стали в случае конструкций RCC.
    • Экономит сталь и бетон за счет уменьшения собственного веса.
    • Увеличение площади пола за счет уменьшения размеров колонн и толщины стены.
    • Блоки

    • AAC очень просты в обращении, и для их резки используются обычные инструменты.
    • Блоки

    • AAC доступны в больших размерах и, следовательно, меньше стыков. В конечном итоге это приводит к более быстрому строительству на месте и меньшему расходу цемента.
    • Блоки AAC изготовлены из неорганического материала, который помогает избежать термитов, повреждений или потерь
    • Легко транспортировать на верхние этажи
    • Экономия времени при строительстве
    • Блоки AAC имеют очень низкую теплопроводность, что позволяет сохранять прохладу летом и тепло зимой
    • Блоки AAC уменьшают колебания внутренней температуры, поддерживая приятную и здоровую температуру для жителей
    • Блоки

    • AAC значительно снижают энергозатраты на кондиционирование воздуха благодаря своим тепловым свойствам
    • Блоки

    • AAC подходят для применения с классом огнестойкости для обеспечения желаемой безопасности.
    • Минимальные потери в случае блоков AAC
    • Он экологичен, а также экономит воду. Следовательно, он широко используется как экологически чистый продукт
    • Хотя стоимость производства блоков AAC высока, но в целом стоимость проекта снижается.
    • Стоимость строительства из монолитных бетонных блоков может быть выше, чем у традиционного каркасного строительства.
    • Масса монолитного бетонного блока больше AAC Block
    • Из-за большого веса бетона стоимость конструкции высока.
    • Трудно организовать скрытые работы с электропроводкой, водопроводом и кабелепроводами.

    Блок из автоклавного пенобетона

    • Стоимость производства единицы блока AAC выше.
    • Штукатурка иногда плохо держится из-за ее гладкой поверхности.
    • Требует ухода во время самого производства, чтобы поверхность не была очень гладкой.

    06. Идентификация на месте

    • Цвет твердого бетонного блока светло-серый

    Автоклавный пенобетонный блок

    • Цвет блока AAC — серый

    (a) Размер, доступный на рынке

    Блок из автоклавного пенобетона

    • 400-600 × 100-200 × 100-300 мм
    • Однако он распространяется от производителя к производителю.
    • Отклонение длины блоков не должно превышать 5 (+/-) мм, а изменение высоты и ширины блоков не должно превышать 3 (+/-) мм.

    Автоклавный газобетонный блок

    • 1,5 мм (+/-)
    • Блоки AAC имеют точные размеры, потому что они производятся по технологии проволочной резки и являются заводским продуктом.

    Автоклавный газобетонный блок

    • 451-550
    • 551-650
    • 651-750
    • 751-850
    • 851-1000 кг / м3
    • В зависимости от аэрации летучей золы
    • 40-50 Н / мм2
    • Сила определяется как способность противостоять силе или давлению.

    Автоклавный газобетонный блок

    • 30-35 кг / см2
    • Но для выполнения стены в конструкции ПКК не нужно больше прочности.
    • Водопоглощение блоков не должно превышать 10% от его веса.

    Блок из автоклавного газобетона

    • Водопоглощение этого блока не должно составлять 10% от его объема.
    • Стена из массивных бетонных блоков толщиной 100 мм может выдерживать огонь до 4 часов.

    Автоклавный газобетонный блок

    • Стена толщиной 100 мм выдерживает воздействие огня до 4 часов.
    • 0,7- 1,28 Вт / мк
    • Количество теплопередачи от определенного материала, которая называется теплопроводностью.
    • Теплопроводность блока высокая, следовательно, теплопередача от блока больше, чем у блока AAC.

    Автоклавный газобетонный блок

    • 0,21 — 0,42 Вт / мк
    • Теплопроводность блока ниже и, следовательно, меньше теплоотдача от блока.

    (i) Звукоизоляция / передача шума

    • Звукоизоляция определяется как способность снижать передачу звука элементами здания.
    • Звукоизоляция также зависит от толщины стены.
    • Звуки 51 дБ уменьшаются за счет стены 150 мм.

    Блок из автоклавного пенобетона

    • Блок AAC имеет хорошие свойства звукопередачи из-за наличия воздушных пустот.
    • Уровень шума 40-45 дБ уменьшается для толщины 200 мм.
    • Цельный бетонный блок не допускает распространения термитов и вредителей, следовательно, продлевает срок службы стены.

    Блок из автоклавного пенобетона

    • Блоки AAC — устойчивый к насекомым, неорганический и прочный строительный материал для стен.
    • Блок

    • AAC также не допускает распространения термитов и вредителей, следовательно, увеличивает продолжительность жизни. стены.
    • Полнобетонные блоки имеют большие размеры и форму.Это обеспечивает быстрое строительство, следовательно, в человеко-час кладется больше стен по сравнению с кирпичом, но не по сравнению с блоком AAC.

    Блок из автоклавного газобетона

    • Быстрое строительство будет выполнено из-за большего размера и меньшего веса блоков AAC.
    • Доступна большая площадь ковра за счет меньшей толщины блока.

    Автоклавный газобетонный блок

    • Доступна большая площадь ковра за счет меньшей толщины блока.
    • Полнобетонные блоки используются как для несущих, так и для ненесущих стен.

    Блок из автоклавного газобетона

    • Блоки AAC рекомендуются для высотных зданий, поскольку они значительно снижают общую статическую нагрузку здания
    • Требуется меньше стыков и, следовательно, значительная экономия раствора по сравнению с обычными каменными конструкциями .

    Автоклавный газобетонный блок

    • Требуется меньше раствора из-за плоской и ровной поверхности и меньшего количества стыков.

    (e) Скорость строительства

    • Быстрое возведение стены за счет большего размера блока и меньшего количества стыков.

    Автоклавный газобетонный блок

    • Быстрое возведение стены за счет большего размера блока, легкого веса и меньшего количества стыков.

    (f) Использование воды во время производства

    • Требуется больше воды для отверждения и, следовательно, более высокие счета за электричество и трудозатраты.

    Автоклавный газобетонный блок

    • Блок в основном отверждается паром, и кладка блоков также требует меньшего отверждения, следовательно, меньше расходуется вода и экономится на счетах за электроэнергию.

    (g) Поломка и утилизация

    • Незначительная поломка происходит из-за его твердой поверхности.

    Блок из автоклавного пенобетона

    • Незначительный поломка возможна почти 100% утилизация.
    • Полнобетонные блоки следует хранить таким образом, чтобы избежать контакта с влагой на объекте. Их следует складывать на доски или другие опоры, не соприкасаясь с землей, и накрывать их для защиты от намокания.

    Блок из автоклавного газобетона

    • Доступен в любое время и в любое время года в короткие сроки, поэтому хранение не требуется.
    • Выцветание происходит из-за наличия соли в воде и песке.

    Автоклавный газобетонный блок

    • Выцветание происходит через раствор и воду.
    • Такая экономия невозможна

    Автоклавный блок из пенобетона

    • Экономия стали до 15% и экономия бетона до 7% Блоки AAC снижают нагрузку на фундамент благодаря своей малой собственной массе и экономят расход стали. Следовательно, снижает стоимость конструкции.
    • Это не зеленый продукт.

    Блок из автоклавного газобетона

    • Он в основном решает проблему удаления летучей золы с электростанции и, следовательно, экологически безопасен.
    • Блоки

    • AAC изготовлены из нетоксичного материала, не наносящего вреда окружающей среде. Его использование снижает количество промышленных отходов, а также снижает выбросы парниковых газов.
    • В процессе производства отходы блока AAC перерабатываются и используются снова. Эти отходы образуются в процессе резки.
    • Следовательно, блоки AAC являются экологически чистым продуктом.

    (b) Устойчивость к землетрясениям

    • Твердые бетонные блоки выдерживают средние силы землетрясения, потому что плотность бетонных блоков выше, чем у блоков AAC.

    Автоклавный газобетонный блок

    • Силы землетрясения пропорциональны весу здания. Блоки AAC уменьшают вес здания, поэтому повышают безопасность от землетрясений.

    Полнобетонные блоки используются в качестве альтернативы глиняным кирпичам, но бетонные блоки имеют большой вес, поэтому здания становятся тяжелыми. Стоимость кладки из бетонных блоков также высока, поэтому при строительстве стены используются блоки AAC. Использование блока AAC очень выгодно, потому что оно сохраняет окружающую среду, экономит энергию и обеспечивает безопасность жизни.

    Также читайте:

    Глиняный кирпич против блока AAC Как сделать правильный выбор
    10 качеств хорошего глиняного кирпича

    Махадев Десаи — основатель и генеральный директор gharpedia.com и SDCPL — ведущая консалтинговая фирма по дизайну, имеющая сильное национальное присутствие. Он имеет степень в области гражданского строительства (BE) и права (LLB) и имеет богатый 45-летний опыт работы. Помимо того, что он является главным редактором, он также является наставником команды GharPedia. Он связан со многими профессиональными организациями. Он также является соучредителем 1mnt.in первого в отрасли программного обеспечения для выставления счетов подрядчикам. Он заядлый читатель, отредактировал 4 книги и пионер движения за чтение книг в Гуджарате, Индия.

    Продемонстрируйте свои лучшие разработки

    Навигация по сообщениям

    Еще из тем

    Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

    Автоклавные газобетонные блоки (блок Acc): — Производство, свойства, преимущества

    Полное название ACC — газобетон в автоклаве изготовлен из мелкозернистого заполнителя , цемент и расширительный агент, такой как гипс, смесь известкового и алюминиевого порошка, поднимаются, как тесто для хлеба.

    Фактически, этот тип бетона на 80% содержит воздух на заводе, где из него изготавливают формованный материал и разрезают его на детали с точными размерами.

    ACC — легкий сборный строительный материал, пригодный для бетонной кладки. Продукты ACC отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве.

    Изобретенная в 20-х годах прошлого века система ACC мгновенно обеспечивает изоляцию конструкции, а также устойчивость к возгоранию и плесени. Продукция ACC может использоваться как для внутреннего, так и для наружного строительства и может быть окрашена или покрыта штукатуркой или штукатурным составом для защиты элементов или покрыта сайдинговым материалом.

    Материал ACC можно шлифовать, шлифовать или разрезать на месте с помощью стандартных электроинструментов с резаком из углеродистой стали.

    Автоклавный газобетон Низкая плотность также объясняет его низкую прочность конструкции на сжатие. Он может выдерживать нагрузки до 8 МПа, 50% прочности на сжатие обычного бетона. Это легкие предложения, работоспособность, гибкость и долговечность.

    Что такое блок Acc? Преимущества блока Acc, Свойства блока Acc, Процесс производства блоков Acc,

    Автоклавный газобетон Блоки Использование материала

    Цемент — цемент — это связующее, вещество, используемое в строительной индустрии, которое затвердевает и может связывать другие материалы все вместе.Свойства OPC, используемого в блоках ACC: —

    • Цвет — белый
    • Плотность — 1440 кг / м 3
    • Класс OPC 53
    • Прочность на сжатие 53 МПа

    Летучая зола — летучая зола промышленный продукт, используемый для снижения стоимости бетона. Плотность летучей золы составляет 400-1800 кг / м 3 3 . Он обеспечивает теплоизоляцию, огнестойкость и звукопоглощение.

    Песок — мелкий заполнитель — это в основном песчаные крошки из камня с максимальным количеством частиц, проходящих через 4.Сито 75 мм. Содержать не менее 80%.

    Известняк — известняк состоит из кальцита арагонита. Известняк получают путем измельчения до мелкого порошка на заводе ACC.

    Алюминиевая пудра — Алюминий является расширительным агентом. Когда сырье вступает в реакцию с пузырьком воздуха из алюминиевого порошка, введенным в результате реакции между гидроксидом кальция и водой, выделяется газообразный водород.

    Гипс — гипс легко доступен на рынке и используется в виде порошка.

    Блоки ACC Производственный процесс

    Сырье

    Известняк, гипс, летучая зола, песок, цемент.

    Дозирование и смешивание —

    После подготовки сырья следующим процессом является дозирование и смешивание. Цикл смешивания и заливки 5,5 минут. Дозирование и перемешивание, используемые для формирования правильной смеси зольной пыли блоков ACC, перекачиваются в контейнеры. После того, как желаемый вес будет добавлен, перекачивание прекращается.

    Аналогичным образом известь, гипс, цемент заливают в отдельные емкости с помощью конвейера.Каждый ингредиент смешивается в барабане. Дозаторы выпускаются по количеству в форму.

    Литье, подъем и отверждение —

    сырьевая смесь готова, ее разливают в форму. Размер форм 4,2 * 1,2 * 0,65 формочки покрывают тонким слоем масла для того, чтобы они напоминали зеленый торт. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция и водой с выделением газообразного водорода.

    Это приводит к образованию тенговых клеток, вызывая расширение знойной смеси. Обычно процесс подъема и предварительной резки занимает около 60-240 минут.Рост зависит от состава сырья и погодных условий.

    Извлечение из формы и резка —

    после того, как зеленый пирог достигнет прочности на резку. Он готов к резке с извлечением из формы в соответствии с требованиями. Форма выходит из камеры предварительного отверждения, она поднимается краном для операции извлечения из формы. Процессы извлечения из формы и резки также очевидны по различным типам пресс-форм, которые требуются различными поставщиками технологий.

    Блоки ACC Свойства

    1. Более высокая устойчивость блоков ACC в структуре здания.
    2. Блоки ACC надежнее и безопаснее. Сильно превосходит по прочности.
    3. Повышенная устойчивость конструкции здания. Салон чистый и прочный.
    4. Блоки Acc весят почти на 80% меньше по сравнению с обычными красными кирпичами, что значительно снижает собственный вес.
    5. Блоки ACC имеют привлекательный внешний вид и легко адаптируются к любому архитектурному стилю.

    Блоки ACC Преимущества

    Блоки ACC Преимущества

    1. Огнестойкость : — Блоки ACC очень подходят для областей, где требуется пожарная безопасность.
    2. Звукоизоляция — пористый блок ACC с улучшенным звукопоглощением.
    3. Сейсмостойкость — повышенная устойчивость блоков АКК.
    4. Более быстрое строительство — блоки ACC просты в обращении и манипулировании, и для них используются обычные инструменты, режущие и сверлильные пилы.
    5. Долговечность — Высокая прочность обеспечивает хорошую прочность.
    6. Экономия — помогает значительно сэкономить.
    7. Универсальность — блоки ACC способны или приспособлены для легкого поворота.
    8. Нетоксичен — не действует на газы и токсичные вещества.
    9. Теплоизоляция — поддерживает внутреннюю температуру, чтобы зимой было тепло, а летом прохладно, что в конечном итоге приводит к снижению нагрузки на систему кондиционирования и повышению энергоэффективности.
    10. Влагостойкость — Водонепроницаемость, обеспечиваемая внешней поверхностью стен ACC.
    11. Легкий — в 3-4 раза легче кирпича, на 30% легче бетона, что снижает статическую нагрузку.
    12. Использование перемычек и 7 типов перемычек, преимущества

    Также прочтите

    • Что такое фундамент для опор и их типы, преимущества
    • Что такое клинкерный блок? и там свойства, преимущества, композит.
    • Что такое м-песок (промышленный песок)? Процесс производства, свойства, недостатки и преимущества
    • Типы рельсов, колеи и типы железнодорожных соединений
    • Что такое вираж? Получение, метод, преимущества, влияние на фактор

    Технические параметры автоклавного газобетона SOLBET

    AAC — это материал, который идеально соответствует идее устойчивого развития в строительной отрасли. Использование доступного сырья, малый вес, простота обработки, низкое энергопотребление во время производства и простота строительства, а также возможность строительства энергоэффективных зданий делают этот материал экологически безопасным.Все элементы AAC, производимые SOLBET, соответствуют европейскому стандарту EN 771-4: Технические условия для каменных блоков — Часть 4: бетонные блоки. Они также регулярно проходят испытания в Техническом университете в Котбусе и MPA KIWA в Берлине.

    Автоклавный газобетон производится из сырья: песка, воды, цемента, извести, то есть компонентов, которые находятся в непосредственной близости от нас. Это делает этот материал на 100% органичным и удобным в использовании.

    Пористая структура материала означает, что газобетон является очень хорошим теплоизолятором — воздух, содержащийся в миллионах пор, является отличным изолятором.1 м 3 сырья достаточно для производства 5 м 3 AAC. Пористость 80% делает его одним из самых теплых строительных материалов.

    AAC — однородный материал. Это означает, что все параметры материала (например, теплоизоляция, акустика, прочность на сжатие) одинаковы независимо от направления. Каменная кладка AAC — это блоки (но не пустотелые блоки). Это делает материал технически предсказуемым, что важно для функционирования стен в конструкции здания.

    AAC — это здоровый материал. Своим положительным влиянием на здоровье жителей он обязан возможности эффективного регулирования влажности в помещении. Он способен забирать лишнюю влагу из помещения и возвращать ее, когда воздух становится слишком сухим. AAC демонстрирует полную устойчивость к бактериям, плесени и грибкам. Это связано с тем, что химический состав и сильно щелочной pH AAC не способствует росту микроорганизмов на поверхности стенки.

    История AAC доказывает его надежность.Материал уже имеет более чем столетнюю традицию. Здания, которые были построены из AAC с тех пор, все еще используются и являются очень хорошим доказательством прочности и качества материала.

    AAC имеет небольшую капиллярность из-за высокой пористости и больших пор. Более того, внутренняя структура AAC создает условия, способствующие быстрому выведению влаги. Об этом свидетельствуют исследования зданий, затопленных в 1997 году, которые помогли проверить поведение AAC в условиях экстремальной влажности.Они показали, что стены ААК простояли в воде около двух месяцев, после их снятия быстро высохли до состояния до паводка. Параметры сухих стен: прочность на сжатие, теплоизоляция были такими же, как и в зданиях, которые никогда не были затоплены.

    Выбирая AAC, мы получаем материал, обеспечивающий высокий уровень безопасности в случае пожара. AAC негорючий, относящийся к классу огнестойкости A1. Он не горит, не выделяет токсичных газов и не нагревается под воздействием высоких температур и огня.Благодаря тому, что это хороший изолятор, он не проводит тепло. Стоит отметить, что в лаборатории испытаний на огнестойкость испытательные камеры изготавливаются из газобетона.

    Благодаря небольшому объемному весу из ААС можно изготавливать элементы кладки больших размеров, которые при этом удобны и позволяют быстро возводить стены. Технология производства материала позволяет изготавливать изделия из AAC любой формы. В процессе производства мы получаем блоки с пазами и пазами, а также элементы с профилированными отверстиями для захвата — такие конструктивные решения влияют на легкость и скорость строительства.Благодаря небольшому весу, можно транспортировать материал на большие расстояния, полностью используя транспортные средства. Точность размеров также имеет большое значение — блоки точно нарезаются по размеру, поэтому их можно соединить стенками с использованием тонкого стыка.

    Преимущество AAC перед другими материалами заключается в простоте обработки, то есть резки и полировки, что позволяет быстро получить желаемую форму. Для обработки используются простые в использовании, удобные и дешевые инструменты. Это, безусловно, упрощает и ускоряет процесс строительства и делает возможным точное строительство.Это также снижает количество отходов до минимума. Это может вдохновить вас на постройку собственного дома.

    AAC — это очень простой способ строительства зданий. Система элементов кладки AAC (включающая богатый ассортимент блоков, досок, перемычек и U-блоков) упрощает строительство. В дополнение к этому мы предлагаем широкий спектр строительной химии: строительные растворы, штукатурки, клеи для систем теплоизоляции. Это создает прозрачную и простую в использовании систему. Также это дает возможность строить любым способом (однослойные стены, стены с утеплителем, многослойные стены и т. Д.). Также важно то, что такая система не требует слишком большого количества элементов. Благодаря простоте резки нет необходимости собирать ряд других изделий (например, угловые элементы, дополнительные элементы кладки, компенсационные элементы не нужны). Системное строительство также позволяет правильно разрешить детали конструкции.

    Конструкция кондиционера обеспечивает приятный микроклимат в помещении. При больших колебаниях температуры за пределами высокая тепловая инерция AAC позволяет поддерживать постоянную температуру в помещении.Поверхность стен AAC зимой теплая — не излучает холод, а летом прохладная, что очень влияет на самочувствие и комфорт пользователей.

    Стена из белого материала, не оставляющего пятен, ценится еще на этапе эксплуатации здания, например. когда нужно проделать в стене дырку. После сверления окрашенная стена не пачкается, в отличие от других материалов. Это, казалось бы, небольшое преимущество очень ценится пользователями.

    AAC — это 100% перерабатываемый материал.После возможного сноса здание может быть переработано и повторно использовано для производства.

    Использование элементов кладки из керамогранита дает экономию как для инвестора, так и для подрядчика. Для инвестора это экономит время и затраты, связанные со строительством. В свою очередь, для подрядчика инвестора это дает возможность более быстрого и точного строительства зданий по сравнению с другими технологиями.

    Технология производства AAC все еще развивается. Появляются новые разновидности и новые продукты.Это создает новые перспективы для этого материала.

    Меры предосторожности при строительстве газобетонных блоков в автоклаве

    После того, как газобетонный блок в автоклаве используется для сухого строительства, строительная система обладает высокой адаптируемостью, удобной кладкой и гибкой сборкой, а также не имеет строгих требований к изменению плоскости и пространства. здание, и может удовлетворить потребности архитектурных изменений дизайна. Кроме того, стоимость изготовления блоков невысока, процесс производства прост, а продукт обладает хорошей прочностью, сохранностью тепла, влагостойкостью, теплоизоляцией и другими свойствами.Кроме того, местные материалы в регионе могут быть полностью использованы в соответствии с местными условиями. Использование промышленных отходов шлака в качестве сырья может сэкономить ограниченные ресурсы. При этом строительная техника проста, а конструкция проста. Поэтому автоклавные газобетонные блоки широко используются в текущих строительных проектах.

    Принцип процесса автоклавного газобетона

    Проект кладки автоклавного газобетонного блока представляет собой кладочную конструкцию из кирпича, камня, цемента, извести, песка и др., который может выдерживать нагрузку надстройки прочно, и имеет определенную устойчивость к замерзанию, сохранению тепла, влажности, теплоизоляции и другим свойствам. Этот процесс подходит для проектов кладки и заполнения стен, таких как блоки из пенобетона в автоклаве и небольшие блоки из легкого бетона для проектов промышленного и гражданского строительства. Автоклавные газобетонные блоки и небольшие легкие бетонные блоки имеют легкий вес и могут использоваться в качестве засыпных стен, чтобы уменьшить вес здания и снизить затраты на инженерные работы.Поэтому он широко используется в каркасных конструкциях, стенах с поперечным разрезом и других конструкциях.

    Меры предосторожности при строительстве автоклавных газоблоков

    1. Строительство из газобетонных блоков должно строго соответствовать техническим показателям национальных стандартов, в которых они находятся.

    2. Несущие балки и колонны должны быть предусмотрены для стен с большими пролетами или высотой. Обычно, когда длина стены превышает 5 м, можно установить железобетонную конструкционную колонну посередине; когда высота стены превышает 3 м (стены ≤120 мм) или 4 м (стены ≥180 мм), можно добавить железобетон.

    3. Ежедневная высота строительства регулируется в пределах 1,4 м, дневная высота строительства весной — в пределах 1,2 м, а в дождливые дни строительство должно быть остановлено.

    4. Швы раствора во время строительства должны быть горизонтальными и вертикальными, а верхний и нижний слои должны располагаться в шахматном порядке. Углы должны прикусить друг друга. Раствор должен быть полным. После строительства следует использовать швы раствора внутри и снаружи исходного раствора, чтобы обеспечить полноту раствора.

    5. Строительные швы стены должны быть выполнены в наклонные плиты, длина наклонных плит должна быть не менее 2/3 высоты.

    6. Граница раздела между подоконником и стеной между окнами — это место, где сосредоточено напряжение, и его легко растрескать из-за усадки конструкции. Поэтому уместно установить на подоконнике железобетонную монолитную ленту, чтобы не допустить деформации.

    7.Вогнутые и выпуклые части (например, плинтусы, дождевики, карнизы, подоконники и т. Д.) В горизонтальном направлении поверхности наружной стены из пенобетона следует залить водой и капнуть во избежание скопления воды.

    8. Рассчитайте количество слоев и рядов в соответствии с размером блока перед строительством, проверьте и исправьте стяжки. Обычный коммерческий бетон той же толщины, что и стена, можно залить заранее у основания стены.

    9. Разумно устраивайте сроки строительства, и не торопитесь работать вслепую.По возможности следует избегать строительства в сезон дождей.

    10. Лучше выбирать специальный раствор с хорошими адгезионными характеристиками, класс прочности не ниже М5, раствор должен иметь хорошую водоудерживающую способность, в раствор можно добавлять неорганические или органические пластификаторы.

    11. Чтобы исключить усадочные трещины, вызванные перепадами температуры между основной конструкцией и подпорной стенкой, необходимо оставить анкерные болты на стыке блока и колонны стены.

    12. Из-за различных показателей эффективности газобетонных блоков с разной плотностью в сухом состоянии и уровнями прочности нельзя смешивать газобетонные блоки с различной плотностью в сухом состоянии и уровнями прочности, а также нельзя смешивать газобетонные блоки с другими блоками или блоками.

    При строительстве блоков из автоклавного газобетона есть много других моментов, кроме перечисленных.

    Leave a reply

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *