Цпс расход на м2: расход на м2, состав и пропорции

Содержание

расход на м2, состав и пропорции

Кладка кирпичей, штукатурка стен, устройство стяжки пола и другие строительные работы основаны на использовании влажных растворов. Цементно-песчаная смесь – это гарантия долговременной службы и безупречного вида возведенных объектов. Чтобы получить качественный однородный состав, необходимо определить правильные пропорции компонентов. Затраты опираются на фактический расход строительной смеси в расчете на 1 м2 рабочей площади. Узнать больше об использовании цементных составов можно из данной статьи.

Оглавление:

  1. Что представляет собой?
  2. Расход на стяжку
  3. Оштукатуривание стен
  4. Рекомендации специалистов

ЦПС – классика строительных работ

Традиционно раствор на основе песка и цемента приготавливают в соотношении 3:1. В зависимости от назначения и марки компонентов сырьевые пропорции смеси могут меняться. Введение разнообразных присадок обогащает состав и придает пескобетону дополнительные свойства, влияющие на качество конечного продукта.

Застройщикам предлагается два варианта изготовления:

  • приобрести все компоненты по отдельности и самостоятельно приготовить смесь;
  • купить готовый пескобетон в сухом виде, расфасованный в мешки емкостью 40 или 50 кг.

Второй вариант обходится несколько дороже, но выглядит более привлекательно, особенно для малоопытных людей. Фасованный порошок приготовлен с правильным соблюдением пропорций, поэтому с ним легче просчитать расход сухой смеси на 1 м2. Чтобы сделать раствор, достаточно влить воду и тщательно размешать до получения однородной массы.

Как вычислить объем смеси на стяжку?

Поверхность пола в жилых помещениях обычно подвергается высокой нагрузке. Поэтому для устройства стяжки используют раствор марки М200. На его приготовление потребуются такие материалы:

  • 50 кг цемента – 1 мешок;
  • 200 кг песка мелкой фракции – примерно 13 ведер объемом 10 л;
  • 30-32 л воды – итоговый объем жидкости зависит от влажности песка.

Для придания эластичности цементно-песчаной смеси, в нее добавляют 700-800 г фиброволокна.

Количество сухого состава колеблется в зависимости от характера рабочей поверхности. На упаковках фасованной смеси указывают ее назначение и расчет сырья. В среднем для заливки 1 м2 площади слоем толщиной в 1 см потребуется 18-20 кг.

Перед тем как просчитать общий объем ЦПС для конкретного помещения, необходимо замерить длину, ширину и определиться с высотой заливки пола. Перемножив габаритные размеры со средним расходом, получаем искомый объем сухого раствора.

В качестве примера рассмотрим комнату площадью 24 м2 (6х4), где нужно залить стяжку толщиной 2 см.:

К полученным данным прибавим 18-20 % на усадку при отвердевании стяжки:

Если планируется закупка готовой ЦПС, то остается определить нужное количество мешков:

  • 104/50 кг =2 шт;
  • 104/40 кг =2,5 шт.

Расход на стены

Стены не имеют таких больших отклонений от осевой линии, какие встречаются на полу. Кроме того, нагрузка на вертикальные поверхности гораздо меньше, чем на горизонтальные. Поэтому для оштукатуривания стен оптимально применение сухого пескобетона марки М150. То есть на 50 кг портландцемента берут 150 кг песка.

Средняя норма расхода на м2 составляет 25 кг. Расчет объема сухой ЦПС производят по такой же схеме, что и для стяжки пола.

Советы специалистов

1. На качество и расход раствора оказывает влияние срок годности цемента. Если прошло больше месяца от даты изготовления, то прочность штукатурки понизится на 10-15 %. Чтобы компенсировать этот недостаток, сухой смеси закладывают больше.

2. Все инструкции по самостоятельному приготовлению ЦПС в целом носят рекомендательный характер. На практике бывает непросто выдерживать точное соответствие подбора ингредиентов. Чем крупнее фракции песка, тем слабее адгезия и прочность отвердевшей поверхности штукатурки.

3. Примерно через 60-90 минут после замешивания цементный раствор начинает схватываться. В нем образуются небольшие твердые катышки, снижающие качество штукатурки. Чтобы не допускать негативных явлений и не превышать расходование, целесообразно делать замесы небольшого объема.

4. Если в полу имеются выбоины, трещины, то расчетный расход смеси следует увеличить еще на 10-20 %. В тех случаях, когда наблюдаются большие перепады поверхности, на выравнивание закладывают до 50 % дополнительного объема.

5. Чтобы точнее определить расход сухой смеси на м2 для искривленных и деформированных поверхностей, необходимо провести замеры глубины заливки в нескольких местах комнаты. На основе полученных данных выводится усредненный показатель толщины штукатурного слоя.

6. Для снижения затрат и уменьшения расхода ЦПС, можно ввести в состав мелкофракционные наполнители. Для этого подходит щебень, керамзит, гранитная крошка. Выбирая такой способ экономии, следует помнить, что это приводит к изменениям технических характеристик готового покрытия.

Расход цементно-песчаной смеси на 1 м2

В строительстве для выполнения штукатурных работ, кладки кирпича и обустройства пола необходимо использовать цементно-песчаные смеси. Зная расход цементно-песчаной смеси на 1 м2, можно высчитать необходимое количество сухого продукта, которое нужно приобрести.

Разберемся, как сделать правильный расчет расхода ЦПС для разных видов работ.

Кратко о составе строительной смеси

В основе ЦПС — цемент. Однако цементную составляющую нужно применять только с песком, чтобы предотвратить усадку и появление трещин при высыхании.

Портландцемент, речной песок — основные компоненты для изготовления цементно-песчаной смеси. Вода добавляется при непосредственном замесе раствора, перед его применением.

Для получения смеси с нужными полезными свойствами в состав нужно ввести:

  • пластификаторы для разжижения бетонной смеси, увеличения подвижности и пластичности раствора, повышения его прочности;
  • регуляторы скорости затвердения;
  • присадки для регулирования водопоглощения состава;
  • гидрофобизирующие добавки для водонепроницаемости отвердевшего раствора.

Все эти компоненты можно приобрести самостоятельно, а можно купить цементно-песчаную смесь нужной марки в готовом виде.

Расфасованная и упакованная в бумажные мешки по 50 кг, сухая строительная смесь удобна в транспортировке, использовании и отлично поддается расчету.

Количество сухой продукции зависит от поверхностей и видов проводимых строительных работ. Сверху на упаковке строительной смеси всегда указывается назначение и расход цементно-песчаной смеси на 1 м2.

Примеры расчета расхода ЦПС

Обустройство напольных покрытий.

При заливке пола или стяжки раствором высотой в 1 см на площадь в 1м2 понадобится 18-20 кг сухого продукта — Пескобетон М300.

Производятся замеры стандартных габаритов пола — длина, ширина; определяется высота стяжки пола. Полученные результаты перемножаются.

Расчет будет выглядеть так:

Например, длина помещения — 7 м, ширина — 4 м, толщина слоя — 2 см.

7 х 4 х 2 х 18 кг. =1008 кг.

К полученному числу нужно прибавить 20% материала на усадку покрытия при отвердевании.

1008 + 20% (201,6)= 1209,6 кг.

Полученный результат нужно разделить на количество ЦПС в упаковке.

1209,6/50=24,2 мешка

Для оштукатуривания стен средняя норма расхода ЦПС на м2 составляет 25кг. Показатель выше, так как стены имеют больше отклонений от осевой линии, по сравнению с горизонтальными поверхностями.

Расчет расхода цементно-песчаной смеси на 1 м2 для стен будет осуществляться по той же формуле, что и для заливки пола. Кстати, для подобных работ лучше использовать Универсальную смесь М150.

Состав как для внутренних, так и наружных работ. Используется для кирпичной и блочной кладки, бетонирования ненагруженных основ. Универсальная и монтажно-кладочная смесь М200. Используется для разнообразных кладочных и штукатурных видов работ.

Существуют готовые таблицы коэффициентов, где дана толщина слоя раствора и объемы мешков с готовой сухой смесью. Зная площадь обрабатываемой поверхности, достаточно разделить её на нужный коэффициент, чтобы получить сразу количество необходимых мешков ЦПС.

Такие таблицы есть для кладки, штукатурки и выравнивания стен.

Например, нужно выровнять стены на площади 55 м2. Толщина планируемого слоя — 2см. Коэффициент по таблице для фасовки 50 кг составляет 2,25.

Толщина слоя в см12345678910
Коэффициент3,12,251,120,750,560,50,450,370,320,28

55 м2/2,25 = 25 мешков.

Как видим, расчет нужного количества сухой цементно-песчаной смеси — дело несложное. Приобретенная в готовом виде, она уже имеет нужную дозировку всех составляющих. Не нужно высчитывать количество всех компонентов, а только рассчитать количество мешков ЦПС для ваших потребностей.

Купить цементно-песчаную смесь разных марок можно у производителя. Наша компания реализует продукцию собственного производства, высокого качества. Все смеси прошли сертификацию и соответствуют ТУ.

При заказе наши менеджеры проконсультируют по всем вопросам, касающимся выпускаемых материалов, а также помогут рассчитать расход цементно-песчаной смеси для всего объекта. Обращайтесь, будем рады сотрудничеству!

Поделиться с друзьями

расход сухой ЦПС на 1 м2 стяжки, вес и плотность раствора на м3, калькулятор для кирпичной кладки

Каждая постройка сооружения должна начинаться с расчета необходимого для этого действия количества материалов. Соответственно возникают различные вопросы, по поводу количества, качества и нормативных пропорций для смеси. Зная объем материалов удается существенно сэкономить на приобретении только необходимых компонентов. Также не придется ездить за дополнительным количеством смеси, только, если возникли незапланированные работы. Как рассчитать расход цементно-песчаной смесь?

Смесь цемента и песка – характеристика и приготовление раствора

В результате смешивания цемента и песка получается пескоцементная смесь, которая при добавлении воды становится пригодна к использованию. В больших масштабах строительства часто применяется самостоятельное приготовление смеси, хотя существует и специально приготовленная на предприятии ЦПС.

Цементно песчаная смесь

Если приобретать заводскую ЦПС, то в ее составе, помимо базовых компонентов, присутствуют пластификаторы и другие добавки. Они используются для придания раствору однородности, пластичности, некоторые добавляют морозостойкие добавки для работы в холодной период года.

Заводская смесь

Приготовление цементно – песчаного раствора

Приготовление цементного раствора сильно зависит от марки цемента и необходимого раствора. Из этого рассчитывается необходимое соотношение ингредиентов.

Количество компонентов сильно зависит и от предназначения смеси, так некоторые виды работ подразумевают меньшее количество песка (бетонирование) или наоборот большее (кладка).

Для более гибкого приготовления раствора следует вручную перемешивать песок и цемент, стандартно используется соотношение 1 к 3, но может быть и 1 к 2-4. Смеси также бывают разные, огромный ассортимент покрывает большинство рядовых нужд.

Чтобы избежать лишних затрат на материалы, которые не пригодятся в строительстве, следует произвести расчет. Он поможет более точно узнать необходимое количество смеси.

Но не всегда удается достичь точного значения по причине отсутствия информации о плотности материала, ведь оно может отличаться.

Предназначение цемента играет важную роль при выборе марки:

  • м100 используется только для оштукатуривания стен, приблизительный расход 550-570 кг/м3;
  • м150 обычно применяется для кладки кирпича, шлакоблока или монтажа, в редких случаях для бетонирования расход 570-590 кг/м3;
  • м200 кладочная и монтажная смесь необходимо готовить 590-620 кг/м3;
  • м300 используется для бетонирования и заливки площадок, на которые ложится повышенная нагрузка, расход 620-660 кг/м3;
  • м400 для особо прочных бетонных конструкций, расход колеблется в пределах 660-710 кг/м3.

При расчетах необходимых материалов на 1 м3 удается достаточно точно определить марку и количество ПЦС. Также они взаимозаменяемы, если рекомендуется использование M150, можно заменить цемент на M200 и M100 без особого ущерба для расчетов и прочности конструкции.

Сколько материалов понадобится – расход на 1 м2, 1 м3

Подсчет количества цементно песчаной смеси производится на основании кубатуры помещения или площадки. Метраж легко посчитать с помощью обычной рулетки, а затем умножив длину на ширину получится площадь места, которое необходимо заполнить цементом.

Ключевой параметр – это глубина слоя. Глубина является необходимым показателем, так как напрямую влияет на расход. В среднем, если толщина слоя 10 мм, то необходимо 22 кг на м2. Для стяжки 10 см необходимо 50 кг смеси М400.

Чтобы индивидуально рассчитать количество смеси необходимо использовать показатель 1 м3, таким образом можно вычислить объем раствора. Приведем примерные расчеты на калькуляторе для определения количества материалов в строительстве.

Расход материалов

Если площадь помещения 100 м2, а глубина слоя 10 см (необходимо перевести в м), то получится: 100 * 0.1 = 10 м3.

Очень грубо, но на 1 м3 в среднем приходится 555 – 713 кг смеси, более точные данные должны содержаться на упаковке. Если перемешивали вручную, то необходимо приблизительно рассчитать необходимый вес. Действует правило, чем более высокая марка раствора, тем больший его вес.

Для М400 цемента характерен максимальный вес в пределах 700 кг на м3. По мере уменьшения марки, вес также снижается М100 весит приблизительно 550-600 кг на 1 м3.

Эта закономерность справедлива и для ручной, и заводкой смеси. Количество сухой смеси не отражает ее объем в качестве раствора, в 1 л содержится порядка 1.4 кг сухой смеси. Таким образом, если необходимо залить 10 м3, то дальнейший расчет составит (на примере М300):

(10 м3 * 650 кг)*1. 4 = 9100 кг

Таким образом для заливки 10 м3 понадобится смеси в размере 6500 л или 9100 кг сухой смеси.

Расчет ЦПС для штукатурки

Количество и кубатуру расходных материалов на оштукатуривание стены определить довольно сложно. Причина в том, что стены редко ровные, обычно обладают выступами, выемками и слой на каждом участке несколько отличается.

Необходимо определить среднюю глубину слоя, чтобы рассчитать объем цементно-песчаной смеси. К примеру на 5 мм слоя приходится 7 кг смеси на 1 м2.

Расчет для штукатурки

Толщина штукатурки колеблется в пределах 5 – 30 мм. При штукатурке стоит учесть и количество дополнительных компонентов, так часто добавляется гашенная известь.

Для больших объемов работы производят замес состоявший из:

  • 4 мешка цемента;
  • 40 кг гашенной извести;
  • 550 кг песка;
  • 100 л воды.

Столько ингредиентов соответствует нормативным правилам на 1 м3.

При штукатурке используется стандартная пропорция цемента с песком 1 к 3. Если толщина слоя не превышает 12 мм, то 1 м2 штукатурки потянет приблизительно 1,6 кг смеси марки М400, если использовать М500, то количество снизится до 1,4кг.

Пластификаторы, жидкое мыло и подобное учитывать не стоит, так как их долевое отношение незначительно. Делать большие замесы одноразово не рекомендуется, так как раствор может застыть, если не удастся его вымазать в течении 1-1,5 часов.

Количество мешков ПЦС для кладки из кирпича и расчеты на калькуляторе

Кладка кирпичной стены должна осуществляться при помощи смеси с маркой, соответствующей кирпичу. Такое строение получается максимально прочным и однородным. В целом для кладки применяется M100-M200.

Так необходимо учитывать качества и прочность материала (как смеси, так и кирпича). Используя базовые нормативы на 1 м3 стены должно уходить приблизительно 250 кг смеси М100.

Цемент является главной и основной составной частью для большинства зданий и сооружений. Тут о том, как правильно развести цемент.

Применение песка является необходимой мерой при проведении любых строительных либо ремонтных работ. Здесь все о кварцевом песке.

Ремонт кухни – это весьма важное и серьезное дело и подходить к нему нужно со всей ответственностью. Перейдя по ссылке ознакомитесь со стеновыми панелями для кухни из пластика с фотопечатью.

Если готовить раствор самостоятельно, то следует соблюдать пропорцию 1 к 4. В ЦПС следует добавить жидкость, которая обычно является половиной общего веса смеси.

Конечно же, кладка стены сильно зависит от толщины швов, по мере расширения пространства между кирпичами, увеличивается и количество раствора на 1 м3. Толщина стен играет также важную роль, так для облицовочного кирпича, положенного в 1 слой, цемента требуется существенно меньше, чем для несущих стен в 2-4 кирпича.

Расчет для кладки

Нормативные документы содержат подробные рекомендации и зависимость толщины стены и количества затрачиваемого раствора.

Примеры представлены на основании обычного кирпича и необходимого количества на 1 м3:

  • стена 12см – 420 кирпичей и 0,19 м3 раствора;
  • стена 25см – 400 кирпичей и 0.22 м3 раствора;
  • стена 38см – 395 кирпичей и 0.234 м3 раствора;
  • стена 51см – 394 кирпичей и 0.24 м3 раствора;
  • стена 64см – 392 кирпичей и 0.245 м3 раствора.

Расчет пескоцементной сухой смеси для стяжки

Для стяжки характерно присутствие повышенного давления на готовую площадку. Это характеризует увеличенную необходимость в прочности стяжки. Таким образом следует использовать смесь M300 или M400. В некоторых случаях применяется и M200, но только там, где не требуется высокая прочность.

Главным нюансом при стяжке является ее глубина, чем она больше, тем больше раствора будет уходить на 1 м2. В целом стяжка редко превосходит 30 см, дополнительно снизу выкладывается слой из щебня или гравия для создания платформы.

Высчитывать количество ЦПС необходимо после формирования платформы из сыпучих материалов, если такая планируется.

Подсчет необходимого количества материалов можно производить основываясь на параметре 1 м3. Предварительно следует площадь и глубину перевести в эту величину. Помещение площадью 50 м2 и глубиной стяжки 20 см будет требовать 50 м2 * 0.2 м = 10 м3.

Расчет для стяжки

Далее выбрав необходимую для задачи марку смеси, обычно М200 или М300, можно определить количество приобретаемого материала. Помимо марки вес на 1 м3 также зависит от производителя и компонентов, которые он использовался.

Для М200 на 10 м3 необходимо использовать расход порядка 600 кг/м3 * 10 м3 = 6000 кг, при этом нужно учесть осадку в размере 1 к 1.4. То есть следует обзавестись 8400 кг смеси для 10 м3 стяжки.

Для M300 несколько отличается объем 650 кг/м3 * 10 м3 = 6500 кг. При учете некоторого оседания при приготовлении смеси, объем становится приблизительно равен 9100 м3.

Независимо от способа приготовления (вручную или готовая ЦПС) подобный подсчет поможет приблизительно сориентироваться в количестве материалов. Но производя смесь вручную необходимо достаточно точно определять марку раствора.

Более подробно о расчете материалов для стяжки смотрите на видео:

Дополнительные рекомендации

Следует учитывать, что каждая отдельно взятая смесь может содержать отличное количество компонентов и их соотношение или качество. Таким образом точно узнать вес довольно сложно, лишь приблизительно взять за основу среднестатистические данные на основании марки смеси.

Не только количество песка имеет значение, но и его фракция. Мелкозернистый песок более тяжел, чем крупный. Увеличение пустоты, при крупной фракции, приводит к облегчению всего раствора. Собственноручно приготовленный раствор вообще нельзя посчитать, так как каждый замес будет несколько отличаться от предыдущего.

В общем марка состава может несколько изменяться от рекомендуемых параметров, но в таком случае на 1 м2 пойдет большее количество раствора, что несколько компенсирует уменьшение прочности.

Аналогично и при большей марке, на 1 м2 придется меньшее количество смеси. Так при заливке площадки можно использовать вместо M300 другие марки, как M200, так и M400, результаты будут отличаться незначительно.

Свежесть цемента играет не последнюю роль. Если цемент был произведен более 1 месяца назад, то его характеристики несколько снижаются, приблизительно на 10-15%. Таким образом в раствор добавляют несколько больше цемента.

Высыхание раствора с момента приготовления занимает порядка 1-1,5 часа. В дальнейшем он перестает быть пригодным и начинает формироваться в единое целое. Даже добавление воды не вернет должную эластичности смеси.

Заключение

Цемент и ЦПС необходимы для постройки помещений и их благоустройства внутри, но весьма сложно точно определить количество материалов. Тратя уйму времени на ежедневное приобретение новой порции ЦПС появляется много неэффективно потраченного времени и присутствуют дополнительные затраты на топливо.

Использовав методы, описанные в статье, можно достаточно верно определить общее количество смеси и приобрести ее за один раз.

Примерный расчет расхода сухой смеси на 1 м2 стяжки

Дата: 17.09.2014

Перед тем как заливать полы, необходимо сначала выбрать хороший раствор, от этого будет зависеть качество будущего покрытия. Далее следует рассчитать расход сухой смеси на 1 м2 стяжки.

Что лучше использовать

Классическим вариантом для устройства покрытия пола является цементно-песчаная смесь. Её изготавливают в соотношении 3 части цемента к 1 части песка, сюда же можно добавить различные пластификаторы. ЦПС продаются в уже расфасованных мешках. В них соблюдены все пропорции компонентов, остаётся лишь добавить правильное количество воды. Фасованный пескобетон состоит из песка различных фракций, химических добавок и, как правило, портландцемента. Часто используют арматурную сетку, которая помогает равномерно распределить нагрузку. Расход цементно-песчаной смеси на 1м2 стяжки рассчитывается исходя из толщины слоя и марки. Сохнет она достаточно долго — до 28 дней. Преимущества:

  • долговечность;
  • прочность;
  • отличная впитываемость;
  • паропроницаемость.

Второй вариант устройства пола – использование бетона. Обычно применяют следующие классы: В20, В10, В15. В раствор добавляют гравий, песок или щебёнку. Бетонное основание может быть различной консистенции: полусухой или густопластичной, размер наполнителя должен быть меньше 1/3 от его толщины. Подавать такой раствор можно с помощью пневмонасоса. Бетон не боится влаги, больших нагрузок, очень прочен и долговечен.

Применение гипса позволит закончить работы за короткий срок. Раствор изготавливают из безводного обожжённого гипса (ангидрида), воды и извести. Такое основание легко устроить, сохнет оно примерно за 24-29 часов. Материал очень пластичен и практически не даёт усадки, подходит для тонкого слоя, поверхность ровная и гладкая.

Нежелательно делать гипсовый пол во влажном помещении, так как он хорошо впитывает воду.

Ангидридная стяжка не крошится, хорошо переносит перепады температуры и не трескается.

Устройство пола с синтетическими смолами позволяет сделать поверхность идеально ровной. Самонивелирующийся материал укладывается в один или несколько слоёв. Основой для наливных полов служат синтетические смолы, они получаются ровными, могут быть различных цветов.

Расчет необходимого количества

Перед тем как рассчитать расход сухой смеси для стяжки пола на 1 квадратный метр площади, следует измерить длину и ширину комнаты, а также высоту будущего покрытия. Чтобы пол был ровным обязательно выставить маячки по периметру помещения. Рассчитать необходимый объём можно при умножении длинны на высоту и ширину. При устройстве цементно-песчаного основания к данному числу прибавляете 20% — это учёт усадки при затвердевании раствора.

Во время использования фасованной продукции, необходимо внимательно прочитать инструкцию на упаковке. Здесь указываются точные данные и расчёт материала. Обычно примерный расход смеси для стяжки — от 15 до 20 кг на 1 м2 площади (при толщине покрытия в 10 мм).

Расход песчано-цементной смеси М 150 для стяжки — приготовление смеси

В строительной сфере считаются востребованными сухие смеси на всех технологических этапах. Они довольно часто применяются в процессах, связанных с ремонтом (реставрацией). Основным компонентом вяжущего средства является цементно-песчаная смесь. Общие технические условия на ПЦС М 150 расход для стяжки детально описаны в ГОСТ.

Универсальная ЦПС М 150

Особенности смесей, характеристики, рекомендации выбора

Главными компонентами являются песок и цемент. Число, которое стоит после буквы «М», обозначает нагрузку (килограмм на кв. см), которую выдерживает отвердевший раствор. Учитывают, что показатель приблизительный, так как большинство зависит от разных факторов: правильности приготовления из универсального раствора, соблюдения технологий проведения работ, прочие. Например, нагрузка для марки М150 ориентировочно равна 150 килограмм на 1 см2.

ЦПС имеют следующие характеристики:

  1. Время схватывания.
  2. Состав, пропорции. К примеру, в М150, 100 не бывает в составе органических примесей.
  3. Возможность удерживать воду (по ГОСТу этот показатель составляет 90%).
  4. Морозостойкость, которая определяется циклами.
  5. Коэффициент расслаиваимости.
  6. Расход песчано-цементного раствора на 1 м2.
  7. Толщина.

Если реализуются смеси с похожими характеристиками, то сначала следует проанализировать соотношение высоты, расхода (кг/м2). Практика показывает: покупка ЦПС по низкой стоимости в итоге окажется дороже состава с высокой ценой.

При покупке следует учитывать, что указанная производителем норма потребления на кв. метр ориентирована на специалистов высокого класса. Это момент стоит учитывать ещё при покупке раствора. Фактический расход будет выше на 12%.

Разновидности смесей

М200, 100, 300

М100

ПЦС М100 – используют для изготовления песчано-цементных растворов. Помимо главных составляющих в состав включают известь. Их стоимость за счёт этого снижается. Состав используется для штукатурки, равнения основы, устранения небольших дефектов.

М200

Состав называют монтажным кладочным. Его выпускают несколькими модификациями, которые ориентируются на приготовление штукатурок, для стяжки, состава высокой прочности для кладки. При толщине 0,5 см примерный расход составляет 8,5 кг на м2.

М300

ЦПС М300 называют фундаментной. Они имеют высокую стоимость в сравнении с остальными видами. Используют для растворов при укладке блочных конструкций, для обустройства стяжек. Расход на квадратный метр составляет 19,5 кг.

Внимание! Для штукатурки цементно-песчаная смесь М300 не подходит.

М150

Раствор М150 – универсальный, который используется для проведения практически всех операций. Подходит для кладочного, штукатурного растворов. Её используют для устройства стяжек, при проведении разных ремонтных работ. М150 заменяет любую другую смесь.

Когда правильно определяются с требуемыми показателями раствора, тогда изменением пропорций компонентов добиваются улучшения конкретных качеств. Они имеют приемлемую стоимость.

К характеристикам состава М150 относят:

  • толщина слоя – 0,5-5 см;
  • расход смеси на 1 м2 – 16500 г на 1 см;
  • время схватывания  составляет 2 часа, а отвердения 24 часа.

Приобретая состав марки М150, узнают о добавках в нём. Например, соответствует ли смесь по показателям морозостойкости. Состав имеет массу областей использования:

  • фасад сооружения;
  • цоколь;
  • работы внутри здания;
  • фасадные работы;
  • помещения с повышенной влажностью.

Эта смесь соответствует требованиям потребителя по цене, расходу, качеству.

Оптимальный расход М150

Пропорции ингредиентов раствора

При выборе для работы ПЦС М150 её расход для стяжки составляет 22 г на 1 м2 такой расход материала будет оптимальным для стяжки толщиной 1 см. Вяжущим материалом является цемент, который придаёт ей разные характеристики.

Толщина слоя варьируется 5-50 мм и зависит от проводимых работ. Наносится такая смесь вручную. Жизнеспособность состава составляет 120 минут, поэтому большие объёмы не замешивают. Полную прочность смесь набирает через 28 суток.

Прочность на изгиб имеет 2 МПа, а прочность адгезии (процесс сцепления 2 разных поверхностей) 0,5 МПа. Чтобы повысить адгезию имеет значение правильность подготовки поверхности.

Самостоятельное приготовление раствора

Приготовление ЦПС

На пропорции оказывают влияние несколько показателей:

  • назначение раствора;
  • марка цемента;
  • его производство.

Учитывают, что при складировании цемент утрачивает свойства, даже при правильном хранении. Поэтому долю в составе увеличивают с учётом срока складирования:

Для стяжек берут цемент 500, 400 в пропорциях часть цемента 2 песка, часть вяжущего материала 3 части песка (для марки 500). Чтобы уменьшить вероятность образования трещин добавляют для стяжки пола фиброволокно в расчёте 0,9 кг на куб. метр.

Для кладки используют состав в пропорциях часть цемента и 5 частей песка – зависит от состояния песка (как просушен, просеян). Раствор делают в малом объёме, определяя опытным путём требуемую пропорцию смеси, расход раствора, что оптимизирует расход материала. Для штукатурки берут вяжущие марки 200, 300 в пропорции 1/3.

Внимание! Перемешивать раствор следует тщательно, а для этого подходит насадка к электродрели, снижение расхода цемента, повышение количества песка приведёт к образованию трещин, сколов, лишняя вода приводит к уменьшению прочности и увеличению сроков отвердения.

Если цементно-песчаная смесь М150 приготовлена по правилам, то после застывания стяжка будет прочной, качественной и прослужит долго. Обязательно учитывают пропорции и сроки хранения цемента.

Заливка стяжки смесью М150:

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

расход на 1 м2, пропорции

Смесь на основе песка, цемента и воды является универсальной, применяемой в строительстве. Кладка стен, устройство фундамента и стяжки, грубая штукатурка, бетонирование и другие операции – везде используется этот материал. Существуют определенные строительные нормы, в которых установлены пропорции, чтобы получилась качественная цементно-песчаная смесь. Расход на 1 м2 у нее определяется видом выполняемой работы. Количественная составляющая песка напрямую зависит от марки используемого цемента.

Виды и марки цемента

В состав любого цемента входят известняк и глина в соотношении 3:1. Эти компоненты подвергают обжигу и получают клинкер – базовое сырье (гранулы). Далее вводят примесь гипса и все измельчают. Более крупный помол отличается медленным схватыванием и меньшей крепостью, зато имеет более высокий срок хранения. И наоборот.

Добавляя в эту массу дополнительные элементы, выпускают различные марки цемента. Важность их в том, что они разработаны для разных строительных операций и климатических условий:

  • Портландцемент (ПЦ). Марка, обладающая влагостойкостью и морозостойкостью. Применима для создания любых видов цементных растворов, а также для изготовления бетона.
  • Шлакопортландцемент (ШПЦ). Имеет повышенную водостойкость и жаропрочность. Применим для кладочных работ и штукатурки, а также для бетонирования подводных и подземных объектов. Отличается продолжительным временем схватывания и отвердения.
  • Цемент гидрофобный. Обладает повышенной влагонепроницаемостью и стойкостью к низким температурам. Сухая смесь хорошо сохраняется даже во влажной среде.
  • ПЦ плюс наполнители. Предназначен для изготовления бетонов низкой марки.
  • Портландцемент быстрого твердения (БПЦ). Характеризуется непродолжительным временем схватывания. Идеален для железобетонных конструкций и монолитных сооружений в зимнее время. Срок хранения ограничен.
  • Белый цемент. Подходит для внутренних работ при положительных температурах. Является составляющей малярных смесей.
  • Цветной цемент. Быстросхватывающийся материал. Применяется для создания смесей (затирка для швов облицовочной плитки) и красок.
  • Высокопрочный глиноземистый цемент.
  • Цемент расширяющийся. Водонепроницаемая марка для герметизации швов бетонных конструкций.

Маркировка материала характеризует два признака: степень устойчивости к механической нагрузке и количество примесей, выраженное в процентах. Так, к примеру, обозначение М 300 показывает, что бетонный блок, выполненный из цемента этой марки, способен выдержать давление в 300 кг/см.

В зависимости от того, из какой марки приготовлена цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2 (пропорции) будет различным. Ведь необходимо разное количество воды для замешивания раствора в каждом конкретном случае.

Количественное соотношение песка и цемента

Как упоминалось ранее, чтобы правильно изготовить смесь, нужно посмотреть на маркировку цемента. Так как цемент выступает связующим веществом, а песок — наполнителем, то первого будет одна часть, а последнего несколько.

Например, маркировка М 400 допускает пропорцию 1:4, М 500 – 1:5. То есть число «5», «4» или «3» после М показывает, сколько можно применять частей песка на одну часть цемента. Не запрещается при высокой марке положить меньшее количество наполнителя, но не менее чем 3 к 1, иначе раствор будет рвать при застывании.

Сколько нужно раствора

Как рассчитать расход цементно-песчаной смеси на 1 м2? Все зависит от объема выполняемых работ. Ведь кроме площади необходимо учитывать и толщину слоя раствора, если заливается фундамент, армирующий пояс или любая железобетонная конструкция.

В этом случае поможет экспериментальный способ вычисления. В готовой опалубке отмеряют площадь, равную квадратному метру, и ограничивают ее перегородкой – это мерный объем. Далее в большом количестве готовится цементно-песчаная смесь. Расход на 1 м2 получают путем взвешивания массы смеси и вычитания из нее остатка, который не вошел в изготовление бетона и заливку этого пространства.

Метод имеет погрешность, но удобен для небольшого частного строительства. В промышленной застройке все регламентируется нормами расхода.

Кладка кирпича: нормы выработки

Для кладочных работ также определяется цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2. Расчет зависит от вида стены – несущие выводят с применением высокомарочного цемента, перегородки — с более низкой пробой.

Экспериментально установлено, что на кубический метр кладки идет в среднем до 0.3 м3 раствора плюс до 5% на потери. Высчитывается площадь в один квадрат реальной стены. Объем раствора делится на количество рядов кирпича. Итог – расход смеси на ряд.

Количество раствора в стяжке

Изготовление раствора под эту операцию оговорено стандартами. При выполнении правил, по которым создается цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2 стяжки не выходит за нормы и рассчитывается так:

  • Для марки цемента М 500 и раствора М 150 – 410 кг цемента/360 кг песка, а для М 200 – 330 кг цемента/280 кг песка.
  • Для марки М 400 и раствора М 150 – 490 кг цемента/450 кг песка, а для М 200 – 400 кг цемента/350 кг песка.

Все это для получения одного куба массы. Определив толщину стяжки, рассчитывают расход на квадрат. Предписанные пропорции позволяют получать высококачественную поверхность без отслоения, крошения и сколов.

Выравнивание стен: расход раствора

Прежде чем подсчитать расход цементно-песчаной смеси на 1 м2 штукатурки, определяют толщину рабочего слоя. Если он, к примеру, в пределах 1 см, то на квадрат поверхности уйдет до 9 кг сыпучей смеси. При этом необходимо учитывать погрешность отклонения поверхности под штукатурку. Ее определяют промерами по отвесу в трех точках по длине плоскости. Суммируя и выбирая средний показатель, рассчитывают реальную толщину слоя раствора для штукатурки.

Оптимальная пропорция цемента, песка и воды в смеси — 4/16/2 соответственно. Из этого соотношения легко вывести массу каждого компонента на конкретный объем работы.

Чем уменьшить расход

Добавлением дополнительных компонентов экономится цементно-песчаная смесь. Расход на 1 м2 будет меньше при определенных условиях:

  1. Вносится известковый раствор. Это допустимо при организации штукатурки и придает пластичность массе.
  2. Делается забутовка при заливке фундамента и некоторых железобетонных конструкций, не несущих больших нагрузок.
  3. Добавляется керамзит, в результате чего получается более теплая стяжка.
  4. Используется высокомарочный цемент для изготовления бетона, тогда можно увеличить процент наполнителя в виде щебня или гравия.

Хоть и универсальна цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2 у нее во многом зависит от профессионализма застройщика.

Расход цпс на 1 м2 стены калькулятор. Расчет расхода штукатурки на один квадратный метр


Всем известно, что любые ремонтные работы начинаются с подготовки материала. Ведь без оного, выполнить какую-либо работу будет затруднительно. Особенно это касается отделочных работ, где материал — основа. При декорировании стен штукатуркой, требуется закупить достаточное количество сырья. Но чтобы знать это количество, важно выяснить расход декоративной штукатурки на 1 м 2 . И тут у многих новичков, которые решили сделать ремонт своими руками, могут возникнуть трудности. Да и если вы наняли рабочих, вам нелишним будет знать расход материала на м 2 . В таком случае вам будет легче следить за своими финансовыми затратами и планировать бюджет.

Какой же расход декоративной штукатурки на м 2 поверхности? Что на него влияет и как вычислить требуемое количество декоративного материала? Все это вы узнаете из этой статьи.

Критерии, влияющие на расход штукатурки

Первым делом мы предлагаем копнуть глубже и понять, что вообще называется штукатуркой. Все профессионалы знают, что это совокупность компонентов разного рода, которые смешиваются с водой в определенной пропорции. В основном, главным компонентом всей массы является определенный вяжущий материал, такой как гипс или цемент. Название раствора определяется именно вяжущим веществом. Бывает и так, что связующих материалов может быть несколько. К примеру, существует так наыфваемая известняково-гипсовая штукатурка.

И если разделить их по назначению, то они служат для разных целей. Вот цементный раствор используется для выравнивания стен. А штукатурки из гипса или известняково-гипсовые материалы используются для декорирования. Как это касается расхода смеси на 1 м 2 ? Все дело в том, что одним из главных факторов, влияющих на расход материала, является его назначение. Ведь для выравнивания стен готовой смеси потребуется больше. Материал будет заполнять все трещины, выбоины и перепады. А вот для чистовой отделки, декоративной, на 1 м 2 потребуется меньше материала за счет тонкого слоя. Итак, первый фактор, который влияет на расход — материал для оштукатуривания.

Второй фактор — кривизна поверхности (погрешность в геометрии). Чтобы исправить все неровности, приходится обрабатывать поверхность в два слоя — выравнивающий и декоративный. Чем больше кривизна, тем больше потребуется материала. Даже в только построенных домах, которые новые, кривизна стен может составлять 20-25 мм. Другое дело жилые дома. Тут вас могут ждать сюрпризы, так как могут встретиться идеально ровные стены, а могут быть настолько кривые, что придется все выравнивать при помощи маяков. В таком случае расход на м 2 значительно увеличится.

Третий фактор — толщина слоя. Именно это является основным критерием, влияющим на расход. Еще со школы все знают, что для вычисления объема требуется 3 величины: высота, длина и толщина. Говоря о 1 м 2 мы понимаем, что это площадь, имеющая размер 1×1 м. А вот зная толщину, можно определить объем. Соответственно, чем больше будет толщина слоя штукатурки, тем больше ее потребуется и наоборот.

Итак, после того как со всеми нюансами мы определились, можно приступать к принципу расчета нужного вам объема.

Как рассчитать штукатурку

Чтобы произвести расчеты и узнать, сколько вам нужно покупать декоративной штукатурки на м 2 , нужно рассчитать среднюю толщину декоративного слоя:

  1. Для этого сначала очистите всю поверхность стены.
  2. Затем в одной плоскости сделайте как минимум 3 ключевых точки, которые будут служить для вычисления отклонения стены. Чем больше точек вы сделаете, тем точнее будет конечный результат.
  3. Выставите маяки или маяковые рейки по уровню.
  4. В отмеченных местах измерьте отклонения, добавьте их и поделите на общее количество точек.

Рассмотрим все подсчеты на примере. Предположим, что вам нужно оштукатурить 10 м 2 стены, с максимальным отклонением 50 мм. Вы сделали три ключевые точки, отклонение которых составило 50 мм, 30 мм и 10 мм. Их нужно добавить: 50+30+10=90 мм. Получившуюся сумму требуется разделить на количество точек: 90/3=30 мм. В итоге, чтобы равномерно покрыть 10 м 2 стены, вам потребуется сделать слой в среднем 30 мм (10 мм минимум и 50 мм максимум).

Теперь пришло время ознакомиться с советами от производителя штукатурки. Обычно расход материала на 1 м 2 при нанесении слоя в 10 мм указан на упаковке. При покупке качественной, фирменной штукатурки с этим проблем возникнуть не должно, такие цифры там будут. Давайте рассмотрим все на примере. Предположим, что в качестве декоративной штукатурки вы используете сухую гипсовую смесь. На упаковке указывается, что при 10 мм слое на 1 м 2 поверхности потребуется 8,5 кг сухой штукатурки. Приступим к расчетам.

Мы выяснили, что средняя толщина слоя будет 30 мм. Получается: 8,5×30=25,5 кг на 1 м 2 . Вот такой будет расход при использовании сухой гипсовой штукатурки. Как мы говорили вначале, предположим, вам нужно обработать 10 м 2 . Чтобы это сделать, необходимо умножить площадь на количество смеси на м 2: 10×25,5=255 кг штукатурки. Сколько это мешков? Чаще всего сухие гипсовые смеси фасуют в мешки по 30 кг. Чтобы узнать их количество, достаточно общее количество смеси разделить на количество в мешке: 255/30=8,5 мешков. Лучше покупать штукатурку с запасом, ведь на практике смеси может потребоваться больше. Поэтому, чтобы обработать площадь 10 м 2 , вам понадобится купить 9 мешков гипсовой штукатурки.

Как видно из примера, выяснить расход декоративной штукатурки на 1 м 2 довольно просто. Важно иметь среднюю толщину декоративного слоя и приблизительный расход, указанный на упаковке. Так вы легко выясните, сколько материала покупать, не потратившись на лишние мешки.

Расход различной декоративной штукатурки

Довольно популярным среди отделочных материалов является короед. В его составе имеется крошка, благодаря которой он обретает рельефное покрытие, похожее на кору дерева, после обработки жука короеда. Толщина слоя, наносимого на поверхность стены, полностью зависит от размера крошки. Чем он больше, тем толще будет слой и крупнее сам рисунок. Какой же расход этого декоративного покрытия? С учетом того, что наносимый слой будет равен 10 мм, на 1 м 2 потребуется 2,5-4 кг короеда. Все зависит от толщины крошки. Более детальную информацию можно найти на упаковке от производителя. Чтобы не попасть впросак, лучше брать на 5% больше, с учетом различных погрешностей.

Опять же, если говорить о площади в 10 м 2 , то на ее обработку вам потребуется: 10×3(среднее число короеда) =30 кг. Но учите, это притом, что толщина слоя не будет превышать 10 мм. Если же толщина будет равна 20 мм, то цифры следующие: 20×3=6 кг на 1 м 2 . А на весь участок: 10×6=60 кг и так далее.

Венецианская смесь не менее популярна и предполагает нанесение самого тончайшего декоративного слоя. Благодаря ей можно сымитировать камень и дерево, создать основу для фресок. Приготовленная смесь имеет пастообразную консистенцию, а на стене является практически прозрачным покрытием. В зависимости от целей, слоев может быть несколько, для придания нужного эффекта. Ее расход самый низкий, за счет тончайшего слоя. На м 2 потребуется 70-200 грамм сухой смеси. Благодаря нашей формуле можно вычислить общее количество материала для обрабатываемой площади.

Подведем итоги

Расчет материала — дело ответственное и важное. Все должно быть выполнено правильно и с учетом различных нюансов. Мы узнали, что влияет на расход материала и как правильно узнать эту цифру. Все что от вас требуется — знать основные данные и сопоставить их с формулой, предоставленной в этой статье. Так вы легко сможете выяснить, сколько же материала для ремонтных работ покупать вам.

Кроме того, если вам трудно вести какие-либо расчеты, вы не понимаете, как и что делать — это не беда. Воспользуйтесь специальным онлайн-калькулятором, который все расчеты произведет за вас. Все что требуется — ввести необходимые данные в строки (средняя толщина слоя, длина и высота стены, тип материала) и калькулятор высчитает предположительный расход. В нем даже указывается количество мешков, которые вам нужно приобрести. Его можно найти на нашем сайте. Теперь вы точно знаете, как рассчитать расход декоративной штукатурки.


В случае если вы решили провести ремонт помещения своими руками, вам понадобится правильно рассчитать количество материалов, которое необходимо для работы. Нанесение штукатурки на стены — один из самых известных методов отделки. Декоративные смеси помогут не только выровнять стену, но и создать необычный интерьер в комнате. В последнее время многие дизайнеры стали использовать именно их за счет экономного расхода материала. Однако, чтобы знать сколько понадобится раствора для обработки стен, необходимо грамотно провести расчет. В данной статье мы подробно расскажем, как рассчитать расход декоративной штукатурки на 1 м2 стены.

Что влияет

Главными критериями, влияющими на необходимое количество используемой декоративной штукатурки, являются:

Обычно расход указывается на упаковке, поэтому рекомендуем читать инструкции и рекомендации от производителя. Например, венецианская штукатурка имеет в среднем 140 грамм на 1м2. А вот расход смеси короед составляет всего 3 кг для обработки 1м2.

После того как были выявлены основные факторы можно более подробно поговорить о методике расчета.

Правила расчета

Для подсчетов необходимого количества смеси понадобится:

Чтобы методика стала более понятной, давайте проведем все необходимые подсчеты на практике.

Пример расчета толщины слоя

Например, нам нужно нанести раствор на стену площадью десять м2, неровности которой достигают 5 см. Мы выбираем три точки на стене и замеряем отклонения. В результате получаем отклонения в один, три и пять сантиметров. Суммируем полученные результаты и получаем 9 см. Делим сумму на количество точек и получаем 3 см. В результате для того, чтобы равномерно обработать стену, понадобится нанести средний слой в 3 см. При этом 1 см будет самый тонкий слой, а 5 см — самый толстый. Также не забывайте, что при установленных маяках минимальная толщина слоя будет составлять 6 мм.

В результате проведенных подсчетов, мы определим, какой размер слоя нужен для ровной отделки стены декоративной штукатуркой. Далее понадобится узнать рекомендации от производителя раствора. Как уже говорилось ранее, на упаковке указывается расход для обработки 1м2 слоем в один сантиметр. Если вы приобрели качественную декоративную штукатурку от известной фирмы, то никаких проблем с расчетом возникнуть не должно.

Расчет расхода

Далее можно продолжить подсчеты, чтобы определить, сколько же раствора понадобится. К примеру, для отделки стены была выбрана декоративная штукатурка короед. По рекомендациям производителя для обработки 1м2 слоем в один сантиметр необходимо 3 килограмма смеси.

Итак, нам понадобится наложить слой в 3см, а для этого нужно 3 килограмма умножить на 3. В результате мы получим 9 килограмм необходимого раствора. В итоге для обработки стены площадью 1м2 нужно 9 кг раствора. Но для отделки поверхности площадью 10 м2 потребуется 10 м2 умножить на 9 кг. После подсчетов получаем результат в 90 кг.

Предположим, что наша штукатурка расфасовывается по мешкам 30кг. Теперь давайте узнаем, сколько мешков необходимо для полной облицовки. Потребуется 90 кг разделить на 30 кг, и в результате мы получим ровно три мешка. Рекомендуем на всякий случай покупать с запасом и приобрести четыре мешка.

Как видите, способ подсчета довольно прост. С помощь этого вы сможете без труда определить, сколько же понадобится отделки для облицовки стены с созданием декоративного эффекта. Даже если вы наняли строительную бригаду для работы, это поможет контролировать расход материала.

Нормы расхода

Как мы уже говорили выше, разные виды декоративной штукатурки имеют различный расход на 1м2. Давайте рассмотрим каждый тип более подробно:

Подводим итоги

В целом рассчитать необходимое количество декоративной штукатурки довольно простое занятие. Особое внимание уделите сбору показателей, так как если будет допущена хотя бы малейшая ошибка все подсчеты будут неверны. Для декоративной смеси крайне важна ровная поверхность, поэтому если дефекты стены будут слишком большие, потребуется провести дополнительное оштукатуривание поверхности обычным раствором без декоративного эффекта. Помните, что все расчеты необходимо проводить перед тем, как отправляться в магазин. Особое внимание уделите рекомендациям производителя на упаковке, ведь там будет указано необходимое количество раствора. Рекомендуем просмотреть обучающее видео, в котором можно на практике увидеть процесс замеров и подсчетов:

Отделка помещений довольно часто предполагает оштукатуривание стен. Иногда одноименный материал может быть использован в качестве декоративного слоя, однако обычно он выступает основой под обои или плитку. Традиционно в процессе таких работ используются цементные или известковые растворы.

Приготовить вы их можете самостоятельно, однако в этом случае нет никакой гарантии успешного исхода процесса. Слой может получиться неравномерным, а через некоторое время и вовсе иногда покрывается трещинами. Специалисты рекомендуют приобретать готовые растворы, лучше выбирать те, что поставляются на рынок проверенными производителями.

Лучший выбор

Ознакомившись с ассортиментом современного рынка, вы сможете отыскать множество смесей для описанного вида работ. Однако «Ротбанд» — штукатурка, расход на 1м2 которой будет упомянут ниже, — представляет собой материал, с помощью которого можно выровнять поверхность, а также придать стенам декоративный эффект. Однако перед началом использования подобного состава необходимо ближе ознакомиться с ним. Представленная ниже информация позволит вам понять, каков расход штукатурки.

Основные достоинства

Штукатурная смесь от производителя «Кнауф» является составом высокого качества. Она отличается безусадочностью и высокой степенью адгезии. Среди ингредиентов следует выделить:

  • полимерные добавки;
  • гипс;
  • легкий заполнитель.

Гипсовая штукатурка «Ротбанд», расход на 1м2 которой вы должны узнать перед началом работ, отлично подходит для выравнивания потолков и стен в нормально увлажненных помещениях. Раствор может быть использован для проведения внутренних работ. Среди основных преимуществ следует выделить:

  • универсальность;
  • сниженный расход;
  • возможность формирования 50-мм слоя за один раз;
  • отличный микроклимат, создаваемый штукатуркой в помещении.

Смесь «Ротбанд», расход на 1м2 которой вы сможете узнать, ознакомившись со статьей, имеет высокую способность к впитыванию воды, что исключает обезвоживание слоя и его расслаивание при воздействии температуры на пористых основаниях. С помощью данной смеси получится сформировать более толстый слой штукатурки всего за два нанесения.

В процессе изготовления используется экологически чистый гипс, это указывает на то, что штукатурка безвредна. Она может стать решением, которое можно использовать в качестве состава для защиты поверхностей из горючих материалов. Штукатурка проста в применении, она подходит для начинающих мастеров. Слой не предполагает необходимости шпатлевания и подходит для окрашивания. Штукатурка сохнет довольно быстро, с ее помощью можно создавать фактурные поверхности.

Расход штукатурки

Штукатурка «Кнауф Ротбанд», расход на 1м2 которой составляет 8,5 кг, позволяет получить 36 л раствора из 30-кг мешка. Упомянутый расход актуален при толщине слоя в 10 мм. Важно правильно определить объем гипсовой смеси, чтобы исключить лишние расходы. Если требуется оштукатурить стену, площадь которой составляет 10 м 2 , то следует определить толщину среднего слоя. Для того чтобы узнать расход, необходимо осмотреть стену на предмет отклонений. При наличии таковых нужно сложить их, а после разделить на количество значений. Например, если отклонения были равны 1; 3 и 5 см, то конечное значение будет равно 3.

Для того чтобы добиться равномерного оштукатуривания, средний слой смеси должен иметь толщину, равную 3 см. Минимальный слой будет равен 1 см, тогда как максимальный — 5 см. Как только вы определили средний слой штукатурки, можно выполнить расчёт. Нормы вышеупомянутого расхода следует умножить на среднюю толщину, это позволит получить расход штукатурки. 8,5 следует умножить на 3, что позволит получить 25,5 кг на каждый квадратный метр.

Если вы решили использовать для работ «Ротбанд Кнауф», расход на 1м2 очень важно определить. Однако необходимо будет учесть всю площадь. На стены понадобится 255 кг. Эта цифра получается методом умножения 10 м 2 на 25,5 кг. Наиболее часто в продаже встречаются 30-кг мешки, что позволит определить, какое количество мешков нужно будет купить. Если 255 разделить на 30, получится 8,5 мешков. По той причине, что расход всегда немного больше расчётного, следует округлить число в большую сторону. Для штукатурных работ понадобится 9 мешков, этот расчёт актуален для примера, рассмотренного выше.

Технические характеристики

«Ротбанд», расход на 1м2 которого был упомянут выше, имеет довольно выдающиеся технические характеристики. Например, толщина слоя для потолков может изменяться в пределах от 5 до 15 мм. Что касается стен, то это значение может быть равно пределу от 5 до 50 мм. Зернистость наполнители равна 1,2 мм.

На каждые 30 кг сухого раствора понадобится определённое количество воды, добавить ее предстоит в объеме от 18 до 20 л. Плотность штукатурки равна 950 кг/м 3 . Высохнет нанесённый слой за одну неделю, а вот использовать готовый раствор предстоит за 25 минут или меньше. «Ротбанд», расход на 1м2 которого вы должны знать, предлагается к продаже в мешках разного объёма, среди них:

  • 5 кг;
  • 10 кг;
  • 25 кг;
  • 30 кг.

Не стоит приобретать штукатурку заранее, ведь срок ее годности в неповрежденной упаковке составляет всего лишь полгода.

Подготовка поверхности

Перед нанесением штукатурки «Кнауф Ротбанд» рекомендуется позаботиться о том, чтобы поверхность была очищенной от пыли, прочной и сухой. Ее следует освободить от загрязнений, а также осваивающихся элементов. Если предстоит работать с бетонной поверхностью, то с нее нужно удалить опалубочную смазку.

Перед тем как приступать к работам по нанесению штукатурки, необходимо позаботиться о том, чтобы температура основания была равна +5 °C или выше. Это значение относится и к температуре воздуха в помещении. «Ротбанд», расход на 1м2 которого достаточно экономичен, наносится на основание, которое предварительно обрабатывается грунтовкой. Это верно для сильно впитывающих влагу поверхностей.

Приготовление смеси

Для того чтобы приготовить смесь, в емкость необходимо налить 18 л воды, куда после добавляются 30 кг штукатурки. Не следует затворять весь объем мешка. Для начала мастеру следует всыпать около 8 мастерков и перемешать полученный объём. Оставшаяся смесь высыпается после и хорошо перемешивается до получения однородной массы. Использовать в процессе этого можно миксер. Раствор оставляется на 5 минут, а затем снова перемешивается. После начала нанесения раствора на основание в него нельзя добавлять сухую смесь и воду.

Особенности нанесения

Штукатурка «Ротбанд», расход на 1м2 которой можно назвать вполне экономным, должен быть нанесен на поверхность в течение 20 минут. Именно этого времени смеси окажется достаточно для того, чтобы перестать быть пригодной для проведения работ. Если необходимо сформировать более толстый слой, то первый обрабатывается штукатурным гребнем. После его затвердевания можно приступать к нанесению второго слоя. Спустя час поверхность можно начинать выравнивать металлическим шпателем. Если вы планируете укладывать на штукатурный слой керамическую плитку, то толщина подготовки может составить 10 мм или меньше.

Заключение

Если штукатурная смесь наносится перед последующей окраской или наклеиванием обоев, то через 15 минут после завершения работ поверхность смачивается водой и затирается жесткой губчатой теркой. Для получения глянцевой поверхности через 3 часа после нанесения смеси на стены штукатурку необходимо увлажнить и повторно загладить металлической теркой.

– это общее название для группы стройматериалов, которые используются для финишной отделки поверхностей внутри или снаружи помещения. Как это понятно из названия, такие составы применяются только для декорирования стен и потолка. Конечно же, ими можно и выровнять стены, но ввиду сравнительно высокой стоимости, лучше использовать их по назначению. Перед началом отделочных работ нужно узнать расход декоративных штукатурок на 1м2, чтобы купить необходимое количество смеси.

Такие смеси используются для создания покрытий, имитирующих фактуру натурального камня, кожи, дерева и прочих текстур. Данный вид штукатурки может похвастать одним из самых минимальных расходов, который колеблется от 0.9 до 1.5 кг на квадратный метр. Чтобы посчитать точнее, необходимо для начала определиться с зернистостью раствора. Если в нем присутствуют мелкодисперсные компоненты (около 1 мм), то расход будет минимальным, поскольку толщина слоя должна соответствовать размеру зерна в смеси. Если зерна достигают 2-3 мм, то потребуется примерно 1.2 кг фактурной смеси на квадратный метр. Для крупнодисперсных – расход декоративной штукатурки вырастает до 1.5 кг.

Декоративная штукатурка, имитирующая фактуру дерева, отличается небольшим расходом материала

Для примера, у нас имеется стена площадью 10 кв. м, которую нужно покрыть фактурным раствором средней дисперсности в два слоя. Величину площади стены умножаем на расход материала, а затем на количество слоев, получаем: 10х1.2х2= 24 кг. Именно столько понадобится для обработки поверхности данной площади.

Важно!
Толщина общего фактурного слоя не должна превышать 1 см, то есть, если используется материал с зернами крупной фракции, то можно нанести максимум два слоя.

Толщина слоя штукатурки напрямую зависит от исходного материала

Расход структурных составов

Структурная штукатурка – это отделочный материал, который может изготавливаться на основе акриловых смол, цемента или гипса. В качестве наполнителя используется мука или крошка натурального камня. Главная особенность заключается в том, что после высыхания материала образуется поверхность с глубокими рельефными рисунками. Что касается расхода, то он зависит от состава отделочного материала:

Рельефный рисунок структурной штукатурки

    1. Растворы с кварцевой крошкой расходуются так же, как и фактурные, поскольку толщина слоя должна соответствовать размеру фракции наполнителя. Если в растворе зерна размером до 2 мм, то расход составит около 2 кг на квадратный метр, если диаметр зерен будет 2-3 мм, то потребуется 2.5-3 кг для обработки 1м2 поверхности. Обычно такие смеси поставляются в мешках по 25 кг, поэтому для стены в 10 кв. м потребуется 1-2 мешка, в зависимости от фракции.
    2. Материалы, которые изготавливаются на основе акриловых смоляных дисперсий, представляют собой однородную пасту с вкраплениями мелких зерен до 2 мм. Штукатурка поставляется в готовом виде, поэтому ее расход выше: для фракции 1 мм — 2.5 кг на 1м2, для зерна 2мм – 3 кг на кв. м. Обычно такие составы поставляются в пластиковых контейнерах по 15 кг. Для стены в 10 кв. м. понадобится два таких контейнера, при условии, что будет нанесен один слой.
    3. Также довольно популярными являются структурные штукатурки на основе мраморной крошки или смесей мрамора и гранита, кварца, малахита и прочих натуральных камней. Такие составы можно наносить слоем от 1 до 3 мм, в зависимости от желаемой глубины текстуры. Расход материала на 1 квадратный метр обрабатываемой поверхности при толщине слоя 1 мм – составит 1 кг. Для обработки одной стены в 10 кв. м хватит одного мешка материала (25 кг). Если планируется нанесение двух слоев, то лучше приобрести 2 мешка.
    4. Еще одним распространенным видом структурных штукатурок являются материалы на основе синтетических акриловых смол. Чаще всего их используют для отделки каминов, печей и прочих поверхностей, которые подвергаются воздействию высоких температур. Расход материала также зависит от фракции наполнителя: 0.7-1 мм – 1.5 кг, 1.2-1.5 мм – 2 кг, 2-2.5 мм – 2.5 кг. Раствор поставляют в контейнерах по 15 кг, поэтому для отделки стены в 10 кв. м потребуется 1-2 контейнера, в зависимости от размера фракции.

Расход штукатурки короед

Декоративная штукатурка короед относится к категории структурных, но она завоевал такую популярность, что стоит рассказать о ней отдельно. Расход штукатурки короед варьируется от 2.4 до 4 кг на 1м2. Такое расхождение объясняется зернами различных размеров, которые используются для изготовления, а также от толщины слоя. Чтобы определиться с количеством раствора, которое потребуется для отделочных работ, рекомендуется проконсультироваться с продавцом в магазине, а также почитать информацию от производителя.

Расход штукатурки короед зависит от фракции зерна наполнителя

Следует знать!
После проведения расчета нужно добавить 10% запаса, который понадобится, если штукатурка пересохнет или выпадет из емкости во время проведения работ.

Также расход данного материала зависит от особенностей производства, а именно, от количества воды в растворе. Например, от производителя Волма нужно 6 кг на 1 метр квадратный при толщине слоя в 1 см. При этом расход короеда под брендом Старатели составляет 9 кг на квадратный метр. На первый взгляд разница не такая и большая, но если учесть, что материал поставляется в мешках по 25 кг, то для оштукатуривания стены в 10 м2 понадобится 3 мешка штукатурки короед Волма и 4 от Старатели. Итого: разница в 1 мешок для одного слоя, соответственно при 2 слоях разница составит 2 мешка, а если учесть четыре стены в помещении, то разница для отделки одной комнаты равна 8 мешкам. Кроме того, расход на 1 м2 готовых материалов и сухих смесей короед также сильно отличается.

Готовый раствор штукатурки короед

Расход венецианской штукатурки

Венецианская штукатурка – это очень популярная разновидность декоративных отделочных материалов. С ее помощью создают покрытия, имитирующие натуральный мрамор с его блеском и переливами цвета. Данный раствор отличается самым низким расходом среди прочих штукатурок. Но этот привлекательный показатель достигается за счет идеального выравнивания поверхности, что вкупе со стоимостью работ и ценами на саму венецианку делает этот вид покрытия самым дорогим. Расход такого материала колеблется от 70 до 200 грамм на 1м2.

Венецианская штукатурка имеет наименьший расход среди других декоративных смесей

Поскольку стены идеально ровные, то толщина слоя, а соответственно и необходимое количество состава, зависит только от желаемого эффекта. Чем большей глубины цвета хочет достичь заказчик, тем больше потребуется раствора на метр квадратный.

Как сократить расход декоративных штукатурок

Цены на данный материал не очень высоки, но если учесть весь объем необходимых растворов и стоимость отделочных работ, то можно получить довольно крупную сумму. Поэтому рекомендуется следовать простым правилам, которые помогут немного сэкономить и снизить расход материала на м2:

  • Использовать для черновых работ дешевые смеси на основе цемента.
  • Во время стартовой отделки стараться максимально выровнять поверхность так, чтобы стены были завалены не больше, чем на 5 мм.
  • При значительной кривизне стен целесообразней использовать плиты гипсокартона для выравнивания поверхности.
  • Использовать грунтовки, которые рекомендованы производителями штукатурных составов, даже если они дорого стоят.

Планирование ремонтных работ – это один из самых важных этапов данного мероприятия. Правильно подсчитанное количество материала, а также выбор подходящих расходников обезопасят заказчика от возможного обмана со стороны работников и необходимости докупать раствор во время отделки.

Расход декоративной штукатурки зависит не только от площади покрытия, но и от толщины наносимого слоя, поэтому прежде чем приступить к отделке стен, следует произвести необходимые расчеты: сколько и каких материалов понадобится для выполнения всего объема работы.

На первый взгляд никаких сложностей в этом нет — площадь поверхности умножается на средний показатель толщины наносимого слоя. В итоге получаем искомое значение. Однако не все так просто.


Как подсчитать расход штукатурки

Специалисты предлагают применять два способа расчета потребности:

Первый: для проведения подсчета необходимого количества штукатурки, которое понадобится для выполнения ремонтных или основных отделочных работ, используются:

  • площадь всех стен, подлежащих ремонту в каждом помещении;
  • данные о кривизне каждой стены;
  • сведения по выходу раствора готовой смеси, которая получается при разведении водой;
  • тяжесть, которая дополнительно ляжет на стены.

Толщина штукатурки должна быть не более 4 см

Данные по первым двух показателям имеют большое значение, потому что многие составы невозможно уложить в один слой. Максимально допустимая толщина составляет 3-4 см. Если существует необходимость для применения более толстого слоя, применяется предварительное армирование стены с помощью специальной металлической или стеклотканевой сетки. При такой подготовке толщина наносимого слоя может составлять 5-7 см.

При расчете потребности готового раствора следует иметь ввиду, что в инструкции, которая прилагается, все расчеты приведены исходя из толщины 1 мм наносимого слоя. Поэтому, зная, на сколько квадратных метров площади рассчитана одна упаковка, несложно высчитать ее потребность в действительности. Для определения потребности сухой смеси применяют следующую формулу:

Кроме того, следует учитывать и такой показатель, как вес штукатурки на 1 кв.м. Например, вес отдельных видов штукатурки достигает от 8 до 10 кг на метр квадратный, а если толщина слоя увеличивается в несколько раз, соответственно вес штукатурки возрастает.

Второй: в инструкции имеются данные о количестве готовой смеси, которая получится при разведении сухого состава, а также необходимое для этого количество воды.

  • вычисляем площадь рабочей поверхности, которая подлежит покрытию раствором, умножаем на среднюю толщину штукатурки, а также коэффициент расходования готовой смеси;
  • полученный результат умножаем на рекомендуемое производителем сухой смеси количество воды, которое необходимо для приготовления раствора;
  • от количества раствора, которое вышло, отнимаем количество воды, нужное для данного объема раствора.

Расход
различных видов декоративной штукатурки

Штукатурка короед создаст на стене особый рельеф

Довольно часто при отделке поверхности стен используют короед. Так как в составе раствора есть крошка. При нанесении его на поверхность состав приобретает вид рельефного покрытия, которое очень похоже на кору деревьев, объеденную жуком-короедом.

Толщина наносимого покрытия зависит только от размеров крошки, которая входит в состав раствора. Чем крупнее крошка, тем толще будет наносимый слой и крупнее рисунок. Вся детальная информация о расходе штукатурки находится в инструкции, но при слое в 1 см расход декоративной штукатурки короед на м2 будет составлять от 2,5 до 4 кг.

Венецианская штукатурка является не менее популярным отделочным материалом. Она характеризуется очень тонким слоем декоративного покрытия. Для сглаживания отдельных неровностей стены она не подходит. С ее помощью производится имитация финишного покрытия под вид камня, дерева, создается основа для изготовления фресок.

Перед применением раствора следует провести подготовительные работы. Поверхность для покрытия должна быть идеально ровной, поскольку после нанесения состава все дефекты на стене будут видны, поэтому поверхность тщательно шпаклюют, зачищают наждачной и покрывают грунтовкой в два слоя.

После высыхания грунтовки отделочную смесь дугообразными или разрозненными движениями наносят в два слоя, стараясь выполнять работу более или менее равномерно.

После полного застывания смеси поверхность полируется наждачной бумагой нулевого размера и покрывается специальным восковым составом.

Расход смеси самый минимальный за счет тонкого слоя наносимого раствора. Обычно на 1 кв.м. расходуется от 70 до 200 гр. сухого состава.

В окончательном виде венецианская штукатурка будет все отражать на подобие зеркалу.

Фактура при декоре

Для создания фактуры подойдет любой валик

Одним из способов отделки стен, которые не имеют идеальной поверхности, является применение фактурного декорирования. Такой вид отделки позволяет скрыть все дефекты и неровную поверхность. Фактурная штукатурка является модным направлением в отделочных работах.

Специалисты, чтобы создать фактуру, используют простой валик, покрытый ворсом. Сметанообразная смесь валиком наносится на стену и создает уникальный рисунок. Можно использовать валик с нанесенным на его поверхность рисунком или орнаментом.

Кроме того, используются специальные штампы, которые содержат на рабочей поверхности своеобразные рисунки или изображения орнамента. Прикладыванием к стене рисунок переносится со штампа на поверхность.

Самым простым способом фактурную штукатурку можно нанести с помощью шпателя, кельмы и щетки. Такими инструментами повторяется фактура дикого камня, вручную создаются разнообразные рисунки и оригинальные, неповторяющиеся орнаменты. Подробнее о том, как делать расчеты штукатурки смотрите в этом видео:

После окончания работ поверхность стены грунтуют и наносят несколько слоев краски.

Исследователи изучают метод энергосбережения для небольших офисных зданий

17 января 2006 г.

Исследователи изучают метод энергосбережения для небольших офисных зданий

WEST LAFAYETTE, штат Индиана — Инженеры разработали метод «предварительного охлаждения» небольших офисных зданий и снижения энергопотребления в периоды пикового спроса, обещая не только экономию денег, но и помощь в предотвращении перебоев в подаче электроэнергии в жаркие летние дни.

Было показано, что этот метод снижает потребность в электроэнергии, связанной с охлаждением, в небольших офисных зданиях на 30 процентов в часы пиковой нагрузки в жарком летнем климате Калифорнии.Небольшие офисные здания представляют собой большинство коммерческих структур, поэтому сокращение потребности в электроэнергии для кондиционирования воздуха в этих зданиях может помочь Калифорнии предотвратить проблемы с мощностью, подобные тем, которые преследовали штат в 2000 и 2001 годах, сказал Джеймс Браун, профессор механики Университета Пердью. инженерное дело.

Результаты сосредоточены на Калифорнии, потому что исследование финансировалось Калифорнийской энергетической комиссией, но такой же подход экономии спроса может быть адаптирован для зданий в любом штате.

«Калифорнийские чиновники особенно обеспокоены проблемами с производительностью в летнее время», — сказал Браун, чьи исследования базируются на лабораториях Рэя У. Херрика Purdue.

Результаты будут подробно описаны в трех документах, которые будут представлены в понедельник (23 января) во время зимнего собрания Американского общества инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха в Чикаго. Две статьи написаны Брауном и докторантом Кён Хо Ли. Другой доклад был написан исследователями из Национальной лаборатории Лоуренса Беркли, США.S. Лаборатория Министерства энергетики, управляемая Калифорнийским университетом.

Метод работает путем включения кондиционирования воздуха на более прохладные, чем обычно, значения по утрам, а затем повышение температуры на термостате до более теплых, чем обычно, значений во второй половине дня, когда потребление энергии возрастает в жаркие летние месяцы. Поскольку масса здания остыла, ему не требуется столько энергии для кондиционирования воздуха в самое жаркое время дня, когда электричество является самым дорогим и наиболее востребованным.

Конструкции предварительного охлаждения, позволяющие снизить энергопотребление для охлаждения зданий во время пиковых нагрузок, не нова. Но исследователи разработали «алгоритм управления» или программное обеспечение, которое определяет лучшую стратегию изменения настроек термостата в данном здании, чтобы сэкономить как можно больше денег. Исследования показали, что неправильное использование стратегии контроля тепловой массы может фактически привести к более высоким затратам на электроэнергию. Такие факторы, как конструкция здания, конструкция его системы кондиционирования, количество окон, ковровое покрытие на полах и другая информация, должны быть тщательно рассмотрены, чтобы определить, как наилучшим образом использовать метод.

«Идея состоит в том, чтобы установить термостат на 70 градусов по Фаренгейту в утренние часы, а затем вы начинаете повышать эту температуру с максимальной температурой около 78 в дневные часы», — сказал Браун. «Когда настройки термостата регулируются оптимальным образом, результатом является снижение пикового потребления электроэнергии для кондиционирования воздуха на 25–30 процентов.

«Если вы соедините это снижение спроса со структурой тарифов на коммунальные услуги, которая взимает больше в критические периоды пиковой нагрузки, затраты на коммунальные услуги снизятся.Однако без такого изменения пиковых ставок фактическое влияние на эксплуатационные расходы относительно невелико: годовая экономия составляет около 50 долларов на 1000 квадратных футов площади здания.

«Хорошим стимулом для снижения пикового спроса было бы введение более высокой платы за пиковое потребление в критические периоды пикового ценообразования, и если потребители уменьшат свое потребление в это время, они будут вознаграждены более низкими затратами на энергию в остальное время. »

Недавние работы Purdue были ориентированы на небольшие коммерческие здания, в которых используется тип системы охлаждения, называемый «комплектным» оборудованием для кондиционирования воздуха.

«Небольшие коммерческие здания, как правило, от одного до четырех этажей, но главное отличие состоит в том, что они используют комплектное оборудование», — сказал Браун. «Компактный кондиционер — это система охлаждения, которая полностью собирается на заводе, а не на месте. Примером небольшого коммерческого здания может быть торговый центр, в котором есть несколько кондиционеров на крыше, каждая из которых имеет индивидуальное управление термостатом. к системе, имеющей одну центральную систему охлаждения, которую необходимо собрать на месте.«

Исследователи из лаборатории Беркли провели полевые испытания и оценили аспекты комфорта для человека при использовании различных стратегий регулировки термостата, в частности, как можно снизить температуру в утренние часы и насколько высоко она может подняться в полдень, прежде чем жители здания пожалуются.

«Мы обнаружили, что можно опускаться до 70 градусов, и люди не будут жаловаться», — сказал Браун. «Фактически, они даже не заметят».

Значение 70 градусов примерно на 4 градуса холоднее, чем нормальное значение для этого времени суток.

«Затем, когда критический период ценообразования начинается во второй половине дня, вы начинаете повышать эту температуру, достигая 78», — сказал Браун. «Что вы хотите сделать, так это сделать это потребление электроэнергии как можно более равномерным в течение всего критического периода пиковой нагрузки, чтобы минимизировать пик. Обычно он достигает пика в середине дня, но вы хотите сгладить пик».

Результаты, представленные на предстоящей конференции, подробно описывают, как добиться равномерного энергопотребления для конкретных зданий в зависимости от характеристик конструкции.

«Это требует ограниченного тестирования каждого здания», — сказал Браун.

Писатель: Эмиль Венере, (765) 494-4709, [email protected]

Источник: Джеймс Браун, (765) 494-9157, [email protected]

Служба новостей Purdue: (765) 494-2096; [email protected]

Примечание для журналистов: два доклада Purdue будут представлены во время симпозиума под названием «Стратегии реагирования на спрос для строительных систем» с 10:15 a.м. до 12:15 23 января во время зимнего собрания Американского общества инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха в Чикаго. Электронные копии исследовательских работ можно получить у Эмиля Венере, Служба новостей Purdue, по телефону (765) 494-4709, [email protected].


АБСТРАКТНЫЙ

Оценка ограничения спроса с использованием тепловой массы здания в малых коммерческих зданиях

Джеймс И. Браун, доктор философии, P.E., и Кён Хо Ли,
Университет Пердью

В этом документе описывается разработка и оценка простого алгоритма ограничения пикового потребления электроэнергии в зданиях с использованием тепловой массы здания.Алгоритм управления предназначен для снижения спроса на электроэнергию в ответ на сигналы критического пикового ценообразования (CPP) или аналогичные стимулы и включает корректировку заданных значений температуры в зоне в пределах комфортных условий. Потенциал ограничения спроса и влияние ставок CPP на коммунальные расходы были оценены посредством моделирования для типичных небольших коммерческих зданий по всей Калифорнии. Как правило, можно достичь снижения потребления от 1 до 2 Вт / фут2 (от 10,76 до 21,53 Вт / м2) в течение четырехчасового периода ограничения потребления при сохранении температуры в зоне между 70 ° F и 78 ° F (21.1 ° С и 25,6 ° С). Это означает снижение пиковых требований к электричеству для кондиционирования воздуха на 30–100% в зависимости от климата. Для типичных тарифов на коммунальные услуги CPP влияние стратегии ограничения спроса на эксплуатационные расходы относительно невелико, с годовой экономией менее 50 долларов на 1000 кв. Футов (92,9 м2). Могут потребоваться более серьезные стимулы, чтобы побудить клиентов реагировать на критическую нехватку мощностей. Более того, сверхпиковые тарифы на электроэнергию CPP не побуждают клиентов минимизировать свои потребности в периоды CPP, а, скорее, побуждают их сокращать свое интегрированное потребление энергии в течение этого периода.Лучшим стимулом было бы введение высокой платы за пиковый спрос за периоды CPP.


На главную страницу службы новостей

График | cpp-525-осень-2020

СОДЕРЖАНИЕ КУРСА:



Обзор контрфактического анализа

Этот курс объединяет концепции из CPP 523 (регрессионный анализ) и CPP 524 (дизайн исследования), демонстрируя способы, с помощью которых контрфактические рассуждения могут быть встроены в регрессионные модели, чтобы преодолеть проблемы выбора и пропущенной переменной смещения, которые делают практически невозможным использование регулярные регрессионные модели для оценки воздействия программы.

Вместо выполнения базовой регрессии с элементами управления в моделях, которые вы изучаете в этом семестре, используются новые спецификации и некоторые хитрые квазиэкспериментальные приемы проектирования, чтобы создать разумные противоречия в моделях. При правильном развертывании итоговые оценки воздействия программы становятся намного ближе к результатам рандомизированного контрольного испытания.

Модель при правильном развертывании Часть этого утверждения является важным предостережением — каждая модель будет чувствительна к различным предположениям.Мы знаем это благодаря растущему количеству литературы об исследованиях, в которых используются экспериментальные данные, полученные в результате рандомизированных контрольных испытаний, а затем проводится переоценка воздействия программы для той же группы лечения и новой контрольной группы наблюдения с использованием квази-экспериментальных подходов. Во многих контекстах квазиэкспериментальные модели дают результаты, очень близкие к результатам, полученным в РКИ.

Эти методы регрессии представляют собой инструментарий для причинно-следственных рассуждений для большинства оценщиков. Каждая модель будет использовать три контрфактических оценки, описанные в CPP 524.Возможно, вам будет полезно просмотреть варианты контрфактуального перед тем, как начать эти лабораторные работы, и обратить пристальное внимание на то, на какой оценщик больше всего похожа каждая модель (рефлексивная, только после тестирования или после тестирования со сравнением). Какие предположения необходимы для того, чтобы каждый оценщик был действительным?

Исследования репликации с использованием квазиэкспериментальных методов:

Сент-Клер Т., Кук Т. Д. и Халлберг К. (2014). Изучение внутренней достоверности и статистической точности сравнительного плана прерванных временных рядов путем сравнения с рандомизированным экспериментом.Американский журнал оценки, 35 (3), 311-327.

Айкен, Л.С., Уэст, С.Г., Швальм, Д.Э., Кэрролл, Дж. Л., и Сюн, С. (1998). Сравнение рандомизированного и двух квазиэкспериментальных дизайнов при оценке единственного результата: эффективность программы корректирующего письма университетского уровня. Обзор оценки, 22 (2), 207-244.

West, S. G., Biesanz, J. C., & Pitts, S. C. (2000). Причинно-следственный вывод и обобщение в полевых условиях: экспериментальные и квазиэкспериментальные конструкции.

Ферраро, П. Дж., И Миранда, Дж. Дж. (2017). Планы панельных данных и оценочные инструменты как заменители рандомизированных контролируемых испытаний при оценке государственных программ. Журнал Ассоциации экономистов-экологов и специалистов по ресурсам, 4 (1), 281-317.

Артикул:

Кук Т. Д., Скривен М., Корин К. Л. и Эвергрин С. Д. (2010). Современное мышление о причинно-следственной связи в оценке: диалог с Томом Куком и Майклом Скривеном. Американский журнал оценки, 31 (1), 105-117.[pdf]

Гертлер, П. Дж., Мартинес, С., Преманд, П., Ролингс, Л. Б., и Вермеерш, К. М. (2016). Оценка воздействия на практике. Всемирный банк. [pdf]

  • Ch4 Причинный вывод и контрфактические выводы
  • Дизайн разрыва регрессии CH5
  • CH6 Различия в разных моделях
  • CH7 Соответствие

Неделя 1 — Прерванный временной ряд


ЛЕКЦИЯ

ЛАБОРАТОРИЯ

Срок сдачи: понедельник, 5 июля

ПОДАТЬ ЛАБОРАТОРИЮ


Ресурсы:

Бернал, Дж.Л., Камминс, С., и Гаспаррини, А. (2017). Регрессия прерванных временных рядов для оценки вмешательств в области общественного здравоохранения: учебное пособие. Международный эпидемиологический журнал, 46 (1), 348-355. [PDF]

Глава о прерванных временных рядах [PDF]: Из Шадиш, У. Р., Кука, Т. Д., и Кэмпбелла, Д. Т. (2002). Экспериментальные и квазиэкспериментальные планы для обобщенного причинного вывода. Бостон: Хоутон Миффлин.

  Y = b0 + (b1) (T) + (b2) (D) + (b3) (P) + e

# Модель прерванного временного ряда
# b1 = тенденция до вмешательства
# b2 = дискретное изменение после вмешательства
# b3 = устойчивое изменение наклона после вмешательства

# Где:
# T = переменная счетчика времени
# D = манекен, 0 до, 1 после
# P = время с момента вмешательства
  

Неделя 2 — Модели разницы в различиях


ЛЕКЦИЯ

LAB

ВИДЕО


Срок сдачи: понедельник, 12 июля

ПОДАТЬ ЛАБОРАТОРИЮ


Обзор:

Проверка гипотез с фиктивными переменными: конспект лекций

Разновидности контрфактического: конспект лекций

Артикул:

Гертлер, П.Дж., Мартинес, С., Преманд, П., Ролингс, Л. Б., и Вермеерш, К. М. (2016). Оценка воздействия на практике. Всемирный банк. CH-07 «Различия в различиях» [ссылка]

Винг, К., Саймон, К., и Белло-Гомес, Р. А. (2018). Разработка различий в исследованиях различий: передовой опыт исследования политики общественного здравоохранения. Ежегодный обзор общественного здравоохранения, 39. [pdf]

Неделя 3 — Панельные данные с фиксированными эффектами


ЛЕКЦИЯ

ПРИМЕЧАНИЯ

LAB

ВИДЕО


Срок сдачи: понедельник, 19 июля

ПОДАТЬ ЛАБОРАТОРИЮ


Артикул:

примечания к интерпретации вывода

Панельные модели необходимы, когда структура группы (фермы A, B и C в этом примере) коррелирует как с уровнем обработки (количество удобрений, используемых каждый сезон), так и с результатом (некоторые фермы более эффективны).

Если разница в продуктивности обусловлена ​​землей, а качество земли варьируется в зависимости от фермы, пропуск идентификатора группы (фиксированный эффект фермы) в модели не повлияет на результат. Но это сделало бы модель намного менее эффективной (большие стандартные ошибки).

Если методы управления фермой приводят к результатам, тогда лучшие менеджеры используют удобрения более интенсивно, но они также делают еще дюжину других вещей, не учтенных моделью, которые улучшат производительность. В этом случае идентификатор фермы является прокси-сервером для управления, и его пропуск может привести к смещению.

Таким образом, хотя идентификатор группы измеряется иначе, чем переменные, которые вы использовали ранее (это фактор или набор фиктивных переменных), он работает аналогично другим элементам управления. Если он не коррелирует с обработкой, то его добавление не изменит наклон политики, но сделает модель более эффективной (объясните больше остатка). Если идентификатор группы коррелирует с лечением, то добавление его в модель устранит систематическую ошибку.


Пример случайных эффектов

В этом примере исследуется связь между пробегом и ценой на подержанный автомобиль.Модели автомобилей (например, lexus, ford и honda) связаны с ценой (lexus в среднем дороже), но не связаны с пробегом (владельцы lexus и honda ежегодно ездят примерно одинаково). Стоимость новых автомобилей сильно различается, но каждые 10 000 миль пробега уменьшают их стоимость на ту же величину.

  # объединенная модель - все автомобили имеют один и тот же перехватчик
цена = b0 + b1 × пробег + e

# модель случайных эффектов
цена [j] = a [j] + b1 × пробег + e
  

Где данные будут структурированы следующим образом:

  # перехват в объединенной модели:
# все машины разделяют один перехват

      лексус | у 1 х |
b0 = форд | у 1 х |
      honda | у 1 х |

# перехват в сгруппированной модели:
# у каждой j (автомобильной компании) своя

        лексус | y 1 0 0 x |
a [j] = форд | y 0 1 0 x |
        honda | y 0 0 1 x |
  

Переменная уровня группы коррелирует с результатом, но не коррелирует с переменной политики.Таким образом, пропуск не вызывает смещения, но включение повышает эффективность, позволяя модели использовать отдельный отрезок для каждой группы и, таким образом, приближать линии регрессии к данным, уменьшая ошибку модели.

Обратите внимание, что это слишком упрощенное представление темы. Термины фиксированные и случайные эффекты используются по-разному в зависимости от дисциплины (см. Подробное обсуждение Гельмана), а модель оценивается с использованием разных методов (см. Блог Stoudt, 2017).


Напомним таксономию контрольных переменных.

  • Случайные эффекты похожи на элементы управления типа A
  • Фиксированные эффекты похожи на элементы управления типа B

Неделя 4 — Инструментальные переменные


ЛЕКЦИЯ

КОММЕНТАРИИ К ЛЕКЦИЯМ

LAB

ВИДЕО

Пример регрессии iv


Срок сдачи: понедельник, 26 июля

ПОДАТЬ ЛАБОРАТОРИЮ


Пример:

  библиотека (звездочет)

URL <- "https: // ds4ps.org / cpp-525-spr-2020 / lectures / data / iv-reg-example.csv "
dat <- read.csv (URL)

# Полная модель - правильные уклоны
full.model <- lm (y ~ x1 + x2 + x3, data = dat)

# Наивная модель (предвзятые наклоны)
naive.model <- lm (y ~ x1 + x2, data = dat)

# Инструментальная коррекция переменных в наивной модели
first.stage <- lm (x1 ~ z + x2, data = dat)
x1_hat <- подогнан (первый. этап)
second.stage <- lm (y ~ x1_hat + x2, data = dat)

звездочет (полн. модель, наив. модель, второй. этап,
           column.labels = c («Полная модель», «Наивная модель», «Модель IV»),
           type = "текст",
           пропускать.stat = c ("rsq", "ser", "f", "adj.rsq"),
           цифры = 2)
 
================================================== знак равно
                      Зависимая переменная:
             --------------------------------------
                               у
             Полная модель Наивная модель IV Модель
                (1) (2) (3)
-------------------------------------------------- -
х1 -2,00 *** -3,54 ***
              (0,0001) (0.03)
                                                   
x1_hat -1,89 ***
                                         (0,24)
                                                   
х2 23,00 *** 23,17 *** 24,31 ***
              (0,0003) (0,22) (0,91)
                                                   
х3 14.00 ***
              (0,001)
                                                   
Постоянная -21.05 150 496,50 *** 453 849,70 ***
              (19,11) (12 387,91) (63 763,40)
                                                   
-------------------------------------------------- -
Наблюдения 1,000 1,000 1,000
================================================== знак равно
Примечание: * p <0,1; ** р <0,05; *** р <0,01
  
  • Наклон для x1 правильный в модели 1
  • Наклон для x1 смещен в модели 2
  • Наклон для x1_hat в модели IV 3 имеет большую часть смещения удалено

Неделя 5 - Дизайн разрывов регрессии


ЛЕКЦИЯ

ЛАБОРАТОРИЯ

Срок сдачи: понедельник, 2 августа

ПОДАТЬ ЛАБОРАТОРИЮ



Неделя 6 - логистическая регрессия


ЛЕКЦИЯ

LAB

ВИДЕО

пример скрипта


Срок сдачи: понедельник, 9 августа

ПОДАТЬ ЛАБОРАТОРИЮ


Пример:

  # ДАННЫЕ
URL <- "https: // raw.githubusercontent.com/DS4PS/pe4ps-textbook/master/data/admissions.csv "
dat <- read.csv (URL, stringsAsFactors = F)
голова (дат)
# Admission LSAT Essay GPA
# 1 1 160 55 2,78
# 2 1 173 79 0,33
# 3 0 149 38 1,86
# 4 1 173 34 3.74
# 5 0130 52 2.99
# 6 1 160 59 1.06


#### ЛИНЕЙНАЯ ВЕРОЯТНОСТНАЯ МОДЕЛЬ
m1 <- lm (поступление ~ LSAT + Essay + GPA, data = dat)
сводка (m1)

# Сравнение предельных эффектов:
#
# Стандартное отклонение - "разумное"
# приближение большого улучшения.#
# Какие из этих трех вещей мне следует потратить
# пора ли повысить вероятность поступления в больницу?

sd.lsat <- sd (dat $ LSAT)
sd.essay <- sd (dat $ Essay)
sd.gpa <- sd (dat $ GPA)

b0 <- m1 $ коэффициенты [1]
b1 <- m1 $ коэффициенты [2]
b2 <- m1 $ коэффициенты [3]
b3 <- m1 $ коэффициенты [4]

sd.lsat * b1 # выигрывает от улучшения LSAT
sd.essay * b2 # выигрывает от улучшения эссе
sd.gpa * sd.gpa # выигрыш от улучшения GPA

# прогнозируемая вероятность успеха (поступления) для конкретного человека:
гпа <- 3.0
lsat <- 145
эссе <- 90
b0 + b1 * lsat + b2 * эссе + b3 * gpa


#### МОДЕЛЬ ЛОГИТА
m2 <- glm (допуск ~ LSAT + Essay + GPA, data = dat, family = "binomial")
сводка (м2)

# logit link function: p - вероятность успеха
р <- 1 / (1 + ехр (- (b0 + b1 * x1 + b2 * x2)))

# прогнозируемая вероятность успеха (поступления) для конкретного человека:
b0 <- m2 $ коэффициенты [1]
b1 <- m2 $ коэффициенты [2]
b2 <- m2 $ коэффициенты [3]
b3 <- m2 $ коэффициенты [4]

гпа <- 3,0
lsat <- 145
эссе <- 90

# модель отчета log-odds
у.шляпа <- b0 + b1 * lsat + b2 * эссе + b3 * gpa

# преобразовать логарифм шансов в вероятности
1 / (1 + ехр (- (y.hat)))

# сравнение предельных эффектов:
# Мы должны "центрировать" другие переменные
# чтобы посмотреть на предельные эффекты одного (здесь LSAT):

gpa <- среднее (dat $ GPA)
эссе <- среднее (dat $ Essay)
lsat <- 150
y.hat <- b0 + b1 * lsat + b2 * эссе + b3 * gpa
1 / (1 + ехр (- (y.hat)))


# Ожидаемая прибыль сильно меняется в зависимости от
# на исходном уровне, например LSAT 130 против 150 против 170

# значение увеличения LSAT на 10 пунктов
# когда текущий счет 140

gpa <- среднее (dat $ GPA)
эссе <- среднее (dat $ Essay)

лсат <- 140
у.шляпа <- b0 + b1 * lsat + b2 * эссе + b3 * gpa
стр.140 <- 1 / (1 + exp (- (y.hat)))

lsat <- 150
y.hat <- b0 + b1 * lsat + b2 * эссе + b3 * gpa
стр.150 <- 1 / (1 + exp (- (y.hat)))

стр.150 - стр.140


# значение увеличения LSAT на 10 пунктов
# когда текущий счет 120

lsat <- 120
y.hat <- b0 + b1 * lsat + b2 * эссе + b3 * gpa
стр.120 <- 1 / (1 + exp (- (y.hat)))

lsat <- 130
y.hat <- b0 + b1 * lsat + b2 * эссе + b3 * gpa
стр.130 <- 1 / (1 + exp (- (y.hat)))

стр.130 - стр.120


# значение увеличения LSAT на 10 пунктов
# когда текущий счет 170

lsat <- 170
у.шляпа <- b0 + b1 * lsat + b2 * эссе + b3 * gpa
стр.170 <- 1 / (1 + exp (- (y.hat)))

lsat <- 180
y.hat <- b0 + b1 * lsat + b2 * эссе + b3 * gpa
стр.180 <- 1 / (1 + exp (- (y.hat)))

стр.180 - стр.170
  

Неделя 7 - Сопоставление оценок склонностей (БОНУС)


ЛЕКЦИЯ

LAB

ВИДЕО


Срок сдачи: понедельник, 9 августа

ПОДАТЬ ЛАБОРАТОРИЮ


Центр наук о жизни Energy Story

Центр наук о жизни (LSC) - самое большое здание в кампусе UBC Point Gray.Построенное в 2004 году, это здание площадью 52 165 квадратных метров стоимостью 125 миллионов долларов было построено для размещения Распределенной медицинской образовательной программы, которая с момента ее создания почти удвоила количество выпускников медицинских школ в провинции. Из-за размеров здания и плотности проводимых исследовательских работ LSC потребляет примерно 10% энергии кампуса.

С 2012 года группа энергосбережения и инноваций UBC работает над значительным снижением энергопотребления в этом здании.По состоянию на 2018 год мы снизили потребление энергии в этом здании на 37%; экономия Университета более 600 000 долларов в год на затратах на электроэнергию и сокращение выбросов парниковых газов на 2100 тонн. Это эквивалентно снятию с дороги 464 автомобилей!

Настройка и оптимизация снизили потребление энергии в LSC на 37% за 6 лет!

2013 - Техническое обслуживание и оптимизация зданий

В 2013 году группа по энергосбережению и инновациям выявила ряд проблем, связанных с контролем и вводом в эксплуатацию, которые привели к более высокому потреблению энергии.Для решения этих проблем мы:

  • Оптимизация и установка трех чиллеров в здании, что значительно повысило эффективность холодильной установки.
  • Введены в эксплуатацию системы управления зданием для устранения одновременных проблем с обогревом и охлаждением.
  • Запущены комплексные программы очистки змеевика и замены воздушного фильтра.
  • Участвовал в программе непрерывной оптимизации BC Hydro.

Эти, казалось бы, незначительные изменения снизили общую интенсивность использования энергии (EUI) LSC на 24% в период с 2011 по 2015 годы.Это означает экономию затрат до 400 000 долларов в год.

2015 - Чиллер с рекуперацией тепла

В 2015 году , при финансовой поддержке Fortis BC и Фонда действий по нейтрализации выбросов углерода при правительстве провинции группа по энергосбережению и инновациям установила чиллер с рекуперацией тепла. Чиллер с рекуперацией тепла обеспечивает холодопроизводительность базовой нагрузки для наук о жизни, при этом рекуперируя тепло при гораздо более высокой температуре из водяного контура конденсатора, компенсируя количество тепла, необходимое для системы централизованного энергоснабжения.

В среднем этот чиллер утилизирует 22 000 ГДж тепла в год и снизил потребление тепловой энергии для медико-биологических наук на 20%.

Life Sciences Чиллер с рекуперацией тепла снизил годовое потребление тепловой энергии на 25% | Фотография: Дон Эрхард

.

2016 - Оптимизация выхлопа VAV

Начиная с марта 2016 года, была проведена оптимизация вытяжной системы здания. Центр наук о жизни был одним из нескольких зданий по всему университетскому городку, которые приняли участие в проекте по вытяжке с регулируемым объемом воздуха, состоящим из нескольких зданий.В рамках этой инициативы в партнерстве с CPP Wind и Siemens Automation было решено снизить потребление энергии вытяжными вентиляторами за счет изменения скорости вращения вентиляторов с помощью системы, реагирующей на ветер, и корректировки в зависимости от фактической потребности здания в выхлопе.

Проекты по вытяжке VAV экономят 1400 МВтч ежегодно и снизили потребность здания в электроэнергии на 10%.

Лабораторные вытяжные вентиляторы LSC

2017 - Сброс статического давления и изменения воздуха

В 2017 году в Центре наук о жизни были предприняты , дальнейшие инициативы по оптимизации, которые включают приведение здания в соответствие с текущими стандартами с точки зрения скорости потока воздуха в лаборатории и реализацию сброса статического давления в основных системах вентиляторов.Скорость воздушного потока в здании была обновлена ​​до текущего стандарта UBC: 8 ACH (воздухообмен в час) в дневное время и 4 ACH (воздухообмен в час) ночью. Был реализован сброс статического давления на главных вентиляторах воздухообрабатывающего агрегата, чтобы статическое давление вентиляторов соответствовало требованиям здания.

Вместе эти две меры позволили сэкономить 750 МВтч электроэнергии и 2800 ГДж природного газа ежегодно.

Управляющая последовательность для AHU 27, обслуживающего Восточную башню в LSC, была одной из трех вентиляционных установок, обновленных со стратегией управления сбросом статического давления.

В целом, все эти меры снизили энергоемкость Life Science на 37%, примерно на 300 кВтч / м2 в год!

Процесс литографии 7 нм - WikiChip

Процесс литографии 7 нм (7 нм) - это технологический процесс производства полупроводников, следующий за технологическим узлом 10 нм.Массовое производство интегральных схем, изготовленных по 7-нм техпроцессу, началось в 2018 году. Технологический процесс будет постепенно прекращен передовыми литейными заводами к 2020/21 году, где он будет заменен 5-нм узлом.

Термин «7 нм» - это просто коммерческое название поколения определенного размера и его технологии, а не обозначает какую-либо геометрию транзистора.

Обзор

[править]

Впервые представленный крупными литейными заводами в период с 2018 по 19 гг., 7-нанометровый техпроцесс характеризуется использованием транзисторов FinFET с шагом плавников 30 нанометров и максимальным шагом металла от 30 до 40 нанометров.Из-за небольших размеров элементов для некоторых слоев пришлось использовать четырехугольный узор. Этот процесс был введен сразу после того, как EUV-литография стала готовой к массовому производству, поэтому некоторые литейные предприятия использовали EUV, а другие - нет.

Плотность [править]

Что касается необработанной плотности на уровне ячеек, 7-нанометровый узел имеет плотность кремния от 90 до 102 миллионов транзисторов на квадратный миллиметр, согласно собственному анализу WikiChip.

Промышленность [править]

В настоящее время только три компании планируют или разрабатывают 7-нанометровый узел: Intel, TSMC и Samsung.

905

нм

9025 µm² 0,0355 9025 µm² 0,0355 9025 µm² 0,0353 Высокая плотность (HD)

Intel TSMC Samsung GlobalFoundries
Процесс P1276 (ЦП), P1277 (SoC) N7, N7PH, N7 724, 905 905 905
Производство 2021 апрель 2018 года апрель 2019 года Отменено
Litho Литография EUV DUV 950 ⇒ EUV DUV

Погружение
Воздействие
SADP SE (EUV)
DP (193i)
SE (EUV)
DP (193i)
SADP SE (EUV)
DP (193i)
Межфланцевый Тип Навалом
Размер 300 мм
xTor Тип FinFET
Напряжение
Значение 10 нм Δ Значение 10 нм Δ Значение 10 нм Δ50

Ребро Шаг 30 нм 0.83x 27 нм 0,64x 30 нм 0,625x
Ширина 6 нм 1.00x
905 905 905 502 Высота x
Длина затвора (L г ) 8/10 нм
Шаг затвора (CPP) 906 57 нм (HD) 0.82x 60 нм (HP)
54 нм (HD)
0,79x 56 нм 0,72x
Минимальный шаг металла (MMP) 40 нм 0,95x 36525 0,75x 40 нм 0,625x
SRAM High-Perf (HP) 0,032 мкм² 0,65x 0.027 мкм² 0,64x 0,026 мкм² 0,65x 0,0269 мкм² 0,42x
Низкое напряжение (LV) 906

906 Intel

P1276 [править]

7-нанометровый процесс Intel, P1276 , войдет в рискованное производство в конце 2022 года и начнет расти в 2023 году. 8 февраля 2017 года Intel объявила об инвестициях в 7 миллиардов долларов в Fab 42 в Аризоне, который в конечном итоге будет производить чипы по 7-нм техпроцессу. .23 марта 2021 года Intel объявила об инвестировании 20 миллиардов долларов в две фабрики в Аризоне, которые будут производить чипы по 7-нм техпроцессу.

Intel не раскрывает подробностей процесса, но нынешний генеральный директор компании утверждает, что он будет иметь плотность, в 2 раза превышающую плотность 10-нанометрового узла Intel. Предыдущий генеральный директор Intel Брайан Кржанич отметил, что 7-нанометровая технология будет иметь "коэффициент уплотнения в 2,4 раза больше" 10 нм. Это дает 7-нанометровому узлу около 202–250 миллионов транзисторов на квадратный миллиметр.

TSMC [редактировать]

TSMC начала массовое производство своего 7-нанометрового узла N7 в апреле 2018 года.TSMC считает свой 7-нанометровый узел полной усадкой по сравнению со своим 16-нанометровым. Хотя годом ранее TSMC выпустила 10-нанометровый узел, компания считала его 10-нм узлом недолговечным и предназначалась для использования в качестве обучающего узла на пути к 7. В начале 2019 года TSMC представила вторую версию этого узла. его процесс N7 называется N7P , который обеспечивает дополнительные улучшения производительности. Благодаря наличию высокопроизводительных машин EUV, готовых к массовому производству, TSMC представила третий вариант под названием N7 + , который использует EUV.

N7 [редактировать]

Оригинальный 7-нанометровый процесс N7 TSMC был представлен в апреле 2018 года. По сравнению с собственной 16-нанометровой технологией, TSMC утверждает, что его 7-нанометровый узел обеспечивает повышение скорости примерно на 35-40% или снижение мощности на 65%. По сравнению с полуузлом 10 нм, N7 обеспечивает увеличение скорости на ~ 20% или снижение мощности на ~ 40%. Что касается плотности, N7 обеспечивает улучшение в 1,6 и 3,3 раза по сравнению с N10 и N16 соответственно. N7 в значительной степени основывается на всех предыдущих процессах FinFET, которые компания использовала ранее.С этой целью это FinFET четвертого поколения, HKMG пятого поколения, двухзатворный оксидный процесс с последним затвором.

N7 PPA по сравнению с N16
Скорость @ iso-power Мощность @ iso-speed Плотность
~ 30% ~ 55% ~ 3,3x
N7 PPA по сравнению с N10
Скорость @ iso-power Мощность @ iso-speed Плотность
~ 20% ~ 40% ~ 1.6x

W eff для TSMC 16, 10 и 7 нм.

Для N7 TSMC продолжала использовать иммерсионную литографию ArF в глубоком ультрафиолете (DUV) с длиной волны 193 нм. Ограничения i193 диктовали некоторые правила проектирования этого процесса. Для транзистора шаг затвора был дополнительно уменьшен до 57 нм, однако шаг межсоединения остановился в точке 40 нм, чтобы сохранить узор в точке SADP. Правила дизайна были тщательно разработаны, чтобы оставаться в рамках двойного рисунка. Одиночная структура была продвинута немного дальше до 76 нанометров.Правила проектирования для N7 показаны ниже.

TSMC N7 Правила проектирования
Слой Шаг (нм) Узор Заметки
Ребро 30 SAQP
Поли 57 SADP
M0 40 SADP Mx
M1 40 SADP 1x
м2 40 SADP 1x
M3 40 SADP 1x
M4 40 SADP 1x
M5 76 Одноместный 1.9x
M6 76 Одноместный 1,9x
M7 76 Одноместный 1,9x
M8 76 Одноместный 1,9x
M9 76 Одноместный 1,9x
M10 124 Одноместный 3,1x
M11, M12 720 Одноместный 18x

Стоит отметить, что агрессивное масштабирование шага ребер привело к довольно плотным битовым ячейкам SRAM.Размер битовой ячейки SRAM высокой плотности N7 составляет 0,027 мкм².

Распределение элементов SoC Apple A12 (MSS Corp). Видны кобальтовые контакты.

Профиль транзистора также был улучшен. Как и в случае с 10-нм техпроцессом Intel, TSMC представила кобальтовую заливку контактов канавки, заменив вольфрамовый контакт. Это снижает сопротивление в этой области на 50%. Некоторое увеличение площади и снижение затрат были достигнуты за счет масштабирования шага / высоты лопастей. Продолжение масштабирования ширины ребра дает вам более узкий канал, в то время как увеличение высоты для поддержания хорошей эффективной ширины сделано для улучшения характеристик короткого канала и подпорогового наклона (т.е., улучшенный Ieff / Ceff), но это также ухудшает общие паразиты. Имейте в виду, что в целом задержка устройства CV / I все же лучше, потому что собственная емкость, такая как Cgate и Cov, все еще масштабируется с Ieff.

Другой способ визуализировать эффект масштабирования ширины и высоты - использовать эффективную ширину. На графике, показанном слева, мы построили эффективную ширину от TSMC 16 нанометров до текущего 7-нанометрового узла. По сравнению с N16, N7 имеет более чем вдвое большую эффективную ширину канала.

Для этого процесса были разработаны различные мульти-Vt устройства с диапазоном Vt около 200 мВ.

Стандартные ячейки [править]

7-нанометровый TSMC

(в этом отношении N7 и N7P - одно и то же) выпускается в двух вариантах - с высокой плотностью и высокой производительностью. Эти клетки имеют высоту 240 нм и 300 нм соответственно. До полного наращивания производства у TSMC изначально был вариант 9T HP, основанный на 57-нм CPP. В конечном итоге эта библиотека была заменена 64-нм библиотекой CPP 7.5T, которая сейчас используется в массовом производстве различными компаниями.Обратите внимание, что модели 7.5T и 9T похожи по мощности и характеристикам. Некоторые ранние проекты, которые начинались с библиотеки 9T, продолжали использовать ее, несмотря ни на что.

Тип Высокая плотность Высокая производительность
Имя h340 HD h400 HP h460 HP
Шаг ребра 3020 нм Металл наименьший шаг, используемый с DP)
76 нм (наименьший шаг, используемый с SP)
Шаг затвора 57 нм 64 нм 57 нм
Высота 240 нм
8-ребро x 30 нм
300 нм
10 ребер x 30 нм
360 нм
12 ребер x 30 нм
Гусеницы 6 T 7.5 т. 9 т.

Qualcomm сообщила, что на ее собственном SoC (Snapdragon 855) высокопроизводительные ячейки обеспечивают примерно на 10-13% более высокий эффективный ток управления (Ieff), хотя и за счет того, что они являются немного более протекающими транзисторами. Согласно собственному анализу WikiChip, плотность ячеек с высокой плотностью составляет около 91,2 MTr / мм², а для менее плотных, высокопроизводительных ячеек - около 65 MTr / мм².

N7P [править]

Улучшения N7P (2-го поколения) по сравнению с N7 (1-е поколение).(СБИС 2019)

В 2019 году TSMC представила процесс N7 2-го поколения под названием N7 Performance-Enhanced ( N7P ). N7P - это оптимизированная версия процесса TSMC N7. с этой целью он остается процессом на основе DUV, сохраняя те же правила проектирования и полностью IP-совместим с N7. N7P представляет оптимизацию FEOL и MOL, которая, как утверждается, приводит либо к увеличению производительности на 7% при iso-мощности, либо к снижению мощности до 10% при iso-скорости.

N7 PPA vs.N7P
Скорость @ iso-power Power @ iso-speed
~ 7% ~ 10%

Для процесса второго поколения TSMC произвела некоторые дополнительные оптимизации, включая оптимизацию профиля ребер, оптимизацию epi, оптимизацию сопротивления MOL, уменьшение емкости FEOL и оптимизацию металлических затворов. Кроме того, при той же утечке на высоких частотах 7-нм техпроцесс второго поколения улучшил Vmin на 50 мВ.

N7 + [править]

Узел N7 + - первая производственная технология TSMC, использующая литографию EUV. Он не связан ни с процессами N7, ни с N7P и не совместим с IP ни с одним из них, что требует повторной реализации (новый физический макет и проверка). N7 + поступил в массовое производство во втором квартале 2019 года и использует EUV для четырех критических слоев. По сравнению с процессом TSMC N7, N7 + обеспечивает увеличение плотности примерно в 1,2 раза. Также утверждается, что N7 + обеспечивает на 10% более высокую производительность при iso-мощности или, в качестве альтернативы, на 15% меньшую мощность при iso-производительности.На бумаге N7 + кажется немного лучше, чем N7P, хотя это происходит за счет повторной реализации дизайна.

N7 PPA по сравнению с N7 +
Скорость @ iso-power Мощность @ iso-speed Плотность
~ 10% ~ 15% 1,2x

Samsung [редактировать]

Samsung будет использовать EUVL для своего 7-нм узла и, таким образом, будет первой, кто представит эту новую технологию после более чем десятилетней разработки.24 мая 2017 года Samsung выпустила пресс-релиз своей обновленной дорожной карты. Из-за задержек с введением EUVL Samsung представит новый процесс, называемый 8-нм LPP, чтобы преодолеть разрыв между 10 и 7 нм. Процесс будет производиться без использования EUVL и будет иметь транзисторы слегка ослабленных размеров.

7LPE [редактировать]
7ЛПП [редактировать]

GlobalFoundries [править]

  • Примечание: По состоянию на август 2018 года GlobalFoundries объявила, что приостанавливает дальнейшую разработку своих 7-нм, 5-нм и 3-нм техпроцесса.

30 мая 2017 года старший вице-президент GlobalFoundries и глава бизнес-подразделения CMOS Грегг Бартлетт объявил об обновленной дорожной карте. Вместо EUV компания будет использовать множественный паттерн 193i для своего 7-нм узла. Компания планирует выпустить первую кассету во второй половине 2018 года, а массовое производство начнется в 2019 году. Бартлетт отметил, что GF перейдет на EUVL, когда она будет готова.

7-нм техпроцесс включает SAQP для FEOL и двойное формирование рисунка для BEOL. GlobalFoundries утверждает, что 2.Повышение плотности в 8 раз по сравнению с их 14-нм техпроцессом и повышение производительности на 40% или снижение энергопотребления на 55%. Будут разработаны две версии процесса: версия с низким энергопотреблением для мобильных приложений. И высокопроизводительная версия для настольных и серверных чипов.

7LP [редактировать]
7HPC [редактировать]

7 нм микропроцессоры [редактировать]

  • PEZY
  • MediaTek
    • Helio M70
    • Плотность 1000
    • Размер 800U
    • Размер 1000+
    • Размер 800
  • Яблоко
  • HiSilicon (Huawei)
  • Snapdragon (Qualcomm)
  • Exynos (Samsung)

Этот список неполный; Вы можете помочь, расширив это.

7 нм Микроархитектуры [редактировать]

  • др.
  • ампер
  • эсперанто
  • Intel

См. Также [править]

Библиография [править]

  • IBM, GlobalFoundries, 2016 IEEE International Interconnect Technology Conference / Advanced Metallization Conference (IITC / AMC).
  • Samsung, 62-я Международная конференция по электронным устройствам (IEEE), 2016 г.
  • TSMC, Международная конференция IEEE по твердотельным схемам (ISSCC), 2017 г.
  • Qualcomm, TSMC, Симпозиумы 2019 года по технологиям и схемам СБИС (СБИС 2019).

Нормальные гемодинамические параметры | LiDCO - гемодинамический мониторинг всего пути к пациенту

Параметр Уравнение Нормальный диапазон
Артериальное кровяное давление (АД) Систолическое (САД) 90 - 140 мм рт. Ст.
Диастолическое (ДАД) 60-90 мм рт. Ст.
Среднее артериальное давление (САД) (SBP + 2 x DBP) / 3 70-105 мм рт. Ст.
Изменение систолического давления (SPV) (SPmax-SPmin) <5 мм рт. Ст. Вряд ли будет реагировать на предварительную нагрузку
> 5 мм рт. Ст. Вероятно будет реагировать на предварительную нагрузку
Подробнее о быстродействии жидкости
Изменение импульсного давления (PPV) (PPmax-PPmin) / [(PPmax + PPmin) / 2] x100 <10% вряд ли будут реагировать на предварительную нагрузку
> 13-15% вероятно будут реагировать на предварительную нагрузку
Подробнее об использовании PPV в абдоминальной хирургии
Изменение рабочего объема (SVV) (SVmax-SVmin) / [(SVmax + SVmin) / 2] x100 <10% вряд ли будут реагировать на предварительную нагрузку
> 13-15% вероятно будут реагировать на предварительную нагрузку
Подробнее о SVV в бариатрической хирургии
= усреднено за 10 секунд.данных АД обновляется каждые 4 удара
Давление в правом предсердии (RAP) 2-6 мм рт. Ст.
Давление в правом желудочке (RVP) Систолическое (RVSP) 15-25 мм рт. Ст.
Диастолическое (РВДП) 0-8 мм рт. Ст.
Давление в легочной артерии (ДЛА) Систолическое (PASP) 15-25 мм рт. Ст.
Диастолическое (PADP) 8-15 мм рт. Ст.
Среднее давление в легочной артерии (MPAP) [PASP + (2 x PADP)] / 3 10-20 мм рт. Ст.
Давление клина в легочной артерии (PAWP) 6-12 мм рт. Ст.
Давление в левом предсердии (LAP) 6-12 мм рт. Ст.
Сердечный выброс (СО) HR x SV / 1000 4.0 - 8,0 л / мин Подробнее о сердечном выбросе
Сердечный индекс (ДИ) CO / BSA 2,5 - 4,0 л / мин / м 2
Ход поршня (SV) CO / HR x 1000 60-100 мл / бит
Индекс ударного объема (SVI) CI / HR x 1000 33-47 мл / м 2 / удар
Системное сосудистое сопротивление (SVR) 80 x (MAP - RAP) / CO 800 - 1200 дин · сек / см 5
Индекс системного сосудистого сопротивления (SVRI) 80 x (MAP - RAP) / CI 1970 - 2390 дин · сек / см 5 / м 2
Сопротивление легочных сосудов (PVR) 80 x (MPAP - PAWP) / CO <250 дин · сек / см 5
Индекс легочного сосудистого сопротивления (PVRI) 80 x (MPAP - PAWP) / CI 255 - 285 дин · сек / см 5 / м 2

Количественная оценка изменений в использовании электроэнергии в зданиях с применением для реагирования на спрос (журнальная статья)


Матье, Джоанна Л., Прайс, Филип Н., Киликот, Сила и Пьетт, Мэри Энн. Количественная оценка изменений в использовании электроэнергии в зданиях с применением для реагирования на спрос . США: Н. П., 2010.
Интернет.


Матьё, Джоанна Л., Прайс, Филлип Н., Киликот, Сила и Пьетт, Мэри Энн. Количественная оценка изменений в использовании электроэнергии в зданиях с применением для реагирования на спрос . Соединенные Штаты.


Матье, Джоанна Л., Прайс, Филип Н., Киликот, Сила и Пьетт, Мэри Энн.Мы б .
«Количественная оценка изменений в использовании электроэнергии в зданиях с применением для реагирования на спрос». Соединенные Штаты. https://www.osti.gov/servlets/purl/1048308.

@article {osti_1048308,
title = {Количественная оценка изменений в использовании электроэнергии в зданиях, с приложением для реагирования на спрос},
author = {Матье, Джоанна Л. и Прайс, Филип Н. и Киликот, Сила и Пьетт, Мэри Энн},
abstractNote = {Мы представляем методы анализа данных электрической нагрузки коммерческих и промышленных объектов с 15-минутным интервалом.Эти методы позволяют руководителям зданий лучше понимать потребление электроэнергии своим объектом с течением времени и сравнивать его с другими зданиями, помогая им задавать правильные вопросы, чтобы обнаружить возможности для реагирования на спрос, энергоэффективности, устранения потерь электроэнергии и управления пиковой нагрузкой. Мы в первую очередь ориентируемся на реагирование на спрос. Обсуждаемые методы включают графическое представление данных по электрической нагрузке, модель электрической нагрузки на основе регрессии, в которой используется индикаторная переменная времени недели и кусочно-линейная и непрерывная зависимость температуры наружного воздуха, а также определение различных параметров, которые характеризуют электрические нагрузки объекта и поведение в ответ на спрос.В будущем эти методы могут быть преобразованы в простые в использовании инструменты для руководителей зданий.},
doi = {},
url = {https://www.osti.gov/biblio/1048308},
journal = {IEEE Transactions on Smart Grid},
number =,
объем =,
place = {United States},
год = {2010},
месяц = ​​{11}
}

Брусин подавляет потребление этанола и его предпочтение у предпочитающих алкоголь крыс с оленями

  • 1

    Jupp B, Lawrence AJ.Новые горизонты терапии при злоупотреблении наркотиками и алкоголем. Pharmacol Ther 2010 ; 125: 138–68.

    Google Scholar

  • 2

    Лю К., Лоуренс А.Дж., Лян Дж. Х. Традиционная китайская медицина для лечения алкоголизма: от древних до наших дней. Am J Chin Med 2011 ; 39: 1–13.

    Google Scholar

  • 3

    Baan R, Straif K, Grosse Y, Secretan B, El Ghissassi F, Bouvard V, et al .Канцерогенность алкогольных напитков. Ланцет Онкол 2007; 8 : 292–3.

    Артикул

    Google Scholar

  • 4

    Roerecke M, Rehm J. Смертность и заболеваемость от ишемической болезни сердца среди бывших пьющих: метаанализ. Am J Epidemiol 2011 ; 173: 245–58.

    Google Scholar

  • 5

    Самохвалов А.В., Ирвинг Х., Мохапатра С., Рем Дж.Употребление алкоголя, неспровоцированные судороги и эпилепсия: систематический обзор и метаанализ. Эпилепсия 2010 ; 51: 1177–84.

    Google Scholar

  • 6

    Спицак Ю., Пулкертова А., Кралова-Лесна И., Сучанек П., Витаскова М., Адамкова В. Алкогольный хронический панкреатит и цирроз печени: совпадения и различия в образе жизни. Панкреатология 2012 ; 12: 311–6.

    Артикул

    Google Scholar

  • 7

    Krampe H, Stawicki S, Wagner T, Bartels C, Aust C, Rüther E, et al .Наблюдение за 180 алкогольными пациентами в течение 7 лет после амбулаторного лечения: влияние алкогольных сдерживающих факторов на исход. Alcohol Clin Exp Res 2006; 30 : 86–95.

    Артикул

    Google Scholar

  • 8

    Kampman KM, Pettinati HM, Lynch KG, Xie H, Dackis C, Oslin DW, et al . Применение акампросата в процессе детоксикации по сравнению с постдетоксикацией при лечении алкогольной зависимости. Addict Behav 2009; 34 : 581–6.

    Артикул

    Google Scholar

  • 9

    O'Brien CP, Volpicelli LA, Volpicelli JR. Налтрексон в лечении алкоголизма: клинический обзор. Спирт 1996 ; 13: 35–9.

    Google Scholar

  • 10

    Rösner S, Hackl-Herrwerth A, Leucht S, Vecchi S, Srisurapanont M, Soyka M. Антагонисты опиоидов при алкогольной зависимости. Кокрановская база данных Syst Rev 2010; (12) : CD001867.

    Google Scholar

  • 11

    Heilig M, Egli M. Фармакологическое лечение алкогольной зависимости: целевые симптомы и целевые механизмы. Pharmacol Ther 2006 ; 111: 855–76.

    Google Scholar

  • 12

    Инь З, Ван Т.С., Инь ФЗ, Цай BC. Обезболивающие и противовоспалительные свойства бруцина и N-оксида бруцина, экстрагированного из семян Strychnos nux-vomica . J Ethnopharmacol 2003 ; 88: 205–14.

    Google Scholar

  • 13

    Чен Дж, Ху В., Цюй YQ, Донг Дж, Гу В., Гао Й, и др. . Оценка фармакодинамики и фармакокинетики бруцина после трансдермального введения. Фитотерапия 2013; 86 : 193–201.

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 14

    Дэн XK, Инь В, Ли У.Д., Инь ФЗ, Лу XY, Чжан XC, и др. .Противоопухолевое действие алкалоидов из семян Strychnos nux-vomica на клетки HepG2 и его возможный механизм. J Ethnopharmacol 2006 ; 106: 179–86.

    Google Scholar

  • 15

    Ян BC, Чу ZF, Zhu S, Wang LJ, Feng YH, Li FH, и др. . Изучение фармакокинетики и тканевого распределения липосомального бруцина для кожного введения. Int J Nanomed 2011; 6 : 1109–16.

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 16

    Chen J, Hou T, Fang Y, Chen ZP, Liu X, Cai H, и др. . Определение стрихнина и бруцина с помощью ВЭЖХ в тканях крыс и изучение распределения обработанной стрихниевой спермы. Yakugaku Zasshi 2011; 131 : 721–9.

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 17

    Дхалвал К., Шинде В.М., Намдео АГ, Махадик К.Р., Кадам СС.Разработка и проверка денситометрического метода ТСХ для одновременного количественного определения стрихнина и бруцина из Strychnos spp . и его составы. J Chromatogr Sci 2007; 45 : 706–9.

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 18

    Mihic SJ, Ye Q, Wick MJ, Koltchine VV, Krasowski MD, Finn SE, et al . Сайты алкоголя и летучих анестетиков действуют на рецепторы GABAA и глицина. Nature 1997 ; 389: 385–9.

    Google Scholar

  • 19

    Mascia MP, Machu TK, Harris RA. Усиление функции гомомерного рецептора глицина длинноцепочечными спиртами и анестетиками. Br J Pharmacol 1996 ; 119: 1331–6.

    Google Scholar

  • 20

    Jensen AA, Gharagozloo P, Birdsall NJ, Zlotos DP. Фармакологическая характеристика аналогов стрихнина и бруцина на глициновых и никотиновых ацетилхолиновых рецепторах альфа7. Eur J Pharmacol 2006 ; 539: 27–33.

    Google Scholar

  • 21

    Overstreet DH, McArthur RA, Rezvani AH, Post C. Селективное ингибирование потребления алкоголя у различных предпочитающих алкоголь линий крыс антагонистами 5-HT2A амперозидом и FG 5974. Alcohol Clin Exp Res 1997 ; 21: 1448–54.

    Google Scholar

  • 22

    Jing L, Zhang ZH, Wang WP, Zhang M, Luo J, Chen F, и др. .Характеристики алкогольного поведения у крыс линии FH / Wjd. Chin J Pharmacol Toxicol 2009; 23 : 65–9.

    Google Scholar

  • 23

    Вэнь Р.Т., Чжан М., Цинь В.Дж., Лю Кью, Ван В.П., Лоуренс А.Дж., и др. . Ингибитор фосфодиэстеразы-4 (PDE4) ролипрам снижает потребность в этаноле и его потребление у предпочитающих алкоголь крыс с оленями. Alcohol Clin Exp Res 2012; 36 : 2157–67.

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 24

    Samson HH. Инициирование подкрепления этанолом с использованием процедуры замещения сахарозы у крыс, насыщенных пищей и водой. Alcohol Clin Exp Res 1986 ; 10: 436–42.

    Google Scholar

  • 25

    Стинсленд П., Симмс Дж. А., Холгейт Дж., Ричардс Дж. К., Бартлетт С. Е.. Варениклин, частичный агонист никотинового ацетилхолинового рецептора альфа4бета2, избирательно снижает потребление и поиск этанола. Proc Natl Acad Sci U S A 2007 ; 104: 12518–23.

    Google Scholar

  • 26

    Arolfo MP, Yao L, Gordon AS, Diamond I, Janak PH. Самостоятельное введение этанола у крыс регулируется рецепторами аденозина А2. Alcohol Clin Exp Res 2004 ; 28: 1308–16.

    Google Scholar

  • 27

    Rezvani AH, Parsian A, Overstreet DH.Крыса с оленьим капюшоном (FH / Wjd): генетическая животная модель коморбидной депрессии и алкоголизма. Psychiatr Genet 2002 ; 12: 1–16.

    Google Scholar

  • 28

    Arolfo MP, Overstreet DH, Yao L, Fan P, Lawrence AJ, Tao G, et al . Подавление пьянства и стремления к алкоголю селективным ингибитором АЛДГ-2. Alcohol Clin Exp Res 2009; 33 : 1935–44.

    Артикул

    Google Scholar

  • 29

    Лю Кью, Чжан М., Цинь В.Дж., Ван Ю.Т., Ли Ю.Л., Цзин Л., и др. .Ядра перегородки критически опосредуют развитие поведенческой сенсибилизации крыс к однократной инъекции морфина. Brain Res 2012; 1454 : 90–9.

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 30

    Ху В., Лу Т., Чен А., Хуанг И, Хансен Р., Чандлер Л.Дж., и др. . Ингибирование фосфодиэстеразы-4 снижает потребление этанола у мышей. Психофармакология (Берл) 2011; 218 : 331–9.

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 31

    Zhang M, Jing L, Liu Q, Wen RT, Li JX, Li YL, и др. .Трамадол вызывает у крыс условное предпочтение места: взаимодействие с морфином и бупренорфином. Neurosci Lett 2012; 520 : 87–91.

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 32

    dela Cruz AM, Herin DV, Grady JJ, Cunningham KA. Новый подход к анализу данных о предпочтении мест, обусловленных кокаином. Behav Pharmacol 2009 ; 20: 720–30.

    Google Scholar

  • 33

    Rezvani AH, Overstreet DH, Janowsky DS.Генетический дефицит серотонина и предпочтение алкоголя у палевых крыс. Спирт Спирт 1990 ; 25: 573–5.

    Google Scholar

  • 34

    Родд З.А., Белл Р.Л., Соболь Х.Д., Мерфи Дж. М., Макбрайд В. Дж.. Последние достижения в области моделирования тяги к алкоголю и рецидива на животных. Pharmacol Biochem Behav 2004 ; 79: 439–50.

    Google Scholar

  • 35

    Cowen MS, Rezvani AH, Jarrott B, Lawrence AJ.Потребление этанола крысами палевого окраса после воздержания: эффект налтрексона и изменения плотности мю-опиоидных рецепторов. Alcohol Clin Exp Res 1999 ; 23: 1008–14.

    Google Scholar

  • 36

    Cowen MS, Adams C, Kraehenbuehl T, Vengeliene V, Lawrence AJ. Острый эффект акампросата против тяги к алкоголю у крыс, предпочитающих алкоголь, связан с модуляцией мезолимбической дофаминовой системы. Addict Biol 2005 ; 10: 233–42.

    Google Scholar

  • 37

    Overstreet DH, Rezvani AH, Djouma E, Parsian A, Lawrence AJ. Депрессивно-подобное поведение и употребление большого количества алкоголя сопутствуют крысе FH / WJD, но, по-видимому, находятся под независимым генетическим контролем. Neurosci Biobehav Rev 2007 ; 31: 103–14.

    Google Scholar

  • 38

    Кэрролл М.Э., Морган А.Д., Анкер Дж. Дж., Перри Дж. Л., Десс Н. К..Селективное разведение для дифференциального потребления сахарина в качестве животной модели злоупотребления наркотиками. Behav Pharmacol 2008 ; 19: 435–60.

    Google Scholar

  • 39

    McBride WJ, Le AD, Noronha A. Механизмы центральной нервной системы при рецидиве алкоголя. Alcohol Clin Exp Res 2002 ; 26: 280–6.

    Google Scholar

  • 40

    Spanagel R, Hölter SM, Allingham K, Landgraf R, Zieglgänsberger W.Акампросат и алкоголь: I. Влияние на потребление алкоголя крысами после алкогольной депривации. Eur J Pharmacol 1996; 305 : 39–44.

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 41

    Муха РФ, Иверсен SD. Усиливающие свойства морфина и налоксона, выявленные условным предпочтением места: процедурное обследование. Psychopharmacology (Berl) 1984 ; 82: 241–7.

    Google Scholar

  • 42

    Агуайо LG, Панчетти ФК.Модуляция этанолом тока Cl -, активируемого гамма-аминомасляной кислотой и глицином, в культивируемых нейронах мыши. J Pharmacol Exp Ther 1994 ; 270: 61–9.

    Google Scholar

  • 43

    Валлийский BT, Goldstein BE, Mihic SJ. Одноканальный анализ усиления функции рецептора глицина этанолом. J Pharmacol Exp Ther 2009 ; 330: 198–205.

    Google Scholar

  • 44 ​​

    Engblom AC, Akerman KE.Влияние этанола на гамма-аминомасляную кислоту и связанные с рецептором глицина потоки Cl - в синаптоневросомах головного мозга крыс. J Neurochem 1991 ; 57: 384–90.

    Google Scholar

  • 45

    Йонссон С., Керекес Н., Хюйтия П., Эриксон М., Седерпалм Б. Экспрессия рецептора глицина в переднем мозге крыс-самцов AA / ANA. Brain Res 2009; 1305 : S27–36.

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 46

    Ли Дж., Не Х., Биан В., Дэйв В., Джанак П. Х., Йе Дж. Х.Микроинъекция глицина в вентральную область покрышки избирательно снижает потребление этанола. J Pharmacol Exp Ther 2012 ; 341: 196–204.

    Google Scholar

  • 47

    Моландер А, Лёф Э, Стомберг Р., Эриксон М., Сёдерпалм Б. Участие прилежащих рецепторов глицина в регуляции произвольного потребления этанола у крыс. Alcohol Clin Exp Res 2005 ; 29: 38–45.

    Google Scholar

  • 48

    Родд-Хенрикс З.А., Маккинзи Д.Л., Эдмундсон В.Э., Дагон С.Л., Мерфи Дж.М., Макбрайд В.Дж., и др. .Влияние антагонистов рецептора 5-HT3 на ежедневное потребление алкоголя в условиях приобретения, поддержания и рецидива у предпочитающих алкоголь (P) крыс. Спирт 2000 ; 21: 73–85.

    Google Scholar

  • 49

    Rezvani AH, Overstreet DH, Janowsky DS. Снижение потребления этанола у крыс, предпочитающих алкоголь, и крыс с оленями.

    Leave a reply

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *