Бетонные модули: Бетонные модули

ОБТП – Объемный блок трансформаторной подстанции

Аксайский Машиностроительный Завод активно развивающееся предприятие, обладающее развитой инфраструктурой по изготовлению бетонных корпусов для трансформаторных подстанций(КТП, БКТП, РП-ТП, БРП)  и дизельных подстанций, распределительных пунктов трансформаторных подстанций, блочных модульных котельных, блочных газораспределительных пунктов. Производство оснащено необходимым оборудованием для производства и квалифицированным персоналом, что позволяет качественно и в сроки изготавливать объемные бетонные блоки (корпуса, оболочки, модули). Аксайский Машиностроительный Завод производит качественную и широко востребованную на рынке продукцию, удовлетворяющую все категории потребителей.

Габаритные размеры монолитного железобетонного блока:

Бетонные блоки (корпуса, оболочки, модули) производимые нашим предприятие можно использовать в комплектации для:

БКТП-бетонных комплектных трансформаторных подстанций.
РПТП-распределительных пунктов трансформаторных подстанций.
БДЭС-дизельных станций в бетонной оболочке.
БМК-блочных модульных котельных.
БГРП-блочных газораспределительных пунктов.

          Выпускаемые блоки для трансформаторных и распределительных подстанций производятся на современном оборудовании,  что позволяет регулировать размеры бетонного надземного блока по техническим заданиям заказчика.

При изготовлении корпусов для подстанций мы используем тяжелый бетон со следующими харрактеоистиками:
 — класс бетона по прочности нажатия В25 (М350), В35 (М450)….

 — марка бетона по морозостойкости F100, F200, F300

 — водонепроницаемость W 6, W 10.

Материалы для приготовления бетона соответсвует требованиям ГОСТ .

Предварительно согласовав с Заказчиком наше предпиятие выполнит дополнительные работы: окраска фасадной части, установка дверей, ворот, устройство металлокаркаса крыши, устройство заземления, освещение и др.

Заказать продукцию вы можете позвонив в отдел сбыта и маркетинга
ООО «Аксайский машиностроительный завод»
по телефонам: 8 (8635) 22-71-71 доб.(343,341)
или направить заявку на E-mail: [email protected]

Железобетонные изделия: виды и сферы применения

Железобетонные изделия имеют две основные составляющие: металлическую армировку и бетон. При этом конечное изделие обладает высокой прочностью и стойкостью к внешним факторам. Более того, данный класс материалов имеет множество видов, в зависимости от задач для которых они предназначены. Каждый человек ежедневно видит основные виды железобетонных изделий, к которым относятся ступени, панельные перекрытия, дорожные плиты, фундаментные блоки и прочее. Почему же этот материал получил такое широкое распространение?

Частично этому способствует дешевизна производства и возможность изготовления изделий любой формы. Но, пожалуй, самое главное преимущество материала заключается в возможности менять его физические свойства путем комбинирования сырья, используемого в производстве. Рассмотрим другие преимущества и особенности железобетонных изделий.

Преимущества ЖБИ

Стоит сразу сказать, что несмотря на многочисленные преимущества, имеется у бетона и недостаток. Он заключается в том, что модули на растяжение и сжатие материала отличаются примерно в 10-15 раз, и растяжение имеет меньший показатель. Поэтому изделия из чистого бетона имеют ограничения при использовании их с нагрузкой на растягивание или изгиб. Именно по этой причине появились ЖБИ, так как бетонные изделия стали делать на основе арматурной сетки. Это обусловлено тем, что модуль растяжения у стали примерно в 10 раз выше, чем у бетона. Поэтому наличие металлической армировки позволяет распределить нагрузку между модулями растяжения и сжатия. Чтобы повысить прочность сцепления металла с бетоном, арматура имеет рифленую поверхность. Такое сочетание материалов исключает естественное разрушение, так как коэффициент расширения при изменении температуры у них практически одинаковый.

Высокая эффективность от сочетания арматуры и бетона наделяет конечные изделия высокой несущей способностью. Поэтому многие виды ЖБИ-изделий используют для строительства несущих конструкций. Рассмотрим и другие не менее важные преимущества железобетонных изделий:

• Доступная стоимость железобетонных изделий по сравнению с несущими конструкциями из металла.
• Пожаростойкость, обусловленная тем, что в составе ЖБИ нет ни одного горючего материала.
• Высокая технологичность, позволяющая изготавливать железобетонные изделия желаемой конфигурации.
• Отменная стойкость к окружающей среде, за счет морозостойкости и минимального температурного расширения.
• Хорошая сейсмостойкость и способность выдерживать динамическую нагрузку.
• Долговечность, рассчитанная в зависимости от марки и типа бетона на определенное количество циклов замерзания и оттаивания.

Также стоит сказать, что использование ЖБИ заметно ускоряет возведение зданий и сооружений по сравнению с другими способами строительства.

Виды ЖБИ изделий

Различают железобетонные конструкции по способу изготовления: цельные и сборные. Цельные изготавливаются по месту, непосредственно на строящемся объекте. Для этого используются специальные подмости или опалубка. На месте выполняется армирование и заливка бетонным раствором. Сборные ЖБИ изготавливаются в условиях предприятия, откуда они доставляются на объект с последующим выполнением монтажных работ. Ассортимент сборных ЖБИ гораздо шире, а потому эти изделия делятся на технические группы:

• наружные инженерные системы;
• дорожное строительство;
• электросетевое строительство;
• жилой фонд;
• промышленные здания и сооружения.

Рассмотрим основные виды сборных железобетонных изделий, входящих в эти группы.

Кольца из железобетона

В основном используются при строительстве очистных коллекторов, септиков и систем канализационных стоков, так как без них не получится заложить технологические колодцы. Для строительства колодца железобетонные кольца укладывают друг на друга, стыки уплотняют специальными смесями. Для их изготовления используется бетон М200, что значительно снижает себестоимость изготовления. В конструкции предусмотрены проушины для зацепа, чтобы выполнить погрузочно/разгрузочные работы и монтаж колец. Строительство колодцев из них обходится дешевле, чем кирпичная кладка.

Днища железобетонные

Данные изделия дополняют железобетонные кольца, так как применяются в тех случаях, когда колодец, построенный из них, требует наличия твердого дна. Так как вся нагрузка от массы колец концентрируется на днище, такие изделия изготавливаются из более высокой марки бетона. Согласно технологии, на уплотненное дно котлована сначала укладывается днище, а на него устанавливают железобетонные кольца.

Фундаментные блоки ФБС

Невозможно перечислить основные виды железобетонных изделий, не сказав про фундаментные блоки. В основном они предназначены для строительства основы зданий и сооружений, но также могут использоваться для возведения стен подвальных этажей или небольших построек. Данные изделия всегда находятся под воздействием высоких нагрузок, поэтому они изготавливаются из самой высокой марки бетона. Фундаментные блоки – это цельные изделия без внутренних пустот, заполненных воздухом. Поэтому материальные затраты на них выше, что увеличивает себестоимость производства и, в результате стоимость ФБС оказывается более высокой, чем на пустотные фундаментные блоки.

Дорожные плиты

Использование дорожных плит (ПД) – рациональное решение для организации недорогих подъездных путей к промышленным объектам. Низкое качество получаемого дорожного покрытия из-за стыков между плитами вполне компенсируется невысокой стоимостью и быстрой скоростью постройки. Благодаря армированию и высокой марке используемого бетона, плиты ПД имеют хорошую несущую способность и выдерживают динамические нагрузки. Такое дорожное покрытие идеально для движения тяжелого транспорта и спецтехники. Важная особенность дорожных плит заключается в том, что их можно использовать повторно. Это позволяет строить даже временные дороги. Кроме долговечности, цены и скорости постройки, стоит отметить еще несколько преимуществ:

• Независимо от погодных условий, времени года и получаемой нагрузки, дорожные плиты сохраняют стабильность параметров.
• Высокая плотность материала способствует высокому уровню морозостойкости, что позволяет выполнять укладку дорожных плит даже при отрицательной температуре.

Основные виды сборных железобетонных изделий: другие типы

Менее востребованы такие ЖБИ, как телефонные колодцы, лотки водоотводные, канальные плиты перекрытия и опоры для теплотрасс. В дорожном строительстве, параллельно с плитами ПД, применяются безнапорные трубы железобетонные для организации дренажных каналов. На строительных объектах, кроме фундаментных блоков, требуются вентиляционные блоки, шахты лифтов, сваи забивные, перемычки, плиты перекрытия и прочее. Широко востребованы в данной отрасли железобетонные стеновые панели, позволяющие быстро возводить жилые и промышленные постройки. Не обошлось без ЖБИ и в области декорирующих элементов. Из такого материала изготавливают красивые заборы, элементы лавочек, цветники, и даже строят целые цветочные клумбы. Таким образом, ассортимент ЖБИ огромен, что, в сочетании с высокими техническими характеристиками, сделало этот материал самым востребованным в строительной отрасли.

Бетонные понтоны и модули плавучести

    Плавучая площадка (понтон) – это
сборная конструкция из тяжелых железобетонных модулей плавучести, 
изготовленных с применением специального судостроительного бетона.
Как
основание (палуба), так и стороны (борта) прочно армированы; все работы
по формовочному
литью проводятся из расчета службы конструкции до капитального
ремонта не
менее 20-50 лет (в зависимости от модели и условий эксплуатации). Внутри модулей плавучести
уложены блоки специального пенопласта,
обеспечивающие гарантированную плавучесть и непотопляемость понтона
даже в случае его
повреждения.

   Мы выпускаем тяжелые железобетонные модули плавучести M-DOCK^ТМ длиной
3, 6 и 9м (вес соответственно 3, 6 и 9т), шириной 2,4м и высотой 1м (осадка порожнем 0,4м).

В углах модулей плавучести установлены стальные унифицированные фитинги,
обеспечивающие возможность простой сборки плавучей конструкции
необходимой конфигурации с помощью двух резьбовых стяжек в каждой точке, выдерживающих нагрузку от 50 до 250кН каждый
(в зависимости от требуемой нагрузки).

Это позволяет собирать жестко сочлененные плавучие площадки (понтоны) длиной до 20м (максимальной для маломерных
судов).

Рекомендуемые варианты сборки понтонов из модулей плавучести M-DOCK^ТМ 

Возможные типовые варианты сборки понтонов из модулей плавучести M-DOCK^ТМ

Схема сборки грузо-пассажирского понтона

Общий вид грузо-пассажирского понтона

Варианты установки контейнерных блок-модулей

Наши
железобетонные модули плавучести могут с успехом применяться для
строительства пирсов,причалов и других плавучих сооружений.

Для строительства небольших плавучих сооружений на защищенной акватории мы рекомендуем использовать наши легкие
железобетонные модули плавучести L-DOCK

Вопросы
и ответы по бетонным понтонам

Вопросы
и ответы по плавучим домам и дачам

Вопросы и ответы по модульным домам
Плавучие дома на бетонных понтонах

© Copyright A&D
MODULE, 2009-2020

Цены на бетонные столбы и модули от компании Би-Модуль

Прямой. Р17 Ср, Уг, Ф (17х17 СМ)	2 800,00 ₽	3 000,00 ₽
Прямой. Р17 В, К, ВК (17х17 СМ)	2 900,00 ₽	3 200,00 ₽
Кубик. К17 Ср, Уг, Ф (17х17 СМ)	2 900,00 ₽	3 200,00 ₽
Кубик. К17 В, К, ВК (17х17 СМ)	2 900,00 ₽	3 200,00 ₽
Кубик. К20 Ср, Уг, Ф (20х20 СМ)	3 500,00 ₽	3 750,00 ₽
Кубик. К20 В, К, ВК (20х20 СМ)	3 550,00 ₽	3 850,00 ₽
Кубик. К30 Ср, Уг, Ф (30х30 СМ)		4 850,00 ₽
Кубик. К30 В, К, ВК (30х30 СМ)		5 250,00 ₽
Кубик. К40 Ср, Уг, Ф (40х40 СМ)		12 000,00 ₽
Кубик. К40 В, К, ВК (40х40 СМ)		12 400,00 ₽
Классика. Кл17 Ср, Уг, Ф (17х17 СМ)	3 000,00 ₽	3 500,00 ₽
Классика. Кл17 В, К, ВК (17х17 СМ)	3 000,00 ₽	3 500,00 ₽
Цоколь. С3 (+B1:E158*30*233)	1 850,00 ₽

Модуль поверхности бетона, особенности бетонных конструкций

Бетонные модули

Модульные монолитные железобетонные блоки «Трансформер» производства компании «Мультиблок» позволяют в короткие сроки возводить строительные конструкции различного назначения. Представляют собой конструкцию, которая используется в качестве готовой строительной части для быстрого возведения объектов различного назначения.

Применение блоков «Трансформер»

Основные характеристики бетонных модулей

Толщина стен	100 мм.
Длина конструкции	от 3,2 до 7,5 м.18 ступеней с шагом 200 или 300 мм.
Ширина конструкции	2,3 — 2,5 — 3,0 м.
Высота внутри помещения	от 2,48 до 2,9 м.
Высота подвала	от 0,8 до 1,9 м.шаг 10 мм.
Высота крыши	от 0,28 до 0,42 м.двускатная / односкатная
Срок службы	30 лет

Всего 64 типоразмера. Подробнее о габаритах и весе железобетонных блочных конструкций можно узнать в отделе продаж

Преимущества модулей «Трансформер»

Универсальность

Возможность создавать одно- или многоблочные сооружения, одно- или двухэтажные здания, помещения любой планировки и компоновки.

Удобство применения

100% заводская готовность, быстрый монтаж, возможность демонтажа и последующей сборки, полностью соответствуют действующим нормам и правилам, любые виды отделки.Производятся по технологии, позволяющей изготовить инженерный блок нужной конфигурации с требуемым расположением дверных и оконных проемов, технологических отверстий и т. д.

Модульность

Конструкции можно собирать и разбирать, а также комбинировать друг с другом, соединять последовательно или параллельно, создавать двухуровневые конструкции, расширять сооружение. Система стыковки унифицирована, пол не имеет перепадов по высоте.

Надежность

Долговечны, пожаробезопасны, сейсмостойки, экологичны. Толстые стены, двойное армирование и применение высококачественного бетона обеспечивают прочность конструкции. Кабины устойчивы к землетрясениям до 9 баллов по шкале MSK-64, способны локализовать внутренний взрыв и действие дуги КЗ. Отсутствие швов в монолитной конструкции защищает помещение от проникновения влаги, пыли, насекомых.

Комплектность

Конструкции под ключ, возможна поставка металлоизделий (ворота, двери, жалюзийные решетки, козырьки, нащельники и др.).

Простота и удобство

Размеры бетонных конструкций позволяют перевозить их как автомобильным транспортом с низкой платформой, так и по железной дороге. Для подъема конструкций предусмотрены закладные детали. Используется замковая система соединений, не требующая дополнительных сварочных и отделочных работ. Крупное оборудование устанавливается и меняется через съемную крышу. Минимальный объем строительных и монтажных работ.

trf-ural.ru

Смежное понятие

Несложная ассоциативная цепочка заставит нас затронуть еще одно понятие, относящееся к бетонным конструкциям. Это так называемый модуль Юнга для бетона (он же — модуль упругости или модуль деформации).

Наглядное представление смысла термина.

Значение модуля определяется экспериментально, по результатам испытания образца, измеряется в паскалях (чаще, с учетом высоких значений, в мегапаскалях) и обозначается символом Е. Честно говоря, этот параметр интересен лишь специалистам и при малоэтажном строительстве не учитывается.

Упрощенно говоря, этот параметр описывает способность материала кратковременно деформироваться при значительных нагрузках без необратимых нарушений внутренней структуры. Еще проще? Пожалуйста: чем выше модуль упругости, тем меньше вероятность, что при ударе кувалдой от фундамента отколется кусок бетона.

После такого определения логично предположить, что модуль упругости (или деформации) связан с прочностью на сжатие и, соответственно, маркой (классом) материала.

Действительно, зависимости практически линейная.

• Для тяжелого бетона естественного твердения класса В10 модуль деформации равен 18 МПа.
• Классу В15 соответствует значение в 23 МПа.
• В20 — 27 МПа.
• Модуль деформации бетона В25 равен 30 МПа.
• Класс В40 — 36 МПа.

Полная таблица значений для разных видов бетона.

Реклама

Модуль — поверхность — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Модуль — поверхность

Cтраница 1

Модули поверхностей одного наименования могут различаться по размерам поверхностей, расположением на детали, требованиями к точности обработки, качеством поверхностного слоя. Это разнообразие приводит к тому, что для изготовления МП одного наименования может быть несколько технологических процессов.  [1]

Модуль поверхности М — отношение площади поверхности конструкции к ее объему.  [3]

Модулем поверхности называется отношение охлаждаемой поверхности конструкции к объему конструкции.  [5]

Модулем поверхности называется отношение охлаждаемой поверхности к объему бетона.  [6]

Увеличение модуля поверхности ( отношение поверхности образца к его объему) и соответствующее увеличение поверхности соприкосновения с агрессивной средой влечет за собой более быстрое изменение состава агрессивной среды и более быстрое разрушение образцов, что и является основой ускоренного метода исследования. Скорость процесса коррозии определяют после известного срока обработки порошка преимущественно на основании: 1) изменения веса, 2) химического анализа количества перешедших в раствор компонентов, 3) определения веса сухого остатка вытяжки, 4) измерения электропроводности полученного раствора. Таким образом, этот метод учитывает только химическую сторону воздействия среды, в то время как оно является следствием совокупности химических, физико-химических и чисто физических ( механических) явлений. Трудно ожидать, чтобы физико-химические явления при испытаниях порошка в достаточной мере соответствовали явлениям, происходящим в монолитных керамических образцах.  [7]

Модуль поверхности Мп железобетонной или бетонной конструкции

Модуль поверхности (Мп) железобетонной или бетонной конструкции — характеризует площадь ее поверхности (м2), приходящейся на единицу ее объема (м3), выражается в условных единицах (м1).

[Ушеров-Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы.- 2009. – 112 с.]

Рубрика термина: Общие термины, бетон

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

construction_materials.academic.ru

Обработка зимнего бетона

Если после набора полной прочности зимний бетон и монолиты из неподготовленного бетона нормальной влажности обрабатываются вполне традиционно, то перфорация и устройство проемов в монолите до набора им прочности имеет свою специфику.

Проще говоря, не набравший марочную прочность и замерзший бетон не стоит дробить отбойным молотком и перфоратором. В этом случае возможно появление трещин.

До набора полной прочности бетон легко трескается.

Оптимальный способ устройства проемов — формирование опалубки для них еще на стадии заливки монолита. Среди прочего, в этом случае возможна полноценная анкеровка краев арматуры по краям проема. Там, где это невозможно и проем придется вырезать по месту, применяется рифленая арматура: рифление на ее поверхности само по себе служит анкером для прутка.

Полезно: для устройства отверстия (например, продуха или ввода коммуникаций в ленточном фундаменте) при его заливке своими руками достаточно заложить в опалубку асбестоцементную или пластиковую трубу соответствующего диаметра.

На фото — простейший способ устройства продухов.

Для собственно обработки там, где без нее не обойтись, предпочтителен алмазный инструмент. Алмазное бурение отверстий в бетоне не требует использования ударного режима; как следствие — меньше вероятность трещин и сколов. Резка железобетона алмазными кругами оставляет края реза идеально ровными и, что очень удобно, не требует смены режущего круга при резке армирования.

Выдерживание бетона методом термоса

Способ термоса применяют в основном при бетонировании массивных конструкций. Для легких каркасных конструкций этот способ не применяют, так как утеплять их трудно и неэкономично.

Массивность конструкции характеризуется отношением суммы охлаждаемых (наружных) поверхностей к ее объему. Это отношение называется модулем поверхности М_п. который определяют по формуле

М_п = F/V

где F — поверхность, м 2 V — объем, м 3 .

При определении модуля поверхности не учитывают поверхности конструкций, соприкасающиеся с немерзлым грунтом или хорошо прогретой бетонной или каменной кладкой. Чем меньше М_п. тем конструкция массивнее.

Для колонн и балок модуль поверхности определяют как отношение периметра элемента к площади его поперечного сечения. Способом термоса обычно пользуются при выдерживании конструкций с модулем поверхности до 6. Часто способ термоса для таких конструкций сочетают с периферийным электропрогревом конструкций. Но, как указывалось выше, для расширения области применения способа применяют предварительный электроразогрев бетонной смеси или приготовляют бетонную смесь с добавками-ускорителями, ускоряющими твердение бетона и снижающими температуру замерзания бетонной смеси. В этих случаях возможно применять способ термоса в конструкциях с М_п = 8—10.

При выдерживании конструкций с М_п до 20 способом термоса необходимо применять быстротвердеющие цементы высоких марок (не ниже 500) и глиноземистые цементы, которые не только быстро набирают прочность, но и выделяют при твердении большое количество тепла. В результате сокращается время, в течение которого бетон должен быть предохранен от замерзания, а также повышается запас тепла в нем, т. е. облегчаются условия термосного выдерживания бетона.

Для сокращения срока получения бетоном критической прочности бетонную смесь укладывают с максимально допустимой температурой, опалубку утепляют, а уложенный в конструкцию бетон укрывают.

Утепление опалубки назначается по расчету и должно быть выполнено без зазоров и щелей, особенно в углах и местах стыкования теплоизоляции. Для уменьшения продуваемости опалубки и предохранения теплоизоляционных материалов (например, войлока, опилок) от увлажнения по обшивке и опалубке прокладывают слой толя или пергамина.

Если опалубка состоит из железобетонных плит-оболочек, утепление к ним прикрепляют с наружной стороны, а с внутренней стороны, соприкасающейся с бетонной смесью, их предварительно отогревают. Выступающие углы, тонкие элементы и другие части, остывающие быстрее основной конструкции, дополнительно утепляют на длине участка, назначаемого проектом производства работ.

Поверхности ранее забетонированных блоков и основания, подверженные воздействию наружного воздуха в местах примыкания к свежеуложенному бетону, утепляют на полосе шириной 1-1,5 м. Все работы по утеплению опалубки должны быть обязательно закончены до начала бетонирования.

Схема утепления блока

Модуль — поверхность — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Модуль — поверхность

Cтраница 3

Дальнейшую классификацию осуществляют по конструктивным и геометрическим признакам, когда множество каждого класса модулей поверхностей делится на подклассы модулей по однотипности сочетающихся поверхностей и далее на группы и подгруппы.  [31]

При проектировании модульного технологического процесса предполагается, что уже имеется разработанная технология изготовления модуля поверхностей каждого наименования ( назовем ее технологическим блоком), которая хранится в картотеке или памяти ЭВМ. Рассмотрим каждый из перечисленных этапов.  [33]

Режим электропрогрева назначается в зависимости от заданного процента прочности бетона, характера ( модуля поверхности) конструкции, вида опалубки ( толщина, утеплитель), возможности учета увеличения прочности бетона за время его остывания, а также от вида, активности и содержания цемента в бетоне.  [34]

В результате проектирования операции должна быть выбрана схема базирования заготовки, определена последовательность обработки модулей поверхностей, рассчитаны затраты штучно-калькуляционного времени и составлена технологическая карта. Проектирование операции предполагает, что известны МП, которые необходимо обрабатывать, и имеется технология изготовления каждого модуля поверхностей.  [35]

При выдерживании бетона по способу термоса ориентировочные сроки охлаждения бетона до 0 в конструкциях с модулем поверхности ( отношение поверхности охлаждения в квадратных метрах к объему в кубических метрах) более 2 — 3 определяются по формуле проф.  [36]

Так, из плоских поверхностей и поверхностей вращения, рабочих и связующих поверхностей следует стремиться сформировать модули поверхностей таким образом, чтобы их можно было отнести к какой-либо подгруппе класса МПБ.  [37]

Так продолжается до тех пор, пока не будут определены все МТБ, обеспечивающие изготовление всех модулей поверхностей.  [38]

Основным принципом построения маршрута модульного технологического процесса является формирование операций по обработке не отдельных поверхностей, а модулей поверхностей.  [39]

Режим электропрогрева при электродном способе назначается в зависимости от требуемой прочности бетона к моменту окончания прогрева, от модуля поверхности конструкции, вида и активности цемента, а также величины дополнительной прочности, накапливаемой во время остывания прогретой конструкции.  [40]

Принимая во внимание все МТБ, их очередность, МП и МПИ, изготовляемые от каждого МТБ и уровень качества модулей поверхностей, устанавливается ориентировочная последовательность изготовления последних.  [41] . Скорость подъема температуры в бетонных конструкциях с модулем поверхности менее 6 и три большой их протяженности не должна превышать 5 в 1 час, а в железобетонных конструкциях с модулем поверхности более 6 — 8 в 1 час

Для тонких конструкций, сильно армированных, небольшой протяженности ( 6 — 8 м) допускается увеличение скорости повышения температуры до 15 в 1 час. Скорость остывания бетона по окончании прогрева не должна превышать 8 в 1 час.  [42]

Скорость подъема температуры в бетонных конструкциях с модулем поверхности менее 6 и три большой их протяженности не должна превышать 5 в 1 час, а в железобетонных конструкциях с модулем поверхности более 6 — 8 в 1 час. Для тонких конструкций, сильно армированных, небольшой протяженности ( 6 — 8 м) допускается увеличение скорости повышения температуры до 15 в 1 час. Скорость остывания бетона по окончании прогрева не должна превышать 8 в 1 час.  [42]

К таким в первую очередь относятся детали, выполняющие роль кинематических звеньев ( зубчатые колеса, червяки, рейки, винты, рычаги и т.п.), различного рода инструмент ( режущий мерительный слесарный), копиры, шаблоны и др. Представляет большой научный и практический интерес статистическое исследование модулей поверхностей. Принадлежность модуля поверхностей к тому или иному классу тем самым в значительной степени предопределяет уровень требований к качеству и технологии изготовления.  [44]

К таким в первую очередь относятся детали, выполняющие роль кинематических звеньев ( зубчатые колеса, червяки, рейки, винты, рычаги и т.п.), различного рода инструмент ( режущий мерительный слесарный), копиры, шаблоны и др. Представляет большой научный и практический интерес статистическое исследование модулей поверхностей. Принадлежность модуля поверхностей к тому или иному классу тем самым в значительной степени предопределяет уровень требований к качеству и технологии изготовления.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Выдерживание бетона способом термоса

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

Бетонные работы в зимних условиях

Способ термоса применяют в основном при бетонировании массивных конструкций. Для легких каркасных конструкций этот способ не применяют, так как утеплять их трудно и неэкономично.

При определении модуля поверхности не учитывают поверхности конструкций, соприкасающиеся с немерзлым грунтом или хорошо прогретой бетонной или каменной кладкой. Чем меньше Мп, тем конструкция массивнее.

Для колонн и балок модуль поверхности определяют как отношение периметра элемента (в плоскости поперечного сечения) к площади поперечного сечения.

Способом термоса обычно пользуются при выдерживании конструкций с модулем поверхности до 6. Часто способ термоса для таких конструкций сочетают с периферийным электропрогревом.

Для использования способа термоса в конструкциях с более высокими значениями модуля поверхности применяют предварительный электроразогрев бетонной смеси или в бетонную смесь при приготовлении вводят добавки—ускорители твердения бетона, которые одновременно снижают температуру замерзания бетона. В этих случаях можно применять способ термоса в конструкциях с модулем поверхности, равным 8—10.

При выдерживании способом термоса конструкций с модулем поверхности более 3 применяют быстротвердеющие портландце-менты и портландцементы высоких марок (не ниже 400), которые не только быстро набирают прочность, но и выделяют при твердении повышенное количество тепла. В результате сокращается время, в течение которого бетон должен быть предохранен от замерзания, а также повышается запас тепла в нем, т. е. облегчаются условия термосного выдерживания бетона.

Рис. 71. Схема утепления блока:1 — блок, подготовленный к бетонированию, 2 — утепленная опалубка, 3 — ранее уложенный бетон

Для сокращения срока получения бетоном критической прочности бетонную смесь укладывают с максимально допускаемой температурой, опалубку утепляют, а уложенный в конструкцию бетон укрывают.

Утепление опалубки должно быть выполнено без зазоров и щелей, особенно в углах и местах стыкования теплоизоляции. Для уменьшения продуваемости опалубки и предохранения теплоизоляционных материалов от увлажнения по обшивке опалубки прокладывают слой толя.

Если опалубка состоит из железобетонных плит-оболочек, утепление к ним прикрепляют с наружной стороны, а с внутренней стороны, соприкасающейся с бетонной смесью, их предварительно отогревают. Выступающие углы, тонкие элементы и другие части, остывающие быстрее основной конструкции, дополнительно утепляют на длине участка, назначаемого проектом производства работ.

Поверхности ранее забетонированных блоков и оснований, подверженных воздействию наружного воздуха в местах примыкания к свежеуложенному бетону, утепляют на полосе шириной 1 —1,5 м (рис.71).

После окончания бетонирования немедленно утепляют верхнюю грань блока теплоизоляцией, которая по своим качествам не уступает утепленной опалубке. Опалубку и утепление снимают с разрешения технического персонала после достижения бетоном необходимой критической прочности при остывании бетона в наружных слоях до 0°С. Опалубку следует снимать до примерзания ее к бетону.

После распалубливания бетон следует временно укрывать теплоизоляционным материалом во избежание его растрескивания, если разность температур поверхностного слоя бетона и наружного воздуха превышает 20 °С для конструкций с модулем поверхности от 2 до 5 и 30 °С — для конструкций с модулем поверхности 5 и выше.

Массивные блоки с модулем поверхности менее 2 и блоки гидротехнических сооружений распалубливают, учитывая заданные проектом наибольшие допускаемые температурные перепады между ядром блока и его поверхностью и между поверхностью блока и наружным воздухом.

Читать далее: Применение бетонов с противоморозными добавками

Категория: —
Бетонные работы в зимних условиях

Главная → Справочник → Статьи → Форум

stroy-technics.ru

• Земляное полотно это
• Грузовая платформа
• Конвейер ленточный чертеж
• Иэ 5708an
• Типы мостов
• Используется для переработки в сталь
• Гидравлический мотор
• Фреоновые холодильные установки
• Тягач маз фото
• Установка топливного насоса

Бетон и зима Суровые будни начальника лаборатории

. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .

• Мы в большинстве своем научились,славно тепляки для бетона зимой  строить,это уровень 1956,года.только прежде зимой для бетона  на севере мы еще печки строили, и воду ставили для увлажнения воздуха в тепляке  ,и теплотехнический  расчет для зимнего бетонирования делали и бетонные образцы знали куда ставить по уму при бетонировании зимой ,а не для показателей прочности бетона  и распалубку производили по температуре твердения бетона при зимнем бетонировании  и где контрольные точки размещать при зимнем бетонировании
• .Правила размещения контрольных точек измерения температуры в монолитных конструкциях при зимнем  бетонировании
• Руководство по зимнему бетонированию НИИЖБ
• Поверхность бетона определяется модулем поверхности конструкции .Для расчета модуля поверхности геометрически сложных конструкций необходимо произвести разбивку сложного тела на простейшие (куб,параллелипипед, цилиндр ,пластина и определить отдельно модуль поверхности куба ,модуль поверхности цилиндра ,модуль поверхности пластины ,
• Формула для определения модуля поверхности имеет следующий вид Мп=F/V
• Для колонн и балок прямоугольного сечения со сторонами а,b,м    Модуль поверхности равен 2/а+2/b
• Для колонн и балок квадратного сечения со стороной а , модуль поверхности Мп =4/аДля куба со стороной а ,м модуль поверхности Мп=6/а
• А) Отдельно стоящего модуль поверхности 2/а+2/b+2/c
• b)прилегающего к массиву модуль поверхности МП=2/а+2/b+1/c
• для плит и стен толщиной а,м  модуль поверхности Мп=2/а

• Для цилиндра с радиусом R и высотой с ,м модуль поверхности Мп=2/R+2/c

• Все о зимнем бетонировании

• Как найти модуль поверхности бетона  Зимнее бетонирование  тсн 12-336-2007
• Этот документ дает четкое и ясное понимание,что есть зимнее бетонирование, что есть модуль поверхности конструкции ,модуль поверхности бетона подсчет модуля поверхности,формулы для определения модуля поверхности должен знать каждый строитель участвующий при производстве бетонных работ < ,фактический режим твердения бетона представлен в рекомендациях .ТСН регламентирует требования к процессу бетонирования при производстве бетонных работ зимой .Позволяет определиться с выбором наиболее эффективного способа обогрева и приготовления бетона в зависимости от способа приготовления бетонной смеси ,транспортирования и укладки бетона.Способы зимнего бетонирования  необходимы для получения прочности,выдерживание бетона в конструкциях,особенности выдерживания бетона,метод термоса, обеспечение твердения бетона с противоморозными добавками,метод электропрогрева,предварительный разогрев бетона,обгрев бетона в греющей опалубке,воздушный обогрев бетона,контроль за производством работ, пример технического задание на проектирование состава бетона,Модуль поверхности и формулы для определения модуля поверхности,методика определения электрического сопротивления бетона,мощность греющего провода пнсв,Пример для определения прочности бетона с использованием графика нарастания прочности и фактического температурного режима,форма температурного листа,форма журнала бетонных работ Модуль поверхности равен отношению суммы охлаждаемых площадей поверхности конструкции  к ее объему ,при уладке бетонной смеси на талое основание поверхность конструкции,соприкасающаяся с ним в ?F в расчете модуля поверхности конструкции не учитываютДля параллелепипеда со сторонами а,b b c в м

Модульные бетонные

Модульный бетонный завод, HZS180

Модульный бетонный завод HZS180 станет отличным решением для крупных проектов строительства, для которых требуется большое количество готовой бетонной смеси. При их разработке и производстве были применены как передовые технологии, так и накопленные за годы работы методики, что обеспечило высокую производительность и высокие эксплуатационные показатели. Со скоростью производства 180 м3/ч наши заводы по производству бетона нашли широкое применение при строительстве дорог, мостов, дамб, аэропортов, пристаней и других сооружений.

Запрос от

Основные особенности модульных бетонных заводов
Простота установки и транспортировки
Благодаря модульному исполнению бетонного завода дозатор, ленточный конвейер, смеситель, винтовой конвейер и силос для хранения цемента представляют собой независимые модулями. При необходимости это позволяет установить или разобрать завод в кратчайшие сроки, а также значительно упрощает процесс транспортировки между стройплощадками. Кроме того, в зависимости от типа и размера объекта допускаются различные схемы размещения.

Отличные экологические показатели
Подача, взвешивание, перемешивание и выгрузка всех порошкообразных материалов осуществляется в закрытой среде, что в значительной степени сокращает количество пыли и снижает уровень шума.

www.etwinternational.ru

РЕГУЛИРОВАНИЕ ЖЕСТКОСТИ И ПРОЧНОСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БАЛОК ВАРЬИРОВАНИЕМ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ БЕТОНА | Маилян

1. Мкртчян А.М., Маилян Д.Р. Расчет железобетонных колонн из высокопрочного бетона по недеформированной схеме // Научное обозрение. 2013. № 11. C. 72–76.

2. Аксенов В.Н., Маилян Д.Р., Аксенов Н.Б. Железобетонные колонны из высокопрочного бетона. Ростов н/Д: РГСУ, 2012. 167 c.

3. Кубасов А.Ю., Маилян Д.Р. К вопросу закрытия технологических трещин в железобетонных фермах комбинированным преднапряжением арматуры // Научное обозрение. 2015. № 10. C. 17.

4. Маилян Д.Р., Хунагов В.Х. Проектирование железобетонных конструкций равного сопротивления. Нальчик, 2015. 176 c.

5. Каприелов С.С., Карпенко Н.И., Шейнфельд А.В., Кузнецов Е.Н. О регулировании модуля упругости и ползучести высокопрочных бетонов с модификатором МБ-50С // Бетон и железобетон. 2003. № 6. С. 8–12.

6. Давидюк А.Н., Маилян Д.Р., Несветаев Г.В. Самоуплотняющиеся высокопрочные и легкие бетоны на пористых заполнителях для эффективных конструкций // Технологии бетонов. 2011. № 1–2. C. 57.

7. Несветаев Г.В., Давидюк А.Н. Самоуплотняющиеся бетоны: модуль упругости и мера ползучести // Строительные материалы. 2009. № 6. C. 68–71.

8. Несветаев Г.В., Кардумян Г.С. Модуль упругости цементного камня с суперпластификаторами и органоминеральными модификаторами с учетом его собственных деформаций при твердении // Бетон и железобетон. 2013. № 6. C. 10–13.

9. Несветаев Г.В., Ву Ле Куен. Деформационные свойства бетонов классов В40–В60 из высокоподвижных смесей на материалах Вьетнама // Науковедение. 2015. Т. 7. № 3. Условия доступа: http://naukovedenie.ru/PDF/78TVN315.pdf

10. Цемент, бетоны, сухие смеси: Модуль упругости. Ч. 1 / под ред. П.Г. Комохова. СПб.: НПО «Профессионал», 2007. C. 282–298.

11. Yuvaraj L. Bhirud*, Keshav K. Sangle. Comparison of shrinkage, creep and elastic shortening of VMA and powder type self-compacting concrete and normal vibrated concrete // Open Journal of Civil Engineering. 2017. V. 7 (1). P. 130–140.

12. Marian Sabau, Traian Onet, Ana Ioana Petean. Hardened properties of self-compacting concrete // First International Conference for PhD students in Civil Engineering CE-PhD. 2012. V. 1. P. 436–442.

13. Salamanova M.Sh., Saidumov M.S., Murtazaeva T.S.A., Khubaev M.S.M. High-quality modified concrete based on mineral additives and superplasticizers of different nature // Innovations and investments. 2015. № 8. P. 163–166.

14. Okamura H., Ouchi M. Self-Compacting Concrete // Journal of Advanced Concrete Technology. 2003. № 1. P. 5–15.

15. Domone P.L. A review of the hardened mechanical properties of self – compacting concrete // Cement and Concrete Composition. 2007. № 1. P. 1–12.

P-U Сменный модуль для абразивного бетона — Сменные модули

P-U Сменный модуль для абразивного бетона — Сменные модули — Hilti Литва

Skip to main content

Hilti

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

New product

Standard

Артикул #r7585138

Стандартный сменный модуль с паяными сегментами для бурения в бетоне любого типа – с использованием всех инструментов

Клиенты также искали

maiņas modulis

Преимущества и применения

Преимущества и применения

Преимущества

• Сменный модуль с возможностью пайки для быстрой, качественной и эффективной замены сегментов

• Высокая эффективность бурения во всех типах бетона

Применения

• Мокрое бурение во всех типах бетона с использованием установки на станине

Варианты продукта и наборы

Техническая информация

Консультация и поддержка

Зарегистрироваться

Регистрация позволяет получить доступ к ценам с учетом персональной скидки.

Зарегистрироваться

Не получается войти или забыли пароль?

Пожалуйста, введите свой e-mail адрес ниже. Вы получите письмо с инструкцией по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Контакты

Войдите, чтобы продолжить

Зарегистрироваться

Регистрация позволяет получить доступ к ценам с учетом персональной скидки.

Зарегистрироваться

Выберите следующий шаг, чтобы продолжить

Ошибка входа

К сожалению, вы не можете войти в систему.
Email адрес, который вы используете, не зарегистрирован на {0}, но он был зарегистрирован на другом сайте Hilti.

Количество обновлено

Обратите внимание: количество автоматически округлено в соответствии с кратностью упаковки.

Обратите внимание: количество автоматически округлено до в соответствии с кратностью упаковки.

Информация Обработка заказов и заявок на обслуживание Узнать больше

Модульная бетонная конструкция | Журнал Concrete Construction

В связи с растущим интересом к устойчивому строительству Ричард МакКэффри планирует произвести революцию в многоэтажном многоквартирном строительстве. Он использует методы автоматизации на месте для создания нового эффективного метода модульного строительства из бетона.

Инженер-проектировщик с более чем 30-летним опытом работы в сложных проектах гражданского строительства, МакКэффри представил свой план и запатентованную технологию в феврале на форуме Совета по стратегическому развитию в Атланте, спонсируемом Фондом ACI.Он основал компанию Robotic Construction Automation LLC (RCA) для продвижения и развития этой инновационной концепции. «Система RCA сократит время и затраты на строительство и позволит архитекторам создавать устойчивые здания», — сказал Маккаффри.

Ключевым элементом системы McCaffrey является мобильная фабрика RCA. Этот переносной завод по производству сборных железобетонных изделий можно собрать для производства бетонного модуля практически для любого жилого помещения любой формы и размера, спроектированного архитектором. Каждый монолитно отлитый модуль будет состоять из плиты перекрытия и внутренних несущих несущих стен для одного или нескольких жилых домов.Толщина обнесенных стен выбирается вместе с прочностью бетона и армированием, чтобы обеспечить способность, необходимую для поддержки всей конструкции. Во время литья электрические каналы заделываются в стенах и плитах перекрытия. Используя formliner, архитекторы могут определять открытые бетонные поверхности.

Благодаря этим самонесущим модулям подрядчикам больше не требуется опалубка, опалубка и бетонирование выше уровня пола. Также будут исключены типичные стены из гипсокартона и связанные с этим время укладки и электрические черновые работы.Система McCaffrey также уменьшит воздействие проекта на окружающую среду во время строительства и на протяжении всего срока службы здания.

Подрядчики могут оснастить каждый модуль на уровне земли сборной ванной комнатой, кухней, дверьми, осветительными приборами и материалами для окончательной внутренней отделки. Наружные стены конструкции, внутренние помещения общего пользования и системы крыши могут быть конструктивно поддержаны модулями RCA.

Улучшение процесса

Система RCA влияет на весь процесс планирования, проектирования и строительства, поскольку она повышает безопасность и устойчивость этих многоэтажных многоквартирных домов, сохраняя при этом свободу проектирования для архитектора.Стоимость строительства, стоимость финансирования проекта и долгосрочные эксплуатационные расходы объекта снижаются за счет использования бетонных модулей, которые роботизированно отливают на месте на переносном заводе, который можно сдать в аренду любому подрядчику.

Еще одним преимуществом системы RCA является ее совместимость с CAD и BIM. McCaffrey планирует предоставить коммерчески доступную модель программного обеспечения для проектирования САПР, включающую в себя конкретные модули по запросу архитектора, которые затем могут быть переданы дизайнерам.Затем данные также могут быть использованы в системе BIM для передачи подрядчикам и передачи владельцу.

Маккаффри завершил несколько важных частей своего процесса. Он работает в сети для стратегического партнерства.

Чтобы узнать больше о системе RCA, посетите www.rcallc.com.

Преимущества: Почему бетон модульный? — Compact Habit

Модульное здание

Ниже представлены преимущества и особенности решений средней тяжести с точки зрения качества и комфорта по сравнению с другими более популярными априори более легкими системами:

1.Пожарная безопасность:
Бетон, помимо того, что он негорючий материал, плохо проводит тепло и, следовательно, огонь не оказывает опасного воздействия на арматуру конструкции, в отличие от чисто металлических конструкций.

Многочисленные испытания были проведены, особенно в США, на огнестойкость бетона, и был сделан вывод, что это лучший материал против воздействия огня.

Здание из бетона не тает в результате пожара.Ущерб, причиненный пожаром, можно легко устранить в металлических конструкциях только в том случае, если пожар длился недолго. Плохая проводимость бетона означает задержку во времени, необходимом для повышения температуры и, в то же время, для снижения сопротивляемости конструкции.

2. Монолитность:

Все элементы, образующие структуру модульного железобетонного здания CompactHabit®, являются монолитными между стенами и плитами перекрытия и обладают высокой стабильностью.Даже в условиях максимальной деформируемости сборка остается стабильной. В экстремальных случаях вибрации или сейсмических ситуаций сама структурная система способствует устойчивости здания.

3. Легкость конструкции:
Простота благодаря индустриальной системе армирования и бетона. Производство осуществляется быстро, а изготовление металлической арматуры и ее установка на заводе просты. Металлические формы гарантируют повторяемость и соответствие размеров модулей.

4. Устойчивое сохранение:
Консервация бетона не требует никаких затрат. Для чисто металлических конструкций железо необходимо периодически красить, чтобы избежать ржавления и порчи. В железобетонных конструкциях железо, защищенное бетоном, сохраняется в идеальном состоянии. Наглядный пример этого случая — Эйфелева башня в Париже; он окрашивается каждые 5 или 6 лет, что предполагает расход примерно 30 тонн краски. Долговечность в основном зависит от защиты стали путем покрытия ее бетоном.В зависимости от характеристик, в частности пористости бетона, достигается большая или меньшая долговечность. В случае модулей, производимых CompactHabit S.L., тип используемого бетона обеспечивает его срок службы вдвое, чем у бетона типа h35, обычно используемого в традиционном строительстве.

5. Расширение:
Расширение железа и бетона в диапазоне от 0 ° C до 100 ° C практически одинаково. Это гарантирует правильное поведение обоих материалов при изменении температуры.- Расширение железа: 0,0125 мм на 1 ° C на 1 м
— Расширение бетона: 0,0137 мм на 1 ° C на 1 м

6. Моделирование:
Возможность моделирования форм в зависимости от структурных потребностей позволяет проектировать формы в зависимости от этих требований к конструкции. Конкретные модули адаптируются по размерам к каждому проекту.

7. Изображение конструкции:
Бетонная конструкция модулей имеет «твердое» и хорошее изображение, особенно поверхности бетона, которые контактировали с формой.Это позволяет увидеть участки бетона и выразить конструктивную систему с ребрами жесткости.

8. Герметичность:
Герметичность можно добиться с помощью бетона. Из этого материала сооружают резервуары для жидкостей, подпорные стенки и т. Д.

9. Стойкость:
Железобетонный раствор обладает высокой взрывостойкостью по сравнению с традиционными строительными решениями.

10. Звукоизоляция:
Одно из больших преимуществ — звукоизоляция; в основном из-за плотности звука в этой среде 4.000м / с, очень похоже на дерево. Для оптимизации решения звукоизоляции бетонные стены, бетонное покрытие и подвесные потолки могут быть облицованы.

11. Термическая инерция:
Одним из свойств бетона является его способность удерживать тепло или холод, обеспечивая эффект тепловой инерции, который может быть очень полезен в проектах для зданий с критериями энергосбережения.

Планы этажей зданий Easi-Set, Easi-Span и туалетов

Доступны постройки и туалеты на заказ

Не видите то, что хотите? Мы сможем это сделать!

Easi-Set Здания и землянки

• Меньшие здания, ниже 20 футов
• Предварительно спроектированный и предварительно собранный
• Недорогая, быстрая доставка и установка
• Варианты остроконечной или конической крыши

• План этажа с остроконечной крышкой, модель 10 ‘x 12’

• План этажа с остроконечной крышкой, модель 12 ‘x 16’

• План этажа с остроконечной крышкой, модель 12 ‘x 20’

• Конический план этажа модели 10 ‘x 12’

• Конический план этажа модели 12 ‘x 16’

• Конический план этажа модели 12 ‘x 20’

• Землянка модели 8 ‘x 30’ x 8 ‘с наклонной крышей План этажа

• Землянка, модель 8 ‘x 30’ x 10 ‘с хранилищем, план этажа со скатной крышей

Easi-Span, здания с четкими пролетами

• Большие здания, с возможностью расширения до 250 футов
• Предварительно спроектированные и панельные
• Быстрая доставка и установка
• Цельная крыша без внутренней опоры

• 20 ‘x 20’ Высота здания

• 24 ‘x 30’ Высота здания

• 30 ‘x 30’ Высота здания

• 40 ‘x 40’ Высота здания

• Высота расширяемого здания 40 ‘x 100’

Здания уборных

• Одноместные, двухместные, многопользовательские модели и модели для уборных / уступок
• Все модели соответствуют требованиям ADA
• Различные варианты отделки, цветов и стилей крыши
• Мокрый (водопроводный) и сухой (сводчатый) стили
• Множество вариантов приспособлений

ОДИН

• Blue Ridge Wet 10 ‘8’ x 11 ‘1’ План этажа

• Blue Ridge Dry 7 ‘x 11’ 11 дюймов, план этажа

• Logan Wet 10 футов 8 дюймов x 11 дюймов 1 дюйм (план этажа)

• Логан Драй 7 ‘x 11’ 11 дюймов, план этажа

ДВОЙНОЙ

• Sierra Wet 10 футов 8 дюймов x 17 дюймов 6 дюймов, план этажа

• Sierra Dry 11 футов 11 дюймов x 17 дюймов 6 дюймов, план этажа

• Carson Wet 10 футов 8 дюймов x 17 дюймов 6 дюймов, план этажа

• Carson Dry 11 футов 11 дюймов x 17 дюймов 6 дюймов, план этажа

унисекс

• Конрад План этажа

• Эссекс План этажа

• План этажа Моргана

Несколько пользователей

• Skyline Gabled 1222 12 ‘x 22’ План этажа

• Skyline 1220 12 ‘x 20’ План этажа

• Skyline 2420 24 ‘x 20’ План этажа

• Skyline 2430 24 ‘x 30’ План этажа

КОНЦЕССИИ

• Аппалачи 2430 24 ‘x 30’ План этажа

Ссылка на Технические характеристики стр.

Современная сборная железобетонная система и модульное строительство: где подать заявку?

Что должно обеспечить приемлемое решение?

Как мы можем построить приемлемые жилые единицы в разумные сроки, с ограниченным бюджетом и в то же время обеспечить прочную основу для жизни и процветания будущих домовладельцев и арендаторов? Как и во всех проектах, все начинается с определения приемлемого решения, что такое решение должно обеспечивать. Таким образом, вопрос сводится к выбору способа строительства и выбора строительных материалов.

3D-модули в моде, но не очень удобны

В настоящее время растет интерес к производству предварительно спроектированных стандартных блочных модулей на заводе, поскольку это ускоряет сборку на месте. Например, компания по производству сборного железобетона в Дубае применила принципы модульного строительства в проекте виллы. Они расширили трехмерный дизайн до трехмерных модулей размером с комнату из сборного железобетона. Модули были собраны на заводе из сборных железобетонных панелей, включая отделку, электрические кабели, розетки и сантехнику.Далее модули были доставлены на место сборки виллы всего за 48 часов. Время, которое они потратили на подготовку модулей на заводе, конечно же, не включено.

Даже если короткое время сборки звучит великолепно, есть и несколько недостатков. Трехмерные модули размером с комнату из сборного железобетона тяжелые и могут весить более 30 тонн. Обработка, подъем и транспортировка таких тяжелых модулей является сложной задачей и может привести к повреждению отделки или конструкции. Таким образом, мы часто оказываемся в ситуации, когда общая стоимость квадратного метра застройки выше, чем при использовании современной системы сборного железобетона, ориентированной на дизайн.

Я бы сказал, что использование 3D стальных форм для производства на заводе может быть применимо для предварительного изготовления модулей для ванных комнат и лифтовых шахт. Однако важно помнить, что существует баланс между тем, насколько тяжелые и сложные сборные железобетонные изделия можно предварительно изготовить. Архитектурная свобода может быть очень ограничена, если здания полностью построены с использованием трехмерных форм.

Современный сборный железобетон предлагает практичность и экономию средств

Современный сборный железобетон, ориентированный на дизайн, подходит для всех типов зданий, в сейсмических зонах, а также в зонах, подверженных торнадо.Сборный железобетон можно использовать в качестве основного строительного материала или только частично в качестве конструктивного элемента.

Когда целью были высококачественные энергоэффективные здания, в качестве метода строительства неоднократно выбирался современный, ориентированный на дизайн сборный железобетон. Сборный железобетон — это проверенный промышленный метод строительства. Даже если установка все еще происходит на строительной площадке, основная часть работы переносится из хаоса строительной площадки в контролируемые, организованные производственные условия.Кроме того, строительство жилых домов по-прежнему завершается в разумные сроки, экономично и безопасно.

Использование сборного железобетона дает значительную экономию по сравнению с альтернативными решениями. Экономия достигается за счет ряда источников. Например, в жилых домах пролет предварительно напряженных сборных пустотных плит может составлять от 8 до 12 метров. Стеновые панели из сборного железобетона с наружной изоляцией могут работать как единственные несущие стены. Кроме того, предварительно напряженные пустотные плиты позволяют экономить до 45 процентов в бетоне по сравнению с железобетонным полом, отлитым в 3D-форме, или простой монолитной железобетонной плитой.Предварительно напряженная сталь также может быть сокращена на 30 процентов из-за меньшего собственного веса пустотных плит. В средней квартире это означает экономию около 14 тонн бетона и более 250 кг стали. Кроме того, предварительно напряженные пустотные плиты можно частично утопить, что упрощает подготовку сантехники для ванной комнаты.

Оптимизированный производственный процесс

Современные автоматизированные заводы по производству сборного железобетона оптимизируют весь процесс производства сборного железобетона, от трехмерного проектирования здания до строительной площадки.Производственные линии оснащены передовым программным обеспечением, современной циркуляцией столов и современным производственным оборудованием. Автоматизированные функции охватывают планирование, мониторинг и контроль процесса производства строительных блоков для приемлемых зданий.

Какое здание подходит для дома? Прежде всего, он должен быть доступным и качественным, с достаточной жилой площадью, хорошей структурной устойчивостью и расположен в экологически чистом районе. В целом приемлемый дом должен соответствовать ожиданиям будущих домовладельцев и арендаторов.

Таким образом, хорошее качество и низкие эксплуатационные расходы сборных железобетонных зданий делают их привлекательным выбором для домовладельцев. Добавьте к этому короткие сроки строительства и экономическую эффективность процесса строительства, и вы получите оптимальный выбор для крупных жилищных проектов.

модульных классных комнат Флорида | Модульные классы из сборного железобетона

Модульные классы из сборного железобетона, одобренные Флоридой — ответ на проблему переполненности школ

В случае временной или прогнозируемой долгосрочной переполненности школ модульные классы из сборного железобетона представляют собой идеальное решение для быстрого строительства.Наши модульные классные комнаты имеют ряд предварительно спроектированных конструкций, включая однокомнатные классы, дуплексы, триплексы и мультиплексы. Мы также можем создать индивидуальный дизайн классной комнаты с учетом вашей уникальной ситуации.

Leesburg Concrete — отличная компания, с которой можно работать! Они предоставили отличное обслуживание клиентов для наших нужд. Владелец и его сотрудники были очень профессиональны, у них отличная монтажная бригада, поставки были вовремя, их инженерная команда проделала отличную работу, и все были очень хорошо осведомлены и вежливы.Мы снова будем использовать Leesburg Concrete Company.

Джон Карр
Помощник суперинтенданта
Производственные объекты
Школы округа Лейк

Постоянные или временные модульные классы

Модульные классы

из сборного железобетона могут быть установлены как модульное здание типа IIB или как постоянное здание . Разница между ними в том, как они установлены. При установке в модульном исполнении типа IIB мы доставляем и монтируем конструкцию на вашем подготовленном каменном фундаменте.На традиционных нижних колонтитулах устанавливаются постоянные классы. Крыша и перекрытия зданий подпружинены стальными тросами.

Архитектурная отделка на ваш выбор

Одна из замечательных особенностей наших модульных классных комнат из сборного железобетона — это то, что у вас есть выбор архитектурной отделки. Мы можем подобрать внешний вид существующего здания кампуса, или вы можете выбрать кирпич, блок, пескоструйную обработку, лепнину и многое другое.

Строительный кодекс Флориды и соответствие требованиям SREF

Все наши классы спроектированы так, чтобы соответствовать или превосходить применимые строительные нормы и правила, включая Строительный кодекс Флориды и Требования штата к учебным заведениям (SREF.) Наши модульные сборные железобетонные здания типа IIB одобрены DBPR. Утвержденные Флоридой двери, окна и конопатка включены. Двухэтажные модели включают сборные бетонные лестницы со стальными перилами, соответствующими нормам. По вашему запросу делаются необходимые отверстия.

Модульные классные комнаты из сборного железобетона обеспечивают безопасное укрытие от ураганов

Все наши модульные классы из сборного железобетона спроектированы и построены так, чтобы выдерживать ураганных ветров со скоростью до 200 миль в час. Они водонепроницаемы, и, поскольку они изготовлены из цемента мощностью 5000 фунтов на квадратный дюйм со сварными соединениями, они очень прочные .Кроме того, студентам и сотрудникам не нужно эвакуироваться во время погодных явлений, как это происходит в других типах модульных классных комнат. Вы будете чувствовать себя уверенно, зная, что студенты и сотрудники в безопасности.

Ускоренная установка и экономия средств

Наши модульные классы из сборного железобетона спроектированы заранее, а это значит, что мы сделали всю работу за вас, поэтому вам не придется нанимать дополнительных специалистов. Благодаря этому мы можем ускорить установку установки за меньшее время, чем другие типы модульных классных комнат и наземной конструкции .Кроме того, поскольку наши здания построены на нашем заводе, мы избегаем задержек по времени и погодным условиям. В конечном итоге это означает экономии времени и денег для вашего школьного округа.

Для получения дополнительной информации о наших модульных классных комнатах из сборного железобетона заполните форму запроса ниже или позвоните нам по телефону 352.787.4177 .

Железобетонные композитные системы для модульного строительства высотных зданий

Основные характеристики

•

Обсуждаются ключевые проблемы и решения для внедрения модульной конструкции в высотные здания.

•

Предлагается длиннопролетная легкая железобетонная композитная модульная система.

•

Для увеличения высоты модуля предлагается тонкая система перекрытий.

•

Разработана быстрая и простая техника соединения.

•

Выполнен анализ устойчивости и надежности высотных модульных конструкций.

Реферат

Модульная технология заводского изготовления способствует удаленному производству модулей и сборке на месте за счет повышения эффективности строительства, безопасности и производительности.Однако для соединения отдельных модулей требуются специальные соединители, которые должны быть быстрыми в установке и достаточно прочными, чтобы гарантировать структурную целостность. Ограничения на габаритные размеры и вес модулей для подъема и транспортировки дают толчок к разработке более эффективной системы структурных модулей, которая отличается легкостью и быстрой установкой. В этой статье обсуждаются проблемы проектирования и строительства существующей модульной конструкции высотных зданий и предлагаются решения для их решения.Представлена ​​новая легкая композитная система из стали и бетона, позволяющая снизить вес модуля без ущерба для прочности и жесткости. Для увеличения доступной высоты предлагается тонкая система перекрытий для уменьшения глубины пола и обеспечения интеграции служб здания в структурную зону. Высокопрочный бетон используется в качестве заполняющего материала для трубчатых колонн, чтобы поддерживать тот же размер колонны, чтобы избежать сложных деталей соединения, вовлекающих модули с разными размерами колонн.Предлагается длиннопролетная железобетонная композитная модульная система для уменьшения количества стыков и колонн при быстром строительстве путей. Разработана быстрая и простая техника соединения, обеспечивающая быструю установку модулей. Межмодульные стыки моделируются как полужесткие, чтобы отражать реалистичное поведение стыков при общем анализе, чтобы гарантировать структурную целостность и общую устойчивость здания.

Ключевые слова

Модульная конструкция

DfMA

Легкий

Быстрый стык

Высотный

Большой пролет

Надежность

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Просмотреть полный текст

vier Ltd Опубликовано от Else, 2019 института инженеров-строителей.

Рекомендуемые артикулы

Цитирующие статьи

Cementos Argos запускает модульную систему бетонных панелей

Вдохновленный историями успеха внеплощадочного модульного строительства, Argos представляет новую гибкую и более производительную строительную систему, которая за счет улучшения отделки приносит пользу пользователям. Это предложение является частью стремления организации предложить своим клиентам решения, которые способствуют индустриализации сектора, одновременно способствуя устранению разрыва в акционерном капитале и продвижению достойного жилья.

Модульная система бетонных панелей позволяет сократить время строительства проекта до 40%, значительно повышая общую производительность работы. Точно так же эффективность системы позволяет лучше интегрировать циклы строительства, продажи и доставки домов, что приносит пользу как строителям, так и пользователям.

«Мотивация Cementos Argos к представлению этой инновации бетонных модулей на рынке заключается в поиске вместе со строителями процессов повышения производительности и большей эффективности.Кроме того, благодаря геометрии и отделке, в которых сохранились элементы, дома стали более комфортными, а колумбийцы, которые имеют доступ к этому типу строительства, получают более качественные дома, что создает социальную ценность », — сказал Томас Рестрепо, вице-президент Колумбийского региона.

С помощью этой альтернативы компания расширяет свой портфель продуктов и услуг за счет решения по модульному проектированию, производству, транспортировке и сборке бетонных модулей для зданий на месте. Таким образом, ее клиенты могут сосредоточить свои усилия на других актуальных аспекты процесса строительства, в то время как Argos предоставляет свой опыт и технические консультации на протяжении всего цикла строительства.

Одно из основных отличий от традиционной системы состоит в том, что производство здания переносится на производственное предприятие, и, следовательно, риски и количество внешних факторов, которым подвержен строительный проект, например, климатические условия, являются уменьшенный.

Возможность перенести строительство в контролируемую среду производственного предприятия позволяет уменьшить количество отходов, улучшить методы устойчивого развития, минимизировать материальные запасы и упростить административные процессы.Среди прочего, это преимущества использования модульной системы готовых панелей:

• Время: большая эффективность в процессе производства.
• Снижение затрат.
• Логистика: простота планирования поставок и сокращение непредвиденных событий
• Здоровье и безопасность: большая безопасность процесса
• Труд: более высокая производительность во время строительства
• Отделка: элементы, контролируемые производством, с большей универсальностью
• Очистка: более чистые работы и меньше отходов
• Запасы: сокращение количества сырья на месте
• Гарантия качества на заводе-изготовителе

Страны, которым удалось преодолеть барьер производительности в строительстве, сделали это за счет строительных процессов за пределами площадки, как в случае Японии, Китай или скандинавские страны.Кроме того, в таких странах, как Сингапур, Соединенное Королевство и Соединенные Штаты, проводилась государственная политика, направленная на поддержку этих строительных систем, с тем чтобы домашние хозяйства имели доступ к более качественному жилью.
Эта конструктивная практика, более индустриализированная, эффективная и технологичная, может применяться во всех сегментах зданий и инфраструктуры. Однако это новое направление деятельности изначально ориентировано на строительство жилья социального назначения.

Прочтите статью на сайте: https: // www.worldcement.com/product-news/06112020/cementos-argos-launches-modular-system-of-concrete-panels/

.