Фракции щебня для бетона: Какой щебень нужен для бетона? Какой фракции и марки?

Щебень для бетона: сравнительная характеристика

Главная > Часто задаваемые вопросы > Применение щебня > Щебень для строительных работ > Щебень для бетона

Щебень – одна из главных составных частей бетона. Но как его следует выбирать? Какой размер щебня и какая порода лучше всего подойдут для тех или иных работ? Ведь материал имеет много разновидностей с разными характеристиками и ценой. В этой статье мы подробно разберем, какой крупный наполнитель нужно покупать для различных растворов. Ознакомившись с текстом, вы поймете, где можно сэкономить, а где лучше переплатить, чтобы качество конечного изделия не пострадало.

Но прежде всего ответим на вопрос – почему в принципе нужно заботиться о качестве щебня в бетоне? Понимание его роли в бетонном растворе поможет сделать правильный выбор.

В компании Грунтовозов вы можете купить щебень для бетона с доставкой до вашего объекта по минимальной цене.

Зачем нужен щебень в бетоне

Щебень выполняет в бетоне несколько важных функций:

1. Он является своеобразным каркасом для более мелких компонентов (цемента, песка или отсева).
2. Он не позволяет образоваться водяной прослойке вокруг мелких частичек, которая уменьшает прочность бетона.
3. Неровная поверхность щебня способствует его лучшему сцеплению с другими составляющими. После затвердевания раствор превращается в монолит, который не разрушится при воздействии нагрузок любой направленности.
4. Камень намного хуже пропускает жидкость, чем простая цементно-песчаная смесь. Поэтому его добавка еще и увеличивает гидроизоляционные свойства.
5. Благодаря щебню бетонная конструкция становится более упругой, на ней не появляются трещины, снижаются деформация, ползучесть и усадка.
6. Самый дорогой ингредиент бетона – цемент. Цена у щебня существенно ниже. Если его добавить в бетон, экономится много средств. При этом прочность постройки не упадет, а, наоборот, возрастет.

Чем выше характеристики щебня, тем выше они и у бетона. Но для того, чтобы щебень выполнял свою функцию на 100%, он должен соответствовать всем государственным стандартам.

Что случится при неверном использовании щебня?

При добавлении щебня важно соблюдать пропорции. Если его слишком много, он плохо сцепляется с цементом, и конструкция легко распадается под воздействием нагрузок. Недостаток же ведет к просадке и снижению прочности бетона. Оптимальное количество – 80% от общего объема смеси.

Если купить слишком дорогой материал для простой работы (установки столбиков ограды, заливки пола в птичнике), вы переплатите. Да, ваша постройка будет крепкой, но условия ее эксплуатации этого не требуют. И наоборот: купив дешевый щебень для строительства дома, вы потеряете еще больше. На стенах вскоре появятся трещины, а само здание со временем может просто рухнуть.

Перед покупкой обязательно нужно проверять все сертификаты поставщика. Внимательно изучите материал, уточните его характеристики. О свойствах, на которые важно обращать внимание при покупке щебня для бетона, мы расскажем в продолжении статьи.

По каким параметрам подбирают щебень

Итак, какие качества материала самые важные? Выше мы уже рассказали, что щебень должен обеспечивать прочность бетона, противодействовать просадке и разрушению построек.

Самые важные свойства щебня, способные обеспечить эту функцию, следующие:

• Вид
• Прочность
• Морозостойкость
• Фракция
• Лещадность
• Адгезия

Дальше мы раскроем некоторые детали.

Вид щебня

Бетон изготавливают из следующих видов щебня:

Обратите внимание, что щебень из габбро, диоритовой, мраморной и кварцевой пород для создания бетона не подходит.

Самым качественным материалом для создания бетонных конструкций считается гранитный щебень. По характеристикам ему почти не уступают амфиболитовый и серпентинитовый. Но эти разновидности дорогие. Их целесообразно применять только для ответственных работ.

Гравий получают из полуразрушившихся скальных пород. У него ниже прочность, чем у предыдущих трех видов, но и цена невысокая. Обычно его применяют для бетона в тех регионах, где нет качественного щебня. Гравий подходит для строений, несущих незначительные нагрузки.

Известняковый щебень – довольно популярный наполнитель для производства бетона. Он отлично подходит для создания невысоких марок М100 и М150. Но и у него бывает разная прочность. Она во многом зависит от состава известняковой породы и присутствия примесей доломита.

Прочность

Этот показатель находится в прямой зависимости от вида. Самый прочный щебень – из магматических пород (гранитный), на втором месте из метаморфических (серпентинитовый, амфиболитовый), на третьем – осадочных (известняковый). Вторичные материалы имеют самые низкие показатели.

Прочность щебня влияет на марку бетона. Поэтому выбирать его нужно с учетом того, какой класс конечного продукта вы хотите получить.

Обратите внимание на таблицу, представленную ниже.

Соответствие марок щебня и бетона

Разберем таблицу на конкретных примерах:

• Если вы хотите приготовить бетон марки М100, вам нужно взять щебень с показателем прочности М600.
• Если при замесе бетона вы используете щебень с прочностью М1000, вы не сможете получить бетон М100 или М500. В данном случае марка бетона будет только М300.

Как вы могли заметить, прочность бетона выходит в несколько раз ниже, чем у щебня. К тому же, чем слабее прочность щебня, тем ниже марка бетона. Невозможно получить крепкий бетон высокой марки, используя щебень с низким показателем прочности.

Выбирать щебень для бетона нужно исходя из того, для каких работ он необходим. Если вы хотите залить бетоном столбики для забора, не переплачивайте и не покупайте материал М1200. Так вы бессмысленно увеличите траты. Не имеет смысла брать дорогой щебень с прочностью М1200 для бетона М200. И наоборот: не экономьте, если речь идет о строительстве фундамента дома, и выбирайте прочные материалы.

Морозостойкость

В холодном и умеренном климатах морозостойкость обязательно учитывается на любых стройках. Если этот показатель у щебня низкий, то постоянные перепады температур от плюса до минуса могут быстро привести к разрушению бетонной конструкции.

Морозостойкость зависит от вида щебня и прямо пропорциональна его прочности. Чтобы получить нормальный и устойчивый бетон, показатель крупного заполнителя должен быть не ниже F150. Из такого камня вы получите бетон F50. Гранитный щебень с морозостойкостью F400 идет на изготовление бетона F300 и выше.

Если вы собираетесь готовить раствор для внутренней отделки или заливки пола в помещении, особое внимание уделять морозостойкости не нужно. Гранит вполне может быть заменен гравием или известняком. Но для заливки фундамента и даже дорожки лучше воспользоваться более устойчивым к температурным перепадам материалом. Например, амфиболитом вместо известняка или серпентинитом вместо гравия.

Фракция щебня

Фракция (размер зерен) влияет на качество бетона не меньше, чем вид щебня. Ее выбор тоже зависит от предполагаемых работ.

Условно можно поделить все фракции на:

• Мелкие (5-20)
• Средние (20-40)
• Крупные (от 40 мм и выше)

Размеры зерен мелких фракций находятся в диапазоне от 5 мм до 20 мм. Она считается самой популярной и востребованной в строительстве. Иногда ее так и называют – бетонная фракция. Благодаря своим размерам, такие камни идеально заполняют пустоты в смеси. Их берут для бетонов, предназначенных для любых работ.

К мелким фракциям относятся:

Зерна от 20 мм до 40 мм считаются средними. Бетон, приготовленный с таким щебнем, используется в ответственных работах: при строительстве фундаментов, возведения жилых зданий, создания бетонных подушек под трассами и железнодорожными путями.

Зерна, чей диаметр больше 40 мм, можно отнести к крупным.

Здесь выделяют следующие фракции:

Такой материал берут для строительства промышленных объектов и многоэтажек.

Чтобы бетон получился максимально качественным, а конструкция – прочной и надежной, при замешивании нужно использовать щебень не одной, а нескольких фракций. Объясним на примере.

Как мы уже говорили, щебень – это крупный заполнитель бетонной смеси. Камни сцепляются между собой при помощи цемента и воды. Мелкий заполнитель (например, песок) заполняет собой оставшиеся пустоты между щебенкой. Таким образом получается что-то типа мозаики, в которой нет пустых мест. Тем не менее, иногда либо камни из-за своей формы могут встать не так, либо песка будет недостаточно – тогда пустот не избежать. По этой причине лучше использовать не одну фракцию щебня, а две или три (например, 5-10, 5-20, 20-40). В этом случае при замесе мозаика сложится наилучшим образом, и бетон получится самым прочным.

Лещадность

Вскользь мы уже упомянули выше, что форма зерен, как и их размер, тоже важен. Именно форма (или лещадность) определяет, как сложится мозаика, останутся ли в бетонной конструкции не заполненные материалом места.

Идеальной формой зерен для бетона считается кубическая. Такие камни плотно ложатся друг к другу, между ними не образуются пустоты. Цемент и песок хорошо проникают в щели и обеспечивают оптимальную адгезию. Хуже качество у материала, в котором много конических частиц. Но самый плохой вариант – щебень с высокой лещадностью.

Лещадность – это количество игловидных и пластинчатых камней в общей массе щебня. Иными словами, чем она выше, тем больше камней неправильной формы в материале. Такой щебень плохо уплотняется, между зернами образуются большие пустоты. Как следствие, бетон плохо трамбуется, быстро разрушается и теряет морозостойкость.

Кроме формы зерен, стоит также присмотреться к их поверхности. В первую очередь это касается щебня из гравия. Гладкие камни плохо сцепляются с цементом, что сказывается на прочности конечного продукта. Поэтому преимущество отдается щебню с неровными краями.

Адгезия

Адгезивные свойства щебня – это его возможность сцепляться с цементом. Она напрямую зависит от лещадности.

Кроме того, адгезия связана с видом горной породы, из которой получили щебень. Эта характеристика выше у материала с шероховатой поверхностью (гранита) и ниже у гладких камней (известняка, гравия).

Теперь вы знаете, как свойства щебня влияют на бетонный материал. Далее мы поговорим о том, какую щебенку выбрать для тех или иных марок бетона и конкретных работ.

Как выбрать щебень для конкретных марок бетона

Какой щебень выбрать для марки М300? Из чего лучше сделать бетон М200, из гравия или гранита? Мы приготовили для вас ответы на эти и похожие вопросы. Но прежде отметим важную деталь.

Характеристики одного и того же материала на разных месторождениях могут быть различными. Даже в пределах одного карьера камень, добытый в одном месте, может отличаться от того же материала, который добыли через 500 метров. Поэтому для каждой партии щебня всегда устанавливают свои показатели.

Тем не менее, для щебня той или иной породы можно выделить общие черты. Так, гранит всегда будет прочнее вторичного материала. Если случается наоборот – это скорее исключение из правил. Поэтому обратите внимание на таблицу ниже.

Щебень для конкретных марок бетона:

Эта таблица поможет вам составить общее представление, на щебень из какой породы нужно ориентироваться при изготовлении бетона определенной марки. Повторим: она составлена на основе всех данных о материалах в принципе и представляет собой сводную обобщенную таблицу. Принимать за истину ее нельзя. И прежде чем готовить из известнякового щебня бетон М300, уточните у поставщика конкретные характеристики.

А вот пример максимально точной таблицы щебня для бетона с конкретными показателями:

Она основана на характеристиках материала, представленного у нас в продаже. Она поможет вам сориентироваться во время выбора щебня.

Объясним, как читать таблицу, на примерах:

• Если вы хотите получить бетон М100, скажем, для заливки пола в птичнике, выбирайте известняковый щебень 20-40. Его показатели позволяют изготовить достаточно прочный для этих работ бетон. К тому же, отдав предпочтение известняку, а не граниту, вы сэкономите. Но перед заказом обязательно уточните прочность материала. Ведь его показатели варьируются от М400 до М800, а вам нужна марка М600.
• Для строительства фундамента дома подойдет серпентинитовая разновидность. Причем, все фракции такого щебня обладают отличной прочностью. Если комбинировать разные размеры, бетон сцепится еще лучше, и дом простоит много десятилетий.

Какой щебень нужен для бетона

Подведем итог всему вышесказанному и соберем все факты воедино.

Итак, чтобы приготовить бетон, необходимо взять щебень:

• Гранитный 5-10, 5-20 и 5-25 – у них отличные характеристики и удобный размер зерен, что позволяет использовать их в любых строительных работах, связанных с бетонированием.
• Гранитный щебень 10-20, 20-40 и 40-70 – они подойдут для бетона, которым планируют заливать пол или фундаменты одноэтажных домов.
• Щебень из гранита фракции 20-70 – он идеально подойдет для дорожного строительства.
• Амфиболитовый щебень всех фракций (10-20, 20-40 и 40-120) – он достаточно универсален, хоть и менее востребован, чем гранитная разновидность. Но это не значит, что он не подходит для строительства. Наоборот, он имеет высокие характеристики и может составить популярной разновидности из гранита достойную конкуренцию.
• Серпентинитовый щебень 5-20 и 40-70 – они востребованы в монолитном и специальном строительстве благодаря высоким показателям.
• Серпентинитовый материал с размерами зерен от 20 до 40 мм – он подойдет для бетона, который используют в дорожных работах.
• Щебень из известняка 5-20 и 20-40 – их лучше брать для возведения небольших построек, заливки пола и дорожек. У них относительно невысокая стоимость и подходящие для этих работ характеристики.

Далее мы наглядно продемонстрируем, какой щебень лучше всего подходит для тех или иных видов работ.

Как выбрать щебень для конкретных работ

Выше мы рассмотрели, как выбрать щебень для той или иной марки бетона. Теперь же мы будем отталкиваться в выборе крупного заполнителя от конкретных работ. Чтобы систематизировать информацию, снова обратимся к таблицам.

Щебень для бетона в конкретных работах:

Данная таблица – сводная и обобщенная. Она показывает, на щебень из какой породы лучше ориентироваться для мелкого ремонта, отделки, строительства домов и дорог.

Как читать таблицу:

• Если вы готовите бетонный раствор для заливки дорожек, имеет смысл рассмотреть в качестве заполнителя гравийный или известняковый щебень. Эти разновидности стоят недорого.
• Для строительства фундамента под трехэтажный дом нужно брать прочный щебень. Лучше всего для этих целей подходят амфиболитовая, гранитная и серпентинитовая породы. Они стоят дороже, но и экономить тут нельзя.

Для коммерческого многоэтажного строительства выбирают, в основном, гранит. Есть материалы, используемые для специальных целей. Например, на основе серпентинита делают бетон при строительстве атомных реакторов, так как эта порода способна поглощать радиоактивное излучение.

Если же вас интересуют более конкретные цифры, обратите внимание на таблицу ниже.

Щебень для бетона в конкретных работах:

Это таблица с конкретными показателями щебня нашего региона.

Разберем ее на конкретных примерах:

• Вам нужно залить бетоном пол в сарае? Для этих работ мы рекомендуем известняковый щебень. Его прочность вполне соответствует цели, а стоимость низкая.
• Вы занимаетесь дорожным строительством и прокладываете трассу с высоким трафиком? Обратите внимание на амфиболитовый, гранитный и серпентинитовый щебни разных фракций.

Последний вопрос, который мы бы хотели разобрать – какие еще материалы можно использовать в качестве крупного заполнителя для бетонов.

Альтернатива щебню в бетоне

В ряде ситуаций в роли крупного заполнителя допускается применение других материалов вместо щебня. Что использовать вместо него в бетоне?

Вот несколько вариантов:

Коротко о каждом читайте ниже.

Вторичные материалы

К этой группе относятся материалы, которые являются побочным продуктом либо были переработаны и могут использоваться вторично. Все они подойдут в качестве крупного заполнителя для бетона и стоят копейки.

Сюда можно отнести следующие материалы:

• Шлак
• Битый кирпич
• Дробленый бетон
• Битый шифер
• Битую плитку

Заполнитель из таких материалов подойдет для растворов, которые будут использоваться в хозяйственных и ремонтных работах. Для ответственного строительства они категорически не подходят. К тому же, они имеют некоторые ограничения. Так, бетон из шлака лучше использовать для работ вне жилой зоны.

Керамзит

Керамзит оптимален для изготовления пористых или облегченных бетонов. У этого материала высокие тепло- и шумоизоляционные характеристики, но низкая прочность. Тем не менее, из керамзитобетонных блоков возводят частные одно- и двухэтажные дома. Но для строительства более высоких зданий бетон из керамзита уже не подходит.

ПГС

Песчано-гравийная смесь уже имеет в своем составе и крупный, и мелкий заполнители. Поэтому она может заменить собой не только щебень, но и песок. Минус материала в том, что соотношения песка и гравия могут быть разными, а зерна последнего имеют округлую форму и хуже сцепляются с цементом.

ПЩС

Данная смесь тоже подходит в качестве альтернативы и щебню, и песку в бетоне. Основная проблема в том, что под видом ПЩС часто продают некачественный материал, который остается на карьере или заводе. С другой стороны, если вам нужно залить столбики для забора, чем ПЩС не альтернатива?

При покупке щебня для бетона важно разумно потратить деньги без вреда для прочности конечного продукта. На основе информации из этой статьи вы сможете сделать правильный выбор.

Хотите узнать больше?

Читайте статью Щебень. Там вы найдете подробное описание этого материала, его разновидностей и свойств.

Подробно о марках, видах и характеристиках бетона читайте на странице Бетон.

В рубриках Все о щебне, Применение щебня и Щебень для строительных работ содержатся другие полезные статьи и советы по материалу.

Рекомендуем также ознакомиться с другими способами применения этого материала:

Какой фракции щебень нужен для бетона

Из всех компонентов бетонной смеси, крупный заполнитель — щебень для бетона играет ведущую роль. Большую часть застройщиков волнует вопрос: какой фракции щебень нужен для бетона М300, какую породу предпочтительнее купить. Обратившись в компанию «Идеал Трейд», вы можете получить профессиональную экспресс-консультацию по любой теме, касающейся строительства и нерудных материалов. Поскольку каркас, созданный именно щебнем, принимает на себя основные нагрузки раствора и сокращает усадку, делая бетонное изделие прочным и более упругим, — в этом вопросе нужно разобраться.

Требования к производителям бетона

По нормативам в раствор бетона следует добавлять, как минимум, два вида щебня по фракциям, а лучше три:

• мелкую — это щебень для бетона фракции 5-20 мм;
• среднюю — до 40 мм с зёрнами;
• более крупную — с параметрами 40-70 мм.

Требования к максимальному размеру зёрен зависят от самого кратчайшего расстояния между арматурными прутьями (не более 2/3 этого расстояния) и от размера бетонной конструкции (не более 1/3 этого значения).

Виды щебня и их применение к конкретным маркам бетона

Самым прочным ресурсом считается гранитный щебень, он используется на производстве марок М1200 — М1400. Такие бетонные растворы применяются для возведения мостовых конструкций, ответственных и глобальных сооружений (колонны, водозаборы и т.д.), используются для создания дорожного покрытия аэродромов.

У менее прочных марок: от М600 до М800 — в качестве наполнителя применяют гравийный щебень. По характеристикам прочности, стойкости к изгибам и надёжности немного уступает гранитному, но намного прочнее известкового щебня для бетона (фракция 5-20). Из известняка получаются марки от М300 до М600.

Преимущества компании «ИдеалТрейд»

Мы работаем с нерудными материалами уже более 10 лет и знаем толк в этом деле. Свяжитесь с нашими специалистами, и узнаете: какой фракции щебень нужен для бетона М300 или более прочной марки для строительства вашего объекта.

Помимо консультаций, с «ИдеалТрейд» вас ждёт масса плюсов от сотрудничества:

• возможность заказать доставку материалов или забрать товар самовывозом;
• сниженный прайс: мы работаем по дилерским расценкам;
• дополнительные услуги, связанные со строительством и доставкой;
• возможность взять в аренду спецтехнику и сэкономить на её содержании.

Закажите наполнители для бетонной смеси: мелкий — песок и крупный — щебень для бетона фракция 5-20, фракция 40-70. Весь ассортимент нерудных ресурсов вы найдёте на сайте «ИдеалТрейд».

Какие бывают фракции щебня. Как подобрать для бетона и фундамента

Щебень — это рассыпной строительный материал зернистого строения, получаемый из неорганических горных пород посредством их дробления. В зависимости от характера природного материала в промышленности добывают гранитный щебень (дробление твердой породы), гравийный (просеивание карьерной породы или дробление каменной скалы) и известняковый щебень (дробление осадочной породы). В результате переработки отходов горно-металлургческих предприятий получают также вторичный и шлаковый щебень. Все перечисленные виды щебня широко используются в строительстве.

Как выбрать бетон, щебень, песок для фундамента или забора

Фракции щебня

Щебень принято оценивать по фракционному составу. Под фракцией щебня подразумевается заданный диапазон размеров его отдельных зерен. Процесс фракционирования заключается в просеве щебня через специальное фракционное сито – грохот.

Фракции щебня принято подразделять на стандартные и нестандартные.

К стандартным фракциям щебня относятся следующие (размеры даны в миллиметрах):

• от 3 до 8 (евростандарт)
• от 5 до 10
• от 10 до 20
• от 5 до 20
• от 20 до 40
• от 25 до 60
• от 20 до 70
• от 40 до 70

К нестандартным фракциям щебня (выпускаемым по согласованию с потребителем) относятся (размеры в миллиметрах):

• от 10 до 15
• от 15 до 20
• от 80 до 120
• от 120 до 150

В строительстве нашли применение также смеси и отсевы щебня с фракционным составом 0 — 20 мм и 0 — 40 мм. В пределах отдельных видов щебня возможна своя разбивка по фракциям.

Основные характеристики

К общим характеристикам щебня относятся следующие показатели:

• Лещадность – степень плоскостности и удлиненности зерна;
• Прочность – предел прочности горной породы;
• Уровень радиоактивности;
• Морозостойкость.

Все указанные характеристики указываются в паспорте на щебень.

Гранитный щебень является высокопрочным и морозостойким, характеризуется низкой лещадностью и сравнительно невысоким уровнем радиоактивности, не превышающим допустимы нормы.

Гравийный щебень уступает щебню из гранита по показателям прочности, но характеризуется минимальным радиоактивным фоном и низкой стоимостью.

Известняковый щебень является низкопрочным, но экологически чистым и дешевым материалом.

Лещадность является важнейшим показателем качества щебня. Низкий процент лещадности позволяет получить плотную утрамбовку бетонной смеси и обеспечить её высокую прочность. В то же время повышенная лещадность щебня обеспечивает высокие дренирующие свойства, что необходимо при строительстве железных и автодорог.

Область применения основных видов щебня

Гранитный щебень характеризуется самыми высокими прочностными показателями среди других видов щебня, повышенной морозостойкостью и низкой лещадностью. Имеет цвет серый, красный или розовый. Уровень радиоактивности гранитного щебня не превышает установленных норм. Все перечисленные характеристики делают этот материал наиболее популярным в строительстве. Гранитный щебень считается лучшим наполнителем для высокопрочного бетона. Он служит основным материалом при строительстве автострад, изготовлении бетона высокого класса прочности, строительстве фундаментов массивных сооружений.

В зависимости от фракции гранитный щебень находит применение в следующих областях:

• Мелкая фракция щебня — 5-20 (смесь фракций 5-10 и 10-20). Наиболее востребована, широко используется в производстве бетона и строительных конструкций из этого материала, в фундаментных работах, для заливки мостового полотна, аэродромных и дорожных покрытий.
• Средняя фракция 20-40. Находит применение в производстве бетона и строительстве железобетонных сооружений, при прокладке железных и автодорог, трамвайных линий, закладке фундамента и строительстве производственных зданий.
• Крупная фракция 20-70, 40-70. Применяется в производстве бетона и крупногабаритных конструкций из него, а также при работах с большими объемами бетона. Может также применяться при строительстве дорог, расположенных в пределах населенных пунктов, при построении производственных сооружений.
• 70-120, 120-150, 150-300 (БУТ) – строительный камень, используется редко, в основном в декоративных целях – для отделки заборов, бассейнов, водоемов, для строительства подпорных стенок, оград, при возведении фундаментов. Отходы от его заготовки после дробления могут быть применены в качестве заполнителя для бетона.
• Отсевы и смеси от 0 до 5 (гранитная крошка), от 0 до 20 , от 0 до 40 – применяются для устройства оснований и покрытий автодорог, а также при укладке щебня методом заклинки, прокладка пешеходных дорожек.

Перечислены стандартные способы применения фракций щебня из гранита. Однако для каждой из них возможны и другие варианты применения. Например, гранитная крошка помимо указанной сферы применения может использоваться при изготовлении тротуарной плитки, бетонных полов, в качестве декора при отделке интерьеров и фасадов, для отсыпания детских и спортивных площадок, дорожек, в качестве антигололедного средства, а также в садово-парковом хозяйстве.

Гравийный щебень также характеризуется достаточно высокими показателями прочности и морозоустойчивости. Он может использоваться в различных качествах – заполнитель бетона и ЖБИ, для устройства оснований и покрытий площадок и дорожек, в качестве балластного слоя железнодорожного пути. Гравийный щебень делится по фракциям следующим образом: 5-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм.

Известняковый щебень является самым распространенным. Его главным преимуществом считается низкая стоимость. Этот материал состоит из карбоната кальция. Может быть белого, желтого, красноватого, бурого и других цветов в зависимости от содержащихся примесей. В большинстве случаев применяется в народном хозяйстве, например, при производстве минеральных удобрений, соды, в качестве флюса при изготовлении портландцемента, для очистки свекловичных соков, в целях придания стеклу термостойкости, в полиграфической промышленности. Стандартные фракции известнякового щебня: 5-20мм; 20-40мм; 40-70 мм.

Для строительных работ очень выгодно использовать щебень вторичного производства. Данный материал имеет невысокую стоимость, но при этом не уступает по качеству первичному щебню. Необходимо, чтобы он был средней фракции с достаточно низким показателем лещадности (зерна должны быть подобны кубу). Это обеспечит качественное сцепление с бетонным раствором. Использование вторичного щебня позволит снизить стоимость выполняемых работ в полтора раза и решить вопрос утилизации строительных отходов. В строительстве могут быть применены как отдельные фракции вторичного щебня, так и нефракционный материал с размером отдельных зерен от 0 до 70 мм.

Шлаковый щебень может применяться в качестве заполнителя цементного бетона, для укрепления оснований в дорожном строительстве и при устройстве асфальтобетонных покрытий. Шлаковый щебень бывает следующих фракций: 5-10мм, 10-20мм, 20-40 мм, 40-70мм, 70-120 мм.

Как подобрать щебень для бетона?

Бетон представляет собой строительный материал, в состав которого в заданной пропорции входит цемент, щебень, песок и вода. Слаженное взаимодействие перечисленных компонентов позволяет получить бетон высокой прочности. Щебень и песок играют роль природных наполнителей, удельный вес которых в общем объеме смеси может достигать 80%, что позволяет экономить расход более дорого строительного материала – цемента.

Наполнитель используется с целью придания бетону жесткости и регулирования степени его плотности. Чем меньше размер используемого наполнителя, тем меньше пористость и, как следствие, выше прочность. Особо тяжелые наполнители делают бетон непроницаемым для радиации.

Щебень существенно продлевает срок службы бетонных конструкций и обеспечивает их прочность. Для получения оптимального по характеристикам бетонного раствора традиционного назначения рекомендуется использовать мелкофракционный щебень с размерами зерен в диапазоне 2-20 мм. Это позволит снизить пористость и гарантировать прочность. Если по каким-либо причинам важно применять щебень более крупных фракций, то следует придерживаться требований действующих строительных норм и правил, согласно которым величина фракции щебня не должна по своему значению превышать одну треть размера самого мелкого элемента возводимой конструкции.

При изготовлении изделий из бетона небольшой толщины рекомендуется использовать щебень фракций до 10 мм. В случае изготовления бетонных изделий больших толщин можно применять фракции 10-20 и более. В любом случае не рекомендуется использование фракции более 150 мм.

Для изготовления бетона используются три разновидности щебня: гранитный, гравийный и известняковый.

Гранитный щебень применяют для получения наиболее прочных марок бетона. Этот материал более всего подходит для изготовления бетона, который будет использован в целях закладки фундамента высотных зданий и при обустройстве дорог. Помимо высоких прочностных характеристик бетон, полученный с применением гранитного щебня, будет отличаться высокой морозостойкостью благодаря низкому водопоглощению.

Гравийный щебень также получил широкое применение в строительстве. Он несколько уступает гранитному в части прочностных свойств, однако позволяет значительно выиграть в цене. Этот материал очень популярен на строительных площадках, поскольку получения бетона с повышенными прочностными характеристиками требуется не так уж часто. Гравийный щебень – это оптимальный выбор по соотношению цена-качество.

Известняковый щебень применяется в процессе изготовления низкопрочных марок бетона. Помимо невысоких прочностных показателей известняк характеризуется сравнительно низкой морозостойкостью.

Для производства бетона может применяться вторичный щебень, получаемый в результате переработки строительных отходов. Себестоимость бетона, полученного с использованием вторичного щебня, сокращается на 25%.

Как подобрать щебень для фундамента?

Для изготовления фундамента в большинстве случаев используют гравийный щебень. Он характеризуется удовлетворительными прочностными показателями и достаточно недорогой в сравнении с гранитным. Однако в случае закладки фундамента под массивный строительный объект, к примеру, жилой дом, необходимо отдать предпочтение гранитному щебню. Для легких и неответственных построек типа гаража, сарая или беседки можно использовать дешевый известняковый щебень. Важным преимуществом известнякового щебня является низкий радиационный фон этого материала в сравнении с другими заполнителями.

Так наиболее приемлемым материалом для фундамента, являются фракции щебня от 5 до 20мм и от 20 до 40 мм.

Щебень для отсыпки

Иногда в процессе строительства требуется выполнить искусственное поднятие грунта – отсыпку. В качестве материала для отсыпки также используется щебень различных фракций.

Бутовый камень является самым подходящим материалом для этих целей, поскольку характеризуется природной стойкостью к разрушительным внешним воздействиям (жара, холод, кислотность почвы), характеризуется различными размерами, неправильной формой и чередованием острых и тупых углов. Эти характеристики позволяют предотвратить возможное проседание подушки даже в суровых климатических условиях.

В случае применения щебня стандартных фракций следует отдать предпочтение самым крупным из них, несмотря на дороговизну, поскольку именно такой материал сможет обеспечить необходимую прочность отсыпки. Щебень для создания подушки используется, как правило, в случае среднего уровня грунтовых вод.

Отсев, состоящий из пыли и осколков, не является надежным материалом, хотя и выгодно отличается по цене. Его можно использовать для дачного строительства при наличии стабильного грунта для защиты от талых вод. Подушка из отсева может со временем неравномерно просесть по причине вымывания пыли водами, что в свою очередь станет причиной образования трещин.

Производство щебня (видео)

kupi-щебень Выбор щебня для бетона

Без щебня не обходится ни одно строительство. Он представляет собой сыпучий стройматериал, который получают путем измельчения таких горных пород, как гранит или известняковый камень. Какой щебень нужен для бетона марки М200, какой щебень нужен для бетона ‒ эти вопросы являются первоочередными для каждой строительной компании, занимающейся бетонными строительными смесями.

Щебень является заполняющей фракцией для бетона. Именно от него зависит прочность, он снижает усадку и текучесть, он в значительной степени повышает долговечность бетона, при этом снижая расход цемента на получение смеси.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: от формы фракции щебня напрямую зависит процесс заливки бетонной смеси. К примеру, камень вытянутой или плоской формы снижает эксплуатационные характеристики готового бетонного изделия ‒ оно получает низкую морозоустойчивость, а на его производство тратится слишком много цемента. Ввиду этого на производстве стараются избегать таких фракций щебня.

Свойства щебня

Заливка фундамента бетоном

Щебень гравийный ‒ широко применяется в качестве наполнителя для бетона и железобетонных конструкций, в художественном литье, в производстве бетонных блоков, плитки, перекрытий, железнодорожных шпал, мостов. Также он зарекомендовал себя для оборудования дренажных систем, элементов ландшафтного дизайна. В продажу реализуется гравийный щебень с величиной фракции от 3 до 70 мм, среди прочих самой популярной является разновидность с размером камня 5-20 мм.

Гранитный щебень ‒ используется для изготовления высокопрочных сортов бетона, в строительстве крупных инженерных коммуникаций и строений, в том числе автодорог. Фракцию 5-20 мм применяют для изготовления ж/б конструкций и фундаментов. Материал полностью экологически инертен, так как не содержит опасных примесей и компонентов.

Известковый щебень ‒ экологически чистый стройматериал, который обладает хорошими характеристиками ‒ ударостойкостью и невосприимчивостью к значительным перепадам температуры.

Какой щебень нужен для производства бетона

Приготовление бетона

Вид щебня для изготовления бетона напрямую зависит от назначения, по которому будет применяться раствор. Например, если бетон нужен для большого строения, лучше всего взять гранитный щебень, для небольшого подойдет бетон на известковом щебне.

Самый доступный вариант ‒ гравийный щебень. Он идеально подходит для бетона марки М200, так как обладает хорошей прочностью, имея при этом невысокую стоимость.

Для фундаментного бетона нельзя применять вторичный щебень. Лучше всего для этой цели использовать камень среднего размера (20-40 мм). По форме отдают предпочтение кубовидному щебню ‒ он обеспечит оптимальную утрамбовку бетона.

Покупайте для приготовления бетона гранитный щебень, цена которого Вас обязательно порадует: просто позвоните по телефону +7 (495) 229-39-07!

Фракции щебня — какие бывают и где их используют

Материал, добываемый методом дробления твердых пород, называют щебнем. Это камни разных размеров, которые применяются в нескольких сферах человеческой деятельности.

Список фракций

Сыпучие материалы обладают высокой прочностью и морозостойкостью. Для них характерны определенные технические и физические характеристики. Размер щебня имеет огромное значение. Его принимают во внимание при выборе материалов для решения конкретной задачи. От правильности принятого решения зависит долговечность фундамента, период службы железобетонных изделий, прочность дорожной одежды.

Список фракций щебня

Фракции гранитного щебня

Такой материал получают путем взрыва монолитной скалы и дальнейшего дробления камней. Для данной цели применяется специальное оборудование. В строительстве зданий и в обустройстве автомобильных трасс используются разные фракции щебня гранитного. Рассмотрим некоторые варианты.

Фракция 0-5 мм – сыпучий материал, широко применяемый при приготовлении раствора, при укладке тротуарной плитки, а также при отсыпке площадок. Это наиболее мелкая фракция щебня. Такой материал является побочным продуктом. При сортировке камней используются грохоты. Масса насыпается на наклонные решетки, которые постоянно вибрируют. Крупные камни скатываются на конвейер. А вот мелкие камушки проваливаются в небольшие ячейки. Они ссыпаются в кучи. Таким образом получается отсев, предназначенный для проведения работ в сфере ландшафтного дизайна, возведения домов. Мелкие камушки, внешне напоминающие крупнозернистый песок, являются прочным материалом. Их свойства приравниваются к граниту. Поэтому мелкая фракция щебня используется для решения разных задач: 

1. обустройство пешеходной территории;
2. изготовление панелей для стен;
3. декорирование садовых дорожек;
4. приготовление бетонной смеси;
5. облагораживание парковой территории.

Фракция 0-10 мм – щебеночно-песчаная смесь, состоящая из песка и щебня. Она обладает прекрасными дренажными свойствами и приемлемой ценой. Такие факторы имеют огромное значение, из-за которых сыпучие материалы часто применяются в различных сферах. ЩПС используется при изготовлении бетонных покрытий, при укладке асфальтного покрытия, при обустройстве дренажных систем. Согласно ГОСТу, материалы классифицируются по гранулометрическому составу компонентов. Поэтому на выбор представлено несколько видов щебеночно-песчаной смеси. Клиенты выбирают то, что им нужно для обустройства объекта.

Фракция 5-10 мм – небольшой размер щебня, который продается по доступной цене. Это прочные нерудные материалы, отличающиеся замечательными техническими характеристиками. Они применяются при изготовлении бетонной смеси, при возведении производственных сооружений, при создании массивных конструкций. Какая фракция щебня идеально подходит для проведения работ по заливке фундамента? Для решения подобной задачи используются камни, размер которых составляет 5-20 мм. Это смесь двух разных фракций, находящая использование не только в строительстве. Гранитный щебень прочный и морозостойкий. С его помощью проводится заливка мостового полотна и обустройство аэродромного покрытия.

фракция 20-40 мм – камни такого размера всегда находят достойное применение. К числу главных задач, которые решаются с помощью прочных материалов, относится заливка фундамента под многоэтажные дома, асфальтирование автомобильных стоянок, обустройство трамвайных линий. Щебень такой фракции является незаменимым материалом при оформлении искусственных водоемов и придворовых территорий.

фракция 40-70 мм – камни крупного размера, отличающиеся повышенной прочностью. Они используются при обустройстве объектов, на которых никак не обойтись без значительного количества бетонной смеси. Рассматриваемая фракция щебня предназначается для дорожного строительства и для создания больших конструкций. Материал отлично себя зарекомендовал. Поэтому заказчики часто отдают ему предпочтение.

фракция 70-120 мм – большие куски камня, имеющие неправильную форму. Они отвечают строгим требованиям, касающимся прочности, водостойкости и устойчивости к низким температурам. Фракции щебня ГОСТ, определенные в специальной таблице, используются при возведении гидротехнических сооружений (дамбы, плотины). Из камней больших размеров обустраивается бутобетонный фундамент. Его ключевым преимуществом является высокая прочность. Поэтому фундамент выдерживает вес двухэтажного дома. Еще бутовый камень используется при мощении дорог, при отделке цоколя и при облицовке забора. Крупная фракция гранитного щебня применяется в декоративных целях. С помощью камней разной формы создаются красивые садовые дорожки и обрамляются клумбы. Необработанный щебень становится центром ландшафтной композиции и привносит в окружающее пространство природные нотки.

Фракции щебня, фото которых представлены на нашем сайте, пригодны для выполнения многочисленных задач. По техническим характеристикам гранитный щебень, добытый из монолитной скалы, превосходит другие сыпучие материалы. Он обладает низкой лещадностью, благодаря которой обеспечивается плотная утрамбовка. Гранитному камню не страшны морозы и негативное воздействие влаги. Материалы остаются прочными на протяжении продолжительного срока.

Фракции гравийного щебня

В строительстве незаменим материал, полученный при просеивании карьерной породы. Гравийный щебень лишь немного уступает гранитным камням. Поэтому он находит обширное применение. Одним из основных преимуществ гравия является более низкая стоимость. За небольшие деньги можно приобрести большое количество нерудных материалов для заливки фундамента, производства ЖБИ.

Фракции щебня гравийного разные. Перечислим распространенные варианты:

• 3-10 мм – мелкие камушки, насыпная плотность которых составляет 1,48 т/м3. Это прочный и морозостойкий материал, востребованный строительными и ландшафтными компаниями. Он идеально подходит для отсыпки тротуаров и дорожек в городских парках. Камушки приятные на ощупь, поэтому по них хорошо ходить босиком. Этот момент принимают во внимание владельцы частных пляжей. Они используют гравий для засыпки территории;
• 5-20 мм – ни одна стройка не обходится без материалов неорганического происхождения. Такая фракция щебня пользуется большим спросом. Нерудные материалы обладают низкой лещадностью (около 7%), насыпной плотностью 1,37 т/м3 и отличной морозостойкостью. Камни небольших размеров используются при изготовлении железобетонных изделий. Такая фракция щебня для бетона также подходит. Поэтому сыпучие материалы часто используются в строительстве;
• 20-40 мм – камни средних размеров, обладающие высоким уровнем прочности. Их насыпная плотность – 1,39 т/м3. Лещадность – 7%. Спектр применения фракции гравийного щебня 20-40 мм широкий. Его используют при обустройстве «подушек» автомагистралей, при заливке фундаментов, при создании железнодорожных путей. Гравийный щебень имеет низкий радиоактивный фон. Поэтому он считается экологически чистым материалом;
• 40-70 мм – крупная фракция щебня, добытого из карьерной породы. Она оптимально подходит для создания прочного и надежного фундамента. Из щебня таких размеров изготавливаются бетонные перекрытия, делаются насыпи на железных дорогах и разрабатываются дренажные системы. Насыпная плотность нерудного материала – 1,37 т/м3. Камни хорошо утрамбовываются и не боятся негативного воздействия низких температур.

Фракции щебня ГОСТ 8267-93 – международный стандарт, распространяемый на материалы, которые добываются из горных пород. В нем указаны технические требования, определения и нормативные ссылки. Производители руководствуются установленным стандартом и поставляют материалы, соответствующие нормам.

Каким бывает известняковый щебень?

Это материал, который получают способом дробления горной породы, состоящей из кальцита. Его прочностные характеристики не находятся на высоком уровне. Но у известняка есть другие преимущества. Он стойко переносит температурные изменения и обладает экологической безопасностью.

Фракции щебня известнякового разные: мелкая, средняя, крупная. Сортировка окола (камней) проводится на дробильно-сортировочном заводе. Для такой цели используется специальное оборудование. В реализацию поступают сыпучие материалы, качество которых подтверждается документально.

Крупная фракция щебня, состоящего из кальцита, активно применяется в дорожном строительстве. В некоторых регионах такой щебень еще называют окол. Мелкие камни используются при изготовлении ЖБИ. В ландшафтном дизайне также имеется место для известняка. Сыпучий материал подходит для благоустройства территории, прилегающей к особняку. В ландшафтных работах применяется белый и серый известняк. Мастера придумывают интересные идеи и воплощают их в реальность.

Фракции щебня песчаника

Еще одним материалом, применяемым в разных сферах, является щебень песчаник. Это камни, которые представляют собой зацементированную массу частиц. Они формируются на протяжении долгих лет. Цвет камней зависит от их состава. В нерудном материале могут преобладать кремнистые и глинистые вещества.

На производстве создаются разные фракции щебня песчаника. Чаще всего при обустройстве объектов применяются камни, размеры которых составляют 5-20 мм и 40-70 мм. Стоимость сыпучих материалов приемлемая. Поэтому их используют при изготовлении железобетонных изделий и при строительстве дорог.

Фракция щебня для бетона

Щебень в бетонной смеси играет важную роль. Он является крупным наполнителем и обеспечивает высокие технические характеристики фундамента. При наличии щебня бетон не трескается и выдерживает нагрузки на протяжении длительного времени. Заполнитель препятствует процессу усадки цементного раствора и уменьшает его ползучесть.

Фракция щебня для бетона подбирается, исходя из предназначения и особенностей будущей конструкции. При возведении большого дома используются гранитные камни размером 5-20 мм. Если планируется строительство небольшого объекта, отдается предпочтение гравийному щебню. Такой нерудный материал достаточно прочный. Поэтому он выдерживает ежедневные нагрузки.

При решении любой задачи, начиная с отсыпки спортивной площадки и заканчивая возведением гидротехнического сооружения, важен размер щебня. От того, насколько правильно сделан выбор, зависят эксплуатационные качества фундамента, ЖБИ и сооружений. Поэтому покупку нерудных материалов нужно проводить со знанием дела.

Щебень для бетона фундамента: характеристики, классификации и фракции

Бетонный фундамент зависит от приготовления, обработки, защиты, составляющих компонентов и их пропорций. Структура бетона состоит из 3 элементов: цемент, вода и наполнитель. В качестве последнего компонента используется щебень, поскольку у него высокая прочностью, его просто использовать. Кроме того, щебень уменьшает осадку и ползучесть, что увеличивает срок службы конструкции и уменьшает количество необходимого цемента уменьшается.

Происхождение щебня разнообразно: от скальных до осадочных образований. В зависимости от этого материал делиться на категории. Давайте детально рассмотрим характеристики наполнителя и определим, какой стройматериал лучше.

Предназначение

Не обладая специальными знаниями, многие считают, что надежность бетона зависит от количества цемента. Однако это не так. Цемент исполняет роль связывающего материала наполнителя для фундаментов, одним из которых является щебень. Исходя из этого можно с сказать, что качество бетона не может зависеть только от цемента. Главным компонентом является наполнитель.

Один из самых прочных материалов – гранитный щебень. Но если вы хотите уменьшить затраты на строительство, то смело можете использовать наполнительный материал из шлаков – доменных и никелевых. Щебень исполняет роль крупного заполнителя. От его прочности зависит разновидность бетона. Однако большая величина камня не дает повышения эксплуатационных качеств конструкции.

Кроме прочего, щебень препятствует усадке бетона. Исходя из этого, чем толще бетонный слой, тем выше должна быть фракция заполнителя. Прочность бетона зависит и от того, какой формы щебень. При выборе наполнителя обратите внимание на камни, форма которых схожа с кубической, а еще – на минеральный состав.

Вернуться к оглавлению

Характеристики

Среди главных характеристик следует выделить прочность, стойкость к холоду, лещадность.

Вернуться к оглавлению

Морозостойкость

Зависит от числа циклов заморозки и оттаивания. Исходя из этого, различают 8 марок щебня, самыми популярными из которых являются F 300 и F 400.

Вернуться к оглавлению

Прочность

Для бетона повышенной прочности используют высокопрочные виды щебня.

Выделяют такие категории наполнителя по этому критерию:

• высокопрочный;
• прочный;
• средней прочности;
• слабый;
• очень слабый.

Этот параметр зависит от крепости породы, из которой сделан материал. Ее проверяют тестированием на дробление наполнительного вещества во время сжатия в цилиндре и изнашивания в барабане. Чаще всего строители выбирают вторую категорию, что имеет доступную цену и отличное качество. Более прочные стройматериалы используются при строительстве конструкций из тяжелого бетона.

Вернуться к оглавлению

Лещадность

Суть этого качества состоит в уровне плоскости заполнителя. Одним из наиболее качественных наполнителей является материал в форме куба. Он обладает хорошими соединительными свойствами. Щебень плоской или иглообразной формы вызывает создание микропустот в бетоне и увеличивает количество связывающего вещества для раствора. Кроме того, заполнитель кубической формы отличается повышенной прочностью по сравнению с другими формами.

Вернуться к оглавлению

Классификация

Основной классификацией этого материала является различие по критерию происхождения. Выделяют искусственный и природный щебень. Первая категория создается в процессе обработки мусора, что остается после строительства и домашнего шлака. Он не является первичным поэтому стоит сравнительно недорого. Однако его применение невозможно при строительных работах. Второй вариант добывается из горных пород с помощью дробления. Давайте детально разберемся, какие особенности каждой категории.

Вернуться к оглавлению

Гранитный

Щебень гранитный- 5-20.

Этот наполнитель отличается прочностью от остальных рудных материалов. Исходным веществом для его производства является природный гранит. Это лучшее средство для работ с:

• дорожным покрытием;
• конструкциями под большой нагрузкой;
• мостовыми конструкциями.

При выборе гранитного щебня обратите внимание на плотность, надежность и марку. Популярным на строительном рынке является наполнитель размером 5–20 мм. Он характеризуется надежностью и высокими свойствами по эксплуатации.

Наполнитель средней фракции применяется на строительстве промышленных конструкций. Крупная используется для строительства больших объектов. Наполнитель наибольшей прочности входит в состав бутобетона для фундамента. Данный стройматериал сам по себе прочный и стойкий к морозам.

Вернуться к оглавлению

Известняковый

Исходным материалом для этого вида наполнителя является известь. Его особенности заключаются в следующем:

• применяется при строительстве дорог и железобетонных конструкций;
• мелкие фракции используются при дренаже почвы щебнем;
• доступная ценовая категория.

Данный товар является популярным на рынке, однако уступает по критериям прочности гранитному наполнителю.

Вернуться к оглавлению

Гравийный

Материал этого вида добывается путем просеивания карьерных пород и измельчения природных каменных скал. Крепость материала ниже предыдущих представителей, однако для желающих уменьшить финансовые затраты на строительство он является приоритетным. К этой категории принадлежит сам гравий. Форма этого наполнителя округлая. Его применяются для декоративных работ. Что касается размеров гравийного щебня, то выделяют 3-10 мм, 5-20 мм, 5-40 мм и 20-40 мм.

Вернуться к оглавлению

Шлаковый

Шлаковый щебень.

Этот стройматериал изготовляется с помощью обработки шлаков, которые образуются в результате производства металлургии и литых шлаков. Существуют такие фракции шлакового щебня:

• 5-10 мм;
• 10-20 мм;
• 20-40 мм;
• 40-70 мм;
• 70-120 мм.

Он может применяться как в качестве наполнителя для бетона, так и для укрепления оснований дорог или создания асфальтобетона.

Вернуться к оглавлению

Вторичный

Особенности вторичного щебня разнообразны. Он создается в результате дробления строительного мусора – бетонных и кирпичных изделий. Главным отличием данного стройматериала является возможность изготовления самостоятельно, что уменьшает финансовые затраты. В случае его покупки стоимость весьма доступна. Однако без недостатков не обходится: морозостойкость и прочность не такие высокие, как у щебня из природных материалов.

Вернуться к оглавлению

Соотношение марки бетона и марки щебня

Наполнитель в бетоне играет немаловажную роль. Популярность твердых пород зависит от их крепости. Исходя из данной особенности, различают несколько марок щебня, которые влияют на марку бетона. Так, заполнитель марки М1200 образует бетон марки М400-М500. Возможны отклонения от системы в зависимости от количества песка и цемента в бетонном растворе. Кроме того, что марка бетона не может быть выше, чем марка наполнителя.

Вернуться к оглавлению

Фракции и их выбор при строительстве

Фракция щебня для бетона.

Крупность материала лежит в основе разделения на установленные категории. Это облегчает выбор заполнителя при создании бетона. Особенности применения следующие:

• для создания бетона применяется стройматериал размером от 20 до 40 мм;
• при строительстве в местах с плохими климатическими условиями следует учитывать морозостойкость выбранной категории. Чаще всего используется марка F300;
• строительство опор конструкции требует материалов с низкой радиоактивностью. Подойдет гравийный заполнитель;
• в работах, что касаются подсыпки железнодорожных конструкций, применяется щебень крупных размеров;
• мелкие фракции входят в состав железобетонных объектов.

Учет этих правил значим для качества будущей конструкции, однако для достижения результата посоветуйтесь со специалистами.

Вернуться к оглавлению

Советы по вопросу, какой щебень выбрать

Кроме вышеперечисленных условий, следует учитывать такие советы:

• придерживаться требований соотношения крупности щебня к виду конструкций;
• избегать загрязнений на щебне;
• бетон должен охватывать щебень полностью;
• марка наполнителя должна быть выше, чем марка раствора.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Щебень для бетона – это один из основных компонентов, который играет роль для увеличения прочности бетона. Выбирайте материал с расчета своих ожиданий, финансовых возможностей и советов специалистов.

Какой щебень лучше выбрать для бетона?

Бетон — наиболее распространенный строительный материал во всем мире. Его получение становится возможным после затвердевания смеси, в состав которой входят вяжущая основа, наполнитель и вода. В некоторых случаях набор базовых компонентов может меняться для адаптации готовых изделий к условиям повышенной влажности, низких температур и значительных нагрузок на излом. Разберемся в том, какой щебень нужен для бетона, применяемого в разных отраслях.

Компоненты бетонной смеси

Бетон применяется при заливке фундаментов малоэтажных и многоквартирных домов, изготовлении железобетонных балок, плит, элементов межэтажных перекрытий, лестниц, канализационных колец, дорожных блоков. Во всех случаях базовый состав смеси остается неизменным:

• песок мелкой или крупной фракции;
• щебень с зернами до 80 мм;
• цемент соответствующей марки;
• вода.

Добавление иных компонентов выполняется при воздействии на возводимую конструкцию внешних факторов. Так, при создании небоскрёба «Бурдж-Халифа» в Дубае строители применяли присадку, снижающую скорость отверждения. Её наличие исключало слишком быстрое испарение влаги из бетонной смеси и последующее растрескивание материала на фоне высокой температуры окружающего воздуха (до 50 градусов).

Роль щебня в бетоне

Применение щебня при изготовлении бетонной смеси решает несколько инженерно-технических задач:

• обеспечение равномерного распределение компонентов в растворе;
• придание бетону оптимальной плотности;
• увеличение твердости готового изделия;
• повышение механической прочности элементов при нагрузках на излом и кручение.

Свойства базовой смеси воды, песка и цемента значительно меняются при добавлении щебня. Снижается текучесть раствора и степень усадки после испарения влаги. Это позволяет инженерам точно рассчитывать характеристики балок, блоков, фундаментов или несущих конструкций жилых и офисных зданий.

Характеристики щебня

Строительные компании и частные лица могут приобрести сыпучий материал пяти видов:

• гранитный — производится при дроблении горной породы;
• гравийный — создается в ходе переработки речного, морского или горного гравия;
• известняковый — получается из пластов известняка;
• шлаковый — изготавливается на основе металлургических шлаков;
• вторичный — продукт переработки строительных отходов (кирпича, бетона, асфальта).

Выбор определенного типа щебня для производства бетона осуществляется с учетом характеристик сыпучего материала: размера фракции, лещадности, плотности, прочности, коэффициента поглощения влаги и морозостойкости. Основные сведения об этих параметрах приведены в таблице.

Выбор нужного вида щебня для изготовления бетона определяется типом конструкции и климатическими условиями её эксплуатации. Гранитные зерна, обладающие высокой морозостойкостью, востребованы при заливке фундаментов в регионах с низкими температурами зимой и высокими — летом (Урал, Сибирь). Смеси повышенной прочности применяются при возведении высотных зданий, плотин, стартовых комплексов на космодромах. Щебень с высокой лещадностью используется для бетонных растворов с выдающимися дренажными свойствами. Сфера их применения — создание спортивных площадок. Плотный щебень востребован при литье несущих конструкций каркасно-монолитных зданий.

Марки бетона

Маркировка бетонных растворов осуществляется литерой M, которая не тождественна своему аналогу, используемому для обозначения прочности щебня. Наибольшее распространение получили марки бетона от M100 до M500. Эта кодировка учитывает совокупные характеристики всех компонентов: песка, цемента и щебенки.

Малопрочными марками бетона остаются M100-M200. Средний класс представляют M300-350. Высокопрочные изделия производятся из смесей M400-M500. Соответствие марок бетона и используемого для их изготовления щебня приводится ниже.

M200

Применяется для заливки ленточных фундаментов в индивидуальном строительстве или создания бетонной подушки при возведении дорог. Допустимо изготовление бетонированных дорожек, бордюрных камней, тротуарной плитки, колодезных колец.

M300

Используется для создания фундаментов, монолитных стен, плит межэтажных перекрытий. Конструкции обладают высокой несущей способностью, применяются на аэродромах (плиты на взлетно-посадочных полосах). Пригоден для литья несущих колонн высотных зданий и опор малонагруженных мостов.

M400

Бетон данной марки адаптирован для конструкций со специфическими требованиями к прочности. Служит материалом для строительства протяженных мостов с высокой нагрузкой, банковских хранилищ, плотин и оснований ГЭС. Допустимо применение в регионах с высокой сейсмической активностью и значительными перепадами температуры и влажности в течение года.

M500

Сверхпрочный тип раствора. Обладает выдающейся морозостойкостью и низким коэффициентом поглощения влаги. Используется при прокладке туннелей метро, заливке оснований для дамб, плотин, гидротехнических сооружений и перекрытий в сверхвысоких зданиях.

Заполнитель в бетоне — Бетонная сеть

Портлендская цементная ассоциация

Найти производителей: Примеси

Заполнители обычно считаются инертным наполнителем в бетонной смеси. Но более пристальный взгляд показывает главную роль и влияние заполнителя на свойства как свежего, так и затвердевшего бетона. Изменения градации, максимального размера, веса единицы и содержания влаги могут изменить характер и характеристики вашей бетонной смеси.

Экономия — еще одна причина для вдумчивого выбора агрегатов. Часто можно сэкономить, выбрав максимально допустимый размер агрегата. Использование более крупного крупного заполнителя обычно снижает стоимость бетонной смеси за счет снижения требований к цементу, наиболее дорогостоящему ингредиенту. Меньше цемента (в разумных пределах прочности) будет означать меньше воды, если водоцементное (в / ц) соотношение поддерживается постоянным. Более низкое содержание воды снизит вероятность усадки и растрескивания, связанных с ограниченным изменением объема.

Вот обзор наиболее важных факторов, которые следует учитывать при выборе и дозировке заполнителя для бетона.

Типичные общие пропорции

Фото 1. Обратите внимание на хорошо подобранный гранулометрический состав этой обычной бетонной смеси.

Заполнители

составляют от 60% до 80% типичной бетонной смеси, поэтому их необходимо правильно выбирать, чтобы они были долговечными, смешивать для оптимальной эффективности и правильно контролировать, чтобы обеспечить постоянную прочность, удобоукладываемость, обрабатываемость и долговечность бетона (Фото 1 ).Ингредиенты в обычных бетонных смесях обычно попадают в эти пропорциональные диапазоны:

Узнайте больше о материалах, которые входят в состав хорошей бетонной смеси.

Качество имеет значение

Убедитесь, что ваш производитель бетона покупает заполнитель хорошего качества, что подтверждается результатами регулярных испытаний заполнителя в соответствии со стандартом ASTM C 33, «Стандартные спецификации для заполнителей бетона».»История хорошей работы местного агрегата также дает представление о том, насколько хорошо материал работает в эксплуатации.

Качественный заполнитель должен быть чистым, твердым, прочным, иметь прочные частицы и не содержать абсорбированных вредных химикатов, покрытий из глины или других загрязнений, которые могут повлиять на гидратацию цемента или уменьшить сцепление пасты с заполнителем. Агрегаты, которых следует избегать, включают:

• Рыхлые или подверженные расколу.
• Те, которые содержат значительное количество мягких и пористых материалов.
• Определенные виды «кремня», поскольку они могут иметь очень низкую стойкость к атмосферным воздействиям и могут приводить к поверхностным дефектам, называемым всплывающими элементами (фото 2 и 3).

Поверхность бетонной ровной поверхности, на которой произошел выброс кремня. Выступы, хотя и не являются проблемой конструкции, являются серьезным дефектом поверхности, который может быть источником эстетических жалоб и, если он чрезмерный, может ухудшить качество покрытия в армированных плитах. (Фото любезно предоставлено Портлендской цементной ассоциацией)

Поперечное сечение сердечника, разрезанного в продольном направлении, демонстрирует механизм выталкивания.Некоторые частицы кремня обладают большей абсорбционной способностью, чем заполнители более высокого качества. Находясь рядом с насыщенной поверхностью, они могут впитывать воду, а при замерзании расширяться и раскалывать бетон непосредственно над ним вместе с частью заполнителя. (Фото любезно предоставлено PCA)

Как материал природного происхождения, заполнитель иногда может включать в себя выветрившиеся или нестабильные частицы в поставляемом продукте. Допустимый процент вредных веществ как для мелкого, так и для крупного заполнителя указан в таблицах 1 и 3 ASTM C 33 соответственно.Для некоторых проектов могут потребоваться еще более строгие ограничения. Чтобы избежать проблем после укладки в бетон, которые трудно исправить, убедитесь, что эти пределы не превышены во время подачи материалов.

Градации

Оптимизированная градация на основе наличия заполнителя и требований проекта приведет к получению экономичного бетона с хорошей удобоукладываемостью и отделочностью. Пропорции между крупными и мелкими заполнителями будут меняться в зависимости от уникальных характеристик каждого заполнителя, метода укладки и желаемой отделки.

Граница между мелкими и крупными заполнителями — сито 3/8 дюйма. Модуль крупности (FM) является показателем крупности заполнителя. FM рассчитывается путем сложения кумулятивных процентов по массе, удерживаемых на каждом из заданных сит, и деления суммы на 100 (см. Таблицу 1). FM для мелкого заполнителя должен находиться в диапазоне от 2,3 до 3,1. FM не должен изменяться более чем на 0,2; в противном случае может потребоваться корректировка микса. Чрезмерно мелкие материалы потребуют больше воды и обычно приводят к получению липкой смеси.Излишне крупнозернистый материал приведет к образованию жестких смесей, которые сложнее разместить, закрепить и отделать.

Таблица 1 — Модуль дисперсности (FM) рассчитывается путем деления процента
, удерживаемого между ситом № 100 и № 4, на 100.

Мелкозернистый заполнитель должен соответствовать градациям градации, указанным в ASTM C 33, Раздел 6. Если имеется недостаток в местном мелкозернистом заполнителе, бетон может выиграть от добавления воздухововлекающего материала, дополнительного цемента или дополнительного вяжущего материала (SCM). для устранения этих недостатков.

Широкие диапазоны градации крупнозернистых заполнителей перечислены в таблице 2 стандарта ASTM C 33.Эти широкие диапазоны градации предназначены для использования по всей стране. После того, как градация выбрана для проекта, поддержание градации в узких пределах позволит достичь большей согласованности от партии к партии. Обычно это достигается за счет надлежащего складирования заполнителей и переделки запасов для противодействия чрезмерной сегрегации (Фото 4).

Максимальный размер крупного заполнителя, который может быть использован в смеси, зависит от размера, формы и армирования элемента в соответствии с этими рекомендациями «не превышать» (см. Фото 5 и 6):

• 3/4 расстояния в свету между арматурой или между арматурой и опалубкой (закрывающее расстояние)

• 1/3 глубины плиты

• 1/5 самого узкого размера стержня

Часто заполнители анализируются с использованием комбинированной сортировки мелких и крупных материалов в пропорциях, предусмотренных в предлагаемой бетонной смеси (Фото 7).Это дает оценку того, как смесь будет работать в бетоне. В каждом регионе есть свои недостатки в совокупности, но после того, как будет нанесена комбинированная градация агрегатов (процент оставшихся в зависимости от размера сита), эти недостатки можно будет легче определить и исправить. Затем можно рассмотреть альтернативные источники агрегатов или дополнительное смешивание агрегатов, чтобы приблизиться к неуловимой «идеальной» градации, которая обеспечивает лучшую обрабатываемость, прокачиваемость, уменьшенную усадку и экономию (рис. 1).

Обратите внимание, что удаление песка из смеси превращает обычный бетон в смесь без мелких частиц, также известную как «проницаемый бетон» (см. Пропускающие бетонные покрытия).Пропускающий бетон имеет право на получение баллов LEED, системы рейтинга экологичных зданий, разработанной Советом по экологическому строительству США (USGBC), поскольку он позволяет стокам проникать непосредственно в земляное полотно, подпитывая уровень грунтовых вод.

Фотография 4 — Для решения проблемы чрезмерной сегрегации частиц по размеру, дозированию обычно предшествует переработка стопок по окружности для повторного смешивания размеров, а не работа прямо в куче. (Фото любезно предоставлено PCA)

Фото 5 — Рекомендуемый максимальный размер заполнителя для прохождения чистого расстояния между арматурной сталью и размером покрытия.(Фото любезно предоставлено PCA)

Фото 6 — Максимальный размер заполнителя в зависимости от метода укладки и толщины плиты. (Фото любезно предоставлено PCA)

Фотография 7 — Гранулометрический состав от мелкого до крупного заполнителя играет важную роль в удобоукладываемости и производительности бетона. (Фото любезно предоставлено PCA)

Рисунок 1 — Оптимальная комбинированная сортировка заполнителя для обычного бетона. (Любезно предоставлено PCA)

Рекомендуемые товары

Особенности работы с бетоном с открытым заполнителем

Подрядчики, укладывающие декоративный бетон с открытым заполнителем, где внешний вид является первоочередной задачей, должны уделять особое внимание форме, текстуре, цвету и общему внешнему виду заполнителя, чтобы получить наилучший внешний вид конечного продукта (Фото 8).При укладке архитектурного бетона следует протестировать пробные смеси и разместить макеты, чтобы убедиться, что все стороны удовлетворены выбранными материалами.

Как гравий, так и щебень обычно подходят для изготовления качественного бетона (Фото 9), хотя гравий обычно предпочтительнее для открытого заполнителя. Использование вторичного бетона, измельченного до бетонного заполнителя надлежащего размера, также показало успешные результаты. Переработанный бетон будет иметь более высокое поглощение и более низкий удельный вес, чем обычные заполнители.Для производства прочного бетона хорошего качества, содержащего часть заполнителя из вторичного бетона, часто требуются пробные бетонные смеси и тщательный мониторинг свойств старого вторичного бетона с корректировкой смеси по мере необходимости.

Бетонное покрытие из открытого заполнителя.

И гравий, и щебень дают качественный бетон. Гравий потребует меньше воды по сравнению с щебнем. Гравий предпочтительнее для бетона с открытым заполнителем в пешеходных дорожках и в декоративных целях.Щебень обычно имеет более прочную связь паста-заполнитель. Щебень является предпочтительным в смеси для дорожных покрытий, поскольку более высокое сцепление паста-заполнитель обеспечивает более высокую прочность на изгиб (фото любезно предоставлено PCA)

Контроль влажности

Рис. 2 — Общая влажность играет роль в удобоукладываемости бетона. Если заполнители слишком сухие, они впитают (украдут) воду из смеси. Если заполнители слишком влажные, необходимо вычесть избыточную влажность из предполагаемого количества воды для смешивания.(Фото любезно предоставлено PCA)

Поглощение и поверхностная влажность заполнителей — простые, но критически важные аспекты производства бетона, который постоянно обеспечивает заданную или заданную прочность. Фундаментальная взаимосвязь между соотношением воды и цемента и прочностью начинается с поправки на влагосодержание или поглощение заполнителями.

Агрегаты похожи на маленькие твердые губки. Расчет конструкции смеси проводится при условии, что заполнители находятся в состоянии насыщенной сухой поверхности (SSD), что означает, что их абсорбция удовлетворительна, и вода не берется из смеси и не добавляется в нее.Если их поглощение неудовлетворительно, эти «губки» отбирают воду из заданного количества воды для смешивания, уменьшая оседание бетона. Если «губки» чрезмерно влажные (сверх этого количества для удовлетворения абсорбции), необходимо вычесть лишнюю воду из количества дозированной воды для смешивания. В противном случае целевое соотношение воды и воды будет превышено, и сила будет уменьшаться (Рисунок 2).

Важные общие правила, которые можно и нельзя

DO использует заполнитель, соответствующий стандарту ASTM C 33, «Стандартные спецификации для бетонных заполнителей.«Заполнители должны быть прочными, чистыми, твердыми, долговечными и не содержать излишков мелких частиц или загрязнений, которые могут повлиять на гидратацию цемента или нарушить сцепление пасты с заполнителем.

НЕ превышайте пределы содержания вредных веществ в мелких и крупных заполнителях. Эти пределы представлены в таблицах 1 и 3 ASTM C 33 соответственно. Некоторые спецификации могут потребовать более строгих ограничений.

DO отслеживает содержание влаги в крупных и мелких заполнителях на регулярной основе для обеспечения согласованности и однородности от партии к партии.Датчики влажности в бункерах для заполнителей должны быть откалиброваны в соответствии с рекомендациями производителей. Зонды влажности также следует периодически проверять с помощью стандартных определений влажности сгорания (ASTM C 566).

DO убедитесь в правильном управлении запасами. Они должны быть построены горизонтальными или пологими слоями, чтобы уменьшить сегрегацию, и располагаться на достаточном расстоянии, чтобы обеспечить правильную работу свай. В областях, где пространство двора ограничено и склады трудно разделить, следует использовать барьеры, чтобы избежать смешивания и перекрестного загрязнения материалов разного размера.

Для получения дополнительной информации о расчете заполнителей и бетонной смеси читайте:

Проектирование и контроль бетонных смесей, Ассоциация портландцемента (см. Главу 5, Заполнители для бетона).

Отчет комитета Американского института бетона (ACI) 221R-96, Руководство по использованию заполнителей нормального и тяжелого веса в бетоне, раздел 4.5.

Найти производителей: Примеси

Гранитные изделия | ТЕХНОБУД ГРУПП: щебень, дорожная смесь, песок

В нашей компании гранит добывается на Клесовском карьере агрегатов Технобуд и Кощеевском гранитном карьере.

Щебень гранитный изготовлен из твердой зернистой породы. Гранит в основном состоит из кристаллов полевого шпата и слюды, концентрация которых не влияет на цвет и тон камня.
Горную массу обычно получают путем взрыва монолитной горной породы и дальнейшего дробления с помощью дробилки, в то время как полученный дробленый материал просеивается по фракциям (размерам).
Уникальные характеристики делают гранит широко распространенным строительным материалом. Это лучший заполнитель для высокопрочного бетона, а также используется в качестве декоративного камня.
Гранитные изделия наших предприятий соответствуют ГОСТам Украины (ДСТУ) и европейским стандартам (EN), имеют соответствующие сертификаты соответствия и качества.

Области использования продукции:

• Производство асфальтобетонных смесей.
• Балластировка железнодорожного пути.
• Производство товарного и железобетона.
• Дорожное покрытие и конструкция основания.
• Покрытие путей и дворов, а также конструкция основания.
• Противогололедный агент для дорожной посыпки (фракция 2-5 мм).
• Возведение подконструкций, заборов, стен.

Основные характеристики щебня гранитного предприятия:

Доставка продукции с производственных площадок.

Из Клесовский карьер:

Из Кощеевский карьер:

• на месте автотранспортом или самовывозом: +38 (044) 391 32 27, +38 (050) 385 32 27

(PDF) Влияние типа щебня на консистенцию бетона

G. TOPLIČIL ĆURČIĆ, Z.GRDIĆ, I. DESPOTOVIĆ, N. RISTIĆ 108

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Наиболее важные выводы, сделанные из этих результатов:

Данные о согласованности, полученные либо методом Абрамса, либо методом Вебе

, имеют отличное соответствие.

Когда водоцементное соотношение увеличивается с 0,45 до 0,65, консистенция бетона изменяется

с жесткой на жидкую независимо от заполнителя.

В смесях с заполнителем щебня мелкий заполнитель щебня имел неблагоприятное влияние

на консистенцию свежего бетона.

Дефекты мелкозернистого щебня исчезают после замены его первой фракцией

речного щебня.

В анализируемых смесях при водоцементном соотношении 0.55, вид заполнителя

оказывает важное влияние на консистенцию бетона. Сорт заполнителя мало влиял на консистенцию

при водоцементном соотношении 0,65.

Для бетонных смесей из мелкого речного и крупного щебня влияние сорта заполнителя на консистенцию бетона снижается с увеличением водоцементного соотношения

.

Для современного производства бетона необходимо использование пластификаторов.Введение

этого важного параметра является целью дальнейших исследований. Результаты этого исследования

могут показать различное влияние вида заполнителя на консистенцию бетона. Это исследование ведет к дальнейшим исследованиям возможности использования мелкозернистого щебня в Self

— уплотняющем производстве бетона [14, 15].

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

1. Grdić Z. Прилог изучения корреляции зависимости физико-механических характеристик бетона от количина

цементных изделий и характеристик, комплектующих 2000.

2. Муравлев М. Основы теории и технологии бетона. Graevinska knjiga, Beograd, 1991.

3. Topličić G.určić G., Grdić Z. Uticaj vrste Mineralnog drobljenog agregata na čvrstoću pri pritisku

očvrslog betona000 — Zbornacnácn и пракса », Жабляк 03.-07.03.2008.

4. Ли Бэйсин Ван Цзилян, Чжоу Минкай. Влияние содержания известняковой мелочи в технологическом песке на долговечность низко- и высокопрочных бетонов.Строительство и строительные материалы 23 (2009) 2846–2850

5. Ален Дениса, Ахмед Аттара, Денис Брейсси, Жан Жак Шовинб. Влияние крупного заполнителя на удобоукладываемость

пескобетона. Исследование цемента и бетона 32 (2002) 701–706

6. Б. Менади, С. Кенай, Дж. Хатиб, А. Мохтар / Прочность и долговечность бетона, содержащего измельченный известняковый песок

. Строительство и строительные материалы 23 (2009) 625–633

7. Абдулрахман М. Альхозаймы.Влияние поглощения известняковых заполнителей на прочность и потерю осадки бетона

. Цемент и бетонные композиты 31 (2009) 470–473

8. Невилл А.М. Свойства бетона. Pearson Education Limited, England, 2005

9. Topličić určić G. Uticaj fizičko mehaničkih karakteristika različitih vrsta drobljenog Mineralnog Agreement-

gata na svojstva betona sa posebnij discartactors,

, дата обращения 9.10. Z.Захтеви за бетон и метод проверки према EN 206-1: 2000, Zbornik radova sa naučno-Stručnog

skupa «Гармонизация дома и европейское регулирование у области технологий бетона с условно стандартным стандартом EN

206-1: 2000″. str. 23 — 35.

11. Grdić Z., Topličić-určić G., Milanović M. Zavisnost čvrstoće pri pritisku betona od količine цемент

паста / Зборник радовой на XXI Kongresa или

применен. Достигнуча у нашем гражевинарства у области материалов и строительства, Белград, 18.-19.11.1999., Ул. 45 — 51.

12. Грдич З., Джордевич С. Влияние добавки на изменение текстуры цементной пасты. Facta Universita-

tis, Серия «Архитектура и гражданское строительство», Том 1, № 1, Университет Ниша, 1994.

Руководство по агрегатам, их поставке и доставке | от центра утилизации отходов | Центр утилизации отходов

Любое строительство, будь то небольшое здание, дороги, даже небоскребы, требует качественного сырья в больших количествах.

Мы не можем отрицать важность прочного фундамента, когда речь идет о строительном бизнесе.Заполнитель хорошего качества, несомненно, является фундаментальным строительным блоком «буквально» любого строительства.

Заполнитель: основное требование строительного сектора

Строительный заполнитель или просто заполнитель включает все типы строительных материалов, таких как песок, гравий, щебень, шлак и геосинтетические заполнители, которые в основном используются в строительном секторе.

Заполнители являются основным материалом для любого строительства. Будь то автомобильные или железные дороги, заполнители помогают построить прочный фундамент.У них однородные свойства, которые помогают построить прочный фундамент. Они связывают вместе дорогой цемент и другие материалы для длительного результата.

Заполнители используются для увеличения прочности композитного материала, а из-за их относительно высокого значения гидравлической проводимости они также используются для дренажа.

Если вы ищете подходящую компанию, которая предлагает услуги по снабжению и транспортировке для вашего строительного бизнеса, вам необходимо узнать о доступных типах заполнителей и их полной переработке.

В этой статье мы объясним вам все, что вам нужно знать об агрегатах, обработке, добыче и их типах.

Переработка и добыча заполнителей:

Заполнители могут состоять из множества композиционных материалов. В основном это добытые материалы, которые разбиты на разные размеры для использования в строительстве.

Хотите знать, как образуются эти агрегаты?

Существует пошаговый процесс создания различных типов агрегатов.Начнем:

Оценка площадки и подготовка к добыче и переработке заполнителей:

Для добычи песка или гравия необходимы оценка и подготовка площадки. Разрешение выдается, когда компания соблюдает все инструкции при оценке объекта. Эти правила включают — вырубку деревьев, растительности и хранение верхнего слоя почвы на месте.

Что дальше?

Горно-обогатительная промышленность для подготовки заполнителей:

Существует множество геологических характеристик, которые влияют на добычу щебня, песка и гравия.Однако наиболее распространенными методами являются добыча открытым способом и разработка карьеров. Отложения песка и гравия, находящиеся выше уровня воды, выкапывают фронтальными погрузчиками, тракторными скреперами и драглайнами.

Для отложений, находящихся под уровнем воды, рабочие используют земснаряды гидравлические и лестничные.

Процесс разработки карьера требует буровзрывных работ. После применения подходящего метода щебень транспортируется на технологические объекты.

В Великобритании много перерабатывающих предприятий.Здесь добытая порода подвергается первичному и вторичному дроблению, сортируется по размеру и перемещается конвейерами в бункеры или складывается.

Обработка агрегата

Транспортные департаменты штата уточняют эти агрегаты по определенным категориям, которые предлагают поставки в предпочтительные местоположения.

Вот как получают и обрабатывают различные типы заполнителей:

Гранитный заполнитель:

Это один из наиболее часто встречающихся заполнителей.Гранит считается лучшим материалом для строительства. Он образуется в результате медленной кристаллизации магмы под поверхностью Земли.

Гранитный заполнитель

Это твердый морозостойкий и высококачественный бетон. Гладкая и полированная поверхность делает его красивым декоративным тоном для дома и офиса. Гранит состоит из кристаллов полевого шпата, кварца и слюды и доступен в сером, красном, розовом и многих других оттенках.

Тип 1 MOT-

Другой категорией гранитного песка (иногда известняка) является Type 1 MOT , размер которого варьируется от 0 до 40 мм.Также упоминается тип DOT 1, который назван в честь спецификации Министерства транспорта для гранулированного основного материала.

Тип -1 MOT

Обычно гранит измельчается до размера 40 мм и превращается в пыль, чтобы создать легко уплотняемый заполнитель. MOT типа 1 также обладает некоторыми несущими качествами по сравнению со скальпированием. Для строительства прочной базы на автомобильной стоянке, пешеходных дорожках и проездах требуется ТО типа 1.

Размер заполнителя:

0–2 мм, 0–5 мм Гранитный песок:

0–2 мм Заполнитель

Для строительства дорог и украшения дорожек и детских площадок используется самый мелкий гранитный песок. .Также эти фракции заполнителя лучше всего подходят для строительства бетонных конструкций и озеленения садовых участков любого дома.

2–5 мм: Эта фракция гранитного песка используется для изготовления тротуарной плитки и связанных приложений.

2–5 мм Заполнитель

3–5 мм: Гранитный песок толщиной 3-5 мм используется при строительстве автомобильных и железных дорог. Иногда их комбинируют с гранитным песком толщиной 5-10 мм, так как они создают лучший фундамент.

3–5 мм Заполнитель

5–10 мм: Один из наиболее часто используемых диапазонов фракции заполнителя в категории 5–10 мм.Они широко используются при строительстве бетонных конструкций, строительстве дорог, зданий, мостов, дренажных оснований и канализационных полей.

5–10 мм Заполнитель

Это самый важный связующий материал, скрепляющий композит. Также совершенно необходимо добавить в бетонную смесь 5-10 мм заполнитель, так как он делает смесь прочнее, а фундамент устойчивым.

5-20 мм: Для дорожных бетонных смесей предпочтительно использовать гранитный песок толщиной 5-20 мм.Причина использования агрегатов этой фракции проста. Они клейкие и склеивают твердый бетон, делая поверхность гладкой и ровной. Их лучше всего добавлять в композитные материалы, из которых строятся стены и пол.

10–20 мм Заполнитель

10–20 мм: Для укладки и засыпки бетонных дорог идеально подходит гранитный песок размером 10–20 мм. Они также используются для подготовки основания дорожного покрытия.

20–40 мм: Начиная с категории заполнителей средней фракции, 20–40 мм используются при устройстве нижнего слоя дорожного покрытия (под асфальтовым покрытием).Для массивных конструкций, таких как автомобильные и железные дороги, а также в строительстве тяжелой строительной техники, требуется железобетон, который создается с помощью гранитного песка толщиной 20–40 мм.

20–40 мм Заполнитель

20–70 мм, 40–70 мм: Когда строители работают с большим количеством бетона, можно использовать эту большую фракцию заполнителей. Им отдают предпочтение при строительстве производственных помещений и помещений.

Агрегаты гравия:

Другими агрегатами, которые образуются при просеивании добытой породы или дроблении природного камня, являются агрегаты гравия.По сравнению с гранитными агрегатами, гравийные агрегаты хуже. Однако из-за их низкой радиоактивности они широко используются в строительном секторе.

Гравийный заполнитель: результат просеивания карьера

Гравийный заполнитель также используется для фундамента дорог и в изделиях из железобетона. Поскольку они дешевле гранитного щебня, они лучше всего подходят для небольших бюджетных построек.

Доступные типы гравийных заполнителей:

Гравийные заполнители бывают двух типов:

1. Гравийный камень: они могут быть натуральными или дроблеными.
2. Гравий — Галька речного и морского происхождения.

Доли щебня: 3–10 мм, 5–20 мм, 5–40 мм, 20–40 мм.

Заполнители известняка:

Продукт, образующийся при дроблении известняка (состоящий из карбоната кальция), представляет собой агрегаты известняка. Известняк также используется для строительства дорог и железобетонных объектов.

Заполнитель известняка для железобетона

Стоимость заполнителя известняка сравнительно меньше стоимости гранитного песка.

Вторичные агрегаты:

Вторичные отходы, производимые от небольшого оборудования, могут быть любым типом отходов, обнаруженных на строительной площадке. Заполнители, образовавшиеся в результате измельчения строительных материалов, таких как бетон, кирпич и асфальт, подпадают под эту категорию вторичных материалов.

В отличие от других заполнителей, таких как известняк, гранит и гравий, вторичные заполнители относятся к песку более низкого качества, поскольку он не состоит из какого-либо природного камня. По этой же причине эти агрегаты имеют сравнительно меньшую ценность при низкой прочности и пониженной морозостойкости.

Однако они имеют огромное применение в строительной отрасли, в том числе:

1. В качестве наполнителя в дорожном строительстве (на нижнем уровне дороги).
2. Для ремонтных работ на асфальтированных площадках и тротуарах.
3. Для усиления слабых грунтов (на дне котлованов).

Агрегаты шлака:

Шлаковые продукты — это побочные продукты, специально образующиеся для удаления несущественных элементов при производстве чугуна и стали.Шлак также обрабатывается таким же образом, как и другие заполнители карьера. Однако при переработке агрегатов из шлака взрывных работ нет. Неразрушенный шлак складывается перед дроблением и сортировкой.

Измельченный шлак — отличный клей

Затем получают агрегаты шлака, пропуская материал через конвейерную ленту и щековую дробилку.

Благодаря специальной обработке огнестойкого жидкого шлакового расплава, агрегаты шлака широко используются в строительном секторе в качестве связующего компонента.Поскольку они сделаны из расплавленного шлака, они работают как отличные клеящие вещества, которые приклеивают композитный материал к поверхности.

Благодаря разнообразному применению в строительном бизнесе, они также экономичны. Их стоимость на 20–30% ниже, чем у традиционных агрегатов.

Вторичный заполнитель:

Вторичный заполнитель, широко популярный в Великобритании, является результатом переработки неорганического материала, который использовался в строительстве. Согласно Европейским нормам обращения с отходами, только инертный по своей природе материал может быть переработан для повторного использования.

Вторичный заполнитель, полученный в результате переработки неорганического материала

По оценке Quarry Products Association в 2008 году в Великобритании было произведено около 210 миллионов тонн заполнителя, из которых около 67 миллионов тонн были переработаны. Протокол качества также контролируется Программой действий по отходам и ресурсам для регулируемого производства переработанных заполнителей.

Переработанный заполнитель должен использоваться в промышленности, поскольку он производится с использованием системы гарантированного качества.Более того, этот агрегат поставляется с надлежащей документацией, в которой четко указано, что конечный продукт гарантированно высокого качества и соответствует соответствующим европейским стандартам.

Поставка всех этих типов агрегатов не представляет большого труда, если вы работаете с правильной компанией. Мало того, необходимо также решить, для каких конструкций требуются агрегаты. Для получения долгосрочных результатов убедитесь, что вы выбрали лицензированную компанию, которая предлагает качественные агрегаты по конкурентоспособным ценам.

После того, как вы определились с типом материала, который вам потребуется, важно знать, как транспортировать заполнители в желаемое место.

Предпочтительное местоположение и совокупный материал определяют способ транспортировки. Кроме того, существует определенный критерий приемлемости, который определяет, как агрегат будет перемещен из одного места в другое.

Вот список всех видов транспортировки агрегатов:

Автомобильным транспортом:

Транспортировка агрегатов автомобильным транспортом проста и экономична.Будь то небольшой пикап или транспортировка гравия и песка, тракторные установки широко используются для снятия перегрузок на вашей работе.

Пикапы для строительного бизнеса

Если вы наняли компанию, которая находится в непосредственной близости от строительной площадки, и нет тяжелых заполнителей, которые нужно загружать и разгружать, лучше всего подойдет перевозка пикапом .

Погрузка и разгрузка из пикапа практически проще, чем любой другой метод.Грузовики могут добраться до любой дороги, и вы избавитесь от всех хлопот.

Что нужно иметь в виду: когда вы выбираете компанию по поставкам и транспортировке агрегатов, спросите ее подробнее об ее услугах.

В пункте захоронения отходов мы предпочитаем грузовики, а не брезент, так как это помогает снизить вероятность образования рыхлой каменной крошки во время транспортировки. Защитное покрытие грузовика должным образом контролирует пыль и асфальтовую смесь.

Транспортные средства:

Транспортные средства используются для перевозки от 20 до 90 тонн камня за один раз (в зависимости от размера грузовика).Они размером с два пикапа (а может и больше). Самосвалы не ездят по дороге, а их колеса имеют высоту от 8 до 12 футов. Их основное применение — перемещение породы в щековую дробилку завода.

Огромные самосвалы для транспортировки породы на щековую дробилку

По железной дороге:

Заполнители также перевозятся по железной дороге, и этот метод намного более экономичен по сравнению с автомобильной транспортировкой. Обычно железнодорожный транспорт популярен в тех районах, где качество местного камня оставляет желать лучшего и непригоден для строительства.

Для таких областей важно соединиться с такими странами, как Индия, Канада и Бразилия, для транспортировки камня по рельсам. Агрегаты загружаются в 100-тонные вагоны-хопперы, полувагоны или перемещаются в одиночном вагоне.

По воде:

По воде возможна транспортировка около 150 тонн заполнителей. Когда карьер имеет выход к судоходной реке, любые типы заполнителей в больших количествах перемещаются хоппером или баржами с плоской платформой.

Невозможно переоценить использование заполнителя надлежащего качества для строительных целей.Если вы занимаетесь строительным бизнесом, вам важно знать о различных типах заполнителей для каждого строительства. Свяжитесь с Waste Disposal Hub , чтобы доставить заполнитель на вашу строительную площадку.

В Центре утилизации отходов вы можете найти различные типы заполнителей для каждой конструкции. Мы поставляем и транспортируем к вашей строительной площадке все виды агрегатов, поэтому вам не о чем беспокоиться.

Свяжитесь с нами сегодня.Позвоните нам по телефону 02071 128441 прямо сейчас!

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДРОБИЛЫХ КАМНЕЙ В ДОРОЖНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ (СБОРКА)

Отсевы щебня представляют собой более мелкую фракцию каменных изделий и обычно содержат частицы размером 4-5 мм (0,15-0,19) или меньше. Поскольку источники природного песка истощаются, спрос на этот промышленный песок будет расти. Двумя преимуществами каменных отсеков для строительства автомагистралей являются их равномерная сортировка и щебень. При уплотнении частицы обеспечивают большое сопротивление сдвигу.Такие продукты доступны и подходят для смешивания с крупными заполнителями в различных смесях заполнителей или для использования при улучшении слабых почв. Они очень эффективны для стабилизации, поскольку их непластическая природа и чистая поверхность частиц позволяют полностью использовать стабилизирующий агент. Например, для цементно-стабилизированных оснований с использованием отсеиваемых камней и портландцемента требуется меньше цемента, чем для обычных грунтово-цементных смесей равной жесткости. Кроме того, их использование в асфальтобетонных смесях обеспечивает более высокую предельную трехосную прочность.

• URL записи:
• Сводный URL:
• Наличие:
• Дополнительные примечания:
  • Публикация этой статьи спонсируется Комитетом по прочностным и деформационным характеристикам участков дорожной одежды. Распространение, публикация или копирование этого PDF-файла строго запрещено без письменного разрешения Транспортного исследовательского совета Национальной академии наук.Если не указано иное, все материалы в этом PDF-файле защищены авторским правом Национальной академии наук. Копирайт © Национальная академия наук. Все права защищены.
• Авторов:
  • Калчефф, Игнат В
  • Machemehl Jr, Charles A
• Конференция:
• Дата публикации: 1980

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

• Регистрационный номер: 00319136
• Тип записи:
  Публикация
• ISBN: 030
  96
• Файлы: TRIS, TRB

• Дата создания:
  27 октября 1980 г., 00:00

Сколько щебня мне нужно для дороги?

Щебень — отличный материал для подъездных путей.Когда камень раздроблен, у него есть неровные края и поверхности, которые создают трение при проезде по нему автомобиля, что делает его одним из идеальных материалов для проезжей части. Кроме того, подъездные пути из щебня имеют естественный, деревенский вид и имеют разумную стоимость. Важно знать, сколько щебня вам нужно, прежде чем начинать процесс заказа материала.

Сколько мне нужно щебня?

Щебень обычно продается кубическими ярдами. В некоторых случаях может продаваться тоннами.Вы должны знать несколько формул, чтобы определить, сколько камня вам понадобится.

Кубический ярд — это любой объем материала, который имеет длину 3 фута, ширину 3 фута и глубину 3 фута, или 3 ‘X 3’ X 3 ‘. Чтобы найти, сколько кубических ярдов вам понадобится, умножьте длину на ширину на глубину и разделите на 27. Если глубина меньше одного фута или к ней добавлены дополнительные доли фута, используйте десятичную дробь для умножения на. Например, если это число 3 ″, умножьте на.25 для этого измерения в формуле, поскольку три дюйма составляют четверть одного фута.

Иногда щебень продается тоннами. Подсчитать, сколько тонн вам понадобится, сделать несложно. Вы должны знать, что стандартный вес, используемый подрядчиками для щебня, составляет 2700 фунтов на кубический ярд. Умножьте количество кубических ярдов на 2700 и разделите на 2000. Это значение — количество тонн, которое вам понадобится.

Важным моментом при вычислении количества камня, которое вам понадобится, будет округление результатов ваших расчетов, чтобы у вас не было недостатка в материале.Вы должны учесть уплотнение и убедиться, что у вас достаточно материала для проекта. Хорошее практическое правило — допустить для этого 5 процентов.

Пример кубических ярдов

Давайте посмотрим на конкретный сценарий для кубических ярдов. Ваш проект будет 10 футов в ширину и 50 футов в длину, а для глубины потребуется 8 дюймов щебня. Вот твое обследование.

10 футов X 50 футов X 0,66 дюйма / 27 = 12,22 кубических ярда
12,22 + 5 процентов = 12,83 кубических ярдов

Вам необходимо заказать 13 кубических ярдов материала для вашего проекта.

Пример для тонн

Вот пример того, сколько тонн материала вам понадобится. Мы примем те же цифры для этого примера, что и для кубических ярдов: 10 футов в ширину на 50 футов в длину и 8 дюймов в глубину из щебня. Ваше обследование такое же:

10 ′ X 50 ′ X 0,66 ″ / 27 = 12,22 кубических ярда
12,22 + 5 процентов = 12,83 кубических ярда (округлено до 13 кубических ярдов)

А в тоннах:

13 X 2700 = 35100 фунтов
35100/2000 = 17,55 тонны

Вы можете рассчитывать заказ 18 тонн камня для вашего проекта.

Воспользуйтесь калькулятором материалов

Лучший способ точно определить количество необходимого материала — это воспользоваться калькулятором материалов. Этот инструмент прост и удобен в использовании и даст вам лучший ответ на вопрос «Сколько щебня мне нужно для дороги».

Делайте расчеты, но звоните специалистам

Эти цифры используются, чтобы дать вам приблизительное представление о том, сколько щебня вам понадобится для вашего проекта. Вам нужно будет доставить свой камень, и ваш дилер по камням сможет дать вам более точную цифру для того, что вам нужно.

Щебень — отличный материал для проекта проезжей части. Спланируйте свой проект, сделайте вычисления, доставьте материал, постройте подъездную дорожку и наслаждайтесь этим в течение многих лет.

Открывая тайну дизайна микса | Журнал Concrete Construction

Материалы прерий

«Mix Design» — интересная, сложная и принципиальная задача. Цель состоит в том, чтобы спрогнозировать относительные количества ингредиентов, которые будут надежно и экономично соответствовать спецификациям и удовлетворять потребности производителя бетона и подрядчика, предпочтительно с использованием местных материалов.

Используются самые разные методы составления смеси, от простого объемного дозирования (вручную) смеси 1: 2: 3 (цемент: песок: крупный заполнитель) до сложных компьютерных методов, все из которых предназначены для составления верного предположения, называемого «пробной смесью». Затем пробная смесь должна быть оценена в лабораторном и полевом масштабе с ожиданием внесения корректировок на основе постоянного мониторинга производительности.

В этом процессе испытаний и корректировок фактические характеристики бетона имеют большее значение, чем метод расчета смеси, потому что нет никаких гарантий в конструкции смеси, и каждая смесь должна учитывать характеристики и вариативность местных материалов.Несмотря на то, что большая часть бетона дозируется по весу, в этой статье также исследуются относительные объемы пасты, воздуха и заполнителя.

Но независимо от метода составления смеси, мы пытаемся сбалансировать три характеристики бетона:

1. Содержание воды, регулируемое добавками, определяет удобоукладываемость.

2. Соотношение водоцементных материалов определяет прочность и долговечность.

3. Общее количество вяжущих материалов является не только основным фактором затрат, но также влияет на тепло, химическую реактивность и тенденцию к усадке.

Эти три фактора нельзя выбрать независимо. В лучшем случае разработчик смеси может выбрать любые два и согласиться с зависимостью третьего или обратиться к добавкам и специализированной сортировке агрегатов.

Как работает смесь
Хорошей отправной точкой является признание того, что паста, состоящая из воды и вяжущих материалов, является клеем, который склеивает заполнители в прочную и прочную затвердевшую массу. За исключением очень высокопрочных смесей, заполнители являются сильными звеньями в цепи бетона, в то время как паста более мягкая, более абсорбирующая, более уязвима для повреждений при замораживании-оттаивании и вредных химических реакций — и именно она дает усадку.

Большинство высококачественных натуральных заполнителей имеют жесткость (то, что дизайнеры называют модулем упругости) в четыре-пять раз больше, чем жесткость затвердевшей пасты. При низких напряжениях, прежде чем бетон начинает трескаться, паста и заполнитель сцепляются вместе и деформируются одинаково, в результате чего уровень напряжения в частицах заполнителя может быть в четыре-пять раз больше, чем уровень напряжения в более мягкой пасте.

Например, когда мы говорим, что напряжение сжатия в бетонном цилиндре составляет 4000 фунтов на квадратный дюйм, это значение является средним из того, что может быть напряжением в совокупности более 10000 фунтов на квадратный дюйм и напряжением в пасте около 1500 фунтов на квадратный дюйм.Добавьте к этому тепло, генерируемое реакцией вяжущих материалов и воды, и склонность пасты к усадке гораздо больше, чем агрегаты, и мы понимаем, что разработка оптимальной смеси означает поиск способа минимизировать пасту и максимизировать агрегаты. Вы находитесь на правильном пути к этой оптимальной смеси, когда выбираете более грубый, а не более мелкий заполнитель и обращаете внимание на размеры смешиваемых заполнителей, чтобы не подвергать опасности удобоукладываемость.

Паста — это смазка
В свежем бетоне вяжущая паста смазывает частицы заполнителя, облегчая их проскальзывание.Например, сравните крутизну сторон груды щебня с гораздо меньшим «углом естественного откоса», наблюдаемым даже для бетона с низкой оседанием.

Как и в случае любой смазанной поверхности или смазанного подшипника, эффективность цементной пасты в снижении трения между частицами заполнителя будет зависеть от вязкости пасты и толщины слоя пасты. Хотя пасты с более низким соотношением воды и вяжущих материалов обычно более липкие и более вязкие, этот эффект можно преодолеть, увеличив общее содержание пасты для создания более толстых слоев пасты между заполнителями (это стратегия, принятая в ACI 211.1).

Рисунок 1: Общее количество пасты, требуемое в смеси, в значительной степени зависит от общей площади поверхности всех заполнителей.

Таким образом, общее количество пасты, требуемой в смеси, будет в значительной степени зависеть от общей площади поверхности всех крупных, промежуточных и мелких заполнителей, которые должны быть покрыты этой пастой-смазкой. На рисунке 1 показана приблизительная общая площадь поверхности на тонну крупного заполнителя, варьирующаяся от примерно 1500 квадратных футов на тонну для камня № 467 (11/2 дюйма) до более 5000 квадратных футов на тонну для камня № 8 (3/8 дюйма). дюйм) камень.Поддержание достаточно толстого слоя пасты для удобоукладываемости с заполнителем №8 потребует гораздо большего количества пасты, чем для смеси с камнем №67 (3/4 дюйма), который имеет только половину площади поверхности заполнителя на тонну. А поскольку в кубическом ярде всего 27 кубических футов, и все ингредиенты претендуют на свою долю в этом объеме, каждый раз, когда содержание пасты должно увеличиваться, совокупное содержание, следовательно, должно уменьшаться.

Это может стать опасным, когда усадка критична, поскольку паста приводит к усадке, а заполнители сопротивляются усадке.Это действительно подходит к месту, где тонкие плиты и перекрытия должны быть отлиты из небольших заполнителей, чтобы соответствовать требованиям строительных норм и правил, согласно которым номинальный максимальный размер крупного заполнителя не превышает одной трети толщины плиты. Для таких небольших заполнителей, часто размером 1/2 или 3/8 дюйма, потребуется высокое содержание воды и высокое содержание пасты, что увеличивает вероятность более высокой усадки. Добавьте к этому тот факт, что тонкие плиты и перекрытия могут высыхать очень быстро из-за их высокого отношения поверхности к объему, и все готово для слишком распространенного растрескивания при усадке в тонких несвязанных покрытиях.

Паста также является клеем
Но паста, независимо от смеси вяжущих материалов, является не только смазкой для свежего бетона, но и клеем для затвердевшего бетона. По сути, смешанные сухие цементные порошки представляют собой экономичный быстрорастворимый клей промышленной прочности, активируемый простым добавлением воды. Эта реакция, которая способствует увеличению прочности и уменьшению пористости, продолжается только до тех пор, пока предотвращается высыхание и имеется вода.

Как и в случае с любым сухим растворимым клеем, увеличение количества воды, добавляемой к фиксированному количеству порошка, приводит к двум основным последствиям: 1. Дополнительное количество воды всегда приводит к увеличению текучести и снижению вязкости жидкой смазки / клея.
2. Добавление воды к фиксированному количеству порошка всегда снижает адгезионные свойства пасты. Это связано с тем, что добавление воды раздвигает частицы порошка дальше друг от друга, что затрудняет установление критических связей от одной частицы к другой, которые придают бетону прочность.Добавление воды также создает большие промежутки между частицами, которые позволяют газам, жидкостям и загрязнениям проходить через затвердевший бетон.

Эти простые наблюдения подводят нас к фундаментальной проблеме контроля качества в бетонной промышленности: добавление воды увеличивает текучесть и удобоукладываемость, и в то же время снижает прочность и долговечность затвердевшего продукта без исключения. Фундаментальным компромиссом в нашей отрасли всегда было уравновешивание потребностей владельца в прочности и долговечности с потребностями производителя и подрядчика в бетоне, который можно укладывать, консолидировать и отделывать.Хотя добавки и улучшенная сортировка заполнителей могут иметь большое значение для того, чтобы сделать этот баланс возможным, никто еще не придумал усилителя текучести, который был бы более эффективным, дешевым или более доступным, чем вода, но который не имеет силы — снижение мощности воды.

Рисунок 2: Содержание воды для заполнителей различного размера, основанное на ACI 211.1 для бетона без воздухововлекающих добавок.

Рисунок 3: Больший объем пасты и более высокое водоцементное соотношение приводят к повышенной усадке (адаптировано из Nawy).

Содержание воды имеет решающее значение для обрабатываемости, поскольку оно влияет как на смазывающую способность пасты, так и на толщину слоя пасты, покрывающего частицы заполнителя. Эту взаимосвязь можно увидеть на рисунке 2, где показано, где вступает в игру эффект совокупного размера. На графике показаны основные требования к воде до корректировки на комбинированную сортировку заполнителей, воздухововлечение или другие примеси. Для желаемой 5-дюймовой осадки содержание воды варьируется от примерно 310 фунтов воды на кубический ярд для 11/2-дюймового камня до примерно 350 фунтов на ярд для 3/4-дюймового камня и до 400 фунтов воды на кубический метр. двор для камня 3/8 дюйма.

При любом предварительно выбранном соотношении воды к вяжущим материалам (Вт / см) большее количество воды просто означает больший объем пасты, а больший объем пасты обычно приводит к повышенной усадке — как показано на Рисунке 3.

Рис. 4: Бетон может выглядеть твердым (слева), но при большом увеличении (справа) раскрывается его пористая природа.

Что все это о ж / см?
Отношение веса воды к весу сухих вяжущих материалов (соотношение воды и вяжущих материалов, Вт / см) является ключевым показателем прочности и долговечности пасты, которая действует как клей, удерживающий заполнитель вместе с образованием бетон.Лучше всего это поясняется на Рисунке 4, где слева показан человеческий взгляд на обычный бетон, а справа — в 100000-кратном увеличении.

На рисунке справа вы увидите, как прочность и механические свойства развиваются в результате соединения частиц кристаллов, выступающих из гидратированных зерен цементного порошка, в то время как темные пустоты между ними остаются переходы для транспортировки воды, кислорода, углекислого газа, сульфатов, щелочей и хлоридов.Эти пустоты происходят из объема, занимаемого водой в свежем бетоне. Чем меньше количество воды в свежей пасте по сравнению с количеством вяжущих материалов, тем меньше пустот и ниже проницаемость затвердевшего бетона.

Аналогичным образом, чем ниже Вт / см, тем выше прочность на сжатие, прочность на разрыв и модуль упругости. Помимо фундаментального влияния вт / см, на механические свойства и свойства, связанные с долговечностью, также влияют общие пропорции смеси и выбор других ингредиентов, что затрудняет прогнозирование прочности или долговечности на основе одного только вт / см.

Рисунок 5: Прочность на сжатие снижается из-за повышенного содержания воды, хотя составы различаются в зависимости от компонентов.

Тем не менее, ACI 211.1, Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массового бетона, цитирует соотношение между w / cm и 28-дневной прочностью на сжатие для безвоздушного бетона, как показано на рисунке 5.

Линия 236 фунтов на квадратный дюйм приблизительно соответствует соотношению ACI 211.1 между Вт / см и прочностью на сжатие.Остальные линии относятся к серии бетонных смесей, производимых на автобетоносмесителях. В общем, почти все смеси достигли несколько более высокой прочности, чем прогнозировалось при любом значении Вт / см. Это неудивительно, поскольку данные ACI устарели, а современные цементы более эффективны.

Несмотря на очевидные различия в характеристиках различных смесей, данные подтверждают форму отношения прочности ACI и демонстрируют фундаментальный принцип, согласно которому увеличение содержания воды при фиксированной массе вяжущего материала снижает прочность на сжатие.Для трех смесей, показанных на Рисунке 5, снижение прочности из-за увеличения содержания воды колебалось от 148 до 236 фунтов на квадратный дюйм на галлон, в зависимости от других характеристик смеси. Любой производитель бетона может отслеживать в / см и создавать свою собственную уникальную базу данных материалов в качестве более надежного прогноза, чем данные, опубликованные на национальном уровне.

Вт / см также влияет на проницаемость затвердевшего бетона (скорость, с которой жидкая вода под давлением может проходить через затвердевший бетон).Тенденция к любой смеси — это быстрое увеличение проницаемости с увеличением в / см, что приводит к быстрому сокращению срока службы.

Готовый смешанный бетон Brannan
Излишне отшлифованные смеси могут забить насос так же сильно, как и слишком каменистая смесь.

Собираем все вместе
Типичная бетонная смесь, вероятно, будет иметь общий объем безвоздушной пасты в диапазоне от 25% в конце с низкой усадкой до примерно 30%.