Цементно стружечная плита характеристики: технические характеристики, применение, размеры и цены

Содержание

Технические характеристики цементно-стружечных плит, цена и применение листов ЦСП в Москве

Номенклатура ЦСП ТАМАК

















Размеры, мм Вес 1

листа*, кг
Площадь

листа, м2
Объём

листа, м3
Кол-во

листов в 1 м3
Вес

1 м3, кг
длина ширина толщина
2700 1250 8 36,45 3,375 0,0270 37,04 1300-1400
10 45,56 0,0338 29,63
12 54,68 0,0405 24,69
16 72,90 0,0540 18,52
20 91,13 0,0675 14,81
24 109,35 0,0810 12,53
36 164,03 0,1215 8,23
3200 1250 8 43,20 4,000 0,0320 31,25 1300-1400
10 54,00 0,0400 25,00
12 64,80 0,0480 20,83
16 86,40 0,0640 15,63
20 108,00 0,0800 12,50
24 129,60 0,0960 10,42
36 194,40 0,1440 6,94

* рассчитано для плотности 1350 кг/м3

Физико-механические свойства ЦСП ТАМАК


















Наименование показателя,

ед. измерения
Величина показателя
1. Плотность, кг/м3 1100 — 1400
2. Влажность, % 9 ± 3
3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более 1,5
4. Водопоглощение за 24 ч, %, не более 16
5. Прочность при изгибе, МПа, не менее

 




для толщины до 12 мм
для толщины от 12 до 19 мм
для толщины более 19 мм
 
6. Прочность при растяжении (перпендикулярно пласти плиты), МПа, не менее 0,5
7. Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее 4500
8. Ударная вязкость, Дж/м2 1800
9. Группа горючести Г1
10. Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более 10
11. Шероховатость Rz по ГОСТ 7016-82, мм, не более для плит:

 



нешлифованных
шлифованных
 
12. Предельные отклонения по толщине, мм, не более для плит:

 






шлифованных  
нешлифованных толщиной: 10 мм
  12 ÷ 16 мм
  24 мм
  36 мм
 






  ± 0,3
  ± 0,6
  ± 0,8
  ± 1,0
  ± 1,4
13. Предельные отклонения по длине и ширине плит, мм: ± 3
14. Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К): 0,26
15. Коэффициент линейного расширения, мм/(п.м.·°C) или град-1·10-6: 0,0235 или 23,5
16. Коэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па): 0,03

Справочные показатели физико-механических свойств ЦСП ТАМАК












Наименование показателя,

ед. измерения
Значение для плит ЦСП-1 ГОСТ
1 Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее 4500 ГОСТ 10635-88
2 Твёрдость, МПа 46-65 ГОСТ 11843-76
3 Ударная вязкость, Дж/м2, не менее 1800 ГОСТ 11843-76
4 Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пластин, Н/м 4-7 ГОСТ 10637-78
5 Удельная теплоёмкость, кДж/(кг·K) 1,15
6 Класс биостойкости 4 ГОСТ 17612-89
8 Снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более 30
9 Разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более 5
10 Горючесть Группа слабогорючих Г1 ГОСТ 30244-94
11 Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более 10 ГОСТ 8747-88

Таблица нагрузки на ЦСП Тамак «Сосредоточенная нагрузка — однопролётная балка»












Пролёт,

мм
Нагрузка, кН
Толщина

8 мм
Толщина

10 мм
Толщина

12 мм
Толщина

16 мм
Толщина

20 мм
Толщина

24 мм
200 0,279 0,416 0,572 0,956 1,489 1,997
250 0,223 0,333 0,457 0,765 1,191 1,597
300 0,186 0,278 0,381 0,637 0,993 1,331
350 0,159 0,238 0,327 0,546 0,851 1,141
400 0,139 0,208 0,286 0,478 0,744 0,998
450 0,124 0,185 0,254 0,425 0,662 0,887
500 0,111 0,167 0,229 0,382 0,596 0,799
550 0,101 0,151 0,208 0,348 0,541 0,726
600 0,093 0,139 0,191 0,319 0,496 0,666

Теплотехнические свойства

ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что обеспечивает высокую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала. Теплотехнические свойства ЦСП оцениваются с помощью коэффициента теплопроводности, который является важнейшим теплотехническим показателем строительных материалов.

Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины плиты









Толщина плит, мм Теплопроводность, Вт/м·°C Температурное сопротивление, м2·°C/Вт
8 0,26 0,031
10 0,035
12 0,046
16 0,062
20 0,077
24 0,092
36 0,138

Звукоизоляция

Индекс изоляции воздушного шума



ЦСП ТАМАК 10 мм RW=30 дБ
ЦСП ТАМАК 12 мм RW=31 дБ

Индекс изоляции ударного шума

Цементно-стружечные плиты толщиной 20 и 24 мм, уложенные непосредственно на железобетонное несущее перекрытие измерительной камеры НИИСФ РААСН, обеспечивают улучшение изоляции ударного шума на 16-17 дБ соответственно.

При укладывании цементно-стружечных плит толщиной 20 и 24 мм не непосредственно на железобетонную плиту перекрытия, а на промежуточный слой упруго мягкого материала происходит дополнительно улучшение изоляции ударного шума, составляющее 9-10 дБ.

Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов









Наименование

шурупа,

DxL, мм
Диаметр отверстия

под шуруп, мм
Среднее удельное

сопротивление из

5 испытаний, Н/мм
Разброс удельного

сопротивления,

Н/мм
1 5,5 х 30 3,0 122 118 ÷ 137
2 5,0 х 30 3,0 85 68 ÷ 103
3 4,5 х 30 3,0 93 80 ÷ 108
4 4,0 х 30

(L резьбы 20 мм)
2,5 110 88 ÷ 147
5 4,0 х 30

(L резьбы полная)
2,5 114 103 ÷ 124
6 3,5 х 30 2,5 104 87 ÷ 116
      ср. 105  

 

Цсп технические характеристики, размеры и вес

Высокие эксплуатационные и технические параметры ЦСП (цементно-стружечная плита): ее габариты, вес, себестоимость и другие физические характеристики выдвинули этот строительный материал в ТОП рейтинга востребованности в современных строительных технологиях. Для любых типоразмеров цсп технические характеристики делают их универсальными в применении, так как в рабочий состав входит мелкая древесная стружка или крупные опилки, и высокомарочный цемент с добавками, нивелирующими вредные реакции между компонентами. Производство и применение в жилищном строительстве ЦСП экологически безопасно. Само производство основано на минерализации веществ, поэтому вредные выбросы в атмосферу исключены.
Области применения цементно-стружечных плит

Характеристики ЦСП

Технология изготовления заключается в формировании трехслойной основы из цемента и стружки. Крупную стружку запрессовывают внутри, для этого используется гидропресс высокого давления. Готовые цементно-стружечные плиты имеют цельную структуру, которая при различных внешних воздействиях не расслаивается и не растрескивается.

 

В строительной сфере цементно стружечная плита характеристики которой позволяют заменять такие изделия, как гипсокартон, ДСП, фанеру и другие листовые стройматериалы, подходит для обшивки наружных или внутренних стен зданий, ею облицовывают колонны, используют как стяжку для чернового пола или плоской крыши, экранируют вентилируемые фасады.

  1. Удельная плотность изделий – 1100-1400 кг/м3;
  2. Стандартный вес плиты размером 2700 х 1250 х 16 мм – 73 кг;
  3. Показатели упругости на сжатие и изгибание – 2500 Мпа, упругости на растяжение – 3000 Мпа; при боковых нагрузках – 1200 Мпа;
  4. Деформация после суточного пребывания в воде: высота – 2%, длина – 0,3%;
  5. Звукоизоляция – 45 дБ;
  6. Параметры теплопроводности -0,26 Вт/м·°C;
  7. Горючесть Г1 – относится к слабогорючим материалам;
  8. При нормальной влажности в закрытых помещениях может эксплуатироваться до 50 лет.

Из чего состоит ЦСП

 

Положительные стороны изделий:

  1. Экологически чистые изделия в виде плит, панелей или листов разной толщины;
  2. Высокая морозостойкость;
  3. Пожаробезопасность и огнеустойчивость;
  4. Влагостойкость и теплоизоляция делают применение изделий востребованным при отделке любых поверхностей;
  5. Гидроксид кальция (Ca(OH)₂) в составе изделия предотвращает гниение, появление плесени и грибковых заболеваний;
  6. Хорошая устойчивость к продольным нагрузкам и деформациям;
  7. У цсп характеристики позволяют использовать плиты в одной конструкции с деревом, полимерными элементами, металлом и стеклом;
  8. Легко поддается механической обработке – резке, распиливанию, сверлению;
  9. Простота монтажа и экономичность при работе с материалом;
  10. Универсальное применение в отделочных работах;
  11. Не накапливают статическое электричество, не препятствуют прохождению электромагнитных полей естественного происхождения, по свойствам относятся к утеплителям.

Применение плит – стяжка пола второго этажа

 

 

Недостатки:

  1. Тяжелый вес плит на основе цемента затрудняет их монтаж на верхних этажах без задействования спецтехники, что вызывает лишние расходы;
  2. При эксплуатации на улице гарантированный срок службы уменьшается в три раза – до 15 лет.

Строительные ЦСП плиты производятся согласно требованиям ГОСТ 26816.

Размеры одной плиты, см Масса одной плиты, кг Площадь одной плиты, м2 Объем одной плиты, м3 Нормативный вес изделий в 1м3, тонн Плит в м3, штук
Длина изделия Ширина Толщина
270 125 0.8 36.45 3,375 0.027 1,3 37. 04
1.0 45.56 0.0338 29.63
1.2 54.68 0.0405 24.69
1.6 72.90 0.054 18.52
2.0 91.13 0.0675 14.81
2.4 109.35 0.081 12.53
3.6 164.03 0.1215 8.23
320 125 8.0 43.20 4,000 0.032 1,4 31,25
1.0 54.00 0.04 25.0
1.2 64.80 0.048 20.83
1.6 86.40 0.064 15.63
2.0 108.00 0.08 12.5
2.4 129.60 0.096 10.42
3.6 194.40 0. 144 6.94

 

 

При оформлении индивидуального заказа на ЦСП с оригинальными характеристиками изготавливаются изделия ЦСП свободных размеров, например, длиной 3050 мм, 3780 мм и т.д. Ширина также меняется по желанию заказчика, а толщина остается стандартной, указанной в таблице размеров. Применяться в строительстве плиты, панели и листы ЦСП могут:

  1. В строительстве сборного жилья;
  2. Для обустройства несъемной опалубки;
  3. При отделке фасадов, в том числе и вентилируемых;
  4. Во внутренней отделке, в том числе для обустройства перегородок, пола и потолка;
  5. В строительстве ограждений.

Сертификация плит и компоненты состава

Состав цементно-стружечных изделий

Выбирая панели на цементной основе, внимательно изучайте их характеристики и описание – параметры, которые указываются в сертификатах и сопроводительных документах, габариты листов, влагостойкость, пожаробезопасность, и прочие свойства, которые важны при том или ином применении ЦСП.  ГОСТ 26816 регламентирует следующие требования к материалу и изделиям из него:

  1. В составе листа ЦСП должно быть не менее 24% древесной стружки от общего веса изделия;
  2. Влажность – 8,5%;
  3. Пропорции портландцемента – 65% от общей массы;
  4. Не более 2,5% органических и синтетических добавок, в том числе жидкого стекла (Na2O(SiO2)n и/или калия K2O(SiO2)n) и сульфата алюминия (Al₂(SO₄)₃).

 

 

Пропорции компонентов в процентном соотношении должны указываться в паспорте партии плит, к нему же должен прилагаться сертификат качества продукции.
Производство листов разной толщины

Самый маленький размер плит по толщине – 4 мм, соответственно, вес таких изделий позволяет использовать их в высотных зданиях. Производство сверхтонких ЦСП освоено с целью снижения себестоимости продукта, так как тонкие листы, изготовленные по современным технологиям, не нужно доводить на шлифовальном оборудовании до требуемого качества.

Также существуют тисненые плиты с гладкой поверхностью – в их состав входят мелкодисперсные вещества. Такими плитами отделывают фасады «под облицовочный кирпич» или «под натуральный камень». Тисненые листы не нужно дополнительно обрабатывать специальными веществами или грунтовками, красить или шлифовать – они готовы к установке сразу после покупки.

Параметр Числовое значение
Удельная плотность 1250-1400 кг/м3
Влажность состава 9+/-3%
Разбухание за сутки, ≤ 2%
Водопоглощение за сутки, ≤ 16%
Прочность на изгиб:

Толщина изделий 10,12, 16 мм ≥

12 МПа
Толщина изделий ≥ 24 мм ≥ 10 МПа
Толщина изделий ≥ 36 мм ≥ 9 МПа
Прочность на растяжение в перпендикулярном направлении ≥ 0,4 МПа
Упругость на изгиб ≥ 3500 МПа
Вязкость 9 Дж/м2
Горючесть Г1
Морозоустойчивость после 50 циклов замораживания/оттаивания ≤ 10 %
Шероховатость Rz по регламенту ГОСТ 7016-82 ≤

Для нешлифованных поверхностей

320 мм
Для шлифованных поверхностей 0 мм
Максимальные и минимальные отклонения по толщине ≤

Для шлифованных поверхностей

±0,3 мм
для нешлифованных изделий толщиной:

10 мм

±0,6 мм
12-16 мм ±0,8 мм
24 мм ±1,0 мм
36 мм ±1,4 мм
Максимальные и минимальные отклонения по длине и ширине ±3 мм
Теплопроводность 0,26 Вт/(м·К)
Линейное расширение 0,0235 или 23,5 мм/(погонный метр·С)
Паропроницаемость 0,03 мг/(м·ч·Па)

При укладке листов ЦСП на пол отделывать полученную поверхность не нужно – она будет достаточно гладкой, чтобы настилать на нее линолеум или красить. Перед покраской рекомендуется (но не обязательно) загрунтовать цементно-стружечную плиту или вскрыть ее специальным водоотталкивающим составом. Внешний вид таких плит будет соответствовать любым дизайнерским требованиям.

График несущей способности в пролетах здания

 

 

Важно провести качественный и правильный монтаж листов, чтобы во время эксплуатации они не расшатались, не покоробились и не начали шелушиться, что уменьшит срок их эксплуатации. В особенности это касается наружных условий применения ЦСП плит.

Широкая область применения ЦСП обусловлена конкурентоспособной стоимостью этого стройматериала. Несмотря на низкую цену, качество изделий не страдает, позволяя применять ЦСП в любых условиях для решения широкого спектра проблем. Так, при укладке плит ЦСП в качестве чернового пола, они послужат еще и дополнительным слоем теплоизоляции, кроме прочной и долговечной основы для декоративного напольного покрытия.

Монтаж и отделочные работы ЦСП

До использования плиты цсп в строительстве их необходимо доставить на стройплощадку, и делается это только на ребре. Хранятся листы горизонтально, к месту монтажа крепятся не менее чем в 3-х местах пресс-шайбами, под которые нужно сначала просверлить отверстия. Один из недостатков цементно-стружечных листов – хрупкость, поэтому обращаться с ними следует аккуратно.

Проще всего плиты отделывать окрашиванием силиконовыми, акриловыми красками, или красками на основе воды. При монтаже между соседними плитами нужно оставлять воздушный зазор в 2-3 мм для компенсации расширения изделий при изменении температуры и влажности воздуха. Непроницаемая для воздуха и гладкая поверхность плит позволяет наносить защитную краску без предварительного грунтования плоскости, по той стороне плиты, с которой находится слой цемента.
Окрашивание листов

 

Стыки и зазоры между плитами зашпаклевывать нельзя – разрешается пользоваться герметиком, чтобы замаскировать швы, так как он не растрескивается от воздействия осадков и температуры. Также швы и стыки рекомендуется заделывать деревянными рейками или металлическими планками

Финишная отделка стен ЦСП облегчается их абсолютно гладкой нижней поверхностью. Панели, смонтированные снаружи или внутри дома, можно отделывать оштукатуриванием, окрашиванием, укладкой керамогранитной или кафельной плитки, оклеиванием обоями, укладкой линолеума, ламината, ковролинового покрытия, и т.д.

 

 

На рынке стройматериалов цементно стружечная плита технические характеристики которой конкурируют с традиционными материалами, стоит почти столько же, сколько и другие плитные изделия, зависит от габаритов, массы изделия и объема заказа.
Отделка под облицовочный кирпич

Для отделки стен дома часто используют прием декорирования под красный или отделочный кирпич. Такой экстерьер частного дома придаст жилью респектабельности при минимальных денежных и трудовых вложениях.

области применения цементно-стружечных плит, характеристики и свойства

ЦСП — универсальный материал, который широко применяется в строительстве, внешней и наружной обшивке, разработке мебели, каркасов. Листы состоят из нескольких слоев древесной прессованной щепы, соединенной портландцементом и рядом специальных добавок. Плиты различаются размерами, предназначением и характеристиками в зависимости от области применения. Цементно-стружечные плиты популярны благодаря безопасному составу для человека и окружающей среды, возможности использовать во влажных помещениях и прочности материала.

Области применения

Благодаря разнообразию толщины, размеров и характеристик плит, их используют во многих областях строительства, например:

  • Обшивка стен и перегородок. Экологичность листов позволяет использовать их во внутренних жилых помещениях, а низкая влагопроницаемость — в банях, ванных комнатах и бассейнах. С помощью цементно-стружечных плит можно быстро добиться ровной поверхности стен для дальнейшей отделки. Листы также используют и для каркасных перегородок в качестве звукоизолирующего материала;
  • Навесные фасады. Плиты используют в качестве вентилируемой внешней обшивки дома, защищающей здание от ветра, влаги. Для этой области применения особенно важна пожарная безопасность и влагонепроницаемость материала;
  • Опалубка. В отличие от обычного использования опалубки как временной конструкции, с помощью ЦСП можно создать несъемную опалубку, совместив ее производство с отделкой дома;
  • Садовые дорожки. С помощью панелей создается ровное покрытие для дальнейшей укладки плит. Влагонепроницаемость и прочность листов защищает дорожки от провалов и повреждений;
  • Обшивка кровли. ЦСП применяют при монтаже плоской кровли. Плотные жесткие листы выдерживают большие нагрузки на крышу здания;
  • Устройство пола. Плиты, обладающие большой прочностью на изгиб, влагостойкостью и теплоизоляцией, применяют для монтажа чернового напольного покрытия.

Характеристики и свойства

ЦСП плиты считаются универсальным строительным материалом, превосходящим по характеристикам фанеру и дсп. У многофункциональных плит большое количество преимуществ перед сходными материалами:

  • можно использовать для внутренней, внешней отделки, для пола;
  • соответствует всем строительным стандартам для применения в разных областях: устойчив к разным климатическим условиям, грызунам и насекомым, возгораниям, гниению;
  • безопасны для окружающей среды благодаря отсутствию вредных ферментов при производстве;
  • благодаря ровной гладкой поверхности листы легко поддаются дальнейшей отделке;
  • высокий шумоизоляционный индекс до 30 дБ;
  • модуль упругости на изгибе до 4500 МПа.

Размеры и масса

Панели ЦСП имеют большое количество размерных показателей, от которых зависит область применения сырья, его вес и стоимость. В зависимости от этих параметров выделяют несколько стандартных типов плит с размерами 2700×1250 мм, 3000×1250 мм и 3200×1250 мм. Для каждого размера плиты существует несколько видов толщины и материала, от чего зависит вес готового листа. Стандартная толщина — от 8 до 26 мм. Наиболее плотное и толстое сырье рекомендуется использовать для внешней отделки и монтажа плоской кровли. Тонкими панелями, как правило, обшивают стены внутри помещения и монтируют каркасы. Вес одного листа среднего размера составляет от 40 до 145 кг.

Методы крепления

При строительстве плиты необходимо прикрепить к каркасу. Плотный материал крепят несколькими крепежными элементами:

  • Анкерные болты. Применяют при установке перегородок и навесных фасадов для крепления кронштейнов к стене;
  • Заклепки. Для крепежа используют заклепочник. Применяется при работе с кронштейнами для закрепления обрешетки;
  • Дюбель-грибок. Применяется для крепежа утеплителя;
  • Гвозди. Металлические винтовые крепежи с оцинкованными метизами используют для работы во влажных помещениях. Для надежного крепежа длина гвоздя должна превышать толщину плиты в 2,5 раза;
  • Саморезы. Для крепежей используют шуруповерт, предварительно подготовив отверстия для крепления. Саморезы с потайной шляпкой и сверлом могут применяться без подготовки отверстий. Наиболее оптимальный метод крепежа, благодаря действию самореза на отрыв.

Панели ЦСП широко используются в строительстве и отделочных работах благодаря большой области применения. Листы обладают полезными характеристиками, которые позволяют работать с материалом в любых климатических условиях, а также в разных помещениях, что выделяет панели среди аналогичного менее долговечного сырья. Материал обладает разными размерами, толщиной и весом, что делает ЦСП подходящим как для внутренней, так и для внешней отделки.

характеристики, отзывы, применение ЦСП, стоимость

На протяжении последних десятилетий в жилищно-гражданском строительстве все чаще находят применение технологии сухого монтажа. Они позволяют существенно улучшить расходные материалы и поднять уровень качества исполняемых работ. На практике нередко используются недорогие и безопасные цементно стружечные плиты. Изучение технических и эксплуатационных характеристик, областей применения, а также отзывы потребителей и обзор действующих цен помогут понять преимущества работы с этим материалом.

Оглавление:

  1. Что нужно знать о плитах?
  2. Характеристики
  3. Применение
  4. Плюсы и минусы
  5. Отзывы о плитах
  6. Стоимость

Что такое ЦСП?

Строительный элемент представляет собой монолитную плиту, в составе которой имеются такие вещества:

  • цемент – до 65 %;
  • стружка хвойных пород деревьев – около 25 %;
  • вода – 8,5 %;
  • присадки – 2,5 %.

Подготовленные компоненты смешивают и помещают под пресс. Сформованные листы подогревают до 90°С в течение 7-8 часов, затем охлаждают в естественных условиях Окончательное отвердевание наступает примерно через две недели.

Специальные добавки (антисептики, пластификаторы, гидратационные примеси) способствуют улучшению качественных характеристик ЦСП и обогащению их новыми свойствами.

Использование в основе производства натурального сырья делает панели абсолютно безопасными для человека. Дома, построенные из плит, получаются крепкими с ровными внутренними и внешними поверхностями. Стены хорошо пропускают воздух, что способствует образованию оптимального микрорежима в помещениях.

Плиты можно легко подвергать различным видам обработки:

  • резать для достижения нужных размеров;
  • просверливать отверстия;
  • фрезеровать для получения деталей произвольных форм;
  • шлифовать торцы для прочности соединения.

На поверхности панелей ЦСП применимы многие варианты финишной отделки:

  • малярные работы с нанесением грунтовок и красок из силикона и акрила;
  • оклеивание виниловыми шпалерами или стеклообоями;
  • облицовка керамической плиткой.

Внешне панели имеют большое сходство с ДСП (древесно-стружечная плита). Не следует путать эти материалы, так как ЦСП содержит больше цемента, а значит, намного прочнее. Кроме того, обладает универсальностью применения.

Технические характеристики ЦСП

Толщина плит находится в пределах 8-36 мм. Геометрические размеры определяются нормативными документами и составляют: ширина 1200/1250 мм, длина 2600/2700/3200 мм. По предварительному заказу на предприятии могут изготовить любой размер плиты, например, с длиной в 3000 или 3600 мм.

При относительной влажности воздуха 6-12 % показатель составляет 1300 кг/см2. Допустимо максимальное разбухание листов ЦСП до 2 %. Норматив предельного водопоглощения не более 16 %.

  • Шероховатость.

Рельеф панелей зависит от степени обработки поверхностей шлифовальным оборудованием. Согласно ГОСТ, шероховатость необработанных элементов ЦСП не превышает 320 мкм, ошлифованных – до 80 мкм.

На практике встречается цементно-стружечная плита с толщиной около 4 мм. Она не требует дополнительной обработки поверхности, что позитивно сказывается на конечной стоимости изделий.

Где используют панели ЦСП?

Материал из цемента и древесной стружки – это высокопрочный строительный базис с хорошими показателями экологичности и устойчивости. Имеет широкое применение при сооружении и реконструкции объектов гражданского, промышленного и аграрного назначения.

Листы ЦСП составляют прекрасную основу модульного строительства. С их помощью создают теплосберегающие и звукопоглощающие стены в каркасных домах. Плиты отлично выравнивают основание пола, делают его теплым, что существенно увеличивает срок эксплуатации. Точность размеров способствует ускоренному монтажу панелей в каркас.

Целесообразно применение таких плит в устройстве несъемной опалубки, ограждений, отделке фасада. Это намного сокращает сроки работ, обеспечивает конструкциям необходимую надежность и экономит общие расходы на строительство.

Отличные эксплуатационные характеристики делают возможным применение плит для пола, стен и потолков во влажных помещениях, например, ванной или бане.

Достоинства и недостатки ЦСП панелей

Основные преимущества применения материала:

  • высокая прочность;
  • отсутствие ядовитых и канцерогенных компонентов;
  • термозащита;
  • влагонепроницаемость;
  • устойчивость к биологической агрессии, насекомым и грызунам;
  • хорошая шумоизоляция;
  • эксплуатация в различных климатических условиях;
  • приемлемая стоимость.

Отзывы специалистов подтверждают незначительное количество недостатков панелей ЦСП.

  • Большая масса – усложняет транспортировку и монтаж элементов, что несколько замедляет рабочий процесс.
  • Ломкость при изгибах – для укладки плит требуется гладкое основание. Желательно купить строительного материала с запасом на 10-15 % больше запланированного сметой.
  • Ограниченный срок службы – действительно только в условиях жесткой эксплуатации.

Негативные моменты приводят к небольшому удорожанию строительных работ.

Рекомендации перед применением

При закупке расходных материалов следует принимать во внимание различные характеристики плиты.

Выбор листов оптимального размера зависит от места монтажа. Следует помнить, что увеличение параметров изделий приводит к росту общей нагрузки на конструкцию. Поэтому для устройства пола лучше купить листы толщиной 8-20 мм, для облицовки фасада выбрать 12-16 мм, а для козырьков, подоконников, столешниц подойдет 20-36 мм.

Вид лицевой поверхности имеет значение при отделке внутренних стен и фасада. Производители предлагают на выбор большой ассортимент панелей с гладким и рифленым покрытием, имитирующим мрамор, кварц, песок.

При выборе бренда рекомендуется отдавать предпочтение известным производителям с хорошей репутацией.

Потребительские отзывы

«Много лет профессионально занимаюсь строительными работами разной сложности. Отметил немало преимуществ использования плит. В частности на отделку фасада затрачивается минимум времени. Толстые панели легко резать циркулярной пилой с диском по дереву, тонкие обычной ножовкой. Монтаж на каркас тоже удобно крепить, проделывая отверстия обычным сверлом. Натяжки не требуются, панели прочные, быстро укладываются, образуя ровные поверхности».

Андрей, Ярославская область.

«Первый опыт использования ЦСП приобрел во время облицовки гаража. Оказалось, что плиты совсем нетрудно резать и крепить. Готовые стены покрасил акриловой краской, получилось неплохо. Теперь на очереди устройство пола в кухне. Есть один существенный недостаток: материал выгодно покупать только крупной партией. В розницу стоимость листа выходит намного дороже. Так что для мелкого объема работ ЦСП брать не стоит».

Игнат, Москва.

«По замыслу дизайнеров в загородном доме были запланированы мраморные подоконники. Цена оказалась слишком высокой, поэтому решили заменить натуральный камень имитацией из цементно-стружечной плиты. Работать с таким материалом оказалось большим удовольствием – легко распиливается ножовкой, шлифуется рубанком. Результат порадовал, а друзья до сих пор уверены, что у нас настоящий мрамор».

Виктор Третьяков, Ленинградская область.

«По отзывам из интернета и совету друзей решил попробовать панели ЦСП для устройства пола. Сначала на слой щебня уложили толстую плиту. Затем утеплитель, гидроизолятор и лаги с поперечинами. На черновой пол пошли тонкие плиты в 16 мм, сверху постелил линолеум. Получилось недорого, ровно и тепло. Пол не пропускает влагу и хорошо дышит».

Николай, Ставропольский край.

«Хотел построить забор на даче из профлиста. Предварительно подсчитал расходы, получилась крупная сумма. Начал изучать характеристики других материалов и наткнулся на ЦСП. Материал оказался намного прочнее и дешевле. Самостоятельно установил опоры, приварил к ним металлические профили и закрепил листы саморезами. Получился прочный и красивый забор. Производители уверяли, что материал очень крепкий и не гниет. У меня стоит уже пятый год, нареканий не имею».

Евгений, Екатеринбург.

Таблица цен на ЦСП различных размеров

Размер, мм Цена за лист, рубли
длина ширина толщина
2700 1200 8 580 — 660
10 685 — 792
12 771 — 870
16 906 — 1020
20 1094 — 1200
24 1263 — 1400
1250 8 702 — 800
10 832 — 940
12 934 — 1080
16 1101 -1260
20 1329 — 1480
24 1536 — 1692
36 2253 — 2500
3200 8 635 — 730
10 752 — 853
12 851 — 968
16 1066 — 1207
20 1301 — 1474
24 1520 — 1721
3600 1200 10 697 — 789
12 776 — 881
16 1007 — 1162
20 1247 — 1390
24 1472 — 1630

характеристики и применение для пола, отделки фасада, опалубки при строительстве фундамента

ЦСП – это продукция широкого строительного назначения, основу которой составляют два разнохарактерных компонента: цемент, имеющий минеральное происхождение, и стружка из древесины – натуральное органическое сырье.

Плиты совмещают в себе достоинства бетона и ДВП-изделий, демонстрируют большую прочность и абсолютную экологическую безопасность.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Процесс изготовления

ЦСП-панели делают в несколько этапов, наиболее ответственным из которых является стадия подготовки сырья. В состав композиционного продукта входят следующие составляющие:

  • цемент, достигающий 65 %;
  • древесная стружка, равная 24 %.

Для эффективного обволакивания двух видов компонентов вводят гидратационные, связующие наполнители в количестве, равном приблизительно 2 %. Вся рабочая смесь смачивается водой, массовая доля которой не должна превышать 9 %.

Подготовка сырья

На стадии подготовки сырья стружку измельчают и рассеивают на две фракции. Кусочки с меньшими размерами при изготовлении ЦСП-плит будут располагаться в наружных слоях, с большими параметрами – во внутренней сердцевине плиты.

Для обеспечения сохранности древесного сырья в течение длительного времени его пропитывают растворами алюминиевых солей и жидкого стекла. Обработка обеспечивает стойкость стружки по отношению к биологическому заражению, увеличение прочности волокон, которые выполняют армирующую функцию в составе композита.

Приготовление смеси и прессование

На следующем этапе стружку, раствор добавок и цемент нужно соединить и тщательно перемешать, добиваясь получения полностью однородной массы. Сделать это можно только с помощью специальных мешалок большой мощности, регулируемой интенсивностью вращения. Древесные кусочки не очень хорошо покрываются минеральной пудрой из цемента, поэтому иногда в смесь добавляют небольшую порцию мазута и индустриального (технического) масла.

По достижении абсолютной однородности смесь послойно укладывают в поддоны, которые водружают друг над другом и помещают под пресс. После воздействия высоким давлением сжатую цементно-стружечную массу, зафиксированную в формах защелками, перемещают в термические камеры, где проводят нагревание на протяжении одной рабочей смены.

Затем формы извлекают из камеры, возвращают опять под пресс, где снимают замковые зажимы. Сформировавшиеся ЦСП-листы для завершающего обретения всех эксплуатационных характеристик переносят в складские помещения, где выдерживают на протяжении 2 недель, периодически подсушивая воздушным потоком, нагретым до 100 °С.

На заключительном этапе плиты форматируют по размерам, упаковывают, отправляют в помещения хранения готовой продукции.

Размеры листов

Общегосударственный стандарт регламентирует подразделение материала по общим физико-механическим параметрам и размерам ЦСП-плит на 2 группы. Длина изделий составляет 3,2 и 3,6 м. В первой группе допускаются колебания параметра в ту или иную сторону на 3 мм, во второй группе – на 5 мм.

Стандартные значения ширины равны 1,2 и 1,25 м, тенденция в допустимых колебаниях параметра такая же. Погрешности в геометрических параметрах продукции 2-й группы всегда больше.

Толщина листов бывает различной:

  • в одной категории она достигает 10 мм при минимуме 8 мм;
  • в другой – 16 при минимуме 12 мм;
  • в третьей – 28 при минимуме 18 мм;
  • в четвертой – 40 при минимальной величине диапазона 30 мм.

Допустимые стандартом колебания толщины изменяют от 0,6 до 1,4 мм в первой группе ЦСП-плит и от 0,8 до 1,6 мм – во второй группе.

Регламентом оговорена строгая перпендикулярность пересекающихся сторон плит, нормированные размеры диагоналей, лимитированное отклонение от плоскости, равное для 1-й группы максимум 0,8 мм, для второй – максимум 1 мм.

Стандартом оговаривается количество изъянов, присутствие которых допустимо. Полностью исключается возможность наличия сколов на ЦСП-плитах, жестко регламентируется количество возможных пятен любого происхождения и вмятин. Требования, предъявляемые к изделиям с обозначением ЦСП-1, более жесткие, чем к продукции ЦСП-2. Расслоения, инородные включения, механические дефекты полностью исключены для всей линейки материалов.

Физические характеристики

Для оценивания эксплуатационных возможностей ЦСП-листов определяющее значение имеют физические параметры.

Вес

Планировать условия транспортировки, монтажа можно, зная значение веса ЦСП, который определяется размерами и плотностью изделий. Минимальный удельный вес цементно-стружечных плит составляет 1100 кг/м3, максимальный – на 300 единиц больше.

В качестве примера: один лист плотностью 1300 кг/м3 и размерами 2700 х 1250 х 10 весит почти 44 кг (43,88).

Из этого очевиден вывод о том, что материал очень тяжелый. Один кубометр панелей будет весить почти полторы тонны. Покупатель должен основательно подготовиться к доставке и последующему использованию панелей с таким весом.

Влажность

Нормируемая влажность ЦСП равна 9 %, стандартом узаконены колебания значения на треть в сторону увеличения или уменьшения. Достаточно большая величина возможных отклонений обусловлена, по-видимому, особенностями структуры композита.

ЦСП-изделия при проведении контрольных испытаний за сутки могут увеличиваться в размерах по толщине на 2 %, что происходит вследствие поглощения влаги в количестве, которое может составлять 16 % от первоначальной массы листа. Этот фактор нужно учитывать при хранении плит и монтаже его на фасадной части дома, снаружи промышленных сооружений.

Прочность

Наличие в композите древесных волокон позволило придать материалу хорошие прочностные свойства. Так, максимальная прочность при изгибающих нагрузках у самого толстого листа составляет 12 МПа, у самого тонкого – 7 МПа. Если на плиту прилагаются растягивающие усилия, оцениваемые в 0,35 МПа, она не претерпит изменений. Поскольку прочность ЦСП-плит выше, чем у фанеры, их активно применяют для строительства опалубки.

Стандартом нормирована допустимая шершавость поверхности, которая для шлифованных панелей в 4 раза меньше, чем для нешлифованных. Для изготовления опалубки вполне можно приобретать плиты, не подвергавшиеся шлифованию. Отделку фасадов можно сделать красивой как с помощью шлифованной продукции, так и посредством монтажа ЦСП-плит с шероховатостью, прошедших дополнительную декоративную обработку.

Пожаробезопасность

Из химического состава и технологических особенностей производства логически вытекает высокая стойкость ЦСП-панелей к воспламенению, минимальная склонность, равная практически нулю, к распространению пламени. В случае сильного нагрева цементно-стружечного материала существует мизерная возможность образования газов и дыма при горении. При этом токсичность выделяемых продуктов термического окисления очень мала.

Обратите внимание! Можно с уверенностью сказать, что ЦСП-плиты – пожаробезопасный материал.

Древесная стружка сама по себе горит замечательно, но в составе композита она пропитана насквозь минеральными средствами, окружена частичками портландцемента, что понижает пожарную опасность до нуля. Горючесть ЦСП-панелей в соответствии с общепринятой классификацией обозначается как Г1.

Морозостойкость

Одна из важных характеристик ЦСП-плит – морозостойкость. Впечатляет способность панелей, сделанных из смеси цемента и стружки, переносить морозы. Даже если отделка 50 раз за зиму претерпит размораживание, а затем замораживание (хотя такие частые перепады температур случаются крайне редко), то прочность покрытия понизится только на 10 %. ЦСП-пластины могут без проблем эксплуатироваться на улице на протяжении полувека.

Разновидности ЦСП

Производство плит ЦСП в России реализуется в промышленности около тридцати лет. За это время отечественные и зарубежные технологии видоизменялись, что привело к появлению на рынке новых похожих материалов, например, таких как:

  • фибролит;
  • арболит;
  • ксилолит.

В состав фибролита входят цемент и столь тонкие древесные волокна, что их называют шерстью. Материал мягкий на ощупь, хорошо изолирует звук, обладает высокой прочностью и стойкостью к растрескиванию.

Арболит – смешанный композит, состоящий из цемента и древесной щепы, стружки, кусочков стеблей камыша и рисовой соломы. Материал не очень прочный, пригоден для возведения легких перегородок. В отличие от ЦСП-плиты, которая вполне применима для покрытия пола, арболит такой нагрузки не выдержит.

Особенность ксилолита – повышенная стойкость к воде, достигнутая благодаря введению в композитную массу цемента Сореля. Ксилолитные панели можно класть на пол, укладывать на кровлю, располагать в любых местах, где возможно попадание большого количества воды.

Особенности применения

Цементно-стружечные панели можно укладывать на перекрытия, устанавливать в качестве перегородок или основных стен, обшивать каркасы домов, отделывать часть стен над фундаментом (цоколь). Известно применение ЦСП-плиты для пола вместо цементной стяжки. Материал отлично справляется с нагрузкой, к тому же обеспечивает тепловую изоляцию.

Монтаж плит

Для закрепления конструкций подходят оцинкованные гвозди винтообразной формы, при выборе длины которых следует учесть толщину листа и суммарные размеры пирога. Можно также использовать саморезные шурупы, под которые предварительно готовят отверстия.

В связи большой массой панелей особое внимание следует уделить соблюдению рекомендуемых расстояний между креплениями. Для этого целесообразно воспользоваться специальными таблицами, которые составлены с учетом значения толщины листа и местонахождения крепления.

Помимо фиксирования по периметру, на плитке обязательно делают промежуточные закрепления, обычно располагаемые в серединной части высоты. В промежутках ЦСП можно фиксировать вполовину реже, чем по краевым линиям.

Форматировать пластины можно обычными качественными инструментами, предназначенными для работы с материалами большой твердости.

Внешняя отделка плит

Шлифовать поверхностный слой не стоит, потому что это может привести к увеличению склонности к поглощению влаги. При стыковке стеновых конструкций может появляться потребность в выравнивании высоты, которое сделать несколько сложнее, чем при работе, например, с кирпичом. В таких ситуациях допускается применение любой шлифовальной машины, главное, чтобы величина зерен укладывалась до № 25, тогда повреждение конструкции не будет иметь место.

Для финишного оформления ЦСП поверхности обычно штукатурят и красят. Это снижает их способность поглощать влагу. Материал дольше служит, не крошится.

Стыки

При работе с ЦСП важно оставлять достаточное расстояние на стыках, которое внутри помещения должно составлять минимум 4 мм, снаружи – 8 мм. При игнорировании этого требования может происходить растрескивание шовных соединений. Достаточно большое пространство закрывают эластичным пластиком или герметиком.

Наружные места стыка иногда декорируют рейками или профилями из алюминиевых сплавов, внутри в местах стыка можно уложить специальный эластичный шнур.

При строительстве частных домостроений заказчики, желающие обеспечить строению максимальную пожарную безопасность, выбирают вариант проекта с изготовлением СИП-панелей из ЦСП-листов. При этом между двумя пластами, сделанными из смеси цемента и стружки, укладывают неорганический утеплитель минерального происхождения. Полученная конструкция демонстрирует прочность, экологичность, пожарную безопасность.

Цементно-стружечная плита (ЦСП) – характеристики и применение

На современном рынке строительных материалов различные листовые отделочные материалы представлены в самом широком ассортименте. Это ДСП и ОСБ плиты, различные виды фанеры, гипсокартон и другие модификации. Несмотря на это, ЦСП плита, использование которой не ограничивается только внутренними работами, заслуживает отдельного рассмотрения.

Уникальная структура материала, который состоит из, казалось бы, несовместимых ингредиентов, обеспечивает ЦСП характеристики, не только не уступающие аналогам, но и превосходящие их по некоторым показателям. Относительно невысокая стоимость, прочность и надежность, устойчивость к атмосферным воздействиям и простота монтажа делают материал незаменимым при проведении любых строительно-ремонтных работ.

В большинстве случаев для монтажа плит ЦСП применение деревянного или металлического каркаса необходимо, поэтому стоит заранее запастись необходимым материалом и крепежом.

Что такое ЦСП плита

Для производства этого уникального строительного материала используют древесные стружки и цемент. Деревянный наполнитель предварительно измельчают и сортируют, после чего проводят его антисептическую обработку хлоридами кальция и алюминия. Компоненты тщательно перемешиваются, а полученную массу заливают в специальные формы. Как правило, в состав цементно-стружечной плиты (ЦСП) входит:

  • Портландцемента – 65 %;
  • Древесной стружки – 24 %;
  • Воды – от 8,5 до 9 %;
  • Гидратационных и минеральных добавок – от 2 до 2,5 %.

Для уменьшения внутренних напряжений и более эффективного прессования, в приготовленную смесь может быть добавлено небольшое количество мазута, или индустриального масла. Заполненные формы укладываются в штабеля и прессуют. Рабочее давление может колебаться в пределах от 1.7 до 6,5 Мпа. Для ускорения гидратации и затвердевания смеси ее подвергают интенсивному нагреву в течение 8 часов.

Важно!

Упругость древесной стружки компенсирует усадку цемента, поэтому, даже в процессе высыхания размеры плит остаются неизменными.

После извлечения из опалубки, плита ЦСП транспортируется на технологический склад, где окончательно высыхает в естественных условиях. Конечным этапом производства является обдувка горячим воздухом, раскройка, шлифовка и доставка к месту хранения.

Плита ЦСП: технические характеристики

Прежде чем использовать материал, необходимо изучить его основные эксплуатационные и технические характеристики. В настоящее время,согласно ГОСТу 26816-2016, отечественная промышленность выпускает две разновидности плит ЦСП характеристики которых приведены в таблице:













Параметры

ЦСП-1

ЦСП-2

  Показатель упругости при изгибе, МПа

4500

4000

  Твердость поверхности, МПа

40 — 60

  Теплопроводность материала, Вт/(м·°C)

0,26

  Удельная теплоемкость, кДж/кг·°С

1,2

  Удельное сопротивление извлечения крепежа, Н/м

3.5 — 8

Морозоустойчивость материала

  Количество циклов замерзание/оттаивание

55

  Остаточная прочность, %

90

Устойчивость к перепадам влажности и температуры

  Уменьшение прочности (20 циклов), %

30

  Увеличение толщины образца (20 циклов), %

5

Такие эксплуатационные характеристики позволяют использовать материал в самых разных областях ремонтно-строительных работ.

Сфера применения ЦСП плит

Как уже указывалось выше, плиты ЦСП, применение которых обеспечивает высокую механическую прочность создаваемых конструкций, широко используются в строительно-ремонтных и отделочных работах, в частности:

  • При изготовлении опалубки фундаментов и других монолитных армированных конструкций. Использование ЦСП значительно упрощает процесс монтажа, кроме этого, такая конструкция предотвращает протечку бетона и обеспечивает формирование гладких боковых стен, не нуждающихся в последующем оштукатуривании.
  • При обшивке стен и возведении внутренних перегородок. В большинстве случаев листы ЦСП крепятся к заранее смонтированному металлическому или деревянному каркасу. Толщина листов в этом случае составляет от 8 до 12 мм. Для крепления, чаще всего применяются саморезы, возможно также использование в качестве крепежа шурупов или гвоздей. В некоторых случаях при выравнивании стен могут применяться специальные клеящие полимерные смеси.
  • Применение ЦСП плит для пола обеспечивает высокую механическую прочность, а также высокие показатели тепло-, гидро- и звукоизоляции. Толщина материала выбирается исходя из действующих нагрузок и расстояния между лагами, однако не рекомендуется использование ЦСП плит, толщина которых менее 14 мм.
  • Применение для фасада дома позволяет не только значительно уменьшить сроки проведения работ по наружной отделке, но и обеспечивает качественную гидроизоляцию основных стен. Еще одним достоинством является то, что при использовании ЦСП, характеристики материала позволяют создавать различные виды вентилируемых фасадов. Что касается толщины листа, для наружных работ она может варьироваться от 12 до 14 мм.

ЦСП плита: размеры и цены

Независимо от марки, ЦСП-1 или ЦСП-2 (ГОСТ 26816-2016) размер листа может быть:

  • Толщина: 8-40 мм, с шагом 2 мм;
  • Длина: 2700/3200/3600 мм;
  • Ширина: 1200/1250 мм;

В зависимости от толщины и габаритных размеров вес листа может существенно различаться:









Габаритный размер, мм

Масса, кг

3000х1250х8

41.7

3000х1250х10

52,1

3000х1250х12

62,3

3000х1250х16

83,1

3000х1250х20

104,3

3000х1250х24

124,7

3000х1250х26

142,1

Из таблицы видно, что листы ЦСП большой толщины имеют значительную массу, поэтому, при работе с ними желательно использовать различные подъемные приспособления.

Способы крепления ЦСП панелей

В зависимости от толщины листа ЦСП и вида выполняемых работ, крепление может быть:

  • С открытым швом на шурупах;
  • С открытым швом на гвоздях;
  • С закрытым швом на шурупах;
  • С закрытым швом на гвоздях;
  • С использованием алюминиевого профиля;
  • С применением декоративной рейки.

Последние два способа чаще всего используют при декоративной обработке фасадов.

Разновидности ЦСП: характеристики и их применение

В зависимости от структуры древесного наполнителя, особенностей пластификаторов и марки цемента, на основе ЦСП был разработан ряд модификаций:

Фибролит. В роли связующего элемента используется тонкая длинная стружка хвойных пород. Механические свойства наполнителя способствуют увеличению показателей фибрирования, что заметно повышает прочность и эластичность материала. Твердость поверхности полуфабриката несколько меньше, чем у ЦСП. Как правило, фибролит служит хорошей звукоизоляцией.

Арболит. В качестве наполнителя применяют отходы деревообрабатывающей промышленности, сухой камыш и даже солому злаков. Несмотря на то что технология изготовления остается неизменной, прочностные характеристики арболита заметно ниже чем у ЦСП. Основная область применения материала – обшивка несущих каркасов внутренних перегородок, тепло- и звукоизоляция.

Ксилолит. Цемент Сореля обеспечивает высокую стойкость к воздействию влаги и воды. Благодаря этому, материал получил широкое распространение при обшивке фасадов. Настиле черновых полов и устройстве кровельных покрытий.

Чем грунтовать ЦСП

Прежде чем приступить к окончательной отделке поверхности из ЦСП плит, ее необходимо обработать грунтовочным составом, желательно глубокого проникновения. Для внутренних работ можно использовать проверенную временем грунтовку Церезит СТ 17, однако стоимость ее довольно высока. Существуют и другие акриловые составы глубокого проникновения, которые мало уступают СТ 17 в качестве, а стоимость их заметно меньше.

Изготовить грунтовку можно и самостоятельно, тщательно растворив 1 кг клея ПВА в 10 л воды. Такая смесь существенно уступает грунтовкам глубокого проникновения, но все же лучше, чем ничего.

Для обработки фасадной облицовки из ЦСП применение специальной грунтовки обязательно, в противном случае окрашивание закончится катастрофой в очень скором времени. В качестве грунта можно использовать 10 %-й раствор акриловой фасадной краски.

Чем покрасить ЦСП плиту

Для придания плитам ЦСП привлекательного внешнего вида наиболее простым способом является окрашивание. После соответствующей подготовки поверхности, при помощи валика или пульверизатора наносят два слоя краски. Чаще всего для того чтобы покрасить ЦСП используют:

Краски акриловые. Такая краска имеет хорошей адгезией и отличаются высокой износостойкостью. Если финансовые возможности позволяют, лучше использовать краски в состав которых входит растворитель, но и водорастворимые фасадные акриловые краски, при правильном нанесении, прослужат от 3 до 5 лет.

Латексная краска. Это покрытие обладает устойчивостью к воздействию щелочных и слабых кислотных растворов, легко поддается мытью и механической чистке с моющими средствами. Кроме этого. Малярные работы можно выполнить самостоятельно, что позволит сэкономить значительную сумму.

Силикатная краска. Использование этого типа покрытия обладают высокой адгезией, их паропроницаемость обеспечивает оптимальные условия для циркуляции воздуха, что предотвращает появление плесневых и других грибков. Покрытию не страшны атмосферные воздействия и моющие средства, а срок службы удовлетворит даже самые высокие требования.

Прежде чем приступить к окрашиванию ЦСП, необходимо учесть, что применение алкидных красок нежелательно, поскольку при непосредственном контакте со щелочами может произойти растрескивание и отслоение покрытия.

Преимущества и недостатки применения плиты ЦСП

Как и любой материал, ЦСП, на фоне бесспорных преимуществ имеет и некоторые недостатки, рассмотрим подробнее плюсы и минусы панелей ЦСП, характеристики которых были приведены выше. К достоинствам материала можно отнести следующие свойства:

  • Высокую прочность;
  • Листы ЦСП даже при малой толщине обеспечивают высокую степень звукоизоляции;
  • Цементно-стружечная плита не горит даже при очень высоких температурах;
  • Даже без дополнительной обработки, обладает антисептическими характеристиками;
  • Паропроницаемость;
  • Водостойкость.

Недостатки материала менее значительны:

  • Большой удельный вес плиты, затрудняющий монтажные работы;
  • Недостаточная прочность при изгибающих нагрузках;
  • Сложность раскроя и повышенная и большое количество пыли при порезке электроинструментом;

Для того чтобы сделать окончательные выводы, полезно будет изучить отзывы в интернете, приведем некоторые из них.

Цементно-стружечная плита: отзывы потребителей

Положительные отзывы подтверждают приведенные выше достоинства материала:

  1. Плиты ЦСП решил использовать для устройства пола. На щебневую подушку уложил плиту толщиной 26мм. После этого постелил гидроизоляцию и минеральную вату, прикрепил лаги. Черновой пол настилал 16-ти мм плитами, сверху – обычный линолеум. Результатом очень доволен, сухо и тепло. Николай, Ставрополье.
  2. Семейные обстоятельства заставили установить межкомнатную перегородку. Гипсокартон показался недостаточно прочным, решил использовать 8 мм ЦСП. Монтаж на деревянный каркас 50х50 мм много времени не занял, да и раскрой не очень утомил. Осталось шпатлевка и обои поклеить. Конструкция получилась прочной и надежной, очень доволен, хороший материал. Андрей. Харьков.

В отрицательных отзывах больше всего нареканий на большой вес материала и другие сложности в процессе монтажа:

Строительством и отделкой занимаюсь 15 лет. Последний объект можно считать год-за-два! Дело в том, что заказчик решил использовать для внутренних перегородок вместо гипсокартона 16 мм ЦСП, и фасад решил им обшить. Никакого подъемника у нас не было, крепили вручную. Возможно материал себя и оправдает, но монтировать очень тяжело. Виктор. Рязань.

Как только приступил к раскрою ЦСП для перегородки сразу понял, что совершил страшную ошибку. Резал болгаркой с алмазным диском, пыли не было разве что в соседнем квартале! Больше нет желания резать панели ЦСП в закрытом помещении.Алексей. Новосибирск.

В случае облицовки фасадов негативные отзывы практически не встречаются:

Снаружи дом обшит Панелями ЦСП и покрашен, под ним проложили слой полиэтилена и минеральную вату. Два года в доме сухо и тепло, снаружи — никаких мухоморов, трещин и плесени, очень довольны. Карина. Волгоградская область.

Облицовка гаража ЦСП плитами не вызвала у меня никаких затруднений. Использовал 12 мм вариант и деревянную обвязку из соснового бруса 50х50 мм. Просмотрел страшилки о возможных трещинах из-за тепловых расширений и решил оставить декоративные швы, ну вроде так и задумано. Покрасил фасадной краской и вот уже третий год никаких проблем. Юрий. Смоленская область.

Тщательно проанализировав эксплуатационные свойства панелей ЦСП, и отзывы потребителей, можно сделать следующие выводы:

  • Материал является вполне бюджетным;
  • Соотношение цена/качество приемлемо;
  • Несложная технология монтажа позволяет проводить самостоятельную установку;
  • Неудобства при монтаже обусловлены большим удельным весом материала;
  • При порезке наблюдается высокая запыленность.

В целом, плиты ЦСП является востребованным как для внутренних, наружных и ландшафтных работ.

применение и характеристики ЦСП, нешлифованные блоки толщиной 10 мм

Цементно-стружечная плита (ЦСП) – материал, который активно используется в строительных и ремонтных работах. Такие плиты являются востребованными в огромном количестве сфер. Но даже эти фундаментальные конструкции представлены в большом разнообразии на строительном рынке. Прежде чем остановить свой выбор на конкретной продукции, нужно заблаговременно ознакомиться с особенностями данных конструкций и сферами их использования.

Особенности производства

Цементно-стружечная плита изготавливается по особым технологиям. В процесс создания ЦСП включаются следующие этапы:

  • в основе раствора лежит вода, которую наливают в особую емкость для смешивания. Алюминий, соли и жидкое стекло тоже добавляются в емкость;
  • чтобы осуществилась минерализация, в смесь добавляются элементы стружки;
  • на следующем этапе происходит добавление цемента;
  • для получения блока ЦСП раствор вливается в специальную форму;
  • определенная толщина веществу придается с помощью пресса;
  • после прессования изделие проходит термическую обработку, при осуществлении которой учитываются особенности компонентов сырья;
  • для того чтобы вещество затвердело, его помещают в особые камеры. Там при температуре 80 С происходит фиксация компонентов;
  • после затвердевания полотно разрезают на листы. Их размеры определяются ГОСТом.

Изделия изготавливаются только на специальных фабриках, где осуществляется жесткий контроль за выполнением каждого этапа. Самостоятельно изготовить качественную панель ЦСП невозможно.

Характеристики

У цементно-стружечной продукции имеется ряд фиксированных технических характеристик, которые объясняют многие ее свойства:

  • состав на четверть выполнен из древесной стружки, чуть более 8% занимает вода, основным компонентом является портландцемент и на долю дополнительных примесей приходится 2 с половиной процента;
  • толщина материала варьируется в диапазоне от 8 до 12 мм;
  • ширина плиты бывает 120 или 125 см;
  • длина – от 2,6 до 3,2 м. На заказ вы можете выбрать модель длиной до 3, 6 м;
  • вес одного квадратного метра ЦСП, имеющего толщину 8 мм, достигает 10 кг.

Материал обладает высокой плотностью, которая достигает 1300 кг/м3. В процессе влагопоглощения плотность может увеличиваться на 2 процента. Предел способности к поглощению воды обычно не превышает 16%.

Шероховатость ЦСП плиты – это рельеф каждого листа. Он зависит от особенностей шлифовки. Нешлифованные плиты обладают показателем 320 мкм, в то время как материал, прошедший шлифование, имеет показатель 80 мкм.

Листы имеют класс огнестойкости Г1, означающий, что материал обладает слабой горючестью. Показатель теплопроводности составляет 0, 26 Вт.

Все перечисленные характеристики позволяют выбрать необходимое число и параметры строительного материала.

Существуют также различные виды материалов для плит и литых изделий из ЦСП:

  • Ксилолит – высокопрочный материал с хорошей теплоизоляцией. Такие плиты часто используются для покрытия пола. Изделия представлены в большом диапазоне цветов.
  • Фибролит представляет собой сырье, состоящее из длинных волокон. Он обладает высокими теплоизоляционными свойствами и мягкой текстурой. Биологические факторы не оказывают сильного воздействия на данную разновидность ЦСП.
  • К мелкостружечным материалам можно отнести арболит, который применяется в различных сферах.

Плюсы и минусы

Как и любой строительный материал, ЦСП имеет ряд преимуществ и недостатков. К достоинствам подобных плит относятся:

  • Материал является весьма устойчивым к воздействию влаги и перепадов температур. Плиты выдерживают до 50 циклом мороза. Такая характеристика существенно влияет на срок службы плит.
  • Сырье, использующееся для создания подобных перегородок, является абсолютно безопасным для здоровья человека. ЦСП не выделяет вредных токсинов и не вызывает аллергических реакций.
  • Цементно-стружечная плита прекрасно подходит для различных трансформаций. С ней можно использовать любые способы отделки и изменять поверхность изделия по собственному желанию.
  • Широкий ассортимент. В современных строительных магазинах можно найти богатое разнообразие продукции.
  • Демократичная цена является важным преимуществом. Поскольку материал часто используется при строительстве дома «с нуля», закупка большого числа материала не скажется отрицательно на вашем бюджете.
  • Плиты подобного типа являются очень прочными.
  • Важная особенность при использовании ЦСП в качестве межкомнатных перегородок – их хорошая звукопоглощаемость. Они создают необходимый уровень звукоизоляции и дополнительный комфорт в помещении.
  • В отличие от некоторых других материалов, ЦСП не подвергается воздействию паразитов, вредных насекомых или грызунов, которые периодически могут появляться в частном доме.
  • Материал не подвержен мгновенному возгоранию. Плита может загореться только при воздействии открытого пламени.
  • ЦСП очень долговечны. Такие плиты могут прослужить не один десяток лет.
  • Цементно-стружечные изделия удобны в эксплуатации. По такой поверхности удобно осуществлять различные ремонтные работы с помощью сверла, перфоратора или ножа.
  • Фиксированный размер изделий способствует существенному облегчению процесса монтажа.
  • Материал обладает устойчивостью к процессам гниения.
  • Когда цементно-стружечную плиту используют для стяжки полов, она способствует существенной экономии средств, по сравнению, например, с самонивелирующимися составами или цементно-песчаным вариантом выравнивания.

К отрицательным свойствам ЦСП можно отнести:

  • Изделия могут достигать большой массы, что существенно затрудняет их использование в высоких помещениях. Большой вес объясняется высокой плотностью материала.
  • Материал непластичен. Если пытаться изогнуть такую плиту, то можно ее сломать. Риск поломки во время строительных работ объясняет необходимость покупки материала с запасом.

Исходя из представленных данных, видно, что ЦСП имеет существенно больше плюсов, чем минусов. Недостатки таких изделий с легкостью компенсируются достоинствами.

Сфера применения

Цементно-стружечные плиты используют в различных строительных и отделочных сферах. Наиболее распространенными вариантами применения являются:

  • Наружное. Оно подразумевает пригодность плит для отделки фасада жилого помещения, использования плит в качестве основы для ограждений. Не исключены также работы по осуществлению несъемной опалубки. Листы ЦСП могут использоваться как в частной, так и в промышленной сфере. Из этих плит сооружаются как защитные конструкции для грядок в частных домах, так и детали для промышленных предприятий.
  • Цементно-стружечная плита незаменима в строительстве каркасного дома. В этом случае она выступает в качестве отличного утеплителя. Изделия применяются для создания теплого пола. Также их нередко используют для стен, впоследствии создавая на плитах интересный декор.
  • Устойчивость материала к воздействию влаги позволяет использовать его в качестве потолочного покрытия в саунах и прочих типах помещения, где уровень влажности является повышенным.
  • Часто подобные листы применяют для создания перегородок в помещениях. Чтобы в качестве разделителя плиты прослужили дольше, предусматривается их покрытие особой краской, выполняющей защитную функцию.
  • Самые лучшие сорта цементно-стружечных плит используют для создания мебели.
  • Материал применяется при создании подоконников. Он становится более доступной альтернативой деревянным сооружениям, и при этом служит не менее долго.
  • Из плотных плит допустимо изготовление особого основания для кровли в частных домах.
  • Очень распространенной сферой применения плит является реставрация. Материал часто используется для придания старым зданиям лучшего облика. Кроме того, из-за своей относительно низкой цены изделия вполне пригодны для масштабных работ.
  • С помощью тонких плит часто осуществляется отделка таких атрибутов частных домов, как камин и дымоход.
  • Цементно-стружечные плиты иногда применяются как альтернатива цементу при осуществлении стяжки полов.

ЦСП пригодны для различного рода работ. Можно осуществлять следующие варианты обработки цементно-стружечных изделий:

  • разрезание до необходимых размеров;
  • создание отверстий в плитах с помощью сверла;
  • фрезеровочные работы;
  • увеличение прочности на стыках с помощью торцевой шлифовки;
  • нанесение грунтовочной смеси, акриловых или силиконовых красок;
  • облицовка керамическими изделиями;
  • оклеивание стеклообоями.

Эти возможности характеризуют материал ЦСП как отличную базу под любое покрытие и как источник для воплощения творческих идей.

Производители

Существует ряд производителей ЦСП продукции, которые пользуются большой популярностью на строительном рынке и заслужили положительные отзывы покупателей.

Ленинградская фирма «ЦСП-Свирь» предоставляет светло-серую продукцию с калиброванной поверхностью. Также среди ассортимента компании встречаются шлифованные модели. В основе производства лежат европейские стандарты и высококачественное оборудование из Германии.

Башкирское предприятие «ЗСК» также отличается производством плит высокого качества в соответствии с ГОСТом. Главной особенностью продукции является ее повышенная стойкость к температурным колебаниям и влиянию погодных условий.

Костромская компания «МТИ» характеризуется особыми геометрическими характеристиками продукции и четким соблюдениям всех стандартов качества.

Тамбовская фирма «Тамак» производит плиты высокого качества. Компания очень тщательно подходит к своему делу, поэтому сложно найти среди их продукции даже малейший брак.

Омская фирма «Стропан» занимается производством упругих цементно-стружечных плит различной толщины. Компания отличается также созданием листов с повышенной звуко- и теплоизоляцией.

Зная список ведущих фирм, вы без труда сможете выбрать такие плиты, в которых не разочаруетесь впоследствии.

Советы по монтажу

В зависимости от того, как именно вы решили использовать ЦСП для своего жилища, следует прислушиваться к различным рекомендациям по правильной установке данных плит.

Наиболее распространенным вариантом становится утепление стен или пола с помощью цементно-стружечных листов. Для осуществления данной процедуры необходимо заблаговременно подготовить поверхность стен, снабдив ее обрешеткой из металла и дерева. Необходимо наличие специальных ячеек, имеющих фиксированный размер 500*500 мм.

В процессе установки оставляйте пространство в 1 сантиметр между плитами. Накрывается он особой накладкой, в качестве которой можно использовать готовые изделия из того же материала или создать их своими руками из остаточного сырья.

Чтобы закрепить полотна, необходимо использовать гвозди, шурупы и саморезы. Осуществлять крепление можно альтернативными способами – с помощью мастики или особого клеящего раствора.

Для утепления каркасного сооружения плиты необходимо устанавливать с наружней и внутренней сторон стен одновременно. Если же вы хотите утеплить помещение хозяйственного типа, то допустимо оставлять небольшое пространство между основанием стены и листом ЦСП.

В частных домах многие укладывают цементно-стружечные плиты на деревянные полы, чтобы сделать их более теплыми. Чтобы грамотно осуществить этот процесс, необходимо следовать особому алгоритму:

  • Во избежание скрипящих полов в будущем основа корректируется и закрепляется саморезами. При корректировке базового покрытия обязательно нужно устранить гнилые доски и заменить их на новые. Если в поверхности имеются щели или трещины несущественного характера, их необходимо обработать шпаклевкой.
  • Осуществляются замеры комнат с учетом нахождения длинной стороны полотен поперек досок.
  • Необходимо спроектировать на бумаге схему укладки ЦСП.
  • С помощью болгарки нужно разрезать листы до необходимых параметров, если в этом есть необходимость.
  • По направлению от угла к углу производится монтаж плит. При этом лучше всего осуществлять фиксацию изделий с помощью саморезов из цинка.
  • Швы между уложенными листами следует загрунтовать. Только после завершения всех этапов можно осуществлять внешнюю отделку напольного покрытия.

Особым процессом является использование ЦСП для стяжки пола. Чтобы правильно осуществить процедуру сухой стяжки, необходимо укладывать листы на особый заполнитель с гранулами и металлопрофили из гипсокартона или бруски из дерева. Саморезы для крепления цементно-стружечных плит должны подходить под сечение балок и материал, из которого они сконструированы. Такой способ выравнивания используется только в случае, если разница в перепадах уровня более 6 см, поднятие уровня с помощью полотен допустимо в среднем на высоту от 7 до 10 см.

Чтобы в процессе осуществления стяжки с помощью ЦСП не произошло ошибок, важно следовать стратегии проведения данной работы:

  • необходимо на стенах помещения осуществить разбивку чистового уровня, т. е. определить высоту нового напольного покрытия;
  • следует уложить пару слоев полиэтиленовой пленки, которая применяется в качестве материала для изоляции;
  • демпферную ленту следует прикрепить к поверхности стен, расположенных по периметру комнаты;
  • устанавливаются балки с шагом, равном размеру правила, так как недопустимо, чтобы расстояние между ними превышало 0, 5 м;
  • после того, как балки выставлены четко по уровню, их следует закрепить, используя дюбели и саморезы;
  • пространство между установленными направляющими необходимо заполнить сыпучим материалом, затем его нужно утрамбовать;
  • после производится укладка ЦСП и их фиксация саморезами к балкам на расстоянии от 10 до 15 см.
  • после очистки поверхности от пыли и мусора можно осуществлять кладку финишного напольного покрытия.

Дополнительные рекомендации

Чтобы установка цементно-стружечных плит прошла идеально, необходимо прислушиваться еще к ряду добавочных рекомендаций:

  • Чтобы работа с ЦСП проходила аккуратно, не следует осуществлять ее в одиночку. Помните, что чем больший размер имеет плита, тем сильнееее хрупкость. Поэтому особенно при установке больших изделий работу необходимо выполнять с помощником.
  • Не укладывайте изделия вплотную друг другу, иначе в будущем поверхность повредится при разбухании изделий из-за влажности.
  • Чтобы избежать растрескивания изделий, располагайте отверстия с крепежами не у самых краев плит, а отступив от их границ на пару сантиметров.
  • Если фиксация полотен осуществляется не на деревянной поверхности, а например, на металлическом профиле, то для крепления понадобятся только саморезы из металла.
  • В процессе резких плит лучше всего воспользоваться ножовочным полотном. Оно поможет избежать сильного пылеобразования и позволит нарезать изделия достаточно ровно.

Цементно-стружечное полотно – материал, зарекомендовавший себя на российском рынке уже давно. Чтобы использовать данное сырье грамотно, необходимо учитывать все рекомендации профессионалов. Воспользовавшись многофункциональностью плит и советами по их монтажу, можно прекрасно отделать весь дом с помощью этого материала и долгое время наслаждаться его качеством.

В видео ниже можно посмотреть как подшить потолок листами ЦСП.

Цементно-стружечная плита — используйте

Цементно-стружечная плита (CSP) изготавливается из смеси цемента и частиц. Цементно-порошковая смесь, в свою очередь, представляет собой разновидность бетона на минеральной вяжущей. В качестве наполнителя вместо песка и гравия используются мелкие деревянные частицы. Введение древесины в состав плиты снизило ее плотность, однако, самое главное, древесные частицы — это не только легкий наполнитель, но и волокно, создающее объемное армирование, способное поглощать растягивающие нагрузки. CSP Brochure (PDF)>

Материалы для производство картона:

  • Цемент — 65%;
  • Древесные частицы — 24%;
  • Вода — 8,5%;
  • Минерализующие и гидратирующие добавки — 2,5%

Цементно-стружечная плита Характеристики

Основные характеристики CSP определяются его составными частями.Например, тяжесть цемента частично компенсируется легкостью наполнителя (древесных частиц).

Плотность и вес плиты

Плотность CSP составляет 1000 кг / м3, что меньше плотности большинства материалов на основе цемента. Доска размером 3200х1200х10 мм весит около 45 кг.

Влагостойкость и биостойкость

CSP устойчив к воздействию влаги и биологических факторов.Биостойкость возможна за счет специальной обработки древесных частиц — минерализации. Влагостойкость — заслуга цемента. Цемент способен противостоять и уровню влажности. Водопоглощение при длительном погружении в воду не превышает 16%, а набухание плиты по толщине не более 1,5%.

Морозостойкость

CSP практически не впитывает воду. Это помогает CSP иметь хорошую устойчивость к низким температурам.

Морозостойкость CSP -50 циклов замораживания-нагрева без видимых повреждений и с остаточной прочностью 90%.Исходя из этих параметров, плита пригодна для использования вне отапливаемых помещений при условии защиты от скопления влаги.

Теплопроводность и паропроницаемость

CSP является пористым материалом, так как значительная часть объема состоит из деревянных частиц. Благодаря своей структуре он имеет низкую теплопроводность около 0,26 Вт / (м • ° С). Это в 1,5 раза меньше, чем у кирпича, и примерно в два раза больше, чем у гипсокартона.Несмотря на то, что CSP нельзя в полной мере рассматривать как теплоизоляционный материал, его использование оказывает существенное влияние на результат термического сопротивления внешних строительных конструкций.

Пористая структура определяет проницаемость материала для водяного пара на уровне 0,03 мг / (м • ч • Па). Бетон имеет такую ​​же паропроницаемость. Этот параметр необходимо учитывать при проектировании многослойных стен. При использовании CSP для внутренней отделки наружных стен он может служить пароограничивающим слоем, уменьшающим накопление влаги в стене и повышающим эффективность теплоизоляции.

Пожарная безопасность

Характеристики пожарной безопасности CSP соответствует классу B- s 1, d 0 :

  • Группа горючести: B- трудногорючие;
  • Дымообразование: S1- небольшое количество дыма;
  • Распространение пламени: d0 не выделяет горящие частицы.

Исходя из этих характеристик, CSP классифицируется как безопасный материал.Его использование также позволяет повысить огнестойкость строительных конструкций и снизить пожарную опасность помещений.

Экологичность

Этой характеристике уделяется большое внимание из-за значительного увеличения использования синтетических материалов. CSP состоит только из натуральных компонентов. Он не содержит формальдегидную смолу, полистирол или другие вещества, которые могут служить источником выброса летучих токсичных соединений. Благодаря минерализующим добавкам, древесные частицы устойчивы к гниению, что также способствует поддержанию здоровой атмосферы в помещении.

Обработка

CSP довольно легко резать и сверлить, поэтому с ним легко работать.

На него легко наносить шпаклевку и краску.

Использование CSP

Использование CSP определяется его свойствами, описанными выше.

Особенно ценно удачное сочетание великих качеств, дополняющих друг друга. Не так много материалов, обладающих прочностью, влагостойкостью, пожаробезопасностью, относительно небольшим весом и экологичных.

Материал в виде доски дает еще одно преимущество — простота использования, технологичность. Во многих случаях использование CSP помогает ускорить работу, исключить так называемые «мокрые процессы», которые требуют специальных навыков от строителей, отнимают много времени, особенно с учетом времени отверждения строительных смесей.

Использование CSP включает только монтажные работы. Большой размер доски позволяет сразу покрыть большую площадь и упростить выравнивание поверхностей.

Обшивка стен и перегородок

CSP хорошо подходит для облицовки стен, как массивных, так и каркасных.

Экологическая безопасность делает его хорошим материалом для внутренней отделки, а влагостойкость позволяет использовать его как для помещений с повышенной влажностью, так и для наружной отделки зданий.

Доски можно монтировать на кирпичную стену вместо традиционной штукатурки.Этот метод называется «сухой штукатуркой». Использование досок позволяет легко изготавливать ровные поверхности. Сложность этой работы намного ниже традиционной штукатурки. Для этих целей используются листы толщиной 8-12 мм.

CSP очень хорошо подходит для каркасного строительства. Эта технология подразумевает обшивку листом, что, в свою очередь, обеспечивает высокую технологичность и экономию времени.

Одним из видов каркасных конструкций являются внутренние перегородки. CSP служит звукоизоляционным материалом, уменьшающим акустическую связь между помещениями, разделенными перегородкой.Для обшивки каркаса используются доски (толщиной до 20 мм).

Навесные фасадные системы

Навесной вентилируемый фасад — одно из естественных применений CSP . Эти листы служат внешней обшивкой, защищающей внутренние слои от внешней влаги и ветра. Для вентилируемого фасада чрезвычайно важны прочность, влагостойкость и пожаробезопасность материала.

CSP способен выдерживать высокие механические нагрузки, не портится от влаги и распространения пламени даже в условиях сильной тяги в вентиляционном зазоре.Здесь используются легкие доски толщиной до 12 мм.

Кровельные системы

CSP применяется при устройстве плоских, в том числе эксплуатируемых, крыш. Листы укладываются поверх утеплителя, а затем покрываются водонепроницаемой мембраной. Благодаря жесткости листов утеплитель не подвергается сосредоточенным нагрузкам, что позволяет легко ходить по крыше и даже использовать ее для летнего кафе или зоны отдыха.

В зависимости от нагрузки в кровельных системах используются плиты толщиной до 20 мм, а в особых случаях — толщиной более 20 мм.

Полы

Такие качества CSP , как прочность на изгиб и влагостойкость, превосходны при укладке полов. Этот материал отлично подходит для чернового пола — так называемой сухой стяжки. Вместо того, чтобы намазывать слой цементно-песчаной смеси, разглаживать и ждать, пока он застынет, на подготовленные «маячки» укладывают доски CSP , что позволяет сразу же иметь гладкое и готовое основание для дальнейшей работы, а также теплоизолятор.

Для каркасного дома или при устройстве пола на бревна следует использовать более толстые доски. Толщина определяется будущей нагрузкой и расстоянием между лагами.

Еще одна часто используемая конструкция — плавающий пол. CSP также идеально подходит для этого типа полов. Опять же, толщина определяется плотностью изоляции и расчетными нагрузками. Для чернового пола используются доски толщиной не менее 16 мм.

Опалубка

Обычно в монолитном строительстве опалубка представляет собой временную конструкцию, которая удаляется после завершения первоначального твердения бетона.

Применение CSP позволяет совместить подготовку опалубки с отделочными работами. Из этих плит делают несъемную опалубку, которые остаются частью стены, сразу образуя гладкую поверхность, не нуждающуюся в штукатурке.

Основные характеристики Цементно-стружечные плиты BetonWood

Основные характеристики цементно-стружечных плит

Панели на цементной основе производятся из конгломерата cementizio «Portland» (единственный бетон, не содержащий радон) и древесных волокон сосны до 100% пресса.Качество гарантируется высшими институтами сертификации европейских качеств.

Определение

Цементно-стружечная плита — это картон, изготовленный на плоском прессе из восстановленного древесного материала, древесной стружки с добавлением гидравлического вяжущего (портландцемента) и химической добавки для применения в строительной промышленности.

Плиты, в которых используется цементный клей типа BetonWood, должны иметь повышенный удельный вес до 1.350 кг. Алюминиевый кубический метр, тепловой коэффициент теплопроводности = 0,26Вт / мК. Изоляция звука минимум 30 дБ на толщине 12 мм.


Основные свойства цементно-стружечных плит

Строительные плиты Betonyp объединяют в себе преимущества цемента и древесных частиц, обработанных химическими добавками. Структура плиты состоит из сплошных слоев от более мелкой фракции древесной стружки, образующей верхний слой с обеих сторон, до центрального более крупного слоя.Поверхность плит гладкая, цвет цементно-серый.

Доска Betonyp легче традиционных строительных материалов. Устойчив к погодным условиям и морозам. Насекомые и грибок не атакуют и не повреждают его. Благодаря отличным физико-механическим свойствам он является одним из важнейших базовых материалов в легком строительстве.

  • Негорючие (A2sd1 -Afl2-s1 EN 13501-2)
  • Сертификат CE — A2sd1 norma EN 13501-2
  • Всепогодный
  • Неуязвим для животных, грызунов, термитов и т. Д.
  • Грибостойкая
  • Без формальдегида и асбеста
  • Отсутствие переработанных чернил
  • Устойчив к атмосферным воздействиям
  • Работает с инструментами из дерева.
  • Высокая производительность

Упаковка и транспортировка цементно-стружечных плит

Цементно-стружечные плиты упаковываются на заводе на опорных балках или на поддонах в штабелях.Защитный покровный лист сверху внизу стопки изготавливается из ДСП более низкого сорта. Стопки зажимаются стальной или пластиковой циклополоской. Кромка цементно-стружечных плит под циклополоску оборудована кромочными протекторами. Общий вес средней стопки составляет ок. 3200-3500 кг.

Готовые штабеля единиц можно транспортировать по железной дороге или автомобильным транспортом. Поскольку загрузка производится BETONWOOD S.r.l. механическим способом, адресат также должен иметь при себе механическое разгрузочное оборудование.Дальнейшую транспортировку и разгрузку организует заказчик.

Стандарт упаковки корпусных столов Бетонип


Свойства материалов для цементно-стружечных плит
  • Степень влажности после кондиционирования:
  • Прочность на изгиб:
  • Предел прочности при растяжении перпендикулярно плите:
  • Модуль прочности на изгиб 1 stc:
  • Модуль прочности на изгиб 2 ndc:
  • Набухание толщины:
  • Изменение длины и ширины под действием влажности:
  • Коэффициент теплового расширения:
  • Проводимость тепла:
  • Коэффициент сопротивления проникновению пара:
  • Воздухопроницаемость:
  • Морозостойкость:
  • Изоляция воздушного шума:
  • Уровень pH на поверхности:
  • 6% — 12%
  • мин.9.0 Н / мм & sup2 (q)
  • мин. 0,5 Н / мм & sup2 (q)
  • 4500 Н / мм и sup2
  • 4000 Н / мм и sup2
  • 1,5% 24 часа смачивания
  • не более 0,3% при температуре 20 ° C при увеличении относительной влажности с 25% до 90%
  • 10 / к — 5 / к
  • 0,26 Вт / м · К
  • 22,6
  • O, 133 л, m & sup2 МПа
  • нет заметных изменений
  • 30 дБ при доске толщиной 12 мм
  • 11

Что такое Цементно-стружечная плита, используемая для

Цементная плита

— один из наиболее часто используемых строительных материалов сегодня.Он сделан из песка и цемента и с обеих сторон усилен матами из стекловолокна. Материал доступен в размерах 3 × 5 футов и 4 × 8 футов, толщиной 1/2 или 1/4 дюйма.

Итак, что делает цементные плиты лучшим вариантом по сравнению с другими строительными материалами?

Долговечный

  • Высокая устойчивость к влаге и гниению
  • Не подвержен воздействию насекомых или грибков
  • При правильной установке не коробится и не трескается

Неопасно для здоровья

  • Не содержит асбест, формальдегид, летучие органические соединения

Огнестойкий

  • Возгорание затруднено
  • Не выделяет токсичных газов и паров при воздействии огня

Превосходная стабильность размеров

  • Устойчив к перепадам температуры и влажности

Устойчивость к ударам и истиранию

  • Трудно поддается физическим повреждениям, потертостям и царапинам

Простота установки

  • Легкий и простой в обращении
  • Можно резать, просверливать, пилить и шлифовать обычными деревообрабатывающими инструментами
  • Идеально для сухого строительства

Минимальное обслуживание

  • Практически не требует обслуживания

Использование цементных плит

Свойства цементно-стружечных плит делают их полезными для различных целей.Вот некоторые области применения этих строительных материалов:

  1. Напольные покрытия

Цементные плиты можно использовать как альтернативу деревянному настилу. Панели идеально подходят для утепления полов в различных климатических условиях. Они также используются в качестве покрытия для полов с подогревом, полов в антресолях, пустотелых полов и плавающих полов.

Самая лучшая часть использования цементно-стружечных плит для напольных покрытий — это то, что они предлагают разнообразные варианты поверхностных покрытий и обработки.

  1. Основание для настенной плитки

Цементно-стружечные плиты хорошо прилегают к плитке и предлагают гладкую, прочную поверхность, что делает их идеальным выбором для подложки. При установке они предотвращают растрескивание и поломку плитки и затирки.

Плиты обычно используются в качестве подложки для настенной плитки на кухне и в ванной комнате.

  1. Внутренняя облицовка на проектах дождевой оболочки

Цементно-стружечная плита обладает превосходными характеристиками и структурно прочнее по сравнению с деревянной и гипсокартонной обшивкой.

  1. Внешняя обшивка общего назначения

Эти древесно-стружечные плиты используются для облицовки внешних поверхностей там, где поверхность должна быть влагостойкой, огнестойкой, прочной и огнестойкой.

Цементные плиты

могут также использоваться при изготовлении модулей и контейнеров, отделке внутренних стен и конструкции потолков.

Характеристики прочности цементно-стружечных плит, изготовленных из остатков кукурузных стеблей

  • Ajayi B.2000. Прочность и стабильность размеров цементно-стружечных плит, произведенных из Gmelina arborea и Leucaena leucocephala Неопубликованный Ph.D. Диссертация, Федеральный технологический университет, факультет лесного хозяйства и технологии древесины, Акуре, Нигерия. 176.

    Google ученый

  • Аджайи Б. 1993. Обзор международной стандартной методологии испытаний на ускоренное старение древесностружечных плит. Нигерийский журнал лесного хозяйства , 23 (2): 71–74.

    Google ученый

  • Ajayi B, Badejo SOO. 2005. Влияние плотности картона на прочность на изгиб и внутреннюю связь цементно-стружечных плит. Журнал науки о тропических лесах , 17 (2): 228–234.

    Google ученый

  • Аджайи Б. 2003. Оценка стабильности размеров цементно-стружечных плит из послеуборочных остатков банановых стеблей и опилок.Всемирный лесной конгресс в Квебеке, Канада. Vol. А: 157.

    Google ученый

  • Аджайи Б. 2003. Исследование стабильности размеров цементно-композитных плит, изготовленных из кофейной шелухи, . The Nigerian Journal of Forestry , 33 (2): 88–93.

    Google ученый

  • Аджайи Б. 2003. Кратковременные эксплуатационные характеристики древесно-стружечных плит на цементной связке. Журнал устойчивых исследований в области тропического сельского хозяйства , 8 : 16–19.

    Google ученый

  • Аджайи Б. 2008. Стабильность размеров и прочностные свойства неорганических древесностружечных плит, изготовленных из частиц eupatorium odorata. 62-я конференция Общества лесных товаров. Сент-Луис, штат Миссури, США. Книга биографий и рефератов. С. 27.

  • Американское общество испытаний и материалов.1978. «Стандартные методы оценки свойств древесных волокон и панельных материалов» ASTM Desig. D1037-1078. Филадельфия, Пенсильвания.

  • Бадехо СОО. 1999. Влияние технологических параметров на свойства цементно-стружечных плит из смешанных тропических лиственных пород. Кандидатская диссертация, Федеральный технологический университет, факультет лесного хозяйства и технологии древесины, Акуре, Нигерия, 255 стр.

    Google ученый

  • Центральный банк Нигерии.2004. Статистический бюллетень. Том 15. Центральный банк Нигерии, Абуджа, Нигерия. 392п.

    Google ученый

  • Dinwoodie JM, Paxton BH. 1991. Долговечность цементно-стружечных плит. В кн .: Муслеми А.А. (Эд), Proc. 2-й Интер. Конференция по неорганической древесине и волокнистым композиционным материалам. Forest Prod. Res. Soc. Мэдисон W / S. С. 45–54.

  • Эрахрумен А.А., Ареган С.Е., Огунлей М.Б., Ларинде С.Л., Одеяле О.О.2008 Избранные физико-механические свойства цементно-стружечной плиты из смеси древесных опилок сосны ( Pinus caribaea M.) и кокосовых волокон ( Cocos nucifera L.). Научные исследования и эссе , 3 (5): 197–203.

    Google ученый

  • Fuwape JA. 1995. Влияние соотношения цемент-древесина на прочностные свойства цементно-стружечных плит из ели. Journal of Tropical Forest Products , 1 : 49–58.

    Google ученый

  • Fuwape JA, Oyagade AO. 1993. Прочность на изгиб и стабильность размеров древесно-стружечных плит тропических пород. Технология биоресурсов , 44 : 77–79.

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • Хизироглу С., Сухсленд О. 1993. Линейное расширение и стабильность поверхности ДСП. Журнал «Лесные товары» , 43 (40): 31–34.

    CAS

    Google ученый

  • Aladenola OO, Ajayi AE, Olufayo AA, B Ajayi. 2008. Оценка Gmelina arborea резервуар для хранения дождевой воды на цементной основе. Эколог , 28 : 123–127.

    Артикул

    Google ученый

  • Пападопулос А.Н. 2008. Естественная прочность и эксплуатационные качества грабового цементно-стружечного полотна Maderas . Ciencia y tecnología , 10 (2): 93–98.

    Google ученый

  • Сака С., Сасаки М., Танахаши М. 1992. Древесно-неорганический композит, полученный методом золь-гель. обработка 1: Древесно-неорганические композиты с пористой структурой, Mokuzai Gakkaishi , 38 (11): 1043–1049.

    CAS

    Google ученый

  • Simatupang MH, Rahim S, Jinsik S.1993. Метод впрыска кабона-диоксида. Экологически чистый процесс изготовления цементно-стружечных плит из ствола масличной пальмы. Конф. О лесном хозяйстве и лесном хозяйстве. Prod. Res. 1993. Куала-Лумпур, Малайзия. С. 117–127.

    Google ученый

  • Simatupang MH, Geimer RL. 1990. Неорганическое связующее для древесных композитов: возможность и ограничения. В: Proceedings of Wood Adhesive Symposium, Forest Product Resources Society , pp: 169–176.

  • Цементные связки — панели на древесной основе


    Цементно-стружечная плита представляет особый интерес для использования в регионах с высокой влажностью из-за того, что она устойчива к грибку, воде и термитам, а производство плит является экологически чистым, говорит немецкий производитель оборудования Binos.

    Применение цементно-стружечных плит включает внутренние и внешние панели.Из-за своей переменной поверхности его можно использовать для фасадов или декоративных элементов, поскольку производственный процесс позволяет гибко производить полуфабрикаты и продукты по индивидуальному заказу для немедленной установки.

    Благодаря высокой устойчивости и длительной устойчивости к погодным условиям и влаге, плита часто используется для фасадов, сборных домов и влажных помещений. С цементно-стружечными плитами (ЦСП) обращаться так же легко, как и с древесными плитами, и для этого не требуются специальные инструменты.

    Обычно цементно-стружечная плита состоит из 60% цемента, 20% древесины и 20% воды. Особое преимущество использования цементно-стружечных плит состоит в том, что их также можно обрабатывать как обычные древесно-стружечные плиты. Из-за тех же требований к обращению, Binos Wind Forming может быть интегрирован в установку для производства цементно-стружечных плит для дальнейшего увеличения стоимости.

    Вентилятор регулирует воздух так, чтобы стружка автоматически разделялась по размеру. Следовательно, поверхность и внутренний слой идеально разделены для достижения более высокого качества панели и снижения потребления сырья, — говорит Бинос.

    Эта ветроформовочная система также может использоваться в стандартном процессе производства ДСП. Конфигурация заводов по производству древесно-стружечных плит также улучшена за счет запатентованной Binos роликовой кровати.

    Компания заявляет, что произвела революцию в области производства цементно-стружечных плит и ее производственных процессов и установила более высокие стандарты и разнообразие. Плиты, производимые на его заводах, будут поддерживать современные системы быстрого строительства и отвечать исключительным дизайнерским требованиям архитекторов и строителей.

    Бинос добавляет, что производственный процесс был усовершенствован с точки зрения воспроизводимости плат для достижения постоянного высокого качества. Структурированные плиты толщиной от 3 до 5 мм (другие продукты из фиброцемента имеют стандартную толщину 1,2 мм) или окрашенные всеми видами рисунков могут быть изготовлены и адаптированы к желаемому целевому рынку.

    По сравнению со стандартными древесно-стружечными плитами, есть одно основное отличие от цементно-стружечных плит: готовые и уложенные цементно-стружечные плиты не выделяют со временем загрязняющие вещества в окружающую среду; следовательно, он предлагает более экологичную альтернативу ДСП, склеенным формальдегидом, утверждает Бинос, добавляя, что это верно и для производственного процесса.Кроме того, доля древесины в качестве сырья ниже, чем в обычных ДСП.

    Производственный процесс

    Процесс производства цементно-стружечных плит выглядит следующим образом: производство начинается с кондиционирования древесины и цемента. Очищенные бревна подаются в резак, где производится стружка для использования в панелях. Цемент смешивается с древесной щепой, и материал забирается в бункер предварительного дозирования. После этого материал подается на формовочную станцию.

    Металлические листы необходимо загрузить для печати. После этого листы необходимо транспортировать в нагретую камеру закалки, а затем выгружать. Производство заканчивается временем хранения, когда плита достигает своей окончательной прочности и процесс отверждения продолжается.

    «Гибкость в производстве плит различной толщины в процессе производства гарантирована», — говорит Бинос.

    Компания заявляет, что предлагает самые современные установки и решения для производства цементно-стружечных плит с низким энергопотреблением благодаря своей системе холодного прессования.

    Binos предлагает новые и модернизацию существующих заводов. Имея традиционную основу, компания заявляет, что она оглядывается на более чем 50-летнюю историю производства комплектных установок для производства картона.

    В течение нескольких лет, говорит Бинос, он разрабатывает ориентированные на будущее технологии и наиболее выгодные решения для увеличения стоимости.

    В своем последнем проекте в Беларуси Binos заявляет, что доказала свою компетентность в этой особой области, поставив основные компоненты для производства цементно-стружечных плит.

    Сюда входили станции загрузки и разгрузки штабелей картона, устройство для очистки листового металла, используемого при прессовании, устройство для нанесения разделительного средства и станция формования для обеспечения наилучшей дозировки поверхностного и внутреннего слоя. Это и многое другое было поставлено заказчику — Белзарубежстрой (БЗС).

    В ходе проекта устаревший завод по производству цементно-стружечных плит был модернизирован до самых современных технических требований. Были заменены отдельные машины и внедрены новейшие технологии.По словам Биноса, можно получить плиты различной толщины, от 8 до 40 мм, с высокой точностью и общей плотностью всего 1250 кг / м3.

    Модернизация завода может быть особенно интересна компаниям, которые хотят выйти в новый сектор рынка с управляемыми инвестиционными рисками. Binos заявляет, что предлагает установку с нуля и поддерживает своих клиентов на протяжении всего процесса, от планирования до конечного производства.

    Установки Binos доступны с суточной производительностью от 25 м3 до 50, 100 и 200 м3.Толщина плиты также может быть разной, поскольку в зависимости от области применения может быть произведено от 8 до 40 мм. Завод по производству цементно-стружечных плит Binos позволяет производить плиты различных размеров и поверхностей, говорит компания, в то время как его высокая плотность, мелкая поверхность и закрытые края означают, что он легко обрабатывается и обладает отличными физическими свойствами.

    Ассортимент продукции Binos

    Помимо производства цементно-стружечных плит, Binos заявляет, что она также является поставщиком оптимизированных решений для формования — для древесно-стружечных плит и других плит.

    Binos заявляет, что его Ultra Former сочетает в себе преимущества компании Spike Roll и системы вакуумного формования и хорошо принят рынком. Он заявляет о превосходном распределении по ширине и создает однородную поверхностную массу, что обеспечивает более равномерную плотность и толщину производимых плит. По словам Биноса, это решение представляет собой хорошо зарекомендовавший себя метод с высокой точностью и намного лучше, чем другие механические системы распределения. В нем говорится, что преимущества говорят сами за себя: лучшее распределение плотности, уменьшение количества клеевых пятен, минимальные допуски по толщине и полностью автоматический режим работы с онлайн-системами измерения.

    Компания Binos добавляет, что еще одной из ее специальных машин является турбина Binos Fiber Turbine, которую можно использовать как автономную или интегрированную систему, расположенную непосредственно после Ultra Former. Fiber Turbine растворяет агломерированные волокна для создания гомогенизированного потока отдельных волокон для повышения качества последующих процессов. Его также можно использовать для смешивания различных видов волокон для образования однородного волокнистого мата. Волоконные турбины доступны от 0,5 тонн в час (т / ч) до 60 т / ч.

    Binos заявляет, что ведет активную деятельность на глобальных рынках и разрабатывает, планирует, производит и вводит в эксплуатацию компоненты машин, отдельные машины и готовые производственные предприятия под ключ для индустрии полимерных и минеральных плит.

    Компания заявляет, что ее основными направлениями деятельности являются комплексные заводы, оптимизация отдельных машин, а также предоставление услуг и компонентов для производства ДСП, МДФ / HDF, OSB / OPB (ориентированно-стружечных плит) и цементно-стружечных плит. В нем говорится, что его сильные стороны заключаются в технологиях, разработке, автоматизации и поддержке, включая установку, ввод в эксплуатацию и обучение персонала заказчика.

    Компания Binos была основана в 1999 году как преемница компании Bison и сосредоточила свое внимание на производстве высокопроизводительных машин.В настоящее время в компании в Шпринге, недалеко от Ганновера, Германия, работает более 80 специалистов.

    Компания имеет технологический опыт, уходящий корнями в 1950-е годы, когда Эрнст Гретен старший — дед нынешнего генерального директора Binos Тома Гретена — основал первый завод компании по производству древесно-стружечных плит в Шпринге, Германия.

    Цементно-стружечная плита

    Многочисленные преимущества, в том числе ..

    Устойчивость

    Опыт последних десятилетий в области производства цементно-стружечных плит удовлетворил потребности покупателей и нашел широкое применение среди современных строительных материалов.

    Благодаря своим выгодным характеристикам, наши цементно-стружечные плиты с высокой механической прочностью стали важным материалом для строительных конструкций и действительно классифицируются как экологически безопасные строительные материалы. Это материалы, изготовленные из полностью натуральных, экологически чистых материалов, пригодных для вторичной переработки.

    Гарантированное качество

    Качество гарантируется основными европейскими институтами сертификации качества.

    Holzforschung Austria, Вена, дважды в год проверяет прочность строительных панелей BetonWood. FMPA, Otto-Graf-Insitut-Universitat, Штутгарт по образцу проверяет огнестойкость и характеристики качества.

    IBBF, Ingeneurburo + Bio-Bauforschung Karl Heinz Sirtl: их испытания подтверждают, что строительные плиты BetonWood не вредны для человека или окружающей среды.

    Универсальность

    Наши панели находят множество применений в строительстве, начиная от полов для сборных конструкций, от панелей для биоэкологического строительства, панелей для каркасов платформ, для тепло- и звукоизоляции, для замены гипсоволокна и панелей с низкой влагостойкостью, в комбинированных изоляционных панелях для систем теплоизоляции, в перегородках, стенах и противопожарных дверях, в сборной мебели, антресолях, противопожарных покрытиях, световых панелях, военно-морском оборудовании, больницах, школах, тюрьмах, общественных зданиях в целом и многом другом.

    Сертифицированные материалы

    Принимая во внимание жизненный цикл здания, от проектирования до строительства, продвигая подход, ориентированный на принципы экологической устойчивости (Green Building), наши продукты участвуют в процентной доле в предоставлении следующих кредитов LEED: MR5 , MR7, EA1, IEQ 4.4, IEQ 4.1.

    За дополнительной информацией обращайтесь в наш технический отдел.

    Цементные плиты 101

    Приурочивая к первой конференции Global Boards, которая состоится 30 — 31 января 2014 года, Global Cement обобщил фундаментальные факты о цементных плитах, включая производственные процессы, различные типы цементных плит, мировую промышленность цементных плит и компании по производству цементных плит.

    PDF>

    Цементные плиты состоят из смеси цемента, воды и армирующих волокон или частиц.Полученную смесь формуют в листы или непрерывные маты, складывают (и / или прессуют), сушат и обрезают до нужного размера. Есть четыре различных категории.

    Цементная плита Тип Недвижимость Приложения
    Фиброцементная плита (FCB) • Прочный и ударопрочный. • Кровля, черепица и сланцы.
    • Устойчив к огню, влаге и гниению. • Наружные и перегородки.
    • Можно печатать. • Напольные покрытия, подложка и основа для плитки.
    • Может быть дорого. • Сборные дома.
    • Относительно проста в обращении благодаря небольшому весу. • Фасады, обшивка и облицовка.
    Древесно-цементная плита (WWCB) • Низкая прочность на изгиб и эластичность. • Напольные покрытия, подложка и основа для плитки.
    • Стойкость к огню, влаге, грибку, паразитам и замораживанию-таянию. • Кровля, черепица и сланцы.
    • Легкость в обращении и транспортировке благодаря очень небольшому весу. • Несъемная опалубка.
    • Низкая стоимость. • Сборные дома.
    • Звуко и теплоизоляция.
    • Огнестойкая конструкция.
    • Потолки и наличники.
    Цементно-стружечная плита (ЦСП) • Высокая способность к расширению / усадке при воздействии влаги. • Сборные дома.
    • Прочный и ударопрочный. • Кровля, черепица и сланцы.
    • Стойкость к огню, древесным насекомым и грибкам. • Несъемная опалубка.
    • Наружные и перегородки.
    • Софиты, потолки и наличники.
    • Производство огнестойкой и влагостойкой мебели.
    • Фасады, обшивка и облицовка.
    Древесно-стружечная цементная плита (WSCB) • Высокая прочность на изгиб и эластичность. • Напольные покрытия, подложка и основа для плитки.
    • Прочный и ударопрочный. • Кровля, черепица и сланцы.
    • Стойкость к огню, влаге, грибку, паразитам и замораживанию-таянию. • Несъемная опалубка.
    • Низкая стоимость. • Сборные дома.
    • Относительно проста в обращении благодаря небольшому весу. • Наружные и перегородки.
    • Звуко и теплоизоляция.
    • Огнестойкая конструкция.
    • Фасады, обшивка и облицовка.

    Выше — Таблица 1: Типичные свойства и области применения различных типов цементных плит.

    На Рисунке 1 показано распределение типов цементных плит, производимых во всем мире 90 мировыми производителями. Фиброцементная плита, самый старый тип плит, имеет 43 мировых производителя, в то время как древесно-стружечная плита (также известная как EltoBoard) — только шесть.

    Типичные области применения цементных плит сильно различаются для разных типов плит из-за различных свойств каждого, но обычно включают:

    • Плитка для пола и подложки,
    • Кухонные столешницы, фартуки,
    • Кровля, черепица и сланцы,
    • Обшивка фасадная, облицовка,
    • Сборные дома,
    • Наружные и перегородки,
    • Звуко- и теплоизоляция,
    • Софиты, потолки и наличники.

    У каждого типа платы есть свой производственный процесс, который будет рассмотрен более подробно позже.

    Зачем нужна цементная плита?

    Использование цементных плит в строительной отрасли увеличивается благодаря их преимуществам по сравнению с традиционными строительными материалами. Краткое описание преимуществ и недостатков подробно описано ниже:

    Преимущества:

    • Экономия затрат, места, времени, удобства,
    • Экологически чистый,
    • Высокопрочный, ударопрочный,
    • Устойчив к огню, воде, паразитам и грибкам.

    Недостатки:

    • Высокая начальная стоимость,
    • CBPB и FCB примерно вдвое тяжелее систем на основе гипсокартона, поэтому они дороги и неудобны в транспортировке и обращении.

    Значительную экономию можно получить за счет использования цементной плиты, несмотря на изначально более высокую стоимость по сравнению с гипсокартонными плитами из-за их повышенной долговечности.

    Фиброцементная плита (FCB)

    Фиброцементная плита (FCB) использовалась с 1900-х годов, когда Людвиг Хатчек впервые объединил 90% цемента и 10% асбестовых волокон с водой.Смесь пропускали через картоноделательную машину для производства асбестоцементной плиты. Эта доска широко использовалась для жилищного строительства до 1970-х годов, когда было обнаружено, что асбестоцементная плита вызывает мезотелиому (редкая форма рака легких), и тогда многие страны строго запретили ее использование. FCB — это не только самый старый вид цементных плит, но и наиболее широко используемый и производимый. Его производят 43 компании по всему миру, 48% производителей цементных плит.

    Фиброцементная плита состоит из цемента, воды, диоксида кремния, известняковой муки и волокон, будь то вторичная переработка, синтетическая или целлюлозная масса.Также можно использовать необязательные добавки, включая микрокремнезем, метакаолин (Al 2 Si 2 O 5 ), летучую золу, силикат кальция, флокулянты (химические вещества, способствующие коагуляции) и пеногасители.

    Прочность FCB зависит от композитных волокон по нескольким причинам. Синтетические волокна, такие как кевлар или углерод, производят самую прочную плиту, которая одновременно является влагостойкой и очень дорогой. Волокна целлюлозы могут содержать большое количество сахаров и других органических веществ, которые увеличивают время схватывания цемента и снижают водостойкость картона, хотя использование крафт-целлюлозы, которая выделяет только очень небольшое количество сахара, может помочь в борьбе с этим.Они также могут способствовать увеличению насыщенной массы, плохой стабильности размеров в сухом и влажном состоянии и более низкой прочности при насыщении, что может привести к повреждению при замораживании / оттаивании. Однако последнее может контролироваться соответствующей формулировкой совета директоров. Волокна вторичной целлюлозы являются экологически чистыми и экономичными, но они короче, чем первичные волокна, и поэтому производят более слабые плиты.

    Фиброцементная плита устойчива к возгоранию, влаге, ударам и гниению, а также легкая, что делает ее удобной в обращении и транспортировке.Также можно напечатать эффекты дерева или кирпича непосредственно на нем с помощью пластины, имитирующей текстуру, что делает его очень декоративным. FCB подходит как для внутреннего, так и для наружного применения, в том числе для облицовки фасадов и фасадов, кровли, облицовки, внешних и перегородок, подложек, полов и плиток. Проекты сборных домов с использованием FCB можно увидеть в Новой Зеландии, 1 , Испании 2 и большей части Африки, 3 , а в 2007 году Джеймс Харди построил апартаменты Denny Park в Сиэтле, США. 4 Комплексы принадлежат Институту жилищного строительства с низким доходом и сделаны из комбинации металла, Hardieplank и HardiePanel, которые являются экологически чистыми продуктами FCB с 50-летней гарантией.

    Для производства фиброцементных плит используются три метода обработки, а именно процесс Hatscheck, процесс экструзии и процесс перлита.

    Процесс производства Hatschek FCB

    Наиболее распространенным методом производства является процесс Хатчека, во время которого небеленые целлюлозные волокна повторно измельчают в воде, а затем очищают перед смешиванием с цементом, кремнеземом и различными добавками.Смесь наносят на проволочную основу, обезвоживают в вакууме и отверждают, чтобы сформировать лист цементной плиты. Этот процесс воздушной вулканизации хорошо подходит для производства кровельных материалов и всех применений, где листы подвергаются прямому воздействию суровых погодных условий. Основными недостатками процесса Hatschek являются большое количество образующихся сточных вод и тот факт, что он позволяет производить только древесно-волокнистые плиты в виде листов. Усилия по сокращению потерь воды включали установку систем фильтрации или корректировку pH воды для повторного использования. 5

    Экструзионный процесс производства FCB

    Альтернативным методом производства, который позволяет производить трехмерные блоки из фиброцемента с меньшими потерями воды, является процесс экструзии, заимствованный из индустрии пластмасс. Он заключается в пропускании высоковязкой смеси через формованную головку. Для достижения нужной вязкости требуется множество добавок, включая связующие, диспергаторы и поверхностно-активные вещества, что увеличивает стоимость производства.

    Перлитовый процесс FCB

    И Knauf, и Durock из USG применяют другую методологию, которая требует включения перлита, природного вулканического стеклянного материала с высоким содержанием воды. 6 Knauf добавляет вспученный перлит в цемент, раствор кремнезема, загуститель и гидрофобизатор. Затем эту комбинацию прессуют в форме, придают ей форму и оставляют для затвердевания. Затем продукт обрабатывается в сушилке.

    Древесно-шерстяная цементная плита (WWCB)

    Цементная плита древесно-шерстяная (WWCB)

    была первоначально разработана в 1920 году Йозефом Оберлейтнером в Австрии. Его производят 25 компаний по всему миру, что составляет 28% от всех производителей цементных плит. Только европейские производители производят более 20 млн. 2 фибролитовых плит в год.

    WWCB состоит из волокон древесной «шерсти», цемента, воды, солевого раствора и (по желанию) добавок для улучшения свойств. Хотя индивидуальные рецепты различаются в зависимости от компании, общее соотношение древесной ваты (по сухому весу), цемента и воды составляет 1: 2: 1. Сама древесная шерсть изготавливается из древесины хвойных пород, обычно из FSC-сосны промышленного производства, ели, эвкалипта или тополя. Бревна вырубаются, окоряются и сушатся в течение нескольких месяцев, чтобы снизить содержание влаги и сахара за счет естественного брожения.Высокое содержание сахара препятствует отверждению цемента во время производства. Затем древесина измельчается на волокна длиной 25 см, толщиной примерно 0,35 мм и шириной 1–5 мм в зависимости от области применения готовой плиты. В США древесная шерсть известна как Excelsior.

    WWCB характеризуется открытой матрицей и очень низкой плотностью (350 — 570 кг / м 3 ). Малый вес WWCB упрощает обращение с ним и снижает затраты на транспортировку. ДСП устойчив к огню, влаге, влажной и сухой гнили, паразитам, термитам и грибкам.

    WWCB в основном используется для внутренней отделки, подкладки и изоляции (термической и акустической), но также находит применение в несъемных опалубках и кровлях. Строительство недорогого жилья в развивающихся странах — одно из основных применений плит WWCB. Одним из таких примеров является проект «Климатекс», который осуществлялся в 1980–1982 годах в Порту-Алегри, Бразилия. 7 Было построено более 7000 недорогих домов, которые, как сообщается, являются очень универсальными из-за их относительно легкого расширения и ремонта в более позднее время.Они также были признаны впечатляюще долговечными по результатам последующих проверок в 2010 году.

    Производство

    WWCB изначально было относительно простым, большая часть работ выполнялась вручную. В некоторых странах, в том числе на Филиппинах, таким способом до сих пор производят фибролитовый плитняк в относительно небольших масштабах. В 1960 году компания Braun and Schneider (Германия) разработала надежную машину для измельчения древесной шерсти для использования на более крупных предприятиях, что положило начало безопасному полуавтоматическому производству. Также в 1960 году Джерри ван Элтен из Голландии, основатель завода-производителя Eltomation, оптимизировал производственный процесс из фибролита, чтобы обеспечить равномерное распределение смеси с помощью непрерывно движущихся форм, что значительно улучшило качество цементных плит.Van Elten можно считать «инициатором огня» всей отрасли производства древесно-цементных плит. Совсем недавно компания Eltomation заново изобрела процесс измельчения, создав полностью автоматизированную машину для производства древесной шерсти Eltomatic CVS-16, производительность которой составляет около 4000 кг / час. В настоящее время на заводах по всему миру работает около 30 машин Eltomatic CVS-16 для производства древесной шерсти.

    Современный производственный процесс начинается с измельчения сухой древесины в древесную шерсть, которую затем погружают в 2-4% раствор силиката натрия.Древесная вата, цемент и вода смешиваются и затем распределяются по формам. Штамповочный пресс прикладывает давление с последующим приложением веса бетона в течение 24 часов для улучшения склеивания, которое также частично окаменяет древесные волокна, повышая влагостойкость. Полученную плиту оставляют на 10 дней, чтобы цемент полностью затвердел, а затем окончательно обрезают и обрабатывают в соответствии со спецификацией.

    Цементно-стружечная плита (CBPB)

    Цементно-стружечная плита

    (CBPB) была впервые произведена швейцарской компанией Durisol в 1970 году под торговой маркой Duripanel.Первоначально это был чрезвычайно популярный продукт из-за гонки за заменой асбестовых плит. Первоначально Durisol был единым предприятием, но теперь он разделен на региональные компании, такие как Durisol UK. В настоящее время Durisol — это продукт под торговой маркой, который продается по всему миру независимыми компаниями. CBPB в настоящее время производят 16 производителей по всему миру, что составляет 18% мировых производителей цементных плит. Спрос практически не изменился с момента его первого выхода на рынок.

    CBPB состоит из цемента (60%), твердых частиц древесной стружки (20% по сухому весу) и воды (20%).Также могут быть добавлены небольшие количества добавок для уменьшения времени схватывания цемента. Предыдущие проценты являются приблизительными, так как фактический рецепт сильно различается в зависимости от компании. Например, цементно-стружечная плита Versaroc (производимая Mayapple Corporation) содержит 71% портландцемента, 19% древесных частиц, 9% воды и 1% связующего.

    CBPB имеет типичную плотность 1250-1400 кг / м 3 . Относительно высокая плотность снижает гибкость платы и требует предварительного сверления отверстий для крепления.Этот тип плиты обладает относительно высокими свойствами расширения и усадки при воздействии влаги из-за высокого содержания древесины. Высокий pH (11) делает его чрезвычайно прочным и устойчивым к насекомым и грибкам, которые сверлят дерево. CBPB также имеет высокий уровень огнестойкости.

    Применение цементно-стружечных плит в разных странах сильно различается из-за различий в культурах и строительных нормах. В Западной Европе и России он используется для производства крупных пустотелых сборных домов, которые отправляются на строительную площадку и заполняются бетоном после сборки.В Японии, которая может похвастаться очень развитой промышленностью CBPB, тенденция к использованию CBPB для замены традиционной деревянной наружной облицовки получила полную поддержку правительства после серии городских пожаров. Доска окрашивается и тиснится с различными декоративными покрытиями для создания привлекательных зданий. В США популярные области применения CBPB включают в себя софиты (поддерживающие конструкции, например, под арками, наличниками, карнизами и карнизами), потолки, крыши и модульные конструкции зданий. Глобальное применение включает производство огнестойкой и влагостойкой мебели, а также несъемных опалубок для бетонных полов и стен.

    Существует два производственных процесса, Bison и Eltomation, для цементно-стружечных плит, каждый из которых позволяет производить разные типы плит. Производственные предприятия обычно производят древесные частицы собственными силами, либо путем измельчения покупной стружки бумажных фабрик с помощью молотковых дробилок, ножевых дробилок, рафинеров и грохотов, либо непосредственно из древесных бревен с использованием барабанного измельчителя и рафинера для обработки.

    Зубр завод по производству CBPB

    Процесс Bison производит CBPB, который состоит из одного или двух толстых слоев картона, сделанных из крупных частиц, между двумя более тонкими слоями картона, сделанными из мелких частиц.Таким образом, на заводах Bison используются два отдельных смесителя. Слои мелких частиц распределяются воздушным потоком, а крупные слои распределяются механически.

    Заводы Bison в производстве цементных плит могут стать все более дефицитными, поскольку в 1996 году компания Bison была приобретена компанией Kvaerner AS из Осло, и производство было остановлено. Доска Bison до сих пор производится несколькими компаниями, включая индийскую NCL Industries Ltd. В 1999 году семья Гретен, которая первоначально владела Bison, основала Binos GmbH. Binos производит линии MDF / HDF, OSB и OPB, а также новые и улучшенные установки CBPB Combi-System.Новые заводы имеют улучшенную мощность и улучшенное качество продукции по сравнению с устаревшими заводами Bison, для которых также предусмотрены обновления и модификации. 8

    Установка Eltomation производства CBPB

    Процесс Eltomation производит CBPB, который характеризуется мелкими поверхностными частицами, которые постепенно превращаются в крупные частицы в центре и мелкие частицы на другой стороне. Установки Eltomation используют один большой смеситель и две механические распределительные машины, которые расположены друг напротив друга.Они распределяют комбинацию мелких и крупных частиц на протяжении всего процесса распределения, отделяя мелкие и крупные частицы в соответствии с текущим положением доски.

    Eltomation больше не производит установки CBPB, но модернизирует существующие. Источники в Eltomation заявляют, что это связано с улучшенными альтернативами, предоставляемыми комбинацией плит WWCB и WSCB, с точки зрения стоимости установки и гибкости в ассортименте продукции.

    Древесно-стружечная цементная плита (WSCB)

    Цементная плита из древесно-стружечных плит

    (WSCB) была разработана в 2000 году компанией Eltomation и продается под торговой маркой EltoBoard.Несмотря на то, что WSCB сторонних производителей существует, например, изготовленная вручную на Филиппинах для жилищных проектов (также известная как древесноволокнистая цементная плита высокой плотности, HDWWCB), эта плита более сопоставима с WWCB с точки зрения ее ударопрочности и прочности. Поэтому ссылки на WSCB в данном документе следует рассматривать только как относящиеся к WSCB типа EltoBoard.

    WSCB — наименее распространенный тип цементных плит, на момент публикации имелось всего шесть производителей. В то время как две компании в Китае имеют заводы, способные производить WSCB, на сегодняшний день они использовались в основном для производства WWCB с низкой плотностью с момента их строительства.Учитывая, что WSCB все еще относительно новичок на рынке, больше производителей могут добавить WSCB в свой репертуар в ближайшие годы.

    Основная смесь, необходимая для производства WSCB, во многом такая же, как и WWCB, а именно смесь древесных волокон, цемента и воды в соотношении 1: 2: 1 (по сухому весу). 9 Использование добавок при производстве WSCB также является обычным явлением. Древесно-стружечная цементная плита отличается от древесноволокнистой цементной плиты в основном плотностью, которая является результатом изменений в производственном процессе и древесных волокнах.Примечательно, что древесные волокна в WSCB тоньше и шире, чем волокна, используемые в производстве WWCB.

    WSCB обладает огнестойкостью, влагостойкостью, устойчивостью к грибкам, ударам и насекомым. Как плита средней плотности (1100 кг / м 3 ), она имеет исключительно высокую прочность. WSCB был подвергнут тщательному изучению, был проведен обширный научный анализ для оценки его свойств. Терри Брэди, консультант с Аляски по вопросам разработки и сохранения природных ресурсов, провел тщательные испытания прочности и устойчивости WSCB: 10 «Результаты были очень впечатляющими.Образцы были практически неразрушимыми в обычных суровых условиях окружающей среды (снег, дождь, ветер, заморозки, солнечное УФ-излучение, кипение и воздействие пламени). Только продолжительное горячее пламя разрушило образцы ». Брэди добавил, что не было никаких изменений размеров или поглощения влаги, а также разложения насекомыми или грибками.

    Применения WSCB включают полы и подкладку, огнестойкие конструкции, кровлю, наружную обшивку, черепицу и сланец, наружные и перегородочные стены, несъемную опалубку и сборные дома.Его влагостойкость делает его идеальным для использования на открытом воздухе, что делает WSCB идеальным универсальным строительным материалом. Как и WWCB, древесно-стружечная цементная плита обычно используется для строительства недорогого жилья в развивающихся странах. Его высокая ударопрочность делает его особенно привлекательным материалом в странах с изменчивой погодой, в том числе в странах, подверженных ураганам и торнадо. Такие проекты были реализованы на Филиппинах, где дома WSCB, построенные в партнерстве с Eltomation, выдержали ураганы со скоростью 250 км / ч. 11

    Процесс производства WSCB почти идентичен процессу производства WWCB, но требует использования дополнительного зажимного пресса для приложения большего давления для производства картона с более высокой плотностью. Таким образом, установка WSCB также может использоваться для производства WWCB низкой плотности.

    Глобальные компании по производству цементных плит

    На Рисунке 2 показано глобальное распределение 90 производителей цементных плит. В Европе 38 производителей, шесть из которых находятся в Германии и три — в Дании.Примечательно, что очень большое количество (15) находится в Великобритании, что удивительно, учитывая небольшое количество производителей цемента в Великобритании. В Северной и Южной Америке также имеется большое количество (20) производителей цементных плит, большинство из которых расположены в Северной Америке, хотя в Бразилии и Чили есть по одному производителю. Напротив, в Азии, на Ближнем Востоке и в Африке 22 производителя. Тот факт, что в Китае всего пять компаний по производству цементных плит, вызывает удивление, учитывая его доминирующее положение в цементной промышленности. Тем не менее, это количество может быстро увеличиться в течение следующих нескольких лет, учитывая, что с 2010 года компания Eltomation установила шесть новых заводов из цементно-желатиновой фанеры / древесно-волокнистой плиты в Китае.

    В мире наверняка есть несколько компаний, которые не имеют отдельных веб-сайтов и поэтому не представлены на Рисунке 2. Кроме того, более мелкие частные компании, которые поставляют цементный картон исключительно отечественным потребителям, также могут не быть представлены.

    Производство цементных плит

    Возможности для расширения отрасли значительны, поскольку сырье доступно на местном уровне для большинства стран. Также существует острая потребность в прочных строительных изделиях, учитывая постоянно растущее население большинства стран, особенно тех, которые подвержены серьезным стихийным бедствиям.

    Медленное восстановление мировой экономики, как указано в базе данных «Перспективы развития мировой экономики» МВФ (см. Таблицу 2), отражается в постепенном улучшении состояния мировой строительной отрасли после финансового кризиса 2008 года. Международные производители цемента подтвердили эти выводы. Количество новостроек в сфере жилищного строительства в США растет здоровыми темпами по сравнению с прошлыми годами, 12 , в то время как несколько компаний, в том числе Джеймс Харди, увеличивают мощности по производству плит в странах АСЕАН в ожидании улучшений в строительной отрасли в Азии.

    Большинство основных производителей цементных плит — это частные компании, которые не публикуют финансовые отчеты, что ограничивает анализ прогресса компании. Однако, по многим оценкам, предприятия продолжают расширяться на новые рынки и увеличивать производственные мощности, что свидетельствует о восстановлении рынка. Те компании, которые публикуют годовые отчеты, показывают очень многообещающие результаты. Например, Джеймс Харди сообщил об увеличении объемов продаж FCB в США и Европе в 2013 финансовом году на 12% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и незначительном увеличении (0.004%) в Азии.

    Область 2011 2012 2013 2014
    Глобальный 3,2 3,7 2,9 3,6
    Новые и развивающиеся 6,4 5,1 4,5 5.1
    Продвинутый 1,6 1,2 1,2 2,0

    Выше — Таблица 2: Экономический рост по регионам (%). Источник: Базы данных МВФ «Перспективы развития мировой экономики».

    Заботы об окружающей среде

    Дополнительные стимулы, которые могут расширить использование цементных плит, включают ужесточение экологической политики, осуществляемой во всем мире. Такие организации, как The Cement Sustainability Initiative (CSI), призывают к сокращению выбросов CO 2 и увеличению использования низкоуглеродистой цементной продукции.24 компании, участвующие в CSI, сообщили, что выбросы CO 2 от производства цемента упали на 17% с 756 кг / т в 1990 году до 629 кг / т в 2011 году. заранее, CO 2 выбросы от производства цемента останутся относительно высокими. Об этом еще раз свидетельствует недавнее заявление Cembureau о том, что «преодоление разрыва» на 75% в сокращении выбросов к 2025 году недостижимо. 13

    Поскольку цементная плита содержит меньшее количество цемента и потенциально опасных химикатов по сравнению с бетоном, она является отличной экологически чистой альтернативой цементу с низким содержанием углерода.

    Список литературы

    1. Habitat for Humanity, «Азиатско-Тихоокеанская программа: Новая Зеландия», http://www.habitat.org/lc/gv/catalog/ap/newzealand_focus.aspx.

    2. Гудвин А., «ÁBATON представляет минималистский сборный микро дом в Испании», http://inhabitat.com/abaton-debuts-minimal-hypoallergenic-prefab-housing-in-spain/abaton-prefab-8/.

    3. Технология сборных зданий, http://prefabs.co.za/project-gallery/.

    4. Электронный бюллетень Джеймса Харди, «Проект доступного жилья получил одобрение за экологичность и стильный дизайн», http: // www.jameshardie.com/streetscapes/streetscapes_vol20_b.php, ноябрь 2007 г.

    5. Джокан, Дж. А., «Экологически чистые вяжущие изделия, составы, методы изготовления и использования», патент WO 2010151450 A1, 2010 г.

    6. Кословски Т., «Способ изготовления пористого структурного элемента», патент EP 1367189 B1, 2008.

    7. Ван Элтен, И. Э. Дж., «Промышленное жилье в 80-е», презентация на 3-й Международной конференции по использованию сборных строительных элементов, Орландо, 1982.

    8. Wood Based Panels International, «Строим будущее на прочном фундаменте», http://www.wbpionline.com/features/building-the-future-on-strong-foundations/, январь 2013 г.

    9. Ван Эльтен, И. Э. Дж., «Древесно-стружечные цементные плиты с практически закрытой поверхностью и производственным процессом», патент США 20130251951 A1, 2013 г.

    10. Ван Элтен, И. Э. Дж., «Цементно-стружечная плита (ЦСП) и древесно-стружечная плита (EltoBoard): производство, свойства и применение», презентация на 10-й Международной конференции по волокнистым композитам, Сан-Паулу, 2006 г.

    11. Ван Элтен, И. Э. Дж., «Инновации в производстве цементно-стружечных плит и древесноволокнистых цементных плит», лекция на 5-й Международной конференции по волокнистым композитам, Вашингтон, 1996 г.

    Leave a reply

    Ваш адрес email не будет опубликован.