Формы для бетонных изделий из стеклопластика: Стеклопластиковые формы для заливки бетона купить в СПб недорого

Содержание

Формы для бетона: пластиковые, деревянные, металлические

Наилучшим вариантом для изготовления бетонной продукции является форма для бетона. Ее создание в домашних условиях требует проведение точных расчетов, знаний об особенностях используемого материала и будущего образца, контроля процесса производства. Матрицы прочны и устойчивы, легки в применении, рассчитаны на неоднократное применение, при производстве не нужна дополнительная строительная техника.

При небольших масштабах строительных работ по подсчетам специалистов отрасли самостоятельное изготовление форм для литья из бетона очень выгодно, так как экономия достигает 70%.

Когда нужны?

Формы для бетонных изделий незаменимы при изготовлении строительной и декоративной продукции способом литья. Чем меньше и утонченнее детали, тем выше требования к качеству матриц. С их помощью производятся различные строительные образцы и изделия для декораций из бетона:

Приспособления необходимы тем, кто изготавливает тротуарную плитку.

  • блоки для строительства;
  • ограждения;
  • тротуарная плитка;
  • железобетонные плиты;
  • архитектурные аксессуары;
  • блоки или кольца для каминов;
  • дренажные лотки;
  • монолитное или пустотелое изделия.

Из чего изготовляют?

Разнообразие бетонной продукции требует подходящего исходного материала для того, чтобы изготовить соответствующие формы для изделий из бетона в зависимости от специфики их использования. Материалы подбираются по техническим параметрам, методикам обработки, качественным характеристикам, ценовой категории готового продукта.

Эластомеры

Силиконовые трафареты удобно применять, когда нужно изготовить что-то объемное.

Эластомерные формы служат при изготовлении усложненных объемных конструкций, нуждающихся в точных геометрических расчетах, образцов с небольшими деталями, высокоточных барельефов. В домашних условиях такую форму сделать сложно, так как нужна специализированная варочная и дробильная техника. Кроме того, из-за тонкостей работы с веществами перед началом работ обязательна консультация специалиста. Популярны недорогие силиконовые штампы из Китая для литья бетона под искусственный камень. При изготовлении эластомерных матриц применяются следующие компоненты:

  • резина из синтетического каучука;
  • формопласт;
  • компаунды из полиуретана или силикона.

Пластиковые

Если плиту не обязательно слишком точно просчитывать, то данный тип трафарета для нее подойдет.

Производство крупногабаритных блоков и плит, не нуждающихся в точных расчетах, осуществляется с применением матриц из пластика. Основным методом производства пластиковых форм является вакуумная формовка. Материалы, из которых их производят, приведены в таблице:

Виды пластика Особенности
Стеклопластик Возможны трещины в изделии из-за слабой соединимости с матрицей из цемента
Жесткий Используется для литья тротуарной плитки, бордюров, брусчатки
Склонность к короблению
Листовой АБС Подходит для изготовления небольших изделий
Склонность к расслаиванию
Необходимость использования силиконовой смазки
Пленочный или листовой полистирол Хрупкий
Хорошая передача фактуры образцов
Пластик ПВХ Высокопрочный
Не нуждается в смазывании и очищении из-за слабой адгезии

Нечасто можно увидеть, чтобы при изготовление изделий применялись матрицы из стеклопластика.

Стеклопластиковые формы и штампы из АБС-пластика применяются реже при формовании бетонных изделий. Профессионалы-строители рекомендуют, делая блоки из бетона с использованием пластика, прослеживать, чтобы была жесткая опалубка. Благодаря ей образец обретет нужный рельеф, легко извлечется из формы и за период сушки не распадется.

Как изготовить своими руками?

Делаются формы для литья из бетона посредством подручных средств. Так, можно изготовить пенопластовый штамп, а затем залить его раствором из цемента и песка. Фигурная тротуарная плитка просто изготовляется в домашних условиях с помощью опалубок, собранных из кусков ламината, ДСП, фанеры, распиленных на части нужных параметров и соединенных винтами. Плитка в виде кубиков для дорожки в саду отштамповывается с применением контейнеров из пластика для пищевых продуктов. Для декорации или маскировки погрешностей отлитыми фигурками умелые мастера пользуются детскими песочными формочками. Бетонные блоки своими руками делаются с помощью самостоятельно изготовленных форм-опалубок из дерева либо металла.

У матриц для изготовления блоков дна не должно быть.

Деревянные

Сборка матрицы осуществляется из нескольких деревянных досок.

Разборная деревянная форма конструируется из 4 обрезков крепких досок, имеющих толщину около 35—50 мм. Габариты изделия зависят от запланированных объемов блока. Осуществление кладки маленькими блоками удобно, а крупными — более быстрое. Соединения в изделии производятся стяжными винтами. Для изготовления ручки подходит катанка с сечением 10 мм, концы которой расплющиваются для просверливания отверстий.

Металлические

Чертеж самодельных металлических форм идентичен чертежу для конструирования деревянных опалубок. Для производства одного блока требуется 4 прямоугольные пластины из железа толщиной 3—4 мм. Другие размеры зависимы от величины самой формы. На боках металлических листов вырезаются пазы для креплений, а ручки привариваются к торцам. Для разграничения будущих блоков в форме требуются дополнительные пластины из металла.

Изделия можно изготовить из нескольких пластин металла.

Как пользоваться?

Подготовленные формы для заливки бетона размещаются под накрытием на плоскости, застеленной тканью либо пленкой. Для легкого извлечения готового образца вся опалубка смазывается машинным маслом. Затем готовится раствор для заливки в формы будущих бетонных изделий. Заполнение матриц осуществляется смесью песка, гравия и извести в соотношении к цементу 1:4. Важно правильно подобрать количество воды, чтобы смесь не была излишне густой или текучей. Заливать воду лучше в условиях прохлады, чтобы она быстро не испарялась, провоцируя появление трещин в будущем изделии. Литье бетона в формы осуществляется доверху, после чего поверхность до гладкости разравнивается подручным инструментом. Схватывание смеси и приобретение ею наивысшего показателя прочности происходит через 4 недели.

Формы для заборов из стеклопластика

№149 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№150 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№228 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№162 (стеклопластик)

2 x 0,3 м 3200 грн.

№263 (стеклопластик)

2 x 0,3 м 3200 грн.

№264 (стеклопластик)

2 x 0,3 м 3200 грн.

№167 (стеклопластик)

2 x 0,3 м 3200 грн.

№192 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№193 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№229 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№230 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№206 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№220 (стеклопластик)

2 x 0,3 м 3200 грн.

№219 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№218 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№49 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№50 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№53 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№54 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№55(Шагрень) (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№205 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№210 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№211 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

Формы №210 и №211 в сборе (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

Формы №229 и №230 в сборе (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№110 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№160 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№161 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№164 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№165 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№190 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№191 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№1 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№1a (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№3 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№3a (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№4 (стеклопластик)

2 x 0,3 м 3200 грн.

№5 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№6 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№7 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№8 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№8-1 (стеклопластик)

2 x 0,3 м 3200 грн.

№9 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№10 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№11 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№15 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№19 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№20 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№20a (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№21 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№22 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№23 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№24 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№25 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№26 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№27 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№28 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№28a (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№29 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№29a (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№30 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№31 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№32 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№33 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№34 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№37a (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№38 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№39 (стеклопластик)

2 x 0,6 м 3400 грн.

№39a (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№40 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№40a (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№41 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№43 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№44 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№45 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№46 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№46a (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№46 1/2 (стеклопластик)

2 x 0,25 м 3200 грн.

№47 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№54 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№65 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№70 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№71 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№72 (стеклопластик)

2 x 0,6 м 3400 грн.

№73 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№76 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№80 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№91 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№91а (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№115 (стеклопластик)

2 x 0,6 м 3400 грн.

№116 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№117 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№120 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№125 (стеклопластик)

2 x 0,7 м 3400 грн.

№126 (стеклопластик)

2 x 0,7 м 3400 грн.

№131 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№144 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№145 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№146 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№147 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№148 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№151 (стеклопластик)

2 x 0,65 м 3400 грн.

№163 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№170 (стеклопластик)

2 x 0,6 м 3400 грн.

№171 (стеклопластик)

2 x 0,6 м 3400 грн.

№172 (стеклопластик)

2 x 0,65 м 3400 грн.

№173 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№173a (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№174 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№200 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

№201 (стеклопластик)

2 x 0,5 м 3400 грн.

Техно-Форма предлагает Вашему вниманию формы для заборов из стеклопластика. Благодаря доступности, как потребителю, так и производителю, простоте изготовления и универсальности, декоративные бетонные заборы уже заслужили высокую популярность в Украине и во всем мире. Они используются как в ландшафтном дизайне и ограждении садовых участков, так и в ограждении усадеб, их можно устанавливать практически на любой почве.
Мы собрали самый лучший ассортимент заборов в Украине. Благодаря многолетнему опыту наших технологов, мы добились высокого качества наших форм. Наши специалисты учли все как наши предыдущие недостатки и недоработки, так и наших конкурентов , улучшили и внедрили для вас свои инновации.
С помощью наших стеклопластиковых форм можно изготовить еврозабор любой архитектоники и цвета.

Работая с нами Вы получаете:
-Формы высокого качества, прочные и долговечные
-Сделаем любой индивидуальный дизайн
-Экономите средства и время, т.к. мы производитель
-У нас широкий выбор сопутствующих форм для столбов, крышек и козырьков
-Регулярные акции и скидки
-Возможность при минимальных затратах изготовить уникальный и долговечный забор, который подчеркнет неповторимость вашего участка
-Или начать бизнес с наибольшим КПД или прокачать уже существующий- мы консультируем и обучаем!

виды и как сделать своими руками?

Говоря о бетонном заборе, не спешите представлять картину унылого серого ограждения с неопрятными формами. На самом деле, благодаря развитию строительных технологий, конструкции можно придать любую расцветку, текстуру, с помощью простого цементного раствора создать оригинальный, своеобразный элемент оформления жилого участка.

Универсальность и разнообразие видов позволяет заказчику выбрать ту бетонную изгородь, которая выгодно подчеркнет уникальность его вкуса, подчеркнет общий стиль участка. Вместе с тем, скроет от любопытных взглядов и аккуратно отгородит участок от улицы. Таким образом, заборам свойственно выполнять защитную функцию, не нарушая эстетического вида, а наоборот подчеркивая его.

Преимущества бетонных заборов

Такие ограждения уже дано прочно закрепились в быту как «еврозаборы». Благодаря списку преимуществ, бетонные заборы стали одними из наиболее распространенных способов оградить участок, украсить его и выделить среди массы похожих. Достоинствами бетонного ограждения перед другими видами заборов считаются:

  • надежная защита от вторжения на участок посторонних, в том числе и животных;
  • изящный и оригинальный элемент декорирования участка, дизайн и цветовую гамму можно подобрать абсолютно любую, вплоть до индивидуального эскиза формы;
  • бетон – материал, который выдерживает резкую смену температуры и не теряет свойств при повышенной влажности;
  • сравнивая с другими видами ограждений, более длительный срок эксплуатации;
  • оптимальное сочетание «качество-стоимость».

Вернуться к оглавлению

Виды форм

Широкое распространение бетонных заборов подтолкнуло компании по разработке строительных материалов к разработке нескольких видов форм для создания элементов бетонного ограждения. Выбор материала зависит от особенностей продукта – для узора с более четкими, резкими линиями стоит использовать жесткие изделия, а для подробной проработки элементов неправильной формы лучше подойдут мягкие.

Вернуться к оглавлению

Из полиуретана

Довольно прочные, негибкие. Высокая жесткость материала, из которого они изготовлены позволяет выдержать около тысячи циклов производства элементов из бетонного раствора. Лучше всего подходят для создания двухсторонних бетонных секций – то есть, заборов, которые одинаково привлекательно выглядят с обеих сторон. Однако стоит упомянуть и некоторые недостатки полиуретановых емкостей:

  • высокая стоимость материала;
  • работа по извлечению изделия из конструкции трудоемкая, из-за чего повышается вероятность повреждения продукции;
  • воздух, который задерживается на поверхности бетонного раствора, становится причиной возникновения дефектов на изделиях;
  • не исключены сколы, трещины, которые появляются часто.

Вернуться к оглавлению

Из стеклопластика

Негрубая форма, толщиной до 8 мм, с полным обрамлением из металла и специальными ручками для ее переноса. Используются как для продуцирования изделий методом быстрого выбрасывания, так и для длительной сушки – до суток. Второй метод используется редко из-за нерентабельности. Говоря о стеклопластиковых формах, среди недостатков стоит указать:

  • настойчиво не рекомендуют добавлять краситель в жидкий бетон для придания некоторого оттенка. Добавленные красители расслабляют бетонный раствор, а вследствие быстрого извлечения появление сколов, трещин и других дефектов неизбежно;
  • чтобы получить бетонный забор определенного цвета, после установки конструкции на объекте необходимо покрыть изделие акриловыми красками, что является дополнительным фронтом работ.

Вернуться к оглавлению

Из ПВХ

Поливинилхлорид – распространенный материал в строительстве, поэтому не удивительно, что его использовали и для изготовления формочек для создания бетонных изделий.  Говоря о преимуществах работы с формами из ПВХ, можно выделить следующие свойства:

  • • невысокая цена;
    • широкий выбор;
    • благодаря высокой пожаробезопасности могут использоваться на объектах, где необходимо строгое соблюдение пожарных норм;
    • изготовление изделий высокого качества;
    • хватает на 100 заливок смеси.

Вернуться к оглавлению

Из АБС-пластика

Этот пластик можно охарактеризовать как химически стойкий и более жесткий материал. Использование такого рода инструмента гарантирует высокое качество готовых изделий точное соблюдение геометрических форм. Наряду с этим присутствует еще ряд неоспоримых преимуществ АБС-пластика:

  • высокая прочность – выдерживают до 200 циклов заливки;
  • длительный срок эксплуатации;
  • перед заливкой смазка форм не обязательна;
  • совместимы с любыми технологиями, делая производство бетонных изделий менее трудоемким;
  • в сложенном виде не занимают много места.

Вернуться к оглавлению

Как сделать форму своими руками?

Чтобы сделать форму для производства изделий-частей бетонного забора, необходимо иметь свободное время и подходящие инструменты.  В домашних условиях проще изготовить инструмент из полиуретана. В строительном магазине приобретите готовый материал и своими руками сделайте конструкцию желаемой формы. Если времени не так много, можно купить готовую форму – разница в цене небольшая. Перед использованием необходимо подготовить форму и следовать некоторым рекомендациям – это обеспечит качественный результат:

  • перед заливкой бетона, смажьте стенки машинным маслом для простого и безопасного извлечения готового изделия;
  • установите формы на вибрационную поверхность, наполовину заполните их бетонной смесью;
  • уложите арматуру, не выключая стол, долейте раствор до самого верха;
  • разровняйте поверхность, выключите вибрацию;
  • отнести форму к месту просушки, перевернуть и оставить бетонное изделие сушиться. Емкость наполните новой порцией раствора.

Формы для бетона: пластиковые, деревянные, металлические

Наилучшим вариантом для изготовления бетонной продукции является форма для бетона. Ее создание в домашних условиях требует проведение точных расчетов, знаний об особенностях используемого материала и будущего образца, контроля процесса производства. Матрицы прочны и устойчивы, легки в применении, рассчитаны на неоднократное применение, при производстве не нужна дополнительная строительная техника.

При небольших масштабах строительных работ по подсчетам специалистов отрасли самостоятельное изготовление форм для литья из бетона очень выгодно, так как экономия достигает 70%.

Когда нужны?

Формы для бетонных изделий незаменимы при изготовлении строительной и декоративной продукции способом литья. Чем меньше и утонченнее детали, тем выше требования к качеству матриц. С их помощью производятся различные строительные образцы и изделия для декораций из бетона:

Приспособления необходимы тем, кто изготавливает тротуарную плитку.

  • блоки для строительства;
  • ограждения;
  • тротуарная плитка;
  • железобетонные плиты;
  • архитектурные аксессуары;
  • блоки или кольца для каминов;
  • дренажные лотки;
  • монолитное или пустотелое изделия.

Из чего изготовляют?

Разнообразие бетонной продукции требует подходящего исходного материала для того, чтобы изготовить соответствующие формы для изделий из бетона в зависимости от специфики их использования. Материалы подбираются по техническим параметрам, методикам обработки, качественным характеристикам, ценовой категории готового продукта.

Эластомеры

Силиконовые трафареты удобно применять, когда нужно изготовить что-то объемное.
Эластомерные формы служат при изготовлении усложненных объемных конструкций, нуждающихся в точных геометрических расчетах, образцов с небольшими деталями, высокоточных барельефов. В домашних условиях такую форму сделать сложно, так как нужна специализированная варочная и дробильная техника. Кроме того, из-за тонкостей работы с веществами перед началом работ обязательна консультация специалиста. Популярны недорогие силиконовые штампы из Китая для литья бетона под искусственный камень. При изготовлении эластомерных матриц применяются следующие компоненты:

  • резина из синтетического каучука;
  • формопласт;
  • компаунды из полиуретана или силикона.

Пластиковые

Если плиту не обязательно слишком точно просчитывать, то данный тип трафарета для нее подойдет.
Производство крупногабаритных блоков и плит, не нуждающихся в точных расчетах, осуществляется с применением матриц из пластика. Основным методом производства пластиковых форм является вакуумная формовка. Материалы, из которых их производят, приведены в таблице:

Виды пластика Особенности
Стеклопластик Возможны трещины в изделии из-за слабой соединимости с матрицей из цемента
Жесткий Используется для литья тротуарной плитки, бордюров, брусчатки
Склонность к короблению
Листовой АБС Подходит для изготовления небольших изделий
Склонность к расслаиванию
Необходимость использования силиконовой смазки
Пленочный или листовой полистирол Хрупкий
Хорошая передача фактуры образцов
Пластик ПВХ Высокопрочный
Не нуждается в смазывании и очищении из-за слабой адгезии

Нечасто можно увидеть, чтобы при изготовление изделий применялись матрицы из стеклопластика.
Стеклопластиковые формы и штампы из АБС-пластика применяются реже при формовании бетонных изделий. Профессионалы-строители рекомендуют, делая блоки из бетона с использованием пластика, прослеживать, чтобы была жесткая опалубка. Благодаря ей образец обретет нужный рельеф, легко извлечется из формы и за период сушки не распадется.

Варианты назначений форм для бетона

Бывает несколько видов форм для бетона. При помощи одних изготавливают плитку, с помощью других -декоративные камни, а третьи и вовсе используют для литья фигурных изделий.

Размеры и конструкция пластиковых форм.

Пластик – это прекрасный материал для создания форм для бетона, что связано с его уникальными техническими свойствами. Но если тип выпускаемых изделий не нуждается в использовании пластиковых форм, выбор можно отдать в пользу другого материала для создания форм своими руками.

Изготовление формы для бетона характерно для производства специальных стеклопластиковых заготовок, с помощью которых можно создавать сложные архитектурные изделия и фигуры из бетона (балясины, скульптуры, вазы, вазоны), полимербетонную продукцию, изделия из бетона с немедленной распалубкой (для заборов и памятников).

Если говорить о мелкоштучных изделиях, то наиболее популярными разновидностями форм для их изготовления являются брусчатка, тротуарная плитка и фасадные камни. Формы, с помощью которых изготавливают плитку, фасадный камень и другие подобные изделия, долговечны и могут прекрасно использоваться более чем в 300 циклах. Но такие формы в продаже стоят дороже, чем гибкие варианты, которые можно сделать своими руками методом вакуумной формовки.

Это универсальный производственный метод, с помощью которого возможно быстрое изготовление форм для бетона. Вакуумный метод дает возможность делать формы для бетона любых размеров и любой поверхностной фактуры. В качестве материала для изготовления можно использовать разнообразный пластик, в том числе полистирол, поливинилхлорид, АБС-пластик, ПЭТ и т. д. Долговечность созданных заготовок будет напрямую зависеть от разновидности применяемого пластика, его свойств и толщины. Например, формы, сделанные из АБС-пластика, могут выдерживать больше 300 циклов заливки бетона, а вот ПЭТ отличается намного меньшей долговечностью. Кроме того, на этот параметр влияет также геометрия изделия.

Как изготовить своими руками?

Делаются формы для литья из бетона посредством подручных средств. Так, можно изготовить пенопластовый штамп, а затем залить его раствором из цемента и песка. Фигурная тротуарная плитка просто изготовляется в домашних условиях с помощью опалубок, собранных из кусков ламината, ДСП, фанеры, распиленных на части нужных параметров и соединенных винтами. Плитка в виде кубиков для дорожки в саду отштамповывается с применением контейнеров из пластика для пищевых продуктов. Для декорации или маскировки погрешностей отлитыми фигурками умелые мастера пользуются детскими песочными формочками. Бетонные блоки своими руками делаются с помощью самостоятельно изготовленных форм-опалубок из дерева либо металла.

У матриц для изготовления блоков дна не должно быть.

Деревянные

Сборка матрицы осуществляется из нескольких деревянных досок.
Разборная деревянная форма конструируется из 4 обрезков крепких досок, имеющих толщину около 35—50 мм. Габариты изделия зависят от запланированных объемов блока. Осуществление кладки маленькими блоками удобно, а крупными — более быстрое. Соединения в изделии производятся стяжными винтами. Для изготовления ручки подходит катанка с сечением 10 мм, концы которой расплющиваются для просверливания отверстий.

Металлические

Чертеж самодельных металлических форм идентичен чертежу для конструирования деревянных опалубок. Для производства одного блока требуется 4 прямоугольные пластины из железа толщиной 3—4 мм. Другие размеры зависимы от величины самой формы. На боках металлических листов вырезаются пазы для креплений, а ручки привариваются к торцам. Для разграничения будущих блоков в форме требуются дополнительные пластины из металла.

Изделия можно изготовить из нескольких пластин металла.

Формы для тротуарной плитки своими руками

В наши дни можно легко заказать тротуарную плитку с доставкой под Ваш участок даже не выходя из дома. Но нужно быть готовым выложить кругленькую сумму, ведь в розницу продавать тротуарную плитку не выгодно и минимальный объём заказа характерен для всех продавцов, к тому же, если Вам обещают бесплатную доставку, будьте уверены – ее стоимость уже учтена в цене заказа. Зачем переплачивать, когда реально сделать форму для тротуарной плитки своими руками и изготовить уникальный по фактуре, цвете, или размерам продукт для дорожки Вашего оригинального вида, которые качественно выделит Ваш участок на фоне соседей.

Выбираем материал

Очевидно, что промышленная пресс форма обывателям недоступна, но самодельные формы для тротуарной плитки своими руками сделать сможет любой хозяин с «прямыми руками». Вначале стоит остановится на уже знакомом материале, с которым приходилось работать, пусть и в других сферах. Самодельная форма для тротуарной плитки своими руками может быть изготовлена из описанных ниже, без сомнения рабочих вариантов. Для изготовления формы для тротуарной плитки своими руками подойдут:

  • Дерево
  • Металл
  • Гипс
  • Пластик
  • Силикон, полиуретан и т.д.

Разберемся как сделать форму для тротуарной плитки из популярных материалов подробней:

  • Обязательно начертите конечную форму со всеми элементами разборной конструкции.
  • Предусмотрите геометрию будущего изделия, что бы не возникли проблемы при кладке, а эстетика дорожки как минимум удовлетворяла Ваши ожидания.
  • Не забудьте о половинчатых и угловых частях, чтобы потом не пилить целую плитку и ускорить процесс кладки.
Дерево

Древнейшая опалубка, работать с которой легко и приятно, особенно имея немного сноровки, изготавливалась именно из дерева. Этот материал использовали для литья аналогов бетона еще до средневековые зодчие, актуальность его не пропала и до ныне, но нужно быть готовым справиться с объективными недостатками древесины:

  • Ограниченность возможностей креативить. Самодельные формы для тротуарной плитки не блещут многообразием геометрии, проявить индивидуальность, возможно лишь декорируя лицевую поверхность;
  • Недолговечность. Сомнительный недостаток в малых объемах, но помните, что одна деревянная форма способна произвести около 20 плиток, после чего скорее всего придет в негодность;
  • На фоне конкурентов дерево проигрывает в удобстве эксплуатации сборного механизма.

Для изготовления деревянного опалубка необходимо:

  1. Сделать схему с хорошо заметными точками креплений, чтобы правильно выкроить составляющие формы.
  2. По схеме, измерить и вырезать необходимые бруски дерева.
  3. Зачистить дерево наждачной бумагой от всех неровностей.
  4. Проведите финальную проверку, вымерив все углы уровнем.
  5. Аккуратно сделайте крепеж, не оставляя возможность для вытекания раствора, но так, чтобы опалубка все еще могла быть разобрана с застывшей заготовкой.
  6. Слегка ослабьте крепление, в то время, как плитка еще не застыла полностью, это сделает процесс извлечения изделия намного проще.

Дно формы с многогранной поверхностью придаст поверхности конечного продукта неповторимый рельеф, также добиться этого эффекта реально вдавив трафарет в мягкую заготовку.

Металл

Не без основательно, очень популярный материал, достаточно одной формы на все дело, благодаря износостойкости металлической опалубки и возможности быстро убрать остатки раствора.

Недостатком металлической формы для изготовления плитки тротуарной является необходимость владеть сваркой хотя бы на базовом уровне подмастерья.

Сделать форму для тротуарной плитки своими руками из метала нужно по той же инструкции, что и деревянную, вот только места крепления реально сварить жестко фиксированными, для удобства возможно приварить ручки, но можно оставить конструкцию и разборной.

Спросите у любого мастера старшего поколения, какой выбрать материал для изготовления самодельных форм для тротуарной плитки своими руками и получите однозначный ответ – гипс. Народная популярность имеет серьёзное подспорье в виде значительных достоинств материалы:

  • невысокая цена;
  • способность приобрести любой придуманный Вами узор: сложные формы под дерево, камень и множество других;
  • простое, легкое и быстрое изготовление.

Единственный, но достаточно критический изъян гипсовых самодельных форм для тротуарной плитки – их непрочность, поэтому лучше предусмотрительно изготовить запасную форму.

Как сделать форму для тротуарной плитки из гипса:

  1. Сделайте из дерева стенки нужного для каркаса размера.
  2. Смажьте деревянную раму маслом.
  3. Приготовьте однородный густой раствор изначального слоя (6 гр. краски, 900 мл воды, гипс тонкого помола.)
  4. Аккуратно ровным слоем (в 5 см) выложите на каркас раствор гипса крупного помола.
  5. Поверх нанесите изначальный гипсовой раствор слоем толщиной до 8 мм.
  6. Не давая раствору полностью застыть, поцарапайте его для большего механического контакта.
  7. Без задержки, нанесите второй состав, вмуровав в него тонкую арматуру.
  8. Спустя сутки снимите готовую гипсовую форму с деревянной рамы, можете добавить воду, чтобы гипс стал немного мягче, аккуратно вставьте между гипсом и деревом тонкие колышки чтобы легко извлечь получившуюся опалубку.
Пластик

Современный материал зарекомендовал себя, как отличный выбор для того, чтобы сделать форму для тротуарной плитки своими руками. Долговечный пластик, по опыту, спокойно переживает тысячу использований, не теряя первоначальных характеристик. Устойчив к воздействию внешней среды и предоставляет неограниченный потенциал в создании разнообразия нестандартных форм, размеров и фактуры. К тому же пластик прост в использовании, убедится в чем вы сможете ниже.

Изготовить опалубки из пластика под силу даже новичку, вот только необходимо помнить о технике безопасности! Горячий пластик опасен, поэтому обязательно пользуйтесь защитными очками, толстыми перчатками и целиком покрывайте тело одеждой.

  1. Сделайте деревянную форму, точно вымерив размеры и углы, прошлифовав стенки до полной гладкости. Пластик в точности примет форму деревянной основы до мельчайших деталей!
  2. Дно формы усовершенствуйте узорами, рисунком, или фактурой. Можно использовать готовые облицовки для декора.
  3. В удобной, но не нужной в дальнейшем таре разогрейте пластик, пока он полностью не расплавится. Как только это случилось смело переливайте его в заранее подготовленную деревянную форму.
  4. Чуть более чем через час пластик приобретет свою окончательную твердость, и Вам останется лишь извлечь готовую самодельную форму для тротуарной плитки.

Как пользоваться?

Подготовленные формы для заливки бетона размещаются под накрытием на плоскости, застеленной тканью либо пленкой. Для легкого извлечения готового образца вся опалубка смазывается машинным маслом. Затем готовится раствор для заливки в формы будущих бетонных изделий. Заполнение матриц осуществляется смесью песка, гравия и извести в соотношении к цементу 1:4. Важно правильно подобрать количество воды, чтобы смесь не была излишне густой или текучей. Заливать воду лучше в условиях прохлады, чтобы она быстро не испарялась, провоцируя появление трещин в будущем изделии. Литье бетона в формы осуществляется доверху, после чего поверхность до гладкости разравнивается подручным инструментом. Схватывание смеси и приобретение ею наивысшего показателя прочности происходит через 4 недели.

Изделия из стеклопластика

Характеристики стеклопластика

Изделия из стеклопластика имеют небольшую массу, обладают прочностью на изгиб, устойчивостью деформации, влагостойкостью, атмосферостойкостью. Если заказать архитектурные изделия из стеклопластика для использования под открытым небом, то такая отделка фасада прослужит не меньше 50 лет.

Отличным эксплуатационным характеристикам стеклокомпозит обязан своему составу. При производстве изделий из стеклопластика связующим веществом служат смолы: кремнийорганические, полиэфирные, эпоксидные. В качестве армирующего компонента используется стеклоровинг — мононить, полученная путем переработки стеклосырья. Стеклонить в дальнейшем применяется для:

  • изготовления специальной ткани, лент, матов, холстов, используемых для ремонта изделий из стеклопластика;
  • приготовления смеси, применяемой в формовке изделий из стеклопластика.

Стеклокомпозит выгодно отличается от прочих конструкционных материалов, сочетая в себе высокую прочность с малым весом. Технология производства изделий из стеклопластика позволяет получать тонкостенные детали и элементы, которые не оказывают повышенной нагрузки на основания, удобны в транспортировке и монтаже.

Основные свойства стеклокомпозитов:

  • Высокие прочностные характеристики. По этому показателю они превосходят большую часть полимеров и некоторых сплавов. По прочности композитные материалы, армированные стеклонитью, сопоставимы с конструкционной сталью.
  • Устойчивость к коррозии. Детали машин, корпуса лодок и другие элементы, изготовленные из композитных материалов, не боятся воздействия большинства растворителей, продуктов нефтепереработки, бытовой химии.
  • Биостойкость. Материал устойчив к органическим соединениям, не подвержен гниению, на нем не образуется грибок и плесень.
  • Низкая теплопроводность. Благодаря этому свойству стеклопластик востребован в строительстве и монтажных работах, судостроении, машиностроении, где он служит для изготовления теплоизолирующих конструкций.
  • Отличные эксплуатационные характеристики. Изготовление изделий из стеклопластика на заказ позволяет получать детали, обладающие свойствами диэлектриков, не имеющие ферромагнитных свойств. Изделия из стеклопластика, купить которые можно у нас, имеют высокую адгезию к наносимым составам и хорошо поддаются окраске.
  • Технологичность. Технологии изготовления изделий из стеклопластика и пластичность материала дает возможность создания деталей и конструкций любых габаритов и геометрических форм.

 

Изделия из стеклопластика на заказ

Принимаем заявки на производство изделий из стеклопластика в Москве с доставкой в Королев, Красногорск, Мытищи, и другие города Московской области. У нас можно недорого заказать изготовление изделий из стеклопластика по индивидуальным размерам. Мы производим следующие виды изделий:

  • Элементы архитектурного и интерьерного декора, лепнину, скульптуры, садовые фигуры, декоративные ограждения.
  • Объемные фигуры для проведения общественных мероприятий, театральные декорации, рекламные конструкции.
  • Несъемную опалубку, формы из стеклопластика для бетонных изделий, декоративные панели фасадов и интерьеров.
  • Оборудование для детских площадок и аквапарков, скамейки, горки, игровые и спортивные комплексы.
  • Различные емкости для воды, включая чаши бассейнов и фонтанов, накопительные емкости различного назначения, водосборные лотки.
  • Корпуса лодок и катеров, кузовные детали ручки, рули, приборные панели, бамперы, крылья, а также эксклюзивные детали для корпусов автомобилей.

Чтобы сделать заказ на изготовление деталей из стеклопластика свяжитесь с нами по телефону, который указан на сайте. Наши специалисты дадут подробную информацию о характеристиках стеклокомпозитных материалов и ответят на все возникшие вопросы.

Стеклопластиковые формы для изготовления бетонных заборов — еврозаборы

форма еврозабора Карпатский камень (пшкн18)

АБС    700.00 грн

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора Карпатский камень верх (пшкн19)

АБС    800.00 грн        ПВХ    —   

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (пшкн20)

АБС    800 грн        ПВХ    —   

Стеклопластик        3700 грн

форма еврозабора фагот ажур2 (мф78)

АБС    700. 00 грн        ПВХ    —   

Стеклопластик       3700.00 грн

форма еврозабора фагот верх (мф76)

АБС    700.00 грн        ПВХ    —   

Стеклопластик       3700.00 грн

форма еврозабора фагот (мф79)

АБС    700.00 грн        ПВХ    —   

Стеклопластик       3700.00

форма еврозабора (стр62)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр63)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр64)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр65)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр66)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр68)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700. 00 грн.

форма еврозабора (стр72)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр34)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр36)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр42)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр46)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр14)

АБС-пластик            590грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр79)

АБС-пластик            590грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр6)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр7)

АБС-пластик            700грн.      

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр8)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр25)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр53)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр54)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр60)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр69)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр70)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр71)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (модель№6)

Стеклопластик (метал.уголок)     4200.00 грн.

форма еврозабора бут (пшкн3я)

АБС    —        ПВХ    —   

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (модель№3)

Стеклопластик (проф.труба)       3700.00 грн.

Стеклопластик (метал.уголок)     4200.00 грн.

форма еврозабора (модель№21)

Стеклопластик (проф.труба)       3700.00 грн.

Стеклопластик (метал.уголок)     4200.00 грн.

форма еврозабора (модель№5)

Стеклопластик (проф.труба)       3700.00 грн.

Стеклопластик (метал.уголок)     4200.00 грн.

форма еврозабора (стр48)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр2пшкн4)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр56)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр21)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр32)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        договорная

форма еврозабора (стр37)

АБС-пластик            590грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр18)

АБС    700.00 грн        ПВХ    —   

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр19)

АБС    700.00 грн        ПВХ    —   

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр33)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        договорная

форма еврозабора сланец (стр121)

АБС    700.00 грн        ПВХ    —   

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр17)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр43)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр44)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр45)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр23)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр24)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр49)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр49a)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр50)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр29)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр31)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр47)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр16)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр20)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр39)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр40)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр3)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр4)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр5)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр9)

АБС-пластик            800грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр10)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр58)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр59)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр22)

АБС-пластик            590грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр27)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр28)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр41)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр52)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора Штакетник верх(пшкн22)

АБС    —        ПВХ    —   

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора Штакетник (пшкн23)

АБС    —        ПВХ    —   

Стеклопластик        3700.00 грн.

Форма еврозабора (стр132)

АБС-пластик         700.00 грн
Минимальный заказ — 10шт

форма еврозабора (пшкн25)

АБС    —        ПВХ    —   

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора бревна верх (бтн44)

Размер: 2000х500х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора бревна (бтн45)

Размер: 2000х500х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр15)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр26)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        5000.00 грн.

форма еврозабора камни верх (бтн18)

АБС    850.00 грн        ПВХ    —    

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (бтн19)

Размер: 2000х500х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик       3700.00 грн

форма еврозабора (бтн39)

Размер: 2000х350-500х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (бтн40)

Размер: 2000х500х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (стр30)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр35)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (бтн26)

Размер: 2000х500х40 мм

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр38)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр11)

АБС-пластик            800грн.     

Стеклопластик        5000.00 грн.

форма еврозабора (стр12)

АБС-пластик            800грн.     

Стеклопластик        5000.00 грн.

форма еврозабора (стр13)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        5000.00 грн.

форма еврозабора (пшкн34 стр174)

АБС    700.00        ПВХ    —   

Стеклопластик        3700.00

форма еврозабора (пшкн35 стр173)

АБС    700.00         ПВХ    —   

Стеклопластик        3700.00

форма еврозабора (стр51)

АБС-пластик            590грн.     

Стеклопластик        5000.00 грн.

форма еврозабора (стр55)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр57)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (стр61)

АБС-пластик            700грн.     

Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора (бтн36)

Размер: 2000х500х40 мм

АБС    750.00 грн         ПВХ    —
Стеклопластик       3700.00 грн

форма еврозабора (бтн02)

Размер: 2000х500х40 мм

АБС-пластик           750.00 грн
Стеклопластик        —

форма еврозабора штакетник арка (бтн01)

АБС    850.00 грн         ПВХ    —    

Стеклопластик        —

форма еврозабора камни балясины верх (бтн50)

АБС    750.00 грн         ПВХ    —    

Стеклопластик        —

форма еврозабора старый город (бтн03)

АБС     750.00 грн          ПВХ      —   

Стеклопластик        —

форма еврозабора кирпич гладкий в рамке (бтн04)

АБС   750.00 грн        ПВХ    —    

Стеклопластик       —

форма еврозабора бут пазл (бтн06)

Размер: 2000х490х44 мм

АБС     750.00 грн         ПВХ     —
Стеклопластик        —

форма еврозабора бут пазл центр (бтн05)

Размер: 2000х490х44-50 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора бут пазл верх (бтн07)

Размер: 2000х245х44 мм

АБС    600.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора бут пазл низ (бтн08)

Размер: 2000х240х44 мм

АБС    600.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора песчаник с камнями (бтн09)

Размер: 2000х500х44-50 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик       —

форма еврозабора (бтн10)

Размер: 2000х500-585х44 мм

АБС    850.00 грн       ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (бтн11)

Размер: 2000х500х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (бтн22)

Размер: 2000х500х40 мм

АБС    750.00 грн         ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора штакетник щит мчс (бтн14)

Размер: 2000х490-590х44 мм

АБС    850.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора штакетник щит орел (бтн13)

Размер: 2000х490-590х44 мм

АБС    850.00        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора штакетник ромб центр (бтн17)

АБС    750.00 грн        ПВХ    —   

Стеклопластик        —

форма еврозабора (бтн20)

Размер: 2000х500-600х40 мм

АБС    850.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (бтн21)

Размер: 2000х500х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора штакетник щит верх (бтн12)

Размер: 2000х490-590х44 мм

АБС    850.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора камни плетенка верх (бтн23)

Размер: 2000х500-640х40 мм

АБС    850.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора камни плетенка низ (бтн24)

Размер: 2000х500х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (бтн25)

Размер: 2000х500х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ     —
Стеклопластик        —

форма еврозабора бут (бтн28)

Размер: 2000х500х40 мм

АБС    750.00 грн         ПВХ    —
Стеклопластик        3700.00 грн.

форма еврозабора доски верх (бтн29)

Размер: 2000х495-600х44 мм

АБС    850.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        5000.00 грн

форма еврозабора доски низ (бтн30)

Размер: 2000х500х44 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ     —
Стеклопластик        5000.00 грн.

форма еврозабора ажур универсал (бтн31)

Размер: 2000х540х40 мм

АБС     850.00 грн         ПВХ     —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (бтн32)

Размер: 2000х250х40 мм

АБС    600.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора плетенка верх (бнт34)

Размер: 2000х500-560х40-70 мм

АБС    850.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора плетенка (бтн35)

Размер: 2000х500х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора фагот арка (бтн37)

Размер 2000х500-600х44 мм

АБС    850.00 грн         ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора фагот (бтн38)

Размер: 2000х500х44 мм

АБС    750.00 грн         ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора камни в рамке половинка (бтн41)

Габариты: 2000х250х40 мм

АБС    600.00 грн         ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора кирпич мелкий в рамке (бтн42)

Размер: 2000х500х40 мм

АБС     750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик       —

форма еврозабора песчаник мелкий (бтн43)

Размер: 2000х300х40 мм

АБС    650.00 грн         ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора доска плетенная верх (бтн46)

Размер: 2000х500-600х40 мм

АБС    850.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора доска плетенная (бтн47)

Размер: 2000х500х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (бтн48)

Размер: 2000х400-500х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (бтн49)

Размер: 2000х500х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора доска (бтн59)

Размер: 2380х190х35 мм

АБС    400.00 грн

форма еврозабора (бтн27)

Размер: 2000х500х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (бтн33)

Размер: 2000х500х40 мм

АБС    750.00        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (бтн54)

Размер: 1995х500х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (бтн58)

Размер: 2000х505х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (бтн51)

Размер: 2010х330-510х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (бтн52)

Размер: 2010х330-510х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (бтн53)

Размер: 2010х510х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (бтн55)

Размер: 1995х500х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (бтн56)

Размер: 2000х290-495х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (бтн57)

Размер: 2000х505х40 мм

АБС    750.00 грн        ПВХ    —
Стеклопластик        —

форма еврозабора (мао27)

АБС    —        ПВХ    —   

Стеклопластик        4200.00 грн.

форма еврозабора (пшкн1)

АБС     —         ПВХ     —   

Стеклопластик        —

форма еврозабора (пшкн2)

АБС     —         ПВХ     —    

Стеклопластик        —

форма еврозабора (пшкн8)

АБС     —         ПВХ    —   

Стеклопластик        —

форма еврозабора (пшкн13)

АБС    —        ПВХ    —   

Стеклопластик        —

форма еврозабора (пшкн14)

АБС    —        ПВХ    —   

Стеклопластик        —

форма еврозабора (пшкн15)

АБС    —        ПВХ    —   

Стеклопластик        —

форма еврозабора (пшкн16)

АБС    —        ПВХ    —   

Стеклопластик        —

форма еврозабора (пшкн17)

АБС    —        ПВХ    —   

Стеклопластик        —

форма еврозабора (пшкн24)

АБС    —        ПВХ    —   

Стеклопластик        —

форма еврозабора (пшкн28)

АБС    —        ПВХ    —   

Стеклопластик        —

форма еврозабора (пшкн29)

АБС    —        ПВХ    —   

Стеклопластик        —

форма еврозабора (пшкн30)

АБС    —        ПВХ    —   

Стеклопластик        —

форма еврозабора (пшкн31)

АБС    —        ПВХ    —   

Стеклопластик        —

форма еврозабора (пшкн36)

АБС    —        ПВХ    —   

Стеклопластик        —

Стеклопластиковые Формы Для Наборных Столбов

Опоры для различных заборов

Приняв решение самостоятельно огородить территорию своего дома, дачи, или другого участка, приходится выбирать материал опоры для установки забора. Для этого используются разные строительные материалы — это металлические и асбестоцементные трубы, древесина, кирпич, стоящий, к сожалению, дорого. Самым выгодным материалом по цене и долговечности является вариант со столбами из бетона, для создания которых самостоятельно потребуются формы для столбов, сделанные или приобретенные.

Иногда существует возможность взять опалубки на прокат.

Форма для отливки сегмента столба

Цена на современные бетонные смеси тоже выросла, потому что в них добавляются разные добавки, улучшающие качество, влагостойкость и внешний вид. Но все равно изделия из бетона сильно выигрывают по стоимости у иных материалов.

Виды опор для ограды

Современный бетон настолько разнообразен, что вполне может соперничать по длительности эксплуатации с металлом и кирпичом. Для изготовления опор своими руками следует запастись, прежде всего, цементом соответствующей марки с нужными добавками. Формы для наборных столбов своими руками? Определить место, где будете работать, инструмент, бетономешалку, и сделать или приобрести формы для столбов.
Промышленность выпускает различные формы для этих целей. Основным материалом, из которого изготавливают формы, является стеклопластик.

Секции наборных опор

Формы для создания секций наборных столбов состоят из 6-ти боковых граней. Верхняя и нижняя грани имеют пазы, а четыре боковые с рельефом, кроме того имеется образователь пустот, который вставляют внутри формы.

Столбы, собранные из секций, имеют одно важное преимущество перед опорами других конструкций — секции можно собирать, располагая пазы в разных вариантах:

  • когда пазы установлены друг напротив друга;
  • когда пазы располагаются на гранях, составляющих угол;
  • когда паз находится только на одной стороне;
  • когда пазов на гранях нет.
  • За час одной формой можно сделать до 10-ти блоков.

Наборные секции для заборов

Литые цельные опоры

Для литых цельных столбов существуют формы из ПВХ пластика. Толщина стенок пластика от 1мм. Формы выпускаются с пазами.
Формы из ПВХ пластика

Выпускаются так же формы из пластика АБС, с толщиной стенок от 2мм.
Формы из АБС-пластика

Существует семь различных вариантов форм из стеклопластика для изготовления столбов, которые можно соединять металлическим каркасом. Они имеют от одной до семи секций.

Виды самодельных опор

Самостоятельно изготавливают столбы обычно следующих форм:

  1. Круглые;
  2. Полукруглые;
  3. Квадратные;
  4. Прямоугольные, трапециевидные.

Все виды бетонных столбов изготавливаются практически одинаково, за исключением круглых.

Изготовление круглых бетонных опор

В качестве формы для круглого столба обычно служит железная труба, ее внутренний диаметр станет размером опоры. Круглые столбы часто формируются прямо на месте установки. Их сразу устанавливают вертикально, ту часть опоры, которая погружена в почву, заливают в сделанную в земле яму или скважину, а верхнюю часть, в трубу-опалубку.

Разъемная скользящая опалубка

Метровую железную трубу пилой-болгаркой вдоль отрезка распиливают пополам. На полученных половинках друг напротив друга, приваривают металлические ушки с отверстиями. При формировании опоры трубу-опалубку через них плотно соединяют болтами.

Устройство вертикальной отливки опоры

Вставка закладных

К бетонным опорам вы рассчитываете крепить секции забора. Для этого предусмотрены закладные, которые могут быть железными, к ним в дальнейшем пролеты привариваются, или деревянные, к которым можно легко прибить секции забора гвоздями или прикрутить саморезами.

После подготовки опалубки, приступают к формированию столба. Подготовленную для опоры скважину заливают раствором бетона, при этом армируют ее так, чтобы железные прутья торчал из бетона на 30-40 см. После этого подземная часть отвердевает 3 дня, и создается надземная часть опоры.

Перед бетонированием, трубу-опалубку смазывают маслянистым материалом, что бы раствор не приставал к стенкам, и она легко продвигалась по столбу.

Установка и формовка опоры

устанавливают трубу-опалубку над торчащими концами арматуры из основания и устанавливают 4 следующих прута. Заполняют трубу бетоном, приблизительно на 90% высоты. Раствор при этом хорошенько уплотняют, что бы он заполнил все пустоты, и утрамбовывают.

Бетону дают постоять три дня, болты на трубе-опалубке ослабляют и поднимают вверх на ¾ получившегося столба. Закрепляют охват, и все действия повторяют столько раз, сколько потребуется пока опора не достигнет достаточной высоты. Отвесом или уровнем обязательно выверяют вертикальность создаваемой опоры.

Горизонтальное изготовление опор

Внутренняя поверхность самодельной опалубки, как и всякой другой должна быть гладкой как стекло, задачу можно упростить, если в форму уложить тонкий пластик, рубероид или пленку.

Формы для отливки столбов
При желании, внутри на стенки опалубки можно нанести выпуклый рисунок или рельеф, для того чтобы он отпечатался на бетоне опоры.

Перед укладкой бетона внутреннюю поверхность опалубки обильно смазывают машинным маслом или соляркой. Раствор накладывают до уровня закладной, кладут прутья арматуры и накладывают в форму бетон до краев. После этого устанавливают закладной вкладыш, а лишний бетон убирают, тщательно выравнивая поверхность.

Через 15 минут раствор немного затвердеет, с одного бока его протыкают до дна опалубки. Этот прием облегчит выемку опоры из формы. Когда раствор застынет, конструкцию переворачивают на ровную поверхность, ослабляют болты и осторожно снимают опалубку, начинают поднимать ее со стороны прокола.

Вынутым из форм изделиям дают отстояться в течение недели.

Процесс отвердевания бетона

Лабораторные исследования показали, что оптимальная температура в 20-30 градусов тепла является оптимальной для отвердевания бетона, при 90% влажности воздуха в помещении. Затвердение бетона активно происходит в первые 7 дней после замешивания раствора. Бетон в это время достигает 70% расчетной твердости.

100% крепости бетон достигает лишь через 28 суток после формовки.

Таким способом делаются любые столбы, требуется только изготовить опалубку соответствующей формы и вооружиться терпением.

Цены и современные бетонные смеси

Цена ваших столбов будет зависеть от выбранной вами бетонной смеси. В настоящее время имеется множество добавок различного назначения. Формы для заливки столбов для забора? Есть добавки ускоряющие затвердевание, другие являются пластификаторами или обладают водоотталкивающими свойствами и не дают морозам разрушать бетон.

Цены на российские добавки меньше импортных аналогов. Составлять смеси вы можете сами. Гранулированный хлористый кальций и пластификатор-ускоритель марки Форт “УП-2” несколько дешевле, дороже стоят сухой нитрата кальция и кратасола-УТ.

Наборные столбы для забора

Высокой привлекательностью, универсальностью конструкции обладают наборные столбы для забора. Они изготавливаются из нескольких бетонных блоков разной формы и габаритов.

Так выглядят блоки из которых собирают заборные столбы

Преимущества наборных столбов

Бетонные наборные конструкции обладают несколькими характерными достоинствами:

  • Невысокая стоимость;
  • Низкая трудоемкость;
  • Легкий монтаж блоков;
  • Универсальность;
  • Длительный срок эксплуатации.

Наборные столбы для забора очень легко изготовить. Для этого не требуется выполнение особо сложной технологии. Все комплектующие изготавливаются по упрощенной схеме, блоки монтируются без особых сложностей.

Пример столба из наборных блоков

  • Цемент;
  • Армирующие детали;
  • Песок;
  • Щебень;
  • Формы для наборных столбов.

Особо прочным материалом считается бетон. С ним не могут справиться никакие механические воздействия. Если точно соблюдать технологический процесс изготовления бетонных блоков, намного увеличивается время эксплуатации столбов и самого забора.

Наборные столбы из бетона, обладают высокой прочностью, поэтому их часто устанавливают в заборах любого типа. Такие опоры можно устанавливать для заборов, изготовленных из самых разных материалов:

Процесс монтажа заборных столбов из блоков

Отрицательные качества

У таких столбов отмечается несколько характерных недостатков. В основном это касается:

  • Высокой стоимости. Строительство такой конструкции очень дорого, экономически невыгодно;
  • Большой массы. Такой столб обязательно имеет внутри стальную трубу, увеличивающую вес тяжелого бетона;
  • Очень сложного технологического процесса. Работа с бетоном требует большой аккуратности. Малейшее несоблюдение технологии приведет к потере качества, уменьшению срока эксплуатации; о надежности можно будет забыть.

Вернуться к оглавлению

Технологический процесс изготовления блоков

Изготовление бетонных блоков для наборных столбов забора выполняется методом вибролитья, для чего используется новейшее оборудование. Такие блоки выпускаются с самой разной лицевой поверхностью, имитирующей:

  • Кирпич;
  • Сланец;
  • Натуральный камень.

Так выглядит форма для изготовления наборного блока
Формы для отливки наборных столбов состоят из нескольких деталей:

  • Стеклопластиковые плиты — 4 штуки;
  • Рамы — 2 штуки;
  • Стальная емкость;
  • Вставки со специальными пазами.

По своей конструкции блоки для заборов могут быть:

  • Без пазов;
  • С пазами;
  • Угловыми;
  • Гладкими;
  • Фактурными.

Надо сказать, что пазы могут располагаться противоположно друг к другу или параллельно. Каждая конструкция наборного столба диктует свои условия. Блочная форма складывается по соответствующим параметрам блока для забора.

Перед началом работы необходимо смазать рабочие поверхности машинным маслом.

Изготовление основания

С установкой наборных столбов может справиться даже один человек. Для выполнения работы, предварительно заливается ленточный фундамент. При его отсутствии делается бетонное основание под каждый наборный столб.

Сердечником таких столбов может стать обыкновенная металлическая труба, или сваренные арматурные прутья. Чтобы столб имел хорошую устойчивость, его углубляют в грунт на 50 % размера наземной части. Работы выполняются в определенной последовательности.

  1. Буриться яма, внешний размер которой больше диаметра блока на 15 см.
  2. Глубина выкопанной ямы, должна превышать 70 % длины установленной арматуры.
  3. Устанавливается деревянная опалубка.
  4. Чтобы установить арматуру, строго по центру пробуривается дополнительный шурф.
  5. Блочные пустоты заливаются бетоном. Для выхода оставшегося воздуха, бетон в нескольких местах протыкается металлическим прутом.
  6. Если сердечником является стальная труба, ее просто забивают в землю тяжелой кувалдой на требуемую глубину.
  7. На дне ямы делается подушка из гравия толщиной в 10 см. Поверхность подушки хорошо утрамбовывается.
  8. Опалубку под столбы бетонируют. Изготовление наборных столбов для забора? Над землей фундаментный блок должен возвышаться в пределах 15 см.
  9. Полное застывание бетона продолжается в течение трех дней.

Вернуться к оглавлению

Монтаж столба

Когда фундамент полностью высохнет, выполняется установка фундаментных блоков. Между собой блоки скрепляет бетонный раствор. Металлическая труба или арматурный профиль должны обязательно располагаться по центру ямы.

Выполняется заливка бетоном внутренней полости причем каждый слой обязательно протыкается. Для такой работы используется бетон, в состав которого входят специальные гидрофобные добавки, а также вещества, увеличивающие его морозостойкость.

Вариант устройства сборного заборного столба

Чтобы наборный столб выглядел декоративно и необычно, можно в сердцевине блока проложить электрический кабель, к которому будет подключаться освещение крышки и видеодомофон.

После полного схватывания бетона, столб закрывается крышкой. Он защищает внутренние конструкции и не позволяет влаге проникнуть внутрь столба. Если такой колпак будет отсутствовать, вода попадет внутрь и останется в бетоне.

С наступлением холодов, она будет расширяться, что приведет к разрушению внутренней конструкции. Использование таких верхних заглушек позволяет увеличить срок эксплуатации наборных столбов.

Пример заглушек для столба из наборных блоков

FiberForm Стекловолоконные железобетонные опалубочные панели

FiberForm® Стекловолоконные армированные бетонные панели Form используют высококачественный сердечник из фанеры Douglas Fir под торговой маркой APA, ламинированный на 17 унций. Ровинг из стекловолокна для получения высокопрочной, долговечной и многоразовой панели. Наружная часть панели покрыта химически стойким гелевым покрытием, обеспечивающим неизменно высокое качество отделки из бетона архитектурного класса.

Преимущества панелей, армированных стекловолокном FiberForm®

Бетонные опалубочные панели FiberForm®:

  • Дешевле, чем стальные формы
  • Более прочный, чем MDO и HDO
  • Известен своей высокой прочностью и жесткостью

Все панели изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями.Стандартные размеры панелей могут варьироваться от 4 футов на 8 дюймов или до 120 дюймов в высоту и 58 футов в длину без дополнительной платы за квадратный фут. Доказано, что более длинные панели обеспечивают превосходную стабильность при создании бесшовных изогнутых форм. Нет работы слишком маленькой или слишком большой.

В типичных панелях Fiber-Tech FiberForm® используется фанера B-CX с торговой маркой APA, заглушенная и отшлифованная шпоном структурной группы I. Бетонные формы FiberForm® обычно производятся с сердечниками 1/2 дюйма, 5/8 дюйма или 3/4 дюйма.

Fiber-Tech предлагает стандартный тканый ровинг плотностью 17 унций. или веса 22 унции. Несколько слоев стекловолокна можно ламинировать вместе для увеличения прочности и дальнейшего улучшения ударопрочности.

Панели

FiberForm® имеют водостойкое краевое покрытие для предотвращения поглощения влаги. Внешняя отделка панелей FiberForm® была протестирована на совместимость с большинством разделительных агентов различных основ, концентраций и разбавлений при использовании в соответствии с указаниями разделительных агентов.

Стандартные покрытия FiberForm®:…

  • Сторона 1 — гелькоут. 15 мил (+ -. 003 ”) гладкого глянцевого гелевого покрытия для бетона, разработанного для обеспечения превосходных погодных характеристик и устойчивости к истиранию. Гелевое покрытие Fiber-Tech для бетона разработано для обеспечения максимальной гибкости, устойчивости к истиранию и устойчивости к кислотам и щелочам.
  • Сторона 2 — гелевое покрытие. 15 мил (+ -. 003 ”) гладкого глянцевого гелевого покрытия морского класса, разработанного для обеспечения превосходных погодных характеристик и высокой долговечности.

Преимущество Fiber-Tech FiberForm® составляет…

  • Бесшовная, цельная конструкция
  • Равномерная отделка панели приводит к однородной отделке бетона
  • Меньше переделок экономит время и деньги
  • Нестандартная резка по вашим требованиям
  • Прочный, прочный и устойчивый к истиранию
  • Длительный срок службы панели и формы приводит к низкой стоимости заливки
  • С уплотнением по краям для предотвращения водопоглощения
  • Легко снимать и чистить, что снижает затраты на рабочую силу
  • Доказанная десятилетиями эффективность FRP

Fiber-Tech FRP — это непревзойденное вложение для больших бесшовных заливок.FRP дешевле стальных форм, более долговечен, чем MDO / HDO, и обладает высокой химической стойкостью. Цельные бесшовные панели можно разрезать по индивидуальному заказу до размеров не более 10 x 55 футов, что идеально подходит для производителей сборных бетонных панелей.

Свяжитесь с Fiber-Tech сегодня, чтобы получить решения для бетона, армированного стекловолокном

Позвоните сегодня, чтобы узнать больше о том, как панель FiberForm® может сэкономить ваше время и деньги при следующей крупной заливке. Fiber-Tech — ведущий производитель стеклопластиковых панелей для транспорта, строительства, защиты от коррозии, военных, укрытий и морского рынка.

Позвоните «специалистам по композитным панелям»
в Fiber-Tech Industries сегодня! Скачать информационный лист

Жесткие и нестандартные качественные формы из стекловолокна

Формы из стекловолокна используются для опалубки и строительных работ. Они обеспечивают экономичные и конструктивно эффективные решения для многих строительных работ. Структурировать теперь легко, и вы можете найти широкий ассортимент высококачественных материалов. Стеклобетон образует вариантов на Alibaba.com. Они имеют высокую гарантию и гарантируют выдающееся качество.Они бывают разных видов, начиная от лесов с покрытием из ПВХ, поликарбоната или пластиковой опалубки. Формы из стеклопластика .

Использование. Опалубки из стекловолокна позволяют создавать прочные конструкции, поскольку они прочно скрепляют конструкции. Они обладают огромной прочностью и позволяют конструкции выдерживать очень тяжелые нагрузки. Alibaba.com предлагает высокое качество и стандарты. Стекловолоконный бетон составляет для вашего бизнеса, что дает вам конкурентное преимущество. Высокое качество делает их прочными, позволяя конструкциям долго держаться.Они делают. Стекловолоконный бетон формирует с использованием передовых технологий и индивидуальных размеров, что позволяет использовать его в специализированных условиях. Вы можете получить индивидуальный размер, чтобы ваша конструкция работала и опалубка была более эффективной.

Используем. Стекловолоконный бетон составляет , чтобы удерживать поверхности агрессивных плит и сцеплять их вместе. Они позволяют легко соединять опалубку, удерживая конструкции, обладающие высокой адгезионной прочностью. Они предотвращают расслоение плит и опалубки. Опалубки из стекловолокна удобны в использовании и адаптируются к требуемым конструкционным работам.Они стабильны и снижают затраты на техническое обслуживание конструкций и опалубки. Опалубки из стекловолокна эффективны и значительно улучшают характеристики стыков дорожных покрытий.

Alibaba.com предлагает эти высококачественные, долговечные и первоклассные продукты по удивительной цене. Формы из стеклопластика от сертифицированных производителей и поставщиков. Стержни экономичны и изготовлены с использованием передовых технологий для обеспечения высокой эффективности. Вы можете получить эти товары по нескольким предложениям и скидкам.

FRP бетонные формы формируют библиотеку Вест-Пойнт » новый вход

MFG Construction Products Co. (подразделение Molded Fiber Glass Cos., Аштабула, Огайо) производит формы из стекловолокна для монолитных бетонных конструкций. Недавно компания участвовала в разработке требовательных приложений в исторических местах, включая расширение библиотеки на 59 миллионов долларов (долларов США) в Военной академии США в Вест-Пойнте, штат Нью-Йорк,

.
Концепция комплексного входа компании

Designer STV Inc. (Нью-Йорк, штат Нью-Йорк) для фасада первого этажа здания включала две вертикальные колонны с арками шириной 25 футов / 7 футов.7 м (от колонны к колонне), украшена литыми рельефами в виде клеверных листьев. Хотя выступающие бетонные колонны были декоративной особенностью, они также должны были выдерживать часть статической нагрузки здания.

Рик Рорер, старший менеджер по проектам субподрядчика по опалубке Ceco Concrete Construction (Гладстон, Миссури), отмечает, что сложность и сложные радиусы арок и колонн делали строительство деревянных опалубок непрактичным. Ceco заключила контракт с MFG на разработку и изготовление нестандартных форм из стекловолокна.Технический менеджер MFG Эрик Брейс преобразовал проектные данные архитектора в рабочие чертежи и построил трехмерную цифровую модель. Это позволило обработать с ЧПУ серию заглушек для арок и колонн. Поскольку потребовались только две арочные заглушки (две из трех арок идентичны), для изготовления заглушек были вырезаны недорогая древесина и мазонит, — говорит Брейс. Затем MFG вручную уложил арматуру из мата из рубленых прядей (CSM), смоченную изофталевой полиэфирной смолой, поставляемой AOC Resins (Collierville, Tenn.) над заглушками для создания форм, добавив с обратной стороны ребра жесткости из стандартных пиломатериалов 2х для придания жесткости большим поверхностям формы. Всего было извлечено 16 подформ из заглушек для двух колонн и трех арок. Фланцы были встроены в каждую вспомогательную опалубку для облегчения сборки, а готовые формы были отшлифованы и отполированы для удовлетворения требований к гладкой поверхности бетона. Готовые подформы были собраны на предприятии MFG для обеспечения точной подгонки, затем разобраны и отправлены на строительную площадку 17 июля этого года.

На месте формы были скреплены болтами через фланцы. Швы на стыковых кромках заполнены силиконовым герметиком. После установки арматуры формы были заполнены самоуплотняющимся бетоном, который химически оптимизирует выделение воздуха для обеспечения гладкой отделки.

Для получения информации о продукте используйте goComp.biz: aoc-resins.gocomp.biz/30

Бетонные формы и формование — Бетонная сеть

Бетонные формы
Время: 03:49
Узнайте о различных размерах форм, распорок и о том, как правильно выровнять формы.

Бетон — это уникальный продукт, который начинает свою жизнь как полутвердый, с ним можно манипулировать и обрабатывать, чтобы он принял практически любую форму, а затем затвердевает, чтобы принять эту форму. Эта способность заполнять пустоты и принимать формы — вот что делает бетон наиболее часто используемым строительным материалом на планете. Все это было бы невозможно без конкретных форм.

Проще говоря, бетонные формы — это не что иное, как прочный барьер, который удерживает бетон на месте или заставляет бетон принимать определенную форму.Однако многие новые системы формования служат и для других целей, например, для обеспечения изоляции или придания специальных декоративных эффектов.

Цех бетонных форм

Виды бетонных опалубок

Узнайте о многих доступных типах форм, от простых деревянных до специальных систем для декоративного бетона.

Формовка бетона с помощью пластиковых форм
Время: 06:11
Формовка бетона с помощью пластиковых форм — это простой способ сделать изогнутые патио, дорожки и другие бетонные плиты.

Квадратный фут обычного бетона весит около 150 фунтов, и для типичного бетонного проекта может потребоваться одновременная укладка от сотен до тысяч квадратных футов бетона. Весь этот вес должен сдерживаться бетонными формами, поэтому большинство форм изготавливаются из твердого дерева или металла. В последние годы произошли некоторые улучшения в бетонных формах, изготовленных из пластика, стекловолокна и смол, но стоимость и прочность этих материалов медленно превосходят проверенные характеристики металла и дерева.

Бетонные формы часто классифицируются по тому, где и как они используются. Лучшая форма для конкретного проекта часто зависит от размера заливки, количества бетона, которое форма должна удерживать, и давления или веса, которые будут давить на форму. Например, типичные бетонные формы, используемые для плоских работ (таких как внутренний дворик, подъездная дорожка, тротуар или дорога), имеют высоту от 3 до 12 дюймов. Поскольку большая часть веса бетона в плоских конструкциях распределяется по подготовленному основанию, что снижает значительную часть веса, давящего на форму, эти формы чаще всего представляют собой деревянные, а металл используется для крупных коммерческих или дорожных работ.Напротив, бетонная форма, используемая для строительства опоры моста или фундамента высотного здания, будет удерживать от сотен до тысяч квадратных футов бетона с высотой формы от 12 дюймов до 20 футов. Из-за большого веса этих форм они сделаны из высококачественной стали и могут весить тысячи фунтов.

Формы деревянные для бетонных плит

Самые простые формы для бетонных плит (где бетон не превышает 6 дюймов в высоту) состоят из деревянных досок, которые привинчиваются или прибиваются к дереву или металлическим кольям.Стойки забиваются в подготовленное основание, и с помощью выравнивающих устройств (например, ручных уровней, лазерных уровней или струнных линий) подрядчики устанавливают формующие плиты на надлежащий уровень или наклон. Затем используются дополнительные доски для защиты участков, где одна доска стыкуется с другой.

Когда требуются повороты, закругленные края или конструкции произвольной формы, используются доски с более тонким поперечным сечением. Чтобы бетон не прилипал к формам, их часто покрывают низкосортным маслом или антиадгезивом.Это также сохраняет формы чистыми и позволяет использовать их несколько раз перед тем, как выбросить.

Рекомендуемые товары

Опалубка бетонная

В случае форм, используемых для заливки стен или более крупных конструкций, таких как опоры или фундаменты, часто используются предварительно изготовленные системы формования. Эти стеновые системы, которые обычно изготавливаются из инженерной древесины с металлическим каркасом или полностью из металла, предназначены для крепления друг к другу с помощью системы штифтов или защелок.

Алюминиевые стеновые формы Symons.
Наклонные формы стен.

Эти типы опалубки также используют систему стяжек для удержания арматурных стержней на месте внутри опалубки и для крепления одной секции к другой при заливке стен. Эти формовочные секции бывают самых разных размеров и форм, и большинство производителей изготовят нестандартные размеры для конкретных проектов.

Бетонные формы Quikrete Quik-Tube и Sonotube

Изолированные бетонные формы

Тенденция к энергоэффективному жилищному строительству привела к быстрому росту изолированных бетонных опалубок (ICF).Системы ICF состоят из полых блоков изоляционного материала (обычно вспененного пенополистирола), которые подходят друг к другу так же, как детские строительные блоки. Системы ICF устанавливаются на фундаментной плите и остаются на месте, чтобы стать фундаментом и системой внешних стен. Внутри блочной конструкции стены размещается сеть из металлических арматурных стержней, после чего стены заливаются высокопрочным бетоном. Создаваемый сэндвич из пены и бетона чрезвычайно энергоэффективен, а пена становится как внутренней, так и внешней конструкционной поверхностью (см. Как работают ICFS?).Использование ICF избавляет от необходимости снимать формы, поскольку пустотелые блочные стены остаются на месте после заполнения бетоном.

Стоимость строительства дома ICF лишь немного выше, чем для сопоставимого дома с деревянным каркасом (в среднем от 0,5% до 4%), а добавленные авансовые расходы быстро окупаются за счет экономии ежемесячных затрат на отопление и охлаждение. (См. «Бетонные дома стоят дороже?»). Этот тип системы формования и конструкции более популярен в регионах с высоким потреблением энергии, где отопление и охлаждение требуются в течение большей части года.

Подрядчики по бетону: поиск изделий и поставщиков бетонных форм

Пенобетонные формы и декоративные формовочные материалы

Формы для бетонных столешниц, мебели и сборных железобетонных изделий, таких как стулья, столы, кашпо и скамейки.

Рост популярности бетонных столешниц, мебели и декоративных сборных изделий привел к появлению новых и инновационных методов формования (см. Эти видеоролики о материалах и методах формирования бетонных столешниц) и изготовлении форм (см. Формы для бетонных столешниц).Эти нетрадиционные методы формования часто включают создание отрицательных пространств или перевернутых форм, когда бетонная деталь фактически заливается вверх дном для достижения желаемого эффекта или отделки. Эти формы часто изготавливаются из таких материалов, как меламин, ламинированная плита или акриловое стекло, и крепятся винтами к большой доске. С внутренней стороны форм часто прикрепляются вставки для декоративной окантовки или художественного рельефа.

По мере того, как все больше штатов и муниципалитетов ищут способы украсить бетонные строительные проекты, также растет использование декоративных вкладышей.Эти пластиковые листы с рельефом из камня, плитки или художественного орнамента крепятся внутри формовочной системы. Бетон принимает форму и рельеф облицовки, в результате получается декоративная бетонная поверхность. (См. Опалубку для монолитного бетона.)

Связанные: Step Forms

Бетон для супа из камня во Флоренции, Массачусетс.
Stone Passion в Солт-Лейк-Сити, штат Юта.

Как формировать бетон — Советы по формированию бетона

Независимо от типа формы или системы формования, наиболее важным фактором для достижения хороших результатов является способ установки форм.В бетонном строительстве часто упускают из виду формовку, но использование правильной системы формовки и ее профессиональная установка могут существенно повлиять на прочность и внешний вид бетона. Правильная установка формы приведет к получению однородной и гладкой поверхности с чистыми краями и небольшим количеством дефектов поверхности.

С точными формами с бетоном возможно все.

Растущая доступность обычных формовочных материалов в местных скобяных магазинах и магазинах крупногабаритных товаров привела к быстрому увеличению числа тех, кто занимается своими руками, и тех, кто по выходным дням пытается формировать и заливать бетон, особенно бетонных столешниц.Но если вы действительно не знаете, что делаете, лучше доверить формирование профессионалам. (См. «Бетонные столешницы — это проект« сделай сам »или мне следует нанять профессионала?»)

Обзоры изделий для формовки бетона

Вот взгляд изнутри на заслуживающие внимания системы формования:

GFRC — Бетон, армированный стекловолокном

Когда кто-то говорит о стекловолокне, мы думаем об изоляции, лодках или корветах, но, возможно, нам следует думать о бетоне. Технически стекловолокно — это просто очень тонкие стеклянные волокна.Материал, используемый для изготовления лодок или других продуктов, хотя и называется стекловолокном, на самом деле представляет собой армированные стекловолокном пластмассовые и стеклянные волокна в полимерной матрице. Если вместо полимера использовать портландцемент и песок, в результате получается бетон, армированный стекловолокном — GFRC или иногда GRC (англичане называют его бетоном, армированным стекловолокном).

GFRC можно использовать для создания прочного и изысканно детализированного декоративного бетона. НЕГ Америка

Столешницы со встроенными раковинами остаются без трещин, если они сделаны из GFRC.Concast Studios — Океано, Калифорния,

Искусственные камни, изготовленные из GFRC, выглядят реально на долю своего веса. Инновационный рок и вода

Проблема использования стекловолокна в качестве арматуры для бетона заключается в том, что стекло разрушается в щелочной среде — а почти нет ничего более щелочного, чем бетон. Возможно, вы слышали о повреждении бетона реактивностью щелочного кремнезема (ASR), когда в заполнителе присутствует реактивный кремнезем. Стекло — это в первую очередь кремнезем. Оригинальный стеклопластик 1940-х годов быстро потерял прочность, так как стекло было разрушено щелочной средой.В 1970-х годах Owens-Corning и Nippon Electric Glass (NEG) усовершенствовали стекловолокно, устойчивое к щелочам (AR), что привело к быстрому увеличению количества применений.

Найдите расходные материалы: GFRC Mixes

GFRC использовался в течение последних 30 лет для производства многих бетонных изделий, особенно тонких архитектурных облицовочных панелей, а также для декоративного бетона, такого как купола, статуи, цветочные горшки и фонтаны. Недавно мастера по декоративному бетону открыли для себя преимущества GFRC для декоративных панелей (например, для облицовки каминов), бетонных столешниц и работ из искусственного камня.

Бетон, армированный стекловолокном

ПРОИЗВОДСТВО ДЕТАЛЕЙ GFRC

Панели Rock создаются с использованием напыляемого GFRC. Эльдорадо Валл Ко.

Более крупные архитектурные элементы создаются путем прямого распыления предварительно смешанного GFRC на форму. NEGAmerica

Существует три метода изготовления бетонных элементов с использованием GFRC: традиционное ручное распыление, вибрационное литье и распыляемый премикс.

  • Традиционный и, возможно, лучший способ производства сборных элементов из стеклопласта — это ручное напыление GFRC на форму.Так производится большинство архитектурных облицовочных панелей из сборного железобетона, а также большинство декоративных сборных железобетонных панелей. При использовании метода прямого распыления вам понадобится концентрический измельчитель, который подается катушкой с ровницей GFRC, втягиваемой в измельчитель и смешиваемой в сопле. Эта смесь имеет более высокое содержание волокна (от 4 до 6%), чем может быть достигнуто с помощью премикса, и является рекомендуемым методом для больших панелей. Однако для этого требуются опытные рабочие, дорогое оборудование и строгий контроль качества.
  • Вибрационное литье использует предварительно смешанный GFRC, залитый в форму и подвергнутый вибрации для достижения уплотнения.Это гораздо более простой метод, но он требует водонепроницаемых форм и не работает с каменными формами.
  • Распыляемый предварительно смешанный GFRC с измельченными волокнами в смеси требует перистальтического насоса и специальной распылительной головки. Этот метод требует меньшего опыта, чем метод ручного распыления, и дает более высокую прочность, чем при вибрационном литье.

Найдите ближайших ко мне подрядчиков, работающих с GFRC.

Столешницы лучше всего делать в два слоя. Concast Studios — Океано, Калифорния,

Ручной электрический миксер хорошо подходит для GFRC.Collomix

Большинство декоративных элементов из стеклопластика, особенно столешниц или камина, изготавливаются с использованием двухслойного подхода. Облицовочный слой представляет собой тонкий декоративный слой, а резервный слой более толстый и содержит стекловолокно.

  • Лицевое покрытие обычно распыляется в форму с помощью бункера для гипсокартона. Этот слой имеет толщину от 1/8 до 3/16 дюйма.
  • «Один квадратный фут столешницы требует всего около 2 фунтов бетонной смеси для лицевого покрытия», — сказал Майк Веллман, Concast Studios, Oceana, Калифорния.«Он довольно тонкий, поэтому с моим миксером я могу справиться с работой на площади 200 квадратных футов — это почти самая большая кухня на свете. Это позволяет мне делать все за одну партию, чтобы обеспечить постоянство цвета».
  • «Мы даем маске застыть там, где она влажная, но не сдвинемся — от ½ часа до 1 часа», — сказал Веллман.
  • Затем наносится подкладочное покрытие GFRC. Большинство декоративных подрядчиков либо заливают этот слой, либо затирают его вручную. Толщина этого слоя находится в диапазоне от до 1 дюйма, в зависимости от размера панели и нагрузки, которую она будет нести.
  • Слой GFRC обычно укладывается в два слоя толщиной примерно 3/8 дюйма и уплотняется с помощью роликов или вибростола.
  • Смесители

  • для GFRC должны обеспечивать большой сдвиг как при низкой, так и при высокой скорости перемешивания — высокая для бетонной смеси с низким водоцементным соотношением, а затем низкая для предотвращения разрушения при добавлении стекловолокна. Power-Sprays — британская компания, представленная в США компанией NEG America, которая специализируется на оборудовании GFRC. Из них получается отличный вертикальный миксер. Вы также можете использовать ручной миксер, например, от Collomix, или даже лопасть миксера на электродрели.«Ограничением для большинства парней является миксер, который может смешивать достаточный объем и способен хорошо перемешать стекловолокно», — сказал Веллман.
  • С добавлением полимера GFRC схватывается довольно быстро. В зависимости от условий панели можно снять и отполировать в течение 24 часов, хотя Wellman ждет 3 дня, пока бетон наберет почти полную прочность

Рекомендуемые товары

Найдите местных поставщиков: Магазины декоративного бетона

ДЕКОРАТИВНЫЙ ДЕКОРАТИВ GFRC

Панели

GFRC можно обработать практически любой декоративной обработкой, как обычному бетону.Приложение диктует, что лучше всего работает:

    Декоративные архитектурные акценты могут быть созданы с помощью GFRC. J&M Lifestyles в Рэндолфе, штат Нью-Джерси,

  • Архитектурные панели часто отливают с использованием различных опалубок. Поверхность может быть подвергнута пескоструйной очистке, травлению кислотой или полировке. Различные оттенки серого, белого и желтоватого цвета могут быть достигнуты с помощью цветных цементов или пигментов.
  • Многие декоративные элементы из GFRC отливаются или отливаются с использованием белого цемента и светлых оттенков. Кусочки камня или глиняного кирпича могут быть встроены в панели, хотя следует учитывать различия в характеристиках усадки различных материалов.Многие различные архитектурные элементы лучше всего создавать с использованием GFRC.
  • Столешницы из

    GFRC могут быть отделаны практически любыми декоративными бетонными технологиями. Absolute ConcreteWorks, Сиэтл, штат Вашингтон

  • Столешницы обычно изготавливаются с использованием лицевого покрытия, и часто выбирается однотонный цельный цвет. «Мы используем цельный цвет в лицевом покрытии, — сказал Майк Веллман, Concast Studios, Oceana, Калифорния, который производит столешницы и обрамление каминов. «Иногда мы наносим кислотное пятно, но большинство наших клиентов придерживаются прямого интегрального цвета.«Wellman обычно полирует столешницу до зеркального блеска, но предлагает множество вариантов. Узнайте больше о работе Concast Studios.
  • Хотя конструкция этого скалодрома выглядит как настоящая скала, для лазания предусмотрены модульные поручни. Эльдорадо Валл Ко.

  • Столешницы можно изготавливать без облицовочного покрытия, хотя при полировке волокна будут видны. «Некоторым из наших клиентов нравится, когда волокна демонстрируются», — сказал Майк Веллман из NEG America. «Если он протравлен кислотой или промыт кислотой, они не возражают против волокон, и они действительно сливаются с цветом.«
  • Хороший выбор для лицевых покрытий, наполнителя или встраиваемых декоративных элементов. «Так как я распыляю начальное покрытие для лица, я могу транслировать агрегат, который позволяет мне получить плавное движение», — сказал Веллман. «Я могу посыпать стекло или ракушки, и при полировке и экспонировании создается иллюзия движения. С мокрым гипсом сложнее получить это движение и заставить его хорошо выглядеть».
  • Для получения реалистичного вида искусственные камни требуют художественного нанесения цвета.Решения для синтетических пород в Amity, OR

  • В каменных конструкциях обычно используются панели GFRC, которые напыляются на формы, изготовленные с использованием реальных каменных элементов. Стив Холмс, вице-президент Eldorado Wall Company, производителя стен для скалолазания в Боулдере, штат Колорадо, говорит, что первый слой, который они наносят, не содержит стекловолокна. «У рубильного пистолета есть спусковые механизмы только для грязи и грязи и стекла. Первый тонкий слой не имеет волокон, затем мы доводим толщину до дюйма номинальной с помощью смеси GFRC».
  • Для создания скал панели GFRC устанавливаются на стальной конструкционный каркас.«Панели могут быть ориентированы в разных направлениях, — сказал президент Eldorado Wall Джон Макгоуэн, — затем мы оштукатуриваем швы и лепим их, чтобы панели соединялись с каменным элементом». По словам Холмса, для создания заплат «мы помещаем планку и арматуру в швы, затем начинаем с царапающего слоя, затем наносим скульптурный слой. Это делается с помощью полевой смеси, основанной на рецепте торкретбетона». Раскрашивание камней выполняется с помощью различных техник, которые Эльдорадо разработала на протяжении многих лет.
  • Джим Дженкинс из JPJ Technologies обучает изготовлению искусственного камня.Однако в его методе НЕ используется GFRC, а используется композитный армированный волокном полимербетон, который он изобрел и усовершенствовал. «Наши панели имеют толщину от до ½ дюйма, — сказал Дженкинс, — тогда как панель из GFRC будет иметь толщину 1–1 / 2 дюйма. Наш материал можно легко разрезать дисковой пилой, но он прочнее, чем GFRC. Швы между панелями заделаны тем же материалом, из которого сделаны панели, поэтому они ведут себя, выглядят и окрашиваются одинаково ». Дочерняя компания Synthetic Rock Solutions продает предварительно изготовленные каменные панели, которые можно использовать для сборки каменных элементов.
  • Обрамление камина — идеальное применение для GFRC. Sierra Concrete Designs

  • Раскрашивание скал и водных объектов требует большого мастерства. Различные цвета и техники смешиваются для получения реалистичного цвета, как описано в разделе «Гео-иллюзии» в выпуске Concrete Décor за декабрь 2007 г. / январь 2008 г.
  • Декоративные облицовки каминов из GFRC стали очень популярными благодаря их легкому весу и долговечности. Узнайте, что Sierra Concrete Designs делает с этим приложением, в статье «Окружение каминов красивыми декоративными бетонными элементами».

Введение в GFRC (бетон, армированный стекловолокном)

Если вы еще не знакомы с бетоном, армированным стекловолокном (GFRC), вам следует это знать. GFRC — это специализированная форма бетона, имеющая множество применений. Его можно эффективно использовать для создания фасадных стеновых панелей, облицовки каминов, умывальников и бетонных столешниц благодаря своим уникальным свойствам и прочности на разрыв. Один из лучших способов по-настоящему понять преимущества GFRC — это глубже изучить это уникальное соединение.

Что такое GFRC?

GFRC похож на рубленый стекловолокно (вид, который используется для формирования корпусов лодок и других сложных трехмерных форм), но намного слабее. Он сделан из смеси мелкого песка, цемента, полимера (обычно акрилового полимера), воды, других примесей и устойчивых к щелочам (AR) стекловолокон. В Интернете доступно множество дизайнов смесей, но вы обнаружите, что все они имеют общие черты в используемых ингредиентах и ​​пропорциях.

Некоторые из многих преимуществ GFRC включают:

  • Возможность создания легких панелей — Хотя относительная плотность аналогична плотности бетона, панели GFRC могут быть намного тоньше традиционных бетонных панелей, что делает их легче.
  • Высокая прочность на сжатие, изгиб и растяжение — Высокая доза стекловолокна обеспечивает высокую прочность на разрыв, а высокое содержание полимера делает бетон гибким и устойчивым к растрескиванию. Правильное армирование с использованием холста еще больше увеличит прочность объектов и имеет решающее значение в проектах, где видимые трещины недопустимы.

GFRC прочный. Посмотрите это видео, чтобы увидеть, насколько сильным он может быть:

Волокна в GFRC — как они работают

Стекловолокно, используемое в GFRC, придает этому уникальному составу прочность.Устойчивые к щелочам волокна действуют как основной элемент, несущий растягивающую нагрузку, в то время как полимерная и бетонная матрица связывает волокна вместе и помогает передавать нагрузки от одного волокна к другому. Без волокон GFRC не обладал бы своей прочностью и был бы более склонен к поломке и растрескиванию.

Понимание сложных оптоволоконных сетей в GFRC — это отдельная тема. См. Эту статью для получения более подробной технической информации о волокнах GFRC.

Дизайн смеси GFRC

Если вы много работали с бетоном, то знаете, что подобрать правильную смесь может быть сложно и часто требует многолетнего опыта.На идеальный состав бетона влияет множество различных факторов, и GFRC не исключение.

Дизайн

Mix — это не концепция, которую можно описать в одном сообщении в блоге, но читайте о некоторых основных компонентах хорошего микса GFRC. Если вы просто ищете калькулятор смеси GFRC, который выполняет все вычисления за вас, щелкните здесь.

  • Мелкий песок — Песок, используемый в GFRC, должен иметь средний размер, проходящий через сито № 50 до сита № 30 (от 0,3 мм до 0,6 мм). Более мелкий песок имеет тенденцию препятствовать текучести, в то время как более крупный материал имеет тенденцию стекать с вертикальных участков и отскакивать при распылении.
  • Цемент — В типичных пропорциях используются равные части по весу песка и цемента.
  • Полимер — Акриловый полимер обычно предпочтительнее, чем полимеры EVA или SBR для GFRC. Акрил не смачивается повторно, поэтому после высыхания он не размягчается и не растворяется, а также не желтеет от воздействия солнечных лучей. Большинство акриловых полимеров, используемых в GFRC, имеют содержание твердых веществ от 46% до более 50%. Доза полимера обычно составляет 6% твердого вещества от массы вяжущего материала. Подумайте о том, чтобы попробовать Forton VF-774, надежный выбор акрилового полимера.
  • Вода — Обычное соотношение воды и цемента составляет от 0,3 до 0,35. При определении того, сколько воды использовать, обязательно учитывайте содержание воды в акриловом полимере. Это может затруднить расчет отношения воды к цементу, если не известно содержание твердых веществ в полимере. При содержании твердых частиц полимера 46% на каждые 100 фунтов цемента добавляется 15 фунтов полимера плюс 23 фунта воды.
  • Стекловолокно, устойчивое к щелочам — Волокна являются важным компонентом GFRC.Если вы используете метод распыления для заливки, волокна будут автоматически обрезаны и добавлены в смесь вашим распылителем во время нанесения. Если вы используете премикс или гибридный метод литья, вы сами смешаете волокна. Содержание волокна варьируется, но обычно составляет от 3% до 7% от общего веса цемента. Более высокое содержание волокна увеличивает прочность, но снижает удобоукладываемость. В отличие от большинства компонентов бетонной смеси, волокна в GFRC не рассчитываются как процент от сухого цементного веса.Вместо этого они рассчитываются как доля от общего веса. Это усложняет математику для расчета нагрузки на оптоволокно в смешанных конструкциях GFRC.
  • Другие добавки — Некоторые другие элементы, которые вы можете включить в свою смесь GFRC, включают пуццоланы (например, микрокремнезем, метакаолин или VCAS) и суперпластификаторы.

Как видите, конструкции смеси GFRC довольно сложны и требуют запутанных математических вычислений. Если вы хотите получить более подробную информацию об этих расчетах, см. Эту статью.Чтобы узнать о калькуляторе смеси GFRC, который сделает все расчеты за вас, щелкните здесь.

Отливка GFRC

Commercial GFRC обычно использует два разных метода заливки GFRC: распыление и предварительное смешивание. Давайте быстро рассмотрим оба, а также более экономичный гибридный метод.

Распыление

Процесс нанесения GFRC-распылителя очень похож на торкретбетон в том, что жидкая бетонная смесь распыляется в формы. В этом процессе используется специальный пистолет-распылитель для нанесения жидкой бетонной смеси, а также для одновременной резки и распыления длинных стекловолокон с непрерывной катушки.Распыление создает очень прочный GFRC из-за высокой нагрузки на волокно и большой длины волокна, но покупка оборудования может быть очень дорогой (20 000 долларов и более).

  • Плюсы: Позволяет выдерживать очень высокие нагрузки на волокна с использованием длинных волокон, что обеспечивает максимально возможную прочность.
  • Минусы: Требуется дорогое специализированное оборудование (обычно 20 000 долларов и более).

Премикс

Премикс смешивает более короткие волокна с жидкой бетонной смесью, которую затем заливают в формы или распыляют.Пистолеты для распыления премикса не нуждаются в измельчителе волокна, но они все равно могут быть очень дорогими. Премикс также имеет тенденцию обладать меньшей прочностью, чем распыление, поскольку волокна короче и расположены более беспорядочно по всей смеси.

  • Плюсы: Дешевле, чем распыление, хотя требуется специальный пистолет-распылитель и насос.
  • Минусы: Ориентация волокон более случайная, чем при использовании распыления, и волокна короче, что снижает прочность.

Гибрид

Последний вариант создания GFRC — это использование гибридного метода, в котором используется недорогой пистолет-распылитель для нанесения лицевого покрытия и вручную набранной или залитой смеси подложки.Тонкую поверхность без волокон (называемую туманным слоем или лицевым слоем) распыляют в формы, а затем смесь основы набивают вручную или заливают так же, как обычный бетон.

Это метод, который используют большинство производителей бетонных столешниц.

Это доступный способ начать работу, но очень важно тщательно создать как смесь для лица, так и смесь подложки, чтобы обеспечить одинаковую консистенцию и макияж, и знать, когда наносить защитное покрытие, чтобы оно должным образом прилипало к тонкому слою тумана. но не рвет.

  • Плюсы: Доступный способ начать работу с GFRC. Бункер и воздушный компрессор стоят от 400 до 500 долларов, что намного меньше, чем у пистолетов-распылителей, используемых для распыления или предварительного смешивания.
  • Минусы: Так как смесь лицевого покрытия и подложки наносится в разное время, необходимо внимательно следить за тем, чтобы смеси имели одинаковый состав, чтобы предотвратить скручивание.

Распыление аэрозольного покрытия GFRC. Волокнистый защитный слой будет нанесен вручную.

GFRC Отверждение

Высокое содержание полимера в GFRC означает, что длительное влажное отверждение не требуется.Накройте только что отлитую деталь пластиком на ночь, но как только она наберет достаточную прочность, ее можно будет открыть и обработать. Многие изделия из стекловолокна снимаются через 16–24 часа после литья.

Обработка GFRC

Ваш уровень мастерства, состав смеси и используемый метод определят, сколько обработки потребуется после того, как ваша столешница из GFRC будет извлечена из форм. Заливка швов может потребоваться для заполнения ям от насекомых или дефектов поверхности. Любой обратный поток (песок и бетон, который не прилипает к формам) необходимо очистить, иначе поверхность бетона будет открытой и зернистой.Получение идеального изделия прямо из формы очень сложно и требует большого мастерства.

Общие вопросы о GFRC

  • Какова толщина типичной столешницы из бетона GFRC? — Типичные бетонные столешницы, изготовленные из GFRC, имеют толщину от «до 1». Это минимальная толщина, при которой может быть изготовлена ​​длинная плоская столешница, чтобы она не сломалась при переноске или транспортировке. Настенная плитка меньшего размера может быть намного тоньше.
  • Чем отличается GFRC от традиционных столешниц из сборного железобетона? — Подробнее см. В этой статье.
  • Является ли GFRC зеленым? — GFRC примерно на одном уровне с другими формами бетонных столешниц с точки зрения «экологичности». При сравнении бетонных столешниц толщиной 1,5 дюйма и столешниц из GFRC дюйма используется то же количество цемента, поскольку GFRC имеет тенденцию использовать примерно в два раза больше цемента, чем обычный бетон. Это делает их равными друг другу. Использование полимеров и необходимость их перевозки на грузовиках делают GFRC менее экологичным, чем использование обычной воды, которую можно повторно использовать в магазине.Как традиционное литье, так и GFRC могут использовать переработанные заполнители, а стальная арматура более экологична, чем стекловолокно AR, поскольку сталь является наиболее переработанным материалом, поэтому ее использование в бетоне всех форм повышает экологичность бетона.

Интересные факты о GFRC

  • GFRC был впервые создан в 1940-х годах в России, но только в 1970-х годах нынешняя форма получила широкое распространение для фасадов зданий.
  • GFRC обычно стоит около 2,50–3,00 долларов за квадратный фут для материала толщиной дюйма.Стоимость увеличивается примерно до 3,50–3,75 доллара за квадратный фут для материала толщиной 1 дюйм с учетом цен на песок, цемент, добавки, волокна и полимер.

Дополнительное техническое обучение по GFRC

Просмотрите наш БЕСПЛАТНЫЙ 2,5-часовой семинар «Step by Step GFRC with Mix Design», запросив доступ здесь.

Посмотрите это короткое 7-минутное видео с отрывками из нашего 2-часового онлайн-видео-тренинга Professional GFRC для бетонных столешниц и многого другого. Наблюдение за тем, как строится настоящая столешница из GFRC, поможет вам лучше понять многие темы, затронутые в этой статье.И, видя, чему вы можете научиться у Джеффа всего за 7 минут — представьте, что вы можете узнать за 2 часа!

Узнайте больше о профессиональном GFRC для бетонных столешниц и многом другом.

Фотографии бетонных столешниц, мебели, раковин и прочего из GFRC

Как и обычный бетон, GFRC может содержать множество художественных украшений, включая кислотное окрашивание, крашение, интегральную пигментацию, декоративные заполнители, прожилки и многое другое. Его также можно протравить, отполировать, обработать пескоструйным аппаратом и нанести по трафарету.

Если вы можете себе это представить, вы можете это сделать, что делает GFRC отличным вариантом для создания бетонных столешниц и особенно трехмерных бетонных элементов, таких как мебель, раковины, костровые ямы и многое другое.

Это видео показывает несколько примеров творений GFRC выпускниками CCI. Вы также можете просмотреть фотографии творческого бетона, большая часть которого сделана с использованием GFRC, здесь.

7 вещей, которые вы должны знать о бетонной опалубке

Опалубка в бетонном строительстве, также называемая опалубкой, представляет собой конструкционную форму, в которую заливается и затвердевает свежий бетон.Вот что следует знать о бетонной опалубке:

1) Опалубка составляет до 25% стоимости конструкции

Строительство бетонной опалубки — непростое дело; это требует времени и может стоить до 25 процентов от общей стоимости конструкции. К счастью, раздетую бетонную опалубку можно использовать повторно, чтобы сократить время и затраты. Многоразовые формы известны как «панельные формы», в то время как одноразовые бетонные формы называются «стационарными».

2) Древесина — самый распространенный материал для опалубки

В различных секторах строительства древесина является наиболее распространенным материалом для бетонной опалубки.Древесина должна быть хорошо выдержанной, легкой, легко обрабатываемой и без неплотных сучков. Обратной стороной использования деревянной опалубки для бетона является то, что она будет коробиться, но обработка поверхности древесины водой на водной основе может помочь уменьшить этот эффект.

3) Сталь, фанера и стекловолокно также используются в опалубке

Помимо дерева, бетонная опалубка может быть сделана из стали, фанеры и стекловолокна. Эти материалы можно использовать по отдельности или вместе.

Самым распространенным типом бетонной опалубки, применяемой в тяжелом гражданском строительстве, является стальная! Стальная опалубка состоит из панелей, созданных из тонких стальных пластин, которые укреплены по краям небольшими стальными уголками.Панели удерживаются вместе с помощью зажимов или болтов и гаек и могут производиться в больших количествах любой формы и размера. Стальная опалубка более прочная, долговечная и долговечная, чем деревянная, она не дает усадки и деформации.

Опалубку также можно изготавливать из листов фанеры, склеенных смолой. Листы крепятся к деревянным каркасам и составляют панели опалубки. Стоимость фанерной опалубки сопоставима со стоимостью деревянной опалубки, а иногда может быть дешевле.

Стекловолокно из сборного железобетона и алюминия используется в монолитных конструкциях, таких как плиты или проекты с криволинейными поверхностями.

4) Хорошая опалубка — прочная, но легкая

Хорошая опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать все виды нагрузок, но при этом она должна быть как можно более легкой. Опалубка должна быть жесткой и закрепленной как по горизонтали, так и по вертикали, чтобы сохранить свою форму. Точно так же стыки в опалубке должны быть герметичными и опираться на прочное основание.

5) Снижение стоимости опалубки

Хотя опалубка составляет значительную часть стоимости конструкции, эти затраты можно снизить.С целью удешевления опалубки:

  • План здания должен включать минимальное количество изменений размеров помещений, чтобы опалубку можно было использовать повторно.

  • В конструкции здания должно использоваться как можно меньше тонких секций.

  • Минимум распиловки и резки деревянных деталей должен производиться таким образом, чтобы материал можно было повторно использовать многократно

  • Опалубку иногда можно снять раньше

Быстротвердеющий цемент, теплая погода и легкие условия нагружения позволяют быстро снять опалубку.Опалубку нельзя снимать до тех пор, пока весь бетон не сможет выдержать, по крайней мере, вдвое большую нагрузку и давление, которым должна подвергаться конструкция. Независимо от того, когда опалубка снимается, ее всегда следует снимать постепенно, чтобы нагрузка медленно передавалась на бетон.

7) Возможна перепродажа стальной опалубки

Благодаря своей прочности и долгому сроку службы, бетонная опалубка из стали широко используется на рынке. Перепродажа бетонной опалубки после проекта — отличный способ для подрядчиков заработать деньги.Кроме того, покупка бывшей в употреблении и излишков опалубки для проекта также является отличным способом для подрядчиков сэкономить деньги.

КУПИТЬ И ПРОДАВАТЬ С EIFFEL TRADING

В дополнение к опалубке , на онлайн-рынке Eiffel Trading можно найти широкий ассортимент бетонного оборудования, в том числе консольные кронштейны и стрелы для укладки бетона . Кроме того, наши запасы использованных материалов варьируются от использованных перегородок, до , и излишков шпунта , и всего, что между ними.

Все наши объявления постоянно обновляются, но если вы не видите то, что ищете, создайте объявление в розыск бесплатно .

Готовы продать подержанную тяжелую технику или строительные материалы? Разместите свои продукты сегодня бесплатно на онлайн-рынке Eiffel Trading.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите получить дополнительную информацию, позвоните нам по телефону 1-800-541-7998 или по электронной почте sales @ eiffeltrading.

Leave a reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *