Диски на болгарку для шлифовки бетона: Круг на болгарку для шлифовки бетона. Алмазные шлифовальные чашки

Содержание

Диск на болгарку по бетону: для шлифовки, зачистной круг

Диск на болгарку по бетону – расходник для специального оборудования, предназначенного для выполнения различных работ с бетоном. Обойтись без болгарки (или угловой шлифовальной машины, как ее еще называют) во время выполнения ремонтно-строительных работ очень сложно, особенно если речь идет о бетонных конструкциях, необходимости что-то демонтировать, обрабатывать, резать.

Ручная болгарка – инструмент, который пользуется заслуженной популярностью как у простых обывателей, так и у профессиональных строителей.

Болгарка используется для реализации таких задач:

Для шлифовки бетона
Резка материала любой прочности
Обдирка верхнего слоя
Заточка
Полировка
Штробление в сборных/монолитных конструкциях
Нарезка деформационных швов

Для каждой задачи предполагается использование специальной насадки. Для бетона выбирают алмазные отрезные диски – сменные расходники, которые выполняются со специальными характеристиками: в данном случае диск должен иметь поперечное углубление по диаметру и напыление мелкой фракции.

Что такое диск для болгарки

Болгарка используется для выполнения самых разных задач с теми или иными материалами. В случае с бетоном болгарку чаще всего применяют для резки, шлифовки, штробления. Все манипуляции выполняются с использованием отрезных металлических дисков круглой формы с абразивным напылением. Напыление должно быть алмазным, так как карбид или корунд, актуальные для резки мягкого камня, бетон не берут.

Режущим элементом в отрезном диске для болгарки в работах с бетоном выступает алмазная крошка, которую получают искусственным методом из минералов углеродного состава. Такие расходники стоят дороже, чем абразивные круги, предназначенные для резки металлов.

Основа диска выполнена из прочной закаленной стали, которая может выдерживать немалые температурные нагрузки. Режущая часть – это наружная кромка, которая содержит слой алмазной крошки определенной фракции. Слой выполнен из очень мелких технических алмазов, которые равномерно распределяются по всему объему.

В процессе резки бетонного монолита слои срабатываются, но намного медленнее в сравнении со слоями разрезаемого бетона. После того, как один слой круга сработался, начинает использоваться второй и т.д.

Именно это делает алмазные диски популярными и выгодными в плане длительности работы с ними – с использованием одного расходника можно выполнить немалые объемы работы.

Алмазный диск используется в работе с такими материалами:

Керамогранит
Природный и искусственный камень
Железобетон
Кафельная плитка
Бетонный монолит

Круг может быть разным по размеру (толщина и диаметр). Необходимый внутренний диаметр определяют по габаритам оборудования – инструменты бывают небольшими, средними, крупными. Диски по наружному диаметру бывают с такими параметрами: 125, 150, 180 или 230 миллиметров.

Толщина диска может составлять 1-3.2 миллиметра. Диски с небольшим диаметром могут быть любой толщины, большие – только максимальной.

Функционал инструмента

В соответствии с назначением диск для болгарки по бетону может быть цельным или сегментированным. Поделенный на сегменты круг позволяет инструменту более интенсивно охлаждаться в процессе работы. Режущая кромка создается из алмазной крошки определенной фракции со специальными связующими веществами. Также важно, по какой технологии выполнен режущий слой.

Способы крепления к базе режущих сегментов и назначение:

Лазерная сварка – отрезные круги получаются надежными, могут применяться в резке мрамора, ЖБИ, гранита даже без увлажнения
Напайка серебряным припоем – такие диски применяют для резки бетонного монолита в мокрой среде, что необходимо для охлаждения инструмента и исключения риска отслаивания его от основы
Термическое напыление по типу связующего реагента либо геометрическое замыкание – такие круги можно использовать для сухой/мокрой резки бетона

Большая часть алмазных дисков используются на УШМ, которые работают с частотой около 12000 оборотов в минуту (максимум 13900 оборотов в минуту). С поверхностью обрабатываемого монолита контактирует лишь алмаз – он проступает над поверхностью обода и истирает материал в пыль при вращении. Благодаря многослойной структуре диск постоянно готов к работе – вытершиеся алмазы заменяются новыми, расположенными на более низком слое обода.

Лишнее тепло отводится по корпусу диска, но он все равно греется. Эффективность и долговечность круга зависят от фракции алмазов.

Крупные эффективны, но быстро истираются, мелкие гарантируют точную и медленную резку, но служат на 30% в среднем дольше крупной фракции.

Виды дисков их особенности

Алмазные диски по конструкции бывают нескольких видов – сплошные и сегментированные, турбо и турбосегментированные. Все они отличаются определенными особенностями.

Виды алмазных дисков по конструкции:

Сплошные – с непрерывной лентой по окружности с искусственными алмазами, расположенными рядами. Подходят для резки керамики и там, где важно точно отрезать монолит.
Сегментированные – поделены радиальными прорезями на рабочие зоны одинакового размера. Демонстрируют большую стойкость к температурным и механическим нагрузкам, применяются чаще сплошных, стоят дороже, используются для грубого реза.

Турбо – на них выполнена косая насечка по бокам сторон обода. Это повышает механическую стойкость круга, повышает эффективность отвода тепла, ускоряет резку на 50-100%. Используются для оперативной резки бетона, гранита или песчаника и т.д.
Турбосегментированные – самые производительные, выполнены с делением на сегменты с насечкой по бокам типа «турбо». Эффективны и универсальны.

Алмазные диски для болгарки по бетону могут отличаться расположением алмазов – так, они крепятся обычно в определенном порядке: могут быть распределены как бы россыпью равномерно или с определенным периодом.

Считается, что так называемые сэндвичные алмазы демонстрируют большую производительность, дают меньше нагрузки на инструмент, лучше охлаждаются, равномерно распределяют усилие.

Алмазные диски по способу резки:

Для сухой резки – срез более точный и чистый, но важно применять устройство для удаления пыли, так как в процессе работ образуются мельчайшие частицы твердых материалов (попадающие в дыхательные пути и глаза).
Для мокрой резки – применяется водяное охлаждение, жидкость связывает и смывает пыль. Но гидросистема обычно громоздкая, могут появляться потеки, поэтому данный вариант не всегда приемлем.

Стоит заметить, что круги для сухого типа резки можно использовать в устройствах с водяным охлаждением, а вот наоборот (круги для мокрой резки в машине без охлаждения) – нет, так как из-за быстрого перегрева они быстро разрушаются.

Бытовые алмазные круги

Такие диски используют, когда нужно выполнить шлифовальные работы, резку бетона в домашних условиях. Круги подходят для работы с твердыми материалами (бетонная плитка, бетон, керамика, кирпич), но вряд ли справятся с гранитом или мрамором, резьбой по железобетонному основанию. Бытовые инструменты износятся очень быстро, поэтому профессионалами не используются.

Оптимальный вариант для дома – «Спарта», «Зубр», «Центроинструмент». На них качественно выполнено внешнее напыление, в условиях нерегулярного применения круги служат долго. Очень важно правильно использовать диски – в соответствии с инструкцией, с ограничением длительности циклов включения, исключением возможности перегрева.

Круги профессионального назначения

Алмазные диски для профессиональных работ обычно обладают диаметром от 125 до 350 миллиметров, стоят выше, но и демонстрируют лучшие показатели износостойкости, качества абразива. Такие инструменты могут использоваться регулярно, с большими нагрузками, гарантируя высокую эффективность.

Диски для профессиональных работ стоят достаточно дорого, так как они очень долговечны. Хорошо себя зарекомендовали «Bosch», «Distar». В Москве представлен достаточно большой выбор расходников, поэтому подобрать оптимальный вариант не составит труда.

Профессиональные алмазные диски по назначению:

Резьба по бетону
Резка ЖБИ
Резка керамики, мрамора, гранита

Особенности работы с инструментом

Любые процессы, касающиеся полировки, зачистной обработки, резки и т. д. бетона должны производиться в четком соответствии с правилами техники безопасности.

Основные правила работы с болгаркой и алмазными дисками:

Резать железобетон нужно последовательными проходами небольшой глубины
Первый проход делают на глубину максимум 10 миллиметров
Следующие проходы можно выполнять глубиной не более 15 миллиметров

До начала работ нужно выяснить марку бетона, особенности его каркаса, чтобы точно подобрать режущий инструмент с нужными характеристиками. Для бетона со стальным армированием с толщиной детали больше 10 сантиметров понадобится специальный диск.

Большое значение имеет возраст бетона – старый режется сложнее (он прочнее), чем новый. Чем большей фракции алмазный абразив, тем более медленно будет осуществляться резка.

Выбор алмазного круга

Чтобы выбрать правильный диск и болгарка (штроборез) выполнила поставленную задачу, нужно учитывать множество нюансов.

Критерии выбора алмазного диска для болгарки по бетону:

Диаметр – внешний определяют по глубине резки, внутренний считают по конфигурации машины (посадочному размеру болгарки, обычно равно 22. 2 и 25.4 миллиметрам, отверстие круга должно подходить к валу машины без зазоров). Для станков для резки с водой берут диаметр 500 миллиметров, для ручных станков всех видов – 300-500 миллиметров, 110-300 выбирают для бытовых и профессиональных болгарок. Самые ходовые – 115-230 диаметров.
Материал – для железобетона выбирают диск с лазерной наваркой, предназначенный для работы при очень высоких температурах.
Возраст конструкции – для молодого бетона выбирают круги увеличенной толщины, старый и армированный бетон можно резать кругом умеренной толщины.

Состав бетонного монолита – если в бетоне есть даже в небольшом объеме базальтовые примеси, он становится более прочным и режут его алмазными дисками с мягкими связями (обычно серебряным припоем).
Вид работ – высокоточную резку осуществляют с непрерывной режущей кромкой (они исключают появление сколов и предполагают повышенный ресурс).
Выбор типа резки – сухая подходит для кратковременных работ небольшого объема, мокрую лучше осуществлять при больших объемах, так как она может быть непрерывной. Резать бетон сухим способом можно максимум 2 минуты, так как в противном случае напыление из алмазов может перегреться и сгореть, расплавиться или отслоиться.
Тип крепления сегментов – серебряный припой подходит для мокрой резки, лазерная сварка – для сухой.
Частота рабочего вращения – болгарки и круга должна быть идентичной или подходящей (не превышать значения). Мастера выбирают такой вариант: максимальная частота круга превышает частоту работы машины.

Диск на болгарку по бетону – современный и высокоэффективный инструмент, который при условии правильного выбора и соблюдения технологии работы обеспечит быстрое и качественное выполнение поставленной задачи.

Диски на болгарку для шлифовки бетона

Если при работе с бетоном требуется сделать ровный и гладкий срез, решить такую задачу поможет диск алмазный для шлифовки бетона. Этот инструмент способен обеспечить качественную шлифовку и резку. Помимо этого, алмазный круг позволяет работать с твердыми горными породами. Сегодня такое приспособление незаменимо при обустройстве красивого бетонного пола. Чтобы сделать покрытие привлекательным, достаточно взять болгарку и отшлифовать пол.

Алмазный диск – что это?

Для изготовления алмазных дисков применяют высокопрочную закалённую сталь, устойчивую к воздействию разных температур. Режущий элемент круга – алмазное напыление в виде крошки, которое расположено на его внешней кромке и выполнено как цельный сегмент. Во время резки бетона и других материалов алмазная крошка начинает стираться, следовательно, постепенно стачивается и сам круг. Конечно же, стачиваются алмазные диски очень медленно, потому что после стирания одного алмазного слоя на поверхности диска появляется другой рабочий слой, что существенно продлевает время работы недешёвого шлифовального круга.

Болгарка и шлифовальный диск

Зачем нужна шлифовка?

Верхний слой бетонного пола – черта, где бетонная основа плотно взаимодействует с внешней агрессивной средой. К тому же бетон в большей степени подвержен воздействию механических нагрузок. При созревании из бетона выступает цементное молочко, которое потом застывает на поверхности пола и образовывает нестойкую прослойку. Чтобы бетонное основание получилось монолитным и прочным, эту разрушающуюся прослойку требуется срезать, для этого как раз и применяют алмазные чашки для шлифовки бетона.

С помощью алмазного диска для шлифовки решаются и другие задачи:

После того как бетонная стяжка высохнет, чашка для шлифовки бетона придаст ей требуемую гладкость, ровность и удалит незначительные изъяны: ямочки, бугорки, рябь и тому подобные недостатки.
Если выполняется шлифовка бетона, который уже долго эксплуатировался, то с его поверхности удаляются остатки старых напольных покрытий, которые невозможно устранить с помощью других инструментов и следы сложных загрязнений.
Показатель водонепроницаемости бетонного пола возрастает в несколько раз.
Уровень пылеобразования минимизируется.
Бетонный пол приобретает прочность и устойчивость к воздействию влаги, хим. веществ, температурных перепадов.
Расходы по уходу за бетонной основой сокращаются.
С помощью такого инструмента, как болгарка и шлифовальные алмазные диски, невзрачному бетонному полу придается привлекательный внешний вид.

Шлифовка – незаменимый технологический процесс в том случае, если на бетонный пол будут заливаться наливные смеси, наноситься различные пропитывающие составы или тонкослойные красящие вещества. Шлифовка применяется на различных строительных объектах: здания торгового и административного назначения, промышленные сооружения, используется для обустройства красивых площадок перед зданиями.

Шлифовка бетонной поверхности своими руками

Шлифовальные инструменты

Сегодня шлифовальный инструмент предлагают зарубежные и отечественные производители. Их цена напрямую зависит от мощности инструмента и завода изготовителя. Для придания ровности бетонному полу применяется шлифовальная промышленная машина и болгарка, в которую вставляется алмазная чаша для полировки. Давайте подробнее поговорим об этих инструментах.

Промышленное шлифовальное оборудование. Такие машины тяжелые и большие, поэтому их неудобно применять в домашних условиях. Да и цена на такое оборудование высокая, поэтому приобретать дорогой агрегат для единичного использования нецелесообразно. Промышленная шлифовальная машина многофункциональна, она может быть оборудована пылесборником, регулятором скорости, системой подачей воды. Главные составляющие такого инструмента – круг и вспомогательные колёса, на которых расположены алмазные насадки. При работе насадки вращаются, выполняя качественную шлифовку бетонного пола.

Промышленное шлифовальное оборудование

Для работы дома подойдет болгарка. Если такой инструмент сравнивать с промышленной машиной, то, конечно же, болгарка менее производительна, однако для домашнего использования она оптимальна. Болгарку применяют и на производстве, потому что с её помощью можно отшлифовать труднодоступные места пола, куда не может проникнуть громоздкая промышленная машина. Главный элемент шлифовальной машины – диск, который может иметь разный диаметр. Чем он больше, тем выше нагрузка не прибор. Для шлифовки бетонного пола применяют алмазную чашу и несколько насадок.

Внимание! При шлифовке бетонного пола важно следить за тем, как ведёт себя алмазная насадка в виде диска, потому что она способна соскочить с крепления и покалечить рядом находящегося человека.

Шлифовка дерева болгаркой

Наверно каждый человек сталкивался с тем, что уборка в своем огороде или саду становилась попросту необходимой. Особенно ярко данная проблема выражена в осенние и весенние времена года. И в большинстве случаев необходимо провести работы по вырезке дерева или же шлифовки бруса в целях его дальнейшего монтажа в тех или иных ситуациях, к примеру, когда есть необходимость сменить напольное деревянное покрытие или же обновить фасад всего дома за счет деревянных конструкций.

Именно для подобных задач отлично подходит такой инструмент, как болгарка. Конечно же, можно использовать и иные фрезеровочные станки, но качество выполненной работы и ее быстрота будут желать лучше у любого садовода и владельца собственного дома.

Для выполнения работ с деревянным материалом лучше всего использовать болгарку. Примечательно, что этот инструмент требует наличия определенного типа насадок, которые нужны для того или иного вида работ. Для резьбы или шлифовки дерева нужно заблаговременно приобрести насадку — круг с определенным устройством своего режущего аппарата.

Но прежде, чем приступать за обработку деревянного материала, нужно как можно точнее и тщательнее ознакомиться с поверхностью дерева. Лучше всего, если площадь выполняемых работ будет строго размечена заранее. Это позволит сделать выполнение шлифовки наиболее точнее.

Кроме того, большое внимание во время осмотра деревянного покрытия, нужно обратить на наличие грибков или трещин на поверхности.

От этих проблем необходимо заблаговременно избавиться, в противном случае, нарост грибка на новом отшлифованном месте может вновь произойти.

Также присутствие на дереве черных пятен не является хорошим показателем. Только после того, как проверка деревянного покрытия прошла успешно, нужно обработать его определенным обеззараживающим составом. Это делается для того, чтобы поры дерева открылись как можно шире. Уже после этого можно с уверенностью приступать к обработке или шлифовке дерева.

К тому же, нужно знать и тот факт, что вырезка или шлифовка дерева болгаркой никогда не даст отличный результат.

В любом случае, как бы вы не старались аккуратно проводить работы по шлифовке, на деревянном покрытии обязательно останутся круги от шлифовального диска. Особенно выражено такое изображение уже после нанесения специализированных лаков и красок.

Такое поведение насадки для болгарки является нормальным, и по этой причине после того, как обработка дерева прошла, необходимо пройтись шкуркой небольшого размера по обработанной поверхности.

Основным правилом для работы с болгаркой является то, что использование кругов небольшой толщины вовсе не допустимо. И применять насадки нужно лишь с той стороны, которая является рабочей и режущей. Поэтому необходимо проверить правильное закрепление шлифовочного круга на болгарке во избежание дальнейших проблем. Очень важно и то, что применение усиленного нажатия на режущий круг также недопустимо.

Большая нагрузка на шлифовочный аппарат может привести к тому, что круг легко обломается на куски и эти куски могут травмировать человека.

Передвижение болгарки должно осуществляться очень мягко и плавно, не нужно допускать того, чтобы шлифовочный круг «прыгал» по поверхности дерева.

Соблюдая все эти правила безопасности и правильность проведения работ по шлифованию дерева болгаркой, можно достичь наивысшего успеха в своей работе. К тому же, вероятность травмирования в таком случае будет снижена вовсе до нуля.

Что это такое?

Болгарка или углошлифовальная машина – это инструмент, часто применяемый при строительстве и во время проведения ремонтных работ. Если в доме нужен небольшой ремонт, покупать мощную и дорогостоящую строительную технику нет смысла. А вот такую машину приобрести будет полезно и относительно недорого. Универсальность современного инструмента – его главное достоинство: с помощью УШМ пилят и режут, обтачивают и выравнивают поверхности. Принцип работы болгарки прост: операции совершаются вращающимися насадками.

Диски делятся на три вида – заточные, отрезные или шлифовальные (обдирочные). Операции различны по предназначению и сложности, порой одной машиной приходится обрабатывать различные по твердости материалы, как правило, это камень и стальные соединения, а также дерево. Шлифовке подвергают обновляемые и обрабатываемые деревянные детали, окна, полы и мебель.

Насадка на болгарку для шлифовки дерева представляет собой сменный круг, подобный аналогичному для циркулярной пилы. Обдирная фреза для первичной шлифовки изготовлена из прочного металла, имеет зубчики и подбирается по диаметру для каждой УШМ. Размер зубцов определяется толщиной слоя древесины. Имеет значение и форма зуба. Переменные годятся для всех пород дерева, а трапециевидные применяют только для мягких разновидностей. Начерно обрабатывать материал можно и дисками с прямыми зубчиками.

Распиливать древесину перед обработкой нужно другими, распилочными фрезами. Они монолитные, изготовленные из высокопрочной листовой стали. Некоторые разновидности выполняют с напылением на зубцах.

Дорогие виды древесины разрезают как вдоль, так и поперек особыми дисками с пометкой «тонкий+». Высокоточная резка необходима при изготовлении мебели и серьезной обработке деревянных изделий.

Предварительный этап

Если на бетонной поверхности имеются какие-либо покрытия, то надо постараться их снять. Предварительно следует обязательно выровнять плоскость. Это можно сделать при помощи трехмерной линейки. При обнаружении бугров, выбоин или ям, необходимо увеличивать количество алмазов. Нужно внимательно осмотреть деформационно-усадочные швы и трещины.

Перед тем, как начинать шлифовать бетон, нужно убедиться, что в верхнем слое нет арматуры или армирующей металлической сетки. Если таковой материал имеется, то его нужно вырезать болгаркой.

Основные технологии, применяемые для шлифования бетонного пола

В зависимости от эффекта, который хотите получить, процесс шлифования выполняется согласно различным технологиям, но одинаковым оборудованием, способным справиться с обработкой не только бетона, но и камня.

Сухой метод

Самый распространённый вид, применяемый в большинстве случаев при шлифовке бетонного пола – сухой способ. Максимальная глубина снимаемого слоя – 2 мм. Стоит отметить, что, производя такую операцию в воздух, поднимается большой объем сухой цементной пыли, поэтому использование защиты обязательно. Но она очень быстро оседает, давая возможность объективно оценить результат работы и исправить недочеты.

Мокрый метод

Если необходимо обработать бетонный пол с покрытием минеральной крошкой или мозаикой, то неизменно производят шлифовку именно мокрым методом. Допустимая толщина снимаемого слоя – 5 мм. Особое внимание при влажном методе уделяется инструменту, а именно шлифовальному кругу. Работать по такой технологии достаточно сложно, ввиду мокрых грязных брызг, и времени на выполнение подобных операций уходит намного больше по сравнению с предыдущим способом.

Полировка

Отполированный пол отличается от обработанного покрытия методом шлифования идеально ровной поверхностью с глянцевым эффектом. Из всех способов – этот вид шлифования самый дорогостоящий, но и самый эстетичный. По декоративным свойствам такая поверхность пола ничуть не уступает наливному покрытию.

Важные аспекты при работе с болгаркой

Соответствующие насадки необходимо подбирать под каждую модель инструмента. Перед началом работ необходимо убедиться в правильном креплении диска. Передвижение инструмента по поверхности должно быть плавным. Вибрация в этом случае должна отсутствовать.

Шлифуя дерево УШМ, следует использовать диски большой толщины. Из-за большой скорости вращения и возникающей нагрузки может произойти разлом круга, что, в свою очередь, приводит к травматизму.

Существуют разнообразные виды вспомогательных приспособлений. Каждый специалист сможет подобрать для себя тот инструмент, который подойдет именно ему. Благодаря этому работы будут сделаны эффективно, быстро, не применяя особых усилий.

Шаг 1	Нанести грунт на поверхность с помощью хорошо пропитанного тампона.
Шаг 2	Дать пропитке высохнуть: древесине необходимо около 48 часов.
Шаг 3	Нанести еще два слоя лака. Новым слоем поверхность нужно покрывать тогда, когда высохнет первый.

Чем можно производить шлифовку

Существует несколько способов производства шлифовального процесса посредством различного оборудования и приспособлений, отличающиеся друг от друга классом, который зависит от квадратуры обрабатываемой поверхности.

Профессиональные шлифовальные машины

Если необходимо сделать шлифовку большой площади, то без профессионального оборудования просто не обойтись. Существует немало моделей, но суть их работы состоит в следующем: затирка происходит посредством вращения шлифовальных насадок как вокруг своей оси, так и вокруг оси основания. В дополнение большинство моделей снабжены функцией подачи воды и забора пыли.

Бытовые шлифовальные машины

Если же есть необходимость обработки небольшой поверхности, да еще и у себя дома, то для этих целей можно использовать любую машину со шлифовальным кругом или чашей. Шлифовка бетона болгаркой – самый популярный способ. Она легкая и маневренная, что позволяет обрабатывать любую поверхность даже в труднодоступных местах.

Когда лучше шлифовать

В этом вопросе очень много вариантов ответа. Традиционно шлифуют сруб после того как прошла хотя бы основная усадка. За это время бревно подсыхает, и работать с ним легче. С сырой древесины снять даже тонкий слой чрезвычайно сложно. Если же нужно ровнять, то уйдет на это масса времени, средств на диски и сил.

С другой стороны, если у вас сруб из просушенного бруса и бревна, то и шлифовать и обрабатывать его можно сразу. В этом случае поставив сруб под крышу, его шлифуют, сразу обрабатывают пропитками и оставляют для усадки в таком виде. Так поступают нечасто, хотя никто и не запрещает. Обычно действуют по привычной схеме.

Сруб шлифуют после того как он отстоялся

Контроль качества

Процесс шлифования должен быть выполнен при хорошем освещении, которое на всё время работ будет направляться с одного и того же места. Грамотно поставленный источник света позволит легко контролировать качество шлифовки.

Все работы должны заканчиваться полной уборкой поверхности. Для этого достаточно наложить на высохшие стены слой грунтовки.

Техника безопасности при работе с болгаркой

Чтобы не повредить инструмент и не навредить себе, нужно соблюдать следующие правила:

Удостовериться, что УШМ полностью исправна прежде, чем начать.
В месте проведения работ должно быть достаточно света.

Пользователю следует надеть плотную одежду. Рукава не должны мешать работе с девайсом, а сама одежда — соприкасаться с полом.
Следует позаботиться о защите дыхательных путей, глаз и рук с помощью перчаток, пары очков и респиратора.
Давать прибору отдохнуть нужно хотя бы раз в 15 минут, чтобы он не перегрелся.

Ликбез: 2 вида отбойного молотка: особенности пневматических и электрических отбойников

Как видно, УШМ очень даже пригодится для бетона. Нужно только подобрать подходящий шлифкруг на нее и действовать аккуратно.

Чашки для шлифовки бетонного пола

Чашки для полировки бетонного пола представляют собой разновидность шлифовальных дисков разных размеров. С их помощью удаляют с бетонной поверхности рыхлый верхний слой. В продаже представлен большой ассортимент таких изделий, но при выборе нужно знать, что по степени обработки алмазная чаша подразделяется на несколько видов:

Чашка алмазная двойной сегмент. С её помощью с поверхности бетонного пола удаляется верхний толстый слой, убираются различные дефекты. Однако такой диск может выполнить лишь грубую обработку. Если требуется создать гладкую бетонную поверхность, в этом случае завершить шифровочные работы потребуется уже другой насадкой.

Чашка двойной сегмент

Чашка квадрат. Данный тип алмазной чашки применяют в том случае, когда во время работ по черновой обработке пола требуется удалить большие куски бетона. Нужно отметить, что с помощью такого инструмента можно убрать довольно приличные сегменты, при этом сама насадка и качество бетонной поверхности не пострадают. Этот тип алмазных чашек незаменим в том случае, когда требуется качественная обработка бетонной основы под монтаж полимерных составов.

Чашка квадрат

Чашка алмазная бумеранг. Этот тип шлифовального диска с мелким абразивом позволяет выполнить деликатную шлифовку бетонного пола. Такие чаши сегодня популярны и востребованы, это напрямую связано с их многофункциональной основой и незначительным весом. Они идеально подходят для работы на углошлифовальной ручной болгарке.

Виды чашек

Особенности работы

Для большей эффективности шлифовки и повышения работоспособности установленных фрез, следует придерживаться рекомендаций профессионалов:

Шлифовка бетона ручной машинкой.
Перед тем, как начать шлифование, необходимо обработать бетонную кромку. За счет этого можно снизить нагрузку на оборудование и ликвидировать неровности.
Обдирка выполняется с помощью разных устройств, все зависит от вида материала. Например, железобетон лучше срезать алмазными чашками, а для поверхностей, обладающих меньшей прочностью, строители советуют применять абразивный инструмент.
Нельзя допускать, чтобы диск соприкасался с наиболее острыми краями строительного материала.
Специалисты запрещают обрабатывать потрескавшиеся поверхности.
Допустимое количество воды на обрабатываемый участок составляет два с половиной атм. Расход должен составлять не более десяти л/мин.
Нельзя сильно прижимать специальную фрезу к поверхности стройматериала.
Не стоит прикладывать значительные усилия при продольном перемещении устройства — это поможет насадке работать без существенных нагрузок.
Нужно уделять внимание приработке диска. Первые пять-десять метров оборудование следует эксплуатировать с наименьшей интенсивностью.
Прибор следует удерживать максимально крепко, чтобы предупредить сильные нагрузки на чашку. Такое воздействие негативно сказывается на работе механизма и его износостойкости.
Запрещается осуществлять строительные работы с чашками при перебоях в подаче электроэнергии.

При соблюдении вышеизложенных рекомендаций вы сможете безопасно пользоваться инструментом в течение длительного времени.

Дисковые насадки

Насадки дисковые сегодня представлены в большом выборе. В зависимости от уровня требуемой обработки бетонной поверхности они подразделяются на следующие виды:

Насадки-черепашки. Данный вид насадок предназначен для чистовой отделки бетонного пола. Они удобны в работе и легко меняются, потому что фиксируются на липучку.
Насадки-планшайбы. Алмазный диск такого типа используют, когда требуется с поверхности бетонного пола удалить верхний слой. Алмазная крошка имеет разную степень зернистости, это позволяет выбрать именно тот тип насадки, который в полной мере соответствует обрабатываемой поверхности, бетонной или каменной.
Насадки-франкфурты. Этот тип насадок применяют, если необходимо заглянцевать финишный слой бетонного пола до блеска. Насадка обладает наждачной основой, что позволяет достигать идеальных результатов при обработке поверхностей.

Алмазные диски для шлифовки бетонного пола

Сначала следует определиться с предстоящей работой, и понять, какой именно диск нужен, потому что от правильности его выбора напрямую зависит качество сделанной работы и временные затраты на весь процесс. Алмазные диски различаются по форме на сегментированные, сплошные, комбинированные и шлифовальные. Помимо формы, они делятся на твёрдые и мягкие. Первый вариант применяют для резки облегчённого бетона (армированного) и кирпичей.

Сегментированные алмазные круги для сухой резки подходят для обработки керамики, камня, кирпичей, гранита и прочих крепких материалов. Только для резки металла их нельзя использовать. Здесь абразивный диск устроен так, что в процессе резки нагревается медленно, что увеличивает время на работу. Производители рекомендуют применять сегментированный диск по камню в пределах 1-1,5 минут, потом его необходимо охладить приблизительно 30 секунд.
Сплошные алмазные диски для мокрого распила. Эти изделия характеризуется тем, что у них нет вырезов, что позволяет делать ровные срезы. Подобные диски применяют для резки хрупких материалов: стекла, керамики, мрамора. В процессе работы диск нагревается очень быстро, потому что на нём нанесена широкая полоса алмазного напыления. Чтобы его охладить. нередко применяют воду, так материал не будет плавиться.
Комбинированные алмазные диски универсальны, потому что с их помощью можно резать разные материалы, и хрупкие, и твёрдые.
Шлифовальные диски. Данный тип может быть плоской формы или со слегка вогнутой серединой. Это гибкий диск, выполняющий зачистные работы, с его помощью можно легко и быстро удалить старое покрытие.

В этом видео показано, как правильно выполнять шлифовку бетона своими руками:

Болгарка используется для реализации таких задач:

Для шлифовки бетона
Резка материала любой прочности
Обдирка верхнего слоя
Заточка
Полировка
Штробление в сборных/монолитных конструкциях
Нарезка деформационных швов

Публикации по теме:

Большой диск на маленькую болгарку
Насадки на болгаркуОбработка практически любого материала производится с помощью углового шлифовального оборудования. Качественная работа болгаркой…
Приспособление на болгарку
Один из самых востребованных в домашнем хозяйстве электроинструментов – угловая шлифовальная машинка (УШМ), в простонародье…
1 м3 бетона м300
Бетон – популярный строительный материал, применяемый при строительстве монолитных и сборно-монолитных строительных конструкций, производстве ЖБИ,…
Состав бетона м300
На протяжении уже сотен лет одним из самых распространённых видов стройматериалов при возведении конструкций любого…
Герметик для бетона
Вода – главный враг бетона, так как разрушает его, несмотря на долговечные и надежные характеристики…

возможности обработки природных, искусственных твердых пород

Поверхность застывающего раствора способствует образованию различных форм впадин, выпуклостей, микротрещин, расслоения. Устранение их осуществляется полировкой бетонной плоскости (стяжки), пола, изделий ручной электрической болгаркой (лагундой). Инструмент оснащается сменным отрезным алмазным диском или чашкой для фасонной обработки.

Шлифовка бетона болгаркой предусматривает использование технических алмазов, вкрапленных в керамическую, металлическую, синтетическую основу тела.

Специальная связка и количество алмазной крошки вкупе с высокооборотным шпинделем инструмента предопределяют необходимую чистоту обработанной поверхности.

Нередко применяются диски по бетону, напыленные крошкой из твердосплавных металлов. Но алмазные типы располагают более высоким ресурсом эксплуатации и абразивными характеристиками.

Маркировка

Техническая характеристика шлифовального круга мотивируется разнообразием зернистости и свойствами абразивного наполнения, типом связки, величиной твердости. Основными параметрами болгарки по бетону являются:

размер режущего круга, например, 125х22х2, где первое число означает внешний
диаметр, второе − сечение посадочного места под фланец шпинделя, третья − толщину диска.
номер зернистости со степенью твердости, где соответственно 800−630 мкм.

K и L − значение мягкости изделия.

Элементом качества остается:

корпус круга во взаимосвязи «пористость − связка» (тип материала).
обороты вращения шпинделя.
достигаемый класс точности и чистота обрабатываемой конструкции.

Выбор

Подбирая болгарку для шлифовки бетона, не следует путать твердость круга с аналогичным показателем абразива. Первый случай предусматривает способность связки препятствовать вырыванию (отрыву) абразива от тела. Во втором − возможность восстановления режущих крошек. То есть зерна абразива могут затачиваться, а выкрошенные микрочастицы вновь продолжают работу.

Точность, рельеф детали, характеристика обрабатываемого изделия, модель инструмента напрямую завязаны с правильным подбором шлифовального диска по бетону, твердостью алмазной крошки круга. Стойкие эксплуатационные свойства, производительность основываются на их средней твердости. Весьма важно выбирать твердость, когда требуется заточка твердосплавных пластин (резцов).

Продукция с малым размером зерен приводит к более чистой поверхности. Но величина их должна соответствовать конкретной обработке. Нужно знать, что мелкие вкрапления приводят к требуемой чистоте поверхности, хотя нередко становятся причиной прижога обрабатываемого изделия.

Мелкие зерна являются причиной низкой производительности шлифования. То есть повышение этого показателя потребует диски увеличенной зернистости. А при желании снизить шероховатость, зернистость снижается.

Устройство

Являет собой металлический, тонкий диск с равномерно разрезанной внешней кромкой. На нем размещены алмазные пластины (режущие), в которые впрессовано связующее вещество (титан, твердый сплав). Пластины крепятся к нему лазерной сваркой. Расположенные по внешнему диаметру отдельные сегменты со сквозными пазами служат компенсирующим звеном, снижающим перегрузки при нагреве диска.

По форме классифицируются:

Сплошной тип (мокрая резка).
Сегментная форма (сухой распил).
Шлифовальные чашки (с отводом пыли).

Функция прорезей призвана отводить тепло, снимать напряжение в резцах, удалять пылевидные отходы. Эта технологическая прорезь предотвращает инструмент от перенагрузки, компенсируя линейные изменения корпуса.

Существуют изделия без сегментов, работающие с применением охлаждающей жидкости. Методика применяется на стационарном оборудовании с возможностью подачи воды.

Угловая шлифовальная машина сегментной конструкции в зубцах содержит большее количество алмазов и толще обычных типов. Болгарка по бетону или УШМ не позволяет резать на глубину более 100 мм за один проход. Подобная машина по бетону может отключиться из-за перегрузки и необходимости охлаждения двигателя.

Резка в домашних условиях своими руками связана с проявлением пыли, которая проникает в мотор, подшипниковые узлы, чадит.

Многочисленные ГОСТы ориентированы на выпуск шлифовальной продукции типа A и Б, первая из которых − высокого качества. Но образцы Б допускают включения незначительного количества.

Составляющими элементам диска для обработки камня являются:

Электрокорунд, карбид кальция, эльбор, алмаз.
Связка − состав, соединяющий зерна в целое.
Поры − незаполненные места между зернами.
Специальные пропитки, повышающие эффект резания, прочность инструмента с упреждением повышения температуры зоны резки.

Такие связки именуются импригнированными на основе керамического, бакелитового или вулканического происхождения.

На болгарку монтируется диск для производства необходимых видов работы. Машина для резки бетона оснащена кнопкой, фиксирующей ось шпинделя. Фигурный ключ облегчает операцию снятия, установки диска.

Применение

Шлифмашина предназначена для резки застывшего, армированного цементного раствора, прокладки штробы электрического кабеля, провода освещения, укладки труб водоснабжения. Используется в подземных горных выработках для отбора керновых образцов.

Сплошная кромка характеризуется способностью выполнять работы с высокими абразивными свойствами. Применяются чаще стационарными установками, настольными пилами с подводом воды. У них расширены эксплуатационные опции, продолжительный срок службы. Технические качества проявляются при резке гранита, твердых каменных пород, базальта, изделий керамической группы (керамогранит, черепица, фарфор, другие), резки бетона или асфальта. Алмазные изделия предназначены шлифовать прочные поверхности, включая тонкую обработку перед лакокрасочным покрытием.

Болгарка (УШМ) не отличается алмазным наслоением на кольцевой поверхности. Механическая обработка осуществляется шлифовальными дисками, имеющими борозды для отвода пыли.

Чаще выполняются работы отрезные (труба, кирпич, плитка, камень), пропилочные (листовой металл), заточные. В каждом отдельном случае используется свой тип режущих, шлифовочных, полировочных насадок.

С позиции техники безопасности лагунда (болгарка) оснащена защитным кожухом. При эксплуатации инструмента своими руками категорически запрещается демонтировать кожух.

Сегментная кромка располагает внушительным спектром применения в сфере производства, строительства, прокладки инженерных коммуникаций. Оставляет чистый срез без следов заусениц. Шум при работе не превышает предельно допустимые нормы.

Сухая резка требует охлаждения на оборотах холостого хода через 1,5 мин работы. Основное направление − резка бетонных конструкций, гранита, кирпича, камня, других прочных материалов. Кожух предотвращает распространение пыли и мелких осколков.

Шлифовальные чашки применяются для удаления неровностей, наплывов, стыков, включая сферические поверхности. Алмазная насадка представляет собой чашку, на которой расположены: на одной стороне – фреза, на другой − крепление.

Абразивная составляющая представлена мелкими фракциями технических алмазов. Насадка отлично сглаживает швы соединений, наплывы, дефекты, возникающие при формировании и остывании раствора. Операции ведутся на стадиях шлифования: чернового, профилированного, финишного.

В силу своей прочности, жесткости, часто используются на шлифовке природного гранита, мрамора. Изделия применяются на укладке мозаичных полов. Шлифовка таких полов обоснована тем, что при удалении ослабленного верхнего слоя цемента полу придается прочность с полированной плоскостью.

Освоение алмазного инструмента, чтобы своими руками выполнять шлифовочные работы, значительно сократит расходы на найм специалистов.

как правильно, насадки — гайд в 4 разделах

Болгарка совместима со многими материалами. А что насчет бетона? Сработается ли она с ним? Гайд расскажет о нюансах подобной обработки.

Возможно ли шлифовать бетон болгаркой

Перед тем, как класть напольное покрытие, необходимо отшлифовать поверхность. Практически идеальная гладкость пола в итоге — не единственный плюс такой обработки: последняя еще и бережет от излишнего образования пыли, укрепляет полы.

Хорошая новость: для этих целей можно приспособить и обычную болгарку. С ней удобно зачищать углы, труднодоступные участки.

Насадка на болгарку для шлифовки бетона

Чтобы обработка прошла успешно, нужно подобрать подходящий шлифкруг.

Важно! Чтобы не испортить аппарат, на полу не должно быть ямок и бугорков больше пяти миллиметров. Так что перед болгаркой будет разумно провести первичную шлифовку более приспособленным для этого инструментом.

Какая нужна насадка на шлифмашину:

Материал. Самый удобный вариант — диск в виде чашки. В его составе должны быть частицы твердых горных пород, которые шлифуют бетон. В этом случае выполнять работу будет легче. Пользоваться кругом из осадочного гравия тоже возможно, но будет сложнее и не так эффективно. Если на полу есть пропитка, лучше выбрать аксессуар с мраморными, гранитными частицами.

Форма. Для ликвидации первого — самого грубого — слоя используют «двойной сегмент»‎. Чтобы зачистить крупные куски, выбирают «квадрат»‎. Это позволяет не повредить пол и саму насадку. Для деликатного — чистового — шлифования оптимальным вариантом является «бумеранг»‎. Если же поставлена задача сделать на финальной стадии покрытие глянцевым, то незаменимым помощником станет трапециевидный франкфурт — наждачная основа.
При любом методе шлифовки следует индивидуально подбирать аксессуары с разным размером абразива. Ориентировочные значения представлены в таблице.

Рекомендация: для безопасности лучше использовать устройство с прорезиненной рукояткой, вроде TE-AG 18/115 Li Kit, поскольку это предотвращает скольжение.

В тему: Как выбрать болгарку для домашнего использования — 10 основных критериев

Как шлифовать бетонный пол болгаркой

Есть два способа:

Мокрый — сойдет для поверхности мозаичного типа или покрытия в виде мраморной крошки. В этом случае понадобятся абразивы, которые дают возможность достичь эффекта полировки.
Сухой — идеален для бетона, но требует больше времени. Несмотря на то, что пыли поднимается много, это не так мешает, как частички мокрого бетона: видимость при обработке намного лучше, поэтому мастер может вовремя заметить и устранить все ошибки.

Совет: чтобы не мучиться с удлинителями, можно приобрести аккумуляторную УШМ, вроде мощной 51G203, которая не боится перегрузок.

Узнайте: Какой из 2 типов перфораторов лучше – вертикальный или горизонтальный?

Подготовка

Чтобы результат устроил, нужно предварительно все проверить. Необходимо осмотреть поверхность на трещины, торчащую из нее арматуру или армированную сетку. Если что-то такое есть, это нужно убрать прежде, чем начинать шлифовку.

Трещины после усадки, различные швы также должны быть предварительно заделаны. И только когда залатанные участки поверхности высохнут, можно начинать работать.

В состав пола входят гравий, щебень и другие частицы, призванные повысить его прочность. Однако они могут вырвать диск, если их соединение в растворе недостаточно прочное. Поэтому, если пол — свежезалитый, необходимо ждать до 14 дней, пока стяжка высохнет.

Примечание: бурение и другие подобные виды работ осуществляются до шлифовки. В противном случае можно считать, что она была сделана зря.

Смотрите также: Как выбрать аккумуляторный шуруповерт: 6 советов и рейтинг из 5 крутых моделей

Процесс шлифования

После того, как подготовка закончилась, можно приступать к основной работе. Само по себе дело это — нетрудное: нужно расположить круг так, чтобы он ровно соприкасался с поверхностью. При этом сильно давить на инструмент не нужно.

Интересно: WEV 10-125 нельзя включить случайно благодаря специальной защитной функции. Это обеспечивает безопасность использования.

Однако в том, как отшлифовать бетон болгаркой своими руками, есть некоторые тонкости:

Сначала поверхность покрывают составом, который устраняет в ней поры: пол становится влагоустойчивее и прочнее.
Для максимально ровного, блестящего эффекта нужны алмазные диски с высоким — от 400 — показателем плотности.
Чтобы мусор было проще собрать, не помешает кожух: с ним бетонная пыль не будет разлетаться во все стороны. Есть варианты, которые позволяют подсоединить УШМ к пылесосу.

Рекомендация: хорошо бы выбрать инструмент с защитой от пыли, как у MB 2400PA. Подобные модели служат дольше.

Что лучше: Bosch, Makita, DeWalt: сравнение 3 популярных производителей перфораторов

Техника безопасности при работе с болгаркой

Чтобы не повредить инструмент и не навредить себе, нужно соблюдать следующие правила:

Удостовериться, что УШМ полностью исправна прежде, чем начать.
В месте проведения работ должно быть достаточно света.

Пользователю следует надеть плотную одежду. Рукава не должны мешать работе с девайсом, а сама одежда — соприкасаться с полом.
Следует позаботиться о защите дыхательных путей, глаз и рук с помощью перчаток, пары очков и респиратора.
Давать прибору отдохнуть нужно хотя бы раз в 15 минут, чтобы он не перегрелся.

Ликбез: 2 вида отбойного молотка: особенности пневматических и электрических отбойников

Шлифовальные насадки для болгарки — Всё про бетон

Болгарка является по-настоящему одним из наиболее распространенных строительных материалов, который может использоваться человеком как в быту, так и в строительстве. Универсальность данного инструмента объясняется его обширной функциональностью и большим спектром выполняемых работ.

Это могут быть как распиливание деревьев в своем саду, так и вырез нужного стыка, для установки дверного проёма. Примечательно, что для каждой выполняемой работы имеется своя насадка для вырезания.

Шлифовка дерева болгаркой

Приспособления для шлифовки

Выполнения шлифовочных операций может занять достаточно долгое время, при неправильном выборе инструмента и круга шлифовки. Покупать оборудование с огромной ценой для дома также не имеет смысла, ведь многие подобные операции зачастую отличатся друг для друга.

В настоящий момент имеется несколько типов шлифовки, а это:

Первое, что стоит заметить, это использование болгарки для шлифовки. Этот инструмент достаточно универсален, чтобы производить шлифовочные работы различных уровней, к тому же, приобретение специальных насадок доступно каждому владельцу собственного дома.
Произвести процесс шлифования деревянного покрытия вполне возможно и без наличия болгарки. Для этого необходимо иметь специальный ручной зажим, при помощи которого, обработка дерева может происходить в ручную. Называются такие устройства шлифовочными колодками. Их типы и вариации могут быть абсолютно разнообразными. Мало того, шлифовочную колодку можно произвести и самостоятельно, не тратя денег на данную установку.

О насадках

Современный рынок строительных материалов предлагает каждому клиенту по-настоящему огромный список товаров, предназначенных для того или иного типа шлифования, и насадки для болгарки в этом не исключение. Существует большое разнообразие типов и видов насадок, предназначенных для определенного типа работ.

Насадки с липучкой

Данный тип насадки является, скорее всего, самым популярным среди тех, кто часто шлифует какие-либо металлические изделия.

Дело в том, что полировочный диск с наличием липучек подходит для обработки всех типов твердых материалов, это могут быть:

1) Камень.
2) Железо.
3) Дерево.
4) Пластик и другие.

Объясняется такая многофункциональность устройством своих компонентов на диске. Основа для такого диска является небольшой круг, с диаметром 150 мм.

Кстати говоря, подобные размеры часто могут менять свое значение и зависят от видов предполагаемых работ с их использованием.

В центре такого круга диск с липучками, к которому присоединяются посредством прикрепления насадки для шлифовки материала.

Для такого типа насадок предусмотрены площадки под наждачную бумагу и другие шлифовочные строительные материалы. Данная характеристика очень полезна тем, в чьих целях имеется качественная и легкая обработка твердых материалов. Кстати говоря, использование шлифовочной бумаги во время обработке дерева поможет получить отличный результат в дальнейшем.

На насадках такого типа имеются специализированные зубчики, предназначенные непосредственно для шлифовки поверхности. Размер таких зубчиков также варьируется от вида предполагаемой работы. Кстати говоря, для удобства выбора насадки, их классифицировали под особенные буквенные назначения, к примеру, для шлифовки деревянного покрытия нужна насадка с зубчиками р-типа.

Кроме того, насадки с липучками предусматривают приклеивание на себя полированной бумаги. Такая функция позволяет до блеска отчистить поверхность стекла, металла или пластмассы. Стоит отметить, что полировку материалов повышенной прочности лучше всего производить с использованием болгарки, которая способна переключать скоростной режим.

Лепестковый диск

Следующей не менее популярной заменой насадки с липучками для шлифовки является лепестковая насадка. Такая насадка отлично подойдет тем, в чьих задачах стоит шлифование крупных деревянных объектов.

К примеру, в случае, если необходимо отшлифовать большой деревянный сруб, то лепестковый диск, установленный на болгарку, сможет добиться того, что данный сруб будет иметь наиболее ровную поверхность после шлифовки.

Дело в том, что структура лепесткового диска устроена таким образом, что наждачная бумага, из которой он состоит, наложена друг на друга слоями, поэтому в прочности и твердости данному типу насадок для шлифования не занимать.

Кроме того, срок годности этой насадки значительно превышает срок годности липучей насадки. Конечно же, есть возможность использовать для обработки дерева и иные средства, но ни одно из них не сможет произвести результат подобный данному.

Также, габариты данного шлифовочного круга постоянно меняются. Это могут быть как 110 миллиметровые, так и 230 миллиметровые насадки. Выбор размера насадок напрямую зависит от того, какую работу будет выполнять человек.

Металлические щетки

В случае, если основной задаче в шлифовании металлического материала является обдирание ржавчины, то металлические коррозионные щетки могут помочь в этом. Все знают, что избавление от ржавчины является практически невыполнимой задаче, но только не для металлических щеток.

Структура данных насадок устроена так, что в центре расположено кольцо-держатель, а уже от него перпендикулярно вверх отходят металлические насадки небольших размеров, но в большом количестве.

Очень часто такую насадку применяют в отдирании старой краски с поверхности стен или оконных рам.

Мало того, некоторые люди умудряются очищать стеклянные окна от загрязнений и краски, при этом используя металлические щетки. Некоторые мастера и ремесленники шлифуют деревянные покрытия при помощи данной щетки.

Такое применение металлической насадки не является правильным, ведь после этого на деревянной поверхности остается большое количество щепок и заусенцев.

Насадки для обработки каменных поверхностей

Насадки для обработки каменных поверхностей или так называемые в народе «черепашки» — состоят из алмазного шлифовального круга. Профессионалы по шлифовке каменных пород используют данный тип насадки для обработки мрамора и гранита. Применяется такая насадка для шлифования и отделки керамического материала, памятников и статуй.

Диск представляет собой зернисто-выпуклую форму, размерами около 30 сантиметров. Благодаря своему составу, диск может быть мягким и пластичным во время работы. Это достаточно большой плюс для каждого художника, работающего с каменными породами.

Примечательно, что для эффективного использования «черепашек» необходимо, чтобы болгарка была оснащена несколькими типами регулировки скоростного режима. Дело в том, что для обработки каменных пород большой крутящий момент совершенно не требуется.

Самодельные приспособления для болгарок

Пожалуй, наилучшим приспособлением для любой болгарки является стационарный станок. Дело в том, что такое приспособление закрепляет болгарку в неподвижном состоянии, а также позволяет регулировать ею в любой момент.

Изготовить данное приспособление можно в течении пары часов и с наименьшими затратами денежных средств. Грубо говоря, вся конструкция такого станка будет представлена в виде длинной ручки, на которую будет закреплена болгарка и которой можно будет легко управлять во время работы.

Последовательность действий следующая:

С одного из концов этой ручки проделывают несколько отверстий под крепеж и монтаж болгарки.
К неподвижному валу закрепляют тот же конец трубки с болгаркой и заранее приваренным уголком для движения.
Примечательно, что закрепление уголка происходит непосредственно на рабочем месте (столе).
На обратную сторону крепежа закрепляется небольшая пружинка, позволяющая возвращать болгарку в первоначальное положение после работы.

На этом производство станка для болгарки завершено. Осталось лишь правильно и крепко закрепить саму болгарку на ручке. Конечно же, пользование таким станком предусмотрено лишь при простых работах, но когда требуется точность шлифования или вырезки, необходимо использовать болгарку вручную.

Отрезные диски для болгарки

Отрезной диск является универсальным диском, позволяющим распиливать или обрабатывать многие виды поверхностей, в том числе и твердые.

Такой тип дисков для болгарок имеет ряд своих особенностей, позволяющих выполнять те или иные работы с твердыми видами металла:

Форма диска представлена таким образом, что на нем имеются несколько разрезов (примерно 6), которые в длину не доходят до центра диска.
За счет сегментов, на которые поделен диск, происходит быстрое охлаждение во время проведения работ.
Применимы такие типы отрезных дисков, как для камня любой породы (кирпич, бут, бетон), так и для железных и деревянных конструкций.

Размеры диска варьируются от 150 до 200 миллиметров в диаметре. Толщина слоя насадки зависит от того, какой материал будет обрабатываться болгаркой. К примеру, если распиливать деревянные конструкции, то толщина насадки должна быть от 2 до 3 миллиметров.

Очень часто отрезные диски имеют алмазную формулу покрытия. Как известно, такой состав поверхности диска является наиболее прочным, поэтому вероятность повреждения или травмирования сегментами расколовшегося диска сведена к нулю.

Шлифовальные и полировальные диски для болгарки

На сегодняшний день, подвидов такого типа дисков очень много.

Это могут быть:

1) Войлочные.
2) Матерчатые.
3) Губчатые.
4) Наждачные.

Для использования каждого из этих типов необходимо смазывать насадку специальной пастой, во избежание возгорания от сильного трения об поверхность. Применяются для первичной обработки любого материала.

Примечательно, что данные насадки делают поверхность слегка шероховатой, за счет чего краска или шпаклевка образует крепкую связь с поверхностью.Полированные и шлифовальные диски применяются в автомобильных мастерских, а также в автопокрасочных центрах.

Диски для заточки инструмента и обдирочные насадки для болгарки

Среди множества такого вида насадок имеется три основных их типа:

Затирочные алмазные — имеют небольшую связь с заточными насадками. Отличительной чертой такого диска является то, что при помощи его нельзя распиливать металлические изделий. Применяется насадка для распиливания каменных и бетонных плит, кирпичей.
Заточные абразивные диски — используются на небольших болгарках. Применяются для металлических конструкций и изделий в целях глубокого разреза металла. Внешняя часть таких дисков гладкая, а внутренняя — шероховатая. Размеры их от 10 до 15 сантиметров в диаметре.
Витые диски с шарошками — используются для каменных пород, а так же для того, чтобы ободрать старую краску с поверхности. Примечательно, что поверхность после проведения обработки становится идеально ровной и гладкой.

Чашки для шлифовки бетона для болгарки

Бетон, мрамор, гранит или обычный кирпич, при необходимости, шлифуются. Это можно выполнить болгаркой, на которую устанавливаются шлифовальные алмазные чашки по бетону, представляющие собой прочные металлические диски, на основание которых вкраплены алмазные частички.

Такой инструмент практически единственный, противостоящий высокой твердости и прочности подобных строительных материалов. С особенностями и видами алмазных чашек предлагает познакомиться статья.

Когда нужна шлифовка бетона

После нанесения на пол бетона, на его верхнем слое после застывания образуется нестойкая прослойка. От взаимодействия с внешней агрессивной средой, воздействия механических нагрузок, поверхность легко можно разрушить.

Для получения монолитного и прочного бетонного основания, эта разрушающаяся прослойка должна срезаться. Это помогают сделать алмазные чашки для шлифовки бетона.

Помимо этого, использование такого алмазного диска позволяет решать и другие задачи:

Шлифовка высохшей бетонной стяжки, сделает поверхность гладкой, она станет ровной, без незначительных изъянов: ямочек, бугорков, ряби;
При шлифовке долго эксплуатируемого бетона, с его поверхности можно удалить остатки старого напольного покрытия и следы довольно сложных загрязнений;
После проведения процесса, повышается показатель водонепроницаемости бетонной поверхности в несколько раз;
Минимизируется уровень пылеобразования;
Повышается прочность и устойчивость поверхности к воздействию влаги, вредных химических веществ, перепадов температуры;
Уменьшается стоимость по уходу за бетонным основанием;
Болгарка и прикрепленная к ней чашка алмазная для шлифовки бетона, позволяет придать невзрачному бетонному полу привлекательный внешний вид.

Шлифование бетона становится незаменимым технологическим процессом, после заливки пола наливными смесями, нанесения различных пропитывающих составов или тонкослойных красящих веществ. Шлифовка используется в торговых и административных зданиях, промышленных сооружениях, для обустройства площадок перед строениями.

Характеристики инструмента

Алмазные диски диаметром 125 и 230 мм используются для разных видов шлифовки бетона.

Совет: При работе с алмазным инструментом, стоит дополнительно использовать пылеотсос, что поможет упростить процесс. Для влажной шлифовки, участок предварительно следует обработать водой.

Для изготовления чашек берут сплав металла и алмазы мелкой фракции. Такой состав спрессовывается в специальных формах. Применение дисков для разных целей, определяет их параметры.

Видами вяжущего вещества;
Размерами крошки;
Расположением и типам фрез на чашке.

Кроме этого, диски могут быть: двухрядными, однорядными. Более надежные, долговечные и производительные — двухрядные. Но цена таких дисков выше, чем у других моделей.

Виды инструментов

Особенность использования металлических дисков для шлифовки бетона, и форма алмазных сегментов шлифовальной чашки, определяет их названия.

Из таблицы можно познакомиться с видами и особенностями инструмента:

Название чашки	Особенность
Используется для черновой, грубой шлифовки бетонных поверхностей или песчаника. Часто применяется для устранения неравномерного слоя стяжки большой толщины.
	Применяется для финишного шлифования поверхностей. Это достигается использованием специальной фракции. Большая популярность дисков объясняется их небольшой массой и функциональной основой. Работает такая чашка алмазная шлифовальная по бетону мягко и устойчиво, а поверхность получается максимально ровной.
Насадка «дельфин» — это щадящее оборудование, которым можно обработать поверхность очень деликатно. Это диски с небольшой массой, высокими износостойкостью и производительностью.
	Масса таких инструментов самая большая. Используются они для грубой обработки бетона. При этом его излишки скалываются с поверхности, что увеличивает скорость строительных работ, повышает износостойкость насадки. Обработка такими насадками помогает выровнять бетонную поверхность, повысить ее «сцепление» с другими материалами, что очень важно для полимерных покрытий.
Применяется для обдирки и шлифовки очень твердого бетона. Отличается высокой износостойкостью и большим ресурсом работы, имея при этом небольшую собственную массу. Примечание: Специальная форма диска позволяет эффективно отводить частицы материала, которые образуются при шлифовании.	Такая чаша для шлифовки бетона имеет ряд почти сплошных алмазных включений, что обеспечивает аккуратную шлифовку поверхности. Применяется инструмент в местах, где требуется хорошее качество поверхности.

Выбор шлифовальной чашки

Качественно и оперативно обработать бетон, помогает лишь грамотно подобранная шлифовальная чашка. Кроме индивидуальных особенностей инструмента, его посадочный диаметр должен соответствовать параметрам применяемой болгарки. Стандартный диск — чашка 125 для шлифовки бетона, диаметр ее посадочного отверстия — 23 мм.

При выборе инструмента должны учитываться:

Мощность болгарки;
Частота вращения ее вала. Она должна соответствовать максимально допустимому количеству оборотов вращения диска. Чем это соотношение точнее, тем более безопасной будет работа;
Наличие в комплекте с насадкой переходного кольца, позволяет чашку устанавливать на любое оборудование;
Масса и сбалансированность диска;
Наличие хорошего режима отвода тепла. Это увеличит срок службы инструмента, без потери технических характеристик.

При выборе алмазной чашки, необходимо учитывать ряд характеристик:

Тип шлифовки: сухая или мокрая. От этого зависит износоустойчивость инструмента, качество получаемой поверхности;
Назначение: твердость шлифуемого материала;
Высота сегментов: высокие сегменты могут шлифовать быстрее, но в итоге поверхность получится черновая с высоким абразивным слоем. Чистовая шлифовка выполняется алмазными чашками с малой высотой сегмента;
Диаметр круга. Этот параметр определяется в зависимости от условий и объема работ, и допустимого посадочного места в оборудовании;
Стоимость инструмента. Часто дорогая техника имеет большую надежность и производительность. В недорогой чашке, алмазы могут иметь достаточно низкое качество, что не окажет положительного влияния на результаты работ.

Подготовка поверхности

Совет: Чтобы увеличить срок службы шлифованного бетона, следует правильно его предварительно подготовить.

Перед проведением шлифовки необходимо:

Демонтировать старое покрытие;
Срезать все крупные наплывы;
Убедиться отсутствию выходящей на поверхность металлической арматуры. Если она есть – срезать болгаркой;
Проверить ровность поверхности трехметровой линейкой;
Выполнить экспертизу плоскости на величину трещин, швов. При их наличии осуществляется заделка любым ручным инструментом мастикой на основе эпоксидной смолы;
Пол и стены простучать на прочность. При необходимости выполняется повторная заливка.

Устранение выбоин

Устранение выбоин при ремонте помещения имеет большое значение. После длительной эксплуатации бетонное покрытие покрывается выбоинами и бугорками, их перепад превышает допустимый размер в 5 мм. Это требует удалить дефекты еще до начала шлифовки.

Алмазным кругом, одетым на болгарку, обрезается поврежденный участок, не менее чем на 200 мм глубиной, материал удаляется;
Полость очищается пескоструйным аппаратом от пыли;
Обрабатывается грунтовкой;
После высыхания заделывается специальным составом;
Рейкой или правилом, выравнивается ремонтная смесь.

После застывания раствора можно выполнять непосредственно шлифовку бетона кругом.

Совет: Необходимо учитывать, если дефекты поверхности будут значительными, следует работы проводить своими руками в несколько этапов, перед шлифовкой чашкой.

Небольшие трещины, обычно, расшиваются кругом на глубину 100 мм. Алгоритм выполнения работ идентичен устранению выбоин, но не требуется удалять поврежденный участок.

Шлифовка поверхности

Шлифовка алмазным кругом не исправляет ошибки, которые были допущены на предварительных этапах. Она лишь снимает самый слабый бетонный слой, и немного подравнивает полученную поверхность.

Совет: При выполнении шлифовальных работ, необходимо соблюдать неукоснительно технику безопасности. Даже небольшое неосторожное движение может привести к разрушению бетона и травмировать человека.

Инструкция по проведению работ следующая:

Включать инструмент можно только после проверки его исправности;
Проверяется надежность крепления чаши;
Время работы оборудования не более 15 минут, после чего его следует отключить для охлаждения до комнатной температуры;
Необходимо позаботиться о специальном костюме, защищающем вас от пыли, которая образуется при выполнении шлифовки;
Принимаются меры для обеспечения своевременной замены чашек при их износе на аналогичные, чтобы поддержать высокое качество работ.

Для механической обработки стяжки, лучше использовать чаши, зернистость алмаза у которых не менее 400.

Особенности шлифовки стен

При обработке стен требуется учитывать некоторые нюансы. Бетонные стены не шлифуются оборудованием, применяемым при работе на полу. Это связано с большой гравитацией, мешающей его работе.

При шлифовке стен, как показано на фото:

Рационально использовать ручные шлифовальные машинки с алмазными чашами с большой зернистостью;
Процесс обработки лучше начинать от любого угла;
Проводить шлифовку рациональнее всего небольшими полосками, начиная от потолка, двигаясь к полу;
Периодически необходимо уровнем проверять ровность стены, а переходить к следующей полосе после получения ровной вертикали на предыдущей;
Если на стены была нанесена шпатлевка, нельзя применять излишнее усердие, чтобы не снять ее всю. В противном случае, работу потребуется начинать заново.

Подробно о шлифовании стен и пола из бетона расскажет видео в этой статье.

Если для отделки поверхности стен или пола используется шлифовальная чашка по бетону, фактура материала смотрится лучше. При этом сглаживаются на бетоне небольшие его перепады, а поверхность приобретает лучшие качества не только по внешнему виду, но и по эксплуатационным характеристикам.

Ни одно шлифование бетона, мрамора, гранита или обычного кирпича не обходится без алмазной чашки. Пожалуй, это единственный инструмент, способный противостоять твёрдости и прочности этих материалов. Для проведения шлифовальных работ этим инструментом нужна болгарка мощностью не менее 1,5 кВт. Да, и не забудьте средства индивидуальной защиты, пыли будет много!

Что представляет собой алмазная чашка?

Алмазная чашка по бетону для болгарки – это металлический диск, обладающий высокими прочностными характеристиками, которые достигаются за счёт алмазных включений, расположенных по всему диску.

Стандартный диаметр диска – 125 мм, однако, он может варьироваться от 100 до 180 мм. Посадочные отверстия – в пределах от 19 до 22,22 мм.

Типы алмазных чашек

В зависимости от числа и формы алмазных сегментов все алмазные чашки классифицируют на несколько типов. Каждый диск рассчитан на работу в конкретных условиях, поэтому имеет различное назначение и сферу применения.

Чашка с расположением сегментов в один ряд обладает небольшим весом и высокой производительностью. Однако при этом её достаточно трудно удержать на обрабатываемой поверхности.

Чашка с расположением сегментов в два ряда отлично справляется с черновой обработкой. Её особый профиль позволяет быстро и эффективно убрать любые дефекты с поверхности бетона, природного камня или песчаника. Чашка производит грубую обработку материала, поэтому для получения идеально гладкой поверхности закончить работу придётся другой насадкой.

Алмазные насадки типа «Квадрат» имеют большой вес и предназначены для грубой обработки. Во время работы кроме шлифования присутствует эффект скалывания обрабатываемой поверхности, что ускоряет процесс и снижает износ чашки. В большинстве случаев, этот тип насадок применяют для подготовки поверхности к покрытию разнообразными полимерными составами. «Квадрат» — достаточно грубая чашка, после обработки которой поверхность становится шероховатой, что повышает адгезию к другим материалам.

Алмазная чашка «Тайфун» выполняет обдирочные и шлифовальные работы по сверхплотным и твёрдым видам материала. Имеет высокую износостойкость и большой ресурс работы при небольшой собственной массе. Специальная форма диска обеспечивает эффективный отвод частиц материала, образующихся в результате шлифования.

Сегментированная модель «Турбо» — почти сплошной ряд алмазных включений, обеспечивающий аккуратную шлифовку поверхности. Использовать насадку целесообразно в тех местах, где необходимо хорошее качество поверхности. С помощью неё можно легко делать фаски и кромки на плитке из мрамора и гранита. Её часто используют граверы-каменотёсы во время создания фигурных памятников из камня. Ей также довольно удобно «выводить» различные изгибы каменной плиты. Для проведения точной обработки в специализированных магазинах можно найти насадки диаметром 100 мм. Ей пользуются люди, занимающиеся обработкой камня на профессиональном уровне. Также можно отметить что эти чашки имеют большой ресурс работы.

Модель «Бумеранг». Выполняя чистовые работы, необходимо аккуратно обращаться с материалом. Именно поэтому профессионалы выбирают для этих целей чашки «бумеранг». Мелкие алмазные включения дают возможность проводить деликатную обработку. Насадка этого типа не уступает по производительности двухрядным фрезам и работает более устойчиво и мягко, а потому снискала особую популярность у мастеров.

Как подобрать нужный инструмент?

Только грамотно подобранная насадка даёт возможность качественно и оперативно обрабатывать материал. Помимо индивидуальных особенностей, диаметр посадочных отверстий должен соответствовать параметрам используемой болгарки. Стандартный диаметр насадки – 125 мм, а диаметр посадочных отверстий – 23 мм.

Кроме мощности важным показателем является частота вращения вала болгарки. Рабочая частота вращения должна быть соизмерима с максимально допустимым количеством оборотов вращения насадки. Чем точнее это соотношение, тем безопаснее работа.

В комплекте с насадкой идёт переходное кольцо, благодаря которому чашка может устанавливаться на любое оборудование. Используя ту или иную модель диска, можно проводить как обычную черновую обработку, так и завершающую полировальную работу.

При выборе чашки необходимо также обратить внимание на её вес и сбалансированность. К тому же только чашка, имеющая хороший режим отвода тепла, способна прослужить долгое время без потери своих технических свойств.

Особенности шлифования алмазной чашкой для болгарки

С целью улучшения качества шлифования и увеличения срока службы фрез следует выполнять следующие рекомендации:

— первые несколько квадратных метров площади работы с новой чашкой должны проводиться в щадящем режиме для её правильной приработки;

— перед непосредственной шлифовкой необходимо провести обдирочные работы для удаления лишних участков камня, чтобы уменьшить нагрузку на более деликатную насадку;

— следует избегать соприкосновений чашки с острыми краями материала, так как в этом случае насадка изнашивается значительно быстрее;

— поверхности, имеющие лопины и трещины, шлифовать запрещается;

— необходимо подавать воду в место работы инструмента для самоочищения насадки и уменьшения количества пыли, образующейся в воздухе во время обработки;

— во время шлифования фрезу необходимо прижимать к обрабатываемой поверхности, но не надавливать;

— шлифмашину следует крепко держать обеими руками во избежание ударов, потому как они отрицательно действуют на насадку и снижают её ресурс;

— запрещается работать неисправным оборудованием, а также во время частых перебоев электричества.

Таким образом, алмазные чашки – действенный инструмент, хорошо справляющийся с обработкой любых бетонных изделий. Каждый тип фрезы имеет определённое исполнение, которое подходит для работы с конкретными конструкциями и материалами.

Насадка на болгарку

Кожух на УШМ для шлифовки MESSER Тип А2 125 мм

Кожух на болгарку для шлифовки бетона AVA 180D-1PRO

Алмазный шлифовальный диск для УШМ FIT Турбо

Кожух на УШМ для шлифовки MESSER Тип А2 125 мм

Насадка полировальная для дрели и УШМ Автодело с липучк.

чашка алмазная шлифовальная практика мастер турбо 125х2.

ComfyGRINDER 125 Стойка-насадка для шлифовки бетонных п.

Кожух на УШМ для шлифовки MESSER Тип А4 180 мм

Алмазный шлифовальный диск для УШМ FIT Турбо

Защитный кожух на УШМ для шлифовки MESSER 10-40-443

Кожух на УШМ для шлифовки MESSER Тип А4 180 мм

Зубр Чашка алмазная шлифовальная по бетону «мастер.

Чашка алмазная, шлифовальная по бетону Зубр «Масте.

Чашка шлифовальная «Булава», турбо, алмазная.

Чашка алмазная сегмент по бетону 100×22,23 Энкор Экспер.

Кожух на УШМ для шлифовки MESSER Тип А4 180 мм

Защитный кожух на УШМ для шлифовки А3 125 мм

Чашка алмазная шлифовальная по бетону, сегментная, одно.

Насадка для дрели и УШМ с липучкой, 150 мм, твердая MAT.

Кожух на УШМ для шлифовки MESSER Тип А4 180 мм

Шлифовальная алмазная чашка по бетону и граниту MESSER.

Насадка для заточки и шлифовки цепной пилы 15,9 мм Drem.

Насадка для УШМ резиновая, 125 мм. MATRIX (Оснастка для.

Набор полировальных и шлифовальных насадок «Зубр&q.

Кожух на УШМ для шлифовки MESSER Тип А2 125 мм

Кожух на УШМ для шлифовки MESSER Тип А1 125 мм

Чашка алмазная шлифовальная по бетону 115мм Зубр 33377-.

Кожух для УШМ защитный вытяжной Диолд КЗВ-180, 180 мм

Кожух для болгарки под пылесос для шлифовки бетона AVA.

Щетка для болгарки, 125 мм, М14, «чашка» круч.

Насадки полировальные для дрели и УШМ ЗУБР «экспер.

Насадка Фиолент Н1

Зубр Набор «эксперт» насадки полировальные дл.

насадка на болгарку

Защитный кожух для болгарки Mechanic 125

Кожух для болгарки для шлифовки, резки и штробления AVA.

Защитный вытяжной кожух для УШМ Bosch 2605510224

Чашка алмазная ПРАКТИКА «Мастер» шлифовальная.

чашка алмазная шлифовальная практика мастер 125х22 мм 2.

Защитный кожух MESSER для шлифовки 125 мм диск тип А3

Metabo GED 125 Кожух (626732000)

Кожух Metabo Ged 125 (626732000)

Кожух для УШМ с пылеудалением для шлифовки DEG125 Milwa.

Кожух на болгарку для шлифовки бетона AVA 180D-1PRO

Зашитный кожух для УШМ MESSER 125мм для шлифовки (модел.

Кожух для ушм Dewalt DWE 46150

Шлифкруг 125 мм, P120, для ЭШМ, 5 шт, Elitech, 1820.038.

Кожух для болгарки для шлифовки, резки и штробления AVA.

Шлифовальная алмазная чашка по бетону и граниту MESSER.

Насадки полировальные для дрели и УШМ ЗУБР «экспер.

Кожух для болгарки под пылесос для шлифовки бетона AVA.

KAINDL Насадка шлифовальная на дрель D 125 мм Flexo-Fix.

Диск шлифовальный по бетону для УШМ (125 мм)

Круг полировальный ПРАКТИКА 038-616

Абразивный диск Klingspor 200мм (карбид кремния) для шл.

Насадка на УШМ для штробления AVA SHTR125MR

DeWALT DWE46150-XJ Кожух защитный на угловую шлифмашину.

Насадки для шлифования Dremel S511, грубый и средний аб.

Диск алмазный «Graff», по бетону и камню, с у.

Насадка полировальная для шлифмашин Matrix 115 мм тверд.

Шлифовальный алмазный диск CUTOP двойной сегмент

Обдирочная алмазная чашка Messer PCD

Алмазная чашка TURBO 125 мм для шлифовки бетона

Кожух на УШМ для шлифовки MESSER Тип А3 125 мм

Насадки полировальные для дрели и УШМ ЗУБР «экспер.

чашка алмазная шлифовальная практика мастер 125х22 мм 1.

Чашка алмазная шлифовальная по бетону ЗУБР мастер сегме.

Алмазная чашка TURBO PRO 125 мм для шлифовки бетона

Набор ЗУБР «эксперт» насадки полировальные дл.

Насадка с липучкой для УШМ d125 мм

Насадка для дрели и УШМ с липучкой, 115 мм, гибкая, MAT.

Алмазная чашка ЗУБР 33376-125

Набор ЗУБР «эксперт» насадки полировальные дл.

Насадка полировальная для дрели и УШМ Автодело с липучк.

какую насадку выбрать для шлифовки? Особенности шлифовального отрезного круга и фрез 125-230 мм

Болгаркой удобно резать такие твёрдые материалы, как кирпич или бетон, керамические плитки. Компактный и удобный инструмент позволяет в самых стеснённых условиях точно нарезать материал в размер, подгонять места стыковки отдельных изделий и прямо на месте производить финишную обработку (шлифовку и полировку). Но для обработки таких прочных материалов, как бетон, придётся использовать особые виды инструмента. Неподходящие диски (например, для резки металла) могут оказаться сделаны из слишком мягкого материала и при работе с бетоном сразу же затупятся.

Что это такое?

Чтобы сделать прорезь в бетонной конструкции, понадобится диск особой конструкции. Ввиду высокой твёрдости керамики и камня, режущее покрытие дисков для болгарки по бетону выполняется из алмазной крошки. Такие диски в несколько раз дороже выполненных из сплошного абразива. В дисках для обработки бетона и керамики основа диска из прочной стали позволяет выполнять длительную обработку. Термостойкий материал стальной основы диска позволяет инструменту работать долго даже в условиях плохого охлаждения. Поверх наружной кромки металлического диска нанесено многослойное покрытие из смеси алмазного порошка и вязкой основы.

По мере истирания основы обнажаются новые слои алмазного порошка. Несмотря на то что покрытие абразивной смесью довольно тонкое, высокая твёрдость алмаза обеспечивает хороший ресурс инструмента. Производительность работ увеличивается, что оправдывает расходы на дорогой инструмент.

Функции

Любой абразивный инструмент служит единственной функции – снимать часть обрабатываемого материала. При этом рабочая поверхность инструмента портится сама. Например, шлифовочный диск для болгарки по бетону может быть полностью оказаться «съеден» буквально за полчаса. Бетон вообще «трудный» материал. Камни, обладающие довольно высокой твёрдостью, сочетаются в этом строительном конструктиве с вязкой связующей основой.

Более того, в железобетонных конструкциях диск болгарки может встретиться с металлическими элементами каркасной арматуры. Для резки таких строительных конструкций применяются особые разновидности инструмента. Диски для резки железобетона отвечают как требованиям высокой твёрдости, так и способности обрабатывать вязкий материал. Твёрдость требуется, чтобы распиливать природный песок и камень, являющиеся наполнителями железобетонной массы. Прочность и способность обрабатывать вязкие материалы нужны для распиливания металлической арматуры.

Для шлифования бетонных поверхностей будут важны другие параметры: достаточно мелкий и однородный размер зёрен абразивного материала и очень ровная поверхность рабочей области шлифовальной насадки. Диски, способные резать железобетон, отличаются сложной многолепестковой конструкцией. Разделение режущей кромки на отдельные секторы позволяет интенсивно использовать инструмент, не опасаясь изменения его формы и заклинивания из-за нагрева. Широкие щели между секторами (ламелями) способствуют быстрому удалению отходов резания и позволяют проникать к рабочим кромкам ламелей воды.

Подача воды при резке железобетона очень желательна. Функции воды многогранны:

помогает вымывать мусор;
охлаждает инструмент;
является смазкой в процессе резки.

Для шлифования бетона применяют абразивные диски особой конструкции. Как правило, они имеют форму не диска, а чашки или полусферы. Это позволяет мастеру обрабатывать сложные поверхности. Диски для шлифования бетона обычно делаются на основе алмазного порошка. Это приводит к тому, что такие диски очень дороги. Но высокая производительность работ подобным инструментом полностью оправдывает затраты.

Разновидности

Угловая шлифмашинка (УШМ) является основой самого разного ручного электрического инструмента. С помощью насадок различного устройства и разной формы УШМ можно осуществлять почти все строительные операции с любыми материалами. Насадка для шлифовки поможет сделать поверхность материала ровной и гладкой. Отрезной абразивный диск незаменим, если надо нарезать точно в размер металлический профиль или кафельную плитку. Зачистной диск для УШМ облегчит удаление флюса после проведения сварочных работ и позволит подготовить поверхность конструкционного материала к окраске.

Всё разнообразие абразивного инструмента для «болгарок» доступно в виде широкого ассортимента насадок. Примитивные имеют форму простого диска. Для специальных видов обработки используются абразивные насадки в виде конусов, шаров и чашек. Выбирая насадку для УШМ, обратите внимание не только на материал абразивного инструмента. Насадки для некоторых особых видов работ отличаются не только твёрдостью «зубьев», но и свойствами связующего вещества.

Если для обработки твёрдой керамики требуются высокопрочные диски и чашки, то для работ по бетону необходимы насадки средней и даже малой твёрдости. Это спасает инструмент от перегрева и продлевает его «жизнь». Шлифовка поверхности производится в несколько последовательных этапов. Поэтому шлифовальные диски выпускаются с режущими зёрнами отличных размеров. Начинать шлифовку приходится дисками самой грубой зернистости. Окончательная шлифовка выполняется самыми ровными дисками с абразивами наименьшей размерной фракции.

Особенности работы с дисками

Наиболее используемым видом оснастки для болгарки является шлифовальный круг простой цилиндрической формы. Он может с равным успехом использоваться для шлифовки плоских и криволинейных поверхностей, точной подгонки сопрягаемых поверхностей и даже для грубой резки длинномерного профиля «в размер». При необходимости выпилить в бетонной стене посадочное отверстие под бытовую электрическую розетку окажется незаменимой алмазная фреза по бетону в виде чашки или коронки. Шлифовальная чашка является самым распространённым видом оснастки для УШМ и позволяет шлифовать не только плоские поверхности, но и детали сложной формы.

Куда уже специализация отрезных дисков. Они отличаются плоской формой и малой толщиной. Такие диски меньше изнашиваются при выполнении длинных прорезей, что и определило название «отрезные». Именно ими пользуются, если нужно пилить кусок металлопрофиля или листового материала, получая отрезки точно заданной длины. А вот торцевые усилия подобный инструмент переносит гораздо хуже. При перекосе диска в глубине распила инструмент в лучшем случае заклинит. При неудачном же стечении обстоятельств диск может лопнуть и разлететься ранящими осколками.

Всегда выбирайте пилящую оснастку для болгарки в зависимости от предполагаемого вида работ. При необходимости распилить крепкую конструкцию из железобетона рационально применить дорогой специализированный диск – многолепестковой конструкции с тонкой режущей кромкой из алмаза или карбидных материалов. Зато почти все виды цементированных половых стяжек успешно пропиливаются отрезными дисками «по металлу».

Для работы по бетону в случае «мокрой резки» лучше применять многолепестковые диски с широкими зазорами между ламелей. Если же подача воды нежелательна или невозможна, лучше производить резание сплошными дисками тонкого профиля. При этом усилия к инструменту следует прилагать короткими, уверенными движениями болгарки. После каждого реза инструмент следует выключать и отводить для охлаждения. В это время надо щёткой смести из рабочей зоны накопившуюся пыль и бетонную крошку.

Никогда не пренебрегайте средствами индивидуальной защиты. При работе с болгаркой, особенно по бетону, совершенно необходимо использовать прочные перчатки, защитный щиток (или очки) и респиратор.

О том, как выбрать диски для болгарки по бетону, смотрите в следующем видео.

6 советов по выбору правильных шлифовальных дисков по бетону

Диски для шлифования бетона очень важны для каменщика или мастера, который часто режет или шлифует бетонные материалы. Если это ваша профессия, то шлифовальный круг — это инструмент, без которого вы, возможно, не сможете обойтись. Во-первых, шлифовальные диски — это абразивные шлифовальные / режущие инструменты, поскольку на поверхности шлифовальных дисков вы найдете кусочки абразивных зерен. Они составляют большую часть шлифовального диска. Без этой крупы у вас может не оказаться шлифовального диска.Мы рассмотрим советы, которые следует учитывать при выборе правильного шлифовального круга по бетону для угловых шлифовальных машин.

Какие советы следует учитывать при выборе шлифовальных дисков по бетону?

Рис.1 — Разнорабочий на угловой шлифовальной машине

1. Всегда проверяйте срок годности вашего шлифовального круга по бетону.

Значит, у шлифовальных дисков есть срок годности? Да, это так. Не чувствуй себя обделенным; горстка людей этого не знает. Срок годности на шлифовальных кругах указан в формате месяца и года.Производители наносят эти сроки годности на шлифовальные диски, поскольку они должны соответствовать производственным нормам. Вы, вероятно, найдете эту дату на центральном кольце этого диска. Плюс срок годности обычно составляет три года с даты изготовления. На меньших дисках вы можете найти срок годности на этикетке или, возможно, на самом диске. Почему у шлифовальных дисков по бетону есть срок годности?

Что ж, если хотите узнать, читайте дальше. Причина, по которой у этих дисков есть срок годности, связана со смолой, которую производитель использует в производственном процессе.Смола играет жизненно важную роль в шлифовальном круге, поскольку помогает связать абразив. Со временем воск начинает впитывать влагу, что приводит к износу шлифовального диска. Использование шлифовального круга по истечении срока годности может представлять серьезную опасность для каменщика, мастера на все руки или даже для всех, кто находится поблизости.

Рис.2 — Режущий диск в движении

2. Купи дешево, купи дважды.

Почему вы думаете о своем бюджете, важно знать, что более дешевые шлифовальные диски не соответствуют высоким стандартам. В большинстве случаев это происходит из-за некачественного характера абразива. Дешевые покупки могут снова вернуть вас на рынок в поисках другого шлифовального круга по бетону. Кроме того, покупка дешевых дисков может негативно повлиять на ваш производственный процесс. В связи с этим мы советуем каменщикам или мастерам обращать внимание на алмазные шлифовальные круги по бетону, поскольку алмазные инструменты оказались очень эффективными. К тому же они довольно прочные и равномерно изнашиваются.

3. Прочность сцепления и структура колеса

Диски имеют тенденцию различаться в зависимости от прочности связки, удерживающей абразив, и расстояния между зернами.Марка или прочность связующего материала варьируются от A — H (мягкий), I — P (умеренно твердый), Q — Z (твердый). Это следует учитывать при покупке шлифовального круга по бетону. Марка круга также во многом определяет скорость вращения круга, расход охлаждающей жидкости, глубину шлифования, максимальную и минимальную подачу и тому подобное.

Диски с мягкой связкой слишком быстро высвобождают зерна, что приводит к быстрому износу колеса. При использовании жестко скрепленных дисков тусклые зерна имеют тенденцию вызывать остекление, что неизменно приводит к быстрому износу зерна.Что касается расстояния между зернами, он обычно составляет от 1 (самая плотная) до 17 (наименее плотная). Диски с меньшей плотностью зерна представляют собой диски с открытой структурой. Диски с открытой структурой режут более свободно и играют жизненно важную роль в отделке. Кроме того, они режут шире и глубже с меньшим количеством охлаждающей жидкости.

Рис.3 — Пильный диск

4. Размер и тип шлифовальных дисков

Диаметр шлифовального круга может составлять от 1 ″ до 20 ″. Она также может варьироваться от 0,035 дюйма до 1/2 дюйма в отношении толщины.Вы можете использовать самые маленькие диски для небольших проектов, таких как кузовные работы и тому подобное. Самые большие могут проходить через толстые металлические и бетонные конструкции, такие как железнодорожные пути. Диски шлифовальные тоже бывают разных типов —

• Диски цилиндров

Эти диски лучше всего подходят для шлифовальных машин с горизонтальным или вертикальным шпинделем. У них нет монтажной опоры. Каменщики используют их для создания плоских поверхностей.

• Прямые диски

Эти диски довольно часто встречаются в большинстве мастерских.Мастера используют их для бесцентрового, цилиндрического и плоского шлифования. Кроме того, вы найдете их в основном на скамейке на шлифовальных станках на пьедесталах. Каменщики используют их для создания слегка вогнутых поверхностей.

• Конические диски

Для заточки резьбы и зубьев шестерен можно использовать конические диски. В первую очередь, это прямой диск, сужающийся к центру диска. Однако острые диски могут выдерживать более высокие боковые нагрузки.

• Прямой чашечный диск

Вы можете использовать этот диск для получения дополнительной радиальной шлифовальной поверхности.

• Диск для посуды

Эти диски отлично подходят для кондуктивного и фрезерного шлифования.

• Диски для тарелок

Эти диски можно использовать для заточки фрез и спиральных сверл.

• Алмазные диски

Алмазные диски лучше всего подходят для шлифования твердых материалов, таких как драгоценные камни, твердосплавные режущие пластины, бетон. Для бетона лучше всего подходят алмазные диски, поскольку они служат дольше.

Фиг.4 зерна на алмазном круге

5. Зернистость шлифовального круга по бетону

Зернистость относится к индивидуальному размеру каждой зерна в шлифовальном круге по бетону. Размер зерна соответствует количеству отверстий на погонный дюйм в конечном сите. Неизменно большее количество зерен означает меньшие отверстия в сите, через которые проходит зерно. Меньшие числа, такие как 9, 15 или 23, обозначают диск с крупным зерном. Более крупное зерно подходит для более крупных материалов. Вы также можете использовать крупное зерно для быстрого удаления там, где отделка не имеет значения.Высокие числа, такие как 75, 150 или 180, обозначают диски с мелким зерном. Этот тип зерна обеспечивает прекрасную отделку.

Рис.5 Абразивные диски

6. Рассмотрите тип абразива.

Абразивы

бывают разных видов, и поэтому они также должны быть важным фактором при выборе шлифовального круга по бетону. Абразивы обладают разными свойствами, когда речь идет о прочности, твердости, ударопрочности и вязкости разрушения. Производители абразивов используют два типа абразивов для производства шлифовальных дисков.Эти абразивы содержат несколько минеральных и химических ингредиентов.

Кроме того, формула может меняться в зависимости от прочности материала, который диск намеревается полировать, резать или шлифовать. Известны два типа абразивных зерен —

• Обычные абразивные материалы

Эти абразивы бывают в форме оксида алюминия, карбида кремния, керамики.

• Супер абразивы

Эти абразивные материалы представлены в форме алмаза и кубического нитрида бора.

Что ж, как каменщик, который большую часть времени работает с бетоном, мы советуем вам использовать шлифовальные диски с суперабразивными материалами из-за их алмазных свойств. Бетон — твердый материал, поэтому для него потребуется алмазный шлифовальный диск. С другой стороны, вы можете использовать алмазные шлифовальные круги по бетону на других материалах, таких как гранит, твердые сплавы, камни и мрамор.

Часто задаваемые вопросы

Мы дадим ответы на некоторые общие вопросы, которые обычно задают мастера или каменщики, когда хотят купить шлифовальный круг по бетону.Эти ответы должны дать представление о некоторых вещах в отношении любого будущего решения, которое вы хотите принять.

Какие диски для бетона доступны на рынке?

На рынке представлено множество шлифовальных дисков. Эти шлифовальные диски имеют тенденцию различаться в зависимости от их функций и твердости материала диска. Существуют шлифовальные диски по дереву, металлу, алмазам, камням, бетону и тому подобное. Вам просто нужно выбрать шлифовальные диски в зависимости от материалов, которые вы хотите резать или шлифовать.

Какие материалы я могу измельчать с помощью шлифовального круга по бетону?

Шлифовальные диски по бетону — это прочные фрезы, поэтому вы также можете использовать свои шлифовальные диски по бетону для обработки таких материалов, как мрамор, драгоценные камни, карбид и тому подобное.

Где я могу получить лучший шлифовальный круг по бетону?

Если вы хотите приобрести лучший шлифовальный круг по бетону, то NC Cutting Tools — ваш лучший выбор в этом отношении. Они являются известными производителями алмазных шлифовальных дисков по бетону, а также других алмазных инструментов.Большинство авторитетных мастерских полагаются на инструменты NC Cutting Tools в качестве своих качественных инструментов, поскольку они имеют опыт производства первоклассных алмазных режущих инструментов.

Если вы хотите приступить к конкретному проекту, мы советуем вам приобретать инструменты у NC Cutting Tools.

Заключительные мысли

С советами, которые мы обсуждали выше, выбор шлифовального круга по бетону должен стать большой проблемой, поскольку вы знаете, на что обращать внимание. Однако многое зависит от того, у кого вы покупаете.В связи с этим мы рекомендуем NC Cutting Tools как производителя качественных инструментов №1. Не забывайте надевать защитное снаряжение во время любых операций резки / шлифования. Оставайтесь в безопасности!

Если вы хотите узнать, как работает шлифовальный круг по бетону, щелкните здесь.

Топ 10 лучших шлифовальных станков по бетону 2020 — Bestgamingpro

ТОП-10 лучших шлифовальных станков по бетону 2020

1. SUNJOYCO 4 ″ шлифовальный круг с алмазными чашками, 12-сегментный шлифовальный круг по бетону с турбонаддувом для тяжелых условий эксплуатации Угловой шлифовальный круг для гранитного камня, мрамора, каменной кладки, бетона

Долговечность: большие шлифовальные сегменты с корпусом из термообработанной стали нашего шлифовального круга по бетону увеличивают долговечность и срок службы круга
Применение: наш 4-дюймовый алмазный шлифовальный круг обычно используется для сухого / влажного шлифования бетона, гранита, камня, мрамора, плитки, кирпичной кладки и некоторых других строительных материалов для сглаживания неровных поверхностей и удаления высыпаний.
Быстрая резка: наш алмазный шлифовальный круг обеспечивает очень быстрое резание кирпичной кладки, камня и бетона.высокая концентрация алмаза для длительного срока службы и удаления агрессивных материалов
Конструкция отверстий: в шлифовальном круге по бетону угловой шлифовальной машины есть воздушные отверстия, предназначенные для поддержания и охлаждения схемы резки и уменьшения износа
Гарантия: мы предоставляем 5-летнюю беспроблемную гарантию, безусловный 90-дневный возврат средств и бесплатную пожизненную техническую поддержку. покупайте с уверенностью! Если у вас возникли проблемы с нашими алмазными шлифовальными кругами, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Проверить цену сейчас

2.EEEKit 4-1 / 2-дюймовый двухрядный шлифовальный круг с алмазными чашками, 12-сегментный шлифовальный круг по бетону с турбонаддувом для тяжелых условий эксплуатации, для угловой шлифовальной машины, для гранита, камня, мрамора, кирпичной кладки, бетона

Длительный срок службы: большие шлифовальные сегменты с корпусом из термообработанной стали, что увеличивает срок службы и срок службы круга.
Конструкция с воздушными отверстиями: с воздушными отверстиями они специально разработаны для обеспечения прохладной и стабильной схемы резки и уменьшения износа.
Высокое качество: двухрядный агрессивный шлифовальный круг с турбонаддувом обеспечивает очень быстрое резание кирпичной кладки, камня и бетона.высокая концентрация алмаза для увеличения срока службы и удаления агрессивных материалов.
Широкое применение: обычно используется для сухого / мокрого шлифования бетона, гранита, камня, мрамора, плитки, кирпичной кладки и некоторых других строительных материалов для сглаживания неровных поверхностей и удаления высыпаний.
Влажное / сухое использование: двухрядные сегменты с высотой сегмента 5 мм идеально подходят как для быстрого, так и для плавного шлифования. Может использоваться во влажном или сухом состоянии, отлично подходит для использования в различных ситуациях. добавив немного воды, вы получите лучший эффект во время шлифования.

Проверить цену сейчас

3. Универсальный пылезащитный кожух для плоского шлифования Diment Power для угловой шлифовальной машины 4 дюйма / 4,5 дюйма / 5 дюймов. Соберите шлифовальную пыль: дерево, камень, цемент, мрамор, камень, гранит, бетон

ã € Brush ringã € — пылезащитный кожух измельчителя имеет щеточное кольцо на краю, которое не позволяет легко потерять волосы, что может эффективно предотвратить утечку пыли;
ã € установкаã € ‘- пылезащитный кожух нового поколения более удобен в установке, а на упаковке продукта есть инструкции по установке.
ã € применимые моделиã € ‘- могут быть установлены более чем на 95% угловых шлифовальных машин 4 ″ / 4,5 ″ / 5 ″›
ã € прочныйã € — кожух измельчителя весит 0,6 кг, что толще, чем у аналогичных продуктов, и имеет долгий срок службы;
ã € бесплатные аксессуарыã € ‘- 1 гаечный ключ, 3 зажимных соединения, 1 стопорная шайба 5,5 мм, 1 стальное кольцо. позволяет устанавливать вытяжку на различные угловые шлифовальные машины

Проверить цену сейчас

4. SPTA Набор алмазных влажных полировальных подушек из 15 шт., 4-дюймовые диски для шлифовального станка или полировщика полов из гранитного бетона и мрамора, 50 # -6000 # с подкладкой на липучке и липучке Подушечки для мокрого полировщика

Материал: алмазный порошок и порошок смолы.агрессивный и прочный, изготовлен из качественного алмазного порошка, пропитанного смолой.
Применения: отлично подходит для всех материалов с твердыми поверхностями. идеально подходит для гранита, бетона, мрамора, камня, плитки и т. д., можно использовать в сухом виде, но наилучшие результаты — с водой
В комплект входят: 14 губок для влажной полировки со смешанным зерном (50 #, 100 #, 200 #, 400 #, 800 #, 1500 #, 3000 #, 6000 #), 1 подкладка с крючком и петлей (отверстие 5/8 ″ x 11 нить).
Особенности: резкость, износостойкость и высокая эффективность. оптимальные обороты 2200, макс 12000 оборотов.диаметр 4 ″, высота 3 мм, гибкая подкладка на липучке.
После продажи: мы обеспечиваем быстрый и удобный возврат или замену, чтобы не беспокоиться о покупке.

Проверить цену сейчас

6. Набор DEWALT для шлифования бетонных поверхностей, 5 дюймов (DWE46253)

Электронный тормоз отдачи срабатывает при обнаружении защемления, срыва или заклинивания, срабатывая с максимальной силой, чтобы быстро остановить колесо, уменьшить движение шлифовального станка и выключить двигатель
Функция переменной скорости позволяет пользователю изменять скорость вращения колес для приложений по мере необходимости
Бесщеточный двигатель, не требует замены щеток
Сброс при потере питания® — триггерный переключатель включения / выключения имеет функцию сброса напряжения.в случае отключения электроэнергии или другого неожиданного отключения триггерный переключатель необходимо будет повторно включить (выключить, а затем снова включить), чтобы перезапустить инструмент.
Dwe46005 Ручка с замком (в комплекте) предлагает несколько положений для предпочтительной конфигурации пользователя

Проверить цену сейчас

7. Ручной строгальный станок LianDu Power 1400 Вт Электрический строгальный станок Стеновой строгальный станок Скребок для стен с двойной лопатой Станок для выравнивания бетона с лопатой 4000 об / мин для ремонта старых стен Шлифовальный инструмент по бетону

ã € гуманизированный дизайн € «боковой нож можно снимать и использовать, когда мертвый угол не перелопачивается.Переключатель регулировки глубины сзади делает работу по строганию стен более удобной и гибкой.
ã € широкое применениеã € ‘электрическая строгальная машина с двойной рукояткой voncrete лопата скребок для стен, может широко использоваться для ремонта старых стен, выравнивания стен, шлифовки бетона и т. Д.
ã € Superior Hand Plannerã € ‘электрический строгальный станок, алмазный диск, высокопрочный корпус, непростой в носке, прочный, длительный срок службы. удобная двойная ручка и работа двумя руками, более расслабленная и трудосберегающая, длительная работа не устает.
ã € основные параметрыã € ‘название продукта: строгальный станок, цвет: желтый, максимальная мощность: 1400 Вт, номинальное напряжение: 110 в 60 Гц, скорость: 4000 об / мин, глубина строгания: 1-3,5 мм / 0,04 дюйма -0,14 дюйма, ширина строгального станка: 150 мм / 6 дюймов, длина провода: 3,5 м / 11,5 футов, вес продукта: 4 кг / 8,8 фунта, размер упаковки: 40,5 см x 32 см x 16 см (16 дюймов x 12,5 дюймов x 6 дюймов), вес в упаковке: 7 кг / 15 фунтов.
ã € комплектацияã € ‘1 строгальный станок 1 x вакуумная трубка 1 x пряжка 1 x пара угольных щеток 1 x гаечный ключ

Проверить цену сейчас

10.QuickT SPW702A Полировальная машина для влажной столешницы для бетона Шлифовальная машина с переменной скоростью Шлифовальная машина для полировки гранитного камня Набор инструментов для полировки — 4 ″ алмазные полировальные диски для бетона, гранита, мрамора, плитки, полировки

Готовый к использованию полный комплект для бетонной столешницы из камня — готовый к использованию полный комплект для полировки столешницы из камня, гранита и бетона со всеми необходимыми инструментами, включает набор алмазных полировальных подушек, опорную подушку для бетонной или каменно-гранитной столешницы или полировку кромок плитки.
Повышенная электрическая безопасность — класс gfci для повышенной электробезопасности для защиты от опасного поражения электрическим током, двигатель с двойной изоляцией, с добавленным резиновым покрытием ручки, сверхдлинный 12-футовый электрический кабель промышленного класса
Набор для влажной полировки с регулируемой скоростью для столешницы из камня — Quickt 5-дюймовый набор для мокрой полировки / мокрой шлифовки / мокрой шлифовки с мощным двигателем 800 Вт, обеспечивающий оптимальную скорость мокрой полировки; предназначен для мокрой полировки бетонной столешницы из гранита столешницы из камня, мраморной плитки; шлифовальный станок с регулируемой скоростью полировальный станок с регулируемым циферблатом для соответствия требуемой скорости обработки камня…
Бесшовное соединение садового шланга и простота использования — встроенное устройство для быстрого подключения воды к садовому шлангу, регулировка давления воды, пробка для воды, сверхдлинная водопроводная линия, регулируемая линия подачи воды для мокрой полировки гранитобетона для легкого использования, с тремя отверстиями 120 водяное отверстие для равномерного распределения воды, без сухих пятен для полировальных подушек для бетона или гранита.софт-старт для Je…
Эргономичный дизайн ручки — эргономичный размер ручки, мягкая задняя ручка и верхняя ручка. полировщик столешниц из тяжелого бетона с головкой / конструкция полировщика мокрого камня переносит вес машины на полирующую поверхность из камня и бетона для увеличения давления полировки и естественного улучшения характеристик полировки

Проверить цену сейчас

Технический специалист . Гуру социальных сетей . Злой решатель проблем. Всего писатель. Интернет-энтузиаст . Интернет-ботаник .Страстный геймер. Твиттер-бафф.

Шлифовальные полировальные диски по бетону Диски Чашки

Шлифовальные диски и круги по бетону Paddock — 175 мм

Paddock разработал линейку профессиональных шлифовальных дисков и кругов для бетона с длительным сроком службы, но при этом экономичной. Доступны со связками из мягкого и твердого металла, а также с различными сегментами и зернистостью от 16 до 150. Эти диски подходят для различных шлифовальных и полировальных машин по бетону, включая машины Paddock, Floorex и Allprep.Ниже представлен чертеж с размерами, чтобы вы могли проверить совместимость с вашей моделью. Сегмент с широким конусом, который имеет большую толщину на внешней стороне круга, обеспечивает отличную долговечность и производительность. Инновационный дизайн, использующий преимущества высокой скорости сегмента на внешней стороне диска. Прорези для быстрого охлаждения позволяют увеличить прижимную силу и скорость диска без сокращения срока службы диска. Каждый диск имеет цветовую маркировку, поэтому вы можете легко определить тип зерна и связку после того, как исчезнут номера деталей.

Выбор шлифовального круга по бетону

Рекомендуется приобретать набор дисков с разной связкой, зернистостью и номерами сегментов. Каждый бетонный пол или поверхность индивидуален, и для выбора лучшего диска на каждом этапе подготовки поверхности требуются некоторые методики проб и ошибок. Ниже приводится основное обсуждение выбора диска. Имейте в виду, что подготовка бетонной поверхности может быть сложной задачей, и при необходимости пользователям следует обращаться за профессиональной консультацией.

Размер диска / номера

Для шлифовальных машин Paddock 250 мм и Floorex Galaxy / Meteor 250 мм используйте один шлифовальный диск 250 мм.В шлифовальных машинах Paddock 480 мм и Floorex Satellite используются три шлифовальных диска из 175 мм.

Жесткие и мягкие соединения

Диски Paddock поставляются с мягкими и твердыми металлическими связками. Бетонные поверхности могут варьироваться в широких пределах, и от них зависит, требуется ли жесткий или мягкий связующий диск. Обычно этот выбор делается путем пробного использования диска. Твердый бетон приводит к образованию мягкой неабразивной пыли, поэтому требуется мягкий связующий диск, чтобы помочь обнажить алмазные частицы. Если вы обнаружите, что шлифовальный станок слишком медленный, попробуйте использовать мягкий связующий диск.Обратное верно для шлифования более мягкого бетона. Используйте диск с твердой связкой, чтобы предотвратить ненужный износ диска. Если вы обнаружите, что диск изнашивается слишком быстро, переключитесь на жесткий диск. Вы также можете визуально осмотреть диск, и если слишком мало обнаженного алмаза или поверхность становится горячей, переключитесь на диск с мягкой связкой или диск с меньшим количеством сегментов.

Количество сегментов диска

Для удаления покрытий и клея рекомендуется 3-х сегментный диск. Это обеспечивает равномерный контакт всех 3 сегментов при шлифовании неровностей бетона или поверхности, что означает, что верхние слои удаляются с одинаковой скоростью.Увеличение числа сегментов или башмаков приводит к тому, что некоторые секции не полностью соприкасаются с бетоном, а высокие точки в бетоне шлифуются одновременно с попыткой удаления покрытия.

Для шлифования, выравнивания и полировки бетона рекомендуется не менее 6 сегментов. Если эффективность измельчения слишком низкая, переключитесь на диск с меньшим количеством сегментов. Это приводит к более высокому давлению на поверхность диска, что способствует обнажению алмаза. И наоборот, если вы обнаружите, что износ диска слишком высок, переключитесь на диск с меньшим количеством сегментов.

Зернистость диска

Линейка дисков Paddock начинается с самых крупных дисков (зернистость 16) и кончается самыми мелкими, зернистостью 150. Обычно процесс подготовки бетонного пола начинается с диска зернистостью 30 и постепенно продвигается до зернистости 80. Завершающий проход с использованием диска с зернистостью 150 подготовит поверхность к нанесению герметика. На данный момент большинство клиентов довольны результатом. Для получения зеркального блеска бетон перед нанесением герметика можно дополнительно отполировать подушечками на полимерной связке с зернистостью до 3000.

Габаритный чертеж диска шлифовального станка для бетона Paddock

Шлифовальные диски и круги Paddock подходят для различных машин. Ниже приведен подробный чертеж с размерами, чтобы вы могли оценить его пригодность. Диски просверлены с 6 позициями установочных штифтов, однако вам нужно использовать только те отверстия, которые требуются для вашей машины, если таковые имеются, а остальные оставлены пустыми.

Поддержка продукции для подготовки поверхности загона

Paddock ™ поддерживает свой ассортимент продукции для подготовки бетона и пола с поддержкой в Австралии и полным набором запасных частей и запасных частей из нашей мастерской в Брисбене.

Шлифовальный диск по бетону Применения:

Полировка бетонных полов
Шлифовка бетонных полов
Выравнивание бетона
Удаление клеев и адгезивов
Удаление разметки линий
Удаление напольных покрытий
Шлифовка деревянных полов
… и более

Линейка шлифовальных и полировальных машин Paddock для бетона

MK Diamond — Шлифовальные диски

Sawtec Абразивные шлифовальные диски

Абразивные шлифовальные диски Sawtec ZEK — это долговечные, недорогие, агрессивные диски, предназначенные для удаления мастики, эпоксидных смол, краски, уретановых покрытий, коврового клея и лепнины с бетона.Материал из карбида кремния обеспечивает агрессивное удаление покрытий без нагрузки на диск. Армированная пластиковая основа устраняет необходимость в подкладках. Доступны два диаметра: 4-1 / 2 «и 7», оба с осями 7/8 «-5/8». Шлифовальные диски Sawtec соответствуют рабочим характеристикам шлифовальных кругов Типа 27 согласно ANSI B7.1. 8500 об / мин.

Для удаления различных покрытий предлагается четыре размера зерна:

8 Зернистость Грубое, агрессивное удаление тяжелых покрытий
16 Зернистость Для удаления мастичных, эпоксидных и уретановых покрытий в тяжелых условиях
Зернистость 24 Легкие для снятия легкого покрытия
36 Зернистость Легкие царапины и очистка с минимальным снятием

Абразивные шлифовальные диски Sawtec ZEK, 3 шт. *

Диаметр		Зернистость	Беседка	Часть #
7 дюймов	(178 мм)	8	7/8 «-5/8»	168602
7 дюймов	(178 мм)	16	7/8 «-5/8»	167755
7 дюймов	(178 мм)	24	7/8 «-5/8»	168603
7 дюймов	(178 мм)	36	7/8 «-5/8»	168604

* В комплект входит адаптер для угловой шлифовальной машины.

5 шт. Абразивных шлифовальных дисков Sawtec ZEK

Диаметр		Зернистость	Беседка	Часть #
4-1 / 2 «	(114 мм)	8	7/8 «-5/8»	167840
4-1 / 2 «	(114 мм)	16	7/8 «-5/8»	167841
4-1 / 2 «	(114 мм)	24	7/8 «-5/8»	167842
4-1 / 2 «	(114 мм)	36	7/8 «-5/8»	167843
7 дюймов	(178 мм)	8	7/8 «-5/8»	167836
7 дюймов	(178 мм)	16	7/8 «-5/8»	167837
7 дюймов	(178 мм)	24	7/8 «-5/8»	167838
7 дюймов	(178 мм)	36	7/8 «-5/8»	167839

Стойка с защитной картой, Деталь # 159637-ZEK
Адаптер 5/8 «-11 для колес Sawtec ZEK Деталь № 168836

Как использовать алмазные диски для бетонных столешниц

В шлифовальных машинах

используются алмазные диски или колодки для шлифования и заточки бетона.Существует несколько типов алмазных дисков, которые последовательно используются для придания формы и сглаживания бетона.

Турбо-чашки

Для грубого шлифования, когда необходимо быстро удалить большое количество материала (например, когда необходимо обнажить стекло, камень или другие засыпки), используется грубый турбонаддув. Турбо-чашки жесткие, все металлические диски имеют толстые металлические сегменты с алмазной пропиткой, установленные по внешнему краю лицевой стороны диска.

Турбо-чашки

бывают разных стилей и размеров.Самыми полезными являются грубые диски диаметром 5 или 6 дюймов. Большие диаметры вращаются быстрее (и, следовательно, быстрее режут), более устойчивы и с меньшей вероятностью врезаются в бетон. Турбо-чашки меньшего диаметра подходят для небольших участков бетона и кромок. Доступен специальный кромочный круг с более гладкой поверхностью и более широкими алмазными сегментами. Некоторые турбо-чашки предназначены для работы всухую или влажную; это зависит от стиля и производителя.

Алмазные диски

Для сглаживания бетона после шлифовки турбонаддувом или для легкого шлифования бетона, не имеющего заделок, используются алмазные диски из крупнозернистой смолы.Алмазные диски — это тонкие, гибкие пластиковые диски с липучкой, пропитанные алмазной пропиткой, которые прилипают к подкладке с липучкой. Некоторые из них предназначены для мокрого шлифования, а другие — для сухого шлифования. Подкладка может быть гибкой или жесткой, пластиковой или металлической.

Алмазные диски

бывают разной зернистости от 50 (крупная) до более 3000 (сверхтонкая). Обычно алмазные диски более крупного размера (от 50 до 200) используются для хонингования, а более мелкие (от 400 до 3000) используются для полировки.

Важно не пропустить крупу. Каждая алмазная подушечка (например, зернистостью 200) удаляет царапины, оставленные предыдущей алмазной подушкой (например, зернистостью 100), но алмазная подушечка 200 не может удалить, например, царапины, оставленные алмазной подушкой 50.

Какие зернистости алмазных дисков мне нужно использовать?

Нет необходимости использовать зернистость менее 200 (или около того), если только не требуется полированная поверхность из чистого бетона. Обычно используется только зернистость от 50 до 200. Диск с зернистостью 200 дает очень гладкую, но матовую поверхность.Большинство герметиков для местного применения не прилипают к поверхности с зернистостью менее 200.

Даже если герметик будет прилипать к полированной поверхности, часто невозможно отличить герметичную бетонную поверхность, отшлифованную до зернистости 3000, и герметичную бетонную поверхность, отшлифованную до зернистости всего 200. Кроме того, местные герметики не прилипают к поверхностям с зернистостью 3000. По сути, полировка бетона — пустая трата времени, если используется местный герметик.

Если вы хотите научиться полировать бетонные столешницы до блеска, прочтите эту статью и бесплатный двухчасовой семинар.

Кроме того, большинство герметиков не прилипают к поверхности, которая является сухой землей (по сравнению с влажной землей), даже если используется только зернистость до 200. Щелкните здесь, чтобы узнать, почему.

Не все алмазные диски одинаковы. См. Эту статью для объяснения причин. Алмазные подушечки CCI специально разработаны для бетонных столешниц.

Угловая шлифовальная машина

6 подходит для всех домашних мастеров

istockphoto.com

Угловые шлифовальные машины — это универсальный электроинструмент с быстро вращающимся диском, который режет, шлифует, полирует, затачивает и очищает широкий спектр сложных материалов, включая железо, медь , латунь, кирпич, плитка, камень или раствор.Инструмент вращает диски с высоким крутящим моментом и средней рабочей скоростью около 12 000 оборотов в минуту (об / мин), а некоторые имеют регулируемые скорости, которые могут работать до 2800 об / мин. Изменяя скорость и диск, вы можете чередовать шлифовку металла и полировку металла, поэтому перед запуском важно убедиться, что угловая шлифовальная машина оснащена соответствующим образом для каждой цели проекта.

Эти инструменты могут работать от батареи или могут быть напрямую подключены через шнур питания, чтобы обеспечить постоянную подачу электроэнергии к двигателю.Аккумуляторные шлифовальные машины — отличный вариант для небольших проектов или конкретных задач по резке или шлифованию. Если вам нужно использовать болгарку более часа, возможно, лучше приобрести угловую шлифовальную машину с питанием от сети. Какой бы тип ни был выбран, пользователи всегда должны убедиться, что они носят соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), включая маску, защитные очки, рабочие перчатки и беруши.

1. Шлифовка и полировка металла

Основное назначение угловой шлифовальной машины — шлифование металла.Это достигается за счет использования абразивных шлифовальных дисков из различных материалов, таких как алюминий, твердосплавные диски и диски с алмазными напайками. Присоедините шлифовальный диск и включите кофемолку, чтобы диск начал быстро вращаться. Прижмите абразивный диск к целевому металлу, чтобы разгладить, разгладить или полностью удалить кусочки металла.

При установке более низкой скорости сглаживающий или полировальный круг может улучшить полировку металла и улучшить цвет. Сглаживание включает удаление тонкого слоя с металла, чтобы оставить чистую поверхность.Полировальные круги сделаны из мягких материалов, таких как хлопок, и на самом деле добавляют слой полировки, чтобы получить зеркальный блеск на гладких металлических поверхностях. Если скорость не регулируется, сглаживающий или полировальный круг может удалить слишком много поверхности. Также имейте в виду, что и сглаживание, и полировка требуют больше времени и терпения, чем шлифовка.

istockphoto.com

2. Резка металла

Быстро вращающийся диск на угловой шлифовальной машине не только гладит, полирует и шлифует металл, он также может использоваться для резки металла.Это обычное применение сантехников, которые работают с оцинкованными железными или свинцовыми трубами. Сварщики часто режут куски металла, чтобы очистить проекты или подготовить кусок металла, который будет служить спичкой.

Заменить абразивный шлифовальный круг на отрезной. Отрезные диски бывают разной толщины, но они тоньше шлифовальных дисков. Тонкий размер позволяет вращающемуся диску легче прорезать металл, потому что ему нужно снимать меньше материала, чем если бы вы использовали более толстый шлифовальный диск.Однако тонкий размер также означает, что отрезные диски более уязвимы для изгиба и поломки. Избегайте поломки отрезного диска, позволяя болгарке прорезать металл с умеренной скоростью, вместо того, чтобы пытаться протолкнуть его с большей скоростью.

СВЯЗАННЫЕ С: 6 вещей, которые нужно знать перед резкой металла

3. Очистка металла

Удалите краску, ржавчину и лак с металлических поверхностей с помощью угловой шлифовальной машины. Используйте пластиковый диск для зачистки или металлическое чистящее колесо, чтобы удалить сколы и отслаивающиеся слои, не повредив находящийся под ними металл.Пластиковые диски для зачистки — хороший вариант для удаления краски, лака и подобных покрытий, которые не прилипают к металлу. Эти диски изготовлены из материала с нейлоновыми перепонками и карбида кремния, чтобы обеспечить достаточное истирание для снятия этих покрытий с металла.

Если вам нужно удалить ржавчину, то лучше выбрать металлическое чистящее колесо. Металлические чистящие колеса состоят из серии металлических проволок, скрученных друг в друге, чтобы создать эффективное колесо для удаления ржавчины. Когда это колесо быстро вращается и соприкасается с металлической поверхностью, оно соскребает с поверхности ржавчину, обнажая чистый металл.Эти колеса могут иногда стрелять небольшими кусочками обрыва провода, поэтому всегда надевайте соответствующие средства индивидуальной защиты.

4. Инструменты для заточки

Угловые шлифовальные машины также можно использовать для заточки других инструментов, таких как восстановление кромки лезвий, топоров или зубил газонокосилок. Оборудуйте угловую шлифовальную машину абразивным шлифовальным диском и убедитесь, что лезвие инструмента правильно закреплено в тисках, чтобы вы могли сосредоточиться на контроле и стабилизации движения шлифовального станка.

При заточке инструментов с помощью болгарки важно ориентировать шлифовальный диск под углом на лезвии так, чтобы заточенное лезвие имело такой же наклонный срез.Изменение угла резания может значительно снизить эффективность инструмента и фактически испортить лезвие. Шлифовальный станок хорош для быстрой заточки ваших инструментов, но подумайте об использовании точильного камня после этого, чтобы добавить более точную кромку к лезвию, прежде чем убирать инструменты.

istockphoto.com

5. Резка плитки, камня и других каменных материалов

Угловые шлифовальные машины в основном используются при работе с медью, железом, сталью, свинцом и другими металлами, но их также можно использовать для резки жесткие кладочные материалы, в том числе плитка, камень и кирпич.Замените отрезной диск по металлу для отрезного круга по камню и прорезайте эти трудные материалы. Точность угловой шлифовальной машины делает ее полезной для резки плитки под нестандартным углом, чтобы помочь при ремонте душа в ванной, создании садовой дорожки из кирпича или камня или замене осколков костровой ямы на заднем дворе.

Эти отрезные круги способны выдерживать значительные нагрузки, поэтому они не такие хрупкие, как металлические отрезные диски. Тем не менее, они все еще подвержены скалыванию или поломке, когда измельчитель продвигается сквозь материал.Риск сколов и поломок возрастает при использовании старых бывших в употреблении отрезных кругов, поэтому не забывайте регулярно заменять отрезной круг для кирпичной кладки для получения гладких и чистых резов.

СВЯЗАННЫЕ: Как резать бетон

istockphoto.com

6. Удаление строительного раствора

Утечки, сквозняки и повторяющиеся заражения насекомыми можно устранить, заменив строительный раствор на внешней стороне дома. Однако получить раствор, не повредив кирпичи, непросто без использования угловой шлифовальной машины.Приобретите толстый абразивный шлифовальный диск, который может справиться с мягкой кладкой, или используйте отрезной круг по камню, чтобы начать скалывать линии раствора между кирпичами.

Узкий диск без проблем помещается в эти зазоры, и при тщательном контроле большую часть раствора можно полностью удалить, не касаясь кирпича. Затем вам просто нужно заполнить швы новым раствором, чтобы значительно снизить потери тепла и, возможно, сократить ваши счета за электроэнергию. Просто убедитесь, что у вас есть маска для лица или защитные очки и другие подходящие СИЗ, чтобы обезопасить себя во время работы.

547gr 1 1 2 Универсальный алмазный шлифовальный круг

Технические характеристики изделия

Используйте вращающийся инструмент Dremel для шлифования, шлифования, обработки поверхности, придания формы и удаления заусенцев с твердых материалов. В многослойном алмазном шлифовальном круге 547GR используется запатентованная технология алмазного встраивания для создания покрытого алмазом круга для обработки поверхностей, который может удалять такие покрытия, как ржавчина, тонкие частицы, краски и липкие клеи с металла, бетона, плитки, дерева и т. Д. Обладая лучшими в своем классе характеристиками шлифования твердых материалов, 547GR обеспечивает длительный срок службы и быстрые результаты.Срок службы 547GR в 30 раз превышает срок службы наших принадлежностей для шлифовального камня из карбида кремния. Применения включают в себя очистку металлической садовой мебели от ржавчины, формование и шлифование твердых пород дерева, чистку кирпича и тротуаров, удаление тонкослойной плитки с плитки, удаление пятен и сглаживание трещин в бетоне, а также формование гранита и камня.

Обеспечивает до 30 раз срок службы принадлежностей Dremel для шлифовального камня из карбида кремния
Запатентованная технология алмазной заливки для долговечности и скорости
Лучшая в своем классе производительность шлифования твердых материалов
Уникальная куполообразная форма для шлифования заподлицо
Идеально подходит для придания формы, разглаживания и общего шлифования большинства твердых материалов, включая гранит, мрамор, камень, тонкосилен, строительный раствор, цемент
Шлифование до 3 раз быстрее, чем у существующих насадок Dremel для аналогичных применений
Только насадка для алмазного шлифования Dremel для более быстрого выполнения проекта на твердых поверхностях
Основа нанесения для сглаживания, придания формы и снятия заусенцев с твердых материалов и удаления таких покрытий, как ржавчина, тонкая пленка, окалина, краска и липкие клеи с бетона, кирпичной кладки, плитки, дерева и т.

Диск на болгарку по бетону: для шлифовки, зачистной круг

Что такое диск для болгарки

Функционал инструмента

Виды дисков их особенности

Бытовые алмазные круги

Круги профессионального назначения

Особенности работы с инструментом

Выбор алмазного круга

Диски на болгарку для шлифовки бетона

Алмазный диск – что это?

Зачем нужна шлифовка?

Шлифовальные инструменты

Шлифовка дерева болгаркой

Что это такое?

Предварительный этап

Основные технологии, применяемые для шлифования бетонного пола

Сухой метод

Мокрый метод

Полировка

Важные аспекты при работе с болгаркой

Чем можно производить шлифовку

Профессиональные шлифовальные машины

Бытовые шлифовальные машины

Когда лучше шлифовать

Контроль качества

Техника безопасности при работе с болгаркой

Чашки для шлифовки бетонного пола

Особенности работы

Дисковые насадки

Алмазные диски для шлифовки бетонного пола

Публикации по теме:

возможности обработки природных, искусственных твердых пород

Маркировка

Выбор

Устройство

Применение

как правильно, насадки — гайд в 4 разделах

Возможно ли шлифовать бетон болгаркой

Насадка на болгарку для шлифовки бетона

Подготовка

Процесс шлифования

Техника безопасности при работе с болгаркой

Шлифовальные насадки для болгарки — Всё про бетон

Шлифовка дерева болгаркой

Приспособления для шлифовки

О насадках

Насадки с липучкой

Лепестковый диск

Металлические щетки

Насадки для обработки каменных поверхностей

Самодельные приспособления для болгарок

Отрезные диски для болгарки

Шлифовальные и полировальные диски для болгарки

Диски для заточки инструмента и обдирочные насадки для болгарки

Чашки для шлифовки бетона для болгарки

Когда нужна шлифовка бетона

Характеристики инструмента

Виды инструментов

Выбор шлифовальной чашки

Подготовка поверхности

Устранение выбоин

Шлифовка поверхности

Особенности шлифовки стен

Что представляет собой алмазная чашка?

Типы алмазных чашек

Как подобрать нужный инструмент?

Особенности шлифования алмазной чашкой для болгарки

какую насадку выбрать для шлифовки? Особенности шлифовального отрезного круга и фрез 125-230 мм

Что это такое?

Функции

Разновидности

Рекомендации по выбору

Особенности работы с дисками

6 советов по выбору правильных шлифовальных дисков по бетону

1. Всегда проверяйте срок годности вашего шлифовального круга по бетону.

2. Купи дешево, купи дважды.

3. Прочность сцепления и структура колеса

4. Размер и тип шлифовальных дисков

5. Зернистость шлифовального круга по бетону